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GASOTECNIA

Medicin de Tasas de Flujo de Gas


Medicin de Flujo La medicin del flujo de fluidos es una de las mediciones de
mayor importancia en el control de procesos que se llevan a cabo en gasoductos,
oleoductos, plantas de inyeccin o transmisin, plantas industriales, acueductos,
etc. El fluido a medir puede ser un lquido, un gas o una mezcla de ambos, en este
caso ser una mezcla bifsica. En cada caso existen diversos medidores y
dispositivos de medicin que pueden ser utilizados, para cuantificar la tasa de
flujo. Un medidor de flujo es bsicamente un dispositivo que mide la tasa de flujo o
cantidad de un fluido en movimiento a travs de un gasoducto abierto o cerrado.
Por lo general, consiste de un elemento primario y un elemento secundario.
Elemento Primario del Medidor de Flujo: Este aparato es un dispositivo
instalado interna o externamente en la tubera de flujo, que produce una seal en
relacin al flujo de fluido que circula por el gasoducto. La seal que produce el
dispositivo esta en concordancia con las leyes fsicas conocidas, relacionado la
interaccin del fluido a la presencia del elemento primario, en funcin del elemento
primario utilizado, los medidores de flujo pueden ser clasificados en medidores de
cantidad y medidores de tasa. Entre los elementos primarios se tiene:
a.- Placa de Orifico Estos medidores se clasifican en concntricas, excntricas y
segmentadas Las placas de orificio concntricas son las ms utilizadas,
instalndose en bridas y cajas de orificio. En la figura 1 se presenta una placa de
Orificio Concntrica
Figura 1 Placa de Orificio Concntrica
b.- Caja de Orificio. Este aparato se instala en la lnea transportadora del gas y
es la portadora de la placa de orificio que representa la restriccin en el flujo de
gas. Posee un mecanismo que permite cambiar la placa de orificio con facilidad,
ejecutando una maniobra relativamente simple sin necesidad de parar el proceso.
En la figura 2 se muestra un Medidor placa de orificio, medidor de gran utilidad en
la industria petrolera.
Figura 2 Medidor Placa de Orificio
Elementos Secundarios del Medidor de Flujo Este es un dispositivo que
responde a la sealizacin del elemento primario y la convierte en una seal de
salida que puede ser traducida en tasa de flujo o cantidad de fluido, con lo cual se
determina la tasa de caudal, para realizar este proceso son necesarios los
siguiente instrumentos:
a.- Registradores de Flujo y Presin Este instrumento se utiliza para registrar
sobre la cara de un disco de papel variaciones de la presin a travs del Disco de
Orificio, el cual representa la Presin Diferencial (PD) y la presin de flujo de gas
del sistema, que representa la Presin Esttica (PE), necesarias en l calculo de la
cantidad de gas que produce un pozo. El registrador tipo Fuelle Barton es el ms
utilizado en la empresa. Es altamente sensible al lquido, afectando el elemento
diferencial del equipo, arrojando de esta manera lecturas erradas, imposibilitando
un cierre del balance.
b.- Registros Existen en diferentes formas y escalas de los registros o cartas
utilizadas en la medicin de flujo, pero bsicamente se puede clasificarlos en
grficos uniformes o lineales, grficos de raz cuadrada.
c.- Grficos Lineales y/o Uniformes: La lectura tomada sobre estos registros
representa una relacin lineal con respecto al diferencial de presin producido por
el flujo que en ese instante est fluyendo a travs del elemento primario. Estos
grficos se caracterizan por sus divisiones uniformes
d.- Grficos de Raz Cuadrada. Este tipo de grficos no seala una indicacin
directa de presin diferencial, pero tiene la ventaja de poder indicar, el porcentaje
de flujo que en un momento determinado esta circulando a travs del elemento
El elemento secundario es un dispositivo que responde a la sealizacin del
elemento primario y la convierte en una seal de salida que puede ser traducida
en tasa de flujo o cantidad de fluido.
Elemento Terciario Este dispositivo permite realizar el clculo del volumen, a
travs de un sistema computarizado
Importancia del Elemento Primarios en la Medicin de un Flujo de Fluido: En
funcin del elemento primario utilizado los medidores de flujo pueden ser
clasificados en Medidores de Cantidad y Medidores de Tasa. La seleccin de un
medidor es determinada por su confiabilidad, tanto en la medicin como de
mecnica, y su rango. La confiabilidad es un asunto de experiencia, de trabajo y
de prueba. El rango requerido en la medicin que se determina por clculos de
diseos preliminares. La medicin de la tasa de flujo ha sido tradicionalmente un
aspecto mecnico. Para lograr una alta precisin y exactitud en la medicin del
fluido, es necesario hacer la seleccin correcta del tipo de medidor a utilizar. Al
seleccionar un determinado tipo de medidor, para la medicin de un fluido, hay
que tomar en cuenta la diferencia entre exactitud y precisin. Ambos trminos
involucran diferentes tipos de errores
La Exactitud de un Medidor de Flujo: La exactitud, por ejemplo es la relacin
entre la tasa de flujo real y la tasa de flujo medida, pueden utilizarse ciertos
procedimientos de prueba de medidores, para determinar la cantidad de error
cometido en la exactitud. La precisin es la cantidad de veces que se repite una
medicin, correcta o incorrecta. Un instrumento, por ejemplo puede ser muy
preciso y adems muy inexacto.
Seleccin de los Medidores. Con el objetivo de tener una alta exactitud en la
medicin de los fluidos manejados, con lo cual se logra consistencia en el control
de las operaciones, la seleccin del medidor adecuado para un determinado
servicio requiere de la aplicacin de una serie de criterios que facilitan la seleccin
del dispositivo idneo al ms bajo costo. Los criterios de seleccin a tomar en
cuenta son:
a.- Tipo de Fluidos a medir en el mundo petrleo los fluidos a manejar son
(petrleo, gas, vapor de agua)
b.- Propsito de la medicin, dentro de los propsitos se tiene (control de flujo,
distribucin de volmenes, control de inventarios; venta de productos y obtencin
de datos para ingeniera de procesos).
c.- Exactitud Requerida. La exactitud de mayor uso es (0,5 a 1%) para propsitos
de confiabilidad, (1,0 a 2,0%) para propsitos de control.
d.- Volumen a manejar. Este es un parmetro de gran importancia, para definir el
tipo de medidor a utilizar, el tipo de medidor a utilizar estar relacionado con la
precisin y exactitud de la medicin, parmetros de gran importancia para
cuantificar la eficiencia de un proceso de medicin.
e.- Costo Relativo, aqu lo de mayor importancia a tomar en cuenta son los
costos de instalacin inicial, y los costos de mantenimiento.
f.- Facilidades de Mantenimiento y Calibracin. Lo de mayor importancia a
tener en cuenta son Los Requerimientos de herramientas y/o equipos especiales;
y; entrenamiento requerido por el personal, y
g.- Limitaciones Fsicas de la Instalacin. A tomar en cuenta los siguientes
aspectos; Requerimiento de espacio para tuberas; disponibilidad de energa
elctrica y Clasificacin de reas peligrosas. Todo estos parmetros hay que
tomarlos bien en cuenta, ya que influyen en la eficiencia de la medicin obtenida
con este tipo de medidor..
Clasificacin de los Medidores de Flujo: La principal clasificacin da origen a:
Medidores de Cantidad. A este grupo pertenecen los medidores (Diafragma;
Desplazamiento Positivo y Rotatorios). Estos medidores estn diseados para
medir el flujo total que pasa a travs del mismo. Una unidad de medicin separa
momentneamente el flujo en segmentos. Los segmentos son contados y los
resultados son transferidos al contador o cualquier sistema totalizador a travs de
un tren de engranaje. Los medidores de cantidad. son medidores de
desplazamiento positivo Estn diseados para medir el flujo total que pasa a
travs de mismo. La principal ventaja es que se realiza la lectura directa del
volumen total de caudal, sin necesidad de alimentacin externa de potencia de
ninguna especie, la desventaja es que para que el proceso sea de alta eficiencia y
preciso, los fluidos a medir tienen que ser limpios
Los medidores de cantidad estn diseados para medir el flujo total que pasa a
travs del mismo. Una unidad de medicin separa en forma momentnea al flujo
en segmentos que son contactos. Los resultados son transferidos al contactor o
cualquier totalizador, a travs de un tren de engranajes Entre los Medidores de
Cantidad se tiene a los Medidores de Diafragma, Medidores de Desplazamiento
Positivo y Medidores Rotatorios.
a.- Medidores de Cantidad de Desplazamiento Positivo. Estos medidores se
encuentran en muy variados diseos, opera bsicamente dividiendo el flujo en
volmenes conocidos y contando la cantidad de dichos volmenes procesados
para obtener el volumen total. Al igual que los medidores de turbina, estos
medidores giran por la accin del fluido en circulacin y su funcionamiento se ve
beneficiado por fluidos limpios y lubricantes
Los medidores de desplazamiento positivo son esencialmente instrumentos de
cantidad de flujo. Se utilizan frecuentemente para medida de lquidos en procesos
discontinuos. Para procesos continuos se prefieren los instrumentos de caudal. El
instrumento de desplazamiento positivo, toma una cantidad o porcin definida del
flujo, y la conduce a travs de un medidor, luego produce con la siguiente torsin y
as sucesivamente. Contando las porciones pasadas por el medidor se obtiene la
cantidad total pasada por este. La exactitud de los medidores de desplazamiento
positivo es alta, generalmente entre 0,1 y 1 %. Estos medidores son el fundamento
o la base de muchos elementos de control .Este medidor es un instrumento
sensible al flujo. El medidor responde a las variaciones en el valor del flujo y
responde, tambin a seales mecnicas correspondientes a la rotacin del eje.
Estos Medidores se aplican, donde haya una flujo grande, y se requiera una
respuesta directa al valor de la variacin del flujo y donde la accin mecnica sea
necesaria. La precisin y exactitud de estos medidores esta condicionada a una
serie de factores y/o procesos, que vienen a determinar su precisin y exactitud,
que es de gran importancia en los procesos industriales.
b.- Medidores de Flujo Este tipo de medidores es uno de los ms utilizados en
la industria petrolera, en la medicin de flujo de fluidos. Los medidores de flujo se
dividen en Medidores Diferenciales, y Medidores no Diferenciales. Entre los
medidores diferenciales se encuentran los Medidores Tipo Pitox; Toberas, Tubo
Venturi ;Tubo Vertien y Orificio, el cual se divide en Excntrico, Concntrico y
Segmentado. Los medidores no diferenciales, Rotmetros, Turbinas, Magnticos y
Snicos
Medidores de Flujo Diferencial El medidor diferencial de presin se identifica,
por las caractersticas de su elemento primario, el cual crea una diferencia o cada
de presin que depende de la velocidad y densidad del fluido. Esta diferencia es
medida por el Elemento Secundario. Los Medidores de Presin Diferencial, por su
fabricacin sencilla, su facilidad de instalacin y su precio accesible, tienen un uso
muy extendido en la industria petrolera. Bsicamente consisten en un elemento
primario, que genera la presin diferencial, y un elemento secundario, capaz de
medir dicha presin y mostrarla o registrarla en un cuadrante.
La operacin de los medidores de flujo diferencial parte de la propiedad que tienen
los fluidos de sufrir una cada o disminucin de presin cuando, en una tubera, se
les hace circular a travs de una restriccin. Tal cada o disminucin se debe a la
ley de la conservacin de la energa, segn la cual esta ltima no puede ser
creada o destruida. La explicacin sencilla de esto es que para conservar el
equilibrio de energa de un fluido que circula en una tubera es necesario que la
velocidad del mismo se incrementa cuando la presin disminuye y viceversa.
As, cuando la corriente del fluido encuentra una restriccin en su camino, la
velocidad se incrementa. De esta manera, para conservar el equilibrio en la
energa, la presin disminuye.
Condiciones de Manejo de los Medidores de Flujo Diferencial: En la lnea del
flujo, la presin antes de la restriccin es mayor que la generada despus. La
diferencia entre estas presiones es lo que se denomina presin diferencial. El
elemento de medicin primario ms sencillo se conoce como Placa de Orificio. Se
trata de una placa metlica circular con un orificio por lo regular en su centro, que
se coloca en una brida montada en forma conveniente en la tubera donde circula
el fluido. El tamao del orificio es importante, ya que determina el grado de
restriccin que habr en la lnea. Un orificio grande presentara una restriccin baja
y, en consecuencia, una presin diferencial de baja magnitud. Por otro lado, un
orificio chico presenta una gran restriccin y una presin diferencial elevada.
La Presin Diferencial: ( )
D
P : La Presin Diferencial, que viene a ser la diferencia
entre dos presiones. Por ejemplo la presin diferencial a travs de una placa de
orificio instalada en un tubo medidor, es la diferencia de la presin aguas-arriba
(se refiere a una zona ubicada antes de un punto de referencia tomando como
base el sentido del flujo) y aguas- abajo (se refiere a una zona ubicada despus
de un punto de referencia, tomando como base el sentido del flujo) de la Placa de
Orificio. La presin diferencial desarrollada entre ambos extremos del orificio
siempre es proporcional a la velocidad del fluido que circula a travs del mismo.
Una velocidad elevada produce una diferencia de presin alta. De la misma
manera, una velocidad baja produce una presin diferencial baja. Otro de los
factores que influyen en la magnitud de la presin diferencial desarrollada es el
dimetro del orificio. Bajo condiciones de operacin equivalentes, un orificio de
dimetro pequeo produce una presin diferencial elevada y uno de dimetro
grande produce una presin diferencial pequea.
Magnitud de la Presin Diferencial en un Medidor Placa de Orificio: En
cualquier caso, la presin diferencial producida a travs de una placa de orificio es
de pequea magnitud, de tal manera que para medirla se utilizan escalas
graduadas en pulgadas de agua. Una presin de una pulgada de agua es aquella
capaz de elevar una columna de agua a una altura de una pulgada. Los
instrumentos medidores y registradores utilizados en estas aplicaciones utilizan
elementos de fuelles o diafragmas calibrados en estas unidades. Para calcular en
forma adecuada el dimetro del orificio de la placa, el conocimiento y la
experiencia del ingeniero de proceso son fundamentales. Los clculos se realizan
en funcin de las condiciones normales de operacin, determinadas por el rango
de valores de presin, temperatura y velocidad de flujo a las que usualmente
operar la aplicacin de flujo en particular.
En los campos petroleros No es raro encontrar instaladas Medidores Placas de
Orificio que estn sobre o subdimensionadas. En cualquiera de los dos casos,
provoca una baja precisin y exactitud en la medicin. En el primer caso, la
presin diferencial producida cuando las condiciones de operacin son normales
es muy pequea. Esto provoca que el medidor que registra la presin diferencial
opere casi en la parte inferior de su escala y las fluctuaciones en el flujo medido
estn muy atenuadas .Bajo estas condiciones, la sintonizacin de un control de
flujo es muy complicada y la estabilidad difcilmente es ptima. La magnitud de la
presin diferencial desarrollada a travs del orificio no slo depende del dimetro
del mismo, sino de algunas caractersticas fsicas inherentes al fluido o a las
condiciones de operacin. Entre las primeras, las ms importantes son la densidad
y la viscosidad; entre las segundas, la temperatura y la presin. Tambin se debe
considerar si el fluido es un lquido, un gas o un vapor, y cada uno de ellos tiene
un comportamiento muy particular.
Efecto de la Presin de un Fluido Lquido en la Medicin de un Flujo: El
efecto de la presin sobre la densidad de los lquidos es insignificante y, en
muchos casos para efectos del clculo del dimetro del orificio de la placa, la
densidad del fluido, se considera nula, ya sea porque su valor no tiene una
variacin calculada, para efecto de determinacin del caudal. Por otro lado, el
efecto de la temperatura sobre la densidad de los lquidos es muy significativo, y
debe incluirse algn elemento de compensacin en las ecuaciones de clculo. En
trminos generales, cuando la temperatura aumenta, la densidad disminuye, esto
es vlido si el fluido es un gas. Adems, el efecto de la temperatura y la presin
sobre la densidad es muy considerable .Para estos efectos conviene mencionar
dos leyes fsicas, las cuales indican que:
a.- La Densidad de un Gas a temperatura constante es directamente
proporcional a su presin absoluta
b.- La Densidad de Un Gas a presin constante es inversamente
proporcional a su temperatura absoluta.
Condicin de la presin de los Gases: En la fsica moderna se ha determinado
que la densidad de diferentes gases a la misma temperatura y presin vara en
forma directamente proporcional a su peso molecular. La viscosidad es la
resistencia interna que ofrece el fluido para circular dentro de una tubera. El agua
tiene una viscosidad baja, mientras que el petrleo la tiene alta. Cuando el
petrleo se calienta, su viscosidad disminuye. Para calcular el dimetro del orificio
de una placa es preciso resolver una serie de ecuaciones matemticas, lo cual es
un trabajo complejo y tedioso. Por fortuna, en la actualidad se cuenta con una
serie de productos de software que realizan estos clculos con rapidez y muy poca
intervencin del usuario. El orificio de la placa no siempre es concntrico. En
algunas ocasiones se prefiere utilizar orificios excntricos, dependiendo de las
caractersticas del fluido.
Ventajas de La Placa de Orificio: La ventaja principal de utilizar una placa de
orificio para la medicin de flujo es que su fabricacin e instalacin tienen un costo
reducido. Adems, el ingeniero de proceso puede modificar fcilmente el dimetro
del orificio para ajustarse a otras condiciones de operacin. La principal
desventaja es que los fluidos que traen sedimentos o que son muy viscosos
tienden a tapar o modificar el dimetro del orificio, con lo que la presin diferencial
desarrollada ya no corresponde al flujo real que circula en la tubera. La principal
ventaja de los medidores diferenciales es que pueden manejar slidos en
suspensin, adems que pueden ser utilizados en un amplio rango. La desventaja
es que no estn disponibles, para tuberas con dimetros menores a 6 pulgadas.
El Tubo Medidor Tipo Venturi Este medidor es otro popular dispositivo que opera
bajo el principio de presin diferencial a travs de una restriccin( se entiende por
Tubo Medidor al tramo de una tubera que requiere una distancia mnima entre la
placa de orificio y el accesorio ms prximo tanto aguas-arriba como aguas abajo,
distancias que deben de estar representadas en los esquemas de instalacin con
las letras A y A, para las correspondientes aguas-arribas incluyendo
enderezadores de flujo B y B para al distancia aguas- abajo
Ventaja de Un Medidor Tipo Tubo Venturi o Ventura: La principal ventaja de un
medidor Tipo Tubo Ventura es su resistencia a la contaminacin por sedimentos o
por el propio fluido que circula a travs de l. Adems, opera a un rango de
velocidad de flujo ms alto que la placa de orificio. La desventaja es que tiene un
costo considerablemente ms elevado y que sus caractersticas de operacin no
pueden modificarse en campo. Los proveedores de estos medidores suministran
el Tubo Venturi con unas dimensiones y rango de operacin calculados para unas
condiciones de operacin especficas. En trminos, generales se puede sealar
que. Muchos de los equipos utilizados para medicin de la tasa de flujo pueden
operar por largos periodos de tiempo, sin mayores dificultades, pero hay que
tener en cuenta que deben ser removidos ocasionalmente para su verificacin,
reparacin, calibracin. A estos medidores pertenecen:
En trminos generales, se puede indicar que el medidor diferencial de presin, se
identifica, por la caracterstica de su elemento primario, ya que crea una diferencia
o cada de presin que depende de la velocidad y densidad del fluido Muy
diversos tipos de elementos primarios han sido usado para producir la diferencia
de presin, pero los ms comunes son: la Placa de orificio, la Boquilla de Tobera,
El Tubo Ventura y El tubo Pitot
Seleccin del Elemento Primario, en Medidores Diferenciales En la seleccin
del elemento primario, ms conveniente para cada caso particular, es necesario
tener presente las siguientes consideraciones.
a.- Las caractersticas fsicas del fluido, los cuales serian un factor
determinante en una decisin .de seleccin
b.-Los gastos mnimos, normales y mximos., los cuales tienen una gran
importancia a la hora de hacer la seleccin. Aunque, hay condiciones, en donde
mnimos o los mximos gastos a medir nos limitan y obligan a usar tal o cual de
los elementos primario.
c.-La presin esttica: La seleccin del rango diferencial se sustenta
principalmente en la presin esttica del sistema, se sabe que hay elementos
primarios que trabajan convenientemente con diferenciales de presin pequeas,
los que puede hacer de este factor, con cierto rasgo determinante para una
seleccin.
d.- Las dimensiones de las tuberas, ya que existen limites en los dimetros de
las tuberas que impiden el uso de ciertos elementos primarios.
e.- Las prdidas de presin permisibles en el sistema. Por lo general se deben
ajustar las perdidas de presin producidas por el elemento primario a un valor
especificado, que no debe exceder de la cantidad permisible. Luego, esto conduce
en algunos casos a la seleccin de elementos primarios que produzcan cadas de
presin mnima.
Los Elementos Primarios de Mayor Utilidad para los Medidores Diferenciales
se consideran:
a.- Medidor Diferencial Tipo Tubo Pitot Un Tubo Pitot es un elemento que
compara a la presin esttica con la combinacin de la presin esttica y la
presin dinmica o presin total del flujo. La diferencia de esta presin esttica y la
presin total es la medida de la velocidad de flujo en la tubera, en el punto de
impacto de la presin. Se caracteriza por ser de bajo costo y de fcil remocin.
Los medidores tipo Tubo Pitot, son de baja exactitud y no es recomendable para
fluidos sucios.
El Tubo "Pitot" es el elemento primario de un instrumento de flujo. El tubo tiene
dos conexiones roscadas de presin que entran a la lnea: una, la conexin de
impacto queda directamente frente al lado ascendente; la otra abertura, la
conexin esttica, abre en ngulo recto a la direccin de flujo. La presin en la
conexin de impacto es la suma de la "altura dinmica" y de la presin esttica en
la lnea. La Conexin esttica solamente mide la presin esttica. Las dos
conexiones estn conectadas a un medidor diferencial que mide la "altura
dinmica" o "carga de velocidad", la cual esta directamente relacionada al rgimen
de flujo.
El Tubo "Pitot" tiene una aplicacin algo limitada en lneas de los tamaos
mayores, en donde el costo de instalacin de una boquilla de flujo que se hara
necesaria debido a la alta velocidad seria exorbitante. Tambin se usa para altas
velocidades en donde la presin esttica es baja, pues el Tubo "Pitot" no introduce
ninguna prdida de presin. Otra ventaja es que puede instalarse fcilmente en
donde la lnea ya esta en operacin y que seria imposible cortar la lnea para
instalar una placa de orificio o boquilla de flujo. Las entradas del Tubo "Pitot" son
bastante pequeas y se tapan fcilmente si el tubo se usa en gases o lquidos
sucios. Su instalacin no se recomienda excepto bajo condiciones de flujo ideales
El Tubo "Pitot" debe introducirse en un tramo recto de la lnea de tubera y lo ms
lejos posible, en la lnea del flujo descendente, de cualquier punto de disturbio en
el flujo, tales como reductores, vlvulas o combinacin de conexiones. Para
colocar el tubo correctamente en la lnea, dblese el largo mnimo permisible de
tubera recta que precede al Tubo "Pitot" segn recomendacin de la hoja de
Instrucciones de "Tramos de Tubera para medidores". No tiene importancia que la
tubera sea horizontal, vertical o inclinada. En tuberas horizontales e inclinadas, el
Tubo "Pitot" debe instalarse arriba en la lnea para medicin de flujo de gas. Para
flujo de lquidos y de vapor, instlese el Tubo "Pitot" en un lado de la lnea La
abertura del orificio de impacto del Tubo "Pitot" debe quedar en la lnea de centro
de la tubera y directamente frente al flujo ascendente. La direccin estar correcta
s la flecha en el cuerpo del tubo apunta en la direccin del flujo.
La construccin de medidores primarios de presin diferencial con el principio de
funcionamiento del Tubo Pitot se puede efectuar con facilidad y economa con el
uso de Tubos Modificados La construccin de estos equipos permite instrumentar
estaciones de medicin de caudales a bajo costo y, principalmente, desarrollar
tecnologas propias. El medidor primario Tipo Pitot Modificado esta compuesto
bsicamente de dos tubos, uno de los cuales capta la carga de impacto o alta
presin, que representa la suma de la carga dinmica y carga de presin y el
otro tubo capta la presin o baja presin, que se obtiene la carga dinmica, la cual
es proporcional al cuadrado de la velocidad del flujo en movimiento. La correlacin
de la carga dinmica con la velocidad del fluido para determinar el caudal esta
definido por las siguientes ecuaciones:
C gxh 2 (2)
xA (3)
gh CxA 2 = h K (4)
Donde: ( ) velocidad media del caudal en (m/s); ( ) caudal de flujo de gas en
(m
3
/s);(C )=constante de calibracin del elemento primario; (A )= rea de la
seccin control en (m
2
); (g)= aceleracin de gravedad es (m
2
/s); (h)= carga
dinmica o diferencial de presin en (m) y (K)= producto de las constantes
El Tubo Pitot es el elemento primario de un instrumento de flujo. El tubo tiene dos
conexiones roscadas de presin que entran a la lnea. Una de las conexiones de
impacto queda directamente frente al lado ascendente; la otra abertura, la
conexin esttica, abre en ngulo recto a la direccin de flujo. La presin en la
conexin de i0mpacto es la suma de la altura dinmica y de la presin esttica en
la lnea. Las dos conexiones estn conectadas a un medidor diferencial que mide
la altura dinmica o carga de velocidad, la cual esta directamente relacionada con
el rgimen de flujo. Existen muchas variaciones en el diseo de Tubos Pitot, por lo
general no se deben utilizar en proceso de vapor.
El Tubo Pitot tiene una aplicacin limitada en lneas de los tamaos mayores, en
donde el costo de instalacin de una boquilla de flujo que se hara necesaria
debido a la alta velocidad, sera muy costoso. Los medidores tubo Pitor, se
pueden se utilizar en flujo con altas velocidad, pero, cuando la presin esttica es
Baja, esto es valido, debido a que el tubo Pitot no introduce ninguna prdida de
presin. Desde luego esto puede ser una ventaja de los medidores tipo tubo Pitot.
Otra ventaja es que pueden instalarse fcilmente en donde la lnea ya esta en
operacin, y que fuese imposible cortar la lnea para instalar un medidor, que no
sea un tubo Pitot. Una desventaja es que las entradas son bastantes pequeas, y
luego se tapan con cierta facilidad, sobre todo, cuando se trata de medir fluidos
gaseosos o lquidos sucios, componentes tal comunes en la industria petrolera,
por lo tanto muy fcil de encontrarlos, y habr que trabajar con ellos.
El medidor tipo Tubo Pitot debe ser introducido en un tramo de la lnea de tubera
y los ms lejos posibles, de la lnea de flujo descendente. Su instalacin debe de
estar alejada de cualquier punto de disturbio en el flujo, tal como los reductores,
las vlvulas o combinacin de conexiones. Para colocar el tubo correctamente en
la lnea. No tiene importancia que la tubera s horizontal, vertical o inclinada. Se
puede sealar que entre los dispositivos sencillos destaca el Tubo Pitot, que
consiste en un tubo doblado hacia la direccin donde viene el flujo. Otra variacin
de diseo se construye mediante un tubo recto con una perforacin en el lado
orientado hacia donde viene el flujo. La fuerza de impacto del fluido sobre el
extremo u orificio en el tubo es una rama de la presin diferencial. La otra rama es
la presin esttica del fluido.
El Medidor Tipo Tubo Pitot es un dispositivo que se utiliza mucho cuando se tiene
una tubera de gran dimetro. Aunque tiene la ventaja de su bajo costo y sencillez
de fabricacin, la desventaja es que slo mide el flujo en el punto de impacto. Se
ha tratado de superar esta desventaja suministrando Tubos Pitot con varias
perforaciones orientadas hacia donde viene el flujo. De, tal manera que, la
presin diferencial promedio que se genera representa la velocidad de fluido
con mayor precisin.
b.- Medidor Diferencial Tipo Tubo Venturi Este es un medido tipo boquilla,
existen varias configuraciones disponibles de Tubos Venturi. Aunque el ms
comn es el Tipo Herchel. Estos medidores pueden manejar slidos en
suspensin y fluidos viscosos. Sin embargo, estos medidores son de ato costo y
normalmente no estn disponibles para tuberas menores de seis (6) pulgadas de
dimetro El Tubo "Venturi" es el elemento primario del instrumento de flujo
colocado en la lnea para medir una presin diferencial relacionada al flujo. Este
medidor puede usarse un tubo en donde la aplicacin lo justifique. En vez de
agujeros roscados nicos en puntos apropiados del Tubo "Venturi", pueden
suministrarse anillos Piezometricos. Un anillo piezometrico es un colector que
circunda el tubo con varias aberturas estticas de presin hacia adentro del tubo.
La conexin de presin al medidor esta conectada a este colector. Con esta
disposicin si un agujero llega a taparse, la exactitud de la medicin no queda
afectada.
El Tubo "Venturi" se usa en donde es importante la recuperacin de presin,
puesto que esta recuperacin del cuello Venturi es mucho ms elevada que para
otros elementos primarios, especialmente en comparacin con los de placas de
orificio. Otras ventajas del Tubo Venturi son su coeficiente excepcionalmente
uniforme con flujos viscosos, y el hecho de que no separa ni deposita material en
suspensin. El tubo del medidor esta colocado en la lnea de tubera tal como un
tubo ordinario, el cono menor formando el extremo de entrada o de flujo de arriba.
El tubo mismo esta hecho de varias secciones, variando el nmero de ellas segn
el tamao del tubo. Cada secci6n tiene una muesca en la orilla de la brida para
permitir un alineamiento exacto. El tubo puede instalarse en cualquier posicin:
horizontal, vertical o inclinada.
Tal, como se sealo antes el Tubo Ventura, es un tipo espacial de boquilla,
seguido de un cono que se ensancha gradualmente. Este accesorio evita en gran
parte la prdida de energa cintica debido al rozamiento. El medidor tipo Tuvo
Ventura, es en principio un medidor de rea constante y de cada de presin
variable. En la figura 3 se representa en forma esquemtica un Medidor Tipo Tubo
Ventura
Figura 3 Medidor Tubo Venturi
El Tubo "Venturi" debe introducirse en un tramo recto de la lnea de tubera y tan
lejano, hacia abajo como sea posible, de cualesquier origen de trastorno en el
flujo, tal como reductores, vlvulas, y grupos de conexiones En tuberas
horizontales e inclinadas, las conexiones de presin para la tubera desde el Tubo
"Venturi" al instrumento, deben hacerse tal como lo estiman las reglas
establecidos para tal fin En tubos verticales, las conexiones de presin pueden
hacerse a cualquier lado del tubo. El medidor tipo tubo Ventura Se recomienda
principalmente donde se requiere la mxima exactitud en la medicin de fluidos
altamente viscosos y cuando las circunstancias obligan a mantener una mnima
cada de presin tanto que justifiquen el alto costo que significa la inversin
original.
c.- Medidor Diferencia Tipo Tobera o Boquilla Este tipo de medidor basa su
medicin en la cada de presin de un fluido fluyendo a travs de una restriccin
en la lnea de flujo. Las boquillas vienen en varias formas. En todos los casos la
conexin aguas arriba esta localizada a una distancia equivalente a un dimetro
de la tubera. Este medidor puede manejar slidos en suspensin y no tiene partes
mviles. Esta limitado a moderados tamaos de tubera y bajos rangos de fluid La
ventaja que tiene sobre el Medidor Tipo Tubo Venturi es una menor longitud y, por
lo tanto, un costo menor. Es igualmente apropiado para aplicaciones de fluidos
con un alto grado de sedimentos. Los principales tipos de boquillas, son las de
tipo brida, las de conexiones en el cuello.
Uso de la Boquilla o Tobera de flujo La boquilla de flujo, es el elemento
primario del instrumento de flujo, colocado en el punto de medicin con objeto de
crear una reduccin de presin diferencial relacionada al flujo. La capacidad de
una boquilla de flujo es mayor que la de un orificio de cantos agudos, de manera
que puede manejarse un rgimen de flujo mucho mayor con la misma relacin de
d/D y con el mismo diferencial. Por consiguiente, cuando el uso de una placa de
orificio necesitase una relacin demasiado alta de d/D, puede obtenerse una
relacin ms baja para el mismo flujo, utilizando una boquilla de flujo y
aumentando la exactitud al reducir los errores debidos a las irregularidades en la
tubera. Adems tiene ventajas para ser usada con fluidos que contienen
sedimentos o sustancias slidas en suspensin. Su seccin hidrodinmica evita
que se depositen materias slidas que pudiesen cambiar el perfil de entrada.
La boquilla de flujo debe intercalarse en una seccin recta de la lnea de tubera, y
tan abajo en el flujo como sea posible, lejos de cualquier fuente de trastorno en el
flujo, tales como reductores, vlvulas, combinaciones de codos etc. Carece de
importancia que la tubera sea horizontal, vertical o inclinada, a menos que lleve
alguna sustancia extraa en suspensin; tal como sedimentos o gases. En estos
casos, es preferible instalar la boquilla de flujo en una seccin vertical de la lnea,
con el flujo en una direccin que permite que la sustancia extraa pase a travs
del orificio, es decir, hacia arriba en casos de gases aprisionados, y hacia abajo en
casos de sedimento, polvo o condensado
d.- Medidor Diferencial Tipo Vortex (Vrtice). Este es un medidor que se utiliza,
en fluidos con una no muy viscosidad. Se sustenta en el principio de que cuando
un fluido fluye alrededor de un objeto obtuso, el flujo es incapaz de seguir la
superficie del objeto apartndose del mismo en un punto para formar una serie
continua de corriente de remolino. Este medidor tiene un amplio rango de flujo,
puede medir gases, lquidos y vapor de agua. Sin embargo, este medidor requiere
de secciones especiales de tubera aguas arriba y aguas abajo del medidor, y
algunos de estos medidores son difciles de calibrar La .operacin de estos
dispositivos se sustenta en algunas propiedades de la dinmica de los fluidos. Es
decir aquellas caractersticas que se presentan cuando los fluidos se encuentran
en movimiento. El nombre de Vrtice o remolino, se fundamenta a que los
cientficos desde hace mucho haban observado que el nmero de remolinos que
se forman en una corriente de agua, cuando esta pasa por un obstculo se
incrementaba en forma lineal, cuando aumentaba la velocidad de la corriente.
El medidor Tipo Vrtice tiene su aplicacin, en fluidos de no muy alta viscosidad,
la medicin se basa en el principio, que cuando un flujo fluye alrededor de un
objeto obtuso, el flujo no es capaz de seguir la superficie del objeto apartndose
del mismo, en un punto para formar una serie continua de corrientes de remolino.
La frecuencia de la velocidad es proporcional a la velocidad del flujo e
inversamente proporcional al dimetro del objeto.
Las principales ventajas del medidor tipo Vrtice son, que no tiene partes
movibles en el caudal del flujo, tiene una alta capacidad con relacin al dimetro
de la lnea de transmisin, la desventaja radica en que requiere electricidad para
obtener la lectura, y los elementos que sirven de sensor son susceptibles a los
contaminantes.
La realidad, que no fue sino hasta la dcada de los setenta cuando la tecnologa
permiti el desarrollo de los primeros medidores de flujo Vrtice. El medidor est
formado fundamentalmente por tres componentes: un elemento generador de
remolinos o vrtices; un detector, que convierte la energa de los remolinos en una
seal elctrica, y un transmisor, capaz de amplificar esta seal y producir un
registro sobre una escala graduada en unidades de velocidad de flujo. El elemento
ms importante es el detector de remolinos, ya que su diseo es lo que diferencia
a los mltiples dispositivos que se ofrecen en el mercado. Por lo general hay dos
maneras de montar el detector: en forma directa sobre la pieza generadora de
remolinos o inmediatamente despus de que la corriente pase este obstculo. Lo
que el detector debe medir es la frecuencia de formacin de remolinos,
directamente proporcional al flujo que circula a travs del cuerpo del medidor.
En algunos casos se emplean sensores piezoelctricos suficientemente sensibles,
montados en la pieza generadora, que detectan el momento en que se genera
cada nuevo remolino. En otras ocasiones, el dispositivo sensor se encuentra
inmediatamente despus de la pieza generadora y mide las fluctuaciones de
presin provocadas por el paso de los remolinos que se generan en la corriente.
En ambas situaciones se necesita que un circuito electrnico interprete la
frecuencia de los pulsos producidos por el detector de remolinos y despliegue una
lectura expresada en unidades de velocidad de flujo. Este tipo de medidor se
comporta con mucha eficiencia cuando el fluido sea lquido, gas o vapor se
encuentre limpio o con pocos materiales en suspensin. Sin embargo, cuando se
pretende utilizar este medidor en aplicaciones de medicin de gases de baja
densidad, su desempeo deja mucho que desear. En tales circunstancias, el
dispositivo detector de remolinos se confunde porque los vrtices que se forman
tienen una presin muy baja y su deteccin queda enmascarada por
e.- Medidor Diferencial Tipo Orificio Se contemplan dos tipos de medidores de
orificio Los medidores con Placa de orificio circulares, colocadas en forma
concntrica en el tubo medidor con las conexiones para el registrador instaladas
en la brida y con la presin esttica (esta es presin que caracteriza la diferencia
entre la presin dentro de la lnea y la presin atmosfrica. Esta presin puede ser
tomada aguas arriba o aguas debajo de la placa).
La aplicacin del medidor de orificio, en la medicin de fluidos esta fundamentada
en el principio fsico de que la cada de presin de un fluido fluyendo a travs de
una restriccin en la lnea es proporcional al cuadrado de al velocidad del fluido.
Luego, es evidente que mediante una restriccin en la lnea del flujo, se puede
cuantificar el flujo del fluido. Esto significa que la medicin de la tasa de flujo, con
los medidores de orificio, es bsicamente una restriccin al flujo de una corriente
de fluido, con lo cual se origina un incremento en la velocidad del fluido, con la
consiguiente reduccin en la presin del mismo. La reduccin depende del tamao
del orificio. Mientras que la cada de presin se incrementa al aumentar la tasa de
flujo. Los medidores de orificio se dividen:
1.-Medidor de Orificio tipo Concntrico Estos medidores se caracterizan
porque, no tienen piezas en movimiento en el caudal de flujo. La capacidad de
medicin de estos medidores, es una funcin del dimetro de la lnea. Los
medidores pueden ser utilizados en la medicin de gases, lquidos y vapor de
agua. La principal desventaja, es que la seal de flujo no es lineal, y la obtencin
del volumen total del caudal requiere del procesamiento adicional de datos.
2.- Medidores de Orificio tipo Excntrico La principal ventaja de estos
medidores es que la localizacin del orificio le permite utilizarlo en la medicin de
fluidos con contaminantes slidos, o fluidos de aguas aceitosas y vapor hmedo.
La principal desventaja, es que solo pueden ser utilizados en tuberas con
dimetro menores a 6 pulgadas.
3.- Medidor de Orificio tipo Segmentado. Las caractersticas de ventajas y
desventajas de estos medidores son similares a los de tipo Excntrico. Adems
que el segmento abierto puede ser colocado en el tope o en el fondo de la lnea, lo
cual depende del tipo de servicio para el cual se requiera .En la figura 4 se
presenta en forma esquemtica los medidores de orificio
Figura 4 Tipo de Medidores de Orificio
Cuando la medicin del flujo de gas se realiza con medidores de Orificio. En este
caso la medicin se efecta con Caja de Orificio, este proceso en Venezuela, por
ejemplo se remonta a hace ms de 50 aos de servicios interrumpidos. Si la
medicin no se realiza en forma eficiente, conlleva al arrastre de lquido junto al
gas, el cual puede llegar hasta las plantas compresoras. Aqu, es donde se nota la
utilidad prctica de los Medidores Caja de Orificio, los cuales si trabajan ene forma
eficiente, este arrastre no se produce. Durante la medicin con medidores de
orificio se deben realizar una toma y otra despus del orificio.
Esto permite cuantificar la cada de presin, las cuales son enviadas a una
unidad diferencial, donde se resta la presin esttica mayor de la menor, de tal
forma de obtener la presin diferencial neta a travs del orificio, y a un resorte
Bourdon, donde de continuo llega la seal de presin esttica aguas arribas. Las
unidades diferenciales de presin pueden ser de tipo de fuelle o manomtricas de
mercurio, aunque esta ltima ha entrado en desuso a causa del costo, adems de
la radioactividad del mercurio. Las unidades de fuelle vienen calibradas en
pulgadas de agua. Los resortes Bourdon pueden ser del tipo helicoidal o espiral y
vienen calibrados en libras por pulgadas al cuadrado, es decir libras por pulgadas
al cuadrado (lb/ pulgadas
2
).
La unidad diferencial y el resorte Bourdon se encuentran acoplados a un equipo
Denominado Registrador en cuyo interior y sobre una carta en forma de disco se
registran de continuo la presin diferencial y la presin esttica corriente arriba.
Los discos giran de continuo accionados por un mecanismo de relojera y pueden
ser diarias o semanales, segn el intervalo de tiempo que comprendan. La
localizacin de las tomas de presin esttica en algunos medidores se encuentra
justo en las bridas situadas antes y despus del orificio o sobre la tubera. En el
primer caso se habla de tomas de brida y en el segundo de tomas de tuberas.
La placa de Orificio de perforacin concntrica, de perfiles en ngulo recto, es el
elemento primario de ms uso actualmente en la industria. A menos que las
caractersticas del fluido y las condiciones de flujo indiquen otro tipo como el ms
adecuado debern usarse de preferencia la placa de orificio
Requisitos a que debe de ajustarse la placa de orificio A fin de poder hacer
uso de los coeficientes publicados que caen dentro de las tolerancias permitidas,
el orificio debe llenar las siguientes especificaciones: El espesor en la seccin
cilndrica, no debe exceder ninguno de los lmites establecidos por el fabricante.
Ventajas de Desventajas de un Medidor Placa de Orificio: La mayor ventaja
de la placa de orificio en comparacin con los otros elementos primarios de
medicin de fluidos, es que debido a la pequea cantidad de material y al tiempo
relativamente corto de maquinado que se requiere en su manufactura, su costo
llega a ser comparativamente bajo, sin tomar en cuenta, que se puede instalar,
reproducir y desmontar en forma muy fcil, y que adems se consigue con ella un
alto grado de exactitud.
Mientras que las principales desventajas son.
1. La medicin es imprecisa en fluidos con slidos en suspensin.
2.- No se puede utilizar en la medicin de vapores
3.- La medicin con fluidos viscosos es errtico
4.- Produce las mayores prdidas de presin
El medidor Placa de Orificio es de una amplia utilizacin en la industria, para la
medicin del flujo de fluidos. La precisin depende del tipo de calibracin y
reparacin que se hagan del instrumento. La calibracin y reparacin Son
recomendables realizarlas en forma peridica, con el objetivo de mantener la
precisin y exactitud de la medicin. Una de las principales ventajas de estos
medidores, es que no requieren un montaje en lnea o de un instrumento
transmisor. Adems un medidor diferencial puede ser fcilmente aislado, puesto
en cero y verificado sin necesidad de detener el proceso, mientras que los
medidores en lnea, el flujo debe ser desviado para lograr aislar el equipo y
removerlo Las desventajas son: Baja exactitud, difcil calibracin, no se
recomienda su utilizacin en fluidos sucios y pegajosos, alta sensibilidad a
perturbaciones aguas arribas. Con las placas de orificio se produce la mayor
prdida de presin en comparacin a los dems elementos primarios de mayor
Uso. Dentro de los medidores en lnea se tienen:
Equipos e instalacin de orificios de medicin En este punto se tiene:
a.- Carrera de medicin, el cual debe contener: Un plato de orificio, un porta
placa, una tubera acondiciona para ser instalada aguas arriba, y venas
enderezadoras. El dimetro a utilizar en este medidor depende del volumen de
fluido a manejar. Para una alta eficiencia del instrumento es necesario especificar
en forma precisa el rango de presin diferencial del instrumento que ser utilizado
en la medicin. El tamao requerido para general la presin diferencial ptima,
tiene que ser determinado, con el tamao se procede a seleccionar el dimetro de
la carrera de medicin.
b.- Medidores de Placa de Orificio Este es uno de los medidores de mayor
utilidad para las mediciones de la tasa de flujo. Los medidores de placa de orificio
son de alta sensibilidad y de gran precisin. Por, lo general la placa va instalada
dentro de una caja aguas arriba de la brida. Tiene la ventaja con respecto al tipo
de brida que la placa queda muy centrada en la tubera y el cambio o inspeccin
de la placa es ms sencillo. Existen dos tipos de placa de orificio
1.- Medidor Placa de orificio tipo Paleta. Este tipo de medidor se utiliza para
colocarlo entre dos bridas. En la paleta se estampa informacin pertinente a la
placa, como el dimetro nominal y clasificacin de presin de la brida, por ejemplo,
adems del dimetro del orificio y el material de fabricacin. En estos medidores
se acostumbra a identificar la cara aguas arriba. Esto se realiza, con el objetivo
que la placa quede bien centrada dentro de las bridas. El dimetro externo del
medidor vara de acuerdo al dimetro interno nominal de las bridas. La correcta
instalacin de la placa conlleva a una medida precisa y exacta.
2.- Medidor Placa de orificio tipo Placa Universal. Este tipo de medidor se
emplea en cajas porta orificios o en sujetadores de placa. Todas las placas son
iguales para el mismo dimetro nominal y todas las especificaciones de presin.
Cuando estos medidores se emplean con cajas de porta orificio es indispensable
conocer el dimetro interno de la tubera, en vista que el sello que se emplea en
estas cajas alrededor de la placa universal vara de acuerdo a dicho dimetro, con
el objetivo de poder ajustarse al mismo.
Ventajas de la medicin del flujo con medidores Caja de Orificio son:
1.- Mayor tolerancia a las impurezas presentes en el gas natural
2.- Cuando un bache de lquido contenido en el gas natural pasa por el punto de
medicin de una caja de orificio, se puede continuar prestando el servicio con un
mantenimiento a bajo costo de las partes y equipos de la medicin propios.
3.-Al efectuar el anlisis de la presin diferencial y esttica, por parte de los
operadores de campo se realiza el diagnstico oportuno de la presencia de
lquidos en el gas natural a objeto de poder en vigencia las aletas respectivas.
Cuando la plumilla indicadora de la presin diferencial presenta oscilaciones
continuas, ello advierte sobre la presencia de lquidos en la corriente de gas
natural e indica que aguas arriba de la corriente medidora el sistema de
separacin es deficiente, por lo cual se deben implantar los correctivos del caso.
4.- Utiliza equipos simples y econmicos.
5.- Los equipos no necesitan instalaciones cerradas, ya que se pueden instalar
directamente en los campos petroleros a la intemperie.
6.- Los equipos son de fcil ejecucin de mantenimiento, dado que presentan dos
cmaras o compartimentos para el reemplazo del orificio, por necesidades de
incremento de flujo y/o disminucin del mismo, y adicionalmente el reemplazo de
partes asociados a los elementos secundarios.
7.- En Venezuela, por ejemplo, en caso de los convenios operacionales, con el
gas recibido del gasoducto Anaco- Puerto Ordaz y los equipos contratados para la
compresin del gas se han utilizado la siguiente modalidad: instalacin de doble
caja de registro, es decir una por cada participante del negocio luego se cotejan
las lecturas del disco al final de cada periodo, si existente diferencia se organiza
el grupo de auditoria y se realiza la calibracin del instrumento, para que las partes
queden conformes.
8.- Los equipos utilizan partes intercambiables entre las cajas de orificio.
9.- Luego de salir fuera de servicio una caja de orificio, puede ser utilizada en otro
sistema similar.
10.- El sistema de orificios es de fcil interpretacin por parte de operadores,
supervisores etc., en relacin con las variables de los procesos
Las desventajas son:
1.- El instrumento tiene una precisin entre 1 y 2%, la cual se considera baja.
2.- Es fcil que el equipo pierda la calibracin, esto ocurre inclusive con el cambio
de la carta, lo cual se realiza semanalmente.
3.- En los ltimos tiempos los instrumentos asociados a la caja de orificio
(secundarios), son hurtados con facilidad.
4.- Los equipos pueden ser manipulados con facilidad y el registrador puede
quedar fuera de servicio.
5.- Se requiere del cambio oportuno de las plumillas del registrador.
6.- En los puntos de medicin alejados de los centros operacionales se requiere el
reemplazo del reloj mecnico (rotacin al resorte del reloj) por uno de reloj con
batera a prueba de explosin.
7.- Dado que, por lo general, no tienen incorporado un medidor de temperatura la
misma se realiza con un promedio lo cual incrementa el porcentaje de error en la
medicin.
8.- En las paradas de emergencia no programadas de las plantas compresoras del
Distrito San Tom; por ejemplo, al ocurrir el cierre abrupto (violento) de las
vlvulas actuadoras y, al empezar l venteo de gas, se genera gran velocidad del
fluido con lo cual se ocasiona dobladura de los orificios y, en algunos casos, la
placa sale del porta orificio y se aloja en una seccin donde existen cambios de
direccin de la tubera que finalmente produce restriccin. La misma es solventada
una vez que se secciona la tubera y se procede a retirar el orificio. El sitio exacto
del orificio se detecta por los cambios de temperatura en la tubera.
Experiencias de mediciones de gas con Medidores de Caja de Orificio Para
que la medicin del caudal de gas sea precisa y exacta, se deben de tener una
serie de cuidados, como por ejemplo que la soldadura de la tubera y la caja de
orificio no sean del mismo espesor, esto provocara que quede una seccin libre, la
cual puede generar turbulencia, y como consecuencia hace que el flujo en la caja
de orificio no sea laminar, y desde luego habrn errores en la medicin. Esta
anomala se corrige estandarizando los espesores de acuerdo a la presin que
ejerce el flujo sobre la tubera. Tambin es comn encontrar instalados en el tubo
medidor punto de toma y/o cambios de direccin para cualquier servicio,
relativamente cerca de la caja de orificio, sin respetar la normativa que establece
las longitudes requeridas aguas arriba y aguas debajo de la placa.
Esta norma se hace con el objetivo de evitar la turbulencia que distorsiona los
parmetros de medicin. Tambin se debe tener sumo cuidado, que al instalar las
bridas de la caja de orificio, queden alineadas con las de la tubera, para evitar
errores en la medicin. Cuando se note el pase de un bache de lquido por una
caja de orificio, ser necesario realizar un mantenimiento a la caja de orificio, con
el objetivo de evitar problemas operaciones, en este caso lo ms lgico es retirar
el instrumento de medicin.
Condiciones para la Utilizacin de un Medidor Placa de Orificio: La medicin
del volumen de caudal de gas, con los medidores de placa de orificio es de gran
precisin. Adems existe una gran cantidad de normar que regular su
funcionamiento. Estas normar fijan las dimensiones y tolerancias, que harn que el
funcionamiento del medidor sea preciso y exacto. Una de las normas, es la Norma
AGA Reporte N
0
3 que se utiliza en los Estados Unidos, y la norma establece:
a.- La superficie agua arriba de la placa ser plana, y al ser instalada quedara
perpendicular al eje del tubo. La desviacin mxima de la curvatura a lo largo de
todo el dimetro ser de 0,0254(cm) por centmetro de la altura circunferencial
Una dimensin igual o menor que (D-d)/2 ser considerada como plana. La
tolerancia permisible de desviacin se determinar, segn las tolerancias
indicadas, para tal proceso.
b.- El borde circunferencial del orificio en el lado aguas arriba de la placa ser
cuadrado, puntiagudo y bien definido sin contornos redondeados o biselados, de
modo que no permita el paso de un haz de luz al ser inspeccionado con un
verificador de borde de orificio. Debe ser mantenido en estas condiciones,
mientras que permanezca en servicio. Tambin la placa se mantendr limpia en
todo tiempo y libre de acumulaciones de suciedad, lquidos y otros materiales
extraos, al proceso de medicin.
c.- El orificio de la placa se deber perforar en el centro de la misma y una vez
instalada, este orificio deber de quedar concntrico con respecto al dimetro
interno del tubo medidor. La concentricidad debe tener una tolerancia mxima de
3% con respecto al dimetro interior del tubo medidor. Esta tolerancia se hace
ms crtica en los medidores con tubo medidor de bajo dimetro con relacin ()
alto y cuando el desplazamiento esta hacia las conexiones de presin.
d.- El dimetro medido del orificio debe ser lo ms cercano al utilizado por l
clculo del factor bsico de orificio; debe ser medido en por lo menos tres
dimetros diferentes y uniformemente espaciados. Ningn dimetro utilizado para
el clculo del factor bsico de orificio ni de otro dimetro medido en una magnitud
superior a las tolerancias ilustradas en el Cuadro 1, la cual fue realizada a una
temperatura de referencia de 68 F.
Cuadro 1 Tolerancia prctica para Dimetros de Orificio (d)
Dimetro de orificio en pulgadas Tolerancia pulgada/ pulgada de da
0,250 0,0003
0,375 0,0004
0,500 0,0005
0,625 0,0005
0,750 0,0005
0,875 0,0005
1,000 0,0005
>1,000 0,0005
e.- Para efecto de diseo se recomienda que la razn ()(d/D) est limitada en la
siguiente forma: Para medidores con conexiones tipo brida:
0,15<<0,70
0,20<<0,67
f.- La placa de orificio debe ser de metal resistente a la corrosin Existen lmites en
cuanto al espesor del plato a lo largo de la circunferencia del orificio. La norma
AGA N
o
3 establece que el espesor no debe de exceder de 1/50 del dimetro de la
tubera o 1/8 del dimetro del orificio. Es decir, que platos para dimetros
nominales de tuberas menores a 6 pulgadas deben de tener un espesor menor de
1/8 pulgadas. La verdad es que el espesor de plato ms pequeo que utiliza la
industria es de 1/8 pulgadas. Para espesores menores se acostumbra a hacerles
un bisel de 45 grados a lo largo de la circunferencia del orificio en su cara posterior
o aguas abajo, hasta lograr el espesor adecuado con respecto a la cara anterior
del plato. En orificio ms utilizados en los medidores placa de orificio son los
concntricos con bordes afilados.
Mantenimiento de los Medidores Placa de Orificio: Los medidores Placa de
Orificio, deben de mantenerse limpio, libre de cualquier impureza. Esta ser la
nica forma de mantener y garantizar la precisin de la medicin. El usuario
establecer el programa de mantenimiento adecuado. Adems el medido debe ser
constantemente revisado, sobre todo en torno a: Dimetro del orificio, filo de la
cara aguas arriba; espesor de la placa, curvatura de la placa; centralizacin
respecto del tubo medidor, suciedad de la placa o presencia de cualquier
impureza.
Los Medidores Placa de orificio, y los Tubo Pitot y Tuvo Ventura. Los medidores
tipo Tubo Ventura y Tubo Pitor medidores producen una prdida de carga
permanente bastante menor que la que producira una placa de orificio. En todo
caso en algunos casos se puede utilizar para le medicin de la presin diferencial
dos medidores tipo fuelle o dos diafragmas en oposicin, con los cual se da origen
a la siguiente ecuacin, ecuacin
Medidores de Flujo No diferenciales Estos son medidores de rea variable, y
estos medidores han sido de gran utilidad de tuberas que tengan dimetros no
mayores a una pulgada y media, se dividen en varios tipos de medidores:
a.- Medidores No Diferenciales Tipo Rotametro. Este .es un medidor de caudal
de rea variable, de cada de presin constante. El Rotmetro consiste en un
flotador (indicador) que se mueve libremente dentro de un tuvo vertical
ligeramente cnico, con el extremo angosto hacia abajo. El fluido entra por la parte
inferior del tubo y hace que el flotador suba hasta que el rea anular entre el y la
pared del tubo sea tal, que la cada de presin de este estrechamiento sea lo
suficiente para equilibrar el peso del flotador. El tubo es de vidrio y lleva grabado
una escala lineal, sobre la cual la posicin del flotador indica el caudal
Tambin, se puede sealar que el medidor Tipo Rotmetro, que es un medidor de
rea variable consistente de un tubo vertical cnico con un flotador, libre de
moverse hacia arriba o hacia abajo dentro del tubo. El fluido medido entra al tubo
desde el fondo y pasa hacia arriba alrededor del flotador y sale por el tope. En
vista, que el flujo tiene variacin, eso hace que el flotador caiga variando el rea
anular entre el flotador y el tubo. El flotador mantiene una posicin de equilibrio, en
el cual la fuerza hidrulica que acta sobre el medidor este en balance con su
peso menos la flotacin. En vista, que el tubo es cnico, existe una relacin lineal
entre la tasa de flujo y la posicin del flotador en el tubo. La ventaja, radica en el
amplio rango de flujo, los bajos costos y el manejo en flujos viscosos. La
desventaja es, que su montaje tiene que ser en forma vertical
b.- Medidores no Diferenciales Tipo Turbina. Estos medidores Consisten en
una turbina instalada dentro de la tubera, su rotacin se produce gracias a que el
fluido en circulacin, tiene una velocidad angular que es proporcional al caudal Las
paletas inducen pulsos de corriente de frecuencia proporcional al caudal al pasar
frente a una bobina devanada alrededor de un imn permanente, Cada pulso
representa un volumen discreto y la cantidad de pulsos integrada en un periodo de
tiempo, representa el volumen total medido.
Se puede escribir, tambin que los Medidores Tipo Turbina son medidores
transductor que detecta la velocidad del fluido, utilizando un tubo de flujo con una
turbina de paletas suspendidas axialmente, en la direccin del flujo. Cuando el
lquido choca contra las paletas aguas arriba se produce un rea de baja presin
en el lado aguas abajo. El diferencial de presin, produce el movimiento de las
paletas hacia el rea de baja presin. La tasa de rotacin del rotor es directamente
proporcional a la tasa de flujo a travs del tubo. Su ventaja se relaciona con la alta
capacidad de caudal y mxima exactitud en la medicin. La desventaja es que
requiere de alimentacin elctrica para realizar la lectura, y la calibracin vara con
la viscosidad del fluido, lo cual dificultad algunas veces la operacin de medicin, y
con ello la utilidad del equipo de medicin.
c.- Medidores no Diferenciales de Tipo Magntico Estos medidores se basan
en las Leyes de Faraday, quien descubri en 1831 que al mover un material
conductor dentro de un campo magntico se produca una fuerza
electromagntica de magnitud proporcional al movimiento Este fenmeno se debe
a la electrlisis que se produce entre los electrodos cuando stos se alimentan con
corriente directa. La electrlisis produce gases que contaminan los electrodos, con
lo que se evita un contacto eficiente entre stos y el lquido que fluye en la tubera.
Para evitar esta manifestacin, los medidores magnticos actuales se alimentan
con corriente alterna. Un medidor magntico de flujo consiste bsicamente en un
campo magntico producido por un par de electroimanes y dos electrodos. Todo
esto se encuentra montado en un tubo apropiado que se puede intercalar en la
tubera que transporta el fluido que se desea medir.
El voltaje que se produce entre los electrodos est en funcin de la distancia entre
ellos, la densidad del flujo magntico y la velocidad del fluido. Como los primeros
dos parmetros no varan se puede considerar que el potencial entre los
electrodos es proporcional a la velocidad del fluido. Al medir este potencial es
posible determinar la velocidad de flujo. Aunque el diseo de un medidor de flujo
magntico tiene una gran complejidad, la instalacin, la calibracin y el
mantenimiento son muy sencillos. La principal ventaja de estos dispositivos es su
capacidad para medir fluidos de alta densidad La desventaja principal es su alto
costo y que los fluidos que circulen deben tener ciertas caractersticas conductoras
de la electricidad
En la literatura aparece, tambin que los Medidores Magnticos consiste en una
tubera aislada elctricamente con un par de electrodos montados diametralmente
opuestos en el interior de las paredes de la tubera. Una bobina elctrica es
enrollada alrededor del tubo de manera que el campo magntico generado forma
un plano perpendicular al eje del cuerpo del medidor, y al plano de los electrodos.
Estos medidores son de utilidad, cuando se trabaja con fluidos viscosos. En su
funcionamiento utilizan la Ley de Induccin de Faraday, que indica que el potencial
elctrico desarrollado por el movimiento relativo son ngulos rectos entre el
conductor y el campo magntico. La ventaja se relaciona en que no posee
elementos sensores en contacto con el fluido y la seal generada es lineal con
respecto al caudal. La desventaja es que solo son de utilidad en la medicin de
fluidos lquidos.
d.- Medidores no Diferenciales de Tipo Snico y Ultrasnico
e.- Medidores de Flujo Ultrasnicos Este medidor de flujo responde a la
deflexin de las ondas ultrasnicas transmitidas a travs de una corriente fluida.
Un transmisor que genera sonido ultrasnico, se monta en el exterior de una
tubera colocando a distancias determinadas, aguas arriba y abajo, sendos
receptores de ultrasonidos opuestos al emisor. En condiciones de no-flujo, ambos
receptores reciben igual cantidad de energa ultrasnica y generan tensiones
iguales. En condiciones de flujo (en cualquier sentido) las ondas ultrasnicas se
deflectan y como resultado los receptores generan voltajes distintos. Comparando
ambos voltajes, se tiene indicacin del sentido y la magnitud del flujo. En la
actualidad este tipo de medidor tiene una gran aplicacin industrial, es por ello que
cada da demanda es mayor. En la figura 5 se muestra una imagen de un Medidor
Ultrasnico
Otros Medidores Utilizados en la determinacin del Caudal de Gas
a.-Medidores de rea Fija. Estos medidores se fundamentan en la prdida de
presin del fluido al pasar por un estrechamiento. Su velocidad disminuye
mientras el fluido pasa por el medidor, es fluido es recuperado parcialmente
cuando la tubera recupere tambin su dimetro original
b.- Medidores de rea Variable. El ejemplo ms representativo de este medidor
es el Rotmetro; el Rotmetro es un instrumento de medicin de fluidos en estado
lquido o gaseoso. Consta principalmente de un tubo graduado de seccin cnica.
Dentro del tubo se encuentra el elemento de medicin denominado flotador, el
cual genera una cada de presin constante al paso del lquido entre la pared del
tubo y el dimetro del flotador. La posicin de este medidor debe de ser vertical y
con el flujo hacia arriba., si todas las normas se cumplen en forma correcta, la
medicin ser de alta precisin y exactitud.
c.- Medidores de Canal Abierto. Este tipo de medidores son utilizados cuando se
quieren medir fluidos sucios. Los medidores constan principalmente de una
seccin de retencin o estrangulamiento del fluido que puede ser un desnivel o un
Figura 5 Medidor Ultrasnico
corte del canal. Tambin existen los Medidores Elctricos y Magnticos. Dentro de
este grupo de medidores se tiene los siguientes: Medidor de Turbina, Medidores
Magnticos y medidores denominados Swirl Meter.
d.- Medidores de Masa de Flujo Los medidores de masa de flujo son diferentes
de los dems en que miden directamente el peso del flujo y no su volumen. El
medidor de masa de flujo mide flujos gaseosos o lquidos, por ejemplo,
expresndolos directamente en libras y, por tanto no le afectan las variaciones de
presin, temperatura ni densidad del fluido. La unidad completa incluye cuatro
componentes bsicos: el elemento sensible a la velocidad del flujo, el mecanismo
del giroscopio integrador, el registrador ciclomtrico y el accionador de contactos.
Entre los Medidores de Masa de Flujo se encuentra:
e.- Medidores Coriolis En lugar de medir la velocidad del fluido que circula en
una tubera se puede optar por medir la cantidad de masa por unidad de tiempo.
Esto se puede expresar en gramos o kilogramos por segundo. Los dispositivos
basados en flujo msico se han popularizado debido a que son casi inmunes a los
cambios en las caractersticas de operacin (densidad, viscosidad, presin,
temperatura).Se han empleado diferentes tcnicas para medir la masa del fluido
que circula por una tubera. Algunas de ellas lo calculan de manera inferencial,
esto es, indirectamente, mediante el uso de variables asociadas a la masa, como
la densidad y la velocidad. La tecnologa de medicin ha evolucionado a un punto
tal que ya se puede medir la masa del fluido de manera directa. Recientemente se
introdujo al mercado un tipo de dispositivo capaz de medir la masa en forma
directa, para lo cual utiliza como principio de operacin el efecto Coriolis. Este
efecto consiste en una fuerza que se desarrolla sobre un objeto cuando ste se
desplaza en forma transversal sobre una superficie giratoria. Es la razn de que
un proyectil de largo alcance lanzado en el hemisferio norte tienda a desviarse
hacia la derecha. Este mismo proyectil disparado en el hemisferio sur tendra una
desviacin hacia la izquierda.
El Efecto Coriolis de los Medidores: El efecto Coriolis se presenta en el fluido
que circula dentro del tubo con una intensidad proporcional a la velocidad, la masa
y la frecuencia de oscilacin aplicada. Entre mayor sea la cantidad de materia que
circule por el tubo, el efecto es ms intenso. La fuerza provocada por este efecto
produce un desfasamiento en la frecuencia de oscilacin proporcional a la
cantidad de masa de fluido que pasa en un momento dado. Este desfasamiento se
traduce mecnicamente en una alteracin de la magnitud de oscilacin del tubo, la
cual es proporcional a la cantidad de fluido que pasa por el tubo y se mide con un
detector de movimiento apropiado. Para completar el arreglo se agrega un
segundo tubo de referencia en el que no circula ningn fluido, sino que se
encuentra lleno de algn compuesto de referencia. El propsito del mismo es
compensar por algunas diferencias mecnicas producidas por factores externos,
tales como temperatura ambiental y variaciones en la frecuencia de oscilacin del
generador. Finalmente, la salida del detector de movimiento se alimenta a algn
circuito electrnico que acondiciona la seal para representarla en una escala
graduada en unidades de masa. los ruidos propios del proceso.
f.- Medidores de Gasto. Existe una gran variedad de mtodos para la medicin
de gastos de fluidos (lquidos y gases) a travs de tuberas. El gasto se puede
determinar a travs de la siguiente ecuacin:
P K
(5)
Donde: ( ) = Caudal o gasto; (K)= constante y ( ) P = diferencia de presin
g.- Medidores Multifsicos Este es un medidor que puede medir en forma
directa los caudales de gas, petrleo y agua, sin previa separacin de las fases.
Esto significa que las mediciones multifsicas son mediciones continuas en lnea
de la tasa de petrleo, agua y gas de un pozo sin previa separacin de las fases.
Este nuevo mtodo representa un significativo ahorro, incremento de la calidad y
disponibilidad de los datos, permitiendo un rpido anlisis de tendencia del
comportamiento del pozo e inmediato diagnstico, ya que posee la capacidad de
monitorear el pozo en tiempo real y continuamente desde una localizacin remota.
Adems, se debe de tener en cuenta que a medida que los campos de petrleo y
gas se incrementan los cortes de agua puede afectar el comportamiento del pozo.
Estos incrementos, combinados con cambiantes parmetros de flujo, pueden crear
cuellos de botella en las facilidades de produccin en superficie, causando
reducciones en la tasa total de hidrocarburos disponibles, desde luego un
diagnstico de produccin rpido y preciso permite tomar decisiones tempranas
para cualquier incremento o reduccin de produccin de los pozos o para un plan
de intervencin. En el pasado estos diagnsticos involucraban movilizaciones
incmodas de unidades mviles de pruebas de pozos o instalaciones de
facilidades de largo e intensivo mantenimiento en las plataformas o en las
estaciones, actualmente se pueden emplear medidores multifsicos, con lo cual se
alivia el trabajo y se disminuye el desplazamiento de gente y equipos. En la figura
6 se presenta una de la ltima generacin de medidores de flujo multifsico.
Figura 6 Medidor de Flujo Multifsico
Los medidores multifsico proporcionan buen rendimiento mejorando mtodos de
pruebas tradicionales. Los beneficios incluyen respuestas dinmicas superiores a
fluctuaciones de flujos, alta precisin en la tasa de medicin e incomparable
resolucin y reproductibilidad. Una excepcional repuesta dinmica origina pruebas
ms rpidas y ms eficientes y provee nueva informacin valiosa para diagnstico
y optimizacin del rendimiento de los pozos. Estos medidores son independientes
de la eficiencia de la separacin e insensible a pldoras, espumas y emulsiones .El
medidor de flujo multifsico no requiere procesos de control porque ellos son
insensibles a cambios en la tasa de flujo, fase capturada y rgimen de presin. El
corazn de la seccin de medicin de un medidor multifsicos es un Medidor de
Flujo Venturi con partes no mviles, y puede estar montado en un patn porttil
para instalaciones temporales, as como el probador de pozos mvil, o instalado
como un dispositivo de monitoreo permanente para tierra o aplicaciones en el mar.
La tasa de flujo de masa es medida en forma poco Convencional usando
sensores de presin absoluta y diferencial, con ello facilitan el clculo y la
medicin
En los medidores Multifsicos las fases son detectadas a una alta velocidad, por
un detector de rayos gamma espectral de doble energa (herramienta de registro
de densidad). Este detector puede procesar un milln de puntos por segundo,
luego el medidor permite un clculo completo de caudales de agua, petrleo y gas
Medidor Venturi
Masa total/Velocidad
Energa dual
Rayos Gamma
Composicin
Densidad de la
mezcla
en forma rpida y precisa. El medidor de flujo incorpora un dispositivo llamado T
ciega en la lnea de flujo aguas arriba de la unidad de medicin que acta como
un filtro, impone una predecible forma de flujo hacia la corriente del flujo. Esta T
remueve las anomalas del flujo impuestas por las condiciones de los conductos
de superficie y elimina la alta frecuencia de los flujos inestables en la garganta del
Medidor de Flujo Venturi. La confiabilidad y precisin de estos medidores de flujo
han sido verificadas durante extensivas pruebas de campo a travs de cinco
continentes, por lo que se puede asegura la precisin y exactitud de las
mediciones La unidad de medicin multifsica puede ser instalada para aceptar
los fluidos directamente desde las lneas de flujo y luego ser regresadas despus
de la medicin. La prdida de presin usualmente es de 3 a 30 lpcm.
Limitaciones del Medidor Multifsico Existe una importante limitacin que
ocurre a un volumen relativo gas-lquido alto a condiciones de operacin en la
lnea. Esta relacin gas-lquido se expresa comnmente como la fraccin
volumtrica de gas, que es la fraccin o porcentaje de una unidad de volumen
ocupado por el gas dentro de la tubera. Cuando la fraccin de volumen de gas
excede 95 % V/V la exactitud para el corte de agua comienza a deteriorarse. Esto
se debe al hecho de que existe muy poco lquido en la tubera con el cual realizar
la medicin. Cuando la fraccin se enfoca en 98 % V/V, en este caso las
mediciones multifsicas se convierten en mediciones de una fase, por lo que la
medicin del corte de agua es incierta o simplemente no es medida. El medidor de
flujo multifsico est diseado para medir la tasa de flujo volumtrico de petrleo,
gas y agua de un pozo produciendo a condiciones de lnea. Estas tasas de flujos
son convertidas en condiciones estndar mediante un software que incluye un
paquete PVT. En la figura 7 se presentan los componentes del Medidor.
Figura 7 Componentes del medidor multifsico.
Medidor Venturi
Masa total/Velocidad
Energa dual
Rayos Gamma
Composicin
Densidad de la
mezcla
Teora de Medicin del Medidor de Flujo Multifsico El medidor de flujo
multifsico est diseado para medir la tasa de flujo volumtrico total de petrleo,
agua y gas de un pozo produciendo a condiciones de lnea. Esas tasas de flujo
son convertidas a condiciones estndar con un paquete PVT (incluido en la
corriente del software).Dos mediciones bsicas son hechas en la seccin de
medicin: Una seccin Venturi, la cual mide el producto de la tasa de flujo msico
total la tasa de flujo volumtrica total. Un densitmetro nuclear de rayo Gamma,
que provee la densidad y composicin de la mezcla (que es la fraccin de cada
componente) en la garganta del Venturi. La seccin de medicin del medidor
multifsico se presenta en la figura 8
Figura 8 Seccin del Medidor Multifsico
P
Fuent
e
Detect
or
Fluj
o
Ventu
ri
Composici
n
del
Medidor
T
P
Medidor Venturi
Masa total/Velocidad
Energa dual
Rayos Gamma
Composicin
Densidad de la
mezcla
Sensores del Medidor Multifsico: El medidor mostrado en la figura 8 est
compuesto de sensores bsicos que son:
a.- Diferencial de presin a travs del tubo Venturi (DPV). Este mide el
diferencial de presin entre la boca de entrada y la garganta del Venturi
b.- El Medidor de Fraccin de Energa Nuclear Dual. Este elemento mide la
cuenta de tasa de fotones transmitidos de la fuente al detector con dos diferentes
energas de fotones (baja energa y alta energa
c.- Presin de Proceso de Fluido (PT) Este elemento mide la presin de lnea en
la garganta del Venturi
d.-Temperatura ambiente (TA). Esto mide la temperatura ambiente al dorso de la
T ciega. Una falla en algunos de estos sensores ocasiona errores en todas las
mediciones de los fluidos Los resultados primarios de las mediciones del Venturi y
la fuente nuclear son la tasa de flujo msico total, la relacin agua-lquido y la
fraccin volumtrica de gas. Los resultados secundarios del medidor son la tasa
de flujo volumtrico, compuestos, que fundamentalmente estn compuestos de
fluidos (petrleo, agua y gas) a condiciones de lnea. Los clculos estn basados
solo en la combinacin de los anteriores resultados primarios. Las tasas de flujo
volumtrico a condiciones estndar son computadas de las tasas de flujo a
condiciones de lnea, usando un paquete PVT del software.
Principio Operativo del Medidor de Flujo Multifsico Los regimenes de flujos
estn a menudo imposibles de identificar, particularmente porque aparecen como
combinaciones de los patrones de flujo identificados. Las dificultades para manejar
variaciones en regimenes de flujo son los parmetros ms importantes que
influencian el funcionamiento de los medidores multifsicos. Se usa entonces un
mezclador de flujo que acondiciona el flujo en un rgimen de flujo conocido al nivel
de la seccin de medicin. De esta manera, el diseo del medidor es
independiente de los patrones de flujo variados, como aparece en lneas de flujo
multifsico.
El Acondicionador de Flujo La Funcin del Acondicionador de Flujo en lnea es
de suministrar un flujo multifsico homogneo estable en la seccin de medicin,
independiente de las condiciones agua arriba. Se usa como acondicionador una
entrada de te ciega, en la boquilla de la cual, est generada una capa turbulenta.
Este acondicionador no sera suficiente para garantizar la calidad de la medida sin
tener una medicin de la fraccin de cada fase a muy alta frecuencia.
El Medidor de Fraccin de Energa Dual Gamma Se calculan las fracciones de
petrleo, agua y gas a partir de la atenuacin de 2 niveles distintos de energa
gamma de un istopo radioactivo, que se conoce como ( )
133
Ba El rayo gamma
contiene distintos niveles de energa, y la atenuacin de dos de estos niveles de
energa puede expresarse a partir de ecuaciones fsicas en funcin de las
fracciones en volumen del petrleo, del agua y del gas. La atenuacin de los rayos
gamma es dependiente de la densidad y del coeficiente de atenuacin msico del
material penetrado, y la relacin fsica es conocida:
X
o
e N N

(6)
Donde (N)= tasa contada del detector gama (No)=tasa contada de la tubera
vaca ;(X)= Longitud de la trayectoria del rayo gamma; ()= Densidad del material
penetrado y ()= Coeficiente de atenuacin msico del material penetrado. En el
caso donde componentes mltiples son penetrados, como en una mezcla del tipo
homognea de petrleo, agua y gas, entonces la ecuacin (6) se puede expresar
como:
( ) ( ) ( )
[ ]
N N e
o
x OVF WVF GVF
o o w w g g

+ +
(7)
En este caso los subndices o, w y g en la formula (7) simbolizan petrleo, agua y
gas, respectivamente y (OVF)= Fraccin volumtrica de petrleo;(WVF)= Fraccin
volumtrica de agua ;(GVF)= Fraccin volumtrica de gas; (X)= Longitud de paso
= dimetro de la garganta de medidor Venturi (D) Debido al mezclador de flujo,
(OVF), (WVF) y (GVF) representan realmente fracciones volumtricas instantnea
de cada fase Teniendo que las fracciones son desconocidas, se requieren de 2
ecuaciones ms para resolver el sistema. El medidor de fraccin de energa dual
gamma utiliza el hecho de que las fuentes radioactivas emiten radiacin en
distintos niveles de energa. El medidor multifsico utiliza 2 niveles de energa de
una fuente de (Ba
133
) o de (Ga) para las medidas de las fracciones en el flujo
multifsico. Se establecen ecuaciones similares a la ecuacin (7) para cada uno
de los dos niveles de energa. La tercera ecuacin usada para resolver el sistema
es obvia ya que el volumen entre la fuente y el detector es totalmente ocupado por
la mezcla de las tres fracciones:
OVF + WVF + GVF = 1 (100%) (8)
Como se vio en la ecuacin (7), el coeficiente de atenuacin msico () y la
densidad () son usados por cada fase como parmetro de entrada (valores
conocidos) en el clculo de las fracciones. Los coeficientes de atenuacin msica
son constantes dadas por la composicin qumica de un material especfico
(fluido). Los coeficientes de atenuacin msica para petrleo y gas no son
afectados por la presin o la temperatura y son estables durante la vida de un
campo petrolero en la mayora de las aplicaciones. La densidad del petrleo y del
gas se da como funcin de la temperatura y de la presin. Las propiedades ( y )
del agua dependen ligeramente de su contenido de sal y consecuentemente,
podran cambiar en el tiempo o de un pozo a otro. Si la composicin qumica del
agua es conocida (como es en la mayora de los casos debido a muestreos
regulares para propsitos PVT), y pueden ser actualizados ya que stas son
entradas en el software de la computadora Las 3 variables desconocidas (OVF,
WVF y GVF) son fcilmente encontradas por combinacin de las 3 ecuaciones.
Otra Forma para encontrar las tres fracciones es a travs de un grfico, tal como
se observa en la figura 9. de petrleo, agua y gas. En la figura se cumple que en ,
donde los puntos de 100% petrleo, 100% agua y 100% gas son mostrados en la
figura como esquinas de un triangulo. La tasas del pulso del detector en el nivel de
energa 1 y 2 son dadas a lo largo de las coordenadas X y Y respectivamente.
Cualquier combinacin de petrleo, agua y gas en la seccin de medida dar
un punto dentro de este tringulo. Esta figura Geomtrica se denomina "El
Triangulo de Solucin".
La fraccin constante de gas volumtrico (GVF) y la relacin constante Lquido-
Agua (WLR) pueden obtenerse fcilmente de la figura 8 La GVF es leda
directamente de la grfica, mientras que la WLR es definida como:
( ) GVF
WVF
WLR

1
(9)
La fraccin volumtrica de agua est basada en la formula dada arriba.
Figura 9 Tringulo de Solucin
( ) WVF WLR GVF 1
(10)
y la fraccin volumtrica de petrleo:
( ) OVF WVF GVF + 1
(11)
Teora de la tecnologa de Energa Dual Gamma: Es de hacer notar que, la
tecnologa de la energa dual gamma est basada solamente en la atenuacin de
rayos gamma, lo cual hace que las medidas sean completamente independientes
de la distribucin de las fases, si el lquido est en una fase continua de petrleo o
en una fase continua de agua o en la zona de transicin donde las emulsiones
normalmente son formadas. El detector de rayos gamma calcula la fraccin de
cada fase 45 veces por segundo. La fraccin de cada fase esta promediada sobre
un periodo de 10 segundos, lo que garantiza una precisin excepcional de la
medicin, dando la oportunidad que el proceso de medicin sea de una alta
eficiencia.
Medicin de la Velocidad de Un Fluido: La velocidad del fluido es medida con
un medidor Venturi en combinacin con un medidor de fraccin gamma. Esto es
posible debido a que el medidor venturi es colocado inmediatamente aguas abajo
del acondicionador de flujoTciega Aqu, la mezcla multifsica puede ser tratada
como un fluido en una sola fase con propiedades de mezcla equivalentes, y las
relaciones estndar de Venturi pueden ser aplicadas, y la ecuacin es:
M
Total
P
C

(12)
Donde:
( )
Total

= tasa total del flujo; ( ) P = presin diferencial del Medidor Ventur


( )
M
= densidad de la mezcla homognea y (C)= coeficiente de Venturi La
densidad de la mezcla es fcilmente encontrada debido a que las fracciones
volumtricas son dadas por el medidor gamma:
xGVF xWVF xOVF
G W O M
+ +
(13)
El flujo de cada fase se puede deducir a partir de:
xOVF
O O

(14)
xWVF
W W

(15)
Caracterizacin del Fluido Con la finalidad de realizar medidas precisas y
confiables de ambas tasas de flujo msico y volumtrico, el Medidor de Flujo
Multifsico necesita informacin acerca de las densidades del petrleo y del gas, y
de la salinidad del agua. Sin embargo, como la medicin de composicin en el
medidor de flujo es basada solamente en la atenuacin gamma de masa, la
sensibilidad a la variacin de la salinidad es baja y mucho menor que para los
medidores que basan sus medidas en las propiedades elctricas de los fluidos .Se
requiere informacin acerca de las propiedades de cada fase individual para otros
propsitos como tambin, convertir las tasas de flujo medidas a las condiciones de
tanques de almacenamiento.
La salinidad del agua puede tambin proveer informacin al ingeniero de
yacimiento acerca de la fuente del agua y de posibles problemas de deposicin de
asfaltenos. Para obtener informacin de las propiedades de los fluidos se procede
a tomar muestras de crudo, agua y gas y posteriormente se le realiza un simple
anlisis composicional en sitio. Si las caractersticas del fluido no pueden ser
suministradas por otras fuentes, el Medidor de Flujo Multifsico puede ser utilizado
en diversos caminos para obtener esta informacin.
Mediciones Directas Monofsicas del Medidor Multifsico Para algunas
aplicaciones, el Medidor de Flujo Multifsico puede ser relativamente fcil de llenar
con la fase de inters del fluido en condiciones estticas. Esto puede ser hecho,
simplemente cerrando la vlvula aguas arriba o aguas abajo, y dejar que el fluido
dentro del Medidor de Flujo Multifsico se estabilice. Alternativamente, si un
separador de prueba est disponible, cualquier fase del fluido se puede devolver
fcilmente al Medidor de Flujo Multifsico. En estos casos el Medidor de Flujo
Multifsico puede medir el mismo las propiedades requeridas del fluido.
Requisitos de Instalacin El Medidor de Flujo Multifsico puede ser fcilmente
adaptado en la red de tubera a travs de conexiones en la entrada y salida del
medidor. La direccin de flujo, debera ser verticalmente hacia arriba a travs del
medidor. Un pedestal podra ser suministrado para un soporte adicional si es
requerido. No existen limitaciones con respecto a la mnima longitud de tubera
aguas arriba y aguas abajo, entonces, el medidor puede ser adaptado tanto
directamente en lnea como en by-pass en la tubera principal de proceso.
Medicin de Caudales de Gas Con el objetivo de determinar la cantidad de gas
que produce un campo petrolero;(para el caso que se hable de gas asociado ) y
sus respectivos usos, entre los que se destacan Inyeccin para sistemas de
recuperacin secundaria, combustible, transferencia interreas y en entre los
diferentes distritos, cantidad que se transforma en los procesos de produccin de
lquidos de gas natural (LGN), merma de los diferentes sistemas de recoleccin,
transmisin y levantamiento artificial por gas, ventas a consumidores industriales,
gas arrojado a la atmsfera, la relacin de gas petrleo. Por todo ellos es de gran
importancia la medicin del gas. Para medir gas en forma precisa y exacta, se
sabe que existe una gran gama de medidores de caudal. Los factores de mayor
importancia, que afectan la seleccin del tipo de medidor a utilizar incluye el
caudal de flujo, rango del caudal y la calidad del gas. Los medidores de orificio,
son unos de los principales instrumentos de medicin, que se utiliza para la
cuantificacin del caudal de gas.
Principios Bsicos de los Medidores tipo Placa de Orificio, en la medicin del
gas natural. Como se sabe el gas natural producido en los yacimientos, tanto
asociado o no asociado., se hace fluir a travs de redes de tuberas o es
trasladado por tierra a estaciones de produccin donde es separado o depurado.
Tambin, puede ser comprimido en una planta compresora o ser utilizado
directamente a su presin natural. El gas se puede utilizar tambin en sistema de
levantamiento artificial por gas, inyeccin de gas, transmisin, procesamiento o
combustible. El flujo de gas natural es continuo, sin que en ningn punto de su
trayectoria sea almacenado. Por lo que su medicin debe hacerse directamente
sobre una corriente de gas que esta fluyendo continuamente. El mtodo ms fcil
de medicin de un gas es medir su volumen, ya que el mismo depende de la
presin y temperatura de medicin. El mtodo volumtrico de medicin del flujo de
gas, se fundamenta en la siguiente frmula:
= xV
F
x
T
T
x
P
P
xTxZ P
xV PxT
pv
CN
CN CN
CN CN
2
) (
1

,
_

,
_

,
_

(16)
Donde: ( )=el caudal volumtrico a condiciones de operacin, las unidades
dependern del Sistema de Unidades utilizados en los parmetros ;(P) = es la
presin de medicin ;(TCN) = temperatura estndar =60 F o 520 R ;(V)= volumen
medido del gas; (PCN)= presin estndar o normal = 14,73 lpca; (T)= temperatura
de medicin; (Z)= factor de compresibilidad (Fp,v) =Factor de Supercompresibilidad,
y se determina, segn lo siguiente:
Fp,v=
Z
1
(17)
Si en la ecuacin (16) se reemplazan PCN=14,73 lpca y TCN= 520, queda:
T
V PxF
x
T
xV PxF
x
CN pv CN pv
2 2
30 , 35
73 , 14
520

,
_

(18)
La ecuacin (18) puede ser de utilidad para determinar el Caudal del Flujo del
Fluido
Importancia de la Utilizacin de los Medidores Placa de Orificio: La utilizacin
de los medidores placa de orificio, tiene una gran utilidad en Venezuela, por
ejemplo. En el Distrito San Tom en la actualidad hay , casi 600 unidades de
produccin de gas, de las cuales en un 99% la medicin del gas natural se realiza
mediante Medidores tipo Caja de Orificio, con una historia que remonta los 50
aos de servicio interrumpidos, los sistemas de separacin primarios en las
estaciones de produccin de estos campos maduros representa cierta ineficiencia
de los controles de nivel, por lo cual se produce arrastre de lquidos con el gas
natural hasta las plantas compresoras de gas. Por ello la experiencia de los
medidores caja de orificio de orificios ha representado la mejor solucin a este tipo
de inconvenientes, habida cuenta de las impurezas que transporta el gas natural.
A medida que se desarrolla el tema observaremos las ventajas y desventajas que
ofrecen las cajas de orificio.
Tipos de Medidores de Orificio El medidor s orificio se puede localizar el orificio
de tal manera que permita medir fluidos con contaminantes slidos, aguas
aceitosas y vapor hmedo. En la industria se pueden encontrar medidores de
orificio, tales como:
a.- Medidor de Orificio Abierto En este caso el gas fluye directamente a la
atmsfera. La medicin esta fundamentada en el principio de que la velocidad del
sonido es la mxima a la cual un efecto de presin puede ser propagado a travs
del gas. Una vez que esta velocidad ha sido alcanzada, no debieran de haber
mayores incrementos en la presin diferencias, o simplemente no aumentar la
presin directamente en el orificio, es decir que siempre se va a obtener una (P2)
igual a la presin atmosfrica independiente de la presin de flujo. Cuando se
mide gas bajo estas condiciones la tasa de flujo de gas es una funcin de la
presin aguas arriba, de la gravedad del gas y de la temperatura. Cuando el
medidor es de orificio abierto segmentado. En este caso el segmento puede ser
colocado en el tope o en el fondo de la lnea dependiendo del servicio para el cual
se requiera.
b.- Tipo Cerrado En el sistema cerrado, la placa de orificio va colocada en la lnea
de flujo y la presin aguas debajo de la placa es mayor que la presin atmosfrica.
. Los valores que tenga la presin, en este caso depender del Sistema de
Unidades, donde se este trabajando En el medidor de orificio cerrado al hacer fluir
el gas a travs de un pequeo orificio se incrementa considerablemente su
velocidad producindose una cada de presin. En el sistema abierto, la placa
aguas abajo es la presin atmosfrica En este caso el gas se ventea a la
atmsfera. A estos medidores pertenecen:
1.- Tipo de Tubera: Las tomas de presin van colocadas sobre la tubera a 2,5 D
aguas arriba y a 8 D aguas abajo. Este fue el primer tipo de medidor que se utiliz,
pero ha cado en desuso porque la cada de presin es pequea, luego no tiene
un papel de importancia, en el proceso
2.- Tipo Brida o Flanche: Las tomas de presin son realizadas a 1 pulgada a
cada lado de la placa. En este caso es necesario cortar el flujo de gas para poder
reemplazar o revisar la placa. Adems como la placa de orificio va instalada entre
dos bridas y estas se ajustan con pernos en forma manual, para que cierre bien.
c.- Medidores de Orifico Tipo. Las ventajas de estos medidores son:
1.-Pueden manejar slidos en suspensin
2.- Se encuentran disponibles en nmeros materiales
3.-Pueden manejar lquidos, gases y vapor de agua,
4.- Pueden manejar fluidos erosivos.
Mientras que las principales desventajas son:
1.- Tienen alto costo
2.- Solo son eficientes en tuberas de bajo tamao
3.- No se pueden utilizar en fluidos viscosos
4.- Son de bajo rango de fluido
Instalacin de Medidores Placa de orificio La precisin y exactitud de la
medicin esta muy relacionada con la correcta instalacin de los medidores, y
para ello se tiene que hacer referencia a:
a.- Sujetadores de Placa de Orificio Las placas de orificio se sujetan en el sitio
con la ayuda de un porta placa que puede ser un par de bridas o un dispositivo
comercial, que facilita su insercin o remocin de la tubera. Las bridas, son
seguramente el medio ms econmico que se utiliza como sujetador de placa,
esto es vlido, si no hay que cambiarlas con frecuencia. Tambin existen bridas
acondicionadas para ser utilizadas como sujetadores de placa y se le denominan
bridas de orificio. Y, su principal caracterstica es que poseen dos gatos de
separacin, con lo cual se facilita el proceso de remocin de las placas. Todo, esto
trae como consecuencia la gran importancia que tiene cada instrumento en la
precisin y exactitud de las mediciones de caudal de gas
Las tomas de brida se perforan en estas bridas de forma tal que al montar el
conjunto de estas quedan exactamente a una pulgada de cada cara del plato.
Cuando es necesario cambiar con frecuencia las placas de orificio, existen varios
tipos de dispositivos disponibles comercialmente para lograr este propsito, el
objetivo del uso de estos dispositivos es evitar la movilizacin de la tubera, lo que
es inevitable con bridas de orificio, aunque tambin es posible, que por la rigidez
de las tuberas se haga imposible utilizare bridas de orificio, cosa que sucede
cuando es imposible mover la tubera para cambiar las placas.
b.- Bridas Porta 0rificio. Estos elementos deben de ser soldados al tubo medidor
de modo, tal que la superficie interna del conducto se extienda a travs de la brida
y no quede ninguna cavidad inmediatamente antes de la placa. Cualquier
deformacin del tubo medidor, que pueda tener, deformacin que por lo general
esta relacionada con la soldadura ser corregida mediante esmerilado. En caso de
que una instalacin existente se consiga que existe una cavidad que precede a la
placa de orificio y cuya longitud, la cual es medida paralela al eje sea mayor de
0,63 (cm), la constante de orificio resultante, podra ser utilizadas siempre y
cuando la relacin () no sea mayor que, datos que se muestran en el Cuadro2:
Cuadro 2. Relacin del Factor Beta con el dimetro
Dimetro del tubo (pulgadas)
2 0,30
3 0,4
4 0,4
> 4 0,5
En caso de excederse la relacin (), se deber corregir la anomala utilizando
plomo (Pb) en forma lquida, o cualquier otro material que no sea atacado por el
fluido contenido en el tubo, de tal forma de lograr que la superficie interna sea lisa
y continua hasta la placa de orificio. Todo esto es de gran importancia, para la
medicin del flujo de caudal, y de tal forma que le medicin sea de alta precisin y
exactitud. La seccin de la brida aguas abajo se puede corregir de la misma
forma. Las bridas de orificio se utilizan, cuando el plato no va a ser cambiado con
frecuencia, tal como es el caso de aplicaciones de control de flujo, donde el caudal
ser ms o menos constante
c.- Porta Placa. Estos elementos, se utilizan para alojar placas de orificio, son
fabricados de dos tipos diferentes:
1.- Una sola cmara, se utiliza en situaciones donde no se puede movilizar la
tubera o no se desea derramar producto lquido, pero se necesita desahogar la
tubera, para realizar el cambio de placas, en forma comercial se les denomina
Cajas Simples. Se recomienda utilizar una placa de una sola cmara, cuando l
plato requiere ser cambiado con frecuencia para inspeccin o cambio de orificio, y
la operacin permite detener el flujo para realizar cambios de plato o existen los
medios para desviar el caudal en forma temporal
2.- Dos cmaras, las cuales permiten aislar y/o retirar las placas con la lnea
presurizada, se les denomina Seor Es recomendable utilizar un porta placa de
dos cmaras, cuando las placas puedan ser cambiadas sin interrumpir el flujo.
el flujo Tambin, cuando las condiciones de operacin es la operacin de mayor
importancia, en el proceso. La utilizacin de un elemento de estas caractersticas
es la alternativa ms costosa, pero tambin la ms flexible del punto de vista
operacional, luego es la eleccin mas adecuada.
Los dos tipos de porta placa garantizan que el Medidor Tipo Placa de Orificio
quede perfectamente centralizada en la lnea y que las tomar de presin queden
exactamente a una pulgada de cada cara del plato
d.- Especificaciones Generales del Tubo Medidor. El tubo medidor debe de
tener la superficie interior lisa, la rugosidad no debe de exceder de 760 micrones
(m). La tubera debe de ser sin costura. El tubo medidor no tendr ningn tipo de
conexin o accesorio dentro de las distancias mnimas, las cuales deben de ser
claramente especificadas en los esquemas de instalacin No se debe de permitir
ranuras, rayas, huecos, productos de costuras que afecten los ndices de
tolerancias. Para utilizar las tablas de factores bsicos de orificios con fines de
clculo, el dimetro interno medido en el tramo aguas arriba de la placa, debe ser
lo ms prximo posible al dimetro interno sealados en las tablas, para ese
caso. Para determinar el dimetro interno del tubo medidor, se debe hacer lo
siguientes:
1.- Tomar mediciones de tres dimetros a una distancia de 3 cm de la cara del
orificio
2.- Efectuar mediciones de comprobacin a lo largo del tubo medidor, las cuales
se deben efectuar aguas arriba de la placa a una distancia de 2 dimetros del
tubo, el objetivo es determinar los dimetros mximos y mnimos.
3.- La tolerancia de las mediciones en la seccin de entrada debe coincidir con los
dimetros establecidos en las tablas
4.-La diferencia entre el mximo y mnimo de todos los dimetros medidos en la
seccin de entrada no debe ser mayor que la tolerancia permitida
5.- En el tubo medidor no se permitirn irregularidades de desnivel, ni aguas arriba
ni aguas abajo.
Problemas Operaciones de los Medidores Placa de Orificio. Los Problemas
que se presentan al trabajar con Medidores de Placa de Orificio. Los errores de
medicin, con los medidores placa de orificio o cualquier otro medidor, estn
relacionados con: El diseo de los equipos y sus limitaciones tcnicas; la
instalacin de equipos en el medidor para mantener la tolerancia indicada por l
Fabricante; la operacin de los equipos, de tal manera que registre las medidas
exactas; el mantenimiento adecuado de tal forma que se pueda obtener un
resultado preciso, sobre todo en el largo plazo y el cmputo correcto de los
volmenes manejados. Para el caso especfico de Medidores Placa de orificio se
recomienda lo siguiente:
Condiciones de la Corriente de Gas: Es necesario que la corriente de gas que
se aproxime al orificio presente lneas uniformes libres de irregularidad. Para
uniformar las lneas de corriente se recomienda que las secciones rectas de
tuberas localizadas antes y despus de la placa de orificio tengan longitudes
mnimas sin presencia de irregularidades como vlvulas, codos, expansiones o
reducciones del rea de la tubera que se produzcan alteraciones de las lneas
de flujo. Cuando por alguna razn es difcil tener las distancias mnimas sin
irregularidades se recomienda utilizar secciones rectificadas de flujo, las cuales
reducen la turbulencia antes de la placa de orificio y mejorar las condiciones de
medicin.
Con relacin a los errores inducidos por el diseo, se relacionan
fundamentalmente con algunas caractersticas, tales como. Sensibilidad en el
valor del nmero de Reynolds; que el flujo sea continuo, que las tuberas no sean
las adecuadas para el transporte del fluido, que no se cumplan con los valores de
las cadas de presin, que la lnea de transmisin no sea del tamao correcto, que
los clculos solo sean vlidos para fluidos monofsicos, que las medidas no sean
precisas. Los errores tambin pueden estar relacionados con:
Flujo Pulsante. Este tipo de flujo se caracteriza por cambios rpidos de la
velocidad y la presin del gas. Circulante. Una medicin confiable del flujo de gas
con un medidor placa de orificio, no puede ser obtenida cuando una pulsacin esta
presente. Lo ms complicado, es que no existen factores de correccin, que
permitan corregir el error cometido por una pulsacin. Las fuentes ms comunes
de pulsacin son: Los compresores reciprocantes, esta pulsacin se considera
que es baja frecuencia. El flujo irregular, como tapones de agua o petrleo, puede
producir tambin pulsaciones, lo mismo el flujo intermitente de gas y los
reguladores de presin. Todos estos fenmenos que producen pulsacin
introducen un cambio violento en la velocidad y en la presin del flujo. Los
cambios de presin simulan ondas de sonido de baja frecuencia. Las ondas viajan
en la corriente de flujo a la velocidad de sonido, proceso que ocurre en forma
independiente de la velocidad del flujo. Con el fin de disminuir el efecto negativo
de la pulsacin sobre la medicin de tasas de flujo se recomienda
a.-Ubicar el tubo medidor en el sitio ms favorable con respecto a la fuente
causante de la pulsacin. Esto significa colocar el tubo medidor aguas- arriba del
regulador de presin o aumentar la distancia entre la pulsacin y el medidor.
b.- Instalar equipos adecuado de tal forma de reducir las pulsaciones aguas- arriba
del tubo medidor
c.-Disear equipos para operar con diferenciales de presin lo ms alto posible
Esto es posible, si se reduce el dimetro del orificio y se orienta el flujo a travs de
una cantidad limitada de tubos.
d.- Utilizar un medidor pequeo, manteniendo el mismo dimetro de orificio, con
ello se aumenta el diferencial de presin. Es de hacer notar que las pulsaciones en
el flujo pueden ser causales de hasta un 30% de error en la medicin
Otros tipos de medidores de flujo de fluido son tambin:
a.- Tipo Junior: Para revisar (cambios la placa es necesario parar el flujo de gas
Los medidores tipo Junior vienen en tamaos de 2 pulgadas' y ms grandes.
b- Tipo Senior: Es el modelo ms avanzado de los medidores de caja de orificio y
tiene un dispositivo que le permite al usuario inspeccionar o cambiar la placa sin
parar el flujo de gas. Es ms caro, pero es el ms recomendado
Elemento Secundario- Registrador de Flujo La verdad es que la informacin
generada en la carrera de medicin debe ser de alguna manera procesada, de tal
forma que se permita la determinacin del caudal de flujo a travs del orificio. Una
de las formas de mayor facilidad de hacerlo es utilizando un registrador de presin
diferencial, el cual se conoce como registrador de flujo. El corazn del registrador
de flujo es el dispositivo empleado sensible a la presin diferencial a travs del
orificio. Los aparatos de mayor utilidad en esta funcin son:
a.- Medidor de Mercurio con tubos en U Esta unidad de presin diferencial,
consiste en un tubo U lleno de mercurio. En este caso el componente de mayor
magnitud de presin se conecta a uno de los brazos del tubo y el de menor
presin al otro brazo. El nivel de mercurio tiende a bajar el brazo conectado a la
mayor presin. La unidad de deteccin de presin diferencial, consiste de dos
cmaras, la cmara del flotador y el tubo de rango. El medidor tipo mercurio tiene
una alta precisin y exactitud, adems que su funcionamiento es muy fcil, ya que
su comportamiento es simplemente una columna de mercurio, pero se le han
encontrado una serie de desventajas, tales como: Los vapores de mercurio son
dainos para la salud de la gente, tambin el mercurio tiene una alta capacidad de
absorber gas, sobre todo en los procesos son de alta presin, en vista que en
estos casos, cuando se remueve la presin el gas, sale lentamente de la solucin,
por lo que puede ser fcilmente absorbido, creando potenciales problemas de
explosin.
Problemas de los Medidores de Mercurio: Otros problemas de los medidores de
mercurio, es cuando se mide gas hmedo, en este caso existe la posibilidad de
que se acumule gas sobre las columnas de mercurio del registrador, creando un
problema de gas de condensacin, y los problemas es grave en el proceso de
calibracin. Los Medidores de mercurio tampoco estn excepto de los puntos de
corrosin, sobre todo en el flotador, el cual altera su caracterstica, creando
problemas en la calibracin
b.- Medidores Tipo Fuelle Este medidor consiste en 2 fuelles instalados a cada
lado de un plato central. Los fuelles se llenan con un lquido. Y unas cmaras de
presin cubren ambos fuelles. El lado de alta presin se conecta a una de las
cmaras de presin comprimiendo el fuelle dentro de l y forzando el lquido en su
interior hacia el otro fuelle expandindolo. El movimiento de los fuelles es
transmitido a travs de un tubo de torque o leva al brazo de la plumilla del
registrador. El grado de movimiento de ambos fuelles es controlado por al
diferencia de entre el lado aguas- arriba y un resorte de rango instalado en el lado
de baja presin de los fuelles agregando ms resistencia al movimiento. La
cantidad de presin diferencial requerida para que la pluma se mueva a lo largo
del rango completo esta determinado por la fuerza de los resortes de rango
utilizados en el medidor.
Problemas de los Medidores Tipo Fuelle: Uno de los mayores problemas que
se presentan con el medidor tipo fuelle es la formacin de hidratos en la carcasa
de presin de la unidad. En este caso la formacin de hidratos ocurre
fundamentalmente, porque el hidrocarburo lquido queda atrapado en la carcasa
de presin y comienza a congelarse, se expandir comprimiendo los fuelles hasta
llegar a romperlos. La mejor solucin para evitar la formacin de hidratos, es evitar
la acumulacin de lquidos en la unidad.
c.- Cartas de Medicin Las cartas utilizadas son lo general circulares de doce
(12) pulgadas de dimetro, se recomiendan utilizar una escala uniforme para
evitar errores en la lectura. Tambin es recomendable medir la presin esttica en
trminos absolutos. Por, lo general estos medidores son calibrados en funcin de
la presin atmosfrica, lo cual es vlido, cuando no exista presin en el elemento
censor de la presin esttica, y la presin baromtrica es aadida en forma
automtica a la presin esttica medida.
En vista que la tasa de flujo ( ) es proporcional a la raz cuadrada de la presin
diferencial (PD), las cartas con escala de raz cuadrada son utilizadas con
frecuencia. en este tipo de carta se lee directamente una lectura esttica (LE). Esta
lectura representa el 1% de la presin esttica (PE) en (lpca), y una lectura
diferencial que representa el 1% de la medicin diferencial (hw) en pulgadas de
agua. Por norma, estos medidores son calibrados de manera que el cero en la
carta corresponda a la presin atmosfrica. Luego, la lectura esttica (LE), debe de
ser corregida, con lo cual se tendr una lectura esttica corregida (LEC), y para
obtener el valor de la presin absoluta que es requerido en la frmula, y
considerando lo anterior se tiene que:
100
) (
2
R L
P
E
M
(19)
100
) (
2
R L
P
EC
Abs
(20)
Donde:(LE ) es la lectura esttica; (LEC ) es la lectura esttica corregida; (PM) es la
presin manomtrica en (lpcm) ;(PAbs) es la presin absoluta en (lpca) y (R) es el
rango de presin del resorte del medidor
Pero, se sabe que: PAbs = PM+14,7(lpca)=
( ) ( )
7 , 14
100 100
2
+ +
R L R L
EC E
(21)
Tambin se puede escribir ( ) ( ) 7 , 14
100 100
2 2
+
R
x L
R
x L
E EC
(22)
Luego se obtiene:
5 , 0
2
1470
) (
1
]
1

+
R
L L
E E
(23)
En la prctica es recomendable hacer las correcciones de la lectura esttica sobre
todo, cuando se trabaja con medidores con rango de presin (R<500 lpca).
Tomando en cuenta que las lecturas estticas y diferencial representan el 1% de
los valores de presin esttica (PE) en lpca y la medicin diferencial (hw) en
pulgadas de agua. Es por ello, que para el clculo del caudal a travs de un orificio
se utiliza la denomina Constante de Orificio de la unidad de medicin. Esta
constante, no es ms que la cantidad por hora que fluye a travs de orificio a una
diferencial y a una presin absoluta, cada una igual al 1% del mximo rango del
medidor, luego se tiene:
Pt hw
xR x xR C U 01 , 0 01 , 0 (24)
Donde:(C)=Constante de orificio; (U) = Constante de orificio de la unidad de
medicin;
( )
hw
R
= Rango de la unidad diferencial (pulgada de agua) y (Rpf)= Rango
de la presin del resorte (lpcm)
Elementos de rotacin. Las cartas registradoras giran gracias a dispositivos
mecnicos o elctricos y se sustentan en le energa y velocidad de rotacin:
a.-La energa para los mecanismos de rotacin puede ser de origen mecnico o
elctrico.
b.- La velocidad de rotacin determina la frecuencia con la que se deben cambiar
las cartas registradoras y la resolucin de los datos obtenidos
Tambin existen los denominados discos de lectura directa. Estos discos registran
la raz cuadrada de la presin diferencial, denominada lectura diferencial (LDif) y la
raz cuadrada de la presin esttica absoluta, denominada lectura esttica (LE).
Luego la relacin entre las presiones y las lecturas diferencial y esttica, viene
dada por las siguientes ecuaciones:
100
) (
2 Dif
Dif w
R
x L h (25)
e E E
xR L P ) (
2
(26)
Donde:(RDif)=Rango diferencial mximo, en (pulgadas de agua) y (Re)=rango de
presin mxima en (lpcm)
Los medidores de orificio, estn dentro de la clasificacin de medidores de presin
Diferencial o de cabezal, ya se menciono antes que el principio de sustentacin de
estos medidores, es que introducen una restriccin en la tubera, la cual se realiza
con el objetivo de cambiar la energa que posee el fluido. Las leyes fsicas
permiten expresar este cambio energtico en trminos de un cambio en la presin
diferencial que existe a travs de la restriccin. Para ello se utilizan dos
ecuaciones en cada libre, y que son:

=gx t (27)
2
2
1
gxt h (28)
Donde: (

) es la velocidad en (pie/s); (g) es la aceleracin de gravedad en (pie/s


2
);
(t) es tiempo en (s) y (h) es la distancia en (pie).Acomodando las ecuaciones (27 y
28) se obtiene lo siguiente:

2
= 2xgxh (29)
La ecuacin (29) representa la base de los clculos de caudal con orificios y se
denomina Ecuacin de Velocidad de Flujo, aunque tambin se puede denominar
Coeficiente de Descarga del Orificio. Para hacer que la ecuacin (29) sea ms
explicita. Se considera un tanque lleno de agua con un orificio a un costado del
tanque. El orificio tiene un dimetro (d) y esta ubicado a (h) pie de distancia por
debajo del nivel del agua. La velocidad de salida del agua a travs del orificio,
calculada con la ecuacin (29), es similar en un 98% a la velocidad determinada
con la ecuacin:

=2xgxh (30)
Es posible que los lectores se pregunten que en la determinacin de la velocidad
con la ecuacin (29) en ninguna parte se toma en cuenta el dimetro del orificio. Si
se supone que el orificio es circular, en este caso su rea estar dada por:
A=
4
2
xd
(31)
Donde: (A) es el rea del orificio en (pie
2
) y (d) es el dimetro del orificio es pie.
Por ejemplo si se multiplican ambos lados de la ecuacin (30) por la ecuacin (31)
se obtiene una ecuacin, que permite determinar la tasa volumtrica de flujo ( )
en
(PC/s). Esta es la tasa de flujo a travs del orificio

,
_

4
2
xd
x


(32)
Pero es necesario resaltar que la tasa volumtrica de caudal determinada por la
ecuacin (32) tiene muy poco significado, ya que tiene un alto porcentaje de error ,
debido fundamentalmente a que el agua al salir del tanque por el orificio se
contrae. La contraccin tiene su mnima expresin a unos centmetros fuera del
orificio. A este punto se le conoce como Vena Contracta. La importancia de este
punto es que representa aproximadamente el 62% del orificio. A esta cifra se le
denomina Coeficiente de Contraccin, ahora si a este coeficiente se le multiplica
por el coeficiente de velocidad, se obtiene la siguiente ecuacin:
xgxh CxA 2 (33)
La ecuacin (33) recibe el nombre de Ecuacin de Orificio. Aqu (C) representa la
constante de orificio, (h) representa la presin diferencial en (pulgadas de agua).
Este parmetro se mide con tomas de presin- aguas arriba y aguas y agua abajo
del orificio. Se puede sealar, que el fluido al acercase al orificio, provoca que su
presin esttica experimente un pequeo aumento. Adems al pasar por el orificio
la velocidad del fluido se incrementa en forma drstica, y trae como consecuencia
una cada de presin. Esto sucede por la conversin de energa potencial, la cual
esta representada por la presin, en energa cintica, representada por la
velocidad del fluido. A medida que se aleja del orificio la velocidad sufre una
disminucin, luego la presin esttica vuelve a aumentar. Lo que significa que la
energa cintica se convierte en energa potencial. Adems la presin aguas-
abajo del orificio nunca se hace igual a la presin aguas- arriba. Como causa de
esto es la prdida por friccin a travs del orificio.
Derivacin de la Ecuacin de Flujo para Medidores de Orificio. El clculo del
volumen de gas medido por un medidor esta dado por el uso de una ecuacin
Bsica de Flujo de Orificio, la cual es:
F W
xP h C (34)
Donde: ( )=tasa de flujo en (PC/hora) ;(C)= constante de flujo de orificio; (hw) =
presin diferencial a travs del orificio, medida en (pulgada de agua a 60 F) y (PE)
presin esttica en (lpca). La ecuacin (34) es de carcter emprico, incluye leyes
de la fsica, la ley de la conservacin de la energa, la ley de velocidad, de
aceleracin gravitacional, ley de los gases ideales. La constante (C), la verdad es
que no realmente una constante, pero puede ser utilizada como tal. Aunque, para
que tenga validez la mayora de sus variables tienen que ser constantemente
corregidas, ya sea con datos actuales u obtenidos en tablas o por ecuaciones de
correlacin. Si, por ejemplo se realizan los cambios en las ecuaciones adecuadas,
la ecuacin (34) se puede escribir de la siguiente manera:
=CxMxLExLDif (35)
100
) (dif xR R
M
e
(36)
El caudal determinado por la ecuacin (35), queda expresado en (PCN/hora),
luego para convertirlo a MM PCND se utiliza lo siguiente:
=CxMxLExLDifx24x10
-6
(37)
Esto significa que el factor diario (Fd) del punto de medicin es;
Fd=CxMx24x10
6
(38)
En la deduccin de la Ecuacin de caudal de flujo se utiliza la figura 10
Figura 10 Caudal de Flujo
La ecuacin que se sustenta en la Ecuacin General de Energa, ecuacin que se
puede determinar en forma fcil a travs de Modelos de Simulacin Si se
considera por ejemplo, que un sistema comprendido entre los puntos (1) y (2) de
la figura (10), en donde en el punto (1) el gas se encuentra en condiciones
iniciales y es justo en el momento de pasar a travs del orificio. Si aplica el
Ecuacin General de Balance de Energa, segn lo estima la primera ley de la
termodinmica, adems si se considera que el flujo esta bajo las condiciones de
estado estacionario, se tiene que:
c c
f
c c
g
V
g
g X
P V H W
g
V
g
g
X P V
2

2
1 1
1 1
2
2
2 2 2
+ + + + + (39)
Reagrupando la ecuacin (39) queda:
( )
f
c C
H W
g g
g
X X P V P V

+ +
2
) ( )

(
2
1
2
2
1 2 1 1 2 2

(40)
Donde:(
1

V ) = volumen molar del gas en el punto (1); (


2

V )= volumen molar del gas


en el punto (2) en (PC/lbmol); (X1 y X2)= elevacin del gas en los puntos (1 y2) ;
(P1 y P2) = presin de operacin del gas en los puntos (1 y 2) en (lpca);(W) =
trabajo realizado por el fluido en (lb-P/lbmol); (g)= aceleracin de gravedad en
(p/s
2
) ; (gc) = factor de conversin de la aceleracin de gravedad (32,17
(lbM/lbF/P/s
2
); (HF) = Energa prdida por el fluido debido al roce;(
2 1
; )= velocidad
del gas en los puntos (1 y 2) en (P/s). En la ecuacin (40) (X1=X2), ya que se
encuentran a la misma posicin, en cuanto a la elevacin. Esto significa, que la
cada de presin entre los puntos (1 y 2), por lo normal sea menor que cualquiera
de las dos presiones estticas, lo que conlleva a que la Energa Potencial tenga un
Valor cercano a cero (W=0). Adems implica que los valores de:(
1

V ) y (
2

V ) sean
prcticamente iguales
1

V =(
2

V ), luego la ecuacin (30) queda:


( )
f
C
H
g
P P V

,
_


+
2

2
1
2
2
1 2

(41)
La ecuacin (39) se puede escribir tambin de la siguiente forma:
S
C C C
W dH
xD xg
fx
g
gxdL
xg x
xd
xdP V x + + + +
2 2

144
2


(42
La ecuacin (42) tambin se puede escribir en trminos de:
S
C c C
W dH
xD xg
fx
g
gxdL
xg x
xd xdP
+ + + +
2 2
144
2

(43)
Donde: (
V

)= volumen especfico del fluido en(PC/lbmol); (P)= presin del sistema


en (lpca); (

)=velocidad promedio del fluido en(pie/s); (gC)= factor de conversin


32,17 (lbm xpie/lbfxs
2
), (g)=aceleracin de gravedad en(pie/s
2
), ()= densidad del
fluido en (lb/PC) ; ()= Factor de correccin para compensar la variacin de la
Velocidad en una seccin de la tubera. Los valores de este parmetro oscilan
entre 0,5 para flujo laminar hasta 1 para flujo turbulento; (L)= distancia en la
direccin vertical en pie (P); ()= factor de friccin de Moody; (H) distancia
inclinada ; (WS)= trabajo mecnico; (D)= Dimetro interno de la tubera en pie(P)
(L)= distancia vertical en (pie), (W)= trabajo mecnico (pie-lbf/lbm); (LW)= energa
mecnica (pie-lbf/lbm).
La ecuacin (42) se puede representar a travs de dos puntos en una tubera, tal
como se muestra en la figura 11
Figura 11 Caudal de Flujo
|2,5D 8D |
1--------------------------------------------2

1
2
Aguas arriba Aguas Abajo
Pf1 Pf2
1------------------------------------------------2
En la figura (11) el punto (1) representa la entrada del gas a la tubera y se
consideran que son las condiciones iniciales, mientras que el punto (2) representa
las condiciones finales. El efecto de la cada de presin en la tubera puede estar
relacionado con:
a.- Energa Cintica
c
xg x
xd
P


2

(44)
b.- Efecto de Friccin
xD xg
dH fx
P
C
2
2


(45)
El segundo trmino de la ecuacin (42 o 43) que representan la energa cintica,
por lo general este trmino, cuando de trata de transporte de gas por un sistema
de redes y tuberas de gas se toma como insignificante o que en forma de valor
matemtico no sea de gran importancia. Adems que el error ocasionado por los
cambios en la energa cintica no tiene ninguna importancia, para el clculo final
del caudal. Tambin el trabajo mecnico no tiene importancia y se considera
iguala cero, luego la ecuacin queda:
xD xg
xdH fx
g
gxdL dP
C C
2
144
2

+ +
(46)
Si la ecuacin (46) se integra a travs de los lmites iniciales queda:

+ +

,
_

2
1
2
1
2
1
2
0
2
1
144 dH fx
xD xg
dL
g
g dp
C C

(47)
La ecuacin (47) es vlida para condiciones esttica. La velocidad del fluido
gaseoso en una seccin vertical de la tubera es:

,
_

x x xD x
xmxZxRxT
x xD
m
G G
G 2 2
) 97 , 28 (
4 4
(48)
Donde (m) = tasa msica de flujo en (lb/s). La ecuacin (42) se puede escribir,
tambin en trminos de:
C
2

+
2
1
2
1
0

C
g
xd
dP V

(49)
(C)= es una constante emprica que se relaciona con la friccin y la irreversibilidad
del proceso. Para la utilizacin de la ecuacin (49), se requiere conocer los valores
del volumen especfico, y la presin entre los puntos (1) y (2),aunque se pueden
usar algunas simplificaciones ,que convierten la ecuacin (49) en:
( ) ( )
P C
P P
xC
g

1 2 2
2
1
2
2
) 144 (
2

(50)
Donde: (P2 y P1) son la presin en los puntos (2 y 1), respectivamente en (lpca) y
(P) = densidad promedio en (lb/PC). Si se considera que (m) es el flujo msico en
(lb/s) y al relacionarlo con la velocidad del fluido en (pie/s) queda:
xA
m


(51)
Donde (A) es el rea transversal en pie cuadrado (P
2
)
xA
m


(52)
Sustituyendo la ecuacin (51) en la ecuacin (49), queda:
P P
P P xC
A A g x
m

) ( 144 1 1
2
1 2
2
2
2
2
1 1
2
2

1
]
1

,
_

,
_

(53)
Reorganizando la ecuacin (52), se sabe que (

1) es una medida de la velocidad


del fluido en el (A1) de la tubera, mientras que (

2 ) es una medida en el rea (A2)


del orificio. Esto indica que la razn entre el dimetro de la tubera y del orificio es:

,
_

1
2
D
D

(54)
La ecuacin (47) se puede escribir en trmino del flujo msico (m)
( )
5 , 0
4
2 2
2
1
) 144 ( 2
1
]
1

x P P x xg
CxA m
P C
(55)
La ecuacin (58) incluye la densidad promedio, la cual se puede calcular:

,
_

P P
P G
P
xRxT Z
xP x

97 , 28
(56)
Si la presin diferencial se expresa en pulgadas de agua, se tiene:
( )
) / ( ) ( lg )( 144 (
) / ( ) lg ( ) / ( 43 , 62 (
2 2
2
2 1 2
lbfxs lbmxpie xg pie pu
s P xg deagua pu h x PC lb
pul
lbf
P P
C

,
_

(57)
Sustituyendo la ecuacin (56) y (57) en la ecuacin (54), queda
( )
5 , 0
4 2
) 12 144 ( 1
) 34 , 62 )( 144 ( 97 , 28 2
1
]
1

,
_

x xRxT xZ
h x xPx x xg
CxA
s
lb
m
P P
P C

(58)
La ecuacin (57) representa la tasa de flujo msico, en forma similar a como se
expresara el flujo volumtrico del gas natural en condiciones normales de presin
y temperatura .Si el caudal por hora ( H) representa la tasa de flujo volumtrico en
(PC/hora), y si adems la densidad del gas se expresara en trminos de

,
_

CE
CE G
P
ZxRxT
xP x

97 , 28
(59)
Esto significa que el flujo msico queda:
1
]
1

,
_

CE
CE G H
xRxT
xP x
h s
h PC
s
lb
m
00 , 1
97 , 28
) / ( 3600
) / (
(60)
Si se sustituye la ecuacin (60) en la ecuacin (59), quedara:
) )( 1 (
) (
077 , 40
4
5 , 0
2
P G P
P
CE
CE
H
xT x Z
hxP CxA
P
T
x

,
_

(61)
El rea del orificio es:
:
2
2
2
12 4

,
_

,
_

D
A

(62)
Donde :(D2) = dimetro del orificio en pulgadas. Luego queda:
) )( 1 (
) (
) 59 , 218 (
4
5 , 0 2
2
G P P
P
CE
CE
H
x xT Z
hxP x CxD
P
T

,
_

(63)
La ecuacin (63) se puede escribir tambin en trminos de:
( )
1
1 1 1
1
59 , 218
5 , 0
4
2
2 P
P G CE
CE
H
hxP
x
Z
x x
T P
T xCxD

,
_

(64)
La ecuacin (64) es considerada la ecuacin bsica para determinar la tasa de
flujo de un fluido gaseoso en trminos industriales. Si se asume una especie de
condiciones ideales, es decir si G=1,0; TCE = 520 R. En este caso la ecuacin (61),
queda:
H= 338,40xK0x(hxPP)
0,5
(65)
( )
4
2
2
0
1

CxD
K
(66)
Factores que intervienen en el clculo del Caudal en un Medidor de Orificio.
La ecuacin (34) expresa el caudal de flujo en pies cbicos por hora [( H =
(PC/hora)]. Este es un caudal de flujo a travs de un orificio. En la ecuacin (24) la
constante de flujo de orificio se expresa, segn lo establece la Norma AGA N
0
3,
como:
C=(Fb)x(Fr )x(Y)(Fpb)x(Ftb)x(Ftr)x(Fg)x(Fpv)(Fm)(Fo)x(Fl) (67)
Algunos de los factores de la ecuacin (67), pueden ser determinadas por
frmulas matemticas, mientras que otras sern necesarias tablas, para poder
determinar sus valores y su aplicacin en bridas.
(Fb) = Factor base del orificio. La Importancia de este factor, se relacionan con
las especificaciones de exactitud recomendadas para el diseo, construccin e
instalacin del medidor de orificio. Luego para precisar precisin y exactitud en la
medicin se necesita utilizar un (Fb) de alta veracidad. En la literatura existen una
serie de factores, que se consideran necesarios para la correccin de (Fb), y desde
luego influira en la precisin y exactitud de la medida.
a.-El flujo tiene que ser estable, en vista que si el patrn de flujo tiene alguna
alteracin, que distorsione la simetra del patrn de flujo
b.- La instalacin de la tubera, donde se realizara la medicin, tiene que ser
correcta, en vista que el flujo turbulento puede ser creado por una excesiva
rugosidad de la tubera, o por piezas y conexiones mal instaladas, como tambin
puede ser, porque la Placa de Orificio sea insertada en una forma no concntrica
con la tubera.
c.- El borde aguas- arriba del orificio debe ser cuadrado y agudo, La placa de
orificio tiene el espesor apropiado y biselado, si estos parmetros no se cumplen
la medicin del coeficiente ser errtica y no precisa.
d.- La localizacin de los puntos de medida de presin tienen que ser ubicados en
forma precisa, de no ser as la medicin ser errnea.
e.- El factor tendr una alta precisin y exactitud si los dimetros de los orificios y
la tubera estn dentro de rango de tolerancia permitido. En vista que si la relacin
(=d/D =0,7), se considera el limite superior, luego la medicin en esas
condiciones es crtica. Se considera que la tolerancia para tuberas que utilizan
conexiones tipo brida la mxima tolerancia es 0,74%, mientras que para orificio
tipo paleta la tolerancia es entre 0,0003 a 0,0005 pulgadas/ pulgadas de dimetro.
Determinacin de los factores de la ecuacin El (Fb) se puede determinar a
travs de la siguiente ecuacin
Fb=338,17xd
2
xKo (68)
Donde: (d)= dimetro del orificio en (pulgadas), y (KO)= coeficiente de descarga. El
clculo de este parmetro esta relacionado con la relacin (), del tipo de
conexin, pero casi siempre se determina junto a (Fb ), ya que este factor depende
de la localizacin, del dimetro interno y del tamao del orificio. Por, lo general sus
valores se encuentran tabulados, aunque en algunos casos se puede determinar a
partir de los parmetros bsicos. El factor de descarga se puede determinar,
tambin a travs de las siguientes ecuaciones:

,
_

6
0
10
15
1
dx
xE
K
K
e
(69)
En este caso (Ke y E) se determinan a travs de lo siguiente:

1
]
1

+
1
]
1

+ +
1
]
1

+ +

,
_

+
2 / 5
5
4
5 , 0
007 , 0
1
6 , 1 04 , 0
076 , 0
364 , 0
007 , 0
5993 , 0

D
x
D
x
D D
K
e
( ) ( )
2 / 5
2
2 / 3
7 , 0 3
65
5 , 0
034 , 0
009 , 0

,
_

+ +
1
]
1

+
D D
(70)
E=d(830-5000x+9000x
2
-4200x
3
+B) (71)

,
_

D
B
530
(72)
Donde: (D)= es el dimetro de la tubera y (d)= dimetro del orificio ambos en
pulgadas y que (=d/D).
(Fr) = Factor del nmero de Reynolds. Tambin se denomina Factor de
viscosidad, aunque en la determinacin del Factor Bsico, se asuma que los
cambios por la viscosidad eran despreciables, ya que los cambios que ocurren en
este parmetro, en la mayora de los casos, no son muy amplios. Esto significa
que los cambios por la viscosidad, deben de ser analizados dentro de ciertos
rangos y condiciones de flujo, pero poder tomarlos en cuenta. Pero se sabe que
(Fr) depende, tambin del dimetro de la tubera, de la densidad y velocidad del
gas. Sus valores se encuentran tabulados, para tomas de tipo brida y tipo de
tubera, .factor toma en cuenta la variacin del coeficiente de descarga con el
nmero de Reynold. En algunos casos se puede calcular, para ello se utiliza una
presin promedio de 100 lpcm, luego queda

,
_

+
e w
r
xP h
b
F 1
(73)
El valor de (b) depende del valor de (). Por lo general estos valores estn
tabulado, sobre para conexiones tipo brida. Aunque muchas veces se establece
una especie de compromiso entre vendedores y compradores, y asumen que el
error inducido por (Fr) es pequeo, por lo tanto lo eliminan de la ecuacin, de
clculo de caudal por orificio se obtienen de las tablas. Aunque (Fr) se puede
calcular, tambin segn lo siguiente:
1
1
]
1

+
e W
r
xP h xdxKx
E
F
12825
1
(74)

,
_

) 1 (
604 , 0
4

K
(75)
(Y)= Factor de expansin del gas. Tal, como la presin y temperatura se toman
aguas- arribas o aguas abajo, y a travs del orificio el gas sufre una expansin
adiabtica, y lgicamente bajo estas condiciones se produce un cambio en la
densidad del gas, sustentado en ello tiene su importancia el factor de expansin
(Y), el cual se utiliza para corregir dicho efecto. Cuando la toma es aguas- arriba
(Y<1), y se utiliza (Y1 ) cuando la presin esttica es medida aguas.- debajo de la
placa (Y>1) y se utiliza (Y2).Tambin se puede utilizar (YM), el cual se utiliza
cuando la presin esttica se toma como un promedio, entre la medida aguas
arriba y aguas abajo .Este factor depende, tambin de los cambios de velocidad
en la placa de orificio, de la velocidad. Por, o general este factor esta tabulado,
aunque tambin se puede determinar, segn las ecuaciones:
( )

,
_

+
1
4
35 , 0 41 , 0 1
K
X
x x Y
i

(76)

,
_

e
W
i
xP
h
X
707 , 27
(77)
3 , 1
1

,
_

V
P
C
C
K
(78)
(Fpb)=Factor de presin. Este factor es una aplicacin de la ley de Boyle, con la
cual se convierte la presin base, a condiciones normales. Que cambia la presin
base de 14,72 lpca a otra presin base deseada, pero se debe de tener en cuenta,
que si la presin base tiene otro valor har cambiar al factor, en vista que har
cambiar el volumen del gas. Este factor se puede determinar, segn lo siguiente:

,
_

d
pb
P
F
73 , 14
(79)
En donde (Pd)= presin deseada
(Ftb) =Factor de temperatura base, factor de contraste de temperatura. El factor
se relaciona directamente con la aplicacin de la Ley de Charles, y se determina a
60 F. Si la medicin del volumen del gas se realiza a una temperatura diferente a
la bsica (60F o 520 R), se debe determinar el contraste de temperatura, segn:

,
_

520
b
tb
T
F
(80)
(Tb= temperatura base deseada en R
(Ftf)= Factor de temperatura de fluyente. Este factor se utiliza, cuando la
temperatura fluyente es diferente a 60 F o 520 R. Este cambio, como es lgico
influye sobre el volumen del gas. Por ejemplo a altas temperaturas el gas se
expande, con lo cual se reduce el flujo del mismo. El factor se puede determinar,
segn lo siguiente:
) 460 ) )( (
520
+

F T
F
f
tf
(81)
(Fg) =Factor de la gravedad especfica. Este factor se incluye para corregir el
peso de un gas diferente, tomando como base la gravedad especfica del aire
(=1,00). Sus valores estn tabulados. El factor se puede calcular, segn lo
siguiente:

,
_

1
g
F
(82)
(Fa) = Factor de Expansin trmica del Orificio. Este factor se rige por:
( ) ) 68 ( 000185 , 0 1 +
f a
T x F
(83)
(Tf)= temperatura de flujo en (F)
(Fpv)= Factor de supercompresibilidad. Este factor se utiliza para corregir la
desviacin de un gas al comportamiento ideal. El factor se puede obtener de las
tablas. El desarrollo de las ecuaciones para flujo hidrulico, incrementa la
posibilidad de clculo de este factor. El factor se puede determinar, utilizando el
Factor de Compresin, factor que puede calcularse por uno de los tantos mtodos
utilizados, para fluidos gaseosos. La ecuacin que se utiliza es:

,
_

Z
F
pv
1
(84)
Este factor se puede obtener a partir del Procedimiento AGA NX-19:

,
_

,
_

,
_

25 , 3
00132 , 0
1
3
C
C
pv
T
P
N
D
D
B
F (85)
1
1
1
1
1
]
1

,
_

,
_

,
_

M
T T T
N
C C C
5 3 2
0161353 , 0 0457697 , 0 265827 , 0
(86)

,
_

,
_

,
_

5 4 2
0161353 , 0 0221323 , 0 0330378 , 0
C C C
T T T
M
(87)

,
_

2
2
9
3 (
C
xMxP
MN
B
(88)
( ) [ ]
4 ) 09 , 1 ( 20 ( 3 , 2
) 09 , 1 ( 317 , 1 2 00075 , 0 1
C
T
C
T e xP E
C


( )
C
P 69 , 1
(89)

,
_

,
_

2 3
3
2 54
2 9
C C
MxP
E
MxP
MN N
A
(90)
3
3 2
) ( B A A D + +
(91)

,
_

500
t M
C
xF T
T
(92)

,
_

1000
73 , 14
P M
C
xF P
P
(93)

,
_

x
F
P
22 , 7 8 , 160
47 , 156
(94)

,
_

x
F
t
9 , 211 15 , 99
29 , 266
(95)
Los factores (FP y Ft) tienen que ser calculados, siendo los mtodos ms usados
El Mtodo Estndar de AGA y el Mtodo de Anlisis ( TM y PM) son los valores
promedio de la temperatura y presin, respectivamente
a.- El Mtodo Estndar AGA, es aplicable cuando el gas natural tiene una
gravedad especfica no mayor que 0,75. Adems que tenga un contenido menor al
15 % V/V de C02 y menos de 15% V/V de N2, y que adems tenga un bajo
contenido de hidrocarburos pesados y las ecuaciones son
( )
1
1
]
1

) ( 392 , 0 ) 0 ( 22 , 7 8 , 160
48 , 156
2 2
N C M x
F
g
P

(96)
( )
1
1
]
1

) ( 681 , 1 ) 0 ( 9 , 211 15 , 99
29 , 226
2 2
N M C M x
F
g
t

(97)
Donde: (G)= gravedad especfica del gas; M (C02)= porcentaje molar del C02 y M
(N2) = porcentaje molar del N2]
b.- El Mtodo de anlisis. Este mtodo de presin y temperatura ajustada da
resultados con una mayor precisin, sobre un amplio rango de composicin de gas
natural. El mtodo tiene su mayor aplicacin, cuando (G 0,75), adems de altos
porcentajes de Sulfuro de Hidrgeno (H2S); Oxgeno (02) y Helio (He). Las
ecuaciones son:

,
_

SC
P
P
F
4 , 671
(98)

,
_

SC
t
T
F
46 , 359
(99)
Donde :(PSC)= presin seudocrtica del gas en (lpca) y (TSC) = temperatura
seudrocrtica en (R).
(Fm )=Factor de manomtrico, el cual se utiliza, para corregir la lectura diferencial
registrada por el peso de la columna de gas sobre la superficie del mercurio (Hg)
tipo U. Para los medidores tipo fuelle (Fm =1). La verdad es que este factor solo
se utiliza con medidores de presin tipo mercurio... En forma matemtica (Fm ), se
puede determinar a travs de la siguiente ecuacin:
5 , 0
(
( ) 702 , 2 1 (
1
]
1

a M
E pv g
M
xT
xP xF x
F

(100)
Donde:.(Fm) =Factor Manomtrico;(G) =gravedad especfica del gas al aire; (Fpv)
= Factor de supercompresibilidad a la temperatura ambiente y a la presin esttica
manomtrica; (PE)= presin esttica en (lpca) ;(M) =Gravedad especfica del
mercurio y (Ta)= temperatura ambiente en (R). El efecto de este factor solo tiene
significacin a elevadas presiones fluyentes
(Fl)= Factor de localizacin del medidor. Este factor se utiliza para corregir
aceleraciones de gravedad distinta a las que se tienen a 45 grados de latitud y a
nivel del mar. Esta latitud se toma como referencia, cuando se opera con
manmetros de mercurio. Los valores de este factor se encuentran tabulados. Los
valores del factor generalmente estn tabulados.
(F0)= Factor de expansin de la placa de orificio. Este factor es utilizado para
corregir las desviaciones en el dimetro del orificio, por lo general ocasionado por
efecto de la temperatura del gas en el mismo. Este factor se debe despreciar su
valor, cuando la temperatura tiene valores entre (0 y 120F). El factor toma en
cuenta la expansin o contraccin trmica de la placa de orificio a altas o bajas
temperaturas del gas, en forma matemtica el factor se escribe:
Para orificios de acero: F0= 1+1,85x10
-5
(TF-68) (101)
Para otros orificios F0= 1+1,59x10
-5
(TF-68) (102)
Donde: (TF)= temperatura fluyente en (F)
Mediciones con Medidor Placa de orificio Generalmente, en la medicin de
flujos de gas a travs de la Placa de Orificio, existen una serie de factores que son
igual a la unidad, la explicacin a esto es que las unidades diferenciales son de
tipo fuelle, adems que los rangos de la temperatura de medicin rara vez
exceden los rangos permisibles (0-120 F). Tambin se debe de tener en cuenta
que la mayora de los contratos de compraventa se acuerdan con temperatura y
presin base ( T=60 F y P=14,7 lpca). Luego la constante de flujo queda escrita de
la siguiente manera:
C= Fb xFr xYxFtf xFg xFpv (103)
En trmino de caudal que pasa por un orificio sera:
= Fb xFr xYxFtf xFg xFpv (hwxPE)
0,5
(104)
En vista que la presin y temperatura, normalmente se miden " aguas arriba" y a
travs del orificio el gas sufre una expansin esencialmente adiabtica y bajo
estas condiciones se produce un cambio apreciable en la densidad del gas, es por
esta razn que adems de los factores anteriores se incluye un factor de
expansin y que corrige este efecto. Por otro lado la constante (C) del factor (Fb )
vara con el nmero de Reynolds. Al variar el factor de friccin, y ya que (Fb) se
considera constante para un valor dado de () a fin de corregir el efecto del
nmero de Reynolds sobre (C) y a su vez sobre (Fb ) se incluye el factor de
nmero de Reynolds
Los valores tabulados para el factor (PPV ) son vlidos para gases naturales,
siempre y cuando la gravedad especfica no exceda de un valor de 0,75. Y, que
adems la concentracin de (N2 ) sea inferior a 12% en volumen /volumen (%V/V)
y de (C02 ) que no sobrepase el 5% en V/V. Cuando la concentracin de (N2 y C02 )
excedan los valores sealados, o cuando la gravedad del gas sea mayor de 0,75,
pero inferior a 1,0, los valores del factor de las tablas, podrn ser utilizados previa
correccin de la presin y temperatura de flujo, y con ellos se puede determinar
los factores y por ende el caudal volumtrico, que pasa por el orificio de medicin
Existe un parmetro de medicin que se denomina gasto Luego se tiene que:
Medidores de Masa de Flujo Los medidores de masa de flujo son diferentes de
los dems medidores, ya que los medidores de masa miden directamente masa
del flujo y no su volumen. Ya gran mayora de los medidores de masa de flujo
miden flujos gaseosos o lquidos, expresndolos directamente en libras y, por
tanto no le afectan las variaciones de presin, temperatura ni densidad del
fluido. .La medicin del flujo msico, se puede realizar, determinando la presin
del gas fluyente, para ello se utiliza un densimetro. Este valor de densidad se
sustituye en la presin esttica y se determina la gravedad especfica y el factor de
suprecompresibilidad, con lo cual se puede obtener la siguiente ecuacin:
W= 1,0618x Fb Fr Yx hwx (105)
Donde W= Tasa de flujo en (lb/h).
Medicin de los Lquidos del Gas Natural: La medicin de los lquidos del gas
natural, se debe acompaar de medidas tcnicas y prcticas. En algunos casos se
puede utilizar la medicin de Placa de Orificio. Luego para determinar los galones
de sustancia producida se utiliza:
h=Cx hw (106)
Donde: ( h)=Tasa de flujo lquido en (gph); = constante de orificio; (hw)= presin
diferencial en pulgadas de agua. Utilizando libra como unidad la ecuacin (100)
queda:
W=SxNx D
2
FaxFmxFcx Fpvx
f W
x h
(107)
Donde: (W)=Tasa de flujo en (lb/da); (S)= corresponde a valores tomados del
empalme interno de la tubera ;(N)= es una constante relacionado con el peso; (D)
= dimetro interno de la tubera en pulgadas; (hw) = Presin diferencial en pulgadas
de agua; (f) = gravedad especfica del lquido. La frmula (90) se puede escribir
de la siguiente manera:
W=68,045 Sx D
2 f W
x h
(108)
Ecuacin Vlida para Determinar la Tasa de Vapor. La ecuacin vlida aqu
se tiene que
C=FB FR YF0 FM FS (109)
Los parmetros: (FB ;FR ;Y; F0 y FM) se determinan igual que para el flujo de gas El
parmetro(FS ) esta relacionado con los procesos de saturacin, de tal forma que:
El proceso saturado s relaciona con la temperatura de vapor (TV ) y
sobresaturado con la temperatura (TV y TS ). Mientras que:
TV =115,1(PF )
0,255
(110)
Clculos de Constantes de Orificio Eleccin del Tamao del Orificio: Para la
eleccin del tamao del medidor de orificio que se utilizar se deben seguir los
siguientes pasos:
a.- Conocer las propiedades del medidor a instalar y conocer tambin el tamao
de la tubera donde ser la instalacin
b.- Se necesita conocer, el flujo ( mx), y (hw mx;Tf mx y Pf )mx
c.- Conocer las caractersticas principales del gas
d.- Conocer las condiciones base de medicin de la tasa de flujo
e.- Al asumir un valor del dimetro de orificio y se van a calcular los factores (Fb ;Y
y Fr ).Aqu se tiene que cumplir la siguiente igualdad
g M a tf pb tb pv
r b
xF xF xF xF xF xF F
C
xYxF F
(111)
Uso de Tablas y Aplicaciones: Para utilizar las tablas de factores bsicos de
orificio con fines de calculo, el dimetro interno medido en el tramo aguas - arriba
de la placa debe ser lo ms prximo posible al dimetro interno. En el caso de que
el dimetro interno del tubo medidor difiera de dimetro sealado, en una
magnitud superior a la tolerancia recomendada, debe utilizarse el dimetro interno
real del tubo medidor y calcular el factor bsico del orificio. Aunque la relacin (

)
este tomada considerando el dimetro del tubo aguas -arriba de la placa se
recomienda, que el dimetro del tubo agua - arriba de la placa se mantenga dentro
de dos veces la tolerancia permitida.
El procedimiento para determinar l (D) interno del tubo medidor: La condicin y
dimetro interno del tubo medidor es verificado durante su instalacin, cumpliendo
con las tolerancias y especificaciones descritas con anterioridad. No obstante se
deben realizar inspecciones anuales para determinar que las venas
enderezadoras, y las tomas de presin estn libres de depsitos de crudo, sucio
El procedimiento para l calculo del dimetro interno es:
a.- Tomar mediciones en no menos 3 dimetros a una distancia de 3 cm de la
cara del orificio
b.- Se deben efectuar mediciones de comprobacin adicionales a lo largo del tubo
medidor. Estas mediciones sern tomadas aguas - arriba de la placa de una
distancia de no menos 2 el dimetro del tubo y que arrojen una indicacin de los
dimetros mnimos y mximos.
c.- La tolerancia para las mediciones en la seccin de entrada debe coincidir con
los dimetros tabulados y deben estar dentro de la tolerancia permitida. Para la
seccin aguas- abajo se debe duplicar estas tolerancias.
Especificaciones de Conexiones de Tomas de Presin
a.- Los medidores de tasa de flujo que utilizan bridas porta orificio debern tener
una distancia de 2,54 cm desde la cara de la placa hasta el eje central del agujero
de conexin de presin de la brida. Esta distancia se debe cumplir ambos lados de
la placa
b.- Los agujeros debern ubicarse en la cresta superior de la brida de donde se
harn las conexiones, y otro agujero en la parte inferior de la brida, los que
servirn al propsito del drenaje. El dimetro del agujero ser de 0,64 a 1,2 cm.
c.- Cuando las conexiones de presin se hagan en el tubo medidor la distancia
aguas - arriba desde la cara de la placa ser de dos veces y media el dimetro
interno del tubo medidor y ocho veces la distancia aguas - abajo
d.- Las conexiones de presin se deben perforar de manera que formen un ngulo
recto con el eje del tubo medidor.
e.- El dimetro de los agujeros de conexin en la superficie interna del tubo
medidor deber estar libres de rebabas y ligeramente redondeados.
f.- Los medidores que utilizan bridas podrn tener los extremos externos
perforados de manera tal que se le pueda hacer la rosca requerida. Para los
medidores con conexin en el tubo medidor, el agujero ser perforado en el tubo y
no tendr rosca.
Enderezadores de Flujo: En algunos casos se necesita reducir la longitud de la
seccin aguas - arriba de la tubera, y por lo general esto se hace colocando con
"Venas Enderezadoras", las cuales consisten en un haz de tubos colocados en las
tuberas con el propsito de regular el perfil de flujo antes de llegar al plato de
orificio eliminando los remolinos y corrientes cruzadas creadas por los accesorios
y las vlvulas que preceden al tubo medidor.
Las longitudes de las tuberas aguas - arriba y abajo son funcin del dimetro de
la tubera y de las configuraciones de tuberas antes y despus de la carrera de
medicin. Para garantizar una medicin exacta es imprescindible utilizar las
longitudes mnimas recomendadas por las normas y que no exista ningn tipo de
obstruccin en este tramo.
Medidor de Orificio Tipo Brida
a.- En la construccin del enderezador, la dimensin transversal mxima de
cualquier conducto a travs de las mismas no deber exceder de una cuarta parte
del dimetro interno del tubo. Del mismo modo, el rea de seccin transversal no
exceder de un (10/16) del rea de seccin transversal del tubo concentracin. La
longitud de las aspas deben ser los menos 10 veces la dimensin interna.
b.- El enderezador puede estar hecho de tubo de peso normal o tubo de pared
delgada, ya sea soldado conjunta y adecuadamente a los tubos medidores. O
montado en dos anillos terminales que no interfieran con su montura en la tubera.
c.- Se pueden utilizar tuberas cuadradas, hexagonales o de otra configuracin en
la fabricacin de estos enderezadores. No es necesario que los conductos del
enderezador sean del mismo tamao pero su disposicin debe ser simtrica.
d.- Los enderezadores deben ser de construccin fuerte. Despus de su
introduccin en la tubera, deben ser asegurados firmemente en el sitio para evitar
su desplazamiento y empuje contra la placa de orificio.
Instalacin de Codos en el Tubo Medidor: En los casos que se utilicen tomas de
presin en varias tuberas a la vez debe incrementarse la eficiencia de instalacin
del medidor, para ello se utilizan codos que se instalan precediendo el tramo recto
del tubo medidor. Las dimensiones recomendadas son que la instalacin del codo
debe ser a unos 10 dimetros del tubo recto del medidor.
Clculo de Tuberas y Redes de Gas
Sistema de Gas: Un sistema de gas esta conformado por un conjunto de
instalaciones y equipos necesarios para el manejo de gas desde su extraccin
hasta los sitios de utilizacin. El gas es transportado a travs de tuberas
denominados gasoductos, tambin conocidos como lneas de distribucin y
recoleccin de gas, cuyos dimetros dependen del volumen de gas a transferir y la
presin requerida de transmisin, su longitud puede variar de cientos de metros a
miles de kilmetros, dependiendo de la fuente de origen, y el objetivo a donde
debe de ser transportado
El Transporte de Gas El transporte de gas se considera que es el camino hacia la
distribucin, la cual es la etapa final del sistema, ya que cuando el gas llega al
consumidos, que puede ser residencial, comercial, industrial (como materia prima,
combustible y/o reductor siderrgico) o automotriz. En esta etapa el gas debe de
responder a todos los rigurosos patrones de especificacin, y estar prcticamente
excepto de contaminantes, para no provocar problemas operacionales a los
equipos, donde ser utilizado como combustible o materia prima. Cuando fuere
necesario, el gas natural tambin debe de tener olor, para que pueda ser
detectado, cuando sea necesario.
El transporte de gas natural, por lo general se realiza a travs de gasoductos, en
casos muy especiales puede ser transportado en cilindros de alta presin, en este
caso es Gas Natural Comprimido (GNC). En estado lquido es transportado como
Gas Natural Licuado (GNL). El gas natural puede ser transportado por medio de
buques, barcazas y camiones criognicos a temperaturas de menos 160C (-
160C). En este caso, que por lo general es metano en forma lquida, en donde su
volumen se ha reducido 600 veces, con lo cual facilita su almacenamiento. En este
caso para que gas pueda ser utilizado, tiene que revaporizarse en equipos
adecuado.
Propiedades de los Fluidos Se considera que un fluido esta compuesto por
innumerables partculas discretas separada y sujetas, cada una individualmente, a
diferentes condiciones de movimiento. Uno de los parmetros de importancia en el
movimiento de los fluidos es la velocidad. En este caso se tiene, que cuando la
velocidad no depende del tiempo, las lneas de corriente son necesariamente fijas
en el espacio geomtrico y coinciden con la trayectoria de las partculas.
Flujo Laminar: El flujo laminar se produce en diversas situaciones, pero su
caracterstica fundamental es siempre la misma, las partculas de fluido siguen
trayectorias que no se entrecruzan con las de otras partculas. El flujo laminar
ocurre a velocidades suficientemente bajas como para que las fuerzas debidas a
la viscosidad predominen sobre las fuerzas de al inercia. La diferencia de
velocidad entre partculas adyacentes genera esfuerzos cortantes, por efecto de la
viscosidad, que a su vez tienden a eliminar el movimiento relativo. Algunos
cientficos haban observado que el movimiento ordenado que en tuberas adquira
la apariencia de flujo en lminas se poda alterar, al aumentar el dimetro de la
tubera y la velocidad media del flujo, o al disminuir la viscosidad del fluido, todo lo
cual puede dar origen al flujo turbulento.
Transporte de Fluido : Uno de los mtodos ms comn para transportar fluidos
de un punto a otro es impulsarlo a travs de un sistema de tuberas. Las tuberas
de seccin circular son las ms frecuentes, ya que esta forma ofrece no solo
mayor resistencia estructural sino tambin mayor seccin transversal para el
mismo permetro exterior que cualquier otra forma. Pero, es necesario dejar claro
que muy pocos problemas de transporte de fluidos por tuberas pueden ser
resueltos por mtodos matemticos convencionales, en vista que la mayora
necesitan mtodos de resolucin basado en coeficientes determinados
experimentalmente
Adems el obligado transporte presurizado o refrigerado de un gas implica el
riesgo de que, si se libera de su contenedor por accidente, multiplica cientos de
veces su volumen. El riesgo de sus condiciones qumicas; inflamabilidad,
reactividad o toxicidad, se agravan cuando, por su condicin de gas, se dispersan
en la atmsfera y se hacen invisibles.
Las necesidades industriales y domsticas obligan a fabricar determinados productos que
pueden ser materia prima para otros. Es por eso que en muchas ocasiones esos
productos deben ser transportados hasta el sitio de utilizacin. El modo de transporte y
las distancias, son tan variadas, que en muchos casos dificultan el proceso de transporte.
Las formas de transporte son mltiples y varan segn el producto y el consumo que se
obtenga del mismo. La gran mayora de los hidrocarburos lquidos son transportados
mediante oleoductos que unen las refineras y otras industrias de tratamientos El gas
natural se transporta mediante gasoductos, los cuales ya unen continentes, como es el
caso del reciente gasoducto que parte de la mitad norte de frica y que recorriendo
distintos centros de produccin y consumo por toda Europa, se adentra en el continente
Asitico. Sin embargo es necesario dejar bien el claro, que los gasoductos no son el nico
medio de transportar gas
Medios de Transporte de Gas Los diversos medios de transporte de gas son:
a.- Carretera. Este puede utilizarse, para transportar gas a granel. En vista que un
gas se puede comprimir en un contenedor a presin, o licuarse enfrindolo, lo que
permite su transporte por carretera. Tambin se pueden obtener trailer de botellas,
en donde cada botella posee unos envases especiales para poder comprimir.
Tambin cada botella dispone de una vlvula de sobrepresin para aliviar
cualquier sobrepresin producida tanto por causas naturales, como accidentales,
todo esto permite transportar gases por carretera.
Por carretera se puede tambin transportar gases licuados a presin. Estos medios de
transportes, por lo general constan de un nico compartimiento cilndrico, con rompeolas
interiores para reducir el movimiento del producto durante el transporte La estructura
exterior del tanque es una pieza simple de acero al carbono. En vista que. El tanque esta
presurizado y, cuenta con vlvulas de sobrepresin, la cual esta situada por la parte
superior del depsito para prevenir que el gas evacuado incida directamente sobre el
tanque. En las cisternas de transporte de gas licuado, que por lo general transportar Gas
Lquido de Petrleo (GLP), se les instala una vlvula antirrebote, que se utiliza para
aliviar, en el caso que el tanque se haya llenado ms arriba de lo permitido. Para reducir
la absorcin de calor radiante durante el transporte las cisternas, deben estar recubiertas
de un material que minimice la absorcin del calor radiante. En vista que los recipientes
de transporte de (GLP) son a presin, las cisternas instalan manmetros, que sirven para
medir la presin, los manmetros, pueden, tambin servir para indicar incrementos de
temperaturas, que pueden causar graves problemas al medio de transporte, todos los
factores sealados, deben de ser tomados en cuenta para un eficiente transporte del
fluido.
Es posible tambin Por carretera transportar gases criognicos. Estos son gases licuados
procedentes de la destilacin fraccionada del aire, que se transporta a unos (-150 F). Los
gases ms comunes que se transportan de esta forma son el Nitrgeno (N2), Oxgeno (02)
y Fluor (F2). Los tanques de almacenamiento de gran capacidad son del tipo de doble
pared. La capa interior es de acero inoxidable austrmico o acero al 95% de nquel y el
exterior de acero al carbono, sirviendo de intercmara como elemento aislante con o sin
vaco en el interior de la misma, logrando as un aislante trmico adecuado que mantiene
el lquido a temperaturas prximas al punto de ebullicin. En el caso de
sobrecalentamiento exterior, para prevenir la ruptura de la cisterna por aumento de la
presin, las cisternas incorporan vlvulas de sobrepresin y discos de rotura. Cuando
estas vlvulas actan solo liberan gas y no lquido, pero en la actualidad este tipo vlvulas
no estn permitidas por la formacin de hielo. Cuando esto ocurre, el hielo saldra
sobrenfriado y congelara cualquier lquido que entrara en contacto.
b.- Ferrocarril. Aqu, los materiales con los cuales se construyen el recipiente deben de
cumplir una serie de normas. Tambin tienen que tener aislamiento trmico, para evitar
accidentes, que no se puedan controlar.
c.- Va Area. En este tipo de transporte las cantidades de gas son de poca
importancia. En vista, que puede ocurrir un gran problema, ya que puede ocurrir la
grave formacin de combustible lquido adems de la formacin de aceites
hidrulicos y oxgeno presurizado, los cuales en caso de accidente se puede
general un incendio de proporciones considerables.
d.- Va Martima y Fluvial. Este medio de transporte de gas se ha incrementado,
debido a la gran demanda. La gran variedad de productos que se transportan, se
ha tenido que definir todo un conjunto de buques especializados que configuran
los diferentes modos de transporte. Aunque, para cada producto, s especfica el
tipo de transporte y el tipo de tanque con el fin de obtener los mximos niveles de
seguridad. Este medio de transporte deben de comenzar a tener una gran
importancia en los proyectos, que tiene Venezuela, con otros pases hermanos de
Amrica Latina.
e.- Tuberas El gas procedente de los yacimientos, de alguna forma debe de
hacerse llegar a los lugares de consumo. El gas que llega al sitio previsto, no
solamente, debe de tener la calidad adecuada, sino que debe de tener el caudal
suficiente para satisfacer la demanda. El medio de transporte, debe de tener
tambin, una presin constante y adecuada para el funcionamiento de los
aparatos; estas finalidades se consiguen mediante canalizadores, que transportan
el gas a diferentes presiones, unidas entre s a travs de estaciones reguladoras.
Si se desea hacer circular un elevado caudal de gas a travs de una tubera,
existen dos soluciones, que son, por ejemplo construir la tubera con un dimetro
muy grande o comprimir el gas; lgicamente, la segunda solucin es la ms eficaz,
para cada caudal existe una presin y dimetro de tubera ptimas, y para cada
presin unas exigencias tcnicas adecuadas, de ah que existan diferentes tipos
de redes de transporte y distribucin de gas, cuyas caractersticas deben ser
reguladas, para evitar accidentes innecesarios. El sistema de transporte de gas
por redes y tuberas cada da se hace ms necesario, sobre todo cuando el fluido
ser transportado a grandes distancias.
Factores que Influyen en el Transporte de Gas por Tuberas Los principales
factores que influyen en el transporte de gas por redes y tuberas son:
a.- Presin: Este parmetro hace posible la distribucin del gas y su recoleccin
por las tuberas, tambin se ha demostrado que a ciertas condiciones la presin
puede afectar la viscosidad del flujo de manera tal, que la viscosidad ponga
resistencia al movimiento del fluido en las tuberas. Esto, ocurre, ya que al
aumentar la presin las molculas del fluido estarn ms unidas, y por ende el gas
opone mayor resistencia a transmitirse a travs de las tuberas. Se recomienda
controlar muy bien la presin para minimizar los problemas en las instalaciones
como en los estallidos, los cuales ocurren cuando el espesor de la tubera no
soporta la presin suministrada. Es decir se deben conocer los lmites de la
presin mxima de trabajo, ya que el espesor de las tuberas a usar, adems de la
clase de aceros, forma de manufacturacin de las tuberas, mxima temperatura
de operacin y el medio ambiente que rodea al sistema de transporte son
funciones de la mxima presin de operacin.
b.- Temperatura. La temperatura es de gran importancia, puesto que se sabe
que afecta directamente la viscosidad del gas. Los fluidos gaseosos, tienen un
comportamiento distinto ante la temperatura, que los fluidos lquidos., tal como,
cuando aumenta la temperatura, la viscosidad del gas, tambin aumenta Es, por
ello que se debe de mantener una temperatura adecuada, de tal forma que el gas
pueda fluir libremente a travs de las tuberas. El valor de la temperatura no debe
de ser muy alto, porque mayor ser la resistencia del gas a fluir. Tampoco la
temperatura puede ser muy baja, ya que puede estar por debajo de la temperatura
de roco y se formen hidratos. La baja temperatura, puede tambin ser la causante
de hacer reaccionar la pelcula que rodea la tubera y producir corrosin. La
verdad es que no se debe sobrepasar el valor de temperatura a la cual fue
diseado el gasoducto, desde luego que hay que tener cuidado con el manejo de
este parmetro, sobre todo cuando se trabaja con gas.
c.- Contenido de Hidrocarburos. Si el gas producido y que se quiere transportar
viene acompaado con petrleo, debe de ser separado del petrleo. El gas
separado tiene que ser tratado y adems comprimido a la presin requerida, para
poder ser transportado a travs de tuberas. El transporte, debe de ser tal que no
se formen partculas o cuerpos que puedan causar taponamiento en las tuberas.
d.- Compresibilidad del Gas. Este proceso tiene su importancia, cuando las
distancias a las que ser transportado el gas, sean muy largas. Cuando esto
ocurre, se presenta la alternativa de comprimir el gas a presiones suficientemente
elevadas, de tal forma que el gas llegue a los distintos puntos de entrega en la ruta
del gasoducto. El proceso de compresin se realiza por etapas, por lo general se
utilizan tres (3) etapas. Esto es as para cumplir con los requerimientos de presin
necesarios para el transporte del gas natural por tuberas, con una alta eficiencia.
Procesos que Influyen en el Transporte de Gas Natural por Tuberas. Existen
una serie de normas que se deben de cumplir, para el transporte de gas por redes
y tuberas; por ejemplo La GPSA define la calidad del gas natural, para ser
transportado a travs de redes y tuberas de gas. El gas tiene que tener, menos de
cuatro partes por milln de Sulfuro de Hidrgeno, sobre la base del volumen
( ) S VH ppm
2
, 4 < . Esto en el Sistema Britnico de Unidades corresponde a una

,
_

cla lbmoldemez x
S lbmoldeH
6
2
10 1
4
. La norma indica tambin que el gas tiene que tener menos
de tres por ciento en base al volumen de Dixido de Carbono( )
2
0 / % 3 VC V < , y
cumplir con la norma de tener entre seis y siete libras de agua por cada milln de
pies cbicos normales de gas
,
_

MMPCN
lbdeagua
a7 6
Los procesos que mayormente
afectan el transporte de gas por tuberas:
a.- Formacin de Hidratos. Estos son compuestos slidos que se forman como
cristales tomando apariencia de nieve. Los hidratos se producen por la reaccin
entre el agua condensada del gas natural y los hidrocarburos ms voltiles, que se
encuentran en el gas natural. La composicin de los hidratos es aproximadamente
90% de agua y 10% de hidrocarburos. La teora indica que una molcula de
Metano, por ejemplo puede utilizar en la formacin de hidratos de hasta 28
molculas de agua.
Problemas producidos por la Formacin de Hidratos: Uno de los problemas
ms graves de la formacin de hidratos, es que causan congelamiento del gas
natural produciendo taponamiento, reduccin del espacio permisible para el
transporte de gas. El proceso de la formacin de hidratos, depende
fundamentalmente de tres factores, que son Composicin del Gas Natural, la
Temperatura y la Presin. Sustentado en estas premisas, es que se hace posible
determinar mediante el uso de grficos y relaciones empricas las condiciones de
presin y temperatura, bajo las cuales ocurre la formacin de hidratos. En
trminos generales se puede indicar que para evitar la formacin de hidratos se
requiere una presin elevada y una temperatura baja.
A cada valor de presin corresponde un valor de temperatura por debajo de la cual
pueden formarse hidratos si existe humedad. A mayor presin es tambin mayor
aquella temperatura. Por ello este inconveniente es ms comn a mayores
presiones. Para evitarlo debe procederse a deshidratar el gas, es decir, bajar su
punto de roco hasta temperaturas inferiores a 32F. Ello se efecta mediante
procesos que emplean como absorbedores agentes slidos o lquidos Tambin se
logra impedir la formacin de hidratos mediante la inyeccin en el gas de
sustancias inhibidoras, tales como el metanol. En lo que respecta a los
hidrocarburos condensables, ellos se extraen en forma de gasolina y gas licuado,
en plantas especiales que pueden utilizar diversos procesos, tales como
compresin y enfriamiento, absorcin con kerosn, etc. La formacin de hidratos
en el gas natural ocurrir si existe agua libre y se enfra por debajo de la
temperatura de formacin de hidratos. La temperatura y presin a las cuales
puede ocurrir la formacin de hidratos puede predecirse a travs de ecuaciones
matemticas, las cuales indican en forma aproximada la temperatura de formacin
de hidratos, una de esas frmulas matemticas es:
( ) P
FH
P T
ln 0474 , 0 8606 , 0
57206 , 1

(1)
En donde (P) es la presin del sistema En las situaciones donde los clculos
predicen la formacin de hidratos, se puede evitar dicha formacin removiendo el
agua del gas antes del enfriamiento de los hidrocarburos por debajo de la
temperatura a la cual podran aparecer los problemas mediante el uso de
inhibidores que se mezclan con el agua que se ha condensado. Por si una
corriente de gas natural que se encuentra sometida a una presin de 1000 (lpca),
utilizando la frmula (1) se encuentra que la temperatura de formacin de hidrato
se encuentra alrededor de los 63F
b.- Proceso de Corrosin La corrosin implica el deterioro y desgaste lento de
los gasoductos causadas por la presencia de Sulfuro de Hidrgeno ( ) S H
2
;Dixido
de Carbono ( )
2
0 C ; Sulfuro de Carbonilo (COS); Disulfuro de Carbono( )
2
CS ;
Mercaptanos (RSH), y Agua ( ) 0
2
H . Para minimizar la presencia de los
componentes corrosivos el gas debe de ser Endulzados y Deshidratado, de tal
forma de eliminar de la corriente de gas por entes corrosivos, y por ende disminuir
el proceso de corrosin.
c.- Formacin de Lquidos en los Gasoductos: La formacin de lquidos ocurre,
cuando los hidrocarburos ms pesados, presentes en la corriente del gas natural,
alcancen su punto de roco y se condensen y luego se depositen en el interior de
la tubera, en la mayora de los casos estos lquidos contienen elementos
corrosivos. Adems los lquidos en el interior de la tubera pueden ocupar
espacios apreciables en algunos puntos de la tubera, lo que trae como
consecuencia prdidas de importancia de presin en esos puntos. Adems de la
disminucin del caudal de gas, reduccin de la eficiencia de transmisin. Otro
efecto de la formacin de lquido en el gasoducto es el efecto que causa en los
equipos de medicin y regulacin, ya que produce mediciones inadecuadas,
daos de equipos, presiones altas, vibraciones y hasta posibles incendios en las
tuberas, todo lo indicado aqu sirve como referencia, para indicar que la formacin
de lquidos en los gasoductos es un tema, que debe de ser estudiado en forma
exhaustiva, ya son muchos los problemas operacionales, en donde esta
involucrado. El contenido de lquidos formados en los gasoductos.
Sistemas de Redes de Transporte de Gas Se conocen como Red de Tuberas a
un conjunto de tuberas dispuestas y conectadas de tal forma que el caudal que
entra haca un nudo pueda salir siguiendo diversas trayectorias. El clculo de
estos sistemas es bastante complejo. En la prctica se siguen procedimientos de
clculo que permiten hacer ajustes, de tal forma que se pueda cumplir que el
caudal que entra haca un nudo sea igual al que sale del mismo y que la cada de
presin entre dos nudos de una malla debe ser la misma independientemente del
recorrido que siga el fluido entre los dos nudos Los principales tipos de redes:
a.- Redes de Alta Presin. Este tipo de redes, son especficas para transportar
gas a grandes distancias, por lo general para alimentar a otros tipos de redes,
para ello se utilizan las estaciones reguladoras. Por lo general, estas redes son
construidas de materiales resistentes a la alta presin a la que sern sometidos.
Pueden ser construidas y establecidas en forma subterrnea o area
Estacin Reguladora: Una estacin reguladora es la que sirve de enlace entre redes de
diferente tipo. El proceso de regulacin, debe realizarse de tal manera que permita el
paso del suficiente de caudal de gas, para satisfacer la demanda, pero manteniendo una
presin constante en el lado de presin menor, sea cual sea dicho caudal y sea cual sea
la presin de la red de alta, esto se consigue mediante los reguladores. Las estaciones
reguladoras pueden ser subterrneas, por lo que corrientemente reciben el nombre de
"cmaras reguladoras", o bien reas rodeadas de una cerca metlica situada a la
distancia adecuada de los elementos activos.
b.- Redes de Media Presin. Este tipo de redes, por lo general transporta gas
para alimento de redes de baja presin, como tambin, para consumidores
industriales y domsticos. Este tipo de redes por lo general es construido con el
material denominado acero o polietileno.
c.- Redes de Baja Presin: Su construccin y funcin es muy parecida a las
redes de media presin.
Uso y Funcin de las Vlvulas En el Transporte de Gas, en el medio petrolero
La principal funcin de las vlvulas es que permiten cortar el paso de gas por una
tubera determinada, aislar un tramo de la red o bien realimentarlo El
accionamiento de cualquier vlvula entraa una serie de riesgos, tanto por la
posibilidad de un aumento en la presin, como del posible descenso de las
mismas. Cuando esto ocurre se puede correr el riesgo de una entrada de aire.
Adems, por la dificultad de reestablecer el servicio sin peligro, por ello dicho
accionamiento debe ser analizado y autorizado por el centro de control
correspondiente. Quizs sean las vlvulas los elementos que ms dedicacin ha
tenido, como medida de seguridad, tanto para las personas, como para la carga.
En vista que es de vital importancia, tener la completa seguridad, que los sistemas
de vlvulas, se estn manejando en forma eficiente Adems de fiabilidad,
eficiencia, economa, etc. Los sistemas y tipos son innumerables y existen tantos
tipos de vlvulas, como necesidades hay para cada materia o tipo de transporte.
Su accionamiento puede ser neumtico, hidrulico, elctrico o manual, su
seguridad puede llegar a ser la mxima si el producto as lo requiere. Tipos de
vlvulas:
a.- Vlvulas Antirrebose. Estn diseadas para evitar rebosamientos, sta
vlvula puede detener el proceso de carga, o en su caso desviar el exceso al
tanque de origen.
b.- Vlvula de Fondo Se encuentra en el interior de los depsitos y su apertura y
cierre se realiza mediante un circuito neumtico, quedando cerrada en caso de
fallo de ste. En tal caso, la apertura podr ser manual.
c.- Vlvula de Vapor Para Recogida de Gases. Esta situadas en el lateral y en cada uno
de los compartimentos de las cisternas y que se encargan de la recogida de gases
durante el proceso de carga, desvindolos al punto de origen.
d.- Vlvula de Sobrepresin. Es un dispositivo de seguridad destinado a impedir
que el recipiente contenedor sufra una rotura mecnica por un exceso de presin.
Posee un muelle tarado a una presin determinada que permite el paso del lquido
o gas a la atmsfera, o a otro recipiente, en caso de verse superada esta.
e.- Vlvula de Carga. Esta permite el paso de la mercanca desde el exterior al
interior del contenedor pudiendo ser especfica, segn el tipo de carga.
f.- Vlvula de Descarga. Es un sistema destinado a permitir el paso de la carga
del contenedor a su futuro emplazamiento. Suele localizarse en la parte mas baja
del contenedor para aprovechar el efecto de la gravedad. Su accionamiento va en
funcin de cada necesidad.
g.- Vlvula de Seguridad de Vaco Esta permite el paso de aire de la atmsfera
al interior del contenedor durante la descarga para que este ocupe el volumen de
la materia descargada y as evitar deformaciones de la cisterna.
h.- Vlvula de Entrada de Presin Es un dispositivo por el que se aade presin
al contenedor, mediante un gas o un lquido, en el momento de la descarga para
acelerar el proceso de esta.
i.- Vlvula de Multiefecto Es un dispositivo que permite varias funciones a la vez en una
misma vlvula. Es decir que permite la evacuacin de gases durante la carga, la entrada
de gas atmosfrico en la descarga, la prdida de lquido en caso de vuelco, acta tambin
como vlvula de sobre presin.
Acometida Se entiende por acometida (ramal), al conjunto de tuberas y
accesorios, que partiendo de un punto de la canalizacin, aporta el gas a una
estacin receptora para suministro de uno o varios usuarios.
Principios de Transporte de Gas La imperiosa necesidad de conducir fluidos a
grandes distancias ha obligado a disear y construir redes de tuberas para
diversos propsitos. Uno de los sistemas de redes de transporte de fluidos ms
conocidos en el mundo el acueducto. Este sistema de red ha servido de base para
realizar estudios de tendido e instalacin de otro sistema de redes de tuberas.
Que ha conllevado a instalacin de gasoductos y oleoductos. En el diseo y
construccin de estos sistemas de redes han sido de utilidad tambin el uso y
desarrollo de los modelos matemticos. En Venezuela, por ejemplo hasta hace
muy poco tiempo todo el estudio de instalacin y tendido de redes de tuberas se
realizaba en el exterior, Mientras que en la actualidad la mayora de estos estudios
se realizan en el pas, todo esto tiene una alta importancia, ya que se ha
comenzado a creer en los venezolano
Deduccin de la Ecuacin de Flujo de Caudal por Tuberas. La mecnica de
fluidos indica que se puede asociar la idea del movimiento con la del flujo, en vista
que se puede hablar de flujo en cualquier campo vectorial, pues el flujo se define
con respecto a una superficie de control. La tasa de flujo de volumen se conoce
como caudal La deduccin de un mtodo matemtico para determinar el caudal
transportado por una tubera se sustenta en la Ecuacin General de Energa, que
representa el Teorema de Bernoulli.
La ecuacin o Teorema de Bernoulli. Esta ecuacin es vlida para un fluido
ideal o perfecto e isotrmico; solo son significativas las formas de energa
mecnica, es decir:
a.- La energa de flujo (PV) que lleva el fluido como resultado de su introduccin al
sistema:
b.- La energa cintica, debido al movimiento del fluido
c.- La energa potencial, debido a la posicin con respecto a un plano de
referencia
El teorema de Bernoulli es una forma de expresin de aplicacin de la ley de
conservacin de la energa al flujo de fluido. Es decir, la energa total en un punto
cualquiera por encima de un plano horizontal arbitrario fijado como referencia, es
igual a la suma de la altura geomtrica, la altura debida a la presin y la altura
debida a la velocidad. En realidad la deduccin de este parmetro tiene una gran
importancia para el estudio de la Mecnica de Fluidos. Para cumplir con lo
sealado se utiliza la siguiente frmula
Z+
n
xg
P

+
n
g 2
2

=H (2)
En donde: (Z)= es la altura geomtrica; (P)= presin; ()= densidad del fluido; (gn)=
la fuerza de gravedad estndar;(

)= velocidad del fluido y (H)= altura total del


sistema. La frmula (1) tiene las dimensiones de trabajo o energa por unidad de
masa. La Ecuacin de Bernoulli tambin puede ser aplicada entre dos puntos que
no estn ubicados sobre una lnea de corriente, en flujo sin friccin, en el caso que
se verifique que la condicin de irrotacionalidad del flujo. Este es un flujo en el que
no existe friccin, por lo tanto no se producen esfuerzos cortantes que acten en
los contornos de una partcula, aunque la demostracin de esta observacin, tiene
que ser realizada en un sistema de coordenadas cartesianas, para un flujo sobre
un plano La ecuacin (1) se puede escribir de la siguiente forma
Z+

xP 144
+
g 2
2

=H (3)
En la formula (g) es la fuerza de gravedad en condiciones de operacin
El balance de energa se efecta en dos puntos del fluido. Las ecuaciones
son:
Z1+
n
g
P
1
1

+
n
g 2
2
1

=Z2+
n
g
P
2
2

+
n
g 2
2
2

+ hL (4)
Z1+
1
1
144

P
+
g 2
2
1

= Z2 +
2
2
144

P
+
g 2
2
2

+ hL (5)
La notacin para la ecuacin (4 y 5) puede ser cualquier sistema de unidades, en
donde: (Z) es la energa potencial por unidad de peso de fluido, debido a su
posicin, medida por su altura por encima de un nivel de referencia asumido; (P)
es la presin absoluta del fluido que escurre; ( ) / P es la energa mecnica
exigida para pasar la unidad de peso de fluido a travs de la seccin ( ) es la
densidad o peso especfico del fluido a la presin (P). Si se refiere peso especfico
es igual al inverso del volumen especfico ( ) V

, donde el volumen especfico


representa al volumen de la unidad de peso del fluido a la presin (P); ( ) g 2 /
2
,
representa la energa cintica por unidad de peso del fluido; ( ) es la velocidad del
fluido en la seccin, (g) es la aceleracin de gravedad (hL)=prdida por rozamiento
en la tubera, y se expresa como la prdida de altura en metros o pies de fluido. El
flujo de los fluidos en tuberas esta siempre acompaado de rozamiento de las
partculas que contiene el fluido, las cuales rozan entre s y, consecuentemente
por la prdida de energa disponible, todo esto muchas veces provoca que no
haya una alta eficiencia en el proceso estudiado.
Ecuacin General de Prdida de Presin La presin se determina
frecuentemente haciendo uso de la ley de variacin de las presiones, en columnas
lquidas, con la elevacin mediante instrumentos denominados Manmetros La
ecuacin general de la perdida de presin, conocida como la frmula de Darcy, es
vlida tanto para flujo laminar como turbulento y si en la ecuacin se utiliza en
metros (m) queda una ecuaciones, en donde los parmetros que la componen
son:() = coeficiente de friccin; (L)= longitud de la tubera ;(D)= dimetro de la
tubera, bajo estas premisas, la ecuacin es:
hL+
n
g Dx
fxLx
2
2

(6)
Con la ecuacin (6) se puede determinar, tambin la prdida de presin en
unidades pscales (Pa) y quedan las siguientes frmulas:
P=
D
f
2
2

(7)
La ecuacin de cada de presin se puede escribir tambin, como:
P=
g xDx
xfx
2 144
2

(8)
Las frmulas (7 y 8) representan la Ecuacin de Darcy, las cuales se pueden
deducir por anlisis dimensional con la excepcin del factor de friccin (), que
debe ser determinado experimentalmente. El factor de friccin en la mayora de
los casos es una funcin del nmero de Reynolds (Re). En las ecuaciones
aparecen tambin ( ) P = Cada de presin, debido a la friccin, las unidades aqu
son ( )
2
/ piexs lb
M
; (L)= longitud de la tubera en (pie); (D)= dimetro de la tubera
en (pie); (g)= aceleracin de gravedad en (pie/s
2
) y ( ) = velocidad del fluido en
(pie/s)
El Nmero Reynolds (Re) este factor adimensional y proporcional al cociente
entre las fuerzas dinmicas y las fuerzas viscosas El numerador del (Re) depende
de la velocidad promedio del fluido y por lo tanto tiene una estrecha relacin con la
energa cintica. Luego esta ligado a las fuerzas dinmicas que se ponen en juego
como consecuencia del movimiento. El denominador del (Re). Es la viscosidad de
la cual dependen las fuerzas de resistencia que se oponen al movimiento. Los
fenmenos dinmicos de los fluidos se pueden visualizar como situaciones
complejas en las que hay un balance entre las fuerzas dinmicas que producen
movimiento y las fuerzas viscosas que se oponen al movimiento
La importancia del Nmero de Reynolds, como investigador fue que encontr la
existencia de valores de crticos en los parmetros adimensionales que definen la
existencia del flujo laminar o turbulento. El parmetro conocido como nmero de
Reynolds
( )
e
R
expresa la relacin entre las fuerzas de inercia y las fuerzas de
viscosidad. Cuando la relacin es alta se generan turbulencias y se establece el
flujo turbulento, esto tiene una gran importancia, para las ecuaciones de manejo
de fluidos. La prdida de presin se puede relacionar tambin con la cada de
presin o gradiente de presin
La cada de presin ( ) P , en trminos de gradiente de presin, se dice que en
cualquier punto de una tubera esta compuesta por:
a.- Los efectos de la aceleracin;
b.- los efectos de la posicin, y
c.- Los Efectos de la friccin, todo esto se representa a travs de la ecuacin (9)
Friccin Posicin n Aceleraci Total
L
P
L
P
L
P
L
P

,
_

+
,
_

+
,
_


,
_

(9)
En funcin del tipo de sistema en estudio, el ingeniero de procesos juzgar la
importancia de la contribucin de cada uno de los efectos sobre la cada de
presin, y por lo tanto puede despreciar los trminos de menor importancia.
Adems es importante sealar que para cualquier fluido fluyendo en estado
estacionario en tuberas o gasoductos de seccin transversal invariable, el
producto presin volumen (PV) es constante, luego los cambios en la densidad
debido a los efectos de la temperatura y/o presin se compensan por los ajustes
en la velocidad del fluido, luego se tiene que:

,
_


,
_

L
V
PV
L
P
n Aceleraci
(10)
Si el flujo fuese lquido, la velocidad se puede considerar constante y el trmino de
aceleracin se puede despreciar, pero cuando se trata de fluidos gaseosos, los
Cuales se consideran fluidos compresibles, el cambio en la densidad del gas
ocasiona variaciones en la velocidad, luego el trmino de aceleracin debe de ser
considerado, ahora el efecto de la posicin sobre la cada de presin, se sustenta
en lo siguiente. La elevacin o inclinacin de la tubera con respecto al plano
horizontal produce cambios en la elevacin por influencia de la fuerza de gravedad
o simplemente influencia gravitatoria, que se representa a travs de lo siguiente:

,
_


,
_

C Posicin
g
g
L
P
sen

(11)
Donde ( ) es el ngulo de inclinacin con respecto al plano horizontal. Si el fluido
tuviese densidad constante, la integracin de la ecuacin (11) produce que:
xLxsen x C
L
P
E
Posicin

,
_

(12)
Donde: (L) es la longitud de la seccin inclinada de la tubera; ( ) = densidad del
fluido en el Sistema Britnico de Unidades es (lb/PC), ( )
E
C = Factor de
Conversin, si s esta trabajando en el Sistema Britnico de Unidades el factor
tiene un valor de ( )
3
10 24 , 6

x
Efecto del Factor de Friccin sobre la Cada de Presin: El efecto de la friccin
sobre la cada de presin se fundamenta en lo siguiente. El flujo en tuberas
siempre esta acompaado por la friccin de las partculas del fluido con las
paredes de la tubera ocasionando una prdida de energa. Esta energa que se
pierde se traduce en una cada de presin en la direccin del flujo, tal como en la
actualidad son transportado por tuberas una gran cantidad de fluidos, es por ello
que la influencia de la friccin sobre la cada de presin tiene una gran importancia
y se considera en las ecuaciones (7 y 8), las cuales representan la Ecuacin
Universal de la frmula de Darcy.
Trabajo Realizado sobre el Sistema de Flujo de Fluidos: El trabajo realizado
sobre el sistema de un flujo de fluidos a travs de una tubera se atribuye a la
friccin, segn Campbel (2000). El trabajo realizado para sobrellevar la friccin a
lo largo de una distancia (dL) es proporcionar a la superficie de contacto con el
fluido, la velocidad al cuadrado del fluido, y la densidad del fluido. Ampliando este
concepto, se obtiene la relacin para el Factor de Friccin que interviene en las
prdidas, el cual se expresa generalmente como un gradiente de friccin, pero
que en definitiva debe evaluarse empricamente El mtodo ms utilizado para su
cuantificacin es el presentado por Moody.
La prdida de presin producida por una vlvula consiste en:
a.- La cada de presin dentro de la vlvula o accesorio mismo;
b.- La cada de presin en exceso aguas arriba de la vlvula o el accesorio de la
que normalmente ocurrir si no existiese esta restriccin en la lnea
c.- La cada de presin en exceso agua a bajos de la restriccin de la que
restriccin de la que ocurrira normalmente si no existiese la vlvula o accesorio
Mtodos Para Evaluar la Cada de Presin de un Sistema: Existen dos
mtodos para evaluar la cada de presin de un sistema si se recurre a varias
resistencias en serie. El primer mtodo comprende el clculo de la cada de
presin de cada resistencia individual. El segundo mtodo consiste en calcular la
prdida de friccin de cada resistencia individual, la suma de todos los trminos
particulares y la aplicacin de la Ecuacin de Bernoulli para obtener la cada
general de presin. La suma de las cadas de presin puede utilizarse en sistema
de lneas ramificadas, en donde adems se debe de tener en cuenta, que la
energa de presin representa una conversin de la energa de flujo en cualquier
otra forma de energa, mientras que la prdida por friccin representa la prdida
neta de la energa de trabajo total disponible que caracteriza al fluido. Estos dos
trminos se relacionan entre si por medio de la Ecuacin de Energa Mecnica del
Teorema de Bernoulli, ecuacin que tiene una gran aplicacin en la Mecnica de
fluidos:

+ + +
2
1
2
2 2
2
1 1
2

2
C C
e
C C
g g
xg Z
W F dP V
g g
xg Z
(13)
Donde (Z) representa la altura de cualquier plano de referencia horizontal arbitraria
en (pie); (F) es la prdida por friccin de los accesorios en
( )
m f
lb pie lb /
; (g) es la
aceleracin de gravedad en (pie/s) ; ( ) es la velocidad lineal en (pie/s); (P) es la
presin del sistema en
( )
2
/ pie lb
f
;
( )
C
g
es un factor de conversin de la gravedad
especfica igual a
( )
2
/ 17 , 32 s lb lbxpie
f
;
( )
e
W
es el trabajo proporcionado por una
fuente externa en
( )
m f
lb xpie lb /
y ( ) V

es el volumen especfico del sistema en


( ) lbmol pie /
3
Factor de Friccin () .Este parmetro refleja la resistencia ofrecida por las
paredes de la tubera al movimiento del fluido. Este parmetro debe de ser
determinado experimentalmente u obtenido mediante frmulas empricas. El
ingeniero de proceso debe de ser muy cuidadoso al seleccionar la fuente para la
obtencin del Factor de Friccin, la como se da motivo a tres condiciones para el
parmetro Friccin:
a.- Grficas aplicables a tuberas lisas, en forma experimental se ha determina,
que para tuberas comerciales la cada de presin, debido a la friccin alcanza
valores de entre 20-30%, incluso en algunos casos es mayor.
b. Grficos que reportan valores para el Factor de Friccin de Darcy o de
Moody, mientras que otros dan valores, para el Factor de Friccin de Fanning, en
todo caso hay que tener en cuenta que el Factor de Friccin de Darcy o Moody es
cuatro veces mayor que el Factor de Friccin de Fanninig
Fanning Moody
f f
(14)
c.- En un Flujo laminar el factor de friccin es independiente de la aspereza
o rugosidad de la tubera. Mientras, que para flujo turbulento, el factor de friccin
es independiente de la rugosidad de la material. En trminos de rugosidad se tiene
que existe la rugosidad absoluta( ) y la rugosidad relativa, la cual se define como
el coeficiente entre la rugosidad absoluta y el dimetro interno de la tubera. La
rugosidad relativa para materiales de tuberas comerciales es prcticamente
independiente del dimetro, lo que significa que la rugosidad de la pared tendr un
efecto mayor sobre el Factor de Friccin en tuberas de dimetros pequeos. El
estudio de la influencia del factor de friccin, en la eficiencia del transporte de gas
por redes y tuberas de de gras, cada da tiene mayor importancia.
En un Flujo es Turbulento: Una suposicin vlida para la mayora de los pozos
de gas es que el flujo es turbulento. La turbulencia de un flujo depende solamente
de al rugosidad relativa de la tubera, por la cual se desplaza el gas. La rugosidad
interna se evala mediante unidades de longitud, como por ejemplo pulgadas de
espesor. La altura de rugosidad en efecto en algunos programas se toma, como
un valor de 0,0006 pulgadas. Este valor es demasiado liso para la mayora de las
aplicaciones, por lo que se sugiere un valor alrededor de 0,006 pulgadas,
sobretodo cuando se trabaja con tuberas de acero, lo que ocurre en la mayora de
los casos. Pero, en muchos casos se sigue asumiendo que la rugosidad relativa
de las tuberas comerciales es 0,0006 pulgadas. Si una tubera comercial nueva
con rugosidad de 0,0006 pulgadas se instala en un sistema, con el paso del
tiempo las paredes internas de la tubera comenzarn a recibir acumulaciones que
se adhieren provocando el aumento del grosor de la pelcula de los ripios.
Entonces, la pared interna puede llegar a presentar una capa de varios milmetros
de sustancias cohesivas que impedirn el paso del flujo, ocasionando con ello una
mayor turbulencia en el flujo, y por lo tanto una reduccin en la eficiencia del flujo
de gas. Es por ello que muchas personas estn estudiando la posibilidad de
aplicar agentes de friccin, de tal forma de disminuir el efecto de la friccin, en
tuberas que transportan gas
Flujo de Fluidos Reales: En el flujo de fluidos reales existe friccin entre
partculas adyacentes que se desplazan con diferente velocidad generndose
esfuerzos constantes que producen calor y por lo tanto disipan la energa El factor
de friccin para condiciones de flujo laminar, necesariamente debe de estar
relacionado con el nmero de Reynolds, el cual para este caso especfico debe de
alcanzar valores (Re<2000) , y el coeficiente de friccin es funcin solo del (Re). Y
se determina a partir de la siguiente frmula:
=
e
R
64
(15)
El factor de friccin para condiciones de flujo turbulento (Re>4000), en este caso,
no solo es una funcin del (Re), sino tambin de la rugosidad relativa de las
paredes de la tubera (/d). Es decir, de la rugosidad de las paredes de la tubera
() comparada con el dimetro de la tubera (d).
En general todas las frmulas prcticas para el flujo de fluidos se derivan del
teorema de Bernoulli. El flujo de gas, como flujo de fluidos compresibles requiere
de un conocimiento de la relacin entre presin y volumen especfico. Estos
parmetros no son nada fciles de determinar para cada problema particular. Los
casos extremos considerados normalmente son el flujo adiabtico, y el flujo
isotrmico. El flujo adiabtico se supone que ocurre en tuberas de poca longitud,
y siempre que estn bien aisladas, ya que no debe transferirse calor desde o hacia
La tubera, es nico intercambio de calor permitido es el que se produce por la
friccin, y el cual se aade al flujo. El gas se transporta por gasoductos cuyos
dimetros pueden ser de 10 a 122 centmetros (cm), segn el volumen (V) y la
presin (P) requerida, de tal forma que el desplazamiento eficiente. La longitud del
gasoducto puede ser de unos cientos de metros a miles de kilmetros, segn la
fuente de origen del gas y los mercados que lo requieran. A medida que las
distancias para transportar gas sean ms largas, se presenta la consideracin de
comprimir el gas a presiones elevadas para que llegue a los diferentes puntos de
entrega en la ruta de la red de gasoducto. La compresin es un factor econmico
importante en la transmisin de gas por gasoductos largos.
Consideraciones de la Ley de Darcy La densidad de los gases vara
considerablemente con la presin. La verdad es que la densidad de un fluido esta
ntimamente relacionado con la masa, ya que la densidad es la relacin que existe
entre la masa de un cuerpo y su volumen. En algunos casos se define tambin el
peso especfico relativo, que viene a ser la relacin entre el peso especfico de la
sustancia considerada y el de otra sustancia de referencia. Tambin se hace
referencia a la densidad relativa o relacin entre la densidad de la sustancia y la
de la sustancia de referencia. Por, lo tanto las consideraciones a la ley de Darcy,
se refiere a, si la cada de presin entre un punto y otro de la tubera es grande, la
densidad y la velocidad cambian de manera significativa, luego deben de tenerse
en cuenta las siguientes consideraciones, al utilizar la ecuacin de Darcy:
a.- S la prdida de presin (P) es menor que el 10%, se obtiene una exactitud
razonable si el volumen especfico (
V

) que se introduce en la frmula se sustenta


en las condiciones de entrada o salida, siempre que sean conocidas
b.- Si la cada de presin (P) es mayor que 10%, pero menor que 40%. La
Ecuacin de Darcy puede tener una buena precisin, si se utiliza l (
V

) basado en
una media de las condiciones de entrada y salida.
c.- Si la cada de presin (P) es mayor al 40%, la ecuacin de Darcy no tiene
aplicabilidad, y habra que utilizar otros modelos matemticos, que permitan
realizar el clculo, en la actualidad este se simplifica un poco con la ayuda de los
modelos de simulacin, que permiten utilizar varias ecuaciones o modelos
matemticos, para la cuantificacin de este parmetro:
Flujo de Fluidos por Tuberas .El caudal transportado por una tubera esta en
funcin del dimetro de la tubera, adems de la presin que se le imponga al
fluido para moverlo por la tubera. Adems se sabe que la presin tambin esta en
funcin de la densidad y la viscosidad del fluido. Entre los regmenes de flujo
monofsico se tiene;
a.- Flujo Estacionario. Este rgimen se explica, segn lo siguiente. Si, en
cualquier punto del espacio donde circula el fluido no vara con el tiempo, ni su
velocidad ni su presin, se dice que es estacionario.
b.- Flujo Transitorio. Este rgimen de flujo es lo contrario al estacionario. Es
decir, si en cualquier parte del espacio de la tubera, por donde circula el fluido
varan con el tiempo la velocidad y la presin, se habla de un rgimen transitorio.
c.- Flujo Uniforme. Este rgimen de flujo se refiere a que si en cualquier seccin
transversal a la corriente, la velocidad en puntos homlogos es igual en magnitud
y direccin, aunque dentro de una misma seccin transversal vare de un punto a
otro, se dice que el rgimen es uniforme.
d.- Flujo No uniforme. Si en cualquier seccin transversal a la corriente, la
velocidad en puntos homlogos es diferente en magnitud y direccin, se dice que
el flujo es no uniforme.
e.- Flujo Laminar. Si el flujo de fluido es perfectamente ordenado de manera que
el fluido se mueva en lminas paralelas o en placas cilndricas coaxiales. El fluido
se caracteriza por el movimiento suave de las capas del fluido desplazndose una
sobre otra sin mezclarse, la velocidad en un punto dado es constante y sigue un
perfil parablico, si todo esto se cumple el flujo es laminar.
f.- Flujo Turbulento. Este tipo de flujo se caracteriza por el intercambio y mezcla
del fluido en la direccin radial de una parte de fluido a otra; la velocidad en un
punto dado flucta alrededor de un valor promedio y sigue un perfil paraboloide
achatado, si todas estas caracterstica se cumplen se tendr un flujo turbulento.
Flujo Bifsico en Tuberas: El flujo bifsico en tuberas es definido como el
movimiento concurrente en el interior de la tubera, de gas libre y lquidos
(hidrocarburos y agua). El gas puede estar mezclando en forma homognea con el
lquido o pueden coexistir formando oleajes donde espuma al lquido desde atrs o
encima de el, provocando en algunos casos crestas en la superficie del lquido, es
decir, sobre la interfase gas- lquido. Puede darse el caso en el cual el gas y
lquido se mueven en forma paralela, a la misma velocidad y sin perturbaciones
relevantes sobre la superficie de la interfase Lquido- Gas. Los parmetros
relacionados al flujo bifsico en tuberas son:
a.- Retencin de lquidos en una tubera
( )
l
H
, el cual se define como la razn
del rea ocupada por el lquido en un segmento de la tubera entre el rea total del
segmento, en forma matemtica esto se expresa como:

l
H
rea del lquido en un segmento de la tubera / rea del segmento dad(16)
b.- Densidad del Fluido Bifsico ( )
M
, este parmetro se representa como:
g g l l M
xH xH +
(17)
La ecuacin (17) se puede expresar, tambin en trminos de caudal de gas y
lquido en ambos casos en caudal se expresa en ( ) s pie /
3
, y queda:
1
1
]
1

+
+

g l
g g g l
m
x x

(18)
c.- Velocidad Superficial. Este parmetro se define como la velocidad con que la
fase del fluido puede representarse si fluye de un lado a otro en la seccin
transversal de la tubera. Otros parmetros de importancia son la cada de presin
y la velocidad erosional, tambin llamada velocidad lmite, se recomienda que las
lneas de flujo, mltiples de produccin, procesos de cabezales de pozos y otras
lneas que transportan gas y lquidos en flujos bifsicos, se deben de ser
diseadas primeramente con base en la velocidad erosional del fluido.
Investigaciones han revelado que la prdida de espesor de la pared ocurre por un
proceso de erosin / corrosin. El proceso de erosin /corrosin es acelerado por
las altas velocidades del fluido, presencia de arenas, presencia de contaminantes
corrosivos, como los gases cidos y de accesorios que perturban la trayectoria de
la corriente. La velocidad erosional o lmite
( )
e

puede ser estimada a travs de una


ecuacin emprica:
m
e
C


(19)
Donde: (C) es una constante emprica, y tiene valores de 100 para procesos
continuos y de 125 para procesos intermitentes, mientras que los valores de 150
hasta 200 pueden ser utilizados en el proceso continuo. La velocidad de erosin
es un parmetro de mucha importancia, ya que indica que es la mxima velocidad,
que se puede permitir al fluido para que no haya corrosin
Ecuacin Para Flujo de Gases Totalmente Isotrmico: En estos casos la cada
de presin en las tuberas es a menudo muy grande, luego no se puede aplicar
Darcy, y habra que aplicar la siguiente ecuacin:
W
2
=
1
]
1

xfL V
DA
1
2

1
]
1


1
2
2
2
1
) ( ) (
P
P P
(20)
En vista que los problemas de flujo de gas se expresan normalmente en trminos de
metros cbicos por hora (m
3
/hora), y la mayora de las veces en condiciones normales. En
la ecuacin: ( ) es el caudal transportado por la tubera;(P1 es la presin de entrada a la
tubera;(P2) es la presin de salida del sistema;() es el coeficiente de friccin (Lm) es la
longitud de la tubera ;(T) es la temperatura de fondo o promedio del sistema; (G) es la
gravedad especfica del gas al aire y (D) es el dimetro interno de la tubera. La ecuacin
es:
(m
3
/ hora)=1,361x10
-7
5
2
2
2
2
1
) (
D
x fxTxL
P P
g M 1
1
]
1

(21)
Tambin existen otras frmulas utilizadas para el flujo de fluidos compresibles en
tuberas largas, como por ejemplo la Weymouth la cual se expresa como:
=2,61x10
-8
xD
2,667
T L
P P
M g
288 ) (
2
2
2
2
1
1
1
]
1

(22)
Una ecuacin vlida para Panhandle, utilizada en la determinacin del caudal de
gas natural, para la cual en dimetro de la tubera debe estar entre 6 y 24
pulgadas, con un nmero de Reynolds entre 5 x10
6
y 1x0
6
y =0,6 y la ecuacin
queda:
= 2,044x10
-8
xExD
2,6182
5394 , 0
2
2
2
1
) (
1
]
1


M
L
P P
(23)
La letra (E), que aparece en la ecuacin (23) representa el factor de eficiencia del
flujo, y se define como un factor tomado de la experiencia, y se supone
normalmente igual a 92%. Este valor se considera un valor promedio en las
condiciones de operacin .Las ecuaciones (19; 20; 21; 22 y 23) se sustentan en
las siguientes hiptesis:
1.- Que el flujo sea isotrmico;
2.- Que no se reporten ni se realiza trabajo mecnico sobre o por el sistema;
3.- Que la velocidad del flujo o descarga permanezca constante con el tiempo;
4.- Que el gas responda a la ley de los gases ideales;
5.-Que la velocidad pueda ser representada por la velocidad media en una seccin
6.- Que el factor de friccin sea constante a lo largo de la tubera
7.- Que la tubera sea recta y horizontal entre los puntos extremos y
8.- Que la aceleracin pueda despreciarse por ser una tubera extensa.
Transporte de Gas por Gasoductos En el caso de transporte de gas por
gasoductos, donde el fluido tiene que desplazarse en grandes distancias. Aqu, el
gas fluye debido a la diferencia de presiones entre los extremos de un gasoducto.
El flujo se ve afectado por la composicin del gas, la diferencia de alturas sobre el
nivel del mar, la temperatura as, como por las caractersticas fsicas del
gasoducto, como son el dimetro y la rugosidad de las paredes y la longitud del
gasoducto. Las ecuaciones mencionadas se derivan de la misma frmula bsica,
pero difieren en la seleccin de datos utilizadas para determinar los factores de
friccin. Estos factores, por lo general se utilizan en las frmulas de clculo de
caudal en forma simplificada para flujo compresible. Pero, hay que tener en
cuenta, que si los mismos factores de Friccin de Weymouth y Panhandle se
utilizan en la misma frmula simplificada, los resultados obtenidos son idnticos. El
factor de friccin de Weymouth es:
=
33 , 0
094 , 0
D
(24)
Tipos de Fluidos en el Transporte de Gas Natural El movimiento del gas natural
dentro del gasoducto se clasifica en tres regmenes de flujo, en donde cada uno
tiene una importancia, para el control operacional del proceso de transporte de gas
a.- Flujo Laminar, que se presenta raramente en distribucin de gas natural por
gasoductos de dimetro reducido. El flujo laminar se produce en diversas
situaciones, pero su caracterstica fundamental es siempre la misma, las partculas
del fluido siguen trayectorias que no se entrecruzan con las otras partculas. El
flujo laminar ocurre a velocidades suficientemente bajas como para que las
fuerzas debidas a las viscosidades predominen obre las fuerzas de inercia. La
diferencia de velocidad entre partculas adyacentes genera esfuerzos cortantes,
por efecto de la viscosidad, que a su vez tienden a eliminar el movimiento relativo
b.- Flujo Transicional, que se presenta con frecuencia en distribucin y
raramente en transporte de gas natural
c.- Flujo Turbulento, que es el patrn de flujo ms comn en gasoductos de gran
dimetro, a altas presiones y con grandes caudales, como es generalmente, en
caso de transporte de gas natural. En este tipo de fluido se supone que el
movimiento de un fluido se puede descomponer en un flujo medio con
componentes de velocidad, las condiciones de flujo turbulento son un captulo muy
bien estudiado en la Mecnica de Fluidos.
Ecuaciones Generales de Transporte de Fluido: Las ecuaciones generales de
transporte de fluido, se pueden utilizar, de tal forma que a travs de ellas se pueda
caracterizar el transporte de gas. Para la aplicabilidad de las ecuaciones al flujo de
gas, se tienen que hacer las siguientes consideraciones:


+
n
g
X g
VdP
+
n
g 2
) (
2

=- Wf -W (25)
Donde: (V) = volumen del fluido ;(P)= presin del fluido ;(g) = fuerza de gravedad;
(X) = cambios en el recorrido del fluido ;(gC)= fuerza de gravedad en condiciones
normales (

)= cambios en la velocidad del fluido; (Wf) = trabajo de friccin y (W)


= trabajo ejecutado por el sistema. Si (Wf) se reemplaza queda:
Wf=
xD g
fxLx
n
2
2
(26)
Donde :()= factor de friccin, L= longitud y D= dimetro interno.
Ecuacin General para el Flujo de Gas a Travs de Tuberas de Transporte
de Gas El valor del conocimiento de las condiciones para las cuales son
aplicables las frmulas usadas en el clculo del flujo de gas a travs de tuberas,
tanto como lo que se debe de asumir hechas en la derivacin de esas frmulas,
justifican un anlisis detallado de las ecuaciones bsicas. A partir de tal anlisis,
se entendern ms fcilmente las diferencias entre las frmulas para el flujo del
gas. La derivacin matemtica incluye la frmula fundamental para el flujo de los
fluidos compresibles y la frmula general para el flujo de gas natural a travs de
tuberas.
La teora del flujo de fluidos compresibles y la derivacin de las frmulas bsicas
estn en la mayora de los textos relacionados con la termodinmica. La frmula
general para el flujo de gas natural a travs de tuberas se puede obtener por
varios caminos; el mtodo siguiente parece ser ms directo: se considera un tramo
de tubera entre dos secciones cualesquiera, que son normales a las paredes del
tubo. El flujo entre esas dos secciones se requiere cumplir dos condiciones bien
especficas siguientes:
a.- No se hace trabajo sobre el fluido por medios externos.
b.- El flujo es permanente; o sea que el mismo peso de gas pasa por cada
seccin de la tubera durante un intervalo de tiempo.
c.- Los gases se miden usualmente en trminos volumtricos, ms que por
peso; sin embargo, las relaciones de energa usadas en la obtencin de la frmula
fundamental para el flujo de fluidos compresibles se presentan ms fcilmente
cuando se considera un peso dado de fluido. Posteriormente se introducen los
factores de conversin de peso a volumen.
En la siguiente derivacin de la ecuacin fundamental para el flujo de un fluido
compresible a travs de tubera el primer paso es aplicar la ley de conservacin de
la energa, balanceando solamente la energa mecnica. A lo largo de la longitud
arbitraria de la tubera seleccionada, el balance de energa mecnica por unidad
de peso del fluido que escurre por la parte de al tubera seleccionada para el
ejemplo es:
f e
h
g
P
Z H
g
P
Z + + + + + +
2 2
2
2
2
2
2
2
1
1
1
1

(27)
En la ecuacin (27) los subndices 1 y 2 designan las condiciones en las secciones
de entrada y de salida, respectivamente. En ambos casos .se puede utilizar
cualquier sistema de unidades. Es decir se puede trabajar en el Sistema Britnico
de Unidades o el Sistema Internacional de Unidades (SI). En frmula (27) (Z) es la
energa potencial por unidad de peso de fluido, debida a su posicin, medida por
su altura por encima de un nivel de referencia asumir ; ( ) / P es la energa
mecnica exigida para pasar la unidad de peso de fluido a travs de la seccin ;
(P). es la presin absoluta del fluido que escurre ; ( ) . Es el peso especfico del
fluido a presin (P), es igual al inverso del volumen especfico( ) V

que representa
el volumen de la unidad de peso del fluido a la presin (P); ( ) g 2 /
2
es la energa
cintica por unidad de peso del fluido; ( ) . Es la velocidad del fluido; (g)
aceleracin debida a la accin gravitatoria;(He) es el Trabajo (energa) mecnico
hecho y recibido por la unidad de peso de fluido debido a su expansin mientras
pasa de la seccin de entrada a la seccin de salida.
En el flujo de un fluido compresible a travs de una tubera, la literatura indica que
por cada unidad de peso del fluido en expansin a una presin (P1),
necesariamente debe de haber y un volumen especfico( )
1

V a una presin (P2) y


un volumen especfico ( )
2

V hace el trabajo que se representa por la siguiente


ecuacin

2
1


V
V
V Pd (28)
Este trabajo se realiza sobre el fluido que lo rodea, y, en un tubo donde el flujo es
permanente, cada unidad de peso de fluido recibe esta misma cantidad de trabajo
del resto de fluido en el tubo, por consiguiente, cada unidad de peso de fluido se
puede considerar como haciendo este trabajo sobre s mismo, luego se tiene que
He =

2
1


V
V
V Pd (29)
Se sabe que el (Hf) es el trabajo o energa mecnica desarrollado por la unidad de
peso de fluido para vencer la resistencia cortante de la friccin entre las secciones
de entrada y salida del tramo considerado. A partir del balance de energa de la
ecuacin (27) se pueden derivar frmulas para numerosas condiciones de flujo. En
el desarrollo de una frmula general para el flujo de gas natural a travs de
tuberas se considerarn solamente las condiciones que conciernen al transporte
comercial. En la aplicacin de la ecuacin (27) al flujo de gas natural a travs de
tuberas algunos de los factores son de una pequea magnitud relativa y pueden
ignorarse; adems, se hacen muchas asunciones que permiten simplificaciones
sin afectar sustancialmente el valor de las ecuaciones resultantes. Tres de esas
asunciones o condiciones, permiten realizar un estudio con alta precisin y
exactitud sobre los procesos, y son las siguientes:
a.- El Flujo de gas ocurre bajo condiciones isotrmicas La temperatura del gas
coincide con la de la tubera y como las tuberas de gas natural usualmente se
instalan enterradas, la temperatura del gas que fluye no se afecta apreciablemente
por cambios rpidos de la temperatura atmosfrica. Los cambios de temperatura
del gas usualmente son estacionales y las observaciones simultneas de
temperatura en las secciones de entrada y salida del tramo de tubera son
generalmente las mismas.
b.- El comportamiento del gas esta regido por la Ley de Boyle . Esta ley
establece que a temperatura constante el volumen ocupado por un gas es
inversamente proporcional a la presin absoluta. Por consiguiente, para la
asuncin de flujo isotrmico, los productos de presin y volumen que aparecen en
ambos miembros de la ecuacin (27) se cancelan entre si, y luego la ecuacin se
convierte en:
f e
H
g
Z H
g
Z + + + +
2 2
2
2
2
2
1
1

(30)
Pero, es necesario tener en cuenta que los gases reales no cumplen estrictamente
la ley de Boyle. Esta desviacin, para el caso del gas natural es de gran
importancia a altas presiones y depende tanto de la composicin qumica del gas
natural como de las condiciones de presin y temperatura bajo las cuales se
encuentran.
c.- La Tubera de transporte del fluido es horizontal. Los cambios de elevacin
a lo largo de una tubera rara vez son muy grandes y su efecto en el clculo del
flujo de gas usualmente es despreciable
El peso especfico del gas natural bajo las presiones ordinarias en las tuberas es
pequeo comparado con el de los lquidos y en la mayora de condiciones las
diferencias de energa potencial del gas debido a diferencias de elevacin tienen
un pequeo significado relativo. La tasa de flujo es usualmente suficientemente
alta para dar grandes valores a los trminos de la ecuacin (27) comparados con
las diferencias de valores entre los trminos (Z1 y Z2), por consiguiente estos
trminos se eliminan de la ecuacin (27), luego la ecuacin se convierte en:
( )
g
H H
e f
2
2
1
2
2

+ (31)
En el flujo de gas natural a travs de tubera ocurren usualmente considerables
cadas de presin entre las secciones de entrada y salida, por lo tanto se
necesita tenerlas en cuenta para la determinacin de las condiciones de flujo
relativas Como la presin a lo largo de la tubera disminuye y la temperatura
permanece constante, el volumen del gas aumenta. Y como el mismo peso de gas
cruza cada seccin de la tubera durante el mismo intervalo de tiempo, y la tubera
es de rea constante en la seccin, la velocidad del flujo aumenta. Por lo tanto se
considerarn las relaciones de energa para una longitud diferencial ( ) L Para esa
longitud diferencial la ecuacin (31) es:
g
dH dH
e f
2
2

(32)
Previo a la evaluacin del trmino (dHf) es necesario definir brevemente la
naturaleza del flujo de gas natural en el transporte comercial: En el flujo de fluidos
el movimiento de las partculas fluidas a travs de la tubera, por lo general es
laminar turbulento. Como su nombre lo indica, si el flujo es laminar el movimiento
de las partculas es paralelo a las paredes de la tubera y no hay corrientes
transversales, mientras que en el flujo turbulento existen corrientes transversales o
vrtices. Se considera que el flujo laminar ocurre usualmente a bajas velocidades.
Para el sustento de esta afirmacin se considera. El trabajo de Reynolds, el cual
establece las relaciones entre el tipo de flujo y el dimetro del tubo, la velocidad
del flujo y la densidad y la viscosidad del fluido. En el transporte comercial de gas
natural por tubera el flujo es decididamente turbulento y es para este tipo de flujo
que se expresa aqu la ecuacin del balance de energa, representada por la
ecuacin (27).
El trabajo hecho para vencer la resistencia de la friccin en la distancia (dL) es
igual al producto entre la resistencia de friccin y la distancia a lo largo de la cual
se vence esa resistencia. Esta afirmacin se sustenta en el, artculo publicado por
Prandt, el cual seala que .Para flujo turbulento, la resistencia a la friccin es
proporcional a la superficie de contacto con el fluido, aproximadamente
proporcional al cuadrado de la velocidad y proporcional al peso especfico del
fluido. Ahora, si la resistencia es proporcional al cuadrado de la velocidad es
tambin proporcional a la velocidad en el cabezal, representada por ( ) g 2 /
2
, si
se expresa en smbolos de la resistencia a la friccin, como (dRF), el cual es
proporcional a:

x
g
dLxDx
2
2
(33)
En donde : (dL) es la longitud de la tubera; (D) es el dimetro de al tubera; () es
la velocidad de flujo:, (g) es la fuerza de gravedad y () es el peso especfico del
fluido, lo que indica que:

x
g
D dL dF
2
) )( (
2

(34)
El trmino () es el factor de proporcionalidad requerido para satisfacer la igualdad
y es comnmente llamado factor de friccin. Este factor tiene una gran
importancia, en la evaluacin de la eficiencia del sistema de transporte de gas, por
redes y tuberas de gras. Ahora, el trabajo requerido para vencer la resistencia de
la friccin en un tramo (dL) de tubera ser:
) )( (
2
) )( (
2
d x
g
D d d dR

,
_

(35)
El peso del fluido en ese tramo de la tubera es igual al rea de la seccin,(A)
multiplicada por la longitud del tramo y por el peso especfico del fluido, por lo que
queda:
( ) ( ) ( ) dL A (36)
Y el trabajo (W) requerido para vencer la resistencia de la friccin en la longitud (L)
por unidad de peso es:
( )( ) ( )( ) ( )
( ) ( ) ( )

dL A
d g D d f
dH
f
2 /
2
(37)
Sustituyendo valores se obtiene la Ecuacin de Darcy-Weisbach
g D
d
f dH
f
2
4
2

(38)
Las investigaciones han determinado que
d dH
e

, luego a travs de
sustituciones, todas estas sustituciones conllevan a poder obtener una ecuacin,
que permite, cuantificar algunas condiciones operacionales, del proceso de
transporte de gas natural, con las sustituciones en las ecuaciones se obtiene que:


g D
d
f
2
4
2
(39)
Para simplificar la solucin de la ecuacin (39), los parmetros de la ecuacin se
pueden expresar en trminos del caudal volumtrico ( ) , el caudal en peso
( )
p

,la
constante del gas (R) y la temperatura del gas (T), as: se obtiene que:
A A A A
p p


(40)
Realizando los cambios en la ecuacin (39) se obtiene:



AxgxA
RT
gA D
d
f
p p p
2
2 2
2
4 (41)
Dividiendo ambos miembros por la velocidad de los fluidos ( )
2
se obtiene una
ecuacin, que permite clarificar los conceptos estipulados, en el estudio de
transporte de redes y tuberas de gas
V g A
V V
V
V
RT V
g D
f
p p

2 2
4
2 3
2



(42)
Integrando la ecuacin (42) entre los lmites 0 y L para la longitud y
1

V y
2

V para el
volumen se obtiene
( ) ( ) [ ]
2
1
2
2
2
2
2
1
2
2
ln / 1 / 1
2
1
2
4
V
V
g A
V V RT L
DgA
f
p p

(43)
Reacomodando la ecuacin (43) se obtiene que:
( ) ( ) [ ] ( ) ( ) [ ]
2 1
2
2
2 2 2
2
2 2 2
1
2
2
/ / / ln / /
2
1
2
4 P RT P RT
g A
T R P T R P RT
DgA
L
f
p p


(44)
Es decir que;

,
_

1
2
2
2
2
2
2
1
2
2
ln
2 2
4
P
P
g A RT
P P
DgA
L
f
p p

(45)
Multiplicando ambos miembros de la ecuacin (45) por (RT/P1), queda:

,
_

,
_

,
_

,
_

1
2
2
2
2
1
2
1
2
2
2
1
2
1
2
2
ln
2 2
4
P
P
g A P
RT
P
RT
RT
P P
P
RT
DgA
L
f
p p

(46)
Agrupando para( )
2
1
/ P RT
p
queda

,
_

,
_

,
_

,
_

1
2
2
2
1
2
2
1
2
2
2
1
1
2
ln
1
2 2
4
P
P
g A P P
RT P P
P
RT
DgA
L
f
p p

(47)
:Resolviendo la ecuacin (47) para ( )
2
1
/ P RT
p
:,queda:
[ ]
[ ]

'

,
_

2 2
2 2
2
1
2
2
2
1
2
1
/ ln( ) / 1 ( ) 2 / ( 4
2 / ) (
P P g A DgA L f
P P P RT
P
RT
p

(48)
Reordenando la ecuacin (48), queda
[ ]
[ ]
2 / 1
1 2
1
2
2
2
1
1
/ ln( ) 2 / ( 4
2 / ) (

'

,
_

P P D L f
P P P gRT
A
P
RT
p

(49)
Utilizando postulados matemticos, se llega a obtener que:
1 1
/ A P RT
p

(50)
Adems, se sabe que para tuberas comerciales la relacin longitud a dimetro
(L/D) es grande comparada con la relacin de presiones a la entrada y a la salida
del tramo, luego el valor del trmino ln(P2/P1) es despreciable en comparacin con
el valor del trmino (4L/2D) y para clculos ordinarios podr ignorarse, y se tiene:
2 / 1
1
2
2
2
1
1
2 / 4 2
) (
1
]
1

D fL P
P P gRT
A Ax (51)
Tal, como la tasa volumtrica es ( A ), mientras que la constante universal de
los gases se puede expresa como (R= KG/M), donde M es el peso molecular del
gas y KG es la constante universal de los gases, luego la ecuacin (40) se puede
expresar en trminos de
2 / 1
2
1
2
2
2
1
4
_ (
1
]
1

fL MP
P P TD gK
A
G
(52)
Sin embargo, la ecuacin (52) debe y puede simplificarse de manera que pueda
expresarse en trminos de variables que se midan ms fcilmente. La principal
funcin de cualquier frmula de flujo en tuberas est en su aplicacin al diseo de
sistemas de tuberas. Por esta razn es deseable expresar las relaciones de los
diversos factores que influyen en el flujo en su forma ms simple para facilitar el
clculo de cualquiera de las variables cuando se conocen adems. La ley de los
gases (PV=RT), que permite relacionar las condiciones absolutas de la presin y
el volumen (PV) con las condiciones ambientales o de operacin, como tambin
de base o estndar, las cuales se simbolizan de la siguiente forma (Pb,Tb).
Esto indica, por ejemplo que en el Sistema Britnico de Unidades, la presin se
expresa como 14,73 (lpca), mientras que la temperatura corresponde a un valor de
60F o 520 R. Luego si la ecuacin (41) se multiplica por
( ) T P T P
b
/
0 1
, queda:
( )
xT P
xT P
fL MxP
P P xTxD gxK
A
O
G 0 1
2 / 1
2
1
2
1
2
2
4
1
]
1


(53)
La ecuacin (53) se puede escribir, tambin como:
( )
O
G
P
T
fLT Mx
P P xD gxK
A
0
2 / 1
2
1
2
2
4
1
]
1


(54)
El rea en trminos del dimetro es A = D/4, luego la ecuacin (54), queda:
( )
O
G
P
T
fxLxT Mx
P P xD gxK
0
2 / 1
2
1
2
2
5
4 4
1
]
1


(55)
Para los gases el peso molecular aparente (M) se expresa como
( )
G aire
x M M
,
luego la ecuacin (44) queda
( )
0
0
2 / 1
2
1
2
2
5
4 4 P
T
fxLxT x M
P P xD gxK
G aire
G
1
]
1

(56)
La ecuacin (56) es la ecuacin fundamental para el flujo de fluidos compresibles
a lo largo de tuberas que transportan gas Si esta ecuacin se expresa en
unidades del Sistema Internacional (SI), se tiene que: g = 9.8 m/s
( )

,
_

,
_

,
_

gmolK
mN
atm
m KN x m
L
m
gmolxK
atmxL
K
G
282 , 8
1
/ 56 , 13 ) ( 75 , 0
1000
1
082 , 0
3 3

,
_

,
_

,
_

,
_

gmol
N
kg
N
g
kg
gmol
g
M
f f
f f
aire
2842 , 0 8 , 9
1000
1
29
Reemplazando en la ecuacin (56), queda
( ) ( ) ( )
( )
0
0
2 / 1
2
1
2
2
5 2
4 / 2842 , 0
/ 282 , 8 / 8 , 9
4 P
T
fxLxT x gmol N
P P D gmolxK mN s m
G
1
]
1

(57)
Simplificando la ecuacin (57), queda finalmente
( )
0
0
2 / 1
5 2
1
2
2
64 , 6
P
T
xfxLxT
D P P
K s
m
G
1
]
1

,
_

(58)
La ecuacin (58) es la ecuacin general para el flujo de fluidos compresibles a lo
largo de tuberas, en unidades SI. La ecuacin en trminos de Unidades del
Sistema Britnico, queda
g= 32.17 pie/s; KG=1544 pie.lbf/lbm.R ; Maire=29.0 (lb/lbmol); (1 milla = 5280 pie).
La ecuacin (45), queda
( ) ( ) ( )( )
( )
0
0
2 / 1
5 2
1
2
2
5280 4
12 / 29 / 1544 17 , 32
4 P
T
T L fx x
D P P
G
1
]
1

(3600) (59)
Simplificando la ecuacin (59), queda
( )
0
0
2 / 1
5 2
1
2
2
6156 , 1
P
T
xfxLxT
D P P
G
1
]
1

(60)
La ecuacin (60) es la ecuacin general para el flujo de fluidos compresibles a lo
largo de tuberas, en unidades del Sistema Britnico. Esta versin de la ecuacin
es conocida como ecuacin de Weymouth cuando el factor de friccin se obtiene a
partir de
6 / 1
19 , 11
1
D
f

(61)
La ecuacin (58) para gases reales se debe escribir de la siguiente forma:
( )
0
0
2 / 1
2
1
2
2
64 , 6
P
T
xfxLxTxZ
P P
K s
m
G
1
]
1

,
_

(62)
Donde (Z) es el factor de compresibilidad. Esta ecuacin puede tener una serie de
aplicabilidades, en trminos generales puede simplificarse para tres rangos de
presin, de tal forma que:
a.- mb P 7000 < ,y Z=1 y la ecuacin queda representada por la ecuacin (60)
b.- mb P 70 > , y queda
( )
725 , 2
575 , 0
2
1
2
2
425 , 0
13 , 0
D
L
P P
G
1
]
1

(63)
La ecuacin (63) es conocida como ecuacin de Meller para presin media, en
donde ) / (
3
hora m .;P (bares), L (m); D(mm)
c.- mb P 70 < , y queda:
725 , 2
575 , 0
425 , 0
3
10 75 , 3
D
L
h x
G
1
]
1

(64)
La ecuacin (64) es la ecuacin de Meller para presin baja, en donde el caudal
se expresa en (m
3
/hora);
) ( ) ( mb en P h
.; L(m); D(mm)
Ecuacin de Flujo en Tuberas de Gas. En este las prdidas de energa por
rozamiento, el cual se debe de incluir en la ecuacin de Bernoulli, y la expresin de Darcy-
Weisbach, que se representa a travs de la siguiente ecuacin:
Dg
fxLx
h
f
2
2

(65)
En la ecuacin (65) se han obtenidos analtica y experimentalmente expresiones para el
factor de friccin (), lo que proporciona los instrumentos bsicos para el clculo del flujo
permanente. Si el flujo es laminar el coeficiente de friccin se determina por la ecuacin
(19), mientras que si el flujo es turbulento, sobre contornos lisos, donde se debe de
cumplir la condicin que( )
5
10 >
e
R se debe de utilizar la siguiente ecuacin
51 , 2
log 0 , 02
1 f R
f
e
(66)
Si el nmero de Reynolds tiene valores entre (2000 y 10000). El factor de friccin se
determina, segn Blasius
4 / 1
316 , 0
e
R
f
(67)
Ahora para contornos rugosos el factor de friccin se determina por la siguiente expresin
matemtica:

,
_

+
D
f R f
e
71 , 3
51 , 2
log 0 , 2
1
(68)
Todas estas expresiones estn graficadas en el Denominado Diagrama de Moody, el
diagrama el Factor de Friccin es funcin del nmero de Reynolds y de la relacin ( ) D /
Tuberas Simples Para una tubera simple con dimetros constantes se pueden
presentar tres casos bsicos en la solucin, de una ecuacin que permita determinar el
caudal de flujo:
CasoI , aqu los datos son( ) ; ; ; ; D L , mientras que se desconoce
( )
f
h
En este caso el
nmero de Reynolds y la rugosidad relativa se determinan a partir de los datos, mientras
( )
f
h
se calcula determinando (), y sustituyendo despus en la ecuacin (65)
Caso II datos
( ) ; ; ; ; D L h
f
, mientras que lo desconocido es( ) . En esta caso el
volumen y factor de friccin son desconocidos y hay que utilizar en forma simultnea la
frmula (65) y e diagrama de Moody para encontrar sus valores. En vista que ( ) D / es
conocidos, se puede suponer un valor para (), con lo cual se puede dar una solucin del
problema.
Caso III aqu como dato se tiene( ) ; ; ; ; L h
f
, y la incgnita es (D). En este caso como
(D) es desconocido hay tres cantidades desconocidas en la ecuacin (65), que son (;V y
D), dos de estas incgnitas estn en la ecuacin de continuidad (V y D) y tres en la
expresin relativa del nmero de Reynolds (V;d y Re). La rugosidad es tambin
desconocida. Utilizando la ecuacin de continuidad se encuentra que:
2 2
2
5
) 4 / ( 2
8

D g
Lx
D (69)
Quizs uno de los principales problemas, que se ha encontrado en la instalacin y tendido
de redes de tuberas es determinar la capacidad de flujo de las tuberas Thomas
Weymouth fue uno de los primeros investigadores en desarrollar una ecuacin que
permitiera determinar la capacidad de flujo de un gasoducto. A partir de esta
ecuacin se ha desarrollado una gran cantidad de modificaciones. Estas modificaciones
han permitido una mejor aplicabilidad de la ecuacin de clculo de la capacidad de flujo
del gasoducto; estas modificaciones han dado origen a otras ecuaciones, como por
ejemplo la ecuacin de Jhonson y Berward. Autores, que fundamentaron su ecuacin. En
la ecuacin general de balance de energa. Esta ecuacin en tuberas de gas, se
fundamenta en la ecuacin de energa mecnica, la cual en la actualidad puede ser
fcilmente resuelta utilizando modelos de simulacin.

144
dP+
n
xg x
d


2
+
n
g
gdL
+
D g
fx
n
2
2

-dL+WC (70)
En la ecuacin (70) se tiene que: (
V

)= volumen especfico del fluido en


( ) lbmo pie /
3
o simplemente (PC/lbmol); ()= densidad del fluido en (lb/
3
pie ); (

)
velocidad promedio del fluido en (pie/s); ()= factor de correccin de la
velocidad promedio; (L) = longitud de la direccin vertical en (P);(f) = Factor de
friccin de Moody; (D)= dimetro interno de la tubera en (P) ;(g)= aceleracin de
gravedad (pie/s
2
); (gn)=32,17 lbmxP/lbf s
2
);(WC) = trabajo mecnico. En la ecuacin
(70), todas las Unidades estn en Sistema Britnico.
La energa mecnica se puede escribir de las siguientes formas:

144
dP+
n
g
gdL
+
D g
fx
n
2
2

dL=0 (71)
144

2
1
P
dP
+
n
g
g

2
1
dZ +0,5gnD 0 2
1
2

dL f (72)
La ecuacin de Jhonson y Berward. queda:
+
g
xVdP g
C
+
gxD
dh
2
+
1
d
+
W
dL
S
dW =0 (73)
En la ecuacin (73). Las expresiones
) / ( g xVdP g
C
es el cambio de energa interna ;
( ) gD dh 2 / es el cambio de energa potencial; ( ) d es el cambio de energa cintica
;
( )
W
dL
(4) es el Trabajo irreversible (prdida de energa hecha por el fluido sobre
las paredes de la tubera y
( )
S
dW
es el Trabajo reversible realizado por el sistema
sobre los contorno. La ecuacin (73) dio origen a una ecuacin que permite
determinar el flujo de gas en pies cbicos estndar por hora (PCNH)
H =(1,6156)
b
b
P
T
5
2
2
2
1
) (
D
xLxfxT
P P
f

(74)
La ecuacin (74) es la ecuacin de Weymouth para el flujo de gas en tuberas En
la ecuacin ( H) = Tasa de flujo en pies cbicos por hora en condiciones de
presin y temperatura estndares (PCNH);(Tb)= temperatura estndar (60 F o 520
R) ; (Pb)= presin estndar (14,7 lpca) ,(P1)= presin de entrada a la tubera (lpca);
(P2) = presin de salida de la tubera en (lpca) ; (D)= dimetro interno de la tubera
en pulgadas ;(f)= Factor de friccin ;()= gravedad especfica del gas ;(L)= longitud
de la tubera en millas;(TF) = temperatura promedio del gas en el sistema en
condiciones de flujo (R). En trminos generales se puede deducir una ecuacin
bsica para determinar el caudal de flujo de una tubera de gas, como por ejemplo:
CE=K
1
]
1

CE
CE
P
T
5 , 0
5
2
2
2
1
) (
1
]
1


D
xZ xfxLxT
P P
P P

(75)
En la ecuacin (75). La constante (K) toma diferentes valores, dependiendo del
sistema de unidades, en el cual s este trabajando, y si la ecuacin fue deducida
por Weymouth o Panhandle Existen, tambin otra serie de ecuaciones de flujo de
importancia, para determinar el transporte de fluido gaseoso por un sistema de
redes y tuberas de gas. G.G Wilson dedujo una ecuacin general, a partir de la
primera ley de la termodinmica. Ley que en trminos matemticos implica una
relacin entre la energa interna, el trabajo y calor, y se representa:
E= Q- W (76)
En donde: (E)= variacin de la energa interna de un cuerpo; (Q)= Calor
adsorbido por un cuerpo y (W)= Trabajo realizado por el cuerpo. Si solo se ha
realizado trabajo mecnico, debe estar representado por la relacin (PV). Pero en
los gases reales la relacin (PV), puede ser reemplazada por la ecuacin general
del estado gaseoso, luego (PV = ZnRT)
Observaciones Sobre la Ecuacin de Weymouth En la actualidad existen una
serie de argumentos vlidos que determinan la mejor forma de utilizar el factor de
compresibilidad (Z), tambin con la utilizacin de los modelos de simulacin, se ha
acercado las posibilidades de obtener en forma rpida una serie de clculo de flujo
o caudal de una tubera de gas, en donde estn involucrados una serie de
factores, tales como el Factor de Compresibilidad, por ejemplo .Si se parte de la
ecuacin general de los gases el trmino presin debera escribirse como (P/Z),
luego la ecuacin general de los gases reales debe ser:

,
_

Z
P
V = nRT (77)

Si utiliza el Factor de Compresibilidad promedio (ZP). La ecuacin matemtica que
representa esta igualdad es:

,
_


2
2
2
2
1
) ( ) (
P
Z
P P
(78)
La ecuacin (78) conlleva a que se cometan muchos errores, adems de la
dificultad para determinar el factor de compresibilidad promedio (ZP). Quizs para
mitigar el error en la determinacin del factor de compresibilidad promedio, es
cometer un error mnimo en el clculo de la presin promedio, y para eso utiliza la
siguiente ecuacin:

,
_

,
_

2
2
2
2
1
1
Z
P
Z
P
(P)
2
(79
La frmula (79) es la de mayor utilidad para la correccin de presiones .Adems,
en el clculo del valor promedio de (ZP) se cometen muchos errores, incluso
cuando los valores de la presin de entrada y salida sean conocidos. El clculo se
complica todava mucho ms cuando una de las presiones terminales se
desconoce. Estos errores, como es lgico tienen su influencia en el factor de
eficiencia en las diferentes ecuaciones utilizadas para l calculo del caudal o flujo
de la tubera. Con el fin de incrementar la eficiencia de las ecuaciones se acepta
que (Z) se aplique especficamente a cada valor de presin, y que se hagan los
reemplazos adecuados en las ecuaciones:
Ecuacin de Mayor Utilidad para el Clculo de Caudal Transportado: Si se
asume que una de las ecuaciones de ms utilidad en el clculo del caudal de flujo
de una tubera de gas es la ecuacin de Weymouth, luego es lgico que sea esta
la ecuacin que se tome como modelo para realizar los cambios. Aunque, se debe
de tener en cuenta, que la utilizacin de un solo modelo conllevara a cometer
muchos errores en l calculo Para la ecuacin de Weymouth el trmino (P
2
) ha
sido reemplazado por (P/Z)
2
. Quizs una de las formas que se faciliten los clculos
de flujo en tuberas de gases, es que el usuario debera de tener acceso a tablas
de presiones corregidas para cada sistema en particular utilizando para ello
temperaturas promedios que sean representativas.. En muchos casos estas tablas
existen, y lgicamente se facilitan los clculos.
La presin promedio (PP) es un parmetro de vital importancia para inventariar
grandes volmenes de gas. Se han hecho investigaciones en largas tuberas,
cerrando simultneamente ambas vlvulas hasta obtener presiones constantes en
ambos extremos. La igualdad de las presiones, da la siguiente relacin la cual se
Puede utilizar para calcular la presin promedio:
PP =
3
2
1
]
1

) (
) (
2
2
2
1
3
2
3
1
P P
P P
(80)
Una de las ecuaciones de mayor precisin para la determinacin de la presin
promedio, es la ecuacin que permite determinar el promedio logartmico:
( )
( )
2 1
2 1
/ ln P P
P P
P
P

(81)
En todos los casos (P1), representa la presin absoluta de entrada a la tubera,
mientras que (P2) es la presin absoluta de salida de la tubera. La ecuacin (81)
determina la presin media logartmica. Pero, en vista que el factor de
compresibilidad no es solo una funcin de la presin promedio, sino tambin de la
temperatura promedio. Luego se necesita una ecuacin que permita determinar la
temperatura promedio (TP), para eso se utiliza una ecuacin. En donde: T1 y T2=
son las temperaturas absolutas de entrada y salida de la tubera y TG = es la
temperatura circundante a la tubera. Las ecuaciones para determinar la presin o
temperatura promedio, sirven para demostrar el cuidado que se debe tener con el
manejo de las tablas que corrigen la presin y el factor de compresibilidad. La
Ecuacin es:
( )
( ) ( ) [ ]
g
g g
P
T
T T T T
T T
T +

2 1
2 1
/ ln
(82)
Las ecuaciones tienen una gran importancia, en vista que indica lo riguroso que se
debe ser con el manejo de la presin y factor de compresibilidad promedio,
sobretodo cuando estos valores estn tabulados.
Si por ejemplo, para la ecuacin de Weymouth o Panhandle se utilizara la
expresin matemtica
1
1
]
1

,
_

,
_

2
2
2
2
1
1 2
Z
P
Z
P
P
P
(83)
Los errores cometidos en el clculo, por lo general se deber exclusivamente al mal
manejo de las tablas. Si por ejemplo se hicieran grficos para determinar el error
cometido, en el manejo de las tablas, se puede concluir, que el error se
incrementa a medida que aumenta la diferencia entre la temperatura de flujo
verdadera y la temperatura con la cual se realizan las determinaciones del caudal,
incluso se puede sealar que el error en estos casos, puede ser hasta de un 25%.
Los errores cometidos de alguna forma pueden tambin afectar el clculo de la
cada de presin en la tubera, sobre todo cuando se trabaja a altas presiones y
longitudes grandes. En vista que cuando se trabaja a presiones bajas y
longitudes cortas, el error puede ser aceptable, en vista que no es mayor al 3%.
Esto hace concluir, que tal como en la mayora de los casos se trabaja con bajas
presiones y longitudes no muy extensas es posible utilizar un solo juego de tablas,
ya que el error cometido esta dentro de los mrgenes establecidos, y no alterar en
forma significativa los resultados obtenidos
Ecuacin para el Clculo del Caudal de Flujo de gas en una Tubera Los
manejos matemticos permiten obtener ecuaciones bsicas para calcular el
caudal de flujo transportado por un sistema de redes y tuberas de gas. Estas
ecuaciones como es lgico son una funcin de una serie de parmetros. Luego, si
por ejemplo se analiza la ecuacin (76), en donde como se sabe la constante,
tiene diversos valores dependiendo del sistema de unidades, y si a la misma
ecuacin se le agrega el parmetro (E), que representa la eficiencia del proceso.
Luego se pueden obtener las siguientes ecuaciones, para determinar la tasa de
caudal, transportado por un sistema de tuberas de gas:
CE=K
1
]
1

CE
CE
P
T
5 , 0
5
2
2
2
1
) (
1
]
1


D
xZ xfxLxT
P P
P P

E (84)
La ecuacin (84) se considera que es la ecuacin bsica, para el clculo de caudal
de gas transportado por un sistema de tubera. Las letras (CE) indican las
condiciones estndar. El valor de (K) en el sistema mtrico es (5,62x10
5
), mientras
que en sistema Britnico es 38,774. Realizando los mismos razonamientos se
pueden deducir otras ecuaciones para la determinar del caudal de flujo de gas, por
un sistema de redes y tuberas de gas. En la ecuacin (84) aparece un factor de
gran importancia en el clculo de las ecuaciones de flujo de gas, que el factor de
Transmisin
Factor de Transmisin Este factor se representa en forma matemtica a travs
de la siguiente ecuacin:
T=
f
1
(85)
El factor de transmisin es una funcin del nmero de Reynolds (Re). Las
investigaciones realizadas en torno al factor de friccin y factor de transmisin, en
las ecuaciones utilizadas para el clculo de la capacidad de caudal de un sistema
de redes y tuberas de gas, caen dentro de cuatro (4) clasificaciones:
a.- En aquellas, en donde el coeficiente de friccin es una constante numrica. Por
ejemplo, para dimetros mayores de 4 pulgadas el coeficiente de friccin tiene un
valor de 12,90, luego el coeficiente de transmisin ser igual a 0,28
b.- En aquellas, en donde el coeficiente de friccin es una funcin del dimetro
interno de la tubera (Di). Por ejemplo, en la ecuacin de Weymouyh, el coeficiente
de transmisin cae dentro de esta categora, ya que matemticamente esta
relacin se escribe de la siguiente manera:
f
1
=(11,96)D
1/6
(86)
Luego si este coeficiente se reemplaza en la ecuacin (49) y si la tasa de flujo se
expresa en pies cbicos normales por da (PCND) la ecuacin queda:
G(PCND)=(433,488)
1
]
1

CE
CE
P
T
xL xT
xD P P
F

3 / 16 2
2
2
1
) (
(87)
c.- En aquellas, en donde el coeficiente de friccin es una funcin del nmero de
Reynolds (Re). Luego se puede sealar que las investigaciones realizadas por
Osborne Reynolds han demostrado que el rgimen de flujo en tuberas. Es decir si
es laminar o turbulento, depende del dimetro (D) de la tubera, de la densidad ()
y viscosidad () del fluido y de la velocidad del flujo. El valor numrico de una
combinacin adimensional de estas cuatro variables, se conoce como Nmero de
Reynolds (Re), y puede considerarse como la relacin la relacin de las fuerzas
dinmicas de la masa del fluido respecto a los esfuerzos de deformacin
ocasionada por la viscosidad. Luego el nmero de Reynolds es:
Re=

x Dx
(88)
Existen varias otras frmulas que permiten determinar el nmero de Reynolds,
como por ejemplo.
Re=


Dx
x x x
6
10 ) 13506 (

(89)
En donde: ( ) es la tasa de flujo en (PCND);() es la gravedad especfica del
gas ;(D) es el dimetro en pulgadas y () es la viscosidad del fluido en (lb/piexs)..
S la viscosidad se expresa en (CPS), el (Re) se determina, segn lo siguiente:
Re=

xDx x ) 1488 (
(90)
En donde () es la densidad del fluido expresa en libras/ pies cbicos (lb/PC) ;()
es la velocidad del fluido expresada en pies/segundos en (pie/s) En forma prctica
Re se puede determinar:
Re=20x xG
(91)
En la actualidad este parmetro se determina a travs de la siguiente ecuacin:
Re=20,91
1
]
1

,
_

1
]
1

xd 7 , 3
log
(92)
La ecuacin (92) es valida para flujo parcial y fuertemente turbulentos. Cuando la
distancia de transporte del gas es larga hay que tener en cuenta el factor no
corrosivo (), el cual tiene valores de 15-33 m. Aunque para la mayora de los
casos se toma un valor promedio de 750 m para este factor. En la ecuacin (86)
(d) representa el dimetro interno de la tubera. Mientras que la relacin (/d)
corresponde a la rugosidad.
Por ejemplo, determinar el (Re) con los siguientes datos: P 500 lpca y T 75F, G
= 6,92x10
-6
(lb./Pxs), y si se asume que: G=624000 PCND;G =0,67 y D =2,067
pulgadas. En este caso Re sera:
Re=(13,506)x624000x0,67x(1x10
-6
)/2,067x6,92x10
-6
=394766
El factor de friccin () depende de la rugosidad y del dimetro interno de la
tubera adems del factor adimensional del nmero de Reynolds.
Para casos prcticos, el rgimen de flujo es tuberas que transportan fluidos
gaseosos. En este caso el rgimen de flujo depender del valor del nmero de
Reynolds. Luego se considera laminar si (Re<2000 ) y turbulento si (Re>4000).
Entre estos dos valores esta la zona denominada Crtica, donde el rgimen de
flujo es impredecible, pudiendo ser laminar, turbulento o de transicin,
dependiendo de muchas condiciones con posibilidades de variacin. Luego
existen una serie de frmulas que permiten determinar el factor de transmisin y
relacionarlo con el (Re), como por ejemplo:
Panhandle A
f
1
=(6,872)Re
0,0730
(93)
Nueva Panhandle:
f
1
0(16,49)Re
0,01961
(94)
El factor de friccin se puede determina a travs de las siguientes ecuaciones:
=16/Re Re<2000 (95)
=0,042/Re
0,194
Re>4000 y d>8 pulgadas (96)
=Re0,042Re
0,172
Re>4000 y d 8 pulgadas (97)
En general son muchas las ecuaciones vlidas para relacionar el factor de friccin
y nmero de Reynolds. Cuando el rgimen de flujo es turbulento se puede utilizar
la frmula de Colebrok y White:
f
1
=-2log
1
1
]
1

+
f x R xD
e
51 , 2
7 , 3

(98)
Tambin para flujo turbulento de muy buenos resultados la Frmula de Moody:
=0,005

'

1
]
1

+ +
3 / 1
6
10 2000
1
e
R D
x
(99)
Donde:(

) es la rugosidad y (D) es el dimetro de la tubera


d.- Aquellas, en donde el coeficiente de friccin es una funcin del nmero de
Reynolds y del dimetro interno de la tubera, de esta forma se puede determinar
el coeficiente de transmisin, segn la ecuacin de:
Fritzsche:
f
1
=(5,145)(Rex D)
0,071
(100)
El factor de friccin se puede determina tambin en forma directa, segn:
= A
1
]
1

065 , 0 058 , 0 065 , 0


065 , 0

x xD
(101)
En donde: A= constante = 0,00773; es la viscosidad del fluido en (CPS) ; =
caudal transportado en (PCND) ;D es el dimetro de la tubera en (pie) y es la
gravedad especfica del gas. El coeficiente de transmisin, tambin se puede
determinar en forma directa a travs de las siguientes ecuaciones:

,
_


2
log 2 74 , 1
1
d
f
(102)
f
1
=1,74-2log
f R d
e
) 7 , 18 ( 2
+
1
]
1


(103)
La ecuacin (102) representa la correlacin de Nikuradse, mientras que la
ecuacin (103) representa la correlacin de Colebrook y White.
Ecuaciones de Caudal de Flujo en sistema de redes y tuberas de gas .Estas
ecuaciones se fundamentan en la ecuacin de energa mecnica, y se asume que
el gas es seco, y el flujo es constante. Adems la tubera tiene un dimetro
constante, y esta colocada en forma horizontal.
n n
g ZxRxTxDx
PxMxfx
xD g
x fx
dL
dP
2 2
2 2


(104)
En donde:(P) es la presin del gasoducto; (M) es el peso molecular aparente del
gas () es el coeficiente de friccin de la tubera; (

)es la velocidad del fluido ; (D)


es el dimetro del gasoducto; (R) es la constante universal de los gases; (T) es la
temperatura absoluta y (gn) es la aceleracin de gravedad en condiciones
estndares Si la ecuacin (104) se integra a partir de las condiciones iniciales y
finales, y se asume una temperatura promedio constante, en el gasoducto. Luego
el Factor de Compresibilidad promedio (ZP) tendr tambin un valor promedio, en
vista que se ha determinado a un valor promedio de (TP y PP), con lo cual se
obtiene la siguiente ecuacin:
P1
2
-P2
2
=
1
]
1

5
2
25
D
xfxL xZ xT x x
P P

(105)
Donde: (P1)= Presin de entrada a la tubera en lpca ;(P2)= Presin de salida de la
tubera en lpca ;()= Gravedad especfica del gas;( )= Caudal del gas en PCND,
en condiciones estndares;(TP)= temperatura promedio en ( R); (ZP)= factor de
compresibilidad promedio; (L)= longitud de la tubera en pie ;(D)=Dimetro interno
de la tubera en pulgadas y () = coeficiente de friccin de Moody, el cual se
puede determinar a travs de los diagramas de Moody, como tambin se pueden
utilizar una serie de frmulas matemticas, que existen sobre todo en la Mecnica
de fluidos, por lo que se facilita la resolucin de problemas, donde haya que
utilizar este parmetro. La ecuacin (105) se escribe de la siguiente forma:
G=(433,488)
E D
xLxZ xT
P P
P
T
P F CE
CE
1
]
1


5
2
2
2
1
) (

(106)
( )
xE
xLxZ xT
xD P P
P
T
x
P F G CE
CE
G
5 , 0
3 / 16 2
2
2
1
488 , 433
1
]
1

,
_

(107)
La ecuacin (107) solo se diferencia de la ecuacin (87) es el factor de eficiencia
(E), ya se explico previamente que este parmetro debera de tener un valor de
92%, para que se considere dentro del rango permitido. La ecuacin (94) se
denomina ecuacin general de flujo de Weymouth para flujo horizontal, y la tasa
de caudal se expresa en pies cbicos normales por da (PCND). Tanto esta
ecuacin, como la (105) se pueden simplificar, simplificaciones que son de gran
importancia en el clculo de redes y tuberas de gas, tal como permiten resolver
problemas operacionales::
Utilizacin de la Constante de Weymouth: Se utiliza la constante de Weymouth,
la cual se encuentra tabulada en funcin de la temperatura de fondo y la gravedad
especfica queda
CW=(433,488)
1
]
1

CE
CE
P
T
x
f
T (108)
Con los valores de la ecuacin (108) la capacidad de flujo segn Weymouth
queda:
G= CxD
8/3
5 , 0
2
2
2
1
) (
1
]
1


L
P P
(109)
El dimetro de la tubera, tambin esta tabulado, y se tiene que:
K(coeficiente de Weymout)= Cx D
8 /3
(110)
=K
5 , 0
2
1
]
1


L
P
(111)
Ejemplo: Aplicando La ecuacin de Weymouth para determinar el caudal que se
conduce por una tubera de 75 millas, siendo (DI) tipo estndar de 10,75 pulgadas
y la TF 75F, la es 0,67 la P1 y P2 son 385 y 155 lpcm, respectivamente. Cul
sera la eficiencia de la tubera si el caudal transportado fuera de 16,50 MM
PCND.
Solucin: Con el valor de la gravedad especfica y temperatura de fondo se busca
en el Libro Calculo de Tuberas y Redes de Gas de Marcas Martnez apndice C
(pgina 243), se encuentra la constante C, para Weymouth =809,932 millas. En el
apndice A (pgina 110) se busca el valor de dimetro externo de 10,75 pulgadas
tipo estndar (D
8/3
)= 466,64; luego el valor de K = 809,932 x 466,64=377946,67.
En el apndice B (pginas 130 y 134) y con los valores de la gravedad
especfica y la temperatura de fondo, se buscan los valores de las presiones
corregidas:
P1 = 385 lpcm=187362,66 (PA
2
/Z
2
) en (lpca)
2
P2 = 155 lpcm=30845,29 (PA
2
/Z
2
) en (lpca)
2
Luego se determina la tasa de caudal transportada por la tubera:
= 377946,67(187362,66-30845,29)
0,5
/75
0,5
= 17,27 MM PCND
La eficiencia, sera entonces E=95,57%
Ecuacin de Flujo de Panhandle. Esta ecuacin de flujo se ha considerado una
de las frmulas que mayor uso ha tenido en la industria del gas natural, sobretodo
en el diseo de tuberas de transporte de gas. La ecuacin de flujo de Panhandle
se emplea para el diseo de tuberas de alta presin y gran dimetro, en donde la
tasa de flujo puede tener una alta variabilidad. Luego se da origen a la siguiente
ecuacin:
=K
0788 , 1
1
]
1

CE
CE
P
T
5394 , 0
854 , 4
8541 , 0
2
2
2
1
) (
1
]
1


D
xZ xLxT
P P
P P

E (112)
En la ecuacin (112) (K) es una constante, cuyos valores en el sistemas Britnico
de Unidades y Sistema Mtrico son 435,87.y 1,198x10
7
, respectivamente. En la
ecuacin (112). Los valores del Factor de Friccin () se determinan, segn lo
siguiente:
=
1
]
1

1461 , 0
) / (
) 0189 (,
D x
(113)
=
1
]
1

1461 , 0
) / (
) 0192 , 0 (
D x
(114)
La ecuacin (113) es vlida en el Sistema Mtrico, mientras que la ecuacin (108)
en el Sistema Britnico. La ecuacin (111) se considera la Ecuacin (A) de
Panhandle, para la determinacin del caudal de gas en una tubera. Utilizando los
factores de conversin, se obtiene una ecuacin que permite determinar el
caudal de flujo, Segn Panhandle. La ecuacin de flujo de Panhandle al igual que
la ecuacin de flujo de Weymouth, tiene una gran importancia, en el diseo de
tuberas y redes de gas, la ecuacin queda:
=
49 , 0
02 , 1
) 52 , 647 (

x
1
]
1


1
]
1

53 , 2
51 , 0
51 , 0 2
2
2
1
02 , 1
) (
) (
D
L T
P P
x
P
T
F CE
CE
E (115)
En donde :( ) es la tasa de flujo en PCND; (TCE) es la temperatura base o
estndar en el sistema britnico es (520 R); (PCE) es la presin base o estndar en
el sistema britnico es(14,7 lpca) ;(TF) es la temperatura promedio o de fondo (R);
(P1 y P2) son las presiones de entrada y salida, respectivamente en (lpcm); (D) es
el dimetro interno de la tubera en pulgadas ;(L) Es la longitud de la tubera en
(millas) ;() es la gravedad especfica del gas al aire y (E) es la eficiencia del
proceso de transporte, que para propsitos prcticos se acepta un valor de 90%
Para la simplificacin de la ecuacin (115), hay que encontrar la constante de
Panhandle (CP) que esta tabulado, en funcin de la gravedad especfica y la
temperatura de fondo (TF). Esta temperatura es una especie de temperatura
promedio; entre la temperatura de entrada y salida del gasoducto, lo cual permite
determinar la temperatura promedio del sistema, simplificando con ello la
resolucin de los problemas. Matemticamente la constante esta representa por la
siguiente ecuacin::
CP=
51 , 0
02 , 1
49 , 0
02 , 1
1 ) 52 , 647 (
1
1
]
1

1
]
1

f CE
CE
T
x
P
T
x

(116)
Tal como el dimetro esta tabulado y se obtiene:
KP= CPx D
2,53
(117)
Luego la Ecuacin (112) se convierte es:
P=KP
51 , 0
2
2
2
1
1
]
1


L
P P
(118)
Para la correccin por presin se acepta, la correccin de Weymouth (P/Z)
2
Ecuacin Revisada de Panhandle: Charles Paulette presento la ecuacin revisada de
Panhandle, que puede ser utilizada en unidades mtricas, y da origen a la siguiente
ecuacin
= (1,003) D
2,53
x
51 , 0
961 , 0
2
2
2
1
1
1
]
1


xLxZ xT
P P
f

E (119)
En donde:( )= Caudal en (m
3
/da); (D)

= Dimetro en (cm);(P1)= Presin de
entrada en (kg/cm
2
); (P2)

= Presin de salida en (kg/cm
2
);()

= Gravedad especfica
;(TF) = Temperatura en grados (C); (L)= Longitud en (km); (Z) = factor de
compresibilidad y (E) = Eficiencia de la tubera (factor de experiencia) El hecho
que en la literatura se encuentren diversas ecuaciones para la tasa de flujo de
Panhandle, las cuales, por lo general difieren en el exponente. Esto, se debe
fundamentalmente al grado de precisin, adems de los intervalos de validez
de la viscosidad y nmero de Reynolds. Una de las ms generales es:
= xE D
L
P P
P
T
CE
CE 6182 , 2
5394 , 0
2
2
2
1
07881 , 1
4606 , 0
) 87 , 435 (
1
]
1


1
]
1

(120)
La ecuacin (118) puede todava reducirse ms, con lo que se simplifica su
solucin, luego queda:
CP=
07881 , 1
5394 , 0 4606 , 0
) 87 , 435 (
1
]
1

CE
CE
f
P
T
xT
(121)
Luego la ecuacin (121) queda en forma reducida como;
=CP
5394 , 0 2
2
2
1 5394 , 0
6182 , 2
) ( P P
L
D

xE (122)
Ecuacin de flujo de Panhandle es:
=737x E D
xLx xZ T
P P
P
T
P P CE
CE
51 , 0
961 , 4
961 , 0
2
2
2
1
02 , 1
) (
1
]
1


1
]
1

(123)
Tal como se ha visto el efecto del Factor de Transmisin sobre las ecuaciones del
caudal es muy significativo, por ejemplo se tiene una ecuacin de Wyemouth:
=(3,23)
51 , 0
5 2
2
2
1
) (
1
]
1


1
]
1

xLxf xZ xT
D P P
x
P
T
P P CE
CE

(124)
La ecuacin (124) se puede escribir de la siguiente manera:
=(3,23)
50 , 0
5 , 2 2
2
2
1
) (
1
]
1


1
]
1

P P CE
CE
xLxZ xT
D P P
x f x
P
T

(125)
Quizs una forma fcil de determinar la diferencia en el clculo del caudal de una
tubera, es realizar ejercicios que permitan hacer comparaciones entre los valores
calculados para el caudal, utilizando una forma de clculo del coeficiente de
transmisin. Weymouth propuso una ecuacin para determinar el coeficiente de
friccin, segn lo siguiente:
=
3 / 1
032 , 0
D
(126)
La ecuacin (126) provoca a que las ecuaciones (124 o 123) se escriban de la
siguiente forma:
=(18,062)
50 , 0
3 / 16 2
2 1
) 2 (
1
]
1


1
]
1

xL xZ xT
D P P
x
P
T
P P CE
CE

(127)
La ecuacin (127) es la ecuacin de uso industrial de Weymouth
Recomendacin Para las Ecuaciones de Flujo:
a.- La ecuacin de Weymouth da buenos resultados cuando el flujo es
completamente turbulento y a altas presiones. Especialmente para tuberas de
recoleccin en el campo. Redes de gas (presiones>2000 lpca). Pero la ecuacin
da resultados deficientes cuando la tubera presenta corrosin, presencia de
lquidos, y tiene muchos cambios en la direccin del flujo como es el caso de una
planta de gas
b.- La ecuacin de Panhandle. Esta ecuacin da buenos resultados en tuberas
de dimetro mayores a doce pulgadas (> 12 pulgadas), tambin el resultado es
bueno si el rgimen de no es completamente turbulento
1.- Presenta mejores resultados que la ecuacin de Weymouth en tuberas con
corrosin, presencia de lquidos y cuando hay muchos cambios en la direccin del
flujo. En todos estos casos se recomienda ajustar el factor de eficiencia (E) para
que las cadas de presin calculada se ajusten a las redes.
En general, se puede sealar que para el diseo y operacin de los gasoductos se
requiere contar con una ecuacin que relaciones las distintas variables que
afectan el flujo de gas. En el rgimen de flujo turbulento una de las ecuaciones
que mejor se aproxima al comportamiento del gas es la ecuacin de Panhandle
Modificada, la cual en unidades del Sistema Britnico queda:
G=(737)xE x
53 , 2
02 , 1
D
P
T
CE
CE
1
]
1

51 , 0
961 , 0
2
2 1
2
2
2
1
) ( 0375 , 0
) (
P P
P P
P
xZ xT
xT Z
xP h h x x
P P


(128)
En donde: ( G)=tasa de flujo transportado en (PCND); (D)=dimetro interno del
gasoducto en pulgadas; (L)=longitud del gasoducto en millas;(P1y P2 ) son las
presiones de entrada y salida del gasoducto, respectivamente en (lpcm o lpca);
(TCE) =temperatura base o estndar (520 R) ;(PCE)=presin bsica o estndar (14,7
lpca ); (ZP)=factor de compresibilidad del gas promedio determinado a (TP y PP) ;
(PP)=presin promedio en el tramo ;(TP)=temperatura promedio de flujo, por lo
general es constante, ya que los gasoductos son subterrneos (535 R); (h1 y h2)=
alturas sobre el nivel del mar de los extremos del gasoducto en pie y (E)=
eficiencia del gasoducto, la cual depende de la rugosidad y edad del gasoducto, y
tambin de las caractersticas del gas transportado, por lo general se considera un
valor de 88,5%, como normal. En este caso la (PP) se determino, segn lo
siguiente
PP=
1
]
1

+
+
2 1
2 1
2 1
) (
3
2
P P
xP P
P P
(129)
Clculo del Dimetro de una Tubera de Gas: Es necesario determinar el
dimetro de una tubera en forma directa, para ello se necesita conocer la tasa de
caudal de flujo, la cada de presin, el factor de friccin, etc. Las ecuaciones que
se utilizan son:
2 , 0
4 , 0
) (
265 , 1
1
1
]
1

C f
g P
fL
D

(130)
Para tuberas de longitud pequeas:
( )
207 , 0
036 , 0 172 , 0 379 , 0
649 , 0
1
1
]
1

C f
g P
L
D (131)
Para tubera de longitud larga:
( )
1
1
]
1

C f
g P
L
D
041 , 0 168 , 0 376 , 0
647 , 0
(132)
Donde: ( ) caudal de flujo; (D) dimetro; ( ) densidad del fluido; ( ) viscosidad del
fluido; (L) longitud de la tubera;(f) Factor de friccin de la tubera;
( )
f
P
cada de
presin de Fanning y
( )
C
g
factor de correccin de la aceleracin de gravedad.
Ejemplo determinar el dimetro para una tubera que transporta 0,27( ) s m /
3
, si la
gravedad especfica del gas al Aire es 0,70, si la cada de presin alcanza un valor
de 500 KPa, mientras que la longitud de la tubera es de 20 km, y la viscosidad del
gas alcanza un valor de 0,023 CPS, y el valor de la densidad es 4,15 (lb/PC)
En el Sistema Mtrico:
647 , 0 D
( )

,
_

s
m
3
376 , 0
27 , 0
( )

,
_

3
168 , 0
49 , 66
m
kg
( )
,
_

mxs
kg
x
041 , 0
6
10 3 , 2
( )

,
_

kg
cm
2
208 , 0
16 , 400
=
0,48 metros (m)
Diseo de Tuberas y Redes de Gas: El diseo de tuberas de transporte de gas
puede tener varias formas, como por ejemplo:
Tuberas Horizontales. En la figura 1 se presenta un esquema de un sistema de
tuberas horizontales, establecidas o instaladas en forma horizontal, las cuales
pueden ser de diferente o de igual dimetro:
La ecuacin de balance de energa en este caso se escribe:
Figura 1 Esquema de un sistema de tuberas horizontales Consideraciones
para el clculo
=0 W=0

P1 P2

T=const L
(144x
V

dP)+
0
2
) (
2

xDL g
fx
n

(133)
Donde: (
V

)=Volumen especfico (PC/lbmol); (P)= Presin en lpca; (

)= Velocidad
en pie por segundo (P/s);(D)= Dimetro interno de la tubera en pie, (L) = Longitud
de la tubera en pie, () factor de friccin y (gC)= Factor de conversin
Para los gases reales, y utilizando artificios matemticos adecuados se obtiene la
ecuacin de Weymouth para flujo horizontal, la cual es:
=(3,23)
50 , 0
5
2
2
2
1
) (
1
]
1


1
]
1

D
xf xLxZ xT
P P
x
P
T
P P CE
CE

(134)
Donde :(P1)

= presin de entrada a la tubera en lpca; (P2)= Presin de salida de la
tubera en lpca; (D)= Dimetro interno de la tubera en pulgadas;( )= tasa de
caudal en PCNH ;(TCE)= 520 R; (PCE)=14,7 lpca; ()

=Gravedad especfica del gas ;
(TP) = temperatura promedio en R; (L)= Longitud de la tubera en millas;

(ZP)
=Factor de compresibilidad promedio y ()= Factor de friccin de Moody
Aplicando un anlisis anlogo se obtiene la ecuacin de Panhandle para flujo
horizontal, la cual resulta ser:
=(737)xD
2,53
51 , 0
) (
961 , 0
2
2
2
1
02 , 1
1
]
1


1
]
1

x xLxZ T
P P
x
P
T
P P CE
CE
(135)
Sistemas Complejos de Tuberas o Distribucin del Caudal en Tubera
Enlazadas. Este sistema tiene, tambin una gran importancia en el transporte de
los fluidos gaseosos, y en el sistema se tiene:
a.- Tuberas en Paralelo Un sistema de dos o ms tuberas conectadas como se muestra
en la figura 2
Se considera un sistema de tuberas en paralelo, de tal manera que la corriente fluida se
divida entre las tuberas, y despus los resultados de cada tubera se junten de nuevo. En
un sistema de tuberas en paralelo, las prdidas de energa mecnica son las mismas en
cualquiera de las tuberas que conformen el sistema de tuberas y los caudales son
acumulativos. Al considerar los sistemas de tuberas en paralelo, se supone que las
prdidas menores se suman a las longitudes equivalentes
En un sistema de tuberas en paralelo las letras (A;B;C;D y E) representan
tuberas individuales. Para que las tuberas estn en paralelo deben tener la
misma presin de entrada y de salida, de tal forma que la cada de presin en
todas las tuberas sea igual. y, para el clculo del caudal total se tendrn dos
Figura 2 Sistema de Tuberas en Paralelo
A,LA,DA
----------------------------------------- A
B,LB,DB
------------------------------------------ B
T C,LC,DC P2
__________________________C
P1
D,LD,DD
--------------------------------------------D
E,LE,DE
---------------------------------------------E
Situaciones. Como lo son las tuberas en paralelo de igual longitud e igual
dimetro y/o diferente dimetro, y tuberas de diferente longitud todo esto se
puede apreciar en el dibujo mostrado:
1.- Tuberas en paralelo de igual longitud En estos casos el sistema de tubera
puede estar constituido por dos o ms tuberas en paralelo, las cuales se
encuentran a las mismas condiciones fsicas y qumicas. Esto significa que todas
las tuberas, que conforman el sistema deben tener la misma presin de entrada
(P1) y la misma presin de salida (P2), las cuales manejan en mismo gas en
idnticas condiciones de temperatura de flujo, y lgicamente todas las tuberas del
sistema deben de tener la misma cada de presin. La capacidad de transporte de
cada lnea en forma individual se determina por algunas de las frmulas, vlidas
para el clculo de la tasa de caudal. Lo que significa, que se pueden utilizar las
ecuaciones de Weymouth o Panhandle. En la figura se puede comprobar que
:
E D C B A total
+ + + +
(136)
La suma de la tasa de caudal de cada lnea ser el caudal total transportado por el
gasoducto. Si las lneas tienen diferente dimetro es necesario determinar el
dimetro total:
Dimetro total para Weymouth :D
8/3
Total=

n
i 1
Di
8/3
(137)
Dimetro total para Panhandle : D
2,53
total=

n
i 1
Di
2,53
(138)
El Caudal total de Weymouth ser: T=CW

n
i 1 Di
8/3
50 , 0
2
2
2
1
) (
1
]
1


L
P P
(139)
El Caudal total de Panhandle ser: T=CP

n
i 1 Di
2,53
51 , 0
2
2
2
1
) (
1
]
1


L
P P
(140)
En el caso que los dimetros y las longitudes de las lneas sean iguales, bastara
con determinar el caudal en una tubera, para tener el total
2.-Tuberas en paralelo de diferentes longitudes. En este caso se debe cumplir,
tambin que el caudal total es la suma de los caudales individuales en cada lnea,
tal como se muestra en la siguiente ecuacin:
El Caudal total de Weymouth ser: T=CW

n
i 1
Di
8/3
/Li
0,5
(P1
2
-P2
2
)
0,50
(141)
El Caudal total de Panhandle ser: T=CP

n
i 1
Di
2,53
/Li
0,51
x(P1
2
-P2
2
)
0,51
(142)
Si se requiere determinar el caudal transportado por una tubera en forma
individual, para ello se utilizan las ecuaciones de Weymouth o Panhandle, por
ejemplo si se requiere determinar el caudal transportado por la tubera por una
tubera en forma individual, por ejemplo si se refiere a la tubera (A), se utilizan la
siguiente ecuacin. Es lgico que las ecuaciones dependan si el dimetro y la
longitud son diferentes o similares, en cuanto a sus valores. Los resultados que s
Obtienen se expresan en porcentajes. Las ecuaciones son:
A=

,
_

n
i
total
A
D
D
1
3 / 8
3 / 8
100 (143)
A=
A
A
L
D
3 / 8

n
i
i
n
i
i
D
L
1
3 / 8
1
100 (144)
A=

n
i
i
A
D
D
1
53 , 2
53 , 2
x100 (145)
A=
51 , 0
53 , 2
A
A
L
D

n
i
i
n
i
l
D
L
1
53 , 2
1
51 , 0
x100 (146)
La ecuacin (137) es vlida para determinar el caudal individual de una tubera
segn Weymouth, situacin similar es la ecuacin (138), pero para Panhandle. La
ecuacin (146) es cuando las longitudes del sistema son diferentes, segn
Weymouth, mientras que la ecuacin (146) es segn Panhandle.
b.- Tuberas en Serie Cuando dos tuberas de diferentes tamaos o rugosidad
se conectan de manera que el fluido pase por una y a continuacin por la otra
siguiente se dice que estn conectadas en series En la figura 3 se representan
dos tuberas en serie de diferente dimetro:
Figura 3 Sistema de dos Tuberas en Serie
A B C
------------------------------------- -----------------------------------------------
LAB LBC
Para que un sistema de dos tuberas estn en serie se tiene que cumplir que:
AB = BC = T
(147)
Si se desea determinar la capacidad de caudal de un sistema de dos tuberas en
serie de diferente dimetro, segn Weymouth es:
AB =
2 2
3 / 8
B A
AB
AB W
P P
L
xD C

(148)
AB=
2 2
3 / 8
C B
BC
BC W
P P
L
xD C

(149)
Si la ecuacin (145) se cumple, luego se debe de cumplir que:
(PA
2
-PC
2
)=(PA
2
-PB
2
)+(PB
2
-PC
2
) (150)
Realizando un manejo matemticos de las ltimas ecuaciones se tiene:
(PA
2
-PC
2
)=
2
2
2
2
BC
BC T
AB
AB T
K
xL
K
xL
+
(151)
Despejando para el caudal total transportado por el sistema de tuberas:
( )
( ) ( )
5 , 0
2 2
2 2
/ /
1
]
1

BC BC AB AB
C A
Total
K L K L
P P
(152)
En donde: K
2
AB =[CW DAB
8/3
]
2
y K
2
BC =[CW DBC
8/3
]
2
(153)
En general para un sistema de (n) tuberas establecidas en serie, segn Weymout
En donde (PE)= presin de entrada al sistema; mientras que (PS)= presin de
salida del sistema, y queda:
(PE
2
-PS
2
) = i
2
2
1
i
n
i
i
K
L

(154)
Sistema de Equivalente de Tuberas. Hay casos en donde se puede describir un
sistema de redes y tuberas o secciones de la misma, en trminos de una longitud
equivalente de tuberas de diferente dimetro. Para, que esto sea vlido las
propiedades fsicas. Es decir temperatura y presin base o estndar (Tb ; Pb);
temperatura de flujo (TF); Cada de presin (P) del gas de la tubera matriz y su
tubera equivalente tiene que ser similares, de tal forma que las variables sean el
dimetro interno y la longitud de las tuberas. Se asume que mientras mayor sea el
dimetro interno; mayor ser la longitud equivalente. Luego la capacidad de
transporte de gas de esta tubera, se llevara a cabo con una cierta cada de
presin previamente determinada. Dos sistemas son equivalentes al tener la
misma tasa de flujo y la misma cada de presin a igual temperatura del. sistema
de tuberas . En la figura 4 se representa una tubera(A) y su equivalente tuberas
(B)
Figura 4 Sistema de Tuberas Equivalentes
P1 LA A P2 P1 LB A P2
--------- --------------------- --------- --------- ------------ ----------
DA DB
Al utiliza la ecuacin de Weymouth, para determinar la tasa de flujo la frmula es:
G=C(A) xDA
8/3
1
]
1


A
L
P P
2
2
2
1
= CW(A) xDB
8/3

B
L
P P
2
2
2
1

(155)
En la ecuacin (155) las presiones de entrada y salida se pueden cancelar, ya que
son las mismas, luego la frmula queda en una forma reducida, como una funcin
de los dimetros y la longitud de la tubera: la ecuacin es:
LB=
A
A
B
L x
D
D
1
]
1

3 / 8
3 / 8
(156)
A partir de los mismos criterios se puede deducir una ecuacin de Panhandle, que
permita determinar la longitud equivalente, para lo cual se tiene que:
LB=
A
A
B
xL
D
D
96 , 4
1
]
1

(157)
En las ecuaciones (156 y 157) (LB) representa la longitud equivalente.
Dimetro Equivalente Este parmetro se puede utilizar para determinar el
nmero de tuberas pequeas, arregladas en paralelo, que forman un lazo, como
en el caso de un sistema de tuberas mltiples o cualquier otro sistema
equivalente. El dimetro equivalente, se puede determinar para Weymouth y
Panhandle: Para Weymouth se utiliza la siguiente frmula
nA=
3 / 8
3 / 8
A
B
D
D
(158)
Donde: (nA) = Nmero de tuberas de menor dimetro ;(DB)

= Dimetro de la
tubera nueva; (DA)

= Dimetro de la tubera inicial. Ahora el Dimetro Equivalente,
segn Weymouth se obtiene con la ecuacin:
DE=
B
B
A
D
L
L
3 / 16
1
]
1

(159)
El Dimetro Equivalente, Segn Panhandle. En este caso hay que tener cuidado,
ya que la frmula no determina directamente el nmero de tuberas pequeas, que
habra que colocar en el sistema, tal como lo predice la frmula de Weymouth, ya
que deben ser adaptadas, para que sean capaces de conducir un cierto flujo en
las mismas condiciones de presin, longitud y temperatura, que de una tubera de
mayor dimetro. Luego para Panhandle la Ecuacin es:
nA=
1
]
1

53 , 2
53 , 2
A
B
D
D
(160)
Cuando se utiliza la ecuacin (158 o 160) es importante sealar que la capacidad
de flujo equivalente no esta determinada por la relacin de reas de la seccin de
tuberas. Este es un error que se comete a menudo en el diseo de tuberas,
error que se debe, en lo fundamental, ha que el mtodo no asume el aumento de
la friccin en las tuberas de menor dimetro. La utilidad de la longitud y dimetro
equivalente es que pueden simplificar la resolucin de algunos problemas
complejos, como es el caso, cuando se dispone de dos lneas paralelas de igual
longitud (tal como se representa en la figura 5.
Para que se cumpla lo referido en la figura 5, se requiere que las tuberas se
expresen en trminos de su longitud equivalente. La longitud equivalente
( )
e
L
se
define como la longitud de una tubera recta, que dara la misma cada de presin
Figura 5 Sistema de Tuberas de Longitud Equivalente
La ; Da ; a
-----------------------------------------------
A B
-------------------------------------------------
Lb ; Db ; b
------------------------------------
Le ; De ; T
que una vlvula o un accesorio del mismo dimetro nominal bajos las mismas
condiciones de flujo. Cuando se transporta un fluido en estado estacionario por
una tubera de dimetro uniforme, se origina un patrn de distribucin de velocidad
en interior de dicha tubera. Cualquier impedimento en el sistema que ocasione el
cambio de direccin de toda la corriente o parte de ella, alterar el patrn y creara
turbulencia la cual, causa una prdida de energa mayor que la normalmente se
pierde si no existiese la restriccin. En este caso se determina el dimetro
equivalente, y posteriormente se aplica la siguiente frmula
Le=
2
3 / 8 3 / 8
3 / 8
1
]
1

+
B A
e
D D
D
xLAB (161)
Para en sistema original se tiene:
Figura 6 Sistema de Tuberas Equivalente en Serie
T PE ;D1,L1 P1;D2,L2 P2;D3,L3 PS
Sistema Original-------------------------------------------------------------
T LE ,D PS
Sistema equiv----------------------------------------------------------------------
(PE
2
-PS
2
)=(PE
2
-P1
2
)

+(P1
2
-P2
2
) + (P2
2
-PS
2
)=
3
2
3
2
3 / 16
2
2
2
2
3 / 16
1
2
1
2
xL C
xL
xD C
xL
xD C
xL
T T T

+ +
(162)
Para un sistema de (n) tuberas se utiliza la siguiente ecuacin:
(PE
2
-PS
2
)=
3 / 16
1
2
2
i
n
i
i
T
D
L
C

(163)
(PE
2
-PS
2
)=
3 / 16
1
2
2
i
n
i
e
T
D
L
C

(164
Tambin se puede deducir lo siguiente:
3 / 16
1
3 / 16
i
n
i
i
e
D
L
D
L

(165)
Si se fija D, la ecuacin queda: LE =D
16/3
x

n
1 1
3 / 16
i
i
D
L
(166)
Mtodos Utilizados para Incrementar la Tasa del Caudal en una Tubera de
Gas. Existen varias formas para aumentar la cantidad de gas a ser transportado
por un sistema de Gasoductos, estos son:
a.- Incrementar la presin de entrada. Si se aumenta la presin de entrada al
gasoducto, del tal forma que (PE

>PE)

debera de incrementarse el caudal de flujo
de la tubera, y se utiliza el smbolo ( n), para indicar el caudal incrementado por
al tubera. Mientras que el caudal transportado por la tubera, antes de manipular
el sistema se simboliza como ( o). Ahora, hay que tener en cuenta que la tubera
debe de soportar el aumento de la presin de entrada, sin que se presenten
problemas operaciones, con el objetivo de evitar prdidas en el flujo. El incremento
en la presin de entrada se presenta en la figura.7
Figura 7 Incremento de Caudal en una tubera de gas
PE o D L PS
------------------------------------------------
P'E n L D PS
--------------------------------------------------
Si, se cumple que P'E > PE, luego n > o
b.- Reemplazando parte de la tubera vieja por una nueva de mayor dimetro
Si esto ocurre debe de aumentar la eficiencia del gasoductos, luego se tiene que
cumplir que: Dn > DO
c.- Colocacin de un lazo. La capacidad de flujo de una tubera se puede
incrementar, sin que haya que hacer disminuir la cada de presin, para que esto
ocurra se tiene agregan un lazo al sistema de tuberas. El lazo agregado, puede
ser de igual o menor dimetro del de la tubera original. La importancia de la
instalacin del lazo, es que puede incrementar la capacidad de transporte de
caudal por la tubera original, con una cada de presin menor. El lazo puede tener
la misma o menor longitud que la tubera original. En la figura 8 se observa un
esquema de colocacin de un lazo en la tubera original
En la figura se tiene una tubera de longitud (X), con una presin de entrada (P1) y
presin de salida (P2).La tubera transporta un caudal de ( 0). Sin alterar las
presiones se requiere incrementar la tasa de caudal hasta( N). Para, ello se
colocar un lazo de dimetro igual o diferente en la tubera original. El aumento
de caudal se puede calcular a travs de los criterios de Weymouth o Panhandle.
1.- Longitud del Lazo, segn Weymouth. En caso se utiliza lo siguiente:
o=CxD
8/3
x
L
P P ) (
2
2
2
1

(167)
Sin alterar los valores de las presiones terminales (P1 y P2), se coloca un lazo, el
cual tiene una longitud (X), y que adems tiene un dimetro igual al de la tubera
Figura 8 Colocacin de un Lazo en la Tubera Origina
original, luego la tasa de flujo, para esta seccin ser:
n = C xD
8/3
X L
P P

) (
1
3
2
1
(168)
La tasa de flujo en cualquiera de las secciones ser:
n /2= C xD
8/3
X
P P
2
3
2
1

(169)
En vista que (P/Z)
2
contra L es una relacin lineal, luego:
(P1
2
-P3
2
) =(P1
2
-P3
2
)+ (P3
2
-P2
2
) (170)
Al reemplazar los valores de la ecuacin (170) en las ecuaciones anteriores queda
(P1
2
-P2
2
)=
3 / 16 2
2
xD C
xL
o

(171(P1
2
-
P3
2
) =
3 / 16 2
2
4 xD xC
xL
n

(172)
Luego se tiene lo siguiente (P3
2
-P2
2
) =
3 / 16 2
2
) (
xD C
X l x
n

(173)
3 / 16 2
2
3 / 16 2
2
3 / 16 2
2
) (
xD C
X L x
xD C
xX
xD C
xL
n n o

+ +

(174)
Al simplificar la ecuacin (174) queda, una ecuacin que permite determinar la
longitud del lazo que se debe de colocar en la tubera original, para incrementar la
tasa de caudal, segn Weymouth:
X =
1
]
1

1
]
1

2
2
) (
) (
1
3
4
n
o
L

(175)
En donde: (X) =longitud del lazo en millas; ( 0)= caudal original transportado por
una tubera en (PCND) ; ( n) =caudal que se desea transportar por la tubera y
(L)= longitud de la tubera original. La ecuacin (175) es vlida, cuando el dimetro
del lazo es similar al de la tubera original. Luego si el dimetro del lazo es
diferente, las ecuaciones seran:
o =C xDo
8/3
L
P P
2
2
2
1

(176)
n = C x(Do
8/3
+Dn
8/3
)
5 , 0
2
3 1
2
1
]
1


X
P P
(177)
o = C xDo
8/3

5 , 0
2
3 3
2
1
]
1

X L
P P
(178)
N = CW x(Do
8/3
+DN
8/3
) (P3
2
-P2
2
)
0,5
/(L-X)
0,5
(179)
N /2 = CW xDo
8/3
(P1
2
-P3
2
)
0,5
/X
0,5
(180)
Partiendo de la validez de la ecuacin (169) se obtiene:
2
2 / 8
2
1
]
1

o
o
CxD
L x
=
2
3 / 8
2
2
2
3 / 8 3 / 8
2
1
1
]
1


+
1
]
1

+ CxD
X L x
C D D
X x
n
n o
n

(181)
[ oxL
0,5
/CWD
8/3
]
2
=[ NxX
0,5
/(Do
8/3
+Dn
8/3
)]
2
1/C
2
+[ Nx(L-X)
0,5
/CWDo
8/3
]
2
(182)
Reacomodando la ecuacin (182) se obtiene
( ) [ ]
( ) [ ]

'

2
3 / 8 3 / 8 3 / 8
2
/ 1
/ 1
N O O
N O
D D D
X

(183)
La ecuacin (183) representa el clculo de la longitud del lazo, que se debe
colocar a la tubera original, segn Weymouth, cuando el dimetro del lazo es
diferente al dimetro de la tubera original. En algunas ocasiones es necesario
incrementar la capacidad de un sistema de redes y tuberas, conformada por dos o
ms tuberas paralelas, y se utiliza un lazo en toda la extensin de la tubera. En
este caso
D0
8/3
=

n
i 1
Di
8/3
(184)
Cuando esto sucede la longitud del lazo se determina por la ecuacin (183)
2.- Longitud del Lazo, segn Panhandle: En este se realiza el mismo
procedimiento de Weymouth, cuando se establece un lazo parcial en la tubera
original del mismo dimetro. En este caso la ecuacin, resulta ser:
X=(1,3438)
L
n
o
1
1
]
1

,
_

2
1

(185)
En donde :(X)=longitud del lazo en millas; (L)= longitud de la tubera original ( 0 )=
tasa de flujo de la tubera original en PCND y ( n) =caudal que se quiere
transportar Si el dimetro del lazo es diferente a la tubera original, la frmula es:
( ) [ ]
( ) [ ]

'

96 , 1
53 , 2 53 , 2 53 , 2
96 , 1
/ 1
/ 1
N O O
N O
D D D
X

L (186)
La ecuacin (186) es vlida para determinar la longitud del lazo, segn Panhandle,
cuando el dimetro del lazo es diferente del de la tubera original y: ( 0) =
Capacidad de la tubera original en condiciones iniciales de (P1 y P2) en PCND;
( n) = Nueva capacidad de la tubera en PCND;(DO)=dimetro de la tubera
original en pulgadas ;(Dn)= dimetro de la seccin enlazada en pulgadas; (L) =
longitud de la tubera original en millas y (X) = longitud del lazo en millas.
Ejemplo: Una tubera que tiene una longitud de 70 millas y un dimetro de 12
pulgadas transporta 25 MMPCND. Cual debera ser la longitud del lazo de 10
pulgadas de dimetro que habra que colocar a la tubera original, para aumentar
la capacidad de Transporte en un 60%?
Utilizando la Frmula (186), se tiene:
( ) [ ]
( ) [ ]
millas x X 89 , 49 70
12 10 / 10 1
40 / 25 1
96 , 1
53 , 2 53 , 2 53 , 2
96 , 1

'

Correccin del Caudal por Diferencia de Nivel La ecuacin general de flujo,


segn Weymouth ha sido corregida por diferencia de nivel y quedo de la siguiente
forma:
CN=(155,1)
50 , 0
2
2
2
1 50 , 2
1
]
1


1
]
1

xL xZ xT
C P P
xD
P
T
P P
n
CE
CE

(187)
Donde: ( CN) es la tasa de caudal corregida por diferencia de nivel, (TCE) es la
temperatura estndar (520 R); (PCE) es la presin estndar (14,7 lpca); (P1) es la
presin de entrada al sistema ;(P2) es la presin de salida del sistema; (Cn) es el
factor de correccin por diferencia de nivel ;() es la gravedad especfica del gas
al aire;

(TP)

es la temperatura de flujo o de fondo en (R);L es la longitud de la
tubera en millas;(

Zp) es el factor de compresibilidad del gas y (D) es el dimetro
de la tubera. En la ecuacin de correccin por diferencia de nivel, para determinar
el factor de transmisin se utiliza la siguiente ecuacin:

,
_

e
K
xD
f
) 7 , 3 (
log
1
(188)
En donde Ke se considera la rugosidad efectiva y el factor de correccin por
diferencia de nivel es:
Cn=
P P
P
xT Z
xP h h
2
2 1
) )( 0375 , 0 (
(189)
En donde:(h2 -h1 ) es la diferencia de nivel en pies;(PP)=presin promedio
logartmica ;(TP)= temperatura de flujo o temperatura promedio y (ZP) es el factor
de compresibilidad Si la Constante (C) se escribe de la siguiente manera:
C=
5 , 0 5 , 0 5 , 0
) ( ) ( ) (
) 1 , 155 (
f x T x x P
xT
P CE
CE

(190)
Luego la ecuacin (173) en forma simplificada queda:
CN=CxD
2,5
5 , 0
2
2
2
1
1
]
1


L
C P P
n
(191)
El parmetro presin, tanto de entrada; como salida puede determinarse en las
tablas por la relacin (P/Z)
2
Si la correccin por diferencia de nivel se hace
directamente en la ecuacin de Weymouth para el caudal de flujo quedara:
=CWD
8/3
5 , 0
2
2
2
1
1
]
1


L
C P P
n
(192)
Cada de Presin de Velocidad de Flujo en Tuberas de Gas. El flujo de fluidos
en un sistema de tuberas esta siempre acompaado de rozamiento de las
partculas del fluido entre s y, consecuentemente, por prdidas de energa
disponible. Esto, lgicamente significa una existencia de prdida de presin en el
sentido del flujo. La determinacin exacta de la prdida de presin de un fluido
compresible que circula por una tubera requiere un conocimiento de la relacin
entre presin y volumen especfico.
Ecuacin para Evaluar la Prdida de Presin: Una de las ecuaciones que se
utiliza mucho para evaluar la prdida de presin, y que se fundamenta en la
Mecnica de Fluidos, y que adems tiene cierta relacin con la frmula de Darcy
Pero se debe de tener en cuenta que la prdida de presin, debida al flujo es la
misma en una tubera inclinada, vertical y horizontal. Las frmulas de cada de
presin son:
P=
D
xfxLx
2
2

(193)
P=
g xDx
xfxLx
2 144
2

(194)
En donde: () es el coeficiente de friccin, el cual se puede encontrar de las
grficas de Moody que esta en todos los textos de Mecnica de Fluidos; (L) es la
longitud de la tubera en (metros); (D) es el dimetro de la tubera en (cm); () es
la densidad del fluido en (kg/m
3
) ;(

) es la velocidad del fluido en (m/s) y (g) es la


fuerza de gravedad La velocidad mxima de un fluido compresible en una tubera
esta limitada por la velocidad de propagacin de una onda de presin que se
mueve a la velocidad del sonido en el fluido. Tal, como la presin decrece y la
velocidad se incrementa a medida que el fluido se mueve corriente abajo por una
tubera de seccin constante, la velocidad mxima aparece en el extremo de la
salida de la tubera. Si la prdida de presin es muy alta, la velocidad de salida
coincide con la velocidad del sonido. La velocidad mxima en una tubera es la
velocidad snica, la cual se expresa a travs de la siguiente frmula:

s= RT (195)
En donde: () es el cociente de los calores especficos a presin constante y a
volumen constante. La velocidad determinada por la frmula (195), por lo general
aparece en el extremo de salida o en una reduccin de seccin, cuando la cada
de presin es muy alta. La influencia de reducciones de seccin se toma en
cuenta asignando una longitud equivalente de tubera recta a cada accidente,
segn tabulaciones realizadas en base a datos experimentales, que se pueden
consultar en manuales y textos. La longitud equivalente sera la longitud de tubera
recta que producira la misma cada de presin que un accesorio si se lo
reemplazara por la tubera. Por lo tanto, en el trmino (L), queda englobado no
solo la longitud real de la tubera sino la suma de longitud real y todas las
longitudes equivalentes a accesorios .Luego la frmula (191 o 192) queda como:
P=
g Dx
x L L xfx
e i
2
) (
2
+
(196)
La cada de presin en lquidos incompresibles, se puede aplicar tambin a
fluidos gaseosos. Lo que indica que las ecuaciones utilizadas, en el manejo de
fluidos lquidos se puede utilizar en gas, y se representa a travs de la siguiente
ecuacin:
P= (P2 -P1 )=
1
]
1


n
Dxg
x xfxLx
2
2
(197)
En muchos casos es ms conveniente expresar la tasa volumtrica o tasa msica
en trminos de la velocidad del fluido:
4 2 2
2
4 2
2
) 785 , 0 (
1
) 785 , 0 ( xD
x
m
xD
f 1
]
1

(198)
En donde (D)= dimetro interno de la tubera que en este caso de expresa en pies;
(

F)= velocidad el fluido (pie / s); ( )



= tasa volumtrica en (PC/s); (m)= tasa
msica del fluido (lb/s); () = densidad del fluido en (lb/PC). La cada de presin
se puede cuantificar tambin a travs de correlaciones grficas, las cuales tienen
su valides en tuberas lisas o comerciales. Luego fundamentado en estas
correlaciones, se tiene una ecuacin, que es la ecuacin general entre los
extremos de la tubera, y se expresa como:
P
g
X P
W
g
X P
n n
+ + + + + +
2 1 2 1
2
2 2 2
2
1 1

(199)
La ecuacin (199) se reduce a
f
P X
P
+

(200)
En la ecuacin (200) se ha considerado que no hay introduccin de energa en el
sistema y que el caudal permanece constante. El Valor (PF) se define con la
ecuacin de Fanning
n
f
Dxg
x xfxLx
P
2
2

(201)
Donde : X
P
P
f


(202)
X
Dxg
xfxLx P P
n
+

2
2 1
2

(203)
En donde :() es el factor de friccin; (L) es la longitud de la tubera en pie; () es
la densidad del fluido en (lb/PC); (

) es la velocidad del fluido en (pie/s ) ; (D) es el


dimetro interno de la tubera en (pie) y (gn) es la aceleracin de gravedad
estndar en (pie/s
2
). La cada de presin queda en (lb /pulgadas
2
). Las ecuaciones
(190,191 y 192) sirven para determinar la cada de presin en una tubera, donde
no se drene ni se agregue trabajo al sistema. Todo esto es vlido si se puede
determinar con cierta facilidad el coeficiente de friccin.
La determinacin de la velocidad mxima en una lnea de gas. Esta ecuacin
tiene una gran importancia para el diseo de tuberas de transporte de gas. En
este caso, se considera la presin en los nodos y la presin de surge y se puede
calcular, segn lo siguiente:

F =

A
(204)
La constante A en sistema ingls tiene un a valor de 120
Determinacin de la Presin de Trabajo en Lneas de Transmisin. Para
cuantificar la presin de trabajo interna de las tuberas ubicadas fuera de las
refineras y otras instalaciones de procesos. En este caso la frmula vlida es:
P=
) (
) 2 (
DxFxExT
xSxe
(205)
Donde (P) = presin de diseo en (lpcm); (S)= SMYS o RCME: Resistencia Cedente
Mnima Especificada en (lpcm); (D)= dimetro interior en pulgadas; (e) = espesor de pared
en pulgadas; (F)= Factor de Construccin; (E)= Factor de soldadura,(T): Factor de
temperatura:
El espesor de las paredes de la tubera (e) se determina por:
e= c
SxExFxT
PxD
+
2
(206)
Donde :(P)= Presin de diseo expresada en libras por pulgadas al cuadrado
manomtricas (lpcm). Este es un parmetro que hay que tener bien en claro, ya
muchas personas tiene confusin entre los trminos presin de trabajo y presin
de diseo. O simplemente condiciones de trabajo y condiciones de diseo. Para el
caso de la presin la diferencia entre presin de diseo y trabajo es 20%; (D)=
Radio interno del recipiente (pulgadas); (S)= Tensin mxima del metal =35000
(lpcm), (E)= eficiencia de las juntas (friccin), (c)= Corrosin permisible
(pulgadas).En la frmula (172), por lo general se aplica un 20% de seguridad a la
presin. Por razones de seguridad se acostumbra a calcular el espesor de la
tubera con un factor adicional de 20% a la presin mnima de trabajo
Los factores F, E y T de la frmula son los siguientes valores
F E T
Tipo A, F= 0,72 Para tuberas sin costura >250F, T=1,0
Tipo B, F= 0,60 E=1,0, pero en soldaduras 300 F, T=0,967
Tipo C, F= 0,50 a fusin A134 y A139 , E=0,80 350F, T=0,933
Tipo D, F= 0,40 Soldaduras en espiral, E=0,80 400 F, T=0,900
Soldaduras apunto ASTM A-53 450 F, T=0,867
y API-5L, E=0,60
Para temperaturas intermedias se puede interpolar, y con ello obtener los valores
necesarios para realizar los clculos estimados, ya que el manejo de estos
parmetros de gran importancia para el diseo de redes y tuberas de gas, de tal
forma que los procesos sean de alta eficiencia.
Cambios de Temperatura en la Tubera :Los cambios de temperatura en la
tubera tienen una gran importancia, lo que obliga en muchos casos se debe
trabajar con temperaturas promedios, por la dificultad de tener valores de
temperatura que permitan, trabajar con cierta seguridad, que los valores tienen
cierta precisin Las variaciones de la temperatura en el sistema de fluido se utiliza
para determinar la presin. Adems se debe conocer la temperatura de riesgo de
formacin de hidratos. Una de las ecuaciones validas para la determinacin de la
variacin de la temperatura es
ln=
aL
a J T JL T
a J T JL T
g

1
]
1

+ +
+ +
) / ( ) (
) / ( ) 1 (
2 2 2
1
(207)
Donde:(T1)= temperatura en el punto inicial; (T2) = temperatura en el punto final ;L1
y L2) son la distancia del punto inicial y final, respectivamente;(J)= coeficiente de
Joule Thomson; (a) es un factor de conversin; (Q) es el calor en la seccin de
la tubera y (Tg)= temperatura de fondo o temperatura de agua. La ecuacin que
representa la transferencia de calor en un sistema de tuberas de gas se
representa, segn:
Q = (U)x(xDxL)(TP) (208)
Donde: (U) es un coeficiente de transferencia de calor; (D) es el dimetro de la
tubera ;(L) es la longitud de una seccin de la tubera que representa la relacin
(L2-L1) y (TP) representa una temperatura promedio, y una temperatura media
logartmica, cuya frmula es la siguiente:
TP=
2
ln
) (
1
2 1
T
T
T T


(209)
T1=T1- TG y T2=T1-TG (210)
Ejemplo: Una tubera que transporta gas tiene las siguientes caractersticas:
presin de entrada 720 lpcm; presin de salida 250 lpcm, longitud de la tubera 90
millas, gravedad especfica del gas al aire 0,67. Dimetro interno 12,75 pulgadas
Tipo Estndar, temperatura de flujo 75 F. Sobre la base de los datos otorgados
determinar:
a.- El mximo caudal transportado por la tubera
b.- La longitud del lazo de dimetro 8,625 pulgadas tipo 120 que habra que
colocar en la tubera para aumentar el caudal en 18%
c.- El dimetro que debera tener la tubera original para transportar un caudal de
30% mayor que el original, manteniendo constante todos los parmetros restantes
d.- La distribucin del flujo y presin de salida, si en la tubera original a la altura
de las 35 millas de la entrada se introducen 15 MM PCND, manteniendo constante
la presin de entrada.
e.- El espesor de la tubera de la tubera original
f.. La mxima cada de presin entre la entrada y salida de la tubera:
Solucin este es un problema que se puede resolver utilizando las ecuaciones de
flujo de Weymouth
a.-Tasa de flujo G= K/ L
0,5
(P1
2
-P2
2
)
0,5
=51,87 MM PCND
CW= 809,932 millas ; Di
8/3
=754,77K=611312,38
P1=725745,70(P/Z)
2
P2=77897,84 (P/Z)
2
P
=804,89
b.- Longitud del lazo o=51,87 MM PCND N=61,20 MM PCND
[1-(51,87 /61,20 )
2
]
X=----------------------------------------------- x90 =57,54 Millas
{1-[754,77/(754,77+254,38)]
2
}
c.- Nuevo dimetro D
8/3
=67,43x10
6
x9,49/(809,932x804,89)=981,60, luego el
dimetro que debera de tener la tubera sera de 14,00 pulgadas tipo estndar
d.- El esquema para resolver esta pregunta sera:
720 lpcm L=90 millas 250 lpcm
-------------------------------------------------------------------
|15 MM PCND
35 millas
En este caso queda: P1
2
-P2
2
=( /K)
2
x35+[( +15)/K]
2
x55
Caudal antes de las 35 millas 36,88 MM PCND
Caudal despus de las 35 millas51,88 MM PCND
P2
2
=P1
2
-( /K)
2
xL=725745,70-(36,88x10
6
/611312,38)
2
x35=598359,18
P2=640 lpcm, presin de salida a las 35 millas
e.- Para determinar el espesor se aplica como medida de seguridad un 20% a la
presin
f.- La cada de presin: :PF=2 x x Lx x

G
2
)/gnD ]
En este caso se necesita determinar la densidad del fluido, para eso es necesario:
PM=2/3[720

+250-(720x250/720

+250]=522,95 lpcm=537,68 lpca
Con =0,67 se encuentra en forma grfica TSC=370 R y PSC=673 lpca, luego
TSR=1,45 ;PSR=0,80 ZM=0,92 =1,82 (lb/PC)
14,73(lpca)x51,87x10
6
(PCN)x0,92x535(R )x(lbmol)x0,67x28,97 (lb)x(PC)da
CO= ----------------------------------------------------------------------------------------------------
da x1x520(R)x537,68 (lpca)x 379,63(PCN)x (lbmol)x1,82(lb)x84600(s)
CO=0,45 (PC/s)

G ==,45 (PC/s)/0,79 (P
2
)=0,57 (pie/s)
Re=(13,506)51,87x10
6
0,67x10
-6
/12x6,92x10
-6
=5,65x10
6
=0,0027
PF=2 x 0,0027 x 475200x1,82x0,57
2
)/ 32,2 x1047,12 (lb/pie
2
=
Calculo de Redes y Tuberas de Gas. El nombre. de redes y tuberas se le da a
un conjunto de tuberas dispuestas y conectadas de tal forma que el caudal que
entra haca un nudo puede seguir diversas trayectorias. El clculo de estos
sistemas, es por lo general complejo, ya que el nmero de ecuaciones que hay
que utilizar son mltiples y variadas. En la prctica se siguen procedimientos de
clculo que permiten hacer ajustes, circuito a circuito, de tal forma que haya una
compensacin progresiva hasta que se satisfaga las siguientes condiciones:
a.- Que el caudal que entra hacia un nudo sea igual que el que sale del mismo.
b.- Que la cada de presin entre dos nudos de una malla debe ser la misma
independientemente del recorrido que siga el fluido entre los nudos. Esta
condicin equivale a la afirmacin de que la suma algebraica de las cadas de
presin alrededor de cualquier circuito es nula. Esto no significa otra cosa que el
caudal de entrada debe ser igual que el caudal de salida en todos los nudos y
tambin en el circuito, es decir se debe de cumplir que:

n
i
fi
h
1
0
(211)
Si se toman como positivos aquellos valores de (hf) que no originan una cada de
presin cuando se recorre el circuito en la direccin del flujo, y se toman como
negativo los que corresponden a un aumento de la presin al pasar el nudo a otro
recorriendo el circuito, en direccin contraria a la del flujo.
En la figura 9 se puede observar
fAB
h
y
fBC
h
tienen valores positivos, mientras que
fCD
h
;
fDE
h
y
fEA
h
Tienen valores negativos
En el esquema de definicin de la figura 9, para el circuito ABCDEA, segn el
recorrido que indica el orden de presentacin de los nudos en la figura. Las
prdidas que pueden calcularse mediante la ecuacin de Darcy- Weisbach se
expresa, normalmente en el clculo de redes en la forma:
f
h
=
n
r (212)
Donde:
g DA
fL
r
2
2

(213)
En la ecuacin (211) () es el factor de friccin de Darcy, (L) es la longitud de la
Figura 9 Esquema de una Red de Tubera
tubera;(D) es el dimetro,(g) es la fuerza de aceleracin de gravedad y(A) el rea
transversal. Si el flujo es de turbulencia desarrollada sobre los contornos rugosos
() depende de
( ) D /
y por lo tanto( r) ser funcin del dimetro, del tipo de
material y de la longitud. El factor (n) es el exponente de al velocidad en la
ecuacin de Darcy- Weisbach y por lo tanto tiene un valor de (2)
Cuando se trata de analizar una sola tubera los problemas de anlisis de clculo
no son difciles. Pero, cuando se trata de analizar una sistema de redes y tuberas
los problemas de hacen complejos. En vista que el gas puede fluir desde la fuente
hasta los nodos de consumo, y en diferentes vas y a distintas tasas de flujo es por
ello, que el clculo de unos sistemas de tuberas es por lo general, de alta
complejidad. Luego es necesario especificar el caudal en cada tramo y la presin
en cada nodo La complejidad de los clculos implcitos en una red de tuberas de
gas dificultan su diseo y las posibilidades de predecir su comportamiento futuro.
Los primeros anlisis del problema conllevaron a tabular algunos parmetros, con
el objetivo de hacer ms operativas las ecuaciones de flujo de gas, sobretodo en
tuberas horizontales, las cuales se aplicaron en forma generalizada, sobre la base
de las ecuaciones de Weymouth y Panhandle. Cuando se facilito el uso de estas
ecuaciones, se comenz la solucin sencilla de las redes de gas. Cuando se
introdujo la ecuacin de Weymouth en el concepto de red de gas, originalmente
presentado por otros autores, se hizo ms fcil el estudio del sistema de redes de
transporte de gas.
En la solucin de problemas de redes, las prdidas menores se incluyen como
longitudes equivalentes. En la prctica, los problemas de redes se resuelven por
mtodos de aproximaciones sucesivas, aunque en la actualidad con el desarrollo
de los simuladores, todos estos clculos se realizan en una forma ms fcil, rpida
y precisa. Un mtodo de clculo de redes y tuberas fue el desarrollado por Ard
Cross, en el cual se supone un caudal para cada tubera de tal forma que se
satisfaga la ecuacin de continuidad en cada nudo.
Mtodo de Hardy Cross para el Clculo de Tuberas de Redes de Gas. Este
Mtodo se debe de seguir los siguientes pasos:
a.- Se supone una distribucin de caudales que satisfaga la ecuacin de
continuidad en cada nudo y que corresponda a la mejor hiptesis apreciativa
posible
b.- Se calcula la prdida de energa en cada tubera por la frmula (190) y se
determina:

n
i
n
i
n
f
r h
1 1
(214)
La ecuacin (214) debe ser utilizada en cada circuito. Si la hiptesis de caudales
hubieran sidos correctas se tendra que (

0
f
h
), en caso que en algn circuito
la sumatoria no sea cero se procede de la siguiente manera:
1.- Se determina
( )

1 n
nr
en cada circuito
2.- Se establece un caudal de correccin:
1


n
n
nr
r

(215)
El caudal de correccin se aplica en el mismo sentido en todas las tuberas del
circuito, sumndolo a los caudales que tienen direccin contraria a la del
movimiento de las agujas del reloj y restndolo a las tuberas en las cuales circula
el flujo en direccin del movimiento de las agujas del reloj.
El mtodo de Hardy Cross puede ser planteado tambin de la siguiente forma.
Aunque, es necesario sealar que este mtodo tiene algunas diferencias con el
mtodo original del mismo autos. Los cambios se fundamentan en el cambio de
ecuaciones, como tambin al reducir las mallas a sistema equivalente, con esto se
introduce una simplificacin notoria del manejo del sistema. El fundamento
matemtico de los mtodos de clculo utilizados en redes de gas tiene su base en
la teora general de Hardy Cross, las cuales provienen de las leyes de Kirchoff.
Estas leyes establecen lo siguiente:
a.- En todo nudo, la sumatoria de los flujos que entran y salen es igual acero
b.- En un circuito cerrado o red, la suma de las prdidas de carga es igual a cero
Para la explicacin de este mtodo se muestra la figura 10:
En cada nodo de la figura (10) se tiene que cumplir la primera ley de Kirchoff:
T= 12+ 14 (216)
Figura 10 Esquema de una Red Para el Mtodo de Ard Cross
14= 4+ 43 (217)
12= 2+ 23 (218
3= 23+ 43 (219)
La prdida de carga total (h) para una cierta longitud de tubera (L) y una prdida
de carga unitaria (

) es igual a:
h = L
n
(220)
La resistencia de la tubera: r =L (221)
El procedimiento para cerrar redes de gas se fundamenta en el clculo de un
caudal de ajuste( o) que se hace para el caudal de flujo ( o) previamente
asignado, de tal manera que la nueva tasa de flujo en el tramo referido ser:
n = o + (222)
En donde:( n) = Caudal corregido; ( o) = Caudal original asignado al tramo y
( o) = Correccin del caudal de flujo. S se supone que se introduce en la red
una tasa de flujo ( 1).El objetivo de este caudal es irrigar el sistema y descargar
por los nodos 2,3 4, luego se cumple que:
1 = 2 + 3 + 4 (223)
Se escoge una distribucin inicial del flujo de gas en el sistema ( 12; 23; 43;
y 14). Y con base en ello, se calcula el factor de correccin del caudal ( o). La
nueva tasa de flujo en cada tramo ser el caudal anterior, ms el valor corregido,
dando origen a lo siguiente::
n = o + o
(224)
12)corr = 12 + o (225)
23)corr = 23 + o (226)
Las leyes de Kirchoff siguen siendo vlidas en cada uno de los nodos de la red, y
la prdida de carga total con el caudal corregido debe ser:
h=r ( O + O )
n
(227)
h=r ( O
n
+ (n o
n-1
)/1) O+..+ O
n
(228)
En vista que ( O) es un valor pequeo se elimina de la ecuacin (206) y queda:
h=r ( O
n
+ (n o x O
n-1
(229)
La sumatoria de las prdidas de carga en la rede ser:
h=r O
n
+ n o x r O
n-1
(230)
Para que se cumpla la segunda ley de Kirchoff, se tiene que cumplir que (

h=0)
0=

n
i
r
1
+ O
n
+n r

n
i 1
O
n-1
O (231)
En donde: O =-[(

n
i 1
r O
n
)/ (n

n
i
r
1
o
n-1
)] (232)
Si para el calculo del caudal en tramo se utiliza W=KW[(P1
2
-P2
2
)/L]
0,5
. Luego se
tiene que:
P
2
= K
-2
x
2
xL (233)
Al comparar la ecuacin (233) con la (216) se obtiene hf= r
n
y luego
queda:
H=
2
2
2
2
2
1
1
P
Z
P
Z
p

,
_

,
_

(234)
Luego entonces el factor de correccin ( o), quedara:
o=[(

n
i 1
i
2
xLi)/(2

n
i 1
iLi)] (235)
Mtodo Modificado de Hardy Cross: Este mtodo se aplica en la solucin de
redes con varias fuentes o insumos y mltiples descargas. Su objetivo es
balancear el caudal que entra por las diferentes estaciones. La distribucin del
flujo se logra con el ajuste sucesivo de la tasa de flujo. El procedimiento de clculo
puede implicar la reduccin de la malla original a una equivalente de dimetro
comn, con la cual la determinacin del factor de correccin ( o) es ms simple..
Cuando se trate de un mayor nmero de nodos de suministro, se recomienda
incluir, como mnimo, cada nodo en una de las conexiones. El enlace entre las
fuentes se tomar como una malla adicional. Se calcula el factor de correccin
para cada malla o conexin, hasta que el valor absoluto del factor de correccin
sea despreciable.
Mtodo de Renouard Este mtodo supone que si se cumple la ecuacin (216), y
que adems se tiene.
h' =n r
n-1
(236)
Esto significa que la ecuacin (223), se escribir como:
0=

n
i 1
h + o

n
i 1
h' (237)
Mtodo de Demallaje Simplificado: Este mtodo reduce el nmero de mallas de
la red .El mtodo consiste en eliminar los tramos intermedios y se distribuye el
flujo de cada tramo cortado, hacia los respectivos nodos de alimentacin, de tal
manera que la solucin se simplifique. Luego se trabaja el sistema hasta obtener
un valor despreciable de ( o< 0,009). Para ello se aplica la ecuacin (224)
obtenida por Hardy Cross
Mtodo de Demallaje Simplificado Aplicado a Varias Fuentes y Mltiples
Salidas Este mtodo consiste en distribuir el flujo que llega por dos o ms fuentes
en una malla cuyos tramos crticos han sido cortados La direccin del flujo se
considera positiva en el sentido de las agujas del reloj. En general, se puede
observar que todos los mtodos utilizados para el clculo de redes de tuberas de
gas tienen que tomar en cuenta una serie de parmetros, sin los cuales el
porcentaje de error tendr una alta significancia.
Mtodo de Solucin de redes por Ensayo y Error Este fue importante en un
tiempo pasado, ahora con el desarrollo de los mtodos computacionales ha
perdido su vigencia, para dar paso a los modelos de simulacin:
Simplificaciones necesarias en l calculo de una red de Gas En general, el
clculo de una red de gas implica la determinacin de la direccin y la tasa de flujo
en cada uno de los tramos y el conocimiento de la presin en los nodos del
sistema. Para la utilizacin de la mayora de las ecuaciones ser necesario
conocer previamente el dimetro Aunque la reduccin de la red de tubera a un
sistema equivalente simplifica el clculo del dimetro, por cuanto la distribucin del
flujo es inicialmente independiente del dimetro de la tubera, y se representa a
travs de la siguiente ecuacin:
P
2
=

i
2
xLi (238)
Una vez completado el anlisis del flujo, el dimetro a utilizar ser una funcin
directa de la cada de presin disponible, como se demuestra con la ecuacin:
(P
2
)=

n
i 1
i
2
xLi/Ki
2
(239)
Con la frmula (239) se puede calcular la presin en cada nodo de la red, hasta
determinar el punto de equilibrio. Si el valor del dimetro utilizado implica un error
muy alto, ser necesario seguir hasta que el error sea insignificante.
Reduccin de una Red a un Sistema Equivalente Al tabular los diferentes
parmetros que intervienen en las ecuaciones flujo. Por ejemplo la Ecuacin de
Weymouth, se simplifica en forma significativa, en el calculo de mallas, cuando la
ecuacin queda como;
I =Ki/L
0,5
x(P
2
)
0,5
(240)
Ahora, si cada uno de los tramos de al red tuvieran diferentes dimetros, bastara
reducir todo el sistema a un dimetro comn, en el cual la prdida de carga sera
funcin de la tasa de flujo ( i ) y de la longitud de la tubera (Li ), y queda

n
i 1
i
2
xLi (241)
Ejemplo. Un sistema de redes y tuberas transporta un fluido gaseoso..Luego se
tiene que en el punto A del sistema ingresan 3 MM PCND. Por el punto B ingresa
un fluido que contiene una alta relacin gas petrleo, por que es necesario
introducir en forma adicionar 1,75 MM PCND de gas. La presin en el punto C es
400 lpcm. La temperatura promedio del gas es 75F. La gravedad especfica del
gas fluyente es 0,63, mientras que la del gas en cabezal es 0,71. El dimetro
interno de la tubera tipo 40 es de 8,626 pulgadas, y la longitud es 15 millas.
Determinar la presin en el punto D y B del sistema:, para la resolucin de este
problema se utilizar la siguiente figura:
A D C
------------------------- --------------------------
B
3x01
6
x0,63+1,75x10
6
x0,71
El promedio de la gravedad especfica es: =----------------------------------=0,66
4,75x10
6
En la lnea CD, se tiene 433,49(520)(PD
2
-202899,8)
0,5
) x254,38
4,75x10
6
= --------------------------------------------------=
14,7(0,66 x535x15x0,89)
0,5
PD=1411,25 lpca
433,49x520(PB
2
-1411,25
2
)
0,5
x254,38
En la lnea:BD 1,75x10
6
=------------------------------------------------------------
14,7(0,0,71x3,5x535x0,89)
0,5
PB=1431,96 lpca. En realidad estas presiones deberan ser iguales
Calculo de Tuberas de Gas de Media y Alta Presin. En este caso es
necesario establecer para el dimensionamiento de las tuberas, que las mismas
transporten el caudal requerido por los equipos de tratamientos, incluyendo las
futuras ampliaciones, adems de tener en cuenta ciertas limitaciones, en
cuanto a la prdida de carga y velocidades de circulacin, para el transporte de
gas de media y alta presin, para ello se puede emplear la ecuacin de Renouard
simplificada:
P1
2
-P2
2
=48600 xGxLx
1,82
xD
4,82
(242)
En donde: P1 es la presin de entrada a la tubera en (kg/cm
2
);P2 es la presin de
salida del gasoducto en (kg/cm
2
);G es la gravedad especfica del gas al aire ;L es
la longitud de la tubera en (km); es la tasa de caudal de gas en (m
3
/ hora)
en
condiciones normales (15 C y 760 mm de Hg de presin ) y D es el dimetro
interno de la tubera en (mm) . La ecuacin (182) tiene validez cuando ( /D<150).
La longitud (L) del clculo ser la longitud real de tramo ms la longitud
equivalente de los accesorios del mismo.
Se observa que para calcular la cada de presin es necesario predimensionar los
dimetros de la canalizacin, lo que permite, adems, establecer la longitud equivalente
por accesorios, dado que tambin dependen del dimetro .Una vez efectuado el
predimensionamiento se efecta l calculo de verificacin con la formula de Renouard,
para constatar si las cadas de presin son las admisibles.
El caudal de gas que pasa por una caera es:
= A

(243)
Donde es el caudal en (m
3
/hora) a15 C y 760 mm Hg;A es el rea transversal
de la tubera en ( m
2
) y

es la velocidad de circulacin en (m/hora)


La ecuacin (243) es valida para instalaciones de gas a baja presin, donde,
prcticamente, se trabaja con la presin atmosfrica Sin embargo para presiones
mayores, debe tenerse en cuenta que el fluido se comprime por efecto de las
mismas, por lo que el caudal se incrementa en funcin de la relacin de presiones
como se indica a continuacin:
= A

(PS/PE) (244)
Donde :PS es la presin de salida del sistema en (kg/cm
2
) y PE es la presin de
entrada o presin normal (1,033 kg/cm
2
) Despejando para la velocidad y
tratndose de secciones circulares se tiene:

= xPE/AxPS=4 xPE/ PSxxD


2
(245)
Aqu:

la velocidad esta en (m/s); D es el dimetro interno de la tubera en (mm);


PE es la presin atmosfrica (1,033 kg/cm
2
Por ello al reemplazar los valores
numricos en la ecuacin (191) queda para la velocidad
x1,033x4x1000
2

= ---------------------------------------- = 365,53 ----------- (246)


3,14x d
2
x PSx 3.600 d
2
x PS
Se establece que la velocidad de circulacin del gas sea inferior a 40 (m/s) en todos
los puntos de la instalacin. Esta limitacin tiende a prevenir niveles excesivos de ruido y
erosin en las tuberas .Para efectuar el predimensionamiento de la red, se adopta con
cierto margen de seguridad una velocidad de 30 (m/s), lo que permite con la presin
absoluta de trabajo y el caudal de circulacin, efectuar el calculo de los dimetros. As,
despejando de la ecuacin (213) el dimetro queda:
D = 3,49 ( /PS)
1/2
(247)
Una vez efectuado el predimensionamiento de la red de tuberas, se efecta el
calculo de verificacin, aplicando la formula de Renouard. Conocidos los
dimetros, se calculan las longitudes equivalentes por accesorios, lo que permite
determinar la longitud de calculo a considerar en la formula. Se fijan ciertas
condiciones en las cadas de presin de la instalacin: Tramo de tubera
comprendida entre la vlvula de bloqueo del servicio y la entrada a los reguladores
primarios: la cada de presin no puede ser superior al 10% de la presin mnima
de suministro. Tramos de red interna comprendidos entre dos tramos de
regulacin: la cada de presin mxima no debe superar el 20 % de la presin
regulada al comienzo de esos tramos .Tramos de tuberas que alimentan en forma
directa artefactos de consumo: la cada de presin entre el regulador que los
abastece y los artefactos no debe exceder el 10% del la presin regulada.

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