Un vidrio con su superficie esmerilada o arenada tiene un 30% menos de resistencia a la traccin.

El vidrio laminado simtrico, en condiciones normales de uso en aberturas presenta una resistencia, por lo menos, un 10% menor que un Float monoltico de igual espesor total.

El vidrio es un material inorgnico duro, frgil, transparente y amorfo que ocurre en la naturaleza y tambin es creado artificialmente por el hombre. El vidrio artificial se usa para hacer ventanas, lentes, botellas y una gran variedad de productos. El vidrio es un tipo de material cermico amorfo. El vidrio se obtiene por fusin a unos 1.500 C de arena de slice (SiO2), carbonato de sodio (Na2CO3) y caliza (CaCO3). El trmino "cristal" es utilizado muy frecuentemente como sinnimo de vidrio, aunque es incorrecto en el mbito cientfico debido a que el vidrio es un slido amorfo (sus molculas no estn dispuestas de forma regular) y no un slido cristalino. El vidrio es un material totalmente reciclable y no hay lmite en la cantidad de veces que puede ser reprocesado. Al reciclarlo no se pierden las propiedades y se ahorra una cantidad de energa de alrededor del 30% con respecto al vidrio nuevo. Para su adecuado reciclaje el vidrio es separado y clasificado segn su tipo el cual por lo comn est asociado a su color, una clasificacin general es la que divide a los vidrios en tres grupos: verde, mbar o caf y transparente.
PROCESOS DE FABRICACIN

casco de vidrio procedente de los envases de vidrio reciclados. funden a 1500C.

los moldes donde obtienen su forma definitiva. un arca de recocido en la que, mediante un tratamiento trmico, se eliminan tensiones internas y el envase de vidrio adquiere su grado definitivo de resistencia.

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Existen dos tipos de procesos: 1. Proceso Soplo-Soplo Este proceso se usa para la fabricacin de frascos de boca angosta. a) b) La vela ( ver ilustracin) se deposita en el pre-molde para formar la corona. Se empuja el vidrio, forzndolo a llenar el pre-molde con aire a presin.

c) Se alimenta la parte baja del pre-molde con aire a p0resin, para formar un hueco con la corona ya terminada. En este proceso, la vela pasa a llamarse parison o preforma. d) Se toma el parison del cuello y se coloca en el molde final, formndose el cuerpo del envase; en este momento el vidrio an muestra un color rojo. Se inyecta aire por la corona o boca, inflndolo hasta que el envase toma su forma final. 2. Proceso Prensa-soplo Este proceso, usado para los envases de boca ancha concite en los siguientes pasos:

a)

La vela se deposita en el pre-molde o bombillo para formar la corona.

b) Se inyecta aire a presin por la parte alta del pre-molde empujando el vidrio hacia la cavidad que forma la corona. c) Con un pistn que surge de parte baja del pre-molde, se ocupa el espacio de la corona, a la vez que se forma el parison o preforma. d) Se coloca el parison en el molde final donde se inyecta aire por la base o corona inflando el parison y dando forma y cuerpo al envase.

Posterior al moldeo, el envase es guiado hacia una banda metlica, la cual es deseable que est caliente en algunas plantas, para evitar fracturas en los envases por el choque trmico. A travs de ella se inyecta aire para seguir enfriando el envase.

Debe estar libre de grasa, ya que provoca choques trmicos. El fuego que se le aplica es, en algunos casos ricos en combustible para que impregne con humo o carbn la superficie de la banda en contacto con el fondo del envase, lo que evita los cheks o fracturas por el choque trmico. De ah se llevan a un horno para recocerlos; la cara interna deber enfriarse a la misma velocidad que la cara exterior, para evitar tensiones moleculares que romperan el envase. CONSIDERACIONES PARA DECIDIR UTILIZAR ENVASES DE VIDRIO Al considerar el tipo de substituto para envasar el diseador debe evaluar la apariencia del producto en relacin con el envase. As como determinar si se envasar en fro o caliente, ya

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que el vidrio se dilata y cambia de tamao donde la propiedad qumica del contenido puede afectar al cierre. TIPOS DE CORONA Hay dos tipos de envases, de boca ancha y de cuello angosto. La corona ms comn es la de cuerda continua. Tcnicamente se identifican en base, a nmeros, uno identifica la serie o tipo, y otro marca el dimetro de la corona. RESISTENCIA La resistencia de los envases de vidrio es realmente sorprendente en algunos casos. Est determinada por los siguientes puntos: forma del envase, distribucin de vidrio y grado de recocido. Al tener algn defecto en su resistencia, pueden ocurrir distintos tipos de fractura: por impacto, por choque trmico o por presin interna; todas ellas originadas por una descompensacin en las fuerzas de tensin interna. Las imperfecciones en los envases de vidrio no slo provocan rupturas, sino muchas otras consecuencias, como defectos en las mquinas que las manejan, defectos de apariencia o reaccin en el contenido. TAMAO O CAPACIDAD Se da en la actualidad bastante libertad de eleccin de cantidades para envasar sus productos, aunque en algunos pases como la Gran Bretaa, existe un acta sobre el tamao obligado para la leche, el caf, miel y mermeladas. VERSATILIDAD DEL VIDRIO La facilidad del moldeado lo hace muy verstil, as como se pueden hacer botellas con grandes cuerpos pero con un asa mediana y una boca pequea, se pueden hacer tambin frgiles ampolletas de productos farmacuticos. Otra ventaja es que los consumidores aprecian al vidrio par un segundo uso por lo que se adorna o agrega algo para darle otro uso. Es saludable en cuanto a la imagen que ofrece al pblico y de su producto, no se corrosiona, no se oxida, ni se pierde, se conserva atractivo al usarlo, es impermeable y se puede llegar con productos muy calientes o muy fros

Contenedor de recogida de botellas de vidrio en Espaa. El proceso de reciclado luego de la clasificacin del vidrio requiere que todo material ajeno sea separado como son tapas metlicas y etiquetas, luego el vidrio es triturado y fundido junto con arena, hidrxido de sodio y caliza para fabricar nuevos productos que tendrn idnticas propiedades con respecto al vidrio fabricado directamente de los recursos naturales.9

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En algunas ciudades del mundo se han implementado programas de reciclaje de vidrio, en ellas pueden encontrarse contenedores especiales para vidrio en lugares pblicos.

La presin del viento es la principal solicitacin a la que esta sometido un vidrio en una Ventana o una fachada. La resistencia del vidrio depende de su espesor, tamao y de su Forma de sujecin en la abertura. DEFINICION DEL ESPESOR El diseador, siempre, deber considerar otros aspectos que puedan influir en la seleccin del espesor adecuado de un vidrio. Un aspecto que conviene tener en cuenta es el grado de aislacin acstica que brinda cada espesor de vidrio, pudiendo ser necesario emplear uno mayor para satisfacer simultneamente la resistencia a la presin del viento y el nivel de control acstico deseado.

Ventajas
1. Es uno de los materiales elegantes y adecuados para los lquidos. 2. Mantiene los productos a temperatura ambiente. 3. Se puede reciclar el vidrio. 4. Se puede reutilizar.
5. Es inerte al contacto con alimentos y frmacos en general, no se oxida, es impermeable a los gases y no necesita aditivos para conservar los alimentos envasados. En particular el vidrio usado para envases no presenta el fenmeno conocido como "migraciones" de monmeros y aditivos hacia el producto, hecho comn al envasar en plsticos. Es ideal para ser reutilizado pues resiste temperaturas de hasta 150 C, lo que facilita el lavado y la esterilizacin. Justamente el grosor de las botellas retornables de vidrio se justifica por la necesidad de que resista mejor el lavado, el rellenado, y el retacado, alargando la vida til del envase. Es 100 % reciclable, no perdindose material ni propiedades en este proceso y posibilitando un importante ahorro de energa con relacin a la produccin Cada tonelada de vidrio reciclado deja de usar aproximadamente 1,2 toneladas de materia prima virgen.

6.

7. 8.

Desventajas

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Hoy en da es uno de los materiales ms costosos dentro de los usados para envases. Se ha tornado caro tanto en su produccin, distribucin y recuperacin. En el proceso de produccin los envases de vidrio utilizan mucha energa. En la fase de distribucin los envases de vidrio tiene un alto costo energtico de transporte, pues estos envases son de los ms pesados, demandando una importante fuerza motriz, en general muy contaminante al usar combustibles derivados del petrleo. Su manipulacin acarrea cierta peligrosidad porque se corren riesgos de rotura que pueden generar cortes y lastimaduras a distintas personas a los largo del ciclo del vida del envase. En particular los funcionarios municipales encargados de la recoleccin de basura padecen estos accidentes cotidianamente, generando adems del problema sanitario un importante incremento en el costo laboral de las intendencias. Se estima que una botella de vidrio demora cientos de aos en ser depurada por la naturaleza. En la medida que los envases de vidrio eran casi todos retornables, su inalterabilidad al paso del tiempo era una virtud. Pero si el envase es descartable, y adems no se recupera, entonces esto s es un problema

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