RESISTENCIA A LA FATIGA

CASOS DE CARGA. Las cargas que varan peridicamente pueden ser representadas como la evolucin de la tensin con el tiempo Las cargas oscilan entre la carga superior Psup y la carga inferior Pinf Psup= carga superior Pinf = carga inferior. Pm = carga media =

Diagrama de carga variable

Psup + Pinf 2 Psup Pinf 2

Diagrama simplificado

Pa =amplitud de la carga =

T = tiempo de un periodo (ciclo). La carga variable se repite despus de T

RESISTENCIA A LA FATIGA
CASOS DE CARGAS ESPECIALES.
Caso de carga I :

Carga Esttica:
Caso de carga II:

a= 0;

m= sup= inf a= m= 0,5 sup

Carga Intermitente : inf =0;

Caso de carga III:

Carga Alternativa: m= 0; Formula general

m= sup= inf

= m a

RESISTENCIA A LA FATIGA
Para determinar la Resistencia a la fatiga y la resistencia a vida temporal se somete una probeta a una determinada carga variable. La tensin ser: =

m a

Se determina el numero de los cambios de la carga hasta la rotura (N). Se repite el mismo ensayo con valores de a menores, hasta que no existan ms roturas (N =). Este valor para N = es el valor limite: D =

M A

D = Resistencia a la fatiga
El subndice D: duracin infinita de vida.

A =Resistencia de amplitud.
El subndice A: amplitud mxima posible o amplitud lmite soportable en una pieza de construccin sin que exista la rotura Para una amplitud mayor que la amplitud lmite existe Resistencia Temporal. p.e.

A105= Resistencia para N=105 ciclos o cambios de carga

RESISTENCIA A LA FATIGA
CURVA DE DURACIN DE VIDA O CURVA DE WHLER Diagrama de resistencia a la fatiga por el numero de cambios de carga, o de ciclos de inversin completa del esfuerzo.

RESISTENCIA A LA FATIGA
Diagrama de SMITH

RESISTENCIA A LA FATIGA
Diagrama de HAIGH

RESISTENCIA A LA FATIGA
Designaciones

RESISTENCIA A LA FATIGA
Efecto de entallado

n= tensin nominal, segn calculo: n=P/A max= tensin mxima. Valor de las puntas de tensin K= coeficiente de forma. Para deformaciones elsticas y cargas estticas.
Depende de la forma exterior de la pieza y de la clase de resistencia K= Factor de entallado para cargas variables Depende de K y del material K= tensin de entallado por cargas variables

RESISTENCIA A LA FATIGA
Formula ampliada para la resistencia a la fatiga:

pieza

= f A fT f C f f K f R D probeta

fA = Factor de Acabado fT = Factor de Tamao fC = Factor de Confiabilidad f = Factor de Temperatura fK = Factor de Entalle fR = Factor de tensiones Residuales Direccin de fibras, Defectos internos Tratamiento superficial

RESISTENCIA A LA FATIGA
Efecto de entallado

TABLAS DE VALORES MEDIOS DE LA RESISTENCIA A LA FATIGA

TABLAS DE VALORES MEDIOS DE LA RESISTENCIA A LA FATIGA

TABLAS DE VALORES MEDIOS DE LA RESISTENCIA A LA FATIGA

Valen para probetas de : Seccin redonda. =10 mm. Superficies: pulidas y sin entallas. w: recocido. h: mejorado

TABLAS DE VALORES MEDIOS DE LA RESISTENCIA A LA FATIGA

'f alt10 = f alt10 f A f K

Tabla 4.1: rboles lisos con diferente calidad de superficie pulido

rectificado o bien terminado afinado torneado a desbaste

con capa de laminacin (limite inferior) corrodo por agua corrodo por agua salada

Kp / mm

TABLAS DE VALORES MEDIOS DE LA RESISTENCIA A LA FATIGA

Tabla 4.2: rboles con diferentes formas de entalladuras y superficies afinadas

TABLAS DE VALORES MEDIOS DE LA RESISTENCIA A LA FATIGA

Tabla 4.2: rboles con diferentes formas de entalladuras y superficies afinadas

TABLAS DE VALORES MEDIOS DE LA RESISTENCIA A LA FATIGA

Tabla 4.3: rboles rebajados superficies afinadas

R kp / mm

TABLAS DE VALORES MEDIOS DE LA RESISTENCIA A LA FATIGA

Tabla 4.4: Tablas de calculo para aceros al carbono

Factor de Confiabilidad
fC
Fiabilidad % 50 90 95 99 99.9 99.99 Factor de confiabilidad kr 1.00 0.90 0.87 0.82 0.75 0.70

Relacin entre el porcentaje de sobrevivencia y el factor de confiabilidad.

TENSIONES ADMISIBLES
Se toma como base la resistencia a la fatiga, dependen de: La resistencia D del material. El flujo de las tensiones. El tamao de la pieza. La importancia de la pieza. - La forma de la pieza. - El proceso de fabricacin. - Las condiciones de trabajo.

adm =

u
S u Cc

adm =

u
S u Cc

u; u: resistencias tiles
Su: seguridad til Cc: coeficiente de carga

Si se conocen las dimensiones de la pieza ya construida,(o a serlo) y se debe comprobar su resistencia, debe conocerse el grado de seguridad que posee la pieza:
Su =

real Cc

Su =

real Cc

real; real: solicitaciones reales calculadas por R de M.

TENSIONES ADMISIBLES
Seguridad til:
Cuanto ms graves son las consecuencias de una rotura tanto ms grande debe ser la seguridad. Es por ello, que en casos dudosos en cuanto a las magnitudes de las fuerzas existentes, se recomienda aumentar a los siguientes valores de seguridad: Su 1,5 a 3,0 si es decisivo D (fatiga, f alt, f int, etc) Su 1,2 a 2,0 si es decisivo F (fluencia) Su 2,0 a 4,0 si es decisivo R (rotura) Su 3,0 a 5,0 si es decisivo p (pandeo, inestabilidad) Para seleccionar Su se debe considerar:

Importancia de la pieza.(peligro de muerte, interrupcin de servicio, reparaciones costosas) Economa de la pieza. (repuestos para automviles)
Valor de la pieza. (precio de fabricacin u obtencin de repuestos) NOTA: Lo anterior no tiene validez , si existen reglamentos oficiales que prescriben los diferentes valores de seguridad. ( calderas, ascensores, gras, etc.)

TENSIONES ADMISIBLES
Coeficiente de carga Cc:

Pmax Cc = P

P: fuerza nominal, calculo. Pmax. Fuerza nominal mas fuerzas adicionales estticas o dinmicas Valores usados en la industria: 2.0 a 3.0: martillos mecnicos , laminadoras 1.0 a 1.1: maquinas rotativas (turbinas, maquinas elctricas). 1.2 a 1.5: maquinas de embolo, gras. 1.6 a 2.0 prensas de forja, plegadoras, punzonadoras, molinos