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DISEO HIDRAULICO ABASTECIMIENTO DE SISTEMA CONTRAINCENDIO

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CONTENIDO

1. OBJETIVO 2. ALCANCE
3. CONSIDERACIONES DE DISEO EN EL ALMACENAMIENTO DE AGUA EN

TANQUES PARA SISTEMA CONTRAINCENDIO 3.1. 3.2. 3.3. Parmetros de Diseo Equipos y materiales considerados Clculos sobre la lnea de alimentacin

4. MEDICIONES EN CAMPO 5. RECOMENDACIONES

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1. OBJETIVO:

El presente bosquejo tiene como objetivo establecer los criterios de diseo utilizados para el abastecimiento de los tanques de almacenamiento de agua para el sistema contra incendio.
2. ALCANCE:

Este diseo hace referencia desde el tanque pulmn Nro. 2 hasta la Caseta de Bombas/Agua filtrada. Ubicada en los lmites de la Planta de tratamiento de Agua Filtrada Multitech del Campamento Principal Tunshuruco.
3. CONSIDERACIONES DE DISEO EN EL ALMACENAMIENTO DE AGUA EN

TANQUES PARA SISTEMA CONTRAINCENDIO: Se tomar como punto de inicio las necesidades de caudal requerido 3.1. Parmetros de diseo
Agua de pozo 227 m3 (03 tanques de 90m3 de capacidad) UNIDAD Personas GPM GPM M3 M3 HP Pulgadas Pulgadas VALOR 4000 250 500 227 270 5,7 2 1/2 1 1/2

Tipo de Agua (Origen): Volumen mnimo de agua requerida Memoria descriptiva 5029-MD-001-0: PARAMETRO Poblacin total a servir
CONSUMO DE HIDRANTES (02unidades)

Consumo Hidrante contra incendio Caudal total requerido (x 02 hidrantes) Consumo en 02 horas de servicio
SUMINISTRO A TANQUES ALMACENAM

Capacidad de almacenamiento (03 tanques en FRP) Caractersticas de la bomba B1 x 2 Potencia de motor Dimetro de succin Dimetro de descarga

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Caudal proporcionado

l/s

M3/hora

14,4

Tiempo de llenado ( 270 m3 ) Horas 18,75

3.2.

Equipos y Materiales considerados

TANQUE DE ALIMENTACIN: Tanque Pulmn Nro. 2 (Dimensiones):

1. Dimetro interior: 3500mm

2. Altura total: H= 10 000mm 3. Capacidad til: 90m3. 4. Boquilla de ingreso: DN= 3 ubicada a 9500mm del fondo del tanque. 5. Boquilla de descarga: DN= 2 ubicada a 150mm del fondo del tanque.

Equipos y Conexiones:
ITEM 1 2 3 4 DESCRIPCION DEL MATERIAL Y EL EQUIPO Electrobomba centrfuga Marca: Hidrostal / 5,7 HP / 380 V / 60 Hz Tablero de control auto soportado de 600 x 400 x 200mm Tubera de PVC SCH 80 DN=1 Vlvulas de bola PVC DN= CANT. UNIDAD 01 01 45 04 unid. unid. metros unid.

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Vlvula check PVC DN=

01

unid.

TANQUES DE ALMACENAMIENTO: Tanques Nro.17,18 y 19 (Dimensiones):

6. Dimetro interior: 3500mm 7. Altura total: H= 10 000mm

8. Capacidad til: 90m3.


9. Boquilla de ingreso: DN= 2 ubicada a 9400mm del fondo del tanque. 10. Boquilla de descarga: DN= 3 ubicada a 150mm del fondo del tanque.

3.3.

TUBERIAS DE PVC SCH 80

3.3.1. REQUERIMIENTOS DEL SISTEMA:

Segn MEMORIA DESCRIPTIVA Y ESPECIFICACIONES TECNICAS

DE REDES EXTERIORES AGUA CONTRAINCENDIO 044-MDESP-001-C, ITEM 1.8; el sistema trabajar con una presin de 120 PSI:
1.8 VOLUMEN DE ALMACENAMIENTO AGUA CONTRAINCENDIO: 227.00 M3

El caudal total requerido para el Agua Contraincendio es de 500 GPM(31.55 l/s). y con una presin

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de trabajo del sistema de 120 PSI, ,el sistema de abastecimiento de agua contraincendio ser abastecido por los tanques de agua Potable con (03) tanques de 90 m3 C/U que alcanzan un volumen de 270 m3, Volumen suficiente para dotar de agua contraincendio con una reserva de aprox. 2.27 Hras de funcionamiento.

Las tuberas en PVC SCH 80, largamente superan el requerimiento de presin de trabajo en el sistema, como se muestra a continuacin:

Ver cuadro de propiedades en el anexo 2

3.3.2. NORMATIVIDAD:

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EL REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES, en el captulo X, EQUIPOS Y MATERIALES PARA SISTEMAS DE AGUA CONTRAINCENDIOS, SUB CAPITULO VII TUBERAS AEREAS, contempla el uso de materiales termoplsticos en tuberas y accesorios usados para sistemas contraincendios. Ver anexo 1

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DIAGRAMA SISTEMA DE ALIMENTACIN A TANQUES DE ALMACENAMIENTO

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3.4.

Clculos sobre la lnea de alimentacin:

1.- El caudal de salida de la electrobomba centrfuga verificado en campo es de 4m/s y la altura dinmica que puede alcanzar es de 30m, considerando las prdidas de energa que se generan por friccin en la tubera, y cambios de direccin producto de las vlvulas y accesorios.

A.- Para calcular las prdidas por friccin en la tubera de PVC se utiliz la ecuacin de Darcy Weisbach:

hf = {l/d} v2 / 2g

Donde: = factor de friccin.

B.- Para calcular las prdidas por accesorios y vlvulas se utiliz el mtodo de Coeficiente de Resistencia K. Con la siguiente ecuacin:

ha = K v2 / 2g

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Donde: K= factor de friccin.

2.- Una vez considerado las prdidas por friccin: Tuberas, accesorios y vlvulas, obtenemos un caudal de llenado, suministrado por el sistema de:

Q = 14,4 m3 / hora

As calculamos el tiempo de llenado de los tanques de almacenamiento:

Tiempo de llenado para un tanque de 90m3 = 6 horas y 15minutos.

Tiempo de llenado para 03 tanques de 90m3 = 18 horas y 45minutos.

4. MEDICIONES EN CAMPO

Actualmente, tenemos a un operador de planta realizando los trabajos de monitoreo, operacin y mantenimiento de las plantas de tratamiento de agua y del sistema contraincendio.

Se ha podido comprobar el caudal suministrado por el sistema de Q= 14,4m3/hora y el tiempo de llenado de 6 horas 15 minutos por tanque.

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Debido a que no hemos tenido ningn incidente hasta la fecha, los tanques mantienen el volumen almacenado y no tenemos necesidad de hacer funcionar este sistema de alimentacin a los tanques de almacenamiento.

5. RECOMENDACIONES Y CONCLUSIONES:

1. No modificar el dimetro de la tubera de la lnea de alimentacin, debido a

que solo se lograra reducir la velocidad del fluido, pero no modificara el caudal de alimentacin, por lo tanto, el tiempo de llenado de los tanques se mantendra constante.

2. Si nuestra necesidad de agua almacenada es mayor a los 270m3, entonces recomendamos incrementar el nmero de tanques de abastecimiento al sistema contra incendio y no modificar el sistema implementado.

3. El material utilizado, PVC SCH 80, para la alimentacin de las bombas del

sistema Contra Incendio es recomendado por su capacidad de soportar holgadamente la presin de trabajo de 120 PSI y tener muchas ventajas comparativas respecto a materiales como los plsticos termoestables y el acero.

4. Adems la Normativa peruana contempla el uso de materiales termoplsticos para sistemas de agua contra incendio.

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ANEXO 1

REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES


CAPITULO X - EQUIPOS Y MATERIALES PARA SISTEMAS DE AGUA CONTRA INCENDIOS SUB-CAPITULO VI TUBERAS ENTERRADAS Artculo 141.- Toda tubera que est en contacto directo con el suelo. En el caso de tuberas instaladas en tneles o trincheras estas deben referirse a la parte de tuberas areas. Artculo 142.- Las tuberas enterradas deben estar listadas para su uso en sistemas contra incendios y deben satisfacer los siguientes estndares de fabricacin:

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Artculo 143.- El uso de tuberas de acero en redes enterradas no es aceptado, salvo que sea listada para ser enterrada y de uso del servicio contra incendios. Las tuberas de acero en uso externo como conexin para el departamento de bomberos son permitidas siempre y cuando se protejan internamente y externamente. Estas

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tuberas de acero slo pueden usarse entre la vlvula check y la siamesa de inyeccin. Artculo 144.- En el caso de los recubrimientos y /o forrado de las tuberas enterradas este se debe realizar de acuerdo con las siguientes normas:

Artculo 145.- Los accesorios para tuberas enterradas deben cumplir con los siguientes estndares:

Artculo 146.- Todas las tuberas enterradas debern restringir el movimiento de todo codo, curva, doblez,

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reduccin, T o tapn mediante bloques de concreto diseados con este fin. Dichos bloques no pueden ser fabricados de una resistencia no menor a la que se obtiene mediante una mezcla de una parte de cemento , dos y media parte de arena y cinco partes de piedra. SUB-CAPITULO VII - TUBERAS AREAS Artculo 147.- Las tuberas usadas para sistemas contra incendios deben exceder o por lo menos igualar los requerimientos establecidos por alguno de los siguientes estndares de fabricacin:

Artculo 148.- Los accesorios para tuberas areas deben cumplir con los siguientes estndares:

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Artculo 149.- Todo procedimiento de soldadura que se realice en redes de tuberas areas debe ser acorde con AWS B2.1.

ANEXO 2

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ANEXO 3

PRINCIPALES VENTAJAS DEL PVC Y EL CPVC

Fcil Instalacin Las tuberas en PVC y CPVC son ligeras en peso (aproximadamente la mitad del peso del aluminio y una sexta parte del peso del Acero. Las paredes interiores son lisas y sin costura. Pueden ser instaladas utilizando uno de los siguientes mtodos: 1. Soldada 2. Roscada 3. Bridada 4. Junta Ranurada ( Roll Grooved) 5. Espigo-Campana ( Push-On) Resistencia qumica El PVC y el CPVC son materiales inertes y se caracterizan por su alta resistencia a la corrosin, a los ataques qumicos debido a soluciones salinas, cidos y alkalis fuertes, alcoholes, y muchos otros qumicos. Esta tuberas son confiables en aplicaciones corrosivas y no trasmiten ningn sabor u olor ni reaccionan con los fluidos que conduce ni acta como un catalizador. No existe ninguna posibilidad de contaminacin, enturbiamiento, enlodamiento, decoloramiento o alteracin de los procesos qumicos. Resistencia mecnica Las tuberas de PVC y CPVC son muy elsticas ( resilientes) , duras y durables. Poseen una aceptable resistencia a la traccin y al impacto. Estas tuberas estn capacitadas para soportar presiones altas por perodos largos. Su temperatura Mxima de servicio es 140 f (60 c) con un esfuerzo de diseo de 2000 psi.. Resistencia al fuego El PVC y CPVC son productos auto- extinguibles y no son combustibles. Ellos cumplen con la Norma ASTM E-84 Resistencia a la Corrosin interior

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El PVC y CPVC resiste el ataque qumico de la mayora de los cidos, alkalis, sales y medios orgnicos tales como los alcoholes e hidrocarburos alifticos, dentro de ciertos lmites de temperatura y presin. Estos materiales proveen la resistencia qumica necesaria, eliminando las desventajas que tienen ciertos materiales metlicos, la fibra de vidrio, la madera, la cermica u otros materiales especiales resistentes a la corrosin que anteriormente tenan que ser usados. Resistencia a la Corrosin externa Los humos industriales, la humedad, las aguas salinas , la intemperie, o las condiciones subterrneas respecto al tipo de suelo o humedad encontradas, no afectan para nada el PVC ni el CPVC. Los araazos o abrasiones externas de la superficie no son puntos vulnerables a los ataques corrosivos. Estas tuberas pueden usarse enterradas, bajo el agua, en presencia de metales y pueden ser conectadas a metales. El PVC y el CPVC no son txicos, son inodoros e insaboros. Ellos han sido listados por la NSF ( National Sanitation Foundation) para el uso con agua potable. Libre de Corrosin Con muchos materiales para tubera, la corrosin ligera puede ocurrir. Las partculas corrodas pueden contaminar el fluido conducido por tuberas, complicando el proceso ms all, o causando mal sabor o descoloramiento. Con el PVC y el CPVC, no hay ninguna posibilidad de corrosin, por consiguiente, no existe contaminacin del fluido. Prdida por Friccin baja Las suaves superficies interiores de las tuberas de PVC y CPVC comparadas con las tuberas metlicas u otros materiales, aseguran bajas prdidas por friccin y proporcionan movimiento de flujos altos. Adems como las tuberas de PVC y CPVC no se oxidan con el tiempo, se puede garantizar que se mantendr el caudal inicial por toda la vida til del sistema de tubera. Conductibidad Trmica baja

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Las tuberas de PVC y CPVC tienen un menor factor de conductividad trmica que las tuberas metlicas, por consiguiente los fluidos conducidos mantienen una temperatura ms constante. En la mayora de los casos, el aislamiento de la tubera no se requiere. Libre de Mantenimiento Una vez que un sistema de tubera en PVC CPVC es apropiadamente seleccionado, diseado e instalado, queda virtualmente libre de mantenimiento, toda vez que no oxida, no descascara, no se pica y no se corroe. Por consiguiente muchos aos de servicio se pueden garantizar libres de mantenimiento.