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UEM UNIVERSIDADE ESTADUAL DE MARING

Engenharia Mecnica

MOLA PARA VLVULA GLOBO


Acadmicos: Renan Juliano Luzia Margonar Tony Evandro Massago R.A.: 59087 R.A.: 59615

Professor: Jean Rodrigo Bocca

Maring Novembro - 2011

INTRODUO
Ao longo da historia a mola sempre exerceu um importante papel no desenvolvimento de equipamentos que sofrem fora. A mola esta presente desde de uma simples caneta, at em naves aeroespaciais, existe uma diversificada gama de formatos e composio. Por definio mola um objeto e com que se d impulso ou resistncia a qualquer pea, para imprimir movimentos, amortecer embates, prender um objeto, destinada a reagir, depois de haver sido dobrada, vergada, distendida ou comprimida. Na engenharia em si, define-se mola como um elemento capaz de absorver grande quantidade de energia e ento deformando-se sem atingir seu limite elstico, e a partir destas definies podemos notar a importncia de tal pea para a sociedade. Sua ampla faixa de aplicao devido tambm aos tipos de mola que existem. Dentre eles esto: molas Helicoidais de trao, de compresso, molas arruela ou prato,de toro, , helicoidal de extenso, molas de lminas,cnicas, feixe de molas entre outros. As molas de compresso so utilizadas em vrias aplicaes, como componentes pneumticos, vlvulas de controle hidrulico, entre outros. A FIG 1.1 abaixo demonstra a aplicao de uma mola de compresso em uma vlvula globo de controle, que a vlvula mais usada para regulagem eficiente de servios crtico, muito usada em controle automtico de processos.

Figura 1.1 Vlvula Globo de controle em corte

METODOLOGIA
Para o dimensionamento das molas, seguindo as especificaes do projeto, foram utilizadas as equaes para mola de compresso, vistas em sala de aula, seguido de verificaes para falha de escoamento, fadiga e flambagem. As molas de compresso trabalham sujeitas a foras axiais.

Tenses agindo no arame da mola:

Os resultados dessa expresso levaram Wahl a introduzir um fator de correo:

Onde temos C=8 a 10 , indicado para molas de uso comum, C=5, para molas utilizadas em embreagens, vlvulas, etc e C=3, para casos extremos. Tenso corrigida: Deflexo ou deformao da mola:

Onde G o modulo transversal de elasticidade Constante elstica da mola:

Tipos de extremidades: -Simples, Ni=0 -Pontas semelhantes, Ni=0 -Em esquadro, Ni=2 -Em esquadro e esmerilhado, Ni=2 Numero total de espiras, Nt=Na+Ni Comprimento da mola:

Passo:

Flambagem da mola:

Fator de segurana:

Onde:

tenso mdia tenso variada tenso de escoamento tenso de fadiga corrigido

Tenses atuantes:

Verificando para escoamento: ( )

Verificando para fadiga:

Verificando para flambagem:

Com o auxlio do Excel, foi feito um programa utilizando-se as frmulas acima para desenvolver um projeto de molas adequadas para a aplicao proposta.

3- DIMENSIONAMENTO

A tabela 1 apresenta os dados do projeto. Tabela 1. DADOS DO PROJETO Presso da Cmara 1 = 6 bar Presso da Cmara 2 = 1,5 bar Dimetro do Embolo = 240 mm Dimetro da Haste = 31 mm Deformao = 75 mm Com ajuda do programa no Excel, aps vrias tentativas, os resultados convergiram para a escolha de duas molas. DADOS MOLA 1 C=5 d = 32 mm SAE 6150 Tenso e = 770 MPa Tensa n = 390 MPa G= 78,5 MPa DADOS MOLA 2 C=6 d = 22 mm SAE 1095 Tenso e = 1050 MPa Tenso n = 560 MPa G = 84 Mpa

Os clculos e verificaes esto apresentados nas tabelas abaixo:

REAS rea do Embolo 0,0452376 rea da Haste 0,000754745 Area Tota (Embolo + Haste) 0,044482855 FORAS 9341,399471 2335,349868 FORAS 4003,456916 1000,864229

Mxima (mola 01) Mnima (mola 01)

Mxima (mola 02) Mnima (mola 02)

Te (mola 01) Tn ( mola 01) Te (mola 02) Tn ( mola 02) Verificaes: Kw1 Kc1 Fm1 Fv1 Tv1 Tm1 Fs1 Fadiga 01 Escoamento 01 Nmero de Espiras Ativas 01 Passo 01 ngulo de Hlice 01 Comprimento 01 Comprimento Crtico 01

TENSES CORRIGIDAS 610,8398488 309,3864169 TENSES CORRIGIDAS 914,76125 487,8726667

MOLA 01 1,3105 1,1 5838,375 3503,025 56,03899 78,39614 1,985733 112,078 125,4338 21 36,28571 4,131 826 1023,907 MOLA 02 1,2525 1.083333 2502,161 1501,296 58,27604 84,00849 1,946419 116,5521 134,4136 19 26,73684 3,690862 552 720,8496

Kw2 Kc2 Fm2 Fv2 Tv2 Tm2 Fs2 Fadiga 02 Escoamento 02 Nmero de Espiras Ativas 02 Passo 02 ngulo de Hlice 02 Comprimento 02 Comprimento Crtico 02

Analisando as tabelas possvel verificar que as molas resistem falha no escoamento, na fadiga e em relao a flambagem, assim como o fator de segurana que maior que 1, sendo assim, elas podem ser usadas com segurana na vlvula solicitada.

4- DESENHOS 2D

Com o foi especificado no projeto, foi feito o croqui da vlvula com o auxlio do software SolidWorks , foi possvel a representao em 2D das molas, vlvula globo e da montagem completa. Os desenhos seguem a seguir:

Mola 1

Mola 2

Vistas Principais

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