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Universidad de la Marina Mercante Facultad de Ingieneria Ctedra: Practica Profesional I

Ingieneria en Seguridad Ambiental Enderezado de perfiles Grupo: 18

PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL


EMPRESA:
ENDERSA (Enderezado y acondicionamiento de perfiles)

INTEGRANTES:
PERUCHENA, ALEJANDRO. ROMERO GUSTAVO.

CATEDRA:
PRACTICA PROFESIONAL I

AO: 2001

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Universidad de la Marina Mercante Facultad de Ingieneria Ctedra: Practica Profesional I INDICE CAPITULO

Ingieneria en Seguridad Ambiental Enderezado de perfiles Grupo: 18

PAGINA 3 4 5 6 6 6 10 11 12 17 29 31 36 39 42

INTRODUCCION OBJETIVOS ALCANCE DESCRIPCION I Datos de la empresa II Descripcin del proceso III Inspeccin y anlisis de riesgo IV Programa anual de capacitacin V Programa de evaluacin de ambientes de trabajo VI Recomendaciones VII Investigacin de accidentes VIII Inspecciones IX Costo beneficio X Indices (frecuencia gravedad) XI Estudio estadstico

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INTRODUCCION ENDERSA nacida en San Nicols, esta insertada en la industria siderometalurgica de la Argentina desde 1939, contando con un slido prestigio en el mercado nacional y mundial. Este prestigio es consecuencia de haber sabido encontrar respuestas precisas a los distintos interrogantes planteados por las diversas polticas econmicas, industriales y comerciales. En todas las operaciones de enderezado y acondicionamientos de perfiles existen riesgos de accidentes y siniestros que pueden afectar al personal y/o bienes de la empresa. En el siguiente trabajo se establecen prevenciones y prcticas de seguridad que la experiencia aconseja seguir para evitar accidentes o siniestros.

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OBJETIVOS DEL TRABAJO Los diferentes procesos de fabricacin estn encaminados a evitar en lo posible los riesgos de accidentes laborales y enfermedades profesionales durante la ejecucin de las tareas en la empresa ENDERSA. Tambin son objeto del plan, la planificacin de inspecciones y anlisis de riesgo, condiciones medioambientales, aspectos ergonmicos, capacitacin, medicina preventiva y todo otro aspecto relacionado. Para su elaboracin se ha seguido los criterios preestablecidos la LEY 19587, SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO Y SU DECRETO REGLAMENTARIO 351/79. La cual ha sido tomada como base y referencia principal, adecundose sus instrucciones a los medios provistos por ENDERSA. .

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ALCANCE Las medidas y los medios de seguridad contenidos en este plan afectan a todas las actividades que se realizan en la empresa ENDERSA.

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DESARROLLO

DATOS DE LA EMPRESA
Razn social: ENDERSA (Enderezado de barras y perfiles) Domicilio legal: XX Domicilio comercial: XX Rubro: metalrgico Cantidad de personal: -Administrativos : 11 -Personal de planta :25. -Servicio de vigilancia: 5 -Servicio de limpieza: 2 Horario: 6 a 14 hs. (1 turno) I. DESCRIPCIN DEL PROCESO

En el proceso de enderezado se utiliza como materia prima perfiles y angulos de distintas medidas que se pueden observar en las figuras 1 y 2.
Figura 1 Figura 2

La tarea de este proceso consiste en eliminar defectos tales como: flecha, curvado y torsionado de las distintas barras y perfiles producidos durante la laminacin en caliente de los mismos.

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El enderezado en fro se realiza por presin de una serie de rodillos ubicados alternadamente, a travs de los cuales se hace pasar cada barra o perfil. En las fotos 1 y 2, puede apreciarse una enderezadora tpica.

Foto 1

Foto 2

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Lay out La materia prima ingresa a planta mediante transporte de camiones, los cuales son pesados al ingreso y egreso de planta. El material es almacenado en un sector como punto de partida para ser procesados, estos atados se acomodan en el transportador de entrada de la enderezadora para ser enderezado y luego empaquetados como producto final. Los mismos son pesados, identificados y almacenados en un depsito a la espera de algn transporte para ser despachados.

Ingreso de materia prima. Proceso de enderezado Despacho de producto terminado. Acceso y salida para emergencias.

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Descripcin del trabajo. 1) La materia prima ingresa a planta mediante transporte tercerizado y est constituida por atados de barras perfiles, cuyo peso oscila entre 2 y 4 toneladas, en largos de 6 y 12 metros. 2) Los mismos son eslingados por un operario y transportados mediante una gra puente y descargados por otro operario el cual los estiba en pilas de hasta 4 metros de altura. Estos atados poseen 2 o 3 ataduras de alambre en funcin de su longitud. 3) Tres operarios en conjunto realizan la puesta en marcha y calibrado de la enderezadora. 4) Un operario eslinga el atado de barras o perfiles. 5) El atado se eleva, transporta y desciende mediante una gra puente en la cuna de alimentacin de la enderezadora. 6) El mismo operario corta las ataduras y toma manual e individualmente cada barra cuyo peso depende del producto, ste oscila entre 26 y 150 kg, y procede a embocar la misma en la enderezadora. 7) Luego del enderezado propiamente dicho, 2 operarios a la salida de la enderezadora toman manual e individualmente cada barra para proceder luego al armado del paquete en formatos preestablecidos de 1 o 2 toneladas hasta consumir el atado. 8) Ambos operarios zunchan manualmente cada paquete y colocan las ataduras de alambre para el eslingado. Dichos paquetes son arrastrados mediante un dispositivo manual. 9) Luego realizan el eslingado y su posterior traslado con la gra puente para ser pesados e identificacin. 10)Finalizada esta tarea, se trasladan los paquetes a la zona de depsito, donde otro operario lo descarga. 11)Cuando se genera un despacho, un operario eslinga el paquete y el mismo es trasladado mediante gra puente hasta el transporte, donde otro operario realiza la descarga del paquete.
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12)Completada la carga, el transporte, que es un servicio tercerizado, es el responsable de su entrega en tiempo y forma en el lugar de destino. INSPECCION DE ANLISIS DE RIESGO
Tarea 1. Descargar materia prima.
(Ver Norma Interna de Seguridad N 1 y N 2)

1.1. 1.2. 1.3. 1.4. 1.5. 2.1. 2.2. 3.1.

2. Encender la enderezadora.
(Ver Norma Interna de Seguridad N 1 y N 3)

Riesgo asociado Cada de la carga suspendida. Aprisionamiento con atados. Golpes por desprendimiento del atado. Cada del operario al subir o bajar del transporte. Golpes en distintas partes del cuerpo con perchas o eslingas. Contacto con corriente elctrica. Aprisionamientos con elementos rotantes (poleas, acoplamientos, etc.). Cada del operario al ascender o descender de la pila. Quemaduras. Cortes con rebabas del material. Aprisionamientos con barras. Cada de material. Golpes en distintas partes del cuerpo con percha o eslinga. Cada de la carga suspendida. Aprisionamientos con barras. Golpes por desprendimiento de barras. Aprisionamientos en las manos con barras. Cortes con rebabas del material. Cortes al quitar las ataduras de alambre. Salida de la barra por falso emboque. Aprisionamientos con elementos rotantes (poleas, acoplamientos, etc.). Aprisionamientos en las manos con barras. Cortes con rebabas del material. Golpes en el cuerpo. Aprisionamientos con elementos rotantes (poleas, acoplamientos, etc.). Aprisionamientos en las manos. Cortes con el zuncho. Golpes al armar el lazo con el zuncho y la hebilla. Cada de la carga suspendida. Aprisionamientos con barras. Golpes por desprendimiento de barras. Cada de la carga suspendida. Aprisionamientos con paquetes.

3. Eslingar el atado.
(Ver Norma Interna de Seguridad N 1 y N 4)

3.2. 3.3. 3.4. 3.5. 3.6. 4.1. 4.2. 4.3. 5.1. 5.2. 5.3. 5.4. 5.5. 6.1. 6.2. 6.3. 6.4. 7.1. 7.2. 7.3. 8.1. 8.2. 8.3. 9.1. 9.2.
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4. Elevar y transportar el atado.


(Ver Norma Interna de Seguridad N 1 y N 5)

5. Alimentar la enderezadora.
(Ver Norma Interna de Seguridad N 1 y N 6)

6. Tomar la barra a la salida y armar los paquetes.


(Ver Norma Interna de Seguridad N 1 y N 6)

7. Zunchar y atar los paquetes.


(Ver Norma Interna de Seguridad N 1 y N 7)

8. Trasladar para pesar e identificar los paquetes.


(Ver Norma Interna de Seguridad N 1 y N 8)

9. Trasladar los paquetes al depsito.

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(Ver Norma Interna de Seguridad N 1 y N 8)

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9.3. 10.1. 10.2. 10.3. 10.4. 10.5. Golpes por desprendimiento de paquetes. Cada de la carga suspendida. Aprisionamiento con paquetes. Golpes por desprendimiento del paquete. Cada del operario al subir o bajar del transporte. Golpes en distintas partes del cuerpo con perchas o eslingas.

10. Despachar los paquetes.


(Ver Norma Interna de Seguridad N 1 y N 9)

III.

PROGRAMA ANUAL DE CAPACITACION

Actividad: Introduccin al sistema de gestin de seguridad (sgs) de Endersa Objetivos: Tomar conocimiento de sgs. Conocer las cualidades del sgs. Generar una actitud positiva, participativa y grupal del personal propio y contratado de la implementaron de la seguridad como habito de trabajo. Alcance/ destinatarios: Supervisores, operarios propios y contratados. Temario: las charlas abarcaran los siguientes tems Uso de elementos de proteccin personal. Proteccin auditiva. Trabajos de eslingado y gras puentes Levantamientos de pesos. Seguridad con las manos. Orden y limpieza.

Duracin: 1 (una) hora c/u. Evaluacin: Escrita Periodo: Una charla por mes que abarcara el periodo de, Junio/01 a diciiembre/01 Metodologa: Exposicin terica en aula. Discusin de ideas. Audiovisuales

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Resultados esperados: Que todo el personal obtenga conocimientos bsicos para adoptar el sgs y que se sientan parte del mismo. Que internalicen las ventajas de la adopcin del sgs. Que se promueva la mejora continua en temas de seguridad y prevencin de riesgos laborales. IV. PROGRAMA DE EVALUACION DE AMBIENTES DE TRABAJO

1) Ruidos Se tomo como patrn de ruido, el ngulo 2 x 3/16, ya que es el producto que ms se produce. El anlisis de ruido se hizo con un medidor marca ALTORNIX mod. S-1, analgico. Dichas mediciones arrojaron un resultado de: RUIDO DE FONDO 90 dB. PICOS: 96 dB. Cada 1 seg.

Segn el CAPITULO 13 - ANEXO 5 correspondiente a los artculos 85 al 94 de la reglamentacin aprobada por el decreto n 351/79, RUIDOS Y VIBRACIONES. Si existen ruidos discontinuos de +-5 dB se har el N.S.C.E. (a) Calculo de nivel sonoro continuo equivalente. 30 picos de 96 dB por minuto 30 minutos de picos de 96 dB 30 min. X 8 hs. = 240 min. Por da. 240 min. X 5 das de semana = 1200 min. Por semana. 1200min / 60 min. = 20 hs por semana Segn la tabla 1 (ndice parcial de exposicin) Para 90 dB = nivel sonoro en d BA 40. Para 95 dB = nivel sonoro en d BA 130 40 + 130 = 170 d BA. Segn tabla 2 (ndice compuesto por exposicin) Para 170 d BA, el N.S.C.E. es 92 dB (b) Calculo del n.s.c.e. Cuando se usan protectores auditivos
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Se realiza la medicin con filtros de bandas de octavas TIPO DE PROTECTOR: ENDOAURAL.


MARCA: SAYLENS PLUS, CERT. INTI N 91180 CENTRO DE BANDAS OCTAVAS VALORES OBTENIDOS AJUSTE ESCALA A. dB NIVEL EQUVALENTE EN dB(A) ATEN. MEDIA DEL POTECTOR dB AJUSTE POR DESVIACION ESTNDAR ATENUACION EFECTIVA RUIDO EFECTIVO 125 55 -16 39 -16 4 -12.8 26.2 250 56 -9 47 -22.3 6 -16.3 30.7 500 58 -3 55 -24.6 8 16.6 38.4 1000 2000 4000 8000 68 76 76 74 0 +1 +1 -1 68 77 77 73 -25.1 -32.5 -34.2 -26.8 10 10 4 40 -15.1 -22.5 -30.2 -22.8 52.9 54.5 46.8 50.2

SECTOR: ENDEREZADO.

(c) ADICION DE NIVELES DE RUIDO EN ESCALA (A) ETAPA 1 2 3 4 5 6 PAR DE VALORES DIFERENCIA INCLIN.CURVAVALOR NUEVO 54.5-52.9 1.6 2.25 56.75 56.75-50.2 6.55 0.85 57.6 57.6-46.8 10.8 0.28 58.08 58.08-98.4 19.68 0.00 58.08 58.08-30.7 27.33 0.00 58.08 58.08-26.2 31.88 0.00 58.08

2) Iluminacin El tipo de iluminacin que posee el sector es general, a partir de las fuentes luminosas, se calcula la iluminacin. Segn la ley 19587 para trabajos de laminacin en fro se necesitan 200 lux Se realiza l calculo de iluminacin con un software, INDALWIN 3.1. Descripcin: CALCULO DE ALUMBRADO Instalacin: ENDEREZADO Altura del local: 10 m. Ancho del local: 15 m. Largo del local: 40 m. Factores de reflexin Pared 1 0.500 Suelo 0.100 Techo 0.500 Factor de mantenimiento: 0.85

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Universidad de la Marina Mercante Facultad de Ingeniera Ctedra: Practica Profesional I Luminarias y lamparas seleccionadas LAMPARA ID Modelo 1 400-D Tipo 400 W S.A.P. bul

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Flujo 47.00

Descripcin Vialox

Disposicin de luminarias N Tipo 1 Cenital Origen X 2.50 Origen Y Inter. X Inter. Y N X 5.00 10.00 10.00 2 N Y Modelo 4 400-D

Distribucin de iluminarias (vista de arriba).

El grfico ilustra la distribucin de las luminarias en el sector de trabajo.

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Universidad de la Marina Mercante Facultad de Ingeniera Ctedra: Practica Profesional I Demostracin en 3d del flujo luminoso

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En este grfico podemos observar la distribucin del flujo luminoso y toda la zona que abarca

Demostracin del flujo luminoso

(vista desde arriba) ilustracion del flujo luminoso en el piso del sector

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Universidad de la Marina Mercante Facultad de Ingeniera Ctedra: Practica Profesional I Iluminancias: MEDIA: MINIMA: MAXIMA: MEDIA EN SERVICIO: Valores de iluminacin

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Em Emin Emax Ems

= = = =

375.97 lux 234.68 lux 460.17 lux 319.58 lux

Los valores obtenidos con este programa fueron corroborados realizando una medicin en el sector con un luxometro digital marca EXTECH, no encontrando diferencias apreciables. COLOR En establecimiento se pueden observar 2 (dos) tipos de caeras para consumo interno y no para el proceso de produccin: Gas natural: proveniente de Litoral Gas S.A., este gas se utiliza para uso interno de cocinas, estufas y duchas. Agua potable: Tambin para uso interno de baos, duchas y consumo del personal. (ver norma interna n 10)

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Universidad de la Marina Mercante Facultad de Ingeniera Ctedra: Practica Profesional I RECOMENDACIONES

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Pautas para prevencin o eliminacin de riesgos. En funcin de los riesgos determinados en el anlisis de riesgo, se plantean las siguientes acciones correctivas para cada caso y se establecen normas internas de seguridad. NORMA INTERNA DE SEGURIDAD N 1 ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL Es de uso obligatorio dentro del edificio de produccin la utilizacin de los siguientes elementos de proteccin personal (capitulo 19, proteccion personal del trabajador, de la ley 19.587): Casco de seguridad Botines con puntera de acero Guantes adecuados (Tipo descarne) Ropa de trabajo tipo grafa Protectores auditivos tipo tapones o de copa Protectores oculares o lentes de seguridad Estn indicadas, mediante carteles estticos, las zonas donde se requiera la utilizacin de otros elementos de proteccin personal. NORMA INTERNA DE SEGURIDAD N 2 DESCARGA DE MATERIA PRIMA 1. No permanecer en cercanas y debajo de la carga durante el movimiento de la misma. 2. Capacitar al eslingador para que realice la operacin de eslingado en forma correcta y segura. La capacitacin est a cargo del Servicio de Higiene y Seguridad. 1. No permanecer en cercanas ni debajo de la carga durante el movimiento de la misma. 2. Capacitar a determinados operarios para que realicen inspecciones visuales peridicas de las eslingas y los cables de las gras.
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La capacitacin est a cargo del departamento tcnico de la empresa proveedora de eslingas y cables. 3. Utilizar escalera en condiciones para ascender y descender a las pilas, las mismas no deben estar en contacto con las pilas. 4. No permanecer en el radio de accin de los movimientos. NORMA INTERNA DE SEGURIDAD N 3 OPERACIN DE LA ENDEREZADORA 1. Asegurar que el tablero central cuente con la respectiva puesta a tierra y disyuntores y que estos se encuentren en ptimas condiciones (Capitulo 14 art anexo 6, ley 19587)Instalar protecciones a todos los elementos rotantes del tipo pantallas, barandas, cubiertas y cualquier otra que cumpla con los siguientes requisitos: A) eficaces por su diseo B) de material resistente C) desplazables para el ajuste o reparacin D) permitirn el control y engrase de los elementos de las mquinas E) su montaje o desplazamiento slo podr realizarse intencionalmente F) no constituirn riesgos por s mismo G) constituirn parte integrante de las mquinas H) actuarn libres de entorpecimiento I) no interferirn, innecesariamente, el proceso productivo normal J) no limitarn la visual del rea operativa K) dejarn libres de obstculos dicha rea L) no exigirn posiciones ni movimientos forzados Ll) protegern eficazmente de las proyecciones M) no constituirn riesgos por s mismo 2. stas se deben pintar color amarillo y su interior naranja (CAPITULO 15 maquinas y herramientas, ley 19.587).
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NORMA INTERNA DE SEGURIDAD N 4 OPERACIN DE ESLINGADO 1. Utilizar escalera en condiciones para ascender y descender a las pilas. 2. Utilizar guantes de descarne y calzado con punteras de acero. 3. No permanecer en el radio de accin de posibles cadas de material. 4. Capacitar al operario encargado de ejecutar esta tarea para que preste la mxima atencin. La capacitacin est a cargo del Servicio de Higiene y Seguridad. 5. No permanecer en el radio de accin de los movimientos. NORMA INTERNA DE SEGURIDAD N 5 OPERACIN DE TRANSPORTE DE ATADOS Y PAQUETES 1. No permanecer en cercanas y debajo de la carga durante el movimiento de la misma. 2. Capacitar al operario eslingador al igual que al gruero para actuar en forma coordinada mediante radio y el lenguaje de seas 3. Capacitar al operario encargado de ejecutar esta tarea para que preste la mxima atencin. La capacitacin est a cargo del Servicio de Higiene y Seguridad. 4. Capacitar al eslingador para que realice la operacin de eslingado en forma correcta y segura. La capacitacin est a cargo del departamento tcnico de la empresa proveedora de eslingas y cables. 5. No permanecer en cercanas y debajo de la carga durante el movimiento de la misma. NORMA INTERNA DE SEGURIDAD N 6 OPERACIN DE ENDEREZADO 1. Utilizar guantes de descarne. 2. Capacitar al operario para que mantenga el rostro alejado al desatar el paquete.
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La capacitacin est a cargo del Servicio de Higiene y Seguridad. 3. No permanecer en el radio de accin de la salida eventual de una barra. Instalar protecciones a todos los elementos rotantes (dem norma 3 punto 2). stas se deben pintar color amarillo y su interior anaranjado. 4. Utilizar guantes de descarne. Capacitar al operario encargado de ejecutar esta tarea para que preste la mxima atencin. La capacitacin est a cargo del Servicio de Higiene y Seguridad. 5. No permanecer en el radio de accin de la salida de cada barra. 6. Instalar protecciones a todos los elementos rotantes (dem 4.). NORMA INTERNA DE SEGURIDAD N 7 OPERACIN DE ZUNCHADO 1. Utilizar guantes de descarne. Capacitar al operario encargado de ejecutar esta tarea para que preste la mxima atencin. La capacitacin est a cargo del Servicio de Higiene y Seguridad. 2. Utilizar elementos de seguridad adecuados (guantes, anteojos, etc.). NORMA INTERNA DE SEGURIDAD N 8 OPERACIN DE TRANSPORTE DE ATADOS Y PAQUETES 1. No permanecer en cercanas y debajo de la carga durante el movimiento de la misma. 2. Capacitar al operario eslingador al igual que al gruero para actuar en forma coordinada mediante radio y el lenguaje de seas. 3. Capacitar al operario encargado de ejecutar esta tarea para que preste la mxima atencin. La capacitacin est a cargo del Servicio de Higiene y Seguridad.

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4. Capacitar al eslingador para que realice la operacin de eslingado en forma correcta y segura. La capacitacin est a cargo del departamento tcnico de la empresa proveedora de eslingas y cables. NORMA INTERNA DE SEGURIDAD N 9 DESPACHO DE PAQUETES 1. No permanecer en cercanas y debajo de la carga durante el movimiento de la misma. Capacitar al operario encargado de ejecutar esta tarea para que preste la mxima atencin. La capacitacin est a cargo del Servicio de Higiene y Seguridad. 2. Capacitar al eslingador para que realice la operacin de eslingado en forma correcta y segura. La capacitacin est a cargo del departamento tcnico de la empresa proveedora de eslingas y cables. 3. Capacitar a determinados operarios para que realicen inspecciones visuales peridicas de las eslingas y los cables de las gras. La capacitacin est a cargo del departamento tcnico de la empresa proveedora de eslingas y cables. 4. Utilizar escalera en condiciones para ascender y descender a las pilas. 5. No permanecer en el radio de accin de los movimientos. Capacitar al operario encargado de ejecutar esta tarea para que preste la mxima atencin. La capacitacin est a cargo del Servicio de Higiene y Seguridad. Nota: todas las operaciones de elevacin y transporte de materiales, ver anexo I.

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NORMA INTERNA DE SEGURIDAD N 10 COLOR DE CAERIAS


AMARILLO GAS NATURAL

VERDE AGUA MARINA AGUA POTABLE

Anlisis individual En este apartado se realizo una inspeccin general de la planta a fin de detectar y corregir la mayor cantidad de condiciones de riesgo detectadas. 1. Riesgo mecnico Se desarrollar a continuacin el anlisis de algunos equipos clsicos que presentan riesgos mecnicos, especificando su situacin actual, su diagnstico y la solucin inmediata o a corto plazo de dicha situacin. 2. Torno. Situacin actual: Espacio insuficiente para los movimientos del tornero. Altura de trabajo inadecuada. Utilizacin incorrecta de los elementos de proteccin personal. Inmediaciones del torno sucias y obstaculizadas. Vestimenta inadecuada. Herramientas sobre la cubierta y bancada del torno. Faltan carcasas de proteccin de las transmisiones. Falta cubierta de proteccin del plato. Falta pantalla de proteccin contra proyecciones de viruta. Falta de herramientas adecuadas para eliminacin de viruta.

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Anlisis: En funcin de la inspeccin realizada al taller de mantenimiento, pudo determinarse que existe gran nmero de riesgos y actos inseguros que deben solucionarse en forma inmediata. Estos riesgos y actos inseguros son los siguientes: Impacto de viruta en los ojos al tornero y a terceros. Cortes por virutas. Enganche de la vestimenta con la transmisin, plato o pieza. Golpes y cadas. Quemadura con viruta. Averas de la mquina. Golpes con herramientas. Situacin corregida: Liberar la zona circulacin alrededor del torno. Proveer tarimas adecuadas. Utilizar anteojos durante la operacin de torneado. Mantener el sector limpio y ordenado. Utilizar camisa sin bolsillos y puos abrochados. Mantener las herramientas ordenadas en un tablero o armario. Colocar proteccin a los engranajes de la transmisin. Colocar proteccin al plato. Colocar pantalla transparente alrededor del torno. Utilizar ganchos para eliminar virutas. 3) Almacenamiento Atados de materia prima CONDICIN ACTUAL 1. Apoyados sobre piso de tierra. 2. Apilados sin separadores. CONDICIONES A MODIFICAR 1.1. Apoyados sobre piso de hormign. 2.1. Colocacin de separadores de madera.
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Universidad de la Marina Mercante Facultad de Ingeniera Ctedra: Practica Profesional I 4. Pilas altas. 5. Mezcla de gama de perfiles.

Ingeniera en Seguridad Ambiental Laminacin de Hierros y perfiles Grupo N 18 4.1. Pilas no mayores de 3 m. 5.1 Separados por gama de perfiles. 5.2 Colocar cartelera identificatoria.

Paquetes de material terminado CONDICIN ACTUAL 1. Apoyados sobre piso de tierra. 2. Apilados sin separadores. 3. Apilados en un solo sentido. 4. Pilas altas. Recipientes sometidos a presin Compresor de aire: ubicado en el taller mecnico, deber cumplir los siguientes requisitos segn la resolucin 231/96 de la Secretaria de Poltica Ambiental (SPA): Prueba hidrulica o por ultrasonidos. Estudio de la vlvula de seguridad, cada un ao. Inspeccin visual exterior. Firma del profesional responsable. Presentacin a la SPA. Gases comprimidos, tubos, cilindros, etc. En almacenes se encuentran cilindros de oxigeno y gas comprimido. Los mismos son utilizados por mantenimiento mecnico. Anlisis: CONDICIN ACTUAL 1. Ubicados en el interior del almacn, obstruyendo salidas. 2. Mezclados. 3. Sin tapa de seguridad. 4. Sueltos. CONDICIN MODIFICADA 1.1. Construccin de un depsito exterior, abierto, con techos que los proteja del sol y con sealizacin de gases inflamables. 2.1. Separados por tipo de gas. 3.1. Colocacin de tapas de seguridad. 4.1. Sujecin con cadenas. CONDICINES A MODIFICAR 1.1. Apoyados sobre piso de escoria. 2.1. Colocacin de separadores de metal cada 3 m. 3.1. Apilados alternativamente en ambos sentidos. 4.1. No mayores de 3 m.

Proteccin contra incendios (cap. 18, ley 19587).

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Universidad de la Marina Mercante Facultad de Ingeniera Ctedra: Practica Profesional I Anlisis:

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El establecimiento cuenta con un servicio externo de capacitacin de lucha contra incendio, acondicionamiento y relleno de matafuegos (clase A-B-C), que estn distribuidos con su carteleria identificatoria correspondiente, en toda la planta y oficinas. No encontrndose carteleria de salida de emergencia en las oficinas de administracin, mantenimiento y almacenes. Recomendaciones Colocar carteleria de salida de emergencia a los tems anteriores. Las salidas de emergencia deben ser de uso exclusivo Debern conducir al exterior y no a otro recinto cerrado Sus puertas deben abrirse en sentido de la circulacin.

En mantenimiento mecnico y almacenes se deber colocar el siguiente cartel, a fin de evitar la obtrupcion de la salida de emergencia.

Ergonoma. Citando las tareas descriptas en el anlisis de riesgo, se enumeran los problemas de ergonoma y las posibles soluciones. Tarea Condicin actual Enfermedad profesional Todas Posicin: parado Vrices
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Recomendaciones Utilizacin de plataformas antivibratorias. Rotacin de personal c/2 horas. Descanso Descanso. Rotacin de guantes c/ 2 horas. Lavado y secado de manos c/ hora.

Todas

Utilizacin de guantes

Dermatitis

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Tarea

Condicin actual

Recomendaciones
1.1.1. Cortar atadura con cizalla neumtica 1.2.1. Incorporar transportador desapilador de barras. 1.2.2. Cambiar la posicin del operario c/2 horas. 1.3.1. Modificar altura del transportador de entrada 2.1.1. Modificar altura del transportador de salida

1.1. Cortar la atadura con tijeras manuales 1. 1.2. Cargar el transportador de entrada 1.3. Alimentar la enderezadora

2.

2.1. Recibir la barra enderezada 2.2. Armar los paquetes

2.1.2 Cambiar posicin del operario c/2 horas 2.2.1. Modificar la altura de la cuna de armado 3.1.1. Cambiar zunchadora manual por otra neumtica 3.2.1. Efectuar la rotacin del personal 3.3.1. Incorporar transportador de cadenas

3.1. Zunchar los paquetes 3. 3.2. Colocar ataduras para eslingado 3.3. Trasladar paquetes c/dispositivo manual

Consideraciones generales. 1. Servicio mdico. Este servicio contar con un consultorio adecuado para atencin de urgencias atendido por una enfermera permanente y un mdico que realizar 2 visitas semanales. El consultorio est provisto de los elementos mnimos indispensables (camilla, estetoscopio, tensimetro, medicamentos bsicos, gasas, vendas, cintas adhesivas, apsitos, alcohol, algodn, etc.). En el interior de planta existe un botiqun de primeros auxilios y una camilla, que es controlado por este Servicio y del cual es responsable un supervisor. Estos elementos estn debidamente identificados y con fcil acceso. 2. Servicio de emergencias.
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Se contrat a un servicio de emergencias mdicas, equipado con ambulancias de alta tecnologa y consultorios externos. Para casos de emergencias se cuenta con un nmero telefnico de acceso directo. Existe un ingreso para emergencias, el cual est debidamente sealizado con carteleria esttica y adems los mdicos y enfermeros del Servicio realizan visitas peridicas para evaluar y realizar sugerencias sobre el mismo. Se cuenta con un grupo de empleados, encabezados por un supervisor que reciben capacitacin para actuar ante eventuales emergencias. Este grupo de empleados cumple con un rol de emergencias el cual se detalla a continuacin. El supervisor es el encargado de hacer cumplir el rol de emergencias y es quien avisa en el caso de un accidente. Si se diera el caso que se accidentara el supervisor, una persona del mencionado grupo, ya designada, ocupa el cargo del mismo.
ROL DE EMERGENCIAS
ACCIDENTE
MAYOR Lesin que requiere atencin inmediata. MENOR Sin lesin o con lesiones leves

A QUIN AVISA?
SERVICIO DE EMERGENCIAS Telfono: xxxxxx SERVICIO DE HIGIENE Y SEGURIDAD Telfono interno: xxx SERVICIO DE MEDICINA INTERNO Telfono interno: xxx SERVICIO DE HIGIENE Y SEGURIDAD Telfono interno: xxx

QU SE HACE?
CONFECCIN DE LA ORDEN DE INTERNACIN CONFECCIN DEL PARTE DE ACCIDENTES ANTES DE TERMINADO EL TURNO CONFECCIN DEL PARTE DE ACCIDENTES ANTES DE TERMINADO EL TURNO

3. Servicio de higiene y seguridad. En funcin de la cantidad de personal y la Ley de Higiene y Seguridad en el Trabajo la empresa (capitulo 5, Servicio de Higiene y seguridad) y su Decreto modificatorio1338-96, cuenta con un servicio externo.

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Este servicio presenta semestralmente ante la Oficina de Recursos Humanos un cronograma de capacitacin. En el caso que la misma no es brindada por dicho servicio se dan sugerencias sobre capacitadores. As tambin como las inspecciones realizadas semanalmente. 4. Condiciones para el transportista. Como normativa de la empresa todo transporte para ingresar a planta debe presentar la siguiente documentacin: Seguro automotor. Seguro personal (A.R.T.) Patente Verificacin tcnica vehicular Licencia de conducir Cuando se realiza el contrato de servicio se le hace entrega a los transportistas de la norma interna N 1 que los mismos deben cumplir para el ingreso a planta y conducir dentro de la planta a paso de hombre. 5. Servicio de limpieza Es externo y su personal para ingresar a planta adems de cumplir con las normas de higiene y seguridad interna, debe contar con los siguientes requisitos: Seguro personal (A.R.T.). Elementos de proteccin personal. Ropa acorde a la Norma Interna de Seguridad N1. Acreditacin correspondiente a la capacitacin recibida sobre seguridad. 6. Servicios sanitarios Se cuenta con baos y vestuarios segn lo establece el captulo 5, artculo 49 de la Ley 19587, que contempla 2 inodoros, 3 lavabos, 2 orinales y 3 duchas con agua caliente y fra para los hombres y 1 inodoro, 2 lavabos y 2 duchas

V.

INVESTIGACIN DE ACCIDENTES

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Para realizar las investigacin de accidentes se usa como base de referencia el parte de accidentes que deber ser confeccionado por el supervisor o el servicio de seguridad e higiene, antes de finalizar el turno ( ver pagina siguiente).

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INFORME DE ACCIDENTE DE TRABAJO FECHA: SECCIN: ACCIDENTADO NOMBRE Y APELLIDO: FUNCIN: CIRCUNSTANCIAS RELATIVAS AL ACCIDENTE: HORA: COMO SE PRODUJO: LUGAR DONDE OCURRI

PRODUJO DAOS A LA PROPIEDAD? : INDIQUE CUAL FUE EL DAO: PARTE DEL CUERPO LESIONADA: I OJOS D CABEZA TRONCO BRAZOS I D MANOS I D PIERNAS I D PIES I D CINTURA GENERAL

LESIN APARENTE SUFRIDA: QUEMADURA CONTUSIN CORTADURA FRACTURA CONMOCIN TIRN SHOCK ELCTRICO OTRAS

TESTIGOS DEL ACCIDENTE: Nombre y Apellido: Nombre y Apellido: Firma: Firma: DETERMINACIN PRIMARIA DE LAS CAUSAS DEL ACCIDENTE CAUSAS
Instrucciones sobre seguridad dadas al accidentado Experiencia o habilidad del obrero en la tarea Condiciones fsicas del obrero Condiciones mentales del obrero Disciplina (Normas e instrucciones) Vestimenta del obrero Equipo de seguridad personal (antiparras, guantes, etc.) Condiciones del ambiente Orden y limpieza del lugar Equipo de trabajo Protecciones de seguridad en las instalaciones Mtodos de trabajo Condiciones de las instalaciones No eran necesarias No interesa para este accidente Condiciones normales Buenas condiciones No hubo contravencin de normas Ropa inadecuada o peligrosa No era necesario equipo Condiciones correctas Falto de limpieza Recipientes defectuosos No eran necesarias Uso inadecuado de maquinas o herramientas Instalaciones inseguras o peligrosas Se le dieron las correctas Inexperto Dbil o enfermo Nervioso o preocupado Desobediencia de instrucciones Calzado inadecuado Era necesario y no se us Falta de luz Piso sucio o resbaloso Maquinaria en malas condiciones Eran necesarias pero no existen Mal mtodo para levantar peso Escaleras del edificio peligrosas

MARCAR CON UNA CRUZ LA QUE CORRESPONDA


Se le dieron incompletas Poco hbil Cansado Razonamiento pobre Por juegos o bromas Cabello sin sujetar Se us el correcto Falta de ventilacin Material mal apilado Herramientas defectuosas Proteccin deficiente Tarea peligrosa Puerta o abertura peligrosa Se le dieron equivocadas Obrero muy nuevo Impedimento o defecto fsico Indolente o descuidado Intervencin de otras personas Anillos o pulseras peligrosas Se us inadecuado Exceso de temperatura Exceso de material Utiles o materiales defectuosos Proteccin retirada o mal colocada Tarea no habitual Edificacin defectuosa No interesa para este accidente Se us incompleto Exceso de humedad Lugar limpio y en orden Todo en orden No interesa para este accidente Trabajo apurado Piso en mal estado No interesa para este accidente No interesa para este accidente No interesa para este accidente Existen las correctas No interesa para este accidente Falta de espacio fijo Mtodo incorrecto No interesa para este accidente Obstculo no visible o salientes Objeto en el bolsillo No se le dieron las suficientes Con suficiente experiencia y habilidad No interesa para este accidente Distrado No interesa para este accidente Hay carteles colocados

firma del supervisor general firma del accidentado firma del supervisor de turno Importante: Cualquier accidente que ocurra en las instalaciones en forma de herida, golpe, apretn, dolor, molestia o mareo, como as tambin cualquier trastorno que declare el obrero al hacer un esfuerzo deber informarse mediante este formulario a la Secretaria antes de finalizado el turno en que ocurri. Asimismo debern denunciarse en el mismo los accidentes ocurridos durante el trayecto del domicilio hacia el lugar de trabajo o viceversa

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VI.

INSPECCIONES

El servicio de seguridad e higiene realizara inspecciones semanales en el sector, dejando un informe escrito que se detalla en la planilla que se describe mas adelante, la misma ser entregada al jefe del sector quedando como constancia la firma del mismo, al cual se le entregara una copia. Se realizara una inspeccin mensual de seguridad con el jefe de planta y los supervisores, la misma tiene como objetivo la verificacin de los tems pendientes de la tres inspecciones anteriores. a) b) Items a ser inspeccionados: Condiciones de riesgo. Actos inseguros Recomendaciones de seguridad Condiciones de trabajo E.p.p. Orden y limpieza Condicin ambiental anormal Proteccin contra incendio. Sealizacin. Desarrollo de cada tem:

Condiciones inseguras: son deficiencias, irregularidades tcnicas que constituyen riesgos para la integridad fsica del trabajador. Ejemplo; falta de puesta a tierra, maquinas sin proteccin, eslingas desgastadas, etc. Actos inseguros: son comportamientos del trabajador que puedan llevarlo a sufrir o a provocar un accidente a el o a terceros. Ejemplo; uso incorrectos de maquinas o equipos, operacin de maquinas sin autorizacin, permanecer bajo cargas suspendidas. Recomendaciones de seguridad: son las medidas recomendadas en los anlisis de accidentes ocurridos que servirn para eliminar o evitar accidentes semejantes en el futuro. En este tem sern verificadas todas las recomendaciones dadas en los anlisis de accidentes anteriores.

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Condiciones de trabajo: son factores fsicos, relativos a la postura de los empleados en el desarrollo de su trabajo, se refiere especficamente a las condiciones ergonmicas de trabajo. Ejemplo; escasa o inadecuada iluminacin, posturas forzadas al realizar una tarea, etc. E.p.p.: son equipamientos de proteccin personal adecuados al riesgo y al estado en que se encuentran de conservacin y funcionamiento. Ejemplo; uso de e.p.p. daados, uso de e.p.p. inadecuados, no utilizacin o mala utilizacin de e.p.p. Orden y limpieza: es la organizacin y el ordenamiento de el rea de trabajo,, manteniendo en buenas condiciones de aseo y limpieza. Ejemplo; material obstruyendo sendas peatonales, herramientas depositadas en lugares inadecuados, material mal apilado, baos sucios, etc. Condicin ambiental anormal: es la condicin en que una o mas fuentes de polucin afectan (agreden) a trabajador, debido a la falta de mantenimiento, errores de proyectos, etc. Ejemplo; perdida de vapor, de aceite, etc. Proteccin contra incendios: es la verificacin de los equipos de combate contra incendios. Ejemplo; condiciones de los extintores, hidrantes, mangueras, salidas de emergencia, etc. Sealizacin: es el sistema de seales utilizado en la indicacin de advertencias destinado a orientar, indicar, auxiliar, educar, delimitar e identificar los riesgos inherentes a ambiente de trabajo. Ejemplo; carteles, fajas, conservacin de carteles, falta de sealizacin, etc. c) Criterios de evaluacin: perdida de puntos: 2 3 3 2 2 1 1

Cada anotacin de: Condiciones de riesgo Actos inseguros Recomendaciones Orden y limpieza Cond. ambiental anormal Cond. De trabajo E.p.p.
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siguiente:

Prot. C/ incendio Sealizacin

1 1

Cada tem de inspeccin tendr una puntuacin mxima como la Condiciones de riesgo Actos inseguros Recomendaciones Orden y limpieza Condicin ambiental anormal Condicin de trabajo e.p.p. Proteccin c/incendio Sealizacin 30 puntos. 15 puntos. 15 puntos. 10 puntos. 10 puntos. 5 puntos. 5 puntos. 5 puntos. 5 puntos.

El valor final de la inspeccin ser la suma de los valores finales de cada tems. Los conceptos sern adoptados de acuerdo a lo siguiente: 100 80-99 60.79 40.59 00-39 OPTIMO BUENO. REGULAR. INSUFICIENTE. DEFICIENTE.

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INSPECCION DE SEGURIDAD GERENCIA:


ITEMS:

AREA:

SECTOR:

MES:

I II III IV V VI VII VIII IX GENERAL NOTAS CONCEPTO CONDICIONES ACTOS RECOM. ORDEN COND.AMB. CONDICION EPP/ROPA PROTECC. SEALIZACION EVALUACION de RIESGO INSEGUROS de SEGUR. y LIMPIEZA ANORMAL de TRABAJO de TRABAJO c/INCENDIO 0-39 DEFICIENTE 40-59 INSUFICIENTE V.MAX. 30 15 15 10 10 5 5 5 5 100 60-79 REGULAR 80-99 NOTAS 100

BUENO OPTIMO

ITEM TOMADAS
*

* IRREGULARIDADES OBSERVADAS FECHA DE

MEDIDAS

CUMPLIMIENTO

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OBSERVACIONES: FECHA: PARTICIPANTES:

DEVOLVER ESTA PLANILLA A HISE ANTES DEL DA FIRMA JEFE:

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Universidad de la Marina Mercante Facultad de Ingeniera Ctedra: Practica Profesional I VII. COSTO BENEFICIO

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Creacin de normas internas de seguridad Al crear normas internas de seguridad se cuenta con un manual de procedimientos de trabajo propio que sirve para ordenar los pasos a seguir para cada tarea y realizar las mismas en forma eficaz y segura, disminuyendo los riesgos que pudieren ocasionar un accidente. Uso de e.p.p. En una industria existen numerosos riesgos, algunos se pueden controlar o eliminar, pero otros quedan persistentes lo cual expone al operario a un accidente, lesin o enfermedad profesional. Casco: protege al crneo de cadas de objetos, golpes contra objetos, contactos con pilas de material terminado caliente, y en algunos casos choques elctricos y salpicaduras qumicas. El casco debe poseer una certificacin de una norma que certifique que el mismo a sido sometido a varias pruebas antes de salir al mercado como por ejemplo IRAM, INTI, ANSI, etc. Botines con puntera de acero: Hoy en da ver un trabajador sin botines es como una falta de respeto, como algo que no encaja en la vida laboral de un obrero, es un elemento que casi todos los trabajadores de una planta poseen. Sin embargo nuestro jefe debe darnos el adecuado para cada tipo de tarea que se realiza en una planta. Vamos a mencionar superficialmente que riesgo cubre este tipo de elemento de proteccin personal. 1. Riesgos fsicos: Impactos. Aprisionamiento. Deslizamientos. Rigidez. Agresiones laterales.

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Universidad de la Marina Mercante Facultad de Ingeniera Ctedra: Practica Profesional I 2. Golpes con objetos fijos.

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Cada de objetos pesados. Penetracin de elementos punzantes y/o cortantes. Calor. Fro. Electricidad esttica. Electricos-media y baja tensin. Riesgos qumicos: Agresiones de agentes qumicos, lquidos, slidos que pueden

afectar seriamente nuestra salud. Guantes: Los guantes cubren las manos, estas son una de las partes ms

complejas de su cuerpo. Su sofisticada estructura consiste en un delicado diseo de nervios, tendones, tejidos y huesos que trabajan sincronizadamente. Estas partes coordinan su agarre, y le permiten efectuar un sinnmero de operaciones. En el trabajo las manos son las herramientas que hacen que el operario sea un trabajador hbil y valioso. Los guantes nos cubren de puntos de rozamientos con las rebabas o filos de la metera prima, grasas y aceites en el sector de almacenamiento. Protectores auditivos: La audicin, combinada con el habla nos permite comunicarnos con los dems, intercambiar ideas, opiniones, conocimientos y experiencias. El odo es un sistema de alerta por excelencia; las bocinas de las gras, del retroceso de una maquinaria y mas all del trabajo la bocina de los autos, la sirena de una ambulancia, de un patrullero, un vidrio que se rompe en la noche, el llanto de nuestros hijos, todo esto y mucho ms nos advierten de la presencia de un peligro. Desgraciadamente, la maquinaria utilizada para el proceso no puede ser modificada para que no produzca ruido, En consecuencia, el ruido fuerte y

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continuo al que estn sometidos los operarios durante la jornada laboral va daando sus odos causndoles sordera o hipoacusia una enfermedad profesional. El operario debe estar expuesto si o si, ocasionado que sea precisamente la audicin el sentido que con mayor frecuencia y facilidad se dae. Difcilmente una persona puede ser hospitalizada a causa de un dao auditivo; estos no sufren accidentes que se pueda ver la lesin en el momento, sino que tarda mas tiempo para verse su lesin. El odo no duele ni avisa que nos estamos quedando sordo, se deteriora con el tiempo. Los protectores auditivos actan como barreras para reducir el ruido que entra en el odo, por lo tanto reducen, la exposicin a los niveles peligrosos de ruido a los que estn sometidos los operarios de lnea. Un trabajador protegido ante el ruido trabaja en forma ms eficaz sin alteraciones nerviosas ya que el ruido, precisamente altera el sistema nervioso del ser humano y por consiguiente los problemas de comunicacin. Protectores visuales o lentes de proteccion personal Se recomienda el uso obligatorio de los lentes de proteccion personal, a fin de evitar los accidentes que pudieren ocacionarse en las tareas de zunchado o por particulas volatiles que pudieran impactar sobre el ojo. Protecciones colectivas a determinadas maquinas de la empresa: Protecciones de maquinas norma n3: las puntos de atrapamiento son una de las causas mas repetitivas de accidentes, ya que a veces el operario por distraccin, apuros o entorpecimientos es vctima de un accidente con consecuencias graves. Proteccin al torno: en lo que respecta a los puntos de atrapamiento dem anterior. La colocacin de una pantalla transparente debe ser colocada para impedir en caso de que el operario no este usando los lentes de proteccin, que se introduzca una viruta en el ojo, lesin que puede ser irreversible.

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Universidad de la Marina Mercante Facultad de Ingeniera Ctedra: Practica Profesional I Almacenamiento de materiales:

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Apoyados sobre piso de hormign, separadores de madera y pilas no mayores de tres metros: estos tems son recomendados para que el material este apoyado sobre una estructura firme y segura que impida que el terreno seda, al no poseer una altura de mas de tres metros impide un desmoronamiento de la pila o pilas. Separados por gama y cartelera identificatoria: es para que a causa de apuros no se produzcan accidentes como cadas al mismo nivel, cadas desde las pilas (alturas), mal manejo de cargas, etc. Recipientes sometidos a presin: Construccin de deposito y separados por tipo de gas: estos recipientes estn sometidos a presin interna ya que el gas que contienen tubo que ser comprimido para poder almacenarlo. El movimiento de personas, el movimiento de objetos o una combustin de algn otro material de almacenes, pueden hacer que los cilindros se caigan o se produzca un incendio de los mismos, lo cual seria una situacin catastrfica para las personas expuestas y para los bienes materiales. Es por ello que si estn ubicados en un lugar lejos del la infraestructura de la empresa, sujetos con cadenas y con carteleria identificatoria, no seria tan riesgoso el manejo de los mismos. Adems en caso de incendio facilitara el ingreso de los bomberos para poder controlar mejor la situacin. INDICES DE FERCUENCIA Y GRAVEDAD Indice de frecuencia Es el mtodo normativo aceptable para medir las lesiones incapacitantes, se denomina ndice de frecuencia o ms bien, ndice de frecuencias de lesiones. O en palabras mas simples por cada un milln de horas se produce una lesin o accidente. Lesin incapacitante: se denomina a la lesin que incapacita al trabajador para trabajar por algn tiempo. Es el resultado de un accidente. Nota: la norma anzi 16.1 toma como referencia la formula:
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IF = N de lesiones incapacitantes x 1.000.000 Horas hombre exposicin Debido a que nuestro inters es saber cuantos lesiones ocurren por cada 1000 horas tomaremos la siguiente formula IF = n lesiones incapacitantes x 1000 Horas hombre exposicin En el ao se produjeron 8 lesiones incapacitantes de 43 trabajadores (oficinas, operativos, vigilancia, limpieza), con una cantidad de horas trabajadas en tiempo parcial y extra. La cantidad de accidentes con incapacidades fue solicitado a la A.R.T. de la empresa, y la cantidad de horas trabajadas por el personal expuesto se obtuvo del Oficina de Recursos Humanos. Los datos arrojados fueron los siguientes: IF = 8 x 1.000 2.000 H.H. Indice de gravedad El ndice de gravedad de las lesiones incapacitantes, es un factor que mide los das perdidos o cargados por muerte, incapacidad permanente o incapacidad temporal. Expresa la cantidad de das perdidos por muerte o lesin, por cada mil horas y utiliza la siguiente formula. IG = total de das perdidos x 1.000 Horas hombre exposicin En el ao se produjeron 43 accidentes 36 sin perdida de das, un accidente con incapacidad permanente (extremo dedo gordo del pie), 7 con incapacidad temporal y ninguno con perdida de vida. Anlisis: 1 permanente 7 temporales 150 das 28 das. 178 das perdidos. =4

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Universidad de la Marina Mercante Facultad de Ingeniera Ctedra: Practica Profesional I IF = 178 x 1.000= 89 2.000 Indice de daos a la propiedad

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Tambin ser objeto de estudio en este plan de seguridad, la medicin de daos a la propiedad ocasionado por accidentes. Es significativo mencionar que las horas del personal no operativo (oficinistas, vigilancia) que no esta directamente relacionados con las operaciones no estn incluidas en este ndice, ya que estos tienen poco que ver con las exposiciones que causan la perdida y la inclusin de estas horas podran distorsionar el resultado del ndice. Para este calculo se utilizara la formula: Ind. Daos a la propiedad = N accidentes c/dao a la propiedad x 1000 Horas hombre operativos Este ndice relaciona estos accidentes con las horas de exposicin trabajadas en operacin y expresa el numero de los casos de daos a la propiedad en trminos de unidad por mil de horas hombres. CALCULO: En el ao se produjeron 43 accidentes totales 25 con daos a la propiedad (accidentes con perdida de das y sin perdida de das), con un total de 2000 horas de produccin trabajadas. IDP = 25 x 1.000 = 12.5 2000 Esto refleja que por cada mil horas de trabajo hay 12 accidentes con daos a la propiedad. Osea que invertir en seguridad significa minimizar los costos variables que s podieran producir por daos a la propiedad.

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Universidad de la Marina Mercante Facultad de Ingeniera Ctedra: Practica Profesional I ESTUDIOS ESTADISTICOS

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Los estudios estadsticos sirven para tener un panorama o una visin mas completa de la situacin en materia de seguridad. El estudio o el seguimiento estadstico fue llevado a cabo mediante una recopilacin de datos obtenida de la planilla de investigacin de accidentes que se pudo observarse en el punto VII. Y arrojaron los siguientes datos. Los accidentes tomados en cuenta fueron a los que afecto a todo el personal de la empresa, teniendo en cuenta tambin los intineres.
PARTE DEL CUERPO LESIONADO PIERNAS CINTURA OJOS BRAZOS MANOS PIE TRONCO CABEZA CANTIDAD 13 6 6 6 6 2 3 1 ACUMULADO 13 19 25 31 37 39 42 43 PORCENTAJE 0,30 0,14 0,14 0,14 0,14 0,05 0,07 0,02 % ACUMULADO 0,30 0,44 0,58 0,72 0,86 0,91 0,98 1,00

La tabla muestra que el 50 % de los accidentes estn comprendidos entre piernas cintura y ojos.

PARTES DEL CUERPO LESIONADAS

1% 9% 10%

26%

MANOS PIERNAS PIE CINTURA OJOS TRONCO

14% 16%

17%

BRAZOS CABEZA

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Universidad de la Marina Mercante Facultad de Ingeniera Ctedra: Practica Profesional I Grfica


LESIN SUFRIDA CONTUSIONES TIRONES QUEMADURAS CORTADURAS FRACTURAS CONMOCIONES CANTIDAD 22 14 4 2 1 0

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ACUMULADO 22 36 40 42 43 43

PORCENTAJE 0,51 0,33 0,09 0,05 0,02 0,00

% ACUMULADO 0,51 0,84 0,93 0,98 1,00 1,00

En esta tabla se puede observar que el 50 % de los accidentes en su totalidad son producidos por contusiones (golpes). Grfica
TIPO DE LESION
3% 5% 6% 2% CONTUSIONES TIRONES CORTADURAS 23% FRACTURAS 61% QUEMADURAS CONMOCIONES

MANOS CONTUSIONES TIRONES CORTADURAS FRACTURAS QUEMADURAS CONMOCIONES TOTAL 5 0 0 1 0 0 6

PIERNAS 5 5 1 0 2 0 13

PIE 1 0 1 0 0 0 2

CINTURA 0 6 0 0 0 0 6

OJOS 5 0 0 0 1 0 6

TRONCO 1 2 0 0 0 0 3

BRAZOS 4 1 0 0 1 0 6

CABEZA 0 0 1 0 0 0 1

TOTAL 22 14 2 1 4 0 43

En esta tabla se intenta demostrar la relacin entre parte del cuerpo y lesin sufrida.
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Grficas Teniendo en cuenta que es una industria manufacturera o que las mayoras de las tarea realizada en esta empresa, son realizadas por medio de las manos y que los ndices que arrojo el estudio estadstico en su gran mayora fueron ocasionados en las piernas, cintura y ojos mostramos las siguientes grficas a fin de poder observar con mejor detalle los porcentajes obtenidos
MANOS 0% 0% 0% 17% 0% CONTUSIONES TIRONES CORTADURAS FRACTURAS QUEMADURAS CONMOCIONES 83%

En esta grfica se observa que el 83 % de los accidentes que se produjeron en las manos, fueron ocasionadas por contusiones o golpes los cual sirvi para la determinacin de agregar al plan de capacitacin, una charla sobre accidentes en las manos y como prevenirlos.
PIERNAS

15% 0% 8%

0% 39%
CONTUSIONES TIRONES CORTADURAS FRACTURAS QUEMADURAS CONMOCIONES

38%

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El 39 % de los accidentes ocurridos en las piernas fueron ocasionados por golpes y el 38% por tirones o calambres de aqu es que se recomienda el descanso de los operarios visto en el anlisis ergonmicos en el presente trabajo (ver pag. 26)
OJOS 0% 0% 0% 17%

0% CONTUSIONES TIRONES CORTADURAS FRACTURAS QUEMADURAS CONMOCIONES

83%

La grfica muestra que el 83 % de los accidentes de en los ojos son producidos o ocasionados por contusiones lo cual nos indica que los operarios no estn usando correctamente los protectores visuales.
C INT UR A

0% 0%

C O N TU S IO N E S TIR ON E S C O R TAD U R AS FR AC TU R AS QU E MAD U R AS C O N MO C IO N E S

1 0 0%

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La grfica muestra que el 100 % de los accidentes o los problemas en la cintura fueron ocasionados por tirones o dolores lumbares, lo cual implico que se modificara la altura del transportador de entrada y salida de la enderezadora (ver pag. 27), as tambin como la capacitacin para otras actividades en el levantamiento correcto de las cargas (ver plan de capacitacin pag.11).

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