UNIDAD III.

- PLANIFICACIN DEL PROCESO

Al desarrollar la Panificacin Industrial se deben decidir los siguientes aspectos:

El producto a elaborar o el servicio a prestar El lugar geogrfico donde se instalar la organizacin operativa, el proceso de
fabricacin/prestacin y el mtodo de trabajo que se utilizara, la estructura fsica integral (lay-out) y el edificio destinado al funcionamiento del ente. Es importante destacar el significado y alcance de los siguientes trminos: Seleccin de procesos: es la decisin estratgica que determina el tipo de proceso a disear, establecer y utilizar en la planta fabril o en la organizacin prestadora de un servicio. Ingeniera de procesos: es la decisin de ndole tctica que resulta del anlisis y diseo del proceso operativamente concebido, es decir, es la decisin sobre los mtodos de trabajo. A su vez, se entiende por: Proceso: conjunto de actividades que siempre se llevan a cabo hacia delante. Mtodo: forma o modo de hacer (o decir) algo. Procedimiento: detalle analtico de la manera en que cada actividad se lleva a cabo. Actividades: conjunto de tareas que deben ejecutarse para producir/prestar un servicio, siguiendo un mtodo determinado. 3.1.- DISTINTOS TIPOS DE PROCESO Clasificacin segn la clase de operaciones realizadas: La siguiente clasificacin esta fundamentada en los diferentes aspectos tecnolgicos involucrados en la operatoria fabril. As tenemos:

a)
en hilo.

De conversin: son los procesos productivos que logran cambiar el aspecto, las

propiedades naturales o caractersticas de las materias primas. Ej. El capullo de algodn convertido

b) De fabricacin: son los procesos que transforman materias primas en productos

finales, mediante el uso de maquinarias y otros bienes del activo fijo. Ej. La tela se transforma en un aprenda de vestir.

c)

De ensamblaje (montaje): se produce armando un producto final con diferentes

partes o piezas. Ej. La fabricacin de automotores.

d) Procesos de Prueba: son los que verifican, por ejemplo, la calidad en ciertas etapas
del proceso de fabricacin. Ej. En Coca-Cola se verifica el estado de los envases retornables observando los mismos contra una pantalla iluminada. El censor es el ojo del operario. Los tres primeros tipos descriptos corresponden a procesos de fabricacin, es decir implican la existencia de un gran nmero de operaciones de transformacin. El ltimo sirve para controlar diferentes aspectos del proceso de elaboracin. Clasificacin segn las clases de productos a obtener y el flujo de produccin correspondiente:

a) Producto/Servicio diseado para satisfacer a un cliente en particular, quien expresa

su necesidad de obtencin del mismo presentando a la empresa, las especificaciones tcnicas que requiere. Son los denominados: Proyectos: si estamos en presencia de la produccin de bienes que tienen caractersticas muy especiales. Ej. construccin de viviendas. Servicios profesionales: se prestan atendiendo a las necesidades particulares de los beneficiarios-clientes. Ej. servicios de Salud, de todo tipo. Bienes personalizados: bienes cuyos diseos y procesos de fabricacin son ms sencillos que aquellos correspondientes a los proyectos. Son los bienes obtenidos a pedido o por orden de fabricacin. Ej. Mueble a medida, pollera a una modista. Los procesos de fabricacin servuccin son por proyecto, o bien, por rdenes.

b) Producto/Servicio diseado para satisfacer masivamente a los consumidores.

Las especificaciones tcnicas y el diseo son determinados por la organizacin, originando productos/servicios altamente estandarizados. Los procesos de produccin/servuccin son de tipo continuo. Ej. Elaboracin de azcar, fabricacin de cemento, servicio de energa elctrica en reas residenciales. Generalmente se trata de empresas que venden un solo producto en grandes cantidades. Lo anteriormente descripto corresponde a los extremos del espectro de posibles tipos y clases de procesos-productos. La gama completa estar integrada tambin por: c) Productos/Servicios diseados por la organizacin para satisfacer a distintos consumidores masivos. Esto implica la creacin de variados diseos de un mismo producto/servicio. La produccin es continua por bloques (lotes) o diseos.

Ej. Produccin de calzados, produccin de prendas de vestir, servicios bancarios y servicios de seguros. d) Productos/Servicios solicitados por los clientes, cuyos diseos finales se conciben y determinan sobre la base de diseos bsicos muy esenciales y simples. El cliente agrega a los mismos especificaciones diferenciales destinadas a adecuarlos a sus gustos y necesidades, obtenindose un producto/servicio de diseo sencillo pero particular. La produccin corresponde al tipo taller de trabajo. Clasificacin basada en el flujo de proceso: a) Produccin de flujo discreto: es la que obtiene productos en unidades fsicas dimensionales, independientes unas de otras. Corresponden a la siguiente los siguientes tipos:

Procesos de talleres de trabajo. Produccin continua por bloques (lotes) o diseos. Produccin continua por lneas de ensamblado. Produccin por proyectos.
b) Produccin de flujo continuo-continuo o puramente continuo: es la que obtiene productos de caractersticas merceolgicas constantes, en grandes volmenes totales que no pueden dimensionarse individualmente. Ej. Produccin de azcar, produccin de cemento. Es la correspondiente a uno de los extremos del espectro antes mencionado. 3.2.- ESTRATEGIA DE PROCESOS MANUFACTUREROS En funcin de los productos a fabricar, los analistas de proceso deben decidir el enfoque general que tendr la planta transformadora de materias primas. Esto significa decidir la tecnologa a incorporar, las maquinarias y equipos a utilizar, el mtodo de trabajo que se usar, la distribucin interna de la planta (lay-out) a determinar, la logstica interna o de produccin o de aprovisionamiento a establecer, es perfil y el entrenamiento de los RR.HH. a incorporar y los procedimientos de trabajo de planta que se fijarn. Existen cuatro enfoques alternativos entre los cuales se decidir el que posibilite el logro de objetivos empresariales. Estos son:

a) De proceso. b) De proceso repetitivo. c) De producto.

d) De personalizacin a gran escala.

a) El enfoque de proceso Significa que el diseo de planta para la futura fbrica se realizan sobre la base del proceso productivo requerido, segn la clase de productos a elaborar. Caractersticas:

Las maquinarias, equipos e instalaciones se determinan segn la tecnologa exigida

por el proceso de transformacin bajo anlisis.

Estos bienes del activo fijo se disponen en un lay-out que sigue los pasos o etapas
del proceso productivo.

Se conoce y acepta la existencia de una posible capacidad instalada ociosa, en algn

tiempo futuro.

Los costos fijos representados por las depreciaciones de los bienes del activo fijo se
distribuyen entre todos los diferentes productos de la misma clase, pero de diseos y funciones variados.

Se deben controlar exhaustivamente los costos variables y tratar que el volumen de

produccin sea el mas alto posible.

Los diseos actuales facilitan la utilizacin de diferentes herramientas, el cambio de

las mismas y los movimientos de piezas y partes trabajadas en dichas mquinas. Tambin se facilita el movimiento entre los diferentes puestos del proceso respectivo. b) El enfoque de proceso repetitivo Significa planificacin industrial y diseo de planta realizados mediante la combinacin de los enfoques de proceso y de producto. Esto es as, por cuanto la variedad de diseos es amplia y los productos son de mandados por una gran cantidad de clientes. Por lo tanto, el enfoque es de proceso, en lo que respecta a diseos variados fabricados mediante procesos similares, pero al mismo tiempo, es de producto, porque la cantidad de productos de igual diseo es considerable. Estos tipos de procesos utilizan el sistema modular de diseo y fabricacin de productos. Tambin la lnea de montaje es caracterstica del proceso y mtodo de produccin. Ej. un restaurante de comidas rpidas tipo Mc Donalds. c) El enfoque de producto Significa que el planeamiento industrial y en particular la planta fabril, son pensados para la produccin de un determinado producto, tecnolgica y merceolgicamente definido.

Es el correspondiente al flujo continuo y puramente continuo, y los ej. caractersticos son: la produccin de vidrio, de papel, de cemento, la elaboracin de vinos, de azcar. Caractersticas:

El volumen de produccin es elevado Las maquinarias, equipos e instalaciones son altamente tecnificados. Los costos fijos son elevados. Los costos variables son relativamente bajos. La elevada utilizacin del capital fijo de planta hace a la disminucin del costo fijo
unitario. d) El enfoque de personalizacin a gran escala La personalizacin a gran escala se ajusta a la idea de economa de alcance. Los conceptos implican, por una parte, confiabilidad en los productos ya que sus diseos se ajustan a las variadas necesidades de los consumidores y su funcionalidad es la adecuada; pero adems las empresas garantizan la entrega en el momento en que son requeridos. Este enfoque rene las caractersticas, tanto del enfoque de procesos como del de productos. Procesos: porque se produce una gran variedad de productos con diseos diferentes, aplicando procesos similares o iguales desde el punto de vista tecnolgico. Productos: por que los diseos son estandarizados, el volumen de produccin es elevado y, as, se posibilita el logro de costos reducidos de fabricacin. El flujo de produccin es discreto y se tiene gran confianza en el diseo modular. Se debe operar contando con la garant de una estudiada y bien implementada cadena de suministros. Se recomienda la utilizacin del sistema J.I.T. para administrar la Logstica de Abastecimiento: Compras y Proveedores. En conclusin: una buena elaboracin del enfoque de procesos adecuado para la planta fabril debe estar basada en:

El tipo (o clase) de producto a fabricar. La variedad planificada; es decir, los diferentes diseos ideados y a desarrollar. El volumen de productos (cantidad) que habr de producirse.
FBRICA VIRTUAL

Este sistema utiliza redes de comunicaciones por tierra y satelitales, incorporando la tecnologa de la informtica actual. Las empresas desarrollan procesos productivos que no estn concentrados en una nica planta fabril. Aprovechando las ventajas comparativas derivadas de bajos costos de produccin, economas de escala y creatividad existentes en diferentes plantas, ya operando, o bien, en regiones-pases donde pueden localizarse otras nuevas, se crean estas empresas desconcentradas, multiregionales y transnacionales. Algunas partes se fabrican en ciertas plantas, localizadas en determinados territorios y el resto del diseo integral se completa en otras fbricas del grupo econmico. La coordinacin se logra mediante comunicacin informtica, o bien utilizando telfono y fax con la ltima tecnologa incorporada. SELECCIN DEL EQUIPAMIENTO NECESARIO PARA IMPLEMENTAR EL PROCESO La decisin estratgica sobre el proceso implica, al mismo tiempo, determinar el conjunto de maquinarias, equipos e instalaciones que sern necesarios para la implementacin de tal proceso. Las variables de decisin a tener en cuenta son: a) Inversin inicial: costo total de la inversin, posible valor de reventa, vida til, eficacia del capital fijo a incorporar, requerimiento de instalaciones adicionales y especiales, capacitacin y entrenamiento de la mano de obra. b) Operatividad: facilidad y seguridad en el manejo y/o uso de las mquinas/equipos, impacto en el comportamiento y hbitos de los RR.HH. c) Logstica de mantenimiento: grado de dificultad para desarrollar mantenimiento preventivo, predictivo y, en su caso, correctivo. d) Vida econmicamente til: estado de la tecnologa, periodo de obsolencia, adaptabilidad a otros usos posteriores, facilidad de reemplazo. 3.3.- ELECCIN ENTRE PROCESOS Y EQUIPOS ALTERNATIVOS Si se pueden establecer los parmetros de las funciones de costo para diferentes equipamientos y niveles futuros de produccin, el anlisis del punto de equilibrio es una herramienta adecuada para marcar tendencias. Ver grfico pag. 136

PROCESO A: corresponde a una produccin de bajo volumen y alta variedad de diseos. PROCESO B: corresponde a una produccin repetitiva; es decir, volumen medio y cierta variedad de diseos. PROCESO C: corresponde a una produccin de muy alto volumen y baja variedad (en ocasiones: producto nico). Si el volumen de produccin es inferior a V1, el proceso A es el que implica menor costo. Entre V1 y V2, el proceso B es el de menor costo. Para volmenes superiores a V2, el proceso C es el de menor costo. 3.4.- ESTRATEGIA DE SERVUCCIN Para determinar el proceso de prestacin de un servicio se debe conocer la clase de actividad que se desarrollar; es decir, las necesidades a satisfacer. El diseo conjunto servicioservuccin es imprescindible. Existen tambin servicios clasificados en:

Servicios personalizados. Servicios altamente estandarizados.

Entre estos extremos, la gama se complementa con: servicios prestados sobre la base de mdulos bsicos que sirven de soporte para actividades desarrolladas de una forma ms personal, de acuerdo con las caractersticas-necesidades del cliente individual. La estrategia se fija considerando tanto el diseo del servicio como las prioridades de desempeo personal, todo esto en el marco de las instalaciones fsicas y de los bienes facilitadores o coadyuvantes. Las prioridades pueden listarse as:

Trato amistoso, diligente y cuidadoso del prestador hacia el beneficiario. Conocimientos, habilidades, experiencia, el Know-how del prestador. Rapidez y conveniencia de la prestacin. Precio fijado. Amplia gama de servicios. Calidad en las instalaciones fsicas y en los bienes facilitadores.
Ver grfico pg. 137

Contacto entre proveedor del servicio y el cliente: a mayor contacto, mayor posibilidad de influir en la venta y menor productividad de los recursos humanos. SELECCIN DEL PROCESO Significa determinar cual ser el tipo de proceso, tanto de transformacin de materias primas en producto final como de servuccin que la empresa u organizacin implementar para alcanzar el objetivo de su existencia. En el caso de la produccin de bienes, la decisin deber basarse en los siguientes elementos: - Clase o tipo de producto. - Variedad de diseos diferentes, para satisfacer los gustos y preferencias de los consumidores. - Volumen de produccin basado en la demanda esperada. - Disponibilidad de fondos financieros p/ edificios, maquinarias, equipos, instalaciones especiales y herramientas. En el caso de la servuccin, la decisin deber basarse en los siguientes elementos: - Clase o tipo de servicio a prestar. - La posible variedad de servicios a prestar y sus respectivas caractersticas. - El volumen previsto de actividad. - Implicancias econmico-financieras derivadas de la necesidad de contar con capital para incorporar edificios, instalaciones y diferentes equipos requeridos para implementar el sistema.