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Comisin Nacional del Agua

MANUAL DE AGUA POTABLE, ALCANTARILLADO Y SANEAMIENTO

GEOTECNIA EN CONSTRUCCIN ESPECIALIZADA

Diciembre de 2007

www.cna.gob.mx

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ADVERTENCIA

Se autoriza la reproduccin sin alteraciones del material contenido en esta obra, sin fines de lucro y citando la fuente. Esta publicacin forma parte de los productos generados por la Subdireccin General de Agua Potable, Drenaje y Saneamiento, cuyo cuidado editorial estuvo a cargo de la Gerencia de Cuencas Transfronterizas de la Comisin Nacional del Agua.

Manual de Agua Potable, Alcantarillado y Saneamiento.

Edicin 2007 ISBN: 978-968-817-880-5 Autor: Comisin Nacional del Agua Insurgentes Sur No. 2416 Col. Copilco El Bajo C.P. 04340, Coyoacn, Mxico, D.F. Tel. (55) 5174-4000 www.cna.gob.mx Editor: Secretara de Medio Ambiente y Recursos Naturales Boulevard Adolfo Ruiz Cortines No. 4209 Col. Jardines de la Montaa, C.P 14210, Tlalpan, Mxico, D.F.

Impreso en Mxico Distribucin gratuita. Prohibida su venta .

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Comisin Nacional del Agua

Ing. Jos Luis Luege Tamargo Director General Ing. Marco Antonio Velzquez Holgun Coordinador de Asesores de la Direccin General Ing. Ral Alberto Navarro Garza Subdirector General de Administracin Lic. Roberto Anaya Moreno Subdirector General de Administracin del Agua Ing. Jos Ramn Ardavn Ituarte Subdirector General de Agua Potable, Drenaje y Saneamiento Ing. Sergio Soto Priante Subdirector General de Infraestructura Hidroagrcola Lic. Jess Becerra Pedrote Subdirector General Jurdico Ing. Jos Antonio Rodrguez Tirado Subdirector General de Programacin Dr. Felipe Ignacio Arregun Corts Subdirector General Tcnico Lic. Ren Francisco Bolio Halloran Coordinador General de Atencin de Emergencias y Consejos de Cuenca M.C.C. Heidi Storsberg Montes Coordinadora General de Atencin Institucional, Comunicacin y Cultura del Agua Lic. Mario Alberto Rodrguez Prez Coordinador General de Revisin y Liquidacin Fiscal Dr. Michel Rosengaus Moshinsky Coordinador General del Servicio Meteorolgico Nacional C. Rafael Reyes Guerra Titular del rgano Interno de Control Responsable de la publicacin: Subdireccin General de Agua Potable, Drenaje y Saneamiento Coordinador a cargo del proyecto: Ing. Eduardo Martnez Oliver Subgerente de Normalizacin La Comisin Nacional del Agua contrat la Edicin 2007 de los Manuales con el INSTITUTO MEXICANO DE TECNOLOGA DEL AGUA segn convenio CNA-IMTA-SGT-GINT-001-2007 (Proyecto HC0758.3) del 2 de julio de 2007 Participaron: Dr. Velitchko G. Tzatchkov M. I. Ignacio A. Caldio Villagmez

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CONTENIDO
Pagina PRLOGO ..................................................................................................................1 INTRODUCCIN ........................................................................................................2 1. ESTRUCTURAS DE CONTENCIN PARA EXCAVACIONES..............................3 1.1. TIPOS DE EXCAVACIONES ...............................................................................3 1.1.1. Excavaciones a cielo abierto .............................................................................3 1.1.2. Excavaciones entibadas o ademadas ...............................................................3 1.2. PRINCIPALES TIPOS DE ELEMENTOS DE SOPORTE.....................................4 1.2.1. Tablaestacas .....................................................................................................4 1.2.2. Ataguas ............................................................................................................6 1.2.3. Muros colados in situ y muros prefabricados ....................................................8 1.3. TCNICAS DE EXCAVACIN, APUNTALAMIENTO Y ANCLAJE......................9 1.3.1. Mtodo del ncleo central .................................................................................9 1.3.2. Apuntalamiento pared a pared ........................................................................10 1.3.3. Uso de la subestructura como sistema de soporte..........................................10 1.3.4. Otras tcnicas .................................................................................................10 1.4. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE ALGUNOS MUROS......................... 10 1.4.1. Proceso de construccin de muros Miln........................................................10 1.4.2. Proceso de construccin de muros prefabricados...........................................19 1.5. ANLISIS Y VERIFICACIN DE LA SEGURIDAD ............................................24 1.5.1. Consideraciones generales .............................................................................24 1.5.2. Anlisis de la estabilidad de fondo ..................................................................29 1.5.3. Experiencias en el diseo geotcnico de muros Miln en la Ciudad de Mxico .................................................................................................................................. 32 1.5.4. Estabilidad de trincheras con lodo...................................................................41 2. ABATIMIENTO DEL NIVEL FRETICO Y CONTROL DE FILTRACIONES EN EXCAVACIONES......................................................................................................54 2.1. INTRODUCCIN ...............................................................................................54 2.2. MTODOS DE BOMBEO...................................................................................55 2.2.1. Zanjas y cunetas .............................................................................................55 2.2.2. Tablaestacado y bombeo abierto ....................................................................55 2.2.3. Zanjas y pozos profundos ...............................................................................56 2.2.4. Sistema de pozos-punta..................................................................................57 2.2.5. Drenaje con pozos profundos..........................................................................59 2.2.6. Drenaje horizontal ...........................................................................................60 2.2.7. Sistemas de abatimiento por vaco .................................................................60 2.2.8. Drenaje por electro-smosis............................................................................61 2.2.9. Mtodos miscelneos para el abatimiento de agua ........................................ 62 2.3. TIPOS DE BOMBAS UTILIZADAS.....................................................................62 2.3.1. Bombas sumergibles .......................................................................................63 2.3.2. Bombas de pozos-punta..................................................................................63 2.3.3. Bombas tipo eyector........................................................................................63 2.4. MTODOS PARA EL ABATIMIENTO DE AGUA EN SUELOS POR MEDIO DE POZOS DE BOMBEO ...............................................................................................63

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2.4.1. Introduccin.....................................................................................................63 2.4.2. Pozos individuales...........................................................................................64 2.4.3. Pozos con penetracin parcial ........................................................................66 2.4.4. Radio de influencia ..........................................................................................68 2.4.5. Consideracin de varios pozos en el clculo del abatimiento .........................68 2.4.6. Efectos de un pozo cerca de un depsito de agua..........................................70 2.4.7. Pozos de recarga ............................................................................................73 2.4.8. Flujo no establecido en pozos .........................................................................73 2.4.9. Radio de influencia en el flujo no establecido en pozos ..................................75 3. ESTABILIZACIN DE TALUDES ........................................................................78 3.1. CRITERIOS PARA LA SELECCIN DE TCNICAS DE ESTABILIZACIN .....78 3.2. MTODOS DE ESTABILIZACIN DE TALUDES..............................................78 3.2.1. Cambio de la geometra ..................................................................................78 3.2.2. Bermas y contrafuertes ...................................................................................80 3.2.3. Empleo de materiales estabilizantes ...............................................................81 3.2.4. Empleo de estructuras de retencin ................................................................83 3.2.5. Empleo de pilotes............................................................................................87 3.2.6. Anclajes...........................................................................................................87 3.2.7. Soil nailing .......................................................................................................94 3.2.8. Proteccin de taludes contra la erosin...........................................................95 3.3. ANLISIS Y VERIFICACIN DE LA SEGURIDAD ............................................96 3.3.1. Taludes en suelo .............................................................................................96 3.3.2. Taludes en roca.............................................................................................106 4. MEJORAMIENTO DE SUELOS .........................................................................116 4.1. CRITERIOS PARA LA SELECCIN DEL MTODO DE MEJORAMIENTO DEL SUELO ....................................................................................................................116 4.2. MTODOS PARA EL MEJORAMIENTO DE SUELOS ....................................116 4.2.1. Preconsolidacin del subsuelo ......................................................................116 4.2.2. Inclusiones ....................................................................................................124 4.2.3. Inyecciones ...................................................................................................128 4.2.4. Sustitucin.....................................................................................................133 4.2.5. Consolidacin dinmica.................................................................................133 4.2.6. Vibrocompactacin ........................................................................................134 4.2.7. Geotextiles y geomembranas........................................................................134 4.2.8. Estabilizacin trmica....................................................................................135 5. PROGRAMAS DE CMPUTO ...........................................................................136 5.1. PROGRAMAS DE CMPUTO.........................................................................136 5.1.1. Anlisis de estabilidad de taludes .................................................................136 5.1.2. Clculo de esfuerzos y deformaciones..........................................................137 5.1.3. Anlisis de flujo de agua................................................................................138 ANEXO LISTADO DE PROGRAMAS ....................................................................144

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PRLOGO Las obras de infraestructura y en particular aquellas que se refieren al suministro de agua potable (captacin, conduccin y distribucin de agua, plantas potabilizadoras y de tratamiento, sistemas de alcantarillado y saneamiento, etc.) deben con frecuencia construirse en suelos que presentan propiedades fsicas, mecnicas e hidrulicas mediocres y una gran heterogeneidad, lo que puede ocasionar una gran diversidad de problemas constructivos y de comportamiento posterior. El anlisis y la construccin de obras en estas condiciones deben realizarse por mtodos especializados, basados en principios avanzados de la Mecnica de Suelos, poco usuales en la ingeniera prctica. Para llevar a cabo el anlisis y diseo geotcnico de este tipo de obras, es necesario que el proyectista cuente con una herramienta que le permita tener acceso a informacin tcnica presentada en forma resumida y clara. En general, los conceptos especializados de la Mecnica de Suelos se encuentran diseminados en una gran diversidad de libros y artculos tcnicos. Por esta razn, se ha considerado til reunirlos en un manual que constituya un documento de referencia para los ingenieros de proyecto y constructores y, an ms, contribuya a normar hasta cierto punto las soluciones dadas a los problemas ms comunes que se presentan durante l diseo y construccin de este tipo de obras. Por todo lo anterior, en este manual se proporcionan elementos para la solucin de diversos problemas de gran importancia en la Geotecnia en Construccin Especializada: El diseo de estructuras de contencin en excavaciones. El abatimiento del nivel fretico y el control de filtraciones en excavaciones. La estabilizacin de taludes. El mejoramiento de suelos.

Se incluyen definiciones generales, mtodos de anlisis, procedimientos constructivos y diversas especificaciones y recomendaciones relacionadas con los temas anteriores que sern de gran utilidad a los diseadores y constructores.

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INTRODUCCIN Las obras de infraestructura requieren frecuentemente la ejecucin de excavaciones. Puede tratarse de operaciones relativamente simples, como en el caso de excavaciones para alojar zapatas para la cimentacin de una edificacin o tuberas de conduccin de agua o drenaje para una poblacin. Cuando se trata de obras ms importantes como crcamos de bombeo, tanques de regulacin, estructuras de proteccin, etc., la excavacin resulta en general ms delicada, sobre todo cuando se combinan condiciones de gran profundidad con la presencia de suelos inestables, especialmente en zonas costeras. Realizar este tipo de excavaciones por mtodos tradicionales puede, en muchos casos, no ser posible o resultar excesivamente costoso. Es comn, por otra parte, que exista la necesidad de abatir el nivel fretico y controlar las filtraciones, para poder construir subestructuras. Esta operacin tambin es delicada. As, en el valle de Mxico, se sabe que el bombeo realizado para controlar las filtraciones puede ocasionar procesos de consolidacin que a su vez generan asentamientos diferenciales y daos en las estructuras vecinas. Otro problema de gran importancia en la prctica de la ingeniera geotcnica es la estabilizacin de los taludes de terraplenes para presas y caminos, muros de retencin y canales para riego u obras de conduccin de agua potable. Con cierta frecuencia es, por otra parte, necesario recurrir al mejoramiento de los suelos, en particular en zonas costeras donde existen suelos muy compresibles o depsitos recientes de suelos granulares susceptibles de licuarse en condiciones ssmicas. Los problemas anteriores solamente pueden resolverse satisfactoriamente recurriendo a tcnicas especializadas basadas en principios slidos, a veces avanzados, de la Mecnica de Suelos. En los captulos del presente manual, se ha buscado por tanto presentar en forma clara y concisa toda la informacin bsica que se considera til para la aplicacin de estas tcnicas.

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1.ESTRUCTURAS DE CONTENCIN PARA EXCAVACIONES La cimentacin de la mayor parte de las estructuras se desplanta a una profundidad importante debajo de la superficie del terreno y es comn que se requiera la excavacin del suelo o roca hasta el nivel de desplante. En suelos permeables ubicados abajo del nivel fretico, es necesario desaguar el lugar para proceder a la construccin. Las excavaciones profundas en suelos blandos presentan por otra parte un difcil reto para los ingenieros (Auvinet y Romo, 1998). Se han desarrollado una gran variedad de tcnicas de construccin y de sistemas de soporte para las excavaciones. 1.1.TIPOS DE EXCAVACIONES 1.1.1.Excavaciones a cielo abierto Las excavaciones poco profundas pueden hacerse sin sostener el material circunvecino y dejando simplemente taludes adecuados, siempre que exista el espacio suficiente para ello. La inclinacin de los taludes es funcin del tipo de suelo o roca, de la homogeneidad de las capas y su competencia, del flujo de agua, de las vibraciones, de las condiciones climticas, de la profundidad de la excavacin y del tiempo que esta vaya a permanecer abierta. El talud mximo que un suelo puede presentar depende de la resistencia al esfuerzo cortante del mismo. Si existe arcilla blanda abajo del nivel de la base de la excavacin, es necesario tomar las precauciones necesarias para evitar el bufamiento del fondo. Las arcillas duras desarrollan comnmente grietas cerca de la superficie del terreno, las cuales, si se llenan de agua, pueden ocasionar fallas en los taludes, debido a que la presin hidrosttica reduce el factor de seguridad de los mismos. 1.1.2.Excavaciones entibadas o ademadas Es comn que las edificaciones por construir se extiendan hasta los linderos de la propiedad o sean adyacentes a predios en los que ya existen estructuras. Bajo estas circunstancias, las paredes de las excavaciones deben hacerse verticales y usualmente requieren algn tipo de sistema de soporte. Para estos fines, se han desarrollado diversos tipos de ademes, tales como los muros tipo Berln, muros colados in situ (muros Miln), pilotes secantes, muros prefabricados, tablaestacas, ataguas, pantallas plsticas, etc., los cuales se combinan con algn sistema de apuntalamiento o anclaje.

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1.2.PRINCIPALES TIPOS DE ELEMENTOS DE SOPORTE 1.2.1.Tablaestacas Los muros tablaestacados estn formados por una lnea de elementos planos hincados en el suelo e interconectados. Son estructuras flexibles, cuya estabilidad se deriva del anclaje que se desarrolla en la parte empotrada del elemento, o se logra con un sistema de tirantes y bloques de anclaje, o bien, por el soporte proporcionado por un sistema de puntales. En el pasado, los muros tablaestacados se construan de madera; sin embargo, en la actualidad, se utilizan principalmente tablaestacas de concreto reforzado o metlicas. Estas ltimas presentan una alta relacin entre resistencia y peso. Los tipos de tablaestacas metlicas comnmente empleados, son lo que se muestran en la Figura 1.1. Las tablaestacas en forma de Z son las que tienen mayor resistencia. Por consiguiente, en excavaciones poco profundas, se utilizan comnmente las tablaestacas de los tipos (a) y (b), y para excavaciones ms profundas o para aquellas en las que se espera tener presiones muy grandes, se emplean tablaestacas del tipo (c).

Figura 1.1 Tipos de tablaestacas metlicas comnmente empleadas Cuando se encuentran dificultades para instalar las tablaestacas, puede requerirse una perforacin previa a su colocacin. El flujo de agua y/o la intrusin de suelo blando a travs de juntas entre los elementos adyacentes puede ser un problema (Auvinet y Romo, 1998). En la Figura 1.2 se muestra un sistema comn de colocacin de entibamiento. Se hinca el tablaestacado previamente a la excavacin; al avanzar la excavacin se colocan contra el tablaestacado elementos horizontales denominados largueros, y apoyados contra ellos (en sentido transversal) otros elementos denominados puntales. Estos puntales pueden colocarse horizontalmente de lado a lado de la excavacin, o bien, pueden ser inclinados y apoyarse en el fondo (Figura 1.3); sin embargo, para el empleo de stos ltimos, se requiere que el suelo en la base de la excavacin sea lo suficientemente firme para que proporcione un soporte adecuado a los miembros inclinados. Los puntales pueden ser de madera o metlicos. Se han empleado tambin, para el soporte de los muros tablaestacados, sistemas de anclaje que quedan sujetos en el terreno detrs de la entibacin. Una de las ventajas de utilizar anclajes, es que mantienen la excavacin libre de obstculos, lo que facilita la construccin.
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Figura 1.2 Excavacin entibada mediante tablaestacas

Figura 1.3 Excavacin con puntales inclinados

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1.2.2.Ataguas Las ataguas son muros provisionales que se emplean para proteger una excavacin en zonas inundadas o cauces. Una de sus ms importantes funciones es permitir que la obra se lleve a cabo en un lugar seco. Existen distintos tipos de ataguas: a) b) c) d) a) Entramados de madera Ataguas de doble pared Ataguas celulares Ataguas de pared sencilla Entramados de madera

Son sistemas de ataguas relativamente econmicos. Construidos en tierra, pueden llevarse flotando hasta el sitio deseado y luego hundirse mediante lastres de piedra. El lado del agua puede cubrirse con tablones para hacerlo impermeable (Figura1.4). Para lograr una mayor impermeabilidad, pueden utilizarse dos filas de entramados para apoyar dos caras de recubrimiento de madera dentro de los cuales se apisona arcilla para formar un muro de lodo. El diseo de los entramados de madera debe garantizar una amplia seguridad contra volteo y deslizamiento. b) Ataguas de doble pared

Para encerrar grandes reas, pueden erigirse en el agua ataguas de doble pared. Constan de dos filas de tablaestacas atirantadas entre s. El espacio interior se llena con arena (Figura 1.5). Estas ataguas son generalmente ms impermeables que las de una sola pared y pueden utilizarse a mayores profundidades. Para una mayor estabilidad, puede colocarse un espaldn contra la cara exterior de la atagua. Adems, se le debe dar proteccin contra la erosin. Si la atagua descansa sobre roca, puede colocarse tambin un espaldn del lado interior, si es necesario para evitar el deslizamiento, el volteo o esfuerzos cortantes excesivos. Sobre arena, se debe colocar un espaldn amplio, para que el agua siga lneas de corriente largas antes de entrar a la atagua. O bien, en lugar de utilizar un espaldn ms amplio, pueden espaciarse ms las paredes de la atagua. Aunque esto es ms costoso, tiene la ventaja de que la parte superior del relleno puede utilizarse para la instalacin de la edificacin y el equipo de construccin.

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Figura 1.4 Entramado de madera con lastre de piedra

Figura 1.5 Atagua de doble pared c) Ataguas celulares

Se utilizan en la construccin de presas, esclusas, muelles y pilas de puentes. Son adecuadas para encerrar grandes reas en aguas profundas. El ancho medio de una atagua celular sobre roca debe ser de 0.7 a 0.85 veces la altura del agua exterior (Figura 1.6d). Al igual que las ataguas de doble pared, cuando estn construidas

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sobre arena, las ataguas celulares deben tener un amplio espaldn en el interior. Las celdas se forman con tablaestacas de acero unidas. Un tipo de celda consta de arcos circulares conectados por diafragmas rectos (Figura1.6a). Otro tipo consta de celdas circulares conectadas por arcos circulares (Figura 1.6b). Otro tipo es el de trbol, que consta de grandes celdas circulares subdivididas por diafragmas rectos (Figura 1.6c). Estas celdas se rellenan con arena. La resistencia al corte interno de la arena contribuye sustancialmente a la resistencia de la atagua. Por esta razn, no es conveniente rellenar una atagua con arcilla o limo.

Figura 1.6 Atagua celular de tablaestacas d) Ataguas de pared sencilla

Forman un encerramiento con una sola fila de tablaestacas. Si no hay problemas de agua, se construyen con pilotes en hilera (cantiliver verticales) con tablones horizontales de madera. Cuando se tiene presencia de agua, la atagua puede construirse con tablaestacas. An cuando requieren menos material por unidad que las ataguas celulares o de doble pared, las de pared sencilla generalmente requieren arriostramiento en el interior. 1.2.3.Muros colados in situ y muros prefabricados Los muros-diafragma colados en el lugar (o muros Miln) son paredes de concreto colado en trincheras estabilizadas con lodo. Los muros diafragma fueron introducidos en la ciudad de Mxico para la construccin de las primeras lneas del sistema del metro en 1967 y han recibido una gran aceptacin desde entonces (Auvinet y Romo, 1998).

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Los muros prefabricados colocados en trincheras estabilizadas con lodo, son una alternativa de los muros diafragma, que est volvindose muy popular. Los elementos de los muros prefabricados se colocan en una trinchera estabilizada con una lechada de bentonita-cemento. Las principales ventajas de esta tcnica son la calidad de la superficie de la pared y su menor espesor final comparado con los muros diafragma. Su principal limitacin es el peso de los elementos prefabricados. Los muros Miln y prefabricados son particularmente tiles en obras que se realizan en espacios limitados en zonas urbanas, en donde no se permiten los altos niveles de ruido y vibraciones ocasionadas por el hincado de tablestacas o pilotes; en excavaciones en las que se requiere el abatimiento del nivel fretico limitado y controlado para no inducir efectos negativos por bombeo y en consecuencia, fenmenos de prdida de presin de poro y hundimientos diferenciales con daos de las estructuras aledaas a la excavacin. Asimismo, son muy tiles en excavaciones que presentan paredes verticales. Los principales usos de estos muros son los siguientes: Como estructura de retencin en excavaciones Como elementos de lastre para contrarrestar la subpresin a la que pueden estar sometidos los cajones de cimentacin. Como elementos de capacidad de carga en cimentaciones profundas. Como pantallas plsticas impermeables. Como estructuras aislantes de ruido y vibracin. Se le utiliza en la construccin de pasos a desnivel, lumbreras, estacionamientos y bodegas subterrneas.

La construccin de edificaciones con varios niveles de stanos, en zonas urbanas, implica la ejecucin de excavaciones cada vez ms difciles. El valor que poseen los terrenos justifica el empleo de procesos especiales que garanticen la seguridad de las excavaciones. Dentro de estos procesos, el muro colado in situ ocupa una posicin primordial y el muro prefabricado es una alternativa. 1.3.TCNICAS DE EXCAVACIN, APUNTALAMIENTO Y ANCLAJE 1.3.1.Mtodo del ncleo central Esta tcnica consiste en recurrir a elementos de soporte verticales tales como tablaestacas de acero o de concreto a lo largo del lmite exterior del rea de construccin, y excavar slo la parte central de la misma, dejando una berma perimetral. Se construye entonces la parte central de la subestructura y se colocan los puntales progresivamente entre la parte construida y las tablaestacas, lo que permite remover tramos de la berma. Se construye entonces el resto de la subestructura. En suelos blandos, esta tcnica se limita generalmente a excavaciones anchas de no ms de 6 m de profundidad, debido a los problemas de estabilidad de la berma. Tambin puede usarse con muros Berln y muros diafragma.
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1.3.2.Apuntalamiento pared a pared El apuntalamiento pared a pared se usa cuando el espacio horizontal existente no es suficiente para usar el mtodo del ncleo central y para excavaciones muy profundas. Para apuntalar la estructura, generalmente se utilizan puntales tubulares. En algunos casos, se han usado muros transversales colados en el lugar como estructura de soporte. Estos muros son parcial o totalmente demolidos durante la excavacin y la construccin de la subestructura (Ponce, 1985). 1.3.3.Uso de la subestructura como sistema de soporte En un nmero limitado de casos, la propia subestructura se ha usado como sistema de soporte. Esto requiere construir muros tablaestacados o colados en trincheras, antes de que la excavacin se inicie y realizar la excavacin en forma subterrnea mientras la subestructura est construyndose de la superficie del suelo hacia abajo. 1.3.4.Otras tcnicas Existen otras tcnicas, tales como subestructuras pre-coladas hincadas por induccin de falla del suelo en la base del muro perimetral. Esta tcnica, conocida como del pozo indio, ha sido slo parcialmente exitosa en la ciudad de Mxico debido a la alta sensibilidad de la arcilla (Marsal, 1959), pero puede ser til en otras condiciones. 1.4.PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE ALGUNOS MUROS 1.4.1.Proceso de construccin de muros Miln La ejecucin del muro colado in situ consta de las operaciones siguientes: a) Construccin de muro gua Excavacin de tramo de zanja estabilizada con lodo Colocacin de armaduras Juntas con tubos metlicos Vaciado del concreto con tubera tremie Muros-gua (pre-trinchera) o brocales

Esta estructura tiene de 1 a 1.5 m de altura y un ancho ligeramente superior al del futuro muro y, por lo general es de concreto armado o acero. Tiene las siguientes funciones: Materializa la implantacin, permite marcados y nivelaciones. Sirve de apoyo para las maniobras (tubo de junta, armaduras). Sirve de reserva de lodo al principio de la perforacin. Asegura la estabilidad del suelo en la superficie. Sirve de gua a los equipos de excavacin.
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Sirve de sustento cuando los suelos superficiales presenten problemas de estabilidad.

En la Figura 1.7 se presentan los detalles constructivos para el colado de brocales. b) Excavacin de tramos de zanja

Desde el inicio de la excavacin debe inyectarse lodo para evitar la socavacin de la boca de la trinchera. Al sacar la herramienta con suelo, debe evitarse la cada de detritus y dejar escurrir el lodo sobrante en la zanja. Otro aspecto importante durante la excavacin de la trinchera es cuidar la verticalidad de la herramienta de excavacin, evitando desviaciones o inclinaciones en la trinchera, garantizando la verticalidad del muro. No se debe dejar la trinchera totalmente excavada y estabilizada por mucho tiempo, no ms de 24 hrs. antes de colar el muro. Se utilizan diferentes equipos segn los terrenos y las especificaciones: retroexcavadora, almeja con cable, almeja con kelly e hidrofresa. Los anchos varan de 0.50 m a 1.50 m pero los anchos usuales son de 0.60 a 0.80 m. Son comunes las profundidades de 35 m, un equipo kelly puede alcanzar los 65 m, y la hidrofresa 100 m. Se construyen generalmente paneles yuxtapuestos: primero de orden impar y luego de orden par. La dimensin de los paneles elementales vara de 2 a 20 m; comnmente la longitud es de 5 a 6 m. Las formas ms sencillas en trazado en planta son las mejores para la calidad del trabajo terminado.

Figura 1.7 Colado de brocales

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b.1)

Seleccin del equipo

Dependiendo de la profundidad de las zanjas y de las caractersticas de los suelos se determina el equipo ms adecuado para la excavacin. Retroexcavadoras: estos equipos son recomendables para zanjas de profundidad no mayor de 7 m, aunque existen mquinas de este tipo de mayor alcance. Presentan algunas ventajas con relacin a otros equipos como su facilidad de movimiento, trnsito y posicionamiento, rapidez de operacin y menor costo (Figura 1.8).

Figura 1.8 Excavacin de zanjas con retroexcavadora. Almejas libres auto-guiadas: Estos equipos fueron de los primeros que se desarrollaron con el objetivo especfico de excavar zanjas profundas. Estn integrados por dos quijadas operadas por medio de cables y un cuerpo metlico que le sirve de gua para mantener el alineamiento y la verticalidad durante la excavacin; generalmente estn montadas sobre dragas. Tienen la caracterstica de que pueden alcanzar grandes profundidades ya que slo dependen de la longitud de los cables que pueda manejar la gra. El diseo racional de una excavacin con almeja libre o autoguiada debe tomar en consideracin los siguientes aspectos: Tipo de suelos por excavar Peso de la almeja, abertura de las quijadas, posicin y tipo de los dientes de ataque, empleo de cables adecuados Libre paso del fluido empleado para estabilizar las paredes de la excavacin a travs de la almeja Longitud del cuerpo gua para garantizar la verticalidad y mecanismo de descarga y limpieza de las quijadas En la Figura 1.9 se muestra un esquema de una almeja libre autoguiada. Para su operacin se requiere de brocales que le sirvan de gua. Almeja hidrulica guiada: Esta mquina consta de una almeja operada hidrulicamente fijada a una barra metlica deslizante llamada kelly que sirve de gua

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y control de la verticalidad del sistema. Se recomienda para excavacin de zanjas en suelos duros en donde el peso del Kelly, el de la almeja y la capacidad de corte que le proporciona el equipo hidrulico a las quijadas, incrementan su eficiencia y velocidad de ataque. Estos equipos van montados sobre dragas de 45 o ms toneladas de capacidad y pueden alcanzar profundidades del orden de los 30 m (Figura 1.10).

Figura1.9 Almeja libre autoguiada operada con cables

Figura 1.10 Almeja hidrulica guiada

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b.2)

Esquema de un sistema de excavacin

La excavacin de un panel, por ejemplo de 6 m de longitud, se realiza como sigue: primero se excavan las porciones laterales y finalmente la central, con el propsito de lograr simetra y conservar la verticalidad. El tablero puede tener las siguientes caractersticas: Tablero independiente confinado por tubos junta, muros anterior y posterior no construidos. Tablero que liga, en ambos extremos hay muros construidos y tienen la edad mnima necesaria para soportar la maniobra de limpieza de sus juntas machihembradas. En uno de los extremos se tiene tubo junta y en el otro muro.

La manera ms ordenada y eficiente de construir un muro Miln es como se indica en el esquema de la Figura1.11. Consiste en una primera etapa de avance, la cual, se detiene cuando los muros iniciales alcanzan la edad mnima, en ese momento el equipo de excavacin y colado retrocede para iniciar la segunda etapa de avance, que es la construccin de tableros intermedios.

Figura 1.11 Secuencia de avance de los muros Miln c) Colocacin de las armaduras

Los aceros especiales y verticales deben dejar entre s un espacio libre de 10 a 15cm para el paso del concreto. Con la finalidad de garantizar una buena cobertura lateral, las armaduras deben tener un ancho inferior al de la pared en unos 10 cm. aproximadamente. Son necesarios centradores (rodillos o patines) y elementos de izado (asas, rigidizadores) para manipular y posicionar la armadura. Una vez colocada la parrilla se debe amarrar al brocal por medio de unas orejas, para evitar su flotacin durante el colado. c.1) Maniobras de izaje

Esta maniobra es muy importante en el proceso de construccin de un muro Miln y debe realizarse tratando de evitar la deformacin de la parrilla de acero. Debe contarse con un balancn como el que se muestra en la Figura 1.12a que sujete al armado en varios puntos a la vez. Con este aditamento, la parrilla ser introducida en la zanja cuidando que no quede asentada en el fondo de ella, es decir, debe mantenerse suspendida en el nivel correcto. Para evitar el efecto de flotacin del
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refuerzo que frecuentemente se presenta durante el proceso de colado, deber anclarse colocando barras transversales apoyadas en orejas de acero previamente colocadas en el brocal como se indica en la Figura 1.12b, que impidan el movimiento ascendente del armado. c.2) Centrado del acero de refuerzo

Actualmente es muy generalizado el empleo de rodillos de concreto comnmente llamados pollos fijos en ambos lechos del armado para centrarlo dentro de la excavacin (Figura 1.13a). Esta tcnica funciona adecuadamente cuando las paredes de la zanja son lo suficientemente resistentes para permitir que estos elementos giren sin hundirse. Para suelos muy blandos, no son recomendables, a menos que su longitud sea lo suficientemente grande para generar la capacidad de carga necesaria para no hundirse en la pared de la excavacin. En caso contrario es recomendable el uso de centradores tubulares (patines) como los que se indican en la Figura 1.13b, hechos con perfiles PTR de 4" x 3". Se colocarn en la zanja apoyados en el brocal antes de proceder a instalar el armado y sern extrados al momento de terminar el colado o antes si este se ha retrasado por algn imprevisto y ya se ha iniciado el fraguado del primer concreto vaciado. Terminada la excavacin del primer tramo se introducen los tubos junta, de seccin circular o trapecial, ligeramente inferior al ancho de la excavacin

Figura 1.12 Detalle de la colocacin de armaduras

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Figura 1.13 Centradores d) Vaciado del concreto (colado)

El concreto para un muro Miln no se vibra nunca. Se hace el colado con una tubera tremie (columna de vaciado o trompa) bajo agua o lodo (Figura 1.14). La operacin de vaciado no debe ser interrumpida: debe hacerse en una sola operacin. El proceso se inicia con la introduccin y armado de las lneas de tubera, de 8, 10 12, segn el ancho de la trinchera. El tubo debe llegar hasta 20 o 30 cm. arriba del fondo de la excavacin, para vaciar la primera carga de concreto; antes de realizar el primer vaciado debe colocarse un tapn (pelota) en el interior del tubo para que sea empujado por el concreto, desaloje el lodo y sirva como seguro para evitar la penetracin del lodo. A continuacin se mencionan algunos puntos importantes de este procedimiento:

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El dimetro de la tubera debe ser entre 8" a 12" y su longitud de 3 m como mximo, Figura 1.15a. Debe ser lisa por dentro y por fuera para que el concreto fluya libremente y evitar que se atore con el armado. Las uniones entre los tramos deben ser hermticas; no se debe permitir que el lodo o agua penetre a travs de ellas. Las cuerdas de cada tramo de tubera deben estar en perfecto estado para facilitar las maniobras de acoplado y desacoplado. Son recomendables las cuerdas de listn o trapezoidales.

Antes de iniciar el colado se coloca un tapn deslizante dentro de cada lnea de colado que puede ser una pelota de vinilo, o de poliestireno, que impida la contaminacin del concreto con el lodo o agua al inicio del colado (Fig. 1-15b). El extremo inferior de las lneas de colado debe permanecer ahogado en el concreto cuando menos 1.5 m. El concreto debe elaborarse con agregados de 19 mm como mximo y revenimiento de 18 2 cm. El colado debe realizarse de manera continua evitando lapsos de espera prolongados que provoquen taponamientos en la tubera por el fraguado inicial del concreto. e) Juntas

En la Figura 1.16 se observa un croquis de los elementos que comnmente se emplean para moldear las juntas de los tableros del muro Miln, para lograr el machiembrado entre ellos. Son piezas generalmente metlicas que constan de un cuerpo tubular de seccin rectangular, de ancho igual al muro Miln, que sirve de respaldo y rigidizador a la parte de la junta que deja una huella en el concreto del tablero. Esta parte es trapezoidal y en algunos casos tiene un pequeo canal para alojar una banda de PVC usada como sello entre tablero y tablero. Se aclara que estas juntas se emplean en tableros alternados. Se instalan inmediatamente despus de terminar la excavacin y antes de que se coloque el acero de refuerzo. Su extraccin debe realizarse al concluir el colado; es importante determinar el momento en que es conveniente moverlas tomando en consideracin el fraguado del concreto ya que pueden quedar atrapadas cuando el concreto se endurece o bien provocar que el concreto fluya hacia el hueco que deja la junta cuando se le levanta si an no tiene la resistencia adecuada. Se recomienda obtener testigos de fraguado de cada olla que se vace y cuidar el tiempo en que presente su fraguado inicial. En este momento se podr mover ligeramente la junta para despegarla, repitiendo esta operacin hasta que el concreto tenga auto-soporte y sean retiradas las juntas.

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Figura 1.14 Secuencia de construccin de tableros para muros Miln

Figura 1.15 Detalles del colado

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Figura 1.16 Junta de muros Miln f) Controles

Durante las operaciones antes citadas, debe prestarse atencin a los puntos siguientes: Excavacin: nivel y calidad del lodo, verticalidad y espesor de la trinchera. Colocacin de las armaduras: centrado y altura. Vaciado: calidad del concreto, volumen a cada nivel. Juntas: verticalidad y posicin de los tubosjunta. Continuidad: encaje de los paneles primarios y secundarios.

1.4.2.Proceso de construccin de muros prefabricados Muros-gua (pre-trinchera) o brocales.-Los brocales tienen las mismas funciones que en los muros Miln. Excavacin.-La apertura de los tableros con el equipo excavador se hace en tres partes. Tambin el avance de estos muros se hace en zigzag, logrando de esta manera la colocacin continua de las piezas prefabricadas y el mximo aprovechamiento del equipo de construccin. En el caso de que se presente alguna interferencia se puede dejar un tablero pendiente, que despus se construye con la tcnica del muro Miln tradicional. Los anchos varan de 0.50 m a 1.50 m, 0.20 m ms que los elementos prefabricados. Los anchos usuales son de 0.60 a 0.80 m.

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Lodo de perforacin. Normalmente, el lodo de perforacin es una lechada autofraguante a base de cemento y bentonita, cuyo fraguado est retrasado y regulado por diversos aditivos (IMCC, 1990). Este lodo es fluido durante la perforacin y colocacin de los elementos, posteriormente el mortero fragua, endurece y sella los elementos al terreno circundante. La correcta elaboracin del lodo fraguante es la base para obtener una pantalla con la calidad debida, por lo que las instalaciones deben ser capaces de producir mezclas homogneas que satisfagan las caractersticas del proyecto, sin que se tengan variaciones significativas. Uno de los mtodos para la elaboracin de lodos fraguantes, es primero mezclar la bentonita con agua y, posteriormente, aadir el cemento; con esto se garantiza la hidratacin total de la bentonita y la homogeneidad de la mezcla. El procedimiento convencional para la preparacin de lodo bentontico consiste en utilizar una planta mezcladora con recirculacin del fluido por medio de bombas centrfugas, y almacenarlo en depsitos para su hidratacin y posterior utilizacin. Las propiedades tpicas de un lodo bentontico son: Densidad 1.05 gr/cm3 Viscosidad Marsh 60 a 70 s Proporcionamiento7% (es decir, 70 Kg. de bentonita por cada m3 de agua).

La regulacin de las dosificaciones permite la obtencin de las caractersticas finales adaptadas al proyecto (resistencia, mdulo, estanqueidad). En general, el diseo de la mezcla se establece con base en ensayes de laboratorio. Asimismo, el proveedor es quien debe dar las recomendaciones de dosificacin, equipo para el mezclado, surtido de los aditivos necesarios, etc., de acuerdo con el tipo de obra que se trate. Prefabricacin de los elementos.-Pneles de concreto armados o pretensados (alambres adherentes). La prefabricacin tiene, generalmente, un carcter industrial prefabricacin pesada, donde el peso de los elementos es de aproximadamente 40 ton. El equipo de prefabricacin se encuentra algunas veces en obra, en caso contrario los elementos llegan a la obra sobre plataformas. Forma de los elementos.-La economa de un proyecto justifica la simplificacin de las formas, las series de elementos idnticos. Es posible realizar sin embargo formas complejas: reservacin, nicho, panel mixto concreto-metal, junta especial para la estanqueidad, enlucido y placas para conexiones. Colocacin de los elementos.-Los elementos se manipulan con gra. Suspensiones mltiples permiten su descenso y ajuste a su posicin con seguridad. Aplicando cera sobre el elemento del lado de la excavacin se evita la adherencia de la lechada al concreto durante la excavacin posterior. La colocacin sigue a la perforacin lo

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antes posible. Las suspensiones permanecen colocadas hasta que el mortero haya endurecido y sellado los elementos al terreno. Juntas.-En la mayora de los casos se utilizan las del tipo waterstop hinchable (Figura 1.17). Los elementos de cada extremidad se moldean con una abertura continua en forma de ojo de cerradura. Esta abertura permite el paso de una pieza metlica baja para el guiado y luego el paso del waterstop. Las dos bandas del waterstop son huecas. Se pueden inyectar posteriormente con un mortero de cemento de tal forma que haya un contacto estrecho entre el concreto y la junta. Estanqueidad.-La estanqueidad depende de los siguientes factores: La capa continua de mortero que permanece del lado del suelo asegura una proteccin; en los suelos gravo-arenosos, el mortero penetra en un gran espesor (hasta tres veces el volumen terico) y constituye de esta manera una estanqueidad suplementaria. Se vibra el concreto de los elementos y puede aadirse un producto hidrfogo. La junta tipo waterstop hinchable asegura una buena continuidad de la estanqueidad entre los elementos. Tcnicas particulares (revestimiento de una cara interna incorporado a la prefabricacin, una banda aadida frente a la junta) permiten satisfacer las ms severas exigencias.

Muros compuestos.-Se pueden hacer varias combinaciones: Muro prefabricado en la parte alta y muro de estanqueidad de lechada auto fraguante en la parte baja; este muro se realiza con dos operaciones: perforacin hasta la base e instalacin de los elementos. Muro prefabricado en la parte baja y muro de contencin comn en la parte alta; este muro se realiza con dos operaciones: perforacin hasta la base e instalacin de los elementos. Muro prefabricado en la parte alta y muro de contencin comn en la parte baja; este muro se realiza con tres operaciones: perforacin con lechada hasta la base, concreto en la columna en la parte baja e instalacin de los elementos prefabricados.

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Figura 1.17 Junta waterstop hinchable a) Con avance modular

Esta tcnica fue desarrollada por la empresa francesa BACHY y, an se mantiene vigente. El concepto de mdulo o tablero permite avances cortos en la excavacin de la zanja. a.1) Excavacin de la zanja

Los tableros que se han construido experimentalmente han sido de hasta 8.0 m de longitud, para permitir la introduccin de tres piezas de 2.5 m de ancho y 0.5 m de sobre-excavacin adicional para facilitar la maniobra de colocacin de la ltima pieza. a.2) Descripcin de los muros

En general, consisten en una secuencia de piezas verticales de concreto precolado ensamblados con un gancho y placas gua, dentro de una zanja estabilizada inicialmente con lodo bentontico o polmero que, previamente a la colocacin de los muros precolados, se sustituye con lodo fraguante que es capaz de endurecer hasta resistencias similares a las del suelo para soportar y confinar al muro en su posicin, y que constituye una barrera de baja permeabilidad que complementa al sello principal (que puede ser una banda de hule).

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a.3)

Manejo y desperdicio de lodos

Se debe tener especial cuidado en la sustitucin del lodo inicial por el lodo fraguante. Esta maniobra se hace en forma similar al tubo tremie o bien con una bomba de lodos, para evitar la contaminacin que induce la mezcla de ambos fluidos. El desperdicio de lodos ocurre cuando es imposible recuperar todo el lodo inicial, aunque se tengan tanques de almacenamiento temporal, pero principalmente por el desperdicio del lodo fraguante, que impacta todava ms econmicamente; el desperdicio de este ltimo representa el 20% del volumen del mismo. b) Con avance continuo

Esta tcnica fu desarrollada por la empresa francesa SOLETANCHE. Se ampla el concepto de mdulo para establecer un procedimiento constructivo continuo con avances de excavacin largos y aprovechamiento mximo del equipo de construccin. b.1) Excavacin de la zanja

La apertura de la zanja es continua, respetando la idea bsica de operacin simtrica del equipo de excavacin, la cual se logra avanzando alternadamente con la almeja en dos posiciones hacia adelante y hacia atrs (Figura 1.18).
Suministro de lodo

Figura 1.18 Secuencia de excavacin en muros continuos El lodo fraguante se agrega en el extremo delantero del tramo que se est realizando, abriendo una zanja inicial somera que sirve como canal distribuidor y regulador del consumo gradual de lodo, lo que garantiza buena calidad. La capacidad estabilizadora del lodo fraguante basada en su mayor densidad, permite excavaciones seguras de gran longitud, haciendo factible separar el proceso de excavacin de la zanja del proceso de colocacin de piezas prefabricadas; esto lleva a un proceso ms ordenado y eficiente. El manejo de lodo fraguante es ms simple y su desperdicio es mnimo, ya que el lodo desplazado por la pieza de concreto se aprovecha en la continuacin de la excavacin.

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b.2)

Descripcin de los muros

Consisten en piezas prefabricadas, usualmente de 3.5 m de ancho, ensambladas mediante una junta impermeable, dentro de una excavacin estabilizada con lodo fraguante con aditivo retardador de endurecimiento. 1.5. ANLISIS Y VERIFICACIN DE LA SEGURIDAD

1.5.1.Consideraciones generales Cuando se disean excavaciones profundas en suelos blandos, como los de la zona lacustre de la ciudad de Mxico, deben tomarse en cuenta ciertos estados lmite, que corresponden a la aparicin de fenmenos inaceptables, tales como la expansin elstica excesiva del suelo durante el proceso de excavacin, o la posibilidad de falla de corte y de subpresin del fondo de la misma. Por medio de la instrumentacin y de la observacin ha sido posible ponderar la influencia de diversos factores en la estabilidad de cortes profundos y en los movimientos inducidos en las construcciones vecinas, y perfeccionar los mtodos de anlisis y de diseo. De manera general, puede decirse que un proceso de excavacin en suelos blandos provoca movimientos en el terreno circundante, tanto verticales como horizontales, que inducen distorsiones angulares y movimientos diferenciales en las estructuras vecinas. Es por tanto necesario realizar predicciones confiables de la magnitud, distancia y profundidad en la que se presentarn estos movimientos a fin de estimar los daos que potencialmente se les inducir a las estructuras adyacentes. Los requerimientos de resistencia conducen a verificar que no se presente falla por cortante en el fondo de la excavacin, es decir que los esfuerzos inducidos por el proceso de excavacin no sean mayores que la resistencia al corte del suelo. Esto se puede relacionar con la precarga que se aplica por medio de los puntales as como la profundidad de excavacin; si la precarga es pequea, los desplazamientos laterales son grandes y en consecuencia se generan zonas de plastificacin amplias, las cuales pueden generar un mecanismo de falla generalizado. a) Variables que influyen en los movimientos del terreno

Los movimientos que presenta un sistema de apuntalamiento y los que se inducen en el terreno circundante durante una excavacin profunda en suelos blandos son influenciados principalmente por los factores listados en la Tabla 1.1. As, las condiciones del sitio, los detalles del sistema de soporte y las caractersticas del proceso constructivo deben establecerse con el fin de lograr un diseo adecuado de la excavacin y una estimacin precisa de los movimientos del terreno circundante

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Tabla 1.1 Factores que influyen en los movimientos del terreno Condiciones del sitio: Estratigrafa / perfil del suelo Nivel de aguas freticas Desarrollo histrico del sitio Resistencia al corte del suelo blando Detalles de las estructuras adyacentes (tipo y estado fsico) Sistema de soporte: Espaciamiento de los puntales (vertical y longitudinal) Rigidez del sistema de apoyo (puntales y muro) Ancho, profundidad de la excavacin y de empotramiento de la pata del muro Magnitud de la precarga Empuje de tierras / reaccin de puntales Proceso constructivo: b) Presin de poro inducida por un sistema de abatimiento del nivel de aguas freticas Geometra y condiciones de frontera Secuencia y ritmo correcto de los eventos (tiempo de colocacin de los puntales y plantilla) Naturaleza y patrones de cargas impuestas Comportamiento general de una excavacin

Los factores que provocan la inestabilidad de una excavacin apuntalada dependen sobre todo del tipo de sistema de apoyo y de las condiciones del suelo. Para condiciones no drenadas, una excavacin en suelos blandos pasa por diversas etapas crticas que pueden definirse en trminos del parmetro llamado nmero de estabilidad, N, N = TH / Su. Donde T es el peso volumtrico del material localizado entre la superficie del terreno y el fondo de la excavacin, H es la profundidad de excavacin y Su es la cohesin no-drenada en la base de la excavacin. Existen ciertos valores crticos del nmero de estabilidad, tal y como se indican en la Tabla 1.2.

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Tabla 1.2 Nmeros de estabilidad crticos N Comportamiento caracterstico 2 Respuesta elstica. Problemas con excavaciones no apuntaladas en arcillas blandas 4 Problemas con excavaciones no apuntaladas en arcillas plsticas. No se estiman cargas para el muro de sostenimiento de acuerdo con las teoras clsicas de Rankine o Coulomb 6 Movimientos importantes se empiezan a desarrollar en excavaciones apuntaladas 8 Se desarrollan grandes zonas de plastificacin en el suelo Graficando la relacin entre el nmero de estabilidad y la resistencia al corte no drenada, Clough y Schmid (1977) desarrollaron la carta mostrada en la Figura 1.19. Esta carta permite catalogar, usando la profundidad de excavacin y el valor de la resistencia al corte no drenada en la base de la excavacin, la condicin de estabilidad de una excavacin en suelos blandos en seis categoras, que van desde la respuesta elstica hasta grandes deformaciones. Puede verse fcilmente que el mtodo de soporte tiene una influencia importante en la profundidad a la cual empiezan a presentarse problemas de estabilidad. As, las condiciones marginales de estabilidad en suelos blandos, no pueden definirse nicamente en funcin de la resistencia del suelo, sino que dependen del sistema de apoyo y del grado de movilizacin de la resistencia. Si estimamos un valor promedio de 3.0 t/m2 para la resistencia no drenada de la arcilla de la ciudad de Mxico, se observa que la respuesta elstica se presenta solamente cuando la profundidad de excavacin no excede los 4.0 m. De aqu, se puede concluir que los anlisis de excavaciones profundas en la ciudad de Mxico se deben realizar utilizando un modelo de comportamiento elasto-plstico.

Figura1 .19 Carta de estabilidad para excavaciones apuntaladas, et al. , 1977)

= 0 (Clough

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c)

Empujes

En general, los elementos de soporte tipo tablaestacas se consideran elementos flexibles, sin embargo los muros Miln y prefabricados presentan mayor rigidez que las tablaestacas. Los diagramas de empuje tradicionales sobre tablaestacas apuntaladas en suelos no son necesariamente aplicables a ciertos suelos encontrados en Mxico. Los empujes de tierra en excavaciones pueden verificarse mediante el uso de las teoras clsicas de presin de tierras (estados de equilibrio plstico de Rankine) o aplicando la regla semi-emprica dada por R. B. Peck (1969), Terzaghi y Tshebotarioff; donde el empuje total mximo sobre los puntales puede calcularse considerando un empuje lateral mximo, p, variable entre 0.2 y 0.4 de H (Figura 2.20).

Figura 2.20 Empujes totales En arcillas blandas, la aplicacin de la regla emprica de Peck puede ser peligrosa. As, dada la escasa profundidad del nivel fretico en la ciudad de Mxico, el empuje total dado por dicha regla suele ser inferior an al empuje hidrosttico. Cuando el nivel fretico es superficial, como en el caso de la ciudad de Mxico, y el nmero de estabilidad, N, es inferior a 4, se recomienda utilizar la siguiente expresin: p =wh + 0.4 (H w h) (1.1)

donde H es la profundidad de excavacin, h es la diferencia de elevacin entre el nivel fretico y el fondo de la excavacin, es el peso volumtrico del terreno saturado y, w es el peso volumtrico del agua. Cuando el coeficiente de estabilidad,

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N, de la excavacin es superior a 4 (para el cual se forma cerca del fondo de la excavacin una zona plstica), es necesario basarse en una teora de falla para calcular las presiones laterales. Con la teora clsica de Rankine, se obtiene un valor del empuje lateral total Pa = H 2 2 4Su 1 H (1.2)

donde Su es la resistencia al corte en prueba no drenada y es el peso volumtrico del terreno. d) Movimientos inducidos del terreno

Hay tres aspectos fundamentales del comportamiento de una excavacin profunda sobre suelos blandos cuya prediccin tiene importancia prctica: La magnitud y distancia en la que se presentan los valores mximos de los movimientos superficiales del terreno (asentamiento y desplazamiento horizontal en la vecindad); La magnitud y profundidad del desplazamiento final del muro de contencin y; La magnitud del desplazamiento inmediato debido a remocin del suelo (levantamiento del fondo de excavacin). En la prctica, la evaluacin de los desplazamientos inducidos por excavacin, se efecta de manera emprica. El nico movimiento que se estima, razonablemente, es el levantamiento del fondo. Limitando este movimiento a un cierto valor, se espera que el asentamiento y el desplazamiento lateral del muro se encuentren dentro de lmites tolerables establecidos por los reglamentos de construccin. e) Patrn general del movimiento del terreno

Clough y O'Rourke (1990) establecen el patrn general del movimiento del terreno en una excavacin, como se muestra en la Figura 1.21. En las primeras etapas de la excavacin, el movimiento del muro es en cantiliver y el desplazamiento lateral mximo ocurre en la cabeza del muro. El asentamiento en la vecindad de la excavacin adopta una forma triangular y el valor mximo se presenta en el muro. Cuando la excavacin avanza, se incrementa el desplazamiento lateral del muro presentndose el mximo valor en el fondo de la excavacin, mientras que la cabeza del muro sufre un ligero incremento. En esta etapa, el asentamiento en la vecindad toma una forma cncava y el valor mximo ocurre en un punto distante del muro. Finalmente, el desplazamiento lateral del muro se acumula y sigue una distribucin irregular con la ubicacin del valor mximo en el fondo de la excavacin. El asentamiento final en la vecindad adquiere una forma trapezoidal.

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Algunos escritos presentan anlisis paramtricos, mediante el mtodo de elementos finitos bi y tridimensionales, de este tipo de obras geotcnicas, para la Zona del lago del Valle de Mxico, (Rodrguez R., 1995; Monterroso B., 1995; Rodrguez R. 1998).

Figura 1.21 Patrn general del movimiento del terreno en las excavaciones 1.5.2.Anlisis de la estabilidad de fondo El anlisis de la estabilidad del fondo de excavaciones apuntaladas en suelos blandos, se hace con base en una regla semi-emprica en la que se proporcionan valores del coeficiente de estabilidad Nc para diferentes valores de las relaciones de profundidad/ancho (H/B), y ancho/largo (B/L) (Figura 1.22). La variacin de Nc con respecto a B/L es como sigue; si B/L = 1 el problema es tridimensional, mientras que si B/L 0.2 el problema resulta bidimensional; es decir, en la Figura 1.22, la relacin B/L = 0 se refiere a que L es muy grande comparada con B (no precisamente que B sea igual a cero o que L ) y por tanto, el anlisis puede realizarse en dos dimensiones. La variacin de Nc con respecto a H/B es discutible y las discrepancias tericas al respecto entre Terzaghi, Tshebotarioff y otros, son significativas.

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Figura 1.22 Estabilidad del fondo de una excavacin ademada El factor fundamental de variacin de Nc, para problemas bidimensionales, es el estado de esfuerzos creado en el contorno de la excavacin por las precargas en los puntales y las descargas generadas por la excavacin. Si la excavacin es apuntalada y est precargada en toda su profundidad, el desplazamiento del ademe se efecta hacia la masa de arcilla y se generan esfuerzos de compresin en la parte superior de la masa de suelo y de tensin en el fondo de la excavacin. Adems si H/B es grande la descarga vertical por remocin del material, incrementa la magnitud de la zona de tensin en la parte inferior de la excavacin. En tal caso, la lnea de deslizamiento es como se muestra en la Figura 1.23. Aplicando la teora de las lneas caractersticas se obtiene la siguiente relacin:
H = (3 - 2) c = 7.42 c

Si la excavacin est parcialmente precargada, evento que se presenta: 1) Cuando la precarga en su parte inferior es insuficiente ocasionando un pateo del muro de contencin. 2) Por razones constructivas el ltimo puntal se deja demasiado distante del fondo de la excavacin 3) Durante la remocin del material se eliminan por error la accin de los puntales inferiores. En estos casos se generan esfuerzos de compresin horizontales tanto en la parte inferior de la excavacin como en la parte superior, la lnea de deslizamiento se localiza en la vecindad del muro, y el correspondiente coeficiente de estabilidad resulta igual a 6.28, es decir:
H = 2 c = 6.28 c

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Figura1.23 Falla de fondo y coeficiente de estabilidad De lo anterior se desprende que la variacin del coeficiente de estabilidad Nc, para problemas bidimensionales, est directamente relacionada con los mtodos constructivos ms que con la geometra de la seccin de la excavacin, por lo que es importante una buena seleccin del proceso constructivo. Para problemas tridimensionales el incremento de Nc es del orden del 20 %. An cuando el coeficiente de estabilidad determinado con base en parmetros geomtricos proporcione un factor de seguridad mayor que 1, puede ocurrir la falla si el procedimiento de ademado y apuntalamiento no es correcto (pateo del muro, precarga insuficiente en la parte superior e inferior de la excavacin, etc.). Adems

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se requiere contar con un factor de seguridad a corto plazo de 1.5 para evitar las fallas de fondo en excavaciones. Esto implica que la velocidad de construccin y de cierre de la excavacin es un factor muy importante 1.5.3.Experiencias en el diseo geotcnico de muros Miln en la Ciudad de Mxico A continuacin se presentan algunas recomendaciones con base en la experiencia que se tiene en el diseo geotcnico de muros Miln en la Ciudad de Mxico. a) a.1) Recomendaciones para el diseo geotcnico definitivo Zona de Lago

Estabilidad de la excavacin El criterio de anlisis de la estabilidad de la excavacin en estas zonas se hace con base en la Tabla 1.3. Tabla 1.3 Criterios de anlisis Se determina para cada uno de los tramos del muro: Falla general por el fondo. La longitud mxima de avance de la excavacin. Falla del fondo por sub- Las condiciones de abatimiento que debe presin. satisfacer el sistema de bombeo para evitar la falla por subpresin. Falla por el empotramiento La profundidad de empotramiento del muro. de la pata del muro (pateo). Falla del talud de avance. La secuencia de excavacin y el nmero de niveles de troquelamiento necesarios. Los valores mnimos de los factores de seguridad permisibles para cada mecanismo de falla se presentan en la Tabla 1.4. Mecanismos de falla

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Tabla 1.4 Factores de seguridad mnimos contra falla de la excavacin, zonas del lago y transicin baja Mecanismo Factores de seguridad mnimos (FS) de falla General de (FS)f 1.7 Cuando existan edificios susceptibles de fondo sufrir daos por asentamientos, en una (FS)f 1.5 distancia igual al ancho de la excavacin. En los otros casos Del fondo por (FS)s 1.3 subpresin, Por (FS)p 1.5 empotramiento del muro de contencin Del talud de (FS)t 1.5 avance (FS)t 1.7 (FS)t 1.3

Si el ciclo de excavacin-colado es menor de 48 hrs. Si el ciclo de excavacin-colado es mayor de 48 hrs. Si en el anlisis de estabilidad se considera la prdida gradual de resistencia de las arcillas con el tiempo y el efecto tridimensional (la cohesin a utilizar en los anlisis valdr c = 0.8 c)

Anlisis de la sobrecompensacin y de la flotacin Cuando se determinan las presiones de sobrecompensacin y de flotacin que actuarn durante la vida til del cajn, para verificar que las expansiones en la superficie a largo plazo no afecten a la estructura y a vecinos, los valores admisibles de la presin de sobrecompensacin no debern exceder a los valores que se indican en la Tabla 1.5. Debe revisarse que la presin hidrosttica al nivel del fondo de la excavacin, no exceda del 70% de la presin media transmitida por el peso de la estructura y rellenos a ese mismo nivel. Tabla1.5 Valores admisibles de la presin de sobrecompensacin, P8 (COVITUR) Subzona Ps mx. (t/m2)
Lago virgen Lago centro I Lago centro II 1.5 2.0 2.5

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Anlisis de expansiones y asentamientos Se deben estimar las expansiones y asentamientos en cada una de las etapas constructivas del cajn y durante su vida til; en el clculo se analizarn las siguientes deformaciones: Asentamiento por bombeo previo, Expansin inicial asociada a la excavacin, Asentamiento por recuperacin de las expansiones ocurridas durante la construccin, Expansin diferida final asociada a la absorcin de agua por la arcilla. En cada caso particular se verificar que las expansiones y los asentamientos no daen las instalaciones existentes ni afecten el funcionamiento de la obra, usualmente en las lneas del metro esto se logra cuando la expansin inicial y la diferida son aproximadamente iguales entre s y no exceden de 20 cm. a.2) Zona de Transicin

La estabilidad de la excavacin y el anlisis de expansiones y asentamientos se analiza como en la zona del Lago. En el anlisis de la sobrecompensacin y la flotacin, la presin sobrecompensacin no deber exceder los lmites indicados en la Tabla 2.6. de

Tabla 2.6 Valores admisibles de la presin de sobrecompensacin, Ps, (Zona de Transicin) Subzona
Transicin baja Transicin alta

Ps mx. (t/m2)
2.5 (sin lmite) > 2.5

a.3)

Zona de Lomas

La estabilidad de la excavacin se analiza en funcin de los taludes de la excavacin y el anlisis de la sobrecompensacin y la flotacin, no es significativo. b) Empujes horizontales (Zonas de Lago y de Transicin)

Se define el criterio de clculo de los empujes horizontales que actan a corto y largo plazo sobre el muro. Para un diseo preliminar, el manual de COVITUR presenta intervalos de los valores de las propiedades necesarias para los clculos que ms adelante se presentan, para las tres zonas geotcnicas del Valle de Mxico. Las hiptesis de clculo son:

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El clculo de empujes horizontales sobre el muro se debe hacer para dos condiciones diferentes: a corto plazo, el empuje del suelo es activo donde prevalece la resistencia no drenada del suelo y, a largo plazo, durante la vida til, los empujes actuantes corresponden a las condiciones de empuje en reposo, prevalece la resistencia drenada del suelo. Para las condiciones a corto plazo los empujes horizontales se calculan de acuerdo a la (Figura 1.24):

Figura 1.24 Diagramas de empujes horizontales a corto plazo Costra superficial: P1 = 0.65 (Ka1z1 2c1) y Ka = tan2 (45 -1/2) Arcillas blandas, preconsolidadas y normalmente consolidadas: P2 = 1z1 + 0.52z2 2c2 (1.4) (1.3)

El empuje general para toda la profundidad de la excavacin ser el promedio de los dos empujes anteriores:
P=
_

P1Z1 + P2P2 Z1 + Z2

(1.5)

Para las condiciones a largo plazo, durante la vida til del cajn, actan las condiciones de empuje en reposo de los suelos de la Zona del Lago o Transicin (Figura 1.25).

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Figura 1.25 Diagramas de empujes horizontales a largo plazo A los diagramas de empujes horizontales que resultan de las condiciones anteriores, se aaden las presiones laterales que ocasionan las cargas cercanas que existen en la superficie (Figura 1.26). c) Empujes horizontales (Zona de Lomas)

Las hiptesis de clculo son: En esta zona, la excavacin para alojar el cajn se realiza a cielo abierto, dejando taludes. Una vez construidos los muros, el espacio restante se rellena con material areno-limoso compactado. El empuje sobre los muros corresponde a una condicin en reposo del material compactado. Para las condiciones a largo plazo, la variacin del empuje horizontal se evala con la siguiente expresin (Figura 1.25). Phz = K z + wzw donde: K z w zw Coeficiente de empuje en reposo de tierras, para fines prcticos puede considerarse igual a 0.5. Peso volumtrico efectivo del material del relleno compactado Profundidad total. Peso volumtrico del agua. Altura del agua. (1.6)

A los diagramas de empujes horizontales que resultan de las condiciones anteriores, se aaden las presiones laterales que ocasionan las cargas cercanas que existen en la superficie (Figura 1.26).

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Figura 1.26 Diagramas de empujes horizontales debidos a sobrecargas superficiales d) d.1) Estabilidad de la excavacin (Zonas de Lago y de Transicin)

Falla general por el fondo

El factor de seguridad se calcula mediante las expresiones siguientes (Figura 1.27) donde Nc c Hm Hp B L He p (FS)f = c (Nc + 2 Hp / L) / (He + p) (1.7)

5.14 (1 + 0.2Hm/ B) (1 + 0.2 B/L) Factor de estabilidad Valor medio de la resistencia al corte no drenada de la arcilla, hasta una profundidad igual a Hm + B. Profundidad de desplante del muro Longitud de la pata del muro. Ancho de la excavacin Longitud del tramo a excavar. Presin total inicial al nivel mximo de excavacin. Valor de las presiones de sobrecarga en la superficie.

La ecuacin anterior es vlida para las siguientes condiciones: Hm / B 2.5 y B / L 1 Para valores mayores, estas relaciones se consideran constantes e iguales a su lmite superior (2 y 1 respectivamente). El trmino 2Hp / L toma en cuenta la influencia de la profundidad de la pata en la estabilidad del fondo, esta influencia debe despreciarse cuando sea menor que 0.5

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En caso de que el factor de seguridad no sea admisible, ser necesario limitar la longitud de avance de la excavacin o aumentar la profundidad del muro Miln.

Figura 1.27 Caractersticas geomtricas de la excavacin. d.2) Falla del fondo por subpresin

El factor de seguridad contra falla de fondo por efecto de la subpresin ejercida en estratos de arena profundos se expresa como (Figura 1.28): (FS)s = (P + S) / U donde: P S U Peso saturado del prisma de suelo bajo el fondo. Fuerza cortante resistente en las caras verticales del prisma de fondo. Fuerza total de subpresin en la base del prisma del fondo. (1.8)

Considerando las propiedades del suelo y la geometra de la excavacin, la ecuacin anterior conduce a: (FS)s = [ hf B L + 2c(B hf + L hp)] / (w hw B L) donde: Hf hP hw Distancia entre el fondo de la excavacin y el estrato resistente. Distancia entre el nivel de desplante del muro y el estrato de arena. Altura piezomtrica en el estrato de arena. (1.9)

En caso de que el fondo de la excavacin sea de seccin cuadrada, la ecuacin anterior se simplifica:

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(FS)s = [ hf + 2c{( hf + hp )/ B}] / (w hw )

(1.10)

Si el factor de seguridad para subpresin no es adecuado ser indispensable abatir la presin hidrulica en las capas de arena profundas mediante bombeo.

Figura 1.28 Mecanismo de falla de fondo por subpresin d.3) Falla por el empotramiento de la pata del muro (pateo)

Esta falla consiste en el pateo del muro de contencin al vencerse la resistencia del suelo frente al muro. Considerando que al nivel del ltimo puntal colocado en cada etapa de la excavacin se genera una articulacin plstica, el factor de seguridad se evala con la siguiente expresin (Figura 1.29):

(FS )p
donde: L r W l Mp p

c Lr + WI + M p D2 p 2

(1.11)

resistencia al corte no drenada media en la superficie de falla longitud de la superficie de falla radio de la superficie de falla peso saturado del suelo dentro de los lmites de la superficie de falla distancia del pao del muro al centro de gravedad del suelo resistente momento flexionante resistente del muro de contencin, obtenido del diseo estructural preliminar presin media sobre el muro (empuje medio)

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longitud del muro entre el ltimo nivel de apuntalamiento y el nivel de desplante del muro.

El nmero de niveles y apuntalamiento necesarios y las profundidades mximas de cada etapa de excavacin previa a la instalacin de los puntales, se determina verificando que el factor de seguridad en cada etapa sea adecuado, en caso contrario ser necesario agregar niveles de apuntalamiento o aumentar la longitud de empotramiento del muro.

Figura 1.29 Mecanismo de falla del empotramiento del muro de contencin d.4) Anlisis de la sobrecompensacin y la flotacin

La presin de sobrecompensacin Ps, se determina mediante la siguiente expresin: Ps = (Pt Pe) / B donde: Pt B Pe Peso de tierra excavada por metro lineal de excavacin Ancho de la excavacin Peso de la estructura por metro lineal, que incluye los siguientes componentes: Pe = Pp + Pc + Pb + Pr Peso de la plantilla para lastre. (1.13) (1.12)

donde: Pp

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Pc Pb Pr

Peso del concreto estructural. Peso del balasto. Peso del relleno artificial, superficial.

Si la sobrecompensacin se excede se deber utilizar lastre de concreto en losas o muros y rellenos densos. La presin de flotacin pw, se calcula con: pw = w hw donde: w hw Peso volumtrico del agua. Altura piezomtrica al nivel del fondo de la excavacin.

1.5.4.Estabilidad de trincheras con lodo Los mecanismos por medio de los cuales los lodos bentonticos estabilizan y sostienen a las paredes y fondo de la excavacin, son discutidos an. Los siguientes factores intervienen en la estabilidad de las trincheras: La presin hidrosttica del lodo. La resistencia pasiva del lodo, considerado como un cuerpo plstico confinado entre dos placas rgidas. La resistencia a la deformacin de la interfaz impermeable (cake), funcionando como membrana. La accin de fuerzas electroosmticas es despreciable. Incremento de la resistencia al esfuerzo cortante en la zona de suelo saturada por el fluido estabilizador, debido al efecto de cuajado del lodo en los poros. El efecto estabilizador que se presenta en los granos de suelos no cohesivos en la cara interior de la trinchera, debido al flujo del lodo hacia su interior y a la existencia de la interfaz impermeable, la cual adems transmite la presin hidrosttica del lodo a la estructura del suelo.

Se presentan a continuacin algunos de los criterios ms importantes para estimar la seguridad en las trincheras estabilizadas con fluidos viscosos, tanto en suelos cohesivos como en suelos friccionantes (Arias, 1997). 1.5.4.1. Mtodos de anlisis 1.5.4.1.1.Estabilidad de trincheras en suelos cohesivos Coulomb demostr que en la estabilidad de un corte vertical en arcilla homognea, existe una altura crtica abajo de la cual un corte no se puede auto-sostener:

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Hcr = donde: c

4c cos 1 sen

(2.14)

Peso especifico del suelo. Cohesin ngulo de friccin interna Criterio de Nash y Jones (1963)

Siguiendo este criterio, se analiza la estabilidad de trincheras enjarradas con lodo bentontico, suponiendo que se desarrolla una membrana impermeable en la interfaz suelo-lodo, y que se ejerce una fuerza hidrosttica en las paredes de la trinchera. Si se acepta la existencia de una membrana impermeable en la cara interior de la excavacin, entonces cualquier fluido ejerce un empuje hacia el suelo, obtenindose un diagrama de cuerpo libre como el de la Figura 2.30a. Si no se presentan cambios en los esfuerzos efectivos y si el corte permanece abierto solo por unos das, entonces C=CU, =0, =0 y cr=45, Figura 2.30b. El factor de seguridad, F, ser: 4c u (1.15) F = H ( L ) donde: L cu Peso volumtrico del lodo. Resistencia no drenada del suelo.

Este anlisis ignora la existencia de posibles grietas en el suelo, las que reducen el valor de dicho factor.

Figura 1.30 Criterio de Nash y Jones Criterio de Aas (1976) Resistencia no drenada

El problema ms delicado relacionado con el anlisis de estabilidad de trincheras estabilizadas con lodo en arcillas blandas, es la seleccin de valores adecuados de la resistencia al esfuerzo cortante del suelo. Algunas experiencias de los ltimos aos muestran que el anlisis no-drenado basado en la prueba tradicional de veleta

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conduce a estimaciones incorrectas del factor de seguridad para todos los tipos de arcilla. La experiencia en clculos de estabilidad de excavaciones indica claramente que el uso indiscriminado de la resistencia medida con veleta, cuando sta excede el valor correspondiente a 0.2 veces el esfuerzo efectivo, conduce a sobre-estimaciones de las condiciones de estabilidad y diseos inseguros. Por ello, cuando menos en situaciones donde se descarga la arcilla por algunos das, como en el caso de trincheras estabilizadas con lodo, las altas resistencias al esfuerzo cortante medidas en la parte superior intemperizada de la arcilla deben ser consideradas con precaucin.
Modelo de falla

Se considera adecuado realizar los clculos de estabilidad considerando un modelo de falla basado en suposiciones simples: la masa deslizante est constituida por dos bloques y la falla se desarrolla por un movimiento del bloque inferior horizontal (H) hacia el interior de la trinchera, al mismo tiempo que el bloque superior experimenta un movimiento vertical (V) (Figura 1.31).

Figura 1.31 Condiciones supuestas de falla

Por otro lado, se supone que a lo largo de los dos planos inclinados a 45 las condiciones de esfuerzo corresponden a un estado de falla activa, por lo que la resistencia al esfuerzo cortante movilizada a lo largo de estos planos es igual a la medida en el ensaye triaxial de compresin. Adems, se considera que en las superficies de deslizamiento verticales se moviliza la resistencia modificada de veleta (cV), que es igual a la resistencia real medida con veleta observada en el fondo del cuerpo deslizante (a la profundidad H) y que decrece en forma lineal hacia la superficie donde vale cero. El propsito de este grupo de consideraciones simples es compensar: La presencia de grietas en la superficie intemperizada de la trinchera.

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La ya citada sobre-estimacin de la resistencia medida con veleta en la zona superficial intemperizada. El hecho de que este mecanismo de falla puede no ser es el ms crtico. La posibilidad de desarrollo de una falla progresiva debido a la ms temprana movilizacin de resistencia a lo largo de los planos inclinados que en 1os verticales. En la Figura 1.32 se presenta el diagrama de cuerpo libre para el problema en cuestin, considerando que <0.5 y que <2 2.

Figura 1.32 Anlisis de estabilidad, criterio de Aas (1976)

Estableciendo la ecuacin de equilibrio se llega al siguiente factor de seguridad

H Cv L F= H donde: L cV cT H L 2 H C C / 3 H 2 3 2 + T 0.5 + + 2 T 1 + 0.5 Cv CV 3 L L 2 L 2 4

(1.16)

Peso especifico del suelo. Peso especfico del lodo. Resistencia al esfuerzo cortante medida con veleta a la profundidad D. Resistencia al esfuerzo cortante medida en la prueba triaxial CU a la profundidad D. Profundidad de la trinchera Longitud de la trinchera.

Calculando la derivada de F con respecto a e igualando a cero, se obtiene el valor crtico de . Para encontrar este valor crtico se consideraron los siguientes valores tpicos:

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por lo que la ecuacin anterior se simplifica a:

F= CT CV H + 0.6 + 0.86 2 2 H L CV L

(1.17)

Se considera adems que, si H/L < 7.5, el plano de falla del fondo se extiende tericamente hasta el nivel del terreno, =1; por lo que el factor de seguridad resulta:
F= CT CV H + 0.94 2 2 H L CV L

(1.18)

Estas ltimas ecuaciones se pueden escribir de manera similar a la expresin para el clculo de la estabilidad de cortes y excavaciones. En este caso el nmero de estabilidad, no solo refleja la geometra de la trinchera sino tambin la anisotropa en la resistencia al esfuerzo cortante:
F= CV Ns H 2 L

(1.19)

F=

CV 4Q H 2 L + 2H

Ns

(1.20)

Donde Q es la sobrecarga uniformemente repartida y que acta dentro del rea de la traza superior del prisma de falla. Adaptacin del criterio Noruego de Aas (Santoyo, 1996) Para aprovechar la experiencia Noruega conviene establecer una comparacin cualitativa de esas peculiares arcillas con las de Mxico. Al respecto, se puede establecer que: Las arcillas de Oslo son muy blandas, sin embargo, presentan menor plasticidad y mayor peso volumtrico. Asumiendo que el peso volumtrico de las de Oslo es del orden de 1.4 veces ms grande, y su resistencia similar, se puede aceptar que las de Mxico deben ser potencialmente ms estables en condiciones similares. A lo anterior se debe agregar que las arcillas noruegas son muy sensitivas; esto es, fcilmente pierden su resistencia con deformaciones pequeas.

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Considerando que en las arcillas sensitivas de Oslo los tiempos de falla varan entre 2 y 10 horas, se puede establecer que en las de Mxico, esto ocurrir en tiempos mucho mayores.

La ec.1.1 puede ser modificada para las caractersticas del subsuelo de la Ciudad de Mxico, aceptando como significativa la resistencia no drenada medida en una prueba triaxial CU y que la relacin cT/cV = 1 para tomar en cuenta la anisotropa, ya que en el caso de las arcillas de Mxico la resistencia medida con veleta es mayor que la medida en la prueba triaxial. Bajo estas consideraciones, el factor de seguridad se puede expresar como: CT H F= (1.21) 2 2 + 0.94 L H L

Nuevamente la influencia de la sobrecarga en el factor de seguridad puede ser considerada mediante la expresin

F=

H 2 + 0.94 L 4Q H 2 L + 2H CT

(1.22)

donde: L cV cT H L Q Peso especfico del suelo. Peso especfico del lodo. Resistencia al esfuerzo cortante medida con veleta a la profundidad D. Resistencia al esfuerzo cortante medida en la prueba triaxial CU a la profundidad D. Profundidad de la trinchera. Longitud de la trinchera. Sobrecarga uniformemente repartida y que acta dentro del rea de la traza superior del prisma de falla. Criterio de Alberro y Auvinet (1984)

Este criterio considera una trinchera de largo L y ancho B y revisa las condiciones de estabilidad de una masa prismtica truncada por un plano de deslizamiento a 45 (Figura 1.33).

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Figura1.33 Criterio de Alberro y Auvinet (1984)-

El factor de seguridad se estableci considerando las fuerzas de la Figura 1-33. El factor de seguridad mnimo se obtuvo cuando (F/) = 0, F min. Se distinguen los siguientes cuatro casos (Tabla 2.7): 1) Cohesin del terreno constante sin sobrecarga. Ecuacin de equilibrio: P2=(W1 + W2 )(S1 + S2 + S3 + S1 + S3 + S2) 2) 3) (1.23)

Cohesin constante con sobrecarga uniformemente distribuida, Q, en la superficie. Considera la ecuacin de equilibrio anterior. Cohesin variable con la profundidad y sobrecarga en la superficie. Se consideran las siguientes hiptesis: La cohesin que puede desarrollarse en los planos de falla verticales puede estimarse a partir de la resistencia al corte medida con veleta (Cv) a la profundidad H. La cohesin que puede desarrollarse en un plano de falla inclinado a 45 puede estimarse a partir de la resistencia al corte medida en prueba triaxial CU, CT a la profundidad H. Ambas cohesiones presentan una variacin lineal con la profundidad. La cohesin media en las paredes verticales del prisma es: C=CV (1-) / 2 La cohesin media en las paredes de la cua es: C = CT (2-) / 2 La solucin para determinar el valor crtico de , que minimiza al factor de seguridad de la excavacin, se har numricamente, aplicando el mtodo de aproximaciones sucesivas. Modificacin al criterio de Alberro y Auvinet para considerar nivel de lodo variable en la trinchera. Como en el caso anterior, se recurre a una solucin

4)

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numrica para encontrar el valor de que minimiza al factor de seguridad de la trinchera.

Tabla1.7 Criterio de Alberro y Auvinet (1984)

donde: L c Q cV cT H L B Peso volumtrico del suelo. Peso volumtrico del lodo. Cohesin del suelo. Sobrecarga uniformemente distribuida. Resistencia al esfuerzo cortante medida con veleta. Resistencia al esfuerzo cortante medida en la prueba triaxial CU. Profundidad analizada. Longitud de la trinchera. Ancho de la trinchera.

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1.5.4.1.2.Estabilidad de trincheras en suelos friccionantes Criterio de Nash y Jones (1963) Estos autores consideran el equilibrio en la trinchera como se indica en la Figura 1.34.

Figura1.34 Criterio de Nash y Jones (1963), para suelos friccionantes

En general, en arena seca, el factor de seguridad se define como:

F= tan d tan

(1.24)

Con base en la figura anterior, se obtiene: tan =

2 * L tan d L Por lo tanto F = L 2 * L

(1.25)

Siendo d el ngulo de friccin interna de la arena seca. En este tipo de suelos no existe altura crtica si se supone falla simple de cua, por lo que el factor de seguridad permanece constante con la profundidad. Para arena saturada, el soporte efectivo de la membrana se reduce considerablemente. En este caso el peso especfico de la arena se transforma en = sat - w y la capacidad de soporte del lodo se considera como el valor de la diferencia entre las presiones del lodo y del agua, por lo que el factor de seguridad es: F= 2 * L tan d L (1.26)

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En ambos casos el tratamiento bidimensional del problema desprecia el efecto de arqueo que ocurre en trincheras cortas, proporcionando diferencia del lado de la seguridad.
Criterio de Morgenstern y Amir-Tahmasseb (1965)

Este criterio considera niveles arbitrarios de NAF y lodo. Con base en la Figura 1-35 se supone una cua de suelo inclinada en estado incipiente de deslizamiento, separada del lodo por medio de la membrana impermeable. La cua tiene una altura H y est constituida por suelo cuyo ngulo de friccin interno es . El tirante de agua es H, mientras que el del lodo es H, S denota la resistencia al esfuerzo cortante a lo largo de la base de la cua deslizante, N representa la reaccin normal a la base, W el peso de la cua y P la fuerza horizontal requerida para impedir el deslizamiento.

Figura 1.35 Criterio de Morgenstern y Amir-Tahmasseb (1965)

Haciendo el equilibrio de fuerzas tanto en direccin vertical como horizontal, considerando la resistencia al esfuerzo cortante efectiva y que P es la fuerza del lodo actuando en la membrana impermeable para garantizar el equilibrio, se llega a la siguiente expresin que define la densidad del lodo requerida para evitar el deslizamiento de la cua: L cot (sen cos tan ') + 2 cos ec tan ' = W cos + sen tan '

L W

(1.27)

Variando el ngulo en la ecuacin anterior se puede encontrar la densidad mxima requerida del lodo para garantizar la estabilidad de la trinchera. El valor de puede ser igual a 45 + /2. Un criterio de falla especialmente interesante es el de Piaskowski y Kowalewski (1963), el cual analiza una superficie de falla en tres dimensiones, parecida a un desconchamiento (Arias, 1997).

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1.5.4.1.3.Otros fenmenos que afectan la estabilidad de trincheras con lodo Se mencionan a continuacin aspectos generales de otros fenmenos que pueden ocurrir en trincheras estabilizadas con lodo (Arias, 1997). Fracturamiento hidrulico: se define como la activacin de las fisuras pre-existentes en arcillas, provocada por el exceso de presin hidrosttica que se desarrolla cuando el nivel del lodo queda por arriba del nivel de aguas freticas. Este fenmeno se manifiesta por un descenso brusco del nivel del lodo que a su vez provoca la disminucin del factor de seguridad y la eventual falla de la trinchera. Falla de fondo de la trinchera: De acuerdo con el criterio de Skempton, el fondo es estable en las condiciones siguientes (Figura 1.36): H + Q - WHL < 5.14 cT Cuando:
H<

5.14cT Q L

Por lo que el factor de seguridad es:

F=

5.14cT L + Q

(1.28)

Figura 1.36 Esfuerzos en el fondo de la trinchera.

En condiciones usuales, la falla de las paredes resulta ms crtica que la falla de fondo. Es posible mostrar por otra parte que la confiabilidad de una trinchera estabilizada con lodo es muy sensible a las variaciones del nivel del lodo que se permiten durante la construccin.

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1.5.4.2. Caractersticas de los lodos estabilizadores La utilizacin de los lodos para la estabilizacin de excavaciones constituye un desarrollo reciente. La tcnica bsica se ha usado en excavaciones de pozos petroleros y exploracin del subsuelo. La ejecucin de excavaciones estabilizadas con lodo es sencilla si las condiciones del suelo y el agua subterrnea son favorables; si esto no se presenta, se requiere de equipo y tcnicas especiales (Nash, 1974). 1.5.4.2.1.Lodos bentonticos y espontneos Un lodo estabilizador es una suspensin de bentonita en agua cuyas propiedades son: Estabilidad: se traduce en una ausencia de decantacin durante perodos prolongados, lo que se logra mediante la agitacin del lodo y un perodo de hidratacin que depende de la calidad de la bentonita, entre 3 y 7 hrs. Cuando el lodo tiene una viscosidad medida en el cono Marsh comprendida entre 36 y 40 s, es apto para usarse y es manejable. Tixotropa: es la facultad de adquirir en estado de reposo cierta rigidez cuando el suelo excavado es poco permeable; el lodo bentontico se adhiere a la superficie formando una pelcula de arcilla muy poco permeable y delgada (cake). Cuando la permeabilidad del suelo excavado es grande (arenas) el lodo penetra hasta una determinada profundidad, donde las propiedades tixotrpicas hacen que cuaje en cierto tiempo, cerrando los poros de la excavacin.

Las caractersticas de estos fluidos, para que puedan utilizarse en los muros Miln o prefabricados, dependen principalmente de las tres propiedades que se indican en la Tabla 1.8. La experiencia en la construccin de muros en la Ciudad de Mxico ha demostrado que las trincheras se pueden estabilizar con el lodo que se forma espontneamente al excavar las arcillas y ms an se ha demostrado la factibilidad de emplear agua como fluido estabilizador.
Tabla 1.8 Propiedades de los lodos estabilizadores (Santoyo, 1996). Propiedad Valores admisibles Densidad 1.03 a 1.07 Viscosidad Marsh 28 a 45 s Contenido de arena Menor de 10 %

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Caractersticas de los lodos fraguantes

El lodo fraguante es un fluido denso, producto de la adicin de cemento a una suspensin de arcilla tixotrpica, capaz de estabilizar la zanja y endurecer en un cierto tiempo con una resistencia igual o mayor que la del suelo que fu excavado; esta mezcla de color gris, semejante a una lechada viscosa, no inicia su fraguado mientras se mantenga en movimiento, pero una vez que se deja en reposo fragua rpidamente. La mezcla debe ser una suspensin estable y bombeable. Para obtener una mezcla adecuada de lodo fraguante, es necesario definir la proporcin exacta tanto de lodo bentontico como de cemento en la composicin del mismo. Este proporcionamiento base inicial se define mediante un estudio de laboratorio que posteriormente se verifica en campo. Las principales propiedades de los lodos fraguantes se muestran en la Tabla 1.9.
Tabla 2.9 Principales propiedades de los lodos fraguantes. De fluidez Viscosidad Tixotropa Tiempo de fraguado Fsicas

Densidad Peso especfico Resistencia del gel Permeabilidad

El criterio para definir la resistencia final del lodo fraguante una vez endurecido, es que sea 50% ms resistente que el suelo al nivel de desplante del muro, despreciando los picos originados por estratos muy compactos o cementados. No es conveniente adoptar una resistencia mayor, ya que al endurecer se convierte en una mezcla frgil y fisurable susceptible a filtraciones.

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2.ABATIMIENTO DEL NIVEL FRETICO Y CONTROL DE FILTRACIONES EN EXCAVACIONES

2.1.

INTRODUCCIN

En la construccin de edificios, presas, tneles, etc., frecuentemente se requiere de excavaciones por debajo del nivel fretico. Para prevenir desprendimientos en las paredes y asegurar el estado seco de tales excavaciones, es necesario llevar el nivel del agua por debajo de las paredes y del fondo de la misma, trabajando as en condiciones firmes para las operaciones de construccin. En arcillas suaves saturadas, tales como la de la Ciudad de Mxico, el nivel del agua se abate espontneamente conforme el suelo se excava debido a las presiones de poro negativas inducidas por descarga. Se requiere entonces el bombeo solamente para controlar el flujo de agua, principalmente a travs de grietas y lentes permeables, hacia la excavacin. Tambin puede ser necesario eliminar las presiones de subpresin en las capas de arena cercanas al fondo de la excavacin. El bombeo contribuye a evitar cambios en los esfuerzos efectivos dentro del suelo, los cuales ocasionan expansiones volumtricas y tienen un efecto desfavorable en la resistencia del suelo. Tambin puede usarse para dar una orientacin favorable a las fuerzas de filtracin dentro del suelo y mejorar as las condiciones de estabilidad de la excavacin. La extraccin de agua debe reducirse sin embargo a un mnimo para evitar la consolidacin y los consecuentes asentamientos del rea circundante. En arcillas impermeables, las redes de flujo no pueden usarse para el diseo de sistemas de bombeo, puesto que la condicin de flujo no es generalmente establecida. Estos sistemas se disean entonces sobre una base emprica, usando la experiencia local. Consisten generalmente de una serie de pozos de pequeo dimetro, incluso para las excavaciones grandes, el caudal de agua extrado generalmente es de unos pocos litros pos segundo. El agua del terreno se puede controlar por uno o ms tipos de sistemas de bombeo, apropiados al tamao y profundidad de la excavacin, a las condiciones geolgicas y a las caractersticas del suelo. Un abatimiento diseado, instalado y operado apropiadamente facilitar la construccin: Bajando el nivel del agua e interceptando la infiltracin, evitando que el agua emerja por las paredes o por el fondo de la excavacin. Incrementando la estabilidad de las paredes excavadas. Previniendo la erosin del material en las paredes o en el fondo de la excavacin. Reduciendo las cargas laterales en el tablaestacado o ademe. Mejorando las caractersticas de la excavacin y las tensiones en suelos arcillosos.

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Previniendo la ruptura o empuje del fondo de una excavacin.

Para un diseo adecuado de un sistema de bombeo es siempre recomendable realizar una prueba de bombeo para la determinacin de: Permeabilidad media o transmisibilidad y radio de influencia. Gradiente horizontal probable, cuyo efecto puede ser importante en estructuras vecinas o en pozos de abastecimiento de agua. Las eventuales dificultades de instalacin de los pozos, para el diseo y seleccin del procedimiento constructivo. El gasto que se puede extraer de un pozo. Cualquier condicin imprevista que pueda afectar el abatimiento. 2.2. MTODOS DE BOMBEO

2.2.1. Zanjas y cunetas

Cuando se tienen pequeas excavaciones y en algunos tipos de suelos (densos, bien graduados o cementados) es posible, permitir la infiltracin de agua por las paredes y el fondo de la excavacin y recolectarla en cunetas y zanjas, de las cuales puede ser bombeada posteriormente (Figura 2.1). Existen serias desventajas cuando el agua infiltrada es recolectada en cunetas abiertas y posteriormente bombeada sin tener la precaucin de utilizar filtros. En este caso, puede presentarse el ablandamiento y desprendimiento de las partes bajas de los taludes. Asimismo, en aquellas zonas donde el suelo contiene lentes de arena fina o limo, el agua puede ocasionar la erosin del subsuelo y asentamientos de la superficie adyacente del terreno o desprendimiento de los taludes. La velocidad de la excavacin puede volverse lenta como resultado de tener que esperar a que los taludes y el suelo se drenen. En aquellas zonas donde se tienen taludes poco inclinados y la infiltracin no es muy grande, los taludes y el fondo de la excavacin pueden estabilizarse cubrindolos con una arena o grava bien graduada.
2.2.2. Tablaestacado y bombeo abierto

En este mtodo de bombeo, el agua de infiltracin es forzada a entrar por el fondo de la excavacin en el rea encerrada por el tablaestacado (Figura 2.2). De esta forma, el nivel del agua baja mucho ms rpido adentro que afuera de la excavacin. Si la prdida de carga es grande, las fuerzas de infiltracin en el fondo de la excavacin pueden ocasionar que el suelo cambie con rapidez, perdiendo su resistencia al esfuerzo cortante, y dando lugar a cargas excesivas en el fondo removido, con la posibilidad de un colapso brusco. Otra desventaja de este mtodo es que el suelo queda mojado y su manejo se torna difcil.

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Si se cubre de manera apropiada el fondo de la excavacin con una capa-filtro de arena y grava graduadas, se facilita la construccin y el bombeo al exterior del agua de infiltracin.

Figura 2.1 Captacin del agua de filtracin en cunetas abiertas y zanjas

Figura 2.2 Desage por bombeo de una excavacin tablaestacada 2.2.3. Zanjas y pozos profundos

La zanjas tablaestacadas fueron unos de los primeros mtodos utilizados para abatir el nivel del agua. Sin embargo, son ineficientes, costosas de excavar y trabajan satisfactoriamente slo en materiales relativamente gruesos. En sustitucin de las zanjas tablaestacadas, es preferible utilizar pozos profundos, con o sin filtros de grava.

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2.2.4. Sistema de pozos-punta

Los pozos-punta son pequeos pozos con pantallas de aproximadamente 5 a 7.5cm de dimetro y de 1m de longitud. Son fabricados de lminas de latn o de acero inoxidable, con cada uno de los extremos cerrados o con su propio sistema de inyeccin de agua a presin (self-jetting) (Figura 2.3). Un sistema de pozos punta es un conjunto de lneas o crculos de este tipo de pozos, instalados a 1 a 4m alrededor o a lo largo de una excavacin, y ligados a un colector comn de 15 a 30cm de dimetro, a su vez conectado a un pozo-punta de bombeo (una bomba de vaco y centrfuga combinadas). Una instalacin tpica de uno de estos sistemas se muestra en la Figura 2.4.

Figura 2.3 Pozos punta del tipo self-jetting

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Figura 2.4 Instalacin tpica de un sistema de pozos punta

El uso de pozos-punta constituye uno de los mtodos ms comunes para abatir el nivel del agua durante la construccin de una estructura. Los sistemas de pozospunta son adecuados cuando el sitio donde se va a construir es accesible y el estrato saturado que se pretende drenar no es muy profundo. Los pozos-punta son prcticos y econmicos para desaguar pequeas excavaciones. Por esto, se utilizan con frecuencia en aquellos suelos donde no es necesario abatir demasiado el nivel del agua y para trabajos de cortes abiertos en suelos saturados. Asimismo, los pozos punta pueden usarse para desaguar excavaciones profundas con cortes abiertos, instalando filas de pozos punta a cada 4.5m de elevacin aproximadamente, como se ilustra en la Figura 2.5.

Figura 2.5 Drenaje de un corte abierto profundo por medio de un sistema de pozos punta

El espesor medio de la parte ms externa del talud drenado por este mtodo no es mayor de 4.5 m aproximadamente. Si la profundidad del corte es mayor de 12 a 15m, la estabilidad del talud debe analizarse teniendo en cuenta las fuerzas de filtracin debajo de la zona drenada.

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2.2.5. Drenaje con pozos profundos

El empleo de pozos profundos es otro mtodo conveniente para abatir el nivel del agua del terreno en suelos: Donde la formacin se vuelve ms permeable con la profundidad, o la excavacin penetra o est delimitada por arena o suelos granulares ms gruesos. Donde se tiene un espesor suficiente de materiales permeables abajo del nivel al que el agua debe abatirse, para una adecuada instalacin de pozos y bombas.

En contraste con los pozos-punta, este sistema de abatimiento consiste de pozos profundos y bombas sumergibles o de turbina que pueden instalarse fuera de la zona de construccin. Sin embargo, en este tipo de pozos tambin pueden utilizarse bombas eyectoras. En el control del flujo de agua para la construccin del sistema colectivo metro, se han utilizado con xito estas bombas en pozos poco profundos de 6 a 18 m, controlando extracciones de agua subterrnea de hasta 0.5 l/ min. Para abatir el nivel del agua de una excavacin, los pozos profundos se pueden utilizar solos, o bien, en combinacin con un sistema de pozos-punta como se muestra en la Figura 2.6.

Figura 2.6 Desage de una excavacin profunda por medio de pozos profundos y pozos punta

Los pozos profundos que se utilizan para abatir el nivel del agua, generalmente se colocan con un espaciamiento de 6 a 60 m centro a centro, dependiendo de la profundidad a que se tenga que abatir el nivel fretico, de la conductividad hidrulica del estrato saturado y del radio de influencia. Frecuentemente los pozos profundos tienen un dimetro de 15 a 45cm y una longitud de 6 a 17m. En aquellas zonas donde el rea por ser desaguada consiste de limos o arenas limosas delimitados por un estrato ms permeable, se puede interceptar la infiltracin hacia la excavacin y bajar el nivel del agua mediante una combinacin de drenes verticales de arena (instalados alrededor de la parte superior de la excavacin) y de pozos profundos (instalados a la profundidad de la arena). Los drenes de arena

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permiten abatir el nivel fretico de la parte superior del suelo; asimismo, el bombeo en el estrato de arena localizado por debajo del suelo (acufero semiconfinado o confinado) produce reduccin en la presin de poro, provocando el drenaje vertical del acuitardo y el abatimiento del nivel piezomtrico.
2.2.6. Drenaje horizontal

En aquellos suelos en los que no se quiere utilizar cortes abiertos y el empleo de pozos profundos es inadecuado, el nivel del agua puede abatirse utilizando un sistema de drenaje Ranney. Este sistema consiste de diversos tubos perforados horizontales, proyectados de uno o ms pozos de concreto reforzado. Los tubos perforados pueden extenderse 60m o ms en cualquier direccin. Generalmente, el agua del terreno que fluye dentro del pozo se bombea hacia fuera por medio de una bomba de turbina. Este sistema no es recomendable para abatir el nivel del agua en suelos estratificados.
2.2.7. Sistemas de abatimiento por vaco

Aquellos suelos, como los limos finos (D100.05 mm) con un bajo coeficiente de permeabilidad (10-4k10-5 cm /s) no pueden ser drenados exitosamente por mtodos de gravedad, debido a que las fuerzas de capilaridad ocasionan que el agua quede atrapada en los poros del suelo. En estos casos, el suelo puede ser estabilizado mediante un pozo de vaco o un sistema de pozos-punta. El sistema de abatimiento por vaco consiste de pozos o pozos-punta y un tubo ms elevado rodeado con un filtro de arena (Figura 2.7). La parte superior de estos pozos se sella con bentonita o material impermeable. Si se mantiene un vaco en el pozo y en el filtro de arena, el gradiente hidrulico produce un flujo hacia el pozo o pozopunta (especialmente en suelos estratificados); asimismo, el suelo en la vecindad de los pozos se estabiliza debido a la presin atmosfrica, la cual tiende a prevenir la filtracin en toda la excavacin e incrementa la presin efectiva en los granos del suelo, as como, la resistencia al corte. Para abatir el nivel del agua en este tipo de suelos, es generalmente adecuado instalar los pozos o pozos-punta lo ms cercano posible.

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Figura 2.7 Sistema de drenaje por vaco 2.2.8. Drenaje por electro-smosis

La mayora de los suelos que requieren de un abatimiento de agua, pueden ser abatidos por alguno de los mtodos descritos anteriormente, sin embargo, existen algunos limos, limos arcillosos y arenas limo-arcillosas finas que no pueden ser drenados de manera exitosa por alguno de los mtodos anteriores; no obstante, s pueden ser drenados por pozos o pozos punta en combinacin con un flujo electroosmtico. Este mtodo de drenaje es conocido como electro-osmtico o mtodo de drenaje elctrico. La aplicacin de la electro-smosis para el abatimiento del nivel fretico en suelos fue estudiada por el Dr. Leo Casagrande. Si dos electrodos se colocan en suelos saturados y se hace pasar entre ellos una corriente elctrica, el agua contenida en el suelo se desplaza del electrodo positivo (nodo) al electrodo negativo (ctodo). Haciendo un pozo en el ctodo, el agua puede extraerse por bombeo. De esta manera, el agua del suelo fluye hacia los pozos (la cual, de otra forma saldra por los taludes excavados y reducira la estabilidad de la masa de suelo), con esto, se incrementa la resistencia al corte del suelo y la estabilidad de los taludes. De acuerdo con Casagrande, el coeficiente de permeabilidad electroosmtico ke, o la razn por flujo electro-osmtico, es aproximadamente igual para las arcillas, los limos y las arenas. Casagrande determin que para fines prcticos se puede considerar que la mayora de los suelos tiene un ke = 0.5x10-4 cm/s para un gradiente de 1 volt/cm, por lo que el gasto extrado por electrosmosis puede ser evaluado con la siguiente expresin:

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Qe = donde: Qe Ke H L1 E rw

zK e HE Ln L1 r W

(2.1)

Gasto extrado por electrosmosis. Coeficiente de permeabilidad electroosmtico. Profundidad de los pozos con respecto al nivel fretico. Separacin entre dos pozos contiguos. Diferencia de potencial. Radio del pozo.

Un aspecto importante que se ha observado, es que en suelos muy compresibles, el drenaje por electrosmosis no tiene la misma eficiencia que en otros suelos debido a la aparicin de grietas alrededor de los electrodos.
2.2.9.Mtodos miscelneos para el abatimiento de agua

En algunos suelos gruesos, como las gravas, se ha preferido utilizar inyecciones de ciertas mezclas de materiales para controlar el agua en una excavacin. Algunas de estas mezclas son: Mezcla de bentonita y cemento Prtland. Gel de slice. AM-9 o similares (productos comerciales que tienen una viscosidad similar a la del agua, que les permite penetrar exitosamente en suelos arenosos finos).

Para que las mezclas funcionen correctamente, los vacos del suelo deben ser lo suficientemente grandes para que la mezcla sea introducida con facilidad y se obtenga un muro ms o menos continuo. Otro mtodo que puede ser empleado para controlar el agua subterrnea es el congelamiento de una zona del suelo alrededor del rea a ser excavada. Sin embargo, este es un procedimiento costoso y que requiere una instalacin y diseo experto. En arcillas blandas como las del valle de Mxico, la congelacin puede afectar la estructura del suelo y reducir su resistencia. 2.3.TIPOS DE BOMBAS UTILIZADAS En general, las bombas que se utilizan para realizar el abatimiento se deben seleccionar con una capacidad mayor que para condiciones de operacin normal. La capacidad extra es necesaria para manejar el incremento de caudal que se tiene al inicio del abatimiento, as como, para manejar el agua de lluvia que llega a la excavacin adicionalmente. Se han desarrollado diversos tipos de bombas, que pueden ser usadas especficamente en el abatimiento del nivel fretico en excavaciones. Algunas de ellas se describen brevemente a continuacin.
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2.3.1.Bombas sumergibles

Estas bombas se utilizan en procedimientos de bombeo de achique cuando existen pequeas infiltraciones o agua de lluvia en la excavacin y el sistema de bombeo para abatir el nivel fretico no las puede expulsar. Tales bombas (tipo becerro) son de baja eficiencia (usualmente 50 a 60 %); las unidades son robustas y por lo tanto, requieren pozos de gran dimetro. Existen en el mercado unidades con potencia mayores que 100 HP para corriente directa o trifsica. El motor sumergible se sella y usualmente funciona dentro de aceite. Estn diseadas para manejar pequeas cantidades de slidos en suspensin, pero si el agua contiene cantidades significativas de arena angulosa, se produce abrasin rpida de los impulsores y difusores, ocasionando prdida de su capacidad.
2.3.2.Bombas de pozos-punta

Las bombas de pozos-punta (well-point) constan de una unidad centrfuga para bombear el agua, de una unidad de vaco para impulsar el aire y de una cmara de aire flotante para separar el aire del agua. Su potencia disponible comercial vara entre 20 a 250 HP. Debido a que este tipo de bombas opera continuamente con vacos importantes, es susceptible de daarse por efecto del fenmeno de cavitacin.
2.3.3.Bombas tipo eyector

Los eyectores son bombas fluido-dinmicas que utilizan la energa de un fluido (primario) para mantener un caudal de otro fluido (secundario) mediante un salto de presin. Algunas de sus caractersticas son que carecen de partes mviles, no precisan mantenimiento, trabajan con todo tipo de fluidos, son confiables en su funcionamiento y pueden instalarse en cualquier posicin. Los sistemas eyectores son particularmente efectivos en suelos finos donde se requiere un bombeo de pequeos volmenes de agua y para los cuales la baja eficiencia de los eyectores no es una desventaja. 2.4.MTODOS PARA EL ABATIMIENTO DE AGUA EN SUELOS POR MEDIO DE POZOS DE BOMBEO
2.4.1.Introduccin

Para el buen diseo de las redes de bombeo y condiciones de flujo subterrneo, es necesario conocer algunas propiedades hidrolgicas del medio, las cuales se determinan mediante pruebas de bombeo, de permeabilidad, y pruebas geofsicas para conocer indirectamente la estratigrafa del suelo; adems esta informacin se complementa con el muestreo directo, muestras de canal, muestras de penetrmetro o shelby, etc.

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La aplicacin que tiene la estimacin de las condiciones de filtracin logradas mediante pozos de bombeo es mltiple, en particular cuando se trata de abatir el nivel fretico por medio de ellos (SMMS, 1989), por ejemplo para realizar una excavacin en seco o para determinar los coeficientes de permeabilidad in situ. A continuacin se presentan en forma breve los distintos mtodos que existen para evaluar las condiciones de flujo inducidas mediante pozos, primero para pozos individuales y posteriormente para sistemas de varios pozos.
2.4.2.Pozos individuales

2.4.2.1. Acuferos confinados En el caso de un pozo confinado (o pozo artesiano), como se muestra en la Figura 3.8, el abatimiento en funcin del gasto que se extrae se determina con la expresin siguiente: q R ln S= (2.2) 2kD r El gasto se determina por tanto como: S= donde: S=H-z k D H ro r R q Abatimiento de la superficie piezomtrica Coeficiente de permeabilidad del suelo. Espesor del estrato permeable. Elevacin original del agua. Radio del pozo. Distancia entre la seccin analizada y el centro del pozo. Radio de influencia del pozo. Gasto extrado del pozo. 2kD(H z ) R ln r (2.3)

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Figura 3.8 Perfil y media planta de un pozo confinado

En la Figura 3.8, es el gradiente hidrulico, y zw es el nivel del agua en el pozo. 2.4.2.2. Pozo en acufero libre El abatimiento de un pozo en acufero libre (Figura 3.9) se puede obtener con la Expresin.

z = H2 Asimismo, el gasto en dicho pozo resulta

q R ln k r

(2.4)

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q= donde: H z k q r R ro

k H 2 z 2 R ln r

(2.5)

Elevacin original del agua. Elevacin del agua para un determinado radio r. Coeficiente de permeabilidad del suelo. Gasto extrado. Distancia entre la seccin analizada y el centro del pozo. Radio de influencia del pozo. Radio del pozo.

Figura 2.9 Perfil y media planta de un pozo en acufero libre 2.4.3.Pozos con penetracin parcial

2.4.3.1. Caso confinado De acuerdo con la Figura 2.10, donde hs es la penetracin parcial del pozo y qp es el gasto correspondiente, si se compara este gasto con el que se tendra si la penetracin fuera total (gasto q), se presentaran las siguientes condiciones:

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Si qp = q, entonces Sp > S (el abatimiento para un pozo con penetracin parcial es mayor que el abatimiento para un pozo con penetracin total). Si Sp = S, entonces qp < q puesto que el abatimiento se est concentrando en la parte superior del acufero.

Figura 2.10 Pozo con penetracin parcial en un acufero confinado

Sin embargo, para una distancia del pozo mayor de 2D, se puede despreciar el efecto de la penetracin parcial en lo que se refiere a la forma del flujo y al abatimiento. El anlisis de pozos con penetracin parcial es en general complicado, excepto para los casos muy simples. Por tanto, el abatimiento total ST de un pozo con penetracin parcial se puede obtener con la expresin:
ST = H zW = qP 2k 1 hS 0.10 1 R + + ln ln D D 2rW 2D h2

(2.6)

Dividiendo el gasto qp de la expresin anterior entre el gasto q que se obtendra para el caso de un pozo con penetracin total (Ec. 2.3) se obtiene:
ln R rW

qP = q h D R ln S + 0.10 + ln hS 2D 2rW

(2.7)

donde: hs qp R rw D Penetracin parcial del pozo. Gasto correspondiente. Radio de influencia. Radio del agua en el pozo Espesor del estrato permeable.

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Las dos expresiones anteriores, slo son vlidas si 1.3hs < D y 2.4.3.2. Acufero no confinado

hs =5 2rw

En el caso de pozos con penetracin parcial en acuferos no confinados (Figura 2.11) la siguiente expresin da una buena aproximacin, cuando el abatimiento es pequeo con relacin a H. q 2 h 0.20 (2.8) h2H hW = p ln 2 + 4k h2 2rW H Donde las variables de dicha ecuacin son las que se definieron anteriormente.

Figura 2.11 Pozo con penetracin parcial en un acufero no confinado 2.4.4.Radio de influencia

Es muy importante definir a qu distancia del eje vertical del pozo, el abatimiento del nivel de agua es nulo o prcticamente nulo. Esta distancia, que es la que se conoce como radio de influencia, depende del gasto que se extrae del pozo y del tiempo de bombeo en el mismo. Para determinarlo, es necesario practicar algunas pruebas de bombeo de largo tiempo con pozos de observacin. Sin embargo, en la estimacin de los gastos hacia pozos, el radio de influencia que se usa en los clculos no es muy crtico.
2.4.5.Consideracin de varios pozos en el clculo del abatimiento

2.4.5.1. Acufero libre (no confinado) Para calcular el abatimiento del nivel de un acufero cuando se utilizan varios pozos, se puede utilizar la ecuacin de Forchheimer, la cual se obtiene a partir de la ecuacin de continuidad de flujo (el gasto de salida es igual al gasto de entrada).

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Por tanto, cuando se tiene un grupo de N pozos con una distribucin circular, de los cuales se extrae el mismo gasto (Figura 2.12), el abatimiento se determina co
Zc2 = H 2 Nq R ln k rC

(2.9)

donde: Zc H N q k R rc

Altura media en el grupo de pozos (abatimiento) Elevacin original del agua. Nmero de pozos. Gasto en cada pozo. Coeficiente de permeabilidad del suelo. Radio de influencia del sistema de pozos. Radio del crculo que forma el grupo de pozos.

Figura2.12 Sistema de pozos en los cuales se extrae un mismo gasto.

2.4.5.2. Acufero confinado Para el caso de pozos confinados (Figura 3.8), es posible hacer una superposicin, por tanto, el abatimiento total en un punto determinado es: S = Si
i =1 n

(2.10)

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donde: Si Abatimiento debido al pozo i (Ec. 2.2) en el punto considerado. n Nmero de pozos. En este anlisis se supone que las condiciones de frontera no cambian y que el radio de influencia R permanece constante. Sin embargo, R depende de la cantidad de agua que se extrae por unidad de tiempo. En este anlisis se supone que las condiciones de frontera no cambian y que el radio de influencia R permanece constante. Sin embargo, R depende de la cantidad de agua que se extrae por unidad de tiempo.
2.4.6.Efectos de un pozo cerca de un depsito de agua

En este caso, se considera un pozo imagen simtrico de recarga en el sitio donde se encuentra el depsito de agua. La Figura 2.13 muestra el perfil donde se indica el pozo imagen y el detalle en planta de algunas lneas de flujo y equipotenciales.

Figura 2.13 Pozo cerca de un depsito de agua

Al aplicar la frmula correspondiente a cada uno de los pozos, el abatimiento es:

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Z 12 = H 2

q k

. ln

R r1

(2.11)

2 Z2 = H 2

q R . ln k r2

(2.12)

Superponiendo el efecto de estos dos pozos, el abatimiento resultante es:

Z2 = H2 r q . ln 1 k r2

(2.13)

donde: H ln q r 1, r 2 R Elevacin original del agua. logaritmo natural Gasto extrado. Definidos como se indica en la Figura 2.13. Radio de influencia.

2.4.6.1. Caso especial (pozo no confinado) Un caso especial, es aqul en el que se tiene un depsito de agua que descarga a un ro o lago y dentro del cual se perfora un pozo con la idea de extraer agua de l (Figura 2.14).

Figura2.14 Depsito de agua que descarga en un ro o un lago

Considerando el gasto que se extrae del pozo se tiene:

2 qx q b + x Z =H + ln k k b x
2
2

(2.14)

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donde: Z q q b x

Nivel abatido despus de poner en operacin el pozo a una distancia x de la orilla del depsito. Gasto que llega al depsito de agua. Gasto que se extrae del pozo Distancia que hay del centro del pozo a la orilla del depsito de agua. Distancia que hay del nivel abatido, z , a la orilla del depsito de agua.

El momento crtico, en el cual empieza a pasar agua del depsito al pozo, se determina como:
q crtico = q b

(2.15)

donde: q b

Gasto que llega al depsito de agua. Distancia que hay del eje del pozo a la orilla del depsito de agua.

2.4.6.2. Caso especial (pozo confinado) De manera anloga a lo anterior, para el caso de un pozo confinado (Figura 3.15), se llega a que el valor del abatimiento esta dado por:
S= r q . ln 1 2kD r 2

(2.16)

donde: q D r 1, r 2 Gasto que se extrae del pozo. Espesor del estrato permeable. Definidos como se indica en la Figura 2.13.

En el caso de un acufero confinado, el qcrtico se calcula asimismo con la expresin (2.15).

Figura 2.15 Pozo confinado cerca de un depsito de agua.

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2.4.7.Pozos de recarga

Estos pozos llamados tambin de inyeccin o invertidos, son utilizados para recargar artificialmente un acufero, para estabilizar o detener fenmenos de hundimientos de suelos particulares o como barrera hidrulica para impedir el avance de la intrusin salina en reas cercanas a la costa. La Figura 2.16 muestra el esquema de un ejemplo y la forma como se puede analizar este tipo de problema.

Figura 2.16 Consideraciones tericas para el anlisis de un pozo de recarga

Tomando en cuenta las consideraciones tericas hechas para los pozos imagen, el nivel abatido es: b q 2 = q1 2 b q (2.17) b1 1 donde: q1 q2 q b1 b2 Gasto que se extrae del pozo real. Gasto que llega al pozo imagen Gasto que llega al depsito de agua. Distancia que hay del centro del pozo real a la orilla del depsito de agua. Distancia que hay del centro del pozo imagen a la orilla del depsito de agua.

2.4.8.Flujo no establecido en pozos

Cuando se realiza un bombeo cerca de un abastecimiento de agua, el flujo hacia el pozo se establece rpidamente; sin embargo, cuando no es as, se tiene un abatimiento del nivel piezomtrico que vara con el tiempo hasta que el flujo se establece (Figura 2.17).

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Figura 2.17 Variacin del abatimiento del nivel del agua en un pozo con flujo no establecido

La solucin a este tipo de problema se basa en la analoga que existe entre el flujo de agua en suelos y la conduccin del calor (Theis, 1940): (2.18) Considerando que: r2 n t= 4kHt donde: r

(2.19)

n k H t

Distancia a partir del eje vertical del pozo. Porosidad efectiva. Coeficiente de permeabilidad. Espesor del acufero. Tiempo

Es decir, es una cantidad adimensional, a la cual, se le asigna tambin la letra T por ser anloga al factor tiempo de la teora de consolidacin. Expandiendo la Ec (2.18) en una serie convergente se tiene:
2 3 4 + ... S = (2.20) o.5772 ln + 4kH 2( 2! ) 3(3! ) Para el caso en que r es muy pequeo o t es grande, se tiene la frmula de TheisLubin para < 0.1: q S = ( 0.5772 ln ) (2.21) 4kH q
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Conviene hacer notar que, para el caso confinado, los esfuerzos efectivos se van incrementando a medida que se realiza el abatimiento, segn se muestra en la Figura 2.18. Dicho en otras palabras, se introduce un proceso de consolidacin.

Figura 2.18 Variacin esquemtica del abatimiento del nivel de aguay del incremento en los esfuerzos efectivos en un acufero confinado 2.4.9.Radio de influencia en el flujo no establecido en pozos

De acuerdo con la Figura 2.19, el radio de influencia Rt y el gasto qr que pasa a travs de una seccin transversal localizada a una distancia r del pozo sujeto a un flujo no establecido, son funcin del tiempo t.

Figura 2.19 Representacin grfica del radio de influencia Rt y del gasto qr, t

Para condiciones cercanas al pozo, o bien para casos en que r < Rt, se pueden aplicar las siguientes expresiones:
2 H 2 zw =

q R . ln t k 2rw

(2.22)

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Rt = c

Hkt n

(2.23)

Las cuales se conocen como las ecuaciones simplificadas de Weber o de DupuitThiem, donde c = 3.5 a 2.8. Una expresin similar propuesta por A. Casagrande, para estimar el radio de influencia Rt es:
Rt = 10Hkt n

(2.24)

la cual, es aproximadamente un promedio del intervalo que establece la expresin (2.23). En el caso de tener varios pozos dentro de un sistema de bombeo, es posible utilizar las expresiones anteriores (2.22 y 2.23), sustituyendo a rw y zw por rc y zc, respectivamente (Figura 2.20), donde rc es el radio equivalente, y zc es la altura media en el centro del rea equivalente.

Figura 2.20 Planta y perfil de un sistema de varios pozos de bombeo

Por tanto, para el abatimiento, la ecuacin de Weber se simplifica como:

S= q 1 ln 0.9 4kH t q 1 ln 0.3 4kH t

Para = 1
S=

(2.24)

Para = 2

(2.25)

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donde:
r2 n T = 4kHt

(2.26)

y es un parmetro que vara entre 1 y 2, dependiendo de la forma que se observe en la grfica de la Figura 2.21.

Figura 2.21 Variacin de qr en funcin de la distancia r y del parmetro

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3.ESTABILIZACIN DE TALUDES

3.1.CRITERIOS PARA LA SELECCIN DE TCNICAS DE ESTABILIZACIN Las tcnicas que se utilicen para la estabilizacin de taludes deben garantizar que no se presenten estados lmites de falla o de servicio. Los estados lmite de falla son: por falla local o general del talud por rotacin, traslacin y/o volteo y por desprendimientos asociados a defectos naturales o agrietamientos debidos a la excavacin, los de servicio: alteracin inaceptable de la geometra del talud por intemperizacin y erosin superficial. Los parmetros de resistencia requeridos para el anlisis de estabilidad de taludes, deben determinarse recurriendo al tipo de prueba que mejor represente las condiciones de drenaje que prevalezcan en el sitio, durante las diversas etapas de la vida til de la obra. 3.2.MTODOS DE ESTABILIZACIN DE TALUDES
3.2.1.Cambio de la geometra

El cambio de la geometra del talud es un mtodo de estabilizacin que permite reducir las fuerzas motoras actuantes. Las tres principales formas para cambiar la geometra de un talud se indican en la Figura 3.1. Para cualquiera de estas tres tcnicas, se requiere disponer del espacio suficiente para el equipo de excavacin y de un sitio para colocar el material excavado. 3.2.1.1. Reduccin de la altura del talud Este mtodo permite dar soluciones permanentes cuando se tiene cuidado en los aspectos de drenaje en la excavacin. Se puede utilizar prcticamente en toda clase de deslizamientos, pero es eficiente sobre todo en los de tipo rotacional. 3.2.1.2. Disminucin de la pendiente Es uno de los mtodos ms utilizados para el mejoramiento de la estabilidad de los taludes. Es un mtodo correctivo de deslizamientos originados en el cuerpo de talud. En suelos en los que la componente friccionante tiene ms importancia que la cohesiva, la estabilidad est ms ligada a la inclinacin del talud; mientras que para suelos cohesivos, la estabilidad depende principalmente de la altura.

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Figura 3.1 Cambio de la geometra del talud

3.2.1.3. Escalonamiento En el caso de escalonamientos en arcillas lo que se busca es transformar el talud en una combinacin de varios taludes de menor altura, ya que en este tipo de suelos, la altura es el factor determinante de la estabilidad. Por ello los escalones deben tener un ancho suficiente para poder funcionar como taludes independientes (Figura 3.1, B> H/2). Para suelos con resistencia friccionante (Figura 3.2), el escalonamiento se hace comnmente para disminuir la pendiente, detener pequeos derrumbes y cados y colectar agua. Tambin es importante la funcin que pueden tener los escalones para proteger el corte contra la erosin del agua superficial, pues reducen la velocidad ladera abajo y el gasto de escurrimiento.

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Figura 3.2 Escalonamiento en suelos friccionantes 3.2.2.Bermas y contrafuertes

Las bermas y contrafuertes son elementos que permiten aumentar las fuerzas resistentes. 3.2.2.1. Bermas Se denominan bermas a masas generalmente constituidas del material del propio talud o de uno similar que se adosan al mismo para darle estabilidad (Figura 3.3). La berma tiende a hacer que la superficie de falla se desarrolle a mayor profundidad y con una mayor longitud.

Figura3.3 Uso de bermas

La seccin de la berma debe calcularse por aproximaciones sucesivas en el anlisis de la estabilidad del talud. Para el caso de terraplenes, en el inicio de los tanteos se le puede dar la mitad de la altura del terrapln y un ancho igual al de la corona del mismo.

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3.2.2.2. Contrafuertes Los contrafuertes son estructuras masivas de concreto o mampostera que se colocan en la base de taludes en macizos rocosos y que proporcionan fuerzas resistentes adicionales, como se ilustra en la Figura 3.4.

Figura 4.4 Contrafuerte 3.2.3.Empleo de materiales estabilizantes

Este mtodo consiste en aadir al suelo alguna sustancia que mejore sus caractersticas de resistencia. Los estabilizadores ms comnmente empleados son el cemento y la cal, siendo sus mecanismos de estabilizacin similares. Estos productos son silicatos de calcio hidratados (SCH). La cal toma la slice de las arcillas u otras puzolanas existentes en el suelo para formar un gel de SCH, mientras que el cemento ya contiene sta slice. El factor ms importante para una buena calidad en los resultados es la realizacin de un buen mezclado de los estabilizadores con el suelo. Los valores especficos de cualquier propiedad de un suelo estabilizado pueden variar en un amplio rango segn el tipo de suelo, tipo y cantidad de estabilizador, condiciones de curado y otros factores. Para el mejoramiento de suelos de grano fino plsticos y expansivos son tpicos niveles de tratamiento con cal del 3 al 8% en peso de suelo seco. El cemento Prtland en niveles de tratamiento del 3 al 10% en peso de suelo seco es particularmente til en suelos arenosos y suelos de baja plasticidad. En la prctica los procedimientos de estabilizacin son costosos, por lo que su uso es limitado. Una de las tcnicas utilizadas con mayor frecuencia es la inyeccin de lechada de cemento. Esta tcnica permite dar tratamiento a superficies de falla previamente formadas y relativamente superficiales en materiales duros, tales como lutitas,

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argilitas y arcillas rgidas y fisuradas; no rinde buenos resultados en materiales flojos y sueltos. Un programa de inyeccin requiere de un conocimiento muy preciso de la superficie de falla, respecto a la cual puedan situarse convenientemente los pozos para inyectado. El espaciamiento de los pozos suele estar comprendido entre 3 y 5 m y las operaciones de inyeccin deben progresar ladera arriba. Se debe tener cuidado en que la presin de inyeccin de la lechada no ocasione fracturamiento hidrulico en las grietas o fallas existentes, ya que esto puede producir el cado brusco o fracturamiento de masas importantes del material que se est inyectando (en el captulo 4 se proporciona mayor informacin sobre inyecciones). Las Tablas 3.1 y 3.2 muestran las propiedades tpicas representativas obtenidas con la estabilizacin de suelos con cemento y cal, respectivamente (Bielza, 1999)
Tabla 3.1 Propiedades tpicas medias de suelo-cemento* (Bielza, 1999) Tipo de suelo (SUCS)
GW, GP, GM, GC, SW SM, SC SP, ML, CL ML, CL, MH, VH CH, OL, OH, PT

Resistencia a compresin (MPa)

6.5

Mdulo de Young (MPa)

2104

Permeabilidad

I. Uso de bermas
Poco comn Reducido Bajo Moderado Alto

II. Comentarios
Demasiado duro, puede abrir fracturas Material bueno** Material regular Material pobre Difcil de mezclar, requiere mucho cemento.

Disminuye ( 210-7) Disminuye Disminuye ( 110-9) Aumenta Aumenta ( 110-11)

2.5 1.2 0.6 < 0.6

1104 510
3

2.5103 1103

(*) Valores al 10% de contenido de cemento. (**) Buen material si se emplea menos cemento.

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Tabla 3.2 Propiedades tpicas medias de suelo-cal* (Bielza, 1999)

Tipo de suelo Resistencia Mdulo Permeabilidad Contraccin ndice Comentarios (Clasificacin a de lineal (%) de Unificada) compresin Young plastici(MPa) (MPa) dad GW, GP, GM, 0.3 Aumenta Nula No til slo para GC, SW, SP ( 10-7) plstico reducir la plasticidad SM, SC 1.1 <1x Aumenta Muy baja <5 Material 102 regularpobre ML, CL, MH, VH CL OL, OH, PT 2.5 3.5 1.0 2 x 104 1 x 103 1 x 102 Aumenta Aumenta ( 10-10) 5 10 10 20 15 Material bueno Material regular a bueno No es apropiado**

(*) Los valores son con el nivel ptimo de aditivo para los respectivos tipos de suelo. (**) Los resultados pueden mejorarse por mezcla de cal con yeso.

3.2.4.Empleo de estructuras de retencin

El uso de muros de contencin es muy comn para corregir deslizamientos despus de que han ocurrido o para prevenirlos en zonas inestables del talud (Figura 3.5).

Figura 3.5 Ejemplo de una falla en ladera estabilizada con un muro de retencin

Los muros de retencin para estabilizar taludes se usan comnmente cuando no hay espacio suficiente para cambiar la pendiente del mismo. Tambin se utilizan para confinar el pie de fallas en arcillas o lutitas, impidiendo la abertura de grietas y fisuras por expansin libre.

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3.2.4.1. Aspectos generales Existen distintos tipos de muros de retencin:

Muros de gravedad.- Se construyen normalmente de mampostera o de concreto simple. Estn sometidos nicamente a esfuerzos de compresin, ya que su peso propio se utiliza para contrarrestar las fuerzas horizontales producidas por el empuje. Estos muros resultan econmicos cuando tienen una altura mxima de 5 m. Muros en voladizo.- Son de concreto reforzado. Se utilizan cuando no se desea tener grandes volmenes de muro, y evitar con esto, la transmisin de mayores esfuerzos a la cimentacin. Su condicin de equilibrio depende fundamentalmente de la losa de cimentacin del muro, la cual, deber tener las dimensiones necesarias para evitar los efectos de deslizamiento y volteo. Estos muros son funcionales para alturas comprendidas entre 3 y 6 m. Muros de retencin con contrafuertes.- Son muy similares a los que estn en voladizo. Se utilizan cuando la longitud del material por contener es grande, o bien cuando las presiones son altas. Estos muros se forman a base de tableros de losas apoyadas en los contrafuertes, donde stos ltimos se colocan con la finalidad de rigidizar al muro y reducir los elementos mecnicos que actan sobre los tableros. Estos muros son adecuados para alturas mayores a 6 m.

La eleccin del tipo de muro depende de diversos factores, tales como: la extensin de la superficie disponible, los precios de los materiales de construccin, la posibilidad de utilizar el terreno colindante, la altura y longitud de la masa de material por contener, etc. Generalmente, los muros de retencin deben disearse para soportar la presin del terreno. Usualmente no se disean para resistir la presin hidrosttica, y por lo tanto, deben estar provistos de sistemas para drenar el agua. Estos drenes deben estar colocados aproximadamente a cada 3 m tanto en direccin horizontal como vertical. En los muros con contrafuertes, se debe colocar cuando menos un dren por cada uno de los espacios entre ellos. Las principales fuerzas que se deben tomar en cuenta para el anlisis de cualquier tipo de muro de contencin son las siguientes:

El peso propio del muro, que puede obtenerse con precisin, si se conocen sus dimensiones generales. El empuje que ejerce la presin de tierra contenida, el cual generalmente no es posible determinar con exactitud; sin embargo, existen teoras como la de Rankine y Coulomb que son representadas por ecuaciones de aplicacin prctica y sencilla. Segn estas teoras, el empuje de tierras sigue una ley lineal que es directamente proporcional a la profundidad, es decir, la lnea de

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presiones forma un tringulo cuya resultante pasa a un tercio de la altura y es igual al rea total del tringulo. Cuando existen cargas adicionales en la superficie del terreno contenido, y stas son originadas por losas de concreto, vas de ferrocarril, carreteras, estructuras, maquinaria, etc., el empuje se incrementa produciendo el mismo efecto que si se aumentara la altura del terreno por contener. Esta sobrecarga est dada generalmente en trminos de una altura equivalente del suelo, es decir, se divide a la carga adicional entre el peso volumtrico del suelo. Existen tambin otros factores que pueden incrementar la magnitud de los empujes, tales como, las heladas, la expansin de los materiales de relleno, sismos, vibraciones, procesos de compactacin, etc. El procedimiento a seguir en el proyecto de muros, consiste en la repeticin sucesiva de dos pasos:

Seleccin tentativa de las dimensiones de la estructura. Revisin de la estabilidad de la estructura bajo las fuerzas que la solicitan.

Si el anlisis indica que la estructura no es satisfactoria, se ajustan las dimensiones y se efectan nuevos tanteos hasta lograr que la estructura sea capaz de resistir los esfuerzos a los que se encuentra sometida. Para llevar a cabo el anlisis, es necesario determinar las magnitudes de las fuerzas que actan por encima de la base de la cimentacin, tales como el empuje del terreno, sobrecargas, peso propio del muro y peso propio del relleno y, posteriormente, investigar su estabilidad con respecto a:

Volteo Deslizamiento Presiones sobre el terreno Resistencia como estructura

3.2.4.2. Clculo del factor de seguridad contra volteo En la Figura 3.6, la fuerza E tiende a hacer girar el muro produciendo un momento alrededor del punto A, conocido como momento de volteo, y que vale MV = E y. Por otra parte, el peso del muro, el de la zapata y el del terreno, forman un momento que tiende a equilibrar el giro del muro, llamndose a ste, momento resistente y que vale: MR = W1 x1 + W2 x2 + W3 x3. Entonces, el factor de seguridad contra volteo se obtiene dividiendo el momento resistente entre el momento de volteo. Los valores del factor de seguridad que normalmente se utilizan son de 1.5 para materiales granulares y de 2.0 para materiales cohesivos.
FS v = Mr Mv > 1.5 a 2.0

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Figura 3.6 Clculo del factor de seguridad contra volteo

La resultante de las cargas deber estar localizada de tal manera que se asegure la estabilidad del muro; sta generalmente es determinada por las dimensiones del muro y se hace pasar por el centro medio de la base, con el objeto de garantizar que no haya tensiones en el extremo de la misma. 3.2.4.3. Clculo del factor de seguridad contra deslizamiento El factor de seguridad contra el deslizamiento resulta de dividir la fuerza que resiste al mismo, la cual depende del coeficiente de friccin del terreno de cimentacin, entre la fuerza horizontal que tiende a causar el deslizamiento.
FSD = Ff E

tenindose Ff = f P

donde: f

Coeficiente de friccin del suelo de cimentacin. Sumatoria del peso del muro, el de la zapata, el del terreno, etc (Figura 3.6). Fuerza que ocasiona e deslizamiento.

El factor de seguridad as obtenido, no deber ser menor de 1.5. Asimismo, cuando la fuerza tangencial que pueda desarrollarse entre el terreno de cimentacin y la base del muro, sea insuficiente para garantizar el factor de seguridad adecuado, se pueden utilizar dentellones o dientes de sierra en la zapata, o bien incrementar su ancho para dar ms rea de contacto.

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3.2.4.4. Recomendaciones para el dimensionamiento de muros En general, y por razones prcticas, se tomarn en cuenta las siguientes recomendaciones:

La corona debe ser suficientemente ancha, tanto para facilitar la colocacin del concreto o mampostera, como para tener resistencia para soportar la accin de fuerzas de impacto. En muros con altura de hasta 6 m, el espesor mnimo de la corona ser de 30 cm. La cara expuesta de los muros deber tener una inclinacin mnima de 1/50, para evitar la sensacin de que estn desplomados. Cuando las condiciones lo permitan, es preferible disear los muros con inclinaciones mayores. En muros de gran longitud, se debern colocar juntas para que no puedan producirse grietas o fallas ocasionadas por las dilataciones o contracciones, debidas a las variaciones trmicas y a la retraccin del fraguado del concreto. En general, se recomienda que se dispongan juntas de dilatacin a distancias que no excedan de 25m, y juntas de contraccin a distancias que no sean mayores de 9m.
3.2.5.Empleo de pilotes

El empleo de pilotes o pilas para la estabilizacin de taludes es ms eficaz en deslizamientos superficiales, ya que en los profundos se generan fuerzas muy grandes que con dificultad resisten los pilotes; adems, tales fuerzas hacen que el suelo deslice entre los pilotes. Este mtodo es aplicable en taludes en roca o materiales duros, cuando la friccin a lo largo de la superficie de falla es un factor importante de la estabilidad. En la Figura 3.7 se muestra un esquema ilustrativo de este mtodo.

Figura 3.7 Estabilizacin de una falla con pilotes 3.2.6.Anclajes

3.2.6.1. Aspectos generales La estabilidad de los taludes puede mejorarse empleando anclas cuya direccin y diseo dependern de las condiciones de cada caso que se analice, como se
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ejemplifica en la Figura 3.8. Las anclas desempean bsicamente dos funciones: la de proporcionar resistencia al corte y a la tensin en taludes inestables que la requieran y la de soportar en forma directa el peso de la cua deslizante.

Figura 3.8 Anclas para evitar la falla por volteo

3.2.6.2. Tipos de anclajes Existen bsicamente dos tipos de anclas para la estabilizacin de taludes: las de tensin y las de friccin. Las anclas tensadas ayudan a incrementar el esfuerzo normal en las fallas o discontinuidades, aumentando su resistencia al corte. Cuando el esfuerzo normal es pequeo, su funcin principal es la de absorber esfuerzos de tensin. La funcin de las anclas de friccin es la de soportar los esfuerzos de tensin que el talud es incapaz de resistir. Generalmente, las anclas pretensadas no se utilizan en los suelos arcillosos debido a su baja resistencia. En cambio se les utiliza mucho en los suelos firmes. La principal ventaja de esta tcnica en el caso de excavaciones es que la subestructura puede construirse libre de obstculos. Sin embargo, los aspectos legales acerca de la penetracin de las anclas en el subsuelo de reas vecinas es todava un problema y ha sido una causa de serios conflictos. En los siguientes incisos se describen algunos tipos de anclajes de tensin y friccin existentes en el mercado (la mayora de ellos patentados), que pueden ser utilizados en la estabilizacin de taludes.

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3.2.6.2.1.Varilla inyectada sin tensar Es un tipo de anclaje sin tensar, econmico y sencillo, que consiste en bombear un mortero grueso en el barreno con una bomba de mano sencilla. Se empuja la varilla en la lechada como se muestra en la Figura 3.9. Si es necesario, se puede aadir una placa de retn con una tuerca, pero como refuerzo muy ligero se utiliza a veces la varilla sola.

Figura 3.9 Varilla inyectada sin tensar

Este tipo de anclaje presenta la desventaja de que tiene que instalarse antes de que se presenten deformaciones importantes, ya que no es posible tensarla. 3.2.6.2.2.Ancla mecnicamente fijada, tensada e inyectada En la Figura 3.10 se muestra un tipo de ancla mecnica de casquillo expansivo. Una cua, que se fija al perno, se jala dentro de un casquillo cnico que, al expandirse, se presiona contra las paredes del barreno. El tapn de hule sirve para confinar la lechada y para centrar el perno en el barreno adems de sellarlo y evitar las prdidas de lechada. La lechada se inyecta por la boca del barreno y el tubo de regreso llega hasta el final del mismo. La inyeccin termina despus de la salida del aire y de la emisin de la lechada por el tubo de regreso.

Figura 3.10 Ancla mecnica de casquillo expansivo

El ancla puede tensarse inmediatamente despus de la instalacin e inyectarse posteriormente cuando los primeros movimientos hayan cesado. Es un anclaje muy seguro en roca sana y se pueden lograr cargas de anclaje elevadas.
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Presenta la desventaja de ser costosa y requiere de una mano de obra experta y una supervisin cuidadosa. Los tubos de inyeccin se daan fcilmente durante la instalacin y es indispensable hacer una prueba con agua antes de inyectar la lechada. 3.2.6.2.3.Barra con rosca, tensada y fijada en resina Este tipo de sistema combina la mayora de las ventajas de los sistemas mencionados. Se encuentran en el mercado resinas con su catalizador (endurecedor) en forma de embutidos de plstico, con el catalizador separado de la resina por otro recipiente de plstico o vidrio. Se empujan las cpsulas dentro del barreno y luego se inserta la barra. La rotacin de la barra durante la insercin rompe las cpsulas con la consecuente mezcla de la resina con el catalizador. En el ejemplo mostrado en la Figura 3.11, primero se coloca la resina de fraguado rpido, que forma un anclaje slido que permite que se tense el ancla unos minutos despus de la mezcla. La resina de fraguado lento fija luego el resto de la barra. Este sistema es fcil de instalar y se utiliza en lugares difciles donde el costo es menos importante que la rapidez y seguridad. Se logran anclas de muy alta resistencia en roca de mala calidad y si se eligen los tiempos de fraguado adecuados, en una sola operacin se obtiene un sistema de anclaje totalmente inyectado. Tiene la desventaja de que las resinas son muy costosas y tienen un tiempo de almacenaje limitado, sobretodo en climas clidos.

Figura 3.11 Ancla fijada con resina

3.2.6.2.4.Anclas de barra y de cables o torones Dos de los tipos de anclas que ms son utilizados en la actualidad para la estabilidad de taludes son las de barra y las de cables o torones.

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Las anclas de barra estn constituidas por una barra de acero especial, su dimetro vara dependiendo del fabricante. Estas anclas existen para cargas de trabajo, permanentes y provisionales, de 150 kN y 170 kN, respectivamente. En el tramo libre (seccin del ancla arriba del plano de anclaje), la barra est cubierta por un tubo plstico rgido de PVC. Este tubo permite que el ancla, en esta seccin, no transmita carga al terreno en la zona inestable del macizo. En el tramo de inyeccin (situado en la parte ms profunda del barreno, Figura 3.12), la barra queda cubierta por la lechada a fin de realizar el anclaje en el terreno envolvente. En este tramo es importante que la barra quede centrada en la perforacin, para garantizar que sea recubierto por la lechada, no slo como proteccin contra la corrosin del acero, sino tambin para obtener un buen anclaje. Las anclas de cables o torones son llamadas tambin anclas de inyeccin. Un esquema tpico se presenta en la Figura 3.12. Estn constituidas por cables o torones de acero especial, recubiertos en el tramo libre por un tubo de plstico flexible. Poseen un tubo central de plstico rgido de PVC, alrededor del cual estn dispuestos los cables o torones. En el tramo de inyeccin se instalan anillos espaciadores para distribuir adecuadamente los cables alrededor del tubo plstico.

Figura 3.12 Caractersticas generales de un ancla de cables

Ambos tipos de anclas deben recibir un tratamiento anticorrosivo en el momento de su colocacin. Este tratamiento consiste en la limpieza mecnica del xido de las barras, cables o torones y en la aplicacin de pintura anticorrosiva el ancla. En general las anclas de inyeccin soportan cargas mayores que las de barra y no requieren una deformacin importante para trabajar al mximo. La magnitud de la

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carga de trabajo depende principalmente del nmero de cables o torones, del dimetro de estos, de su resistencia, de la presin de inyeccin y por tanto del tamao del tramo de inyeccin. Existe en el mercado una gran variedad de estos dos tipos de anclas; sus caractersticas varan dependiendo del fabricante. 3.2.6.3. Consideraciones para el diseo En general, las cargas en las anclas pueden determinarse suponiendo que sus componentes horizontales estn dadas por los diagramas de presin aparente que se indican en la Figura 3.13. La eleccin entre tirantes horizontales o inclinados depende de varias circunstancias: si la resistencia del suelo aumenta con la profundidad, o si existen capas especialmente resistentes a una profundidad razonable debajo de los materiales ms dbiles. En cualquier caso, los tirantes debern anclarse dentro del suelo estable, es decir, la longitud de anclaje est determinada comnmente por la ubicacin de los planos potenciales de falla. En general, se recomienda una longitud mnima de 5 m atrs del plano de falla.

Figura 3.13 Diagramas de presin aparente para calcular las cargas en las anclas

Por otra parte, la capacidad de tensin en la mayora de las anclas depende principalmente del mortero de cemento para transferir la carga del tendn al suelo; de aqu que las propiedades del mortero y la adhesin del suelo, sean factores importantes a considerar en el diseo. Normalmente, el factor limitante es la deformacin excesiva o falla del suelo, por tanto, resulta necesario contar con la informacin geotcnica adecuada a cada caso. En trminos generales, la capacidad a tensin Tf de un ancla puede estimarse considerando la resistencia al corte del suelo segn la siguiente relacin (Littlejohn, 1972):

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L Tf = A h + DL tan + Bh D 2 d 2 2 4

donde: A B H L D d Relacin de esfuerzos de contacto entre la interfaz del suelo y los esfuerzos efectivos. Factor de capacidad de carga. Peso volumtrico del material. ngulo de friccin del suelo. Profundidad de anclaje respecto al nivel natural del terreno. Longitud fija del ancla (Figura 4.14). Dimetro efectivo de la parte fija del ancla (Figura 4.14). Dimetro efectivo de la flecha o columna de mortero (Figura 4.14).

Figura 3.14 Elementos de un ancla

Para confirmar las hiptesis de diseo y garantizar el comportamiento requerido de las anclas, es prctica comn realizar al inicio de la obra unas pruebas de extraccin hasta la falla, obtenindose la capacidad ltima y su comportamiento esfuerzodeformacin. Para anclas temporales en suelos granulares se emplean factores de seguridad de 2 a 2.5; en suelos arcillosos, particularmente blandos, los rangos para los factores de seguridad varan de 3 a 3.5, con la finalidad de limitar las deformaciones que se generan con el tiempo (creep). Los componentes de acero para el tendn de las anclas se disean normalmente para cumplir con las prcticas usuales correspondientes al diseo estructural. Una vez que se ha determinado la capacidad de carga individual de las anclas, se procede al diseo general del sistema de retencin en su conjunto. El espaciamiento de las anclas se determina en funcin de la altura del corte, de la flexibilidad de la pared formada por el concreto lanzado, de las cargas de trabajo y de las limitaciones de construccin.

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Para anclas usadas en trabajos temporales de estabilizacin, no se considera que sea necesario aplicar proteccin contra corrosin, a menos que el terreno sea particularmente agresivo en este aspecto.
3.2.7.Soil nailing

Al respecto, el soil nailing (Rowe, 2000)es un mtodo que permite reforzar taludes in situ. Consiste de clavos (barras de acero, varillas, cables o tubos) colocados dentro de un talud o embebidos dentro de agujeros perforados con anterioridad, una malla de alambres soldados unida a los clavos con placas de anclas, y una capa de 75-150 mm de concreto lanzado. Estos tres componentes ms el suelo del talud, constituyen una estructura de suelo reforzado capaz de estabilizar taludes naturales y excavaciones temporales. El soil nailing difiere del sistema de soporte de anclas pretensadas en que los clavos son elementos pasivos y no post-tensionados, asimismo, los clavos se colocan ms juntos que las anclas soldadas. Los espaciamiento tpicos son entre 1 y 6 m dependiendo de la resistencia del suelo y de la altura del talud. La Figura 3.15 muestra diferentes sistemas de soil nailing y sus aplicaciones.

Figura 3.15 Diferentes sistemas de soil nailing: a)Barras embebidas; b) Pilotes enraizados; c) Placas de ancla.

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3.2.8.Proteccin de taludes contra la erosin

En los siguientes incisos se describen algunos de los mtodos de proteccin contra la erosin de taludes. 3.2.8.1. Vegetacin La plantacin de vegetacin es un mtodo preventivo y correctivo para la proteccin de taludes contra la erosin. Cumple dos funciones principalmente; disminuye el contenido de agua en la parte superficial del talud y da consistencia a esta parte por el entramado mecnico de las races. Este tipo de proteccin consiste en la plantacin continua de pastos y plantas herbceas. Sin embargo, es necesario un estudio detallado de las especies vegetales utilizables en cada lugar y regin. 3.2.8.2. Hidrosiembra La hidrosiembra es un sistema patentado para la proteccin de taludes contra la erosin, que consiste en lanzar sobre los taludes una mezcla de fibras orgnicas finamente divididas, fertilizante, semillas y agua. Este sistema permite el control de la erosin, regeneracin del ecosistema y mejoramiento del paisaje; mediante la revegetacin de taludes en rocas blandas y suelos finos con taludes inferiores a 1 (horizontal): 1(vertical), en climas calurosos y secos. 3.2.8.3. Mantas compuestas La manta compuesta es un sistema patentado de proteccin contra la erosin de taludes, compuesto de materiales sintticos y vegetales. Existe una gran diversidad de mantas compuestas que pueden emplearse dependiendo de las condiciones naturales que se presentan en los taludes y del tipo de tratamiento que cada caso en particular requiere. 3.2.8.4. Mallas compuestas Existen en el mercado varios tipos de mallas compuestas patentadas. En general, este sistema de estabilizacin de taludes contra la erosin consiste en la combinacin de la hidrosiembra con una malla de alta resistencia (ciclnica o de triple torsin), en algunos casos forrada de PVC, y anclas de friccin que se fijan al sistema por medio de placas metlicas. Las mallas compuestas representan una solucin adecuada para taludes formados por rocas blandas, tobas volcnicas y conglomerados, con ngulos mayores de 60 y problemas de cada de bloques o estabilidad superficial.
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3.3.ANLISIS Y VERIFICACIN DE LA SEGURIDAD

3.3.1.Taludes en suelo

3.3.1.1. Mtodos grficos 3.3.1.1.1.Suelos puramente cohesivos Para taludes en suelos puramente cohesivos con resistencia al corte aproximadamente constante con la profundidad y cuando el nivel fretico se encuentre por debajo del pie del talud, la estabilidad del talud puede verificarse por medio de la siguiente expresin (Figura 3.16):

(Su No ) FR > (T H ) Fc
donde: SU NO FR T FC H D d Resistencia al corte no drenada obtenida de pruebas tipo UU. (no consolidada no drenada) Nmero de estabilidad que se determina mediante la grfica de la Figura 3.16. Factor de resistencia Peso volumtrico total Factor de carga Altura del talud Espesor del estrato ubicado debajo del talud (Figura 3.16) Obtenido como d = D / H (Figura 3.16)

Al aplicar este mtodo se aceptan las siguientes hiptesis: a) b) c) d) e) No existe tirante de agua al pie del talud. No actan sobrecargas ni existen grietas de tensin. El suelo es homogneo hasta la profundidad H + D. La resistencia es constante con la profundidad. La falla se produce segn un cilindro de traza circular.

3.3.1.1.2.Suelos con cohesin y friccin Para el caso de taludes en suelos homogneos con cohesin y friccin, y cuando el nivel fretico quede por debajo de su pie, la estabilidad puede verificarse mediante la siguiente desigualdad (Figura 3.17):

(c
donde: c

N CF ) FR > ( T H ) FC

Parmetro mecnico correspondiente a la envolvente de los crculos de Mohr a la falla en la prueba de resistencia que se considere ms
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NCF FR T H FC

representativa del comportamiento del suelo en las condiciones de trabajo. Nmero de estabilidad que se determina mediante las grficas de la Figura 3.17. Factor de resistencia. Peso volumtrico total. Altura del talud. Factor de carga.

Al aplicar este mtodo se aceptan las siguientes hiptesis: a) b) c) El crculo de falla crtico interseca el pie. El nivel fretico y la frontera superior del estrato duro quedan por debajo del crculo de falla crtico. No existe sobrecarga ni grietas de tensin.

Si el nivel del agua est cerca de la superficie del terreno, la estabilidad del talud se puede verificar considerando slo la mitad del correspondiente ngulo de friccin (), con los siguientes criterios: (a) para materiales que desarrollen presin de poro insignificante durante el corte, usar c y de la envolvente de los esfuerzos efectivos y, (b) cuando se genere apreciable presin de poro durante el corte, usar c y de pruebas triaxiales tipo CU (Consolidada-No-drenada). Conviene subrayar que este mtodo no se aplica a suelos puramente friccionantes (c= 0), ya que la relacin cf = . La estabilidad de un talud homogneo constituido por un suelo granular limpio y seco, puede verificarse mediante la siguiente desigualdad:

(tan ) FR
donde : FR

> tan

ngulo de friccin. Factor de resistencia. ngulo del talud con la horizontal.

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Figura 3.16 Verificacin de la estabilidad de taludesen suelos puramente cohesivos

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3.17 Verificacin de la estabilidad de taludes en suelos con cohesin y friccin

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3.3.1.2. Mtodo de las dovelas

Figura 3.18 Fuerzas actuantes en el mtodo de las dovelas

Proyeccin de fuerzas para la dovela n, sobre el radio R:

donde: b W V

b b +' (W + V ) cos + H sen = 0 cos cos

(3.1)

Presin de poro actuante en la base de la dovela. Esfuerzo normal efectivo actuante en la base de la dovela. Ancho de la dovela. ngulo que forma el radio del circulo de falla con la vertical. Peso de la dovela Fuerza vertical actuante en las paredes de la dovela.

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Fuerza horizontal actuante en las paredes de la dovela.

Sobre la base de la dovela: 1 b c + tan (W + V ) sen H cos = 0 cos FS donde:

(3.2)

FS c y

Factor de seguridad. Parmetros mecnicos efectivos correspondientes a la envolvente de los crculos de Mohr a la falla en la prueba de resistencia que se considere ms representativa del comportamiento del suelo en las condiciones de trabajo.

Momentos respecto a O:
c + tan b R = W sen R FS cos

donde R es el radio del crculo de falla. Por tanto:

FS =

(c

+ tan

W sen

b cos

(3.3)

3.3.1.3. Mtodo de Fellenius

Figura 4.19 Mtodo de Fellenius

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La ecuacin (3.1) se escribe: Entonces = Por lo tanto: W cos 2 b b b b + W cos = 0 cos cos

FS =

[c

b + W cos 2 b )

W sen

1 ] cos

Para el caso de un talud con sobrecarga en su corona, con nivel fretico alto o que est formado por materiales no homogneos, es posible verificar la estabilidad aplicando el mtodo de Fellenius (mtodo tradicional de las dovelas) como se indica en la Figura 3.19 (para esfuerzos totales). El mtodo consiste en elegir un crculo tentativo y en subdividir la masa deslizante en cierto nmero de dovelas verticales. Considerando el equilibrio de la masa del suelo (de espesor unitario) limitada por un arco circular de radio r, cada dovela est solicitada por las fuerzas que se indican en la Figura 3.19. Cuando en el talud se pueden generar fuerzas de filtracin en forma permanente o temporal (durante las lluvias), el anlisis por tanteos tiene que realizarse en trminos de esfuerzos efectivos, como se describe en la siguiente expresin:
m n n r si Li FR > r Ti + bk Jk + aP FC 1 1 1

donde: n
c j , j T = Wi sen i N = Wi cos i Li

Nmero de dovelas. Esfuerzo cortante en la base de la dovela i.

Parmetros mecnicos correspondientes a la envolvente de los crculos de Mohr a la falla en pruebas drenadas, para el suelo j. Componente tangencial del peso de la dovela i. Componente normal del peso de la dovela i. Longitud de la superficie de falla supuesta para la dovela i.

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Wi
i ui

r m
Jk = w h k L k w Hk Lk Bk

P a

Peso del material de la dovela i, considerndolo totalmente saturado ngulo de Ni respecto a la vertical. Presin en exceso de la hidrosttica obtenida de la red de flujo para la dovela i. Radio de la superficie de falla supuesta. Nmero de cuadros de la red de flujo que caen por encima de la superficie de falla supuesta. Fuerza de filtracin en el cuadro k de la red de flujo Peso volumtrico del agua Cada de potencial en el cuadro k de la red de flujo Lado medio del cuadrado k de la red de flujo. Brazo de palanca del cuadro k de la red de flujo al centro del crculo de falla supuesto. Resultante de la sobrecarga externa. Distancia horizontal de la resultante P respecto al centro del crculo de falla supuesto.

3.3.1.4. Mtodo de Bishop

Figura 3.20 Mtodo de Bishop

103

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La ecuacin (3.1) se esribe: b b + W cos + H sen = 0 cos cos

Y la Ecuacin (3.2) resulta:

1 b c + tan W sen - H cos = 0 FS cos

La sumatoria de fuerzas especto a Y:

b b + Wcos + H sen ) cos = cos cos

b 1 = c + tan W sen H cos sen cos FS Entonces: W b c b.tan FS

1 b 1 + tan tan FS

Sustituyendo en (4.3):
b tan w b c b c + FS tan cos 1 tan tan b 1 + FS FS W sen

Finalmente

[c
FS =

b + (W b ) tan

1 cos1 + tan tan FS W sen

Expresin que debe resolverse por tanteos.

104

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3.3.1.5. Recomendaciones 3.3.1.5.1.Mtodos grficos La precisin de los mtodos grficos depende directamente de la incertidumbre que se tenga en los datos que definan la geometra del talud, del peso volumtrico del material, de su resistencia y de la presin de poro actuante. Las principales limitantes 112 que presentan estos mtodos son que fueron desarrollados para condiciones simples y es necesario hacer aproximaciones para aplicarlos a condiciones reales. Sin embargo, si estas aproximaciones se hacen en forma razonable, se pueden obtener resultados precisos en menor tiempo que con cualquier otro mtodo. Una prctica recomendable es la de realizar un primer anlisis con estos mtodos y luego realizar otro con alguno de los que se mencionan en los siguientes incisos. 3.3.1.5.2.Mtodo de Fellenius Este mtodo es relativamente inexacto para la verificacin de la estabilidad de taludes poco inclinados en esfuerzos efectivos con presin de poro alta, bajo estas circunstancias el mtodo es demasiado conservador. Sin embargo, este mtodo es muy preciso para taludes formados de materiales puramente cohesivos ( = 0) y suficientemente preciso para cualquier anlisis mediante esfuerzos totales utilizando superficies de falla circulares. Adems, este mtodo no presenta problemas numricos. 3.3.1.5.3.Mtodo de Bishop Con el mtodo de Bishop modificado se obtienen resultados precisos para cualquier condicin. Sin embargo, una de sus limitantes es que solo puede aplicarse a superficies de falla circulares, y otra es que puede presentar problemas numricos bajo algunas condiciones; es decir, este mtodo proporciona resultados errneos con crculos de falla profundos cuando el factor de seguridad es menor que la unidad. 3.3.1.5.4.Revisin de la estabilidad por equilibrio de fuerzas Estos mtodos son sensibles cuando se asume una inclinacin a las fuerzas que interactan entre dovelas. Una mala aproximacin en dicha inclinacin puede ocasionar graves errores en el clculo de la estabilidad del talud. Presentan problemas numricos, al igual que todos los mtodos que consideran la interaccin entre dovelas, como se menciona a continuacin. 3.3.1.5.5.Los mtodos de Janbu, Morgenster & Price y Spencer Estos mtodos son precisos para cualquier condicin (excepto cuando se presentan problemas numricos). La revisin de la estabilidad realizada con estos mtodos da resultados que no difieren en ms de un 12 % de los obtenidos por cualquier otro

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mtodo que satisfaga todas las condiciones de equilibrio y no ms de un 6 % de lo que podra considerarse la solucin correcta. Todos estos mtodos presentan problemas numricos bajo algunas condiciones; el problema ms comn, es cuando las dovelas se consideran sumamente delgadas, generndose con esto, un exceso de incgnitas; por tanto, en tales casos para determinar el factor de seguridad, es 113 necesario hacer ciertas hiptesis para eliminar las incgnitas sobrantes, las cuales, si no se formulan de manera adecuada, agravan los errores en los resultados. De lo anterior y tomando en cuenta principalmente la posibilidad de problemas numricos, se desprende que siempre es recomendable comparar los resultados obtenidos por los mtodos avanzados con los obtenidos mediante el mtodo tradicional de las dovelas.
3.3.2.Taludes en roca

3.3.2.1. Superficie de falla compuesta Este tipo de falla ocurre cuando en el terreno de cimentacin y a poca profundidad, existe un estrato prcticamente paralelo a la superficie del terreno, cuya resistencia es muy baja. En la Figura 3.21 se muestra una falla de este tipo. Si se acepta que la masa de suelo movilizada es la ecbf (Figura 3.21), la fuerza motora neta que tiende a moverla es la diferencia entre el empuje activo (PA) sobre la cara bf y el empuje pasivo (PP) que se genera en la cara ce. La fuerza resistente est dada por F, la cual, est relacionada con la resistencia que se desarrolla en la superficie bc. Es decir, si el suelo del estrato dbil es puramente cohesivo, la fuerza F vale:
F = Su cb
___

donde: SU

cb

Resistencia al corte no drenada obtenida de pruebas tipo UU. Lnea de falla como se indica en la Figura 3.21.

Si el estrato dbil es arenoso y est sujeto a una subpresin que reduzca la presin normal efectiva correspondiente al peso de la masa ecbf en una cantidad importante, la fuerza F debe calcularse a partir de ese valor deducido de la resistencia, con la presin normal efectiva igual a la total menos la neutral. La estabilidad de un talud asociada a una falla con superficie compuesta, puede verificarse mediante la siguiente desigualdad: (F + PP ) FR > PA FC

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donde: F PP PA FR FC Fuerza resistente en la lnea de falla bc (Figura 3.21). Empuje pasivo sobre la lnea ce (Figura 3. 21). Empuje activo sobre la lnea bf (Figura 3.21). Factor de resistencia Factor de carga.

Figura 3.21 Falla con superficie compuesta

3.3.2.2. Mtodo bidimensional Este mtodo es aplicable a taludes en roca, con bloques que pueden deslizar sobre una superficie de falla plana de una extensin transversal tal que puede considerarse infinita. En la Figura 3.22 se muestra la geometra del problema y las variables que intervienen. Para asegurar la estabilidad por traslacin deber cumplirse la siguiente desigualdad: Q R > QM Siendo:

QR = {cL + [W cos p U + F cos (V + CW ) sen p ] tan } FR

QM = [W sen p + (V + CW ) cos p F sen ] Fc donde: L Longitud de la superficie de deslizamiento.

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c W P U V C F FR FC

Cohesin en la superficie de deslizamiento. ngulo de friccin en la superficie de deslizamiento. Peso del bloque deslizante. ngulo que forma la superficie de deslizamiento con la horizontal. Fuerza de subpresin actuando en la superficie de deslizamiento. Fuerza de subpresin actuando en la grieta de tensin. Coeficiente ssmico. Fuerza debida a anclas. ngulo que forma F con la normal a la superficie de deslizamiento, y su valor ptimo es igual a cuando el talud est seco. Factor de resistencia. Factor de carga.

Figura 3.22 Geometra y cargas que intervienen en el mtodo bidimensional

3.3.2.3. Mtodo de la cua Este mtodo permite verificar la estabilidad de un bloque cuando sus posibilidades de movimiento estn restringidas a una sola direccin, pero el deslizamiento ocurre sobre dos superficies de falla (planos C y D, Figura 3.23). La estabilidad puede verificarse mediante la siguiente desigualdad: Siendo: QR > QM QR = [c c A c + c D A D + (Rc Uc ) tanc + (RD UD ) tanD ] FR Qm = (W seni + CW cosi F sen ) FC donde: cC, cD Cohesin en los planos C y D
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C, D AC, AD UC y UD RC y RD W C F i F

ngulo de friccin en los planos C y D Superficie de los planos C y D Fuerza de subpresin en los planos C y D Reaccin en los planos C y D debida a las fuerzas W, CW y F Peso de la cua Coeficiente ssmico Fuerza debida a anclas ngulo que forma la lnea de falla AB con la horizontal Componente de F, paralela al corte vertical que contiene la lnea de falla AB. ngulo que forma F con la normal a la lnea de falla AB.

Figura 3.23 Geometra y cargas que intervienen en el mtodo de la cua.

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3.3.2.4. Mtodo tridimensional Este mtodo permite verificar la estabilidad de un bloque cuando puede deslizar por una o dos de tres superficies de falla (Figura 3.24). Su aplicacin requiere algoritmos para computadora relativamente elaborados.

Figura3.24 Algunas posibilidades de deslizamiento de bloque tridimensional

3.3.2.5. Reglas prcticas a) En la Tabla 3.3 se presentan algunas reglas prcticas que pueden emplearse para la realizacin de cortes de hasta 15 m de altura, siempre y cuando se tenga la seguridad de que no existen condiciones especiales que ameriten un anlisis: existencia de superficies probables de deslizamiento con una orientacin desfavorable, sobrecargas, flujo de agua y vibraciones causadas por explosivos

Figura 3.25 Tipos de cortes recomendados segn la Tabla 3.3

110

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Tabla 3.3 Reglas prcticas (Parte 1) Tipo de Material Talud Recomendable (Figura 3.24)
H 5m 5m < H <10m 10m H <15m

Observaciones

Sano y masivo Sano fisurado en bloques Exfoliado, grandes bloques empacados en arena Exfoliado, grandes bloques empacados en arcilla arenosa Totalmente intemperizado (tucuruguay)

s=:1 s=:1 s=:1

s=:1 s=:1 s=:1

s=:1 s=:1 s=:1

Descopetar a : 1 la parte intemperizada si la hay Macizar taludes segn la disposicin de los bloques No se considera recomendable la construccin de escaln en el cambio de talud Se recomienda construir banqueta con el objeto de recibir en ella los pequeos desprendimientos que normalmente se presentan Si el producto de la intemperizacin es arena fina, limosa o arcillosa, se recomienda proyectar banqueta de 1m para cortes hasta de 15 m

GRANITO

s=:1

s1 = : 1 s2 = : 1

s1 = : 1 s2 = :1

s=:1

s1 = : 1 s2 = 1 : 1

s=1:1

DIORITAS Fisurada, alteracin sin

Se recomienda tomar en cuenta las mismas observaciones que se hacen para los granitos, dependiendo del grado de intemperismo de la roca s=:1 s=:1 s=:1 Se recomienda macizar siguiendo los planos de fisuramiento Se puede construir un escaln de 4 m de ancho (Figura 4.24) al cambiar talud si la parte inferior del corte no contiene arcilla en las fracturas y stas estn cerradas Se recomienda descopetar con talud 1:1 la parte superficial ms alterada. Si existe flujo de agua deber proyectarse un subdrenaje adecuado

Fracturada y poco alterada ANDESITA

s=:1

s=:1

s=:1

Fracturada alterada

s=:1

s=:1

s=:1

111

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Tabla3.3 Reglas prcticas (Parte 2) Tipo de Material

H < 5m

Talud (Figura 3.24)

5m < H <10m 10m H 15m

Observaciones

Riolitas sanas o fracturadas en grandes bloques, con sistema de fracturamiento a 90 horizontal y verticalmente Diabasa sana poco fracturada Fracturado, sano

s=:1

s=:1

s=:1

Se recomienda macizar siguiendo los planos de fracturamiento, as como descopetar a 1:1 la parte intemperizada Se recomienda macizar Descopetar :1 la parte superior del corte, si el fracturamiento es muy intenso. Si hay una capa intemperizada descopetar 1:1 Si los fragmentos estn sueltos y sin suelo, o empacados en arcilla o limo suave con flujos de agua Si los fragmentos estn empacados en arcilla firme sin que existan flujos de agua

s = :1 s=:1

s=:1 s = :1

s = :1 s=:1

BASALTO

Fracturado en bloques de todos tamaos Fracturado en bloques de todos tamaos

s = :1

s=:1

s = : 1

s=:1

s=:1

s1 = :1 s2 = 1: 1

Muy fracturado y en proceso muy avanzado de intemperizacin Corrientes baslticas intercaladas con rocas piroclsticas y tezontles Tezontle masivo

En zonas muy lluviosas se recomienda construir al pie del talud una banqueta de 1m para cortes hasta de 15 m Se recomienda definir el contacto entre el basalto y las rocas piroclsticas para darle a cada uno su talud correspondiente. Las rocas piroclsticas requieren talud 1:1 si se encuentran sueltas o de : 1, si se encuentran compactas o son materiales muy gruesos Si el tezontle es de grano fino y est suelto, se propone aplicar las mismas recomendaciones que para el resto de las piroclsticas Se recomienda definir el contacto entre el basalto y las rocas piroclsticas para darle a cada uno su talud correspondiente. Las rocas piroclsticas requieren talud 1:1 si se encuentran sueltas o de : 1, si se encuentran compactas o son materiales muy gruesos s = :1 s=:1 s=:1 Si el tezontle es de grano fino y est suelto, se propone aplicar las mismas recomendaciones que para el resto de las piroclsticas s=:1 s=:1 s=:1

s=:1

s=:1

s = : 1

Corrientes baslticas intercaladas con rocas piroclsticas y tezontles Tezontle masivo

112

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Tabla 3.3 Reglas prcticas (Parte 3) Tipo de Material

H < 5m

Talud (Figura 3.24)

5m < H < 10m 10m H <15m

Observaciones

TOBA

Tobas brechoides, andesticas, riolticas o baslticas, sanas o ligeramente fisuradas Tobas brechoides, andesticas, riolticas o baslticas, sanas o ligeramente fisuradas Tobas brechoides, riolticas, andesticas o baslticas, poco intemperizadas Tobas brechoides, riolticas, baslticas o andesticas, muy intemperizadas

s = 18 : 1

s=:1

s=:1

Si estn intemperizadas en la parte superior del corte, se recomienda descopetar el corte a :1 Si existe un flujo de agua importante, se recomienda construir un escaln de 4m de ancho (Figura 4.24) a la mitad de la altura, impermeabilizndolo Se recomienda descopetar a :1 la parte superior si el fracturamiento o intemperismo es intenso No construir contracunetas si no son bien impermeables. Descopetar a :1 la parte superior ms intemperizada
No construir contracunetas si no son bien impermeables. Descopetar a 1:1 la parte superior ms intemperizada No construir contracunetas si no son bien impermeables. Descopetar a 1:1 la parte superior ms intemperizada Descopetar a :1 la parte muy intemperizada

s=:1

s=:1

s=:1

s=:1

s=:1

s=:1

s=:1

s=:1

s=:1

LUTITA

Dura y resistente, con echado casi horizontal poco fracturada Suave de resistencia media muy fracturada Sanas fuertemente cementadas, estratificacin mal definida horizontal o a favor del corte Poco cementada, muy alterada con flujos de agua

s = :1

s = :1

s = :1

s = :1

s = :1

s = :1

s = :1

s = :1

s = :1

ARENISCA

s = :1

s = :1

s = :1

Descopetar a 1:1 la parte superficial muy intemperizada

113

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Tabla 3.3 Reglas prcticas (Parte 4) Tipo de Material

H < 5m

Talud (Figura 3.24)

5m < H < 10m 10m H <15m

Observaciones

CONGLOMERADO

Brechoide bien cementado con matriz silicosa o calcrea Pobremente cementado con matriz arcillosa

s = 18 :1

s = :1

s = :1

Se recomienda macizar eliminando todos los fragmentos sueltos Si la matriz arcillosa se encuentra saturada o sometida a fuertes cambios de humedad, para cortes mayores de 10m construir banqueta de 1m y escaln de 4m de ancho (Figura 4.24) a la mitad de la altura Se recomienda descopetar 1:1 la parte superior alterada o muy fracturada Descopetar 1:1

s = :1

s = :1

s1 = :1 s2 = 1

Fracturada con echado casi a favor del corte con estratificacin gruesa o mal definida Sana con estratificacin fina horizontal o a favor del corte Intemperizada con flujo de agua Sana con echado contra el corte entre 90 y 45, con lubricante arcillosos entre estratos Muy fracturada e intemperizada Contracuneta impermeable y fuerte pendiente Muy poco intemperizada y fracturada, con echado entre 45 y 30 contra el corte

s = 18 :1

s = :1

s = :1

s = :1

s = :1

s=:

CALIZA

Proyectar subdrenaje con contracunetas impermeables Dar el talud correspondiente al echado. Si la roca est muy fracturada, proyectar escaln impermeabilizado de 4m de ancho (Figura 4.24) a la mitad de la altura. Contracunetas impermeables

s = :1

s = :1

s = :1

s = :1

s = :1

s1 = :1 s2 = 1 :1 s = :1

Contracuneta impermeable y pendiente

fuerte

s = 18 :1

s = :1

s = :1

s = :1

s = :1

Se puede considerar como si el echado fuera horizontal Descopetar la zona ms fracturada a 1:1. Contracuneta impermeable y con fuerte pendiente

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Tabla 3.3 Reglas prcticas (Parte 5) Tipo de Material

H < 5m

Talud (Figura 3.24)

5m < H < 10m 10m H <15m

Observaciones

PIZARRAS Medianamente compacto con finos no plsticos Medianamente compacto con finos plsticos

Mismas recomendaciones que para calizas

s = :1 s = :1 s1 = :1 s2 = 1 :1 Contracuneta impermeabilizada, para cortes mayores de 10m construir banqueta de 1m en el pie del talud Contracunetas impermeabilizadas. Para corte mayor de 10m royectar escaln de 2m de ancho (Figura 4.24) a la mitad de la altura Descopetar 1:1 la parte superior ms intemperizada, si son materiales fcilmente erosionables deber proyectarse talud 1:1 y proteger con pasto Contracuneta impermeable. Descopetar 1,5:1 a la parte ms intemperizada. Descopetar superior suelta la parte

AGLOMERADO

s = :1

s = :1

s = :1

Limosas y limos compactos

s = :1

s = :1

s = :1

ARENA

Limosas y limos poco compactos

s=1:1

s=1:1

s =1:1

Limosas y limos muy compactos (tepetate) Limpias poco o nada compactas Poco arenosas firmes (homogneas) ARCILLA

s = :1

s = :1

s = :1

Su ngulo de friccin interna con banqueta de 1m en la base s = :1 s = :1

Cubrir los taludes con pasto s1 = :1 s2 = :1 Descopetar 1:1 la parte intemperizada. Si existe flujo de agua proyectar subdrenaje

Muy suaves expansivas y compresibles

s=1:1

s = 1:1

s =1.5:1

s=1:1 Caoln producto de la intemperizacin de granitos

s =1.5:1

s =1.5:1

Cubrir con pasto el talud; para cortes mayores de 8m proyectar escaln de 6m de ancho (Figura 4.24) bien drenado

115

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4.MEJORAMIENTO DE SUELOS

4.1.CRITERIOS PARA LA SELECCIN DEL MTODO DE MEJORAMIENTO DEL SUELO Antes de construir cualquier obra de ingeniera, es necesario conocer las condiciones del suelo para determinar si es adecuado y establecer su capacidad para soportar la estructura propuesta, evitando esfuerzos y deformaciones indebidos. Si se determina que las condiciones del suelo son inadecuadas, debido a factores tales como la baja resistencia al corte, la alta compresibilidad o la permeabilidad, es posible mejorar en el campo una o varias de estas propiedades, mediante el uso de alguna de las tcnicas que se describen ms adelante. La estabilizacin del suelo puede constituir en ciertas condiciones una mejor opcin que el uso de cimentaciones profundas. Lo anterior puede ser particularmente cierto en el caso de los tanques para almacenamiento de agua debido a que la carga se encuentra repartida uniformemente. La seleccin del mtodo ms adecuado debe basarse en un anlisis de los mritos respectivos de las diferentes tcnicas disponibles. Algunos elementos a tomar en cuenta en esta decisin se presentan en la Tabla 4.1. 4.2.MTODOS PARA EL MEJORAMIENTO DE SUELOS
4.2.1.Preconsolidacin del subsuelo

4.2.1.1. Precarga (Barrn, 1948; PEMEX, 1975) Es posible mejorar las caractersticas mecnicas de los suelos finos aumentando su grado de consolidacin por precarga. Esta tcnica consiste en colocar sobre el terreno una carga igual a la carga definitiva, eventualmente aumentada de una sobrecarga, que tiene los efectos siguientes: Inducir el desarrollo rpido de los asentamientos de consolidacin primaria. Inducir rpidamente la aparicin y el desarrollo de asentamientos de consolidacin secundaria. Aumentar la cohesin no drenada del suelo. Este ltimo efecto se logra mediante una construccin por etapas y resulta til cuando la resistencia inicial del suelo es insuficiente para soportar la estructura definitiva sin que se presente la falla. Cada etapa conduce a un mejoramiento del suelo que permite la realizacin de la etapa siguiente. El aumento del grado de consolidacin del suelo se logra incrementando el esfuerzo efectivo dentro del mismo, lo cual puede obtenerse aumentando el esfuerzo total o disminuyendo la presin intersticial. El mejoramiento de los suelos finos consiste por
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tanto en actuar sobre alguno de estos factores o sobre los dos simultneamente. El principio de los diferentes mtodos se presenta en las Tablas 4.2 y 4.3 y en las Figuras 4.1 y 4.2. Para verificar la eficiencia de la precarga ser necesario medir la evolucin de los asentamientos y de las presiones intersticiales a diferentes niveles en el subsuelo durante el proceso y la resistencia al corte no drenada del suelo al terminar el tratamiento.
Tabla 4.1 Comparacin de diferentes mtodos de mejoramiento del suelo
Mtodo Nivel tcnico del contratista
*

Plazo de ejecucin

Tiempo para lograr estabiliza cin

** a ***

Efecto sobre el medio ambiente

Gasto de energa

Costo relativo

Precarga sola Precarga con drenes verticales

* a **

* a **

**

** * **

** ** a *** *

* * **

** * **

** * **

Carga con peso propio del tanque Sustitucin Compactacin dinmica Inyecciones Jet-Grouting

** *

** **

* **

* *

** a *** * a **

** **

** **

***

* a ** * a ** * a ** * a **

* * ** *

* a ** ** ** **

*** ** ** **

*** ** a *** *** ** a ***

*** Leyenda: * bajo; ** mediano; *** alto

Columnas balastadas Columnas de cal Vibro-compactacin

*** ***

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Tabla 4.2 Mtodos de precarga por reduccin de la presin intersticial Frecuencia de Mtodo Principio uso Ventajas Limitaciones
Aplicacin de vaco El vaco se aplica en pozos o en drenes de arena abajo de una membrana estanca que recubre la zona de tratamiento. obra Mtodo usado excepcionalmente La aplicacin del vaco conduce a un mejoramiento importante del suelo. Mtodo costoso que necesita equipo y personal especializados. Aplicable a suelos relativamente permeables y saturados. Profundidad de tratamiento limitada a 7m. Asentamientos no homogneos. Puede provocar asentamientos importantes del suelo. Asentamientos no homogneos.

Abatimient o del nivel del manto fretico.

El abatimiento del manto acufero en un suelo compresible induce asentamientos.

Mtodo poco comn

Este mtodo es en general un efecto secundario de trabajos que inducen o requieren el abatimiento del manto fretico. Requiere un buen control de los parmetros del tratamiento. Se usa generalmente en obras provisionales.

Electrosmosis

Una diferencia de potencial aplicada entre un nodo y un ctodo provoca el flujo hacia el ctodo.

Mtodo usado excepcionalmente.

Mtodo costoso que necesita equipo y personal especializados. Utilizable en arcillas y limos con k < 10-6m/s. Difcil prever los parmetros y los efectos del tratamiento. Tratamiento no homogneo y no reversible si el suelo no est cargado.

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Tabla 4.3 Mtodos de precarga por aumento del esfuerzo total Frecuencia Mtodo Principio de uso Ventajas Limitaciones
Aplicacin de una carga equivalent e al valor final La carga definitiva se aplica con suficiente anticipacin para que el grado de consolidacin sea suficiente en el momento de la construccin de la obra Mtodo usado comunmente Se basa en la teora confiable de la consolidacin. (excepto en cuanto a la previsin de los tiempos de consolidacin) Ejecucin sencilla. Buena homogeneidad del tratamiento La carga aplicada depende de la capacidad de carga del suelo. Puede ser necesaria la aplicacin por etapas. Puede requerir un tiempo muy largo que puede reducirse recurriendo a un sistema de drenaje en el suelo de cimentacin La carga aplicada depende de la capacidad de carga del suelo. Puede ser necesaria la aplicacin por etapas. Plazo ms corto que en el mtodo anterior que puede reducirse todava ms con un sistema drenante. La sobrecarga debe enviarse a tiradero o reutilizarse

Aplicacin de una carga equivalent e al valor final, ms una sobrecarg a (preconso lidacin)

La aplicacin de una carga mayor a la carga final permite obtener un asentamiento ms importante en un plazo ms corto. La carga excedente se remueve tan pronto el asentamiento obtenido se considera suficiente.

Mtodo usado comunmente

S e basa en la teora bien conocida y confiable de la consolidacin. (excepto en cuanto a la previsin de los tiempos de consolidacin) Ejecucin sencilla. Buena homogeneidad del tratamiento

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Tabla 4.3 Mtodos de precarga por aumento del esfuerzo total (continuacin) Frecuencia Mtodo Principio de uso Ventajas Limitaciones
Carga aplicada llenando el recipiente. Mismo principio que en los dos casos anteriores. Comn para tanques. Se basa en la teora bien conocida y confiable de la consolidacin. Puede ser necesario llenar progresivamente el tanque. Posibilidad de reducir el plazo con un sistema drenante.

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Figura 4.1 Mtodos de precarga mediante disminucin de la presin de poro

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Figura 4.2 Mtodos de precarga por incrementos del esfuerzo efectivo

4.2.1.2. Precarga con sistema de drenaje Se podr aumentar la eficiencia de la precarga instalando previamente un sistema de drenaje constituido por drenes verticales o trincheras drenantes (Figura 4.3). El sistema, inicialmente inerte, se vuelve activo cuando se carga el suelo. Su principal objetivo es acelerar la evolucin de la consolidacin bajo precarga; sin embargo, los drenes contribuyen asimismo a reforzar el suelo. Los drenes verticales podrn ser de arena o prefabricados (cartn o plstico). Para el diseo de sistemas de drenes, podr recurrirse a los conceptos indicados por Covarrubias (1972) y Stamatopoulos y Kotzias (1990). La experiencia ha mostrado que los drenes son poco eficientes cuando el suelo contiene una proporcin significativa de materia orgnica.
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Figura 4.3 Sistemas de drenaje

4.2.1.3. Uso del peso propio de una estructura La carga del terreno mediante el llenado de un recipiente, es delicada ya que la deformacin del subsuelo puede ser no uniforme, especialmente si el terreno es heterogneo. Esta solucin solamente es aceptable si la estructura no es sensible a asentamientos diferenciales y si la presencia de asentamientos de este tipo no impide el funcionamiento normal de la misma.

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4.2.2.Inclusiones

Las inclusiones son elementos estructurales de forma cilndrica que sirven como refuerzo de estratos compresibles ayudando a reducir los asentamientos ocasionados por la consolidacin de un medio debida a cargas superficiales y/o por el abatimiento de las presiones intersticiales (Rodrguez, 2000). El proceso constructivo para la elaboracin de estos elementos puede ser cualquiera de los que se mencionan a continuacin. 4.2.2.1. Inclusiones rgidas Para la estabilizacin de minas y cavernas se han utilizado inclusiones de mortero inyectado envueltos en geotextil (Koerner, 1985). Los tramos correspondientes a zonas huecas o deformables dentro del medio adoptan un dimetro mayor que en zonas ms rgidas, quedando una configuracin como la mostrada en la Fig. 4.4.

Figura 4.4 Inclusiones de mortero envueltas en geotextil usadas para estabilizar minas y cavernas

Para la conservacin del patrimonio de la Ciudad de Mxico, ante los asentamientos considerables inducidos por el bombeo profundo y el abatimiento del nivel fretico, se ha propuesto asimismo el uso de inclusiones consistentes en pilotes inyectados en determinados tramos de una perforacin dentro del subsuelo, combinados con lminas de mortero inyectado por fracturamiento hidrulico del subsuelo arcilloso. El objeto es reducir la compresibilidad de la arcilla aplicando el mtodo en zonas de alta compresibilidad y en las profundidades en donde el tratamiento resulte ms efectivo, minimizando lamagnitud de los asentamientos superficiales (Santoyo et al., 1998).

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Como otra alternativa, en un proyecto reciente, se ha propuesto eluso de inclusiones constituidas por tubos de acero de 2 m de dimetro y 25 m de longitud, de acuerdo con una retcula con separacin de 7 m; para reforzar el suelo bajo las zapatas de 90 m de dimetro de un puente de grandes dimensiones (Figura 4.5, Pecker, 1993).

Figura 4.5 Inclusiones de acero en la cimentacin de una zapata de un puente de grandes dimensiones

4.2.2.2. Jet-Grouting El Jet-Grouting es una tcnica relativamente nueva inventada en los aos sesentas (Henn, 1996), cuyafinalidad especfica es la de cementar el material suelto del subsuelo hacindolo ms resistente e impermeable. La tcnica del Jet-Grouting consiste en inyectarmortero mediante chorros a alta presin dirigidos lateralmente a las paredes de un pozo. Este chorro excava y mezcla simultneamente el suelo. Adems, es posibleaadir aire a presin para mejorar laaccin de corte. Tal inyeccin da comoresultado una columna de suelo-mortero con una mayor resistencia que el suelo original. El Jet-Grouting es ideal para mejorar suelos constituidos bsicamente por materiales cuya granulometra es gruesa y con algunas incrustaciones de roca (boleos de 30 cm de dimetro, gravas y/o arenas, en su mayora). La resistencia a la compresin que se alcanza en este tipo de terrenos (una vez hecha la inyeccin) va de 600 a 700 kg/cm2. En suelos arenosos la resistencia es de 800 kg/cm2 y en suelos areno
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limosos es de 100 kg/cm2 aproximadamente, es decir, entre ms permeables sean los estratos mayor ser la resistencia a la compresin despus del tratamiento. Tambin es posible hacer Jet-Grouting en suelos cuya constitucin sea de partculas finas (arcillas y/o limos) y en los cuales, la resistencia a la compresin oscila entre 15 y 25 kg/cm2 aproximadamente. Uno de los mtodos de aplicacin del Jet-Grouting consiste bsicamente de dos etapas, la etapa de perforacin y de retraccin con inyeccin simultnea (Figura 5.6). Al radio final logrado de la columna de Jet-Grouting se le denomina radio de accin y este depende de varios factores como son: Presin de trabajo, que se genera mediante una bomba especial con capacidad de 100 a 82,000 kPa (1 a 800 bars). Tiempo de inyeccin, que se determina por medio de la velocidad a la que se extrae y rota la barra de perforacin. Esfuerzo cortante del suelo antes del tratamiento. Tamao de los orificios de la barra de perforacin. Peso especfico del mortero de inyeccin.

Figura 4.6 Etapas bsicas para el Jet-Grouting

La relacin agua-cemento es un aspecto muy importante para la resistencia de la columna de Jet-Grouting, sin embargo, sta relacin no es determinante ya que, existen diversos factores que interactan favoreciendo en menor o mayor proporcin la resistencia final del mejoramiento. Normalmente, se mezclan 1000 l de agua con 1100 kg de cemento, es decir que es una dosificacin 1:1.1 respectivamente; pero, la
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relacin agua-cemento para los fines del Jet-Grouting puede oscilar de 1:1 hasta 1:1.5, o bien a 1000 l de agua se le pueden agregar de 1000 a 1500 kg de cemento. 4.2.2.3. Columnas balastadas El uso de columnas balastadas para reforzar suelos arcillosos blandos, ha tenido gran aceptacin en las ltimas dcadas. El mtodo consiste en reemplazar del 10 al 35 % del suelo dbil con grava o en ocasiones con arena en forma de columnas (Munfakh et al. , 1987). El mtodo constructivo para la realizacin de columnas balastadas, se describe en la Fig. 4.7. Se realiza primero una perforacin hasta una profundidad que puede variar de 15 hasta 20 m, con un dimetro de 0.6 a 1 m, con la ayuda de una punta vibrante. Esta punta es un cuerpo cilndrico de 0.30 a 0.40 m de dimetro y de 2 a 5 m de largo que contiene un vibrador horizontal constituido por un conjunto rotativo de masas excntricas movidas por un motor. La punta penetra en el suelo bajo la accin de su peso propio, de la vibracin y de un chorro de agua que permite recuperar los azolves.

Figura 4.7 Principio de ejecucin de columnas balastadas

A continuacin, se rellena la perforacin con materiales granulares con alto ngulo de friccin (por ejemplo grava, basalto), la columna as constituida se compacta bajo el efecto del vibrador. El dimetro final de la columna depender de la consistencia del terreno y ser mayor para suelos de consistencia ms blanda.

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El suelo as reforzado, se transforma en una masa cilndrica compacta y rgida que permite reducir la compresibilidad del suelo original e incrementar su resistencia al esfuerzo cortante. 4.2.2.4. Columnas de cal En el caso de arcillas blandas de baja consistencia y eventualmente en el caso de limos, es posible realizar columnas de suelo tratadas in situ con cal. La cal se mezcla con el suelo con una mquina equipada de una barrena desarrollada especficamente para este fin. Es posible realizar columnas de aproximadamente 50cm de dimetro y de hasta 15m de longitud. El principal parmetro es la dosificacin en la cal. Es necesario controlar los resultados obtenidos mediante recuperacin de ncleos. Puede resultar crtica la falta de homogeneidad de la mezcla. Las cantidades de cal viva requeridas suelen estar comprendidas en una proporcin que oscila entre el 8 y el 10% del suelo seco. Con tales proporciones, 5 m3 de cal proporcionan suficiente material como para construir aproximadamente 400 m de columna de cal. Una de las limitaciones ms importantes es que debe transcurrir un mnimo de 80 das hasta que las columnas de terreno estabilizado sean capaces de soportar la carga para la que fueron diseadas. Un mtodo similar al anterior es el denominado Deep Soil Mixing (Lpez Z. & Bez S, 2000), el cual, utiliza un barreno helicoidal hueco para bombear lechadas de cemento y agua, y mezclarlas con el suelo in situ, logrando resistencias de aproximadamente 15 kg/cm2. Los barrenos tienen dimetros de hasta 1 m y se han alcanzado profundidades de hasta 35 m. Este mtodo es aplicable a una gran variedad de tipos de suelos (Figura 4.8).
4.2.3.Inyecciones

En algunas situaciones, ser necesario rellenar los huecos naturales (intersticios, oquedades) o artificiales (galeras) del suelo. Se recurrir entonces a inyecciones con el propsito de mejorar la homogeneidad y las propiedades mecnicas del terreno. 4.2.3.1. Mtodos de inyeccin El mejoramiento de las propiedades del suelo por inyeccin de una sustancia depende esencialmente de la forma en la que se introduce este producto en el macizo:

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Figura 4.8 Rangos para aplicar diversas tcnicas constructivas de mejoramiento de suelos

Inyeccin por impregnacin de los vacos existentes con una lechada fluida. La lechada penetra en las grietas o vacos interparticulares. Este tipo de inyeccin es comn en coladas de basaltos porosos y agrietados. Inyeccin por fracturamiento inducido y relleno con lechada: es una inyeccin bajo presin que provoca por si misma la abertura de las grietas en las cuales quedar la lechada. Se puede aplicar en suelos blandos, sin embargo el tratamiento puede conducir a macizos muy heterogneos. Inyeccin por desplazamiento con lechada espesa que no circula pero queda en oquedades inducidas por el desplazamiento y la consolidacin del suelo.

4.2.3.2. Tipos de lechadas Las lechadas pueden clasificarse bsicamente en tres tipos de mezclas: Suspensiones inestables.- Son en general, mezclas de cemento diluido con agua en exceso en proporciones variables, no homogneas, salvo cuando se mantienen en agitacin. Suspensiones estables.- Son lechadas obtenidas a partir de la mezcla en agua de una combinacin de cemento y arcilla o de bentonita y, eventualmente, un aditivo, y que no presentan una decantacin apreciable durante las operaciones de inyeccin. Lquidos.- Estn constituidas por materiales qumicos y sus reactivos, resinas o productos hidrocarbonados en solucin o en emulsin.

Adems, segn sus componentes, las lechadas pueden ser a base de cemento o qumicas, como se describe a continuacin. a) Lechadas a base de cemento

a.1) Mezclas de cemento.-Se forman a partir de agua y cemento solamente, o agua, cemento y otros productos, como la bentonita y la arcilla (que mejoran su estabilidad), o productos inertes (p. ej. la arena, que funciona como elemento de
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carga). La mezcla de cemento Prtland corriente y agua es la ms empleada. Se han empleado lechadas con proporciones Agua-Cemento (A/C) que varan desde 0.5:1 hasta 10:1. Por ejemplo, si el suelo tiene grandes poros que permitan la inyeccin de lechada fcilmente, la relacin A/C puede ser de 0.5:1. Usualmente, esta proporcin A/C suele estar entre 0.8:1 a 5:1 (Bielza, 1999). a.2) Suspensiones inestables. Mezclas de cemento puro.- En general, las lechadas de cemento puro son inestables. Como consecuencia, su velocidad de flujo disminuye rpidamente a medida que aumenta la distancia desde la perforacin a la zona de inyeccin, sedimentando las partculas en una proporcin que disminuye con la relacin A/C de la mezcla. El efecto de la sedimentacin en estas suspensiones depende del tipo de cemento y de la dilucin. Por tanto, como regla general, la lechada inyectada debe ser inicialmente bastante fina (relacin A/C de 10:1 a 15:1), y observar el comportamiento de la perforacin de inyeccin y el terreno, minimizando las probabilidades de taponamientos prematuros de la perforacin por una lechada demasiado densa. An con todo, cuando el terreno no presenta grandes dificultades, las inyecciones con estas lechadas inestables pueden ser un mtodo barato y eficaz. a.3) Mezclas de cemento-bentonita.- La bentonita es el principal aditivo para mejorar la estabilidad y penetracin de la mezcla de cemento. La proporcin adecuada para estabilizar totalmente un cemento de inyeccin es de 2-5% de bentonita sdica, pudiendo actuar para casi todas las relaciones A/C. Debido a su finura, la bentonita tiene una calidad como lubricante que permite bombear suspensiones de baja relacin A/C, perdindose el pequeo exceso de agua; de esta forma, los poros o huecos quedan completamente rellenos en una sola operacin. Al aadir bentonita al cemento se reduce la resistencia y aumenta la plasticidad de la mezcla, lo cual, aunque puede parecer problemtico, en algunas ocasiones tiene sus ventajas. Otro inconveniente que puede ocasionar la adicin de este producto, es la dificultad para obtener una mezcla perfecta entre ambos compuestos, por lo que cabe la posibilidad de que la bentonita se separe del cemento dejando algunas fracturas rellenas slo de bentonita. a.4) Suspensiones de arcilla-cemento o inyecciones en suspensin.- Bsicamente estn compuestas de cemento Prtland, con una relacin A/C entre 10 y 2.5, y lodo de arcilla. El efecto de la arcilla como carga en este tipo de suspensiones de cemento, es el de aumentar el contenido de finos y mejorar la capacidad de penetrar en el terreno, reduciendo el consumo de cemento y mejorando la estabilidad y viscosidad de la suspensin, debido a la capacidad de la arcilla para formar geles, estabilizando la mezcla de cemento. La arcilla frena la sedimentacin de la suspensin y la prdida de agua de la mezcla. La estabilidad de las lechadas de arcilla-cemento es directamente proporcional a la calidad de la arcilla y a su proporcin en la mezcla. El lmite lquido y el ndice de plasticidad de la arcilla empleada deben ser menores que los de la bentonita (es decir, dicha arcilla no debe ser montmorillonita). Esta arcilla no afecta a la viscosidad tanto como lo hace la bentonita, por lo que su porcentaje aceptable en la mezcla es mayor que el de la bentonita. Adems de la arcilla, para mejorar las propiedades de la mezcla puede aadirse arena, aserrn, tiras de polivinilo, celofn o polister. En general, las
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lechadas de arcilla-cemento son las ms tiles para impedir la circulacin de agua, adems de emplearse en el tratamiento de rocas fisuradas e incluso karstificadas, con grandes cavidades y muy porosas. Adems, debido al tamao de las partculas de cemento, estas lechadas se usan en el tratamiento de suelos con permeabilidad mayor que 10-3 m/s (p. ej. aluviales gruesos). Por ello, la fluidez no es tan importante, ya que se emplean en suelos lo suficientemente permeables como para aceptar las gruesas partculas de cemento. a.5) Mezclas de cemento especial. Microcemento.- Las suspensiones diluidas de microcemento permiten obtener un mayor alcance en la penetracin de las lechadas y mejorar la distribucin de la inyeccin a travs del medio poroso. Estas mezclas precisan de un agente dispersante para que las partculas y los flculos se mantengan entre 1 y 20 m. El polvo de cemento microfino (o Microcemento) consiste en un cemento de una finura aproximadamente 1.7 veces menor a la del cemento Prtland ordinario. Entre las caractersticas fsicas del Microcemento destacan las siguientes: Aspecto: polvo gris claro. Olor: ninguno Peso especfico: 3.15 Superficie especfica: Microcemento I: 0.8115 m2/g Microcemento II: 0.7399 m2/g Tamao de la partcula al 50%: Microcemento I: 13 m Microcemento II: 15 m

La mayor superficie especfica de las partculas de microcemento mejora las propiedades fsicas y reolgicas, tales como la viscosidad y su evolucin con el tiempo, el rendimiento, la resistencia al corte y la capacidad de penetracin, al emplear el microcemento con un agente dispersante. Las mezclas de cemento microfino son indicadas para el tratamiento de todo tipo de cimentaciones en el terreno, especialmente estructuras permanentes como tneles y presas. Su limitacin ms destacable es el elevado costo, en comparacin con el de las mezclas qumicas. Este tipo de lechadas son capaces de penetrar arenas medias con una permeabilidad de 7.8910-3 cm/s. b) Lechadas qumicas (Mezclas qumicas o soluciones puras)

Las lechadas qumicas son soluciones puras sin partculas en suspensin, a no ser que stas sean aadidas determinantemente para algn caso especfico. Por lo tanto, y debido a su baja viscosidad, a veces cercana a la del agua, son lechadas que pueden penetrar en arenas finas y limos arenosos y en fisuras de hasta 0.01 mm de abertura. El mayor inconveniente de las mezclas qumicas, debido al precio de los

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diferentes compuestos, es precisamente, que son muy costosas. Suelen usarse para casos especiales o combinadas con otras tcnicas, con inyecciones de cemento previas. En general, las inyecciones qumicas se forman a partir de una base de inyeccin, un reactivo y un catalizador. Las ms comunes son las que se basan en una solucin de silicato alcalino, sobre todo silicato de sodio, con diferentes reactivos para formar un concentrado de slice (el denominado gel de slice). Las lechadas qumicas pueden aplicarse segn dos procedimientos: Proceso de doble accin (two-shot).- Un ejemplo de este proceso es el mtodo Joosten, el cual, consiste bsicamente en la inyeccin de silicato sdico concentrado, seguido de una solucin de cloruro clcico dura inyectada a alta presin, y que acta como gelificante. Proceso de accin simple (one-shot).- En este caso, todos los productos a utilizar se mezclan antes de ser inyectados, disendose para que la reaccin que convierte la lechada en una masa slida o gelatinosa tenga lugar en los huecos del suelo a rellenar. Las mezclas qumicas se pueden clasificar en geles de slice, otros tipos de geles, resinas y espumas. b.1) Geles de slice- La base ms comn de los geles de slice es el silicato sdico disuelto en agua. El silicato de sodio se comercializa en forma de solucin coloidal en agua. Por tanto, dado un silicato de sodio apropiado, ste se mezcla con un reactivo endurecedor orgnico (geles duros) o mineral (gel o espuma), que variando su proporcin permite regular el tiempo de fraguado. En general, las mezclas de silicato de sodio forman las lechadas qumicas con mayor viscosidad. La aplicacin de los geles es ptima en suelos con permeabilidades de 10-3 a 10-6 m/s (arenas finas o muy finas). En roca, se emplean con permeabilidades del orden de 1 a 10 UL (unidades Lugeon), es decir, en fisuras finas. b.2) Otros geles.-Adems de los geles comentados, ms comunes, existen otros tipos de lechadas que se emplean en aplicaciones particulares: Geles mixtos: Mezcla de gel de slice y resina acrlica. Se emplean principalmente en el tratamiento de fisuras activas. Geles de arcilla: Mezclas de arcilla (bentonita), silicato y un reactivo peptizante. Son aplicados en la impermeabilizacin de depsitos aluviales, para el buen acabado de pantallas impermeables, y despus de inyectar huecos con lechadas de bentonita-cemento. Tambin en la impermeabilizacin de terrenos difciles de tratar con lechadas a base de cemento y cuando no est justificado el empleo de gel. Geles lignocromos: Mezclas de inyeccin a base de lignosulfatos que contienen siempre un compuesto exhalante de cromo (el cual, es altamente txico). En la mayora de los casos, se emplea lignosulfato de calcio y dicromato de sodio.

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Estos geles, se utilizan en la impermeabilizacin de depsitos aluviales, como complemento de tratamientos de bentonita-cemento. b.3) Resinas.- En general, son soluciones de productos orgnicos en agua o en un disolvente no acuoso, capaces de producir (a temperatura normal y en un lugar cerrado) la formacin de un slido dotado de propiedades mecnicas adecuadas. Estas mezclas se utilizan en tratamientos del terreno donde no es inyectable otro producto por su viscosidad demasiado elevada. Las resinas tienen dos campos de aplicacin esenciales: En la impermeabilizacin de terrenos granulares finos. Las resinas para tales aplicaciones, tienen una viscosidad cercana a la del agua, que conservan hasta el endurecimiento. En la regeneracin de obras, sobre todo, en presas y tneles. Por ejemplo, en la inyeccin de grietas en el concreto, en grietas secas y hmedas, etc. En muchos casos se emplean resinas de alta viscosidad (como las resinas epoxi especiales).

4.2.4.Sustitucin

Cuando el estrato superficial est constituido por materiales blandos, compresibles o expansivos y presenta algunos metros de espesor, puede resultar atractiva la sustitucin de estos suelos por materiales de relleno estables. La factibilidad de esta solucin depende del costo de la operacin, de la disponibilidad de material de sustitucin de buena calidad y de la facilidad con la que se puede disponer del material extrado.
4.2.5.Consolidacin dinmica

Esta tcnica, que se aplica principalmente a materiales granulares finos, consiste en dejar caer masas importantes sobre el terreno. Con ello se pretende: Inducir asentamientos superiores a los que se esperan bajo la carga de la estructura. Mejorar las caractersticas mecnicas del suelo. Reducir el potencial de licuacin de las arenas sueltas. Antes de aplicar los impactos, se debe cubrir al terreno con una capa de material granular de por lo menos 1m de espesor para evitar una penetracin demasiado importante de la masa, la cual, se suelta desde una gra. Posteriormente, se aplican varios impactos en el mismo punto. Esta operacin se repite sobre toda la superficie por tratar de acuerdo con una malla definida previamente. Se dejarn tiempos de reposo entre las etapas de tratamiento, con objeto de permitir la disipacin de presiones intersticiales.

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La eficiencia del tratamiento podr verificarse mediante mediciones topogrficas y de presiones intersticiales y con pruebas geotcnicas de campo, por ejemplo con penetrmetros dinmicos. El espesor de suelo tratado es comnmente de hasta 7 a 10m pero se pueden alcanzar hasta 30m.
4.2.6.Vibrocompactacin

Esta tcnica consiste en inducir una vibracin en suelos granulares mediante una punta vibrante. Bajo el efecto de esta vibracin y de los esfuerzos cortantes inducidos, las fuerzas de friccin entre partculas disminuyen y se produce un cambio de estructura y una densificacin del material. Durante esta etapa de densificacin, se observa un hundimiento del suelo alrededor del vibrador. A veces la punta vibrante se sustituye por tablaestacas o viguetas metlicas que se hacen vibrar mediante un vibrador adosado a las mismas. Actualmente, esta tcnica se maneja en forma esencialmente emprica, y es conveniente realizar zonas de prueba con objeto de ajustar los parmetros del tratamiento y en particular la frecuencia de vibracin. Los suelos tratados por esta tcnica son arenas o gravas con menos de 20% de finos. Los espesores comnmente tratados son de 8 a 10 m pero se pueden alcanzar 30 m.
4.2.7.Geotextiles y geomembranas

Otro mtodo para el mejoramiento del suelo es el uso de telas polimricas. A partir de las primeras aplicaciones en la construccin de vas de acceso provisionales construidas sobre suelos blandos, estos materiales son comnmente utilizados hoy en da en la construccin de autopistas, vas frreas, canales, presas, estructuras marinas, puentes, taludes en terrapln y en corte, muros de contencin y cimentaciones de edificaciones. Una amplia variedad de productos de este tipo se fabrican alrededor del mundo y se comercializan con diferentes nombres registrados en forma de geotextiles, geomembranas, y mallas abiertas o geomallas. En su fabricacin se utilizan principalmente polmeros plsticos; los ms comunes son el polipropileno, el polister, el polietileno y la poliamida. Puesto que no existe una terminologa formalmente reconocida para denominar estas telas, la tendencia es denominar como geotextiles a las telas permeables, y como geomembranas, a las impermeables. Las geomembranas pueden fabricarse, por ejemplo, por extrusin formando hojas continuas que tienen particular utilidad como revestimiento impermeable en canales, embalses, etc. Los geotextiles pueden clasificarse en dos categoras generales, las telas tejidas que se fabrican con el procedimiento tradicional de tejido, y las no tejidas, que tienen una mayor aplicacin, y se fabrican con tcnicas modernas, tales como el termosoldado y el punzonado con agujas. Cuando estas telas se incorporan en una estructura de suelo contribuyen en una o ms de las cuatro funciones siguientes: Refuerzo: Para mejorar las caractersticas de resistencia y disminuir las caractersticas de deformacin de la masa de suelo.
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Separacin: Para mantener una interfaz bien definida entre dos materiales adyacentes durante la construccin y a lo largo de toda la vida til de la estructura. Filtracin: Para permitir el libre flujo del agua a travs de la interfaz entre dos materiales de diferente tamao sin que los finos pasen de un material a otro. Drenaje: Para captar y canalizar las aguas subterrneas y las aguas superficiales.

4.2.8.Estabilizacin trmica

An en el grado experimental, esta tcnica de estabilizacin es costosa y se restringe a las condiciones para las cuales no pueden emplearse otros mtodos. El calor se ha utilizado para reforzar margas no saturadas y para disminuir la compresibilidad de suelos cohesivos. Una tcnica consiste en quemar combustibles lquidos o gaseosos en una perforacin. Otra, en inyectar al suelo una mezcla de combustible lquido y aire bajo presin a travs de tubos espaciados aproximadamente 3m. Posteriormente, se quema la mezcla durante diez das aproximadamente, y con esto se genera un suelo solidificado.

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5.PROGRAMAS DE CMPUTO

5.1.PROGRAMAS DE CMPUTO Se han elaborado algunos programas de cmputo (Auvinet, 1997) para la solucin de ciertos problemas relacionados con la Mecnica de Suelos (estabilidad de taludes, flujo de agua, y anlisis de esfuerzos y deformaciones). El lenguaje en el que estn elaborados tales programas, es el Turbo Basic, el cual, puede ejecutarse en Procesadores 386, Pentium, etc.
5.1.1.Anlisis de estabilidad de taludes

El programa BISHOP (ANEXO A) permite realizar anlisis de estabilidad de taludes mediante el Mtodo de Bishop Simplificado, proporcionando el factor de seguridad para distintos valores del radio del crculo de falla, y diversas condiciones del suelo (saturado, no saturado, estratificado, etc.). Para resolver un problema de este tipo, es necesario modelar el talud en estudio por medio de una malla, como la que se indica en la Figura 5.1. Dicha malla tiene un determinado nmero de nodos y de lneas, que deben numerarse como se seala en la misma figura.

Figura 5.1 Numeracin de nodos y lneas para el anlisis de estabilidad de un talud

La malla anterior, permite introducir datos al programa DABISHOP (ANEXO A), y generar un archivo de datos de acuerdo con las siguientes preguntas: a) Para el crculo: Coordenada X del centro del crculo?
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Coordenada Y del centro del crculo? Radio del crculo? b) Para los nodos: Coordenada X del nodo? Coordenada Y del nodo? c) Para las lneas: Nmero de lnea? Nmero del punto extremo izquierdo? Nmero del punto extremo derecho? Qu suelo se encuentra debajo de la lnea? d) Para el material: Cohesin? ngulo de friccin? Peso volumtrico? e) Caractersticas generales: El suelo est saturado? Peso volumtrico del agua? Posteriormente, el programa BISHOP (ANEXO A) solicita el archivo de datos anterior para determinar el(los) factor(es) de seguridad para el anlisis de estabilidad del talud de que se trate.
5.1.2.Clculo de esfuerzos y deformaciones

El programa ELFSKY (ANEXO B) permite calcular los esfuerzos y deformaciones dentro de un medio continuo elstico utilizando el Mtodo de Elementos Finitos, para condiciones de estado plano de esfuerzos o deformaciones. Para resolver un problema de este tipo, se requiere de una malla de elementos finitos que represente al dominio analizado. Esta malla tendr un determinado nmero de elementos y de nodos, con los cuales, es necesario crear un archivo de datos mediante el programa DAELFI (ANEXO B), de acuerdo con las siguientes preguntas: a) Datos generales: Nombre del archivo de datos? Nmero de puntos nodales? Nmero de elementos? Se analiza estado plano de esfuerzos o de deformaciones? Se toma en cuenta el peso propio? Se toman en cuenta fuerzas de superficie? b) Para los materiales: Mdulo de elasticidad? Relacin de Poisson?

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Espesor? c) Para los elementos: Nmero del primer nodo? Nmero del segundo nodo? Nmero del tercer nodo? Nmero de material para este elemento? d) Para los nodos: Abscisa X? Ordenada Y? Caso considerado? 1. Apoyo articulado 2. Desplazamiento especificado en X y fuerza en Y 3. Desplazamiento especificado en Y y fuerza en X 4. Libertad Fuerza o desplazamiento especificado en el sentido X? Fuerza o desplazamiento especificado en el sentido Y? Posteriormente, el programa ELFSKY (ANEXO B) solicita el archivo de datos anterior para determinar cules son los esfuerzos y las deformaciones dentro del dominio analizado.
5.1.3.Anlisis de flujo de agua

El programa FLUSKY (ANEXO C) permite realizar anlisis de flujo establecido de agua en medios porosos utilizando el Mtodo de Elementos Finitos. La ecuacin de Laplace para el flujo establecido de agua bidimensional se resuelve mediante un enfoque variacional, es decir, se sustituye la resolucin de dicha ecuacin en un determinado dominio por la obtencin del mnimo de una funcional asociada a esta ecuacin y definida para el mismo dominio. Con este enfoque variacional y considerando, como aproximacin ms simple, que la carga hidrulica vara linealmente dentro de cada elemento finito, es posible obtener la carga hidrulica en cada nodo de los elementos finitos de la malla empleada para modelar al dominio analizado. Posteriormente, utilizando la ley de Darcy, se pueden determinar las velocidades de flujo en cada nodo de los elementos finitos, as como, el gasto que sale por el lado opuesto a cualquiera de los nodos de los elementos finitos. Para resolver un problema de este tipo, se requiere de una malla de elementos finitos, que represente al dominio analizado. Esta malla tendr un determinado nmero de elementos y de nodos, con los cuales, es necesario crear un archivo de datos mediante el programa DAFLUJO (ANEXO C), de acuerdo con las siguientes preguntas:

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a) Datos generales:

Nombre del archivo de datos? Nmero de puntos nodales? Nmero de elementos? Nmero de materiales? Permeabilidad horizontal? Permeabilidad vertical?

b) Para los materiales:

c) Para los elementos: Nmero del primer nodo? Nmero del segundo nodo? Nmero del tercer nodo? Nmero de material para este elemento? Abscisa X? Ordenada Y? Caso considerado? 1. Potencial no especificado 2. Potencial especificado

d) Para los nodos:

Posteriormente, el programa FLUSKY (ANEXO C) solicita el archivo de datos anterior para determinar las cargas hidrulicas, las velocidades de flujo y el gasto que atraviesa una determinada seccin del dominio de flujo en estudio.

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BIBLIOGRAFIA Aas, G., Stability of slurry trench excavations in soft clay, Norwegian Geotechnical Institute, No 11, pp. 1-8, 1986. Alberro, J. & Auvinet, G., Construccin de estaciones del metro a gran profundidad en las arcillas del Valle de Mxico, Memorando No 4, Instituto de Ingeniera, Vol. XL, No. 3, 1984. Alberro J. y Len J. L., Estabilidad de Taludes Rocosos en la Presa la Angostura, Instituto de Ingeniera, UNAM, Mxico, 1970.Alberro, J., Lneas caractersticas y estabilidad de las excavaciones en las arcillas del Valle de Mxico, Instituto de Ingeniera, UNAM, 1985. Arias, F., 1997, Confiabilidad de trincheras estabilizadas con lodo, Tesis de Maestra, DEPFI, UNAM. ASCE, , Guidelines of engineering practice for braced and tied-back excavations, Geotechnical Special Publication No 74, 160p, 1997. Auvinet, G. & Romo M.P., "Deep excavations in Mexico City soft clay", Invited presentation, ASCE, Boston, 1998. Auvinet, G., Notas del Seminario de Elementos Finitos para ingenieros geotcnicos, Divisin de Estudios de Posgrado, Facultad de Ingeniera, UNAM, Mxico, 1997. Avelar C., J. A., Procedimiento constructivo, Jet-Grouting, pp. 74-79; Mxico. Bachus, R, et al. Design methodology for foundations on stone columns, Foundation Engineering: Current principles and Practices, Vol. 1, ASCE, 1989. Barron, R. A., Consolidation of fine grained soils by drain wells, Transactions of the ASCE, Vol. 113, 1948. Berry, P. L. & Reid, D., Mecnica de Suelos, Mc Graw-Hill, Mxico 1993. Bielza F., A., Manual de tcnicas de mejora del terreno, Edit. Carlos Lpez Jimeno, Madrid, Espaa, 1999. Bishop, A. W. The Use of the Slip Circle in the Stability Analysis of Slopes, Gotechnique, London, 5(1), pp. 7-17, 1955.

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ANEXO LISTADO DE PROGRAMAS A Estabilidad de taludes

A.1 Dabit CLS:PRINT PRINT "**************************** PRINT "*DATA FILE FOR SIMPLIFIED BISHOP SLOPE STABILITY ANALYSIS* PRINT "******************************* PRINT REM SEE J. CROSS "CIVIL ENGINEERING" OCT 1982 PRINT PRINT DIM P(100,2),L(100,3),S2(20,4),A(100), F(10,7),Z(100,4) 170 REM **** INPUT OF PROGRAM VARIABLES **** 173 INPUT "FILE NAME p.e. c:\mesuap\taludes\bishop\bishoptb\cas e1.dat";N$ 180 PRINT 209 INPUT "SUBMERGENCE ELEVATION (0 IF NO SUBMERGENCE)";S0 220 INPUT "FROM X-ORD. ";S6 240 INPUT " TO Y-ORD. ";S7 255 PRINT 260 INPUT "WATER UNIT WEIGHT ";WO 275 PRINT 280 INPUT "EARTHQUAKE ";E1 295 PRINT 300 INPUT "NUMBER OF POINTS ";P1 320 FOR I=1 TO P1 330 PRINT "POINT------>";I 340 INPUT "X-ORD ";P(I,1) 360 INPUT "Y-ORD ";P(I,2) 380 NEXT I 385 PRINT 390 INPUT "NUMBER OF LINES ";L1 410 FOR I=1 TO L1 420 PRINT "LINE------> ";I 430 INPUT "LEFT PT ";L(I,1) 450 INPUT "RIGHT PT ";L(I,2) 470 INPUT "SOIL BENEATH ";L(I,3)
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490 NEXT I 495 PRINT 500 INPUT "NUMBER OF SOILS";S1 520 FOR I =1 TO S1 530 PRINT "SOIL------> ";I 540 INPUT "UNIT WEIGHT ";S2(I,1) 560 INPUT "COHESION ";S2(I,2) 580 INPUT "PHI ANGLE ";S2(I,3) 600 INPUT "SATURATION (0 = YES, 1 = NO) ";S2(I,4) 620 NEXT I 624 PRINT 625 INPUT "INSERT A DISKETTE IF NECESSARY AND RETURN ";B$ 650 OPEN N$ FOR OUTPUT AS #2 677 PRINT #2,S0 678 PRINT #2,S6 679 PRINT #2,S7 680 PRINT #2,WO 681 PRINT #2,E1 682 PRINT #2,P1 684 FOR I = 1 TO P1 685 PRINT #2,P(I,1) 686 PRINT #2,P(I,2) 687 NEXT I 689 PRINT #2,L1 690 FOR I=1 TO L1 691 PRINT #2,L(I,1) 692 PRINT #2,L(I,2) 693 PRINT #2,L(I,3) 694 NEXT I 695 PRINT #2,S1 696 FOR I = 1 TO S1 697 PRINT #2,S2(I,1) 698 PRINT #2,S2(I,2) 699 PRINT #2,S2(I,3) 700 PRINT #2,S2(I,4) 701 NEXT I 702 CLOSE #2 CLS GOSUB 5000 703 END 5000 REM*********************************** REM* SUBROUTINE : GRAPH * REM***********************************

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SCREEN 9 WINDOW (-20,-20) - (620,320) MX=1:MY=1 FOR I=1 to P1-1 REM MAX VALUE OF X-ORD P(I,1) AND Y-ORD P(I,2) IF P(I+1,1) > P(I,1) THEN 6790 ELSE 6791 6790 MX=I+1 6791 IF P(I+1,2) > P(I,2) THEN 6792 ELSE 6810 6792 MY=I+1 6810 NEXT I LINE (-18,-18)-(-18,318) LINE (-18,318)-(618,318) LINE (618,318)-(618,-18) LINE (-18,-18)-(618,-18) LOCATE 2,3 :PRINT "FILE ";N$ AMP=INT(450/P(MX,1)*100)/100 AMPY=INT(290/P(MY,2)*100)/100 IF AMP < AMPY THEN 7024 ELSE 7019 7019 AMP = AMPY 7024 COR=0.72 AMPY=AMP*COR REM SUBMERGENCE LINE LINE(S6*AMP,S0*AMPY) (S7*AMP,S0*AMPY),9 REM CROSS SECTION LINES FOR I=1 TO L1 LINE(P(L(I,1),1)*AMP,P(L(I,1),2)*AMP Y) (P(L(I,2),1)*AMP,P(L(I,2),2)*AMPY),14 NEXT I LOCATE 3,65:PRINT "CROSS SECTION" LOCATE 23,65:INPUT "RETURN";D$ SCREEN 2 SCREEN 0 RETURN

A.2 Bishop 10 CLS:PRINT 20 PRINT "********************" 30 PRINT " * SIMPLIFIED BISHOP SLOPE ANALYSIS *

40 PRINT " *********************" 50 PRINT REM See J. Cross, Civil Engineering, Oct. 1992 60 DIM P(100,2),L(100,3),S2(20,4),A(100), F(10 0,7),Z(100,5) 70 S9=10 80 PI=4*ATN(1) 90 J6=0 100 REM **** INPUT OF PROGRAM VARIABLES **** 110 INPUT "NAME OF DATA FILE ";H$ 120 OPEN H$ FOR INPUT AS#2 130 INPUT #2,S0 140 INPUT #2,S6 150 INPUT #2,S7 160 INPUT #2,W0 170 INPUT #2,E1 180 INPUT #2,P1 190 FOR I=1 TO P1 200 INPUT #2,P(I,1) 210 INPUT #2,P(I,2) 220 NEXT I 230 INPUT #2,L1 240 FOR I = 1 TO L1 250 INPUT #2,L(I,1) 260 INPUT #2,L(I,2) 270 INPUT #2,L(I,3) 280 NEXT I 290 INPUT #2,S1 300 FOR I = 1 TO S1 310 INPUT #2,S2(I,1) 320 INPUT #2,S2(I,2) 330 INPUT #2,S2(I,3) 340 INPUT #2,S2(I,4) 350 NEXT I 360 CLOSE #2 370 REM CLS 380 F9=0 390 PRINT "CIRCLE DEFINITION" 400 INPUT "X-ORD OF CENTRE";X 410 INPUT "Y-ORD OF CENTRE";Y 420 INPUT "CIRCLE RADIUS";R CLS GOSUB 5000 430 REM ** CHECK TO SEE IF CIRCLE EXCEEDS TOP LINE END POINTS **

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440 U1=P1 450 FOR I = 2 TO P1 460 IF P(I,1) < P(I-1,1) AND U1 =P1 THEN GOTO 480 470 GOTO 490 480 U1=I-1 490 NEXT I 500 J1=R*R-(P(1,2)-Y)*(P(1,2)-Y) 510 J2=R*R-(P(U1,2)-Y)*(P(U1,2)-Y) 520 IF J1< = 0 THEN GOTO 540 530 IF J1 > 0 AND P(1,1) > X-SQR(J1) THEN GOTO 570 540 IF J2 < = 0 THEN GOTO 560 550 IF J2>0 AND P(U1,1) < X+SQR(J2) THEN GOTO 570 560 GOTO 590 570 PRINT "CIRCLE EXCEEDS TOP LINE END POINTS" 580 GOTO 4230 590 REM *** DEFINE INTERSECTION OF CIRCLE WITH LINES *** 600 FOR I=1 TO L1 610 X1=P(L(I,1),1) 620 Y1=P(L(I,1),2) 630 X2=P(L(I,2),1) 640 Y2=P(L(I,2),2) 650 IF X2=X1 THEN GOTO 670 660 GOTO 680 670 S=9.99E+10 680 IF X2<>X1 THEN GOTO 700 690 GOTO 710 700 S=(Y2-Y1)/(X2-X1) 710 IF ABS(S) < .00001 THEN GOTO 860 720 C1=X1-Y1/S 730 C2=1/(S*S) + 1 740 C3=2*C1/S-2*Y-2*X/S 750 C4=C1*C1-2*X*C1+X*X+Y*Y-R*R 760 C5=C3*C3-4*C2*C4 770 IF C5<0 THEN GOTO 790 780 GOTO 800 790 Z(I,1)=0 800 IF C5<0 THEN GOTO 1340 810 Q1=(-C3+SQR(C5))/(2*C2) 820 Q2=(-C3-SQR(C5))/(2*C2) 830 Q3=Q1/S+C1 840 Q4=Q2/S+C1 850 GOTO 950 860 C5=R*R-(Y-Y1)*(Y-Y1) 870 IF C5<0 THEN 890 880 GOTO 900

890 Z(I,1)=0 900 IF C5<0 THEN GOTO 1340 910 Q3=X+SQR(C5) 920 Q4=X-SQR(C5) 930 Q1=Y1 940 Q2=Y1 950 J1=0 960 J2=0 970 IF ABS(S)<=9.989999E+09 AND Q3 =>X1 AND Q3<=X2 THEN GOTO 990 980 GOTO 1000 990 J1=1 1000 IF ABS(S)<9.989999E+09 AND Q4=>X1 AND Q4<= X2 THEN GOTO 1020 1010 GOTO 1030 1020 J2=1 1030 IF S<-9.989999E+09 AND Q1=>Y2 AND Q1<=Y1 THEN GOTO 1050 1040 GOTO 1060 1050 J1=1 1060 IF S<-9.989999E+09 AND Q2>=Y2 AND Q2<=Y1 THEN GOTO 1080 1070 GOTO 1090 1080 J2=1 1090 IF S>9.989999E+09 AND Q1=>Y1 AND Q1<=Y2 THEN GOTO 1110 1100 GOTO 1120 1110 J1=1 1120 IF S>9.989999E+09 AND Q2=>Y1 AND Q2<=Y2 THEN GOTO 1140 1130 GOTO 1150 1140 J2=1 1150 Z(I,1)=J1+J2 1160 IF J1=1 THEN GOTO 1180 1170 GOTO 1190 1180 Z(I,2)=Q3 1190 IF J1=1 THEN GOTO 1210 1200 GOTO 1220 1210 Z(I,3)=Q1 1220 IF J1=0 AND J2=1 THEN GOTO 1240 1230 GOTO 1250 1240 Z(I,2)=Q4 1250 IF J1=0 AND J2=1 THEN GOTO 1270

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1260 GOTO 1280 1270 Z(I,3)=Q2 1280 IF J1=1 AND J2=1 THEN GOTO 1300 1290 GOTO 1310 1300 Z(I,4)=Q4 1310 IF J1=1 AND J2=1 THEN GOTO 1330 1320 GOTO 1340 1330 Z(I,5)=Q2 1340 NEXT I 1350 X4=0 1360 X5=9.99E+20 1370 I1=1 1380 FOR I=1 TO L1 1390 IF Z(I,1)=>1 THEN GOTO 1410 1400 GOTO 1420 1410 A(I1)=Z(I,2) 1420 IF Z(I,1)=>1 THEN GOTO 1440 1430 GOTO 1450 1440 I1=I1+1 1450 IF Z(I,1)=2 THEN GOTO 1470 1460 GOTO 1480 1470 A(I1)=Z(I,4) 1480 IF Z(I,1)=2 THEN GOTO 1500 1490 GOTO 1510 1500 I1=I1+1 1510 NEXT I 1520 IF I1=1 THEN GOTO 1540 1530 GOTO 1550 1540 PRINT "CIRCLE DOES NOT INTERSECT SLOPE" 1550 IF I1=1 THEN GOTO 4230 1560 REM *** SET UP OF SLICE ARRAY *** 1570 FOR I=1 TO I1-1 1580 IF A(I) > X4 THEN GOTO 1600 1590 GOTO 1610 1600 X4=A(I) 1610 IF A(I) < X5 THEN GOTO 1630 1620 GOTO 1640 1630 X5=A(I) 1640 NEXT I 1650 FOR I=1 TO P1 1660 IF P(I,1)<X4 AND P(I,1)>X5 THEN GOTO 1680 1670 GOTO 1690 1680 A(I1)=P(I,1) 1690 IF P(I,1) < X4 AND P(I,1) > X5 THEN GOTO 1710 1700 GOTO 1720

1710 I1=I1+1 1720 NEXT I 1730 I1=I1-1 1740 FOR I=1 TO I1 1750 FOR J=1 TO I1-1 1760 IF A(J+1) > A(J) THEN GOTO 1800 1770 J1=A(J+1) 1780 A(J+1)=A(J) 1790 A(J)=J1 1800 NEXT J 1810 NEXT I 1820 U1=0 1830 FOR I=1 TO I1-1 1840 IF A(I)<A(I+1) THEN GOTO 1860 1850 GOTO 1870 1860 U1=U1+1 1870 IF A(I)< A(I+1) THEN GOTO 1890 1880 GOTO 1900 1890 A(U1)=A(I) 1900 NEXT I 1910 U1=U1 +1 1920 A(U1)=A(I) 1930 I1=U1 1940 REM *** DEFINE SLICE BOUNDARIES *** 1950 Q1= A(I1) - A(1) 1960 Q2=Q1/S9 1970 U1=I1 1980 FOR I=1 TO U1-1 1990 Q3=A(I+1)-A(I) 2000 Q4=INT (Q3/Q2)+1 2010 C1=Q3/Q4 2020 C2=A(I) 2030 FOR J=1 TO Q4 2040 IF J<Q4 THEN GOTO 2060 2050 GOTO 2070 2060 I1=I1+1 2070 IF J<Q4 THEN GOTO 2090 2080 GOTO 2100 2090 A(I1)=C2+C1 2100 IF J<Q4 THEN GOTO 2120 2110 GOTO 2130 2120 C2=C2+C1 2130 NEXT J 2140 NEXT I 2150 FOR I=1 TO I1 2160 FOR J=1 TO I1-1 2170 IF A(J+1) > A(J) THEN GOTO

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2210 2180 J1=A(J+1) 2190 A(J+1)=A(J) 2200 A(J)=J1 2210 NEXT J 2220 NEXT I 2230 REM *** DEFINE SOIL PARAMETERS FOR EACH SLICE *** 2240 F1=I1-1 2250 FOR I=1 TO F1 2260 F(I,4)=A(I+1)-A(I) 2270 X6=F(I,4) 2280 F(I,7)=(A(I+1)+A(I))/2 2290 X3=F(I,7) 2300 Y1=Y-SQR(R*R-(A(I)-X)*(A(I)-X)) 2310 Y2=Y-SQR(R*R-(A(I+1)X)*(A(I+1)-X)) 2320 A5=ATN(ABS(Y2-Y1)/F(I,4)) 2330 IF Y2<Y1 THEN GOTO 2350 2340 GOTO 2360 2350 A5=-A5 2360 F(I,2)=A5 2370 IF A5=0 THEN GOTO 2390 2380 GOTO 2400 2390 F(I,2)=.00001 2400 Y3=Y-SQR(R*R-(X3-X)*(X3-X)) 2410 I4=0 2420 FOR J=1 TO L1 2430 L5=L(J,1) 2440 L6=L(J,2) 2450 IF P(L5,2)<=Y3 AND P(L6,2)<=Y3 THEN GOTO 2550 2460 IF P(L5,1) < X3 AND P(L6,1) < X3 THEN GOTO 2550 2470 IF P(L5,1) >X3 AND P(L6,1) > X3 THEN GOTO 2550 2480 Y6=P(L5,2) + (P(L5,2)P(L6,2))/(P(L5,1)-P(L6,1))*(X3-P(L5,1)) 2490 IF Y6 <= Y3 THEN GOTO 2550 2500 I4=I4+1 2510 Z(I4,1)=Y6 2520 Z(I4,2)=L(J,3) 2530 W=0 2540 E=0 2550 NEXT J 2560 IF I4=1 THEN GOTO 2680 2570 FOR J=1 TO I4 2580 FOR J1=1 TO I4-1 2590 IF Z(J1,1) = >Z(J1+1,1) THEN GOTO 2660

2600 L5=Z(J1,1) 2610 L6=Z(J1,2) 2620 Z(J1,1)=Z(J1+1,1) 2630 Z(J1,2)=Z(J1+1,2) 2640 Z(J1+1,1)=L5 2650 Z(J1+1,2)=L6 2660 NEXT J1 2670 NEXT J 2680 I4=I4+1 2690 Z(I4,1)=Y3 2700 FOR J1=1 TO I4-1 2710 IF I=1 AND J1=1 AND X3 = > S6 THEN GOTO 2730 2720 GOTO 2740 2730 I6=S0-Y1 2740 IF I=F1 AND J1=1 AND X3=>S6 AND X3<= S7 THEN GOTO 2760 2750 GOTO 2770 2760 J6=S0-Y2 2770 W=W+(Z(J1,1)Z(J1+1,1))*X6*S2(Z(J1,2),1) 2780 IF Z(J1,1) < S0 AND X3 < = S7 AND J1=1 THEN GOTO 2800 2790 GOTO 2810 2800 W=W+(S0-Z(J1,1))*X6*W0 2810 IF S2(Z(J1,2),4) > .95 THEN GOTO 2830 2820 GOTO 2840 2830 E4=S2(Z(J1,2),1) 2840 IF S2(Z(J1,2),4) < .95 THEN GOTO 2860 2850 GOTO 2870 2860 E4=S2(Z(J1,2),1)-W0 2870 E=E+(Z(J1,1)-Z(J1+1,1))*X6*E4 2880 NEXT J1 2890 F(I,1)=W 2900 F(I,5)=E 2910 F(I,3)=S2(Z(I4-1,2),2) 2920 F(I,6)=2*PI*(S2(Z(I4-1,2),3)/360) 2930 NEXT I 2940 IF F9=0 THEN GOTO 3130 CLS 2950 PRINT "SLICE WIDTH WEIGHT EFFECTIVE WEIGTH" 2960 IF F9=2 THEN LPRINT "SLICE WIDTH WEIGHT EFFECTIVE WEIGHT" 2970 O=360/(2*PI) 2980 FOR I=1 TO F1 3000 PRINT TAB( 2)I TAB( 8)INT(F(I,4)*100+.5)/100 TAB(

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16)INT(F(I,1)*100+.5)/100 TAB( 28)INT(F(I,5)*100+.5)/100 3010 IF F9=2 THEN LPRINT TAB( 2)I TAB( 8)INT(F(I,4)*100+.5)/100 TAB( 16)INT(F(I,1)*100+.5)/100F(I,1) TAB( 28)INT(F(I,5)*100+.5)/100 3020 NEXT I INPUT "ENTER ",R$ 3030 CLS 3040 IF F9=2 THEN LPRINT 3050 PRINT"SLICE INCL. COHESION PHI X" 3060 IF F9=2 THEN LPRINT"SLICE INCL. COHESION PHI X" 3070 FOR I=1 TO F1 3100 PRINT TAB( 2)I TAB( 8)INT(F(I,2)*O*100+.5)/100 TAB( 17)INT(F(I,3)*100+.5)/100 TAB( 27)INT(F(I,6)*O*100+0.5)/100 TAB( 33)INT(F(I,7)*100+.5)/100 3110 IF F9=2 THEN LPRINT TAB( 2)I TAB( 8)INT(F(I,2)*O*100+.5)/100 TAB( 17)INT(F(I,3)*100+.5)/100 TAB( 27)INT(F(I,6)*O*100+0.5)/100 TAB( 33)INT(F(I,7)*100+.5)/100 3120 NEXT I INPUT "ENTER ",R$ 3130 D=0 3140 FOR I=1 TO F1 3150 D=D+F(I,1)*SIN(ABS(F(I,2)))*(F(I,2)/AB S(F(I,2))) 3160 D=D+E1*F(I,1)*COS(ABS(F(I,2))) 3170 NEXT I 3180 IF I6>0 THEN GOTO 3200 3190 GOTO 3210 3200 I7=W0*I6*I6*(R-I6/3)/(2*R) 3210 IF I6>0 THEN GOTO 3230 3220 GOTO 3240 3230 D=D-SGN(D)*I7 3240 IF I6>0 AND F9=1 THEN GOTO 3260 3250 GOTO 3290 3260 PRINT "DRIVING FORCE COUNTER BALANCE OF ";I7 3280 IF F9=2 THEN LPRINT"DRIVING FORCE COUNTER BALANCE OF";I7 3290 IF J6>0 THEN GOTO 3310 3300 GOTO 3320 3310 I7=W0*J6*J6*(R-J6/3)/(2*R) 3320 IF J6>0 THEN GOTO 3340

3330 GOTO 3350 3340 D=D+SGN(D)*I7 3350 IF J6>0 AND F9=1 THEN GOTO 3370 3360 GOTO 3390 3370 PRINT"DRIVING FORCE INCREASE OF ";I7 3380 IF F9=2 THEN LPRINT"DRIVING FORCE INCREASE OF ";I7 3390 REM ***ITERATIVE SOLUTION FOR SAFETY FACTOR*** 3400 F0=1 3410 R4=0 3420 I6=0 3430 FOR I=1 TO F1 3440 R1=F(I,3)*F(I,4)+F(I,5)*TAN(F(I,6)) 3450 R2=1/COS(ABS(F(I,2))) 3460 R3=1+TAN(F(I,6))*TAN(F(I,2))/F0 3470 R4=R4+R1*(R2/R3) 3480 NEXT I 3490 F2=R4/D 3500 I6=I6+1 3510 IF F9=1 THEN GOTO 3530 3520 GOTO 3600 3530 IF I6=1 THEN GOTO 3550 3540 GOTO 3580 3550 REM 3560 PRINT "ITERATION INIT.VAL. CALCUL.VAL." 3570 IF F9=2 THEN LPRINT "ITERATION INIT.VAL. CALCUL.VAL." 3580 PRINT I6 TAB(16)INT(F0*1000+0.5)/1000 TAB(28)INT(F2*1000+.5)/1000 3590 IF F9=2 THEN LPRINT I6 TAB(16)INT(F0*1000+0.5)/1000 TAB(28)INT(F2*1000+.5)/1000 3600 IF I6>10 THEN GOTO 3620 3610 GOTO 3640 3620 PRINT"WILL NOT CLOSE" 3630 IF F9=2 THEN LPRINT"WILL NOT CLOSE" 3640 IF I6>10 THEN GOTO 3780 3650 IF ABS(ABS(F0)-ABS(F2))<.005 THEN GOTO 3690 3660 F0=ABS(F2) 3670 R4=0

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3680 GOTO 3430 3690 REM 3710 IF F9=2 THEN LPRINT LOCATE 2,3 :PRINT "FILE ";H$ 3730 LOCATE 3,3 :PRINT"SAFETY FACTOR";INT(F2*1000+.5)/1000 "AT X=";INT(X*100+.5)/100 "Y=";INT(Y*100+.5)/100 "R=";INT(R*100+.5)/100 LOCATE 4,3 :PRINT "OVERTURNING MOMENT ";INT(D*R*100+0.5)/100 LOCATE 5,3 :PRINT "RESISTING MOMENT ";INT(R4*R*100+0.5)/100 3740 IF F9=2 THEN LPRINT"SAFETY FACTOR";INT(F2*1000+.5)/1000 "AT X=";INT(X*100+.5)/100 "Y= ";INT(Y*100+.5)/100 "R= ";INT(R*100+.5)/100 3760 IF F9=2 THEN LPRINT 3770 LOCATE 6,3 :PRINT"EARTHQUAKE";INT(E1*1000+ .5)/1000 LOCATE 23,65:INPUT "RETURN";D$ SCREEN 2 SCREEN 0 CLS 3780 IF F9=2 THEN LPRINT"EARTHQUAKE";INT(E1*1000 +.5)/1000 3810 IF F9<>0 THEN 4150 3820 INPUT"DO YOU WISH A FORMAL PRINT OUT (Y/N) ";A$ 3830 IF A$="N" OR A$="n" THEN GOTO 4090 3840 IF A$<>"Y" THEN GOTO 3820 CLS 3850 PRINT "FILE ";H$ 3860 PRINT"WATER UNIT WEIGHT";INT(W0*100+.5)/100 3870 PRINT"EARTHQUAKE";INT(E1*100+.5 )/100 3880 PRINT"SUBMERGENCE AT";S0 "FROM";S6 "TO";S7 INPUT "ENTER ";R$ CLS 3890 PRINT"POINT X-ORD YORD" 3900 FOR I=1 TO P1 3910 PRINT I TAB(

12)INT(P(I,1)*100+0.5)/100 TAB( 22)INT(P(I,2)*100+0.5)/100 3920 NEXT I INPUT "ENTER ",R$ CLS 3940 PRINT "LINE LEFT RIGHT SOIL" 3950 FOR I=1 TO L1 3960 PRINT I TAB( 10)INT(L(I,1)*100+0.5)/100 TAB( 19)INT(L(I,2)*100+0.5)/100 TAB( 29)INT(L(I,3)*100+0.5)/100 3970 NEXT I INPUT "ENTER ",R$ CLS 3990 PRINT"SOIL UNIT WEIGHT COHESION PHI SATURATION" 4000 FOR I=1 TO S1 4010 PRINT I TAB( 7)INT(S2(I,1)*100+.5)/100 TAB( 19)INT(S2(I,2)*100+.5)/100 TAB( 30)INT(S2(I,3)*100+.5)/100 TAB( 36)INT(S2(I,4)*100+.5)/100 4020 NEXT I INPUT "ENTER ";R$ CLS 4050 PRINT"X-ORD Y-ORD RADIUS SAFETY FACTOR" 4060 PRINT INT(X*100+.5)/100 TAB( 10)INT(Y*100+.5)/100 TAB( 20)INT(R*100+.5)/100 TAB( 29)INT(F2*100+.5)/100 4080 IF F9=1 THEN GOTO 4160 4090 INPUT"DO YOU WISH A DIAGNOSTIC RUN (Y/N)";A$ 4100 IF A$="N" OR A$="n" THEN GOTO 4140 4110 IF A$ <>"Y" THEN GOTO 4090 4120 F9=1 4130 GOTO 430 4140 PRINT 4150 IF F9=2 THEN GOTO 4220 4160 INPUT"DO YOU WANT TO PRINT THE RESULTS (Y/N) ";A$ 4170 IF A$="N" OR A$="n" THEN GOTO 4220 4180 IF A$<>"Y" THEN GOTO 4160 4190 F9=2 4200 INPUT"TURN ON THE PRINTER AND RETURN ";D$

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4210 GOTO 430 4220 PRINT 4230 INPUT"CONTINUE (Y/N)";A$ 4240 IF A$="Y" OR A$="y" THEN GOTO 370 4250 IF A$<>"N" THEN GOTO 4230 4260 PRINT"END" 4270 END 5000 REM******************************* REM* SUBROUTINE : GRAPH * REM************************************* SCREEN 9 WINDOW (-20,-20) - (620,320) MX=1:MY=1 FOR I=1 to P1-1 REM MAX VALUE OF ABSCISSAE P(I,1) AND ORDINATES P(I,2) IF P(I+1,1) > P(I,1) THEN 6790 ELSE 6791 6790 MX=I+1 6791 IF P(I+1,2) > P(I,2) THEN 6792 ELSE 6810 6792 MY=I+1 6810 NEXT I LINE (-18,-18)-(-18,318) LINE (-18,318)-(618,318) LINE (618,318)-(618,-18) LINE (-18,-18)-(618,-18) AMP=INT(450/P(MX,1)*100)/100 AMPY=INT(290/P(MY,2)*100)/100 IF AMP < AMPY THEN 7020 ELSE 7019 7019 AMP = AMPY REM CIRCLE 7020 AMPC=INT(290/Y*100)/100 IF AMP < AMPC THEN 7024 ELSE 7021 7021 AMP = AMPC 7024 COR=0.72 AMPY=AMP*COR REM SUBMERGENCE LINE LINE(S6*AMP,S0*AMPY) (S7*AMP,S0*AMPY),9 REM CROSS SECTION LINES FOR I=1 TO L1 LINE(P(L(I,1),1)*AMP,P(L(I,1),2)*AMP Y) (P(L(I,2),1)*AMP,P(L(I,2),2)*AMPY),14 NEXT I REM CIRCLE

CIRCLE (X*AMP,Y*AMPY),1 CIRCLE (X*AMP,Y*AMPY),R*AMP,4 LOCATE 2 LOCATE 3,65:PRINT "CROSS SECTION" RETURN

B. Clculo de esfuerzos y deformaciones

B.1 Daelfi 10 KEY OFF 20 CLS 50 PRINT " *****************************" 55 PRINT " DAELFI.BAS " 60 PRINT " DATOS PARA ELEMENTO FINITO " 65 PRINT " Auvinet 1993 " 70 PRINT " ***************************" 80 PRINT 90 PRINT 100 PRINT "ESTE PROGRAMA PERMITE FORMAR ARCHIVOS DE DATOS PARA EL PROGRAMA ELFSKY.BAS Y PROPORCIONA UNA REPRESENTACION GRAFICA DE LA MALLA" 110 PRINT 112 INPUT "QUIERE IMPRIMIR O MODIFICAR UN ARCHIVO EXISTENTE (S/N) ";A$ 113 IF LEFT$(A$,1) = "S" OR LEFT$(A$,1) = "s" THEN 3000 114 PRINT 115 REM******************** 116 REM ARCHIVO NUEVO 117 REM******************************** 120 INPUT "NOMBRE DEL ARCHIVO DE DATOS ";N$ 130 PRINT 150 INPUT "NUMERO DE PUNTOS NODALES ";NP 160 PRINT 170 INPUT "NUMERO DE ELEMENTOS ";NE 180 PRINT
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190 INPUT "ESTADO PLANO DE : ESFUERZOS o DEFORMACIONES (E/D) ";EP$ 200 IF LEFT$(EP$,1) = "E" OR LEFT$(EP$,1) = "e" GOTO 210 ELSE 230 210 IE = 0 220 GOTO 240 230 IE = 1 240 PRINT 250 INPUT "SE TOMA EN CUENTA EL PESO PROPIO (S/N) ";CF$ 260 IF LEFT$(CF$,1) = "S" OR LEFT$(CF$,1) = "s" GOTO 270 ELSE 290 270 FC = 1 280 GOTO 300 290 FC = 0 300 PRINT 310 INPUT "SE TOMAN EN CUENTA FUERZAS DE SUPERFICIE (S/N) ";CF$ IF LEFT$(CF$,1) = "S" OR LEFT$(CF$,1) = "s" GOTO 312 ELSE 318 312 NF=1 GOTO 320 318 NF=0 320 PRINT 330 INPUT "NUMERO DE MATERIALES DIFERENTES ";NM 340 DIM E(NM),NU(NM),ES(NM),PV(NM),NN(N E,4),X(NP),Y(NP),FX(NP),FY(NP),KA( NP), PX(NP),PY(NP) 350 PRINT 360 FOR I=1 TO NM 370 PRINT 380 PRINT "MATERIAL NUMERO ";I 390 PRINT "---------------------" 400 INPUT "MODULO DE ELASTICIDAD ";E(I) 410 INPUT "RELACION DE POISSON ";NU(I) 420 INPUT "ESPESOR ";ES(I) IF FC=0 THEN 440 430 INPUT "PESO VOLUMETRICO ";PV(I) 440 NEXT I 450 PRINT 460 FOR I=1 TO NE

470 PRINT 480 PRINT "ELEMENTO NUMERO ";I 490 PRINT "-------------------" 500 PRINT 510 INPUT "NUMERO DEL PRIMER NODO ";NN(I,1) 520 INPUT "NUMERO DEL SEGUNDO NODO ";NN(I,2) 530 INPUT "NUMERO DEL TERCER NODO ";NN(I,3) 540 INPUT "NUMERO DEL MATERIAL PARA ESTE ELEMENTO ";NN(I,4) 550 INPUT "TODO BIEN (S/N) ";R$ 560 IF LEFT$(R$,1) = "S" OR LEFT$(R$,1) = "s" THEN 580 570 GOTO 470 580 NEXT I 590 FOR I=1 TO NP 600 PRINT 610 PRINT "NODO NUMERO ";I 620 PRINT "----------------" 630 INPUT "ABSCISA X ";X(I) 640 INPUT "ORDENADA Y ";Y(I) 670 INPUT "CASO ? :APOYO ARTICULADO (1), DESPL. ESPE. EN X Y FZA. EN Y (2), DESPL.ESPE. EN Y Y FZA. EN X (3), LIBERTAD (4)?";KA(I) INPUT "FUERZA O DESPLAZAMIENTO ESPECIFICADO EN EL SENTIDO X ";FX(I) INPUT "FUERZA O DESPLAZAMIENTO ESPECIFICADO EN EL SENTIDO Y ";FY(I) IF NF=0 THEN 700 680 INPUT "FUERZA DISTRIBUIDA EN SENTIDO X ";PX(I) 690 INPUT "FUERZA DISTRIBUIDA EN SENTIDO Y ";PY(I) 700 INPUT "TODO BIEN (S/N) ";R$ 710 IF LEFT$(R$,1)="S" OR LEFT$(R$,1)="s" THEN 730 715 GOTO 610 730 NEXT I 731 PRINT 732 INPUT "QUIERE UNA REPRESENTACION GRAFICA DE LA MALLA (S/N) ";R$ 733 IF LEFT$(R$,1)="S" OR LEFT$(R$,1)="s" THEN 752 734 GOTO 1802

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740 REM ********************************* 742 REM REPRESENTACION GRAFICA 744 REM ********************************* 750 REM Modo grafico 752 SCREEN 9 754 WINDOW (-20,-20)-(620,320) 756 REM Factor de escala para la malla 760 MX = 1: MY=1 770 FOR I = 1 TO NP-1 771 REM Buscando el valor mximo de las abscisas X(I) y de las ordenadas Y(I) 780 IF X(I+1) > X(I) THEN 790 ELSE 791 790 MX = I+1 791 IF Y(I+1)>Y(I) THEN 792 ELSE 810 792 MY= I+1 810 NEXT I 820 REM Factor de escala 821 AMP=INT(450/X(MX)*100)/100 1000 AMPY = INT (290/Y(MY)*100)/100 1019 IF AMP < AMPY THEN 1024 1020 AMP = AMPY 1024 REM Factor de escala para los vectores fuerza 1027 MX=1:MY=1 1030 FOR I=1 TO NP-1 1040 IF ABS(FX(I+1)) > ABS(FX(I)) THEN 1050 ELSE 1055 1050 MX=I+1 1055 IF ABS(FY(I+1)) > ABS(FY(I)) THEN 1056 ELSE 1060 1056 MY=I+1 1060 NEXT I 1070 IF ABS(FX(MX)) < ABS(FY(MY)) THEN 1090 1080 MF=ABS(FX(MX)) 1082 GOTO 1092 1090 MF=ABS(FY(MY)) 1092 IF MF >O THEN 1110 1094 EF=0 1095 GOTO 1160 1110 EF = INT (30/MF*100)/100 1160 REM Dibujo de vectores de fuerza 1165 FOR I=1 TO NP 1168 IF FX(I) = 0 THEN 1240

1169 IF FX(I) < 0 THEN 1174 1170 AR = 1 1171 XR=X(I)*AMP+FX(I)*EF 1173 GOTO 1176 1174 AR = -1 1175 XR=X(I) *AMP 1176 LINE (XR,Y(I)*AMP) - (XRAR* 4,Y(I)*AMP-4),9 1180 LINE (XR,Y(I)*AMP) - (XRAR* 4,Y(I)*AMP+4),9 1190 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) (X(I)*AMP+FX(I)*AR*EF,Y(I)*AMP),9 1240 IF FY(I)=0 THEN 1330 1250 IF FY(I)<0 THEN 1280 1260 AR=1 1261 YR=Y(I)*AMP+FY(I)*EF 1270 GOTO 1298 1280 AR=-1 1281 YR=Y(I)*AMP 1298 LINE (X(I)*AMP,YR) - (X(I)*AMP4,YR-AR*4),9 1300 LINE (X(I)*AMP,YR) (X(I)*AMP+4,YR-AR*4),9 1310 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) (X(I)*AMP,Y(I)*AMP+FY(I)*AR*EF),9 1330 NEXT I 1340 REM Representacin grafica de los elementos 1342 FOR I=1 TO NE 1344 LINE (X(NN(I,1))*AMP,Y(NN(I,1))*AMP)(X(NN(I,2))*AMP,Y(NN(I,2))*AMP) 1346 LINE (X(NN(I,2))*AMP,Y(NN(I,2))*AMP)(X(NN(I,3))*AMP,Y(NN(I,3))*AMP) 1348 LINE (X(NN(I,1))*AMP,Y(NN(I,1))*AMP)(X(NN(I,3))*AMP,Y(NN(I,3))*AMP) 1352 NEXT I 1410 REM Representacin grafica de los apoyos 1420 FOR I=1 TO NP 1430 IF KA(I)=1 GOTO 1440 ELSE 1500 1440 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) (X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP-5),3 1450 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) (X(I)*AMP+5,Y(I)*AMP-5),3 1460 LINE (X(I)*AMP-7,Y(I)*AMP-5) (X(I)*AMP+7,Y(I)*AMP-5),3 1470 LINE (X(I)*AMP-3,Y(I)*AMP-7) -

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(X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP-9),3 1480 LINE (X(I)*AMP+3,Y(I)*AMP-7) (X(I)*AMP+1,Y(I)*AMP-9),3 1490 GOTO 1630 1500 IF KA(I)=2 GOTO 1510 ELSE 1570 1510 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) (X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP+5),3 1520 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) (X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP-5),3 1530 LINE (X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP+7) (X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP-7),3 1540 CIRCLE (X(I)*AMP8,Y(I)*AMP+3),1,3 1550 CIRCLE (X(I)*AMP-8,Y(I)*AMP3),1,3 1560 GOTO 1630 1570 IF KA(I)=3 GOTO 1580 ELSE 1630 1580 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) (X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP-5),3 1590 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) (X(I)*AMP+5,Y(I)*AMP-5),3 1600 LINE (X(I)*AMP-7,Y(I)*AMP-5) (X(I)*AMP+7,Y(I)*AMP-5),3 1610 CIRCLE (X(I)*AMP+3,Y(I)*AMP8),1,3 1620 CIRCLE (X(I)*AMP-3,Y(I)*AMP8),1,3 1630 REM Terminan apoyos 1640 NEXT I 1650 LOCATE 2 1660 LOCATE 3,65 1665 PRINT "Malla" 1670 LOCATE 23,65 1675 INPUT "Enter ";D$ 1786 SCREEN 2 1787 SCREEN 0 1788 CLS 1798 INPUT "QUIERE VER NUEVAMENTE LA MALLA (S/N) ";R$ 1799 IF LEFT$(R$,1)="S" OR LEFT$(R$,1)="s" THEN 1800 ELSE 1802 1800 CLS: GOTO 752 1802 PRINT "" 1804 INPUT "QUIERE MODIFICAR ALGUN DATO (S/N) ";D$ 1805 IF LEFT$(D$,1)="S" OR LEFT$(D$,1)="s" THEN 1806 ELSE 1807

1806 GOTO 3307 1807 PRINT "" 1809 INPUT "QUIERE SALVAR EL ARCHIVO (S/N) ";R$ 1810 IF LEFT$(R$,1)="S" OR LEFT$(R$,1)="s" THEN 1811 ELSE 4700 1811 INPUT "INSERTE UN DISKETTE FORMATEADO EN LA UNIDAD Y OPRIMA RETURN";R$ 1812 OPEN "O",#1,N$ 1814 PRINT #1,NP 1816 PRINT #1,NE 1818 PRINT #1,IE 1820 PRINT #1,FC 1822 PRINT #1,NF 1824 PRINT #1,NM 1826 FOR I=1 TO NM 1830 PRINT #1,E(I) 1840 PRINT #1,NU(I) 1850 PRINT #1,ES(I) 1860 PRINT #1,PV(I) 1870 NEXT I 1880 FOR I=1 TO NE 1890 PRINT #1,NN(I,1) 1900 PRINT #1,NN(I,2) 1910 PRINT #1,NN(I,3) 1920 PRINT #1,NN(I,4) 1930 NEXT I 1940 FOR I=1 TO NP 1950 PRINT #1,X(I) 1960 PRINT #1,Y(I) 1970 PRINT #1,FX(I) 1980 PRINT #1,FY(I) 1990 PRINT #1,KA(I) 2000 PRINT #1,PX(I) 2010 PRINT #1,PY(I) 2020 NEXT I 2030 CLOSE #1 2050 GOTO 4700 2990 REM******************************* 3000 REM MODIFICACIONES A UN ARCHIVO EXISTENTE 3010 REM******************************* 3015 PRINT 3020 INPUT "NOMBRE DEL ARCHIVO QUE SE QUIERE IMPRIMIR O MODIFICAR ";N$ 3030 OPEN "I", #1,N$ 3050 INPUT #1,NP

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3060 INPUT #1,NE 3062 INPUT #1,IE 3064 INPUT #1,FC 3066 INPUT #1,NF 3070 INPUT #1,NM 3080 DIM E(NM),NU(NM),ES(NM),NN(NE,4),X(N P),Y(NP),FX(NP),FY(NP),KA(NP),PX(N P),PY(NP) 3090 FOR I=1 TO NM 3100 INPUT #1,E(I) 3110 INPUT #1,NU(I) 3112 INPUT #1,ES(I) 3114 INPUT #1,PV(I) 3120 NEXT I 3130 FOR I=1 TO NE 3140 FOR J=1 TO 4 3150 INPUT #1,NN(I,J) 3160 NEXT J 3170 NEXT I 3180 FOR I=1 TO NP 3190 INPUT #1,X(I) 3200 INPUT #1,Y(I) 3210 INPUT #1,FX(I) 3212 INPUT #1,FY(I) 3214 INPUT #1,KA(I) 3216 INPUT #1,PX(I) 3220 INPUT #1,PY(I) 3230 NEXT I 3235 CLOSE #1 3240 PRINT 3250 REM Si se dispone de impresora directa, quitar las siguientes dos instrucciones 3300 A$="N" 3301 GOTO 3303 3302 INPUT "QUIERE IMPRIMIR EL ARCHIVO (S/N)";A$ 3303 IF LEFT$(A$,1)="S" OR LEFT$(A$,1)="s" THEN 4003 3304 PRINT 3305 INPUT "QUIERE LEER EL ARCHIVO EN LA PANTALLA (S/N)";A$ 3306 IF LEFT$(A$,1)="S" OR LEFT$(A$,1)="s" THEN 4300 3307 PRINT 3308 INPUT "QUIERE HACER ALGUNA MODIFICACION (S/N)";A$ 3309 IF LEFT$(A$,1)="S" OR LEFT$(A$,1)="s" THEN 3314 3310 GOTO 4695

3314 PRINT 3315 INPUT "NUMERO DEL MATERIAL QUE SE MODIFICA O SE AGREGA (0 = NINGUNO)";MM 3320 IF MM=0 THEN 3440 3330 PRINT 3340 PRINT "MATERIAL NUMERO";MM 3350 PRINT "-------------------" 3360 PRINT 3370 IF MM <=NM THEN 3390 3380 NM=MM 3390 INPUT "MODULO DE ELASTICIDAD ";E(MM) 3395 INPUT "RELACION DE POISSON ";NU(MM) 3400 INPUT "ESPESOR ";ES(MM) 3402 INPUT "PESO VOLUMETRICO ";PV(MM) 3410 PRINT 3420 INPUT "QUIERE CAMBIAR O AGREGAR ALGUN MATERIAL MAS (S/N) ";R$ 3430 IF LEFT$(R$,1)="S" OR LEFT$(R$,1)="s" THEN 3310 3440 PRINT 3450 INPUT "NUMERO DEL ELEMENTO QUE SE QUIERE MODIFICAR O AGREGAR (0=NINGUNO)";ME 3460 IF ME <=0 THEN 3590 3470 PRINT 3480 PRINT "ELEMENTO NUMERO ";ME 3485 PRINT "--------------------" 3490 PRINT 3500 IF ME<NE THEN 3530 3510 NE=ME 3530 INPUT "NUMERO DEL PRIMER NODO ";NN(ME,1) 3540 INPUT "NUMERO DEL SEGUNDO NODO ";NN(ME,2) 3550 INPUT "NUMERO DEL TERCER NODO ";NN(ME,3) 3560 INPUT "NUMERO DEL MATERIAL PARA ESTE ELEMENTO ";NN(ME,4) 3570 INPUT "QUIERE CAMBIAR O AGREGAR ALGUN ELEMENTO ADICIONAL (S/N) ";R$ 3580 IF LEFT$(R$,1)="S" OR

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LEFT$(R$,1)="s" THEN 3440 3590 PRINT 3600 INPUT "NUMERO DEL NUDO QUE QUIERE CAMBIAR O AGREGAR (0=NINGUNO) ";MP 3610 IF MP=0 THEN 3735 3620 PRINT 3630 PRINT "NODO NUMERO ";MP 3640 PRINT "------------------" 3660 IF MP <=NP THEN 3690 3670 NP=MP 3690 INPUT "ABSCISA X ";X(MP) 3700 INPUT "ORDENADA Y ";Y(MP) INPUT "CASO: APOYO ARTICULADO (1); DESP. ESP. EN X Y FUERZA EN Y (2); DESP. ESP. EN Y Y FUERZA EN X (3); LIBERTAD (4) ";KA(MP) 3702 INPUT "FUERZA O DESPLAZAMIENTO ESPECIFICADO EN EL SENTIDO X ";FX(MP) 3704 INPUT "FUERZA O DESPLAZAMIENTO ESPECIFICADO EN EL SENTIDO Y ";FY(MP) 3712 INPUT "FUERZA DISTRIBUIDA EN SENTIDO X "; PX(MP) 3715 INPUT "FUERZA DISTRIBUIDA EN SENTIDO Y ";PY(MP) 3716 PRINT 3720 INPUT "QUIERE CAMBIAR O AGREGAR ALGUN PUNTO NODAL ADICIONAL (S/N) ";R$ 3730 IF LEFT$(R$,1) = "S" OR LEFT$(R$,1)="s" THEN 3590 3735 PRINT 3740 INPUT "QUIERE CAMBIAR EL NOMBRE DEL ARCHIVO (S/N) ";A$ 3750 IF LEFT$ (A$,1) = "S" OR LEFT$(A$,1) = "s" THEN 3770 3760 GOTO 740 3770 INPUT "NUEVO NOMBRE DEL ARCHIVO ";N$ 3790 GOTO 740 4003 PRINT 4005 INPUT "ENCIENDA LA IMPRESORA Y TECLEE RETURN ";R$ 4010 LPRINT 4030 LPRINT "ARCHIVO ";N$ 4040 LPRINT 4050 LPRINT "NUMERO DE PUNTOS

NODALES ";NP 4060 LPRINT "NUMERO DE ELEMENTOS ";NE 4062 LPRINT "ESTADO PLANO DE DEFORMACION (1) O DE ESFUERZO (0) ";IE 4064 LPRINT "SE TOMAN EN CUENTA LAS FUERZAS DE CUERPO SI (1) O NO (0) ";FC 4066 LPRINT "NUMERO DE FUERZAS DE SUPERFICIE ";NF 4070 LPRINT "NUMERO DE MATERIALES DIFERENTES ";NM 4080 LPRINT 4090 FOR I=1 TO NM 4100 LPRINT "MATERIAL NUMERO ";I 4101 LPRINT "----------------------" 4110 LPRINT "MODULO DE ELASTICIDAD ";E(I) 4112 LPRINT "RELACION DE POISSON ";NU(I) 4114 LPRINT "ESPESOR ";ES(I) 4120 LPRINT "PESO VOLUMETRICO ";PV(I) 4130 LPRINT 4140 NEXT I 4150 FOR I = 1 TO NE 4160 LPRINT "ELEMENTO NUMERO ";I 4161 LPRINT "----------------------" 4170 FOR J = 1 TO 3 4180 LPRINT "NODO ";NN(I,J) 4190 NEXT J 4200 LPRINT "MATERIAL ";NN(I,4) 4210 LPRINT 4215 NEXT I 4220 FOR I=1 TO NP 4222 LPRINT 4230 LPRINT "NODO NUMERO ";I 4231 LPRINT "-----------------------" 4240 LPRINT "X = ";X(I) 4250 LPRINT "Y = ";Y(I) 4252 LPRINT "FUERZA O DESPLAZAMIENTO ESPECIFICADO EN EL SENTIDO X ";FX(I) 4254 LPRINT "FUERZA O DESPLAZAMIENTO ESPECIFICADO EN EL SENTIDO Y ";FY(I) 4256 LPRINT "CASO ";KA(I) 4258 LPRINT "FUERZA DISTRIBUIDA

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EN SENTIDO X ";PX(I) 4260 LPRINT "FUERZA DISTRIBUIDA EN SENTIDO Y ";PY(I) 4270 NEXT I 4280 GOTO 4700 4290 REM Lectura de datos en la pantalla 4300 CLS 4310 PRINT "ARCHIVO ";N$ 4320 PRINT 4330 PRINT "NUMERO DE PUNTOS NODALES ";NP 4340 PRINT "NUMERO DE ELEMENTOS ";NE 4350 PRINT "ESTADO PLANO DE DEFORMACION (1) O DE ESFUERZO (0) ";IE 4360 PRINT "SE TOMAN EN CUENTA LAS FUERZAS DE CUERPO SI (1) O NO (0) ";FC 4370 PRINT "NUMERO DE FUERZAS DE SUPERFICIE ";NF 4380 PRINT "NUMERO DE MATERIALES ";NM INPUT T$ CLS 4390 PRINT 4400 FOR I = 1 TO NM 4410 PRINT "MATERIAL NUMERO ";I 4420 PRINT "----------------------" 4430 PRINT "MODULO DE ELASTICIDAD ";E(I) 4440 PRINT "RELACION DE POISSON ";NU(I) 4450 PRINT "ESPESOR ";ES(I) 4460 PRINT "PESO VOLUMETRICO ";PV(I) 4470 PRINT INPUT T$ 4480 NEXT I CLS 4490 FOR I = 1 TO NE 4500 PRINT "ELEMENTO NUMERO ";I 4510 PRINT "-----------------------" 4520 FOR J = 1 TO 3 4530 PRINT "NODO ";NN(I,J) 4540 NEXT J 4550 PRINT "MATERIAL ";NN(I,4) 4560 PRINT INPUT T$ 4570 NEXT I

CLS 4580 FOR I = 1 TO NP 4590 PRINT 4600 PRINT "NODO NUMERO ";I 4610 PRINT "-------------------" 4620 PRINT "X= ";X(I) 4630 PRINT "Y= ";Y(I) 4640 PRINT "FUERZA O DESPLAZAMIENTO ESP. EN EL SENTIDO X ";FX(I) 4650 PRINT "FUERZA O DESPLAZAMIENTO ESP. EN EL SENTIDO Y ";FY(I) 4660 PRINT "CASO ";KA(I) 4670 PRINT "FUERZA DISTRIBUIDA EN SENTIDO X ";PX(I) 4680 PRINT "FUERZA DISTRIBUIDA EN SENTIDO Y ";PY(I) INPUT T$ 4690 NEXT I CLS 4695 GOTO 731 4700 END B.2 Elfsky 10 CLS 15 KEY OFF 20 PRINT " ********************" 25 PRINT " ELFSKY.BAS " 30 PRINT " METODO DEL ELEMENTO FINITO " 35 PRINT " Estado plano de esfuerzos o deformaciones" 36 PRINT " G. AUVINET 2000 " 40 PRINT " ***********************" 50 PRINT 60 PRINT "ESTE PROGRAMA PERMITE CALCULAR LOS ESFUERZOS Y DEFORMACIONES 61 PRINT "DENTRO DE UN MEDIO CONTINUO POR EL METODO DEL ELEMENTO FINITO" 65 PRINT "PARA CONDICIONES DE ESTADO PLANO DE ESFUERZOS O DE DEFORMACIONES" REM La matriz de rigidez se almacena en un vector REM unidimensional siguiendo la

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tcnica del SKYLINE 68 CH = 1 : REM Para impresin del detalle de los clculos haga CH = 1 70 PRINT 72 INPUT "HA INTRODUCIDO LAS CARACTERISTICAS DE LA MALLA (S/N) ";G$ 73 IF LEFT$(G$,1)="S" OR LEFT$(G$,1)="s" THEN 78 ELSE 74 74 PRINT "USE EL PROGRAMA TBDAELFI.BAS" 75 GOTO 4802 78 CLS 79 REM ********************************* 82 PRINT "PRIMERA PARTE: Lectura de datos" 83 PRINT 86 INPUT "NOMBRE DEL ARCHIVO DE DATOS ";N$ 100 OPEN "I",#1,N$ INPUT #1,NP: REM Numero de puntos nodales INPUT #1,NE: REM Numero de elementos INPUT #1,IE: REM Est. plano de esfs. IE=0; est. plano de defs. IE=1 INPUT #1,FC: REM Fzas de cuerpo NO se consideran: FC=0. SI se consideran: FC=1 INPUT #1,NF: REM Numero de fuerzas de superficie INPUT #1,NM: REM Numero de materiales diferentes DIM E(NM),NU(NM),ES(NM),PV(NM),NN(N E,4),X(NP),Y(NP),FX(NP),FY(NP),KA( NP),PX(NP),PY(NP) DIM Q(2*NP),F(2*NP),XI(2*NP),HF(2*NP),D B(3,6),BT(6,6),KE(3),KH(6) DIM D(NE,3,3),B(NE,3,6),DA(NE),DX(NP),D Y(NP) DIM IA(2*NP+1),HC(2*NP) 190 FOR I=1 TO NM INPUT #1,E(I) : REM Modulo de elasticidad INPUT #1,NU(I): REM Relacion de Poisson (<0.5) INPUT #1,ES(I): REM Espesor del elemento

INPUT #1,PV(I): REM Peso volumtrico 240 NEXT I 250 FOR I=1 TO NE FOR J=1 TO 4 INPUT #1,NN(I,J): REM Nmeros de los nodos del elemento y tipo de material NEXT J 290 NEXT I 300 FOR I=1 TO NP INPUT #1,X(I): REM Abscisa nodo I INPUT #1,Y(I): REM Ordenada nodo I INPUT #1,FX(I): REM Fza. o despl. espec. en sentido X INPUT #1,FY(I): REM Fza. o Despl. espec. en sentido Y INPUT #1,KA(I): REM Caso INPUT #1,PX(I): REM Fza. distribuida en sentido X INPUT #1,PY(I): REM Fza. distribuida en sentido Y 380 NEXT I 385 CLOSE #1 REM************************************* PRINT "SEGUNDA PARTE : FORMACION DE LA MATRIZ DE RIGIDEZ" REM Definicin a priori de la silueta de la matriz de rigidez REM Semi-alturas de columnas, HC FOR INO= 1 to NP I1=2*INO-1 I2=2*INO DMAX = 0 FOR I= 1 to NE FOR J=1 TO 3 IF NN(I,J)=INO THEN 386 NEXT J GOTO 390 386 FOR J=1 to 3 IF NN(I,J) >= INO THEN 387 DIST = INO-NN(I,J) IF DIST < DMAX THEN 387 DMAX = DIST 387 NEXT J HC(I1)=2*DMAX HC(I2)=2*DMAX+1 390 NEXT I NEXT INO

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REM Vector de direcciones de los elementos de la diagonal de la matriz de rigidez IA(1)=1 FOR IGL= 2 to 2*NP IA(IGL)=IA(IGL-1)+HC(IGL-1)+1 NEXT IGL rem -----------------------------------------IF CH=0 THEN 392 PRINT "VECTOR DE ALTURAS DE COLUMNAS" FOR JC=1 TO 2*NP PRINT HC(JC) NEXT JC INPUT T$ PRINT "VECTOR DE DIRECCIONES DE LOS ELEMENTOS DE LA DIAGONAL" FOR JC=1 TO 2*NP PRINT IA(JC) NEXT JC INPUT T$ rem ----------------------------------------392 TAM=IA(2*NP)+HC(2*NP) IA(2*NP+1)=TAM+1 DIM A(TAM) REM Integracin de la matriz de rigidez REM Se pregunta si es estado plano de esfuerzos o de deformaciones para obtener la matriz de elasticidad correspondiente 400 IF IE=1 THEN 470 405 REM Obtencin de las constantes elsticas para el estado plano de esfuerzos 410 FOR I=1 TO NM A1=E(I)/(1-NU(I)*NU(I)) A2(I)=A1 A3(I)=A1*(1-NU(I))/2 A4(I)=A1*NU(I) 460 NEXT I GOTO 526 468 REM Obtencin de las constantes elsticas para el estado plano de deformaciones 470 FOR I=1 TO NM A1=E(I)/((1+NU(I))*(1-2*NU(I))) A2(I)=A1*(1-NU(I)) A3(I)=A1*.5*(1-2*NU(I)) A4(I)=A1*NU(I)

520 NEXT I REM F(I) vector de nmeros de 1 a 2*NP 526 FOR II=1 TO 2*NP F(II)=II 528 NEXT II 535 REM Para cada elemento se obtienen las matrices D,B y BT y se forma la matriz de rigidez RK 537 REM Obtencin de la matriz D 540 FOR J=1 TO NE I=NN(J,4) D(J,1,1)=A2(I):D(J,2,2)=D(J,1,1) D(J,1,2)=A4(I):D(J,2,1)=D(J,1,2) D(J,3,3)=A3(I) D(J,1,3)=0:D(J,3,1)=0:D(J,3,2)=0:D(J,2 ,3)=0 rem ----------------------------------------591 IF CH=0 THEN 600 592 PRINT "MATRIZ DE ELASTICIDAD, ELEMENTO";J 593 FOR JC=1 TO 3 PRINT "COLUMNA";JC FOR IC=1 TO 3 PRINT D(J,IC,JC) NEXT IC INPUT T$ 598 NEXT JC rem ----------------------------------------600 REM Obtencin de la matriz geomtrica B I1=NN(J,1): J1=NN(J,2):M1=NN(J,3) B(J,1,1)=Y(J1)Y(M1):B(J,3,2)=B(J,1,1) B(J,1,3)=Y(M1)Y(I1):B(J,3,4)=B(J,1,3) B(J,1,5)=Y(I1)Y(J1):B(J,3,6)=B(J,1,5) B(J,2,2)=X(M1)X(J1):B(J,3,1)=B(J,2,2) B(J,2,4)=X(I1)X(M1):B(J,3,3)=B(J,2,4) B(J,2,6)=X(J1)X(I1):B(J,3,5)=B(J,2,6) B(J,1,2)=0:B(J,1,4)=0:B(J,1,6)=0:B(J,2, 1)=0:B(J,2,3)=0:B(J,2,5)=0 rem ------------------------------------------IF CH=0 THEN 690 PRINT "MATRIZ B DEL ELEMENTO ";J

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683 FOR JC=1 TO 6 PRINT "COLUMNA ";JC FOR IC=1 TO 3 PRINT B(J,IC,JC) NEXT IC INPUT T$ 688 NEXT JC Rem --------------------------------------690 Rem Obtencin del determinante 2*DELTA 700 DA(J)=X(I1)*B(J,1,1)+X(J1)*B(J,1,3)+X (M1)*B(J,1,5) 810 IF DA(J)>0 THEN 840 820 PRINT "EXISTE UN ERROR EN EL ELEMENTO ";J 830 GOTO 4082 835 REM Multiplicacin de la matriz D por la matriz B 840 FOR II=1 TO 3 FOR JJ=1 TO 6 DB(II,JJ)=0 FOR KK=1 TO 3 DB(II,JJ)=DB(II,JJ)+D(J,II,KK)*B(J,KK,J J)/DA(J) NEXT KK NEXT JJ 890 NEXT II 900 REM Multiplicacin de la matriz B traspuesta por la matriz DB 910 FOR II=1 TO 6 FOR JJ=1 TO 6 BT(II,JJ)=0 FOR KK=1 TO 3 BT(II,JJ)=BT(II,JJ)+B(J,KK,II)*DB(KK,J J)/DA(J) NEXT KK NEXT JJ 970 NEXT II 980 REM Obtencin de la matriz de rigidez 990 KE(1)=I1 : REM numero del primer nodo del elemento 1000 KE(2)=J1 1010 KE(3)=M1 1020 K4=NN(J,4) 1030 FOR II=1 TO 3 KH(2*II-1)=2*KE(II)-1 KH(2*II)=2*KE(II) 1055 NEXT II 1060 FOR II=1 TO 6

I1=KH(II) FOR JJ=1 TO 6 J1=KH(JJ) IF BT(II,JJ) = 0 OR I1>J1 THEN 1070 IV=IA(J1)+J1-I1 A(IV) = A(IV)+BT(II,JJ)*ES(K4)*DA(J)*.5 1070 NEXT JJ 1120 NEXT II 1130 REM Se incluyen fuerzas de cuerpo y de superficie en el vector de cargas 1140 FOR II=1 TO 3 I1=KH(2*II-1) I2=KH(2*II) I3=NN(J,II) IF FC<=0 THEN 1187 Q(I2)=Q(I2)+ES(K4)*DA(J)/6*PV(K4) 1187 IF NF<=0 THEN 1200 Q(I2)=Q(I2)+ES(K4)*.5*PY(I3) Q(I1)=Q(I1)+ES(K4)*.5*PX(I3) 1200 NEXT II 1203 PRINT "ELEMENTO ";J 1205 NEXT J rem -----------------------------------------1206 IF SKY = 0 OR CH=0 THEN 1214 1207 PRINT "VECTOR DE LA MATRIZ DE RIGIDEZ" 1208 FOR J=1 TO 2*NP PRINT :PRINT "COLUMNA";J FOR I=1 TO HC(J)+1 PRINT A(IA(J)+I-1),IA(J)+I-1 NEXT I INPUT T$ 1213 NEXT J rem ----------------------------------------1214 REM ****************************** 1216 PRINT "TERCERA PARTE : Inclusin de las condiciones de frontera" 1217 PRINT 1220 KO=0 1230 FOR II=1 TO NP 1250 IF KA(II)=2 THEN 1380 1260 IF KA(II)=3 THEN 1440 1270 IF KA(II)=4 THEN 1500 1280 REM CASO 1 Desplazamientos especificados en los dos sentidos 1290 KO=KO+1

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REM KO numero acumulado de ecuaciones con desplazamiento especificado 1300 HF(KO)=2*II-1 REM HF vector de nmeros originales de ecuaciones con desp. especif. 1310 KO=KO+1 1320 HF(KO)=2*II 1340 XI(2*II-1)=XI(2*II-1)+FX(II) 1350 XI(2*II)=XI(2*II)+FY(II) IE1= IA(2*II-1) IE2= IA(2*II) A(IE1)=A(IE1)*100000:Q(2*II1)=A(IE1)*FX(II) A(IE2)=A(IE2)*100000:Q(2*II)=A(IE2)* FY(II) 1360 GOTO 1530 1380 REM CASO 2 Desplazamiento especificado segn X y/o fuerza especificada segn Y 1390 KO=KO+1 1400 HF(KO)=2*II-1 1410 XI(2*II-1)=XI(2*II-1)+FX(II) IE1= IA(2*II-1) A(IE1)=A(IE1)*100000:Q(2*II1)=A(IE1)*FX(II) 1420 Q(2*II)=Q(2*II)+FY(II) 1430 GOTO 1530 1440 REM CASO 3 Desplazamiento especificado segn Y y/o fuerza especificada segn X 1450 KO=KO+1 1460 HF(KO)=2*II 1470 XI(2*II)=XI(2*II)+FY(II) IE2= IA(2*II) A(IE2)=A(IE2)*100000:Q(2*II)=A(IE2)* FY(II) 1480 Q(2*II-1)=Q(2*II-1)+FX(II) 1490 GOTO 1530 1500 REM CASO 4 No hay desplazamiento especificado en ningn sentido 1510 Q(2*II-1)=Q(2*II-1)+FX(II) 1520 Q(2*II)=Q(2*II)+FY(II) 1530 NEXT II rem ---------------------------------------1531 IF CH=0 THEN 2120 1532 PRINT : PRINT "VECTOR DE

FUERZAS EXTERNAS" 1533 FOR IC=1 TO 2*NP PRINT Q(IC) 1535 NEXT IC rem ---------------------------------------2120 REM ************************** 2125 PRINT "QUINTA PARTE : Desplazamientos de los nodos" GOSUB 9000 2126 PRINT 2245 CLS 2250 PRINT 2260 PRINT " VECTOR DE DESPLAZAMIENTOS" 2261 PRINT 2265 PRINT " NODO DESPL.X DESPL.Y (+) -> , (-) <- " 2270 FOR II=1 TO NP CONT = CONT + 1 IX=2*II-1 IY=2*II PRINT TAB(2);II;TAB(8);XI(IX);TAB(35);XI(IY) IF CONT < 20 THEN 2310 INPUT " presione ENTER";T$ CONT =0: CLS PRINT " NODO DESPL.X DESPL.Y (+) -> , (-) <- " 2310 NEXT II 2312 PRINT 2315 INPUT " presione ENTER";T$ 2317 CLS 2340 REM ****************************** 2342 PRINT "SEXTA PARTE : Deformaciones y esfuerzos para cada elemento" 2350 PRINT 2360 FOR II=1 TO NE FOR KK=1 TO 3 DB(KK,1)=0 BT(2*KK-1,1)=0 BT(2*KK,1)=0 NEXT KK FOR JJ=1 TO 3 KH(2*JJ-1)=2*NN(II,JJ)-1 KH(2*JJ)=2*NN(II,JJ) NEXT JJ FOR JJ=1 TO 3 FOR KK=1 TO 6

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J=KH(KK) DB(JJ,1)=DB(JJ,1)+B(II,JJ,KK)*XI(J)/D A(II) NEXT KK NEXT JJ FOR JJ=1 TO 3 FOR KK=1 TO 3 BT(JJ,1)=BT(JJ,1)+D(II,JJ,KK)*DB(KK, 1) NEXT KK NEXT JJ 2580 REM Calculo de esfuerzos principales y del ngulo que forman con el eje X 2590 I2=(BT(1,1)+BT(2,1))/2 2600 I3=(BT(1,1)-BT(2,1))/2 2610 I4=SQR(I3*I3+BT(3,1)*BT(3,1)) 2620 BT(4,1)=I2+I4 2630 BT(5,1)=I2-I4 2640 BT(6,1)=0 2650 IF BT(3,1)=0 THEN 2672 2660 IF I3=0 THEN 2672 2667 PRINT 2670 BT(6,1)=28.648*ATN(BT(3,1)/I3) 2671 CLS 2672 PRINT 2673 PRINT "ELEMENTO";II: PRINT "2674 PRINT "DEFORMACIONES" 2675 PRINT "EPSX = ";DB(1,1) 2676 PRINT "EPSY = ";DB(2,1) 2677 PRINT "GAMMA = ";DB(3,1) 2678 PRINT "ESFUERZOS" 2679 PRINT "SIGX = ";BT(1,1) 2680 PRINT "SIGY = ";BT(2,1) 2681 PRINT "TAUXY = ";BT(3,1) 2682 PRINT "ESFUERZOS PRINCIPALES" 2683 PRINT "SIG1 = ";BT(4,1) 2684 PRINT "SIG2 = ";BT(5,1) 2685 PRINT "ALFX = ";BT(6,1) 2687 INPUT " presione ENTER";T$ 2689 CLS 2720 NEXT II GOTO 2724 2721 PRINT "PROBLEMA MAL PLANTEADO. NO TIENE SOLUCION":GOTO 4802 REM 2722 REM ****************************** 2724 PRINT "SEPTIMA PARTE :

Salida grafica" 2726 CLS 3750 REM Modo grafico 3755 SCREEN 9 3756 WINDOW (-20,-20)-(620,320) 3758 REM Factor de escala geomtrico para la malla 3760 MX = 1 : MY = 1 3770 FOR I=1 TO NP-1 3771 REM Buscando valor mximo de las abscisas X(I) y de las ordenadas Y(I) 3780 IF X(I+1) > X(I) THEN 3790 ELSE 3791 3790 MX = I+1 3791 IF Y(I+1) > Y(I) THEN 3792 ELSE 3810 3792 MY = I+1 3810 NEXT I 3820 REM Factor de escala 3821 AMP = INT(450/X(MX)*100)/100 4000 AMPY = INT(290/Y(MY)*100)/100 4018 IF AMP < AMPY THEN 4024 ELSE 4019 4019 AMP = AMPY 4024 REM Factor de escala para los vectores fuerza 4027 MX = 1 : MY = 1 4030 FOR I = 1 TO NP-1 4040 IF ABS(FX(I+1)) > ABS(FX(I)) THEN 4050 ELSE 4055 4050 MX = I+1 4055 IF ABS(FY(I+1)) > ABS(FY(I)) THEN 4056 ELSE 4060 4056 MY = I+1 4060 NEXT I 4070 IF ABS(FX(MX)) < ABS(FY(MY)) THEN 4090 4080 MF = ABS (FX(MX)) 4082 GOTO 4160 4090 MF = ABS(FY(MY)) 4092 IF MF > 0 THEN 4110 4094 EF = 0 4095 GOTO 4160 4110 EF = INT(30/MF*100)/100 4160 REM Dibujo de vectores de fuerza 4165 FOR I=1 TO NP 4168 IF FX(I) = 0 THEN 4240 4169 IF FX(I) < 0 THEN 4174

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4170 AR = 1 4171 XR = X(I)*AMP+FX(I)*EF 4173 GOTO 4176 4174 AR = -1 4175 XR = X(I)*AMP 4176 LINE (XR,Y(I)*AMP) - (XRAR* 4,Y(I)*AMP-4),9 4180 LINE (XR,Y(I)*AMP) - (XRAR* 4,Y(I)*AMP+4),9 4190 LINE (X(Y)*AMP,Y(I)*AMP) (X(I)*AMP+FX(I)*AR*EF,Y(I)*AMP),9 4240 IF FY(I) = 0 THEN 4330 4250 IF FY(I) < 0 THEN 4280 4260 AR = 1 4261 YR = Y(I)*AMP+FY(I)*EF 4270 GOTO 4298 4280 AR = -1 4281 YR = Y(I)*AMP 4298 LINE (X(I)*AMP,YR) - (X(I)*AMP4,YR-AR*4),9 4300 LINE (X(I)*AMP,YR) (X(I)*AMP+4,YR-AR*4),9 4310 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) (X(I)*AMP,Y(I)*AMP+FY(I)*AR*EF),9 4330 NEXT I 4340 REM Dibujo de los elementos 4342 FOR I=1 TO NE 4344 LINE (X(NN(I,1))*AMP,Y(NN(I,1))*AMP)(X(NN(I,2))*AMP,Y(NN(I,2))*AMP) 4346 LINE (X(NN(I,2))*AMP,Y(NN(I,2))*AMP)(X(NN(I,3))*AMP,Y(NN(I,3))*AMP) 4348 LINE (X(NN(I,1))*AMP,Y(NN(I,1))*AMP)(X(NN(I,3))*AMP,Y(NN(I,3))*AMP) 4352 NEXT I 4410 REM Dibujo de los apoyos 4420 FOR I=1 TO NP 4430 IF KA(I)=1 GOTO 4440 ELSE 4500 4440 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) (X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP-5),3 4450 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) (X(I)*AMP+5,Y(I)*AMP-5),3 4460 LINE (X(I)*AMP-7,Y(I)*AMP-5) (X(I)*AMP+7,Y(I)*AMP-5),3 4470 LINE (X(I)*AMP-3,Y(I)*AMP-7) (X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP-9),3 4480 LINE (X(I)*AMP+3,Y(I)*AMP-7) (X(I)*AMP+1,Y(I)*AMP-9),3

4490 GOTO 4640 4500 IF KA(I)=2 GOTO 4510 ELSE 4570 4510 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) (X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP+5),3 4520 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) (X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP-5),3 4530 LINE (X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP+7) (X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP-7),3 4540 CIRCLE (X(I)*AMP8,Y(I)*AMP+3),1,3 4550 CIRCLE (X(I)*AMP-8,Y(I)*AMP3),1,3 4560 GOTO 4640 4570 IF KA(I)=3 GOTO 4580 ELSE 4640 4580 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) (X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP-5),3 4590 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) (X(I)*AMP+5,Y(I)*AMP-5),3 4600 LINE (X(I)*AMP-7,Y(I)*AMP-5) (X(I)*AMP+7,Y(I)*AMP-5),3 4610 CIRCLE (X(I)*AMP+3,Y(I)*AMP8),1,3 4620 CIRCLE (X(I)*AMP-3,Y(I)*AMP8),1,3 4640 NEXT I 4650 LOCATE 2 4660 LOCATE 3,65:PRINT "MALLA " 4670 LOCATE 23,65:INPUT "pres. ENTER";D$ 4680 REM Dibujo de la malla deformada 4682 FOR J=1 TO NP 4684 IX = 2*J - 1 4686 IY = 2*J 4688 DX(J) = XI(IX)*AMP*10 4690 DY(J) = XI(IY)*AMP*10 4697 NEXT J 4698 FOR I=1 TO NE 4700 LINE (X(NN(I,1))*AMP+DX(NN(I,1)),Y(NN(I,1 ))*AMP+DY(NN(I,1)))(X(NN(I,2))*AMP+DX(NN(I,2)),Y(NN(I,2 ))*AMP+DY(NN(I,2))),4 4702 LINE (X(NN(I,2))*AMP+DX(NN(I,2)),Y(NN(I,2 ))*AMP+DY(NN(I,2)))(X(NN(I,3))*AMP+DX(NN(I,3)),Y(NN(I,3 ))*AMP+DY(NN(I,3))),4

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4704 LINE (X(NN(I,1))*AMP+DX(NN(I,1)),Y(NN(I,1 ))*AMP+DY(NN(I,1)))(X(NN(I,3))*AMP+DX(NN(I,3)),Y(NN(I,3 ))*AMP+DY(NN(I,3))),4 4708 NEXT I 4793 LOCATE 2 4794 LOCATE 3,65:PRINT "Malla def" 4795 LOCATE 23,65:INPUT "Pres. ENTER";D$ 4796 SCREEN 2 4797 SCREEN 0 4798 INPUT "QUIERE VER NUEVAMENTE LA MALLA (S/N) ";R$ 4799 IF LEFT$(R$,1)="S" OR LEFT$(R$,1)="s" THEN 4800 ELSE 4802 4800 CLS : GOTO 3755 4802 PRINT "END" GOTO 10000 9000 REM**************** REM* * REM* SUBRUTINA PARA RESOLVER LAS ECUACIONES DE EQUILIBRIO, DEL METODO * REM* DE ELEMENTOS FINITOS ESTATICO, USANDO ALMACENAMIENTO COMPACTO * REM* Y UN ESQUEMA DE REDUCCION DE COLUMNAS. * REM* * REM* ---- VARIABLES DE ENTRADA-* REM* * REM* A(TAM) = MATRIZ DE RIGIDEZ ALMACENADA EN FORMA COMPACTA. * REM* Q(2*NP) = VECTOR DE CARGAS. * REM* IA(2*NP+1) = VECTOR CONTENIENDO LAS DIRECCIONES DE LOS ELEMENTOS * REM* DE LA DIAGONAL PRINCIPAL DE [A]. * REM* NP = NUMERO DE NODOS. * REM* TAM = NUMERO DE ELEMENTOS BAJO EL 'SKYLINE' DE [A]. * REM* * REM* * REM* --- RESULTADOS --- *

REM* * REM* A(TAM) = [D] Y [L] MATRICES CUYO PRODUCTO DA [A]. * REM* X(2*NP) = VECTOR DE DESPLAZAMIENTOS. * REM********************************** REM REM REALIZA LA FACTORIZACION L*D*LT DE LA MATRIZ DE RIGIDEZ... REM NN=2*NP FOR N = 1 TO NN KN = IA(N) KL = KN+1 KU = IA(N+1) - 1 KH = KU-KL:REM altura de columna N, -1 IF KH < 0 THEN 9110 IF KH = 0 THEN 9090 ELSE 9050 9050 K = N-KH IC = 0 KLT = KU FOR J = 1 TO KH IC = IC+1 KLT = KLT - 1 KI = IA(K) ND = IA(K+1) - KI - 1 IF ND <= 0 THEN 9080 9060 IF IC>ND THEN KK=ND ELSE KK=IC C=0 FOR L = 1 TO KK C = C + A(KI+L)*A(KLT+L) NEXT L A(KLT) = A(KLT) - C 9080 K = K + 1 NEXT J 9090 K = N B=0 FOR KK = KL TO KU K=K-1 KI = IA(K) C = A(KK)/A(KI) B = B + C*A(KK) A(KK) = C NEXT KK A(KN) = A(KN) - B 9110 IF A(KN) <=0 THEN 9120 ELSE 9140 9120 PRINT "EL PROBLEMA NO

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TIENE SOLUCION": PRINT "PIVOTE NEGATIVO O NULO" PRINT "KN = ", KN:PRINT "N =",N:PRINT "B = ",B: PRINT "A(KN) = ", A(KN) GOTO 10000 9140 NEXT N REM REM REDUCE EL VECTOR DE CARGAS... REM FOR N = 1 TO NN KL = IA(N) + 1 KU = IA(N+1) - 1 IF KU - KL< 0 THEN 9180 ELSE 9160 9160 K = N C=0 FOR KK = KL TO KU K = K-1 C = C + A(KK)*Q(K) NEXT KK Q(N) = Q(N) - C 9180 NEXT N REM REM SUSTITUCION HACIA ATRAS... REM FOR N = 1 TO NN K=IA(N) Q(N) = Q(N)/A(K) XI(N)=Q(N) NEXT N N=NN FOR L =2 TO NN KL = IA(N) + 1 KU = IA(N+1) - 1 IF KU - KL < 0 THEN 9230 ELSE 9210 9210 K = N FOR KK = KL TO KU K = K-1 Q(K) = Q(K) - A(KK)*Q(N) XI(K)=Q(K) NEXT KK N = N-1 9230 NEXT L RETURN REM *************************** 10000 END

C Flujo de agua en suelos

C.1 Daflujo 10 CLS 20 PRINT " ************************" 30 PRINT " FILEFLU.BAS " 40 PRINT "FILE FOR FEM ANALYSIS" 45 PRINT " SEEPAGE " 50 PRINT " ***************************" 60 PRINT 70 PRINT "ESTE PROGRAMA PERMITE FORMAR ARCHIVOS DE DATOS PARA PROBLEMAS DE FLUJO APLICANDO EL METODO DEL ELEMENTO FINITO" 71 PRINT 72 INPUT "WANT TO PRINT OR MODIFY AN EXISTING (Y/N) ";A$ 73 IF LEFT$ (A$,1)="S" OR LEFT$(A$,1)="s" THEN 1000 74 PRINT 77 INPUT "NOMBRE DEL ARCHIVO DE DATOS QUE SE QUIERE FORMAR ";N$ 78 PRINT 80 PRINT 90 INPUT "NUMERO DE PUNTOS NODALES ";NP 100 PRINT 110 INPUT "NUMERO DE ELEMENTOS ";NE 180 PRINT 190 INPUT "NUMERO DE MATERIALES CON DIFERENTES PERMEABILIDADES ";NM 195 DIM KX(NM),KY(NM),X(NP),Y(NP),NN(NE, 4),H(NP),KA(NP) 200 PRINT 210 FOR I=1 TO NM 220 PRINT 230 PRINT "MATERIAL NUMERO";I 240 PRINT "-------------------"

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250 PRINT 260 INPUT "PERMEABILIDAD HORIZONTAL ";KX(I) 270 INPUT "PERMEABILIDAD VERTICAL ";KY(I) 300 NEXT I 310 PRINT 320 FOR I=1 TO NE 330 PRINT 340 PRINT "ELEMENTO NUMERO ";I 350 PRINT "--------------------" 360 PRINT 370 INPUT "NUMERO DEL PRIMER NODO ";NN(I,1) 380 INPUT "NUMERO DEL SEGUNDO NODO ";NN(I,2) 390 INPUT "NUMERO DEL TERCER NODO ";NN(I,3) 400 INPUT "NUMERO DEL MATERIAL PARA ESTE ELEMENTO ";NN(I,4) 410 INPUT "TODO BIEN (S/N) ";R$ 420 IF LEFT$ (R$,1)="S" OR LEFT$(R$,1)="s" THEN 430 425 GOTO 330 430 NEXT I 440 FOR I=1 TO NP 450 PRINT 460 PRINT "NODO NUMERO";I 461 PRINT "-----------------" 470 INPUT "ABSCISA X ";X(I) 480 INPUT "ORDENADA Y ";Y(I) 510 INPUT "CASO:POTENCIAL NO ESPECIFICADO (0); POTENCIAL ESPECIFICADO (1) ";KA(I) 520 IF KA(I)=0 THEN 540 530 INPUT "POTENCIAL ESPECIFICADO ";H(I) 540 INPUT "TODO BIEN (S/N) ";R$ 550 IF LEFT$(R$,1)="S" OR LEFT$(R$,1)="s" THEN 560 555 GOTO 460 560 NEXT I 570 PRINT 580 INPUT "PONGA UN DISKETTE EN EL DRIVE 1 Y TECLEE RETURN";R$ 590 OPEN "O",#1,N$ 610 PRINT #1,NP 620 PRINT #1,NE 660 PRINT #1,NM 670 FOR I=1 TO NM

680 PRINT #1,KX(I) 690 PRINT #1,KY(I) 720 NEXT I 730 FOR I=1 TO NE 740 PRINT #1,NN(I,1) 750 PRINT #1,NN(I,2) 760 PRINT #1,NN(I,3) 770 PRINT #1,NN(I,4) 780 NEXT I 790 FOR I=1 TO NP 800 PRINT #1,X(I) 810 PRINT #1,Y(I) 820 PRINT #1,H(I) 840 PRINT #1,KA(I) 870 NEXT I 875 CLOSE #1 880 PRINT 890 INPUT "QUIERE IMPRIMIR EL ARCHIVO (S/N) ";A$ 900 IF LEFT$ (A$,1)="S" THEN 2003 920 INPUT "QUIERE LEER EL ARCHIVO EN LA PANTALLA (S/N) ";A$ 930 IF LEFT$ (A$,1)="S" THEN 2300 1000 REM Modificaciones a un archivo existente 1010 PRINT 1020 INPUT "NOMBRE DEL ARCHIVO QUE SE QUIERE IMPRIMIR O MODIFICAR";N$ 1030 OPEN "I",#1,N$ 1050 INPUT #1,NP 1060 INPUT #1,NE 1070 INPUT #1,NM 1080 DIM KX(NM),KY(NM),X(NP),Y(NP),NN(NE, 4),H(NP),KA(NP) 1090 FOR I=1 TO NM 1100 INPUT #1,KX(I) 1110 INPUT #1,KY(I) 1120 NEXT I 1130 FOR I=1 TO NE 1140 FOR J=1 TO 4 1150 INPUT #1,NN(I,J) 1160 NEXT J 1170 NEXT I 1180 FOR I=1 TO NP 1190 INPUT #1,X(I) 1200 INPUT #1,Y(I) 1210 INPUT #1,H(I) 1220 INPUT #1,KA(I)

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1230 NEXT I 1240 CLOSE #1 1250 PRINT 1300 PRINT 1302 INPUT "QUIERE IMPRIMIR EL ARCHIVO (S/N) ";A$ 1303 IF LEFT$ (A$,1)="S" THEN 2003 1305 PRINT 1306 INPUT "QUIERE LEER EL ARCHIVO EN LA PANTALLA (S/N) ";A$ 1307 IF LEFT$ (A$,1)="S" THEN 2300 1308 INPUT "QUIERE HACER ALGUNA MODIFICACION (S/N) ";A$ 1309 IF LEFT$ (A$,1)="N" OR LEFT$(A$,1)="n" THEN 2911 1310 INPUT "NUMERO DEL MATERIAL QUE SE MODIFICA O SE AGREGA (0=NO SE MODIFICA NINGUNO)";MM 1320 IF MM=0 THEN 1440 1330 PRINT 1340 PRINT "MATERIAL NUMERO";MM 1350 PRINT "---------------------" 1360 PRINT 1370 IF MM <= NM THEN 1390 1380 NM=MM 1390 INPUT "PERMEABILIDAD HORIZONTAL";KX(MM) 1400 INPUT "PERMEABILIDAD VERTICAL";KY(MM) 1410 PRINT 1420 INPUT "QUIERE CAMBIAR O AGREGAR ALGUN MATERIAL MAS (S/N)";R$ 1430 IF LEFT$ (R$,1)="S" THEN 1310 1440 PRINT 1450 INPUT "NUMERO DEL ELEMENTO QUE SE QUIERE MODIFICAR O AGREGAR(0=NINGUNO)";ME 1460 IF ME <= 0 THEN 1590 1470 PRINT 1480 PRINT "ELEMENTO NUMERO";ME 1485 PRINT "----------------------" 1490 PRINT 1500 IF ME < NE THEN 1530 1510 NE=ME 1530 INPUT "NUMERO DEL PRIMER

NUDO ";NN(ME,1) 1540 INPUT "NUMERO DEL SEGUNDO NUDO ";NN(ME,2) 1550 INPUT "NUMERO DEL TERCER NUDO ";NN(ME,3) 1560 INPUT "NUMERO DEL MATERIAL PARA ESTE ELEMENTO ";NN(ME,4) 1570 INPUT "QUIERE CAMBIAR O AGREGAR ALGUN ELEMENTO ADICIONAL (S/N) ";R$ 1580 IF LEFT$ (R$,1)="S" THEN 1440 1590 PRINT 1600 INPUT "NUMERO DEL NUDO QUE QUIERE CAMBIAR O AGREGAR (0=NINGUNO) ";MP 1610 IF MP=0 THEN 1735 1620 PRINT 1630 PRINT "NUDO NUMERO";MP 1640 PRINT "------------------" 1650 PRINT 1660 IF MP<=NP THEN 1690 1670 NP=MP 1680 INPUT "ABSCISA X ";X(MP) 1690 INPUT "ABSCISA X ";X(MP) 1700 INPUT "ORDENADA Y ";Y(MP) 1710 INPUT "CASO:POTENCIAL NO ESPECIFICADO (0);POTENCIAL ESPECIFICADO (1) ";KA(MP) 1714 IF KA(MP)<1 THEN 1716 1715 INPUT "POTENCIAL ESPECIFICADO ";H(MP) 1716 PRINT 1720 INPUT "QUIERE CAMBIAR O AGREGAR ALGUN PUNTO NODAL ADICIONAL (S/N)";R$ 1730 IF LEFT$ (R$,1)="S" THEN 1590 1735 PRINT 1740 INPUT "QUIERE CAMBIAR EL NOMBRE DEL ARCHIVO (S/N)";A$ 1750 IF LEFT$ (A$,1)="S" THEN 1770 1760 GOTO 570 1770 INPUT "NUEVO NOMBRE DEL ARCHIVO";N$ 1780 PRINT 1790 GOTO 570 2003 PRINT 2005 INPUT "ENCIENDA LA IMPRESORA Y TECLEE RETURN";R$ 2010 LPRINT 2030 LPRINT "ARCHIVO";N$

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2040 LPRINT 2050 LPRINT "NUMERO DE PUNTOS NODALES";NP 2060 LPRINT "NUMERO DE ELEMENTOS";NE 2070 LPRINT "NUMERO DE MATERIALES";NM 2080 LPRINT 2090 FOR I=1 TO NM 2100 LPRINT "MATERIAL NUMERO";I 2110 LPRINT "PERMEABILIDAD HORIZONTAL";KX(I) 2120 LPRINT "PERMEABILIDAD VERTICAL";KY(I) 2130 LPRINT 2140 NEXT I 2150 FOR I=1 TO NE 2160 LPRINT "ELEMENTO NUMERO";I 2170 FOR J=1 TO 3 2180 LPRINT "NUDO";NN(I,J) 2190 NEXT J 2200 LPRINT "MATERIAL";NN(I,4) 2210 LPRINT 2215 NEXT I 2220 FOR I=1 TO NP 2230 LPRINT "NUDO NUMERO";I 2240 LPRINT "X = ";X(I) 2250 LPRINT "Y = ";Y(I) 2260 LPRINT "CASO";KA(I) 2262 IF KA(I)=0 THEN 2270 2265 LPRINT "POTENCIAL ESPECIFICADO";H(I) 2270 NEXT I 2300 CLS 2310 PRINT "ARCHIVO";N$ 2320 PRINT 2330 PRINT "NUMERO DE PUNTOS NODALES";NP 2340 PRINT "NUMERO DE ELEMENTOS";NE 2350 PRINT "NUMERO DE MATERIALES";NM 2360 PRINT 2370 FOR I=1 TO NM 2380 PRINT "MATERIAL NUMERO";I 2390 PRINT "PERMEABILIDAD HORIZONTAL";KX(I) 2400 PRINT "PERMEABILIDAD VERTICAL";KY(I) 2410 PRINT

2420 NEXT I 2430 FOR I=1 TO NE 2440 PRINT "ELEMENTO NUMERO";I 2450 FOR J=1 TO 3 2460 PRINT "NUDO";NN(I,J) 2470 NEXT J 2480 PRINT "MATERIAL";NN(I,4) 2490 PRINT 2500 NEXT I 2510 FOR I=1 TO NP 2520 PRINT "NUDO NUMERO ";I 2530 PRINT "X = ";X(I) 2540 PRINT "Y = ";Y(I) 2550 PRINT "CASO ";KA(I) 2560 IF KA(I)=0 THEN 2580 2570 PRINT "POTENCIAL ESPECIFICADO ";H(I) 2580 NEXT I 2590 PRINT 2910 INPUT "Presione ENTER para continuar";C$ 2911 REM*********************** 2915 REM REPRESENTACION GRAFICA 2916 REM*********************** 2920 CLS 3730 INPUT "Quiere una representacin grafica de la malla ? S/N ";M$ 3740 IF LEFT$(M$,1)="S" OR LEFT$(M$,1)="s" THEN 3750 ELSE 4800 3750 PRINT 3752 REM Modo grafico 3755 SCREEN 9 3756 WINDOW (-20,-20)-(620,320) 3758 REM Factor de escala geomtrico para la malla 3760 MX = 1:MY =1 3770 FOR I=1 TO NP-1 3771 REM Buscando valor mximo de las abscisas X(I) y de las ordenadas Y(I) de los nodos 3780 IF X(I+1) > X(I) THEN 3790 ELSE 3791 3790 MX = I+1 3791 IF Y(I+1)+H(I+1)>Y(I)+H(I) THEN 3792 ELSE 3810 3792 MY = I+1 3810 NEXT I 3820 REM Factor de escala

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3821 AMP = INT(290/X(MX)*100)/100 4000 AMPY = INT(290/(Y(MY)+H(MY))*100)/100 4019 IF AMP <AMPY THEN 4024 4020 AMP = AMPY 4024 PRINT 4340 REM Representacin grafica de los elementos 4342 FOR I=1 TO NE 4344 LINE (X(NN(I,1))*AMP,Y(NN(I,1))*AMP)(X(NN(I,2))*AMP,Y(NN(I,2))*AMP),3 4346 LINE (X(NN(I,2))*AMP,Y(NN(I,2))*AMP)(X(NN(I,3))*AMP,Y(NN(I,3))*AMP),3 4348 LINE (X(NN(I,1))*AMP,Y(NN(I,1))*AMP)(X(NN(I,3))*AMP,Y(NN(I,3))*AMP),3 4352 NEXT I 4410 REM Representacin grafica de los puntos con carga especificada 4420 FOR I=1 TO NP 4430 IF KA(I)=1 GOTO 4440 ELSE 4640 4440 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) (X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP-5),9 4450 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) (X(I)*AMP+5,Y(I)*AMP-5),9 4460 LINE (X(I)*AMP-7,Y(I)*AMP-5) (X(I)*AMP+7,Y(I)*AMP-5),9 4470 LINE (X(I)*AMP-3,Y(I)*AMP-7) (X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP-9),9 4480 LINE (X(I)*AMP+3,Y(I)*AMP-7) (X(I)*AMP+1,Y(I)*AMP-9),9 4485 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP)(X(I)*AMP,(Y(I)*AMP+H(I)/50*AMP)) 4630 REM Terminan apoyos 4640 NEXT I 4650 LOCATE 2 4660 LOCATE 3,65:PRINT "Malla" 4670 LOCATE 23,65:INPUT "Enter ";D$ 4796 SCREEN 2 4797 SCREEN 0 4798 INPUT "Quiere ver nuevamente la malla S/N ";R$ 4799 IF LEFT$(R$,1)="S" OR LEFT$(R$,1)="s" THEN 3752 ELSE 4802 4800 CLS 4802 PRINT "END"

10000 END

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C.2 Flujoskz 10 CLS 20 PRINT "****************************" 25 PRINT " FLUJOSKZ.BAS " 30 PRINT " FINITE ELEMENT METHOD " 40 PRINT "SEEPAGE ANALYSIS PRINT "Auvinet, 2000 " 50 PRINT "***************************" 60 PRINT 70 PRINT "THIS PROGRAM ANALYZES STEADY FLOW CONDITIONS WITHIN POROUS MEDIA" 75 PRINT 76 PRINT "TO PREPARE DATA FILE USE DAFLUJO.BAS" 77 PRINT 80 INPUT "NAME OF DATA FILE i.e. C:\ADVANCED\MEFLUSK\..DAT ";N$ 100 OPEN "I",#1,N$ 120 INPUT #1,NP :REM NUMBER OF NODAL POINTS 130 INPUT #1,NE :REM NUMBER OF ELEMENTS 170 INPUT #1,NM :REM NUMBER OF DIFFERENT MATERIALS 180 DIM KX(NM),KY(NM),X(NP),Y(NP),NN(NE,4),H(NP),KA(NP),VX(NE),VY(NE) 185 DIM PE(NP),OD(NP),Q(NP),IA(NP+1),HC(NP),NEL(20),XX1(NP),YY1(NP) 190 FOR I=1 TO NM 200 INPUT #1,KX(I) :REM HORIZONTAL PERMEABILITY 220 INPUT #1,KY(I) :REM VERTICAL PERMEABILITY 240 NEXT I 250 FOR I=1 TO NE 260 FOR J=1 TO 4 270 INPUT #1,NN(I,J) 280 NEXT J 290 NEXT I 300 FOR I=1 TO NP 310 INPUT #1,X(I) :REM X-ORDINATE OF NODE 320 INPUT #1,Y(I) :REM COORDENADA Y DEL NUDO 330 INPUT #1,H(I) :REM POTENCIAL 350 INPUT #1,KA(I) :REM CASO 380 NEXT I 382 CLOSE #1 REM************************************* PRINT "SEGUNDA PARTE : FORMACION DE LA MATRIZ GENERAL" REM Definicin a priori de la silueta de la matriz general REM Semi-alturas de columnas, HC FOR INO= 1 to NP DMAX = 0 FOR I= 1 to NE FOR J=1 TO 3 IF NN(I,J)=INO THEN 386 NEXT J GOTO 390 386 FOR J=1 to 3 IF NN(I,J) >= INO THEN 387

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DIST = INO-NN(I,J) IF DIST < DMAX THEN 387 DMAX = DIST 387 NEXT J HC(INO)=DMAX 390 NEXT I NEXT INO REM VECTOR DE DIRECCIONES DE LOS ELEMENTOS DE LA DIAGONAL DE LA MATRIZ DE RIGIDEZ IA(1)=1 FOR IGL= 2 to NP IA(IGL)=IA(IGL-1)+HC(IGL-1)+1 NEXT IGL rem ---------------------------------------IF CH=0 THEN 392 PRINT "VECTOR DE ALTURAS DE COLUMNAS" FOR JC=1 TO NP PRINT HC(JC) NEXT JC INPUT T$ PRINT "VECTOR DE DIRECCIONES DE LOS ELEMENTOS DE LA DIAGONAL" FOR JC=1 TO NP PRINT IA(JC) NEXT JC INPUT T$ rem ----------------------------------------392 TAM=IA(NP)+HC(NP) IA(NP+1)=TAM+1 DIM A(TAM) CLS PRINT "TAMANO DEL VECTOR GENERAL (MAX: 16360) : ";TAM INPUT "ENTER ";T$ 537 REM OBTENCION DE LA MATRIZ GENERAL 540 FOR J=1 TO NE :REM LOOP GENERAL PARA TODOS LOS ELEMENTOS. TERMINA EN 1205 550 I1=NN(J,1) 555 J1=NN(J,2) 560 M1=NN(J,3) 561 K1=NN(J,4) 562 REM ELEMENTOS DE LA MATRIZ B 565 BI=Y(J1)-Y(M1) 570 BJ=Y(M1)-Y(I1) 575 BM=Y(I1)-Y(J1) 580 CI=X(M1)-X(J1) 585 CJ=X(I1)-X(M1) 590 CM=X(J1)-X(I1) 595 REM CALCULO DEL AREA DEL ELEMENTO 600 AR=.5*(X(I1)*BI+X(J1)*BJ+X(M1)*BM) 605 IF AR>0 THEN 610 607 PRINT "EXISTE UN ERROR EN EL ELEMENTO";J 608 GOTO 10000

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610 REM COEFICIENTES DE ESCALA 615 CX=KX(K1)/(4*AR) 620 CY=KY(K1)/(4*AR) 630 REM INMERSION DE BT.K.B DENTRO DEL VECTOR GENERAL IV=IA(I1) 640 A(IV)=CX*BI*BI+CY*CI*CI+A(IV) IF I1>J1 THEN 649 IV=IA(J1)+J1-I1 GOTO 650 649 IV=IA(I1)+I1-J1 650 A(IV)=CX*BI*BJ+CY*CI*CJ+A(IV) IF I1>M1 THEN 659 IV=IA(M1)+M1-I1 GOTO 660 659 IV=IA(I1)+I1-M1 660 A(IV)=CX*BI*BM+CY*CI*CM+A(IV) 670 IV=IA(J1) A(IV)=CX*BJ*BJ+CY*CJ*CJ+A(IV) 671 IF J1>M1 THEN 679 IV=IA(M1)+M1-J1 GOTO 680 679 IV=IA(J1)+J1-M1 680 A(IV)=CX*BJ*BM+CY*CJ*CM+A(IV) 690 IV=IA(M1) A(IV)=CX*BM*BM+CY*CM*CM+A(IV) 1205 NEXT J rem --------------------------------------------1206 IF CH=0 THEN 1214 1207 PRINT "VECTOR GENERAL" 1210 FOR I=1 TO NP 1211 PRINT I, A(I) 1212 NEXT I rem -----------------------------------------1214 REM TERCERA PARTE. INCLUSION DE LAS CONDICIONES DE FRONTERA 1245 FOR II=1 TO NP 1250 IF KA(II)=0 THEN 1300 IE = IA(II) 1290 A(IE)=A(IE)*100000:Q(II)=A(IE)*H(II) 1300 NEXT II 1540 REM CUARTA PARTE DEL PROGRAMA rem ----------------------------------------REM SOLUCION GOSUB 9000 rem --------------------------------------2120 REM IMPRESION DE LAS SOLUCIONES OBTENIDAS

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2130 L=1 2140 M=KO 2150 FOR K=1 TO KO 2160 II=NP-K+1 2170 IF OD(M)-II<> 0 THEN 2200 2180 M=M-1 2190 GOTO 2240 2200 KK=OD(L) 2210 TE=H(KK) 2212 H(KK)=H(II) 2214 H(II)=TE 2220 L=L+1 2240 NEXT K 2250 PRINT CLS 2260 PRINT "POTENCIAL" 2265 PRINT "---------" CONT = 0 2295 FOR II=1 TO NP PRINT 2296 PRINT "NODO";II 2297 PRINT "X=";X(II);" Y=";Y(II) 2298 PRINT "POTENCIAL H=";H(II) CONT =CONT + 1 IF CONT < 5 THEN 2300 INPUT " ENTER",T$ CONT = 0 CLS 2300 NEXT II 2340 REM QUINTA PARTE DEL PROGRAMA 2341 PRINT 2350 REM CALCULO DE LA VELOCIDAD Y DEL GASTO 2360 FOR II=1 TO NE 2370 I1=NN(II,1) 187 2380 J1=NN(II,2) 2390 M1=NN(II,3) 2395 K1=NN(II,4) 2400 BI=Y(J1)-Y(M1) 2410 BJ=Y(M1)-Y(I1) 2420 BM=Y(I1)-Y(J1) 2430 CI=X(M1)-X(J1) 2440 CJ=X(I1)-X(M1) 2450 CM=X(J1)-X(I1) 2460 AR=.5*(X(I1)*BI+X(J1)*BJ+X(M1)*BM) 2470 VX(II)=-KX(K1)/(2*AR)*(BI*H(I1)+BJ*H(J1)+BM*H(M1)) 2480 VY(II)=-KY(K1)/(2*AR)*(CI*H(I1)+CJ*H(J1)+CM*H(M1)) 2490 QI=-BI*VX(II) 2500 QJ=-BJ*VX(II) 2510 QM=-BM*VX(II)

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2520 GI=-CI*VY(II) 2530 GJ=-CJ*VY(II) 2540 GM=-CM*VY(II) 2550 PRINT 2560 PRINT "ELEMENTO";II 2570 PRINT "-----------" 2580 PRINT 2590 PRINT "VELOCIDAD EN DIRECCION X = ";VX(II) 2600 PRINT "VELOCIDAD EN DIRECCION Y = ";VY(II) 2610 PRINT PRINT "GASTOS QUE SALEN DEL ELEMENTO POR EL LADO OPUESTO AL NODO" PRINT 2620 PRINT "NODO";I1 2630 PRINT "GASTO EN DIRECCION X = ";QI 2640 PRINT "GASTO EN DIRECCION Y = ";GI 2650 PRINT "NODO";J1 2660 PRINT "GASTO EN DIRECCION X = ";QJ 2670 PRINT "GASTO EN DIRECCION Y = ";GJ 2680 PRINT "NODO";M1 2690 PRINT "GASTO EN DIRECCION X = ";QM 2700 PRINT "GASTO EN DIRECCION Y = ";GM PRINT INPUT " ENTER",T$ CLS 2710 NEXT II 2720 GOTO 2911 2750 PRINT "PROBLEMA MAL PLANTEADO NO TIENE SOLUCION 2755 GOTO 10000

2911 REM*********************** 2915 REM REPRESENTACION GRAFICA 2916 REM*********************** 2920 CLS 3730 INPUT "Quiere una representacin grafica de la malla (S/N) ";M$ 3740 IF LEFT$(M$,1)="S" OR LEFT$(M$,1)="s" THEN 3750 ELSE 4800 3750 PRINT 3752 REM Modo grafico 3755 SCREEN 9 3756 WINDOW (-20,-20)-(620,320) 3758 REM Factor de escala geomtrico para la malla 3760 MX = 1:MY =1 3770 FOR I=1 TO NP-1 3771 REM Buscando valor mximo de las abscisas X(I) y de las ordenadas Y(I) mas la carga de los nodos 3780 IF X(I+1) > X(I) THEN 3790 ELSE 3791 3790 MX = I+1 3791 IF Y(I+1)+H(I+1)/50>Y(I)+H(I)/50 THEN 3792 ELSE 3810 3792 MY = I+1

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3810 NEXT I 3820 REM Factor de escala para la malla 3821 AMP = INT(290/X(MX)*100)/100 4000 AMPY = INT(450/(Y(MY)+H(MY)/50)*100)/100 4019 IF AMP<AMPY THEN 4024 4020 AMP = AMPY 4024 REM Scale factor for velocity vector 4027 MX=1:MY=1 4030 FOR I = 1 TO NE-1 4040 IF ABS(VX(I+1))>ABS(VX(I)) THEN 4050 ELSE 4055 4050 MX = I+1 4055 IF ABS(VY(I+1))>ABS(VY(I)) THEN 4056 ELSE 4060 4056 MY = I+1 4060 NEXT I 4070 IF ABS(VX(MX)) < ABS(VY(MY)) THEN 4090 4080 MF = ABS(VX(MX)) 4082 GOTO 4092 4090 MF = ABS(VY(MY)) 4092 IF MF > 0 THEN 4110 4094 EF=0 4095 GOTO 4160 4110 EF = INT(10/MF*100)/100 EF1=EF 4160 REM Dibujo de vectores de velocidad 4165 FOR I=1 TO NE 4166 XG=(X(NN(I,1))+X(NN(I,2))+X(NN(I,3)))/3 4167 YG=(Y(NN(I,1))+Y(NN(I,2))+Y(NN(I,3)))/3 4170 XI = XG*AMP 4171 XF = XG*AMP+VX(I)*EF 4172 YI = YG*AMP 4173 YF = YG*AMP+VY(I)*EF 4310 LINE (XI,YI)-(XF,YF),12 4311 NEXT I 4340 REM Representacin grafica de los elementos 4342 FOR I=1 TO NE 4344 LINE (X(NN(I,1))*AMP,Y(NN(I,1))*AMP)-(X(NN(I,2))*AMP,Y(NN(I,2))*AMP),3 4346 LINE (X(NN(I,2))*AMP,Y(NN(I,2))*AMP)-(X(NN(I,3))*AMP,Y(NN(I,3))*AMP),3 4348 LINE (X(NN(I,1))*AMP,Y(NN(I,1))*AMP)-(X(NN(I,3))*AMP,Y(NN(I,3))*AMP),3 4352 NEXT I 4410 REM Representacin grafica de los puntos de carga especificada 4420 FOR I=1 TO NP 4430 IF KA(I)=1 GOTO 4440 ELSE 4500 4440 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) - (X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP-5),9 4450 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) - (X(I)*AMP+5,Y(I)*AMP-5),9 4460 LINE (X(I)*AMP-7,Y(I)*AMP-5) - (X(I)*AMP+7,Y(I)*AMP-5),9 4470 LINE (X(I)*AMP-3,Y(I)*AMP-7) - (X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP-9),9 4480 LINE (X(I)*AMP+3,Y(I)*AMP-7) - (X(I)*AMP+1,Y(I)*AMP-9),9 4490 GOTO 4630 4500 IF KA(I)=2 GOTO 4510 ELSE 4570 4510 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) - (X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP+5),9

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4520 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) - (X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP-5),9 4530 LINE (X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP+7) - (X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP-7),9 4540 CIRCLE (X(I)*AMP-8,Y(I)*AMP+3),1,9 4550 CIRCLE (X(I)*AMP-8,Y(I)*AMP-3),1,9 4560 GOTO 4630 4570 IF KA(I)=3 GOTO 4580 ELSE 4630 4580 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) - (X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP-5),9 4590 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) - (X(I)*AMP+5,Y(I)*AMP-5),9 4600 LINE (X(I)*AMP-7,Y(I)*AMP-5) - (X(I)*AMP+7,Y(I)*AMP-5),9 4610 CIRCLE (X(I)*AMP+3,Y(I)*AMP-8),1,9 4620 CIRCLE (X(I)*AMP-3,Y(I)*AMP-8),1,9 4630 REM Terminan puntos de carga especificada 4632 NEXT I 4635 REM Dibujo carga hidrulica 4637 FOR I= 1 TO NP 4638 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP)-(X(I)*AMP,(Y(I)+H(I)/50)*AMP) 4639 NEXT I 4650 LOCATE 2 4660 LOCATE 3,65:PRINT "Malla" 4670 LOCATE 23,65:INPUT "Enter ";D$ 4796 SCREEN 2 4797 SCREEN 0 4798 INPUT "WANT TO SEE THE MESH AT ANOTHER SCALE (Y/N) ";R$ IF LEFT$(R$,1)="y" OR LEFT$(R$,1)="Y" THEN 4799 ELSE 4800 4799 INPUT "MULTIPLY DIMENSIONS BY ";FAC AMP=AMP*FAC EF=EF*FAC EF1=EF SCREEN 9 WINDOW (-20,-20)-(620,320) CLS GOTO 4160 4800 CLS GOSUB 4801 10000 END REM ****************************** REM ZOOM * REM ****************************** 4801 INPUT "ZOOM ON A PARTICULAR ELEMENT (Y/N) "; R$ IF LEFT$(R$, 1) = "Y" OR LEFT$(R$, 1) = "y" THEN 4802 ELSE 6700 4802 INPUT "ELEMENT NUMBER "; EL 4803 FOR I = 1 TO 3 NEL(I) = NN(EL,I) NEXT I 4805 ESC = 1 SCREEN 9 WINDOW (-20, -20)-(620, 320) 4810 REM Scale factor for selected element 4812 MX=NEL(1):MY=NEL(1)

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REM gravity center XG=(X(NEL(1))+X(NEL(2))+X(NEL(3)))/3 YG=(Y(NEL(1))+Y(NEL(2))+Y(NEL(3)))/3 REM changing coordinates FOR I=1 TO 3 XX1(NEL(I))=X(NEL(I))-XG YY1(NEL(I))=Y(NEL(I))-YG NEXT I 4814 FOR I = 1 TO 2 4816 REM Looking for maximum of abscisas XX1(I) and ordinates YY1(I) of selected element nodes 4818 IF ABS(XX1(NEL(I + 1))) > ABS(XX1(NEL(I))) THEN 4820 ELSE 4822 4820 MX = NEL(I + 1) 4822 IF ABS(YY1(NEL(I + 1))) > ABS(YY1(NEL(I))) THEN 4824 ELSE 4826 4824 MY = NEL(I + 1) 4826 NEXT I 4830 AMP = INT(225 / ABS(XX1(MX)) * 100) / 100 4831 AMPY = INT(145 / ABS(YY1(MY)) * 100) / 100 IF AMP < AMPY THEN 4832 ELSE 4833 4833 AMP = AMPY 191 4832 REM Scale factor for HEAD on selected element nodes MX = 1 FOR I = 1 TO 2 4915 IF ABS(H(NEL(I+1))) > ABS(H(NEL(I))) THEN 4920 ELSE 4935 4920 MX = NEL(I + 1) 4935 NEXT I 4945 MF = ABS(H(MX)) 4960 IF MF > 0 THEN 4975 4965 EF = 0 4970 GOTO 4980 4975 EF = INT(30 / MF * 100) / 100 4980 REM Drawing HEADS 4985 FOR I = 1 TO 3 5040 IF H(NEL(I)) = 0 THEN 5090 5045 IF H(NEL(I)) < 0 THEN 5065 5050 AR = 1 5055 YR = YY1(NEL(I)) * AMP + H(NEL(I)) * EF 5060 GOTO 5075 5065 AR = -1 5070 YR = YY1(NEL(I)) * AMP 5075 LINE (XX1(NEL(I)) * AMP+225, YR+145)-(XX1(NEL(I)) * AMP+225 - 4, YR - AR * 4+145), 9 5080 LINE (XX1(NEL(I)) * AMP+225, YR+145)-(XX1(NEL(I)) * AMP+225 + 4, YR AR * 4+145), 9 5085 LINE (XX1(NEL(I)) * AMP+225, YY1(NEL(I)) * AMP+145)-(XX1(NEL(I)) * AMP+225, YY1(NEL(I)) * AMP + H(NEL(I)) * AR * EF+145), 9 5090 NEXT I

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5095 REM ZOOM on element 5105 LINE (XX1(NEL(1)) * AMP+225, YY1(NEL(1)) * AMP+145)-(XX1(NEL(2)) * AMP+225, YY1(NEL(2)) * AMP+145) 5110 LINE (XX1(NEL(2)) * AMP+225, YY1(NEL(2)) * AMP+145)-(XX1(NEL(3)) * AMP+225, YY1(NEL(3)) * AMP+145) 5115 LINE (XX1(NEL(1)) * AMP+225, YY1(NEL(1)) * AMP+145)-(XX1(NEL(3)) * AMP+225, YY1(NEL(3)) * AMP+145) 5125 REM Drawing supports if they exist 5130 FOR I = 1 TO 3 5135 IF KA(NEL(I)) = 1 GOTO 5140 ELSE 5170 5140 LINE (XX1(NEL(I)) * AMP+225, YY1(NEL(I)) * AMP+145)-(XX1(NEL(I)) * AMP 5+225, YY1(NEL(I)) * AMP - 5+145), 3 5145 LINE (XX1(NEL(I)) * AMP+225, YY1(NEL(I)) * AMP+145)-(XX1(NEL(I)) * AMP + 5+225, YY1(NEL(I)) * AMP - 5+145), 3 5150 LINE (XX1(NEL(I)) * AMP - 7+225, YY1(NEL(I)) * AMP - 5+145)-(XX1(NEL(I)) * AMP + 7+225, YY1(NEL(I)) * AMP - 5+145), 3 5155 LINE (XX1(NEL(I)) * AMP - 3+225, YY1(NEL(I)) * AMP - 7+145)-(XX1(NEL(I)) * AMP - 5+225, YY1(NEL(I)) * AMP - 9+145), 3 5160 LINE (XX1(NEL(I)) * AMP + 3+225, YY1(NEL(I)) * AMP - 7+145)-(XX1(NEL(I)) * AMP + 1+225, YY1(NEL(I)) * AMP - 9+145), 3 5170 NEXT I REM Drawing FLOW VELOCITY VECTOR XI = 225 XF = 225+VX(EL)*EF1*10 YI = 145 YF = 145+VY(EL)*EF1*10 LINE (XI,YI)-(XF,YF),12 5240 LOCATE 2 5245 LOCATE 3, 60: PRINT "ELEMENT No ";EL 5250 LOCATE 23, 65: INPUT "ENTER"; D$ CLS 5890 SCREEN 2 5900 SCREEN 0 5950 INPUT "ZOOM ON ANOTHER ELEMENT (Y/N) "; R$ 6000 IF LEFT$(R$, 1) = "Y" OR LEFT$(R$, 1) = "y" THEN 4802 ELSE 6690 6690 IF LEFT$(R$, 1) = "N" OR LEFT$(R$, 1) = "n" THEN 6700 ELSE 5950 6700 RETURN 9000 REM**************************** REM* * REM* SUBRUTINA PARA RESOLVER LAS ECUACIONES DEL METODO DE ELEMENTOS * REM* FINITOS APLICADO A FLUJO, USANDO ALMACENAMIENTO COMPACTO * REM* Y UN ESQUEMA DE REDUCCION DE COLUMNAS. * REM* * REM*VARIABLES DE ENTRADA---* REM* * REM* A(TAM) = MATRIZ GENERAL ALMACENADA EN FORMA COMPACTA. *

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REM* Q(NP) = VECTOR DE SEGUNDO MIEMBRO * REM* IA(NP+1) = VECTOR CONTENIENDO LAS DIRECCIONES DE LOS ELEMENTOS * REM* DE LA DIAGONAL PRINCIPAL DE [A]. * REM*NP= NUMERO DE NODOS. * REM* TAM = NUMERO DE ELEMENTOS BAJO EL 'SKYLINE' DE [A]. * REM* * * REM* --- RESULTADOS --- * REM* * REM* A(TAM) = [D] Y [L] MATRICES CUYO PRODUCTO DA [A]. * REM* H(NP) = VECTOR DE POTENCIALES. * REM********************************** REM REM REALIZA LA FACTORIZACION L*D*LT DE LA MATRIZ GENERAL REM NN=NP FOR N = 1 TO NN KN = IA(N) KL = KN+1 KU = IA(N+1) - 1 KH = KU-KL:REM altura de columna N, -1 IF KH < 0 THEN 9110 IF KH = 0 THEN 9090 ELSE 9050 9050 K = N-KH IC = 0 KLT = KU FOR J = 1 TO KH IC = IC+1 KLT = KLT - 1 KI = IA(K) ND = IA(K+1) - KI - 1 IF ND <= 0 THEN 9080 9060 IF IC>ND THEN KK=ND ELSE KK=IC C=0 FOR L = 1 TO KK C = C + A(KI+L)*A(KLT+L) NEXT L A(KLT) = A(KLT) - C 9080 K = K + 1 NEXT J 9090 K = N B=0 FOR KK = KL TO KU K=K-1 KI = IA(K) C = A(KK)/A(KI) B = B + C*A(KK) A(KK) = C NEXT KK A(KN) = A(KN) - B

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9110 IF A(KN) <=0 THEN 9120 ELSE 9140 9120 PRINT "EL PROBLEMA NO TIENE SOLUCION": PRINT "PIVOTE NEGATIVO O NULO" PRINT "KN = ", KN:PRINT "N =",N:PRINT "B = ",B: PRINT "A(KN) = ", A(KN) GOTO 10000 9140 NEXT N REM REM REDUCE EL VECTOR DE CARGAS... REM FOR N = 1 TO NN KL = IA(N) + 1 KU = IA(N+1) - 1 194 IF KU - KL< 0 THEN 9180 ELSE 9160 9160 K = N C=0 FOR KK = KL TO KU K = K-1 C = C + A(KK)*Q(K) NEXT KK Q(N) = Q(N) - C 9180 NEXT N REM REM SUSTITUCION HACIA ATRAS... REM FOR N = 1 TO NN K=IA(N) Q(N) = Q(N)/A(K) H(N)=Q(N) NEXT N N=NN FOR L =2 TO NN KL = IA(N) + 1 KU = IA(N+1) - 1 IF KU - KL < 0 THEN 9230 ELSE 9210 9210 K = N FOR KK = KL TO KU K = K-1 Q(K) = Q(K) - A(KK)*Q(N) H(K)=Q(K) NEXT KK N = N-1 9230 NEXT L RETURN REM ************************

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Tabla de conversin de unidades de medida al Sistema Internacional de Unidades (SI) OTROS SISTEMAS DE UNIDADES UNIDAD
LONGITUD Pie Pulgada PRESIN/ ESFUERZO Kilogramo fuerza/cm2 Libra/pulgada2 Atmsfera metro de agua Mm de mercurio Bar FUERZA/ PESO Kilogramo fuerza MASA Libra Onza PESO VOLUMTRICO Kilogramo fuerza/m3 Libra /ft3 POTENCIA Caballo de potencia, Horse Power Caballo de vapor VISCOSIDAD DINMICA Poise VISCOSIDAD CINEMTICA Viscosidad cinemtica ENERGA/ CANTIDAD DE CALOR Calora Unidad trmica britnica TEMPERATURA Grado Celsius

SMBOLO
pie, ft., plg., in,

MULTIPLICADO POR
0.3048 25.4

SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES (SI) SE CONVIERTE A UNIDAD SMBOLO

metro milmetro m mm

kgf/cm2 lb/ plg ,PSI atm m H2O (mca) mm Hg bar kgf lb oz

2

98,066.5 6,894.76 98,066.5 9,806.65 133.322 100,000 9.8066 0.453592 28.30

Pascal Pascal Pascal Pascal Pascal Pascal Newton kilogramo gramo

Pa Pa Pa Pa Pa Pa N kg g

kgf/m3 lb/ft3 CP, HP CV

9.8066 157.18085 745.699 735

N/m3 N/m3 Watt Watt

N/m3 N/m3 W W

0.01

Mili Pascal segundo

mPa.s

Stoke

m2/s (St)

cal BTU C

4.1868 1,055.06 tk=tc + 273.15

Joule Joule Grado Kelvin

2

J J K

Nota: El valor de la aceleracin de la gravedad aceptado internacionalmente es de 9.80665 m/s

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