UNIVERSIDAD DE CHILE FACULTAD DE CIENCIAS FISICAS Y MATEMATICAS DEPARTAMENTO DE INGENIERA CIVIL

ESTIMACIN DE LOS PARMETROS DE RESISTENCIA AL CORTE EN SUELOS GRANULARES GRUESOS

TESIS PARA OPTAR AL GRADO DE MAGISTER EN CIENCIAS DE LA INGENIERA MENCIN INGENIERA GEOTCNICA MEMORIA PARA OPTAR AL TITULO DE INGENIERO CIVIL

KAREM HEIDY DE LA HOZ ALVAREZ

PROFESOR GUA: RAMN VERDUGO ALVARADO MIEMBROS DE LA COMISIN: CLAUDIO FONCEA NAVARRO PEDRO ORTIGOSA DE PABLO SANDRA LINERO MOLINA

SANTIAGO DE CHILE ENERO, 2007

RESUMEN DE LA MEMORIA PARA OPTAR AL TITULO DE INGENIERO CIVIL Y MAG. CS. ING. MENCION ING. GEOTECNICA POR: KAREM HEIDYDE LA HOZ ALVAREZ FECHA: 15/01/2007 PROF. GUIA: SR. RAMON VERDUGO

ESTIMACIN DE LOS PARMETROS DE RESISTENCIA AL CORTE EN SUELOS GRANULARES GRUESOS

El objetivo de este trabajo es definir las metodologas ms apropiadas para obtener los parmetros geomecnicos de un suelo granular grueso, mediante el uso de muestras equivalentes de menor tamao de partculas. Los mtodos analizados corresponden al de curvas homotticas o paralelas y el mtodo de corte del sobretamao. Actualmente IDIEM cuenta con un equipo triaxial a gran escala que permite caracterizar las propiedades de resistencia al corte de suelos gruesos, que posean un tamao mximo de partculas de hasta 17 cm. La metodologa aqu analizada es aplicable tanto a proyectos menores donde el uso de este equipo no resulta econmicamente justificable como a situaciones donde el tamao de partculas es an mayor. Se utilizaron los mtodos de corte y curvas granulomtricas paralelas para evaluar la resistencia al corte de muestras extradas del lecho fluvial del Ro Maipo. Adems, para un material utilizado en la construccin de un embalse de tierra se utiliz el mtodo de curvas paralelas, ya que se dispona de los resultados del triaxial a gran escala. El estudio se basa en una serie de ensayos triaxiales tipo CID, efectuados en las diferentes muestras equivalentes, en un rango de presiones de confinamiento entre 0.5 a 4.0 kg/cm2 e igual densidad relativa. Los parmetros ngulo de friccin y mdulo de deformacin resultan similares entre muestras homotticas. Cuando por distintos efectos no es posible satisfacer la condicin de homotecia, el ngulo de friccin y el mdulo de deformacin E50 resultan diferentes para cada muestra. Por otro lado, el mtodo de corte proporciona parmetros de resistencia al corte similares al de las muestras originales. No obstante, los ngulos de friccin mximos de la muestra cortada son menores al de las muestras originales y su mdulo de deformacin inicial es mayor al de stas. Una manera de verificar que la homotecia captura el comportamiento mecnico es a travs del anlisis de las densidades mximas y mnimas. Cuando stas no son significativamente afectadas por tamao de partculas la homotecia resultar efectiva. Por otra parte, el porcentaje de finos al realizar el escalamiento no debe superar al 10% y las partculas deben ser sanas, para que la rotura de stas no sea un factor preponderante en la resistencia. De acuerdo a datos experimentales de este trabajo, el mtodo de corte resulta aplicable solo cuando el porcentaje de sobretamao del material original es menor al 20%.

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INDICE DE CONTENIDO
CAPITULO 1 INTRODUCCION Y OBJETIVOS 1.1 Motivacin 1.2 Objetivos 1.3 Sinopsis de la tesis CAPITULO 2 COMPORTAMIENTO DE SUELOS GRANULARES 2.1 Introduccin 2.2 Dilatancia 2.3 ngulo de friccin interna 2.4 Cohesin 2.5 Envolventes de falla 2.6 Nivel de tensiones 2.7 Dureza de partculas 2.8 Forma y rugosidad de las partculas 2.9 Rotura de partculas 2.10 Densidad inicial 2.11 Tamao de las partculas 2.12 Distribucin granulomtrica 2.13 Fbrica CAPITULO 3 DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA AL CORTE DE SUELOS GRUESOS 3.1 Introduccin 3.2 Mtodo de corte 3.3 Mtodo de corte y reemplazo 3.4 Mtodo de la matriz 3.5 Mtodo de curvas granulomtricas paralelas u homotticas 3.6 Teora de mezclas 3.7 Discusin de metodologas Pg. 1 1 2 2

4 4 5 10 12 13 15 20 22 24 27 28 30 31

34 34 34 37 39 42 45 50

CAPITULO 4 EQUIPO TRIAXIAL Y SUELO ENSAYADO 4.1 Caracterizacin de suelos ensayados 4.1.1 Material para triaxial a gran escala 4.1.2 Material para homotticas de muestra P-1 4.1.3 Mezcla de grava y arena del Ro Maipo 4.1.4 Material para homotticas de muestra Ro Maipo 4.2 Equipo triaxial a gran escala 4.2.1 Descripcin de equipo 4.2.2 Metodologa de ensaye 4.3 Equipos triaxiales convencionales 4.3.1 Descripcin de equipos 4.3.2 Metodologa de ensaye CAPITULO 5 RESISTENCIA DE SUELOS GRUESOS EN SU ESTADO NATURAL 5.1 Introduccin 5.2 Descripcin de la unidad Grava de Santiago 5.3 Propiedades Geomecnicas de la Grava de Santiago 5.4 Propiedades de la matriz depositacin Ro Mapocho 5.4.1 Descripcin mineralgica 5.4.2 Microscpico electrnico 5.4.3 Anlisis EDX 5.4.4 Contenido de Arcilla 5.4.5 Difraccin de rayos X 5.5 Discusin CAPITULO 6 PRESENTACIN Y DISCUSIN DE RESULTADOS 6.1 Metodologa de curvas paralelas u homotticas 6.1.1 Forma de partculas 6.1.2 Dureza de partculas 6.1.3 Comportamiento tensin-deformacin y dilatancia 6.1.4 Mdulo de deformacin 6.1.5 ngulo de friccin interna mximo 6.1.6 Envolvente de falla 6.1.7 Rotura de partculas

51 51 51 54 56 58 62 62 72 78 78 81

86 86 87 89 95 98 99 101 104 104 110

112 112 119 122 122 130 133 138 141

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6.2 Mtodo de corte 6.2.1 Forma y dureza de partculas 6.2.2 Comportamiento tensin-deformacin y dilatancia 6.2.3 Mdulo de deformacin 6.2.4 Angulo de friccin interna mximo 6.2.5 Envolvente de falla 6.2.6 Rotura de partculas 6.3 Mezcla de suelos de Ro Maipo 6.3.1 Forma y dureza de partculas 6.3.2 Comportamiento tensin-deformacin y dilatancia 6.3.3 Mdulo de deformacin 6.3.4 Angulo de friccin interna mximo 6.3.5 Rotura de partculas 6.4 Cada post peak de la resistencia 6.5 Efecto de la forma de las partculas 6.6 Efecto de la fbrica 6.7 Angulo de friccin en reposo 6.8 Densidad relativa 6.9 Discusin de metodologas utilizadas CAPITULO 7 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 7.1 Conclusiones 7.2 Recomendaciones NOTACION BIBLIOGRAFIA ANEXO A ANEXO B ANEXO C

145 147 148 151 152 153 154 155 157 158 163 164 167 168 173 176 177 180 181

184 184 188 189 191 199 207 265

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INDICE DE FIGURAS
Pg. Fig. 2.1: Comparacin de resultados de ensayo triaxial a compresin y deformacin plana. (Modificada de Cornforth, 1961, por Lambe & Withman 2002) Fig. 2.2: Variacin de la taza de dilatancia en la falla en funcin de la presin de confinamiento (Bishop, 1966) Fig. 2.3: Respuesta de arena reconstituida en funcin del plano inicial de inclinacin: (a) tensin-deformacin y (b) cambio volumtrico. (Oda 1972 modificado por Wan & Guo 2005) Fig. 2.4: Evolucin de la fbrica durante el desarrollo de la trayectoria A B C. (Wan & Guo, 2005) Fig. 2.5: Componentes del ngulo de friccin mximo (Mitchell, 1993) Fig. 2.6: Contribucin de la friccin por deslizamiento, dilatancia, rotura y reordenamiento en la resistencia drenada del suelo. (Lee and Seed, 1967) Fig. 2.7: Trabazn Mecnica en superficie macroscpica (modificado de Mitchell, 1993) Fig. 2.8: Seleccin de parmetros de resistencia al corte segn fines de diseo. (Maksimovic, 1996) Fig. 2.9: Recopilacin de resultados de ensayos de diversos estudios. (Indraratna, 1993) Fig. 2.10: Ensayos triaxiales en enrocados: (a) envolventes de falla (b) desarrollo de los parmetros de resistencia en funcin de la tensin 3. (de Almeida, 2001) Fig. 2.11: Procedimiento para obtener el desacople c- Fig. 2.12: Movilizacin de cohesin y friccin en funcin de la deformacin axial para muestras no-perturbadas de Boston Blue Clay (modificado por Bjerrum, 1974) Fig. 2.13: Envolventes para diferentes niveles de deformacin en maicillo fino (Ruta de la madera, Ortigosa, 2005) Fig. 2.14: Desacople c para una envolvente curva. Fig. 2.15: Granulometras post ensayo para (a) oxido de aluminio y (b) piedra caliza. (Lo & Roy, 1973) Fig. 2.16: Degradacin del ngulo de friccin a mayor presin de confinamiento. (Lo & Roy, 1973) Fig. 2.17: Determinacin de esfericidad y redondez de partculas (adaptado de Krumbein y Sloss, 1963) Fig. 2.18: Deformacin volumtrica para diferentes forma de partcula. (Lee & Farhoomand, 1967) Fig. 2.19: Resumen de metodologa para medir rotura de partculas (Lade et al. 1986) Fig. 2.20: Metodologa para la determinacin del parmetro Bg. (Modificado de Marsal, 1980) Fig. 2.21: Relacin entre rotura de partculas y gradacin de enrocados. (Marsal, 1980) Fig. 2.22: Relacin entre emin y emax en suelos granulares gruesos (modificado de Almeida, 2001) Fig. 2.23: Degradacin del ngulo de friccin secante en arenas. (Vesic & Clough, 1968) Fig. 2.24: Efecto de granulometra en la rotura de partculas. (Lee & Farhoomand, 1967) Fig. 2.25: Efecto de granulometra en la compresibilidad del suelo. (Lee and Farhoomand, 1967) Fig. 2.26: Medicin del ndice de vaco mnimo, emin, como funcin del coeficiente de uniformidad y angulosidad de partculas de enrocados (Biarez, 1994) Fig. 2.27: Ensayos triaxiales con diferentes mtodo de confeccin de probetas. (Mitchell, 1976) 5 7 8 9 11 11 12 14 16 17 18 18 19 20 21 22 23 23 25 26 26 27 28 30 31 31 32

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Fig. 2.28: Diferentes ordenamientos de partculas. (Verdugo, 1999) Fig. 3.1: Granulometras del material de la presa Gschenenalp (Zeller & Wullimann,1957) Fig. 3.2: Extrapolacin de la resistencia al corte en funcin de la porosidad y tamao de partcula, a una presin de confinamiento de 0.9 kg/cm2. (Zeller & Wullimann., 1957) Fig. 3.3: Distribucin granulomtrica para el basalto chancado antes y despus de ensayo. (Al-Hussaini, 1983) Fig. 3.4: Variacin del ngulo de friccin interna en funcin de la 3 (Dr=100%, AlHussaini, 1983) Fig. 3.5: Distribucin granulomtrica del mtodo de corte y reemplazo (Donaghe & Torrey, 1979) Fig. 3.6: Trayectoria de tensiones no drenadas (Donaghe & Torrey, 1979) Fig. 3.7: ngulo de friccin en funcin del contenido de grava (Donaghe & Torrey, 1979) Fig. 3.8: Esquema de un suelo con partculas de sobre-tamao (Fragaszy et al., 1992) Fig. 3.9: Granulometras del suelo prototipo y la matriz. (A) partculas de sobretamao, (B) suelo prototipo y (C) matriz del suelo ( Fragaszy et al. 1992) Fig. 3.10: Comparacin entre resultados predichos y reales. (Fragaszy et al., 1992) Fig. 3.11: Grava del Ro Maipo de la Comuna de Puente Alto (gentileza de IDIEM) Fig. 3.12: Granulometras paralelas de la presa Oroville (Marachi, 1972) Fig. 3.13: ngulo de friccin en funcin de la presin de confinamiento (Marachi, 1972) Fig. 3.14: Granulometras de las presas Ranjit Sagar y Purulia (Varadarajan et al.,2003) Fig. 3.15: Variacin del ngulo de friccin en funcin de la presin de confinamiento de las presas Ranjit Sagar y Purulia (modificada de Varadarajan et al., 2003) Fig. 3.16: Rotura de partcula en presas Purulia y Ranjit Sagar (Varadarajan et al., 2003) Fig. 3.17: Granulometra con diferentes contenidos de grava y envolventes de falla (Holtz et al., 1961) Fig. 3.18: (a) Granulometra de enrocado y arena (b) variacin del ndice de vaco mnimo en funcin del porcentaje de arena. (Marsal, 1980) Fig. 3.19: Porosidad mnima y resistencia mxima en mezcla binaria de granos (Vallejo, 2001) Fig. 3.20: Representacin esquemtica del grado de mezcla de partculas de granos finos y granos gruesos: (a) partculas antes de la mezcla, (b) sin mezcla de partculas (Rm=0), (c) mezcla completa de partculas (Rm=1) y (d) mezcla parcial de las partculas (0Rm1). (Gutierrez, 2003) Fig. 3.21: (a) Variacin de emax y emn en funcin del contenido de finos, (b) Resultados experimentales y modelacin de Su,cyc/ vo para la arena limosa de Yatesville. (Gutierrez, 2003) Fig. 4.1: Curvas granulomtricas de las muestras integrales P-1 y P-2. Fig. 4.2: Curvas granulomtricas para la determinacin de densidades mxima y mnima. Fig. 4.3: Granulometras homotticas al material P-1 Fig. 4.4: Densidades mximas y mnimas de las curvas homotticas material P-1 Fig. 4.5: Estratos de grava del sector de muestreo en el Ro Maipo Fig. 4.6: Granulometras con diferentes contenidos de grava sobre tamiz 3/8. Fig. 4.7: Densidades mximas y mnimas de las granulometras combinadas del Ro Maipo Fig. 4.8: Granulometras homotticas del material M-2

33 35 35 36 36 37 38 38 39 40 41 41 42 43 44 44 45 46 46 47

48 49 52 53 55 55 56 57 58 59

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Fig. 4.9: Granulometras homotticas del material M-3 Fig. 4.10: Densidades mximas y mnimas de muestra M-2 Fig. 4.11: Densidades mximas y mnimas de muestra M-3 Fig. 4.12: Bases del marco de reaccin para triaxial a gran escala Fig. 4.13: Componentes del quipo triaxial a gran escala. Fig. 4.14: Sello entre cmara de presin y camisa de acero inoxidable Fig. 4.15: Sistema de deslizamiento de pistn de carga y sellado de cmara de presin. Fig. 4.16: Sistema de control volumtrico Fig. 4.17: Pedestal y Cap para probeta de 60 cm de dimetro. Fig. 4.18: Molde para confeccin de probetas de 60 cm de dimetro. Fig. 4.19: Panel de control de presiones. Fig. 4.20: Cilindros hidrulicos de 500 ton. Fig. 4.21: Celda de carga interior Fig. 4.22: Disposicin de los sensores desplazamiento LVDT Fig. 4.23: Esquema de sistema de adquisicin de datos. Fig. 4.24: Disposicin general del equipo triaxial a gran escala Fig. 4.25: Secuencia de armado de molde y probeta Fig. 4.26: Esquema de probeta de 60 cm de dimetro. Fig. 4.27: Marco de carga y programa de adquisicin de datos de laboratorio docente. Fig. 4.28: Marco de carga y sistema de aplicacin de presiones del laboratorio Seccin Geotecnia. Fig. 5.1: Zonificacin de la Grava de Santiago (Flores R., 1993) Fig. 5.2: Bandas granulomtricas de la grava de Santiago (Ortigosa, 2005) Fig. 5.3: Carta de Plasticidad de la grava de Santiago (Kort et al., 1978 & IDIEM, 2004) Fig. 5.4: Probeta tallada en la primera depositacin del Ro Mapocho para ensayos triaxiales (Kort et al, 1978). Fig. 5.5: Resultados tensin-deformacin triaxial in-situ en la grava del Ro Mapocho (Kort et al, 1978) Fig. 5.6: Desacoples de cohesin y ngulo de friccin para 1 depositacin del Ro Mapocho. (Kort et al, 1978) Fig. 5.7: Traslado de probetas talladas in-situ en la grava del Ro Maipo del sector de Puente Alto. (gentileza de IDIEM) Fig. 5.8: Muestra de grava de Puente Alto y tallado de probetas para triaxial de 10 cm x 20 cm. (gentileza de IDIEM) Fig. 5.9: Envolvente de falla para ensayos triaxiales de 60cm x 120 cm y 10 cm x 20 cm (dimetro x altura, gentileza de IDIEM) Fig. 5.10: (a) Talud de excavacin para fundaciones de Edificio Isidora (Foto proporcionada por Luis Contreras) (b) Frente de excavacin en tnel del Metro de Santiago (sitio www.metrosantiago.cl). Fig. 5.11: Pelcula de arcilla en el hueco dejado por una grava en la 1ra depositacin del Ro Mapocho. (Tnel que une las calles Blanco Encalada y Arica) Fig. 5.12: Probeta tallada in-situ en el sector del metro Los Leones. (Kort et al, 1978) Fig. 5.13: Fondo de excavacin de fundaciones Edificio Isidora a una profundidad aproximada de 30 m. (Foto proporcionada por Luis Contreras) Fig. 5.14: Fotografa en microscopio ptico a partculas de vidrio volcnico. Fig. 5.15: Fotografa en Microscopio ptico con nicoles paralelos. V: Vidrio volcnico, M: Magnetita, Qz: cuarzo, OxF: Oxido de Hierro., P: Plagioclasa. Fig. 5.16: Vista general de las diferentes partculas bajo malla N 200. (SEM)

59 61 61 63 63 65 65 65 66 68 68 68 70 70 71 72 75 76 79 80 87 88 89 90 91 91 92 93 93 94 96 97 97 98 99 100

Fig. 5.17: Fotografas en microscopio electrnico de (a) vidrio volcnico y (b) minerales de mica. Fig. 5.18: Fotografa en microscopio ptico de corte transparente pulido (a) nicoles cruzados y (b) nicoles paralelos. Fig. 5.19: EDX partcula de Vidrio:(a) Grfico de intensidad de elementos (b) Fotografa SEM Fig. 5.20: EDX ptina: (a) Grfico de intensidades elementos (b) Fotografa SEM. Fig. 5.21: Ley de Bragg (Soto-Bubert et al.) Fig. 5.22: Diagrama de difraccin de rayos X sobre polvo de fraccin arcilla. Fig. 5.23: Fotografa de microscopio tipo SEM de los finos de Grava de Santiago. Fig. 5.24: Fotografa de microscopio ptico de los finos de Grava de Santiago. Fig. 6.1: Granulometras y densidades lmites de muestra A-1. Fig. 6.2: Granulometras y densidades lmites de muestra M-1. Fig. 6.3: Granulometras y densidades lmites de muestra M-2. Fig. 6.4: Granulometras y densidades lmites de muestra M-3. Fig. 6.5: Granulometras y densidades lmites de muestra P-1. Fig. 6.6: Forma de partculas de muestra A-1 (Ro Aconcagua; Gesche, 2002). Fig. 6.7: Forma de partculas de muestra M-1, material chancado (Ro Maipo; Gesche, 2002) Fig. 6.8: Forma de partculas en granulometras homotticas de muestra M-2. Fig. 6.9: Forma de partculas en granulometras homotticas de muestra M-3. Fig. 6.10: Forma de partculas en granulometras homotticas de muestra P-1: (a) muestra ensayada en equipo triaxial a gran escala, (b) muestras ensayadas en equipos triaxiales convencionales. Fig. 6.11: Rotura de partculas en ensayo triaxial a gran escala efectuado en la muestra P-1. Fig. 6.12: Comportamiento tensin-deformacin y variacin volumtrica de las curvas homotticas de la muestra A-1. Fig. 6.13: Comportamiento tensin-deformacin y variacin volumtrica de las curvas homotticas de la muestra M-1. Fig. 6.14: Comportamiento tensin-deformacin y variacin volumtrica de las curvas homotticas de la muestra M-2. Fig. 6.15: Comportamiento tensin-deformacin y variacin volumtrica de las curvas homotticas de la muestra M-3. Fig. 6.16: Comportamiento tensin-deformacin y variacin volumtrica de las curvas homotticas de la muestra P-1. Fig. 6.17: Comportamiento tensin-deformacin y dilatancia de material P-1 y P-2 de la Serie 2. Fig. 6.18: Variacin del mdulo de deformacin en funcin de la presin de confinamiento para las curvas homotticas de la muestra A-1 Fig. 6.19: Variacin del mdulo de deformacin en funcin de la presin de confinamiento para las curvas homotticas de las muestras M-1 y M-2. Fig. 6.20: Variacin del mdulo de deformacin en funcin de la presin de confinamiento para las curvas homotticas de las muestras M-3 y P-1. Fig. 6.21: Variacin del mdulo de deformacin en funcin de la presin de confinamiento para la Serie 2 del triaxial a gran escala. Fig. 6.22: Variacin del ngulo de friccin mximo producto del nivel de tensiones en la muestra A-1.

100 101 102 103 105 107 109 109 113 114 115 116 117 119 119 120 120 121 122 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134

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Fig. 6.23: Variacin del ngulo de friccin mximo producto del nivel de tensiones en la muestra M-1 Fig. 6.24: Variacin del ngulo de friccin mximo producto del nivel de tensiones en la muestra M-2. Fig. 6.25: Variacin del ngulo de friccin mximo producto del nivel de tensiones en la muestra M-3. Fig. 6.26: Variacin del ngulo de friccin mximo producto del nivel de tensiones en la muestra P-1. Fig. 6.27: Granulometras post-ensayo y original para muestras homotticas de material M-1. Fig. 6.28: Granulometras post-ensayo y original para muestras homotticas de material M-2. Fig. 6.29: Granulometras post-ensayo y original para muestras homotticas de material M-3. Fig. 6.30: Granulometras post-ensayo y original para muestras homotticas de material P-1. Fig. 6.31: Granulometras post-ensayo para muestras de segunda serie. Fig. 6.32: Porcentaje retenido por dimetro de partcula para muestras de segunda serie. Fig. 6.33: Granulometras y densidades lmites de muestras originales y de corte Fig. 6.34: Forma de las partculas de las muestras M-2, M-3 y Corte de estas. Fig. 6.35: Comportamiento tensin-deformacin y cambio volumtrico de las muestras con un 60% y 80% de partcula de sobre-tamao, y muestra equivalente de corte. Fig. 6.36: Comportamiento tensin-deformacin y cambio volumtrico de las muestras con un 20% y 40% de partcula de sobre-tamao, y muestra equivalente de corte Fig. 6.37: Variacin del modulo de deformacin, E50, en funcin de la presin de confinamiento para las muestras originales y corte. Fig. 6.38: Variacin del ngulo de friccin mximo para las muestras originales y de corte. Fig. 6.39: Granulometra post ensayo de muestras M-2(20%), M-3(60%) y Corte. Fig. 6.40: Granulometra de las muestras del Ro Maipo con diferentes contenidos de partcula de sobre-tamao. Fig. 6.41: Densidades lmites de las muestras del Ro Maipo con diferentes contenidos de partcula de sobre-tamao. Fig. 6.42: Forma de partculas de muestras de Ro Maipo con diferentes contenidos de partculas de sobre-tamao. Fig. 6.43: Comportamiento tensin-deformacin y cambio volumtrico de muestras de Ro Maipo con diferentes contenidos de partcula de sobre-tamao para un 3 de 0.5 kg/cm2. Fig. 6.44: Comportamiento tensin-deformacin y cambio volumtrico de muestras de Ro Maipo con diferentes contenidos de partcula de sobre-tamao para un 3 de 1 kg/cm2. Fig. 6.45: Comportamiento tensin-deformacin y cambio volumtrico de muestras de Ro Maipo con diferentes contenidos de partcula de sobre-tamao para un 3 de 3 kg/cm2.

134 135 135 136 141 142 142 143 144 145 146 148 149 150 151 152 154 155 156 158 160 161 162

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Fig. 6.46: Variacin del mdulo de deformacin, E50, en funcin de la presin confinamiento para las muestras del Ro Maipo con diferentes contenido de partculas de sobre-tamao. Fig. 6.47: Variacin del ngulo de friccin mximo en funcin de la presin confinamiento para las muestras del Ro Maipo con diferentes contenido de partculas de sobre-tamao. Fig. 6.48: Variacin del ngulo de friccin con el coeficiente de uniformidad para las muestras del Ro Maipo y enrocados ensayados por Marsal (1975) en equipo triaxial a gran escala de Mxico. Fig. 6.49: Variacin del ngulo de friccin mximo (a) en funcin de lo porcentaje de contenido de partculas de sobre-tamao y (b) en funcin del tamao medio, D50. Fig. 6.50: Granulometra post ensayo para mezcla del Ro Maipo, para un 3= 3kg/cm2. Fig. 6.51: Cada post peak de resistencia para diferentes contenidos de partculas de sobre-tamao. Fig. 6.52: Cada post peak de resistencia para las curvas homotticas de la muestra M-2 Fig. 6.53: Cada post peak de resistencia para las curvas homotticas de la muestra M-3 Fig. 6.54: Cada post peak de resistencia para las curvas homotticas de la muestra P-1. Fig. 6.55: Curvas granulomtricas homotticas de grava del Ro Maipo. (Gesche, 2003) Fig. 6.56: Fotografas de (a) material chancado (Gesche, 2003) y (b) natural de gravas del Ro Maipo. Fig. 6.57: Comportamiento tensin-deformacin y cambio volumtrico de muestras chancadas y naturales del Ro Maipo. Fig. 6.58: Variacin del ngulo de friccin mximo en funcin de la presin de confinamiento de las muestras chancadas y naturales del Ro Maipo. Fig. 6.59: Comportamiento tensin-deformacin y cambio volumtrico para el suelo con 0% de contenido de partcula sobre 3/8. Fig. 6.60: Angulo de friccin en reposo para la fraccin arena y grava de la muestra proveniente del Ro Maipo. Fig. 6.61: Forma de partculas de la muestra del Ro Maipo en diferentes tamaos. Fig. 6.62: Correlaciones entre los ndices de vaco emax y emn, determinados a partir de ensayos basados en la norma ASTM.

163 165 165 166 167 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 181

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INDICE DE TABLAS
Tabla 2.1: Criterios de falla para suelos granulares (modificado de Douglas, 2002) Tabla 2.2: Efecto del tamao de partcula en la resistencia al corte de enrocados. Tabla 3.1: Metodologa para la determinacin de los parmetros de resistencia al corte. Tabla 4.1: Densidades mnimas y mximas bajo 3 Tabla 4.2: Caractersticas geotcnicas de las granulometras homotticas al material P-1 Tabla 4.3: Caractersticas geotcnicas de las combinaciones del Ro Maipo Tabla 4.4: Caractersticas geotcnicas de las granulometras homotticas al material M-2 Tabla 4.5: Caractersticas geotcnicas de las granulometras homotticas al material M-3 Tabla 4.6: Propiedades de confeccin curvas homotticas de muestra P-1 Tabla 4.7: Propiedades de confeccin combinaciones granulomtrica en la grava del Ro Maipo Tabla 4.8: Propiedades de confeccin homotticas muestra M-2 con 20% de grava Ro Maipo Tabla 4.9: Propiedades de confeccin homotticas muestra M-3 con 60% grava Ro Maipo Tabla 5.1: Resultados de anlisis EDX para partcula de vidrio Tabla 5.2: Resultados de anlisis EDX para ptina que rodea las partculas. Tabla 6.1: Densidades iniciales de ensayos triaxiales en muestras M-2 y M-3. Tabla 6.2: Densidades iniciales de ensayos triaxiales en muestra P-1 Tabla 6.3: Angulo de friccin interna mximo en funcin de la presin de confinamiento para A-1. Tabla 6.4: Angulo de friccin interna mximo en funcin de la presin de confinamiento para M-1. Tabla 6.5: Angulo de friccin interna mximo en funcin de la presin de confinamiento para M-2. Tabla 6.6: Angulo de friccin interna mximo en funcin de la presin de confinamiento para M-3. Tabla 6.7: Angulo de friccin interna mximo en funcin de la presin de confinamiento para P-1. Tabla 6.8: Envolvente lineal para homotticas de muestra M-2. Tabla 6.9: Envolvente lineal para homotticas de muestra M-3. Tabla 6.10: Envolvente lineal para homotticas de muestra P-1 y ensayos a gran escala. Tabla 6.11: Envolvente parablica para homotticas de muestra M-2. Tabla 6.12: Envolvente parablica para homotticas de muestra M-3. Tabla 6.13: Envolvente parablica para homotticas de muestra P-1 y ensayos a gran escala. Tabla 6.14: Angulo de friccin mximo de la muestras originales y de corte. Tabla 6.15: Envolvente lineal para muestras originales y de corte. Tabla 6.16: Envolvente parablica para muestras originales y de corte. Tabla 6.17: Densidades iniciales de ensayos triaxiales en muestra del Ro Maipo. Tabla 6.18: Densidad relativa de confeccin y de ensayo en muestras del Ro Maipo. Tabla 6.19: Principales caractersticas de muestras ensayadas Tabla 7.1: Resumen de resultados utilizando mtodo de curvas homotticas. 139 139 140 141 141 153 153 154 156 156 174 185 Pg. 14 29 50 53 54 58 60 60 81 82 82 82 102 103 118 118 136 136 137 137 137 139

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CAPITULO 1 INTRODUCCION Y OBJETIVOS 1.1 Motivacin

En pases como el nuestro que se encuentran situados al lado de la Cordillera de los Andes, existe una significativa presencia de depsitos de materiales gruesos que van desde grava hasta grandes bloques. Para la caracterizacin geomecnica de estos materiales gruesos es comn que se presente la dificultad de no poder realizar ensayos de resistencia, por la escasa existencia de equipos capaces de ensayar suelos granulares con partculas de tamao mximo mayor a 1. Bajo estas condiciones, no es inusual que se opte por no realizar ensayos y trabajar bsicamente con informacin disponible en la literatura. Consientes de esta situacin en IDIEM se desarroll en el ao 2002 un equipo triaxial de gran escala, capaz de ensayar materiales con tamao mximo de 7. Sin embargo, no todos los proyectos permiten el uso de este tipo ensayos, ya sea por limitaciones de tiempo y/o recursos. Adems, suelos con tamao de partculas mayor a 7 igualmente requieren el uso de mtodos alternativos para evaluar sus propiedades de resistencia. Uno de los mtodos alternativos mas utilizados para evaluar los parmetros de resistencia al corte de suelos gruesos es la metodologa de curvas granulomtricas homotticas, la cual consiste en escalar el material grueso generando una curva granulomtrica paralela a la original, con un tamao mximo de partculas que sea posible ensayar en un equipo triaxial convencional. Es importante sealar que, en general, debido a las excelentes propiedades mecnicas de los suelos granulares gruesos, una adecuada evaluacin de las propiedades de estos suelos puede generar importantes optimizaciones en los diseos geotcnicos de excavaciones, tneles urbanos, fundaciones, embalses, botaderos mineros, etc.

1.2 Objetivos

El objetivo general de este trabajo es definir que caractersticas debe cumplir un suelo granular grueso para que sea factible utilizar el mtodo de granulometras paralelas en la determinacin de sus parmetro de resistencia al corte y al mismo tiempo proponer metodologas alternativas que puedan ser utilizadas en el caso que el suelo no cumplan con dichas caractersticas.

Los objetivos especficos son:

Estudiar parmetros que influyen en la resistencia al corte de suelos granulares gruesos. Recopilacin de antecedentes y discusin sobre metodologas de evaluacin de parmetros de resistencia al corte en suelos granulares gruesos. Presentar el desarrollo de equipo triaxial a gran escala de IDIEM. Anlisis y discusin sobre la resistencia inicial de la Grava de Santiago.

1.3 Sinopsis de la tesis Esta tesis se compone de 7 captulos, el presente captulo presenta una introduccin al tema que este estudio desarrolla. El Captulo 2 presenta una recopilacin de antecedes sobre las variables que afectan la determinacin de los parmetros de resistencia al corte, como son el nivel de tensiones y dilatancia. Estas variables abarcan propiedades intrnsecas del suelo como son la dureza, forma y rugosidad de las partculas, adems el nivel de rotura de partculas. Por otro lado, existen las variables que ataen a la muestra de ensayo tales como densidad inicial de probetas, tamao de partculas, distribucin granulomtrica y fbrica.

El Captulo 3 exhibe un resumen de las diferentes metodologas utilizadas para determinar la resistencia al corte de suelos gruesos y sus limitaciones. Las metodologas estudiadas son mtodo de corte, corte y reemplazo, de la matriz, y curvas granulomtricas paralelas. Tambin se presenta la teora de mezclas que permite definir el nivel de influencia en la resistencia al corte de la fraccin gruesa del suelo. El Captulo 4 presenta las propiedades geotcnicas de las muestras ensayadas y las caractersticas de los equipos triaxiales convencionales utilizados. Adems, se presenta las componentes y metodologa de ensayo del equipo triaxial a gran escala desarrollado por IDIEM. El Captulo 5 presenta los antecedentes de dos tipos de ensayos triaxiales utilizados para determinar la resistencia al corte en suelos gruesos naturales, los cuales fueron ejecutados en la Grava de Santiago. Adems, se analizan nuevos antecedentes sobre la matriz de la grava de Santiago, especficamente de la 1ra depositacin del Ro Mapocho, y como esta puede aportar en la resistencia inicial al corte de este depsito. Para ello se realizaron los siguientes estudios; descripcin mineralgica, fotografa en microcopi electrnico tipo SEM, anlisis EDX en microsonda, determinacin de contenido de arcilla y difraccin de rayos X. El Captulo 6 expone los resultados de los mtodos de curvas homotticas y de corte, junto con su discusin. Se analizan algunos de los factores que afectan la resistencia al corte como la fbrica, forma de partculas y cantidad de partculas de sobre-tamao. Adems, se estudian otras propiedades como ngulo de reposo,

cada post-peak de resistencia y la determinacin de densidad relativa en gravas. El Captulo 7 expone las principales conclusiones del este trabajo y algunas recomendaciones sobre futuras investigaciones. El estudio cuenta con 3 anexos. El primero presenta la instalacin y componentes del triaxial a gran escala de IDIEM por medio de fotografas. El Anexo B presenta tablas de datos y grfico de los ensayos triaxiales efectuados. El Anexo C presenta fotografas de microscopio electrnico de la matriz de la 1ra Depositacin del Ro Mapocho, adems de los anlisis EDX de la fraccin fina de la matriz y fotografas en microscopio ptico de esta fraccin.
3

CAPITULO 2 COMPORTAMIENTO DE SUELOS GRANULARES 2.1 Introduccin Una masa de suelos se entiende como un sistema particulado en el cual se encuentra la interaccin de tres fases: slido, lquido y gas. En ocasiones se agrega a estas tres fases los microorganismos como componente del suelo (Narsilio et al., 2005). Entre las partculas slidas se generan huecos, los cuales pueden ser llenados simplemente por aire (estado seco), por aire y agua (estado parcialmente saturado) o exclusivamente por agua (estado saturado). Por otra parte, si una masa de suelo es mirado en forma macroscpica, sta puede ser considerada como un continuo en el cual es posible definir un estado tensional interno y sus respectivas deformaciones asociadas. (Verdugo, 1998). La resistencia al corte depende del estado tensional al cual se encuentra sometido el suelo en terreno. La figura 2.1 muestra los resultados de un ensayo de deformacin plana, en el cual el suelo se puede deformar en la direccin axial y solo en una direccin lateral, mientras que la otra direccin permanece fija. El ngulo de friccin entregado por el ensayo de deformacin plana excede al ngulo obtenido por un ensayo triaxial convencional en no mas de 4 en muestras densas, esto es producto de los diferentes estados tensinales al cual es sometido el suelo. Una condicin de deformacin plana en algunos proyectos de ingeniera, como embalses de tierra, es mas realista que el ensayo triaxial (Lambe & Whitman, 2002). Al producirse un aumento del esfuerzo de corte en una masa de suelo esto inducir importantes cambios volumtricos. Esta deformacin volumtrica es producto del reacomodo de partculas y proviene bsicamente del cambio de volumen de los huecos del sistema particulado. Durante la aplicacin del corte los suelo granulares densos tienden a expandirse aumentando su volumen (dilatancia), mientras que los suelos granulares sueltos tienden a contraerse (contraccin) disminuyendo de volumen.

Fig. 2.1: Comparacin de resultados de ensayo triaxial a compresin y deformacin plana. (Modificada de Cornforth, 1961, por Lambe & Withman 2002)

Si la tendencia al cambio de volumen en un suelo saturado es impedida debido a solicitaciones rpidas, como un sismo, el drenaje de agua dentro de los intersticios es prcticamente nulo, lo cual se denomina carga no-drenada o respuesta nodrenada. Si las solicitaciones son ejercidas por una carga lenta que es permanente en el tiempo y por lo tanto permite la disipacin de cualquier incremento de presin de poros, esta situacin se denomina carga drenada o repuesta drenada del suelo. La velocidad del cambio volumtrico est controlada tambin por la permeabilidad del suelo, por ende los materiales muy permeables como gravas gruesas y limpias presentan una respuesta drenada incluso para solicitaciones rpidas. 2.2 Dilatancia Durante el desarrollo de un ensayo triaxial CID en un suelo granular inicialmente denso, cuando se llega a un estado de mxima densificacin las partculas comienzan a montarse una sobre otra, aumentando as el ndice de vaco y la resistencia al corte, este fenmeno es definido como dilatancia.

La conocida teora de Rowe (1962) que relaciona la tensin y dilatancia por medio de la siguiente ecuacin:

1 = tan 2 (45 + u ) D; 3

d Vp D = 1 p d 1

(Ec. 2.1)

Implica que el termino D de dilatancia es funcin de la razn de tensiones y la friccin inter-partcula, u, dejando fuera el efecto de la fbrica, la densidad de la muestra, la presin de confinamiento y la trayectoria de tensiones. Por este motivo es que diversos autores han desarrollado mtodos que incluyen estas caractersticas. Bolton (1986) define el ngulo mximo de dilatancia, max, y de corte, max, para un ensayo de deformacin plana por medio de las siguientes ecuaciones: 13 ( '1 / ' 3 ) max 1 sin ' max = = ( '1 + '3 ) / 2 P ( '1 / '3 ) max + 1 d (d 1 / d 3 ) max + 1 sin max = V = d (d 1 / d 3 ) max 1 13 P
(Ec. 2.2)

(Ec. 2.3)

Shanz y Vermeer (1996) extienden la Ec. 2.3 para un ensayo triaxial a compresin, con una razn dimetro/altura = 1, por medio de la siguiente ecuacin:

sin =

d V / d 1 2 d V / d 1

(Ec. 2.4)

Adems Bolton (1986) propone un ndice de dilatancia IR que es funcin de la densidad relativa y el nivel de tensin efectiva. Basndose en este estudio Shanz & Vermeer (1996) corroboran que el ngulo de dilatancia es el mismo para un ensayo de deformacin plana y un ensayo triaxial a compresin, adems este se relaciona con IR por medio de la siguiente ecuacin:

sen =

0.3I R 2 + 0.3I R

(Ec. 2.5)

I R = I D (Q ln p' ) R

(Ec. 2.6)

En la Ec. 2.6 ID es el ndice de densidad relativa, Q y R son coeficientes que toman el valor de 10 y 1, respectivamente, para arenas y p es la presin media en unidades kN/m2.
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En suelos sometidos a elevadas presiones ocurre rompimiento de partculas, esto reduce los ngulos mximos observados de dilatancia y corte, max y max respectivamente. Este efecto se observa claramente en los enrocados, es as como Bishop (1966) en la Fig. 2.2 muestra que la taza de dilatancia, (dV/d1), en la falla para un enrocado denso es mas cercana a una arena suelta que a una arena densa. Adems, se debe tener en consideracin que la angulosidad y rugosidad aumentan la tendencia a la dilatancia en arreglos densos.

Fig. 2.2: Variacin de la taza de dilatancia en la falla en funcin de la presin de confinamiento (Bishop, 1966)

La resistencia al corte de un suelo exhibe una fuerte dependencia de la fbrica y la dilatancia. La Fig. 2.3 muestra la respuesta tensin-deformacin y cambio volumtrico de una arena ensayada en compresin triaxial por Oda (1972). La probeta fue confeccionada por lluvia de arena en diferentes planos de inclinacin mientras se mantiene el mismo ndice de vaco en cada caso. Es claro que la muestra con un plano de inclinacin horizontal (=0) genera un desviador de tensiones ms alto que uno construido con un plano vertical (=90). Esto se debe a que la probeta con un plano de inclinacin horizontal dilata ms que las otras muestras (Fig. 2.3b) (Wan & Guo, 2005).

Fig. 2.3: Respuesta de arena reconstituida en funcin de un plano inicial de inclinacin: (a) tensindeformacin y (b) cambio volumtrico. (Oda 1972 modificado por Wan & Guo 2005)

Wan & Guo (2005) realizaron una simulacin bidimensional del efecto de la dilatancia en la resistencia de un material granular, al imponer una taza constante de dilatacin por medio de una razn impuesta de deformaciones volumtricas y de corte, es decir, = d V d = cte. Por ende un valor de = 0 corresponde a un estado de volumen constante o no-drenado, mientras que un valor negativo corresponde a un estado dilatante y un valor positivo a un estado contractivo. En trminos prcticos esta simulacin entrega trayectoria de tensiones en la cual se produce una condicin de drenaje parcial la cual produce cambios en la estructura del material granular, esta situacin se acerca mas a las condiciones reales de un suelo en terreno. De este modo se sometieron 300 discos de material foto-elstico a una sistema de carga biaxial, controlando las deformaciones axial y lateral (D1 y D2) de modo de mantener la taza de dilatancia, = ( D1+D2)/(D1-D2), constante. Se registra la fuerza axial y lateral F1 y F2 respectivamente, luego se grafican la respuesta del material

como una trayectoria de fuerza determinada por el desviador de fuerza (Fd=F1-F2) y la fuerza media (Fm=F1+F2). La Fig. 2.4 ilustra el desarrollo de este ensayo por medio de las trayectorias de fuerzas para diferente valores de (Fig.2.4a), el cambio de F1, Fm y F2 en funcin de la deformacin D1 para = -0.67 (Fig. 2.4b) y adems en la Fig. 2.4c sobre la fotografa del material foto-elstico se grafica por medio de barras la distribucin radial del ndice de vaco. Cuando el material inicialmente en estado denso (A, = -0.67) comienza a dilatar se generan fuerzas columnares (B) en la direccin axial desarrollando una disminucin del ndice de vaco en la misma direccin, en el punto de colapso (C) las fuerzas columnares producen una prdida de densidad en la direccin lateral. En el momento del colapso se concentran las fuerzas en la direccin axial y el nuevo ordenamiento de los discos genera zonas en la cuales algunas partculas quedan aisladas de la transmisin de fuerza debido al cambio volumtrico dilatante del material.

(a)

(b)

Inicialmente denso-A

Punto de dilatancia-B

Colapso-C

(c)

Fig. 2.4: Evolucin de la fbrica durante el desarrollo de la trayectoria A B C. (Wan & Guo, 2005)

Trabajos como el de Li & Dafalias (2000) incluye el efecto del ndice de vaco y nivel de tensiones en la dilatancia, por otro lado Wan & Guo (2004) adems incluyen el efecto de la fbrica. Una buena calibracin de estos modelos permite predecir el comportamiento de un suelo arenoso. 2.3 Angulo de friccin Interna El ngulo de friccin mximo es una sumatoria de varios acontecimientos

producidos durante la aplicacin del corte, que incluyen la resistencia al deslizamiento en los contactos entre granos, dilatancia, reordenamiento de los granos y rotura de partculas, esta ltima aumenta en importancia con el incremento de la presin de confinamiento y disminucin del ndice de vacos. La resistencia al deslizamiento entre partculas o friccin verdadera () est relacionada con los minerales que se encuentran en contacto, usualmente esta resistencia se considera constante y contribuye a la mitad o ms de la resistencia mxima (Mitchell, 1993). La rotura de granos en ensayos a altas presiones debera absorber energa, causando que el ngulo de friccin corregido por dilatancia sea mayor al ngulo de friccin de deslizamiento entre partculas. Por ende, en los ensayos a altas presiones de confinamiento la falla se produce a grandes deformaciones, y habr un aumento en la energa requerida para el remoldeo y reordenamiento de los granos (Lee and Seed, 1967). El estado donde se alcanza un volumen constante y una resistencia al corte residual se le denomina estado crtico, el ngulo de friccin interna en estas condiciones se denomina ngulo a cambio volumtrico constante o en estado crtico, CV. La Fig. 2.5 muestra cada uno de los elementos que contribuyen en el ngulo de friccin mximo (m), donde f es el ngulo de friccin relacionado con la dilatancia. Adems, por medio de un diagrama de Mohr en la Fig. 2.6 se ejemplifica la contribucin en la resistencia mxima de cada uno de estos factores.

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Fig. 2.5: Componentes del ngulo de friccin mximo (Mitchell, 1993)

Fig. 2.6: Contribucin de la friccin por deslizamiento, dilatancia, rotura y reordenamiento en la resistencia drenada del suelo. (Lee and Seed, 1967)

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2.4 Cohesin La cohesin se define como la resistencia al corte que presenta el suelo en ausencia de cualquier esfuerzo de compresin actuando sobre el esqueleto del suelo o en un plano de falla. Confirmar la existencia de la cohesin y su valor es difcil, ya que la proyeccin de la envolvente de falla hacia =0 es incierta, debido a la curvatura de la envolvente de falla, a menos que los ensayos sean realizado a presiones de confinamiento menores a 1kg/cm2 (Mitchell, 1993). En suelos granulares limpios es usual asumir una cohesin nula. Pero el anlisis retrospectivo de taludes en gravas, conduce a ngulos de friccin demasiado altos si no se considera la existencia de cohesin como resistencia al corte inicial. Adems, en resultados de ensayes en gravas limpias a baja presiones de confinamiento se obtiene una componente de resistencia inicial, que no puede ser asociada a efectos de succin, adhesin entre partculas por agentes cementantes o arcilla (Musante et al. 1987). Esta resistencia inicial o cohesin aparente puede ser interpretada como trabazn mecnica o interlocking de superficies rugosas, esta resistencia al corte se produce en ausencia de presin de confinamiento o esfuerzo normal sobre la superficie macroscpica. En la Fig. 2.7 se puede observar la superficie macroscpica y la direccin de deslizamiento debido al corte aplicado, factores que interfieren en el desarrollo de la trabazn mecnica.

n = 0
Superficie de corte Macroscpica

T
Superficie de corte Microscpica

0
Fig. 2.7: Trabazn Mecnica en superficie macroscpica (modificado de Mitchell, 1993)

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Por lo otro lado, Schofield (1999) propone que en vez de una cohesin aparente del suelo, es mejor definir la resistencia mxima como la suma del ngulo del estado crtico, ngulo de dilatancia y la trabazn mecnica, esta ltima componente depende de la taza de deformacin, presin de confinamiento y densidad del suelo. 2.5 Envolventes de falla Coulomb estableci que la resistencia al corte de un material granular esta dada por la clsica ecuacin lineal:

= c + n tan

(Ec. 2.7)

La cual muestra que la resistencia al corte aumenta linealmente con la tensin normal y supone que tanto la cohesin como el ngulo de friccin son constantes para un suelo dado. Pero en suelos granulares gruesos se ha observado que la ecuacin de MohrCoulomb pierde sentido, ya que la resistencia al corte depende de factores como la rotura de partculas, dilatancia y encaje entre partculas, todos los cuales son dependientes de la presin de confinamiento. Esto en definitiva produce una curvatura de la envolvente de falla (Chvez, 2004). Para definir la envolvente de falla en suelos granulares gruesos, tomando en cuenta la curvatura de esta, variados autores como de Mello (1977), Charles & Watts (1980) y Cea (1993), entre otros, han utilizado una ecuacin parablica del siguiente tipo:

= a ' n b

(Ec. 2.8)

Donde y n son los esfuerzos de corte y normal efectivo, los parmetros a y b son obtenidos por medio de curvas de ajuste de los resultados de ensayos. El valor de a vara entre 1.52 kPa hasta 7.44 kPa, y b vara entre 0.67 hasta 0.98, segn los datos recopilados para enrocados por de Almeida (2001). Se han desarrollado otras ecuaciones para caracterizar la curvatura de la envolvente de falla, por ello Douglas (2002) realiz una recopilacin de criterios de falla para enrocados, de la cual en la Tabla 2.1 se exponen algunos de estos criterios.
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Tabla 2.1.: Criterios de falla para suelos granulares (modificado de Douglas, 2002) Referencia De Mello (1977) Charles & Watts (1980) Indraratna et al (1993) Indraratna (1994) Ecuacin Desarrollo Envolvente de falla emprica
b

= a ' n b
= a n C C

Forma adimensional ecuacin (Ec. 2.8) .

B

de

la

Sarac & Popovic (1985)

max

= A n 0

Desarrollada desde ensayo de corte directo a gran escala en gravas y enrocados Desarrollada empricamente a partir de dos granulometras de balasto ensayadas a 3=0

Indraratna et al (1998)

'1 b = a '3 '3

m '3 '1 = '3 + C C
a

Doruk (1991)

Desarrollado desde criterio de Hoek-Brown por ajuste de resistencia a compresin simple de enrocados.

Como se observa, estas ecuaciones no incluyen una componente de cohesin, la cual se considera en el diseo geotcnico de fundaciones superficiales, taludes, pilotes, etc. Adems, los parmetros a y b de la envolvente parablica no tienen significado fsico. Es por ello que algunos investigadores como Maksimovic (1996), asignan diferentes envolventes de falla de Mohr Coulomb resistencia al corte, c y , como se observa en la Fig. 2.8. para determinados diseos geotcnicos y niveles de tensiones, obteniendo as diferentes parmetros de

Fig. 2.8: Seleccin de parmetros de resistencia al corte segn fines de diseo. (Maksimovic, 1996) 14

Los parmetros de resistencia al corte se ven afectados por diversos factores, como propiedades de las partculas (dureza, formar, rugosidad, nivel de rotura), propiedades de la muestra de ensayo (densidad, tamao de las partculas, granulometra, fbrica) y nivel de tensiones. Estos factores y sus efectos son analizados a continuacin. 2.6 Nivel de tensiones Todos los autores que han estudiado el efecto del nivel de tensiones en la resistencia al corte del suelo, concuerdan en que al aumentar la presin de confinamiento, el ngulo de friccin secante disminuye hasta alcanzar una constante para presiones mayores a 40 kg/cm2. Este hecho est asociado con la curvatura de la envolvente de falla, adems, esta disminucin del ngulo de friccin se ha atribuido al rompimiento de partculas, lo cual est directamente relacionado con la resistencia individual de cada partcula y la granulometra del suelo. Leps (1970) realiz un compendio de 100 ensayos triaxiales realizados en 15 variedades de enrocados, pero este resumen solo sugiere vagamente la influencia de la densidad relativa, la granulometra y la resistencia del tamao de partcula dominante del suelo. Este estudio arroj como resultado la Fig. 2.9, en la cual se grafican el ngulo de friccin secante en funcin de la tensin normal de falla, pero este grfico no toma en cuenta otros factores como grado de saturacin, densidad relativa y la influencia de la forma de las partculas, entre otros. Indraratna et al. (1993) considerando los resultados de la grava de Contreras y la roca de Santa Fe junto con los datos del enrocado de Greywacke, propone otro lmite de baja resistencia que es 3 ms conservativo que el lmite propuesto por Leps. Indraratna et al (1993) como se seala la Fig. 2.9 realiza ensayos con partculas de tamao mximo tal sino que un suelo gravoso. 38 mm y 25 mm para modelar la resistencia de un suelo de tamao mximo de 50 mm, por lo cual no se considera un enrocado como

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Fig. 2.9: Recopilacin de resultados de ensayos de diversos estudios. (Indraratna, 1993)

Una metodologa que toma en cuenta el nivel de tensiones en el diseo de enrocados, utilizada por Cea & Olalla (1993) y de Almeida (2001), consiste en obtener la cohesin y el ngulo de friccin en funcin de 3 a partir de las envolventes de falla que se ilustran en la Fig. 2.10a. El ngulo de friccin se define como la inclinacin de la recta tangente a la envolvente en un determinado valor de tensin 3, para la misma tensin la recta tangente corta al eje de vertical (tensin de corte) en una cohesin c, obtenindose como resultado el grfico de la Fig. 2.10b.

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Fig. 2.10: Ensayos triaxiales en enrocados: (a) envolventes de falla (b) desarrollo de los parmetros de resistencia en funcin de la tensin 3. (de Almeida, 2001)

Por otro lado, Schmertmann & Osterberg en 1960 formularon un procedimiento para desacoplar el par cohesin ngulo de friccin movilizado, par cm-m, en funcin de la deformacin axial, , en suelo cohesivos saturados. Este desacople fue aplicado en 1978 por Kort y Musante para interpretar los resultados de ensayos triaxiales a gran escala in-situ realizados en la grava de la 1 Depositacin de la Ro Mapocho, para presiones de confinamiento entre 0.22 y 0.83 kg/cm2. Dicho procedimiento consiste en obtener la envolvente del par movilizado, cm-m, para un nivel de deformacin, m, dado. En la Fig. 2.11 se ilustra este procedimiento y en la Fig. 2.12 se presenta el resultado de esta metodologa aplicada en muestras de arcilla no-perturbadas denominada Boston Blue Clay. En general, Schmertman & Osterberg observaron que la componente cohesiva desarrolla un mximo para deformaciones axiales menores a 1%, mientras que la componente friccionante requiere una deformacin mucho mayor para alcanzar su valor mximo. Adems apreciaron que al aumentar la cantidad de granos gruesos (arena) del suelo cohesivo, la componente cohesiva presenta un decaimiento ms pronunciado post-peak.
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Fig. 2.11: Procedimiento para obtener el desacople c-.

Fig. 2.12: Movilizacin de cohesin y friccin en funcin de la deformacin axial para muestras noperturbadas de Boston Blue Clay (modificado por Bjerrum, 1974)

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Este procedimiento a sido utilizado y difundido ampliamente por P. Ortigosa en Chile, por ejemplo en la Fig 2.13 se observan tres envolventes movilizadas para = 0.25% y 1.02 %y 4.1%, de un maicillo fino compactado al 95% del P.M., cada una de las cuales esta asociado a un par cm-m. Este procedimiento es til para evaluar capacidad de soporte, empujes, tensiones incluyendo el efecto de arco, etc. Todo lo anterior considera un suelo homogneo al cual se le asigna un nico desacople c-. Adems, el desacoplamiento sirve para interpretar y establecer lmites de validez de ensayos, especialmente para la compresin no confinada.

Fig. 2.13: Envolventes para diferentes niveles de deformacin en maicillo fino (Ruta de la madera, Ortigosa, 2005)

Este mtodo considera una envolvente de falla recta, pero como se menciona en los prrafos anteriores la envolvente de falla para enrocados y gravas se curva para presiones de confinamientos elevadas. Por ende, este mtodo puede ser modificado utilizando una recta tangente al inicio de la envolvente (bajas presiones), como se indica en la Fig. 2.14. Esta nueva envolvente disminuye la cohesin y aumenta el ngulo de friccin interna, respecto a la regresin lineal utilizada por Schmertman & Osterberg (1960). De esta manera el desacople c en enrocados o gravas puede ser utilizado en el caso de un diseo geotcnico a bajas tensiones.
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Fig. 2.14: Desacople c para una envolvente curva.

2.7 Dureza de las partculas Las partculas de gran tamao contienen micro-fisuras o vetillas que forman planos de debilidad a travs de los cuales se produce la rotura. Estas irregularidades no se presentan en las partculas de menor dimetro, lo cual aumenta su resistencia como partcula individual. Si se centra el inters en la resistencia individual de las partculas de menor tamao, Lo & Roy (1973) realizaron ensayos triaxiales drenados a compresin en tres tipos de materiales de similar granulometra inicial y de tamao mximo 0.5 mm. Los materiales utilizados son oxido de aluminio (aluminum oxide), cuarzo (quartz) y piedra caliza (limostone), en orden decreciente de resistencia de partculas. Los ensayos triaxiales fueron realizados en un amplio rango de presiones de confinamiento desde 25 psi (1,8 kg/cm2) a 1600 psi (112.5 kg/cm2), para cada presin se presenta en la Fig. 2.15a y Fig. 2.15b las granulometra despus de ensayo para los materiales de oxido de aluminio de alta resistencia y piedra caliza de baja resistencia. La Fig. 2.15 muestra las diferencias esperadas, es decir, el material de baja resistencia presenta mayor rotura de partculas, lo que implica una mayor deformacin volumtrica durante los ensayos. Pero si observamos los resultados presentado en la Fig. 2.16 el oxido de aluminio presenta un ngulo de friccin ms bajo que la piedra caliza, esto se atribuye a la gran reduccin del ndice de vaco resultante de la rotura de partculas en la muestra de piedra caliza.
20

(a)

(b)
Fig 2.15: Granulometras post ensayo para (a) oxido de aluminio y (b) piedra caliza. (Lo & Roy, 1973)

21

Fig. 2.16: Degradacin del ngulo de friccin a mayor presin de confinamiento. (Lo & Roy, 1973)

2.8 Forma y rugosidad de las partculas El tamao y la forma de las partculas reflejan la composicin mineralgica del material, formacin del grano y su liberacin de la matriz del mineral, transporte y ambiente de depositacin. La esfericidad y redondez puede ser estimada en forma visual al realizar comparaciones con grficos, como el que se muestra en la Fig. 2.17. Adems, las imgenes digitales facilitan el anlisis matemtico de la forma de la partcula incluido el Anlisis de Fourier, anlisis de fractal y otras tcnicas hbridas (Santamarina, 2004). Lee & Farhoomand (1967) comprobaron que un suelo anguloso es ms compresible que un suelo sub-redondeado, como se observa en la Fig. 2.18, esto se debe a que su resistencia a la rotura es relativamente menor, pues en sus bordes angulosos se produce una mayor concentracin de tensiones. No obstante, a presiones elevadas, el aumento de las fuerzas de contacto genera un intenso grado de fractura tanto en partculas angulosas como para redondeadas. Segn los ensayos triaxiales con aplicacin de vaco realizados por Vallerga et al. (1957) en partculas de igual origen y granulometra uniforme, obtuvieron que las partculas angulosas desarrollan un ngulo de friccin interna mayor que las partculas subredondeadas, esto tambin es confirmado con los resultados de Koener (1970).
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Adems, Vallerga et al. (1957) realizaron ensayos triaxiales de las mismas caractersticas en bolitas de vidrio, las cuales fueron sumergidas en cido para generar distintos niveles de rugosidad superficial, y se obtuvo como resultado que las partculas con mayor rugosidad superficial aumentan su ngulo de friccin interna hasta en 8 con respecto a las de superficie lisa.

Fig. 2.17: Determinacin de esfericidad y redondez de partculas (adaptado de Krumbein y Sloss, 1963)

Fig. 2.18: Deformacin volumtrica para diferentes forma de partcula. (Lee & Farhoomand, 1967)

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Barton y Kjrnsli (1981) relacionan el ngulo de friccin interna, por medio de la ecuacin Ec. 2.9, con la resistencia equivalente del enrocado S, expresado como una fraccin de la resistencia a compresin simple de la roca parental, con la rugosidad equivalente R y con el ngulo de friccin bsico b desarrollado en superficies planas de rocas no alteradas. Este criterio de resistencia para enrocados segn Indraratna et al. (1993) solo sirve para presiones de confinamiento bajas en el enrocado de grauvaca (greywacke). Pero segn los resultados de los enrocados de la presa de Oroville utilizados por Barton el al. (1981), estas ecuacin obtiene ngulos de friccin ms altos a presiones bajas que los obtenidos por medio de ensayos triaxiales a gran escala. Este mtodo se basa en criterios de falla en roca, pero la existencia de variados parmetros y caractersticas del suelo que influyen en la resistencia al corte provocan que esta metodologa solo se ajuste a enrocados que cumplan con ciertas caractersticas especficas.

' = R log

S + b n

(Ec. 2.9)

2.9 Rotura de partculas Lee & Farhoomand (1967) proponen que a partir de los datos habilitados en la literatura se puede sugerir que tanto la compresibilidad como el rompimiento de partculas son acelerados por la adicin de agua, el incremento del tamao de partcula en un suelo uniforme, el incremento de la uniformidad de la muestra de suelo, la angulosidad de la partculas, densidad de la muestra, la baja resistencia de las partculas individuales, el aumento de la presin confinante y la aplicacin de esfuerzo de corte. En la medicin del nivel de rotura de partculas se han propuestos diversos mtodo relacionados con la comparacin de granulometras antes y despus de ensayo, entre estos se destacan los siguientes investigadores Lee & Farhoomand

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(1967), Hardin (1985), que Lade et al. (1986) presenta por medio de la Fig. 2.19. Adems, existen mtodos basados en el cambio de superficie especfica como el descrito por Yasufuku (2003). Pero el mtodo ms utilizado es el parmetro Bg propuesto por Marsal en 1969, en la Fig. 2.20 se esquematiza la determinacin de este parmetro que es definido como la sumatoria de las diferencias positivas entre los porcentajes de material retenido en la mallas, antes y despus de un ensayo de resistencia. En la Fig. 2.21 se observa que los enrocados de granulometra uniforme presentan una mayor rotura de partculas que los enrocados bien graduados, lo que concuerda con lo expuesto por Lee & Farhoomand en 1967.

Fig. 2.19: Resumen de metodologas para medir rotura de partculas (Lade et al. 1986)

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Fig. 2.20: Metodologa para la determinacin del parmetro Bg. (Modificado de Marsal, 1980)

Fig. 2.21: Relacin entre rotura de partculas y gradacin de enrocados. (Marsal, 1980)

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2.10 Densidad inicial El parmetro ms utilizado para representar un grado de compactacin de materiales no cohesivos es la densidad relativa, DR. No obstante, debido al tamao de las partculas de los enrocados, existen dificultades experimentales en la determinacin de densidades mximas y mnimas de estos materiales. Una alternativa para controlar esta dificultad es la utilizacin de correlaciones entre el ndice de vaco mnimo (de difcil determinacin para enrocados) y otros parmetros de determinacin mas expedita (de Almeida, 2001). Por ejemplo en la Fig. 2.22 se muestra la correlacin entre el ndice vacos mximo y el ndice de vaco mnimo para enrocados y arenas.
1.4 Clean Sand (Fc < 5%) Sands with fines (5<Fc<15%) 1.2 Sands with clay (15<Fc<30%) Veiga Pinto (1979) 1.0

0.8

e min
0.6 0.4 0.2 0.0 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6

e max
Tipo de suelo Clean sand (Fc <5%) of japan (Cubrinovski & Ishihara, 2002) Sands with fines (5 < Fc < 15%) of japan (Cubrinovski & Ishihara, 2002) Sands with clay (15 < Fc < 30%) of japan (Cubrinovski & Ishihara, 2002) Enrocados de Veiga Pinto (1979) Procedimiento de Ensayo JGS Standars JGS Standars JGS Standars No convencional Ecuacin emin = 0.65 emax 0.047 emin = 0.73 emax 0.182 emin = 0.83 emax 0.364 emin = 0.80 emax 0.040

Fig. 2.22: Relacin entre emin y emax en suelos granulares gruesos (modificado de Almeida, 2001)

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A mayor densidad inicial mayor es la resistencia mxima si se compara esta caracterstica a la misma presin de confinamiento. Pero en el estado crtico, que se produce a un alto nivel de deformaciones, la resistencia es la misma para las diferentes densidades iniciales, como muestran los resultados de ensayos triaxiales drenados de Koener (1970) en arena de Ottawa. Adems, segn Vesic y Clough (1968), para un nivel elevado de presiones de confinamiento el ngulo de friccin secante es el mismo para cualquier densidad, esto se observa en la Fig. 2.23. Esto se produce ya que a altos niveles de tensin la fractura de las partculas alcanza su mayor intensidad y los efectos de dilatancia desaparecen, por ende la friccin por deslizamiento entre partculas es la que adquiere mayor relevancia y genera un valor aproximadamente constante de ngulo de friccin interna en arenas. En enrocados no se desarrolla este comportamiento, como se aprecia en la Fig. 2.9.

Fig. 2.23: Degradacin del ngulo de friccin secante en arenas. (Vesic & Clough, 1968)

2.11 Tamao de las partculas Esta caracterstica ha sido estudiada por diferentes autores y han llegado ha distintas conclusiones como se aprecia en la Tabla 2.2. Esto se debe a que han utilizado diferentes metodologas y base de comparacin. Adems, no se puede aislar el efecto del tamao de partculas tan fcilmente, ya que la resistencia al corte depende de la mayor o menor uniformidad de la granulometra, forma, rugosidad y
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resistencia de las partculas. Leussink (1965) atribuye la reduccin del ngulo de friccin con el incremento del tamao de partculas en los resultados de Marsal, a que en las probetas de grandes dimensiones la carga es transmitida por los granos de mayor tamao y los granos pequeos solo llenan los vacos sin transmitir tensiones. Por ello en las partculas de mayor tamao se concentran las tensiones y en consecuencia aumentan la rotura de estas.
Tabla 2.2: Efecto del tamao de partcula en la resistencia al corte de enrocados. D100 Metodologa de Investigador mximo Ensayo Conclusin ensayo [mm] Marachi (1972) 152 Compresin Granulometras El ngulo de friccin disminuye triaxial paralelas con el aumento del tamao de drenada partculas. Varadarajan et 80 Compresin Granulometras Para el embalse Ranjit Sagar el al. (2003) triaxial paralelas ngulo de friccin aumenta al drenada incrementar el tamao de partcula. Para el embalse Purulia el ngulo de friccin disminuye al incrementar el tamao de la partcula. Cea et al. (1994) 25 Compresin Granulometras El ngulo de friccin aumenta al triaxial paralelas incrementar el tamao de drenada partculas. Frassoni et al. 35 Compresin Granulometras El ngulo de friccin disminuye (1982) triaxial paralelas ligeramente con el aumento del drenada tamao de partculas. Thiers & 63,5 Compresin Granulometra El ngulo de friccin disminuye Donovan (1981) triaxial paralela modificada con el aumento del tamao de drenada para disminuir la partcula. cantidad de finos. Gesche (2002) 37,5 Compresin Granulometras El efecto del tamao mximo de triaxial paralelas limitando las partculas sobre el ngulo de drenada el contenido de friccin interna es despreciable. finos a un 10% Marsal (1965) 200 Compresin Granulometras con El ngulo de friccin disminuye triaxial el mismo Cu con el aumento del tamao de drenada partculas. Donaghe & 75 Compresin Granulometra El ngulo de friccin aumenta al Torrey (1979) triaxial realizada por medio incrementar el tamao de No drenada de Corte y partculas. reemplazo Zeller & 100 Compresin Corte de El ngulo de friccin aumenta al Wullimann triaxial granulometra incrementar el tamao de (1957) drenada original partculas. Al-Hussaini 76.2 Compresin Corte de El ngulo de friccin aumenta al (1983) triaxial granulometra incrementar el tamao de drenada original partculas.

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2.12 Distribucin granulomtrica Segn Terzaghi la granulometra ideal para un enrocado debe ser bien graduada, esto se atribuye a que en este tipo de granulometra el nmero de contactos entre partculas es alto, por ende las tensiones de contacto son menores. Si la granulometra es uniforme la fuerza de contacto es elevada ya que existe un menor nmero de contacto entre partculas, lo cual conlleva a un mayor grado de rotura de partculas. Lee & Fardhoomand (1967) ratifican con sus resultados, que se presentan en la Figs. 2.24 y 2.25, que un suelo grueso de granulometra uniforme (A) es ms compresible que un suelo bien gradado con el mismo tamao mximo de partculas (F). Adems, un suelo grueso de granulometra uniforme (B) es ms compresible que un suelo fino de gradacin uniforme (C,D,E). La granulometra se relaciona directamente con la densidad de los materiales granulares gruesos, y por ello diversos investigadores como Burmister (1938), Korfiatis et al. (1982) y Latham et al. (2001) han correlacionado ambos parmetros. Es as que Biarez (1994) desarrollo un grfico que relacionan el ndice de huecos mnimo con el coeficiente de uniformidad y la forma de las partculas para arenas con un contenido de finos menor al 10%, esto se aprecia en la Fig. 2.26, en ella tambin se superpone el ndice de hueco mnimo obtenidos para diferentes enrocados.

Fig. 2.24: Efecto de granulometra en la rotura de partculas. (Lee and Farhoomand, 1967)

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Fig. 2.25: Efecto de granulometra en la compresibilidad del suelo. (Lee and Farhoomand, 1967)

Fig. 2.26: Medicin del ndice de vaco mnimo, emin, como funcin del coeficiente de uniformidad y angulosidad de partculas de enrocados (Biarez, 1994)

2.13 Fbrica Los distintos mtodos de confeccin de probetas producen diferentes fbricas y una anisotropa inducida que cambia el comportamiento tensin deformacin para el mismo suelo. Ensayos triaxiales drenados a compresin de la Fig. 2.27, realizados por Mitchell (1976), muestran el comportamiento tensin-deformacin y cambio
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volumtrico es consistente con la fbrica observada. Esto es, el material ms dbil y menos dilatante fue preparado por lluvia seca, el material ms resistente y dilatante fue preparado por vibrado hmedo. La fbrica cambia con el deslizamiento y rotacin de los granos durante la compresin triaxial. Por ende, la deformacin de arenas, gravas y enrocados es influenciada por la fbrica inicial. Verdugo (1999) indica que el ordenamiento obtenido en probetas remoldadas que se observan en la Fig. 2.28a a Fig. 2.28c puede ser destruido a altos niveles de deformacin y un nuevo ordenamiento es logrado durante la ocurrencia del estado ltimo, por lo cual la resistencia ltima es independiente de la anisotropa inicial. Pero en el caso de muestras inalteradas donde se producen ordenamientos del estilo de la Fig 2.28d a Fig 2.28f, cualquier nivel de deformacin no es capaz de crear un ordenamiento comn y por ende en el estado ltimo se alcanzan en diferentes condiciones.

Fig. 2.27: Ensayos triaxiales con diferentes mtodo de confeccin de probetas. (Mitchell, 1976)

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Fig. 2.28: Diferentes ordenamientos de partculas. (Verdugo, 1999)

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CAPITULO 3 DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA AL CORTE DE SUELOS GRUESOS 3.1 Introduccin Cuando se construyeron las primeras presas de enrocados, se hizo necesario conocer la resistencia al corte de estos materiales, para lo cual se requera de equipos de grandes dimensiones. Como no se podan realizar ensayos a escala natural diferentes metodologas han sido propuestas desde los aos 60 hasta nuestros das, las cuales han utilizado equipos convencionales para determinar la resistencia de enrocados y gravas en muestras remoldadas. En el presente captulo se realiza un resumen de los mtodos ms conocidos y los resultados que estos entregan. 3.2 Mtodo de corte Zeller y Wullimann (1957) utilizaron el mtodo de corte para los materiales del Embalse Gschenenalp. A la granulometra original del material detrtico utilizado en los espaldones del embalse, se extrajo la fraccin gruesa y se obtuvo granulometras entre 0 100 mm, 0 30 mm, 0 10 mm y 0 1 mm, como muestra la Fig. 3.1. Luego se realizaron ensayos triaxiales con aplicacin de vaci en muestras secas para cada una de estas granulometras, utilizando probetas de dimetros 505 mm, 252 mm, 160 mm y 80 mm. De esta manera se pudo obtener la dependencia de la resistencia al corte en funcin de la porosidad y el tamao mximo de la muestra para una presin de confinamiento de 0.9 kg/cm2. Finalmente, por medio de aproximaciones sucesivas es posible determinar la resistencia al corte de la granulometra original. Es as como en la Fig. 3.2 se presenta la extrapolacin de la resistencia al corte para un tamao mximo de 600 mm, correspondiente a la granulometra original del material detrtico.

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Fig. 3.1: Granulometras del material de la presa Gschenenalp (Zeller & Wullimann,1957)

Fig. 3.2: Extrapolacin de la resistencia al corte en funcin de la porosidad y tamao de partcula, a una presin de confinamiento de 0.9 kg/cm2. (Zeller & Wullimann., 1957)

En este caso para una misma porosidad la resistencia al corte aumenta con la disminucin del tamao de partculas. Para realizar una adecuada conclusin se debera utilizar como punto de comparacin una misma densidad relativa, pero en esta investigacin no se cuenta con datos de densidad mxima y mnima. Se debe tener en cuenta que todas estas granulometras son bien graduadas, pero al disminuir el tamao mximo de partculas aumenta la angulosidad de los granos y esto genera una mayor resistencia, lo cual resistencia al corte de la Fig .3.2.
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puede explicar el incremento de la

Por otro lado Al-Hussaini (1983) realiz ensayos triaxiales en basalto chancado, utilizando granulometras entre 0.6 6.4 mm, 0.6 12.7 mm, 0.6 25.4 mm, 0.6 50.8 mm y 0.6 76.2 mm, de las cuales se presenta la distribucin granulomtrica pre y post ensayo de las curvas con tamao mximo de 76.2 mm y 6.4 mm en la Fig. 3.3. Las muestras se confeccionaron a densidades relativas de 75% y 100%, para lo cual se contaba con probetas de dimetro 71 mm, 154 mm y 305 mm. Estas probetas fueron confinadas a 4,13 kg/cm2, 8.61 kg/cm2, 20.67 kg/cm2 y 31 kg/cm2 y la aplicacin del corte fue en condiciones drenadas. Se observa en la Fig. 3.4 que la resistencia al corte incrementa al aumentar el tamao mximo de partculas, esto se puede asociar a que al aumentar el tamao mximo las granulometras son mejor graduadas y la rotura de partculas disminuye como se aprecia en la Fig. 3.3.

Fig. 3.3: Distribucin granulomtrica para el basalto chancado antes y despus de ensayo. (Al-Hussaini, 1983)

Fig. 3.4: Variacin del ngulo de friccin interna en funcin de la 3 (Dr=100%, Al-Hussaini, 1983)

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En ambas investigaciones se obtienen diferentes resultados, es decir, en el primer caso la resistencia al corte disminuye al aumentar el tamao de partculas y en el segundo ocurre lo contrario. Esto se puede atribuir a cambios en la forma de las partculas, pasar de una granulometra bien graduada a una mal graduada, a la dureza de las partculas individuales, etc. Factores que ya han sido discutidos en el captulo 2 y que se deben tener siempre presentes en la aplicacin de cualquiera de los mtodos que se describen en este captulo. 3.3 Mtodo de corte y reemplazo En este procedimiento las partculas de sobre-tamao que no pueden ser ensayadas en un equipo tradicional son removidas y reemplazadas por un porcentaje igual en peso de partculas ms pequeas, como lo muestran las granulometras de la Fig. 3.5. Este mtodo asume que el resultado de los ensayos de probetas pequeas del material alterado son comparables a los obtenidos por medio de triaxiales a gran escala efectuados en el material original.

Fig. 3.5: Distribucin granulomtrica del mtodo de corte y reemplazo (Donaghe & Torrey, 1979)

Donaghe y Torrey (1979) utilizaron equipos triaxiales de 38.1 cm y 15.2 cm de dimetro para realizar ensayos no drenados con este mtodo, empleando muestras con diferentes porcentajes de grava 20%, 40% y 60% (1, 2, 3) compactadas a un 95% del P.M. La Fig. 3.6 muestra la trayectoria de tensiones no drenada para las muestra con 60% de grava y sus muestras equivalentes (3, 3a y 3b), sometida a presiones de confinamiento de 4.14 kg/cm2 y 13.79 kg/cm2.

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En esta investigacin se observ que el procedimiento de corte y reemplazo tiene un mejor resultado para las granulometras a escala real que contienen ms de un 40 % de grava, lo cual limita su utilizacin. La Fig. 3.7 muestra los ngulos de friccin interna obtenidos para los tres materiales, se observa que los valores de de la muestra a escala real es 1 a 3 mayor que para la muestras de corte y reemplazo. Para un rango de contenido desde 20% a 60% de grava esta tcnica de modelacin provee parmetros ligeramente conservadores.

Fig. 3.6: Trayectoria de tensiones no drenadas (Donaghe & Torrey, 1979)

Fig. 3.7: ngulo de friccin en funcin del contenido de grava (Donaghe & Torrey, 1979)

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3.4 Mtodo de la matriz Esta metodologa desarrollada por Fragaszy et al. (1992) asume que la resistencia al corte de un material con bajo porcentaje de gravas es controlado por la matriz del suelo, es decir, todo aquel material que es posible ensayar en equipos convencionales. Para entender este modelo se debe definir como partculas de sobre-tamao, todas aquellas partculas que son muy grandes para ser incluidas en un ensayo triaxial tradicional. Adems, se plantea que la matriz est compuesta por dos tipos de partculas: las partculas de campo cercano, que son aquellas que se encuentran en la vecindad de las partculas de sobre-tamao y las partculas de campo lejano, que son los granos de la matriz que se encuentran lejos del las partculas de sobretamao. La Fig. 3.8 muestra dos situaciones posibles para suelos con partculas de sobre-tamao, caso (a) cuando las partculas de sobre-tamao se encuentran en contacto y la matriz llena los vacos que se generan entre ellas, caso (b) cuando las partculas de sobre-tamao no tienen ningn contacto entre ellas y se encuentran flotando dentro de la matriz. La hiptesis central de este mtodo es que la densidad de las partculas de campo lejano es la que controla la resistencia al corte esttica, esta densidad puede ser conocida por el mtodo propuesto por Fragaszy et al. (1990).

Fig. 3.8: Esquema de un suelo con partculas de sobre-tamao (Fragaszy et al., 1992)

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Para comprobar la validez de este mtodo se realizaron ensayos triaxiales drenados en un suelo prototipo en probetas de 6 pulgadas de dimetro, este suelo fue compactado en un rango de 13.3% y 64% de densidad relativa, el suelo prototipo contena un 30% de grava en peso (Fragaszy et al., 1992). La Fig. 3.9 muestra las distribuciones granulomtricas del material prototipo y la matriz del mismo.

Fig. 3.9: Granulometras del suelo prototipo y la matriz. (A) partculas de sobretamao, (B) suelo prototipo y (C) matriz del suelo ( Fragaszy et al. 1992)

La Fig. 3.10 muestra los resultados de los ensayos realizados al material prototipo en probetas de 6 de dimetro, en trminos del desviador de tensiones mximo versus la densidad seca y la densidad relativa de las muestras, para una presin de confinamiento de 150 kPa. El punto A muestra la resistencia del suelo prototipo a una densidad relativa de 32%, en este suelo la densidad relativa de las partculas de campo lejano es de 30% (1.9 ton/m3). Entonces si el punto A tiene una coordenada x de 1.9 ton/m3, su coordenada y representa el desviador de tensiones mximo que debera ser el mismo del punto A. Los crculos rellenos representan los resultados de los ensayos triaxiales CID realizados en la matriz, en probetas de 2.8 de dimetro, estos resultados presentan una baja desviacin frente a la lnea continua predicha por el modelo de la matriz, que relaciona la densidad de las partculas de campo lejano que se encuentran en el suelo prototipo y la resistencia al corte de este.
40

Fig. 3.10: Comparacin entre resultados predichos y reales. (Fragaszy et al., 1992)

Este mtodo solo sirve para muestras remoldadas en que las partculas de sobre-tamao se encuentren flotando dentro de la matriz, este estado puede ser reconocido visualmente en un suelo natural como el de la Fig. 3.11. Pero afirmar que si un suelo contiene un porcentaje menor a un 40% de gravas en peso estas partculas se encuentran flotando, no es correcto, ya que esto depende de la granulometra y la interaccin entre partculas. Para conocer la influencia del contenido de grava en la resistencia se puede utiliza la teora de la mezclas.

Fig. 3.11: Grava del Ro Maipo de la Comuna de Puente Alto (gentileza de IDIEM)

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3.5 Mtodo de curvas granulomtricas paralelas u homotticas Lowe en 1964 propone realizar un escalamiento por medio de granulometras paralelas, hasta alcanzar el tamao mximo que puede ser ensayado en equipos de grandes dimensiones. Este mtodo es el ms utilizado y permiti reducir las dimensiones de los equipos. Este procedimiento a sido utilizado por diferentes investigadores como Marachi et al. (1972), Thiers et al. (1981), Lee (1986), Platino et al. (1988), Baladi et al. (1988), Cea (1994), Gesche (2002), Varadarajan et al. (2003), entre otros. En esta metodologa el efecto de rotura de partculas adquiere una gran importancia, as como la conservacin de los ndices granulomtricos Cu y Cc, dureza y forma de partculas de las muestras escaladas. En la Fig. 3.12 se muestra las granulometras paralelas utilizadas por Marachi para ensayos triaxiales drenados en el enrocado de la presa de Oroville, las cuales son mal graduadas. En la Fig. 3.13 se observa que el ngulo de friccin interna decrece con el incremento de la presin de confinamiento y con el aumento del tamao de las partculas. Es posible apreciar que el ngulo de friccin interna para la probeta de 36 de dimetro es entre 1 a 1.5 ms bajo que el de la probeta de 12 de dimetro y la diferencia con la probeta de menor tamao, 2.8 de dimetro, es de 3 a 4 menor. Estos resultados reflejan el efecto del rompimiento de partculas para granulometra uniformes y sobreestiman los parmetros de diseo.

Fig. 3.12: Granulometras paralelas de la presa Oroville (Marachi, 1972) 42

1 psi = 0.07 kg/cm2 Fig. 3.13: ngulo de friccin en funcin de la presin de confinamiento (Marachi, 1972).

Cuando las granulometras tienen una buena gradacin y un porcentaje de finos menor al 10% para todas las curvas paralelas, se obtienen ngulos de friccin interna muy similares para todas las muestras ensayadas, no as cuando el porcentaje de finos aumenta y la contribucin a la resistencia del material grueso disminuye. Esto lleva a una disminucin del ngulo de friccin interna a medida que el tamao de las partculas decrece, lo cual subestima los valores del ngulo de friccin y el diseo es conservador. Esta diferencia de comportamiento se observa en los resultados de los ensayos triaxiales drenados realizados en el material de las presas Purulia y Ranjit Sagar en India (Varadarajan et al., 2003). La Fig. 3.14 ilustra las granulometras de ambos materiales y sus respectivas curvas paralelas, se observa que la granulometra paralela de Tmax= 25 mm de la presa Ranjit Sagar contiene un porcentaje de finos mayor al 10% y el contenido de arena (d < 4.75 mm) vara entre un 40% a 55%. En tanto el material de la presa Purulia contiene un porcentaje de finos menor al 10% y el contenido de arena vara entre un 20% a 60%. La Fig. 3.15 fue creada a partir de los datos entregados por los diagramas de tensin deformacin en el artculo de Varadarajan et al. (2003). En esta figura se aprecia que en la presa Ranjit Sagar el ngulo de friccin secante aumenta al crecer el tamao mximo de partculas, esto debido al aumento del contenido de finos en las granulometras homotticas al aplicar este mtodo. En la presa Purulia ocurre lo contrario, an cuando los coeficientes Cu y Cc se mantienen constantes, la cantidad de grava aumenta de un 40% a 80% por ende aumenta la rotura de granos (Fig. 3.16).
43

Fig. 3.14: Granulometras de las presas Ranjit Sagar y Purulia (Varadarajan et al.,2003)
Angulo de friccin [] 55 50 45 40 35 0 5 10 15 Presin de confinamiento [kg/cm2] Tmax = 25 mm Tmax = 50 mm Tmax = 80 mm Presa Ranjit 80 50 25 (a)

Angulo de friccin []

45 Presa Purulia 40 25 35 50 80 0 5 10

(b)

30 15 Presin de confinamiento [kg/cm2] Tmax = 25 mm Tmax = 50 mm Tmax = 80 mm

Fig. 3.15: Variacin del ngulo de friccin en funcin de la presin de confinamiento de las presas Ranjit Sagar y Purulia (modificada de Varadarajan et al., 2003)

44

Para la Presa Purulia se observa en la Fig. 3.16 que el factor de rotura de Marsal (Bg), aumenta considerablemente para la granulometra de Tmax= 80 mm y adems, el coeficiente de abrasin de Los Angeles de este material es de 48.8 %. Por lo tanto los suelos conformados por gravas alteradas, o de baja resistencia, en los cuales crece la rotura de partculas al aumentar el tamao mximo, al utilizar este mtodo se est sobrestimado el valor del ngulo de friccin interna.

Fig. 3.16: Rotura de partcula en presas Purulia y Ranjit Sagar (Varadarajan et al., 2003)

3.6 Teora de mezclas Las primeras investigaciones sobre el efecto en la resistencia de gravas debido a la incorporacin de arena, fueron realizadas por Holtz et al. en 1957. Para lo cual utiliz una grava arenosa de 3 de tamao mximo, la cual fue ensayada a una densidad relativa de 70% en un probeta de 9 de dimetro en el equipo triaxial de U.S.B.R. Las curvas granulomtricas y las envolventes de falla se presentan en la Fig. 3.17. Bajo estas condiciones los valores del ngulo de friccin varan entre 36 para un 0% de contenido de grava y 42 para un 65% de contenido de grava, observndose una cohesin aparente de 0.28 a 0.42 kg/cm2 para bajas presiones. En este caso la resistencia mxima de la mezcla se alcanza para un 50% a 65% de contenido de grava. (Holtz et al., 1961). Marsal y Fuentes de la Rosa (1980) tambin realizaron ensayos en mezclas de enrocado y arena (E-A), obteniendo un ndice de vaco mnimo e=0.27 para un contenido de arena de Ps = 45%, como se observa en la Fig. 3.18. Las pruebas de compresin triaxial CID, revelan que la resistencia del suelo mejora cuando el contenido de arena se encuentra en el intervalo de 30-50 %.
45

Fig. 3.17: Granulometra con diferentes contenidos de grava y envolventes de falla (Holtz et al., 1961)

Fig. 3.18: (a) Granulometra de enrocado y arena (b) variacin del ndice de vaco mnimo en funcin del porcentaje de arena. (Marsal, 1980)

Otros investigadores han estudiado la variacin de resistencia con el contenido de grava, en el caso de Donaghe & Torrey (1979) demostraron que el ngulo de friccin interna aumenta con la incorporacin de hasta un 60% de gravas. Para entender la interaccin entre partculas Vallejo (2001) mezcl bolitas de vidrio de 5 mm, que representan los granos gruesos, y bolitas de 0.4 mm, representando a los granos finos. La Fig. 3.19a ilustra la variacin de la porosidad mnima en funcin de la fraccin gruesa (Wc) y fina (Wf), la cual presenta un mnimo para un 70% de fraccin gruesa. Para estas mezclas Vallejo realiz ensayos de corte directo para tensiones verticales de 13.9 kPa, 56 kPa y 84.3 kPa, para los cuales en la Fig. 3.19b se grafica la resistencia al corte mxima en funcin de la fraccin gruesa y fina, alcanzando un mximo de resistencia entre un 70% y 90% de fraccin gruesa.
46

(a)
Wc % granos gruesos, Wf % granos finos.

(b)

Fig. 3.19: Porosidad mnima y resistencia mxima en mezcla binaria de granos (Vallejo, 2001)

La ms reciente investigacin realizada por Gutirrez (2003) relaciona la resistencia al corte cclico no drenado, en mezclas de arena y limo, con el comportamiento del ndice de vaco mximo y mnimo. Para ello utiliza la teora de mezclas propuesta por Truesdell & Toupin en 1960, la cual puede ser aplicada en materiales inmiscible, es decir, que no son solubles. En el caso de la mezcla de suelos de granos gruesos y granos finos, estos ltimos pueden introducirse en los vacos dejados por los granos de mayor tamao y considerarse como miscibles en la escala de poros. Por este motivo la teora de mezclas debe modificarse para considerar el rango de intrusin o mezcla de finos dentro de los poros (Fig. 3.20), para esto se considera el parmetro experimental Rm en la ecuacin Ec 3.1, que representa la variacin del ndice de vaco, e(F), en funcin del contenido de Finos (F), el ndice de vaco de la fraccin gruesa ec (F=0%) y fraccin fina ef (F=100%).

47

Fig. 3.20: Representacin esquemtica del grado de mezcla de partculas de granos finos y granos gruesos: (a) partculas antes de la mezcla, (b) sin mezcla de partculas (Rm=0), (c) mezcla completa de partculas (Rm=1) y (d) mezcla parcial de las partculas (0Rm1). (Gutierrez, 2003)

La ecuacin Ec 3.1 permite modelar la variacin del ndice de vaco mximo, emax, y mnimo, emn, como se aprecia en la Fig. 3.21a, con lo cual es posible obtener la densidad relativa, DR, para cualquier contenido de finos por medio de la ecuacin Ec. 3.2. Adems, la variacin de la resistencia al corte cclica no-drenada en funcin del contenido de finos, Su (F), puede ser modelada, con una ecuacin similar a Ec. 3.1 a una densidad relativa constante, por medio de la ecuacin Ec 3.3. donde Suf y Suc representan la resistencia no drenada de los granos finos y gruesos, respectivamente. Esta metodologa es comprobada por Gutierrez (2003) con los resultados de resistencia al corte cclica no drenada, Su,cyc , normalizada con respecto a la tensin vertical efectiva, vo , de la arena limosa de Yatesville, para un ndice de vaco constate e(F)=0.76 y en funcin del contenido de finos, como se ilustra en la Fig. 3.21b.
e( F ) = e f F + ec (1 F )(1 Rm F )

(Ec 3.1)

DR =

emax ( F ) e( F ) emax ( F ) emin ( F )

(Ec 3.2)

S u ( F ) = S uf F + S uc (1 F )(1 Rm F ) para Dr constante (Ec 3.3)

48

(a)

(b)

Fig. 3.21: (a) Variacin de emax y emn en funcin del contenido de finos, (b)

Resultados

experimentales y modelacin de Su,cyc / vo para la arena limosa de Yatesville. (Gutierrez, 2003)

La metodologa propuesta por Gutierrez (2003) solo ha sido comprobada para una arena-limosa, donde las propiedades fsico qumicas que presentan suelos ms finos como las arcillas no actan. Por otro lado para suelos gruesos la resistencia al corte se ve alterada por las propiedades de las partculas y de ensayo, por ejemplo el efecto de la rotura de partculas. Este mtodo es til para dimensionar la interaccin entre partculas por medio de la variacin del ndice de vaco, pues podemos conocer el contenido de finos para el cual las partculas de sobre-tamao flotan dentro de la matriz para una densidad relativa dada. Por ejemplo en la Fig. 3.19a se observa una porosidad similar para un contenido de fraccin gruesa (Wc) entre 60% y 80%, en este estado debera existir un aporte de resistencia dada por la interaccin de ambas fracciones, mientras que para un contenido Wc mayor al 90% la fraccin gruesa controla la resistencia y bajo un 50% de fraccin gruesa la fraccin fina es la que define la resistencia de la mezcla, ya que la porosidad vara abruptamente y sobrepasa incluso la porosidad mnima para un Wc de 100%.

49

3.7 Discusin de metodologas Para la determinacin de resistencia al corte de suelos granulares gruesos de muestras re-compactadas, los mtodos utilizados son:
Tabla 3.1: Metodologa para la determinacin de los parmetros de resistencia al corte. Metodologa Procedimiento Corte consiste en extraer el material grueso que se encuentra sobre el tamao mximo de partcula que es posible ensayar en equipos de resistencia al corte, convencionales o de gran escala Corte y reemplazo el material de sobre-tamao que no puede ser ensayado en los equipos convencionales, es removido y reemplazado por un porcentaje igual en peso de partculas ms pequeas. Mtodo de la matriz este permite determina la densidad inicial a la cual debe ser ensayada la matriz, para obtener los mismos parmetros de resistencia al corte del material original Curvas paralelas este mtodo propone trasladar la curva granulomtrica original en forma paralela hasta que coincida con el tamao mximo de partculas posible de ensayar en un equipo convencional o a gran escala

Si se utiliza como base de comparacin igual DR, tanto el mtodo de corte, como el de corte y reemplazo, presentan un incremento del ngulo de friccin con el aumento del tamao de partculas. Una causa posible de este resultado, sin tomar en cuenta la dureza y forma de partculas, es el aumento de la uniformidad de las granulometras de menor tamao al utilizar estos mtodos. El mtodo de la matriz entrega resultados coherentes, pero el suelo debe cumplir con la condicin de contener clastos flotando dentro de una matriz de arena y finos, lo cual limita enormemente su utilizacin. Teniendo en cuenta los antecedentes presentados anteriormente, el mtodo de curvas paralelas al ser utilizado en suelos que presentan una mala gradacin, bajo porcentaje de finos y partculas de baja resistencia, en general, el ngulo de friccin disminuye al aumentar el tamao mximo de partculas, utilizando como base de comparacin un DR constante. Sin embargo, al aumentar la cantidad finos de las curvas homotticas de menor tamao mximo por sobre un 10%, este mtodo produce una aumento del ngulo de friccin al incrementar el tamao mximo de partculas, independientemente del nivel de rotura de las partculas.

50

CAPITULO 4 EQUIPO TRIAXIAL Y SUELO ENSAYADO 4.1 Caracterizacin de suelos ensayados En este capitulo se describen los materiales utilizados en el ensayo triaxial a gran escala y el material muestreado en la rivera norte del Ro Maipo para la realizacin de ensayos triaxiales convencionales. 4.1.1 Material para triaxial a gran escala Para la ejecucin de los ensayos triaxiales a gran escala se utilizaron dos materiales identificados como muestra P-1 y P-2. Visualmente, los materiales recibidos en IDIEM corresponden a materiales gravo arenosos de origen fluvial, con partculas de tamao mximo 4, de forma sub-angular a redondeada, con una fraccin fina cercana al 3 % para el material P-1 y al 8 % para el material P-2. Las muestras definitivas para los ensayos triaxiales correspondieron a P-2, para completar la ejecucin de la segunda serie. Para iniciar la caracterizacin de cada material se desarroll el anlisis granulomtrico de cada muestra integral. Para ello se utilizaron 1800 kg aproximadamente de material, cantidad que fue escogida aleatoriamente de los sacos enviados en cada caso. Cada una de estas muestras fue dividida a su vez en 3 muestras iguales identificadas como Ensaye N 1, Ensaye N2 y Ensaye N3. Los resultados de las granulometras realizadas se presentan en la Fig.4.1. Para determinar la densidad a utilizar en las pruebas de compresin triaxial, se ejecut una serie de ensayos de densidad mxima y mnima de modo de obtener valores representativos de los materiales integrales, a partir de muestras que tuviesen un tamao mximo de partculas de 3, que corresponde a la frontera superior que permiten las normas ASTM D4254-91 y ASTM D4253-93 para el ensayo de densidad mxima y mnima respectivamente.
51

3250 kg del

material P-1, para la ejecucin de la primera serie de ensayos y 3400 kg del material

100 90 80 Porcentaje que pasa % 70 60 50 40 30 20 10 0 0.01

P-1, Ensaye 1 P-1, Ensaye 2 P-1, Ensaye 3 P-2, Ensaye 1 P-2, Ensaye 2 P-2, Ensaye 3

0.1

10

100

1000

Tamao de partculas, [mm]

Fig. 4.1: Curvas granulomtricas de las muestras integrales P-1 y P-2.

A partir de las granulometras del material integral se crearon las siguientes curvas granulomtricas para la determinacin de densidades (Fig. 4.2): a. Homottica referenciada al promedio de las 3 curvas del material integral con tamao mximo de 3. b. Integral bajo 3 sin reemplazo. c. Integral bajo 3 con reemplazo. El reemplazo de material fue realizado respecto al material retenido sobre 3 con el material pasante en la malla 3 y retenido en la malla 3/4. Con el material correspondiente a cada una de las 3 curvas granulomtricas definidas anteriormente, se realizaron 3 ensayos de densidad mnima y mxima (mtodo seco y saturado), Tabla 4.1. Adems para la muestra integral P-1 se determin una densidad mxima de 2.34 gr/cm3 con un bajo porcentaje de rotura de partculas, para ello se compacto la muestra con un pisn vibratorio dentro de un contenedor cilndrico de dimetro y de altura. 1 m de el resultado de estos ensayes se presenta en la

52

100 90 80 Porcentaje que pasa % 70 60 50 40 30 20 10 0 0.01

P-1, Homottica P-1, Bajo 3'' P-1, Bajo 3'' con reemplazo P-2, Homottica P-2, Bajo 3'' P-2, Bajo 3'' con reemplazo

0.1

10

100

1000

Tamao de partculas, [mm]

Fig. 4.2: Curvas granulomtricas para la determinacin de densidades mxima y mnima. Tabla 4.1: Densidades mnimas y mximas bajo 3 Muestra P-1 Densidad seca Densidad mxima seca Mtodo Mtodo mnima Seco Hmedo 3 [gr/cm ] [gr/cm3] [gr/cm3] 1.813 1.816 1.811 1.852 1.868 1.852 1.877 1.880 1.865 2.117 2.107 2.127 2.155 2.140 2.154 2.163 2.167 2.169 2.176 2.162 2.176 2.210 2.200 2.213 2.224 2.215 2.214 Muestra P-2 Densidad seca Densidad mxima seca Mtodo Mtodo mnima Seco Hmedo 3 [gr/cm ] [gr/cm3] [gr/cm3] 1.876 1.880 1.879 1.891 1.918 1.916 1.924 1.939 1.939 2.154 2.109 2.151 2.237 2.215 2.165 2.223 2.210 2.210 2.078 2.092 2.080 2.066 2.023 2.091 2.084 2.098 2.065

Identificacin

Homottica N 1 Homottica N 2 Homottica N 3 Bajo 3 sin reemplazo N1 Bajo 3 sin reemplazo N2 Bajo 3 sin reemplazo N3 Bajo 3 con reemplazo N1 Bajo 3 con reemplazo N2 Bajo 3 con reemplazo N3

53

4.1.2 Material para homotticas de muestra P-1 De la muestra P-1 recibida por IDIEM para la realizacin de los ensayos triaxiales a gran escala se separaron 400 kg. Con este material se realizaron cuatro granulometras paralelas a la granulometra integral de la muestra P-1 con tamaos mximos de 25 mm (1), 12.7 mm (1/2"), 9.5 mm (3/8") y 4.76 mm (N 4), restringiendo el contendido de finos a 10%. Con esta restriccin las granulometras de tamao mximo 9.5 mm y 4.76 mm no son perfectamente paralelas a la granulometra original, esto se refleja en la diferencia entre los coeficientes de uniformidad (Cu) y concavidad (Cc) con respecto al material original (Tabla 4.2). Las curvas granulomtricas ajustadas a los tamices 1, 3/4", 1/2", 3/8, N 4, 8, 10, 16, 30, 40, 50, 100 y 200 se presentan en la Fig. 4.3. Considerando que el material resultante sigue siendo granular, es factible realizar ensayos con saturacin total. En los ensayos triaxiales convencionales se utiliz una densidad relativa de 80%, para lo cual se determinaron las densidades secas mximas y mnimas de cada granulometra homottica segn las normas ASTM D4254-91 y ASTM D4253. En la Fig. 4.4 se presentan las densidades secas mx. y mn. en funcin del tamao medio de las partculas, sobre cada punto se indica el valor de la densidad correspondiente.
Tabla 4.2: Caractersticas geotcnicas de las granulometras homotticas al material P-1 Tamao mximo, [mm] 100 25 12.7 9.5 4.76 D50 [mm] 9.61 2.40 1.20 0.88 0.45 Coeficiente de uniformidad, Cu 27.6 28.3 25.1 18.9 9.4 Coeficiente de concavidad, Cc 1.1 1.2 1.0 0.8 0.4 Clasificacin USCS GW SW-SM SW-SM SP-SM SP-SM

54

100

P-1
90 80 70 60
1.20 mm D50 = 0.45 mm 9.61 mm ORIGINAL

0.88 mm 2.40 mm

Porcentaje que pasa %

50 40 30 20 10 0 0.01

0.10

1.00

10.00

100.00

1000.00

Tamao de partculas [mm]

Fig. 4.3: Granulometras homotticas al material P-1

2,5 2,4 2,3 2,2 2.117 2.078 1.997 1.880 Densidad mnima 1.746 1.660 1.625 1.545

P-1
2.202

2.340 Densidad mxima

Desidad seca [gr/cm3]

2,1 2,0 1,9 1,8 1,7 1,6 1,5 1,4 1,3 1,2 0,1

1,0

10,0

100,0

D50 [mm]

Fig. 4.4: Densidades mximas y mnimas de las curvas homotticas material P-1

55

4.1.3 Mezcla de grava y arena del Ro Maipo Este material fue extrado en la rivera norte del Ro Maipo en el sector de El Romeral, cercano a Buin. La recuperacin se realiz en terreno cortando el material por medio de una malla de 1 y obteniendo aprox. 500 kg de este material. El lugar de muestreo corresponde a un depsito natural del Ro Maipo, por ende las partculas no presentaban alteraciones adicionales a las propias de las acciones de arrastre y erosin de sedimentos fluviales, la gran mayora de las partculas son redondeadas como se observa en la Fig. 4.5.

Fig. 4.5: Estratos de grava del sector de muestreo en el Ro Maipo

Una vez trasladado el material hasta el laboratorio, se procedi a homogenizar el material, para ello se realiz la mezcla de todo el material, el cual luego fue separado en 4 partes visualmente iguales. Se realiz la granulometra de una de estas partes, la que se considera como representativa del material original. Posteriormente, la granulometra original que contiene un 43% de grava sobre 3/8 y un 1% de contenido de finos, se separ en el material sobre el tamiz 3/8 (100% sobre-tamao) y bajo tamiz 3/8 (0% sobre-tamao). tamiz 3/8 como se observa en la Fig. 4.6.
56

Luego, a partir de esta

separacin se realizaron granulometras con diferentes contenidos de material sobre

100

RIO MAIPO
90 80 70 Porcentaje que pasa % 60 50 40 30 20 10 0 0.01 0% sobre-tamao 10% sobre-tamao 20% sobre-tamao 43% sobre-tamao, ORIGINAL 60% sobre-tamao 80% sobre-tamao 90% sobre-tamao 100% sobre-tamao

0.1

1 Tamao de partculas, [mm]

10

100

Fig. 4.6: Granulometras con diferentes contenidos de grava sobre tamiz 3/8.

Se consider utilizar una densidad relativa de 70% para los ensayos de resistencia al corte, por lo cual se determin la densidad mxima y mnima de las granulometras con contenidos partculas de sobre-tamao de 0%, 20%, 43%, 60%, 80% y 100%, para esto se utilizaron los procedimientos descritos en las normas ASTM D4254-91 y ASTM D4253. Las densidades secas son graficadas en la Fig. 4.7 en funcin del tamao medio de las granulometras y sobre cada punto se indica el porcentaje de contenido de partculas de sobre-tamao. materiales son presentados en la tabla 4.3. Solo se ensay una probeta de las granulometras con contenidos de partculas sobre 3/8 de 10% y 90% a una presin de confinamiento de 0.5 kg/cm2, para corroborar la tendencia de los resultados. El dimetro medio, los coeficientes de concavidad y curvatura, adems de la clasificacin USCS de estos

57

2.4 2.3 2.2

20% 0%

40% 60% Densidad mxima 80%

Densidad seca , [gr/cm ]

2.1 2.0 1.9

100%
1.8 1.7 1.6 1.5 1.4 1.3 1.2 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

Densidad mnima

D50, [mm]

Fig 4.7: Densidades mximas y mnimas de las granulometras combinadas del Ro Maipo Tabla 4.3: Caractersticas geotcnicas de las combinaciones del Ro Maipo % Grava sobre tamiz 3/8 100 90 80 60 40 20 10 0 D50 [mm] 17.39 16.43 15.23 11.80 6.99 3.93 2.93 2.24 Coeficiente de uniformidad, Cu 1.8 1.9 7.8 20.7 20.2 15.2 13 11 Coeficiente de concavidad, Cc 0.9 0.9 3.2 3.2 1.1 0.7 0.7 0.7 Clasificacin USCS GP GP GP GP GW SP SP SP

4.1.4 Material para homotticas de muestras Ro Maipo Las granulometras con contenidos de sobre 3/8 de 20% y 60% fueron

elegidas para realizar nuevas granulometras homotticas, estos materiales son denominados M-2 y M-3 respectivamente. Para ambos materiales se generan tres granulometras paralelas con tamao mximo de partculas de 25 mm (1), 12.7 mm (1/2) y 4.75 mm (N 4). Para realizar un buen ajuste de las curvas se eligieron los tamices 1, 3/4", 1/2", 3/8, N 4, 8, 16, 30, 60, 100, 200. En el caso de las muestras homotticas con tamao mximo de 4.75 mm se agregaron los tamices N 10 y 20. Los resultados de estos ajustes se presentan en las figuras 4.8 y 4.9.
58

100

M-2
90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0.01
1.85 mm D50 = 0.71 mm

Porcentaje que pasa %

3.93 mm ORIGINAL

0.10

1.00 Tamao de partculas [mm]

10.00

100.00

Fig. 4.8: Granulometras homotticas del material M-2

100

M-3
90 80
D50 =2.23 mm

70 Porcentaje que pasa % 60 50

5.75 mm

11.73 mm ORIGINAL

40 30 20 10 0 0.01

0.10

1.00 Tamao partculas [mm]

10.00

100.00

Fig. 4.9: Granulometras homotticas del material M-3

59

En el caso del material M-2 la curva granulomtrica de tamao medio D50 = 0.71mm, alcanza un 10% de contenido de finos, por lo cual cumple con la restriccin impuesta para utilizacin del mtodo de homotecia presentado en este trabajo. El material M-3 tambin cumple con esta restriccin. Adems, los coeficientes de uniformidad y concavidad de las granulometras homotticas que se presentan en las tablas 4.4 y 4.5 son muy similares en ambos materiales, lo cual indica que la homotecia se cumple en estos casos.
Tabla 4.4: Caractersticas geotcnicas de las granulometras homotticas al material M-2 Tamao mximo, [mm] 25 12.7 4.75 D50 [mm] 3.93 1.85 0.71 Coeficiente de uniformidad, Cu 15.9 15.9 13.7 Coeficiente de concavidad, Cc 0.8 0.8 0.7 Clasificacin USCS SP SP SP-SM

Tabla 4.5: Caractersticas geotcnicas de las granulometras homotticas al material M-3 Tamao mximo, [mm] 25 12.7 4.75 D50 [mm] 11.73 5.75 2.23 Coeficiente de uniformidad, Cu 21.0 21.0 20.8 Coeficiente de concavidad, Cc 3.1 3.2 3.2 Clasificacin USCS GP GP SP

En los ensayos triaxiales convencionales se utiliz una densidad relativa de 70%, para ello se determinaron las densidades secas mximas y mnimas de cada granulometra homottica segn las normas ASTM D4254-91 y ASTM D4253. En las Figs. 4.10 y 4.11 se presentan las densidades secas en funcin del tamao medio de las partculas y sobre cada punto se indica el valor de la densidad correspondiente.

60

2,5 2,4 2,3 2,2 2,1 2,0 1,9 1,8 1,7 1,6 1,5 1,4 1,3 1,2 0,10

Densidad seca [gr/cm ]

M-2
2.129

2.180 2.159

Densidad mxima
1.800 1.646 1.700

Densidad mnima

1,00

10,00

Tamao medio de partcula, D50 [mm]

Fig. 4.10: Densidades mximas y mnimas de muestra M-2

2.5 2.4 2.3 2.2 2.1 2.0 1.9 1.8 1.7 1.6 1.5 1.4 1.3 1.2 1.0 10.0 100.0 1.650 1.690 1.830 2.190

M-3
2.120 2.110

Densidad seca [gr/cm ]

Densidad mxima

Densidad mnima

Tamao medio de partcula, D50 [mm]

Fig. 4.11: Densidades mximas y mnimas de muestra M-3

61

4.2 Equipo triaxial a gran escala En el ao 2002 la Seccin Geotecnia de IDIEM desarrollo un equipo triaxial de gran tamao, el cual puede ensayar suelos gruesos con tamaos mximos de partcula de hasta 7, los cuales pueden ser sometidos a presiones de confinamiento efectivas de hasta 30 kg/cm2. 4.2.1 Descripcin de equipo El equipo est compuesto por los siguientes elementos: a. Marco de Reaccin: Lo componen dos bases cuadradas de acero, superior e inferior, las cuales se detallan en la Fig 4.12. Estas bases estn unidas entre s por 4 columnas macizas de acero de dimetro 20 cm y altura 600 cm, este conjunto forma un marco auto-soportante que se ilustra en la Fig. 4.13. Las bases fueron diseadas para una carga admisible de 2000 ton, esta carga es transmitida por medio de 4 cilindros hidrulicos. Las placas que componen las bases tienen una tensin admisible a la compresin de 253 MPa. b. Cmara de presin: Consiste en un cilindro de acero en forma de botella de dimetro interior 174 cm y 266 cm de altura, esta cmara fue diseada para resistir una presin de 30 kg/cm2. Posee 6 entradas inferiores de mangueras de alta presin para la aplicacin de presin de cmara, contrapresin y medicin de presin de poros a travs de conexiones al pedestal y cap de la probeta. Adems, la cmara posee 8 entradas superiores de mayor dimetro para la conexin de sensores de carga y medicin de velocidades de onda. Esta cmara de presin est fijada a una placa soporte de carga que es parte de la base inferior del marco de reaccin como se puede apreciar en la Fig. 4.13.

62

Fig. 4.12: Bases del marco de reaccin para triaxial a gran escala

Fig. 4.13: Componentes del quipo triaxial a gran escala. 63

c. Camisa de acero: Este es un cilindro de acero inoxidable que se encuentra en la zona superior de la cmara de presin. La Fig. 4.14 muestra que la camisa no se encuentra en contacto directo con la cmara de presin en la seccin superior, ya que existe una empaquetadura de caucho que se encuentra entre ambas superficies y permite sellar el sistema completo. Adems, para unir ambas secciones se utilizaron pernos de acero de alta resistencia. d. Pistn de Carga: El pistn posee en el borde inferior un sello packing de Acrilo Nitrilo y cuenta con dos anillos de friccin de polietileno de alta densidad (UHMW) que se encuentran sobre el packing y en el borde superior del pistn de carga (Fig. 4.15). Estos anillos sirven de gua al pistn mientras que ste se desliza por el interior de la camisa de acero inoxidable haciendo contacto con la celda de carga interior sobre la probeta. Adems, para facilitar la entrada del pistn se cubren su borde exterior con vaselina. e. Sistema de Control Volumtrico: El control volumtrico de la probeta se realiza a travs de un estanque de alta presin de 500 lt de capacidad, que se encuentra suspendido por un brazo en "V" sobre un marco soporte. En el centro del marco, se ubica una celda de carga de 1.000 kg. de modo de registrar por medio de los cambios de peso, la variacin volumtrica de la probeta (Fig. 4.16). El estanque se conecta a travs del panel principal de control al pedestal de la probeta, por medio de esta conexin se aplica la contra presin al interior de la probeta. f. Pedestal y cap: Estos elementos forman parte del sistema de montaje de la probeta. Tanto el cap como el pedestal tienen habilitadas salidas para la conexin de mangueras de alta presin y sensores que se utilizan en la implementacin del ensayo bender element. Adems, ambos cuentan con discos perforados que permiten la circulacin de agua a travs de la probeta. El pedestal posee 3 perforaciones con hilo para las barras gua del molde (Fig. 4. 17).

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PERNO EMPAQUETADURA (CAUCHO)

CUELLO DE LA CAMARA DE PRESION

CAMARA DE ACERO INOXIDABLE

Fig. 4.14: Sello entre cmara de presin y camisa de acero inoxidable

Fig. 4.15: Sistema de deslizamiento de pistn de carga y sellado de cmara de presin.

Celda carga de 1 ton

Estanque para control de Volumen

Fig. 4.16: Sistema de control volumtrico 65

Fig. 4.17: Pedestal y Cap para probeta de 60 cm de dimetro.

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g. Molde: Est compuesto por 3 paneles que se presentan en la Fig 4.18, estos paneles son unidos por 3 barras gua, que estn atornilladas al pedestal y en la parte superior estn unidos por un cuello de acero. Este molde es armado dentro de la cmara de triaxial, lo cual permite que la probeta no sufra alguna alteracin debido a un traslado. h. Panel de control principal: El panel principal permite regular y controlar los flujos y presiones aplicadas en todo el proceso del ensaye. La regulacin se hace por medio de llaves de acero inoxidable y reguladores de presin de aire y agua, mientras que el control es efectuado por medio de un sistema doble de manmetros de precisin y sensores de presin (Fig. 4.19). i. Bomba Hidrulica: Bomba de pistones triple de alta presin (mx.105 kg/cm) equipada con manmetro, vlvula reguladora de presin y estanque de compensacin, el cual sirve de reductor de pulsaciones para aplicar presin de confinamiento constante durante la ejecucin del ensayo. j. Cilindros Hidrulicos: Se dispone de 4 cilindros del tipo doble efecto, con capacidad de carga de 500 toneladas cada uno y una carrera mxima de 40 cm (Fig. 4.20). Se encuentran conectados a una central hidrulica de alta presin, accionada elctricamente y con control de flujo y presin regulado manualmente. k. Celdas de Carga: Para controlar y medir la carga aplicada por medio del cilindro hidrulico, se utiliza una celda de carga interna fabricada en IDIEM (Fig. 4.21), con una capacidad de 500 ton, ubicada entre el cap y el pistn de carga. sta cuenta con strain-gages que miden la deformacin del cuerpo de la celda que luego se traduce a carga, por lo cual cada presin de cmara genera una carga lateral y vertical que no es evaluada durante la calibracin de la celda, afectando as las primeras mediciones de carga. Debido a ello se utiliza una segunda celda de carga con capacidad mxima de 200 ton, ubicada entre el cilindro hidrulico y la base superior del marco de reaccin, con ella se puede contrastar la medida realizada por la celda de carga interna.

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Fig. 4.18: Molde para confeccin de probetas de 60 cm de dimetro.

Fig. 4.19: Panel de control de presiones.

Fig. 4.20: Cilindros hidrulicos de 500 ton.

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l.

Sensores de Desplazamiento tipo LVDT: Se cuenta con 3 sensores de desplazamiento de 5 cm de recorrido para la medicin de las deformaciones. Estos se fijan de modo equidistante en el permetro del pistn de carga, por medio de barras guas las cuales son solidarias al pistn de carga (Fig. 4.22). Los LVDT se utilizan en serie para obtener un registro continuo de deformaciones verticales durante el ensayo.

m. Sensores de Presin: Se utilizan tres sensores de 10 kg/cm2 de capacidad, uno para la medicin de la presin de cmara y dos para el control de presiones al interior de la probeta, contrapresin y presin de poros, respectivamente. n. Sistema de adquisicin de datos: Se utiliza un sistema de adquisicin combinado. El primer sistema rene a los sensores de medicin de carga y desplazamiento en una tarjeta externa de conversin anloga digital que puede realizar un muestreo de 100 kHz y entrega datos al Computador 1 por medio de una conexin al puerto paralelo. Los LVDT son conectados a 3 amplificadores, el primer amplificador tiene un rango de medicin de 17 V y los otros dos un rango de 5V. Las celdas de carga de 500 ton y 200 ton son conectadas a 2 amplificadores los cuales poseen filtros pasa bajo, diferente sensitividad y pueden entregar diferentes voltajes de excitacin de 2, 4 y 10V a los sensores. La celda de 1 tonf, del cambio volumtrico, est conectada a un amplificador de seal que posee un monitor de 4 dgitos que se actualiza aprox. 3 veces por segundo, tiene un factor de ganancia de 2, adems cuenta con filtro pasa bajos frecuencia de respuesta de 2.5 a 5 kHz. y una El segundo sistema agrupa a los

sensores de presin, que van conectados a 3 canales de un modulo de entrada anloga. Cada canal entrega una corriente de 10V al sensor, con ello el sensor puede generar un variacin de potencial elctrico registrado por una tarjeta anloga digital que enva la seal a travs de una conexin tipo RS-232 al computador 2, luego estos datos son presentados en pantalla ya calibrados para poder visualizar en forma instantnea las presiones generadas a lo largo del ensayo. Estos sistemas de adquisicin son esquematizados en la Fig. 4.23.

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Fig. 4.21: Celda de carga interior

Fig. 4.22: Disposicin de los sensores desplazamiento LVDT

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Primer sistema de adquisicin

Segundo sistema de adquisicin

Fig. 4.23: Esquema de sistema de adquisicin de datos.

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En la Fig. 4.24 se presentan la distribucin de los elementos principales que conforman el triaxial a gran escala, como es posible apreciar gran parte del marco y la celda de presin estn bajo el nivel del terreno para aminorar los posibles efectos de cualquier accidente que se pudiera generar si la cmara de presin se rompiera. El proceso de instalacin del equipo triaxial y sus componentes se presenta en la secuencia fotogrfica del Anexo A.

Fig. 4.24: Disposicin general del equipo triaxial a gran escala

4.2.2 Metodologa de ensaye Las cuatro probetas del material P-1 correspondientes a la primera serie de ensayos fueron montadas a una densidad seca de 2.12 gr/cm3, la cual corresponde a una densidad relativa de 80% y fueron ensayadas a presiones de confinamiento de 0.15, 2.0, 4.0 y 8.0 kg/cm2. La probetas de la segunda serie fueron ensayadas a una densidad seca de 2.29 gr/cm3, que corresponde a la mxima densidad compactada sin que se observe rotura de partculas, estimada por IDIEM con el material integral de tamao mximo 4. En esta segunda serie se utilizaron presiones de
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confinamiento de 1.0 y 2.0 kg/cm2 para el material P-1, y presiones de 4.0 y 8.0 kg/cm2 para el material P-2. En ambos ensayos, las muestras utilizadas corresponden a los materiales integrales considerando un tamao mximo de partcula de 4, por lo cual el tamao mnimo de probeta es 60 cm x 120 cm (dimetro y altura), para cumplir la recomendacin de que el dimetro de la probeta debe ser igual o superior a 6 veces el tamao mximo de partculas. La metodologa de ensayo de una probeta se puede detallar como: Seleccin de la muestra Para la confeccin de una probeta se selecciona 1 ton de material aproximadamente. Posteriormente, la muestra obtenida se homogeniza por volteo, seleccionando y separando en 8 porciones visualmente de similares caractersticas, que luego correspondern a cada una de las capas utilizadas en el montaje de la probeta. Armado de Molde El molde para la confeccin de probetas est compuesto por: a. Pedestal de acero que posee 3 perforaciones con hilo para las barras guas. b. Tres placas semicirculares de acero que forman un cilindro. c. Cuello de acero que facilita la compactacin de la ltima capa de material. d. Membrana de caucho natural cilndrica de espesor variable entre 3 mm y 6 mm. Montaje de probetas Una vez instalado el molde dentro de la cmara de presin y la membrana de sacrificio, se coloca en la base una doble capa de geotextil del tipo no tejido punzonado. Luego se procede a compactar el material en 8 capas de 15 cm de altura y de igual peso. La disposicin del material de cada capa en el molde se realiz por volteo en tres pequeas cantidades iguales, cuidando de
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distribuir homogneamente las partculas de mayor tamao. El control de la compactacin se realiz midiendo la altura de cada capa. Terminado el proceso de compactacin se procede a retirar el cuello gua, utilizado en la compactacin de la ltima capa, se coloca una doble capa de geotextil del tipo no tejido punzonado y finalmente se instala el cap. Una secuencia fotogrfica de esta etapa se presenta en la Fig. 4.25. Una vez retirado el moldaje se monta la segunda membrana de caucho natural aplicando vaco a la probeta durante este proceso. Esta segunda membrana se utiliza para evitar filtraciones de agua en zonas donde eventualmente exista alguna rotura de la membrana de sacrificio, producto del proceso de compactacin. Para sellar la probeta se utiliza abrazaderas metlicas en la zona de contacto pedestal-membrana y cap-membrana, adems en estas zonas se aplica una capa de silicona. Un esquema de la configuracin final de la probeta se presenta en la Fig. 4.26. Dada la diferencia de densidades entre la primera y segunda serie, fue necesario recurrir a distintos mtodos de compactacin. En el caso de la primera serie, la compactacin de cada capa se realiz en forma manual golpeando con una masa metlica el material. Para la segunda serie, la compactacin se realiz por medio de un pisn vibratorio. Estabilizacin temporal de la probeta Una vez montada la probeta se aplica una presin de vaco de 0.3 kg/cm2 para estabilizarla mientras se llena la cmara con agua. Posteriormente, se monta el sistema de carga que permite sellar la cmara (Celda de carga-pistncilindro hidrulico). La presin de cmara es aplicada por medio de la bomba hidrulica.

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Fig. 4.25: Secuencia de armado de molde y probeta

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Fig. 4.26: Esquema de probeta de 60 cm de dimetro.

Etapa de Saturacin Una vez llena y sellada la cmara de presin se retira la presin de vaco de la probeta y luego se aplica por un perodo cercano a 24 hrs un suministro controlado de gas CO2 (Dixido de Carbono), de forma ascendente que ingresa por la manguera conectada al pedestal y el sale por el cap. La saturacin de la probeta se realiza con agua previamente desaireada, suministrada desde el contenedor galvanizado de alta presin del estanque de control volumtrico. Este proceso se realiza controlando el volumen de entrada de agua a la probeta hasta que se registre una salida de agua constante por el cap durante al menos 6 hrs.

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Aplicacin de la Contrapresin (Back-Pressure B.P.) La contrapresin definida para cada probeta es alcanzada realizando incrementos de presin de 0.2 kg/cm alternadamente entre el interior y exterior de la probeta (Presin de Cmara 3), manteniendo una diferencia entre estas de no ms de 0.2 kg/cm2. La contrapresin (B.P). y presin de cmara, son aplicadas y controladas desde el panel principal.

Control de la Saturacin (S) Una vez aplicado el B.P., se cierran las llaves de drenaje de la probeta a travs del panel central, luego se aplica un incremento de presin de cmara (3) y se registra la respuesta de la presin de poros en el interior de la probeta (u). La condicin de saturacin se determina por medio del parmetro B de Skempton, definido como: B = u/3

(Ec. 4.1)

Se considera que la probeta esta saturada cuando B es mayor o igual a 95%. Etapa de Consolidacin La consolidacin de la probeta se inicia cuando se logra la saturacin de la probeta (B 95%), entonces se aumenta la presin de cmara con las vlvulas de drenaje abiertas y se produce un flujo de agua desde la probeta hacia el estanque medidor de cambio volumtrico. Se registra el valor de volumen drenado a intervalos fijos de tiempo hasta que no se registren variaciones volumtricas. Para la totalidad de los ensayos el tiempo de estabilizacin fue de 20 a 30 min, dependiendo de la presin de confinamiento efectiva. Sin embargo, se mantuvo la condicin de drenaje por un total de 2 hr.

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Etapa de Carga Una vez consolidada la probeta se baja el pistn hasta tocar la celda de carga interna, luego se ajustan los sensores de desplazamiento y se registran las lecturas iniciales de los lectores de deformacin, carga externa, carga interna, cambio volumtrico, presin de poros, presin de cmara y contrapresin. Se inicia la etapa de carga aplicando incrementos de carga vertical que varan entre 2 y 5 ton de acuerdo a lo indicado por la celda de carga interna (0.7 kg/cm2 y 1.8 kg/cm2), hasta que se alcanza la resistencia mxima de la probeta, estado en la cual se producen grandes deformaciones. En ensayos drenados, como el caso de esta investigacin, en cada incremento de carga aplicada se registra el cambio volumtrico y la deformacin vertical hasta que sta ltima se ha estabilizado. Una vez alcanzada la resistencia mxima se lleva la probeta a una deformacin del 20% para facilitar el proceso de desmontar la probeta, se libera de las presiones de cmara, se retiran los elementos de carga y deformacin externa, para luego sacar la probeta desde la cmara de ensayo.

4.3

Equipos triaxiales convencionales En los ensayos triaxiales para probetas de 5 cm y 10 cm de dimetro, se utiliz

el equipo de Docencia perteneciente al Laboratorio de Slidos y Medios Particulados de la Universidad de Chile (MESESUP), y para los ensayos en probetas de 15 cm de dimetro se utiliz el equipo de la Seccin Geotecnia de IDIEM. 4.3.1 Descripcin de equipos El equipo triaxial de MECESUP cuenta con los siguientes elementos: a. Marco de Carga: Modelo HM-3000 de Humboldt, el cual soporta una carga mxima de 5 tonf y la velocidad de desplazamiento puede ser ajustada entre 075 mm/min.

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b. Celda de Carga: Se utilizaron dos celdas de carga de marca Kyowa, una de 1 tonf para las probetas de dimetro 5cm y otra de 10 tonf para las probetas de 10 cm de dimetro. c. Sensor de desplazamiento: Dial de deformacin Kyowa de 5cm el cual puede ser medido directamente con una precisin de 0.01 mm y adems cuenta con un sensor tipo strain gage cuya seal puede ser registrada por el computador. d. Sistema de control de presin: Panel de control ELE tipo Tri-Flex 2 permite el manejo de las presiones de cmara y contrapresin de hasta 7 kg/cm2, adems cuenta con buretas de 25 cm3 para medir el cambio volumtrico. e. Sensor de presin: Existen dos sensores de presin de 5 kg/cm2 marca Kyowa y un sensor de 10 kg/cm2, que se utilizan para la medicin de presin de poros segn el nivel de presin de cmara aplicado en el ensayo. f. Sistema de adquisicin de datos: Consiste en un modulo anlogo Kyowa del tipo MCC, el cual posee 16 canales que pueden ser monitoreados por medio de un visor de 4 dgitos, cada canal funciona como amplificador de seales el cual permite utilizar filtro pasa bajo, cambiar la ganancia de la seal e inicializar las lecturas en 0. Este modulo esta conectado por medio de cables BNC a una tarjeta anloga digital tipo KPCI-3107 de Keithley la cual posee 8 canales, esta tarjeta recibe la seal de los instrumentos, las cuales son monitoreadas por medio de una aplicacin del programa LabView en ambiente Windows. (Fig.4.27 )

M ide carga aplicada

M ide deform acin (dia)

M ide presion de poros

Fig. 4.27: Marco de carga y programa de adquisicin de datos de laboratorio docente. 79

El equipo triaxial de la Seccin Geotecnia dispone de los siguientes elementos: a. Marco de Carga: Es un marco ELE que soporta una carga mxima de 10 tonf. Para aplicar una velocidad de ensayo constante se debe realizar una combinacin de engranajes y dar una velocidad de marcha especfica, con estas combinaciones se obtienen velocidades de desplazamiento desde in/min hasta 0.160 in/min (Fig. 4.28). b. Celda de Carga: Se utiliz un anillo de carga de 10 tonf, el cual utiliza un dial de deformacin calibrado para medir la carga aplicada. c. Sensor de desplazamiento: Es un dial de deformacin de 5cm, el cual tiene una precisin de 0.001. d. Sistema de control de presin: Panel de control Boart Longyear permite el manejo de las presiones de cmara y contrapresin de hasta 9 kg/cm2, adems cuenta con buretas para medir el cambio volumtrico. e. Sensor de presin: Existen dos sensores de presin de 10 kg/cm2 para medir la presin de cmara y la contrapresin. Estos sensores estn conectados a mdulos digitales que permiten la lectura directa del valor de presin en kPa. f. Sistema de adquisicin de datos: El registro de datos se realiza en forma manual, es decir, se registra en papel las lecturas de anillo de carga y cambio volumtrico para una deformacin dada. 0.000002

Fig. 4.28: Marco de carga y sistema de aplicacin de presiones del laboratorio Seccin Geotecnia.

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4.3.2 Metodologa de ensaye Todos los ensayos realizados fueron triaxiales tipo CID, es decir, consolidado isotrpicamente drenado. Para la construccin de las diferentes granulometras ensayadas fue necesario separar en distintos tamaos de partculas las muestras originales. La fraccin gruesa de la muestra P-1 es separada en los tamices 1, 3/4", 1/2", 3/8 y la fraccin arena en los tamices N 4, 8, 10, 10, 16, 30, 40, 50, 100, 200. Luego, se construyeron las granulometras homotticas, creando muestras de 500 gr para probetas de 5x10, de 3500 gr para probetas de 10x20 y de 12000 gr para probetas de 15x30, todas ellas confeccionadas a una densidad relativa de 80%. La muestra extrada del Ro Maipo fue separada en los tamices 1, 3/4", 1/2", 3/8 para la fraccin gruesa y la fraccin arena fue separada en los tamices N 4, 8, 16, 30, 60, 100, 200. En el caso de las muestras homotticas ensayadas en probetas de 5x10 se agregaron los tamices N 10 y 20 para realizar un mejor ajuste de la curva granulometra. Luego, se construyeron muestras de 15000 gr para las curvas granulomtricas con contenidos de 10% a 100% de partculas de sobre-tamao y muestras de 4000 gr para la granulometra con 0% de sobre-tamao. En el caso de las granulometras homotticas de las muestras M-2 y M-3, con un 20% y 60 % de partculas sobre 3/8 respectivamente, se construyeron muestras de 4000 gr para la probetas de 10x20 y muestras de 2000 gr para las probetas de 5x10. Todas las muestras de Ro Maipo se confeccionaron a un densidad relativa aproximada de 70%. Las propiedades de confeccin y ensayo de cada probeta se presentan en las tablas 4.6 a 4.9.
Tabla 4.6: Propiedades de confeccin curvas homotticas de muestra P-1 Tamao medio, D50 [mm] 2.40 1.20 0.88 0.45 Densidad de confeccin, [gr/cm3] 2.093 2.006 1.968 1.887 Tamao probeta de ensayo, [cmxcm] 15x30 10x20 10x20 5x10 Presin de confinamiento [kg/cm2] 1.0 2.0 4.0 1.0 2.0 4.0 1.0 2.0 4.0 0.1 1.0 2.0 4.0

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Tabla 4.7: Propiedades de confeccin combinaciones granulomtrica en la grava del Ro Maipo % de Grava sobre 3/8 100 90 80 60 (M-3) 40 20 (M-2) 10 0 Tamao medio, D50 [mm] 17.39 16.43 15.23 11.80 6.99 3.91 2.93 2.24 Densidad de confeccin, [gr/cm3] 1.708 1.817 1.924 2.026 2.078 2.038 1.994 1.934 Tamao probeta de ensayo, [cmxcm] 15x30 15x30 15x30 15x30 15x30 15x30 15x30 10x20 Presin de confinamiento [kg/cm2] 0.5 1.0 3.0 0.5 0.5 1.0 3.0 0.5 1.0 3.0 0.5 1.0 3.0 0.5 1.0 3.0 0.5 0.5 1.0 3.0

Tabla 4.8: Propiedades de confeccin homotticas muestra M-2 con 20% de grava Ro Maipo Tamao medio, D50 [mm] 3.93 1.85 0.71 Densidad de confeccin, [gr/cm3] 2.038 2.010 1.957 Tamao probeta de ensayo, [cmxcm] 15x30 10x20 5x10 Presin de confinamiento [kg/cm2] 0.5 1.0 3.0 0.5 1.0 3.0 0.5 1.0 3.0

Tabla 4.9: Propiedades de confeccin homotticas muestra M-3 con 60% grava Ro Maipo Tamao medio, D50 [mm] 11.73 5.75 2.23 Densidad de confeccin, [gr/cm3] 2.026 1.950 1.992 Tamao probeta de ensayo, [cmxcm] 15x30 10x20 5x10 Presin de confinamiento [kg/cm2] 0.5 1.0 3.0 0.5 1.0 3.0 0.5 1.0 3.0

Montaje de probetas: Las muestras con granulometras homotticas a P-1 fueron preparadas con un 5% de contenido de humedad, luego se compactaron en sus respectivos moldes en 5 capas de igual altura y peso, para obtener una muestra homognea de densidad conocida. Se utiliz una barra graduada para verificar la altura de cada capa. Luego, la probeta compactada se transport al pedestal de la cmara triaxial y se puso encima de la piedra porosa inferior, se cubri con una membrana de latex, se coloc la piedra porosa superior y el cap superior, a continuacin se aplic vaci para mantener la probeta estable. En el caso de la probeta de 5x10 cm se utiliz solo 1 membrana, para las probetas de 10x20 cm y 15x30 cm se utilizaron 2 o 3 membranas para evitar el punzonamiento que pudieran provocar las partculas angulosas del material.
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En las muestras del Ro Maipo se utiliz el material seco. Para armar la probeta se instal el molde en el pedestal de la cmara triaxial, en el interior del molde se coloc una membrana de sacrificio asegurndose de que sta quedara pegada a las paredes del molde y en el fondo se puso un trozo de geotextil. En el caso de la probeta de 5x10 cm se utilizaron piedras porosas. Luego, se compact el material en 5 capas de igual altura y peso, se midi la altura de cada capa con una vara graduada, sobre la ltima capa se coloca un trozo de geotextil y el cap superior, y se aplic vaci para mantener la probeta estable. Para las probetas de 10x20 cm se colocaron 2 membranas adicionales y en las probetas de 15x30 cm se utilizaron 3 membranas adicionales para evitar el punzonamiento. Para las probetas de 15x30 cm con un contenido de grava superior al 60% se coloc adems, una capa de papel en tiras entre las dos primeras membranas, pues existe en estos casos una mayor penetracin de membrana a medida que aumenta la presin de confinamiento, debido a que estas probetas tienen una estructura ms abierta. Una vez aplicado el vaco y las membranas correspondientes, se ajustaron los orings, posteriormente se coloc la cmara y se lleno de agua. Control de Saturacin Se aplica una presin de cmara de 0.10 kg/cm2 y se procede a pasar CO2 por el interior de la probeta durante 30 a 60 minutos. Luego se conecta un estanque de agua destilada-desaireada por la entrada inferior de la probeta, para que circule agua a travs de ella. Para las probetas de 5x10 cm se espera que pasen aprox. 200 ml de agua, para probetas de 10x20 cm pasan aprox. 500 ml y en las probetas de 15x30 cm pasan entre 1000 ml y 1500ml de agua, de este modo se asegura que las muestras se encuentren cercanas a la humedad de saturacin. Posteriormente, se conectan las mangueras de contrapresin y medicin de presin de poros. Se comienza a aumentar la contrapresin y presin de cmara en forma graduada, de forma de no sobrepasar la diferencia inicial de 0.10 kg/cm2, se llegan a valores de contrapresin de 1 a 3 kg/cm2. Luego se comprueba la saturacin al igual que en el triaxial a gran escala, es
83

decir, se cierran la vlvulas de drenaje y se registra la variacin u frente a un aumento en la presin de cmara de 3, de esta forma se calcula el parmetro B (Ec 4.1) y se comprueba que sea mayor al 95%, para asegurar que la probeta alcanc un estado de saturacin del 100%. Este procedimiento es igual para todas las muestras. Etapa de consolidacin Una vez saturada la probeta se abre la vlvula de drenaje y se registra el cambio volumtrico a travs del tiempo, por medio de las buretas del panel de control de presin. Estos cambios volumtricos se midieron frente a incrementos de 0.5 kg/cm2 de presin exterior hasta alcanzar la presin de cmara efectiva de ensayo. Las probetas de 15x30 cm de la muestra P-1, alcanzaron la estabilizacin despus de 12 horas. Las probetas de 15x30 cm del Ro Maipo que contenan un porcentaje de grava sobre 3/8 superior a 60% alcanzaron la estabilizacin transcurridas entre 12 a 24 hrs., dependiendo de la presin de confinamiento. Las probetas de 5 y 10 cm de dimetro, en general alcanzaron la estabilizacin transcurridos entre 30 min. y 3 hrs. Etapa de carga Al finalizar la consolidacin de la probeta se procede a ajustar el pistn sobre el cap, la celda de carga y el dial de deformacin. Luego, se inicializaron todas las lecturas y se comenz a deformar la probeta a una taza constante de desplazamiento. Para las probetas de 5x10 cm se aplic una taza de 0.20 mm/min, para las probeta de 10x20 cm una taza de 0.50 mm/min y de 0.60 mm/min para probetas de 15x30 cm. Durante todo el perodo de aplicacin del corte se mantienen las vlvulas abiertas. Se realiz un registro manual de los valores de cambio volumtrico y carga para un nivel de deformacin dado. En la mayora de los ensayos esta etapa solo llega a un 5 o 10% de deformacin despus de alcanzada la resistencia mxima, ya que este estudio solo se centra en la determinacin de esta resistencia.

84

Al finalizar esta etapa se cierran las llaves de drenaje y se registra el volumen Vi, luego se baja la contrapresin a 0 kg/cm2 y se aumenta la presin de cmara hasta 7 kg/cm2, se abren nuevamente las vlvulas de drenaje y se registra el cambio volumtrico, Vf. Con este procedimiento la muestra pierde humedad y es posible desarmar la probeta sin perder grandes cantidades de material, pues luego se debe limpiar la membrana, el cap y pedestal dejando este material junto con el total de la muestra en un recipiente metlico, que ser secado en el horno a 100C. Conociendo el seco peso de la muestra, Wd, y la humedad final de la probeta, r, es posible conocer el ndice de vaco final por medio de la siguiente ecuacin (Verdugo et al., 1996):

e=

(V f Vi + rWd ) Wd

Gs

(Ec. 4.2)

85

CAPITULO 5 RESISTENCIA DE SUELOS GRUESOS EN SU ESTADO NATURAL 5.1 Introduccin Como se mencion en el Capitulo 3 de este estudio, diferentes metodologas han sido propuestas para determinar la resistencia al corte de suelos granulares gruesos perturbados, los cuales son utilizados en embalses de tierra, rellenos, botaderos mineros, etc. Pero en obras como el Metro de Santiago, donde se construyen taludes y tneles en un suelo grueso en estado natural, no se pueden utilizar estos mtodos. Ya que un suelo grueso natural pierde su estructura o fbrica y posible cementacin entre partculas al ser remoldado. La influencia de la fbrica en la resistencia al corte y dilatancia fue estudiada por Oda (1972), Mitchell (1976), entre otros autores y cuyos resultados fueron presentados en el Capitulo 2. Por otro lado, Vaid et al (1999) concluye que en arenas la fbrica obtenida por medio de una confeccin de sedimentacin bajo agua, es el que entrega resultados, de compartimiento tensin-deformacin no-drenado, mas cercanos a los de una muestra imperturbada. Sin embargo, es muy difcil reconstituir la fbrica de un suelo grueso bien graduado y adems, es imposible reproducir en laboratorio la unin entre partculas que generan los finos de un suelo, efecto escasamente estudiado. Por este motivo, en obras que requieran la determinacin de los parmetros de resistencia al corte de un suelo grueso en estado natural, los mtodos estudiados en esta tesis no sirven y es preciso realizar ensayos a gran escala en probetas talladas in-situ. En Chile, con motivo de la construccin del Metro de Santiago, se han realizados ensayos triaxiales en muestras no perturbadas de la Grava de Santiago. En el este captulo se describe la unidad Grava de Santiago, se presentan los resultados de los ensayos triaxiales in-situ del ao 1978, realizados por Issa Kort, y los ensayos triaxiales a gran escala efectuados en IDIEM el ao 2004 para el Metro de Santiago. Adems, se estudian las propiedades de la matriz y finos de la 1ra depositacin del Ro Mapocho y como stas pueden afectar la resistencia global de la unidad.

86

5.2 Descripcin de la unidad Grava de Santiago La Cuenca de Santiago est ubicada entre la Cordillera de la Costa y la Cordillera de los Andes, delimitando al norte con el cordn montaoso de Chacabuco y por el sur con los cerros de Paine. Esta cuenca, constituida por una fosa tectnica o graben (sector de hundimiento entre dos bloques altos) presenta una topografa plana a ligeramente ondulada, debido a los posteriores procesos de acumulacin de depsitos sedimentarios arrastrados por los ros; el ro Mapocho al norte de la cuenca y el ro Maipo hacia el sur, los que han jugado un rol importante en su morfologa actual. Los depsitos de ambos ros son ilustrados en la Fig. 5.1, adems se ndica con recuadros rojo (Ro Maipo) y azul (Ro Mapocho) las zonas de extraccin de muestra de ambas unidades.

Fig. 5.1: Zonificacin de la Grava de Santiago (Flores R., 1993)

87

La Grava de Santiago ha sido descrita por Valenzuela (1978) como una unidad formada por gravas muy compactas, de excelente gradacin con lentes de arenas y finos arcillosos. Los clastos que lo constituyen son en su mayora duros, frescos, de formas sub-redondeadas a redondeadas y los bolones que se observan presentan un tamao mximo de hasta 10. La granulometra vara desde bolones hasta arenas con pequeas cantidades de finos como se aprecia el Fig. 5.2. La grava arenosa depositada por el Ro Mapocho clasifica como GW o GP, adems la fraccin fina bajo malla N 40, generalmente, se clasifica como ML o CL, pero la fraccin bajo la malla N 200 clasifica como CH, esto se aprecia en la Fig. 5.3. Su compacidad es alta a muy alta variando su densidad seca entre 1.69 gr/cm3 a 2.47 gr/cm3. Estos depsitos pueden alcanzar una potencia de hasta 200 m en algunos sectores. En la depositacin del Ro Mapocho, en general, se distingue un primer horizonte superficial de origen fluvial denominado como 2da depositacin que se extiende hasta 4.5 6.5 m de profundidad, bajo el cual se desarrolla un horizonte de origen fluvio glacial denominado 1 depositacin, con gradacin similar al anterior pero con finos plsticos y una compacidad algo mayor. La depositacin del Ro Maipo es de origen fluvial y presenta propiedades ndices y mecnicas similares a la 2da depositacin Mapocho. Sin embargo, es posible sealar que, en general, presenta mayor cantidad de partculas gruesas y menor contenido de finos.

Fig. 5.2: Bandas granulomtricas de la grava de Santiago (Ortigosa, 2005)

88

50 IDIEM (2004) KORT (1978) INDICE DE PLASTICIDAD (%) 40 KORT Bajo malla N 200 CH

30 CL 20 MH 10 CL-ML 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 LIMITE LIQUIDO (%) ML

Fig. 5.3: Carta de Plasticidad de la grava de Santiago (Kort et al., 1978 & IDIEM, 2004)

5.3 Propiedades Geomecnicas de la Grava de Santiago

La resistencia al corte de la grava de Santiago ha sido determinada en la 1 depositacin del Ro Mapocho, mediante ensayos de terreno entre los cuales destacan ensayos de empuje pasivo, placa de carga y triaxiales de compresin realizados en probetas talladas in-situ. Los ensayos triaxiales in-situ fueron efectuados para la lnea 1 del Metro de Santiago, en el sector cercano a la estacin Los Leones. Para ello se confeccionaron probetas de 85 cm de dimetro y 170 cm de altura talladas in-situ a 10 m de profundidad. Estas probetas se cubrieron con una membrana de caucho y se aplic vaco para generar presiones de confinamiento de 0.22, 0.44, 0.61 y 0.83 kg/cm2. (Fig. 5.4)

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Fig. 5.4: Probeta tallada en la primera depositacin del Ro Mapocho para ensayos triaxiales in-situ (Kort et al, 1978)

A partir de los resultados de estos ensayos triaxiales in-situ, que se muestran en la Fig. 5.5, las componentes de friccin y cohesin de la resistencia al corte se desacoplaron, utilizando el mtodo de Schmertmann & Osterberg (1960), definindose una familia de envolventes en funcin de la deformacin unitaria axial, 1. La Fig. 5.6 ilustra la familia de envolvente y el desacople de cohesin y ngulo de friccin para la 1 depositacin del Ro Mapocho. A partir del grfico de desacople se obtuvo una altura de talud vertical crtica de 7.8 m, para una cohesin mxima de 3.7 t/m2 y un ngulo de friccin movilizado de 44.2. (Kort et al., 1978).

90

Fig. 5.5: Resultados tensin-deformacin triaxial in-situ en la grava del Ro Mapocho (Kort et al, 1978)

Fig. 5.6: Desacoples de cohesin y ngulo de friccin para 1 depositacin del Ro Mapocho. (Kort et al, 1978)

Debido a la construccin de la Lnea 4 del Metro de Santiago, desde Tobalaba hasta Puente Alto, en el ao 2004 IDIEM realiz ensayos triaxiales a gran escala en muestras talladas in-situ de 60 cm de dimetro y 120 cm de altura (Fig. 5.7). La muestra extrada en Puente Alto clasific como GC (CL) (Fig. 5.3), con un 34% de contenido de finos y un tamao mximo de partculas de 7, este suelo pertenece a la depositacin del Ro Maipo. Visualmente este suelo se puede clasificar como matriz soportado, es decir, contiene clastos flotando dentro de una matriz de suelo mas fino.

91

Fig. 5.7: Traslado de probetas talladas in-situ en la grava del Ro Maipo del sector de Puente Alto. (gentileza de IDIEM)

Posteriormente, para investigar la influencia en la resistencia al corte de esta condicin, se extrajeron 3 probetas del material de la matriz para realizar un ensayo triaxial de 10 cm x 20 cm, como se observa en la Fig. 5.8. Obtenindose como resultado, que la envolvente de falla en el diagrama q-p de ambos ensayos es similar, como se muestra en la Fig. 5.9, an as es posible apreciar una leve curvatura de la envolvente de la probeta de mayor tamao para tensiones mayores a 10 kg/cm2 (60x120). Este ultimo resultado comprueba la hiptesis del Mtodo de la Matriz para suelos perturbados descrito en el Captulo 3, es decir, en suelos que contienen clastos flotando dentro de una matriz es sta la que controla la resistencia al corte. Y adems, confirma que los suelos gruesos en los cuales se construir alguna obra deben ser ensayados en forma inalterada para conservar su estructura.

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Fig. 5.8: Muestra de grava de Puente Alto y tallado de probetas para triaxial de 10 cm x 20 cm. (gentileza de IDIEM)
15 Puente Alto

q = (1-3) / 2 (Kg/cm2)

10

5 60X120 10x20 0 0 10 p = (1+3) / 2 (kg/cm2) 20

Fig. 5.9: Envolvente de falla para ensayos triaxiales de 60cm x 120 cm y 10 cm x 20 cm (dimetro x altura, gentileza de IDIEM)

Por otra parte, en pozos de explotacin de ridos, excavaciones para fundaciones de edificios y en la construccin del Metro de Santiago se han observaron taludes muy estables con alturas de 12 m y 40 m de longitud, con ngulos de talud de 60 - 70 (Fig. 5.10) (Valenzuela G., 1978). Esto se ha asociado

93

una alta compacidad, clastos sanos y subredondeados que exhiben trabazn

mecnica, la buena gradacin y gran tamao de los clastos. Adems, en el depsito del Ro Mapocho se han observado cortes casi verticales de 6 m de altura muy estables. (Musante et al, 1987)

(a)

(b)

Fig. 5.10: (a) Talud de excavacin para fundaciones de Edificio Isidora (Foto proporcionada por Luis Contreras) (b) Frente de excavacin en tnel del Metro de Santiago (sitio www.metrosantiago.cl).

La estabilidad esttica y ssmica de estos taludes puede interpretarse aceptando una componente de cohesin del suelo, adicional a la componente friccionante. Dado que los anlisis retrospectivos de taludes en estas gravas conducen a ngulos de friccin demasiados altos, si se asume que no existe un intercepto de cohesin o resistencia al corte inicial. Los resultados obtenidos de los ensayos en gravas del Ro Mapocho muestran una componente de cohesin o resistencia al corte inicial, que segn Musante et al (1987) no se puede interpretar como efectos de succin, adhesin entre partculas por agentes cementante o

arcillas. Por ende se plante que la resistencia al corte debido a la trabazn mecnica en estos ensayos podra ser interpretada como una cohesin o resistencia al corte inicial y no como parte de las componentes del ngulo de friccin interna. Sin embargo, no se han realizado estudios profundos de la matriz de la 1ra depositacin del Ro Mapocho, para descartar la adhesin entre partculas dado por agentes cementantes o arcilla. Por este motivo en las siguientes secciones de este captulo se realiza una investigacin de los componentes y propiedades de esta matriz.

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5.4 Propiedades de la Matriz depositacin Ro Mapocho La 1ra depositacin del Ro Mapocho ha sido descrita por Kort et al. (1978), a una profundidad entre 7.20 a 10.00 m, como una grava arcillosa con una matriz de abundante arena media a gruesa y finos de alta plasticidad en forma de pelcula envolviendo las partculas. Parte de esta pelcula de arcilla que envuelve los granos se aprecia en los huecos dejados por el desprendimiento de gravas al realizar excavaciones, como se observa en la Fig. 5.11. Aunque esta pelcula de arcilla se retire, la matriz de la grava en estado natural sigue mantenindose estable y cubierta por estos finos. Esta estabilidad local facilita el tallado in-situ de probetas como se observa en la Fig. 5.12, y adems permite que no se requiera la colocacin de shootcrete, o algn otro tipo de contencin entre pilas de fundacin, esto se puede apreciar en la Fig. 5.13. Para determinar las propiedades de la matriz de esta depositacin se realizaron los siguientes procedimientos en una muestra extrada del Tnel de la calle Blanco Encalada:

Descripcin mineralgica de la matriz por medio de corte transparente. Fotografa en microscopio electrnico tipo SEM. Anlisis EDX por medio de microsonda para la cuantificacin de elementos. Determinacin de contenido de arcillas por medio de centrifuga. Difraccin de rayos X para la identificacin de minerales de arcilla.

Con estos procedimientos se pretende encontrar agentes cementantes como vidrio volcnico, arcillas, oxido de Hierro, etc., que podran explicar la alta resistencia que presenta este suelo, especialmente, el comportamiento mecnico de la 1ra depositacin del Ro Mapocho en estado natural.

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1 cm

1 cm

Fig. 5.11: Pelcula de arcilla en el hueco dejado por una grava en la 1ra depositacin del Ro Mapocho. (Tnel que une las calles Blanco Encalada y Arica)

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Fig. 5.12: Probeta tallada in-situ en el sector del metro Los Leones. (Kort et al, 1978)

Fig. 5.13: Fondo de excavacin de fundaciones Edificio Isidora a una profundidad aproximada de 30 m. (Foto proporcionada por Luis Contreras)

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5.4.1 Descripcin mineralgica Utilizando un microscopio ptico se pudo detectar partculas de vidrio de 0.60 mm de tamao mximo en una muestra disgregada de material, tamizado bajo malla N 10 (2 mm), como se observa en las fotografas de la Fig. 5.14. Por medio de la observacin de diferentes porciones de este material en el microscopio ptico se puedo establecer la existencia de un 3% a 5% de contenido de vidrio (del suelo bajo malla N10). Por medio de un corte transparente (Fig. 5.15) realizado en una muestra no disgregada de suelo, el gelogo Jos Lagos de la Universidad de Chile, pudo identificar la presencia de los siguientes elementos en la matriz del suelo: Magnetita Vidrio volcnico Cuarzo Plagioclasa Oxido de Hierro Arcillas Fragmentos de diferentes rocas volcnica

Adems, en la muestra extrada del Tnel de la calle Blanco Encalada se observa que algunas gravas son granitos meteorizados, lo que coincide con lo observado por Kort et al (1978) en las excavaciones cercanas al metro Los Leones.

Fig. 5.14: Fotografa en microscopio ptico a partculas de vidrio volcnico.

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Fig. 5.15: Fotografa en Microscopio ptico con nicoles paralelos. V: Vidrio volcnico, M: Magnetita, Qz: cuarzo, OxF: Oxido de Hierro., P: Plagioclasa.

5.4.2 Microscopio electrnico

Para estudiar la forma de los granos que componen la matriz del suelo se utiliz un microscopio electrnico del tipo SEM (Scanning Electron Microscope), perteneciente a la Facultad de Medicina de la Universidad de Chile. De esta manera se pudo identificar por medio de su forma posibles minerales de mica y vidrios. La Fig. 5.16 muestra la forma general del fino bajo malla N 200 perteneciente a la matriz. Adems, la Fig. 5.17a muestra un posible trozo de vidrio volcnico que procedera de la ruptura de una vescula y la Fig. 5.17b muestra posibles minerales de mica.

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Fig. 5.16: Vista general de las diferentes partculas bajo malla N 200. (SEM)

(a)

(b)

Fig. 5.17: Fotografas en microscopio electrnico de (a) vidrio volcnico y (b) minerales de mica.

100

5.4.3 Anlisis EDX La microsonda electrnica, perteneciente al Departamento de Geologa de la Universidad de Chile, utiliza un mtodo analtico no destructivo. Los anlisis mediante este instrumento se utilizan fundamentalmente para la determinacin de los contenidos de elementos mayoritarios (< 0. 1 % en peso) de fases slidas. El equipo cuenta con un espectrmetro que permite realizar anlisis cuantitativos de elementos qumicos que van desde el Boro al Uranio. El equipo es capaz de realizar anlisis mediante la medida de la energa dispersiva de rayos X (EDX). En este mtodo, se cuantifica la energa generada y permite una determinacin simultnea de los elementos presentes en la muestra. Adicionalmente, este equipo funciona como un microscopio electrnico SEM con detector de electrones secundarios y

retrodispersados, con salida de resultados en monitor, mediante fotografa convencional y/o digitalizada mediante soporte informtico. El acadmico Mauricio Belmar del Departamento de Geologa pudo identificar algunos trozos de vidrio volcnico, en el suelo natural tamizado bajo malla N 40, que fue colocado en forma de polvo sobre un porta objetos. Adems, se realiz el anlisis de un corte transparente pulido en el cual se estudio la ptina naranja que envuelven las partculas, que se observa en la fotografa de microscopio ptico de la Fig. 5.18.

Fig. 5.18: Fotografa en microscopio ptico de corte transparente pulido (a) nicoles cruzados y (b) nicoles paralelos.

101

Por medio del anlisis EDX y fotografa electrnica se estudiaron varias partculas del suelo. De este anlisis se obtiene un grfico con la distribucin de elementos qumicos y su intensidad. Adems, se entrega una tabla con datos cuantitativos de cada elemento y la fotografa digital correspondiente al lugar de anlisis. El resultado del anlisis de una partcula de vidrio se nuestra en la Fig. 5.19 y la Tabla 5.1. El resultado del anlisis de la ptina que rodea a las partculas se presenta en la Fig 5.20 y la Tabla 5.2. El resto de los anlisis realizados se encuentran en el Anexo C.

Si
1500

1000

500

Al Ca Fe Mg Ti Na O
0

K K Ca Ti Ti
5

Fe Fe
10

keV

(a)

(b)

Fig. 5.19: EDX partcula de Vidrio:(a) Grfico de intensidad de elementos (b) Fotografa SEM Tabla 5.1: Resultados de anlisis EDX para partcula de vidrio Elt O Na Mg Al Si K Ca Ti Fe Line Ka Ka Ka Ka Ka Ka Ka Ka Int 5.2 0.0 65.6 463.0 41.2 1.8 1.4 2.9 Error 2.2863 0.0000 8.1004 21.5175 6.4152 1.3366 1.1984 1.7142 K 0.0199 0.0000 0.1156 0.7391 0.0969 0.0047 0.0048 0.0189 1.0000 Kr 0.0084 0.0000 0.0487 0.3117 0.0409 0.0020 0.0020 0.0080 0.4216 W% 49.41 1.39 0.00 6.02 36.91 4.80 0.23 0.25 0.99 100.00 A% 63.84 1.25 0.00 4.61 27.17 2.54 0.12 0.11 0.37 100.00 ZAF 0.0000 1.6579 1.3531 1.2346 1.1844 1.1749 1.1430 1.2303 1.2366 Formula Ox% 0.00 Na2O 1.88 MgO 0.00 Al2O3 11.37 SiO2 78.97 K2O 5.78 CaO 0.32 TiO2 0.41 FeO 1.27 100.00

102

Si
1100 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 0

Al

Fe Mg Ti Na O

Ca K K Ca Ti Ti
5

Fe

Fe
10

keV

(a)

(b)

Fig. 5.20: EDX ptina: (a) Grfico de intensidades elementos (b) Fotografa SEM.

Tabla 5.2: Resultados de anlisis EDX para ptina que rodea las partculas. Elt O Na Mg Al Si K Ca Ti Fe Line Ka Ka Ka Ka Ka Ka Ka Ka Int 2.3 9.8 93.3 215.0 12.4 4.8 1.4 11.8 Error 1.5250 3.1300 9.6601 14.6641 3.5185 2.1978 1.1935 3.4365 K 0.0134 0.0336 0.2485 0.5190 0.0441 0.0192 0.0072 0.1150 1.0000 Kr 0.0056 0.0141 0.1041 0.2173 0.0185 0.0080 0.0030 0.0482 0.4187 W% 47.24 0.96 1.94 13.25 27.31 2.14 0.90 0.36 5.89 100.00 A% 62.45 0.88 1.69 10.39 20.57 1.16 0.48 0.16 2.23 100.00 ZAF 0.0000 1.7105 1.3769 1.2738 1.2569 1.1603 1.1230 1.2081 1.2237 Formula Ox% 0.00 Na2O 1.29 MgO 3.21 Al2O3 25.04 SiO2 58.42 K2O 2.58 CaO 1.26 TiO2 0.60 FeO 7.58 100.00

Este tipo de anlisis nos entrega un resultado cualitativo de los elementos que componen las zonas estudiadas. En el caso de la identificacin de partculas de vidrio es sumamente til ya que por medio de la forma y los altos contenidos de Slice y Aluminio que entrega que el anlisis EDX, podemos verificar este hecho rpidamente. En el caso del estudio de la ptina que rodea las partculas de la matriz no es posible saber con claridad si la compone un solo tipo de mineral, ya que por los contenidos slice y aluminio podra tratarse de la degradacin de vidrio, pero tambin se observan contenidos de potasio, magnesio y sodio que son tpicos de arcillas. Adems, existe una leve cantidad de Hierro que podra provenir del xido de

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hierro observado en el microscopio ptico. Por esta razn para conocer en mayor detalle que tipo de arcilla es la que compone est ptina, es necesario separar las partculas tamao arcilla (<2m) y realizar un anlisis de rayos X. 5.4.4 Contenido de Arcilla Para determinar el contenido de arcilla, la muestra de matriz fue tamizada bajo malla N 200 y se recuperaron 38,7 grs. Esta fraccin de suelo luego fue sumergida en una solucin defloculante de 750 ml de agua destilada y 3 ml de amoniaco. Luego, se esperaron 10 min y se vaco el agua, con las partculas que no han decantado (<2m), en igual cantidad en cuatro botellas plsticas que fueron son tapadas. Estas botellas se colocaron en la centrifuga y se hicieron rotar por 15 min. a una velocidad de 2500 rpm, con esto se logr que todas las partculas de arcilla decantaron hacia el fondo de cada botella. Posteriormente se retir el agua excedente en la botella y se coloc en el hormo a 35C, se esper que evaporara toda el agua para finalmente pesar el material seco decantado. Con este procedimiento se logr determinar un contenido de 1% de fraccin arcilla que presenta la muestra de matriz obtenida de terreno. Parte de este material adems, se utiliz para realizar un anlisis de difraccin de rayos X. 5.4.5 Difraccin de rayos X Un slido cristalino se caracteriza por un ordenamiento peridico tridimensional de tomos, iones o molculas. Estos ordenamientos forman redes en las cuales se pueden generan planos paralelos que contengan tomos, cada uno de estos planos se puede representar por sus intersecciones con la red cristalina. El ndice de Miller nombra los planos como [hkl], por ejemplo si la red cristalina tiene dimensiones a b c y el plano intercepta a los ejes x, y, z en los puntos 1a, 2b 1/2c, entonces se toma el reciproco 1a 1/2b 2c. Luego se determina el mnimo comn mltiplo de estos nmero, es este caso 2 2x(1,1/2,2)= (2,1,4) y este finalmente es el ndice de Miller. Para cada red cristalina es posible calcular la distancia entre planos d en funcin del ndice de Miller y las dimensiones de las estructura.
104

Durante el ensayo de rayos x, la radiacin incide sobre los planos [hkl] en un ngulo , y los rayos difractados generan una interferencia constructiva, por este motivo se cumple que la diferencia de longitud entre el haz entrante y el saliente debe ser un nmero entero de la longitud de onda del rayos-X. Esto deriva la ley de Bragg (Ec. 5.1) en la cual se incluy el valor numrico n (entero), porque escogi planos cuyos ndices de Miller eran los primeros nmeros. En otras palabras, los planos de Bragg se llaman (111), pero nunca (222) o (333). Theta, , es un ngulo que se puede escoger simplemente por rotar el cristal respecto del rayo-X. La longitud de onda tiene un valor fijo y d es obviamente un valor fijo determinado por el tamao de la red y los ndices de Miller (Soto-Bubert et al). La Fig. 5.21 muestra el rayo incidente y los planos [hkl] en el cual es refractado.

2 d hkl sen = n

(Ec. 5.1)

Fig. 5.21: Ley de Bragg (Soto-Bubert et al.)

105

Luego, si rotamos un polvo cristalino respecto del R-X lo que obtenemos son diferentes intensidades de refraccin para cada ngulo , por ende para cada peak de intensidad tenemos un ngulo y su correspondiente distancia entre planos d. Sin embargo, cada sustancia cristalina produce su propio diagrama de difraccin. De esta forma, en una mezcla, cada una de las sustancias que la componen da lugar a un diagrama propio y caracterstico. El diagrama global corresponder al conjunto acumulado de diagramas que se habran obtenido de cada una de las fases minerales por separado. Para la identificacin de fases puede utilizarse el fichero Hanawalt o las fichas ASTM. Para este estudio se utiliz un polvo cristalino, separado por medio de la centrifuga, el cual arroj el espectro de difraccin de rayos x que se presenta en la Fig. 5.22. Los minerales y elementos que se encontraron en esta muestra se describen a continuacin (Amethyst Galleries Inc., 1996):

Albite low Na(AlSi3O8): Es el ultimo mineral del grupo de feldespato en cristalizarse desde la roca fundida. A menudo tambin es asociado con la serie de plagioclasa donde es el ltimo miembro de esta serie. Es usualmente de color blanco, sus cristales son translucidos a opacos y en algunas ocasiones transparentes. Sus minerales asociados son el cuarzo, tourmalina y moscovita.

Zinnwaldite - K(AlFeLi)(Si3Al)O10(OH)F: Es un miembro raro del grupo de las micas y su identificacin es muy difcil. Forma parte de granitos especiales. Es de color oscuro caf a gris y sus cristales son transparentes a translucidos. Sus minerales asociados son el cuarzo, apatita, feldespato y minerales delgados.

Muscovite (K,Ba,Na)0.75(Al,Mg,Cr,V)2(Si,Al,V)4O10(OH,O)2: Esta mica es un mineral comn y se encuentra en rocas detrticas sedimentarias, metamrficas e gneas. Son de color plata, blanco, amarillo, verde o caf y sus cristales son transparentes a translucidos. Sus minerales asociados son cuarzo, feldespato, beryl y tourmalinas.

106

Fig. 5.22: Diagrama de difraccin de rayos X sobre polvo de fraccin arcilla.

107

Illite (K,H3O)Al2Si3AlO10(OH)2: Es un mineral micceo de tamao arcilla y no expansivo. Por su pequeo tamao es necesario su identificacin por medio de difraccin de rayos X. Es de color gris a blanco y sus cristales son translucidos. Son producidos por la alteracin de muscovita y feldespato por su meteorizacin o por flujo hidrotermal.

Quartz SiO2: Es el mineral ms comn en el planeta, se encuentra en cualquier ambiente geolgico y es un componente tpico de cualquier tipo de roca, ya que es considerado un material primario. Se encuentra en una gran cantidad de colores y formas.

Adems, se encontraron elementos como Silicon Oxide, Calcium Sulfate, Ammonium Silicon Phosphate (defloculante utilizado), como Birnesssite y Jianshuiite. adems de oxidos

Este anlisis concuerda con lo observado en fotografas de microscopio electrnico y ptico. En la Fig. 5.23 se observan estructuras en forma de filamentos que por lo general son asociadas a minerales de arcilla como la Illita, como se mencion anteriormente este mineral solo es posible identificarlo por difraccin de rayos X, por ende es posible identificar estas estructuras como Illita. Por otra parte, en la fotografa de microscopio ptico de la Fig. 5.24 se observan partculas translucidas hasta un tamao de 5 m, tambin existen otras partculas de formas planas y transparentes que pueden ser asociadas a minerales de albita o cuarzo, adems de partculas translucidas de colores amarillo y gris las cuales podran ser minerales de mica. Los minerales primarios encontrados como Albita, Micas y Cuarzo de tamao inferior a 2 m son producidos por la molienda de los materiales transportados y la arcilla Illita es un mineral secundario que proviene de la alteracin de muscovita.

108

Fig. 5.23: Fotografa de microscopio tipo SEM de los finos de Grava de Santiago.

Fig. 5.24: Fotografa de microscopio ptico de los finos de Grava de Santiago.

109

5.5 Discusin Como se mencion en el Captulo 2 existe una discusin para suelos granulares en la cual la trabazn mecnica entre partculas en algunos casos est asociada a la resistencia al corte como parte de la componente cohesiva o bien asociada a la componente friccionante, esta discusin conllev al presente estudio realizado en la Grava de Santiago. En la Grava de Santiago, Musante et al. (1987) asociaron la trabazn mecnica a la resistencia al corte inicial, es decir, relacionaron este fenmeno a la componente cohesiva y desecharon la ocurrencia de succin o la existencia de agentes cementantes. Pero como se ha demostrado en este estudio, la matriz de este suelo (bajo tamiz n 10) contiene entre un 3% a 5% de vidrio volcnico de tamao inferior a 0.6 mm, adems los anlisis EDX y de difraccin de rayos x han revelado la presencia de minerales como illita, micas y cuarzo en la ptina que envuelve a las partculas. Toso (1985) menciona que en suelos volcnicos de Japn encontraron que el cuarzo estaba asociado con los minerales 2:1 y 2:2 (illita, clorita, vermiculita y montmorillonita), la cristobalita y la trimidita con el predominio de la haloisita y metahaloisita, mientras que el alofn y la imogolita eran predominante en los suelos que prcticamente no contenan cuarzo, lo cual concuerda con los minerales encontrados es este suelo. El conjunto de todos estos mineral junto con los xidos de hierro proveen una ligera adhesin entre partculas en este suelo en su estado natural. Lo cual explica la prdida de estabilidad de este suelo al ser saturado por filtraciones de agua, sta lava la ptina que cubre a las partculas y adems, convierten a las micas en un patn por el cual deslizan los clastos. Por este motivo al hablar de resistencia al corte inicial se debe sumar a la trabazn mecnica esta leve adhesin entre partculas, debido a los finos de este material que generan tambin una estabilidad local, como se observa en las Figs. 5.10. a 5.12 en las oquedades dejadas por clastos de gran dimetro. El desacople de cohesin y friccin realizado para este suelo a partir de ensayos in-situ en condiciones de humedad natural y a bajas presiones de

110

confinamiento se han desarrollado utilizando envolventes de falla rectas. Pero se debe tener en cuenta que para presiones mayores la envolvente de falla en suelos granulares gruesos se curva por ende la determinacin de los parmetro de

cohesin y ngulo de friccin se vuelven subjetivo. Ya que depende del criterio del diseador para elegir una ecuacin que considere la cohesin y la curvatura de la envolvente. Adems, este criterio de diseo se cumple solo cuando la grava de Santiago mantiene sus condiciones naturales de humedad, es por este motivo que en obras de ingeniera realizados en este suelo se cuenta con protecciones adicionales en el caso de producirse filtraciones de agua. Toda esta investigacin sugiere que el comportamiento de este suelo no obedece a una mecnica de suelos tradicional, ya que la presin que generan en promedio los primeros 6 m de suelo sobre la 1ra depositacin junto con la existencia de vidrio volcnico, arcilla y oxido de hierro podran generar una leve cementacin. Por lo tanto, para determinar los parmetros de resistencia al corte en suelos granulares gruesos naturales, es necesario realizar ensayos a gran escala que permitan conservar su estructura y unin entre partculas, producto de agentes cementantes. Y en el caso de suelos gruesos perturbados se pueden utilizar las metodologas descritas en el Captulo 3 y investigada en esta tesis, teniendo en cuenta sus limitaciones y desventajas.

111

CAPITULO 6 PRESENTACION Y DISCUSIN DE RESULTADOS 6.1 Metodologa de curvas granulomtricas paralelas u homotticas Como antecedente en Chile de la aplicacin de este mtodo se encuentra el trabajo realizado por Gesche (2002), en el cual se presentan los resultados de las muestras A-1 y M-1, extradas de los ros Aconcagua y Maipo respectivamente. Sus granulometras y densidades lmites se presentan en las Figs. 6.1 y 6.2. En el presente estudio este mtodo fue aplicado para 3 muestras de suelo M-2, M-3 y P-1, caracterizados en el Captulo 4. Las granulometras y densidades lmites de estas muestras se presentan en las figuras 6.3 a 6.5. Uno de los requisitos para que exista homotecia perfecta, es que los coeficientes de Cu y Cc sean iguales para todas las curvas paralelas generadas a partir del material original. Adems, en este estudio y en el de Gesche (2002) se limita el contenido de finos hasta un 10%. Las granulometras homotticas de las muestras A-1, M-1, M-2 y M-3 presentan coeficientes Cu y Cc similares, como se indica en el Captulo 4, mientras que las curvas homotticas de la muestra P-1 no cumple con este requerimiento. Esto debido a que las granulometras homotticas de las muestras P-1 fueron ajustadas para obtener un contenido de finos menor al 10%, produciendo granulometras no perfectamente paralelas al material original. En las muestras que cumplen con una homotecia perfecta (A-1, M-1, M-2, M-3) las densidades mximas son similares y no muestran una importante dependencia del tamao medio, D50. Pero las curvas paralelas de la muestra P-1 que no cumple con la homotecia, presentan una disminucin de las densidades lmites a medida que decrece D50.

112

100 90 80 Porcentaje que pasa 70 60 50 40 30 20 10 0 0.01

Densidad seca [gr/cm3] 2.4 2.2 2.0 1.8 1.6 1.4 1.2 0.01 0.10 1.00 10.00 100.00
Densidad mnima

A-1
D50 = 0.51 mm 1.50mm

12.98mm

0.10

1.00 Tamao partcula [mm]

10.00

100.00

A-1

Densidad mxima

Tamao medio de partcula, D50 [mm]

Fig. 6.1: Granulometras y densidades lmites de muestra A-1.

113

100

M-1
90 80 Porcentaje que pasa 70 60 50 40 30 20 10 0 0.01
2.4 2.2 2.0 1.8 1.6 1.4 1.2 0.01 0.10 1.00 10.00 100.00
Densidad mnima

D50 = 0.33 mm 0.90 mm

2.43 mm

6.62 mm

0.10

1.00 Tamao partcula [mm]

10.00

100.00

Densidad seca [gr/cm3]

M-1
Densidad mxima

Tamao medio de partcula, D50 [mm]

Fig. 6.2: Granulometras y densidades lmites de muestra M-1.

114

100

M-2
90 80 Porcentaje que pasa 70 60 50 40 30 20 10 0 0.01

D50 = 0.71 mm

1.85 mm

3.93 mm

0.10

1.00 Tamao partcula [mm]

10.00

100.00

2.4 Densidad seca [gr/cm3] 2.2 2.0 1.8 1.6 1.4 1.2 0.10
Densidad mnima

M-2

Densidad mxima

1.00

10.00

100.00

Tamao medio de partcula, D50 [mm]

Fig. 6.3: Granulometras y densidades lmites de muestra M-2.

115

100

M-3
90 80 Porcentaje que pasa 70 60 50 40 30 20 10 0 0.01

D50 =2.23 mm

5.75

11.73 mm

0.10

1.00 Tamao partcula [mm]

10.00

100.00

2.4 2.3 2.2 2.1 2.0 1.9 1.8 1.7 1.6 1.5 1.4 1.3 1.2 1.0 10.0

M-3
Densidad mxima

Densidad seca [gr/cm3]

Densidad mnima

100.0

Tamao medio de partcula, D50 [mm]

Fig. 6.4: Granulometras y densidades lmites de muestra M-3.

116

100

P-1
90 80 Porcentaje que pasa 70 60 50 40 30 20 10 0 0.01
1.20 mm D50 = 0.45 mm 0.88 mm 2.40 mm

0.10

1.00 Tamao partcula [mm]

10.00

100.00

Densidad seca [gr/cm3]

2.4 2.2 2.0 1.8 1.6 1.4 1.2 0.01

P-1

Densidad mxima

Densidad mnima

0.10

1.00

10.00

100.00

Tamao medio de partcula, D50 [mm]

Fig. 6.5: Granulometras y densidades lmites de muestra P-1.

117

La densidad inicial utilizada en la confeccin de las probetas se defini por medio de una densidad relativa constante. Para las curvas homotticas de las muestras A-1, M-1 y P-1 se utiliz una densidad relativa de confeccin de 80%. Para las muestras M-2 y M-3 una densidad relativa de 70%. En las tablas 6.1 y 6.2, se presentan las densidades de confeccin, inicial y relativa de los materiales M-2, M-3 y P-1, para las diferentes presiones de confinamiento de cada ensayo. En general, no se aprecia un aumento considerable de la densidad relativa inicial en las muestras M-2 y M-3, con DR variando entre 69% y 76%, excepto en la homottica de M-3(D50=11.73 mm), en la cual la densidad relativa inicial presenta un aumento de DR entre 79% y 86%. Este aumento de densidad relativa puede producir un leve incremento de la resistencia. En la muestra P-1 la densidad relativa inicial vara, en general, entre 81% y 85%. Excepcionalmente, en la homottica de P-1 con D50=2.4 mm y para un 3 de 3 kg/cm2, el DR alcanza un 93%.
Tabla 6.1: Densidades iniciales de ensayos triaxiales en muestras M-2 y M-3. Dimetro Densidad Densidad Densidad Densidad Medio confeccin inicial Inicial Inicial Material D50 [mm] M-2 M-2 M-2 M-3 M-3 M-3 0.71 1.85 3.93 2.23 5.75 11.73 DR d [%] [gr/cm3] 70 70 70 70 66 73 1.957 2.010 2.038 1.992 1.950 2.026 3 = 0.5 kg/cm2 DR [%] 72 71 72 72 69 79 [gr/cm3] 1.967 2.017 2.044 2.005 1.965 2.045 3 = 1 kg/cm2 DR [%] 72 73 74 72 70 85 [gr/cm3] 1.968 2.024 2.052 2.007 1.971 2.063 3 = 3 kg/cm2 DR [%] 75 73 74 76 76 86 [gr/cm3] 1.985 2.026 2.052 2.033 1.998 2.067

Tabla 6.2: Densidades iniciales de ensayos triaxiales en muestra P-1. Densidad Dimetro Densidad Densidad Densidad medio Material D50 [mm] confeccin

P-1 P-1 P-1 P-1

0.45 0.88 1.20 2.40

Densidad inicial inicial inicial inicial 3 3 3 3 0.1 kg/cm2 1 kg/cm2 2 kg/cm2 4 kg/cm2 DR d [%] [gr/cm3] DR DR DR DR d d d d [%] [gr/cm3] [%] [gr/cm3] [%] [gr/cm3] [%] [gr/cm3] 80 81 83 1.887 1.890 1.902 83 1.905 85 1.914 80 --83 1.968 --1.982 84 1.989 84 1.991 80 --83 2.006 --2.020 84 2.030 86 2.036 80 --84 2.093 --2.115 84 2.116 93 2.161

118

6.1.1 Forma de partculas En el estudio de este mtodo es fundamental conocer la forma de las partculas, siendo ideal que no sufra cambios al pasar de una curva homottica a otra. En la Fig. 6.6 se aprecia que las partculas de la muestra A-1, tienen formas redondeada a sub-redondeada, como el material natural que se observa alrededor de la malla. El material M-1 es chancado y como muestra la Fig. 6.7, en general, sus partculas tienen forma angulosa. Las muestras M-2 y M-3 expuestas en las Figs. 6.8 y 6.9 respectivamente, presentan una forma principalmente sub-redondeada a redondeada que se mantiene en todas las granulometras homotticas. En tanto las partculas de la muestra P-1 que se observan en la Fig. 6.10 no presentan una forma predominante, ya que varan desde angulosas a redondeadas para todas las granulometras homotticas, adems presentan partculas alargadas en todos los tamaos y partculas con caras de fracturas frescas.

Fig. 6.6: Forma de partculas de muestra A-1 (Ro Aconcagua; Gesche, 2002).

Fig. 6.7: Forma de partculas de muestra M-1, material chancado (Ro Maipo; Gesche, 2002)

119

Fig. 6.8: Forma de partculas en granulometras homotticas de muestra M-2.

Fig. 6.9: Forma de partculas en granulometras homotticas de muestra M-3.

120

Fig. 6.10: Forma de partculas en granulometras homotticas de muestra P-1: (a) muestra ensayada en equipo triaxial a gran escala, (b) muestras ensayadas en equipos triaxiales convencionales.

121

6.1.2 Dureza de las partculas Las partculas de las muestras de suelo estudiadas no provienen de una misma roca parental, es decir, tienen diferentes orgenes y por ende distinta mineraloga. En la Fig. 6.11 se presentan cuatro partculas de diferente mineraloga del material P-1, ensayado en el triaxial a gran escala y que sufrieron rotura de sus bordes o en su centro. Por este motivo no se puede asociar una resistencia individual de partculas, adems, las muestras al contener partculas redondeadas indica que han sufrido un transporte el cual ya ha producido la rotura de las partculas ms dbiles que forman la fraccin de arena y finos de estos suelos. Por ende no se puede asociar un efecto directo de esta variable sobre la resistencia al corte de las muestras homotticas.

Fig. 6.11: Rotura de partculas en ensayo triaxial a gran escala efectuado en la muestra P-1.

6.1.3 Comportamiento tensin-deformacin y dilatancia A continuacin se presenta el comportamiento tensin-deformacin y variacin volumtrica de cada conjunto de curvas homotticas, a travs de las Figs. 6.12 a 6.16. Y adems, se muestra en la Fig. 6.17 el comportamiento tensin deformacin y variacin volumtrica de las muestras P-1 y P-2. Estos son los resultados de la Serie 2 ensayada en el triaxial a gran escala de IDIEM, en probetas de 60cm x 120 cm y confeccionada a la densidad mxima de compactacin, sin que ocurra rotura de partculas. Se observa que la rigidez inicial es similar para todas las muestras que cumplen con homotecia perfecta y tambin, la resistencia mxima es similar, especialmente en las muestras M-2 y M-3. Pero existe una gran diferencia de comportamiento entre
122

las muestras homotticas del suelo P-1. Adems, al crecer el tamao mximo de partculas la resistencia al corte aumenta. Esto puede ser explicado por la restriccin del contenido de finos, la cual genera muestras con granulometras no perfectamente paralelas al suelo original. En los suelos A-1 y M-1 se advierte una gran diferencia de resistencia mxima, pero una resistencia residual similar para sus granulometras paralelas. En la muestra M-2 este mtodo funciona notablemente bien, aunque la gradacin con un D50 de 3.93 mm presenta una resistencia al corte levemente menor que las otras curvas homotticas. En la muestra M-3 el mtodo funciona bastante bien, en general, para deformaciones axiales menores a 4% y se percibe un leve aumento de la resistencia mxima con el crecimiento del tamao de partculas. El cambio volumtrico de la muestra A-1 y M-2 presentan un comportamiento inicial, en la zona contractiva, muy similar entre gradaciones paralelas.

Particularmente, en la muestra M-2 (Fig. 6.14) se observa que al disminuir el tamao de partculas la tendencia a la dilatancia es mayor, en el caso de los ensayos a 3 de 3 kg/cm2, la deformacin volumtrica es similar para las tres curvas homotticas. En la Fig. 6.15 para la muestra M-3 se aprecia un aumento de la compresibilidad con el crecimiento del tamao de partculas, para todas las presiones de confinamiento, pero no se aprecia un comportamiento similar entre las curvas homotticas. Por otra parte, para las muestras M-1 y P-1 no se observa una tendencia clara del efecto del tamao de partculas en la dilatancia. En la Fig. 6.16, del suelo P-1, no se incluye el ensayo triaxial a gran escala ya que este se realiza a carga controlada, lo cual genera un comportamiento diferente y no es posible compararlo directamente con el resto de los ensayos. La Serie 2 de los ensayos triaxiales a gran escala muestra un comportamiento dilatante y debido al tipo de ensayo no es posible observar un peak de resistencia. En la muestra A-1 y M-1 se aprecia un quiebre brusco de la curva de cambio volumtrico en la zona dilatante para algunas probetas. Este quiebre puede atribuirse a la ocurrencia de una banda de corte o shear band, que produce una localizacin de la falla y una disminucin del cambio volumtrico.

123

40

A-1
Desviador de tensiones, [kg/cm2] 35 30 25 20 15 10 5 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 Deformacin axial , a [%]
9.0 8.0 Deformacin volumtica,v [%] 7.0 6.0 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0.0 -1.0 0 2 4 6 8 10 12 14 Deformacin axial , a [%] 16 18 20 22
D50=0.51 mm D50=1.50 mm D50=12.98 mm

0' = 6 kg/cm2

0' = 4 kg/cm2

0' = 2 kg/cm2

A-1 0' = 2 kg/cm2

0' = 4 kg/cm2

0' = 6 kg/cm2

Fig. 6.12: Comportamiento tensin-deformacin y variacin volumtrica de las curvas homotticas de la muestra A-1.

124

30

M-1
Desviador de tensiones, [kg/cm2] 25

0' = 6 kg/cm

20

15

10
D50 = 0.33 mm D50 = 0.90 mm D50 = 6.62 mm D50 = 2.43 mm

0' = 4 kg/cm2 0' = 2 kg/cm2

0 0 2 4 6 8 10 12 14 Deformacin axial , a [%] 16 18 20 22

4.5 4.0 Deformacin volumetrica, v [%] 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5 0.0

M-1 0' = 2 kg/cm2

0' = 4 kg/cm2

-0.5 -1.0 -1.5 0 2 4 6 8 10 12 14 Deformacin axial, a [%] 16 18 20 22

0' = 6 kg/cm2

Fig. 6.13: Comportamiento tensin-deformacin y variacin volumtrica de las curvas homotticas de la muestra M-1.

125

16

M-2
14 Desviador de tensiones, [kg/cm2] 12 10 8 6 4 2 0 0 2 4 6 8 10 12 Deformacin axial , a [%] 14 16 18 20
D50 = 3.93 mm D50 = 1.85 mm D50 = 0.71 mm

0' = 3.0 kg/cm2

0' = 1.0 kg/cm

0' = 0.5 kg/cm2

6.0

M-2
5.0 Deformacin volumtrica, v[%]

0' = 0.5 kg/cm2

4.0 3.0

0' = 1.0 kg/cm2

2.0 1.0 0.0 D50 = 3.93 mm D50 = 1.85 mm D50 = 0.71 mm

0' = 3.0 kg/cm2

-1.0 0 2 4 6

Deformacin axial , a [%]

10

12

14

16

18

20

Fig. 6.14: Comportamiento tensin-deformacin y variacin volumtrica de las curvas homotticas de la muestra M-2.

126

16

M-3
14 Desviador de tensiones, [kg/cm2] 12 10 8 6 4 2 0 0 2 4 6 8 10 12 Deformacin axial , a [%] 14 16 18 20

0' = 3.0 kg/cm2

0' = 1.0 kg/cm2

0' = 0.5 kg/cm2

6.0

M-3
5.0 Deformacin volumtrica, v [%]

0' = 0.5 kg/cm2

4.0 3.0 2.0 1.0 0.0

0' = 1.0 kg/cm2

0' = 3.0 kg/cm2

D50 = 11.73 mm D50 = 5.73 mm D50 = 2.23 mm 0 2 4 6 8 10 12 14 Deformacin axial , a [%] 16 18 20

-1.0

Fig. 6.15: Comportamiento tensin-deformacin y variacin volumtrica de las curvas homotticas de la muestra M-3.

127

18

P-1
16 Desviador de tensiones, [kg/cm2] 14 12 10 8 6 4 2 0 0 2 4 6 8 10 12 Deformacin axial , a [%] 14 16 18

0' = 4.0 kg/cm2

0' = 2.0 kg/cm2

0' = 1.0 kg/cm2

2.0

P-1
1.5 Deformacin volumetrica, v[%] 1.0 0.5 0.0

0' = 1.0 kg/cm2

D50 = 0.45 mm D50 = 0.88 mm D50 = 1.20 mm D50 = 2.40 mm

0' = 2.0 kg/cm2

-0.5 -1.0 -1.5 -2.0 -2.5 -3.0 0 2 4 6 8 10 12 Deformacin axial , a [%] 14 16 18

0' = 4.0 kg/cm2

Fig. 6.16: Comportamiento tensin-deformacin y variacin volumtrica de las curvas homotticas de la muestra P-1.

128

40 Desviador de tensiones, [kg/cm ]

2

35 30 25 20 15 10 5 0 0 1 2 3 4 5 6 Deformacin axial, [%] 7 8 9 10 3 [kg/cm ] 1.0 2.0 4.0 8.0

2

4 Deformacin Volumtrica, v [%] 3 3 2 1 0 -1 -2 0 1 2 3 4 5 6 Deformacin axial, [%] 7 8 9 10

[kg/cm ]
2

1.0 2.0 4.0 8.0

Fig. 6.17: Comportamiento tensin-deformacin y dilatancia de material P-1 y P-2 de la Serie 2.

129

6.1.4 Mdulo de deformacin Las curvas tensin deformacin presentan un rango lineal inicial que puede ser representado por el mdulo de deformacin, E50 (rigidez asociada con un nivel de tensiones igual a la mitad de la resistencia mxima). Los resultados obtenidos son presentados en las Figs. 6.18 a 6.21, se observa una gran dispersin en las muestras M-1, A-1 y P-1. Sin embargo, an en estas muestras es posible dibujar una nica curva que relaciona la variacin de E50 en funcin de 3. No se aprecia una dependencia clara del mdulo de deformacin con el tamao medio de partculas, D50. En las muestras A-1 y P-1 se observa un leve aumento de E50, para la homottica con mayor D50. Por otra parte, se observa un gran aumento del modulo E50 de la Serie 2, del triaxial a gran escala, comparado con las curvas homotticas del material P-1. En general, los resultados indican que las granulometras paralelas son capaces de capturar la esencia de la repuesta mecnica de los suelos.
10000

A-1

E50 = 1148 30.55

Modulo de deformacin, E50 [kg/cm ]

1000

100

D50= 0.51 mm D50= 1.50 mm D50= 12.98 mm 10

0.1

Presin de confinamiento, 3 [kg/cm2]

1.0

10.0

Fig. 6.18: Variacin del mdulo de deformacin en funcin de la presin de confinamiento para las curvas homotticas de la muestra A-1.

130

10000 M-1 E50 = 824 30.46 Modulo de deformacin, E50 [kg/cm ]

2

1000

100 D50= 0.33 mm D50= 0.89 mm D50= 2.43 mm D50= 6.62 mm 10 0.1 1.0 Presin de confinamiento, 3 [kg/cm ]
2

10.0

10000

M-2

Modulo de deformacin, E50 [kg/cm ]

1000

E50 = 285 30.79

100

D50= 0.71 mm D50= 1.85 mm D50= 3.93 mm 10

0.1

Presin de confinamiento, 3 [kg/cm2]

1.0

10.0

Fig. 6.19: Variacin del mdulo de deformacin en funcin de la presin de confinamiento para las curvas homotticas de las muestras M-1 y M-2.

131

10000

M-3

Modulo de deformacin, E50 [kg/cm ]

E50 = 321 30.47

1000

100

D50= 2.23 mm D50= 5.75 mm D50= 11.73 mm 10 0.1 10000 1.0 2 Presin de confinamiento, 3 [kg/cm ] 10.0

P-1

Modulo de deformacin, E50 [kg/cm ]

E50= 442 30.48 1000

100 D50= 0.45 mm D50= 0.88 mm D50= 1.20 mm D50= 2.40 mm 10 0.1 1.0 Presin de confinamiento, 3 [kg/cm2] 10.0

Fig. 6.20: Variacin del mdulo de deformacin en funcin de la presin de confinamiento para las curvas homotticas de las muestras M-3 y P-1.

132

10000

Serie 2(P-1yP-2) E50 = 1062 30.31

1000

Modulo de deformacin, E50 [kg/cm ]

100

10 0.1 1.0 Presin de confinamiento, 3 [kg/cm2] 10.0

Fig. 6.21: Variacin del mdulo de deformacin en funcin de la presin de confinamiento para la Serie 2 del triaxial a gran escala.

6.1.5 Angulo de friccin interna mximo

Los resultados obtenidos para el ngulo de friccin interna movilizado en la condicin de resistencia mxima son presentados en las Figs. 6.22 a 6.26, en funcin de la presin de confinamiento, 3, para todas las muestras. Adems, se entrega un detalle de estos ngulos en las tablas 6.3 a 6.7. El ngulo de friccin interna mximo se calcul a partir de la pendiente de la recta que une el origen con el punto mximo de la trayectoria de tensiones drenada del diagrama q v/s p, es decir, la mxima razn q/p para cada presin de confinamiento. Se puede observar que, en general, el ngulo de friccin mximo es correctamente estimado por las muestra con granulometras paralelas. Otra vez, la muestra P-1 presenta discrepancias que pueden ser atribuidas al no perfecto paralelismo de las granulometras que resultan de la restriccin de finos.

133

70

A-1
65 Angulo de friccin, peak [] 60 55 50 45 40 35 30 0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 Presin de confinamiento, 3 [kg/cm2]
Fig. 6.22: Variacin del ngulo de friccin mximo producto del nivel de tensiones en la muestra A-1.

D50= 0.51 mm D50= 1.50 mm D50= 12.98 mm

70

M-1
65 Angulo de friccin, peak [] 60 55 50 45 40 35 30 0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 Presin de confinamiento, 3 [kg/cm2] 6.0 7.0 6.62 mm D50 = 0.33 mm 0.90 mm 2.43 mm

Fig. 6.23: Variacin del ngulo de friccin mximo producto del nivel de tensiones en la muestra M-1.

134

50 49 48 Angulo de friccin, peak [] 47 46 45 44 43 42 41 40 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 Presin de confinamiento, 3 [kg/cm2] 3.0 3.5
1.85 mm 3.93 mm D50 = 0.71 mm

M-2

Fig. 6.24: Variacin del ngulo de friccin mximo producto del nivel de tensiones en la muestra M-2

50

M-3
49 48 Angulo de friccin, peak [] 47
5.75 mm

46 45 44 43 42 41 40 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 Presin de confinamiento, 3 [kg/cm2]

D50 = 2.23 mm

11.73 mm

3.0

3.5

Fig. 6.25: Variacin del ngulo de friccin mximo producto del nivel de tensiones en la muestra M-3.

135

70

P-1
65 Angulo de friccin, peak [] 60 55 50 45 40 35 30 0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 Presin de confinamiento, 3 [kg/cm2] 7.0 8.0 9.0 2.40 mm 1.20 mm 0.88 mm D50 = 0.45 mm 9.61 mm

Fig. 6.26: Variacin del ngulo de friccin mximo producto del nivel de tensiones en la muestra P-1.

Tabla 6.3: Angulo de friccin interna mximo en funcin de la presin de confinamiento para A-1. 3 (kg/cm2) 0.2 0.4 0.7 2.0 4.0 6.0 Promedio Angulo de friccin interna mximo D50 (mm) D50 (mm) D50 (mm) 0.51 1.50 12.98 66.0 65.6 65.4 62.7 60.8 59.6 61.6 61.6 55.5 54.3 55.6 53.4 51.0 --50.2 47.7 --48.7 57.3 60.9 55.5 Promedio Varianza

65.7 61.0 59.6 54.4 50.6 48.2 ---

0.1 2.5 12.7 1.2 0.3 0.5 ---

Tabla 6.4: Angulo de friccin interna mximo en funcin de la presin de confinamiento para M-1. 3 (kg/cm2) 0.2 0.4 0.7 2.0 4.0 6.0 Promedio D50 (mm) 0.33 58.0 54.9 52.6 46.8 43.1 41.6 49.5 Angulo de friccin interna mximo D50 (mm) D50 (mm) D50 (mm) 0.89 2.43 6.62 61.4 62.5 59.8 60.0 60.5 57.3 57.5 56.4 54.8 50.1 49.9 45.7 45.9 43.9 43.1 44.8 42.7 42.6 53.3 52.7 50.6 Promedio 60.4 58.2 55.3 48.1 44.0 42.9 --Varianza 3.8 6.7 4.6 4.8 1.8 1.8 ---

136

Tabla 6.5: Angulo de friccin interna mximo en funcin de la presin de confinamiento para M-2. 3 (kg/cm2) 0.5 1.0 3.0 Promedio Angulo de friccin interna mximo D50 (mm) D50 (mm) D50 (mm) 0.71 1.85 3.93 49.1 48.7 48.1 48.5 47.0 46.5 46.3 46.0 45.4 48.0 47.2 46.7 Promedio Varianza

48.6 47.3 45.4 ---

0.26 1.14 0.19 ---

Tabla 6.6: Angulo de friccin interna mximo en funcin de la presin de confinamiento para M-3. 3 (kg/cm2) 0.5 1.0 3.0 Promedio Angulo de friccin interna mximo D50 (mm) D50 (mm) D50 (mm) 2.23 5.75 11.73 45.7 46.0 48.5 45.4 45.6 46.8 44.7 44.7 45.6 45.3 45.4 47.0 Promedio Varianza

46.7 45.9 45.0 ---

2.47 0.54 0.29 ---

Tabla 6.7: Angulo de friccin interna mximo en funcin de la presin de confinamiento para P-1. Angulo de friccin interna mximo 3 (kg/cm2) 0.1 1.0 2.0 4.0 8.0 Promedio D50 (mm) 0.45 59.1 43.3 39.1 36.7 39.7 D50 (mm) 0.88 46.3 41.7 38.2 42.1 D50 (mm) 1.20 46.0 43.3 39.2 42.8 D50 (mm) 2.40 46.9 43.5 41.9 44.1 D50 (mm) 9.61 (Serie 2) 57.8 53.9 49.1 43.6 51.1 Promedio Varianza

48.1 44.3 41.0 ---

31.5 32.1 24.0 ---

En la muestra A-1 se puede establecer una nica curva de variacin del ngulo de friccin mximo, mientras que en las otras muestras se pueden establecer curvas para los diferentes tamaos de partculas. Se manifiesta una tendencia al crecimiento de peak con el aumento del tamao de partculas en las muestras P-1 y M-3, lo contrario sucede en la muestra M-2, pero la muestra M-1 no exhibe una tendencia clara. Es interesante notar que a presiones bajo 3 kg/cm2, la muestra M-1, constituida por partculas angulosas, moviliza ngulo de friccin mas altos que las muestras M-2 y M-3, las cuales son mas redondeadas. Este hecho experimental puede ser atribuido, adems, a la diferencia de densidad relativa. Para verificar el efecto de la

137

forma de partculas en la resistencia mxima, se realizaron ensayos adicionales que se presentan posteriormente en este captulo. Se observa de las figuras y tablas anteriores que la mayor variacin de peak se produce para la muestra P-1 con una diferencia de 10 entre la muestra con D50 de 2.4 mm y 9.61 mm, en el caso de la muestra M-2 y M-3 se observa una diferencia mxima de 2 y 3 respectivamente. En la muestra M-2 se aprecia una leve diferencia del ngulo de friccin menor a 0.5 para las granulometras con D50 de 1.85 mm y 3.93 mm, en la muestra M-3 ocurre algo similar para las granulometras con D50 de 2.23 mm y 5.75 mm. La variacin de peak es decreciente a medida que aumenta la presin de confinamiento. A bajas presiones como 0.5 kg/cm2 las muestras M-2 y M-3 alcanzan ngulos de friccin entre 45 a 49, por otra parte, para presiones menor a 1 kg/cm2 la muestra P-1 alcanza valores de peak cercanos a 60. Para presiones de confinamiento de 3 kg/cm2 la muestras M-1 y M-2 alcanzan ngulos de friccin cercanos a 46, mientras que en la muestra P-1 la granulometra con D50 de 0.45 mm peak alcanza un valor de 36 y en la granulometra de mayor tamao el valor de peak es cercano a 44. Para los niveles de tensiones estudiados, no se observa que los ngulos de friccin secante de la muestra P-1 alcancen un valor constante, lo que indica un desarrollo significativo de rotura de partculas y esto provoca una curvatura de la envolvente de falla de resistencia mxima. 6.1.6 Envolvente de falla Para determinar los parmetros de resistencia al corte se utiliz una regresin lineal para los datos de tensin normal, n, y de resistencia al corte mxima, , obtenidos por medio de ensayos triaxiales drenados efectuados en las muestras, M-2, M-3 y P-1. Para la muestra M-2, que se presentan en la tabla 6.8, los parmetro de resistencia al corte de las curvas homotticas son muy similares. Por otro lado, el ngulo de friccin interna medio de 45 es menor a los promedios de peak calculados en tabla 6.5 y la cohesin que es menor a 0.16 kg/cm2 puede ser considerada nula.

138

En el caso de la muestra M-3, en la tabla 6.9 se observa que las curvas homotticas con D50 de 5,75 mm y 2.23 mm poseen los mismos parmetros de resistencia al corte. En general la cohesin es menor a 0.11 kg/cm2, por lo cual puede ser despreciada y el ngulo de friccin interna es levemente menor al peak obtenido en la tabla 6.6. En las curvas homotticas de la muestra P-1, que se presenta en la tabla 6.10, se aprecia una reduccin del ngulo de friccin al disminuir el tamao de partculas y una cohesin en general menor a 0.6 kg/cm2. Para los ensayos a gran escala el ngulo de friccin interna es similar para ambas series de ensayo y su cohesin es mayor a 1 kg/cm2 la cual no es despreciable. En general, el ngulo de friccin es bastante menor a los peak presentados en la tabla 6.7.
Tabla 6.8: Envolvente lineal para homotticas de muestra M-2. Ensayo Homottica D50 = 3.93 mm Homottica D50 = 1.85 mm Homottica D50 = 0.71 mm Envolvente de resistencia mxima Cohesin (kg/cm2) ngulo de friccin interna () 0.11 44.9 0.11 45.4 0.16 45.5

Tabla 6.9: Envolvente lineal para homotticas de muestra M-3. Ensayo Homottica D50 = 11.73 mm Homottica D50 = 5.75 mm Homottica D50 = 2.23 mm Envolvente de resistencia mxima Cohesin (kg/cm2) ngulo de friccin interna () 0.11 45.0 0.05 44.4 0.05 44.4

Tabla 6.10: Envolvente lineal para homotticas de muestra P-1 y ensayos a gran escala. Ensayo Primera Serie a gran escala Segunda Serie a gran escala Homottica D50 = 2.40 mm Homottica D50 = 1.20 mm Homottica D50 = 0.88 mm Homottica D50 = 0.45 mm Envolvente de resistencia mxima Cohesin (kg/cm2) ngulo de friccin interna () 1.05 41.9 1.77 39.9 0.39 40.0 0.58 37.6 0.50 37.0 0.47 33.7

139

Si por otro lado, se caracteriza la resistencia al corte por medio de una envolvente parablica, dada por la ecuacin Ec. 2.8, se puede relacionar la resistencia al corte con el nivel de tensiones, considerando de esta manera la curvatura de la envolvente de falla que experimentan los suelos gruesos a altas presiones. En el caso que el exponente b sea cercano a la unidad, la envolvente se acerca a una recta y si la cohesin es nula el parmetro a obviamente se convierte en la tangente de . Para la muestra M-2 presentada en la tabla 6.11, se obtienen parmetros a y b muy similares entre curvas homotticas, lo cual indica que el mtodo de granulometras paralelas funciona bien en este caso. En el caso de la muestra M-3 que se expone en la tabla 6.12, se observa que las curvas homotticas con D50 de 2.23 mm y 5.75 mm presentan los mismos parmetros a y b, lo cual seala que en cuanto a resistencia mxima ambas gradaciones se comportan de igual forma. Adems el parmetro b para las muestras M-2 y M-3 es cercano a la unidad, por lo tanto estas envolventes pueden ser representadas por una lnea recta. Para la muestra P-1 se presenta los parmetros a y b en la tabla 6.13, para los ensayos a gran escala y sus homotticas. El parmetro b es menor a 0.9 para todos los ensayos, lo cual refleja la curvatura de la envolvente. Por lo dems, se observa que solo las homotticas con D50 de 1.20 mm y 0.88 mm presentan parmetros a y b crcanos. En general, los parmetros a y b se encuentran dentro de los valores expuestos por de Almeida (2001) para enrocados y son similares para todas las muestras homottica, excepto la muestra P-1. Se debe sealar que todas las envolventes son expuestas en el Anexo B de esta tesis.
Tabla 6.11: Envolvente parablica para homotticas de muestra M-2. Ensayo Envolvente parablica 2 a (kg/cm ) b Homottica D50 = 3.93 mm 1.11 0.94 Homottica D50 = 1.85 mm 1.12 0.95 Homottica D50 = 0.71 mm 1.15 0.94

140

Tabla 6.12: Envolvente parablica para homotticas de muestra M-3. Ensayo Envolvente parablica 2 a (kg/cm ) b Homottica D50 = 11.73 mm 1.11 0.94 Homottica D50 = 5.75 mm 1.02 0.98 Homottica D50 = 2.23 mm 1.02 0.98 Tabla 6.13: Envolvente parablica para homotticas de muestra P-1 y ensayos a gran escala. Ensayo Envolvente parablica a (kg/cm2) b Primera Serie a gran escala 1.41 0.88 Segunda Serie a gran escala 1.88 0.74 Homottica D50 = 2.40 mm 1.14 0.87 Homottica D50 = 1.20 mm 1.16 0.84 Homottica D50 = 0.88 mm 1.15 0.82 Homottica D50 = 0.45 mm 1.03 0.82

6.1.7 Rotura de partculas Se determinaron las granulometras post-ensayo, para un 3 dado, de las curvas homotticas de los materiales M-1, M-2, M-3 y P-1, las cuales se presentan en las Figs. 6.27 a 6.30.

3 = 2 kg/cm2

Fig. 6.27: Granulometras post-ensayo y original para muestras homotticas de material M-1.

141

100 90 80 70 Porcentaje pasa 60 50 40 30 20 10 0 0.01

3= 3.0 kg/cm2

D50=0.71mm (depus) D50=0.71mm (antes) D50=1.85mm (depus) D50=1.85mm (antes) D50=3.93mm (depus) D50=3.93mm (antes)

0.1

1 Tamao de partculas, d [mm]

10

100

Fig. 6.28: Granulometras post-ensayo y original para muestras homotticas de material M-2.
100 90 80 70 Porcentaje pasa 60 50 40 30 20 10 0 0.01
3= 3.0 kg/cm2

D50=2.23mm (depus) D50=2.23mm (antes) D50=5.75mm (depus) D50=5.75mm (antes) D50=11.73mm (depus) D50=11.73mm (antes)

0.1

10

100

1000

Tamao de partculas, d [mm]

Fig. 6.29: Granulometras post-ensayo y original para muestras homotticas de material M-3.

142

100 90 80 Porcentaje que pasa D50 = 2.40 mm 3 = 4 kg/cm

2

100
P-1

90 80 Porcentaje que pasa 70 60 50 40 30 20 Despus Antes 10 0 0.01

D50 = 1.20 mm 3 = 4 kg/cm

2

P-1

70 60 50 40 30 20 10 0 0.01

Despus Antes

0.1

1 Tamao de partcula, d [mm]

10

100

0.1

1 Tamao de partcula, d [mm]

10

100

100 90 80 Porcentaje que pasa D50 = 0.88 mm 3 = 4 kg/cm

2

P-1

100 D50 = 0.45 mm 90 80 Porcentaje que pasa 70 60 50 40 30 20 3 = 4 kg/cm2

P-1

70 60 50 40 30 20 10 0 0.01 Despus Antes 0.1 1 Tamao de partcula, d [mm] 10 100

10 0 0.01

Despus Antes 0.1 1 Tamao de partcula, d [mm] 10 100

Fig. 6.30: Granulometras post-ensayo y original para muestras homotticas de material P-1.

En la Fig. 6.28 se aprecia que las gradaciones homotticas de la muestra M-1 no sufren un gran aumento de la cantidad de finos y las variaciones se producen principalmente en las fracciones inferiores, lo cual indica una baja rotura de partculas. En el caso de las curvas homotticas de la muestra M-2 (Fig. 6.28), para una presin de confinamiento de 3 kg/cm2, no se observa una rotura importante para las probetas con D50 de 0.71 mm y 1.85 mm, pero si existe un nivel de variacin elevado para la probeta con D50= 3.93 mm a partir de partculas de 8mm de dimetro. Para el material M-3 (Fig. 6.29) no se observa un cambio importante de las granulometras antes y despus de ensayo para las curvas homotticas con D50 de 2.23 mm y 11.73 mm. Sin embargo, en la curva homottica con D50 de 5.75 mm se observa un aumento de las partculas retenidas de dimetro menor a 5 mm. Para

143

todas las curvas homotticas del material P-1, se observa en la Fig. 6.30 un aumento mximo del contenidos de finos en un 9% aprox., para un 3 de 4 kg/cm2. Tambin se determin la granulometra post-ensayo para la segunda serie efectuada en los materiales P-1 y P-2, cuyos resultados se presentan en la Fig. 6.31. Adems, para estas granulometra se grafican en las Fig. 6.32 los porcentajes retenidos para dimetros espaciados a una razn logartmica de 1.2. Para la segunda serie se observa una rotura de partculas sobre 40 mm con respecto a la muestra P-2, lo cual aumenta el contenido de partculas bajo 40 mm hasta 4 mm de dimetro, luego se observa una nueva disminucin del peso retenido de partculas entre 2 - 4 mm y un aumento del contenido de partculas bajo 2 mm de dimetro.
100 90 80 70 Porcentaje pasa 60 50 40 30 20 10 b 0 0.01 P-1 P-2 1.0 kg/cm2 2.0 kg/cm2 4.0 kg/cm2 8.0 kg/cm2

0.1

1 Tamao de partculas, d [mm]

10

100

Fig. 6.31: Granulometras post-ensayo para muestras de segunda serie.

144

7.0 P-1 P-2 1.0 kg/cm2 2.0 kg/cm2 4.0 kg/cm2 8.0 kg/cm2

6.0

5.0 Porcentaje retenido

4.0

3.0

2.0

1.0
b

0.0 0.01

0.1

1 Tamao de partculas, d [mm]

10

100

Fig. 6.32: Porcentaje retenido por dimetro de partcula para muestras de segunda serie.

6.2 Mtodo de corte En el Capitulo 4 de esta tesis se present las mezclas de grava y arena realizada con la muestra extrada de la rivera del Ro Maipo, estas muestras sern utilizadas para el anlisis del mtodo de corte y para el anlisis del efecto del contenido de partculas de sobre-tamao en la resistencia al corte del suelo. Si las mezclas que contiene un 20%, 40%, 60% y 80% de partcula de sobretamao, se cortan en un tamao de partculas de 3/8 se obtiene la misma muestra equivalente de corte para todas las mezclas. Las granulometras y densidades lmites de estas muestras son presentadas en lo grficos de la Fig. 6.33.

145

100 RIO MAIPO 90 80 Porcentaje que pasa % 70 60 50 40 30 20 10 0 0.01 Corte (0%) M-2 (20%) M-3 (60%) 40% 80%
Cu 11 15.2 20.7 20.2 7.8 Cc USCS 0.7 SP 0.7 SP 3.2 GP 1.1 GW 3.2 GP

0.1

1 Tamao de partculas, [mm]

10

100

2.4 Densidad mxima 2.3 2.2 Densidad seca , [gr/cm3] 2.1 2.0 1.9 1.8 1.7 1.6 1.5 1.4 0 2 4 6 8 D50, [mm] 10 12 14 16 Densidad mnima Corte 0% M-2 20% 40% M-3 60% 80%

Fig. 6.33: Granulometras y densidades lmites de muestras originales y de corte.

146

Se observa en la Fig. 6.33 que solo la muestra con un 40% de partculas de sobre-tamao clasifica como bien graduada, el resto son pobremente graduadas. La muestra equivalente presenta un coeficiente de uniformidad menor al de las muestra con un contenido de 20%, 40% y 60% de partculas de sobre-tamao, pero mayor al de la muestra con un 80% de partculas de sobre-tamao. Por otro lado, se observa una gran variacin de las densidades lmites de la muestra equivalente, con

respecto a las muestras originales.

6.2.1 Forma y dureza de partculas

En la Fig. 6.34 se presenta las formas de partculas de las muestras M-2 (20%), M-3 (40%) y Corte. Se aprecia que la muestra M-3 (60%) presenta una forma predominante de partculas redondeadas a sub-redondeadas. Las partculas mayores de la muestra M-2 (20%) tienen formas redondeada, mientras que en las partculas mas pequeas se distinguen formas sub-angulares a sub-redondeadas, con caras de fracturas frescas. En la muestra de Corte se aprecian formas subangulares a sub-redondeadas. En general, la forma de partculas al aplicar este mtodo no se conserva totalmente, ya que trabaja con partculas pequeas, que presentan caras fracturada y por ende mayor angulosidad que las partculas de las muestras originales. Al igual que en el mtodo anterior las muestras utilizadas presentan partculas de diferentes mineralogas, por lo cual no se puede asignar una resistencia de partcula individual que represente a toda la muestra.

147

Fig. 6.34: Forma de las partculas de las muestras M-2, M-3 y Corte de estas.

6.2.2 Comportamiento tensin-deformacin y dilatancia En las Figs. 6.35 a 6.36 se puede observar el comportamiento tensindeformacin y variacin volumtrica de la muestra equivalente de corte y las muestras con un contenido de 20%, 40%, 60% y 80% de partculas de sobretamao. Se observa que la muestra equivalente desarrolla una rigidez inicial mas elevada que el resto de las muestras y solo para una presin de confinamiento de 0.5 kg/cm2, una resistencia mxima similar a las otras muestras. En cuanto al cambio volumtrico se puede apreciar que en general no coincide con el comportamiento de las muestras originales y dilata a una deformacin axial mucho menor a las otras muestras, lo cual explica la rigidez inicial elevada. Por ende, este mtodo no entrega una buena aproximacin del comportamiento tensindeformacin y dilatancia de las muestras originales, como s lo logra el mtodo de las curvas homotticas.

148

16

14

Desviador de tensiones, [kg/cm2]

12

10

Corte (0%) 60% (M-2) 80%

0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 Deformacin axial, [%]

4.0 3.5 3.0 Deformacin volumtrica [%] 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5 0.0 -0.5 -1.0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 Deformacin axial, [%] Corte (0%) 60% (M-3) 80%

Fig. 6.35: Comportamiento tensin-deformacin y cambio volumtrico de las muestras con un 60% y 80% de partcula de sobre-tamao, y muestra equivalente de corte.

149

16

14

Desviador de tensiones, [kg/cm2]

12

10

Corte (0%) 20% (M-2) 40%

0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 Deformacin axial, [%] 4.0 3.5 3.0 Deformacin volumtrica [%] 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5 0.0 -0.5 -1.0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 Deformacin axial, [%] Corte (0%) 20% (M-2) 40%

Fig. 6.36: Comportamiento tensin-deformacin y cambio volumtrico de las muestras con un 20% y 40% de partcula de sobre-tamao, y muestra equivalente de corte

150

6.2.3 Mdulo de deformacin Las curvas tensin-deformacin presenta una rigidez inicial que puede ser representada por el mdulo de deformacin, E50, que se determina para un 50% de la tensin mxima. Dicho mdulo fue calculado para las muestras originales y de corte, cuyos resultados se presentan, en funcin de la presin de confinamiento, en la Fig. 6.37. Los ensayos permitieron obtener una ecuacin que relaciona E50 con la presin de confinamiento, 3, con un buen ajuste, ya que no existe una gran dispersin de datos. Se puede apreciar claramente que la muestra de corte sobreestima el mdulo de deformacin de las muestras originales. Por lo anterior, no es recomendable utilizar este mtodo para la estimacin de asentamientos o algn diseo geotcnico que requiera conocer el mdulo de deformacin de un suelo grueso.
10000

Mdulo de deformacin, E50 [kg/cm ]

E50 = 5453 1000

0.64

E50= 3073

0.73 0.58

E50 = 3333 E50 = 3123 Corte 40% 60% (M-3) 20% (M-2) 100 0,1 80% 1 Presin de confinamiento, 3 [kg/cm2] E50 = 2593

0.56

0.62

10

Fig. 6.37: Variacin del modulo de deformacin, E50, en funcin de la presin de confinamiento para las muestras originales y corte.

151

6.2.4 Angulo de friccin interna mximo Se determin el ngulo de friccin mximo para las muestras originales y de corte, cuyos resultados se presentan en la Fig. 6.38. Los valores de peak de las estas muestras son resumidos en la tabla 6.14. El mtodo de corte entrega un ngulo de friccin mximo menor al de las muestras originales, hasta 1.5 mas bajo, esto puede ocurrir ya que la gradacin de la muestra equivalente de corte es ms uniforme, en general, que las muestras originales. Adems, este mtodo no distingue el aporte de resistencia de las partculas de sobre-tamao en la muestra con un 60% y 80% de estas, ya que es la misma muestra equivalente para todas las muestras. En cambio el mtodo de curvas homotticas mantiene el coeficiente de uniformidad, pero puede generar ngulos de friccin mximos levemente mayores o menores que el de las muestras originales.

49,0 Corte (0%) 48,5 Angulo de friccin mximo, peak [ ] 48,0 47,5 47,0 46,5 46,0
60%

20% (M-2) 40% 60% (M-3) 80%

45,5 45,0 44,5 0 0,5 1 1,5 2 2,5 2 Presin de confinamiento, 3 [kg/cm ] 3

80% 20% 40% Corte

3,5

Fig. 6.38: Variacin del ngulo de friccin mximo para las muestras originales y de corte.

152

Tabla 6.14: Angulo de friccin mximo de la muestras originales y de corte. Angulo de friccin interna mximo 20% 60% Corte 40% 80% M-2 M-3 47.3 48.2 48.0 48.5 48.1 45.6 46.5 46.3 46.8 46.6 44.7 45.4 45.1 45.6 45.4 45.9 46.7 46.5 47.0 46.7

3 (kg/cm2) 0.5 1.0 3.0 Promedio

Promedio 48.0 46.3 45.2 ---

Varianza 0.20 0.21 0.12 ---

6.2.5 Envolvente de falla Si se considera una envolvente representada por la ecuacin de Mohr-coulomb, se obtiene los parmetros de resistencia al corte cohesin y ngulo de friccin. Estos parmetros son estimados para las muestras originales y de corte, cuyos resultados son presentados en la tabla 6.15. En esta tabla se aprecia que el ngulo de friccin de las muestra de corte es similar a los 's de las muestras originales, y adems la cohesin es semejante para todas las muestras. La cohesin determinada es bastante baja, por ello puede ser considerada nula para el diseo geotcnico.
Tabla 6.15: Envolvente lineal para muestras originales y de corte. Ensayo Envolvente de resistencia mxima Cohesin (kg/cm2) ngulo de friccin interna () Corte (0%) 0.10 44.1 20% (M-2) 0.11 44.7 40% 0.11 44.4 60% (M-3) 0.12 44.9 80% 0.13 44.3

Si se utiliza una envolvente parablica, estimada por la ecuacin 2.8, se debe determinar los coeficientes a y b. De este modo se obtuvieron los valores

presentados en la Tabla 6.16. El parmetro b es cercano a la unidad por lo cual existe una mayor linealidad de las envolventes. En general, estos coeficientes son muy similares entre la muestra de Corte y las muestras originales, por lo cual en este caso el mtodo de corte permite estimar una envolvente de falla comn, al igual que el mtodo de curvas homotticas.

153

Tabla 6.16: Envolvente parablica para muestras originales y de corte. Ensayo Envolvente parablica 2 a (kg/cm ) b Corte (0%) 1.07 0.949 20% (M-2) 1.10 0.945 40% 1.09 0.945 60% (M-3) 1.11 0.944 80% 1.10 0.940

6.2.6 Rotura de partculas Para estimar el nivel de rotura de partculas se determinaron las granulometras post-ensayo a una presin confinamiento de 3 kg/cm2, algunas de las muestras en estudio. Las granulometras originales y post-ensayo de las muestras de corte, M-2 (20%) y M-3 (60%), son expuestas en la Fig. 6.39. En esta figura se aprecia que las muestras de Corte y M-3 (60%) no desarrollan un cambio de granulometra significativo. Sin embargo, en la muestra M-2 (20%) efectivamente se aprecia un leve aumento en la cantidad de finos y un crecimiento del coeficiente de uniformidad, el cual refleja la existencia de rotura de partculas.
100 RIO MAIPO 90 80 Porcentaje que pasa % 70 60 50 40 30 20 10 0 0.01 Corte M-2 M-3 Corte Post M-2 Post M-3 Post
Cu 11 15.2 20.7 11.7 18.3 19.8 Cc USCS 0.7 SP 0.7 SP 3.2 GP 0.7 SP 0.4 SP 3.2 GP

3 = 3 kg/cm2
0.1 1 Tamao de partculas, [mm] 10 100

Fig. 6.39: Granulometra post ensayo de muestras M-2(20%), M-3(60%) y Corte.

154

6.3 Mezcla de suelos del Ro Maipo.

Como se indic anteriormente se realizaron una serie de mezclas para la grava y arena del Ro Maipo. En la cual se dividi el suelo original en una fraccin gruesa (sobre-tamao) y una fraccin fina, considerando como separacin un tamao de partculas de 3/8 (9.5 mm). Las granulometras y densidades lmites de estas muestras se presentan en las Figs. 6.40 y 6.41, respectivamente. Para estas muestras se realizaron ensayos triaxiales drenados, los cuales permiten determinar el efecto del aumento de la cantidad partculas de sobre-tamao y el cambio del coeficiente de uniformidad en la resistencia al corte de suelos granulares gruesos. En las densidades lmites se aprecia un mximo para un contenido de un 40% de partculas de sobre-tamao, y al aumentar el contenido de dichas partculas las densidades disminuyen incluso por debajo de las densidades de la muestra sin partculas de sobre-tamao. Se utiliz una densidad relativa de confeccin de 70%, el cambio de densidad producto de la presin de confinamiento se presenta en las tablas 6.17 y 6.18.
100

RIO MAIPO
90 80 70 Porcentaje que pasa % 60 50 40 30 20 10 0 0.01 0% sobre-tamao 10% sobre-tamao 20% sobre-tamao 43% sobre-tamao, ORIGINAL 60% sobre-tamao 80% sobre-tamao 90% sobre-tamao 100% sobre-tamao

0.1

1 Tamao de partculas, [mm]

10

100

Fig 6.40: Granulometra de las muestras del Ro Maipo con diferentes contenidos de partcula de sobre-tamao.

155

2.4 2.3 2.2

20% 0%

40% 60% Densidad mxima 80%

Densidad seca , [gr/cm ]

2.1 2.0 1.9

100%
1.8 1.7 1.6 1.5 1.4 1.3 1.2 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

Densidad mnima

D50, [mm]

Fig. 6.41: Densidades lmites de las muestras del Ro Maipo con diferentes contenidos de partcula de sobre-tamao. Tabla 6.17: Densidades iniciales de ensayos triaxiales en muestra del Ro Maipo. Dimetro Densidad 3 = 0.5 kg/cm2 3 = 1 kg/cm2 3 = 3 kg/cm2 % de partculas medio confeccin mayores e e e d d d D50 a 3/8 3 3 3 3 [mm] [gr/cm ] [gr/cm ] [gr/cm ] [gr/cm ] 17.39 100 1.708 1.725 0.565 1.754 0.539 1.780 0.517 15.23 80 1.924 1.941 0.396 1.963 0.381 1.994 0.359 11.8 60 (M-3) 2.026 2.045 0.325 2.063 0.314 2.067 0.311 6.99 40 2.078 2.089 0.302 2.095 0.298 2.140 0.271 3.91 20 (M-2) 2.038 2.044 0.336 2.052 0.330 2.052 0.330 0 2.24 1.934 1.940 0.407 1.948 0.401 1.959 0.394 Tabla 6.18: Densidad relativa de confeccin y de ensayo en muestras del Ro Maipo. Dimetro DR % de partculas medio confeccin mayores D50 [mm] [%] a 3/8 100 80 60 (M-3) 40 20 (M-2) 0 17.39 15.23 11.8 6.99 3.91 2.24 70 69 73 70 70 70 DR inicial [%] 3 = 0.5 kg/cm 78 78 79 74 72 71
2

DR inicial [%] 3 = 1 kg/cm 92 89 85 75 74 73

2

DR Inicial [%] 3 = 3 kg/cm2 105 104 86 88 74 76

156

En las tablas 6.18 se observa que la densidad relativa de confeccin vara levemente al aplicar las diferentes presiones de confinamiento para las muestras con un 0% y 20% de contenido de partcula de sobre-tamao. En el caso de las muestras con un contenido de partculas de sobre-tamao de 40% y 60% la densidad relativa inicial vara entre un 74% y 88%. Pero al aumentar el contenido de partcula de sobre-tamao por sobre un 80%, la densidad relativa crece incluso por sobre un 100%, para una presin de confinamiento de 3 kg/cm2. Esto se puede explicar a la lubricacin entre las partculas de mayor tamao producto del agua y a la mayor cantidad de vacos que permite un mejor reacomodo de las partculas, esto genera una densidad mayor a la obtenida por el mtodo seco utilizado por la norma ASTM. Para comprobar la tendencia de los resultados obtenidos tambin se generaron granulometras con un contenido de partculas de sobre-tamao de 10% y 90%, que fueron ensayadas solo para una presin de confinamiento de 0.5 kg/cm2. 6.3.1 Forma y dureza de partculas Para el anlisis de resultados se debe tener en consideracin que el material utilizado presenta una forma de partculas predominante sub-redondeada a subangular, para la gran mayora de los tamaos que son posibles de observar a simple vista, esto se aprecia en la Fig. 6.42. Adems, las partculas de grava son en su mayora sanas y no se advierten partculas meteorizadas que alteren mayormente la resistencia al corte. Al igual que en los casos anteriores las muestras al provenir de un ro contienen partculas de diferentes mineralogas, por lo cual no se puede determinar una dureza de partculas individual que represente a todo el conjunto.

157

Fig. 6.42: Forma de partculas de muestras de Ro Maipo con diferentes contenidos de partculas de sobre-tamao.

6.3.2 Comportamiento tensin-deformacin y dilatancia

En las Figs. 6.43 a 6.45 se muestra el comportamiento tensin-deformacin de las distintas mezclas, para presiones de confinamiento de 0.5 -1.0 - 3.0 kg/cm2. En general, es posible observar que la muestra con un 100% de contenido partculas de sobre-tamao presenta una menor resistencia que el resto de las mezclas, pero posee una mayor rigidez inicial. La muestra con partculas bajo 3/8 (0%) presenta un peak de resistencia a un nivel de deformacin axial menor al 2% para presiones de confinamiento de 0.5 y 1.0 kg/cm2, mientras que el resto de las muestras presentan su resistencia mxima a un nivel de deformacin axial mayor al 4%. Adems, es posible apreciar que las mezclas con un contenido de 20%, 40% y

158

60% de partculas de sobre-tamao, presentan un comportamiento inicial y resistencia mxima muy similar para presiones de confinamiento de 0.5 y 1 kg/cm2. En tanto la muestra con un 80% de partculas sobre 3/8, presenta un comportamiento tensin-deformacin muy distinto al resto de las muestras, ya que alcanza la resistencia mxima para deformaciones mayores a un 5%. El comportamiento del cambio volumtrico en funcin de la deformacin axial de estos ensayos triaxiales se expone tambin en las Figs. 6.43 a 6.45. En esta figura se aprecia que los extremos, muestras con un contenido de 0% y 100% de partculas de sobre-tamao, dilatan a un nivel de deformacin axial cercano al 1% para presiones de confinamiento de 0.5 y 1.0 kg/cm2. En particular la muestra con un 0% de partculas de sobre-tamao presenta un quiebre del cambio volumtrico, producto de la formacin de una banda de corte o shear band, lo cual limita el desarrollo del cambio volumtrico para presiones de confinamiento de 0.5 y 1.0 kg/cm2. Para una presin de confinamiento de 3.0 kg/cm2 esta muestra presenta un comportamiento de tensin-deformacin y cambio volumtrico, en general, muy similar al de las muestras intermedias. En las muestras intermedias al aumentar el contenido de partculas de sobretamao, para presiones de confinamiento de 1.0 y 3.0 kg/cm2, las muestras tienden a ser ms contractivas y el nivel de deformacin axial en el cual ocurre la dilatancia tambin aumenta. El aumento de compresibilidad de las muestras con un 60% y 80% de partculas de sobre-tamao, se puede asociar a la generacin de vacos entre estas partculas, los cuales son parcialmente llenados por la fraccin fina, permitiendo un reacomodo de las partculas de mayor tamao y aumentando as la compresibilidad de estas muestras. Para una presin de confinamiento de 0.5 kg/cm2 se observa un comportamiento de cambio volumtrico muy similar entre muestras intermedias.

159

3.5

3.0

Desviador de tensiones, [kg/cm2]

2.5

2.0

1.5

1.0

0.5

0% sobre 3/8" 20% 40% 60% 80% 100%

Mezcla grava - arena 2 3 = 0.5 kg/cm

16 18 20

0.0 0 2 4 6 8 10 Deformacin axial, [%] 12 14

6 0% sobre 3/8" 20% 40% 60% 80% 100%

Mezcla grava - arena 2 3 = 0.5 kg/cm

Deformacin volumtrica [%]

-1 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 Deformacin axial, [%]

Fig. 6.43: Comportamiento tensin-deformacin y cambio volumtrico de muestras de Ro Maipo con diferentes contenidos de partcula de sobre-tamao para un 3 de 0.5 kg/cm2.

160

6 0% sobre 3/8" 20% 40% 60% 80% 100%

Desviador de tensiones, [kg/cm2]

Mezcla grava - arena 2 3 = 1 kg/cm 0 2 4 6 8 10 12 Deformacin axial, [%] 14 16 18 20

5 0% sobre 3/8" 20% 40% 60% 80% 100%

Mezcla grava - arena 2 3 = 1 kg/cm

4 Deformacin volumtrica [%]

-1 0 2 4 6 8 10 12 Deformacin axial, [%] 14 16 18 20

Fig. 6.44: Comportamiento tensin-deformacin y cambio volumtrico de muestras de Ro Maipo con diferentes contenidos de partcula de sobre-tamao para un 3 de 1 kg/cm2.

161

16

14

Desviador de tensiones, [kg/cm2]

12

10 0% sobre 3/8" 20% 40% 60% 80% 100%

Mezcla grava - arena 2 3 = 3 kg/cm

0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 Deformacin axial, [%] 4 0% sobre 3/8" 20% 40% 60% 80% 100%
Mezcla grava - arena 2 3 = 3 kg/cm

3
Deformacin volumtrica [%]

-1

-1 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 Deformacin axial, [%]

Fig. 6.45: Comportamiento tensin-deformacin y cambio volumtrico de muestras de Ro Maipo con diferentes contenidos de partcula de sobre-tamao para un 3 de 3 kg/cm2.

162

6.3.3 Mdulo de deformacin

Al igual que en los casos anteriores se determin un modulo de deformacin, E50, definido a un 50% de la resistencia mxima en todas las mezclas. Este mdulo de deformacin se grafica en la Fig. 6.46 como una funcin de 3 y adems, se presentan sus respectivas ecuaciones. En esta figura se observa que los extremos, es decir, las muestras que contienen un 0% y 100% de partculas de sobre-tamao, presentan los mayores mdulos de deformacin. Mientras que las muestras intermedias presentan un mdulo de deformacin similar y una variacin en funcin de 3 tambin muy parecidas. Se observa, para una presin de confinamiento de 3 kg/cm2, una leve disminucin del mdulo de deformacin al aumentar el contenido de partculas de sobre-tamao en las mezclas intermedias.

10000

Mdulo de deformacin, E50 [kg/cm2]

E50= 616 30.72 E50= 545 30.64 1000 E50= 307 30.73 E50= 333 30.58
100% 0% 40% 60% 20%

E50= 312 30.56 E50= 259 30.62

100 0.1

80%

1 Presin de confinamiento, 3 [kg/cm2]

10

Fig. 6.46: Variacin del mdulo de deformacin, E50, en funcin de la presin confinamiento para las muestras del Ro Maipo con diferentes contenido de partculas de sobre-tamao.

163

6.3.4 ngulo de friccin interna mximo El la Fig. 6.47 se presenta la variacin del ngulo de friccin interna mximo en funcin de la presin de confinamiento, en general, no se observa una estabilizacin del ngulo de friccin con el nivel de tensiones utilizado. Adems, se aprecia que la muestra sin partculas de sobre-tamao tiene un mayor ngulo de friccin que el material compuesto con un 100% de dichas partculas. Adems, los extremos presentan un peak mucho menor al de las muestras intermedias. Las mezclas intermedias tienen un comportamiento muy similar, pero la mezcla con un 60% de partculas de sobre-tamao presenta el mayor ngulo de friccin interna. La Fig. 6.48 presenta la variacin del ngulo de friccin mnimo en funcin de coeficiente de uniformidad, Cu, para las mezclas del Ro Maipo y para enrocados ensayados por Marsal en la dcada de los 70s. El min es el ngulo de friccin secante para la mayor presin de confinamiento utilizada en los ensayos, en el caso de las mezclas de Ro Maipo 3 corresponde a 3 kg/cm2, mientras que para los enrocados de Marsal la presin de confinamiento mxima vara entre 15 kg/cm2 y 22 kg/cm2. En esta figura se aprecia un aumento del ngulo de friccin para un mayor Cu. Esto confirma la disminucin del ngulo de friccin al utilizar el mtodo de corte, ya que este disminuye el coeficiente de uniformidad de las muestras equivalentes. En la Fig. 6.49a se muestra la variacin del ngulo de friccin mximo en funcin del contenido de partculas de sobre-tamao (dimetro > 3/8) y en la Fig. 6.49b en funcin del tamao medio, D50. Se observa un aumento mximo de 1 aprox. del peak de las muestras intermedias con respecto a la muestra con un 0% de contenido de partculas de sobre-tamao y un aumento mximo de 2.5 con respecto a la muestra con un contenido de 100% de estas partculas. Adems, se aprecia una leve variacin de peak entre 47.5- 48.5 de las muestras intermedias a un 3 de 0.5 kg/cm2. Para un 3 de 1 kg/cm2 se aprecia una variacin de peak entre 46 - 47 y para 3 de 3 kg/cm2 una variacin de peak entre 45 - 46. Con estos grficos se puede establecer que la interaccin entre la fraccin gruesa y fina aumenta considerablemente el ngulo de friccin con respecto a las muestras extremas y el mayor aumento se aprecia para un contenido de 60% de fraccin gruesa.
164

49 0% sobre 3/8" 20% 48 40% 60%

Angulo de friccin mximo, peak [ ]

80% 47 100%

46

60% 80%

45

40% 0%

20%

44

43

100%

42 0 0.5 1 1.5 2 Presin de confinamiento, 3 [kg/cm2] 2.5 3 3.5

Fig. 6.47: Variacin del ngulo de friccin mximo en funcin de la presin confinamiento para las muestras del Ro Maipo con diferentes contenido de partculas de sobre-tamao.

50

Angulo de friccin mnimo, min []

45

40

35

30 Marsal et al. (1975) Mezcla Ro Maipo 20 1 10 100 1000 Coeficiente de Uniformidad, Cu

25

Fig. 6.48: Variacin del ngulo de friccin con el coeficiente de uniformidad para las muestras del Ro Maipo y enrocados ensayados por Marsal (1975) en equipo triaxial a gran escala de Mxico.

165

50

49

Angulo de friccin mximo, peak [ ]

48

47

46

45

44

a
43

0.5 kg/cm2 1.0 kg/cm2 3.0 kg/cm2

42 0 10 20 30 40 50 Porcentaje sobre 3/8" 60 70 80 90 100

50

49

Angulo de friccin mximo, peak [ ]

48

47

46

45

44

b
43

0.5 kg/cm2 1.0 kg/cm2 3.0 kg/cm2

42 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 Dimetro medio, D50 [mm]

Fig. 6.49: Variacin del ngulo de friccin mximo (a) en funcin de lo porcentaje de contenido de partculas de sobre-tamao y (b) en funcin del tamao medio, D50.

166

6.3.5 Rotura de partculas Para los ensayos realizados a una presin de confinamiento de 3 kg/cm2 se determin la granulometra post ensayo, que se muestran en la Fig. 6.50. En general, las granulometras mantienen su clasificacin despus de ensayadas. En el caso de la muestra con un 20% de partculas de sobre-tamao, se puede asociar el aumento de la cantidad de finos a la inclusin de las partculas de mayor tamao, que producen la molienda de las partculas menores. Las mezclas con un contenido de partculas sobre 3/8 mayor al 60% casi no experimentan rotura lo cual indica una mayor resistencia de estas partculas.

100 90 Porcentaje que pasa% 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0.01 0.1 1 10 0% sobre 3/8" Porcentaje que pasa%

100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0.0

60% sobre 3/8"

0.1

1.0 Dimetro de partcula [mm]

10.0

100.0

Dimetro de partcula [mm] 100 90 Porcentaje que pasa% 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0.0 0.1 1.0 Dimetro de partcula [mm] 100 90 Porcentaje que pasa% 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0.0 0.1 1.0 Dimetro de partcula [mm] 10.0 100.0 40% sobre 3/8" Porcentaje que pasa% 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 1.0 100% sobre 3/8" 10.0 100.0 Post 3 kg/cm
2

100 20% sobre 3/8" Porcentaje que pasa% 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0.0 0.1 1.0 Dimetro de partcula [mm] 10.0 100.0 80% sobre 3/8"

Original

10.0 Dimetro de partcula [mm]

100.0

Fig. 6.50: Granulometra post ensayo para mezcla del Ro Maipo, para un 3= 3kg/cm2.

167

6.4 Cada post peak de la resistencia Tatsuoka (2000) indica que despus de alcanzada la resistencia mxima del suelo, la cada post peak y posterior resistencia depende del tamao medio de partculas, D50. Plantea que a medida que crece el tamao medio de partculas, la deformacin requerida para un mismo nivel de tensiones normalizado aumenta, es decir, que a mayor D50 la cada post peak se suaviza. Esta conclusin fue inferida a partir de ensayos de deformacin plana en compresin. Como en el presente estudio se ensayaron muestras con diferentes tamaos medios de partculas, se analiz este fenmeno. Para lo cual se definen los siguientes parmetros:

I PP =

q q peak

max

(Ec 6.1)

a = a a (q peak )
Donde: - Ipp : es la resistencia al corte normalizada por la resistencia mxima (ndice post-peak). - a: variacin de deformacin axial post peak.

De este modo se grafican en la Fig. 6.51, IPP en funcin a para las diferentes mezclas del Ro Maipo, donde el tamao medio de partcula aumenta junto con el contenido de partculas de sobre-tamao. De la misma forma se crearon las Figs. 6.52 a 6.54 para las curvas homotticas de las muestras M-2, M.3 y P-1. Para un 3 de 0.5 kg/cm2, en general, se aprecia una mayor suavidad de la cada post peak para un aumento del contenido de partcula de sobre-tamao, pero esto no se repite para las otras presiones de confinamiento. En el caso de la muestra M-2 s se aprecia claramente una mayor suavidad de la cada post peak a medida que aumenta el tamao medio de partculas, para presiones de confinamiento de 0.5 y 1 kg/cm2. En las muestras homotticas de M-3 y P-1 no se aprecia esta relacin claramente, es decir, el desarrollo de la cada post peak es independiente del tamao medio de partculas.

168

1.00 0.95 0.90 Ipp = q / q peak 0.85

0%

c = 0,5 kg/cm2

0.80 0.75 0.70 0.65 0.60 0 1.00 0.95 0.90

10% 20% 40% 60% 80% 90% 100%

10

a - a(qpeak) [%]
c = 1,0 kg/cm2

Ipp = q / q peak

0.85 0.80 0.75 0.70 0.65 0.60 0.0 1.00 0.95 0.90 c = 3,0 kg/cm2 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0
0% 20% 40% 60% 80% 100%

a - a(qpeak) = a [%]

Ipp = q / q peak

0.85 0.80 0.75 0.70 0.65 0.60 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0% 20% 40% 60% 80% 100%

a - a(qpeak) = a [%]

Fig. 6.51: Cada post peak de resistencia para diferentes contenidos de partculas de sobre-tamao.

169

1.00 0.90 Ipp = q / q peak 0.80 0.70

D50= 3.93 mm

c = 0.5 kg/cm2 M-2

0.60 0.50 0

D50 = 1.85 mm D50= 0.71 mm

10

11

12

13

14

15

a - a(qpeak) = a [%]
1.00 0.90 Ipp = q / q peak 0.80 0.70
D50= 3.93 mm

c = 1 kg/cm M-2

0.60 0.50 0 1.00 0.90 Ipp = q / q peak 0.80 0.70

D50= 1.85 mm D50= 0.71 mm

10

11

12

13

14

15

a - a(qpeak) = a [%]
c = 3 kg/cm M-2
2

D50= 3.93 mm

0.60 0.50 0

D50= 1.85 mm D50= 0.71 mm

10

11

12

13

14

15

a - a(qpeak) = a [%]
Fig. 6.52: Cada post peak de resistencia para las curvas homotticas de la muestra M-2

170

1.00 0.90 Ipp = q / q peak 0.80 0.70 0.60

D50= 11.73 mm

c = 0.5 kg/cm M-3

0.50 0.40 0

D50= 5.75 mm D50= 2.23 mm

10

11

12

13

14

15

a - a(qpeak) = a [%]
1.00 0.90 Ipp = q / q peak 0.80 0.70 0.60
D50= 11.73 mm

c = 1 kg/cm2 M-3

0.50 0.40 0

D50= 5.75 mm D50= 2.23 mm

10

11

12

13

14

15

a - a(qpeak) = a [%]
1.00 0.90 Ipp = q / q peak 0.80 0.70 0.60
D50= 11.73 mm

c = 3 kg/cm2 M-3

0.50 0.40 0

D50= 5.75 mm D50= 2.23 mm

10

11

12

13

14

15

a - a(qpeak) = a [%]
Fig. 6.53: Cada post peak de resistencia para las curvas homotticas de la muestra M-3

171

1.00 0.95 Ipp = q / q peak 0.90 0.85 0.80 0.75 0.70 0.65 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
D50= 0.45 mm D50= 0.88 mm D50= 1.20 mm D50= 2.40 mm

c = 1 kg/cm P-1

a - a(qpeak) = a [%]
1.00 0.95 Ipp = q / q peak 0.90 0.85 0.80 0.75 0.70 0.65 0 1.00 0.95 Ipp= q / q peak 0.90 0.85 0.80 0.75 0.70 0.65 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 c = 4 kg/cm P-1
2

c = 2 kg/cm P-1

D50= 0.45 mm D50= 0.88 mm D50= 1.20 mm D50= 2.40 mm

10

a - a(qpeak) = a [%]

D50= 0.45 mm D50= 0.88 mm D50= 1.20 mm D50= 2.40 mm

a - a(qpeak) = a [%]
Fig. 6.54: Cada post peak de resistencia para las curvas homotticas de la muestra P-1.

172

En general, el fenmeno planteado por Tatsuoka (2000) se presenta con frecuencia solo para presiones bajas. La cada post peak depende de un buen desarrollo de la banda de corte en un ensayo triaxial, ya que sta controla la resistencia despus de alcanzado el mximo. 6.5 Efecto de la forma de las partculas Para determinar el efecto de la forma de las partculas se compararon los resultados de ensayos triaxiales a compresin drenados obtenidos por Gesche (2003) para la curva homottica N3 de la grava chancada del Ro Maipo, con ensayos realizados con la misma distribucin granulomtrica pero con grava natural del mismo origen (Fig. 6.55). Una comparacin visual preliminar por medio de las fotografas presentadas en la Fig. 6.56 indica que las partculas chancadas

presentan en su mayora cantos angulosos, no as las partculas naturales que tienden a ser de cantos ms redondeados. Las principales caractersticas de estos ensayos son presentadas en la tabla 6.19.
100 90
Homotticas

Cu : 6,15 Cc : 0,69

80 70 60 Porcentaje que pasa (%)

Granulometra original

50 40 30 20 10 0 1000

0.01

0.1

10

100

Tamao de partcula (mm)

Curva 4 (o riginal) Curva 1 Curva 2 Curva 3

Fig. 6.55: Curvas granulomtricas homotticas de grava del Ro Maipo. (Gesche, 2003)

173

Fig. 6.56: Fotografas de (a) material chancado (Gesche, 2003) y (b) natural de gravas del Ro Maipo.

Tabla 6.19: Principales caractersticas de muestras ensayadas Caracterstica Densidad mxima Densidad mnima Densidad de Ensayo (Dr=80%) 3 (kg/cm2) 0.7 2.0 6.0 1.0 2.0 6.0 Partculas chancadas 2.006 1.603 1.919 Partculas naturales 2.044 1.658 1.953

Los resultados de los ensayos triaxiales son presentados en la Fig.6.57 en la cual se expone el comportamiento tensin deformacin y cambio volumtrico de ambas muestras. Para presiones de confinamiento bajo 2 kg/cm2 se observa que la muestra natural (sub-redondeada) desarrolla una resistencia al corte ms baja que la muestra chancada (sub-angulosa), esta ultima presenta una mayor tendencia a la dilatancia y adems un modulo de deformacin mas alto, lo cual concuerda con lo expuesto por Vallerga (1957) y Koener (1970) para bajas presiones . Para una mayor presin de confinamiento de 6 kg/cm2 se observa que la resistencia al corte de la muestra chancada es menor que la muestra natural y adems la muestra chancada presenta una tendencia a ser mas contractiva para un nivel de deformacin axial mayor al 12%, esto coincide con lo expresado por Lee & Farhoomand (1967) para presiones de confinamiento elevadas. Esta diferencia de comportamiento tambin puede ser atribuida a una diferencia en la fbrica inicial. Para grandes niveles de deformacin axial se observa que ambas muestran tienden a una misma resistencia residual.

174

16 14 12 q=(1-3)/2, [kg/cm] 10 8 6 4 2 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 Deformacin Unitaria, [%] 18 20

TIPO

3 (kg/cm )

chancado chancado chancado natural natural natural

0.7 2 6 1 2 6

22

24

8 7 Deformacin Volumtrica, v [%] 6 5 4 3 2 1 0 -1 -2 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 Deformacin Unitaria, [%]

Fig. 6.57: Comportamiento tensin-deformacin y cambio volumtrico de muestras chancadas y naturales del Ro Maipo.

175

En la Fig. 6.58 se presenta la variacin del ngulo de friccin mximo debido al aumento de la presin del confinamiento, para ambas muestras. Se observa que la muestra chancada presenta peak mayor al de la muestra natural, por sobre 5 aprox., para presiones menores a 2 kg/cm2. Adems, la muestra chancada exhibe una fuerte disminucin de peak con el aumento de la presin de confinamiento. No ocurre as con la muestra natural, donde el ngulo de friccin mximo es prcticamente constante a partir de una presin de confinamiento de 2 kg/cm2.
60

55 Angulo de friccin mximo, peak []

50

Natural

45

40

Chancado

35

30 0 1 2 3 4
2

Presin de confinamiento [kg/cm ]

Fig. 6.58: Variacin del ngulo de friccin mximo en funcin de la presin de confinamiento de las muestras chancadas y naturales del Ro Maipo.

6.6 Efecto de la fbrica Para estudiar el efecto de la fbrica, el material de Ro Maipo con un 0% de grava fue preparado por medio de compactacin seca y hmeda a una densidad relativa de 70%. De esta manera se obtienen los diagramas de tensin-deformacin y cambio volumtrico para un ensayo triaxial CID con 3 de 0.5 kg/cm2, que se presenta en la Fig. 6.59. En la figura se observa que la compactacin hmeda presenta una resistencia mxima levemente mayor a la compactacin seca. Tambin se aprecia que la rigidez inicial es mayor para la compactacin hmeda, adems, el

176

cambio volumtrico de esta probeta muestra un comportamiento dilatante a una deformacin axial menor al 1% mientras que la probeta de compactacin seca es inicialmente ms contractiva. Estos resultados concuerdan con Mitchell (1976).
3.0 Compactacin seca Compactacin hmeda Desviador de tensiones, [kg/cm2] 2.5

2.0

1.5

1.0

Dr = 70% 3 = 0.5 kg/cm2

0.5

0.0 0
7.0 6.0 Deformacin volumtrica [%] 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0.0 -1.0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 Deformacin axial, [%] Dr = 70% 3 = 0.5 kg/cm2 Compactacin seca Compactacin hmeda

10

12

14

16

18

20

Deformacin axial, [%]

Fig. 6.59: Comportamiento tensin-deformacin y cambio volumtrico para el suelo con 0% de contenido de partcula sobre 3/8.

6.7 ngulo de friccin en reposo Cuando se est en presencia de un suelo granular grueso con escaso contenido de finos, el ngulo de friccin interna est controlado por las partculas de la fraccin arena y grava. Para conocer el aporte de cada una de estas fracciones en un estado de presin de confinamiento nula, se determin el ngulo de friccin en reposo para las partculas retenidas en los tamices 3/4", 1/2", 3/8,N 4, N 8,

177

N 16, N 30, N 60 y N 200. En el caso de la fraccin arena se utiliz un vaso precipitado de vidrio, el cual se inclina y luego se levanta lentamente hasta la vertical para obtener el ngulo de friccin en reposo. En el caso de las partculas de la fraccin grava se utiliz un balde plstico, que desde una posicin casi horizontal se levanta lentamente hasta alcanzar la posicin vertical, en la cual se mide el ngulo de friccin en reposo en las paredes del balde. El resultado de estos procedimientos se ilustra en la Fig. 6.60, se puede apreciar en general que el ngulo de friccin en reposo vara entre 34 y 39 aproximadamente.
40

Muestra del Ro Maipo

39 38
Angulo de friccin en reposo( )

37 36 35 34 33
fraccin arena fraccin grava

32 31 30 0.01

0.1

1 Dimetro de partcula (mm)

10

100

Fig. 6.60: Angulo de friccin en reposo para la fraccin arena y grava de la muestra proveniente del Ro Maipo.

Adems, se observa que el ngulo de friccin aumenta para las partculas entre 0.075 mm y 2.4 mm (fraccin arena), y posteriormente se mantiene

aproximadamente constante en 38. El aumento del ngulo de friccin de reposo en la fraccin arena puede asociarse a un aumento de la angulosidad y rugosidad de las partculas al aumentar su tamao como se aprecia en la Fig. 6.61. En el caso de la fraccin grava, con partculas de formas sub-redondeadas, durante la ejecucin de

178

este ensayo se pudo apreciar una trabazn de partculas que genera ngulos de friccin elevados. Estos resultados indican que tanto las partculas de fraccin arena y grava aportan en forma similar en el ngulo de friccin interna de la muestra de suelo total para una presin de confinamiento nula. Lo que hace variar su aporte, es el nivel de rotura que experimentan estas partculas cuando se realiza ensayos triaxiales a diferentes presiones de confinamiento y el contenido de cada fraccin en el suelo total, como se estudio en la seccin 6.3 de este captulo.

Fig. 6.61: Forma de partculas de la muestra del Ro Maipo en diferentes tamaos.

179

6.8 Densidad relativa Como se mencion en el Capitulo 2, la determinacin de las densidades lmites en enrocados y gravas presenta bastante dificultades. Por lo cual, Veiga Pinto (1979) presenta una correlacin entre emax y emin para enrocados, basado en mtodos no convencionales. Adems, Cubrinovski & Ishihara (2002) proponen correlaciones entre emax y emin para arenas con diferentes contenidos de finos, utilizando la norma Japonesa para su determinacin. En esta tesis se determinaron densidades mximas y mnimas para arenas y gravas, por medio de ensayos basados en las normas ASTM. Al graficar los resultados obtenidos en la Fig. 6.62, se pueden establecer dos correlaciones, la Lnea 1 para arenas y la Lnea 2 para gravas. La Lnea 1 es muy semejante a la propuesta por Cubrinovski & Ishihara (2002), para arenas con un contenido de finos entre un 5% y 15%. La Lnea 2 est por debajo de la correlacin propuesta por Veiga Pinto (1979), y se observa que solo las muestras con un contenido de 80% y 100% de partculas sobre 3/8, se ubican sobre esta ltima lnea. Por medio de estas correlaciones se puede verificar que las densidades lmites obtenidas para gravas y arenas se encuentran dentro de un rango aceptable. Estas nuevas correlaciones quedan definidas por las siguientes ecuaciones: Lnea 1 (arenas) : emax = 0.655emin 0.123 Lnea 2 (gravas) : emax = 0.723emin 0.076

(Ec. 6.2)

(Ec. 6.3)

180

1.4
A-1 M-1 M-3 1'' Mezcla Ro Maipo 3" muestra P-2 Sands with fines (5<Fc<15%) Veiga Pinto (1979) Lnea 2

1.3 1.2 1.1 1.0 0.9 0.8

M-2 P-1 3" muestra P-1 Clean Sand (Fc < 5%) Sands with clay (15<Fc<30%) Lnea 1

e min

0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0.0 0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 80% contenido sobre 3/8" Gravas (Lnea 2) emax = 0.723 emin-0.076

100% contenido sobre 3/8"

Arenas (Lnea 1) emax = 0.655 emin-0.123

0.7

0.8

0.9

1.0

1.1

1.2

1.3

1.4

1.5

1.6

e max

Fig. 6.62: Correlaciones entre los ndices de vaco emax y emn, determinados a partir de ensayos basados en la norma ASTM.

6.9 Discusin de metodologas utilizadas El mtodo de curvas granulomtricas paralelas conserva la gradacin para diferentes tamaos mximos, al mantenerse constantes los coeficientes Cu y Cc. Cuando no se cumple con una condicin de homotecia perfecta, como en el caso del suelo P-1, se produce una disminucin del Cu y Cc al reducirse el tamao mximo de partculas. Esto conlleva a que las gradaciones se vuelvan ms uniformes y adems, se produce un aumento del contenido de finos, lo cual explica la reduccin de la resistencia al corte al disminuir el tamao mximo de partculas. En las curvas homotticas del material M-2 los coeficiente Cu y Cc, no varan significativamente con la disminucin del tamao mximo de partculas y adems, los valores de densidades lmites son similares. Por otro lado, el contenido de fraccin arena vara en 55% - 80% - 100% con la reduccin del tamao de las partculas. Si el contenido de fraccin arena es importante en la muestra original, es sta la que

181

controla la resistencia, por ende al disminuir el tamao de partculas la resistencia aumenta levemente. En el caso contrario como en la muestra M-3, Cu y Cc no cambian y el contenido de fraccin arena vara en 27% - 40% - 100% con la disminucin del tamao mximo de partculas. Por lo cual, es la fraccin gruesa la que controla la resistencia y por este motivo al crecer el tamao de partculas el ngulo de friccin aumenta. En general, el mtodo de granulometras paralelas al generar muestras equivalentes que cumplan con una homotecia perfecta, un bajo contenido de finos y partculas sanas, otorga resultados confiables si se requiere modelar la resistencia mxima, el mdulo de deformacin y la envolvente de falla. Teniendo en cuenta los efectos antes indicados referentes al contenido de fraccin gruesa o de partculas de sobre-tamao. En este capitulo se analiz una muestra equivalente de corte que poda ser generada a partir de 4 muestra distintas. Los resultados indican que la muestra equivalente de corte desarrolla peak menores a los de las muestras originales, pero esto no garantiza la obtencin de ngulos de friccin mximos cercanos a los originales. Por otro lado, el comportamiento tensin-deformacin y cambio volumtrico de la muestra de corte es muy diferente al de las muestras originales. Adems, la muestra de corte genera un mdulo de deformacin mayor que el resto de los materiales. En el mtodo de corte existe una infinita cantidad de granulometras originales, de distintos tamaos mximos, que pueden generar la misma muestra equivalente de corte. Conjuntamente, este mtodo no distingue si la fraccin que se corta representa un bajo o alto porcentaje de la muestra original, y lo ideal sera sacar las partculas que se encuentren flotando dentro de la matriz del suelo, es decir, que representen menos de un 20% del total de la muestra original. En el caso de la muestra M-2 que contiene un 20% de partculas de sobretamao, la muestra de corte y las muestra homotticas con un D50 de 0.71 mm, entregan ngulo de friccin mximos muy similares para presiones mayores a 1 kg/cm2 (Fig. 6.24 y 6.38). Pero el comportamiento tensin-deformacin y cambio volumtrico desarrollado por la muestra homottica es muy similar al de la muestra
182

original, no as el desarrollado por la muestra de corte. En este sentido los resultados entregados por el mtodo de curvas homotticas es ms confiable que los obtenidos por medio del mtodo de corte. En cuanto a la envolvente de falla lineal de Mohr-Coulomb ambos mtodos generan ngulos de friccin entre 44 - 45 y cohesin entre 0.10 - 0.16 kg/cm2, para las muestras M-2 (20%) y M-3 (60%). Esto ndica que ambos mtodos no presentan mayor diferencia en la determinacin de la envolvente media de falla. En el caso de utilizar una envolvente parablica asociada a la resistencia mxima, en ambos mtodos el valor de b es cercano a la unidad para las muestras M-2 y M-3. Esto indica que las envolventes no presentan una gran curvatura frente al nivel de tensiones utilizado. Adems, los parmetros a y b determinado por ambos mtodos tambin son similares. Ambos mtodos no generaron una gran rotura de partculas, ya que el contenido de finos post ensayos sufri un leve aumento. Esto producto de que las partculas estudiada no presenta una meteorizacin y, en general, se trata de partculas sanas sin fisuras. Si estos mtodos se utilizan en suelo meteorizados no se garantiza un buen comportamiento que validen los resultados obtenidos en este estudio. En cuanto a la interaccin de la fraccin gruesa (sobre-tamao) y fina, se aprecia un aumento de la resistencia con respecto a las muestras extremas, sobre todo en la muestra que contiene un 60% de partculas de sobre-tamao. Pero tambin se observa una disminucin del mdulo de deformacin y un aumento de la compresibilidad de las muestras intermedias a medida que aumenta el contenido de partculas de sobre-tamao. En general, en las muestras del Ro Maipo se observa que las muestra con un contenido de partcula de sobre-tamao entre un 40% a 60% y un tamao mximo de partculas de 1, presentan un comportamiento muy similar, por lo cual, no existe una fraccin que predomine en la resistencia al corte. Estos resultados junto con los obtenidos en las muestras homotticas de M-2 (20%) y M-3 (60%), corroboran la influencia de la interaccin entre partculas en la resistencia al corte.

183

CAPITULO 7 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 7.1 Conclusiones En base a los resultados experimentales y revisin bibliogrfica realizada en este estudio, se puede concluir lo siguiente: Para que el mtodo de granulometras paralelas entregue parmetros de resistencia al corte y mdulos de deformacin similares al suelo original, la muestra debe cumplir con las siguientes caractersticas: Los coeficientes de uniformidad y concavidad, Cu y Cc, deben ser similares entre granulometras homotticas. La forma predominante de las partculas de la muestra original se debe mantener en las granulometras escaladas. El contenido de finos debe ser menor a 10% para todas las curvas homotticas, sin necesidad de ajustar las curvas granulomtricas. Las densidades mximas y mnimas no deben sufrir una gran variacin al cambiar el tamao medio de partculas. Resulta evidente que el mtodo de corte no puede mantener los coeficientes de uniformidad ni de concavidad del suelo original. Como resultado, la muestra de corte del suelo de Ro Maipo presenta una diferencia significativa de densidades lmites con respecto a las muestras originales. Adems, la muestra cortada presenta valores de ngulos de friccin menores a los del material original. Se observa tambin un aumento del mdulo de deformacin, E50, de la muestra equivalente con respecto a las muestras originales. Consecuentemente, este mtodo no caracteriza adecuadamente el comportamiento tensin-deformacin. Es posible sealar que al existir infinitas granulometras que pueden generar la misma muestra equivalente de corte, resulta innegable el hecho de que no es razonable que esta nica muestra represente a todas las posibles

granulometras originales. No obstante, este mtodo de corte podra funcionar

184

si el porcentaje de partculas de sobre-tamao es reducido. Para el suelo estudiado del Ro Maipo, se deduce que para un porcentaje de sobre-tamao menor a un 20% el corte podra ser til en la determinacin de los parmetros de resistencia al corte. Considerando los resultados de ambos mtodos se puede establecer que el tamao de partculas afecta al ngulo de friccin interna de la siguiente forma:
Tabla 7.1: Resumen de resultados de ambos mtodos Muestra Mtodo A-1 Homotticas M-1 Homotticas M-2 Homotticas M-3 Homotticas P-1 Homotticas M-2 y M-3 Corte Variacin del Cu y Cc Son similares para las tres gradaciones. Son similares para las 4 gradaciones. Son similares para las tres gradaciones. Son similares para las tres gradaciones. Disminuyen medida que reduce el tamao partculas Disminuye reducirse el D50 a se de al Dr (%) 80 Variacin de

d mx y d min
Ambas son similares para las tres gradaciones. Ambas son similares para las 4 gradaciones. Ambas son similares para las tres gradaciones. max es similar para los diferentes D50. Disminuyen a medida que se reduce el tamao de partculas

Angulo de friccin interna (*) No vara con el aumento del tamao de partculas. No existe dependencia clara de con D50 . Disminuyen a medida que aumenta el tamao de partculas Disminuyen a medida que se reduce el tamao de partculas Disminuyen a medida que se reduce el tamao de partculas

80

70

70

80

Disminuyen a medida Disminuye a medida que se que se reduce el reduce el tamao de las tamao de partculas partculas. (*) : Es el ngulo de friccin mxima obtenido para los diferentes niveles de presin de confinamiento. 70

185

En ambas metodologas los parmetro de resistencia al corte, cohesin y ngulo de friccin, de la envolvente de falla determinados por medio de la ecuacin de Mohr- Coulomb, para las muestras M-2 y M-3 son similares. En el caso de las homotticas de la muestra P-1, el ngulo de friccin aumenta con el incremento del tamao de partcula y la cohesin vara entre 0.4 y 0.5 kg/cm2. Al utilizar una envolvente parablica, determinada por la ec. 2.8, los parmetros de a y b son muy similares para las muestras M-2 y M-3 en ambos mtodos. Mientras que en las homotticas de la muestra P-1 se aprecia una reduccin de la resistencia determinada por la envolvente al disminuir el tamao medio de partculas.

Los ensayos triaxiales a gran escala y las curvas homotticas del material P-1 presentan una curvatura de sus respectivas envolventes de falla, las cuales son bien representadas por medio de la ecuacin parablica (Ec. 2.8) propuesta por de Mello (1977). En caso de utilizar una envolvente lineal, la cohesin obtenida no est asociada a un posible aporte de arcillas o limos, ya que las muestras poseen un contenido de finos menor al 10% y adems son muestras alteradas que fueron secadas al horno a 100 C. Por lo cual esta cohesin aparente es producto de la curvatura de la envolvente de falla.

Si el material es uniforme y posee sobre un 40% de partculas de sobre-tamao de baja resistencia o meteorizadas, el mtodo de corte y reemplazo entregara parmetros de resistencia al corte conservadores.

Para definir con que porcentaje de partculas de sobre-tamao es posible utilizar el mtodo de la matriz propuesto por Fragaszy et al. (1992), en un suelo remoldado, se debe determinar las densidades mxima y mnimas de la muestra de suelo con diferentes contenido de partculas de sobre-tamao. De esta forma se puede definir el nivel de interaccin entre partculas. Por ejemplo,

186

se puede apreciar en la fig. 6.41 que las densidades lmites de las mezclas de 40% y 60% son similares, y ambas muestras presentan un comportamiento tensin-deformacin muy similar. Esto indica que la resistencia al corte de la muestra del Ro Maipo, con un contenido de partculas de sobre-tamao entre un 40% y 60% proviene de la interaccin entre partculas de la fraccin gruesa y fina. Por lo tanto si este suelo contiene menos de un 20% de partculas de sobre-tamao se podra utilizar el mtodo de la matriz.

En general los efectos en la resistencia al corte de las variables estudiadas coinciden con lo descrito por la literatura (variacin de la forma de partculas, fbrica, tamao de partculas, contenido de partcula de sobre-tamao, etc)

La resistencia inicial definida para la Grava de Santiago no puede ser atribuida solamente a la trabazn mecnica. En el caso de la 1ra depositacin, en este estudio se comprob la presencia se vidrio volcnico, finos arcillosos (illita) y xidos de hierro en la matriz de este suelo, lo cual genera una leve cementacin entre partculas de este suelo en estado natural. Por este motivo esta depositacin presenta caractersticas de seudo-conglomerado, es decir, una buena estabilidad de cortes verticales de gran altura y ngulos de taludes cercanos a los 70, lo cuales se ven alterados por la presencia de agua y se vuelven inestables. Esta alteracin se produce ya que la matriz al adquirir humedad se vuelve plstica debido a la presencia de mica y arcillas, lo cual produce una inestabilidad local de los bolones lo que conlleva a una falla general.

La construccin del triaxial a gran escala de IDIEM, que permite ensayar probetas hasta de 1m de dimetro y 2 m de altura, entrega la posibilidad de determinar los parmetros de resistencia a corte de suelos granulares gruesos escalados por medio de las metodologas estudiadas en esta tesis. Lo cual optimiza el diseo de obras de ingeniera tales como embales de tierra, presas de enrocados, taludes de botaderos mineros, etc.
187

7.2 Recomendaciones Todos los ensayos de esta tesis fueron realizados sobre muestras de suelos que contiene partculas de diferentes origines mineralgicos, por ende el estudio de la resistencia o dureza de las partcula individuales no es factible. Por este motivo para estudiar el efecto de esta variable sobre la metodologa de curvas homotticas, se sugiere realizar una validacin de este mtodo por medio de granulometras que cumplan las caractersticas antes mencionadas y adems contengan partculas del mismo origen mineralgico

Si se utiliza el mtodo de curvas homottica en una muestra con gravas alteradas, el ngulo de friccin de la muestra equivalente podra aumentar, ya que la rotura de las partculas podra generar una granulometra mejor graduada que la original. Por lo cual, es recomendable en estos casos realizar a lo menos dos ensayos de granulometras equivalente con distintos tamaos mximo, para verificar o desechar esta posibilidad.

Si se cuenta con la posibilidad de tener acceso a otros ensayos triaxiales a gran escala, cuyo material cumpla con las caractersticas de aplicacin del mtodo de curvas paralelas, esto dara la posibilidad de validar este mtodo con un escalamiento de mayor dimensin que el empleado en esta tesis. Si el material no cumple con estas caractersticas sera interesante tambin validar la metodologa de corte analizada tambin en este estudio.

En esta tesis se dio un primer paso al estudio mas profundo de las componentes mineralgicas de la 1ra depositacin del Ro Mapocho y como influyen estas en las propiedades geomecnicas de este suelo. Por ende un gran aporte a la ingeniera geotcnica sera un estudio ms profundo y amplio de las depositaciones del Ro Mapocho y Maipo, para realizar una diferenciacin geolgica e ingenieril de ellas.

188

NOTACION
a b Bg
B

: Constante de ecuacin parablica para envolvente de falla : ngulo de inclinacin de la envolvente de falla en el diagrama p-q. (grados) : Exponente de ecuacin parablica para envolvente de falla : Porcentaje del peso de las partculas que han sufrido rotura. (%) : Cohesin. (kg/cm2) : Cohesin movilizada para un dado. (kg/cm2) : Coeficiente de concavidad. (adimensional) Cc = (D30)2/D10-D60 : Coeficiente de uniformidad. (adimensional) Cu = D60/D10 : Gas Dixido de carbono. : Arcilla de baja plasticidad : Arcilla de alta plasticidad : Tamao medio de partcula para un porcentaje de 50. (mm) : Densidad relativa. (%) : ndice de vacos. : ndice de vacos mximo. : ndice de vacos mnimo. : Rigidez asociada con un nivel de tensiones igual a la mitad de la resistencia mxima. : Deformacin unitaria axial. (%) : Deformacin unitaria en la direccin del esfuerzo principal mayor. (%) : Deformacin unitaria en la direccin del esfuerzo principal menor. (%) : Deformacin volumtrica. (%) : ngulo de friccin interna del conjunto particulado. (grados) : Angulo de friccin bsico de superficies planas, modelo de Barton y Kjrnsli : Angulo de friccin movilizado para un dado. (grados) : ngulo de friccin interna para la mayor presin de confinamiento de ensayo. (grados) : ngulo de friccin interna debido a la friccin entre partculas. : Grava mal graduada : Grava bien graduada : Deformacin por corte. (%) : Densidad mxima. (gr/cm3) : Densidad mnima. (gr/cm3)

c cm Cc Cu CO2 CL CH D50 DR e emax emin E50 1 3 V b m min u GP GW 13 max min

EDX : Energy Dispersive Ray-X

peak : ngulo de friccin interna mximo o peak. (grados)

189

ID IR IP ML ML R n 1 3 S

: ndice de densidad relativa. : ndice de dilatancia. : ndice de plasticidad : Limo de baja plasticidad : Limo de alta plasticidad : Rugosidad equivalente, modelo de Barton y Kjrnsli : Esfuerzo normal. (kg/cm2) : Esfuerzo principal mayor. (kg/cm2) : Esfuerzo principal menor. (kg/cm2) : Resistencia equivalente del enrocado, modelos de Barton y Kjrnsli

SEM : Scanning Electron Microscope Su,cyc : Resistencia al corte cclica no-drenada. Tmax p' q

: Tamao mximo de partculas. (mm) : Esfuerzo de corte. (kg/cm2) : Presin media efectiva. (kg/cm2) : Tensin de corte. (kg/cm2) : Coeficiente de friccin entre dos superficies de contacto. (adimensional) : Angulo de dilatancia. (grados) : Taza de dilatacin para el modelo de Wan y Guo (2005)

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ANEXO A

Secuencia constructiva, instalacin y componentes de triaxial a gran escala de IDIEM

199

Fig. A.1: Excavacin para la instalacin de equipo triaxial en estacionamiento de IDIEM.

Fig. A.2: Losa de hormign armado para apoyo de las base del marco de reaccin.

200

Fig. A.3: Ensamble del marco de reaccin.

Fig. A.4: Soldaduras de la base del marco de reaccin.

201

Fig. A.6: Torneado de hilo en tuercas para marco de reaccin.

Fig. A.7: Aplicacin de pintura antioxidante en cmara de presin.

202

Fig. A.8: Secuencia de instalacin de marco de reaccin y cmara de presin en excavacin.

203

Fig. A.9: Nivelacin del marco de reaccin, instalacin de mangueras de alta presin y relleno de arena compactado alrededor de la cmara de presin.

Fig. A.10: Construccin de losa de hormign superior que limita el movimiento de la cmara de presin.

Fig. A.11: Estanque de 500 lt para medicin de cambio volumtrico y prueba de conexin de cilindros hidrulicos para el flujo de aceite.

204

Fig. A.12: Bomba de presin y estanque de agua para el control de presin de cmara, y bomba para control de flujo de aceite hacia los cilindros hidrulicos.

Fig. A.13: Celda de carga interior e instalacin del pistn de carga.

Fig. A.14: Instalacin de cilindro hidrulico y configuracin final de elementos para ejecucin de ensayo triaxial a gran escala.

205

Fig. A.15: Extraccin de probeta de 60 cm de dimetro y 120 cm de altura al finalizar el ensayo triaxial a gran escala.

Fig. A.16: Recuperacin del material para la determinacin de la granulometra post-ensayo a diferentes presiones efectivas de confinamiento.

206

ANEXO B

Resultados de ensayos de laboratorio

207

GRANULOMETRIAS DE LOS MATERIALES INTEGRALES, TRIAXIAL A GRAN ESCALA Estudio Material de ensayo Tamao partculas [mm] 101,6 76,2 63,5 50,8 38,1 25,4 19 9,52 4,76 2 0,84 0,42 0,25 0,074
100 90 80 Porcentaje que pasa % 70 60 50 40 30 20 10 0 0,01 P-1, Ensaye 1 P-1, Ensaye 2 P-1, Ensaye 3 P-2, Ensaye 1 P-2, Ensaye 2 P-2, Ensaye 3

: Tesis de Magister Ing. Geotecnica (K. de la Hoz) : P-1 y P-2 P-1 Ensaye 2 100 96,3 92 87,4 81,2 71,6 65,1 49,8 35,6 22,8 12,4 6,9 4,7 3,1 P-2 Ensaye 2 100 90,7 85,1 76,6 69 60,8 56,4 48 41,5 31 21,4 15,9 12,4 7,7

Tamiz Ensaye 1 4" 3" 2 1/2" 2" 1 1/2" 1" 3/4" 3/8" N 4 N 10 N 20 N 40 N 60 N 200 100 96,3 92 87,4 81,2 71,6 65,1 49,8 36,2 24,2 13,9 7,6 5 3,1

Ensaye 3 100 96,3 92 87,4 81,2 71,6 65,1 49,8 34,7 22,7 13,2 7 4,8 3

Ensaye 1 100 90,7 85,1 76,6 69 60,8 56,4 48 40 28,9 19,5 14,3 11,3 7,4

Ensaye 3 100 90,7 85,1 76,6 69 60,8 56,4 48 40 28,8 19,5 14,2 10,9 6,8

0,1

10

100

1000

Tamao de partculas, [mm]

Fig. B.1: Granulometras integrales de materiales P-1 y P-2

208

GRANULOMETRIAS DETERMINACION DE DENSIDADES, TRIAXIAL A GRAN ESCALA Estudio Material de ensayo Tamao partcula [mm] 76,2 63,5 50,8 38,1 25,4 19 9,52 4,76 2 0,84 0,42 0,25 0,074
100 90 80 Porcentaje que pasa % 70 60 50 40 30 20 10 0 0,01 0,1 1 Tamao de partculas, [mm] 10 100

: Tesis de Magister Ing. Geotecnica (K. de la Hoz) : P-1 y P-2 P-1 Integral bajo 3" sin reemplazo 100 92 87,4 81,2 71,6 65,1 49,8 35,5 23,2 13,1 7,2 4,8 3,1 P-2 Integral bajo 3" sin reemplazo 100 85,1 76,6 69 60,8 56,4 48 40,5 29,6 20,1 14,8 11,5 7,3

Tamiz Homottica

3" 2 1/2" 2" 1 1/2" 1" 3/4" 3/8" N 4 N 10 N 20 N 40 N 60 N 200

100 98,3 93,3 87,4 78,4 71,6 56,2 41,4 27,3 16,4 9,6 6,1 3,5

Integral bajo 3" con reemplazo 100 91,3 85,9 79 68,6 61,4 49,8 35,5 23,2 13,1 7,2 4,8 3,1

Homottica

100 94,2 87,6 76,6 66,6 60,8 51,5 43,6 33,2 23,3 17 13,3 8,3

Integral bajo 3" con reemplazo 100 83,2 74,7 67,1 58,9 54,6 48 40,5 29,6 20,1 14,8 11,5 7,3

P-1, Homottica P-1, Bajo 3'' P-1, Bajo 3'' con reemplazo P-2, Homottica P-2, Bajo 3'' P-2, Bajo 3'' con reemplazo

Fig. B.2: Granulometras para la determinacin de densidades de muestras P-1 y P-2

209

GRANULOMETRIAS HOMOTTICAS A MATERIAL P-1 Estudio Material de ensayo Tamao partcula [mm] 25 19 12,7 9,5 4,75 2,36 2 1,18 0,6 0,425 0,3 0,15 0,075 Tamiz 0,45 1" 3/4" 1/2" 3/8" N 4 N 8 N 10 N 16 N 30 N 40 N 50 N 100 N 200 : Tesis de Magister Ing. Geotecnica (K. de la Hoz) : Homotticas a muestra P-1 Dametro medio D50 [mm] 0,88 1,20 2,40 100,0 96,2 87,4 81,1 65,1 49,6 46,4 36,0 26,7 22,3 18,1 10,8 5,9 2,71

100,0 87,3 83,7 71,5 56,4 48,9 42,1 30,7 10,0 2,71

100,0 87,4 71,5 67,8 55,9 42,1 35,6 30,7 21,6 10,0 2,71

100,0 96,2 81,1 65,0 61,3 49,6 36,4 31,5 26,7 18,1 10,0 2,71

Peso especfico, Gs

100 90 80 Porcentaje que pasa % 70 60 50 40 30 20 10 0 0,01 0,1 1 Tamao de partculas [mm] 10 100
D50 [mm] 0.45 0.88 1.20 2.40

Fig. B.3: Granulometras homotticas al material P-1

210

GRANULOMETRIAS POST TRIAXIAL A GRAN ESCALA Estudio Material de ensayo Tamao partculas [mm] 101,6 76,2 63,5 50,8 38,1 25,4 19 9,52 4,76 2 0,84 0,42 0,25 0,074 100,0 90,0 80,0 Porcentaje que pasa % 70,0 60,0 50,0 40,0 30,0 20,0 10,0 0,0 0,01 0,1 1 10 100 1000 Tamao de partculas, [mm] Tamiz 0,15 4" 3" 2 1/2" 2" 1 1/2" 1" 3/4" 3/8" N 4 N 10 N 20 N 40 N 60 N 200 100,0 95,2 89,9 83,7 76,5 66,0 59,5 45,0 39,7 32,6 21,2 12,0 8,2 4,0 : Tesis de Magister Ing. Geotecnica (K. de la Hoz) : Primera Serie muestra P-1 Presin de Confinamiento [kg/cm2] 2,0 100,0 96,6 93,6 89,4 83,5 74,0 67,6 52,3 42,8 32,0 20,3 12,6 9,1 5,2 4,0 100,0 95,2 92,3 87,7 81,4 71,1 64,0 46,9 37,5 26,8 17,4 11,1 8,2 4,8 8,0 100,0 96,0 91,6 83,3 76,8 68,5 62,4 47,3 41,6 32,9 21,3 12,5 8,7 4,8

3 [kg/cm2] 0.15 2.0 4.0 8.0

Fig. B.4: Granulometras post-ensayo de primera serie triaxial a gran escala

211

GRANULOMETRIAS POST TRIAXIAL A GRAN ESCALA Estudio Material de ensayo Tamao partculas [mm] 101,6 76,2 63,5 50,8 38,1 25,4 19 9,52 4,76 2 0,84 0,42 0,25 0,074 100,0 90,0 80,0 Porcentaje que pasa % 70,0 60,0 50,0 40,0 30,0 20,0 10,0 0,0 0,01 0,1 1 10 100 1000 Tamao de partculas, [mm] Tamiz 1,00 100,0 93,9 89,9 83,8 76,7 66,5 60,2 46,5 36,0 26,6 17,3 10,8 8,1 5,1 : Tesis de Magister Ing. Geotecnica (K. de la Hoz) : Segunda Serie muestra P-1 y P-2 Presin de Confinamiento [kg/cm2]

P-1
4" 3" 2 1/2" 2" 1 1/2" 1" 3/4" 3/8" N 4 N 10 N 20 N 40 N 60 N 200 2,0 100,0 96,2 93,1 87,5 79,9 69,1 62,4 48,2 40,1 30,6 20,3 13,1 9,5 5,9 4,0 100,0 93,3 88,2 80,9 72,8 63,7 58,9 49,1 43,0 33,1 23,0 17,3 13,5 8,6

P-2
8,0 100,0 93,5 88,6 81,9 74,2 65,2 60,0 50,2 40,5 29,4 20,7 15,9 12,8 8,5

3 [kg/cm2] 1.0 2.0 4.0 8.0

Fig. B.5: Granulometras post-ensayo de segunda serie triaxial a gran escala

212

GRANULOMETRIAS POST TRIAXIAL CONVENCIONAL Estudio Material de ensayo Tamao partculas [mm] 25 19 12,5 9,5 4,75 2,36 2 1,18 0,6 0,425 0,3 0,15 0,075 Tamiz : Tesis de Magister Ing. Geotecnica (K. de la Hoz) : Homotticas a material P-1 Dimetro medio D50 [mm]

0,45
1" 3/4" 1/2" 3/8" N 4 N 8 N 10 N 16 N 30 N 40 N 50 N 100 N 200

0,88

1,20

2,40
100,0 96,6 87,7 81,0 69,6 59,2 57,0 47,0 36,5 31,4 27,0 17,5 11,5

100,0 88,9 85,6 73,9 59,8 53,3 47,3 35,2 17,8

100,0 90,1 76,9 73,8 62,4 49,3 43,0 38,3 27,8 16,6

100,0 95,5 80,2 66,1 63,2 51,7 39,9 35,5 31,3 22,7 15,5

100,0 90,0 80,0 Porcentaje que pasa % 70,0 60,0 50,0 40,0 30,0 20,0 10,0 0,0 0,01 0,1 1 Tamao de partculas, [mm] 10 100 3 = 4 [kg/cm2] D50 [mm] 0.45 0.88 1.20 2.40

Fig. B.6: Granulometras post-ensayo de curvas homotticas

213

DESGASTE DE LAS GRAVAS POR MTODO DE LOS ANGELES Estudio Material de ensayo Identificacin P-1, muestra N 1 P-1, muestra N 2 P-2, muestra N 1 P-2, muestra N 2 : Tesis de Magister Ing. Geotecnica (K. de la Hoz) : Integral de muestras P-1 y P-2 Grado de Ensaye 4 4 4 4 Porcentaje de Prdida [%] 16,0 16,6 16,4 15,8

214

ENSAYE TRIAXIAL A GRAN ESCALA TIPO CID Estudio Material de ensayo Tamao medio Serie : : : : Tesis de Magister Ing. Geotecnica (K. de la Hoz) P-1 9.61 mm Primera [N] [cm] [cm] [cm3] [gr/cm3] [%] [cm] [cm] [gr/cm3] [kg/cm2] [kg/cm2] 1 120 62,1 0 2,12 1,69 120,0 62,1 2,12 0 0,15 2 120 62,1 -1257 2,12 2,20 119,9 62,0 2,13 5 2 3 120 62,1 -4416 2,12 3,32 119,5 61,8 2,15 5 4 4 120 62,1 -5887 2,12 1,28 119,4 61,8 2,15 2 8

Probeta Altura Inicial de Confeccin Dimetro Inicial de Confeccin Variacin de Volumen etapa consolidacin Densidad seca de Confeccin Humedad de Confeccin Altura Inicial post-consolidacin Dimetro Inicial post-consolidacin Densidad seca post-consolidacin Contrapresin, B.P. Presin de Cmara Efectiva Probeta 1

Probeta 2
q

a
[%]

v
[%]

p'

a
[%]

v
[%]

p'

[kg/cm2] [kg/cm2]

[kg/cm2] [kg/cm2]

0,00 0,43 0,81 1,05 1,42 1,66 2,44 2,82 3,95 4,33 4,71 5,09 5,47 7,16 7,58 8,43 9,10 10,19 10,43 10,68 10,92 11,16 11,41 -----

0,00 0,20 0,49 0,60 0,77 0,94 1,94 2,20 2,85 3,04 3,26 3,49 3,73 4,58 4,58 4,62 4,74 4,90 4,93 4,96 4,99 5,03 5,07 -----

0,15 0,58 0,87 0,90 0,96 0,92 0,78 0,64 0,61 0,58 0,57 0,54 0,56 0,59 0,64 0,67 0,71 0,74 0,74 0,77 0,76 0,76 0,76 -----

0,00 0,43 0,72 0,75 0,81 0,77 0,63 0,63 0,49 0,46 0,43 0,42 0,39 0,41 0,44 0,49 0,52 0,56 0,59 0,59 0,62 0,61 0,61 -----

0,00 0,19 0,59 1,09 1,49 1,86 2,23 2,64 3,14 3,55 4,01 4,45 5,14 7,46 9,29 11,04 -------------------

0,00 0,00 -0,34 -0,68 -1,35 -1,35 -1,69 -2,03 -2,37 -2,71 -2,71 -2,71 -3,05 -2,71 -2,71 -2,37 -------------------

2,00 2,62 3,23 3,84 4,47 5,07 5,68 6,29 6,90 7,51 8,09 8,67 9,25 10,22 10,06 10,44 -------------------

0,00 0,62 1,23 1,84 2,47 3,07 3,68 4,29 4,90 5,51 6,09 6,67 7,25 8,22 8,06 8,44 -------------------

Onservaciones: Probeta REMOLDEADA a una Dr = 80% y ensayada en condicin saturada

p' = (1+3)/2 q = (1-3)/2

215

ENSAYE TRIAXIAL A GRAN ESCALA TIPO CID (Continuacin) Estudio Material de ensayo Tamao medio Serie : : : : Tesis de Magister Ing. Geotecnica (K. de la Hoz) P-1 9.61 mm Primera [N] [cm] [cm] [cm3] [gr/cm3] [%] [cm] [cm] [gr/cm3] [kg/cm2] [kg/cm2] 1 120 62,1 0 2,12 1,69 120,0 62,1 2,12 0 0,15 2 120 62,1 -1257 2,12 2,20 119,9 62,0 2,13 5 2 3 120 62,1 -4416 2,12 3,32 119,5 61,8 2,15 5 4 4 120 62,1 -5887 2,12 1,28 119,4 61,8 2,15 2 8

Probeta Altura Inicial de Confeccin Dimetro Inicial de Confeccin Variacin de Volumen etapa consolidacin Densidad seca de Confeccin Humedad de Confeccin Altura Inicial post-consolidacin Dimetro Inicial post-consolidacin Densidad seca post-consolidacin Contrapresin, B.P. Presin de Cmara Efectiva Probeta 3

Probeta 4
q

a
[%]

v
[%]

p'

a
[%]

v
[%]

p'

[kg/cm2] [kg/cm2]

[kg/cm2] [kg/cm2]

0,00 0,05 0,20 0,49 0,97 1,12 1,48 2,73 3,24 3,92 4,69 6,26 9,08 9,51 9,93 10,36 10,80 11,29 ---------------------

0,00 -0,60 -1,00 -1,61 -2,61 -3,62 -4,02 -6,63 -7,23 -8,44 -9,24 -10,65 -12,26 -12,26 -12,46 -12,66 -12,86 -13,26 ---------------------

4,00 4,85 5,71 6,58 7,99 8,35 9,23 11,96 12,86 13,80 14,70 15,59 16,32 16,26 16,23 16,20 16,17 16,16 ---------------------

0,00 0,85 1,71 2,58 3,99 4,35 5,23 7,96 8,86 9,80 10,70 11,58 12,32 12,26 12,23 12,20 12,17 12,16 ---------------------

0,00 0,09 0,28 0,47 0,70 0,94 1,22 1,52 1,73 2,04 2,47 2,70 2,99 3,40 3,84 4,35 4,83 5,53 6,42 8,80 9,29 10,15 10,64 -----------

0,00 -0,20 -0,41 -0,61 -1,23 -1,63 -2,45 -2,86 -3,27 -3,68 -4,90 -5,31 -5,52 -5,93 -6,54 -6,95 -7,36 -7,76 -8,38 -8,99 -9,20 -9,20 -9,20 -----------

8,00 8,86 9,72 10,58 11,45 12,32 13,22 14,09 14,98 15,86 16,80 17,70 18,58 19,46 20,37 21,24 22,11 22,95 23,78 25,20 25,15 24,99 24,90 -----------

0,00 0,86 1,72 2,58 3,45 4,32 5,22 6,09 6,98 7,86 8,80 9,70 10,58 11,46 12,37 13,24 14,11 14,95 15,78 17,20 17,15 16,99 16,90 -----------

Onservaciones: Probeta REMOLDEADA a la maxima densidad sin rotura de partculas y ensayada en condicin saturada p' = (1+3)/2 q = (1-3)/2

216

20 18 q = (1-3)/2 , [kg/cm ]
2

16 14 12 10 8 6 4 2 0

3
[kg/cm ] 0.15 2.0 4.0 8.0
2

6 8 Deformacin axial,

[%]

10

12

14

6 Deformacin Volumtrica, v [%] 4 2 0 -2 -4 -6 -8 -10 -12 -14 -16 0 2 4 6 8 Deformacin axial, 10 12 14

3
[kg/cm ]
0.15 2.0 4.0 8.0
2

[%]

20 18 q = (1-3)/2 , [kg/cm2] 16 14 12 10 8 6 4 2 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 p = (1+3)/2 [%] 18 20 22 24 26 28

3
[kg/cm ] 0.15 2.0 4.0 8.0
2

Fig.B.7: Primera serie de ensayos triaxiales a gran escala en material P-1

217

ENSAYE TRIAXIAL A GRAN ESCALA TIPO CID Estudio Material de ensayo Tamao medio Serie : : : : Tesis de Magister Ing. Geotecnica (K. de la Hoz) P-1 y P-2 9.61 mm Segunda [N] 1 [cm] 120 [cm] 61,23 [cm3] -710,1 [gr/cm3] 2,29 [%] 2,82 [cm] 119,9 [cm] 61,2 2,29 [gr/cm3] [kg/cm2] 8,5 [kg/cm2] 1 Probeta 2
q

Probeta Altura Inicial de Confeccin Dimetro Inicial de Confeccin Variacin de Volumen etapa consolidacin Densidad seca de Confeccin Humedad de Confeccin Altura Inicial post-consolidacin Dimetro Inicial post-consolidacin Densidad seca post-consolidacin Contrapresin, B.P. Presin de Cmara Efectiva Probeta 1

2 120 61,23 -710,1 2,29 2,78 119,9 61,2 2,29 7 2

3 120 61,23 -710,1 2,29 0,91 119,9 61,2 2,29 6 4

4 120 61,23 -4970,7 2,29 0,91 119,4 60,9 2,32 2 8

a
[%]

v
[%]

p'

a
[%]

v
[%]

p'

[kg/cm2] [kg/cm2]

[kg/cm2] [kg/cm2]

0,00 0,02 0,05 0,08 0,11 0,17 0,28 0,36 0,48 0,54 0,60 0,64 0,67 0,76 0,87 1,01 1,29 1,47 1,65 1,91 2,16 2,44 2,87 3,48 4,09

0,00 0,00 0,00 -0,20 -0,20 -0,20 -0,20 -0,20 -0,20 -0,20 -0,20 0,00 0,00 0,00 0,00 0,20 0,40 0,40 0,80 1,21 1,41 1,81 2,01 2,61 3,01

1,00 1,34 1,68 2,02 2,36 2,70 3,04 3,37 3,71 4,05 4,38 4,71 5,05 5,38 5,71 6,03 6,34 6,50 6,47 6,43 6,41 6,37 6,34 5,40 4,88

0,00 0,34 0,68 1,02 1,36 1,70 2,04 2,37 2,71 3,05 3,38 3,71 4,05 4,38 4,71 5,03 5,34 5,50 5,47 5,43 5,41 5,37 5,34 4,40 3,88

0,00 0,05 0,09 0,23 0,29 0,39 0,47 0,58 0,71 0,81 0,96 1,10 1,24 1,42 1,60 1,86 2,19 2,57 3,32 3,66 5,15 ---------

0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 -0,20 -0,20 -0,20 -0,20 -0,40 -0,40 -0,60 -0,40 -0,40 -0,40 -0,40 -0,20 0,00 0,40 0,80 1,41 ---------

2,00 2,51 3,02 3,52 4,03 4,54 5,05 5,55 6,05 6,57 7,07 7,58 8,06 8,55 9,05 9,53 9,99 10,44 10,34 10,28 10,10 ---------

0,00 0,51 1,02 1,52 2,03 2,54 3,05 3,55 4,05 4,57 5,07 5,58 6,06 6,55 7,05 7,53 7,99 8,44 8,34 8,28 8,10 ---------

Onservaciones: Probeta REMOLDEADA a la maxima densidad sin rotura de partculas y ensayada en condicin saturada p' = (1+3)/2 q = (1-3)/2

218

ENSAYE TRIAXIAL A GRAN ESCALA TIPO CID (Continuacin) Estudio Material de ensayo Tamao medio Serie : : : : Tesis de Magister Ing. Geotecnica (K. de la Hoz) P-1 y P-2 9.61 mm Segunda [N] 1 [cm] 120 [cm] 61,23 [cm3] -710,1 2,29 [gr/cm3] [%] 2,82 [cm] 119,9 [cm] 61,2 [gr/cm3] 2,29 [kg/cm2] 8,5 [kg/cm2] 1 Probeta 4
q

Probeta Altura Inicial de Confeccin Dimetro Inicial de Confeccin Variacin de Volumen etapa consolidacin Densidad seca de Confeccin Humedad de Confeccin Altura Inicial post-consolidacin Dimetro Inicial post-consolidacin Densidad seca post-consolidacin Contrapresin, B.P. Presin de Cmara Efectiva Probeta 3

2 120 61,23 -710,1 2,29 2,78 119,9 61,2 2,29 7 2

3 120 61,23 -710,1 2,29 0,91 119,9 61,2 2,29 6 4

4 120 61,23 -4970,7 2,29 0,91 119,4 60,9 2,32 2 8

a
[%]

v
[%]

p'

a
[%]

v
[%]

p'

[kg/cm2] [kg/cm2]

[kg/cm2] [kg/cm2]

0,00 0,10 0,27 0,41 0,56 0,71 0,86 1,04 1,19 1,36 1,48 1,66 1,83 2,04 2,45 3,20 5,79 7,35 ---------------------

0,00 0,00 0,00 -0,20 -0,20 -0,20 -0,40 -0,40 -0,60 -0,60 -0,60 -0,60 -0,40 -0,40 -0,40 -0,20 0,60 1,21 ---------------------

4,00 4,85 5,69 6,54 7,38 8,22 9,07 9,90 10,75 11,58 12,41 13,24 14,04 14,86 15,64 16,35 16,16 14,78 ---------------------

0,00 0,85 1,69 2,54 3,38 4,22 5,07 5,90 6,75 7,58 8,41 9,24 10,04 10,86 11,64 12,35 12,16 10,78 ---------------------

0,00 0,04 0,13 0,21 0,32 0,44 0,55 0,68 0,79 0,95 1,09 1,26 1,40 1,62 1,82 2,08 2,34 2,64 2,91 3,49 3,95 4,63 5,79 6,17 6,55 6,74 7,36 7,88

0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 -0,20 -0,20 -0,40 -0,40 -0,61 -0,61 -0,61 -0,61 -0,81 -0,81 -0,81 -0,81 -0,81 -0,81 -0,81 -0,81 -0,81 -0,61 -0,61 -0,40 -0,40 -0,20 -0,20

8,00 8,85 9,70 10,55 11,40 12,25 13,09 13,95 14,79 15,64 16,48 17,31 18,14 18,98 19,80 20,61 21,42 22,21 23,01 23,75 24,50 25,20 25,76 25,69 25,58 25,54 25,39 25,30

0,00 0,85 1,70 2,55 3,40 4,25 5,09 5,95 6,79 7,64 8,48 9,31 10,14 10,98 11,80 12,61 13,42 14,21 15,01 15,75 16,50 17,20 17,76 17,69 17,58 17,54 17,39 17,30

Onservaciones: Probeta REMOLDEADA a la maxima densidad sin rotura de partculas y ensayada en condicin saturada p' = (1+3)/2 q = (1-3)/2

219

20 18 q = (1-3)/2 , [kg/cm ]
2

16 14 12 10 8 6 4 2 0

3
[kg/cm ] 1.0 2.0 4.0 8.0
2

4 5 Deformacin axial,

10

[%]

4 Deformacin Volumtrica, v [%]

3
3 [kg/cm ] 1.0
2.0 4.0 8.0
2

-1

-2 0 1 2 3 4 5 Deformacin axial, 6 7 8 9 10

[%]

20 18 q = (1-3)/2 , [kg/cm2] 16 14 12 10 8 6 4 2 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 p = (1+3)/2 [%] 18 20 22 24 26 28

3
[kg/cm ] 1.0 2.0 4.0 8.0
2

Fig. B.8: Segunda serie de ensayos triaxiales a gran escala en material P-1 y P-2

220

ENSAYE TRIAXIAL TIPO CID Estudio Material de ensayo Tamao medio Serie : : : : Tesis de Magister Ing. Geotecnica (K. de la Hoz) Curva Homottica de la muestra P-1 2.40 mm Primera Homottica [N] [cm] [cm] [cm3] [gr/cm3] [%] [cm] [cm] [gr/cm3] [kg/cm2] [kg/cm2] 1 30,39 15,38 -58,1 2,093 5 30,29 15,33 2,115 3,0 1,0 2 30,39 15,38 -60,5 2,093 5 30,3 15,3 2,116 2,0 2,0 3 30,39 15,38 -182,1 2,093 5 30,1 15,2 2,161 1,0 4,0 Onservaciones: Probeta REMOLDEADA a una Dr = 80% y ensayada en condicin saturada

Probeta Altura Inicial de Confeccin Dimetro Inicial de Confeccin Variacin de Volumen etapa consolidacin Densidad seca de Confeccin Humedad de Confeccin Altura Inicial post-consolidacin Dimetro Inicial post-consolidacin Densidad seca post-consolidacin Contrapresin, B.P. Presin de Cmara Efectiva Probeta 1

p' = (1+3)/2 q = (1-3)/2

Probeta 2
q

Probeta 3
q

a
[%]

v
[%]

p'

a
[%]

v
[%]

p'

a
[%]

v
[%]

p'

[kg/cm2] [kg/cm2]

[kg/cm2] [kg/cm2]

[kg/cm2] [kg/cm2]

0,00 0,03 0,07 0,10 0,13 0,17 0,20 0,23 0,26 0,30 0,33 0,50 0,66 0,83 0,99 1,16 1,32 1,49 1,65 1,82 1,98 2,31 2,64 2,97 3,30 3,63 3,96 4,29 4,62 4,95 5,28 5,61 5,94 6,27 6,60 6,93 7,26 7,59 7,92 8,25 ---------------

0,00 -0,01 -0,05 -0,07 -0,09 -0,11 -0,12 -0,14 -0,16 -0,17 -0,18 -0,24 -0,27 -0,28 -0,27 -0,24 -0,20 -0,15 -0,09 -0,04 0,02 0,14 0,25 0,35 0,44 0,52 0,63 0,70 0,77 0,82 0,87 0,92 0,96 1,01 1,05 1,08 1,11 1,14 1,19 1,21 ---------------

1,00 1,05 1,35 1,45 1,57 1,63 1,76 1,84 1,94 2,03 2,13 2,49 2,81 3,09 3,30 3,47 3,58 3,64 3,69 3,71 3,71 3,68 3,66 3,62 3,58 3,55 3,44 3,40 3,36 3,33 3,29 3,27 3,26 3,22 3,19 3,16 3,16 3,15 3,13 3,12 ---------------

0,00 0,05 0,35 0,45 0,57 0,63 0,76 0,84 0,94 1,03 1,13 1,49 1,81 2,09 2,30 2,47 2,58 2,64 2,69 2,71 2,71 2,68 2,66 2,62 2,58 2,55 2,44 2,40 2,36 2,33 2,29 2,27 2,26 2,22 2,19 2,16 2,16 2,15 2,13 2,12 ---------------

0,00 0,03 0,07 0,10 0,13 0,17 0,20 0,23 0,26 0,30 0,33 0,50 0,66 0,83 0,99 1,16 1,32 1,49 1,65 1,82 1,98 2,31 2,64 2,97 3,30 3,63 3,96 4,29 4,62 4,95 5,28 5,61 5,94 6,27 6,60 6,93 7,27 7,60 7,93 8,26 8,59 8,92 9,25 9,58 9,91 10,24 10,57

0,00 -0,02 -0,03 -0,05 -0,07 -0,09 -0,11 -0,12 -0,14 -0,16 -0,17 -0,25 -0,31 -0,36 -0,39 -0,41 -0,42 -0,43 -0,42 -0,42 -0,40 -0,36 -0,32 -0,27 -0,23 -0,17 -0,12 -0,08 -0,04 0,00 0,04 0,07 0,11 0,15 0,17 0,20 0,22 0,24 0,26 0,28 0,29 0,30 0,32 0,33 0,34 0,35 0,37

2,00 2,25 2,45 2,58 2,71 2,86 3,02 3,14 3,28 3,41 3,54 4,14 4,68 5,14 5,49 5,75 5,95 6,10 6,21 6,28 6,32 6,38 6,40 6,41 6,41 6,38 6,35 6,33 6,29 6,26 6,24 6,20 6,17 6,10 6,07 6,04 6,00 5,98 5,96 5,94 5,92 5,90 5,88 5,86 5,86 5,85 5,84

0,00 0,25 0,45 0,58 0,71 0,86 1,02 1,14 1,28 1,41 1,54 2,14 2,68 3,14 3,49 3,75 3,95 4,10 4,21 4,28 4,32 4,38 4,40 4,41 4,41 4,38 4,35 4,33 4,29 4,26 4,24 4,20 4,17 4,10 4,07 4,04 4,00 3,98 3,96 3,94 3,92 3,90 3,88 3,86 3,86 3,85 3,84

0,00 0,03 0,07 0,10 0,13 0,17 0,20 0,23 0,40 0,57 0,74 0,90 1,07 1,24 1,41 1,57 1,74 1,91 2,24 2,58 2,91 3,25 3,58 3,91 4,25 4,58 4,92 5,25 5,59 5,92 6,26 6,59 6,93 7,26 7,59 7,93 8,26 8,60 8,93 9,27 9,60 9,94 10,27 10,60 10,94 -----

0,00 -0,02 -0,03 -0,05 -0,07 -0,08 -0,11 -0,13 -0,23 -0,33 -0,41 -0,49 -0,56 -0,62 -0,68 -0,73 -0,76 -0,80 -0,87 -0,91 -0,94 -0,96 -0,96 -0,96 -0,96 -0,95 -0,93 -0,92 -0,90 -0,88 -0,86 -0,83 -0,82 -0,79 -0,79 -0,77 -0,75 -0,74 -0,73 -0,71 -0,70 -0,68 -0,66 -0,66 -0,65 -----

4,00 4,32 4,62 4,87 5,12 5,34 5,59 5,83 6,89 7,79 8,40 9,01 9,48 9,90 10,28 10,54 10,75 10,95 11,27 11,52 11,69 11,82 11,92 11,98 12,02 12,05 12,05 12,06 12,05 12,01 11,99 11,96 11,92 11,88 11,83 11,77 11,73 11,68 11,62 11,57 11,52 11,46 11,40 11,38 11,34 -----

0,00 0,32 0,62 0,87 1,12 1,34 1,59 1,83 2,89 3,79 4,40 5,01 5,48 5,90 6,28 6,54 6,75 6,95 7,27 7,52 7,69 7,82 7,92 7,98 8,02 8,05 8,05 8,06 8,05 8,01 7,99 7,96 7,92 7,88 7,83 7,77 7,73 7,68 7,62 7,57 7,52 7,46 7,40 7,38 7,34 -----

221

9 8 q = (1-3)/2 , [kg/cm2] 7 6 5 4 3 2 1 0

3
[kg/cm ] 1.0 2.0 4.0
2

6 7 8 Deformacin axial,

10

11

12

13

14

15

[%]

1,5 Deformacin Volumtrica, v [%] 1,0 0,5 0,0 -0,5 -1,0 -1,5 -2,0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 Deformacin axial, 9 10 11 12 13 14 15

3
[kg/cm ]
1.0 2.0 4.0
2

[%]

9 8 q = (1-3)/2 , [kg/cm2] 7 6 5 4 3 2 1 0 0 2 4 6 8 p = (1+3)/2 [%] 10 12 14

3
[kg/cm ] 1.0 2.0 4.0
2

Fig. B.9: Serie de ensayos triaxiales en homottica con D50 = 2.40 mm de la muestra P-1

222

ENSAYE TRIAXIAL TIPO CID Estudio Material de ensayo Tamao medio Serie : : : : Tesis de Magister Ing. Geotecnica (K. de la Hoz) Curva Homottica de la muestra P-1 1.20 mm Segunda Homottica [N] [cm] [cm] [cm3] [gr/cm3] [%] [cm] [cm] [gr/cm3] [kg/cm2] [kg/cm2] 1 20,15 10,2 -11,3 2,006 5 20,10 10,18 2,020 1,5 1 2 20,15 10,2 -19,3 2,006 5 20,1 10,2 2,030 2 2 3 20,15 10,2 -24,9 2,006 5 20,0 10,1 2,036 2 4 Onservaciones: Probeta REMOLDEADA a una Dr = 80% y ensayada en condicin saturada

Probeta Altura Inicial de Confeccin Dimetro Inicial de Confeccin Variacin de Volumen etapa consolidacin Densidad seca de Confeccin Humedad de Confeccin Altura Inicial post-consolidacin Dimetro Inicial post-consolidacin Densidad seca post-consolidacin Contrapresin, B.P. Presin de Cmara Efectiva Probeta 1

p' = (1+3)/2 q = (1-3)/2

Probeta 2
q

Probeta 3
q

a
[%]

v
[%]

p'

a
[%]

v
[%]

p'

a
[%]

v
[%]

p'

[kg/cm2] [kg/cm2]

[kg/cm2] [kg/cm2]

[kg/cm2] [kg/cm2]

0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,65 0,89 1,14 1,39 1,64 1,89 2,14 2,39 2,64 2,88 3,38 3,88 4,38 4,87 5,37 5,87 6,37 6,86 ---------------------------

0,00 -0,03 -0,06 -0,09 -0,12 -0,16 -0,19 -0,21 -0,24 -0,35 -0,41 -0,45 -0,42 -0,38 -0,31 -0,24 -0,18 -0,12 -0,05 0,04 0,12 0,17 0,21 0,24 0,25 0,26 0,26 ---------------------------

1,00 1,07 1,15 1,22 1,30 1,39 1,47 1,57 1,66 2,18 2,71 3,14 3,45 3,55 3,57 3,56 3,51 3,48 3,43 3,34 3,24 3,16 3,08 3,00 2,91 2,90 2,87 ---------------------------

0,00 0,07 0,15 0,22 0,30 0,39 0,47 0,57 0,66 1,18 1,71 2,14 2,45 2,55 2,57 2,56 2,51 2,48 2,43 2,34 2,24 2,16 2,08 2,00 1,91 1,90 1,87 ---------------------------

0,00 0,10 0,20 0,30 0,55 0,79 1,04 1,29 1,54 1,79 2,04 2,29 2,54 2,79 3,29 3,78 4,28 4,78 5,28 5,78 6,28 6,77 -------------------------------------

0,00 -0,03 -0,07 -0,10 -0,24 -0,36 -0,45 -0,54 -0,59 -0,63 -0,65 -0,64 -0,62 -0,60 -0,53 -0,44 -0,35 -0,26 -0,18 -0,11 -0,07 0,00 -------------------------------------

2,00 2,20 2,45 2,64 3,33 3,99 4,64 5,21 5,64 5,94 6,15 6,29 6,32 6,36 6,34 6,25 6,16 6,07 5,96 5,87 5,79 5,70 -------------------------------------

0,00 0,20 0,45 0,64 1,33 1,99 2,64 3,21 3,64 3,94 4,15 4,29 4,32 4,36 4,34 4,25 4,16 4,07 3,96 3,87 3,79 3,70 -------------------------------------

0,00 0,10 0,20 0,45 0,70 0,95 1,20 1,44 1,69 1,94 2,19 2,44 2,69 3,19 3,69 4,19 4,69 5,19 5,68 6,18 6,68 7,18 7,68 8,18 8,68 9,18 9,67 10,17 10,67 11,17 11,67 12,17 12,92 13,17 13,66 14,16 14,66 15,16 15,66 ---

0,00 -0,04 -0,09 -0,23 -0,38 -0,52 -0,66 -0,77 -0,89 -0,99 -1,05 -1,15 -1,22 -1,33 -1,40 -1,45 -1,48 -1,50 -1,51 -1,51 -1,51 -1,50 -1,50 -1,49 -1,48 -1,47 -1,46 -1,46 -1,46 -1,45 -1,45 -1,44 -1,44 -1,44 -1,44 -1,44 -1,44 -1,44 -1,44 ---

4,00 4,29 4,69 5,61 6,43 7,25 7,91 8,52 8,99 9,37 9,67 9,93 10,12 10,44 10,61 10,71 10,77 10,80 10,83 10,84 10,85 10,84 10,84 10,81 10,80 10,78 10,74 10,73 10,69 10,66 10,64 10,62 10,61 10,59 10,57 10,54 10,50 10,48 10,44 ---

0,00 0,29 0,69 1,61 2,43 3,25 3,91 4,52 4,99 5,37 5,67 5,93 6,12 6,44 6,61 6,71 6,77 6,80 6,83 6,84 6,85 6,84 6,84 6,81 6,80 6,78 6,74 6,73 6,69 6,66 6,64 6,62 6,61 6,59 6,57 6,54 6,50 6,48 6,44 ---

223

8 7 q = (1-3)/2 , [kg/cm2] 6 5 4 3 2 1 0

3
[kg/cm ] 1.0 2.0 4.0
2

8 10 Deformacin axial,

12

14

16

18

20

[%]

0,5 Deformacin Volumtrica, v [%]

0,0

3
-0,5 [kg/cm ]
1.0 2.0
2

-1,0

4.0

-1,5

-2,0 0 2 4 6 8 10 Deformacin axial, 12 14 16 18 20

[%]

8 7 q = (1-3)/2 , [kg/cm2] 6 5 4 3 2 1 0 0 2 4 6 p = (1+3)/2 [%] 8 10 12

3
[kg/cm ] 1.0 2.0 4.0
2

Fig. B.10: Serie de ensayos triaxiales en homottica con D50 = 1.20 mm de la muestra P-1

224

ENSAYE TRIAXIAL TIPO CID Estudio Material de ensayo Tamao medio Serie : : : : Tesis de Magister Ing. Geotecnica (K. de la Hoz) Curva Homottica de la muestra P-1 0.88 mm Tercera Homottica [N] [cm] [cm] [cm3] [gr/cm3] [%] [cm] [cm] [gr/cm3] [kg/cm2] [kg/cm2] 1 20,15 10,2 -12 1,968 5 20,10 10,18 1,982 2 1 2 20,15 10,2 -17,8 1,968 5 20,1 10,2 1,989 3 2 3 20,15 10,2 -19,5 1,968 5 20,1 10,2 1,991 1,5 4 Onservaciones: Probeta REMOLDEADA a una Dr = 80% y ensayada en condicin saturada

Probeta Altura Inicial de Confeccin Dimetro Inicial de Confeccin Variacin de Volumen etapa consolidacin Densidad seca de Confeccin Humedad de Confeccin Altura Inicial post-consolidacin Dimetro Inicial post-consolidacin Densidad seca post-consolidacin Contrapresin, B.P. Presin de Cmara Efectiva Probeta 1

p' = (1+3)/2 q = (1-3)/2

Probeta 2
q

Probeta 3
q

a
[%]

v
[%]

p'

a
[%]

v
[%]

p'

a
[%]

v
[%]

p'

[kg/cm2] [kg/cm2]

[kg/cm2] [kg/cm2]

[kg/cm2] [kg/cm2]

0,00 0,05 0,15 0,40 0,64 0,89 1,14 1,39 1,64 1,89 2,14 2,39 2,63 3,13 3,63 4,13 4,62 5,12 5,62 6,12 6,61 7,11 -------------------

0,00 -0,01 -0,05 -0,21 -0,35 -0,43 -0,48 -0,46 -0,41 -0,32 -0,23 -0,15 -0,05 0,14 0,31 0,46 0,54 0,61 0,65 0,68 0,69 0,71 -------------------

1,00 1,07 1,22 1,59 2,05 2,49 2,90 3,24 3,43 3,54 3,59 3,61 3,58 3,50 3,39 3,29 3,18 3,08 3,02 2,94 2,93 2,88 -------------------

0,00 0,07 0,22 0,59 1,05 1,49 1,90 2,24 2,43 2,54 2,59 2,61 2,58 2,50 2,39 2,29 2,18 2,08 2,02 1,94 1,93 1,88 -------------------

0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,75 1,00 1,25 1,49 1,74 1,99 2,24 2,49 2,74 2,99 3,49 3,98 4,48 4,98 5,48 5,98 6,47 6,97 7,47 ---

0,00 -0,04 -0,06 -0,10 -0,14 -0,18 -0,21 -0,24 -0,27 -0,29 -0,32 -0,45 -0,55 -0,62 -0,67 -0,70 -0,72 -0,72 -0,72 -0,71 -0,70 -0,66 -0,62 -0,59 -0,54 -0,51 -0,48 -0,45 -0,43 -0,39 ---

2,00 2,20 2,35 2,49 2,64 2,77 2,91 3,04 3,21 3,33 3,48 4,18 4,76 5,21 5,49 5,68 5,79 5,87 5,91 5,95 5,96 5,95 5,93 5,88 5,84 5,81 5,78 5,74 5,70 5,68 ---

0,00 0,20 0,35 0,49 0,64 0,77 0,91 1,04 1,21 1,33 1,48 2,18 2,76 3,21 3,49 3,68 3,79 3,87 3,91 3,95 3,96 3,95 3,93 3,88 3,84 3,81 3,78 3,74 3,70 3,68 ---

0,00 0,25 0,50 1,00 1,25 1,50 1,74 1,99 2,49 2,99 3,49 3,98 4,48 4,98 5,47 5,97 6,47 6,97 7,46 7,96 8,46 ---------------------

0,00 -0,29 -0,46 -0,78 -0,91 -1,05 -1,14 -1,24 -1,39 -1,50 -1,59 -1,63 -1,67 -1,69 -1,71 -1,70 -1,70 -1,69 -1,68 -1,68 -1,67 ---------------------

4,00 4,93 5,80 7,16 7,77 8,26 8,62 8,96 9,50 9,86 10,11 10,23 10,31 10,39 10,47 10,46 10,45 10,42 10,38 10,35 10,32 ---------------------

0,00 0,93 1,80 3,16 3,77 4,26 4,62 4,96 5,50 5,86 6,11 6,23 6,31 6,39 6,47 6,46 6,45 6,42 6,38 6,35 6,32 ---------------------

225

7 6 q = (1-3)/2 , [kg/cm2] 5 4 3 2 1 0

3
[kg/cm ] 1.0 2.0 4.0
2

6 7 8 Deformacin axial,

10

11

12

13

14

15

[%]

1,0 Deformacin Volumtrica, v [%]

0,5

0,0

-0,5

3
[kg/cm ]
2

-1,0

1.0 2.0 4.0

-1,5

-2,0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 Deformacin axial, 9 10 11 12 13 14 15

[%]

7 6 q = (1-3)/2 , [kg/cm2] 5 4 3 2 1 0 0 1 2 3 4 5 6 p = (1+3)/2 [%] 7 8 9 10 11

3
[kg/cm ] 1.0 2.0 4.0
2

Fig. B.11: Serie de ensayos triaxiales en homottica con D50 = 0.88 mm de la muestra P-1

226

ENSAYE TRIAXIAL TIPO CID Estudio Material de ensayo Tamao medio Serie : : : : Tesis de Magister Ing. Geotecnica (K. de la Hoz) Curva Homottica de la muestra P-1 0.45 mm Cuarta Homottica [N] [cm] [cm] [cm3] [gr/cm3] [%] [cm] [cm] [gr/cm3] [kg/cm2] [kg/cm2] 1 10,16 5,05 -0,3 1,887 5 10,2 5,0 1,890 1,0 0,1 2 10,06 5,06 -1,6 1,887 5 10,0 5,0 1,902 2,0 1,0 3 10,26 5,05 -1,9 1,887 5 10,2 5,0 1,905 1,0 2,0 4 10,06 5,06 -2,9 1,887 5 10,0 5,0 1,914 2,0 4,0

Probeta Altura Inicial de Confeccin Dimetro Inicial de Confeccin Variacin de Volumen etapa consolidacin Densidad seca de Confeccin Humedad de Confeccin Altura Inicial post-consolidacin Dimetro Inicial post-consolidacin Densidad seca post-consolidacin Contrapresin, B.P. Presin de Cmara Efectiva Probeta 1

Probeta 2
q

a
[%]

v
[%]

p'

a
[%]

v
[%]

p'

[kg/cm2] [kg/cm2]

[kg/cm2] [kg/cm2]

0,00 0,10 0,20 0,30 0,39 0,49 0,59 0,69 0,79 0,89 0,98 1,48 1,97 2,46 2,95 -----------------------

0,00 0,10 0,25 0,30 0,39 0,54 0,74 0,89 1,03 1,13 1,33 1,92 2,02 2,07 2,07 -----------------------

0,10 0,41 0,50 0,57 0,62 0,66 0,69 0,70 0,70 0,69 0,68 0,55 0,43 0,39 0,37 -----------------------

0,00 0,31 0,40 0,47 0,52 0,56 0,59 0,60 0,60 0,59 0,58 0,45 0,33 0,29 0,27 -----------------------

0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,49 1,99 2,49 2,99 3,49 3,99 4,48 4,98 5,48 5,98 6,98 7,97 8,97 9,97 10,96

0,00 -0,05 -0,05 -0,10 -0,10 -0,10 -0,10 -0,10 -0,05 -0,05 0,00 0,15 0,25 0,45 0,60 0,75 0,84 0,89 0,99 1,04 1,09 1,09 1,09 1,09 1,09 1,09

1,00 1,41 1,66 1,97 2,11 2,34 2,51 2,67 2,79 2,92 3,02 3,19 3,15 3,09 3,00 2,93 2,86 2,79 2,71 2,61 2,53 2,51 2,49 2,48 2,46 2,45

0,00 0,41 0,66 0,97 1,11 1,34 1,51 1,67 1,79 1,92 2,02 2,19 2,15 2,09 2,00 1,93 1,86 1,79 1,71 1,61 1,53 1,51 1,49 1,48 1,46 1,45

Onservaciones: Probeta REMOLDEADA a una Dr = 80% y ensayada en condicin saturada

p' = (1+3)/2 q = (1-3)/2

227

ENSAYE TRIAXIAL TIPO CID (Continuacin) Estudio Material de ensayo Tamao medio Serie : : : : Tesis de Magister Ing. Geotecnica (K. de la Hoz) Curva Homottica de la muestra P-1 0.45 mm Cuarta Homottica [N] [cm] [cm] [cm3] [gr/cm3] [%] [cm] [cm] [gr/cm3] [kg/cm2] [kg/cm2] 1 10,16 5,05 -0,3 1,904 5 10,2 5,0 1,91 1 0,1 2 10,06 5,06 -1,6 1,904 5 10,0 5,0 1,92 1,5 1 3 10,26 5,05 -1,9 1,904 5 10,2 5,0 1,92 1,5 2 4 10,06 5,06 -2,9 1,904 5 10,0 5,0 1,93 1 4

Probeta Altura Inicial de Confeccin Dimetro Inicial de Confeccin Variacin de Volumen etapa consolidacin Densidad seca de Confeccin Humedad de Confeccin Altura Inicial post-consolidacin Dimetro Inicial post-consolidacin Densidad seca post-consolidacin Contrapresin, B.P. Presin de Cmara Efectiva Probeta 3

Probeta 4
q

a
[%]

v
[%]

p'

a
[%]

v
[%]

p'

[kg/cm2] [kg/cm2]

[kg/cm2] [kg/cm2]

0,00 0,10 0,20 0,29 0,39 0,49 0,59 0,68 0,78 0,88 0,98 1,47 1,96 2,44 2,93 3,42 3,91 4,40 4,89 5,38 5,87 6,84 7,82 8,80 9,78 ---------------

0,00 -0,05 -0,10 -0,12 -0,15 -0,20 -0,21 -0,24 -0,24 -0,27 -0,29 -0,34 -0,39 -0,43 -0,44 -0,44 -0,39 -0,34 -0,32 -0,29 -0,27 -0,20 -0,15 -0,10 -0,10 ---------------

2,00 2,48 2,85 3,24 3,56 3,87 4,21 4,46 4,67 4,83 4,93 5,15 5,27 5,34 5,39 5,42 5,42 5,42 5,38 5,35 5,33 5,22 5,10 4,96 4,80 ---------------

0,00 0,48 0,85 1,24 1,56 1,87 2,21 2,46 2,67 2,83 2,93 3,15 3,27 3,34 3,39 3,42 3,42 3,42 3,38 3,35 3,33 3,22 3,10 2,96 2,80 ---------------

0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,99 2,49 2,99 3,49 3,99 4,48 4,98 5,48 5,98 6,98 7,97 8,97 9,97 10,96 11,96 12,96 13,95 14,95 15,95 16,94 17,94

0,00 -0,10 -0,15 -0,25 -0,30 -0,35 -0,40 -0,50 -0,55 -0,60 -0,65 -1,09 -1,29 -1,44 -1,59 -1,64 -1,79 -1,84 -1,89 -1,99 -2,04 -2,14 -2,19 -2,19 -2,24 -2,24 -2,29 -2,34 -2,34 -2,43 -2,39 -2,43

4,00 4,84 5,27 5,70 6,02 6,32 6,61 6,86 7,11 7,25 7,40 8,56 8,89 9,14 9,37 9,45 9,58 9,67 9,73 9,81 9,85 9,88 9,88 9,85 9,77 9,70 9,66 9,61 9,57 9,49 9,43 9,38

0,00 0,84 1,27 1,70 2,02 2,32 2,61 2,86 3,11 3,25 3,40 4,56 4,89 5,14 5,37 5,45 5,58 5,67 5,73 5,81 5,85 5,88 5,88 5,85 5,77 5,70 5,66 5,61 5,57 5,49 5,43 5,38

Onservaciones: Probeta REMOLDEADA a una Dr = 80% y ensayada en condicin saturada

p' = (1+3)/2 q = (1-3)/2

228

7 6 q = (1-3)/2 , [kg/cm2] 5 4 3 2 1 0

3
[kg/cm ] 0.1 1.0 2.0 4.0
2

10

12

14

16

18

20

Deformacin axial,

[%]

3 Deformacin Volumtrica, v [%]

3
2 [kg/cm ] 0.1
1.0 2.0 4.0
2

-1

-2

-3 0 2 4 6 8 10 Deformacin axial, 12 14 16 18 20

[%]

7 6 q = (1-3)/2 , [kg/cm2] 5 4 3 2 1 0 0 2 4 6 p = (1+3)/2 [%] 8 10 12

3
[kg/cm ] 0.1 1.0 2.0 4.0
2

Fig. B.12: Serie de ensayos triaxiales en homottica con D50 = 0.45 mm de la muestra P-1

229

20

18

16

14

12

q = (1-3)/2

10

D50 [mm]

0.88 0.45 1.20 2.40 9.61 (Primera) 9.61 (Segunda)

6 8 10 12 14 16 p = (1+3)/2 18 20 22 24 26 28

Fig. B.13: Envolvente de falla de homotticas y ensayos a gran escala

230

0.88

0.45

1.20

D50 [mm]

2.40

8 9 8 7 6 5 4 3 2 1
Fig. B.14: Envolvente de falla de curvas homotticas a muestra P-1

9 0 0 q = (1-3)/2
231

10 1 2 3 4 5 p = (1+3)/2 6 7

11

12

13

GRANULOMETRIAS DE LAS MEZCLAS DE ARENA Y GRAVA DEL RIO MAIPO Estudio Material de ensayo Tamao partculas [mm] 25 20 12,5 9,5 4,75 2,36 1,18 0,6 0,25 0,15 0,075 Tamiz 0% 1" 3/4" 1/2" 3/8" N 4 N 8 N 16 N 30 N 60 N 100 N 200 : Tesis de Magister Ing. Geotecnica (K. de la Hoz) : Mezcla de arena y grava del Ro Maipo Porcentaje de contenido de partculas de sobre tamao 10% 20% 40% 60% 80% 90% 100,0 96,5 92,2 90,0 61,6 46,4 33,0 20,2 6,1 3,0 1,7 --100,0 93,0 84,3 80,0 54,8 41,2 29,3 18,0 5,4 2,7 1,5 2,73 100,0 85,1 66,6 57,4 39,3 29,6 21,0 12,9 3,9 1,9 1,1 2,72 100,0 79,1 53,0 40,0 27,4 20,6 14,7 9,0 2,7 1,3 0,8 2,71 100,0 72,1 37,4 20,0 13,7 10,3 7,3 4,5 1,4 0,7 0,4 2,71 100,0 68,6 29,5 10,0 6,8 5,2 3,7 2,2 0,7 0,3 0,2 ---

100% 100,0 65,1 21,7 0,0

100,0 68,5 51,5 36,7 22,5 6,8 3,3 1,9 2,73

Peso Especfico, Gs 100 90 80 Porcentaje que pasa % 70 60 50 40 30 20 10 0 0,01

2,70

0% 10% 20% 40% 60% 80% 90% 100%

0,1

1 Tamao de partculas, [mm]

10

100

Fig. B.15: Granulometras de mezcla de arena y grava del Ro Maipo

232

GRANULOMETRIAS HOMOTTICAS A MATERIAL M-2 Estudio Material de ensayo Tamao partcula [mm] 25 19 12,7 9,5 4,75 2,36 2 1,18 0,85 0,6 0,25 0,15 0,075 Tamiz : Tesis de Magister Ing. Geotecnica (K. de la Hoz) : Homotticas a muestra M-2 Dametro medio D50 [mm] 0,71 Tamao partcula [mm] 25 20 12,5 9,5 4,75 2,36 1,18 0,6 0,25 0,15 0,075 Tamiz Dametro medio D50 [mm] 1,85 3,93 100,0 93,0 100,0 84,3 92,1 80,0 80,0 54,8 54,7 41,2 41,2 29,3 29,6 18,0 15,4 5,4 8,0 2,7 2,7 1,5

1" 3/4" 1/2" 3/8" N 4 N 8 N 10 N 16 N 20 N 30 N 60 N 100 N 200

100,0 84,2 81,6 64,5 53,6 46,9 31,2 22,6 10,0 2,73

1" 3/4" 1/2" 3/8" N 4 N 8 N 16 N 30 N 60 N 100 N 200

Peso especfico, Gs

Peso especfico, Gs

2,73

2,73

100 90 80 Porcentaje que pasa % 70 60 50 40 30 20 10 0 0,01 0,1 1 Tamao de partculas [mm] 10 100
D50 [mm]

0.71 1.85 3.93

Fig. B.16: Granulometras homotticas del material M-2

233

GRANULOMETRIAS HOMOTTICAS A MATERIAL M-3 Estudio Material de ensayo Tamao partcula [mm] 25 19 12,7 9,5 4,75 2,36 2 1,18 0,85 0,6 0,25 0,15 0,075 Tamiz : Tesis de Magister Ing. Geotecnica (K. de la Hoz) : Homotticas a muestra M-3 Dametro medio D50 [mm] 2,23 Tamao partcula [mm] 25 20 12,5 9,5 4,75 2,36 1,18 0,6 0,25 0,15 0,075 Tamiz Dametro medio D50 [mm] 5,75 11,73 100,0 79,1 100,0 53,0 76,3 40,0 40,0 27,4 27,3 20,6 20,6 14,7 14,8 9,0 7,7 2,7 4,0 1,3 1,3 0,8

1" 3/4" 1/2" 3/8" N 4 N 8 N 10 N 16 N 20 N 30 N 60 N 100 N 200

100,0 52,7 44,9 32,3 26,8 23,4 15,6 11,3 6,0 2,71

1" 3/4" 1/2" 3/8" N 4 N 8 N 16 N 30 N 60 N 100 N 200

Peso especfico, Gs

Peso especfico, Gs

2,71

2,71

100 90 80 Porcentaje que pasa % 70 60 50 40 30 20 10 0 0,01 0,1 1 Tamao de partculas [mm] 10 100
D50 [mm]

2.23 5.75 11.73

Fig. B.17: Granulometras homotticas del material M-3

234

GRANULOMETRIAS DE LAS MEZCLAS DE ARENA Y GRAVA POST-ENSAYO Estudio Material de ensayo Tamao partculas [mm] 25 20 12,5 9,5 4,75 2,36 1,18 0,6 0,25 0,15 0,075 Tamiz 0% 1" 3/4" 1/2" 3/8" N 4 N 8 N 16 N 30 N 60 N 100 N 200 : Tesis de Magister Ing. Geotecnica (K. de la Hoz) : Mezcla de arena y grava post-ensayo triaxial a 3kg/cm2 Porcentaje de contenido de partculas de sobre tamao 10% 20% 40% 60% 80% 90% 100,0 92,5 82,1 78,0 62,4 53,5 42,8 29,9 11,3 6,2 3,6 ----100,0 86,6 67,4 57,9 44,3 35,7 26,9 17,9 6,8 3,9 2,5 --100,0 80,1 51,8 38,4 27,2 20,0 14,1 8,7 2,9 1,4 0,8 --100,0 73,4 39,6 22,5 16,0 11,5 7,6 4,2 1,0 0,5 0,3 -----

100% 100,0 62,9 21,4 2,5 0,8 0,5 0,3 0,2 0,1 0,1 0,1 ---

100,0 69,3 53,1 38,6 24,4 8,2 4,1 2,1 ---

Peso Especfico, Gs 100 90 80 Porcentaje que pasa % 70 60 50 40 30 20 10 0 0,01 0% 20% 40% 60% 80% 100%

0,1

1 Tamao de partculas, [mm]

10

100

Fig. B.18: Granulometras de mezcla de arena y grava del Ro Maipo post ensayo

235

GRANULOMETRIAS HOMOTTICAS A MATERIAL M-2 Estudio Material de ensayo Tamao partcula [mm] 25 19 12,7 9,5 4,75 2,36 2 1,18 0,85 0,6 0,25 0,15 0,075 Tamiz : Tesis de Magister Ing. Geotecnica (K. de la Hoz) : Homottica M-2 post-ensayo triaxial a 3kg/cm2 Dametro medio D50 [mm] 0,71 Tamao partcula [mm] 25 20 12,5 9,5 4,75 2,36 1,18 0,6 0,25 0,15 0,075 Tamiz Dametro medio D50 [mm] 1,85 3,93 100,0 92,5 100,0 82,1 91,5 78,0 78,5 62,4 51,9 53,5 38,6 42,8 27,6 29,9 14,2 11,3 7,5 6,2 3,0 3,6

1" 3/4" 1/2" 3/8" N 4 N 8 N 10 N 16 N 20 N 30 N 60 N 100 N 200

100,0 84,9 82,5 66,1 55,4 48,4 32,5 23,6 11,7

1" 3/4" 1/2" 3/8" N 4 N 8 N 16 N 30 N 60 N 100 N 200

100 90 80 Porcentaje que pasa % 70 60 50 40 30 20 10 0 0,01 0,1 1 Tamao de partculas [mm] 10 100
D50 [mm]

0.71 1.85 3.93

Fig. B.19: Granulometras homotticas del material M-2 post ensayo

236

GRANULOMETRIAS HOMOTTICAS A MATERIAL M-3 Estudio Material de ensayo Tamao partcula [mm] 25 19 12,7 9,5 4,75 2,36 2 1,18 0,85 0,6 0,25 0,15 0,075 Tamiz : Tesis de Magister Ing. Geotecnica (K. de la Hoz) : Homottica M-3 post-ensayo triaxial a 3kg/cm2 Dametro medio D50 [mm] 2,23 Tamao partcula [mm] 25 20 12,5 9,5 4,75 2,36 1,18 0,6 0,25 0,15 0,075 Tamiz Dametro medio D50 [mm] 5,75 11,73 100,0 80,1 100,0 51,8 76,5 38,4 50,5 27,2 35,7 20,0 27,0 14,1 19,7 8,7 10,5 2,9 5,5 1,4 2,1 0,8

1" 3/4" 1/2" 3/8" N 4 N 8 N 10 N 16 N 20 N 30 N 60 N 100 N 200

100,0 46,0 36,8 26,5 21,7 18,7 12,4 9,0 5,3

1" 3/4" 1/2" 3/8" N 4 N 8 N 16 N 30 N 60 N 100 N 200

100 90 80 Porcentaje que pasa % 70 60 50 40 30 20 10 0 0,01 0,1 1 Tamao de partculas [mm] 10 100
D50 [mm]

2.23 5.75 11.73

Fig. B.20: Granulometras homotticas del material M-3 post ensayo

237

ENSAYE TRIAXIAL TIPO CID Estudio Material de ensayo Tamao medio Serie : : : : Tesis de Magister Ing. Geotecnica (K. de la Hoz) Muestra con un 0% de contendio de partculas de sobre tamao 2.24 mm Primera [N] [cm] [cm] [cm3] [gr/cm3] [%] [cm] [cm] [gr/cm3] [kg/cm2] [kg/cm2] 1 20,2 10,19 -5,35 1,934 4 20,18 10,18 1,940 1 0,5 2 20,20 10,19 -12 1,934 4 20,2 10,2 1,948 1 1 3 20,2 10,19 -21,1 1,934 4 20,1 10,1 1,959 1 3 Onservaciones: Probeta REMOLDEADA a una Dr = 70% y ensayada en condicin saturada

Probeta Altura Inicial de Confeccin Dimetro Inicial de Confeccin Variacin de Volumen etapa consolidacin Densidad seca de Confeccin Humedad de Confeccin Altura Inicial post-consolidacin Dimetro Inicial post-consolidacin Densidad seca post-consolidacin Contrapresin, B.P. Presin de Cmara Efectiva Probeta 1

p' = (1+23)/3 q = (1-3)/2

Probeta 2
q

Probeta 3
q

a
[%]

v
[%]

p'

a
[%]

v
[%]

p'

a
[%]

v
[%]

p'

[kg/cm2] [kg/cm2]

[kg/cm2] [kg/cm2]

[kg/cm2] [kg/cm2]

0,00 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 0,59 0,64 0,69 0,74 0,79 1,04 1,29 1,54 1,78 2,03 2,28 2,53 2,78 3,27 3,77 4,26 4,76 5,25 5,75 6,25 6,74 7,24 7,73 8,23 8,72 9,22 -------------------

0,00 -0,01 -0,03 -0,05 -0,07 -0,08 -0,09 -0,09 -0,09 -0,07 -0,06 -0,04 -0,02 0,00 0,04 0,06 0,24 0,40 0,60 0,77 0,96 1,11 1,26 1,38 1,56 1,65 1,72 1,76 1,80 1,84 1,88 1,93 1,97 1,98 2,01 2,04 2,06 -------------------

0,50 0,56 0,62 0,69 0,76 0,81 0,89 0,94 0,98 1,06 1,11 1,15 1,20 1,23 1,26 1,29 1,40 1,43 1,43 1,41 1,37 1,36 1,36 1,32 1,24 1,17 1,13 1,11 1,11 1,11 1,11 1,08 1,07 1,07 1,06 1,06 1,06 -------------------

0,00 0,09 0,18 0,29 0,39 0,47 0,58 0,67 0,72 0,84 0,91 0,98 1,04 1,10 1,15 1,19 1,35 1,39 1,39 1,36 1,31 1,29 1,28 1,23 1,12 1,00 0,94 0,92 0,92 0,91 0,91 0,88 0,85 0,85 0,85 0,84 0,84 -------------------

0,00 0,07 0,12 0,17 0,22 0,27 0,32 0,57 0,82 1,07 1,32 1,56 1,81 2,06 2,31 2,80 3,30 3,80 4,29 4,79 5,29 5,78 6,28 6,77 7,27 7,77 8,26 8,76 9,26 9,75 10,25 10,75 11,74 12,73 13,72 14,72 15,71 16,70 17,69 18,69 19,68 -----------

0,00 -0,02 -0,05 -0,07 -0,10 -0,12 -0,15 -0,20 -0,15 -0,04 0,10 0,24 0,39 0,52 0,64 0,89 1,05 1,17 1,24 1,31 1,35 1,39 1,43 1,45 1,46 1,49 1,50 1,51 1,53 1,55 1,55 1,56 1,57 1,58 1,59 1,59 1,59 1,59 1,59 1,57 1,57 -----------

1,00 1,02 1,12 1,21 1,31 1,40 1,51 2,04 2,39 2,55 2,63 2,66 2,67 2,67 2,65 2,58 2,50 2,42 2,36 2,31 2,29 2,26 2,24 2,23 2,21 2,20 2,19 2,17 2,16 2,13 2,13 2,12 2,09 2,08 2,04 2,04 2,02 2,00 2,02 1,98 1,99 -----------

0,00 0,03 0,18 0,32 0,46 0,60 0,76 1,55 2,09 2,33 2,44 2,49 2,51 2,50 2,48 2,37 2,26 2,13 2,04 1,97 1,93 1,89 1,86 1,84 1,81 1,79 1,78 1,75 1,74 1,70 1,69 1,68 1,64 1,62 1,57 1,55 1,52 1,50 1,52 1,48 1,49 -----------

0,00 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 0,85 1,09 1,34 1,59 1,84 2,09 2,34 2,59 2,83 3,08 3,58 4,08 4,57 5,07 5,57 6,07 6,56 7,06 7,56 8,06 8,55 9,05 9,55 10,04 11,04 12,03 13,03 14,02 15,02 16,01 17,01 18,00 18,99 19,99 ---

0,00 -0,01 -0,04 -0,07 -0,10 -0,13 -0,15 -0,18 -0,21 -0,23 -0,26 -0,36 -0,43 -0,48 -0,51 -0,53 -0,53 -0,53 -0,51 -0,50 -0,47 -0,42 -0,34 -0,27 -0,20 -0,12 -0,04 0,02 0,09 0,15 0,20 0,24 0,29 0,33 0,35 0,40 0,50 0,53 0,56 0,58 0,59 0,59 0,60 0,61 0,62 ---

3,00 3,58 3,73 3,92 4,11 4,31 4,50 4,68 4,84 5,04 5,20 5,83 6,28 6,59 6,88 7,08 7,23 7,37 7,46 7,54 7,59 7,67 7,73 7,73 7,73 7,70 7,67 7,62 7,58 7,53 7,48 7,43 7,37 7,33 7,29 7,24 7,21 7,16 7,11 7,07 7,04 7,00 6,97 6,94 6,89 ---

0,00 0,86 1,09 1,38 1,67 1,97 2,25 2,52 2,76 3,07 3,30 4,24 4,92 5,39 5,82 6,12 6,34 6,56 6,68 6,81 6,89 7,01 7,10 7,09 7,09 7,05 7,00 6,93 6,87 6,80 6,72 6,64 6,55 6,50 6,44 6,37 6,31 6,24 6,17 6,11 6,06 6,00 5,95 5,91 5,84 ---

238

8 7 q = (1-23)/3 , [kg/cm ]
2

6 5 4 3 2 1 0

3
[kg/cm ] 0.5 1.0 3.0
2

10 12 Deformacin axial,

14

16

18

20

22

[%]

2,5 Deformacin Volumtrica, v [%] 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0 -0,5 -1,0 -1,5 -2,0 0 2 4 6 8 10 12 Deformacin axial, 14 16 18 20 22

3
[kg/cm ] 0.5
1.0 3.0
2

[%]

8 7 q = (1-23)/3 , [kg/cm2] 6 5 4 3 2 1 0 0 1 2 3 4 5 p = (1+3)/2 [%] 6 7 8 9

3
[kg/cm ] 0.5 1.0 3.0
2

Fig. B.21: Muestra del Ro Mipo con 0% de partcula de sobre-tamao

239

ENSAYE TRIAXIAL TIPO CID Estudio Material de ensayo Tamao medio Serie : : : : Tesis de Magister Ing. Geotecnica (K. de la Hoz) Muestra con un 10% de contendio de partculas de sobre tamao 2.93 mm Segunda [N] [cm] [cm] [cm3] [gr/cm3] [%] [cm] [cm] [gr/cm3] [kg/cm2] [kg/cm2] 1 30,1 15,25 -40,9 1,924 0 30,03 15,21 1,938 1 0,5 2 3 Onservaciones: Probeta REMOLDEADA a una Dr = 70% y ensayada en condicin saturada

Probeta Altura Inicial de Confeccin Dimetro Inicial de Confeccin Variacin de Volumen etapa consolidacin Densidad seca de Confeccin Humedad de Confeccin Altura Inicial post-consolidacin Dimetro Inicial post-consolidacin Densidad seca post-consolidacin Contrapresin, B.P. Presin de Cmara Efectiva Probeta 1

p' = (1+33)/3 q = (1-3)/2

Probeta 2
q

Probeta 3
q

a
[%]

v
[%]

p'

a
[%]

v
[%]

p'

a
[%]

v
[%]

p'

[kg/cm2] [kg/cm2]

[kg/cm2] [kg/cm2]

[kg/cm2] [kg/cm2]

0,00 0,03 0,09 0,16 0,23 0,39 0,56 0,73 0,89 1,06 1,23 1,39 1,56 1,73 1,89 2,22 2,56 2,89 3,22 3,56 3,89 4,22 4,56 4,89 5,22 5,89 6,22 6,55 6,89 7,22 7,55 7,89 8,22 8,55 8,89 9,22 9,55 9,88 10,22 10,55 10,88 11,22 11,55 11,88 12,22

0,00 -0,01 -0,03 -0,06 -0,06 -0,11 -0,12 -0,10 -0,06 -0,01 0,05 0,14 0,24 0,34 0,43 0,62 0,83 1,08 1,30 1,52 1,71 1,88 2,09 2,24 2,32 2,51 2,57 2,62 2,67 2,73 2,75 2,78 2,85 2,89 2,93 2,96 2,99 3,01 3,02 3,03 3,05 3,06 3,08 3,09 3,11

0,50 0,53 0,61 0,67 0,74 0,87 0,99 1,07 1,16 1,23 1,28 1,31 1,34 1,38 1,40 1,41 1,44 1,43 1,43 1,41 1,40 1,40 1,34 1,31 1,28 1,21 1,20 1,19 1,19 1,18 1,17 1,18 1,15 1,14 1,14 1,14 1,13 1,11 1,10 1,10 1,10 1,11 1,11 1,11 1,14

0,00 0,04 0,16 0,25 0,35 0,56 0,73 0,86 0,99 1,09 1,16 1,21 1,26 1,31 1,35 1,37 1,41 1,40 1,39 1,37 1,35 1,35 1,26 1,21 1,17 1,06 1,04 1,03 1,03 1,02 1,00 1,02 0,97 0,96 0,96 0,95 0,94 0,92 0,90 0,90 0,91 0,91 0,92 0,92 0,96

-------------------------------------------------------------------------------------------

-------------------------------------------------------------------------------------------

-------------------------------------------------------------------------------------------

-------------------------------------------------------------------------------------------

-------------------------------------------------------------------------------------------

-------------------------------------------------------------------------------------------

-------------------------------------------------------------------------------------------

-------------------------------------------------------------------------------------------

240

1,6 1,4 q = (1-23)/3 , [kg/cm2] 1,2 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 0,0 0 2 4 6 8 10 Deformacin axial,

3
[kg/cm ] 0.5
2

[%]

12

14

16

18

20

3,5 Deformacin Volumtrica, v [%] 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0 -0,5 0 2 4 6 8 10 Deformacin axial, 12 14 16 18 20

3
[kg/cm ]
0.5
2

[%]

1,6 1,4 q = (1-23)/3 , [kg/cm2] 1,2 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 0,0 0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 p = (1+3)/2 [%] 1,2 1,4 1,6

3
[kg/cm ] 0.5
2

Fig. B.22: Muestra del Ro Mipo con 10% de partcula de sobre-tamao

241

ENSAYE TRIAXIAL TIPO CID Estudio Material de ensayo Tamao medio Serie : : : : Tesis de Magister Ing. Geotecnica (K. de la Hoz) Muestra con un 20% de contendio de partculas de sobre tamao (M-2) 3.93 mm Tercera (Primera homottica M-2) [N] [cm] [cm] [cm3] [gr/cm3] [%] [cm] [cm] [gr/cm3] [kg/cm2] [kg/cm ]
2

Probeta Altura Inicial de Confeccin Dimetro Inicial de Confeccin Variacin de Volumen etapa consolidacin Densidad seca de Confeccin Humedad de Confeccin Altura Inicial post-consolidacin Dimetro Inicial post-consolidacin Densidad seca post-consolidacin Contrapresin, B.P. Presin de Cmara Efectiva Probeta 1

1 30,1 15,25 -15,3 2,038 0 30,07 15,24 2,044 2,5 0,5

2 30,10 15,25 -37,5 2,038 0 30,0 15,2 2,052 1,5 1,0

3 30,45 15,39 -38,4 2,038 0 30,4 15,4 2,052 1,5 3,0

Onservaciones: Probeta REMOLDEADA a una Dr = 70% y ensayada en condicin saturada

p' = (1+23)/3 q = (1-3)/2

Probeta 2
q
2 2

Probeta 3
q
2 2

a
[%]

v
[%]

p'

a
[%]

v
[%]

p'

a
[%]

v
[%]

p'
2

q
2

[kg/cm ] [kg/cm ]

[kg/cm ] [kg/cm ]

[kg/cm ] [kg/cm ]

0,00 0,20 0,37 0,53 0,70 0,86 1,03 1,20 1,53 1,86 2,19 2,53 2,86 3,19 3,52 3,86 4,19 4,52 4,85 5,19 5,52 5,85 6,19 6,52 6,85 7,18 7,52 7,85 8,18 9,16 9,49 9,82 10,16 10,49 10,82 11,15 11,49 11,82 12,15 12,49 12,82 13,15 13,49 13,82 14,15 14,48 14,82 15,15 15,48 15,82 16,15 16,48 16,82 17,15 17,48 17,81 18,15 18,48 18,81 19,15 19,48 19,81 ---------

0,00 -0,03 -0,09 -0,13 -0,15 -0,15 -0,15 -0,13 -0,09 -0,04 0,09 0,25 0,48 0,60 0,85 1,06 1,27 1,47 1,62 1,84 1,98 2,11 2,25 2,35 2,44 2,52 2,62 2,68 2,74 2,93 2,99 3,05 3,14 3,15 3,22 3,27 3,32 3,36 3,39 3,42 3,44 3,46 3,48 3,50 3,52 3,54 3,55 3,57 3,58 3,59 3,60 3,61 3,62 3,62 3,63 3,65 3,67 3,69 3,69 3,69 3,71 3,71 ---------

0,50 0,62 0,72 0,81 0,89 0,96 1,05 1,12 1,25 1,34 1,42 1,50 1,51 1,48 1,47 1,46 1,46 1,44 1,39 1,36 1,34 1,31 1,29 1,28 1,27 1,24 1,22 1,20 1,20 1,19 1,19 1,18 1,17 1,17 1,17 1,15 1,15 1,15 1,16 1,16 1,16 1,16 1,15 1,16 1,15 1,16 1,16 1,17 1,15 1,15 1,16 1,15 1,15 1,16 1,13 1,11 1,11 1,12 1,11 1,12 1,12 1,12 ---------

0,00 0,17 0,33 0,47 0,58 0,69 0,83 0,93 1,12 1,27 1,38 1,51 1,51 1,47 1,46 1,44 1,43 1,41 1,33 1,30 1,27 1,21 1,19 1,17 1,16 1,12 1,07 1,05 1,05 1,04 1,03 1,02 1,01 1,00 1,00 0,97 0,98 0,97 0,99 0,98 0,99 0,99 0,98 0,98 0,98 0,99 0,99 1,00 0,97 0,98 1,00 0,98 0,97 0,98 0,95 0,92 0,91 0,92 0,92 0,93 0,93 0,93 ---------

0,00 0,17 0,33 0,50 0,67 0,83 1,00 1,17 1,33 1,50 1,66 1,83 2,16 2,50 2,83 3,16 3,50 3,83 4,16 4,50 4,83 5,16 5,49 5,83 6,16 6,49 6,83 7,16 7,49 7,83 8,16 8,51 8,85 9,18 9,51 9,84 10,18 10,51 10,84 11,17 11,51 11,84 12,17 12,50 12,84 13,17 13,50 13,83 14,17 14,50 14,83 15,16 15,50 15,83 16,16 16,49 16,83 17,16 17,49 17,82 18,16 18,49 18,82 19,15 19,49 19,82

0,00 -0,06 -0,14 -0,18 -0,21 -0,24 -0,24 -0,22 -0,20 -0,16 -0,10 -0,05 0,07 0,22 0,39 0,57 0,75 0,93 1,11 1,27 1,45 1,61 1,75 1,92 2,04 2,16 2,27 2,41 2,50 2,59 2,68 2,79 2,84 2,88 2,92 2,95 2,99 3,02 3,07 3,10 3,13 3,15 3,17 3,20 3,23 3,24 3,26 3,28 3,31 3,33 3,35 3,38 3,40 3,41 3,43 3,45 3,48 3,52 3,54 3,56 3,57 3,59 3,61 3,61 3,63 3,64

1,00 1,19 1,46 1,63 1,80 1,95 2,07 2,16 2,26 2,34 2,41 2,48 2,57 2,64 2,70 2,71 2,75 2,75 2,76 2,76 2,72 2,70 2,70 2,68 2,66 2,64 2,63 2,58 2,56 2,55 2,54 2,51 2,50 2,49 2,48 2,47 2,47 2,44 2,41 2,40 2,38 2,36 2,34 2,31 2,29 2,28 2,27 2,27 2,25 2,24 2,23 2,22 2,21 2,22 2,21 2,22 2,23 2,24 2,25 2,25 2,25 2,23 2,18 2,21 2,21 2,21

0,00 0,29 0,69 0,94 1,19 1,42 1,60 1,74 1,89 2,02 2,12 2,21 2,35 2,46 2,56 2,56 2,62 2,63 2,64 2,64 2,57 2,56 2,55 2,52 2,49 2,46 2,45 2,37 2,34 2,32 2,31 2,26 2,26 2,24 2,23 2,21 2,20 2,17 2,11 2,10 2,07 2,03 2,00 1,97 1,94 1,92 1,91 1,90 1,87 1,86 1,85 1,83 1,82 1,82 1,82 1,83 1,85 1,86 1,87 1,88 1,87 1,84 1,78 1,82 1,82 1,81

0,00 0,08 0,17 0,25 0,33 0,42 0,50 0,59 0,67 0,75 0,84 1,25 1,67 2,09 2,51 2,93 3,34 3,76 4,18 5,02 5,85 6,69 7,52 8,36 9,20 10,03 10,87 11,70 12,54 ---------------------------------------------------------------------------

0,00 -0,09 -0,12 -0,18 -0,22 -0,27 -0,31 -0,35 -0,38 -0,41 -0,43 -0,52 -0,54 -0,51 -0,45 -0,35 -0,24 -0,07 0,09 0,45 0,84 1,20 1,52 1,98 2,13 2,37 2,57 2,75 2,92 ---------------------------------------------------------------------------

3,00 3,45 3,69 3,93 4,14 4,35 4,49 4,67 4,84 4,98 5,12 5,80 6,32 6,76 7,12 7,37 7,61 7,72 7,87 7,98 7,93 7,87 7,73 7,59 7,45 7,32 7,20 7,08 6,98 ---------------------------------------------------------------------------

0,00 0,68 1,04 1,39 1,71 2,03 2,24 2,50 2,77 2,97 3,18 4,20 4,98 5,63 6,18 6,55 6,91 7,08 7,30 7,48 7,40 7,31 7,10 6,88 6,68 6,48 6,30 6,12 5,97 ---------------------------------------------------------------------------

242

8 7 q = (1-23)/3 , [kg/cm ]
2

6 5 4 3 2 1 0

3
[kg/cm ] 0.5 1.0 3.0
2

10 12 Deformacin axial,

14

16

18

20

22

[%]

4,0 Deformacin Volumtrica, v [%] 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0 -0,5 -1,0 0 2 4 6 8 10 12 Deformacin axial, 14 16 18 20 22

3
[kg/cm ]
0.5 1.0 3.0
2

[%]

8 7 q = (1-23)/3 , [kg/cm2] 6 5 4 3 2 1 0 0 1 2 3 4 5 p = (1+3)/2 [%] 6 7 8 9

3
[kg/cm ] 0.5 1.0 3.0
2

Fig. B.23: Muestra del Ro Mipo con 20% de partcula de sobre-tamao (M-2)

243

ENSAYE TRIAXIAL TIPO CID Estudio Material de ensayo Tamao medio Serie : : : : Tesis de Magister Ing. Geotecnica (K. de la Hoz) Muestra con un 40% de contendio de partculas de sobre tamao 6.99 mm Cuarta [N] [cm] [cm] [cm3] [gr/cm3] [%] [cm] [cm] [gr/cm3] [kg/cm2] [kg/cm2] 1 30,1 15,25 -28,5 2,078 0 30,05 15,22 2,089 1,5 0,5 2 30,10 15,25 -45,7 2,078 0 30,0 15,2 2,095 2,5 1,0 3 30,45 15,39 -167 2,078 0 30,2 15,2 2,140 1,0 3,0 Onservaciones: Probeta REMOLDEADA a una Dr = 70% y ensayada en condicin saturada

Probeta Altura Inicial de Confeccin Dimetro Inicial de Confeccin Variacin de Volumen etapa consolidacin Densidad seca de Confeccin Humedad de Confeccin Altura Inicial post-consolidacin Dimetro Inicial post-consolidacin Densidad seca post-consolidacin Contrapresin, B.P. Presin de Cmara Efectiva Probeta 1

p' = (1+23)/3 q = (1-3)/2

Probeta 2
q

Probeta 3
q

a
[%]

v
[%]

p'

a
[%]

v
[%]

p'

a
[%]

v
[%]

p'

[kg/cm2] [kg/cm2]

[kg/cm2] [kg/cm2]

[kg/cm2] [kg/cm2]

0,00 0,03 0,07 0,10 0,13 0,17 0,20 0,23 0,27 0,30 0,47 0,63 0,80 0,97 1,13 1,30 1,46 1,63 1,80 1,96 2,30 2,63 2,96 3,29 3,63 3,96 4,29 4,63 4,96 5,29 5,62 5,96 6,29 6,62 6,96 7,29 7,62 7,95 8,29 8,62 8,95 9,29 9,62 9,95 10,28 10,62 10,95 11,28 11,61 11,95 12,28 12,61 12,95 13,28 13,61 13,94 14,28 14,61 14,94

0,00 -0,02 -0,04 -0,05 -0,07 -0,08 -0,09 -0,10 -0,11 -0,12 -0,13 -0,12 -0,09 -0,04 0,02 0,11 0,19 0,28 0,39 0,47 0,72 0,95 1,19 1,40 1,62 1,85 1,95 2,15 2,29 2,44 2,55 2,63 2,70 2,76 2,80 2,88 2,93 2,98 3,00 3,03 3,05 3,06 3,06 3,07 3,07 3,07 3,08 3,10 3,11 3,12 3,13 3,14 3,15 3,15 3,14 3,15 3,16 3,17 3,18

0,50 0,53 0,57 0,61 0,63 0,68 0,71 0,73 0,76 0,80 0,92 1,02 1,11 1,18 1,24 1,27 1,32 1,36 1,39 1,43 1,44 1,46 1,46 1,44 1,40 1,39 1,35 1,32 1,29 1,22 1,20 1,19 1,16 1,15 1,12 1,12 1,10 1,09 1,10 1,10 1,08 1,07 1,06 1,07 1,07 1,07 1,08 1,07 1,08 1,08 1,08 1,09 1,09 1,07 1,07 1,08 1,08 1,08 1,08

0,00 0,04 0,11 0,16 0,20 0,27 0,31 0,34 0,39 0,45 0,63 0,78 0,91 1,02 1,11 1,16 1,23 1,29 1,34 1,39 1,41 1,44 1,44 1,41 1,35 1,33 1,27 1,23 1,19 1,07 1,05 1,03 0,99 0,98 0,93 0,93 0,89 0,88 0,90 0,90 0,87 0,86 0,85 0,86 0,86 0,85 0,88 0,85 0,86 0,87 0,87 0,88 0,88 0,86 0,85 0,87 0,87 0,87 0,86

0,00 0,03 0,07 0,10 0,17 0,20 0,23 0,27 0,30 0,33 0,50 0,67 0,83 1,00 1,17 1,33 1,50 1,67 1,83 2,00 2,67 3,00 3,33 3,66 4,00 4,33 4,66 5,00 5,33 5,66 6,00 6,33 6,66 7,00 7,33 7,66 8,00 8,33 8,66 8,99 9,33 9,99 10,33 10,66 10,99 11,33 11,66 11,99 12,33 12,66 -------------------

0,00 0,00 0,00 -0,01 -0,03 -0,03 -0,04 -0,05 -0,06 -0,11 -0,17 -0,24 -0,28 -0,29 -0,30 -0,29 -0,28 -0,25 -0,22 -0,16 -0,01 0,11 0,25 0,38 0,52 0,65 0,78 0,94 1,05 1,14 1,23 1,33 1,42 1,50 1,55 1,61 1,66 1,72 1,78 1,84 1,87 1,93 1,96 2,00 2,02 2,04 2,06 2,08 2,10 2,11 -------------------

1,00 1,02 1,04 1,07 1,14 1,17 1,21 1,24 1,27 1,31 1,50 1,71 1,87 1,99 2,14 2,23 2,30 2,37 2,45 2,53 2,67 2,70 2,74 2,74 2,74 2,74 2,74 2,69 2,67 2,66 2,66 2,62 2,60 2,59 2,58 2,55 2,54 2,53 2,50 2,49 2,45 2,45 2,45 2,44 2,42 2,42 2,41 2,40 2,40 2,40 -------------------

0,00 0,02 0,06 0,11 0,21 0,26 0,32 0,36 0,41 0,46 0,75 1,06 1,31 1,49 1,71 1,85 1,95 2,06 2,17 2,30 2,50 2,56 2,61 2,61 2,61 2,61 2,61 2,54 2,51 2,49 2,48 2,43 2,40 2,38 2,37 2,33 2,31 2,29 2,25 2,23 2,18 2,18 2,17 2,16 2,12 2,13 2,11 2,10 2,09 2,10 -------------------

0,00 0,08 0,17 0,25 0,34 0,42 0,51 0,59 0,67 0,76 0,84 1,26 1,68 2,11 2,53 2,95 3,37 3,79 4,21 5,05 5,90 6,74 7,58 8,42 9,27 10,11 10,95 11,79 12,64 -------------------------------------------------------------

0,00 -0,05 -0,09 -0,15 -0,23 -0,27 -0,29 -0,36 -0,41 -0,44 -0,48 -0,64 -0,71 -0,76 -0,76 -0,73 -0,67 -0,59 -0,49 -0,27 -0,03 0,23 0,44 0,63 0,78 0,91 1,02 1,13 1,23 -------------------------------------------------------------

3,00 3,36 3,58 3,68 3,90 4,18 4,36 4,50 4,68 4,82 5,00 5,69 6,14 6,54 6,88 7,16 7,37 7,50 7,67 7,84 7,85 7,79 7,69 7,56 7,46 7,42 7,38 7,44 7,35 -------------------------------------------------------------

0,00 0,54 0,86 1,02 1,35 1,77 2,04 2,25 2,52 2,73 2,99 4,04 4,70 5,31 5,81 6,24 6,55 6,75 7,00 7,26 7,27 7,18 7,04 6,85 6,69 6,63 6,58 6,66 6,52 -------------------------------------------------------------

244

8 7 q = (1-23)/3 , [kg/cm ]
2

6 5 4 3 2 1 0

3
[kg/cm ] 0.5 1.0 3.0
2

8 10 Deformacin axial,

12

14

16

18

20

[%]

3,5 Deformacin Volumtrica, v [%] 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0 -0,5 -1,0 0 2 4 6 8 10 Deformacin axial, 12 14 16 18 20

3
[kg/cm ]
0.5 1.0 3.0
2

[%]

8 7 q = (1-23)/3 , [kg/cm2] 6 5 4 3 2 1 0 0 1 2 3 4 5 p = (1+3)/2 [%] 6 7 8 9

3
[kg/cm ] 0.5 1.0 3.0
2

Fig. B.24: Muestra del Ro Mipo con 40% de partcula de sobre-tamao

245

ENSAYE TRIAXIAL TIPO CID Estudio Material de ensayo Tamao medio Serie : : : : Tesis de Magister Ing. Geotecnica (K. de la Hoz) Muestra con un 60% de contendio de partculas de sobre tamao (M-3) 11.80 mm Quinta (Primera homottica M-3) [N] [cm] [cm] [cm3] [gr/cm3] [%] [cm] [cm] [gr/cm3] [kg/cm2] [kg/cm2] 1 30,1 15,25 -51 2,026 0 30,01 15,20 2,045 1,5 0,5 2 30,10 15,25 -101 2,026 0 29,9 15,2 2,063 3,0 1,0 3 30,45 15,39 -114,7 2,026 0 30,2 15,3 2,067 1,0 3,0 Onservaciones: Probeta REMOLDEADA a una Dr = 70% y ensayada en condicin saturada

Probeta Altura Inicial de Confeccin Dimetro Inicial de Confeccin Variacin de Volumen etapa consolidacin Densidad seca de Confeccin Humedad de Confeccin Altura Inicial post-consolidacin Dimetro Inicial post-consolidacin Densidad seca post-consolidacin Contrapresin, B.P. Presin de Cmara Efectiva Probeta 1

p' = (1+23)/3 q = (1-3)/2

Probeta 2
q
2 2

Probeta 3
q
2 2

a
0,00 0,18 0,35 0,52 0,68 0,85 1,02 1,18 1,35 1,52 1,68 2,02 2,35 2,68 3,02 3,35 3,68 4,02 4,35 4,68 5,02 5,35 5,68 6,02 6,35 6,68 7,01 7,35 7,68 8,01 8,35 8,68 9,01 9,35 9,68 10,01 10,35 10,68 11,01 11,35 11,68 12,01 12,35 12,68 13,01 13,35 13,68 14,01 14,35 14,68 15,01 15,35 15,68 16,01 16,35 16,68 17,01
[%]

v
0,00 -0,03 -0,07 -0,10 -0,11 -0,10 -0,08 -0,04 0,00 0,05 0,12 0,26 0,42 0,57 0,79 0,99 1,16 1,37 1,52 1,71 1,87 1,98 2,11 2,23 2,33 2,41 2,49 2,56 2,61 2,73 2,81 2,86 2,89 2,94 2,96 2,99 3,06 3,09 3,13 3,16 3,19 3,21 3,24 3,27 3,29 3,28 3,27 3,27 3,26 3,27 3,28 3,28 3,29 3,30 3,32 3,33 3,34
[%]

p'

a
0,00 0,27 0,30 0,33 0,37 0,40 0,43 0,60 0,77 0,94 1,10 1,27 1,44 1,60 1,77 1,94 2,11 2,44 2,77 3,11 3,44 3,78 4,11 4,45 4,78 5,11 5,45 5,78 6,12 6,45 6,79 7,12 7,45 7,79 8,12 8,46 8,79 9,13 --------------------------------------[%]

v
0,00 -0,08 -0,10 -0,11 -0,13 -0,15 -0,16 -0,22 -0,28 -0,32 -0,34 -0,34 -0,35 -0,34 -0,33 -0,31 -0,29 -0,24 -0,17 -0,13 -0,05 0,03 0,12 0,21 0,31 0,39 0,48 0,57 0,63 0,71 0,77 0,83 0,89 0,92 0,94 0,92 0,94 0,97 --------------------------------------[%]

p'

a
0,00 0,12 0,20 0,37 0,46 0,54 0,62 0,71 1,13 1,55 1,97 2,39 2,81 3,23 3,65 4,07 4,91 5,75 6,59 7,43 8,27 9,11 9,95 --------------------------------------------------------------------[%]

v
0,00 -0,06 -0,11 -0,28 -0,34 -0,38 -0,42 -0,59 -0,69 -0,75 -0,77 -0,77 -0,74 -0,71 -0,64 -0,48 -0,25 -0,02 0,13 0,21 0,30 0,33 0,33 --------------------------------------------------------------------[%]

p'
2

q
2

[kg/cm ] [kg/cm ]

0,50 0,64 0,74 0,85 0,97 1,04 1,11 1,17 1,22 1,28 1,32 1,39 1,43 1,49 1,47 1,48 1,50 1,45 1,44 1,38 1,37 1,36 1,33 1,31 1,29 1,29 1,29 1,23 1,26 1,23 1,22 1,21 1,18 1,18 1,18 1,17 1,15 1,17 1,16 1,16 1,14 1,13 1,15 1,15 1,12 1,11 1,11 1,12 1,11 1,13 1,15 1,12 1,18 1,19 1,19 1,26 1,27

0,00 0,21 0,35 0,53 0,70 0,81 0,92 1,00 1,08 1,17 1,23 1,34 1,39 1,48 1,46 1,47 1,49 1,43 1,41 1,32 1,30 1,30 1,24 1,21 1,19 1,19 1,18 1,10 1,14 1,09 1,09 1,06 1,03 1,02 1,03 1,00 0,98 1,00 0,99 0,99 0,96 0,94 0,97 0,97 0,93 0,91 0,92 0,93 0,92 0,95 0,97 0,94 1,02 1,03 1,03 1,14 1,16

[kg/cm ] [kg/cm ]

1,00 1,34 1,47 1,50 1,54 1,58 1,59 1,79 1,93 2,03 2,14 2,23 2,30 2,38 2,43 2,49 2,53 2,62 2,68 2,70 2,74 2,76 2,77 2,79 2,74 2,74 2,77 2,75 2,75 2,68 2,70 2,64 2,61 2,56 2,50 2,44 2,44 2,50 ---------------------------------------

0,00 0,51 0,71 0,74 0,81 0,88 0,89 1,18 1,39 1,55 1,71 1,85 1,96 2,07 2,15 2,23 2,30 2,43 2,52 2,55 2,61 2,64 2,65 2,68 2,61 2,61 2,65 2,62 2,63 2,53 2,55 2,46 2,41 2,34 2,25 2,16 2,16 2,25 ---------------------------------------

[kg/cm ] [kg/cm ]

3,00 3,11 3,39 3,79 3,96 4,13 4,28 4,46 5,12 5,67 6,15 6,58 7,01 7,29 7,63 7,91 8,00 7,97 7,89 7,74 7,64 7,46 7,39 ---------------------------------------------------------------------

0,00 0,16 0,59 1,18 1,45 1,69 1,92 2,18 3,18 4,01 4,73 5,37 6,02 6,43 6,95 7,37 7,51 7,46 7,34 7,11 6,95 6,70 6,58 ---------------------------------------------------------------------

246

8 7 q = (1-23)/3 , [kg/cm ]
2

6 5 4 3 2 1 0

3
[kg/cm ] 0.5 1.0 3.0
2

8 10 Deformacin axial,

12

14

16

18

20

[%]

4,0 Deformacin Volumtrica, v [%] 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0 -0,5 -1,0 0 2 4 6 8 10 Deformacin axial, 12 14 16 18 20

3
[kg/cm ] 0.5
1.0 3.0
2

[%]

8 7 q = (1-23)/3 , [kg/cm2] 6 5 4 3 2 1 0 0 1 2 3 4 5 p = (1+3)/2 [%] 6 7 8 9

3
[kg/cm ] 0.5 1.0 3.0
2

Fig. B.25: Muestra del Ro Mipo con 60% de partcula de sobre-tamao (M-3)

247

ENSAYE TRIAXIAL TIPO CID Estudio Material de ensayo Tamao medio Serie : : : : Tesis de Magister Ing. Geotecnica (K. de la Hoz) Muestra con un 80% de contendio de partculas de sobre tamao 15.23 mm Sexta [N] [cm] [cm] [cm3] [gr/cm3] [%] [cm] [cm] [gr/cm3] [kg/cm2] [kg/cm2] 1 30,1 15,25 -49,2 1,924 0 30,01 15,20 1,941 1,5 0,5 2 30,45 15,39 -112,9 1,924 0 30,2 15,3 1,963 0,6 1,0 3 30,45 15,39 -204,2 1,924 0 30,1 15,2 1,994 1,0 3,0 Onservaciones: Probeta REMOLDEADA a una Dr = 70% y ensayada en condicin saturada

Probeta Altura Inicial de Confeccin Dimetro Inicial de Confeccin Variacin de Volumen etapa consolidacin Densidad seca de Confeccin Humedad de Confeccin Altura Inicial post-consolidacin Dimetro Inicial post-consolidacin Densidad seca post-consolidacin Contrapresin, B.P. Presin de Cmara Efectiva Probeta 1

p' = (1+23)/3 q = (1-3)/2

Probeta 2
q

Probeta 3
q

a
0,00 0,07 0,13 0,20 0,27 0,33 0,50 0,67 0,83 1,00 1,17 1,33 1,50 1,67 1,83 2,00 2,33 2,67 3,00 3,33 3,67 4,00 4,33 4,67 5,00 5,33 5,66 6,00 6,33 6,66 7,00 7,33 7,66 8,00 8,33 8,66 9,00 9,33 9,66 10,00 10,33 10,66 11,00 11,33 11,66 12,00 12,33 12,66 13,00 13,33 13,66 14,00 14,33 14,66 14,99 15,33 15,66 15,99 16,33 16,66 16,99 17,33 17,66 17,99 18,33 18,66 18,99 19,33 19,66 19,99
[%]

v
0,00 -0,04 -0,07 -0,10 -0,11 -0,12 -0,14 -0,15 -0,14 -0,14 -0,13 -0,10 -0,05 -0,03 0,01 0,05 0,18 0,27 0,32 0,54 0,63 0,79 0,93 1,24 1,36 1,48 1,63 1,77 1,92 2,00 2,19 2,30 2,53 2,68 2,79 2,87 2,98 3,06 3,12 3,16 3,25 3,47 3,58 3,66 3,76 3,87 3,97 4,06 4,11 4,14 4,17 4,33 4,30 4,35 4,42 4,44 4,50 4,50 4,56 4,64 4,69 4,77 4,85 4,85 4,89 4,85 4,89 4,92 4,93 4,97
[%]

p'

a
0,00 0,03 0,07 0,10 0,13 0,17 0,20 0,23 0,27 0,30 0,33 0,50 0,67 0,83 1,00 1,16 1,33 1,50 1,66 2,00 2,33 2,66 2,99 3,33 3,66 3,99 4,32 4,66 4,99 5,32 5,65 5,99 6,32 6,65 6,98 7,32 7,65 7,98 8,31 8,65 8,98 9,31 9,64 9,98 10,31 10,64 10,97 11,31 11,64 11,97 12,30 --------------------------------------[%]

v
0,00 -0,01 -0,04 -0,06 -0,08 -0,10 -0,12 -0,14 -0,16 -0,18 -0,20 -0,28 -0,38 -0,44 -0,49 -0,52 -0,55 -0,57 -0,58 -0,58 -0,56 -0,52 -0,51 -0,47 -0,41 -0,32 -0,28 -0,16 -0,06 0,04 0,15 0,28 0,39 0,49 0,57 0,63 0,77 0,86 0,95 1,04 1,18 1,31 1,44 1,53 1,70 1,83 1,92 2,08 2,20 2,30 2,38 --------------------------------------[%]

p'

a
0,00 0,21 0,29 0,38 0,46 0,55 0,63 0,72 1,14 1,57 1,99 2,42 2,84 3,27 3,70 4,12 4,55 4,97 5,82 6,67 7,53 8,38 9,23 10,08 10,93 11,78 12,63 13,48 14,33 15,18 16,04 16,89 ----------------------------------------------------------------------------[%]

v
0,00 -0,05 -0,12 -0,17 -0,25 -0,30 -0,35 -0,40 -0,58 -0,69 -0,74 -0,76 -0,75 -0,70 -0,63 -0,57 -0,46 -0,37 -0,20 0,02 0,26 0,55 0,78 0,97 1,27 1,46 1,71 1,99 2,19 2,41 2,53 2,70 ----------------------------------------------------------------------------[%]

p'

[kg/cm2] [kg/cm2]

0,50 0,61 0,67 0,73 0,77 0,79 0,87 0,92 0,97 1,02 1,06 1,09 1,13 1,15 1,17 1,19 1,22 1,27 1,30 1,31 1,33 1,37 1,39 1,40 1,41 1,43 1,45 1,45 1,45 1,47 1,46 1,43 1,43 1,42 1,42 1,41 1,41 1,41 1,39 1,40 1,39 1,38 1,37 1,37 1,37 1,36 1,36 1,35 1,35 1,35 1,34 1,34 1,34 1,33 1,33 1,33 1,33 1,33 1,34 1,33 1,34 1,34 1,35 1,34 1,34 1,35 1,36 1,36 1,36 1,36

0,00 0,16 0,26 0,34 0,40 0,43 0,56 0,63 0,71 0,78 0,84 0,89 0,95 0,97 1,01 1,03 1,09 1,15 1,21 1,22 1,24 1,30 1,34 1,35 1,37 1,40 1,42 1,43 1,43 1,45 1,44 1,40 1,39 1,39 1,38 1,37 1,36 1,37 1,33 1,35 1,34 1,32 1,31 1,31 1,30 1,29 1,28 1,28 1,28 1,27 1,26 1,26 1,25 1,25 1,25 1,24 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 1,26 1,27 1,27 1,27 1,27 1,29 1,29 1,29 1,30

[kg/cm2] [kg/cm2]

1,00 1,05 1,12 1,17 1,20 1,23 1,28 1,31 1,33 1,37 1,39 1,50 1,61 1,71 1,78 1,86 1,92 2,01 2,08 2,24 2,39 2,50 2,55 2,62 2,70 2,72 2,73 2,76 2,78 2,75 2,74 2,73 2,70 2,71 2,71 2,66 2,65 2,59 2,55 2,53 2,54 2,54 2,53 2,52 2,52 2,52 2,52 2,52 2,51 2,52 2,45 ---------------------------------------

0,00 0,08 0,18 0,25 0,30 0,35 0,42 0,46 0,50 0,55 0,58 0,75 0,92 1,06 1,18 1,28 1,38 1,51 1,62 1,86 2,09 2,25 2,32 2,44 2,55 2,58 2,60 2,64 2,67 2,62 2,60 2,59 2,55 2,57 2,56 2,48 2,47 2,38 2,32 2,30 2,30 2,31 2,29 2,29 2,28 2,29 2,28 2,27 2,27 2,28 2,18 ---------------------------------------

[kg/cm2] [kg/cm2]

3,00 3,49 3,76 3,98 4,16 4,34 4,46 4,59 5,15 5,67 6,04 6,33 6,56 6,82 6,98 7,12 7,33 7,49 7,70 7,72 7,73 7,83 7,80 7,77 7,63 7,63 7,65 7,57 7,39 7,18 7,08 6,99 -----------------------------------------------------------------------------

0,00 0,74 1,14 1,47 1,74 2,01 2,19 2,38 3,23 4,01 4,56 5,00 5,34 5,73 5,97 6,19 6,50 6,73 7,04 7,07 7,10 7,24 7,20 7,15 6,94 6,95 6,97 6,86 6,58 6,28 6,13 5,98 -----------------------------------------------------------------------------

248

8 7 q = (1-23)/3 , [kg/cm ]
2

6 5 4 3 2 1 0

3
[kg/cm ] 0.5 1.0 3.0
2

10 12 Deformacin axial,

14

16

18

20

22

[%]

6,0 Deformacin Volumtrica, v [%] 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0,0 -1,0 -2,0 0 2 4 6 8 10 12 Deformacin axial, 14 16 18 20 22

3
[kg/cm ]
0.5 1.0 3.0
2

[%]

8 7 q = (1-23)/3 , [kg/cm2] 6 5 4 3 2 1 0 0 1 2 3 4 5 p = (1+3)/2 [%] 6 7 8 9

3
[kg/cm ] 0.5 1.0 3.0
2

Fig. B.26: Muestra del Ro Mipo con 80% de partcula de sobre-tamao

249

ENSAYE TRIAXIAL TIPO CID Estudio Material de ensayo Tamao medio Serie : : : : Tesis de Magister Ing. Geotecnica (K. de la Hoz) Muestra con un 90% de contendio de partculas de sobre tamao 16.43 mm Septima [N] [cm] [cm] [cm3] [gr/cm3] [%] [cm] [cm] [gr/cm3] [kg/cm2] [kg/cm2] 1 30,1 15,25 -34,7 1,924 0 30,04 15,22 1,936 1 0,5 2 3 Onservaciones: Probeta REMOLDEADA a una Dr = 70% y ensayada en condicin saturada

Probeta Altura Inicial de Confeccin Dimetro Inicial de Confeccin Variacin de Volumen etapa consolidacin Densidad seca de Confeccin Humedad de Confeccin Altura Inicial post-consolidacin Dimetro Inicial post-consolidacin Densidad seca post-consolidacin Contrapresin, B.P. Presin de Cmara Efectiva Probeta 1

p' = (1+23)/3 q = (1-3)/2

Probeta 2
q

Probeta 3
q

a
[%]

v
[%]

p'

a
[%]

v
[%]

p'

a
[%]

v
[%]

p'

[kg/cm2] [kg/cm2]

[kg/cm2] [kg/cm2]

[kg/cm2] [kg/cm2]

0,00 0,13 0,30 0,47 0,63 0,80 0,97 1,13 1,30 1,46 1,63 1,80 2,13 2,46 2,80 3,13 3,46 3,80 4,13 4,46 4,79 5,13 5,46 5,79 6,13 6,46 6,79 7,12 7,46 7,79 8,12 8,46 8,79 9,12 9,46 9,79 10,12 10,45 ---

0,00 0,00 -0,03 -0,08 -0,10 -0,09 -0,07 -0,03 0,03 0,04 0,12 0,18 0,33 0,48 0,63 0,85 1,05 1,22 1,39 1,58 1,80 2,01 2,27 2,47 2,70 2,92 3,17 3,38 3,64 3,82 3,99 4,16 4,36 4,46 4,60 4,71 4,92 5,03 ---

0,50 0,54 0,63 0,81 0,92 0,98 1,02 1,06 1,09 1,12 1,14 1,16 1,19 1,25 1,30 1,33 1,36 1,37 1,39 1,39 1,40 1,40 1,42 1,44 1,45 1,47 1,45 1,45 1,44 1,43 1,39 1,38 1,35 1,36 1,32 1,32 1,36 1,34 ---

0,00 0,06 0,19 0,46 0,63 0,72 0,77 0,84 0,88 0,94 0,97 1,00 1,03 1,13 1,20 1,24 1,30 1,30 1,34 1,34 1,35 1,35 1,38 1,41 1,43 1,45 1,43 1,42 1,41 1,39 1,34 1,32 1,28 1,28 1,22 1,22 1,28 1,27 ---

-------------------------------------------------------------------------------

-------------------------------------------------------------------------------

-------------------------------------------------------------------------------

-------------------------------------------------------------------------------

-------------------------------------------------------------------------------

-------------------------------------------------------------------------------

-------------------------------------------------------------------------------

-------------------------------------------------------------------------------

250

1,6 1,4 q = (1-23)/3 , [kg/cm2] 1,2 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 0,0 0 2 4 6 8 10 Deformacin axial,

3
[kg/cm ] 0.5
2

[%]

12

14

16

18

20

6,0 Deformacin Volumtrica, v [%] 5,0

3
4,0 3,0 2,0 1,0 0,0 -1,0 0 2 4 6 8 10 Deformacin axial, 12 14 16 18 20 [kg/cm ]
0.5
2

[%]

1,6 1,4 q = (1-23)/3 , [kg/cm2] 1,2 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 0,0 0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 p = (1+3)/2 [%] 1,2 1,4 1,6

3
[kg/cm ] 0.5
2

Fig. B.27: Muestra del Ro Mipo con 90% de partcula de sobre-tamao

251

ENSAYE TRIAXIAL TIPO CID Estudio Material de ensayo Tamao medio Serie : : : : Tesis de Magister Ing. Geotecnica (K. de la Hoz) Muestra con un 100% de contendio de partculas de sobre tamao 17.39 mm Octava [N] [cm] [cm] [cm3] [gr/cm3] [%] [cm] [cm] [gr/cm3] [kg/cm2] [kg/cm2] 1 30,1 15,25 -51 1,709 0 30,01 15,20 1,725 1,5 0,5 2 30,10 15,25 -142 1,709 0 29,8 15,1 1,754 1,5 1,0 3 30,45 15,39 -232,8 1,709 0 30,0 15,2 1,780 1,0 3,0 Onservaciones: Probeta REMOLDEADA a una Dr = 70% y ensayada en condicin saturada

Probeta Altura Inicial de Confeccin Dimetro Inicial de Confeccin Variacin de Volumen etapa consolidacin Densidad seca de Confeccin Humedad de Confeccin Altura Inicial post-consolidacin Dimetro Inicial post-consolidacin Densidad seca post-consolidacin Contrapresin, B.P. Presin de Cmara Efectiva Probeta 1

p' = (1+23)/3 q = (1-3)/2

Probeta 2
q

Probeta 3
q

a
[%]

v
[%]

p'

a
[%]

v
[%]

p'

a
[%]

v
[%]

p'

[kg/cm2] [kg/cm2]

[kg/cm2] [kg/cm2]

[kg/cm2] [kg/cm2]

0,00 0,03 0,13 0,20 0,27 0,33 0,50 0,67 0,83 1,00 1,17 1,33 1,50 1,67 1,83 2,00 2,33 2,67 3,00 3,33 3,67 4,00 4,67 5,00 5,33 5,83 6,00 6,33 6,67 7,00 7,33 7,66 8,00 8,33 8,66 9,00 -------------------------------

0,00 0,00 -0,02 -0,04 -0,04 -0,04 -0,01 0,05 0,10 0,16 0,25 0,36 0,57 0,54 0,62 0,70 0,98 1,18 1,48 1,64 1,88 2,09 2,42 2,86 3,37 4,25 4,39 4,78 4,92 5,05 5,19 5,28 5,48 5,49 5,59 5,69 -------------------------------

0,50 0,54 0,69 0,80 0,88 0,92 0,97 1,04 1,09 1,12 1,15 1,16 1,15 1,20 1,22 1,26 1,25 1,28 1,30 1,31 1,34 1,36 1,29 1,36 1,31 1,37 1,26 1,36 1,37 1,32 1,30 1,28 1,28 1,28 1,33 1,25 -------------------------------

0,00 0,06 0,28 0,45 0,57 0,63 0,71 0,81 0,89 0,93 0,98 0,99 0,97 1,04 1,08 1,15 1,12 1,17 1,20 1,21 1,27 1,30 1,19 1,29 1,22 1,31 1,14 1,29 1,31 1,23 1,20 1,16 1,17 1,18 1,25 1,13 -------------------------------

0,00 0,03 0,07 0,10 0,13 0,17 0,20 0,23 0,27 0,37 0,44 0,60 0,77 0,94 1,11 1,27 1,44 1,61 1,78 1,94 2,28 2,61 2,95 3,28 3,62 3,95 4,29 4,62 4,96 5,29 5,63 6,13 6,33 6,63 6,97 7,30 7,71 7,98 8,34 8,65 8,98 9,32 9,65 9,99 10,32 10,66 10,82 10,99 11,33 11,66 12,00

0,00 0,00 -0,02 -0,04 -0,05 -0,08 -0,09 -0,10 -0,11 -0,13 -0,14 -0,14 -0,11 -0,07 -0,02 0,05 0,12 0,19 0,27 0,35 0,49 0,67 0,78 0,98 1,13 1,33 1,55 1,74 1,97 2,19 2,42 2,57 2,63 2,80 2,88 2,93 3,06 3,14 3,20 3,25 3,38 3,43 3,53 3,57 3,67 3,70 3,74 3,76 3,75 3,89 4,02

1,00 1,05 1,14 1,24 1,33 1,43 1,51 1,56 1,62 1,74 1,82 1,93 2,01 2,07 2,12 2,17 2,20 2,25 2,32 2,32 2,38 2,42 2,43 2,43 2,47 2,52 2,53 2,53 2,53 2,51 2,49 2,46 2,43 2,41 2,35 2,33 2,32 2,28 2,21 2,21 2,21 2,21 2,21 2,19 2,22 2,19 2,18 2,16 2,12 2,23 2,23

0,00 0,08 0,21 0,37 0,50 0,64 0,77 0,84 0,93 1,11 1,23 1,39 1,51 1,61 1,68 1,75 1,79 1,88 1,98 1,97 2,07 2,13 2,15 2,14 2,21 2,28 2,30 2,29 2,29 2,27 2,24 2,19 2,14 2,11 2,02 1,99 1,98 1,91 1,82 1,81 1,82 1,81 1,82 1,78 1,83 1,79 1,78 1,74 1,67 1,84 1,84

0,00 0,08 0,17 0,25 0,34 0,42 0,51 0,59 0,68 0,76 0,85 1,27 1,69 2,11 2,54 2,96 3,38 3,81 4,23 5,07 5,92 6,76 7,61 8,46 9,30 10,15 10,99 11,84 12,68 ---------------------------------------------

0,00 -0,04 -0,08 -0,11 -0,13 -0,15 -0,15 -0,16 -0,14 -0,13 -0,11 -0,03 0,08 0,20 0,40 0,56 0,75 0,95 1,11 1,45 1,56 1,93 2,31 2,47 2,71 2,90 3,01 3,03 3,10 ---------------------------------------------

3,00 3,76 4,45 4,99 5,38 5,70 5,92 6,03 6,09 6,16 6,23 6,44 6,67 6,91 7,04 7,30 7,43 7,41 7,35 7,33 7,29 7,29 7,21 7,12 6,86 6,69 6,86 6,89 6,66 ---------------------------------------------

0,00 1,14 2,17 2,98 3,57 4,05 4,37 4,54 4,64 4,74 4,85 5,16 5,51 5,86 6,06 6,45 6,65 6,62 6,53 6,49 6,44 6,44 6,31 6,17 5,79 5,53 5,79 5,83 5,49 ---------------------------------------------

252

7 6 q = (1-23)/3 , [kg/cm ]
2

5 4 3 2 1 0

3
[kg/cm ] 0.5 1.0 3.0
2

8 10 Deformacin axial,

12

14

16

18

20

[%]

6,0 Deformacin Volumtrica, v [%] 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0,0 -1,0 0 2 4 6 8 10 Deformacin axial, 12 14 16 18 20

3
[kg/cm ]
0.5 1.0 3.0
2

[%]

7 6 q = (1-23)/3 , [kg/cm2] 5 4 3 2 1 0 0 1 2 3 4 5 p = (1+3)/2 [%] 6 7 8

3
[kg/cm ] 0.5 1.0 3.0
2

Fig. B.28: Muestra del Ro Mipo con 100% de partcula de sobre-tamao

253

ENSAYE TRIAXIAL TIPO CID Estudio Material de ensayo Tamao medio Serie : : : : Tesis de Magister Ing. Geotecnica (K. de la Hoz) Curva Homottica de la muestra M-2 1.85 mm Segunda Homottica [N] [cm] [cm] [cm3] [gr/cm3] [%] [cm] [cm] [gr/cm3] [kg/cm2] [kg/cm2] 1 20,03 10,15 -5,7 2,010 0 20,01 10,14 2,017 1,0 0,5 2 20,52 10,19 -11,4 2,010 0 20,5 10,2 2,024 1,0 1,0 3 20,52 10,19 -13,4 2,010 0 20,5 10,2 2,026 1,0 3,0 Onservaciones: Probeta REMOLDEADA a una Dr = 70% y ensayada en condicin saturada

Probeta Altura Inicial de Confeccin Dimetro Inicial de Confeccin Variacin de Volumen etapa consolidacin Densidad seca de Confeccin Humedad de Confeccin Altura Inicial post-consolidacin Dimetro Inicial post-consolidacin Densidad seca post-consolidacin Contrapresin, B.P. Presin de Cmara Efectiva Probeta 1

p' = (1+23)/3 q = (1-3)/2

Probeta 2
q

Probeta 3
q

a
[%]

v
[%]

p'

a
[%]

v
[%]

p'

a
[%]

v
[%]

p'

[kg/cm2] [kg/cm2]

[kg/cm2] [kg/cm2]

[kg/cm2] [kg/cm2]

0,00 0,19 0,44 0,69 0,94 1,19 1,44 1,69 1,94 2,19 2,44 2,69 3,19 3,69 4,19 4,69 5,19 5,69 6,19 6,69 7,19 7,69 8,19 8,69 11,44 11,84 12,19 12,69 13,19 13,69 14,19 14,69 15,18 15,68 16,18 16,68 17,18 17,68 18,18 18,68 ---------

0,00 -0,06 -0,09 -0,11 -0,10 -0,06 0,00 0,09 0,24 0,37 0,56 0,74 1,11 1,52 1,82 2,10 2,35 2,58 2,84 2,97 3,17 3,31 3,44 3,56 4,04 4,08 4,11 4,19 4,22 4,29 4,32 4,36 4,39 4,42 4,48 4,51 4,61 4,65 4,68 4,71 ---------

0,50 0,60 0,73 0,84 0,95 1,06 1,14 1,24 1,29 1,34 1,39 1,42 1,47 1,50 1,48 1,47 1,46 1,45 1,43 1,41 1,37 1,36 1,34 1,33 1,31 1,30 1,31 1,31 1,31 1,30 1,31 1,31 1,32 1,32 1,31 1,31 1,28 1,28 1,28 1,28 ---------

0,00 0,16 0,34 0,51 0,68 0,84 0,96 1,11 1,18 1,26 1,33 1,38 1,46 1,51 1,47 1,46 1,44 1,42 1,40 1,37 1,31 1,29 1,27 1,25 1,21 1,20 1,21 1,21 1,21 1,21 1,21 1,22 1,23 1,24 1,22 1,22 1,17 1,17 1,17 1,16 ---------

0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,24 0,29 0,34 0,44 0,54 0,59 0,63 0,73 0,83 1,07 1,32 1,56 1,81 2,05 2,30 2,54 2,78 3,27 3,81 4,25 4,74 5,23 5,71 6,20 6,69 7,18 7,67 8,16 8,65 9,13 9,62 10,11 10,60 11,09 11,58 12,06 12,55 13,04 13,53

0,00 -0,03 -0,05 -0,08 -0,10 -0,12 -0,14 -0,15 -0,18 -0,20 -0,20 -0,21 -0,22 -0,22 -0,20 -0,16 -0,09 -0,01 0,09 0,20 0,33 0,46 0,74 1,08 1,36 1,65 1,91 2,17 2,38 2,61 2,80 2,96 3,09 3,22 3,30 3,39 3,48 3,56 3,63 3,70 3,76 3,81 3,86 3,91

1,00 1,10 1,17 1,23 1,30 1,36 1,42 1,48 1,58 1,68 1,72 1,77 1,86 1,93 2,11 2,25 2,37 2,46 2,55 2,62 2,68 2,73 2,79 2,82 2,78 2,76 2,73 2,70 2,65 2,58 2,55 2,50 2,47 2,43 2,39 2,36 2,33 2,29 2,28 2,27 2,25 2,23 2,22 2,19

0,00 0,14 0,25 0,35 0,45 0,54 0,63 0,72 0,87 1,01 1,08 1,15 1,29 1,39 1,66 1,87 2,05 2,20 2,32 2,43 2,52 2,59 2,69 2,72 2,67 2,64 2,59 2,55 2,48 2,38 2,32 2,25 2,20 2,14 2,09 2,03 1,99 1,94 1,92 1,90 1,87 1,85 1,82 1,78

0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,75 0,99 1,24 1,49 1,74 1,99 2,24 2,49 2,74 2,98 3,48 3,98 4,48 4,97 5,47 5,97 6,79 6,96 7,46 7,96 8,50 8,95 9,45 9,95 10,44 10,94 11,44 -------------

0,00 -0,01 -0,02 -0,06 -0,09 -0,12 -0,16 -0,19 -0,22 -0,25 -0,28 -0,40 -0,50 -0,57 -0,62 -0,65 -0,67 -0,65 -0,63 -0,62 -0,54 -0,41 -0,25 -0,06 0,14 0,36 0,57 0,91 0,99 1,18 1,37 1,56 1,70 1,84 1,95 2,05 2,12 2,18 -------------

3,00 3,07 3,20 3,42 3,59 3,72 3,85 3,99 4,12 4,22 4,35 4,86 5,34 5,78 6,12 6,44 6,72 6,96 7,16 7,36 7,50 7,76 7,94 8,08 8,11 8,11 8,08 8,01 7,98 7,94 7,87 7,76 7,60 7,46 7,30 7,13 6,98 6,90 -------------

0,00 0,10 0,30 0,63 0,88 1,08 1,28 1,48 1,68 1,83 2,03 2,80 3,51 4,17 4,67 5,15 5,58 5,94 6,24 6,54 6,75 7,14 7,40 7,62 7,67 7,67 7,62 7,51 7,48 7,40 7,31 7,14 6,90 6,69 6,45 6,19 5,98 5,85 -------------

254

9 8 q = (1-23)/3 , [kg/cm2] 7 6 5 4 3 2 1 0

3
[kg/cm ] 0.5 1.0 3.0
2

10 12 Deformacin axial,

14

16

18

20

22

[%]

5,0 Deformacin Volumtrica, v [%]

4,0

3,0

3
[kg/cm ]
2

2,0

0.5 1.0

1,0

3.0

0,0

-1,0 0 2 4 6 8 10 12 Deformacin axial, 14 16 18 20 22

[%]

9 8 q = (1-23)/3 , [kg/cm2] 7 6 5 4 3 2 1 0 0 1 2 3 4 5 p = (1+3)/2 [%] 6 7 8 9

3
[kg/cm ] 0.5 1.0 3.0
2

Fig. B.29: Ensayos triaxiales en curva homottica con D50 = 1.85 mm de muestra M-2

255

ENSAYE TRIAXIAL TIPO CID Estudio Material de ensayo Tamao medio Serie : : : : Tesis de Magister Ing. Geotecnica (K. de la Hoz) Curva Homottica de la muestra M-2 0.71 mm Tercera Homottica [N] [cm] [cm] [cm3] [gr/cm3] [%] [cm] [cm] [gr/cm3] [kg/cm2] [kg/cm2] 1 10,05 5,05 -1 1,957 0 10,03 5,04 1,967 2,0 0,5 2 10,05 5,05 -1,1 1,957 0 10,03 5,04 1,968 3,0 1,0 3 10,05 5,05 -2,9 1,957 0 10,00 5,03 1,985 1,5 3,0 Onservaciones: Probeta REMOLDEADA a una Dr = 70% y ensayada en condicin saturada

Probeta Altura Inicial de Confeccin Dimetro Inicial de Confeccin Variacin de Volumen etapa consolidacin Densidad seca de Confeccin Humedad de Confeccin Altura Inicial post-consolidacin Dimetro Inicial post-consolidacin Densidad seca post-consolidacin Contrapresin, B.P. Presin de Cmara Efectiva Probeta 1

p' = (1+23)/3 q = (1-3)/2

Probeta 2
q

Probeta 3
q

a
[%]

v
[%]

p'

a
[%]

v
[%]

p'

a
[%]

v
[%]

p'

[kg/cm2] [kg/cm2]

[kg/cm2] [kg/cm2]

[kg/cm2] [kg/cm2]

0,00 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,10 1,20 1,70 2,19 2,69 3,19 3,69 4,19 4,69 5,19 6,18 7,18 9,17 10,17 11,17 12,17 13,16 14,16 15,16 16,15 17,15 18,15 19,15 20,14 -----

0,00 -0,05 -0,10 -0,10 -0,15 -0,15 -0,15 -0,15 -0,10 -0,05 -0,05 0,15 0,45 0,75 1,25 1,75 2,15 2,55 2,95 3,59 4,09 4,69 4,99 5,19 5,39 5,49 5,59 5,69 5,84 5,94 5,99 6,09 6,19 -----

0,50 0,65 0,70 0,77 0,81 0,84 0,90 0,95 0,99 1,02 1,06 1,28 1,40 1,47 1,52 1,53 1,52 1,48 1,44 1,34 1,26 1,20 1,14 1,12 1,09 1,08 1,08 1,08 1,08 1,07 1,07 1,07 1,06 -----

0,00 0,23 0,31 0,40 0,46 0,51 0,60 0,67 0,74 0,79 0,84 1,16 1,34 1,45 1,53 1,55 1,54 1,47 1,41 1,26 1,14 1,05 0,97 0,93 0,89 0,88 0,86 0,86 0,86 0,86 0,85 0,85 0,85 -----

0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,50 1,99 2,49 2,99 3,49 3,99 4,49 4,99 5,98 6,98 7,98 8,98 9,97 10,97 11,97 12,97 13,96 14,96 15,96 -----------

0,00 -0,10 -0,15 -0,20 -0,20 -0,25 -0,25 -0,30 -0,30 -0,30 -0,30 -0,20 -0,05 0,30 0,50 1,00 1,25 1,80 2,25 3,00 3,70 4,19 4,44 4,59 4,74 4,84 4,94 4,99 5,09 5,09 -----------

1,00 1,14 1,25 1,36 1,45 1,57 1,64 1,73 1,81 1,90 1,99 2,33 2,60 2,80 2,89 2,97 3,00 2,98 2,95 2,83 2,65 2,43 2,29 2,21 2,19 2,17 2,16 2,12 2,10 2,08 -----------

0,00 0,22 0,38 0,54 0,68 0,85 0,95 1,09 1,22 1,35 1,48 2,00 2,40 2,69 2,83 2,95 2,99 2,97 2,92 2,74 2,48 2,14 1,93 1,81 1,79 1,76 1,74 1,68 1,65 1,62 -----------

0,00 0,44 0,54 0,64 0,74 0,84 0,94 1,04 1,14 1,24 1,34 1,84 2,34 2,84 3,34 3,84 4,34 4,84 5,34 6,34 7,34 8,34 9,34 10,34 11,34 12,34 13,34 14,34 15,34 16,35 17,35 18,35 19,35 20,35 ---

0,00 -0,20 -0,23 -0,28 -0,33 -0,35 -0,38 -0,40 -0,43 -0,45 -0,46 -0,51 -0,50 -0,41 -0,33 -0,15 0,03 0,23 0,50 0,90 1,41 1,86 2,26 2,56 2,81 3,04 3,21 3,42 3,52 3,67 3,77 3,87 3,97 4,02 ---

3,00 3,91 4,15 4,35 4,54 4,71 4,89 5,06 5,22 5,38 5,52 6,20 6,76 7,20 7,55 7,82 8,00 8,14 8,21 8,20 8,07 7,84 7,62 7,42 7,25 7,14 7,03 6,95 6,90 6,85 6,81 6,74 6,68 6,61 ---

0,00 1,36 1,72 2,03 2,31 2,57 2,83 3,08 3,33 3,57 3,78 4,81 5,63 6,30 6,82 7,23 7,50 7,71 7,82 7,79 7,61 7,26 6,92 6,63 6,38 6,21 6,04 5,93 5,85 5,77 5,71 5,60 5,51 5,41 ---

256

9 8 q = (1-23)/3 , [kg/cm2] 7 6 5 4 3 2 1 0

3
[kg/cm ] 0.5 1.0 3.0
2

10

12

14

16

18

20

22

24

Deformacin axial,

[%]

7,0 Deformacin Volumtrica, v [%] 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0,0 -1,0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 Deformacin axial, [%] 18 20 22 24

3
[kg/cm ]
0.5 1.0 3.0
2

9 8 q = (1-23)/3 , [kg/cm2] 7 6 5 4 3 2 1 0 0 1 2 3 4 5 p = (1+3)/2 [%] 6 7 8 9

3
[kg/cm ] 0.5 1.0 3.0
2

Fig. B.30: Ensayos triaxiales en curva homottica con D50 = 0,71 mm de muestra M-2

257

ENSAYE TRIAXIAL TIPO CID Estudio Material de ensayo Tamao medio Serie : : : : Tesis de Magister Ing. Geotecnica (K. de la Hoz) Curva Homottica de la muestra M-3 5.75 mm Segunda Homottica [N] [cm] [cm] [cm3] [gr/cm3] [%] [cm] [cm] [gr/cm3] [kg/cm2] [kg/cm2] 1 20,52 10,19 -12,7 1,950 0 20,47 10,16 1,965 1,0 0,5 2 20,52 10,19 -18,3 1,950 0 20,4 10,2 1,971 1,0 1,0 3 20,52 10,19 -41,2 1,950 0 20,4 10,1 1,998 1,0 3,0 Onservaciones: Probeta REMOLDEADA a una Dr = 70% y ensayada en condicin saturada

Probeta Altura Inicial de Confeccin Dimetro Inicial de Confeccin Variacin de Volumen etapa consolidacin Densidad seca de Confeccin Humedad de Confeccin Altura Inicial post-consolidacin Dimetro Inicial post-consolidacin Densidad seca post-consolidacin Contrapresin, B.P. Presin de Cmara Efectiva Probeta 1

p' = (1+23)/3 q = (1-3)/2

Probeta 2
q

Probeta 3
q

a
[%]

v
[%]

p'

a
[%]

v
[%]

p'

a
[%]

v
[%]

p'

[kg/cm2] [kg/cm2]

[kg/cm2] [kg/cm2]

[kg/cm2] [kg/cm2]

0,00 0,10 0,15 0,20 0,24 0,29 0,34 0,39 0,44 0,49 0,54 0,59 0,64 0,68 0,73 0,78 0,83 1,07 1,32 1,56 1,81 2,05 2,30 2,54 2,78 3,27 3,76 4,25 4,74 5,23 5,72 6,20 6,69 7,18 7,67 8,16 8,65 9,14 9,62 10,11 10,60 11,09 -------------

0,00 -0,01 -0,02 -0,04 -0,05 -0,07 -0,08 -0,08 -0,09 -0,09 -0,09 -0,08 -0,08 -0,07 -0,07 -0,05 -0,04 0,02 0,11 0,21 0,32 0,44 0,56 0,68 0,81 1,06 1,30 1,49 1,66 1,83 1,97 2,09 2,23 2,35 2,45 2,55 2,76 2,90 3,02 3,10 3,17 3,20 -------------

0,50 0,61 0,67 0,73 0,77 0,83 0,85 0,89 0,92 0,95 0,97 1,00 1,02 1,04 1,06 1,08 1,09 1,16 1,21 1,26 1,29 1,31 1,33 1,34 1,33 1,33 1,28 1,27 1,27 1,27 1,26 1,26 1,26 1,24 1,23 1,22 1,22 1,22 1,20 1,20 1,19 1,19 -------------

0,00 0,16 0,26 0,34 0,41 0,49 0,53 0,58 0,63 0,67 0,71 0,75 0,78 0,81 0,84 0,87 0,88 0,99 1,07 1,14 1,18 1,22 1,24 1,26 1,25 1,25 1,16 1,15 1,15 1,15 1,14 1,14 1,15 1,10 1,10 1,08 1,08 1,07 1,06 1,05 1,04 1,04 -------------

0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,24 0,29 0,34 0,39 0,44 0,54 0,64 0,68 0,73 0,83 0,93 1,17 1,42 1,66 1,91 2,15 2,40 2,64 2,89 3,37 3,86 4,35 4,84 5,33 5,82 6,31 6,80 7,29 7,78 8,27 8,75 9,24 9,73 10,22 10,71 11,20 11,69 12,18 12,67 13,16 13,65 14,14 14,62

0,00 -0,01 -0,03 -0,05 -0,08 -0,10 -0,12 -0,14 -0,16 -0,17 -0,20 -0,21 -0,22 -0,22 -0,23 -0,23 -0,20 -0,16 -0,11 -0,02 0,05 0,16 0,26 0,39 0,64 0,88 1,10 1,31 1,47 1,65 1,81 1,93 2,05 2,19 2,33 2,45 2,57 2,65 2,71 2,77 2,84 2,91 2,97 3,01 3,05 3,11 3,17 3,24

1,00 1,09 1,17 1,28 1,36 1,43 1,48 1,56 1,61 1,66 1,76 1,84 1,89 1,93 2,00 2,06 2,20 2,32 2,41 2,48 2,56 2,61 2,65 2,67 2,66 2,65 2,64 2,60 2,57 2,54 2,49 2,48 2,48 2,44 2,45 2,44 2,44 2,41 2,39 2,37 2,35 2,31 2,33 2,30 2,31 2,37 2,39 2,41

0,00 0,13 0,25 0,41 0,54 0,65 0,72 0,84 0,91 0,99 1,15 1,26 1,34 1,39 1,50 1,59 1,80 1,98 2,12 2,22 2,33 2,41 2,47 2,50 2,50 2,48 2,47 2,41 2,36 2,31 2,23 2,21 2,22 2,17 2,17 2,15 2,16 2,12 2,08 2,05 2,03 1,96 1,99 1,95 1,97 2,05 2,08 2,11

0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,29 0,34 0,44 0,49 0,59 0,69 0,74 0,79 0,88 0,98 1,23 1,47 1,72 1,97 2,21 2,46 2,70 2,95 3,44 3,93 4,42 4,91 5,40 5,90 6,44 6,88 7,37 7,86 8,35 8,84 9,34 9,83 10,32 10,81 11,30 11,79 12,43 12,77 13,27 13,76 -----

0,00 -0,01 -0,02 -0,03 -0,05 -0,07 -0,09 -0,11 -0,13 -0,16 -0,22 -0,27 -0,30 -0,33 -0,37 -0,41 -0,49 -0,55 -0,60 -0,62 -0,63 -0,63 -0,61 -0,58 -0,50 -0,39 -0,26 -0,12 0,04 0,19 0,36 0,49 0,65 0,81 0,97 1,11 1,23 1,35 1,46 1,58 1,68 1,77 1,87 1,94 2,01 2,07 -----

3,00 3,19 3,21 3,29 3,43 3,51 3,64 3,71 3,82 3,92 4,17 4,39 4,46 4,57 4,75 4,93 5,33 5,67 5,95 6,20 6,50 6,61 6,79 6,94 7,21 7,39 7,50 7,61 7,67 7,72 7,74 7,66 7,63 7,58 7,55 7,52 7,47 7,43 7,39 7,31 7,29 7,16 7,02 6,99 6,90 6,89 -----

0,00 0,29 0,31 0,44 0,64 0,76 0,96 1,06 1,23 1,38 1,75 2,09 2,19 2,36 2,63 2,89 3,50 4,00 4,43 4,80 5,25 5,41 5,69 5,91 6,32 6,58 6,75 6,91 7,00 7,07 7,11 7,00 6,95 6,88 6,83 6,78 6,70 6,65 6,58 6,46 6,43 6,24 6,03 5,98 5,86 5,84 -----

258

8 7 q = (1-23)/3 , [kg/cm2] 6 5 4 3 2 1 0

3
[kg/cm ] 0.5 1.0 3.0
2

10 12 Deformacin axial,

14

16

18

20

22

[%]

3,5
Deformacin Volumtrica, v [%]

3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0 -0,5 -1,0 0 2 4 6 8 10 12 Deformacin axial, 14 16 18 20 22

3
[kg/cm ]
0.5 1.0 3.0
2

[%]

8 7
q = (1-23)/3 , [kg/cm2]

6 5 4 3 2 1 0 0 1 2 3 4 5 p = (1+3)/2 [%] 6 7 8

3
[kg/cm ] 0.5 1.0 3.0
2

Fig. B.31: Ensayos triaxiales en curva homottica con D50 = 5.75 mm de muestra M-3

259

ENSAYE TRIAXIAL TIPO CID Estudio Material de ensayo Tamao medio Serie : : : : Tesis de Magister Ing. Geotecnica (K. de la Hoz) Curva Homottica de la muestra M-3 2.23 mm Tercera Homottica [N] [cm] [cm] [cm3] [gr/cm3] [%] [cm] [cm] [gr/cm3] [kg/cm2] [kg/cm2] 1 10,22 4,93 -1,3 1,992 0 10,20 4,92 2,005 2,0 0,5 2 10,22 4,93 -1,5 1,992 0 10,2 4,9 2,007 2,0 1,0 3 10,22 4,93 -4 1,992 0 10,2 4,9 2,033 1,0 3,0 Onservaciones: Probeta REMOLDEADA a una Dr = 70% y ensayada en condicin saturada

Probeta Altura Inicial de Confeccin Dimetro Inicial de Confeccin Variacin de Volumen etapa consolidacin Densidad seca de Confeccin Humedad de Confeccin Altura Inicial post-consolidacin Dimetro Inicial post-consolidacin Densidad seca post-consolidacin Contrapresin, B.P. Presin de Cmara Efectiva Probeta 1

p' = (1+23)/3 q = (1-3)/2

Probeta 2
q

Probeta 3
q

a
[%]

v
[%]

p'

a
[%]

v
[%]

p'

a
[%]

v
[%]

p'

[kg/cm2] [kg/cm2]

[kg/cm2] [kg/cm2]

[kg/cm2] [kg/cm2]

0,00 0,20 0,29 0,39 0,49 0,59 0,69 0,78 0,88 0,98 1,08 1,57 2,06 2,55 3,03 3,52 4,01 4,50 4,99 5,97 6,95 7,93 8,91 9,89 10,87 11,84 12,82 13,80 14,78 15,76 16,74 17,72 18,70 19,68 ---

0,00 -0,05 -0,05 -0,05 -0,05 -0,05 0,00 0,05 0,05 0,10 0,15 0,31 0,72 0,98 1,44 1,85 2,21 2,47 2,83 3,39 3,75 4,11 4,37 4,63 4,73 4,88 4,94 4,94 4,94 4,94 4,88 4,99 4,99 5,04 ---

0,50 0,64 0,70 0,76 0,82 0,86 0,91 0,94 0,99 1,02 1,05 1,17 1,25 1,30 1,33 1,34 1,34 1,32 1,28 1,20 1,13 1,11 1,08 1,03 0,97 0,94 0,90 0,87 0,89 0,87 0,83 0,84 0,83 0,83 ---

0,00 0,20 0,30 0,40 0,48 0,54 0,61 0,67 0,74 0,78 0,83 1,00 1,12 1,19 1,24 1,25 1,26 1,22 1,17 1,04 0,95 0,91 0,87 0,80 0,70 0,67 0,60 0,55 0,58 0,56 0,49 0,51 0,49 0,49 ---

0,00 0,10 0,20 0,29 0,39 0,49 0,59 0,69 0,78 0,88 1,37 1,86 2,35 2,84 3,33 3,82 4,31 4,80 5,78 6,76 7,74 8,72 9,70 10,68 11,66 12,64 13,62 14,60 15,58 16,56 17,54 18,52 19,50 -----

0,00 -0,05 -0,10 -0,10 -0,10 -0,15 -0,15 -0,15 -0,15 -0,15 -0,05 0,10 0,31 0,62 0,98 1,29 1,65 1,91 2,52 3,04 3,45 3,81 4,17 4,38 4,58 4,74 4,89 5,05 5,15 5,20 5,25 5,30 5,36 -----

1,00 1,11 1,22 1,31 1,40 1,50 1,58 1,65 1,72 1,80 2,08 2,29 2,41 2,53 2,60 2,65 2,65 2,65 2,58 2,44 2,36 2,27 2,18 2,11 2,03 2,00 1,98 1,94 1,91 1,90 1,87 1,85 1,84 -----

0,00 0,16 0,33 0,47 0,61 0,75 0,87 0,97 1,08 1,19 1,62 1,93 2,12 2,30 2,40 2,47 2,47 2,48 2,37 2,16 2,04 1,90 1,78 1,67 1,54 1,50 1,47 1,42 1,37 1,35 1,30 1,28 1,26 -----

0,00 0,10 0,20 0,30 0,39 0,49 0,59 0,69 0,79 0,89 0,98 1,48 1,97 2,46 2,95 3,45 3,94 4,43 4,92 5,91 6,89 7,88 8,86 9,85 10,83 11,82 12,80 -----------------

0,00 -0,05 -0,10 -0,16 -0,21 -0,26 -0,31 -0,34 -0,42 -0,44 -0,47 -0,57 -0,57 -0,47 -0,36 -0,21 -0,05 0,16 0,36 0,88 1,41 1,82 2,34 2,81 3,18 3,28 3,44 -----------------

3,00 3,13 3,37 3,58 3,78 3,98 4,17 4,35 4,53 4,70 4,86 5,57 6,10 6,53 6,88 7,14 7,34 7,48 7,60 7,72 7,69 7,63 7,47 7,11 6,82 6,56 6,21 -----------------

0,00 0,19 0,56 0,87 1,17 1,47 1,76 2,03 2,29 2,55 2,79 3,85 4,65 5,29 5,82 6,22 6,51 6,72 6,90 7,08 7,03 6,94 6,71 6,16 5,73 5,34 4,81 -----------------

260

8 7 q = (1-23)/3 , [kg/cm2] 6 5 4 3 2 1 0

3
[kg/cm ] 0.5 1.0 3.0
2

10 12 Deformacin axial,

14

16

18

20

22

[%]

6,0
Deformacin Volumtrica, v [%]

5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0,0 -1,0 0 2 4 6 8 10 12 Deformacin axial, 14 16 18 20 22

3
[kg/cm ]
0.5 1.0 3.0
2

[%]

8 7
q = (1-23)/3 , [kg/cm2]

6 5 4 3 2 1 0 0 1 2 3 4 5 p = (1+3)/2 [%] 6 7 8

3
[kg/cm ] 0.5 1.0 3.0
2

Fig. B.32: Ensayos triaxiales en curva homottica con D50 = 2.23 mm de muestra M-3

261

0.71

1.85

D50 [mm]

3.93

5 9 8 7 6 5 4 3 2 1
Fig. B.33: Envolvente de falla de curvas homotticas a muestra M-2

6 0 0 q = (1-23)/3
262

7 1 2 3 4 p = (1+3)/2

D50 [mm]

11.73

2.23

5.75

5 8 7 6 5 4 3 2 1
Fig. B.34: Envolvente de falla de curvas homotticas a muestra M-3

6 0
263

7 0 q = (1-23)/3 1 2 3 4 p = (1+3)/2

% Mezcla 0% 20% 40% 60% 80% 100%

5 8 7 6 5 4 3 2 1
Fig. B.35: Envolventes de falla de mezcla arena y grava de Ro Maipo

6 0 0 q = (1-23)/3
264

7 1 2 3 4 p = (1+3)/2

ANEXO C

Fotografas y resultados de anlisis EDX en la matriz de la 1ra depositacin del Ro Mapocho

265

Fig. C.1: Fotografa de partculas bajo malla N 200 de matriz de la grava del Ro Mapocho, microscopio SEM.

266

Fig. C.2: Fotografa de partculas bajo malla N 200 de matriz de la grava del Ro Mapocho, microscopio SEM.

267

Fig. C.3: Fotografa de partculas bajo malla N 200 de matriz de la grava del Ro Mapocho, microscopio SEM.

268

Fig. C.4: Fotografa de partculas bajo malla N 200 de matriz de la grava del Ro Mapocho, microscopio SEM.

269

Fig. C.5: Fotografa de partculas bajo malla N 200 de matriz de la grava del Ro Mapocho, microscopio SEM.

270

IDFix report N1 Company: User Name: USER_TITLE_TITLE FILE_NAME_TITLE Last Saved: COMMENTS_TITLE
700

Departamento de Geologia Mauricio Belmar USER_TITLE FILE_NAME 1/13/2006 12:59 PM COMMENTS

Si

600

500

400

300

200

Al
100

Ca Fe Mg Na K K Ca
5

0 0

Fe Fe
10

keV

Fig. C.6: Espectro de energa dispersiva de rayos x en vidrio volcnico. Analysis Conditions Accelerating Voltage (kV) Beam Current (nA) Magnification Live Time (s) Preset Time (s) Nb Channels Ev / Channel Offset (keV) Width (keV) : 15.1 : 9.645 : 1000 : : : : : : 22 300 1024 10 0 10

271

Quantitative Results Elt O Na Mg Al Si K Ca Fe Line Int Ka Ka Ka Ka Ka Ka Ka 3.0 1.1 50.9 307.3 24.3 7.1 2.8 Error 1.7230 1.0675 7.1343 17.5306 4.9248 2.6606 1.6859 K 0.0165 0.0038 0.1303 0.7129 0.0830 0.0270 0.0266 1.0000 Kr 0.0069 0.0016 0.0550 0.3008 0.0350 0.0114 0.0112 0.4219 W% 49.19 1.16 0.21 6.81 35.84 4.11 1.30 1.39 100.00 A% 63.73 1.04 0.18 5.23 26.45 2.18 0.67 0.52 100.00 ZAF 0.0000 1.6646 1.3539 1.2379 1.1916 1.1721 1.1406 1.2358 Formula Na2O MgO Al2O3 SiO2 K2O CaO FeO Ox% 0.00 1.56 0.36 12.86 76.68 4.94 1.82 1.79 100.00 Cat# 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

Fig. C.7: Fragmento de vidrio volcnico.

272

IDFix report N 2 Company: User Name: USER_TITLE_TITLE FILE_NAME_TITLE Last Saved: COMMENTS_TITLE
300

Departamento de Geologia Mauricio Belmar USER_TITLE FILE_NAME 1/13/2006 12:59 PM COMMENTS

Si

250

200

150

Al
100

50

Ca K Fe Mg O Na
0

Fe Fe
keV 5 10

K Ca

Fig. C.8: Espectro de energa dispersiva de rayos x en vidrio volcnico alterado.

Analysis Conditions Accelerating Voltage (kV) Beam Current (nA) Magnification Live Time (s) Preset Time (s) Nb Channels Ev / Channel Offset (keV) Width (keV) : 15.1 : 9.660 : 1000 : : : : : : 26 300 1024 10 0 10

273

Quantitative Results Elt O Na Mg Al Si K Ca Fe Line Int Ka Ka Ka Ka Ka Ka Ka 1.0 2.2 47.7 120.9 5.5 7.9 10.8 Error 0.9996 1.4757 6.9054 10.9973 2.3546 2.8035 3.2857 K 0.0098 0.0127 0.2159 0.4962 0.0336 0.0530 0.1788 1.0000 Kr 0.0042 0.0055 0.0935 0.2149 0.0145 0.0229 0.0774 0.4330 W% 46.04 0.75 0.78 11.97 26.82 1.67 2.55 9.41 100.00 A% 62.34 0.71 0.69 9.61 20.69 0.92 1.38 3.65 100.00 ZAF 0.0000 1.7757 1.4097 1.2805 1.2483 1.1487 1.1131 1.2157 Formula Ox% 0.00 Na2O 1.02 MgO 1.29 Al2O3 22.62 SiO2 57.38 K2O 2.01 CaO 3.57 FeO 12.11 100.00 Cat# 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

Fig. C.9: Fragmento de vidrio volcnico alterado.

274

IDFix report N 3 Company: User Name: USER_TITLE_TITLE FILE_NAME_TITLE Last Saved: COMMENTS_TITLE
250

Departamento de Geologia Mauricio Belmar USER_TITLE FILE_NAME 1/13/2006 12:59 PM COMMENTS

Si

200

150

100

Al Mg K

50

Fe Na Ti O
0 0

Ca K

Fe Ti Ti
5

Fe
keV 10

Fig. C.10: Espectro de energa dispersiva de rayos x en mineral de mica.

Analysis Conditions Accelerating Voltage (kV) Beam Current (nA) Magnification Live Time (s) Preset Time (s) Nb Channels Ev / Channel Offset (keV) Width (keV) : 15.1 : 9.680 : 1000 : : : : : : 70 300 1024 10 0 10

275

Quantitative Results Elt O Na Mg Al Si K Ca Ti Fe Line Int Ka Ka Ka Ka Ka Ka Ka Ka 0.8 10.2 12.7 34.9 4.9 0.2 0.9 2.9 Error 0.9126 3.2013 3.5639 5.9112 2.2201 0.4569 0.9386 1.6933 K 0.0230 0.1683 0.1620 0.4038 0.0840 0.0040 0.0212 0.1337 1.0000 Kr 0.0098 0.0720 0.0693 0.1727 0.0359 0.0017 0.0091 0.0572 0.4276 W% 44.40 1.68 9.98 9.44 22.12 4.14 0.19 1.09 6.97 100.00 A% 59.62 1.57 8.82 7.51 16.93 2.27 0.10 0.49 2.68 100.00 ZAF 0.0000 1.7058 1.3867 1.3625 1.2813 1.1519 1.1186 1.2014 1.2185 Formula Ox% 0.00 Na2O 2.26 MgO 16.55 Al2O3 17.83 SiO2 47.33 K2O 4.99 CaO 0.27 TiO2 1.82 FeO 8.97 100.00 Cat# 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

Fig. C.11: Mineral de mica.

276

IDFix report N 4 Company: User Name: USER_TITLE_TITLE FILE_NAME_TITLE Last Saved: COMMENTS_TITLE
Si
800

Departamento de Geologia Mauricio Belmar USER_TITLE FILE_NAME 1/13/2006 12:59 PM COMMENTS

700

600

500

400

300

200

Al Ca Fe Mg Ti Na O
0

100

K K Ca Ti Ti
5

Fe Fe
10

keV

Fig. C.12: Espectro de energa dispersiva de rayos x en vidrio volcnico. Analysis Conditions Accelerating Voltage (kV) Beam Current (nA) Magnification Live Time (s) Preset Time (s) Nb Channels Ev / Channel Offset (keV) Width (keV) : 15.1 : 9.660 : 1000 : : : : : : 23 300 1024 10 0 10

277

Quantitative Results Elt O Na Mg Al Si K Ca Ti Fe Line Int Ka Ka Ka Ka Ka Ka Ka Ka 1.8 0.3 18.2 119.9 9.5 1.4 0.5 0.9 Error 1.3552 0.5550 4.2659 10.9476 3.0745 1.1870 0.7274 0.9304 K 0.0265 0.0026 0.1213 0.7237 0.0842 0.0140 0.0066 0.0211 1.0000 Kr 0.0111 0.0011 0.0509 0.3041 0.0354 0.0059 0.0028 0.0089 0.4202 W% 49.24 1.85 0.15 6.32 36.18 4.15 0.67 0.34 1.10 100.00 A% 63.64 1.66 0.13 4.84 26.64 2.20 0.35 0.15 0.41 100.00 ZAF 0.0000 1.6576 1.3590 1.2403 1.1899 1.1735 1.1409 1.2295 1.2362 Formula Ox% 0.00 Na2O 2.49 MgO 0.25 Al2O3 11.94 SiO2 77.40 K2O 5.00 CaO 0.94 TiO2 0.57 FeO 1.41 100.00 Cat# 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

Fig. C.13: Fragmento de vidrio volcnico

278

IDFix report N 5 Company: User Name: USER_TITLE_TITLE FILE_NAME_TITLE Last Saved: COMMENTS_TITLE
Si
1500

Departamento de Geologia Mauricio Belmar USER_TITLE FILE_NAME 1/13/2006 12:59 PM COMMENTS

1000

500

Al Ca Fe Mg Ti Na O
0

K K Ca Ti Ti
5

Fe Fe
10

keV

Fig. C.14: Espectro de energa dispersiva de rayos x en vidrio volcnico.

Analysis Conditions Accelerating Voltage (kV) Beam Current (nA) Magnification Live Time (s) Preset Time (s) Nb Channels Ev / Channel Offset (keV) Width (keV) : 15.1 : 9.665 : 1000 : : : : : : 34 300 1024 10 0 10

279

Quantitative Results Elt O Na Mg Al Si K Ca Ti Fe Line Int Ka Ka Ka Ka Ka Ka Ka Ka 5.2 0.0 65.6 463.0 41.2 1.8 1.4 2.9 Error 2.2863 0.0000 8.1004 21.5175 6.4152 1.3366 1.1984 1.7142 K 0.0199 0.0000 0.1156 0.7391 0.0969 0.0047 0.0048 0.0189 1.0000 Kr 0.0084 0.0000 0.0487 0.3117 0.0409 0.0020 0.0020 0.0080 0.4216 W% 49.41 1.39 0.00 6.02 36.91 4.80 0.23 0.25 0.99 100.00 A% 63.84 1.25 0.00 4.61 27.17 2.54 0.12 0.11 0.37 100.00 ZAF 0.0000 1.6579 1.3531 1.2346 1.1844 1.1749 1.1430 1.2303 1.2366 Formula Ox% 0.00 Na2O 1.88 MgO 0.00 Al2O3 11.37 SiO2 78.97 K2O 5.78 CaO 0.32 TiO2 0.41 FeO 1.27 100.00 Cat# 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

Fig. C.15: Fragmento de vidrio volcnico

280

IDFix report N 6 Company: User Name: USER_TITLE_TITLE FILE_NAME_TITLE Last Saved: COMMENTS_TITLE Departamento de Geologia Mauricio Belmar USER_TITLE FILE_NAME 1/13/2006 12:59 PM COMMENTS

Si
700

600

500

400

300

200

Al
100

Ca Fe Mg Ti Na O
0

K K Ca Ti Ti
5

Fe
10

keV

Fig. C.16: Espectro de energa dispersiva de rayos x en vidrio volcnico.

Analysis Conditions Accelerating Voltage (kV) Beam Current (nA) Magnification Live Time (s) Preset Time (s) Nb Channels Ev / Channel Offset (keV) Width (keV) : 15.1 : 10.035 : 1000 : : : : : : 15 300 1024 10 0 10

281

Quantitative Results Elt O Na Mg Al Si K Ca Ti Fe Line Int Ka Ka Ka Ka Ka Ka Ka Ka 1.$ 1.$ 1.$ 1.$ 1.$ 1.$ 1.$ 1.$ Error 1.#INF 1.#INF 1.#INF 1.#INF 1.#INF 1.#INF 1.#INF 1.#INF K 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 Kr 0.0598 0.0598 0.0598 0.0598 0.0598 0.0598 0.0598 0.0598 0.4787 W% 36.83 10.42 9.07 8.57 7.81 6.57 6.48 7.09 7.17 100.00 A% 53.17 10.47 8.62 7.33 6.42 3.88 3.73 3.42 2.97 100.00 ZAF 0.0000 1.7414 1.5159 1.4318 1.3049 1.0974 1.0827 1.1852 1.1983 Formula Ox% 0.00 Na2O 14.05 MgO 15.04 Al2O3 16.19 SiO2 16.70 K2O 7.91 CaO 9.06 TiO2 11.83 FeO 9.22 100.00 Cat# 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

Fig. C.17: Fragmento de vidrio volcnico

282

IDFix report N 7 Company: User Name: USER_TITLE_TITLE FILE_NAME_TITLE Last Saved: COMMENTS_TITLE Departamento de Geologia Mauricio Belmar USER_TITLE FILE_NAME 1/13/2006 12:59 PM COMMENTS

Si
600

500

400

300

Al

200

100

0 0

Fe Mg Ti Na O

Ca K K Ca Ti
5

Fe Fe
10 keV

Fig. C.18: Espectro de energa dispersiva de rayos x en vidrio volcnico alterado.

Analysis Conditions Accelerating Voltage (kV) Beam Current (nA) Magnification Live Time (s) Preset Time (s) Nb Channels Ev / Channel Offset (keV) Width (keV) : 15.1 : 9.665 : 1000 : : : : : : 23 300 1024 10 0 10

283

Quantitative Results Elt O Na Mg Al Si K Ca Ti Fe Line Int Ka Ka Ka Ka Ka Ka Ka Ka 4.0 17.2 176.8 409.7 19.2 14.1 3.0 20.8 Error 2.0024 4.1498 13.2979 20.2408 4.3765 3.7604 1.7275 4.5633 K 0.0123 0.0314 0.2500 0.5248 0.0362 0.0298 0.0080 0.1077 1.0000 Kr 0.0051 0.0131 0.1045 0.2193 0.0151 0.0124 0.0033 0.0450 0.4180 W% 47.44 0.88 1.80 13.28 27.54 1.76 1.40 0.40 5.51 100.00 A% 62.60 0.80 1.56 10.39 20.70 0.95 0.74 0.18 2.08 100.00 ZAF 0.0000 1.7078 1.3743 1.2709 1.2555 1.1603 1.1230 1.2098 1.2247 Formula Ox% 0.00 Na2O 1.18 MgO 2.99 Al2O3 25.09 SiO2 58.91 K2O 2.11 CaO 1.95 TiO2 0.67 FeO 7.09 100.00 Cat# 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

Fig. C.19: Fragmento de vidrio volcnico alterado.

284

IDFix report N 8 Company: User Name: USER_TITLE_TITLE FILE_NAME_TITLE Last Saved: COMMENTS_TITLE Departamento de Geologia Mauricio Belmar USER_TITLE FILE_NAME 1/13/2006 12:59 PM COMMENTS

Si
1100 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 0

Al

Fe Mg Ti Na O

Ca K K Ca Ti Ti
5

Fe

Fe
10

keV

Fig. C.20: Espectro de energa dispersiva de rayos x en Ptina (finos) que envuelve las partculas granulares en la matriz de la 1ra depositacin del Ro Mapocho. Analysis Conditions Accelerating Voltage (kV) Beam Current (nA) Magnification Live Time (s) Preset Time (s) Nb Channels Ev / Channel Offset (keV) Width (keV) : 15.1 : 9.645 : 1000 : : : : : : 53 300 1024 10 0 10

285

Quantitative Results Elt O Na Mg Al Si K Ca Ti Fe Line Int Ka Ka Ka Ka Ka Ka Ka Ka 2.3 9.8 93.3 215.0 12.4 4.8 1.4 11.8 Error 1.5250 3.1300 9.6601 14.6641 3.5185 2.1978 1.1935 3.4365 K 0.0134 0.0336 0.2485 0.5190 0.0441 0.0192 0.0072 0.1150 1.0000 Kr 0.0056 0.0141 0.1041 0.2173 0.0185 0.0080 0.0030 0.0482 0.4187 W% 47.24 0.96 1.94 13.25 27.31 2.14 0.90 0.36 5.89 100.00 A% 62.45 0.88 1.69 10.39 20.57 1.16 0.48 0.16 2.23 100.00 ZAF 0.0000 1.7105 1.3769 1.2738 1.2569 1.1603 1.1230 1.2081 1.2237 Formula Ox% 0.00 Na2O 1.29 MgO 3.21 Al2O3 25.04 SiO2 58.42 K2O 2.58 CaO 1.26 TiO2 0.60 FeO 7.58 100.00 Cat# 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

Fig. C.21: Ptina que envuelve las partculas granulares en la matriz de la 1ra depositacin del Ro Mapocho.

286

IDFix report N 9 Company: User Name: USER_TITLE_TITLE FILE_NAME_TITLE Last Saved: COMMENTS_TITLE Departamento de Geologia Mauricio Belmar USER_TITLE FILE_NAME 1/13/2006 12:59 PM COMMENTS

Si
350

300

250

200

150

100

Al Mg O
0

50

Na

Ca K Ti K Ca
5

Fe Fe
keV 10

Fig. C.22: Espectro de energa dispersiva de rayos x en finos de la matriz de la 1ra depositacin del Ro Mapocho. Analysis Conditions Accelerating Voltage (kV) Beam Current (nA) Magnification Live Time (s) Preset Time (s) Nb Channels Ev / Channel Offset (keV) Width (keV) : 15.1 : 9.620 : 1000 : : : : : : 12 300 1024 10 0 10

287

Quantitative Results Elt O Na Mg Al Si K Ca Ti Fe Line Int Ka Ka Ka Ka Ka Ka Ka Ka 1.4 20.9 51.3 309.6 1.7 7.5 3.1 34.8 Error 1.1909 4.5754 7.1619 17.5962 1.2884 2.7428 1.7528 5.8989 K 0.0060 0.0530 0.1009 0.5519 0.0044 0.0220 0.0114 0.2504 1.0000 Kr 0.0026 0.0231 0.0439 0.2402 0.0019 0.0096 0.0050 0.1090 0.4353 W% 45.80 0.48 3.33 5.81 29.52 0.22 1.06 0.59 13.19 100.00 A% 62.67 0.46 3.00 4.71 23.01 0.12 0.58 0.27 5.17 100.00 ZAF 0.0000 1.8350 1.4410 1.3229 1.2290 1.1474 1.1044 1.1827 1.2105 Formula Ox% 0.00 Na2O 0.65 MgO 5.52 Al2O3 10.98 SiO2 63.16 K2O 0.26 CaO 1.48 TiO2 0.98 FeO 16.97 100.00 Cat# 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

Fig. C.23: Finos en la matiz de la 1ra depositacin del Ro Mapocho.

288

IDFix report N 10 Company: User Name: USER_TITLE_TITLE FILE_NAME_TITLE Last Saved: COMMENTS_TITLE Departamento de Geologia Mauricio Belmar USER_TITLE FILE_NAME 1/16/2006 3:53 PM COMMENTS

Si
1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 0

Al

Ca K Fe Mg Na O K Ca
5

Fe Fe
10 keV

Fig. C.24: Espectro de energa dispersiva de rayos x en ptina que envuelve las partculas granulares en la matriz de la 1ra depositacin del Ro Mapocho. Analysis Conditions Accelerating Voltage (kV) Beam Current (nA) Magnification Live Time (s) Preset Time (s) Nb Channels Ev / Channel Offset (keV) Width (keV) : 15.1 : 15.330 : 1000 : : : : : : 26 300 1024 10 0 10

289

Quantitative Results Elt O Na Mg Al Si K Ca Fe Line Int Ka Ka Ka Ka Ka Ka Ka 6.4 16.2 197.0 431.1 24.3 7.5 32.1 Error 2.5368 4.0261 14.0367 20.7623 4.9263 2.7403 5.6677 K 0.0178 0.0267 0.2515 0.4986 0.0414 0.0143 0.1497 1.0000 Kr 0.0075 0.0112 0.1060 0.2101 0.0174 0.0060 0.0631 0.4213 W% 46.66 1.30 1.57 13.57 26.52 2.02 0.67 7.70 100.00 A% 62.17 1.21 1.37 10.72 20.13 1.10 0.36 2.94 100.00 ZAF 0.0000 1.7337 1.3939 1.2805 1.2624 1.1577 1.1195 1.2197 Formula Ox% 0.00 Na2O 1.75 MgO 2.60 Al2O3 25.64 SiO2 56.74 K2O 2.43 CaO 0.94 FeO 9.90 100.00 Cat# 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

Fig. C.25: Ptina que envuelve las partculas granulares en la matriz de la 1ra depositacin del Ro Mapocho.

290

IDFix report N 11 Company: User Name: USER_TITLE_TITLE FILE_NAME_TITLE Last Saved: COMMENTS_TITLE Departamento de Geologia Mauricio Belmar USER_TITLE FILE_NAME 1/16/2006 4:04 PM COMMENTS

1100 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 0

Si

Al

Fe Mg Ti Na O

Ca K K Ca

Ti Ti
5

Fe Fe
keV 10

Fig. C.26: Espectro de energa dispersiva de rayos x en ptina que envuelve las partculas granulares en la matriz de la 1ra depositacin del Ro Mapocho.

Analysis Conditions Accelerating Voltage (kV) Beam Current (nA) Magnification Live Time (s) Preset Time (s) Nb Channels Ev / Channel Offset (keV) Width (keV) : 15.1 : 16.970 : 1000 : : : : : : 23 300 1024 10 0 10

291

Quantitative Results Elt O Na Mg Al Si K Ca Ti Fe Line Int Ka Ka Ka Ka Ka Ka Ka Ka 5.0 12.6 159.0 458.9 20.8 6.5 41.6 51.1 Error 2.2447 3.5487 12.6081 21.4228 4.5647 2.5454 6.4513 7.1471 K 0.0121 0.0179 0.1758 0.4599 0.0308 0.0107 0.0867 0.2062 1.0000 Kr 0.0053 0.0079 0.0772 0.2019 0.0135 0.0047 0.0381 0.0905 0.4390 W% 45.27 0.97 1.13 10.04 25.11 1.54 0.51 4.50 10.93 100.00 A% 62.52 0.93 1.03 8.22 19.75 0.87 0.28 2.07 4.32 100.00 ZAF 0.0000 1.8281 1.4406 1.3010 1.2435 1.1368 1.0956 1.1816 1.2074 Formula Ox% 0.00 Na2O 1.31 MgO 1.88 Al2O3 18.97 SiO2 53.71 K2O 1.85 CaO 0.72 TiO2 7.50 FeO 14.06 100.00 Cat# 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

Fig. C.27: Vista general de ptina que envuelve las partculas granulares en la matriz de la 1ra depositacin del Ro Mapocho.

292

Fig. C.28: Vista general de la matriz, bajo malla N 10, de la 1ra depositacin del Ro Mapocho en microscopio ptico. Partculas de vidrio encerradas en un circulo.

Fig. C.29: Trozo de Vidrio volcnico en microscopio ptico.

293

Fig. C.30: Trozo de Vidrio volcnico en microscopio ptico.

Fig. C.31: Trozo de Vidrio volcnico en microscopio ptico.

294

Fig. C.32: Trozo de Vidrio volcnico en microscopio ptico.

Fig. C.33: Trozo de Vidrio volcnico en microscopio ptico.

295

Fig. C.34: Mineral plano alterado por arcillas en microscopio ptico.

Fig. C.35: Vista general de muestra de matriz no perturbada que fue utilizada para los cortes transparentes utilizados para el anlisis EDX.

296

Fig. C.36: Vista de corte transparente en microcopio ptico con nicoles paralelos y nicoles cruzados.

297

Fig. C.37: Vista de corte transparente en microcopio ptico con nicoles paralelos y nicoles cruzados.

298

Fig. C.38: Vista de corte transparente en microcopio ptico con nicoles paralelos y nicoles cruzados.

299