Tornillos y Soldaduras Final-Modificada

TORNILLOS Y SOLDADURAS
Preparado por: Ral Jean Perrillat (SMIS) Modificado por: Manuel Ant. Taveras Montero
Noviembre del 2008
Diseo Estructural III
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La forma ms sencilla de unir dos piezas es por medio de un pasador. La fuerza se transmite por apoyo de los bordes de los agujeros en el pasador y por cortante.
Fig. 1 Transmisin de la fuerza en una conexin con un pasador

16 Diseo Estructural III
Se emplean dos tipos de tornillos: ordinarios (A307) y p p ( ) de alta resistencia (A325 y A490). Las fallas de los tornillos pueden ser: del tornillo por cortante. de la placa por cortante cortante. del tornillo por aplastamiento. de la placa por aplastamiento d l t ill en t del tornillo tensin. i del tornillo por flexin. de la placa por tensin La falla puede ser en el tornillo o en el material conectado.
Fig. 2 Posibles formas de falla de conexiones atornilladas

COMPORTAMIENTO DE TORNILLOS INDIVIDUALES.
De acuerdo con el tipo de fuerzas a la cual es sometido el sujetador se tienen tres tipos de j p conexiones:
en cortante. en tensin. en t tensin y cortante combinadas. i t t bi d
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Fig. 3 Conexiones tpicas atornilladas Diseo Estructural III
Fig. 3 Conexiones tpicas atornilladas ( g p (continuacin) )

TORNILLOS SUJETOS A TENSIN. El comportamiento de la parte roscada de los tornillos en tensin es responsable de su respuesta. Las curvas carga-alargamiento del tornillo es de inters. El procedimiento d apriete ocasiona un estado d di i t de i t i t d de esfuerzos combinados en el tornillo, compuesto por torsin y tensin.
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TORNILLOS SUJETOS A TENSIN.
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Figura 4 Curvas carga contra elongacin y distribucin de 4.Curvas frecuencias para pruebas de tornillos A325 en tensin por torsin y en tensin directa.
Figura 5.Curvas carga contra elongacin y distribucin de frecuencias para pruebas d t ill A490 en t f i b de tornillos tensin por i torsin y en tensin directa.
TORNILLOS SUJETOS A TENSIN. La condicin de carga introducida en el tornillo al apretarlo no produce disminuciones significativas en su resistencia. Esto indica que los tornillos conservan su resistencia a la ruptura en tensin sin cambio.
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Fig. Fig 6 Comparacin de fallas de tensin por torsin y tensin directa
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Fig. 7 Reserva de fuerza de tensin de apriete para tornillos A325 Diseo Estructural III
TORNILLOS SUJETOS A CORTANTE. En la figura 8 se observa la curva esfuerzo cortante-deformacin para tornillos A490 y A325.
Fig. 8 Curvas esfuerzo-deformacin tpicas de tornillos A325 y A490 sujetos a fuerzas cortantes
TORNILLOS SUJETOS A CORTANTE. CORTANTE
La resistencia al corte de los dos tipos de tornillos, obtenida experimentalmente, es del orden del 62% de su resistencia a la ruptura en tensin tensin. Experimentalmente se ha determinado que la fuerza inicial de i i i l d apriete no i fl i t influye d manera significativa en l de i ifi ti la resistencia ltima al cortante de los tornillos.
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TORNILLOS SUJETOS A CORTANTE.
Fig. 9 Efectos de la precarga en la resistencia cortante para tornillos A490
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TORNILLOS SUJETOS A CORTANTE. Esfuerzos de tensin de hasta 20 30% del de ruptura p casi no afecta su resistencia al corte. La resistencia al corte es directamente proporcional al rea de cortante cortante. La resistencia al corte en la raz de las roscas es aproximadamente igual al 70%.
Fig. 10 Curvas cortante-deformacin para diferentes planos de falla

TORNILLOS SUJETOS A TENSIN Y CORTANTE COMBINADOS. El comportamiento queda representado por curvas de interaccin.
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Fig. 11 Curvas de interaccin tensin-cortante para Diseo tornillos de alta resistencia Estructural III
DISEO DE CONEXIONES EN CORTANTE. En una primera etapa la fuerza se transmite por friccin (fuerza de apriete y coeficiente de friccin) friccin). Al incrementarse la carga se presenta un deslizamiento y la fuerza es resistida por cortante en el t ill y por l f i tid t t l tornillo apoyo entre l y el material unido. La falla final ser:
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Corte de los tornillos tornillos. Desgarramiento del material conectado. Ovalizacin del material conectado.
DISEO DE CONEXIONES EN CORTANTE. La carga mxima que resiste la conexin es independiente de la fuerza de apriete proporcionada por l t ill los tornillos. Criterios de diseo: Determinacin de la resistencia requerida para evitar fallas por corte de los conectores o por aplastamiento del material unido. En conexiones definidas como crticas al deslizamiento se revisa la resistencia al deslizamiento bajo cargas de trabajo.
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DISEO DE CONEXIONES EN CORTANTE.
P = m n t At
P n m t At
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(1)
carga transmitida a travs de la junta atornillada. nmero d t ill de tornillos nmero de planos de corte esfuerzo cortante permisible o el correspondiente a la falla. rea nominal del tornillo.
DISEO DE CONEXIONES EN CORTANTE.
Cuando l planos d corte pasan por l partes C d los l de t las t roscadas la ecuacin (1) cambia a:
P = 0.70 m n t At
(2)
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DISEO DE CONEXIONES EN CORTANTE. Para juntas que trabajan exclusivamente a friccin:
P = m Ti
i =1
(3)
P m Ti
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carga transmitida a travs de la tra s junta atornillada. coeficiente de friccin nmero de planos de corte fuerza total de apriete.
DISEO DE CONEXIONES EN CORTANTE. Si las tensiones son iguales en todos los tornillos:
P = m n Ti
(4)
Para evitar el uso directo del coeficiente de friccin y hacer el diseo siguiendo el mismo enfoque g g q general q que en las conexiones por aplastamiento:
Ti
At
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esfuerzo cortante ficticio en el tornillo.
DISEO DE CONEXIONES EN TENSIN Cuando se aprieta la tuerca durante la colocacin de un tornillo se genera una fuerza de tensin. El efecto principal de las cargas exteriores es cambiar la presin de contacto entre las placas sin modificar sustancialmente la tensin en el tornillo.
Fig. 12 Efecto del preesfuerzo en una j junta atornillada

DISEO DE CONEXIONES EN TENSIN
Ci = Tt
P + C f = Tf
t =
p =
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(5)
(6)
T f Tt At Et
Ci C f Ap E p
(7)
t
(8)
DISEO DE CONEXIONES EN TENSIN Ci Tt P t p Compresin inicial en las placas. Pretensin en el tornillo tornillo. Carga exterior Alargamiento del tornillo producido por la carga a ga e o de o o p oduc do po a ca ga exterior P Deformacin de las placas al aplicarle la carga P
Si las dos placas se mantienen en contacto las deformaciones deben ser compatible de donde se obtiene: bti
P T f = Tt + 1 Ap At
(9)
DISEO DE CONEXIONES EN TENSIN Cuando P crece Ap disminuye (separacin
eventual de las placas) presin en el tornillo igual a la fuerza P ms la de pretensin. Si no se separan las placas Ap es grande la tensin en el tornillo no crece significativamente siempre y cuando l f i d la fuerza exterior sea menor a l i la de pretensin. Lo anterior sucede cuando las fuerzas de pretensin y la resistencia de los tornillos estn de acuerdo con los valores especificados. especificados
ACCIN DE PALANCA La fuerza exterior de tensin hace que disminuya la presin de contacto entre las placas. Aparecen fuerzas adicionales en las cercana de los extremos del patn que depende de su rigidez.
Fig. 13 Representacin esquemtica de la junta deformada

ACCIN DE PALANCA La tensin en los tornillos crece por la accin de p palanca. El incremento en la tensin depende de las rigideces de las partes conectadas. Cuando hay ms de dos tornillos la falta de rigidez de las placas puede ser la causa de la falla en los primeros tornillos.
Fig. 14 Conexiones en tensin con cuatro lneas d tornillos l de ill

TORNILLOS DE ALTA RESISTENCIA El proceso de carga de la conexin de la figura 15 se divide en cuatro etapas:
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La friccin esttica evita el desplazamiento de las l l placas. La carga excede la resistencia a la friccin y las p placas deslizan hasta apoyarse en los tornillos. p y Los tornillos y las placas se deforman elsticamente. Los tornillos, las placas o ambos se deforman tornillos plsticamente. Se presenta la fractura de alguno de ellos.
TORNILLOS DE ALTA RESISTENCIA
Fig. 15 Curva carga-elongacin tpica de una junta simtrica

TORNILLOS DE ALTA RESISTENCIA Por lo tanto hay dos mecanismos de transmisin de la carga. Friccin. Cortante y aplastamiento. aplastamiento
Las juntas por friccin (resistente al deslizamiento) se emplean cuando el deslizamiento no es aceptable (fallas por fatiga). Cuando el deslizamiento no es crtico se disea la junta para trasmitir la carga por cortante y aplastamiento.
TORNILLOS DE ALTA RESISTENCIA Prctica anterior a 1985. Se instalaban todos los tornillos con una precarga elevada independientemente del tipo de conexin (friccin, aplastamiento, tensin, etc.) (friccin aplastamiento tensin etc ) Con esto se tena la ventaja de utilizar el mismo mtodo d i t l i y se t probablemente una t d de instalacin tena b bl t estructura ms rgida. La desventaja era econmica.
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TORNILLOS DE ALTA RESISTENCIA Prctica a partir de 1985. El preesfuerzo se limita a las conexiones por friccin y por tensin. Para estos casos se da una precarga del 70% de la ruptura en tensin tensin. No es necesario presforzar los tornillos que trabajan por aplastamiento, se llevan solamente hasta el apriete intimo (snug tight) que es cuando todas las partes de la conexin estn en contacto firme.
TORNILLOS DE ALTA RESISTENCIA Tensin mnima en tornillos de alta resistencia (Ton)

Dimetro del tormillo mm (pulg.) 12.7 (1/2) 15.9 (5/8) 19.1 (3/4) 22.2 (7/8 ) 22 2 (7/8) 25.4 (1) 28.6 (1 1/8) 31.8 (1 ) 34.9 (1 3/8) 38.1 38 1 (1 )
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tornillos A325 5.4 8.6 12.7 17.7 17 7 23.1 25.4 32.2 38.6 46.7 46 7
tornillo A490 6.8 10.90 15.9 22.2 22 2 29.0 36.3 46.3 54.9 67.1 67 1
RESISTENCIA DE DISEO EN TENSIN O CORTANTE

Los esfuerzos varan a lo largo del tornillo como un resultado de la introduccin gradual de fuerzas desde la tuerca y del cambio de seccin de la parte roscada a la no roscada. La zona ms dbil es la roscada.
La resistencia de un tornillo en tensin se determina tomando como base el rea de esfuerzo:
t
rea de esfuerzo = d 4 d n
50
2.4747 n
(cm)
(10)
Dimetro nominal del tornillo. eo os po pu gada osca nmero de hilos por pulgada de rosca
RESISTENCIA DE DISEO EN TENSIN O CORTANTE La zona ms dbil es la roscada. Para fines de diseo conviene utilizar el rea nominal del tornillo que vara de 0.70 a 0.79 veces el rea de esfuerzo.
Tt = 0.75 At u
Tt At
(11)
Resistencia nominal del tornillo en tensin. rea nominal del tornillo.
u Esfuerzos mnimos especificados de ruptura.

RESISTENCIA DE DISEO EN TENSIN O CORTANTE Los esfuerzos mnimos especificados de ruptura en tensin de los tornillos son: Tornillo A325 A32 A490 Esfuerzo de ruptura u 8,440 kg/cm 8 440 k / 2 10,550 kg/cm2
La resistencia al corte de los tornillos es del orden de La 62% de su resistencia a la ruptura en tensin (experimentalmente)
u = 0.6 u
(12)
RESISTENCIA DE DISEO EN TENSIN O CORTANTE
De esta forma los esfuerzos cortantes nominales de ruptura por cortante, cuando la rosca esta fuera del p plano de corte, son: , Tornillo Esfuerzo de ruptura u s ue o up u A325 A490 u=0.6x8,440 = 5064 kg/cm2 u=0.6x10,550 = 6330 kg/cm2
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RESISTENCIA DE DISEO EN TENSIN O CORTANTE Cuando las roscas estn dentro del plano de corte se multiplicaran por 0.75. Resistencia de diseo de tornillos (kg/cm2)
ELEMENTOS DE UNIN Tornillos A307 Tornillos T ill A325 Rosca en el plano de corte Tornillos A325 Rosca fuera del plano de corte Tornillos A490 Rosca en el plano de corte
Tornillos A490 Rosca en el plano de corte 54
Resistencia en tensin FR Rn 3160 6330 0.75 0 75 6330
Resistencia al cortante en conexiones por aplastamiento FR 0.60 Rn 1900 3800 5060 0.65 4750
6330
7900
RESISTENCIA DE DISEO EN JUNTAS QUE TRABAJAN POR FRICCIN

crticas al deslizamiento; todas las conexiones con tornillos de alta resistencia pretensados resisiten originalmente la carga por friccin entre las superficies de falla falla. La resistencia al deslizamiento es directamente proporcional al p producto de la fuerza inicial de apriete p el coeficiente de p por deslizamiento. Como estas cantidades son muy variable los valores de diseo provienen de estudios de confiabilidad de informacin experimental. Los valores proporcionados son para superficie clase A (m = .33): sin ningn recubrimiento. se ha limpiado la costra de laminacin. se han limpiado con chorro de arena se han protegido con primer
RESISTENCIA DE DISEO EN JUNTAS QUE TRABAJAN POR FRICCIN Resistencia nominal al cortante en kg/cm2 de tornillos en co e o es en as conexiones e las que e des a e to es c t co el deslizamiento crtico Resistencia nominal al corte Tipo de tornillo A 325 A 490 Agujeros estndar 1230 1550
Agujeros sobredimensiona dos y alargados cortos
Agujeros alargados llargos

880
1050 1340
1120
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RESISTENCIA DE DISEO EN JUNTAS QUE TRABAJAN POR FRICCIN La iniciacin al deslizamiento es un estado lmite de servicio y no significa que se haya alcanzado su resistencia mxima. g j En agujeros sobredimensionados el deslizamiento puede generar efectos de segundo orden, sin embargo, bajo las tensiones especificadas los deslizamientos se inician bajo cargas mayores a 1.4 o 1.5 veces las de servicio. La probabilidad de que las conexiones diseadas como crticas al deslizamiento lleguen a trabajar por aplastamiento es pequea; sin embargo debe revisarse esta condicin. condicin
TENSIN Y CORTANTE COMBINADOS EN CONEXIONES POR APLASTAMIENTO La resistencia de tornillos que trabajan por aplastamiento a tensin y cortante se puede determinar con curvas de interaccin:
Fig. Fig 16 Tensin y cortante combinados en conexiones por aplastamiento

TENSIN Y CORTANTE COMBINADOS EN CONEXIONES POR APLASTAMIENTO Esfuerzos de tensin mximos resistentes, ft, p para tornillos en j juntas p aplastamiento por p (kg/cm2)
DESCRIPCIN DE LOS ELELENTOS DE UNIN ROSCA DENTRO DE LOS PLANOS DE CORTE ROSCA FUERA DE LOS PLANOS DE CORTE
A 307 A 325 A 490

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2740 1.3 f v 4780

59801.8 fv 4780 59801.4 f v 4780
7450 1.8 f v 4780
74501.4Ffv 4780
RESISTENCIA AL APLASTAMIENTO Una junta atornillada falla si la carga excede a: La resistencia en tensin de alguna de las partes conectadas. La resistencia al cortante de los sujetadores. La resistencia al aplastamiento del material.
Trabajo de los sujetadores bajo incremento de carga: Deslizamiento de las placas. El sujetador se apoya en el agujero generndose una presin. presin El material fluye plsticamente y el sujetador se incrusta en l generndose una ampliacin del rea d contacto y redistribucin d esfuerzos. de di ib i de f
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RESISTENCIA AL APLASTAMIENTO
Fig. 17 Esfuerzos por aplastamiento. (a) Elsticos. (b) Elastoplsticos (c) Nominales. Elastoplsticos. Nominales
RESISTENCIA AL APLASTAMIENTO Esfuerzo nominal de aplastamiento:
P a = dt
P d t carga transmitida por el sujetador. sujetador dimetro del sujetador. grueso de la placa
(12)
62
Experimentalmente se ha comprobado que en fallas por aplastamiento el sujetador nunca es crtico. El modo de falla por aplastamiento depende de los p p p siguientes factores geomtricos: Distancia del agujero al borde de la p g j placa dimetro del tornillo. Grueso de las partes conectadas. Separacin entre sujetadores sujetadores.
63
RESISTENCIA AL APLASTAMIENTO Hay falla por aplastamiento cuando hay: Desgarramiento del material entre el sujetador y el borde de la placa. Deformacin excesiva del material adyacente al agujero. d t l j Combinacin de ambos modos.
Fig. 18 Modos de falla.

RESISTENCIA AL APLASTAMIENTO Si se supone = 0

d P Rn = 2t L u 2
(13)
up
Si se considera
Resistencia ltima al cortante de la placa.
= 0.7 Fu
p u
65
(resistencia a la ruptura en tensin):
L 1 Rn = 1.4 Fu d t d 2
L Rn = Fu d t = L t Fu d
(14)
Para sujetadores extremos en los cuales L<1.5 d (forma aproximada):
(15)
Se ha recomendado que la distancia entre centros de tornillos t ill sea como mnimo 2 2/3 d S tit i d. Sustituyendo L por 2 67 d d 2.67 d.
Rn =1.4 Fu d t (2.670.5) = 3.0 Fu d t

(16)
RESISTENCIA AL APLASTAMIENTO Cuando se alcance la resistencia Rn en tornillos intermedios es posible que el agujero se haya alargado excesivamente. i Para que la elongacin del agujero no exceda de 6 mm el AISC reduce las resistencia aplicables p p para: Distancia al borde L>1.5 d, la separacin entre agujeros > 3 d y hay dos o ms agujeros en la direccin de la fuerza: Para agujeros estndar o alargados cortos: (17)
Rn = 2.4 d t Fu
Para agujeros alargados largos:
Rn = 2.0 d t Fu
(18)
RESISTENCIA AL APLASTAMIENTO Para sujetadores con L<1.5d o con un solo tornillo en la lnea de la fuerza:
Rn = L t Fu
La resistencia de diseo ser:
(19)
FR Rn
con FR = 0.75
(20)
68
TAMAOS DE LOS AGUJEROS Agujeros estndar: D agujero = d sujetador + 1/16 D agujero = d sujetador + 2 mm Condiciones severas de alineamiento y montaje montaje. Con el objeto de facilitar el montaje se permiten, adems de los estndar, los agujeros:
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Sobredimensionados circulares. Alargados cortos (direccin perpendicular o paralela). Alargados largos (direccin perpendicular o paralela).
TAMAOS DE LOS AGUJEROS
Fig. 19 Agujeros ovalados. (a) Paralelos. (b) Transversales.

TAMAOS DE LOS AGUJEROS Se ha demostrado experimentalmente que los procedimientos de diseo son validos para agujeros sobredimensionados; sin embargo se pueden producir desplazamientos excesivos. Con agujeros sobredimensionados la resistencia al deslizamiento se reduce dado que la fuerza de apriete disminuye en un 15% aproximandamente. di i i d t Por esta razn las resistencias se multiplican por 0.85 y por 0.7 para alargados cortos y largos respectivamente 07 respectivamente. La resistencia para juntas con agujeros alargados largos, paralelos o normales es del orden del 70% de la bsica normales, bsica.
SEPARACIN MNIMA La separacin mnima debe ser de 3d para poder aplicar Las ecuaciones (17) y (18) (18). Si no es as se aplica la ecuacin (19):
Rn = L t Fu
Rn L= Fu t
72
(19)
(20)
SEPARACIN MNIMA Sumando d/2 para obtener separaciones centro a centro:
Rn d + L= Fu t 2
(21)
Igualando Rn a la fuerza de diseo factorizada:
P d L= + FR Fu t 2
(22)
DISTANCIA MNIMA AL BORDE La distancia mnima al borde debe ser 1.5d para poder aplicar las ecuaciones (17) y (18). p ( ) ( ) Si no es as se aplica la ecuacin (19):
Rn = L t Fu
(18)
P L= FR Fu t
( ) (24)
SEPARACIN MXIMA Y DISTANCIA MXIMA AL BORDE Evitar el pandeo, entre tornillos, de placas comprimidas. Impedir la entrada de humedad. humedad La separacin mxima no ser mayor que:
1050 t placa F
30 cm.
T E N S I N
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AREA DE LAS SECCIONES TRANSVERSALES
El rea total de un miembro At es el rea completa de su seccin transversal. rea neta. La presencia de un agujero disminuye la seccin transversal y produce concentraciones de esfuerzos. esfuerzos
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AREA NETA El ancho para un tornillo se toma 1.5 mm mayor que el tamao nominal del agujero. El ancho neto de cada parte se obtienen restando al p ancho total la suma de los anchos de los agujeros. Cuando los agujeros estn dispuestos en una lnea diagonal respecto al eje de la pieza, o en zigzag, deben estudiarse todas las trayectorias posibles para determina el ancho neto menor. El ancho neto se obtiene restando d l h h bi d del ancho total la suma de los anchos de todos los agujeros de la trayectoria seleccionada y sumando la cantidad s2/4g y g
AREA DE LAS SECCIONES TRANSVERSALES s g Separacin longitudinal, centro a centro, entre agujeros (paso). Separacin transversal, centro a centro, entre ellos (gramil).
Fig. 1 Posibles trayectorias de falla en una placa agujerada en tensin.

AREA NETA EFECTIVA
No todos los miembros que trabajan a tensin pueden desarrollar un esfuerzo medio en la seccin neta igual a la resistencia a la ruptura del acero.
esfuerzo medio en el ins tan te de la fractura Eficiencia de la sec cin neta = ficiencia esfuerzo de ruptura
80
AREA NETA EFECTIVA Factores de los que depende la eficiencia de la seccin: Ductilidad del material. Mtodo para hacer los aguje os todo pa a ace os agujeros. Cociente del gramil, g, entre el dimetro del tornillo, d. Relacin entre el rea neta y el rea de apoyo sobre el sujetador sujetador. Forma de conectar la seccin transversal. La posicin de los planos de corte de los tornillos respecto a la seccin transversal del miembro.
81
AREA NETA EFECTIVA
Fig. 2 Distribucin de esfuerzos en una seccin H conectada por los patines

AREA NETA EFECTIVA
Fig. 3 ngulo conectado en una sola ala.

AREA NETA EFECTIVA El rea neta efectiva se determina con la siguiente expresin emprica:
A e = AU
A U rea neta del elemento Factor de reduccin del rea neta.
x 0 .9 U =1 L
L x
84
Longitud de la conexin Distancia entre el plano de corte y el eje centroidal del elemento conectado.
AREA NETA EFECTIVA El rea neta efectiva se calcula como sigue: Cuando los tornillos o soldaduras transmiten la fuerza a cada uno de sus elementos proporcionalmente a sus reas respectivas Ae = An. Cuando los remaches, tornillo o soldaduras transmiten la fuerza de tensin a travs de alguno g de los elementos de la seccin transversal Ae = UAn
85
AREA NETA EFECTIVA Cuando la fuerza de tensin se transmite con remaches o tornillo:
A = An
= rea neta de miembro. ea e a del e b o
Cuando la fuerza de tensin se transmite con soldaduras longitudinales a un elemento estructural que no sea una placa, o con soldaduras longitudinales y transversales combinadas:
A = At
86
= rea total del miembro.

AREA NETA EFECTIVA Cuando la transmisin se hace slo con soldaduras transversales: A = rea de los elementos conectados directamente. U = 1.0 Cuando la fuerza de tensin se transmite a una placa por medio de soldaduras longitudinales colocadas a lo largo de los dos bordes y del extremo de la placa, si L>w: A = rea de la placa Si L>2w U =1.0 Si 2w>L>1 5w U =0.87 2w>L>1.5w =0 87 Si 1.5w>L>w U =0.75 L Longitud de la soldadura W Ancho de la placa
AREA NETA EFECTIVA
Fig. 4 Determinacin de x
AREA NETA EFECTIVA

Fig. 5 ngulo con agujeros en tresbolillo
Fig. 6 Determinacin de L en uniones soldadas

AREA DE LAS SECCIONES TRANSVERSALES En conexiones remachadas o atornilladas de secciones H o I y de ts obtenidas de ellas se han propuesto H I ellas, valores aproximados del coeficiente U: Secciones laminadas o soldadas H o I con patines de ancho no menor que 2/3 del peralte, y ts estructurales obtenidad de ellas o formadas por dos placas soldadas, conectadas por los pat es, con tres patines, co t es o ms co ecto es e cada lnea s conectores en ea en la direccin de la fuerza: U=0.90.
90
AREA DE LAS SECCIONES TRANSVERSALES
Secciones laminadas o soldadas H o I que q no cumplan las condiciones del prrafo anterior, ts estructurales obtenidas de ellas o formadas por dos placas soldadas y todas las secciones soldadas, restantes, incluidas las hechas con varias placas, con tres o ms conectores en cada lnea en la direccin d l f di i de la fuerza: U 0 85 U=0.85. Todos los miembros que tengan slo dos q g sujetadores en la direccin de la fuerza: U =0.75.
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RESISTENCIA A LA RUPTURA POR CORTANTE Y TENSIN COMBINADAS
Fig. 7 Superficies de ruptura por cortante y tensin combinadas.

RESISTENCIA A LA RUPTURA POR CORTANTE Y TENSIN COMBINADAS
Fig. 8 Resistencia a la ruptura.
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RESISTENCIA A LA RUPTURA POR CORTANTE Y TENSIN COMBINADAS La resistencia de diseo a la ruptura por cortante y tensin, combinadas se determina con las expresiones: a) Cuano
Fu An 0.6 Fu Anc
(1.5)
FR (0.6 Fy ATc + Fu Ant )

b) Cuando
0.6 Fu Anc > Fu Ant

(1.6)
FR (0.6 Fu Anc + Fy ATt )

RESISTENCIA A LA RUPTURA POR CORTANTE Y TENSIN COMBINADAS FR ATc ATt Anc Ant Longitud de la soldadura rea total que trabaja en cortante = bt rea total que trabaja en tensin = st rea neta en cortante rea neta en tensin
b y s son las longitudes que trabajan en cortante y tensin respectivamente y t es el grueso de la placa.
95
SOLDADURA
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SOLDADURAS DE FILETE Secciones transversales de las soldaduras de filete.
Fig. 9 Caractersticas geomtricas de una soldadura de filete
97
SOLDADURAS DE PENETRACIN
Fig. 10 Soldaduras de penetracin completa en placas sin preparacin (soldadura manual con electrodo recubierto).
98
Fig. 11 Tipos de preparacin en soldaduras a tope
99
Fig. 12 Ejemplo de junta precalificada

RESISTENCIA DE LAS SOLDADURAS

Suposiciones: 1.- La falla se presenta siempre p cortante en la g g p p por garganta, cualquiera q sea , q que el tipo de solicitacin. 2.- Las fuerzas cortantes se distribuyen uniformemente en la superficie de falla, en toda la longitud del cordn. 3.- Los filetes longitudinales y transversales tienen la misma resistencia (los transversales resisten entre 30% a 50% ms).
Fig. 13 Soldaduras de filete g longitudinales y transversales

Fig. 15 Esfuerzos en soldaduras de filete cargadas transversalmente
Fig. 14 Esfuerzos en soldaduras de filete cargadas longitudinalmente

RESISTENCIA DE LAS SOLDADURAS Resistencias
R = D Cos 45 L (0.3 FEXX )

o
R = D Cos 45 L (0.75 x 0.60 FEXX )

o
D Tamao de la pierna. L Longitud de la soldadura. Fu Esfuerzo mnimo de ruptura.


Hiptesis: 1.1 El material de las soldaduras es elstico homogneo e istropo elstico, istropo. 2.- Se desprecia las deformaciones de las partes conectadas. 3. 3 - Solamente se tienen en cuenta los esfuerzos de las cargas exteriores, ignorando los esfuerzos residuales y las concentraciones de esfuerzos. 4.4 La respuesta de la soldad ra es elstica hasta la falla resp esta soldadura falla. 5.- Los esfuerzos se calculan con las frmulas de la resistencia de materiales. 6.- Las acciones nominales totales se obtienen sumando vectorialmente los producidos por cada solicitacin. 7.- tamao d fil t se seleccin en f 7 El t de filete l i funcin d l esfuerzo mximo. i del f i
DISEO DE LAS SOLDADURAS DE FILETE Clculo de esfuerzos: Tensin o compresin Cortante Flexin
P A
P A
max
=
= M
M S
T
MT
J
T
r
y
x
Torsin
(
(
MT
)x
)y
M = J
M = J
MT
105
DISEO DE LAS SOLDADURAS DE FILETE Esfuerzos combinados:
Fig. 16 Soldadura con una condicin de carga compleja

DISEO DE LAS SOLDADURAS DE FILETE Propiedades g p geomtricas rea Cortante Flexin Torsin
IX
A = 2(b + d )G
I
y
Gb = 6
(b
+ 3d
J = Ix + Iy =
G (b + d )3 6
2 2 Gd 3 d Gd (d + 3b ) = 2 + bG = 12 6 2
mx =
107
2 MTx
+ p + MTy
) +
2
SOLDADURAS DE FILETE
RESISTENCIAS PERMISIBLES kg/cm Electrodo E60XX
p=0.3 x 60,000 lb/in2 = 18,000 lb/in2 = 1266 kg/cm2. p=0.3 x 60,000 lb/in2 = 18,000 lb/in2 = 1266 kg/cm2.
Electrodo E70XX
108
SOLDADURAS DE FILETE
Tamao nominal del filete Soldadura manual con electrodo recubierto y automtica de arco sumergido Garganta Efectiva (mm) 2.25 3.37 4.49 5.61 6.74 7.86 8.98 10.10 11.23 Fuerza cortante admisible (kg/cm) E60XX F6XXEXXX 284 426 568 710 852 994 1137 1279 1421 E70XX F7XXEXXX 331 497 663 829 994 1160 1326 1492 1657 Soldadura automtica con arco sumergido Fuerza cortante admisible (kg/cm) F6XX-EXXX 401 602 803 1005 1205 1347 1490 1634 1774 F7XX-EXXX 468 702 938 1173 1405 1572 1738 1906 2069
Pulgadas
mm
Garganta efectiva (mm) 3.18 4.76 6.35 7.94 9.53 10.65 11.77 12.90 14.02
1/8 3/16 5/16 3/8 7/16 9/16 5/8 109
3.18 4.76 6.35 7.94 9.53 11.11 12.70 14.29 15.88

Tornillos y Soldaduras Final-Modificada

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TORNILLOS Y SOLDADURAS

Noviembre del 2008

Diseo Estructural III

Diseo Estructural III

Diseo Estructural III

Diseo Estructural III

Diseo Estructural III

Diseo Estructural III

Diseo Estructural III

Diseo Estructural III

Diseo Estructural III

Diseo Estructural III

Diseo Estructural III

Diseo Estructural III

Diseo Estructural III

Diseo Estructural III

Fig. 1 Transmisin de la fuerza en una conexin con un pasador

Fig. 2 Posibles formas de falla de conexiones atornilladas

COMPORTAMIENTO DE TORNILLOS INDIVIDUALES.

en cortante. en tensin. en t tensin y cortante combinadas. i t t bi d

Diseo Estructural III

COMPORTAMIENTO DE TORNILLOS INDIVIDUALES.

Fig. 3 Conexiones tpicas atornilladas Diseo Estructural III

COMPORTAMIENTO DE TORNILLOS INDIVIDUALES.

Fig. 3 Conexiones tpicas atornilladas ( g p (continuacin) )

Diseo Estructural III

TORNILLOS SUJETOS A TENSIN.

TORNILLOS SUJETOS A TENSIN.

Diseo Estructural III

Fig. Fig 6 Comparacin de fallas de tensin por torsin y tensin directa

TORNILLOS SUJETOS A TENSIN.

TORNILLOS SUJETOS A CORTANTE. CORTANTE

Diseo Estructural III

TORNILLOS SUJETOS A CORTANTE.

Fig. 9 Efectos de la precarga en la resistencia cortante para tornillos A490

Diseo Estructural III

Fig. 10 Curvas cortante-deformacin para diferentes planos de falla

DISEO DE CONEXIONES EN CORTANTE.

DISEO DE CONEXIONES EN CORTANTE.

Diseo Estructural III

DISEO DE CONEXIONES EN CORTANTE. Para juntas que trabajan exclusivamente a friccin:

esfuerzo cortante ficticio en el tornillo.

Diseo Estructural III

Fig. 12 Efecto del preesfuerzo en una j junta atornillada

DISEO DE CONEXIONES EN TENSIN

DISEO DE CONEXIONES EN TENSIN Cuando P crece Ap disminuye (separacin

Fig. 13 Representacin esquemtica de la junta deformada

Fig. 14 Conexiones en tensin con cuatro lneas d tornillos l de ill

TORNILLOS DE ALTA RESISTENCIA

Fig. 15 Curva carga-elongacin tpica de una junta simtrica

Diseo Estructural III

TORNILLOS DE ALTA RESISTENCIA Tensin mnima en tornillos de alta resistencia (Ton)

RESISTENCIA DE DISEO EN TENSIN O CORTANTE

Resistencia nominal del tornillo en tensin. rea nominal del tornillo.

u Esfuerzos mnimos especificados de ruptura.

RESISTENCIA DE DISEO EN TENSIN O CORTANTE

Diseo Estructural III

Resistencia en tensin FR Rn 3160 6330 0.75 0 75 6330

RESISTENCIA DE DISEO EN JUNTAS QUE TRABAJAN POR FRICCIN

Agujeros alargados llargos

Diseo Estructural III

Fig. Fig 16 Tensin y cortante combinados en conexiones por aplastamiento

A 307 A 325 A 490