FATIGA

Efecto generado en el material debido a la

aplicacin de cargas dinmicas cclicas.
Los esfuerzos son variables, alternantes o
fluctuantes.
La gran cantidad de repeticin de esfuerzos
conducen a la falla por fatiga del elemento, as el
Mximo esfuerzo calculado est dentro del lmite
permisible.


Tiempo
Tiempo


Traccin
Compresin
-
CARGA ESTTICA
CARGA ALTERNANTE









Tiempo
Tiempo

-
CARGA REPETIDA
CARGA FLUCTUANTE


SEALES DE FATIGA
GRIETAS: Se originan en reas discontinuas
como: orificios, transiciones de seccin,
chaveteros, cuellos, mangos, curvas,
secciones delgadas, etc.
Una pequea grieta hace que disminuya el
rea cargada, aumenta la magnitud del
esfuerzo, crece el efecto de concentracin de
esfuerzos y se extiende rpidamente hasta
que falla repentinamente.









SEALES DE FATIGA
La Falla por Fatiga es repentina y total, las
seales son microscpicas.
En las Fallas estticas las piezas sufren una
deformacin detectable a simple vista.
Para evitar la falla por fatiga se pueden
aumentar considerablemente los factores de
seguridad, pero esto implicara aumentar
ostensiblemente los costos de fabricacin de
las piezas.
CARACTERSTICAS DE FATIGA
El material es sometido a esfuerzos
repetidos, probeta de viga giratoria.
Ciclos: cantidad de giros que se realiza a la
probeta con aplicacin de carga.
Medio Ciclo: N=1/2 implica aplicar la carga,
suprimir la carga y girar la probeta 180.
Un Ciclo: N=1 implica aplicar y suprimir la
carga alternativamente en ambos sentidos












TENSIN
COMPRESIN
CARGA
1
2

TENSIN
COMPRESIN
CARGA

PROBETA
GIRATORIA
1
2
PROBETA SIN
CARGA
N=1/2
N=1/2
CARACTERSTICAS DE FATIGA

Las fuerzas necesarias para provocar la rotura
son muy inferiores a las necesarias en el caso
esttico.
Existe un umbral por debajo del cual las
probetas no se rompen: lmite de fatiga Se




ENSAYO DE FATIGA
Se aplica a una probeta una carga media especificada
y una carga alternativa y se registra el nmero de
ciclos requeridos para producir un fallo (vida a la
fatiga).
Por lo general, el ensayo se repite con idnticas
probetas y varias cargas fluctuantes. Las cargas se
pueden aplicar axialmente, en torsin o en flexin.
Carga aplicada: Inicialmente la carga aplicada debe
generar un esfuerzo muy cercano a la Resistencia
ltima del material Su
La carga se disminuye gradualmente a medida que
aumentan los ciclos.
DIAGRAMA S - N







DIAGRAMA S - N
S: Amplitud del esfuerzo cclico desarrollado.
N: logaritmo del nmero de ciclos hasta la
rotura.
Al aumentar N, la curva tiende a ser
horizontal, a esta altura se encuentra el
lmite de Resistencia a la fatiga en Aceros y
algunas aleaciones de Titanio. Por debajo de
este valor no ocurrir falla por fatiga.
DIAGRAMA S - N





DIAGRAMA S - N
Sut
Se




Ciclos de Fatiga
) 10 1 (
7

) 10 1 (
6

Resistencia a la fatiga Sf
b
f
aN S =
e
ut
S
S
a
'
) 9 . 0 (
2
=
e
ut
S
S
b
'
9 . 0
3
1
log =
( )
b
a
a
N
1

=
Fatiga de ciclo bajo: desde N = 1, hasta N = 1000
Fatiga de ciclo alto: desde N = 1000
Duracin Finita o vida finita:
desde N = 1, hasta N = 10 000 000
Duracin infinita o vida infinita:
desde N = 1 000 000
Sf = Resistencia a la fatiga
Se = Lmite de resistencia a la fatiga del material
Se = Lmite de fatiga de una pieza
En ciclos bajos, Sf es muy cercano a la Sut y es
factible realizar pruebas.
En ciclos altos, se utiliza la ecuacin de la recta


Los factores a y b, dependen de la Sut y del Se:


Se puede estimar la duracin de una pieza para
un esfuerzo a








Lmite de Resistencia a la fatiga Se
para metales ferrosos:

(
(
(

=
MPa
kpsi
ut S
e S
740
107
506 . 0
'
(
(
(

MPa ut S
kpsi ut S
MPa kpsi ut S
1460
212
) 1460 ( 212
Aceros:
Hierros:
(

=
kpsi
ut S
e S
24
4 . 0
'
(

kpsi ut S
MPa kpsi ut S
60
) 400 ( 60
Resistencia a la fatiga Sf para metales
no ferrosos:

(

=
) 160 ( 19
4 . 0
MPa ksi
ut S
Sf
(

ksi ut S
MPa ksi ut S
48
) 330 ( 48
Aluminios:
Cobres:

(

=
) 160 ( 14
4 . 0
MPa ksi
ut S
Sf
(

ksi ut S
MPa ksi ut S
48
) 280 ( 40





Ejercicio:
4
10
( ) [ ]
kpsi a 07 . 152
07 . 48
95 9 . 0
2
= =
( )
0833 . 0
07 . 48
95 9 . 0
log
3
1
= = b
kpsi aN S
b
f
6 . 70 ) 10 ( 07 . 152
0833 . 0 4
= = =

ciclos
a
N
b
a
) 10 ( 2
07 . 152
55
5
0833 . 0
1 1
=
|

\
|
=
|

\
|
=

Se tiene un acero AISI 1045: Sut = 95 kpsi, Sy = 74 kpsi

Determinar el lmite de resistencia a la fatiga Se
Se = 0.506Sut = (0.506)(95) = 48.07kpsi
Hallar la resistencia a la fatiga Sf, despus de ciclos



Estimar la duracin esperada correspondiente a un
esfuerzo completamente invertido de 55 kpsi














Factores que modifican el Se

Material: composicin, base de falla,
variabilidad.
Manufactura: mtodo, tratamiento trmico,
corrosin, superficies, concentracin de
esfuerzos.
Entorno: corrosin, temperatura, estado de
esfuerzos, tiempos de relajacin.
Resistencia a la fatiga de un
elemento o una pieza: Se
Ecuacin de Joseph Marn (1962)
'
e e d c b a
S k k k k k Se =






























Factores que modifican el Se
ka = Factor de modificacin de la condicin
superficial
kb = Factor de modificacin del tamao
kc = Factor de modificacin de la carga
kd = Factor de modificacin de la temperatura
ke = Factor de modificacin de efectos varios
Se = Lmite de resistencia a la fatiga de probeta
Se = Lmite de resistencia a la fatiga de una pieza

Factor de superficie ka
Depende de la calidad del acabado de la superficie de la
pieza y de la resistencia a la tensin.
b
ut a
S a k =
























Factor de tamao kb
(
(
(
(
(

=
=


d
d d
d
d d
k
b
000837 . 0 859 . 0
24 . 1 ) 62 . 7 / (
02125 . 0 859 . 0
879 . 0 ) 3 . 0 / (
107 . 0 107 . 0
107 . 0 107 . 0
(
(
(
(

mm d
mm d
pu d
pu d
254 51
51 79 . 2
lg 10 2
lg 2 11 . 0
En piezas sometidas a carga axial, kb = 1
En piezas de seccin circular con dimetro=d,
sometidas a cargas de flexin y torsin:


ACABADO
SUPERFICIAL


Kpsi Mpa
RECTIFICADO
ESMERILADO
1.34 1.58 -0.085
MAQUINADO
EN FRIO
2.70 4.51 -0.265

LAMINADO
EN CALIENTE
14.4 57.7 -0.718
FORJADO
39.9 272 -0.995
b
a







Piezas circulares sin rotacin
D d
e
370 . 0 =
[ ]
2 2
95 . 0
) 95 . 0 (
4
d d A =

Piezas de seccin No circular

2
95 . 0
0766 . 0 d A =

Dimetro efectivo de una viga maciza o hueca no

rotatoria:

Donde D es el dimetro de la pieza

Area de un anillo de 5% del circulo completo.


Se utiliza un dimetro equivalente o dimensin
efectiva de.

El de se calcula igualando el rea de la seccin
transversal con el rea de una seccin circular
equivalente al 95% del esfuerzo mximo.






Piezas de seccin rectangular
bh A 05 . 0 =
bh d 05 . 0 0766 . 0
2
=
bh
bh
d
e
808 . 0
0766 . 0
05 . 0
= =

h
b







Perfil de canal
ab A 05 . 0 =
) ( 1 . 0 052 . 0 x b t xa A
f
+ =
1 1


a
b


2 2
x
tf
a
b
Perfil de patn ancho

a
tf


1 1
a
tf



2 2
b
f
at A 10 . 0 =
ba A 05 . 0 = a t
f
025 . 0










Factor de carga kc
(
(
(
(

(
(
(
(

(
(
(
(

kpsi S
MPa kpsi S
Torsin
Flexin
Axial
Axial
k
ut
ut
c
220
) 1520 ( 220
577 . 0
1
1
923 . 0
Factor de Temperatura kd
(
(
(

(
(
(

F T F
C T C
F C T
T
T k
d
1022 840
550 450
) 842 ( 450
) 842 )( 10 ( 2 . 3 1
) 450 )( 10 ( 8 . 5 1
0 . 1
3
3
La temperatura altera las propiedades mecnicas del
material.
Para T mayores a 500C no hay kd









Otra forma:
RT
T
d
S
S
k =
ST = resistencia a temperatura de operacin,
STR = resistencia a temperatura del lugar de trabajo
(Ver tabla 7-5 Shigley)
Factor de efectos diversos ke
El lmite de resistencia a la fatiga se puede reducir
debido a:

Corrosin
Recubrimiento electroltico
Metalizado por aspersin
Frecuencia del esforzamiento cclico
Concentracin de esfuerzos























Factor de reduccin de la
resistencia kf
Este factor se utiliza en carga esttica para incrementar
el esfuerzo:
0 max

f
k =
donde 0

es un esfuerzo
nominal

En anlisis de fatiga de ciclos altos, se utiliza el factor
de efectos diversos ke, para reducir la resistencia a la
fatiga:

f
e
k
k
1
=

En ciclos ms bajos, no tiene ningn efecto.


Determinacin del factor kf
) 1 ( 1 + =
t f
k q k
El factor kf tiene efecto si la pieza tiene irregularidades
o discontinuidades en su geometra: agujeros,
ranuras, muescas, las cuales son concentradores de
esfuerzos.


q = sensibilidad de ranuras o muescas, depende del
material y del radio de la muesca
(Ver figuras 5-16, 5-17, Shigley)
Kt = factor terico de concentracin de esfuerzos,
depende de la configuracin geomtrica de la pieza y
del tipo de carga aplicada
(Ver Apendice, Tablas A15, A16, Shigley)




Resumiendo: factor ke
f
e
k
k
1
=
) 1 ( 1 + =
t f
k q k
Ejercicio:
Una barra de acero estirada en frio AISI 1015
Sut = 56kpsi, tiene un dimetro de 1 plg.
Determinar el lmite de resistencia a la fatiga

kpsi S
k k k
k
aS k
kpsi S
e
e d c
b
b
ut a
e
8 . 22 ) 2 . 28 )( 872 . 0 ( 929 . 0
1 , 1 , 1
872 . 0
3 . 0
1
929 . 0 ) 56 ( 7 . 2
3 . 28 ) 56 ( 506 . 0 '
107 . 0
265 . 0
= =
= = =
=
|

\
|
=
= = =
= =

El factor ke se aplica si al material tiene un lmite de

resistencia a la fatiga superior a un milln de ciclos, y
si la pieza tiene concentradores de esfuerzos.







Los factores q y kt se hallan en tablas, segn el material
y la forma de la pieza.






Obtener el lmite de fatiga en flexin invertida sin
rotacin (la fuerza flexionante cambia de direccin)


kpsi Se
k
D d
b
e
6 . 25 ) 2 . 28 )( 977 . 0 ( 929 . 0
977 . 0
3 . 0
370 . 0
370 . 0 ) 1 ( 370 . 0 370 . 0
107 . 0
= =
=
|

\
|
=
= = =

Estimar la resistencia a la fatiga en N = 70(10) ciclos

a una temperatura de operacin de 550F

( ) [ ]
[ ] kpsi S
b
a
aN S
kpsi Se
e S
kpsi S
S
S
S
f
b
f
ut
RT
T
ut
3 . 30 ) 10 ( 70 6 . 108
1143 . 0
45 . 22
) 8 . 54 ( 9 . 0
log
3
1
6 . 108
45 . 22
8 . 54 9 . 0
45 . 22 ) 72 . 27 )( 872 . 0 ( 929 . 0
72 . 27 ) 8 . 54 ( 506 . 0 '
8 . 54 ) 56 ( 979 . 0
1143 . 0
3
2
= =
= =
= =
=
= =
= =
= = =

DISEO DE ELEMENTOS DE M DISEO DE ELEMENTOS DE M DISEO DE ELEMENTOS DE M DISEO DE ELEMENTOS DE MQUINAS QUINAS QUINAS QUINAS
Profesor: LUIS ALBERTO LAGUADO VILLAMIZAR Profesor: LUIS ALBERTO LAGUADO VILLAMIZAR Profesor: LUIS ALBERTO LAGUADO VILLAMIZAR Profesor: LUIS ALBERTO LAGUADO VILLAMIZAR


DISEO EN INGENIERA MECNICA
Joseph Edward Shigley, Charles R. Mischke,
Sexta edicin, Mc Graw Hill, Mxico 2002
DISEO DE MQUINAS
Robert L. Mott
2da edicin
Bibliografa