Fluidos

UNIVERSIDADVERACRUZANA
Facultad de Ciencias Qumicas

Poza Rica- Tuxpan
CARACTERIZACION DE UN FLUIDO POLIMERICO PARA
FRACTURAMIENTO HIDRAULICO
TESIS
PARAAPROBARELEXAMENDEMOSTRATIVODELAEXPERIENCIA
RECEPCIONALDELPROGRAMADELACARRERADEINGENIERIAQUIMICA
PRESENTA:
ALONDRAHERNANDEZAMADOR
ASESORDETESIS:
DR.R.OSVALDOGONZALEZPARDES
PozaRica,Ver.JUNIO2011
COASESOR:
MTRO.L.ELIASCARDENASPEREZ
Quiero expresar mi agradecimiento

A mi Directora de Tesis, Asesor de Tesis:
DR. R. Osvaldo Gonzlez Paredes por su generosidad al brindarme la
oportunidad de recurrir a su capacidad y experiencia cientfica en un marco de
confianza, afecto y amistad, fundamentales para la concrecin de este trabajo.

Al M.C. L. Elas Crdenas Prez, por sus valiosas sugerencias y al DR. Israel
Hernndez Romero acertados aportes durante el desarrollo de este trabajo
Al M.C Rene Alejandro Hernndez Mndez por su permanente disposicin y
desinteresada ayuda, y por su aportacin generosa, cientfica y valiosas crticas al
discutir los resultados de este trabajo.
A mis padres y hermanos por brindarme un hogar clido y ensearme que la
perseverancia y el esfuerzo son el camino para lograr objetivos.

A mi novio por su cario, comprensin y constante estmulo.
A la Fac. De Ciencias Qumicas.
Al Instituto Mexicano del Petrleo por colaborar brindado las instalaciones y el
equipo necesario para realizar la parte experimental.

INDICE

PAG.
Introduccin ... 3
Justificacin. 5
Objetivos.. 6
Hiptesis... 7

CAPITULO I
1.1.1 Resumen . 8
1.1.2 Generalidades 10
1.1.2.1 Fluidos fracturantes ... 11
1.1.2.2 Propiedades de los fluidos ..... 12
1.1.2.3 Geles fracturantes .. 12
1.1.3 Fluidos base agua ...... 14
1.1.4 Fluido lineal ... 15
1.1.4.1 Agentes activadores ... 16
1.1.4.2 Rompedores 16
1.1.5 Aditivos para perdida de fluidos de fractura . 17
1.1.5.1 Agente sostn .. 20
1.1.5.2 Comportamiento del fluido fracturante .. 22
1.1.6 Procedimiento de preparacin de equipo .. 25
1.1.6.1 Viscosmetros . 26

CAPITULO II
2.1 Metodologa experimental ... 38
2.1.1 Procedimiento de laboratorio de acuerdo a las normas API 38
2.1.1.3 Materiales ... 40
2.1.1.3.1 Preparacin de la muestra del fluido 41
2.1.1.4 Tcnicas y mtodos experimentales . 42
2.1.1.4.1 Flujo laminar estable y mtodos de caracterizacin reologica . 43
2.1.1.5 Equipos utilizados en la caracterizacin . 44

CAPITULO III
3.1.1 RESULTADOS Y DISCUSIONES . 45
3.1.1.2 Comportamiento de la viscosidad 45
3.1.1.3 Efecto de la velocidad de corte . 45
3.1.1.4 Efecto de la temperatura .. 46
3.1.1.5 Efecto de la concentracin 47
3.1.1.6 Efecto de la presin 48
3.1.1.7 Comportamiento reologico del gel reticulado . 50
3.1.1.8 Efecto de la presin sobre el gel gelificado .. 51
CONCLUSIONES . 55
BIBLIOGRAFIA ... 57

- 1 -

CARACTERIZACION DE UN FLUIDO POLIMERICO PARA TRATAMIENTOS DE FRACTURAMIENTO HIDRAULICO

- 2 -

CARACTERIZACION DE UN FLUIDO POLIMERICO
PARA TRATAMIENTOS DE FRACTURAMIENTO
HIDRAULICO

INTRODUCCION
- 3 -

INTRODUCCION

En la ltima dcada el fracturamiento hidrulico se ha convertido en uno de los
tratamientos ms importantes en la terminacin de pozos. Los beneficios potenciales
del fracturamiento han despertado el inters de los operadores de petrleo y gas
durante ms de 50 aos, ya que las operaciones del fracturamiento hidrulico evitan
el dao en la zona vecinal del pozo y restablecen la buena conectividad con el
yacimiento
En este documento se muestran diferentes caractersticas mediante una comparacin
del comportamiento reologico de los diferentes fluidos, comnmente utilizados por las
compaas que actualmente se encuentran realizando procesos de estimulacin en la
zona norte de Veracruz.

Esta investigacin se estructura de la siguiente manera:

Se inicia con una introduccin para dar a conocer la problemtica y las caractersticas
principales de los fluidos, su justificacin, el objetivo y la hiptesis en que se basa este
trabajo. En el captulo I Se incluye una recopilacin de las propiedades deseadas en
un fluido fracturante. A este lo prosigue una recopilacin acerca de los numerosos
fluidos disponibles, incluyendo fluidos base agua, base aceite, base alcohol,
emulsiones, y fluidos base espuma. Tambin se detalla el uso de aditivos en sistemas
de fluidos fracturantes.

En el capitulo II se expondr la metodologa experimental utilizada en este trabajo,
con lo cual se pretende evidenciar ciertas caractersticas de los fluidos fracturantes.
Por otra parte, debido a que no se encontr informacin acerca del efecto de la
presin en las pruebas simuladas bajo condiciones de yacimiento. Se decidi
practicar una metodologa, para observar el efecto de la presin en el comportamiento
reologico de los fluidos fracturantes base agua.

En el captulo III se muestran los resultados obtenidos as como las discusiones
respectivas. Y finalmente en esta ltima se dan a conocer las conclusiones obtenidas,
INTRODUCCION
- 4 -
las recomendaciones y la bibliografa que fue consultada para el desarrollo de este
trabajo, tambin se incluye los anexos.

JUSTIFICACION
- 5 -

Justificacin
La importancia del comportamiento de los fluidos fracturantes para el diseo
de la fractura-tratamiento, las relaciones de esfuerzo cortante como las
funciones de flujo se usa para predecir las cadas de presin en tuberas y
fracturas. Las consideraciones de presin son importantes para estimar los
costos de bombeo, lmite de presiones de tubera y geometra de la fractura. La
reologa del fluido tambin influye en el transporte del apuntalante y prdida del
fluido en la roca matriz. El comportamiento de flujo (responde a pruebas
oscilatorias) recientemente ha sido usado para definir la naturaleza
viscoelstica de los fluidos fracturantes. Esto puede indicar la estructura
crosslinkeada y el comportamiento momentneo esperado de los fluidos
fracturantes.
En el diseo del tratamiento-fractura, el comportamiento de flujo es
normalmente especificado con relaciones de esfuerzo cortante conveniente
determinado bajo condiciones de flujo laminar flujo turbulento.
Dentro de las principales propiedades observadas, la viscosidad y consistencia
de estos materiales son las que le dan mayor valor a los fluidos por lo que se
hace necesario aparte del estudio comparativo tener un banco de datos de las
propiedades reologicas. . Tambin es necesario contar con un control de
calidad, que garantice el buen funcionamiento del fluido fracturante, lo que trae
como consecuencia una mejora en los costos de la produccin. Lo anterior, se
obtiene al no ser utilizadas concentraciones por arriba de lo necesario,
asegurar trabajos por medio de la propagacin de fractura y el transporte de
apuntalante; y uno de los factores mas importantes, minimizar el dao
realizado a la formacin dando como resultado una mejor produccin. Todo
este conjunto de variables, pueden ser utilizadas de manera positiva ya que
contando con la informacin pertinente, se puede hacer uso de esta en la toma
de decisiones, en funcin de la optimizacin del tratamiento de fracturamiento
hidrulico.
En resumen, el objetivo de este trabajo es describir las caractersticas
reolgicas de los fluidos polimricos para tratamientos de fracturamiento
hidrulico, basndose en la ley de potencia para predecir el comportamiento
del fluido fracturante, bajo diferentes condiciones de operacin.
OBJETIVOS
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OBJETIVOS

Objetivo general

- Describir las caractersticas reologicas de los fluidos polimricos para
tratamientos de fracturamiento hidrulico, basndose en la ley de
potencia para predecir el comportamiento del fluido fracturante, bajo
diferentes condiciones de operacin.

Objetivos especficos

- Disear nuevas concentraciones para optimizar el proceso de desarrollo
de un aditivo o el polmero del sistema, facilitando el tipo de rendimiento
de producto a un bajo costo.

- Obtener datos representativos de rendimientos en reas crticas tales
como la reologa, conductividad de la fractura y la formacin de
yacimiento que pueden ser utilizados en el diseo de fracturas y por
simuladores.

- Demostrar los beneficios de los fluidos polimricos dentro del
tratamiento para fracturamiento hidrulico y as mismo dar a conocer las
propiedades requeridas de un fluido fracturante, adems a seleccionar el
fluido fracturante adecuado para cada tratamiento.

HIPOTESIS
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Hiptesis
Es posible hacer una comparacin reologica del sistema utilizado en
tratamientos de fracturamiento hidrulico y seleccionar el ms adecuado en
base a sus caractersticas.

Alcance y Limitaciones
Se han escogido diferentes cargas de fluido polimrico HPG de una de las
compaas establecidas en la zona norte del estado de Veracruz para la
caracterizacin reolgica. Con lo que se espera generar grficos de
comportamiento con las variables ) , , , `( t k q . Los clculos sern obtenidos
con la ya conocida Ley de potencia y sus desviaciones. Se empleara
estadstica de grupos para la seleccin de cada uno de los parmetros y
estadstica de comportamiento para el ajuste de las curvas.

CAPITULO I. RESUMEN Y GENERALIDADES.
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CAPITULO I

1.1.1 Resumen.

Este captulo trata de los fluidos fracturantes y aditivos necesarios para lograr ciertas
propiedades.

Este captulo comienza con la caracterizacin de la fractura de fluidos, seguida de la
traduccin de laboratorio obteniendo informacin de las condiciones del campo.

Se debatir la tecnologa referente al comportamiento de fluidos fracturantes
presentado de acuerdo al tipo de fluido fracturante y rgimen de flujo.
La argumentacin se enfoca en tcnicas experimentales usadas en la
caracterizacin del comportamiento del fluido fracturante, incluyendo mtodos de
prueba de corte estacionario, dinmico y flujo turbulento y datos de laboratorio para
varios aspectos de diseo de fractura.

Se analizara la prediccin de la cada de presin, cdula del gel, y el diseo de
fluidos fracturantes lquidos y espumosos fluyendo abajo de la tubera de
revestimiento. Las ltimas tres secciones presentan las tendencias observadas en
flujo laminar y turbulento para soluciones fracturantes, geles, y espumas con o sin
apuntalante. Se examina tambin los efectos de deformacin de flujo, por el medio
ambiente y qumicos.

El fracturamiento hidrulico utiliza fluidos especiales que son destinados
principalmente para crear una fractura mientras que el fluido transporta el
apuntalante a la geometra, clave para todo el tratamiento es la reologa de fluidos,
que afecta a la viscosidad de fluidos, su apuntalante y su capacidad de transporte
propensa a la fuga hacia el medio poroso. (Pierce, et al., 1975, Lacy, 1984).

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Existe un vnculo claro entre la qumica de los fluidos de fractura, la mayora de los
cuales son soluciones de polmeros con sus propiedades aumentadas por varios
aditivos, y las propiedades fsicas deseadas de estos fluidos. La Reologa, su
modelado y control ocupan un lugar central en el captulo. Esto incluye no slo
fluidos tradicionales a base de agua, soluciones de polmeros, sino tambin fluidos
complejos, tales como espumas. (Howard and fast., et al 1970 and coffer., 1964)

Se incluye una discusin de las propiedades deseadas en un fluido fracturante ideal.
A este sigue un tema acerca de los numerosos fluidos disponibles, incluyendo
fluidos base agua, base aceite, base alcohol, emulsiones, y fluidos base espuma.
Tambin se detalla el uso de aditivos en sistemas de fluidos En la actualidad existen
otros geles lineales utilizados hoy en da como fluidos fracturantes el hidroxipropil
guar (HPG), hidroxietilcelulosa (HEC) carboxilmetil HPG (CMHPG), y la goma
xantana, y en algunos casos raros, los poliacridamidas.

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1.1.2 Generalidades

1.1.2.1 FLUIDOS FRACTURANTES

1.1.2.2 PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS FRACTURANTES
Los fluidos de fractura son componentes crticos del tratamiento de
fracturamiento hidrulico. Sus principales funciones son abrir y transportar el agente
apuntalante a lo largo de la longitud de la fractura.
En consecuencia, las propiedades de viscosidad del fluido se consideran
normalmente las ms importantes.
Sin embargo, el xito del tratamiento de fracturamiento hidrulico debe exigir que los
fluidos tengan otras propiedades especiales. Adems de exhibir la buena viscosidad
en la fractura, que debe romper y limpiar rpidamente una vez que el tratamiento
este concluido, es ms proporcionando un control para perdidas de fluidos,
exhibiendo bajas presiones de friccin en el bombeo y sea lo mas econmico y
practico .
Debido a que los reservorios deben estimularse, los trminos de temperatura,
permeabilidad, composicin de la roca y la presin de poro varan notablemente,
muchos tipos diferentes de fluidos se han desarrollado para proporcionar dichas
propiedades.

Los fluidos fracturantes son bombeados hacia las formaciones subterrneas para
estimular la produccin de gas y aceite. Para lograr una estimulacin exitosa el fluido
fracturante debe tener ciertas propiedades fsicas y qumicas:

debe ser compatible con el material de la formacin.
debe ser compatible con los fluidos de la formacin.
debe ser capaz de suspender el apuntalante y transportarlo en lo profundo de
la fractura.
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debe ser capaz, a travs de su propia viscosidad, de desarrollar la fractura
con el ancho necesario para aceptar el apuntalante o para permitir la
penetracin profunda del cido.
debe ser un fluido eficiente (ejemplo, que tenga una perdida mnima de
fluido).
debe ser fcil de remover de la formacin.
debe tener baja presin de friccin.
la preparacin de los fluidos debe ser simple y fcil para desarrollarse en el
campo.
debe ser estable para que pueda mantener su viscosidad a lo largo del
tratamiento.
el fluido fracturante deber ser econmicamente disponible (rentable).

Una caracterstica a destacar de un fluido fracturante es su habilidad para
transportar el apuntalante por las tuberas de perforacin e introducirlo dentro de la
fractura.
Grandes viscosidades son necesarias para transportar el apuntalante y para
desarrollar el ancho de la fractura. Es bien conocido que el ancho insuficiente de la
fractura y que la viscosidad insuficiente podra no permitir el transporte rpido de los
apuntalantes dentro de la fractura.

La eficiencia del fluido es normalmente lograda por la combinacin de fluidos
altamente viscosos con aditivos para perdidas de fluidos. Estos aditivos para
perdidas de fluidos pueden contar de agentes plsticos, agentes expandidles, micro
emulsiones, agentes emulsificados.

Otra caracterstica importante de un fluido fracturante es su habilidad para reverter
de una alta viscosidad a una baja durante la residencia en la formacin. La
reduccin de la viscosidad es necesaria para que el tratamiento del fluido pueda
removerse de la formacin fcilmente.

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La viscosidad del fluido de facturacin es normalmente reducida por degradacin
termal en pozos con altas temperaturas o por la degradacin controlada a travs del
uso de agentes fracturantes tales como enzimas, oxidantes o cidos dbiles.

Los sistemas modernos de fluidos fracturantes han sido desarrollados para permitir
altas viscosidades pero tener reducidas propiedades de friccin. Muchos de estos
fluidos pueden bombearse a bajas presiones con fluidos base de baja viscosidad,
tales como agua o aceite, a travs de la superficie de la turbulencia por sistemas
polimtricos de cadena larga. Si el fluido no puede ser bombeado fcilmente no es
aceptado como un fluido fracturante.
Un fluido que rpidamente pierde su viscosidad a causa de la reduccin termal o de
la activacin no es aplicable para el tratamiento de pozos con altas temperaturas. Un
fluido fracturante podra ser capaz de mantener la viscosidad diseada con perdidas
mnimas de viscosidad contra el tiempo a una temperatura de fondo (BHT).

En criterio de seleccin para un fluido de facturacin es la relacin costo-efectividad
tratndose de la formacin bajo estudio. Es bastante obvio, que un fluido que tiene
todos estos atributos pero no tiene un rendimiento costo-efectividad de estimulacin
podra no ser un fluido ideal.

1.1.2.3 Geles Fracturantes (Fluidos croslinkeados o Reticulados).

El flujo de soluciones croslinkeados o geles es una proposicin ms contradictoria
por definicin, un gel es un material con una fase (externa) continua slida y una
fase lquida dispersa (interna). La causa de que los slidos no fluyen, un fluido
fracturante gelado no deber ser un gel en el sentido estricto cuando es hecho fluir.
Ya sea que un "gel" fracturante fluya como una solucin croslinkeados o como un gel
fracturante o degradado depende de su composicin qumica, tanto como de sus
registros de deformacin y trmicas. En algunos casos, los geles fracturantes no
pueden fluir en el sentido convencional del todo; mejor dicho pueden fluir por algn
tipo de mecanismo deslizante o como un fluido no homogneo. El comportamiento
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de flujo verdadero de geles fracturante es actualmente incierto, aun para condiciones
controladas en el laboratorio.

Comportamientos de viscosidad, para soluciones fracturantes, la mayora de las
pruebas reologicas desarrolladas comnmente para geles fracturantes son las
reologias. Es una prctica comn croslinkear soluciones de fluidos fracturantes para
aumentar las capacidades de transporte de apuntalante y viscosidad. El polmero se
degrada y el riesgo potencial de dao a la fractura de grandes cantidades de
productos de polmeros insolubles es reducido. Las soluciones acuosas compuestas
de guar, derivadas de guar, y derivados de celulosa son comnmente reticulados
con activadores metlicos u organometlicos. Los metales usados como activadores
incluyen titanio, circonio, boratos, aluminio, cromo y antimonio. Los caracteres de
enlazamiento de estos metales varan desde dbilmente enlazados, como en las
soluciones de boratos, hasta altamente enlazados, como en los sistemas reticulados
con circonato.

Los hidrocarburos (fluidos), como el diesel, kerosina, y aceite crudo pueden ser
"activados" con complejos de esteres ortofosfatos con sales de aluminio o cidos
grasos, o complejos con sosa custica. El complejo qumico resultante puede ser
referido como una asociacin de polmero. Situacin para las soluciones
fracturantes, los geles fracturantes no son fcilmente caracterizados por
viscosmetro convencionales. Una razn es que muchos de los fluidos reticulados
son todava reactivos durante el periodo de caracterizacin, el cual hace que se
dificulte la reproducibilidad de los resultados de prueba, adems, la presencia de
fuerzas normales grandes pueden causar que el fluido se salga de las superficies de
prueba del viscosmetro Vgr. Salindose del espacio anular entre los cilndricos. Una
fuente de consternacin particular en los geles fracturantes que no obedecen las
leyes de aumento progresivo convencidos para los flujos viscomtricas como
resultado de algn tipo de fenmeno de flujo, slip o algn defecto experimental
desconocido. Cuando este es el caso, la aplicabilidad de los datos de laboratorio
para uso en campo es aun ms dudosa.

Las viscosidades de los geles fracturantes (soluciones croslinkeados) son
usualmente medidos con viscosmetro rotatorios de cilindros concntricos o
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viscosmetros tubulares. Los viscosmetros rotatorios de cilindros concntricos tienen
la ventaja de mantener bien definido los rangos de "corte" y los esfuerzos de corte
del fluido de prueba ms uniformente cuando el radio de los cilindros exterior e
interior es de > 0.9 (pequeos espacios anulares). Las desventajas incluyen los
efectos del cilindro, el mezclado del fluido de prueba con el remetro de media
presin Vgr. Nitrgeno o aceite y la posibilidad de migracin del fluido desde o
dentro de la regin anular de prueba como un resultado de esfuerzos normales o
fluidos secundarios. Por otra parte la mayora de los viscosmetros cilndricos
concntricos son diseados para los fluidos mezclados por lote mientras que los
geles fracturantes son usualmente hechos en operaciones de campo por adicin
continua de croslinkeados mientras el gel es bombeado al pozo.

1.1.3 Fluidos Base Agua

Los fluidos fracturantes basados en agua son utilizados en la mayora de tratamiento
actual de fracturacin hidrulica.
Ventajas:

1. Los fluidos basados en agua son econmicos. La base del fluido, agua, es
mucho mas econmica que el aceite, condensados, metanol o cido.
2. Los fluidos basados en agua incrementan el rendimiento del cabezal
hidrosttico en comparacin con los de aceite, gases y metanol.
3. Estos fluidos son incombustibles; por lo tanto no representan un riesgo de
fuego.
4. Los fluidos basados en agua estn disponibles con facilidad.
5. Este tipo de fluidos son fcilmente viscosificados y controlados.

La disposicin costo-efectiva, el cabezal hidrosttico, y los peligros de fuego provee
incentivos a las compaas de servicio para desarrollar aditivos, tales como, cloruro
de potasio, estabilizadores de arcilla, surfactantes y desemulsificantes que hacen a
los fluidos basados en agua, mas verstiles.
( Ely, 1994).

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Aunque muchos perfeccionamientos han sido hechos de fluidos basados en aceite,
el desarrollo tcnico ms reciente, ocurri con la tecnologa de los fluidos basados
en agua, parcialmente por el reconocimiento de que los fluidos basados en agua se
escogen para fracturas en la mayora de las reservas.

Muchos polmeros solubles en agua puede usarse para hacer viscosificado en una
solucin capaz de suspender el propante a temperatura ambiente. Sin embargo, a
medida que la temperatura aumenta la solucin se adelgaza significativamente.

1.1.4. Fluido lineal
Un fluido es viscosificado por la adicin de polmeros sin el uso de aditivos
reticulantes es llamado fluido lineal. Un fluido lineal ser no- Newtoniano y tambin
ser un fluido pseudoplstico. Los Polmeros tpicos utilizados en los fluidos
fracturantes base agua son el guar, derivados del guar (HPG, CMHPG), derivados
de celulosa (HEC; CMHEC).

Los fluidos activados base agua son comnmente usados para el tratamiento de
fractura de yacimientos de aceite o gas. Las propiedades de estos fluidos pueden
ser controladas para proveer muchas de las caractersticas deseadas en un fluido
fracturante. Por ejemplo, los fluidos fracturantes proporcionan altas viscosidades a
bajas velocidades de corte en una fractura, pero relativamente tienen presiones de
friccin bajas relacionadas con altas velocidades de corte en el pozo durante el
bombeo. La alta viscosidad de los geles activados pueden reducirse (degradarse)
hasta viscosidades muy bajas al final del tratamiento de fractura para permitir que el
fluido regrese y limpie la fractura. Tpicamente, la base polimrica para preparar los
geles activados son las siguientes:

a.- Goma guar
b.- Hydroxypropyl guar (HPG)
c.- Carboxymethylhydroxypropyl guar (CMHPG)
d.- Carboxymethylhydroxyethyl celulosa (CMHEC)

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1.1.4.1 Los agentes activadores comnmente usados para estas bases polimricas
incluyen lo siguiente:
A: Compuestos boratos
B: Compuestos zirconatos
C: Compuestos de titaneo

1.1.4.2 La degradacin del fluido se consigue utilizando lo siguiente, dependiendo de
las condiciones del sistema activado y de la formacin:

A: Enzimas
B: Agentes oxidantes
C: cidos

La necesidad de espesar agua para ayudar al transporte los apuntalantes, decrece
la prdida de fluido, e incrementa el ancho de la fractura, siendo aparentemente para
investigadores lo ms rpido. La primera viscosificacion de agua fue con almidn. El
almidn ha sido usado para espesar y para decrecer la perdida de fluido en
perforacin de lodos.

Este particular fluido tuvo una vida corta, ya que rompe con facilidad, por la falta de
estabilidad en la temperatura y por la activacin bacterial. En los principios de los
60s la goma Guar fue encontrada para tenerla lista como un reemplazo. El polmero
Guar se extrae de un grano y cuando se adhiere, o es aadido al agua espesa o el
fluido viscosificado. Guar es un polmero que se da de manera natural y que
experimenta hidratacin al contacto con el agua.

El polmero se desenrolla cuando las molculas de agua atacan a las propias
cadenas polimricas. Esto crea un fluido viscoso por la interaccin de enrollamiento,
uno a otro en los sistemas basados en agua.

- 17 -

1.1.5 Aditivos para fluidos de fractura.

Estos aditivos son muy importantes en muchos casos. No obstante, se necesita
verificar la relacin de compatibilidad de varios aditivos. Las pruebas de pre
tratamiento de las compaas de servicios podran anular potencialmente los
problemas de compatibilidad.

Bactericidas.
Prcticamente los fluidos fracturantes que no son base agua podran ser bombeados
dentro de la formacin sin algn tipo de bactericida presente.

Los bactericidas son usados para degradar la superficie de los polmeros en los
tanques. Su propsito muy importante es que los bactericidas diseados detendrn
el crecimiento de bacterias anaerobias en la formacin.

Rompedores.

Un rompedor es un aditivo que posibilita a un fluido fracturante viscoso para ser
degradado controladamente por u fluido ligero que puede ser retirado fuera de la
fractura. Todos lo rompedores utilizados hoy son rompedores internos, ellos son
incorporados a los fluidos fracturantes en la superficie. Los sistemas rompedores
frecuentemente utilizados incluyen encimas y sistemas rompedores oxidantes
catalizados para aplicaciones a baja temperatura 70 a130 F (21 a 54C). Los
sistemas rompedores oxidantes convencionales son utilizados para un rango de
temperatura130 a 200F (93C) y sistemas retardados de oxidantes activos son
aplicables para temperaturas de 180 a 240F. Los sistemas oxidantes rompedores
funcionan para pH de 3 hasta 14. Los sistemas oxidantes tambin trabajan para
romper la estructura molecular del polmero.

Sistemas de geles base aceite, los rompedores orgnicos son los bicarbonatos, cal
y/o soluciones acuosas de aminas. cidos dbiles han sido utilizados con xito
limitados para degradar el sistema. El gel rompedor base aceite trabaja por adicin
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de un cido o base que se disuelve en el fluido tal que la reaccin es forzada una
direccin o la otra rompiendo el gel del sistema. (Pakulski and Gupta, 1994)

Buffer.
Los agentes buffer frecuentemente son usados en fluidos fracturantes para el control
de pH para activadores especficos y para tiempos de activacin.

Ellos tambin aceleran o baja poco a poco la hidratacin de ciertos polmeros, los
productos tpicos son el bicarbonato de sodio y combinaciones de estos qumicos.
Otra de las funciones importantes del buffer es asegurar el fluido fracturante este
dentro de los rangos de operacin de los rompedores o agentes degradantes.
(Cawiezel, 1986)

Surfactante y Desemulsificantes.

Un surfactante (agente activo en la superficie) puede ser definido como una
molcula que busca fuera de una interface y tiene la habilidad para alterar las
condiciones prevalentes. Un surfactante esta por lo menos siempre compuesto por
dos partes: una cadena larga de hidrocarburos que es virtualmente insoluble en
agua pero soluble en aceite y fuertemente soluble al final en agua. Por que hay
solubilidad parcial en aceite y agua, un surfactante tendr que acumularse en la
interfase de estos fluidos. (Penny et, al 2005)

Una emulsin consiste de dos fluidos inmiscibles, en la cual una fase existe como
gota fina dispersada a travs de la otra fase. Las emulsiones en el campo petrolero
se encuentran en el aceite en agua. La viscosidad de una emulsin puede variar de
varios a cientos de cp. Si una emulsin es formada cerca del agujero del pozo, un
bloqueo severo de la produccin puede ocurrir. (Gupta, 1997)

Debido ala naturaleza de su superficie activa, los surfactantes pueden actuar como
desmulsificantes o emulsificantes. (Mitchell, 1969).

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Estabilizador de arcillas.
Los estudios de laboratorios y resultados de campo han indicado que las arcillas y
partculas finas presentes en las formaciones de produccin pueden reducir el xito
de a estimulacin. (Mc laughlin,1967)

Aditivo para perdida de fluido.

Este aditivo derivado del petrleo denominado adomite mark, da un control
excelente en la perdida de fluido utilizados con fluido base aceite sin viscosificantes.

La mayora de los aditivos de perdida de fluido consiste de granos finos de silica
flor. Un producto relacionado usa arcilla no inflamable, silica flor, goma guar, otra
usa una resina soluble en aceite y goma inflamable.
Estos productos tienden a taponear la superficie de la fractura con muy poca
penetracin dentro de la matriz de la formacin.

Los fluidos que tienen el mejor control de la perdida de fluido son los que mas se
aproximan ala goma guar, los cuales tuvieron altos residuos combinados con silica
flor. Tambin fue utilizada exitosamente una combinacin de talco y gomas
inflamable con guar.
Estas mezclas proporcionaran una excelente eficiencia del fluido casi independiente
de la permeabilidad.

Fluidos limpios como HEC o CMHEC, no pueden ser tratados adecuadamente para
dar un control excelente en la perdida del fluido en formaciones con alta
permeabilidad.

El uso de muchos fluidos limpios (el HPG o derivados de la celulosa) a menudo
ocasiona adiciones de grandes concentraciones de aditivos de perdidas de fluido
para llevar acabo un control uniforme moderado de la perdida de fluido. Debido a
que el control de la perdida de fluido es un requisito para una fractura efectiva, el
uso de tales fluidos limpiadores surge para ser en cierto modo deshecho por si
mismo.
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1.1.5.1 Agente de sostn
La presin aplicada al fluido mantiene abierta la fractura durante la inyeccin. El
fluido es, usualmente mezclado con el apuntalante, el cual mantiene abierta la
fractura una vez que la presin ha declinado despus del tratamiento.
La efectividad del tratamiento depende de varios factores:
1) La longitud apuntalada de la fractura.
2) La conductividad de la fractura apuntalada.
3) La altura de la fractura apuntalada, especialmente de la posicin relativa del
apuntalante en la formacin productora.
Estos factores dependen de la cantidad, las caractersticas del fluido, del
apuntalante y de la manera en que stos son inyectados.
Para comprender el transporte del apuntalante dentro de la fractura, es necesario
examinar primero la secuencia de los sucesos o eventos de un fracturamiento
hidrulico:
1.-El primer fluido que se inyecta es llamado pre colchn (mini frac). Este fluido no
contiene apuntalante y es de baja viscosidad y es utilizado para analizar las
condiciones de yacimiento asi como para enfriar la formacin. (Novotny, 1977).
2.-El siguiente fluido inyectado es llamado colchn. Este fluido tiene ms
viscosidad que el pre colchn y en algunos casos este es bombeado en forma
activada, para que nos ayude a sostentar las diferentes etapas de apuntalante y que
el fluido no se degrade antes del termini de bombeo, pero tambin no contiene
apuntalante.
3.-El apuntalante se mezcla en la siguiente etapa formando un slurry. La
concentracin del apuntalante en el slurry esta dada usualmente en ppg, pounds per
gallon (libras por galn) o kg/m
3
. Usualmente la mezcla comienza con menores a
ms altas concentraciones de apuntalante.
A principios del bombeo el pre colchn esta al frente de la fractura, detrs de l
viene el colchn, seguido por el slurry, el cual se extiende hasta el pozo.
Debido a que el fluido fracturante es bombeado a una alta presin, mayor que la de
la formacin y adems de que sta es permeable, ocurre prdida del fluido
fracturante hacia la formacin. La ms alta prdida ocurre en el frente de la fractura,
el cul est formado por el precolchn que tiene baja viscosidad. Como resultado de
- 21 -
esta prdida de fluido, los volmenes del precolchn y el colchn dentro de la
fractura decrecen con el tiempo. Esto da como consecuencia que el fluido del
colchn y del slurry est ms cercano al frente de la fractura a medida que el
tratamiento avanza, lo cual incrementa su prdida. (Schols and visser, 1974).

El slurry inyectado tambin sufre prdidas, y debido a que slo parte del fluido puede
penetrar en la formacin, la concentracin del apuntalante en la fractura se
incrementa gradualmente. A medida que el tratamiento avanza y las primeras etapas
de apuntalante estn ms cerca al borde de la fractura, se incrementa la prdida de
fluido y consecuentemente se incrementa gradualmente la concentracin del
apuntalante en el slurry.

Cmo el slurry se mueve dentro de la fractura, el apuntalante se precipita
gradualmente al fondo de la fractura como resultado de la gravedad. Cmo veremos
ms tarde, el asentamiento del apuntalante depende de muchos factores, incluyendo
la viscosidad del fluido, la densidad y tamao del apuntalante. En fluidos de baja
viscosidad, el asentamiento del apuntalante es relativamente alto;
consecuentemente, el apuntalante se deposita en una cama en el fondo de la
fractura. En estos instantes, la concentracin de apuntalante suspendido no se eleva
significativamente.

En fluidos de alta viscosidad, el asentamiento de apuntalante es muy bajo. Por lo
tanto, en tratamientos largos, el apuntalante puede viajar a distancias considerables
dentro de la fractura.(Aboud and melo, 2007).
.
El objetivo de la colocacin del agente de sostn, en el interior de la fractura, es
mantener la conductividad deseada de la misma, dentro de los lmites econmicos
pertinentes. ( Novotny, 1977).

La conductividad de la fractura depende de una serie de factores, relacionados entre
s, como son: tipo, tamao y uniformidad del agente de sostn, grado de empaque
del mismo, grado de trituracin y/o deformacin, cantidad y manera de colocacin.
(Aboud and melo, 2007)

- 22 -
Debido a la interdependencia existente entre todos los elementos que gobiernan el
diseo de fracturas, debe tenerse cuidado especial con cada uno de ellos,
especialmente cuando se trata del agente de sostn, debido a que el mismo es el
responsable de lograr la conductividad final de la fractura. La correcta seleccin y
colocacin del agente de sostn gobernar el incremento de la productividad del
pozo, despus del trabajo de fracturamiento.

Para predecir el comportamiento del agente de sostn, bajo condiciones especficas
del pozo en cuestin, se deben medir y comparar las propiedades fsicas de varios
tipos del mismo, antes de hacer la decisin. Las propiedades a considerar son las
siguientes:

Redondez y esfericidad
Tamao y uniformidad de tamao
Permeabilidad
Gravedad especfica
Densidad total
Solubilidad en cido
Partculas finas
Resistencia a la trituracin

La conductividad de una fractura rellena con agente de sostn, influye en la
efectividad del trabajo de fracturamiento realizado. La conductividad va a depender
del tamao y resistencia del agente sostn y de la distribucin del mismo en la
fractura. ( Schols and visser, 1974; and Blot and medlin, 1985).

1.1.5.2 Comportamiento Del Fluido Fracturante.
La seleccin de un fluido para tratamiento de fracturamiento hidrulico esta basado
en una variedad de criterios se desempean y que impactan en el diseo, la
ejecucin y el costo del tratamiento, as como la eventual productividad del pozo, las
- 23 -
propiedades reologicas del fluido fracturante juegan una parte crucial por que ellos
influyen directamente en la formacin.

Las relaciones de flujo bsico:
Las caracterizaciones de viscosidad tiene una simple participacin desde las
mediciones de la tensin que resulta de la aplicacin de un la velocidad de corte
conocido en el flujo, la velocidad de Corte en el flujo laminar puede ser dada un
proceso en el fluido es infinitamente delgado, puede deslizarse por planos paralelos
entre s. La () velocidad de corte se define como la diferencia de velocidad de entre
los planos divididos por la distancia entre los lo planos

La taza habitual de corte se refleja en experimentos viscomtricos es el valor en la
pared del instrumento y se conoce como la viscosidad newtoniana aparente o
nominal la velocidad de corte.
La tensin de cortante es la fuerza de rotura por unidad de rea de la superficie en
la mayora de las mediciones, el corte el estrs est determinado midiendo ambos
esfuerzos ejercidos sobre una medida Bob o por la cada de presin a travs de un
tubo. La viscosidad aparente a es la razn de esfuerzo de corte de la tensin a la
velocidad de deformacin:

El comportamiento de Newton implica que los fluidos tienen una constante de
viscosidad a todos los tipos de corte de agua, de baja viscosidad como los aceites y
el gas son ejemplos de lquidos que presentan este comportamiento. Los fluidos de
fractura han sido predominantes en el comportamiento de la viscosidad de Newton.
Esto significa que la viscosidad aparente de los lquido depende de esfuerzo de
corte que el lquido est experimentando en un punto especfico. La ecuacin(1.1)
determina la viscosidad aparente de una fractura simple de fluido sobre un esfuerzo
de corte.

Fluido newtoniano: ( ) : t = es constante (1.1)

Un fluido de fracturacin tendr muy diferentes los valores de a, dependiendo del
esfuerzo de corte que se ejerce sobre el fluido. El comportamiento no newtoniano de
- 24 -
la mayora de fluidos de fracturamiento juega un papel importante en la presin de
friccion desarrollada en la tuberia y en el tratamiento y tambin en la capacidad del
fluido para transportar el propante (apuntalante).

La caracterizacin reolgica de un fluido no-newtoniano requiere de la respuesta
del fluido a los cambios de la velocidad de corte y debe ser determinado y
relacionada con un modelo para que la viscosidad aparente se puede calcular en las
distintas condiciones de corte en la fractura.

Modelo de ley de la potencia:

El modelo de ley de potencia es el modelo ms ampliamente utilizado para
representar el comportamiento de fluidos de fractura en los diseos de simuladores
de fracturas.

Fluido de ley de potencia: ( ) K y K
n
' =
'
; t y n' son constantes (1.2)

En donde K es el ndice de consistencia en lbf-sn/ft2 o kPa sn y n es el ndice de
comportamiento de flujo (adimensional). Ecuacin (1.2)

Estas relaciones son vlidas para la mayora de los fluidos de fractura de la gama de
velocidades de deformacin en la que la muestra de lquido comportamiento no
newtoniano.
Un Log-Log de vs. suele producir una lnea recta sobre una porcin
de la gama de corte. La pendiente de la porcin de lnea recta es igual al ndice n de
comportamiento, y el valor de en = 1,0 s-1 es igual al ndice de consistencia K.
A Log-Log de a frente tiene una pendiente de lnea recta de n cuando el modelo
de ley de potencia es aplicable por La ecuacin. La pendiente es cero para
comportamiento newtoniano.
- 25 -
La capturacion de datos reologcos de fluidos se determinan bajo condiciones de
flujo laminar en una rotacin viscosmetro de cilindros concntricos y de inform en
funcin de la potencia n parmetros de la ley y el K.
Sin embargo, K depende de la geometra de flujo para la los dispositivos cilindros
concntricos y se conoce como el ndice de la constante viscosimetrica Kv.
Para que la ley de energa de fluido, dependa de la velocidad de corte en el valor
de n, adems del gasto de flujo y de la dimensin del conducto, el resultado de la
determinacin de la tasa de corte se ajusta a la determinacin de n a partir de los
datos de flujo. Sabinares (1958) super el problema de acoplamiento al asumir que
la tasa de corte fue el mismo un fluido no Newtoniano. Esta hiptesis permite
determinar el valor de n y un dispositivo de valor independiente de K para cada
flujo.
El correspondiente dispositivo de valores independientes depende de la relacin de
esfuerzo de corte y de las tazas aparentes de Newton, elevado a la ensima
potencia. Relaciones Savin para los tres dispositivos de flujo. ( Gidley et al. (1989),
Ofrecen un resumen completo desde estas consideraciones de flujo

1.1.6 Procedimiento de preparacin de equipo

1.1.6.1 VISCOSIMETROS
El viscosmetro marsh fue de uso general en la industria era un embudo del pantano,
en forma cnico con un pequeo tubo de enlaje en el extremo inferior a travs del
cual el fluido (originalmente lodo de perforacin) fluye bajo gravedad. Una pantalla
sobre la tapa remueve las partculas grandes que pueden obstruir el tubo.

En la prueba estandarizada por el API para la base de evaluacin del agua y los
lodos bajos en aceite, la medida de viscosidad del embudo es el tiempo (en
segundos) requerido para un cuarto de galn de crudo para salir a raudales del
embudo del marsh en un rango del lodo. La viscosidad del embudo se interpreta en
segundos (para un cuarto de galn). Empapar las salidas del embudo cerca de 26
segundos. Esta tcnica fue una de las primeras medidas para determinar la
viscosidad del lodo en campo. Sencilla, rpida y eficiente, todava sirve como
- 26 -
indicador til del cambio en lodos comparando lodo interno y lodo externo
mostrando la viscosidad.

Sin medios de la calefaccin y guardando los lquidos de la evaporacin, l se utiliza
principalmente como herramienta del control de calidad para los geles bajos. El
instrumento de la generacin siguiente super esto teniendo cmara de calefaccin
con aceite y presuriz el compartimiento de la prueba para guardar soluciones de la
evaporacin

Gdanski, detallo el uso de este instrumento para medir la reologa del titanato
reticulado en los lquidos del HPG. Aunque la reologa limitada se puede espigar de
medidas de este instrumento en una gama limitada de tarifas del esquileo, no puede
evaluar el efecto de la historia del corte de los lquidos y el efecto del apuntalante
sobre la viscosidad. Craigie (1983) utiliz un simulador de la historia de corte para
pre acondicionar el lquido antes de la prueba con el instrumento del FANN 50. El
viscosmetro capilar consiste en una bomba fluida, una serie de tubos y una bomba
aditiva para inyectar el activador. La longitud de la tubera y la taza de flujo se puede
ajustar para simular historiales de esfuerzo cortante en las tuberias durante el
tratamiento de fractura. Mientras que el lquido sale del simulador tubular, fluye en
un viscosmetro del cilindro-concntrico, donde se simulan las condiciones
seleccionadas de la historial de corte y de temperatura de yasimiento. En esta pieza
del aparato, los ndices de tiempo de la degradacin de los lquidos que fracturan
reticulados son resueltos. El viscosmetro de intercambio capilar, donde el lquido se
intercambia en un tubo capilar mide la gota de presin y la viscosidad se calcula de
la gota de presin. Kraynik (1984) desarroll un remetro de tornillo- helicoidal (hsr).
Shackleford et al(1988) y (1989) describieron el uso del hsr para los lquidos de
evaluacin del estmulo. Este hsr es un solo estruder del tornillo integrado por un
tornillo medidor del solo vuelo con una hlice constante y una profundidad pequea,
uniforme del canal. Este tornillo gira a una velocidad constante con la separacin
mnima dentro de un cilindro externo. Las medidas de la gota de presin a travs del
barril se hacen con una vlvula de escape cerrada. La reologa fluida es resuelta de
la tarifa de la presin diferenciada y de la rotacin. El hsr puede medir los lquidos
que contienen la micro partcula porque la circulacin fluida en el hsr proporciona
una muestra homognea, que es una ventaja sobre viscmetros rotatorios y de las
- 27 -
pipas convencionales. Aunque la tensin de esquileo y la tarifa directas del esquileo
no puedan ser medidas, un acercamiento semi-empirical extrajo parmetros de la ley
de energa de los datos rotatorios de la velocidad de la gota de presin de kruif
describi otro tipo de hsv. Este hsv tiene un impeledor del tornillo helicoidal el girar
en un tubo de bosquejo de cristal cilndrico montado coaxial en un recipiente
cilndrico. En este aparato, el tornillo circula aproximadamente 1300 ml de lquido de
la prueba alrededor del tubo de bosquejo. El hsv mide rangos de esfuerzos de
torsin de la rotacin. El tornillo y el tubo de bosquejo fueron modelados como
sistema de dos cilindros coaxiales para permitir clculos de la energa-ley. Este hsv
fue hecho para medir con eficacia las caractersticas reologicas de fluidos que
fracturaban con cargas de apuntalante porque (1) su boquete de medicin es grande
con respecto al dimetro de la partcula del apuntalante, y (2) el lquido se circula
continuamente de modo que las partculas del apuntalante no puedan colocar a la
parte inferior del remetro
A pesar de estos progresos, el viscosmetro del FANN 50 y sus remetros
equivalentes son todava ampliamente utilizados para medir la reologa de lquidos
de fractura. Por esta razn fue buscado un mtodo para la reologa de medicin
cuando el apuntalante se encuentra presente en la muestra. El thesing (2000)
adiciono un movimiento giratorio del tornillo helicoidal que se puede utilizar con el
FANN 50 para prevenir el establecimiento de apuntalante en la taza de esfuerzo del
viscosmetro.

Se Instalan tubos a los remetros en los lazos del flujo para la medida de la reologa,
se utiliza el principio de gota de presin a travs de varios dimetros para
correlacionar parmetros de la ley de la viscosidad y de energa. Adems de evaluar
los lquidos de fractura convencionales, stos han sido tiles para evaluar los
comportamientos que forman espuma y las emulsiones en solo un paso o modo de
la recirculacin. Hutchins y blender (2003) describieron el desarrollo de un remetro
de circulacin de la espuma para medir los comportamientos con espuma.

Viscosmetro Couette.

El couette es un viscosmetro rotacional que consiste de un bob cilndrico
concntrico y un rotor cilndrico. La muestra del fluido se situa en el espacio anular
- 28 -
entre el bob y el rotor. Normalmente, el rotor es girado para ejercer un rango de
corte especificado sobre el fluido cercano a la superficie del rotor. El rango de
esfuerzos es medido a travs del boquete entre el rotor y el bob por medicin del
torque sobre el bob.

Los viscosmetros tubulares tienen la ventaja de la duplicacin ms cercana al perfil
de esfuerzo de corte experimentado por el fluido en el campo. Variando linealmente
desde cero en el centro de la fractura o del tubing a un mximo en la pared. Los
viscosmetros tubulares fueron diseados para los fluidos fracturantes usualmente
usando aditivos para simular las condiciones de mezclado en el campo.
Un viscosmetro porttil (modelo Fann 35 o equivalente) se requiere para evaluar
las propiedades viscosas del gel lineal y fluido activado. El viscosmetro debe ser
fcil de transportar y debe ser capaz de funcionar con energa y batera.

Procedimiento para la operacin del viscosmetro fann 50.

a. Monitoree la muestra durante el calentamiento con la temperatura
programada y a lo largo de la prueba. La temperatura de la prueba (5F)
deber ser alcanzada en por lo menos 20 min., y estabilizarse para el resto de
la prueba.
b. Empezar la primer rampa a 90% de la temperatura alcanzada o a los 20 min.,
de haber iniciado la prueba, lo que suceda primero.
c. Las rampas de rango de corte consisten en cambiar la velocidad del rotor de
118 RPM (base B5) por un periodo de 10, 20,30 segundos o ms como sea
razonable grabar los esfuerzos constantes de corte. Sin embargo, las rampas
debern ser acopladas los mas rpido posible, especialmente a temperaturas
altas, para estar seguros de que el fluido no se degradara demasiado durante
las rampas. Este procedimiento deber llevarse a cabo de la siguiente
manera:
1) 75 seg
-1
(88.5 RPM)
2) 50 seg
-1
(59 RPM)
- 29 -
3) 25 seg
-1
(29.5 RPM)
4) 50 seg
-1
(59 RPM)
5) 25 seg
-1
(29.5 RPM)
6) 100 seg
-1
antes de la siguiente rampa (118 RPM)

d. cada una de las rampas son llevadas a cabo cada 30 min., durante la
duracin de la prueba.
e. Se archiva cada uno de los datos de esfuerzo de corte para cada valor de
rango de corte.
f. Deje enfriar la muestra a 100 F o menos antes de abrir el equipo.
g. Cuando remueva la muestra del equipo mida el pH y observe las condiciones
del gel.

1.1.6.2. Equipo requerido.

Equipo de mezclado estacionario. Este equipo debe ser capaz de proveer
barios niveles de mezclado. Inicialmente el polmero debe de ser disperso
rpidamente con el agua usada sin aire. Una vez que el polmero es
dispersado el movimiento de mezclado es reducido a un movimiento ms
lento para evitar la estratificacin del polmero hidratado en el contenedor.

Simulador de historia de esfuerzo (SHE SHS por sus siglas en ingles). Un
simulador de historia de esfuerzo que satisfaga los requerimientos de este
manual de prcticas recomendadas puede generalmente ser clasificado
como un tubo que opera en rgimen laminar.
Las operaciones en flujo laminar ofrecen algunas ventajas para las
comparaciones internas del laboratorio, a un rango de corte especificado, la
velocidad de disipacin de energa es la misma en cada simulador de
laboratorio aun cuando se utilice diferente tamao de lnea a tubera. Por lo
tanto el diseo y funcionalizacin de un SHE puede ser flexible y aun as
mantener los criterios de precondicionamiento. Para mantener el SHE en
un tamao razonable es recomendado un tubo de dimetro interno (DI) en
el rango de .080 a .305 pulgadas. Este tubo es el que se necesita para
- 30 -
proveer un criterio especifico de precondicinamiento. Por ejemplo para
mantener un rango de corte, , y un tiempo t determinado es:

vt L
d Q
d v
d v
n
n
n
=
=
=
=
3
53 . 96
96 /
/ 96

VISCOSMETRO FANN MODELO 75.

El Viscosmetro Automtico modelo 75 es del tipo de cilindro coaxial que fue
desarrollado para medir reologas del fluido bajo presiones y temperaturas altas con
un alto grado de seguridad. El diseo FANN est basado en un equipo desarrollado
por los Laboratorios the sandia nacional laboratorios. Fue diseado para los fluidos
de perforacin geotrmicos y de pozos petroleros, pero tiene aplicaciones en
muchos otros campos. Tiene caractersticas amplias de seguridad y una
computadora sencilla para un control automtico de presin, temperatura y velocidad
del rotor y resultados de prueba.

El Viscosmetro Automtico modelo 75 puede ser operado en alguna de las tres
configuraciones, como un instrumento de prueba autnomo, un instrumento bajo
control de computadora, o como parte de una red de coleccin de datos de
laboratorio de fluidos. La operacin bajo computadora o red de control permite la
ejecucin automtica compleja, definida por el usuario, perfiles de prueba de
variacin de temperaturas,
velocidades de rotor y presin.

El viscosmetro integra varios sistemas dentro de la parte superior de la unidad de
escritorio. Estos sistemas incluyen el mdulo de control electrnico, el sistema de
- 31 -
control de presin, la estacin de prueba, y la celda de prueba. El servidor puede ser
localizado en un lugar conveniente ubicado a 6 pies (1.80 m.) del viscosmetro.

A. El MDULO ELECTRNICO DE CONTROL.
Contiene las fuentes de suministro de bajo voltaje, computadora de teclado
sencillo, teclado para el control del motor, teclado numrico para introduccin de
parmetros, pantalla de cristal lquido, LEDs de alarma y comunicacin, y alarma
de botn de restauracin.

B. SISTEMA DE CONTROL DE PRESIN.
Incluye la bomba de presurizacin operada por aire, vlvulas de alivio de presin,
transductor de presin, depsito del fluido de presurizacin y filtros.

C. LA ESTACIN DE PRUEBA.
Es dominado por la cubierta de seguridad vertical y cilndrica. La cubierta est
unida a una bisagra tal que la parte superior pueda ser columpiada fuera para
cargar la Celda de Prueba. La Estacin de Prueba contiene la celda de prueba,
sensor magntico de ngulo de torsin, control magntico de la celda,
calentadores de celda, sistema de enfriamiento para la celda, sensor de
temperatura, y los ventiladores de enfriamiento. La cubierta de seguridad es un
respaldo secundario en caso de una falla de la celda a alta presin. Las
conexiones de tubera a alta presin hacia la celda son hechas para usarse sin
herramientas. Las mediciones de viscosidad no pueden ser hechas a menos que
la cubierta protectora superior est cerrada.

D. LA CELDA DE PRUEBA.
La celda est hecha de metales resistentes a la corrosin y est diseada para
20.000 PSIG (137.900 kPa) la operacin en 500F (260C). Incluye un ensamble
de torsin que utiliza un bob tipo API y rotor geomtrico. El rotor tiene ranuras
externas para inducir la circulacin, y es manejado por un poderoso magneto
permanente de samario-cobalto. El ensamble de torsin consta de un resorte de
torsin tipo FANN. El movimiento del ensamble de torsin es transmitido fuera de
la celda por otro magneto el cual rota con el ensamble de torsin.

- 32 -
E. ESTACION DE TRABAJO.
La Estacin de trabajo es una computadora avanzada clase Pentium. El
software propio controla todas funciones de la prueba, adquiere y almacena los
datos a la base de datos InterBase para su presentacin subsecuente,
impresin y el anlisis. Las Comunicaciones bidireccionales con el mdulo de
control electrnico estn hechas por la industria protocolo estndar de IEEE
RS232. Todo software de la Estacin de trabajo corre un sistema operativo de
WindowsNT. Un mximo de cinco Estaciones de trabajo puede ser conectado
para proporcionar una red de datos del laboratorio comprensibles. Los reportes y
grficos de impresin se pueden realizar en cualquier impresora compatible
Windows NT.

Figura 1. Pantalla y teclado numrico.
Fuente: manual de procedimientos del fann 75
Tabla 1. Especificaciones y descripcin tcnica del instrumento para rotor estndar
R1, bob B1 y anillo torsin F1.

ESPECIFICACIONES.
Geometra del Instrumento. Cilndrico coaxial.
Velocidad del rotor, rpm (normal). 3 a 600.
Radio del Rotor, cm. 1.8415.
Radio del Bob, cm. 1.7245 (B1 Bob)
Altura del Bob, cm. 3.805 (B1 Bob)
Espacio de corte en el espacio anular, cm. . 1168.
- 33 -
Constante del Anillo de Torsin, K1 N-
cm/grado de deflexin.
0.00386 (F1 Anillo de torsin)
Constante de rango de corte, K2 cm-3 0.01323 Bob B1.
Shear Rate constant, K3 sec-1 per rpm 1.7023
Constante Total del instrumento, K centipoise-
rpm/grado
300
Precisin del Esfuerzo de corte. 0.5% F.S
Mxima Temperatura, F, C 500 (260C)
Mnima Temperatura, F, C 20 (-7C)
Mxima Presin, psi, kPa 20,000 (137900 kPa, 1361 atm)
Volumen simple, in3, cm3 7.76 in3 (175 cm3) (nominal)
Energa 115/230 V, 60/50 Hz, 1 KVA
Rango de Viscosidad, cP 0-300 @ 300 rpm
Viscosidad Mnima, cP 5 @ 600 rpm
Viscosidad Mximo, cP 300 @ 300 rpm
TAMAO Y PESO DEL INSTRUMENTO
Tamao de la celda de prueba, pulgadas,
(cm)
15 alto, 4-1/2 dimetro (38 x 11.4 cm)
Peso, libras(kg) 29.6 (13.4 kg)
Test Station size, inches (cm) 36-1/2alto,34-1/2ancho,24D (93x88x61cm)
Peso, libras (kg) 169 (76.8 kg)
Tamao de la computadora, pulgadas (cm)
Peso de la computadora ,pulgadas (kg
Fuente: manual de procedimiento del viscosmetro fann 75.

Descripcin tcnica.

1. Materiales de la celda de prueba.
La celda de prueba est hecha de cuatro principales partes. La tapa (superior) y
la celda (fondo) son hechos ambas de Aleacin de Monel K-500 (Nquel, Cobre, y
aleacin de Aluminio). Son endurecidos por coccin. Estas partes no debern ser
magnticas para el funcionamiento apropiado del motor magntico y el sensor de
torque. El cople (centro) est hecho de acero inoxidable 17-4 pH (17 Cr-4Ni-4Cu)
barra de reserva en condiciones de endurecimiento H 1150 m. El pivote/termo
pozo en el centro de la celda es tambin hecho del mismo material. La porcin
del fondo acta como un tapn de presin. Los tres Adaptadores de puerto
- 34 -
enroscan en los puertos de la Celda de prueba y estn hechos de acero
inoxidable 303. El que se usa en el puerto de Muestra normalmente entrara en
contacto con el fluido a temperaturas relativamente bajas. En operacin normal,
solo el Acoplamiento, Pivote/Termo pozo, y la Celda entran en contacto con los
fluidos de prueba.

La mayor parte de las partes internas de la celda que no son sometidos a presin
estn hechas de acero inoxidable 303.

Las excepciones son: (Nmeros en [ ] se refieren a la Figura 35501):

a. En el fondo de la Celda de Prueba en contacto normal con la muestra:

1. Sapphire Vee Jewel [5] (Joya).
2. Tungsten Carbide Pivot [4] (Pivot).
3. Steel Angular Contact Bearing [36] (wearing part - replace as required).
4. Plastic Rotor Bushing [40] (wearing part replace as required).
5. Samarium, Cobalt, rare earths Driven magnet [38].
6. 17-4PH stainless steel Pivot Bushing [43] (wearing part - replace as required).
7. 17-4PH stainless steel Backup Ring [31].

b. En la parte superior de la celda de prueba donde las partes normalmente
contactan solo el fluido de presurizacin:
1. Alnico V Upper Torsion magnet [6].
2. Items 1 and 2 above.
3. Titanium Upper Magnet Mount [7] and Limit Stop [25].
4. Beryllium-Copper Torsion Spring [15] and Upper Pivot Spring [3].
5. Aluminum - Spring mandrels [9, 10, 16], Clamping Sleeves [12, 18], and the
Zeroing Sleeve [11].
6. 17-4PH stainless steel Backup Ring [22].

2. Control de temperatura.
El calentamiento de la muestra se produce mediante un calentador de resistencia
elctrica unido a la pared del termo pozo. Durante una prueba, la porcin de
- 35 -
muestra de la Celda descansa en el termo pozo. El calor se transfiere a travs de
un espacio angosto de la pared del termo pozo directamente de la pared de la
celda de prueba. El calentador es de un rango de 700 watts, 115 VAC. Cuando
se opera desde 230 VAC, una onda modificada produce un valor RMS de 115
VAC. La temperatura es censada por medio de un sencillo RTD (Instrumento de
Temperatura de Resistencia) que est permanentemente montado en el centro
del termopozo. Se proyecta desde el centro del fondo del pozo. Se fija en el
termopozo en la celda de la prueba cuando la celda es bajada en el Pozo
Calentador. El sensor de temperatura se localiza en el centro del Pivote Rotor, el
cual soporta el Rotor (cilindro rotatorio exterior). Este est colocado lo ms
cercano al centro del fluido de la muestra. Hay un revestimiento con aislante
trmico considerable en el sistema. El revestimiento es tambin influenciado por
las propiedades del fluido de prueba y el rango de corte. Normalmente, la
muestra es cortada constantemente para ayudar a minimizar el revestimiento
trmico. Esto permite a las ranuras externas del rotor generar flujo arriba del
interior de la pared de la celda de prueba. Entonces fluye abajo a travs del
Bafle, el centro del Bob (la parte estacionaria de los cilindros concntricos), y los
agujeros cercanos al fondo del rotor. Los agujeros lo dirigen a la pared del pozo,
para recircular.
El RTD se conecta a un PID Controlador de Temperatura proporcional-integral-
derivativo integrado al mdulo de control electrnico. Esto permite completa
flexibilidad en la seleccin de temperaturas, con el rango de temperatura del
instrumento. La alarma del controlador abortar los ciclos de calentamiento si se
exceden las temperaturas preseleccionadas. Esta alarma debe ser manualmente
restablecida por el operador.
El enfriamiento es consumado por medio de la inyeccin de un flujo capilar
controlado de agua corriente u otro lquido refrigerante dentro del espacio
angosto entre la celda de prueba y el pozo calentador. El vapor expandido y el
agua se ventean a travs de un dren en el centro del fondo del Pozo Calentador.
La parte alta del espacio est ligeramente sellado por un O-ring que es retenido
en la celda de prueba y sella contra la parte superior del pozo calentador. El
mismo sistema de control es usado para enfriamiento y calentamiento. El
enfriamiento es activado cuando el botn COOL sobre el teclado es seleccionado
y el controlador abre una vlvula solenoide. La caracterstica de enfriamiento es
- 36 -
principalmente dirigida para enfriar rpidamente la celda de prueba a el final de la
prueba. Las temperaturas de ambiente bajo pueden ser alcanzadas por conexin
de un sistema enfriador externo. Mientras este activo, la presin del enfriador
temporalmente dejar pasar a la vlvula de enfriamiento normal an
manteniendo la capacidad de enfriamiento cuando se alcanzan las temperaturas
elevadas. Estableciendo una temperatura arriba de la deseada prevendr que el
calentador trate de incrementar la temperatura.

3. Control del Ritmo de corte
El rotor es magnticamente manejado a travs de la pared de la celda de prueba.
Un poderoso magneto permanente de cobalto est unido al fondo del rotor.
Magnticamente cierra el magneto permanente cilndrico, el cual rota con un
aislante, alrededor del calentador del termopozo. La lata aislante es manejada a
travs de un reductor de engrane por un motor pequeo magntico permanente.

La velocidad del motor es sensada por medio de un codificador ptico el cual
genera una frecuencia proporcional a la velocidad. Esta frecuencia es usada por
un circuito fase cerrada para controlar un FET transistor de efecto campo
energtico, el cual regula la energa al motor. La masa alta de las partes
rotativas, y el relativo pequeo tamao del motor, limita el sistema para las
mediciones de velocidad estacionaria. La respuesta de la velocidad del sistema
es relativamente rpido. La regulacin de la velocidad es 1revolucin por
minuto.
Cualquier velocidad del rotor entre 1 y 600 RPM est disponible incluyendo las
estndar 600, 300, 200, 100, and 3 RPM, la cual es igual a 1021, 511, 340, 172,
y 5.1 segundos recprocos (S-1).
El sistema de control de la velocidad total es suministrado por un generador de
12 Volt DC 6 amp el cual trabaja ya sea con 115 Volt AC 230 Volt AC.

4. Control y Medicin de Presin.
La presurizacin de la muestra de prueba se consigue por un Maxpro
Technologies Maximator operado por aire, la vlvula de control de compuerta, la
bomba de pistn, con una relacin de presin de salida hidrulica a entrada de
aire 1400. La presin de aire a esta bomba es controlada por un regulador de
- 37 -
presin aire electrnico Norgren Pneu-Stat. Una seal baja del voltaje del mdulo
electrnico de control establece la salida electrnica de la presin del regulador
en una relacin correspondiente a la presin deseada de la muestra.

La liberacin de la presin es principalmente a travs del pistn de la vlvula no
rotatorio operado por aire, que est intermitentemente operado a travs de una
vlvula de aire solenoide. El volumen de fluido liberado es filtrado y regulado a
travs de un tubo orificio de medicin no ajustable. Una vlvula manual de alta
presin es tambin provista y es principalmente usada para purgar aire desde la
celda previo a la prueba. A 22,500 psi el disco de ruptura reemplazable provee
seguridad adicional. Todos los fluidos de presurizacin liberados son regresados
a la botella de desecho.

La medicin de presin se hace usando un transductor de presin que es
continuamente monitoreado por el teclado I/O y una computadora de teclado
sencillo e el mdulo de control electrnico y mostrado sobre la Pantalla de cristal
lquido. Las lecturas de presin son comparadas contra los puntos establecidos
actuales tambin como en contra de los lmites de seguridad absolutos. Cuando
la presin es mayor de 100 psig abajo del set point establecido, el regulador de
presin electrnico se ajusta para una salida mayor, y la bomba de aire
incrementa su presin. Cuando la presin es ms de 150 psig arriba del set point
actual, la vlvula operada por aire de alta presin se abre.
Los fluidos de presurizacin usados deben ser compatibles con el acero
inoxidable tipo 303. Consultar el manual de ingeniera al fabricante del fluido
para verificar la compatibilidad de un luido especfico. Cualquier fluido usado
deber estar libre de slidos suspendidos. Los slidos podran erosionar la
bomba y causar dao. Alguno de los siguientes fluidos fracturantes puede ser
usados: Agua, Aceite Soluble, una emulsin aceite en-agua, Agua-glicoles,
Poliglicoles o Petrleo (aceites hidrulicos).

CAPITULO I1 METODOLOGIA EXPERIMENTAL.
- 38 -
CAPITULO II
2.1 Metodologa experimental
2.1.1 Procedimiento de Laboratorio de acuerdo a las normas API.

Las prcticas recomendadas en este documento cubren dos situaciones, que
son (a) prueba de fluidos en el laboratorio, y (b) prueba de fluidos en el campo.
Esta seccin presenta las prcticas recomendadas para pruebas de laboratorio.
Para obtener datos reproducibles es necesario utilizar un simulador de historia
para simular como son mezclados los fluidos de fracturas despus de ser
bombeados por la tubera a rangos de corte elevados antes de ser introducidos
a la fractura.
Para obtener datos adecuadamente reproducibles, estos procedimientos de
laboratorio deben ser seguidos con precisin, que este en buenas condiciones
y calibrado.

Preparacin de fluidos y prueba.

Soluciones base agua.
Los procedimientos para la preparacin de fluidos fracturantes solucin
polimrica, deben ser especificados y deben de contener lo siguiente:
a. Descripcin y/o composicin de la base del fluido, incluyendo pH y
contenido de sal. La preparacin del fluido deber describir, especificacin
la fuente de agua usada, tales como agua des-ionizada, agua de la ciudad o
agua del ocano.
b. La cantidad de cada componente aadido.
c. El orden y mtodo de adicin de cada componente.
d. Tiempo de mezclado (deber tener temperatura y tiempo de mezclado a
una o ms velocidad de mezclado.
e. Envejecimiento y tiempo de espera.
f. Volumen del fluido requerido para la prueba.
g. Se deben conocer las propiedades del fluido polimrico que se saben
afectan la reologa del fluido. Las siguientes propiedades deben ser
medidas:

- 39 -
- Temperatura.
- Viscosidad aparente.
- pH.

2.1.1.1 Procedimiento para pruebas de gel base agua.

2.1.1.2 Simulacin de historia de esfuerzo.

a. Los fluidos bombeados a travs del simulador de historia, deber
experimentar las siguientes condiciones de flujo.
1. Los fluidos a ser probados a temperaturas menores de 200 F, la
historia de esfuerzo para su preparacin debe ser de 675 seg
-1
., 67.5
seg
-1
.,

por un periodo de 2.5 min., 10 seg., o para fluidos que sern
probados a temperaturas mayores de los 200 F la historia de esfuerzo
para su preparacin debe de ser 1350 seg
-1
., 135 seg
-1
., por un periodo
de 5 min., 10 seg.

b. Para la operacin del simulador de historia de esfuerzo.(ver el manual)

Carga del viscosmetro.

a. Precaliente el viscosmetro hasta la temperatura de la prueba.
b. Ajuste en el viscosmetro el B5 o el B5 extendido. Checar la lectura del
cero. Ajustar la copa rotor.
c. Se desfoga el viscosmetro por 5 o 10 min. para purgar el oxigeno que
puede degradar el polmero prematuramente a temperaturas elevadas.
d. Inserte la lnea de inyeccin de la muestra.

e. Ajuste a un rango de corte de 100 seg
-1
., por medio d una rotacin de 118
RPM.
f. Inyecte la muestra (ver documento original).
g. Cierre vlvulas (ver documento original).
- 40 -
h. Presione el rotor a 400 psi con nitrgeno.
i. (opcional) modifique la temperatura ambiente, las rampas de rango, si es
necesario caracterizar un comportamiento prematuro del fluido.
j. Alzar el bao de temperatura (ver document original).
k. Corte la bomba de adicin de rompedor.

2.1.1.3 Materiales.

Los materiales, tcnicas y mtodos experimentales de este trabajo fueron
utilizados con el fin de caracterizar un fluido fracturante base agua en su estado
lineal y su estado gelificado. Lo anterior fue llevado a cabo mediante tcnicas
experimentales pertenecientes al campo de la reologa, as como tambin
teoras de comportamiento aplicadas en el campo de la hidrulica.
En este capitulo se discuten las tcnicas para la caracterizacin de fluidos
fracturantes, enfocadas principalmente en el comportamiento reolgico. En su
mayora, estas tcnicas son experimentales usadas en laboratorio, las cuales
pueden extrapolarse a la aplicacin en campo.
De lo anterior, se analizara la aplicacin y las ventajas que ofrecen estas
pruebas en la optimizacin de los fluidos fracturantes y a su vez, la ventaja que
ofrece el mejoramiento de los tratamientos de fractura hidrulica.
Por otra parte, algunas de las tcnicas discutidas en este capitulo han sido
empleadas por algunas compaas para el control de calidad de sus aditivos.
La ventaja de este tipo de control es la reduccin de los riesgos operativos por
mal comportamiento del fluido, minimizacin del posible dao a la formacin y
el control de la eficiencia del tratamiento.
A continuacin se presentan los materiales utilizados para la preparacin de las
diferentes muestras utilizadas para este trabajo.

En la preparacin de las muestras de fluido fue necesario emplear diferentes
materiales, comnmente llamados aditivos, tales como: Hidroxipropilguar como
gelificante (HPG), Solucin de borato en hidrocarburo utilizado como activador
B(OH)
4
-
, Hipoclorito de sodio al 12% como bactericida para prevenir la perdida
de viscosidad ocasionada por degradacin bacteriana, controlador de pH
- 41 -
(Buffer), Sustituto de KCL como estabilizador de arcilla, Surfactante no-inico
para reducir la tensin superficial del fluido, Persulfato de sodio encapsulado y
una enzima
especifica, ambos como rompedores. Todos los materiales

utilizados en la preparacin de las muestras fueron obtenidos del laboratorio de
fluidos de perforacin y fracturantes perteneciente al Instituto Mexicano del
Petrleo.

2.1.1.3.1 Preparacin de las muestras de fluido.

Se eligi estudiar el fluido en su estado lineal y el gelificado para tener una
mejor perspectiva del comportamiento. Las muestras se prepararon de la
siguiente manera.
Fluido lineal: La concentracin de polmero empleada para elevar la viscosidad
del fluido lineal depende del diseo del tratamiento de fractura, el cual trae
consigo variables como la temperatura, tiempo de operacin, concentracin de
apuntalante, entre otras. De lo anterior, y basados en los tratamientos
efectuados en la cuenca de Chicontepec, se decidi probar tres
concentraciones diferentes 20, 25 y 30 lbs/Mgal
H2O
.
En principio se colocaron 500 ml., de agua en una licuadora, se inicio la
rotacin del agitador a una velocidad moderada y se agrego la concentracin
deseada de polmero. La cual, fue mezclada durante un periodo de 3 minutos
para garantizar la hidratacin completa de las cadenas de hidroxipropil, con lo
que se puede asegurar la viscosidad mxima posible para la concentracin
probada. Posterior a esto, se dosifico una concentracin de 1 gal/Mgal
H2O
de
estabilizador de arcilla, 1 gal/Mgal
H2O
de surfactante, y 0.7 gal/Mgal
H2O
de
Buffer para mantener un promedio de 10 de pH. Una vez pasado un periodo de
aproximadamente 10 minutos, se procedi a medir la viscosidad en un
Viscosmetro Fann 30 de geometra tipo Couette. En este momento, se puede
considerar que el fluido lineal ya ha sido preparado, el cual sirve como base
para la preparacin del gel activada.
Fluido gelificado: Una vez obtenido el fluido lineal, fue necesario medir el pH
para verificar que se encontrase dentro del rango requerido en la preparacin
del gel activado (9.5 a 10.5 de pH). Posterior a esto, fue posible agregar el
activador a una velocidad moderada en una concentracin promedio de 1.2
- 42 -
gal/Mgal
H2O
, en este momento fueron agregados tanto el rompedor
encapsulado y la enzima para las pruebas que as lo requirieron. La muestra se
mantuvo en agitacin hasta observar una reticulacin del fluido en un 75%,
momento en el cual el fluido es capaz de mantener un aspecto robusto y visco-
elstico.

2.1.1.4 Tcnicas Y Mtodos Experimentales.

2.1.1.4.1 Flujo laminar estable y mtodos de caracterizacin reologica.

El plantear un problema prctico de manera idealizada ofrece ventajas en el
modelado y la posible solucin analtica, as resultan aproximaciones que
proporcionan soluciones viables, tal es el caso de flujo laminar estable. Por
ejemplo, un fluido que atraviesa una fractura en una roca, la cual obviamente
es irregular es comnmente modelado como flujo entre platos paralelos, lo que
disminuye considerablemente en nmero de variables en la interpretacin del
comportamiento.
En relacin a fluidos la ecuacin constitutiva puede ser expresada usualmente
en un modelo reolgico simple, el cual depende de parmetros constantes
determinados experimentalmente. El modelo mas simple es el llamado modelo
Newtoniano, que tiene un parmetro constante, velocidad de corte
independiente de la viscosidad. Sin embrago, como ya hemos visto anterior
mente, los fluidos fracturantes se desvan considerablemente del modelo de
Newton. Otro modelo como el de Ley Potencia, se convierte en una aplicacin
ms general dada la dependencia de la viscosidad con relacin a la velocidad
de corte. Este modelo tiene dos parmetros constantes, ndices de
comportamiento n e ndices de consistencia K. Estos parmetros y otras
variables pueden ser obtenidos mediante el uso de diferentes geometras
(Viscosmetros capilares, instrumentos de cono y plato, discos paralelos y
viscosmetros Couette) y la aplicacin de estado estacionario. La seleccin de
la geometra esta gobernada por consideraciones tales como la cantidad de
- 43 -
material disponible, el rango de velocidad de corte y el equipo disponible. A
continuacin se describe brevemente las caractersticas de los equipos.

2.1.1.5 Equipos utilizados en la caracterizacin reologica.

Viscosmetro Capilar: Los viscosmetros capilares son usualmente empleados
en el anlisis a elevadas velocidades de corte, sin embargo Liauh y Lui
presentan datos de un viscosmetro capilar diseado para cubrir los regmenes
de alta y baja velocidad. En los viscosmetros capilares son requeridos
volmenes ms grandes que los requeridos para viscosmetros rotacionales.
Una de las ventajas de los viscosmetros capilares es que se pueden obtener
variables bajo condiciones de proceso (elevadas presiones y temperaturas), el
proceso de clculo involucra diferenciacin numrica y grafica de los datos de
cada de presin y velocidad de flujo (Ecuacin 2.1). Este proceso no asume
ningn modelo reolgico particular, porque asume un fluido homogneo donde
el esfuerzo de corte es funcin nica de la velocidad de corte. Lo anterior
delimita a este tipo de equipos en clculo de variables que pueden ser de gran
importancia en la caracterizacin de fluidos polimricos. Por otra parte, los
datos experimentales obtenidos en este equipo pueden ser usados para
soluciones de flujo en una tubera.

1
3
3
) / (
3
) / (
) (
+ =
w
w
w
dIn
rt q dIn
rt q t
t
t
t
+(2.1)

Instrumentos rotacionales: Los instrumentos rotacionales pueden ser usado
con diferentes geometras: Couette (Cilindros concntricos), Cono y plato o
platos paralelos, una de las ventajas de la geometra Couette y la de cono y
plato es que la velocidad de corte es prcticamente uniforme. La viscosidad
puede ser calculada por medio del troque de la geometra conocida. A
diferencia de los platos paralelos, La viscosidad puede ser calcula relacionando
el torque con los datos de velocidad angular como se ve en la Ecuacin (2.3).
En general los equipos rotacionales estn limitados a bajas velocidades de
- 44 -
corte debido a que la inercia en algunos casos puede generar flujo secundario
el fluido puede derramarse fuera del la copa. Estas dos limitaciones podran
ser resueltas mediante la aplicacin de presin a la copa de la muestra y un
rotor que permita mantener un flujo homogneo. Kramer et al., y Connelly y
Greener, mostraron que es posible obtener datos a 500,000 segundos
-1
usando
copas pequeas entre platos paralelos.

Instrumentos de cono y plato
c c
o
w
r u
t
t

O
= = ,
) 2 (
3
) (
3
(2.2)

Instrumentos de discos paralelos
f
p
R
R
p o
R
p o
w
w
r
dIn
r dIn r
O
=
(
(
+ =
t t
t t

) 2 / (
3
2 /
) (
3 3

Viscosmetro Couette
i o
i i o
i o i
i o o
r r
r
L r
r r T
O O
=
O O
=
t
;
2
) (
) (
3

En este trabajo se realizaron pruebas con equipos de geometra tipo Couette,
los cuales son modelos Fann
35, 50 y 75. Cada uno con caractersticas

importantes para la evaluacin de los fluidos polimricos base agua utilizados
en el fracturamiento hidrulico. A continuacin se describen los equipos y su
principio.

CAPITULO III. RESULTADOS Y DUSCUSIONES.
- 45 -
CAPITULO III

3.1.1 Resultados y discusiones.

A continuacin se muestran los resultados obtenidos en este trabajo, los cuales
sern discutidos empezando en la primera seccin con los resultados del gel
lineal, para terminar con el gel reticulado. Se estudio principalmente el efecto
de la velocidad de corte, carga polimrica, el efecto de la presin y la
temperatura. Todas estas variables son de gran importancia en el diseo y
seleccin de un fluido fracturante; dado lo anterior, se pretende mostrar un
panorama generalizado del tipo de pruebas viables para diferentes tipos de
fluidos fracturantes tales como: fluidos viscoelsticos, fluidos base aceite, y
base agua. Siendo este ltimo uno de los mas usados, se crey pertinente
estudiar sus propiedades reologicas ().

3.1.1.2 Comportamiento de la viscosidad.

Las pruebas reologicas mas comunes en los fluidos fracturantes son las
pruebas de esfuerzo de corte/velocidad de corte para determinar la viscosidad
aparente del fluido. As tambin, el tiempo es un parmetro debido a que las
soluciones polimricas pueden degradarse por causa de las reacciones
qumicas y la deformacin fsica.

3.1.1.3 Efecto de la velocidad de corte. Las soluciones polimricas son
tpicamente pseudoplasticas, lo que significa que son sensibles al esfuerzo.
Basados en ese concepto se decidi evaluar una solucin polimrica de 30
libras de HPG por cada mil galones de agua, la cual fue sometida a diferentes
velocidades de corte manteniendo la presin y temperatura constante. El rango
de corte seleccionado para esta prueba fue de 5 a 1000 segundos recprocos
(s
-1
). Como se puede observar en la grafica ( 3.1) a velocidades bajas de corte
no se muestran cambios significativos en los valores de viscosidad aparente.
Por otra parte, conforme se incrementa la velocidad de corte se observa una
disminucin significativa en los valores de la viscosidad. Con lo que podemos
suponer, que el fluido polimrico presenta su comportamiento dividido en dos
CONCLUCIONES.
- 46 -
etapas. A bajas velocidades de corte este se comporta como un fluido
Newtoniano el cual se puede modelar fijando n igual a uno. En cambio, a altas
velocidades de corte el fluido polimrico exhibe un comportamiento mas
parecido al modelado por la ley potencia en donde para este caso podemos
asumir que n es mayor de cero pero menor de uno. Los datos obtenidos en el
equipo de geometra Couette son comparables a los datos obtenidos por Guillot
y Dunad (1985) con el uso de un viscosmetro capilar.

Grafica 3.1. Efecto de la velocidad de corte.

3.1.1.4 Efecto de la Temperatura. Es esperarse que la temperatura juegue un
papel importante cuando se sabe que se encuentran interactuando reacciones
qumicas. La temperatura es un parmetro importante en la cintica de
reaccin de las sustancias qumicas, si asumimos un modelo matemtico tipo
Arrhenius, podramos predecir que al incrementar la temperatura se disminuye
la viscosidad (tomando a la viscosidad como la constante cintica). En la
grafica ( 3.2) se muestran las isotermas de viscosidad para una solucin de
HPG de 30 lb. /1000 gal., como se puede ver, el efecto de la temperatura es
mucho mayor en la zona de baja velocidad de corte en comparacin con la
CONCLUCIONES.
- 47 -
zona de alta velocidad. Se cree, que este efecto es debido a que a altas
velocidades se reduce la interaccin intermolecular y se promueve la
intramolecular, generando as cmulos que propician los enlaces dentro de las
cadenas de polmero. El cambio de la pendiente podra ser una variable
importante como lo nota Dunad et al., sin embargo en esta caso no es posible
dar una conclusin debido al numero de datos disponibles. Por otra parte, es
prudente aclarar que existen polmeros diseados para hidratarse a ciertas
temperaturas (Ej. 140 F (60C), los cuales tambin podran ser insensibles al
efecto de la temperatura bajo ciertos rangos.

Grafica 3.3. Efecto de la Temperatura.

3.1.1.5 Efecto de la concentracin. Una practica usual para elevar la viscosidad
de un fluido polimrico lineal es incrementar la carga polimrica en la solucin
(incremento de la concentracin de HPG). Sin embargo, se debe caracterizar
este incremento relacionando la viscosidad alcanzada a una determinada
velocidad de corte contra la concentracin aadida, podemos suponer por
experiencia que el incremento ser proporcional a la concentracin. En la
grafica 3 se muestra la viscosidad de gel lineal con diferentes concentraciones
CONCLUCIONES.
- 48 -
en peso (10, 20, 30, 40,50 y 60 lbs/Mgal), las cuales fueron medidas a dos
diferentes velocidades de corte (100 y 170 s
-1
). Como se observa, el
incremento es proporcional a la carga polimrica y una diferencia en
viscosidades con respecto a la velocidad de corte. Mostrando sensibilidad al
corte (Shear thining fluids). El objetivo principal de este tipo de grficos la
concentracin ptima para iniciar la activacin (reticulado), el entrelazado
intramolecular a una concentracin por debajo de la ptima podra dominar las
interacciones intermoleculares (Menjivar, et al., 1984).

Figura 3.4. Efecto de la concentracin.

3.1.1.6 Efecto de la presin. Se ha especulado mucho acerca de la influencia
de la presin sobre el comportamiento reolgico del fluido fracturante base
agua. Dado que al incrementar la presin sobre un liquido generalmente causa
un incremento en la viscosidad. Existe un amplio rango de presiones a las
cuales puede ser sometido el fluido fracturante en relacin a la presin de
yacimiento y la generada durante el tratamiento. Dado lo anterior, se crey
conveniente realizar pruebas a diferentes presiones en funcin de la velocidad
de corte. En el grafico (3.5) muestra el efecto de la presin sobre un fluido
fracturante base agua, tal como se puede observar la presin no tiene una
influencia marcada en el comportamiento de la viscosidad como podra
CONCLUCIONES.
- 49 -
esperarse. A diferencia de los fluidos compresibles donde se espera observar
grandes efectos de la presin, los fluidos de polmero diluido en agua
comparten la caracterstica de incomprensibilidad que tiene el agua. Lo
anterior, no significa que el fluido no pueda ser comprimido o que su densidad
sea constante bajo cualquier condicin; si no, que el efecto de la presin no es
considerable. Por otro lado, partiendo de los datos obtenidos se cree que un
fluidos base aceite podra mostrar un efecto mas significativo, porque el aceite
es mucho mas compresible que el agua. Ferry et al., (1970) realizo estas
pruebas para un fluido base aceite parcialmente gelificado, encontrando ciertas
variaciones en el valor de la viscosidad.

Grafica (3.5). Efecto de la presin.

En la seccin anterior se evalo el comportamiento del fluido fracturante
base agua en su estado lineal (sin gelificar), es turno ahora de presentar y
discutir los datos obtenidos para el gel reticulado, en el cual se decidi solo
estudiar la parte correspondiente a parmetros de la ley potencia, el efecto de
la presin en la estabilidad y el efecto de la presin en el gel reticulado con la
insercin de una Ezima
especifica como rompedor. Los resultados se

presentan a continuacin.
CONCLUCIONES.
- 50 -

3.1.1.7 Comportamiento reolgico del gel reticulado (activado o gelificados).
Como ya se explico anteriormente los fluidos gelificados poseen un
comportamiento visco-elstico, por lo que pueden ser modelados por la ley
potencia. De este modelo podemos obtener dos parmetros importantes como
el ndice de comportamiento (n) y el ndice de consistencia (K). Estos dos
parmetros son usados en la evaluacin del fluido ya que controlan el estado
fsico en el que se encuentra el fluido y la capacidad a transportar apuntalante
una de sus principales aplicaciones. En la grafica (3.6 y 3.7) podemos observar
el comportamiento de estos dos parmetros como funcin del tiempo, la prueba
fue llevada a cabo para dos concentraciones diferentes de polmero (35 y 50
lbs/Mgal). Claramente se puede ver, que conforme pasa el tiempo el valor del
ndice de consistencia va disminuyendo con lo que se asume existe una
degradacin del fluido o en si, rompimiento de los enlaces de hidrogeno
formados por el ion metlico y la galactomanosa del polmero. A diferencia del
valor de consistencia el ndice de comportamiento se ve incrementado al
disminuir el valor de consistencia, presentando una tendencia a 1. Hay que
recordar que mientras mas cerca este el valor de uno, mas cerca se esta de un
comportamiento Newtoniano.

CONCLUCIONES.
- 51 -

Grafica (3.6). ndice de consistencia en funcin del tiempo y velocidad de
corte.

Grafica (3.7). ndice de comportamiento en funcin del tiempo y velocidad de
corte.

3.1.1.8 Efecto de la presin sobre el fluido gelificado. Se prob el fluido
gelificado a 100 segundos recprocos (s
-1
), a una temperatura promedio de 75
C., bajo un rango de presin de 1000 a 10000 psi., se selecciono un fluido
gelificado de 30 lbs/Mgal., cada una de las pruebas tuvo una duracin de
aproximadamente 1 hora 30 minutos. La finalidad de las pruebas fue evaluar el
comportamiento global del fluido y no la viscosidad aparente (puntual), debido a
que la anterior podra ser afectada por una innumerables cantidad de variables
que van desde el historial de esfuerzo al preparar el fluido, la temperatura,
hidratacin, flujo secundario entre muchas otras. Sin embargo el
comportamiento se puede observar de manera generalizada y nos ofrece
datos importantes para el diseo de un tratamiento de fractura hidrulica. En la
grafica (3.8) se muestran los reogramas de las pruebas y en la grafica (3.8-1)
se muestra la tendencia que presentaba cada uno de los comportamiento. Las
CONCLUCIONES.
- 52 -
muestras estudiadas en esta ocasin no contaban con rompedor, porque se
quera observar la pendiente de estabilizacin (comnmente llamadas pruebas
de estabilidad). Como podemos apreciar, bajo estas condiciones no se observa
cambios significativos en la tendencia de las pruebas bajo las diferentes
presiones presentadas. Si bien el valor de la viscosidad varia, la tendencia en
todas las pruebas es la misma.

Supusimos que la presin usada no fue suficiente para comprimir el fluido de
manera significativa. Por lo que se decidi introducir una Enzima especfica que
promoviera la ruptura de los enlaces, la idea era probar la tendencia o
comportamiento con la introduccin de esta nueva variable. El la grafica(
3.9)y(3.9-1) se muestra los reogramas de estas pruebas y la tendencia
presentada. Estos resultados prueban que la tendencia del comportamiento no
es afectado por la aplicacin de una presin en exceso, aun mas importante
comparando los resultados anteriores donde el gel estaba totalmente reticulado
y los mostrados con rompedor, podemos observar que en funcin de la
viscosidad tenemos menor variacin. Suponemos que esta diferencia es deba
a la misma degradacin del gel reticulado y la tendencia del ndice de
comportamiento a uno, mientras mas cerca esta del comportamiento del agua
se es menos sensible a la presin. Por ultimo, observamos cambios en la
viscosidad que son asumidos al efecto de la presin, pero que no se
manifiestan directamente en el comportamiento reologico.

CONCLUCIONES.
- 53 -

Grafica (3.8). Reogramas de gel activado sin rompedor.

Grafica (3.8-1). Lienas de tendencia del comportamiento reologico.
CONCLUCIONES.
- 54 -

Grafica (3.9). Reogramas de gel activado con rompedor (Enzima).

Graficas (3.9-1). Lienas de tendencia del comportamiento reologico con rompedor.

CONCLUCIONES.
- 55 -

CONCLUSIONES.

Comprobamos que el tiempo es un parmetro muy importante debido a que las
soluciones polimricas pueden degradarse y deformarse.

Tambin estudiamos el efecto de la velocidad de corte con lo que vimos que
conforme aumenta la velocidad de corte disminuye significativamente los
valores de la viscosidad con lo que suponemos que el fluido polimrico
presenta un comportamiento dividido en dos etapas, a bajas velocidades de
corte se comporta como fluido newtoniano, y en cambio en altas el fluido
polimrico exhibe un comportamiento mas parecido al modelado por la ley de
potencia.

Por otra parte tambin se observo el efecto de la temperatura como se pudo
ver en las graficas, el efecto de la temperatura es mucho mayor en la zona de
baja velocidad de corte en comparacin con la zona de alta velocidad. Se cree,
que este efecto es debido a que a altas velocidades se reduce la interaccin
intermolecular y se promueve la intramolecular, generando as cmulos que
propician los enlaces dentro de las cadenas de polmero.

Se puede observar que la presin no tiene una influencia marcada en el
comportamiento de la viscosidad como podra esperarse. A diferencia de los
fluidos compresibles donde se espera observar grandes efectos de la presin,
los fluidos de polmero diluido en agua comparten la caracterstica de
incomprensibilidad que tiene el agua. Por otro lado, partiendo de los datos
obtenidos se cree que un fluidos base aceite podra mostrar un efecto mas
significativo, porque el aceite es mucho mas compresible que el agua.
en el comportamiento reologico de fluido reticulado, Claramente se puede ver,
que conforme pasa el tiempo el valor del ndice de consistencia va
disminuyendo con lo que se asume existe una degradacin del fluido o en si,
rompimiento de los enlaces de hidrogeno formados por el Ion metlico y la
galactomanosa del polmero. A diferencia del valor de consistencia el ndice de
comportamiento se ve incrementado al disminuir el valor de consistencia,
CONCLUCIONES.
- 56 -
presentando una tendencia a 1. Hay que recordar que mientras mas cerca este
el valor de uno, mas cerca se esta de un comportamiento Newtoniano.

Efecto de la presin sobre el fluido gelificado. Se prob el fluido gelificado a
100 segundos recprocos (s
-1
), a una temperatura promedio de 75 C., bajo un
rango de presin de 1000 a 10000 psi., se selecciono un fluido gelificado de 30
lbs/Mgal., cada una de las pruebas tuvo una duracin de aproximadamente 1
hora 30 minutos. La finalidad de las pruebas fue evaluar el comportamiento
global del fluido y no la viscosidad aparente (puntual), debido a que la anterior
podra ser afectada por una innumerables cantidad de variables que van desde
el historial de esfuerzo al preparar el fluido, la temperatura, hidratacin, flujo
secundario entre muchas otras. Sin embargo el comportamiento se puede
observar de manera generalizada y nos ofrece datos importantes para el
diseo de un tratamiento de fractura hidrulica

BIBLIOGRAFIA.
- 57 -

BIBLIOGRAFIA:

_Brown, J.E.,King,L.R.,Nelson, E.B., Use or viscoelastic carrier fluid in frac-
pack application. Paper SPE31114,1996.

_Dale E. Nierode, PhD., Associate Editor, Senior Research Associate Exxon
Production Research Co.

_Economides Frac Jops., Michael J. Economides.

_ Enhancing Natural Gas Production. Tony Martin, BJ Services.

_ Jonh L.Gidley., PhD., Editor-in-Chief Senior technical advisor (retired) Exxon
Co.U.S.A.

_ Modern Fracturing., M J Economides., University of Houston.

_Ralph W. Veatch Jr., PhD., Associate Editor Section Supervisor Amoco
Production Co.

_Recent Advances in Hydraulic Fracturing,

_Stephen A. Holdith., PhD. Associate Editor, Professor, Petroleum
Engineering TEXAS A&M U.

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