LOGISTICA INVERSA & VERDE

AREA: LOGISTICA EMPRESARIAL DOCENTE: RUBEN DARIO ROJAS HIGUITA SEPTIMO SEMESTRE NOCTURNO ALUMNOS: LUIS EDUARDO TAMAYO GONZALEZ MARTHA CECILIA ESPINOSA HENAO

UNIVERSIDAD LIBRE DE COLOMBIA FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS ECONOMICAS Y CONTABLES SANTIAGO DE CALI, ABRIL 06 DE 2011

INTRODUCCION
La Logstica Reversa o Inversa es una prctica relativamente nueva, se ha dejado de aprovechar de una manera efectiva debido al conocimiento inadecuado de la misma y al hecho de que, en algunos casos, se le confunde con otra prctica tambin novedosa, identificada como Logstica Verde. La Logstica Inversa, tiene una serie de beneficios, tanto econmicos y sociales, y en este ltimo aspecto son principalmente medioambientales, como lo hace ver la Logstica Verde. As como tambin, obtener y/o transformar costos ocultos en ganancias, de esta manera la Logstica de Reversa gestiona el retorno de las mercancas en la cadena de suministro, de la forma ms eficiente y econmica posible, se preocupa de la recuperacin y reciclaje de envases, embalajes y residuos peligrosos; as como de los procesos de retorno de excesos de inventario, devoluciones de clientes, productos obsoletos e inventarios estacinales. Incluso se adelanta al fin de vida til del producto, con objeto de darle salida en mercados de mayor rotacin, lo que no necesariamente implica una prctica anti tica. La Logstica Reversa hoy en da, aumenta su importancia y connotacin al interior de las empresas, dado que las mismas han puesto los ojos en este proceso debido a los valores ocultos que se manejan y que afectan en forma constante los resultados finales de las empresas, incluso el no reconocer que la gestin Logstica de los flujos inversos puede ser un factor de ventaja competitiva dado que al minimizar este proceso permite obtener mejores resultados en toda la Cadena de Suministro.

Los conceptos de Logstica Reversa y Logstica Verde no se utilizan slo para hacer referencia al rol de la logstica en el retorno de productos, sino que tambin se refiere a la reduccin en origen, el reciclado, la reutilizacin de materiales, la sustitucin de materiales, la eliminacin de residuos y desperdicios, la reparacin y a la re manufacturacin. La introduccin del mismo es resultado de la creciente conciencia medioambiental en los pases industrializados, que lleva a plantearse los problemas de la recogida de residuos y de productos o componentes usados y su reciclaje.

1. LOGISTICA INVERSA - REVERSE

1.1. DEFINICIONES

a. El proceso de planificacin, implantacin y control de forma eficiente y al coste ptimo del flujo de materias primas, materiales en curso de produccin y productos acabados, as como el de la informacin relacionada, desde el punto de consumo hacia el punto de origen con el objeto de recuperar el valor de los materiales o asegurar su correcta eliminacin Hawks, Karen. VP Supply Chain Practice, Navesink. Reverse Logistics Magazine, Winter/Spring (2006) b. La Logstica Reversa gestiona el retorno de las mercancas en la cadena de suministro, de la forma ms efectiva y econmica posible, se encarga de la recuperacin y reciclaje de envases, embalajes y residuos peligrosos; as como de los procesos de retorno de excesos de inventario, devoluciones de clientes, productos obsoletos e inventarios estacinales, incluso se adelanta al fin de vida til del producto, con objeto de darle salida en mercados de mayor rotacin Ing. Francis Hevia Lanier y Dra. Ana Julia Urquiaga, Logstica reversa y sus estrategias como complemento de su aplicacin. Gestin ambiental

1.2.

ASPECTOS GENERALES

La Logstica Reversa, es el proceso de proyectar, implementar y controlar un flujo de material prima, inventario en proceso, productos terminados e informacin relacionada desde el punto de consumo hasta el punto de origen de una forma eficiente y lo mas econmica posible con el propsito de recuperar su valor o el de la propia devolucin. Esta herramienta se ha convertido en pilar dentro de economas globalizadas y de escala**,

**En EEUU, las polticas de devolucin son muy liberales y agresivas, llegando a cifras de 40 billones en 1992 hasta 65 billones hoy da

Existen tres (3) factores preponderantes en la aplicacin o activacin de la logstica Inversa, los cuales son: 1.2.1. CAUSAS DE ACTIVACION DE LA LOGISTICA INVERSA MOTIVACION PARA LA LOGISTICA INVERSA TENDENCIAS DE LA LOGISTICA INVERSA

CAUSAS DE LA ACTIVACION DE LA LI. Mercanca en estado en estado defectuoso Retorno de exceso de inventario Productos obsoletos Inventarios estacionales

1.2.2. MOTIVACION PARA LA LI. Existen razones por las cuales la logstica inversa es una muy buena opcin para las empresas, diferentes directivas gubernamentales y administrativas, van encaminadas a la reduccin de costos de operacin y a la recuperacin de parte de los capitales, a la sostenibilidad del medio y a la redistribucin de inventarios. Dentro de este planteamiento se destacan 3 razones muy fuertes: COSTO BENEFICIO: Productos mejores con costos de produccin ms bajos, recuperacin del valor de los envases, empaques, embalajes y unidades de manejo reciclables. EXIGENCIAS LEGALES: Derivadas de la proteccin a la salud y dl medio ambiente, de consideraciones por costos de procesamiento de residuos, etc. RESPONSABILIDAD SOCIAL: Generalmente impulsado por organizaciones no gubernamentales y asociaciones de consumidores que buscan productos ms seguros y amigables con el medio ambiente (safe and environmental friendly)

1.2.3.

TENDENCIAS DE LA LI. EL CICLO DE LOS PRODUCTOS ES MAS CORTO MAS RESPONSABILIDAD DE LAS EMPRESAS PRODUCTORAS** ALTA FRECUENCIA DE ENVIOS Y MANIPULACION DE PRODUCTOS(retornos) AUMENTO DE LOS DESECHOS Y DEVOLUCIONES AUMENTO DE LEGISLACIONES AMBIENTALES AGOTAMIENTO DE RECURSOS NATURALES

**NORMA ISO 9000 GESTION DE PROCESOS, NORMA ISO 14.000 PRODUCCION LIMPIA, NORMA ISO 18.000 SEG. INDUSTRIAL & SALUD OCUPACIONAL, NORMA ISO XXXX DISTRIBUCION LIMPIA

1.2.4. PROCESOS INVOLUCRADOS EN LA LOGISTICA INVERSA Tradicionalmente, la logstica inversa es una de las reas menos consideradas por las compaas, esto con mucha frecuencia en las pequeas y medianas empresas (pymes), ya que incluye hacen parte integral de de ella el retiro de desechos, de productos reciclables, de productos perecederos, o de materiales obsoletos. Las entradas a un proceso de logstica inversa son impredecibles, se debe ser realizar inspecciones a cada producto de forma individual y minuciosa, la nueva cadena de distribucin inversa incluye un nmero de procesos inexistentes, en logstica inversa se requiere la realizacin de estudios previos para establecer polticas de toma de decisiones en el tema.

1.2.5. OBJETIVOS CLAVE DENTRO DE LA L. I.

1.2.5.1.

PROCURACION DE COMPRAS: Esto involucra la consecucin, desarrollo de proveedores y la adquisicin de materias primas, componentes, materiales para envase, empaque embalaje y unidades de manejo(amigables con el ambiente)

1.2.5.2.

REDUCCION DE INSUMOS VIRGENES: Combina ingeniera de producto mas reentrenamiento humano con fines de analizar las posibles actividades donde sea posible la reutilizacin de materiales sobrantes, retoma de materiales reciclados, seleccin de elementos de empaque, embalaje, despacho y envases.

1.2.5.3.

RECICLADO: Desarrollo de polticas de reciclado que propendan por respetar y lograr los estndares de calidad del producto. Esta estrategia sirve para estructurar una cadena de procesos que puede rebasar los lmites de la propia empresa orientados a darle un uso til o convertir en no agresivos al medio ambiente a los residuos que se producen en los distintos puntos de la cadena de suministros. Este uso puede implicar el desarrollo de nuevos procesos para reprocesar o tratar los residuos.

1.2.5.4.

SUSTITUCION DE MATERIALES: Este proceso es una consecuencia directa del incremento en la innovacin en los procesos de reciclado, lo cual permite desarrollar tecnologas entorno a las materias primas de segunda vida, estas se emplean para reemplazar los elementos ms pesados dentro del proceso de produccin siempre y

cuando tenga iguales o superiores caractersticas dentro del producto (dureza, resistencia, maleabilidad, etc.). Esta estrategia sirve para desarrollar la logstica inversa que implica organizar la rotacin o reutilizacin de los recursos en la cadena de suministro de forma tal de no provocar residuos y/o aprovechar al mximo la potencialidad de cada uno de los recursos y con ellos se reduce la demanda de nuevos recursos y se disminuye la afectacin al medio.

1.2.5.5.

GESTION DE RESIDUOS: Con aplicacin de las polticas de gestin de los residuos, se debe evaluar la cantidad de material de desecho industrial producido en el proceso, este es un valor nada despreciable para la compaa, todo esto debido a que el manejo de esto residuos sin la correcta disposicin puede representar un costo elevado. Esta estrategia implica un anlisis y diseo de tecnologas y productos que reduzcan los insumos (sustitucin de materiales, mejora del producto desde el punto de vista ambiental, utilizacin de medios de manipulacin ms eficientes, anlisis de los medios de envase y embalaje, entre otros) costos, energa, agua, inventario, mantenimiento, materiales peligrosos y/o residuos o a lo largo de la cadena de suministro.

1.3.

SOSTENIBILIDAD COMO VENTAJA COMPETITIVA

De acuerdo a una encuesta sobre servicios logsticos realizada por Capgemini y el Georgia Institute of Technology en 2008, cerca del 80% de los ejecutivos encuestados reconocen la importancia y valor estratgico de desarrollar operaciones amigables con el medio ambiente. Sin embargo un alto porcentaje de ellos acepta que al interior de las empresas no existen iniciativas puntuales que los lleven en esta direccin. La verdad, es que las empresas pueden lograr que su operacin sostenible se convierta en pilar de su estrategia de diferenciacin o de reduccin de costo de capital, pero esta requiere del compromiso de la alta gerencia y en muchos casos, de un cambio profundo en la manera en que la empresa se ve as misma y desarrolla tradicionalmente sus procesos.

1.4.

LOS SISTEMAS PROPIOS DE LA LOGISTICA INVERSA:

La misma empresa los disea, gestiona y controla. Son lderes en sus respectivos mercados. Generalmente los productos de estas empresas son complejos y tecnolgicamente avanzados, y es habitual el apoyo en terceros para la recogida y transporte.

Las empresas que no cuentan con sistemas de Logstica Inversa optan por contratar los servicios de profesionales en este tipo de actividades. Las empresas que recurren a esta opcin son empresas que tambin ponen en manos de terceros la funcin de logstica tradicional. Son redes simples, con pocos eslabones, en donde la funcin de transporte adquiere una importancia determinante. En un sistema compartido se promueve y gestiona la recuperacin de los productos para su tratamiento o adecuada eliminacin entre los miembros de la cadena de suministros; proveedores, fabricantes y distribuidores, los cuales financian el sistema de acuerdo a su participacin en el mercado.

1.4.1. TRES DIFERENTES ACTORES EN EL PROCESO DE LA LOGISTICA INVERSA

Los que conforman la cadena de abastecimiento hacia adelante (proveedores, fabricantes, mayoristas y minoristas) Quienes se especializan en la cadena inversa (especialistas de reciclaje) Los de oportunidad (organizaciones de caridad)

Solucin a la problemtica que podra presentarse respecto a los productos que, por variadas razones, se reincorporan a la cadena de suministros, Materias primas, Reduccin de la cantidad de residuo generado y sus costes de eliminacin, Soluciones definitivas para la disposicin final de desechos peligrosos y no peligrosos,

 Informacin que impacta en las etapas tempranas del diseo del producto, principalmente.

Actividades ms comunes en el proceso de Logstica Inversa

La logstica inversa es sin duda una filosofa que cualquier empresa debe agregar a su entorno, debido a todos los factores mencionados y ante la globalizacin que se est dando, es importante tener una plantacin estratgica de logstica inversa. La logstica inversa conlleva las siguientes actividades: Retirada de mercanca Clasificacin de mercadera Reacondicionamiento de productos Devolucin a orgenes Destruccin Procesos administrativos Recuperacin, reciclaje de envases y embalajes y residuos peligrosos

1.4.2. 10 ELEMENTOS CLAVE EN PRO DE UNA ADECUADA DIRECCION EN LOGISTICA INVERSA:

1) Filtrado de entrada: Se trata de controlar la mercanca defectuosa o que no cumpliese con los requisitos de devolucin.

2) Ciclos de tiempo: Las devoluciones son siempre procesos excepcionales, por lo que es muy difcil reducir los ciclos de tiempo relativos a las decisiones en cuanto a la aceptacin de un pedido devuelto. Se trata de definir un buen mecanismo de toma de decisiones, es decir, qu hacer con cada posible devolucin (reventa, reparacin, eliminacin) Tambin aqu entrara la decisin de cmo recompensar al personal de la empresa que consiga acortar al mximo este ciclo de tiempo. 3) Sistemas de informacin de la logstica inversa. No existe un software diseado especialmente para este propsito, as que la eleccin lgica ser, o bien el desarrollo de un sistema a medida, o la implementacin y modificacin de uno que ya se posea (opcin ms econmica). Este sistema deber ser lo suficientemente flexible como para manejar la enorme variedad de casos distintos que se puedan dar en las devoluciones, y lo suficientemente complejo como para funcionar bien a travs de los posiblemente numerosos departamentos de la empresa. Un software de logstica inversa exitoso deber reunir informacin significativa que de hecho pueda ayudar en el seguimiento, tanto de las propias devoluciones como de los costes que impliquen las mismas, y crear una base de datos con informacin relativa a las razones de cada devolucin, entre las que se encuentran: Reparacin / Servicio Reparacin en factora: Se devuelve al proveedor para su reparacin. Mantenimiento. Error del vendedor al enviar. Error del cliente al pedir. Error de entrada. Error en el sistema de proceso de pedidos. Error de envo. Se ha enviado material equivocado. Envo incompleto. Cantidad equivocada. Envo duplicado. Pedido duplicado por parte del cliente. No pedido por el cliente. Incompleto. Falta un componente o parte. Por defectos o daado Daado. No funciona. Defectuoso. No funciona bien. Caducado. Daado durante el envo. Se reclamar a la compaa de transportes.

4) Centros de devolucin centralizados: Los centros de devolucin centralizados (CDC) son instalaciones dedicadas a manejar devoluciones rpidamente y eficientemente. Aqu los productos sern ordenados, procesados y enviados a sus respectivos destinos. Los CDC se vienen utilizando hace muchos aos, pero ltimamente se han visto incrementados por las siguientes razones:

- Se logra aumento en los beneficios. - Se mejora enormemente el proceso de devoluciones. - Se mentaliza y forma al personal hacia este respecto. - Se ven reducidos los niveles en inventario. - Lgica satisfaccin del cliente. 5) Devoluciones "CERO": En un programa tpico de devolucin CERO el proveedor comunica a sus clientes que NO se aceptarn devoluciones. En lugar de esto, el proveedor facilitar al cliente un descuento sobre la factura del pedido general, y entonces, dependiendo del proveedor, el cliente, o bien destruir el producto, o dispondr libremente de l de otra manera. 6) Reparacin y reforma: Existen 4 categoras: Reparacin, reforma, uso parcial y reciclaje. Las dos primeras categoras implican un acondicionamiento y / o actualizacin del producto devuelto. El usado parcial se basa en la recuperacin estricta de slo aquellos elementos partes an funcionales. 7) Recuperacin de bienes: Es la clasificacin y disposicin de los productos devueltos, es decir, excedente, caducada, obsoleta, deshechos... realizadas de manera que aumenten los beneficios y disminuyan los costes. El objetivo principal ser el de recuperar tanto valor econmico (y ecolgico) como sea posible, reduciendo a su vez las cantidades finales de deshechos. Esencialmente puedes reconstruir, revender, reciclar, re-empaquetar o destruir estos productos devueltos. La decisin determinar el diseo de tu instalacin de procesado, el tipo de formacin para tus empleados y los procedimientos especficos en cuanto al manipulado de los productos devueltos. Los electrodomsticos, por ejemplo, podran ser reparados y vueltos a vender en almacenes de descuento, y los productos perecederos o farmacuticos que caducan seran destruidos. 8) Negociacin: sta es una parte importante en un proceso de logstica inversa bien definido. Dado un flujo de productos "hacia delante" los precios son establecidos por directores de marca o especialistas en marketing. En nuestro proceso inverso nos encontraremos, en cambio, con una fase de "regateo", donde el valor del producto devuelto ser negociado sin el empleo de guas previas sobre establecimiento de precios. Estas negociaciones suelen ser "flexibles". 9) Direccin financiera: La inmensa mayora de las empresas necesitan mejorar sus procesos de contabilidad internos. El hecho es que, la enorme cantidad de problemas contables que conlleva una devolucin aleja an ms a los ya reacios directores de almacn. Pongamos aqu un ejemplo de esto: Mercanca que es devuelta al proveedor debido a excedentes de stock o porque no ha sido vendida. Se devuelve a travs del canal normal de logstica inversa. Hasta aqu todo va bien. Sin embargo el sistema de contabilidad, por ejemplo, establecer automticamente un precio descuento sobre estos productos, ya que vienen por el canal de devoluciones, y se les supone caducos, averiados, defectuosos... Existen programas adecuados que pueden brindar soporte directo a estas actividades contables, recogiendo y suministrando la informacin necesaria.

10) "Out sourcing": Contratando el proceso inverso fuera. Cada vez ms empresas estn contratando firmas externas especializadas en logstica. A menudo, estas firmas realizan los procesos de logstica inversa ms eficientemente y mejor, adems de dejarnos a nosotros ocupndonos de vender ms y mejor. An as no nos engaemos. Esto no quiere decir que debamos abdicar toda la responsabilidad a estas firmas. El nivel de xito en un programa de logstica inversa es proporcional a tu nivel de control sobre el mismo. Si no conoces todos los recovecos de la logstica inversa estars "vendido" a lo que una posible negligencia de estas firmas pueda acarrear a tu empresa.

1.5 FACTORES CLAVE PARA EL XITO DE LA LOGISTICA INVERSA:

Administracin y control: Los procesos de la logstica inversa deben ser "mapeados" en la estructura nter funcional para ser comprendidos a lo largo de toda la cadena de suministros y ser posicionados en el contexto relacional de direccin correcto. Indicadores de desempeo: Es necesario establecer un costeo basado en actividades para medir el desempeo de la logstica inversa. Todo programa, as como cada una de las acciones de stos debe ser medido; la prctica permitir valorar mas rpido y fcilmente cualquier propuesta innovadora. Aspectos financieros: Implantar una logstica inversa implica la necesidad de asignar recursos financieros suficientes para: a) auditar los procesos logsticos a lo largo de toda la cadena de suministros; b) realizar estudios de diseo industrial compatible con el ambiente de envases, empaques, embalajes y unidades de manejo; c) financiar equipamiento especfico para recuperar y reciclar materiales, y d) establecer alianzas estratgicas.

Podemos aplicar la logstica inversa a un terreno tan conocido como polmico, sobre todo actualmente. El reciclado de materiales medioambientalmente peligrosos. Algunas compaas estn observando que un sistema de logstica inversa bien implementado puede, adems de la consecucin de grandes ahorros en cuanto a costes, conseguir que sus empresas se ganen a pulso fama de "buenas ciudadanas comprometidas con el medioambiente". Pongamos un ejemplo. Un conocido fabricante de productos de cosmtica sola "tirar" cerca de 60 millones de dlares a vertederos provenientes de devoluciones. El fabricante trat con este problema desarrollando procesos que redujeron el volumen de productos destruidos a la mitad. El proceso se bas en un escaneado de las cajas de material devuelto en el momento de la entrada en sus almacenes, conociendo as las fechas de caducidad de los

productos devueltos, y calculando si stos podan volver a ser vendidos, o regalados como muestras. Durante el primer ao, esta empresa de cosmticos fue capaz de evaluar un 24% ms de sus devoluciones, distribuir un 150% ms con devoluciones y de ahorrar 475.000 dlares en un solo ao en costes generales. La empresa destruy an as un 27% de los productos devueltos a causa de la caducidad. El fabricante espera en un futuro cercano poder bajar esta cifra a solo un 15%. Todo esto solo a expensas de un adecuado sistema de logstica inversa. El desarrollo de una buena estrategia inversa implicar un gran esfuerzo as como el empleo de consultores externos.

2. LOGISTICA VERDE GREEN LOGISTIC

2.1. DEFINICION
No existe una definicin formal sobre este trmino, pero si muchas aproximaciones tcnicas basadas en los diferentes elementos que giran en torno a esta prctica, se pretende darlos a conocer para que se logre comprender el sentido del trmino GREEN LOGISTIC. Bsicamente el trmino se acua para unificar la tendencia global de procurar la sostenibilidad y el cuidado del medio ambiente, logrando con ello el aprovechamiento de recursos.

2.2.

ANTECEDENTES
Lo verde, Eco, Natural o Amigable con el ambiente, est de moda, en tantos escenarios como se pueda. ANTES: Predominaba el domino del hombre sobre la naturaleza, destruccin masiva de bienes no renovables, agotamiento de recursos renovables, desarrollo sin sostenibilidad. AHORA: Prevalecen los principios de cuidado del medio ambiente, manejo de materiales no biodegradables (disposicin y tratamiento), Reciclaje de productos terminados y excedentes de produccin, Norma ambientales y ecolgicas y la Reinsercin de productos y empaque s a la cadena productiva de las empresas.

La conceptualizacin de la llamada Logstica Verde hace parte de un concepto no tan nuevo y muy distante de cualquier moda, histricamente, nunca se registro una preocupacin tan intensa con la preservacin del medio ambiente como la que se presenta desde fines del siglo veinte, intensificndose en los albores del siglo XXI. La preservacin del medio ambiente est ligada a los diversos sistemas logsticos, lo que ha permitido la creacin de la Logstica Verde o Eco-Logstica. Tanto para los especialistas en logstica como para los no especialistas, a veces parece difcil de entender cul es el impacto de la logstica en el medio ambiente. De esta manera es conveniente recordar el concepto de logstica como una actividad que cuida del gerenciamiento de materiales y productos en general, envolviendo entre otras actividades, compras, transporte, distribucin, movimiento, almacenaje y embalaje. La logstica verde o

eco logstica es la parte de la logstica que se preocupa por los aspectos e o impactos ambientales causados por la actividad logstica. Una buena gestin logstica puede contribuir para la reduccin de los impactos en el medio ambiente, causados por las diversas actividades que componen la Logstica Empresarial. Las operaciones logsticas en la actualidad son conducidas por un rgimen donde las presiones ambientales, tales como polucin del aire, agua y suelo, eficiencia energtica del consumo de combustibles y minimizaciones de los desperdicios, son factores decisivos en el negocio. Empresas incentivadas por las Normas de la Serie ISO 14.000:2004 y preocupadas con la gestin ambiental, estn creando una nueva rea en la logstica que es la logstica verde, y comienzan a destinar para su reciclaje los productos resultantes de sus procesos productivos que antes eran descargados en el medio ambiente o quemados a cielo abierto, pasando de ser considerados basura y conceptualizndolos como materia prima reutilizable.

2.3.

ELEMENTOS COSNTITUTIVOS DE LA LOGSTICA VERDE

Existen unos elementos constitutivos de lo que llamaremos la Logistica Verde, estos son: A. LAS DISPOSICIONES LEGALES, LAS AGRUPACIONES AMBIENTALISTAS Y LA SOCIEDAD: ejercen una fuerte presin sobre el sector industrial (Fleischmann et al, 2001) para tomar acciones preventivas y correctivas sobre aspectos como deforestacin, contaminacin y disminucin de los recursos naturales, entre otros. Algunas de las acciones que estn tomando ciertos sectores de la sociedad son la generacin de polticas ambientales y programas de prevencin, proteccin y/o restauracin para enfrentar diversos problemas ambientales como son: control de contaminacin del aire y del agua, leyes para reciclaje obligatorio, reduccin del uso de sustancias txicas, impuestos a las empresas y cargos al consumidor, entre otros. B. La adopcin y eficacia de los requerimientos ambientales y el desempeo de los mismos entre las actividades logsticas tradicionales que se llevan adelante entre proveedores y clientes, se identifica tambin como Logstica Verde (Simpson et al. 2007) c. La Logstica Verde considera aspectos ambientalistas en todas las actividades logsticas tradicionales -del productor al consumidor-.Los temas ambientales que destacan en la logstica tradicional son el consumo de los recursos naturales no renovables, las emisiones al aire, la congestin y el uso de carreteras, el ruido y la eliminacin final de residuos tanto peligrosos como no peligrosos. d. La Logstica Verde trata acerca de los intentos de medir y reducir al mnimo el impacto ecolgico de las actividades de logstica8 tradicional. e. Logstica Verde persigue los objetivos de; reutilizacin de contenedores, reciclar los materiales de embalaje, rediseo de los mismos embalajes, utilizacin de menos

materiales, reduccin de energa y contaminacin respecto a la transportacin de productos. f. La aplicacin de la Logstica Verde, por parte de quienes la impulsan, impacta favorablemente en los compromisos ambientales que dichas empresas puedan contraer, as como en el rendimiento operativo de la misma.

2.4.

ACTIVIDADES Y PROPOSITOS QUE SE IDENTIFICAN EN LA LOGISTICA VERDE:

a. Medir los niveles del consumo de energa durante la transportacin del producto con el propsito de reducir dichos consumos.

b.

Similar al punto anterior respecto a la reduccin de la contaminacin del aire, del suelo, del agua y auditiva.

c.

Se propone la reutilizacin de contenedores.

d.

Se propone el reciclado de los embalajes o el material de los mismos.

e.

Se busca el rediseo para minimizar el consumo de materiales tanto para el producto final como para su embalaje.

f.

Promueven una disposicin final de productos y embalajes en donde se pretende minimizar al mximo el impacto ambiental.

CONCLUSIONES
El concepto de Logstica Reversa esta cada vez ms presente en el mundo empresarial debido a la importancia que revisten los temas ambientales en la gestin de los productos o servicios. El trmino Logstica Reversa tiene como elementos fundamentales la gestin de los residuos, el reciclaje, la reutilizacin, la recuperacin, la re fabricacin, la eliminacin de desechos o residuos integrando la cadena de suministro y utilizando la informatizacin como una herramienta en la toma de decisiones. La Logstica Inversa es una actividad con un enorme potencial de crecimiento que ha sido definida como la ltima frontera para la reduccin de costes en las empresas, adems de convertirse en una importante y novedosa fuente de oportunidades. Los procesos en logstica inversa se enfocan a cinco objetivos claves: procuracin de compras, reduccin de insumos vrgenes; reciclado; sustitucin de materiales, y gestin de residuos. La logstica inversa ayuda a preservar el medio ambiente mediante reciclaje de materiales que ponen en peligro los ecosistemas terrestres. La Logstica Verde se enfoca en el impacto ambiental que tiene toda la cadena de suministros para hacer el producto final, como por ejemplo la contaminacin del agua, del aire, la explotacin del suelo, etc. Logstica Verde plantea, como una actividad, la bsqueda del rediseo para minimizar el consumo de materiales tanto en el producto final como en su embalaje, y uno de los resultados que se obtienen al desarrollar la prctica de Logstica Inversa es la generacin de dicha informacin. Podra afirmarse que la Logstica Inversa provee de dicha informacin a la Logstica Verde, para el rediseo donde se pretende la minimizacin del consumo de materiales y de su embalaje.