You are on page 1of 24

PABRIK BIO-OIL DARI JERAMI PADI DENGAN PROSES PIROLISIS CEPAT TEKNOLOGI DYNAMOTIVE

Meiga Setyo Winanti 2308 030 019 Damas Masfuchah H. 2308 030 081

LATAR BELAKANG
Cadangan Minyak Bumi di Indonesia semakin menurun Energi Alternatif dari Bahan baku terbarukan

BIOFUEL
Solid
Bio-briket Bio-diesel Bio-oil

Liquid
Bio-ethanol

Gas

Bio-gas

Biomassa

Pirolisis cepat

Bahan bakar cair berwarna gelap, beraroma seperti asap, dapat diproduksi dari biomassa yang mengandung selulosa Bahan baku bio oil yang mengandung selulose contohnya: bagasse (35%), TKKS (36,81%), Jerami (42,36%)

Karakteristik Angka setana Flash Point Spesific Gravity (20oC) Sulfur (%) Densitas (gram/cm3) Viskositas (cp)

Bio Oil 51 >110 oC 0,97 <0,06 1,2

Solar 45-48 >150 oC 0,87 0,35 0,9

10-150 @50oC 35-50 @40oC

Kegunaan bio oil

Subtitusi bahan bakar solar

Bio oil

Pengganti bahan bakar diesel

BAHAN BAKU BIO OIL


No Komponen 1. 2. 3. 4. 5. Selulosa (%) Hemiselulosa (%) Lignin (%) Abu (%) Zat Ekstraktif Nilai 42,36 29,8 13,54 11,9 2,38

Jerami

Produksi jerami di Indonesia 20 juta ton/thn

Bahan Baku Pendukung


N2
Sebagai fluidized gas

Sifat fisik
Fase Titik didih, oK Titik kritis, oK Panas Peleburan, kJ/Kmol Panas Penguapan, Kkal

Nilai
Gas 77,36 126,21 0,72 1,336

Teknologi Pembuatan Bio-Oil


Nama Perusahaan Ensyn Technology (1989) Wellmant Plant Fortums Plant Dynamotive Technology (July 2004)
Data : BFH, Hamburg

Kapasitas (ton/ hari)

Juli 2004

45 6,6 9,3 100

Menggunakan Reaktor Fluidized Bed

KApAsItAs prOdUKsI
Grafik Ekspor, Impor, Konsumsi, Produksi Solar di Indonesia
14000000

12000000

10000000

8000000

Konsumsi Ekspor impor Produksi

6000000

4000000

2000000

0 2000 2002 2004 2006 2008 2010 2012 2014

perHItUNgAN KApAsItAs
Dari data diatas di dapat estimasi untuk ekspor, impor, produksi, dan konsumsi tahun 2013. Impor = 4.525.000 ton Ekspor = 1.230.000 ton Produksi = 9.985.000 ton Konsumsi = [F (impor) + F (produksi)] - F (ekspor) = 13.280.000 ton Kapasitas produksi = 0,1% x 13.280.000 ton = 13.280 ton/tahun 14.000 ton/tahun Beroperasi secara kontinyu, 24 jam selama 330 hari pertahun

LOKAsI pemILIHAN pABrIK


Ketersediaan bahan baku Sarana Transportasi, dan sumber air yang terpenuhi

GASIFIKASI

BIO OIL

Konversi bahan bakar yang mengandung karbon menjadi gas

LAMBAT

PIROLISIS

SEDANG

Proses pemanasan tanpa mengunakan oksigen

CEPAT

pIrOLIsIs
Pirolisis adalah proses dekomposisi termal dari komponen organik tanpa kehadiran oksigen dalam prosesnya untuk menghasilkan cairan, gas dan arang.

pABrIK BIO OIL dArI JerAmI pAdI deNgAN prOses pIrOLIsIs CepAt teKNOLOgI dYNAmOtIVe
CW
1 100 13

TC

Temperature Control Flow Control Hot Water Cooling Tower Water Cooling Water Tekanan (bar)

FC HW

1 350 10

CTW CW

1 400 8 1 450 7 H-230 H-220 1 350 1 400 1 30 4 E-221 1 250 J-133 F-134 R-210 1 1 1 30 1 J-121 1 1 F-110 1 30 1 J-111 C-120 1 30 2 5
30

D-310

K-319

1 450 19

Suhu (oC)
TC

Aliran massa (kg)


L-320

11

SIMBOL

KETERANGAN

E-231

1 200 11 E-232 K-311 1 50 12 E-315

K-318

E-222

30 4 TC F-223 J-135

24
1 F-233 50 16

F-212 F-319 E-317 E-315 F-312 D-310 F-233 E-231 H-230 F-223 E-221 H-220 G-212 Q-211 R-210 J-135 F-134 J-133 J-132 H-131 C-130 J-121 C-120 J-111 F-110

Tangki Nitrogen Tangki penampung bio oil Cooler 4 Cooler 3 Tangki Penampung sementara Spray Quencher Penampung Char 2 Cooler 2 Cyclone 2 Penampung Char 1 Cooler 1 Cyclone 1 Compresor Combuster Fluidized Bed Reaktor Screw Conveyor 2 Hooper Bucket elevator Screw Conveyor 1 Screen Disk Mill Belt Conveyor 2 Rotary cutter Belt Conveyor 1 Gudang penampung KETERANGAN

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 JUMLAH

30 2

23 22 21

F-312 K-314 FC 1 50 FC 15 1 50 14 K-316

500 C-130 3 30 1 18

30 2

20 19 18 17
E-317 L-318 F-319

H-131

30

Q-211 1 30 6

15 16

J-132

L-313

15 14 13 12 11 10
1 30 17 1 30 20

9 8 7 6 5 4 CTW 3 2

F-212

Udara

HW

No KODE
Fuel

DOSEN PEMBIMBING

DIGAMBAR OLEH Meiga Setyo Winanti (2308 030 019) Damas Masfuchah Hanim (2308 030 081)

Dr. Ir. Niniek F.P, M.eng

FLOW SHEET Pabrik Bio Oil dari Jerami Padi dengan Proses Pirolisis Cepat Teknologi Dynamotive D3 TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER SURABAYA

No

Komponen Aliran 1 Aliran 2 25529,1 17917,2 8140,9 7154,9 1382,8 Aliran 3 26039,7 18275,6 8303,7 7297,9 1410,5 Aliran 4 25529,1 17917,2 8140,9 7154,9 1382,8 Aliran 5 510,58 385,35 162,82 143,1 27,66 34457,67 7966,57 8435,55 9265,27 165343,9 32864,35 24428,8 60125,06 60125,06 61327,57 60125,06 1202,5 165343,9 60125,06 51045,09 9079,97 50859,69 185,305 84424,23 8435,55 42424,24 42424,24 41999,99 24428,8 32864,35 34457,67 7966,57 8435,55 185,305 9079,97 34457,67 7966,57 8435,55 185,305 68570,76 15853,47 8435,55 34457,67 7966,57 34457,67 7966,57 34113,09 7886,90 Aliran 6 Aliran 7 Aliran 8 Aliran 9 Aliran 10 Aliran 11 Aliran 12 Aliran 13 Aliran 14 Aliran 15 Aliran 16 Aliran 17 Aliran 18

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Selulose Hemiselulosa Lignin Abu Zat Ekstraktif Condensable gas/Bio Oil H 2O Non Condensable Gas Arang N2 Gas Panas Udara Total

25529,1 17917,2 8140,9 7154,9 1382,8

Model reaksi pirolisis menurut broido


Bio Oil
BIOMASS (C2H4O2, C3H6O2, C7H8O2, C8H10O3, CH2O2, C10 H12O3, C6H6O, C7H8, C5H4O2, C6H6)

Char, Gas
Komponen Gas : CO2, CO, CH4, C2H4, H2, C3H6, NH3

Fluidized Bed Reaktor


Masuk (Aliran 4) Selulose Hemisellulose Lignin Abu Zat Ekstraktif Total Massa (kg) 25529,1 17917,2 8140,9 7154,8 1382,8 60125,06 Total 60125,06 Keluar (Aliran 7) Gas Pirolisa Arang Massa (kg) 50859,79 9265,27

NerACA pANAs
Fluidized Bed Reaktor
Neraca Panas Fluidized Bed Reaktor (R-210) Masuk (kkal) Aliran 4 : Q4 R QN2 Q18 Total 85.664 7.387.549 5.398.479 8.301.909 21.173.601 Total 21.173.601 Keluar (kkal) Aliran 7 : Q7 Q19 20.758.505 415.096

D 240

20 19 18 17 16 15 14 F 230 B 13
Air Pendingin/air Proses

D 240 L 233 F 230 B L 232 F 231 F 230 A L 221 F 220 H 210 L 142 F 141 F 140 F 132 F 131 H 130 M 120 B F 121 M 120 A F 110 L 111 KODE

Tangki kation anion exchanger Pompa keluar bak air pendingin Bak air pendingin Pompa keluar air sanitasi Tangki desinfektan Bak air sanitasi Pompa feed bak air sanitasi Bak air bersih Sand filter Pompa feed bak air bersih Tangki Ca(OH)2 Tangki Penampung Bak penampung lumpur Dryer Bed Clarifier Bak Flokulator Tangki tawas Al2(SO4)3.18H2O Bak Koagulator Bak penampung Pompa air sungai NAMA ALAT

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 JUMLAH

12 11 L 233 10 9 8 7 6 5 4 F 231 3 F 121 F 141 2 1 No H 210

DIRENCANAKAN OLEH

DOSEN PEMBIMBING

MEIGA .S. WINANTI 2308.030.019


F 230 A
Air sanitasi

DAMAS MASFUCHAH .H 2308.030.081

Dr.Ir. Niniek Fajar Puspita, M.Eng

F 110

L 232

FLOW SHEET

M 120 A

M 120 B F 140 F 220

Utillitas Pabrik Bio Oil dari Jerami padi dengan Proses Pirolisis Cepat Teknologi Dynamotive

D3 TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI


L 142 L 111 L 221 INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER SURABAYA 2009

H 130

F 131

F 132

SUNGAI

STRAINER

Utilitas

Penggunaan air dalam pabrik ini meliputi:


Air sanitasi = 1,806 m3 /jam Air pendingin = 224.41 m3 /jam Air make up = 22,44 m3 /jam Total air yang harus disuplai = 248,65 m3 /jam

Spesifikasi Alat
Tangki Penampung Bio Oil :
Fungsi : menampung bio oil yang keluar dari quencher Tipe : Silinder Vertikal Tegak dengan tutup atas Standar dished head dan tutup bawah berbentuk konis Bahan Konstruksi : Carbon Steel SA/283 grade C Macam las : Double Welded Butt Joint Kapasitas Liquid : 16,235 ft3 - Tinggi tangki : 20,2 ft - Diameter : 33,2 inc - Tebal tangki : 3/16 inc - Tebal tutup atas : 3/16 inc - Tebal tutup bawah : 3/16 inc

Pengolahan Limbah Indutri Kimia


Dalam pabrik bio oil ini menghasilkan zero waste yang artinya tidak ada limbah yang dibuang. Gas yang tidak terkondensasi akan dimanfaatkan sebagai bahan bakar pada combustor. limbah padat yang berupa arang dimanfaatkan sebagai produk samping yang dapat digunakan sebagai karbon aktif.

Kesimpulan
1. Kapasitas Produksi = 14.000 ton/tahun 42424,24 kg/hari Bahan baku = Jerami padi kering sebesar 60125,06 kg/hari 2. Utilitas Air sanitasi = 1,806 m3 /jam Air pendingin = 224.41 m3 /jam 3. Limbah yang dihasilkan pada pabrik Bio Oil ini yaitu Limbah padat dan limbah gas. Limbah padat yang berupa arang dimanfaatkan sebagai produk samping yang dapat digunakan sebagai karbon aktif, sedangkan untuk limbah gas (non condensable gas) dapat dimanfaatkan kembali sebagai bahan bakar pada combuster

TERIMA KASIH

You might also like