JUCOSA - Normalización Planta de Jugos

RESPUESTA INFORME CONSOLIDADO N 1 DE SOLICITUD DE ACLARACIONES, RECTIFICACIONES Y/O AMPLIACIONES A LA DECLARACIN DE IMPACTO AMBIENTAL PROYECTO DE NORMALIZACIN DE LA PLANTA DE JUGOS,
MOSTOS Y VINIFICACIN DE OVALLE OT F05080
Original
Consultora e Ingeniera Ambiental Santiago, Abril de 2006

www.ambar.cl
Av. Jos P. Alessandri 1495, uoa, Santiago. Email: ambar@ambar.cl Fono: (56-2)8101 304 Fax : (56-2) 239 9807
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San Fernando, 18 de Abril de 2006
Seora: Liliana Pastn Gonzlez Directora Comisin Regional del Medio Ambiente IV Regin De mi consideracin: Adjunto a la presente, acompao la Adenda N1 en respuesta a la Solicitud de Aclaraciones, Rectificaciones o Ampliaciones a la Declaracin de " PROYECTO DE NORMALIZACIN DE LA PLANTA DE JUGOS, MOSTOS Y VINIFICACIN DE OVALLE", expresando bajo juramento que cumple con la legislacin ambiental vigente, de conformidad con lo exigido en el articulo 18 de la Ley sobre Bases Generales del Medio Ambiente y el articulo 14 del Reglamento del Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental y que su contenido est de acuerdo con la normativa citada precedentemente.
Sin otro particular, saluda atentamente a usted,
Jos Antonio Weiffenbach Ferrer
F04060 / DIA NORMALIZACIN PLANTA DE JUGOS CONCENTRADOS OVALLE . RESPUESTA INFORME CONSOLIDADO N 1 AMBAR S.A. Jos Pedro Alessandri 1495 Fonos (562) 8101304/8101000 FAX (562)2399807 E-mail ambar@ambar.cl
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RESPUESTA INFORME CONSOLIDADO N 1 DE SOLICITUD DE ACLARACIONES, RECTIFICACIONES Y/O AMPLIACIONES A LA DECLARACIN DE IMPACTO AMBIENTAL PROYECTO DE NORMALIZACIN DE LA PLANTA DE JUGOS, MOSTOS Y VINIFICACIN DE OVALLE
NDICE DE CONTENIDOS 1. 2. 3. 4. DESCRIPCIN DEL PROYECTO................................................................................ 4 NORMATIVA DE CARCTER AMBIENTAL APLICABLE.......................................... 23 PERMISOS AMBIENTALES SECTORIALES ............................................................ 24 OTRAS CONSIDERACIONES RELACIONADAS CON EL PROCESO DE EVALUACIN DE IMPACTO AMBIENTAL DEL PROYECTO................................... 46
NDICE DE TABLAS Tabla N 1 : Residuos Slidos Generados en la Temporada 2005............................................. 11 Tabla N 2: Descripcin Almacenaje de Insumos ....................................................................... 11 Tabla N 3: Insumos Utilizados por Mes en la Temporada 2005 ................................................ 11 Tabla N 4: Resumen de residuos slidos obtenidos durante la temporada 2005 ..................... 42
NDICE DE FIGURAS Figura N 1: Emplazamiento del Proyecto .................................................................................. 27 Figura N 2: Lay-out general de la planta.................................................................................... 29 Figura N 3: Lay Out General de La Planta................................................................................. 30
NDICE DE ANEXOS ANEXO 1 : ANEXO 2 : ANEXO 3 : ANEXO 4 : ANEXO 5 : ANEXO 6 : ANEXO 7 : ANEXO 8 : ANEXO 9 : ANEXO 10: ANEXO 11: ANEXO 12: Plano de Proyecto de Patio de Salvataje Factura Retiro de Residuos Domiciliarios Autorizaciones Proyecto Riles Certificados Bitartratos Propuesta Regulacin de la Combustin de Quemadores Certificados de Casino Informe Monitoreo de Ruido Planos Fotocopia Compra Estanque de Petrleo Caldera Informe Monitoreo de Riles Aprobaciones Agua Potable y Alcantarillado
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ANEXO 13: Aprobaciones Instalaciones Elctricas ANEXO 14: Autorizaciones Sanitarias ANEXO 15: Certificado de Experto en Prevencin de Riesgos
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Respuesta Informe Consolidado N 1 de Solicitud de Aclaraciones, Rectificaciones y/o Ampliaciones a la Declaracin de Impacto Ambiental del Proyecto de Normalizacin de la Planta de Jugos, Mostos y Vinificacin de Ovalle
1. DESCRIPCIN DEL PROYECTO 1. El Titular del proyecto deber graficar en un plano a escala adecuada, los lotes de la propiedad que colindan con la Ruta D-45 camino Ovalle Socos, graficando en ellos, a la misma escala del plano, el emplazamiento de las instalaciones existentes y proyectadas del proyecto, indicando expresamente la franja de restriccin vial de 35 m. medidos desde el cierro existente de la propiedad hacia el interior del predio, con el fin de verificar el cumplimiento del artculo 56 de la Ley General de Urbanismo y Construcciones. RESPUESTA De acuerdo a plano que se est adjuntando en Anexo N 8 y la graficacin de las instalaciones del proyecto, se observa que hay algunas de estas instalaciones, que se encuentran dentro de la franja de 35 m., medidos desde el cierro existente hacia el interior del predio. Es importante sealar que la mayora de las instalaciones existentes dentro de la franja, son relativamente fcil de trasladar, pues son equipos (cubas, torre de enfriamiento, evaporador y otras instalaciones menores) que estn apernadas a una losa de hormign que fue construida para tal efecto. Todos estos equipos estn al aire libre, por lo mismo, no hay estructuras de edificios que deban demolerse. Para dar cumplimiento al artculo 56 de la Ley General de Urbanismo y Construcciones y al artculo 39 del DFL 850 del MOP, JUCOSA trasladar los equipos que se encuentran dentro de la franja de 35 metros, cuando la autoridad lo solicite.
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2. Se solicita al titular adjuntar en papel Lay Out general del proyecto y sus distintas instalaciones. Por otra parte, se solicita presentar en papel un plano de ubicacin y referencia del proyecto respecto de zonas pobladas, fuentes de aguas, zonas de riesgo, entre otros, ya que no es posible apreciar la informacin entregada en forma digital. En Anexo N 2 de la DIA se adjunt plano con el detalle de todas sus instalaciones de la planta. En Anexo N 8 de esta Adenda, se adjunta nuevamente ese plano (que iba en forma digital y con el nmero de copias en papel solicitadas) Adems se adjunta en el mismo Anexo N 8 un nuevo plano con la ubicacin y referencia del proyecto respecto a zonas pobladas, fuentes de aguas y zonas de riego (con el nmero de copias en papel solicitadas). 3. Respecto del manejo de aceites usados, es preciso sealar que estos no pueden ser utilizados como combustible de la caldera, ya que las calderas no estn autorizadas para quemar residuos industriales peligrosos tales como aceites usados. Se solicita entregar una alternativa autorizada respecto del manejo y disposicin final de estos aceites. RESPUESTA Se acoge la observacin. Se recuerda que las cantidades generadas de aceite son menores. Son aproximadamente 96 litros anuales. Estos sern enviados a: Bravo Energy Chile S.A Rut N| 96.726.750-3 Direccin: Avda. Las Industrias N 12600. Maip Fono: 2-9419700
Debido a que el volumen es bajo no se escritura un Convenio. Basta con llamarlos. El retiro se realizar semestralmente. 4. Se deber presentar un plano de ubicacin y referencia del patio de salvataje. Cabe sealar adems, que ste deber contar con autorizacin sanitaria para su funcionamiento. RESPUESTA En el Anexo N4 de la DIA se adjunt Plano de Patio de Salvataje con sus referencias. En Anexo N 1 de estas aclaraciones se adjunta nuevamente el Plano. Es importante sealar que el objetivo de esta DIA es normalizar el funcionamiento de la Planta de Jugos, Mostos y Vinificacin en aspectos an pendientes. Dentro de esta regularizacin se encuentra la Autorizacin Sanitaria del Proyecto de Residuos que se ha presentado en esta DIA. Se reitera que el nico residuo peligroso generado es el aceite usado (96 litros al ao).
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En el proyecto de Patio de Salvataje presentado en la DIA (ver plano adjunto en Anexo N 1), se contemplan reas de segregacin para el almacenamiento transitorio de todos los residuos generados y una bodega especfica con radier para el almacenamiento transitorio del tambor de aceite usado, que posteriormente ser dispuesto en Bravo Energy Chile S.A 5. En relacin al almacenamiento y manejo de residuos slidos domsticos, se solicita indicar si el proyecto cuenta con la implementacin de una sala de basuras. Al respecto, adjuntar sus antecedentes tcnicos y ambientales. RESPUESTA Al igual que en otras plantas de nuestra empresa, el manejo de los residuos slidos domsticos se realiza cumpliendo con los requisitos sanitarios correspondientes, no siendo necesario una sala de basuras. Los residuos domiciliarios generados son los tpicos de este tipo de establecimientos: residuos de casino y de limpieza de oficinas y planta. Para su manejo interno, la planta cuenta con receptculos menores en todas las reas donde se generan estos residuos y de un contenedor de 200 L, para el almacenamiento transitorio de estos residuos antes de ser retirados por empresa autorizada. La planta es relativamente pequea (9 trabajadores permanentes y 9 trabajadores temporales) y por lo mismo, los residuos domsticos generados son volmenes pequeos: 1 contenedor de 200 L a la semana (generalmente con de llenado). Estos contenedores se encuentran en un rea asignada para tal efecto previo a su retiro por empresa autorizada. La empresa que retira los residuos es Servicios TASUI S.A. En la DIA se adjunt factura que certifica el retiro de estos residuos por la empresa citada. En Anexo 2 de estas aclaraciones se Anexa nuevamente fotocopia de factura. 6. Se solicita adjuntar un diagrama de flujo detallado que de cuenta del proceso productivo, incorporando en l los sectores y volmenes donde se producen residuos lquidos y slidos, las etapas del proceso que requieren la incorporacin de insumos qumicos, definiendo sus cantidades y los sectores donde se requiere agua industrial y sus volmenes. RESPUESTA En la presentacin de la DIA, en el punto de descripcin del proyecto se present diagrama de Flujo que se muestra en la pgina siguiente y que corresponde al proceso productivo de la planta. Los nmero encerrados en un circulo corresponden a la distintas etapas. El layout de este mismo diagrama se presenta en la pgina subsiguiente. En este layout se sealan los insumos utilizados y residuos generados en cada etapa.
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6-1 Diagrama de Flujo de Planta JUCOSA Ovalle
RECEPCIN Y PESAJE CONTROL DE CALIDAD ADMINISTRACIN
1 2
PATIO DE ACOPIO
MOLIENDA APLICACIN DE ENZIMAS
4
EXTRACCIN ESCOBAJOS (residuos)
TRATAMIENTO ENZIMTICO
MACERACIN APLICACIN DE SO2
PRENSADO EXTRACCIN ORUJOS (residuos)
ALMACENAMIENTO ESTANQUES DE DECANTACIN
7
EXTRACCIN CLAROS Y BORRAS
JUGOS CLAROS TRATAMIENTO CLARIFICACIN FILTRADO POR PRESIN JUGOS TRATADOS PRECONCENTRADO Y EXTRACCIN DE SO2
FILTRACIN BORRAS
9
EXTRACCIN BORRAS (residuos)
10 11 12
ENFRIADO
DESTARTARIZADO
14
EXTRACCIN BITARTRATOS (residuos) DESPACHO A CASA MATRIZ SAN FDO.
13 15
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6-2 Layout Planta JUCOSA Ovalle 1. Romana a) b) c) d) e) Control Pesaje Control Guas Control Variedad Control de Calidad Registros
2. Administracin a) Registro administrativo 3. Patio Molienda a) Recepcin Materia Prima. . En la Tabla N 3 se presenta la cantidad mensual de materia prima utilizada durante la temporada 2005 4. Sector de Molienda Pozo de Recepcin Cinta Elevadora Escobajera Extraccin Escobajos (residuo slido orgnico, retirado por productores para abono). La cantidad de escobajos generados en la temporada 2005 se presenta en la Tabla N 1 e) Bomba Mono f) Aplicacin de Enzimas (dosis dentro de los lmites establecidos y segn requerimientos de la Empresa). En Tabla N 2 se presenta descripcin de almacenaje este insumo. En la Tabla N 3 se presenta la cantidad mensual de enzimas utilizadas durante la temporada 2005 g) Control de Laboratorio (registros) Como consecuencia de lavado de equipos se genera Ril que se canaliza hacia foso de infiltracin 5. Estanques de Maceracin a) Estanques del N 1 al N 10 y del N 39 al N 43 (Estos estanques estn representados en plano de la planta presentado en ANEXO N 2 de la DIA y en Figura N 2 de la DIA). En Anexo N 8 de esta Adenda se vuelve a presentar el mismo plano b) Aplicacin de Preservantes (dosis dentro de los lmites establecidos y segn requerimientos de la Empresa). En la Tabla N 3 se presenta la cantidad mensual de preservantes utilizados durante la temporada 2005 c) Control de Laboratorio (registros) d) Homogenizacin con bombas de pistn e) Tiempos de Maceracin (segn requerimientos de la empresa)
a) b) c) d)
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Como consecuencia de lavado de estanques se genera Ril que se canaliza hacia foso de infiltracin 6. Prensado y Extraccin de Jugo a) Evacuacin con Bomba Pistn b) Escurridor c) Prensa Tornillo Como consecuencia de lavado de equipos se genera Ril que se canaliza hacia foso de infiltracin 7. Almacenamiento a) Estanques de Decantacin N 11 al N 20. (Estos estanques estn representados en plano de la planta presentado en ANEXO N 2 de la DIA y en Figura N 2 de la DIA). En Anexo N 8 de esta Adenda se vuelve a presentar el mismo plano b) Extraccin de Orujos. Residuo slido orgnico, retirado por productores para abono. La cantidad de orujos generadas en la temporada 2005 se presenta en la Tabla N 1 Como consecuencia de lavado de estanques se genera Ril que se canaliza hacia foso de infiltracin 8. Extraccin Jugos Claros y Tratamientos a) Jugos Claros a estanques de tratamiento N 21 al N 25 (Estos estanques estn representados en plano de la planta presentado en ANEXO N 2 de la DIA y en Figura N 2 de la DIA). En Anexo N 8 de esta Adenda se vuelve a presentar el mismo plano b) Aplicacin de productos clarificantes (dosis dentro de los lmites establecidos y segn requerimientos de la Empresa). En la Tabla N 3 se presenta la cantidad mensual de clarificante utilizado durante la temporada 2005 c) Tiempo de decantacin Como consecuencia de lavado de estanques se genera Ril que se canaliza hacia foso de infiltracin 9. Extraccin Borras y Tratamientos a) Filtracin por Placas b) Residuo slido, retirado por Industrias Vnicas para utilizarlo como materia prima para la produccin de tartrato de calcio. La cantidad de borras generadas en la temporada 2005 se presenta en la Tabla N 1 c) El filtrado obtenido va a proceso de tratamiento de clarificacin d) Tiempo de decantacin Como consecuencia de lavado filtros se genera Ril que se canaliza hacia foso de
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infiltracin 10. Filtracin Jugos Tratados a) Filtracin a presin b) Aplicacin de productos filtrantes (dosis segn procedimientos establecidos por la empresa). En la Tabla N 3 se presenta la cantidad mensual de tierra filtrante utilizada durante la temporada 2005 c) Control y Visto Bueno de Laboratorio (registros) d) Estanque de acumulacin para Jugo Terminado. Estanque N 26. Como consecuencia de lavado de filtro y estanques se genera Ril que se canaliza hacia foso de infiltracin 11. Preconcentrado a) Equipos: Caldera, Evaporador, Torres de Enfriamiento, Columna Desulfitadora, Equipos de Refrigeracin, Estanques de acumulacin de Preconcentrado. Para la generacin de vapor la caldera utiliza un promedio aproximado de 2150 L/da de Petrleo 6 b) Proceso de Desulfitacin (niveles requeridos por la empresa). c) Proceso de Preconcentracin (grados Brix solicitado por la empresa) d) Control de Laboratorio (registros) Como consecuencia de la concentracin de jugo se genera agua que se descarga junto al resto de los Riles 12. Enfriado a) Disminucin de temperatura hasta rangos adecuados (segn procesos) 13. Destartarizado a) Decantacin por fro de los Bitartratos b) Control de Laboratorio (registros) 14. Bitartratos a) Extraccin de Bitartratos. Estos residuos no peligrosos, son retirados por Industrias Vnicas que les sirve como materia prima para la elaboracin de tartrato de calcio, el cual a su vez es utilizado para la fabricacin de cido tartrico. La cantidad de bitartratos generados en la temporada 2005 se presenta en la Tabla N 1 b) Control de laboratorio (registros) 15. Despacho a) Jugo terminado se despacha en camiones Cisterna con destino a Casa Matriz en San Fernando
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b) Control de laboratorio En el punto 6-4 se presentan las caractersticas y funciones de los equipos 6-3 Insumos y Residuos Generados Tabla N 1 : Residuos Slidos Generados en la Temporada 2005
Residuo Escobajo Orujos Borras Bitartratos Cantidad (Kg.) 54.510 341.760 231.405 26.650
Tabla N 2: Descripcin Almacenaje de Insumos

Insumo Enzimas Pectolticas Tipo de Envase Cantidad Descripcin Bidones 20 Kg. Sector: Laboratorio de Anlisis Almacenamiento: Refrigerado en mquina conservadora en el envase original Manipulacin: Personal de Laboratorio Estanque 2.000 Sector: Produccin Almacenamiento: Estanque metlico, facilitado por empresa proveedora del insumo Manipulacin: A cargo de personal del rea de destino del insumo Sacos 50 Kg. Sector: Bodega de Insumos Almacenamiento: Sacos paletizados, debidamente rotulados Manipulacin: A cargo de personal del rea de destino del insumo Sacos 20 Kg. Sector: Bodega de Insumos Almacenamiento: Sacos paletizados, debidamente rotulados Manipulacin: A cargo de personal del rea de destino del insumo Sacos 22 Kg. Sector: Bodega de Insumos Almacenamiento: Sacos paletizados, debidamente rotulados Manipulacin: A cargo de personal del rea de destino del insumo
Anhdrido Sulfuroso
Bentonita
Gelatina
Tierras Filtrantes
Tabla N 3: Insumos Utilizados por Mes en la Temporada 2005

Insumo Molienda (Ton) Mosto Obt. (HL) Enzimas (Kg) SO2 Jugo trad. (HL) Gelatina (Kg/hl) Bentonita (Kg/hl) Tierras Filt. (Kg) Enero 179,8 1558,3 4,2 225,0 Febrero 826,3 7.363,1 19,4 1.036,9 4.246,5 22,6 1.617,6 96,5 Marzo 3105,0 26.457,0 73,8 3.953,8 12.134,2 86,1 6.152,8 439,7 Abril 4.984,4 40.852,9 122,7 6.598,3 19.381,6 143,2 10.226,1 681,9 Mayo Junio 927,0 7.615,4 22,8 1225,9 15.278,3 13.751,5 26,7 44,3 1.903,9 2.766,0 492,5 347,0 Julio 12.727,8 43,2 3.019,0 453,0 Agosto 3.951,2 12,4 909,0 225,0
Para complementar y para un mejor entendimiento sobre los insumos utilizados en cada etapa del proceso y los residuos generados en cada etapa, a continuacin se presenta un Diagrama
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de Flujo del Proceso Industrial donde se grafica la aplicacin de insumos y la generacin de residuos slidos
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Diagrama de Proceso Industrial

Molienda Generacin de Residuo Lquido por Lavado de Equipo Residuo Molienda Extraccin escobajos Residuo slido correspondiente al 5% del peso total de la uva molida.
Aplicacin Enzimtica Protenas Pectolticas con actividad biolgica que actan por presencia y no generan residuos metablicos.
Maceracin
Generacin de Residuo Lquido por Lavado de Estanques
Aplicacin de Preservantes Adicin de SO2 gas, en dosis de 200 mg/L jugo el cual se combina con el producto
Prensado y Extraccin de jugo
Generacin de residuo Lquido por lavado de Prensa
Residuo Prensado Extraccin de Orujo Generacin de residuos slidos (orujos) correspondientes al 3% del volumen molido de uva fresca (Continua en la pgina siguiente)
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Almacenamiento (Estanques decantacin)
Generacin de residuo lquido producto del lavado, equivalente al 2% del volumen total del estanque de lavado.
Jugo claro Proceso Clarificacin
Borras Filtro Placa
Generacin de Residuo Lquido por lavado de Filtro Residuo Borraa Residuo slido generado de la aglutinacin de los slidos gruesos en suspensin correspondientes al 3% del volumen de jugo tratado
Jugo Proceso Tratamiento
Filtracin
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Pre-concentrado y extraccin de estabilizantes
Generacin de Agua de Condensacin. Generacin de Residuo Lquido por lavado de Estanques Emisin de PM10 y SO2
Enfriamiento
Residuo de decantacin Obtencin Bi-tartratos Subproducto obtenido de la estabilizacin del cido tartrico, correspondiente al 2% del volumen del jugo estabilizado
Despacho a Casa Matriz
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6-4 Caractersticas y Funciones de Equipos. Estanques de Maceracin
Contenedor de acero epoxicado, de capacidad de 50.000 Kg de fruta molida, utilizado para la maceracin de la fruta y despectinizado del jugo, se utilizan al inicio del proceso, se utilizan al inicio del proceso de elaboracin de jugos. Caldera
Equipo intercambiador de calor, que utiliza como combustible petrleo fuel oil 6, temperatura con la cual hace ebullir el agua contenida dentro de ella, generando vapor saturado de alto poder calorfico, siendo utilizado en la etapa de preconcentracin. Evaporador
Equipo generador de vapor, que utiliza como medio calefactor vapor saturado, cuya funcin por medio de presiones de vaco hacer ebullir el agua contenida en el jugo, logrando que esta se evapore, aumentando de esta forma el contenido de slidos solubles en el jugo. Torres de Enfriamiento
Equipos enfriadores de agua, cuya finalidad es abastecer con aguas fras al condensador del evaporador, para de esta forma poder condensar todos los vapores de la ebullicin del jugo. Estos equipos trabajas con un nivel constante de agua por tratarse de un circuito cerrado de agua. Columna Desulfitadora
Columna cilndrica, que usa como medio calefactor vapor saturado, tiene por finalidad liberar todo el SO2 contenido en el jugo, por medio de la ebullicin de este, y el constante golpe entre platos existentes en el interior de esta. Equipos de Refrigeracin
Equipos de transferencia de calor, cuya finalidad es lograr descender la temperatura del jugo a niveles aceptables ( 0-2 C ), para lograr una correcta nucleacin de los cristales de trtaro, y una completa destartarizacin. Estanques de Acumulacin
Batera de estanques de acero epoxicado, de capacidad entre 10.000 y 25000 L aproximadamente. Tienen por funcin contener el jugo preconcentrado y enfriado, para lograr la correcta decantacin de los cristales de trtaros nucleados durante la preconcentracin y enfriamiento del jugo.
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7. En base a la evaluacin de esta Declaracin de Impacto Ambiental y segn los antecedentes entregados se solicita el detalle del sistema original para el tratamiento de los riles, es decir lo que est autorizado, indicando las diferencias, si las hubiere, con el que est actualmente en operacin. Es preciso que se entreguen mayores antecedentes del sistema de tratamiento de riles que actualmente se encuentra en operacin, incluyendo, entre otros, tipo de proceso, unidades, plano, eficiencias, obra de descarga, etc. RESPUESTA Tal como se seal en la DIA la planta, cuenta con un sistema de disposicin de Riles que descarga a un foso de infiltracin cuyo proyecto y puesta en marcha fueron aprobados en Enero y Abril de 1999 respectivamente. En la DIA se adjuntaron ambas resoluciones que ahora se adjuntan en Anexo N3. Se agreg que el sistema autorizado por el Servicio de Salud de Coquimbo produca descargas diarias entre 20.000 y 50.000 L/da. Se seal que el foso de disposicin de los Riles no haba sufrido modificaciones desde que fue aprobado por el Servicio de Salud en 1999. Tambin se seal en la DIA, que por el hecho que la planta contaba con los permisos sealados, no se realizaron los monitoreos establecidos en el Decreto N 46/2002 (Norma de Emisin de Residuos Lquidos a Aguas Subterrneas), para saber si la descarga de JUCOSA se debe considerar Establecimiento Emisor de acuerdo a lo establecido en dicha norma. Como se sabe esta norma entra en vigencia en los prximos meses Por eso que en la DIA se seal que dichos monitoreos se realizaran durante el primer trimestre de este ao (que es el momento que la planta se encuentra en funcionamiento). En la DIA se seal que si se confirmaba que alguno de los parmetros estaba sobre la carga contaminante media diaria (equivalente a 100 hab/da) establecida en la norma, se entregara un proyecto de planta de tratamiento durante el primer semestre del ao 2006 y se construira y pondra en marcha la planta de tratamiento en el primer semestre del 2007. Cabe recordar que la planta funciona 4-5 meses al ao. Cumpliendo con lo sealado anteriormente a continuacin se entregan los resultados del monitoreo realizado en Marzo de 2006 por un laboratorio autorizado por la SISS. El caudal promedio con el cual se realizaron los clculos de la tabla siguiente es de 55,9 m3/d Parmetros Valor Caracterstico Tabla Establecimiento Emisor Decreto N 46/2002 Carga contaminante media diaria (equiv. 100 Hab/da) * Decreto N 46/2002
----960 g/d 16 g/d 0,8 g/d 0,16 g/d
Valor medido Carga en Monitoreo contaminante de Aguas del media diaria de Valle PLANTA OVALLE realizado 8 y JUCOSA para un 9 de Marzo Caudal Medio: 55,9 m3/da
4,7 (Promedio) 10 mg/L 559 2 mg/L 111,8 0,008 mg/L 0,45 < 0,01 < 0,56 g/d g/d g/d g/d
PH Aceites y Grasas Aluminio Arsnico Benceno
68 60 mg/L 1 mg/L 0,05 mg/L 0,010 mg/L
Pg. 18 Boro Cadmio Cianuro Cloruros Cobre Cromo Hexavalente Fluoruro Hierro Manganeso Mercurio Molibdeno Nquel Nitrgeno Total Kjeldahl Nitrito ms Nitrato Pentaclorofenol Plomo Selenio Sulfatos Sulfuros Tetracloroeteno Tolueno Triclorometano Xileno Zinc n.d: no detectado n.a: no analizado 0,75 mg/L 0,01 mg/L 0,20 mg/L 400 mg/L 1 mg/L 0,05 mg/L 1,5 mg/L 1,0 mg/L 0,3 mg/L 0,001 mg/L 0,07 mg/L 0,1 mg/L 50 mg/L 15 mg/L 0,009 mg/L 0,2 mg/L 0,01 mg/L 300 mg/L 3 mg/L 0,04 mg/L 0,7 mg/L 0,2 mg/L 0,5 mg/L 1 mg/L 12,8 g/d 0,16 g/d 3,2 g/d 6400 g/d 16 g/d 0,8 g/d 24 g/d 16 g/d 4,8 g/d 0,02 g/d 1,12 g/d 1,6 g/d 800 g/d 240 g/d 0,144 g/d 3,2 g/d 0,16 g/d 4800 g/d 48 g/d 0,64 g/d 11,2 g/d 3,2 g/d 8 g/d 16 g/d
< 0,01 mg/L < 0,56 g/d < 0,1 mg/L < 5,59 g/d 45 mg/L 2516 g/d 014 mg/L 7,83 g/d < 0,010 mg/L < 0,56 g/d 0,22 mg/L 12,3 g/d 25 mg/L 1397,5 g/d 0.34 mg/L 19,01 g/d < 0,0005 mg/L < 0,028 g/d < 0,01 mg/L < 0,56 g/d < 0,2 mg/L <11,18 g/d 30,5 mg/L 1704,95 g/d < 0.075 mg/L < 4,19 g/d < 0,01 mg/L < 0,56 g/d < 0.05 mg/L < 2,80 g/d < 0,005 mg/L < 0,28 g/d 239 mg/L 13360 g/d < 0,1 mg/L < 5,59 g/d n.d n.a < 0,001 mg/L < 0,056 g/d n.a 0.28mg/L 15,65 g/d
Segn los resultados del monitoreo hay varios parmetros que estn sobre la carga contaminante media diaria establecida en el D.S 46/2002. Por lo tanto, la planta JUCOSA Ovalle es un establecimiento emisor. El informe con el Anlisis de Laboratorio se adjunta en Anexo N 11 de esta Adenda De acuerdo a lo sealado en la DIA, JUCOSA preparar proyecto de planta de tratamiento para ser presentado durante el primer semestre de este ao. Durante el segundo semestre de este ao se construir la planta de tratamiento y se pondr en funcionamiento en el primer trimestre del ao 2007 8. Entregar los antecedentes del Plan de Monitoreo que llevar a cabo el titular para verificar la calidad de los riles tratados: parmetros a monitorear, frecuencia de monitoreo, frecuencia de entrega de resultados. RESPUESTA De acuerdo a lo sealado en la respuesta N 7, durante el mes de Abril se realizar un nuevo monitoreo, que junto al que se est incluyendo en esta Adenda, sern la base sobre la cual se realizar el proyecto de planta de tratamiento.
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9. El titular deber entregar las caractersticas tcnicas y ambientales de la cancha de secado de bitartratos. RESPUESTA En Anexo N 4 de esta Adenda se adjunta certificado de Industrias Vnicas S.A. que es la empresa que retira los residuos de bitartrato, para utilizarlos como materia prima para la elaboracin de tartrato de calcio, el cual a la vez es utilizado para la fabricacin de cido tartrico. En el mismo Anexo se adjunta certificado del Ingeniero en Alimentos Hctor Mosquera Romn sobre el proceso de deshidratacin de los bitartratos Tal como se seal en la descripcin del proyecto y como se ratifica en los dos certificados adjuntos, los residuos de trtaros son propios de la etapa de precipitacin de los procesos de vinificacin o de jugos concentrados, por lo cual son considerados residuos no peligrosos. El certificado de Industrias Vnicas, seala que hay empresas de Jugos Concentrados y algunos Viedos, que previo a su despacho proceden a secar esta materia prima para evitar su descomposicin y lograr un transporte ms limpio y ms seguro. A la vez, el certificado del Ingeniero Hctor Mosquera seala que los bitartratos son depositados en mangas plsticas sobre la tierra en un sector destinado para este proceso, denominado Cancha de Secado Por lo anteriormente sealado, la cancha donde se secan los bitartratos no requiere de caractersticas tcnicas especiales, tal como lo seala el certificado anteriormente mencionado. En la planta de JUCOSA se realiza en una cancha de tierra, cuyo suelo previamente se ha emparejado y sobre el cual se colocan las mangas plsticas. Sobre estas mangas plsticas se depositan los bitartratos hmedos, evitando con esto su descomposicin. Una vez deshidratados se almacenan en Bins plsticos los que son despachados a Industrias Vnicas S.A. 10. Se debern presentar las caractersticas ambientales de las emisiones (factores de emisin) que genera la caldera que se encuentra en operacin, adems de indicar de que manera el titular verificar la disminucin de emisiones de material particulado de la caldera. RESPUESTA De acuerdo a la normativa ambiental aplicable, los establecimientos fuera de la regin metropolitana deben respetar el D.S N 185 del Ministerio de Minera, que Reglamenta Funcionamiento de Establecimientos Emisores de Anhdrido Sulfuroso, Material particulado y Arsnico en todo el Territorio de la Repblica. El artculo 2 de este Decreto seala: Se aplicar este Decreto a aquellos establecimientos que por su funcionamiento emiten a la atmsfera a travs de sus fuentes emisoras cantidades mayores o iguales a 3 toneladas diarias de anhdrido sulfuroso ya sean medidas en chimenea o determinadas por balance de masa equivalente de azufre o 1 tonelada diaria de material particulado medida en chimenea o por mtodo aprobado por Servicios A continuacin se entrega un anlisis de las emisiones generadas de acuerdo a factores de emisin.
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Como se seal en la DIA la planta cuenta con una caldera que usa como combustible Petrleo N 6. El consumo diario de combustible es de aproximadamente 2857 L/da. De acuerdo a factores de emisin de la EPA AP-42, en su tabla 1.3.1 (Criteria Pollutant Emission Factors for Uncontrolled Fuel Oil Combustion), entrega los siguientes factores de emisin para el PM10 en calderas: Petrleo 6: 1.12(S) + 0,37 Kg/103 L, donde S es el peso del azufre en el combustible. Petrleo 5: 1,2 Kg/103 L. Petrleo 4: 0,84 Kg/103 L. Petrleo 2: 0,24 Kg/103 L. Si se aplica el factor de emisin para el petrleo 6, la emisin de la caldera de la Planta JUCOSA Ovalle sera alrededor de 4,26 Kg/da de PM10. Por ser esta emisin, menor a una tonelada diaria el D.S. 185 no aplica a la planta de JUCOSA. Al no aplicar el decreto, el titular no tiene la obligacin de tener un programa de disminucin de sus emisiones. Sin embargo, por poltica de calidad y ambiental de la empresa, en la actualidad se est buscando como usar en forma ms eficiente el combustible de sus calderas. Se busca disminuir el consumo de combustible de la caldera por unidad de vapor; y por consiguiente, disminuir la emisin de material particulado de la caldera. Al respecto se ha solicitado al DICTUC que realice una asesora para Regular la combustin de los Quemadores de JUCOSA (en todas las plantas donde hay calderas). En Anexo N 5 de esta Adenda, se adjunta Proposicin Tcnica-Econmica del DICTUC, para las plantas de Requinoa, San Fernando, Linares y Ovalle, cuya implementacin est evaluando la empresa. Cabe sealar adems, que previo a la crisis del gas natural, exista la posibilidad que el gas llegara a San Fernando. En ese momento, la empresa estaba evaluando la factibilidad de cambiar el uso de petrleo 6 por gas natural. Si en el futuro, Chile logra asegurar el abastecimiento de gas natural en sus distintas regiones, JUCOSA evaluar nuevamente el cambio de uso de combustible, con el consiguiente beneficio ambiental. 11. Entregar los antecedentes del manejo, transporte y disposicin final de las tierras filtrantes una vez utilizadas como filtros de los jugos tratados. RESPUESTA En Anexo N 4 de esta Adenda se adjunta certificado de Industrias Vnicas S.A. que es la empresa que retira los residuos de tierras filtrantes (borras) que al igual que los bitartratos, son utilizados como materia prima para la elaboracin de tartrato de calcio, el cual a la vez es utilizado para la fabricacin de cido tartrico. Tal como se seala en la descripcin del proyecto y en el certificado de Industrias Vnicas, los residuos de tierras filtrantes son propios de la etapa de filtracin de los procesos de vinificacin o de jugos concentrados, por lo cual son considerados residuos no peligrosos. Las cantidades aproximadas de borras generadas en la planta Ovalle son 42/43 toneladas al mes. Las borras que se extraen del filtro placa se almacenan transitoriamente en Bins, los que
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posteriormente son retirados por Industrias Vnicas S.A. Cabe sealar, que los residuos como las borras y los bitartratos, al ser utilizados como materia prima de otro proceso, estn dentro de la cadena de Produccin Limpia, pues un residuo que es generado en un proceso se est reciclando, para ser insumo de otro proceso. Este es uno de los principios de la Produccin Limpia. 12. Se debern entregar mayores antecedentes tcnicos y ambientales de la aplicacin de anhdrido sulfuroso (SO2) para la maceracin de las uvas, adems de presentar detalladamente las acciones de pre-concentrado, en particular lo relacionado con la desulfitacin, es decir, la extraccin del anhdrido sulfuroso del jugo terminado. Por otra parte, se debern adjuntar las caractersticas y funciones de los equipos utilizados durante la realizacin de estos procesos (estanques de maceracin, caldera, evaporador, torres de enfriamiento, columna desulfitadora, equipos de refrigeracin y estanque de acumulacin de preconcentrado). RESPUESTA Se aclara que el SO2 es un insumo que no se utiliza para la maceracin, sino para evitar la fermentacin del jugo extrado. Para la maceracin, se utilizan las enzimas que son productos que permiten extraer el mximo de jugo, una vez que se ha realizado la molienda de la uva. Por lo tanto, las funciones de uno y otro producto, son diferentes. Desde un punto de vista ambiental, lo importante es llegar a determinar cual sera la emisin mxima de SO2 en el proceso de desulfitacin. El proceso de desulfitacin se realiza en la Columna Desulfitadora, para liberar el SO2 contenido en el jugo. Esta liberacin se produce haciendo ebullir el jugo, usando como medio calefactor al vapor saturado. Si en este proceso de desulfitacin, se extrajera todo el SO2 que se ha agregado previamente para evitar la fermentacin del jugo, se concluye que el mximo de SO2 que se puede emitir a la atmsfera es igual al SO2 agregado previamente. La normativa ambiental aplicable, para los establecimientos fuera de la Regin Metropolitana, es el mismo Decreto Supremo que se mencion en la pregunta 10 de esta Adenda. Es decir, el D.S N 185 del Ministerio de Minera, que Reglamenta Funcionamiento de Establecimientos Emisores de Anhdrido Sulfuroso, Material particulado y Arsnico en todo el Territorio de la Repblica. El artculo 2 de este Decreto seala: Se aplicar este Decreto a aquellos establecimientos que por su funcionamiento emiten a la atmsfera a travs de sus fuentes emisoras cantidades mayores o iguales a 3 toneladas diarias de anhdrido sulfuroso ya sean medidas en chimenea o determinadas por balance de masa equivalente de azufre o 1 tonelada diaria de material particulado medida en chimenea o por mtodo aprobado por Servicios De acuerdo a lo sealado en la Tabla N 3 de esta Adenda, el mes de mayor consumo de SO2 fue el de Abril de 2005. En ese mes se consumieron 6.598,3 Kg de SO2. La planta funciona todos los das y las 24 horas. El promedio diario de consumo de SO2 en el mes de mxima produccin fue de 220 Kg (6598,3: 30) . Si estos mismos 220 Kg de consumo de SO2 se emitieran diariamente en el proceso de desulfitacin, las emisiones mximas de SO2 seran
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menores a las 3 toneladas sealadas en el artculo 2 del D.S. 185. Por lo tanto, el D.S 185 tampoco aplica para las emisiones de SO2 de la planta de JUCOSA Ovalle. Las emisiones de SO2, son menores a 3 toneladas diarias en los das de mxima produccin de la planta. Luego, las emisiones de SO2, estn dentro de lo que la normativa ambiental aplicable permite. 13. Se solicita indicar cmo y en qu lugar se descargan los riles, indicando adems qu mecanismos se implementan para impedir la contaminacin sobre cursos de agua de riego y bebida animal. RESPUESTA Como se seal anteriormente los Riles son descargados a un foso de descarga autorizado. Sin embargo, de acuerdo al anlisis de laboratorio del monitoreo realizado durante Marzo de este ao, cuyos resultados se presentaron en la respuesta N 7 de esta Adenda, la planta Ovalle de JUCOSA, tendr que preparar un proyecto de tratamiento de Riles, cuya construccin se realizar en el segundo semestre de este ao. Una vez que se ponga en marcha la planta de tratamiento, se realizar el monitoreo de acuerdo a los requisitos que especifica la norma de descarga. El cumplimiento de la normativa de descarga, impedir la contaminacin sobre los cursos de agua de riego y bebida animal 14. Debido a la proximidad de la fecha en que el D.S.46/02 es exigible, para todos aquellos Establecimientos Industriales que descargan sus residuos lquidos a travs del suelo a las zonas saturadas de los acuferos, es que resulta fundamental para este organismo determinar en el marco de la evaluacin de esta DIA, la condicin de Establecimiento emisor, o no, de la planta industrial Jucosa de Ovalle, para seguir adelante con la evaluacin. Por lo tanto, se requiere que el titular realice lo siguiente: 1.-Caracterizacin fsico-qumica de riles generados antes de tratamiento. En caso que no se cuente con esta informacin, es posible realizar un anlisis de los efluentes del proceso industrial, debido a que en esta poca del ao la planta Jucosa se encuentra en plena produccin. Se recuerda que el anlisis lo debe realizar un laboratorio acreditado por el INN (listado de laboratorios se encuentra en pgina web de la SISS, www.siss.cl) RESPUESTA En las respuestas a las preguntas 7, 8 y 13 de esta Adenda se est dando respuestas a esta observacin. 2.-Si como resultado de la caracterizacin de aguas residuales del proceso, resulta que la planta industrial es un establecimiento emisor, el titular deber plantear un sistema
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de tratamiento que garantice el cumplimiento de la norma de emisin acorde al tipo de disposicin de los RILes tratados. En tal caso, deber sealar tipo de proceso, unidades, plano, eficiencias, obra de descarga, etc. RESPUESTA En las respuestas a las preguntas 7, 8 y 13 de esta Adenda se est dando respuestas a esta observacin. 2. NORMATIVA DE CARCTER AMBIENTAL APLICABLE 1. Considerando que lo aceites usados son calificados como residuos industriales peligrosos, el titular deber sealar de que manera dar cumplimiento al D.S. N 148, Reglamento sanitario sobre manejo de residuos peligrosos. RESPUESTA En el punto I (Descripcin del Proyecto) aclaracin N 3, se da respuesta respecto al manejo y disposicin de los aceites usados, dando cumplimiento al D.S N 148. 2. Indicar qu medidas adoptar el titular para dar cumplimiento al D.S. N 146 (forma de cumplimiento).
RESPUESTA De acuerdo a Estudio Acstico, cuyo informe se adjunt en Anexo N 10 de la DIA, la planta cumple con los niveles de ruido exigidos en el D.S N 146. Sin embargo para ratificar lo sealado en dicho estudio. Durante el mes Marzo de este ao de se realiz un nuevo monitoreo con la planta funcionando para verificar el cumplimiento del D.S. N 146. Los resultados de este nuevo monitoreo ratifican que JUCOSA cumple con el D.S N 146. El informe completo con los resultados de este monitoreo se adjunta en Anexo N 7 de esta Adenda. En los resultados y conclusiones de este nuevo monitoreo seala textualmente lo siguiente: IV.- Resultados: Nota: Los resultados expresados en la tabla adjunta estn respaldados por las fichas de medicin, calculo y croquis de ubicacin de los puntos de monitoreo al final de este informe. MONITOREO RUIDO Diurno Punto 1 Nivel De Presin Sonora Corregido dB(A) Lento 42,9
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Punto 2 Nocturno Punto 1 Punto 2
40,8 Nivel de Presin Sonora Corregido dB(A) Lento 40,3 36,6 RUIDO FONDO (LBR) Nivel de Presin Sonora Continuo Equivalente*
34 Diurno Nocturno * dato suministrado por la empresa a partir de Estudio de Lnea Base realizado en septiembre de 2005 V.- Conclusin: La empresa JUCOSA S.A. cumple con el D. S. N 146, en lo que respecta a la emisin de ruidos molestos generados por fuentes fijas, en las zonas sensibles definidas en el Estudio de Lnea Base, en el horario diurno y nocturno de funcionamiento de la Planta de Procesos. 3. PERMISOS AMBIENTALES SECTORIALES 1. Se requiere que el titular del proyecto indique en un plano a escala adecuada los lotes B2 -B3 que cuentan con Resolucin exenta N30 de fecha 09/04/98 y los Lotes B1-B5-B6, que cuentan con la Resolucin Exenta N52 de fecha 12/07/99, graficando adems aquellas obras existentes o proyectadas en cada uno de dichos lotes, indicando expresamente el uso o destino actual o proyectado de dichas instalaciones, con el fin de verificar el cumplimiento de las Resoluciones de Cambio de Uso de Suelo, respecto de los usos de suelo autorizados, de no cumplir con ello, se deber regularizar la situacin a travs de solicitar la modificacin de las resoluciones respectivas incluyendo los nuevos usos. RESPUESTA Se adjunta plano solicitado en Anexo N 8. De acuerdo a dicho plano los lotes B2 y B3 se estn utilizando para fines de industria de jugos y mostos. De acuerdo a la resolucin Exenta N 30 estn autorizados para dichos fines los lotes B2 y B3, existiendo por lo tanto, concordancia entre su usos actuales y la resolucin Exenta N 30. En el lote B4 est proyectado el Patio de Salvataje que se utilizar para fines de bodegaje. Por lo tanto, se solicitar cambio de uso de suelo. En el lote B5 no hay instalaciones y no se tienen proyectos para el mismo. En el lote B6 est el foso de infiltracin. En ese lote se construir la Planta de Tratamiento de Riles. Por lo tanto, tambin se solicitar cambio de uso de suelo.
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2. Los contenidos tcnicos y formales del permiso ambiental sectorial correspondiente al artculo 94, debern ser presentados en anexo nico, autoexplicativo y no de manera dispersa, a fin de calificar la industria de manera correcta. RESPUESTA El Art. N 94 del Decreto Supremo N 95/01, referido a la calificacin de los establecimientos industriales o de bodegaje, seala que el Estudio o Declaracin de Impacto Ambiental, segn sea el caso, debern incluir las caractersticas del establecimiento, considerando: a) b) c) d) e) f) Memoria tcnica de caractersticas de construccin y ampliacin; Plano de planta; Memoria tcnica de los procesos productivos y su respectivo flujograma; Anteproyecto de medidas de control de contaminacin biolgica, fsica y qumica; Caracterizacin cualitativa y cuantitativa de las sustancias peligrosas a manejar; Medidas de control de riesgos a la comunidad.
A continuacin se entregan los antecedentes que requiere el permiso a) Memoria tcnica de caractersticas de construccin y ampliacin; a-1 Objetivo En esta seccin se describen las caractersticas generales de las construcciones y operaciones de la planta JUCOSA Ovalle. a-2 Localizacin del Proyecto En el captulo 3 de la DIA, referido a la descripcin del proyecto se detallan las caractersticas fundamentales del proyecto. Al efecto cabe sealar que el proyecto denominado "PROYECTO DE NORMALIZACIN DE LA PLANTA DE JUGOS, MOSTOS Y VINIFICACIN DE OVALLE ", como su nombre lo indica consiste en la normalizacin de la planta que se encuentra en funcionamiento. El Proyecto consiste en una planta que fabrica jugos concentrados, dependiente de la empresa JUCOSA, en su sucursal de Ovalle. Esta planta se encuentra localizada en la ruta D-45 Km. 23,3 carretera Socos a Ovalle, IV Regin, en la comuna de Ovalle, segn puede observarse en el plano que se adjunta en Anexo N 8 de esta Adenda. La superficie total construida es de aproximadamente 19.100 m2. Esta rea construida, tal como se muestra en el plano con Lay-Out General (Anexo 8) se emplaza en dos sitios de 10.405,29 y 16.467,44 m2. En este segundo sitio se encuentra el proyecto de Patio de Salvataje y pozo de infiltracin de Riles. Las coordenadas UTM de la tabla siguiente circunscriben el proyecto y en la Figura N 1se indica el emplazamiento del proyecto.
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Tabla 1 Coordenadas UTM para los Vrtices del rea de Proyecto (PSAD 56)
VE RTICES V1 V2 V3 V4 NORTE 6605000 6606100 6606150 6606250 ESTE 282200 282200 282600 282600
En la se indica el emplazamiento del proyecto.
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Figura N 1: Emplazamiento del Proyecto
CA
L NA
VE
C IN
DA
RIO
GR
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DE
L DE
AC
H IM
BA
ESTANQUE ESTANQUE
L CANA I TABAL
PC29
CEMENTERIO PC31 P C 32
.3 / K m 23 D - 45 RUTA
ESTANQUE
PARQUE
DEL
RECUERDO
ESTANQUE PC31 PC30 ESTANQUE P C 22 ESTANQUE
P C 28
P C 23
ESTANQUE
P C 22
P C 15 P C 21
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a-3 Instalaciones del Proyecto De acuerdo a la descripcin general reseada en la DIA, las principales obras e instalaciones del proyecto son las siguientes: 1. Romana. 2. Administracin. 3. Patio de molienda. 4. Sector molienda. 5. Estanques maceracin. 6. rea de prensado y extraccin del jugo. 7. Almacenamiento. 8. rea de extraccin jugos claros y tratamientos. 9. rea de extraccin de borras y tratamientos. 10. rea de filtracin de jugos tratados. 11. rea de preconcentrado. 12. rea de enfriado. 13. rea de destartarizado. 14. rea de extraccin de bitartratos. 15. Zona de despachos. En Anexo 8 se adjunta Plano con Lay-Out General, donde se muestra las distintas actividades que forman parte del proceso de fabricacin jugos y mostos. En la Figura N 2 y Figura N 3, que se muestran a continuacin, se reproduce el mismo plano en una escala menor.
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Figura N 2: Lay-out general de la planta
PROYECTO
JUCOSA S.A. PLANTA OVALLE

RUTA D- 45 Km. 23,3 OVALLE
PROPIETARIO
JUCOSA S.A.
CONTENIDO LAMINA: PLANTA DE EMPLAZAMIENTO GENERAL
FECHA ENERO DE 2006.
ARCHIVO
C:/AAA/PERSONAL/JUCOSA.DWG CAD 14.
DIBUJO:
PLANTA DE EMPLAZAMIENTO GENERAL PLANTA JUCOSA.- OVALLE.

ESCALA 1:200.
LEONARDO RIVAS GANA (53) 630425 - OVALLE
1
ARQ
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Figura N 3: Lay Out General de La Planta
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a-4 Definicin de Partes A continuacin se hace una descripcin de la planta que actualmente se encuentra en operacin: a-4-1 Romana En esta rea se recepciona la materia prima y se realiza el control de pesaje, adems se controla su variedad y la calidad de la uva recepcionada. Se lleva un control de las guas de los insumos y a su vez se deja un registro de toda esta informacin. a-4-2 Administracin. Esta rea est encargada de llevar el registro administrativo de los procesos que se llevan a cabo en la planta. a-4-3 Patio de Molienda. En este sector es donde se recibe la materia prima y corresponde al lugar de acopio de sta. a-4-4 Sector de Molienda. La materia prima (uva) es vaciada en un pozo de recepcin que sirve como almacenador para realizar la molienda. Luego, tal como se aprecia en la Figura N 2 y Figura N 3 y el plano, una correa elevadora traslada la uva desde el pozo a la despalilladora, donde se procede a la extraccin de los escobajos que son residuos slidos orgnicos. Dentro de la despalilladora hay unos rodillos que rompen los granos de uva para que posteriormente, se facilite la extraccin del jugo. Paralelamente se aplican las enzimas, en dosis que estn establecidas para asegurar un buen rendimiento en la produccin de jugo. Posteriormente, mediante una bomba mono, la uva es enviada a los estanques de maceracin. Como en otras etapas del proceso en el sector de molienda, se toman muestras de laboratorio, cuyos anlisis deben cumplir con los requisitos de calidad previamente establecidos para cada etapa del proceso. Las enzimas son almacenadas en bidones de 20 Kg. y refrigeradas en una mquina conservadora en el envase original. Los residuos slidos orgnicos generados en esta etapa, son transitoriamente almacenados en rea de acopio de residuos de escobajos, habilitada para este fin. Desde este almacenamiento transitorio son despachados a los productores de uva, que lo utilizan como abono para sus tierras. Ver proyecto de Patio de Salvataje y Proyecto de Residuos Slidos, en Anexo 4. a-4-5 Estanques de Maceracin. Para realizar la maceracin se utilizan los estanques N1 al N10 y del N39 al N43 (ver figura 3 y plano general). La principal accin realizada, en esta etapa de proceso, es la aplicacin de preservantes con dosis dentro de los lmites establecidos y segn los requerimientos de la empresa.
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El preservante que se aplica es anhdrido sulfuroso (SO2), este se encuentra almacenado en estanques metlicos de 2.000 Kg. siendo facilitado por la empresa proveedora del insumo SULFOQUIN S.A. Rut 99.510.420-2. Este procedimiento es controlado en laboratorio, mediante registros de las actividades realizadas. Luego, se procede a homogeneizar la aplicacin de los preservantes, para lo cual se utiliza una bomba de pistn. Se contabilizan los tiempos de maceracin segn los requerimientos de la empresa. a-4-6 Prensado y Extraccin de Jugo. Cumplidos los tiempos de maceracin, se enva el contenido de los estanques hacia la prensa para la extraccin del jugo. La evacuacin desde los estanques se realiza por medio de una bomba pistn. Para continuar el proceso de produccin se procede a prensar el material macerado en una prensa tipo tornillo. a-4-7 Almacenamiento El jugo extrado se deposita en estanques de decantacin, formados por los estanques N11 al N20, para luego proceder a una segunda extraccin de los orujos o residuos. Estos ltimos son retirados por los productores. a-4-8 Extraccin Jugos Claros y Tratamientos Los jugos claros obtenidos en la etapa anterior son llevados a estanques de tratamiento, correspondiente a los contenedores del N21 al N25. El tratamiento que se les realiza a los jugos consiste en la aplicacin de productos clarificantes en dosis dentro de los lmites permitidos y segn los requerimientos de la empresa. Los insumos clarificantes consisten en bentonita y gelatina. La bentonita se encuentra almacenada en la bodega de insumos en sacos paletizados de 50 Kg. y debidamente rotulados; su manipulacin est a cargo del personal de la zona de destino del producto. La gelatina presenta las mismas caractersticas que el clarificante anterior, sin embargo es almacenado en sacos de 20 Kg. Durante este proceso se toman los tiempos de decantacin y se registran en laboratorio. a-4-9 Extraccin de Borras y Tratamiento Paralelo al proceso anterior, se realiza la extraccin de las borras o residuos por filtracin por placas. Los residuos slidos obtenidos son retirados por Industrias Vnicas S.A. Rut 87.550.6005. El jugo filtrado obtenido en esta etapa se traslada hacia el proceso de tratamientos de clarificacin. a-4-10 Filtracin de Jugos Tratados Luego se procede al filtrado, de los jugos tratados, por presin. El elemento filtrante utilizado en los filtros a presin son tierras filtrantes, que se encuentran almacenados en sacos paletizados
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de 22 Kg. debidamente rotulados en la bodega de insumos. En esta etapa del proceso, al igual que en otras anteriores, se realiza un control y anlisis de laboratorio, para darle el visto bueno al producto y se registra la informacin, para finalmente trasladar los jugos terminados al estanque de acumulacin. a-4-11 Preconcentrado Los equipos utilizados durante la realizacin de este proceso corresponden a los siguientes:

Caldera Evaporador Torres de enfriamiento Columna desulfitadora Equipos de refrigeracin Estanque de acumulacin de preconcentrado
En primer lugar se lleva a cabo la desulfitacin, que consiste en la extraccin del anhdrido sulfuroso del jugo terminado segn los niveles requeridos por la empresa. Luego, se procede a la realizacin de un pre-concentrado, segn los grados brix solicitados por el cliente. Finalmente, como en casi todas las etapas se realiza un registro de laboratorio de manera de llevar un control. a-4-12 Enfriado Segn los procesos aplicados al jugo se procede a disminuir su temperatura hasta los rangos adecuados para ste. a-4-13 Destartarizado Durante el destartarizado se realiza una decantacin por fro de los bitartratos. Se lleva un control de laboratorio. a-4-14 Bitartratos Se produce la extraccin de los bitartratos, que consisten en residuos slidos. Estos son retirados por Industrias Vnicas S.A. Se hace el control de laboratorio. a-4-15 Despacho Como punto final del proceso de produccin se produce el despacho del jugo terminado. Este es transportado en camiones cisternas aljibes destino a la planta de JUCOSA en San Fernando. Se mantiene un registro de traslado.
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b) Planos Los Planos el Proyecto de normalizacin se adjuntan en Anexo N 8 de esta Adenda c) Memoria Tcnica del Proceso Productivo y sus respectivo flujograma Por ser un proyecto de normalizacin, la memoria tcnica del Proceso Productivo se incluy, en la Memoria Tcnica de las Caractersticas de Construccin y Ampliacin Para una mejor comprensin del Proceso Productivo a continuacin se presenta un Diagrama de Flujo del mismo, donde se incluye los insumos y residuos generados en cada etapa.
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Diagrama de Proceso Industrial

Molienda Generacin de Residuo Lquido por Lavado de Equipo Residuo Molienda Extraccin escobajos Residuo slido correspondiente al 5% del peso total de la uva molida.
Aplicacin Enzimtica Protenas Pectolticas con actividad biolgica que actan por presencia y no generan residuos metablicos.
Maceracin
Aplicacin de Preservantes Adicin de SO2 gas, en dosis de 200 mg/L jugo el cual se combina con el producto
Prensado y Extraccin de jugo
Generacin de residuo Lquido por lavado de Prensa
Residuo Prensado Extraccin de Orujo Generacin de residuos slidos (orujos) correspondientes al 3% del volumen molido de uva fresca (Continua en la pgina siguiente)
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Almacenamiento (Estanques decantacin)
Generacin de residuo lquido producto del lavado, equivalente al 2% del volumen total del estanque de lavado.
Jugo claro Proceso Clarificacin
Borras Filtro Placa
Generacin de Residuo Lquido por lavado de Filtro Residuo Borraa Residuo slido generado de la aglutinacin de los slidos gruesos en suspensin correspondientes al 3% del volumen de jugo tratado
Jugo Proceso Tratamiento
Filtracin
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Pre-concentrado y extraccin de estabilizantes
Generacin de Agua de Condensacin. Generacin de Residuo Lquido por lavado de Estanques Emisin de PM10 y SO2
Enfriamiento
Residuo de decantacin Obtencin Bi-tartratos Subproducto obtenido de la estabilizacin del cido tartrico, correspondiente al 2% del volumen del jugo estabilizad
Despacho a Casa Matriz
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d) Anteproyecto de medidas de control de contaminacin biolgica, fsica y qumica. Las medidas de control de la contaminacin biolgica, fsica y qumica estn sealadas en el captulo 3.7 de la DIA. Estas son las siguientes: d-1 Etapa de operacin d-1-1 Emisiones Atmosfricas El proyecto de la planta de jugos concentrados utiliza dos calderas que trabajan alternadamente a una presin de 7,0 Kg./cm2. Esto produce gases y material particulado proveniente de la combustin. La empresa, tambin cuenta con trabajadores que presentan certificados de competencia para la operacin de las calderas, segn D.S. N48, 1984 (ver Anexo 10). Adems, la circulacin de camiones con materia prima (uva) y otros insumos produce un aumento del material particulado (polvo) y de los gases en la atmsfera. Emisin Material particulado (polvo) debido al funcionamiento de la caldera y movimiento de camiones Manejo Se realiza una mantencin peridica y preventiva en la caldera existente. Esto permite asegurar una eficiente combustin y por lo tanto reducir las emisiones a la atmsfera. Estos registros se adjuntan en Anexo 10. Adems las calderas cuentan con sus certificados de revisin peridica cumpliendo con el D.S. N 48 de 1984 del Ministerio de Salud. (ver Anexo 10) Los trabajadores que operan las calderas cuentan con certificados de competencia. (ver Anexo 10). Respecto al movimiento de camiones, se evita el levantamiento de polvo manteniendo las zonas pavimentadas limpias, y las zonas compactadas de tierra humedecidas. Al trnsito de camiones y vehculos se les exige velocidad controlada.
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Gases, generados de la combustin y movimiento de vehculos pesados
Con relacin a las emisiones de gases producto de la combustin de vehculos, se destaca que la maquinaria que se utiliza para efectos de transporte cuenta con revisin tcnica al da, cumpliendo con la Norma de Emisin Aplicable a Vehculos Motorizados Pesados, N 55 del 8 de Marzo de 1994 y publicada en el Diario Oficial el 16 de Abril de 1994, la cual establece los valores mximos de gases y partculas que un motor o vehculo puede emitir bajo condiciones normalizadas, a travs del tubo de escape o por evaporacin.
d-1-2 Ruido Segn Estudio Acstico que se adjunt en Anexo 10 de la DIA, en la etapa de operacin no se generarn niveles de ruido que excedan el lmite mximo permitido en horario diurno y nocturno, segn lo establecido en el Decreto Supremo N146/97. El informe en sus conclusiones seala textualmente los siguiente Por lo tanto se concluye que la operacin de la Planta Jucosa Ovalle no sobrepasa el Nivel mximo permitido por el D.S. 146. El impacto acstico que el proyecto en evaluacin provocar en la comunidad durante la etapa operacin tendr un carcter Negativo, Irreversible (mientras est en actividad la Planta), Permanente y Directo. No obstante, considerando que Nivel de inmisin de ruido en los puntos sensibles ms cercanos no sobrepasar el Nivel mximo permitido de NPC= 44 dBA por el DS 146 para una zona rural, el impacto acstico de la operacin de la Planta Jucosa Ovalle en el medioambiente, ha sido evaluado como Medio
((--)),, IIrre,, P,, D,, Mediio rre P D Med o

(-) = negativo R: Reversible P: Permanente D: Directo A: Alto M: Medio (+) = positivo Ire: Irreversible T: Temporal i: Indirecto B: Bajo N: Neutro
Un monitoreo de ruido realizado en Marzo 2006 con la planta operando ratific lo sealado en el primer estudio. Sus resultados y conclusiones fueron las siguientes: IV.- Resultados: Nota: Los resultados expresados en la tabla adjunta estn respaldados por las fichas de medicin, calculo y croquis de ubicacin de los puntos de monitoreo al final de este
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informe. MONITOREO RUIDO Diurno Punto 1 Punto 2 Nocturno Punto 1 Punto 2 Nivel De Presin Sonora Corregido dB(A) Lento 42,9 40,8 Nivel de Presin Sonora Corregido dB(A) Lento 40,3 36,6 RUIDO FONDO (LBR) Nivel de Presin Sonora Continuo Equivalente* 34 Diurno Nocturno * dato suministrado por la empresa a partir de Estudio de Lnea Base realizado en septiembre de 2005 V.- Conclusin: La empresa JUCOSA S.A. cumple con el D. S. N 146, en lo que respecta a la emisin de ruidos molestos generados por fuentes fijas, en las zonas sensibles definidas en el Estudio de Lnea Base, en el horario diurno y nocturno de funcionamiento de la Planta de Procesos. En Anexo N 7 de esta Adenda se adjunta el Informe de monitoreo de ruido realizado en Marzo de 2006 d-1-3 Efluentes Lquidos Durante la etapa de operacin del proyecto, se generan efluentes lquidos industriales por el lavado de estanques, equipos y por la condensacin producto de la concentracin del jugo. Para su manejo se present un proyecto de RILES que fue aprobado por el Servicio de Salud de Coquimbo en 1999. La puesta en marcha del Servicio del Sistema de RILES, tambin cuenta con la aprobacin del Servicio de Salud de Coquimbo. En Anexo 3, se adjuntan ambos permisos. Sin embargo, durante el mes de Marzo de este ao, se realiz un monitoreo para establecer si de acuerdo a la definicin de Fuente Emisora establecida en el Decreto N 46/2002 (Norma de emisin de residuos lquidos a Aguas Subterrneas), se debe considerar a la descarga de JUCOSA como Establecimiento Emisor. De acuerdo a dicha norma se considera: Fuente Emisora: establecimiento que descarga sus residuos lquidos por medio de obras de
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infiltracin tales como zanjas, drenes, lagunas, pozos de infiltracin, u otra obra destinada a infiltrar dichos residuos a travs de la zona no saturada del acufero, como resultado de su proceso, actividad o servicio, con una carga contaminante media diaria superior en uno o ms para los parmetros indicados en la siguiente tabla: Establecimiento emisor Parmetros
PH Aceites y Grasas Aluminio Arsnico Benceno Boro Cadmio Cianuro Cloruros Cobre Cromo Hexavalente Fluoruro Hierro Manganeso Mercurio Molibdeno Nquel Nitrgeno Total Kjeldahl Nitrito ms Nitrato Pentaclorofenol Plomo Selenio Sulfatos Sulfuros Tetracloroeteno Tolueno Triclorometano Xileno Zinc
Valor Caracterstico
68 60 mg/L 1 mg/L 0,05 mg/L 0,010 mg/L 0,75 mg/L 0,01 mg/L 0,20 mg/L 400 mg/L 1 mg/L 0,05 mg/L 1,5 mg/L 1,0 mg/L 0,3 mg/L 0,001 mg/L 0,07 mg/L 0,1 mg/L 50 mg/L 15 mg/L 0,009 mg/L 0,2 mg/L 0,01 mg/L 300 mg/L 3 mg/L 0,04 mg/L 0,7 mg/L 0,2 mg/L 0,5 mg/L 1 mg/L
Carga contaminante media diaria (equiv. 100 Hab/da) *

----960 g/d 16 g/d 0,8 g/d 0,16 g/d 12,8 g/d 0,16 g/d 3,2 g/d 6400 g/d 16 g/d 0,8 g/d 24 g/d 16 g/d 4,8 g/d 0,02 g/d 1,12 g/d 1,6 g/d 800 g/d 240 g/d 0,144 g/d 3,2 g/d 0,16 g/d 4800 g/d 48 g/d 0,64 g/d 11,2 g/d 3,2 g/d 8 g/d 16 g/d
*) Se consider una dotacin de agua potable de 200 L/hab/da y un coeficiente de recuperacin de 0,8. Las fuentes que emitan una carga contaminante media diaria igual o inferior a lo sealado, no se consideran fuentes emisoras para los efectos del presente decreto y no quedan sujetos a la misma, en tanto se mantengan dichas condiciones. Segn los resultados del monitoreo realizado en Marzo de 2006, cuyos resultados se adjuntan en Anexo N 11 de esta Adenda, hay varios parmetros que estn sobre la carga contaminante media diaria establecida en el D.S 46/2002. Por lo tanto, la planta JUCOSA Ovalle es un establecimiento emisor.
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De acuerdo a lo sealado en la DIA, JUCOSA preparar un proyecto de planta de tratamiento para ser presentado durante el primer semestre de este ao. Durante el segundo semestre de este ao se construir la planta de tratamiento y se pondr en funcionamiento en el primer trimestre del ao 2007 d-1-4 Manejo de Residuos Slidos La planta JUCOSA de Ovalle cuenta con un Proyecto de Manejo de Residuos Slidos y un Proyecto de Patio de Salvataje que debern ser aprobado por el Servicio de Salud de Ovalle junto a esta DIA. La gran mayora de los residuos generados no son peligrosos y de contenido orgnico (escobajos, orujos, borras, bitartratos). Tal como se seala en el Proyecto de Manejo, en la actualidad los orujos y escobajos son retirados por agricultores o comercializados para mejoramiento de suelos. Los bitartratos (subproducto orgnico) son dispuestos en una cancha de secado y una vez deshidratados son despachados o retirados por clientes. (Industrias Vnicas S.A.). Ver certificados en Anexo N 4 de esta Adenda Las borras se almacenan transitoriamente en bins y son retiradas por la empresa proveedora de placas filtrantes Industrias Vnicas S.A. (Ver Anexo 4) Los restos de maquinarias y despuntes de acero son comercializados como chatarra. Los despuntes de madera se segregan y posteriormente se regalan para ser usado como combustible o triturado para mejoramiento de suelos. El nico residuo peligroso generado es aceite en desuso en cantidades menores (96 lts anuales) que se almacena transitoriamente en tambores. El proyecto de patio de Salvataje contempla un recinto cerrado con radier y canaletas perimetrales. Este aceite ser enviado a: Bravo Energy Chile S.A Rut N| 96.726.750-3 Direccin: Avda. Las Industrias N 12600. Maip Fono: 2-9419700
A continuacin, en la Tabla N 4 se entrega los principales residuos slidos generados en la actualidad por la planta Tabla N 4: Resumen de residuos slidos obtenidos durante la temporada 2005 Unidad de Medida
Kilos Kilos Kilos Kilos
N Residuos
1 2 3 4 Escobajo Orujos Borras Bitartratos
Cantidad
54.510 341.760 231.405 26650
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Adems, de los procesos no directamente relacionados con la produccin, como son los administrativos, los residuos que se generan comprenden los del bao, casino, administracin, entre otros, los que en su mayora son retirados una vez por semana por la empresa contratista, de la Ilustre Municipalidad de Ovalle, TASUI S.A. Rut 79.894.670-6. (Anexo 2) La generacin, reciclaje, venta o disposicin de estos residuos sern oportunamente informados a la autoridad sanitaria. d-2 Agua Potable y Alcantarillado La Planta cuenta con un sistema particular de agua potable. El proyecto y la puesta en marcha de la instalacin particular de agua potable han sido aprobados por la SEREMI de Salud de la IV Regin de Coquimbo. Las resoluciones de aprobacin se adjuntan en el anexo 5 de esta DIA. JUCOSA a travs del Laboratorio, realiza los monitoreos peridicos y anlisis bacteriolgico y fsico-qumico del agua obtenida con el fin de verificar que sta cumple con los requisitos de potabilidad para el consumo humano. Estos anlisis se realizan antes de aprobar el consumo de agua potable. La planta cuenta con un proyecto de instalacin del sistema de alcantarillado particular, aprobado por el Servicio de Salud de Coquimbo. Como tambin su puesta en marcha. En anexo 5 se adjunta resolucin de aprobacin del proyecto y solicitud de aprobacin de puesta en marcha d-3 Instalaciones Elctricas La planta cuenta con las respectivas instalaciones elctricas. Los respectivos permisos se pueden observar en Anexo N 6 y 13 de esta Adenda. d-5 Informes Sanitarios La planta tiene un Informe Sanitario aprobado por el Servicio de Salud Coquimbo de la IV Regin. El mismo es el N 22 de 30 de Abril de 1998 que aprob la instalacin de una Planta de Mostos y Vinificadora, cuya propiedad era Bodegas y Viedos Daniel Fernndez Ltda. Posteriormente ha habido dos modificaciones. La primera modificacin es la resolucin exenta N 1325 de 16 de Marzo 2001 que modific la razn social de la empresa propietaria. En esta resolucin se establece que la empresa propietaria de la Planta de Mostos y Vinificadora es Via Noble Ltda. La segunda modificacin es la resolucin exenta N 4532 de 15 de Septiembre de 2003 que establece que la empresa propietaria de la Planta de Mostos y Vinificadora corresponde a SIG Chile Invest S.A. En Anexo 14 de esta adenda se adjunta Informe Sanitario aprobado y sus modificaciones Tal como se seala en la descripcin del proyecto junto a la produccin de mostos, en la actualidad en la planta se produce jugo preconcentrado de uva.
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Por lo mismo, se hace necesario una nueva modificacin de informe sanitario que agregue la fabricacin de jugo de uva preconcentrado. d-6 Autorizacin Sanitaria de Casino. La planta cuenta con autorizacin sanitaria para el funcionamiento de casino. Se adjunta en Anexo 6 de esta Adenda Resolucin del Servicio de Salud de Coquimbo. e) Caracterizacin cualitativa y cuantitativa de las sustancias peligrosas a manejar En la etapa de operacin los principales insumos peligrosos son: Petrleo 6 que se almacena en un estanque enterrado con capacidad para 15.000 L. Gas licuado para el abastecimiento de cocina y baos, que se almacena en un estanque proporcionado por Lipigas de 40000 Kg de capacidad. Balones de 15 Kg de gas licuado para el funcionamiento de las gras horquillas.
Estanque para el Petrleo 6
El estanque de Petrleo 6 se encuentra declarado. Se debe aclarar que este estanque estaba instalado antes que JUCOSA comprara la planta a sus antiguos dueos. Por lo mismo, desconoca que no estaba inscrito. La intencin de JUCOSA es inscribir el estanque lo antes posible. Sin embargo, previo a su inscripcin se quiso tener la certeza que el mismo cumpla con los requisitos tcnicos exigidos por la normativa de estanques de petrleo. Se hizo la consulta a los ingenieros de COPEC. Estos manifestaron que el estanque estaba fuera de norma y que su inscripcin iba a ser rechazada por la SEC. Como consecuencia de lo anterior, JUCOSA ha decidido comprar un nuevo estanque que ya se encuentra inscrito. El mismo se instalar durante los meses que la planta est detenida (JunioDiciembre 2006) Para acreditar lo anterior, se adjunta en Anexo N 9 de esta Adenda, fotocopia de factura de compra de estanque y autorizacin por parte de la SEC. . Estanque de Gas licuado
Como se seal su capacidad es de 4000 Kg. Y se usa para el abastecimiento de cocina y baos. Se llena cada 7 meses. Balones de Gas Licuado de 15 Kg.
Como se seal se usan para abastecer de combustible a las Gras Horquillas. En la Tabla N 4 se sealaron las cantidades de residuos no peligrosos generados en la temporada 2005.
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El nico residuo peligroso generado es aceite en desuso. Como tambin ya se seal se generan aproximadamente 96 L al ao. Se almacena transitoriamente en tambores. El proyecto de patio de Salvataje contempla un recinto cerrado con radier y canaletas perimetrales. Este aceite ser enviado a Bravo Energy f) Medidas de control de riesgos a la comunidad. De acuerdo a lo sealado en los puntos d) y e) de este permiso, los riesgos hacia la comunidad por las actividades, emisiones y manejo de los insumos y residuos generados en el proceso de produccin de la planta de jugos y mostos, sern controlados por las medidas tomadas y otras que se tomarn durante el ao 2006. La planta cuenta con sistemas de agua potable y alcantarillado aprobados por la autoridad sanitaria, cuenta con servicios de gas y electricidad aprobados, el plan de manejo de los residuos slidos se est sometiendo a su aprobacin junto a la DIA, las emisiones de ruido estn cumplen con el D.S 146, sus emisiones de PM10 y SO2 estn dentro de norma, su estanque de petrleo 6 ser inscrito en los prximos meses, tiene proyectado la construccin de planta de tratamiento para sus Riles cuenta con los permisos sanitarios sealados anteriormente y que se adjuntan en Anexo N En la planta JUCOSA de Ovalle laboran 11 trabajadores por lo que no se hace exigible la constitucin de un Comit Paritario. Sin embargo la empresa cuenta con los servicios de un experto profesional en prevencin de riesgos Sr. Jos Patricio Ceballos Cepeda, registro Servicio de Salud SFB/036 para el asesoramiento en esta materia. JUCOSA est afiliada a la Asociacin Chilena de Seguridad. (ver Anexo 15) Con respecto a los riesgos laborales, se cumplirn con los requisitos establecidos en el Cdigo Sanitario y en el D.S. 594 sobre Seguridad y Ambiente Laboral, algunos de cuyos elementos relevantes son: Lugares de trabajo seguros y que cumplan con los requerimientos establecidos en el Decreto N 594 del MINSAL sobre condiciones sanitarias y ambientales bsicas en los lugares de trabajo. Sistemas y mtodos de trabajo que no involucren riesgos para la salud, el medio ambiente o la seguridad. Personal adecuadamente entrenado para reconocer, evaluar y controlar riesgos en los lugares de trabajo, cuya ocurrencia cause un deterioro al medio ambiente.
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4. OTRAS CONSIDERACIONES RELACIONADAS EVALUACIN DE IMPACTO AMBIENTAL DEL PROYECTO
CON
EL
PROCESO
DE
1. Si bien en los anexos se adjunta el certificado del estanque de almacenamiento de combustible, ste estanque no se encuentra Declarado ante el Servicio de Electricidad y Combustibles (SEC) Regin de Coquimbo, en su calidad de Consumo Propio. RESPUESTA Es real que el estanque no est declarado. Se debe aclarar que este estanque estaba instalado antes que JUCOSA comprara la planta a sus antiguos dueos. Por lo mismo, desconoca que no estaba inscrito. La intencin de JUCOSA era inscribir el estanque antes de contestar esta Adenda. Sin embargo, previo a su inscripcin se quiso tener la certeza que el mismo cumpla con los requisitos tcnicos exigidos por la normativa de estanques de petrleo. Se hizo la consulta a los ingenieros de COPEC. Estos manifestaron que el estanque estaba fuera de norma y que su inscripcin iba a ser rechazada por la SEC. Como consecuencia de lo anterior, JUCOSA ha decidido comprar un nuevo estanque que ya se encuentra inscrito, e instalarlo durante los meses que la planta est detenida (Junio-Diciembre 2006) Para acreditar lo anterior, se adjunta en Anexo N 9 de esta Adenda, fotocopia de factura de compra de estanque y certificado de autorizacin por parte de la SEC. 2. Por otra parte el proyecto indica que cuenta con un casino, pero en ste no se seala con que tipo de instalaciones se cuenta, por lo que se deber informar si cuenta con instalacin de gas, y si as lo fuera sealar el nmero con que se Declar en este Servicio. RESPUESTA El casino cuenta con instalacin de gas, agua potable, alcantarillado y luz elctrica y est autorizado por el Servicio de Salud. Se adjuntan certificados en Anexo N 6 de esta Adenda 3. La Direccin Regional de Vialidad ha condicionado su conformidad respecto de la Declaracin de Impacto Ambiental a: Presentacin y aprobacin del proyecto de acceso desde las instalaciones a la ruta D-45, de acuerdo a la normativa vigente correspondiente de la Direccin de Vialidad.
RESPUESTA El actual acceso a la planta es el mismo que exista desde que la planta de mostos y vinificacin
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entr en funcionamiento en 1998. Desde esa fecha hasta ahora se le han hecho algunas mejoras. El flujo de camiones no ha variado desde esa fecha hasta ahora: 12 camiones diarios. De acuerdo a la Solicitud de la Direccin Regional de Vialidad en los prximos 2 meses se presentar el proyecto para su aprobacin, de acuerdo a las Normas sobre Accesos a Caminos Pblicos Nacionales (Decreto 416 de 1987 de la Direccin de Vialidad del MOP) y de acuerdo a los requisitos de Plano Normativo para Instalaciones Diversas del mismo decreto. El proyecto ser presentado a la Direccin de Vialidad para su aprobacin. El titular, deber presentar un plano en planta a escala del emplazamiento de las instalaciones existentes y en proyecto. Dicho plano deber indicar adems, los cierres perimetrales de la propiedad, la ruta D-45 y la faja de proteccin de 35 mts. medidos a cada lado de los cierres actuales hacia el interior del predio, con la finalidad de cotejar el cumplimiento del D.F.L. N 850 , Art. 39, que dice relacin con la faja de proteccin en los caminos pblicos nacionales.
RESPUESTA El la Descripcin del Proyecto, aclaracin N 1 de esta Adenda, se dio respuesta a esta misma consulta. Se transcribe respuesta: De acuerdo a plano que se est adjuntando en Anexo N 8 y la graficacin de las instalaciones del proyecto, se observa que hay algunas de estas instalaciones, que se encuentran dentro de la franja de 35 m., medidos desde el cierro existente hacia el interior del predio. Es importante sealar que la mayora de las instalaciones existentes dentro de la franja, son relativamente fcil de trasladar, pues son equipos (cubas, torre de enfriamiento, evaporador y otras instalaciones menores) que estn apernadas a una losa de hormign construida para tal efecto. Todos estos equipos estn al aire libre, por lo mismo, no hay estructuras de edificios que deban demolerse. Para dar cumplimiento al artculo 56 de la Ley General de Urbanismo y Construcciones y al artculo 39 del DFL 850 del MOP, JUCOSA trasladar los equipos que se encuentran dentro de la franja de 35 metros, cuando la autoridad lo solicite.
Pg. 48
ANEXOS
Pg. 49
ANEXO 1: Plano de Proyecto de Patio de Salvataje
Pg. 50
ANEXO 2: Factura Retiro de Residuos Asimilables Domiciliarios
Pg. 51
ANEXO 3: Resoluciones de Proyecto Riles
Pg. 52
ANEXO 4: Certificado de Industrias Vnicas S.A Certificado de Ingeniero Hctor Mosquera sobre Cancha de Secado de Bitartratos
Pg. 53
ANEXO 5: Proposicin Tcnica Econmica Regulacin de la Combustin de los Quemadores de JUCOSA
Pg. 54
ANEXO 6: Certificados de Casino
Pg. 55
ANEXO 7: Informe de Monitoreo de Ruido
Pg. 56
ANEXO 8: Planos
Pg. 57
ANEXO 9: Fotocopia de Factura de compra de Estanque de Combustible y Autorizacin de la SEC
Pg. 58
ANEXO 10: Certificados de Competencia de los Operadores de Calderas
Pg. 59
ANEXO 11: Anlisis de Monitoreo de Riles
Pg. 60
ANEXO 12: Aprobacin de Proyectos y Puesta en Marcha de Sistemas Particulares de Agua Potable y Alcantarillado
Pg. 61
ANEXO 13: Proyecto y Certificado de Instalacin Elctrica
Pg. 62
ANEXO 14: Autorizaciones Sanitarias
Pg. 63
ANEXO 15: Certificado de Experto en Prevencin de Riesgos

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RESPUESTA INFORME CONSOLIDADO N 1 DE SOLICITUD DE ACLARACIONES, RECTIFICACIONES Y/O AMPLIACIONES A LA DECLARACIN DE IMPACTO AMBIENTAL PROYECTO DE NORMALIZACIN DE LA PLANTA DE JUGOS,

MOSTOS Y VINIFICACIN DE OVALLE OT F05080

Consultora e Ingeniera Ambiental Santiago, Abril de 2006

San Fernando, 18 de Abril de 2006

Sin otro particular, saluda atentamente a usted,

Jos Antonio Weiffenbach Ferrer

6-1 Diagrama de Flujo de Planta JUCOSA Ovalle

RECEPCIN Y PESAJE CONTROL DE CALIDAD ADMINISTRACIN

MOLIENDA APLICACIN DE ENZIMAS

MACERACIN APLICACIN DE SO2

PRENSADO EXTRACCIN ORUJOS (residuos)

ALMACENAMIENTO ESTANQUES DE DECANTACIN

EXTRACCIN BITARTRATOS (residuos) DESPACHO A CASA MATRIZ SAN FDO.

Tabla N 2: Descripcin Almacenaje de Insumos

Tabla N 3: Insumos Utilizados por Mes en la Temporada 2005

Diagrama de Proceso Industrial

Generacin de Residuo Lquido por Lavado de Estanques

Prensado y Extraccin de jugo

Generacin de residuo Lquido por lavado de Prensa

Almacenamiento (Estanques decantacin)

Generacin de Residuo Lquido por Lavado de Estanques

Jugo claro Proceso Clarificacin

Borras Filtro Placa

Jugo Proceso Tratamiento

(Continua en la pgina siguiente)

Pre-concentrado y extraccin de estabilizantes

6-4 Caractersticas y Funciones de Equipos. Estanques de Maceracin

PH Aceites y Grasas Aluminio Arsnico Benceno

68 60 mg/L 1 mg/L 0,05 mg/L 0,010 mg/L

Punto 2 Nocturno Punto 1 Punto 2

En la se indica el emplazamiento del proyecto.

Figura N 1: Emplazamiento del Proyecto

ESTANQUE PC31 PC30 ESTANQUE P C 22 ESTANQUE

Figura N 2: Lay-out general de la planta

JUCOSA S.A. PLANTA OVALLE

FECHA ENERO DE 2006.

PLANTA DE EMPLAZAMIENTO GENERAL PLANTA JUCOSA.- OVALLE.

LEONARDO RIVAS GANA (53) 630425 - OVALLE

Figura N 3: Lay Out General de La Planta

Diagrama de Proceso Industrial

Generacin de Residuo Lquido por Lavado de Estanques

Prensado y Extraccin de jugo

Generacin de residuo Lquido por lavado de Prensa

Almacenamiento (Estanques decantacin)

Generacin de Residuo Lquido por Lavado de Estanques

Jugo claro Proceso Clarificacin

Borras Filtro Placa

Jugo Proceso Tratamiento

(Continua en la pgina siguiente)

Pre-concentrado y extraccin de estabilizantes

Gases, generados de la combustin y movimiento de vehculos pesados

((--)),, IIrre,, P,, D,, Mediio rre P D Med o

Carga contaminante media diaria (equiv. 100 Hab/da) *

Estanque para el Petrleo 6

4. OTRAS CONSIDERACIONES RELACIONADAS EVALUACIN DE IMPACTO AMBIENTAL DEL PROYECTO

ANEXO 1: Plano de Proyecto de Patio de Salvataje

ANEXO 2: Factura Retiro de Residuos Asimilables Domiciliarios

ANEXO 3: Resoluciones de Proyecto Riles

ANEXO 5: Proposicin Tcnica Econmica Regulacin de la Combustin de los Quemadores de JUCOSA

ANEXO 6: Certificados de Casino

ANEXO 7: Informe de Monitoreo de Ruido

ANEXO 9: Fotocopia de Factura de compra de Estanque de Combustible y Autorizacin de la SEC

ANEXO 10: Certificados de Competencia de los Operadores de Calderas