Caso exitoso / Successful case / Caso de sucesso

Gestin energtica empresarial una metodologa para la reduccin de consumo de energa

Carlos Alberto Serna Machado1 Gestin energtica empresarial una metodologa para la reduccin de consumo de energa Energy management in business a method to reduce energy consumption Empresa de Gesto de Energia Uma Metodologia para a Reduo de Consumo de Energia

ReSuMen
La administracin energtica empresarial (AEE) es la base para implementar en el mbito industrial y residencial el uso racional de energa. En este artculo se describen las etapas seguidas para la puesta en marcha de una administracin energtica empresarial en una empresa del sector industrial. La AEE es una metodologa que aplica conceptos bsicos de estadstica y matemtica al entendimiento de los fenmenos de consumo energtico en una mquina, lnea de produccin o proceso general. En Colombia los empresarios no invierten en este tipo de proyectos por el desconocimiento del alcance de los mismos; adems en nuestro mercado energtico, aunque es un mercado desregulado y de gran eficiencia en comparacin a otros mercados de electricidad a nivel mundial, no existen polticas energticas claras que definan y que den bases de apoyo a las inversiones de proyectos URE (Uso Racional de Energa).

Ingeniero Electricista. Especialista en mercados de energa. Conasfaltos S.A

Correspondencia: Carlos Alberto Serna. e-mail: cserna@conasfaltos.com Artculo recibido: 18/11/2010; Artculo aprobado: 17/12/2010

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Palabras clave: administracin energtica empresarial, gestin energtica, polticas energticas, mtodos estadsticos, uso racional de energa, proceso, eficiencia energtica

ABStRACt
Energy management in business is the base to implement, in industries and housing, the rational use of energy. This article describes the stages to establish an energy management in a company from the industry sector. The methodology applies basic statistical and mathematical concepts to understand consumption phenomena in a machine, a production line or a general process. Colombian managers do not invest in such projects because they ignore the scope they have and, despite the fact that our electric market is not regulated and is very efficient compared to others in the world, there are not clear policies to define and support investments on rational energy use projects. Key words: energy management in business, energy management, energy policies, statistic models, rational energy use, process, energy efficiency.

ReSuMo
A administrao energtica empresarial (AEE) a base para implementar, no mbito industrial e residencial, o uso racional da energia. Neste artigo se descrevem as etapas a seguir para a posta em marcha de uma administrao energtica empresarial numa empresa do setor industrial. A AEE uma metodologia que aplica conceitos bsicos de estatstica e matemtica ao entendimento dos fenmenos de consumo energtico numa mquina, linha de produo ou processo geral. Na Colmbia os empresrios no investem neste tipo de projetos pelo desconhecimento do alcance dos mesmos; ademais em nosso mercado energtico, ainda que um mercado desregulado e de grande eficincia em comparao a outros mercados de eletricidade a nvel mundial, no existem polticas energticas claras que definam e que dem bases de apoio aos investimentos de projetos URE (Uso Racional de Energia). Palavras importantes: Administrao energtica empresarial, gesto energtica, polticas energticas, mtodos estatsticos, usos racional de energia, processo, eficincia energtica.

intRoDuCCin A LA CARACteRiZACin De LA eFiCienCiA eneRgtiCA

El ahorro energtico y la eficiencia energtica son temas que hoy en da son de gran inters en el mundo. En pases como Estados Unidos de Amrica, en Canad y en pases de la Unin Europea, el costo de la energa es ms alto que el de nuestro pas, ya que en la composicin de su mercado energtico la principal fuente de generacin son combustibles; igual sucede en casos como Chile y Argentina, donde el parque industrial se ve afectado por los costos de estos rubros que inciden directamente en el costo de una compaa, y por ende en la rentabilidad de las mismas1. La ausencia de polticas orientadas a promover el uso racional energtico tienen un impacto negativo en el ambiente, por lo cual las principales empresas que conforman cada uno

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de los eslabones del mercado energtico estn, actualmente, desarrollando campaas en busca de la eficiencia energtica, este es un tema de inters comn para cada uno de los actores del mercado. La competitividad de las empresas est muy relacionada con la buena administracin y la buena gestin operativa de sus procesos, buscando el control de los costos y la racionalizacin de las operaciones. Los recursos energticos de una compaa juegan un papel importante dentro de la canasta de insumos necesarios para la produccin de bienes y servicios en cualquier actividad econmica y por tanto se convierten en un punto clave de anlisis en la bsqueda de eficiencia. La AEE es una buena estrategia para lograr controlar los energticos que se requieren para determinado proceso, disminuir perdidas tcnicas en el sistema de distribucin de energa elctrica, obtener una mayor eficiencia en sistemas trmicos como calderas y quemadores, disminuir perdidas en fuerza motriz e iluminacin, alcanzar diseos eficientes en sistemas de bombeos etc. Los conceptos Ahorro y Eficiencia son dos palabras clave en este texto y, en este punto, es necesario aclarar su diferencia: El ahorro de energa se define como el dejar de consumir una potencia demandada requerida para cualquier trabajo en determinado tiempo, un ejemplo claro de ahorro de energa es no trabajar la planta x de la compaa A los das domingos, esto es ahorro de energa mas no quiere decir que es eficiencia energtica porque no se est produciendo2. Mientras que la eficiencia energtica de un proceso, maquina etc, se define como la menor relacin entre KW_h y unidad de producto, en la definicin bsica de eficiencia, lo que entra debe ser igual a lo que sale, es decir, se deben tener las menores perdidas posibles. Cuando se alcanza una mayor eficiencia energtica en un proceso productivo, se est tambn ahorrando energa, como ejemplo de ilustracin la empresa A en la planta x tiene un indicador de consumo especifico de 7KW_h/m3 y por acciones que llevaron a disminuir esa relacin lograron un consumo especifico de 4KW_h /m3, es importante que en la empresas aprendan a diferenciar entre ahorro de energa y eficiencia energtica.

descripcin de la administracin energtica empresarial propuesta

La administracin energtica empresarial consiste en una metodologa de marco global a los procesos que sirven para hacer un mayor control al insumo energtico, en este se plantea un desarrollo de tres etapas como se muestra en la figura 1. El primer escaln consiste en la optimizacin de procesos, el segundo en la disminucin de perdidas tcnicas y el tercero en una buena gerencia del mantenimiento.

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Figura 1. Etapas del control al insumo energtico

Inicio de la Implementacin de un Programa de administracin energtica

El primer paso para implementar una AEE en la empresa, depende que los especialistas y la alta direccin decidan, con elementos tcnicos y econmicos, el inicio de una implementacin y dediquen recursos materiales y humanos a esta actividad. La metodologa que se presenta sirve de gua para alcanzar los objetivos que se planean, es decir, para la reduccin del costo equivalente al consumo de energa de la compaa. La primera tarea de los especialistas de la compaa (o externos a ella) es caracterizar e identificar los principales problemas en los sistemas energticos de la empresa en el mbito general. En el orden prctico, sus resultados permiten la planificacin objetiva de los ndices de consumo, la modelacin de los comportamientos histricos, y la cuantificacin de la influencia de diferentes factores globales en los consumos, costos energticos y gastos totales de la empresa3. Como Actividades a realizar en la etapa inicial de la gestin: Caracterizar el estado de consumo energtico Cuantificar en pesos, en CO2 u otro indicador que mida el impacto ambiental de la empresa. Determinar potenciales sistemas, equipos o procesos que contribuyan a la disminucin de consumos, costos energticos e impactos ambientales en la empresa. Evaluar la importancia de la necesidad en la empresa de implementar un sistema de gestin total eficiente de la energa Desarrollo de actividades que encaminen a la gerencia del cambio cultural en los empleados y trabajadores de la compaa, que exista un convencimiento del programa. Verificacin de comportamientos, tendencias y fenmenos. Aspectos y elementos para tener en cuenta a la hora de realizar una buena Administracin Energtica:

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Implementacin de Polticas energticas. Debe existir una meta energtica clara. Asesoras internas y externas Debe haber una organizacin estructural energtica en la compaa. Tener programas energticos bien definidos. Tener un sistema de informacin de control energtico. Documentacin.

optimizacin del proceso4

Este escaln consiste en buscar las perdidas energticas asociadas al proceso productivo, lo que corresponde netamente a la forma de realizar o a la forma de producir, se considera importante adems tener en cuenta las entradas y salidas, el ingreso de materia prima, de insumos (agua, energa, combustible etc), los desperdicios (insumos y materia prima) y las salidas por unidad de insumos vs la unidad del producto en nuestro caso (KW_h/unidad de producto) En el inicio de la optimizacin del proceso se debe hacer un levantamiento esquemtico del diagrama energtico en la compaa por proceso o mquina, de acuerdo a la necesidad del detalle al que se quiere medir de cada compaa, para poder determinar la energa asociada y no asociada al producto5. Siguiendo a lo anterior se debe instalar un centro de medida que indique el consumo energtico en la entrada de cada proceso o mquina que se desea controlar, y debe existir una medida a la salida de cada proceso, es decir, se deben medir las unidades producidas en cada proceso. Existen varios prototipos de tecnologa para hacer la medida, tanto de consumo de energticos como para medir la produccin, es importante anotar que los intervalos de monitoreo de energa y las variables de produccin deben de ser iguales.

CoMo DetReMinAR LoS CentRoS De CoStoS PARA eL MonitoeReo Y ContRoL?

La definicin clara de un centro de costo energtico est determinada por cada uno de los procesos de la compaa, como ejemplo una lnea de zapatos, una lnea de camisetas etc., es decir de un producto especfico de la empresa, esto es lo ideal, pero si no se tiene la posibilidad de implementar por unidad producida el centro de costo, se recomienda entonces que el centro de costo energtico este ubicado en la fuente principal (Transformadores, Subestaciones de Gas etc.) El nmero de los centros de costos depende del tipo de industria manufacturera, ya sea una pequea, mediana o grande empresa, y de qu tanto es su consumo especfico de energa.

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ReLACin De ConSuMo De eneRgA Y PRoDuCto

Existen mtodos matemticos y estadsticos que ayudan a la formulacin y simulacin de consumos, se presentaran los elementos bsicos que se deben tener en cuenta para lograr el modelo.

gRFiCo De eneRgA vs PRoDuCCin (e vs. P)

Este tipo de grfico hace referencia al modelo del comportamiento real de consumo de energa (eje y) vs la unidad producida (eje x), es de mucha importancia la construccin de sta, ya que la empresa entender el comportamiento de cada portador energtico dentro de la compaa, en el modelado se debe garantizar que dicho comportamiento sea lineal (ver figura 2) y que exista una correlacin entre las dos variables consideradas. El grfico se realiza por tipo de portador energtico y para la produccin, asociada al gasto del portador.

Figura 2. grafico de regresin lineal Pura

La Meta de consumo para un nivel de produccin dado se calcula con la ecuacin de lnea de tendencia del grfico consumo vs. Produccin hallada para los niveles por debajo de la media, as:

Donde: Emeta: Consumo meta para un nivel de produccin dado Mmeta: pendiente ptima Eometa:Intercepto ptimo P = Produccin programada

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gRFiCoS De ContRoL
Los grficos de control son diagramas (ver figura 3) que permiten observar el comportamiento de una variable en funcin de ciertos lmites establecidos. Se usan como instrumento de autocontrol y resultan muy tiles como complemento a los diagramas causa - efecto, para detectar en cuales fases del proceso analizado se producen las alteraciones.

Figura 3. diagramas de control

gRFiCo De ConSuMo Y PRoDuCCin En EL TIEMPo (E P vs. T)

Consiste en un grfico que muestra la variacin simultnea del consumo energtico con la produccin realizada en el tiempo (ver figura 4). El grfico se realiza para cada portador energtico importante de la empresa y puede establecerse al nivel de empresa, rea o equipos.

vARiACioneS AtPiCAS en eL gRFiCo e-P vs.t

Generalmente debe ocurrir que un incremento de la produccin causa un incremento del consumo de energa asociado al proceso y viceversa. Comportamientos atpicos son: Incrementa la produccin y decrece el consumo de energa. Decrece la produccin y se incrementa el consumo de energa. La razn de variacin de produccin y consumo, ambos creciendo o decreciendo es significativamente diferente en el perodo analizado.

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Figura 4. grfico e-P vs t

Figura 5. grfico iC vs P

DiAgRAMA nDiCe De ConSuMo PRoDuCCin (iC vs. P)

Este diagrama se realiza despus de haber obtenido el grfico E vs. P y la ecuacin, E = mP + Eo, con un nivel de correlacin significativo. El grfico IC vs P, (ver figura 5) es una lnea curva con asntota en el eje x, en el valor de la pendiente m de la expresin E (p). La expresin de la curva se obtiene de la siguiente forma:

La curva muestra que el ndice de consumo depende del nivel de la produccin realizada. En la medida que la produccin disminuye es posible que disminuya el consumo total de energa, como se aprecia de la expresin E (P) pero el gasto energtico por unidad de producto aumenta. Esto se debe a que aumenta el peso relativo de la energa no asociado a la produccin respecto a la energa productiva. El incremento de la produccin disminuye, por el contrario, el gasto por unidad de producto, pero hasta el valor lmite de la pendiente de la ecuacin E (P).

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gRFiCo De tenDenCiA o De SuMAS ACuMuLAtivAS (CuSuM)

Este grfico se utiliza para monitorear la tendencia de la empresa en cuanto a la variacin de sus consumos energticos, con respecto a un perodo base dado. A partir de l tambin puede determinarse cuantitativamente la magnitud de la energa que se ha dejado de consumir o se ha sobre-consumido hasta el momento de su actualizacin6.

Figura 6. grfica CuSuM

dIAgRAMA dE PARETo
Los diagramas de Pareto son grficos especializados de barras que presentan la informacin en orden descendente, desde la categora mayor a la ms pequea en unidades y en porcentaje. Los porcentajes agregados de cada barra se conectan por una lnea para mostrar la adicin incremental de cada categora respecto al total. El diagrama de Pareto es muy til para aplicar la ley de Pareto o ley 80 20 que identifica el 20% de las causas que provoca el 80% de los efectos de cualquier fenmeno estudiado.

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Figura 7. diagrama de Pareto

eStRAtiFiCACin
Una vez identificada la causa general aplicando el diagrama de Pareto, es necesario encontrar la causa particular del efecto, aplicando sucesivamente Pareto a estratos ms profundos de la causa general. Ej. Determinamos que el responsable del 80% del consumo de energa equivalente de una empresa es el portador energa elctrica, pero necesitamos conocer qu equipos son los responsables. Aplicamos entonces Pareto al consumo de energa elctrica por reas, e identificamos qu 20% de reas representan el 80% del consumo de energa elctrica y de nuevo aplicamos Pareto a ese 20% de reas para identificar el 20% de equipos dentro de cada rea que consume el 80% de energa elctrica del rea. Entre los equipos mayores consumidores de esas reas, realizamos de nuevo un diagrama de Pareto para identificar el 20% de equipos del 20% de las reas, causantes del 80% del consumo de energa elctrica. A este proceso se le denomina estratificacin. La estratificacin es el mtodo de agrupar datos asociados por puntos o caractersticas comunes pasando de lo general a lo particular. Pueden ser estratificados los grficos de control, los diagramas de Pareto, los diagramas de dispersin, los histogramas y otras herramientas de descripcin de efectos7.

ReDuCCin De PRDiDAS tCniCAS

La reduccin de prdidas de energa es una etapa fundamental en el proceso de AEE, se fundamenta en reducir los desperdicios de energa concentrndose en fuentes que consumen energa, motores, transformadores, cables, desperdicios por consumos reactivos, quemadores, calderas, compresores etc.

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Un BUEn MAnTEnIMIEnTo
Al llevar a cabo cualquier programa de administracin energtica se debe prestar mucha atencin a los aspectos operacionales y de mantenimiento, un buen mantenimiento mantendr el consumo de energa dentro de un lmite razonable, hasta que termine la vida til de la planta. En la Figura 8 se muestra la relacin entre el consumo especfico de energa en la planta y la vida til de la misma.

Figura 8. grafica comportamiento de un buen mantenimiento vs su eficiencia energtica

Fuente: UPME; Mantenimiento dirigido a la eficiencia energtica

Resultados obtenidos en Conasfaltos S.A.

Se mencionaran los principales focos de prdidas que se identificaron en Conasfaltos S.A:

Sistema de transformacin
dentro del sistema de transformacin tenemos:
Perdidas en vaco: Son las prdidas del circuito magntico o las prdidas en el hierro. Perdidas en el cobre: son las perdidas por efecto Joule en el bobinado, donde las prdidas totales se determinan de la siguiente manera.

Donde: Pt = Prdidas Totales Pco = Perdidas en Vaco Pcc = Perdidas en corto o perdidas por efecto Joule C= Factor de Carga

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Sistema de distribucin de energa

Perdidas en el conductor: Las perdidas por calor generado en el conductor estn descritas por el efecto Joule, y est en funcin del cuadrado de la corriente que circula por el conductor

Perdidas en fuerza motriz

En la transformacin de la energa elctrica a mecnica en un motor, parte de la energa elctrica tomada de la red se convierte en calor, constituyendo as las prdidas del motor. Estas prdidas son fundamentalmente, perdidas en el hierro, en el cobre y perdidas mecnicas

Entre otros focos de prdidas que se consideraron

Iluminacin Sistema de compensacin de reactivos Sistemas de Bombeos Sistemas trmicos Sistemas de refrigeracin Se crearon 12 centros de costos, en ellos existen variedad de procesos como los son la produccin de mezclas asflticas, la produccin de ptreos, sistemas de bombeo y el consumo energtico de oficinas. Es importante mencionar que en una compaa se debe considerar el costo de energa como un costo variable y no como fijo, depende netamente de los niveles de produccin. Siguiendo la metodologa de la AEE se tomaron acciones en: Estandarizacin de consumos especficos por procesos, histricos-reales-objetivos. Capacitacin a operadores en sensibilizacin de eficiencia energtica Compromiso de la alta gerencia Sustitucin de fuerza motriz por alta eficiencia y ajustndolos a las cargas optimas de trabajo Sustitucin sistema de iluminacin Reduccin de prdidas tcnicas en conductores Diseo ptimo de sistema de bombeo Sistemas eficientes para la reducciones consumos de reactivos Ejecutando un buen plan de Mantenimiento predictivo basado en la confiabilidad y a la eficiencia energtica. A continuacin se mostraran el diagrama de Pareto de los centros de costos energticos, se evidencia que existen 3 grandes centros de costos Metso G, el sistema de

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Bombeo PIT2 y sistema de Bombeo PIT1, son los tres centros de costos a analizar y a tratar de buscar una reduccin ya que esta reduccin se evidenciara en el consumo total de la compaa, como ejemplo de forma de anlisis se tomara un solo centro de costo la Metso G, es el comportamiento de un proceso de trituracin donde se compone por tres lneas de trituracin, se puede observar en la figura 9.

Figura 9. Diagrama de pareto Conasfaltos S.A Se analizara el tipo de regresin que sigue el comportamiento de este centro de costo mencionado anteriormente, se observara el histrico vs el real vs el objetivo, pero antes de analizar el tipo de regresin se deben realizar las pruebas estadsticas de normalidades, se grafica los cuartiles prueba Q-Q, se halla el valor del estadstico F y el estadstico T con el objetivo de asegurarse que dicha regresin es lineal.

Figura 10. Autocomelograma simple

Figura 11. Autocomelograma parcial

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Figura 12. distribucin normal

Figura 13. Espectro de energa

Figura 14. grfica cuantil

Teniendo en cuenta que la densidad conjunta de probabilidades: FX;Y(x; y; _) = P(X _ x;Y _ y) El autocorrelograma simple (figura 10) es tpico de series integradas con un patrn estacional fuerte este caso depende de un nivel de produccin, mientras que el autocorrelograma parcial (figura 11) evidencia la dependencia del rezago igual al periodo de produccin. Igualmente, el espectro de energa (figura 13) seala la presencia de la componente cclica de periodicidad anual. Claramente, la serie sigue una distribucin normal (figura 12). La informacin presentada es fundamental para

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la especificacin de un modelo de comportamiento natural de consumo energtico y la grfica representa el grfico (figura 14) de cuartiles. Segn lo anterior se mostrara el comportamiento del consumo especfico, en la figura es notoria la reduccin de consumos especficos con respecto a lo actual, lo que equivale en promedio a un valor de 220$kw_h/mes a 7 millones de pesos mensuales en la lnea de trituracin 3208.

Figura 15. grfico de regresin lineal

Figura 16. ddC Mquina trituradora Las grficas 15, 16, 17 y 18 se construyeron para un mejor entendimiento del comportamiento energtico en cada uno de los centros de costos, cabe anotar que estas grficas son realizadas con la obtencin de datos peridicos de 24 horas, la periocidad de la toma de datos depende de cunto se desee la precisin en los resultados, lo recomendable para toda compaa que desee implementar una AEE es que el periodo sea lo ms corto posible, como mximo se recomienda una semana.

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Figura 17. Comportamiento de E-P vs T

Figura 18. grfico CuSuM

En la Figura 18 (CUSUM) se alcanza a observar la suma acumulada de la cantidad de energa representada desde el momento que se implementaron las mejoras y acciones ahorradoras que se han hecho en este centro de costo (lnea Azul).

Tendencias de algunos centros de costos

A continuacin se presentara las tendencias del consumo de algunos centros de costo para el 2010, en unos los consumos se sostienen despus de realizar algunas mejoras enfocadas y otros es evidente la disminucin del consumo. Como dato final se mostraran algunas inversiones realizadas en tecnologas para lograr la reduccin de consumos de energa con su retorno operacional. Acciones correctivas ms representativas realizadas en Conasfaltos S.A

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Figura 19. CCE PIT2

Figura 20. CCe Sistema de bombeo Produccion

Figura 21. CCE 3202

Figura 22. CCE PIT1

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Tabla 1. Inversiones de proyectos en AEE

inveRSioneS iMPoRtAnteS en teCnoLogA descripcin Perdidas en fuerza motriz (Sustitucin de motores por alta eficiencia segn IEEE841) Pedidas por efecto Joule en sistema de distribucin Mejoramiento en sistemas de bombeo Sistema de iluminacin $ $ $ $ Costo 30.000.000 22.000.000 400.000.000 30.000.000 TIR en aos 0,8 1,01 1,5 1,2

Perdidas en fuerza motriz (sustitucin de motores)

Para tener xito en la sustitucin de fuerza motriz se debe contar con buenos equipos de medida que puedan medir las curvas caractersticas de motores y transformadores, hallar los factores de carga correspondientes. Para la determinacin de cambio de motores se debe calcular las siguientes variables: Porcentaje de carga del motor a evaluar. Hallar la eficiencia de trabajo del motor, para ello se puede evaluar de acuerdo a dos metodologas descritas en la IEEE112std, hallando el circuito equivalente del motor o con la corriente en vaco y de carga del equipo. Hallar torque requerido para el trabajo en estado estable y en estado transitorio o de alta carga. Estas variables ayudan a concretar una buena decisin para el cambio de motores, como se puede observar en la tabla anterior la buena tasa de retorno de dicha inversin es llamativa para cualquier inversionista.

Pedidas por efecto Joule en sistema de distribucin

Este tipo de proyectos de cambio de conductores se simul el flujo de potencia en ATP/MTP (Programa de simulacin para fenmenos transitorios en estado estable y transitorio) existen otros programas de simulacin que pueden facilitar los clculos, lo anterior es Valores de Corrientes medias y Valores picos en cada uno de los conductores que estn ms sometidos a estos flujos de corrientes dinmicas y estables en el diagrama unifilar de la compaa, se utiliz un buen equipo de medida para censar variables de cargabilidad, calidad de la energa,THDS, frecuencia etc. En el caso de conasfaltos existan conductores mal dimensionados de alta portabilidad de corrientes. Se consider adems mediciones de termografa que ayudara de gran modo a la decisin de sustitucin de conductores, como se observa en la tabla 1 se puede obtener buenos retornos de inversin.

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Mejoramiento en sistemas de bombeo

Para el mejoramiento de curvas de eficiencia de operacin de las bombas se calcularon las perdidas menores y mayores de todo el sistema de bombeo, se verifica la necesidad de caudal a bombear, se redisean las nuevas bombas disminuyendo las prdidas totales del sistema, se hace un seleccionamiento adecuado de bombas segn la aplicacin y se hizo uso de tecnologas como los variadores de velocidad con el objetivo de variar la frecuencia de alimentacin, diseado para operar con controles PID de nivel, con el objeto que en cada punto del mismo control segn nivel de agua en el pozo, cada bomba encuentre su punto ptimo cambiando las revoluciones del motor para hallar siempre el punto mximo de eficiencia del sistema de bombeo.

Sistema de iluminacin
El sistema de iluminacin en cualquier tipo de industria puede llegar ser uno de los portadores ms grandes de consumidores de energa, la iluminacin como cualquier otro equipo o sistema tiene perdidas energticas que son irradiadas por calor en la bombilla, la iluminacin es un tema que no tiene fin y en la actualidad ha tenido mucho importancia por la cantidad de bombillas que se fabrican de tan alta eficiencia, para obtener los ahorros energticos en Conasfaltos S.A. se cont con opciones para obtener una mayor eficiencia energticas en la luminotecnia, la primera es la instalacin de sistemas de control automticos, como celdas fotovoltaicas, Timers y la segunda fue el cambio de tecnologa ms eficientes se tena un sistema de iluminacin tipo T-12 ( 2 x 40 watts) ahora se cuenta con luminarias T-5 ( 2x 28)watts.

ConCLuSioneS
La aplicacin de las herramientas como lo es AEE y las buenas prcticas en el uso de los energticos por parte del empleado de la compaa Conasfaltos S.A, han permitido una optimizacin del gasto energtico elctrico por m3 producido. La eficiencia energtica no es solo el cambio de Motores, o el cambio de iluminacin en una compaa, para llegar a obtener el resultado positivo fue la implementacin de la AEE que involucro y comprometi a toda la compaa desde el trabajador hasta la alta gerencia. El ahorro de energa en Conasfaltos S.A es el modelado de diferentes series que incluyen los precios de los energticos, su demanda en diferentes escalas de tiempo y muchas otras series relacionadas, con el fin de comprender mejor los diferentes hitos histricos que explican sus fluctuaciones en el tiempo. El uso de tecnologas como variadores de velocidad para sistemas de bombeo, control de torques y manejo de velocidades para los diferentes procesos ayudan a obtener eficiencia energtica y por ende llevar a tener ahorros energticos en la compaa.

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BIBLIogRAFA
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