RELATORIO 1 AULA DE SOLDAGEM Apresentacao dos equipamentos de protecao individuais (EPI).

Foi recomendado que durante as praticas da disciplina de soldagem fosse utilizado os seguintes equipamentos: 12345Avental de raspa de couro; Luva de raspa de couro; Sapatos de seguranca; Oculos de protecao; Mascara de solda.

Como o arco eletrico emite radiacoes visiveis e tambem invisiveis, podendo causar queimaduras na pele, bem como danos aos olhos. O soldador devera proteger-se utilizando a mascara de solda com a caracterizacao devida para a soldagem a ser praticada. Apresentacao dos processos de soldagem a serem desenvolvidos durante a disciplina. PROCESSO TIG Principios De Operacao: Este e um processo de soldagem onde o arco eletrico e produzido entre o eletrodo nao consumivel e a peca a soldar. A protecao durante a soldagem e obtida atraves de um gas inerte que tambem tem a funcao de transmitir a corrente eletrica durante a operacao. A soldagem pode occorer com ou sem material de adicao( manual ou automatico) que nao e transferido atraves do arco, mas sim fundido pelo arco. O eletrodo que conduz a corrente e de tungstenio puro ou liga deste material. Equipamento de soldagem: O equipamento basico e formado por: 1- Pistola(tocha) com bocal para direcionar o gas protetor ao redor do arco e um mecanismo de garra (pinca) para fixar e energizar o eletrodo de tungstenio. 2- Suprimento de gas de protecao (cilindro de gas); 3- Regulador redutor de pressao de gas e medidor de vazao; 4- Fonte de energia; 5- Dispositivo de alta frequencia para abertura do arco. PROCESSO MIG/MAG Principios de Operacao:

A soldagem por arco eletrico com eletrodo continuo (consumivel) , sob protecao gasosa, e conhecida pelas denominacoes MIG( Metal Inerte Gas) quando o gas utilizado for um gas inerte (argonio, helio), ou MAG (Metal Ativo Gas) quando o gas utilizado for CO2, ou uma mistura de gas inerte com gas ativo. O gas como visto na pratica, tem uma influencia preponderante nas caracteristicas do arco, no tipo de transferencia do metal para peca, na velocidade de soldagem, na penetracao e na forma externa da solda. Em soldagem MIG-MAG, uma das principais funcoes da protecao gasosa e envolver a zona da solda, evitando o contato com o ar atmosferico, que contem gases nocivos a solda, bem como umidade, ocasionando problemas graves como poros e trincas. SOLDAGEM POR RESISTENCIA Fundamentos: A soldagem por resistencia compreende um grupo de principios nos quais a uniao de pecas metalicas e produzida em superficies sobrepostas ou em contato topo a topo, pelo calor gerado na junta atraves da resistencia a passagem de uma corrente eletrica ( Efeito Joule) e pela aplicacao de pressao, podendo ocorrer uma certa quantidade de fusao na interface. Demonstrado na pratica a soldagem por pontos, a solda e obtida na regiao das pecas colocadas entre um par de eletrodos e varias soldas podem ser obtidas na peca. Um metodo de checagem da perfeicao dos pontos de solda, metodo esse destrutivo, onde se faz a desuniao dos pontos de uma chapa soldada entrepostamente com outra, o ponto de solda deve ser firme, oferecer dificuldade na quebra e depositar material de uma chapa na outra durante sua destruicao.

SOLDAGEM OXIACETILENO A soldagem oxi-acetilnica um processo no qual a unio das peas obtida pela fuso localizada do metal por uma chama gerada pela reao entre o oxignio e o acetileno, transferidas atraves de um macarico com regulagem do percentual dos gases. Pode ser necessrio a utilizao de material de adio, que em forma de arames aplicado pelo soldador com uma mo, enquanto que, com a outra, ele manipula o maarico. A chama oxi-acetilenica se compoe de um dardo de fogo e um penacho atingindo, imediatamente apos a ponta do dardo, a temperatura de cerca de 3100 C. Variando, oportunamente, as porcoes de acetileno e oxigenio e possivel obter tres tipos de chama: Chama neutra, Chama oxidante e Chama carburante.