IES JA SUANZES Mecanizado en C. M.

Ciclo Formativo Grado Medio Soldadura y Calderera Taladrado y ejercicios de avellanado y roscado a mano

Curso 10/11

Taladrado Generalidades. Partiendo de que el "taladrado" es la operacin que realizamos para obtener agujeros cilndricos por medio de una herramienta llamada "broca". Para la obtencin de los mencionados agujeros hay que dotar a la broca de dos movimientos, uno de "rotacin" para la obtencin de la velocidad de corte, y otro, de "avance o penetracin" en la direccin del eje, ver figura adjunta. Estos movimientos se obtienen por medio de una "mquina-herramienta" llamada "taladradora". Taladradoras. Los elementos o partes que deben componer una taladradora son: Un soporte general o bancada. Un soporte para fijar la pieza a taladrar o mesa portapiezas. Un cabezal o conjunto de mecanismos, para transmitir a la broca los dos movimientos, es decir de rotacin y de avance. Dispositivo/os auxiliares para la fcil y eficaz fijacin de la broca. Por lo que segn la funcin o las caractersticas de los anteriores elementos las taladradoras pueden ser: Taladradoras de sobremesa, Taladradoras de columna. Taladradoras radiales. Taladradora de sobremesa. Partiendo de que es una mquina de capacidad pequea, de "manejo sensitivo", es decir el operario "siente" la resistencia que ofrece la pieza que se taladra, a travs de la palanca de accionamiento. Esta taladradora recibe su nombre al encontrarse colocada generalmente sobre una mesa o banco de trabajo. El cabezal de la mquina lleva los rganos de accionamiento y el husillo de taladrar, al que el movimiento lo suministra un motor con un sistema cono-polea de correas planas o trapeciales. La polea conducida va montada al extremo del husillo de taladrar, de forma que este puede deslizarse, incluso en movimiento, sin modificar la posicin axial de la polea, pero siendo arrastrado por esta, por medio de un extremo ranurado o previsto de una lengeta de ajuste El husillo va introducido en una camisa que se mueve verticalmente, sin girar, por medio de un mecanismo pin-cremallera, que permite el movimiento de avance, que lo realiza el operario al mover un volante o manivela, en cuyo eje va colocado el citado pin. Suele llevar incorporado un muelle-recuperador que devuelve el volante o manivela a su posicin inicial una vez que se deja de accionar, al mismo tiempo que impide su desplazamiento accidental hacia abajo debido a su propio peso. El cabezal es mvil con el objeto de poder aproximarlo a la mesa de sujecin cuando hay que taladrar piezas de- pequea altura, as como algunas mquinas suelen llevar un dispositivoProf.:Ignacio Escudero-Ismael Carnerero

IES JA SUANZES Mecanizado en C. M.

Ciclo Formativo Grado Medio Soldadura y Calderera Taladrado y ejercicios de avellanado y roscado a mano

Curso 10/11

indicador de la profundidad de taladrado consistente en una regla graduada y un ndice conectado (mismo desplazamiento) al husillo. Taladradora de columna. Es una mquina capaz de realizar trabajos medianos, el cabezal "C" es fijo, mientras que la mesa "B" de forma redonda o cuadrada, puede desplazarse hacia arriba o hacia abajo, mediante un accionamiento manual cremallera-pin, al mismo tiempo que la mesa puede girar alrededor de la columna "A" y ser bloqueada en un punto cualquiera de su recorrido (el que realmente se necesite para el taladrado). Estos dos movimientos permiten taladrar piezas muy altas, apoyndolas directamente. El cabezal "C" lleva incorporado el motor, avances del husillo y la caja de velocidades, que se consiguen mediante mecanismos de engranajes desplazables manejados desde el exterior. Siempre que interese, puede realizarse el avance rpido a mano por el procedimiento sensitivo, o bien, el avance manual lento del husillo mediante un mecanismo de rueda visinfin, embragable a voluntad. Suelen llevar incorporado como la taladradora de sobremesa un indicador de profundidad, as corri un contrapeso o resorte de manera que al soltar la palanca de accionamiento o disparar el automtico, retrocede el cabezal o husillo y con ellos la broca. Taladradora radial En este tipo de mquina el husillo portabrocas va montado sobre un carro o cabezal, que puede deslizarse a lo largo de las guas de un potente brazo horizontal capaz, de girar alrededor de una fuerte columna. Incluso en algunas de estas mquinas el cabezal y por tanto el husillo portabrocas, puede girar alrededor de un eje horizontal, por lo que se consiguen todas las posibilidades de orientacin de la broca. Con este tipo de mquina se consigue hacer agujeros en todas direcciones, sin mover la pieza. Debido a todas estas condiciones o particularidades, las taladradoras radiales se emplean preferentemente en posiciones dispares, para grandes y pequeos dimetros, ya que su cabezal va dotado de una amplia gama de avances y velocidades. Taladradora porttil de taladrar Debido a que muchas veces se presentan en el taller (fabricacin y montaje), el caso de tener que taladrar en lugares ms o menos inaccesibles a las mquinas descritas anteriormente, se emplean pequeas mquinas porttiles que pueden hacer (taladrar) agujeros de

Prof.:Ignacio Escudero-Ismael Carnerero

IES JA SUANZES Mecanizado en C. M.

Ciclo Formativo Grado Medio Soldadura y Calderera Taladrado y ejercicios de avellanado y roscado a mano

Curso 10/11

pequeas dimensiones en cualquier parte. Dichas mquinas pueden ser elctricas (accionadas mediante un motor elctrico) o neumticas (accionadas por aire). Brocas. La broca es la herramienta fundamental de la taladradora y adems de la broca helicoidal (la ms utilizada), existen diversas variantes que se enumeran a continuacin: Brocas helicoidales de ms de dos ranuras. Se utilizan para repasar agujeros, en bruto de fundicin y para achaflanar. Brocas para el taladrado de chapa. Se fabrican con mango cilndrico y ms pequeas que las normales. Broca para puntos de sujecin. Broca muy empleada en la fabricacin mecnica. Brocas para agujeros profundos. Se emplean las brocas llamadas de la serie larga. Brocas con punta de metal duro. Para materiales que producen gran abrasin, se emplean con gran ventaja las brocas con placas de metal duro. Material de las brocas. El material ms empleado en la fabricacin de las brocas es el acero rpido d e baja aleacin. Para trabajos d poco rendimiento, se emplea, a veces, "acero al carbono" aleados para brocas. Son baratas, pero tienen un rendimiento muy bajo. Algunas de las posibles terminaciones de la punta de la broca para trabajos especiales. Dispositivos para fijar la broca. Las mquinas grandes llevan en la punta del husillo un agujero cnico, preparado expresamente para recibir las brocas de "cono morse", as como una ranura utilizada en la extraccin de la misma. Al mismo tiempo debemos de relacionar los siguientes elementos d sujecin:

Manguitos (conos; morse). Portabrocas. Utilizados para brocas de mango cilndrico.

Elementos de fijacin de la pieza. Estos elementos tienen como primera condicin el contrarrestar el "par de giro provocado por la broca. En todo momento la pieza debe mantenerse bien asentada y rgida durante toda la operacin de taladrado. Si el agujero ha de ser pasante, hay que prever la salida de la broca para que en ningn caso, llegue a tocar a la mesa la punta de la misma. Nunca deben de sujetarse las piezas con las manos, sobre todo cuando se trate de piezas pequeas y con aristas cortantes, as como las chapas, que si no se puede hacer de otra manera, se sujetarn con entenallas o alicates de presin, mecnica.

Prof.:Ignacio Escudero-Ismael Carnerero

IES JA SUANZES Mecanizado en C. M.

Ciclo Formativo Grado Medio Soldadura y Calderera Taladrado y ejercicios de avellanado y roscado a mano

Curso 10/11

Avellanados Denominacin: Avellanado cnico y cilndrico Objetivo: Realizar avellanados cnicos y cilndricos, mediante brocas y avellanadores Terminologa

Avellanador cnico tiles y herramientas Pie de rey. Pieza procedente del ejercicio de taladrado. Avellanador cilndrico para tornillos M.6 Avellanador cnico. Broca de 10,5 afilada a 90. Broca de 10,5 a 118 (afilada normal). Broca de 10,5 afilada plana 1. Preparacin

Avellanador cilndrico

1.1. Distribucin de agujeros.-Cada fila tiene tres agujeros de 6,5 mm (fig. 14.1), los cuales se avellanarn con las siguientes herramientas; La fila "1.a con avellanador cilindrico. La fila 2.a con broca de 10,5 plana. La fila 3.a con avellanador cnico. La fila 4.a con broca de 10,5 x 90. Los agujeros roscados no se avellanan. 1.2. Tambor graduado.-Generalmente las mquinas disponen de un tambor graduado (fig, 14.2), cada raya del cual equivale a 1 mm de avance del portabrocas. El tornillo t sirve para fijar el tambor en la posicin deseada. 2. Avellanado cilndrico 2.1. Con avellanador.-Introducir la gua del avellanador en un agujero de la 1. a fila hasta que apoyen los dientes (fig. 14.3), y poner a cero el tambor de la mquina. Profundizar 6,5 mm y comprobar con un tornillo de cabeza cilindrica (fig. 14.4) el cual estar 0,5 mm por debajo de la superficie. Repetir en los otros agujeros
Prof.:Ignacio Escudero-Ismael Carnerero

IES JA SUANZES Mecanizado en C. M.

Ciclo Formativo Grado Medio Soldadura y Calderera Taladrado y ejercicios de avellanado y roscado a mano

Curso 10/11

2.2. Con broca.-Iniciar los avellanados de los tres agujeros de la 2. a fila con broca de 10,5 mm de afilado normal y profundizar unos 5 mm (fig. 14.5). Terminarlos con broca de 10,5 mm plana a 6,5 mm de profundidad, graduando el tambor a cero con la broca apoyada en el exterior del agujero, (fig. 14.6), y comprobar con tornillo. 3.Avellanado cnico 3.1. Con avellanador.-Avellanar los agujeros de la 3. a fila con avellanador cnico (fig. 14.7) de forma que un tornillo de cabeza avellanada (cnica) quede de 0,2 a 0,5 mm. por debajo de la superficie de la pieza (fig. 14.8). 3.2. Con broca.-Sustituir el avellanador por la broca de 10,5 afilada a 90 (fig. 14.9) y avellanar los agujeros de la 4. a fila comprobando la profundidad con tornillo. (fig. 14.10).

Roscado a) Denominacin: Roscado de agujeros Prisma roscado Objetivo: Roscar agujeros pasantes, empleando los machos por orden, eligiendo el agujero mediante tabla, lubricando y comprobando perpendicularidad. Utiles y herramientas Pieza procedente del ejercicio de taladrado. Juegos de machos de roscar M.10. Volvedores N. 0 y N. 1. Aceitera. Broca de avellanar. Pie de rey. Escuadra. Volvedor

1. Preparacin 1.1. Eleccin de machos.-Elegir el juego de machos de M.6 por las siglas marcadas en el mango del mismo (fig. 12.1) y clasificarlos por orden de utilizacin empleando uno de los sistemas siguientes: Por las rayas del mango (fig. terminologa). Por el n. grabado en el mango (fig. 12.1). Por la conicidad (el de mayor entrada es el n/l).
Prof.:Ignacio Escudero-Ismael Carnerero

IES JA SUANZES Mecanizado en C. M.

Ciclo Formativo Grado Medio Soldadura y Calderera Taladrado y ejercicios de avellanado y roscado a mano

Curso 10/11

1.2. Tabla.-Determinar el del agujero a roscar buscando en la tabla el de broca correspondiente. Ejemplo: Para machos M.10, broca de 8,5 mm.

Nominal en mm. 4 5 6 8 10 12 14

TABLA Paso en mm. 0,7 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2

de broca en mm. 3,3 4,2 5 6,75 8,5 10,75 12

1.3. Eleccin del agujero.-Elegir en la pieza los agujeros de 8,5 mm, midiendo con las bocas de interiores del pie de rey. (fig. 12.2).

1.4. Avellanado.-Avellanar los cuatro agujeros por las dos caras (fig. 12.3), para facilitar la entrada del macho y evitar la formacin de rebabas.

1.5. Volvedor.-Elegir el volvedor adecuado (N. 0), abrirlo suficientemente, alojar en su interior la cabeza del macho n.1 (fig. 12.4) y apretarlo a mano. 2. Roscado

2.1. Iniciacin.-Amarrar la pieza en el tornillo. Situar el macho en un agujero de 8,5 mm y presionando en el sentido del eje, girarlo hasta que agarre, (fig. 12.5).

2.2. Perpendicularidad.-Verificar la perpendicularidad del macho desde dos posiciones situadas a 90 (fig. 12.6) y en caso necesario, corregir la inclinacin a la vez que se efecta el giro.

2.3. Lubrificado.-Lubrificar con cuidado (Fig.12.7) echando unas gotas de aceite en la entrada. Con la lubrificacin disminuye el rozamiento y se obtiene un mejor acabado de la rosca.

Prof.:Ignacio Escudero-Ismael Carnerero

IES JA SUANZES Mecanizado en C. M.

Ciclo Formativo Grado Medio Soldadura y Calderera Taladrado y ejercicios de avellanado y roscado a mano

Curso 10/11

2.4. Desbastado.-Roscar todo el cuerpo del macho, girando aproximadamente 1 /2 vuelta a la derecha y 1/4 a la izquierda para romper la viruta (fig.12.8) Sacarlo girndolo hacia la izquierda.

Repeticin.-Desbastar con el mismo macho los restantes agujeros de 8,5 mm (fig. 12.9),.realizando las mismas operaciones.

b) Denominacin: varillas roscadas Roscado de varillas de 10mm Objetivo: Roscar varillas de acero suave utilizando dispositivo de amarre construido para este fin.

tiles y herramientas Lima plana basta de 10". Lima plana semifina de 8". Gramil. Regla. Granete. Martillo. Escuadra. Brocas de 10 mm. Terraja M.10. Bandeador (Portaterrajas). Aceitera. Calibre pie de rey. Sierra

Prof.:Ignacio Escudero-Ismael Carnerero

IES JA SUANZES Mecanizado en C. M.

Ciclo Formativo Grado Medio Soldadura y Calderera Taladrado y ejercicios de avellanado y roscado a mano

Curso 10/11

1. Dispositivo de amarre

1.1, Limado y trazado.-Mecanizar una cara, dos lados y un extremo y trazar segn fgs. 13.1 y 13.2.

1.2.Taladrado y aserrado.-Taladrar con broca de 10 mm y serrar por la mitad del eje trazado, teniendo cuidado de no romper la hoja al pasar por el agujero. 2. Preparacin de varilla de 10 mm. 2.1. Amarre.-Introducir la varilla de 10 mm. en el agujero del dispositivo y amarrar ste fuertemente en el tornillo de banco. 2.2. Chaflanes.-Sujetar la lima semifina de 8" segn fig. 13.3 y limar alrededor de la varilla con movimiento de balanceo.

2.3. Cambiar la posicin de la lima y repetir la operacin hasta obtener un tronco de cono (fig. 13.4 y detalle) el cual, sirve para facilitar la entrada de la terraja. Realizar el tronco cono en el otro extremo de la varilla siguiendo el mtodo anterior. 2.4. Colocacin de la terraja.-Colocar la terraja en el bandeador (portaterrajas) haciendo coincidir la muesca con el tornillo de amarre (fig. 13.5) y apretar este 3. Roscado 3.1. Iniciacin.-Situar el portaterrajas de forma que el asiento de la terraja est en lado de arriba, abocarla y girar presionando fuertemente hacia abajo hasta que agarre (fig. 13.6), hecho lo cual, comprobar la perpendicularidad desde dos puntos situados a 90. 3.2. Lubrificado y roscado.-Lubrificar y roscar 30 mm, girando la terraja a la derecha y a la izquierda como en el caso del roscado con machos, (fig. 13.7). Volver la pieza y repetir de igual modo el roscado por el otro extremo de la varilla.

Prof.:Ignacio Escudero-Ismael Carnerero