CEMENTIUM

Aditivos para cemento

Requisitos de Mercado
Aceptamos el reto
La industria del cemento va hacia un periodo de cambios y retos que para los productores de cemento - reduccin del consumo energtico y reduccin del factor clinker - est siendo cada vez ms importante. Adems, las plantas productoras deben aumentar su rendimiento para dar respuesta al crecimiento del mercado, llevando al lmite tecnolgico su capacidad productiva. Desde el Protocolo de Kyoto los productores de cemento se comprometen a reducir las emisiones de CO2. Sin embargo, la integracin de los Materiales Cementantes Suplementarios (SCMs) tiene implicaciones en la calidad y produccin de los cementos. Por otro lado, cada proveedor quiere crecer en la medida en que se acelera el proceso de produccin y mantener las garantas de durabilidad, flexibilidad y alto nivel esttico. Basndose en su reconocido liderazgo en el campo de la tecnologa del hormign, BASF ha aceptado el reto y se compromete a apoyar a los productores de cemento para que consigan sus objetivos, aportando valor aadido con los nuevos aditivos para cemento. Ayudamos a nuestros clientes a tener ms xito.

CEMENTIUM
La innovacin que marca la pauta.
Con nuestra gama de productos CEMENTIUM estamos orgullosos de presentar una nueva lnea de aditivos para cemento que marca la pauta a seguir en la industria. stos combinan la ltima tecnologa probada por BASF con la dilatada experiencia y tradicin en la industria de materiales para la construccin. Nuestro nico y nuevo concepto se basa en aportar valor aadido a la produccin de cemento, considerando todas las reas relativas al proceso de produccin. Ambos sectores van a salir ganando: productores de cemento y la industria qumica. Los productos CEMENTIUM se utilizan principalmente en la ltima molienda del cemento. Sin embargo, tambin puede aportar beneficios, en el cemento molido y tambin en otras aplicaciones relacionadas con la molienda.

Mecanismo de Accin
Ayuda en la molienda
Debido a la rotura de los fragmentos de cristal que se producen en el proceso de molienda, las cargas elctricas libres se sitan en la superficie. Esto produce la reaglomeracin de partculas y cubre el medio de la molienda (bolas). Como consecuencia, la eficiencia del proceso de molido se reduce y el gasto aumenta. Los aditivos de cemento son molculas orgnicas polares que neutralizan las fuerzas de aglomeracin consiguiendo una mejor separacin de las partculas de cemento mejorando tanto la finura como la uniformidad en el tamao y mejorando la eficiencia del molino. 1. 2.

Mejoras de prestaciones
Adems de actuar como aditivos de la molienda, aportan cualidades especficas gracias a la accin de sus grupos funcionales. Los productos actan en la mezcla de clinker-yeso-SCMs-agua, mejorando la disolucin cintica de las fases del clincker y SCMs, as como tambin, la formacin de hidratos, tipo, cantidad y morfologa. Las consecuencias de estos cambios en las reacciones de hidratacin aportan un rendimiento mayor, por ejemplo, elevadas resistencias iniciales, o reduccin del factor clinker.

3.

Ejemplo prctico de propiedades de la gama CEMENTIUM:

Eficiencia de molienda
Bolas de molienda (2.8 x 13 m) con separador de 2 generacin Tipo de cemento: CEM II/A-L 42,5R (Clinker 87%, Filler 8%, Yeso 5%) Referencia de CEMENTIUM aditivo de molienda 1000 GA Dosificacin Aditivo de molienda Ratio de alimentacin Duracin del test Consumo especfico de energa Laser D50 Resistencia en mortero (EN 196/1 Norm) 1 da 2 das 28 das MPa MPa MPa 14.7 27.9 50.0 15.3 28.8 51.7 g/t t/h h kWh/t 500 27.5 24 36.2 13.5 500 30.2 24 33.1 13.1 Dosificacin Aditivo de molido Ratio de alimentacin Duracin del test Consumo especfico de energa Laser D50 Resistencia en mortero (EN 196/1 Norm) 1 da 2 das 28 das MPa MPa MPa 28.5 37.5 57.5 29.5 39.4 62.1 g/t t/h h kWh/t

Mejora de la resistencia
Bolas de molienda (4 x 13 m) con separador de 2 generacin Tipo de cemento: CEM I 52,5 R (Clinker 91%, Filler 3%, Yeso 6%) Referencia de CEMENTIUM Ensayo con potenciador 2000 ES 1500 53.3 16 59.1 9.0 750 56.1 16 56.3 8.5

Beneficios
Ms all de las apariencias
Los aditivos para cemento tienen un impacto positivo en muchos sentidos dentro del proceso de fabricacin del cemento: Reduccin del coste Reduccin de la energa durante la molienda. Alta integracin de SCMs. Prolongacin del periodo entre inversiones. Diferenciacin del producto Altas prestaciones, compensando los inconvenientes del SCM. Mejora de las propiedades reolgicas del cemento en el hormign. Eficiencia en la produccin Mayor rendimiento en la molienda, flexibilidad para satisfacer la demanda del mercado en momentos de mxima demanda. Menos parones en las plantas. Produccin ms alta entre intrvalos de mantenimiento previstos. Mejora del transporte del cemento entre la planta y los silos, y en la distribucin logstica.

Sostenibilidad Reduccin del contenido de clinker y de las emisiones de CO2. Mayor vida de las canteras.

Con el VALUE CALCULATOR de BASF apoyamos los productores de cemento aportndoles valor aadido y seleccionando para ellos el producto ms adecuado. Este instrumento tiene en cuenta todos los aspectos que pueden suponer un beneficio en los costes relacionados con la aplicacin de los aditivos en las plantas de cemento y cuantifica nuevamente el valor total.

Gama de Productos
Nuestro bien estructurado portfolio de productos cubre una amplia gama de innovadores aditivos dirigidos a cubrir todas las necesidades que puedan tener los productores de cemento. Gracias a nuestro desarrollo especfico, tambin ofrecemos Aditivos de molienda CEMENTIUM 1000 GA soluciones hechas a medida, adaptadas a la ms amplia variedad de cementos con adiciones como escoria, cenizas volantes, filler calizo, puzolanas naturales y otros SCMs.

Aditivo de molienda

Prestaciones vs. control: +10-25% Eficiencia de molido

Mejoradores de prestaciones CEMENTIUM 2000 ES Mejoradores de resistencias iniciales CEMENTIUM 3000 LS CEMENTIUM 4000 SW CEMENTIUM 5000 AE Especialidades CEMENTIUM 6000 SP Mejoradores de resistencias finales Mejoradores de trabajabilidad y consistencia Agentes aireantes

+ 10-25% @ 2 das + 5-15% @ 28 das + 10-50% consistencia mejora cualitativa

Productos especializados

El funcionamiento de los productos depende en gran medida de las caractersticas de las materias primas, de las caractersticas del molino y de otros parmetros del proceso. Los aditivos para cemento son lquidos y pueden ser adicionados en la cinta de alimentacin del molino. El rango de dosificacin oscila entre 300 y 1500 gramos por tonelada de cemento, dependiendo del tipo de producto y de su funcionamiento. Para usar este tipo de aditivos slo se necesita un silo para su almacenamiento y un equipo dosificador. Para sacar el mejor provecho del producto es necesario la adaptacin en la molienda y parmetros de separacin. Debido a la reduccin de las fuerzas de atraccin entre las partculas de cemento, los aditivos del cemento cambian completamente las caractersticas de fluidez del cemento en la molienda y el posterior manejo: tambin llamado pack-set. Este efecto mejora los procesos de manejo del cemento una vez fabricado.

Apuesta por el valor aadido

Ayudamos a nuestros clientes a ser ms competitivos
Novedoso portfolio de productos El producto que ofrecemos es el resultado de una constante valoracin de la evolucin de las necesidades del mercado, de una intensa investigacin y del continuo desarrollo en nuestros laboratorios. Un experto equipo de cientficos garantiza un bien estructurado e innovador portfolio de productos CEMENTIUM que satisface las necesidades de los clientes. Proceso de molienda know-how Dominar el proceso de molienda es esencial para obtener los beneficios y las ventajas de los aditivos para cemento. En nuestro molino experimental, simulamos las condiciones reales en el proceso de molienda para poder desarrollar los mejores productos. Asistimos a los productores de cemento en su planta durante todas las fases de la puesta en marcha de los aditivos para cemento. Competencia qumica-minerolgica Tenemos una amplia experiencia en la qumica del cemento. En nuestros totalmente equipados laboratorios de cemento, analizamos las materias primas y cementos acabados para llegar a descubrir problemas potenciales e identificar campos de optimizacin. Lderes en tecnologa para hormign BASF es el lder indiscutible en tecnologa para aditivos de hormign, y Glenium ACE, Glenium SKY, RheoFIT y RheoMATRIX son marcas bien reconocidas en el sector de la construccin. Entendemos las interacciones hormign-cemento y podemos identificar los puntos compatibles por adelantado. Cuando sea necesario, BASF puede hacer recomendaciones prcticas para escoger el aditivo para hormign ptimo.

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Gama innovadora de productos

CEMENTIUM 1000 GA CEMENTIUM 2000 ES CEMENTIUM 3000 LS CEMENTIUM 4000 SW CEMENTIUM 5000 AE CEMENTIUM 6000 SP

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Nuestra relacin con el cliente

Proceso de implementacin de los aditivos para cemento de BASF
Gracias a nuestra proximidad con el mercado, garantizamos ayuda en la misma planta en todas las fases de la aplicacin de los aditivos para cemento. Con este propsito, seguimos 6 fases estructuradas de proceso que empiezan con la valoracin de las necesidades de los clientes y las limitaciones tcnicas, contina con los tests de molienda y finaliza con una exhaustiva evaluacin del valor aadido de los aditivos para cemento. Aunque el proceso de implementacin es un sistema integral, es posible omitir ciertos pasos para centrarnos en los que son relevantes para los objetivos del cliente o necesidades previstas.

Objetivos
Anlisis Inicial Fase de anlisis

Validacin
Prueba de molienda Pruebas Industriales Evaluacin

Entrega
Informe Final

Valoracin de las condiciones operativas y limitaciones de la planta Clinker, SCMs y cementos producidos Definir los objetivos de nuestros clientes

Recogida de muestras de clinker, SCMs, yeso y cementos Anlisis fsico y qumicomineralgico Primeras conclusiones e hiptesis

Calibracin de la prueba y ejecucin de los tests de molienda Seleccin/formulacin de los aditivos para cemento Validacin de los objetivos con los clientes

Capacidad de molienda Posibles modificaciones de los parmetros del molino y de los separadores Si es necesario, volver a hacer tests de laboratorio

Muestreo, mediciones y anlisis de los resultados Evaluacin cuantitativa y cualitativa de los resultados con la ayuda de la BASF VALUE CALCULATOR

Presentacin de los resultados (added value) a los clientes Condiciones comerciales Seguimiento posiblemente completado con anlisis y tests

Encuentro con el cliente

Adems, BASF asiste a los tcnicos de las plantas de cemento con informacin prctica segn las necesidades particulares y con un equipo de dosificacin preciso y fiable.

Molino piloto
Recomendado para proyectos especficos, el molino piloto est situado en el centro de I+D de Treviso (Italia). Aunque no es una parte imprescindible del proceso de implementacin de los aditivos de cemento, tiene muchas ventajas el simular, en unas instalaciones especficas para este uso, las condiciones de produccin reales a escala, conseguiremos una formulacin hecha a medida de CEMENTIUM, y una optimizacin de los test de molienda en la planta de cemento. Datos tcnicos Molino piloto escala 1:10. Circuitos cerrados, dos cmaras de molido. Separador dinmico, primera generacin. Reproduccin de la temperatura real en molienda. Regulacin de la entrada de aire. Control de funcionamiento con medicin de ruido. Logic Controller programable. Despus de recibir las materias primas y la referencia del cemento por parte del cliente, la prueba de la molienda es calibrada para reproducir las caractersticas y el comportamiento del cemento del cliente (yeso, distribucin de las partculas, resistencia). En el siguiente paso, BASF prueba y formula el aditivo especfico que cubre las necesidades del cliente. La molienda industrial real en la planta de cemento es llevada a cabo despus de validar los resultados y de asegurarnos que proporcionamos el funcionamiento esperado.

Nuestra habilidad qumica-mineralgica

Los recursos en nuestros laboratorios I+D
38 qumicos y fsicos. 4 ingenieros civiles. 5 qumicos expertos en geologa. 3.600 m2 superficie de laboratorio total.

Beneficios potenciales de los anlisis qumico-mineralgicos

Anlisis fase sulfato Identificacin de posibles problemas con sulfatos (deshidratacin del yeso). Optimizacin de la conducta del cemento. Explotacin completa de eficiencia en la molienda (p.e. optimizacin de la temperatura en la operacin de la molienda). Anlisis mineralgico Optimizacin del SCMs. Creacin de nuevas frmulas para el nuevo cemento. Interaccin cemento-hormign Compatibilidad con los aditivos de hormign. Efectos en la demanda de agua en el hormign. Elementos del cemento / anlisis clinker: Qumico
(XRF: Fluorescencia rayos X) Estado slido S, Ca, K, Cl, Na LOI (Componentes voltiles) AI, Fe, Mg, Cr, Si, P, Sn Solucin porosa S, Ca, K, CI, Na TOC (orgnicos) ICP (no standard): AI, Fe, Mn, Mg, Cr, Si, P, Sn (ppm/ppt rango)

Equipamiento necesario para los anlisis de cemento

Molino piloto incluidos trituradores. Mdulo de preparacin automtico Polysius (Molino piloto de baja temperatura <36 m). Homogeneizador de cemento. Laser PSA, equipo para medir Blaine Tamiz ultrasnico para cemento (micro tamiz 3-125 m). Pack-set test. Vicat automtico. XRD (fluorescencia rayos X). ICP. Calorimetra. DSC/TGA. TOC (Carbn Total Orgnico). Microscopa. Cryo-SEM/microscopio electrnico (externo). Adems, tenemos gran nmero de laboratorios locales para cemento que garantizan el soporte adecuado.

Mineraloga
(XRD: Diffraccin rayos X) Componentes de clinker C2S, C3S, C3A, C4AF, Datos cristalogrficos Fases Sulfato yeso, semi-hidrato, anhidrato Aplicacin del mtodo RIETVELD

Ensayos Fsicos
Blaine Laser PSA Densidad (real)/He Pack-set

Microscopa clinker
(slo en casos especiales) Observacin de distribucin y morfologa de las fases clinker

BASF Construction Chemicals Espaa, S.L. Basters, 15 08184 Palau-solit i Plegamans (Barcelona) Tel. 93 862 00 00 - Fax 93 862 00 20 aditivos@basf.com www.basf-cc.es

Ref.: 10200

Edicin: Enero 2009