Diseo de una trituradora para plstico Polietileno de Tereftalato (PET)

Jos Emmanuel Medina Garca, Claudia E. Saldaa Durn, Vctor M. Hernndez Ramn, Sergio Becerra Anzaldo
emg4532@hotmail.com

Resumen
Actualmente se consume gran cantidad de materiales plsticos para beneficio del ser humano. Esta elevada produccin lleva consigo el cmo reutilizar o reciclar los productos desechados. Un ejemplo muy singular es el consumo de bebidas; la mayora de las personas consume una cantidad considerable de bebidas contenidas en envases de plstico comnmente en plstico Polietileno de Tereftalato (PET) y que despus de haber cumplido con su objetivo estos envases son desechados. La problemtica con el plstico PET es que su produccin es muy elevada y que el reciclaje o reutilizacin del mismo, a nivel nacional, se podra considerar demasiado bajo, es por ello que se ha decidido trabajar en sta rea proponiendo el diseo de una trituradora (actualmente en vas de construccin) que tendr la capacidad de triturar entre 2000-4000 kg de PET dependiendo de las horas de trabajo. Para la Universidad es una opcin a la fomentacin de una cultura hacia el reciclaje dirigida a los compaeros universitarios con la creacin de equipos innovadores y eficientes que lleve consigo la mejora del medio ambiente. Los beneficios de ste equipo son el de reducir la cantidad de residuo que se acumula en los rellenos sanitarios de nuestra ciudad, reduciendo as los volmenes del mismo, ya que los materiales plsticos no tienen un peso elevado pero si ocupan un volumen considerable; otro beneficio muy importante es la generacin de empleos.

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Palabras clave: envases, plstico, reducir, relleno sanitario 1. Introduccin

Sera difcil imaginar el mundo moderno sin los plsticos. Hoy son una parte integral del estilo de vida de todos, con aplicaciones que van desde artculos para el hogar hasta los sofisticados instrumentos cientficos y mdicos [1]. El plstico es un material industrial utilizado en muchas aplicaciones en la vida diaria moderna. Aunque los desechos plsticos no se degradan fcilmente y conducen a problemas de contaminacin en su entorno, con respecto a otros materiales como metal o papel, los plsticos tienen su nica ventaja en su fcil produccin, su calidad, su apariencia y su peso ligero. Los plsticos son polmeros sintticos, obtenidos generalmente a partir de hidrocarburos derivados del petrleo. Un polmero es un compuesto que consiste en molculas de cadena larga, cada una de las cuales est hecha de unidades que se repiten y conectan entre s. En una sola molcula de polmero puede haber miles, incluso millones, de unidades. La palabra se deriva de los vocablos griegos poly, que significa muchos, y meros (que se contrae a mero), que es parte [2]. Tienen altos pesos moleculares, son ligeros, resistentes a la corrosin y al ataque microbiolgico, impermeables y de bajo costo, por lo que son tiles en aplicaciones diversas como la agricultura, fabricacin de autopartes, equipos electrnicos, prtesis mdicas y artculos de uso cotidiano; sin embargo, una proporcin significativa de los plsticos fabricados se emplean en envases y embalajes [3].
Hacia la sustentabilidad: Los residuos slidos como fuente de energa y materia prima 2011 pp 514-518 ISBN 978-607-607-015-4

En la ciudad de Tepic se separa 6317.70 kg de plstico, esto indica que la cantidad de plstico que se genera y se encuentra depositado en el relleno sanitario El Ixtete es muy elevado.
Tabla 1. Separacin de plstico en la ciudad de Tepic [4]

2. Reciclaje mecnico
El reciclado representa una de las mejores historias de xito ambiental del siglo XX. Algunos beneficios del reciclado son la conservacin de recursos, la reduccin de contaminantes, ahorros de energa, creacin de trabajos y menor necesidad de rellenos sanitarios e incineradores [5]. En este proceso se recogen los plsticos de los procesos de fabricacin de la industria (petroqumica o transformadora). El procesamiento de materiales plsticos utilizados consiste en trocear el material para introducirlo posteriormente en una mquina extrusora-granceadora. El material obtenido se moldea mediante los mtodos tradicionales. Solamente puede aplicarse a los termoplsticos, que son aquellos que se funden por accin de la temperatura [6]. Este tipo de reciclado presenta dos problemas fundamentalmente; el primero es que el plstico ya utilizado pierde parte de sus propiedades, lo que obliga a emplearlos en la fabricacin de otro tipo de productos con menos exigencias; el segundo, es la dificultad para separar los distintos tipos de plsticos. El proceso de reciclado se puede realizar varias veces, pero se debe de tener en cuenta que cada vez que se lleva a cabo, el material tiende a perder entre los 5 y 10% de sus propiedades mecnicas, que con el agregado de ciertos aditivos se pueden restituir [7]. Mediante el reciclado mecnico se pueden fabricar otros materiales, como por ejemplo aglomerados, aunque este proceso genera a su vez algunos residuos. Por otra parte, estos aglomerados son tiles para aislamiento o para revestimiento de baja calidad [8].

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3. Diseo del equipo

Con el paso del tiempo, la molienda de los materiales plsticos ha sido considerada muy importante para el reciclado. Aos atrs, la molienda de materiales plsticos no era una operacin de alta tecnologa pero hoy en da se han desarrollado equipos capaces de procesar grandes cantidades de material con gran eficacia. Actualmente se han diseado equipos que realizan en una sola etapa el lavado y triturado del plstico, pero es conveniente llevar a cabo los procesos de lavado y triturado de forma separada, por ejemplo, la empresa MACCAD desarroll una trituradora con ciertas caractersticas para moler 275 kg/hr de plstico, la tolva est diseada para eliminar el ruido que se ocasiona en la molienda, tambin contiene una criba que permite pasar las hojuelas de plstico con dimensiones de 2 o segn los criterios que se requieran.
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Los molinos HULVIC estn diseados para capacidades de 200-300 kg/hr y 300-500 kg/hr, con motores de 15 y 30 hp respectivamente; stos molinos son del tipo rotor abierto lo cual permite moler las botellas de PET enteras sin necesidad de aplastarlas antes de alimentarlas a la trituradora. La molienda del Polietileno de Tereftalato (PET) se realiza dentro de un molino de cuchillas giratorias, las cuales tienen como funcin triturar las botellas hasta convertirlas en hojuelas con dimensiones especficas, dichas cuchillas estn unidas a unos portacuchillas; los portacuchillas estn unidos a un eje rotatorio por medio de cuas colocado sobre un par de chumaceras; en un extremo del eje est acoplado un volante de inercia, el cual tiene como funcin almacenar energa para moderar las fluctuaciones de la velocidad a la que gira el eje cuando se est triturando el PET, y por el otro extremo del eje est unida una polea que es parte del sistema de transmisin de potencia. (Ver figura 1). Para determinar la capacidad del molino se debe tomar en cuenta la cantidad de plstico que se quiere triturar, la velocidad con la que el material ser alimentado y cmo el material ser transportado despus de obtenido. Todos estos factores ayudan a determinar el tamao apropiado de la trituradora, el sistema de alimentacin, la cmara de molienda, la disposicin del rotor y las cuchillas, la velocidad de giro del rotor, la potencia del motor, la configuracin de la criba y el sistema de extraccin del material molido. Tambin es necesario conocer apropiadamente las caractersticas del material que se pretende moler, ya que en base a estas caractersticas se determinar el material de la cuchilla y sus respectivas dimensiones.

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Figura 1. Componentes de la Trituradora

El molino est constituido por una tolva en la parte superior, la cual posicionar el PET directamente al sistema de trituracin. Para obtener las dimensiones exactas de las hojuelas de PET es necesario incluir al sistema una criba; la criba es un componente fundamental para la trituradora porque sta es la que determina las dimensiones de las hojuelas que resultarn del proceso de molienda. La potencia del equipo se determin tomando en cuenta la velocidad de alimentacin de PET a la cmara de molienda y en la inercia de cada uno de los componentes del sistema (considerando que la inercia es la energa que adquiere el eje, los portacuchillas, la polea y el volante de inercia cuando se encuentran en movimiento). Para transmitir dicha potencia generada por el motor elctrico se ha calculado la transmisin de potencia por medio de bandas. La figura 2 muestra el despiece del equipo de trituracin que se ha diseado.

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Figura 2. Trituradora para Polietileno de Tereftalato (PET)

4. Impacto ambiental
En la actualidad, en todo el mundo, incluyendo Mxico, existe una problemtica importante por la contaminacin del agua, aire y suelo, ocasionada en gran medida por los grandes volmenes de residuos que se generan diariamente y que recibe escaso tratamiento. Esta situacin se agrava porque la basura, que est conformada por residuos de composicin muy variada, generalmente se junta y se mezcla durante las labores de recoleccin lo que dificulta su manejo final. Los plsticos representan un riesgo para el ambiente porque no pueden ser degradados por el entorno. Se han desarrollado algunos plsticos biodegradables, pero ninguno ha demostrado ser vlido para las condiciones requeridas en la mayora de los vertederos de basura. Su eliminacin es por lo tanto, un problema ambiental de dimensiones considerables. La siguiente tabla muestra la composicin de la basura en Mxico.
Tabla 2. Composicin de la basura en Mxico Fuente: INARE, 2000 Componente Desechos orgnicos Papel Otros Plsticos Materiales peligrosos Metales Vidrio % 47 14 14 11 10 2 2

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El proceso de reciclado mecnico es el que no repercute de manera considerable al medio ambiente. La molienda obtenida es procesada para la fabricacin de nuevos materiales de distinta calidad como: fibras para alfombra, ropa y geotextiles. Esto es lo que hace que el equipo sea amigable con el medio ambiente ya que el producto destinado a almacenarse en el vertedero de la ciudad tendr como destino la fabricacin de nuevos productos y como resultado la disminucin considerable de residuos plsticos.

5. Beneficios del proyecto

Como ya se ha mencionado, el consumo de materiales plsticos en Mxico y en el mundo es muy elevado, de lo cual slo un pequeo porcentaje de stos es reciclado para darle un nuevo uso. La trituradora est diseada para triturar 2-4 toneladas de plstico polietileno de tereftalato (PET) por da, este porcentaje de plstico, sin ser reciclado, sera enviado a un vertedero de basura y se
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generaran grandes volmenes de plstico, esta cantidad a largo plazo provocara el pronto abastecimiento del vertedero. El principal objetivo del proyecto es el buen manejo de grandes cantidades de plstico para as evitar que ste se acumule en los vertederos, generando fuentes de trabajo y la reutilizacin del plstico triturado.

6. Conclusiones
Se puede concluir que el diseo propuesto desde el inicio de este trabajo fue satisfactoriamente bien realizado ya que cumple con los objetivos planteados, la trituradora es capaz de moler los montos anteriormente establecidos (250-500 kg/hr) debido al diseo de sus componentes principales como los portacuchillas, cuchillas y el eje. Debido a los costos de equipos de trituracin a la venta (para una capacidad similar a la del equipo desarrollado se encuentran alrededor de 125,000-160,000 m/n), la construccin del equipo es muy factible, ya que requiere de una inversin muy baja de aproximadamente $115, 000 m/n y la recuperacin de la inversin se realizar en aproximadamente 1 ao ya que con este equipo se moler gran cantidad de plstico diariamente. Tambin se concluye que este equipo es muy eficiente ambientalmente, porque el proceso que se lleva a cabo reduce los volmenes utilizados por estos materiales en los vertederos. El equipo se ve bien justificado porque el consumo del plstico PET es muy elevado y es necesario realizar actividades de reciclaje y reutilizacin de estos materiales, es justificado tambin porque el material resultante de la molienda en el equipo se puede utilizar para un siguiente proceso y as convertir el plstico en nuevos productos de uso comn.

Referencias Bibliogrficas
[1] Crawford R. J., Plastics Engineering, 3. Edicin, Editorial Butterworth-Heinemann, ISBN: 0 7506 3764 1. [2] Groover P. M., Fundamentos de Manufactura Moderna: materiales, procesos y sistemas, 1a Edicin, ISBN: 968-880-846-6. [3] Morillas A. V., Villacencio M. B. y Valdemar R. E.; Encuentro Nacional de Residuos Slidos, UAM 2010. [4] Programa Municipal para la Prevencin y Gestin Integral de Residuos Slidos de Tepic, 2009. [5] Enger E. D. y Smith B. F., Ciencia Ambiental, Editorial McGraw-Hill, 10a Edicin, 2006, ISBN: 970-10-5616-7. [6] Sanchez, E., Elementos Metlicos y Sintticos, Editorial EDITEX, 1a Edicin, 2006, ISBN: 9788497714068, pg. 248. [7] Barreto, S., Diseo de Calzado Urbano, Editorial Nobuko, 2006, Vol. 1, ISBN: 987-584-041-6. [8] Seoanez Calvo, M., Tratado de Gestin del Medio Ambiente Urbano, Editorial MUNDIPRENSA, 1a Edicin, 2001, ISBN: 9788471149596, pg. 396.

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