Tecnologa de las herramientas de corte.

Autor: Julio Alberto Correa

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Tecnologa Wiper (plaquita rascadora)

Un pequeo cambio en el radio de las plaquitas, podemos duplicar la velocidad de avance en el torneado sin que sufra modificaciones la terminacin superficial de la pieza. Es recomendable el uso de las plaquitas rascadoras en las operacines de acabado y de semiacabado. Sin embargo, esta tecnologa no es recomendable en todas las operaciones de mecanizado, solamente en aquellos torneados con poco voladizo de la pieza, para piezas rgidamente tomadas en el amarre. No es conveniente en trabajos con mucho voladizo o entre puntas, ya que se generara una importante vibracin, lo que significa mala calidad de terminacin superficial y casi segura rotura de plaquita.

En el cuadro que sigue, podemos apreciar algunas de las distintas formas y geometras de plaquitas.

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CALIDAD DE LA PLAQUITA
Se denomina as al tipo de material de la herramienta. Se selecciona teniendo en cuenta el material de la pieza, el tipo y las condiciones de mecanizado. La resistencia al desgaste y la tenacidad de la herramienta son las principales variables que condicionan la calidad del inserto. Los principales materiales de herramienta son: Metales Duros (H). Metales Duros Recubiertos (HC) Cermets (HT, HC) Cermicas (CA, CN, CC) Nitruro de Boro Cbico (BN) Diamantes Policristalinos (DP, HC)

Veremos ahora cuales son los desgastes que con mayor frecuencia sufren las plaquitas de corte, con sus posibles consecuencias, para a posteriori sugerir algunas soluciones.

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CLASIFICACIN DEL TIPO DE DESGASTE EN LAS HERRAMIENTAS.

Desgaste de incidencia
Desgaste de incidencia rpido, que provoca un acabado superficial deficiente o a la prdida de las tolerancias.

Astillamiento
Pequea fisura en el filo de corte que provoca un acabado superficial deficiente y un desgaste de incidencia excesivo.

Rotura de la plaquita Craterizacin

Provoca un debilitamiento del filo. Daos no slo en la plaquita, sino tambin en la placa de apoyo y la pieza a trabajar.

Deformacin plstica
Depresin en el filo o impresin en el flanco que provocan un control de virutas deficiente y un acabado superficial de baja calidad. Riesgo de desgaste excesivo en el flanco que puede provocar la rotura de la plaquita.

Desgaste en forma de mella

Desgaste por entalladura que provoca un acabado superficial deficiente, con riesgo de rotura del filo.

Filo de aportacin (B.U.E.)

Provoca un acabado superficial deficiente y el astillamiento del filo de corte al desprenderse el filo de aportacin.

Fisuras trmicas
Pequeas fisuras perpendiculares al filo de corte, que Provocan astillamiento y un acabado superficial deficiente.

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Estudiemos la denominacin, segn ISO, de las plaquitas de corte y de los portaplaquitas

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