Mecanizado por CN: Torno

Pieza Torno de CN
Objetivo
Conocer en profundidad un torno Familiarizarse con un sistema de control numrico: FAGOR 8025 Simular una pieza Ver y analizar el mecanizado de una pieza en torno

Operativa en Torno
1. 2. 3. Estudiar el plano de la pieza Ver la hoja de fases con las operaciones Mecanizado. Durante el mecanizado se debe prestar atencin para: Los tiempos de cada una de las operaciones para rellenar la hoja de fases real Los tiempos de mecanizado con cada herramienta El nmero de pasadas de cada operacin 4. Comprobar los siguientes parmetros indicados en la hoja de operaciones: Nmero de pasadas: Indicadas junto a la longitud de mecanizado (L) Velocidades de rotacin (n), tomar nota del valor programado S en el lenguaje del control numrico, cuyas unidades son rpm.

Equipo necesario
Pieza de Torno: Torno Marca y control Potencias: Velocidad de avance: Recorridos en XZ: Sujecin de la pieza: Carrusel de herramientas: Datos de corte: ALUMINIO Profundidad Avance
Posicin

Material: Dimensiones:

Aluminio 40 mm y longitud aproximada 73 mm 5. ALECOP, Control numrico FAGOR 8025 Cabezal 1500 W, Avance ejes 140 W 3.000 mm/min en ejes XZ (mxima) 75 x 205 (mm) Plato de garras, longitud de agarre 15 mm 6. 7.

Velocidades de avance (Va), tomar nota del valor programado F en el lenguaje del control numrico, cuyas unidades son mm/min. Analizar los movimientos errneos de las herramientas o problemas surgidos durante el mecanizado Medir la pieza y acotar las dimensiones reales en el plano. Comentar las diferencias

Vc (m/min) 100 150 25 25

Herramienta Desbaste exterior 80 Acabado exterior 55 Roscado exterior (Mtrica M60) Ranurado exterior (Ancho 2mm)

Desbaste (acabado)

(mm) 0.4 (0.2) (0.2) 0.1 ---

T1.1 T3.3 T5.5 T7.7

(mm/rev) 0.3 0.05 paso 0.001

Instrumentos de medida: Pie de rey Micrmetros de exteriores Proyector de perfiles

Mecanizado por CN: Torno

Mecanizado por CN: Torno

Hoja de operaciones
HOJA DE PROCESO
Mquina: Pieza: Material: Tolerancia DIN7168: Dimensiones en bruto:

1.5
Pieza en bruto 40 x 72/73 20 h8 R1 8 M10
paso 1.5 mm profundidad 0.92 mm

1.4 1.3

1.7

R2

R3.5

1.9

1.11 Datos de corte

N de Operacin

Herramienta

Sujecin pieza Vc
m/min

n
rpm

a
mm/rev

Va
mm/min

L
mm

Tm min

1 2 1.5x45 5 17 27 57 72

1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9

Sujetar pieza Aproximacin hta T1.1 Refrentar (desbaste) Cilindrado 1 (desbaste) Cilindrado 2 (desbaste) Cambiar herramienta T3.3 T3.3 Perfilado (acabado) Cambiar herramienta T7.7 T7.7 Ranurado Cambiar herramienta T5.5 T5.5 Roscado Soltar pieza
T1.1

Plato de Garras neumtico

Fecha Dibujado Comprobado Escala 4 2 - 2004 4 2 - 2004

Nombre Julin Rodrguez Alumnos

1.10

Ingeniera de FABRICACIN
Lmina

1.11 1.12

GEOMETRA PIEZA DE TORNO

Sustituye a:

Observaciones:

Tiempo Total:

Tiempo simulacin

Subfase

Operacin

Mecanizado por CN: Torno

Programa PIEZA TORNO (T99 pata)

%12346 N10 G0 X50 Z20 N20 G95 G96 F0.35 S140 T1.1 M3 M41 N30 G0 X45 Z2 N35 G0 X41 Z2 N40 G82 P0=K40 P1=K0 P2=K0 P3=K0 P5=K0.4 P7=K0.2 P8=K0.2 P9=K0 N50 G0 X45 Z2 N55 G0 X41 Z2 F0.3 N60 G68 P0=K20 P1=K0 P5=K0.8 P7=K0.2 P8=K0.2 P9=K0 P13=K1050 P14=K1100 N70 G0 X45 Z2 N75 G0 X21 Z2 N80 G68 P0=K0 P1=K0 P5=K0.8 P7=K0.2 P8=K0.2 P9=K0 P13=K1000 P14=K1040 N90 G0 X50 Z20 N100 F0.10 S210 T3.3 N110 G0 X45 Z2 N120 G66 P0=K0 P1=K0 P4=K0.4 P5=K0.2 P7=K0 P8=K0 P9=K0 P12=K5 P13=K1000 P14= K1100 N130 G0 X50 Z20 N150 S25 T7.7 N160 G0 X45 Z2 N170 G0 Z-17 N180 G0 X12 N190 G1 X10.4 F0.1 N200 G1 X8 F0.005 N210 G1 X10.4 F0.1 N220 G0 X45 N230 G0 Z20 N240 G0 X50 Z20 N250 F0.5 S25 T5.5 N260 G0 X45 Z2 N270 G86 P0=K9.7 P1=K-15 P2=K9.7 P3=K-1 P4=K0.995 P5=K0.15 P6=K2 P7=K0 P10=K1.5 P11=K2 P12=K60 N280 G0 X45 N290 G0 X50 Z20 N300 T1.1 N310 M30 N1000 G03 X7 Z-3.5 I0 K-3.5 N1010 G01 X7 Z-3.5 N1020 G01 X9.8 Z-6.5 N1030 G01 X9.8 Z-17 N1040 G01 X20 Z-27 N1050 G01 X20 Z-54 N1060 G02 X24 Z-56 I2 K0 N1070 G01 X38 Z-56 N1100 G03 X40 Z-57 I0 K-1