UNIVERSIDAD NACIONAL DE MAR DEL PLATA FACULTAD DE INGENIERIA

Transferencia de masa
Extraccin lquido-lquido
Operacin a contracorriente en varias etapas de mezclas acetonaagua

Fecha de Entrega: 24/11/2011

ndice Enunciado del problema ................................................................................3 Introduccin....................................................................................................3

Operaciones lquido-lquido.......................................................................................................................3

Extraccin lquida

................................................................................................................................3

Campos de utilidad................................................................................................................................4 Equilibrio lquido...................................................................................................................................5 Esquema de notacin.........................................................................................................................5 Sistemas de tres lquidos: un par parcialmente soluble.....................................................................5 Eleccin del disolvente......................................................................................................................7 Extraccin en varias etapas a contracorriente continua.....................................................................9 Balance econmico..........................................................................................................................11

Seleccin de modelos termodinmicos.........................................................12 Resultados obtenidos.....................................................................................15 Conclusin.....................................................................................................24

Temperatura de operacin 10 C (constante)...........................................................................................27 Temperatura de operacin 25 C.............................................................................................................30 Temperatura de operacin 50 C.............................................................................................................33

Extraccin lquido-lquido Acetona-Agua.

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Enunciado del problema

Se desea separar una mezcla que contiene 40 Kmol/h de acetona y 60 Kmol/h de agua usando meti-isobutil-cetona como solvente. Antes de iniciar la simulacin, estudie el equilibrio ternario utilizando distintos modelos termodinmicos y seleccione el paquete que considere ms adecuado. Analice los efectos de variar la relacin caudal de solvente/caudal de alimentacin utilizada, el nmero de etapas de equilibrio requeridas, la temperatura a la que se realiza la separacin, etc. Si le sobra tiempo tambin puede estudiar la separacin utilizando distintos solventes.

Introduccin

Operaciones lquido-lquido La nica operacin en esta categora, la extraccin lquida, consiste en la creacin de una nueva fase lquida insoluble por adicin de un solvente a una mezcla. A pesar de la aplicacin cada vez mayor de la extraccin lquida debida a su gran adaptabilidad, es todava una operacin unitaria relativamente incipiente. Extraccin lquida Es la separacin de los componentes de una solucin lquida por contacto con otro lquido insoluble. Si las sustancias que componen la solucin original se distribuyen de manera distinta entre las dos fases lquidas, se puede lograr cierto grado de separacin. En todas las operaciones de este tipo, la solucin que se va a extraer se llama alimentacin y disolvente el lquido con el cual se pone en contacto la alimentacin. El producto de la operacin rico en disolvente se llama extracto; el lquido residual de donde se separ el soluto es el refinado. El proceso de contacto por etapas; puede llevarse a cabo en lotes o en forma continua. El refinado puede extraerse repetidamente con ms disolvente para reducir ms an el

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contenido del soluto, o se puede arreglar una cascada a contracorriente de etapas. Otra posibilidad es utilizar algn tipo de aparato de contacto continuo a contracorriente, en donde no se tienen etapas discretas. La utilizacin del reflujo, puede mejorar ms an la separacin final. Campos de utilidad La extraccin lquida se clasifican en varias categoras: aquellas aplicaciones en que est en competencia directa con otros mtodos de separacin y aquellas aplicaciones en que es el nico mtodo adecuado.

En competencia con otras operaciones de transferencia de masa: La destilacin y la evaporacin son mtodos directos de separacin; los productos obtenidos estn formados bsicamente de sustancias puras. Mientras que la extraccin lquida produce nuevas soluciones, que a su vez deben separarse, frecuentemente por destilacin o evaporacin. Los costos relativos son importantes.

Para las soluciones diluidas en las cuales el agua debe evaporarse por destilacin, la extraccin es ms econmica. La extraccin tambin puede resultar aconsejable para evitar la descomposicin trmica, cuando el soluto a separar tiene baja volatilidad relativa o los componentes a separar tienen volatilidades relativas similares.

Como un sustituto de mtodos qumicos: Los mtodos qumicos consumen reactivos y con frecuencia conducen a una costosa eliminacin de los subproductos qumicos. La extraccin lquida, que no provoca gastos qumicos o eliminacin de subproductos, puede ser menos costosa.

Para separaciones que por ahora no se pueden realizar por otros mtodos: En la destilacin, las separaciones producidas dependen de las presiones de vapor de las sustancias. En la extraccin lquida, los componentes principales de las dos fases son muy distintos qumicamente. Sustancias con presiones de vapor casi iguales, no pueden separarse por destilacin; sin embargo, pueden separarse fcilmente por extraccin con distintos disolventes. Muchos productos farmacuticos, se producen en mezclas tan complejas que slo la extraccin lquida es un mtodo adecuado de separacin.

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Equilibrio lquido Los sistemas utilizados para la extraccin lquida se componen de al menos tres sustancias. En la mayora de los casos, los tres componentes aparecen en distintas proporciones en ambas fases. Esquema de notacin 1. A y B son lquidos puros parcialmente insolubles; C es el soluto distribuido. Las mezclas que se van a separar por extraccin estn compuestas de A y C; B es el disolvente de extraccin. 2. Las cantidades se miden masa en las operaciones por lotes y en masa/tiempo en las operaciones continuas. Las cantidades libres de disolvente (libres de B) se indican mediante letras con prima. Entonces 3. x = fraccin peso de C en el disolvente pobre (rico en A), o refinado, lquidos y = fraccin peso de C en el disolvente rico (rico en B), o extracto, lquidos x = x/(1 - x) = masa de C/masa no C en los lquidos refinados y = y/(1 - y) = masa C/masa no C en los lquidos del extracto X = fraccin peso de C en los lquidos refinados libres de B, masa C/(masa A + masa C) Y = fraccin peso de C en los lquidos del extracto libres de B, masa C/(masa A + masa C) N = fraccin peso de B con base en libre de B, masa B/(masa A + masa c) Sistemas de tres lquidos: un par parcialmente soluble Por lo general son los sistemas ms comnmente encontrados en la extraccin. Se utilizan diagramas a temperatura constante. Obsrvese la figura 1a. El lquido C se disuelve completamente en A y B, pero A y B solo se disuelven entre s, hasta cierto grado, para dar lugar a las soluciones lquidas saturadas en L (rica en A) y en K (rica en B). Cuanto ms insolubles son los lquidos A y B, ms cerca de los vrtices del tringulo se encontrarn L y K. Una mezcla binaria J, en cualquier punto entre L y K, se separar en dos fases lquidas insolubles de composiciones en L y K, ya que las cantidades relativas de las fases dependen de la posicin de J, de acuerdo con el principio de la ecuacin 1.

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La curva LRPEK es la curva binodal de solubilidad, que indica el cambio en solubilidad de las fases ricas en A y B al agregar C. Una mezcla fuera de esta curva ser una solucin homognea de una fase lquida. Una mezcla ternaria por debajo de la curva, como M, forma dos fases lquidas insolubles saturadas de composiciones en el equilibrio, indicadas por R (rico en A) y E (rico en B). La lnea RE que une estas composiciones en el equilibrio es una lnea de unin, que necesariamente debe pasar a travs del punto M que representa la mezcla como un todo. Hay un nmero infinito de lneas de unin en la regin de dos fases. El punto de pliegue P, es la ltima de las lneas de unin y el punto en donde se encuentran las curvas de solubilidad rica en A y rica en B,
Figura 1. Sistema de tres lquidos, A y B parcialmente solubles

generalmente no se encuentra en el valor mximo de C sobre la curva de solubilidad. El porcentaje de C en la solucin E es claramente mayor que en R; se dice que en este caso la distribucin de C favorece la fase rica en B. Esto se muestra convenientemente en el diagrama de distribucin (figura 1b), en donde el punto (E, R) cae sobre la diagonal y = x. La relacin y*/x, el coeficiente de distribucin, es en este caso mayor de uno. Las concentraciones de C en los finales de las lneas de unin, cuando se grafican una contra otra, dan lugar a la curva de distribucin que se muestra.

Efecto de la temperatura Se analiza el efecto de la temperatura en la figura 2a, donde la temperatura est graficada verticalmente; las secciones a travs del prisma dan los diagramas isotrmicos. La solubilidad entre A y B aumenta al aumentar la temperatura, para la mayora de los sistemas de este tipo. Por encima de cierta temperatura crtica, A y B se disuelven completamente.

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En la figura 2b se muestra la importante influencia de la temperatura en los equilibrios ternarios, por medio de distintas isotermas. No slo decrece el rea de heterogeneidad a temperaturas ms altas, sino que tambin cambian las pendientes de las lneas de unin. Las operaciones de extraccin lquida, que dependen de la formacin de fases lquidas insolubles, deben llevarse a cabo a temperaturas inferiores a la temperatura crtica. Efecto de la presin Los diagramas que se muestran deben considerarse como si se hubiesen graficado a presiones lo suficientemente altas como para mantener un sistema completamente condensado, es decir, arriba de las presiones de vapor de las soluciones, para no interrumpir el equilibrio liquido por la aparicin de una fase vapor. En cuanto a un aumento de la presin, excepto a presiones muy elevadas, el efecto de la misma sobre el equilibrio lquido es tan pequeo que generalmente puede ignorarse.

Figura 2. Efecto de la temperatura en los equilibrios ternarios

Eleccin del disolvente Por lo comn se tiene la amplia posibilidad de elegir entre los lquidos que se van a utilizar como disolventes para las operaciones de extraccin. Es poco probable que cualquier lquido particular exhiba todas las propiedades que se consideran deseables para la extraccin; generalmente se tiene que llegar a un cierto acuerdo. Las siguientes caractersticas son las que deben considerarse antes de tomar una decisin:
1.

Selectividad.

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Para todas las operaciones de extraccin tiles la selectividad (ec.2), debe ser mayor de uno, cuanto ms mejor. Si la selectividad es uno, la separacin no es posible. Si E y R son las fases en el equilibrio,

2.

Coeficiente de distribucin. Este coeficiente es la relacin y*/x en el equilibrio. Si bien no es estrictamente necesario que el coeficiente de distribucin sea mayor de 1, los valores ms grandes resultan ms adecuados, puesto que se requerir menos disolvente para la extraccin.

3.

Insolubilidad del disolvente. Para los dos sistemas que se muestran en la figura 3, slo las mezclas A-C entre D y A se pueden separar mediante el uso de los disolventes B o B . El disolvente B, el ms insoluble de los dos, por lo que ser el ms til.

Figura 3. Influencia de la solubilidad del disolvente sobre la extraccin.

4.

Recuperabilidad. La recuperacin del disolvente se hace mediante otra de las operaciones de transferencia de masa, con frecuencia por destilacin. Si se va a utilizar la destilacin, el disolvente no debe formar un azetropo con el soluto extrado; las mezclas deben presentar elevada volatilidad relativa, para que la recuperacin no sea cara. La sustancia en el extracto, ya sea disolvente o soluto, que est presente

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en la menor cantidad, debe ser la ms voltil, con el fin de reducir los costos de calor. Si el disolvente se debe volatilizar, su calor latente de vaporizacin debe ser pequeo.
5.

Densidad. Es necesaria una diferencia en las densidades de las fases lquidas saturadas. Cuanto mayor sea la diferencia tanto mejor. La diferencia en la densidad entre fases en el equilibrio en sistemas del tipo mostrado en la figura 1 cae a cero en el punto de pliegue.

6.

Tensin interfacial. Cuanto mayor sea la tensin interfacial, ms rpidamente ocurrir la coalescencia de las emulsiones, pero ser mayor la dificultad para la dispersin de un lquido en el otro. La tensin interfacial entre fases en el equilibrio en sistemas del tipo mostrado en la figura 1 cae a cero en el punto de pliegue.

7.

Reactividad qumica. El disolvente debe ser estable e inerte qumicamente frente a los dems componentes del sistema y frente a los materiales comunes de construccin.

8.

Viscosidad, presin de vapor y punto de congelamiento. Deben ser bajos, para facilitar el manejo y el almacenamiento.

9.

El disolvente debe ser no txico, no inflamable y de bajo costo.

Extraccin en varias etapas a contracorriente continua La figura 4 muestra el diagrama de flujo para este tipo de operacin. Las corrientes de extracto y refinado fluyen de etapa en etapa a contracorriente y proporcionando dos productos fnales, el refinado , y el extracto . Para cierto grado de separacin, este

tipo de operacin requiere menos etapas para una cantidad dada de disolvente, o menos disolvente para un nmero fijo de etapas que los mtodos a corriente cruzada.

Figura 4. Extraccin a contracorriente en varias etapas.

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En la figura 5 se puede observar la resolucin grafica, realizado sobre coordenadas rectangulares.

Figura 5. Extraccin a contracorriente en varias etapas.

El balance total de materia en la planta completa es:

Un balance para la sustancia C proporciona la ubicacin de el punto M sobre la recta FS,

La ecuacin 3 indica que M debe caer sobre la lnea De la ecuacin 3 se obtiene el flujo neto saliente

. , de la ltima etapa :

De acuerdo a la ecuacin 5, la prolongacin de las rectas en

deben interceptarse

. El punto de diferencia puede ubicarse a la derecha o a la izquierda del tringulo.

La diferencia en el flujo en entre dos etapas adyacentes cualesquiera debe ser constante e igual a . Entonces para una etapa n la lnea extendida debe pasar a travs de

, como lo muestra la figura 5.

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Construccin grfica: Se debe ubicar los puntos de unin desde proporciona

. Luego una lnea

, debido a que el extracto y el refinado de la etapa 1 , proporciona , trazando

ideal estn en equilibrio. La prolongacin de la lnea una lnea de unin desde El mnimo valor posible de proporciona , etc.

es el dado por la lnea de unin, que cuando se extiende

pasa a travs de S. Cuando se aumenta la cantidad de disolvente, el punto M que representa el balance global se mueve hacia S sobre la figura 5, y el punto hacia la izquierda. A cierta cantidad de disolvente tal de las rectas paralelas, el punto y se aleja , sean

estar a una distancia infinita. Si se contina incrementando la

cantidad de disolvente estas lneas se interceptarn en el lado derecho del diagrama. E decir el punto estar ms cerca de B al ir aumentando las cantidades de disolvente. coincidiera con una lnea de unin, se requerira un

Si una lnea trazada desde el punto

nmero infinito de etapas para alcanzar esta condicin. La cantidad mxima de disolvente para la cual ocurre esto, corresponde a la mnima relacin disolvente/alimentacin que se puede utilizar para los productos especificados. Balance econmico Para realizar un balance econmico se deben tener en cuenta por ejemplo: el grado de extraccin, el nmero de etapas, el flujo del disolvente ptimo, el costo y disponibilidad del equipo, el costo de recuperacin del disolvente en el refinado y en el extracto.

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Seleccin de modelos termodinmicos

Cualquier simulacin de un proceso requiere disponer del valor de las propiedades fisicoqumicas y termodinmicas de las mezclas de compuestos que circulan, o han de circular, entre los distintos equipos de la planta, en todas las condiciones de composicin, presin y temperatura que puedan llegarse a verificar en la operacin de la misma. Esto, obviamente, es prcticamente imposible y se debe hacer uso de tcnicas de prediccin que permitan estimar esos valores. La adecuada seleccin de estas tcnicas ser crucial para un clculo preciso de los equipos y corrientes de la planta simulada. Esto es, no basta con que el simulador cuente con los mejores algoritmos de clculo, los ms rpidos y estables. Si se ha realizado una eleccin incorrecta del mtodo de prediccin de propiedades los resultados que se obtengan en la simulacin tendrn poco o nada que ver con la realidad. Resulta obvio que es imposible realizar una consideracin pormenorizada de todas las posibles mezclas de compuestos que pueden presentarse en la simulacin de una planta qumica, a fin de poder establecer el mtodo de prediccin ms adecuado para cada una de ellas. Solo se puede abordar la cuestin en forma general, tratando de establecer criterios de seleccin y anlisis, con un rango de validez ms o menos amplio. Los paquetes de propiedades incorporados en HYSYS proveen predicciones precisas de propiedades termodinmicas, fsicas y de transporte para hidrocarburo, no-hidrocarburo y fluidos qumicos y productos petroqumicos. Todos los mtodos termodinmicos disponibles en el HYSYS, se encuentran agrupados segn los siguientes criterios (utilizando la opcin de filtro) Ecuacin de estado (para aplicaciones de gas, petrleo y petroqumica) Mtodo semi emprico de Chao Seader (para hidrocarburos con alto peso molecular) Modelos de presin de vapor (para mezclas ideales a bajas presiones) Miscelneos (paquetes especficos para el agua solo o simulaciones de plantas de amina)

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Modelos para actividades

Aunque las ecuaciones de estado han comprobado ser muy confiables en la prediccin de propiedades termodinmicas de la mayora de los fluidos de base hidrocarburo en un amplio rango de condiciones de operacin, su aplicacin est limitada principalmente a componentes no polares o levemente polares. Los sistemas altamente no ideales son mejor simulados por modelos de Actividad. A continuacin se describen brevemente los paquetes de propiedades basados en modelos de actividad disponibles en Hysys.

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La siguiente tabla es un breve resumen de las opciones termodinmicas recomendadas para los coeficientes de actividad para diferentes aplicaciones.

Para la seleccin del paquete de propiedades de HYSYS a utilizar en la simulacin se analiz el sistema ternario, el cual est compuesto por acetona, agua, metil isobutil cetona: dos derivados de hidrocarburos y un compuesto polar. Se podra decir que dicha mezcla presenta un comportamiento no ideal y como el proceso de extraccin se restringe a la fase lquida, se decidi trabajar con el modelo de actividad NRTL el cual puede aplicarse a mezclas que contienen agua, hidrocarburos, hidrocarburos halogenados, alcoholes, nitrilos, aminas, esteres, cetonas y aldehdos.

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Resultados obtenidos
Para analizar el sistema se cont con el simulador HYSYS utilizando el paquete NRTL de propiedades termodinmicas, el cual viene cargado en el programa. Se ingresaron los parmetros de entrada al sistema (T, P, flujos de alimentacin,

composiciones) y se corri la simulacin. Al final del trabajo se anexan las tablas con los resultados obtenidos para cada corrida, donde se fue variando la alimentacin de solvente, temperatura a la que ingresaba y nmero de etapas del equipo. Nota: se trabaj siempre a presin atmosfrica y a temperatura constante e iguales para todas las corrientes. (Las temperaturas a la salida variaban solamente en dcimas de grado por lo que a efectos prcticos pueden considerarse constantes) Efecto de variar la temperatura a la que se realiza la separacin

Se comenz trabajando con una T=10C y para F=100 Kmol/h, se fue variando el caudal de solvente y el nmero de etapas. Simulando bajo esas condiciones, se podan observar las composiciones de las fases plato a plato y a partir de ellas se realizaron los diagramas ternarios para esa temperatura dada. Este procedimiento se repiti a distintas temperaturas y utilizando Mathcad se obtuvieron los siguientes grficos:

Diagrama ternario Acetona-Agua-MIB a 10

0.8

0.6

Fracci

0.4

0.2

n molar Acetona
0 0

0.2

0.4

0.6

0.8

Fracci n molar Agua

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Diagrama ternario Acetona-Agua-MIB a 25C

0.8

0.6

0.4

0.2

n molar Acetona
0 0

Fracci

0.2

0.4

0.6

0.8

Fraccin molar Agua

Diagrama ternario Acetona-Agua-MIB a 50C

0.8

0.6

0.4

0.2

n molar Acetona
0 0

Fracci

0.2

0.4

0.6

0.8

Fraccin molar Agua

Las operaciones de extraccin lquida, que dependen de la formacin de fases lquidas insolubles, deben llevarse a cabo a temperaturas inferiores a la temperatura crtica y cuanto ms baja sea la T de trabajo ms se favorecer la extraccin. Ahora bien, la eleccin de la temperatura adecuada depende no slo de este factor sino del tipo de lquidos a tratar y de un balance econmico del proceso. Se puede observar que no existe una gran diferencia entre los diagramas obtenidos a distintas temperaturas (si bien si se ve en detalle, se aprecia que la curva se va achicando a medida que aumenta la temperatura, debido al incremento de la solubilidad). Entonces, desde el punto de vista prctico conviene trabajar a temperatura ambiente (25C) ya que no requiere un proceso de enfriamiento de las corrientes de entrada al equipo.

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 Efecto de variar la T, N de etapas, relacin S/F Luego se variaron los siguientes parmetros: temperaturas, nmero de etapas, relacin de solvente/alimentacin y los resultados obtenidos para cada simulacin se resumen en la siguiente tabla donde adems se calcul el porcentaje de recuperacin para usarlo como parmetro comparativo de cada cambio. ec. 6

TEMPERATU RA ETAPAS 1 2 3 4 10C 5 1 2 3 4 25C 5 1 2 3 50C 4 5

RELACIN (S/F) 0.25 0.5 1 PORCENTAJE DE RECUPERACIN 88,42 94,54 97,28 98,69 99,68 99,91 99,85 99,98 99,99 99,98 99,99 87,42 93,92 96,07 98,44 99,6 99,89 99,81 99,97 99,99 99,97 99,99 99,99 85,73 92,89 96,46 97,99 99,45 99,85 99,72 99,95 99,99 99,96 99,99 99,99

Efecto de variar el solvente Por ltimo se analiz la posibilidad de la utilizacin de otros solventes para extraer la acetona de la mezcla, se buscaron en bibliografa otros equilibrios y finalmente se propusieron los siguientes:

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Benceno:

Cloroformo

Tricloroetano

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Cualquiera de estos tres solventes podra reemplazar al metil isobutil cetona y lograr de todas maneras una separacin. Ahora bien, es necesario buscar el solvente que mejor cumpla las condiciones mencionadas en la introduccin y adems el que genere un menor gasto econmico. El anlisis realizado con el programa const de variar nmero de etapas, relacin de solvente/alimentacin y el solvente utilizado, manteniendo siempre la temperatura a 25 C para comparar luego el porcentaje de recuperacin. Los resultados arrojados se resumen en las siguientes tablas donde adems se calcul el porcentaje de recuperacin para usarlo como parmetro comparativo de cada cambio.
TRICLOROETANO-ACETONA- AGUA A T = 25 C Etapas S=100Kmol/h 1 2 3 % recuperacin 97.229 99.93 99.99

CLOROFORMO-ACETONA- AGUA A T = 25 C Etapas S = 100Kmol/h 1 2 S = 50 Kmol/h 1 2 % Recuperacin 97.81 99.97 94.65 99.83

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2 S= 25 Kmol/h 2

85.58 98.45

BENCENO-ACETONA-AGUA T = 25 C Etapas 1 S = 100 Kmol/h 2 3 4 1 2 S = 50 Kmol/h 3 4 5 1 2 3 S = 25 Kmol/h 4 5 6 7 8 % Recuperacin 94.33 99.59 99.97 99.99 89.11 98.53 99.79 99.96 99.99 73.06 89.12 96.3 98.88 99.67 99.9 99.97 99.99

Anlisis de resultados

Manteniendo el sistema original Agua-Acetona-Metil isobutil cetona se pueden destacar los siguientes resultados:

Influencia del nmero de etapas en equilibrio en la extraccin A medida que aumenta el nmero de etapas, incrementa el % de recuperacin, es decir que el proceso se vuelve ms eficiente. Sin embargo, a menos que se requiera extraer la acetona en su totalidad de la corriente de agua, trabajar con un

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equipo de 2 etapas resulta suficiente ya que se obtienen % de recuperacin mayores al 98%. Esto se observa en el siguiente grafico de los datos obtenidos donde adems se ve que esta tendencia se mantiene en las distintas relaciones de S/L.

Influencia de la relacin caudal de disolvente/caudal de alimentacin en la extraccin. Como era de esperarse, utilizando un mayor flujo de solvente se recupera una mayor cantidad de acetona, por cuestiones de costo, lo razonable sera trabajar con un S=50 Kmol/h ya que la ganancia extra que se logra utilizando S=100Kmol/h no justifica el gasto que implica el solvente. (A menos que se requiera una pureza extrema de agua en el refinado por ejemplo)

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Influencia de la Temperatura en la extraccin. El aumento de la temperatura en el equilibrio genera una necesidad de realizar una mayor cantidad de etapas para obtener el mismo porcentaje de recuperacin. Esto se ve justificado ya que el aumento de temperaturas como se explic antes disminuye la zona heterognea del equilibrio lo que genera que se obtenga menos soluto. En el siguiente grfico se ve lo mencionado anteriormente, al superponer las curvas binodales se observa una leve tendencia a reducirse la zona de 2 fases al aumentar la temperatura.

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D iagram ternario A a cetona-A gua-M IB

25 C n molar Acetona
0.8

10 C 40 C 60 C

0.6

Fracci

0.4

0.2

0.2

0.4

0.6

0.8

Fracci n m olar A gua

Influencia del cambio de solvente en la extraccin. A partir del cambio del solvente en el proceso, se puede observar cual es el ms adecuado. Lo ser aquel con cual se requiere una menor relacin con la alimentacin para obtener el mismo porcentaje de recuperacin o el que requiera de un menor nmero de etapas. Al graficar los datos se obtiene:

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Si se observa el grfico se ve que para lograr el mismo porcentaje de separacin el solvente que requiere un menor nmero de etapas es el cloroformo.

De ese segundo grfico se ve adems como manteniendo el nmero de etapas constante el solvente que permite obtener una mayor recuperacin con el menor porcentaje es nuevamente el cloroformo. Concluimos que el cloroformo sera un buen solvente para reemplazar a MIBK en la extraccin a temperatura ambiente.

Conclusin

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Se logr analizar el equilibrio propuesto y hacer un anlisis de sensibilidad del mismo observando las tendencias de la operacin para diferentes variaciones en el sistema. Esto no habra sido posible de realizar sin la ayuda del HYSYS ya que proporcion la resolucin de los clculos de manera rpida y eficiente sin la necesidad tediosa de realizarlos a mano con la consecuente prdida de tiempo para los mismos. De esta manera adems nos familiarizamos con otro tipo de herramienta para la resolucin del problema. Resumen de anlisis de resultados obtenidos

Si N etapas, %Recuperacin, pero el %Recuperacin extra obtenido no justifica utilizar ms de 2 etapas en ningn caso Netapas=2

Si S, %Recuperacin, pero el %Recuperacin extra alcanzado no justifica utilizar ms de S=50 Kmol/h por cuestiones de costo de solvente S=50 Kmol/h

Si T, N etapas necesarias para lugrar un = %Recuperacin trabajar a Tambiente (resulta ms prctico que andar trabajando con corrientes que requieran un enfriamiento previo a la extraccin)

En cuanto a la eleccin del solvente, trabajando a 25C y con un equipo de 2 etapas, para distintos solventes se obtienen %Recuperacin similares por lo que la decisin final recaera sobre el costo del solvente utilizando aqul que resulte ms econmico.

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Bibliografa

www.ing.unlp.edu.ar/.../UniSim/SeleccionModelosTermodinamicos

UniSim Thermo Reference Guide

http://equilibrio-liquido-liquido.wikispaces.com/

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Anexo

Sistema Acetona-agua-Metilisobutilcetona

Temperatura de operacin 10 C (constante) F= 100 Kmol/h (constante) S =100 Kmol/h 1 ETAPA

2 ETAPAS

3 ETAPAS

S=50 Kmol/h

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1 ETAPA

2 ETAPAS

3 ETAPAS

4 ETAPAS

S=25 Kmol/h

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1 ETAPA

2 ETAPAS

3 ETAPAS

4 ETAPAS

5 ETAPAS

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Temperatura de operacin 25 C F=100 Kmol/h

S=100 Kmol/h 1 ETAPA

2 ETAPAS

3 ETAPAS

S= 50 Kmol/h 1 ETAPA

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2 ETAPAS

3 ETAPAS

4 ETAPAS

S=25 Kmol/h 1 ETAPA

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2 ETAPAS

3 ETAPAS

4 ETAPAS

5 ETAPAS

Extraccin lquido-lquido Acetona-Agua.

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Temperatura de operacin 50 C F=100 Kmol/h

S =100 Kmol/h 1 ETAPA

2 ETAPAS

3ETAPAS

Extraccin lquido-lquido Acetona-Agua.

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S=50 Kmol/h 1ETAPA

2ETAPAS

3ETAPAS

4ETAPAS

Extraccin lquido-lquido Acetona-Agua.

Pgina 17

S =25 Kmol/h 1ETAPA

2ETAPAS

3ETAPAS

4ETAPAS

Extraccin lquido-lquido Acetona-Agua.

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5 ETAPAS

Extraccin lquido-lquido Acetona-Agua.

Pgina 17