1.1.

Inspeccin y Mantenimiento del Generador de Vapor

Definiciones
Caldera: Recipiente metlico en el que se genera vapor a presin mediante la accin de calor. Una caldera es un recipiente a presin que est diseado para generar vapor saturado. ste vapor se genera a travs de una transferencia de calor a presin constante, en la cual el fluido, originalmente en estado lquido, se calienta y cambia de estado. Segn la ITC-MIE-AP01, caldera es todo recipiente a presin en donde el calor procedente de cualquier fuente de energa se transforma en energa utilizable, a travs de un medio de transporte en fase lquida o vapor. Las calderas son un caso particular en el que se eleva a altas temperaturas de intercambiadores de calor, en las cuales se produce un cambio de fase. Adems son recipientes a presin, por lo cual son construidas en parte con acero laminado a semejanza de muchos contenedores de gas. Debido a las amplias aplicaciones que tiene el vapor, principalmente de agua, las calderas son muy utilizadas en la industria para generarlo para aplicaciones como: 1. Esterilizacin (tindarizacin): Es comn encontrar calderas en los hospitales, las cuales generan vapor para esterilizar los instrumentos mdicos, tambin en los comedores con capacidad industrial se genera vapor para esterilizar los cubiertos, as como para la elaboracin de alimentos en marmitas. 2. Calentar otros fluidos, por ejemplo, en la industria petrolera se calienta a los petrleos pesados para mejorar su fluidez y el vapor es muy utilizado. 3. Generar electricidad a travs de un ciclo Rankine. Las calderas son parte fundamental de las centrales termoelctricas. Es comn la confusin entre caldera y generador de vapor, pero su diferencia es que el segundo genera vapor sobrecalentado. Generador de Vapor: Es el conjunto o sistema formado por una caldera y sus accesorios, destinados a transformar un lquido en vapor, a temperatura y presin diferente al de la atmsfera.

Un generador de vapor es un recipiente a presin donde la energa qumica se transforma en energa trmica. Generalmente es utilizado en las turbinas de vapor para generar vapor, habitualmente vapor de agua, con energa suficiente como para hacer funcionar una turbina en un ciclo de Rankine modificado.

Los generadores de vapor se diferencian de las calderas por ser mucho ms grandes y complicados. Manmetro: El instrumento destinado a medir la presin efectiva producida por el vapor en el interior de la caldera.

Historia
Cuando James Watt observ que se podra utilizar el vapor como una fuerza econmica que remplazara la fuerza animal y manual, se empez a desarrollar la fabricacin de calderas, hasta llegar a las que actualmente tienen mayor uso en las distintas industrias. Las primeras calderas tenan el inconveniente de que los gases calientes estaban en contacto solamente con su base, y en consecuencia se aprovechaba mal el calor del combustible. Debido a esto, posteriormente se le introdujeron tubos para aumentar la superficie de calefaccin. Si por el interior de los tubos circulan gases o fuego, se les clasifican en calderas pirotubulares (tubos de humo) y calderas acuotubulares (tubos de agua).

Objetivos
Las calderas o generadores a vapor son equipos cuyo objetivo es: 1. Generar agua caliente para calefaccin y uso general. 2. Generar vapor para planta de fuerza, procesos industriales o calefaccin.

Funcionamiento
Funcionan mediante la transferencia de calor, producida generalmente al quemarse un combustible, al agua contenida o circulando dentro de un recipiente metlico. En toda caldera se distinguen dos zonas importantes: Zona de liberacin de calor o cmara de combustin: Es el lugar donde se quema el combustible. Puede ser interior o exterior con respecto al recipiente metlico. o o Interior: La cmara de combustin se encuentra dentro del recipiente metlico o rodeado de paredes refrigeradas por agua. Exterior: Cmara de combustin constituida fuera del recipiente metlico. Est parcialmente rodeado o sin paredes refrigeradas por agua. La transferencia de calor en esta zona se realiza principalmente por radiacin (llama-agua). Zona de tubos: Es la zona donde los productos de la combustin (gases o humos) transfieren calor al agua principalmente por conveccin (gasesaguas). Est constituida por tubos, dentro de los cuales pueden circular los humos o el agua.

Combustibles
Los combustibles ms comnmente usados son: Combustibles Slidos: 1. 2. 3. 4. Carbn de piedra. Carboncillo. Lea. Basuras o desperdicio domstico.

Combustibles Lquidos: 1. Petrleos. 2. Kerosn. 3. Alquitrn combustible. Combustibles Gaseosos: 1. Gas licuado (de petrleo). 2. Gas de alumbrado (de carbn).

Tratamiento del Agua

Siempre se debe usar agua destilada, para evitar cualquier problema de corrosin, incrustacin o la misma rotura de la lnea por donde pasa el agua. Entre los indicadores principales se encuentran: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Se requiere de una mayor cantidad de agua y gas. Sobrecalentamiento de la tubera. Excesiva concentracin de sales en el interior de la unidad. El vapor o condensado tienen algn tipo de contaminacin. Transporte de productos de corrosin a zonas favorables para su precipitacin. Aplicacin inapropiada de productos qumicos.

Fig. Agua Bidestilada.

Una solucin puede ser que una vez terminado de usar el generador hacer una purga de toda el agua que puede quedarse en l, esto se puede logra por medio de la vlvula de aguja. Es aconsejable no usar el agua por mucho tiempo (ms de un ao) o dejarla almacenada en el generador ya que esta crea incrustaciones y suciedad dentro y provoca los problemas anteriormente mencionados.

Descripcin y Frecuencias del Mantenimiento

Limpieza: Limpiar los tubos y superficies calientes del generador de vapor siempre y cuando se requiera. La frecuencia de limpieza debe ser determinada bajo pruebas, ya que no todos los generadores de vapor tienen las mismas predicciones. Tambin limpie las cajas de humo cuando se requiera. Drenado: Un generador de vapor no debe ser drenado a menos que haya acumulado una considerable cantidad de lodo o que el agua se encuentre muy sucia, o drenar en caso que se necesite hacer una reparacin. En este caso drenar el agua cada semana por medio de la vlvula de aguja.

Fig. Vlvula de Aguja.

Corrosin por fuego: Algunos combustibles contienen sustancias que pueden causar corrosin por fuego. Sulfuros, Vanadio y Sodio son los materiales que contribuyen a este problema principalmente. Mencionemos cada material y sus efectos:

1. Los depsitos de sulfuro pueden causar corrosin. La probabilidad de un problema con sulfuros depende en que cantidad se encuentra dentro del combustible as como el cuidado y limpieza que se le da a las superficies en contacto con ste. Para prevenir este problema es importante mantener las superficies del generador de vapor secas cuando se encuentre fuera de servicio. 2. Los depsitos de vanadio y sodio tambin causan corrosin, pero estos elementos pueden ser corrosivos en la temporada en que se les da servicio a los generadores de vapor. 3. La persona responsable de mantenimiento del generador de vapor debe estar segura que las superficies del lado del fuego del generador en su cuidado estn limpias a conciencia antes que se de mantenimiento al generador.

Mantenimiento del generador de vapor (acero)

Con respecto a las superficies calientes limpie el holln, carbn, y otro tipo de suciedad cada mes. Utilice un cepillo de tubo para limpiar los ductos (tubera). Las superficies internas deben ser sopladas para remover sedimentos. Si el agua no fluye adecuadamente deber dejar que se enfre el generador de vapor y drenarlo para luego limpiar la tubera con agua a alta presin dejando que recorra la tubera libremente. En caso que los residuos de sales o lodo se encuentren muy pegados y no hayan salido con el agua a alta presin se deber utilizar productos qumicos dados por un consultor.

Uso de Selladores
El uso de selladores no es recomendable en los generadores de vapor.

Mantenimiento del Condensador

Inspeccione y limpie el tamiz de la bomba. Drene el tanque de condensado. Revise los empaques de la bomba, as como los interruptores. Si existe alguna fuga, repare lo ms pronto posible.

Frecuencias del Mantenimiento

1. 2. 3. 4. 5. Diario

Observe la presin y temperatura de operacin. Nivel de agua y condiciones generales. Determine la causa por cualquier ruido raro. Compruebe que las piezas del quemador se encuentren bien conectadas. Compruebe que los conductos de gas y los conductos de aire del quemador, estn libres de obstrucciones. 6. Que el sistema elctrico del quemador se encuentre en buenas condiciones. 1. 2. 3. 4. Semanalmente Pruebe el alimentador de agua. Verifique nivel de aceite de la bomba de agua. Pruebe la calidad de agua. Observe la condicin de la flama; corrija si contamina.

5. 6. 7. 8. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.

Observe el funcionamiento del condensador. Inspeccin de los focos piloto. Inspeccin de la lnea de gas y elctrica general. Inspeccin del ventilador y entrada de aire del quemador. Mensualmente Inspeccione la vlvula de seguridad. Pruebe los dispositivos de la deteccin de la llama. Pruebe los controles lmites. Pruebe los controles de operacin. Se requiere soplar las paredes para eliminar impurezas. Examine el sistema de fuente de combustible del generador. Examine las condiciones de calentamiento de las superficies. Examine la condicin del refractario. Inspeccione las vlvulas de globo y de aguja. Examine los indicadores de presin y los displays. Compruebe el buen funcionamiento de la bomba (arranque y parada). Trimestralmente

1. Revisin del quemador (limpieza de toberas, calibracin de electrodos, chequeo del transformador de ignicin y conductores elctricos). 2. Revisin y limpieza de presusores. 3. Comprobacin de las alarmas contra falla de flama. 4. Chequeo de vlvulas de control de flujo e instrumentos de medicin. 5. Prueba del CO2 en los gases de combustin. Semestralmente

1. Compruebe el mechero de gas, para saber si hay presencia de suciedad, pelusa o materia extraa dentro del quemador. 2. Se deben revisar acoplamientos, bandas y piezas mviles del quemador para saber si existe el ajuste apropiado. 3. Revise la buja del quemador as como el equipo de encendido para obtener una buena flama (difusor, electrodo de encendido y sonda). 4. Realizar la prueba hidrosttica del sistema. 5. Revisin del compresor de atomizacin de aire. 6. Observacin del refractario. 7. Revisin de los tubos de fuego (serpentines) y placas (limpieza). 1. 2. 3. 4. 5. Anual Inspeccin interna y externa despus de la limpieza. Mantenimiento rutinario del quemador. Mantenimiento rutinario del equipo de control de la combustin. Mantenimiento rutinario del condensador. Pruebas de combustin.

6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.

Prueba de la abertura de la vlvula de seguridad. Examine la tubera de gas para saber si se encuentra en buenas condiciones. Inspeccione la ventilacin del cuarto del generador de vapor. Cambie aceite de la bomba de agua. Inspeccione condiciones del resorte de presin de la bomba de agua. Revisin del estado de los rodamientos de los motores tanto del quemador como de la bomba. Chequeo de la bomba de agua, incluyendo vlvulas y accesorios. Prueba hidrosttica a presin de operacin. Revisin del refractario. Observacin de los tubos (limpieza qumica en caso necesario).

Posibles Causas y Soluciones

Causas 1. El piloto falla al encender. Soluciones 1. Aire insuficiente hacia la cmara del generador. 2. Abastecimiento de gas cerrado. 3. La vlvula solenoide de gas no abre. 4. Grifo del piloto. 2. El quemador falla al encender. Falla la flama del piloto. 3. El quemador se apaga antes de que se haya Interrupcin termosttica debido a escasez o alcanzado la presin mxima de vapor (10 falta de agua. bares). 3. El piloto y el quemador no encienden. Es insuficiente o nulo el gas que llega al quemador. 4. El quemador no enciende. Solenoide de combustible quemado. 5. Se calienta de ms el generador. 1. Falta de agua en tuberas. 2. Tubera tapada por residuos. 6. Se sale agua de las conexiones. 1. Conexiones flojas. 2. Empaques gastados. 7. Sale agua de los tubos. 8. Display no funciona. 1. Tuberas picadas o rotas. 1. Mal puesta la conexin. 2. Mala conexin de la corriente.

9. El quemador realiza regularmente la preventilacin, se enciende la llama pero se bloquea antes de 5 segundos del encendido.

1. La sonda de ionizacin est a masa o no incide en la llama o su conexin con la caja de control est interrumpida o tiene un defecto de aislamiento. 2. La conexin fase neutro est invertida: hay que cambiarla. 3. Falta o es ineficiente la conexin a tierra. 10. El quemador se bloquea despus de la fase 1. Las electrovlvulas de gas hacen pasar poco de pre barrido sin que aparezca llama. gas (baja presin en red). 2. Las electrovlvulas son defectuosas. 3. La chispa elctrica del electrodo de

11. El quemador se bloquea en la fase de prebarrido.

12. El quemador no se pone en funcionamiento despus de cerrar el termos tato de regulacin.

13. El quemador se bloquea despus de la fase de prebarrido sin que aparezca llama.

encendido es irregular, no se produce; en este caso, quite la caja de control y reinstlelo, procurando alojar el puntal del electrodo de encendido. 4. No se ha purgado el aire de la tubera. 1. El presostato de aire no conmuta el contacto, est averiado o la presin del aire es muy baja (cabezal mal regulado). 2. Existe simulacin de llama (o la llama est presente realmente). 1. Falta de gas. 2. El presostato de gas no cierra el contacto: est mal regulado. 3. El presostato de aire est en posicin de funcionamiento. 4. El motor que abre el registro est averiado. 5. Antes de sustituir la caja de control, controle que no haya cortocircuitos en las lneas del motor, de las electrovlvulas de gas y en las seales exteriores. 1. Se trata de una irregularidad muy especial causada por el hecho de que la presin del gas de la lnea est muy cerca del valor en que est regulando el presostato de gas. 2. La disminucin repentina que se produce en el momento de la apertura de las vlvulas provoca la apertura momentnea del mismo presostato, por lo que las vlvulas se cierran de nuevo inmediatamente y se detiene el motor. 3. Luego, la presin vuelve a aumentar, el presostato se cierra y hace repetir el ciclo de encendido en continuacin. 4. El problema se puede solucionar disminuyendo la regulacin de la presin del presostato.

Pasos a Seguir Para Operar el Generador

1. Antes de poner en funcionamiento el generador de vapor, se deben inspeccionar todos los componentes o accesorios del generador de vapor para estar seguros de que ningn accesorio o pieza se encuentre daado.

2. Despus de la inspeccin rpida de los componentes del generador, se continua a hacer una inspeccin visual de todo el generador de vapor y observar que el rea de trabajo se encuentre debidamente limpia, as como tambin se debe revisar cuidadosamente los equipos auxiliares del control de la alimentacin de combustin (gas) y regulacin, asegurando que todos estn correctamente conectados. 3. Se debe hacer una inspeccin del nivel del agua en el recipiente, este se debe encontrar un poco arriba de la mitad de su altura, como tambin inspeccionar la cantidad de partculas extraas en el agua. En caso que el agua se encuentre muy sucia, reemplazarla.

4. Se debe utilizar agua destilada o bidestilada. 5. Se llena el generador de vapor con agua a temperatura ambiente o agua tibia, ms o menos unos 10 grados arriba a la temperatura ambiente y lentamente. Se debe hacer lo ms lento posible, para sacar debidamente el aire de la unidad. 6. Se debe hacer una prueba hidrosttica segn lo descrito en la Norma Oficial Mexicana (NOM-020-STPS-2002) [Apndice E]. Demostracin de la seguridad del equipo y de sus dispositivos de seguridad Prueba de presin. El equipo debe ser preparado para realizar la prueba en las visitas de inspeccin inicial y extraordinaria o ante la unidad de verificacin, segn aplique.

 Prueba de presin hidrosttica: La prueba consiste en presurizar al equipo sin estar en funcionamiento y desenergizado, desconectado de sus partes mecnicas y neumticas, a una temperatura no mayor de 40C, con graficador de presin o manmetro calibrado conectado al equipo, hasta una presin de prueba que debe ser al menos 10% por arriba de la presin de calibracin del dispositivo de seguridad (el de menor valor, cuando se cuente con ms de un dispositivo de seguridad), con un fluido incompresible cuyo comportamiento al incremento de presin no genere riesgos, y aplicar el siguiente procedimiento genrico: A) Determinar el valor de la presin de prueba a que ser sometido el equipo. B) Incrementar paulatinamente la presin en al menos tres etapas del valor de la presin de prueba (aproximadamente hasta 33%, 66% y 100%). C) Mantener la presin en cada una de las dos primeras etapas, durante el tiempo suficiente para inspeccionar visualmente las posibles deformidades, lagrimeos, fugas, decrementos de presin en el manmetro o graficador de presin, o cualquier otra seal que pudiera decidir suspender la prueba y determinar los resultados como no satisfactorios. D) Al llegar al valor de la presin de prueba, esperar al menos 30 minutos manteniendo esta presin, e inspeccionar segn se establece en el inciso C), si no existe un decremento de presin de ms de 5% del valor de la presin de prueba o no hay motivos para considerar que el equipo operar sin condiciones de seguridad, la prueba se considerar satisfactoria. La prueba de presin hidrosttica nunca se hace con el quemador encendido o el generador de vapor funcionando. Esta prueba se debe realizar mnimo cada 6 meses. 7. Se debe purgar la tubera, manteniendo las vlvulas de aguja y la vlvula solenoide cerradas; con el generador de vapor lleno de agua a temperatura ambiente. Se debe abrir la vlvula de drene (aguja) para que salgan todas las imperfecciones que se pudieran encontrar incrustadas o adheridas a la pared de la tubera. Hay que dejar escapar el agua hasta que se observe que ya no sale ninguna imperfeccin o partcula extraa.

8. Para la purga de la cmara de combustin, se debe encender solamente el ventilador para poder sacar los gases no deseados o los que pudieron haber quedado en dicha cmara despus de un ciclo de generacin de vapor. El tiempo requerido de ventilacin es de ms o menos cinco minutos, para que los gases puedan salir libremente por la chimenea. 9. El encendido del equipo de combustin (quemador) debe hacerse despus de verificar lo siguiente: a) Hay que verificar que la entrada de gas y las conexiones se encuentren correctamente. b) Que los cables elctricos se encuentren enchufados en las terminales del quemador. c) Que el sistema se encuentre con agua circulando. 10. Durante todo el periodo inicial de arranque se debe vigilar que el nivel normal de agua de inyeccin est funcionando correctamente, observando que el quemador no tenga un paro por bajo nivel de agua. 11. Cuando el generador llegue a un 90% de la presin de trabajo deseada, revise la vlvula de seguridad, brala con la mano y cirrela de golpe, dejando pasar vapor por un corto periodo para eliminar cualquier depsito de tierra o alguna otra incrustacin que pudiera tener la vlvula de seguridad.

12. Despus de haber realizado los pasos anteriores, el generador de vapor funcionar con respecto a las condiciones ptimas de diseo. 13. La vlvula solenoide, que es la que va a controlar la presin y la temperatura de trabajo, se abrir y dejar salir el vapor a la presin y temperatura deseada, cerrndose nuevamente cuando la presin o la temperatura se encuentren por debajo de los niveles deseados. 14. Deje pasar el combustible (Gas L.P.) a una presin entre 5 6 mbar (aprox. 6 gr.). 15. Para encender el quemador deber encender el braker que se encuentra en el centro de carga. El quemador mandar una chispa y encender automticamente. En caso que el quemador no encienda, el foco piloto amarillo que se encuentra en la zona de displays encender y deber resetear el sistema verificando que todo se encuentre adecuadamente.

16. Debe dejar la bomba trabajando ya que debe circular el agua todo el tiempo para evitar una presurizacin excesiva (flujo al 100%).

17. Espere medio minuto a que el quemador comience a calentar el serpentn, se escuchar un ruido que es el choque trmico del sistema (normal). 18. Debe ir reduciendo el flujo de agua paulatinamente hasta llegar al 85%, no se debe disminuir el flujo por completo del 100% al 85% porque la tubera se podra quedar sin agua y la temperatura aumentara muy rpido con peligro a una presurizacin excesiva. 19. Debe ir purgando el sistema de salida cada 5 minutos para revisar temperatura de salida y calidad de vapor que sale del sistema. Este se hace con las vlvulas de globo situadas a la salida de condensados y vapor.

20. Revisar temperatura de la conexin en la parte inferior del domo cada 5 minutos evitando que llegue al rojo vivo. Situada en la parte inferior del domo de condensacin.

21. Espere media hora para obtener vapor sobresaturado a 190 C, 10 bar de presin y 7.5 kg de vapor.

Manual de Seguridad
El generador de vapor debe ser inspeccionado y monitoreado continuamente para identificar posibles fallas que puedan causar algn accidente. Adems de hacer una inspeccin visual del mismo y verificar el buen estado del generador; tomando en cuenta los siguientes puntos de seguridad. Seguridad por Falta de Agua

Se debe purgar cada semana los tubos de conduccin de agua con el objetivo de eliminar cualquier posible formacin de incrustaciones en los mismos ya que la falta de agua en el sistema puede causar sobrecalentamiento, perdida de propiedades mecnicas y hasta la explosin de los tubos. Las incrustaciones son un obstculo al paso del agua, cuando se presenta este problema se sugiere el desconectar la fuente de combustin al equipo, dejarlo enfriar y abrir las vlvulas para de esta formar permitir la salida de vapores y gases que pueden ser inflamables, los cuales pueden ocasionar un accidente por quemaduras o incluso la muerte. Hay ocasiones cuando las incrustaciones no es nuestro nico problema, existen ocasiones que este problema se atribuye a la bomba de alimentacin, la cual no proporciona la presin y el caudal de agua de acuerdo con las caractersticas de la bomba. Se debe comprobar diariamente el funcionamiento general, la ausencia de ruido y vibraciones que afecten a las condiciones normales de la bomba; as como inspeccionar juntas del cuerpo, resorte de presin y niveles de aceite conforme lo especifica el manual de mantenimiento.

Seguridad por Exceso de Presin de Vapor Dentro del generador se encuentran presiones muy elevadas, en ocasiones se incrementa la presin por lo cual se utiliza una vlvula de seguridad para liberar el exceso de presin. Es muy importante que la vlvula de seguridad funcione en el momento preciso de existir un aumento en la presin, ya que de no ser as puede ocasionar la explosin del generador causando quemaduras e incluso la muerte. Se recomienda que la vlvula se abra mnimo cada 6 meses, esto se puede hacer aumentando la presin del agua en la bomba o manualmente accionando la palanca. Tambin una observacin constante para detectar y limpiar toda materia extraa que puede pegarse al asiento de la vlvula que impide un buen funcionamiento. Seguridad por Falla en la Flama La combustin instantnea puede ser debida a un fallo de la flama y a un reencendido que provoque la explosin. En ambos casos, adems de existir una mayor contaminacin puede causar corrosin y el debilitamiento de los componentes. Las posibles causas son fallas en los controles de aire y combustible, fugas, corrosin, fragilizacin. Es recomendable conocer el estado de la lnea de gas, procediendo a su limpieza o reposicin en caso necesario. Realizar una inspeccin visual del encendido del quemador y forma de la flama, regulando la mezcla aire/combustible en los controles que regulan la mezcla en el caso de presencia de holln en los humos. Puntos de Seguridad Diversos Peridicamente conforme lo indica el manual de mantenimiento se debe hacer una inspeccin total del equipo de control, incluyendo la comprobacin de la correcta sealizacin del manmetro general del generador, medidores de presin as como sus displays, termmetros; sustituyndose en caso de existir diferencias sensibles en la lectura de los mismos. Al igual que la verificacin del buen estado del equipo, checando las uniones y conexiones del tubing, el estado de las lminas y la fibra cermica. Por lo que se refiere al sistema se purgar cada vez que se deje de utilizar por un tiempo considerable de tiempo con el objeto de conseguir un perfecto estado de limpieza del mismo, evitando de esta forma las incrustaciones en el tubing. Esto se hace accionando la vlvula de aguja y haciendo pasar aire comprimido una vez que se haya vaciado por completo. Condiciones Mnimas de Seguridad de los Equipos Los puntos citados anteriormente los podemos llamar crticos ya que son los ms comunes, pero adems existen puntos que van relacionados con las Normas Oficiales que no podemos pasar por desapercibidos. Entre los puntos para la seguridad fsica y operativa del generador encontramos: 1. El generador no debe ser ubicado cerca de trnsito de vehculos, si es as debe ser resguardado contra golpes o impactos.

2. El sistema de soporte de lo equipo debe mantenerse en condiciones tales que no afecten la operacin segura del equipo, considerando, segn se requiera apriete de las partes, corrosin, inestabilidad, vibraciones y nivelacin. 3. El equipo debe disponer de espacio libre necesario para las actividades de operacin, mantenimiento y revisin. 4. Las temperaturas de operacin del equipo son extremas, por lo tanto debe estar protegido el equipo y, en caso de posible evitar el contacto con personas. 5. El equipo cuenta con aparatos auxiliares, instrumentos de medicin de presin y dispositivos de seguridad, de acuerdo con lo siguiente: a) El rango de los instrumentos de medicin de presin abarcan entre 1.5 y 4 veces la presin normal de operacin; los instrumentos de medicin de presin, aparatos auxiliares y dispositivos de seguridad deben estar sujetos a programas de revisin, mantenimiento, calibracin. El punto de ajuste de los dispositivos de seguridad, debe estar de acuerdo con los requisitos para la operacin segura del equipo, conforme lo indica el manual de mantenimiento del generador.

6. Los aparatos auxiliares de los generadores de vapor, deben mantenerse en condiciones seguras de operacin. 7. El desahogo de los fluidos a travs de las vlvulas de seguridad, debe dirigirse a un lugar donde no dae a las personas ni al rea de trabajo.

Riesgos de una Caldera

1. Aumento Sbito de la Presin Esto sucede generalmente cuando se disminuye el consumo de vapor, o cuando se descuida el operador y hay exceso de combustible en el hogar o cmara de combustin. 2. Descenso Rpido de la Presin Se debe al descuido del operador en la alimentacin del fuego.

3. Descenso Excesivo del Nivel de Agua Es la falla ms grave que se puede presentar. Si este nivel no ha descendido ms all del lmite permitido y visible , bastar con alimentar rpidamente, pero si el nivel ha bajado demasiado y no es visible, en el tubo de nivel, deber considerarse seca la caldera y proceder a quitar el fuego, cerrar el consumo de vapor y dejarla enfriar lentamente. Antes de encenderla nuevamente, se deber inspeccionarla en forma completa y detenida. 4. Explosiones Las explosiones de las calderas son desastres de gravedad extrema, que casi siempre ocasionan la muerte a cierto nmero de personas. La caldera se rasga, se hace pedazos, para dar salida a una masa de agua y vapor; los fragmentos de la caldera son arrojados a grandes distancias. Estos accidentes desgraciadamente frecuentes, han sido atribuidos durante mucho tiempo a causas excepcionales y fuerza del alcanza de la prevencin, es decir, se les ha considerado como caso de fuerza mayor. El estudio de las causas de las explosiones he permitido determinar que estas se deben a: a) Construccin defectuosa. b) Falla de los accesorios de seguridad, vlvula de seguridad que no habrn oportunamente o no son capaces de evacuar todo vapor que la caldera produce. c) Negligencia, descuido o ignorancia del operador. d) Mezcla explosiva en los conductos de humo. e) Falta de agua en las calderas (la ms frecuente). f) Incrustaciones masivas o desprendimiento de planchones. Cuando el nivel de agua baja, deja al descubierto las planchas, que estando en contacto con el calor de la combustin se recalientan al rojo. Al recalentarse estas pierden gran parte de su resistencia, el vapor se produce en menor cantidad por la disminucin de la superficie de calefaccin. Las incrustaciones actan como aislante dejando las planchas de la caldera sometidas a calor y sin contacto con el agua. De esta manera se van recalentando y perdiendo su resistencia hasta que no son capaces de resistir la presin y se produce la explosin.

Medidas de Prevencin
Procedimiento de Trabajo Seguro en la Manipulacin y Operacin de Calderas

1. Los operadores de caldera solo podrn hacer abandono de la sala al trmino de su turno. En caso de que alguno requiera ausentarse solo ser con previo aviso y autorizacin del jefe directo. 2. Los operadores debern tener una observacin permanente del funcionamiento de las calderas. Para ello debern ubicarse en tal posicin de no perder de vista los controles y elementos de observacin, tales como el nivel del agua y manmetro.

3. Debern ser controlados permanentemente los siguientes elementos: a) Checar y observar el funcionamiento de las bombas de alimentacin de agua. b) Revisar el funcionamiento de quemadores, y estar atentos a cualquier anomala. c) Observar presin indicada en los manmetros, teniendo presente que en ningn momento debe sobrepasar la presin mxima de trabajo. d) Checar la temperatura de los gases de combustin, as como tambin la temperatura del agua de alimentacin. e) Estar atento a cualquier ruido u olor extrao a los normales. 4. Se le prohbe estrictamente al operador dejar fuera de funcionamiento, bloquear o deteriorar los sistemas de alarma y/o controles de nivel de agua de las calderas. 5. Obligaciones del operador de turno: a) b) c) d) e) f) Accionar vlvulas de seguridad. Accionar grficos de pruebas con el objeto de descartar los niveles de agua falsos. Purgar columna del control automtico del agua. Realizar anlisis qumico de alimentacin y el agua de la caldera. Mantener la sala de calderas en perfectas condiciones de aseo y orden. Dosificar productos qumicos: anticrustante, neutralizante y secuestrador de oxgeno.

6. Eliminar cualquier ingreso de aire que no intervenga en la combustin y que slo contribuir a diluir los contaminantes.

Equipos de Proteccin Personal

1. 2. 3. 4. 5. Casco. Zapato de seguridad. Protector auditivo. Guante. Ropa liviana.

Revisiones y Pruebas de Condiciones de Seguridad

Para verificar las condiciones de seguridad de los generadores de vapor, stos debern ser sometidos a las siguientes revisiones y pruebas: 1. 2. 3. 4. 5. Revisin interna y externa. Prueba hidrulica. Prueba con vapor. Prueba de acumulacin. Pruebas especiales.

1. Revisin Interna y Externa Para estas revisiones el propietario o usuario de la caldera la preparar como sigue: apagar sus fuegos, la dejar enfriar, la drenar, la abrir y la limpiar completamente incluso los conductos de humo. 2. Prueba Hidrulica La caldera se preparar para la prueba hidrulica en la siguiente forma: a) Se interrumpirn las conexiones a la caldera por medio de bridas ciegas (flanches ciegos) u otros medios que interrumpan en forma completa y segura todas las conexiones de vapor y agua, y que resistan la presin hidrulica a que se sometern. b) Se limpiar la cmara de combustin y se abrirn y se limpiarn los conductos de humo, de modo que la estructura metlica de la caldera sea accesible por todos sus lados. c) Se retirarn las vlvulas de seguridad y se colocarn tapones o flanches ciegos. En ningn caso se permitir el aumento de la carga en la palanca o un aumento en la presin sobre el resorte de la vlvula. d) Se llenar la caldera con agua hasta expulsar todo el aire de su interior, mediante un tubo de ventilacin. e) Durante la prueba hidrulica se aplicar la presin en forma lenta y progresiva aumentndola uniformemente, sin exceder el valor fijado para la presin de prueba que debe resistir. f) Enseguida, se revisar la caldera para comprobar la existencia o ausencia de filtraciones o deformaciones en sus planchas. g) Se considerar que la caldera ha resistido la prueba hidrulica en forma satisfactoria cuando no haya filtracin ni deformacin de las planchas. h) Posteriormente se bajar la presin tambin en forma lenta y uniforme. 3. Prueba con Vapor Despus de cada prueba hidrulica se realizar una prueba con vapor en la cual la vlvula de seguridad se regular a una presin de abertura que no exceda ms de 6% sobre la presin mxima de trabajo de la caldera. 4. Prueba de Acumulacin La prueba de acumulacin se realizar con la caldera funcionando a su mxima capacidad y con la vlvula de consumo de vapor cerrada. En estas condiciones la vlvula de seguridad deber ser capaz de evacuar la totalidad del vapor sin sobrepasar en un 10% la presin mxima de trabajo del generador de vapor. 5. Pruebas Especiales Sin perjuicio de las pruebas prescritas en los artculos anteriores la autoridad sanitaria podr solicitar que los generadores de vapor sean sometidos a pruebas especiales no destructivas, con el

objeto de determinar calidad de planchas y soldaduras en calderas muy usadas o muy antiguas o en aquellas en que se hayan producido deformaciones o recalentamiento.

Sala de Calderas
El reglamento tambin define las caractersticas mnimas que debe poseer el lugar donde se instala el generador de vapor o caldera: 1. Si el generador de vapor tiene una superficie de calefaccin igual o superior a 5 m2 y cuya presin de trabajo exceda a 2.5 Kg. /cm2, se instalar en un recinto especfico para su utilizacin. 2. Esta sala ser de material incombustible y estar cubierta de techo liviano. 3. No podr ubicarse la caldera sobre construccin destinada a habitacin o lugar de trabajo. 4. La distancia mnima entre la caldera y las paredes del recinto ser de un metro, esta misma distancia debe respetarse entre la caldera y cualquier otro equipo o instalacin. Esta sala deber tener dos puertas o ms, en direcciones diferentes, stas se deben mantener en todo momento despejadas y debern permanecer sin llave mientras las calderas estn funcionando.

Fuentes de Informacin
1. 2. 3. 4. http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lim/bonilla_m_jc/apendiceF.pdf http://es.wikipedia.org/wiki/Caldera http://es.wikipedia.org/wiki/Generador_de_vapor http://zip.rincondelvago.com/00068763