Repblica Bolivariana de Venezuela Ministerio del Poder Para la Educacin Universidad Nacional Experimental Simn Rodrguez Ncleo Palo

Verde Curso: Simplificacin del Trabajo

LOS PUESTOS DE TRABAJO

Facilitador: Jos Mendoza PARTICIPANTES: DARLING SOJO, C.I.: 17120773 HEIDY CONTRERAS, C.I.: 15947330 JOELVIS NAVARRO, C.I.: 17432065 KENNINSON GARCA, C.I.: 20155303 LIVIA FIGUERA, C.I.: 13699631 IRIS VARGAS, C.I.: 18364862

Caracas, Abril 2012

ESTUDIO DE MOVIMIENTO
Frank B. Gilberth fue el fundador de la tcnica moderna del estudio de movimientos, la cual se puede definir como el anlisis cuidadoso de los diversos movimientos que efecta el cuerpo al ejecutar un trabajo. Su objeto es eliminar o reducir los movimientos ineficientes, y facilitar y acelerar los eficientes estableciendo luego la secuencia o sucesin de movimientos ms favorables para lograr una eficiencia mxima. Por medio del estudio de movimientos, el trabajo se lleva a cabo con mayor facilidad y aumenta el ndice de produccin. El estudio de movimientos, en su acepcin ms amplia, entraa dos grados de refinamiento con extensas aplicaciones industriales. Tales son el estudio visual de los movimientos y el estudio de micro movimientos.

ESTUDIO VISUAL DE MOVIMIENTOS

Se aplica con mucha mayor amplitud, porque la actividad que se estudia no

necesita ser de tanta importancia para justificar econmicamente su empleo. Este tipo de estudio comprende la observacin cuidadosa de la operacin y la elaboracin de un diagrama de proceso del operario, con el consiguiente anlisis del diagrama considerando las leyes de la economa de movimientos.

ESTUDIO DE MICRO MOVIMIENTOS

Debido a su mayor costo, resulta generalmente prctico slo en el caso de

trabajos de mucha actividad, cuya duracin y cuya repeticin son grandes. Las dos clases de estudios pueden compararse a la observacin de un objeto con una lupa o mediante un microscopio. La mayor cantidad de detalles que proporciona el microscopio slo tiene aplicacin en trabajos de alta produccin.

MOVIMIENTOS FUNDAMENTALES
Gilbreth denomin therblig a cada uno de estos movimientos fundamentales, y concluy que toda operacin se compone de una serie de estas 17 divisiones bsicas: 1. Buscar: es la parte del ciclo durante la cual los ojos o las manos tratan de encontrar un objeto. Comienza en el instante en que los ojos se dirigen o mueven en un intento de localizar un objeto, y termina en el instante en que se fijan en el objeto encontrado. Buscar es un therblig que el analista debe tratar de eliminar siempre. 2. Seleccionar: este es el therblig que se efecta cuando el operario tiene que escoger una pieza de entre dos o ms semejante. Tambin es considerado ineficiente. 3. Tomar (o asir): este es el movimiento elemental que hace la mano al cerrar los dedos rodeando una pieza o parte par asirla en una operacin. Es un therblig eficiente y, por lo general, no puede ser eliminado, aunque en muchos casos se puede mejorar. 4. Alcanzar: corresponde al movimiento de una mano vaca, sin resistencias haca un objeto o retirndola de l. Puede clasificarse como un therblig objetivo y, generalmente, no puede ser eliminado del ciclo del trabajo. Sin embargo, s puede ser reducido acortando las distancias requeridas par alcanzar y dando ubicacin fija a los objetos. 5. Mover: comienza en cuanto la mano con carga se mueve hacia un sitio o ubicacin general, y termina en el instante en que el movimiento se detiene al llegar a su destino. 6. Sostener: esta es la divisin bsica que tiene lugar cuando una de las dos manos soporta o ejerce control sobre un objeto, mientras la otra mano ejecuta trabajo til. Es un therblig ineficiente y puede eliminarse, por lo general, del ciclo de trabajo.

7. Soltar: este elemento es la divisin bsica que ocurre cuando el operario abandona el control del objeto. 8. Colocar en posicin: Tiene efecto como duda o vacilacin mientras la mano, o las manos, tratan de disponer la pieza de modo que el siguiente trabajo pueda ejecutarse con ms facilidad, de hecho de colocar en posicin puede ser la combinacin de varios movimientos muy rpidos. 9. Recolocar en posicin: este es un elemento de trabajo que consiste en colocar un objeto en un sitio predeterminado, de manera que pueda tomarse y ser llevado ala posicin en que ha de ser sostenido cuando se necesite. 10. Inspeccionar: es un elemento incluido en la operacin para asegurar una calidad aceptable mediante una verificacin regular realizada por el trabajador que efecta la operacin. 11. Ensamblar: es la divisin bsica que ocurre cuando se renen dos piezas entonantes. Es objetivo y puede ser ms fcil mejorarlo que eliminarlo. 12. Desensamblar: ocurre cuando se separan piezas entonantes unidas. Es de naturaleza objetiva y las posibilidades de mejoramiento son ms probables que la eliminacin del therblig. 13. Usar: es completamente objetivo y tiene lugar cuando una o las dos manos controlan un objeto, durante el ciclo en que se ejecuta trabajo productivo. 14. Demora (o retraso) inevitable: corresponde al tiempo muerto en el ciclo de trabajo experimentando por una o ambas manos, segn la naturaleza del proceso. 15. Demora (o retraso) evitable: es todo tiempo muerto que ocurre durante el ciclo de trabajo y del que slo el operario es responsable, intencional o no intencionalmente. 16. Planear: es el proceso mental que ocurre cuando el operario se detiene para determinar la accin a seguir.

17. Descansar (o hacer alto en el trabajo): Esta clase de retraso aparece rara vez en un ciclo de trabajo, pero suele aparecer peridicamente como necesidad que experimenta el operario de reponerse de la fatiga.

DESPLAZAMIENTO DE LOS TRABAJADORES

DESPLAZAMIENTO DE LOS TRABAJADORES Y DEL MATERIAL Existen muchas actividades, en la industria, el comercio, el hogar, en que los trabajadores se desplazan a intervalos irregulares entre varios puntos de la zona de trabajo, con instrumentos o sin ellos. Para evaluar este tipo de desplazamiento se usan como elementos de referencias, distintos tipos de diagramas para tener una idea lo ms clara posible de lo que se est haciendo, y de que manera puede mejorarse este desplazamiento para ahorrar energa, tiempo y elevar la productividad, dentro de los cuales podemos mencionar: DIAGRAMAS DE RECORRIDO Este diagrama presenta, en forma de matriz, datos cuantitativos sobre los movimientos que tienen lugar entre dos estaciones de trabajo cualesquiera. Las unidades son por lo general el peso o la cantidad transportada y la frecuencia de los viajes. DIAGRAMA DE HILOS Es un plano o modelo a escala en que se sigue y mide con un hilo el trayecto de los trabajadores, de los materiales, o el equipo durante una sucesin determinada de hechos.

FORMA DE HACER UN DIAGRAMA DE HILOS Cuando se ha decidido que una operacin o serie de operaciones puede estudiarse mejor mediante un diagrama de hilos, deben hacerse unos preparativos para efectuar la observacin directa. Los movimientos del operario deben cronometrarse muy cuidadosamente antes de registrar por escrito ninguna operacin. Debe decidirse en que puntos del rea de trabajo acta el operario. A cada uno de estos puntos se le dar un nmero de cdigo. USOS DEL DIAGRAMA DE HILOS Una vez completado el diagrama, se usa para examinar los movimientos como un todo, para ver donde esta situada la mayor concentracin de movimientos. Esta tcnica es muy utilizada como medio para localizar los puntos dbiles y que precisan de un anlisis mas completo. La cuerda sigue el movimiento del operador o del material. El modelo resultante muestra al investigador que partes del trabajo provocan mayor nmero de movimientos. DIAGRAMA DE CIRCULACIN El diagrama de circulacin o de flujo es un esquema de distribucin en planta de pisos y edificios, que muestra la ubicacin de todas las actividades que aparecen en un diagrama de proceso. El trazado de movimientos de materiales y hombres que se ha representado en el diagrama de proceso se seala sobre el diagrama de circulacin por medio de lneas o hilos. DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MLTIPLES El diagrama de actividades mltiples es un diagrama en que se registran las respectivas actividades de varios objetos de estudio (operario, mquina o equipo) segn escala de tiempos comn para mostrar la correlacin entre ellas.

DIAGRAMA HOMBRE-MQUINA
Es la representacin grfica de la secuencia de elementos que componen las operaciones en que intervienen hombres y mquinas, y que permite conocer el tiempo empleado por cada uno, es decir, conocer el tiempo usado por los hombres y el utilizado por las mquinas. Con base en este conocimiento se puede determinar la eficiencia de los hombres y de las mquinas con el fin de aprovecharlos al mximo. El diagrama se utiliza para estudiar, analizar y mejorar una sola estacin de trabajo a la vez. Adems, aqu el tiempo es indispensable para llevar a cabo el balance de las actividades del hombre y su mquina. OBJETIVOS

Determinar la eficiencia de los hombres y de las mquinas. Estudiar, analizar y mejorar una sola estacin de trabajo a la vez. Conocer el tiempo para llevar a cabo el balance de actividades del hombre y su mquina.

PASOS PARA REALIZAR EL DIAGRAMA HOMBRE MQUINA A continuacin se muestra un esquema de los pasos a seguir para realizar el diagrama hombre mquina.

Primero Se debe seleccionar la operacin que ser diagramada; se recomienda seleccionar operaciones importantes que puedan ser, costosas, repetitivas y que causen dificultades en el proceso. Segundo Determinar dnde empieza y dnde termina el ciclo que se quiere diagramar. Tercero Observar varias veces la operacin, para dividirla en sus elementos e identificarlos claramente. Cuarto El siguiente paso se dar cuando los elementos de la operacin han sido identificados, entonces se procede a medir e tiempo de duracin de cada uno. Quinto Finalmente, con los datos anteriores y siguiendo la secuencia de elementos, se construye el diagrama. Antes de indicar la forma de construccin del diagrama de proceso hombre mquina, se debe mencionar que este diagrama se efecta para analizar y mejorar una sola estacin de trabajo como previamente se haba sealado; esto se debe, principalmente, a que actualmente existen mquinas semiautomticas o automticas, en las que el personal que las opera permanece ocioso cuando la mquina esta funcionando, por lo que sera conveniente asignarle durante su actividad alguna otra tarea o la operacin de otras mquinas. Es entonces importante sealar que dicho diagrama permitir conocer las operaciones y tiempo del hombre, as como sus tiempos de ocio. Adems se conocer el tiempo de actividad e inactividad de su mquina, as como los tiempos de carga y descarga de la misma.

CMO SE CONSTRUYE EL DIAGRAMA HOMBRE MQUINA En forma resumida los pasos a seguir para la construccin del diagrama hombre mquina se muestran en el siguiente esquema:

Un primer paso en la construccin del diagrama hombre mquina es seleccionar una distancia en centmetros o en pulgadas que represente una unidad de tiempo. Esta seleccin se lleva a cabo debido a que los diagramas hombre mquina se construyen siempre a escala. Por ejemplo, un centmetro representa un centsimo de minuto. Existe una relacin inversa en esta seleccin, es decir, mientras ms larga es la duracin del ciclo de la operacin menor debe ser la distancia por unidad de tiempo escogida. Cuando se ha efectuado la seleccin se inicia la construccin del diagrama: como es normal, ste se debe identificar con el ttulo de diagrama de proceso hombre-mquina Se incluye adems informacin tal como operacin diagramada, mtodo presente o mtodo propuesto, nmero de plano, orden de trabajo indicando dnde comienza el diagramado y dnde termina, nombre de la persona que lo realiza, fecha y cualquier otra informacin que se juzgue conveniente para una mejor comprensin del diagrama. Una vez efectuados estos pasos previos a la izquierda del papel, se hace una descripcin de los elementos que integran la operacin. Hacia el extremo de la hoja se colocan las operaciones y tiempos del hombre, as como tambin los tiempos inactivos del mismo. El tiempo de trabajo del hombre se representa por una lnea vertical continua; cuando hay un tiempo muerto o un tiempo de ocio, se representa con una ruptura o discontinuidad de la lnea. Un poco ms hacia la derecha se coloca la grfica de la mquina o mquinas; esta grfica es igual a la anterior, una lnea vertical continua indica el tiempo de actividad de la mquina y una discontinuidad

representa inactivo. Para las mquinas, el tiempo de preparacin as como el tiempo de descarga, se representan por una lnea punteada, puesto que las mquinas no estn en operacin pero tampoco estn inactivas. En la parte inferior de la hoja, una vez que se ha terminado el diagrama, se coloca el tiempo total de trabajo del hombre, ms el tiempo total de ocio. As como el tiempo total muerto de la mquina. Finalmente se obtienen los porcentajes de utilizacin. Para la obtencin de los porcentajes de utilizacin se emplean las siguientes igualdades: Ciclo total del operario = preparar + hacer + retirar Ciclo total de la mquina = preparar + hacer + retirar Tiempo productivo de la mquina = hacer Tiempo improductivo del operario = espera Tiempo improductivo de la mquina = ocio Porcentaje de utilizacin del operario = tiempo productivo del operador/tiempo del ciclo total Porcentaje de la mquina = tiempo productivo de la mquina/tiempo del ciclo total

EJEMPLO DIAGRAMA HOMBRE MQUINA Para la fabricacin de un determinado producto se necesitaran realizar 3 procesos sobre la pieza:

Actualmente un operario se encarga de hacer trabajar las 3 mquinas. El sueldo del operario es de $ 75/hr y el costo de las H-M son 100, 80, 105 respectivamente. Hacer un diagrama de H-M, tiempo de ciclo, costo unitario y produccin por hora. IDENTIFICACIN DEL DIAGRAMA Se debe identificar el diagrama, un modelo a seguir puede ser el que se muestra a continuacin:

DIAGRAMA HOMBRE-MQUINA

Este diagrama es el ms ptimo puesto que realiza los tres procesos en el menor tiempo. Tiempo de ciclo: 41 minutos

Como se puede observar el tiempo de ciclo lo determinamos de manera grfica. Realizando el diagrama hombre maquina. En este caso el tiempo de ciclo es de 41 minutos. El tiempo base es de 60 min/hora. Datos del problema: K1 = $ 75/hora (sueldo del operario) K2A= $ 100/hora K2B= $ 80/hora K2C= $ 105/hora K2= 100 + 80 +105 = 285 N=3 (numero de maquinas) Produccin/hora = tiempo base/tiempo de ciclo = 60/41= 1.46 Produccin/hora = 1.46 unid/hora. Costo/unidad= K1 + K2(N)/produccin/hora Costo/unidad = 75 + 285(3)/1.46= 930/1.46 = 636.98 Costo/unidad = $ 636.98 dlares.

ECONOMA DE MOVIMIENTO
La Economa es de un Mental. la llave, puerta.

Movimiento Esquema en abrir la mano una

Algunas personas llevan cuando se aproximan a Practican la economa de movimiento. Algunas de ellas, localizan con sus dedos la llave correcta cuando todava no llegan a la puerta, practicando mejor la economa de movimiento. Cuando estas mismas personas, hacen que la llave tenga el lado apropiado orientado hacia la cerradura, lo estn haciendo an mejor. Si justo antes de llegar a la puerta, levantan su mano de tal manera que la llave est a la altura y ngulo correcto para ser insertada, entonces es mucho mejor. Si caminan hacia la puerta cerrada sin dar zancadas es lo mximo. Los mejores atletas practican este tipo de pensamiento. Siempre estn en el lugar y momento indicado, cuando juegan hockey o en la mejor posicin para encestar en un juego de basketball. Nunca fallan cundo ponen su atencin en las jugadas. En baseball, an cuando ocupan posiciones de outfield pueden respaldar a los jugadores del cuadro cerrado. Derrotan a otros jugadores talentosos porque estos ltimos no usan su inteligencia. Los jugadores especialmente talentosos, se convierten en sper estrellas. Ms an, no importa lo bueno que sean, nunca dejan de mejorar en la medida en que conservan su actitud y sus cuerpos lo permiten.

Las personas con este Esquema Mental encuentran formas ms fciles y mejores para hacer todo lo que hacen. Como cirujanos salvan ms vidas, como chefs elaboran mejores comidas. Se convierten en mejores artistas, mejores diplomticos, mejores jardineros, mejores fsicos, mejores maestros, mejores soldados, mejores amigos, mejores esposos y esposas, mejores msicos, etc. Hacen mucho sin mayor esfuerzo. Parecen descansados, con ms energa que los dems. De hecho, enfrentan la vida y la viven lo mejor que pueden. Trabajan y se divierten con inteligencia. Tienen energa porque estn involucrados y disfrutan totalmente la vida. Para este tipo de personas, los regmenes burocrticos son frustrantes. Sus compaeros los consideran triunfadores y, algunas veces, los ven como si estuvieran contaminados con una rara enfermedad. Cuando se conjugan procedimientos burocrticos y la presin de los compaeros en el trabajo, las actitudes positivas se ven afectadas. Las normas corporativas mediocres son defraudantes y, peor an, las personas malgasten su potencial, sus carreras y sus vidas trabajando por debajo de sus habilidades. La Economa de Movimiento es una forma de pensamiento que lleva a las personas a dar lo mejor de s y obtener lo mejor al hacer lo que hacen.

PRINCIPIOS DE ECONOMA DE MOVIMIENTO

1.

MOVIMIENTOS BSICOS DEL CUERPO HUMANO Los movimientos bsicos corporales se clasifican de la siguiente manera:

Movimientos de los dedos Movimientos de las coyunturas Movimientos del antebrazo Movimientos del brazo completo Movimientos que incluyen el cuerpo y las piernas Mientras ms bsicos son los movimientos menos tiempo y energa

requieren. Por lo tanto, se deben utilizar los movimientos bsicos, preferiblemente, para suplir la energa necesaria al realizar la tarea. Si usted necesita un pedazo de papel que pesa una fraccin de onza, no necesita utilizar los msculos de la espalda y la pierna para levantarlo. Sin embargo, si el papel est lejos gastar mucho ms energa llegando hasta l que levantndolo. Usted puede ser capaz de obtener informacin en un monitor con slo mover los dedos.
2.

REA NORMAL DE TRABAJO Los arcos mostrados en el diagrama indican el rea normal de trabajo en un escritorio, mostrador o banco de trabajo. pequeos rea en Los la arcos el el cual indican

operador puede alcanzar un objeto slo moviendo el antebrazo y con el codo

cmodamente ubicado. El arco grande representa las reas que pueden ser alcanzadas con un movimiento completo de los brazos, sin utilizar la espalda y las piernas. Este es un espacio restringido y debe ser utilizado cuidadosamente. Como regla general, el trabajo se debe realizar normalmente en el rea que se encuentra dentro del arco. El rea fuera del arco, se utiliza para colocar equipos, herramientas y materiales. Hay que tener cuidado de no obstaculizar el rea normal de trabajo con objetos sin importancia para la tarea o no utilizados con frecuencia. Una mesa rotatoria ayudara a expandir el rea.
3.

UBICACIONES ESPECFICAS Cuando se necesita una herramienta o material, la persona se preocupa por

obtenerlos. Despus de cumplir su objetivo principal, la herramienta se guarda en un lugar especfico o se coloca en cualquier parte. Si ocurre esto ltimo es porque la mente del operario no est en la herramienta o material sino en lo que va a hacer despus. Por lo tanto, no recuerda dnde la herramienta fue colocada, lo que lo lleva Abarrotar el lugar de trabajo y a gastar miles de horas buscando las cosas que necesitamos en un momento determinado. No significa que debemos ser tan compulsivos que nunca comenzamos a actuar por organizar. Por el contrario, el objetivo debe ser tener la disciplina necesaria para poner las cosas donde pertenecen y evitar bsquedas innecesarias. Existen muchas cosas que son ms importantes que buscar algo que estaba aqu hace slo un momento atrs.
4.

SLO LOS PASOS NECESARIOS Al analizar cuidadosamente los pasos que realizamos para cumplir con una

tarea, con frecuencia encontramos que podemos eliminar algunos pasos haciendo cosas muy simples, como por ejemplo: ensamblar todos los objetos requeridos antes del inicio de la tarea, ordenar las cosas en la secuencia en la cual sern utilizadas, eliminar abrir y cerrar gavetas utilizando estantes abiertos, combinar

clculos, recoger cosas con la mano que ser utilizada en lugar de intercambiar manos, etc. La clave para detectar estas ventajas es observar el trabajo paso a paso. Cuando identificamos un paso que puede ser eliminado, hay una recompensa inmediata al requerir poco o ningn costo de instalacin, entrenamiento equipos, etc. Simplemente, se dejan de hacer cosas que son innecesarias.
5.

PEDALES DE PIE Y OTROS MEDIOS El objeto de este principio es utilizar al mximo el cuerpo de la manera ms

efectiva. Los pedales de pie liberan las manos. Tambin permite el intercambio entre rodillas, codos, etc. Al igual que en el principio anterior, no hace falta ser compulsivo pero es importante tenerlo en cuenta. Tambin, podramos hablar de uso de un estengrafo el cual tiene una gran ventaja sobre el pedal de pie. En el caso de los pedales de pie, pueden ser utilizados ventajosamente para el manejo de equipos de reproduccin o copiadoras, en el caso de los controladores areos para trasportarse, por recepcionistas para abrir las puertas, etc.
6.

NO UTILICE LAS MANOS COMO AGARRADERAS Excluya los impedimentos

fsicos. Muchas personas utilizan el teclado de las computadoras con ambas manos a pesar de que se requiere alta destrezas en ambas manos. violines, La mayora de los instrumentos musicales: guitarras, saxofones, clarinetes, pianos, tambores, etc., requieren de grandes habilidades ambidiestras. Hay muchas tareas que generalmente aceptan ambas manos y la mayora de las personas las realizan con ambas manos. Sin embargo, cuando se enfrentan con una tarea nueva tienden a utilizar la mano favorita. Mientras tanto la mano

desocupada, que puede realizar gran parte de esa tarea, se usa, si acaso, como gancho o agarra papel. Cualquier persona es capaz de utilizar el telfono, un calculador, un ratn (mouse) y hasta comer con cualquiera de las manos.
7.

UBICAR CONVENIENTEMENTE LOS CONTROLES DE MQUINAS Algunos controles de mquinas estn mal ubicados desde que fueron

diseados. A largo plazo, si consideramos el costo de operar estos equipos, este defecto puede ser una razn de peso para escoger otra marca. Pero, la mala ubicacin no es slo es responsabilidad de los diseadores. Podemos adaptar nuestros equipos, instalar audfonos, reubicar calibradores e interruptores, etc. El costo de una sola modificacin se recupera al obtener como resultado operaciones ms rpidas y efectivas.
8.

PROVISIN Y DISPOSICIN DEL TRABAJO Primero, revise el flujo del trabajo y combine los pasos, mueva el lugar de

trabajo para reducir distancias y facilitar la coordinacin, cambio de secuencia de tareas, eliminacin del retroceso, etc. Despus, vale la pena considerar todas las cosas que se pueden cambiar en la forma de realizar una tarea para que la prxima se inicie convenientemente. De hecho, una tarea termina con la disposicin automtica de la secuencia de los datos para satisfacer las necesidades de la prxima tarea.
9.

INICIAR Y PARAR SIMULTNEAMENTE Este principio hace referencia a las acciones de los dos brazos y manos.

Para las actividades que requieren movimiento de ambos brazos y manos, es fcil coordinarlos, comienzan y paran simultneamente. En el supuesto de que un patrn ms complejo le ofrezca una ventaja razonable, utilcese. Sin embargo, es

preferible utilizar un patrn simple. Complicar el trabajo innecesariamente origina cansancio, aade costos y puede afectar la calidad.
10.

OPUESTO Y SIMTRICO Este principio tambin hace referencia a las acciones de los dos brazos.

Para las actividades que requieren el movimiento de ambos brazos, acomode el sitio de trabajo para permitir el movimiento en direcciones opuestas (tan simtricamente como sea posible) en lugar de que el movimiento sea en la misma direccin. Como resultado de aplicar este principio, se reduce la energa gastada a la mitad. Para cada torque sobre un axis habr un torque igual y opuesto. El trabajo debe estar balanceado para ser productivo. Si el trabajo est desbalanceado requerir una cantidad adicional de energa para balancear un trabajo improductivo.
11.

RITMO PARA EVITAR EL TITUBEO Al comienzo del aprendizaje de una tarea, las personas tienden a parar y

comenzar de nuevo, buscar alrededor, pensar, olvidar, comenzar de nuevo. Los resultados son claramente deficiente. Con el tiempo, las personas dominan la tarea y sus movimientos fluyen suavemente, de un paso al prximo, sin titubeo. Esto es propio de personas con destrezas moderadas, pero aquellos con destrezas sobresalientes se involucran en un flujo de trabajo donde tienen un control completo, sin tener que apurarse, para ellos el tiempo pasa lentamente. Sin embargo, las personas con menos destrezas no pueden alcanzarlos. Los atletas estrellas experimentan este fenmeno y lo extraan cuando no se da. Este ritmo de desempeo no se limita a los deportes.

12.

RUTA DE MOVIMIENTO EN CURVA NATURAL La distancia ms corta entre dos puntos es una lnea recta. Sin embargo,

las extremidades cuando se mueven en lnea recta lo hacen con torpeza, lentitud y fatiga. Esto se debe a que las partes del cuerpo giran en las coyunturas. Mover una mano en lnea recta requiere un conjunto complicado de movimientos curvos de la espalda, hombros y brazos para compensarse uno a otro. Es mucho ms fcil mover una mano a travs de un arco natural igual a la curva que se observa en el diagrama, en el rea normal de trabajo. Adems, esto debera ser considerado cuando se decide dnde ubicar las herramientas y los materiales. Al tener todo organizado en lnea recta, puede lucir muy bien pero el trabajo se hace lento y cansa ms.
13.

DESLIZAR EN LUGAR DE CARGAR Es preferible deslizar o rodar un objeto en lugar de cargarlo, levantarlo,

soportando el peso cuando se levanta, reemplaza o suelta. Las ruedas nos permiten rodar un gabinete, silla, impresora, etc., cuesta muy poco y puede hacer la tarea mucho ms fcil. Un lugar de trabajo sin abarrotamiento ofrece ventajas similares. Un efecto secundario de un puesto de trabajo abarrotado es que, constantemente, tenemos que levantar objetos. Como consecuencia, si no tenemos la disciplina descrita en el Principio 3, los objetos utilizados para realizar una tarea regresan al abarrotamiento despus que los usamos.
14.

APROVECHE LA GRAVEDAD, NO SE OPONGA La gravedad es una fuerza libre. De vez en cuando, nos sentimos

aprisionados en una fuerza de energa, pero es bueno saber que existe una energa que est libre. Si ponemos atencin a la posicin vertical, nos damos cuenta que existen formas para que la gravedad trabaje por nosotros, entregando,

amontonando, recolectando, agrupando y contando objetos. De alguna manera, la gravedad nos puede facilitar el ubicar las cosas en su lugar y mantenerlas all. Cuando nos oponemos a la gravedad, nos encontramos en la situacin opuesta, al tener que combatir, levantar, sostener cosas en su lugar; trabajamos con ms dificultad y gastamos energa. Esto incluye considerar la altura del lugar de trabajo, gaceteros, sillas, etc.
15.

PERMITIR LA LIBERTAD DE MOVIMIENTO Cualquier persona que haya viajado por largo tiempo apretado y sentado en

una sola posicin, en automvil, autobs o avin, ha sufrido tensin en aquellas partes de su cuerpo expuestas. Esto puede ser extremadamente doloroso. Cuando estn sentadas, la mayora de las personas cambian de posicin cada dos o tres minutos. Esta es una respuesta inconsciente del tejido del cuerpo bajo tensin. Si en nuestros esfuerzos por optimizar el diseo del lugar de trabajo, lo organizamos de manera tal que el operador est sentado en una sola posicin, pronto sentir tensin, fatiga y dolor.
16.

ILUMINACIN, RUIDO, DISTRACCIONES Una buena iluminacin nos permite realizar el trabajo con menos

cansancio, ms rpidamente y con menos errores. Obviamente, si la luz es muy fuerte dificultad la visin y puede ocurrir lo opuesto. Esto es particularmente cierto en sitios de trabajo donde se dan los extremos. Dentro del rango apropiado, una vista saludable puede ajustarse, pero no hace que la luz se debilite o aumente de brillo, a menos de que exista una buena razn para hacerlo as (en lugares donde el trabajo demanda excesiva penumbra o brillo medir la luz puede ayudar a la visin). As como las distracciones y el ruido, la mayora de los trabajos requieren concentracin. El ruido y las interrupciones impiden dicha concentracin. Lamentablemente, algunas oficinas se esfuerzan por la esttica pero fallan al

proveer el aislamiento apropiado cuando se necesita. Se debe organizar el sitio de trabajo de manera tal que se pueda realizar lo mejor posible y, algunas veces, esto significa una concentracin sin interrupciones.

DISPOSICIN DEL LUGAR DE TRABAJO

Se refiere a la distribucin de espacio de sus componentes materiales y la ubicacin de las instalaciones para la atencin y servicios tanto para el personal como para los clientes. SU OBJETIVO Este busca contribuir al incremento de la eficiencia de las actividades que realizan las unidades que conforman una organizacin; as como tambin proporcionar a los directivos y empleados el espacio suficiente, adecuado y necesario para desarrollar sus funciones de manera eficiente y eficaz, y al mismo tiempo permitir a los clientes de la organizacin obtener los servicios y productos que demandan bajo la mejores condiciones; y procurar que el arreglo del espacio facilite la circulacin de las personas, la realizacin, supervisin y flujo racional del trabajo y adems, el uso adecuado del elementos materiales y de ese modo reducir tiempo y costos para llevarlos a cabo. EL ESTUDIO DE LA DISPOSICIN DE LUGAR DE TRABAJO Se realiza cuando se establecen nuevos objetivos y programas, cuando existen cambios en la estructura de la organizacin, cuando se ha llevado a cabo una modificacin de los sistemas o procedimientos del trabajo, cuando se presenta un incremento en el volumen del trabajo, o una disminucin u aumento del personal, cuando se ha realizado una reubicacin, remodelacin o renovacin de las instalaciones de trabajo o del mobiliario y equipo o Para mejorar la atencin a las necesidades de los clientes.

Si hablamos de la estructura de la organizacin, se deben tener en cuenta, al momento de realizar el estudio de la distribucin de espacio, las relaciones de trabajo entre las unidades que la componen, los sistemas de informacin y procesos de comunicacin establecidos; la naturaleza, el volumen, frecuencia y modo de desarrollo de las funciones asignadas a cada una de las unidades procurando mantener una secuencia operacional lgica. Que se permita una adecuada supervisin del trabajo y comodidad en su realizacin, as como tambin se deben tomar en cuenta los posibles cambios que puedan surgir en la estructura orgnica o funcional, para as, distribuir el espacio de manera tal que permita introducir modificaciones sin muchas complicaciones y sobre todo ubicar las reas de atencin al cliente en lugares accesibles. Debemos tener presente que cuando han ocurrido cambios o

remodelaciones en el espacio de trabajo, los programas de asignacin de espacio deben estar relacionados con la planeacin urbana y ecolgica y con las actividades que se desarrollarn en el mbito donde se desea ubicar la oficina. Prever zonas de estacionamiento para los vehculos tanto del personal como de los clientes. TCNICAS AUXILIARES DE DISPOSICIN DE LUGAR DE TRABAJO La mnima distancia recorrida, que es el tipo de distribucin que permite que los objetos, documentos, materiales, formas y piezas, circulen lo menos posible reduciendo, de este modo,la distancia que tienen que transitar las personas para realizar una actividad. La circulacin, que encierra la disposicin de las reas y unidades en el mismo orden o secuencia que en el proceso de trabajo. Y flexibilidad que se refiere a la distribucin que permite que los ajustes y readaptaciones se realicen con un costo y molestia mnimos.

Podemos utilizar guas que favorecen el desarrollo de una distribucin eficaz y ayudan a alcanzar los objetivos establecidos. Algunas de estas guas pueden ser:

Concentrar al personal en amplios locales de trabajo, con o sin divisiones interiores, con una buena iluminacin, ventilacin, comunicacin y adaptabilidad al cambio. Evitar superficies en que trabaje un nmero excesivo de personas. Proporcionar cierto aislamiento a algunos pues, solo cuando sea necesario. Lograr que el trabajo fluya hacia delante formando una lnea recta. Colocar las unidades orgnicas que tengan funciones similares y estn relacionadas entre si adyacentemente. Utilizar escritorios de estilo uniforme y de dimensiones acordes con las necesidades propias del trabajo. Ubicar los escritorios de manera que permitan que la luz natural pase sobre el hombro izquierdo de cada persona. Los archiveros u otros gabinetes que se encuentren en el rea de trabajo deben tener una altura uniforme. Las previsiones deben realizarse con respecto a las cargas mximas de trabajo para poder hacer frente al incremento del volumen de las operaciones. Aislar en reas a prueba de sonidos las unidades que utilizan maquinas y equipos ruidosos. Aquellas unidades que estn en contacto frecuente con los clientes deben estar ubicadas en reas accesibles, cerca de las entradas, ascensores y zonas de recepcin. Al personal cuyo trabajo requiere de mxima concentracin, se le deber situar dentro de divisiones parciales o completas. Usar preferentemente paneles o divisiones como paredes y divisiones parciales con vidrio plano u opaco que permitan buena luz y ventilacin. Instalar suficientes contactos elctricos de piso para equipos y maquinas.

Proporcionar al personal y a los visitantes de servicios, sanitarios, espacios para los periodos de descanso y espera y suficientes tomas de agua. Disponer de un lugar destinado a bodega o almacn de utensilios de limpieza, papelera y suministros. La imagen de la organizacin debe transmitir orden y confianza. Las reproducciones o patrones hechos a escala de equipos, maquinaria o

mobiliarios se les conoce como plantillas, moldes o modelos, estos hacen que el procedimiento sea mas sencillo para conocer la distribucin actual y desarrollar una nueva. En su preparacin deben considerarse algunos elementos, entre ellos, la escala; al momento de hacer las plantillas y planos a escala es preciso comprobar que las dimensiones de todo material sean exactas con arreglo a la escala empleada, los moldes deben tener las dimensiones de los muebles en su posicin de mximo volumen: cajones y puertas abiertas. La escala mas adecuada es la de 1:50 es decir, 2cm = 1m. Pueden emplearse modelos magnticos, que son usados sobre una pieza triplay cubierta de acero, que sirve como base, donde los elementos pueden ser movidos para mostrar diferentes arreglos. Los moldes pueden hacerse de cartn, papel, plstico o madera. Adems es recomendable utilizar diferentes colores para los diversos tipos de muebles, maquinas y equipos tanto nuevos como viejos, as como tambin para distinguir las diferentes unidades administrativas. En el plano definitivo pueden utilizarse las plantillas sobre los dibujos de los distintos elementos materiales, los que resultan muy tiles en especial para las reas de circulacin. Cada modelo debe rotularse para saber a que unidad administrativa pertenece y en algunos casos para precisar qu es. Pueden utilizarse hilos para indicar la trayectoria del recorrido de materiales y documentos.

Se pueden crear maquetas tridimensionales del rea de trabajo, mobiliario, maquinas, equipos, entre otros, con el fin de examinar la distribucin existente y proponer otra mejor. Las maquetas, son dimensionalmente exactas y muestran en conjunto el arreglo de las unidades fsicas en su rea respectiva. Adems, ofrecen una facilidad de comprensin y una mejor distribucin a travs de la presentacin tridimensional en comparacin con los modelos bidimensionales. Para la elaboracin de las maquetas, es necesario que los modelos estn hechos a escala con precisin. Se debe utilizar una clave de colores pintando de acuerdo con ella, los modelos para hacer ms fcil su identificacin. Adicionalmente se puede hacer uso de imanes, colocndolos debajo de los objetos tridimensionales, y pegando el plano en una lamina de metal para mover los objetos con facilidad dentro del plano. Otra de las tcnicas que podemos utilizar es el diseo asistido por computadoras, el cual, simplifica y agiliza la tarea de distribucin del espacio en las reas de trabajo, permitiendo el manejo del ambiente laboral a travs de pantallas grficas. Esta herramienta se consigue en forma de paquete para facilitar su uso; el contenido de este paquete incluye conceptos fundamentales, requerimientos de hardware, definicin general del ambiente de trabajo, utileras bsicas, instrumentos de dibujo y edicin, manejo de pantallas y vistas, bloques y multilneas, organizacin del dibujo por niveles, elaboracin de texto y edicin, acotamiento e impresin del dibujo e, importacin y exportacin. LA PLANIFICACIN DE LA DISPOSICIN DEL LUGAR DE TRABAJO Diagnosticar situacin actual, permite conocer las necesidades de espacio y la distribucin requerida para el desarrollo del trabajo, para derivar acciones de ajuste orientadas a optimizarlo.

Se debe realizar un anlisis de la organizacin para determinar las funciones que sta desempea, qu actividades realiza cada empleado, se debe usar instrumentos tcnicos como los organigramas, cuadros de disposicin del lugar de trabajo, estadsticas de trabajo, sociogramas, rboles de decisin, redes para el anlisis lgico de problemas y tablas de decisiones. Para obtener una planificacin efectiva se debe llevar a cabo la revisin de los procedimientos, donde el arreglo del mobiliario y equipo debe apoyarse en un anlisis de flujo de trabajo involucrado en la realizacin de las funciones pudiendo representarse en forma de flujogramas tambin conocidos como grfica de distribucin de la oficina o grfica de trabajo en relacin con la ubicacin del equipo, en el que se puede percibir el arreglo actual de mobiliario y equipo dentro de un rea, as como el movimiento de los documentos en funcin de ese arreglo. La disposicin del lugar de trabajo, estudia la disposicin que debe delimitar las reas de conflicto, lo que permite suministrar informacin preliminar sobre las dimensiones necesarias, los muebles y equipos utilizados, y una base para comparar la distribucin actual con la nueva. Para obtener la representacin fiel de la disposicin actual, es necesario contar con un plano o dibujo del espacio disponible en una escala determinada. En el plano se representa la ubicacin precisa y el tamao de elementos como paredes, ventanas, escaleras, puertas, columnas, divisiones permanentes, tuberas, contactos elctricos, alumbrado, ductos para alambrado telefnico, lneas para redes de computadoras entre otros. Es necesario elaborar una lista que incluya toda la informacin necesaria para identificar el mobiliario y equipo ubicado en el rea que se estudia, tomando en cuenta cantidad, modelo, dimensin, clase, material, antigedad, y otras observaciones sobre cada uno de los elementos materiales por unidad orgnica y

por puesto. Cada unidad fsica debe ser numerada durante esta etapa con el fin de utilizarlas en la distribucin final. Se debe realizar un plantilla de personal donde deber registrarse el numero de empleados de uno y otro sexo, por unidad orgnica especifica, identificando puestos y numero de plazas, de esta manera se podrn proyectar instalaciones como casilleros, lavabos, sanitarios, comedores, entre otros.