Aleaciones del aluminio para fabricar perfiles de aluminio, aleaciones para fabricar pistones Aleaciones de fundicin y aleaciones de forjamiento

Las aleaciones de aluminio empleadas normalmente para la construccin de pistones pueden clasificarse en 3 categoras: aluminio-cobre, aluminio-cobrenquel (o hierro) y aluminio-silicio. Las aleaciones ms empleadas son las ltimas, puesto que ofrecen ptima resistencia mecnica y coeficiente de dilatacin bajo, junto con elevado coeficiente de conductibilidad trmica. Adems de stas, existen aleaciones de aluminio al cobre, al silicio y al magnesio adecuadas para pistones estampados en prensa, de resistencia mecnica elevada. Estas aleaciones sirven, sobre todo, para construir pistones para motores de competicin y de aviacin. Bsicamente existen dos procesos para la fabricacin de los pistones: Estos pueden ser: * Fundidos * Forjados Los pistones forjados Tienen mayor resistencia mecnica. Luego llevan mecanizados varios que son los que determinan la forma final del pistn. Pistones Fundidos: Son uno de los procesos ms antiguos y an vigente, es el de la fundicin de lingotes de aluminio en grandes Crisoles (donde se calientan los metales hasta que se funden o pasan de slido a lquido) que luego se vacan en moldes enfriados por agua bajo sistemas especiales. Aleaciones de aluminio Las aleaciones de aluminio son aleaciones obtenidas a partir de aluminio y otros elementos (generalmente cobre, zinc, manganeso, magnesio o silicio). Forman parte de las llamadas aleaciones ligeras, con una densidad mucho menor que los aceros, pero no tan resistentes a la corrosin como el aluminio puro, que forma en su superficie una capa de xido de aluminio (almina). Las aleaciones de aluminio tienen como principal objetivo mejorar la dureza y resistencia del aluminio, que es en estado puro un metal muy blando. La corrosin galvnica se produce rpidamente en las aleaciones de aluminio cuando entran en contacto elctrico con acero inoxidable u otras aleaciones con

mayor electronegatividad en un ambiente hmedo, por lo que si se usan conjuntamente deben ser adecuadamente aisladas. Los principales elementos aleantes del aluminio son los siguientes y se enumeran las ventajas que proporcionan. Cromo (Cr) Aumenta la resistencia mecnica cuando est combinado con otros elementos Cu, Mn, Mg. Cobre (Cu) Incrementa las propiedades mecnicas pero reduce la resistencia a la corrosin. Hierro (Fe). Aumenta la resistencia mecnica. Magnesio (Mg) Tiene una gran resistencia tras el conformado en fro. Manganeso (Mn) Incrementa las propiedades mecnicas y reduce la calidad de embuticin. Silicio (Si) Combinado con magnesio (Mg), tiene mayor resistencia mecnica. Titanio (Ti) Aumenta la resistencia mecnica. Zinc (Zn) Reduce la resistencia a la corrosin. Escandio (Sc) Mejora la soldadura. Las aleaciones de aluminio forjado se dividen en dos grandes grupos, las que no reciben tratamiento trmico y las que reciben tratamiento trmico. Aleacin forja Se llevan acabo con la forja este proceso puede aplicarse a: Metales puros: aluminio, cobre, titanio y cinc. Aleaciones: acero, de aluminio, de cobre, de magnesio y bronces. Bronce. El bronce es una aleacin de cobre y estao, aunque tambin tiene pequeas cantidades de plomo, cinc y plata. El bronce es una aleacin dura, superada por el acero, pero mas resistente a la corrosin que este y mas lubricable y tiene un punto de fusin bajo.

Latn El latn es una aleacin de cobre y cinc de color amarillento, muy dctil y maleable. La temperatura de fusin es inferior a la del cobre. El latn no se oxida y admite bien el pulido superficial, por lo que se emplea en la fabricacin de objetos decorativos. Los latones especiales, que contiene estao, manganeso, aluminio o hierro aumentan su resistencia mecnica y a la corrosin, lo que los convierte en adecuados para piezas de barcos y grifera. http://roble.pntic.mec.es/~lventeo/Temas/Metales/Metales.html http://es.wikipedia.org/wiki/Pist%C3%B3n http://automotriz.net/tecnica/pistones.html Fecha: 29 de febrero de 2012