Estudos Tecnolgicos - Vol. 7, n 1:1-11 (jan/abr. 2011) doi: 10.4013/ete.2011.71.

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ISSN 1808-7310

Dimensionamento de sistema de ventilao local exaustora (VLE): estudo de caso de uma indstria de mveis, em STa Terezinha de Itaipu, PR, Brasil
Design of system local exhaust ventilation (LEV): A case study of furniture industry in Sta Terezinha de Itaipu, Parana, Brazil
Eduardo Borges Lied
Engenheiro Ambiental, Departamento de Ps-Graduao em Engenharia Qumica, Universidade Estadual do Oeste do Paran Rua da Faculdade, 645 85903-000, Toledo, PR, Brasil lied.eduardo@gmail.com

Resumo
So inmeras as fontes de poluio atmosfrica, assim sendo seu controle primordial para a promoo de um ambiente com menor potencial de riscos sade humana. Desta forma, este trabalho tem por objetivo relevar o uso e o estabelecimento de sistemas de ventilao com vistas reduo da emisso de materiais atmosfricos, mais especialmente o material particulado gerado por uma fbrica de mveis, adotando para isso um sistema mecnico industrial conhecido como ventilao local exaustora (VLE). Os principais equipamentos alvos de controle so: serra circular, plaina, lixadeira e serra de fita. Para o estabelecimento do sistema dimensionam-se seus componentes essenciais, tais como os captores, dutos, ventilador e um ciclone para a segregao dos resduos coletados. Neste estudo, o dimensionamento foi baseado no mtodo do Balanceamento Esttico, cujo concebido por meio do arranjo de ramais, singularidades. sendo nominal que de o 2,45 Assim, o relacionando suas final da rede a foi respectivas perdas de cargas nos captores, dutos e ponto apresentou uma presso esttica de 106,75 mmca, ventilador cv (2,42 projetado hp). O para ciclone
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Abstract
There are innumerable sources of air pollution, as well as his control is key to promoting an environment with less potential risk to human health. Thus, this study aims to reveal the establishment and use of ventilation systems in order to reduce the emission of atmospheric material, more specifically particulate matter generated by a furniture factory, adopting a mechanical system for this industrial site known as local exhaust ventilation (LEV). The main target of control equipment are: circular saw, planer, sander and band saw. To establish the system dimensioning to its essential components such as sensors, ducts, fan and a cyclone for segregation of waste collected. In this study, the design was based on the method of Static Balancing, which is conceived through the design of stations, listing their captors in the load loss, pipelines, and singularities. Thus, the end point of the network presented a static pressure of 106.75 mmca, and fan designed to move the air must have a rated power of 2.45 hp (2.42 hp). The cyclone was rated for a flow of 1.14 m/s (2415 cfm).

movimentao do ar dever possuir uma potncia dimensionado para uma vazo de 1,14 m /s (2415 cfm). ventilao local exaustora, Palavras-chave: material particulado, indstria de mveis. Key words: local exhaust ventilation, particulate matter, furniture industry.

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1. Introduo
Todo processo produtivo pressupe perdas, as quais normalmente passam ao meio ocupacional participado pelas mquinas e operrios. Estas perdas podem ser por processos de fragmentao de substncias slidas, gerando material particulado e dependendo de suas dimenses, na forma de aerossis, podendo ser inalado pelo trabalhador (S, 2007). Diante disso, emerge a preocupao do potencial de risco sade humana decorrente de ambientes em que a gerao desses resduos freqente. Assim, a adoo de medidas que visem contornar ou pelo menos minimizar se mostram necessrias. Neste sentido, segundo Fundacentro (2010), as medidas de controle podem ser classificadas de carter coletivo e de engenharia, se projetadas e aplicadas nos ambientes e nas fontes de gerao da poeira nos processos, como os sistemas de ventilao local exaustora (VLE); de carter administrativo, como aquelas inseridas nos programas de gesto de risco; de carter individual, como a utilizao de equipamentos de proteo respiratria (EPR) e de vestimentas adequadas, e, tambm, como de ordem geral, por meio da limpeza e da sinalizao dos locais de trabalho. Nesse contexto, os dispositivos de carter coletivo e de engenharia, mais especificamente os mecanismos de ventilao, assumem importante destaque em ambientes industriais, em razo dos maiores riscos ocupacionais associados a esses locais. De um modo geral, os sistemas de ventilao se classificam como: Ventilao Geral, natural ou mecnica, que aquela que ventila o ambiente como um todo, tambm conhecida como Ventilao Geral Diluidora (VGD); e Ventilao Local Exaustora (VLE) que retira as substncias emitidas diretamente do local de gerao, conduzindo-os para a atmosfera externa (Lisboa, 2007). A ventilao local exaustora um dos recursos mais eficazes para o controle de ambientes de trabalho, principalmente quando aplicada em conjunto com outras medidas com vistas reduo, ou mesmo a eliminao, da exposio de trabalhadores a contaminantes qumicos presentes ou liberados na forma de nvoas, gases, vapores e poeiras (Sobrinho, 1996). Esse tipo de sistema bastante eficiente, de tal maneira que seu uso altamente recomendado pela Conveno da OIT (Organizao Internacional do Trabalho) n 139/1974, que trata da preveno e controle de riscos profissionais causados por substncias ou agentes cancergenos, ratificada pelo Brasil em junho de 1990, e vigente desde junho de 1991. Assim, com a finalidade de manter o ambiente de trabalho dentro de parmetros seguros em termos de contaminao do ar e, por conseguinte, preservar a sade dos trabalhadores, indispensvel que o sistema de exausto seja projetado, construdo, instalado, operado e mantido segundo os melhores preceitos de Engenharia, de modo a prevenir a liberao de agentes indesejveis ao ambiente de trabalho, atendendo s necessidades especficas de cada processo ou operao a ser controlada (Sobrinho, 1996; Queiroz, 2010). 1.1 Indstria Moveleira

O estado do Paran, segundo Lima (2005), possui cerca de 2,6 mil indstrias de mveis e marcenarias, atingindo um faturamento de 520 milhes de dlares. Estas indstrias juntamente com as indstrias de extrao de madeira correspondem a 20,7% do total de indstrias paranaenses.

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No processo de produo de mveis, notvel o potencial poluio decorrente desse tipo de atividade, por resduos lquidos, slidos e atmosfricos. As empresas que trabalham com produtos derivados da madeira necessitam de um sistema de exausto para a retirada de resduos particulados persistentes no ar. Nesse ltimo caso, a ventilao industrial vem se tornando uma ferramenta essencial no controle da poluio do ar. Um controle adequado inicia-se na escolha adequada de equipamentos e procedimentos capazes de realizar a captura ou a diluio destes contaminantes, promovendo a manuteno e o conforto ocupacional (Schirmer et al., 2008; Lima, 2005). No entanto, dados estatsticos evidenciam que esse controle e demais providncias so bastante limitadas dentro do setor. Nahuz (2005) estima que apenas 13 a 15% das indstrias moveleiras possuem sistemas de exausto para captao de p de serra, lixa e plainas. Desse total, no chegam a 5% as empresas que praticam algum mecanismo de conservao ambiental, como preveno de impactos pelo processo produtivo, pelas matrias-primas, insumos e componentes utilizados, e pela gerao de resduos e disposio destes. No mbito do Paran, a Secretaria Estadual de Meio Ambiente (SEMA) por meio da Resoluo n 054/06 regulamenta as questes relacionadas qualidade do ar estabelecendo padres de emisses atmosfricas objetivando o controle da poluio. De acordo com este decreto, as indstrias moveleiras esto inseridas nesse enquadramento legal atravs do controle de material particulado, logicamente pelo fato desses resduos serem altamente caractersticos em indstrias que possuem a madeira como matria-prima em seu processo produtivo (Paran, 2006). Na literatura cientfica existem alguns trabalhos que relatam sobre a problemtica dos resduos gerados pelas fbricas de mveis, abordando tanto aspectos de engenharia (dimensionamento) como de gesto ambiental dos resduos dessas indstrias (Schirmer et al., 2010; Eid, 2009; Schirmer et al., 2008). Schirmer et al. (2010) avaliaram o desempenho ambiental de indstrias de base florestal que atuam no setor de fabricao de compensados, localizadas na regio Centro-Sul do Paran, propondo ainda alternativas customizadas de gesto ambiental para estas empresas. Eid (2009) dimensionou um sistema de ventilao local exaustora voltado exclusivamente captao de resduos particulados provenientes de uma fbrica de mveis situada na cidade Ararangu, em Santa Catarina. Schirmer et al. (2008) propuseram sistemas de ventilao industrial como tcnica de tratamento do material particulado proveniente do sistema produtivo em uma indstria de mveis sob medida. Para isso, dimensionaram um sistema de Ventilao Local Exaustora (VLE) voltado principalmente captao desses resduos. Alm desses, tambm merecem destaque os trabalhos de Lima (2005) e Banks (2003). O primeiro discorre sobre o assunto baseado em um diagnstico ambiental das indstrias de mveis em Arapongas, no Paran; e o segundo direciona sua pesquisa com vistas ao aproveitamento dos resduos gerados pela indstria da madeira. Diante do exposto, este trabalho teve por objetivo geral propor um sistema de ventilao industrial para os principais pontos de gerao de resduos particulados no processo de beneficiamento da madeira em uma indstria de mveis. Para tal, um dos escopos do trabalho foi o dimensionamento de um sistema de ventilao local exaustora (VLE) dutos, captores e conjunto ventilador-motor de modo a minimizar os

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riscos ocupacionais relacionados gerao de resduos atmosfricos. Alm disso, em complementao a esses intentos o trabalho se incumbiu de projetar um ciclone para a segregao dos resduos particulados coletados pelo sistema de ventilao local exaustora.

2. Materiais e Mtodos
2.1 Descrio da rea de estudo O corrente trabalho est fundamentado nas atividades de uma marcenaria, empresa de pequeno porte rea total de 700 m2 localizada no municpio do oeste paranaense de Santa Terezinha de Itaipu, situada na rea industrial. Emprega atualmente 8 (oito) funcionrios, tendo como atividade principal a produo de mveis sob medida, enquadrando-se no padro de microempresa. Os dados e resultados aqui apresentados foram autorizados pela empresa para publicao. A indstria, denominada Fbrica de Mveis Santa Terezinha, munida de um reduzido esquema de conservao ambiental, sem preveno de impactos ambientais causados pelo seu processo de produo, seja pelas matrias-primas, insumos e componentes utilizados, ou pela prpria gerao de resduos e disposio destes. Dentre os resduos lquidos esto os solventes orgnicos como thinner, tinta automotiva, catalisador, removedor e tingidor. Com relao aos slidos gerados pela empresa, basicamente, so: serragem e sobras de material (madeira, compensado, MDF), cola, silicone, lixa, latas de tintas. Atualmente, o edifcio da empresa possui 3 portas (2 portas grandes para entrada e sada e 1 porta mdia lateral), janelas em todas as paredes da empresa, que contribuem para a ventilao do recinto, embora de forma pouco eficiente. Esto instalados tambm exaustores localizados no teto e nas paredes laterais que auxiliam no controle de poeiras e serragens oriundas do beneficiamento da madeira. Segundo levantamento realizado em uma das visitas fbrica o volume de madeira utilizado no processo global para a produo de mveis gira em torno de 17,40 m3. A seguir est descrito atravs de um fluxograma todo o processo bsico de produo de mveis empregado pela fbrica em questo. Ressalta-se que esse fluxograma representa o caminho geralmente percorrido para gerao do produto final, sendo que em determinados casos no necessariamente a produo de mveis se aplicar a este processo (Figura 1).
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Na classificao do porte do empreendimento so observados os parmetros de rea construda, investimento total e nmero de empregados, constantes do quadro abaixo, conforme estabelecido na Lei Estadual n. 10.233, de 28 de dezembro de 1992. De acordo com esta lei so considerados empreendimentos de pequeno porte aqueles com rea construda de at 2.000 m2.

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Figura 1: Fluxograma do processo de produo de mveis.

Dentre os equipamentos que mais contribuem para a carga de poluentes atmosfricos destacam-se a serra circular, a lixadeira, a plaina e a serra de fita. Desta forma, estes 4 (quatro) equipamentos sero objetos do dimensionamento para o controle dos resduos gerados a partir destes.

Dimensionamento do sistema de ventilao

Projetar um sistema para a ventilao industrial de um recinto consiste basicamente em trs etapas (Lisboa, 2007): 1. Determinao da vazo de ar necessria e o esquema de distribuio do ar no recinto a ser ventilado; 2. Projeto e clculo da rede de dutos; 3. Seleo dos ventiladores, ou de qualquer outro sistema de movimentao de ar. Para que o ar se movimente e penetre no captor necessrio fornecer energia para essa finalidade. Essa energia fornecida na forma de presso esttica (Pe), a qual se denomina presso esttica do captor. A Presso esttica do captor a somatria da presso cintica (Pc) necessria movimentao do fluido at atingir a velocidade que o fluido deve ter no duto logo aps o captor. A presso esttica do captor (Pec) um bom indicador da vazo exaurida pelo mesmo, se for conhecido o coeficiente de entrada (Ke) do captor (Equao 1).

Ke =

Pc Pe

(1)

A vazo de exausto determinada pela escolha do tipo de captor e do equipamento a ser instalado esse dispositivo, assim temos a seguinte frmula (Equao 2):

Q = 4005. Aduto . K e . Pecaptor

(2)

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onde: Aduto = rea do duto A perda de carga no captor, varivel necessria para o dimensionamento do sistema, estimada pelo fator de perda de carga na entrada no captor (Equao 3).

P = K c . Pc

(3)

A perda de carga em trechos retos calculada por meio de um baco que relaciona a perda de carga em presso cintica por metro, a velocidade (m/s), a vazo (m3/s) e o dimetro do duto (mm). O baco est disponvel em Macintyre (1990). Importante salientar que as tcnicas utilizadas para o dimensionamento do sistema de VLE baseiamse no mtodo do Balanceamento Esttico, disponvel em Lisboa (2007). Para o clculo da presso e potncia do ventilador a ser instalado na rede de dutos lana-se mo a Equao 4.

Pev = Pt v Pc sv

(4)

onde: Pev = Presso esttica do ventilador; Ptv = Presso total do ventilador; Pcsv = Presso cintica na sada do ventilador. Desta forma, a potncia requerida pelo ventilador (NRV) pode ser estimada assim (equao 5):

N RV =

Q (m 3 / s ) . Pt v (mmca ) 75 . Ev

(5)

onde: Ev = eficincia mecnica total do ventilador. Todas as equaes apresentadas anteriormente esto disponveis em Lisboa (2007).

3. Resultados e Discusso
Para o incio do dimensionamento foi necessrio escolher o tipo de captor a ser empregado no sistema de ventilao. O captor escolhido corresponde ao tipo boca com cone sem flange com ngulo de 30, conforme est ilustrado na Figura 2. A escolha por esse tipo de captor justifica-se pela concentrao da zona de emisso do material particulado, de tal maneira que o ngulo adotado suficiente para induzir uma corrente de ar necessria para captura do material.

Figura 2: Tipo de captor (adaptado de Lisboa, 2007).

Esse tipo de captor foi definido para a lixadeira e a plaina. Para a serra circular e serra de fita foram projetados captores de aspirao inferior (Figura 3).

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Figura 3: Tipo de captor para aspirao inferior (adaptado de Lisboa, 2007).

O tamanho de cada captor foi projetado de acordo com as dimenses dos respectivos equipamentos da fbrica. Na tabela 1 esto indicadas as dimenses das reas de entrada dos captores.
Tabela 1: Dimenses do captor conforme equipamento.

Equipamento Serra circular Lixadeira Plaina Serra de fita

Dimenses Captor (mm) 700 x 300 1100 x 500 500 x 300 300 x 150

Aps a aplicao dos clculos tericos de ventilao, chegou-se ao resultado do dimensionamento do sistema global, conforme est descrito na Tabela 2.

Tabela 2: Resultados do dimensionamento do sistema. Q Equipamento (m/s) 0,16 Lixadeira 0,23 Duto principal Serra Circular Duto principal Serra Fita Duto principal Plaina Duto principal Duto principal 0,39 0,17 0,58 0,33 0,88 0,26 1,14 1,14 Duto 2-A A-B Duto 3-B B-C Duto 5-C C-D Duto 4-D D-Vent Vent-Ciclone 3,4 6,0 8,5 3,0 7,5 6,0 4,4 6,0 -128 107 109 204 165 251 136 285 285 12,49 13,92 13,92 -30,94 -28,81 -28,81 -30,94 --57,25 85,09 78,71 90,89 68,27 99,59 66,34 106,75 -Duto 1-A Trecho (m) 6,4 (mm) 107 29,78 10,44 Comp. D Pd Ps (mmca) 30,94 (mmca) 71,17 Pec PE

39,45 10,44 5,8 20,3 8,7 -19,15 --

16,24 19,15 7,16 ----

Onde: Q: vazo do sistema; D: dimetro do duto; Pd: perda de carga no duto; Ps: perda de carga nas singularidades; Pec: perda de carga no captor; PE: presso esttica at o duto principal.

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A potncia requerida para o ventilador na faixa de 2,45 cv2 (2,42 hp3). As dimenses do ciclone seguem os valores descritos pela tabela 3 disponvel em Macintyre (1990). As dimenses do ciclone tm por referncia a capacidade de vazo projetada, que de 1,14 m3/s (Q = 2415 cfm4).

Tabela 3: Dimenses do ciclone.

Capacidade CFM

d 63

L 36 a 18

L' 57 b 18

h 12 c 19

dd 25 db 7

3000

s 22

Nota: As dimenses do ciclone so dadas em centmetro (cm).

As letras na tabela acima representam as dimenses necessrias para o projeto do ciclone. Na Figura 4 possvel identificar e discriminar cada dimenso referida pela tabela 3.

Figura 4: Dimenses de ciclone padro.

Lima (2005) identificou nas indstrias pesquisadas alguns equipamentos utilizados para o controle da poluio, como: exaustores, silos, filtros de manga, ciclones, cortinas dgua e coletores de p. O mecanismo de coleta envolvido no processo por ciclone regido principalmente pela fora gravitacional. Segundo Schirmer et al. (2008), o material particulado, quando no coletado eficientemente, pode provocar danos ao processo produtivo (como no caso da pintura) e ao acabamento das peas, riscos sade dos funcionrios e da populao vizinha. Alm disso, a serragem e a poeira, em decorrncia de sua densidade e alta granulometria, depositam-se facilmente no cho e se misturam com outros tipos de resduos, dificultando a sua segregao e at inviabilizando o possvel aproveitamento da serragem (como

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Cavalo-vapor (cv): Unidade de potncia equivalente a 735,5 Watts. Horsepower (hp): Unidade de potncia equivalente a 745,7 Watts. Cubic Feet per Minute (cfm): Unidade de vazo equivalente a 0,00047 m3/s.

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combustvel em caldeiras, por exemplo), sendo necessria a varrio de uma maior quantidade de resduos espalhados pela fbrica. A coleta ou captao desses resduos alm dos benefcios ambientais e ocupacionais ensejam benefcios financeiros, pois segundo Banks (2003), existem diversas aplicaes que podem ser dadas aos resduos de madeira, tais como: energia, chapas de partculas e fibras, briquetes, polpa para produo de papel, entre outros. Na Figura 5 apresentado um desenho esquemtico do sistema de ventilao a ser instalado na fbrica.

Figura 5: Desenho esquemtico do sistema de VLE.

Eid (2009) dimensionou um sistema de VLE para uma marcenaria constituda de 11 mquinas dispostas em um nico pavilho da fbrica. Para essa finalidade utilizou o mtodo da Velocidade Constante. Mtodo o qual estabelece que a velocidade mnima de transporte permanece inalterada ao longo dos dutos. A vazo acumulada foi de aproximadamente 3,36 m3/s para uma velocidade mnima de transporte de 20,32 m/s. A seleo do ventilador considerou a perda de carga total do sistema, que foi em torno de 4.559 Pa5, o que levou a se adotar um ventilador de 50 hp de potncia para uma velocidade de descarga de 26,5 m/s. O oramento de custos para instalao do sistema proposto foi de R$ 24.336,70. De acordo com Schirmer et al. (2008), com a instalao do sistema de VLE, conseguiu-se garantir a qualidade de outros processos, como o de pintura; diminuir o volume de resduos de varrio na empresa; minimizar os riscos relacionados a poluentes; diminuir os custos relacionados a multas e a mitigao de impactos ambientais e atender conformidades para a implantao de um Sistema de Gesto Ambiental (SGA). Schirmer et al. (2010) observou nas empresas pesquisadas que a gerao de material particulado (p de madeira) decorrente de seus processos bastante expressiva. Os sistemas de exausto verificados nesses locais, quando existentes, no apresentavam eficincia de coleta necessria para recolher estes particulados, que acabam se depositando sobre as peas e maquinrios, alm de afetarem a sade dos trabalhadores. Assim, sugeriu-se que sejam instalados sistemas de exausto eficientes, projetados de acordo com as normas de ventilao, especialmente para cada situao.

Pascal (Pa): Unidade de presso equivalente 1 N/m2 ou 9,87.10-6 atm.

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4. Concluso
Os resultados mostram que foi possvel idealizar o projeto de sistema de ventilao local exaustora em seus aspectos principais, que eram o dimensionamento dos dutos, captores e das especificaes do ventilador. Em complemento ao sistema projetou-se tambm um mecanismo de segregao dos resduos coletados, representado nesse caso por um ciclone. O sistema de VLE constitui-se em um recurso bastante eficaz na reduo de riscos ocupacionais, porm o uso associado de demais dispositivos de minimizao desses riscos, tais como os EPIs, no devem ser negligenciados, alis so altamente recomendveis para o aumento do nvel da segurana ocupacional. Recomenda-se tambm o monitoramento dos poluentes no interior da fbrica e emitidos aps a instalao do sistema de VLE, por profissional habilitado, de modo a verificar e garantir a eficincia do sistema, e tambm dar suporte ao Relatrio de Automonitoramento de Emisses Atmosfricas exigido pela Resoluo n 054/06 da SEMA.

Referncias
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Submisso: 05/02/2011 Aceite: 05/06/2011

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