Diagnose Repeater S

s
Prlogo, ndice Presentacin del producto
1 2 3 4 5 6 7 8
SIMATIC Repetidor de diagnstico para PROFIBUS-DP

Manual
Funciones Posibilidades de configuracin Montaje Cableado Puesta en marcha
La siguiente documentacin adicional pertenece a esta documentacin: N 1 2
Diagnstico
Edicin
Informacin de producto
Use of subassemblies/modules in a Zone 2 Hazardous Area Medicin del tiempo de ciclo DP; Sincronizacin horaria; Soporte de la funcin I&M; Actualizacin del firmware; Complemento del manual
Nmero de dibujo
A5E00352937-03 A5E00821388-01
Especificaciones tcnicas
12/2006 07/2006
Anexos Nmeros de referencia Croquis acotados Preguntas de los usuarios Glosario, ndice alfabtico
A B C
Edicin 12/2002
A5E00263235-02
Consignas de seguridad para el usuario

Este manual contiene las informaciones necesarias para la seguridad personal as como para la prevencin de daos materiales. Las informaciones estn puestas de relieve mediante seales de precaucin. Las seales que figuran a continuacin representan distintos grados de peligro:
! ! !
Peligro
Significa que, si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas, se producir la muerte, o bien lesiones corporales graves o daos materiales considerables.
Advertencia
Significa que, si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas, puede producirse la muerte, lesiones corporales graves o daos materiales considerables.
Precaucin
Significa que, si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas, pueden producirse lesiones corporales o daos materiales.
Precaucin
Significa que, si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas, pueden producirse daos materiales.
Atencin
Se trata de una informacin importante, sobre el producto o sobre una parte determinada del manual, sobre la que se desea llamar particularmente la atencin.
Personal cualificado
Slo est autorizado a intervenir en este equipo el personal cualificado. En el sentido del manual se trata de personas que disponen de los conocimientos tcnicos necesarios para poner en funcionamiento, conectar a tierra y marcar los aparatos, sistemas y circuitos de acuerdo con las normas estndar de seguridad.
Uso conforme
Considere lo siguiente:
Advertencia
El equipo o los componentes del sistema slo se podrn utilizar para los casos de aplicacin previstos en el catlogo y en la descripcin tcnica, y slo con los equipos y componentes de proveniencia tercera recomendados y homologados por Siemens. El funcionamiento correcto y seguro del producto presupone un transporte, un almacenamiento, una instalacin y un montaje conforme a las prcticas de la buena ingeniera, as como un manejo y un mantenimiento rigurosos.
Marcas
SIMATIC, SIMATIC HMI y SIMATIC NET son marcas registradas por Siemens AG. Los restantes nombres y designaciones contenidos en el presente documento pueden ser marcas registradas cuya utilizacin por terceros para sus propios fines puede violar los derechos de los propietarios. Copyright Siemens AG 2001-2002 All rights reserved
La divulgacin y reproduccin de este documento, as como el uso y la comunicacin de su contenido, no estn autorizados, a no ser que se obtenga el consentimiento expreso para ello. Los infractores quedan obligados a la indemnizacin de los daos. Se reservan todos los derechos, en particular para el caso de concesin de patentes o de modelos de utilidad.
Exencin de responsabilidad
Hemos probado el contenido de esta publicacin con la concordancia descrita para el hardware y el software. Sin embargo, es posible que se den algunas desviaciones que nos impiden tomar garanta completa de esta concordancia. El contenido de esta publicacin est sometido a revisiones regularmente y en caso necesario se incluyen las correcciones en la siguiente edicin. Agradecemos sugerencias.
Siemens AG Bereich Automation and Drives Geschftsgebiet Industrial Automation Systems Postfach 4848, D- 90327 Nrnberg Siemens Aktiengesellschaft
Siemens AG 2001-2002 Sujeto a cambios sin previo aviso
A5E00263235-02
Prlogo
Finalidad del manual
Este manual proporciona una visin general del repetidor de diagnstico para PROFIBUS-DP. Le servir de ayuda en la configuracin, instalacin y puesta en marcha. El manual est dirigido a ingenieros, tcnicos de puesta en marcha y al servicio tcnico de sistemas de automatizacin.
Conocimientos bsicos requeridos

Para mejor comprensin del manual deber contarse con conocimientos generales en el sector de la automatizacin.
mbito de validez del manual

El presente manual es vlido para el repetidor de diagnstico de PROFIBUS-DP con la referencia 6ES7972-0AB01-0XA0.
Cambios respecto a la edicin precedente

Con respecto a la versin anterior del manual Repetidor de diagnstico para PROFIBUSDP se han modificado y ampliado los captulos siguientes: Captulo 2 "Funciones" Captulo 3 "Posibilidades de configuracin" Captulo 7 "Diagnstico" Captulo 8 "Datos tcnicos" La referencia actual es A5E00263235-02.
Repetidor de diagnstico para PROFIBUS-DP A5E00263235-02
iii
Prlogo
Aprobaciones
Vase el apartado 8.1 Normas y homologaciones.
Homologacin CE
Marcado para Australia (C-Tick-Mark)

Normas
iv
Prlogo
Gua de orientacin
Para facilitar al usuario el acceso rpido a informaciones especficas, el presente manual incluye las siguientes ayudas de acceso: Al principio del manual hay un ndice. En los apartados y captulos aparecen informaciones generales sobre el contenido del prrafo en cuestin. A continuacin del anexo figura un glosario en el que se describen trminos tcnicos importantes utilizados en el manual. Al final del manual se incluye un extenso ndice alfabtico para acceder rpidamente a la informacin deseada. Puede acceder directamente a informacin sobre el repetidor de diagnstico en la siguiente pgina de Internet: http://www.siemens.de/Diagnose-Repeater
Reciclaje y eliminacin de residuos

Gracias a su equipamiento con materiales poco nocivos, el repetidor de diagnstico puede reciclarse. Para reciclar y eliminar adecuadamente su equipo antiguo, dirjase a una empresa certificada de gestin de desechos electrnicos.
Asistencia complementaria
Si tiene preguntas relacionadas con el uso de los productos descritos en el manual a las que no encuentre respuesta, dirjase a la sucursal o al representante ms prximo de Siemens, donde le pondrn en contacto con el especialista. http://www.siemens.com/automation/partner
Centro de formacin
Para ofrecer a nuestros clientes un fcil aprendizaje de los sistemas de automatizacin SIMATIC S7, les ofrecemos distintos cursillos de formacin. Dirjase a su centro de formacin regional o a la central en D 90327 Nrnberg. Telfono: Internet: +49 (911) 895-3200. http://www.sitrain.com
Prlogo
A&D Technical Support

Estamos a su disposicin en todo el mundo y a cualquier hora del da:
Nure mbe rg Jo hns o n City Pe kn
Worldwide (Nuremberg) Technical Support

Hora: Telfono: Fax: E-Mail: GMT: 0:00 - 24:00 / 365 das +49 (0) 180 5050-222 +49 (0) 180 5050-223 adsupport@ siemens.com +1:00
Europe / Africa (Nuremberg) Authorization

Hora: Telfono: Fax: E-Mail: GMT: lunes a viernes 8:00 - 17:00 +49 (0) 180 5050-222 +49 (0) 180 5050-223 adsupport@ siemens.com +1:00
United States (Johnson City) Technical Support and Authorization

Hora: lunes a viernes 8:00 - 17:00 Telfono: Fax: E-Mail: +1 (0) 423 262 2522 +1 (0) 423 262 2289 simatic.hotline@ sea.siemens.com GMT: -5:00
Asia / Australia (Pekn) Technical Support and Authorization

Hora: lunes a viernes 8:00 - 17:00 Telfono: Fax: E-Mail: +86 10 64 75 75 75 +86 10 64 74 74 74 adsupport.asia@ siemens.com GMT: +8:00
Technical Support y Authorization le atendern generalmente en alemn e ingls.
vi
Prlogo
Service & Support en Internet

Adems de nuestra documentacin, en Internet le ponemos a su disposicin todo nuestro know-how. http://www.siemens.com/automation/service&support En esta pgina encontrar: Los Newsletter que le mantendrn siempre al da ofrecindole informaciones de ltima hora. Los documentos que busca a travs de nuestro motor de bsqueda en Service & Support. Un foro en el que usuarios y expertos de todo el mundo intercambian experiencias. Una base de datos que le ayudar a encontrar el especialista o experto de Automation & Drives. Bajo la rbrica Servicios encontrar informacin sobre el servicio tcnico ms prximo, sobre reparaciones, repuestos, etc.
vii
Prlogo
viii
ndice
1 Presentacin del producto 1.1 1.2 1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.3 2 1-1 En qu consisten las unidades de periferia descentralizada?........................1-1 Qu es un repetidor de diagnstico? ..............................................................1-3 Funciones y campos de aplicacin .................................................................. 1-3 Vista del repetidor de diagnstico .................................................................... 1-5 Funcionamiento del repetidor de diagnstico .................................................. 1-7 Ampliaciones y compatibilidad con el mdulo anterior ...................................1-10 2-1
Funciones 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.5.1 2.5.2 2.6 2.7
Funcin de repetidor .........................................................................................2-1 Datos de topologa: topologa de bus y tabla de topologa...............................2-2 Bfer de diagnstico..........................................................................................2-2 Bfer de estadstica...........................................................................................2-2 Hora...................................................................................................................2-3 Ajustar la hora .................................................................................................. 2-3 Formato del registro para la hora ..................................................................... 2-3 Datos de identificacin ......................................................................................2-5 Funciones de supervisin para el PROFIBUS iscrono ...................................2-6 3-1
Posibilidades de configuracin 3.1 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5 3.1.6 3.1.7 3.1.8 3.2 3.2.1 3.2.2 3.3 3.4
Normas de configuracin para repetidores de diagnstico...............................3-1 Redes PROFIBUS............................................................................................ 3-1 Componentes PROFIBUS................................................................................ 3-2 Conectores de bus y cables ............................................................................. 3-2 Longitud de cable y profundidad de integracin en cascada........................... 3-4 Lneas derivadas .............................................................................................. 3-5 No ms de un circuito de medicin por segmento ........................................... 3-6 Disposicin del maestro DP ............................................................................. 3-7 Ejemplo de configuracin ................................................................................. 3-9 Restricciones al emplear componentes con funcin de repetidor ..................3-11 Configuracin de la red con un repetidor RS 485 .......................................... 3-13 Configuracin de la red con un Optical Link Module (OLM) .......................... 3-15 Recomendaciones para configurar una instalacin nueva .............................3-17 Utilizacin en una instalacin existente ..........................................................3-18 4-1 Prescripciones de montaje ................................................................................4-1 Montaje del repetidor de diagnstico sobre un perfil soporte para S7-300 ......4-2 Montaje del repetidor de diagnstico sobre un perfil soporte normalizado ......4-3 5-1
Montaje 4.1 4.2 4.3
Cableado 5.1 5.2 5.3 5.4
Conceptos bsicos ............................................................................................5-1 Conexin de la tensin de alimentacin ...........................................................5-2 Conexin de cables PROFIBUS .......................................................................5-3 Esquema de conexiones del repetidor de diagnstico .....................................5-5
Repetidor de diagnstico para PROFIBUS DP A5E00263235-02
ix
ndice
Puesta en marcha 6.1 6.2 6.2.1 6.2.2 6.3 6.3.1 6.3.2 6.3.3 6.3.4 6.4
6-1
Direccionamiento...............................................................................................6-1 Configuracin ....................................................................................................6-2 Configuracin del modo estndar .................................................................... 6-4 Configuracin de las funciones de supervisin para el PROFIBUS iscrono . 6-4 Parametrizacin con STEP 7 ............................................................................6-5 Parametrizacin de la longitud del telegrama de diagnstico.......................... 6-5 Parametrizacin cuando se emplean componentes con funcin de repetidor................................................................................... 6-5 Parametrizacin de las funciones de supervisin para PROFIBUS iscrono ................................................................................ 6-6 Parametrizacin del modo alarma DP en STEP 7 ........................................... 6-6 Puesta en marcha: determinar la topologa ......................................................6-7 7-1
Diagnstico 7.1 7.1.1 7.1.2 7.2 7.2.1 7.2.2 7.2.3 7.2.4 7.2.5 7.2.6 7.2.7 7.3 7.3.1 7.3.2 7.3.3 7.4 7.4.1 7.4.2 7.4.3 7.4.4 7.5 7.5.1 7.5.2 7.5.3 7.5.4 7.5.5 7.5.6 7.5.7 7.5.8 7.5.9
Introduccin .......................................................................................................7-1 Diagnstico con LED de sealizacin.............................................................. 7-2 Diagnstico con STEP 7 y COM PROFIBUS................................................... 7-4 Configuracin del diagnstico ...........................................................................7-5 Configuracin del diagnstico de esclavo........................................................ 7-5 Estado de estacin 1 a 3.................................................................................. 7-6 Direccin PROFIBUS del maestro ................................................................... 7-7 ID de fabricante ................................................................................................ 7-7 Configuracin del diagnstico de cdigo ......................................................... 7-8 Configuracin del diagnstico de aparato........................................................ 7-9 Funcin de supervisin del PROFIBUS iscrono .......................................... 7-13 Lectura de datos desde el programa de usuario ............................................7-14 Tabla de topologa.......................................................................................... 7-14 Bfer de diagnstico....................................................................................... 7-17 Bfer de estadstica........................................................................................ 7-20 Visualizacin de la topologa en STEP 7 ........................................................7-24 Datos de topologa: topologa de bus y tabla de topologa............................ 7-24 Bfer de diagnstico....................................................................................... 7-25 Bfer de estadstica........................................................................................ 7-28 Avisos de error ............................................................................................... 7-30 Avisos de diagnstico y eliminacin de fallos .................................................7-31 No se han observado las prescripciones de montaje .................................... 7-31 La tasa de errores de telegrama dentro del segmento es crtica................... 7-33 Rotura de la lnea de seales A o B............................................................... 7-34 Cortocircuito de la lnea de seales A y B o cortocircuito de la lnea de seales A o B frente a la pantalla............................................ 7-34 Resistencia terminadora................................................................................. 7-35 Segmento desconectado automticamente del repetidor de diagnstico ..... 7-35 Causa del error o ubicacin del error poco claras ......................................... 7-36 El error no puede evaluarse ........................................................................... 7-36 Determinacin de topologa no ejecutable..................................................... 7-37 8-1
Especificaciones tcnicas 8.1 8.1.1 8.1.2 8.1.3 8.1.4 8.2 8.3
Normas y homologaciones................................................................................8-1 Compatibilidad electromagntica del repetidor de diagnstico........................ 8-4 Condiciones ambientales mecnicas y climticas durante el transporte y el almacenamiento ................................................................... 8-6 Condiciones ambientales mecnicas y climticas durante el funcionamiento 8-6 Datos sobre tensiones nominales, ensayos de aislamiento, clase de proteccin y grado de proteccin....................................................... 8-8 Especificaciones tcnicas del repetidor de diagnstico....................................8-9 Registros utilizados en el repetidor de diagnstico.........................................8-11
ndice
8.4 8.4.1 8.4.2 8.4.3 8.4.4 8.4.5 8.4.6 8.4.7 8.4.8 8.4.9 8.4.10 8.4.11 A B C
Empleo del repetidor de diagnstico en reas con peligro de explosin, zona 2.....................................................................8-12 Einsatz des Diagnose-Repeaters im explosionsgefhrdeten Bereich Zone 2.......................................................... 8-12 Use of the Diagnostic Repeater in a Zone 2 Hazardous Area ....................... 8-14 Utilisation du rpteur de diagnostic dans un environnement risque d'explosion en zone 2....................................................................... 8-16 Empleo del repetidor de diagnstico en reas con peligro de explosin, zona 2.................................................................... 8-18 Impiego del repeater di diagnostica nell'area a pericolo di esplosione zona 2 ...................................................................... 8-20 Gebruik van de diagnose-repeater in het explosieve gebied zone 2 ............. 8-22 Brug af diagnose-repeateren i det eksplosionsfarlige omrde zone 2........... 8-24 Diagnoosi-toistimen kytt rjhdysvaarannetuilla alueilla, vyhyke 2 ......... 8-26 Anvndning av diagnosrepeater i explosionsriskomrde zon 2..................... 8-28 Uso do Diagnose-Repeaters em rea exposta ao perigo de exploso, zona 2 ....................................................................... 8-30 , 2............................................................................ 8-32 A-1 B-1 C-1
Nmeros de referencia Croquis acotados Preguntas de los usuarios C.1 C.2 C.3 C.4
Determinacin de topologa y de perturbaciones ............................................ C-1 Repetidor de diagnstico / Repetidor RS 485.................................................. C-3 Repetidores de diagnstico con diferentes referencias ................................... C-4 Avisos de diagnstico....................................................................................... C-5
Glosario ndice alfabtico
xi
ndice
xii
Presentacin del producto
1.1
En qu consisten las unidades de periferia descentralizada?
Unidades de periferia descentralizada: campo de aplicacin

Al configurar una instalacin, las entradas y salidas al y del proceso suelen instalarse de forma centralizada en el sistema de automatizacin. Cuando las entradas y salidas se encuentran a una distancia considerable del sistema de automatizacin, el cableado puede ser muy voluminoso y complicado y pueden producirse influencias perturbadoras electromagnticas que perjudiquen la fiabilidad y funcionalidad. Para estas instalaciones se recomienda utilizar unidades de periferia descentralizada: la CPU del controlador se encuentra en la posicin central. Las unidades de periferia (entradas y salidas) trabajan in situ de forma descentralizada. El potente PROFIBUS-DP, con su elevada velocidad de transferencia, procura que la CPU del controlador y las unidades de periferia se comuniquen a la perfeccin.
Qu es PROFIBUS-DP?
PROFIBUS-DP es un sistema de bus abierto que cumple la norma IEC 61158:Ed3 tipo 3 con el protocolo de transmisin "DP" (DP significa periferia descentralizada). Fsicamente, PROFIBUS-DP es una red elctrica basado en un cable apantallado de dos hilos (RS 485) o una red ptica basada en un cable de fibra ptica. El protocolo de transmisin "DP" permite un intercambio de datos rpido, cclico y tambin acclico (en caso necesario) entre la CPU del controlador y las unidades de periferia descentralizadas.
Qu son maestro DP y esclavo DP?

El nexo entre la CPU del controlador y las unidades de periferia descentralizada es el maestro DP. El maestro DP intercambia datos con las unidades de periferia descentralizada a travs de PROFIBUS-DP y supervisa el PROFIBUS-DP. Las unidades de periferia descentralizada (= esclavos DP) acondicionan los datos de los sensores y actuadores de modo que puedan transferirse a la CPU del controlador a travs de PROFIBUS-DP.
1-1
Qu equipos pueden conectarse a PROFIBUS-DP?

PROFIBUS-DP admite los equipos ms diversos como maestro DP o como esclavos DP, siempre que cumplan la norma IEC 61158:Ed3 tipo 3. Pueden emplearse los equipos de las siguientes gamas de productos, entre otros: SIMATIC S5 SIMATIC S7/C7 SIMATIC PG/PC SIMATIC HMI (equipos de control y supervisin) unidades de periferia descentralizada equipos de otros fabricantes
Configuracin de una red PROFIBUS-DP

La figura siguiente muestra una posible configuracin de una red PROFIBUS-DP. Los maestros DP estn integrados en el equipo correspondiente; as, p.ej. el S7-400 dispone de una interfaz PROFIBUS-DP, la interfase maestra IM 308-C que est enchufada en un S5-115U. Los esclavos DP son las unidades perifricas descentralizadas que estn conectadas con los maestros DP mediante PROFIBUS-DP.
S5-115U con IM 308-C
S7-400
PG/PC Maestro DP PROFIBUS-DP Esclavos DP
ET 200X
ET 200L
ET 200M
OP/OS ET 200S
Acciona mniento
S7-200
DP/AS-I LINK
Otros aparatos de campo
1-2
1.2
1.2.1
Qu es un repetidor de diagnstico?
Funciones y campos de aplicacin
Definicin
El repetidor de diagnstico es un repetidor que tiene la capacidad de supervisar un segmento de una subred PROFIBUS RS 485 (cable de cobre) durante el funcionamiento y notificar errores de la lnea al maestro DP mediante un telegrama de diagnstico. A continuacin, la ubicacin del error y su causa pueden leerse en texto explcito mediante STEP 7, COM PROFIBUS y mediante equipos de control y supervisin (SIMATIC HMI). El repetidor de diagnstico permite detectar, localizar y visualizar anticipadamente errores de lnea durante el funcionamiento gracias al diagnstico de lnea. De este modo, las averas o fallos de la instalacin se detectan a tiempo y se minimizan los tiempos de parada.
Funciones del repetidor de diagnstico

El repetidor de diagnstico realiza las tareas siguientes: Funcin de diagnstico para dos segmentos PROFIBUS (DP2 y DP3): la funcin de diagnstico proporciona la ubicacin del error y la causa de los errores de lnea, como roturas de hilo o la ausencia de resistencias terminadoras. La ubicacin del error se indica en relacin con las estaciones existentes, por ejemplo cortocircuito de la lnea de seales A a pantalla entre estaciones 12 y 13. Funcin de repetidor para tres segmentos PROFIBUS (DP1, DP2, DP3): El repetidor de diagnstico amplifica seales de datos en lneas de bus y conecta diferentes segmentos RS 485. Interfaz PG separada galvnica o elctricamente de los dems segmentos de bus; al enchufar o desenchufar el cable de conexin de PG no se interfiere en los dems segmentos de PROFIBUS-DP, incluso a elevadas velocidades de transferencia. El repetidor de diagnstico es un esclavo DP con el grado de proteccin IP 20.
1-3
Nuevas funciones del repetidor de diagnstico

El repetidor de diagnstico con la referencia 6ES7 972-0AB01-0XA0 ofrece adicionalmente las funciones siguientes: Soporta la lectura de la tabla de topologa memorizada y la visualizacin de la topologa del bus mediante STEP 7. Soporta la lectura de los datos de diagnstico y estadsticas memorizados. Ofrece un reloj que puede ajustarse y leerse mediante el programa de usuario. Ofrece funciones de supervisin para el PROFIBUS iscrono. Prepara datos de identificacin.
Campo de aplicacin del repetidor de diagnstico

El repetidor de diagnstico es necesario para el diagnstico de lnea de la red PROFIBUS durante el funcionamiento, la conexin de ms de 32 estaciones al bus, la realizacin de ramas derivadas, el aislamiento galvnico de dos segmentos, el funcionamiento sin puesta a tierra de segmentos de bus, la visualizacin de la topologa de bus mediante STEP 7 V5.2 o superior.
1-4
1.2.2
Vista del repetidor de diagnstico
Elementos de mando e indicadores

Vista 1 N
1 2
Funcin
LEDs de estado y de error (vase el apartado 7.1.1) Selector para ajustar la direccin PROFIBUS Selector DR para activar la funcin de repetidor Selector giratorio para separar el segmento DP3 Interfaz para PG con resistencia terminadora integrada Selector giratorio resistencia terminadora para el segmento DP1 Conexin A1/B1 para la lnea de bus entrante del segmento DP1 Conexin A1'/B1' para la lnea de bus saliente del segmento DP1 Versin del firmware y referencia Conexin para la fuente de alimentacin Conexin A2/B2 para la lnea de bus del segmento DP2, con circuito de medicin para el diagnstico de lnea Conexin A3/B3 para la lnea de bus del segmento DP3, con circuito de medicin para el diagnstico de lnea Tornillos de sujecin para el montaje sobre perfil soporte S7-300
DIAGNOSTIC REPEATER SF BF DR ON PG DP1 DP2 DP3 ERR DP2 ERR DP3
3 4 5
3
SEGMENT DP3 OFF ON
X1 PG
BUS ADDRESS
4
7
5
8
TERMINATOR DP1 OFF DP2 DP1 ON A2/B2 A1/B1 A1/B1
6
DP3 A3/B3
9 10 11
12
13
13
10
11
13
12
1-5
Selectores y sus funciones

Selector Posicin ON OFF Descripcin El segmento DP3 est conectado y puede diagnosticarse. El segmento DP3 est desconectado. Seleccione esta posicin cuando no haya ninguna lnea de bus conectada al segmento DP3 o cuando deba separarse la lnea de bus para este segmento. ON La resistencia terminadora del segmento DP1 est activada. El segmento DP1 est interrumpido. La parte derecha de la clavija de conexin est pasivada. Seleccione esta posicin cuando no haya ninguna lnea de bus saliente conectada a A1/B1 del segmento DP1. OFF La resistencia terminadora del segmento DP1 no est activada. Seleccione esta posicin cuando haya una lnea de bus conectada a A1/B1 del segmento DP1. ON (selector izquierdo pulsado) La posicin del selector influye en la direccin PROFIBUS. La direccin resulta de sumar los nmeros asignados a los selectores. Las direcciones vlidas son de 1 a 125. En el ejemplo resulta la direccin 64 + 16 + 8 + 2 = 90. OFF (selector derecho pulsado) La posicin del selector no influye en la direccin PROFIBUS.
SEGMENT DP3 OFF ON
TERMINATOR DP1 OFF ON
ON (selector izquierdo pulsado, ajuste de fbrica) OFF (selector derecho pulsado)
La funcin de repetidor est conectada. Se activa cuando el repetidor de diagnstico ha encontrado la velocidad de transferencia. Se desactiva cuando el repetidor de diagnstico ha perdido la velocidad de transferencia.
La funcin de repetidor est desconectada (para la puesta en marcha y para trabajos del servicio tcnico): La funcin de repetidor no est activada. El LED DR est apagado. Los segmentos DP1, DP2 y DP3 del repetidor de diagnstico se separan entre s. El repetidor de diagnstico slo puede activarse mediante la interfaz PG. El repetidor de diagnstico est comprobando la lnea de los segmentos DP2 y DP3.
1-6
LEDs de estado y de error

LED SF BF DR ON PG DP1 DP2 DP3 ERR DP2 ERR DP3 Color rojo rojo verde verde amarillo amarillo amarillo amarillo rojo rojo Descripcin Error colectivo Error de bus Funcin de repetidor Tensin Actividad de bus en la interfaz PG Actividad de bus en el segmento DP1 Actividad de bus en el segmento DP2 Actividad de bus en el segmento DP3 Error de lnea en el segmento DP2 Error de lnea en el segmento DP3
1.2.3
Funcionamiento del repetidor de diagnstico
Requisitos
El diagnstico de lnea puede realizarse con las estaciones conectadas a los segmentos DP2 y DP3 de PROFIBUS. Para utilizar un repetidor de diagnstico se necesita una PG/un PC y STEP 7 V5.1 o superior, Service Pack 2, o COM PROFIBUS V5.1 Service Pack 2. Para iniciar la determinacin de topologa desde el programa de usuario se requiere una CPU S7/un CP que soporte la funcin de sistema integrada SFC 103 "DP_TOPOL" (p.ej. interfaces DP integradas de las CPU S7-400 FW 3.1 o superior).
Diagnstico de lnea
El diagnstico de lnea se ejecuta en dos pasos: Determinacin de topologa El repetidor de diagnstico determina las direcciones PROFIBUS y la distancia de las estaciones; a continuacin crea una tabla de topologa. Determinacin de interferencias El repetidor de diagnstico comprueba las lneas mientras el bus est en marcha. Calcula la distancia de la interferencia, determina la causa del error y notifica un aviso de diagnstico indicando su ubicacin.
1-7
Determinacin de la topologa
La determinacin de la topologa se realiza midiendo la reflexin. El repetidor de diagnstico (DR) registra las direcciones PROFIBUS y la distancia absoluta entre las estaciones y el PROFIBUS en una tabla de topologa. La tabla de topologa puede leerse, imprimirse y exportarse con STEP 7 o con el programa de usuario (vase el apartado 7.3.1).
15 m 10 m 5m DR DP1 2 3 11 12 13
Direccin PROFIBUS 11 12 13
Distancia respecto del repetidor de diagnstico 5m 10 m 15 m
Determinar la topologa
Cada vez que se crea o modifica una instalacin , el usuario realiza la determinacin de topologa en el sistema maestro DP seleccionado: desde la PG/el PC con STEP 7: Sistema de destino > PROFIBUS > Preparar diagnstico de lnea desde la PG/el PC con COM PROFIBUS: Servicio > Preparar diagnstico de lnea mediante la SFC 103 "DP_TOPOL" en el programa de usuario de una CPU S7 La tabla de topologa se guarda de forma remanente en caso de cortarse la alimentacin elctrica del repetidor de diagnstico.
1-8
Determinacin de perturbaciones
Durante el funcionamiento, el repetidor de diagnstico analiza y evala las seales de los segmentos DP2 y DP3 y determina la distancia y el tipo de interferencias. La ubicacin del error se indica mediante la tabla de topologa haciendo referencia a las estaciones existentes, por ejemplo "Cortocircuito de la lnea de seales A a pantalla entre estaciones 12 y 13. El funcionamiento del bus no se ve afectado por telegramas adicionales. Si no est funcionando el bus, el repetidor de diagnstico lleva a cabo una comprobacin de lnea activa en determinados intervalos de tiempo. De este modo, el repetidor de diagnstico detecta los fallos de los segmentos DP2 y DP3, que pueden leerse a travs de la interfaz PG.
DR DP1 2 3
11
12
13
13 m
Indicaciones de distancia
Todas las indicaciones de distancia permiten una tolerancia de 1 m. As, el error puede estar ubicado en estaciones colindantes que se encuentren dentro de la tolerancia respecto de la estacin indicada.
1-9
1.3
Ampliaciones y compatibilidad con el mdulo anterior

El repetidor de diagnstico con la referencia 6ES7 972-0AB01-0XA0 puede emplearse como pieza de recambio para la versin anterior con la referencia 6ES7 972-0AB00-0XA0 . Ampliaciones: Determinacin de topologa Visualizacin grfica del diagnstico Visualizacin textual del diagnstico Visualizacin de topologa, bfer de diagnstico, estadsticas Datos de identificacin Funcin de supervisin para el PROFIBUS iscrono
Actualizar firmware del repetidor de diagnstico

A partir de la referencia 6ES7 972-0AB01-0XA0 es posible actualizar el firmware con STEP 7 V5.2 o superior mediante PROFIBUS. Para actualizar el firmware se requieren los archivos correspondientes (*.UPD). Requisitos El repetidor de diagnstico cuyo firmware deba actualizarse, tiene que ser accesible online. Los archivos con la versin actual de firmware deben estar disponibles en el sistema de archivos de su PG/PC. Procedimiento Encontrar informacin sobre el procedimiento en la ayuda en pantalla de STEP 7.
Nota Al activarse el firmware se borra la tabla de topologa del repetidor de diagnstico (automticamente o tras una desconexin/conexin). Determine la topologa despus de activarlo.
Nota Si el firmware se activa automticamente despus de descargarlo, el repetidor de diagnstico ejecutar un rearranque y, durante este tiempo, la funcin de repetidor no estar disponible. Por ello, el repetidor de diagnstico y algunas partes de la red no son accesibles temporalmente.
1-10
Funciones
2.1
Requisitos
Funcin de repetidor
La funcin de repetidor es aplicable a los tres segmentos PROFIBUS del repetidor de diagnstico: DP1, DP2 y DP3. El selector DR debe estar en ON.
Conceptos bsicos
Mediante la funcin de repetidor, el repetidor de diagnstico puede enlazar distintos segmentos. Permite conectar 31 estaciones por segmento, es decir, detrs de cada repetidor de diagnstico pueden conectarse hasta 62 estaciones. El repetidor de diagnstico es un esclavo DP y, por lo tanto, tambin cuenta como estacin. El repetidor de diagnstico arranca con la bsqueda automtica de la velocidad de transferencia. La funcin de repetidor se activa cuando no se encuentra ninguna velocidad de transferencia vlida y el selector DR est en ON. A continuacin, el LED DR se enciende de color verde.
Comportamiento en caso de error

Si el repetidor de diagnstico no detecta ningn telegrama correcto en ninguno de los tres segmentos DP1, DP2 y DP3 o en la interfaz PG (sin nivel de seal o nivel de seal inestable), desactiva el segmento en cuestin. De este modo, los fallos no afectan a los dems segmentos. Los LEDs SF, ERR DP2 o ERR DP3 se encienden de color rojo. El diagnstico comunica que el segmento afectado est desconectado. La funcin de repetidor vuelve a conectarse cuando el error ha sido eliminado.
Desactivar funcin de repetidor: selector DR en OFF

La funcin de repetidor puede desconectarse para la puesta en marcha y para los trabajos del servicio tcnico: La funcin de repetidor no est activada. El LED DR est apagado. Los segmentos DP1, DP2 y DP3 del repetidor de diagnstico se separan entre s. El repetidor de diagnstico slo puede activarse mediante la interfaz PG. El repetidor de diagnstico realiza una comprobacin de lnea activa en los segmentos DP2 y DP3 si en estos segmentos no hay estaciones activas.
2-1
Funciones
2.2
Datos de topologa: topologa de bus y tabla de topologa

El repetidor de diagnstico suministra datos a la topologa de bus que consisten en las direcciones PROFIBUS de las estaciones y en indicaciones relativas de distancia entre las estaciones y el repetidor de diagnstico. STEP 7 puede leer los datos referentes a la topologa de bus, mostrarlos en forma de grfico o de tabla, imprimirlos y exportarlos en formato de archivo CSV. Tambin es posible leer los datos de topologa del repetidor de diagnstico como registros desde el programa de usuario y acondicionarlos para su visualizacin.
2.3
Bfer de diagnstico
El repetidor de diagnstico contiene un bfer de diagnstico para cada uno de los segmentos DP1, DP2, DP3 y para la interfaz PG. En l se guardan los ltimos 10 eventos con fecha y hora. STEP 7 puede leer los bferes de diagnstico, mostrarlos en forma de grfico, imprimirlos y exportarlos en formato de archivo CSV. Tambin es posible leer los bferes de diagnstico del repetidor de diagnstico como registros desde el programa de usuario y acondicionarlos para su visualizacin. Los datos de los bferes de diagnstico del repetidor de diagnstico no se guardan de forma remanente, al contrario que la del bfer de diagnstico de la CPU.
2.4
Bfer de estadstica
El repetidor de diagnstico contiene dos bferes de estadstica para los segmentos DP2 y DP3, en los que se guarda informacin sobre las tasas de error de reflexin y de telegrama con fecha y hora. El bfer de estadstica permite sacar conclusiones sobre la calidad del sistema de bus. Los errores de reflexin se producen, por ejemplo, cuando la seal se ve reflejada por una lnea averiada o defectuosa. Los errores de telegrama se producen, por ejemplo, cuando los telegramas aparecen con errores de paridad. Los errores de paridad pueden deberse, por ejemplo, a una estacin defectuosa. STEP 7 puede leer los bferes de estadstica, mostrarlos en forma de grfico, imprimirlos y exportarlos en formato de archivo CSV. Tambin es posible leer los bferes de estadstica del repetidor de diagnstico como registros desde el programa de usuario y acondicionarlos para su visualizacin.
2-2
Funciones
2.5
Hora
El repetidor de diagnstico con la referencia 6ES7 972-0AB01-0XA0 incorpora un reloj para sellar los eventos de diagnstico, los datos de estadstica y los datos de topologa. El formato de la hora se corresponde con el formato de S7 "DATE_AND_TIME". Tras la conexin, la hora es DT#1994-01-01-00:00:00:000. La hora final mxima accesible es DT#2089-12-31-23:59:59.999.
2.5.1
Ajustar la hora
Para ajustar la hora en los repetidores de diagnstico, lea la hora en el programa de usuario con la SFC 1 "READ_CLK" desde la CPU y escrbala "cclicamente" con la SFC 58 "WR_REC" o con el SFB 53 "WRREC" en los repetidores de diagnstico del sistema maestro DP seleccionado. La hora puede leerse en el repetidor de diagnstico con la SFC 59 "RD_REC" o con el SFB 52 "RDREC" mediante el registro "Hora. La referencia de la hora debera activarse en intervalos de tiempo regulares para garantizar su precisin.
2.5.2
Formato del registro para la hora

El registro 60 "Hora" puede leerse y escribirse. Se compone del nmero de versin y del formato de datos S7 DATE_AND_TIME:
Byte 0 1 2 3 4 5 6 7 8 Registro "Hora" Bits 4-7 Constante 02 Ao Mes Da Hora Minuto Segundo Milisegundo (high) Milisegundo (low) Ao Mes Da Hora Minuto Segundo Milisegundo Da de la semana: 1 = domingo 2 = lunes 3 = martes 4 = mircoles 5 = jueves 6 = viernes 7 = sbado Bits 0-3 Hex BCD BCD BCD BCD BCD BCD BCD BCD Formato
Nota Asigne una hora a todos los repetidores de diagnstico de la red con la referencia 6ES7 972-0AB01-0XA0.
2-3
Funciones
Nota El repetidor de diagnstico no se respalda cuando se corta la alimentacin. Tras una desconexin/conexin, el reloj empieza de nuevo a DT#1994-01-01-00:00:00:000.
Ejemplo de programa de usuario

AWL CALL READ_CLK RET_VAL :=MW100 CDT :=#datum_zeit CALL WR_REC REQ IOID LADDR RECNUM RECORD RET_VAL BUSY Explicacin SFC1 leer la hora desde la CPU Tratamiento de errores Hora, variable en formato DATE_AND_TIME SFC58 escribir registro Escribir la hora en el DR Identificador del rea de direccionamiento Direccin de diagnstico del DR Nmero de registro 60dec Hora Salida de errores Procesando peticin
:=M1.0 :=B#16#54 :=W#16#3FE :=B#16#3C :=#datum_zeit :=MW102 :=M104.0
2-4
Funciones
2.6
Datos de identificacin
Los datos de identificacin contienen informacin sobre el repetidor de diagnstico y pueden leerse con STEP 7 y escribirse parcialmente. Los datos de identificacin estn guardados en el repetidor de diagnstico de forma remanente.
Datos de identificacin Equipo Fabricante Nombre de equipo Revisin de hardware Revisin de software Fecha de incorporacin N de revisin esttica Unidad operativa TAG Descripcin lectura/escritura (mx. 32 caracteres) lectura/escritura (mx. 54 caracteres) lectura lectura lectura lectura lectura/escritura (mx. 16 caracteres) lectura Siemens AG referencia depende de la versin de producto Valores posibles Valor por defecto
Nmero de serie del equipo lectura
Explicaciones
Datos de identificacin Fabricante Nombre de equipo Explicacin Aqu se guarda el nombre del fabricante. Referencia del repetidor de diagnstico.
Nmero de serie de equipo Aqu se guarda el nmero de serie del repetidor de diagnstico. De este modo es posible una identificacin unvoca. Revisin de hardware Revisin de software Informa sobre la versin del repetidor de diagnstico. Se incrementa cuando cambia la versin y/o el firmware del repetidor de diagnstico. Informa sobre la versin de firmware del repetidor de diagnstico. Al utilizar una versin de firmware superior, tambin incrementa la versin (versin de hardware) del repetidor de diagnstico. Informa sobre los parmetros modificados en el repetidor de diagnstico. Despus de cada modificacin se incrementa el nmero de revisin esttica. Contiene la fecha en la que se incorpor el repetidor de diagnstico. Indique la fecha aqu. Formato: DD.MM.AAAA Cdigo de ubicacin del repetidor de diagnstico. Registre aqu un identificador unvoco para el repetidor de diagnstico. Texto libre que se guarda en el repetidor de diagnstico. Aqu puede entrarse informacin adicional sobre las propiedades del repetidor de diagnstico.
N de revisin esttica
Fecha de incorporacin TAG Descripcin
2-5
Funciones
2.7
Funciones de supervisin para el PROFIBUS iscrono
Propiedades del PROFIBUS iscrono

En SIMATIC, los tiempos de reaccin reproducibles (es decir, de la misma longitud) se consiguen con un ciclo de bus DP equidistante y sincronizando los siguientes ciclos libres: Ciclo libre del programa de usuario. A causa de ramificaciones acclicas del programa, la longitud del tiempo de ciclo puede variar. Ciclo DP libre y variable en la subred PROFIBUS. Ciclo libre en el bus posterior del esclavo DP. Ciclo libre en el acondicionamiento y conversin de seales en los mdulos electrnicos de los esclavos DP. Con la equidistancia y el modo iscrono, todos los ciclos afectados se ejecutan en a la misma frecuencia y con la misma duracin. De este modo, los tiempos de reaccin de proceso tienen la misma duracin y tambin son ms cortos porque faltan los saltos de ciclo.
Funciones de supervisin del repetidor de diagnstico

El repetidor de diagnstico ofrece funciones para detectar errores en un ciclo de bus DP equidistante y notificarlos al maestro DP correspondiente. Se detectan los errores siguientes: Violacin del ciclo DP equidistante (TDP) Violacin del tiempo TDX (parte cclica del ciclo DP equidistante) Con la supervisin TDX se determina si los datos de E/S se han recibido dentro del tiempo "previsto", en relacin con el inicio actual del ciclo, o no. La violacin del tiempo TDX slo puede detectarse si el repetidor de diagnstico se considera la ltima estacin en la parte cclica del ciclo DP equidistante del maestro DP. Esto se consigue del modo siguiente: asignando al repetidor de diagnstico la direccin de estacin ms alta en el sistema maestro DP y utilizando un sistema maestro DP en el que las estaciones siempre se procesen en el mismo orden. Para saber si el sistema maestro DP empleado tiene esta propiedad, consulte las especificaciones tcnicas correspondientes.
Datos sobre la funcin de supervisin

El repetidor de diagnstico puede supervisar un ciclo de bus DP equidistante (TDP) desde 1 ms hasta 32 ms. El repetidor de diagnstico se sincroniza con el actual ciclo de bus DP equidistante tras 150 ciclos. De este modo, en la fase de arranque se evitan avisos de diagnstico referentes a violaciones de la equidistancia. El repetidor de diagnstico supervisa el ciclo de bus DP equidistante ajustado o calculado en un margen de tolerancia de 2 s, el tiempo TDX en un margen de tolerancia de 10 s.
2-6
Funciones
Requisitos
STEP 7 V5.1 o superior con Service Pack 3. El maestro de equidistancia tiene que ser un maestro DP de la clase 1, es decir, una PG/un PC no pueden ser maestros de equidistancia. En el modo de equidistancia slo puede haber un maestro DP (clase 1) activo en PROFIBUS DP. Las PGs/los PCs (clase 2) pueden conectarse adicionalmente.
2-7
Funciones
2-8
Posibilidades de configuracin
3.1
3.1.1
Normas de configuracin para repetidores de diagnstico

Redes PROFIBUS
Normas de configuracin para redes PROFIBUS

Por norma general, al configurar una red PROFIBUS con repetidores de diagnstico deben seguirse las normas de configuracin y las indicaciones descritas en el manual Redes PROFIBUS SIMATIC NET (referencia. 6GK1970-5CA20-0AA0).
Redes MPI
El diagnstico de lnea no es posible en redes slo MPI.
Redes mixtas de cobre y fibra ptica

Cuando, en determinadas circunstancias, es posible renunciar a la funcionalidad completa (funcin de diagnstico) del repetidor de diagnstico, los repetidores de diagnstico pueden emplearse en redes mixtas de cobre y fibra ptica.
Redes PROFIBUS FDL/FMS

Bsicamente, el diagnstico de lnea es posible en redes PROFIBUS FDL/FMS. En determinadas circunstancias, al determinar la topologa algunas estaciones no se detectan o se interfieren. Por ello, en las redes PROFIBUS FDL/FMS no debera realizarse la determinacin de topologa. El repetidor de diagnstico empleado no puede contener datos de topologa. La informacin de diagnstico slo puede visualizarse accediendo directamente al repetidor de diagnstico desde STEP 7 o COM PROFIBUS.
3-1
3.1.2
Componentes PROFIBUS
Terminal de bus RS 485

El terminal de bus RS 485 no debe emplearse en combinacin con el repetidor de diagnstico.
Elementos de proteccin contra rayos

El repetidor de diagnstico puede emplearse con los elementos de proteccin contra rayos autorizados para PROFIBUS-DP.
Transformador separador
El repetidor de diagnstico slo puede emplearse en el lado sin seguridad intrnseca de un transformador separador. El transformador separador est sometido a las mismas limitaciones que los componentes con funcin de repetidor.
ET 200U
El mdulo ET 200U no se detecta en la determinacin de topologa, es decir, no se visualiza en los avisos de diagnstico de STEP 7 o de COM PROFIBUS y en la representacin de topologa se representa como estacin que no puede asignarse. Sin embargo, el diagnstico de lnea en el segmento correspondiente no tiene limitaciones.
3.1.3
Conectores de bus y cables
Conectores de bus PROFIBUS-DP

Para ver los conectores de bus PROFIBUS-DP permitidos, consulte el anexo A.
Requisitos para los conectores de bus

Si se emplean conectores diferentes, la prescripcin de montaje del repetidor de diagnstico exige conectores de bus con inductancia longitudinal integrada segn IEC 61158:Ed3 tipo 3: Inductancia (L1 - L4): 110 nH 20 % Resistencia entre A y A', as como entre B y B': 0,35 ohmios
RxD / TxD-P
o
L1 B o Cable PROFIBUS A o L3 L2
B' Cable PROFIBUS
o o
RxD / TxD-N L4
A'
3-2
Cables PROFIBUS SIMATIC NET

Para saber cules son los cables PROFIBUS SIMATIC NET permitidas, consulte el anexo A.
Requisitos para los cables

Nota En caso de utilizar cables que no estn concebidos para el sistema de conexin Fast Connect , tienen que sustituirse por cables FastConnect.
En caso de utilizar cables diferentes, las prescripciones de montaje para el repetidor de diagnstico exigen la observacin de los datos tcnicos indicados en la tabla siguiente:
Datos tcnicos Atenuacin a 16 MHz a 4 MHz a 38,4 kHz a 9,6 kHz Resistencia caracterstica de 3 a 20 MHz a 38,4 kHz a 9,6 kHz Valor nominal Resistencia de bucle Resistencia de pantalla Capacidad 150 15 185 18,5 270 27 150 110 /km 9,5 /km aprox. 28,5 nF/km < 42 dB/km < 22 dB/km < 4 dB/km < 2,5 dB/km Valores
Si desea utilizar un cable de unas caractersticas diferentes a las indicadas en la tabla, consulte a su representante de SIEMENS.
3-3
3.1.4
Longitud de cable y profundidad de integracin en cascada
Mxima longitud supervisable

En caso de utilizar cables estndar, el repetidor de diagnstico puede supervisar un mximo de 100 m por segmento a una velocidad de transferencia de entre 9,6 kbaudios y 12 Mbaudios (DP2, DP3). En algunos tipos de cable, la longitud supervisable est limitada (vase anexo A).
Profundidad de integracin en cascada

Pueden conectarse como mximo nueve repetidores de diagnstico en serie. En caso de conectar en serie ms de nueve repetidores de diagnstico, se emitir un aviso de diagnstico.
1
DR
2
DR
3
DR
...
DR DR DR
3-4
3.1.5
Lneas derivadas
No se admiten lneas derivadas, ni aunque sean las lneas internas de los equipos. La lnea Partyline del S7-300, por ejemplo, equivale a una lnea derivada interna con una longitud de hasta 0,6 m.
Atencin En los segmentos DP2 y DP3 de los repetidores de diagnstico no se admiten en principio lneas derivadas, ya que impiden la determinacin correcta de la topologa y de las interferencias.
Evitar lneas derivadas

Las lneas derivadas surgen, por ejemplo, cuando se conectan PGs o estaciones como bifurcaciones o cuando se enchufan conectores PROFIBUS de forma superpuesta. Cmo evitar lneas derivadas: Conecte la PG directamente a la interfaz PG del repetidor de diagnstico o Utilice slo el cable de conexin SIMATIC S5/S7 de 12 Mbaudios para conectar PGs (cable activo). El terminal de bus RS 485 no debe emplearse.
Disposicin de las estaciones sin lneas derivadas

El ejemplo siguiente muestra una disposicin no vlida, ya que la estacin 14 est conectada a travs de una lnea derivada, p.ej. porque se han enchufado dos conectores de forma superpuesta.
DR
11
12
x 13
14
3-5
3.1.6
No ms de un circuito de medicin por segmento
Disposicin no vlida
Los repetidores de diagnstico deben estar interconectados de modo que slo haya un circuito de medicin por segmento. El repetidor de diagnstico est provisto de dos interfaces con circuitos de medicin (DP2 y DP3), as como de una sin circuito de medicin (DP1). En el segmento DP2 o DP3 puede conectarse un repetidor de diagnstico slo con la interfaz DP1. Si hay dos o ms circuitos de medicin en un segmento, se emite un aviso de diagnstico. Los ejemplos siguientes muestran las interconexiones no vlidas entre dos repetidores de diagnstico:
DR
DR
DR
DP1
DR
2 3
DR
DP1
DR
2 3
DP1
DP1
DP1
DP1
Disposicin vlida
Los ejemplos siguientes muestran las interconexiones vlidas entre dos repetidores de diagnstico. Entre los repetidores de diagnstico pueden disponerse un mximo de 30 estaciones.
DR
DR
DP1
DR
DR
2 3 DP1 2 3
DP1
DP1
3-6
3.1.7
Disposicin del maestro DP
Requisitos para la determinacin de topologa

Para determinar la topologa se requiere un maestro DP que inicie las mediciones necesarias y a travs del cual el repetidor de diagnstico pueda enviar su informacin de diagnstico.
Disposicin del maestro DP

Bsicamente, se recomienda conectar el maestro DP a las conexiones A1/B1 del segmento DP1 de un repetidor de diagnstico.
Disposicin con un segmento (DP2)

Si slo se va a emplear uno de los segmentos aptos para el diagnstico, deber emplearse el segmento DP2 del repetidor de diagnstico. Si no se conecta ninguna lnea de bus al segmento DP3, el selector SEGMENT DP3 tiene que girarse a la posicin OFF.
2 maestros DP
OFF OFF
DR 3
10
DP1: segmento no diagnosticable 12 11
DP2: segmento diagnosticable
3-7
Disposicin con dos segmentos (DP2 y DP3)

En caso de conectar una lnea de bus al segmento DP3, el selector SEGMENT DP3 tiene que girarse a la posicin ON. Si no se conecta ninguna lnea de bus saliente en las conexiones A1/B1 del segmento DP1, el selector TERMINATOR DP1 debe girarse a la posicin ON. De este modo, se activar la resistencia terminadora para el segmento DP1 y se desactivarn las conexiones A1/B1.
2 Maestro DP
DR 3
ON ON
10
DP1: segmento no diagnosticable, resistencia terminadora conectada
DP3: segmento diagnosticable 11 12
DP2: segmento diagnosticable
3-8
3.1.8
Ejemplo de configuracin
Ejemplo de configuracin
2 Mae stro DP
DR 4
ON OFF
PG 0
DR 6
ON ON
DR 12
OFF ON
31
DR 22
ON OFF
23
DR 24
ON ON
25
32
33
34
DR 40
ON ON
41
42
43
3-9
Aclaraciones
En el ejemplo se utilizan seis repetidores de diagnstico (DR), de los cuales cuatro estn conmutados en serie (DR 4, 6, 24 y 40). DP3 del DR 12 est desactivado. En los repetidores de diagnstico DR 6, 12, 24 y 40, las resistencias terminadoras para el segmento DP1 estn activadas, ya que en DP1 no hay lneas de bus salientes conectadas. El segmento DP1 del DR 4 y la lnea hacia la PG no pueden diagnosticarse. En todos los dems segmentos pueden detectarse y localizarse errores en la lnea.
Ilustracin Descripcin PG
DIAGNOSTIC REPEATER
Interfaz para PG con resistencia terminadora integrada Activar/desactivar segmento DP3 ON = segmento DP3 activado OFF = segmento DP3 desactivado Resistencia terminadora para el segmento DP1 ON = resistencia terminadora activada OFF = resistencia terminadora desactivada (cuando se utilizan las dos conexiones en DP1) Conexiones para el segmento DP1 Conexin A1/B1 del segmento DP1 desactivada
SEGMENT DP3
PG
TERMINATOR DP1
SEGMENT DP3 OFF ON
TERMINATOR DP1 OFF ON DP1 DP2 DP3
DP1
DP2 DP3
Conexin para el segmento DP2, con circuito de medicin para el diagnstico de lnea Conexin para el segmento DP3, con circuito de medicin para el diagnstico de lnea Segmento DP3 desactivado Resistencia terminadora de la estacin x desactivada Resistencia terminadora activada
PG
PG 0
PG, resistencia terminadora activada
3-10
3.2
Restricciones al emplear componentes con funcin de repetidor

Nota Pueden emplearse componentes con funcin de repetidor cuando puede aceptarse una determinacin de topologa con algunos errores y cuando puede renunciarse al diagnstico de lnea detrs del componente con funcin de repetidor.
Regla
Pueden emplearse componentes con funcin de repetidor: sin restricciones en el segmento DP1 y al final de los segmentos DP2 y DP3 de un repetidor de diagnstico, en los segmentos DP2 y DP3 cuando puede aceptarse una determinacin de topologa con algunos errores y cuando puede renunciarse al diagnstico de lnea en el segmento en cuestin detrs del componente con funcin de repetidor.
Componentes PROFIBUS con funcin de repetidor

Los siguientes componentes PROFIBUS pueden emplearse en combinacin con el repetidor de diagnstico, por ejemplo: Repetidor RS 485 Optical Link Module (OLM), Optical Bus Terminal (OBT), Infrared Link Module (ILM), Power Rail Booster, Barreras fotoelctricas de datos con PROFIBUS-DP.
Aclaraciones
El diagnstico de lnea slo acta hasta el componente con funcin de repetidor. Todas las estaciones posteriores aparecen con la distancia del componente con funcin de repetidor. Consecuencias: Las estaciones se registran en la tabla de topologa con una distancia errnea. Es posible que la informacin relativa del error no pueda reproducirse correctamente. Todas las estaciones que se encuentren delante y detrs del componente con funcin de repetidor se consideran estaciones de un segmento PROFIBUS-DP. Esto puede provocar el aviso de error Hay ms de 32 estaciones conectadas a un segmento de medicin. Este aviso de error puede suprimirse desactivando la determinacin de topologa para este segmento en la configuracin del repetidor de diagnstico.
3-11
Componentes con supervisin de recorrido integrada

Atencin Los componentes con supervisin de recorrido integrada como, p. ej. Optical Link Module (OLM), pueden provocar una separacin de los segmentos durante la determinacin de topologa y, con ello, causar fallos de bus e interrupciones de bus. Desactive la determinacin de topologa para aquel segmento del repetidor de diagnstico, al que estn conectados componentes con supervisin de recorrido integrada (vase el apartado 6.3.2).
Configuracin de la red con un componente con funcin de repetidor

El ejemplo siguiente muestra una posible configuracin de la red con un componente con funcin de repetidor (R).
30 m 25 m 20 m 12 m 5m DR 4
OFF OFF
Segmento PROFIBUS: mx. 32 estaciones
Segmento PROFIBUS: mx. 32 estaciones
El componente con funcin de repetidor no se detecta como estacin (no tiene direccin PROFIBUS propia) y, por lo tanto, no aparece en la tabla de topologa. El repetidor de diagnstico 4 determina los datos siguientes para el segmento DP2:
Direccin PROFIBUS 5 6 7 8 Distancia respecto del repetidor de diagnstico 4 5m 12 m ! 12 m ! 12 m ! Determinacin de topologa correcta errnea errnea errnea
3-12
3.2.1
Configuracin de la red con un repetidor RS 485
Posible configuracin de la red
30 m 25 m 18 m 14 m 7m DR 4 5 6 7 8
OFF OFF
F1
10
11
12 RS 485
DR 13
ON ON
F2
? ?
? ?
16
15
14
F3 20 m 30 m 40 m
3-13
Tabla de topologa del repetidor de diagnstico 4

El repetidor de diagnstico 4 determina los datos siguientes:
Direccin PROFIBUS 5 6 7 8 10 11 12 DR 13 Distancia respecto del repetidor de diagnstico 4 7m 14 m 25 m 30 m 18 m ! 18 m ! 18 m ! 18 m ! Determinacin de topologa correcta correcta correcta correcta errnea errnea errnea errnea
Aclaraciones
Las estaciones 10, 11, 12 y DR 13 se asignan al segmento DP2 del repetidor de diagnstico DR 4. Las estaciones 10, 11, 12 y DR 13 aparecen con la distancia del repetidor RS 485 (18 m). Se detecta el error F1 y se indica con la distancia absoluta hasta DR 4 (16 m), pero se indica entre las estaciones 6 y 10.

El repetidor de diagnstico 13 determina los datos siguientes:
Direccin PROFIBUS 14 15 16 Distancia respecto del repetidor de diagnstico 13 20 m 30 m 40 m Determinacin de topologa Correcta Correcta Correcta
Aclaraciones
El error F2 no se detecta, ya que se ha producido en el segmento no diagnosticable DP1 del DR 13. El error F3 se detecta y se indica correctamente entre las estaciones 14 y 15. En el segmento DP3 de DR 13 se detectan y localizan correctamente los errores que aparecen.
3-14
3.2.2
Configuracin de la red con un Optical Link Module (OLM)
Posible configuracin de la red

Si en su instalacin utiliza un Optical Link Module (OLM) con supervisin de recorrido integrada, tiene que desactivar la determinacin de topologa para aquel segmento (DP2) del repetidor de diagnstico (DR 4) al que est conectado el mdulo.
30 m 25 m 18 m 14 m 7m DR 4 5 6 7 8
OFF OFF
F1
OLM
11
DR 12
ON ON
F2
OLM
15
14
13
F3 20 m 30 m 40 m
3-15

La determinacin de topologa del repetidor de diagnstico 4 tiene que desactivarse para el segmento DP2 mediante parametrizacin (vase el apartado 6.3.2). No se determinan datos.
Atencin Los componentes con supervisin de recorrido integrada como, p. ej. Optical Link Module (OLM), pueden provocar una separacin de los segmentos durante la determinacin de topologa y, con ello, causar fallos o interrupciones de bus.
Aclaraciones
La topologa no puede determinarse para el segmento DP2 a causa del Optical Link Module conectado. La estacin 11 y el DR 12 se asignan al segmento DP2 del repetidor de diagnstico DR 4. El error F1 se detecta y se indica con la distancia absoluta hasta el repetidor de diagnstico DR 4 (16 m).

El repetidor de diagnstico 12 determina los datos siguientes para el segmento DP2:
Direccin PROFIBUS 13 14 15 Distancia respecto del repetidor de diagnstico 12 20 m 30 m 40 m Determinacin de topologa correcta correcta correcta
Aclaraciones
La topologa puede determinarse correctamente para los segmentos DP2 y DP3. El error F2 no se detecta, ya que se ha producido en el segmento no diagnosticable DP1 del DR 12. El error F3 se detecta y se indica correctamente entre las estaciones 13 y 14. En el segmento DP3 de DR 12 se detectan y localizan correctamente los errores que aparecen.
3-16
3.3
Recomendaciones para configurar una instalacin nueva
Concepto de diagnstico multinivel

Un concepto de diagnstico multinivel permite supervisar una red PROFIBUS en todas las fases de la instalacin. Prev los siguientes procedimientos al instalar y poner en marcha el sistema: Instalacin: evitar errores en la configuracin fsica del bus gracias al uso del sistema Fast Connect. Instalacin/puesta en marcha: supervisar la configuracin fsica del bus con el equipo de test BT 200 en modo offline. Funcionamiento: diagnstico de lnea gracias al uso del repetidor de diagnstico.
Sistema Fast Connect

PROFIBUS Fast Connect es un sistema para confeccionar de forma rpida y sencilla los cables de cobre de PROFIBUS. El sistema est compuesto por tres componentes que se adaptan a la perfeccin: Cables de bus Fast Connect para un montaje rpido, Fast Connect Stripping Tool (herarramienta para pelar), Conector de bus Fast Connect para PROFIBUS (con sistema de conexin por desplazamiento del aislamiento).
Equipo de test PROFIBUS BT 200

Durante la fase de instalacin puede comprobarse la lnea PROFIBUS con el equipo de test BT 200, incluso con las estaciones enchufadas. Los errores de la instalacin se detectan y listan rpidamente. El tcnico de instalacin no tiene que poseer conocimientos especiales de PROFIBUS. El equipo de test BT 200 permite comprobar lo siguiente: rotura de hilo, rotura de pantalla, demasiadas o demasiado pocas resistencias terminadoras, cortocircuito (A frente a B, A/B frente a pantalla), puntos de reflexin que causan averas, lneas de seales intercambiadas A/B, indicacin de longitud de la lnea tendida, accesibilidad de los esclavos, interfaz PROFIBUS de las estaciones.
3-17
3.4
Utilizacin en una instalacin existente
Qu hay que tener en cuenta al ampliar una instalacin existente

Si desea ampliar una instalacin existente con repetidores de diagnstico, debe: observar las prescripciones de montaje para el repetidor de diagnstico, utilizar una PG/un PC con STEP 7 o COM PROFIBUS o una CPU S7 con la funcin de sistema integrada SFC 103 "DP_TOPOL" para poder determinar la topologa, volver a parametrizar el maestro DP empleado para integrar el repetidor de diagnstico como esclavo DP nuevo y para poder acceder a la informacin de diagnstico del repetidor.
Qu hay que tener en cuenta al cambiar un repetidor de diagnstico

Slo obtendr avisos de diagnstico y datos de distancia correctos si ejecuta la determinacin de topologa despus de cambiar un repetidor de diagnstico. De lo contrario, slo obtendr datos incompletos o errneos. Utilizacin de un repetidor de diagnstico nuevo de fbrica La tabla de topologa de un repetidor de diagnstico nuevo de fbrica est vaca. Esto significa que el repetidor de diagnstico slo puede reproducir la distancia de una perturbacin de forma absoluta, p.ej. perturbacin a una distancia de 30 m del repetidor de diagnstico. Utilizacin de un repetidor de diagnstico que ya ha sido empleado La tabla de topologa de un repetidor de diagnstico que ya ha sido empleado contiene datos que se refieren a la instalacin de la que se sac. Esto significa que el repetidor de diagnstico puede reproducir la distancia de una perturbacin de forma absoluta y relativa. Sin embargo, estos datos normalmente no corresponden a la instalacin nueva.
Modificacin de instalaciones
La topologa debe determinarse siempre que se efecten modificaciones en una instalacin, es decir, cuando se aaden estaciones, se intercambian estaciones, se suprimen estaciones, se cambian direcciones PROFIBUS, se cambia la longitud de lnea.
3-18
Montaje
4.1
Prescripciones de montaje
Dimensiones de montaje
Altura de montaje: 125 mm Anchura de montaje: 80 mm Profundidad de montaje sin perfil soporte: 66,3 mm Profundidad de montaje con perfil soporte: 72,2 mm
Posicin de montaje
El montaje puede realizarse tanto en posicin horizontal como vertical en una superficie vertical.
Perfil soporte
El repetidor de diagnstico puede montarse sobre los siguientes perfiles soporte: perfil soporte para S7-300 o perfil soporte normalizado segn EN 50022 (35 x 15 mm)
Herramientas necesarias
Destornillador 4 mm
Requisitos
El perfil soporte debe estar montado.
4-1
Montaje
4.2
Montaje del repetidor de diagnstico sobre un perfil soporte para S7-300

Para montar el repetidor de diagnstico sobre un perfil soporte para S7-300 es necesario retirar la corredera de la parte posterior del repetidor de diagnstico. 1. Introduzca un destornillador por debajo del rebajo del elemento de encastre (1) y 2. Desplace el destornillador hacia el dorso del mdulo. Mantenga esta posicin. Resultado: la corredera se desencastrar del repetidor de diagnstico. 3. Con la mano libre, mueva la corredera (2) hacia arriba hasta el tope y retrela. Resultado: la corredera est fuera del repetidor de diagnstico. 4. Cuelgue el repetidor de diagnstico del perfil soporte para S7-300 (3). 5. Abtalo hacia atrs hasta el tope (4). 6. Fije los dos tornillos de sujecin con un par de apriete de entre 80 y 110 Ncm (5).
1 5 4
Desmontaje del repetidor de diagnstico de un perfil soporte para S7-300

Para desmontar el repetidor de diagnstico del perfil soporte, 1. afloje el tornillo de sujecin del repetidor y 2. abata el repetidor hacia arriba para soltarlo.
4-2
Montaje
4.3
Montaje del repetidor de diagnstico sobre un perfil soporte normalizado
Montaje del repetidor de diagnstico sobre un perfil soporte normalizado

Para montar el repetidor sobre un perfil soporte normalizado, la corredera debe encontrarse en la parte posterior del repetidor de diagnstico. 1. Cuelgue el repetidor de diagnstico del perfil soporte normalizado y 2. abtalo hacia atrs hasta que la corredera se encastre.
Desmontaje del repetidor de diagnstico del perfil soporte normalizado

Para desmontar el repetidor de diagnstico del perfil soporte normalizado, 1. apriete la corredera hacia abajo con un destornillador por la parte inferior del repetidor y 2. abata el repetidor hacia arriba para sacarlo del perfil soporte normalizado.
2 1
4-3
Cableado
5.1
Requisitos
Conceptos bsicos
El repetidor de diagnstico debe estar montado sobre el perfil soporte.
Particularidades del cableado

Todos los cables se conectan por abajo. La conexin de la lnea de bus se realiza con el sistema de desplazamiento del aislamiento (sistema de conexin Fast Connect). Los bornes de corte estn diseados para 10 ciclos de conexin.
Nota Al abrir, es posible que queden restos de aislamiento en el borne. Esto puede provocar problemas en la prxima conexin. Por ello, al abrir el borne y sacar el cable, asegurarse de que no queden restos de aislamiento.
Utilice, por ejemplo, la Fast Connect Stripping Tool (herarramienta para pelar), referencia 6GK1905-6AA00, Destornillador 4 mm.
5-1
Cableado
5.2
Conexin de la tensin de alimentacin
Tipos de cables
Para conectar la lnea de alimentacin DC 24V pueden emplearse los cables siguientes: Cable compacto: 0,14 mm - 2,5 mm
2 2 2 2
Cable flexible con puntera: 0,25 mm - 1,5 mm

2 2
Cable flexible sin puntera de 0,14 mm a 2,5 mm
Conectar la fuente de alimentacin

Conecte la fuente de alimentacin del repetidor de diagnstico del modo siguiente: 1. Pele el cable de alimentacin de DC 24 V. 2. Conecte el cable a los bornes "PE, "M y "L+.
El borne M5.2 de la fuente de alimentacin es la tierra de referencia para mediciones externas de seales. Este borne no debe cablearse.
5-2
Cableado
5.3
Conexin de cables PROFIBUS
Requisitos: conectores de bus y lneas

Observe los requisitos para los conectores de bus y los cables que emplear en su instalacin para el repetidor de diagnstico (vase el apartado 3.1.3).
Descripcin del procedimiento

Conectar los cables PROFIBUS Conectar o desconectar Terminator DP1 Conectar o desconectar Segment DP3
Conectar los cables PROFIBUS

Conecte el cable PROFIBUS al repetidor de diagnstico del modo siguiente: 1. Corte el cable PROFIBUS a la longitud deseada. 2. Pele el cable PROFIBUS como se indica en la figura. 3. Desatornille el alivio de traccin negro. 4. Abra la tapa transparente de contacto para el borne de corte. 5. Inserte la lnea de entrada del segmento DP1 en la tapa A1/B1 y la lnea de salida en la tapa de contacto A1/B1. Inserte las lneas de salida de los segmentos DP2 y DP3 en las tapas de contacto A2/B2 y A3/B3. Conecte en cada caso rojo con rojo y verde con verde. 6. Apriete con fuerza la tapa de contacto hacia abajo. 7. Atornille el alivio de traccin.
Pelado del cable

7,5+1
15+/-2
FC-Stripping Tool: 6GK1905-6AA00
5-3
Cableado
Conexiones
Conexin A1/B1 para la lnea de bus entrante del segmento DP1 Conexin A1'/B1' para la lnea de bus saliente del segmento DP1 Conexin A2/B2 para la lnea de bus del segmento DP2 Conexin A3/B3 para la lnea de bus del segmento DP3 Conexiones para la fuente de alimentacin
DP1 A1/B1 A1/B1
DP2 A2/B2
DP3 A3/B3
Conectar/desconectar TERMINATOR DP1

Si no se conecta ninguna lnea de bus saliente en las conexiones A1/B1 del segmento DP1, ajuste el selector rotativo TERMINATOR DP1 en ON en el repetidor de diagnstico.
Conectar/desconectar SEGMENT DP3

Si no se conecta ninguna lnea de bus en el segmento DP3, ajuste el selector rotativo SEGMENT DP3 en OFF en el repetidor de diagnstico.
5-4
Cableado
5.4
Esquema de conexiones del repetidor de diagnstico
Esquema de conexiones
Conector hembra para PG Aislamiento galvnico L+ DC 24V M
RS 485
Fuente de alimentacin
P5.1 M5.1
10 MOhm
PE 1 MOhm 1 MOhm
Lgica M5.2 M5.2 P5.2
RS 485 R ON OFF A1/B1 A1'/B1' Aislamiento galvnico Segmento DP2 Segmento DP3 Circuito de medicin Circuito de medicin
Segmento DP1
5-5
Cableado
Aislamiento galvnico
El segmento no diagnosticable DP1 est aislado galvnicamente de los segmentos diagnosticables DP2, DP3 y de la interfaz PG. La fuente de alimentacin dispone de aislamiento galvnico. Los segmentos DP2, DP3 y la interfaz PG no estn aislados galvnicamente entre s.
Funcionamiento sin puesta a tierra

Funcionamiento sin puesta a tierra significa que la masa y el PE no estn enlazados entre s. Gracias al funcionamiento sin puesta a tierra del repetidor de diagnstico, los segmentos de bus pueden utilizarse con aislamiento galvnico.
Instalar el repetidor de diagnstico sin puesta a tierra

Para garantizar el funcionamiento sin puesta a tierra del repetidor de diagnstico, hay que procurar que la fuente de alimentacin del repetidor de diagnstico no est puesta a tierra. El borne PE debe estar siempre conectado.
Conexin PG en el repetidor de diagnstico

La conexin PG slo est disponible para una estacin (PG o OP) y no est prevista para integrarse en una red. La resistencia terminadora est integrada de forma fija en la interfaz PG del repetidor de diagnstico. Por ello, si se utilizan cables con conectores de bus, es necesario ajustar la resistencia terminadora a OFF en el lado del repetidor de diagnstico y a ON en el lado de la PG/ el OP.
Asignacin de los pines del conector Sub-D (conector hembra para PG)
Vista N de pin Nombre de la seal 1 2
9 8 7 6 5 4 3 2 1
Denominacin Masa 24 V Lnea de datos B Request to Send Potencial de referencia de datos (del equipo) Positivo de alimentacin (del equipo) 24 V Lnea de datos A -
M24 V RxD/TxD-P RTS M5V2 P5V2 P24V RxD/TxD-N -
3 4 5 6 7 8 9
5-6
Puesta en marcha
6.1
Requisitos
Direccionamiento
El repetidor de diagnstico est concebido como esclavo DP y, por ello, no ocupa ninguna direccin PROFIBUS propia. De este modo, el usuario determina la direccin con la que debe activarse el repetidor de diagnstico en PROFIBUS-DP. La direccin PROFIBUS se ajuste mediante selectores. stos se encuentran en la parte anterior del repetidor de diagnstico, protegidos por una tapa abatible. Las direcciones PROFIBUS vlidas van de 1 a 125. Cada direccin slo puede asignarse una vez en PROFIBUS-DP.
Nota Los LEDs SF, BF y DR parpadean cuando se ajustan las direcciones PROFIBUS no vlidas 0, 126 y 127.
Destornillador 4 mm
6-1
Puesta en marcha
Ajustar una direccin PROFIBUS

La direccin PROFIBUS resulta de sumar los nmeros asignados a los selectores. 1. Abra la tapa del repetidor de diagnstico. 2. Ajuste la direccin PROFIBUS deseada mediante los selectores. 3. Cierre la ventana.
Los selectores estn activados cuando estn pulsados por la izquierda. En el ejemplo resulta la direccin PROFIBUS: 64 + 16 + 8 + 2 = 90.
Cambiar una direccin PROFIBUS-DP

La direccin PROFIBUS ajustada se puede cambiar en cualquier momento. El repetidor de diagnstico aplica la nueva direccin PROFIBUS tras una desconexin y conexin de la alimentacin de DC 24 V.
6.2
Requisitos
Configuracin
El repetidor de diagnstico se configura con STEP 7 o con COM PROFIBUS. El repetidor de diagnstico debe conectarse al sistema maestro DP como esclavo DP. STEP 7 En STEP 7 V5.1 o superior, Service Pack 2, el repetidor de diagnstico aparece en el catlogo de hardware de STEP 7 bajo "PROFIBUS DP / Componentes de red / Repetidor de diagnstico". En versiones anteriores de STEP 7, el repetidor de diagnstico se integra mediante el archivo GSD. En este caso, aparecer en el catlogo de hardware bajo "PROFIBUS-DP / Otros aparatos de campo / General COM PROFIBUS En COM PROFIBUS V5.1 o superior, Service Pack 2, el repetidor aparece bajo "Esclavo DP / General / Componentes de red / Repetidor de diagnstico". En versiones anteriores de COM PROFIBUS, el repetidor de diagnstico se integra mediante el archivo GSD.
6-2
Puesta en marcha
Funciones disponibles con STEP 7

Repetidor de diagnstico Funciones Determinacin de topologa Visualizacin grfica del diagnstico Visualizacin textual del diagnstico Visualizacin de topologa, bfer de diagnstico, estadsticas Datos de identificacin Funcin de supervisin para el PROFIBUS iscrono Actualizacin del firmware 6ES7972-0AB00-0XA0 STEP 7 <V5.1 SP1 x V5.1 SP2 x x x >V5.2 x x x 6ES7972-0AB01-0XA0 STEP 7 <V5.1 SP1 x V5.1 SP2 x x x >V5.2 x x x x
x x x
Funciones disponibles con COM PROFIBUS

Repetidor de diagnstico Funciones Determinacin de topologa Visualizacin grfica del diagnstico Visualizacin textual de diagnstico Visualizacin de topologa, bfer de diagnstico, estadsticas Datos de identificacin Funcin de supervisin para el PROFIBUS iscrono Actualizacin del firmware 6ES7972-0AB00-0XA0 COM PROFIBUS <V5.1 SP1 x V5.1 SP2 x x x 6ES7972-0AB01-0XA0 COM PROFIBUS <V5.1 SP1 x V5.1 SP2 x x x -
Descarga del Service Pack 2 para COM PROFIBUS V5.1

La versin de COM PROFIBUS para el repetidor de diagnstico puede descargarse de la direccin de Internet http://www4.ad.siemens.de/view/cs/de/7256370
Archivo GSD para maestros de terceros

El repetidor de diagnstico se configura con el archivo GSD. El archivo Siemens GSD puede descargarse de la direccin de Internet http://www.ad.siemens.de/csi/gsd Con maestros de otros fabricantes no es posible realizar la determinacin de topologa. Los errores de lnea no se visualizan de forma grfica sino textual.
6-3
Puesta en marcha
6.2.1
Configuracin del modo estndar
Configuracin
STEP 7 En STEP 7, el mdulo "DR-CfgData" se registra automticamente en la tabla de configuracin. COM PROFIBUS Arrastre el mdulo "DR-CfgData" desde el catlogo de hardware hasta la tabla de configuracin.
6.2.2
Configuracin de las funciones de supervisin para el PROFIBUS iscrono
Configuracin
STEP 7 Arrastre el mdulo "TSYNC-Diag" desde el catlogo de hardware hasta la tabla de configuracin. De este modo, en los datos de entrada del repetidor de diagnstico, adems de los datos de diagnstico, pueden determinarse violaciones TDX y/o violaciones TDP, inclusive las del ciclo correspondiente. La configuracin de los datos de entrada es idntica al aviso de diagnstico. COM PROFIBUS Las funciones de supervisin no estn disponibles para el PROFIBUS sincronizado al ciclo.
Procedimiento para ajustar el modo iscrono (equidistancia)

1. Ajustes en la CPU: Ajustar CPU alarma de sincronismo (ficha Alarmas de sincronismo) Seleccionar el sistema maestro DP empleado. Seleccionar la imagen parcial del proceso deseada. 2. Ajustes a realizar en el sistema maestro DP: Activar la equidistancia en el sistema maestro DP (ficha General > Propiedades > ficha Ajustes de la red > Opciones) Ajustar la longitud del ciclo DP equidistante (mn. 1 ms, mx. 32 ms) 3. Ajustes a realizar en el repetidor de diagnstico: Activar Sincronizar esclavo en ciclo DP. Introducir tiempos Ti y To (si en el sistema maestro DP no se ha ajustado Tiempos Ti y To iguales para todos los esclavos DP). Recomendacin: aplicar la configuracin estndar para Ti y To.
6-4
Puesta en marcha
6.3
Requisitos
Parametrizacin con STEP 7
En caso de utilizar un maestro DP SIMATIC S7 de Siemens observando las prescripciones de montaje (vase el apartado 3.1) del repetidor de diagnstico, no ser necesario realizar parametrizaciones. En determinadas circunstancias, puede ser necesario parametrizar la longitud del telegrama de diagnstico si no se utiliza el maestro DP SIMATIC S7. En caso de utilizar componentes con funcin de repetidor, dado el caso deber desactivarse la determinacin de topologa del repetidor de diagnstico.
6.3.1
Parametrizacin de la longitud del telegrama de diagnstico

Algunos maestros DP estn limitados en lo que respecta a la longitud del telegrama de diagnstico. Por ello, es posible que el diagnstico no pueda visualizarse para todos los segmentos. Compruebe la longitud permitida para el telegrama de diagnstico de acuerdo con los datos tcnicos del maestro DP y, si fuera necesario, modifique la parametrizacin del repetidor de diagnstico. Para ello, ajuste en el cuadro de dilogo Propiedades - Esclavo DP el parmetro en cuestin al valor soportado por el maestro DP empleado.
Parmetro Longitud del telegrama de diagnstico para Valor Segmento DP2, DP3, DP1, PG, TSYNC Segmento DP2, DP3, DP1, PG Segmento DP2, DP3, DP1 Segmento DP2, DP3 Segmento DP2 Byte 91 84 (valor por defecto) 65 46 27
6.3.2
Parametrizacin cuando se emplean componentes con funcin de repetidor

En caso de utilizar un Optical Link Module (OLM) con supervisin de recorrido integrada, es necesario desactivar la determinacin de topologa para el segmento del repetidor de diagnstico al que est conectado el mdulo. Si se utiliza el repetidor RS 485, debera desactivarse la determinacin de topologa para el segmento del repetidor de diagnstico al que est conectado el repetidor RS 485. Para ello, ajuste en el cuadro de dilogo Propiedades - Esclavo DP el parmetro pertinente a OFF.
Parmetro Determinacin de topologa DP2 Determinacin de topologa DP3 Valor ON / OFF ON / OFF
6-5
Puesta en marcha
6.3.3
Parametrizacin de las funciones de supervisin para PROFIBUS iscrono

Para activar las funciones de supervisin para el PROFIBUS iscrono, ajuste en el cuadro de dilogo Propiedades - Esclavo DP ajuste el parmetro Supervisin_TDP o el parmetro Supervisin_TDX a ON.
Parmetro Supervisin_TDP Supervisin_TDX Valor ON / OFF ON / OFF
6.3.4
Parametrizacin del modo alarma DP en STEP 7

En la ficha "Parametrizacin" puede ajustarse el "Modo alarma DP". Con DPV0, en los eventos de diagnstico del sistema de automatizacin S7 se llama el OB de alarma de diagnstico (OB82). Con DPV1, en los eventos de diagnstico del sistema de automatizacin S7 no se llama el OB de alarma de diagnstico (OB82). Por ello, se recomienda conservar el ajuste DPV0.
Parmetro Modo alarma DP Valor DPV0 (valor por defecto) DPV1
6-6
Puesta en marcha
6.4
Requisitos
Puesta en marcha: determinar la topologa
El repetidor de diagnstico debe estar montado y cableado. La direccin PROFIBUS debe estar ajustada. El repetidor de diagnstico debe estar configurado y parametrizado. El selector DR detrs de la tapa abatible debe estar a ON (ajuste de fbrica). La tensin de alimentacin para el maestro DP debe estar conectada.
Preparar la determinacin de topologa con PG/PC

Para la determinacin de topologa puede conectarse a la red PROFIBUS una PG/un PC cuya topologa deba determinarse. Si hay varias redes PROFIBUS, p. ej. en CPUs S7, la topologa debe determinarse en cada una de las redes. Conecte la PG/el PC a la interfaz PG de un repetidor de diagnstico de la red en cuestin o utilice slo el cable de conexin SIMATIC S5/S7 de 12 Mbaudios para conectar la PG/el PC (cable activo). La PG/el PC no pueden conectarse a una interfaz MPI.
Determinar la topologa con STEP 7

Proceda de la siguiente manera: 1. En el Administrador SIMATIC, marque la red PROFIBUS en la que se encuentra el repetidor de diagnstico con la PG/el PC conectados. 2. Seleccione el comando de men Sistema de destino > PROFIBUS > Preparar diagnstico de lnea. 3. En el cuadro de dilogo que aparece a continuacin, seleccione el botn Iniciar medicin.
Ejecutar la determinacin de topologa con COM PROFIBUS

Seleccione el comando de men Servicio > Preparar diagnstico de lnea.
Determinar la topologa con SFC 103 "DP_TOPOL"

Opcionalmente, la topologa tambin puede determinarse con una CPU S7 que soporte la funcin de sistema integrada SFC 103 "DP_TOPOL". Con la SFC 103 "DP_TOPOL" se inicia la determinacin de topologa para un sistema maestro DP seleccionado. Al llamar la SFC 103 se activan todos los repetidores de diagnstico de un sistema maestro DP. Nota Tenga en cuenta que en cada red PROFIBUS no puede estar activada ms de una determinacin de topologa.
6-7
Puesta en marcha
Ejemplo de programa de usuario

AWL CALL DP_TOPOL REQ :=M2.0 R :=M2.1 DP_ID :=1 RET_VAL BUSY DPR DPRI :=MW110 :=M112.0 :=MB124 :=MB125 Explicacin SFC103 llamar la determinacin de topologa Iniciar la determinacin de topologa (bool) =1: Cancelar la determinacin de topologa (bool) ID del sistema maestro DP cuya topologa debe determinarse (int) Valor de respuesta del estado de la peticin (int) =1: La determinacin de topologa todava no ha terminado. (bool) Direccin PROFIBUS del repetidor de diagnstico que notifica el error (byte) Segmento de medicin del repetidor de diagnstico que notifica el error (byte)
Duracin de la determinacin de topologa

La duracin de la determinacin de topologa depende de la configuracin de la instalacin y de la velocidad de transferencia. La determinacin de topologa se cancela si se exceden lo tiempos lmite indicados en la tabla.
Velocidad de transferencia 12 MB 6 MB 3 MB 1,5 MB 500 kB 187,5 kB 93,75 kB 45,45 kB 19,2 kB 9,6 kB Tiempos lmite 5 min 5 min 5 min 8 min 12 min 16 min 32 min 64 min 160 min 320 min
Determinacin de topologa con un error de lnea pendiente

La topologa slo puede determinarse cuando no hay errores de lnea en la red. Si al conectar ya hubiera errores de lnea, la determinacin de topologa no podr realizarse correctamente. La distancia entre la perturbacin y el repetidor de diagnstico queda registrada registra y se visualiza en cada caso. La topologa no podr realizarse hasta que el usuario no haya solucionado el error.
6-8
Diagnstico
7.1
Introduccin
Introduccin
El repetidor de diagnstico permite localizar rpidamente errores de lnea que se producen en el PROFIBUS-DP durante el funcionamiento. Los errores de lnea se reconocen gracias a los LEDs del repetidor de diagnstico. Los detalles pueden visualizarse con STEP 7 o COM PROFIBUS. Con STEP 7 puede visualizarse la informacin siguiente para el repetidor de diagnstico con la referencia 6ES7 972-0AB01-0XA0: la topologa en forma de grfico o de tabla el bfer de diagnstico el bfer de estadstica Esta informacin puede leerse en el programa de usuario y visualizarse en un equipo HMI, por ejemplo.
Qu errores puede diagnosticar el repetidor de diagnstico?

El repetidor de diagnstico detecta los siguientes tipos de error: rotura de la lnea de seales A o B, cortocircuito de la lnea de seales A o B frente a la pantalla, ausencia de resistencias terminadoras, contactos sueltos, profundidad de integracin en cascada no vlida, dos o ms circuitos de medicin en un segmento, demasiadas estaciones en un segmento, estaciones demasiado alejadas del repetidor de diagnstico, telegramas errneos.
Qu no puede diagnosticar el repetidor de diagnstico con seguridad?

Los errores siguientes no se detectan con seguridad: resistencias terminadoras sin corriente, resistencia terminadora conectada pero no hay estaciones, resistencia terminadora adicional en un segmento, cortocircuito entre la lnea de seales A y B.
7-1
Diagnstico
7.1.1
Diagnstico con LED de sealizacin
Indicacin de estado y de error con LEDs

LED
SF BF
Color
rojo rojo
Estado
apagado encendido apagado parpadeante Sin errores. Error de grupo No hay errores en el bus encendido
Descripcin
esclavo no configurado o mal configurado direccin PROFIBUS errnea pero vlida configuracin real diferente de la terica
Error en el bus Funcin de repetidor desactivada (selector DR en OFF). Bsqueda de la velocidad de transferencia durante el funcionamiento. Velocidad de transferencia encontrada y funcin de repetidor activada. Sin tensin. Con tensin. No hay actividad de bus en la interfaz PG. Segmento desconectado en la interfaz PG. Actividad de bus en la interfaz PG. No hay actividad de bus en el segmento DP1. El repetidor de diagnstico ha desconectado automticamente el segmento DP1, puesto que no detecta telegramas correctos (sin nivel de seal o nivel de seal inestable). Actividad de bus en el segmento DP1. No hay actividad de bus en el segmento DP2. El repetidor de diagnstico ha desconectado automticamente el segmento DP2, puesto que no detecta telegramas correctos (sin nivel de seal o nivel de seal inestable). Actividad de bus en el segmento DP2. No hay actividad de bus en el segmento DP3 o segmento DP3 desconectado. El repetidor de diagnstico ha desconectado automticamente el segmento DP3, puesto que no detecta telegramas correctos (sin nivel de seal o nivel de seal inestable). Se ha detectado actividad de bus en el segmento DP3. No hay errores de lnea en el segmento DP2. El repetidor de diagnstico ejecuta una comprobacin de lnea activa en el segmento DP2. Hay un error de lnea en el segmento DP2. No hay errores de lnea en el segmento DP3. El repetidor de diagnstico ejecuta una comprobacin de lnea activa en el segmento DP3. Hay un error de lnea en el segmento DP3.
DR
verde
apagado parpadeante encendido
ON PG
verde amarillo
apagado encendido apagado parpadeante encendido
DP1
amarillo
apagado parpadeante
encendido DP2 amarillo apagado parpadeante
encendido DP3 amarillo apagado parpadeante
encendido ERR DP2 rojo apagado parpadeante encendido ERR DP3 rojo apagado parpadeante encendido
7-2
Diagnstico
Indicacin de errores con LEDs

LED
SF BF DR parpade ante encendido ON encendido encendido
Significado
Causa
Tensin no aplicada. Conexin de bus interrumpida Maestro DP no existe / est desconectado esclavo no configurado o mal configurado direccin PROFIBUS errnea pero vlida configuracin real difiere de la terica
apagado apagado apagado apagado Sin tensin apagado encendido apagado parpadeante Sin conexin con el maestro DP Error de parametrizacin, no hay intercambio de datos.
encendido
apagado encendido
encendido encendido encendido
Error en el esclavo
Hay un diagnstico en el esclavo (como mnimo), el esclavo est intercambiando datos Sin errores. Direccin PROFIBUS no vlida: 0, 126, 127 Selector DR en OFF
apagado apagado encendido parpadeante parpadeante parpadeante
Intercambio de datos Direccin PROFIBUS Funcin de repetidor desactivada
apagado apagado apagado encen/encen- /encendido dido dido / parpadeante
7-3
Diagnstico
7.1.2
Diagnstico con STEP 7 y COM PROFIBUS
Requisito
Para obtener datos de distancia correctos en los avisos de diagnstico, la determinacin de topologa debe actualizarse cada vez que se modifica la configuracin del bus.
Visualizacin del diagnstico

La visualizacin de los avisos de diagnstico puede realizarse con las siguientes herramientas y los siguientes comandos de men, por ejemplo: STEP 7: Sistema de destino > Informacin del mdulo Notificar errores de sistema (en equipos de control y supervisin) COM PROFIBUS: Servicio > Diagnosticar esclavo Paquete de diagnstico PROFIBUS (Bloque de diagnstico de S7 FB 125)
Notificar errores de sistema

Los equipos de control y supervisin, como los OP, se conectan a PROFIBUS o a la CPU del maestro DP a travs de la interfaz MPI. El equipo de control y supervisin toma la informacin de diagnstico de esta CPU. Los textos de aviso se generan en STEP 7 y pueden visualizarse con los equipos de control y supervisin. Encontrar ms informacin al respecto en el manual Programar con STEP 7 V5.1, apartado "Notificar errores del sistema"
Leer avisos de diagnstico actuales

Los avisos de diagnstico del repetidor de diagnstico pueden leerse en el programa de usuario con la SFC 13 DP NRM_DG y guardarse en el rea de datos. Encontrar informacin al respecto en la ayuda en pantalla de STEP 7.
Bloque de diagnstico de S7 FB 125

El bloque de diagnstico de S7 se encuentra en la direccin de Internet: http://www4.ad.siemens.de/view/cs/de/387257
7-4
Diagnstico
7.2
7.2.1
Configuracin del diagnstico

Configuracin del diagnstico de esclavo
Byte 0 Byte 1 Byte 2 Byte 3 Byte 4 Byte 5 Byte 6 Byte 7 Byte 8 . . Byte 26 Byte 27 . . Byte 45 Byte 46 . . Byte 64 Byte 65 . . Byte 83 Byte 84 . . Byte 90 . Diagnstico de aparato: mdulo TSYNC-Diag Diagnstico de aparato: estado de error de lnea interfaz PG Diagnstico de aparato: estado de error de lnea segmento DP1 Diagnstico de aparato: estado de error de lnea segmento DP3
Estado de estacin 1 Estado de estacin 2 Estado de estacin 3 Direccin PROFIBUS del maestro ID de fabricante (byte alto) ID de fabricante (byte bajo) Diagnstico de cdigo Diagnstico de cdigo Diagnstico de aparato: estado de error de lnea segmento DP2
Nota La longitud del telegrama de diagnstico vara entre 6, 27, 46, 65, 84 91 bytes. La longitud del ltimo telegrama de diagnstico recibido est disponible en STEP 7 en el parmetro RET_VAL de la SFC 13.
7-5
Diagnstico
7.2.2
Estado de estacin 1 a 3
Definicin
El estado de estacin 1 a 3 ofrece una vista de conjunto sobre el estado de un esclavo DP.
Estado de estacin 1
Bit 0 Significado Causa/remedio 1 2 Est correctamente ajustada la direccin PROFIBUS en el esclavo DP? Est enchufado el conector de bus? Hay tensin en el esclavo DP? Est correctamente ajustado el repetidor RS 485? Se ha efectuado un reset en el esclavo DP? Esperar, ya que el esclavo DP se encuentra en fase de arranque. Se ha introducido la configuracin correcta del esclavo DP en el software de configuracin? Evale el diagnstico de cdigo. Evale el diagnstico especfico del equipo (estado de error de lnea). Una vez solucionados todos los errores, el bit 3 se restaurar. El bit se activa de nuevo cuando hay un nuevo aviso de diagnstico en los bytes del diagnstico especfico del equipo. Compruebe la configuracin.
1:
El maestro DP no puede acceder al esclavo DP.
1: 1:
El esclavo DP no est listo para el intercambio de datos. Los datos de configuracin enviados por el maestro DP al esclavo DP no coinciden con la configuracin del esclavo DP. Hay un diagnstico ampliado. (Visualizacin de diagnstico colectivo)
1:
1:
El esclavo DP no admite la funcin solicitada (p. ej., cambiar la direccin PROFIBUS mediante software). El maestro DP no puede interpretar la respuesta del esclavo DP. El tipo de esclavo DP no coincide con la configuracin del software. El esclavo DP ha sido parametrizado por un maestro DP distinto (no el que tiene acceso actualmente al esclavo DP).
5 6 7
1: 1: 1:
Compruebe la configuracin de bus. Se ha introducido el tipo de equipo correcto en el software de configuracin? El bit es siempre 1 cuando se accede al esclavo DP con la PG o con otro maestro DP, por ejemplo. La direccin PROFIBUS del maestro DP que ha parametrizado el esclavo DP se encuentra en el byte de diagnstico Direccin PROFIBUS del maestro.
7-6
Diagnstico
Estado de estacin 2
Bit 0 1 2 3 4 5 6 7 Significado 1: 1: 1: 1: 1: 1: 0: 1: El esclavo DP debe parametrizarse de nuevo. Se ha recibido un aviso de diagnstico. El esclavo DP no funcionar hasta que no se haya eliminado el error (aviso de diagnstico esttico). El bit es siempre 1 en el esclavo DP. En este esclavo DP se ha activado la supervisin de respuesta. El esclavo DP ha obtenido el comando de control FREEZE.1 El esclavo DP ha obtenido el comando de control SYNC.1 El bit es siempre 0. El esclavo DP est desactivado, es decir, se ha eliminado del procesamiento actual.
El bit slo se actualiza cuando se modifica adicionalmente otro aviso de diagnstico.
Estado de estacin 3
Bit 0-6 7 Significado 0: 1: Estos bits son siempre 0. Han aparecido ms avisos de diagnstico de los que puede almacenar el esclavo DP. El maestro DP no puede registrar en su bfer de diagnstico (diagnstico especfico del equipo) todos los avisos de diagnstico enviados por el esclavo DP.
7.2.3
Direccin PROFIBUS del maestro
Definicin
La direccin PROFIBUS del maestro DP est guardada en el byte de diagnstico "Direccin PROFIBUS del maestro": que ha parametrizado el esclavo DP y que tiene acceso de lectura y de escritura a ese esclavo DP. La direccin PROFIBUS del maestro est en el byte 3 del diagnstico de esclavo.
7.2.4
ID de fabricante
Definicin
La ID de fabricante incluye un cdigo que describe el tipo del esclavo DP.
Identificacin de fabricante
Byte 4 Byte 5 Identificacin de fabricante para
80H
A7H
Repetidor de diagnstico
7-7
Diagnstico
7.2.5
Configuracin del diagnstico de cdigo
Definicin
El diagnstico de cdigo indica si el repetidor de diagnstico se ha configurado errneamente o no. El diagnstico de cdigo abarca los bytes 6 y 7.
Diagnstico de cdigo
El diagnstico de cdigo para el repetidor de diagnstico est configurado del modo siguiente:
Byte 6 MSB 7 0 6 1 5 0 4 0 3 0 2 0 1 1 LSB 0 0
Identificador para Longitud del diagnstico de cdigo (2 bytes) diagnstico de cdigo 7 0 0 0 0 0 0 0 1 Los eventos del mdulo se sealan mediante activacin de bits.
7-8
Diagnstico
7.2.6
Configuracin del diagnstico de aparato
Estado de error de lnea

A continuacin se representa la configuracin del estado de error de lnea para cada uno de los segmentos DP1, DP2, DP3 y de la interfaz PG.
Byte 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Tasa de error Aparato x Aparato y Distancia [0] de estacin x (byte High) Distancia [1] de estacin x (byte Low) Distancia [0] de estacin y (byte High) Distancia [1] de estacin y (byte Low) Distancia [0] del repetidor de diagnstico (byte alto) Distancia [1] del repetidor de diagnstico (byte bajo) A.7 B.7 C.7 A.6 B.6 C.6 A.5 B.5 C.5 A.4 B.4 C.4 A.3 B.3 C.3 A.2 B.2 C.2 A.1 B.1 C.1 A.0 B.0 C.0 Causa del error Ubicacin del error MSB 7 0 1 Segmento Versin
LD
LSB 6 0 5 4 3 2 1 0 Longitud Tipo Slot Especificador Topolo Segme ga ON/ nto ON/ OFF OFF Informacin de error Longitud de bloque = 19
Tipo de estado de error de lnea = 32
0: nmero de slot
Los bits reservados se rellenan con "0".
7-9
Diagnstico
Informacin de error
rea Segmento Descripcin Bit 4 Bit 5 Bit 6 Bit 7 Segmento ON/OFF Topologa ON/OFF Bit 1 Bit 2 0 1 0 1 0 1 0 1 Segmento DP3 Segmento DP2 Segmento DP1 Interfaz PG Segmento DP3 ON Segmento DP3 OFF Determinacin de topologa en el segmento DP2 o DP3 ON Determinacin de topologa en el segmento DP2 o DP3 OFF No hay errores en el segmento en cuestin (todos los bits de A.0 a C.7 = 0) Hay errores en el segmento en cuestin (como mnimo un bit de A.0 a C.7 = 1) DR 6ES7 972-0AB00-0XA0 DR 6ES7 972-0AB01-0XA0 Gracias a la versin, el software puede detectar si el bit LD debe evaluarse o no. Bit 7 Tasa de error Bit 0...6 0 Rango de valores de 0 a 100%. El valor FFH significa que no hay tasa de error para el evento de diagnstico en cuestin.
LD Bit 3 (diagnstico de lnea) Versin Bit 6
7-10
Diagnstico
Ubicacin del error

Los datos sobre la ubicacin del error slo son relevantes para los segmentos DP2 y DP3.
rea Estacin x, estacin y Descripcin Bit 0...6 Bit 7 0 Direcciones de las estaciones entre los que hay un error de lnea. Los datos sobre la distancia de la estacin no son actuales. Los datos sobre la distancia de una estacin no son actuales si no se ha determinado la topologa tras restablecer la tensin o pasado un cierto tiempo. 1 Distancia [0, 1] de x Bit 0...7 Los datos sobre la distancia de la estacin son actuales. Distancia entre el punto de reflexin y la estacin x. La informacin se obtiene en la unidad "decmetros". Si en el "Estacin x se ha introducido 7FH o FFH, el parmetro "Distancia [0, 1] de x" no puede evaluarse. Distancia [0, 1] de y Bit 0...7 Distancia entre el punto de reflexin y la estacin y. La informacin se obtiene en la unidad "decmetros". Si en la "Estacin y se ha introducido 7FH o FFH, el parmetro "Distancia [0, 1] de y" no puede evaluarse. Distancia [0, 1] de DR Bit 0...7 Distancia entre el punto de reflexin y el repetidor de diagnstico. La informacin se obtiene en la unidad "decmetros". El valor FFH significa que no puede indicarse ninguna distancia entre la ubicacin del error y el repetidor de diagnstico para el evento de diagnstico en cuestin.
Casos excepcionales: rea de estacin x, estacin y

Caso excepcional Estacin x = ... Estacin y = ... FFH Primera estacin 7FH
Perturbacin en una o varias estaciones Direccin de una estacin en el rea de precisin de medicin (sustituto) Ubicacin del error antes de la primera estacin Direccin propia
Ubicacin del error despus de la ltima ltimo equipo estacin Ubicacin del error en una estacin Ubicacin del error desconocida Otro circuito de medicin en el segmento Estacin demasiado alejada Profundidad mxima de integracin en cascada excedida Direccin de la estacin
FFH FFH FFH Direccin de estacin propia Estacin conectada a estacin propia con circuito de medicin Direccin de estacin propia Estacin demasiado lejos Direccin de estacin propia Estacin en el otro extremo de la cascada.
7-11
Diagnstico
Causa del error

Bit
A.0 A.1 A.2 A.3 A.4 A.5 A.6 A.7 B.0 B.1 B.2 B.3 B.4 B.5 B.6 B.7 C.0 C.1 C.2 C.3 C.4 C.5 C.6 C.7
Descripcin
1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1:
Ubicacin del error y causa del error poco claras (posiblemente, averas electromagnticas). Otros circuitos de medicin en el segmento, el otro repetidor de diagnstico est conectado con su segmento DP2. Otros circuitos de medicin en el segmento, el otro repetidor de diagnstico est conectado con su segmento DP3. Causa del error poco clara. Tasa de error de telegrama crtica. Rotura de la lnea de seales A. Cortocircuito entre la lnea de seales B a la pantalla. Cortocircuito entre la lnea de seales A a la pantalla. Rotura de la lnea de seales B. Rotura de la lnea de seales A y/o B o falta la resistencia terminadora. Cortocircuito entre la lnea de seales A y/o B o se ha insertado una resistencia terminadora adicional. Segmento desconectado automticamente porque el nivel de lnea es siempre cero. Segmento desconectado automticamente porque el nivel de lnea es siempre inestable. Hay ms de 32 estaciones conectadas al segmento de medicin. La distancia entre la estacin y el repetidor de diagnstico excede la longitud de lnea permitida. Se ha excedido la cantidad mxima de repetidores de diagnstico conectados en serie. El repetidor de diagnstico ha detectado ms errores.
7-12
Diagnstico
7.2.7
Funcin de supervisin del PROFIBUS iscrono
Aviso de diagnstico
Si el repetidor de diagnstico determina una violacin TDX y/o TDP, genera un aviso de diagnstico al respecto. El aviso de diagnstico para visualizar la violacin TDX o TDP est configurado del modo siguiente:
Byte 1 2 3 4 5 6 7 MSB 7 LSB 0
Longitud Tipo Slot Especificador Contador de ciclos Informacin de error
0 0 Longitud de bloque = 7 1 Tipo de estado de error TSYNC = 33 (dec) Nmero de slot = 0 Reservado = 0 Contador de ciclos [high] Contador de ciclos [low] Estado TSYNC-Diag
Estructura de la informacin de error: estado TSYNC-Diag

Bit Bit 0 Bit 1 Bit 2 Bit 3... 7 Significado Violacin TDP detectada en el ciclo (vase contador de ciclos) Ninguna violacin TDP detectada Violacin TDX detectada en el ciclo (vase contador de ciclos) Ninguna violacin TDX detectada Error de bloque de parmetros TSYNC (tiempos incorrectos) Bloque de parmetros TSYNC sin errores Reservado
1 0 1 0 1 0 0
Estructura de los datos de entrada: mdulo TSYNC-Diag

Para poder establecer una asignacin definida entre el evento de diagnstico y el ciclo en cuestin, en el rea de entrada del repetidor de diagnstico pueden visualizarse opcionalmente el contador de ciclos y un byte de estado a travs del mdulo TSYNC-Diag. La estructura de los datos de entrada del repetidor de diagnstico con un mdulo TSYNCDiag configurado es la siguiente:
Byte 1 2 3 Contador de ciclos [high] Contador de ciclos [low] Estado TSYNC-Diag MSB 7 LSB 0 Contador de ciclos Informacin de error
El mdulo TSYNC-Diag presenta un byte de salida cuyo contenido no se evala. Se necesita para detectar la violacin TDX.
7-13
Diagnstico
7.3
Lectura de datos desde el programa de usuario

La tabla de topologa, el bfer de diagnstico y el bfer de estadstica pueden leerse con la SFC 59 "RD_REC" o con el SFB 52 "RDREC" desde el programa de usuario.
7.3.1
Tabla de topologa
Registros
Nmero de registro (hex) 32H 33H 34H 35H Nmero de registro (dec) 50 51 52 53 Escritura/ lectura W/R R R R R 1 parte de la tabla de topologa estaciones 0 a 31; longitud = 170 bytes 2 parte de la tabla de topologa estaciones 32 a 63; longitud = 170 bytes 3 parte de la tabla de topologa estaciones 64 a 95; longitud = 170 bytes 4 parte de la tabla de topologa estaciones 96 a 126; longitud = 165 bytes Funcin
Estructura de la tabla de topologa

Tabla de topologa registro x Constante 02 Informacin de estado Fecha y hora Entrada de topologa x
2 1
N de bytes 1 byte 1 byte 8 bytes 1 byte 2 bytes 1 byte 1 byte
Estado/Subestado Distancia (en decmetros) Segmento Informacin DR
Entrada de topologa x+1
...
Entrada de topologa ... ... Entrada de topologa x + n (n = mx. 32) ...
1 2
La informacin de estado slo figura en el primer registro, en los dems registros de la tabla de topologa este byte est ocupado con 00H . La fecha y la hora slo figuran en el primer registro, en los dems registros de la tabla de topologa esta entrada est ocupada con 00H .
7-14
Diagnstico
Informacin de estado
Bit 0 Bit 1 Bit 2 Bit 3 Bit 4 Bit 5...7 1 0 1 0 1 0 0 0 1 0 Determinacin de topologa en el segmento DP2 OFF Determinacin de topologa en el segmento DP2 ON Determinacin de topologa en el segmento DP3 OFF Determinacin de topologa en el segmento DP3 ON Segmento DP3 OFF Segmento DP3 ON Reservado No hay datos de topologa. Hay datos de topologa en la tabla de topologa. Reservado
Fecha y hora
Byte x x+1 x+2 x+3 x+4 x+5 x+6 x+7 Fecha y hora Bits 4-7 Ao Mes Da Hora Minuto Segundo Milisegundo (high) Milisegundo (low) Bits 0-3 Ao Mes Da Hora Minuto Segundo Milisegundo Da de la semana: 1 = domingo 2 = lunes 3 = martes 4 = mircoles 5 = jueves 6 = viernes 7 = sbado BCD BCD BCD BCD BCD BCD BCD BCD Formato
7-15
Diagnstico
Estado/Subestado
MSB 7 0 6 0 5 S1 4 S0 3 D11 2 D10 1 D9 LSB 0 0
Estado S1 0 0 0 0 0 1 S0 0 1 1 1 1 0
Subestado D11 D10 D9 0 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 Estado de la estacin "abierta" Estacin no encontrada Estacin no encontrada Estacin no encontrada Estacin no encontrada Estacin encontrada Subestado P.ej., la estacin est siendo medida. La estacin est conectada a otro segmento. Distancia demasiado grande. La estacin no responde. La estacin no puede medirse a causa de la respuesta o no existe. La estacin se ha medido. La entrada Distancia incluye la distancia hasta el repetidor de diagnstico.
Reservado
irrelevante
Distancia
En la tabla de topologa, la distancia de una estacin se indica en decmetros. En el byte x se guarda la parte ms significativa (byte alto) y en el byte x+1 la parte menos significativa (byte bajo).
Segmento
MSB 7 0 6 0 5 0 4 0 3 0 2 0 1 SG1 LSB 0 SG0
Segmento DP1 DP2 DP3 Interfaz PG
SG1 0 1 1 0
SG0 1 0 1 0
Informacin DR
MSB 7 DS1 6 DS0 5 ME 4 KF 3 0 2 0 1 0 LSB 0 DR
7-16
Diagnstico
DR repetidor de diagnstico Este bit se activa cuando se ha recibido la respuesta de un repetidor de diagnstico. KF error en la profundidad de integracin en cascada Este bit slo es relevante si el bit DR=1. En este caso, la estacin en cuestin es un repetidor de diagnstico, en el que se ha excedido la profundidad mxima de integracin en cascada. ME circuito de medicin Este bit slo es relevante si el bit DR=1. En este caso, la estacin es un repetidor de diagnstico que est enlazado con este repetidor de diagnstico y su segmento SG1, SG0. Si el bit est activado, hay 2 circuitos de medicin en este segmento. DS0, DS1 segmento del repetidor de diagnstico Estos bits slo son relevantes si el bit DR=1. En este caso, aqu se guarda el segmento del otro repetidor de diagnstico que est enlazado con este repetidor de diagnstico.
Segmento DP1 DP2 DP3 Interfaz PG DS1 0 1 1 0 DS0 1 0 1 0
7.3.2
Bfer de diagnstico
Registros
Nmero de registro (hex) 1EH 1FH 20H 21H Nmero de registro (dec) 30 31 32 33 R R R R Bfer de diagnstico DP1 Bfer de diagnstico DP2 Bfer de diagnstico DP3 Bfer de diagnstico PG Escritura/ lectura Funcin W/R
Estructura del bfer de diagnstico

El repetidor de diagnstico suministra por cada segmento PROFIBUS un bfer de diagnstico, en el que se guardan los 10 ltimos eventos con fecha y hora.
Bfer de diagnstico DPx Constante 02 Informacin de estado Datos del segmento Nmero de entradas Entrada 1 Fecha y hora Entrada en el bfer de diagnstico x N de bytes 1 byte 1 byte 1 byte 1 byte 8 bytes 15 bytes
7-17
Diagnstico
Bfer de diagnstico DPx Entrada 2 Entrada ... Entrada x + n (n = mx. 10) Fecha y hora Entrada en el bfer de diagnstico x+1 Fecha y hora Entrada en el bfer de diagnstico ... Fecha y hora Entrada en el bfer de diagnstico y
N de bytes 8 bytes 15 bytes 8 bytes 15 bytes 8 bytes 15 bytes
Bit 0 Bit 1 Bit 2 Bit 3 1 0 1 0 1 0 1 0 Bit 4...7 0 Determinacin de topologa en el segmento DP2 OFF Determinacin de topologa en el segmento DP2 ON Determinacin de topologa en el segmento DP3 OFF Determinacin de topologa en el segmento DP3 ON Segmento DP3 OFF Segmento DP3 ON Segmento defectuoso (hay como mnimo un error entrante que todava no se ha notificado como desaparecido o saliente) Segmento no defectuoso (todos los errores han desaparecido) Reservado
La informacin de estado depende del segmento en cuestin.

Segmento DP1 DP2 DP3 Interfaz PG Bit 0 0 1/0 0 0 Bit 1 0 0 1/0 0 Bit 2 0 0 1/0 0 Bit 3 1/0 1/0 1/0 1/0
Datos del segmento

Bit 0...3 Bit 4 Bit 5 Bit 6 Bit 7 0 1 1 1 1 Reservado Segmento: DP3 Segmento: DP2 Segmento: DP1 Interfaz PG
7-18
Diagnstico
Nmero de entradas
El parmetro "Nmero de entradas" muestra cuntas entradas contiene el bfer. Esta informacin es imprescindible, ya que el repetidor de diagnstico, con una peticin de lectura de 240 bytes, siempre devuelve la longitud total de 234 bytes, independientemente del nmero de entradas existentes. Si se lanza una peticin de lectura y no hay ninguna entrada en el bfer, el parmetro "Nmero de entradas" = 0, los dems bytes se rellenan con "0".
Fecha y hora
Fecha y hora Bits 4-7 Ao Mes Da Hora Minuto Segundo Milisegundo (high) Milisegundo (low) Bits 0-3 Ao Mes Da Hora Minuto Segundo Milisegundo Da de la semana: 1 = domingo 2 = lunes, 3 = martes 4 = mircoles, 5 = jueves 6 = viernes, 7 = sbado 1 byte 1 byte 1 byte 1 byte 1 byte 1 byte 1 byte 1 byte Nmero de bytes
7-19
Diagnstico
Entrada en el bfer de diagnstico

Byte 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Tasa de error Equipo x Equipo y Distancia [0] de estacin x (byte High) Distancia [1] de estacin x (byte Low) Distancia [0] de estacin y (byte High) Distancia [1] de estacin y (byte Low) Distancia [0] del repetidor de diagnstico (byte alto) Distancia [1] del repetidor de diagnstico (byte bajo) A.7 B.7 C.7 A.6 B.6 C.6 A.5 B.5 C.5 A.4 B.4 C.4 A.3 B.3 C.3 A.2 B.2 C.2 A.1 B.1 C.1 A.0 B.0 C.0 Causa del error Ubicacin del error MSB 7 Versin 6 5 4 3
LD
LSB 2 1 0 E/S Informacin de error
Segmento
Topolo Segme ga ON/ nto ON/ OFF OFF
E/S Evento de diagnstico entrante (0)/saliente (1) Los bits reservados se rellenan con "0".
El significado de los bytes restantes est descrito en el apartado 7.2.6.
7.3.3
Bfer de estadstica
Registros
Nmero de registro Nmero de registro Escritura/ lectura (hex) 28H 29H 2AH 2BH (dec) 40 41 42 43 W/R R R R R Tasa de errores de reflexin DP2 Tasa de errores de telegrama DP2 Tasa de errores de reflexin DP3 Tasa de errores de telegrama DP3 Funcin
7-20
Diagnstico
Configuracin del bfer de estadstica

Bfer de estadstica DPx Constante 02 Informacin de estado Datos del segmento Nmero de entradas Entrada 1 Entrada 2 Entrada ... Entrada x + n (n = mx. 26) Fecha y hora Entrada de estadstica x Fecha y hora Entrada de estadstica x+1 Fecha y hora Entrada de estadstica ... Fecha y hora Entrada de estadstica y N de bytes 1 byte 1 byte 1 byte 1 byte 8 bytes 1 byte 8 bytes 1 byte 8 bytes 1 byte 8 bytes 1 byte
Bit 0 Bit 1 Bit 2 Bit 3 1 0 1 0 1 0 1 0 Bit 4...7 0 Determinacin de topologa en el segmento DP2 OFF Determinacin de topologa en el segmento DP2 ON Determinacin de topologa en el segmento DP3 OFF Determinacin de topologa en el segmento DP3 ON Segmento DP3 OFF Segmento DP3 ON Segmento defectuoso (hay como mnimo un error entrante que todava no se ha notificado como desaparecido o saliente) Segmento no defectuoso (todos los errores han desaparecido) Reservado
La informacin de estado depende del segmento en cuestin:

Segmento DP1 DP2 DP3 Interfaz PG Bit 0 0 1/0 0 0 Bit 1 0 0 1/0 0 Bit 2 0 0 1/0 0 Bit 3 1/0 1/0 1/0 1/0
7-21
Diagnstico
Datos del segmentoDatos del segmento

Bit 0...3 Bit 4 Bit 5 Bit 6 Bit 7 0 1 1 1 1 Reservado Segmento: DP3 Segmento: DP2 Segmento: DP1 Interfaz PG
Nmero de entradas
El parmetro "Nmero de entradas" muestra cuntas entradas contiene el bfer. Esta informacin es imprescindible, ya que el repetidor de diagnstico, con una peticin de lectura de 240 bytes, siempre devuelve la longitud total de 238 bytes, independientemente del nmero de entradas existentes. Si se lanza una peticin de lectura y no hay ninguna entrada en el bfer, el parmetro "Nmero de entradas" = 0, los dems bytes se rellenan con "0".
Fecha y hora
Byte x x+1 x+2 x+3 x+4 x+5 x+6 x+7 Fecha y hora Bits 4-7 Ao Mes Da Hora Minuto Segundo Milisegundo (alto) Milisegundo (bajo) Bits 0-3 Ao Mes Da Hora Minuto Segundo Milisegundo Da de la semana: 1 = domingo 2 = lunes 3 = martes 4 = mircoles 5 = jueves 6 = viernes 7 = sbado BCD BCD BCD BCD BCD BCD BCD BCD Formato
7-22
Diagnstico
Entrada de estadstica
La entrada de estadstica contiene el nmero de telegramas defectuosos en %. Las entradas de estadstica se forman del modo siguiente: Tasa de errores de reflexin = Telegramas con reflexiones / nmero de telegramas enviados * 100 Tasa de errores de telegrama = Telegramas con errores de bit / nmero de telegramas recibidos * 100 Las entradas en el bfer de estadstica (errores de telegrama y de reflexin) se realizan en intervalos regulares. En funcin de la velocidad de transferencia, resultan en los siguientes tiempos de actualizacin entre dos entradas:
Velocidad de transferencia 12 Mbaudios 1,5 Mbaudios 500 Kbaudios 187,5 Kbaudios 19,2 Kbaudios 9,6 Kbaudios Tiempo de actualizacin aprox. 300 ms aprox. 180 ms aprox. 1,54 s aprox. 1,54 s aprox. 3,2 s aprox. 3,2 s
7-23
Diagnstico
7.4
7.4.1
Visualizacin de la topologa en STEP 7

Datos de topologa: topologa de bus y tabla de topologa
Topologa de bus
La topologa de bus contiene la informacin siguiente: estacin (maestros, esclavos, repetidores de diagnstico) distancia entre las estaciones y los repetidores de diagnstico Las funciones siguientes estn disponibles: mostrar/ocultar segmentos buscar estaciones marcar estaciones La topologa de bus puede imprimirse y exportarse en formato de archivo CSV.
Procedimiento
1. Marque en STEP 7 el sistema maestro DP cuyos datos desea leer. 2. Inicie la funcin con el comando de men Ver > Mostrar > Todas las estaciones/Slo DR con estaciones/Slo DRs.
Ejemplo de topologa de bus
7-24
Diagnstico
Tabla de topologa
La tabla de topologa contiene la informacin siguiente: Direccin PROFIBUS de la estacin. Siempre que pueda determinarse, el nombre de la estacin. Direccin del repetidor de diagnstico de cuyo segmento de medicin depende la estacin. Distancia del repetidor de diagnstico correspondiente. Segmento del repetidor de diagnstico al que est conectada la estacin. La hora de la ltima determinacin de topologa. La tabla de topologa puede imprimirse. Puede exportarse en formato de archivo CSV y, a continuacin, leerse y evaluarse con Microsoft Excel . Tambin puede leerse con el programa de usuario (vase el apartado 7.3.1).
Procedimiento
1. Marque en la visualizacin de topologa el repetidor de diagnstico cuyos datos desee leer. 2. Inicie la funcin con el comando de men Ver > Tabla de topologa.
Ejemplo de tabla de topologa
7.4.2
Bfer de diagnstico
El repetidor de diagnstico contiene un bfer de diagnstico para cada uno de los segmentos DP1, DP2, DP3 y para la interfaz PG, en el que se guardan los ltimos 10
7-25
Diagnstico
eventos. El bfer contiene la fecha, la hora y una descripcin breve de los eventos. Los eventos entrantes se marcan con E, los salientes con S. Los bferes de diagnstico pueden imprimirse. Pueden exportarse en formato de archivo CSV y, a continuacin, leerse y evaluarse con Microsoft Excel . Los bferes de diagnstico tambin pueden leerse con el programa de usuario (vase el apartado 7.3.2).
Procedimiento
1. Marque en la visualizacin de topologa el repetidor de diagnstico cuyos datos desee leer. 2. Inicie la funcin con el comando de men Herramientas > Bfer de diagnstico.
7-26
Diagnstico
Ejemplo de bfer de diagnstico
7-27
Diagnstico
7.4.3
Bfer de estadstica
El repetidor de diagnstico contiene un bfer de estadstica para cada uno de los segmentos DP2 y DP3, en el que se guarda informacin sobre las tasas de error de reflexin y de telegrama. Los errores de reflexin surgen cuando la seal se ve reflejada por una lnea averiada o defectuosa, por ejemplo. Los errores de telegrama se producen cuando los telegramas aparecen con errores de paridad, por ejemplo. Los errores de paridad pueden deberse a una estacin defectuosa, por ejemplo. Los valores se muestran durante 60 segundos a partir del momento en el que se abre el cuadro de dilogo. Internamente se guardan otros valores ms all del momento visualizado. Los bferes de estadstica pueden imprimirse. Pueden exportarse en formato de archivo CSV y, a continuacin, leerse y evaluarse con Microsoft Excel . Los bferes de estadstica tambin pueden leerse con el programa de usuario (vase el apartado 7.3.3).
Procedimiento
1. Marque en la visualizacin de topologa el repetidor de diagnstico cuyos datos desee leer. 2. Inicie la funcin con el comando de men Herramientas > Estadstica.
Procedimiento en caso de fallos en la lnea

Si hay averas en la lnea, vaya al bfer de diagnstico para obtener informacin sobre la ubicacin y la causa del error.
7-28
Diagnstico
Ejemplo de bfer de estadstica
El bfer de estadstica refleja la calidad del sistema de bus: (1) Hay demasiados fallos en la lnea. El segmento no puede seguir funcionando. (2) Hay fallos en la lnea. El segmento todava puede seguir funcionando. De todas formas, pueden producirse fallos en las estaciones. (3) Hay pocos fallos en la lnea. El segmento funciona de forma ptima. La codificacin en color ayuda adems a valorar la gravedad de los errores.
7-29
Diagnstico
7.4.4
Avisos de error
Ejemplo de un aviso de error

La figura siguiente muestra la configuracin de un aviso de error en STEP 7. Las fichas DP1, DP2, DP3 y PG contienen cada una la informacin de diagnstico del segmento correspondiente. Un smbolo muestra si el segmento est defectuoso o no o si est desconectado. Tres campos de salida contienen informacin grfica y textual sobre la ubicacin del error, el tipo de error, su remedio y, en caso necesario, datos sobre la tasa de errores de reflexin. El botn Detalles conduce a ms informacin sobre los errores, su causa y su solucin.
Distancia absoluta entre el punto de reflexin y el repetidor de diagnstico
Segmento defectuoso
Segmento correcto
D:\SIMATIC300(1)\PB_Netz(4) D:\SIMATIC300(1)\PB_Netz(4) Ubicacin del error en la lnea
Repetidor de diagnstico que notifica el fallo, DP2 indica el segmento en cuestin. Esclavo DP Direccin PB 6 Indicacin relativa de distancia
Ubicacin del error: qu grado de precisin tienen las indicaciones de distancia?

Todas las indicaciones de distancia permiten una tolerancia de 1 m. As, el error puede encontrarse en estaciones colindantes que estn dentro de la tolerancia respecto de la estacin indicada.
Tasa de errores de reflexin

La tasa de errores de reflexin indica en forma de porcentaje el nmero de telegramas en los que ha aparecido una reflexin. La tasa de errores de reflexin se visualiza en los avisos de diagnstico.
7-30
Diagnstico
7.5
7.5.1
Avisos de diagnstico y eliminacin de fallos

No se han observado las prescripciones de montaje
Las tablas siguientes contienen los avisos de diagnstico que aparecen en STEP 7 y en COM PROFIBUS.
Hay ms de 32 estaciones conectadas a un segmento de medicin

Descripcin Un segmento PROFIBUS admite como mximo 32 estaciones. Si se supera esta cantidad, el intercambio de telegramas en este segmento ya no es seguro. El repetidor de diagnstico tambin cuenta como estacin. Nota: El LED SF se ilumina de color rojo cuando se ejecuta la determinacin de topologa. Si, en contra de lo descrito en las prescripciones de montaje del repetidor de diagnstico, en este segmento hubiera un componente con funcin de repetidor, como un RS 485 o un Optical Link Modul (OLM), las estaciones que estn detrs tambin se contarn. Esta situacin tambin provoca este aviso de error. Nota: El diagnstico de lnea slo acta hasta el componente con funcin de repetidor. Todas las estaciones posteriores aparecen con la distancia del componente con funcin de repetidor. Supresin del aviso de error: En este caso se puede suprimir el aviso de error desactivando la determinacin de topologa para este segmento en la configuracin del repetidor de diagnstico (vase el apartado 6.3.2). Solucin Reduzca la cantidad de estaciones en este segmento. Con otro repetidor de diagnstico podr crear dos segmentos adicionales para 31 estaciones cada uno. Es posible conectar como mximo 9 repetidores de diagnstico en serie. Determine la topologa despus de realizar los cambios.
Se ha excedido la cantidad mxima de repetidores de diagnstico conectados en serie

Descripcin Es posible conectar como mximo 9 repetidores de diagnstico en serie. Nota: El LED SF se ilumina de color rojo cuando se ejecuta la determinacin de topologa. Solucin Limite la cantidad de repetidores de diagnstico conectados en serie a un mximo de 9. Ejecute la determinacin de la topologa despus de realizar los cambios.
7-31
Diagnstico
La distancia entre la estacin y el repetidor de diagnstico excede la longitud de lnea permitida

Descripcin El repetidor de diagnstico comunica cundo una estacin est demasiado alejada. Nota: El LED SF se ilumina de color rojo cuando se ejecuta la determinacin de topologa. Solucin Inserte uno o varios repetidores de diagnstico en el segmento, de modo que en cada segmento no se exceda la longitud de lnea mxima supervisable de 100 m.
Hay ms de un circuito de medicin en el segmento

Descripcin Hay un segundo repetidor de diagnstico conectado con la interfaz DP2 o DP3. Solucin Modifique la configuracin de la red de modo que, en este segmento, los repetidores de diagnstico adicionales slo estn conectados con la interfaz DP1.
El repetidor de diagnstico tiene dos interfaces con circuitos de medicin (DP2 y DP3), as como una La interfaz PG slo debe emplearse para conectar una interfaz sin circuito de medicin (DP1). No es posible PG. conectar otro circuito de medicin al segmento DP2 o DP3. Slo pueden conectarse repetidores de diagnstico adicionales con la interfaz DP1. Nota: El LED SF se ilumina de color rojo cuando se ejecuta la determinacin de topologa.
7-32
Diagnstico
7.5.2
Descripcin
La tasa de errores de telegrama dentro del segmento es crtica

Solucin Compruebe si la lnea PROFIBUS cumple las prescripciones de montaje indicadas (p.ej. apantallamiento, puesta a tierra y resistencias terminadoras, vase el apartado 3.1) y que no haya ningn contacto suelto. Sugerencia: Posiblemente, la causa del error puede aislarse comprobando cada seccin del segmento. Para ello, conecte la resistencia terminadora a los conectores PROFIBUS para separar la lnea de salida.
Este error aparece cuando el intercambio de telegramas no es correcto, p. ej. a causa de bits errneos. En este caso, el intercambio de datos no est garantizado.
Causas posibles: Varias estaciones tienen la misma direccin PROFIBUS. Corrija las direcciones PROFIBUS de las estaciones. Por lo general, la estacin no aplica la direccin PROFIBUS configurada hasta despus de una desconexin/conexin. Compruebe si todas las estaciones de bus de este segmento funcionan a la misma velocidad de transferencia. Ajuste la velocidad de transferencia correcta en la estacin o/y en la configuracin. En algunos equipos, la velocidad de transferencia se ajusta con un selector en el equipo o mediante configuracin. Compruebe si hay instalada una equipotencialidad suficiente para evitar diferencias de potencial. Elimine posibles fuentes de perturbacin electromagntica.
Las estaciones de este segmento funcionan a velocidades de transferencia distintas. No todas las estaciones PROFIBUS encuentran automticamente la velocidad de transferencia.
Interfaz PROFIBUS defectuosa en una estacin. La interfaz PROFIBUS puede daarse a causa de diferencias de potencial o de sobretensiones. Avera electromagntica.
7-33
Diagnstico
7.5.3
Descripcin
Rotura de la lnea de seales A o B

Solucin En la zona de la ubicacin del error, compruebe en el segmento: que la lnea no est daada, que el conector y las conexiones PROFIBUS estn bien montadas, que no haya estaciones PROFIBUS defectuosas (p. ej. desconectando el equipo o desenchufando el conector PROFIBUS).
En la ubicacin indicada se ha producido una rotura de hilo. Causas posibles: lnea daada (p. ej. fuerte carga mecnica, vibracin, radio de curvatura muy justo), lnea de seales no conectada correctamente al conector PROFIBUS, a causa del esfuerzo mecnico, las lneas de seales del conector PROFIBUS pueden estar rotas o no tener contacto, conector PROFIBUS defectuoso.
7.5.4
Cortocircuito de la lnea de seales A y B o cortocircuito de la lnea de seales A o B frente a la pantalla

Solucin En la zona de la ubicacin del error, compruebe en el segmento: que la lnea no est daada, que el conector y las conexiones PROFIBUS estn bien montadas, que no haya estaciones PROFIBUS defectuosas (p. ej. desconectando el equipo o desenchufando el conector PROFIBUS), lneas derivadas.
Descripcin En la ubicacin indicada se ha producido un cortocircuito en la lnea. Causas posibles: lnea daada (p. ej. fuerte carga mecnica, vibracin, aplastamiento, radio de curvatura muy justo), lneas de seales no conectadas correctamente al conector PROFIBUS, penetracin de lquidos conductores, malla de la pantalla mal pelada o suelta hace contacto con la lnea de seales, interfaz PROFIBUS defectuosa en la estacin conectada, existencia de lneas derivadas.
7-34
Diagnstico
7.5.5
Descripcin
Resistencia terminadora
Solucin Conectar la resistencia terminadora en la estacin correspondiente. Desconectar la resistencia terminadora en la estacin correspondiente.
Falta la resistencia terminadora: no se ha conectado la resistencia terminadora en una estacin. Resistencia terminadora adicional insertada: se ha conectado una resistencia terminadora en una estacin en la que no est permitido. Este error se valora como cortocircuito de lnea.
7.5.6
Descripcin
Segmento desconectado automticamente del repetidor de diagnstico

Solucin
El segmento se ha desconectado automticamente del repetidor de diagnstico porque no pueden detectarse telegramas correctos. a) En la lnea PROFIBUS no se detecta ningn nivel de seal (cero permanente), por lo que no se reciben telegramas. Causas posibles: cortocircuito en la lnea de seales A y B, Interfaz PROFIBUS defectuosa en una estacin.
Compruebe en el segmento: que la lnea no est daada, que el conector y las conexiones PROFIBUS estn bien montadas, que no haya estaciones PROFIBUS defectuosas (p. ej. desconectando el equipo o desenchufando el conector PROFIBUS). que la lnea no est daada, que el conector y las conexiones PROFIBUS estn bien montadas, que no haya estaciones PROFIBUS defectuosas (p. ej. desconectando el equipo o desenchufando el conector PROFIBUS), ajuste la velocidad de transferencia correcta en la estacin o/y en la configuracin. En algunos equipos, la velocidad de transferencia se ajusta con un selector en el equipo o mediante la configuracin. elimine posibles fuentes de perturbacin electromagntica.
b) En la lnea PROFIBUS, el nivel de seal es inestable, por lo que no se detectan telegramas correctos. Causas posibles: cortocircuito en la lnea de seales A y B, interfaz PROFIBUS defectuosa en una estacin, estaciones que funcionan a velocidades de transferencia diferentes, avera electromagntica.
El repetidor de diagnstico conecta automticamente el segmento cuando vuelven a detectarse telegramas correctos. Sugerencia: Compruebe cada seccin del segmento para aislar la ubicacin del error. Para ello, conecte la resistencia terminadora a los conectores PROFIBUS para separar la lnea de salida.
7-35
Diagnstico
7.5.7
Causa del error o ubicacin del error poco claras
La causa del error dentro del segmento no es clara

Descripcin Las reflexiones no permiten detectar ninguna causa clara del error. Posiblemente hay un contacto suelto o un error mltiple. Solucin En la zona de la ubicacin del error, compruebe en el segmento: que la lnea no est daada, que el conector y las conexiones PROFIBUS estn bien montadas, que no haya estaciones PROFIBUS defectuosas (p. ej., desconectando el equipo o desenchufando el conector PROFIBUS).
La ubicacin del error y la causa del error dentro del segmento no son claras
Descripcin Las reflexiones no permiten detectar ninguna causa clara del error. Posiblemente hay un contacto suelto o una perturbacin electromagntica. Solucin Compruebe si el segmento cumple las prescripciones de montaje indicadas (p. ej. apantallamiento, puesta a tierra o resistencias terminadoras, vase el apartado 3.1). Sugerencia: Compruebe cada seccin del segmento para aislar la ubicacin del error. Para ello, conecte la resistencia terminadora a los conectores PROFIBUS para separar la lnea de salida.
7.5.8
Descripcin
El error no puede evaluarse

Solucin Actualice el software de configuracin.
El repetidor de diagnstico comunica errores que la versin del software de configuracin no puede mostrar. Los tipos de error A.1, A.5 etc. estn reservados para ampliaciones futuras.
7-36
Diagnstico
7.5.9
Determinacin de topologa no ejecutable

Los errores en la determinacin de topologa con STEP 7 o con la SFC 103 "DP_TOPOL" se visualizan utilizando el repetidor de diagnstico con la referencia 6ES7972-0AB01-0XA0 y, por ello, pueden solucionarse de forma selectiva. En STEP 7 aparecen tanto la lista de los repetidores de diagnstico "afectados" como el segmento afectado. Si se utiliza una CPU S7 con la funcin de sistema integrada SFC 103 "DP_TOPOL", en el programa de usuario aparece el repetidor de diagnstico con la direccin ms baja que presenta un error. Esta visualizacin no es posible con COM PROFIBUS o con el repetidor de diagnstico con la referencia 6ES7972-0AB00-0XA0.
7-37
Diagnstico
7-38
8.1
Normas y homologaciones
Homologacin CE
Nuestros productos cumplen los requisitos y objetivos de proteccin de las siguientes directrices CE y se ajustan a las normas europeas armonizadas (EN) publicadas en los boletines de la Comunidad Europea para autmatas programables: 73/23/CEE Material elctrico destinado a utilizarse con determinados lmites de tensin (directriz de baja tensin) 89/336/CEE Compatibilidad electromagntica (directriz EMC) 94/9/CE "Aparatos y sistemas de proteccin para uso en atmsferas potencialmente explosivas" (directriz de proteccin contra explosin) Los certificados de conformidad CE para las autoridades competentes pueden solicitarse a: Siemens Aktiengesellschaft Bereich Automatisierungs- und Antriebstechnik A&D AS RD 4 Postfach 1963 D-92209 Amberg
Underwriters Laboratories Inc. segn UL 508 (Industrial Control Equipment) CSA C22.2 No. 142 (Process Control Equipment) UL 1604 (Hazardous Location)
HAZ. LOC.
CSA-213 (Hazardous Location) APPROVED for use in Class I, Division 2, Group A, B, C, D T4A; Class I, Zone 2, Group IIC T4
Nota Las homologaciones vlidas actualmente se indican en la placa de caractersticas del repetidor de diagnstico pertinente.
8-1
Homologacin FM
Factory Mutual Research (FM) segn Approval Standard Class Number 3611, 3600, 3810 APPROVED for use in Class I, Division 2, Group A, B, C, D T4A Class I, Zone II, Group IIC T4 segn EN 50021 (Electrical apparatus for potentially explosive atmospheres; Type of protection "n) II 3 G EEx nA II T4
Nota para Australia

El repetidor de diagnstico cumple los requisitos de la norma AS/NZS 2064 (Class A).
IEC 61131
El repetidor de diagnstico cumple los requisitos y criterios de la norma IEC 61131-2 (Autmatas programables, parte 2: Pruebas y requerimientos de autmatas programables).
PROFIBUS-DP
El repetidor de diagnstico cumple los requisitos y criterios de la norma PROFIBUS DPV1 segn IEC 61158:Ed3 tipo 3 y IEC 61784-1:2002 Ed1 CP 3/1.
Homologaciones para la construccin naval

Instituciones de clasificacin: ABS (American Bureau of Shipping) BV (Bureau Veritas) DNV (Det Norske Veritas) GL (Germanischer Lloyd) LRS (Lloyds Register of Shipping) Class NK (Nippon Kaiji Kyokai)
Aplicacin en entornos industriales

Los productos SIMATIC han sido diseados para su utilizacin en entornos industriales.
Campo de aplicacin Industria Requisitos en cuanto a Emisin de perturbaciones EN 61000-6-4: 2001 Inmunidad a perturbaciones EN 61000-6-2: 2001
8-2
Aplicacin en zonas residenciales

Si el repetidor de diagnstico se utiliza en zonas residenciales, debe garantizarse la categora de valor lmite B segn EN 55011 en cuanto a la emisin de perturbaciones radioelctricas. Las medidas adecuadas para alcanzar el grado de perturbacin radioelctrica de la categora de valor lmite B son: montaje del repetidor de diagnstico en armarios elctricos/cajas de distribucin con puesta a tierra utilizacin de filtros en las lneas de alimentacin
Advertencia Pueden producirse daos personales y materiales. En las reas con peligro de explosin pueden producirse daos personales y materiales si se separan conexiones de enchufe durante el funcionamiento. En las reas con peligro de explosin, antes de separar conexiones de enchufe es preciso desconectar siempre la corriente del repetidor de diagnstico.
8-3
8.1.1
Compatibilidad electromagntica del repetidor de diagnstico
Definicin
La compatibilidad electromagntica es la capacidad de un dispositivo elctrico de funcionar correctamente en su entorno electromagntico sin influir en l. El repetidor de diagnstico cumple entre otros los requisitos de la directiva europea de compatibilidad electromagntica. A continuacin se indican datos sobre la inmunidad a perturbaciones y el antiparasitaje.
Magnitudes de perturbacin en forma de impulso

La tabla siguiente muestra la compatibilidad electromagntica del repetidor de diagnstico frente a magnitudes de perturbacin en forma de impulso. El requisito para ello es que el sistema cumpla las indicaciones y directivas de configuracin elctrica.
Magnitud de perturbacin en forma de Ensayado segn impulso Descarga electrosttica segn IEC 61000-4-2 Impulsos de rfaga (magnitud de perturbacin transitoria rpida) segn IEC 61000-4-4 Impulso individual de gran energa (onda de choque) segn IEC 61000-4-5 Slo con elementos de proteccin. acoplamiento asimtrico acoplamiento simtrico 2 kV (lnea de alimentacin) 2 kV (lnea de seales/lnea de datos) 1 kV (lnea de alimentacin) 1 kV (lnea de seales/lnea de datos) 8 kV 4 kV 2 kV (lnea de alimentacin) 2 kV (lnea de seales) Grado de severidad 3 (descarga en el aire) 2 (descarga de contacto) 3
Magnitudes de perturbacin senoidales

Radiacin AF sobre el equipo segn IEC 61000-4-3: Campo electromagntico AF de amplitud modulada de 80 a 1000 MHz 10 V/m 80 % AM (1 kHz) 900 5 MHz 10 V/m 50 % ED 200 Hz de frecuencia de repeticin
Campo electromagntico AF de impulsos modulados -
8-4
Acoplamiento AF a las lneas de seales y de datos, etc. segn IEC 61000-4-6: Alta frecuencia asimtrica de amplitud modulada de 0,15 a 80 MHz 10 V de valor efectivo no modulado 80 % AM (1 kHz) 150 Ohm de impedancia de origen
Emisin de perturbaciones radioelctricas

Emisin de perturbaciones de campos electromagnticos segn EN 55011: Categora de valor lmite A, grupo 1 (medida a una distancia de 30 m) de 20 a 230 MHz < 30 dB (V/m)Q de 230 a 1000 MHz < 37 dB (V/m)Q Emisin de perturbaciones a travs de la alimentacin de corriente alterna de la red segn EN 55011: categora de valor lmite A, grupo 1. de 0,15 a 0,5 MHz < 79 dB (V)Q, < 66 dB (V)M de 0,5 a 5 MHz < 73 dB (V)Q, < 60 dB (V)M de 5 a 30 MHz < 73 dB (V)Q, < 60 dB (V)M
8-5
8.1.2
Condiciones ambientales mecnicas y climticas durante el transporte y el almacenamiento
El repetidor de diagnstico supera los requisitos de condiciones de transporte y almacenamiento segn IEC 61131-2. Los datos siguientes son aplicables a repetidores de diagnstico que se transportan y almacenan en el embalaje original.
Condiciones ambientales Cada libre Temperatura Humedad relativa del aire Presin atmosfrica Campos de aplicacin 0,3 m de 40 a 70 C de 5 a 95 % de 1080 a 660 hPa Observaciones sin condensacin Corresponde a una altura de 1000 a 3500 m
8.1.3
Condiciones ambientales mecnicas y climticas durante el funcionamiento
Condiciones de empleo
El repetidor de diagnstico est previsto para emplear de forma estacionaria y protegido de la intemperie. Las condiciones de empleo superan los requisitos de IEC 61131-2. El repetidor de diagnstico cumple las condiciones de empleo de la clase 3C3 segn DIN EN 60721 3-3 (Lugares de utilizacin con elevada densidad de trfico y en las inmediaciones de instalaciones industriales con emisiones qumicas).
Restricciones
El repetidor de diagnstico no puede utilizarse sin medidas adicionales en lugares con una alta radiacin ionizante en lugares con condiciones de trabajo difciles; p.ej. a causa de formacin de polvo vapores o gases corrosivos.
en instalaciones que requieran una supervisin especial como, p.ej. instalaciones elevadoras instalaciones elctricas en salas especialmente peligrosas.
Se considera una medida adicional para el empleo, por ejemplo, el montaje del repetidor de diagnstico en armarios.
8-6
Condiciones ambientales climticas

El repetidor de diagnstico puede utilizarse en las siguientes condiciones ambientales climticas:
Condiciones ambientales Temperatura: montaje horizontal: montaje vertical: de 0 a 60 C de 0 a 40 C de 5 a 95 % de 1080 a 795 hPa sin condensacin corresponde a una altura de 1000 a 2000 m Prueba: 10 ppm; 4 das Campos de aplicacin Observaciones
Humedad relativa del aire Presin atmosfrica Grado de polucin
SO 2 : < 0,5 ppm; humedad relativa < 60 %, sin condensacin H 2 S: < 0,1 ppm; humedad relativa < 60 %, sin condensacin
1 ppm; 4 das
Condiciones ambientales mecnicas

Las condiciones ambientales mecnicas del repetidor de diagnstico estn indicadas en la tabla siguiente en forma de vibraciones senoidales.
Rango de frecuencias (Hz) 10 <= f <= 58 58 <= f <= 150 permanente 0,0375 mm de amplitud 0,5 g de aceleracin constante ocasional 0,075 mm de amplitud 1 g de aceleracin constante
Reduccin de vibraciones
Si el repetidor de diagnstico est sometido a fuertes choques o vibraciones, debe reducirse la aceleracin y la amplitud con medidas adecuadas.
8-7
Pruebas sobre condiciones ambientales mecnicas

La tabla siguiente informa sobre el tipo y el alcance de los ensayos para las condiciones ambientales mecnicas.
Ensayo Vibraciones Norma de ensayo Ensayo de vibracin segn IEC 68-2-6 (seno) Observaciones Tipo de vibracin: ciclos de barrido con una velocidad de crecimiento de 1 octava/minuto. 5 Hz <= f <= 9 Hz, amplitud constante 7 mm 9 Hz <= f <= 150 Hz, aceleracin constante 2 g Duracin de la vibracin: 10 ciclos de barrido por eje en cada uno de los 3 ejes perpendiculares entre s Choque Ensayo de resistencia al choque segn IEC 68-2-27 Tipo de choque: semisenoidal Potencia del choque: 15 g de valor de cresta, 11 ms de duracin Direccin del choque: 3 choques en sentido +/ en cada uno de los 3 ejes perpendiculares entre s Tipo de choque: semisenoidal Potencia del choque: 25 g de valor de cresta, 6 ms de duracin Direccin del choque: 1000 choques en sentido +/ en cada uno de los 3 ejes perpendiculares entre s
Choque permanente Ensayo de resistencia al choque segn IEC 68-2-29
8.1.4
Datos sobre tensiones nominales, ensayos de aislamiento, clase de proteccin y grado de proteccin
Tensiones nominales para el funcionamiento

El repetidor de diagnstico trabaja con una tensin nominal de DC 24 V. El margen de tolerancia es de DC 20,4 a 28,8 V.
Tensiones de ensayo
La resistencia de aislamiento se demuestra en el ensayo individual con una tensin de ensayo de DC 500 V segn IEC 61131-2. Circuitos elctricos con una tensin nominal Ue frente a otros circuitos elctricos o frente a tierra: 0 V < Ue <= 50 V
Clase de proteccin
Clase de proteccin I segn IEC 536 (VDE 0106-1), es decir, es necesaria una conexin de conductor de puesta a tierra en el perfil soporte.
Proteccin de cuerpos extraos y de agua

Grado de proteccin IP 20 segn IEC 529, es decir, proteccin frente al contacto con dedos de ensayo estndar. Adems: protegido de cuerpos extraos con dimetros superiores a 12,5 mm. Ninguna proteccin especial frente al agua.
8-8
8.2
Especificaciones tcnicas del repetidor de diagnstico
Medidas y peso Medidas A x Al x F (en mm) sin perfil soporte con perfil soporte 80 x 125 x 66,3 80 x 125 x 72,2 aprox. 300 g PROFIBUS-DP 9,6 Kbaudios a 12 Mbaudios 0,3% entre 9,6 Kbaudios y 500 Kbaudios 0,03% entre 1,5 Mbaudios y 12 Mbaudios 9 repetidores de diagnstico no 0,5 m 1 m 10 ms tp. atrasa 5 s/h 2,5 TBIT + 153 ns 0,5 TBIT + 173 ns 1T = 1/48 MHz = 20,83 ns mn. 1 ms, mx. 32 ms 2 s 10 s Perfil soporte normalizado o para S7-300 IP20 Fast Connect (tcnica de desplazamiento de aislamiento, 10 ciclos de conexin posibles) Lneas PROFIBUS SIMATIC NET vase el anexo A Tcnica de roscado Lneas compactas y flexibles 0,14 - 2,5 mm 0,25 - 1,5 mm 0,14 - 2,5 mm
2 2 2
Peso Datos especficos del mdulo Protocolo de bus Velocidad de transferencia a PROFIBUS-DP Diferencia mxima permitida entre frecuencia de envo de bits y de recepcin de bits Profundidad mxima de integracin en cascada Configuracin redundante Indicacin de distancia en el diagnstico de lnea Resolucin Precisin Reloj Resolucin Precisin Tiempo de paso del repetidor Velocidades de transferencia 1,5 Mbaudios Velocidades de transferencia < 1,5 Mbaudios
Inestabilidad a corto plazo Ciclo de bus DP (TDP) Margen de tolerancia supervisin TDP Margen de tolerancia supervisin T DX Propiedades mecnicas Posibilidades de montaje Tipo de proteccin Lneas de bus Tcnica de conexin Lneas utilizables Lneas para la fuente de alimentacin Sistema de conexin Lneas utilizables Cable compacto Cable flexible con puntera Cable flexible sin puntera
Funcin de supervisin de PROFIBUS sincronizado al ciclo
8-9
Condiciones ambientales Temperatura de servicio montaje horizontal montaje vertical 0 - 60 C 0 - 40 C 40 - +70 C mediante carcasas sin ventilacin externa CC 24 V 2. - DC 20,4 V - DC 28,8 V - DC 18,5 V - DC 30,2 V s 5 ms
Temperatura de almacenamiento Refrigeracin Tensiones, intensidades, potenciales Tensin nominal de alimentacin lmites estticos lmites dinmicos proteccin contra inversiones de polaridad puenteado de fallos de corriente entre la fuente de alimentacin y PROFIBUS-DP entre el segmento DP1 y DP2, DP3 y la interfaz PG entre los segmentos DP2, DP3 y la interfaz PG
Aislamiento galvnico s s no DC 500 V 150 mA 170 mA 250 mA tp. 4 W S Ninguna S LED rojo SF LED rojo BF LED verde DR LED verde ON LED amarillo PG LED amarillo DP1 LED amarillo DP2 LED amarillo DP3 LED rojo ERR DP2 LED rojo ERR DP3
Aislamiento comprobado con Consumo de corriente con tensin nominal (DC 24V) sin consumidores en la interfaz PG consumidores en la interfaz PG (5 V/90 mA) consumidores en la interfaz PG (24 V/100 mA)
Prdida del mdulo Estados, alarmas, diagnstico LED de estado Alarmas Funcin de diagnstico Error de grupo Error de bus Supervisin funcin de repetidor Supervisin fuente de alimentacin 24V Actividad de bus PG Actividad de bus segmento DP1 Actividad de bus segmento DP2 Actividad de bus segmento DP3 Supervisin segmento DP2 Supervisin segmento DP3
8-10
8.3
Registros utilizados en el repetidor de diagnstico

La tabla contiene los registros del repetidor de diagnstico con la referencia 6ES7972-0AB01-0XA0 que pueden utilizarse con STEP 7 o con el programa de usuario. No pueden emplearse otros registros.
Nmero de Nmero de Escritura/ registro registro lectura (hex) 1EH 1FH 20H 21H 28H 29H 2AH 2BH 32H 33H 34H 35H 3CH (dec) 30 31 32 33 40 41 42 43 50 51 52 53 60 W/R R R R R R R R R R R R R W/R Bfer de diagnstico DP1 Bfer de diagnstico DP2 Bfer de diagnstico DP3 Bfer de diagnstico PG Tasa de errores de reflexin DP2 Tasa de errores de telegrama DP2 Tasa de errores de reflexin DP3 Tasa de errores de telegrama DP3 1 parte de la tabla de topologa: estaciones 0 a 31 2 parte de la tabla de topologa: estaciones 32 a 63 3 parte de la tabla de topologa: estaciones 64 a 95 4 parte de la tabla de topologa: estaciones 96 a 126 Hora Funcin
Es posible acceder a los registros tanto por el canal C1 como por el canal C2 en el slot o mediante la direccin analgica correspondiente (corresponde a la direccin de diagnstico de STEP 7).
8-11
8.4
Empleo del repetidor de diagnstico en reas con peligro de explosin, zona 2

Einsatz des Diagnose-Repeaters im explosionsgefhrdeten Bereich Zone 2
8.4.1
Zone 2
Explosionsgefhrdete Bereiche werden in Zonen eingeteilt. Die Zonen werden nach der Wahrscheinlichkeit des Vorhandenseins einer explosionsfhigen Atmosphre unterschieden.
Zone 2 Explosionsgefahr explosive Gasatmosphre tritt nur selten und kurzzeitig auf nein Ejemplo Bereiche um Flanschverbindungen mit Flachdichtungen bei Rohrleitungen in geschlossenen Rumen auerhalb der Zone 2 Standardanwendungen von dezentraler Peripherie
sicherer Bereich
Nachfolgend finden Sie wichtige Hinweise fr die Installation des Diagnose-Repeaters im explosionsgefhrdeten Bereich.
Weitere Informationen
Weitere Informationen zum Diagnose-Repeater und zu den verschiedenen Komponenten finden Sie im Handbuch.
Fertigungsort
Siemens AG, Bereich A&D Werner-von-Siemens-Strae 50 92224 Amberg Germany
Zulassung
II 3 G Prfnummer: EEx nA II T4 KEMA 02ATEX1096 X nach EN 50021 : 1999
Nota Baugruppen mit der Zulassung II 3 G EEx nA II T3 .. T6 drfen nur in Automatisierungssysteme SIMATIC S7-300 / ET 200M der Gertekategorie 3 eingesetzt werden.
8-12
Instandhaltung
Fr eine Reparatur muss die betroffene Komponente an den Fertigungsort geschickt werden. Nur dort darf die Reparatur durchgefhrt werden.
Besondere Bedingungen
1. Der Diagnose-Repeater muss in einen Schaltschrank oder ein metallisches Gehuse eingebaut werden. Diese mssen mindestens die Schutzart IP 54 (nach EN 60529) gewhrleisten. Dabei sind die Umgebungsbedingungen zu bercksichtigen, in denen das Gert installiert wird. Fr das Gehuse muss eine Herstellererklrung fr Zone 2 vorliegen (gem EN 50021). 2. Wenn am Kabel bzw. an der Kabeleinfhrung dieses Gehuses unter Betriebsbedingungen eine Temperatur > 70 C erreicht wird oder wenn unter Betriebsbedingungen die Temperatur an der Aderverzweigung > 80 C sein kann, mssen die Temperatureigenschaften der Kabel mit den tatschlich gemessenen Temperaturen bereinstimmen. 3. Die eingesetzten Kabeleinfhrungen mssen der geforderten IP-Schutzart und dem Abschnitt 7.2 (gem EN 50021) entsprechen. 4. Alle Gerte, einschlielich Schalter etc., die an den Ein- und Ausgngen von DiagnoseRepeatern angeschlossen werden, mssen fr den Explosionsschutz Typ EEx nA oder EEx nC genehmigt sein. 5. Es mssen Manahmen getroffen werden, dass die Nennspannung durch Transienten um nicht mehr als 40 % berschritten werden kann. 6. Umgebungstemperaturbereich: 0 C bis 60 C 7. Innerhalb des Gehuses ist an einem nach dem ffnen gut sichtbaren Platz ein Schild mit folgender Warnung anzubringen: Warnung Das Gehuse darf nur kurze Zeit geffnet werden, z. B. fr visuelle Diagnose. Bettigen Sie dabei keine Schalter, ziehen oder stecken keine Baugruppen und trennen keine elektrischen Leitungen (Steckverbindungen). Diese Warnung kann unbercksichtigt bleiben, wenn bekannt ist, dass keine explosionsgefhrdete Atmosphre herrscht.
Liste der zugelassenen Baugruppen

Die Liste mit den zugelassenen Baugruppen finden Sie im Internet: http://www4.ad.siemens.de/view/cs/ unter der Beitrags-ID 13702947.
8-13
8.4.2
Use of the Diagnostic Repeater in a Zone 2 Hazardous Area
Zone 2
Hazardous areas are divided up into zones. The zones are distinguished according to the probability of the existence of an explosive atmosphere.
Zone 2 Safe area Explosion Hazard Explosive gas atmosphere occurs only seldom and for a short time No Example Areas around flange joints with flat gaskets in pipes in enclosed spaces Outside zone 2 Standard distributed I/O applications
Below you will find important information on the installation of the diagnostic repeater in a hazardous area.
Further Information
You will find further information on the diagnostic repeater and the various components in the manual.
Production Location
Certification
II 3 G Test number: EEx nA II T4 KEMA 02ATEX1096 X to EN 50021 : 1999
Note Modules with II 3 G EEx nA II T3 .. T6 certification can only be used in SIMATIC S7-300/ET 200M automation systems belonging to equipment category 3.
8-14
Maintenance
If repair is necessary, the affected component must be sent to the production location. Repairs can only be carried there.
Special Conditions
1. The diagnostic repeater must be installed in a cabinet or metal housing. These must comply with the IP 54 degree of protection as a minimum. The environmental conditions under which the equipment is installed must be taken into account. There must be a manufacturer's declaration for zone 2 available for the housing (in accordance with EN 50021). 2. If a temperature of > 70 C is reached in the cable or at the cable entry of this housing under operating conditions, or if a temperature of > 80 C can be reached at the junction of the conductors under operating conditions, the temperature-related properties of the cables must correspond to the temperatures actually measured. 3. The cable entries used must comply with the required IP degree of protection and Section 7.2 (in accordance with EN 50021). 4. All devices (including switches, etc.) that are connected to the inputs and outputs of failsafe signal modules must be approved for EEx nA or EEx nC explosion protection. 5. Steps must be taken to ensure that the rated voltage through transients cannot be exceeded by more than 40 %. 6. Ambient temperature range: 0 C to 60 C 7. A sign containing the following warning must be put up inside the housing in an easily visible position when the housing is opened: Warning The housing can only be opened for a short time (e.g. for visual diagnostics). If you do this, do not operate any switches, remove or install any modules or disconnect any electrical cables (plug-in connections). You can disregard this warning if you know that the atmosphere is not hazardous (i.e. there is no risk of explosion).
List of Approved Modules

You will find the list of approved modules under the ID 13702947 on the Internet: http://www4.ad.siemens.de/view/cs/.
8-15
8.4.3
Utilisation du rpteur de diagnostic dans un environnement risque d'explosion en zone 2
Zone 2
Les environnements risque d'explosion sont rpartis en zones. Les zones se distinguent par la probabilit de prsence d'une atmosphre explosive.
Zone 2 Zone sre Risque d'explosion Formation rare et brve d'une atmosphre gazeuse explosive Non Exemple Environnement de raccords joints plats dans le cas de conduites dans des locaux ferms A l'extrieur de la zone 2 Utilisation standard de priphrie dcentralise
Vous trouverez ci-aprs des remarques importantes pour l'installation du rpteur de diagnostic dans un environnement prsentant un risque d'explosion.
Informations complmentaires
Des informations complmentaires sur le rpteur de diagnostic et les diverses composantes se trouvent dans le manuel.
Lieu de production
Homologation
II 3 G EEx nA II T4 selon EN 50021 : 1999
Numro de contrle : KEMA 02ATEX1096 X
Nota Les modules homologus II 3 G EEx nA II T3 .. T6 ne peuvent tre utiliss que dans des automates SIMATIC S7-300 / ET 200M de catgorie 3.
8-16
Entretien
Si une rparation est ncessaire, la composante concerne doit tre expdie au lieu de production. La rparation ne doit tre effectue qu'en ce lieu.
Conditions particulires
1. Le rpteur de diagnostic doit tre install dans une armoire ou un botier mtallique. Ceux-ci doivent assurer au moins l'indice de protection IP 54. Il faut alors tenir compte des conditions d'environnement dans lesquelles l'appareil est install. Le botier doit faire lobjet dune dclaration de conformit du fabricant pour la zone 2 (selon EN 50021). 2. Si dans les conditions dexploitation, une temprature > 70 C est atteinte au niveau du cble ou de lentre du cble dans ce botier, ou bien si la temprature au niveau de la drivation des conducteurs peut tre > 80 C, les capacits de rsistance thermique des cbles doivent corespondre aux tempratures effectivement mesures. 3. Les entres de cbles utilises doivent avoir le niveau de protection IP exig et tre conformes au paragraphe 7.2 (selon EN 50021). 4. Tous les appareillages (y compris les interrupteurs, etc.) raccords aux entres et sorties de modules de signaux scurit intrinsque doivent tre homologus pour la protection antidflagrante type EEx nA ou EEx nC. 5. Il faut prendre des mesures pour que la tension nominale ne puisse pas tre dpasse de plus de 40% sous linfluence de transitoires. 6. Plage de temprature ambiante : 0 C 60 C 7. A lintrieur du botier, il faut placer, un endroit bien visible aprs ouverture, une plaquette comportant lavertissement suivant : Avertissement Ouvir le botier le moins longtemps possible, par exemple pour effectuer un diagnostic visuel. Ce faisant, nactionnez aucun commutateur, ne dconnectez aucun module et ne dbanchez pas de cbles lectriques (connexions). Le respect de cet avertissement nest pas impratif sil est certain que lenvironnement ne prsente pas de risque dexplosion.
Liste des modules homologus

Vous trouverez sur Internet la liste des modules homologus : http://www4.ad.siemens.de/view/cs/ rfrence ID 13702947.
8-17
8.4.4
Empleo del repetidor de diagnstico en reas con peligro de explosin, zona 2
Zona 2
Las reas con peligro de explosin se clasifican en zonas. Las zonas se diferencian segn la probabilidad de la existencia de una atmsfera capaz de sufrir una explosin.
Zona 2 Peligro de explosin Ejemplo
La atmsfera explosiva de gas slo reas alrededor de uniones abridadas con juntas se presenta rara vez y muy planas en tuberas en locales cerrados brevemente no fuera de la zona 2 Aplicaciones estndar de la periferia descentralizada
rea segura
A continuacin encontrar importantes informaciones para la instalacin del repetidor de diagnstico en reas con peligro de explosin.
Otras informaciones
Encontrar otras informaciones relativas al repetidor de diagnstico y a los distintos componentes en el manual.
Lugar de fabricacin
Homologacin
II 3 G EEx nA II T4 segn norma EN 50021 : 1999
Nmero de comprobacin:
KEMA 02ATEX1096 X
Nota Los mdulos con la homologacin II 3 G EEx nA II T3 .. T6 pueden utilizarse nicamente en los sistemas de automatizacin SIMATIC S7-300 / ET 200M de la categora de equipo 3.
8-18
Mantenimiento
Para una reparacin se ha de remitir el componente afectado al lugar de fabricacin. Slo all se puede realizar la reparacin.
Condiciones especiales
1. El repetidor para diagnstico se ha de montar en un armario elctrico de distribucin o en una carcasa metlica. stos deben garantizar como mnimo el grado de proteccin IP 54. Para ello se han de tener en cuenta las condiciones ambientales, en las cuales se instala el equipo. La caja deber contar con una declaracin del fabricante para la zona 2 (conforme a EN 50021). 2. Si durante el funcionamiento se alcanzara una temperatura > 70 C en el cable o la entrada de cables de esta caja o bien una temperatura > 80 C en la bifurcacin de hilos, debern adaptarse las propiedades trmicas de los cables a las temperaturas medidas efectivamente. 3. Las entradas de cable utilizadas deben cumplir el grado de proteccin IP exigido y lo expuesto en el apartado 7.2 (conforme a EN 50021). 4. Todos los dispositivos inclusive interruptores, etc. conectados a las entradas y salidas de mdulos de seales de alta disponibilidad deben estar homologados para la proteccin contra explosiones del tipo EEx nA o EEx nC. 5. Es necesario adoptar las medidas necesarias para evitar que la tensin nominal pueda rebasar en ms del 40 % debido a efectos transitorios. 6. Margen de temperatura ambiente: 0 C hasta 60 C 7. Dentro de la caja deber colocarse en un lugar perfectamente visible tras su apertura un rtulo con la siguiente advertencia: Precaucin Abrir la caja slo brevemente, p.ej. para el diagnstico visual. Durante este tiempo Ud. no deber activar ningn interruptor, desenchufar o enchufar mdulos ni separar conductores elctricos (conexiones enchufables). Esta advertencia puede ignorarse si Ud. est seguro que en la atmsfera existente no hay peligro de explosin.
Lista de los mdulos homologados

En la internet hallar Ud. una lista con los mdulos homologados: http://www4.ad.siemens.de/view/cs/ bajo el ID de artculo 13702947.
8-19
8.4.5
Impiego del repeater di diagnostica nell'area a pericolo di esplosione zona 2
Zona 2
Le aree a pericolo di esplosione vengono suddivise in zone. Le zone vengono distinte secondo la probabilit della presenza di un'atmosfera esplosiva.
Zona 2 Area sicura Pericolo di esplosione L'atmosfera esplosiva si presente solo raramente e brevemente No Esempio Aree intorno a collegamenti a flange con guarnizioni piatte nelle condotte in ambienti chiusi Al di fuori della zona 2 Applicazioni standard di periferia decentrata
Qui di seguito sono riportate delle avvertenze importanti per l'installazione del repeater di diagnostica nell'area a pericolo di esplosione.
Ulteriori informazioni
Ulteriori informazioni sul repeater di diagnostica e sui diversi componenti si trovano nel manuale.
Luogo di produzione
Autorizzazione
II 3 G Numero di controllo: EEx nA II T4 KEMA 02ATEX1096 X secondo EN 50021 : 1999
Avvertenza Le unit con l'autorizzazione II 3 G EEx nA II T3 .. T6 possono essere impiegate solo nei sistemi di controllori programmabili SIMATIC S7-300 / ET 200M della categoria di apparecchiature 3.
8-20
Manutenzione
Per una riparazione, il componente interessato deve essere inviato al luogo di produzione. La riparazione pu essere effettuata solo l.
Condizioni particolari
1. Il repeater di diagnostica deve essere montata in un armadio elettrico o in un contenitore metallico. Questi devono assicurare almeno il tipo di protezione IP 54. In questo caso bisogna tenere conto delle condizioni ambientali nelle quali l'apparecchiatura viene installata. Per il contenitore deve essere presente una dichiarazione del costruttore per la zona 2 (secondo EN 50021). 2. Se nei cavi o nel loro punto di ingresso in questo contenitore viene raggiunta in condizioni di esercizio una temperatura > 70 C o se in condizioni di esercizio la temperatura nella derivazione dei fili pu essere > 80 C, le caratteristiche di temperatura dei cavi devono essere conformi alla temperatura effettivamente misurata. 3. Gli ingressi dei cavi usati devono essere conformi al tipo di protezione richiesto e alla sezione 7.2 (secondo EN 50021). 4. Tutte le apparecchiature, inclusi interruttori, ecc. che vengono collegati agli ingressi/uscite di unit di segnale ad elevata sicurezza, devono essere stati omologati per la protezione da esplosione tipo EEx nA o EEx nC. 5. Devono essere prese delle misure per evitare che la tensione nominale possa essere superata per pi del 40% da parte di transienti. 6. Campo termico ambientale: da 0 C a 60 C 7. Allinterno del contenitore va apportata, in un luogo ben visibile dopo lapertura, una targhetta con il seguente avvertimento: Attenzione Il contenitore pu rimanere aperto solo per breve tempo, ad esempio per una diagnostica a vista. In tal caso non azionare alcun interruttore, non disinnestare o innestare unit e non staccare connessioni elettriche (connettori). Non necessario tenere conto di questo avvertimento se noto che non c unatmosfera a rischio di esplosione.
Elenco delle unit abilitate

La lista con le unit omologate si trova in Internet al sito: http://www4.ad.siemens.de/view/cs/ allID di voce 13702947.
8-21
8.4.6
Gebruik van de diagnose-repeater in het explosieve gebied zone 2
Zone 2
Explosieve gebieden worden ingedeeld in zones. Bij de zones wordt onderscheiden volgens de waarschijnlijkheid van de aanwezigheid van een explosieve atmosfeer.
Zone 2 Veilig gebied Explosion Hazard Example
Een explosieve gasatmosfeer treedt Gebieden rond flensverbindingen met pakkingen maar zelden op en voor korte duur bij buisleidingen in gesloten vertrekken neen Buiten de zone 2 Standaardtoepassingen van decentrale periferie
Hierna vindt u belangrijke aanwijzingen voor de installatie van de diagnose-repeater in een explosief gebied.
Verdere informatie
In het handboek vindt u verdere informatie over de diagnose-repeater en de verschillende componenten.
Productieplaats
Siemens AG, Bereich A&D Werner-von-Siemens-Strasse 50 92224 Amberg Germany
Vergunning
II 3 G EEx nA II T4 conform EN 50021 : 1999
Keuringsnummer: KEMA 02ATEX1096 X
Opmerking Modulen met de vergunning II 3 G EEx nA II T3 .. T6 mogen slechts worden gebruikt in automatiseringssystemen SIMATIC S7-300 / ET 200M van de apparaatcategorie 3.
8-22
Instandhouding
De te herstellen component moet voor reparatie naar de plaats van vervaardiging worden gestuurd. Alleen daar mag de reparatie worden uitgevoerd.
Speciale voorwaarden
1. De diagnose-repeater moet worden ingebouwd in een schakelkast of in een behuizing van metaal. Deze moeten minstens de veiligheidsgraad IP 54 waarborgen. Hierbij dient rekening te worden gehouden met de omgevingsvoorwaarden waarin het apparaat wordt genstalleerd. Voor de behuizing dient een verklaring van de fabrikant voor zone 2 te worden ingediend (volgens EN 50021). 2. Als aan de kabel of aan de kabelinvoering van deze behuizing onder bedrijfsomstandigheden een temperatuur wordt bereikt > 70 C of als onder bedrijfsomstandigheden de temperatuur aan de adervertakking > 80 C kan zijn, moeten de temperatuureigenschappen van de kabel overeenstemmen met de werkelijk gemeten temperaturen. 3. De aangebrachte kabelinvoeringen moeten de vereiste IP-veiligheidsgraad hebben en in overeenstemming zijn met alinea 7.2 (volgens EN 50021). 4. Alle apparaten, schakelaars enz. inbegrepen, die worden aangesloten op de in- en uitgangen van tegen fouten beveiligde signaalmodulen, moeten zijn goedgekeurd voor de explosiebeveiliging type EEx nA of EEx nC. 5. Er dienen maatregelen te worden getroffen, zodat de nominale spanning door transinten met niet meer dan 40 % kan worden overschreden. 6. Omgevingstemperatuurbereik: 0 C tot 60 C 7. Binnen de behuizing dient op een na het openen goed zichtbare plaats een bord te worden aangebracht met de volgende waarschuwing: Waarschuwing De behuizing mag slechts voor korte tijd worden geopend, bijv. voor een visuele diagnose. Bedien hierbij geen schakelaar, trek of steek geen modulen en ontkoppel geen elektrische leidingen (steekverbindingen). Deze waarschuwing kan buiten beschouwing blijven, indien bekend is dat er geen explosieve atmosfeer heerst.
Lijst van de toegelaten modulen

De lijst met de toegelaten modulen vindt u in het internet: http://www4.ad.siemens.de/view/cs/ onder de bijdrage-ID 13702947.
8-23
8.4.7
Brug af diagnose-repeateren i det eksplosionsfarlige omrde zone 2
Zone 2
Eksplosionsfarlige omrder inddeles i zoner. Zonerne adskiller sig indbyrdes efter hvor sandsynligt det er, at der er en eksplosiv atmosfre.
Zone 2 Sikkert omrde Eksplosionsfare Eksplosiv gasatmosfre optrder kun sjldent og varer kort Nej Eksempel Omrder rundt om flangeforbindelser med flade pakninger ved rrledninger i lukkede rum Uden for zone 2 Standardanvendelser decentral periferi
I det flgende findes vigtige henvisninger vedr. installation af diagnose-repeateren i eksplosionsfarligt omrde.
Yderligere informationer
Yderligere informationer om diagnose-repeateren og de forskellige komponenter findes i manualen.
Produktionssted
Godkendelse
II 3 G Kontrolnummer: EEx nA II T4 KEMA 02ATEX1096 X efter EN 50021 : 1999
Bemrk Komponenter med godkendelsen II 3 G EEx nA II T3 .. T6 m kun monteres i automatiseringssystemer SIMATIC S7-300 / ET 200M - udstyrskategori 3.
8-24
Vedligeholdelse
Skal den pgldende komponent repareres, bedes De sende den til produktionsstedet. Reparation m kun udfres der.
Srlige betingelser
1. Diagnose-repeateren skal monteres i et kontrolskab eller et metalkabinet. Disse skal mindst kunne sikre beskyttelsesklasse IP 54. I denne forbindelse skal der tages hjde for de omgivelsestemperaturer, i hvilke udstyret er installeret. Der skal vre udarbejdet en erklring fra fabrikanten for kabinettet for zone 2 (iht. EN 50021). 2. Hvis kablet eller kabelindfringen p dette hus nr op p en temperatur p > 70 C under driftsbetingelser eller hvis temperaturen p reforegreningen kan vre > 80 C under driftsbetingelser, skal kablernes temperaturegenskaber stemme overens med de temperaturer, der rent faktisk mles. 3. De benyttede kabelindfringer skal vre i overensstemmelse med den krvede IPbeskyttelsestype og afsnittet 7.2 (iht. EN 50021). 4. Alle apparater, inkl. kontakter osv., der forbindes med ind- og udgangene til fejlsikre signalkomponenter, skal vre godkendt til eksplosionsbeskyttelse af type EEx nA eller EEx nC. 5. Der skal trffes foranstaltninger, der srger for, at den nominelle spnding via transienter ikke kan overskrides mere end 40 %. 6. Omgivelsestemperaturomrde: 0 C til 60 C 7. I kabinettet skal der anbringes et skilt, der skal kunne ses, nr kabinettet bnes. Dette skilt skal have flgende advarsel: Advarsel Kabinettet m kun bnes i kort tid, f.eks. til visuel diagnose. Tryk i denne forbindelse ikke p kontakter, trk eller ist ikke komponenter og afbryd ikke elektriske ledninger (stikforbindelser). Denne advarsel skal der ikke tages hjde for, hvis man ved, at der ikke er nogen eksplosionsfarlig atmosfre.
Liste over godkendte komponenter

Listen med de godkendte komponenter findes p internettet: http://www4.ad.siemens.de/view/cs/ under bidrags-ID 13702947.
8-25
8.4.8
Diagnoosi-toistimen kytt rjhdysvaarannetuilla alueilla, vyhyke 2
Vyhyke 2
Rjhdysvaarannetut alueet jaetaan vyhykkeisiin. Vyhykkeet erotellaan rjhdyskelpoisen ilmakehn olemassa olon todennkisyyden mukaan.
Vyhyke 2 Rjhdysvaara Rjhtv kaasuilmakeh ilmaantuu vain harvoin ja lyhytaikaisesti ei Esimerkki Alueet putkistojen lattatiivisteill varustuilla laippaliitoksilla suljetuissa tiloissa vyhykkeen 2 ulkopuolella Hajautetun ulkopiirin vakiosovellukset
turvallinen alue
Seuraavasta lydtte trkeit ohjeita diagnoosi-toistimen asennukseen rjhdysvaarannetuilla alueilla.
Listietoja
Listietoja diagnoosi-toistimeen ja erilaisiin komponentteihin lydtte ohjekirjasta.
Valmistuspaikka
Hyvksynt
II 3 G EEx nA II T4 EN 50021 mukaan: 1999
Tarkastusnumero: KEMA 02ATEX1096 X
Ohje Rakenneryhmt hyvksynnn II 3 G EEx nA II T3 .. T6 kanssa saadaan kytt ainoastaan laitekategorian 3 automatisointijrjestelmiss SIMATIC S7-300 / ET 200M.
8-26
Kunnossapito
Korjausta varten tytyy kyseinen komponentti lhett valmistuspaikkaan. Korjaus voidaan suorittaa ainoastaan siell.
Erityiset vaatimukset
1. Diagnoosi-toistin tytyy asentaa kytkentkaappiin tai metalliseen koteloon. Niden tytyy olla vhintn kotelointiluokan IP 54 mukaisia. Tllin on huomioitava ympristolosuhteet, johon laite asennetaan. Kotelolle tytyy olla valmistajaselvitys vyhykett 2 varten (EN 50021 mukaan). 2. Kun johdolla tai tmn kotelon johdon sisnviennill saavutetaan > 70 C lmptila tai kun kyttolosuhteissa lmptila voi piuhajaotuksella olla > 80 C, tytyy johdon lmptilaominaisuuksien vastata todellisesti mitattuja lmptiloja. 3. Kytettyjen johtojen sisnohjauksien tytyy olla vaaditun IP-kotelointiluokan ja kohdan 7.2 (EN 50021 mukaan) mukaisia. 4. Kaikkien laitteiden, kytkimet jne. mukaan lukien, jotka liitetn virheilt suojattujen signaalirakenneryhmien tuloille ja lhdille, tytyy olla hyvksyttyj tyypin EEx nA tai EEx nC rjhdyssuojausta varten. 5. Toimenpiteet tytyy suorittaa, ettei nimellisjnnite voi transienttien kautta ylitty enemmn kuin 40 %. 6. Ympristlmptila-alue: 0 C ... 60 C 7. Kotelon sislle, avauksen jlkeen nkyvlle paikalle, on kiinnitettv kilpi, jossa on seuraava varoitus: Varoitus Kotelo saadaan avata ainoastaan lyhyeksi ajaksi, esim. visuaalista diagnoosia varten. l tllin kyt mitn kytkimi, ved tai liit mitn rakenneryhmi, lk erota mitn shkjohtoja (pistoliittimi). Tt varoitusta ei tarvitse huomioida, kun on tiedossa, ett minknlaista rjhdysvaarannettua ilmakeh ei ole olemassa.
Hyvksyttyjen rakenneryhmien lista

Lista hyvksiytyist rakennesarjoista lytyy internetist osoitteesta: http://www4.ad.siemens.de/view/cs/ kyttjtunnuksella 13702947.
8-27
8.4.9
Anvndning av diagnosrepeater i explosionsriskomrde zon 2
Zon 2
Explosionsriskomrden delas in i zoner. Zonerna delas in enligt sannolikheten att en atmosfr med explosionsfara freligger.
Zon 2 Skert omrde Explosionsfara Explosiv gasatmosfr uppstr endast sllan eller kortvarigt Nej Exempel Omrden kring flnsfrbindelser med packningar vid rrledningar i slutna utrymmen Utanfr zon 2 Standardanvndning av decentral periferi
Nedan fljer viktiga anvisningar om installationen av diagnosrepeaterns komponenter i ett explosionsriskomrde.
Ytterligare information
Ytterligare information om diagnosrepeatern finner du i handboken.
Tillverkningsort
Godknnande
II 3 G Kontrollnummer: EEx nA II T4 KEMA 02ATEX1096 X enligt EN 50021 : 1999
Anvisning Komponentgrupper med godknnande II 3 G EEx nA II T3 .. T6 fr endast anvndas i automatiseringssystemen SIMATIC S7-300 / ET200M frn apparatgrupp 3.
8-28
Underhll
Vid reparation mste den aktuella komponenten insndas till tillverkaren. Reparationer fr endast genomfras dr.
Srskilda villkor
1. Diagnosrepeatern mste monteras i ett kopplingsskp eller metallhus. Dessa mste minst vara av skyddsklass IP 54. Drvid ska omgivningsvillkoren dr enheten installeras beaktas. Fr kpan mste en tillverkardeklaration fr zon 2 freligga (enligt EN 50021). 2. Om en temperatur p > 70C uppns vid husets kabel resp kabelinfring under driftvillkor eller om temperaturen vid trdfrgreningen kan vara > 80C under driftvillkor, mste kabelns temperaturegenskaper verensstmma med den verkligen uppmtta temperaturen. 3. De anvnda kabelinfringarna mste uppfylla kraven i det krvda IP-skyddsutfrandet och i avsnitt 7.2 (enligt EN 50021). 4. Alla apparater, inklusive brytare osv, som ansluts till felskrade signalenheters in- och utgngar, mste vara godknda fr explosionsskydd av typ EEx nA eller EEx nC. 5. tgrder mste vidtas s, att mrkspnningen ej kan verskridas med mer n 40% genom transienter. 6. Omgivningstemperatur: 0 C till 60 C 7. Nr huset ppnats ska en skylt med fljande varning monteras p ett tydligt synligt stlle huset: Varning Huset fr endast ppnas under kort tid, t ex fr visuell diagnos. Anvnd drvid inga brytare, lossa eller anslut inga enheter och frnskilj inga elektriska ledningar (insticksanslutningar). Ingen hnsyn mste tas till denna varning om det r skert att det inte rder ngon explosionsfarlig atmosfr.
Lista ver godknda komponentgrupper

Lista ver godknda enheter terfinns i Internet: http://www4.ad.siemens.de/view/cs/ under bidrags-ID 13702947.
8-29
8.4.10
Uso do Diagnose-Repeaters em rea exposta ao perigo de exploso, zona 2
Zona 2
As reas expostas ao perigo de exploso so divididas em zonas. As zonas so diferenciadas de acordo com a probabilidade da existncia de uma atmosfera explosiva.
Zona 2 Perigo de exploso S raramente e por um breve perodo de tempo surgem atmosferas explosivas no Exemplo reas em torno de ligaes flangeadas com vedaes chatas em tubulaes em recintos fechados fora da zona 2 Aplicaes descentralizadas de periferia descentralizada
rea segura
A seguir, encontrar avisos importantes para a instalao do repetidor para diagnstico em rea exposta ao perigo de exploso.
Mais informaes
Para obter mais informaes sobre o Diagnose-Repeater e sobre os diversos componentes, consulte o manual.
Local de produo
Licena
II 3 G Nmero de ensaio: EEx nA II T4 KEMA 02ATEX1096 X seg. EN 50021 : 1999
Aviso Componentes com a licena II 3 G EEx nA II T3 .. T6 s podem ser aplicados em sistemas de automao SIMATIC S7-300 / ET 200M da categoria de aparelho 3.
8-30
Reparo
Os componentes em questo devem ser remetidos para o local de produo a fim de que seja realizado o reparo. Apenas l deve ser efetuado o reparo.
Condies especiais
1. O repetidor para diagnstico deve ser montado em um armrio de distribuio ou em uma caixa metlica. Estes devem garantir no mnimo o tipo de proteo IP 54. Durante este trabalho devero ser levados em considerao as condies locais, nas quais o aparelho ser instalado. Para a caixa dever ser apresentada uma declarao do fabricante para a zona 2 (de acordo com EN 50021). 2. Caso no cabo ou na entrada do cabo desta carcaa sob as condies operacionais seja atingida uma temperatura de > 70 C, ou caso sob condies operacionais a temperatura na ramificao do fio poder atingir > 80 C, as caratersticas de temperatura devero corresponder s temperaturas realmente medidas. 3. As entradas de cabo utilizadas devem corresponder ao tipo exigido de proteo IP e seo 7.2 (de acordo com o EN 50021). 4. Todos os aparelhos, inclusive as chaves, etc., que estejam conectadas em entradas e sadas de mdulos de sinais protegidos contra erro, devem possuir a licena para a proteo de exploso do tipo EEx nA ou EEx nC. 5. Precisam ser tomadas medidas para que a tenso nominal atravs de transitrios no possa ser ultrapassada em mais que 40 %. 6. rea de temperatura ambiente: 0 C at 60 C 7. No mbito da carcaa deve ser colocada, aps a abertura, em um ponto bem visvel uma placa com a seguinte advertncia: Advertncia A carcaa deve ser aberta apenas por um breve perodo de tempo, por ex. para diagnstico visual. No acione nenhum interruptor, no retire ou conecte nenhum mdulo e no separe nenhum fio eltrico (ligaes de tomada). Esta advertncia poder ser ignorada caso se saiba que no h nenhuma atmosfera sujeita ao perigo de exploso.
Lista dos componentes autorizados

A lista com os mdulos autorizados encontram-se na Internet: http://www4.ad.siemens.de/view/cs/ sob o nmero de ID 13702947.
8-31
8.4.11
, 2
2
. .
2

II 3 G EN 50021 : 1999 : KEMA 02ATEX1096 X EEx nA II T4
II 3 G EEx nA II T3 .. T6 SIMATIC S7-300 / ET 200M 3.
8-32
. .

1. . IP 54. , . 2 ( EN 50021). 2. 70 C 80 C, . 3. IP 54 7.2 ( EN 50021). 4. , .., , EEx nA EEx nC. 5. , 40 %. 6. : 0 C 60 C 7. : , .. . , ( ). , .

: http://www4.ad.siemens.de/view/cs/ 13702947.
8-33
8-34
Nmeros de referencia
Repetidor de diagnstico y accesorios

Denominacin Repetidor de diagnstico Cable de enlace SIMATIC S5/S7 para 12 Mbaudios conexin de PG a PROFIBUS-DP (cable activo) Herarramienta para pelar para Fast-Connect Equipo de test fsico de bus BT200 para PROFIBUS-DP Referencia 6ES7972-0AB01-0XA0 6ES7901-4BD00-0XA0 6GK1905-6AA00 6ES7181-0AA01-0AA0
Conectores de bus PROFIBUS-DP

Denominacin Conector de bus PROFIBUS-DP (12 Mbaudios) Conector de bus PROFIBUS-DP (12 Mbaudios) Conector de bus PROFIBUS-DP (12 Mbaudios) Conector de bus PROFIBUS-DP (12 Mbaudios) Conector de bus PROFIBUS-DP (12 Mbaudios) sin conector hembra para PG Conector de bus PROFIBUS-DP (12 Mbaudios) con conector hembra para PG Conector de bus PROFIBUS-DP (12 Mbaudios) (con salida recta) Referencia 6ES7972-0BA12-0XA0 6ES7972-0BB12-0XA0 6ES7972-0BA41-0XA0 6ES7972-0BB41-0XA0 6ES7972-0BA50-0XA0 6ES7972-0BB50-0XA0 6GK1500-0FC00
Nota Si se utilizan otros conectores, las prescripciones de montaje del repetidor de diagnstico exigen requerimientos especiales (vase el apartado 3.1.3).
A-1
Nmeros de referencia
Lneas PROFIBUS SIMATIC NET

La tabla siguiente muestra las lneas PROFIBUS SIMATIC NET, que pueden emplearse o no en combinacin con el repetidor de diagnstico, adems de la longitud de lnea vlida en cada caso para los segmentos DP2 y DP3.
Denominacin FC Standard Cable FC FRNC Cable FC Food Cable FC Robust Cable FC Underground Cable FC Trailing Cable Festoon Cable Flexible Cable
2) 2) 3) 1)
Referencia 6XV1830-0EH10 6XV1830-0LH10 6XV1830-0GH10 6XV1830-0JH10 6XV1830-3FH10 6XV1830-3EH10 6XV1830 -3GH10 6XV1830-0PH10 6XV1830-0MH10 6XV1830-5EH10 6XV1830-5FH10 6XV1830-3CH10
Longitud de lnea mxima 100 m 100 m 100 m 100 m 100 m 80 m 80 m 80 m 80 m no vlido no vlido
Cable para buques SIENOPYRFR
FC Process Cable para IEC 61158-2 Cable para el tendido en guirnalda

1
2 3
Dimetro exterior > 8 mm, conexin al repetidor de diagnstico slo tras retirar el revestimiento. Posibilidad de conexin directa al repetidor de diagnstico. Convertir a una lnea FastConnect.
Nota En caso de utilizar otras lneas, las prescripciones de montaje del repetidor de diagnstico exigen requerimientos especiales (vase el apartado 3.1.3).
Manuales
Denominacin Manual del repetidor de diagnstico para PROFIBUS-DP en alemn Manual del repetidor de diagnstico para PROFIBUS-DP en ingls Manual del repetidor de diagnstico para PROFIBUS-DP en francs Redes PROFIBUS SIMATIC NET Programar con STEP 7 V5.1 SIMATIC Manual Collection 08/2002 Referencia 6ES7972-0AB00-8AA0 6ES7972-0AB00-8BA0 6ES7972-0AB00-8CA0
Manual del repetidor de diagnstico para PROFIBUS-DP en italiano 6ES7972-0AB00-8EA0 6GK1970-5CA20-0AA0 6ES7810-4CA05-8AA0 6ES7998-8XC01-8YE0
A-2
Croquis acotados
DIAGNOSTIC REPEATER SF BF DR ON PG DP1 DP2 DP3 ERR DP2 ERR DP3
X1 PG
SEGMENT DP3 OFF ON
BUS ADDRESS
TERMINATOR DP1 OFF DP2 DP1 ON A2/B2 A1/B1 A1/B1
DP3 A3/B3
66,3
80
125
B-1
Croquis acotados
B-2
Preguntas de los usuarios
C.1
Determinacin de topologa y de perturbaciones
Se determina automticamente la topologa?

Cuando se emplea una CPU S7 con la funcin de sistema integrada SFC 103 "DP_TOPOL", en el programa de usuario puede determinarse automticamente la topologa. Cuando se emplean otras CPUs, el usuario debe ejecutar la topologa con STEP 7 o COM PROFIBUS despus de cada modificacin de la instalacin. Para ello, seleccione en STEP 7 Sistema de destino > PROFIBUS > Preparar diagnstico de lnea o en COM PROFIBUS Servicio > Preparar diagnstico de lnea.
Puedo consultar la tabla de topologa?

En los repetidores de diagnstico con la referencia 6ES 972-0AB01-0XA0 es posible consultar la tabla de topologa. Si desea utilizar la visualizacin de topologa en forma de tabla y no en forma de grfico, seleccione en STEP 7 el comando de men Ver > Tabla de topologa. La tabla de topologa tambin puede consultarse con la SFC 59 "RD_REC" o con el SFB 52 "RDREC" a travs del programa de usuario (vase el apartado 7.3).
Qu efectos tiene una longitud de lnea excesiva?

El repetidor de diagnstico puede supervisar como mximo 100 m de longitud de lnea por segmento (DP2, DP3) a una velocidad de transferencia de entre 9,6 Kbaudios y 12 Mbaudios. Si se excede esta longitud aparece el aviso de diagnstico "La distancia entre la estacin y el repetidor de diagnstico excede la longitud de lnea permitida". Este diagnstico se crea en la primera determinacin de topologa que se ejecute en el bus. El LED SF se enciende de color rojo. Si el repetidor de diagnstico se desconecta y vuelve a conectarse, el LED se apaga. El aviso de diagnstico aparecer de nuevo cuando vuelva a determinarse la topologa. Remedio: Inserte uno o varios repetidores de diagnstico en el segmento, de modo que no se exceda la longitud de lnea mxima supervisable de 100 m por segmento.
Qu efectos tiene una pantalla rota?

El repetidor de diagnstico no detecta roturas en las pantallas de los cables.
C-1
Cmo se realiza la determinacin de topologa con varios repetidores de diagnstico en lnea?

Pueden conmutarse como mximo nueve repetidores de diagnstico en serie. La determinacin de topologa slo debe realizarse una vez en cada red PROFIBUS. La PG/el PC puede conectarse a cualquier repetidor de diagnstico de la red PROFIBUS correspondiente. Un repetidor de diagnstico detecta cundo tiene un repetidor de diagnstico subordinado.
El repetidor de diagnstico puede diagnosticar dos o varias perturbaciones simultneas en un segmento?

El repetidor de diagnstico diagnostica los errores en el orden de aparicin. En cuanto se ha solucionado un error que ha sido notificado, puede diagnosticarse el siguiente. Un segundo error que est ms cerca del repetidor de diagnstico sustituye el aviso actual. En el repetidor de diagnstico con la referencia 6ES7972-0AB01-0XA0 o superior, hay un bfer de diagnstico integrado en cada segmento PROFIBUS (DP1, DP2, DP3 y PG) que guarda los eventos de diagnstico ms actuales. Este bfer de diagnstico puede consultarse desde la CPU programando la SFC 59 "RD_REC" o con el SFB 52 "RDREC" en el programa de usuario (vase el apartado 7.3).
C-2
C.2
Repetidor de diagnstico / Repetidor RS 485
Cul es la diferencia con el repetidor RS 485?

En comparacin con el repetidor RS 485, el repetidor de diagnstico presenta propiedades nuevas: la funcin de diagnstico y la modelacin como esclavo DP. La funcionalidad de esclavo es necesaria para que el repetidor de diagnstico pueda registrar sus avisos de diagnstico en el maestro DP. Al contrario que el repetidor RS 485, el repetidor de diagnstico utiliza tres segmentos: dos segmentos aptos para diagnstico (con 31 estaciones cada uno) y un segmento no apto para diagnstico.
Es posible reemplazar un repetidor RS 485 por un repetidor de diagnstico?

En principio s. De todas formas, el repetidor de diagnstico requiere ms slots y puede utilizarse junto con el repetidor RS 485 slo con algunas restricciones. El repetidor de diagnstico tiene que configurarse en el maestro DP y ocupa una direccin PROFIBUS. Asimismo, al realizar el intercambio tambin deben tenerse en cuenta las normas de configuracin del repetidor de diagnstico (vase el apartado 3.1).
Es posible utilizar conjuntamente repetidores de diagnstico y repetidores RS 485 en una instalacin?

S, si puede aceptarse una determinacin de topologa parcialmente errnea y si puede renunciarse al diagnstico de lnea ms all del repetidor RS 485 (vase el apartado 3.2).
Hay restricciones en comparacin con el repetidor RS 485?

Todas las restricciones son aplicables independientemente de la velocidad de transferencia ajustada: Pueden emplearse componentes con funcin de repetidor como el repetidor RS 485 u OLM cuando puede aceptarse una determinacin de topologa parcialmente errnea y puede renunciarse al diagnstico de lnea detrs del componente con funcin de repetidor. El nmero mximo de estaciones en PROFIBUS se reduce en el nmero de repetidores de diagnstico empleados, ya que el repetidor de diagnstico tambin es una estacin y, por lo tanto, tiene una direccin PROFIBUS propia y debe configurarse a travs del maestro DP. La longitud de lnea mxima permitida es de 100 m por segmento (DP2, DP3). El repetidor de diagnstico slo puede emplearse en redes FMS y FDL con restricciones. El repetidor de diagnstico no puede emplearse en redes MPI puras.
C-3
C.3
Repetidores de diagnstico con diferentes referencias
Pueden actualizarse los repetidores de diagnstico 6ES7972-0AB00-0XA0?

No es posible actualizar el firmware a la funcionalidad del repetidor de diagnstico con la referencia 6ES7972-0AB01-0XA0.
Qu debe tenerse en cuenta al cambiar repetidores de diagnstico?

Al cambiar repetidores de diagnstico con la referencia 6ES7972-0AB00-0XA0 por un repetidor de diagnstico con la referencia 6ES7972-0AB01-0XA0 debe procederse del modo siguiente: ajustar la direccin en el repetidor de diagnstico, ajustar el selector DR ON, determinar la topologa.
Qu debe tenerse en cuenta al emplear repetidores de diagnstico de versiones diferentes en una red?
La visualizacin de topologa en STEP 7 puede ser incompleta, ya que el repetidor de diagnstico con la referencia 6ES7972-0AB00-0XA0 no permite consultar la topologa. Si aparecen errores en la determinacin de topologa, el repetidor de diagnstico con la referencia 6ES7972-0AB00-0XA0 no los notifica.
C-4
C.4
Avisos de diagnstico
Por qu el repetidor de diagnstico comunica errores entre estaciones que ni siquiera existen?
Posiblemente, la configuracin fsica del segmento ha cambiado desde la ltima determinacin de topologa. La tabla de topologa del repetidor de diagnstico todava no se ha actualizado. Por cambios de la configuracin fsica se entiende: modificar las longitudes de lnea, aadir y eliminar estaciones o componentes con funcin de repetidor, cambiar direcciones de estaciones. Remedio: Actualice la tabla de topologa de los repetidores de diagnstico. Para ello, seleccione en STEP 7 Sistema de destino > PROFIBUS > Preparar diagnstico de lnea o en COM PROFIBUS Servicio > Preparar diagnstico de lnea, si se emplea una CPU S7 que admite la funcin de sistema integrada SFC 103 "DP_TOPOL", a travs del programa de usuario.
Por qu no coincide exactamente la indicacin de distancia?

Todas las indicaciones de distancia permiten una tolerancia de 1 m. As, el error puede encontrarse en estaciones colindantes que se encuentren dentro de la tolerancia respecto de la estacin indicada.
Por qu no puede determinarse siempre la causa del error?

Algunas reflexiones no permiten determinar una causa clara del error. La causa del error puede aislarse comprobando cada seccin del segmento en cuestin. Para ello, conecte la resistencia terminadora a los conectores PROFIBUS para separar la lnea de salida.
C-5
Por qu no se indica exactamente la distancia hasta la perturbacin?

Cada estacin PROFIBUS corresponde a una longitud de lnea adicional de unos 0,7 m, que est incluida en la indicacin de distancia. En determinados avisos de diagnstico, a causa de unas particularidades tcnicas del sistema, slo puede determinarse una indicacin de distancia absoluta entre el repetidor de diagnstico y la perturbacin, que no tiene en cuenta la longitud de lnea adicional. El sistema comunica cundo debe corregirse la indicacin de distancia. Correccin: determine el nmero de estaciones entre el repetidor de diagnstico y la ubicacin del error. Reste 0,7 m de la indicacin de distancia por estacin. ubicacin del error = indicacin de distancia (0,7 m * nmero de estaciones determinadas) Ejemplo: ubicacin del error = 25 m (0,7 m x 10 estaciones) = 18 m
Comportamiento del repetidor de diagnstico tras una conexin en caso de error

Ejemplo: Una estacin se desmonta de una instalacin durante una desconexin. Durante los trabajos, se produce un error de lnea en un punto de la red a causa de una rotura de hilo que pasa inadvertida. La instalacin se conecta nuevamente. El repetidor de diagnstico detecta la rotura de hilo. De todas formas, posiblemente la indicacin de distancia no ser correcta a causa de la modificacin realizada en la instalacin. La determinacin de topologa no podr realizarse hasta que el usuario no haya solucionado el error.
C-6
Glosario
Archivo CSV
Formato de archivo que puede ser ledo y procesado posteriormente por diferentes aplicaciones, como Microsoft Excel.
Archivo GSD
En un archivo de datos caractersticos del equipo (archivo GSD) se guardan propiedades generales de maestros y esclavos, as como parmetros de rendimiento. El formato del archivo GSD est descrito en la gua de PROFIBUS "GSD-Specification for PROFIBUS-DP" y en la ISO 15745-3.
Bus
Va de transmisin comn a la que estn conectadas todas las estaciones; tiene dos terminaciones definidas.
Compatibilidad electromagntica
Por compatibilidad electromagntica se entiende la aptitud de un aparato elctrico para funcionar correctamente en su entorno electromagntico sin ser influido por dicho entorno y sin influenciar de manera intolerable su entorno.
Conectores de bus
Conexin fsica entre las estaciones de bus y la lnea de bus.
Configuracin
Disposicin sistemtica de los diferentes mdulos (configuracin).
Diagnstico
El diagnstico es la deteccin, localizacin, clasificacin, visualizacin y posterior evaluacin de errores, averas y avisos. El diagnstico ofrece funciones de supervisin que se ejecutan automticamente durante el funcionamiento de la instalacin. De este modo aumenta la disponibilidad de las instalaciones y se reducen los tiempos de mantenimiento y de parada.
Glosario-1
Glosario
Direccin PROFIBUS
Cada estacin de bus debe obtener una direccin PROFIBUS para que pueda identificarse unvocamente en PROFIBUS-DP. La PG/el PC tienen la direccin PROFIBUS 0. Los maestros DP y los esclavos DP tienen una direccin PROFIBUS entre 1 y 125.
Equipotencialidad
Conexin elctrica (conductor de equipotencialidad) que conduce las partes de un equipo elctrico y las partes conductoras terceras a un potencial igual o similar para impedir que se creen tensiones perturbadoras o peligrosas entre dichas partes.
Esclavo
Un esclavo slo puede intercambiar datos con un maestro cuando ste lo solicita. Son esclavos todos los esclavos DP como ET 200B, ET 200X, ET 200M, ET 200S y repetidores de diagnstico.
Esclavo DP
El maestro DP puede activar el esclavo DP. El esclavo DP pone a disposicin de los maestros DP las funcionalidades definidas (datos E/S, diagnstico, etc.).
Estacin
Equipo que puede enviar y/o recibir datos a travs del bus, p. ej. un maestro DP o un esclavo DP. Para ello, este equipo requiere una direccin PROFIBUS unvoca.
HMI
Abreviatura de Human Machine Interface. Equipos de control y supervisin para el dilogo efectivo entre el hombre y la mquina, p. ej. SIMATIC Operator Panels (OP), SIMATIC Touch Panels (TP).
Maestro
Si poseen el token, los maestros pueden enviar datos a otras estaciones y solicitar datos de otras estaciones (= estacin activa). Un maestro DP es p.ej., la CPU 315-2 DP.
Maestro DP
En el sistema DP, el maestro DP lleva a cabo la comunicacin con los esclavos DP segn un algoritmo definido. Para ello, el maestro DP utiliza las funciones definidas en PROFIBUSDP para la comunicacin con los esclavos DP.
Parametrizar
Parametrizar consiste en ajustar los parmetros del esclavo, del maestro o de otros mdulos.
Glosario-2
Glosario
Potencial de referencia
Potencial a partir del cual se consideran y/o miden las tensiones de los circuitos elctricos correspondientes.
PROFIBUS
PROcess FIeld BUS; norma de bus de campo definida en IEC 61158:Ed3 tipo 3 y en IEC 61784-1:2002 Ed1 CP 3/1. Define las propiedades funcionales, elctricas y mecnicas de un sistema de bus de campo en serie bit a bit.
PROFIBUS-DP
Sistema de bus PROFIBUS con el protocolo DP. DP significa periferia descentralizada.
Resistencia terminadora
Una resistencia terminadora es una resistencia al final de la lnea de transferencia de datos para evitar reflexiones.
Segmento
Se denomina segmento a una lnea de bus comprendida entre dos resistencias terminadoras. Cada segmento puede incluir hasta 32 estaciones de bus. Los segmentos pueden acoplarse mediante el repetidor RS 485 o mediante el repetidor de diagnstico, por ejemplo.
Sin puesta a tierra

Sin conexin galvnica a tierra.
Tierra
Masa conductora de la tierra donde el potencial en cada punto puede ponerse igual a cero. En las proximidades de tomas de tierra, el potencial de tierra no puede ser nulo. En este caso se habla de "tierra de referencia".
Velocidad de transferencia
La velocidad de transferencia es la velocidad de transferencia de datos e indica la cantidad de bits transferidos por segundo (velocidad de transferencia = tasa de bits). El repetidor de diagnstico soporta velocidades de transferencia de entre 9,6 Kbaudios y 12 Mbaudios.
Glosario-3
Glosario
Glosario-4
ndice alfabtico
A
Accesorios....................................................A-1 Actualizar firmware..................................... 1-10 Aislamiento galvnico .................................. 5-6 Ajustar el modo iscrono ............................. 6-4 Alarma de sincronismo ................................ 6-4 Alarmas ...................................................... 8-10 Alivio de traccin .......................................... 5-3 Archivo CSV................................................. 2-2 Asignacin de los pines del conector Sub-D................................... 5-6 Averas de la instalacin .............................. 1-3 Aviso de diagnstico leer............................................................ 7-4 Aviso de error ejemplo ................................................... 7-30 Comando de men Determinar topologa ................................1-8 Diagnstico ...............................................7-4 Compatibilidad electromagntica .................8-4 Componentes con funcin de repetidor .........................3-11 con supervisin de recorrido integrada ..3-12 Componentes con funcin de repetidor ...... C-3 Componentes de bus con funcin de repetidor .........................3-11 Componentes de bus repetidores ......3-11, C-3 Comportamiento en caso de error ...............2-1 Concepto de diagnstico............................3-17 Concepto de diagnstico multinivel............3-17 Condiciones ambientales ...........................8-10 Condiciones de empleo durante el funcionamiento .........................................8-6 Condiciones de transporte y almacenamiento.....................................8-6 Conectar las lneas de bus PROFIBUS .......5-3 Conectar PG/PC...........................................6-7 Conector hembra para PG ...........................5-6 Conectores de bus .......................................3-2 Conexin de PGs .........................................6-7 Conexin PG Repetidor de diagnstico ..........................5-6 Resistencia terminadora integrada...........5-6 Conexiones ..................................................5-4 Configuracin ...............................................6-4 Ejemplo .....................................................3-9 Configuracin de la red con OLM .................................................3-15 con un componente con funcin de repetidor .........................................3-12 con un repetidor RS 485.........................3-13 Consumo de corriente ................................8-10 Conversin a lnea FC..................................3-3 Correccin de la indicacin de distancia..... C-6 Corredera .....................................................4-2 Cortocircuito ...............................................7-34 Cortocircuito de la lnea..............................7-34 Cortocircuito de pantalla.............................7-34 Croquis acotados ........................................ B-1
B
Barreras fotoelctricas de datos ................ 3-11 Bloque de diagnstico FB 125 ..................... 7-4 Bornes .......................................................... 5-2 BT 200........................................................ 3-17 Bfer de diagnstico .................................... 2-2 Ejemplo................................................... 7-27 Programa de usuario .............................. 7-17 STEP 7 ................................................... 7-25 Bfer de estadstica ..................................... 2-2 Programa de usuario .............................. 7-20 STEP 7 ................................................... 7-28 Buffer delle statistiche esempio .................................................. 7-29 BUSADDRESS (selector) ............................ 1-6
C
Cables .......................................................... 3-2 Cables activos.............................................. 3-5 Cambiar direccin ........................................ 6-2 Cambio....................................................... 3-18 Cambio de la configuracin fsica ............... C-5 Campo de aplicacin del repetidor de diagnstico .......................................... 1-4 Causa del error poco clara......................... 7-36 Circuito de medicin .................................... 3-6 COM PROFIBUS Comando de men para el diagnstico ... 7-4 Comando de men para la determinacin de topologa .................. 1-8 Versiones.................................................. 6-3
D
Datos de identificacin .................................2-5 Descarga COM PROFIBUS ......................................6-3 Desmontaje del repetidor de diagnstico.....4-2 Determinacin de la topologa Funcionamiento ........................................1-8
ndice alfabtico-1
ndice alfabtico
Determinacin de perturbaciones Funcionamiento ........................................ 1-9 Determinacin de topologa con COM PROFIBUS ............................... 6-7 desactivar ........................................3-12, 6-5 duracin.................................................... 6-8 no ejecutable .......................................... 7-37 preparar .................................................... 6-7 Programa de usuario ................................ 6-8 Valores lmite............................................ 6-8 Determinar la topologa con SFC 103............................................. 6-7 con STEP 7 .............................................. 6-7 Diagnstico Comandos de men ................................. 7-4 Diagnstico de cdigo.................................. 7-8 Diagnstico de lnea .................................... 1-7 Diferencia con el repetidor RS 485 ............. C-3 Diferencia de potencial .............................. 7-33 Dimensiones de montaje ............................. 4-1 Direccin PROFIBUS................................... 1-6 ajustar....................................................... 6-2 cambiar............................................3-18, 6-2 Direccionamiento ......................................... 6-1 Disposicin del maestro DP......................... 3-7 Disposiciones no vlidas.............................. 3-6 Disposiciones vlidas................................... 3-6 Download GSD.......................................................... 6-3 DPV0............................................................ 6-6 DPV1............................................................ 6-6 DR ON (selector).......................................... 1-6 DR-CfgData.................................................. 6-4
F
Fallos de bus ..............................................3-12 FB 125 ..........................................................7-4 FC-Stripping Tool ................................. 5-1, 5-3 Fecha y hora ..............................................7-15 Fuente de alimentacin ................................5-2 Funcin de repetidor ....................................1-6 Conceptos bsicos ...................................2-1 desactivar .................................................2-1 Funcin de supervisin Aviso de diagnstico...............................7-13 Datos.........................................................2-6 PROFIBUS iscrono.................................6-6 PROFIBUS sincronizado al ciclo ..............8-9 Repetidor de diagnstico ..........................2-6 Funcionamiento............................................1-7 Funcionamiento sin puesta a tierra ..............5-6 Funciones disponibles con COM PROFIBUS ...............................6-3 con STEP 7...............................................6-3
G
Grado de proteccin.....................................1-3 GSD..............................................................6-3
H
Hay ms de un circuito de medicin en el segmento ................................................7-32 Herarramienta para pelar .............................5-1 Herramientas para cableado ...........................................5-1 para montar ..............................................4-1 HMI ...............................................................1-3 Homologaciones...........................................8-1 Homologaciones para la construccin naval ................................8-2 Hora ajustar .......................................................2-3 Formato del registro..................................2-3 Programa de usuario ................................2-4
E
Ejemplo de configuracin............................. 3-9 Elementos de mando ................................... 1-5 Elementos de proteccin contra rayos ........ 3-2 Eliminacin de fallos .................................. 7-31 Equidistancia.........................................6-4, 8-9 Maestro..................................................... 2-7 Modo......................................................... 2-7 Equipo de test BT 200 ............................... 3-17 Equipos de control y supervisin ................. 1-3 Equipotencialidad....................................... 7-33 Error mltiple.............................................. 7-36 Errores diagnosticables ............................... 7-1 Esquema de conexiones.............................. 5-5 Estaciones aadir...................................................... 3-18 intercambiar............................................ 3-18 suprimir................................................... 3-18 Estado TSYNC-Diag .................................. 7-13 ET 200U ....................................................... 3-2 Evaluacin de datos................ 7-25, 7-26, 7-28 Excel ....................................... 7-25, 7-26, 7-28 Explosionsgefhrdeter Bereich .................. 8-12
I
ID de fabricante ............................................7-7 IEC 529.........................................................8-8 IEC 536.........................................................8-8 IEC 61000 ....................................................8-4 IEC 61131 ..................................... 8-2, 8-6, 8-8 IEC 61158 ...................... 1-1, 1-2, 3-2, 8-2, A-2 IEC 61784-1 .................................................8-2 IEC 68...........................................................8-8 Indicacin de distancia absoluta ...................................1-8, 3-18, C-6 correccin ................................................ C-6 relativa ............................................ 1-9, 3-18 Indicacin de distancia absoluta ........ 1-8, 3-18 Indicacin de distancia relativa .......... 1-9, 3-18
ndice alfabtico-2
ndice alfabtico
Indicaciones de distancia............................. 1-9 Indicadores................................................... 1-5 Inestabilidad a corto plazo ........................... 8-9 Infrared Link Module .................................. 3-11 Instalacin .................................................. 3-17 ampliar.................................................... 3-18 cambiar................................................... 3-18 configurar................................................ 3-17 Instalacin sin puesta a tierra ...................... 5-6 Instituciones de clasificacin........................ 8-2 Intensidades............................................... 8-10 Interconexiones............................................ 3-6 Interconexiones vlidas ............................... 3-6 Interfaz MPI.................................................. 6-7
Direccionamiento ......................................6-1 Homologaciones .......................................8-1 Hora ..........................................................2-3 Lneas sin conexin Fast Connect ...........3-3 Sistema de conexin por desplazamiento del aislamiento....A-1, A-2 Sistema de desplazamiento del aislamiento ......................................5-1 Telegrama de diagnstico ........................7-5 Zone 2.....................................................8-12 Notificar errores de sistema .........................7-4 Nmeros de referencia................................ A-1
O
Optical Bus Terminal ..................................3-11 Optical Link Module....................................3-11
L
LEDs ..............................................1-7, 7-2, 7-3 LEDs de error........................................7-2, 7-3 LEDs de estado............................................ 7-2 Lneas de bus........................................5-3, 8-9 Lneas derivadas.......................................... 3-5 Lneas PROFIBUS .......................................A-2 Lneas PROFIBUS SIMATIC NET ....... 3-3, A-2 Longitud de cable supervisable ............................................. 3-4 Longitud de lnea cambiar................................................... 3-18 mxima ..................................................... 3-4 Longitud del telegrama de diagnstico ........ 6-5
P
Paquete de diagnstico................................7-4 Parametrizacin ...........................................6-5 Parmetro.....................................................6-5 Partyline S7-300...........................................3-5 Pelado del cable...........................................5-3 Prdida .......................................................8-10 Perfil soporte Perfil soporte normalizado ........................4-1 S7300........................................................4-1 Peso .............................................................8-9 Posicin de montaje .....................................4-1 Potenciales .................................................8-10 Power Rail Booster.....................................3-11 Preguntas de los usuarios Avisos de diagnstico .............................. C-5 Determinacin de topologa y de perturbaciones ..................................... C-1 Diferencia con el repetidor RS 485.......... C-3 Preparar diagnstico de lnea................. 1-8 PROFIBUS iscrono Propiedades..............................................2-6 Profundidad de integracin en cascada.......3-4 Puesta en marcha ........................................6-7 Puesta en marcha/servicio tcnico ..............2-1
M
Maestro DP de terceros ............................... 6-5 Maestros ajenos........................................... 6-5 Marcado CE ................................................. 8-1 Medidas y peso ............................................ 8-9 Microsoft Excel........................ 7-25, 7-26, 7-28 Modificacin de instalaciones...............................1-8, 3-18 Modo alarma DP .......................................... 6-6 mdulo TSYNC-Diag ................................... 6-4 Mdulo TSYNC-Diag ................................. 7-13 Montaje Perfil soporte normalizado........................ 4-3 perfil soporte para S7-300........................ 4-2
R
Redes de cobre ............................................3-1 Redes de fibra ptica ...................................3-1 Redes FDL/FMS...........................................3-1 Redes MPI....................................................3-1 Referencias Conectores de bus PROFIBUS-DP......... A-1 Lneas PROFIBUS SIMATIC NET........... A-2 Manuales ................................................. A-2 Repetidor de diagnstico y accesorios.... A-1 Registros ....................................................8-11 Reglas para la configuracin........................3-1 Repetidor RS 485.......................................3-11 Requisitos
N
Nivel de seal inestable ..........................................2-1, 7-35 sin nivel de seal .............................2-1, 7-35 Normas......................................................... 8-1 Normas de configuracin Redes PROFIBUS.................................... 3-1 Repetidor de diagnstico.......................... 3-1 Nota Activar firmware...................................... 1-10 Componentes con funcin de repetidor . 3-11 Determinar la topologa ............................ 6-7
ndice alfabtico-3
ndice alfabtico
Actualizar firmware ................................. 1-10 Cables ...................................................... 3-3 Conectores de bus ............................3-2, 5-3 Configuracin ........................................... 6-2 Direccionamiento...................................... 6-1 Funcin de repetidor ................................ 2-1 Funcin de supervisin ............................ 2-7 Lneas....................................................... 5-3 Parametrizacin........................................ 6-5 Puesta en servicio .................................... 6-7 Rotura de hilo............................................. 7-34 Rotura de la lnea de seales .................... 7-34
Supervisin_TDP .........................................6-6 Supervisin_TDX .........................................6-6
T
Tabla de topologa Ejemplo ...................................................7-24 Programa de usuario ..............................7-14 STEP 7....................................................7-24 TAG ..............................................................2-5 Tapa de contacto..........................................5-3 Tasa de errores de reflexin ......................7-30 Telegramas ................................................7-35 Tensin de alimentacin ..............................5-2 Tensiones ...................................................8-10 Terminal de bus RS 485 .............................................. 3-2, 3-5 TERMINATOR DP1 conectar/desconectar ...............................5-4 Ejemplo .....................................................3-8 TERMINATOR DP1 (selector) .....................1-6 Tiempo de paso............................................8-9 Tipos de cables ............................................5-2 Fuente de alimentacin ............................8-9 Tipos de lneas ............................................ A-2 Topologa determinar......................................... 1-8, 6-7 Transformador separador.............................3-2
S
SEGMENT DP3 conectar/desconectar ............................... 5-4 Ejemplo..................................................... 3-7 SEGMENT DP3 (selector) ........................... 1-6 Segmento desconectado ........................... 7-35 Selector BUS ADDRESS........................................ 1-6 DR ON ...................................................... 1-6 SEGMENT DP3........................................ 1-6 TERMINATOR DP1.................................. 1-6 Servicio tcnico ............................................ 2-1 SFB 52 "RDREC"....................................... 7-14 SFC 103 "DP_TOPOL" ................................ 1-7 SFC 59 "RD_REC"..................................... 7-14 SIMATIC NET .............................................. 3-1 Sistema de conexin Fast Connect ............. 3-3 Sistema de desplazamiento del aislamiento.......................................... 5-1 Sistema Fast Connect................................ 3-17 Sobretensiones .......................................... 7-33 STEP 7 Comando de men para el diagnstico ... 7-4 Comando de men para la determinacin de topologa............... 1-8 Versiones.................................................. 6-3 Stripping Tool ............................................. 3-17 Supervisin de recorrido ............................ 3-12 Supervisin TDX .......................................... 2-6
U
Ubicacin del error poco clara....................7-36
V
Velocidad de transferencia...........................8-9 Bsqueda..................................................2-1 corregir....................................................7-35
Z
Zona 2 ........................................................8-12
ndice alfabtico-4
s
SIMATIC
Product Information
12/2006
Use of subassemblies/modules in a Zone 2 Hazardous Area
Language Deutsch English Franais Espaol Italiano Nederlands Dansk Suomi Svenska Portugus esky Estnisch Latviski Lietuvika Magyar Malti Polski Slovensky Slovensko Trke Romn
Titel Einsatz der Baugruppen/Module im explosionsgeschtzten Bereich Zone 2 Use of subassemblies/modules in a Zone 2 Hazardous Area Utilisation des modules / coupleurs dans la zone risque d'explosion 2 Aplicacin de los mdulos / tarjetas en reas con peligro de explosin, zona 2 Impiego delle unit/moduli nell'area a pericolo di esplosione zona 2 Gebruik van de componenten/modulen in het explosief gebied zone 2 Brug af komponenter/moduler i det eksplosionsfarlige omrde zone 2 Rakenneryhmien/moduulien kytt rjhdysvaarannetuilla alueilla, vyhyke 2 Anvndning av komponentgrupperna/modulerna i explosionsriskomrde zon 2 Uso de grupos construtivos/mdulos em rea exposta ao perigo de exploso 2 / , 2 Pouit konstruknch skupin / modul v prosted s nebezpem vbuchu Zna 2 Slmede/moodulite kasutamine plahvatusohtliku piirkonna tsoonis 2 Ieru/moduu pielietojums sprdzienbstamas teritorijas zon 2 Konstrukcini grupi/moduli panaudojimas sprogioje 2 zonos aplinkoje A fegysgek/modulok alkalmazsa a 2. zna robbansveszlyes krnyezetben Tqegid tal-Komponenti / Modules fi-ona 2, fejn hemm Riskju ta' Splujoni Zastosowanie grup konstrukcyjnych / moduw w 2 strefie zagroenia wybuchem Pouitie kontruknch skupn / modulov v prostred s nebezpeenstvom vbuchu zny 2 Uporaba sklopov/modulov v eksplozivno ogroenem obmoju cone 2 Patlama tehlikesi olan Alan 2 blgesinde nite gruplarnn/modllerin kullanlmas / 2 Utilizarea unitilor constructive/modulelor n domeniul cu potenial exploziv din zona 2
Page 2 5 8 11 14 17 20 23 26 29 32 35 38 41 44 47 50 53 56 59 62 65 68
Copyright Siemens AG 2006 Siemens Aktiengesellschaft A5E00352937-03
Deutsch
Einsatz der Baugruppen/Module im explosionsgefhrdeten Bereich Zone 2

Zugelassene Baugruppen/Module
Nachfolgend finden Sie wichtige Hinweise fr die Installation der Baugruppen/Module im explosionsgefhrdeten Bereich. Die Liste mit den zugelassenen Baugruppen/Module finden Sie im Internet: http://support.automation.siemens.com/WW/view/de/ Geben Sie auf dieser Webseite (im Suchfenster) die dazugehrige Beitrags-ID ein, siehe Tabelle.
Fertigungsort / Zulassung
II 3 G EEx nA II T3 .. T6 nach EN 60079-15 : 2003
Prfnummer: siehe Tabelle

Fertigungsort Siemens AG, Bereich A&D Werner-von-SiemensStrae 50 92224 Amberg Germany Baugruppen/Module ET 200S ET 200S Fehlersichere Module S7-300 ET 200M Buskopplung DP/PA Diagnoserepeater S7-300 Fehlersichere Baugruppen PROFIBUSBusanschlussstecker Siemens AG, Bereich A&D stliche Rheinbrckenstrae 50 76187 Karlsruhe Germany S7-400 S7-300 CP TS Adapter II TS Adapter IE SIMATIC NET ET 200M Marshalled Termination Assemblies Prfnummer KEMA 01 ATEX 1238X KEMA 02 ATEX 1096X Beitrags-ID 24037700
24038475
KEMA 04 ATEX 1151X KEMA 03 ATEX 1125X KEMA 03 ATEX 1228X KEMA 03 ATEX 1226X KEMA 05 ATEX 1137X
24028800 21479867 21497622
21089482 24193554
Hinweis Baugruppen/Module mit der Zulassung II 3 G EEx nA II T3 .. T6 drfen nur in SIMATIC-Systemen der Gertekategorie 3 eingesetzt werden.
Product Information on the Use of subassemblies/modules in a Zone 2 Hazardous Area A5E00352937-03
Deutsch
Instandhaltung
Fr eine Reparatur mssen die betroffene Baugruppen/Module an den Fertigungsort geschickt werden. Nur dort darf die Reparatur durchgefhrt werden.
Besondere Bedingungen fr:

KEMA 01 KEMA 02 KEMA 03 ATEX 1238X ATEX 1096X ATEX 1125X, ATEX 1226X, ATEX 1228X
1. Baugruppen/Module mssen in ein geeignetes Gehuse eingebaut werden. Dieses Gehuse muss mindestens die Schutzart IP 54 (nach EN 60529) gewhrleisten. Dabei sind die Umgebungsbedingungen zu bercksichtigen, in denen das Gert installiert wird. Fr das Gehuse muss eine Herstellererklrung fr Zone 2 vorliegen (gem EN 60079-15). 2. Wenn am Kabel bzw. an der Kabeleinfhrung dieses Gehuses unter Betriebsbedingungen eine Temperatur > 70 C erreicht wird oder wenn unter Betriebsbedingungen die Temperatur an der Aderverzweigung > 80 C sein kann, mssen die Temperatureigenschaften der Kabel mit den tatschlich gemessenen Temperaturen bereinstimmen. 3. Die eingesetzten Kabeleinfhrungen mssen der geforderten IP-Schutzart und dem Abschnitt 6.2 (gem EN 60079-15) entsprechen. 4. Es mssen Manahmen getroffen werden, dass die Nennspannung durch Transienten um nicht mehr als 40 % berschritten werden kann.
Besondere Bedingungen fr KEMA 04 ATEX 1151X

1. Die PROFIBUS-Busanschlussstecker mssen so installiert werden, dass sie vor mechanischer Gefahr geschtzt sind. 2. Wenn das Eindringen von Feuchtigkeit und Staub nicht auszuschlieen ist, sind die PROFIBUS-Busanschlussstecker Serie 6ES7972-... in ein geeignetes Gehuse einzubauen. Dieses Gehuse muss mindestens die Schutzart IP 54 (nach EN 60529) gewhrleisten. 3. Die PROFIBUS-Busanschlussstecker mssen mit den mitgelieferten Schrauben vorschriftsgem befestigt werden. 4. Das Anschlieen bzw. Trennen von spannungsfhrenden Leitern oder der Bettigung Gerteschalter, z.B Installations- oder Wartungszwecken, ist nur erlaubt wenn sichergestellt ist, dass der Bereich nicht explosionsgefhrdet ist.
Deutsch

1. Baugruppen/Module mssen in ein geeignetes Gehuse eingebaut werden. Dieses Gehuse muss mindestens die Schutzart IP 54 (nach EN 60529) gewhrleisten. Dabei sind die Umgebungsbedingungen zu bercksichtigen, in denen das Gert installiert wird. Fr das Gehuse muss eine Herstellererklrung fr Zone 2 vorliegen (gem EN 60079-15). 2. Wenn am Kabel bzw. an der Kabeleinfhrung dieses Gehuses unter Betriebsbedingungen eine Temperatur > 70 C erreicht wird oder wenn unter Betriebsbedingungen die Temperatur an der Aderverzweigung > 80 C sein kann, mssen die Temperatureigenschaften der Kabel mit den tatschlich gemessenen Temperaturen bereinstimmen. 3. Es mssen Manahmen getroffen werden, dass die Nennspannung durch Transienten um nicht mehr als 40 % berschritten werden kann.
Weitere Informationen
Weitere Informationen zu den Baugruppen/Modulen finden Sie im dazugehrigen Handbuch.
English
Use of subassemblies/modules in a Zone 2 Hazardous Area

Approved devices/modules
Below you will find important information on the installation of the subassemblies/modules in a hazardous area. You can find the list of approved devices/modules on the Internet: http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/ Enter the associated article ID in the search window on this website, see table.
Production Location / Certification

II 3 G EEx nA II T3 .. T6 to EN 60079-15 : 2003
Test number: see table below

Production Location Siemens AG, Bereich A&D Werner-von-SiemensStrae 50 92224 Amberg Germany Subassemblies/Modules ET-200S ET 200S fault-tolerant modules S7-300 ET-200M DP/PA bus interface Diagnostics repeater S7-300 fault-tolerant modules PROFIBUS Bus Connector Plug Siemens AG, Bereich A&D stliche Rheinbrckenstrae 50 76187 Karlsruhe Germany S7-400 S7-300 CP TS Adapter II TS Adapter IE SIMATIC NET ET 200M Marshalled Termination Assemblies KEMA 03 ATEX 1226X KEMA 05 ATEX 1137X 21089482 24193554 Test Number KEMA 01 ATEX 1238X KEMA 02 ATEX 1096X Article ID 24037700
24038475
KEMA 04 ATEX 1151X KEMA 03 ATEX 1125X KEMA 03 ATEX 1228X
24028800 21479867 21497622
Note Subassemblies/modules with II 3 G EEx nA II T3 .. T6 certification can only be used in SIMATIC systems rated as category 3 equipment.
English
Maintenance
If repair is necessary, the affected subassemblies/modules must be sent to the production location. Repairs can only be carried out there.
Special conditions for:

1. Subassemblies/modules must be installed in an adequate housing. This must comply with the IP 54 degree of protection (according to EN 60529) as a minimum. The environmental conditions under which the equipment is installed must be taken into account. There must be a manufacturer's declaration for zone 2 available for the housing (in accordance with EN 60079-15). 2. If a temperature of > 70 C is reached in the cable or at the cable entry of this housing under operating conditions, or if a temperature of > 80 C can be reached at the junction of the conductors under operating conditions, the temperature-related properties of the cables must correspond to the temperatures actually measured. 3. The cable entries used must comply with the required IP degree of protection and Section 6.2 (in accordance with EN 60079-15). 4. Steps must be taken to ensure that the rated voltage through transients cannot be exceeded by more than 40 %.
Special Conditions for KEMA 04 ATEX 1151X

1. The PROFIBUS bus connector plugs must be installed so that they are protected from mechanical hazards. 2. If the ingress of moisture and dust cannot be ruled out, the PROFIBUS bus connection plugs series 6ES7972 ... are to be installed in a suitable housing. This housing must guarantee at least the protection type IP 54 (according to EN 60529). 3. The PROFIBUS bus connection plugs must be attached according to instructions using the supplied screws. 4. The connecting or disconnecting of live conductors or operation of device switches, e.g. for installation or servicing purposes is only allowed when it has been ensured that the area is not explosive.
English
Special Conditions for KEMA 05 ATEX 1137X

1. Subassemblies/modules must be installed in an adequate housing. This must comply with the IP 54 degree of protection (according to EN 60529) as a minimum. The environmental conditions under which the equipment is installed must be taken into account. There must be a manufacturer's declaration for zone 2 available for the housing (in accordance with EN 60079-15). 2. If a temperature of > 70 C is reached in the cable or at the cable entry of this housing under operating conditions, or if a temperature of > 80 C can be reached at the junction of the conductors under operating conditions, the temperature-related properties of the cables must correspond to the temperatures actually measured. 3. Steps must be taken to ensure that the rated voltage through transients cannot be exceeded by more than 40 %.
Further Information
You can find further information on devices/modules in the associated handbook.
Franais
Utilisation des modules / coupleurs dans la zone risque d'explosion 2

Les modules de construction agrs
Vous trouverez ci-aprs des informations importantes pour l'installation de la station de priphrie dcentralise des modules / coupleurs dans la zone risque d'explosion. Vous trouverez une liste de modules de construction agrs sur internet http://support.automation.siemens.com/WW/view/fr/ Entrez sur le site internet (dans la fentre de recherche), le numro didentification correspondant de larticle, voir tableau.
Lieu de fabrication / Homologation

II 3 G EEx nA II T3 .. T6 selon EN 60079-15 : 2003
Numro de contrle :
Lieu de fabrication
voir tableau
Modules de construction Numro de contrle KEMA 01 ATEX 1238X KEMA 02 ATEX 1096X Numro dident. de larticle 24037700
Siemens AG, Bereich A&D Werner-von-SiemensStrae 50 92224 Amberg Germany
ET 200S ET 200S Fehlersichere Module S7-300 ET 200M Buskopplung DP/PA Diagnoserepeater S7-300 Modules de scurit anti-erreurs PROFIBUS-connecteur de bus
24038475
24028800 21479867 21497622
Siemens AG, Bereich A&D stliche Rheinbrckenstrae 50 76187 Karlsruhe Germany
S7-400 S7-300 CP TS Adapter II TS Adapter IE SIMATIC NET ET 200M Marshalled Termination Assemblies
21089482 24193554
Franais
Note Les modules / coupleurs homologus II 3 G EEx nA II T3 .. T6 ne peuvent tre utiliss que dans des systmes SIMATIC de catgorie 3.
Entretien
Si une rparation est ncessaire, le module / coupleur concern doit tre expdi au lieu de production. La rparation ne doit tre effectue qu'en ce lieu.
Conditions particulires pour :

1. Les modules / coupleurs doivent tre installs dans un botier appropri. Celuici doit assurer au moins l'indice de protection IP 54 (selon EN 60529). Il faut alors tenir compte des conditions d'environnement dans lesquelles l'appareil est install. Le botier doit faire lobjet dune dclaration de conformit du fabricant pour la zone 2 (selon EN 60079-15). 2. Si dans les conditions dexploitation, une temprature > 70 C est atteinte au niveau du cble ou de lentre du cble dans ce botier, ou bien si la temprature au niveau de la drivation des conducteurs peut tre > 80 C, les capacits de rsistance thermique des cbles doivent corespondre aux tempratures effectivement mesures. 3. Les entres de cbles utilises doivent avoir le niveau de protection IP exig et tre conformes au paragraphe 6.2 (selon EN 60079-15). 4. Il faut prendre des mesures pour que la tension nominale ne puisse pas tre dpasse de plus de 40% sous linfluence de transitoires.
Conditions particulires pour KEMA 04 ATEX 1151X

1. Les connecteurs de bus PROFIBUS doivent tre installs de manire ce quils soient protgs contre les dangers dordre mcanique. 2. Lorsquon ne peut viter linfiltration de lhumidit et de la poussire, il est indispensable de monter les connecteurs de bus PROFIBUS Srie 6ES7972-... dans un botier appropri. Ce botier doit au moins rpondre aux exigences du type de protection IP 54 (daprs la norme EN 60529). 3. Les connecteurs de bus PROFIBUS doivent tre fixs de manire conforme, avec leurs vis correspondantes, disponibles lors de la livraison des produits. 4. la connexion ou la sparation des conducteurs sous tension lectrique ou lactionnement de commutateurs dappareils comme par exemple lors des installations ou des maintenances nest permise que lorsquon sest assur que la zone nest pas sujette des risques dexplosion.
Franais
Conditions particulires pour KEMA 05 ATEX 1137X
1. Les modules / coupleurs doivent tre installs dans un botier appropri. Celuici doit assurer au moins l'indice de protection IP 54 (selon EN 60529). Il faut alors tenir compte des conditions d'environnement dans lesquelles l'appareil est install. Le botier doit faire lobjet dune dclaration de conformit du fabricant pour la zone 2 (selon EN 60079-15). 2. Si dans les conditions dexploitation, une temprature > 70 C est atteinte au niveau du cble ou de lentre du cble dans ce botier, ou bien si la temprature au niveau de la drivation des conducteurs peut tre > 80 C, les capacits de rsistance thermique des cbles doivent corespondre aux tempratures effectivement mesures. 3. Il faut prendre des mesures pour que la tension nominale ne puisse pas tre dpasse de plus de 40% sous linfluence de transitoires. Informations supplmentaires Vous trouverez des informations supplmentaires sur les modules de construction dans le manuel correspondant.
10
Espaol
Aplicacin de los mdulos / tarjetas en reas con peligro de explosin, zona 2

Grupos / Mdulos permitidos
A continuacin encontrar importantes informaciones para la instalacin de los mdulos / tarjetas en reas con peligro de explosin. Podr encontrar la lista con los grupos y mdulos en Internet: http://support.automation.siemens.com/WW/view/es/ Indique en esta pgina Web (en la ventana de bsqueda) el ID del artculo correspondiente, vase tabla.
Lugar de fabricacin / Homologacin

II 3 G EEx nA II T3 .. T6 segn la norma EN 60079-15 : 2003 vase tabla
Nmero de comprobacin KEMA 01 ATEX 1238X ID del artculo 24037700
Nmero de comprobacin:
Lugar de fabricacin Siemens AG, Bereich A&D Werner-von-SiemensStrae 50 92224 Amberg Germany
Mdulos / tarjetas ET 200S Grupos ET 200S a prueba de fallos
S7-300 KEMA 02 ET 200M ATEX 1096X Acoplamiento de bus DP/PA Repetidor de diagnstico Grupos S7-300 a prueba de fallos Clavija de conexin de PROFIBUS KEMA 04 ATEX 1151X KEMA 03 ATEX 1125X KEMA 03 ATEX 1228X KEMA 03 ATEX 1226X KEMA 05 ATEX 1137X
24038475
24028800 21479867 21497622
S7-400 S7-300 CP TS Adapter II Adaptador TS IE SIMATIC NET ET 200M Marshalled Termination Assemblies
21089482 24193554
Nota Los grupos y mdulos con la autorizacin II 3 G EEx nA II T3 . T6 slo podrn emplearse en sistemas SIMATIC de la categora de equipos 3.
11
Espaol
Mantenimiento
Para una reparacin se ha de remitir el mdulo / tarjeta afectado al lugar de fabricacin. Slo all se puede realizar la reparacin.
Condiciones especiales para:

1. Los mdulos / tarjetas se han de montar en una carcasa apropiada. Esta carcasa debe garantizar como mnimo el grado de proteccin IP 54 (conforme a EN 60529). Para ello se han de tener en cuenta las condiciones ambientales, en las cuales se instala el equipo. La caja deber contar con una declaracin del fabricante para la zona 2 (conforme a EN 60079-15). 2. Si durante la operacin se alcanzara una temperatura > 70 C en el cable o la entrada de cables de esta caja o bien una temperatura > 80 C en la bifurcacin de hilos, debern adaptarse las propiedades trmicas de los cables a las temperaturas medidas efectivamente. 3. Las entradas de cable utilizadas deben cumplir el grado de proteccin IP exigido y lo expuesto en el apartado 6.2 (conforme a EN 60079-15). 4. Es necesario adoptar las medidas necesarias para evitar que la tensin nominal pueda rebasar en ms del 40 % debido a efectos transitorios.
Condiciones especiales para KEMA 04 ATEX 1151X

1. Las clavijas de conexin del PROFIBUS debern instalarse de tal modo que queden protegidas de cualquier peligro mecnico. 2. Cuando no se pueda excluir la posibilidad de que la humedad y el polvo penetren en la clavija de conexin del PROFIBUS serie 6ES7972-... deber montarla en una carcasa adecuada. Esta carcasa deber garantizar como mnimo el tipo de proteccin IP 54 (segn EN 60529). 3. Las clavijas de conexin del PROFIBUS debern fijarse con los tornillos incluidos segn lo previsto. 4. La conexin o la desconexin de conductores con energa aplicada o la activacin de interruptores del aparato, p. ej., con fines de instalacin o mantenimiento, slo se permite si se garantiza que el rea no sea potencialmente explosiva.
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Espaol
Condiciones especiales para KEMA 05 ATEX 1137X

1. Los mdulos / tarjetas se han de montar en una carcasa apropiada. Esta carcasa debe garantizar como mnimo el grado de proteccin IP 54 (conforme a EN 60529). Para ello se han de tener en cuenta las condiciones ambientales, en las cuales se instala el equipo. La caja deber contar con una declaracin del fabricante para la zona 2 (conforme a EN 60079-15). 2. Si durante la operacin se alcanzara una temperatura > 70 C en el cable o la entrada de cables de esta caja o bien una temperatura > 80 C en la bifurcacin de hilos, debern adaptarse las propiedades trmicas de los cables a las temperaturas medidas efectivamente. 3. Es necesario adoptar las medidas necesarias para evitar que la tensin nominal pueda rebasar en ms del 40 % debido a efectos transitorios.
Otras informaciones
Encontrar otras informaciones relativas a los grupos y mdulos en el manual correspondiente.
13
Italiano
Impiego di unit/moduli nell'area a pericolo di esplosione zona 2

Unit/moduli omologati
Qui di seguito sono riportate delle avvertenze importanti per l'installazione delle unit/moduli nell'area a pericolo di esplosione. L'elenco di unit/moduli omologati reperibile in Internet: http://support/automation.siemens.com/WW/view/it/ In questa pagina web (nella maschera di ricerca), inserire il relativo codice articolo, vedi tabella.
Luogo di produzione / Omologazione

II 3 G EEx nA II T3 .. T6 secondo EN 60079-15 : 2003
Numero di controllo: vedi tabella
Luogo di produzione Siemens AG, Bereich A&D Werner-von-SiemensStrae 50 92224 Amberg Germany
Unit/moduli ET 200S Unit ad elevata sicurezza ET 200S S7-300 ET 200M Accoppiamento di bus DP/PA Repeater di diagnostica Unit ad elevata sicurezza S7-300 Connettore bus PROFIBUS
Numero di controllo KEMA 01 ATEX 1238X KEMA 02 ATEX 1096X
Codice articolo 24037700
24038475
24028800
21479867 21497622
21089482 24193554
14
Italiano
Avvertenza Le unit/moduli con l'omologazione II 3 G EEx nA II T3 .. T6 possono essere impiegati solo nei sistemi SIMATIC della categoria di apparecchiature 3.
Manutenzione
Per una riparazione, le unit/i moduli interessati devono essere inviati al luogo di produzione. La riparazione pu essere effettuata solo l.
Condizioni particolari per:

1. Le unit/i moduli devono essere montati in un contenitore adatto. Questo contenitore deve assicurare almeno il tipo di protezione IP 54. In questo caso bisogna tenere conto delle condizioni ambientali nelle quali l'apparecchiatura viene installata. Per il contenitore deve essere presente una dichiarazione del costruttore per la zona 2 (secondo EN 60079-15). 2. Se nei cavi o nel loro punto di ingresso in questo contenitore viene raggiunta in condizioni di esercizio una temperatura > 70 C o se in condizioni di esercizio la temperatura nella derivazione dei fili pu essere > 80 C, le caratteristiche di temperatura dei cavi devono essere conformi alla temperatura effettivamente misurata. 3. Gli ingressi dei cavi usati devono essere conformi al tipo di protezione richiesto e alla sezione 6.2 (secondo EN 60079-15). 4. Devono essere prese delle misure per evitare che la tensione nominale possa essere superata per pi del 40% da parte di transienti.
Condizioni particolari per KEMA 04 ATEX 1151X

1. I connettori bus PROFIBUS devono essere installati in modo tale da non essere esposti a pericolo meccanico. 2. Se impossibile escludere la penetrazione di umidit e polvere, i connettori bus PROFIBUS della serie 6ES7972- devono essere installati in un contenitore adatto. Questo contenitore deve essere conforme almeno al tipo di protezione IP 54 (secondo EN 60529). 3. I connettori bus PROFIBUS devono essere assicurati mediante le viti allegate e secondo le disposizioni. 4. La connessione o linterruzione di conduttori in tensione oppure lazionamento di interruttori, per es. per eseguire linstallazione o la manutenzione, sono consentiti solo previa verifica dell'assenza del pericolo di esplosione nellarea.
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Italiano
Condizioni particolari per KEMA 05 ATEX 1137X

1. Le unit/i moduli devono essere montati in un contenitore adatto. Questo contenitore deve assicurare almeno il tipo di protezione IP 54 (secondo EN 60529). In questo caso bisogna tenere conto delle condizioni ambientali nelle quali l'apparecchiatura viene installata. Per il contenitore deve essere presente una dichiarazione del costruttore per la zona 2 (secondo EN 60079-15). 2. Se nei cavi o nel loro punto di ingresso in questo contenitore viene raggiunta in condizioni di esercizio una temperatura > 70 C o se in condizioni di esercizio la temperatura nella derivazione dei fili pu essere > 80 C, le caratteristiche di temperatura dei cavi devono essere conformi alla temperatura effettivamente misurata. 3. Devono essere prese delle misure per evitare che la tensione nominale possa essere superata per pi del 40% da parte di transienti.
Ulteriori informazioni
Ulteriori informazioni relative a unit/moduli sono reperibili nel relativo manuale.
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Nederlands
Gebruik van de componenten/modulen in het explosief gebied zone 2

Toegelaten componenten/modulen
Hierna vindt u belangrijke aanwijzingen voor de installatie van de componenten/modulen in het explosief gebied. De lijst met de toegelaten componenten/modulens vindt u in het internet: http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/ Voer op deze website (in het zoekvenster) de bijhorende bijdrage-ID in, zie tabel.
Productieplaats / Vergunning
II 3 G EEx nA II T3 .. T6 conform EN 60079-15 : 2003
Keuringsnummer: zie tabel
Productieplaats Siemens AG, Bereich A&D Werner-von-SiemensStrae 50 92224 Amberg Germany
Componenten/modulen ET 200S ET 200S tegen fouten beveiligde componenten S7-300 ET 200 M Buskoppeling DP/PA Diagnoserepeater S7-300 tegen fouten beveiligde componenten PROFIBUSbusaansluitstekker
Keuringsnummer KEMA 01 ATEX 1238X KEMA 02 ATEX 1096X
Bijdrage-ID 24037700
24038475
24028800 21479867 21497622
21089482 24193554
Opmerking Componenten/modulen met de vergunning II 3 G EEx nA II T3 .. T6 mogen slechts worden gebruikt in SIMATIC-systemen van de apparaatcategorie 3.
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Nederlands
Instandhouding
Voor een reparatie moeten de betreffende componenten/modulen naar de plaats van vervaardiging worden gestuurd. Alleen daar mag de reparatie worden uitgevoerd.
Speciale voorwaarden voor:
KEMA 01 KEMA 02 KEMA 03
ATEX 1238X ATEX 1096X ATEX 1125X, ATEX 1226X, ATEX 1228X
1. Componenten/modulen moeten worden ingebouwd in een geschikte behuizing. Deze behuizing moet minstens de veiligheidsgraad IP 54 waarborgen. Hierbij dient rekening te worden gehouden met de omgevingsvoorwaarden waarin het apparaat wordt genstalleerd. Voor de behuizing dient een verklaring van de fabrikant voor zone 2 te worden ingediend (volgens EN 60079-15). 2. Als aan de kabel of aan de kabelinvoering van deze behuizing onder bedrijfsomstandigheden een temperatuur wordt bereikt > 70 C of als onder bedrijfsomstandigheden de temperatuur aan de adervertakking > 80 C kan zijn, moeten de temperatuureigenschappen van de kabel overeenstemmen met de werkelijk gemeten temperaturen. 3. De aangebrachte kabelinvoeringen moeten de vereiste IP-veiligheidsgraad hebben en in overeenstemming zijn met alinea 6.2 (volgens EN 60079-15). 4. Er dienen maatregelen te worden getroffen, zodat de nominale spanning door transinten met niet meer dan 40 % kan worden overschreden.
Bijzondere voorwaarden voor KEMA 04 ATEX 1151X

1. De PROFIBUS-aansluitstekkers moeten dusdanig worden genstalleerd, dat zij tegen mechanisch gevaar beschermd zijn. 2. Als het binnendringen van vocht en stof niet kan worden uitgesloten, dienen de PROFIBUS-busaansluitstekkers van de serie 6ES7972-... in een geschikte behuizing te worden gemonteerd. Deze behuizing moet minstens de veiligheidsgraad IP 54 (volgens EN 60529) waarborgen. 3. De PROFIBUS-busaansluitstekkers moeten met de meegeleverde schroeven zoals voorgeschreven worden bevestigd. 4. Het aansluiten of scheiden van spanningvoerende geleiders of het activeren van apparaatschakelaars, bijv.voor installatie- of onderhoudsdoeleinden, is slechts toegestaan als kan worden gewaarborgd dat het gebied niet explosief is.
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Nederlands
Bijzondere voorwaarden voor KEMA 05 ATEX 1137X

1. Componenten/modulen moeten worden ingebouwd in een geschikte behuizing. Deze behuizing moet minstens de veiligheidsgraad IP 54 waarborgen. Hierbij dient rekening te worden gehouden met de omgevingsvoorwaarden waarin het apparaat wordt genstalleerd. Voor de behuizing dient een verklaring van de fabrikant voor zone 2 te worden ingediend (volgens EN 60079-15). 2. Als aan de kabel of aan de kabelinvoering van deze behuizing onder bedrijfsomstandigheden een temperatuur wordt bereikt > 70 C of als onder bedrijfsomstandigheden de temperatuur aan de adervertakking > 80 C kan zijn, moeten de temperatuureigenschappen van de kabel overeenstemmen met de werkelijk gemeten temperaturen. 3. Er dienen maatregelen te worden getroffen, zodat de nominale spanning door transinten met niet meer dan 40 % kan worden overschreden.
Verdere informatie
Verdere informatie over de componenten/modulen vindt u in het bijhorende handboek.
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Dansk
Brug af komponenter/moduler i det eksplosionsfarlige omrde zone 2

Tilladte komponenter/moduler
I det flgende findes vigtige henvisninger vedr. installation af komponenter/moduler i det eksplosionsfarlige omrde. En liste med de tilladte komponenter/moduler findes p internettet: http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/ Indtast p denne webside (i sgevinduet) det pgldende bidrags-ID, se tabel.
Produktionssted / Godkendelse
II 3 G EEx nA II T3 .. T6 efter EN 60079-15 : 2003
Kontrolnummer: se tabel
Produktionssted Siemens AG, Bereich A&D Werner-von-SiemensStrae 50 92224 Amberg Germany Komponenter/moduler ET 200S ET 200S fejlsikre komponenter S7-300 ET 200M Buskobling DP/PA Diagnoserepeater S7-300 fejlsikre komponenter PROFIBUSbusadapterstik Siemens AG, Bereich A&D stliche Rheinbrckenstrae 50 76187 Karlsruhe Germany S7-400 S7-300 CP TS Adapter II TS Adapter IE SIMATIC NET ET 200M Marshalled Termination Assemblies Kontrolnummer KEMA 01 ATEX 1238X KEMA 02 ATEX 1096X Bidrags-ID 24037700
24038475
24028800 21479867 21497622
21089482 24193554
Bemrk Komponenter/moduler med godkendelsen II 3 G EEx nA II T3 .. T6 m kun monteres i SIMATIC-systemer for udstyrskategori 3.
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Dansk
Vedligeholdelse
Hvis de pgldende komponenter/moduler skal repareres, bedes De sende dem til produktionsstedet. Reparation m kun udfres der.
Srlige betingelser for:

1. Komponenterne/modulerne skal monteres i et egnet kabinet. Dette kabinet skal mindst kunne sikre beskyttelsesklasse IP 54 (efter EN 60529). I denne forbindelse skal der tages hjde for de omgivelsestemperaturer, i hvilke udstyret er installeret. Der skal vre udarbejdet en erklring fra fabrikanten for kabinettet for zone 2 (iht. EN 60079-15). 2. Hvis kablet eller kabelindfringen p dette kabinet nr op p en temperatur p > 70 C under driftsbetingelser eller hvis temperaturen p reforegreningen kan vre > 80 C under driftsbetingelser, skal kablernes temperaturegenskaber stemme overens med de temperaturer, der rent faktisk mles. 3. De benyttede kabelindfringer skal vre i overensstemmelse med den krvede IP-beskyttelsestype og afsnit 6.2 (iht. EN 60079-15). 4. Der skal trffes foranstaltninger, der srger for, at den nominelle spnding via transienter ikke kan overskrides mere end 40 %.
Srlige betingelser for KEMA 04 ATEX 1151X

1. PROFIBUS-busadapterstik skal installeres sledes, at de er sikret mod mekanisk fare. 2. Hvis indtrngen af fugtighed og stv ikke kan udelukkes, skal PROFIBUSbusadapterstik serie 6ES7972-... monteres i et egnet kabinet. Dette kabinet skal mindst kunne sikre beskyttelsesklasse IP 54 (efter EN 60529). 3. PROFIBUS-busadapterstik skal fastgres korrekt med de medleverede skruer. 4. Tilslutning eller afbrydelse af spndingsfrende ledere eller betjening af apparatkontakter, f.eks. ved installation eller vedligeholdelse, er kun tilladt, hvis det kan sikres, at omrdet ikke er eksplosionsfarligt.
21
Dansk

1. Komponenterne/modulerne skal monteres i et egnet kabinet. Dette kabinet skal mindst kunne sikre beskyttelsesklasse IP 54 (efter EN 60529). I denne forbindelse skal der tages hjde for de omgivelsestemperaturer, i hvilke udstyret er installeret. Der skal vre udarbejdet en erklring fra fabrikanten for kabinettet for zone 2 (iht. EN 60079-15). 2. Hvis kablet eller kabelindfringen p dette kabinet nr op p en temperatur p > 70 C under driftsbetingelser eller hvis temperaturen p reforegreningen kan vre > 80 C under driftsbetingelser, skal kablernes temperaturegenskaber stemme overens med de temperaturer, der rent faktisk mles. 3. Der skal trffes foranstaltninger, der srger for, at den nominelle spnding via transienter ikke kan overskrides mere end 40 %.
Yderligere informationer
Yderligere informationer om komponenterne/modulerne findes i den pgldende manual.
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Suomi
Rakenneryhmien/moduulien kytt rjhdysvaarannetuilla alueilla, vyhyke 2

Sallitut rakenneryhmt/moduulit
Seuraavasta lydtte trkeit ohjeita rakenneryhmien/moduulien asennukseen rjhdysvaarannetuilla alueilla. Uusi: Luettelo sallituista rakenneryhmist/moduuleista on Internetiss: http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/ Syt tll Internet-sivulla (hakuikkunassa) kyseinen kyttjtunnus (ks. taulukko).
Valmistuspaikka / Hyvksynt
II 3 G EEx nA II T3 - T6 EN 60079-15 : 2003 -standardin mukaan
Tarkastusnumero: katso taulukko

Valmistuspaikka Rakenneryhmt/ moduulit Tarkastusnum ero KEMA 01 ATEX 1238X KEMA 02 ATEX 1096X Kyttjtunnus 24037700
Siemens AG, Bereich A&D ET 200S Werner-von-Siemens-Strae 50 ET 200S lpi-iskuvarmat 92224 Amberg rakenneryhmt Germany S7-300 ET 200M Vylkytkin DP/PA Dignoositoistin S7-300 lpi-iskuvarmat rakenneryhmt PROFIBUSvylliitntpistoke Siemens AG, Bereich A&D stliche Rheinbrckenstrae 50 76187 Karlsruhe Germany S7-400 S7-300 CP TS Adapter II TS Adapter IE SIMATIC NET ET 200M Marshalled Termination Assemblies
24038475
24028800 KEMA 03 ATEX 1125X KEMA 03 ATEX 1228X KEMA 03 ATEX 1226X 21479867 21497622
21089482 24193554
Ohje Rakenneryhmi/moduuleja hyvksynnn II 3 G EEx nA II T3 - T6 kanssa saa kytt ainoastaan laitekategorian 3 SIMATIC-jrjestelmiss.
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Suomi
Kunnossapito
Korjausta varten tytyy kyseinen rakenneryhm/moduuli lhett valmistuspaikkaan. Korjaus voidaan suorittaa ainoastaan siell.
Erityiset vaatimukset:
1. Rakenneryhmt/moduulit tytyy asentaa sopivaan koteloon. Tmn kotelon tytyy olla vhintn kotelointiluokan IP 54 mukaisia. Tllin on huomioitava ympristolosuhteet, johon laite asennetaan. Kotelolle tytyy olla valmistajaselvitys vyhykett 2 varten (EN 60079-15 mukaan). 2. Kun johdolla tai tmn kotelon johdon sisnviennill saavutetaan > 70 C lmptila tai kun kyttolosuhteissa lmptila voi piuhajaotuksella olla > 80 C, tytyy johdon lmptilaominaisuuksien vastata todellisesti mitattuja lmptiloja. 3. Kytettyjen johtojen sisnohjauksien tytyy olla vaaditun IP-kotelointiluokan ja kohdan 6.2 (EN 60079-15 mukaan) mukaisia. 4. Toimenpiteet tytyy suorittaa, ettei nimellisjnnite voi transienttien kautta ylitty enemmn kuin 40 %.
Erityiset vaatimukset rakenneryhmille KEMA 04 ATEX 1151X

1. PROFIBUS-vylliitntpistokkeet on asennettava niin, ett ne on suojattu mekaaniselta vaaralta. 2. Mikli kosteuden ja plyn psy laitteen sisn ei voida poissulkea, sarjan 6ES7972 PROFIBUS-vylliitntpistokkeet on asennettava sopivaan koteloon. Tmn kotelon on oltava vhintn kotelointiluokan IP 54 (EN 60529) mukainen. 3. PROFIBUS-vylliitntpistokkeet on kiinnitettv mrysten mukaisesti mukana toimitetuilla ruuveilla. 4. Jnnitett johtavien johdinten liittminen ja irrottaminen tai laitekytkinten kyttminen esimerkiksi asennus- tai huoltotarkoituksiin on sallittu ainoastaan silloin, kun on varmistettu, ett alue ei ole rjhdysherkk.
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Suomi
Erityiset vaatimukset rakenneryhmille KEMA 05 ATEX 1137X

1. Rakenneryhmt/moduulit tytyy asentaa sopivaan koteloon. Tmn kotelon tytyy olla vhintn kotelointiluokan IP 54 mukaisia. Tllin on huomioitava ympristolosuhteet, johon laite asennetaan. Kotelolle tytyy olla valmistajaselvitys vyhykett 2 varten (EN 60079-15 mukaan). 2. Kun johdolla tai tmn kotelon johdon sisnviennill saavutetaan > 70 C lmptila tai kun kyttolosuhteissa lmptila voi piuhajaotuksella olla > 80 C, tytyy johdon lmptilaominaisuuksien vastata todellisesti mitattuja lmptiloja. 3. Toimenpiteet tytyy suorittaa, ettei nimellisjnnite voi transienttien kautta ylitty enemmn kuin 40 %.
Listietoja Listietoja rakenneryhmist/moduuleista on asianomaisessa ksikirjassa.
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Svenska
Anvndning av komponentgrupperna/modulerna i explosionsriskomrde zon 2

Tilltna komponentergrupper/moduler
Nedan fljer viktiga anvisningar om installationen av komponentgrupperna/modulerna i ett explosionsriskomrde. En lista ver de tilltna komponentgrupperna/modulerna finns p internet: http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/ Ange aktuellt bidrags-ID p webbplatsen (i skfnstret), se tabell.
Tillverkningsort / Godknnande
II 3 G EEx nA II T3 .. T6 enligt EN 60079 : 2003
Kontrollnummer: se tabell
Tillverkningsort Komponentgrupper/ moduler Siemens AG, Bereich A&D ET 200S Werner-von-Siemens-Strae 50 ET 200S Felskra moduler 92224 Amberg S7-300 Germany ET 200M Busskoppling DP/PA Diagnosrepeater S7-300 Felskra komponentgrupper PROFIBUSbussanslutningskontakt Siemens AG, Bereich A&D stliche Rheinbrckenstrae 50 76187 Karlsruhe Germany S7-400 S7-300 CP TS Adapter II TS Adapter IE SIMATIC NET ET 200M Kontrollerade termineringsenheter Kontrollnummer KEMA 01 ATEX 1238X KEMA 02 ATEX 1096X Bidrags-ID 24037700 24038475
24028800 21479867 21497622
21089482 24193554
Anvisning Komponentgrupper/moduler med godknnande II 3 G EEx nA II T3 .. T6 fr endast anvndas i SIMATIC-system i apparatgrupp 3.
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Svenska
Underhll
Vid reparation mste den aktuella komponentgrupperna/modulerna insndas till tillverkaren. Reparationer fr endast genomfras dr.
Srskilda villkor fr:

1. Komponentgrupperna/modulerna mste monteras i ett lmpligt hus. Huset mste minst vara av skyddsklass IP 54 (enligt EN 60529). Drvid ska omgivningsvillkoren dr enheten installeras beaktas. Fr kpan mste en tillverkardeklaration fr zon 2 freligga (enligt EN 60079-15). 2. Om en temperatur p > 70C uppns vid husets kabel resp kabelinfring under driftvillkor eller om temperaturen vid trdfrgreningen kan vara > 80C under driftvillkor, mste kabelns temperaturegenskaper verensstmma med den verkligen uppmtta temperaturen. 3. De anvnda kabelinfringarna mste uppfylla kraven i det krvda IPskyddsutfrandet och i avsnitt 6.2 (enligt EN 60079-15). 4. tgrder mste vidtas s, att mrkspnningen ej kan verskridas med mer n 40 % genom transienter.
Srskilda villkor fr KEMA 04 ATEX 1151X

1. PROFIBUS-bussanslutningskontakten ska installeras s att den r skyddad mot mekaniska faror. 2. Om det inte gr att utesluta att fukt och damm kan trnga in ska PROFIBUSbussanslutningskontakten serie 6ES7972-... monteras i ett lmpligt hus. Huset mste vara av minst skyddsklass IP 54 (enligt EN 60529). 3. PROFIBUS-bussanslutningskontakten mste fstas enligt anvisningarna med de bifogade skruvarna. 4. Anslutning och frnskiljning av spnningsfrande ledare eller aktivering av enhetsbrytare vid t.ex. installation eller underhll fr endast utfras om det r skerstllt att det inte freligger explosionsrisk i omrdet.
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Svenska
Srskilda villkor fr KEMA 05 ATEX 1137X

1. Komponentgrupperna/modulerna mste monteras i ett lmpligt hus. Huset mste minst vara av skyddsklass IP 54 (enligt EN 60529). Drvid ska omgivningsvillkoren dr enheten installeras beaktas. Fr kpan mste en tillverkardeklaration fr zon 2 freligga (enligt EN 60079-15). 2. Om en temperatur p > 70C uppns vid husets kabel resp kabelinfring under driftvillkor eller om temperaturen vid trdfrgreningen kan vara > 80C under driftvillkor, mste kabelns temperaturegenskaper verensstmma med den verkligen uppmtta temperaturen. 3. tgrder mste vidtas s, att mrkspnningen ej kan verskridas med mer n 40 % genom transienter.
Ytterligare information
Ytterligare information om komponentgrupperna/modulerna finns i tillhrande handbok.
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Portugus
Uso de grupos construtivos/mdulos em rea exposta ao perigo de exploso 2

Grupos construtivos/mdulos permitidos
A seguir, o encontrar avisos importantes para a instalao de grupos construtivos/ mdulos em rea exposta ao perigo de exploso. A lista com os grupos construtivos/mdulos autorizados encontram-se na Internet: http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/ Insira nesta pgina de web (na jenal de busca) o respectivo nmero de ID, veja a tabela.
Local de produo / Licena

II 3 G EEx nA II T3 .. T6 seg. EN 60079-15 : 2003
Nmero de ensaio: veja a tabela

Local de produo Siemens AG, Bereich A&D Werner-von-SiemensStrae 50 92224 Amberg Alemanha Grupos construtivos/mdulos ET 200S ET 200S Grupos construtivos protegidos contra erro N de ensaio KEMA 01 ATEX 1238X N de ID 24037700
S7-300 KEMA 02 ET 200M ATEX 1096X Acoplador bus DP/PA Repetidor de diagnstico S7-300 Grupos construtivos protegidos contra erro Ficha de conexo do bus PROFIBUS KEMA 04 ATEX 1151X KEMA 03 ATEX 1125X KEMA 03 ATEX 1228X KEMA 03 ATEX 1226X KEMA 05 ATEX 1137X
24038475
24028800 21479867 21497622
Siemens AG, Bereich A&D stliche Rheinbrckenstrae 50 76187 Karlsruhe Alemanha
21089482 24193554
Aviso Os grupos construtivos/mdulos com a licena II 3 G EEx nA II T3 .. T6 s podem ser aplicados em sistemas SIMATIC da categoria de aparelho 3.
29
Portugus
Reparo
Os grupos construtivos/mdulos em questo devem ser remetidos para o local de produo a fim de que seja realizado o reparo. Apenas l deve ser efectuado o reparo.
Condies especiais para:

1. Os grupos construtivos/mdulos devem ser montados em uma caixa adequada. Esta caixa deve garantir no mnimo o tipo de proteco IP 54 (seg. EN 60529). Durante este trabalho devero ser levados em considerao as condies locais, nas quais o aparelho ser instalado. Para a caixa dever ser apresentada uma declarao do fabricante para a zona 2 (de acordo com EN 60079-15). 2. Caso no cabo ou na entrada do cabo desta carcaa sob as condies operacionais seja atingida uma temperatura de > 70 C, ou caso sob condies operacionais a temperatura na ramificao do fio poder atingir > 80 C, as caractersticas de temperatura devero corresponder s temperaturas realmente medidas. 3. As entradas de cabo utilizadas devem corresponder ao tipo exigido de proteco IP e seco 6.2 (de acordo com o EN 60079-15). 4. Precisam ser tomadas medidas para que a tenso nominal atravs de transitrios no possa ser ultrapassada em mais que 40 %.
Condies especiais para KEMA 04 ATEX 1151X

1. As fichas de conexo do bus PROFIBUS devem ser instaladas de modo que fiquem protegidas contra perigo mecnico. 2. Se a entrada de humidade e poeira no puder ser excluda, as fichas de conexo de bus PROFIBUS srie 6ES7972-... devem ser montadas em uma caixa adequada. Esta caixa deve garantir a proteco mnima IP 54 (seg. EN 60529). 3. As fichas de conexo de bus PROFIBUS deve ser fixadas com os parafusos fornecidos, de acordo com as prescries. 4. A conexo ou separao de condutores de tenso ou o accionamento de interruptores de aparelhos, p. ex. para fins de reparao ou instalao, s permitida quando se pode garantir que a rea no est exposta ao risco de exploso.
30
Portugus
Condies especiais para KEMA 05 ATEX 1137X

1. Os grupos construtivos/mdulos devem ser montados numa caixa adequada. Esta caixa deve garantir a proteco mnima IP 54 (seg. EN 60529). Para isso, as condies de ambiente, nas quais o aparelho instalado, devem ser consideradas. Para a caixa, deve haver uma declarao do fabricante para a zona 2 (seg. EN 60079-15). 2. Se no cabo ou condutor do cabo desta caixa, sob condies de servio, uma temperatura de > 70 C for alcanada ou se, sob condies de servio, a temperatura da derivao do condutor puder ser de > 80 C, as caractersticas de temperatura dos cabos devem coincidir com as temperaturas reais medidas. 3. Precisam ser tomadas medidas para que a tenso nominal atravs de transitrios no possa ser ultrapassada em mais que 40 %.
Outras informaes
Outras informaes sobre os grupos construtivos/mdulos podem ser encontradas no respectivo manual.
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/ , 2
/
/ . : / (Internet): http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/ ( ) ID , .
/
II 3 G EEx nA II T3 .. T6 EN 60079-15 : 2003 :
Siemens AG, Bereich A&D Werner-von-SiemensStrae 50 92224 Amberg Germany / ET 200S ET 200S S7-300 ET 200M DP/PA S7-300 PROFIBUS Siemens AG, Bereich A&D stliche Rheinbrckenstrae 50 76187 Karlsruhe Germany S7-400 S7-300 CP TS II TS IE SIMATIC NET ET 200M Marshalled Termination Assemblies . KEMA 01 ATEX 1238X ID 24037700
KEMA 02 ATEX 1096X
24038475
24028800 21479867 21497622
21089482 24193554
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/ II 3 G EEx nA II T3 .. T6 SIMATIC 3
/ . .
:
1. / . IP 54 ( EN 60529). , . 2 ( EN 60079-15). 2. 70 C 80 C, . 3. IP 54 6.2 ( EN 60079-15). 4. , 40 %.
KEMA 04 ATEX 1151X

1. PROFIBUS , . 2. , PROFIBUS 6ES7972-... . IP 54 ( EN 60529). 3. PROFIBUS . 4. , .. , , , .
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KEMA 05 ATEX 1137X

1. / . IP 54 ( EN 60529). , . 2 ( EN 60079-15). 2. 70 C 80 C, . 3. , 40 %.

/ .
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esky
Pouit konstruknch skupin / modul v prosted s nebezpem vbuchu Zna 2

Schvlen konstrukn skupiny/moduly
Dle naleznete dleit pokyny pro instalaci konstruknch skupin/modul v oblastech s nebezpem vbuchu. Seznam schvlench konstruknch skupin/modul naleznete na internetu: http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/ Na tto internetov strnce zadejte do vyhledvacho okna pslun identifikan slo pspvku. Viz tabulka.
Msto vroby / Registrace

II 3 G EEx nA II T3 .. T6 dle EN 60079-15 : 2003
Zkuebn slo: viz tabulka

Msto vroby Siemens AG, Bereich A&D Werner-von-SiemensStrae 50 92224 Amberg Germany Konstrukn skupiny/Moduly ET 200S ET 200S Konstrukn skupiny odoln proti chybm S7-300 ET 200M Spojka sbrnice DP/PA Diagnostick translan rel S7-300 Konstrukn skupiny odoln proti chybm PROFIBUSBusanschlussstecker Siemens AG, Bereich A&D stliche Rheinbrckenstrae 50 76187 Karlsruhe Germany S7-400 S7-300 CP TS Adapter II TS Adapter IE SIMATIC NET ET 200M Marshalled Termination Assemblies Kontroln slo ID pspvku KEMA 01 ATEX 1238X 24037700
KEMA 02 ATEX 1096X
24038475
24028800 21479867 21497622
21089482 24193554
Upozornn Konstrukn skupiny/Moduly s osvdenm II 3 G EEx nA II T3 .. T6 smj bt pouity pouze v systmech SIMATIC, pstrojov kategorie 3.
35
esky
drba
K oprav mus bt pslun konstrukn skupiny/moduly zaslny do vrobnho msta. Oprava sm bt provedena pouze zde.
Zvltn podmnky pro:

1. Konstrukn skupiny/moduly mus bt zabudovny ve vhodnm krytu. Tento kryt mus zajiovat minimln druh ochrany IP 54 (dle EN 60529). Pitom je nutno respektovat okoln podmnky, v nich je pstroj instalovn. Pro kryt mus bt k dispozici prohlen vrobce pro znu 2 (dle EN 60079-15). 2. Pokud je na kabelu pop. kabelovm veden tohoto krytu dosaeno za provoznch podmnek teploty > 70 C, nebo kdy za provoznch podmnek me bt na kabelovch vtvch teplota > 80 C, mus teplotn vlastnosti kabelu souhlasit se skuten namenmi teplotami. 3. Pouit kabelov pvody mus odpovdat poadovanmu druhu kryt IP a odstavci 6.2 (dle EN 60079-15). 4. Mus bt provedena opaten k zamezen pechodnho pekroen jmenovitho napt, nepesahujc vce ne 40 %.
Zvltn podmnky pro KEMA 04 ATEX 1151X

1. Ppojn konektory sbrnice PROFIBUS mus bt nainstalovny tak, aby byly chrnny ped mechanickm rizikem. 2. Pokud nen mono zabrnit prniku vlhkosti a prachu, je nutno ppojn konektory sbrnice PROFIBUS srie 6ES7972-... zabudovat do vhodnho krytu. Tento kryt mus zajiovat minimln druh kryt IP 54 (podle EN 60529). 3. Ppojn konektory sbrnice PROFIBUS mus bt pedpisov upevnny pomoc dodanch roub. 4. Pipojen, pop. odpojen vodi pod naptm nebo sepnut spna pstroj, nap. za elem instalace nebo drby, je povoleno pouze tehdy, pokud je zajitno, e oblast nen ohroena exploz.
36
esky
Zvltn podmnky pro KEMA 05 ATEX 1137X

1. Konstrukn skupiny/moduly mus bt zabudovny ve vhodnm krytu. Tento kryt mus zajiovat minimln druh kryt IP 54 (podle EN 60529). Pitom je nutno respektovat okoln podmnky, v nich je pstroj instalovn. Pro kryt mus bt k dispozici prohlen vrobce pro znu 2 (dle EN 60079-15). 2. Pokud je na kabelu pop. kabelovm veden tohoto krytu dosaeno za provoznch podmnek teploty > 70 C, nebo kdy za provoznch podmnek me bt na kabelovch vtvch teplota > 80 C, mus teplotn vlastnosti kabelu souhlasit se skuten namenmi teplotami. 3. Mus bt provedena opaten k zamezen pechodnho pekroen jmenovitho napt, nepesahujc vce ne 40 %.
Dal informace
Dal informace ke konstruknm skupinm/modulm naleznete v pslun pruce.
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Estnisch
Slmede/moodulite kasutamine plahvatusohtliku piirkonna tsoonis 2

Lubatud slmed/moodulid
Jrgnevalt leiate Te olulisi juhiseid slmede/moodulite paigaldamiseks plahvatusohtlikus piirkonnas. ksikasjaliku teabe lubatud slmede/moodulite kohta leiate Internetist: http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/ Sisestage sellel veebilehel (otsinguaknasse) vastav kood, vt tabelit.
Valmistamiskoht / Kasutusluba
II 3 G EEx nA II T3 .. T6 vastavalt standardile 60079-15 : 2003
Katsetusnumber: vaadake tabelit

Valmistamiskoht Slmed/moodulid Katsetusnumber KEMA 01 ATEX 1238X KEMA 02 ATEX 1096X Kood 24037700 24038475
Siemens AG, Bereich A&D ET 200S Werner-von-Siemens-Strae 50 ET 200S rikkekindlad moodulid 92224 Amberg S7-300 Germany ET 200M siinihendus DP/PA diagnostikarepiiter S7-300 rikkekindlad slmed
PROFIBUS-siinihenduse pistik KEMA 04 ATEX 1151X Siemens AG, Bereich A&D stliche Rheinbrckenstrae 50, 76187 Karlsruhe Germany S7-400 S7-300 CP TS adapter II TS adapter IE SIMATIC NET ET 200M juhitavad klemmliideste slmed KEMA 03 ATEX 1125X KEMA 03 ATEX 1228X KEMA 03 ATEX 1226X KEMA 05 ATEX 1137X
24028800 21479867 21497622
21089482 24193554
Juhis Slmi/mooduleid kasutusloaga II 3 G EEx nA II T3 .. T6 tohib kasutada ainult SIMATIC-ssteemides, mille seadmeklass on 3.
38
Estnisch
Korrashoid
Parandamiseks tuleb slmed/moodulid saata valmistamiskohta. Parandustid tohib teha ainult seal.
Eritingimused
kohta:
1. Slmed/moodulid tuleb monteerida sobivasse metallkorpusesse. Korpus peab tagama kaitseastme vhemalt IP 54 (vastavalt standardile EN 60529). Seejuures peab arvesse vtma seadme paigaldamise keskkonna tingimusi. Korpuse jaoks peab tsooni 2 jaoks olema tootja juhis (vastavalt standardile EN 60079-15). 2. Kui selle korpuse kaabli juures vi kaabelvaheliku (kaabelsisestuse) juures ttingimustes saavutatakse temperatuur > 70 C vi, kui ttingimustes temperatuur soone hargnemiskoha juures vib olla > 80 C, peavad kaabli termilised omadused olema vastavuses tegelikult mdetud temperatuuridega. 3. Kasutatavad kaabelvahelikud (kaabelsisestused) peavad vastama nutud IPkaitseastmele ja osas 6.2 toodud nuetele (vastavalt standardile EN 60079-15). 4. Peab rakendama abinusid, et nimipinget leminekute tttu ei saaks letada le 40 %.
Eritingimused KEMA 04 ATEX 1151X kohta

1. PROFIBUS-siinihenduse pistik tuleb paigaldada selliselt, et see oleks kaitstud mehaanilise ohu eest. 2. Juhul kui niiskuse ja tolmu sissetungimist ei saa vltida, tuleb 6ES7972-... seeria PROFIBUS-siinihenduse pistikud paigaldada sobivasse korpusesse. See korpus peab tagama vhemalt kaitseklassile IP 54 (vastavalt standardile EN 60529). 3. PROFIBUS-siinihenduse pistikud tuleb kinnitada ettenhtud viisil kaasasolevate kruvidega. 4. Pinget juhtivate juhtide hendamine vi eemaldamine vi seadme lliti kivitamine, nt paigaldus- ja hoolduseesmrkidel, on lubatud ainult juhul, kui piirkond ei ole plahvatusohtlik.
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Estnisch
Eritingimused KEMA 05 ATEX 1137X kohta

1. Slmed/moodulid tuleb monteerida sobivasse metallkorpusesse. Korpus peab tagama kaitseastme vhemalt IP 54 (vastavalt standardile EN 60529). Seejuures peab arvesse vtma seadme paigaldamise keskkonna tingimusi. Korpuse jaoks peab tsooni 2 jaoks olema tootja juhis (vastavalt standardile EN 60079-15). 2. Kui selle korpuse kaabli juures vi kaabelvaheliku (kaabelsisestuse) juures ttingimustes saavutatakse temperatuur > 70 C vi, kui ttingimustes temperatuur soone hargnemiskoha juures vib olla > 80 C, peavad kaabli termilised omadused olema vastavuses tegelikult mdetud temperatuuridega. 3. Peab rakendama abinusid, et nimipinget leminekute tttu ei saaks letada le 40 %.
Tpsem teave
Tpsemat teavet slmede/moodulite kohta leiate kaasasolevast ksiraamatust.
40
Latviski
Ieru/moduu pielietojums sprdzienbstamas teritorijas zon 2

Pieaujams ierces/modui
Turpmk atrodamas svargas nordes par ieru/moduu uzstdanu sprdzienbstamaj zon. Sarakstu ar pieaujamajm iercm/moduiem Js atradsiet internet: http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/ Ievadiet aj mjas lap (meklanas log) attiecgo lietotja ID, skatt tabulu
Izgatavoanas vieta / Atauja

II 3 G EEx nA II T3 .. T6 saska ar EN 60079-15 : 2003
Prbaudes numurs: skatt tabulu

Izgatavoanas vieta Siemens AG, Bereich A&D Werner-von-SiemensStrae 50 92224 Amberg Germany Ierces/modui ET 200S ET 200S Fehlersichere Module S7-300 ET 200M Kopnes savienotjs DP/PA Diagnostikas atkrtotjs S7-300 Pret kdm aizsargtas ierces PROFIBUS sldzis Prbaudes numurs KEMA 01 ATEX 1238X Lietotja ID 24037700
KEMA 02 ATEX 1096X
24038475
24028800
21479867 21497622
KEMA 03 ATEX 1226X KEMA 05 ATEX 1137X
21089482 24193554
41
Latviski
Norde Ierces/modui ar atauju II 3 G EEx nA II T3 .. T6 var tikt pielietotas tikai 3.kategorijas SIMATIC sistms.
Tehnisk apkope
Attiecgu ieru/moduu remontam tie ir jnosta raotjam. Remontu drkst veikt tikai tur.
pai apstki priek

1. Ierces/modui jiebv piemrot metla korpus. Tiem jnodroina aizsardzbas lmenis ne mazks k IP 54 (saska ar EN 60529). Turklt, ierces uzstdan jievro apkrtjas vides apstki. Korpusam ir nepiecieams izgatavotja apliecinjums zonai 2 (saska ar EN 60079-15). 2. Ja uz kabea vai korpusa kabeu ievades ekspluatcijas apstkos tiek sasniegta temperatra > 70 C vai ja ekspluatcijas apstkos uz kabea atzariem var bt temperatra > 80 C, kabeu temperatras pabm jatbilst faktiski nomrtm temperatrm. 3. Pielietojamm kabeu ievadm jatbilst nepiecieamajam aizsardzbas veidam IP un sadaai 6.2 (saska ar EN 60079-15). 4. Nepiecieams veikt paskumus, lai prejas spriegums neprsniegtu nominlo spriegumu vairk k par 40 %.
paie noteikumi KEMA 04 ATEX 1151X

1. PROFIBUS sldus ir jinstal t, lai tie btu aizsargti no mehniskm briesmm 2. Ja nav iespjams izvairties no idrumu un puteku iekanas, tad PROFIBUS sldus no srijas 6ES7972-... ir jiebv piemrot korpus. im korpusam ir jatbalsta vismaz drobas veids IP 54 (pc E N 60529). 3. PROFIBUS sldus ir jpiestiprina ar komplekt ietilpstoajm skrvm. 4. Spriegumu vadou vadu pieslgana vai atslgana vai ierces slda lietoana, piemram, uzstdanas vai tehnisks apkopes d, ir atauta tikai tad, kad ir noskaidrots vai zon nepastv eksplodanas iespjamba.
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Latviski
pai noteikumi KEMA 05 ATEX 1137X 1.

Ierces/modui ir jiebv piemrot korpus. iem korpusiem ir jatbalsta vismaz drobas veids IP 54 (pc E N 60529). Pie tam ir jem vr apkrtnes faktori, kd ierce tiks uzstdta. Korpusam jatbilst raotja 2. zonas deklarcijai (saska ar EN 60079-15). Ja korpusa kabelis, respektvi, kabea ievade darba laik sasniedz > 70 C vai, ja darba laik vadu sazarojums ir sasniedzis > 80 C, tad kabea temperatras pabm ir jatbilst izmrtajm temperatrm. Ir jveic paskumi, lai nominlais spriegums caur prejm neprsniegtu 40%
2.
3.
Papildus informcija
Papildus informciju par iercm/moduiem Js atradsiet pievienotaj rokasgrmat.
43
Lietuvika
Konstrukcini grupi / moduli panaudojimas sprogioje 2 zonos aplinkoje

Leistinos konstrukcins grups / moduliai
Toliau pateikiama svarbi informacija apie konstrukcini grupi ir moduli montavim sprogioje aplinkoje. Leistin konstrukcini grupi / moduli sra rasite interneto svetainje: http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/ veskite ioje svetainje ( iekos laukel) atitinkam kod, r. lentel.
Pagaminimo vieta / Saugos reikalavimai

II 3 G EEx nA II T3 .. T6 pagal EN 60079-15 : 2003
Patikros numeris: r. lentelje

Pagaminimo vieta Siemens AG, Bereich A&D Werner-von-SiemensStrae 50 92224 Ambergas Vokietija Konstrukcins grups / moduliai ET 200S ET 200S nuo trukdi apsaugotos konstrukcins grups S7-300 ET 200M Magistralin jungtis DP/PA Diagnozs retransliatorius S7-300 nuo trukdi apsaugotos konstrukcins grups PROFIBUS magistralins jungties kitukas Siemens AG, Bereich A&D stliche Rheinbrckenstrae 50 76187 Karlsruhe Vokietija S7-400 S7-300 CP TS Adapter II TS Adapter IE SIMATIC NET ET 200M Marshalled Termination Assemblies Patikros numeris KEMA 01 ATEX 1238X Kodas 24037700
KEMA 02 ATEX 1096X
24038475
24028800 21479867 21497622
21089482 24193554
Nuoroda Konstrukcines grupes / modulius, kuri leidimas eksploatuoti yra II 3 G EEx nA II T3 .. T6, galima naudoti tik 3 kategorijos sistemose SIMATIC.
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Lietuvika
Prieira
Sugedusi konstrukcin grup / modul isiskite gamintojui. Tik jis gali kvalifikuotai suremontuoti tais.
Specialiosios slygos, taikomos

1. Konstrukcins grups / moduliai turi bti rengiami tik tinkamuose korpusuose. io korpuso saugos klas turi bti maiausiai IP 54 (pagal EN 60529). Btina atsivelgti kitas aplinkos, kurioje rengtas taisas, slygas. Norint korpus eksploatuoti zonoje 2, btinas gamintojo paymjimas (pagal EN 60079-15). 2. Jei korpuso kabelio arba kabelio prijungimo temperatra pakyla daugiau nei 70 C arba laid atakoje temperatra padidja daugiau nei 80 C, reikia naudoti kabelius, kuri termins savybs atitinka imatuotas temperatros vertes. 3. Kabeli sujungimai turi bti saugos klass IP ir atitikti 6.2 skyriaus (pagal EN 60079-15) reikalavimus. 4. Btina imtis priemoni, kad pereinamj grandi nominali tampa neviryt 40 %.
Specialiosios slygos, taikomos KEMA 04 ATEX 1151X

1. PROFIBUS magistralins jungties kitukas turi bti montuotas taip, kad bt apsaugotas nuo mechanini paeidim. 2. Jeigu galimas drgms ir dulki poveikis, 6ES7972-... serijos PROFIBUS magistralins jungties kitukas montuojamas specialiame korpuse. io korpuso saugos klas turi bti maiausiai IP 54 (pagal EN 60529). 3. PROFIBUS magistralins jungties kitukas turi bti tvirtinamas pagal instrukcij, naudojant kartu pateikiamus vartus. 4. Prijungti arba atjungti tampos linijas arba naudotis prietaiso jungikliu, pvz., instaliavimo arba prieiros darb metu, leidiama tik sitikinus, kad aplinka nra sprogi.
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Lietuvika
Specialiosios slygos, taikomos KEMA 05 ATEX 1137X

1. Konstrukcins grups / moduliai turi bti rengiami tik tinkamuose korpusuose. io korpuso saugos klas turi bti maiausiai IP 54 (pagal EN 60529). Btina atsivelgti kitas aplinkos, kurioje rengtas taisas, slygas. Norint korpus eksploatuoti zonoje 2, btinas gamintojo paymjimas (pagal EN 60079-15). 2. Jei korpuso kabelio arba kabelio prijungimo temperatra pakyla daugiau nei 70 C arba laid atakoje temperatra padidja daugiau nei 80 C, reikia naudoti kabelius, kuri termins savybs atitinka imatuotas temperatros vertes. 3. Btina imtis priemoni, kad pereinamj grandi nominali tampa neviryt 40 %.
Papildoma informacija
Papildomos informacijos apie konstrukcines grupes / modulius rasite eksploatacijos vadove.
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Magyar
A fegysgek/modulok alkalmazsa a 2. zna robbansveszlyes krnyezetben

Engedlyezett fegysgek/modulok
A kvetkezkben fontos utastsokat tall a fegysgek/modulok teleptshez a robbansveszlyes krnyezetbe. Az engedlyezett fegysgek/modulok jegyzkt megtallja az Interneten: http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/ Ezen a web-oldalon rja be a keres ablakba a hozz tartoz bejegyzs ID-t, ld. a tblzatban.
Gyrtsi hely / Engedlyezs

II 3 G EEx nA II T3 .. T6 az EN 60079-15 : 2003 szerint
Ellenrz szm: lsd a tblzatot

Gyrtsi hely Siemens AG, Bereich A&D Werner-von-SiemensStrae 50 92224 Amberg Germany Fegysgek/modulok ET 200S ET 200S hibabiztos fegysgek S7-300 ET 200M DP/PA buszcsatol Diagnzisrepeater S7-300 hibabiztos fegysgek PROFIBUSbusz csatlakoz dug Siemens AG, Bereich A&D stliche Rheinbrckenstrae 50 76187 Karlsruhe Germany S7-400 S7-300 CP TS Adapter II TS Adapter IE SIMATIC NET ET 200M Marshalled Termination Assemblies Bevizsgls szma KEMA 01 ATEX 1238X KEMA 02 ATEX 1096X Bejegyzs szma 24037700
24038475
24028800 21479867 21497622
21089482 24193554
Utasts Csak a II 3 G EEx nA II T3 .. T6 engedlyezssel rendelkez fegysgeket/modulokat hasznlhatja a 3. felszerels-kategriba tartoz SIMATIC rendszerekbe.
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Magyar
Karbantarts
Javtsra kldje az rintett fegysgeket/modulokat a gyrtsi helyre. Csak itt hajthatjk vgre a javtst.
Klnleges felttelek a kvetkezk szmra:

1. A fegysgeket/modulokat egy erre alkalmas hzba kell beszerelni. Ez a hz rendelkezzen legalbb az IP 54 vdettsgi fokozattal (EN 60529 szerint). Itt figyelembe kell venni azokat a krnyezeti feltteleket, amelyek a kszlk teleptsekor fellpnek. A hz rendelkezzen a 2. znra vonatkoz gyrti nyilatkozat (az EN 60079-15 szerint). 2. Ha az adott hz kbeln ill. kbelvezetsen zemi krlmnyek kztt a hmrsklet > 70 C, vagy ha az zemi krlmnyek kztt az relgazsokon a hmrsklet > 80 C, akkor a kbel hmrskleti tulajdonsgai egyezzenek meg a tnylegesen mrt hmrskletekkel. 3. Az alkalmazott kbelvezetsek feleljenek meg az elrt IP vdettsgi fokozatnak s a 6.2. bekezdsnek (EN 60079-15 szerint). 4. Gondoskodjon rla, hogy a tranziensek a nvleges feszltsget ne lpjk tl tbb mint 40 %-al.
Klnleges felttelek a KEMA 04 ATEX 1151X-hez

1. A PROFIBUS busz csatlakoz dugt gy kell beszerelni, hogy mechanikai veszlyeztetstl vdett legyen. 2. Ha por s nedvessg behatolst nem lehet kizrni, a 6ES7972-... sorozat PROFIBUS busz csatlakoz dugt kell egy alkalmas hzba bepteni. Ez a hz rendelkezzen az IP 54 vdettsgi fokozattal (EN 60529 szerint). 3. A PROFIBUS busz csatlakoz dugt a vele szlltott csavarokkal vatosan kell rgzteni. 4. A feszltsget vezet vezetkek bektse vagy levlasztsa, vagy kszlk kapcsolk mkdtetse (pl. szerelsi- vagy gondozsi clokbl) csak akkor szabad, ha biztostottk, hogy a terlet ne legyen robbansveszlyes.
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Magyar
Klnleges felttelek a KEMA 05 ATEX 1137X-hez

1. A fegysgeket/modulokat egy erre alkalmas hzba kell beszerelni. Ez a hz rendelkezzen legalbb az IP 54 vdettsgi fokozattal (EN 60529 szerint). Itt figyelembe kell venni azokat a krnyezeti feltteleket, amelyek a kszlk teleptsekor fellpnek. A hz rendelkezzen a 2. znra vonatkoz gyrti nyilatkozat (az EN 60079-15 szerint). 2. Ha a jelen hz kbeln ill. kbelvezetsen zemi krlmnyek kztt a hmrsklet > 70 C, vagy ha az zemi krlmnyek kztt az relgazsokon a hmrsklet > 80 C, akkor a kbel hmrskleti tulajdonsgai legyen azonosak a tnylegesen mrt hmrskletekkel. 3. Gondoskodjon rla, hogy a tranziensek ne lpjk tl tbb mint 40 %-al a nvleges feszltsget.
Tovbbi informcik
A fegysgek/modulokrl tovbbi informcikat tall a hozz tartoz kziknyvben.
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Malti
Tqegid tal-Komponenti / Modules fi-ona 2, fejn hemm Riskju ta' Splujoni

Komponenti/Moduli approvati
Hawn tat gandek issib indikazzjonijiet importanti gall-installazzjoni ta' komponenti / modules fona fejn hemm riskju ta' splujoni. did: Tista tara l-lista ta komponenti/modules approvati fuq l-internet: http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/ Daal fis-search window ta din il-websajt l-ID rispettiv ta l-oett, ara t-tabella.
Post ta' Manifattura / Approvazzjoni

II 3 G EEx nA II T3 .. T6 bmod konformi ma EN 60079-15 : 2003
Numru ta-ertifikat: ara t-tabella

Post ta' Manifattura Komponenti / Modules Numru taertifikat KEMA 01 ATEX 1238X KEMA 02 ATEX 1096X Numru taertifikat 24037700
Siemens AG, Bereich A&D ET 200S Werner-von-Siemens-Strae 50 Modules ET 200S fail92224 Amberg safe Il-ermanja S7-300 ET 200M bus coupling DP/PA Ripetitur ta' dijanjosi Modules S7-300 failsafe PROFIBUS-Bus Connector Plug Siemens AG, Bereich A&D stliche Rheinbrckenstrae 50 76187 Karlsruhe Il-ermanja S7-400 S7-300 CP TS Adapter TS Adaptor IE SIMATIC NET ET 200M Marshalled Terminal Assemblies
24038475
24028800 21479867 21497622
21089482 24193554
Nota Komponenti / modules approvati II 3 G EEx nA II T3 .. T6 jistgu jintuaw biss fsistemi SIMATIC li jappartienu gal appart ta kategorija 3.
50
Malti
Manutenzjoni
Fil-ka li jkollhom bonn tiswija, il-komponenti / modules ikkonernati gandhom jintbagtu fil-post ta' manifattura. It-tiswijiet jistgu jsiru biss f'dan il-post.
Kundizzjonijiet Spejali gal:

1. Komponenti / modules gandhom jiu mmontati ewwa lqug addattat. Dan lilqug gandu jiggarantixxi protezzjoni li tkun mill-inqas tat-tip IP 54 (skond EN 60529). Inti u tagmel hekk, trid taseb gall-kundizzjonijiet ambjentali ta' waqt l-installazzjoni ta l-apparat. Gall-ilqug, irid ikun hemm dikjarazzjoni talfabbrikant li tgid li dan huwa tajjeb ga-ona 2 (skond EN 60079-15). 2. Jekk fil-kejbil, jew fil-kaxxa mad-dala gall-kejbil, tintlaaq temperatura ta' aktar minn 70 C tat kundizzjonijiet ta' idma, jew jekk fil-post fejn jinfirdu lwajers jista' jkun hemm temperatura ogla minn 80 C, il-kejbil irid ikollu karatteristii li jifilu gal dawn it-temperaturi. 3. Id-daliet gall-kejbil li jintuaw iridu jikkonformaw mat-tip ta' protezzjoni IP mitluba u mat-taqsima 6.2 (skond EN 60079-15). 4. Iridu jittiedu miuri biex il-vulta nominali ma jinqabix b'aktar minn 40%.
Kundizzjonijiet spejali gal KEMA 04 ATEX 1151X

1. Il-plugs tat-tip PROFIBUS-Bus Connector jetieu jiu installati bmod li jigura protezzjoni kontra kull periklu mekkaniku. 2. Jekk id-dul ta l-umdit jew tat-trab ma jistax jii esklu, jetieu jiu installati plugs tat-tip PROFIBUS-Bus Connector tan-Numru Serjali 6ES7972-... filqug adegwat. Dan l-ilqug jetie jissodisfa l-klassi ta protezzjoni IP 54 (bmod konformi ma EN 60529) bala standard minimu. 3. Il-plugs tat-tip PROFIBUS-Connector jetieu jiu installati skond l-istruzzjonijiet u bil-viti pprovduti. 4. It-tqabbid u/jew skonnettjar ta wajers bil-kurrent fihom u l-uu ta swiijiet, jiifieri gal ganijiet ta installazzjoni jew manutenzjoni huwa permess biss jekk i-ona mhijiex wada li fiha riskju ta splujoni.
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Malti Kundizzjonijiet spejali gal KEMA 05 ATEX 1137X 1. Komponenti / modules gandhom jiu mmontati ewwa lqug addattat. Dan lilqug gandu jiggarantixxi protezzjoni li tkun mill-inqas tat-tip IP 54 (skond EN 60529). Inti u tagmel hekk, trid taseb gall-kundizzjonijiet ambjentali ta' waqt l-installazzjoni ta l-apparat. Gall-ilqug, irid ikun hemm dikjarazzjoni talfabbrikant li tgid li dan huwa tajjeb ga-ona 2 (skond EN 60079-15). 2. Jekk fil-kejbil, jew fil-kaxxa mad-dala gall-kejbil, tintlaaq temperatura ta' aktar minn 70 C tat kundizzjonijiet ta' idma, jew jekk fil-post fejn jinfirdu lwajers jista' jkun hemm temperatura ogla minn 80 C, il-kejbil irid ikollu karatteristii li jifilu gal dawn it-temperaturi. 3. Iridu jittiedu miuri biex il-vulta nominali ma jinqabix b'aktar minn 40%.
Aktar informazzjoni
Gal iktar informazzjoni dwar il-komponenti/moduli, jekk jogbok irreferi gall-manwal rispettiv.
52
Polski
Zastosowanie grup konstrukcyjnych / moduw w 2 strefie zagroenia wybuchem

Dopuszczone grupy konstrukcyjne/moduy
Poniej znajduj si wane informacje dotyczce instalacji grup konstrukcyjnych moduw w strefie zagroenia wybuchem. Lista dopuszczonych grup konstrukcyjnych/moduw znajduje si w Internecie pod adresem http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/ Na tej stronie naley wprowadzi odpowiedni ID udziau, patrz tabela.
Miejsce produkcji / Rejestracja

II 3 G EEx nA II T3 .. T6 stosownie do EN 60079-15 : 2003
Nr testu: zobacz tabela

Miejsce produkcji Siemens AG, Bereich A&D Werner-von-SiemensStrae 50 92224 Amberg Niemcy Grupy konstrukcyjne/moduy ET 200S ET 200S moduy odporne na uszkodzenia S7-300 ET 200M Zbierajce cze sprzajce DP/PA Powtarzacz diagnozy S7-300 grupy odporne na uszkodzenia PROFIBUS-szynowy wtyk przyczeniowy Siemens AG, Bereich A&D stliche Rheinbrckenstrae 50 76187 Karlsruhe Niemcy S7-400 S7-300 CP TS Adapter II TS Adapter IE SIMATIC NET ET 200M Marshalled Termination Assemblies KEMA 03 ATEX 1226X KEMA 05 ATEX 1137X 24193554 21089482 KEMA 04 ATEX 1151X KEMA 03 ATEX 1125X KEMA 03 ATEX 1228X 21497622 21479867 24028800 Nr testu KEMA 01 ATEX 1238X KEMA 02 ATEX 1096X 24038475 ID udziau 24037700
Uwaga Grupy konstrukcyjne / moduy zarejestrowane jako II 3 G EEx nA II T3 .. T6 wolno stosowa jedynie w systemach SIMATIC o 3 kategorii urzdzenia.
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Polski
Konserwacja
W celu naprawy naley odpowiednie grupy konstrukcyjne / moduy przesa do miejsca produkcji. Jedynie serwis producenta jest upowaniony do dokonywania napraw.
Warunki szczeglne dla:

1. Grupy konstrukcyjne / moduy musz zosta zamontowane do odpowiedniej puszki ochronnej. Puszki musz spenia wymagania co najmniej stopnia IP 54 (stosownie do EN 60529). Naley bra pod uwag warunki otoczenia, w ktrym urzdzenie bdzie instalowane. Naley posiada owiadczenie producenta dopuszczajce puszk do uytku w strefie 2 (stosownie do EN 60079-15). 2. W przypadku, gdyby na przewodzie tej puszki podczas pracy temperatura moga przekroczy > 70 C, lub ya przewodu mogaby osign temperatur > 80 C, waciwoci cieplne przewodu musz zosta dobrane do takich wartoci. 3. Wszystkie stosowane przewody musz odpowiada waciwemu stopniowi ochrony IP oraz warunkom okrelonym w punkcie 6.2 (stosownie do EN 60079-15). 4. Musz zosta spenione takie warunki, aby napicie miana w przejciach nie mogo przekroczy wicej ni 40 %.
Warunki szczeglne dla KEMA 04 ATEX 1151X

1. Wtyki przyczeniowe PROFIBUS musz by zamontowane w sposb chronicy przed uszkodzeniami mechanicznymi. 2. Jeeli nie mona wykluczy wnikania wilgoci i kurzu wtyki przyczeniowe PROFIBUS serii 6ES7972 naley zamontowa w odpowiedniej puszce. Puszki musz spenia wymagania co najmniej stopnia IP 54 (stosownie do EN 60529). 3. Wtyki przyczeniowe PROFIBUS musz by unieruchomione zgodnie z przepisami przy pomocy zaczonych rub. 4. Podczanie lub rozczanie przewodw bdcych pod napiciem lub uruchamianie przecznikw urzdzenia np. do prac instalacyjno konserwacyjnych jest dozwolone wycznie po upewnieniu si, e obszar nie jest zagroony wybuchem.
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Polski
Warunki szczeglne dla KEMA 05 ATEX 1137X

1. Grupy konstrukcyjne / moduy musz zosta zamontowane do odpowiedniej puszki ochronnej. Puszki musz spenia wymagania co najmniej stopnia IP 54 (stosownie do EN 60529). Naley bra pod uwag warunki otoczenia, w ktrym urzdzenie bdzie instalowane. Naley posiada owiadczenie producenta dopuszczajce puszk do uytku w strefie 2 (stosownie do EN 60079-15). 2. W przypadku, gdyby na przewodzie tej puszki podczas pracy temperatura moga przekroczy > 70 C, lub ya przewodu mogaby osign temperatur > 80 C, waciwoci cieplne przewodu musz zosta dobrane do takich wartoci. 3. Musz zosta spenione takie warunki, aby napicie miana w przejciach nie mogo przekroczy wicej ni 40 %.
Pozostae informacje
Pozostae informacje dotyczce grup konstrukcyjnych/moduw znajduj si w stosownych podrcznikach.
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Slovensky
Pouitie kontruknch skupn / modulov v prostred s nebezpeenstvom vbuchu zny 2

Schvlen kontrukn skupiny / moduly
alej njdete dleit pokyny pre intalciu kontruknch skupn / modulov v prostred s nebezpeenstvom vbuchu. Zoznam schvlench kontruknch skupn / modulov njdete na internete: http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/ Na tejto Web-strnke (v okienku vyhadvania) zadajte prslun identifikan slo danej poloky, pozri Tabuku.
Miesto vyhotovenia / Osvedenie

II 3 G EEx nA II T3 .. T6 poda EN 60079-15 : 2003
slo skky : pozri tabuka

Miesto vyhotovenia Siemens AG, divzia A&D Werner-von-SiemensStrae 50 92224 Amberg Nemecko Kontrukn skupiny / moduly ET 200S ET 200S kontrukn skupiny odoln voi poruchm slo skky KEMA 01 ATEX 1238X Identifikan slo poloky 24037700
S7-300 KEMA 02 ET 200M ATEX 1096X Zbernicov vzbov len DP/PA opakova diagnzy S7-300 kontrukn skupiny odoln voi poruchm PROFIBUS-Zbernicov ukonovacia prpojka KEMA 04 ATEX 1151X KEMA 03 ATEX 1125X KEMA 03 ATEX 1228X KEMA 03 ATEX 1226X KEMA 05 ATEX 1137X
24038475
24028800 21479867 21497622
Siemens AG, divzia A&D stliche Rheinbrckenstrae 50 76187 Karlsruhe Nemecko
21089482 24193554
Upozornenie Kontrukn skupiny / moduly s osvedenm II 3 G EEx nA II T3 .. T6 sa sm pouva len v systmoch SIMATIC kategrie zariadenia 3.
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Slovensky
drba
Za elom opravy sa musia prslun kontrukn skupiny / moduly zasla na miesto vyhotovenia. Oprava sa smie vykonva len na tomto mieste !
pecilne podmienky pre:
KEMA 01 KEMA 02 KEMA 03
ATEX 1238X ATEX 1096X ATEX 1125X, ATEX 1226X, ATEX 1228X
1. Kontrukn skupiny / moduly sa musia vmontova do vhodnej schrnky. Tto schrnka mus zabezpeova druh ochrany minimlne IP 54 (poda EN 60529). Pritom je potrebn zohadni podmienky prostredia, do ktorho sa bude zariadenie intalova. V prpade puzdra mus existova vyhlsenie vrobcu pre znu 2 (poda EN 60079-15). 2. V prpade, e na kbli, prpadne na kblovom prvode tohto puzdra presiahne teplota pri prevdzkovch podmienkach hodnotu > 70 C, alebo ak na vetve ily me by pri prevdzkovch podmienkach teplota > 80 C, musia tepeln vlastnosti kbla vyhovova skutone nameranm hodnotm. 3. Vetky pouit kblov prvody musia zodpoveda poadovanmu druhu ochrany IP a odseku 6.2 (poda EN 60079-15). 4. Musia sa vykona tak opatrenia, aby sa menovit naptie cez prechody nemohlo prekroi o viac ako 40 %.
pecilne podmienky pre KEMA 04 ATEX 1151X:

1. Zbernicov ukonovacie prpojky musia by namontovan tak, aby boli chrnen pred mechanickm pokodenm. 2. Ak nie je plne vylen prienik vlhkosti a prachu, zbernicov ukonovacie prpojky PROFIBUS srie 6ES7972-... je potrebn zabudova do vhodnej schrnky. Tto schrnka mus zabezpeova druh ochrany minimlne IP 54 (poda EN 60529). 3. Zbernicov ukonovacie prpojky PROFIBUS musia by pripevnen s dodanmi skrutkami poda predpisov. 4. Pripojenie resp. odpojenie vodiov pod naptm alebo uvedenie prstrojovho spnaa do prevdzky, napr. na ely intalcie alebo drby je povolen len potom, ako bolo preveren, e v prostred nehroz nebezpeenstvo vbuchu.
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Slovensky
pecilne podmienky pre KEMA 05 ATEX 1137X

1. Kontrukn skupiny / moduly sa musia vmontova do vhodnej schrnky. Tto schrnka mus zabezpeova druh ochrany minimlne IP 54 (poda EN 60529). Pritom je potrebn zohadni podmienky prostredia, do ktorho sa bude zariadenie intalova. V prpade puzdra mus existova vyhlsenie vrobcu pre znu 2 (poda EN 60079-15). 2. V prpade, e na kbli, prpadne na kblovom prvode tohto puzdra presiahne teplota pri prevdzkovch podmienkach hodnotu > 70 C, alebo ak na vetve ily me by pri prevdzkovch podmienkach teplota > 80 C, musia tepeln vlastnosti kbla vyhovova skutone nameranm hodnotm. 3. Musia sa vykona tak opatrenia, aby sa menovit naptie cez prechody nemohlo prekroi o viac ako 40 %.
alie informcie
alie o kontruknch skupinch / moduloch njdete v prslunej prruke.
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Slovensko
Uporaba sklopov/modulov v eksplozivno ogroenem obmoju cone 2

Dovoljeni sestavni sklopi / moduli
Sledijo pomembni napotki o intalaciji sestavnih sklopov/modulov v eksplozivno ogroenem obmoju. Seznami z dovoljenimi sestavnimi sklopi / moduli boste nali v medmreju: http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/ Na tej spletni strani vnesite (v iskalnem okencu) pripadajo ID prispevka, glejte preglednico.
Mesto izdelave / Dovoljenje - Atest

II 3 G EEx nA II T3 .. T6 po EN 60079-15 : 2003
kontrolna tevilka: glej tabelo

Mesto izdelave Siemens AG, Bereich A&D Werner-vonSiemens-Strae 50 92224 Amberg Germany Sklopi/moduli ET 200S ET 200S Sklopi varovani proti okvari S7-300 ET 200M vezava vodila DP/PA Diagnozni repeater S7-300 Sklopi varovani proti okvari VODILO PROFI Prikljuni vti vodila Siemens AG, Bereich A&D stliche Rheinbrckenstrae 50 76187 Karlsruhe Germany S7-400 S7-300 CP TS Adapter II TS Adapter IE SIMATIC NET ET 200M Marshalled Termination Assemblies KEMA 03 ATEX 1226X KEMA 05 ATEX 1137X 21089482 24193554 Kontrolna tevilka KEMA 01 ATEX 1238X KEMA 02 ATEX 1096X ID prispevka 24037700
24038475
24028800
21479867 21497622
Opozorilo Sestavni sklopi/moduli z dovoljenjem II 3 G EEx nA II T3 .. T6 se lahko uporabijo samo v SIMATIC-Sistemih kategorije naprav 3 .
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Slovensko
Vzdrevanje
V primeru popravila poljete sklope/module na kraj izdelave. Popravila lahko izvajajo samo na tem naslovu!
Posebni pogoji za:

1. Sestavni sklopi/moduli se morajo vgraditi v ustrezno ohije. To ohije mora zagotoviti najmanj vrsto zaite IP 54 (po EN 60529). Pri tem je potrebno upotevati tudi pogoje okolice, v kateri se naprava nahaja. Ohije mora imeti izjavo (atest) proizvajalca za uporabo v coni 2 (po EN 60079-15). 2. e na kablu oz. uvodnici tega ohija v reimu obratovanja temperatura dosee vrednost > 70 C ali e dosee na razcepih vodnikov v obratovanju temperatura vrednost > 80 C, se morajo temperaturne lastnosti kablov skladati z dejansko namerjenimi. 3. Uporabljene uvodnice morajo ustrezati predpisani IP zaiti in poglavju 6.2 (po EN 60079-15). 4. Sprejeti je potrebno ukrepe, da nazivna napetost zaradi tranzientov ne bo prekoraena za ve kot 40%.
Posebni pogoji za KEMA 04 ATEX 1151X

1. Prikljuni vtii vodila VODILO PROFI morajo biti nameeni tako, da so zaiteni pred mehansko nevarnostjo.. 2. e ni mogoe izkljuiti vdiranje vlage in prahu, je prikljune vtie vodila VODILO PROFI serije 6ES7972-... vgraditi v primerno ohije. To ohije mora zagotavljati najmanj vrsto zaite IP 54 (po EN 60529). 3. Prikljuni vtii vodila VODILO PROFI morajo biti pritrjeni s priloenimi vijaki. 4. Priklop oz. loevanje vodov pod napetostjo ali vklop stikala naprave, npr. zaradi instalacije ali vzdrevanja je dovoljeno, e je zagotovljeno, da obmoje ni eksplozijsko ogroeno.
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Slovensko
Posebni pogoji za KEMA 05 ATEX 1137X

1. Sestavni sklopi/moduli se morajo vgraditi v ustrezno ohije. To ohije mora zagotoviti najmanj vrsto zaite IP 54 (po EN 60529). Pri tem je potrebno upotevati tudi pogoje okolice, v kateri se naprava nahaja. Ohije mora imeti izjavo (atest) proizvajalca za uporabo v coni 2 (po EN 60079-15). 2. e na kablu oz. uvodnici tega ohija v reimu obratovanja temperatura dosee vrednost > 70 C ali e dosee na razcepih vodnikov v obratovanju temperatura vrednost > 80 C, se morajo temperaturne lastnosti kablov skladati z dejansko namerjenimi. 3. Sprejeti je potrebno ukrepe, da nazivna napetost zaradi tranzientov ne bo prekoraena za ve kot 40%.
Ostale informacije
Ostale informacije o sestavnih sklopih / modulih boste nali v ustreznem prironiku.
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Trke
Patlama tehlikesi olan Alan 2 blgesinde nite gruplarnn/modllerin kullanlmas

zin verilen nite gruplar/Modller
Aada, nite gruplarnn/modllerin patlama tehlikesi olan blgelerde kurulmas iin nemli bilgiler bulacaksnz. zin verilmi olan nite gruplarnn/modllerin listesi iin internete baknz: http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/ Bu web sitesinde (arama penceresinde) ilgili dokman ID'sini giriniz, baknz Tablo.
malat yeri / Lisans

II 3 G EEx nA II T3 .. T6 EN 60079-15 : 2003 standardna gre Test numaras: Baknz tablo
malat yeri Siemens AG, Bereich A&D Werner-von-SiemensStrae 50 92224 Amberg Germany nite gruplar/Modller ET 200S ET 200S Hataya kar emniyetli nite gruplar S7-300 ET 200M Bus kuplaj DP/PA Diyagnoz repeater nitesi S7-300 Hataya kar emniyetli nite gruplar Kontrol numaras KEMA 01 ATEX 1238X KEMA 02 ATEX 1096X Dokman-ID 24037700
24038475
PROFIBUS-Bus balant fii KEMA 04 ATEX 1151X Siemens AG, Bereich A&D stliche Rheinbrckenstrae 50 76187 Karlsruhe Germany S7-400 S7-300 CP TS Adaptr II TS Adaptr IE SIMATIC NET ET 200M Marshalled Termination Assemblies KEMA 03 ATEX 1125X KEMA 03 ATEX 1228X KEMA 03 ATEX 1226X KEMA 05 ATEX 1137X
24028800 21479867 21497622
21089482 24193554
Bilgi II 3 G EEx nA II T3 .. T6 lisansl nite gruplar/modller sadece 3 numaral cihaz kategorisine ait SIMATIC sistemlerinde kullanlabilir.
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Trke
Bakm
Bir onarm gerekli olmas halinde, ilgili nite gruplar/modller imalat yerine gnderilmelidir. Onarm sadece orada yaplabilir ve yaplmaldr.
zel koullar:
1.nite gruplar/modller uygun bir kasa iine monte edilmelidir. Bu kasa, en az IP 54 (EN 60529 standardna gre) koruma trne sahip olmaldr. Burada, cihazn kurulduu evre koullar dikkate alnmaldr. Kullanlacak kasa iin, alan 2 iin geerli bir retici beyan mevcut olmaldr (EN 60079-15 standardna gre). 2.Kabloda ya da bu kasann kablo giriindeki iletme koullarnda scaklk > 70 C oluyorsa veya iletme koullarnda kablo telleri (damarlar) ayrlma noktasnda scaklk > 80 C olma ihtimali varsa, kablonun scaklk ile ilgili zellikleri, gerekten llm scaklklara uygun olmaldr. 3.Kullanlm olan kablo girileri, talep edilen IP koruma trne ve blm 6.2 (EN 60079-15 standardna gre) dahilindeki taleplere uygun olmaldr. 4.Nominal gerilimin transiyentlerden (hatlardaki dalgalanmalardan dolay ani gerilim ve akm deiiklikleri) dolay azami %40 almas iin gerekli nlemler alnmaldr.
KEMA 04 ATEX 1151X iin zel koullar:

1.PROFIBUS Bus balant fileri, mekanik tehlikeye kar korunakl olacak ekilde monte edilmelidir. 2.ine toz ve nemin girmesi nlenemediinde, 6ES7972-... serisi PROFIBUS Bus balant fileri uygun bir kasa iine monte edilmelidir. Bu kasa, en az IP 54 (EN 60529 standardna gre) koruma trne sahip olmaldr. 3.PROFIBUS Bus balant fileri birlikte verilen cvatalarla talimatlara uygun olarak sabitlenmelidir. 4.Montaj veya bakm almalar iin elektrik ileten kablolarn balanmas veya sklmesi ya da cihaz alterine baslmas ilemlerine, yalnzca ilgili sahada patlama tehlikesi bulunmad tespit edildiinde izin verilir.
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Trke
KEMA 05 ATEX 1137X iin zel koullar:

1.nite gruplar/modller uygun bir kasa iine monte edilmelidir. Bu kasa, en az IP 54 (EN 60529 standardna gre) koruma trne sahip olmaldr. Burada, cihazn kurulduu evre koullar dikkate alnmaldr. Kullanlacak kasa iin, alan 2 iin geerli bir retici beyan mevcut olmaldr (EN 60079-15 standardna gre). 2.Kabloda ya da bu kasann kablo giriindeki iletme koullarnda scaklk > 70 C oluyorsa veya iletme koullarnda kablo telleri (damarlar) ayrlma noktasnda scaklk > 80 C olma ihtimali varsa, kablonun scaklk ile ilgili zellikleri, gerekten llm scaklklara uygun olmaldr. 3.Nominal gerilimin transiyentlerden (hatlardaki dalgalanmalardan dolay ani gerilim ve akm deiiklikleri) dolay azami %40 almas iin gerekli nlemler alnmaldr.
Daha baka bilgiler

nite gruplar/modller hakknda daha fazla bilgi iin ilgili klavuza baknz.
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/ 2
/
- / . / : http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/ ( ) , .
/
II 3 G EEx nA II T3 .. T6 EN 60079-15 : 2003
:
/ ET 200S ET 200S , S7-300 ET 200M DP/PA S7-300 , PROFIBUS- Siemens AG, Bereich A&D stliche Rheinbrckenstrae 50 76187 Karlsruhe Germany S7-400 S7-300 CP TS II TS IE SIMATIC NET ET 200M KEMA 01 ATEX 1238 X 24037700
Siemens AG, Bereich A&D Werner-von-SiemensStrae 50 92224 Amberg Germany
KEMA 02 ATEX 1096 X
24038475
KEMA 04 ATEX 1151 X KEMA 03 ATEX 1125X KEMA 03 ATEX 1228X KEMA 03 ATEX 1226X KEMA 05 ATEX 1137 X
24028800 21479867 21497622
21089482 24193554
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/ II 3 G EEx nA II T3 .. T6 SIMATIC 3.

/ . .
:
1. / . - IP 54 ( EN 60529). , . 2 ( EN 60079-15). 2. > 70 C, > 80 C, . 3. IP 6.2 ( EN 60079-15). 4. 40 % .
KEMA 04 ATEX 1151X

1. PROFIBUS , . 2. , PROFIBUS 6ES7972 . - IP 54 ( EN 60529). 3. PROFIBUS . 4. , , , , , .
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KEMA 05 ATEX 1137X

1. / . - IP 54 ( EN 60529). , . 2 ( EN 60079-15). 2. > 70 C, > 80 C, . 3. 40 % .

/ .
67
Romn
Utilizarea unitilor constructive/modulelor n domeniul cu potenial exploziv din zona 2

Uniti constructive/module aprobate
n continuare vei gsi indicaii importante pentru instalarea grupelor constructive/modulelor n domeniul cu potenial exploziv. Lista cu unitile constructive/modulele se afl pe internet: http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/ Pe aceast pagin web (n fereastra de cutare) introducei ID-ul articolului, vezi tabelul.
Locul de fabricaie / aprobarea

II 3 G EEx nA II T3 .. T6 conform EN 60079-15 : 2003
Numr verificare: vezi tabelul

Locul de fabricaie Siemens AG, Bereich A&D Werner-von-SiemensStrae 50 92224 Amberg Germany Uniti constructive/module ET 200S ET 200S Module de siguran S7-300 ET 200M Cuplaj magistral DP/PA Repetor diagnoz S7-300 uniti constructive de siguran techer racord magistral PROFIBUSr Siemens AG, Bereich A&D stliche Rheinbrckenstrae 50 76187 Karlsruhe Germany S7-400 S7-300 CP TS adaptor II TS adaptor IE SIMATIC NET ET 200M Marshalled Termination Assemblies Numr verificare KEMA 01 ATEX 1238 X KEMA 02 ATEX 1096 X ID articol 24037700
24038475
KEMA 04 ATEX 1151 X KEMA 03 ATEX 1125X KEMA 03 ATEX 1228X KEMA 03 ATEX 1226X KEMA 05 ATEX 1137 X
24028800 21479867 21497622
21089482 24193554
Indicaie Unitile constructive/modulele cu aprobarea II 3 G EEx nA II T3 .. T6 se pot utiliza numai n sisteme SIMATIC din categoria de aparate 3.
68
Romn
Mentenan
Pentru reparaie, unitile constructive/modulele respective se vor trimite la locul de fabricaie. Reparaia se poate efectua numai acolo.
Condiii speciale pentru:

1. Unitile constructive/modulele se vor monta ntr-o carcas adecvat. Aceast carcas va garanta cel puin tipul de protecie IP 54 (conform EN 60529). La aceasta se vor respecta condiiile de mediu n care se instaleaz dispozitivul. Pentru carcas va fi disponibil declaraia productorului pentru zona 2 (conform EN 60079-15). 2. Dac la cablu, respectiv la intrarea cablului acestei carcase, n condiii de funcionare, este atins o temperatur > 70 C sau dac n condiii de funcionare, la derivaia conductorilor poate fi o temperatur > 80 C, caracteristicile de temperatur ale cablurilor trebuie s corespund temperaturilor reale msurate. 3. Intrrile de cablu utilizate vor corespunde tipului de protecie IP i seciunii 6.2 (conform EN 60079-15). 4. Se vor lua msuri pentru ca tensiunea nominal prin fenomene tranzitorii s nu depeasc mai mult cu 40 %.
Condiii speciale pentru KEMA 04 ATEX 1151X

1. techerele de conectare pentru magistral PROFIBUS se vor instala astfel nct s fie protejate contra pericolelor mecanice. 2. Dac nu se poate evita ptrunderea umezelii i a prafului, techerele de conectare pentru magistral PROFIBUS, seria 6ES7972-... se vor monta ntr-o carcas adecvat. Aceast carcas va garanta cel puin tipul de protecie IP 54 (conform EN 60529). 3. techerele de conectare pentru magistral PROFIBUS se vor fixa corespunztor cu uruburile livrate. 4. Conectarea, resp. separarea firelor conductoare de tensiune sau la acionarea comutatorului aparatului, de exemplu n scopuri de instalare sau ntreinere, este permis numai dac se garanteaz c zona nu prezint potenial exploziv.
69
Romn
Condiii speciale pentru KEMA 05 ATEX 1137X

1. Unitile constructive/modulele se vor monta ntr-o carcas adecvat. Aceast carcas va garanta cel puin tipul de protecie IP 54 (conform EN 60529). La aceasta se vor respecta condiiile de mediu n care se instaleaz dispozitivul. Pentru carcas va fi disponibil declaraia productorului pentru zona 2 (conform EN 60079-15). 2. Dac la cablu, respectiv la intrarea cablului acestei carcase, n condiii de funcionare, este atins o temperatur > 70 C sau dac n condiii de funcionare, la derivaia conductorilor poate fi o temperatur > 80 C, caracteristicile de temperatur ale cablurilor trebuie s corespund temperaturilor reale msurate. 3. Se vor lua msuri pentru ca tensiunea nominal prin fenomene tranzitorii s nu depeasc mai mult cu 40 %.
Informaii suplimentare
Informaii suplimentare cu privire la grupele constructive/module se afl n manualul aferent.
70
SIMATIC
Informacin del producto
07/2006 relativa al manual Repetidor de diagnstico para PROFIBUS-DP
La presente Informacin de producto contiene informacin importante sobre la versin 2.0.0 del firmware del repetidor de diagnstico con n. de referencia 6ES7972-0AB01-0XA0. La Informacin de producto forma parte del producto suministrado y, en caso de duda, su contenido prevalece sobre lo mencionado en otros manuales o catlogos.
ndice
1 2 3 4 5 6
Introduccin Medicin del tiempo de ciclo DP Sincronizacin horaria mediante mecanismos del sistema S7 Soporte de la funcin I&M Actualizacin del firmware Complemento del manual
2 3 6 7 10 11
Copyright Siemens AG 2006 Siemens-Aktiengesellschaft A5E00821388-01
Introduccin
Introduccin
Adems de las prestaciones ya disponibles, el repetidor de diagnstico con la versin 2.0.0 de firmware, versin de producto 03 ofrece las siguientes ampliaciones: Medicin del tiempo de ciclo DP Sincronizacin horaria mediante mecanismos del sistema S7 Soporte de la funcin I&M
Informacin del producto Repetidor de diagnstico A5E008213888-01
Medicin del tiempo de ciclo DP

De forma alternativa a la funcin de supervisin iscrona ya existente (supervisin TDX / TDP, vase el cap. "Funciones de supervisin para el PROFIBUS iscrono" del manual Repetidor de diagnstico para PROFIBUS-DP) el repetidor de diagnstico ofrece a partir de la versin 2.0.0 del firmware la funcin de medicin del tiempo de ciclo DP del sistema DP al que est conectado el repetidor de diagnstico. Nota Las funciones mencionadas se pueden utilizar nicamente de forma alternativa. Esto significa que, o bien est activada la medicin del tiempo de ciclo DP o bien la funcin de error de equidistancia.
No es posible utilizar estas dos funciones a la vez. La funcin de medicin del tiempo de ciclo registra los siguientes valores y los pone a disposicin por medio del registro "Tiempo de ciclo DP": Tiempo de ciclo DP mnimo con indicacin de fecha y hora (precisin 0,5 %, resolucin 1 s Tiempo de ciclo DP mximo con indicacin de fecha y hora (precisin 0,5 %, resolucin 1 s Valor medio del tiempo de ciclo DP durante el tiempo que dura la medicin (precisin 0,5 %, resolucin 50 s) Contador del nmero de mediciones realizadas
Requisitos
Integracin del repetidor de diagnstico a travs del archivo GSD Revision 5, Software Release 2.0 con el nombre si0380a7.gs?. El archivo GSD est disponible en internet bajo http://www.ad.siemens.de/csi/gsd ID del artculo: 113682 La medicin del tiempo de ciclo DP slo puede realizarse en modo DP-V1. La medicin del tiempo de ciclo DP se soporta a partir de la versin de producto 2 del repetidor de diagnstico con el n. de referencia 6ES7972-0AB01-0XA0. Un acceso en lectura o escritura mediante SFC 58 / SFC 59 o SFB 52 / SFB 53 al registro 70 ser acusado en el caso de la versin de producto 1, con un valor de retorno negativo 0x80A9".
Condiciones al margen para la medicin del tiempo de ciclo DP

El repetidor de diagnstico tiene que estar configurado para la medicin del tiempo de ciclo DP como esclavo DP. Para la funcin Medicin del tiempo de ciclo DP no es necesario introducir parmetros durante la configuracin. La medicin del tiempo de ciclo DP slo se activa en un bus DP no iscrono.
Registro adicional en el repetidor de diagnstico

La tabla contiene los registros del repetidor de diagnstico con el n. de referencia 6ES7972-0AB01-0XA0 que pueden ser utilizados por STEP 7, o bien en el programa de usuario. El registro 70 (dec) ha sido aadido debido a la funcin de medicin del tiempo de ciclo. No est permitido utilizar otros nmeros de registro que los que aparecen en la tabla.
Nmero reg. (hex) 1EH 1FH 20H 21H 28H 29H 2AH 2BH 32H 33H 34H 35H 3CH 46H Nmero reg. (dec.) 30 31 32 33 40 41 42 43 50 51 52 53 60 70 Escritura/ Funcin lectura W/R R R R R R R R R R R R R W/R R Bfer de diagnstico DP1 Bfer de diagnstico DP2 Bfer de diagnstico DP3 Bfer de diagnstico PG Tasa de errores de reflexin DP2 Tasa de errores de telegrama DP2 Tasa de errores de reflexin DP3 Tasa de errores de telegrama DP3 1. parte de la tabla de topologa: Estaciones 0 a 31 2. parte de la tabla de topologa: Estaciones 32 a 63 3. parte de la tabla de topologa: Estaciones 64 a 95 4. parte de la tabla de topologa: Estaciones 96 a 126 Hora Tiempo de ciclo DP
A los registros se puede acceder tanto a travs del canal C1 como a travs del canal C2 en el slot 0 o a travs de la direccin lgica correspondiente (equivale en STEP 7 a la direccin de diagnstico).
Formato de registro Tiempo de ciclo DP

El registro 70 se compone del nmero de versin, del byte de estado y de las entradas para la medicin del tiempo de ciclo; en total est formado por 44 bytes.
Byte 0 1 2 3 47 811 1219 2023 2431 3235 3639 4043 Registro "Tiempo de ciclo DP" Versin ( = 01) Estado Medicin del tiempo de ciclo DP reservado reservado Velocidad de transferencia en KBaudios Ciclo DP mn. (en ms) * Fecha y hora Ciclo DP mx. (en ms) * Fecha y hora Valor medio ciclo DP (en ms) * Base nmero de mediciones + Acarreo nmero de mediciones + Formato BYTE BYTE BYTE BYTE REAL REAL BCD REAL BCD REAL UINT UINT
* Si est activada la funcin de supervisin iscrona, se visualizan los valores configurados. + Si est activada la funcin de supervisin iscrona, se visualizan los valores configurados. En el acceso en escritura al registro 70 se borran los valores y se reinicia la medicin.
Byte de estado Medicin del tiempo de ciclo DP

La entrada "Estado Medicin del tiempo de ciclo DP" tiene la siguiente estructura:
Byte 5 MSB 7 6 5 4 3 2 1 Estado_MedicionTiempoCicloDP LSB 0
El Estado_MedicionTiempoCicloDP presenta la siguiente estructura:

Bit Bit 0 Bit 1 Significado Los valores son vlidos Los valores no son vlidos o estn congelados El repetidor de diagnstico se encuentra en el modo de operacin "Funcin de supervisin iscrona" El repetidor de diagnstico se encuentra en el modo de operacin "Medicin del tiempo de ciclo DP" Funcin Clear inactiva (CPU en RUN) Funcin Clear activa (CPU en STOP) reservado
1 0 1 0
Bit 2 Bit 3...7
1 0 0
La medicin del tiempo de ciclo DP se lleva a cabo nicamente en el estado operativo RUN de la CPU.
Sincronizacin horaria mediante mecanismos del sistema S7
Sincronizacin horaria mediante mecanismos del sistema S7

Adms del ajuste de la hora mediante la referencia horaria de la CPU con el registro 60, el repetidor de diagnstico ofrece a partir de la versin 2.0.0 del firmware la sincronizacin horaria mediante mecanismos del sistema S7.
Requisitos
Se requiere una CPU o un CP que soporte la sincronizacin horaria (esto lo hacen p. ej. todas las CPUs de la gama S7-400). Por favor, consulte en el manual las especificaciones tcnicas del mdulo en cuestin. Integracin del repetidor de diagnstico a travs del archivo GSD Revision 5 (vase arriba). La sincronizacin h oraria slo puede realizarse en modo DP-V1.
Condiciones al margen para la sincronizacin horaria mediante mecanismos del sistema S7

Segn el caso concreto se pueden sincronizar el reloj del repetidor de diagnstico a travs de la "Referencia horaria (reg. 60)" o mediante sincronizacin horaria. Ambos procedimientos se "abren" paralelamente durante el arranque del repetidor de diagnstico. Sin embargo, un funcionamiento paralelo de ambos mecanismos no es recomendable y, por consiguiente, se acusa con un retroaviso negativo. En tal caso se rechaza el registro 60 y la sincronizacin horaria se lleva a cabo mediante mecanismos del sistema S7.
Parametrizacin / activacin de la sincronizacin horaria

Al configurar la instalacin en STEP 7 hay que habilitar o activar la sincronizacin horaria mediante el mecanismo estndar SIMATIC.
Indicacin
Para ms informacin sobre la sincronizacin horaria en general, consulte la ayuda en pantalla de STEP 7.
Soporte de la funcin I&M

Adems de los datos I&A (vase el cap. "Datos de identificacin" del manual Repetidor de diagnstico para PROFIBUS-DP), el repetidor de diagnstico soporta a partir de la versin 2.0.0 del firmware el soporte la funcin I&M. El mecanismo de acceso a los datos I&M ha sido ampliado conforme a la PROFIBUS Guideline Order No. 3.502, Version 1.1 de mayo del 2003.
Definicin y caractersticas
Los datos de identificacin y mantenimiento (I&M) son informaciones almacenadas en un mdulo que le ayudarn al comprobar la configuracin de la instalacin localizar las modificaciones de hardware de una instalacin solucionar averas en una instalacin
Los datos de identificacin (datos I) son informaciones sobre un mdulo como p. ej. el nmero de referencia y el nmero de serie que estn impresos sobre la carcasa del mdulo. Los datos I son informaciones del fabricante sobre el mdulo y slo se puede acceder a ellos en lectura. Los datos de mantenimiento (datos M) son informaciones que dependen de la instalacin, como p. ej. el lugar y la fecha de instalacin. Los datos M se crean durante la configuracin y se escriben en el mdulo. Los datos I&M permiten la identificacin online de los mdulos. A partir de la versin 2.0.0 del firmware estos datos estn disponibles en el repetidor de diagnstico. Nota A los datos I&M de un repetidor de diagnstico no puede acceder ms de un maestro DP al mismo tiempo.
Lectura y escritura de los datos I&M con STEP 7

En STEP 7 se visualizan los datos I&M en las fichas "Informacin del mdulo Repetidor de diagnstico" y "Propiedades Esclavo DP" (vase la ayuda en pantalla de STEP 7). En HW Config se pueden introducir los datos M de mdulos (p. ej. en un cuadro de dilogo durante la configuracin). El acceso a los datos I&M se lleva a cabo conforme a la norma IEC 61158-6.
Lectura y escritura de los datos I&M sin STEP 7

Si desea utilizar loso datos I&M sin utilizar STEP 7, tiene que ejecutar los accesos a los datos conforme a las especificaciones de la PROFIBUS Guideline Version 1.1 de mayo del 2003. En el sistema H tiene que direccionar el repetidor de diagnstico desde el que se debern leer los datos I&M.
Estructura de los datos de identificacin

En la tabla siguiente se explican los datos de identificacin especficos del repetidodr de diagnstico.
Tabla: Datos de identificacin del repetidor de diagnstico Datos I&M MANUFACTURER_ID ORDER_ID Acceso lectura (2 bytes) lectura (20 bytes) lectura (16 bytes) lectura (2 bytes) lectura (4 bytes) lectura (2 bytes) lectura (2 bytes) lectura (2 bytes) lectura (2 bytes) lectura (2 bytes) lectura/ escritura (32 bytes) lectura/ escritura (22 bytes) Ajuste predeterminado Aclaraciones 2A hex (= 42 dec) 6ES7972-0AB01-0XA0 Aqu se almacena el nombre del fabricante (42 dec. = Siemens AG). Aqu se almacena el nmero de referencia del mdulo (= repetidor de diagnstico).
Datos de identificacin: I&M0
SERIAL_NUMBER HARDWARE_ REVISION HARDWARE_ REVISION REVISION_ COUNTER PROFILE_ID PROFILE_SPECIFIC_ TYPE IM_VERSION IM_SUPPORTED
Aqu se almacena el nmero de serie del mdulo. Ello permite una identificacin unvoca del mdulo. Aqu se almacena la versin de producto del mdulo. Incrementa cuando cambia la versin de producto o el firmware del mdulo. Informa sobre la versin de firmware del mdulo. Cuando se incrementa la versin del firmware, tambin se incrementa la versin de producto (HARDWARE_REVISION) del mdulo. 0000 hex F600 hex 0006 hex (= 6 dez) 0101 hex 000E hex reservado Generic Device Parmetro interno (segn PROFIBUS DP) Informa sobre la versin de los datos I&M (0101 hex = versin 1.1). Informa sobre los datos I&M existentes (I&M1 hasta I&M3). Introduzca aqu una identificacin del mdulo que sea unvoca en toda la instalacin. Introduzca aqu el lugar de montaje del mdulo.
Datos de mantenimiento 1: I&M1 TAG_FUNCTION -
TAG_LOCATION
Datos de mantenimiento 2: I&M2 INSTALLATION_DATE lectura/ escritura (16 bytes) RESERVED lectura/ escritura (38 bytes) lectura/ escritura (54 bytes) Introduzca aqu la fecha de incorporacin del mdulo y, dado el caso, la hora correspondiente. reservado
Datos de mantenimiento 3: I&M3 DESCRIPTOR Aqu se puede introducir un comentario sobre el mdulo.
Actualizacin del firmware
Actualizacin del firmware
Actualizacin del firmware del repetidor de diagnstico

Las ampliaciones descritas Medicin del tiempo de ciclo DP, Sincronizacin horaria mediante mecanismos del sistema S7 y Soporte de la funcin I&M se pueden cargar en el repetidor de diagnstico a partir del nmero de referencia 6ES7972-0AB01-0XA0 mediante una actualizacin del firmware a partir de la versin V5.2 de STEP 7. Para la actualizacin del firmware se requieren los archivos correspondientes (*.UPD). Requisitos El repetidor de diagnstico cuyo firmware debe ser actualizado, tiene que estar accesible online. Los archivos que contienen la versin actual del firmware deben estar disponibles en el sistema de archivos de la PG o del PC.
Procedimiento Para ms informacin sobre el procedimiento, consulte la ayuda en pantalla de STEP 7. Nota Mediante activacin del firmware se borra la tabla de topologa del repetidor de diagnstico (automticamente o tras una desconexin de la red elctrica). Despus de la activacin efecte una determinacin de la topologa.
Nota Si el firmware se activa automticamente despus de la carga, el repetidor de diagnstico efecta un rearranque y la funcin de repetidor queda fuera de servicio durante este tiempo. De este modo el repetidor de diagnstico y partes de la red quedan temporalmente inaccesibles.
La versin actual del firmware est disponible en internet bajo http://www.ad.siemens.de/csi/download ID del artculo: 21186838
10
Complemento del manual
Complemento del manual
Chap. 7.4.3, Bfer de estadsticas

Procedimiento 1. Marque en la vista de la topologa el repetidor de diagnstico cuyos datos desea leer. 2. Inicie la funcin con el comando Sistema de destino > Estadsticas.
11
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Prlogo, ndice Presentacin del producto

SIMATIC Repetidor de diagnstico para PROFIBUS-DP

Funciones Posibilidades de configuracin Montaje Cableado Puesta en marcha

La siguiente documentacin adicional pertenece a esta documentacin: N 1 2

Consignas de seguridad para el usuario

Siemens AG 2001-2002 Sujeto a cambios sin previo aviso

Conocimientos bsicos requeridos

mbito de validez del manual

Cambios respecto a la edicin precedente

Repetidor de diagnstico para PROFIBUS-DP A5E00263235-02

Marcado para Australia (C-Tick-Mark)

Repetidor de diagnstico para PROFIBUS-DP A5E00263235-02

Reciclaje y eliminacin de residuos

Repetidor de diagnstico para PROFIBUS-DP A5E00263235-02

A&D Technical Support

Nure mbe rg Jo hns o n City Pe kn

Worldwide (Nuremberg) Technical Support

Europe / Africa (Nuremberg) Authorization

United States (Johnson City) Technical Support and Authorization

Asia / Australia (Pekn) Technical Support and Authorization

Technical Support y Authorization le atendern generalmente en alemn e ingls.

Repetidor de diagnstico para PROFIBUS-DP A5E00263235-02

Service & Support en Internet

Repetidor de diagnstico para PROFIBUS-DP A5E00263235-02

Repetidor de diagnstico para PROFIBUS-DP A5E00263235-02

Montaje 4.1 4.2 4.3

Cableado 5.1 5.2 5.3 5.4

Repetidor de diagnstico para PROFIBUS DP A5E00263235-02

Especificaciones tcnicas 8.1 8.1.1 8.1.2 8.1.3 8.1.4 8.2 8.3

Repetidor de diagnstico para PROFIBUS DP A5E00263235-02

Glosario ndice alfabtico

Repetidor de diagnstico para PROFIBUS DP A5E00263235-02

Repetidor de diagnstico para PROFIBUS DP A5E00263235-02

Presentacin del producto

En qu consisten las unidades de periferia descentralizada?

Unidades de periferia descentralizada: campo de aplicacin

Qu son maestro DP y esclavo DP?

Repetidor de diagnstico para PROFIBUS-DP A5E00263235-02

Presentacin del producto

Qu equipos pueden conectarse a PROFIBUS-DP?

Configuracin de una red PROFIBUS-DP

PG/PC Maestro DP PROFIBUS-DP Esclavos DP

Otros aparatos de campo

Repetidor de diagnstico para PROFIBUS-DP A5E00263235-02

Presentacin del producto

Funciones del repetidor de diagnstico

Repetidor de diagnstico para PROFIBUS-DP A5E00263235-02

Presentacin del producto

Nuevas funciones del repetidor de diagnstico

Campo de aplicacin del repetidor de diagnstico

Repetidor de diagnstico para PROFIBUS-DP A5E00263235-02

Presentacin del producto

Vista del repetidor de diagnstico

Elementos de mando e indicadores

DIAGNOSTIC REPEATER SF BF DR ON PG DP1 DP2 DP3 ERR DP2 ERR DP3

TERMINATOR DP1 OFF DP2 DP1 ON A2/B2 A1/B1 A1/B1

Repetidor de diagnstico para PROFIBUS-DP A5E00263235-02

Presentacin del producto

Selectores y sus funciones

SEGMENT DP3 OFF ON

TERMINATOR DP1 OFF ON

ON (selector izquierdo pulsado, ajuste de fbrica) OFF (selector derecho pulsado)