Volumen III Parte II

Aprovechamiento Hidroelctrico LOS BLANCOS
Volumen III Parte II - Especificaciones Tcnicas

431

Aprovechamiento Hidroelctrico
LOS BLANCOS I y II

VOLUMEN III

PARTE II

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

OBRAS CIVILES Y COMPLEMENTARIAS


433

NDICE
14. SECCIN 14: ALTERNATIVA OBLIGATORIA. CONSTRUCCIN DE
TERRAPLENES Y PRESA DE MATERIALES SUELTOS ........................................440
14.1 GENERALIDADES................................................................................................ 440
14.2 APLICACIN DE LAS NORMAS GENERALES ................................................. 443
14.3 TIPOS Y CALIDAD DE LOS MATERIALES, DEFINICIONES, PROCEDENCIA 443
14.3.1 Arcillas .......................................................................................................................... 445
14.3.2 Limo ............................................................................................................................... 445
14.3.3 Arena de trituracin ..................................................................................................... 446
14.3.4 Arena natural ................................................................................................................ 446
14.3.5 rido Fino ..................................................................................................................... 446
14.3.6 rido Grueso ................................................................................................................ 446
14.3.7 Gravas ........................................................................................................................... 446
14.3.8 Rodados ........................................................................................................................ 447
14.3.9 Materiales adicionales: ................................................................................................ 447
14.4 MATERIALES A EMPLEAR EN LAS PRESAS DE MATERIALES SUELTOS .. 449
14.4.1 Zonas del cuerpo del terrapln ................................................................................... 451
14.4.2 Materiales no especificados ........................................................................................ 453
14.4.3 Limpieza del terreno en la zona de apoyo de los terraplenes .................................. 454
14.5 OBRAS PREVIAS EN PRSTAMOS ................................................................... 455
14.6 OBRAS TEMPORARIAS DE DERIVACIN, DEFENSA DEL RIO Y
DESAGOTAMIENTO DE FUNDACIN ............................................................................... 455
14.7 REGISTROS E INFORMACIN DE DATOS ....................................................... 456
14.8 PROTECCIN Y CONTROL DE TALUDES ........................................................ 457
14.8.1 Limpieza ........................................................................................................................ 457
14.8.2 Proteccin ..................................................................................................................... 457
15. SECCIN 15: OBRA SUBTERRNEA. DISPOSICIONES GENERALES
SOBRE FORMAS DE MEDICIN Y PAGO ..............................................................459
15.1 ALCANCE E INTERPRETACIN......................................................................... 459
15.2 PRECIOS UNITARIOS Y TOTALES .................................................................... 460
15.3 CANTIDADES ....................................................................................................... 460
15.4 PAGO DE TEM DE SUMAS GLOBALES ........................................................... 460
15.5 UNIDADES ............................................................................................................ 460
15.6 EXCAVACIN Y PREPARACIN DE FUNDACIONES ...................................... 461
15.6.1 Generalidades ............................................................................................................... 461
15.6.2 Excavaciones a cielo abierto ....................................................................................... 462
15.6.3 Excavaciones subterrneas ........................................................................................ 464
15.7 TRANSPORTE ...................................................................................................... 469
15.8 PROVISIN, COLOCACIN Y COMPACTACIN DE LOS MATERIALES EN
LAS PRESAS ........................................................................................................................ 469
15.9 HORMIGN ........................................................................................................... 470
15.10 ARMADURAS DE ACERO ................................................................................... 471
15.11 CEMENTO ............................................................................................................. 471
15.12 ADITIVOS .............................................................................................................. 472
15.13 REFUERZO Y SOPORTE DIRECTO DE ROCA .................................................. 472

434

15.13.1 Anclajes pasivos .......................................................................................................... 472
15.13.2 Anclajes activos con barras-bulones para roca ........................................................ 472
15.13.3 Anclajes activos con cables ........................................................................................ 473
15.13.4 Gunita ............................................................................................................................ 473
15.13.5 Hormign proyectado .................................................................................................. 474
15.13.6 Soportes permanentes de acero estructural .............................................................. 474
15.13.7 Planchas de acero para revestimiento permanente .................................................. 475
15.13.8 Malla de acero soldada ................................................................................................ 475
15.14 PERFORACIONES ................................................................................................ 475
15.15 INYECCIONES DE CEMENTO O BENTONITA ................................................... 476
15.16 DRENES LONGITUDINALES EN TNELES Y OBRAS SUBTERRNEAS ...... 476
15.17 DRENES DE HORMIGN POROSO .................................................................... 477
15.18 CAMINOS PROVISIONALES ............................................................................... 477
16. SECCIN 16: OBRAS SUBTERRNEAS. DESCRIPCIN DE TEM
PLANILLAS DE PROPUESTA ................................................................................ 478
16.1 TNEL DE ACCESO Y GALERAS AUXILIARES .............................................. 478
16.1.1 tem 1: Excavacin a cielo abierto .............................................................................. 478
16.1.2 Excavacin subterrnea .............................................................................................. 479
16.1.3 Refuerzo y soporte directo de roca ............................................................................ 480
16.1.4 Hormign ....................................................................................................................... 482
16.1.5 Cemento ........................................................................................................................ 482
16.1.6 Acero en barras ............................................................................................................ 483
16.1.7 Carpeta de rodamiento................................................................................................. 483
16.1.8 Elementos varios .......................................................................................................... 484
16.1.9 Terminaciones- instalaciones ..................................................................................... 485
16.1.10 Trabajos adicionales .................................................................................................... 486
16.2 TNEL DE CONDUCCIN ................................................................................... 487
16.2.3 Perforaciones ................................................................................................................ 489
16.2.4 Inyecciones ................................................................................................................... 490
16.2.5 Hormign ....................................................................................................................... 490
16.2.6 Cemento ........................................................................................................................ 491
16.2.7 Acero en barras ............................................................................................................ 491
16.2.8 Transporte de materiales ............................................................................................. 492
16.3 CHIMENEA DE EQUILIBRIO Y CMARA COMPUERTA DE GUARDIA ........... 493
16.3.3 Hormign ....................................................................................................................... 497
16.3.4 Cemento ........................................................................................................................ 497
16.3.5 Acero en barras ............................................................................................................ 498
16.3.7 Terminaciones instalaciones .................................................................................... 499
16.4 CONDUCCIN FORZADA ................................................................................... 500
16.4.3 Perforaciones ................................................................................................................ 502
16.4.4 Inyecciones ................................................................................................................... 503
16.4.5 Drenes ........................................................................................................................... 504
16.4.6 Hormign ....................................................................................................................... 504
16.4.7 Cemento ........................................................................................................................ 505
16.4.8 Acero en barras ............................................................................................................ 505
16.5 CENTRAL EN CAVERNA ..................................................................................... 506
16.5.1 Excavacin Subterrnea .............................................................................................. 507

435

16.5.3 Hormign ...................................................................................................................... 510
16.5.4 Cemento ........................................................................................................................ 511
16.5.5 Acero en barras ............................................................................................................ 512
16.5.7 Terminaciones instalaciones ................................................................................... 515
16.6 TNEL DE RESTITUCIN ................................................................................... 528
16.6.3 Hormign ...................................................................................................................... 530
16.6.4 Cemento ........................................................................................................................ 531
16.6.5 Acero en barras ............................................................................................................ 531
16.6.6 Carpeta de rodamiento ................................................................................................ 532
17. ANEXO OBRAS SUBTERRNEAS. DESCRIPCIN DE TEM LOS
BLANCOS II .............................................................................................................536
17.1 TNEL DE ACCESO Y GALERAS AUXILIARES LOS BLANCOS II ................ 536
17.1.1 Excavacin a cielo abierto........................................................................................... 536
17.1.4 Hormign ...................................................................................................................... 540
17.1.5 Cemento ........................................................................................................................ 540
17.1.6 Acero en barras ............................................................................................................ 541
17.1.7 Carpeta de rodamiento ................................................................................................ 541
17.1.9 Terminaciones- instalaciones ..................................................................................... 543
18. SECCIN 18: EQUIPAMIENTO ELECTROMECNICO ................................546
18.1 MEMORIA DESCRIPTIVA .................................................................................... 546
18.2 OPERACIN Y DESCARGA SINCRNICA DESDE LA OBRA DE TOMA PARA
RIEGO 547
18.3 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES Y DE DISEO ........................ 547
18.3.1 MATERIALES, PROCESOS DE FABRICACION E INSPECCIONES ....................... 547
18.3.2 SEGURIDAD DEL PERSONAL ..................................................................................... 548
18.3.3 MANO DE OBRA ........................................................................................................... 550
18.3.4 CONTROLES Y MOVIMIENTOS ................................................................................... 550
18.3.5 PLACAS DE CARACTERISTICAS ............................................................................... 550
18.3.6 PIEZAS DE REPUESTO ................................................................................................ 551
18.3.7 SEGURIDAD DE FUNCIONAMIENTO .......................................................................... 551
18.3.8 FACILIDADES PARA EL MONTAJE Y MANTENIMIENTO.......................................... 552
18.3.9 LUBRICACION .............................................................................................................. 553
18.3.10 ACEITE HIDRAULICO ................................................................................................... 554
18.3.11 UNIONES EMPERNADAS............................................................................................. 554
18.3.12 TRABAS Y SEGUROS .................................................................................................. 554
18.3.13 GALVANIZADO ............................................................................................................. 554
18.3.14 PIEZAS COLADAS ........................................................................................................ 555
18.3.15 PIEZAS FORJADAS ...................................................................................................... 555
18.3.16 FILETES DE ROSCA ..................................................................................................... 556
18.3.17 JUNTAS DE ESTANQUEIDAD ..................................................................................... 556
18.3.18 ESCALERAS, PLATAFORMAS Y PASARELAS ......................................................... 556
18.3.19 ELEMENTOS ESTRUCTURALES ................................................................................ 557
18.3.20 ACCION SISMICA Y DEL VIENTO ............................................................................... 558
18.3.21 SOLDADURAS .............................................................................................................. 558
18.3.22 BULONES ...................................................................................................................... 558
18.3.23 CAERIAS..................................................................................................................... 559
18.3.24 INSTRUMENTOS ........................................................................................................... 563
18.3.25 PINTURA Y ACABADO FINAL ..................................................................................... 563

436

18.3.26 EMBALAJES ................................................................................................................. 564
18.3.27 MATERIALES ................................................................................................................ 564
18.3.28 ENSAYOS DE LOS MATERIALES ............................................................................... 567
18.3.29 CONTROL DE HUMEDAD ............................................................................................. 568
18.3.30 TENSIONES DE TRABAJO ........................................................................................... 568
18.3.31 MOTORES ELECTRICOS ............................................................................................. 569
18.3.32 CARACTERISTICAS DEL AGUA-CORROSION .......................................................... 570
18.3.33 NORMAS ........................................................................................................................ 571
18.3.34 TEMPERATURAS Y VIENTOS DATOS CARACTERISTICOS .................................. 573
18.4 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE FABRICACION Y MONTAJE
573
18.4.1 PLANOS Y DATOS A SER SUMINISTRADOS POR EL CONTRATISTA .................... 573
18.4.2 TRABAJOS DE MQUINADO ...................................................................................... 574
18.4.3 SOLDADURAS .............................................................................................................. 575
18.4.4 PROTECCION SUPERFICIAL ....................................................................................... 575
18.4.5 ENSAMBLADO Y DESPACHO A OBRA ...................................................................... 575
18.4.6 .AJUSTES Y TOLERANCIAS ........................................................................................ 576
18.4.7 MONTAJES .................................................................................................................... 578
18.4.8 HERRAMIENTAS Y REPUESTOS ................................................................................ 584
18.4.9 ENSAYOS ...................................................................................................................... 584
18.5 ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES ........................................... 591
18.5.1 VLVULAS ESFERICAS ............................................................................................... 591
18.5.2 TURBINAS, EQUIPOS Y ELEMENT0S ACCES0RI0S ................................................. 597
18.5.3 ATAGUIA DE DIFUSORES ........................................................................................... 662
18.5.4 GENERADORES SINCRNICOS ................................................................................. 669
18.5.5 . EQUIPOS A TENSION DE GENERACION .................................................................. 706
18.5.6 EQUIPOS EN 13.2 kV .............................................................................................. 716
18.5.7 EQUIPOS DE CONTROL Y PROTECCION .................................................................. 719
18.5.8 - SERVICIOS AUXILIARES 380/220 V.c.a .................................................................... 758
18.5.9 SERVICIOS AUXILIARES 220 V.c.c. ............................................................................ 761
18.5.10 EQUIPOS COMPLEMENTARIOS ................................................................................. 765
18.5.11 REPUESTOS ................................................................................................................. 775
18.5.12 - ENSAYOS EQUIPAMIETO ELECTRICO .................................................................... 778
18.5.13 INSTALACIONES TERMOMECANICAS PARA LAS CENTRALES EN CAVERNAS .. 782
18.5.14 EQUIPAMIENTO PARA MEDICIONES HIDRAULICAS ............................................ 786
18.6 MEDICION Y CERTIFICACION DE ITEM DE LA PLANILLA DE PROPUESTA
792
18.6.1 ALCANCE E INTERPRETACION ............................................................................... 792
18.6.2 PRECIOS UNITARIOS Y TOTALES ........................................................................... 793
18.6.3 PAGO DE ITEM DE SUMAS GLOBALES .................................................................. 793
19. SECCIN 19: CONDICIONES TECNICAS EQUIPAMIENTO
HIDROELECTROMECANICO PUENTE GRUA ....................................................... 795
19.1 MEMORIA DESCRIPTIVA ................................................................................. 795
19.2 - ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES Y DE DISEO ...................... 795
19.2.1 MATERIALES, PROCESOS DE FABRICACION E INSPECCIONES ........................ 795
19.2.2 SEGURIDAD DEL PERSONAL .................................................................................. 797
19.2.3 MANO DE OBRA ........................................................................................................ 798
19.2.4 CONTROLES Y MOVIMIENTOS ................................................................................ 798
19.2.5 PLACAS DE CARACTERISTICAS ............................................................................. 799
19.2.6 PIEZAS DE REPUESTO ............................................................................................. 799
19.2.7 - SEGURIDAD DE FUNCIONAMIENTO ........................................................................ 800
19.2.8 FACILIDADES PARA EL MONTAJE Y MANTENIMIENTO ....................................... 801
19.2.9 LUBRICACION ........................................................................................................... 801
19.2.10 ACEITE HIDRAULICO ................................................................................................ 802
19.2.11 UNIONES EMPERNADAS ............................................................................................. 802
19.2.12 TRABAS Y SEGUROS ............................................................................................... 803
19.2.13 GALVANIZADO .......................................................................................................... 803
19.2.14 PIEZAS COLADAS ..................................................................................................... 803
19.2.15 PIEZAS FORJADAS ................................................................................................... 804
19.2.16 FILETES DE ROSCA .................................................................................................. 804
19.2.17 JUNTAS DE ESTANQUEIDAD ................................................................................... 804

437

19.2.18 ESCALERAS, PLATAFORMAS Y PASARELAS ......................................................... 805
19.2.19 ELEMENTOS ESTRUCTURALES ............................................................................. 806
19.2.20 ACCION SISMICA Y DEL VIENTO ............................................................................ 806
19.2.21 SOLDADURAS ........................................................................................................... 807
19.2.22 BULONES ................................................................................................................... 807
19.2.23 CAERIAS .................................................................................................................. 807
19.2.24 INSTRUMENTOS ........................................................................................................ 811
19.2.25 - PINTURA Y ACABADO FINAL ................................................................................... 812
19.2.26 EMBALAJES .............................................................................................................. 812
19.2.27 MATERIALES ............................................................................................................. 813
19.2.28 ENSAYOS DE LOS MATERIALES ............................................................................ 816
19.2.29 CONTROL DE HUMEDAD ......................................................................................... 817
19.2.30 - TENSIONES DE TRABAJO ........................................................................................ 817
19.2.31 MOTORES ELECTRICOS .......................................................................................... 817
19.2.32 CARACTERISTICAS DEL AGUA-CORROSION ....................................................... 818
19.2.33 NORMAS .................................................................................................................... 819
19.2.34 - TEMPERATURAS Y VIENTOS - DATOS CARACTERISTICOS ................................ 821
19.3 - ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE FABRICACION Y
MONTAJE ............................................................................................................................. 822
19.3.1 PLANOS Y DATOS A SER SUMINISTRADOS POR EL CONTRATISTA ................. 822
19.3.2 TRABAJOS DE MAQUINADO ................................................................................... 822
19.3.3 SOLDADURAS ........................................................................................................... 824
19.3.4 PROTECCION SUPERFICIAL .................................................................................... 824
19.3.5 EMSAMBLADO Y DESPACHO A OBRA................................................................... 824
19.3.6 AJUSTES Y TOLERANCIAS ...................................................................................... 825
19.3.7 MONTAJES ................................................................................................................ 826
19.3.8 HERRAMIENTAS Y REPUESTOS ............................................................................. 832
19.3.9 ENSAYOS ................................................................................................................... 832
19.4 ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES .......................................... 840
19.4.1 ALCANCE DE LOS SUMINISTROS .............................................................................. 840
19.4.2 Descripcin del Suministro ......................................................................................... 841
19.4.3 Caractersticas Tcnicas e Hidrulicas ...................................................................... 841
19.4.4 Normas .......................................................................................................................... 843
19.4.5 Requisitos Generales ................................................................................................... 843
19.4.6 Caractersticas Estructurales de las vigas................................................................. 844
19.4.7 Ganchos ........................................................................................................................ 844
19.4.8 Polipastos ..................................................................................................................... 845
19.4.9 Cables ........................................................................................................................... 845
19.4.10 Tambores ...................................................................................................................... 845
19.4.11 Cajas Reductoras ......................................................................................................... 846
19.4.12 Ruedas Portantes ......................................................................................................... 846
19.4.13 Cabina Metlica ............................................................................................................ 846
19.4.14 Mecanismo de Elevacin ............................................................................................. 847
19.4.15 Mecanismo de Traslacin del Puente ......................................................................... 847
19.4.16 Mecanismo de Traslacin del Carro ........................................................................... 847
19.4.17 Frenos ........................................................................................................................... 848
19.4.18 Instalacin Elctrica ..................................................................................................... 848
19.4.19 Pista de Rodamiento .................................................................................................... 850
19.4.20 Ensayos ........................................................................................................................ 851
19.4.21 Pintura ........................................................................................................................... 852
19.4.22 Placas de Caractersticas ............................................................................................ 852
19.4.23 Repuestos y Herramientas .......................................................................................... 852
19.4.24 Consideraciones .......................................................................................................... 853
19.4.25 Escalera de acceso a la viga del puente gra ............................................................ 853
19.4.26 Hormigonado de las piezas fijas ................................................................................. 853
19.5 MEDICION Y CERTIFICACION DE ITEM DE LA PLANILLA DE PROPUESTA
854
19.5.1 - Alcance e Interpretacin............................................................................................ 854
19.5.2 ITEM 1 PUENTE GRUA ELECTRICO ........................................................................ 855
19.5.3 ITEM 2 REPUESTOS Y HERRAMIENTAS................................................................. 855
19.5.4 ITEM 3 ENSAYOS ...................................................................................................... 855

438

20. CAPTULO 20: EQUIPAMIENTO HIDROELECTROMECANICO TUBERIA
FORZADA CENTRAL HIDRAULICA ....................................................................... 856
20.1 MEMORIA DESCRIPTIVA .................................................................................... 856
20.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES Y DE DISEO ........................ 856
20.2.1 MATERIALES, PROCESOS DE FABRICACION E INSPECCIONES ........................... 856
20.2.2 SEGURIDAD DEL PERSONAL ..................................................................................... 858
20.2.3 MANO DE OBRA ........................................................................................................... 859
20.2.4 CONTROLES Y MOVIMIENTOS ................................................................................... 859
20.2.5 PLACAS DE CARACTERISTICAS ................................................................................ 860
20.2.6 PIEZAS DE REPUESTO ................................................................................................ 860
20.2.7 SEGURIDAD DE FUNCIONAMIENTO .......................................................................... 861
20.2.8 FACILIDADES PARA EL MONTAJE Y MANTENIMIENTO .......................................... 861
20.2.9 LUBRICACION .............................................................................................................. 862
20.2.10 ACEITE HIDRAULICO ................................................................................................... 863
20.2.11 UNIONES EMPERNADAS ............................................................................................. 863
20.2.12 TRABAS Y SEGUROS .................................................................................................. 863
20.2.13 GALVANIZADO ............................................................................................................. 864
20.2.14 PIEZAS COLADAS ........................................................................................................ 864
20.2.15 PIEZAS FORJADAS ...................................................................................................... 865
20.2.16 FILETES DE ROSCA ..................................................................................................... 865
20.2.17 JUNTAS DE ESTANQUEIDAD ...................................................................................... 865
20.2.18 ESCALERAS, PLATAFORMAS Y PASARELAS .......................................................... 866
20.2.19 ELEMENTOS ESTRUCTURALES ................................................................................. 867
20.2.20 ACCION SISMICA Y DEL VIENTO ................................................................................ 867
20.2.21 SOLDADURAS .............................................................................................................. 868
20.2.22 BULONES ...................................................................................................................... 868
20.2.23 CAERIAS ..................................................................................................................... 868
20.2.24 INSTRUMENTOS ........................................................................................................... 872
20.2.25 PINTURA Y ACABADO FINAL ..................................................................................... 873
20.2.26 EMBALAJES ................................................................................................................. 874
20.2.27 MATERIALES ................................................................................................................ 874
20.2.28 ENSAYOS DE LOS MATERIALES ............................................................................... 878
20.2.29 CONTROL DE HUMEDAD ............................................................................................. 879
20.2.30 TENSIONES DE TRABAJO ........................................................................................... 879
20.2.31 MOTORES ELECTRICOS ............................................................................................. 880
20.2.32 CARACTERISTICAS DEL AGUA-CORROSION .......................................................... 881
20.2.33 NORMAS ........................................................................................................................ 882
20.2.34 TEMPERATURAS Y VIENTOS DATOS CARACTERISTICOS .................................. 885
20.3 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE FABRICACION Y MONTAJE
885
20.3.1 PLANOS Y DATOS A SER SUMINISTRADOS POR EL CONTRATISTA .................... 885
20.3.2 TRABAJOS DE MAQUINADO ...................................................................................... 885
20.3.3 SOLDADURAS .............................................................................................................. 887
20.3.4 PROTECCION SUPERFICIAL ....................................................................................... 887
20.3.5 ENSAMBLADO Y DESPACHO A OBRA ...................................................................... 887
20.3.6 AJUSTES Y TOLERANCIAS ......................................................................................... 888
20.3.7 MONTAJES .................................................................................................................... 889
20.3.8 HERRAMIENTAS Y REPUESTOS ................................................................................ 895
20.3.9 ENSAYOS ...................................................................................................................... 896
20.4 ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES ........................................... 903
Alcance de los Suministros .......................................................................................................... 903
20.4.1 Prestaciones Complementarias .................................................................................. 903
20.4.2 Descripcin del suministro .......................................................................................... 904
20.4.3 Materiales ...................................................................................................................... 905
20.4.4 Ensayo de materiales ................................................................................................... 905
20.4.5 Diseo............................................................................................................................ 906
20.4.6 Fabricacin y Montaje .................................................................................................. 906
20.4.7 Inspecciones ................................................................................................................. 908
20.4.8 Pinturas ......................................................................................................................... 909
20.4.9 Ensayos de Obra y Puesta en Servicio de la tubera ................................................ 909
20.4.10 Medicin y certificacin de tem de la planilla de propuesta .................................... 909

439

APNDICE "A" DE LAS ESPECIFICACIONES - ENSAYOS DE MATERIALES Y
EJECUCIN .............................................................................................................912
GENERALIDADES. .............................................................................................................. 912
A.1.1. Frecuencia de Toma de Muestras y Ensayos. ........................................................... 912
A.1.2. .Elementos de laboratorio que deber proveer el Contratista. ................................ 912
ENSAYOS DE MATERIALES DE ESCOLLERAS (SECCIN 7) ........................................ 916
ENSAYO DE MATERIALES FINOS ................................................................................... 916
ENSAYOS DEL CEMENTO (CLUSULA 2.5.) ................................................................... 917
A.4.1. Generalidades. .............................................................................................................. 917
ENSAYOS DEL AGUA (CLUSULA 2.4.) ........................................................................... 917
ENSAYOS DE AGREGADOS PARA HORMIGN Y MORTERO (CLUSULA 2.3.) ........ 917
A.6.1. Agregados finos (Clusula 2.3.2.) ............................................................................... 918
A.6.2. Agregado grueso (Clusula 2.3.3.) ............................................................................. 918
MEZCLA DE INYECCIONES DE CEMENTO ....................................................................... 918
ENSAYOS DE ADITIVOS DEL HORMIGN (CLUSULA 2.6.) ......................................... 919
A.8.1. Agentes incorporadores .............................................................................................. 919
A.8.2. 919
A.8.3. 919
A.8.4. 919
A.8.5. 919
A.8.6. de Aire (Clusula 2.6.3.) ............................................................................................... 919
A.8.7. Otros aditivos. (Clusula 2.6.4) ................................................................................... 919
ENSAYOS DEL ACERO (CLUSULA 2.9) ......................................................................... 919
ENSAYOS EN JUNTAS ESTANCAS PARA AGUA Y PARA INYECCIONES ................... 919
ENSAYOS DEL HORMIGN (SECCIN 8). ........................................................................ 919
A.11.1. Estudio de Mezclas, etc. .............................................................................................. 919
A.11.2. Ensayos de Asentamiento y Contenido de Aire. ....................................................... 920
A.11.3. Preparacin de Probetas Cilndricas de Hormign y otras Muestras para Ensayo.920
A.11.4. Ensayos de la Eficiencia de las Mezcladoras (Clusula 8.8.4.). ............................... 921
A.11.5. Ensayos de Hormign Transportado (Clusula 8.9) ................................................. 921
ENSAYOS DE EJECUCIN DE TERRAPLENES. (SECCIN 7) ....................................... 921
ENSAYOS DE EJECUCIN DE ESCOLLERADOS (SECCIN 7) ..................................... 922
ANEXO 1: PINTURA Y PINTADO ............................................................................923
ANEXO 2: SOLDADURA ..........................................................................................935

440

14. SECCIN 14: ALTERNATIVA OBLIGATORIA. CONSTRUCCIN DE
TERRAPLENES Y PRESA DE MATERIALES SUELTOS

14.1 GENERALIDADES

Estas condiciones sern de aplicacin en todos los trabajos que requieran el uso de materiales
sueltos para construccin y/o fundacin de las obras. Incluye a los suelos de fundacin en cuanto
a su tratamiento, a los rellenos de depresiones topogrficas, naturales o provocadas, sin distincin
de lugar, formas geomtricas o volumen, por lo tanto ser de uso indistinto, la denominacin de
relleno o terrapln cuyo alcance comprender tambin el tratamiento de las fundaciones de dichas
obras.

Tambin incluye a los trabajos de construccin de los cuerpos de obras, firmes de circulacin o
estructuras de todo tipo y funcin comprendida dentro del alcance de esta especificacin.

La denominacin terraplenes o rellenos ser aplicado al material suelto, existente o colocado,
sin o con confinamiento lateral de cualquier tipo.

El terraplenado de volmenes que requieran el uso de suelos con determinadas propiedades
fsicas y/o caractersticas tcnicas diferentes se lo ejecutar con pleno respeto a los lmites
especificados en los planos constructivos, o los que sealare la Inspeccin.

Todo terrapln ser construido y protegido aplicando condiciones que se le aseguren estabilidad
permanente, de modo que mantenga su forma y cumpla las funciones estructurales asignadas o
que surjan de su emplazamiento.

En todos los casos dichas obras y los trabajos que requieran quedarn sometidos al cumplimiento
de las condiciones normales o reglamentarias que los comprende. (Los terraplenes sern
ejecutados segn la clasificacin que sigue:

a) Terraplenes y/o rellenos vertidos.
b) Terraplenes y/o rellenos seleccionados.
c) Terraplenes y/o rellenos compactados o apisonados.
d) Terraplenes y/o rellenos con mezcla de suelos.
e) Terraplenes y/o rellenos de suelo modificados con aditivos.
f) Terraplenes y/o rellenos hidrulicos.
g) Adaptacin de las fundaciones.

No existirn diferenciaciones ajenas a estas condiciones entre los trabajos de terraplenado o
rellenos cuya funcin sea la de proteccin, revestimiento, tapices (delantales), quedando todos los
trabajos sujetos a las condiciones de control especificados en cada caso. Todos los trabajos que

441

utilicen materiales sueltos como elemento de construccin quedarn contenidos en una de las
subdivisiones de clasificacin establecidas anteriormente, debiendo cumplimentar las provisiones
conducentes a obtener la eficiencia y garanta de su comportamiento en un todo de acuerdo a las
Recomendaciones, Reglamentaciones y Normas que sean de aplicacin, o las que decida
imponer la Inspeccin.

Las citadas condiciones de eficiencia y garanta estarn referidas al cumplimiento de requisitos
tericos y prcticos que justifiquen el tamao, volumen o geometra de la obra a realizar para
obtener con ella ptimos resultados en su funcin.

a- Sern consideradas como Terraplenes y/o rellenos vertidos aquellos materiales sueltos de
cualquier tipo, simplemente arrojados por descarga natural, normal o mecnica, incluidos los
trabajos de esparcido hasta conformar cuerpos o volmenes estables para cumplir con una
geometra preestablecida y aprobada previamente por la Inspeccin. Quedarn exentos de
compactacin y controles de densificacin.

b- Sern considerados Terraplenes y/o rellenos seleccionados aquellos trabajos realizados
mediante el uso de material suelto de granulometra condicionada. La calidad constitutiva del
material quedar sometido a la aprobacin de la Inspeccin, como as el cumplimiento de valores
paramtricos especificados. Estos tendrn que ser previamente verificados por medio de ensayos
normales o especiales cuyos valores sern utilizados para establecer geomtricas de zonas o
cuerpos estables. Quedarn sujetos a verificaciones y controles en cualquier etapa en su
construccin.

c- Sern considerados Terraplenes y/o rellenos compactados o apisonados aquellos trabajos
realizados mediante el uso de materiales sueltos debidamente clasificados bajo normas de
aplicacin. Tambin se deben satisfacer condiciones lmites de impermeabilidad tcnica, densidad
absoluta o relativa, (ndice de densidad) y deformabilidad local o conjunta a partir de sus propias
caractersticas fsicas y mecnicas. La calidad de los trabajos obtenidos tendr que cumplir
determinadas caractersticas paramtricas previamente establecidas mediante ensayos normales,
ejecutados con tcnicas de estilo contenidos en la mecnica de suelos. Para ello utilizarn
muestras del mismo material empleado en los trabajos. Quedarn sometidos a los controles y
verificaciones especificadas. Los mismos se pueden ejecutar en el mismo cuerpo del terrapln
construido, sobre muestras extradas del relleno con la intervencin de laboratorios autorizados o
mediante el uso de aparatos de auscultacin habilitados con ese fin. El origen del material suelto
utilizado puede, indistintamente, provenir de acopios, yacimientos, canteras, prstamos,
escombreras, depsitos de reprocesamientos, etc., desde los cuales se proveern en cantidad y
calidad necesaria y suficiente para cumplir con el mtodo constructivo o con las indicaciones de la
Inspeccin.

d- Sern Terraplenes o rellenos con mezcla de suelos todo material suelto utilizado
ntegramente y obtenido a partir de la unin compensada y homogeneizada de volmenes de
suelos clasificados por separado. La identificacin de cada uno de los materiales mediante su
clasificacin original debe indicar que se trata de suelos diferentes en su tipo, como as tambin
diferente el lugar de extraccin. Entre los cuales no debe existir distancia mayor a 1500 metros

442

medidos en lnea recta entre los centros de gravedad de los frentes parciales de provisin. De la
unin compensada y homogeneizada de volmenes de suelos mezcla, debe resultar un material
estabilizado y clasificable segn la norma de aplicacin correspondiente, debiendo ser de tipo
diferente a los materiales originales y con sensibles ventajas de calidad medidos a travs de sus
parmetros funcionales. Quedarn sometidos a iguales exigencias de control previo y posterior, al
detallado para Terraplenes o rellenos compactados o apisonados.

e- Sern Terraplenes o rellenos de suelos modificados con aditivos aquellos trabajos
realizados con material suelto, previa incorporacin de productos manufacturados en cantidad
suficiente como para modificar sensiblemente sus respuestas de hidraulicidad, de resistencia y
deformacin, incluido las de tipo reolgicas. Estarn sometidos a todas las exigencias detalladas
en Terraplenes compactados o apisonados.

f- Sern considerados Terraplenes o rellenos hidrulicos aquellos trabajos que demanden el
uso de agua como elemento de extraccin, transporte en suspensin, colocacin y densificacin
de los materiales en zonas determinadas, debindose considerar a cada una de estas
operaciones como etapas de un proceso provocado y exento de toda naturalidad realizado bajo
controles estrictos de eficacia. Para su aceptacin no quedar ausente del mtodo ninguna etapa
de las descriptas, debindose verificar la permanencia de los rellenos a travs del tiempo en que
dure la vigencia del contrato de obra correspondiente.

La falta de cumplimiento de los objetivos especificados o falta de eficacia dar lugar a la
Inspeccin para solicitar el retiro total o parcial de los materiales colocados.

Todo terrapln o relleno quedar sometido a control de humedad y cumplir con las limitaciones
que impongan las especificaciones o las que decida impartir la Inspeccin.

Los terraplenes construidos con granulometra gruesa o granular sern ejecutados por mtodos
de mojado mediante el uso de agua a presin provocando la humectacin y lavado en el sitio, de
los componentes del material suelto.

La construccin de cuerpos de presas de materiales sueltos quedar sujeta a las presentes
condiciones.

Sern considerados como adaptacin de las fundaciones aquellos trabajos de conformacin
topogrfica, escarificacin y/o densificacin, erradicacin parcial de componentes granulomtricos,
humectacin y/o desecacin y preparaciones que no demanden la incorporacin de otro material
ajeno al sitio.

La adaptacin de las fundaciones se ejecutar mediante trabajos que faciliten la respuesta
interestructural, deseada de las partes componentes de la obra. Con ellos se facilitar la formacin
identificada de zonas frontera entre estructura y fundacin, o se las vincular sin solucin de
continuidad fsica; transformando lo existente en una continuacin de lo suprapuesto y viceversa.


443

La conveniencia de una u otra condicin quedar regida por la sugerencia que al respecto sea
establecida por el estado del arte en la terna y tipo de obra en cuestin, quedando dichos trabajos
sometidos a la aprobacin de la Inspeccin.

14.2 APLICACIN DE LAS NORMAS GENERALES

Los trabajos de terraplenado y/o rellenos, como as tambin aquellos relacionados a la
construccin de presas de materiales sueltos sern ejecutados en un todo de acuerdo a lo que
indiquen las normas IRAM referentes a mtodos y procedimientos inherentes a la especialidad
Mecnica de Suelos.

Tambin sern de aplicacin las recomendaciones y reglamentaciones emanadas por el SIREA y
de la AUTORIDAD DE APLICACION considere vigentes a la fecha de firma del contrato.

Todo resultado obtenido mediante los procedimientos sealados en esas reglamentaciones debe
ser compatible a los que resulten impuestos para la permanente seguridad y cumplimiento de los
objetivos de las obras de Complejo Hidroelctrico Los Blancos.

Sern de aplicacin las normas de Bureau of Reclamation contenidas en el libro denominado
Manual de Tierras traducido al castellano del libro original Earth Manual - Bureau of Reclamation
del U.S. Departament of Interior; en todo cuando no se contradiga con las Condiciones y
Especificaciones de esta documentacin.

Con el solo objeto de salvar incertidumbres, indeterminaciones, ambigedad, dualidad, etc., se
establece un orden de prelacin para la aplicacin de las Bases Generales, Normas,
Reglamentaciones y dems documentacin que se detalla a continuacin:

- Normas IRAM Instituto de Racionalizacin de Materiales en general.
- Recomendaciones y Reglamentaciones del SIREA.
- Manual de tierras (traduccin del Earth Manual) del Bureau of Reclamation ltima edicin.
- El presente Pliego de Condiciones Tcnicas Generales.
- Las Condiciones Tcnicas Particulares.
- Planos y documentacin grfica del presente pliego.
- Memorias de proyecto del presente pliego.

14.3 TIPOS Y CALIDAD DE LOS MATERIALES, DEFINICIONES,
PROCEDENCIA

Los materiales sueltos que se utilicen para la construccin de las obras o para la ejecucin de
trabajos inherentes al complejo deben ser provistos por el Contratista.

Los materiales sueltos que se utilicen para fundacin de las obras o para la ejecucin de trabajos
de las obras dell complejo, deben ser tratados por el Contratista, de modo que el apoyo sea el

444

adecuado para recibir las cargas directas o inducidas sin que ocasionen consecuencias
perjudiciales a la funcin y a la geometra de la obra que deber soportar.

Los trabajos de tratamiento que se realizan en las fundaciones quedarn sometidos a la
aprobacin de la Inspeccin.

Los gastos que demanden las tomas de muestras, los ensayos, pruebas y anlisis, comunes o
especiales correspondientes a ellos sern exclusivamente por cuenta del Contratista.

La Inspeccin tendr libre acceso en cualquier lugar de la obra o trabajos relacionados con ella,
para verificar la calidad de los materiales, pesadas, temperaturas, proporciones de las mezclas,
mtodos de ejecucin y cualquier otra tarea que aquella estime conveniente para la mejor
realizacin de su cometido.

Todo material suelto utilizado en la ejecucin de las obras, o que constituyan zona de apoyo,
fundaciones o sean receptores de rellenos quedarn identificados normalmente, debindose
informar el grado de saturacin o contenido de humedad al momento de la ejecucin de los
trabajos.

Los materiales sueltos utilizados para construccin o fundacin sern de primera calidad,
debiendo poseer pesos especficos reales de valor caracterstico mayor a 2,40 (t/m
3
) o unidad
legal equivalente.

En todas las obras, dichos materiales sern empleados en forma tal de obtener estructuras o
firmes construidos de acuerdo a las reglas del arte, terminados conforme a sus funciones y de
aceptable apariencia en su detalle y conjunto.

Las especificaciones correspondientes a cualquiera de los materiales que figuran en esta
documentacin, sern de aplicacin en todos los casos en que dichos materiales sean utilizados
en cualquier parte de las obras, objeto de esta licitacin.

Los materiales que no conformen los requisitos de estas especificaciones, sern considerados
defectuosos y por consiguiente rechazados.

Todo material rechazado ser retirado fuera de los lmites de obra, salvo expresa autorizacin en
contrario por parte de la Inspeccin.

Se sobreentiende que los materiales a emplear en las distintas partes de la obra, estn o no
especificados en el presente pliego, sern de primera calidad y adems de cumplir con las
especificaciones correspondientes debern encontrarse en perfectas condiciones de
conservacin, libres de deterioros, defectos, fallas, etc.

Estas especificaciones exigen la utilizacin de materiales de primera calidad. En todas las obras
dichos materiales sern empleados en forma tal de obtener estructuras bien construidas,
terminadas conforme a las buenas reglas del arte y aceptables en conjunto y en todos los detalles.

445

Todos los materiales que se empleen en la obra, debern satisfacer estrictamente todos los
requerimientos de las presentes especificaciones. La Inspeccin aprobar o rechazar dichos
materiales, segn corresponda, de acuerdo con los resultados de los ensayos indicados en este
pliego que se realicen sobre los mismos. Aquella tendr amplia facilidades para inspeccionarlos o
ensayarlos en cualquier momento y lugar, durante la preparacin, almacenamiento y utilizacin. Si
la fuente de provisin de un determinado material aprobado en un momento dado, dejara de
suministrar material de calidad aceptable o si este careciera de la uniformidad reglamentariamente
necesaria, el Contratista entregar en tal caso material aprobado de otra fuente de provisin. Los
materiales que habiendo sido aprobados se tornaran, por cualquier causa, inadecuados para el
uso en obra, no sern utilizados.

En caso que para un determinado material no se hubiesen indicado los requisitos que debe
satisfacer, quedar sobreentendido que aquel cumplir los requerimientos establecidos en las
presentes especificaciones.

Los resultados obtenidos mediante ensayos y que signifiquen el cabal conocimiento del material
suelto utilizado estarn representados por su valor caracterstico y su dispersin. Para su
obtencin se tendr en cuenta tanto el procedimiento de ensayo utilizado como as tambin la
cantidad mnima de ellos. La depuracin de datos y resultados sometidos a procesos estadsticos
y/o probabilsticos ser realizado nicamente por la Inspeccin.

14.3.1 Arcillas

Se considera como el material que pasa por el tamiz IRAM 0,074 mm (N 200) y cuyos lmites de
Atterberg determinan un punto en el grfico de plasticidades situado encima de la lnea A
excepto las arcillas orgnicas que normalmente caen por debajo de la misma. Las arcillas para
todos los efectos deben clasificarse por el sistema unificado.

Los yacimientos, prstamos o depsitos proveedores de arcillas sern calificados como tales
cuando a travs de ensayos normales sean correspondientemente clasificados y se obtengan
valores paramtricos que debidamente justificados presenten constancia garantida en cuanto a su
uniformidad y dispersin por medio de procesos estadsticos. Las cualidades paramtricas de las
arcillas a todo efecto quedarn representadas por su valor caracterstico.

14.3.2 Limo

Se considerar al material que pasa por el tamiz IRAM 0.074 mm (N 200), y cuyos lmites de
Atterberg, determinan un punto en el grfico de plasticidad situado por debajo de la lnea "A".

Los limos, a todo efecto, deben ser clasificados por el sistema unificado.

Los yacimientos, prstamos o depsitos proveedores de limo sern calificados como tales cuando
a travs de ensayos normales sean correspondientemente clasificados y se obtengan valores

446

paramtricos que debidamente justificados presenten constancia garantida en cuanto a su
uniformidad y dispersin por medio de procesados estadsticos. Las cualidades paramtricas de
limo, a todo efecto, quedarn representadas por su valor caracterstico.

14.3.3 Arena de trituracin

Se considerar como Arena de trituracin a todo rido fino de partculas angulosas resultante de
la trituracin artificial de rocas.

14.3.4 Arena natural

Se considerar como Arena natural al rido fino de partculas redondeadas o sub redondeadas
resultante de la desintegracin natural o desgaste de las rocas.

14.3.5 rido Fino

Ser considerado como rido fin al material granular, que pasa generalmente por el tamiz IRAM
4,8 (N 4), y es retenido por el tamiz IRAM 0,074 mm (N 200), predominantemente resultante de
la desintegracin natural y desgaste de las rocas, o que se obtiene mediante la trituracin de ellas,
de escorias siderrgicas o de otros materiales suficientemente duros que permitan obtener
partculas de forma y tamaos estables.

14.3.6 rido Grueso

Ser considerado como rido grueso al material granular, generalmente inerte, retenido por el
tamiz IRAM 4,8 mm (N 4) resultante de la desintegracin natural y desgaste de las rocas, o que se
obtiene mediante la trituracin de ellas, de escorias siderrgicas o de otros materiales
suficientemente duros que permitan obtener partculas de forma y tamaos estables.

14.3.7 Gravas

Ser considerado como Grava (canto rodado) al rido grueso de partculas redondeadas o
subredondeadas resultante de la desintegracin natural o desgaste de las rocas.

Ser considerada como Grava partida al rido grueso proveniente de la trituracin artificial de
grava, y que prcticamente todas sus partculas tienen por lo menos una cara obtenida por
fractura.


447

Modulo de fineza: (mdulo granulomtrico): nmero que se obtiene dividiendo por 100 la suma de
los por cientos totales de una muestra de ridos, retenidos sobre cada uno de los tamices de una
serie en que la relacin de aberturas lineales de dos tamices consecutivos es de 1 a 2 Tamices
IRAM: 0,149 mm (Nro.l00); 0,297 mm (Nro.50); 0,590 mm (Nro. 30); 1,2 mm (Nro.16); 2,4 mm
(Nro.8); 4,8 mm (l\lro.4); 9,5 mm (3/8); 19 mm (3/4); 38 mm (1 ); y tamices mayores de
aberturas lineales crecientes en relacin a 1 a 2.

Ser considerado como Piedra partida (pedregullo) al rido grueso proveniente de 1 trituracin
artificial de rocas o de gravas, y que sus partculas tienen prcticamente la totalidad de sus caras
obtenidas por fractura.

14.3.8 Rodados

Ser considerado como Rodado mediano a las piezas redondeadas de roca cuyas dimensiones
estn comprendidas entre 75 y 300 mm.

Ser considerado como Rodado grande piezas de roca cuyas dimensiones excede de 0,75
m
3
.

Ser considerados como Fragmentos de roca a las piezas de roca que no son redondeadas, y
cuyas dimensiones exceden de 75 mm y su volumen no excede de 0,75 m3.

14.3.9 Materiales adicionales:

Sern considerados como Materiales adicionales a aquellos productos, sustancias o materiales,
distintos del cemento, agua y ridos que se incorporen con el objeto de modificar algunas de sus
propiedades.

Tamao mximo normal: es la abertura de la malla, en mm del menor tamiz IRAM, a travs del
cual puede pasar el 95 % o cifra inmediatamente superior, del peso del rido seco.

Material suelto no clasificable: es el material en cuya composicin granulomtrica total se
encuentran bloques o fragmentos de roca con tamao mximo nominal mayores a 76,2 mm.

Seleccin primaria: es el procedimiento que realizado en un sitio dado permite disponer de
materiales sueltos diferentes al que existe en dicho sitio y separados en el tamao 400 mm, a
partir de un suelo no clasificable.

El material de tamao igual o mayor a 400 mm ser denominado Bloques y fragmentos de
proteccin.

448

La separacin ser ejecutada de manera que los volmenes resultantes de la seleccin queden
individualizados y aptos para su uso como materiales de construccin, sin prdida sensible de los
componentes originales del material.

Seleccin secundaria: es el procedimiento que, realizado en un sitio dado permite disponer de
materiales sueltos diferentes: al que existe en dicho sitio y separados en el tamao 76,2 mm; a
partir de un suelo no clasificable.

El material de tamao igual o mayor a 76,2 mm (3) ser denominado Escollera.

El material de menor a 76,2 mm (3) ser denominado Material clasificable.

La separacin ser ejecutada de manera que los volmenes resultantes de la seleccin queden
individualizados y aptos para su uso como materiales de construccin, sin prdida sensible de los
componentes originales del material.

Material procesado: sern los materiales obtenidos mediante accin mecanizada, ejecutado
sobre volmenes de suelo clasificado y tal que permita la obtencin de otros suelos con
caractersticas preestablecidas.

Los materiales resultantes de una accin mecanizada tendrn que ser necesariamente
reutilizables y al menos uno de ellos en su cantidad total y de manera absoluta.

A partir de un mismo suelo sometido a procesamiento deben obtenerse por lo menos dos
materiales de diferente clasificacin unificada.

Solo con el cumplimiento de las condiciones detalladas anteriormente podr interpretarse que se
ha obtenido material procesado.

Materiales para filtros: sern aquellos suelos de construccin, granulomtricamente reparados
para colocar en zonas que actan como proteccin de otros suelos erosionables por accin del
agua.

La obtencin de estos materiales ser realizada a partir de suelos clasificables.

Independientemente de la funcin de proteccin hidrulica asignada a estos materiales, sus
componentes quedarn sometidos a ensayos normales de calidad, representativos de su
comportamiento frente a estados de tensin, deformacin y desgaste.

Materiales para drenes: ser el material suelto destinado a la construccin de zonas captadoras
de agua, de modo que su granulometra facilite la circulacin de la misma, a la vez que permita la
disipacin de presiones hidrostticas y se mantenga invariable frente a las acciones
hidrodinmicas durante la vida til de dicha zona.


449

Dicho material ser obtenido de suelos clasificables o no clasificables. Sus componentes
granulomtricos tambin quedarn definidos en relacin a las zonas, obras o materiales que lo
contiene y a las cuales abastece. Adems dichos componentes sern de ptima calidad
constitutiva radicarse los ensayos normales representativos de su resistencia intrnseca, de
conjunto y de desgaste.

Los materiales sueltos utilizados para la construccin de estructuras viales, hidrulicas o
destinados a formar parte de la fundacin de las obras, cualquiera sea su tipo y funcin, sern
preferentemente procedentes de las zonas de obra propiamente dicha, del producto de las
excavaciones de otras obras cercanas o de aquellos lugares circundantes que constituyan una
oferta razonable de materiales naturalmente aptos o procesados en relacin a la compatibilidad de
su costo final y la funcin que debe cumplir.

La Inspeccin actuante tendr el derecho de solicitar al Contratista documentacin detallada o
elaborar su propio anlisis para seleccionar alternativas y decidir oportunamente la procedencia,
elaboracin, uso y mtodos aplicables para la construccin de todas y cada una de las partes
componentes de las obras de materiales sueltos.

Las fuentes de procedencia lejanas al emplazamiento pueden ser ofertadas como suministro o
sugeridas como prstamos de materiales, debindose considerar que el precio indicado, previo a
su ejecucin, incluye todos los trabajos necesarios para obtener la unidad de medida, construida,
y en la posicin definitiva en la parte de obra en consideracin.

14.4 MATERIALES A EMPLEAR EN LAS PRESAS DE MATERIALES SUELTOS

Los materiales a utilizar en las presas de materiales sueltos estn indicados con precisin en esta
documentacin.

Los materiales sueltos componentes de la fundacin fueron reconocidos por medio de
perforaciones profundas en las cuales se ejecutaron ensayos normales simples.

Los materiales superficiales fueron reconocidos por medios geotcnicos. Los resultados quedan
contenidos en planos y planillas del proyecto conjuntamente con las memorias de Estudios del
ao 1974 y 1986 en carcter de informacin orientativa.

El Contratista estar obligado a la verificacin de dicha informacin mediante metodologas
convenientes a tales fines y a su exclusiva costa.

La Inspeccin podr a su vez, ordenar mayor cantidad de investigaciones geotcnicas en la zona
de fundacin, de tipo global o especfico; solicitando previamente los programas de ejecucin o
avance.

450

La inspeccin reserva el derecho de efectuar en cualquier momento y lugar sus propios trabajos
de prospeccin y exploracin con fines de reconocimiento e investigacin, para lo cual el
Contratista quedar obligado a facilitar los medios que oportunamente fueron solicitados.

Los materiales sueltos a utilizar en la construccin de los cuerpos de presa fueron identificados
por medio de investigaciones de campo y laboratorio.

Las fuentes de aporte predominante de los materiales componentes de las presas sern las
excavaciones en suelos clasificados y no clasificados, en roca a cielo abierto y subterrneo que se
realicen en forma controlada con motivo de otras obras asociadas a las presas.

Adems existen prstamos reconocidos seleccionados e indicados en esta documentacin, que
debidamente explotados constituyen los yacimientos de suelos aptos para integrar las diferentes
zonas de la presa.

La Inspeccin, a su juicio podr indicar, aprobar o rechazar los materiales obtenidos por su
calidad, como as tambin el movimiento de los mismos en funcin del espacio fsico disponible, el
procesado de obtencin segn necesidades imperantes y los acopios previos o definitivos
requeridos para su mejor uso definitivo.

Todos los materiales sern ensayados para control y durante las diferentes etapas de obtencin
con el fin de verificar homogeneidad, constancia de calidad, rendimientos, etc.

Los cuerpos de presas estarn constituidos por zonas volumtricas de suelos diferentes
perfectamente delimitados. Las zonas, cumplirn funciones estructurales, hidrulicas e interactivas
de alcance reolgico, conforme a las tcnicas reglamentariamente aconsejadas.

Cada zona y subzona sealada en los planos de proyecto ser ejecutada de acuerdo a los
materiales propuestos bajo condiciones de colocacin controlada.

La Inspeccin a su juicio, podr indicar, aprobar o rechazar los materiales utilizados para la
construccin de las diferentes zonas de presa, por su falta de calidad, como as tambin los
procedimientos ejecutivos, geometras finales, mtodos, etc.

Todas las zonas y subzonas de la presa quedarn expuestas a controles y ensayos orientados a
verificar compacidad, densidad, estabilidad, resistencia, impermeabilidad y deformaciones
inmediatas o futuras por acciones internas o externas incidentes sobre la parte de obra
considerada.

Los resultados obtenidos en forma indirecta o directa mediante las respuestas del instrumental de
auscultacin instalado, sern considerados como dato de control. La Inspeccin decidir respecto
a la validez y el alcance que dichos datos significan respecto al comportamiento de los materiales
y acciones imperantes en cada zona y en el conjunto de ellos como constituyente del cuerpo de
obra, incluyendo las fundaciones.


451

La Inspeccin se reserva el derecho de ordenar la remocin o reemplazo, temporario o definitivo,
de los materiales yacentes en cualquier zona del cuerpo de las obras incluidas las de fundacin.

Dicha reserva es extensiva a otros materiales adyacentes a la obra que por su sola presencia
constituyan un peligro potencial para la funcionabilidad de las presas, el conjunto de obras o el
complejo.

14.4.1 Zonas del cuerpo del terrapln

Todo terrapln quedar bsicamente identificado en dos volmenes componentes. Uno de ellos
ser el continente de los materiales que constituyen la fundacin. El otro ser el que conforme su
cuerpo de construccin.

Todo material colocado o recolocado en un sitio determinado, bajo condiciones controladas, ser
parte del cuerpo del terrapln.

Todo material existente que no merezca trabajos de colocacin o recolocacin ser parte de la
fundacin, an habiendo sido densificado o compactado en un sitio bajo condiciones controladas.

A su vez cada uno de los volmenes, zonas o subzonas de un dado terrapln quedar identificado
por los medios necesarios en relacin a su geometra, a su funcin, a sus materiales
componentes, a los parmetros representativos de su calidad y comportamiento, a su costo por
unidad de medida y/o a su procedencia.

Los volmenes de los rellenos y terraplenamientos como as tambin el de las presas han sido
convenientemente identificadas en esta documentacin, atendiendo a una o ms de las
caractersticas indicadas, otorgndose la denominacin de zonas o subzonas componentes de la
fundacin o del cuerpo de obra, segn corresponda.

La Inspeccin a su juicio, queda facultada para identificar nuevas zonas continentes de materiales
o anular aquellas que no merezcan su propia identificacin.

Toda referencia en relacin a los materiales sueltos de una dada zona quedar acompaada de la
denominacin otorgada a dicha zona.

A su vez, todo material integrante de cada zona o subzona estar modulado volumtricamente en
funcin de la representabilidad que le ha sido otorgada mediante el resultado de uno o ms
ensayos de control o vigilancia, de acuerdo a lo dictado por la norma respectiva en cuanto a la
cantidad que involucra.

A los efectos de suplir dicho dato, para el caso de no existir volumen especfico dictado por la
norma, se adoptar cantidad no menor a 1.000 m
3
como valor del mdulo volumtrico, salvo
fracciones menores como total o saldo.

452

Por lo tanto, los ensayos, pruebas o anlisis que se efecten estarn en su tipo y cantidad acorde
a dicho mdulo.

14.4.1.1 Drenes

Toda estructura que constituya un terrapln o relleno ser convenientemente drenado, antes y
durante su construccin.

Dren, drenaje, drenado o drenante, sern denominaciones que significarn trabajos destinados al
desagotamiento, agotamiento o extraccin por cualquier medio (incluida la conduccin), de agua
libre a presin atmosfrica o menor de o desde un lugar determinado. La conduccin ser
realizada de modo y hasta lugares en que no genere inconvenientes a otras zonas de trabajo.

En lo posible se utilizarn zonas de material suelto drenante cuyo objetivo ser mantener
anuladas o disminuidas al mximo posible las acciones derivadas de subpresiones, presiones
hidrostticas o hidrodinmicas y/o presiones neutras obrantes sobre los componentes
granulomtricos de los terraplenes.

La eficacia de la accin drenante ser considerada como una funcin de la disminucin de altura
libre de agua en el lugar de trabajo o en la zona del dren correspondiente.

Tambin sern convenientemente drenados, las fundaciones portantes de estructuras
terraplenadas cuyo material tenga que ser colocado bajo condiciones de humedad establecida,
evitando que dichas condiciones sean alteradas o imposibilitadas debido a la presencia de agua.

La construccin de drenes o zonas que lo constituyan, sern complementarios de los trabajos
desagotamiento cuando estos fueran necesarios para proceder a ejecutar trabajos en seco.

Los drenes quedarn ejecutados por la oportuna yuxtaposicin de materiales sueltos de
granulometra apta para soportar y facilitar de forma constante e invariable la fuga de agua limpia
desde los cuerpos de obra terraplenados o de su fundacin.

Dicha granulometra ser tcnicamente compatible con la que poseen los suelos laterales de los
drenes, atendiendo al sentido de escurrimiento del agua.

Tambin se considerarn como drenes aquellos materiales que se coloquen para impedir la
manifestacin de fenmenos de sifonamiento o ebullicin de los suelos que soporten flujos de
agua con carga hidrodinmica superior a la crtica del suelo afectado o pontecialmente afectado.

Los drenes sern considerados, para todo efecto, como zonas de materiales con funcin
protectora y responsables de la seguridad de la obra, frente a fenmenos derivados de la
hidraulicidad del sistema agua-suelo, por lo tanto, la colocacin de los materiales, la calidad de los
mismos y la eficacia funcional de la zona sern observados por estrictos programas de control y
vigilancia mediante ensayos, pruebas o anlisis de los parmetros que rigen su comportamiento.

453

Adems, debe considerarse que todo dren debe aportar al terrapln una favorable resistencia y
adecuada deformacin para atenuar los estados conflictivos de tensin en dicha zona, sin
perjuicio de su funcin.

Cuando no haya sido especificado en sta documentacin, el espesor de los drenes ser medido
en el sentido predominante del flujo con que circula el agua, o el que indique la Inspeccin.

Los drenes con espesor superior a 0.50 m podrn quedar constituidos por capas de suelos
granulomtricamente diferentes, de acuerdo a lo que seale la Inspeccin.

Los drenes no podrn cumplir funciones de materiales filtrantes, debiendo quedar perfectamente
diferenciados de aquellos a todo efecto.

Las caractersticas granulomtricas de los suelos drenes atendern las Especificaciones y
Condiciones Particulares o las que decida solicitar la Inspeccin.

De preferencia los materiales constitutivos de los suelos drenes sern seleccionados de modo que
se garantice calidad y caractersticas uniformes a todo el volumen que conforma dicha zona.

La Inspeccin podr sealar a su juicio, los procedimientos de obtencin, el lugar original o etapa
ms conveniente para su obtencin y las condiciones de colocacin.

A su vez, ser la Inspeccin quien decida, a su exclusivo juicio, la forma de control y vigilancia
respecto al cumplimiento y aprobacin de las caractersticas de los suelos drenes en su posicin
final en obra.

Los componentes granulomtricos de los drenes pueden tener dimensiones nominales
individuales que los siten fuera de los tamaos de suelo clasificado, sin por ello se fundamenten
o generen justificaciones de costos adicionales en cualquier etapa o trabajo de la construccin o
de las zonas con funcin parcial o total de drenaje.

Las zonas constitutivas de los espaldones propiamente dichos de las presas de materiales sueltos
(excluidos ncleos, blanquet y/o carpetas tcnicamente impermeables y filtros), sern
considerados como drenes, sin que por ello queden restringidas o afectadas otras funciones de
dichas zonas.

14.4.2 Materiales no especificados

Para los materiales que no estn explcitamente especificados, o no se indiquen normas en el
presente Pliego, sern de aplicacin sin exclusin las normas IRAM o en su defecto el Bureau of
Reclamation.

454

14.4.3 Limpieza del terreno en la zona de apoyo de los terraplenes

Los terrenos sobre los que se ejecutarn las obras debern ser preparados para tal fin ejecutando
los trabajos de limpieza y desages necesarios conforme se indica en seccin 3.5.

La mayor superficie que requiera el Contratista para la ejecucin de sus trabajos deber estar
incluida en el precio cotizado.

En el material suelto de la fundacin, desplante o apoyo de obras terraplenadas se prever la
adecuacin de los suelos superficiales para recibir las nuevas cargas.

Dicha adecuacin comprender, adems de los trabajos antes dichos, la nivelacin de superficies
y la densificacin de suelos, (incluida la incorporacin de agua para humectacin, si
Esto fuese necesario) mediante mtodos conveniente.

La Inspeccin indicar la realizacin de ensayos de reconocimiento hasta profundidades que
puedan quedar influenciados por el nivel de cargas que soportar el suelo existente del lugar y
circundantes de la obra.

A partir del resultado de dichos ensayos, la Inspeccin decidir la ejecucin de trabajos
programados o simultneos, previendo la necesidad de:

a)- Escarificaciones, profundidades.
b)- Erradicacin de bloques.
c)- Restitucin de suelos removidos o reemplazo, tipo, calidad y cotas o profundidades.
d)- Compactacin directa o recompactacin del suelo removido. Densidades, humectacin,
controles. Estudios de cualquier tipo en el rea.
e)- Nivelaciones. Delimitacin de plataformas, terrazas, desniveles y taludes.
f)- Incorporacin de materiales de cualquier tipo, dosajes, mezclas.
g)- Impermeabilizaciones, recubrimientos, trincheras, inyecciones.

En la roca, de la fundacin, desplante o apoyo de las obras terraplenadas sobre roca prever los
trabajos de regularizacin y adaptacin de las superficies.

Sern eliminados bloques sueltos, salientes y todo volumen desprendido o meteorizado que a
juicio de la Inspeccin signifique causa de falso apoyo, inconvenientes al terrapln; ya sea por
motivos de hidraulicidad, resistencia o deformaciones; debindose transformar la zona de apoyo
en una superficie de talud compatible de acuerdo a la respuesta reolgica de la obra.

Asimismo se prevern rellenos de oquedades mediante la incorporacin de material resistente.

La Inspeccin decidir el tipo de material y tratamiento, que corresponda utilizar para el relleno de
fisuras, grietas, fallas geolgicas y toda otra discontinuidad, ya sea esta aparente o real, potencial
o existente.


455

Las fallas geo1gicas en particular sern tratadas luego de efectuar una limpieza previa y
profunda mediante agua a presin. Se incorporarn materiales filtros y se obturarn luego con
hormign masivo de caractersticas impermeables.

La limpieza, adecuacin y regularizacin de las superficies de apoyo en roca ser practicada en
toda el rea de unin del cuerpo de terrapln y extendida, segn lo indique la Inspeccin, hacia
cotas inferiores, superiores o laterales en previsin de potenciales desprendimientos que afecten
el comportamiento de la obra.

El material producto de las regularizaciones de las zonas de apoyo ser tras1adado a sitios
indicados por la Inspeccin, la que podr ordenar su reutilizacin en zonas de obra y deducir el
volumen incorporado correspondiente.

14.5 OBRAS PREVIAS EN PRSTAMOS

Los terrenos de la zona de prstamos debern ser preparados para tal fin efectuando los trabajos
de desbosque, destronque y limpieza necesarios previstos en el captulo seccin 3.5.

En la zona de prstamos, previo destape de los mismos, en caso de ser necesario, la Inspeccin
ordenar los trabajos de limpieza del terreno. Por dichos trabajos el Contratista no recibir
sobreprecio alguno por cuanto los mismos debern preverse en el costo del tem de excavacin
correspondiente.

14.6 OBRAS TEMPORARIAS DE DERIVACIN, DEFENSA DEL RIO Y
DESAGOTAMIENTO DE FUNDACIN

El Contratista construir y mantendr las ataguas principales y preataguas de las presas del
sistema (seccin 2).

En las presas que integran el aprovechamiento el Contratista deber realizar una
impermeabilizacin superficial temporaria en el contradique, de acuerdo a los planos del contrato
o lo que indique la Inspeccin; esta impermeabilizacin, cuando haya cumplido su objeto, se
eliminar, de manera tal, que se asegure el correcto funcionamiento del filtro de pie de presa.

El proyecto de las presas, fue preparado considerando que se desviar el ro a travs del tnel
excavado en roca sobre margen derecha, de modo que se posibilite la ejecucin de las obras sin
perjuicios a los usuarios comprometidos con dichos caudales.

El Contratista ser el nico responsable de todo perjuicio que ocasione en las obras realizadas,
por el mal manejo de las obras de derivacin, defensa, control del ro y desagotamiento de
fundaciones.

456

14.7 REGISTROS E INFORMACIN DE DATOS

Los materiales sueltos, como as tambin los trabajos ejecutados con esos materiales y las obras
resultantes del uso de materiales sueltos y que sean controlados por mediciones, ensayos de
control y vigilancia en las diferentes etapas de construccin, quedarn identificados y calificados
en su calidad, rendimientos y cumplimiento de objetivos por los resultados del procesado
estadstico y probabilstico de los valores obtenidos de dichos ensayos.

El Contratista, a su exclusivo cargo debe suministrar a la Inspeccin de obra los valores de todos
los ensayos y/o mediciones de cualquier tipo dentro de los siguientes cinco das luego de haberlos
realizados. A su vez, segn los plazos y formas que decida la Inspeccin, presentar
sistemticamente los resultados planillados, convenientemente rotulados; de las series
representativas que permitan calificar los mdulos volumtricos del material usado. Acompaar
con ellos los resultados de procesos estadsticos y probabilsticos al que fueron sometidos y un
informe sucinto de los conceptos que merecen los materiales, trabajos y obra en su avance,
utilizando parmetros reglamentarios recomendados, o los que solicite la Inspeccin; para decidir
la necesidad de corregir desvos, cuantificar el nivel de incertidumbres y probabilidades de falla o
confiabilidades aplicados a una zona en particular. Estos resultados sern luego extensivos al total
de la obra contratada

Los resultados, ya sean de ensayos y mediciones, como as tambin los obtenidos de procesados,
sern confrontados con los que decida realizar la Inspeccin a efectos de tomar decisiones.

La Inspeccin tendr permanente acceso a los lugares de ensayos y mediciones, como as
tambin quedar facultada para requerir informacin en relacin a los mtodos utilizados, a sus
resultados y formular objecin a los programas de procesamiento de datos, tanto en sus criterios
como en sus procedimientos de clculo.

En base a los resultados de mediciones y ensayos, como as tambin los obtenidos de
procesados matemticos, la Inspeccin decidir a su exclusivo juicio, la aceptacin o rechazos de
materiales, trabajos y/u obras ejecutadas o en ejecucin.

Los datos de mediciones y ensayos contenidos en las planillas de informes sern verificados
respecto a los resultados parciales entregados, procedindose a descartar de la planilla aquellos
valores no representativos.

En relacin a dicho aspecto queda expresamente establecido que todo mdulo volumtrico
quedar totalmente rechazado cuando no se posean los resultados pertenecientes a la cantidad
mnima de ensayos que lo identifique para su consideracin a todo efecto que los relacionen con
las cuestiones inherentes al alcance del contrato.

Toda causa o motivo que, siendo ajeno a la voluntad de la Inspeccin, conlleve a la subsistencia
del material, trabajo u obra, ya sea por desconocimiento de la calificacin que merece, o por la
falta de calidad as determinada; har que el Contratista se constituya en nico y absoluto

457

responsable de las consecuencias que genere dicha subsistencia, an vencidos los plazos de
garanta convenido entre las partes y dentro del periodo de vida til establecido para la obra.

14.8PROTECCIN Y CONTROL DE TALUDES
14.8.1 Limpieza

Durante la colocacin de los materiales de las presas y en las ataguas, el Contratista deber
conservar las superficies de las presas y ataguas libres de acumulaciones de desechos,
(materiales rechazados), materiales inadecuados, hacindolo a satisfaccin de la Inspeccin. Una
vez terminado los trabajos, el Contratista deber retirar de los lmites de las presas, todos los
equipos y elementos de construccin, materiales, excedentes, materiales perdidos y desechos, y
deber dejar toda la presa, las reas de prstamo y todo sitio usado como origen de materiales en
una condicin limpia y presentable a satisfaccin de la Inspeccin.

Luego de la terminacin de cualquier excavacin para material fino o granular, el Contratista debe
por seguridad, perfilar las caras verticales excavadas con pendientes no mayores que 1:1,5
(vertical/horizontal).

14.8.2 Proteccin

El Contratista tomar medidas para proteger de las "heladas", (temperaturas inferiores a 4 C
grados centgrados) las superficies en construccin de las diferentes zonas del terrapln y de las
presas, durante todo el perodo de tiempo fro.

La Inspeccin podr ordenar al Contratista colocar materiales sin compactar sobre las superficies
expuestas de esa zona, para as limitar la profundidad de penetracin de heladas durante estos
perodos.

La Inspeccin a su exclusivo juicio y de manera inapelable podr ordenar la postergacin,
suspensin o detener los trabajos por razones de clima imperante durante todo el tiempo que
estime conveniente.

La Inspeccin podr ordenar determinaciones, ensayos y/o determinaciones sobre los materiales
terraplenados o adyacentes tendientes a evaluar el alcance e incidencia de fenmenos de
Permafrost, como as tambin el retiro o rechazo inapelable de materiales afectados por dicha
causa, de modo de evitar la produccin de vicios ocultos.

Si s colocan mantos protectores, el Contratista, inmediatamente antes de recomenzar la
colocacin de materiales en estas zonas, debe remover estos materiales y preparar las superficies
expuestas de estas zonas para la colocacin del material conforme lo disponga la Inspeccin.

458

El Contratista organizar el avance de construccin de terraplenes, en especial los de presas, de
modo que los materiales a colocar, como as tambin los colocados, queden absolutamente libres
y exentos de hielo y/o nieve, (excluidos los denominados "Gravas y bloques").

Dicha organizacin contemplar la potencial presencia de hielo y/o nieve tanto en yacimientos,
prstamos y canteras, como en los accesos y en el lugar de construccin en forma generalizada,
con el objeto de formularse un plan de accin frente a esa circunstancia. Tambin formular los
mtodos y procedimientos respecto a la solucin de los detalles constructivos, contemplando la
forma de anular la influencia, si fuere posible, de la presencia de hielo, de nieve y/o del agua que
ellos o las lluvias aportan perturbando el normal desenvolvimiento de los trabajos.

Con el mismo fin considerar que el contenido de agua en cantidad mayor a la prevista (Humedad
ptima) para colocacin de suelos finos y arenas, sea motivo de rechazo de los volmenes de
material afectado, como as tambin el no cumplimiento de las densidades establecidas, en
funcin de esa y otras causas.

Tambin considerar que el clima del lugar es factor de especial atencin dada la ocurrencia
frecuente de bajas temperaturas en forma sostenida durante el invierno.

La Inspeccin y el Contratista en forma conjunta o separada facilitarn acciones y medios para
detectar formaciones incipientes o declaradas en suelos finos, cohesivos o no y en arenas
compactadas; debiendo proceder en consecuencia a circunscribir, eliminar y en su caso
reconstruir los volmenes afectados, segn sean los diferentes grados de afectacin que
alcancen.

La Inspeccin podr requerir datos e informacin complementaria con el fin de satisfacer la toma
de decisiones en relacin a las medidas especiales y consecuencias derivadas de las
afectaciones climticas.

El Contratista formular o reformular su plan de accin a requerimiento de la Inspeccin, la que
solicitar su nueva entrega una vez que, a juicio de esta ltima, considere oportuna una nueva
evaluacin.


459

15.SECCIN 15: OBRA SUBTERRNEA. DISPOSICIONES GENERALES
SOBRE FORMAS DE MEDICIN Y PAGO

15.1 ALCANCE E INTERPRETACIN

El Pliego, las Especificaciones Tcnicas y los planos debern interpretarse conjuntamente con las
Planillas de Oferta y cuando sea necesario se recurrir a ellos con respecto a detalles de
descripcin, calidad, ensayos y resistencia de materiales utilizados y calidad de ejecucin,
condiciones, obligaciones, responsabilidades e instrucciones que en general deben ser
satisfechas con la ejecucin del contrato.

El precio de cada tem ser compensacin total por los correspondientes gastos directos,
indirectos y generales, imprevistos y beneficios, mano de obra con sus cargas sociales,
materiales, agua, transporte, incluyendo carga y descarga, equipos, repuestos, combustibles y
lubricantes, instalaciones, obradores, depsitos, encofrados, todos los caminos necesarios para la
ejecucin de las obras, campamentos del Contratista, servicios auxiliares, gastos para su
manutencin y explotacin, fuerza motriz, instalacin elctrica, instalacin telefnica, patentes,
derechos, impuestos, tasa, gravmenes nacionales, provinciales, municipales y/o particulares,
multas, compensaciones por el uso de sistemas o procedimientos patentados, provisin de los
elementos expresamente indicados en la documentacin contractual y todo otro trabajo o
concepto cuya exclusin no est expresamente indicada en el tem respectivo.

Se considerar que el costo de cumplimiento de todas las condiciones, obligaciones y
responsabilidades descriptas a todos los efectos en el Pliego de Condiciones del Contrato, en las
Especificaciones Tcnicas y las Planillas de Oferta, y la ejecucin de las obras segn indican los
Planos, incluyendo los gastos generales y beneficios, est distribuido e incluido en los precios o
montos consignados por el Contratista en las Planillas de Oferta.

En los precios de los tems estn comprendidos todas las tareas y materiales no contemplados
especficamente en los tems de presupuesto, pero que estn indicados en los planos,
documentacin o especificaciones. Dichos precios comprendern tambin el terminado y todo lo
necesario para que las obras cumplan su funcin especfica y adems, una vez concluida
presenten una agradable apariencia final.

Los costos de todos los caminos provisionales necesarios para la ejecucin de las obras, estarn
incluidos en los precios de los distintos tems, como tambin el mantenimiento y conservacin de
los caminos y servicios facilitados al Contratista por la AUTORIDAD DE APLICACION

Cuando un artculo sea citado en varios tems, la medicin y pago de los distintos trabajos
incluidos en los mismos sern efectuados una sola vez de modo que no haya repeticin en el
pago de un mismo trabajo.

460

A la vez se aclara que cualquiera de los trabajos especificados en el Pliego, queda incluido y
pagado por alguno de los tems de Cmputos y Presupuesto General de las Obras.

Todos los materiales o trabajos que no cumplan las especificaciones, no podrn ser aprobados
por la Inspeccin y no sern certificados.

15.2 PRECIOS UNITARIOS Y TOTALES

Con excepcin de los tems a los que se les ha asignado sumas provisionales, o para los cuales
se requiere indicar el Precio Unitario solamente, el Contratista consignar un precio por cada tem
y lo incorporar a la columna de Precio Total. Si el Contratista omitiera el precio de cualquier tem
en la Planilla de Oferta, se considerar que el costo de trabajo correspondiente al mismo se
encuentra distribuido e incluido en los dems tem de trabajo.

15.3 CANTIDADES

Las cantidades indicadas en la Planilla de Oferta son estimativas, ya que son el resultado del
cmputo de figuras geomtricas sencillas realizadas sobre los planos del Proyecto objeto de este
contrato. La medicin y certificacin se har en base al nmero de unidades realmente ejecutadas
o de acuerdo a lo especificado en seccin 15: DISPOSICIONES GENERALES SOBRE
FORMAS DE MEDICIN Y PAGO, o seccin 16: DESCRIPCIN DE TEM PLANILLAS DE
PROPUESTA segn corresponda; con excepcin de los tem que se contratan por sumas
globales.

15.4 PAGO DE TEM DE SUMAS GLOBALES

Los pagos correspondientes a tem de sumas globales de las Planillas de Oferta sern hechos por
medio de cuotas mensuales, las cuales no excedern en conjunto el total de la suma global de
cada tem.

Tales cuotas mensuales sern fijadas por la Inspeccin de Obras sobre la base de la relacin
existente entre los trabajos a ejecutarse y el volumen de los trabajos realmente llevados a cabo en
el periodo mensual correspondiente.

Estos pagos mensuales correspondientes a tem de sumas globales estarn igualmente sujetos, a
la retencin para el Fondo de Reparos.

15.5 UNIDADES


461

LAS Unidades de medida indicadas en las Planillas de Oferta son unidades del Sistema Mtrico
Legal Argentino (SIMELA). Las abreviaturas utilizadas en las Planillas de Oferta son las
siguientes:

Km: kilmetro
m: metro
m
2
: metro cuadrado
m
3
: metro cbico
N: nmero
Kg: kilogramo
l: litro
t: tonelada mtrica
kwh: kilovatio-hora
W: vatio
hm: hectmetro
ha: hectrea
hm/m
3
: hectmetro/metro cbico
km/m
3
: kilmetro/metro cbico
gl: global

15.6 EXCAVACIN Y PREPARACIN DE FUNDACIONES

15.6.1 Generalidades

Con el propsito de la medicin para el pago de excavaciones a cielo abierto de materiales sueltos
y de roca, la ubicacin de la superficie original del terreno, as como la superficie de roca (techo de
roca) eventualmente cubierta por materiales sueltos, se establecern sobre la base de
levantamientos hechos conjuntamente por personal de la Inspeccin y del Contratista, con
anterioridad al comienzo de la excavacin.

El Contratista notificar a la Inspeccin con una anticipacin no inferior a los diez das del
comienzo de toda excavacin.

Antes de comenzar la excavacin en cualquier zona en particular, el Contratista notificar a la
Inspeccin por escrito su acuerdo con los levantamientos ejecutados de la superficie del terreno
original en tal rea.

En el caso de algn desacuerdo con tales levantamientos el Contratista lo har saber a la
Inspeccin y las reas sern nuevamente relevadas conjuntamente por el Contratista y la
Inspeccin.

462

La Inspeccin comunicar, a pedido del Contratista con la anticipacin suficiente, y en forma
precisa, los lugares para depsito de los materiales provenientes de las distintas excavaciones,
que no estuvieran indicadas en los planos de proyecto.

Los precios que figuran en las planillas de oferta para excavaciones, incluirn todas las
provisiones y trabajos conexos salvo aquellos expresamente exceptuados y para los cuales
adems se han previsto tem separados en las planillas de oferta.

En el precio estn incluidos los apuntalamientos y la estabilizacin de taludes que fuera necesario
realizar, la evacuacin del agua y su contencin ante posibles inundaciones, la captacin de
filtraciones e impermeabilizacin, la ventilacin y las medidas de seguridad necesarias.

Todas las mediciones sern en volumen neto in-situ obtenido de la diferencia entre las lneas,
niveles y perfiles del terreno natural o superficie de roca (de acuerdo a los levantamientos de la
superficie original efectuados conjuntamente por la Inspeccin y el Contratista) y las lneas,
niveles y perfiles indicados en los Planos o que pudieran ser ordenados por la Inspeccin.

No se reconocer, a los efectos de la certificacin en el tem de excavaciones subterrneas, el
volumen realizado fuera de los lmites antes indicados, puesto que ser considerado
especficamente en otro tem.

Si los planos no indicaran los perfiles de excavacin, stos se presumirn, a los efectos de la
certificacin, iguales a la superficie neta de planta de la fundacin indicada en los planos, tomando
las caras laterales de la excavacin como verticales, salvo orden en contrario de la Inspeccin.

Aquellas excavaciones a cielo abierto cuya parte final deba ejecutarse mediante el empleo de
herramientas manuales para evitar el desprendimiento del suelo o roca ms all de los perfiles
finales de la excavacin, no recibirn pago adicional alguno por tal circunstancia, debiendo el
Proponente incluir el costo respectivo en el del tem de excavacin especifico.

El precio de la excavacin comprende la carga, transporte, clasificacin y descarga del material en
los 1ugares indicados, as como tambin todas las tareas de arreglo y terminacin de los acopios,
no reconocindose pagos adicionales por almacenajes temporarios, doble transporte, o en el caso
de materiales utilizables, su clasificacin y acopio previo, con motivo de la no colocacin directa
del material en el lugar definitivo.

Estos precios incluyen todos los trabajos de excavacin, preparacin de las fundaciones y
desagotamiento de las mismas.

15.6.2 Excavaciones a cielo abierto

15.6.2.1 En materiales sueltos


463

La medicin para el pago de la excavacin de materiales sueltos, se har por volumen neto del
material excavado, medido geomtricamente entre las lneas de proyecto, como estn indicadas
en los planos de contrato o hayan sido especificadas por escrito por la Inspeccin, y la superficie
original del terreno con anterioridad a la excavacin, determinada esta como se especifica en la
seccin 5.1.

No se reconocer para el pago el volumen de material excavado ms all de la lnea de proyecto.
El proponente deber tener en cuenta el apartamiento que se producir por la propia metodologa
de excavacin, con el objeto de considerar en el precio del tem la incidencia de los insumos
necesarios para las tareas de manipular, transportar y descargar dicha volumen.

El volumen neto de excavacin, incluido el desmonte de material inepto, en la zona a ser ocupada
por caminos, terraplenes a estructuras, significar el volumen total de material suelto contenido
dentro de las lneas especificadas, menos del volumen de rodados o bloques, incluido ste para
propsito de pago como excavacin de roca de acuerdo con las previsiones de la seccin 5. y
contenidas dentro de tales lneas especificadas.

En el precio del tem estar incluido (salvo indicacin en contrario de la especificacin
correspondiente) el transporte de los materiales provenientes de la excavacin hasta una
distancia de 500 metros, medidas por el camino ms corto realizable, lo use o no el Contratista.
Si el destino final del material, indicado en planos o fijado por la Inspeccin, estuviera a una
distancia mayor que la anteriormente especificada, el exceso de transporte ser reconocido en
tem especifico.

15.6.2.2 En roca

La medicin para el pago de la excavacin en roca a cielo abierto se har para el volumen neto de
roca excavada dentro de las lneas indicadas en los planos, o especificadas por escrito por la
Inspeccin y en un todo de acuerdo a lo especificado en la seccin 5.

La medida para el pago de la excavacin en roca a cielo abierto, incluye tambin, con el propsito
de medicin, el volumen de rodados y/o o clasificadas coma roca, de acuerdo a las Condiciones
Tcnicas Generales, seccin 5 y seccin 15.6 (Excavaciones y preparacin de fundaciones). El
volumen de tales rodados o bloques, ya sean aisladas o en grupos, se determinar conjuntamente
por el Contratista y la Inspeccin.

No se reconocer el volumen de material excavado ms all de la lnea de proyecto. El
proponente deber tener en cuenta el apartamiento que se producir por la propia metodologa de
excavacin, con el objeto de considerar en el precio del tem la incidencia de los insumos
necesarios para las tareas de manipular, transportar y descargar dicho volumen.

No se har pago adicional alguno por el saneo o la estabilizacin de frentes de roca excavados,
que puedan ser necesarios en excavaciones a cielo abierto. No se har ningn pago por

464

excavacin ms all de las lneas especificadas en los planos de proyecto o indicadas por la
Inspeccin.

Todas las tareas de saneo y limpieza para la terminacin de los taludes sern consideradas en el
precio del tem. No se har ningn pago por separado por la limpieza de la roca de fundacin,
tarea sta incluida dentro del precio de la excavacin.

En el precio del tem est incluido (salvo indicacin en contrario de la especificacin
correspondiente) el transporte de los materiales provenientes de la excavacin, hasta una
distancia de 500 metros, medidos por el camino ms corto realizable, lo use o no el Contratista. Si
el destino final del material, indicado en los planos o fijado por la Inspeccin, estuviera a una
distancia mayor que la anteriormente especificada, el exceso de transporte se reconocer en tem
especfico.

15.6.3 Excavaciones subterrneas
15.6.3.1 Generalidades

El pago de las excavaciones subterrneas, con o sin bombeo, ejecutadas de acuerdo a las
respectivas especificaciones, se har sobre la base de los precios unitarios por metro cbico
correspondientes consignados en la planilla de oferta. Los volmenes de excavacin a ser
pagados sern medidos hasta las lneas que marcan los planos ("Lneas de proyecto").

Los precios unitarios sern compensacin total por todo el trabajo especificado como excavacin
subterrnea, incluyendo .la excavacin a travs de todo material que se encuentre hasta 1 lnea
de excavacin que figura en los planos, el emparejamiento de todas las superficies, el manipuleo,
retiro, clasificacin, transporte y acopio de material excavado si fuera a ser posteriormente
utilizado y el traslado a su lugar definitivo o escombreras. Comprende tambin los soportes
temporarios, apuntalamiento y precauciones de seguridad, captacin y canalizacin de aguas
subterrneas, ventilacin, alumbrado y toda otra obra temporaria y/o cualquier otro gasto que
fuera necesario para la correcta terminacin del trabajo, excepto aquellos trabajos expresamente
indicados y para los cuales se haya previsto un tem especifico en las planillas de oferta.

Las precauciones de seguridad antes mencionadas incluirn la provisin y montaje de todos los
soportes temporarios que sean necesarios para la seguridad de las obras, personal y equipos
utilizados directa e indirectamente durante la construccin, con prescindencia de si sern
posteriormente retirados o dejados "in situ", incluida cualquier excavacin adicional que sea
necesaria para alojarlos.

La excavacin deber realizarse hasta la lnea de proyecto indicada en planos, admitindose que
por las caractersticas propias del proceso constructivo, la superficie terminada de la misma podr
apartarse en uno u otro sentido, es decir en exceso o en defecto. la AUTORIDAD DE
APLICACION no reconocer reclamo alguno por la incidencia de insumos adicionales para la
sobreexcavacin, ni por los trabajos de remocin de material no excavado que la Inspeccin le

465

ordenara realizar, si a su solo juicio las puntas de roca resultaran inadmisibles a los fines de la
excavacin.

La sobreexcavacin que se produce como consecuencia del proceso de excavacin no dar lugar
a compensacin alguna salvo la de reconocer el costo de manipular, transportar, descargar el
material removido ms all de la lnea de proyecto. Ser exclusiva responsabilidad del Oferente
estimar el volumen de sobreexcavacin que generarn sus tareas de excavacin, para luego
cotizar el tem en base a la incidencia de los insumos necesarios para las tareas de remocin aqu
mencionadas. El precio del tem se expresar en relacin a la superficie terminada de la
excavacin, definida sta por la lnea de proyecto.

15.6.3.2 Excavacin en tnel

El precio unitario de este tem ser compensacin total por los trabajos especificados en el
captulo de las Condiciones Tcnicas Generales y por el transporte de los materiales excavados,
hasta una distancia de 500 metros, medidos por el camino ms corto realizable, lo use o no el
Contratista, a contar desde la boca del tnel empleado para acceder al frente de obra y hasta los
lugares que fije la Inspeccin o estn indicados en planos; si el destino final del material estuviera
a mayor distancia que la anteriormente especificada, el exceso de transporte ser reconocido en
tem especifico. El precio comprende tambin la carga, descarga, depsito y distribucin de dichos
materiales.

El precio comprende asimismo la construccin y mantenimiento de los caminos de obra, tanto los
descriptos en este Contrato y que no estn reconocidos en tem alguno como aquellos que decida
ejecutar el Contratista para facilitar su labor. Quedarn comprendidas en el precio del tem todas
las precisiones constructivas no especficamente indicadas que el oferente estime necesarias para
la realizacin de los trabajos de excavacin, tales como la ejecucin de buches para facilitar el
trnsito, tendido y mantenimiento de vas, cables, etc., ya que las mismas no sern reconocidas
en tem alguno.

El precio no incluye el costo de los hormigones, armaduras, caeras, drenes, refuerzo y/o soporte
de roca, los que recibirn pago por separado en los correspondientes tem en los casos que estn
indicados en planos y/u ordenados por la Inspeccin.

No se reconocer discriminacin alguna para la cotizacin de los precios por excavacin en
bveda con respecto a excavacin en banqueo, ya que se ha previsto excavacin a seccin
completa.

El precio comprende tambin los trabajos de mantenimiento de las soleras de los tneles, para
permitir su transitabilidad, as como la remocin de todo material suelto colocado a tal fin. En tal
sentido, debern observarse las indicaciones de la Inspeccin, que fijar el grado de limpieza a
dar a la excavacin para que la misma pueda cumplir sus funciones en condiciones tcnicas
adecuadas.

466

El cmputo del volumen excavado se realizar inmediatamente despus que el Contratista
comunique a la Inspeccin la terminacin de un determinado trabajo y que el mismo reciba la
aprobacin correspondiente. No se dar por terminado un trabajo que a juicio de la Inspeccin
presente irregularidades tales que desvirten las condiciones de diseo, debiendo el Contratista
en tal caso proceder a adoptar las medidas correctivas necesarias, tantas veces como le sea
requerido, hasta lograr subsanar los defectos observados. En este sentido, cabe distinguir dos
situaciones netamente diferentes: en los tneles de conduccin, el criterio a respetar ser el de
cumplir con las condiciones de rugosidad fijadas en el Proyecto, de modo de no alterar los valores
de diseo. En los tneles y/o galeras de acceso o auxiliares, el criterio ser el de respetar el
glibo del elemento o vehculo ms grande a transitar por el mismo.

Todas las excavaciones debern ser ejecutadas con los alineamientos y perfiles indicados en los
planos. Cuando en stos se indican lneas "A" y "B", la lnea "A" define el permetro de la seccin
de excavacin y la lnea "B" representa el lmite de la seccin de proyecto con revestimiento de
hormign. En el caso de tneles o excavaciones subterrneas revestidos en hormign, valen las
mismas consideraciones para la lnea A que las que se han indicado para las lnea de proyecto
en este apartado, es decir que debern removerse aquellas salientes que a juicio de la Inspeccin
se contrapongan a los fines que debe cumplir el revestimiento.

En el caso de decidir el Contratista ejecutar ventanas de ataque adicionales a las indicadas en
planos, su costo deber estar incluido en el de este tem; deber incluirse tambin el costo del
tapn de hormign necesario para obturar la ventana.

El costo del tem incluye tambin la eliminacin del agua que sea necesario realizar, tanto por
gravedad como por bombeo, independientemente del caudal que se presente.

El clculo del volumen excavado se realizar multiplicando la seccin de la excavacin, delimitada
por la lnea de proyecto (lnea A), por la longitud del tramo terminado y aprobado.

Los excedentes de excavacin no tendrn reconocimiento alguno en este tem. Esta
sobreexcavacin ser reconocida en un tem especfico.

15.6.3.3 Excavacin en tnel piloto

El precio unitario de este tem ser compensacin total por los trabajos especificados en el
presente contrato, en un todo de acuerdo con lo especificado en la seccin 4 de las Condiciones
Tcnicas Generales. Comprende el costo de todo trabajo, mano de obra, equipo, disposicin
especial y dems, necesarios para la ejecucin de los tneles piloto de los pozos verticales y por
el transporte del material excavado hasta una distancia de 500 m medidos por el camino ms
corto practicable, lo use o no el Contratista, desde la boca del tnel practicado para acceder al
frente de obra y hasta los lugares que fije la Inspeccin o estn indicados en los planos. Como as
tambin la carga, descarga, depsito y distribucin de tales materiales. Si el lugar fijado estuviera
a una distancia mayor a 500 m, el exceso se reconocer en tem especifico. Se incluye tambin el
costo del soporte, apuntalamiento y dems trabajos previos necesarios.

467

La modificacin en ms o en menos del dimetro del tnel piloto, aprobada por la Inspeccin, con
el objeto de ajustar la tarea de excavacin a las caractersticas del equipo que dispone el
Contratista, no dar lugar a reclamos por parte de ste para cambiar el precio unitario ofertado.

A diferencia de lo especificado en el apartado anterior (Excavacin en tnel), no habr
reconocimiento alguno para la sobreexcavacin producida, ya que tal exceso ser considerado en
la excavacin de la seccin restante.

El volumen excavado se computar como producto de la seccin de proyecto por la longitud del
tramo terminado y aprobado en similares condiciones a lo ya descripto. Este volumen se
certificar por metro cbico (m
3
) al precio unitario de la planilla de oferta.

15.6.3.4 Excavacin en pozo

El precio unitario ser compensacin total por el trabajo de excavacin de los tneles verticales,
ms all de lo ya ejecutado mediante el tnel piloto y hasta la lnea de proyecto (lnea "A"), as
como por el transporte de la broza hasta una distancia de 500 m, medidos por el camino ms
corto realizable, lo use o no el Contratista, a contar desde la boca del tnel empleado para
acceder al frente de obra y hasta el lugar que fije la Inspeccin o que est indicado en planos. Si
el destino final del material, indicado en planos o fijado por la Inspeccin, estuviera a una distancia
mayor que la anteriormente especificada, el exceso de transporte ser reconocido en tem
especfico. El precio comprende tambin la carga, descarga, depsito y distribucin de dichos
materiales.

En el precio deber estar incluido el costo de los caminos de obras, tanto los descriptos en este
contrato como los que decida ejecutar el Contratista para agilizar su tarea. Deber incluirse en el
precio, asimismo, el costo de toda aquella previsin constructiva no mencionada especficamente
(ejecucin de buches, tendido de vas y/o cables, etc.), que se estime necesaria para la
construccin y mantenimiento de la excavacin. Tales trabajos no tendrn reconocimiento alguno.

El precio no incluir el costo de hormign, armadura, caeras, drenes, refuerzo y/o soporte de
roca, los que sern reconocidos en su respectivo tem cuando se hayan indicado en planos o sean
indicados por la Inspeccin.

El precio comprende tambin los trabajos de conservacin de la excavacin aprobada hasta su
recepcin definitiva.

Las excavaciones debern ser ejecutadas con los alineamientos y perfiles indicados en planos. En
stos, la lnea A delimita la seccin de excavacin, mientras que la lnea B representa el lmite
de la seccin revestida con hormign.

El cmputo del volumen excavado se realizar una vez que el Contratista comunique la
terminacin de un trabajo y que el mismo sea aprobado por la Inspeccin. No se dar por

468

terminado o aprobado un trabajo de excavacin que a solo juicio de la Inspeccin presente
irregularidades inadmisibles para el funcionamiento hidrulico del pozo. En tal caso, el Contratista
proceder a corregir las imperfecciones observadas a satisfaccin de la Inspeccin.

El clculo del volumen excavado se realizar multiplicando el volumen de la excavacin definida
por la lnea A, descontada la seccin excavada con el tnel piloto (correspondiente a la seccin
definida por el dimetro nominal del mismo), por la longitud del tramo terminado y aprobado.

15.6.3.5 Excavacin en cmara y caverna

El precio unitario ofertado para la excavacin de las cmaras y cavernas indicadas en planos, ser
compensacin total por los trabajos especificados en el captulo de las Condiciones Tcnicas
Generales, y por el transporte del material excavado hasta una distancia de 500 m, medidos por el
camino ms corto realizable, lo use o no el Contratista, a contar desde la boca del tnel empleado
para acceder al frente de obra y hasta el lugar que fije la Inspeccin o que est indicado en
planos. Si el destino final del material, indicado en planos o fijado por la Inspeccin, estuviera a
una distancia mayor que la anteriormente especificada, el exceso de transporte ser reconocido
en tem especfico.

El precio comprende tambin la construccin y el mantenimiento de los caminos y niveles de piso
temporario que se indican en las secuencias de excavacin previstas y que figuran en los planos
y/o los que decidiera construir y emplear el Contratista.
15.6.3.6 Sobreexcavacin

El precio unitario de este tem ser compensacin nica y total por los trabajos de remocin del
material excavado ms all de la superficie encerrada por la lnea de proyecto, segn lo
especificado en la seccin 4 de las Condiciones Tcnicas Generales de este documento.

La cantidad de material que eventualmente ser sobreexcavada deber ser estimada a priori por
el Oferente mediante un espesor medio de sobrerotura, en base a las Condiciones Tcnicas
Particulares, la finalidad de la obra, las caractersticas y bondad del equipo de perforacin, el
necesario diente de sierra, el tipo, la calidad y la densidad de las discontinuidades que
caracterizan al macizo rocoso, modo normal de rotura y todo otro elemento que la origine. Este
volumen estimado de sobreexcavacin deber referirse a la superficie lateral de la excavacin
definida por la lnea A del proyecto.

La sobreexcavacin ser considerada en un tem especfico y se medir y testificar sobre las
superficies laterales excavadas, terminadas y aprobadas por la Inspeccin. No tendrn
reconocimiento alguno aquellas sobreexcavaciones producidas en tneles piloto o en superficies
temporarias de excavaciones por etapas, ya que se entiende que se trata de superficies no
terminadas.


469

Una vez finalizada y aprobada una excavacin, en los trminos de los apartados anteriores, se
computar la superficie terminada de la excavacin para su certificacin por metro cuadrado (m
2
),
al precio unitario de la planilla de oferta.

15.7 TRANSPORTE

Para el movimiento de cualquier material dentro de los lmites de la obra (500 m desde centro de
gravedad de la obra) su remuneracin estar comprendida dentro del respectivo tem de la planilla
de oferta.

El excedente de transporte de medir en hm/m
3
a lo largo de la va practicable ms corta, sea que
el Contratista la utilice o no, desde el baricentro del yacimiento y la escombrera hasta la
interseccin de la misma con el lmite de obra.

El excedente de transporte se certificar por tem separado en planillas de ofertas, en hectmetro-
metro cbico, al precio unitario de contrato.

15.8 PROVISIN, COLOCACIN Y COMPACTACIN DE LOS MATERIALES
EN LAS PRESAS

La medicin para el pago de los materiales colocados en las presas ser hecha sobre todo el
material compactado en su lugar definitivo, entre la superficie de fundacin determinada por la
Inspeccin mediante levantamientos hechos de acuerdo al criterio indicado en el seccin 15.6 de
estas instrucciones y las lneas, pendientes y taludes de la presa, como se muestra en los planos,
o como lo ordenare la Inspeccin.

Los materiales colocados adyacentes a las laderas y a las superficies de contacto de las
estructuras y alrededor de instrumentos y otros dispositivos de medida instalados en la presa y
que requieran una humedad adicional y/o compactacin por compactadores especiales no sern
medidos separadamente para su pago.

Se certificar lo realmente ejecutado hasta las lneas especificadas en los planos o la que
ordenare la Inspeccin. Los materiales que sean colocados fuera de las lneas indicadas, sern
removidos y depositados donde indique la Inspeccin por cuenta exclusiva del Contratista.

El precio de este tem ser compensacin total por:

1 Excavacin de todos los materiales inadecuados y excedentes colocados de cada presa.
2 Transporte de los materiales desde las reas de prstamos, de procesamiento y otras fuentes,
a los lugares donde sern colocados.
3 Procesado y separacin de los materiales de acuerdo a los tamaos, cantidades y
caractersticas requeridas.

470

4 Distribucin y proteccin de todos los materiales clasificados para su mejor aprovechamiento
dentro del rea de cada presa.
5 Descarga, distribucin, escarificado, segregacin mediante chorro de agua a presin y
agregado de humedad suplementaria en los distintos materiales de la presa.
6 Compactacin de cada material con equipo adecuado y mtodos convenientes.
7 Remocin del agua, nieve, hielo y el material helado de las reas de prstamo, de acopio y de
la presa y del posterior arado, reacondicionamiento y reemplazo del material saturado helado o no
aprobado de la presa.
8 Toma de muestras y ensayos segn lo establecido en las presentes especificaciones tcnicas
y lo que ordene la Inspeccin.
9 Remocin, reprocesamiento y recompactacin de los materiales que no satisfagan los
requerimientos de estas especificaciones o que sean objetados por la Inspeccin.
10 El perfilado de taludes a las lneas de los planos o las que ordenare la Inspeccin.
11 Construccin de terraplenes de prueba con los materiales de la zona ncleos, espaldones,
filtros, etc. y realizacin de operaciones experimentales de colocacin con los materiales de otra
zona.
12 Planta procesadora y su mantenimiento para la obtencin de todo el material necesario.
13 Cualquier otro trabajo relacionado con la produccin, colocacin y compactacin de los
materiales de la presa de acuerdo con las especificaciones o los requerimientos de la Inspeccin.

15.9 HORMIGN

El hormign se medir en metros cbicos calculando el volumen de acuerdo a las dimensiones
consignadas en los planos o indicadas por la Inspeccin, no se harn deducciones por fondos
redondeados o achaflanados, espacios ocupados por piezas metlicas, conductos elctricos,
caeras o cualquier otro elemento empotrado cuyo volumen sea inferior a 0,2 m
3
o cuya o cuya
seccin transversal sea menor a 0,1 m
2
.

El precio incluir el suministro de los materiales; excluidos el cemento, las armaduras y el aditivo;
el mezclado, transporte, colocacin, compactacin, y cualquier otro trabajo conexo necesario para
la correcta terminacin de las estructuras, salvo los expresamente exceptuados y para los cuales
se ha previsto tem en las planillas de oferta.

El precio cotizado deber incluir tambin la limpieza y preparacin de superficies y el uso de
chorros de arena hmeda, desbaste u otros medios para hacer rugosa la superficie del hormign
sobre o contra la cual se ha de continuar la colocacin del hormign, el fratasado de la superficie,
el costo de todos los encofrados, de juntas de construccin y estanqueidad, trabas y similares, las
tomas de ensayo de muestra de los materiales componentes y del hormign, y la provisin y los
ensayos de los equipos de la planta de hormign.
En el precio de los hormigones para estructuras subterrneas va incluido el de las inyecciones de
relleno necesario para garantizar el cierre de la bveda de tneles y cavernas. Estas se harn
sistemticamente pudiendo la inspeccin modificar o, suprimir taladros de acuerdo a los
resultados prcticos que se observan.


471

Si bien el hormign de revestimiento de tneles debe rellenarlos talmente la excavacin sin dejar
huecos, se certificar solamente el volumen real colocado entre las lneas C, que define el
paramento interno y la de pago B; de acuerdo en lo especificado en la seccin 5 y seccin 15.6.

El precio estipulado en los diversos tems de hormigones, est fijado en base al tipo de hormign
a utilizar, cualquiera sea el lugar y/o forma de colocacin y cantidad de hierro colocado.

No se har pago directo alguno para la formacin del frente de cantera, por la excavacin,
procesamiento, transporte, almacenamiento u otras operaciones relacionadas con la provisin o
uso de los agregados necesarios para los hormigones. El costo de los agregados estar incluido
en los precios unitarios del hormign, consignados en las planillas de oferta.

El Contratista no tendr derecho a ninguna compensacin por materiales desperdiciados en la
cantera, depsito o yacimiento, por el material en exceso, sobre los requerimientos de los
tamaos en que se quieran separar los agregados para preparar los hormigones especificados, ni
por los materiales que han sido descartados en razn de exceder los tamaos mximos
especificados para el uso.

15.10 ARMADURAS DE ACERO

La unidad de medida para el pago por la provisin, corte, doblado y colocacin de las armaduras
de acero para hormign ser la tonelada.

Se medir como el peso de acero utilizado; considerndose a tales efectos el paso especfico del
acero 7,85 t/m
3
; calculado en base a las medidas indicadas en los planos o planillas de
armaduras, preparados por el Contratista y aprobados por la Inspeccin, en los cuales no se
tendrn en cuenta las longitudes de empalme y de los ganchos.

Los precios unitarios para las armaduras de acero consignadas en las planillas de oferta sern
compensacin total por el corte y doblado del acero de armaduras, colocacin en los moldes,
ensayos, alambres usados para ataduras, y todo otro costo adicional en la colocacin de las
mismas.

No se har pago alguno por empalmes de ningn tipo, ni tampoco por los ganchos extremos.

No se pagarn las muestras de acero que se extraigan con propsito de ensayos y tampoco el
acero sobrante con posterioridad a la terminacin de las obras.

15.11 CEMENTO

La unidad de medida para el pago por el suministro, transporte, almacenamiento, ensayos de
calidad y manipuleo del cemento ser la tonelada mtrica y se medir considerando el peso del
cemento, sobre la base del hormign computado y certificado, calculado a partir del volumen de

472

hormign y el contenido de cemento por metro cbico (m
3
) necesario para alcanzar las
resistencias caractersticas especificadas.

15.12 ADITIVOS

Si la Inspeccin ordenara el uso de aditivos, el costo por el suministro, transporte,
almacenamiento, manipuleo, ensayos, su disolucin de acuerdo a lo requerido y su dosificacin
como aditivo, estar incluido en los precios unitarios del hormign, consignados en la planilla de
oferta.

15.13 REFUERZO Y SOPORTE DIRECTO DE ROCA

15.13.1 Anclajes pasivos

Se medir y certificar por metro de anclaje en roca, con barras de 20 25 mm de dimetro,
colocado y aprobado por la Inspeccin.

La longitud ser contabilizada desde el extremo de la barra alojada en el fondo de la perforacin,
hasta la boca de la misma.

El precio de ste tem ser compensacin total por la provisin de todos los elementos que
componen el anclaje (barra, tuerca, placas arandelas, etc.), la provisin de los materiales de la
mezcla para fijacin, la ejecucin de la perforacin en roca, la preparacin de la mezcla de
fijacin, colocacin del anclaje, y todo otro trabajo necesario para asegurar que el anclaje cumpla
con la funcin asignada en un todo de acuerdo a lo especificado en la seccin 5 y seccin 4.6.9.5.

En el precio de ste tem se consideran incluidos todos los costos derivados de la provisin de
materiales y ejecucin de los trabajos necesarios para efectuar los ensayos preliminares y de
control.

Para la ejecucin de la perforacin sern de aplicacin las especificaciones de la seccin 5, 6 y
15.6.

15.13.2 Anclajes activos con barras-bulones para roca

Se medir y certificar por metro de anclaje activo en roca, con barras de 20mm o 25mm,
colocado, inyectado, y aprobado por la Inspeccin.

Se anclajes se colocarn fundamentalmente en las excavaciones subterrneas en roca.


473

A los efectos de la cotizacin se adoptarn como modelos el de 6 m cuando el buln sea colocado
en excavaciones en roca a cielo abierto, y el de 3 m cuando se lo utilice en excavaciones en roca
subterrneas.

La longitud de los bulones podr llegar hasta el 15 m, contabilizado desde el extremo del elemento
de fijacin alojado en el fondo de la perforacin (casquillo), hasta la boca de la perforacin.

El precio de este tem ser compensacin total por la provisin de todos los elementos que
componen el buln (barra, tuerca, placa, arandela, etc.), la provisin de los elementos para
materiales para la fijacin (casquillo), la ejecucin de la perforacin en roca, la instalacin, la
puesta en tensin y control permanente de la carga, la inyeccin y todo otro trabajo para asegurar
que el buln cumpla con la funcin asignada, en un todo de acuerdo a las especificaciones
contenidas en las secciones 5 y 15 de las Condiciones Tcnicas Generales.

En el precio de este tem se consideran incluidos todos los costos derivados de la provisin de
materiales y ejecucin de los trabajos necesarios para efectuar los ensayos preliminares y de
control, en un todo de acuerdo con lo que se especifica la seccin 5.4.2.

15.13.3 Anclajes activos con cables

Se medir y certificar por metro de anclaje activo con cable en roca, colocado, inyectado y
aprobado por la Inspeccin.

La longitud de estos anclajes ser contabilizada desde el extremo del elemento de fijacin alojado
en el fondo de la perforacin, hasta la boca de la misma.

El precio de este tem ser compensacin total por la provisin de todos los elementos
componentes del anclaje (cables, placas, cuas, etc.), la provisin de los materiales de la mezcla
de fijacin, la ejecucin de la perforacin en roca, la instalacin, la puesta en tensin y control
permanente de la carga, la inyeccin del anclaje y todo otro trabajo necesario para asegurar que
el anclaje cumpla con la funcin asignada, en un todo de acuerdo a las Condiciones Tcnicas
Generales, seccin 5.

15.13.4 Gunita

Se medir y certificar por metro cuadrado de gunita colocada y aprobada por la Inspeccin,
segn los espesores indicados u ordenados por la Inspeccin, medida sobre la superficie de la
excavacin definida por la lnea de proyecto, no reconocindose pretensin alguna por la
colocacin de gunita en mayor cantidad que la indicada en planos como consecuencia de la
sobreexcavacin.

Los precios unitarios de la gunita aplicada consignados en la planilla de oferta para los distintos
espesores, incluirn la provisin de todos los equipos, materiales, cemento o bentonita y mano de

474

obra necesaria para su correcta terminacin, el desagote y eliminacin del agua y materiales de
desecho, reparacin y limpieza de los revestimientos de hormign y todos los trabajos auxiliares
necesarios para completar el trabajo.

No se reconocer pago alguno por aquellas cantidades de gunita colocadas en exceso, o de
aquellas que la Inspeccin haya ordenado desechar debido a mezclas incorrectas, o por el
material de rechazo.

No se pagar por separado el molde y curado de probetas de ensayo ni la provisin y aplicacin
de compuestos para curado o cualquier procedimiento de curado de la gunita, ya que se
consideran incluidas en los precios consignados en los distintos tem de aplicacin.
Se medir y certificar por metro cbico, el volumen de gunita necesario para el relleno de fisuras,
huecos, grietas, etc., realmente colocado dentro de la cavidad.
15.13.5 Hormign proyectado

Se medir y certificar por metro cbico de material colocado, como refuerzo en las excavaciones
subterrneas en roca, segn lo indiquen los planos del proyecto o lo ordene la Inspeccin.

El Contratista deber instalar sondas de alambre, distribuidas segn lo ordene la Inspeccin, para
facilitar la verificacin de la aplicacin del material en los espesores ordenados por esta. La
aplicacin se considerar concluida cuando se verifica que, en toda la superficie tratada, el
espesor del hormign proyectado es igual o mayor al ordenado por la Inspeccin.

La medicin para la certificacin se efectuar multiplicando el rea de la superficie tratada, medida
segn su proyeccin sobre la superficie generada por la lnea A, por el espesor ordenado por la
Inspeccin, no reconociendo los volmenes excedentes resultantes de la aplicacin es espesores
mayores a los ordenados o fuera de los lmites de las superficies a tratar, fijados esta por la
Inspeccin.

El precio de este tem ser compensacin total por la provisin, dosificacin y preparacin de las
mezclas, la preparacin de las superficies a tratar, la colocacin del hormign proyectado, las
reparaciones y cuidados, el moldeo y extraccin de muestras, y la ejecucin de ensayos y pruebas
de colocacin, en un todo de acuerdo a las Condiciones Tcnicas Generales, seccin 8
(Hormigones).

15.13.6 Soportes permanentes de acero estructural

La medicin al efecto del pago, para el suministro, transporte y colocacin de elementos
permanentes de acero estructural, solamente incluir los pesos del acero, vigas de pie de acero
estructural y aquello accesorios de acero estructural necesarios para los trabajos de construccin
y que son incorporados a la obra, previa aprobacin de la Inspeccin.


475

Si el Contratista, por razones de propia conveniencia, suministrar material permanente que, an
aprobado satisfactoriamente por la Inspeccin, fuera innecesariamente pesado, el peso de dicho
material se medir hasta alcanzar el peso indicado en el diseo y que la Inspeccin considera
suficiente.

El peso as determinado se pagar por tonelada.

Dicho precio unitario incluir el suministro, colocacin y remocin de planchas temporarias de
acero u otros revestimientos; como de travesaos, tacos y otros elementos de madera, vigas de
pie o apoyo de hormign, toda la mano de obra, materiales, equipos, andamios, cualquier
operacin necesaria y todos los trabajos auxiliares.

15.13.7 Planchas de acero para revestimiento permanente

En la medicin para fines de pago por el suministro, transporte y colocacin de planchas de acero
para revestimiento permanente solo se ha de considerar la superficie real de las planchas
colocadas en su sitio y aceptadas por la Inspeccin.

Se pagar el precio unitario cotizado por metro cuadrado. Dicho precio incluir el costo de todos
los elementos, accesorios, mano de obra, materiales, equipos y trabajos propios y auxiliares.

15.13.8 Malla de acero soldada

La medida para el pago por provisin y colocacin de la malla de acero soldada se har sobre la
base del rea neta, en metros cuadrados de malla instalada, donde indicaren los planos o fuere
ordenado por la Inspeccin, excluyendo de la misma el rea adicional de superposiciones y
solapes y los desperdicios no colocados.

El precio unitario ser compensacin total por la provisin y colocacin de malla metlica, con sus
uniones, superposiciones, placas, bulones y dems accesorios de sujecin, mano de obra y
equipos empleados en la instalacin y fijacin de las mallas.

No sern reconocidos ni la perforacin de agujeros ni la provisin de bulones o anclajes
adicionales a los especificados en el tem respectivo, que fueran necesarios para el soporte de la
malla.

Se certificar el rea cubierta, sobre la base de los precios unitarios consignados en la planilla de
oferta para este tem.

15.14 PERFORACIONES

476

La unidad de medida para el pago de todas las perforaciones ser el metro. Su medicin se har a
lo largo del eje de cada una de ellas desde la superficie de roca u hormign, hasta el extremo de
la longitud perforada, siguiendo para ello las instrucciones de la Inspeccin.

Los precios unitarios consignados en la planilla de oferta para, las perforaciones incluirn la
provisin de todos los registros de las determinaciones de campaa y de los sondeos, todos los
trabajos de rutina de lavado y limpieza de perforaciones; la compensacin por todas las
herramientas perdidas, el retiro de as atascadas en las perforaciones, y el control de la desviacin
en la direccin de las perforaciones, as como tambin la movilizacin de equipos.

Tampoco se har pago adicional alguno por las dificultades que pudieran presentarse al perforar a
travs de hormign, boquillas o agujeros en estructuras varias.

El Contratista reperforar a su cargo aquellas perforaciones que fuera necesario.

No se har pago adicional alguno por los requisitos de interrumpir las perforaciones para permitir
su ensayo, lavado o inyeccin o para limpiar las mismas para poder seguir perforando.

El alcance de los tems de perforaciones con extraccin de testigos, incluye la provisin de cajas
metlicas o de madera para su depsito, y las fotografas de los mismos, segn lo estipulado en
las especificaciones.

15.15 INYECCIONES DE CEMENTO O BENTONITA

El pago de los trabajos de inyeccin se har sobre la base del peso seco del cemento inyectado o
de la bentonita, medido en toneladas mtricas. El precio cotizado incluir la provisin del equipo
necesario, provisin y manipuleo de los materiales, la ejecucin, los desplazamientos, las
instalaciones y conexiones entre los equipos, la instalacin y suministros de obturadores y los
tiempos necesarios de esperar para frage, con o sin mantenimiento de la presin.

No se efectuar pago alguno por separado por la variacin de los tipos de mezcla, de la tcnica de
mezclado o inyeccin, o si la inyeccin se realizara desde la superficie o en galera.

15.16 DRENES LONGITUDINALES EN TNELES Y OBRAS SUBTERRNEAS

Se medirn y certificarn por metro lineal de dren ejecutado conforme a lo especificado.

El precio del tem ser compensacin total por todos los trabajos y provisin de materiales
necesarios para la construccin de los drenes de modo de lograr la evacuacin del agua y cumplir
las exigencias de un correcto hormigonado de aquellas excavaciones que as lo requieran. Su
pago ser procedente en aquellos casos en que la tarea no est comprendida en los alcances y
precios de los tems excavaciones y/o hormigones.


477

Comprende el mantenimiento, reemplazo o limpieza de aquellos tramos de drenes en que
elementos extraos hubieran obturado o dificultado el buen funcionamiento del mismo.

15.17 DRENES DE HORMIGN POROSO

La medida para el pago se har sobre la longitud real en metros lineales de drenes de hormign
poroso construido hasta los lmites mostrados en los planos. El precio ser compensacin total por
la fabricacin del hormign poroso, los materiales incluidos en el cemento y todos los trabajos
incluidas las chapas de metal galvanizado y el mortero necesarios para la construccin de los
drenes de hormign poroso.

15.18 CAMINOS PROVISIONALES

Los costos de todos los caminos provisionales necesarios para la ejecucin de las obras, debern
incluirse en los distintos tems, no recibiendo pago por separado.

478

16.SECCIN 16: OBRAS SUBTERRNEAS. DESCRIPCIN DE TEM
PLANILLAS DE PROPUESTA

En esta seccin se considera en forma particular las obras subterrneas a llevarse a cabo en el
aprovechamiento de Los Blancos I y Los Blancos II. Se definen los tem de cada uno con su
correspondientes alcance, medicin y certificacin.

16.1 TNEL DE ACCESO Y GALERAS AUXILIARES
16.1.1 tem 1: Excavacin a cielo abierto

Alcance

Comprende las excavaciones para la ejecucin del acceso a la central, desde el camino de
acceso y hasta el portal que se practicar en la embocadura del tnel de acceso a la caverna, las
que se regirn por las Condiciones Tcnicas Generales 2, 4, 5 y 15. No est incluido en este tem
la excavacin necesaria para la playa de maniobras en 220 kV que figura en planos, ya que la
misma se realizar en el contrato respectivo, juntamente con toda la obra civil asociada a esa
provisin.

Medicin

Ser de aplicacin lo establecido en las Disposiciones Generales sobre Forma de Medicin y
Pago, apartados 15.1 a 15.5 y 15.6.

Certificacin

Se certificar por metro cbico ejecutado y aprobado por la Inspeccin, a los precios unitarios de
la planilla de propuesta.

16.1.1.2 En roca

Alcance

Comprende las excavaciones en roca para la ejecucin del acceso a la caverna de la Central,
realizadas entre el camino de acceso y hasta el portal de embocadura del tnel, para las que
valen las consideraciones realizadas en las Condiciones Tcnicas Generales, las secciones 2, 4, 5
y 15. Tal como se ha indicado en el tem anterior, no se incluye la excavacin necesaria para la
playa de maniobra en 220 kV.


479

Medicin


Certificacin


16.1.2 Excavacin subterrnea
16.1.2.1 En tnel

Alcance

Comprende todos los trabajos necesarios para la construccin del tnel de acceso a la caverna de
la central, las galeras auxiliares, segn los trazados, geometras de la seccin transversal y
dems caractersticas que figuran en los planos respectivos, en un todo de acuerdo a las
especificaciones de las Condiciones Tcnicas Generales, seccin 15.

Medicin

Pago, apartados 15.1 a 15.5 y 15.6.3.2.

Certificacin



Alcance

Comprende todos los trabajos necesarios para la remocin, carga y transporte del material
excavado ms all de las lneas de proyecto, en un todo de acuerdo a las especificaciones en las
Condiciones Tcnicas Generales, la seccin 15.4.

Medicin

Pago, apartados 15.1 a 15.5 y 15.6.3.

480

Certificacin


16.1.3 Refuerzo y soporte directo de roca

16.1.3.1 Anclajes activos, Bulones para roca, Bulones dimetro 20 mm, Bulones dimetro 25
mm.

Alcance

Comprende todos los trabajos de instalacin de bulones para roca de dimetro 20 mm y 25 mm,
para el refuerzo y/o soporte en la excavacin de tneles, en las posiciones indicadas en los planos
y/u ordenadas por la Inspeccin, trabajos stos que debern regirse por las Condiciones Tcnicas
Generales, captulo 4 y 15.

Medicin


Certificacin


16.1.3.2 Mortero aplicado neumticamente gunita

Alcance

Comprende los trabajos de aplicacin de gunita en las excavaciones en los espesores y lugares
indicados en planos y/o que ordene la Inspeccin, en un todo de acuerdo con las Condiciones
Tcnicas Generales, capitulo 4, 8 y15.

Medicin



481

Certificacin


16.1.3.3 Malla de acero soldada: Malla 100 x 100 x 4,2

Alcance

Comprende los trabajos de instalacin de la malla de acero soldada (100 x 100 x 4,2 mm) en las
excavaciones, en los lugares que fijen los planos y/o que ordene la Inspeccin, segn las
disposiciones las secciones 4, 5 y 15 de las Condiciones Tcnicas Generales.

Medicin


Certificacin


16.1.3.4 Soporte directo de roca

Alcance

Comprende la instalacin de las estructuras de soporte de la roca, segn lo descripto en las
Condiciones Tcnicas Genrales, captulo 4, 5 y 15, en aquellos lugares que requiriendo soporte,
no pueden ser estabilizados por otros medios y son indicados por la Inspeccin.

Medicin

Pago, apartados 15.1 a 15.5. La medida para el pago por la provisin y colocacin de soporte
directo de roca se har sobre la base del peso neto expresado en toneladas, incluyendo todos los
elementos necesarios para su instalacin.

Certificacin


482

16.1.4 Hormign
16.1.4.1 Clase H13

Alcance

Comprende todos los trabajos de elaboracin y colocacin de hormign, en el portal del tnel de
acceso y/o en aquellos lugares indicados en planos o que fueran indicados por la Inspeccin, los
que se regirn por las Condiciones Tcnicas Generales, las secciones 4, 5, 8 y 15.

Medicin


Certificacin


16.1.5 Cemento
16.1.5.1 Cemento portland normal

Alcance

Comprende el suministro y todos los trabajos necesarios para su empleo en el hormign,
excluyendo su elaboracin, segn lo indicado en las Condiciones Tcnicas Generales, las
secciones 2, 4, 5, 6, 8 y 15.

Medicin


Certificacin

Se certificar la cantidad de cemento, expresada en toneladas, empleada para la elaboracin del
hormign que haya sido colocado y aprobado por la Inspeccin, a los precios unitarios de la
planilla de propuesta.


483

16.1.6 Acero en barras

16.1.6.1 III ADN Bs = 420 MN/mm
2
TIPO

Alcance

Comprende el suministro y todos los trabajos necesarios para su empleo como refuerzo del
hormign, en un todo de acuerdo con las Condiciones Tcnicas Generales, secciones 2, 4, y 15.

Medicin

Pago, apartados |5.1 a 15.5 y 15.11.

Certificacin

Se certificar por tonelada de acero colocada en los hormigones que hayan sido aprobados por la
Inspeccin, a los precios unitarios de la planilla de propuesta.

16.1.7 Carpeta de rodamiento
16.1.7.1 Rgida

Alcance

Comprende los trabajos de pavimentacin del tnel de acceso a la caverna de la central,
incluyendo el revestimiento de las canaletas colectoras de desage, de acuerdo a lo indicado en
planos y/u ordenado por la Inspeccin. Los trabajos se regirn por el pliego de Especificaciones
Tcnicas ms usuales de la D.N.V.
Medicin

Pago, apartados 15.1 a 15.5, midindose los trabajos ejecutados en metro cuadrado (m
2
).
Certificacin

Se certificar por metro cuadrado de carpeta de rodamiento aplicada y aprobada por la

484

16.1.8 Elementos varios
16.1.8.1 Tapas

Alcance

Comprende la provisin y colocacin de etapas de hormign sobre las canaletas de cruce del
C.A.S.; dichas tapas deben resistir el paso de vehculos, incluido el de un carretn con la carga del
elemento ms pesado de la central.

Los materiales a utilizar deben cumplir lo especificado en las Condiciones Tcnicas Generales, la
seccin 2 y 15.

Medicin


Certificacin


16.1.8.2 Rejillas

Alcance

Comprende la provisin y colocacin de rejillas de proteccin en las canaletas colectoras de
filtraciones, en los lugares indicados en planos, como as tambin todos los elementos necesarios
para su correcta colocacin.

Los materiales a utilizar debern cumplir lo especificado en las Condiciones Tcnicas Generales,
captulo 2 y 15.

Medicin

Pago, apartados 15.1 y 15.4.

Certificacin

Se realizar en base al porcentual ejecutado y aprobado por la Inspeccin, a los precios unitarios
de la planilla de propuesta.


485

16.1.8.3 Portn de reja

Alcance

Comprende la provisin y colocacin del portn de rejas en la entrada al tnel ventana nmero 1;
los trabajos se realizarn en un todo de acuerdo con lo especificado en las Condiciones Tcnicas
Generales, la seccin 2. Comprende tambin los elementos necesarios para su fijacin y la
colocacin de la cerradura de seguridad.

Medicin


Certificacin


16.1.9 Terminaciones- instalaciones
16.1.9.1 Sealizacin

Alcance

Comprende la provisin e instalacin de un sistema de sealizacin para dotar al tnel de acceso
de adecuada seguridad para la circulacin vehicular. Las caractersticas tcnicas del sistema,
sern sometidas a la aprobacin de la Inspeccin previo a su instalacin.

Medicin


Certificacin


16.1.9.2 Tratamiento arquitectnico del portal

Alcance

486

En el acceso a la central hidrulica el Contratista deber realizar el diseo y construccin del
frente de acceso en hormign armado visto. El mismo deber conformar una U y llevar como
elemento superior un reborde a manera de marquesina con marcada pendiente hacia los
costados, terminando en acero con respecto al nivel del piso y llevar una garganta para
recepcionar la iluminacin difusa en su parte inferior y en la superior una canaleta de drenaje. En
su parte central se colocar el logotipo de la empresa y la leyenda del edificio. Todo el frente ser
de hormign visto realizado con encofrado de madera de primera calidad, colocado en sentido
vertical.

Medicin


Certificacin

16.1.10 Trabajos adicionales

Alcance

Trabajo adicional es todo trabajo no previsto ni en el proyecto ni en el contrato y, por tanto, no
consecuencia directa y necesaria de ellos, pero que en el curso de los trabajos La AUTORIDAD
DE APLICACION considere necesario ejecutar. Todo trabajo adicional deber ser ordenado y
autorizado por escrito por la Inspeccin.

El Contratista realizar los trabajos adicionales empleando los materiales, mano de obra,
herramientas, maquinarias y dems elementos necesarios y el precio de aplicacin de los trabajos
ser calculado sobre la base de los precios unitarios convenidos en el Contrato que se celebre.

En caso de que el trabajo no previsto fuera de tal naturaleza que su precio unitario no pudiera
deducirse sobre la base de los precios unitarios del Contrato, la Inspeccin y el Contratista
convendrn un nuevo precio unitario o global para el mismo.

Con el objeto de facilitar la formacin del nuevo precio, el Contratista cotizar en el listado de la
planilla de propuesta, el precio de alquiler del uso de hora de herramientas y equipos.

El Contratista estar obligado a aceptar la realizacin de los trabajos adicionales, siempre que ello
no exceda del 20 % del monto total del contrato.

Si el Contratista no aceptare hacer el trabajo adicional en ninguno de las condiciones indicadas,
La AUTORIDAD DE APLICACION podr ejecutarlos por administracin o por terceros, sin
derecho a reclamacin alguna por parte de aqul.

487

Medicin y certificacin

La Inspeccin conjuntamente con el Contratista deber establecer la forma y modo de pago a la
formulacin del trabajo adicional.

16.2 TNEL DE CONDUCCIN
16.2.1.1 En tnel

Alcance

Comprende las excavaciones para el tnel de conduccin y a las ventanas de ataque que
corresponda por sus caractersticas, con los trazados y dems caractersticas que se indican en
planos o que pudiera ordenar la Inspeccin, en un todo de acuerdo con lo especificado en las
Condiciones Tcnicas Generales, seccin 4.

Medicin


Certificacin



Alcance

Comprende las todos los trabajos necesarios para la remocin, carga y transporte del material
excavado ms all de las lneas de proyecto, en un todo de acuerdo con lo especificado en las
Condiciones Tcnicas Generales, la seccin 4.

Medicin


Certificacin

488

Se certificar por metro cuadrado de superficie lateral de excavacin ejecutada y aprobada por la

16.2.2.1 Anclajes activo: Bulones para roca, Bulones dimetro 20 mm, Bulones dimetro 25 mm

Alcance

Comprende todos los trabajos de instalacin de bulones para roca de dimetro 20 y 25 mm, en las
posiciones indicadas en los planos y/u ordenadas por la Inspeccin, rigindose los trabajos por las
Condiciones Tcnicas Generales, la seccin 4 y 15.

Medicin


Certificacin

Se certificar por metro lineal colocado y aprobado por la Inspeccin, a los precios unitarios de la

16.2.2.2 Mortero aplicado neumticamente Gunita

Alcance

Comprende los trabajos de aplicacin de gunita en las excavaciones, en los lugares y espesores
indicados en planos y/o que ordene la Inspeccin, en un todo de acuerdo con 1o especificado en
las Condiciones Tcnicas Generales, capitulo 7.

Medicin


Certificacin

Se certificar por metro cuadrado de superficie tratada con gunita y aprobada por la Inspeccin, a
los precios unitarios de la planilla de propuesta.


489

16.2.2.3 Hormign proyectado shotcrete

Alcance

indicados en planos y/o que ordene la Inspeccin, en un todo de acuerdo con lo especificado en
las Condiciones Tcnicas Generales, capitulo 2, 8 y 15.

Medicin


Certificacin

Se certificar por metro cbico de hormign proyectado, colocado y aprobado por la Inspeccin, a


Alcance

Comprende los trabajos de instalacin de la malla de acero soldada (100 x 100 x 4,2 mm), en los
lugares que fijen los planos y/o que ordene la Inspeccin, segn las Condiciones Tcnicas
Generales, secciones 2 y 15.

Medicin


Certificacin

Se certificar por metro cuadrado de malla instalada y aprobada por la Inspeccin, a los precios
unitarios de la planilla de propuesta.

16.2.3 Perforaciones
16.2.3.1 Para inyeccin: De consolidacin

Alcance

490

Comprende todos los trabajos necesarios para realizar las perforaciones a rotacin de dimetro
mnimo 38 mm para ejecutar inyecciones de consolidacin, en un todo de acuerdo con 1o
especificado en las Condiciones Tcnicas Generales, secciones 6 y 15.

Medicin


Certificacin

Se certificar por metro lineal de perforacin ejecutada y aprobada por la Inspeccin, a los precios

16.2.4 Inyecciones

6.3 Mezcla inyectada: para consolidacin

Alcance

Comprende la provisin del material y todos los trabajos necesarios para la realizacin de
inyecciones de consolidacin, en un todo de acuerdo con 1o especificado en las Condiciones
Tcnicas Generales, captulos 2, 6 y 15.

Medicin


Certificacin

Se certificar por tonelada en seco del material de mezcla inyectada y aprobada por la Inspeccin,
a los precios unitarios de la planilla de propuesta.

16.2.5 Hormign
16.2.5.1 Clase H13 a colocar en tapones de ventanas de ataque que corresponda. Clase H17 a
colocar en zonas de transicin y fallas del tnel de conduccin. Clase H21 a
colocar en segunda etapa para montaje de puertas estancas en ventanas.

Alcance


491

Comprende todos los trabajos indicados necesarios indicados en las Condiciones Tcnicas
Generales, las secciones 2, 8 y 15.

Medicin


Certificacin

Se certificar por metro cbico de hormign colocado y aprobado por la Inspeccin, a los precios

16.2.6 Cemento

Alcance

secciones 2, 8 y 15.6.

Medicin


Certificacin


16.2.7.1 III ADN Bs = 420 MN/mm
2
. TIPO

Alcance

hormign, en un todo de acuerdo con las Condiciones Tcnicas Generales, captulos 2 y 8.

492

Medicin


Certificacin


16.2.8 Transporte de materiales

Alcance

El precio de este tem ser compensacin total por la mayor distancia de los materiales producto
de la excavacin del tnel de conduccin.

Cuando la distancia total de transporte de la broza de las excavaciones hasta los lugares de
depsito o escombreras (indicadas por la Inspeccin) supere la distancia de transporte indicada
en el alcance del tem de excavacin, la distancia excedente de transporte ser reconocida en
este tem.

Son vlidas para este tem las especificaciones para transporte y depsito del material excavado
de las Condiciones Tcnicas Generales, apartado 15.4 y 15.7

El volumen de material resultante de la sobreexcavacin no tendr reconocimiento de distancia
excedente de transporte.

Medicin

La distancia excedente de transporte se medir en hectmetros y el material a transportar en
metros cbicos; el producto de ambos dar como resultado el nmero de unidades de transporte
de materiales a certificar. La distancia se medir por el camino ms corto practicable, en los
mismos trminos que se han explicitado en el alcance del tem de excavacin, mientras que el
volumen a considerar ser el medido y certificado tambin segn lo especificado en Medicin del
mismo tem.

Certificacin

Se certificar por hectmetro metro cbico de material transportado y aprobado por la Inspeccin,
a los precios unitarios de la planilla de propuesta.


493


Alcance

consecuencia directa y necesaria de ellos, pero que en el curso de los trabajos la AUTORIDAD
DE APLICACION considere necesario ejecutar.

Todo trabajo adicional deber ser ordenado y autorizado por escrito por la Inspeccin.

ser calculado sobre la base de los precios unitarios convenidos en este contrato.






La Inspeccin conjuntamente con el Contratista deber establecer la forma y modo a la

16.3 CHIMENEA DE EQUILIBRIO Y CMARA COMPUERTA DE GUARDIA
16.3.1.1 En tnel piloto

Alcance

Comprende la excavacin del tnel piloto con el que se comenzar la ejecucin del pozo vertical
de la chimenea de equilibrio, segn la metodologa de excavacin prevista y en un todo de
acuerdo a lo indicado en las Condiciones Tcnicas Generales, apartado 15.4.

494

Medicin


Certificacin


16.3.1.2 En pozo

Alcance

Comprende los trabajos de excavacin en el pozo de la chimenea de equilibrio, ensanchando el
tnel piloto hasta la seccin de provecto; el pozo de vinculacin desde la solera de la cmara
inferior de la chimenea de equilibrio y hasta el tnel de conduccin, y el pozo para la compuerta de
guardia, desde la solera de la cmara de montaje de la compuerta y hasta el tnel de conduccin.
Los trabajos se ejecutarn con las dimensiones caractersticas geomtricas indicadas en planos
y/o que ordene la Inspeccin, segn las Condiciones Tcnicas Generales, apartado 15.4.

Medicin


Certificacin


16.3.1.3 En cmara

Alcance

Comprende los trabajos de excavacin de la cmara inferior de la chimenea de equilibrio y la
cmara para el montaje de la compuerta de guardia, desde las galeras auxiliares, asimismo, la
excavacin de la cmara superior de la chimenea de equilibrio, con la metodologa de excavacin
prevista y con las dimensiones caractersticas geomtricas indicadas en planos y/o que ordene la
Inspeccin, segn las Condiciones Tcnicas Generales, seccin 4, 5 y 15.

Medicin

495

Certificacin



Alcance

Condiciones Tcnicas Generales, secciones 4, 5 y 15.

Medicin


Certificacin

16.3.2.1 Anclajes activo: Bulones para roca, Bulones 20 mm, Bulones, 25 mm

Alcance

Condiciones Tcnicas Generales, seccin 2, 4 y 15.

Medicin


Certificacin

496

16.3.2.2 Mortero aplicado neumticamente Gunita

Alcance

las Condiciones Tcnicas Generales, seccin 8.

Medicin


Certificacin



Alcance

Generales, secciones 2, 4, 5, 8 y 15.

Medicin


Certificacin



497

16.3.3 Hormign
16.3.3.1 Clase H13; Clase H17, Clase H21 a colocar en todos los lugares indicados por los
planos del proyecto.

Alcance


Medicin


Certificacin


16.3.4 Cemento

Alcance


Medicin


Certificacin


498

16.3.5.1 III ADN Bs = 420 MN/mm
2
. TIPO

Alcance


Medicin


Certificacin


16.3.6.1 Rejillas

Alcance

Comprende la provisin y colocacin de una rejilla sobre la canaleta colectora de filtraciones en
punto TX20 de la galera auxiliar N. 7, de acuerdo a lo indicado en planos o segn lo ordene la
Inspeccin.

Medicin


Certificacin



499

16.3.7 Terminaciones instalaciones
16.3.7.1 Sistema de drenaje

Alcance

Comprende el proyecto, provisin y construccin del sistema de drenaje de la cmara de la
compuerta de guardia. Los materiales a utilizar debern cumplir con lo indicado en las
Condiciones Tcnicas Generales, secciones 2 y 15.

Medicin


Certificacin



Alcance







500




16.4CONDUCCIN FORZADA
16.4.1.1 En tnel

Alcance

Comprende las excavaciones para la ejecucin del tramo del tnel de conduccin que va desde el
eje de la chimenea de equilibrio (Punto P9) y el comienzo de la curva vertical (codo superior -
punto F5), y el tramo entre el final de la curva vertical (codo inferior - punto F8) y la interseccin de
los ramales de la bifurcacin (puntos B6 y B11) con la pared aguas arriba de la caverna de la
central, con las caractersticas geomtricas indicadas en planos y/o que ordene la Inspeccin) en
un todo de acuerdo con las Condiciones Tcnicas Generales, seccin 4.

Medicin

Certificacin

16.4.1.2 En tnel piloto

Alcance

Comprende la excavacin del tnel piloto con el que se comenzar la ejecucin del pozo vertical
de la chimenea de equilibrio, segn la metodologa de excavacin prevista y en un todo de
acuerdo a lo indicado en las Condiciones Tcnicas Generales, apartado 15.4.

Medicin


501


Certificacin


16.4.1.3 En pozo

Alcance

Comprende los trabajos de excavacin en el pozo de la chimenea de equilibrio, ensanchando el
tnel piloto hasta la seccin de provecto; el pozo de vinculacin desde la solera de la cmara
inferior de la chimenea de equilibrio y hasta el tnel de conduccin, y el pozo para la compuerta de
guardia, desde la solera de la cmara de montaje de la compuerta y hasta el tnel de conduccin.
Los trabajos se ejecutarn con las dimensiones caractersticas geomtricas indicadas en planos
y/o que ordene la Inspeccin, segn las Condiciones Tcnicas Generales, apartado 15.4.

Medicin


Certificacin



Alcance


Medicin


Certificacin

502




Alcance


Medicin


Certificacin


16.4.3 Perforaciones

16.4.3.1 Para inyeccin: de consolidacin

Alcance

mnimo 38 mm para ejecutar inyecciones de consolidacin, en un todo de acuerdo con 1o
especificado en las Condiciones Tcnicas Generales, seccin 6 y 15.

Medicin


Certificacin


503


16.4.3.2 Para drenaje

Alcance

mnimo 75 mm, en los lugares que figuren en los planos o indique la Inspeccin, en un todo de
acuerdo con lo especificado en las Condiciones Tcnicas Generales, secciones 6 y 15.

Medicin


Certificacin


16.4.4 Inyecciones

16.4.4.1 Mezcla inyectada: para consolidacin

Alcance

Comprende la provisin del material y todos los trabajos necesarios para la realizacin de
inyecciones de consolidacin, en un todo de acuerdo con 1o especificado en las Condiciones
Tcnicas Generales, secciones 2, 6 y 15.

Medicin


Certificacin

Se certificar por tonelada de mezcla inyectada y aprobada por la Inspeccin, a los precios

504

16.4.5 Drenes

16.4.5.1 Caos de PVC

Alcance

Comprende la provisin y colocacin de caos de PVC, de dimetro mnimo 64 mm, con todos los
accesorios y elementos necesarios para su correcta colocacin, y el mantenimiento hasta la
recepcin definitiva, los que sern colocados en perforaciones ad-hoc. Los trabajos y los
materiales debern cumplir lo especificado en las Condiciones Tcnicas y Generales, secciones 2,
4 y 15.

Medicin

Se medir por metro lineal de dren, siendo de aplicacin lo establecido en las Disposiciones
Generales sobre Forma de Medicin y Pago, apartados 15.1 a 15.5 y 15.17.

Certificacin

Se certificar por metro lineal de dren colocado y aprobado por la Inspeccin, a los precios

16.4.6 Hormign

16.4.6.1 Clase H13: A colocar a primera etapa, en tramo I, entre puntos P9 y F5. A colocar en
trama II, entre puntos F5 y F6. A colocar en tramo IIIa y IIIb, entre puntos F6 y
F7, de acuerdo a las armaduras indicadas en planos u ordenadas por la
Inspeccin. A colocar en tramo IV, entre puntos F7 y F8 como relleno entre la
pared de la excavacin y el blindaje. A colocar en tramo V, entre puntos F8 y
B6/B11, zona de la bifurcacin, tambin como relleno entra la pared de la
excavacin y el blindaje; en tapn de la galera auxiliar correspondiente. Clase
H17 a colocar en segunda etapa en seccin de control compuerta de
guardia.

Alcance

Comprende todos los trabajos de elaboracin y colocacin de hormign indicados en planos y/u
ordenados por la Inspeccin, en un todo de acuerdo a las especificaciones de las Condiciones
Tcnicas Generales, captulos 2 y 8.

Medicin

505


Certificacin


16.4.7 Cemento


Alcance


Medicin


Certificacin


16.4.8.1 III ADN Bs = 420 MN/mm
2
. TIPO

Alcance


Medicin

506


Certificacin



Alcance






no exceda del 20 % del monto total del Contrato.

Si el Contratista no aceptare hacer el trabajo adicional en ninguno de las condiciones indicadas, la
AUTORIDAD DE APLICACION podr ejecutarlos por administracin o por terceros a cuenta del
Contratista, sin derecho a reclamo alguno por parte de aqul.



16.5 CENTRAL EN CAVERNA


507

16.5.1 Excavacin Subterrnea

16.5.1.1 En caverna: En bveda

Alcance

Comprende la primera etapa de la excavacin de la caverna de la Central Hidrulica, el sector de
la caverna de transformadores en la segunda etapa, y la bveda de la cmara de oscilacin, con
las caractersticas geomtricas que figuran en los planos y/o que pudiera ordenar la Inspeccin,
debiendo regirse los trabajos por las Condiciones Tcnicas Generales, secciones 4 y 5.

Medicin


Certificacin


16.5.1.2 En caverna banqueo

Alcance

Comprende la primera etapa de la excavacin de la caverna de la Central Hidrulica, caverna de
transformadores y cmara de oscilacin, en los que se usarn las tcnicas de explotacin en
bancos en la que los barrenos a ser cargados son predominantemente verticales, en un todo de
acuerdo con las Condiciones Tcnicas Generales, seccin 4 y 15.

Medicin


Certificacin



508

Alcance

Condiciones Tcnicas Generales, secciones 4 y 15.

Medicin


Certificacin




Alcance


Medicin


Certificacin


16.5.2.2 Anclajes activos con cables

Alcance


509

Comprende los trabajos de instalacin de anclajes activos con cables, en las posiciones indicadas
en los planos y/o indicadas por la Inspeccin, rigindose los trabajos por las Condiciones Tcnicas
Generales, captulo 8.

Medicin

Pago, apartados 15.1 a 15.5 y 15.13.3

Certificacin


Alcance

indicados en planos y/o que ordene la Inspeccin, en un todo de acuerdo con 1o especificado en
las Condiciones Tcnicas Generales, seccin 8 y 15.

Medicin


Certificacin



Alcance

Generales, seccin 2 y 15.

Medicin


510

Certificacin


16.5.3 Hormign

16.5.3.1 Clase H13

Alcance

Comprende todos los trabajos de elaboracin y colocacin de hormign de primera etapa, el que
tiene por objeto constituir un recinto esttico y geomtricamente apto para recibir todo el
equipamiento hidromecnico y la maquinaria hidrulica; de acuerdo a lo indicado en planos u
ordenado por la Inspeccin. Los trabajos se regirn por las Condiciones Tcnicas Generales,
captulos 2, 8 y 15.

Medicin


Certificacin

16.5.3.2 Clase H17

Alcance

Comprende todos los trabajos de elaboracin y colocacin de hormign de primera etapa, el que
tiene por objeto constituir un recinto esttico y geomtricamente apto para recibir todo el
equipamiento hidromecnico y la maquinaria hidrulica; de acuerdo a lo indicado en planos u
ordenado por la Inspeccin. Los trabajos se regirn por las Condiciones Tcnicas Generales,
captulos 2, 8 y 15.

Medicin



511

Certificacin

16.5.3.3 Clase H21

Alcance

Comprende todos los trabajos de elaboracin y colocacin de hormign para los distintos
elementos estructurales de la Central, en las posiciones indicadas en los planos y/u ordenadas por
la Inspeccin, en un todo de acuerdo a las Condiciones Tcnicas Generales, captulos 2, 8 y 15.

Medicin


Certificacin


16.5.4 Cemento


Alcance

excluyendo su elaboracin, segn lo indicado en las Condiciones Tcnicas Generales, captulos 2,
8 y 15.

Medicin


Certificacin

512



16.5.5.1 III ADN Bs = 420 MN/mm2TIPO

Alcance

hormign, en un todo de acuerdo con las Condiciones Tcnicas Generales, captulos 2, 4 y 15.

Medicin


Certificacin

16.5.6.1 Rejillas

Alcance

Comprende la provisin y colocacin de una rejilla de proteccin en la escotilla de decubaje del
transformador; incluye tambin la provisin de todos los elementos necesarios para su correcta
instalacin.

Los materiales a utilizar debern cumplir con lo especificado en las Condiciones Tcnicas

Medicin


Certificacin


513


16.5.6.2 Portn

Alcance

Comprende la provisin y colocacin de un portn corredizo con todos sus accesorios y
elementos necesarios para su correcta instalacin; dicho portn tiene por objeto separar la sala de
transformadores de la de mquinas.


Medicin


Certificacin

16.5.6.3 Muros cortallamas

Alcance

Comprende la construccin de muros de hormign entre los transformadores y en la separacin
entre la sala de transformadores y la sala de mquinas, de acuerdo a lo indicado en planos y/u
ordenado por la Inspeccin, en un todo de acuerdo a lo especificado en las Condiciones Tcnicas
Generales, secciones 2 y 15.

Medicin


Certificacin


514

16.5.6.4 Ascensores y montacargas

Comprende la provisin, montaje y puesta en servicio de un ascensor de tipo hidrulico, con una
capacidad de 800 kg, con seis paradas, con un recorrido de 23,20 m; el coche ser construido
ntegramente en carpintera metlica, pintado a la piroxilina, con puerta telescpica de
accionamiento manual, plataforma metlica, terminado con piso de goma, puertas exteriores
plegadizas de acero inoxidable, cielorraso suspendido de acrlico blanco con juntas de acero
inoxidable, cubriendo toda el rea para proporcionar mayor iluminacin, pasamanos en tres caras
de acero inoxidable, con extractor de aire. Sistemas de maniobra colectiva selectiva sin
ascensorista, en el interior de la cabina, la botonera constar de botones numerados uno para
cada piso servido y en el exterior una columna de botonera, con un solo botn en los pisos
extremos y dos en los intermedios con sealador luminoso de llamada.

El ascensor a proveer ser de primera calidad segn las especificaciones de este pliego y
debern cumplimentar los requisitos tcnicos constructivos y de seguridad que establece el
Reglamento de Ascensores de la Asociacin Argentina de Electrotcnicos y las disposiciones de
las ordenanzas nacionales, provinciales y/o municipales.

Medicin


Certificacin


16.5.6.5 Escaleras

Alcance

Comprende la provisin y colocacin de las escaleras de acceso al equipo oleohidrulico de
accionamiento de las compuertas clapet de difusores. Los materiales a utilizar debern cumplir
con lo especificado en las Condiciones Tcnicas Generales, captulo 2.

Medicin


Certificacin


515


16.5.7 Terminaciones instalaciones

16.5.7.1 Tratamiento arquitectnico de las Centrales

Alcance

Comprende el diseo, provisin y todos los trabajos necesarios para el tratamiento arquitectnico
de las centrales para lo cual el Contratista deber tener en cuenta lo que se especifica a
continuacin en lo que respecta a materiales, dimensiones, etc.

Escaleras

El Contratista proveer e instalar en las centraesl un conjunto de escaleras, y pasarelas que
permitan el acceso a los distintos niveles para la ejecucin de las tareas de inspeccin y
mantenimiento de los diferentes equipos y piezas fijas objetos del presente contrato.

En su diseo de tendr especialmente presente las condiciones de seguridad que deben ofrecer
para los operarios que las utilicen.

El tipo, diseo, nmero y ubicacin final de estos elementos debern ser aprobados por la
AUTORIDAD DE APLICACION previa propuesta del Contratista y contar con el visto bueno del
responsable de seguridad en el emplazamiento.

Estas construcciones debern responder a normas municipales y prcticas reconocidas. A modo
indicativo se sealan a continuacin algunos detalles constructivos:

Escaleras marineras

Debern tener una pendiente comprendida entre 5 y 15 grados respecto de la vertical.

La escalera vertical se compondr de barrotes metlicos de ancho til no menor de 0,35 m
distanciados del paramento no menos de 0,15 m y separados entre s de 0,30 m a 0,38 m.

Cuando el recorrido de la escalera vertical sea superior a 3 m, se debern colocar elementos
rgidos de proteccin lateral y posterior, los que dejarn un paso de 0,70 m de ancho por 0,65 m
de distancia frente a los peldaos.

Dicha proteccin deber ser suficientemente segura y conformar un entubado a partir de los 2 m
de arranque de la escalera y por todo el resto de su recorrido superior.

516

Desde el ltimo peldao y hasta la altura de 1 m sobre el borde superior del nivel que se desea
acceder, seguir la proteccin y en el caso que se abra a una pasarela se colocarn barandas.

Las barandas sern metlicas con largueros construidos con flejes de seccin 10 mm x 70 mm
como mnimo y sern agujereados para recibir los escalones, los que se fijarn mediante
soldadura. Los escalones, tendrn como mnimo 20 mm de dimetro, debern ser colocados a
distancias constantes.

Escaleras principales y secundarias

Estarn realizadas en hormign armado. Los tramos de escaleras no tendrn ms de 17 alzadas
corridas y stas mantendrn dimensin constante en todos los esca1ones, tomando como base la
relacin entre huella y altura del peldao: 2 altura peldao + huella = 0,61 a 0,63 m.

Siendo la altura mxima del peldao 0,18 m y el ancho mnimo de la huella 0,26 m.

La luz libre entre huella y cielorraso o viga saliente del mismo no ser menor de 2 m.

Debern tener pasamanos rgidos y bien afirmados a una altura no menor de 0,80 m sobre el nivel
de los escalones.

Los descansos debern mantener el ancho de la escalera como mnimo y su desarrollo no podr
ser inferior a las tres cuartas partes del ancho de la escalera.

Llevarn como terminacin de solado escaln de mosaico grantico en una sola pieza que deber
ser de la misma caracterstica, color, textura, etc., que el adoptado para pisos y zcalos.

Todas 1as escaleras, plataformas y pasarelas debern estar previstas con barandas que resistan
la presin de una persona (70 kg/puntual) escaleras en general.

Siendo los pasamanos y soportes diseados y calculados por el Contratista.

Llevarn como terminacin de solado escaln de mosaico grantico en una sola pieza que deber
ser de las mismas caractersticas, color, textura, etc., que el adoptado para pisos y zcalos.

Cielorrasos suspendidos metlicos

Ser lineal de hombro recto con junta cerrada tipo Luxalon FR-90 de PHONEY o similar. Estar
formado por chapas ciegas de aleacin de aluminio de 90 mm de ancho por 0,6 mm de espesor
con tratamiento desengrasante y anticorrosivo, el acabado de la pintura ser mate color de doble
horneada y deber presentar superficies regulares, homogneas y lisas, sin ralladuras, ni
descascaramientos.

Revoques y enlucidos


517

Los revoques se ejecutarn en dos capas y en un todo de acuerdo a las reglas del arte.

Comunes a la cal

Los revoques comunes a la cal estarn integrados por el revoque grueso o jaharro tipo 4, y sobre
el mismo previamente humedecido se aplicar el enlucido o revoque fino conforme a las
caractersticas y dosajes correspondientes indicados en Planilla de Mezclas.

La terminacin del enlucido se har al frats o al fieltro.

Grueso bajo revestimiento

El revoque grueso bajo revestimiento estar realizado con mezcla tipo 4 aplicado en forma de
obtener una superficie pareja de 15 a 20 mm de espesor.

Contrapisos

En el caso que las losas de los distintos niveles del edificio de comando y nave central estn
desnivelados, el Contratista deber realizar un contrapiso que nivele y unifique las cotas de los
mismos.

Pisos y zcalos

La ejecucin de los pisos en los diversos locales o recintos se llevar a cabo una vez concluidas
las instalaciones de obras sanitarias, electricidad, calefaccin, etc., y cuando la obra se encuentre
perfectamente limpia y en condiciones de proceder a la colocacin de aquellos.

Los pisos o solados presentarn superficies regulares dispuestas segn las pendientes,
alineaciones y niveles que en cada caso establezca el proyecto o indique la Inspeccin de la obra.

Muestras

El Contratista presentar muestras de los tipos de material constitutivo de los pisos, el nmero
mnimo de piezas ser de tres por tipo de piso.

En todos los casos el material ser de primera calidad, de procedencia acreditada y sometido a
aprobacin de la Inspeccin.

Las piezas que se aprueben, se considerarn como patrones de calidad, color y textura del
material que deba proveerse.

La AUTORIDAD DE APLICACION se reserva el derecho de inspeccionar y recepcionar el material
en fbrica.

518

La Inspeccin podr hacer ejecutar ensayos y anlisis de una parte, de los elementos patrones,
comunicando el Contratista el resultado de los mismos. Podr asimismo obtener muestras en la
obra durante la provisin del material para pisos y someter muestras a los mismos ensayos y
anlisis que en caso de no responder a las dems muestras podr rechazar la partida objeto del
ensayo.

Disposicin de los pisos

La unin de las baldosas con los muros se efectuar mediante talones o fajas de las dimensiones
exactas que resulten de la medida en la obra.

Las piezas especiales de baldosas se obtendrn por aserrado de las baldosas en taller, debiendo
ofrecer bordes rectos.

La unin o identificacin de diferentes pisos de baldosas entre s a un mismo nivel y en
correspondencias con vanos y puertas se har mediante una planchuela de bronce de 3 mm de
espesor y 20 mm de altura cuyo valor estar comprendido en el precio del tem.

Pisos de mosaicos granticos

Sern de forma cuadrada con sus aristas perfectamente vivas, bien planos de color uniforme y
cuyas medidas sern, 0,30 m x 0,30 m para la generalidad de los locales de edificio de comando y
piso de mquina y 0,15 m x0,15 m en sanitarios y office.

En el nivel de mquinas el mismo ir enmarcado con planchuelas de bronce de 3 mm de espesor
y 20 mm de altura conformando cuadrados de 1,20 m x 1,20 m.

La Inspeccin podr rechazar cualquier mosaico que a pesar de estar aprobado, hubiera sufrido
deterioros durante el transporte.

Como terminacin debern ser lustrados a plomo.

Zcalos granticos

Sern de las mismas caractersticas que los pisos. Como terminacin debern estar lustrados a
plomo.

Piso flotante

Irn colocados en sala de comando y deber ser desmontable en placas. Estarn compuestos por
una estructura metlica y paneles de madera aglomerada, de alta resistencia, de 1 de espesor,
recubierta, totalmente en chapa, tanto en caras superior e inferior, como as tambin en sus
laterales.


519

Como terminacin superior, llevar laminado plstico de gran resistencia al desgaste,
antideslizante, antiesttico, y de una sola pieza (espesor 1,8 mm).

La estructura estar compuesta por perfiles apropiadamente conformados de chapa de hierro
BWG N14.

Los perfiles se ensamblarn entre s por medio de placas de soporte con sus correspondientes
accesorios de fijacin sobre los pedestales de sustentacin.

Los pedestales estarn formados por una base de planchuela de hierro y columna de cao rgido.
En su interior se desplazar el vstago de regulacin formado por un tornillo y tuerca. En la parte
superior estar montada la placa de soporte y accesorios de fijacin.

Todos los elementos metlicos sern sometidos a un tratamiento qumico de cincado
bicromatizado para su proteccin contra la corrosin.

Deber permitir una carba de 1000 kg/m
2
y una carga puntual de 1200 kg.

El Contratista deber presentar detalles del mismo para su aprobacin por la Inspeccin, pudiendo
ofrecer otro tipo de piso flotante que posea caractersticas similares.

Piso de cemento rodillado (En el resto de los pisos)

Ser ejecutado sobre contrapiso. El hormign ser algo seco y se lo compactar perfectamente,
cubrindolo antes que frage con un mortero 1:2 (cemento-arena fina) de 2 cm de espesor y luego
con un enlucido de 5 mm de cemento fino que ser ejecutado una vez compactado y alisado el
mortero hasta que el agua haya fluido sobre la superficie.

Cuando tenga la consistencia necesaria se pasar el rodillo que le dar la textura final.

Despus de 6 horas de ejecutado el manto, se le regar abundantemente y se lo cubrir con una
capa de arena para conservarlo hmedo.

Revestimientos

Los revestimientos se ajustarn a lo especificado en los planos del proyecto y en las presentes
indicaciones.

Las superficies revestidas debern resultar perfectamente planas y uniformes guardando las
alineaciones de las juntas; cuando fuere necesario realizar cortes los mismos se realizarn con
toda limpieza y exactitud.

Para los revestimientos de azulejos deber prepararse el respectivo pegamento con una mezcla
tipo 8 de la planilla de mezclas, antes de efectuar su colocacin.

520

De cermica

Caractersticas

Las cermicas sern de primera calidad, planos de medida y color uniformes y sin ningn tipo de
defecto. Irn colocados en los sanitarios de piso a los cielorrasos y en los office irn sobre mesada
hasta una altura de 0,60 m en la pared. Tambin pueden utilizarse para el piso de los ambientes

Colocacin

La colocacin se har con adhesivos y con junta cerrada, las misma se tomarn con pastina de
primera calidad, (cemento blanco y agregado colorante). Las juntas debern permanecer sin llenar
el mayor tiempo posible para permitir el secado de la pared y el revestimiento.

Las juntas, una vez tomadas debern presentar superficies perfectamente pulidas y sin
agrietamientos.

Las piezas del revestimiento apoyarn en toda su superficie, no permitindose la presencia de
huecos en el adhesivo de sostn.

Los recortes de las cermicas en correspondencia con las llaves de luz, canillas, artefactos
sanitarios, empotrados, etc, sern cuidadosamente ejecutados, no permitindose cermicas
rajadas o partidas.

Vidrios

Los vidrios en el edificio de Comando sern transparentes, de denominacin grueso y espesor
nominal 5 mm.

Estarn bien cortados, tendrn aristas vivas y sern de espesor regular. Debern estar exentos de
todo defecto y no tendrn alabeos, manchas, picaduras, burbujas u otras imperfecciones.

Transparentes

Sern incoloros y completamente transparentes y bien planos. Los tamaos de las placas de
vidrio estarn regulados por la posibilidad de fabricacin, manipuleo y transporte.

Carpintera

1 Carpintera de madera

Trabajos que comprende


521

Comprende la provisin y colocacin en obra de las estructuras de carpintera de madera para
cada caso se indican en los planos de proyecto y especificaciones contenidas en el presente
pliego.

Planos de detalle

El Contratista deber presentar para la aprobacin de la Inspeccin los planos de detalles
completos de la carpintera de madera que deba ejecutar. No podrn dar comienzo a su ejecucin
sin la aprobacin previa.

Los planos de detalles contendrn los dibujos completos de la carpintera en una escala adecuada
que permita apreciar sin dificultad todas las partes importantes de la misma, conteniendo adems
indicaciones precisas sobre la forma de ejecutar uniones, naturaleza de los materiales, tipo de
terminacin, etc.

El ajuste de la carpintera ser realizado por el Contratista en obra, verificando el correcto cierre
de aberturas y funcionamiento de mecanismos y herrajes.

Ejecucin e inspecciones

La carpintera de madera ser ejecutada en un todo de acuerdo a las reglas del arte y a los planos
de proyecto.

Previo a su envo a obra, el Contratista deber solicitar por escrito la inspeccin en fbrica de
todos los elementos de carpintera de madera.

Maderas

Todas las maderas que se empleen en los trabajos de carpintera sern estacionadas y de
primera calidad sin imperfecciones.

Verificacin en obra

Ser obligacin del Contratista verificar en obra o sobre planos, segn corresponda en cada caso,
la cantidad, tipo y dimensiones de todos los elementos que la integran.

La carpintera que se enve a obra, deber poseer adecuada marcacin consignando tipo y
ubicacin de acuerdo a planos de obra aprobados.

Puertas placas

Estarn constituidas por lminas de madera terciada encolada a un bastidor interno que las
vincule en forma rgida.

522

Los tapacantos sern de similar calidad de madera que la prevista para el enchapado de las
hojas.
16.5.7.2 Carpintera metlica

Trabajos que comprende

Comprende los planos de detalles y especificaciones para la ejecucin de la carpintera de chapa
de aluminio y herrera de obra que para cada caso se indica en los planos generales.

Planos de detalle

El Contratista deber presentar para su aprobacin a la Inspeccin los planos de detalles
completos de la carpintera y herrera que deba ejecutar. No podr dar comienzo a la ejecucin de
dichos trabajos sin la aprobacin de la Inspeccin.

Ejecucin e inspecciones:

La carpintera y herrera se ejecutarn en un todo de acuerdo a los planos de detalles aprobados.

Los materiales a emplearse sern de primera calidad, utilizando hierro o aluminio.

Previo a su envo a obra, el Contratista deber solicitar por escrito, la inspeccin en fbrica de
todos los elementos de carpintera y herrera.

Verificacin en obra

Ser obligacin de la Contratista verificar en obra o sobre planos, segn corresponda, la cantidad,
tipo y dimensiones de todos los elementos que la integran y fabricar los distintos cerramientos de
acuerdo a las medidas obtenidas en obra.

La carpintera y herrera que se enve a obra, deber llevar una chapa identificatoria o
sealizacin adecuada, consignando tipo y ubicacin de acuerdo a planos.

Marcos de chapa doblada

Las chapas a emplear, sern de acero de primera calidad, perfectamente homognea, exentos de
sopladuras e impurezas, tendrn textura granulada fina, debiendo sus superficies estar libres de
oxidaciones y de defectos de cualquier ndole y los espesores a emplear debern ajustarse a lo
indicado en planos.

El doblado de las chapas ser ejecutado con toda prolijidad, no aceptndose diferencia en los
dobleces, abolladuras, falsas escuadras, etc. Las esquinas sern cortadas a inglete,
perfectamente ajustadas y soldadas.


523

Proteccin anticorrosiva

Todos los elementos de carpintera metlica debern recibir en fbrica previo a su envo a obra,
proteccin anticorrosiva.

Las superficies metlicas debern ser minuciosamente limpiadas de modo de quitar todo vestigio
de impureza, grasitud, etc., as como rasqueteadas, lijadas y cepilladas hasta obtener el metal
limpio para inmediatamente despus aplicar el fondo antixido.

Colocacin y ajuste

La carpintera metlica se har de acuerdo a las lneas y niveles indicados en los planos, siendo
obligacin del Contratista verificar los mismos previos a la ejecucin de la carpintera.

Carpintera de aluminio

La aleacin de aluminio con otros metales deber ajustarse a los porcentajes lmites fijados por
las normas en vigencia, a saber:

Proyecto 1 de Norma IRAM 681

Los perfiles sern extruidos por los mtodos modernos conocidos con un terminado perfecto,
recto, sin poros, ni raspaduras y debern ser de procedencia conocida.

Calidad de los materiales y la ejecucin

Los materiales sern de primera calidad con las caractersticas que para cada caso se
especifiquen. Solo se admitirn tolerancias de calidad de acuerdo a las normas IRAM.

Control de calidad

La Inspeccin est facultada para efectuar inspecciones de fbrica sin previo aviso, a efectos de
constatar la calidad de la ejecucin y si los trabajos se realizan de acuerdo a lo contratado. En
caso de dudas en la ejecucin de partes no visibles, har hacer las pruebas o ensayos que sean
necesarios, por cuenta y cargo del Contratista. Se dar especial importancia al proceso de
oxidacin andica, controlando todas las fases del mismo y se medir sin deteriorar la superficie, y
el espesor de la capa.

Antes de enviar a obra los elementos terminados se deber solicitar la inspeccin de stos en
fbrica. La carpintera de aluminio que se enva a obra deber llevar una chapa identificatoria o
sealizacin adecuada consignando tipo y ubicacin de acuerdo a los planos de referencia.

Control de obra

524

Cualquier diferencia de ejecucin constada en obra de un elemento terminado, ser motivo de su
devolucin a fbrica para su correccin, aunque ese elemento hubiera sido previamente aceptado.

En la obra se controlar nuevamente la calidad y espesor de la oxidacin andica en los
elementos que se vayan recibiendo, corriendo por cuenta del Contratista el retiro de aquellos que
no estuvieran en condiciones.

Herrajes

Generalidades

Los herrajes a emplear en los distintos tipos de carpintera sern de primera calidad en cuanto a
resistencia, sistema, duracin y eficiencia en su aplicacin.

Pintura

Generalidades

Los trabajos de pintura se ejecutarn de acuerdo a las reglas del arte, debiendo todas las
superficies de aplicacin ser limpiadas prolijamente preparadas en forma conveniente antes de
recibir las sucesivas manos de pintura, barnizado, etc.

Materiales

Todos los materiales a emplear sern de la mejor calidad y acreditada procedencia en su
respectiva clase y estarn sujetos a la aprobacin previa de la Inspeccin.

Instalacin sanitaria

Artefactos, grifera y accesorios

Corrern por cuenta del Contratista la provisin y colocacin de todos los artefactos, grifera y
accesorios, los que debern ajustarse al siguiente listado:

Planta Nivel Sala de Mquina

Local sanitario:
2 Inodoros pilar corto, depsito loza a codo.
Piletn de hormign
Grifera FV o similar
Espejo (con bastidor) espesor 4 mm de 1,20 m
x 1,70 m
Accesorios: portarrollos, jabonera, percha,
secamanos elctrico.


525

Planta Nivel Sala de Comando

Local sanitario:Lavatorio (1)
Inodoro pilar corto, depsito loza a codo.
Bidet pilar (1)
Espejo (con bastidor) espesor 4 mm de 0,90 m
x 0,70 m
secamanos elctrico.

Local office:Pileta acero inoxidable
Mesada mrmol de primera calidad de 1,30 m x
0,60 m x 0,025 m.
Anafe 2 hornallas elctrico
Grifera de mesada FV o similar
Calefn elctrico 50 lts
Extractor para conducto exterior dim. 10 mm.
Accesorios: jabonera,

Planta Nivel Terraza

Local sanitario:

Vestuario: Inodoro pilar corto, depsito loza a codo (3)
Bacha, loza congreso (3)
Mesada mrmol de primera calidad de 0,60 m x
2,00 m x 0,025 m.
Grifera FV o similar para mesada y cuadro con
combinacin.
gabinetes metlicos.

Local cocina - Comedor: Pileta acero inoxidable
Mesada mrmol de primera calidad de
0,60 m x 2,30 m x 0,025 m.
Cocina 4 hornallas horno - elctrica
Calefn elctrico 70 lts
Heladera

Pintura

Todas las caeras no empotradas, se debern pintar en toda su longitud incluyendo sus
accesorios y elementos de sujecin, respondiendo a lo especificado a la norma CT 68 de la

526

AUTORIDAD DE APLICACION la superficie a limpiar deber estar libre de xido, grasitud,
escamaduras, etc.

Se pintar con dos manos de antixido primero y dos manos de esmalte sinttico como mnimo.
Las pinturas a utilizar sern de primera calidad y marca reconocida.

Letrero, isotipo y mstil para bandera

Sobre el frontn superior del acceso a la Central, segn se indica en plano de proyecto, el
Contratista construir y colocar una sigla de referencia de la AUTORIDAD DE APLICACION de
dimetro de 0,30 m de altura con la leyenda Central Hidrulica Los Blancos.

Estarn confeccionadas en chapa doblada con terminacin pintada, sern del tipo cajn con
iluminacin difusa.

Sobre el sector de acceso a la Central, sobre playa de maniobras, se colocar un mstil de acero
con sistema de izaje de 10 m para bandera y deber estar calculado, segn recomendaciones del
CIRSOC, para soportar vientos de la zona.

El Contratista deber presentar el diseo de cada uno de los elementos.

Medicin


Certificacin


16.5.7.3 Instalacin sanitaria de las centrales

Alcance

Comprende el proyecto y la construccin de la instalacin sanitaria de las Centrales, que constar
con un sistema de evacuacin de lquidos cloacales y provisin de agua potable, que permita
satisfacer al personal estable y/o eventual, las necesidades de bebida, aseo y servicios de
artefacto en un todo de acuerdo a lo descripto en las secciones previas, sobre todo seccin 2 y 15.

En este tem no se incluye la provisin ni la colocacin de artefactos ni de grifera, los que sern
reconocidos en el tem: Tratamiento arquitectnico de las Centrales.


527

Medicin

La instalacin sanitaria de las Centrales se cotizar en forma global, a los efectos de la
certificacin parcial de los trabajos realizados y provisiones suministradas, el Contratista deber
presentar juntamente con el proyecto constructivo un cmputo porcentualizado que permita
valorizar las certificaciones.

Certificacin


16.5.7.4 Sistemas de drenajes de las Centrales

Alcance

Comprende el diseo, previsin, colocacin y mantenimiento hasta la recepcin definitiva de las
obras, del sistema de drenajes de las Centrales tal como est descripto en las secciones 2 y 15.

Medicin

El sistema de drenajes de las Centrales se cotizar en forma global, a los efectos de la
certificacin parcial de los trabajos realizados y provisiones suministradas, el Contratista deber
presentar juntamente con el proyecto constructivo un cmputo porcentualizado que permita
valorizar las certificaciones.

Certificacin



Alcance:



528





La AUTORIDAD DE APLICACION podr ejecutarlos por administracin o por terceros a cuenta
del Contratista, sin derecho a reclamo alguno por parte de aqul.



16.6 TNEL DE RESTITUCIN


16.6.1.1 En tnel

Alcance

Comprende las excavaciones para el tnel de restitucin y la ventana de ataque nmero 3, con los
trazados y dems caractersticas que se indican en plano o que pudiera ordenar la Inspeccin, en
un todo de acuerdo con las secciones 2, 4, 5, 8 y 15.

Medicin


Certificacin


529



Alcance


Medicin


Certificacin



16.6.2.1 Anclajes activo: Bulones para roca, Bulones 20 mm, Bulones 25 mm

Alcance


Medicin


Certificacin


530


Alcance

las Condiciones Tcnicas Generales, seccin 8.

Medicin


Certificacin



Alcance

Generales, secciones 2, 4, 5, 8 y 15.

Medicin


Certificacin


16.6.3 Hormign

16.6.3.1 Clase H13; Clase H17, Clase H21 a colocar en todos los lugares indicados por los
planos del proyecto.

Alcance

531


Medicin


Certificacin


16.6.4 Cemento


Alcance


Medicin


Certificacin


16.6.5.1 III ADN Bs = 420 MN/mm
2
. TIPO

Alcance

532


Medicin


Certificacin



16.6.6.1 Flexible

16.6.6.1.1 Material bituminoso imprimador

EM1 para imprimacin de la base (0,0015 m
3
/m
2
). ER3 para la primera aplicacin tipo triple
(0,0019 m
3
/m
2
). ER1 para segunda y tercera aplicacin tipo triple (0,0011 m
3
/m
2
y 0,0019 m
3
/m
2
) y
aplicacin adicional (0,0005 m
3
/m
2
).

Alcance

Comprende la provisin, carga, transporte, descarga y acopio del material bituminoso;
calentamiento y aplicacin de los mismos.

Barrido y soplado de la superficie a regar, correccin de los defectos constructivos; riego de las
banquinas con agua, incluidos su provisin y transporte; acondicionamiento, ejecucin,
sealizacin y conservacin de los desvos durante la ejecucin del trabajo, como as tambin
todo gasto necesario para la ejecucin de los riegos y otras tareas no pagadas en otro tem del
contrato.

Los trabajos aqu sealados debern cumplir con las siguientes especificaciones de la D.N.V. (ver
nota al final del tem).

Medicin

Los materiales bituminosos a emplear en los riegos de imprimacin y tratamiento bituminosos, se
medirn en metros cbicos, reducidos a la temperatura de 15,5 grados C, sobre el camino en los
anchos, cantidades y temperaturas establecidas, con las tolerancias y penalidades especificadas

533

en N-I-5. Las reducciones de volumen se efectuarn utilizando las tablas transcriptas en N-I-2-10.
Las cantidades aplicadas se determinarn por medidas efectuadas en el camin distribuidor del
material bituminoso, utilizndose a tal fin la planilla de calibracin confeccionada de acuerdo con
lo especificado N-I-4-6 de la D.N.V.

El Contratista dar conformidad, por escrito, a todas las mediciones efectuadas.

Certificacin

Se certificar por metro cbico de material regado, medido en la forma especificada y aprobado
por la Inspeccin, a los precios unitarios de la planilla de propuesta.

16.6.6.1.2 Ejecucin de tratamiento bituminoso tipo triple

Alcance

Comprende el barrido y soplado de la superficie a recubrir, obtencin, carga, transporte, descarga,
acopio y distribucin de los agregados ptreos, su rastreado y cilindrado; la correccin de los
defectos constructivos; acondicionamiento, ejecucin, sealizacin y conservacin de los desvos
durante la ejecucin de estos trabajos; como as tambin todo otro gasto necesario para la
realizacin y conservacin de los trabajos especificados y no pagado en otro tem de contrato.

Los trabajos aqu sealados debern cumplir con las especificaciones de la D.N.V para tales
trabajos.

Medicin

Se medir en metros cuadrados, multiplicando la longitud de cada seccin del camino por el
ancho del mismo.

Certificacin

Se certificar por metro cuadrado de superficie terminada y aprobada por la Inspeccin, a los
precios unitarios de la planilla de propuesta.
16.6.6.2 Imprimacin con material bituminoso.

Debern cumplir con las indicaciones particulares dadas por D.N.V.
16.6.6.3 Tratamiento bituminoso superficial tipo triple


534

16.6.6.4 Reparacin de depresiones y baches con mezclas bituminosas.



16.6.7.1 Baranda de cao galvanizado y sus accesorios

Alcance

Comprende la provisin y colocacin de la baranda de cao galvanizado de dimetro 2,5 (64 mm)
con sus accesorios y todos los elementos necesarios para su correcta fijacin, en un todo de
acuerdo a lo indicado en planos y/u ordenado por la Inspeccin.

Generales, seccin 2 y 15.

Medicin

Se medir por metro lineal de baranda colocado, siendo de aplicacin lo dispuesto en las
Disposiciones Generales sobre Forma de Medicin y Pago, apartados 15.1 a 15.5.

Certificacin


Alcance





535




Si el Contratista no aceptare hacer el trabajo adicional en ninguno de las condiciones indicadas, la
AUTORIDAD DE APLICACION podr ejecutarlos por administracin o por terceros a cuenta del
Contratista, sin derecho a reclamo alguno por parte de aqul.



536

17.ANEXO OBRAS SUBTERRNEAS. DESCRIPCIN DE TEM LOS
BLANCOS II

En esta seccin se considera en forma particular las obras subterrneas a llevarse a cabo en el
aprovechamiento Los Blancos II. Se definen los tem de cada uno con su correspondientes
alcance, medicin y certificacin.
Debe quedar constancia de que el complementamiento de dicho Anexo se deber tener presente
lo estipulado en la Seccin 16, en todo aquello que no se oponga al presente.

17.1 TNEL DE ACCESO Y GALERAS AUXILIARES LOS BLANCOS II
17.1.1 Excavacin a cielo abierto

Alcance

Comprende las actividades para la ejecucin del acceso a la central, desde el camino de acceso y
hasta el portal que se practicar en la embocadura del tnel de acceso a la caverna, las que se
regirn por las Condiciones Tcnicas Generales 2, 4, 5 y 15. Este tem incluye la ejecucin de las
obras necesarias para la playa de maniobras en 500/132/13,2 kV que figura en planos.

Medicin


Certificacin


17.1.1.2 En roca

Alcance

Comprende las excavaciones en roca para la ejecucin del acceso a la caverna de la Central,
realizadas entre el camino de acceso y hasta el portal de embocadura del tnel, para las que
valen las consideraciones realizadas en las Condiciones Tcnicas Generales, las secciones 2, 4, 5
y 15, y como ya se ha indicado en el tem anterior, incluye la playa de maniobras de 500/132/13.2
kv

537

Medicin


Certificacin


17.1.2.1 En tnel

Alcance

Comprende todos los trabajos necesarios para la construccin del tnel de acceso a la caverna de
la central, las galeras auxiliares, segn los trazados, geometras de la seccin transversal y
dems caractersticas que figuran en los planos respectivos, en un todo de acuerdo a las
especificaciones de las Condiciones Tcnicas Generales, seccin 15.

Medicin

Pago, apartados 15.1 a 15.5 y 15.6.3.2.

Certificacin



Alcance

Comprende todos los trabajos necesarios para la remocin, carga y transporte del material
excavado ms all de las lneas de proyecto, en un todo de acuerdo a las especificaciones en las
Condiciones Tcnicas Generales, la seccin 15.4.

Medicin

538


Certificacin



17.1.3.1 Anclajes activos, Bulones para roca, Bulones dimetro 20 mm, Bulones dimetro 25
mm.

Alcance

Comprende todos los trabajos de instalacin de bulones para roca de dimetro 20 mm y 25 mm,
para el refuerzo y/o soporte en la excavacin de tneles, en las posiciones indicadas en los planos
y/u ordenadas por la Inspeccin, trabajos stos que debern regirse por las Condiciones Tcnicas
Generales, captulo 4 y 15.

Medicin


Certificacin


17.1.3.2 Mortero aplicado neumticamente (Gunita)

Alcance

Comprende los trabajos de aplicacin de gunita en las excavaciones en los espesores y lugares
indicados en planos y/o que ordene la Inspeccin, en un todo de acuerdo con las Condiciones
Tcnicas Generales, capitulo 4, 8 y15.

Medicin


539


Certificacin



Alcance

Comprende los trabajos de instalacin de la malla de acero soldada (100 x 100 x 4,2 mm) en las
excavaciones, en los lugares que fijen los planos y/o que ordene la Inspeccin, segn las
disposiciones las secciones 4, 5 y 15 de las Condiciones Tcnicas Generales.

Medicin


Certificacin


17.1.3.4 Soporte directo de roca

Alcance

Comprende la instalacin de las estructuras de soporte de la roca, segn lo descripto en las
Condiciones Tcnicas Genrales, captulo 4, 5 y 15, en aquellos lugares que requiriendo soporte,
no pueden ser estabilizados por otros medios y son indicados por la Inspeccin.

Medicin

Pago, apartados 15.1 a 15.5. La medida para el pago por la provisin y colocacin de soporte
directo de roca se har sobre la base del peso neto expresado en toneladas, incluyendo todos los
elementos necesarios para su instalacin.

Certificacin

540


17.1.4 Hormign
17.1.4.1 Clase H13

Alcance

Comprende todos los trabajos de elaboracin y colocacin de hormign, en el portal del tnel de
acceso y/o en aquellos lugares indicados en planos o que fueran indicados por la Inspeccin, los
que se regirn por las Condiciones Tcnicas Generales, las secciones 4, 5, 8 y 15.

Medicin


Certificacin


17.1.5 Cemento

Alcance

secciones 2, 4, 5, 6, 8 y 15.

Medicin


Certificacin


541


17.1.6.1 III ADN Bs = 420 MN/mm
2
TIPO

Alcance

Comprende el suministro y todos los trabajos necesarios para usarlo como refuerzo del hormign,
en conformidad con las Condiciones Tcnicas Generales, secciones 2, 4, y 15.

Medicin

Pago, apartados |5.1 a 15.5 y 15.11.

Certificacin


17.1.7.1 Rgida

Alcance

Comprende los trabajos de pavimentacin del tnel de acceso a la caverna de la central,
incluyendo el revestimiento de las canaletas colectoras de desage, de acuerdo a lo indicado en
planos y/u ordenado por la Inspeccin. Los trabajos se regirn por las Especificaciones Tcnicas
usuales de la D.N.V. (ltima edicin).

Medicin

Pago, apartados 15.1 a 15.5, midindose los trabajos ejecutados en metro cuadrado (m
2
).

Certificacin

Se certificar por metro cuadrado de carpeta de rodamiento aplicada y aprobada por la

542

17.1.8.1 Tapas

Alcance

Comprende la provisin y colocacin de tapas de hormign sobre las canaletas de cruce de los
ductos, las que deben resistir el paso de vehculos, incluido el de un carretn con la carga del
elemento ms pesado de la central Los Blancos II.

Los materiales a utilizar deben cumplir lo especificado en las Condiciones Tcnicas Generales, la
seccin 2 y 15.

Medicin


Certificacin


17.1.8.2 Rejillas

Alcance

Comprende la provisin y colocacin de rejillas de proteccin en las canaletas colectoras de
filtraciones, en los lugares indicados en planos, como as tambin todos los elementos necesarios
para su correcta colocacin.

Los materiales a utilizar debern cumplir lo especificado en las Condiciones Tcnicas Generales,
captulo 2 y 15.

Medicin


Certificacin



543

17.1.8.3 Portn de reja

Alcance

Comprende la provisin y colocacin del portn de rejas en la entrada al tnel ventana nmero 1;
los trabajos se realizarn en un todo de acuerdo con lo especificado en las Condiciones Tcnicas
Generales, la seccin 2. Comprende tambin los elementos necesarios para su fijacin y la
colocacin de la cerradura de seguridad.

Medicin


Certificacin


17.1.9 Terminaciones- instalaciones
17.1.9.1 Sealizacin

Alcance

Comprende la provisin e instalacin de un sistema de sealizacin para dotar al tnel de acceso
de adecuada seguridad para la circulacin vehicular. Las caractersticas tcnicas del sistema,
sern sometidas a la aprobacin de la Inspeccin previo a su instalacin.

Medicin


Certificacin


17.1.9.2 Tratamiento arquitectnico del portal

Alcance

544

En el acceso a la central hidrulica Los Blancos II, el Contratista deber realizar el diseo y
construccin del frente de acceso en hormign armado visto. El mismo deber conformar una U y
llevar como elemento superior un reborde a manera de marquesina con marcada pendiente
hacia los costados, terminando en acero con respecto al nivel del piso y llevar una garganta para
recepcionar la iluminacin difusa en su parte inferior y en la superior una canaleta de drenaje. En
su parte central se colocar el logotipo de la empresa y la leyenda del edificio. Todo el frente ser
de hormign visto realizado con encofrado de madera de primera calidad, colocado en sentido
vertical.

Medicin


Certificacin


Alcance

DE APLICACION considere necesario ejecutar. Todo trabajo adicional deber ser ordenado y
autorizado por escrito por la Inspeccin.

ser calculado sobre la base de los precios unitarios convenidos en el contrato.




La AUTORIDAD DE APLICACION podr ejecutarlos por administracin o por terceros a cuenta
del Contratista, sin derecho a reclamo alguno por parte de aqul.

545


La Inspeccin conjuntamente con el Contratista deber establecer la forma y modo de pago a la
formulacin del trabajo adic

546

18.SECCIN 18: EQUIPAMIENTO ELECTROMECNICO
18.1 MEMORIA DESCRIPTIVA
El equipamiento electromecnico contempla los equipos necesarios para el desarrollo del proyecto
de las centrales hidrulicas.
Las centraes hidrulicas en caverna estarn equipada con dos turbinas tipo Francis acopladas a
sus respectivos generadores con la finalidad de transformar el salto hidrulico obtenido, en
energa elctrica y extraerla a travs de una lnea elctrica de 220 kV.
Para el cual, cada turbina ser alimentada con un caudal derivado de una tubera forzada, el que
ser controlado por las respectivas vlvulas esfricas.
Dicho caudal, luego de pasar a travs del distribuidor de la mquina, ser dirigido hacia la turbina
la cual amortiguar su descarga en la cmara de aquietamiento a travs del tubo difusor.
Luego, a travs de un tnel, el caudal es restituido en la cola del contraembalse de Los Tordillos.
El generador que estar acoplado directamente al eje de la turbina, ser el encargado de producir
la energa elctrica que recibir el banco de transformadores monofsicos, los cuales instalados
en una caverna contigua a la central, elevarn la tensin de salida a 220 kV.
Dicha energa ser controlada por un sistema de maniobra en SF6, el que estar montado en una
galera al lado de la de transformadores.
Toda la energa producida, ser extrada desde la caverna, en dos ternas de cables subterrneo,
que saldrn a travs del tnel de acceso hasta empalmar con la lnea de alta tensin.
El equipamiento enumerado en el presente Pliego y qu conforma el suministro de las centrales,
deber ser montado en una caverna, a la cual se llega a travs de un tnel de acceso, por lo cual,
los elementos a suministrar debern tener las dimensiones apropiadas a las de dicho tnel.
Los equipos a suministrar y montar por el Contratista, estarn integrados a la obra civil la que ser
perteneciente a otro contrato. Dicha obra civil deber adaptarse al dimensionamiento de los
equipos a montar en la caverna.
El desarrollo de la central en varios pisos, permitir ubicar, en las distintas cotas los equipos
necesarios indispensables para el comando y accionamiento del turbogenerador, quedando los
pisos inferiores destinados a los equipos hidrulicos de turbina.
En los pisos superiores de la central, se ubicarn los equipos electromecnicos, desde los cuales
se controlar los distintos elementos de la mquina y sus equipos auxiliares.
Sobre un extremo de la nave de la central se ubicar el edificio de comando, el que albergar la
sala de comando y sus equipos auxiliares, y tambin los servicios indispensables del personal de
la central.

547

Todo el equipamiento a montar en la central y que es descrito en el presente pliego, ser asistido
durante su montaje y su mantenimiento por un puente gra, con capacidad suficiente para el
movimiento de los equipos, incluidos el descubaje del transformador.
Dicho puente gra ser montado sobre vigas de hormign abulonados en los hastales de caverna
a una cota suficiente para realizar los movimientos descriptos.
Con el fin de mantener los niveles de temperatura del aire dentro del ambiente de la central, ser
suministrado un sistema de aireacin, el que se encargar de inyectar a travs de un cielorraso
suspendido los caudales de aire necesario.
El aire viciado, ser forzado a salir a travs del tnel de acceso por medio de ductos cerrados.
18.2 OPERACIN Y DESCARGA SINCRNICA DESDE LA OBRA DE TOMA
PARA RIEGO
La maniobra de la descarga de caudales desde la Obra de Toma para Riego estar en
sincronismo con la operacin de la Central Los Blancos II.
Para ello, y mediante una seal sonora y luminosa, se indicar en el tablero general de la Central
la entrada en servicio automtica de la Vlvula de Riego, siguiendo todos los procedimientos de
seguridad para su apertura, de modo que el caudal a erogarse se ajuste al de correspondiente de
riego al momento en que se produjo la contingencia que llev al fuera de servicio total de las
mquinas de la Central Los Blancos II.
El mecanismo de operacin de la Vlvula de Descarga para Riego recibir en ese caso la orden
de abrir el Sistema de Seguridad y Descarga a fin de atender la necesidad hdrica de cada poca
del ao.
18.3 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES y DE DISEO
18.3.1 MATERIALES, PROCESOS DE FABRICACION E INSPECCIONES
Las caractersticas de los materiales usados, adems de cumplir con todos los requisitos
funcionales, debern ser adecuados para los procesos de fabricacin como por ejemplo:
soldabilidad, maquinado, trabajabilidad en fro, aptitud para ser forjado etc.
Los procesos de fabricacin, la maquinaria utilizada en ellos y la calidad de la mano de obra
estarn de acuerdo con los requisitos funcionales y la buena prctica, condiciones que
La AUTORIDAD DE APLICACION podr verificar en cualquier momento mediante sus
inspecciones. En particular LA AUTORIDAD DE APLICACION verificar minuciosamente todos los
procesos que dependan principalmente de los medios, mtodos y mano de obra empleados, tales
como el maquinado de piezas, el recocido, las soldaduras, la pintura etc.
Todas las inspecciones, ensayos, pruebas, etc., sern completados por el Contratista con los
certificados de inspeccin y pruebas correspondientes. El Contratista entregar informes

548

detallados y completos incluyendo datos de medidas, diagramas, grficos, etc., inmediatamente
despus de la realizacin de ensayos y pruebas mayores y primordiales. Tales informes sern
elaborados en castellano, transmitidos automticamente a LA AUTORIDAD DE APLICACION, y
corrern enteramente por cuenta del Contratista. Todos los ensayos sern documentados con
protocolos de prueba emitidas por la entidad que realiza el ensayo con la conformidad de los
inspectores de LA AUTORIDAD DE APLICACION que asistan a los mismos.
El Contratista correr a cargo de todos los gastos originados por la utilizacin de equipos
especiales, aparatos y materiales necesarios para las pruebas, tanto en la fbrica como en la
obra, incluso cuando dichos equipos, aparatos o materiales no formen parte del suministro del
Contratista y corrern tambin a su cargo todos los gastos originados por la ejecucin de las
pruebas propiamente dichas. Todos esos gastos se considerarn incluidos en los precios del
Contrato.
El Oferente presentar, junto con su oferta, una declaracin indicando las instalaciones de ensayo
que disponen en sus fbricas, manifestando si est en condiciones de efectuar alguna de las
pruebas, inspecciones y ensayos en su fbrica (o en los talleres de su Subcontratista, segn sea
el caso):
- Inspeccin de magneto-flujo de acuerdo con los requisitos del Apndice IV Mtodos para
Inspeccin de Partculas Magnticas (Mtodo for Magnetic Particle Inspection) de la seccin VIII
del Cdigo de Vasijas de Presin y Calderas (Boiler and Pressure Vessel Code) del ASME.
- Inspeccin de penetracin de tinta, de acuerdo con los requisitos del Apndice VIII. Mtodos
para la Inspeccin de Penetracin Lquida (Methods for Liquid Penetrant Inspection) de la seccin
VIII del Cdigo de Vasijas de Presin y Calderas (Boiler and Pressure Vessel Code) del ASME.
- Inspeccin radiogrfica de las soldaduras y fundaciones, de acuerdo con los requisitos del
prrafo UW 51 Tcnica para el Examen Radiogrfico de Uniones Soldadas (Technique for
Radiographic Examination of Welded Joints) de la seccin VIII del Cdigo de Vasijas de Presin
y Calderas (Boiler and Pressure Vessel Code) del ASME, o DIN 54110 y DIN 54111.
- Inspeccin por ultrasonido de chapas, fundaciones, de acuerdo con los requisitos establecidos
con la Bases Tcnicas Generales Hidroelectromecanicas y en los aparatos correspondientes de la
seccin VIII del Cdigo de Vasijas de Presin y Calderas (Boiler and Pressure Vessel Code) del
ASME.

18.3.2 SEGURIDAD DEL PERSONAL
Se conferir especial importancia a la seguridad del que opera, monta y mantiene el equipo, en
todos los aspectos de su trabajo y su presencia en el lugar de las obras, incluso de las personas

549

ajenas que estuvieran en las mismas o en su proximidad. Se tendr en cuenta el hecho de que el
personal pueda no ser prcticamente experto o especializado.
Se deben prever las posibilidades de falla debida al elemento humano. Se tomarn las medidas
para evitar daos provocados por errores humanos o que aseguren las consecuencias mnimas
para el personal lo mismo que para las mquinas.
La forma y acabado del equipo sern tales que no causen dao a las personas ni a los objetos.
Para esto todos los bordes sern redondeados, y las partes agudas o prominentes sern
protegidas, etc.
Las partes rotantes u otras partes de la maquinaria que se muevan, o de temperaturas elevadas
que por cualquier otra razn pudieran causar accidentes al personal sern protegidas
adecuadamente, de acuerdo con las prcticas de seguridad en uso. Para la proteccin de la
persona, se pintarn las partes sobre las cuales se quiera llamar la atencin de colores vivos de
acuerdo con lo que se convenga con LA AUTORIDAD DE APLICACION, de manera de hacer
resaltar todo peligro potencial: mviles, suspendidos, partes bajo tensin elctrica, etc. Los
interiores de las cajas de engranajes, tapas, etc., se pintarn de colores que llamen la atencin
para el caso de que se dejen abiertas inadvertidamente.
De igual modo, para minimizar la fatiga de las personas que trabajan se elegirn colores
adecuados para el equipo.
Deber hacerse posible que los trabajos que se deben practicar ms frecuentemente para la
atencin del equipo puedan ser ejecutados sin interrumpir el funcionamiento y sin peligro para el
personal.
El equipo estar provisto de todos los elementos necesarios para evitar consecuencias serias de
la falla de los aparatos principales, auxiliares o de control. Con ese fin se instalarn protecciones
tales como, por ejemplo:
Dispositivos de proteccin contra la falla de ejes, suspensiones auxiliares para impedir la cada o
proyeccin de piezas por efecto del peso, fuerza centrfuga u otras fuerzas, lmites para el
desplazamiento de partes en el caso de que los dispositivos normales de limite o fin de carrera
fallaran, etc. Con el mismo propsito se instalarn protecciones para reducir o desviar las prdidas
de lquido o de gas.
Los frenos, trinquetes, embragues y dispositivos similares estarn ubicados preferentemente en la
ltima etapa de las transmisiones, de manera de que puedan funcionar an en el caso de falla de
otras etapas.
Las escaleras que permitan el acceso al equipo debern ser seguras, tendrn escalones
antideslizantes y pasamanos. Las zonas de circulacin normal llevarn protecciones para evitar la
calda de personas o estarn limitadas por barandas firmes; las entradas o aberturas grandes en
los equipos llevarn tapas o puertas que puedan ser abiertas desde el interior y desde el exterior.

550

Por otra parte las normas de seguridad dispuestas por LA AUTORIDAD DE APLICACION
debern ser respetadas en todas sus clusulas.
18.3.3 MANO DE OBRA
La mano de obra deber ser de primera clase y todos los trabajos debern ser hechos por
operarios experimentados en sus respectivas especialidades y terminados de manera total
siguiendo los mejores mtodos modernos empleados en la fabricacin de maquinarias de alta
calidad. Las piezas similares y de repuesto debern ser intercambiables en la medida que sea
posible.

18.3.4 CONTROLES Y MOVIMIENTOS
Los controles de la maquinaria sern simples e inequvocos. Los enclavamientos necesarios se
proyectarn para impedir daos o accidentes emergentes del uso errneo de los controles. La
tendencia general del diseo ser hacia disposiciones en las cuales las operaciones errneas no
puedan causar daos a personas o equipos.
La fuerza que debe ser aplicada para accionar los controles y en general, para ejecutar cualquier
operacin manual deber ser proporcional al propsito previsto con especial consideracin a la
fatiga del operador, su seguridad y la simplicidad de movimientos.
En la medida que sea posible los controles sern direccionales, lo que quiere decir que la
direccin del movimiento de control ser la misma que la del movimiento que se quiera provocar.
Los controles e instrumentos se agruparn en consolas o paneles dispuestos funcional y
lgicamente, de fcil acceso, bien iluminado y con buena visibilidad.
Para las vlvulas y otros aparatos de operacin circular, el movimiento de cierre ser en el sentido
de las agujas del reloj siempre que fuera posible.
18.3.5 PLACAS DE CARACTERISTICAS
El equipo estar provisto de placas con sus caractersticas, hechas de material resistente,
marcadas en forma indeleble y sujeta firmemente en lugares bien visibles.
Las caractersticas y la ubicacin de las placas sern aprobadas por La AUTORIDAD DE
APLICACION, a quin deber enviarse su disposicin y texto con anticipacin.
Las placas llevarn la informacin general del equipo, nombre del fabricante, potencia nominal,
nmero de revoluciones, caractersticas elctricas generales, etc. Adems las placas indicarn las
operaciones o el resumen de ellas, los avisos de seguridad necesarios para el personal y el
equipo, los limites de capacidad, presin, temperatura, tensin, etc. Todas las partes del equipo
que requieran lubricacin, mantenimiento o montaje o identificaciones especiales, etc., llevarn las
correspondientes indicaciones en placas apropiadas: periodo de mantenimiento o montaje o

551

identificaciones especiales, calidad, etc., (marca de fbrica) y cantidad de lubricantes,
identificacin de controles, componentes y elementos del equipo, etc. En las placas se incluirn
toda informacin necesaria para asegurar el funcionamiento eficiente y la conservacin del equipo
y evitar la consulta demasiado frecuente de manuales y libros de instrucciones.
Las ruedas y manivelas de vlvulas y aparatos similares indicarn la direccin para Abrir o Cerrar
o en general la direccin de aumento o disminucin de caudal.
Las vlvulas y aparatos similares debern indicar la direccin de circulacin del fluido y su
designacin o funcin.
18.3.6 PIEZAS DE REPUESTO
Todas las piezas de repuestos suministrados sern intercambiables con las correspondientes
piezas originales, siendo del mismo material y acabado. La expresin juego tendr el sentido del
equipo completo para una unidad.
Todas las piezas de repuesto sern tratadas y embaladas adecuadamente de manera que no
sufran deterioros en el transcurso de un almacenamiento prolongado bajo las condiciones
climticas del emplazamiento.
Cada pieza de repuesto estar claramente marcada e identificada en la parte exterior de su
embalaje, indicando posicin y uso.
En caso de que hubiese ms de una pieza en un cajn o bulto, se dar una descripcin general
del contenido en la parte exterior y se adjuntar una lista detallada en el interior. Todos los
cajones, cajas y bultos estarn marcados y numerados adecuadamente de manera que permitan
su fcil identificacin.
El Contratista fabricar las piezas de repuesto de manera que estn en el lugar de la obra no ms
tarde del comienzo del montaje de la primera unidad pertinente a la cual corresponda la pieza en
cuestin.
18.3.7 SEGURIDAD DE FUNCIONAMIENTO
El equipo deber estar adecuadamente protegido contra estados ambientales tales como
atmsfera hmeda, polvo, etc., y el efecto que otros equipos puedan producir tales como calor
radiante, vibracin inducida, etc.
Estarn incluidas en la provisin, cubiertas o envolventes para los elementos ubicados en
exteriores o para piezas delicadas que pudieran requerirlos.
Debern protegerse las partes lubricadas y/o que contengan lubricantes contra prdidas y tambin
contra contaminacin de los lubricantes de fuentes exteriores por medio de retenes,
empaquetaduras o mtodos similares.

552

Se debe asegurar la posicin de ejes fijos, por medios adecuados, convenientemente
dimensionados para resistir condiciones extremas tales como, por ejemplo, atascamiento de las
ruedas montadas sobre ellos.
Las tuercas y tornillos que puedan ser aflojados por vibracin, rotacin u otras causas, debern
tener elementos adecuados por seguro: estos ltimos debern ser reemplazables y de simple
diseo.
Todo el equipo o parte de un equipo que requiera funcionar bajo determinados lmites de presin,
temperatura, recorrido, posicin, etc., sern provistos con dispositivos que impidan que estos
lmites sean excedidos (vlvulas de seguridad, interruptores de lmites, interruptores trmicos,
etc.); La confiabilidad de estos dispositivos debe ser proporcional a la importancia y necesidad
funcional de mantener los lmites fijados. El restablecimiento de estos dispositivos automticos o
manuales ser acordado en cada caso con la AUTORIDAD DE APLICACION. Estarn dispuestos
de tal manera que sea fcil determinar que dispositivo caus la detencin de la mquina.
Como precaucin contra posibles fallas de los dispositivos mencionados ms arriba, se proveern
tambin elementos de seguridad como lmites de carrera, diafragmas, chavetas, etc., y/o otros
elementos de ruptura cuyas dimensiones sean tales que su falla, en el caso de excederse las
condiciones de funcionamiento, agreguen una seguridad adicional a la maquinaria.

18.3.8 FACILIDADES PARA EL MONTAJE Y MANTENIMIENTO
Deber ser posible manipular y transportar, todos los elementos del equipo fcil y seguramente.
Agujeros, ganchos, grilletes y todo otro sistema necesario para este propsito formarn parte de la
provisin. Los trabajos de mantenimiento que se deben hacer durante el funcionamiento de los
equipos sern reducidos al mnimo.
El diseo debe prever todos los medios de correccin necesarios para compensar las diferencias
que pudieran surgir durante el montaje o debidas al desgaste de funcionamiento, usando
suplementos, bulones, caas de ajuste y dispositivos similares que permitan fcil ajuste o simple
sustitucin. Deber ser fcil de determinar la posicin correcta.
Se usar acero inoxidable u otro metal inoxidable para todos los elementos que pudieran ser
perjudicados por oxidacin y ocasionar deficiencias en la operacin o mantenimiento del equipo,
por ejemplo tuercas y tornillos que pudieran engranarse por corrosin o por partes sumergidas en
agua o en exteriores que deban conservar un fcil movimiento, en partes que deben ser movidas
por ajustes, etc.
Las partes sueltas que deben ser quitadas o mantenidas flojas durante el funcionamiento o el
mantenimiento sern aseguradas mediante cadenas, chavetas, o medios similares para evitar su
prdida.

553

Las partes que pudieran ser retiradas ocasionalmente y requieran una reubicacin precisa dentro
del conjunto debern estar provistas de topes, chavetas ajustables, chaveteros u otros medios
adecuados para su montaje.
Los elementos mecnicos estarn provistos de juntas flexibles que permitan compensar las
diferencias o los ajustes imperfectos debidos a deformaciones previsibles, dilatacin por el calor u
otras causas.
18.3.9 LUBRICACION
El proyecto de los elementos que requieran lubricacin, se efectuar adoptando mrgenes de
seguridad que permitan su eficiente funcionamiento.
Los depsitos de lubricantes sern dispuestos en lugares de fcil acceso y su diseo permitir una
sencilla limpieza y drenaje. En lo posible, se adoptarn sistemas de lubricacin centralizada.
Se proveer lubricacin a todas las partes mviles empleando aceite o grasa. Para lubricar cada
punto se emplear una aceitera separada o niple de grasa. La lubricacin con grasa se proveer
con niples engrasadores del tipo TECALEMIT o similar y, donde sea necesario, se lo instalar con
adaptadores y bujes o bien se colocarn en los extremos de tuberas de extensin cortas. En lo
posible los niples se agruparn y cada grupo ser montado en una placa situada en lugar
conveniente para la aplicacin con pistola o grasera, que debern formar parte del suministro.
El Contratista deber proveer niples que respondan a la misma norma para todo el suministro y,
salvo casos especiales, de fcil obtencin en el mercado local.
Donde fuera adecuado, se considerarn los lubricadores de grasa del tipo STAUFFER de gran
tamao.
Las tuberas para lubricacin que estn expuestas a la intemperie, debern ser de cobre.
Todas las graseras, incluyendo sus resortes, que puedan estar temporaria o permanentemente
sumergidas, debern ser totalmente de bronce o cualquier otro material resistente a la corrosin.
Todas las grasas y aceites utilizados debern ser aprobados por la Inspeccin. El Contratista
seleccionar las variedades teniendo en cuenta los siguientes criterios:
- Reduccin al mnimo indispensable de los tipos de lubricantes a emplear en la totalidad de los
equipos.
- Adopcin de lubricantes producidos por YPF. De requerirlo algn mecanismo, podr proponer el
ejemplo de lubricantes especiales, siempre que justifique su necesidad ante la AUTORIDAD DE
APLICACION.
Asimismo se procurar que el lubricante de cualquier parte de los equipos sea el mismo para
todas las condiciones climticas imperantes en el emplazamiento.

554

18.3.10 ACEITE HIDRAULICO
El aceite para el sistema hidrulico deber adaptarse especialmente al servicio, particularmente
en cuanto se relaciona con su estabilidad, resistencia a la oxidacin y corrosividad. El Contratista
indicar las especificaciones del aceite que proveer con el equipo, incluyendo en particular; punto
de escurrimiento, ndice de viscosidad, viscosidad, oxidacin ASTM, punto de inflamacin,
emulsividad y ensayo de corrosin ASTM. El aceite utilizado ser apto para trabajar como medio
hidrulico en todo el rango de temperatura ambiente del emplazamiento.
18.3.11 UNIONES EMPERNADAS
Todos los bulones, tornillos, esprragos, filetes de rosca cabezas de bulones y tuercas, debern
cumplir con las normas correspondientes a cada caso, aprobadas por LA AUTORIDAD DE
APLICACION.
Las tuercas y las cabezas de los bulones debern ser hexagonales y con caras bien talladas;
estos elementos respondern a la misma norma para todos los equipos del suministro.
Todos lo bulones, tuercas, tornillos, etc., que estn en contacto con el agua y cuya remocin
pueda ser necesaria para ajuste o mantenimiento sern de acero inoxidable, todos aquellos que
estn destinados a permanecer fijados por largos perodos sern de aquel material o de bronce.
18.3.12 TRABAS Y SEGUROS
Todos los tornillos, bulones y tuercas debern estar provistos de un dispositivo para trabar. La
eleccin del tipo deber considerar la condicin de servicio de acuerdo con las siguientes pautas:
- En piezas que puedan estar sujetas a vibraciones, en conexiones que requieran ajustes
repetidos o cuando no sean fcilmente accesibles, todos los bulones debern estar asegurados
por un dispositivo para trabar seguro y reusable, tal como una tuerca encasquillada con chaveta
partida, una placa para trabar de cobre blando o una arandela doblada sobre la tuerca y sobre una
parte fija de la estructura.
- En todas las otras partes se debern usar, ya sea un dispositivo para trabar seguro y reusable o
arandelas de seguridad de acero de tipo resorte, en todos los bulones.
- Cuando fuera requerido, las arandelas de seguridad se debern usar en combinacin con un
compuesto qumico apropiado para trabar roscas, tal como "Loctite" o similar. La eleccin del
compuesto deber considerar los requisitos para el desmontaje y mantenimiento.
18.3.13 GALVANIZADO
Las piezas galvanizadas debern ser preparadas en forma adecuada y su galvanizado se har en
caliente, de acuerdo con las especificaciones ASTM, serie A 123. Todos los cortes, barrenados,
soldaduras, debern ser efectuados antes del galvanizado.

555

18.3.14 PIEZAS COLADAS
Todas las piezas coladas debern quedar de acuerdo con el modelo, con una terminacin y ser de
calidad y condicin uniforme, libres de ampollas, porosidades, durezas, defectos por contraccin,
fisuras u otras imperfecciones perjudiciales, lo que se verificar por inspeccin ocular, y debern
estar satisfactoriamente limpias de acuerdo con el uso para el cual estn destinadas.
Las superficies de las piezas coladas no sometidas a un posterior acabado a mquina,
especialmente aquellas que estarn en contacto con el agua debern esmerilarse para que
queden lisas y sin resaltos en la superficie de unin. Adems debern encontrarse libres de
imperfecciones groseras de fundicin, tales como salientes, costurones, depresiones, alvolos,
picaduras y astilladuras. Se debern revisar exhaustivamente los defectos de las piezas coladas,
las que no se podrn reparar, taponar o soldar sin la autorizacin de la Inspeccin. Tal
autorizacin slo se otorgar cuando los defectos sean de escasa magnitud y no afecten la
resistencia y las condiciones de uso o de maquinado de la pieza colada.
Las piezas de acero colado con defectos menores, podrn ser reparadas por soldadura de
acuerdo con la prctica comercial aceptada. Los defectos se considerarn menores cuando no
afecten la resistencia de las condiciones de uso o de maquinado de la pieza soldada. La
inspeccin autorizar la reparacin de la pieza por soldadura, cuando la profundidad resultante de
la remocin del defecto hasta el metal sano no supere el veinte por ciento (20%) del espesor de la
pieza considerada, pero en ningn caso supere los 25 mm (veinticinco milmetros).
Los grupos de defectos menores adyacentes, no debern repararse sin la autorizacin del
Inspector cuando los defectos comprendidos en un cuadro de 150 mm de lado, cubran ms del
50% del rea del mismo.
Cuando se admitan soldaduras de reparacin en piezas de acero colado, no tratndose de
defectos menores, se debern realizar por el proceso de arco voltaico, seguido de un tratamiento
trmico para eliminacin de tensiones residuales. No se debern realizar soldaduras mayores
despus de aplicado el tratamiento trmico final.
18.3.15 PIEZAS FORJADAS
Su ejecucin deber ser de primera clase y la pieza forjada deber resultar libre de cualquier
defecto que reduzca su resistencia y durabilidad, incluyendo las rebabas, contracciones, estras,
fisuras, costras, porosidades, durezas, inclusiones no metlicas excesivas y segregaciones.
Las probetas se suministrarn conforme a la norma ASTM A370. Todas las piezas forjadas
debern someterse a un tratamiento trmico uniforme tal, que produzca un material acorde a los
requerimientos de las especificaciones respectivas.

556

18.3.16 FILETES DE ROSCA
Todos los tornillos, pernos, esprragos y tuercas, debern ajustarse a las normas IRAM
pertinentes o a otras aprobadas por la Inspeccin.
18.3.17 JUNTAS DE ESTANQUEIDAD
Las juntas de estanqueidad sern de caucho sinttico, dispuestas en lneas continuas. El material
deber cumplimentar las exigencias dadas en las Bases Tcnicas Generales
Hidroelectromcnicas, para ser utilizadas en el Clculo, Fabricacin, Provisin, Montaje, Puesta
en funcionamiento y Ensayos de Elementos Mecnicos Hidroelectromecanicos con sus equipos
conexos y auxiliares (Edicin Dic/78) de la AUTORIDAD DE APLICACION.
Los sellos inferiores sern de seccin rectangular. Los sellos laterales y superiores sern del tipo
J (nota de msica).
Las esquinas de los sellos tipo J se moldearn en una sola pieza. Cuando deban unirse sellos
J con rectangulares se los llevar a tope y se los unir con adhesivos.
Cuando los perfiles J sean deslizantes, llevarn adherida una lmina de fluorocarbono o Tefln
resistente a la abrasin de la superficie de sello.
La superficie de sellado ser lisa, recta y estar libre de residuos de caucho.
Los sellos apoyarn sobre placas de asiento continuas, soldadas a la estructura y mecanizadas.
Se perforarn en conjunto las placas de asiento, los sellos y las barras de sujecin; los agujeros
sern pasantes para uniones con tornillo y tuerca. Las uniones entre tableros y sellos permitir el
ajuste de stos durante el montaje, incluyendo la posibilidad de efectuar precomprensiones.
18.3.18 ESCALERAS, PLATAFORMAS Y PASARELAS
En el proyecto se debern prever todas las escaleras, plataformas y pasarelas que sean
necesarias para el acceso, inspeccin, mantenimiento y operacin de todos los equipos
principales provistos. El tipo, diseo, nmero y ubicacin de estos elementos, debern ser
aprobados por la Inspeccin y contemplar los requisitos de seguridad correspondientes.
Estas construcciones debern responder a normas y prcticas reconocidas. Sin perjuicio de lo
afirmado ms arriba y a modo indicativo, se sealan a continuacin algunos detalles constructivos:
1 - Las escaleras debern tener una pendiente de 38 grados a 45 grados con respecto a la vertical
y se dispondrn en tramos rectos de 3,8 m como mximo entre descansos; stos tendrn como
mnimo 1 m x 1 m. El ancho mnimo entre largueros ser de 800 mm y las pedadas no sern
menores de 180 mm. Estos elementos debern conformar una estructura rgida exenta de
vibraciones y debern tomarse precauciones a fin de evitar que los equipos a los cuales estn
unidos le transmitan vibraciones peligrosas
2 Las escaleras debern tener una pendiente comprendida entre 5 y 15 grados con respecto a la
vertical. Se dispondrn en tramos rectos de ms de 6 m entre descansos. Todo cambio de

557

direccin o pendiente deber iniciarse en un descanso. El ancho entre largueros, medido
interiormente, estar comprendido entre 370 y 450 mm. Los largueros estarn construidos con
flejes de seccin 10 x 70 mm como mnimo y sern agujereados para recibir los escalones, los
que se fijarn mediante soldadura. Los escalones, que tendrn como mnimo 20 mm de dimetro,
debern ser colocados a distancias constante en cada escala y llegarn hasta el nivel de la
plataforma a la que acceda.
Se proveern jaulas de seguridad en todas las escalas de ms de 4 m de altura, con aros y flejes
adecuados y sobrepasarn la plataforma a la que accedan como mnimo a 1,10 m.
3 Los pisos y plataformas, pasarelas y escaleras, estarn constituidos por chapas estriadas de
un espesor mnimo de 8 mm, incluyendo elevacin de la estra. Los cordones y soportes de estas
estructuras sern de diseo aprobado. El Contratista deber prever planchas de este tipo para
cubrir canaletas para caos, pozos de acceso, etc. Donde corresponda, estas chapas estarn
provistas de ganchos desplegables para su izamiento. Los pisos de tipo pesado debern ofrecer
una seguridad aceptable para el trnsito de personas o vehculos.
4 Todas las escaleras, plataformas y pasarelas de altura, estarn munidas de barandas. Las
barandas tendrn una altura no menor de 1.000 (mil) mm, estarn constituidas por ngulos o
caos y su pasamano ser de cao redondo de 38 mm de dimetro como mnimo. Los parantes
debern estar espaciados cada metro, siendo como mnimo de dimetro 38 mm.
5 Las pasarelas debern ser continuas y aseguradas en forma permanente, con un pasaje libre
de por lo menos 600 mm de ancho.
6 - En las gras puente, el acceso a la pasarela para mantenimiento u operacin, deber hacerse
de forma tal que no sea necesario salvar desniveles que excedan los 0,30 m.
18.3.19 ELEMENTOS ESTRUCTURALES
Los elementos estructurales del equipo mecnico, tales como estructura de mquinas, marcos,
esqueletos, placas de apoyo y componente similares, no solo debern satisfacer los requisitos de
resistencia, sino tambin las condiciones impuestas para el buen funcionamiento del equipo y las
condiciones usuales de la prctica moderna del diseo y construccin de mquinas,
especialmente en lo que se refiere a rigidez y a deformacin.
La proteccin aplicada a las estructuras expuestas a oxidacin o corrosin deber tener en cuenta
esos factores en su diseo, en particular para la verificacin de los clculos de resistencia de
estos elementos, se tendrn en cuenta las reducciones de seccin causadas por oxidacin o
desgaste de acuerdo con las condiciones de funcionamiento previstas. Se deben tener en cuenta
los excesos de espesor que puedan ser necesarios independientemente del mantenimiento que
recibir el equipo.

558

Los elementos estructurales cerrados (tubulares, secciones cajn, etc.) cuyas superficies
interiores sean inaccesibles para mantenimiento debern ser protegidas adecuadamente de la
corrosin, debern ser totalmente hermticas con respecto al aire ambiente.
Se deber prever en el proyecto un mantenimiento sencillo y eficiente de las partes expuestas a
oxidacin y corrosin. Entre otras medidas se prevern agujeros de drenaje para agua de lluvia o
condensacin y en los pequeos componentes en que esta precaucin sea imposible debern ser
rellenados con un material adecuado para protegerlos contra la oxidacin.
18.3.20 ACCION SISMICA Y DEL VIENTO
Para las acciones del viento y ssmica se considerarn las publicaciones redactadas por IMPRES
CIRSOC 102 Y 103, denominacin que ha sido asignada al SIREA (Sistema Reglamentario
Argentino) como R.A. 3.2 Reglamento Argentino de Acciones del Viento y R.A. 3.3 Reglamento
Argentino para Acciones Ssmicas.
18.3.21 SOLDADURAS
Deber regirse por lo expresado en las Bases Tcnicas Generales Hidromecnicas para ser
utilizadas la el clculo fabricacin, provisin, montaje, puesta en funcionamiento y ensayos de
elementos mecnicos e hidroelectromecanicos con sus equipos conexos y auxiliares (Edicin
Dic/78) y lo contenido en el Anexo II SOLDADURA de la presente seccin.
18.3.22 BULONES
Las tensiones de trabajo a las que estarn sometidos los bulones, tornillos y elementos anlogos
deben mantenerse dentro de los limites conservadores, elegidos de acuerdo con la prctica usual
del buen diseo de mquinas; los valores de tensin de cada caso tendrn en cuenta la
naturaleza del equipo y su funcin y debern ser normalmente muy inferiores a las tensiones
admisibles para los elementos estructurales.
Los bulones de distinta calidad de la de los productos comerciales normalizados debern llevar
una marca indeleble (por ejemplo: bulones de alta resistencia).
Los bulones que deban ser apretados frecuentemente debern ser fcilmente reemplazables en el
caso de su desgaste por el uso.
En todos los casos las tuercas asentarn sobre arandelas de acero y nunca directamente sobre la
estructura a ajustar.
Los bulones estarn ubicados normalmente de forma tal que no transmitan tensiones de corte, a
menos que estn especialmente proyectadas para este propsito (bulones de ajuste, cnicos,
etc.).

559

18.3.23 CAERIAS
La disposicin de las caeras debe ser simple, clara y funcional en la medida de lo posible, se
instalarn en grupos paralelos a las paredes, pisos o techos o en ngulo con los mismos.
Todas las caeras que pasen a travs de losas, paredes o vigas de hormign las atravesarn
dentro de manguitos de cao de acero galvanizado. Los manguitos que atraviesan losas de piso
se colocarn al ras con la cara inferior de la losa y se prolongarn 25 mm por encima de la
superficie terminada de la cara superior de la losa.
Todos los caos expuestos que atraviesen pisos, paredes o cielorrasos terminados, se equiparn
con rosetas de latn o cromadas, o hierro fundidos esmaltados, etc.
Las rosetas sern suficientemente grandes para tapa totalmente el orificio alrededor de los caos,
y sern redondas, cuadradas u octogonales.
Todas las caeras inaccesibles o de baja presin (por ejemplo: caeras de drenaje en hormign)
que estn sujetas a corrosin, debern ser fundidas o de material resistente a la corrosin. Slo
con autorizacin especial de la AUTORIDAD DE APLICACION se podr utilizar caeras fundidas
para conductos sometidos a presin.
Para las uniones de tuberas y caeras roscadas se usar la rosca Normal Whitworth Gas. Las
bridas sern mquinadas en las caras de contacto y en los asientos de los bulones de
acoplamiento.
La caera deber ser fcilmente reemplazable, con ese objeto se colocarn uniones que permitan
la conexin de los distintos tramos.
Todos los elementos de la instalacin debern responder a las normas aprobadas y a las
disposiciones complementarias que forman parte de estas especificaciones. Las caeras sern
de calidad normalizada y apta para el servicio a que sern destinadas. El espesor de la caera se
calcular de acuerdo con lo indicado en el Power Piping Code ANSI B 31.1 o norma equivalente.
Se seleccionar con especial cuidado los materiales para caeras, bridas o accesorios o se
tomarn otras previsiones adecuadas para evitar la accin destructiva electroltica de los
materiales, que podra contaminar los liquidas que transportan o destruir las aislaciones elctricas
entre superficies en que se presentarn esos efectos.
Los accesorios empleados sern de primera calidad y se evitar el uso de piezas que provoquen
restricciones excesivas a la circulacin del fluido. Los accesorios para soldar estarn de acuerdo
con la norma ANSI B 16.9. El radio de curvatura de los codos ser como mnimo de 1,5 veces el
dimetro nominal. Las uniones en T sern de fabricacin normalizadas. En dimetros grandes,
esta unin podr construirse soldando el ramal a la caera principal de acuerdo con la norma
ANSI B 31.1 citada.

560

Las cuplas y niples de reduccin sern de transicin suave. No se permitir el uso de bujes o
bridas de reduccin. Para la ejecucin de las uniones se tendr en cuenta lo siguiente:
1 Para caeras de dimetro nominal 50 mm o mayor, las uniones con vlvulas, bombas,
tanques, etc., sern por medio de bridas, c en las conexiones a equipos provistos normalmente
con conexin roscada.

Las bridas tendrn dimensiones y disposicin de agujeros de acuerdo con la norma IRAM 2556,
2557, 2567, 2578 y 2579 y ANSI B 16.5, se usar un tipo uniforme para toda la obra. Se
exceptuarn las conexiones de equipos de fabricacin normalizada cuyas bridas no puedan ser
obtenidas de acuerdo con la norma seleccionada.

Las juntas entre bridas tendrn dimensiones normalizadas de acuerdo con la clase y el tipo de
brida. El material y el espesor sern los adecuados para proporcionar un cierre hermtico con las
condiciones ms desfavorables de operacin.

Los acoplamientos intermedios se llevarn a cabo preferentemente mediante soldadura, pero el
Contratista dispondr uniones bridadas en nmero necesario para permitir un sencillo montaje y
desmontaje de los distintos tramos.

2 Para caeras de dimetro nominal menor de 50 mm, se admitir la unin roscada o de otro
tipo aprobado. La caera roscada de hasta 19 mm de dimetro nominal ser del tipo extrapesado
(Schedule 80).
En todos los casos, en los acoplamientos con equipos sometidos a movimientos o vibraciones, se
proveern juntas elsticas que impidan la transmisin de esas perturbaciones a la caera.
Los niples sern fabricados con material de las mismas caractersticas mecnicas y resistencia a
la corrosin que la caera a la cual estn conectados. Los accesorios para soldar, las bridas con
cuello y las bridas orificio, tendrn el mismo dimetro interior que la caera a la cual se suelde.
Debern evitarse en lo posible, los puntos bajo intermedios en las caeras. De existir, sern
provistos drenajes, con vlvulas de bloqueo apropiadas. Los puntos altos sern ventilados por
medio de vlvulas de aire.

Las pendientes y los accesorios a utilizar sern tales que permitan el fcil drenaje.
Las caeras o tramos de caeras que quedaren inaccesibles o que deban ser empotrados en el
hormign, sern prolijamente posicionados cuidando su alineacin y pendiente. Se los sujetar
firmemente de modo de evitar movimientos durante el hormigonado. De conducir agua, estas

561

caeras o tramos sern de material inoxidable, a menos que se indique lo contrario. Cuando sus
dimensiones lo permitan, se fabricarn de acero, pero pintadas en su interior.
Los caos que emerjan del hormign para ser conectados posteriormente, debern ser protegidos
con tapones o bridas ciegas. Cada vez que los trabajos se suspendan por cualquier motivo, los
extremos de las caeras sern adecuadamente taponados. El Contratista ser responsable por
cualquier obturacin parcial o total en las caeras y sern a su cargo las reposiciones de tramos
que no puedan limpiarse correctamente.
18.3.23.2 Filtros
El cuerpo de los filtros ser de material equivalente al de las vlvulas usadas en la lnea; la malla
ser del mismo material especificado para las partes internas de las vlvulas. El rea libre de los
filtros de lnea, de tipo permanente, tendrn como mnimo tres veces la seccin recta de la lnea
en la cual estn instalados.
Cuando no se instalen filtros permanentes, se proveern filtros temporarios de tipo cnico en la
succin de cada bomba. Se ubicarn tan prximos a la brida de succin como sea posible,
previendo facilidades para su retiro una vez cumplidos los ensayos iniciales de funcionamiento.
18.3.23.3 Soportes
El diseo de los soportes se efectuar de acuerdo con lo indicado en el Power Piping Code ANSI
B 31.1 o norma equivalente. Preferentemente los soportes sern del tipo en el que la caera
descansa sobre los mismos, en lugar de aqullos de colgar.
Las caeras debern ser paralelas a las paredes y pisos, salvo que circunstancias locales lo
impidan. Los caos se fijarn con una separacin conveniente entre los mismos y con las
paredes, de manera de permitir una eventual aislacin de cada uno de ellos y la operacin con
herramientas de montaje. En las lneas soportadas desde el piso, el borde de las bridas estar a
no menos de 200 mm del mismo.
Todas las caeras conectadas a bombas o a cualquier otro equipo que se prevea desmontar para
servicio o mantenimiento, sern sustentadas de manera tal que los equipos puedan ser retirados
sin desmontar la caera ni instalar soportes temporarios.
Los pilares de soporte construido de hormign, estarn provistos de una plancha metlica en su
superficie de contacto con la caera.
18.3.23.4 Instrumentos
Los instrumentos a instalar en las caeras se ubicarn en lugares accesibles desde el nivel de
operacin. Sern de fcil lectura y estarn provistos de elementos de amortiguacin apropiados
para protegerlos de las vibraciones.

562

La ubicacin de los instrumentos figurar en los planos generales de caeras. En los planos de
detalles indicarn las conexiones tpicas para cada tipo de instrumento.
Los indicadores y detectores de temperatura que se instalen en las caeras, se instalarn dentro
de vainas apropiadas que permitan el retiro del instrumento sin causar interrupcin del servicio.
Cuando estos elementos deban instalarse en lnea de 75 mm de dimetro nominal o menores, se
ubicarn en un codo siempre que no produzcan obstrucciones excesivas al flujo.
Los indicadores y detectores de presin contarn con una llave de bloqueo que permita retirarlos
sin interrumpir el servicio. Las conexiones de estos instrumentos destinadas a bombas, se
instalarn en la caera de descarga de estas, entre la brida de la bomba y la primera vlvula.
Los indicadores y medidores de caudal se instalarn en tramos rectos de caeras, respetando las
distancias mnimas requeridas desde los mismos a elementos que produzcan perturbaciones en el
flujo.
18.3.23.5 Vlvulas
Todas las vlvulas a proveer sern de tipo, material, diseo y construccin aprobados por la
Inspeccin.
Todas las vlvulas del mismo tipo, material y tamao debern ser intercambiables. Ser del tipo
ms apropiado para el uso a que estn destinadas y tendrn los cierres y accesorios sustituibles.
Las vlvulas menores de 50 mm de dimetro nominal sern preferentemente de bronce. Las
vlvulas de dimetro nominal mayor de 50 mm debern tener preferentemente el cuerpo de acero
fundido. Sern construidas con extremos bridados normalizados, tapa abulonada y volante o
sistema de accionamiento mecnico. Las bridas debern tener fresado el asiento de los elementos
de unin.
Todas las vlvulas se cerrarn girando el volante en el sentido horario y sobre el frente del mismo
estarn claramente marcadas las palabras Abrir y Cerrar junto a flechas que indiquen la
direccin de giro en cada caso. Deber preverse en vlvulas algn tipo de indicador aprobado que
permita, a simple vista, comprobar el estado de abierta o cerrada.
En los casos en que la vlvula tenga su vstago alargado debern colocarse esos indicadores
sobre el eje de la vlvula y sobre su prolongacin.
Cuando resulten necesarios, los ejes de las vlvulas debern prolongarse con el fin de que el
volante quede a una altura aproximada de 1,00 m por encima del piso o plataforma desde donde
se las maniobra. En caso de ser necesario, deber acoplarse entre la vlvula y el volante un
adecuado tren de engranaje que ser de material y construccin aprobados por la Inspeccin.
Las vlvulas motorizadas incluirn el motor y todos los controles y mandos necesarios. Estos
mandos permitirn accionamiento manual y a motor, pero deber preverse un enclavamiento para
evitar su acoplamiento simultneo.

563

El diseo de los mecanismos deber permitir el cierre y apertura completos de la vlvula. La
detencin del motor en la posiciones limites ser automtica y sin golpes. Estos mecanismos
sern capaces de superar pequeos atascamientos que puedan producirse en los extremos de la
carrera.
18.3.24 INSTRUMENTOS
Los equipos a suministrar estarn provistos con los instrumentos necesarios para controlar su
funcionamiento, llevar los registros adecuados y garantizar su seguridad, se entiende que los
instrumentos necesarios estarn incluidos en La provisin aunque no estn especficamente
mencionados en la documentacin licitatoria, a menos que se estableciera de otra manera, por
parte del Contratista, en la oferta.
Los instrumentos debern ser de la calidad ms alta del tipo aprobado por LA AUTORIDAD DE
APLICACION y protegidos contra humedad y polvo. Los instrumentos montados en paneles sern
del tipo empotrado. Las escalas estarn dispuestas de tal manera que las lecturas normales en
funcionamiento estn entre el 50% y el 75% del mximo de la escala.
Todos los instrumentos registradores o integradores llevarn cerradura con un juego de seis
llaves. El movimiento en relacin al tiempo de los instrumentos de registro ser acordado en todos
los casos con La AUTORIDAD DE APLICACION.
En caso de servicio continuo la provisin incluir papel y tinta para dos aos de funcionamiento.
El registro de las magnitudes fundamentales que deben conocerse con anterioridad a una falla
importante de los equipos o el desacoplamiento de los mismos de la lnea se har sobre cinta
magntica de pista mltiple cerrada sobre si misma de tal manera que se detenga en el momento
del desenganche y que en su longitud grabada estn registradas Las magnitudes durante los
minutos que han precedido a la falla. La provisin incluir los dispositivos necesarios para
alimentar las seales a los sistemas sobre papel y de cinta magntica, as como todos los
dispositivos necesarios para su conexin a las fuentes de provisin de energa elctrica
disponible.
Se protegern los instrumentos que operen en condiciones de trabajo adversas por medio de
sellos (retenes) a prueba de polvo y humedad; montura sobre resorte en caso de vibraciones.
18.3.25 PINTURA Y ACABADO FINAL
Todos los equipos sern suministrados en la obra con sus protecciones anticorrosivas tal como se
describen en las Especificaciones Tcnicas Particulares y por lo menos con una capa de pintura
en el color final solicitado.
El acabado final de todos los equipos, exceptuado los tableros y armarios que sern pintados en
fbrica, ser efectuado en la obra por el Contratista despus que est concluido el montaje pero
antes de la recepcin definitiva. El Contratista suministrar toda la pintura necesaria a tal efecto.

564

Como regla general, todas las imprimaciones, pinturas, barnices, etc., habrn de ser aprobados
por LA AUTORIDAD DE APLICACION. Especialmente, el color de la pintura final ser escogido
despus del contrato, por La AUTORIDAD DE APLICACION. La inspeccin de la proteccin
anticorrosiva y de la pintura de acabado se realizar por La AUTORIDAD DE APLICACION, o por
un especialista destinado a tal propsito.
Si la pintura aplicada por el Contratista no resultare satisfactoria, evidenciando que no cumple con
sus propsitos, LA AUTORIDAD DE APLICACION podr exigir al Contratista el repintado de las
partes afectadas o la remocin total, si fuera el caso de la pintura defectuosa y un nuevo pintado
de los equipos; estos trabajos sern por cuenta y cargo del Contratista.
En general debern seguirse los lineamientos impuestos en el Anexo 1 Pintura y Pintados de la
presente seccin.

18.3.26 EMBALAJES
En las cajas de embalaje destinados para el transporte de los equipos a obra se introducirn
cantidades suficientes de material higroscpico para asegurar la absorcin de la humedad que
pudiere acumularse durante el viaje.
Las superficies maquinadas que no hayan sido pintadas llevarn una capa de grasa, material
plstico, tela impermeable u otro medio adecuado de proteccin para su transporte.
El equipo o el embalaje en el cual aqul se transporta llevarn los refuerzos adecuados de manera
que durante su transporte y el manipuleo al cual pueda estar sometido, no modifique ninguna de
sus formas geomtricas originales.
Los elementos de cobre, bronce o similares que deban ser soldados en obra sern cubiertos por
una capa de pasta soldadura blanda o soldadura de plata u otro material protector adecuado.
Las partes protegidas con grasa o compuestos grasosos se envolvern en material a prueba de
grasa. Todos los materiales de relleno sern a prueba de absorcin de humedad.
Se protegern y empacarn los repuestos de manera que resistan varios aos de almacenamiento
adicional en condiciones normales. Las partes delicadas o aquellas que contengan materiales
aislantes se protegern mediante capas especiales aplicadas por inmersin y embalndolas en
cajas o envolturas selladas.
Todos los materiales, con que se efectuaran los recipientes de embalaje, quedarn en propiedad
de la AUTORIDAD DE APLICACION.
18.3.27 MATERIALES
Todos los materiales a emplear en el equipo a suministrar debern ser absolutamente nuevos,
exentos de imperfecciones, de primera calidad comercial y debern tener caractersticas qumicas
y mecnicas que cumplan con las especificaciones sealadas ms abajo.

565

Los materiales no designados expresamente en estas especificaciones estarn sujetos a
aprobacin por la AUTORIDAD DE APLICACION previo a su empleo o uso.
Las caractersticas de los materiales incluyendo su tratamiento trmico, grado o clase, debern
figurar en las memorias de clculo y en los planos de detalle que el Contratista entregue a la
AUTORIDAD DE APLICACION para la aprobacin y en todo lo posible cumplirn con las ltimas
especificaciones de las normas enunciadas a continuacin o sus equivalentes:
MATERIALNORMA
Fundiciones de acero al carbono.ASTM - A 27, Grado 65-35
Grado 70 -36
Fundiciones de acero de elevada
Resistencia, para propsitos es- ASTM - A 148, Grado 80 - 50
Estructurales
Fundiciones de acero resistente ASTM - A 296, Grado CA -15
a la corrosin para aplicaciones y Grado CF -8
generales.
Planchas de acero resistente a ASTM A - 167
La corrosin, aplicaciones generales. ASTM A - 176
Planchas de acero inoxidable para ASTM A - 276, Tipo 304
elementos bajo agua y material ASTM A 240, Tipo 405 y
para soldaduras. Tipo 410.
Acero inoxidable para bulones, ASTM - A 276. Tipo 304
tuercas y arandelas. DIN 17006 - X5 Cr Ni 18 - 9
Barras de acero inoxidable forjadas, ASTM - A 276, Tipo 431 y
para pernos de articulaciones Tipo 329
importantes. DIN 17006 - X 22 Cr Ni 17
Planchas de aleacin Nquel-Cobre ASTM B - 127
(Monel) aplicaciones generales.
Hierro Fundido. ASTM - A 48, Clase 35
IRAM 534
Acero al carbono para perfiles ASTM - A 373
y barras. DIN 17100 st 37-2
IRAM 502, IRAM 503
Chapas de acero al carbono paraASTM - A 283, Grado A y B
estructuras soldadas sometidasASTM - 285, Grado B y C
a baja tensiones.
Chapas de acero al carbono para ASTM - A 382, Grado E

566

estructuras soldadas sometidas DIN 17100 st 42-2
a esfuerzos medios. IRAM 507
Chapas de acero al carbono paraASTM - A 242. Grado B
estructuras soldadas de altaDIN 17100 st 52-2
resistencia.
Acero al carbono forjado paraASTM - A 235, Clase E
usos generales.DIN 17100 st 50
Acero al carbono forjado para ASTM - A 181, Grado 1
bridas sometidas a presiones de IRAM 636
hasta 20 Kg. /cm2.
Acero al carbono forjado para ASTM - A 105, Grado 1
bridas sometidas a presiones
Superiores a 20 Kg. /cm2.
Acero forjado o laminado paraASTM - 236, Clase C
Barras de cilindro oleodinmico DIN 17006 CK 45
y vstagos.
Aleacin de acero forjado.ASTM - A 237
Acero forjado para ejes y engranajes. ASTM - A 292, Clase 1
Acero al carbono para pernos yASTM - A 307, Grado B
tornillos.IRAM 505
Acero al carbono para tuercas.ASTM - 307, Grado A
IRAM 512
Fundicin de bronce para elementosASTM - B 143, Aleacin 1 B
estructurales. y Aleacin 2 B
Bronce para cojinetes de lubricacin ASTM - B 144, Aleacin 3 A
y forzada y casquillos.y 3 B
Bronce para engranajes. ASTM - 822, Aleacin PASTM - B 148, Aleacin BB
Bronce para remaches.ASTM B 21, Aleacin 464

Bronce para partes sometidas aASTM - B 150, Aleacin 1
Esfuerzos severos.
Bronce para pernos y pequeosASTM - B 139, Aleacin C
accesorios.
Bronce en aleacin con aluminio.ASTM 8150, Aleacin 2,O
DIN 17655
Metal Babbit para cojinetes.ASTM - B 23, Aleacin Grado 4

567

Cojinetes autolubricantes paraLubrite (Merriman Inc.)
articulaciones importantes.
Cojinetes autolubricantes paraTefln (Dupont)
articulaciones normales.Resina acetlica (Delrin)
Tubos de cobre.ASTM - B 88, tipo K
ASTM - B 42
Tubos de bronce,ASTM - B 43, Aleacin de
Cobre 230
Tubos de acero al carbono.ASTM - A 53, Grado A
IRAM 2599
DIN 17100 st 42-2 y st 52-2
Tubos de acero inoxidable sinASTM - A 269, Grado T P 303
costura
Tubos de acero al carbono galvanizados.ASTM - A 120
Acero al carbono con revestimientoASTM - A 165
electroltico de cadmio.
Acero al carbono con revestimientoASTM - A 166, Tipo DS
electroltico de cromo.
Sellos para estanqueidad en compuertasDebern ser de goma sint-
y tableros.tica Neoprene, Butadiene,
Stirene.
Sellos de goma en aparatos oleodinmicosNeoprene
(servomotores).
Aceite para instalacin oleodinmicaEl aceite deber poseer un
(servomotores).alto grado de viscosidad y
ser apto para instalaciones
leo dinmicas en alta monta
a sujetas a importantes
desniveles trmicos.
18.3.28 ENSAYOS DE LOS MATERIALES
Todas las chapas, flejes, barras o perfiles que el Contratista utilice en la fabricacin de un
elemento, pieza o equipo, debern someterse a pruebas o ensayos tecnolgicos y qumicos,
siguiendo los lineamientos que a tal efecto se imparten en la Seccin 3/1 "Bases Tcnicas
Generales Hidroelectromecnicas" Capitulo 1 Apartado 1.4 Recepcin de Materiales" y en

568

concordancia con los mtodos ms apropiados al tipo y clase particular de trabajo a que estarn
sometidos.
Los informes de los ensayos debern suministrarse por cuadruplicado, debiendo indicarse las
partes o componentes en los cuales se habr de utilizar el material ensayado; su redaccin estar
preparada en forma tal que permitan determinar si se ha cumplido con las caractersticas
ofertadas.
Salvo que se especifique lo contrario, todas las pruebas o ensayos tecnolgicos debern
realizarse en presencia de un representante de la AUTORIDAD DE APLICACION y en los
Laboratorios que a tal efecto designe esta.
Para el caso que se trate de materiales importados, si La AUTORIDAD DE APLICACION
decidiese no presenciar los ensayos tecnolgicos, el Contratista los efectuar igualmente,
remitiendo los resultados a La AUTORIDAD DE APLICACION en original y tres copias
debidamente certificadas por autoridad o ente calificado del pas de origen. Sin este requisito no
se autorizar la iniciacin de la fabricacin de los elementos o equipos con los materiales
indicados. Respecto a la norma a emplear en estos casos podr ser la del pas de origen, pero
debern respetar las condiciones especiales que para cada caso se establecen en la seccin 3/1.
Todas las chapas de acero que superen los 9,5 mm de espesor se sometern a examen
ultrasnico, en presencia de un representante de La AUTORIDAD DE APLICACION, como paso
previo a todo otro tipo de ensayo tecnolgico o qumico de las mismas. Para su realizacin se
seguirn los lineamientos expresados en la seccin 3/1, captulo 9 Ultrasonido para Recepcin de
Chapas.
18.3.29 CONTROL DE HUMEDAD
Todos los materiales o elementos que estn sujetos a la formacin de hongos u otro tipo de vida
parasitaria o que pudiesen sufrir daos ocasionados por la humedad de ambiente debern ser
recubiertos con una pelcula de material de proteccin especial.
Todos los paneles que contengan equipos y/o instrumentos de control elctrico o de interrupcin
debern estar provistos con calefactores elctricos con controles termostticos; los controles
termostticos de los calefactores debern calibrarse para cada equipo particular. La construccin
de los paneles y emplazamiento de los calefactores deber ser efectuado de tal manera que
asegure una efectiva circulacin del aire templado y prevenga posibles daos por recalentamiento.
18.3.30 TENSIONES DE TRABAJO
Las mximas tensiones admisibles para los distintos materiales a utilizar en el clculo y la
construccin de los distintos elementos o piezas, debern ajustarse a lo expresado en la seccin
3/1 "Bases Tcnicas Generales Hidroelectromecnicas" Capitulo 1 Apartado 1.2.1 Tensiones para
clculo". No obstante el Contratista ser el responsable por el diseo adecuado de los equipos y

569

elementos a proveer, los que obtendr mediante la utilizacin de coeficientes comprobados en la
prctica.
Debern usarse amplios factores de seguridad en el diseo, especialmente en aquellas partes
sujetas a esfuerzos alternados, vibraciones, impactos o choques.
Se podrn admitir solicitaciones mximas en piezas de acero complicadas, fundidas o soldadas,
que sobrepasen el 70 % de la tensin mnima en el punto de fluencia, durante los ensayos de
presin hidrosttica, con tal de que dichas solicitaciones se produzcan en zonas limitadas
localmente, y con tal de que estas zonas sean de pequea extensin y estn rodeadas de
solicitaciones bajas.
La manufactura ser de primera calidad y de acuerdo con la mejor prctica moderna. Piezas
semejantes y piezas de repuestos sern intercambiables en la medida de lo posible. El
mecanizado de piezas recambiables ser exacto y son las dimensiones especificadas, de modo
que los recambios, fabricados segn plano, puedan instalarse fcilmente y sin trabajo de acabado
ulterior.
18.3.31 MOTORES ELECTRICOS
Los motores elctricos debern cumplir con los requerimientos establecidos en la Norma IRAM
2008 NIO; salvo indicacin en contrario los motores debern ser aptos para funcionar con
corriente trifsica de 380 V, 50 Hz.
Las cajas de cables sern diseadas de forma tal que permitan la entrada de los conductos de
cables desde arriba, abajo o desde ambos costados.
Todos los motores cuyo peso sea superior a los 30 Kg. debern ser suministrados con cncamos
que permitan su izamiento.
Los cojinetes sern del tipo a bolilla o rodillo, salvo los correspondientes a los motores de control
de corriente continua que podrn ser de metal antifriccin. Donde se empleen cojinetes a bolilla o
rodillo stos debern ser preferentemente del tipo sellado con lubricacin permanente, caso
contrario, los cojinetes debern estar provistos, en su parte superior e inferior, de aberturas con
cierre rascado de forma tal de permitir inyectar y drenar el lubricante.
Las aislaciones a emplear respondern a la Norma IRAM 2180, deber tenerse especial cuidado
en la eleccin del tipo de aislacin a emplear ya que los motores elctricos en la mayora de los
casos estarn confinados en ambientes hmedos.
Los arrancadores de los motores sern del tipo interruptor-arrancador a travs de la lnea; salvo
en aquellos casos que se solicite lo contrario, llevarn proteccin trmica de sobrecarga ubicados
en cajas apropiadas. Los Rels trmicos de sobrecarga debern corresponder a las
caractersticas del motor.

570

Las botoneras sern de tipo reforzado a prueba de aceite, y donde fuese factible, estarn
montadas sobre las cajas de los respectivos arrancadores y debern contar con algn elemento
que permita clausurarlas mediante cerrojo.

18.3.32 CARACTERISTICAS DEL AGUA-CORROSION
Los anlisis qumicos procesados hasta la fecha (1984) en un total de 168 anlisis, se suministran
con el objeto de dar una informacin general acerca de las caractersticas del agua del Ro
Tunuyn, y no se pretende establecer lmites precisos a los tems medidos. Dichos anlisis han
permitido comprobar una relacin normal entre sales totales y caudales del ro en la estacin de
aforos Valle de Uco". Es decir con mximos contenidos salinos en invierno, que disminuyen a
medida que se incorpora progresivamente el agua proveniente de la fusin termonival y algunas
lluvias, que producen los mnimos contenidos salinos durante la poca de caudales mximos, esto
es alrededor de fin de ao calendario.
Resumiendo a caudales altos corresponden bajos valores de sales totales y viceversa.
A continuacin se transcriben dos anlisis correspondientes al mximo y mnimo residuo seco a
105 grados centgrados.

MAXIMO R.S. a MINIMO R.S. a
105 C 16/6/82 105 C 15/1/80
Residuo Seco a 105 C (mgr/l)1.150,0370,0
Sodio (Na
+
) (mgr/l)123,0 169,0
Calcio (Ca
+2
) (mgr/l)224,0152,0
Magnesio (Mg
+2
) (mgr/l)10,026,0
Bicarbonatos (CO
3
H
-
) (mgr/l)183,0 98,0
Cloruros (Cl
-
) (mgr/l)201,049,0
Sulfatos (SO4
-2
) (mgr/l)408,0 200,0
Conductividad (m/n cm a 25 C)1.670,0--------
Dureza total (F)60,040,0
Temperatura del aguaMximaMnima

Respecto a la previsin de la corrosin el Contratista deber prestar especial atencin al diseo
de los grupos a suministrar adoptando para su construccin los materiales apropiados que presten
un servicio satisfactorio con agua de las caractersticas sealadas.
Se emplearn bulones y tuercas de acero inoxidable o de bronce en aquellos casos en que
cualquiera de dichos elementos estn sujetos a frecuentes ajustes o remocin tales como: la

571

buloneria de ajuste de los prensaestopas; bulones de filtros purgadores o de tamices removibles;
cojinetes ajustables, buloneria para fijacin de las estanquidades en compuertas y rejas-atagua,
etc.
18.3.33 NORMAS
En todos aquellos aspectos no cubiertos por esta especificacin sern de aplicacin las
recomendaciones indicadas en la ltima edicin aprobada de las normas que se enuncian a
continuacin y con el siguiente orden de prioridad:
- IEC (Comisin Electrotcnica Internacional)
- IRAM (Instituto Arg de Racionalizacin de Materiales)
- Otras normas que se mencionen en la presente especificacin para aplicaciones especficas.
- Las normas del pas de origen.
En caso de productos importados que respondan a normas del pas de origen; la oferta incluir
una copia completa de la norma pertinente en idioma castellano y otra en el idioma original.
Todo apartamiento de las normas mencionadas deber ser indicado por el Oferente en la
propuesta y justificada tcnicamente. Ser facultad de LA AUTORIDAD DE APLICACION la
aceptacin o rechazo de las modificaciones que se propongan.
nicamente se podr emplear el SISTEMA METRICO LEGAL ARGENTINO (SIMELA) para las
documentaciones relativas a esta licitacin.
Adems de estas Normas y las presentes especificaciones el Contratista deber tomar
conocimiento de la restante documentacin, inherente al Complejo Hidroelctrico Los Blancos
Nro. 1, por lo que deber interiorizarse del contenido de los dems Pliegos de licitacin que
integran dicha documentacin.
El suministro de los equipos a proveer responder en cada caso particular a la seccin
Condiciones Tcnicas de Adquisicin que comprende:
I - Seccionadores.
II - Descargadores, klidongrafos y contadores de descarga.
III - Transformadores de tensin.
IV - Transformadores de corriente.
V - Celdas metlicas de interior de media tensin.
VI Interruptores.
VII - Cables de M.T. y B.T. - Terminales.
VIII - Batera de acumuladores.
IX - Cargador de batera.
X - Tablero de comando.
XI - Bastidor de protecciones y medicin.

572

XV - Protocolos de ensayo y ensayos de puesta en servicio.
Cuando en el texto de las presentes especificaciones se hace mencin a normas o cdigos,
queda entendido que las mismas se refieren a la ltima edicin publicada y sus revisiones
vigentes, las abreviaturas de las normas utilizadas responden a:
IRAM Instituto Argentino de Racionalizacin de Materiales.
DIN Deutsche Industrie Normen (Alemania)
USASI United States o Americana Standards Institute (EE.UU)
ASME American Society for Mechanical Engineers (EE.UU)
AGMA American Grear Manufacturers Association (EE.UU)
ASTM American Society Testing an Materials (EE.UU)
VDE Verein Deustcher Elektrotechniker (Alemania)
IEC International Electrotechnical Commision (Suiza)
NEMA National Electrical Manufacturers Association (EE.UU)
IEEE Institute of Electrical and Electronic Engineers (EE.UU)
UTE Union Technique de LElectricite (Francia)
AISI American Irom and Steel Institute
AWS American Welding Society
SSPC Steel Structures Painting Coucil
CMAD Crane Manufacturers Association of America
AISC American Institute of Steel Contrution
CMAA Crane Manufacturers Association of America
AISE Association of Iron and Steel Engineers
ANSI American National Standards Institute
NEC National Electrical Code
INPRES-CIRSOC Instituto Nacional de Prevencin Ssmica
Si bien en la preparacin de las especificaciones en la parte concerniente a equipos y materiales,
se han empleado como referencia normas y cdigos IRAM, ASTM y DIN; se podrn aceptar
tambin normas y cdigos de aplicacin de otros pases siempre y cuando stas sean
equivalentes a las citadas en el presente texto, previa entrega de las mismas por parte del
Contratista a La AUTORIDAD DE APLICACION para su revisin y
Aprobacin. En todos los casos cuando se trate de normas extranjeras que deban presentarse a
La AUTORIDAD DE APLICACION, las mismas debern estar redactadas en idioma castellano.
El Contratista indicar en su oferta la norma o normas por las que piensa regirse y aplicar stas a
todos los tems integrantes del suministro y se someter por entero a ella comprometindose a
realizar todas las pruebas y ensayos exigidos en las mismas.

573

Siempre que existan divergencias importantes entre especificaciones de normas distintas
aplicadas a una misma construccin determinada, se aplicar la que especifica condiciones ms
rigurosas.
Cuando un valor requerido en las especificaciones de este pliego, para la adquisicin de
materiales o construccin de un equipo, no coincidan con los sealados por las normas, debern
tomarse los aqu especificado, es decir prevalecer lo solicitado en el pliego sobre lo expresado
por la norma, sirviendo en los dems puntos las especificaciones de dichas normas.
Con fines ilustrativos ciertos equipos, artculos, materiales y/o procesos de fabricacin han sido
designados por sus marcas registradas o por su nombre y nmero d catlogo. Dichas
designaciones debern ser seguidas de las palabras "o equivalente aprobado" ya sea que estos
figuren o no a lo largo del texto pudiendo el Contratista en consecuencia, ofrecer otros equipos,
artculos, materiales y/o procesos de fabricacin siempre y cuando estos sean equivalentes en
cuanto a calidad y tipo a los aqu indicados y/o especificados.
18.3.34 TEMPERATURAS Y VIENTOS DATOS CARACTERISTICOS
A continuacin se darn datos precisos sobre temperatura ambiente tomados en la Estacin de
Aforo, ubicada sobre el Ro Tunuyn a pocos kilmetros de la ubicacin prevista para la presa.
- Temperatura Media Manual aire = 15,9 grados centgrados
- Temperatura Media Mensual del mes ms fro = 7,5 grados centgrados.
- Temperatura Media Mensual del mes ms clido = 23 grados centgrados.
- Temperatura Mxima Absoluta = 38 grados centgrados.
- Temperatura Mnima Absoluta = -12 grados centgrados.

Desde Febrero de 1984 a Agosto de 1989 se registraron datos puntuales sobre la temperatura del
agua que fueron:

- Temperatura puntual Mxima registrada = 16 grados centgrados.
- Temperatura puntual Mnima registrada = 1 grado centgrado.
-Direcciones predominantes del viento en la zona: Este y Noreste.

18.4 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE FABRICACION Y
MONTAJE
18.4.1 PLANOS Y DATOS A SER SUMINISTRADOS POR EL CONTRATISTA
El Contratista deber suministrar los planos de obra necesarios para la ejecucin de los trabajos y
para la aprobacin, por parte de la Inspeccin, de los mtodos, medios constructivos y equipos

574

propuestos. Los planos de obra debern incluir los planos de taller que indiquen los procesos de
fabricacin, de soldadura, mtodos de instalacin y plan de trabajos.
Los planos de taller mostrarn claramente el proyecto de las uniones soldadas, la preparacin de
las piezas para las soldaduras y el procedimiento de soldadura, incluyendo precalentamiento,
procedimientos de liberacin de tensiones y de ensayos, conjuntamente con todos los accesorios
para el manipuleo, transporte, fabricacin, instalacin y anclaje.
Para poder efectuar una determinada fabricacin y/o montaje, el Contratista deber poseer los
planos debidamente aprobados por la Inspeccin. En ningn caso el Contratista podr iniciar una
fabricacin sin previa autorizacin escrita de la Inspeccin.

18.4.2 TRABAJOS DE MQUINADO
Se deber dejar suficiente sobre espesor para el mquinado en todas las partes que deban
mecanizarse, para asegurar un acabado correcto en la superficie de las piezas. Las superficies
acabadas de contacto o de asiento debern ser correctas y exactas para asegurar un contacto
completo. Los muones y superficies deslizantes debern pulirse y todas las superficies debern
acabarse lo suficientemente lisas y precisas, para asegurar una operacin adecuada cuando sean
ensambladas.
Ningn maquinado deber hacerse sobre superficies de trabajo de bujes o arandelas de tipo
"Lubrite" o similar.
18.4.2.2 Superficies en bruto
Todo el trabajo deber disponerse para asegurar un ajuste mutuo apropiado entre las superficies
en bruto (no acabadas) adyacente. Donde exista una importante falta de ajuste entre superficies
no acabadas adyacentes, estas superficies debern emparejarse y esmerilarse para que queden
lisas o maquinarse para asegurar un alineamiento adecuado. Las superficies no acabadas
debern ser similares a las lneas y dimensiones que se muestren en los planos y debern
emparejarse o esmerilarse para eliminar partes protuberantes o reas rugosas.
Las depresiones o cavidades que no afecten la resistencia o uso de las piezas, podrn rellenarse
de una manera aprobada por la Inspeccin.
Las superficies de placas de sellado de acero inoxidable que estarn en contacto con los sellos,
debern trabajarse hasta obtener una superficie lisa y uniforme.

575

18.4.2.3 Perforaciones para pasadores
Las perforaciones para recibir pasadores debern agujerearse en forma perpendicular al eje de la
pieza y con superficie lisa. El perforado deber hacerse despus que la pieza se haya fijado con
seguridad en su posicin.
18.4.2.4 Acabado de superficies
Todas las partes que estn en contacto con el agua debern presentar superficies suaves y sern
amoladas o esmeriladas en todos aquellos sitios que, a causa de la fabricacin y montaje, no
presenten esas caractersticas. As, todos los cordones de soldadura, las salpicaduras de
soldadura, rebabas, bordes afilados, asperezas o discontinuidades de todo tipo, sern de ese
modo tratados a fin de minimizar la prdida de carga hidrulica.
Las Riostras empleadas durante el montaje y que se hayan soldado a las conducciones, sern
retiradas tomando especial cuidado en no desgarrar el metal de base. Las zonas afectadas sern
reparadas mediante soldadura y amoladas hasta dejar un contorno continuo.
Los valores a adoptar para la rugosidad deber asegurar un prolongado funcionamiento, mxima
eficiencia, ausencia de vibraciones, cavitacin y desgaste inconvenientes, permitir un perfecto
ajuste de las partes y brindar una ptima resistencia a la fatiga.
La calidad del acabado de todas las superficies deber elegirse considerando su naturaleza y
funcin acuerdo con las prcticas conservativas de diseo.
18.4.3 SOLDADURAS
Sern de aplicacin el Captulo VIII de las Bases Tcnicas Generales Hidroelectromecnicas,
Seccin 3 de este Pliego, y/o la Seccin correspondiente del Cdigo ASME y el Anexo II
SOLDADURAS.

18.4.4 PROTECCION SUPERFICIAL
Se debern seguir los lineamientos impuestos en el Anexo I Pintura y Pintado de la presente
seccin.

18.4.5 ENSAMBLADO Y DESPACHO A OBRA
Todos los componentes especificados y partes empotradas, completos y terminados, sern
ensamblados en la posicin aproximada en que sern montados o instalados. Luego de
ensamblados, sern ensayados y verificadas sus dimensiones, tolerancias y precisin de
alineamiento. Cualquier desviacin, falta de alineacin u otros errores que sean descubiertos,

576

sern corregidos, debiendo volver a ensamblarse los componentes. Este procedimiento ser
repetido hasta haberse obtenido resultados satisfactorios a juicio de la Inspeccin.
Antes del ensamblado, todas las superficies de asiento, muones y ranuras para la grasa y el
aceite, debern limpiarse cuidadosamente y lubricarse con un aceite o grasa aprobados. No
debern usarse solventes en los cojinetes Lubrite. Despus del ensamblado, cada sistema de
lubricacin deber llenarse con el lubricante aprobado. Los cojinetes tipo Lubrite no debern
engrasarse y debern ensamblarse en seco de acuerdo con las instrucciones de su fabricante.
La Inspeccin deber ser notificar con la debida antelacin, de las fechas exactas en que sern
ensamblados los componentes y estn listos para ser revisados y ensayados, de manera de poder
presenciar la tarea.
18.4.5.2 Establecimiento de Ensamblado
Todos los equipos y elementos a proveer, as como otros componentes especificados y partes
empotradas, sern ensamblados en cualquiera de las siguientes instalaciones:
_ En las Fbricas o Talleres donde sus principales componentes hayan sido fabricados.
_ En una instalacin para ensamblado ubicada en o prxima al Emplazamiento.
18.4.5.3 Marcado
Todos los elementos sern debidamente marcados en los talleres del fabricante para facilitar el
montaje en la mayor medida posible. Las marcas debern ser indicadas, donde fuere necesario,
en los correspondientes planos y dibujos.
Las marcas se harn de una forma inequvoca y seguirn, en la medida de lo posible, un sistema
lgico que permita la fcil ubicacin del componente marcado.
Las marcas sern indelebles y de fcil lectura. Las marcas de identificacin se efectuarn por
punzonado y pintura y debern ser visibles cualquiera sea el recubrimiento empleado.
Los componentes similares pero no intercambiables debern ser marcados de una manera que
permita su distincin.
Cuando fuere necesario se marcar la ubicacin de la parte en el conjunto.
Las lneas de referencia o puntos necesarios para medir o determinar la posicin de componentes,
se materializar de manera adecuada (centro de partes torneadas, etc.). Estas referencias se
ubicarn en lugares accesibles y visibles.
18.4.6 .AJUSTES Y TOLERANCIAS
Las tolerancias admisibles en la variacin de las medidas u otras caractersticas de los distintos
elementos, sern las correspondientes a los requisitos funcionales de los mismos.
Los dibujos y planos indicarn las tolerancias previstas en todos los casos cuando Las
dimensiones y otras caractersticas requieran la indicacin de las tolerancias de acuerdo con la

577

buena prctica y tcnica usual. En general, las tolerancias sern las establecidas en los siguientes
casos, los que no son excluyentes de otros no especficamente mencionados:
_ Para elementos en los cuales la precisin en las dimensiones o caractersticas tiene influencia
en los aspectos operativos del equipo.
_ Para elementos que necesitan repuestos que deban instalarse sin maquinado o adaptacin
especial.
_ Para elementos que funcionan integrados a otros provistos por Subcontratista u otros
proveedores.
En los planos que no lleven indicacin de tolerancia, las dimensiones se regirn, en lo
relacionado a sus variaciones admisibles, por lo establecido en la DIN 7168, a menos que razones
funcionales exijan requisitos ms estrictos.
El proveedor podr usar otra norma equivalente, con la condicin de que haya sido aprobada por
la Inspeccin con anterioridad a su aplicacin.
Las diferencias admisibles en lo que respecta a las formas geomtricas perfectas, tales como
desviaciones en La lnea recta, ubicaciones desniveladas, conicidad u ovalicidad de cilindro, etc.,
debern ser compatibles en primer lugar con las condiciones de funcionamiento y en segundo
lugar con aqullas aceptables para los procesos normales de fabricacin empleados, siempre y
cuando estos ltimos hayan sido adecuados. Se aplicar un criterio similar a la precisin exigida
para otras caractersticas tales como presiones, temperaturas, velocidades, etc.
Los ajustes y tolerancias para ejes y agujeros respetarn los requerimientos de las Normas IRAM
correspondientes, o cualquier otra norma aprobada por la Inspeccin.
Los ajustes a aplicarse en los cojinetes sern los recomendados por los fabricantes de los
mismos.
Las superficies de rodadura y cierres de las compuertas sern planos y lisos, debiendo respetar
las siguientes tolerancias:

_ Alineacin con respecto a ejes de obra y/o progresivas: + 1 mm.
_ Planitud de superficies de juntas hidrulicas: + 0,3 mm. /m.
_ Planitud de superficie de rodamiento: 0,5 mm/m.
_ Nivelacin, 1/100 de la longitud considerada pero no mayor de 3 mm.
_ Verticalidad 1/1000 de la longitud considerada, pero no ms de 5 mm.
_ Alabeo entre superficies coplanares mximo: 1 mm.
Estas condiciones se debern cumplir a fin de evitar presiones desequilibradas en los cierres y
vibraciones excesivas en las compuertas.

578

18.4.7 MONTAJES
18.4.7.1 Montaje de Motores Elctricos
Todos los motores debern quedar perfectamente balanceados esttica y dinmicamente
Las amplitudes dobles de la vibracin no debern exceder de:

_ Frecuencia 50 Hz = 15 micrones;

_ Frecuencia 100 Hz = 7 micrones

18.4.7.2 Montaje de Rels
El montaje de los Rels deber realizarse en forma tal que stos, durante el servicio, no estn
expuestos a golpes o vibraciones.
Los Rels debern estar dispuestos de manera que los reemplazos puedan ser efectuados
rpidamente y con un mnimo de mano de obra. En caso de ser extrables, el enchufe se
construir en forma tal que; al extraer el Rel, los circuitos de los transformadores de corriente
queden automticamente cerrados. En este caso, para extraer el Rel no se requerir ningn tipo
de herramienta.
Los Rel principales irn siempre montados en el frente del tablero; los auxiliares, en el caso que
fuese necesario por razones de espacio, podrn ser montados en la parte posterior, pero debern
ser accesibles para inspeccin, conexionado y ajuste.
Los Rels que quieran inspeccin o ajuste debern estar montados a no menos de 0,45 m ni a
ms de 1,80 m sobre el nivel del piso.
18.4.7.3 Montaje de Cables
La distribucin de los cables se realizar por medio de bandejas, canales porta cables o caos,
segn corresponda, debiendo preverse en todos los casos una separacin fsica entre cables de
distintos niveles de tensin, como as tambin entre los de corriente continua y corriente alterna, y
los correspondientes a comando, proteccin, sealizacin, etc.
Las bandejas debern ser de dimensiones normalizadas como as tambin todos los accesorios
como empalmes, cambios de seccin, curvas, bajadas, etc. Sern del tipo escalera para servicio
pesado, adecuadamente diseado y sustentado de modo de soportar el peso de los cables con
una deflexin menor de 5 mm en la mitad del vano entre soportes.
Todas las secciones debern ser fcilmente ensamblables y proporcionarn un circuito continuo
de puesta a tierra. Debern estar cincadas en caliente cadmiadas.

579

La parte interna de las bandejas y uniones, donde van tendidos los cables, tendr una superficie
suave sin rebabas ni asperezas, en especial en los sitios por los que acceden a ellas los cables
en curvas.
Los soportes sobre los que descansarn las bandejas, sern adecuados para cada caso y
protegidos por cincado en caliente cadmiados.
En aquellos lugares donde las bandejas puedan estar sometidas a vibraciones, se las dotar de
los dispositivos amortiguadores necesarios para impedir que se propaguen a ellas.
Durante el tendido, no se aplicarn el cable esfuerzos a los revestimientos de proteccin sino a los
conductores del mismo. Cuando corresponda la continuidad galvnica de la puesta a tierra,
deber asegurarse en toda la longitud del cable.
Todos los conductores sern del tipo multifilar, no se permitir el tipo alambre de 1 solo hilo.
En ningn caso se podrn aprovechan conductores de un cable multipolar para otro circuito que
no sea para el que fue destinado.
Se evitar en lo posible adems el cruce de cables en sus recorridos. En el tendido paralelo, las
distancias horizontales y verticales mnimas entre ellos, estarn fijadas por las condiciones de
disipacin trmica del conjunto. Si se efectuara el tendido de cables paralelamente a tuberas de
instalaciones no elctricas, la distancia horizontal entre cable y tubera no deber ser menor de 50
cm.
No se permitir el tendido de cables en planos vertical por encima y por debajo de tuberas.
Los extremos de los cables llevarn terminales de compresin o indentacin, apropiados a la
seccin del conductor y a los bornes donde deban conectarse.
En el interior de celdas y tableros los cables irn alojados en canales portacables plsticos, con
tapas, no pudiendo ocupar ms del 70% de la seccin til de los mismos. Las ramificaciones se
harn en mangueras peinadas y atadas con cintas y abrazaderas plsticas especialmente
diseadas para este fin.
En el caso del tendido de caos, la seccin ocupada no deber exceder el 65% de la seccin
transversal del conducto.
Los tramos de cables debers ser continuos de un terminal a otro, hasta donde lo permitan las
longitudes comercialmente obtenibles. En caso de requerirse empalmes en un tramo, stos
debern hacerse en las bandejas, accesos para manos o cajas provistas para este fin. El
empalme deber ser tan impermeable a la humedad como el cable. No se permitirn empalmes
dentro de las caeras.
El tipo de empalme utilizar deber contar con la aprobacin previa de la Inspeccin.
Los conductores aislados y cables, debern manejarse con cuidado para evitar cualquier dao al
aislamiento y a la envoltura externa. Los cables no debern curvarse con radios menores que los
recomendados por las normas.

580

El Contratista deber suministrar todos los terminales, borneras y bornes necesario cuando no
sean provistos con el equipo y deber efectuar todas las conexiones necesarias para obtener una
instalacin completa, lista para funcionar.
Debern suministrarse e instalarse prensacables, mallas, soportes y grapas, necesarios para
soportar tramos de cables verticales o inclinados. Los cables instalados en bandejas debern
asegurarse a las mismas por medio de abrazaderas metlicas para evitar movimientos. Los cables
que pasan a travs de accesos para manos debern agruparse, encauzarse a lo largo de las
paredes y soportarse con mnsulas.
Deber dejarse suficiente cantidad de conductor en cada tramo para permitir contracciones y
expansiones. Cuando sea necesario para un conjunto de cables de un solo conductor,
correspondientes a un mismo circuito, a travs de una caja de paso, caja terminal, canal de cables
o bandeja, stos debern agruparse y atarse prolijamente. Este procedimiento se aplicar tambin
desde el punto de salida del cable de la bandeja o conducto elctrico hasta el punto de conexin
en los terminales del equipo de maniobra, tablero u otro dispositivo. Las cuerdas y el mtodo de
atadura estarn sujetos a aprobacin de la Inspeccin. Los conductores y cables expuestos,
debern limpiarse del lubricante utilizado para el tiro de los mismos que pueda haber quedado
adherido despus de pasarlos a travs de las caeras y conductos elctricos.
Los cables que entren desde abajo en compartimientos de equipos autoportantes, sern
soportados cerca del piso por medio de mnsulas y grapas para cables.
En todos los casos los cables de baja tensin para vinculacin o interconexin de tableros,
pupitres o gabinetes o para "guirnaldas" entre celdas, mdulos o paneles de un mismo tablero o
pupitre, debern conectarse a las borneras dispuestas a tal efecto. No se harn conexiones
directas entre bornes de aparatos de distintos campos o celdas. En el tendido de estos cables no
se admitirn empalmes.
En todos los cables multifilares se dejarn entre 2 y 4 conductores libres, segn sea el cable, que
se conectarn a borneras accesibles a fin de disponer de una cierta reserva.
18.4.7.4 Montaje de Caeras Elctricas
18.4.7.4.1 Generalidades
Durante la instalacin se debern tomar precauciones para proteger las caeras elctricas y las
roscas contra daos mecnicos. Las caeras elctricas debern estar identificadas en cada
extremo, junta y caja de paso, por medio de rtulos permanentes y no frreos, con el nmero
caracterstico de la caera elctrica. Se debern presentar para su aprobacin muestras de los
rtulos propuestos. Cada vez que los trabajos de instalacin sean interrumpidos, los extremos de
las caeras elctricas debern ser sellados. Las caeras elctricas colocadas en el hormign
debern tener un dimetro exterior de 33 mm (dimensin nominal 1") o ms. Para circuitos de

581

alumbrado y comunicacin, se podr usar dimetros exteriores de 27 mm (dimensin nominal
3/4").
Las caeras elctricas empotradas debern tener pendientes hacia puntos de drenaje y debern
estar sustentadas y fijadas rgidamente para evitar desplazamientos durante la colocacin del
hormign. Los tramos de caeras elctricas empotradas paralelas a la superficie del hormign,
debern ubicarse detrs de la armadura de acero, con excepcin de las conexiones terminales o
caja de empalme. Cuando emerjan de paredes, hormign, pisos o vigas, debern ser
perpendiculares a las superficies. El espaciamiento de las caeras elctricas colocadas en el
hormign deber ser tal que permita el flujo del hormign entre ellas. Se deber mantener una
separacin mnima entre caeras elctricas de 50 mm, excepto donde las caeras elctricas
entren en cajas, equipos y registros de mano.
Las caeras elctricas y manguitos que terminan al ras con la superficie del hormign para servir
a equipos o para una extensin inicial o posterior como tramo expuesto, debern ser terminados
con acoplamientos sellados colocados al ras con la superficie del hormign. Para las caeras
elctricas que sern extendidas en el futuro, se usarn tapones de bronce. Donde no sea prctica
la colocacin de acoplamiento al ras, los extremos de las caeras elctricas sern protegidos y
sellados de alguna manera adecuada.
Las caeras elctricas empotradas en hormign que terminan en motores u otros equipos
instalados sobre bases de hormign, debern ser llevadas hasta dichos equipos, en lo posible a
travs de sus bases.
Todas las cajas de caeras elctricas debern ser colocadas de manera que sus tapas y
aperturas sean de fcil acceso. Debern ser colocadas paralelamente a las lneas de la estructura
y cuando estn empotradas, debern estar al ras con la superficie del piso terminado, muro o
cielorraso. El Contratista deber retirar e instalar nuevamente todas las cajas que no estn
colocadas correctamente o que se hayan salido de lneas durante el hormigonado.
Las caeras elctricas, siempre que sea posible, tendrn curvas de obra amplias y en ningn
caso debern tener radios de doblado menores que los especificados en la norma IRAM 2100
"Caos de acero para instalaciones elctricas". Todas las curvas de obra debern ser ejecutadas
con una mquina de doblado u otro medio aprobado que no reduzca el dimetro interno de la
caera elctrica o dae el recubrimiento protector. No se deber aplicar calor. Donde la caera
elctrica emerja del hormign, en los extremos y junto a equipos elctricos se utilizarn curvas
normalizadas. En los lugares donde las caeras elctricas entren en los paneles de dispositivos
de control u otros recintos, sern ubicadas por medio de plantillas.
Los tramos terminados debern ser cerrados por medio de capuchones, discos o tapones. Estos
cierres debern ser conservados, excepto durante inspecciones y ensayos, hasta que se hayan
colocado los conductores. Antes de la instalacin de los conductores, las caeras elctricas

582

debern ser inspeccionadas y limpiadas perfectamente de agua y suciedad por medio de aire
comprimido, aspiradoras o mejor mtodo. Siempre que fuere necesario o sea ordenado, las
caeras elctricas debern ser revisadas para comprobar la ausencia de obstrucciones.
Todas las cajas y accesorios debern mantenerse cerrados y libres de suciedad, humedad y
basura.

18.4.7.4.2 Caeras Elctricas Metlicas rgidas

Cada tramo de caera elctrica entre cajas o equipos, deber ser elctricamente continuo. Las
roscas cumplirn con la norma IRAM 5063, "Rosca Gas Withworth" para caos. Las caeras
elctricas debern estar cortadas a escuadra, con los extremos escariados y las roscas
efectuadas con terrajas aprobadas. No se permitirn roscas cilndricas o no ahusadas. Las
caeras elctricas que pasen por agujeros no roscados de cajas, debern ser aseguradas con
una contratuerca a cada lado de la pared de la caja y debern terminar con casquillos. Donde se
indique en los planos o cuando sea requerido, se podrn usar caeras elctricas de acoplamiento
partido, uniones y acoplamientos no roscados, de un tipo aprobado. Sin embargo, su uso deber
ser restringido.
Las juntas rascadas de caeras elctricas debern sellarse con un producto previamente
aprobado por la inspeccin.
Las caeras elctricas expuestas debern tener un dimetro exterior de 27 mm (dimensin
nominal 3/4") o mayor y debern correr en lnea recta paralelamente y paredes, vigas o columnas.
Los cambios de direccin se efectuarn usando curvas uniformes. Codos, accesorios para
caeras elctricas o cajas normalizadas. Cuando las caeras elctricas se encuentren
agrupadas, los cambios de direccin se debern hacer de una manera tal que el conjunto
presente una apariencia uniforme y simtrica.
Las caeras elctricas expuestas con dimetros exterior de 27 mm (dimensin nominal 3/4"),
debern ser sujetadas a distancias no mayores de 1,5 m y las caeras elctricas con dimetro
exterior de 33 mm (dimensin nominal 1") y mayores, debern ser sujetadas a distancias no
mayores de 2,5 m. Las caeras elctricas que terminen en extremos ciegos, cajas o accesorios,
debern ser fijados lo ms prximo posible a su extremo y en ningn caso a una distancia mayor
de 750 mm del extremo. Para la fijacin de las caeras elctricas se usarn bridas, grampas en U
o grampas en J, galvanizadas. Las cajas y las carcasas para equipos, debern ser fijadas
independientemente de las caeras elctricas. Las caeras elctricas y las cajas no podrn
apoyarse directamente sobre el hormign, debern estar separadas por medio de separadores

583

metlicos galvanizados. Para asegurar las abrazaderas y las cajas sobre el hormign o sobre
soportes de acero, se usarn sistemas de fijacin previamente aprobados por la Inspeccin.
Las caeras elctricas que se extiendan dentro de rellenos, debern ser recubiertas
completamente para evitar la corrosin con un producto adecuado.
En los lugares en que las caeras elctricas atraviesen juntas de expansin o de contraccin,
debern ser instaladas perpendicularmente al plano de las juntas y debern tener accesorios de
expansin adecuados.

18.4.7.4.3 Caeras Elctricas Flexibles de Acero

Se usarn segmentos cortos de caeras elctricas flexibles de acero, para conectar motores a las
cajas de las caeras elctricas rgidas, de modo de lograr la flexibilidad y estanqueidad requerida,
as como en otras partes donde las caeras elctricas rgidas no puedan ser colocadas
convenientemente. En las instalaciones de caeras elctricas flexibles de acero, se usarn los
correspondientes accesorios para caeras elctricas flexibles, que debern ser aprobados por la
Inspeccin.

18.4.7.5 Montaje de Caeras Hidrulicas
El montaje de las caeras se efectuar de acuerdo con el Power Piping Code ANSI B 31.1. O
norma equivalente. Los extremos de caos que deban ser soldados sern preparados
preferentemente por maquinado. Si se utilizaran otros mtodos los mismos permitirn obtener una
superficie apta para soldar.
Las juntas longitudinales de las caeras con costura se alternarn y estarn ubicadas de modo tal
que no interfieran con aberturas u otros accesorios adheridos externamente a las mismas.
Las bridas del tipo slip-on se instalarn conservando una distancia, desde la cara al extremo del
cao, igual al espesor de ste ms 3 mm. La soldadura se har en forma de no afectar la
terminacin de la cara de la brida.
Terminada la fabricacin de cada tramo, se removern todos los bordes agudos y se eliminar
todo material extrao acumulado dentro de los mismos, con aire comprimido. Las caeras
destinadas a sistema de aceite sern adems sometidas a un lavado cido.
Previo a la puesta en funcionamiento de cada sistema, se instalarn filtros temporarios en puntos
estratgicos del mismo, incluyendo la succin de cada bomba. Luego se har circular el fluido
correspondiente durante un lapso suficiente como para asegurar el arrastre de elementos o
partculas que hubiere en las caeras. Al retirar dichos filtros debern limpiarse cuidadosamente
los tramos adyacentes a los mismos.

584

18.4.8 HERRAMIENTAS Y REPUESTOS
Las herramientas de uso general y las especiales que el Contratista debe proveer, sern
suministradas en armarios metlicos provistos de cerradura, con los estantes y compartimentos
necesarios para guardar estos elementos en forma ordenada.
Los dispositivos especiales sern debidamente rotulados para indicar su uso. Adems en el
Manual de Instrucciones figurar una nmina completa de los mismos, con una descripcin
somera de su empleo. Con la autorizacin de la Inspeccin, estos dispositivos especiales podrn
usarse para el montaje, bajo la responsabilidad del Contratista.
Los repuestos suministrados por el Contratista sern nuevos, debidamente identificados y
acondicionados para no sufrir deterioros durante su transporte y almacenamiento.

18.4.9 ENSAYOS
18.4.9.1 Visuales y Dimensionales
Antes de cualquier ensayo, los materiales, elementos o equipos sern inspeccionados visual y
dimensionalmente.
El Contratista deber facilitar los instrumentos de medicin y control para determinar la
concordancia de los equipos a inspeccionar con los planos de los mismos, considerando las
tolerancias establecidas.
Las medidas interiores y ocultas se tomarn con compases o se tomarn los espesores con
ultrasonido. En caso necesario se observarn Las cavidades con boroscopios con luz incorporada.
La rugosidad superficial se tomar, ya sea con rugosmetro electrnico o por comparacin con
plaquetas patrones.
Para controlar roscas y engranajes se los proyectar sobre pantalla con debida ampliacin y/o se
usarn galgas, peines o compases especiales.
18.4.9.2 Torsin
Se determinar el par de resistencia a la torsin y el lmite de fluencia. Para el caso de alambres
se aplicar la Norma DIN 51212.

18.4.9.3 Fatiga
Los materiales sometidos a esfuerzos alternativos debern ser ensayados a la fatiga de acuerdo
con la Norma DIN 50113.

585

18.4.9.4 Aceite y Grasas
Se efectuarn ensayos para verificar que cumplen con las especificaciones, determinndose los
siguientes valores:
_ Peso especfico Norma IRAM 6505 NIO
_ Color mediante la escala
Colorimtrica ASTM.Norma IRAM-IAP A65-48
_ Viscosidad SSUNorma IRAM 5506
_ ndice de viscosidad. Norma IRAM 6565
_ Nro. De neutralizacin. Norma IRAM 6558-NIO
_ Punto de inflamacin vaso Norma IRAM 6507
abierto.
_ Oxidacin. Norma IRAM 6607
_ Punto de escurrimiento. Norma IRAM-IAP A65-66
_ ndice de viscosidad.Norma IRAM 6565

Para las grasas lubricantes se deber efectuar los anlisis indicados en la norma IRAM 6581 y
adems determinar el punto de goteo (IRAM 6583) y ensayo de consistencia (IRAM 6667).
El muestreo para realizar los ensayos indicados, ser efectuado de acuerdo con las normas IRAM
6501-NIO.
18.4.9.5 Polifluoretileno
En caso de utilizar este material para cojinetes o bujes, se deber determinar:
- Presin mxima admisible sin producir deformacin permanente.
- Resistencia a la temperatura.
- Resistencia al desgaste.
- Dureza.
18.4.9.6 Chapas Magnticas
Para la recepcin de chapas magnticas se deber cumplir con la norma IRAM 2190.

18.4.9.7 Chapas de Acero
Las chapas de acero debern ser ensayadas por el Contratista con la presencia de un
representante de la AUTORIDAD DE APLICACION. Los ensayos a efectuar sern los detallados
en la Bases Tcnicas Generales Hidroelectromecnicas de LA AUTORIDAD DE APLICACION,
seccin 3 del presente Pliego.

586

Los ensayos debern realizarse en los talleres del Contratista y/o fabricante o en algn ente
18.4.9.8 Examen de Piezas Fundidas
Todas las piezas fundidas mayores debern someterse a un examen ultrasnico completo y a un
examen radiogrfico hasta donde sea posible. No se aceptar ninguna pieza fundida conteniendo
defectos en cualquiera de las categoras desde la A a la E, con niveles de severidad 4 5,
cuando los defectos se evalen de acuerdo con la norma ASTM E186 Reference radiographs
for heavy-Walled steel casting.
Donde el examen radiogrfico no sea practicable debido a configuracin o acceso, se deber
realizar un ensayo no destructivo por el mtodo de tintas penetrantes o de partculas magnticas,
adems de un examen ultrasnico.
18.4.9.9 Examen de Piezas Forjadas
Las piezas principales forjadas debern ser sometidas a un examen ultrasnico con amplio
traslape y a otros ensayos no destructivos aplicables, para determinar que son sanas. El examen
no destructivo de piezas forjadas menores se deber llevar a cabo de acuerdo con la buena
prctica aceptada para asegurar su solidez y dicho examen deber indicarse en los planos del
Contratista.
La estructura de las piezas forjadas deber ser homognea y libre de inclusiones. La
concentracin excesiva de impurezas o la separacin de los elementos de aleacin en puntos
crticos de una fundacin, sern causa suficiente para su rechazo.
18.4.9.10 Ensayos de Ultrasonido
Ser de aplicacin lo establecido en las Bases Tcnicas Generales Hidroelectromecnicas,
seccin 3 Captulo IX "Ultrasonido".
Los ensayos de ultrasonido sern efectuados utilizando las frecuencias ms altas compatibles con
el material, que produzcan dos ecos de fondo ntidos en el sistema impulso-eco.
Se deber disponer de una probeta de calibracin normalizada. El haz ultrasonido ser normal al
probable plano de falla. Cuando sea requerido, el examen se completar con la medicin de la
velocidad de propagacin y del coeficiente de amortiguacin del material.
18.4.9.11 Ensayos de Ejes y Piezas Fundidas
Se debern realizar sobre estos componentes los siguientes ensayos:
- Ensayos ultrasnicos sobre la totalidad del suministro.
- Ensayos de dureza Brinnell.

587

18.4.9.12 Ensayos de Elementos de Mquinas y Equipos Auxiliares
Los materiales que se empleen en la fabricacin de elementos y equipos, debern estar
aprobados por la AUTORIDAD DE APLICACION segn los requerimientos indicados en las Bases
Tcnicas Generales Hidroelectromecnicas de la Seccin Nro.3 de este Pliego.
18.4.9.12.1 Bridas
Las dimensiones y tolerancias de las bridas sern las indicadas en las Normas IRAM o ANSI B-
16.5.
18.4.9.12.2 Bulones
El muestreo estar de acuerdo con la norma IRAM 16 nivel de calidad aceptable 3,5 %.
Las probetas para ensayo de bulones se tomarn de acuerdo con la Norma IRAN 5214 o ASTM
A-370 o similar.
Se exigirn ensayos de traccin en bulones y de dureza en bulones y tuercas.
Las tuercas sern ensayadas adems, de acuerdo con la norma ASTM A-370.
18.4.9.12.3 Resortes y Muelles
En estos elementos se controlarn los desplazamientos en funcin de las cargas, variando stas
desde un mnimo a un mximo y luego descargando, para constatar los valores de diseo.
18.4.9.12.4 Caeras
Se controlar la ubicacin de caeras, as como que los accesorios que se vayan incorporando
sean los adecuados para el servicio.
Terminado el tendido total o parcial de las caeras, segn corresponda, se someter a las
mismas a una prueba de sobrepresin; en los casos de caeras empotradas en el hormign este
ensayo deber efectuarse antes de hormigonar.
Se exigir ensayos magnetoscpicos de las soldaduras.

18.4.9.12.5 Vlvulas
Las dimensiones de las vlvulas estarn de acuerdo con las normas IRAM 2504-2540 ANSI B
16.10.
El 100 % de las vlvulas sern probadas hidrulicamente.
Las vlvulas automticas sern probadas hidrulicamente manteniendo cerrado el obturador con
la seal elctrica o neumtica que corresponda, verificando el nivel de la seal que provoca la
apertura.
18.4.9.12.6 Bombas

588

Se debern efectuar los siguientes ensayos: prueba de sobrepresin hidrulica del cuerpo,
vibraciones, ruidos y rendimiento. Este ltimo, con determinacin de la altura de aspiracin,
presin de descarga, caudal, potencia, etc.
Las bombas se harn funcionar durante un periodo de una (1) hora, observando que no existan
calentamiento, prdidas, ruidos o vibraciones anormales.
18.4.9.12.7 Compresores
Todo compresor se har funcionar durante una (1) hora observando que no existan
calentamientos, ruidos o vibraciones anormales.
Los compresores sern ensayados de acuerdo con la norma B.S.1571, midindose los caudales
de aire de acuerdo con la Norma B.S.726. Se determinar caudal de aire, presin, potencia al eje,
rendimiento, ruidos y vibraciones.
Se efectuar prueba de sobrepresin.
18.4.9.12.8 Engranajes
Se efectuarn ensayos de dureza, metalogrficos y no destructivos de ultrasonido y
magnetoscopa.
18.4.9.12.9 Reductores
Se realizar sobre cada reductor una prueba de carga y se verificar temperatura mxima del
aceite.
18.4.9.12.10 Cables
Se requerirn ensayos de traccin, aplicando las normas IRAM 518, 6666 y 722.
Adems se efectuarn sobre los cables los ensayos no destructivos a proponer por el Oferente.
18.4.9.12.11 Tambores y Accesorios de Elevacin
Los tambores, grilletes y otros accesorios del mecanismo de elevacin, sern sometidos a
verificaciones dimensionales y ensayados por ultrasonido y magnetoscopa.
18.4.9.12.12 Ventiladores
Todo ventilador se har funcionar durante una (1) hora, observando que no existan
El rotor de cada ventilador ser balanceado esttica y dinmicamente conjuntamente con su eje.
Se efectuarn ensayos de acuerdo con la norma B.S.848, determinndose la presin esttica y la
dinmica, as como caudal, potencia, rendimiento, vibraciones y ruidos.
18.4.9.12.13 Cojinetes

589

Se efectuar un ensayo de ultrasonido en los cojinetes de friccin, a fin de comprobar la unin
completa entre el metal base y el metal antifriccin. Se aceptar hasta un 5% de falta de
adherencia no localizada en las partes sin cola de milano y un 20 % en las con cola de milano. En
los bordes de los cojinetes se efectuar un ensayo con tinta penetrante. Se tomar la dureza y
espesor del recubrimiento.
18.4.9.12.14 Intercambiadores
Se ensayarn de acuerdo con el punto I de las Especificaciones Tcnicas Nros. 18 y 63 de la
AUTORIDAD DE APLICACION.
18.4.9.12.15 Filtros
El recipiente se controlar como recipiente a presin. Las mallas sern controladas
dimensionalmente y se probar su resistencia tapndola intencional mente y sometindolas a la
presin de servicio.
Se deber controlar la presin diferencial con el caudal normal de trabajo.
18.4.9.13 Ensayos de los Servomotores
Antes de que se realice el armado del servomotor en fbrica, deber inspeccionarse visualmente
la superficie interna del cilindro y las superficies del pistn, del vstago, de la prensa estopas y
otras superficies maquinadas.
El cilindro del servomotor deber someterse a un ensayo de presin un 100 % superior a la
mxima normal por un perodo de una hora.
Adems debern efectuarse ensayos para verificar la eficiencia de las empaquetaduras del pistn
de cada servomotor.
Los ensayos debern ser hechos con el pistn ubicado en el tramo superior del cilindro, con una
presin un 50 % superior a la mxima normal.
La prdida de aceite a travs de la estanqueidad del pistn no podr exceder de 0,1 litros por
hora.
Ser motivo de rechazo del elemento si durante el ensayo aparecieran exudaciones en las
paredes, juntas y/o soldaduras.
18.4.9.14 Ensayos de las Unidades de Aceite
Las unidades de aceite completas, con todos los accesorios, debern montarse, ajustarse y
ensayarse en el taller del fabricante.
Todos los interruptores de presin ajustables, interruptores de posicin, interruptores de fin de
carrera y contacto de alarma, debern instalarse y ensayarse.

590

Todas las bombas de aceite debern funcionar bajo presin mxima de operacin durante 2
horas, sin exceder la elevacin mxima de temperatura en los motores de accionamiento y en las
propias bombas.
18.4.9.15 Ensayos de los Motores Elctricos, Tableros de Control y Dispositivos auxiliares
Todo conjunto motor-bomba se ensayar en fbrica para determinar la corriente de arranque,
corriente de funcionamiento, factor de potencia, rendimiento y aislacin.
Los tableros de control debern someterse a ensayos de funcionamiento. Todas sus partes
elctricas, tales como contactores, aparatos y/o dispositivos, se ensayarn individualmente de
acuerdo con las normas aplicables, excepto para los elementos producidos en serie y sometidos a
ensayos de rutina. No obstante, los valores certificados de ensayos para estos equipos debern
ser suministrados por el Contratista.
18.4.9.16 Ensayos de Rels
Los Rels debern cumplir con los ensayos siguientes:
- Ensayo de alta tensin a 2 kV, 50 Hz, durante 1 minuto.
- Verificacin del funcionamiento con los valores de corriente, tensin y tiempo garantizados.
18.4.9.17 Ensayos de Conjuntos en fbrica
En el taller del fabricante se efectuarn los siguientes ensayos:
En las gras e controlar la marcha en vaco de todos los sistemas de traslacin y elevacin y se
proceder a la medicin de las velocidades de todos los movimientos. Se controlar la operacin
de cada uno de los interruptores limitadores de carrera.
En los motores elctricos se medir la aislacin, cupla, corriente de marcha en vaco en cada fase,
etc.
Todos estos ensayos no son limitativos, pudiendo el inspector exigir todos aqullos que considere
convenientes y necesarios.
18.4.9.18 Ensayos en el Lugar de Emplazamiento
Los equipos sern debidamente ensayados e inspeccionados en el lugar de emplazamiento
despus del montaje, para demostrar que su funcionamiento es correcto. Estos ensayos sern
llevados a cabo en presencia de la Inspeccin y a su completa satisfaccin.
El Contratista deber proveer los instrumentos y dispositivos necesarios para la correcta
realizacin de los ensayos. La aprobacin por la Inspeccin de los materiales, mano de obra, etc.,
durante la fabricacin o el ensayo en el lugar de emplazamiento, no liberar al Contratista de sus
obligaciones de cumplir con todas las estipulaciones de estas especificaciones.
Para los ensayos en Obra el Contratista garantizar que en los distintos puntos de la instalacin
en que se efecten mediciones o comprobaciones se disponga de personal competente e

591

instrumental adecuado en cantidad y calidad, asegurando asimismo una correcta comunicacin
entre puestos. En este sentido, la inspeccin autorizar al Contratista el empleo de los medios de
la comunicacin y sealizacin instalados en el emplazamiento en la medida que stos estn
disponibles.
18.5 ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES
18.5.1 VLVULAS ESFERICAS
18.5.1.1 Alcance del suministro
El suministro comprende el diseo, la fabricacin, el montaje y los ensayos en los talleres del
fabricante, el tratamiento de las superficies,- La pintura, el embalaje, el transporte, el montaje en
obra, Las pruebas, la puesta en operacin, los ensayos de recepcin y el mantenimiento durante
el periodo de garanta de las vlvulas de guardia para las turbinas hidrulicas segn el siguiente
enunciado:
Dos vlvulas de guardia esfricas, de dimetro interior 2150 mm, completas con sus
correspondientes by-pass y sus accesorios
Las correspondientes centrales oleohidrulicas y equipos de operacin y control, juntas de
desmontaje y bridas de acoples y todo accesorio necesario para una completa instalacin.

18.5.1.2 Introduccin
Las dos vlvulas de guardia se debern instalar dentro de la caverna de mquinas a continuacin
de los ramales que orientaran el agua hacia cada turbina hidrulica.
Las dos vlvulas y sus equipos necesarios se debern montar' en el pozo de vlvulas a cota de
piso 1360,30 siendo la cota del eje de vlvula 1364,50.
El Contratista tendr presente que para realizar el montaje de la vlvula deber ingresar a la
central por un tnel de seccin herradura de 7m de ancho y una longitud aproximada de 450 m.
El cierre de las vlvulas permitir realizar el mantenimiento de las turbinas en forma
independiente, sin necesidad de tener que vaciar la conduccin forzada.
Debern estar diseadas para funcionar con toda clase de garanta en circunstancias normales y
de emergencia, incluyendo el cierre con mxima caudal de circulacin.
18.5.1.3 Caractersticas Hidrulicas y Tcnicas

Nivel mximo embalse1.780
Nivel mnimo embalse1.747
Tipo de vlvulaesfrica

592

Tipo de cierreleo hidrulico Controlado
Accionamiento por servomecanismo.
Cota eje de vlvula1.364,50
Salto bruto mximo413,0 m
Salto neto mximo400,5
Mxima presin estimada73 bar.
Mxima presin de ensayo83 bar.
Sobre presin por golpe de
Ariete estimada. 56%
Cantidad de vlvulas2
Dimetro inferior2.150 mm
18.5.1.4 Cuerpo de la Vlvula
El cuerpo de la vlvula ser de acero moldeado o de estructura metlica de acero soldada y de
construccin suficientemente rgida para resistir todas las fuerzas y evitar las posibles
deformaciones que se pudieran producir dando lugar a un mal funcionamiento.
El cuerpo de la vlvula ser fabricada en mitades y acopladas con bridas abulonadas. Tambin se
deber suministrar las bridas para las uniones de montaje y para la unin con el cono del pantaln
de la tubera forzada y con la admisin a la cmara espiral. El equipamiento deber ser tal que
posibilite el montaje en forma completa.
El cuerpo de la vlvula se montara sobre apoyos rgidos que irn firmemente anclados a los
cimientos. Todas las fuerzas hidrulicas se transmitirn a la tubera forzada y el peso propio de la
vlvula ser absorbido a travs de los apoyos rgidos.

18.5.1.5 Rotor de la Vlvula
El rotor de la vlvula ser de acero colado " o en chapa de acero, suficientemente resistente y
con refuerzos para evitar deformaciones y vibraciones en cualquier condicin de
funcionamiento. El Oferente deber detallar el sistema de estanquidad tanto en el rotor como en el
mun de accionamiento.
18.5.1.6 Cierres
Los anillos de asiento y de estanquidad debern ser de materiales que aseguren larga duracin y
de perfecta conservacin, puesto que su sustitucin dara lugar a la parada de la central, as como
el vaciado de la tubera forzada.
Estos anillos de asientos y de estanquidad podrn estar-divididos en secciones de tal manera que
se puedan retirar sin desmontar la vlvula.

593

El Oferente describir con detalle e incluir planos de los cierres para conseguir una perfecta
estanquidad.
18.5.1.7 By - pass
La derivacin de agua (by-pass) destinada a efectuar el llenado de la cmara espiral para igualar
la presin de ambos lados de la vlvula antes de girar (abrir) el rotor, estar equipada con una
vlvula de accionamiento hidrulico con comando a distancia y una vlvula de cua de
accionamiento manual con guarniciones de bronce situada aguas arriba de la anterior, que
permitir desmontar la vlvula automtica para su reparacin sin vaciar la tubera.
La conexin del by-pass, a la tubera de presin tanto aguas arriba como aguas abajo de la
vlvula esfrica, se deber realizar con 2 ngulos de por lo menos de 45 grados con respecto al
eje de la tubera, para disminuir las posibles vibraciones que se pudieran producir.
Tanto la vlvula de aguja como la de cua tendrn asiento de acero inoxidable e irn equipadas
con todas las conducciones y accesorios necesarios.
18.5.1.8 Desmontaje de la Vlvula
En el extremo agua abajo de la vlvula, se montara una unin de montaje la cual contara con las
bridas y junta de desmontaje necesario que permita instalar o incluso quitar, si fuese
indispensable la vlvula esfrica.
Las bridas de la junta de desmontaje llevaran cierres dobles con el fin de que puedan ser
probadas introduciendo presin en el espacio entre cierres sin llenar las tuberas. Se proveern
conexiones de prueba.
El Oferente indicar el material del que se fabricar la junta.
18.5.1.9 Mecanismo de maniobra
Estar formado par una o dos cilindros servomotores a presin de aceite de doble efecto, con
biela y palanca de maniobra.
El cilindro de presin de aceite ira fijado sobre una placa de asiento empotrada en el hormign
El o las servomotores debern ser capaz de resistir el mximo esfuerzo de cierre para el caudal
de emergencia, con la mxima velocidad de embalamiento.
18.5.1.10 Accionamiento
El sistema de mando ira equipada con las vlvulas, Rels de mando, presostatos, contactos de fin
de carrera y dems elementos necesarios de forma tal que se prevea el mando manual desde el
panel de control y mando automtica a travs del automatismo de la mquina. Cuando la vlvula
este en posicin abierta, se mantendr en esta posicin por intermedia del servomotor, sin
enclavamiento mecnico.
Los mandos de las vlvulas esfricas sern:

594

I - Comando manual desde el panel local de electro vlvulas, mediante botonera, en forma manual
operando los electros vlvulas del circuito de aceite. El panel local de electro vlvulas estar
ubicado prximo a cada una de las vlvulas
II Comando remoto semi-automtico y completamente automtico desde el tablero
a la mquina

III - Comando totalmente automtico, a travs del automatismo de la mquina
De acuerdo al tipo de comando que corresponda deber tenerse en cuenta los siguientes
aspectos:
a) las vlvulas debern operarse en forma automtica como parte de la secuencia de arranque y
parada de la mquina bajo condiciones tanto normales como de emergencia, y se prestara
especial atencin en el diseo de las mismas a los efectos de evitar las secuencias que pueden
provocar las frecuentes aperturas y cierres.
b) Las vlvulas no debern ser causales de oscilacin o golpe de ariete que supere los valores
garantizados de presin. El tiempo de cierre de las mismas en condiciones normales de
emergencia, o en caso de avera de algn componente del circuito hidrulico deber ser mayor
que el tiempo de cierre del distribuidor de la turbina
c) Las vlvulas deben cerrarse en forma segura y confiable, sin cierres bruscos o vibraciones
para todos los caudales, que puedan escurrir en condiciones normales o de emergencia.
d) El cierre inadvertido de la vlvula mientras la mquina esta generando, iniciara en forma
inmediata una parada de emergencia de la misma.
e) Las perdidas de agua por las juntas de la vlvula esfrica, debern ser menores o iguales a
50 1/min.
f) El tiempo de apertura y cierre de la vlvula ser ajustable. Hacia el fin de la carrera, el
servomotor deber tener un amortiguador del descenso que haga este, suave y lento. Este
dispositivo estar dentro del servomotor.
g) Los cuerpos de las vlvulas se construirn de acero libres de tensiones, de fabricacin
nervada y reforzada, para minimizar las deformaciones bajo presin
Los Proponentes detallaran las partes construidas en fundicin y harn un detalle amplio, de
las normas bajo las que se ha pedido las mismas, incluyendo cortes de calidad, de defectos de
radiografiado, ultrasonido etc., y los procedimientos y normas a los ensayos del material.
h) El reemplazo de los sellos deber ser posible sin desmontar la vlvula. Las partes rotativas de
las vlvulas sern fabricadas en fundicin de acero o chapa de acero soldada, con los ejes de
acero forjado, con cojinete lubricados por grasa y cajas prensaestopas ajustables.

595

i) Todos los cordones de soldaduras en los que sea posible se efectuara control radiogrfico en el
100%. de su longitud, en caso de no poder efectuarse radiografiado se har ultrasonido y a tintas
penetrantes.
18.5.1.11 Accesorios
El equipo de cada vlvula incluir:
a) Filtros de agua del tipo autolimpiantes donde corresponda.
b) El montaje ms conveniente de los sellos automticos de agua a presin, con una alarma
elctrica que actuara en caso de una eventual falla del sellado a presin, que haga disminuir la
misma por debajo de un valor predeterminado.
c) Los interruptores limitadores de hermetismo, los cuales sern dirigidos en ambas sentidos de
trabajo.
d) Un compartimiento de control de vlvula ubicado a nivel del pozo de la vlvula donde se
colocarn:
I Medidor de presin en conducto forzado.
II - Medidor de presin en la cmara espiral.
III - Medidor de presin en el sello de agua.
IV - Controles. con asistencia hidrulica donde sea necesario para:
Vlvula by-pass abierta o cerrada.
Sello abierta o cerrado.
Vlvula principal abierta o cerrada.
Adems se colocar en la vlvula un indicador de la posicin.
e)- Una central leo hidrulica para su operacin.
Cada una de estas centrales estar formada por un tanque recipiente de aceite con dos electro-
bombas y una bomba manual. Durante la operacin del equipo actuar una electro-bomba,
preseleccionada, estando la otra de reserva, la que se pondr en marcha automticamente en
caso de falla de la primera. La instalacin oleo hidrulica de cada vlvula deber ser provista con
tanques acumuladores de aceite que funcionen con aire-aceite, que permitan realizar 2 maniobras
completas a cada vlvula.
f) Provisin de un enclavamiento mecnico del rotor de la vlvula en las posiciones de mxima
apertura o cierre, el que se usara durante los trabajos de mantenimiento.
g) Una vlvula de purga de aire, para eliminarlo al efectuar el llenado de la cmara espiral.
h) - Una junta de desmontaje aguas abajo de la vlvula.
i) - Un juego de tapas para ensayo de presin de ambas vlvulas con sus accesorios
j) - El juego de bridas aguas arriba y aguas abajo de la vlvula, o sea la brida propia de la vlvula
y de la tubera de presin (aguas arriba) y la brida de la vlvulas y de la junta de desmontaje (agua

596

abajo) Deber montar las bridas y ejecutar las soldaduras necesarias para unir sus partes tanto a
las virolas terminales de la tubera forzada como el empalme a la cmara espiral. La virola
terminal de la tubera forzada ser provisin de otro contrato
18.5.1.12 Ensayos de Recepcin
El cuerpo de la vlvula se ensayara entre tapas resistentes provistas por el Contratista a la presin
de 83 bar. igual a 1,5 veces la presin de clculo durante un periodo de 2 horas sin que se
produzcan filtraciones o deformaciones permanentes.
Los asientos estancos de la vlvula se ensayaran a filtracin, a una presin de 83 bar, no
debiendo ser la filtracin superior a 50 1/min.
La resistencia del rotor de la vlvula se ensayara entre los asientos estancos y una tapa resistente
situada aguas arriba a una presin de 83 bar durante 2 horas sin que se produzcan deformaciones
permanentes.
Las tapas para efectuar estos ensayos deben tener una forma tal que puedan reemplazar, a la
vlvula esfrica en caso de que sea necesario desmontar una de ellas de la Central, para su
reparacin, durante el periodo de servicio.
Esta tapa se colocar, mediante bulones en reemplazo de la vlvula obturando la tubera, de esta
manera se podr seguir trabajando con la otra mquina de la Central.
18.5.1.13 Varios
El Contratista suministrara todos las tornillos de unin entre bridas, empaquetaduras, pernos de
anclaje, caeras y equipos de control, aceite para las centrales oleohidrulicas, y todo otra
elemento necesario para el correcto funcionamiento de la instalacin. Tambin suministrara las
herramientas necesarias para montaje y desmontaje de la vlvula.
La posicin del rotor de la vlvula esfrica y de la vlvula by-pass hidrulica deber sealizarse en
el tablera de mquinas.
18.5.1.14 Hormiqonado de las piezas fijas
El Contratista prestara especial atencin al montaje y hormigonado de las piezas fijas
pertenecientes a su suministro.
El hormign correspondiente a los trabajos antes mencionados, ser perteneciente al Contratista
de la obra civil, el que lo ejecutara bajo la supervisin del Contratista del equipamiento
electromecnico.


597

18.5.2 TURBINAS, EQUIPOS Y ELEMENT0S ACCES0RI0S
18.5.2.1 Alcance de los suministros
El suministro comprende el diseo, fabricacin, ensayos en fbrica, transporte hasta el lugar de
emplazamiento, seguros, manipuleo, almacenaje y conservacin en obra hasta su montaje,
montaje en obra, pintura terminacin, ensayos en obra, puesta en servicio y mantenimiento,
durante el perodo de garanta del equipo que a continuacin se detalla, as como las prestaciones
complementarias y todos los accesorios y repuestos necesarios de acuerdo con el presente
Pliego.
18.5.2.1.1 Equipos Principales
Dos (2) turbinas hidrulicas tipo Francis de eje vertical, con una potencia nominal unitaria de 162
MW, completas con cojinete gua, cojinete de empuje, cmara espiral, anillo redistribuidor y
distribuidor, rodete, tapa superior e inferior, blindaje del cono de aspiracin, ataguas de difusores,
reguladores de velocidad, sistema de agua de refrigeracin, equipos medidores y registradores de
caudal, todo el equipo de bombas motores, vlvulas, tuberas, bridas de acople a tubera forzada y
a vlvulas esfricas equipo de bombeo de agua de drenaje y refrigeracin y todos los accesorios
necesarios para un perfecto montaje y funcionamiento de cada unidad.
Todos los equipos pertenecientes al suministro del presente Pliego debern estar preparados para
el automatismo de cada mquina y el control conjunto de ambas.
18.5.2.1.2 Prestaciones Complementarias
El Contratista deber cumplir con las siguientes prestaciones:
- El suministro, transporte, entrega y aplicacin del fluido hidrulico para el sistema de
accionamiento y control y el primer llenado de aceite para todos los mecanismos y dispositivos
que lo requieran.
- la puesta a tierra de todos los equipos principales a suministrar.
- la provisin de las herramientas recomendadas en la Oferta y que la AUTORIDAD DE
APLICACION haya decidido adquirir, acondicionadas en armarios metlicos con llave. Esas
herramientas podrn ser utilizadas en el montaje previa autorizacin de la Inspeccin de Obra.
- Todos los dispositivos necesarios para el montaje, desarme, manipuleo, inspeccin y ensayo
de todas las partes del suministro, tales coma herramientas, aparejos, escaleras, eslingas,
dispositivos especiales e instrumental o cargas de ensayo.
-Todos los trabajos y elementos auxiliares necesarios para el perfecto funcionamiento de los
equipos principales objeto de este Pliego, aunque no estn especficamente mencionados en
esta documentacin.

598

-la instruccin del personal que tendr a su cargo la operacin y el mantenimiento de las centrales
y el suministro de seis juegos completos de los manuales de operacin y mantenimiento en idioma
castellano para todos los equipos principales suministrados, junto con los planos e informacin
tcnica solicitados en la especificacin.

En la presente Especificacin se detallarn las condiciones que deben cumplir el diseo,
fabricacin, montaje y ensayos de dos turbinas hidrulicas tipo Francis de eje vertical potencia
unitaria de 162 MW cada una y velocidad de giro 375 rpm destinadas a las Centrales
Hidroelctricas Los Blancos I y II a emplazarse sobre el Ro Tunuyn en la Provincia de Mendoza.
El Oferente deber seguir en todos sus puntos estas especificaciones adems de las sealadas
en las Condiciones Tcnicas Generales. Sin embargo, podr presentar adems de la propuesta
bsica variantes siempre que supongan a su juicio una mejora en el equipo a instalar.
Las mquinas se suministrarn totalmente completas e incluirn todos los elementos auxiliares
correspondientes, como paneles de mando individuales completamente equipados, dispositivos o
aparatos de proteccin, de seguridad, medida, alarma y control, y todos los dems aparatos,
aparellajes, cableado y tuberas necesarias para conectar el equipo entre s, as como las piezas
de repuestos que se especificaran mas adelante para las turbinas y su equipo auxiliar.
El suministro de las turbinas comenzar con la brida de conexin de admisin a las vlvulas
esfricas previas a la cmara espiral y terminara en el extremo inferior de los revestimientos
metlicos del tubo de aspiracin, incluyendo las ataguas de difusores, con todas las caeras,
equipo de refrigeracin y drenaje correspondiente.
18.5.2.3 Parmetros de Diseo y Funcionamiento
18.5.2.3.1Caractersticas del Salto
Las condiciones de funcionamiento de las mquinas sern las siguientes:
2 GRUPOS EN SERVICIO 1 GRUPO EN SERVICIO
Mx. Nom Min Mx. Nom. Min.
Salto bruto (m) 407,00
Salto Neto (m) 379',00 379,00400,5 400,50 367,50

-El salto mnimo de 367,50 no es un valor representativo en el movimiento de embalse, por lo
cual es de esperar que no se presente dicha cota, sin embargo existe la posibilidad de trabajo
para una mquina por lo cual el Contratista deber garantizar los valores de trabajo para dicha
situacin.

599

18.5.2.3.2 Cota de Restitucin (Ver anexo clculos hidrulicos)

-Mximo nivel del agua en cmara de aquietamiento
(2 grupos a plena carga, 100 m3/s) 1374,20

-Mximo nivel del agua en cmara de aquietamiento
(1 grupo a plena carga y el otro parado 50 m3/s) 1372.80

- Mximo nivel del agua en cmara de aquietamiento
- (1 grupo a media carga y el otro parado 25 m3/s) 1372.10m
18.5.2.3.3 Condiciones, para la Produccin de Energa
La produccin ms probable de la energa se llevara a cabo en las siguientes condiciones:
Salto Neto 379,00 m
Produccin anual 100 %
18.5.2.3.4Potencia
El Proveedor deber garantizar siguientes potencias l con los siguientes saltos netos y caudales.
Salto Neto Caudal l/ Mq. Potencia Garantida

400, m 50 (m
3
/s) 171 MW (min.)
400.5 m Q mx. P1 mx.,
379, 0 m 50 (m
3
/s)162 MW (nominal)
379, 0 m Q mx. P2 mx.
18.5.2.3.5 Potencia Nominal
Se ha definido como potencia nominal (162 MW) la que desarrolla cada turbina operando ambas
simultneamente, bajo un salto nominal neto de 379 m y un caudal nominal de 50 m3/s por
mquina.
18.5.2.3.6 Velocidad Nominal y de Embalamiento
La velocidad nominal de la turbina ser preferentemente de 375 r.p.m. El sentido de rotacin ser
el de las agujas del reloj cuando se observa desde la parte superior.
Todo el equipo de la turbina ser calculado para que el grupo soporte la velocidad de
embalamiento de 563 r.p.m., la que deber ser garantizada por el Oferente para que pueda
alcanzar la turbina bajo cualquier condicin permanente o transitoria.

600

La primera velocidad critica del grupo turbina-generador deber ser como mnimo, un 33%. Mayor
que la velocidad mxima de embalamiento y deber ser garantizada por el Oferente.
18.5.2.3.7 Rendimientos
Se exige el mejor' rendimiento de las turbinas bajo la cada neta de 379 m (2 turbinas en
funcionamiento nominal), o sea en la condicin de potencia nominal.
El Oferente deber indicar los rendimientos garantizados de las turbinas prototipo para las
distintas potencias P mxima 100%., 90%., 80%., 70%., 60%. y 50%., de la potencia, para los
saltos netos de 400,5 m y 379 m (una turbina en funcionamiento y la otra detenida).
Adems deber indicar:
Para una potencia de 100%. De la potencia asociada al salto.

Salto Neto Cota de Restitucin Caudal Rendimiento
Mnima Admisible
400,5 m
379,0 m
Para una potencia de 90%. De la potencia asociada al salto.
Mnima Admisible
400,5 m
379,0 m
Para una potencia de 80%. de la potencia asociada al salto.Caudal Rendimiento
Salto Neto Cota de Restitucin Mnima Admisible

400,5 m
379,0 m
Para una potencia de 70%. de la potencia asociada al salto.
Mnima Admisible
400,5 m
379,0 m
Para una potencia de 60%. de la potencia asociada al salto-.
Salto Neto Cota de Restitucin Caudal Rendimiento Mnima Admisible
400,5m
379,0 m


601

Para una potencia de 50%. de la potencia asociada al salto-.
Salto Neto Cota de Restitucin Caudal Rendimiento Mnima Admisible
400,5 m
379,0 m

El Oferente deber garantizar en la planilla el promedio aritmtico ponderado de los rendimientos
bajo la cada neta de 377,0 m. la determinacin de estos rendimientos se efectuara para ambas
turbinas basndose en la siguiente frmula:

16
1 3 6 6
4 3 2 1
2 1
q q q q
q
+ + +
=

2
2 1 P P
P
q q
q
+
=

En la que:
1
= Rendimiento de la turbina prototipo al 100% de la potencia nominal garantizada de 162 MW.
2
3
4
P1
y
P2
= Rendimiento ponderado de las turbinas 1 y 2.
P
= Rendimiento ponderado de la instalacin

El Oferente presentar, junto con su oferta, diagramas que muestren los rendimientos esperadas
en funcin de las potencias de las turbinas prototipo bajo cadas netas de 400,5 m y 379,0 m
consignadas en 2.1.
La curva correspondiente a cada altura de estas cadas deber ser trazada en hojas separadas.
18.5.2.3.8 Aumento de Presin y de Velocidad
El tiempo mnimo necesario para mover el mecanismo de regulacin desde cualquier posicin de
apertura hasta la posicin de cierre completo, deber establecerse de tal manera, que, al rechazar
de repente cualquier carga incluida la mxima a la mayor cota de embalse, o un rechazo
simultaneo de ambas mquinas en estas ultimas condiciones el aumento mximo de presin a la
entrada de las turbinas no exceda de un 35% de la cada esttica mxima.
Las presiones mximas a la entrada de las turbinas debidas a rechazo instantneo de diferentes
cargas, sern garantizadas en la Planilla de Datos Garantizados.

602

El aumento de velocidad momentneo debido a un rechazo repentino de cualquier carga incluida
la mxima, bajo todas las alturas de cada hasta la cada mxima, no deber exceder del 35%... El
aumento mximo de velocidad ser garantizado por el Oferente en la Planilla de Datos
Garantizados. El aumento momentneo de velocidad al rechazar la carga se define par la frmula:

% 100
|
.
|
\
|
=
n
n n
n
mx
en el cual "n" es la velocidad continua regulada inmediatamente antes
del rechazo y "n mx." es la velocidad mxima instantnea alcanzada cuando se produce el
rechazo.

La disminucin momentnea de velocidad en caso toma repentina de carga se define por la
formula:

% 100 |
.
|
\
|
=
n
n n
n
mn

En el cual "n min." es la velocidad instantnea mnima cuando se produce toma de carga y n es
la velocidad continua regulada inmediatamente antes de la toma.
18.5.2.4Cmara Espiral
Presin de Calculo 55 bar (55 da N/cm2.).
Presin de Ensayo 83 bar (83 da N/cm2.).
La cmara ser construida enteramente en chapa soldada de alta resistencia. Se suministrara en
secciones tan grandes como lo permitan las exigencias del transporte, del acceso y del montaje.
La dimensin del tnel de acceso a la central en caverna es de seccin herradura de 7 m de
ancho y 7 m de alto en su clave.
La cmara espiral se soldar al predistribuidor en fbrica, esta unidad ser dividida en secciones,
acorde a la dimensin del tnel de acceso a la central. Las secciones se unirn en obra mediante
juntas soldadas.
El dimetro de admisin de la cmara espiral se ha calculado en 2150 mm. La conexin de la
cmara espiral con la junta de desmontaje de la vlvula esfrica, se har mediante brida, bulones
y tuercas.
Para facilitar el acceso a. la cmara espiral con fines de inspeccin y conservacin se dispondr
un agujero de inspeccin., de 600 mm de dimetro mnimo.
La puerta de entrada para hombre ser dispuesta para abrir desde afuera y ser equipada con
una espiga de bisagra de acero inoxidable, bulones y tornillos de presin. Su superficie interna
una vez cerrada quedara a ras con la superficie interior de la cmara espiral.

603

El Contratista dispondr una toma en la parte inferior del tubo de admisin para conectar la tubera
de drenaje de la cmara espiral, que llevar su correspondiente vlvula esclusa. La tubera de
drenaje tendr un dimetro inferior de 250 mm e ir al tubo de aspiracin.
Tambin se deber proveer una tubera de drenaje de la tubera de presin, dicha tubera de
drenaje partir desde un orificio ubicado aguas arriba de la vlvula esfrica, prximo a ella, en su
parte inferior, con su correspondiente vlvula esclusa, tendr un dimetro de 250 mm, se unir a
la tubera de drenaje de la cmara espiral e ira al tubo de aspiracin.
Todo este sistema de drenaje de cmara espiral y tubera de presin deber ser provisto par el
proveedor de las turbinas, con todas los elementos necesarios para su instalacin, tuberas,
vlvulas bridas, etc.
El hormigonado de la cmara espiral se efectuara estando bajo una presin del 100%. de la carga
nominal y en un todo de acuerdo a lo estipulado en "Hormigonado de la Cmara Espiral", del
pliego de obra civil.
Para que durante el montaje y hormigonado, la cmara espiral se encuentre en un plano
horizontal, se debern suministrar las brazos soparte y patas de anclaje soldadas al caracol y los
correspondientes tornillos niveladores o gatos.
Antes de empotrarla en el hormign, el Contratista revestir cada cmara y no los anillos de
distribucin, con una capa resistente de goma micro celular elstica, para minimizar la transmisin
del ruido y la vibracin de la cmara espiral a la masa de hormign circundante, la propuesta
incluir el costo de esta capa y el diseo general deber ser aprobado por la AUTORIDAD DE
APLICACION, el mismo adems deber contener la metodologa de hormigonado, compatible con
el revestimiento microcelular.
Para realizar las pruebas hidrulicas de presin en la obra, se suministrara un juego completa de
fondos ciegos con dispositivos de cierre y accesorias para cerrar la cmara.
El nmero de cierres para efectuar las pruebas de las dos cmaras espirales, lo decidir el
Contratista en funcin del posible plan de hormigonado de las mismas, y del tiempo disponible
previsto para el montaje de las turbinas en obra. En principio se ha previsto que un juega de
cierres suficiente para probar las dos cmaras y mantener, la presin en la cmara espiral durante
el hormigonado al 100%. de la presin hidrosttica mxima.
De acuerdo al cronograma de montaje y el criterio de la Contratista, la tapa de prueba de la
admisin podr ser una de las tapas de prueba de la vlvula esfrica.
El Contratista quedara encargado del llenado y vaciado de la cmara, as como de facilitar todos
los medios humanos y tcnicos necesarios para realizar el ensayo de presin en la obra.
La chapa de la cmara espiral deber tener las siguientes caractersticas o similar:
- Resistencia a la traccin de 520 N/mm2 - 620 N/mm2.
- Limite de elasticidad de 360 N/mm2.

604

- Alargamiento de rotura del 22%. en la probeta corta L
0
= 5 d
o

Los cordones de soldadura, irn examinados par rayos X en un 100%
Para la medida de presin habr cuatro tomas a 45 grados en la entrada de la cmara espiral, con
los manguitos y grifos correspondientes.
Para las medidas de caudales, se colocarn dos secciones de tomas en la cmara espiral que
estarn provistos de manguitos y grifo de material resistentes a la corrosin, con una tubera de
cobre o de acero inoxidable sin costura hasta las indicadores correspondientes situados en el piso
de turbina.
Se debern proveer todos los elementos necesarios para la colocacin de los caudalimetros,
(tuberas, accesorios, soportes, etc.) como as tambin los caudalimetros con sus
correspondientes registradores, los que irn montados en el panel de mediciones hidrulicas.
18.5.2.5 Anillo Predistribuidor
El anillo la predistribuidor, destinado a encauzar el agua y a mejorar la rigidez del conjunto de la
cmara espiral, estar compuesto por un anillo superior y otro inferior ambas curvados de tal
forma que se adapten perfectamente a la cmara espiral y a su vez unidos mediante directrices
fijas. Podr ser de acero fundido o en construccin de chapa soldada de alta resistencia,
convenientemente reconocido. Dicho anillo se soldar en taller a las secciones correspondientes
de la cmara, se distensionar y luego se mecanizar. El predistribuidor, formar un cuerpo con la
cmara espiral, dicho cuerpo estar a su vez dividido en partes para permitir su montaje y
transporte a obra, deber estar provisto con las correspondientes espigas y bulones, que permitan
su montaje y ensamble en obra y posterior soldado.
Las soldaduras se realizarn y distanciarn de tal forma que las tensiones residuales y las
deformaciones de la chapa se reduzcan al mnimo.
Las juntas entre las secciones del anillo predistribuidor se dispondrn de tal forma que nunca
coincidan con las juntas circulares de la cmara espiral.
Las soldaduras a tope y las soldaduras en ngulo en T que se realicen en el anillo predistribuidor
debern ser del tipo de penetracin completa. Todas las uniones, bridas y superficies expuestas a
la presin del agua, llevaran slo soldaduras a tope.
Las inyecciones entre hormign y cmara espiral se harn con caeras exteriores y vlvulas tipo
Stomp. El hormigonado de la cmara espiral se ejecutara con aditivos nivel antes.
Los materiales utilizados para el anillo distribuidor debern tener una resistencia al choque
(Ensayo Charpy de muesca V a 0 grado centgrado) de 40 Nm /cm2. (el mnimo de cada uno de 3
muestras).
El predistribuidor tendr un diseo adecuado para dirigir el caudal de agua de los labes mviles
del distribuidor. Se disearn de forma que resistan el brusco incremento de presin en la cmara

605

espiral bajo las condiciones del golpe de ariete mxima y para resistir, coma columna, el peso total
del generador y del hormign que lo soporta, cuando la cmara espiral quede sin agua.
El predistribuidor poseer placas de apoyo, unidas mediante soldaduras o fundidas, formando
una sola pieza las que servirn para darle el apoyo durante el posicionado y posterior
hormigonado.
Se proveern las pernos de fundacin y torniquetes necesarios para el anclaje del anillo fijo y
cmara espiral, necesarios para proceder al hormigonado de la zona de dicha cmara, tambin se
proveern elementos ajustables con placas de apoyo para facilitar la nivelacin de la cmara
espiral durante el montaje.
Las caractersticas principales del material del anillo predistribuidor sern de acuerdo a la Norma
DIN 17.135 o similar, a sea acero resistente al envejecimiento:
-Chapa especial de grano fino.
-Resistencia a la traccin de 550 N/mm2 - 650 N/mm2.
.--Limites de elasticidad, 300 N/mm2 a. 400 N/mm2.
-Alargamiento de rotura en la probeta corta 27%. 22%
Todos los elementos sern recocidos en los talleres despus de la soldadura para eliminar las
tensiones internas.
18.5.2.6Tapa Superior
La tapa superior de la turbina ser hecha de fundicin, de acero fundido o de chapa de acero al
carbono. La chapa que se utilice poseer una resistencia al choque de 40 Nm /cm.2 a 0 C
La tapa ser dividida en tres partes en forma de sectores circulares con la finalidad de manejarla
fcilmente, permitiendo desmontar e instalar las partes interiores de la turbina., sin necesidad de
quitar los labes de gua. Se dispondrn aros estacionarios de desgaste y laberintos fijados con
tornillos para poder ser desmontados- Los aros sern de acero resistente a la erosin y corrosin.
Para que la presin de agua por debajo de la tapa superior no sea excesiva, se dispondr una
separacin conveniente entre la tapa y el rodete, y a su vez se dispondr de un sistema de
drenado y ventilacin.
En la tapa se dispondr un cojinete-gua de ajuste de tapa con casquillos de bronce, las cuales
sern lubricados mediante el sistema central de engrase. El Contratista podr ofrecer las variantes
de casquillos de tefln.
La tapa superior se proyectara y construir de tal manera que transmita con toda seguridad y sin
vibraciones ni deformaciones perjudiciales, al anillo predistribuidor, las cargas axiales combinadas
que resultan de las partes giratorias del grupo. A su vez se dispondr un acceso suficiente, para
mantenimiento del cojinete-gua de la turbina.

606

Las soldaduras que sean necesarias realizar en la tapa sern de penetracin completa, por lo que
despus debern ser eliminadas las tensiones internas producidas antes de ser mecanizada
definitivamente.
18.5.2.7 Tapa Inferior
La tapa inferior se construir con chapa de acero soldada con una resistencia al cheque de 40
Nm/cm2. a 0 C
Ir provista de anillo las de intersticio, de acero inoxidable de tal forma que se garantice el cierre
de los correspondientes laberintos y anillos del rodete. Estos anillos se colocarn de forma que
puedan ser desmontados y sustituidos sin necesidad de enviar la tapa a los talleres. Para evitar
que en cualquier fase del funcionamiento, los anillos y los laberintos se puedan saltar o torcer, irn
fijos a las tapas.
Los laberintos y anillos de las tapas sern de acero inoxidable. Los elementos fijos de las tapas
tendrn dureza y resistencia mayor que los correspondientes del rodete.
Se prevern agujeros para inyeccin de hormign y agujeros de purga de aire para facilitar la
colocacin del hormign por debajo de la tapa. Estos agujeros, una vez terminada la fase de
hormigonado, se cerraran por medio de tapones roscados.
Es necesario que tanto en la tapa superior coma en la inferior los alojamientos de las directrices
mviles sean accesibles, y los manguitos de bronce de los cojinetes para los vstagos de las
directrices sean fcilmente extrables, para su revisin y desmontaje.
La tapa inferior, tapa superior y dems elementos de la turbina, debern estar preparados para
permitir el montaje y desmontaje del rodete por el lado inferior, desmontando una parte del tubo de
succin.
Adems se debern suministrar todas las herramientas y accesorios necesarios para efectuar este
desmontaje en forma completa incluida la traslacin hasta la zona de alcance del puente gra.
18.5.2.8 Distribuidor
Las directrices mviles que guen el agua hacia el rodete y controlen el caudal de la turbina,
debern ser de fundicin de acero al carbono en una pieza o de construccin de acero soldada.
Se tendrn en cuenta las severas cargas variables a que estn sometidas tanto en rgimen
permanente como en rgimen transitorio, la importancia de estas cargas se determinaran por
ensayos sobre modelo, principalmente ensayos de fatiga. Las superficies de las directrices
mviles en contacto sern de acero inoxidable suaves y muy pulidas, de tai manera que al estar
cerrado el distribuidor, el paso del agua sea mnimo.
El nmero de labes guas estar de acuerdo con el numero de los labes del rodete, a fin de que
se obtenga una operacin de la turbina libre de vibracin con el mximo de eficiencia dentro de
toda la gama de condiciones de servicio.

607

Los labes y los muones debern poseer una resistencia al choque (ensayo de Charpy de
muesca v a 0 C) de 40 Nm/cra2 (el mnimo de cada una de 3 muestras).
Las directrices mviles con la palanca de ataque enchavetada al vstago, estarn dispuestas de
tal modo que no originen esfuerzos excesivos al mecanismo de cierre en el caso de que una
obstruccin impida el movimiento de alguna de Las directrices mviles. Se suministraran
eslabones de seguridad o espigas de cortadura, de tal forma concebida que en caso de que una
directriz mvil sea bloqueada, el eslabn correspondiente se rompa y permita al anillo de
regulacin cerrar el resto de las directrices mviles. De todas formas, dicho elemento de seguridad
estar calculado de manera que no falle durante variaciones transitorias de la mquina. El anillo la
de regulacin ser de construccin soldada o fundida y girara sobre asientos de deslizamiento de
bronce.
Los labes debern ser liberados totalmente de sus tensiones internas antes de ser
mecanizados.
Las directrices mviles debern estar debidamente soportadas por los vstagos superior e inferior,
mediante cojinetes recambiables con ranuras adecuadas para su engrase. Para este fin se ha de
prever un equipo de engrase centralizado que alimente tambin todos los dems puntos de
soporte de la turbina que deben ser lubricados por grasa.
Este equipo trabajara completamente automtico par medio de transmisores de impulsos de
lubricaci n con reloj elctrico de conexin.
Los vstagos superior e inferior se debern proveer de prensaestopas donde estos penetran en
las tapas superior e inferior, y antes de los casquillos de los cojinetes. Estos prensaestopas
debern estar dispuestas con anillos de cierre de goma o tefln, resistentes al agua y a la grasa
que impidan que la grasa lubricante sea lavada par el agua.
Los eslabones, conexiones y pivotes, debern estar provistos de casquillos o cojinetes
recambiables.
Por encima y por debajo de las directrices mviles y tanto a la tapa superior como en la inferior, se
dotarn de planchas de desgaste de acero inoxidable recambiables.
La coincidencia de las lneas de contacto de las directrices mviles cuando estn completamente
cerradas ser verificada en el montaje y ajustada, si es necesario, para distribuir las fugas del
distribuidor cerrado.
Cada cojinete individual de las directrices mviles, palanca y conexiones de eslabones, y los
cojinetes y guas del anillo de regulacin estarn provistos del oportuno engrase.
18.5.2.9 Rodete
El rodete Francis ser de acero inoxidable de composicin tipo 13% de cromo y 4% de nquel,
fundido en una sola pieza, pudindose admitir otras composiciones similares de acero inoxidable,

608

de altas caractersticas mecnicas y resistencia al desgaste por cavitacin, abrasin por
materiales slidos y/o accin qumica, deber poseer adems la caracterstica de fcil
soldabilidad.
Se estudiar con detenimiento la forma de los labes perfilados siendo rectificados
cuidadosamente segn plantillas. La superficie de las mismas ser suave y muy pulida con el fin
de obtener el mejor rendimiento posible.
Se fundirn ntegramente con el rodete los anillos intersticiales del rodete que se ajustan a los
anillos correspondientes de las tapas, superior e inferior. En caso de que haya un desgaste
durante el servicio se podr realizar la sustitucin de estos anillos por otros, colocados en caliente
o por otro medio de sujecin aceptable.
El rodete completo estar equilibrado cuidadosamente comprobndose antes de su expedicin a
obra, su equilibrado esttico y dinmico, realizado en "los talleres can instrumentas adecuados.
A tal efecto, el Contratista indicara en su oferta las tolerancias a que se compromete, y har una
breve descripcin del procedimiento de equilibrado que utilizara en fabrica, antes del envi a obra.
En condiciones de servicios normales, el rodete no deber ser afectado por desgaste debido a la
cavitacin, debiendo estar garantizado contra la erosin.
El eje el rodete, las directrices y las estanqueidades debern estar libres de vibracin para todas
las alturas del salto, cargas y velocidades incluyendo la de embalamiento, y durante el arranque.
Se ha de prever poder colocar una estructura desmontable debajo del rodete para la revisin del
mismo.
En caso de que el Contratista no fuera el fundidor del rodete, deber indicar el nombre y
direccin del Subcontratista encargado de ello.

18.5.2.10 Eje
El eje ser de acero Siemens - Martin, forjado, tratado con calor y mecanizado con precisin,
rectificado en el punto de apoyo del cojinete-gua auto lubricado, con bridas de acero forjado para
acoplamiento al eje del generador y a la turbina. El eje tendr la longitud mnima necesaria para
permitir controlar, reparar y extraer el cojinete de empuje de la turbina. Deber estar conforme con
las ultimas correcciones de la Norma ASTM A 292, clase 1. Se suministrara un juego completo de
bulones de acoplamiento y tuercas de acero para el acoplamiento del generador con la turbina. La
brida estar fabricada de acuerdo can la Norma ASA 49 - 1 y deber ajustar perfectamente con el'
generador.
El eje de la turbina deber estar pulido en la zona de friccin con el cojinete-gua y deber llevar
un manguito reemplazable de acero inoxidable en su zona de rozamiento con los anillos de carbn
de los laberintos.

609

El eje deber ser sobredimensionado para transmitir toda la potencia de la turbina exenta de
vibraciones ni distorsiones perjudiciales aun cuando se alcance la mxima velocidad de
embalamiento. El dimetro definitivo del eje ser fijado de acuerdo con las caractersticas del
alternador. A su vez el eje ir provisto de una perforacin central en toda su longitud y el testigo
debido a esta perforacin se conservara para su inspeccin. El extremo superior de este orificio,
estar sellado hermticamente con un tapn o una cubierta, que no sufrir deterioro o corrosin.
Tambin se podr usar este orificio para aireacin de la parte inferior del rodete.
Se dispondrn indicadores de excentricidad que se instalarn sobre dos bandas anchas y
concntricas con el eje, que irn situadas en lugares de fcil acceso y a su vez por encima del
cojinete de empuje de la turbina y debajo de la brida de acoplamiento superior. Estas bandas
estarn provistas de marcas fijas para las lecturas con los indicadores de reloj, separadas par un
Angulo de 90 grados.
Los ejes de la turbina y del alternador se controlaran durante el montaje en obra para asegurar su
perfecta alineacin.
El Contratista especificara los mximos desplazamientos axiales y diametrales del eje.
La precisin de los ejes terminados deber demostrarse hacindolos girar e indicando la precisin
de las caras importantes y las superficies del rozamiento las tolerancias admisibles no debern
exceder las que recomiendan la ultima edicin de las Normas NEMA para "Vertical Hydraulic
Turbine - Generator Shaft Runont Tolerances" (Publicacin HTS 27- 09-1956).

18.5.2.11 Laberinto del Eje
El laberinto del eje de la turbina consistir en anillos partidos de grafito de tipo radial y concntrico,
lubrificadas por agua, mantenidos en contacto con el eje por media de muelles helicoidales. La
sustitucin, regulacin y conservacin se deber hacer fcilmente, proveyndose de medios para
extraer el agua de filtracin mediante hidro-inyectores.
EI eje principal estar dotado de un manguito a camisa en das piezas de acero inoxidable en la
parte donde se apoyan las aros de grafito. Dicho manguito estar perfectamente mecanizado y
solidariamente unido al eje.
El laberinto deber estar lubrificado con agua filtrada a una presin adecuada, que impida la
entrada de arenilla u otros cuerpos extraos.
Para no tener que vaciar la turbina en caso de eventuales trabajos de reparacin en la junta de
anillo de grafito, se tendr prevista una junta que ir situada inmediatamente par encima del
rodete. Esta junta es un anillo de goma, que ira sujeto por dos anillos en la tapa de la turbina.
Deber existir un espacio entre el anillo de goma y el anillo deslizante de unos 2 mm.

610

Cuando se pare la mquina, se introducir agua a presin en el canal anular, que se encuentra
detrs del anillo de goma, siendo apretado este anillo de goma contra el anillo deslizante, dando
lugar a una perfecta estanqueidad.

18.5.2.12 Alineamiento Combinado de los Ejes
El ajuste y el alineamiento de los ejes combinados de la turbina y el generador se realizarn en los
talleres del fabricante de la turbina, quien la efectuar bajo su exclusiva responsabilidad.
Tambin se proveern los bulones de acoplamiento con sus tuercas y las herramientas necesarias
para montar el acoplamiento y tensionar los bulones en obra; dichas herramientas quedarn en
poder de la AUTORIDAD DE APLICACION.

18.5.2.13 Cojinete Gua
El cojinete gua del eje de la turbina ser de construccin robusta, con casquillos o segmentos de
metal antifriccin y de tipo auto lubricado. Deber estar ampliamente dimensionado para su buen
funcionamiento en condiciones normales, e ira situada tan cerca coma sea posible del rodete.
La situacin del cojinete gua deber ser perfectamente estudiada, puesto que tiene que permitir
poder desmontar y ajustar el cojinete de empuje del grupo, mediante el desplazamiento vertical
del rodete y del eje de la turbina. Tambin deber permitir el que se puedan separar las bridas de
acoplamiento del eje de la turbina y del alternador.
El cojinete estar calculado para soportar todas las variaciones de velocidad que se produzcan e
incluso admitir la velocidad de embalamiento sin que se deteriore ni haya fugas de aceite.
Se dispondr de un depsito de aceite alrededor del cojinete el cual estar sumergido en el, para,
que al poner en marcha el grupo est el cojinete suficientemente lubricado.
El Contratista suministrara todos los conductos de circulacin, filtros y accesorios necesarios para
el sistema de lubricacin del cojinete.
Se debern disponer argollas, pernos y tornillos extractores para que se pueda realizar fcilmente
el montaje y desmontaje del cojinete.
Los aparatos que se estiman necesarios para el buen funcionamiento del cojinete gua son:
- Los termmetros necesarios para la correcta medicin de la temperatura del cojinete y del
aceite, que se instalarn en el panel del regulador de la turbina.
- Un (1) juego de interruptores para detectar el mximo y mnimo nivel del aceite. Estos
interruptores servirn para dar la orden de parada del grupo cuando se supere el nivel mxima o
mnimo. Tambin se detectaran posiciones intermedias de nivel alto y bajo del aceite, lo que dar
lugar al accionamiento de una alarma.
- Un (1) detector de temperatura, que ser del tipo de resistencia.

611

- Dos (2) termmetros dobles con contactos ajustables de alarma y desenganche, para medir
temperatura en los metales y temperatura de aceite.
- Un (1) indicador visual del nivel de aceite para el tanque.
- Un (1) manmetro en la tubera de aduccin de agua de enfriamiento.
- Un (1) detector del flujo en la tubera de descarga del agua de refrigeracin del cojinete, con
contactos de alarma.
El depsito de aceite ir equipado con serpentinas de cobre para refrigeracin del aceite par agua.
El equipo enfriador se ofertara para una presin mxima de agua de 4 bar (40 N/cm2.) y a su vez
deber soportar una presin de prueba doble de la indicada anteriormente.
Las tuberas deben ser preferiblemente rectas y dispuestas de modo que se puedan limpiar sin
quitar el enfriador.
El Contratista indicara la temperatura mxima del aceite suponiendo una temperatura del agua de
admisin de enfriamiento de 15 C y la temperatura ambiente del cojinete gua sea de 25 C
Cada cojinete soportara sin agua de enfriamiento y sin temperaturas elevadas, un funcionamiento
durante 15 minutos a la velocidad normal con la sobrecarga mxima, mas el tiempo
correspondiente a la detencin de l grupo.
El Contratista suministrara todas las tuberas, uniones, vlvulas. Las tuberas para aceite y agua
sern de acero sin costura. Todas las vlvulas poseern bridas. Se instalarn uniones para bridas
donde sea necesario para facilitar la instalacin, el desmontaje y mantenimiento del sistema.
El aceite lubricante del cojinete y sus caractersticas sern recomendados por el Contratista. La
provisin incluir las elementas necesarios para llenar y vaciar las cojinetes.
El aceite de primer llenado del sistema de lubricacin, y una carga completa de repuesto para
cada mquina, ser incluido en el suministro.
18.5.2.14 Cojinete de Empuje
El cojinete de empuje ser del tipo de zapata ajustable, de tipo auto igualador o del tipo de resorte.
Este cojinete ira situado sobre la tapa superior de la turbina. Las zapatas estacionarias del cojinete
de empuje debern llevar un recubrimiento grueso de metal babbit de alta calidad.
Si la construccin del cojinete de empuje est hecha de forma que necesita un ajuste individual de
cada zapata para una carga apropiada, entonces ser preciso disponer de medidores de
esfuerzos separados, u otros medios equivalentes, para medir la carga efectiva sobre cada
zapata. El esquema de medida de carga debe poderse realizar con el generador completamente
montado y con el cojinete lleno de aceite. Deben suministrarse tambin todos aquellos medidores
especiales o dispositivos necesarios para medir las cargas de las zapatas del cojinete.
El cojinete deber soportar el peso combinado de las partes giratorias de la turbina y del
alternador tambin aguantar las empujes hidrulicos desequilibrados del rodete de la turbina.

612

Asimismo debe ser capaz de mantenerse sin desperfecto, una vez puesto en funcionamiento sin
previa levantamiento del rodete con gatos.
En el depsito de aceite llevar serpentinas de cobre para refrigeracin del aceite par agua. Su
diseo e instalacin deber permitir una inspeccin y mantenimiento fcil del cojinete.
El Oferente definir la temperatura mxima del cojinete de empuje y del aceite bajo todas las
condiciones de funcionamiento suponiendo una temperatura de admisin del agua de refrigeracin
de 15 grados centgrados y una temperatura ambiente de 25 C. El Oferente deber garantizar
este valor en la Planilla de Datos Garantizados.
El cojinete de empuje estar calculado para trabajar continuamente, sin sufrir ningn desperfecto,
para las siguientes condiciones de trabajo:
-A cualquier velocidad desde la mitad de la velocidad nominal hasta un 110% de la velocidad
nominal.
-Durante 15 minutos, a cualquier velocidad entre 110"/. de la velocidad nominal y el mximo de la
velocidad de embalamiento garantizada.
-Durante 30 minutos, a cualquier velocidad hasta un mnima de 10 vueltas por minuto (10 rpm),
sin que haya presin de aceite.
Al ponerse en funcionamiento a una temperatura. de trabajo normal, el cojinete de empuje debe
ser capaz de trabajar a la velocidad y carga nominal, sin agua de refrigeracin, durante 15 minutos
por la menos, mas el tiempo correspondiente a la detencin del grupo, adems deber estar
construido de forma que se pueda parar el grupo hasta su inmovilidad completa sin frenos.
El cojinete de empuje debe ser desmontable, preferiblemente con un collar de empuje de una
pieza y dispuesto de forma que permita el ajuste, desmontaje y montaje de su rodete y zapatas sin
que afecte el estator a rotor, y de forma tal que no exija ms que la descarga del cojinete mediante
los gatos.
El enfriador estar calculado para trabajar con seguridad a una presin de agua mxima de 4 bar
(40 N/ cm2.) y se someter a una presin de prueba igual al doble de la presin de trabajo. Se
podr desmontar fcilmente para limpiar y reparar. Las tuberas deben ser preferiblemente rectas
y dispuestas de modo que no sea preciso desmontar el enfriador cuando se efecta su limpieza.
El Contratista suministrara todas las tuberas, uniones, vlvulas, filtros y tambin soportes para las
tuberas que sean necesarias para el sistema de lubricacin del cojinete de empuje. Todas las
tuberas para aceite y agua sern de acero sin costura y todas las vlvulas poseern bridas. Se
instalarn uniones por bridas donde sea necesario para facilitar la instalacin, el desmontaje y
mantenimiento del sistema.
Se diseara y construir el cojinete del sistema de lubricacin con todo cuidado para evitar que
haya escapes de vapor de aceite.

613

El aceite lubricante del cojinete y sus caractersticas sern recomendados por el Oferente. La
provisin incluir los elementos necesarios para llenar y vaciar los cojinetes.
El aceite de primer llenado del sistema lubricacin estar incluido en el suministro, mas una carga
de recambio.
Cada cojinete de empuje deber estar equipado con los siguientes instrumentos y dispositivos:
- Un (1) juego de dispositivos de soporte de los patines que permitan efectuar una igual
reparticin controlada de la carga sobre los patines.
-(1) dispositivo de lubricacin de aIta presin que asegure la formacin de la pelcula de aceite
antes del arranque y durante la parada, con bomba de engranajes y pistones mltiples accionada
par motor elctrico trifsico, vlvulas de seguridad, dispositivos de inyeccin del aceite en los
patines e instrumentos de control.
- Un (1) grupo motobomba de lubricacin de alta presin para el arranque de repuesto, para
ambas mquinas.
Adems del cojinete de empuje dispondr de un juego de instrumentos y dispositivos de control,
que comprender como mnimo:
- Una (1) sonda termomtrica de resistencia en uno de los patines.
- Una (1) sonda termomtrica de resistencia del aceite de la cuba.
- Un (1) termmetro en uno de los patines, con dos contactos,
- Un (1) termmetro en el aceite de la cuba con dos contactos.
- Tres (3) manmetros para indicacin de la presin de la pelcula de aceite colocados en la
entrada, en el centra y en la salida de un patn.
- Un manmetro para indicacin de la presin del circuito de arranque.
- Un presostato para el circuito de arranque.
- Un indicador de circulacin de agua de refrigeracin.
- Un indicador de nivel de aceite, con contactos de nivel alto y nivel bajo.
18.5.2.15 Cono de Aspiracin
Se dispondr de un blindaje tronco-cnico para el trama vertical del tubo de aspiracin entre la
tapa inferior y el revestimiento del tubo de aspiracin, que ser desmontable" para extraer el
rodete por esta zona, en cuyo caso dicho rodete se podr llevar a la cmara de vlvulas esfricas
a travs de una galera que va a la cmara de vlvulas.
Se radiografiarn todas las soldaduras del cono de aspiracin, o bien se realizarn otros ensayos
no destructivos de garanta.
Se deber proveer una entrada de hombre de forma circular de dimetro 600 mm para
inspeccionar el rodete de la turbina. Una vez cerrada la tapa de la misma deber quedar
perfectamente al ras de la parte inferior.

614

Se debern proveer los elementos necesarios para armar una plataforma de inspeccin, que se
armara en el interior del cono, apoyndose en orificios dejados a ese fin.
La plataforma y vigas de apoyo de la misma sern de materiales livianos y resistentes a. efectos
de permitir la mayor facilidad de montaje.
Deber suministrarse y montarse una tapa tipo portn Antisonora por mquina a instalarse en el
acceso al cono de aspiracin, la cual tendr la misin de disminuir los ruidos provenientes del
cono de aspiracin. Dichas tapas debern ser desmontables.
18.5.2.16 Blindaje del Tubo de Aspiracin
El Contratista ser responsable de la forma y dimensin de los tubos de aspiracin. Para la
ejecucin del revestimiento de los tubos de aspiracin en chapa de acero soldable, se deber
tener presente que el diseo de la geometra de transicin de seccin circular a rectangular se
desarrolle dentro de la zona de excavacin de la central, para permitir la colocacin de las
ataguas de difusores con sus mandos dentro de la central en caverna.
La seccin rectangular final del tubo de aspiracin se unir al revestimiento que formara la recta
para las ataguas de difusores, no perteneciendo este revestimiento de recata al presente
suministro.
El blindaje ser de chapa e acero al carbono y tendr un espesor de 12 mm como mnimo. A
fin de hacer frente a las limitaciones impuestas por el transporte, se suministrara el blindaje en
secciones, con los bordes provistos de muescas de ensamble y preparados para montar las
secciones por soldadura en la Obra. Las secciones llevaran tirantes y riostras durante su
transporte, almacenamiento y montaje, para que no se deformen.
El revestimiento del tubo de aspiracin se reforzara con rigidizadores continuos transversales y
longitudinales, colocados a una distancia no mayor de 1 m, para evitar cualquier deformacin y
vibracin. Para asegurar el libre paso del aire y la inyeccin, cuando se hormigone el
revestimiento, los rigidizadores tendrn los agujeros necesarios.
Una vez concluidas las citadas inyecciones, se cerrarn los agujeros que se utilicen para este
trabajo, por medio de tapones metlicos roscados y soldados en posicin:
En la parte inferior del revestimiento se prevern orificios de 15 cm. de dimetro, para permitir el
hormigonado de segunda etapa, en la zona en donde el revestimiento se encuentra muy prximo
al hormign de primera etapa los orificios tendrn las correspondientes tapas y apoyos de las
mismas, para permitir, su soldadura una vez hormigonado.
Luego de soldar se amolara la superficie hasta quedar perfectamente lisa.
Se suministraran los medios adecuados para poder posicionar en su lugar con precisin los;
revestimientos del tubo de aspiracin y poder anclarlos rgidamente durante el hormigonado por
medio de pernos de anclaje.

615

El revestimiento deber estar lo suficientemente arriostrado durante la fase de hormigonado, de
forma que impida la fatiga del revestimiento, lo que podra originar fisura.
A su vez la parte empotrada del revestimiento estar suficientemente anclada para ten una
buena sujecin al hormign.
A fin de asegurar una corriente de agua homognea, deber concederse mucha atencin para
conseguir que el interior del anillo de descarga, del blindaje y de la zona de transicin de la parte
blindada a la parte revestida de hormign del tubo de aspiracin, estn libres de irregularidades,
salientes, huecos, etc.
Todas las secciones del blindaje debern estar provistas de las necesarias pestaas, tirantes,
hierros de anclaje y travesaos para su manejo apropiado y su fijacin segura en el hormign.
El revestimiento deber estar provisto de la toma necesaria para las conexiones de los aparatos
de presin y de las tuberas de drenaje. La toma y tuberas de pequeo dimetro debern ser de
acero inoxidable.
En el nivel ms bajo del tubo de aspiracin, se dispondr un desage protegido con un
revestimiento metlico y del que partir una tubera que a su vez verter el agua a una galera de
drenaje. Sobre el orificio de desage se colocar una rejilla de acero, para impedir la entrada de
acarreos en la tubera. La rejilla ira sujeta par medio de bulones de material inoxidable, y ser
extrable. Esta tubera en la galera de drenaje llevara doble vlvula de cierre manual, siendo
comprendida su provisin en el presente suministro.
Se dispondr de una toma para conexin con un manmetro-vacumetro combinado. Esta toma
se encontrara en el blindaje y ser completa, con vlvula de cierre, uniones y tubo de acero sin
costura o de cobre hasta el panel de control de la turbina.
18.5.2.17 Admisin de Aire
Se instalar un dispositivo para admitir aire par debajo del rodete, para evitar que se cree all un
vaco excesivo, tanto durante la marcha regular de la turbina como durante cambios rpidos de
potencia. Los medios y dispositivos que se utilicen para ese fin debern permitir la admisin
automtica y regulable de la cantidad de aire necesaria para el funcionamiento satisfactorio de la
turbina bajo las diversas combinaciones' de potencia y presiones de aspiracin.
El suministro comprender todos los tubos, juntas, vlvulas y accesorios desde el exterior de la
Central hasta las aberturas .de admisin de aire por debajo del rodete, con todos Ios medios
necesarios para evitar una corriente en sentido inverso a travs del sistema.
18.5.2.18 Tubo de Admisin
Para conectar la cmara espiral con la junta de desmontaje de la vlvula esfrica de 2150 mm de
dimetro interior, se instalar un tubo de admisin.

616

Estar diseado y calculado para que pueda soportar 1,5 veces la presin mxima debida al
golpe de ariete y ser de chapa de acero soldada, de calidad similar a la de la cmara espiral.
El extremo aguas arriba del tubo de admisin tendr brida que haga juega con la brida de la junta
de desmontaje de la vlvula y el extremo aguas abajo estar preparada para ser soldado, en obra,
a la admisin de la cmara espiral. El tubo de admisin estar provisto con un cao de drenaje de
250 mm de dimetro mnimo, equipada con una vlvula esclusa can asiento de bronce y caja de
acero, que unir la toma de drenaje con el tubo de aspiracin.
En el lugar ms alto del tubo de admisin se ubicara una vlvula de aireacin de 15 cm. de
dimetro mnimo.
18.5.2.19 Regulacin
La turbina se equipara con mecanismo de regulacin (labes de gua, varillaje regulador y
servomotores) los suficientemente slidos para soportar las cargas mximas que se produzcan en
las condiciones ms duras de servicio (incluidos las mximas presiones producidas por cierres
bruscos). Todo el sistema ser proyectado y construido para asegurar una regulacin perfecta,
con apertura de los labes del distribuidor desde cero hasta la mxima apertura, sin oscilaciones
ni desviaciones indebidas en el mecanismo.
Todo el mecanismo de regulacin, a excepcin de los labes del distribuidor, estar montado
fuera de la turbina, para su fcil inspeccin, ajuste y mantenimiento.
18.5.2.20 Servomotores de los labes Mviles y Vlvulas de Distribucin
El funcionamiento del anillo de regulacin de los labes mviles del distribuidor, ser realizado por
dos servomotores gemelos de doble efecto de aceite a presin.
Los cilindros y las cabezas de los servomotores sern de acero fundido o de chapa de acero
soldada, con bridas para conectar las tuberas de aceite y conductos de evacuacin completos
con tubos, uniones y vlvulas.
Durante el funcionamiento normal o en caso de una emergencia, los servomotores tendrn que
vencer las mximas resistencias que se presenten, para lo cual dispondrn de una amplia
capacidad con la minina presin de aceite.
Se debern proyectar los servomotores y circuito hidrulico de tal manera de evitar golpes de las
partes mviles contra las paredes de los cilindros.
Entre el anillo de regulacin y el pistn del servomotor, irn las bielas, las cuales sern de longitud
ajustable segn las necesidades del caso.
Para el fcil desmontaje de los servomotores y para que puedan aguantar las reacciones mximas
en ambas direcciones, tendrn que ir situados sobre placas de asiento, que sern proporcionadas
por el Contratista.

617

En caso de avera o revisin, para evacuar el aceite, se tendr previsto el poderlo retornar al
depsito.
-El regulador par medio de una vlvula piloto, accionara la vlvula distribuidora, que regulara el
flujo de aceite a los servomotores. A su vez, junto a esta vlvula distribuidora, se instalar una
vlvula de cierre operada con solenoide que permitir el accionamiento de dicha vlvula
distribuidora y producir el movimiento del distribuidor. Tambin se dispondr de una aguja
indicadora, para mostrar el grado de apertura del mecanismo regulador. La escala estar
graduada en tanto por ciento de la carrera del pistn.
Para el buen funcionamiento de las servomotores se dispondr de todos los elementas
necesarias, como son: palancas, eslabones, espigas, tuberas de alimentacin de aceite; as como
del correspondiente dispositivo mecnico, que permita el bloqueo del distribuidor en las posiciones
de abierto y cerrado.
18.5.2.21 Sistema de Regulacin
El sistema de regulacin deber ser alojado en dos recintos separados, provistas de puertas de
acceso para el ajuste y mantenimiento del equipo. Un recinto que se denominara "Compartimiento
del Regulador" deber contener las partes mecnico-hidrulicas del sistema de regulacin. El otro
recinto que se denominara "Compartimiento Elctrico" deber contener los componentes, de la
red de circuitos elctricos de control, estas se dispondrn "manualmente" siendo los mdulos del
tipo extrable.
El Contratista deber proporcionar un diseo coordinado que cumpla con las exigencias de estas
especificaciones y que estn conformes con las mejores prcticas de la ingeniera.
Se deber proveer cualquier componente o dispositivo que no han sido requeridos explcitamente
en estas especificaciones pero que sea necesario para proveer un sistema de regulacin de
funcionamiento completo y satisfactorio o que pueda ser necesario para corregir cualquier
deficiencia en la operacin del sistema de regulacin. El Contratista proveer todos los controles,
dispositivos y Rel auxiliares requeridos para satisfaces estas especificaciones: deber tambin
hacer notar cualquier error que exista en las mismas u otros elementos que impidan el buen
funcionamiento del sistema de regulacin.
18.5.2.21.1 Parmetros del Sistema de regulacin

A.1- Tipo del Sistema de Regulacin: electrohidrau1ico (estado slido).
A.2- Tiempo de operacin del Servomotor de las paletas del distribuidor
Carrera total del cierre regulable: min. 3 (seg.) o
Carrera total de apertura regulable: 5.10 (seg.)

618

A.3- Presin de operacin de aceite:
La presin ser seleccionada por el Contratista en el intervalo de: 30 a 70 bar

A.4 - Disposicin general. Compartimientos separados por partes hidromecnicas (compartimiento
del regulador) y partes elctricas (compartimiento elctrico).

A.5 -Inercia de la mquina: mnima 3200 (t m2)

A.6 - Tiempo de inercia del agua desde la toma hasta la
Salida del tubo aspiracin para las condiciones nominales: A ser determinado por el Contratista

A.7 - Insensibilidad a la frecuencia: Ajustable en forma continua de 0-500(mHz) simtricamente
alrededor de la frecuencia nominal.

A.8 - Fuente de Alimentacin: 220 V.c.a /50Hz

A.9 Tensin alimentacin emergencia: 220 V. c.c.

B. 1 -Tipo de Regulador: El sistema de regulacin deber ser del tipo moderno a estado slido,
electrodinmico, con deteccin de velocidad y aceleracin. Constar de una realimentacin
transitoria a los efectos de estabilizacin y amortiguamiento, con una componente de aceleracin
como seal estabilizadora adicional; todo esto realizado a travs de una red de circuitos elctricos.
La salida del regulador deber controlar la posicin de la vlvula distribuidora principal de aceite
con el objeto de dirigir el aceite a presin a las servomotores que actan posicionando las paletas
de regulacin de las labes. El sistema de regulacin ser diseado y equipado de tal manera que
permita el arranque de la turbina de un punto remoto; control automtico de frecuencia y
sincronizacin automticas y toma de carga.
B.2-Capacidad del Regulador: El sistema de regulacin deber tener suficiente capacidad para
accionar los servomotores de las paletas de regulacin de la turbina de un extremo a otro de la
carrera completa de apertura o cierre en el tiempo mnimo especificada en Parmetros del
Sistema de Regulacin con la mnima presin de operacin de aceite en el tanque de presin del
regulador y con el mximo par resistente actuando sobre el distribuidor de la turbina. Por carrera
completa se define el desplazamiento del servomotor entre apertura cero y cien por ciento de las
paletas, sin sobre carrera en el sentido de apertura y sin compresin en el cierre de la carrera.
B.3-Tiempos de Operacin: Los tiempos de operacin (apertura y cierre) de los servomotores del
distribuidor debern ser, ajustables independientemente dentro del rango especificado en

619

parmetros del regulador. Ningn otro control o dispositivo deber provocar que los servomotores
de paletas o labes se muevan ms velozmente que lo establecido por los valores de ajuste.
B. 4- Estabilidad: El sistema de regulacin deber ser capaz de controlar establemente la
velocidad de la unidad cuando sta est funcionando a la velocidad nominal y sin carga. Por otra
parte, deber ser capaz de controlar con estabilidad, la potencia de salida entre cero y potencia
mxima cuando el generador este funcionando en paralelo con otros. La magnitud de la oscilacin
constante de la generacin no exceder el dos por ciento de la potencia de rgimen de la turbina,
cuando el generador funcione con carga constante en paralelo con otros generadores
B.5 - Tiempo Muerto: No deber ser mayor que 0,25 s el intervalo de velocidad de la turbina, al
primer movimiento detectable del servomotor de las paletas de regulacin, en un rechazo de carga
total.
B.6 - Banda Muerta de Velocidad: Funcionando la unidad a velocidad nominal y para cualquier
apertura de las paletas de regulacin, no deber exceder del 0,02% de la velocidad nominal la
magnitud total de la variacin sostenida de velocidad dentro de la cual no se registra ningn
desplazamiento en la posicin de los servomotores de accionamiento de las paletas de regulacin.
B.7 - Deteccin de Velocidad: La serial de salida de deteccin de velocidad deber variar
directamente con la velocidad del eje principal de la unidad para todos los regimenes de
aceleracin o desaceleracin. No deber ser afectado directamente por variaciones de la tensin
o corriente provenientes del generador principal, excitatriz o sistema potencial. El conjunto del
generador de seal de velocidad deber ser apto para operar sin problemas o daos a la mxima
velocidad de embalamiento de la turbina. ""Deber incorporarse en el sistema de regulacin
dispositivos de proteccin contra una sbita toma o rechazo de la carga de la unidad par falla de
los suministros de energa de control, falla de la serial del generador de tal velocidad o perdida de
tensin de los circuitos del generador.
C.1 - Estatismo Permanente: Deber ser ajustable entre 0 y 10%.
C.2 - Rango de Control de Velocidad: Se extiende desde el 85%, de la velocidad nominal en vaco
y estatismo permanente cero, hasta 105%. de la velocidad nominal a potencia nominal y mximo
estatismo permanente.
C.3.- Estatismo Transitorio: Deber ser ajustable en forma continua en el rango de 0 a 90%
Constante de Tiempo de la Realimentacin Transitoria: Ajuste en forma escalonada entre 0 y
20 s.
Constante de Tiempo Derivativo: Ajuste en forma escalonada d e 0 a 1 s.
D.1-Variador de velocidad: Se deber suministrar un dispositivo para controlar la operacin
manual, accionando elctricamente por medio de un motor de c.c. El variador de velocidad deber
ser capaz de modificar la velocidad o la potencia de salida de la unidad dentro de Ios limites antes
especificados. Deber ser apropiado para sincronizar el generador con otra fuente de potencia.

620

Se deber suministrar tres indicadores del variador de velocidad, uno montado en el
compartimiento del regulador y otro montado en el tablero de mquinas y otra en la sala de
comando para indicar el valor de ajuste del nivel de velocidad. En todas las condiciones la
operacin del sistema de control deber permitir la inversin, suave, de manual a automtico y
viceversa.
El ajuste de las caractersticas carga-velocidad se podr realizar de las siguientes formas:
Manualmente en el panel del regulador hidrulico en el piso de turbinas.
Mediante ajuste de un potencimetro en la sala de mandos.
Mediante un equipo de sincronizacin automtico.
D.2-Tacmetros: Debern suministrarse tres tacmetros accionados elctricamente, uno montado
en el compartimiento del regulador y los das restantes en los tableros de sala de mandos y sala de
mquinas; los tacmetros debern ser accionados desde el generador de seal de velocidad
provisto con el generador y debern indicar la velocidad tanto en r.p.m. coma en hertz con el
punto de 50 Hz en la posicin media de la escala. Adems, se deber suministrar una seal
Standard de c.c. aislado elctricamente de 0 a 20 (mA) terminada en una resistencia de' 500 ohm.
La escala deber ser tal que la seal de 20 (mA) corresponda a una velocidad un 10%. Mayor que
la velocidad mxima de embalamiento fuera de leva (off-cam).
D.3-Dispositivo Limitador de Apertura de Paleta del Distribuidor; Se deber proveer un dispositivo
limitador de paleta accionable manualmente en el comportamiento del regulador y elctricamente
desde la sala de mquinas por medio de un motor reversible de c.c. que deber limitar la apertura
de las paletas de regulacin a cualquier valor dentro del rango total de recorrido de las paletas. En
el compartimiento elctrico se deber proveer un interruptor de mando para accionamiento del
motor limitador de paleta.
D.4 -Indicadores de Posicin y de Limite de Paleta: Se deber proveer tres indicadores de limites
y de posicin de paleta, uno montado en el compartimiento del regulador, y los dos restantes en
los tableros de sala de mando y sala de mquinas. Tambin deber suministrarse e instalarse en
el' compartimiento del regulador los transductores que entregaran una seal de 0 a 20 (mA) para
un recorrido de la posicin de las paletas de regulacin de 0 a 100%.
D.5-Indicador de Estatismo Permanente: Deber proveerse un indicador en el compartimiento
elctrico para indicar los ajustes de estatismo permanente.
D.6- Parada. Automtica:
a) Dispositivo de parada accionada elctricamente: Se proveer un dispositivo que deber
producir la detencin completa de la unidad por el cierre de las paletas de regulacin a la
velocidad normal de cierre mediante el accionamiento de dispositivos de control y parada. El
funcionamiento de este dispositivo de detencin deber provocar la parada de la unidad y deber
requerir una reposicin manual en el compartimiento del regulador antes que las paletas de

621

regulacin puedan ser abiertas. Deber proveerse un dispositivo adicional para una detencin
parcial que deber cerrar las paletas de regulacin llevndoles a la posicin de velocidad sin
carga, mediante el funcionamiento de dispositivos de proteccin que debern desenganchar
automticamente al restablecerse las condiciones normales.
Los dispositivos de detencin debern funcionar mediante bobinas a solenoides que sern
diseadas para el servicio continuo.
b) Dispositivo de parada accionado mecnicamente: Se deber proveer un dispositivo regulable
que funcione ya sea por resortes cargados con pesos o por masas rotantes cuya
finalidad ser detectar velocidades mayores que la mxima velocidad de elevacin permisible y
provocar una accin directa sobre el sistema del regulador del tal forma de cerrar las paletas de
regulacin.
D.7 - Conexiones de Restitucin: Las conexiones de restitucin entre el regulador y el mecanismo
de accionamiento de las paletas del distribuidor debern ser tan cortas coma sea posible y podrn
consistir en varillas rgidas o cables flexibles pretensados, tensionados con pesos o resortes.
D.8 - Manmetro de Aceite: Se proveer un manmetro instalado en el compartimiento del
regulador para indicar la presin de aceite del regulador mismo.
D. 9
_
Interruptor de Baja Presin de Aceite: Se proveern presostatos montados dentro del
compartimiento del regulador cuyas funciones entre otras sern:
a) Cerrar un circuito de alarma por baja presin de aceite en el tanque del
regulador.
b) Producir la detencin de la unidad, en caso de presin extremadamente baja de aceite en el
regulador, si la unidad est funcionando, y evitar que arranque si est en reposo.
c) Activar el solenoide de parada parcial.
El sistema de regulacin electrnico deber estar alimentado por el generador piloto, con
alimentacin auxiliar par la batera de la Central.
Para el control de la velocidad de la mquina se prever un detector elctrico, as como sus
correspondientes amplificadores, de tal manera que en cualquier condicin ofrezcan seguridad
absoluta. Para evitar que las corrientes parasitas o sobre tensiones de origen interna o externa
acten sobre los amplificadores, estos debern estar protegidos.
El generador piloto para alimentar el sistema de regulacin electrnico y el detector elctrico para
el control de la velocidad, ir directamente acoplado al extremo del eje de la mquina principal y
estar a cargo del proveedor de la turbina. Ser de construccin slida y dimensionado de
acuerdo a las cargas que se han de conectar, se garantizar el normal funcionamiento tanto
mecnico como elctrico, indicndose en la Oferta todas sus caractersticas.

622

El tiempo de maniobra ser tal que las variaciones mximas momentneas de velocidad, debidas
a perder sbitamente la totalidad de la carga nominal, este dentro de los valores admisibles (< 35
%.)
La sobre presin mxima que se produce a la entrada de la cmara espiral debido al golpe de
ariete nunca ser mayor de 35% de la presin esttica mxima, en cualquier condicin de servicio.
18.5.2.21.2 Instrumentos y_ Aparatos de Control
El Contratista deber indicar los aparatos de medida, mando, control, alarma y seguridad a
colocar en las turbinas y en todas las instalaciones anexas. Todo el equipo de medida y de control
elctrico ira acoplado en un armario metlico.
Como mnimo, los dispositivos e instrumentos precisos, se considerarn los siguientes:
1)Dos (2) juegos de dispositivos de seguridad, comprendiendo principalmente cada uno:
-Un (1) limitador de embalamiento, con contactos de sealizacin.
-Una (1) vlvula de parada de emergencia con electroimn.
-Un (1) detector de presin para el paso automtico de una a otra de las bombas de regulador, en
caso de emergencia.
-Un (1) detector de presin para la parada de emergencia, en caso de cada anormal de la presin
de aceite en el circuito.
-Un (1) indicador de contacto, para detectar la circulacin de agua en la salida de agua de
refrigeracin del depsito de aceite.
-Dos (2) termmetros de doble contacto para el cojinete-gua (leer temperatura en metales y
temperatura de aceite, manda alarma y desenganche).
2)Dos (2) juegos de instrumentos de medida y control, comprendiendo principalmente cada uno:
-Tres (3) indicadores de velocidades rotacin (Una sobre el regulador tablero de mquinas
y otro en sala de mando de la central), alimentados por el generador piloto de imanes
permanentes.
- Tres (3) indicadores de posicin del distribuidor de la turbina.
- Tres (3) indicadores de posicin del limitador de apertura.
- Un (1) manmetro para la presin de aceite del regulador con contactos de baja y alta.
- Un (1) manmetro para la presin de agua en la cmara espiral.
- Un (1) manmetro para la presin de agua en la tubera forzada.
- Las lmparas de sealizacin necesarias (funcionamiento de las bombas, parada deurgencia y
cierre de distribuidor).
- Un (1) indicador de engrase del cojinete-gua.
- Un (1) indicador de nivel para el depsito de aceite del regulador con cuatro contactos de
muy alto, alto, bajo y muy bajo.

623

- Termo sondas para el cojinete-gua, la junta de estanqueidad, el depsito de aceite del
regulador y el agua de salida del serpentn.
Aparte de los termmetros que leern las termo sondas, los que llevaran dos contactos para
alarma y desenganche, se proveer de un registrador centralizado que agrupar todas las
temperaturas de los cojinetes a ubicarse en el tablero de mquinas. Se deber adems proveer
todo otro elemento que sea necesario para el correcto funcionamiento manual y automtico de las
Centrales conociendo en todo momento el funcionamiento de los distintos elementos.
Se proveer un fcil acceso a todas las partes que exijan una revisin o sustitucin peridica.
El regulador, su actuador y su equipo auxiliar sern de un tipo y diseo suficientemente acreditado
en cuanto a un servicia satisfactorio y seguro, Todos los cojinetes del regulador sern siempre en
lo posible del tipo antifriccin, llenos de grasa para lubricacin continua.
Se le dar la preferencia a un aceite de regulador que sea de la misma calidad que el que se
utilice para el cojinete de 'gua y de empuje de las turbinas. Sin embargo, deber existir una
separacin completa entre el sistema de aceite del regulador y el de lubricacin, para evitar
cualquier mezcla de los aceites.
Se deber suministrar todo el aceite del primer llenado de los reguladores, mas una carga
completa para ambos,
18.5.2.21.3 Aparatos de Medicin e Indicadores
Aparte de todos los manmetros, instrumentos y equipos especificados en los prrafos que
anteceden, el Contratista deber suministrar, con cada turbina por lo menos, el equipo siguiente
que ser instalado a ras en los armarios de control en el piso de las turbinas:
- Un (1) manmetro / vacumetro indicador combinado, para medir la presin en el tubo de
aspiracin.
- Un (1) manmetro indicador para la presin del prensaestopas.
- Un (1) indicador de nivel para mostrar el nivel de agua en el tubo de aspiracin (saber si esta
vaco o lleno para permitir el ingreso).
- Un (1) indicador de nivel de aceite en el cojinete de la turbina, con contactos de alarma y de
parada.
- Un (1) termmetro indicador con dial para la temperatura del cojinete de la turbina, con
contactos de alarma y parada.
- Un (1) indicador de velocidad accionado elctricamente, con dial graduado tanto en'
revoluciones por minuto como los correspondientes ciclos par segunda, con una marca roja al 100
por ciento de la velocidad nominal. El generador de este indicador de velocidad estar incluido en
el suministro del generador.

624

- Dos (2) instrumentos para las presiones medidas en la entrada de la cmara espiral, instalados
en dos ubicaciones distintas (un registro en la sala de control y un manmetro indicador en el
tablero de control ubicado cerca de la consola del regulador).
- Un (1) manmetro diferencial de precisin para la medida del caudal que pasa por la turbina,
(mtodo Winter Kennedy), u otro de mayor precisin con su toma de presin, vlvulas de paso y
purga, accesorios y caera necesaria. El Contratista indicara la ubicacin de las tomas de este
instrumento, conservando las prescripciones de este pliego.
- Un (1) juego de instrumentos y dispositivos necesarios para el registro a distancia de los
caudales que pasan por la turbina, determinados con el instrumento indicado en el punto anterior.
El instrumento de registro de las caudales estar ubicado en la sala de mando, tablero de
mediciones hidrulicas.
En la sala de mando, formando parte del tablero de mando se colocarn los paneles necesarios
para cada mquina, en donde se instalarn los mandos de la turbina, botn de arranque, parada y
parada de emergencia, medidor de r.p.m, de apertura del distribuidor, dispositivo para dar la
consigna de carga a la mquina y poder ponerla en la carga deseada, y limitador de apertura de
paleta.
Estos paneles llevaran tambin los avisos de alarmas centralizado de cada turbina.
En uno de dos paneles se pondr la sealizacin del estado de la compuerta de toma y el
dispara del cierre de emergencia de la misma.
En la sala de mquinas en un panel para cada turbina, se colocar un registrador centralizado que
agrupara todas las temperaturas de los cojinetes de la turbina, similares a sala de mando, medidor
de r.p.m. de apertura del distribuidor, dispositivo para aumentar velocidad de giro, y dar carga,

limitador de apertura de paletas aviso de alarmas agrupados, mando by pass, vlvula esfrica,
todo preparado para el mando manual y mando automtico.
Adems de las elementos descriptos debern colocarse todos los mandos y sealizaciones
necesarios que permitan arranque automtico desde sala de mando, y arranque automtico y
manual desde sala de mquinas.
Todos estos manmetros, termmetros y aparatos indicadores sern de la mejor calidad y estarn
provistos de medios para transmitir a distancia sus mediciones.
Las tomas para los manmetros y vacuo metros sern de material inoxidable de alta resistencia a
la corrosin y al desgaste, de tal manera que la forma y dimensiones de los orificios de tal toma no
sean alterados por los agentes qumicos o mecnicos que contuviere al agua.
Los manmetros y vacuo metros debern tener una precisin garantizada de mas o menos 1% El
termmetro deber tener una precisin garantizada de mas o menos 0,5 grado centgrado. El
indicador de velocidad deber tener una precisin garantizada de ms o menos 0,5%.

625

El suministro comprender tambin todos los tubos y cables de conexin para los aparatos
indicadores de medidas antes mencionados.
Los armarios estarn fabricados en chapa de acero y dotados de puertas que permitan el acceso
a su interior. Todos los aparatos e indicadores se montaran en el panel frontal, de un modo
adecuado y simtrico. Los orificios de ventilacin no sern visibles desde el suelo. Se prevern
luces para alumbrado apropiadamente en interior de los armarios.
Todo el cableado elctrico y las tuberas pequeas debern estar bien ocultas dentro de los
armarios, y colocadas de modo que todas las conexiones externas se hagan por la base de los
mismos. Las regletas con terminales se dispondrn en un lugar accesible. Es de gran importancia
que caeras y dispositivos portadores de agua estn ordenadamente separados aislados del
cableado y del equipo elctrico por medio de adecuadas divisiones del misma. Los armarios se
compondrn de paredes montadas de manera que puedan ser fcilmente desmontadas sin afectar
el funcionamiento del equipo. La colocacin de los mismos se har sobre el piso de las turbinas y
en proximidad del regulador correspondiente.
18.5.2.21.4 Equipo de Bombeo de Aceite del Regulador
Cada regulador estar dotado de un equipo de bombeo de aceite, constituido por dos bombas de
husillo gemelas accionadas por sus respectivos motores de corriente alterna, montadas prximas
a un deposito de aceite sin presin y dispuestas para mantener en presin el circuito de mando y
regulacin y aptas para impulsar aceite a un caldern de presin-aceite, dispuesto con el fin de
evitar la instalacin de bombas de gran caudal con un motor muy potente para las maniobras
importantes de regulacin. La presin de trabajo del sistema ser entre 30 bar y 70 bar.
Cada bomba o pareja de bombas estar dotada de una vlvula de descarga ajustable, que
permita que el aceite retorne a su depsito sin presin cuando se haya alcanzado la mxima
presin de servicio en el caldern. Adems se suministraran las vlvulas necesarias, de seguridad
para controlar la presin de impulsin, de aislamiento y direccionales. El deposito de aceite y cada
vlvula deber tener capacidad suficiente para mantener la presin de servicio normal en el
circuito de mando y regulacin, y en el caldern de aire-aceite durante el normal funcionamiento y
regulacin de la turbina. El equipo de bombeo ser tal que cualquiera de las bombas pueda ser
empleada como principal o de reserva, la cual entrara automticamente en servicio, por la accin
de un detector de presin de aceite, en cualquier emergencia.
Las bombas sern auto cebadas bajo la mxima presin de aceite y se suministraran completes.
Sern accionados por motor trifsico de 380 v y 50 Hz, directamente acoplado y debern poder
arrancar en forma directa.

626

El Contratista dispondr las conexiones de cada bomba de tal manera que cualquiera de el las
pueda ser desmontada para su reparacin y sustitucin sin entorpecer el funcionamiento continuo
de la otra.
El depsito comn de donde aspiran el aceite las dos bombas de cada turbina ser de chapa de
acero soldada. Estar provisto de compartimientos separados con filtros duplicados, para que se
pueda realizar la limpieza de una de ellos durante el funcionamiento. El aceite pasara a travs de
un filtro doble antes de llegar a la vlvula de regulacin. Dispondr de un indicador de nivel.
Llevar instalado serpentinas de agua, a baja presin, para refrigeracin interior del aceite del
depsito comn de cada regulador, cuya temperatura ser marcada por un termostato.
Se dispondr de un filtro fino en la tubera de retorno del aceite. El detector para vigilancia del
nivel de aceite, llevara un disparo de alarma para el caso de un descenso excesivo del nivel de
aceite.
En el tanque de presin de aire-aceite se dispondr de otro sealizador del nivel de aceite.
El caldern de presin deber estar dotado de una vlvula de cierre en la tubera de salida del
aceite, que permita aislar el regulador del caldern. Tambin llevar una vlvula de purga que
permita evacuar el aire comprimido. Este caldern tendr suficiente capacidad para poder
garantizar que el servomotor pueda realizar por lo menos cuatro emboladas completas, con las
bombas de aceite del regulador paradas, y arrancar con el nivel de aceite en el lmite inferior de su
margen de operacin normal. Con la presin remanente el mecanismo regulador deber todava
funcionar con un margen de seguridad para completar la operacin de cierre. Se considerar que
una carrera del servomotor es equivalente al volumen de aceite necesario para una carrera
completa de apertura o de cierre de las directrices.
Para evitar que el nivel de aceite descienda a lmites peligrosos, dando lugar a la entrada de aire
en las tuberas, se colocar una vlvula accionada par flotante, que cerrara automticamente el
acumulador de aceite. Adems llevara dos vlvulas de seguridad independientes.
18.5.2.21.5 Compresores de Aire de Alta y Baja Presin
Para cargar el tanque de aire-aceite (acumulador del sistema de regulacin) de cada turbina se
suministrar un equipo compresor de aire de alta presin que estar comprendido en la provisin
de la turbina y que ser de capacidad suficiente para abastecer el sistema.
Comprender dos compresores gemelos, una principal y otro de reserva accionados por motores
de corriente alterna. Los dos compresores se prevern con filtros de agua, calderines,
condensadores y amortiguadores, vlvulas de seguridad, retencin, etc. Ambos compresores
estarn conectados a un tanque de reserva de por la menos 1,5 m
3
, con todos las elementos
necesarios de seguridad y sealizacin local y remota.
Los elementos sometidos a presin se ensayaran a 1,5 veces la presin de clculo.

627

El sistema de alta presin podr ser comn para ambas mquinas o individual, un sistema para
cada una. En ambos casos garantizara un funcionamiento del 100%.
Los equipos se proveern con todas las caeras, accesorios, vlvulas, etc., necesarios para su
completa instalacin. Los sistemas de alta presin de ambas turbinas estarn interconectados a
travs de una tubera con sus correspondientes vlvulas que permita poder utilizar, en caso de
avera del sistema de una turbina, el sistema de la otra y viceversa.
18.5.2.22 Instalaciones y Equipos Auxiliares
El suministro de las turbinas comprender todas las plataformas de trabajo, de servicio y de
inspeccin necesarias para poder fcilmente inspeccionar, accionar, limpiar y mantener la turbina
y sus accesorios. Estas plataformas sern completadas con escalerillas, barandillas y
protecciones. Las plataformas y planchas de piso debern ser de acero o de aluminio del tipo
estriado o enrejado.
Se proveern todas las tapas de canales de caos y cables que se construyan en las Centrales
para alojar este tipo de elementos pertenecientes a la provisin.
La plataforma alrededor del eje estar calculada para soportar el peso de las partes componentes
del cojinete gua de la turbina. Todas las piezas sern fcilmente desmontables, para que
permitan desmontar la turbina desde arriba. El rodete podr ser desmontado desde abajo.
Las barandillas sern del tipo de junta lisa con uniones por espiga, de no menos de 40 mm de
dimetro y de doble barra con uniones mecanizadas para asegurar conexiones rgidas; o de tubo
de acero saldado con juntas de pasador. Todas las partes estarn protegidas debidamente contra
la corrosin y sern fcilmente desmontables.
El suministro de las turbinas comprender tambin lo siguiente:
- Todas las placas de base y bastidores de cimentacin, con sus pernos de fundacin y de
anclaje.
- Todos los pernos, esparragas roscadas, tornillos, espigas y tuercas que sean necesarios, todo
ello de acero de alta calidad y con proteccin anticorrosivo.
- Todas las agarraderas y argollas de izado y otros dispositivos necesarios para facilitar el
manejo, montaje y desmontaje del equipo.
Todas aquellas partes, cuyas superficies estn sometidas al desgaste o corrosin por el agua o
por contacto con otras superficies mviles, sern de acero inoxidable, acero al carbono de alta
resistencia, bronce, gama u otro material probado y se podrn desmontar fcilmente.
18.5.2.22.1 Blindaje del Pozo de la Turbina
El pozo de cada turbina estar dimensionado para que permita un acceso cuando a todo el equipo
operativo, cojinetes de gua, cojinete de prensaestopas y puntos de lubricacin.

628

El blindaje del pozo estar construido con chapa soldada de menos de 12 mm de espesor y
reforzada convenientemente en su exterior par medio de costillas o traviesas de acero estructural.
Se dispondr un nmero suficientemente grande de tirantes y otros dispositivos para el anclaje
apropiada del blindaje en el hormign que lo rodea.
Deber tener una forma geomtrica adecuada para permitir el montaje de las servomecanismos
de accionamiento de los labes guas.
El Contratista suministrar e instalar en el pozo de la turbina un monorriel circular para
desplazamiento de un guinche tipo manual accionado a cadena, que facilite el manipuleo de las
partes, desmontables.
La capacidad del guinche debe estar de acuerdo can el peso de la pieza mas pesada a levantar.
18.5.2.22.2 Tacmetros y Registradores de Velocidad y de Presin
En el panel de la sala de mandos y en el panel de la sala de turbinas se montaran tacmetros
para medir la velocidad de las mquinas. Los tacmetros elevarn un cuadrante con una pequea
aguja, la cual girara tan pronto se ponga en funcionamiento la mquina. Se alimentaran por el
generador piloto ya descripto anteriormente. Cada mquina llevar registradores de presin en la
cmara espiral y de velocidad de la mquina. Funcionarn segn el principio de los registradores
de perturbacin, de modo que solamente se producir el registro de la magnitud medida cuando
esta se aparte del valor normal de funcionamiento. El registro en estas condiciones deber
abarcar los valores de las magnitudes medidas, presin y velocidad, y el tiempo de la
perturbacin. Estas condiciones servirn para disponer la toma de presin y para definir la
capacidad del generador de corriente alterna que habr de alimentar los galvanmetros de dichos
aparatos.
18.5.2.22.3 Control de Sobrevelocidad
Directamente accionado par el eje de la turbina ir el dispositivo de seguridad de sobrevelocidad,
que ser suministrado par el Contratista. Dispondr de dos escalones ajustables, uno para alarma
y otro para parada de la mquina. Cada escaln llevar tres pares de contactos independientes,
que cerrarn cuando la velocidad del grupo turbina-generador alcance un valor mayor que la
velocidad mxima que pueda ocurrir durante el rechazo de la carga.
El disparo del dispositiva ser aproximadamente 20%. Sobre la velocidad de rechazo a plena
carga. Tendr un ajuste entre 80% y 120% de la velocidad nominal. El dispositivo ser protegido
contra suciedad, polvo, humedad y contacto involuntario.
18.5.2.22.4 Instalacin de Agua de Refrigeracin

629

El Contratista prever una alimentacin de agua de refrigeracin a presin, que se tomar aguas
arriba de la vlvula esfrica, as como las tuberas de desage que irn al tubo de aspiracin, si
poseen presin suficiente. Las de menor presin descargarn a la galera de drenaje.
El caudal de agua necesaria para el circuito de refrigeracin, ser de 200 l/s valor aproximado. El
valor final ser elegido por el proveedor de la turbina y generador. La diferencia de presin entre
las tuberas de alimentacin y de desage para el caudal indicado anteriormente, ser lo ms baja
posible. Se prevern todos los filtros necesarios, con malla que detendr una esfera de 2 mm de
dimetro.
El Contratista suministrar las tuberas y vlvulas necesarias a partir del punto de conexin con la
tubera forzada hasta el correspondiente desage en el lugar que corresponda. La vlvula de
aislamiento situada despus de la vlvula esclusa manual ser accionada por motor y dispuesta
para mando y control remoto. Todas las vlvulas situadas en las tuberas de desage sern
vlvulas de compuerta accionadas manualmente
En las tuberas, vlvulas y accesorios instalados en el interior del recinto donde se site el
alternador correspondiente a los circuitos de refrigeracin, se deber impedir la formacin de
condensacin de aguas que se podra producir en la superficie exterior de las mismas.
El agua de enfriamiento es alimentada directamente por las tuberas de presin mediante
sistemas reductores de presin.

-Presin hidrosttica mxima de agua, aguas arriba de Ios reductores de presin. 407 m de
columna de agua.

-Presin mxima de aguas abajo de los reductores de presin 50 m de columna de agua.

-Caudal nominal aproximado de cada reductor. 200l/s.

El valor final ser ajustado por los proveedores de las turbinas y de los generadores.
Aguas abajo de cada reductor de presin debe ser provista una vlvula de seguridad, que limite la
mxima presin de agua de refrigeracin al valor admisible para la cual ha sido diseada la
instalacin.
Debern proveerse el numero de vlvulas necesarias que permitan dejar en seco cualquier parte
del sistema para efectuar eventuales reparaciones.
En la tubera de enfriamiento aguas abajo de la vlvula esclusa manual, vlvula motorizada,
vlvula reductora depresin y vlvula de seguridad, ir la batera de filtros que tendr una
capacidad que garantice el caudal necesario. Estos filtros tendrn una seguridad de servicio del
100% o sea no se deber interrumpir el servicio por limpieza o reparacin de uno de ellos, la malla

630

del filtro deber tener partculas de dimetro Mayor de 2 mm debern ser fcilmente accesibles y
desmontables y para el mantenimiento y limpieza.
Para el sistema del laberinto del eje y dems elementos que necesiten agua de mayor calidad de
filtrado se debern proveer los filtros correspondientes que tendrn una seguridad de servicio del
100%, funcionando dichos filtros automticamente.
De la toma para el agua de refrigeracin, habr una derivacin con sus correspondientes vlvulas,
para el circuito de refrigeracin y proteccin contra incendio del banco monofsico de
transformadores.
El tubo de acero ser sin costura de 8" de dimetro se extender desde esta toma, hasta la zona
de instalacin de los transformadores, en un punto a indicar por la Inspeccin de Obras,
incluyendo en el suministro los conductos de drenaje de dichos circuitos.
Todos estos elementos sern provistos por el proveedor de las turbinas.
18.5.2.22.5 Sistema de Desaqote de las Centrales
El Contratista deber disear, fabricar, efectuar los ensayos en fbrica, transportar al lugar de
emplazamiento, almacenar, manipular y conservar en obra, montar, aplicar las protecciones
superficiales, efectuar las ensayos en el emplazamiento, ejecutar la puesta en servicio y realizar el
mantenimiento durante todo el perodo de garanta de los elementos hidroelectromecnicos que
se enuncian a continuacin, y conforman el sistema de desatote de las centrales.
Este sistema deber proyectarse de acuerdo al criterio de funcionamiento que se expone y que
deber considerarse como premisa bsica de diseo.
Todas las aguas provenientes de los drenajes, filtraciones de las mquinas, aguas servidas de las
instalaciones sanitarias y aguas de inundacin sern bombeadas al exterior par medio de este
sistema.
Como primera hiptesis de funcionamiento se considerar el estado de "funcionamiento normal"
que consistir en evacuar los drenajes y filtraciones de operacin, los que debern bombear a la
zona de difusores.
Como segunda hiptesis de funcionamiento se considerar el estado de "funcionamiento
extraordinario", que consistir en evacuar las aguas provenientes del vaciado de la tubera forzada
y de los difusores o las aguas provenientes de la hiptesis de inundacin. En este caso las aguas
se bombearn al exterior a travs de la caera principal que se desplaza por el tnel de acceso.
La provisin consistir en:
Dos bombas grandes para evacuacin de caudales mayores provenientes de la
condicin de funcionamiento "extraordinario".
Dos bombas chicas para evacuar los drenajes provenientes del denominado
funcionamiento "normal".

631

Los juegos de flotantes, contactotes y tablero de comando para la automatizacin de
los equipos de drenaje.
Las caeras, by pass, tapas para pozo y galeras, escaleras, vlvulas y piezas fijas
para la total instalacin de la descarga e .impulsin de las bombas, y cualquier otro
elemento necesario para el correcto funcionamiento de la instalacin.
El equipo del sistema de desagote estar emplazado en el pozo de bombeo a cota 1.357,10.
Dicho pozo de bombeo estar vinculado con la galera de drenaje de las centrales a la cual
ingresarn las aguas provenientes de las filtraciones, los drenajes de baja presin de las
"mquinas' y las evacuaciones de la tubera forzada y del tnel de restitucin.
A dicho pozo de bombeo arribarn los conductos de drenaje de los tubos difusores con sus
vlvulas, las columnas de las bombas de desatote, los correspondientes flotantes para sus
comandos y la tapa hermtica con su escalera de acceso a la galera de drenaje.
Parmetros de Diseo
Cota inferior de pozo drenaje: 1352.00
Cota piso de bombas 1357.10
Cota desatote conducto a la entrada
Al tnel de acceso1400.50
Longitud aproximada de conduccin 500 m
Cota de tablero elctrico1371
Altura de impulsin aproximada 55 m
Tensin de trabajo380 v
Datos para las bombas chicas
Tipo de bombaSumergible-motor sumergido
Caudal aproximado por bombas850.000 l/h
Potencia aproximad40 k W
Numero de bombas 2
Dimetro mnimo de caera 0.30 m
Dimetro mnimo de caera Comn drenaje 0.55 m
Datos para las Bombas Grandes
Tipo de bomba Sumergiblemotor - sumergido
Caudal aproximado por bombas850000 i/h
Potencia aproximada 102 Kw.
Numero de bombas2
Dimetro mnimo de caera0.45 m
Dimetro mnimo de caera Comn drenaje0.55 m
Especificaciones

632

El Contratista deber suministrar 2 equipos de bombeo para evacuar el agua de la galera de
drenaje y del pozo de bombeo.
El Contratista deber ejecutar todos sus trabajos de acuerdo con las especificaciones contenidas
en este Pliego, como se muestra en los planos de proyecto y en un todo de acuerdo con los
criterios de la Inspeccin.
La provisin corresponder al siguiente detalle para cada central:
- Dos (2) bombas chicas de Caudal unitario de 330.000 l/h diseadas para una altura de
impulsin mnima de 55 m.
Dicho caudal lo deber impulsar cada bomba desde el pozo de bombeo a cota 1357,10 a travs
de una caera comn de un dimetro de por lo menos 0,30 m, hasta la unin con la caera del
sistema de 0,55 m. A travs de esta caera deber transportar el caudal hasta el portal del tnel
de acceso distante unos 500 m aproximadamente.
La conduccin deber contar con los accesorios (vlvulas, esclusas, de retencin y los soportes
necesarios) para un completo suministro del equipamiento.
El tablero elctrico para la alimentacin de las bombas estar en la cota piso del generador
1371,10 en los tableros de Servicios Auxiliares de mquinas.
El Contratista deber suministrar todo lo necesario para un correcto conexionado de fuerza motriz
y comando desde dicho tablero.

Adems deber suministrar los flotantes con los contactos necesarios a inhalarse en el pozo de
bombeo para un correcto funcionamiento.
- Dos (2) bombas grandes, de caudal unitario de 850.000 1 /h y una altura de impulsin mnima
de 55 m.
El caudal de ambas bombas ser impulsado desde el pozo de bombeo ubicado a cota 1357,10 a
travs de una caera de un dimetro coma mnimo de 0,45 m, hasta la unin con la caera
comn del sistema.
La caera comn del sistema deber colocarse a travs del tnel de acceso hasta el portal de
entrada. Contar con una longitud aproximada de 500 m y un dimetro de por lo menos 0,55 m,
por la cual deber circular el caudal de las cuatro bombas trabajando en las mximas condiciones
de desagote. Se deber incluir la obra de desagote para restituir los caudales al ro
La caera comn deber tener la posibilidad de ingresar los caudales a la cmara de restitucin,
a travs de la conexin que existir con el tnel de acceso a la central usado para la ventilacin.
Para ello, debern colocarse las vlvulas esclusas y de retenciones necesarias y el tramo de
caera que cumpla con dicha funcin.
Las conducciones debern contar con los accesorios (vlvulas esclusas, de retencin y los
soportes necesarios) para un completo suministro del equipamiento.

633

El Contratista deber suministrar todo lo necesario para un correcto conexionado de fuerza motriz
y comando desde dicho tablero. Adems deber suministrar los flotantes con los contactos
necesarios a instalarse en el pozo de bombeo, para un correcto funcionamiento del equipo.
Cada grupo deber ser comandado con funcionamiento automtico, por un flotante instalado en el
interior del pozo de drenaje. Dicha flotador deber producir el arranque de una bomba, cuando el
agua del pozo alcance una cota predeterminada y su parada cuando el agua descienda a otra
cota preestablecida. Deber adems producirse el arranque de la bomba de reserva cuando el
agua del pozo suba a una cota mxima tambin preestablecida sealizndose en el panel de
sala de control.
Tambin podr arrancarse en forma manual cualquiera de las bombas desde el tablero principal.
Las bombas deben tener el cuerpo y campana de aspiracin en acero fundido, cuerpo de
impulsin y placa de asiento de chapa de acero soldado, eje de acero inoxidable, rodete de
bronce, filtro de aspiracin en red de latn.
Los motores elctricos deben ser asincrnicos, trifsicos, con rotor en cortocircuito, para arranque
directo, de construccin sumergible.
El cojinete de empuje, tipo de rodillos, debe ser ampliamente dimensionado para soportar el peso
del rotor del motor y de la bomba, y el empuje del agua.
El valor del par de arranque no debe ser inferior a 150% del nominal, y la corriente de arranque no
debe sobrepasar el 600% de la nominal. Los cables de alimentacin y sealizacin deben ser
ubicados dentro de tubos de acero galvanizado.
El conexionado de las bombas debern realizarse a una cota superior a la instalacin de la
bomba, esta cota ser la de instalacin de los tableros de servicios auxiliares.
18.5.2.22.6 Serpentinas de Refrigeracin del Sistema de Aceite
Se suministrarn serpentinas de refrigeracin, del sistema de aceite de lubricacin del cojinete,
gua de la turbina, cojinete de empuje y cojinete superior e inferior del alternador.
Se suministrarn todas las tuberas, vlvulas detectoras de circulacin y accesorios, necesarios
para la conexin de las serpentinas de refrigeracin del aceite, hasta el punto de conexin con las
tuberas generales de los sistemas de alimentacin y de retorno del agua de refrigeracin.
Las caractersticas de los enfriadores de aceite sern sometidas a. la aprobacin de la
AUTORIDAD DE aplicacin. Los cabezales de los tubos, y aletas sern de material no frrico. Se
prever que el acceso a los enfriadores y su desmontaje sean sencillos. En el caso que se
ofrecieran los refrigerantes como unidades independientes a los cojinetes, se prever la fcil
extraccin y sustitucin de cada unidad completa.
18.5.2.22.7 Tuberas, Bridas v Juntas

634

El Contratista suministrar todas las uniones de tubos, con vlvulas de aislamiento, filtros, vlvulas
reductoras de presin y vlvulas de descarga para todos los servicios de aceite, aire y agua.
Todas las tuberas conectadas a la cmara espiral en general todas aquellas sometidas a la
presin de la altura total de salto, sern de acero. Los tramos de tuberas sometidas a cavitacin o
erosin, sern de acero inoxidable. Los acoplamientos de tuberas y vlvulas de dimetro interior
nominal superior a 70 mm se efectuarn por medio de bridas. las caras posteriores de las bridas
estarn refrentadas de forma que las tuercas, arandelas y cabeza de los tornillos asienten
satisfactoriamente Los acoplamientos entre tuberas de dimetro interior nominal inferior a 70mm,
podrn ser de manguitos roscados, a tuercas de unin o de otro tipo adecuado, preferiblemente
se harn tambin par medio de bridas y bulones.
Los tubos sern de espesor uniforme, y las dimensiones las bridas se ajustarn a las normas:
- ASTM A 181 Grado 1 para presiones hasta 20 bar.
- ASTM A 105 Grado 1 para presiones superiores a 20 bar.
Todos los brazos-soportes, riostras, bastidores, soportes fijos o de rodillos, sillas y colgantes
necesarios para soportar y sujetar las tuberas sern facilitados por el Contratista. Cuando exista
el riesgo de oxidacin, todos los accesorios sern de acero galvanizado.

18.5.2.22.8 Vlvulas
Todas las vlvulas sern de material, resistente con proyecto y construccin adecuados, los de la
misma marca, tamao y tipo sern intercambiables. Las vlvulas conectadas a la parte de alta
presin, o a la parte de desage, tendrn el cuerpo de acero.
Todas las vlvulas de aislamiento sern del tipo compuerta con husillo exterior, y cierres
sustituibles de un metal adecuado.
Cuando las vlvulas estn provistas de resortes internos, estos estarn debidamente protegidos, y
sern de un material no corrosible.
Las vlvulas se cerraran girando los volantes en el sentido de las agujas del reloj, cuando se mira
de frente a las mismas. Cuando el volante no est directamente unido al vstago de las vlvulas,
se prevern los mecanismos intermedios de forma que se cumpla la condicin anterior.
Cada volante estar claramente marcado en la parte frontal con las palabras abiertas y
cerradas" y flechas prximas a las palabras para indicar el sentido de giro a que cada una se
refiere. Cuando sea necesario, se prolongarn los vstagos de las vlvulas para que la altura del
volante sobre el piso, o la plataforma de maniobra sean aproximadamente de un metro. Los
vstagos de las vlvulas se dispondrn, cuando sea preciso para su maniobra, con cabezales y
pedestales. Si se utilizan engranajes rectos o cnicos, estos sern de fundicin forjados y tallados

635

con mquina. Cuando se empleen abrazaderas en los vstagos de las vlvulas, el empuje
producido en las maniobras de apertura o cierre se transmitir directamente.
Todas las vlvulas estarn provistas de indicadores, de forma que se puedan ver inmediatamente
si estn abiertas o cerradas y en el caso de vlvulas con husillos prolongados, se dispondrn
indicadores en la prolongacin del husillo y en el propio husillo de las vlvulas.
Todos los brazos soporte, riostras, bastidores, soportes o colgantes necesarios para soportar y
sujetar las vlvulas sern facilitados por el Contratista. Cuando exista el riesgo de oxidacin,
todos los accesorios sern de acero galvanizado.
18.5.2.22.9 Vlvulas Accionadas por Motor
Todas las vlvulas que deban ser accionadas por motor estarn dotadas de dispositivos de
accionamiento manual y por motor. Sern de diseo probado, y estarn completas en todos los
aspectos, incluyendo el motor y los fines de carrera necesarios para efectuar la parada automtica
del motor cuando la compuerta de la vlvulas ha alcanzado la posicin de "totalmente abierta" o
"cerrada". El mecanismo estar dispuesto de forma que la compuerta de las vlvulas asiente
totalmente sin golpear, accionada par el motor, y asimismo supere cualquier tendencia que la
compuerta pueda tener a adherirse cuando se inicie la apertura. EI mecanismo estar proyectado
de forma que en el caso de atascarse la compuerta de la vlvulas, no se sobrecargue el motor.
Se tomarn medidas para asegurar la imposibilidad de que las fugas de agua de las juntas o
empaquetaduras de las vlvulas entren en contacto con el motor o el equipo de control.
Las operaciones de apertura o cierre de las vlvulas sern controlados por medio de tres
pulsadores que llevaran respectivamente la indicacin de "abrir", "cerrar" y "parar". El equipo de
control estar dispuesto de forma que se pueda iniciar la operacin de las vlvulas mediante
control automtico.
El mecanismo estar dispuesto de forma que este embragado el volante manual o el motor, pero
no ambos a la vez.
Todas las vlvulas accionadas por motor estarn previstas para alimentacin por corriente alterna
trifsica a 380 V, y su equipo de control correspondiente por corriente continua a 220 V.
18.5.2.22.10 Control de Circulacin de Fluidos
Todos los detectores de circulacin de fluidos sern de construccin slida y sern sometidos por
la menos a la presin de prueba que se aplique al sistema en el cual van instaladas. Siempre que
sea posible, se utilizara material que no este expuesto a la corrosin para todas las partes sujetas
a desgaste.
Los detectores de circulacin estarn dotados por lo menos de dos contactos, uno cerrado con
circulacin de agua normal, y abierto cuando no hay circulacin, y el otro a la inversa.

636

El sistema de agua de refrigeracin utilizar agua tomada de la tubera de presin aguas arriba
de la vlvula esfrica, por lo que podra arrastrar partculas en suspensin de un dimetro hasta
de 2 mm. Los detectores no sern afectados por dichas partculas.
18.5.2.22.11 Indicadores de Presin
El Contratista suministrara manmetros para indicar la presin de agua y aceite.
Las tuberas de los manmetros sern de cobre, acero inoxidable o metal no frrico adecuado,
completas con uniones, abrazaderas de fijacin y dems accesorios. Se suministrarn llaves de
aislamiento, que se instalarn unas lo ms cerca posible del punto de toma y otra cerca del
indicador mismo. Se suministraran vlvulas de purga para descargar aire de las tuberas de
presin.
Los manmetros indicadores de la presin de agua estarn graduados en bar y calibrados para
dar la lectura en el plano medio de la tubera. Todos los manmetros se suministraran con
indicadores de mxima. Los indicadores de presin de aceite estarn calibrados en bar.
18.5.2.22.12 Purificador de Aceite
El Contratista prever en todos los depsitos de aceite o calderines, puntos de conexin provistos
de grifos de airamiento y tapones, para conectar el equipo purificador de aceite.
18.5.2.23 MODELO A ESCALA REDUCIDA DE LA TURBINA
En el tiempo ms reducido posible y no superior a ocho meses, el Contratista proyectar,
fabricar, montar y ensayar un modelo a escala reducida de la turbina, reproducindose con
suficiente aproximacin todos los elementos de que consta.
Dicho modelo ser en todo semejante al de la turbina real. El fabricante entregar los planos de
las diversas partes del modelo y de la turbina, para que la AUTORIDAD DE APLICACION pueda
verificar la semejanza. El dimetro del rotor del modelo no deber ser inferior a 300 mm y en la
Oferta se indicar la escala del modelo.
Una vez terminada la construccin del modelo, se someter en el laboratorio al examen de la
Inspeccin de la AUTORIDAD DE aplicacin, debiendo proporcionar todas plantillas y calibres
necesarios para verificar los perfiles, ngulos y holguras.
La potencia de la turbina, su descarga, eficiencia, limites de cavitacin y caractersticas de
embalamiento, debern ser determinadas por ensayos sobre un nico modelo homolgico a
escala de las turbinas y conductos asociados de agua, incluyendo la cmara espiral y el tubo de
aspiracin. El rotor del modelo quedara de propiedad de la AUTORIDAD DE APLICACION.
Los ensayos de la turbina modelo se llevarn a cabo de acuerdo con la ultima edicin del "Cdigo
Internacional para los Ensayos de Recepcin sobre Modelo de Turbinas Hidrulicas" (I. E, C. /C.

637

E. I -) Publicacin Nmero 193 y sus suplementos y en un laboratorio de ensayos hidrulicos de
reconocido prestigio.
La cada neta de la turbina modelo ser la mxima disponible en el laboratorio, y deber ser
indicada en la Oferta. Para las medidas de rendimiento de la turbina modelo no se aceptarn
cadas netas inferiores a 10 m.
El Contratista realizar en presencia de los Inspectores todos los ensayos necesarios para
demostrar la calidad de la turbina desde el punto de vista de rendimiento, potencia y velocidad de
embalamiento, las frmulas de transposicin que se empleen para obtener los valores reales a
partir de las medidas de los ensayos sern las establecidas en la Publicacin del CEI Nmero 193
indicada ms arriba.
Se realizarn asimismo ensayos para demostrar que la turbina no est sometida a cavitacin ni
vibraciones excesivas entre los .limites normales de alturas de salto y potencias, Se harn
observaciones de los valores crticos del coeficiente de Thoma, para poder establecer en que
parte de los labes del rodete se formaran las burbujas de cavitacin.
El precio consignado para los ensayos hidrulicos sobre modelo, debern incluir el costo
correspondiente a los gastos de viaje, estada y transporte que demanda la presencia de dos
profesionales designados a los efectos de inspeccionar los trabajos por parte de la AUTORIDAD
DE APLICACION en el caso que los ensayos se efectuaran en el exterior comprender los
pasajes ida y vuelta va area (endosables y transferibles), una estada mnima de veinte (20)
das, alojamiento individual en hoteles de primera categora, las gastos de movilidad, comida y un
vitico diario de cuarenta dlares estadounidenses (U*S 100,00) que sern entregados previa a la
partida a los inspectores designados en esos efectos. La fecha de realizacin de los ensayos ser
comunicada a la Sociedad con una anticipacin mnima de sesenta (60) das.
Los ensayos del modelo sern ejecutados antes de comenzar la fabricacin de los rodetes, y en
cualquier caso, antes de ocho meses de emitida la orden de fabricacin, por lo tanto el Contratista
dispondr de ocho (8) meses para proyectar, fabricar, armar y ensayar el modelo de la turbina.
Se ensayar hasta la rotura en un banco de ensayos de fatiga, por lo menos seis modelos de las
directrices del distribuidor, con el fin de poder definir una curva de Wohler y establecer as los
limites de seguridad de la carga de fatiga.
Una vez efectuados todos los ensayos, el Contratista redactar un informe completo de los
mismos, que se someter a la aprobacin de la AUTORIDAD DE APLICACION. En dicho informe
se incluirn esquemas y planos de disposicin del banco de ensayos y de los aparatos de
medidas ensayo, planos del modelo, hojas de registro y clculos y todas las tablas y curvas
necesarias para reunir los resultados de los ensayos.
La AUTORIDAD DE APLICACION tendr derecho a cancelar la orden en las siguientes
circunstancias

638

a) Si los ensayos sobre la turbina modelo no se completan dentro de los ocho (8) meses de la
orden de fabricacin.
b) Si los resultados obtenidos en los ensayos sobre la turbina modelo no cumplen con las
garantas.
c) En el caso de que habiendo obtenido rendimientos iguales a los valores garantizados, haya
puntos en la curva de rendimientos medios que estn un 2% o ms por debajo de los puntos
correspondientes de la curva de rendimientos garantizados.
Si la turbina modelo no satisface las garantas estipuladas, el Contratista lo modificar y ejecutar
nuevos ensayos dentro del periodo original de ocho (8) meses. No se conceder tiempo adicional
para modificaciones del modelo o para nuevos ensayos.
Si la orden fuera cancelada por cualquiera de las razones indicadas ms arriba, el Contratista
devolver todos los pagos que la AUTORIDAD DE APLICACION pudiera haberle hecho, ms una
indemnizacin de cero por ciento un dcimo (0,1%) del valor total de la orden por da transcurrido
desde la fecha de la orden, a la fecha de cancelacin, con un mxima del veinticuatro por ciento
(24%) correspondiente al periodo de ocho (8) meses para el ensayo sobre la turbina modelo.
18.5.2.23.1 Tipos de Ensayos sobre la Turbina Modelo
Se practicarn los siguientes ensayos en la turbina modelo:
a) Medicin de los rendimientos garantizados del modelo.
b) Determinacin de las curvas de caudal y potencia en funcin de las aberturas del distribuidor.
c) Control del funcionamiento adecuado de la turbina desde el punto de vista de la cavitacin y
vibracin en todo el rango de caldas y cargas de funcionamiento.
d) Determinacin de la velocidad de embalamiento.
e) Mediciones del empuje hidrulico y medicin de presiones hidrulicas.
Los ensayos debern ser aprobados por la AUTORIDAD DE APLICACION en su totalidad,
realizndose ante los Inspectores designados a tal efecto.
18.5.2.23.2 Tolerancias Admisibles en la Semejaza Geomtrica de la Turbina Prototipo y Turbina
Modelo
Se ajustarn a lo especificado en la publicacin 193 del CEI. El Oferente deber documentar,
sometiendo los planos de la turbina modelo y de la turbina prototipo para controlar la semejanza
entre las dos turbinas, a la AUTORIDAD DE APLICACION, as como todos los calibres, plantillas y
elementos de medicin necesarios para verificacin de perfiles, ngulos, luces, etc.
18.5.2.23.3 Clculos de los Resultados
Para calcular la potencia de la mquina de tamao natural sobre la base de las mediciones
efectuadas con el modelo se aplicara la frmula

639

(
(
(
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
=
2
2
3
m
P
m
P
m
P
m P
D
D
H
H
P P
q
q

Para calcular el rendimiento del prototipo de la turbina sobre la base del rendimiento del modelo
se aplicar la frmula que se indica a continuacin, con la salvedad que la transpiracin obtenida
por aplicarla al rendimiento mximo ser aplicada a todas las partes de la curva caracterstica.

el subndice "p" se refiere a la turbina tamao natural o prototipo, el subndice "m" se refiere al
modelo.
Donde:
H: es la altura neta de cada en metros (m)
D -. Es el dimetro del rodete en metros (m)
P: es la potencia de la turbina en caballo vapor (CV)
: es el rendimiento de la turbina
18.5.2.23.4 Condiciones para los Ensayos de la Turbina Modelo
El laboratorio donde se practiquen los ensayos usar agua limpia y clara, sin slidos, y se
eliminarn las burbujas de aire o gas.
El personal que ejecute los ensayos tendr amplia experiencia en la materia. Los representantes
de la AUTORIDAD DE APLICACION y el personal de la firma proveedora a cargo de los ensayos
tendrn iguales derechos.
El programa de ensayos ser preparado por el Contratista y presentado dentro de los primeros
seis (6) meses del Contrato para su aprobacin por la AUTORIDAD DE APLICACION y se basar
en las garantas especificadas en la Propuesta, debiendo incluir en dicho programa un detalle de
los procedimientos de ensayo, descripcin del equipo, instrumentacin y mtodos de clculos
utilizados para determinar los resultados, los que una vez aprobados, constituirn la base para la
aceptacin del diseo hidrulico de la turbina.
Los ensayos y mediciones necesarios para controlar los rendimientos sern vlidos solamente si
han sido aprobados por los Inspectores de la AUTORIDAD DE APLICACION designados para ese
propsito.
El Contratista informar a la AUTORIDAD DE APLICACION y a sus Inspectores con la debida
antelacin acerca de la fecha y lugar en que se practicarn los ensayos.
Para aquellos ensayos que puedan ser realizados sin la presencia de los Inspectores de la
AUTORIDAD DE APLICACION, deber solicitarse autorizacin escrita a tales efectos.

640

Antes de comenzar cualquier ensayo, se inspeccionar el modelo y se controlar su forma y
dimensiones. Se controlar el circuito de ensayo y todos los instrumentos. Se prestar atencin a
los instrumentos y equipo de medicin de caudales.
Habr siempre dos o ms instrumentos para medir la misma variable pero solamente habr un
patrn para cada medida. Los restantes instrumentos servirn de referencia para controlar el
orden de magnitud de la variable que se mide.
Todos los instrumentos se compararan con un instrumento patrn en la presencia de los
inspectores de la AUTORIDAD DE APLICACION, y despus que hayan sido contrastados, sern
sellados sus tornillos o dispositivos de ajuste. Se contrastarn nuevamente todos los instrumentos
despus que se hayan practicado los ensayos.
Se autorizarn ensayos preliminares despus que el modelo y los circuitos de ensayo hayan sido
controlados por los Inspectores de la AUTORIDAD DE APLICACION y antes de comenzar los
ensayos finales, siempre y cuando los preliminares sean ejecutados en la presencia de los
Inspectores de la AUTORIDAD DE APLICACION. El propsito de estos ensayos ser el de
controlar el funcionamiento adecuado de la instalacin y obtener una idea de la magnitud de los
errores de medida.
Se llevar un registro de todos los datos, lecturas y escalas usadas de todos los instrumentos.
Este registro incluir detalles acerca de la calibracin de los instrumentos, inspecciones y
mediciones ejecutadas en el modelo. Este registro se extender por triplicado y ser firmada por
los representantes de ambas partes.
Si cualquiera de las partes no estuviera satisfecha con los resultados o procedimiento de ensayo,
podr rehusar firmar el registro y tendr derecho de pedir una repeticin del ensayo.
Los ensayos sern repetidos, si durante la fabricacin del prototipo despus de su montaje se
introdujeran modificaciones tales con respecto aI proyecto original que invalidaran la suposicin de
similitud geomtrica y/o hidrulica
La AUTORIDAD DE APLICACION se reserva el derecho de cambiar el laboratorio donde se
verificaran las ensayos sobre la t u r b i n a m o d e l o.
Durante las mediciones se evitaran todos Ios cambios de caudal as como todo arrastre de aire y
se tomarn precauciones para que las fluctuaciones de la carga neta adoptada para la turbina,
durante los ensayos sea inferior a cero par ciento cinco decimos (0, 5%).
El Oferente indicara en su oferta el mtodo (o mtodos) para la medida de caudales y cargas que
puedan ser usados en el laboratorio de ensayos que propone.
La velocidad de rotacin ser medida por dos contadores, una electrnica y otra mecnica. Se
conectara tambin un taqumetro suficientemente sensible para verificar que la velocidad se
mantiene constante durante los ensayos. Las fluctuaciones de la velocidad de rotacin sern

641

inferiores a cero por ciento veinticinco centsimos (0,25%.) de la velocidad normal
correspondiente.
El distribuidor de la turbina modelo tendr las tomas de medicin necesarias para medir el caudal
por medio de un manmetro diferencial con el propsito de determinar la frmula de variacin de
caudal en funcin de la presin diferencial.
El Oferente indicara el valor del error total con el cual estima que puede medir el rendimiento del
modelo en su laboratorio de ensayos. Tambin estimara los errores individuales en caudal, salto
neto, velocidad y momento.
18.5.2.23.5 Ensayos de Cavitacin en la Turbina Modelo
El Oferente indicar en su Oferta el tipo de ensayos de cavitacin de acuerdo al Suplemento de la
Publicacin 193 del I E C, aplicndose de corresponder, la ltima versin que puede realizar en su
laboratorio, sobre el modelo de la turbina propuesta.
En caso de que ello no satisficiera a la AUTORIDAD DE APLICACION, esta podr indicar la
realizacin de los ensayos en otro laboratorio, a su solo criterio.
18.5.2.23.6 Ensayos sobre la Turbina Prototipo
Las dos (2) turbinas prototipo deben ser sometidas a los ensayos que se especifican ms
adelante. Tales ensayos deben llevarse a cabo de acuerdo con la ultima edicin del "Cdigo
Internacional para los Ensayos en Obras de Turbinas Hidrulicas" (I.E C.), Publicacin 41.
A tal efecto los suministros sern a cargo del Contratista y deben incluir todo equipo, aparataje,
dispositivos, instrumentos, conexiones, herramientas, personal tcnico y mano de obra etc., que
se requieran para los ensayos. Despus de efectuados estos ltimos y aprobados los resultados
correspondientes por la AUTORIDAD DE APLICACION, todos los equipos, aparatos, dispositivos,
instrumentos, herramientas, etc., utilizados en los ensayos que no hagan falta para la operacin
comercial de la planta, sern puestos a disposicin de la AUTORIDAD DE APLICACION por el
Contratista, mediante planilla aparte con la descripcin y cotizacin de todos los instrumentos ,
teniendo la AUTORIDAD DE APLICACION reservada el derecho de adquirir o no este
equipamiento.
18.5.2.23.7 Medicin de los Rendimientos, Multas y Premios
Los rendimientos medios ponderados medidos en Obra se compararn con los rendimientos
medios ponderados garantizados por el Contratista, y el valor absoluto de los errores adoptados
para las mediciones. La diferencia final obtenida de esta manera dar origen a multas o premios,
independienternente del nmero de turbinas, de acuerdo con el siguiente detalle;

642

- Una multa de Dos Mil dlares estadounidenses (U$S 2.000,00) por cada cero por ciento un
dcimo (0,1%.) de defecto por debajo del valor de rendimiento garantizado. La multa se aplicar
hasta un mximo del uno por ciento (1%) por defecto en el valor del rendimiento garantizado.
- Un premio de Un Mil Quinientos dlares estadounidenses (u$s 1.500,00) par cada cero por
ciento un dcimo (0,1%) de exceso sobre el valor del rendimiento garantizado. El premio se
aplicar hasta un valor en exceso del uno por ciento (1%) por encima del valor del rendimiento
garantizado.
El error en la medicin del rendimiento en Obra que se adopte, depender del mtodo de
medicin elegido y del error correspondiente al tipo de instalacin de instrumentos usados durante
la medicin en Obra. Para mediciones de caudal, la AUTORIDAD DE APLICACION considerar el
uso de medidores de velocidad instalados en la tubera forzada. El Oferente indicar el mtodo de
medida del rendimiento que propone y las tolerancias de medida que espera obtener.

La AUTORIDAD DE APLICACION tendr el derecho de rechazar el equipo en los siguientes
casos de no cumplimiento del rendimiento garantizado de la turbina prototipo:

- Si el rendimiento medio ponderado medido de la turbina prototipo ms el valor absoluto de la
tolerancia de medicin mas uno por ciento (1%) absoluto no alcanza el rendimiento promedio
ponderado garantido.
- Si la curva de rendimiento medio de la turbina prototipo mas la tolerancia de medicin, ms dos
por ciento (2%) absoluto esta en cualquier punto por debajo de la curva obtenida con los
rendimientos garantizados.
18.5.2.23.8 Medicin de las Potencias, Multas y Premios
Las potencias garantizadas sern controladas en el prototipo. Las potencias medidas no podrn
ser menores que el uno por ciento (1%) menos de las potencias garantizadas.
Si cualquiera de los valores medidos fuera inferior al noventa y nueve por ciento (99%) del
correspondiente valor garantizado en la Oferta, se aplicar una multa independiente de nmero de
turbinas de Cuatro Mil Quinientos dlares estadounidenses (u$s 4.500,00) par cada cero por
ciento un dcimo (0,1%) en defecto de la potencia medida debajo del valor garantizado, para
defectos entre uno por ciento (1%) y tres por ciento (3%).

Si alguna de las potencias medidas es menor que un tres por ciento(3%) por debajo de los
valores garantizados en la Oferta, la AUTORIDAD DE APLICACION no estar obligada a aceptar
el suministro.


643

El cumplimiento o no cumplimiento del valor garantizado para una de las potencias no eliminar la
multa y las clusulas de rechazo establecidas que se seguirn aplicando el otro valor garantizado,
y puede ser el caso, por ejemplo, en que haya que pagar varias multas, una para cada potencia
garantizada.
18.5.2.23.9 Garanta sobre Cavitacin
El Contratista garantizar cada turbina contra erosin excesiva debida a la cavitacin durante un
periodo de dos aos o un tiempo de 8.000 hs.
El nmero de horas de servicio se determinar sobre la base de los partes diarios.
Se define corno erosin excesiva debida a la cavitacin aquella cuya magnitud afecte
apreciablemente la potencia y/o rendimiento de la turbina (ms de uno por ciento) en relacin de
los valores medios determinados en los ensayos de garanta o aquella que ocasione una remocin
del metal del rodete debida nicamente a la cavitacin en ms de:
n p P =

000 . 8
25 , 1
2
D
p

=

p = Perdida de material por hora de funcionamiento (Kg. /h).
n = Numero de horas de funcionamiento real durante el periodo de garanta (h)
P = Perdida total de material para las horas de funcionamiento, medidas con los partes diarios
(Kg.)
D = Dimetro de rodete (m).
8000 = Horas de garanta (h).

La profundidad promedio del lugar cavitado en los labes del rodete no ser mayor de 2 mm.

Si al finalizar el periodo de garanta el desgaste debido a la cavitacin sobrepasare los lmites
establecidos, el Contratista deber reparar el rodete a su costa mediante soldaduras y posterior
rectificado y pulido de las superficies afectadas, incluyendo el ensayo no destructivo posterior.

Realizada la reparacin, el rodete ser sometido a un nuevo periodo de garanta, con las mismas
condiciones y requerimientos indicados.

La masa total de material erosionado por cavitacin se determinar teniendo en cuenta el volumen
de masilla consumida para rellenar todas las cavidades producidas por la erosin, o por medio del
peso de electrodos consumidos para la reparacin, descontando un treinta por ciento (30%) que

644

habr de eliminarse en las operaciones de terminacin mediante amolado hasta quedar de
acuerdo con las plantillas.

En el caso de que el control efectuado al finalizar este segundo periodo de garanta revelase que
la reparacin no ha dado resultados satisfactorios, la AUTORIDAD DE APLICACION tendr
derecho a rechazar el rodete, estando el Contratista obligado a sustituirlo por un rodete nuevo de
trazado destinto o de adecuado. El rodete de sustitucin estar sometido a condiciones de
garanta idnticas a las primitivas.

No se admitir desgaste alguno por material ms cavitacin en los laberintos. El Contratista
entregar a la AUTORIDAD DE APLICACION informacin completa sobre la interpretacin
correcta que debe darse a los coeficientes de cavitacin que figuren en las curvas caractersticas
de la turbina.
18.5.2.24 ENSAYOS
Se realizarn los ensayos necesarios, a juicio de la AUTORIDAD DE aplicacin, para comprobar
el cumplimiento de las exigencias del Contrato. Las inspecciones y ensayos incluirn los
relacionados a continuacin, aunque no tienen que limitarse solamente a estos:
certificados inspeccin y pruebas correspondientes. El Contratista entregar informes detallados y
completos incluyendo datos diagramas, grficos, etc. Inmediatamente despus de la realizacin
de ensayos y pruebas mayores y primordiales. Tales informes sern elaborados en castellano,
trasmitidos automticamente a la AUTORIDAD DE APLICACION enteramente por cuenta del
Contratista. Todos los ensayos sern documentados con protocolos de prueba emitidos por la
entidad que realiza el ensayo con la conformidad de los Inspectores de la AUTORIDAD DE
APLICACION que asistan a los mismos.
El Oferente presentar, junto con su Oferta, una declaracin indicando las instalaciones de ensayo
que dispone en su fabrica, manifestando si esta en condiciones de efectuar alguna de las pruebas,
inspecciones y ensayos en su fabrica (o en los talleres de su Subcontratista, segn sea el caso)
18.5.2.24.1 Ensayos de Presin
a) Las partes de las turbinas y sus accesorios, sometidas a la presin hidrosttica del salto, se
ensayarn por lo menos durante das (2) horas bajo una presin hidrosttica no inferior del ciento
cincuenta por ciento (150%) de la presin hidrosttica mas golpe de ariete es decir a 83 bar. A
continuacin la presin ser bajada a 55 bar y se mantendr treinta (3) minutos. Despus la
presin se aumentara de nuevo hasta 83 bar y se mantendr durante treinta (30) minutos, sin que
aparezcan fugas o perdidas de carga.

645

b) Los tanques de presin de aceite de los reguladores debern ser ensayados a ciento cincuenta
por ciento (150%) de la mxima presin de servicio. Estos ensayos debern durar por lo menos
dos (2) horas.
c) Los restantes elementos de la provisin que tengan que operar bajo presin de agua, aire o
aceite tales como servomotores, caeras, vlvulas, etc., debern ser probados a una presin
hidrosttica igual al doscientos por ciento (200%) de la mxima presin de servicio, por un periodo
mnima de una (1) hora.
d) la estanqueidad de los tanques de aceite que no funcionen a presin se controlara llenndolos
con kerosn habindose pintado con cal su exterior, o por otro mtodo ms adecuado.

Todo el material deber soportar estos ensayos y las juntas sern hermticas.

Cualquier fuga, distorsin u otros defectos que se originen durante los ensayos o despus de
los mismos, sern corregidas a satisfaccin de la AUTORIDAD DE APLICACION ello fuese
necesario.
Las caractersticas de ensayo sern marcadas en todas las partes aprobadas, en una ubicacin
adecuada, en forma permanente.
18.5.2.24.2 Ensayos del Sistema de Regulacin
Todos los reguladores y sistemas que forman parte del sistema de regulacin de velocidad
debern ser ensayados por separado en la fbrica con el objeto de verificar su funcionamiento
correcto y seguro. Todos estos ensayos sern ejecutados en presencia de la Inspeccin o ante
quien sea designado por ella.
18.5.2.24.3 Ensayo de los Motores Elctricos y dispositivos Auxiliares
Todos los componentes elctricos tales como contactores y otros aparatos o dispositivos se
ensayarn individualmente de acuerdo con las normas de la AUTORIDAD DE APLICACION
aplicables, u otras aprobadas; salvo que cuando dichos componentes sean fabricados en serie y
sometidos a ensayos de rutina segn tales normas, no se necesiten los ensayos individuales. Sin
embargo, deben enviarse a la AUTORIDAD DE APLICACION los protocolos de ensayos que
cubran todas las partes de dicho equipo.
Todas las mquinas auxiliares con motor individual se rodarn, si es posible como unidades
completas y se ensayarn en cuanto a corriente de arranque corriente normal, factor de potencias
funcionamiento, ruido y vibracin.
Un motor de cada tipo sufrir un ensayo de calentamiento a la carga normal.
18.5.2.24.4 Montaje en los Talleres del Fabricante

646

Todas las piezas de las turbinas sern montadas en los talleres del fabricante en la mxima
extensin que sea necesaria para poder inspeccionarlas, ensayarlas y asegurarse de que
funcionen satisfactoriamente, adems de verificar si sus dimensiones son correctas.

Todas las partes principales del equipo suministrado sern sometidas a comprobaciones
dimensionales, para lo cual los componentes del equipo sern montados en la extensin
necesaria para asegurar la idoneidad de las distintas partes entre s, y con el propsito de
comprobar la exactitud de las dimensiones, juegos y tolerancias, y para asegurarse de que
funcionarn satisfactoriamente. De todo ello se dejar constancia en protocolos a disposicin de la
Inspeccin.

Todas las piezas, componentes y secciones de montaje debern estar convenientemente
provistos de espigas de ensamble y marcas de ajuste mutuo, para facilitar su montaje en la Obra.
Adems de los montajes parciales para controlar el ajuste adecuado de las diferentes partes, el
Contratista montar en el taller ambas mquinas indicando en su oferta los elementos qu estarn
excluidos de este trabajo.
18.5.2.24.5 Ensayos y controles en los talleres del fabricante antes del envio a Obra
Los ensayos que se indican a continuacin estarn a cargo del Contratista y se realizarn en
fbrica en presencia de La AUTORIDAD DE APLICACION, a menos que sta convenga otra cosa.

a - Ejes de las Turbinas
Los ejes sern inspeccionados ultasnicamente en los talleres de su fabricante despus de
terminado el taladrado central, pero antes del mecanismo final de las superficies exteriores. Antes
de la inspeccin, el Contratista enviar informacin completa del mtodo de ensayos ultrasnicos
prepuesto, incluyendo normas de aceptacin, para la aprobacin de la AUTORIDAD DE
APLICACION.

Una vez terminado el mecanizado cada eje se someter a una inspeccin de Magna flux o de
penetracin de tinta.

b - Rodetes
Despus de terminado el mecanizado, cada rodete ser sometido a una inspeccin final de Magna
flux o de penetracin de tinta en los talleres del fabricante.

c - Piezas Galvanizadas

647

De cada rengln del suministro se ensayara una probeta galvanizada de la forma siguiente:
-la probeta galvanizada ser probada introducindola 4 veces en una solucin de sulfato de cobre
con una concentracin de 1.17 a 16 grado centgrado secando la probeta despus de cada
inmersin. Con ello no deber ser visible ningn sedimento de cobre.

d - Vlvulas, Tuberas y Otras Partes Sometidas a Presin Hidrulica
Todas las partes bajo presin de agua, excluyendo la cmara espiral cuya prueba, por las
dimensiones se har en obra sern sometidas a un ensayo hidrulico en un todo de acuerdo a las
Bases Tcnicas Generales Hidroelectromecnicas.

e - Refrigerantes de los Cojinetes
El circuito de agua de todos los refrigerantes de los cojinetes ser sometido a una presin de
ensayo de 1,5 veces la mxima presin de trabajo.
Individualmente, cada tubera del circuito de refrigeracin, ser ensayada a la presin adecuada
en los talleres del Contratista.
Si los refrigerantes de los cojinetes son exteriores a los mismos, el circuito de aceite se ensayara
con una presin igual a dos veces la de Aceite de los Cojinetes

f) Sistema de Aceite del Regulador y Sistema de Aceite de los Cojinetes
Todas las partes de dichos sistemas sern ensayadas con una presin igual a dos veces la
presin mxima de trabajo.
Si la AUTORIDAD DE APLICACION lo considera necesario, se efectuarn medidas con
extensmetros durante los ensayos de presin. El nmero y las posiciones de dichas medidas
sern aprobados por la AUTORIDAD DE APLICACION.

g- Maromas y_ Eslingas
Las maromas eslingas, cncamos, ganchos, grilletes, etc., sern comprobados de acuerdo con las
normas adecuadas, y el Contratista presentar los Certificados de tales ensayos.

h - Equipo de Bombas de Aceite del Regulador
Cada equipo de bombeo se ensayar en servicio continuo durante un periodo de cuatro horas,
para demostrar que las bombas, vlvulas y su equipo auxiliar funcionan a la satisfaccin de la
Las bombas (pero no necesariamente sus motores de accionamiento) se ensayarn durante diez
minutos a una presin superior a la normal en un 30%.

648

i - Compresores de Aire y_Bombas
Cada compresor y bomba sern ensayados en los talleres del Contratista para comprobar si
cumplen las condiciones de la Oferta y si funcionan sin vibraciones o ruidos apreciables. Los
ensayos sern realizados de acuerdo con las Normas adecuadas.

J - Tanque de Presin de Aire
Todos los tanques de aire sern ensayados en presencia de la AUTORIDAD DE APLICACION, de
acuerdo con las normas adecuadas establecidas, a una presin 1,5 veces la presin de clculo.
Debern llevar una placa con la presin de prueba y la de servicio. El Contratista entregar los
Certificados de prueba.
K) Equipo de regulacin Carga / Velocidad
Una vez montado el equipo en los talleres del Contratista, se someter a una extensa serie de
ensayos, para demostrar que cumple lo establecido en la Oferta.
Estos ensayos sern los siguientes:
-Ensayos tipo
Se realizarn en la fbrica ensayos combinados del regulador, completo y de los servomotores,
analizando las siguientes caractersticas:
- Caractersticas estticas y dinmicas de cada amplificador, actuador y servomotor.
- Caractersticas estticas del detector de velocidad.
- Sensibilidad de los amplificadores y del dispositivo detector de velocidad, a variaciones en la
tensin de alimentacin y a variaciones en la temperatura de funcionamiento.
- Efectividad de los circuitos de control de la estabilizacin.
- Mxima y mnima gama del dispositivo de ajuste de la velocidad.
- Estatismo permanente,
- Ensayos de prueba de los dispositivos de proteccin.
- Ensayos de funcionamiento de los circuitos del dispositivo de control manual y automtico.

l- Mecanizado de las Piezas
Las posibles operaciones de enderezado no deben daar a los materiales componentes de las
piezas, y en particular se evitara el martilleo. Los cortes de las chapas y perfiles deben ser limpios,
y los bordes lisos y sin rebabas.
Las operaciones de curvado o plegado se deben hacer en fro, mediante prensa. En caso de:
necesitarse alguna correccin, se evitaran los golpes violentos.
Se tomarn precauciones para evitar el recalentamiento excesivo en las piezas que requieran
alguna operacin en caliente.

649

Si en alguna operacin se produce desgarro en el material, se eliminara mediante mecanizado
posterior la parte agria de los bordes.
Se rechazarn todas aquellas piezas que presenten grietas debidas a cualquier proceso de
mecanizado.

m -Armado Parcial de Subconjuntos Mecnicos
Una vez mecanizados los materiales, se comenzar el armado de los subconjuntos. Se
comprobarn sus dimensiones generales, sus detalles constructivos y la ausencia de
deformaciones inadmisibles.
A continuacin se podrn efectuar las soldaduras de taller, conservando mientras tanto los
cordones de montaje debidamente amarrados mediante tornillos y puntos de soldadura.
Se armarn por separado, cuantos subconjuntos mecnicos puedan formarse, facilitando as la
labor de la presentacin "en blanco" de la turbina.
En todos estos subconjuntos se harn todos los retoques, ajustes, etc., necesarios para conseguir
el buen acoplamiento de las piezas, comprobando todos los deslizamientos, rodaduras,
engranajes y cuantos movimientos relativos hayan de tener las piezas entre s.
En caso de ser necesario se harn las marcas de identificacin, de referencia o de posicin
necesarias para definir la funcin y el sitio a ocupar por cada pieza.

n - Presentacin en. Taller de la Turbina (para ambas)
Una vez terminados los trabajos de Calderera y de taller mecnico y armados los respectivos
subconjuntos, se proceder a una presentacin "en blanco" de todas las piezas de las turbinas.
Para ello se empezar por preparar las piezas o subconjuntos por separado eliminando todas las
rebabas que pueda haber todava, procedentes de trabajos de mecanizados, de fundicin, etc. Se
limpiarn asimismo las piezas quitando en las mismas la grasa y el polvo almacenado. Las
superficies de los labes mviles del distribuidor se esmerilarn cuidadosamente, hasta conseguir
el perfil desaeado sin discontinuidad alguna. En particular se fresarn las generaciones que han
de hacer contacto con los labes inmediatos en la posicin de cierre. Si se acusa en alguna pieza
zonas oxidadas, y el acabado y tolerancia de las superficies lo permiten, se lijarn y engrasar
hasta quedar en buenas condiciones. Si se trata de una superficie rectificada, con una tolerancia
muy estrecha, se estudiar la posibilidad de recuperar la pieza, variando la medida, etc., o bien se
rechaza.
Si el tamao de la turbina lo permite, y si hay espacio y altura suficiente bajo gancho de gra, se
har la presentacin de la turbina completa. En caso de que no pueda ser as, y algunas piezas no
se puedan presentar, con el conjunto general, lo que habr de hacerse sern presentaciones
parciales de todas esas piezas con sus adyacentes, de modo que todas las juntas, uniones,

650

acoplamientos, etc., se hayan hecho. Si es necesario escariar algn orificio, se har tambin en el
momento de estar las piezas unidas entre si.
Cada pieza encajar perfectamente en su sitio, y se amoldar plenamente a las que tengan que ir
en contacto con ella.
De esta forma se conseguir que, a la hora del montaje final en obra, todas y cada una de las
piezas hayan sido ya presentadas y ajustadas.
Se har una perfecta nivelacin de la cmara espiral.
En la presentacin del conjunto se utilizarn los tornillos, bulones y pasadores definitivos, que se
cortarn a su medida correcta. A lo largo del montaje "en blanco" se retocarn las superficies o
aristas que lo precisen siempre que no afecte a la dimensin general, forma y resistencia de la
pieza en cuestin.
Las holguras, que deben existir entre piezas, se materializarn con galgas del espesor deseado,
que dejaran all, fijas, mientras lo precise el plan de trabajo.
Se comprobarn las medidas generales, las holguras, deslizamientos, grados de apertura y cierre,
coincidencias de orificios, y cuantos detalles puedan ser de importancia para el buen
funcionamiento final.
El distribuidor con su labe se accionar para ver su grado de apertura, asientos entre s de los
labes, as como posibles rozamientos a puntos duros.
Los labes mviles se fijarn a sus bielas correspondientes partiendo de la posicin de distribuidor
cerrado, para lograrla se amarrarn todos los labes en conjunto, con varios flejes, perfectamente
tensos y se comprobar que, en esa posicin, cada una de los labes esta en perfecto contacto
con los inmediatos.
El eje se amarrar perfectamente al rodete y se le pondr en posicin correctamente vertical se
presentarn cuantos mecanismos hayan de ir sujeto sobre l.
Se completarn, repararn y comprobarn todos los orificios de refrigeracin, engrase y
alojamientos para termmetros, etc.
Una vez comprobado que todo este en perfecto orden, y en condiciones de poderlo desmontar, se
proceder al despiece del conjunto.

- Despiece del Conjunto
Los puntos de soldadura, que hubiesen podido servir para la presentacin de la parte de
calderera, se cortaran procurando no daar el material base. A continuacin, se arreglarn los
bordes de forma que no haya discontinuidades en los chaflanes. Previamente se han hecho las
marcas necesarias de referencia, de una forma indeleble, para que en obra, se pueda recomponer
exactamente la presentacin del conjunto.

651

Se conservarn cuantos casquillos y grapas hayan podido servir para atornillar las juntas, con el
fin de que puedan cumplir, de nuevo esa misma funcin durante el montaje en obra.
La parte mecnica se desmontar con todo tipo precauciones se evitarn los golpes violentos y se
usarn tornillos para desmontaje que se hayan previsto.
Aquellos subconjuntos que puedan ir completos, para su montaje en obra, se conservaran
armados, separndolos simplemente del conjunto.

o- Acabado Exterior
Se efectuar el mismo en un todo de acuerdo a las Bases Tcnicas Generales
Hidroelectromecnicas utilizadas en el clculo, fabricacin, provisin, montaje, puesta en
funcionamiento y ensayos de elementos mecnicos e Hidroelectromecnicas, con sus equipos
conexos y auxiliares.

P- Proteccin Superficial de las Piezas y Conjuntos
El conjunto recibir el acabado superficial previsto en las Bases Tcnicas Generales
Hidroelectromecnicas, distinguiendo, en cada caso, la imprimacin segn la superficie y el
material de que se trate.
En aquellos bordes en que haya de efectuarse alguna soldadura en el montaje, se dejar la
oportuna franja de material imprimacin, para que no haya problemas a la hora de soldar en obra.
Antes de todo se preceder a limpiar y a desengrasar cuidadosamente todas las superficies, para
eliminar incrustaciones, xido o residuos que pueda haber, esta limpieza se har mediante
arenado o granallado.
Entre la aplicacin de una mano y la siguiente, se dejar transcurrir el tiempo necesario para el
endurecimiento de la primera pelcula, a fin de que sea capaz de admitir la siguiente.
Es aconsejable que los colores de cada mano no sean idnticos, para poder efectuar con facilidad
el control de las capas aplicadas.
En ningn caso se debe proceder a la aplicacin de la imprimacin con tiempo lluvioso y sobre
superficie donde haya humedad condesada. El trabajo de imprimacin se har con esmero y las
superficies acabadas deben resulta sin escurrimiento, cresta, ondas etc., de forma tal que la capa
sea de espesor uniforme y recubra todas los ngulos y rincones.
Las superficies mecanizadas, que deben trabajar por deslizamiento o rodadura, se protegern con
pintura fcilmente soluble, que se quitara antes del montaje en obra.
La imprimacin definitiva se realizara en obra, siguiendo las indicaciones del anexo Pintura y
Pintado.

652

El resto de las superficies mecanizadas se protegern por el mismo sistema, o bien,
engrasndolas adecuadamente para que se evite su oxidacin, hasta que llegue el momento del
montaje en obra.
La AUTORIDAD DE APLICACION, podr exigir la nueva ejecucin del trabajo mal hecho o
defectuoso a cargo del Contratista.

q Embalaje y Transporte a Obra
El Contratista preparara todos los materiales, elementos, conjuntos y subconjuntos para la
expedicin a obra, de modo que se facilite su manejo y proteccin contra posibles daos en el
transporte.
Las diversas partes del suministro deben ser expedidas segn las exigencias del transporte,
teniendo en cuenta las limitaciones en el peso y en las dimensiones.
Se tendr especial cuidado para que todas las piezas queden perfectamente apoyadas en los
puntos que interese, con el fin que no haya deformaciones ni distorsiones durante el transporte.
Para evitar eso mismo, se recurrir a atirantar y suplementar las piezas que sea preciso, para
comunicar solidez al conjunto.
Es aconsejable que el Contratista coloque puntos de amarre en cada pieza o bien defina los sitios
por donde han de pasar las eslingas para que se consiga equilibrar la pieza sin producir
deformaciones en la misma.
Los mecanismos se protegern en la forma necesaria y su apoyo ser correcto, de tal manera que
no sufran golpes ni esfuerzos anormales.
En caso de que no se guarde en cajas, debido a su gran tamao, es totalmente necesaria taparlos
con lonas u otros elementos, para aislarlos del polvo y de la posible lluvia o humedad durante el
transporte.
En particular todas las partes rectificadas, susceptibles de recibir golpes, se protegern, adems
de, con el barniz anticorrosivo, precisamente aplicado, con una envoltura de tela o papel y una
caja de madera adecuada al caso.
Los tornillos, esprragos, etc., se enviarn en cajas, perfectamente cerradas y cada tipo de ellos
por separado.
En el exterior de cada bulto se indicara la pieza o piezas contiene, su peso, la posicin que debe
tener, su destino y procedencia, as como tiene, su peso, la posicin que debe tener, su destino y
procedencia, as como los sitios adecuados para su amarre.
Aquellas piezas que, por su tamao, requieran un transporte especial se cargaran con el mayor
cuidado, procurando que queden perfectamente inmviles sobre el medio del transporte
correspondiente. Previamente se habrn solicitado los permisos de transporte necesarios.

653

18.5.2.24.6 Ensayos y_Controles en Obras
Lo ms pronto posible despus de la instalacin del equipo, ser ensayado el mismo por el
Contratista, a su cargo, en presencia de la AUTORIDAD DE APLICACION para determinar si se
han cumplido las garantas y requisitos contractuales.
Si resultase necesario poner el equipo en marcha normal durante un periodo de tiempo
considerable antes de que se realicen los ensayos de aceptacin o funcionamiento, el equipo se
inspeccionara cuidadosamente y en la medida de lo posible, se restituir a la situacin inicial que
tenia antes de que se realicen los ensayos. Tanto la puesta en marcha del equipo como su
reparacin, si es necesaria, antes de los ensayos, deber ser acordada con la Inspeccin de
Obras.
Se llama la atencin del Oferente de que todos los instrumentos registradores y el equipo de
pruebas, aparatos y otros dispositivos necesarios para realizar los ensayos en la Obra
especificados en los captulos respectivos de estas especificaciones, se suministraran en la Obra
por el Contratista y a su cargo durante el periodo para los ensayos.
El costo originado por la entrega, transporte, seguro, mantenimiento y gastos relacionados con
este equipo de pruebas; estarn incluidos en los precios de la Oferta. Los ensayos a realizar en el
sitio incluirn los especificados en los captulos respectivos, aunque no tienen que limitarse
solamente a estos.
Dichos aparatos de obligatoria provisin para y durante los ensayos, podrn ser adquiridos o no
por la AUTORIDAD DE APLICACION. Para lo cual el Oferente presentar en forma separada en
su oferta el listado complete del equipa de ensayo con su cotizacin.
Para el equipo y para ensayos no mencionados especialmente en los captulos previos, se
aplicarn las indicaciones de los prrafos estipulados a continuacin:

a - Examen de las Soldaduras de Montaje
Todas las soldaduras realizadas en Obra en partes y piezas sometidas a la presin o a esfuerzos
por ejemplo, cmara espiral, tubera de presin, etc., sern ensayadas mediante radiografiado del
100% de la longitud de las mismas.
Junto con el equipa de ensayos necesario, el Contratista pondr a disposicin el personal
necesario que se requiera.
Repeticin de los ensayos de presin hidrostticas en las mismas partes y a las mismas presiones
que los ensayos correspondientes en fbrica.

b

- Ensayos de Regulacin

654

Los reguladores debern ser ensayados por el Contratista en lo necesario para verificar el
cumplimiento de los diversos dispositivos de mando, regulacin y proteccin con las garantas
estipuladas en las presentes especificaciones.
Las variaciones de velocidad y presin se medirn de acuerdo con la ltima edicin del "Cdigo
Internacional para los Ensayos de Reguladores" en el momento de ejecucin del ensayo la cada
esttica es distinta de la cada esttica pactada, la garanta indicada en la Oferta se
compatibilizara con la nueva cada.
La estabilidad y frecuencias garantizadas se controlaran rnediante ensayos en la obra en el cual
se reproducirn las condiciones ms desfavorables posibles para una o ms unidades, con
potencias fijas o variables o transitorias.
Si no se cumplieran las garantas de regulacin, el Contratista mejorar el equipo, de manera que
se cumplan los valores garantizados.
Si el sistema de regulacin de velocidad no funcionara satisfactoriamente, a pesar de las
modificaciones introducidas para mejorarlo, la AUTORIDAD DE APLICACION determinar si
acepta el sistema de regulacin de velocidad condicionado a una reduccin de precio, o si debe
ser reemplazado por uno nuevo, cuyo proyecto cumpla las especificaciones. En este ltimo caso,
la AUTORIDAD DE APLICACION tendr derecho a retener el sistema de regulacin de velocidad
defectuoso y a usarlo, hasta que la AUTORIDAD DE APLICACION haya decidido que ha llegado
el momento de sustituirlo, sin ningn pago de ninguna especie al Contratista o a terceros que
puedan reclamar el derecho de recibir dichos pagos.

c) Ensayos de Velocidad de Embalamiento
Antes del periodo de garanta, cada turbina se someter a una ensayo de velocidad de
embalamiento, durante dos (2) minutos, (sin contar el tiempo de detencin de la unidad) bajo la
cada mxima de operacin o la mxima cada disponible en el momento del ensayo.
Todas las partes del equipo debern poder resistir las tensiones y esfuerzos producidos sin
deformaciones permanentes de ninguna clase, ni fallas en los cojinetes u otros elementos ni
vibraciones indeseables, tanto en este ensayo corno en cualquier embalamiento que se produjera
durante el funcionamiento permanente. Se tomarn medidas en distintos puntos antes y despus
del ensayo de embalamiento, con la unidad detenida y con el propsito de determinar si se han
producido deformaciones permanentes durante el ensayo. Se efectuar la medicin de las
vibraciones en los cojinetes.

e- Ensayos y Verificacin
e .1 -Deformaciones en el transporte y almacenaje en obra hasta el momento del montaje.

655

Una vez llegado a su destino el equipo, se descargar en el sitio destinado por la Inspeccin y se
comprobar el estado de todo el equipo, para comprobar que durante su carga, transporte y
descarga no se ha producido algn desperfecto.
Se comprobarn, con especial cuidado, los bordes y partes salientes por ser las ms indicadas a
recibir golpes, malos amarres y almacenamiento en malas condiciones.
Los mecanismos se revisarn con detalle, para comprobar la ausencia de golpes u oxidaciones
intolerables.

Una vez revisado todos los elementos en forma conjunta por el Contratista y la AUTORIDAD DE
APLICACION, efectuando las denuncias correspondientes a la Empresa aseguradora, se
proceder a colocar los elementos en depsito apropiados para el tipo de material a depositar,
hasta tanto los mismos y de acuerdo a las circunstancias de la Obra, deban ser trasportados
desde los depsitos al lugar de montaje.

Sern a cargo de la Contratista con la supervisin de la inspeccin de Obras, las tareas de
descarga en el lugar de depsito, colocacin apropiada del material en el mismo proveyendo lo
necesario para apoyo y almacenaje de los elementos, mantenimiento de los mismos durante el
transporte y desde su arribo a Obra hasta su montaje, por el tiempo que sea necesario, carga de
los mismos en el lugar de implantacin, descarga en el citado lugar.
La construccin de los depsitos, mantenimiento de las piezas, seguro de las mismas, con su
estada por todo el tiempo necesario, ser todo a cargo del Contratista.

Habr tres tipos de depsitos que sern los siguientes:
Depsito A: Ser bajo techo y calefaccionado
Depsito B: Ser bajo techo.
Depsito C: Ser al aire libre.
En el embalaje de cada elemento deber ir pintado el tipo de depsito en el que se debe colocar.

e.2 - Replanteo de la Turbina
Sobre el hormign preparado en la obra, se har un replanteo completo de la turbina con todos
sus mecanismos.
Se marcarn adecuadamente todos los ejes, cotas de nivel, puntos de anclaje cuantas
referencias se necesiten para definir, de una forma inequvoca, la posicin de todos sus
elementos.
A Io largo de este trabajo se tendrn muy en cuenta las dependencias que la turbina ha de tener,
fundamentalmente con el alternador o tambin con cualquier otro tipo de instalacin.

656

Con la situacin de la mquina definida en la forma que queda dicho, se comprobarn las medidas
y emplazamientos del hormign existente. Si en algn punto no encaja en las necesidades
previstas, se marcarn las zonas que hayan de picarse o que se tengan que recrecer.
Con esto a la vista, la AUTORIDAD DE APLICACION, de acuerdo con el Contratista decidir el
proceso a seguir, en cada caso, para corregir la anomala detectada, corriendo a cargo del
Contratista los gastos que resultasen.

e .3 -Presentacin de la Cmara Espiral
Si la cmara ha llegado a obra en varias piezas, habr que proceder a su presentacin total (las
dimensiones de las piezas estarn de acuerdo a las dimensiones del tnel de acceso).
Este trabajo se har directamente en su emplazamiento definitivo y para ello servirn las marcas
hechas en el taller, o se aprovecharn los casquillos, grapas y dems medios de unin que se
conservarn sobre las piezas.
Una vez hecha esta presentacin se comprobarn las medidas totales del conjunto, la ausencia
de alabeos o distorsiones, y la buena continuidad de los perfiles.

e.4 - Soldadura
Los operarios soldadores de montaje estn calificados en la misma forma que las de taller.
El trabajo se efectuar siguiendo las mismas normas y sistemas que se indicaron para las
soldaduras de taller.
El control y examen de los cordones de soldaduras se har con el mismo criterio indicado para los
de taller, pero de una forma ms rigurosa, considerando todos los cordones como de gran
responsabilidad y sometidos a mayores esfuerzos y radiografindolos al 100%.
Una vez soldadas entre s las piezas en forma satisfactoria, se podrn desprender los casquillos y
dems elementos auxiliares de la presentacin.
Se esmerilarn o cincelarn cuidadosamente todos los puntos en que aparezcan restos de
soldadura o irregularidades de alguna clase.

e.5- Prueba de Presin
La presin de ensayo de los elementos sometidos a la presin del salto ser de 150%, de la
presin hidrosttica ms golpe de ariete.
Con relacin a la prueba hidrulica de la tubera de presin, se har a una presin entre 55 bar y
83 bar medida en la parte mas prxima a las Centrales. Se tratar que la presin de ensayo sea la
ms cercana a la mxima dada, siempre y cuando en ninguna zona del blindaje se llegue a
valores de tensiones mayores de 0,8 del lmite de fluencia.

657

El procedimiento de ejecucin del ensayo hidrulica de la tubera a presin se har de acuerdo a
lo expresado en el apartado 4.4, 2 de las Tcnicas Generales Hidroelectromecnicas Edicin 1978
Con relacin a la prueba de presin de los dems elementos se ensayarn por lo menos durante
dos (2) horas bajo una presin hidrosttica no inferior a 83 bar. A continuacin ser bajada a 55
bar y se mantendr durante treinta (30) minutos. Despus la presin se aumentar de nuevo
hasta 83 bar y se mantendr durante treinta (30) minutos, sin que aparezcan fugas o prdidas

e.6 - Responsabilidades
Si a pesar de las posibles advertencias, modificaciones o reparaciones propuestas, el suministro
sigue sin reunir las condiciones exigidas por la AUTORIDAD DE APLICACION, esta, pasado un
tiempo prudencial, se reserva el derecho de admitir o rechazar el suministro o parte del mismo.

e. 7 - Hormigonado
Terminada la prueba se harn los trabajos de encofrado y disposicin de las armaduras
necesarias para el hormigonado de la cmara. Se comprobar, una vez ms, que nada sea ha
movido durante la prueba y se repetir este control a lo largo del hormigonado y vibrado del
mismo.
Durante todo este tiempo la cmara permanecer llena de agua y a la presin del 100 % de la
presin hidrosttica.
Previo al hormigonado las cmaras espirales se recubrirn con una membrana de goma
microcelular elstica.
Una vez fraguado el hormign, se vaciara y limpiara la cmara, quedando todo listo para empezar
el montaje, propiamente dicho, de la parte mecnica.

e.8 - Imprimacin Definitiva
En el momento que proceda, segn la pieza de que se trate, se aplicar la proteccin anticorrosiva
definitiva.
En todo caso, la ltima mano, con el color final de acabado de la mquina, ser mejor aplicarla
siempre al final del montaje, para evitar desperfectos a lo largo del mismo.
Se proceder en primer lugar a una limpieza completa de toda la superficie, para eliminar el barro,
xido, grasa, restos de hormign, etc., que pueda haber,
Se retocar la capa o capas dadas en taller hasta conseguir su total uniformidad, corrigiendo toda
falta producida por roces, soldaduras, arreglo de desperfectos., etc.
A continuacin se aplicar el nmero de capas previsto en la Propuesta, distinguindose siempre
la superficie y materiales de que se trate.

658

Para este trabajo se tendrn en cuenta las mismas recomendaciones hechas para la imprimacin
dada en taller.

e.9 - Montaje Mecnico
Terminada la presentacin de todas las piezas de calderera, se proceder a montar sobre ellos
los restantes mecanismos.
Todas las piezas han de encajar perfectamente con sus adyacentes, por haber sido ya
presentadas previamente en el taller, de modo que si alguna no ajusta, ser seal de que ha
habido deformaciones a no estn todava perfectamente limpias, actuando en cada caso segn
proceda.
En cada operacin de montaje se comprobar la exactitud del trabajo realizado, controlando las
holguras, deslizamientos, recorridos, coincidencias de agujeros, etc.
Al apretar los tornillos de cada junta a unin, se vera si la tensin provocada por los mismos no ha
variado en algo la situacin o condiciones de las otras piezas ya montadas.
En las tuberas de empalme y conexin, que se hayan de instalar, se soldaran los codos y bridas y
se sometern a una prueba de presin hidrulica en las forma que corresponda. A continuacin se
limpiaran exterior e interiormente y se podrn ya montar en plan definitivo.
No se apretarn los tornillos de una pieza mientras no est perfectamente montada y engrasada.
Estos montajes se harn con todo tipo de precauciones por tratarse en general de piezas
delicadas y sern realizados por montadores de acreditada solvencia.
El Contratista debe proveer todas las herramientas normales y especiales, as como los
accesorios necesarios para el montaje.
Para hacer el acoplamiento con el eje del alternador se har una comprobacin de la
horizontalidad del plato, se escariarn los agujeros de ambos platos a la vez y se sujetarn entre
s con los correspondientes tornillos. Despus se comprobarn y retocarn, si es precise, los
ajustes y tolerancias del eje con el cojinete y el rodete con los blindajes.
Despus de todo esto se colocarn las tapas, cierres, y conexiones con el regulador y con el
servomotor, de forma que queden todos los mecanismos en orden de marcha.
Se colocarn las barandillas, escaleras y protecciones que sean necesarias como elementos de
seguridad.
Tambin interesa colocar carteles con las advertencias necesarias, para evitar malas maniobras o
actos peligrosos.
El montaje mecnico tambin se tendr que adaptar a las especificaciones de la Seccin de este
Pliego de Licitacin.
18.5.2.24.7 Ensayos de Recepcin

659

Cuando todo est terminado tanto en la turbina como en el generador y en el resto de la
instalacin, se podr hacer girar la mquina y someterla a ensayo y medidas que permitan
verificar si las instalaciones responden a las condiciones del contrato.
Los ensayos de recepcin comprendern como mnimo la verificacin de las especificaciones
garantizadas.
Todos los gastos ocasionados par el cumplimiento de las pruebas indicadas anteriormente,
corrern enteramente a cargo del Contratista.
Los ensayos de recepcin se harn segn la Norma a elegir por el Contratista en su oferta y en
todo de acuerdo con las Especificaciones de la Seccin 3.
18.5.2.24.8 Ensayos de Garanta
Finalizada las pruebas de recepcin se harn las pruebas de garanta en un todo de acuerdo con
el Apartado 2.32 del presente Pliego.
Todos los gastos ocasionados por el cumplimiento de los ensayos indicados anteriormente,
corrern enteramente a cargo del Contratista, las cuales debern ser cotizados por separado de
los Ensayos de Recepcin.
a) Ensayo de Rendimiento
El Oferente deber indicar los rendimientos garantizados de las turbinas prototipo para el 100%,
80%, 70%., 60%, y 50% de la potencia mxima correspondiente a cada salto.
El ensayo en obra se har determinando los valores de los rendimientos para los distintos saltos y
estados de trabajo verificndose para los distintos porcentajes de la potencia
asociada.
En los estados de trabajo se debern verificar los siguientes datos:
Salto neto mximo 400.50
Salto medio 390.00
Salto nominal 379.00
El estado de trabajo que determinar el salto neto mximo de 400,5 m estar fijado para el
funcionamiento de una mquina circulando por la conduccin el caudal nominal correspondiente a
una turbina Q = 50 m3/s para el cual se verificaran los siguientes datos:
Para potencia de 100% De la mxima.
Salto neto Potencia Rendimiento Cota de Restitucin
400, 5 Mnima
Para potencia de 80% de la mxima.
400, 5 Mnima

660

400, 5 Mnima
400, 5 Mnima

400, 5 Mnima

400, 5 Mnima
El estado de trabajo que determinar el salto neto nominal de 379, estar fijado para el
funcionamiento de las dos mquinas, circulando por conduccin el caudal nominal
correspondiente a las dos turbinas Q =- 100 m3/s para el cual se verificaran los siguientes datos:

Para potencia de 100% de la nominal.
Salto neto Potencia Rendimiento Cota de Restitucin Caudal
379 Mnima
379 Mnima
Para potencia de 70%. de la nominal.
379 Mnima
379 Mnima
379 Mnima
El estado de trabajo que determinar el salto neto media de 390 m, estar fijado para el
funcionamiento de las dos mquinas, circulando par conduccin el caudal nominal
correspondiente a una turbina Q - 50 m3/s para el cual se verificarn los siguientes datos:
Para potencia de 100% de la mxima asociada a la salto

661

Neto Potencia Rendimiento Cota de Restitucin Caudal
390 Mnima

Para potencia de 80% de la mxima asociada al salto.
390 Mnima

Para potencia de 70% de la mxima asociada al salto
390 Mnima

Para potencia de 60% de la mxima asociada al salto,
390 Mnima

Para potencia de 50% de la mxima asociada al salto
390 Mnima

Los ensayos de rendimiento se harn de acuerdo a la Norma I.E.C. Nro. 41, debiendo realizarse
un ensayo para cada mquina
Una vez obtenidas los distintas puntos para cada salto y cada; potencia entregada se dibujaran
las curvas correspondientes.

b) Ensayo de Potencia
El Contratista garantizar como mnimo la potencia nominal estipulada para el salto de 379 m y
tambin Ios valores de las potencias para los dems saltos, incluyendo el valor de la mxima
potencia dada por la mxima apertura posible del distribuido
Salto Potencia
379 00m Prom. (kW) = 162.000
400.50m P (kW) =
400.50m P mx. (kW) =

662

18.5.2.25 REPUESTOS, HERRAMIENTAS
Conjuntamente con los equipos, el Oferente incluir en la Oferta un juego de herramientas que
contenga todos los repuestos necesarios para las operaciones de recambio y mantenimiento de
las mquinas y sus equipos auxiliares.
Estos juegos de herramientas irn alojados en un armario metlico. El armario se ofertar
completo con todas sus partes, cerradura y juego de llaves.
Asimismo el Oferente incluir todas las herramientas especiales que fuesen necesarias para el
mantenimiento de las partes especiales del equipo o las poco accesibles de la instalacin,
indicando por medio de una leyenda cul es su misin especfica. De estas leyendas debern
incluirse seis ejemplares.
El Oferente deber incluir entre las herramientas ofrecidas las eslingas, grilletes, pernos y
cualquier otro equipo especifico para el montaje y desmontaje de las partes.
En la oferta quedarn asimismo incluidos todos los repuestos indicados en las planillas de
propuestas.
Los repuestos indicados en la planilla citada se ofertarn con carcter obligatorio, asimismo se
incluirn las piezas y repuestos que no hayan sido detallados y que a juicio del Oferente los
considere necesarios para un perfecto funcionamiento de las mquinas durante un periodo de dos
aos.
Todos los repuestos debern ser intercambiables con las piezas originales, sin necesidad de
someterlas a ningn proceso de mecanizacin. Se suministrarn debidamente embalados de
forma que se pueda realizar un fcil almacenaje de los mismos, y provistos de una leyenda
situada en lugares visibles que no de lugar a equivocaciones en su identificacin.
El embalaje estar construido en forma que permita un almacenamiento prolongado de los
mismos sin que aparezcan deterioros apreciables. Estos repuestos debern encontrarse en las
centrales en el momento de empezar a montar las primeras mquinas.

18.5.3 ATAGUIA DE DIFUSORES
18.5.3.1 -Alcance del suministro
El Contratista deber disertar, fabricar, efectuar los ensayos en fbrica, transportar al lugar de
superficiales, efectuar los ensayos en el emplazamiento, ejecutar la puesta en servicio y realizar el
mantenimiento de los elementos hidromecnicos que se enuncian a continuacin y conforman las
compuertas de difusores de las turbinas.

663

Cuatro compuertas tipo flap cuyas dimensiones debern adecuarse al diseo del tubo difusor de la
turbina, para un correcto funcionamiento, teniendo aproximadamente 3.700 mm de ancho por
2.900 mm de alto. Dichas ataguas debern ser instaladas en los tubos difusores de las mquinas.
Los correspondientes sistemas oleohidrulicos para el accionamiento de las ataguas, con sus
soportes y tapas.
Los juegos de piezas fijas por donde se desplazaran y apoyaran las ataguas.
Un monorriel elctrico para mantenimiento con desplazamiento longitudinal en el piso de ataguas.
Las secciones de control donde se ubicarn las compuertas de los tubos difusores estarn dentro
de las centrales, al final de las transiciones de dichos elementos. Cada tubo difusor
correspondiente a una mquina, estar dividido en dos partes. En cada parte se deber colocar la
correspondiente compuerta flap, con sus equipos auxiliares y de accionamiento.

El Contratista deber tener presente que para acceder con los equipos al piso de accionamiento
de las compuertas, lo realizaran a travs del pozo de vlvulas esfricas y por intermedia de una
galera hasta el lugar de las compuertas flap. Por tal motivo las dimensiones de los elementos
hidromecnicos a proveer, debern estar de acuerdo a los espacios fsicos de la central y sus
accesos.
18.5.3.3 Caractersticas Hidrulicas y Tcnicas
Nivel mximo de restitucin cmara de aquietamiento 1373,70
Tipo de atagua Flap
Cantidad de atagua para las dos mquinas 4
Tipo de maniobra Con carga equilibrada
Estanquidad fija al marco de apoyo de la
Atagua mediante piezas fijas.
Accionamiento mediante servomecanismos a cota 1361.50
Forma de trabajo del servo doble efecto
Cota umbral 1357,50
Cota dintel 1359,65
Cota piso galera atagua difusores 1360,30
Blindaje en la totalidad del rea de trabajote las ataguas
Tiempo de maniobra 3 min.
Velocidad de maniobra aproximada 1 m/min.
Carga mxima 14m
Carga al baricentro 12,80 m

664

Dimensiones aproximadas:

Seccin de control Alto 2.450 mm
Ancho 3960 mm
Atagua Alto 2770 mm
Ancho 4400 mm

Pesos:
Atagua 5800 Kg.
Cuatro ataguas 23200 Kg.
Total piezas fijas + blindaje 18800 Kg.
Total 42000 Kg.

Conducciones by-pass:
Cantidad total 2.
Dimetro 900 mm
Vlvula de seguridad 2

Conduccin de aireacin
.Cantidad total 2
'Dimetro 200mm
Vlvula de aireacin 2

Blindaje:
. Recubrimiento de la parte del tubo difusor
.Recubrimiento de la pila central
.Marco de apoyo y tapa hermtica de presin
18.5.3.4 Generalidades hidrulicas y estructurales.
El material que conforma la estructura podr ser acero tipo Ast 52 o similar conforme a la Norma
DIN 17135. Las tensiones admisibles de los materiales estarn fijados por la Norma DIN 19704 y
complementarias.

Las compuertas sern tipo flap, con punto de giro respecto de un eje, teniendo las siguientes
caractersticas:

665

- Cierra y abre con carga equilibrada, lo cual se logra con una caera de by-pass controlada por
su correspondiente vlvula de seguridad.
- Cierra y abre por medio de un servomotor de doble efecto.
- la prdida por las estanquidades sern reducidas y se admitirn solamente 0,5 l/s por metro de
junta para perdidas distribuidas y 0,1 1/s para perdidas localizadas.
- Tipo Flap (batiente) con vigas principales horizontales y verticales que junto a la chapa escudo
girarn respecto de un eje. Para realizar el movimiento de la compuerta respecto al eje de giro
ser accionada por un servo mecanismo desde el piso de atagua de difusores.
- El servicio de las compuertas ser para permitir el desatote del tubo difusor, manteniendo en
carga el tnel de restitucin.
Cada circuito oleohidrulico accionar las dos compuertas flap de salida de una mquina.
Para el accionamiento del otro conjunto de compuertas para la otra mquina, existir otro equipo
oleohidrulico independiente.
El circuito oleohidrulico deber estar diseado con una bomba para puesta en funcionamiento
del aceite y una bomba manual de emergencia. Podr existir doble circuito de tubera de aceite,
para los casos de avera de un circuito.
Deber preverse un sistema de seguridad y control, para evitar el cierre o apertura accidental de
la compuerta.
Dicho sistema de seguridad tendr los enclavamientos hidrulicos necesarios para evitar
movimiento de compuerta fuera de los previstos.
Las soldaduras se harn con un orden y criterios establecidos, de manera que conserven un
mnimo de tensiones residuales y se eviten en todo lo posible las deformaciones.
Se comprobarn las medidas generales, holguras, deslizamientos, coincidencias de elementos de
enganche, y cuantos detalles pueden ser de importancia para el buen funcionamiento final.
Las piezas grandes, susceptibles de deformacin, se manejaran y almacenaran con especial
cuidado, apoyndose en tantos puntos coma sea necesario para evitar esfuerzas intiles y al
mover los se amarraran en los puntos mas adecuados.
18.5.3.5 Especificaciones
El Contratista deber suministrar las compuertas de difusores del tipo flap. Adems deber
proveer los sistemas oleohidrulicos con sus servomecanismos apropiados para un correcto
funcionamiento, los sistemas de sujecin y las piezas fijas para gua y apoyo de las compuertas.
El Contratista deber ejecutar todos sus trabajos de acuerdo con las especificaciones contenidas
en este Pliego, como se muestra en los planos de proyecto y en un todo de acuerdo con los
criterios de la Inspeccin de Obras.
La provisin corresponder al siguiente detalle:

666

- Cuatro (4) compuertas tipo flap de giro respecto a un eje. El tablero estar construido por una
chapa como mnimo 20 mm de espesor, soportado por vigas principales horizontales, vigas de
dintel y umbral y rigidizadores verticales formando un marco que arriostren y resguarden la chapa
del escudo, para que sta soporte la carga hidrulica adecuadamente.
- Dos conducciones de by-pass, una por mquina de 200 mm de dimetro con su
correspondiente vlvula de seguridad.
- Dos conducciones de aireacin con vlvula de seguridad una por mquina de dimetro 200
mm.
- Un monorriel con capacidad acorde al elemento mas pesado a izar durante el mantenimiento
de la de la atagua de difusor con desplazamiento longitudinal en dicha galera
- Del marco formado por las vigas, se tomarn las cubas de giro del pistn de accionamiento
garantizando su movimiento,
- las piezas fijas formarn un marco de apoyo de las compuertas sobre el que apoyarn los
patines correspondientes
- Sobre dicho marco de piezas fijas se montara la estanqueidad, la cual, apoyar sobre el
escudo de la compuerta flap girado cerrando el tubo difusor cuando haya girado cerrando el tubo
difusor.
- la estanqueidad ser del tipo nota de msica fijada al marco de las piezas, por medio de
pletinas y tornillos de aceros inoxidables.
- Para producir el cierre estanco de la compuerta la estanqueidad asentar sobre una planchuela
de acero inoxidable que ir soldada, previa alineacin al escudo de la compuerta.
18.5.3.6 Hierros fijos de la compuerta
En la zona de movimiento de la compuerta (giro respecto de su eje) se dispondr un blindaje de
recubrimiento que formara la recata par donde se desplazara en su movimiento y que se
empalmar al blindaje del tubo difusor.
Dicho blindaje para una mquina tendr en consideracin el blindaje de la pila central que divide el
tubo difusor en dos secciones.
La recata de cada compuerta deber formar un marco en posicin normal al flujo de salida del
tubo difusor, sobre el cual se abulonar la pista de apoyo de los patines de la compuerta como as
tambin la estanqueidad con sus pletinas de fijacin.
Sobre el marco que formen las piezas fijas para el apoyo de la compuerta se fijarn los cubos que
servirn para el giro de la compuerta.
La forma y dimensin que deber drsele a las piezas fijas que conforman la recata de las
compuertas estarn en un todo de acuerdo al diseo final que le dar el tubo difusor el proveedor
de la turbina.

667

Deber suministrarse la tapa hermtica para cubrir el pozo de la compuerta flap, la cual deber
estar preparada para ello.
La chapa del blindaje ser de un acero tipo Ast 52 o similar con un espesor mnimo de 10 mm.
18.5.3.7Sistema de accionamiento
Una central oleohidrulica, por conjunto de compuertas de cada mquina. Cada central
oleohidrulica estar constituida por un deposito de aceite, 2 electro bombas completas y una
manual, con protecciones, equipos de vlvulas con electro vlvulas y accesorios indicadores de
grado de apertura.
El mecanismo de accionamiento de las compuertas estar constituido por un servomotor, cuyo
cilindro ser un tubo de acero forjado sin costura, con su interior acabado -a espejo.
El vstago ser de acero al carbono tipo SAE 1020, con tratamiento superficial de cromo.
El embolo ser de acero forjado del tipo 1045.
El servomotor se calculara para accionar la compuerta con carga equilibrada, tanto para el cierre
como para la apertura.
Para permitir el trabajo de la compuerta con carga equilibrada, deber suministrarse la conduccin
de by--pass para permitir dicho efecto, la cual tendr sus correspondientes vlvulas de seguridad.
Para poder cumplir con el llenado o vaciado el tubo difusor deber tener presente que el
servomotor podr ser sumergido en agua en su parte inferior por lo cual deber contar con los
retenes en cantidad y calidad apropiados para el trabajo al cual se los someter.
El servomotor deber ser vinculado a su estructura soporte por medio de un elemento que les
permita realizar el accionamiento de la compuerta.
Dicha estructura deber asegurar que las filtraciones sean mnimas por medio de los
correspondientes anillos de estanqueidades.
El cilindro del servomotor llevar en su entrada de presin una vlvula de retencin que impedir
la salida del aceite salvo cuando sea accionada por aceite a presin, debiendo tener un indicador
de recorrido con escala y aguja indicadora.
Deber tener enclavamientos mecnicos y elctricos para evitar el accionamiento de la compuerta
cerrando el vano del tubo difusor cuando estn funcionando las turbinas hidrulicas.
El servomotor, con su estructura de soporte, estar montado sobre una tapa hermtica a
instalarse sobre la cota del piso de las compuertas de difusores.
Dicha tapa hermtica ser capaz de soportar la mxima carga hidrulica, sin ocasionarle
deformaciones permanentes ni tener perdidas de agua, las que sern controladas por sellos de
goma. Dicha tapa deber ser desmontable para permitir su montaje y eventuales reparaciones del
sistema.

668

En el armario de mandos, controles y sealacin se dispondr de los elementos hidrulicas de
seguridad y maniobra: vlvula de seguridad, distribuidores etc., y los elementos de mando y
control; manmetro, voltmetros pulsadores de mando, luces, contactores, luces piloto y todo el
aparataje electro hidrulico necesario para el seguro y correcto funcionamiento de la instalacin.
La alimentacin de energa se realizara desde el tablero de servicios auxiliares a cota piso de
generador
En dicha tablero debern montarse los comandos y contactores necesarios para el correcto
funcionamiento del sistema.
Sobre la tapa del deposito de aceite, se situara la palanca de accionamiento de una bomba
manual de embolo, que se tendr prevista para casos de emergencia.
Se dispondr un micro ruptor para que, en caso de que la compuerta descienda, por fugas de
aceite en el interior o en las vlvulas, ponga en funcionamiento la bomba de aceite y vuelva a
elevar la compuerta a su mxima apertura.
El mando de las compuertas ser posible en forma remota desde el tablero de servicios auxiliares
de mquina, previndose los enclavamientos necesarios. En sala de comando se dispondr de la
indicacin de la posicin de las compuertas.
Los contactores de circuito del circuito de las compuertas proporcionarn los enclavamientos para
autorizar el automatismo de la mquina el normal funcionamiento del equipo
El sistema no permitir el accionamiento del equipo mientras no se cumpla la condicin de
totalmente parada la turbina hidrulica y cerrada la vlvula esfrica.
18.5.3.8 Hormigonado de las piezas fijas
El Contratista prestara especial atencin el montaje y hormigonado de las piezas fijas
pertenecientes a su suministro.
El hormign correspondiente a los trabajos antes mencionados, ser pertenecientes al
Subcontratista de la obra civil, el que lo ejecutar bajo la supervisn del Subcontratista del
equipamiento electromecnico.
18.5.3.9 Repuestos y Herramientas
El Oferente deber presentar las planillas con la descripcin y cantidad correspondiente a los
repuestos y herramientas necesarios que garantizaran un normal mantenimiento del equipo a
suministrar.
Dichos repuestos y herramientas sern cotizados en el tem correspondiente de la planilla de
propuesta.

669

18.5.4 GENERADORES SINCRNICOS
18.5.4.1 Alcance del suministro
El Contratista deber disear, fabricar, efectuar los ensayos en fbrica, transportar al lugar de
emplazamiento, almacenar, manipular y conservar en obra, aplicar las protecciones superficiales,
efectuar los ensayos en el emplazamiento
,
ejecutar la puesta en servicio y realizar el
mantenimiento durante el periodo de garanta de dos (2) generadores sincrnicos trifsicos de eje
vertical con sus respectivos repuestos, como tambin de un (1) equipo de control conjunto para
los turboqrupos.
18.5.4.1.1Condiciones ambientales y caractersticas nominales
Los generadores se proyectarn para instalacin en caverna y para operar con las siguientes
condiciones ambientales:
Altura sobre el nivel del mar:1374.50 m
Temperatura mxima del aire ambiente: 30 grados C
Temperatura mnima del aire ambiente: 10 Grados C
Temperatura media anual 22 Grados C
Temperatura mxima del agua de enfriamiento 15 Grados C
Temperatura mnima del agua de enfriamiento 8 Grados C
Humedad relativa 50%
Los generadores sern sincrnicos trifsicos, de eje vertical, y se acoplarn a turbinas Francis.
Ambos generadores se conectarn a un banco de transformadores monofsicos de tres
arrollamientos, a travs de sendos disyuntores.
El sistema de excitacin ser esttico y refrigeracin por aire en circuito cerrado.
Las caractersticas nominales de cada generador, sern:

- Potencia aparente nominal 180MVA
- Factor de potencia 0.9
- Tensin de generacin 16.5kv
- Frecuencia 50Hz
- Velocidad de giro 375 r.p.m
- Velocidad de embalamiento aproximado 560.r.p.m
- Pares de polos 8
- Tiempo de utilizacin ao medio 2777h
- Generacin anual media 900GWh

670

La forma de onda de tensin medida en bornes, fase a fase, a circuito abierto, no deber
apartarse de la senoidal en mas del 5%.

Los generadores sern proyectados para entregar la potencia nominal y tomar la sobrecarga
mxima que las turbinas pueden entregar, con el factor de potencia establecido, a tensiones que
pueden diferir de la nominal en + 5% sin sobrecalentamientos que excedan lo permitido para la
clase de aislacin, segn normas IEC Nro. 34-1 referida a una temperatura de aire refrigerante de
40 grados C.

El diseo de todas las piezas rotantes deben adaptarse a las condiciones impuestas por la
velocidad de embalamiento, con un margen suficiente de seguridad.

La primera velocidad crtica del conjunto, debe encontrarse por lo menos un 25% por encima de la
de embalamiento. El Contratista suministrar a la AUTORIDAD DE APLICACION Ios clculos
completos de la verificacin de esta condicin.

Se adoptar un valor tal de efecto volante (GD2) que el aumento de presin de la conduccin y
de velocidad de las masas rotantes, se mantenga por debajo de los lmites especificados.

El Oferente indicar en la Oferta las variaciones de precio por cada escaln de un 10% de
variacin del efecto volante del generador, por encima o por debajo del valor adoptado para su
Oferta, dentro de los mrgenes de = 30%.
La relacin de cortocircuito y la reactancia de los generadores sern coherentes con el diseo
ms econmico, teniendo en cuenta la estabilidad y la utilizacin del sistema esttico de
regulacin de tensin y excitacin.

El bobinado estatrico de los generadores ser trifsico e ir conectado en estrella, sus terminales
de lnea sern conectados al banco de transformadores monofsicos mediante ductos de barras
de fase aislada con derivaciones a los transformadores de excitacin y de servicios auxiliares. El
punto neutro de la estrella ser puesto a tierra a travs de un transformador monofsico a efectos
de limitar la corriente de falla a tierra y compensar la componente capacitiva de la corriente.
18.5.4.1.2 Normas
En todos aquellos aspectos no cubiertos por estas Especificaciones sern de aplicacin las

671

- IRAM (Instituto Argentino de Racionalizacin de Materiales)
- las normas del pas de origen.

El Contratista deber proveer tres (3) juegos de copias completas de todas las normas IEC u
otras de aplicacin a su provisin.

En el caso de productos importados que respondan a normas del pas de origen, la oferta incluir

Toda apartarniento de las normas mencionadas deber ser indicado por el Oferente em la
Propuesta y justificado tcnicamente. Ser facultad de la AUTORIDAD DE APLICACION la
Adems de estas normas y las presentes Especificaciones, el Contratista deber tomar
conocimiento de la restante documentacin, inherente al Complejo Hidroelctrico Los BLANCOS I
y II, por lo que deber interiorizarse del contenido de los Pliegos de Construccin de obras civiles,
Provisin y montaje del equipo, de 220 kV, Provisin del banco de transformadores monofsicos
de potencia.
nicamente se podr emplear el SISTEMA METRICO LEGAL ARGENTINO para las
documentaciones relativas a esta Licitacin.
18.5.4.1.3 Aislacin
La aislacin de los bobinados estatricos y retricos ser de la clase F. Tendr resistencia al
fuego y propiedades de auto extincin, emplendose materiales que no desprendan productos
voltiles combustibles cuando estn sujetos a temperaturas mas altas que las normales, ni
permitan la propagacin lateral del calor a las secciones vecinas de la aislacin.

No evidenciar ningn deterioro significativo, ni sus propiedades elctricas y mecnicas sern
afectadas despus de prolongados periodos sometidos a la mxima temperatura de operacin
especificada.

Tendr mnima absorcin de humedad y deber tener un tratamiento superficial de proteccin
contra la misma.

672

La aplicacin del material de impregnacin y adhesin asegurara el relleno e impregnacin
completa de todos los vacos internos e intersticios y la ausencia de cualquier producto resultante
de una reaccin qumica, con el objeto de impedir la penetracin de humedad en la aislacin y
fenmenos de ionizacin.

Las cabezas de bobina y las zonas adyacentes a la ranura se revestirn con un barniz
semiconductor para proteccin contra el efecto corona.

El aumento de temperatura de los arrollamientos del estator y rotor, medidos por detectores,
(termo resistencias) no exceder la potencia nominal los valores admisibles para la clase de
aislacin, siendo la temperatura ambiente e 40 Grados C.
18.5.4.1.4 Estator
La carcasa deber tener la rigidez mecnica necesaria para soportar los esfuerzos de
cortocircuito, proveer un sostn a las partes activas, los cerramientos necesarios para la
circulacin del aire de enfriamiento, permitir el montaje de los enfriadores aire y agua y servir de
apoyo para el compartimiento de los portaescobillas. Tambin trasmitir los esfuerzos del estator
a las fundaciones a travs de las placas de asiento.

La carcasa deber estar diseada para absorber vibraciones y deformaciones en cualquier
condicin de servicio o anormalidad que se pudiera presentar en la transmisin de vibraciones a
las fundaciones, caeras y a otros equipos asociados, la que deber ser mnima. No deber
haber ninguna posibilidad de que la carcasa entre en resonancia con la frecuencia de la mquina
o alguno de sus mltiplos.

La superficie exterior de la carcasa tendr un acabado limpio. El diseo de la carcasa del estator
ser tal que pueda ser dividida en partes para su transporte.

El ncleo del circuito magntico se construir de chapas de acero de alta permeabilidad y bajas
prdidas, que no envejecern significativamente debido a causa alguna. Las chapas del ncleo,
de aleacin hierro-silicio, se impregnarn por ambos lados con un barniz de resina sinttica que
deber tener propiedades excelentes de resistencia al calor y humedad. El ncleo se ensamblar
in situ, con bulones dispuestos axialmente y placas terminales y se fijar a la carcasa del estator
por medio de ensambles tipo cola de milano o similar.


673

Los conductores de ventilacin del ncleo se dispondrn con intervalos tan frecuentes como para
que la temperatura en el interior del misma no sea significativamente distinta a la de su superficie.

Los arrollamientos del estator estarn conectados en estrella y sus terminales del lado neutro
sern accesibles para conexin de transformadores de medida y proteccin. Las barras del
inducido tendrn una cierta flexibilidad para evitar daos cuando se las introduzca en las ranuras o
se las retire durante trabajos de mantenimiento. En la parte de la ranura estarn
convenientemente apretadas y terminadas a fin de evitar la utilizacin de piezas de relleno lateral.
Cuando sea necesario, se asegurar el ajuste de las barras en las ranuras mediante cuas.

Se proyectarn las uniones de barras de manera que puedan ser fcilmente unidas y separadas.
Para prevenir deformaciones debidas a esfuerzos de cortocircuito, los extremos de bobinas se
ligarn con piezas distanciadoras de tejido de lana de vidrio y se fijaran con fuertes abrazaderas.

Las salidas de fase debern ser aptas para su conexin con el ducto de barras de fase aislada.
18.5.4.1.5 Rotor
La estrella del rotor ser en lo posible una pieza nica, previendo que no se produzcan
inconvenientes durante el transporte. El rotor estar diseado para soportar esfuerzos resultantes
de condiciones de marcha anormales como en el caso de embalamiento y corto circuito.
Las chapas del circuito magntico sern de hierro-silicio y acero, de espesor variable segn su
ubicacin relativa en el polo.

Los polos sern fijados al yugo anular por medio de ensambles tipo cola de milano o en forma de
T, cuidadosamente maquinados logrndose el ajuste mediante cuas axiales a tal efecto.
El rotor permitir el reemplazo de un polo completo, sin que sea necesaria su remocin.

Las bobinas de campo sern armadas y fijadas adecuadamente para resistir la temperatura de
operacin y los esfuerzos resultantes del cortocircuito o fuerza centrifuga. Las conexiones de las
bobinas de campo a los anillos colectores estarn aseguradas de modo que no sufran daos por
vibraciones u otras causas mecnicas.

Los polos de repuesto suministrados con las mquinas servirn indistintamente para reemplazar a
un polo Norte o a uno Sur.

674

En el diseo de los polos se prever la inclusin del arrollamiento amortiguador, cuyas conexiones
desmontables debern permitir retirar cada uno de ellos sin inconvenientes. Este arrollamiento
amortiguador ser proyectado para una carga desequilibrada del 12% en forma permanente.

El dispositivo portaescobillas deber tener un diseo tal que la presin de las escobillas pueda
ajustarse individualmente.

La temperatura no exceder los valores establecidos aun si una escobilla no hace contacto. Se
proveern los medios para reemplazar los portaescobillas en el lugar y colocarlos en la posicin y
ngulo correctos.

El rotor ir provisto de un anillo de frenada apropiado la superficie de desgaste del anillo de
frenado deber ser desmontable e intercambiable con facilidad. El anillo de frenado estar fijado
rgidamente al cubo del rotor. No se aceptar que las aspas de ventilacin se encuentren
montadas en la proximidad del anillo de frenado.

La longitud de rbol solidario al rotor debe ser tal que permita su traslacin en la altura disponible
entre el piso de la Central y el gancho del puente gra.
18.5.4.1.6 rbol y Acoplamiento
El rbol ser de acero forjado en una sola pieza. Ser sometido antes del maquinado final a
tratamiento trmico para el alivio de las tensiones internas. La resistencia a la rotura del material y
su dimensionado garantizarn una marcha segura bajo todas las condiciones de velocidad y
carga, sin vibraciones o distorsiones perjudiciales.

Por ello, el rbol satisfacer los siguientes requerimientos:

a) No se aceptar cambio repentino en el dimetro y ser pulido en las zonas de friccin con los
cojinetes.
b) Ser estructuralmente sano y libre por completo de oclusiones e imperfecciones. Antes de ser
maquinado se realizar una inspeccin por mtodos de ultrasonido.
c) En caso que en funcin de necesidades de la turbina, excitacin de Generador y control, el
rbol llevar un orificio central por donde canalizar dichas conexiones. Durante el maquinado del
orificio, se extraer un testigo el que ser sometido a un examen fisicoqumico
d) Tener por lo menos dos bandas de superficies pulidas, situadas en lugares apropiados para
efectuar los controles de excentricidad necesarios. Deber asimismo poseer un acoplamiento

675

de tipo macho y hembra con ajuste deslizable o similar para unirlo al extremo superior del
rbol de la turbina.
e) El clculo completo del rbol del generador, con sus masas rotantes, incluir tensiones de
trabajo para los distintos estados de carga y velocidad, velocidades crticas (la primera, ser por lo
menos 1,25 veces mayor que la velocidad de embalamiento terico), planos de taller completos.
Toda esta documentacin deber ser presentada a la AUTORIDAD DE APLICACION para su
aprobacin.

Despus que el rbol haya sido totalmente maquinado, deber ser sometido a las siguientes
inspecciones:

- De precisin, verificando rugosidad, excentricidad y paralelismo.
- Determinacin de grietas u otros defectos por el mtodo de Magna flux, o con penetracin
de tinta colorante.

Todos los ensayos e inspecciones del rbol, debern ser presenciados por a la AUTORIDAD DE
APLICACION El rbol tendr en su parte superior una configuracin adecuada para la maniobra
de levantamiento del rotor con la gra.

La alineacin de los rboles acoplados, ser controlada por medio de pruebas de rotacin.
18.5.4.1.7 Cojinete
Se proveer un cojinete gua y un cojinete combinado de gua y empuje. Cada cojinete contar
con un depsito que suministre aceite.Todo el cojinete deber estar sumergido en aceite, de modo
de facilitar su lubricacin inicial, al poner en marcha el grupo.

El depsito ser totalmente estanco, tomando precauciones para que el aceite o vapor de aceite
no pueda penetrar en el generador si ste tiene avera.

Debern suministrarse todas las caeras de circulacin, filtros y otros accesorios necesarios para
el sistema de lubricacin.

El depsito de aceite se refrigera con agua, por medio de serpentinas, de material resistente a la
corrosin. El enfriador deber disearse de modo que pueda desmontarse fcilmente para su
mantenimiento sin necesidad de desmontar el cojinete. Se preferir un tipo que se pueda limpiar
sin necesidad de desmontar.

676

Los cojinetes guas sern del tipo ajustable, de inmersin en aceite, de casquillo o segmento el
que ser de construccin muy resistente. Los segmentos poseern un inserto inmovilizado de
metal antifriccin de alta calidad. No se aceptaran rellenos de los defectos superficiales de los
segmentos. Permitirn retirar y reemplazar los segmentos sin mover el rotor ni variar el ajuste de
dichos cojinetes.

Los cojinetes guas debern tener la suficiente capacidad para soportar:
a) Los esfuerzos radiales que se produzcan en las operaciones normales de la unidad
generador/turbina.
b) Los esfuerzos producidos en caso de alcanzarse la velocidad de embalamiento.
c) Los mximos esfuerzos por desequilibrio, ejercidos sobre el rbol del generador.

Su disposicin permitir el movimiento vertical del rotor y del rbol, lo necesario para ejecutar y
desmontar el acoplamiento. El cojinete de empuje soportar el peso de las masas rotantes y el
empuje hidrulico desequilibrado del rodete de la turbina en todas condiciones de arranque,
parada y marcha.

El cojinete de empuje deber ser desmontable, con un collar de empuje preferiblemente de una
sola pieza, y dispuesto de tal forma que permita el ajuste, desmontaje y montaje sin que sea
necesario el estator o rotor.

Tendr una bomba de aceite de alta presin que asegure la formacin de la pelcula de aceite
durante el arranque y durante el periodo de parada. La bomba se detendr al alcanzar el grupo la
velocidad de formacin de la pelcula hidrodinmica de aceite. Se deber prever una bomba de
reserva que se pondr en marcha automticamente si la principal no alcanza la presin de trabajo.

Se prever la aislacin necesaria para impedir o limitar la circulacin de corrientes parsitas a
travs del rbol y cojinetes, como as tambin la proteccin elctrica adecuada que emitir una
seal de alarma cuando la intensidad de dicha corriente alcance valores limites intolerables para
el cojinete.

Despus de una interrupcin completa del caudal de agua de refrigeracin de los cojinetes, estos
y el volumen de aceite en el depsito debern estar preparados para que los generadores sigan
girando a la velocidad nominal, par lo menos durante 15 minutos sin que la temperatura de los
cojinetes sobrepase los 60 grados centgrados sobre la temperatura ambiente.

677

El Contratista indicar el tipo de aceite apropiado para los cojinetes. Se preferirn aquellos aceites
normales y que faciliten la intercambiabilidad de este lubricante con el de otros equipos.
18.5.4.1.8 Sistema de Refrigeracin
La refrigeracin de los generadores se har por aire en circuito cerrado. El aire circular
radialmente impulsado por el rotor. Las tapas superior e inferior del pozo del generador deben ser
hermticas y provistas de deflectores de aire para una mejor circulacin.

El circuito de refrigeracin ser proyectado de modo que no se supere la mxima sobre elevacin
de temperatura especificada para el generador, partiendo de que la mxima temperatura ambiente
de la central ser de 35 grados centgrados y la mxima temperatura del agua de refrigeracin de
15 grados centgrados. Con estos supuestos, el aire a la salida de los enfriadores no debe superar
los 75 grado centgrado cuando funcione el generador a la mxima potencia.

Los intercambiadores aire-agua sern de tipo y material garantizado. Se colocarn en la periferia
de la carcasa, de modo que sea fcil su inspeccin, montaje y desmontaje. Se alimentarn de
agua que circulara en circuito de refrigeracin estar protegida por filtros metlicos autolimpiantes.
Cada refrigerante podr ser extrado de la mquina para ser sustituido o revisado, sin perjudicar el
funcionamiento de los dems, ni el perfecto funcionamiento de la mquina a plena carga. Para
ello, cada refrigerante estar dotado de vlvulas de accionamiento manual.

Cuando un generador funcione continuamente con un enfriador desconectado, los aumentos de
temperatura registrados par los detectores ms prximos no excedern los valores especificados
en ms de 10 grados centgrado.

Todo el circuito de agua estar dispuesto de modo de impedir en el la acumulacin de
sedimentos.

Se establecern dispositivos adecuados de purga de aire y para evacuar por completo todas las
tuberas y los intercambiadores.

El Contratista deber informarse de las propiedades y composicin del agua disponible para los
intercambiadores a los efectos de que el material empleado en su fabricacin no sea atacado
qumicamente.

678

El sistema enfriador de cada generador estar equipado con un control de flujo de agua
intercalado en la tubera de descarga del agua procedente de los enfriadores. El Contratista
suministrar e instalar asimismo los detectores de temperatura, termostatos, presostatos, etc.
necesarios para el control y regulacin. Se dispondrn adems receptculos para termmetros en
las tuberas de entrada y salida de cada enfriador. Quedarn incluidos en la Oferta todos Ios
materiales como juntas, bridas, tuberas, etc. El suministro deber incluir asimisrno un juego de
vlvulas principales del sistema de agua de refrigeracin.
18.5.4.1.9 Frenos y Gatos
Con el fin de reducir a una mnima el periodo de marcha lenta y actuar en caso de emergencia, se
proveer un sistema de frenado mecnico y otro elctrico. En este apartado se describe slo el
sistema de frenado mecnico, mientras que el elctrico esta descripto con el sistema de
excitacin.

El sistema de frenado mecnico ser accionado par aire, de capacidad suficiente para detener las
piezas rotativas del generador y turbina dentro del lapso razonable y sin que se produzcan
sobrecalentamiento perjudicial en el aro de frenado del rotor.

El sistema de frenado mecnico estar diseado para actuar en las siguientes condiciones
operaciones:

a) Automticamente, cuando la velocidad del grupo haya descendido a un valor prefijado y este
cerrada la admisin de la turbina y desexcitado el generador.

b) Manualmente, a cualquier velocidad (inclusive la mas elevada esperada en el servicio), pero
con el distribuidor de la turbina o la vlvula cerrados.

Consecuentemente, el sistema de control de los frenos, deber ajustarse a los siguientes
requisitos:

- Operacin automtica: Los frenos actuarn normalmente cuando el turbo grupo alcance la
velocidad que el fabricante del cojinete determine. Si no actuaran dentro de un tiempo prefijado,
se tendr una seal de alarma.

-Operacin manual: Los frenos tendrn un control manual local, que permitir su aplicacin sobre
el generador no energizado y con la admisin de la turbina cerrada, a cualquier velocidad.

679

Los frenos mecnicos sern accionados por aire a una presin del orden de los 6 a 10, comn
para ambos grupos. Esta instalacin se utilizar tambin para el accionamiento de los
succionadores (14-16 bar) y dems equipos auxiliares. La instalacin compresora estar diseada
para trabajar a una presin de 20 bares y su capacidad se determinar en base a los consumos
enumerados arriba y a la simultaneidad de los accionamientos. Estar equipada con dos (2)
motocompresores, una reserva del otro que se conectar a un tanque colector de aire.

La instalacin comprende, adems equipo de filtrado, deshumectado y lubricado del aire, purga,
vlvulas reductoras de presin, de retencin, equipos de supervisin y de alarmas para indicacin
local y a distancia del estado de la instalacin.

Las piezas rotativas del grupo turbogenerador debern detenerse totalmente en no ms de cinco
minutos sin que se produzcan sobrecalentamientos perjudiciales en la pista del anillo de frenado
del rotor.

Las zapatas de freno estarn provistas de superficies de desgaste de material no metlico
sustituible. Dichas superficies debern soportar al menos 2000 operaciones de frenado antes de
proceder a su reposicin.

El diseo de los frenos deber asegurar una inspeccin y reemplazo sencillo de los
revestimientos. An en las condiciones de frenado ms desfavorables, los revestimientos de los
frenos no dejarn partculas libres producidas por desgaste que pudieran afectar a los bobinados
del estator o rotor.

Los frenos, junto con una bomba de aceite de alta presin y un depsito de aceite (comunes para
ambos grupos), servirn tambin como gatos hidrulicos para izar las piezas rotativas del
generador y de la turbina. Esta elevacin deber ser suficiente para que permita examinar y
desmontar fcilmente el cojinete de empuje. Todas las piezas del generador estarn construidas
de forma que se pueda efectuar dichas elevaciones sin desmontar pieza alguna.

El diseo del dispositivo freno-gato ser apropiado para que despus de una operacin de izado,
el aceite regrese desde los cilindros al colector de aceite de la bomba.

Debe eliminarse el aceite de los cilindros antes de proceder a una generacin de frenado.

680

Existir un mecanismo para bloquear el rotor cuando se encuentre en su posicin mas elevada.
Este mecanismo de bloqueo deber actuar sin que sea necesario mantener a presin hidrulica
en los gatos mientras el rotor se halle en dicha posicin de elevacin mxima.

Los cilindros poseern uno o ms indicadores de posicin por medio de interruptores de fin de
carreras (u otro mecanismo apropiado) para indicar la posicin de los frenos (o los gatos) desde el
momento en que estos abandonan su posicin de reposo y limitar la altura de izado.

Si resulta necesario que una parte del equipo sea instalado en celdas, suministrar tambin la
celda o el cubculo correspondiente.

En la oferta se describir detalladamente todo el equipo de frenos y gatos.
18.5.4.1.10 Recinto del Generador
La tapa superior se apoyar sobre la cruceta superior de la carcasa del estator y sobre el borde
del recinto de hormign, sirviendo para cubrir el pozo del generador.
Ser hermtica a prueba de aire en lo que hace a la ventilacin del generador, a prueba de
entrada de agua a fin de permitir el lavado exterior y a prueba de C02 ante una eventual descarga
del equipo contra incendio. Deber tener una terminacin superficial que la haga antideslizante.

Para reducir riesgos del personal cuando se retire esta tapa superior, deber proveerse una
barandilla desmontable para colocarla alrededor del pozo del generador.

La tapa inferior servir para aislar el recinto del generador del recinto de la turbina y ser tambin
hermtica ante; una descarga de C02.

El generador quedar montado dentro de un recinto de hormign. La apariencia de la parte
visible de los generadores en la sala de mquina deber ser agradable y de acuerdo con la
prctica moderna para esta clase de instalaciones.

Una puerta de entrada estanca ser prevista en el pozo de hormign del generador para tener
acceso fcil a los enfriadores y a todo otro equipo all montado.

Al preparar los planos y croquis dimensionales, el Contratista deber tener presente que hay que
dejar libre un espacio suficiente para el pasaje y tareas de mantenimiento entre la parte exterior de
cada enfriador y la pared interior del recinto.

681

18.5.4.1.11 Calefaccin del Generador
Se suministrar e instalar un nmero adecuado de calefactores elctricos colocados en lugares
convenientes dentro del pozo del generador, destinados a evitar la condensacin de humedad y el
goteo superficial dentro del generador, cuando este se encuentre inactivo.

Los calefactores debern ser de un tipo apropiado para ser alimentados par el sistema de
servicios auxiliares sin sobrecarga del mismo y empezarn a funcionar automticamente por
medio de un termostato cuando la temperatura dentro del recinto del generador descienda por
debajo de un valor prefijado.

Se suministrar e instalar el contactor necesario para conectar los calefactores y el dispositivo de
mando termosttico dentro de la mquina.
18.5.4.1.12 Elementos de Supervisin
Se suministrarn para cada generador los dispositivos auxiliares de control que comprendern por
lo menos, los equipos que se consignan en este apartado, en forma no limitativa, siendo
obligacin del Contratista suministrar todos aquellos dispositivos y aparatos que sean necesarios
para una operacin satisfactoria y un control adecuado de las mquinas de acuerdo con la tcnica
ms moderna.

Todas las tuberas, piezas de empalme, cables, etc., necesarios para conectar los diferentes rels,
detectores de nivel, presostatos, termostatos, flujmetro, caudalmetros, indicadores, aparatos de
medida, etc., debern incluirse tambin en la Oferta. Todos los cables pilotos debern ser
conectados a borneras instaladas en el armario de supervisin del generador. Los cables
instalados dentro del generador debern tener un aislamiento no inflamable y retardador del
fuego, con gran resistencia a vapores, agentes corrosivos, aceite y baja absorcin de humedad.

Los bulbos termo sensores de los termostatos debern ser instalados de manera tal de evitar el
paso de corriente errantes.

Todos los elementos de supervisin debern ser de calaje regulable y poseern los dispositivos
adecuados para que su ajuste permanezca inalterado durante largos perodos, a pesar de las
bruscas variaciones de temperatura.

Todos los detectores sern adecuados para lectura a distancia.

682

1.a) Detectores de Temperatura:
Los detectores sern del tipo de terno resistencia, aptos para indicacin continua de la
temperatura, seleccionables mediante un selector digital con indicacin en el frente del TSM. Los
detectores se alojarn en el bobinado estatrico y el ncleo magntico, tendrn entrada a un
procesador el que emitir la seal de alarma o disparo segn corresponda, cuando la temperatura
alcance el valor de ajuste.

Las termos resistencias se alojarn en los siguientes lugares:

- En el bobinado estatrico dentro de las ranuras, en contacto directo con el aislamiento de las
barras. Debern estar distribuidos en forma adecuada a lo largo de la circunferencia del estator y
en los puntos en que sea probable se den las mximas temperaturas.
- En el ncleo magntico del estator, en los lugares donde de acuerdo al Oferente se esperen las
temperaturas ms elevadas.
- En cada intercambiador aire-agua para el aire de salida (fro).
- En cada intercambiador aire-agua para el aire de entrada (caliente).
- En la alimentacin de agua de los intercambiadores aire-agua.
-En la tubera de salida del agua de cada intercambiador aire-agua. Debern ser instalados de una
manera tal que no deban removerse cuando el intercambiador se extrae para mantenimiento.
-Prximos a la superficie antifriccin de los patines del cojinete de empuje y de los cojinetes de
gua.
-Se ubicarn adems en los depsitos de aceite, de los cojinetes por debajo del nivel mnimo del
mismo.

1b) Termostatos:
En cada generador se instalarn termostatos con don juegos de contactos ajustables,
independientes elctricamente. Estos actuaran cuando se den las condiciones de alarma y disparo
por sobre temperatura.

Se colocarn en los siguientes lugares, como mnimo:
- En el paso de aire de ventilacin del generador (lado aire caliente) situado de modo que acten
efectivamente por la mayor extensin posible de la superficie del enfriador.
- En cada enfriador aire-agua para el aire de salida (fro) o a la entrada del estator.
- En los depsitos de aceite de los cojinetes.
- En los patines de los cojinetes de empuje.
- Uno en el peso del generador para conectar y desconectar los calefactores elctricos.

683

1c) Termmetros indicadores a cuadrantes locales
- En la tubera de agua de entrada a los enfriadores aire-agua del generador.
- En la tubera de agua de salida de cada enfriador aire-agua del generador.
- En los depsitos de aceite de los cojinetes.
- En la caera de entrada de agua a los intercambiadores, aceite-agua de los cojinetes.
- En la caera de salida de agua de los intercambiadores aceite-agua de los cojinetes.

2a) Detectores de nivel de aceite
-De nivel mximo y mnimo para el aceite del depsito del cojinete de empuje. Estar provisto con
contactos elctricos ajustables, de alarma y parada, con ajuste independiente para las funciones
de alarma.
-Del nivel mxima y mnima para el aceite de los depsitos de los cojinetes de gua. Tendr
contactos elctricos ajustables de alarma y parada, con ajuste independiente para las funciones
de alarma.

2b) Indicadores visuales de nivel
Se instalarn niveles pticos en los siguientes lugares:
- Depsito del cojinete de empuje.
- Depsito de los cojinetes de gua.

3) Flujmetro del caudal de agua.
En las tuberas que se indican a continuacin, se instalarn flujmetros de caudal con contactos
elctricos que accionan cuando aqul disminuye por debajo de valores preestablecidos:

- Caera de descarga agua refrigerador cojinete empuje.
- Caera de descarga agua refrigerador cojinetes gua.
- En la descarga de cada enfriador aire-agua del generador.

4 a) Presostatos:
Se deben instalar para tener las seales por baja o alta presin, como mnimo en los siguientes
puntos:
- Circuitos de aceite de los cojinetes.
- Aire del sistema de frenado.

4 b) Manmetros:

684

Se instalarn manmetros de indicacin local para:
- Presin de aceite en los cojinetes
- Presin de aceite en los gatos.
- Presin de aire de frenado

5)Detectores de velocidad:
Provistos con contactos elctricos para apreciar:
- Velocidad a la cual se forma la pelcula de aceite lubricante en el cojinete de empuje.
- Velocidad de, aplicacin automtica de los frenos.
- Velocidades varias utilizadas por el automatismo durante las secuencias de arranque y
parada.
- Sobre velocidad., en cuyo caso provocaran la parada del grupo.

Adems permitirn transmitir a distancia la lectura permanente de las r.p.m. del grupo.

6) Varios:
- Tomas para medir tensiones elctricas en partes fijas de los cojinetes guas.
- Tomas para medir tensiones elctricas en partes fijas de los cojinetes de empuje
- Captadores de vibraciones para cojinetes gua y de empuje, los que activarn una alarma o
una parada automtica de la mquina en caso de que ocurrieran trepidaciones peligrosas.

Todas las seales provenientes de los elementos de supervisin descriptos sern unificadas en un
armario de indicacin local (armario de equipos de supervisin) donde se registrarn y medirn
estas magnitudes y se obtendrn las seales necesarias para la regulacin y control de los
grupos.
18.5.4.1.13 Comando Automtico
Los generadores operaran normalmente bajo las rdenes de un comando secuencial automtico
programable, el que deber recibir y enviar seales del regulador de la turbina, del sistema de
excitacin, automatismos locales y sus equipos auxiliares.

A tal fin, el Contratista deber identificar en sus tableros y equipos con colores o cartelitos las
borneras de donde debern tomarse o donde debern recepcionarse las seales necesarias para
el funcionamiento del comando secuencial automtico programable. Previo a ello, durante la etapa
del proyecto, el Contratista deber presentar a la AUTORIDAD DE APLICACION la
documentacin tcnica con la informacin de dichas seales.

685

18.5.4.1.14 Montaje
El montaje de los generadores ser realizado atenindose a las normas dadas en estas
Especificaciones, realizndolo de manera que se logre un perfecto funcionamiento de las
mquinas.

Las diversas piezas que forman los generadores se irn almacenando al llegar a obra en un
depsito limpio, debidamente construido, acondicionado y climatizado para que el equipo no sufra
ningn tipo de deterioro. Asimismo se preparar una zona perfectamente nivelada y drenada para
el almacenaje de las piezas de mayor tamao dotadas de embalaje o de aquellas que no se
deterioren por estar expuestas a la intemperie.

La descarga en obra, la construccin de depsitos adecuados, el almacenaje en los mismos, el
mantenimiento hasta su montaje, el seguro, el manipuleo etc., sern a cargo exclusivo del
Contratista.

Se cuidar que las piezas no sean daadas durante la carga y descarga o durante su elevacin
con las gras. En los componentes del generador de los que depende la alineacin de la mquina,
cuidar de que en las manipulaciones que se realicen con los mismos, stos no sufran percances
que pudieran deteriorar las superficies mecanizadas.

Se cuidar en todo momento que el equipo no sufra ataques de corrosin. Asimismo, se tomarn
precauciones para impedir que la suciedad o el polvo penetren en la maquinaria, para lo cual el
equipo deber cubrirse con lonas limpias en los periodos anteriores al montaje o en las pausas del
mismo.

Las superficies mecanizadas se presentarn libres de xido, pintura, rebabas, capas protectoras,
etc. El Contratista inspeccionar cada una de las piezas detalladamente con el fin de comprobar si
han sufrido deterioro durante el transporte, si el mismo no corre por su cuenta. En caso afirmativo,
lo notificar a la AUTORIDAD DE APLICACION, que decidir sobre el procedimiento a seguir.

Todas las piezas antes de su instalacin sern desprendidas de los elementos de proteccin
con que fueron impregnadas para el transporte. Asimismo las juntas y bridas debern ser
lubricadas antes de su instalacin.

686

La superficie interior de los tanques de aceite, caeras, etc., se limpiar de todo xido o suciedad.
Una vez realizada la operacin de limpieza se obturarn sus entradas, para impedir que penetre
en su interior polvo o cualquier otra materia extraa.

El Contratista deber mecanizar todas las piezas con las tolerancias indicadas en los planos
presentados a la AUTORIDAD DE APLICACION. Las mximas desviaciones admisibles, tanto
axiales como radiales, sern las que el Contratista tenga indicadas en los planos aprobados por la
AUTORIDAD DE APLICACION. Todos estos valores debern ser comprobados, sobre las piezas
ya terminadas, en los talleres del Contratista ante un representante de la AUTORIDAD DE
APLICACION, extendindose las consiguientes certificaciones.

Las partes que se correspondan en las mquinas debern ser intercambiables.

El Contratista ser responsable de una perfecta coordinacin en el montaje de los generadores y
deber indicar en un cronograma claramente el plan de obras a seguir.

Detalles de Montaje y Terminaciones:

a)Materiales
Todos los materiales empleados sern de buena calidad y estarn debidamente proyectados y
dimensionados para cumplir el papel que han de desempear en el sistema, sin que se produzcan
deformaciones o esfuerzos excesivos en determinadas partes de los mismos.

b)Puesta a Tierra
Sern puestas a tierra todas las partes metlicas de los aparatos, excepto las que forman parte
de algn circuito elctrico. El Contratista suministrar planos de la unin de los diversos
elementos a la red de tierra, para su aprobacin por la AUTORIDAD DE APLICACION,

c) Pernos y tuercas
Todos los pernos, roscas de tomillos, roscas de tuberas, cabezas de pernos, tuercas, etc., sern
fabricados con arreglo a las especificaciones dictadas por normas de mbito internacional.
Debajo de todas las tuercas se colocarn arandelas.
Los pernos y los vstagos no sobresaldrn de la tuerca mas se un paso de rosca. Todas las
tuercas se asegurarn con elementos antigiro.

d) Galvanizado

687

El galvanizado de todas las partes sometidas a este tratamiento ser efectuado en caliente,
habindose previamente realizado todas las tareas de rectificado y mecanizado. La capa de zinc
ser suave, limpia y de un espesor no superior a 0,6 kg de zinc por metro cuadrado de superficie.
Las superficies en contacto directo con aceites lubricantes no sern galvanizadas ni llevarn
recubrimiento de cadmio.

e) Pintura
Todas las superficies del generador y su equipo auxiliar que puedan estar expuestas a la accin
de la corrosin y de los agentes externos durante su transporte debern ser cubiertas por una
mano de imprimacin anticorrosiva. Una vez instaladas, las mquinas debern ser pintadas con el
fin de conseguir un aspecto exterior uniforme y esttico. Por lo tanto les ser aplicado un
tratamiento muy completo para conseguir una proteccin duradera y un acabado exterior de gran
calidad. A las superficies del generador que vayan a ser pintadas les ser eliminada la capa de
imprimacin anticorrosiva de que han sido revestidas para el transporte.

f) Aceites y Grasas

El Concecionario entregar todo el equipo con sus correspondientes grasas y aceites. Estos sern
de un tipo que pueda ser fcilmente adquirido por la AUTORIDAD DE APLICACION. Se procurar
la utilizacin, del menor nmero de tipos con el fin de facilitar la nter cambiabilidad y solo en
casos muy especficos se utilizarn grasas y aceites especiales.

g) Marcado
Todos los aparatos y accesorios cuyo montaje se realicen en la obra llevarn marcas de
identificacin de acuerdo con el cdigo de Contratista. Todas las marcas debern ser visibles y
las piezas llevarn indicadas sus pesos.
Se facilitarn rtulos para todos los aparatos. Las indicaciones sern claras y concisas y estaran
espaoln redactadas en espaol.

h) Tuberas
El Contratista suministrar todas las tuberas, vlvulas, vlvulas reguladoras y de descarga de
todos los servicios de agua, aire y aceite. En el trmino tuberas, queda incluido, adems de los
tubos rectos, las derivaciones, cambios de seccin y direccin, como piezas "T", "L" y todos los
dems accesorios. Todas las tuberas empotradas en hormign que estn sujetas a corrosin,
debern ser de acero galvanizado o de cualquier otra aleacin anticorrosivo.

688

En las uniones por medio de bridas, el enfrentado y agujereado de las mismas, se har con
arreglo a las normas IRAM correspondientes.
Todos los tramos de tubera sern fcilmente reemplazables, sin necesidad de desmontar otros
equipos del generador. Las tuberas dentro del pozo del generador debern ubicarse en lugares
aceptados previamente por la AUTORIDAD DE APLICACION

i) Vlvulas
Todas las vlvulas de los sistemas de aire, aceite y agua del generador, se cerrarn girando la
llave en el sentido de las agujas del reloj. En el caso de que la llave no se encuentre en forma
directa unida al vstago, se dispondr de los mecanismos convenientes para que se cumpla lo
dicho anteriormente.
Las vlvulas irn provistas de indicadores que seales si estn abiertas o cerradas. Las llaves de
las vlvulas llevaran grabadas las palabras "abierto" y "cerrado" con flechas prximas al las que
indiquen la manera de actuar para conseguir el efecto deseado

j) Manmetros e indicadores de circulacin
Las tuberas de los manmetros de los circuitos de agua, aceite y aire, sern de cobre o acero
inoxidable. Todos los manmetros irn provistos de vlvulas de separacin.
Todos los manmetros de los circuitos de aire agua y aceite llevaran escala graduada en bar e
irn provistas de indicador de mxima.
Los indicadores de circulacin de fluidos sern proyectados y construidos para la mxima presin
de ensayo del sistema en el que estarn instalados. Se construirn siempre en materiales no
atacables por la corrosin.
18.5.4.1.15 Informacin que debe ser incluida en la Oferta
En la Oferta se incluir descripcin amplia, completa, detallada y ordenada segn ndice de los
siguientes componentes:
- Bobinados del inducido y los campos, materiales empleados para aislacin y con propsito
estructural y sus componentes bsicos y procesos de fabricacin a los que sern sometidos los
bobinados.
- Conexiones de los extremos de las barras o bobinas de inducido y medios para retirarlas y
reemplazarlas.
- Comentarios y razones sobre la disposicin general elegida para las unidades generador,
turbina, ubicacin de los cojinetes gua y empuje, unin o acoplamiento entre el generador y la
turbina.

689

- Cojinetes: enfriamiento, lubricacin, mtodos para su desarme, precauciones recomendadas
para arranque y detencin, sellos, (retenes) provistos para evitar el escape de vapores de aceite o
aceite liquido, aislacin de los cojinetes, carga sobre el cojinete de empuje, etc.
- Polo y montaje de los mismos.
- Mtodo de fijacin de las bobinas de campo.
- Cubo del rotor.
- Corona del rotor.
- Estrella del rotor.
- Bobina amortiguador
- Ncleo del estator y material aislante para las piezas embutidas del mismo
- Carcasa del estator.
- Tapas superior e inferior.
- Soporte superior.
- Soporte inferior.
- Gatos y frenos con diagrama de operacin.
- Sistema de enfriamiento de aire por agua y medio para desarmar y reemplazar los enfriadores.
- Calefaccin de los alternadores durante las paradas.
- Equipo de proteccin contra incendio y sus componentes, mtodos de pesado de los cilindros
de CO2.
- Sistema de puesta a tierra del centre de estrella del estator.
-Excitacin necesaria para el arranque y condiciones de autonoma de las Centrales.
- Secuencia de arranque, parada normal y de emergencia.
- Sistema de excitacin y regulacin de tensin.
- Instrumentos de control, elementos detectores.
- Sistema de protecciones y actuacin de las mismas.
18.5.4.1.16 Informacin a presentar por el Contratista
La informacin requerida en el punto anterior, ser complementada y coordinada durante la
elaboracin de la Ingeniera de Detalle, para la cual el Contratista presentar para aprobacin a la
AUTORIDAD DE APLICACION la siguiente documentacin:
- Planos de dimensiones generales de los generadores y mquinas asociadas.
- Corte a travs del generador que muestran los componentes principales y sus dimensiones as
como el acoplamiento con la turbina.
- Planos de las fundaciones necesarias, con indicacin de las fuerzas que actan sobre ellas.

690

- Planos que muestran la altura mnima necesaria para levantar y colocar el rotor con su eje,
como tambin los requerimientos de espacio para montaje de los polos sobre el rotor y bobinado
inducido.
- Cortes a travs de los cojinetes que muestran todos los detalles importantes.
- Dos vistas de las barras de inducido, una de ellas a travs de la porcin de las
ranuras, la otra a travs de los extremes de bobina, que muestran los detalles e indiquen los
espesores de los distintos empleados, aislaciones, etc.
- Esquema de los circuitos de aceite, grasa, agua y aire propuesto.
-- Plano de disposicin fsica del sistema de agua de refrigeracin.
-- Plano de instalacin y dimensiones del equipo contra incendio y esquema de los circuitos de
C02
-Plano de disposicin fsica de los sistemas de frenos y gatos y sus accesorios.
- Planos de instalacin de los equipos de excitacin y regulacin, de tensin, tableros elctricos
de los mismos.
- Diagrama de los sistemas de medicin, alarma y proteccin.
- Diagramas elctricos del sistema de excitacin de arranque.
- Curva de saturacin a circuito abierto.
- Curva de saturacin de cortocircuito.
- Curva de saturacin a la corriente y factor de potencia nominales.
- Curva de saturacin a las corriente nominal y factor de potencia cero.
- Curva de potencias activas y reactivas, con lmites de excitacin claramente mostrados.
- Caractersticas de regulacin de los reguladores y de las repuestas del sistema de excitacin.
- Cuadros de prdidas en el generador y potencia consumida en sus sistemas auxiliares y de
excitacin para distintas potencias con factor de potencia nominal y unitaria.

18.5.4.2 SISTEMA DE EXCITACIN
Cada generador estar equipado con un sistema de excitacin esttico que controlar
directamente la corriente de excitacin, con un convertidor a transistores y un regulador de tensin
de estado slido.

Las corrientes y tensiones nominales de todos los componentes del sistema de excitacin sern
elegidas de manera de tener un adecuado margen de seguridad con respecto a las condiciones
mas exigidas de operacin de los generadores.

El sistema de excitacin tendr las siguientes caractersticas:

691

1 Capacidad para suministrar en forma continua la excitacin requerida para que el generador
produzca los KVA nominales o factor de potencia nominal y al ciento cinco por ciento (105%) de
tensin nominal. La tensin y corriente sern determinadas por el fabricante del generador.
2 Alta respuesta inicial, es decir que el tiempo necesario para que la tensin de excitacin alcance
el noventa por ciento (90%) de la tensin de techo no debe superar 0,1 seg.
3 La tensin de techo no deber ser inferior al ciento ochenta por ciento (180%) de la tensin
nominal.
4 Deber ser capaz de invertir la tensin de excitacin hasta el total del valor de la tensin
mxima tope negativa para reducir rpidamente la corriente de campo del generador cuando
se lo requiera.
5 Deber ser capaz. de operar a la tensin de techo durante 20 seg. sin que se produzcan
daos.
6 El equipo deber cumplir con todas las condiciones especificadas para temperaturas
ambiente entre 10 y 40 grados C.

Los elementos semiconductores (transistores y diodos) se conectarn en paralelo de manera que,
an con cierta cantidad de elementos fuera de servicio, se asegure la operacin a excitacin
nominal sin que alcancen su mxima temperatura, las caractersticas de tensin inversa, forma
de conexiones y las protecciones de los elementos semiconductores, brindarn a las mismos un
adecuado margen de seguridad contra sobre tensin.

Todo el sistema de potencia estar proyectado para soportar una tensin mxima de ensayo de
3,5 kV c.a.
Se dispondr un sistema de refrigeracin por ventiladores, pasando el aire a travs de filtros de
tipa seco, para la disipacin de las perdidas de calor, de forma tal que la falla de un ventilador no
obligue a retirar ningn grupo rectificador, para lo cual el sistema de refrigeracin contara con la
debida reserva de ventiladores.

Se prevern protecciones contra cortocircuitos, sobre tensin y falta de ventilacin.

El dispositivo de desexcitacin comprender un resistor no inductivo de caracterstica no lineal a
conectar en paralelo con el bobinado ectatrico para disipar la energa de excitacin almacenada
en el campo. Este resistor debe conectarse previo a la apertura del interruptor de campo.

El interruptor del campo deber estar previsto para operacin manual y automtica y tendr los
contactos auxiliares necesarios para comando y control.

692

Se deber poder controlar la excitacin de cada generador en forma automtica y manual desde
el tablero de sala de mando o manual desde el tablero de sala de mando o manual desde el
tablero de mquina. La primera ser gobernada por el sincronizador automtico y la manual por
medio de botones ms-menos. El equipo deber disearse, adems para admitir control remoto a
travs de valores de consigna entre 0 y 5 mA o de comando ms-menos.

La regulacin automtica de la tensin del generador se efectuara por medio de la comparacin
continua de la tensin en los terminales del mismo con una tensin de referencia muy estable
obtenida desde la fuente de alimentacin del regulador.

La tensin nominal de salida del generador podr variarse como mnimo en un rango de + 10%
mediante el ajuste del valor de la tensin de referencia. La exactitud de regulacin sobre el rango
de carga nominal de la mquina ser + 0,5%.

El equipo regulador de tensin estar provisto tambin con medios adecuados para limitar
automticamente la excitacin mnima y mxima del generador dentro de una gama de valores
preestablecidos, para evitar que el generador pierda su sincronismo, o que se sobrecargue el
circuito principal de campo del generador. El control de lmites entrar en operacin y mantendr
la corriente del rotor constante, tanto tiempo como la tensin de la mquina permanezca debajo
del valor de referencia.
En el caso de un rechazo de carga total, el regulador deber restaurar la tensin del generador a
un valor que no difiera del cinco por ciento (5%) de la tensin previa al rechazo de carga
mantenindola durante el lapso en que persistan las condiciones de sobre velocidad.

La temporizacin de cada control de lmite podr regularse separadamente desde una accin
instantnea hasta tiempos de respuesta de varios segundos para sobrecargas trmicas. Contar
con limitadores de subexcitacin para la operacin con cargas reactivas grandes, as como
dispositivos de proteccin para evitar que las mquinas queden conectadas a la red sin excitacin.

El equipo de regulacin de tensin ser suministrado con un dispositivo de estabilizacin que
medir las variaciones de potencia activa, produciendo una accin de amortiguamiento sobre el
generador. La seal estabilizadora ser derivada de la medicin de potencia a la salida del
generador y ser adecuada para su introduccin al regulador de tensin.


693

Se proveer una llave de conmutacin "manual automtico" y un dispositivo de seguimiento para
permitir el cambio de " regulacin manual" a " regulacin automtica" y viceversa durante la
operacin, sin que se produzcan cambios bruscos en la excitacin.

El sistema de excitacin contara con un block que gobernara las excitaciones para el frenado
elctrico. La secuencia de operaciones correspondientes seguir en forma genrica el siguiente
orden:
-Desexcitar el generador.
-Abrir el interruptor de mquina.
-Cerrar el seccionado tripolar de frenado.
-Comienza la operacin del block de de excitacin para frenado elctrico.

Todo el equipo electrnico de regulacin y control y las fuentes de alimentacin del regulador,
controles de lmites, controles de disparo, etc. se dispondrn en armarios. El convertidor a
transistores ser alimentado desde los terminales de la mquina a travs de un transformador,
debiendo ponerse particular cuidado en que el sistema de protecciones se adapte a las
condiciones de cortocircuito cercano.

La excitacin inicial durante el arranque deber realizarse desde el exterior del sistema de
excitacin a partir de los servicios auxiliares de las centrales. Adems como alternativa, la
alimentacin para la excitacin inicial, podr realizarse desde las barras de c.c. de 220 V del
sistema de bateras. Este equipo deber suministrar una corriente de excitacin suficiente para
llevar la tensin del generador a un valor tal que permita que la excitacin principal entre en
operacin.

El equipo deber incluir aparatos de maniobra para conmutacin y diodos de bloqueo para evitar
corrientes de retorno a las bateras y a los dispositivos e comandos. Los circuitos de control,
sealizacin y proteccin del sistema de excitacin y regulador de tensin se alimentarn de los
servicios auxiliares de las centrales.

El Oferente deber incluir en su Oferta todos los automatismos, protecciones y dispositivos de
supervisin requeridos para el funcionamiento del sistema de excitacin y regulacin de tensin,
as como todos los elementos de conexionado necesario. Tambin se incluirn descripciones,
detalladas y documentacin relativa al equipo de excitacin y regulacin de tensin que se
propone proveer. Suministrar adems curvas de operacin u oscilo grama de ensayo de campo
efectuadas con instalaciones de equipos similares.

694

18.5.4.3 PROTECCIN CONTRA INCENDIOS

El Contratista proveer para los grupos un equipo completo de C02 contra incendios. Este equipo
ser proyectado de manera que la mezcla ignifuga pueda llegar a cualquier foco de incendio en un
tiempo mxima de 10 segundos, desde el momento en que se produce el disparo.

La descarga inicial producir dentro del generador, una concentracin no inferior al 50% de C02
en un tiempo de 30 seg. y la descarga retardada deber mantener una concentracin de CO2 de
al menos 30% durante 30 minutos. Cada una de estas dos descargas se regular por una vlvula
selectora comandada a mano es automticamente.

Las boquillas de descarga que se encontrarn en el alojamiento del generador, sern construidas
de un material resistente al calor y su mantenimiento y recambio se podr hacer de una forma
sencilla, sin necesidad de desmontar ninguna parte del generador.

El equipo estar constituido por los siguientes elementos:
- las botellas de C02 cargadas, para la descarga inicial.
- las botellas de C02 cargadas, para la descarga retardada.
- Una vlvula para la descarga inicial.
- Una vlvula para la descarga retardada.
- Colectores de descarga.
- las boquillas necesarias en cada mquina para la descarga inicial y la retardada.
- Bscula para el pesaje de las botellas
- Un nmero adecuado de detectores termostticos de respuesta rpida, para alarma ptica
y acstica de incendio y activacin del sistema de extincin , que sern montados en el interior
del generador.
- Un centro de control con interruptor de puesta en marcha del equipo.
- Todas las tuberas, vlvulas, cableado y accesorios de control y seguridad
necesarios para la puesta en funcionamiento del equipo.
- Caera para CO2, vlvula de escape y extractor para la extraccin del CO2

El equipo podr funcionar automticamente comandado por los detectores termostticos o con
rdenes manuales en caso de emergencia. Para este ltimo caso habr dos pulsadores que se

695

suministrarn con cada alternador. Se disearn para montaje saliente y tendrn lmparas de
sealizacin cuando este en funcionamiento el equipo.

Debido a que la aislacin de los arrollamientos de los alternadores responden a la clase F, los
detectores termostticos del tipo bimetalitos debern estar calibrados para operar cuando se
alcance una sobre temperatura 100 Grados C en las condiciones que establece la norma ICE
correspondiente.

Las vlvulas empleadas sern de un material resistente a la corrosin, preferiblemente bronce.
Todas las botellas sern intercambiables. Estarn soportadas por estructuras metlicas que se
suministrarn completas con todos sus accesorios.

Todas las botellas vendrn provistas de una cpsula de proteccin, que no se quitar hasta
instalar la botella. Las botellas poseern un tipo de vlvula que permita rellenarlas.

Todo el equipo elctrico de accionamiento del sistema ser alimentado en 220 V de c.c. El disparo
automtico estar enclavado con la puerta de acceso al pozo del generador, de manera que
estando esta abierta, no podr accionarse el disparo del equipo de C02.

El sistema contra incendio deber cumplir con los requisitos estipulados por la normativa vigente
en la materia.
18.5.4.4 HERRAMIENTAS DE MONTAJE Y. MANTENIMIENTO

El Contratista suministrar las herramientas, elementos y aparatos nuevos necesarios para el
desarme, reparacin y montaje de los generadores y equipos accesorios y de maniobras
previstos.Todas las herramientas se cotizarn en forma individual en una planilla de detalle al
efecto.

Esta provisin incluir dos tipos de herramientas:
a) Herramientas comunes:
El Contratista deber suministrar dos juegos de herramientas de mano para menteniemiento
normal. Cada juego deber ser suministrado en un gabinete metlico con cajones y divisiones
para la ubicacin de las herramientas.
Asimismo debern proveerse:
-Una (1) agujereadora de columna a, dimetro usillo 20 mm

696

-Una (1) soldadora elctrica 300 A en corriente continua
-Un (1) equipo de soldadura oxiacetilnica con pico cortador
-Un (1) esmeril de pie de 1 CV.
Un (1) serrucho mecnico, carrera 300 mm
-Una (1) amoladora de mano

b) Herramientas especiales:
El Contratista proveer un juego de todas las herramientas y dispositivos especiales que se
requieran para armado y mantenimiento del equipo especificado, incluyendo soportes para
armado del rotor en playa, viga de izaje, etc. Estas herramientas debern ser marcadas para
indicar sus usos especficos y debern ser suministradas con tableros apropiados para su
ubicacin.
Ninguna de las herramientas comunes o especiales deber usarse para los propsitos de
montaje. Aquellos elementos, tales como los de izamiento y mantenimiento de cojinetes que se
usen durante la construccin, debern estar en perfecta estada de funcionamiento, reparndose o
reemplazndose por nuevas, por cuenta y cargo del Contratista.
18.5.4.5 Instrumentos y Equipos Elctricos de Medicin y Ensayo
Para la verificacin de las pruebas en las centrales hidrulicas se deber disponer de los
instrumentos de medicin conforme al listado adjunto. Los instrumentos y equipos elctricos
debern ser suministrados por el Contratista y quedarn en propiedad de la AUTORIDAD DE
APLICACION una vez finalizados los ensayos.
Todos los instrumentos y equipos elctricos porttiles de medicin y ensayo se cotizarn en forma
individual en una planilla de detalle al efecto.
Tres (3) Ampermetro de c.a. (2,5 - 5) A; clase 0,2
Tres (3) Vatmetro de c.a. 2,5 - 5 A; 75-150-300-600-V; clase 0,1
Tres (3) Voltmetros de c.a. 15-30-75-150-300 V; clase 0,2
Dos (2) Voltmetro de c.c. 0,05-0,5-5-50-150-500 V; clase 0,2
Dos (2) Ampermetro de c.c. 0,5-1,5-3-7,5-15-30-50 A; clase 0,2
Un (1) Puente de Weastone de resistencia a dcada de 0,001 ohm/; hasta 100 Ohm, precisin
0,5 %...
Un (1) Puente de resistencias a dcadas, clase 0,2, rangos X 0,1 X 1- X 100 X 1000
- .X 10.000 - X 100.000 con 10 posiciones en cada rango; potencia de servicio 1 Watt.
Tres (3) Voltamperimetro universal para c.c. y c.a. Gamas de tensin desde 1, 2 hasta 600 Volt,
gamas de corriente desde 0,003 hasta 10 A Dos (2) sern digitales y Uno (1) analgico; clase 0,5.
Un (1) Meghometro esttico, alcances de 100 - 500 y 2.500 Volt.,

697

Dos (2) Restato regulable de 0 - 100 Ohm, 200 Watt.
Dos (2) Restato regulable de 0 - 15 Ohm, 200 Watt.
Dos (2) Pinza amperomtrica escalas de 5 - 10 - 50 -- 100 - 500 y 1000 A, aislacin 1 kV. Clase
0,5.
Una (1) Valija para pruebas de Rels con equipo de inyeccin primaria, tipo GSZ 1000 de BBC o
similar.
Una (1) Valija de medicin. Norma tipo 4109 - 14002 o similar.
Un (1) Indicador de secuencia de fases, Norma tipo PM 1803 D, o similar.
Un (1) Medidor de resistencia de puesta a tierra, del tipo de oposicin con compensacin.
Tres (3) Milivoltimetricos para termocupla tipo cobre-constatan rango de medicin 0-150 Grados
C.
Diez (10) Termo elementos para la medicin de la temperatura del agua de refrigeracin en las
tuberas.
Tres (3) Compensadores para medicin del voltaje de los termo elementos
Un (1) Analizador armnico de Tensin Hewlett Packard modelo 3580 A o similar.
Un (1) Osciloscopio. Dimetro mnimo de pantalla 120 mm. Dos canales Hewlett Packard
modelo 1.200-A o similar.
Un (1) Medidor del factor de telefona (T.I.F.) Hewlett Packard tipo 3591 A 3594 A o similar.
Un (1) Frecuencimetro de laboratorio de 20 a 100 Hz, clase 0,2. Tensin 110 V + 20%.
Un (1) Cuentarrevoluciones. Alcance 0 - 600 r.p.m.
Un (1) Dinamo taquimetrito 1.000 r.p.m., 110 V, carga Admisible 100 Ohm.
Veinte (20) Termmetros de vidrio de laboratorio con divisin 1/10 Grados C gama 0-100 Grados
C.
Un (1) Medidor del nivel de ruido.
Un (1) anemmetro para velocidades del aire de hasta 15 m/s
Un. (1) Detector de vibraciones para la puesta a punto y control peridico de los grupos con las
siguientes caractersticas:
Marca: Bruel & Kjaer o similar Tipo: 3513 / WH 0438 y accesorios segn detalle

Composicin del Equipo:
I) Medidor de vibraciones tipo 2511 cantidad uno (1)
II) Filtro sintonizador de paso de banda. Tipo 1621 Cantidad UNO (1).
III) Unidad de disparo. Tipo 5767. Cantidad UNA (1)
IV) Sonda fotoelctrica taquimtrica, Tipo MM 0012 Cantidad UNO (1.),
V) Acelermetro Tipo 4370 S. Cantidad CUATRO (4)
Tipo 8308 Cantidad DOS (2)

698

Tipo 8305 Cantidad UNO (1)
Fuente de alimentacin Tipo ZB 0113 - Cantidad UNO (1) -
Fuente de alimentacin Tipo 2808 - Cantidad UNO (1)
Cable para acelermetro 4370 Cantidad DOS (2) longitud 20 m.
Cable reforzado de acelermetro Tipo A O 0122 Cantidad DOS (2), 260 Grados C
Aislamiento de tefln longitud 3 m,
Cable coaxial B N C a B N C con clavija mas pantalla separada longitud 1,2 m.
Tipo A 0 0013 -Cantidad DOS (2).
Cable tipo A 0 0013, sin clavija separada, longitud 3 m. Cantidad DOS (2).
Cable A 0 0019, longitud 20 m. Cantidad DOS (2).
Cable coaxial BNC a BNC tipo A 0 0142 longitud 3 m. Cantidad DOS (2).
Cable coaxial B & K a BNC. Tipo A 0 0064 longitud 1,2 m Cantidad DOS (2).
Cable tipo A 0 0064 con clavija masa separada, longitud a.m. Cantidad DOS
Bases magnticas porta acelermetros cantidad CUATRO (4).
Transductor capacitivo Tipo MM 0004 con preamplificado Tipo 26195
Cantidad UNO (.1).
Filtro mecnico para acelermetro Tipo UA 0553. Cantidad CUATRO (4).
Calibrador de acelermetros Tipo 4291 Cantidad UNO (1).
Un (1) Transductor de desplazamiento
Desplazamiento: 0 + 25 mm
Salida en corriente 0 + 2 0 m A.
Alimentacin: 220 V de corriente alterna
Riple: 1% a fondo de escala
Linealidad - 0,1%
Estabilidad: 0,125%. Aproximadamente a fondo de escala
Resistencia de carga: menor a 700 Ohm
Un (1) Transductor de potencia activa
Tensin Nominal: 110 V corriente alterna
Corriente Nominal: 5 A
Frecuencia: 45 - 55 Hz
Para medicin trifsica de potencia o mtodo de Aarn
Salida 0 - 20 mA de corriente continua
Desplazamiento del cero: mx. 75%.
Riple: menor a 0,5%
Error limite: + 0,2%. a fondo de escala

699

Tiempo de respuesta: menor a 300 mm
Sobrecarga: 1,2 x In permanente
1,2 x Un permanente
Un (1) Transductor de potencia reactiva
Tensin Nominal: 110 V corriente alterna
Corriente Nominal: 5 A corriente alterna
Frecuencia: 45 - 55 Hz
Para medicin trifsica de potencia activa o mtodo de dos (2) watimetros.
Salida: 0 - 20 mA corriente continua
Desplazamiento del cero: mx. 75%.
Resistencia de carga: menor a 700 Ohm.
Riple: menor a 0,1%
Tiempo de respuesta: menor a 300 ms
Un (1) Transductor de frecuencia
Rango de medida: 48 Hz a 52 Hz + 0,1%.
Tensin de alimentacin: 100 V + 20%. Corriente alterna
Sobrecarga: 1.2 x Un
Salida: 0 - 20 mA
Riple: menor 0,5%.
Linealidad: menor o igual a 0,2%.
Un (1) Transductor de tensin
Tensin entrada: 110 V50 Hz
Rango de medida: + 20%.de 110 V. c. a
Sobrecarga: 1,2 de Un
Salida: 0 - 20 mA corriente continua
Resistencia de carga: 700
Linealidad + 0.2% del rango mximo
Riple: menor a 0 ,5%.
Efecto de la temperatura: 0,25%. Para 20 Grado C.
-Tres (3) Instrumentos para medidas elctricas

700

Rango de tensin: 60; 150; 300 y 600 V. c. a.
Rango de corriente: 0,15; 0,3; 0,6; 1,5; 3; ; 15; 30 y 60 A c.a.
Rango de potencia De acuerdo a los valores de tensin y corriente
Angulo de fase (Fi): capacitivo e inductivo
Frecuencia; 48 a 52 Hz
Clase: 1
Instrumento similar o igual al tipo VANC0S
Un (1) Transductor de presin
Tipo Haenni o similar
Piezo resistor integrador tipo EDR 110
Rango de presin: 0 - 20 bar
Rango de salida: 0 - 20 mA
Resistencia de carga: 500
Alimentacin: 220 V - 50 Hz
Un (1) Transductor de temperatura
Para termo resistencias
Pt - 100 segn Norma DIN 43760
Rango: 0 - 200 Grados C.
Salida: 0 - 20 mA
Clase: 0,5
Alimentacin: 220 V - 50 Hz
18.5.4.6- Repuestos
A los repuestos que se enumeran a continuacin, el Contratista adicionar los que recomiende
como apropiados para su equipo. Todos los repuestos se cotizarn en forma individual en una
planilla de detalle al efecto.
Los repuestos estarn adecuadamente embalados para su almacenaje prolongado.
Debern ser intercambiables con las piezas originales sin necesidad de ningn proceso de
mecanizacin.
Los repuestos requeridos son los siguientes:
- Veinte por ciento (20%) del total de barras del arrollamiento estatrico en la proporcin
conveniente de cada tipo, incluyendo todas las cuas necesarias, cintas y empalmes de conexin,
aislamiento de ranuras y otros materiales de instalacin.
- Un (1) juego de segmentos del cojinete gua superior.
- Un (1) juego de segmentos del cojinete gua inferior.
- Un (1) juego de patines del cojinete de empuje.

701

-Un (1) juego completo de parta escobillas para los anillos colectores de una mquina con
aislacin correspondiente.
- Doce (12) juegos completos de escobillas para los anillos colectores,
-Un (1) juego completo de anillos colectores .con aislacin necesaria,
-Un (1) juego de zapatas de freno, con los forros de friccin incluidos.
-Cien por ciento (100%) de los forros de friccin para las zapatas de freno.
- Un (1) polo completo con todos sus elementos.
-Una (1) Bobina de campo completa, con todos los materiales necesarios de instalacin.
- Dos (2) intercambiadores agua-aire completos para el generador.
- Un (1) enfriador completo de aceite para cada cojinete.
-Un (1) moto -bomba de aceite de cada tipo empleado para lubricacin incluida la bomba tipo
BOSCH para el arranque y la parada del cojinete de empuje.
-Un (1) juego y repuestos de los elementos sujetos a desgaste y rotura para los sistemas de
refrigeracin y drenaje comprendiendo un elemento de cada tipo usado, tales como vlvulas,
flotantes, guarniciones, reductores de presin, filtros, rodete, cojinete, motor elctrico de bomba,
etc.
-Un (1) juego completo de Rels auxiliares, termostatos, presostatos, caudalimetros, detectores de
flujo, detectores de nivel, etc. de cada clase y tipo para un generador.
-Un (1) juego completo de contactos, resortes y bobinas, necesarios para cada tipo de
contactores, interruptores auxiliares u otro dispositivo suministrado con los generadores.
-Un (1.) juego de piezas menores sujetas a desgaste y rotura, tales como fusibles, borneras etc.

Para el sistema de excitacin, se proveern los repuestos que a continuacin se indican, con
carcter no limitativo:
Un (1) juego completo de transistores de las mismas caractersticas que .los usados.
Un (1) juego de plaquetas electrnicas correspondientes a los mdulos ms crticos o susceptibles
de fallas.
Un (1) amplificador de pulsos de idnticas caractersticas que el instalado.
Dos (2) juegos de semiconductores que se consideren crticos excepto los transistores
apuntados.
Doce (12) fusibles (proteccin de transistores)
Un (1) juego de preamplificadores.
Un (1) juego de Rels.
-Elementos menores como fusibles, lmparas de sealizacin, etc. en cantidad suficiente para 3
(tres) aos de servicio.
Un (1) descargador de sobre tensin para fuente y transistores.

702

18.5.4.7 Ensayos
- En fbrica
Todos los materiales y equipos durante el proceso de fabricacin, sern sometidos a los ensayos
normalizados del fabricante, adems de los requeridos por la AUTORIDAD DE APLICACION.
Tales ensayos debern probar la verificacin de las especificaciones y normas estipuladas en la
documentacin de la presente Licitacin.

Se usarn los siguientes mtodos no destructivos:
-Inspeccin magntica
-Inspeccin radiogrfica de soldaduras y piezas fundidas detectando posibles fisuras y
oclusiones.
-Inspeccin del eje del generador. Este ser ensayado con ultrasonido antes del maquinado final
de las superficies exteriores. Antes del ensayo el Contratista deber someter aprobacin de la
AUTORIDAD DE APLICACION el mtodo propuesto de ensayo ultrasnico a
-Verificacin de las dimensiones de las piezas sueltas y de los conjuntos.
-Control de tolerancia de fabricacin.
-Prueba hidrulica de todo el equipo auxiliar sujeto a presin de agua, aire o aceite. La presin de
prueba ser 1,5 veces la mxima de trabajo aplicada durante dos horas.
-Los dispositivos mecnicos como vlvulas, flotantes, indicadores de presin, circulacin de flujo,
temperatura, etc., se ensayarn condiciones de servicio.
-No se requerir el ensamble completo del generador. Todas las partes del generador que se
subdividen para el transporte se ensamblarn y ensayarn en fbrica y se marcarn
cuidadosamente antes de desmontarlas.

Los ncleos de cada estator sern sometidos a ensayos de prdidas magnticas. El ensayo se
efectuar antes de instalar el arrollamiento del estator. La densidad del flujo durante el ensayo
deber ser la misma que la calculada para condiciones nominales de operacin.

Se aplicar la densidad de flujo mxima de servicio durante media hora. Despus de este tiempo
se verificar que ninguna parte del ncleo haya alcanzado temperatura excesiva .Se tomar un
nmero de bobinas al azar para ensayos de tensin de cresta. Se ensayar la aislacin entre las
barras de las bobinas debiendo suministrarse con la Oferta completa descripcin de los
procedimientos, equipos, tensiones y frecuencias de ensayo.


703

Antes de realizar las conexiones entre bobinas del estator se efectuara un ensayo de aislamiento
entre espiras por medio de "surge tester", segn recomendacin IEEE 022/ 7 7. Montado el
arrollamiento estatrico, ser sometido a un ensayo dielctrico de acuerdo con las normas.

El bobinado de cada polo ser sometido a un ensayo de tensin de c.a. no menor de 3,5 kV.

El Contratista efectuar los ensayos del eje especificados en eje y acoplamiento. Los
subconjuntos se montarn en fbrica de modo que los trabajos adicionales para el montaje en
obra se reduzcan a un mnimo.

Los subconjuntos a ensayarse incluirn, sin que esta enumeracin sea limitativa, los siguientes:
-Cojinetes de gua y de empuje con sistema de refrigeracin de aceite.
-Equipo de frenado y elevacin (mecnico).
- Sistema de refrigeracin.
-Sistema de excitacin y regulacin de tensin.

El Contratista comunicar a la AUTORIDAD DE APLICACION la realizacin de los ensayos con
suficiente antelacin para que esta pueda programar los viajes de sus representantes. El
Contratista entregar al representante de la AUTORIDAD DE APLICACION, por triplicado,
informes de los ensayos realizados en un plazo no menor de 15 das desde la fecha de su
realizacin. Estos informes incluirn una descripcin del equipo de ensayos utilizado, con
diagrama de disposicin, curvas y tablas de valores y la comparacin del resultado de los mismos
con los consignados, en la planilla de datos garantizados, as como una explicacin de las
diferencias que pudieran registrarse.

- En obra
Se realizarn con la supervisin y bajo la direccin conjunta del representante autorizado de la
fbrica y el Inspector de la AUTORIDAD DE APLICACION, de acuerdo con el plan de ensayos
aprobados. El equipo, personal y dispositivos necesarios para los ensayos sern provistos por el
Contratista.
En las distintas etapas de montaje se controlarn, rbol, dimensiones, niveles, etc., y se
ensayarn los subconjuntos.

Estos ensayos incluirn, pero no se limitarn, a los siguientes:
-Medida de nivelacin y concentricidad del estator, alineacin del eje, concentricidad del rotor,
entrehierros, etc.

704

-Operacin de todos los instrumentos y contactos bajo condiciones simuladas de servicios.
-Continuidad y resistencia de aislacin de todo el cableado secundario.
-Sistema de lubricacin, incluyendo ensayos de presin.
-Sistema de refrigeracin, incluyendo prueba hidrulica a la misma presin usada en el respectivo
ensayo en fbrica.
-El sistema de frenado mecnico y elevacin, incluyendo ensayos de presin en bomba de aceite
y compresor.
-Sistema de calefaccin del generador.
-Sistema de excitacin y regulacin de tensin. Frenado elctrico.

Despus que cada generador haya sido completamente montado con su turbina y accesorios y de
superadas a satisfaccin todas las pruebas reservadas, antes de conectarlo al sistema se
realizarn, por lo menos, los siguientes ensayos, para verificar que todas las partes han sido
ensambladas con precisin y estn en condiciones de operacin:
-Rotacin y determinacin de alineacin de rbol y cojinetes.
-Balanceo del grupo.
-Ensayo de frenado mecnico y determinacin del tiempo de frenado.
-Medicin de resistencia de aislacin de los arrollamientos, con el meghmetro.
-Medicin de resistencia del arrollamiento de campo.
-Medicin de resistencia y capacitancia de cada fase del bobinado del estator.
- Ensayo de dispersin de corriente a tensin continua aplicada un minuto en fase del bobinado
del estator, con las dems conectadas entre si y a tierra.
- Ensayo dielctrico segn normas, en arrollamientos estatricos y retricos.
- Control de las escobillas, dimensiones, calidad y presin de contacto por dinammetro.
- Resistencia de arrollamiento retrico medido en las escobillas con la mquina detenida y en
marcha.
-Ensayo de secuencia de fase para verificar rotacin e identificacin de terminales.
Despus que los grupos hayan pasado todos los ensayos mencionados sern sometidos a
pruebas de recepcin.
Los ensayos incluirn, pero no se limitaran a los siguientes:
-Factor de influencia telefnica (T.I.F.).
-Forma de onda
-Control del regulador de tensin.
-Ajuste del estatismo, del limitador de corriente estatrica y retrica, ajuste ptimo para la
regulacin de la potencia reactiva, etc.
-Caracterstica de cortocircuito de tres, dos y una fase, perdidas en cortocircuito.

705

-Caractersticas de la marcha en vaco.
-Medicin del GD2 en marcha par inercia.
-Prueba de calentamiento - alternador conectado a la red con carga nominal.
- Medicin de circulacin de corriente, rbol, cojinete, ajuste del. Rel de proteccin.
- Medicin de la tensin, rbol - cojinete (tierra).
-Medicin de la cantidad de aire de refrigeracin,
-Medicin de ruido.
-- Curva de saturacin:
a) Saturacin en circuito abierto.
b) Saturacin en cortocircuito.
-Medicin de reactancia transitoria sncrona no saturada:
a) de eje directo (X d)
b) de eje de cuadratura (X q)-
-Medicin de reactancia transitoria no saturada de eje directo (X' d).
-Medicin de reactancia transitoria saturada de eje directo.
- Medicin de reactancia subtransitoria saturada.
De eje directo (X' d)
De eje de cuadratura (X" q)
-Medicin de reactancia de secuencia negativa (X).
-Determinacin de las constantes de tiempo.
- Prueba de desenganche:
a) con 25% de la carga
b) Con 50 % d e la carga
c) con 75%. de la carga.
d) con 100% de la carga,
Equipo de excitacin
- Control de funcionamiento de los conjuntos del tablero.
- Control del conexionado de instrumento y equipos a los bornes.
- Puesta en tensin de los circuitos de control del rectificador transistorizado
- Ajuste de las protecciones del rectificador.
- Control manual de la excitacin a rotor detenido.
- Puesta en tensin del regulador de tensin.
- Ajuste de los automatismos del regulador de tensin.
- de la corriente estatrica y retrica
- Limitacin de la potencia en caso de falla de ventilacin.
- Controlador del limite de subexcitacin

706

-Regulacin automtica y manual para marcha en vaco.
- Control de frenado elctrico, medicin. del tiempo de frenado. Equipo contra incendio de CO2
- Control del montaje de los equipos de CO2
- Control de circuitos elctricos del sistema propiamente dicho.
- Control de conexionado elctrico
-- Control del funcionamiento de los distintos equipos
-- Prueba de funcionamiento del equipo incluso la sealizacin pero sin descarga de C02.

Rendimiento:
Se determinar segn el mtodo a acordar con la AUTORIDAD DE APLICACION Deber incluir
prdidas del equipo de excitacin y regulacin de tensin en condiciones de estabilidad esttica,
como asimismo la parte proporcional que corresponde a generador, de las prdidas en cojinetes y
por resistencia del aire.
Podr utilizarse el Mtodo Calorimtrico, preferentemente sobre el circuito de agua de
enfriamiento computando los distintos tipos de perdidas par separado.
-Medicin de elevacin de temperatura para determinar la mxima alcanzada por las distintas
partes de la mquina operando al 100% de la potencia nominal y con la sobrecarga mxima
admitida.
- Elevacin de temperatura, operando a 100% de la potencia nominal, y con la mxima sobrecarga
que admita con un enfriador fuera de servicio.
-Medicin del caudal y temperatura de agua de entrada y salida de los refrigeradores del aire de la
mquina y de los cojinetes operando a 100% de la carga nominal y con la mxima sobrecarga.

18.5.5 . EQUIPOS A TENSION DE GENERACION
18.5.5.1 Celdas de neutro CN.1 - CN 2
El Contratista suministrar y montar dos (2) celdas de neutro. Cada celda contar con los
siguientes equipos principales:
-Tres (3) transformadores monofsicos de intensidad de corriente TC 11/ TC 21.
-Un (1) transformador monofsico de puesta a tierra del neutro TN 1 - TN 2, aislacin seca
Alternativamente se podrn cotizar los transformadores aislados en aceite.

Caractersticas elctricas:

707

Relacin
kV |
.
|
\
|
+
11 , 0
% 5
3
5 , 16

Potencia 100 k A
Tiempo de funcionamiento15 segundos
-Una (1) resistencia del neutro R I / R 2.
Para el clculo de la capacidad de disipacin de la resistencia de puesta a tierra se seguir la
especificacin tcnica G E P - 60 / 66 "Transformadores de neutro artificial reactancias y
resistencia de puesta a tierra".
-Un (1) armario en el que se alojarn los equipos mencionados arriba, el que contar con un
compartimiento de baja tensin, iluminacin y calefaccin.
18.5.5.2 -Celda de Descargadores de Sobretensin y Capacitores, Generador C.D.1.1
- C.D .2.1
El Contratista suministrar y montar dos (2) equipos de descargadorescapacitores. Cada grupo
contar con los siguientes equipos principales:
-Un (1) conjunto de cuatro (4) descargadores de sobretensin segn especificaciones adjunta
-Un (1) conjunto de tres (3) condensadores.
-Un (1) armario en el que se alojarn los equipos mencionados.

18.5.5.3 - Celda de frenado elctrico y medicin C.F1 - C. F .2
El Contratista suministrar y montar dos (2) celdas. Cada una de ellas contar con los siguientes
equipos principales:
-Un (1) succionador tripolar rpido para frenado 189 F.1 / 189 T .2, 1 apto para operacin con
tensin residual en el generador.
-Un (1) seccionador unipolar de puesta a tierra 189 T.1.1 / 189 T.2.1.
- Tres (3) transformadores monofsicos de tensin T.T.1.2 / T.T.2.2
-Un (1) armario en el que se alojarn los equipos mencionados, el que contar tambin con un
18.5.5.4Celdas Interruptor de mquina 152.1 152.2
El Contratista suministrar y montar dos (2) interruptores de mquina que irn alojados en
celdas. stas se montarn en el piso de generadores a cota 1.371,00 msnm. El medio extintor del
arco con el que debern estar diseados aquellos ser aire comprimido, pudiendo ofrecerse como

708

alternativa otro medio de corte. Contar con comando local y a distancia y con indicador exterior
de posicin.
En la Oferta deber especificarse la planta de aire comprimido a proveer para el funcionamiento
de los interruptores.

Los interruptores tendrn las siguientes caractersticas elctricas principales:
-Tensin nominal = 16,5 kV
-Intensidad de corriente nominal = 6.500 A
-Poder de interrupcin simtrico = 1.300 MVA

Las condiciones a que deber ajustarse la provisin de los interruptores son las estipuladas en
estas Especificaciones y en la ltima edicin aprobada de la norma IEC Nro.56.
18.5.5.5 Conducto de Barra de Fase Aislada entre Generador y Banco de Transformadores,
con sus Derivaciones.
El Contratista proveer dos (2) sistemas de barras blindadas de fase aislada para la conexin
entre cada uno de los generadores y el Banco de Transformadores, cuyo recorrido se indican en
los planos. La provisin comprende dos sistemas de barras trifsicas con blindaje unipolar,
incluyendo las estructuras y los aisladores soporte, envolturas metlicas, juntas de expansin y
todos los materiales necesarios para fijacin y montaje, debiendo adems el Contratista prever
repuestos de los elementos sujetos a deterioros.

Las barras conductoras sern diseadas para una corriente nominal de 6500 A y un nivel de
cortocircuito de 1300 MVA. Esta corriente nominal ser transportada por todas las partes
conductoras sin que se excedan los valores de temperatura de normas.

Deben preverse los dispositivos para compensar la dilatacin y contracciones de los conductores
y la envoltura, debidas a cambio de temperaturas o condiciones de cortocircuito.
El material de las barras ser aluminio para uso elctrico. Como alternativa el Contratista podr
usar barras de cobre. En las conexiones abulonadas se deber previamente limpiar e impregnar
con vaselina o con aceite mineral no acido las barras de aluminio.

Los aisladores soporte deben ser fcilmente desmontables y reemplazables.

La envoltura de las barras conductoras debe ser construida con material no magntico y de
espesor adecuado para su rigidez.


709

La envoltura debe estar provista con secciones desmontables y tapas de inspeccin y
mantenimiento para permitir acceder a las barras.

A fin de minimizar los efectos del campo magntico exterior, cada envoltura ser una unidad
soldada en toda su longitud, unida elctricamente a las otras dos y puesta a tierra en sus
extremos.

Se deber evitar que las corrientes circulatorias del conducto se continen en el generador o el
transformador, aislando mutuamente al conducto y generador o transformador.

Deben garantizarse las siguientes caractersticas:
Tensin nominal 16,5kV
Tensin mxima de servicio 18 KV
Frecuencia 50Hz
Corriente nominal 6.500 A
Rigidez electrodinmica 115 k Acr
Corriente admisible de corta duracin 1 seg. 45kA
Tensin de ensayo a 50 Hz, 1 min. 55 kV
Nivel bsico de impulso BID 120 k Vcr
Potencia de cortocircuito de diseo 1.300 MVA
Temperatura de ambiente mxima 40 grados C
Sobre temperatura mxima admisible en corriente nominal
Barra 40 grados C
Envoltura 30 grados C
Prdidas en Watt/m Barra
Envoltura
Sistema de enfriamiento natural

Dimensiones Barra
Envoltura
El Contratista deber presentar planos de detalles y clculo electrodinmico y trmico de las
barras blindadas, para aprobacin de la AUTORIDAD DE APLICACION.
18.5.5.6 - Montaje del Banco de Transformadores Monofsicos de Potencia
El Contratista deber montar los transformadores monofsicos de potencia guindose por el
manual de montaje y las instrucciones de los supervisores del fabricante de los mismos. Los

710

transformadores estarn ubicados en la forma y lugar que se indican en los planos y tendrn las
siguientes caractersticas elctricas principales:
Potencia nominal primaria 2 x 63 MVA
Potencia nominal secundaria 126 MVA
Tensin nominal primaria: 16,5 kV.
Tensin nominal secundaria:
kV
3
220

El Contratista deber tomar en consideracin que los transformadores se instalarn sobre
fundaciones de hormign armado construidas por el Subcontratista de la obra civil, por lo que en
su cotizacin deber incluir adems la provisin y el montaje de rieles de 51 Kg./m y anclajes en
dichas fundaciones y a lo de planta de la cota 1.376, 50. Adems, deber proveer las rejas para
cubrir la pileta de aceite y los medios para evitar la propagacin de la llama a dicho depsito.

El Subcontratista de la obra civil construir las tres bandejas colectoras, la caera y el depsito de
descarga de aceite, pero el Contratista controlar y ser responsable de la instalacin.

Los transformadores sern entregados sobre carretn en obra, sin aceite protegidos contra la
humedad por gas inerte. El aceite ser entregado por el fabricante de los transformadores en
tambores hermeticamente cerrados.

El Contratista ejecutar todos los trabajos necesarios para la puesta en servicio del banco, entre
ellos montaje de los tanques de expansin, terminales, intercambiadores, instalacin de agua para
los sistemas de refrigeracin e incendio y dems accesorios propios. Adems ejecutar (provisin
y montaje) la instalacin elctrica para alimentacin y comando de equipos propios, protecciones,
sealizaciones e interconexin con el resto del tablero. Deber proceder al tratamiento de aceite y
llenado de los transformadores para lo cual contar con el equipo provisto con los
transformadores.
Los transformadores contarn con un sistema de deteccin de discordancia de posicin del
conmutador de tensin de cada una de las fases. En funcin de las seales emitidas por este
sistema de deteccin, el Contratista deber prever su inclusin en el sistema de sealizacin y
alarma de las centrales.

Deber suministrar adems los accesorios y elementos menores de montaje a fin de que las
mquinas puedan ser puestas en servicio industrial sin inconvenientes.


711

El Contratista brindar los medios necesarios y ejecutar bajo la supervisin de un representante
del fabricante los ensayos en obra indicados en el pliego de adquisicin del banco de
transformadores monofsicos de potencia.
18.5.5.7 Transformadores de Medicin y Seccionadores incluidos en el conducto de barras
de fase aislada y derivaciones
El Contratista suministrar y montar los transformadores de corriente, de tensin, seccionadores
de aislacin y de puesta a tierra que no van incluidos en las celdas
segn el siguiente detalle, por mquina:
-Tres (3) Transformadores de corriente monofsicos toroidales T.C.1.2. /T.C.2.2
-Tres (3) Transformadores de corriente monofsicos T.C.1.3 / TC.2.3
-Tres (3) Transformadores de tensin monofsicos T.T.1.3. / T.T.2.3
-Un (1) Seccionador tripolar 189.1.1./189.2.1 Enclavado con el interruptor de mquina.
-Un Seccionador tripolar de aislacin 189.1.2./189.2.2. Enclavado con los transformadores de -
tensin T.T. 1.3. Y T. T. 2.3. y T. T. I.
-Dos (2) Seccionadores tripolares de puesta a tierra 189.T.1.2 -189.T.1.3. 189.T.2.2. / 189.T.2.3.
Los seccionadores 189.T.1.2 y 189. T. 2. 2 estarn enclavados con los seccionadores 189 .1. 1 y
189.2.1 respectivamente. Los seccionadores 189.T.1.3 y 189 T.2.3. Estarn enclavados con los
transformadores de tensin TT 1.3 y T.T 2.3 respectivamente.
-Un seccionador tripolar de puesta a tierra 189 T.1.4. / 189.T.2.4. Enclavado con los
seccionadores 189.1.2 y 189.2.2.y 189 VI.
Para el montaje de estos equipos el Contratista deber ejecutar las adaptaciones necesarias en
las barras blindadas de fase aislada. Deber, adems, prever la accesibilidad a las conexiones
secundarias y a los comandos de transformadores y seccionadores.
18.5.5.8 -Descargadores de Sobretensin y_ Capacitores C D 1. 2. C .D. 2. 2. del banco de
Transformadores de potencia
El Contratista suministrar y montar descargadores y capacitores para proteccin contra sobre
tensiones del banco de transformadores monofsicos de potencia.
La proteccin comprende:
-Ocho (8) descargadores de sobre tensin segn especificacin adjunta.
-Ocho (8) condensadores.
-Ocho (8) recintos descargador / capacitor.
18.5.5.9 - Transformadores de excitacin T.E.1 - T. E. 2
El Contratista suministrar tres (3) transformadores para excitacin, montar dos (2) y el otro
quedar de repuesto. Sern de aislacin seca clase F.

712

Se conectarn en derivacin a las barras del generador. Los terminales primarios estarn
diseados para su conexin al conducto de barras de fase aislada. Alternativamente, la
alimentacin se podr efectuar con cable unipolar, de seccin suficiente para soportar las
corrientes de cortocircuito de 45 KA.

Para la proteccin del transformador de excitacin especialmente en caso de cortocircuitos, el
Contratista proveer y montar fusibles de alta capacidad de ruptura, cuya corriente nominal sea
acorde con la potencia del transformador y su proceso de fusin tenga lugar en un tiempo
suficientemente breve de forma tal que la corriente se interrumpa antes de alcanzar su valor pico.
Estas curvas de fusin, intensidad-tiempo sern presentadas a la AUTORIDAD DE APLICACIN
para aprobacin del equipo propuesto.

La tensin de cortocircuito ser tal que limite las solicitaciones electrodinmicas en el circuito de
excitacin a un valor compatible con el tipo de construccin. Las tensiones primaria y secundaria,
estarn dadas por las de generacin y excitacin, respectivamente.

Los arrollamientos sern fabricados en cobre electroltico o aluminio de aIta pureza, construidos
en planchuela a fleje. Los materiales aislantes a utilizar no sern higroscpicos con el fin de evitar
la absorcin de humedad por parte de los mismos, siendo inalterables a las condiciones
ambientales de implantacin.

La aislacin no ser inflamable y tendr alta capacidad de auto extincin, adems de no producir
gases txicos en presencia de fuego. Estas propiedades permitirn una inmediata puesta en
servicio, sin mantenimiento previo aun despus de un prolongado periodo inactivo.

El ajuste entre bobinas y entre estas y ncleo se lograr por medio de tacos y espaciadores
fabricados en resina fundida los que proveern un efecto amortiguador entre estos elementos
contribuyendo al mismo tiempo a disminuir el nivel de ruido.
El ensamble entre bobinas de alta y baja deber conservar una perfecta simetra axial y radial a
los efectos de minimizar los esfuerzos electrodinmicos que se produzcan en condiciones de
cortocircuito.

La parte activa del transformador ir montada sobre un bastidor a carro al que se fijarn los dos
prensancleos inferiores, los elementos de sujecin de ncleo y bobina, y las ruedas. El bastidor,
se construir con perfiles cincados en caliente.


713

Las ruedas sern de acero fundido con banda de rodadura plana, orientables en dos direcciones
para permitir el desplazamiento del transformador.

Para fijar el transformador, una vez conectado, se montar sobre soportes de goma y metal cuya
forma cncava, asegurara el anclaje de las ruedas. Estos elementos al mismo tiempo trabajar
como absorsor de vibraciones y atenuador de ruidos.

Sobre los prensancleos superiores se fijarn cuatro (4) cncamos de izaje. En los prensancleos
inferiores se practicar agujeros para el arrastre de la mquina. El ncleo y el resto de los
elementos metlicos sin tensin del transformador se conectarn elctricamente entre s, en un
solo punto evitando la formacin de espira.

Debe preverse un terminal para la puesta a tierra el que se conectara a la red colectora. Los
terminales de alta y baja tensin podrn ser de resina fundida.

La alimentacin en 13,2 kV se har por medio de un conducto trifsico de barras el que ingresar
a la celda del transformador par la parte superior.

La conexin por el lado de baja tensin se har mediante barras o cables los que alimentarn el
panel de transistores del sistema de excitacin.

El sistema de refrigeracin, para evacuar las prdidas por efecto Joule y magnticas, ser por
circulacin natural de aire (AN).

Deber tenerse en cuenta en el proyecto del transformador que este ir alojado dentro de un
recinto metlico de proteccin, baja estas condiciones cuando el transformador suministre su
potencia nominal la temperatura alcanzada en el punto ms caliente no debe superar los 115
grados centgrados.
A fin de evitar el envejecimiento del material aislante debido a excesos significativos de la
temperatura constante permisible con la consiguiente reduccin de la expectativa de vida del
transformador, deber preverse que su capacidad de carga no provoque una sobrecarga trmica
de la aislacin.

El Contratista deber proveer un sistema de control de temperatura para proteger los
arrollamientos de los transformadores secos, contra calentamientos debidos a aumentos de la
temperatura ambiente o sobrecarga.

714

Los sensores de temperatura a emplear, sern del tipo de resistencia trmicamente controlada
(termistores Tr) con una caracterstica de resistencia lineal.

Cada sensor estar integrado por tres (3) termistores conectados en serie una en cada una de los
arrollamientos de baja tensin. Un aumento de la resistencia de una de los termistores de los
sensores provocar el accionamiento de la proteccin.

Se instalarn dos sistemas de sensores, graduados para distinta temperatura, uno accionar una
alarma y el otro ordenar la parada de emergencia del generador, produciendo la inmediata
apertura del interruptor de mquina.

Ensayos

- Ensayos en Fbrica
Los ensayos de los transformadores sern efectuados de acuerdo a la norma vigente en el pas
de origen y en ningn caso por debajo de las exigencias de las normas IEC e IRAM. Los
transformadores deben satisfacer dichas normas en todo aquello que no se estipula expresamente
en estas Especificaciones.
- Ensayos de tipo
a) Calentamiento: Se har sobre una mquina. La AUTORIDAD DE APLICACIN se reserva
el derecho de no efectuar este ensayo si as lo decidiera, no abonndose en consecuencia
el importe cotizado a tal efecto.

b)Medicin de la impedancia homopolar: Ensayos de rutina:
a) Visual
b) Dimensional
c) Pintura
d) Control de funcionamiento
e) Nivel de ruido
f) Relacin de transformacin y de fase
g) Rendimiento y regulacin
h) Dielctricos del circuito de control
i) Dielctricos del circuito magntico
j) Dielctricos de los arrollamientos
- Ensayo a frecuencia industrial

715

- Ensayo con tensin inducida
- Ensayo de impulso con onda negativa plena
k) Medicin de resistencia de los arrollamientos

La fabricacin en cualquiera de sus etapas y los ensayos en su totalidad sern inspeccionados por
representantes de la AUTORIDAD DE aplicacin.

-Ensayos en Obra
Incluirn como mnimo, para cada mquina los siguientes:
a) Inspeccin visual exterior
b) Control de funcionamiento de los dispositivos de proteccin
c) Resistencia de puesta a tierra de todos los componentes.

-Celda del Transformador
Los transformadores irn alojados en armarios o recintos metlicas cerradas, los que debern
presentar un diseo y aspecto exterior similar al de los tableros de mquina junto a los cuales irn
ubicados. Sern del tipo interior y se construirn con chapa de acero de 2 mm de espesor,
plegada, doble decapada y fosfatizada, con acabado final apto para las condiciones ambientales
de la central.

Contarn con puertas que permitan introducir sin inconvenientes el transformador en la celda y
fcil acceso a las conexiones de alta y baja tensin, de control y a las derivaciones para la
regulacin de tensin.

A fin de asegurar el perfecto centrado del transformador en la celda, sta contar en su parte
inferior con guas en coincidencia con las ruedas de aquel. Las puertas del armario contarn con
enclavamientos electromecnicos que impidan su apertura cuando el transformador este bajo
tensin.

Para permitir una buena circulacin del aire de refrigeracin del transformador el diseo del
armario debe contemplar la cantidad y ubicacin apropiada de ventleles. En la parte inferior de los
armarios se deber fijar un buln para conexin con la red colectora de tierra.
18.5.5.10 - Transformadores de Aislacin TA1 y TA2

716

El Contratista suministrar y montar dos (2) transformadores de aislacin, cuyas caractersticas
elctricas principales son:
Potencia 1600 KVA
Tensiones 16, 5+ 4 x 2, 5% /13, 2 kV
Tensin de cortocircuito 8%
Grupo de conexin D y 11.
Centro estrella rgido a tierra.

El Contratista ofrecer transformadores de aislacin seca.

Son vlidas todas las consideraciones generales descriptas en el apartado 1.9 "Transformadores
de Excitacin". En los bornes terminales del arrollamiento de 16,5 kV se incluiran transformadores
de corriente T.C. 1.4/T.C.2.4 de un arrollamiento secundario relacin 60 / 5, para proteccin.
18.5.6 EQUIPOS EN 13.2 kV
18.5.6.1 - Conjunto de seis (6) Celdas metlicas tipo interior completamente equipadas
El Contratista suministrar y montar seis (6) celdas metlicas, cada una de las cuales contar
con los siguientes equipos principales:

Celda CI - Alimentacin a barras 13,2 kV
-Un (1) Seccionador tripolar de aislacin 189.1 enclavado con los transformadores de tensin TT
1.3 y TT I.
-Tres (3) transformadores monofsicos de corriente T.C.I
-Tres (3) transformadores monofsicos de tensin T.T.I
-Un (1) Seccionador tripolar de puesta a tierra 189.T.I
-Un (1) armario en el que se alojarn los equipos mencionados, el que a su vez contar con un

Celdas C. II C.V - Alimentacin a servicios auxiliares.
-Un (1) interruptor tripolar 152.11/152.
-Tres (3) transformadores monofsicos de corriente T.C. II/T.C.V
- Un (.1) seccionador tripolar de puesta a tierra 189.T. 11/189 .T. V

Celda III - Salida de lnea a Obra de Toma Principal

717

-Un (1) interruptor tripolar 152.Ill
-Tres (3) transformadores monofsicos de corriente T.C. Ill
-Un (1) seccionador tripolar de puesta a tierra 189.T.Ill
-Tres (3) descargadores de sobretensin

Celda IV - Salida de lnea a contra embalse
-Un (1) interruptor tripolar 152 IV
-Tres (3) transformadores monofsicos de corriente T.C. IV
-Tres (3) transformadores monofsicos de tensin T.T. IV
-Un (1) Seccionador tripolar de puesta a tierra 189.T. IV
-Tres (3) descargador de sobretensin
compartimiento de baja tensin, iluminacin y calefaccin...

-Celda VI - Alimentacin a barras 13.2 kv
-Un (1) seccionador tripolar de aislacin 189. VI enclavado con los transformadores de tensin
T,T. 2.3 y T.T. I
-Tres (3) transformadores monofasicos de corriente T.C. VI

En el compartimiento de baja tensin de las celdas se instalarn los respectivos Rels de
proteccin, que figuran en el esquema unifilar, cuyas caractersticas y rangos de regulacin
debern presentarse ante la AUTORIDAD DE APLICACIN para su aprobacin.

18.5.6.2 - Conducto trifsico de barras entre celdas de alimentacin y transformadores de
servicios auxiliares
El Contratista suministrar y montar dos (2) conductos trifsicos de barras, aisladas en aire. El
material de las barras podr ser aluminio para uso elctrico a cobre y el blindaje ser metlico en
aluminio.

La provisin comprende: barras, envolturas metlicas, estructuras y aisladores soportes, juntas de
expansin y todos los materiales necesarios de fijacin y montaje. Se incluirn los medios

718

necesarios para asegurar la conexin a la red de tierra de todas las partes metlicas no
conductoras.

La envoltura del conducto tiene que estar provista de tapas de inspeccin para permitir el acceso
a las uniones de las barras. Estas se dimensionarn para soportar 100 A en forma permanente.

Los aisladores soportes deben ser fcilmente desmontables y reemplazables.

Debe preverse la libre dilatacin de barras y blindaje debido a cambios de temperatura o
condiciones de cortocircuito. Las barras, aisladores soportes deben estar dimensionados de
manera que soporten efectos mecnicos y trmicos correspondientes a una potencia de
cortocircuito de 500 MVA.

El Contratista justificar su diseo mediante clculo sujeto a aprobacin de la AUTORIDAD DE
APLICACION. El diseo del conducto de barras, en su conjunto, deber ser tal que la frecuencia
propia a de vibracin est por debajo de la frecuencia de la red o sea mltiplo de sta.

El Oferente deber garantizar como mnimo los siguientes valores:
-Tensin nominal: 13,2 kV
-Tensin mxima de servicio: 15 kV
-Frecuencia: 50 Hz
-Corriente nominal permanente: 100 A
-Rigidez electrodinmica: 55 KA
-Corriente admisible de 22 KA
Carta duracin .1 seg. .
-Tensin de ensayo a 50 Hz, 1 minuto. 42 kV
-Nivel bsico de impulso (BIL): 95 kV
-Potencia de cortocircuito de diseo: 500 MVA
-Temperatura ambiente mxima: 40 grados centgrados
-Sobre temperatura mxima permisible: a) barras 65 C
b) envoltura 30 C
-Sistema de enfriamiento: natural


719

18.5.6.3 . -Transformadores de Servicio Auxiliares TSAl1y_TSA2
El Contratista suministrar y montar dos (2) transformadores de servicios auxiliares, cuyas
caractersticas elctricas principales son:

Potencia: 1.250 kVA
Tensiones: 13,2 -/+ 2 x 2,5% kV / 0,400 - 0,231 kV
Tensin de cortocircuito 6%
Centro estrella: rgido a tierra.
Grupo: D y 11

El Contratista ofrecer transformadores de aislacin seca.

Son vlidas todas las consideraciones generales descriptas en el apartado 5.9 "Transformadores
de Excitacin.

18.5.7 EQUIPOS DE CONTROL Y PROTECCION
18.5.7.1 --Tablero de Sala de Mando
El presente apartado incluye el proyecto, construccin, suministro, montaje y puesta en operacin
de los tableros conteniendo el equipo de comando medicin sincronizacin y sealizacin de Ios
dos grupos y de las instalaciones de 220 kV, 16,5 kV, 13,2kV 380/220 V.c.a. y 220 V.c.c.

Los equipos principales a proveer son los que siguen:
-Los tableros de comando y control de sala de mando (TSM) y de casa de mquinas (TM).
-El equipo de sincronizacin automtica.
-Todo el cableado interno de los bastidores y tableros.
-Todos los aparatos de mando, medicin y sealizacin descriptos en este Pliego, que figuran en
los planos adjuntos, y todo los que el Contratista considere necesario para el servicio.
-la elaboracin de todos los esquemas funcionales de mando, medicin y sealizacin del
suministro cubierto en este captulo.

Todos los circuitos de mando de las centrales utilizarn corriente continua de 220V.

El sistema de mando estar diseado de forma que todos los mandos principales se efecten
desde el tablero de mando y que las indicaciones de posicin, alarma, etc. se sealicen en el
mismo. En general., los conmutadores "Manual-Automtico, "Local-Distancia" o Telemando-

720

Distancia", se encontrarn en el puesto de mando Manual, Local o Tablero de mando. En el otro
puesto de mando (Automtico, Distancia o Despacho) se debe prever una indicacin luminosa.

El tablero de comando debe estar provisto de un diagrama lumnico, que incluir a los grupos, la
instalacin de 220kV, y la instalacin de 13,2 kV. El encendido del diagrama lumnico se realizar
con una llave ubicada en el panel de corriente continua. La instalacin se realizara de acuerdo a
lo establecido en la E.T. 61 61/66.

La posicin de los interruptores y seccionadores debe ser serial izada en el diagrama para el
respectivo indicador de posicin. Las llaves de mando con indicacin de posicin deben tener
cuatro posiciones: dos posiciones a 90 grados centgrados en coincidencia con la posicin abierto
o cerrado del aparato mandado, y dos posiciones de mando a 15 grados centgrados de aqullas,
a .las que se llega con un movimiento de empuje y rotacin.

El Contratista cotizar el Tablero Sala de Mando (TSM) concebido en el sistema mosaico.

La construccin del mismo responder a la ms moderna tcnica y estar formado por elementos
pasivos y elementos activos. Estos ltimos contarn con un cable cuyo extremo se conectar
mediante una ficha a la regleta de salida del panel. El sistema mosaico tendr sus mdulos de 25
x 25 mm.

Adems de ser modular, permitir modificaciones y ampliaciones sin la interrupcin del servicio.
Se podrn incorporar en la superficie del mosaico instrumentos, registradores y aparatos de
cualquier tamao y marca.

La estructura soporte ser metlica o de material plstico resistente al calor exento de
contracciones, Los smbolos del diagrama lumnico estarn estampados en colores sobre la
superficie no reflectante.
El Oferente adjuntar a su propuesta catlogos con descripciones detalladas y fotos del tablero de
mando tipo mosaico ofrecido.

Las modalidades de mando de los grupos turbina-generador sern las siguientes:
I Mando local desde el tablero de mquina (TM), hasta dejar la mquina girando en vaco sin
entrar en paralelo con la red.
II- Mando automtico individual a distancia, por medio de la fijacin de los valores de consigna de
la potencia activa y reactiva, desde el panel del grupo del TSM.

721

III- Mando automtico por telemando, por medio de la fijacin de los valores de consigna de la
potencia activa y reactiva en el Despacho de Cargas.
IV- Arranque automtico local y toma manual de carga con los Pulsadores subir-bajar potencia
activa y reactiva desde el TSM o desde el Despacho de Cargas.

En condiciones normales de servicio, el arranque o la detencin de cada grupo sern hechas
automticamente con una sola operacin de mando, desde el tablero de comando, con la puesta
en marcha o parada tambin automtica de los servicios auxiliares esenciales para la marcha del
grupo.

Mediante el uso de lmparas de sealizacin se verificar el cumplimiento de las secuencias de
arranque. Cuando una funcin individual no fue ejecutada, debe detergerse la secuencia en esta
posicin, debe sonar una alarma y aparecer la indicacin luminosa del paso no cumplido. El
detalle de la sucesin de mandos y funciones debe ser coordinado entre los suministradores de
los generadores y turbinas. La secuencia completa del arranque y de los pasos individuales, tales
como cambio de alimentadores a bombas a motores de reserva, deben ser vigilados con Rels
temporizados, las que operarn causando una parada de emergencia, en caso que un paso dado
no se haya cumplido dentro del tiempo previsto.

En condiciones normales de servicio, el arranque o la detencin del grupo ser hecha
automticamente con una sola operacin de mando, desde el; tablero de comandando, con la
puesta en marcha o parada tambin automtica de los servicios auxiliares esenciales para la
marcha de grupo.

Mediante el uso de lmparas de sealizacin se verificar el cumplimiento de la secuencia de
arranque. Si la secuencia se .cumple normalmente despus de fijar los valores de potencia activa
y reactiva, el grupo quedar conectado y entregando a la red los valores de consigna previamente
fijadas, segn las modalidades de mando II y III. Cuando una funcin individual no haya sido
ejecutada, debe detenerse la secuencia en esa posicin, sonar una alarma y aparecer la
indicacin luminosa del paso no cumplido. El detalle de la sucesin de mandos y funciones debe
ser coordinado entre los fabricantes del generador y la turbina.

La orden de parada llevar primeramente a cero los valores de potencia activa y reactiva. La
sucesin de rdenes deber ser coordinada con los suministradores de los generadores y
turbinas. La secuencia completa de parada y los pasos individuales importantes, deben ser
vigilados con Rels temporizados, las que emitirn una orden de parada de emergencia, en caso

722

que el proceso no se haya cumplido dentro del tiempo previsto. El sistema de frenado normal ser
elctrico.

Habr dos tipos de paradas de emergencia: por fallas mecnicas (PFM) y por fallas elctricas
(PEE). El Contratista conjuntamente con los fabricantes de turbina y generador propondr en su
proyecto de automatismo las causas que producirn estas paradas y los efectos que provocarn.

Cuando el conmutador de seleccin "Manual-Automtico" en el Tablero de mquina se encuentre
en la posicin "Manual", se podrn activar individualmente los distintos servicios principales
necesarios para el arranque de la unidad, en la misma secuencia que para el arranque automtico
llevando el grupo hasta alcanzar su velocidad y tensin nominales. Los enclavamientos entre los
elementos y pasos para evitar falsas maniobras y el sistema de lmparas de sealizacin
quedaran en vigencia.

La maniobra de puesta en paralelo de grupos podr tambin ejecutarse manualmente. Esta
operacin se efectuar haciendo uso de un verificador de sincronismo que suministrar y montar
el Contratista, el que no actuar sobre los controles del grupo turbina-generador, sino que dar
consentimiento para el cierre del interruptor de mquina cuando se cumplan las condiciones de
sincronismo, mientras el operador mantenga el manipulador pulsado.

Se proveer y montar tambin un brazo de sincronizacin extrable y orientable que contar con
un voltmetro doble, un Frecuencimetro doble y un sincronoscopio a ubicarse en el TSM.

El sincronizador automtico que el Contratista suministrar y montar en el TSM para usar con los
generadores, deber cumplir con las funciones bsicas siguientes, una vez conectado a los
circuitos de medicin y control del generador y de la tensin de referencia a seleccionadas:
I) Comparar las mdulos de las tensiones y ajustar la del generador hasta igualar a la de
referencia, dentro tolerancia del 10%.
II).Comparar frecuencias y ajustar la del generador hasta igualar a la de tensin de referencia,
dentro de una tolerancia fija de 0,5 Hz.
III).Medir el Angulo del desfasaje y reducirlo por debajo de un valor de 10 grados actuando sobre
el regulador de velocidades la turbina.
IV).Cumplidos I), II) y III), actuar sobre el circuito de cierre del interruptor correspondiente,
conectando el generador a la red.
V) Permitir la supervisin visual del procesa mediante conexin simultnea de los instrumentos del
brazo de sincronizacin mencionado mas arriba.

723

El sincronizador automtico slo podr actuar sobre los controles del generador seleccionado,
mediante la orden impartida desde el TSM o el DRC. El sincronizador permitir el cierre del
interruptor sin ms trmite, si la tensin de referencia de la red es nula, siempre y cuando no sea
debido a una falla del transformador de tensin.

El Contratista proveer y montar un verificador de sincronismo para la instalacin de 220 kV, el
que deber satisfacer las siguientes especificaciones bsicas: Ser un aparato para verificacin
de sincronismo; no ser requerido que emita "seales de correccin", ni para la tensin ni para la
frecuencia.

Debern reunir las caractersticas que se mencionan a continuacin:
- Sern aptos para supervisar y autorizar la siguiente maniobra:
- Acoplar dos redes energizadas que estn operando con diferencia de tensin y frecuencia, o
bien que hagan a la misma frecuencia en razn de una vinculacin elctrica por otra va.
- Acoplar una red energizada con una red "muerta", o sea sin tensin elctrica.
- Acoplar dos redes muertas.
A los efectos indicados, verificar tensiones, frecuencias y ngulos entre tensiones (a uno y otro
lado del interruptor a cerrar) dando el consentimiento a la orden de conexin, de cumplirse las
condiciones tcnicas de sincronizacin.
- No se requerir para su correcta operacin, ninguna seleccin voluntaria de condicin de
funcionamiento en el aparato, segn sea el "estado de las redes" a sincronizar. Ello debe
adecuarse automticamente de modo que sea apto para el servicio por telacin, sin necesidad
de transmisin de rdenes suplementarias
-Para el caso de dos redes con tensiones y frecuencia diferentes, el verificador automtico dar el
consentimiento de sincronizacin solamente si se verifica que la diferencia de frecuencia y de
tensin no supera a valores preestablecidos.
Ambos parmetros debern ser ajustables dentro de siguientes rangos:
-Diferencia de frecuencia; 0,05 - 1,5 H:
-Diferencia de tensiones: 0.05 -- .015 x Un

A su vez, el consentimiento automtico de sincronizacin deber ser dado con el suficiente
anticipo, funcin del valor del deslizamiento, a fin de que el interruptor cierre en el momento en
que las tensiones estn en fase. El tiempo base de ese anticipo deber ser regulable dentro del
siguiente rango:
-Tiempo base de anticipo: 50 - 500 ms.

724

-Para los casos de dos redes sincronizadas en frecuencia, el verificador automtico dar el
consentimiento slo si se verifica que la diferencia de mdulo y de ngulo entre las tensiones a
sincronizar, no supera a valores preestablecidos y que las condiciones se mantienen durante un
tiempo preestablecido.

Todos estos parmetros debern ser ajustables dentro de los siguientes rangos:
- Diferencia de rndulo: 0,8 -1,3 x Un
- Diferencia de ngulo: 5 -25 grados.
-Tiempo de verificacin: 1 -10 s.

Este Rel o conjunto de Rels deber ser provisto con los elementos necesarios para permitir las
verificaciones de falta de tensin a uno o ambos lados y la persistencia de estas condiciones para
los casos de cierre sobre red muerta ya indicados.
En todos los casos el Rel de tiempo deber ser alimentado con la tensin de comando de cierre
del interruptor que corresponde, de modo que comience a contar el tiempo de verificacin a partir
del instante en que se imparta la orden "cierre, siempre y cuando se hallan cumplido las
condiciones de diferencia de mdulo y de ngulo (o de red muerta) preestablecidas.

Los Rels destinados a verificar la condicin de "red muerta" debern contar con dispositivos para
que resulten bloqueados en caso de recibir una seal de 110 V c., dado por un contacto N.C de
los protectores termo magnticos de los secundarios de los transformadores de tensin.

El ajuste de Ios parmetros deber poder hacerse en todos los casos desde el frente, con los
aparatos montados.

Los instrumentos de medicin para los valores provenientes de equipos de las Centrales e
instalacin de 220 kV sern alimentados como sigue:
-Circuitos amperomtrico: de secundaria de 1 A de transformadores de corriente para los de
corriente alterna.
- Circuitos voltimetritos: en 380 V y de secundarios de .110 V de transformadores de tensin para
los de corriente alterna o de lectura directa para los de corriente continua.

Los instrumentos a suministrar sern los indicados en los esquemas unifilares.

Los instrumentos indicadores deben ser del tipo empotrado, a prueba de polvo, del tipo cuadrado
y tendrn una dimensin aproximada de 96 x 96 mm. Las escalas deben ser fcilmente legibles y

725

cubrir aproximadamente un ngulo de 90 grados C. Deben ser marcadas en negro sobre un fondo
blanco. Los instrumentos deben ser de clase 1,5 y tener un dispositivo para ponerlos a cero,
accesible desde el frente sin necesidad en el montaje alguno. Los instrumentos deben ser
semejantes entre si en dimensiones, tipo, acabado y apariencia.

Estos instrumentos permitirn apreciar en cada instante las magnitudes elctricas bsicas.
Tambin se montaran en el frente de los tableros de control, los instrumentos correspondientes a
las turbinas.

Los contadores para la medicin de la energa activa (KWh) y reactiva (kVarh) deben estar
encerrados en cajas hermticas para la proteccin contra la humedad y el polvo y sern montados
en la parte posterior del tablero de sala de mando.

Todos los contadores de energa contaran con sistema para la emisin de pulsar a los efectos de
ingresar su informacin a la computadora de bloque. Los contadores se conectarn al sistema
secundario de los transformadores de corriente (1 A) y de tensin (110 V). Deben ser del tipo de
dos sistemas para carga simtrica.

Las condiciones que requieren llamar la atencin del operador de la central, se llevarn a
anunciadores de alarma que irn montados en el tablero de sala de mando. En caso de falla,
aparecer una seal visible con luz intermitente y una seal acstica, que sern activadas por
plaquetas de estado slido.

Se instalar un pulsador nico para silenciar la alarma acstica, que al mismo tiempo cancelar la
luz intermitente, que debe cambiar entonces a luz permanente, la que
perdurar hasta la alimentacin de la falla.

El nmero de alarmas ser fijado con aprobacin de la AUTORIDAD DE APLICACION,
debindose incluir comoa mnimo un 10% de elementos de reserva. Entre las alarmas, se podrn
distinguir:
1) las debidas a fallas elctricas de cada generador, incluyendo su sistema de excitacin.
2) Alarmas correspondientes a fallas mecnicas.
3) Instalacin de 16,5 kV y 132, k.V, incluyendo transformadores de aislacin y de servicios
auxiliares.
4) Servicios auxiliares de 380/220 V c. a.
5) Servicios auxiliares de 220 Volt c.c.

726

6) Transformador de potencia.
7) Instalacin de 220 kV. Segn lo indicado en las planillas de operatividad.

Todos los paneles del tablero de sala de mando TSM, tendrn acceso posterior.

18.5.7.2 Tablero de Mquina
Los tableros locales de comando de grupo que el Contratista suministrar y montar, sern
ubicados en la cota 1380,10. Desde estos tableros se podr arrancar y parar las mquinas,
contaran adems con un pulsador para parada de emergencia.
Mediante el uso de lmparas de sealizacin se indicar el cumplimiento de las condiciones de
secuencia, se verificar el arranque de auxiliares y se pondrn de manifiesto las fallas que puedan
afectar a las mquinas.
El equipamiento de estos tableros de mquina ser definido por el fabricante en funcin de las
caractersticas de las mismas que le interese controlar.
18.5.7.3 Adecuacin para el Telecomando
Las Centrales Hidroelctricas Los Blancos I y II operarn normalmente telecomandadas desde un
central de telecontrol Zonal. El sistema de telecontrol debe ser concebido de modo tal que el
comando de las centrales se realice desde el CTZ, en forma automtica.

Este control se llevar a cabo normalmente por medio del envo de un valor de consigna de
potencia activa y un valor de consigna de potencia reactiva, los que ingresarn a las centrales a
travs del equipo de telecontrol al comando individual de cada mquina.

Las Centrales Hidroelctricas Los Blancos I y II y la Instalacin de 220 kV debern estar
adecuados para poder recibir la informacin de comando a travs de a bornera frontera de
telecontrol y aceptar los valores de consignas y comandos. El Contratista deber dejar toda la
informacin de supervisin disponible tambin en bornera frontera independiente para que la
terminal remota de telecontrol la pueda captar y enviar al CTZ. Adems en las Centrales se
debern prever todos los automatismos locales (AL) de los servicios de la misma, como por
ejemplos sistema de refrigeracin del generador y del transformador principal, conmutacin en
380 V.c.a., etc.

Se distinguirn los siguientes niveles de control:
Mando local desde el T. M.
-Automtico por medio de valores de consigna desde el TSM o desde el. CTZ

727

-Arranque automtico y toma de carga normal por pulsadores subir-bajar desde el TSM o CTZ.

El Contratista deber implementar en forma integral los tipos de mando de acuerdo a la que se
especifica en el Pliego. Para el control desde el CTZ deber prever en bornera frontera
independiente todas las seales necesarias.

Considerando que el control de las centrales se podr efectuar localmente desde los tableros de
comando o desde el sistema de Despacho Regional, (CTZ), se establece lo siguiente:
-La supervisin se podr llevar a cabo simultneamente desde cualquiera de los niveles y por lo
tanto la informacin de supervisin deber estar disponible en ambos simultneamente.
-El comando en cambio deber quedar en manos de un nico nivel por vez. Estos se logran
mediante un sistema de llaves de conmutacin.
En los tableros de sala de mando se instalarn las; llaves de conmutacin Telecontrol (CTZ) -
Distancia (TSM).
-En la posicin "Distancia" quedarn bloqueados los valores de consigna y los telecomandos
admitindose solo los valores de consigna y los comandos desde el TSM.
-En la posicin "Telecontrol", por el contrario, se admitirn los comandos y las consignas
provenientes desde el sistema de DRC-CTZ quedando bloqueados los controles desde el TSM.
Se debern instalar las llaves T-D, necesarias que hagan posible las filosofa de operaciones
expresadas.

Todas las llaves debern tener contactos auxiliares para posibilitar el envo de una seal bipolar,
correspondiente a su posicin, hacia el sistema de DRC (CTZ). El Contratista proveer, instalar y
conectar la bornera frontera a la que llegarn los cables conduciendo todas las seales aqu
especificadas.

La bornera frontera que ir montada en cada panel del TSM tendr los bornes de telecontrol
perfectamente identificables al resto.
Para la alimentacin al equipo de telecomando, el Contratista deber proveer un sistema de
cargador y bateras cuya tensin ser la que corresponda a dicho equipo. La batera deber tener
una autonoma de por lo menos 10 hs.

El Contratista realizar adems la conexin al gabinete intermediario de resistencia y
transductores. Para ello cotizar el suministro y la mano de obra de todo el cableado de
vinculacin desde estos gabinetes hasta la bornera frontera de telecontrol.

728

La AUTORIDAD DE APLICACION entregar al Contratista los gabinetes, la resistencia, los
transductores, las borneras, y ste tendr a su cargo el cableado interno de los mismos
(cruzadas).

Para que Las Centrales Hidroelctricas Los Blancos I y II puedan funcionar telecomandadas ser
necesario un intercambio de informacin bidireccional, a saber:

a) Informacin de Comando. Comandos
(Desde el CTZ a la C.H.). Valores de consigna

b) Informacin de supervisin. Mediciones
(Desde la C.H. al CTZ) Sealizaciones. Alarmas

Desde el DRC se enviar un valor consigna que ser recibido en las Centrales telecontroladas por
el equipo de telecontrol cuyas plaquetas de consigna lo tratarn presentndolo en la bornera
frontera coma magnitud analgica en forma de corriente continua permanente variable, entre 4 y
20 m A, apta para su ingreso directo al regulador electro hidrulico y regulador de tensin de la
mquina.

Todo comando proveniente del DRC ingresar al equipo de telecontrol de la instalacin tele
controlada y excitara un rel intermediario durante un tiempo regulable entre 0,2 y 20 s. Los rels
intermediarios estarn montados en la interfase (BIR) y contarn con contactos libre de potencial
cableados a borneras frontera. Los rels auxiliares sern del tipo CAMSA RE 300 o similar Un =
220 Vcc, e irn montados en los paneles de comando.

El cierre por telecomando de los interruptores de 220 kV segn el esquema de verificacin de
sincronismo queda normalmente subordinado a sincronizacin automtica controlada por el
verificador de sincronismo. Adicionalmente se ha previsto que el cierre del interruptor tambin
pueda hacerse excluyendo el verificador de sincronismo a solo riesgo del operador.
A tales efectos se ha previsto un telecomando simple que a travs de un rel bi-estable ubicado
en el GIR permitir excluir el verificador. Este comando, nico para todo el sistema de verificacin,
deber conectarse con los bornes de Telecontrol indicados con M en el plano GEP Nro. 55289.
Cabe acotar que la sealizacin de estado del biestable se encuentra tomada de contactos
auxiliares del mismo.


729

Para los rels de impedancia electrnica con mdulo de recierre incorporado se prev al
telecomando para la seleccin del modo de operacin CON-SIN Recierre.

El telecomando parada de emergencia iniciar la secuencia de parada de emergencia del
automatismo, el que ejecutar el proceso de parada hasta detener completamente la unidad y sus
servicios auxiliares.

En esta situacin la mquina queda bloqueada. Una vez que haya sido eliminada las causas de la
falla slo podr ser desbloqueada localmente con lo que pasar al estado de parada disponible.

Este comando se conectar en paralelo con el comando local, de modo que en servicio pueda
accionarse indistintamente desde las Centrales o el Despacho.

El comando subir/bajar, velocidad-tensin impartido desde el CTZ-DRC excita un rel en el GIR
habilitando el positivo de comando del regulador de la mquina. .

Todas las sealizaciones de estado de la mquina y de los equipos debern ser enviadas al CTZ-
DRC.

La adecuacin ser ejecutada ntegramente en tablero de comando utilizando para el caso de los
equipos de maniobra, las seales de Abierto y Cerrado. Dichas seales excitarn, cuando sea
necesario, Rels a travs de cuyos contactos auxiliares se tendr la sealizacin local y la tele
sealizacin la que deber quedar disponible en bornera frontera de telecontrol como presencia o
ausencia de tensin.

Los Rels auxiliares a proveer por el Contratista sern del tipo CAMSA RE 6000 o similar con
resistencia en economizadora' incluida y montadas en la parte posterior de cada panel del tablero
de comando.

Para el caso de las sealizaciones de estado de la mquina que son seales simples no se ha
previsto la utilizacin de Rels auxiliares.

El cable de conexionada interna ser de Cu, semiflexible de 1.5 mm2 de seccin y vaina de PB.
de color negro.

730

La sealizacin sincronizada Manual-Automtica se tomar directamente de los Rels biestables
ubicados en el GIR.

Los valores de medicin tales como: tensin, corriente. Potencia, y mediciones hidrulicas, sern
enviadas al equipo de telecontrol a travs de transductores.

Para las mediciones elctricas se ha previsto el envo al gabinete intermediario de transductores
(GIT) de las seales de tensin y corriente. Las medidas a enviar al CTZ - DRC, son las
siguientes:
-Campo de lnea;
-Medicin de corriente, potencia activa y potencia reactiva. Tambin se enviara la medicin de la
tensin de barra.
- Campo de transformador de potencia;
-Medicin de corriente, tensin potencia activa y reactiva en alta y baja tensin.
- Sistema de sincronizacin:
Medicin de ngulo de fase (), frecuencia (f) y tensin (V)

-Generador
Medicin de corriente y tensin estatrica en las tres fases y retrica, potencia activa y reactiva.
- Servicios auxiliares:
Medicin de tensin en barras de 13,2 kV.
Los cables pilotos de vinculacin entre borneras frontera de tablero y gabinete intermediario de
transductores sern de Cu, 1,5 mm2 de seccin para las corrientes y las tensiones.

Las mediciones de parmetros hidrulicos previstas son las siguientes:
-Medicin de caudal por mquina
-Cota de nivel de embalse
-Medicin de caudal total

La medicin de nivel de embalse deber ser transmitida a los paneles de mediciones hidrulicas
de las centrales mediante lnea telefnica.
Las alarmas son seales simples, podrn ser impulsivas o permanentes y debern ser enviadas a
GIR en forma de presencia o ausencia de tensin sin modificar su naturaleza.

Desde el punto de vista de la adecuacin, el caso ms general, es que las seales de alarma
pueden ser tomadas en borneras frontera o de Rels auxiliares en los tableros de control, en

731

paralelo con la seal local sin necesidad del agregado de nuevo Rel. En ningn caso las seales
de alarmas podrn ser tomadas en paralelo con los circuitos de disparos.

Para el sistema de comunicaciones, cargador y bateras del equipo de telecontrol se prev un
grupo de tele alarmas. Estas seales se encontraran disponibles en bornes de estos equipos y
debern ser llevadas al GIR.

Las secciones de los conductores a emplear para el tratamiento de la informacin sern las
siguientes:
- Circuitos de valor de consigna: 1,5 mm2
- Circuitos de: comando: 2, 5 mm 2
- Circuitos de medicin para tensin: 1,5 mm2
- Circuitos de medicin para corriente: 1,5 mm2
- Circuitos de alarmas y sealizacin: 1,5 mm2
A los efectos de la adecuacin al telecontrol se adjuntan esquemas tipo.

El Contratista presentar para aprobacin por parte de la AUTORIDAD DE APLICACION una lista
completa de toda la informacin de comando y supervisin de la central, instalacin de 220 kV y
las mediciones hidrulicas. Todas las alarmas se dejarn perfectamente individualizadas en
bornera frontera, la AUTORIDAD DE APLICACION a travs de Inspeccin comunicar al
Contratista los agrupamientos a efectuar.

18.5.7.4 - Protecciones elctricas
El Contratista proveer, instalar y pondr en servicio un sistema modular de proteccin, equipado
con Rels de estado slido, en el que se incluyan las protecciones del transformador de potencia,
dentro del mismo sistema de proteccin del grupo turbina-generador.

Estas protecciones, tales como diferencial, tierra estatrica, sobretensin, corriente
desequilibrada, etc., conjuntamente con los circuitos auxiliares de disparo, sealizacin,
supervisin y prueba, deben ser concebidas como parte del sistema integral.
Los Rels se construirn en base a circuitos integrados, utilizndose un sistema de plaquetas
enchufadas en Racks.

Todas las unidades y componentes auxiliares que integran el sistema principal, deben ser tambin
del tipo de estado slido y de fabricacin estandarizada. El sistema modular completo debe ser

732

compacto y se ubicar en un armario, el que debe estar completamente cableado, listo para su
conexin a los transformadores de corriente y tensin en su entrada y a los circuitos de
desenganche y sealizacin a su salida. El tipo de cableado proveer la utilizacin de conectores
macho hembra.

A pesar de su estandarizaran el sistema debe ser flexible y adaptable. Es decir que debe admitir
reprogramacin para cumplir distintos requerimientos.

Un objetivo primordial del sistema debe ser proveer una proteccin del equipamiento elctrico
principal, ms confiable y de alta disponibilidad. Para ello las protecciones deben dividirse en dos
secciones completamente independientes, parcialmente duplicadas, elctricamente aisladas una
de la otra con equivalente nivel de proteccin y con su propia fuente de corriente continua. Esta
divisin en sectores permitir el ensayo de los Rels de uno de ellos, mientras que con el otro se
mantiene un adecuado nivel de proteccin.

El sistema deber adems, cumplir los siguientes requisitos:
-Permitir la inclusin de dispositivos de proteccin externa; por ejemplo Buchholz, en la lgica de
disparo, por medio de su conexin a la matriz de entrada.
-Supervisin continua de todos los circuitos de desenganche.
-la posibilidad de conexin de registradores de eventos a contactos de excitacin de Rels de
disparo o sealizacin.
-Ensayo, mediante inyeccin secundaria, de los Rels y el cableado, el que podr efectuarse
manualmente o con un equipo de prueba totalmente automtico.
-Sealizacin de todas las funciones en el frente del armario y disponibilidad de contactos libres
de potencial.
-la alimentacin de corriente continua auxiliar se obtendr del sistema de batera de las Centrales,
220 Vcc.
-la lgica de la matriz de entrada har posible la proteccin de respaldo, para lo que contar con
un nmero de canales temporizados.
Los Rels de proteccin que suministrar e instalar el Contratista se indican en el esquema
unifilar y la accin de cada uno de ellos se detalla en el cuadro que figura en el mismo.
Con anterioridad a la provisin del sistema de protecciones, el Contratista deber presentar para
la aprobacin por la AUTORIDAD DE APLICACION, las caractersticas y rangos de regulacin de
los Rels.

733

18.5.7.5 - Protocolizador secuencial de eventos
En la sala de comando se instalar un registrador de eventos alfanumrico, que protocolizar
eventos de las centrales, banco de transformadores monofsicos e instalacin de 220 kV en SF6,
y tendr una capacidad de 10.000 eventos.
El equipo deber ser capaz de recibir y procesar la siguiente informacin:
-Alarmas permanentes
-Alarmas o aviso fugaces
-Cambios de estado de los equipos de maniobras y mquinas, sealizaciones dobles y simples.

Como existe la posibilidad que, por fallas de los contactos o cables de interconexin, las seales
de cambios de estado pueden ser discrepantes - dos contactos cerrados o abiertos
simultneamente - los protocolizadores sern aptos para sealar esta eventualidad.

Los rebotes de contactos no deben causar mltiples seales para lo cual la informacin de cambio
de estado ser procesada por el protocolizador slo cuando la duracin de este cambio haya sido
verificada por varios ciclos de barrido de 1 ms. El tiempo de verificacin del cambio de estado
debe ser ajustable entre 1 y 200 ms.

Los equipos debern poder discriminar dos seales consecutivas que arriben con una diferencia
de tiempo no menor de 1 ms, las que sern protocolizadas en orden cronolgico con indicacin
correcta del horario de recepcin.

En el caso de una sucesin muy rpida de eventos, estos deben ser almacenados en la memoria
a la que debe tener una capacidad aproximada de 200 eventos por cada 32 entradas.
Los eventos sern almacenados en correcto orden cronolgico e impresos similarmente como se
dice en el prrafo anterior.

Deben eliminarse o filtrarse interferencias elctricas superpuestas a las seales de entrada.

El Oferente cotizar el protocolizador con texto programado en espaol. La informacin
protocolizada deber consistir, como mnimo, en los siguientes:
- Nombre de la instalacin
- Equipo en el que ha ocurrido el evento
- Fecha completa: da - mes -- ao
- Horario: hora - minuto - segundo - milsima de segundo
- Descripcin del evento ocurrido con un mnimo de 35 caracteres alfanumricos.

734

- Aparicin o desaparicin de la seal.
- Indicacin, del tipo de evento (estado de posicin, alarma, etc.)

La protocolizacin de cada evento deber imprimirse a medida que aparece la seales de cambio
de estado o las alarmas en los "dispositivos de entrada" de los equipos.

Deber ser posible obtener a pedido, protocolos especiales o un protocolo general en forma
automtica a intervalos regulares. La forma de obtener los registros especiales deber poder ser
seleccionada voluntariamente par el operador en la salas de comando de las Centrales.
En consecuencia podr elegir a pedido:
- Protocolo especial de alarmas.
- Protocolo especial de estados de posicin.
- En forma automtica a intervalos regulares.
- Protocolo especial general

El Oferente deber indicar la posibilidad de regulacin de los "intervalos regulares" y tambin
aclarar especialmente si no pudiera cumplir alguna de las condiciones indicadas o bien propusiera
alternativas sobre este aspecto particular de la provisin.

El sistema funcionar con una mquina impresora, de tipo matricial en dos colores. La velocidad
de impresin de 100 caracteres por segundo como mnimo. Deber contar tambin con un teclado
alfanumrico, para intercalar textos. El papel a utilizar ser comn del tipo formulario continuo.

Deber distinguirse claramente una seal de aparicin de otra de desaparicin, ya sea mediante
diferentes colores o en su defecto que una de ellas aparezca escrita con caracteres de mayor
tamao e inclinados y desplazada del margen.

El protocolizador, deber permitir una flexibilidad mxima en la programacin de la informacin de
salida, de tal manera que puedan introducirse modificaciones en los textos.

Los niveles de seales de entrada al equipo de protocolizacin sern 48 Vcc., 220 Vcc.
No ser posible utilizar negativos comunes que, si bien provienen de la misma fuente sern
seccionados para mantenimiento en forma particular del equipo a que corresponda. Como
consecuencia deber poder conectar negativos comunes para mdulos de hasta 16 seales.


735

La fuente de alimentacin disponible en las Centrales para el funcionamiento propio del equipo de
protocolizacin, inclusive su eventual computadora de proceso y la impresora, ser de 380 / 220
Vca. y 220 Vcc. En consecuencia cualquier otra tensin elctrica necesaria para el funcionamiento
del protocolizador, deber ser incluida por el Contratista en su provisin.

El Oferente deber indicar el tiempo que se mantiene el programa y la informacin contenida en
la memoria ante una prdida total de alimentacin al protocolizador o a las impresoras. El
protocolizador secuencial de eventos permitir la sincronizacin horaria mediante el ingreso de
una seal externa del nivel TTL de 0-5 V.

Debido a que las Centrales Hidrulicas sern telecontroladas, las alarmas propias que posea el
protocolizador contara con contactos accesibles que permita su procesamiento para transmisin al
centro de telecontrol.

Se deber tener como mnimo la siguiente informacin:
-.Cuando el equipo funciona, es decir, que reciba una seal de entrada y la procese hasta su
registra en la mquina impresora.
- Cuando existan inconvenientes dentro del propio equipo de protocolizacin que pongan en
dificultades su operacin en caso de recibir una seal de entrada.
- Cuando la mquina impresora dispone de poco papel y es necesario recargarla a la brevedad.
-Toda informacin que el Oferente considere importante y que indicara en su Oferta.
El protocolizador estar equipado con programas de auto-diagnstico.

Todos los elementos y dispositivos electrnicos que integren el protocolizador deben ser de tipo
modular, fcilmente cambiables por su ejecucin de tipo extrable a enchufable. Estarn alojados
en gabinete o armario metlico para instalacin en interior, e incluir la totalidad de las borneras
para ingreso de las seales a protocolizar y el cableado interno entre plaquetas de seales y las
correspondientes borneras mencionadas.

En este armario se instalar tambin la computadora de proceso y un sistema para la
determinacin del horario de aparicin de los eventos. Los elementos intermediarios de
adaptacin y seguridad que sean necesarios de acuerdo a las fuentes de alimentacin disponibles
tambin se alojaran en este armario.
El armario tendr acceso frontal y posterior para revisin de los elementos instalados en su interior
y espacio suficiente para el conexionado de la totalidad de las seales que ingresarn por la parte
inferior del gabinete con cable de Cu de 1,5 mm
2
de seccin.

736

La impresora, independiente con su comando para seleccin de protocolos deber incluirse en la
provisin.

Los cables de conexin necesarios para la vinculacin elctrica entre el armario del protocolizador
y la teleimpresora, forman parte del suministro, debindose estimar su longitud en veinte (20)
metros. Dentro de las particularidades que presente el equipo ofrecido, deber cotizarse en la
propuesta como accesorios con una adecuada descripcin aquellos que a criterio del fabricante
mejoren su servicio y que no hayan sido tenidos en cuenta en la presente especificacin.

El Proponente deber indicar en su oferta la lista de ensayos a que someter el protocolizador en
fbrica.

Al margen de los mismos es de inters de la AUTORIDAD DE APLICACION efectuar las
siguientes pruebas:
- Verificacin de aislacin mediante ensayo segn Norma IEC 255/4 clase III.
- Prueba funcional de cada una de las "tarjetas electrnicas" para seales de entrada y su
ulterior procesamiento hasta su protocolizacin en texto claro o codificado segn corresponda. Se
incluye una prueba de saturacin del equipo por arribo simultneo de gran cantidad de seales.
- Prueba de perturbacin segn Norma IEC 255/4 - Clase III.
- Medicin del "tiempo de resolucin" y del "retardo".
- Verificacin de la correcta seleccin de los protocolos especiales y de la posibilidad de ajuste
de los denominados "intervalos regulares".
- Velocidad y tipo de impresin.

Como repuesto debern ofertarse un quince por ciento (15%) de la cantidad total de mdulos,
llaves de prueba, fichas de conexin, conectores y elementos de fijacin o cualquier elemento
integrante del equipo, exceptuando el armario, Racks, cables, y bornes. En todo caso se deber
suministrar como mnimo un (1) elemento de cada tipo.

El Oferente deber cotizar un monto global en concepto de repuestos teniendo en cuenta las
cantidades que surjan de lo expresado en el primer prrafo.
El Oferente en planilla de repuestos, deber detallar obligatoriamente la composicin de dicho
monto con tipo, cantidades y precio unitario de los elementos incluidos en el mismo.


737

La AUTORIDAD DE APLICACION se reserva el derecho de contratar la totalidad o una parte de
los elementos de repuestos ofertados.
18.5.7.6 - Comando Secuencial Automtico Programable (Automatismo)
El comando secuencial automtico programable (automatismo) deber gobernar todas las
operaciones de funcionamiento del turbo grupo y asegurar una alta disponibilidad de la instalacin
completa.

El mismo ser concebido ntegramente en estado slido, mediante tarjetas electrnicas en
circuitos lgicos, obtenindose as una gran adaptabilidad para su programacin y reprogramacin
en caso de necesidad.

El automatismo ser programado para recibir las siguientes rdenes:
1 Arranque.
2 Parada.
3 - Parada de emergencia.

El comando secuencial automtico programable, tras la recepcin de la orden seleccionada, la
que podr ser originada en el TSM o en el CTZ, se encargar de gobernar la ejecucin de los
pasos requeridos haciendo las verificaciones que fueran necesarias para llevar al turbo grupo al
estado determinado por la orden de comando. Para ello, el automatismo deber recibir seales
provenientes de:
- Generador.
- Turbina.
- Equipos hidromecnicos.
- Banco de transformadores monofsicos.
- Sistema a tensin de generacin.
- Sincronizador automtico.
- Servicios auxiliares de las Centrales.

El automatismo deber ir verificando los tiempos de ejecucin de los pasos a fin de que si la
ejecucin de alguno de ellos demora ms de lo estipulado se determine la detencin del proceso.
El automatismo se realizar sobre la base del principio activo, es decir que los elementos de
comando del automatismo estarn bajo tensin solo durante el proceso de la secuencia que se
est ejecutando.

738

En el tablero de sala de mando TSM se indicar en un panel apropiado los sucesivos pasos del
proceso; en caso que ste se interrumpa por falla quedar indicado el paso correspondiente. La
operacin normal de las Centrales ser por medio del automatismo de cada mquina, pero en
caso de una falla en el mismo se podr realizar la operacin de arranque o parada en forma
manual operando desde el tablero de mquina.

El automatismo de cada mquina aceptar cualquiera de las tres rdenes siempre que sean
dadas en un orden lgico procediendo a ejecutar la secuencia de pasos correspondiente, siempre
y cuando la mquina no est en parada indisponible, o en proceso de parada de emergencia
(ordenada por operador o por las protecciones).

Cuando el turbo grupo caiga en el estado "parada indisponible" quedar bloqueado y slo podr
ser desbloqueado cuando las causas de indisponibilidad hayan sido eliminadas.
18.5.7.7 Sistema de Comando y Supervisin de la Central incluido el Tablero Sala de Mando
Reducido
Como alternativa obligatoria el Oferente deber cotizar la provisin y el montaje de un sistema
computarizado para las Centrales Hidrulicas, Sistema de 220 kV en SF6 y Sistema Hidrulico el
que tendr a cargo el comando y la supervisin.

El sistema computarizado tendr entre sus operaciones la del Comando Secuencial Automtico
Programable (Automatismo).

En caso de elegirse la alternativa el Tablero Sala de Mando TSM descripto en el apartado 7.1, el
Protocolizador secuencial de eventos descripto en el apartado 7.5 y el Automatismo descripto en
el apartado 7.6 quedaran eliminados.

El sistema deber gobernar todas las operaciones de comando y control, necesarios para el
funcionamiento de las Centrales. Para lo cual deber asegurar una alta confiabilidad y
disponibilidad, esta no ser inferior al 99,8 % anual.

El Oferente adems, especificar el tiempo medio entre fallas de todo el equipamiento
mencionado, cuyo valor garantizar en su Oferta.
La programacin del sistema permitir realizar las siguientes operaciones:
1- Aceptar valores de consigna y comando desde la consola, TSM o CTZ a fin de actuar sobre
los reguladores de turbina y tensin o equipos de maniobra.
2 Parada.

739

3 Parada de emergencia.
4 - Supervisin de temperaturas en distintos puntos crticos del turbo grupo (cojinetes de empuje
y guas, estator del alternador, etc.).
5 Supervisin de velocidad.
6 - Control de vibraciones.
7 Recibir las sealizaciones correspondientes de equipos de maniobra de las Centrales sistema
en SF6, y sistema hidrulico.
8 Recibir todas las alarmas de primer y segundo escaln (disparo) impulsivas y permanentes
provenientes de las Centrales, sistema en SF6, y sistema hidrulico.
9 Recibir los valores de medicin, mecanismos, elctricos e hidrulicos de los turbo grupos, sus
servicios, sistema en SF6 y sistema hidrulico.

La capacidad de memoria debe ser suficiente para desarrollar las funciones indicadas en estas
especificaciones con una reserva del 50 %.

En el diagrama adjunto se representa el modo de comando y supervisin previsto.

Para los turbo grupos el sistema ir controlando los tiempos de ejecucin de los pasos a fin de
que si la ejecucin de alguno de ellos demora ms de lo estipulado, se determina la detencin del
proceso.

En el tablero TSM y en pantalla se indicarn los sucesivos pasos del proceso, en caso que ste se
interrumpa por falla quedar indicado el paso correspondiente.

La operacin normal de las Centrales ser por medio del sistema computarizado, pero en caso de
una falla en el mismo se podr realizar la operacin de arranque o parada en forma normal
operando desde el tablero TSM.
Cuando un turbo grupo caiga en el estado "parada indisponible" quedar bloqueado y slo podr
ser desbloqueado en forma manual cuando las causas de indisponibilidad hayan sido eliminadas.

El sistema computarizado tendr incorporado un subsistema para la protocolizacin de eventos el
que se describe en este mismo apartado ms adelante.
Debido a que el control y la supervisin se efectuarn por medio de un sistema computarizado el
Tablero Sala de Mando (TSM) ser reproyectado de forma tal de lograr un sistema de operacin
funcional y confiable, manteniendo el principio activo, es decir que mediante sus manipuladores
permita realizar operaciones.

740

El Contratista presentar para aprobacin de la AUTORIDAD DE APLICACION el proyecto del
tablero TSM el que deber conjugar junto con el sistema computarizado, una unidad funcional de
diseo moderno. El TSM deber ser del tipo mosaico.

Descripcin del Sistema
18.5.7.7.1.1 Descripcin del sistema General
El sistema computarizado para el control y supervisin de las Centrales se dividir en cinco (5)
subsistemas o bloques:
-Turbogrupo Nro. 1
-Turbogrupo Nro. 2
- Sistema de 220 kV en SF6
- Sistema hidrulico
- Sistema de servicios auxiliares
18.5.7.7.2 - Niveles de Control
En general, el control de cada subsistema o bloque podr efectuarse en tres niveles jerrquicos:
1) Control manual local
2) Control automtico TSM
3) Control automtico Centralizado
Estos niveles podrn ser seleccionados a travs de una llave ubicada en el TSM de cada bloque
con la correspondiente sealizacin.

18.5.7.7.2.1 - Control Manual Local
Segn lo descripto en el apartado 7.1

18.5.7.7.2.2 - Control Automtico TSM
Una vez seleccionado este nivel de control, a travs de la llave ubicada en el TSM, las funciones
de control y supervisin del bloque correspondiente sern llevadas a cabo por la computadora de
bloque. Para ello, dicha computadora recibir informacin desde el proceso que supervisa y
controla, esto es, indicaciones del estado de equipos, alarmas y estado de las protecciones en sus
tarjetas de entradas digitales, y valores analgicos de medicin en sus tarjetas de entradas
analgicas.


741

Como respuesta, la computadora del bloque enviar comandos hacia el proceso. Estos comando
pueden ser divididos en dos grupos: a) Comandos digitales propiamente dichos que sern
enviados al proceso par la computadora a travs de sus tarjetas de salida digitales y b) valores de
consigna (set - points) que sern enviados al proceso por la computadora a travs de sus tarjetas
de salida analgicas.

En el caso de los comando digitales propiamente dichos el software de la computadora de bloque
trabajar bajo el principio de "chequear antes de operar" que chequeara el Rel o punto de salida
digital seleccionado antes de operarlo en forma definitiva, debiendo indicar el Oferente el mtodo
que adoptar para cumplir con este requisito en relacin al manejo, en este nivel de control desde
el TSM. Para el caso de los valores de consigna, estos sern del tipo de lazo de corriente con cero
vivo, de 4 a 20 mA.

En este nivel de control los comandos sern originados en el TSM y existir por lo tanto un
cableado mltiple entre este y las tarjetas de entradas digitales de la computadora de bloque que
recibir estos comandos y los procesar.

Las indicaciones (sealizaciones de estado de equipos y protecciones as como alarmas) y
mediciones sern conectadas directamente desde el equipamiento de adaptacin al TSM. Esta
informacin ingresar tambin a la computadora de bloque para que ejecute las funciones de
control y supervisin. Es decir que al producirse un cambio de estado en el proceso o una
variacin en una magnitud analgica, esta se reflejar en forma directa e inmediata en el TSM y
tambin ser informado a la computadora de bloque.

La computadora del bloque no manejar por lo tanto las indicaciones y mediciones del TSM,
excepto en aquellos casos en que la misma genere funciones (sealizaciones, alarmas o
mediciones) propias de un proceso de control automtico que ella misma ejecute. Por ejemplo,
arranque y parada automtico de un grupo indicando los sucesivos pesos de la secuencia, etc.

18.5.7.7.2.3 Control automatico centralizado
En este nivel de control, el bloque ser controlado tambin desde la sala de mando de las
Centrales, pero a travs de una computadora central encargada de cumplir con las siguientes
funciones:
- Interconexin con las computadoras de bloque.

742

- Cumplir con las funciones de interfase hombre-mquina que requiere este nivel de
control(descriptas posteriormente, as como las perifricas a proveer para esta funcin)
- Cumplir con las funciones de Control Supervisin y Adquisicin de Datos de toda la Central,
sistema en SF6 y sistema hidrulico (SCADA).
- Interconexin con el centro de Control Regional (Despacho Regional de Cargas) a travs de la
Unidad Terminal Remota para la recepcin de comandos y valores consignas originados en el
DRC y destinadas al control del proceso.
-Registrador secuencial de eventos. Cumplir con las funciones de Registro Cronolgico de
Eventos segn se describe posteriormente.
18.5.7.7.2.3.1- Interconexin con las computadoras de bloque.
Recibir informacin proveniente de las computadoras de bloques (sealizaciones, alarmas,
mediciones, etc.) y transmitir hacia ellas comandos y valores consigna, todo esto formando una
arquitectura de control distribuido. Esta interconexin deber realizar mediante un enlace serie de
manera de disminuir el cableado entre ambos niveles. La velocidad de dicho enlace deber ser tal
que permita cumplir con los tiempos de actualizacin de la informacin dados ms adelante.

18.5.7.7.2.3.2- Interfase hombre-mquina
La computadora deber manejar los siguientes perifricos destinados a cumplir la funcin de
interfase hombre-mquina.
-Dos consolas de operacin compuestas cada una de ellas por:
a) Un monitor cromtico de alta resolucin para permitir una correcta definicin y el uso del
software de graficacin apropiado. El tamao de las pantallas ser de 19 pulgadas en diagonal y
dispondr un manejo de por lo menos 16 colores con 8 diferentes colores de contraste (back
grounds). El formato de pantalla deber ser como mnimo de 24 renglones de 80 caracteres por
rengln.
b) Un teclado alfanumrico completo y otro funcional. Cada consola deber poder ser asignable
para trabajar en distintos modos por ejemplo:
- Modo universal: En donde se puede visualizar y controlar toda las Centrales y a travs del
teclado funcional se podr llamar a distintos display (haciendo uso de un ndice general) de tipo
general, y a partir de all display mas especficos.
- Modo generacin: En donde se puede visualizar y controlar la operacin de un Turbogrupo
Solamente y a travs del teclado funcional (haciendo uso de un ndice exclusivo de este modo)
llamar a display especficos a este modo exclusivo.
- Modo transmisin: En donde se puede visualizar y controlar la operacin del sistema de 220 kV
en SF6, de la misma forma que en los modos anteriores.

743

- Modo control del sistema hidrulico: En donde se puede visualizar y controlar la operacin del
sistema hidrulico de la misma forma que en los modos anteriores.
- Modo programacin: En este modo permitir realizar funciones de programacin sobre el
sistema como por ejemplo modificacin de la base de datos del misma, creacin en lnea de
nuevos displays, corrida de programas especiales (por ejemplo de diagnstico) etc.
- Una impresora con velocidad de impresin de 80 lneas por minuto como mnimo, con 80
caracteres par lnea en modo normal y 120 caracteres por lnea en modo comprimido. Imprimar
sobre papel comn de fabricacin nacional con un ancho mximo de 210 mm, sin incluir el
perforado de arrastre. Deber disponer de un conjunto de carcter grfico de manera de poder ser
compatible con el software de graficacin del sistema para poder realizar copias de pantalla, las
cuales tengan curvas, grficos de barras, diagramas unifilares, etc. Deber poder utilizar cinta
monocromtica y tambin dos colores con dos escalas de grises.
- Una impresora del registrador de eventos, funcin a cumplir por la computadora Central
conjuntamente con las de bloque.
- Tres indicadores digitales de 4 dgitos con puntos decimal flotante mas signo, para
visualizacin de distintos magnitudes elctricas.

Estos indicadores digitales debern ser asignables a travs de las consolas a distintas magnitudes
elctricas como por ejemplo potencia activa y reactiva, tensin de generacin, frecuencia, caudal
erogado, nivel de embalse, etc. Tendrn un tamao adecuado de modo de ser bien visibles.

El tiempo mximo transcurrido entre el pedido y la aparicin en pantalla de esquemas, planilla,
grficos, etc., no deber ser superior a 1,5 s.

En cuanto al tipo de pantalla que los monitores deben desplegar se deber encontrar: esquemas
elctricos enfilares de la playa de alta tensin, de los Turbogrupos, de servicios auxiliares, listas
de alarmas no reconocidas, lista de alarmas reconocidas, grficos de tendencias de variables,
grficos de magnitudes en forma de barras magnitudes con forma de lista, (incluidas por ejemplo
potencia activa y reactiva, corrientes, energa generada, temperaturas, etc., que sern
presentadas y/o impresas a pedido del operador o peridicamente).
El sistema permitir incluir dentro de una misma pantalla combinaciones de pantallas diversas por
ejemplo: grafico con diagramas de barras y listado de magnitudes.

Las pantallas debern actualizarse peridicamente (pantallas dinmicas) y el tiempo de
actualizacin no deber exceder los 3 s. En el caso de diagramas unifilares estos debern poseer

744

puntos dinmicos de forma tal que posicionando el cursor sobre ellos se pueda operar el equipo
asociado a cada punto (ejemplo: abrir interruptor).

La parte inferior de la pantalla estar destinada a los comandos que permite el sistema para cada
presentacin particular y en la parte superior aparecen textos de eventos importantes o alarmas.
Estos textos se diferenciarn del resto de la pantalla de forma tal de alertar al operador de esa
situacin (por ejemplo, texto intermitente o color especial para la misma). La misma situacin
deber plantearse para esquemas unifilares en el caso de apertura o cierre de un interruptor.

El Oferente deber describir todas las posibilidades de su sistema relacionadas con estas
aplicaciones.

El Oferente indicar tambin de qu forma es posible para el usuario la creacin e inclusin (como
nuevos archives del sistema y tablas asociadas) de nuevas pantallas y/o modificacin de las
existentes.

En el caso de la aparicin de alarmas o cambio de estados estos debern protocolizarse en la
impresora con un cdigo, texto explicativo del evento y hora de ocurrencia. La colocacin de hora
al evento correspondiente la har la computadora del bloque en donde fue generado el mismo.

El teclado funcional tendr las teclas que se describen a continuacin (el Oferente indicar si
prev el uso de otras adicionales); en caso que el Oferente no disponga exactamente de todas las
funciones que se describen indicar de que manera cumplir con lo solicitado:
1 -Rearranque total: Destinado a inicializar el sistema de computacin (reset)
2 -ndice general: Ser el ndice en donde aparecern las principales pantallas y funciones del
sistema. Cada apartado de este ndice deber disponer de un campo dinmico para seleccionarlo,
o algn otro mtodo rpido de llamar a dichas pantallas o funciones.
3- ndice de funciones especiales: Se incluirn en este, funciones tales como: generacin de un
nuevo display, actualizacin de la base de datos en lnea, lista de textos de alarmas, utilizacin de
la CPU, reset a Rearranque de las computadoras de bloques, corrido o ejecucin de programas
especiales (como ejemplo programas de diagnstico del sistema y de ayuda al personal de
mantenimiento), notas de operacin.
4- Graficacin (evolucin en el tiempo): Permitir llamar a una pantalla para habilitar la graficacin
de una nueva variable y establecer los parmetros para dicha graficacin y asignaciones
correspondientes.
5- Imprimir pantalla

745

6- Inhabilitar alarma acstica: Para no hacer uso de alarma acstica.
7- Prueba de lmparas de consola:
Permitir chequear las mismas, siempre que el Oferente ofrezca un teclado funcional con
teclas luminosas.
8- Pedido de informe.
Para imprimir una pantalla o reporte, o listado particular pudiendo especificar el tipo, nmero y
cantidad de pginas.
9- Notas del operador: Para que el operador actual pueda dejar recordatorios escritos o
mensajes al operador del siguiente turno.
10- Lista de alarmas no reconocidas.
11 - Lista de alarmas reconocidas.
12 - Pgina adelante.
13- Pgina atrs.
14- Llamar pantalla: Para solicitar una pantalla particular.
15- Congelar pantalla: No actualiza pantalla presentando los ltimos valores. Deber en este caso
generarse intermitencia de la lmpara en la tecla correspondiente y en el caso de no disponer de
teclado con lmparas, deber aparecer un mensaje de advertencia (en color especial o
intermitente) al operador indicndoles que la pantalla no est siendo actualizada.
16 Borrar pantalla: Borrar toda la pantalla excepto la fecha y hora del sistema y el ltimo (s)
mensaje (s) de alarma.
17 Apagar alarma acstica. Para apagar el sonido proveniente de la misma (no inhabilitarla).
18 Reconocimiento de alarma: La alarma actual pasar de la lista de alarmas no reconocidas a
la lista de alarma reconocida y es borrada de la primera.
19 Borrar alarma: Borrar alarmas (una a una) de la lista de alarmas no reconocidas.
20 Valor consigna: Permite el ingreso de un valor y la asignacin del mismo a un punto del
proceso.
21 Seleccin: Permitir posicionarse sobre un punto sensitivo en la pantalla con el cursor y al
oprimirlo traer la pantalla seleccionada o correr el programa especfico que estaba en ese punto
o seleccionar para su operacin a un equipo de maniobra.
22 - Abrir/bajar/parar: Para abrir un interruptor o equipo, bajar generacin a un grupo o nivel de
tensin o posicin de compuertas, etc., y parar o detener un proceso.
23 - Cerrar/subir/arrancar: Inverso al anterior.
24 Cancelar: Para cancelar la seleccin hecha con el pulsador seleccin.
25 - Parada de emergencia: Desencadenar todas las acciones destinadas a la ms rpida y
segura detencin de un turbogrupo.

746

Adems se deber dejar provisto un 20 % de teclas sin asignacin de funciones.

El sistema computarizado a travs de su programa, el que ser de gran resolucin, ser capaz de
presentar en pantalla o imprimir registros de magnitudes mecnicas, elctricas e hidrulicas ya
sea por pedido del operador o peridicamente.

Las magnitudes que interesan ser registradas son:
- Nivel de embalaje.
- Caudal por vlvula de riego.
- Caudal turbinado por mquina.
- Caudal total de las Centrales.
- Potencia activa.
- Potencia reactiva.
- Tensin de generacin.
- Temperatura (4 canales simultneos).
- Frecuencia en barras.
- Tensin de barras.

Adems de las variables indicadas, deber disponer en el perifrico de entradas, canales de
medicin de manera que permita registrar seales de corriente de 0-20 mA, 4 - 20mA, 0-1 mA
provenientes de transductores Standard, para ser usados en ensayos y pruebas del equipamiento
de las Centrales.
18.5.7.7.2.3.3 Funciones de Control, Supervisin y Adquisicin de Datos (SCADA)
Estas funciones permitirn recibir en la computadora central toda la informacin del proceso
enviado por las computadoras de bloque referente a alarmas (permanentes e impulsivas),
sealizaciones, mediciones analgicas.

Recibir tambin informacin de estado de las computadoras de bloque indicando si las mismas
estn en operacin correcta, con o sin errores, si han recepcionado informacin proveniente
desde la computadora Central, si al producirse un Rearranque de las mismas se detecta alguna
anomala, etc. y toda informacin de estado que ser presentada en un display especial en la
computadora Central de forma tal de servir de apoyo al tcnico o ingeniero de mantenimiento ante
eventuales fallas del sistema.


747

El ciclo de actualizacin de informacin no deber ser superior a los 3 seg., es decir que al
producirse un cambio en el proceso (sealizaciones, alarmas o mediciones) esta deber aparecer
en la zona de pantalla destinada a dicho efecto, dentro de un tiempo inferior a este.

En el caso de acumuladores de energa, el valor de estos deber ser transmitido desde la
computadora del bloque correspondiente cada 10 minutos.

El sistema dispondr de una base de datos que podr ser generada fuera de lnea por ejemplo
durante la puesta en marcha del mismo y tambin podr ser modificada en lnea durante el
funcionamiento del sistema de manera de poder incluir nuevos puntos.

En el caso de comandos estos podrn ser enviados desde la computadora Central hacia el
proceso, a travs de las computadoras de bloque, y operar bajo el principio de "chequear antes de
operar". Estos comandos podrn ser generados por el operador a voluntad o podrn ser
generados en forma automtica por los programas de supervisin y control, par ejemplo, para el
arranque de una unidad o parada ante la deteccin de anomalas o algunas de ellas podrn ser
generadas en el Despacho Regional de Cargas.

Los valores consigna podrn ser ingresados normalmente por el operador o podrn ser generados
automticamente por los programas que manejan el reparto de carga y/o control conjunto de
caudales u originados en el Despacho Regional de Cargas.
18.5.7.7.2.3.4 - Interconexin con el Centro de Control Regional
El Despacho Regional de Cargas enviar comandos y valores de consigna a la Centrales y
recibir de esta informacin de sealizaciones, alarmas, mediciones y acumuladores de energa.

El eslabn final del canal de comunicacin entre Despacho Regional de Cargas y Central ser un
equipo de telecontrol (Unidad Terminal Remota) ubicado en la Central.

La filosofa o esquema de interconexin ser el siguiente:
Toda informacin que deba ser enviada desde la Central hacia el Centro de Telecontrol Zonal,
esto es, sealizaciones dobles o simples, alarmas impulsivas y permanentes, mediciones
analgicas y acumuladores de energa ser tomada directamente desde los tableros de interfase
con el proceso (gabinetes intermediarios de resistencias y gabinetes intermediarios de
transductores) mediante un cableado mltiple y se conectar a las borneras fronteras del equipo
de telecontrol. De esta forma la informacin del proceso se conectara directamente a este ltimo,

748

sin parar a travs de las computadoras de bloque y la computadora Central. Esto garantiza al CTZ
la disponibilidad de informacin sobre la Central aun ante el caso de falla en las computadoras de
bloque o la computadora Central.

Para el caso de comandos digitales (tales coma abrir - cerrar, subir - bajar, arrancar - parar, etc.)
provenientes del CTZ, el equipo de telecontrol, producir como salida de este comando, el cierre
de un par de contactos libres de potencial. Esto se cablear y se conectar directamente a una
plaqueta de entrada digital de la computadora Central la cual detectar el cierre de dichos
contactos y deber procesar dicho comando ejecutando sobre el proceso las acciones necesarias
para cumplirlo. El cierre del Rel de salida del equipo de telecontrol se producir por un tiempo
ajustable entre 0,2 y 20 seg., luego del cual volver a su posicin normal (inactivo).

Si la computadora Central no puede ejecutar el comando por cualquier razn, activar una salida
digital que ser un par de contactos de Rel libre de potencial, alimentados con la misma tensin
con que se alimentan los contactos libres de potencial de sealizaciones y alarmas cableadas al
equipo de telecontrol. Dicha salida se cableara tambin al equipo de telecontrol a una de sus
entradas digitales de sealizaciones simples e informara a este que no se pudo ejecutar el
comando.

Esta sealizacin en el caso en que la Central haya otorgado el control de comandos para la
misma al Despacho.

Para el caso de valores de consigna el equipo de telecontrol dar como salida magnitudes en
corriente continua con nivel entre 4 y 20 mA, estas seales se cablearn hasta la computadora
Central e ingresarn a entradas analgicas de la misma. Esta deber leer dichos valores y
presentarlos para establecer los puntos de operacin de los distintos equipos de la Central a las
cuales estn destinados (caudal, potencia activa; reactiva; tensin, etc.).

Cada vez que el operador de la Central decide otorgar o quitar a un nivel el control de comandos y
valores consigna de un bloque particular de la misma o de la totalidad de ellos, desde su consola
deber efectuar esas operaciones sobre la computadora Central a travs de ordenes especiales
que este disponga para cada bloque particular de la Central y uno para la totalidad de la misma.
Para ello la computadora Central dispondr de algn tipo de seguridad especial para evitar que se
ingrese accidentalmente estos comandos de cambio de nivel de control por error o por personal
no autorizado.


749

Cada vez que se cambie el nivel de control ya sea otorgndole o quitndole el control al CTZ la
computadora Central activar una salida digital doble, especifica para cada bloque particular de la
Central y para la totalidad de la misma. Es decir, la combinacin 10 corresponder a comando
desde el centro de control (CTZ) y 01 a comando desde la Central. Estas seales se cablearn
hasta entradas digitales para sealizaciones dobles del equipo de telecontrol con el nivel de
tensin adecuado. Este informara al CTZ quien posee el control.

Esta misma situacin debe darse cuando, teniendo el control de comando y valores consigna el
CTZ, se cambia el nivel de control desde la llave selectora ubicada en el TSM para un bloque
particular.

En resumen, se deber mantener informado al CTZ cada vez que se le otorga o quita el control de
la Central (parcial o totalmente). Tambin deber informarse al Despacho mediante una
sealizacin (que ingresara al equipo de telecontrol) cuando existe falla en la computadora Central
y/o en las de bloque, siendo de esta forma incapaz el sistema de control de la Central de procesar
comandos provenientes de CTZ.
18.5.7.7.2.3.5 - Protocolizador secuencial de eventos
Este sistema estar integrado al sistema descripto de supervisin y control de la Central formando
parte de l. Dicho subsistema estar distribuido, en su nivel inferior en las computadoras de
bloque.

Cada una de ellas ser la encargada de recolectar los eventos asignados y colocarles la hora y
cdigo con la resolucin solicitada, luego estos eventos sern enviados a la computadora Central
para su presentacin en pantalla y protocolizacin en un protocolizador dedicado a tal efecto.

Todas las computadoras de bloque trabajaran sincronizadamente, con un tiempo nico para el
sistema completo, es decir que el sistema constara de un nico reloj que sincronizara a todas las
unidades de manera de que no existan deferencias temporales en la protocolizacin de evento
producidos simultneamente.

Las computadoras de bloque dispondrn de todo el hardware necesario para cumplir estas
funciones, as como del software. Lo mismo se aplica para la computadora Central.

Por lo dems el sistema de registro secuencial de eventos debe ajustarse (en cuanto a
especificacin de tiempo de barrido, capacidades, funciones, etc.) a la especificacin general de

750

este pliego para el registrador cronolgico de eventos del apartado 7.5, con la salvedad que no
ser ya un equipo independiente sino integrado al sistema de supervisin y control de las
Centrales

18.5.7.7.3 - Alimentacin segura al sistema de comando y supervisin
La alimentacin normal a la computadora, se efectuar desde el tablero de servicios auxiliares de
corriente continua (TSAC), por intermedio de una fuente interrumpida de tensin (FIT) a proveer
por el Contratista.

Para el caso de emergencia, la alimentacin se efectuara desde el tablero de servicios auxiliares
de alterna (TSAA).

La FIT deber ser capaz de suministrar tensin alterna segura en sus bornes de salida, siendo
alimentada la misma con tensin alterna o continua segn las momentneas condiciones de
servicio.

El equipo ser concebido totalmente en estado slido y bsicamente constar de un ondulador de
c.c. a c.a. alimentado desde el tablero de servicios auxiliares de corriente continua TSAC.

El Oferente deber adjuntar informacin sobre el equipo a proveer e indicar todas las
caractersticas elctricas del mismo.

Para aumentar su confiabilidad la F.I.T. deber contar adems con los siguientes elementos:
- Llave esttica de conmutacin, la que actuar ante cualquier falla del sistema de corriente
contina, conmutando la alimentacin desde sta al tablero de servicios auxiliares de c. a. Ver
diagrama Nro. 2.
- Sistema para sincronizar el ondulador con la lnea a los efectos de que producida la
conmutacin por la llave esttica la carga siga alimentada a la misma frecuencia y fase.
- Protecciones, instrumentos, controles, sealizaciones, alarmas, etc.

El equipo deber poseer tambin una llave de accionamiento manual para mantenimiento
mediante la cual ser posible realizar las siguientes operaciones:
- Conectar la carga al ondular a travs de la llave esttica de conmutacin.
- Conectar la carga a la lnea de alimentacin, desconectando la llave esttica de conmutacin.


751

Por medio de esta llave se podrn hacer reparacin o mantenimiento sobre todo el sistema
electrnico sin interrumpir la alimentacin a la carga.

18.5.7.7.4 Capacitacin y adiestramiento para el sistema de control computarizado de las
Centrales
18.5.7.7.4.1 - Condiciones generales
El mantenimiento del sistema de control de la Central, que incluye computadoras de bloque,
interfases, tablero de comando, canal de comunicacin serie, computadora Central, perifricos,
fuente libre de interrupciones y dems elementos que la requieran como tambin todo el
mantenimiento del software del sistema, es decir, sistema operativo utilitario, programas de tiempo
real, tiempo real extendido, firmware a nivel de todo el sistema (computadora de bloque y Central),
programas de aplicacin y de apoyo, etc., ser realizado por personal de la AUTORIDAD DE
APLICACION a partir del cumplimiento de la recepcin provisional. Con el objeto de garantizar la
transferencia de tecnologa del equipamiento recibido y haciendo uso de la capacitacin
contratada, la AUTORIDAD DE APLICACION realizara dicho mantenimiento bajo las normas
establecidas para tal fin por el Contratista. No obstante ello, ser responsabilidad exclusiva del
Contratista el correcto funcionamiento del sistema hasta la recepcin definitiva.

En cuanto a la bsqueda y reparacin de fallas, desde el momento de finalizacin del periodo de
garanta, es propsito de la AUTORIDAD DE APLICACION efectuarla a nivel de reemplazo de
componentes fallados en el mdulo defectuoso.

Esto ltimo debe ser muy tenido en cuenta para la preparacin de los cursos de capacitacin
necesarios y ser un punto de evaluacin muy importante para la AUTORIDAD DE APLICACION
en el periodo de estudio de ofertas y posterior marcha del proyecto. No se aceptarn bajo ningn
concepto ofertas basadas en una capacitacin para el mantenimiento que no permita trabajar a
nivel de componentes electrnicos en el caso de hardware y de trabajos a nivel de lenguaje de
mquina en ciertas reas de la programacin que se detallan luego.
En virtud de lo establecido surge la necesidad de capacitar adecuadamente al personal de la
AUTORIDAD DE APLICACION la cual designara oportunamente dos (2) ingenieros que
compartirn el trabajo de mantenimiento del hardware y el software.

A los fines de la Oferta, el Oferente deber tener en cuenta los siguientes aspectos:

752

a) Los cursos se llevarn a cabo exclusivamente en fbrica con total acceso a los equipos, de
modo de poder efectuar todas las prcticas necesarias. En cada curso correspondiente a cada
subsistema, se dictaran las clases tericas y se intercalar prcticas sobre los equipos.
Para el caso de cursos de mantenimiento de hardware, el Oferente garantizar que sus
instrumentos simularn fallas efectivas reales sobre el equipamiento de manera de ser detectada
y solucionada por los participantes del curso, recordando en todo memento el Oferente la
necesidad de obtener una capacitacin para mantenimiento a nivel de reemplazo de componentes
fallados (no solamente mdulos de tarjetas).

b) Para cursos de mantenimiento de hardware, el Oferente proveer el uso de instrumental
convencional: osciloscopios, analizadores lgicos, emuladores, simuladores, ensambladores,
debuggers, frecuencmetros, generadores de seales, ejercitadores de disco, multmetros, etc.,
as como del instrumental especial programado por el fabricante y que est incluido en la oferta
para su adquisicin por la AUTORIDAD DE APLICACION, para lograr el objetivo de reparacin a
nivel de componentes.

c) El periodo de capacitacin y adiestramiento se extender hasta completar satisfactoriamente el
ensayo final en fbrica, previo al embarque, permitiendo la intervencin activa del personal de la
AUTORIDAD DE APLICACION durante todo el proceso de estructuracin del sistema.

d) El Oferente deber presentar en forma obligatoria en su oferta una memoria descriptiva de los
cursos a dictar incluyendo el programa detallado, la duracin que parte del sistema abarca y el
tipo y contenido de informacin a suministrar para cada una de los cursos.

e) El Oferente deber disponer de un lugar de trabajo en fbrica adecuado con el apoyo
administrativo necesario. Adems se les entregar a los profesionales todo el material necesario
para el desarrollo de sus tareas.

f) Se debern incluir en la cotizacin todos los gastos de traslado, estada (alimentacin, alquiler
de vivienda amueblada, servicios), viticos, seguros de salud, movilidad, etc., de los dos (2)
ingenieros, designados por la AUTORIDAD DE APLICACION; incluyendo traslados y viticos
cuando los cursos sean dictados en distintos lugares o cuando por motivos relacionados con los
mismos, el agente debe alejarse por cortos perodos de tiempo de su base transitoria.

g) Si los cursos se dictasen en el exterior se cotizara tambin el costo de la capacitacin para el
aprendizaje del idioma. Estos cursos se dictarn en el mismo pas en el que se desarrolle la

753

capacitacin. Sern dictados por institutos acreditados y de trayectoria y se debe cotizar su costo
as como los gastos de estada, traslado y material didctico a suministrar.

h) El Contratista deber brindar todo el apoyo necesario para los trmites de bsqueda y alquiler
de vivienda, otorgando el asesoramiento legal y la garanta necesaria para los contratos, etc.

7.7.4.2 - Condiciones particulares

7.7.4.2.1 Adiestramiento del personal afectado al equipamiento (hardware)
a) Todos los cursos debern ser suficientemente profundos y detallados, como para permitir
reparaciones hasta nivel de reemplazo de componentes y no solamente de mdulos.
b) Se considera deseable que las prcticas se realicen en estrecha colaboracin con el personal
de mantenimiento del fabricante de los equipos.
c) Los cursos abarcarn la totalidad de los equipos, tanto los fabricados directamente por el
Contratista como los suministrados por terceros.
d) El fabricante informar a los ingenieros de la AUTORIDAD DE APLICACION cada vez que
detecte una falla en el equipo o en partes de este permitiendo a los mismos participar en la
bsqueda y reparacin de mdulos (siempre que dicho grupo no est afectado a un curso o a una
tarea de mayor prioridad).
e) Se deber incluir, cursillos de programacin bsica, tanto del lenguaje de mquina como de
los lenguajes superiores que se usan normalmente en el sistema.
f) El Oferente indicara en su oferta, mediante una breve memoria descripta, que
microprocesadores comerciales y perifricos (circuitos integrados) estn incluidos en las diversas
partes del sistema, as como los tipos de familias lgicas utilizadas de modo de dar tiempo a los
profesionales para mantenimiento de hardware, de rever stos dispositivos y/o estudiar aquellos
desconocidos para los mismos. Esto no elimina la responsabilidad del Oferente de analizar todo
dispositivo que sea necesario durante los cursos, si el personal de la AUTORIDAD DE
APLICACION as lo requiera.

7.7.4.2.2 Adiestramiento del personal afectado a la programacin (software)
a) Los cursos debern ser suficientes para que el personal pueda efectuar trabajos en la
programacin a nivel de instrucciones de mquina, nivel intermedio y nivel superior (FORTRAN,
BASIC, "C", PASCAL, etc.).
b) Se considerar deseable la participacin activa del personal de la AUTORIDAD DE
APLICACION en el diseo y desarrollo de aquellas partes del software que sean particulares para

754

este proyecto y que no hayan sido diseados aun, as como en la solucin de problemas surgidos
en la misma programacin.
c) El Oferente indicar el nivel bsico de conocimiento que debe poseer el citado personal, as
como los distintas tipos de lenguajes de programacin que utilizara en el sistema.
d) Se dictar un curso sobre el sistema operativo de la computadora Central.

7.7.4.3 - Documentacin tcnica destinada a cursos

7.7.4.3.1 - Documentacin de Hardware
El Contratista deber entregar con una antelacin de sesenta (60) das al dictado de los cursos
respectivos, la siguiente documentacin (independientemente de la cantidad solicitada como
documentacin conforme a obra):
a) Planos de instalacin y manuales de puesta en marcha, montaje, interconexionado de partes,
cableado, secuencias de pruebas durante la puesta en marcha, dimensiones, pesos, alimentacin,
etc. .
b) Manuales descriptivos de funcionamiento, desde nivel de bloques hasta nivel detallado de
funcionamiento de cada una de las plaquetas o mdulos, con todos los planos elctricos
(esquemticos) y de ubicacin de componentes y elementos.
c) Se incluir como obligatorio en la documentacin y como informacin que la AUTORIDAD DE
APLICACION juzga muy importante para el mantenimiento, el detalle de programas y descripcin
de los mismos as como los correspondientes diagramas de flujo y los listados en lenguaje de
mquina (memorias en hexadecimal) de todos los mdulos aparte del sistema que utilicen
microprocesadores. Lo mismo si el sistema utiliza algn tipo de unidad de procesamiento del tipo
microproqramado con un lenguaje fuera de los tipos comerciales. la AUTORIDAD DE
APLICACION, durante el desarrollo de los cursos podr rechazar esa documentacin si a su juicio
no es del todo clara o completa para el mantenimiento del sistema a nivel de componente.
d) la documentacin deber responder exactamente y fielmente al modelo del equipo a
suministrar y versin, actualizacin o revisin. En el caso en que durante los cursos respectivos se
detectar que la documentacin no se corresponda con el equipo suministrado, la AUTORIDAD
DE APLICACION, podr, dependiendo de la magnitud de la desviacin exigir la repeticin del
curso en cuestin con la documentacin apropiada corriendo el Contratista con todos los gastos
actuales y futuros que ello implique.
e) Manuales de mantenimiento, indicando para el preventivo la periodicidad aconsejada, forma
de efectuarlo, herramientas e instrumentos necesarios, etc., incluyendo adems, descripciones de
operacin y funcionamiento de todos los elementos de que disponga cada equipo (paneles de
llaves, indicadores, etc.) que puedan ayudar al anlisis, localizacin y reparacin de fallas.

755

f) Manuales de operacin y descriptivos de todos los programas de prueba y diagnstico de
todos los niveles que se disponga.
g) Manuales de operacin y descriptivos de todos los instrumentos y dispositivos especiales que
se provea (equipo de prueba y/o simulacin, instrumentos, patrones de calibracin, etc.).
h) Manuales de equipos complementarios (fuente libre de interrupciones, fuente de alimentacin,
etc.)
i) Listado de componentes y materiales para cada mdulo o plaqueta del sistema. Este listado no
solo deber contener Nro. de tem, cdigo, Nro. de parte del fabricante, sino tambin (en el caso
especialmente de componentes electrnicos por Ej. semiconductores) el tipo o nombre comercial
con el que puede encontrarse en el comercio para todos aquellos tipos que no sean de fabricacin
para uso exclusivo del fabricante (en cuyo caso se sealar esta situacin). Indicara adems, la
cantidad utilizada en cada equipo o plaqueta o mdulo. Ser tambin responsabilidad del
Contratista definir o indicar tolerancias elctricas (%), valores de tensin de trabajo, tipo de
montaje para impresoras (axial, vertical, etc.) tecnologa o material (mica, polipropileno, metal,
film, cermico, etc.) y velocidad de trabajo en el caso de circuitos integrados de distintas versiones
o familias.
Todo esto es a fin de que la AUTORIDAD DE APLICACION pueda ir definiendo a lo largo del
perodo de capacitacin un listado de componentes de repuesto para el sistema e identificando
precisamente cada una de ellos de modo de lograr una distribucin adecuada del monto de dinero
asignado a esta. Lo dicho es vlido para repuestos de tipo mecnico y/o elctrico (correas, poleas,
cabezas de escritura, cabezas de disco, motores, bujes, etc.).

7.7.4.3.2 - Documentacin de Software
El Contratista proveer la documentacin tcnica de todos los sistemas de programacin
ofertadas sesenta (60) das antes de la iniciacin del curso correspondiente. La misma deber
estar compuesta como mnimo con los rubros que a continuacin se detallan:
a)Para cada una de los programas superiores (operativo), de servicio y utilitarios:
- Manual de uso y puesta en servicio.
b)Para cada una de los programas del sistema en tiempo real, de aplicacin y especficos del
proyecto:
- Manual de uso y puesta en servicio
- Listado del programa en lenguaje fuente
- Descripcin del programa conteniendo como mnimo:
- Funcionamiento del mismo, de las subrutinas que utiliza. Entradas y salidas de cada una de
ellas.

756

- Confirmacin de las listas externas e internas que utiliza. Modo en que se accede a las mismas
y parte del programa que las utilizan.
- Diagramas de flujo del programa y de los datos que utiliza
- Lista de las variables que utiliza y su significado
- Toda otra informacin particular inherente al programa.
c) Para el conjunto de los programas
- Descripcin del funcionamiento general del sistema.
- Interaccin entre los distintos programas y conjuntos de los mismos.
- Diagramas de flujo del funcionamiento conjunto y de los datos utilizados.
- Descripcin de todas las listas de uso general.

De todos los programas provistos, el Contratista deber entregar los manuales de uso, los que
deben incluir un anlisis detallado de cada programa en cuestin, un listado de definicin de
variables, de datos y resultados obtenidos, el modo de acceso a la base de datos, su
correspondiente diagrama de flujo y ejemplos para facilitar su comprensin.

Se deber entregar toda la documentacin de provisin normal del fabricante de los procesadores,
incluyendo entre otros, manuales del sistema operativo, etc.

El Contratista entregar adems, con antelacin a todos los cursos, como documentacin de
consulta y general, manuales comerciales de componentes electrnicos que formen parte de las
distintas plaquetas o mdulos del sistema, tales como:
-Manuales de circuitos integrados TTL, lgica CMOS, lgica ECL, HCMOS, etc.
- Manuales del fabricante de microprocesadores y perifricos (microprocesadores, memorias,
puertas de entrada - salida, controladores de disco, de teclado, de video, conversores, analgico
digitales, etc.) por ejemplo National Semiconductor, Intel, Motorola, Advanced, Microdevices, etc.
-Manuales de componentes lineales: Reguladores de voltaje, amplificadores operacionales,
VCO'S, etc.
- Manuales de transistores especialmente de potencia y tiristores, triacs y todo tipo de SCR que
forma parte del sistema.
- Todo otro manual comercial que pueda ser til para la deteccin, evaluacin y/o reemplazo de
componentes electrnicos comerciales incluido en el sistema.

La provisin de documentacin de hardware y de software (excepto los manuales comerciales
descriptos anteriormente) como provisin de documentacin conforme a obra se compondr de 4
juegos en el idioma de origen y 2 en ingles si este no fuera el idioma de origen.

757

18.5.7.8 Repuestos para el sistema de control de la Central
El Oferente cotizar en su oferta un monto igual al 15% del respectivo valor por provisin del
equipamiento del sistema de control de la Central, como tem denominado: "Repuestos para el
sistema de control de la Central".

El Oferente adjuntar una planilla separada indicando los precios unitarios de cada repuesto
ofrecido pudiendo ser un componente aislado o un modulo funcional completo, desglosando as el
15% cotizado. En otra planilla independiente cotizara con precios unitarios los repuestos que
considere necesarios para un mantenimiento ptimo durante un periodo de cinco (5) aos del
suministro ofrecido, sin que este ltimo monto integre la oferta, aunque el Oferente respetara
estos precios en el caso de que LA AUTORIDAD DE APLICACION decida comprarlos.

La AUTORIDAD DE APLICACION se reserva el derecho de adjudicar total o parcialmente este
tem. Los repuestos se definirn por parte de la AUTORIDAD DE APLICACION exactamente en
tipo y cantidad previo a la recepcin provisional segn las descripciones y precios unitarios
contenidos en la oferta.

Cabe recordar la responsabilidad del Contratista de suministrar la informacin completa del listado
de componentes electrnicos as como de cada mdulo integrante de un equipo componente del
sistema y repuestos del tipo elctrico y mecnico durante la estada del personal de la
AUTORIDAD DE APLICACION en fbrica mencionado en el punto 7.7.4.3.1. i) de "Documentacin
de Hardware". Esto implicar tambin la responsabilidad del Contratista de cotizar componentes
electrnicos, elctricos, mecnicos y mdulos completos que no hayan sido cotizados en la oferta
original a requerimiento del personal de la AUTORIDAD DE APLICACION en fabrica y/u otra.

Todo esto tiende a lograr una correcta definicin de los repuestos para el sistema y una adecuada
distribucin del monto destinado a tal efecto.

18.5.7.9 - Instrumentos y_ Herramientas para el Sistema de Control de las Centrales
Se cotizar un monto destinado a Instrumentos y herramientas fijndose este valor en el diez (10)
por ciento del monto total de la provisin del sistema de control de las Centrales.

El Oferente detallar por planilla separada con precios unitarios los instrumentos y herramientas
cotizadas.

758

Se incluirn en este tem aquellos equipos de prueba o simulacin que sean necesarios para la
puesta a punto, verificacin, diagnstico, reprogramacin, etc., tales como valijas programadoras,
terminales de diagnstico, etc., que debern ser incluidas formando parte de todo el suministro del
sistema de control de las Centrales.

La AUTORIDAD DE APLICACION se reserva el derecho de adjudicar total o parcialmente este
tem. La seleccin y determinacin de los tipos y cantidades a proveer sern definidas por la
AUTORIDAD DE APLICACION antes de la recepcin provisoria de la obra, segn las
descripciones y precios unitarios contenidos en la oferta.

En caso de que a la fecha de definicin de esta provisin, el instrumental propuesto se haya
actualizado tecnolgicamente, el Contratista deber proveer los equipos ms modernos que la
AUTORIDAD DE APLICACION indique (para las mismas aplicaciones que las especificadas) no
debiendo superar el monto total originalmente contratado para este rubro.

18.5.8 - SERVICIOS AUXILIARES 380/220 V.c.a
18.5.8.1 . - Tableros de Servicios Auxiliares 380/220 V.c.a.
El tablero de servicio auxiliares de corriente alterna TSAA alimentar los servicios auxiliares de los
grupos turbina-generador, los transformadores de potencia, la instalacin de 220 kV y 13,2 kV, los
servicios, los circuitos de fuerza motriz e iluminacin de las Centrales y accesos.
El tablero se alimentar desde los dos transformadores de servicios auxiliares TSA 1 TSA 2,
ubicados a ambos extremos del mismo.
Los interruptores principales de acometidas y acoplamiento sern motorizados y tendrn una
lgica de conmutacin automtica. Por otro laso, todas las salidas sern para accionamiento
manual. Las caractersticas elctricas principales se describen en el plano del tablero de servicio
auxiliares corriente alterna TSAA 380/220 V.
La disposicin de los mdulos ser tal, que las distintas secciones formen un conjunto slido, auto
portado y de apariencia uniforme, tipo Central control de motores.
Los interruptores de las salidas sern en aire, de tipo extrable. Cada interruptor estar provisto de
tres elementos magnticos de disparo par cortocircuito, de accin directa e instantnea.

Debern poder cortar una corriente de cortocircuito inicial simtrica de 20 KA. Tendrn elementos
de disparo de caractersticas de tiempo definida (ajustable) y adecuado para coordinar con los
elementos de proteccin de los circuitos de alimentacin.


759

Los interruptores principales estarn montados en bastidores que podrn retirarse hasta una
posicin de prueba de los circuitos de comando y sealizacin de 2.000 A. Tendrn los rels
elementos de proteccin y los contactos de control y de alarma adecuados para operacin de 220
V corriente continua.

Los interruptores tendrn manijas o palancas externas para ser accionadas desde el frente del
tablero. Estas manijas o palancas, indicaran claramente la condicin del interruptor: abierto,
cerrado o disparado automticamente por falla.

Todos los interruptores vendrn provistos con una cantidad de contactos auxiliares adecuada para
su propia operacin.

La calibracin de los elementos protectores ser fijada en cada caso de acuerdo a los consumos
reales del equipo o instalacin que alimenta. El Contratista presentar para aprobacin de la
AUTORIDAD DE APLICACION el circuito con los enclavamientos entre los mandos de los
interruptores de alimentacin y acoplamiento del TSAA de forma tal que se cumplan las
condiciones de automatismo indicadas en el plano.

Las conexiones de los contactos de proteccin que dan disparo, sern llevados a una regleta
terminal para indicacin remota de "apertura de interruptor por falla".

Todos los instrumentos usados sern del tipo embutido, cuadrados, de 96 x 96 mm. con escala
que abarquen un ngulo de 90 grados, clase 1,5.

Las luces indicadoras, estarn diseadas para dar buena visibilidad desde cualquier ngulo y
tendrn larga vida. Se utilizaran indicadores luminosos de bajo consumo y tensin.

A lo largo de las secciones del tablero correr una barra de cobre de puesta a tierra, de
dimensiones suficientes.
Todas las partes metlicas de bastidores, que no estn bajo tensin estarn firmemente puestas a
tierra. La barra de puesta a tierra del tablero ser conectada a la red de puesta a tierra por medio
de un conductor flexible.

Para todos los conductores de potencia, control y puesta a tierra se suministraran conectores
terminales adecuados.

760

Los tableros sern construidos de acuerdo con la Especificacin Tcnica GI - 61/66 de la
18.5.8.2 Sistema de fuerza motriz
El Contratista suministrar e instalar para los distintos niveles y locales de las Centrales, como
as tambin para las zonas de acceso, un sistema de fuerza motriz consistente en tableros de
tomacorriente trifsicos y monofsicos.

El Contratista presentar un proyecto de distribucin de tableros por cotas de la Centrales y zonas
de acceso. La densidad de tableros ser funcin de la cantidad de equipamiento electromecnico
existente en la zona considerada y las necesidades de montaje y mantenimiento.

La cantidad y capacidad de la toma bipolar y el tripolares por tablero ser variable en base a las
consideraciones efectuadas.

Las caeras a la vista de la instalacin sern de acero galvanizado tipo comercial.

18.5.8.3 Iluminacin de la Central y Accesos
El Contratista suministrar e instalar para los distintos niveles y locales de la Centrales como as
tambin para las zona de acceso, un sistema completo de iluminacin permanente, para la cual,
presentara un proyecto de iluminacin justificado por un estudio luminotcnico completo y
detallado, reservndose la AUTORIDAD DE APLICACION el derecho de introducir las
modificaciones que estime necesario para lograr una mejor y adecuada iluminacin.

El proyecto deber efectuarse siguiendo las reglamentaciones de la Asociacin Argentina de
Luminotcnica y de la Asociacin Argentina de Electrotcnicos.

Para el clculo luminotcnico se tomaran los siguientes niveles de iluminacin:
En el tnel de acceso principal se debern implementar una zona de adaptacin, para una
velocidad de circulacin media de 20 Km. /hora para lo cual se tomaran tramos a partir de acceso
con la siguiente intensidad de iluminacin:

Toma Longitud (m) Nivel lumnico (Lux)
1 152.000
2 151.100
3 20350

761

Esta iluminacin funcionar con distintos niveles en funcin de la luminosidad exterior censada por
detectores apropiados.
Para el resto del tnel se tomar un nivel uniforme de 100 Lux, 200 Lux para las distintas cotas
de las Centrales incluido los pisos de las Centrales, 400 Lux para el edificio de comando que
comprende Sala de Comando, Protecciones y Telecomando.

El suministro comprender la instalacin del sistema completo de iluminacin con la provisin de
todos los elementos necesarios (luminarias, artefactos, cajas y elementos accesorios que deban ir
a la vista o empotrados en la obra de hormign o mampostera.

La alimentacin de los servicios de iluminacin de la Central y accesos se efectuar desde las
salidas indicadas con los nmeros 21, 23, 51 y 53, del tablero de Servicios Auxiliares 380/220
V.c.a., mientras que para la iluminacin del edificio de comando se tomarn salidas del tablero
edificio de comando (TEC) 380/220 V.c.a.

Las luminarias sern de 220 V, 50 Hz, adecuadas para lmparas o tubos de la potencia que
corresponda, adems, se suministrarn las curvas tpicas de distribucin del flujo luminoso de
cada una de los artefactos provistos.

Se deber instalar interruptores locales para el control de los circuitos de iluminacin, los cables
sern del tipo de aislacin termoplstico y P.V.C. antialarma.

Los artefactos sern conectados en forma alternativa sobre las tres fases y todos aquellos con
carga inductiva sern compensados a un factor de potencia no inferior a 0.85.

En este tem el Contratista deber incluir tambin la instalacin de iluminacin y tomas en los
edificios de todas las obras complementarias descriptas en este pliego.Las caeras a la vista de
iluminacin de todas la instalaciones sern de acero galvanizado tipo comercial.

18.5.9 SERVICIOS AUXILIARES 220 V.c.c.
18.5.9.1 Cargador de bateras
El Contratista suministrar y montar dos (2) cargadores de bateras, los que se ubicarn
prximos a la batera de acumuladores a cota 1.377,00.

762

El cargador monitorizar en forma permanente la tensin de la batera, cuando esta descienda a
un valor mnimo prefijado cambiara automticamente de carga a flote (estado de servicio) a carga
a fondo hasta que la batera recupere el valor de tensin, fijado para este tipo de funcionamiento,
situacin en que el cargador volver a carga a flote. Durante este periodo, el cargador deber
seguir alimentando el consumo debiendo estar equipado con diodos de cada para no exceder la
tensin mxima de la carga.

En servicio normal trabajar un solo cargador quedando el restante de reserva. Se deber
implementar la conmutacin automtica conectando el cargador que este de reserva cuando falle
el que este en servicio, el que a su vez ser desconectado.

Los cargadores sern alimentados desde dos salidas del tablero edificio de comando (TEC)
380/220 V.ca. Las caractersticas principales de salida de los cargadores son:
Tensin nominal: 220 V.c.c
Intensidad de corriente nominal: 80 A

El riple (segn IEC 25511) ser inferior al 5% a batera desconectada. El Contratista deber
verificar que con este valor las protecciones estticas no sufrirn deterioros.

Las dems condiciones tcnicas de adquisicin respondern a la especificacin adjunta
CARGADOR DE BATERA.

Como alternativa, el Oferente cotizar en forma obligatoria cargadores de bateras a ser
conectados a batera cida.

Los cargadores cumplirn con las mismas condiciones generales que las descriptas para las del
tipo alcalina.
18.5.9.2 Batera 220 V.c.c. - 250 A-h
El Contratista suministrar y montar una (1) batera de acumuladores ubicada en la planta baja
del edificio de comando. La batera tendr las siguientes caractersticas principales:
Tensin nominal: 220 V.c.c.
Capacidad: 250 A-h

Las dems condiciones tcnicas de adquisicin respondern a la especificacin adjunta
"BATERIA DE ACUMULADORES".

763

El Oferente cotizar en forma obligatoria una batera de acumuladores del tipo cida que cumpla
con las mismas condiciones que la batera alcalina descripta. La batera cida a cotizar estar
conformada por placas de gran superficie tipo "Plant".

18.5.9.3 Panel de Servicios Auxiliares 220 V.c.c.
El Contratista suministrar y montar un panel de corriente continua que integrara el tablero de la
sala de mando (T.S.M.). Alimentar los servicios auxiliares en 220 V.c.c. de los grupos turbina-
generador, el banco de transformadores monofsicos, la instalacin de 220 kV; 16,5 kV y 13,2 kV,
los consumos generales en corriente continua y la iluminacin de emergencia.

El Tablero de 220 V.c.c. TSAC, estar alimentado a travs de dos (2) cargadores y por una
batera de 250 A-h, todos descriptos en este pliego. Las conexiones para estas alimentaciones se
harn con cables del tipo especificado en el apartado correspondiente.

El Contratista presentar para aprobacin por la AUTORIDAD DE APLICACION el circuito de
conmutacin automtica de las contactores 83.1 y 83.2 de alimentacin del T.S.A.C.

El nmero de salidas y capacidad respectiva se indican en el esquema unifilar del TSAC. Los
interruptores sern en aire de operacin manual, con proteccin magntica para cortocircuitos y
temporizada para sobrecarga o aumento de temperatura ambiente similar a los que se provean
para el tablero de servicios auxiliares de corriente alterna. El Contratista prestar especial
atencin a la seleccin de los interruptores a fin de asegurar su capacidad para operar en la
interrupcin de circuitos de corriente continua. En tal sentido se dar preferencia a aquellos
interruptores de corte en aire que cuenten con soplado magntico del arco.

Los interruptores tendrn manijas o palancas externas para su accionamiento desde el frente del
tablero. Estos accionamientos indicarn la posicin del interruptor: abierto, cerrado o disparado
automticamente. Contarn con la cantidad de contactos auxiliares necesarios para la operacin.

Se montarn en el TSAC, los instrumentos que se indican en el piano del esquema unifilar, los
que sern del tipo embutido, cuadrado de 96 x 96 mm, con escalas que abarquen un ngulo de 90
grados, clase 1,5.

764

Todas las partes metlicas del panel que no estn bajo tensin sern firmemente conectadas a
una barra de tierra que se prolongara a lo largo de todo el tablero.

Todos los conductores de potencia, piloto y de puesta a tierra, se conectarn mediante la
utilizacin de conectores acorde a la seccin del conductor y al tipo de bornera o conexin.

18.5.9.4 Iluminacin de Emergencia
El Contratista suministrar e instalar un sistema de alumbrado de emergencia, incluyendo
luminarias, lmparas, cables, caera, cajas y dems elementos accesorios para la instalacin.
El Contratista presentar el proyecto y clculo completo de esta instalacin, en donde se incluirn
todas las cotas de las Centrales y el edificio de comando a la AUTORIDAD DE APLICACION para
su aprobacin.

Para el proyecto, clculo y ejecucin debern seguirse las reglamentaciones de la Asociacin
Argentina de Electrotcnicos y la Asociacin Argentina de Luminotecnia.

La iluminacin de emergencia se alimentar desde el tablero de corriente continua en 220 V, y las
luminarias sern adecuadas a las lmparas que se indiquen en el proyecto ejecutivo.

Los circuitos de iluminacin de emergencia incluirn contactares que entrarn automticamente
cuando el suministro de corriente alterna se interrumpe y los desconectarn cuando esta se
restablezca.

Se deber prever en este circuito que en caso de falta momentnea de tensin alterna por
conmutacin en la alimentacin al T.S.S.A. no se energice el sistema de iluminacin de
emergencia. Tambin deber preverse la desconexin del circuito cuando las Centrales funcionen
no atendidas.
Cuando el suministro de corriente alterna se interrumpa se vencedera el mnimo de lmparas para
permitir la circulacin por los recintos indispensables, el nivel en este caso ser como mnimo de
un lux. Adems se instalarn llaves locales para el control de los circuitos.

El Contratista incluir en el suministro de materiales la totalidad de las lmparas necesarias para
la instalacin cubierta por esta especificacin, ms una cantidad adicional por repuestos
equivalentes al 10% de la cantidad instalada de cada clase y tamao, exceso que en ningn caso
ser menor de dos unidades de cada clase y tamao.

765

Para la iluminacin de emergencia del tnel principal (longitud aproximada de 430 m) y el tnel de
acceso a clave de bveda (longitud aproximada de 90 m) el Contratista suministrar y montar un
"sistema autnomo", el que se instalar a lo largo de ambos tneles. La distancia entre dos
equipos consecutivos ser de 40 metros.

Cada equipo estar formado por una unidad completa de alumbrado, cargador, batera y dos (2)
lmparas, de luz dirigida.

La conexin a la red de 380/220 V.c.a. se lograr por medio de conectores macho-hembra.
Cada equipo tendr un automatismo propio de conmutacin al fallar la tensin de corriente alterna.

La concepcin del diseo de estos equipos ser tal que las necesidades de mantenimiento sean
mnimas.

Las caeras a la vista de iluminacin sern de acero galvanizado.

18.5.10 EQUIPOS COMPLEMENTARIOS
18.5.10.1 Cables
El suministro responder a las condiciones tcnicas de adquisicin Nro. VII "Cables de Media
Tensin - Terminales".

a)Cables de 13,2 kV
El Contratista incluir en su oferta el suministro y montaje de dos (2) cables trifsicos de aislacin
seca con bus terminales correspondientes. Estos cables se instalarn a lo largo del tnel carretero
y conectarn las celdas C III y C IV a cota 1371,00 con el soporte de equipos de la subestacin a
nivel existente de 33 a 13,2 kV a la entrada al tnel principal.

b)El Contratista tambin suministrar y montar los cables entre el sistema de excitacin de los
generadores y los anillos rozantes. La aislacin y seccin de los mismos surgir tomando como
base una potencia y tensin de excitacin de 1000 KVA y 400 Volt.

c) Cables de comando, control, proteccin, servicios auxiliares 380/220 V.c.a servicios auxiliares
220 V.c.c, etc.

766

El Contratista suministrar y montar la totalidad de los cables de baja tensin de corriente
alterna y continua necesarios para la correcta operacin de las Centrales.

Se incluye dentro de esta provisin lo necesario para:
-Interconexin entre tablero sala de mando, tableros de mquinas, tableros de servicios auxiliares
380/220 V.c.a T.S.S.A., celdas de 16,5 KV, celdas de 13,2 KV, armario de protecciones, armario
transformador de potencia, armarios de automatismos, armarios de interfase del sistema de
telecomando, tableros y armarios de equipos de supervisin, tablero general del puente gra, etc.
- Entre equipos auxiliares varios de turbina, generador y transformador y el automatismo.
- la alimentacin y comando de todos los servicios auxiliares de las Centrales; aun para los
equipos que no son de su provisin, por ejemplo el puente gra.
- Cables especiales para mediciones trmicas, etc.

Los cables tendrn aislacin de 1 KV en PVC o polietileno reticulado, de calidad reconocida. Para
la distribucin de energa se puede utilizar alambre hasta una seccin de 4 mm2. Los cables de
mando, medicin y proteccin sern multipolares, constituidos por conductores flexibles. Los
conductores sern de cobre, de secciones adecuadas, debiendo indicarse en la oferta la marca y
la procedencia.

El Contratista deber suministrar un "cuaderno de cables", en el que figuren las nmeros, siglas,
recorridos, puntos terminales, longitudes, etc., de la totalidad de los cables. Todos los cables
respondern, como mnimo, a las Normas IRAM 2011, 2022, 2220 y 2143. Para el dimensionado
de los cables de fuerza motriz se tendrn en cuenta las indicaciones del fabricante, a efectos de
asegurar una eficaz disipacin del calor y resistencia trmica en condiciones transitorias de
cortocircuito. A estos efectos se tomar 1 s la duracin de la falla.
Durante el desarrollo de la documentacin definitiva, el Contratista deber presentar planos con la
disposicin de los cables en bandejas y canaletas, indicando secciones y nmeros de cables,
nmeros de conductores, etc., para su aprobacin por la AUTORIDAD DE APLICACION.
18.5.10.2 Canales de Cables y Bandejas Portacables
El Contratista suministrar e instalar un sistema de bandejas portacables, donde la distribucin
de cables lo requiera en funcin de la ubicacin final de las equipos y de los canales para cables
previstos en el piso de las distintas cotas de las Centrales. Los canales de cable se indican en los
planos y el Contratista montar los soportes y los cables. Los canales contarn con tapas y con
anclajes para los soportes que sern montados por el Contratista.


767

Las bandejas se usarn en lo posible de secciones standards debidamente unidos y soportados,
recurriendo a fabricaciones especiales solo cuando de otro modo no se pueda cumplir con la
intencin del diseo.

Las bandejas sern del tipo escalera, soportadas a intervalos regulares, con laterales de chapas
de por lo menos 2 mm de espesor. Estarn galvanizadas en caliente y sern de una rigidez
adecuada. Las secciones de bandejas se unirn con bulones galvanizados y accesorios de unin
diseados de forma que la unin tenga la misma capacidad portante unitaria que una porcin de
seccin entera. Las secciones unidas tendrn todas las caractersticas funcionales de una seccin
continua.

La parte interna de la bandejas y de las uniones donde van tendidos los cables, tendrn una
superficie suave, sin rebabas o asperezas. En especial las partes abiertas de los costados de la
bandeja por donde los cables acceden o salen de las mismas, sern redondeadas, evitando
cantos vivos, o curvas abruptas.

Los soportes sobre los que descansarn las bandejas y a las cuales estas irn firmemente fijadas,
sern de un tipo adecuado, de acero galvanizado en caliente.

Las bandejas estarn soportadas a intervalos no mayores de 1 m, segn los requisitos de rigidez
especificados ms arriba, y estarn debidamente fijadas para evitar desplazamientos en todas
direcciones.

Para el tendido de los cables que llegan a los tableros de la Sala de Mando y a los Bastidores de
Protecciones, el Contratista har uso de piso falso. El piso falso ser construido por el
Subcontratista de la obra civil, debiendo el Contratista instalar los soportes que sean necesarios.

Los cables de mando, medicin, proteccin y sealizacin provenientes de los tableros de
mquina y de los Servicios Auxiliares, se distribuirn en esta Sala, a los respectivos paneles
usando el piso falso.

El Contratista deber instalar bandejas para tender los cables a la galera a cota 1370,00
construida a tal efecto, Este pasaje conecta el Edificio de Mando y Casa de mquinas.

Para el tendido, en el tnel de acceso de los cables de aislacin seca de 13,2 k y de 380/220
V.c.a. para servicios de tomacorrientes, iluminacin normal y de emergencia comunicaciones, etc.,

768

se montarn mnsulas en la roca sobre las que se fijarn los cables, los intervalos entre dos
mnsulas consecutivas no ser mayor a un metro (1 m).

Cuando los conductores deban ir por el interior de caos a la vista de los mismos sern de acero
galvanizado.

18.5.10.3 Malla y Red Colectora de Puesta a Tierra
En funcin de las caractersticas del terreno y de construccin de las Centrales en "Caverna, se
construir el sistema de puesta a tierra, utilizando la armadura del hormign.

Dada la densidad del hierro de la armadura y las condiciones de humedad del hormign, se puede
prever que la resistencia de dispersin de la armadura del hormign ser lo suficientemente baja
para ser utilizada coma malla de puesta a tierra.

Para emplear la armadura coma puesta a tierra se deben instalar cada 10 (diez) metros, a la largo
de las obras y en todos los niveles, planchuelas insertas en el hormign y con un extremo
accesible para la posterior conexin con la red colectora de tierra.

Estas planchuelas sern de acero cincado de 40 x 4 mm y su forma y modo de instalacin se
indican en el detalle adjunto. Para la instalacin de las planchuelas de conexin, se seguirn las
siguientes recomendaciones:
- la planchuela debe ser soldada, como mnimo, a tres hierros de la armadura, debiendo ser la
suma de las secciones de este mayor o este igual que la de la planchuela.
- El dimetro del hierro de la armadura de tener, como mnimo, 8 mm
- la suma de las secciones de costura de soldadura de una unin debe ser como mnimo igual a la
seccin de la planchuela, debiendo estar estas costuras igualmente repartidas entre las
soldaduras de todos los hierros de la armadura utilizados.
- Teniendo en cuenta que la alta temperatura alcanzada con el proceso de soldadura modificara
las propiedades resistentes del acero, se deber prestar especial atencin en la eleccin de
armaduras que no estn fuertemente traccionadas, utilizando en cambio las de reparticin. En el
caso en que la ubicacin del punto de conexin haga necesario utilizar para la toma de tierra una
estructura traccionadas, se agregara una o ms barras de acero adicionales.
- la soldadura deber ejecutarse de manera de lograr una perfecta continuidad galvnica,
asegurando un bajo valor de resistencia elctrica. Para ello se deber emplear soldadura del tipo
aluminotrmica (Cadweld o similar), la que ser ejecutada por personal especializado.

769

El Contratista deber tomar los recaudos necesarios para proteger las planchuelas de unin
contra posibles daos o roturas que puedan sufrir durante la prosecucin de los trabajos de
hormigonado o por las caractersticas propias de las obras.

El Contratista suministrar e instalar la red colectora interior de puesta a tierra en las Centrales,
incluyendo las conexiones de la misma con las partes metlicas normalmente no conductoras, de
generadores, tableros celdas, motores, descargadores, neutros de transformadores, etc., estas
conexiones no tendrn una seccin inferior a 50 mm
2
.

La red colectora ser de planchuelas de cobre de seccin no inferior a 120 mm
2
, y se unir a la
malla de puesta a tierra existente en los lugares previstos. En los casos necesarios podr
utilizarse conductor flexible como elemento de unin.

18.5.10.4 -Sistema y_ Alarmas Contra Incendio de las Centrales
Adems de los sistemas propios contra incendio de los generadores y banco de transformadores
monofsicos, el Contratista suministrar y montar una instalacin completa contra incendio, la
misma comprende:
a) Instalacin fija de incendio por gas: Este sistema se emplear para la proteccin contra
incendio de todos los tableros, celdas, falsos pisos y canales verticales de cables dispuestos en
las distintas cotas de la Centrales y Edificio de Comando.
Cada celda, tablero, armario o compartimiento tendr un detector el que en caso de siniestro
localizado comandar directamente la vlvula de ingreso de gas al recinto en cuestin.
El gas extintor ser a base de polvo qumico seco y ser apto para incendios de CLASE C.
El Contratista presentara para aprobacin de la AUTORIDAD DE APLICACION un proyecto
completo de la instalacin de la red dentro de las Centrales y la batera de extintores la que podr
ser nica o estar formada por varias menores las que se ubicarn en zonas de mayor densidad de
equipo.
Se dispondrn divisores corta llama para la separacin fsica de ambientes; especialmente se
tendrn en consideracin las conducciones verticales de cables a los efectos de limitar el siniestro.

b) Extinguidores porttiles: Se instalarn en todas las cotas de las Centrales, edificio de comando
y tnel de acceso extinguidores porttiles para fuego CLASE C los que irn montados sobre
carritos para facilitar su desplazamiento. Cada carrito se disear para desplazar dos
extinguidores de 10 Kg. c/u.

770

El nmero total de extinguidores porttiles a suministrar por el Contratista no ser inferior a veinte
(40).

c) Instalacin de alarmas contra incendio: La instalacin de alarma contra incendio tiene por
funcin detectar y avisar ptica y acsticamente la aparicin de cualquier tipo de incendio,
produccin de humo o sobrecalentamiento excesivo que ocurra dentro de las Centrales y recintos
aledaos. El aviso ptico aparecer en el cuadro de seales, que estar ubicado en el tablero
de comando. El aviso acstico se efectuar de forma que sean audibles en cualquier lugar dentro
de las Centrales

El Contratista preparara los planos detallados de esta instalacin con indicacin de la disposicin
de los detectores de incendio y de las bocinas, as como de todo el cableado.

El accionamiento de la alarma de incendio ser efectuado por los detectores de incendio ubicados
en los diferentes locales, como por la instalacin independiente contra incendio prevista para los
alternadores, bancos de transformadores monofsicos y la instalacin fija de inundacin por gas
descripta ms arriba.

Para mantener dentro de lmites razonables el nmero de seales pticas, se establecern varias
zonas de proteccin, para cada una de las cuales se avisara con una alarma agrupada.
En el cuadro de seales se avisar igualmente en forma ptica cualquier otra perturbacin del
sistema de alarma contra incendio.
El Contratista distribuir los detectores de incendio en las diferentes partes y locales de la Central,
de tal forma que se descubra y avise inmediatamente cualquier formacin de humo o cualquier
elevacin de temperatura inadmisible producida par incendio o por calentamiento excesivo o
repentino, aun sin aparicin de llama, de los que se pueden originar en esta clase de
instalaciones. Deber ser posible comprobar en forma fcil y prctica el buen estado de
funcionamiento de cada uno de los detectores, independientemente de la instalacin sin tener que
desmontarlos. La respuesta normal de cada detector debe ser sealizada de una forma clara. En
el suministro se incluirn tambin los aparatos necesarios para la comprobacin rutinaria de los
detectores.

Para la alimentacin del cuadro de seales habr dos tensiones disponibles:
- la red de servicios auxiliares de 380/220 V, 50 Hz.
- la red de 220 V.c.c.


771

El cuadro de seales tiene que producir y vigilar constantemente todas las tensiones que el
sistema necesite. El cambio de la red de 220 V, 50 Hz, a la alimentacin de emergencia se
efectuar de una forma totalmente automtica y adems, de forma tal que solo se interrumpa por
el tiempo mnimo la disponibilidad y prontitud de funcionamiento del sistema.

La alarma acstica ser recibida y cancelada en el cuadro de seales, para que quede libre
inmediatamente y a disposicin de avisos de otros sectores.

Las instalaciones de proteccin contra incendio de las generadores, banco de transformadores de
potencia y la instalacin fija de inundacin por gas, las cuales son autnomas y automticas,
transmitirn al cuadro de seales de alarma contra incendios, solamente su disparo.

Cualquier aviso precedente de alguno de los sectores de alarma ocasionar, adems de la
alarma, el bloqueo de la instalacin destinada a producir la renovacin de aire. Se deber prever
por lo menos 2 conectores auxiliares adicionales independientes como reserva. El Oferente
indicar en su propuesta la divisin de las alarmas en el grupo o sectores que crea ms
conveniente.

Las bocinas deben ser de un tipo que resista bien a la humedad, sin que esta afecte para nada su
capacidad de funcionamiento. Las bocinas sern alimentadas por el cuadro de seales mismo. El
Contratista determinar el tipo de bocinas que haya de utilizar, de acuerdo con la distribucin que
escoja, a fin de que se cumplan las condiciones estipuladas ms arriba. El sonido de esta bocina
debe ser caracterstico y bien diferenciado del resto de las alarmas acsticas.
18.5.10.5 - Sistema de Comunicaciones
El Contratista suministrar, montar y pondr en servicio una Central telefnica automtica
privada con sus aparatos telefnicos, equipos especiales, materiales para redes internas y su
tendido, colocacin de aparatos incluyendo los distribuidores principales de lneas, montantes y
distribuidores secundarios.

La capacidad de la Central telefnica ser de veinte (20) lneas internas y dos (2) para la conexin
a la red telefnica nacional.

La Central, los aparatos telefnicos, el puesto del operador y dems elementos complementarios
del conjunto respondern a la ms moderna tecnologa electrnica y su construccin ser
modular.

772

La programacin de la memoria de la Central electrnica estar a cargo del proveedor, adems
suministrar las tarjetas de repuesto en cantidad suficiente para mantener la seguridad del
servicio por un trmino de diez (10) aos.

La alimentacin de la Central telefnica se obtendr del sistema de bateras de 220 V.c.c.

El lugar de ubicacin de los aparatos se da en la planilla ms abajo y el resumen es:
- Numero de lneas internas a utilizar: diecisis (16)
- Numero de aparatos de reserva: cuatro (4)

La Central telefnica se montar en las salas de mando de las Centrales Hidrulicas. La conexin
a los distintos puntos se har con cables autoportantes para lneas exteriores y del tipo
subterrneo para lneas interiores.

El cable se proteger en sus extremes por medio de fusibles y pararrayos aptos para Centrales
electrnicas.

El tendido de los cables exteriores se har segn la topografa del terreno en forma subterrnea
en canales de cables o rea sobre postes de madera tratados qumicamente.
Listado de ubicacin de aparatos telefnicos:
1 - Obra de toma principal.
2 - Compuerta de guardia.
3 - Contraembalse "Los Tordillos"
4 - Restitucin.
5 - Boca tnel de acceso.
6 - Inspeccin de obras.
7 - Inspeccin de obras.
8 - Sala de comando.
9 - Sala de protecciones y telecontrol.
10 -Casa de mquinas, piso Central.
11 -Casa de mquinas, piso Central.
12 -Casa de mquinas, piso generadores.
13 -Casa de mquinas, piso generadores.
14 -Casa de mquinas, piso turbinas.
15 -Casa de mquinas, piso turbinas.

773

16 -Instalacin 220 kV en SF6.

El Contratista suministrar y tender tambin, una red de cables telefnicos para ser utilizada
como red de comunicaciones, para mantenimiento.

En la sala de comando se ubicar un panel del que arrancaran cincuenta (50) cables de 2 pares
cada uno hacia los distintos puntos de las Centrales, pozos de turbinas, pisos de generadores
reguladores de turbina, reguladores de excitacin, tableros, celdas, transformadores, instalacin
de 220 KV en SF6, etc. . La Inspeccin de determinar el punto de ubicacin de los terminales
respectivos.

Todos los cables contarn con conectores en su extremo proveyndose seis (6) telfonos tipo
casco telefnico para ser conectados a los mismos.

Aquellos aparatos que se instalaran a la intemperie se los montar en el interior de gabinetes
estancos a prueba de polvo y agua, la puerta contara con cerradura tipo YALE.

18.5.10.6 Alimentacin a Obras Complementarias
El Contratista proveer todos los materiales necesarios y realizar el montaje de las distintas
lneas y luminarias, as como los clculos y planos que debern presentar a la aprobacin de la
Autoridad de Aplicacin.

Las obras comprenden:
a) Obra de Toma Principal
Se debern tender dos cables de aislacin seca en 13,2 KV entre las celdas III y IV y las
estructuras soportes de seccionadores provistas por otro Contratista y montadas a la
intemperie en la playa ubicada en la entrada del tnel de acceso. El tendido se har a lo largo del
tnel en bandejas montadas en los muros laterales y previstos por el Contratista. El cable de
aislacin seca se cotizar en el apartado 10.1 Cables.

En esta playa intemperie se conectar con un sistema de 33 kV de neutro aislado alimentado
desde la Estacin Transformadora El Porvenir de la Empresa EMSE.

El Contratista proveer y montar:

774

I- Subestacin transformadora biposte con transformador de 160 kVA, tensiones 33/0,4 - 0,231
kV, construido y ensayado segn la norma IRAM Nro. 2250. la construccin de la subestacin
ser de acuerdo a la especificacin de la AUTORIDAD DE APLICACION.
II- Tablero trifsico en el edificio de la Obra de Toma
Principal, con su correspondiente interruptor general de alimentacin para 160 kVA. Desde este
tablero se tender una lnea para 60 kW con cable tipo subterrneo en 380/220 V para
alimentacin de las vlvulas para riego longitud aproximada 800 m. El Contratista deber proveer
y montar el cable y los respectivos interruptores de salida en la 0.T.P. y llegada en el tablero de
las vlvulas para riego.
III - Iluminacin del coronamiento de la Obra de Toma Principal. Comprende la iluminacin de la
Toma Principal; y camino de acceso (120 m); coronamiento de presa y vertedero y el camino de
acceso a casa de vlvula para riego, con una longitud total aproximada de 700 m.
Se har con artefactos a vapor de mercurio, el nivel mnimo de iluminacin ser de 50 lux.
IV - Iluminacin del acceso a las vlvulas para riego se har con artefactos hermticos equipados
con lmparas incandescentes, el nivel mnimo de iluminacin ser de 50 lux.
El Contratista deber presentar para su aprobacin el proyecto de iluminacin de las obras
indicadas.

b) Presa LOS BLANCOS I
I - Subestacin transformadora biposte con transformador de 160 kVA, tensiones 33/0,4 - 0,231
kV, el mismo ser construido y ensayado segn la norma IRAM Nro. 2250. la construccin de la
subestacin responder a la Especificacin de la AUTORIDAD DE APLICACION.
II - Tablero trifsico en el edificio de la Obra de Toma Central Valle de Uco con su correspondiente
interruptor general de alimentacin. Desde este tablero se tender una lnea para 60 kW con cable
tipo subterrneo en 380 V para alimentacin del Sistema de Riego Los Tordillos, longitud
aproximada 400 m. El Contratista deber proveer y montar el cable y los respectivos interruptores
de salida de la Obra de Toma y llegada en el tablero para riego.
III - Iluminacin del coronamiento; se har con artefactos con lmparas a vapor de mercurio, para
el proyecto se tomar un nivel de iluminacin de 50 Lux como mnimo.

c) Compuerta de guardia en la zona de la chimenea de equilibrio
I - Un tramo de lnea en 33 kV de 600 m desde la lnea existente hasta la boca del tnel auxiliar
que va a la compuerta. Se prever en la derivacin un seccionador tripolar.

775

II - Subestacin transformadora biposte con transformador de 63 kVA, tensiones 33/0,4 - 0,231 kV,
el mismo ser construido y ensayado segn la norma IRAM Nro. 2250. la construccin de la
subestacin responder a la especificacin de la AUTORIDAD DE APLICACION.
III - Tablero trifsico en la boca de acceso al tnel auxiliar para 63 kVA con salidas para 13 y 50
kVA y cable tripolar para 50 kVA 380 V para alimentacin del equipo oleohidrulico. Este cable se
tender a lo largo del tnel de 500 m.
IV - la iluminacin del tnel, de 500 m de longitud, se har con lmparas incandescentes, con un
nivel de 30 lux.
d) Restitucin
I - Subestacin transformadora biposte con transformador de 63 kVA, tensiones 33/0,4 - 0,231 kV,
el mismo ser construido y ensayado segn la norma IRAM Nro. 2250. la construccin de la
subestacin responder a la especificacin de la AUTORIDAD DE APLICACION.
II -Tablero trifsico en la obra de restitucin para 63 kVA con salida para 13 y 50 kVA.
III - la iluminacin de la zona de restitucin se har con artefactos a vapor de mercurio, con un
nivel de iluminacin de 50 lux.

18.5.11 REPUESTOS
Debern proporcionarse por lo menos los siguientes repuestos, adems de los recomendados por
el fabricante de cada equipo, los que sern sometidos a la aprobacin de la AUTORIDAD DE
APLICACION. Se cotizar en lista separada en la Seccin 7 Planilla.

a) Equipos a Tensin de Generacin
- Dos (2) transformadores monofsicos de corriente de cada tipo.
- Dos (2) transformadores monofsicos de tensin de cada tipo.
- Dieciocho (18) fusibles primarios para el transformador de tensin.
- Un (1) interruptor de mquina completo, listo para su uso.
- Un (1) seccionador tripolar de puesta a tierra completo, de los del tipo incluido en el dueto de
barras,
- Cinco (5) por ciento de aisladores soportes de cada tipo utilizado en el
- conducto de barras, mnimo 5 de cada tipo.
- Un (1) conjunto de descargadores capacitores del generador.
- Un (1) conjunto de descargadores capacitores del transformador.
- Un (1) transformador monofsico del neutro del generador.
- Un (1) transformador de excitacin completo.

776

- Un (1) transformador de aislacin completo.

b)Equipos a 15,2 kV
- Dos (2) transformadores monofsicos de corriente de cada tipo.
- Dos (2) transformadores monofsicos de tensin de cada tipo.
- Seis (6) fusibles primarios para el transformador de tensin.
- Un (1) interruptor extrable completo, listo para su uso.
- Un (1) seccionador tripolar de aislacin completo, listo para su uso.
- Un (1) seccionador tripolar de puesta a tierra, listo para su uso.
- Cinco (5) por ciento de aisladores soportes de cada tipo utilizado en las celdas (Mnimo 5 de
cada tipo).
- Tres (3) descargadores.

c) Servicios Auxiliares 380/220 V.c.a y 220 V.c.c
- Un (1) interruptor principal de cada tipo empleado.
- Un (1) juego de contactos principales para cada tipo de los interruptores de 380 V
suministrados.
- Un (1) juego de bobinas de cierre y apertura para cada tipo de interruptor 380 V.
- Dos (2) transformadores de corriente similar a los suministrados.
- El cien por ciento (100%) de las lmparas indicadoras.
- Un (1) conmutador voltimetrico.
- Un (1) juego de contactos principales para los interruptores de c.c.
- Dos (2) juegos de fusibles para 380/220 V.c.a
- Dos (2) interruptores termo magnticos de cada tipo, de los utilizados para, la distribucin de
luz y fuerza motriz.
- Dos (2) interruptores de carga de cada tipo empleado.
- Diez por ciento (10%) de relees auxiliares, contactos, bobinas, resortes, etc.
- Un (1) lote de contactores, correspondiendo uno de cada tipo
- Un (1) juego de dispositivos de mando, conteniendo uno de cada tipo de los elementos
montados en el frente de los tableros y cargadores de bateras.
- Dos (2) juegos completos de transistorers de los cargadores de bateras.
- Un (1) juego de plaquetas electrnicas correspondientes a los mdulos crticos o susceptibles
de fallas.
- Elementos menores como fusibles, lmparas de sealizacin, descargadores para proteccin
de tiristores, etc.


777

d) Equipo de Mando, Medicin, Proteccin y Sealizacin
- Diez por ciento de la totalidad de las plaquetas del rack de alarmas.
- Diez por ciento de relees auxiliares utilizados.
- Un (1) ampermetro de cada tipo similar a los suministrados.
- Un (1) voltmetro 110 V.c.a. clase 1,5; escala en blanco.
- Un (1) vatmetro 1 A, 110 V, escala en blanco.
- Un (1) varmetro 1 A, 110 V, escala en blanco.
- Un (1) contador de energa activa similar al instalado en las celdas de 13,2 kV.
- Un (1) ampermetro similar al instalado en las celdas de 13,2 kV.
- Un (1) voltmetro similar al instalado en las celdas de 13,2 kV.
- Un (1) juego completo de relees de cada clase y tipo similares a los empleados para la
proteccin de generador-transformador, incluida una fuente auxiliar de
alimentacin y equipos de supervisin.
-Un (1) juego completo de relees de cada clase y tipo similares a los montados
sobre las celdas de 13,2 kV.
- 20% de fusibles de todas las clases usadas en la instalacin.
- 10% de borneras con rejillas de montaje.
- Cuatro manipuladores para interruptores.
- Dos (2) manipuladores para seccionadores.
- Dos (2) interruptores tripolares magnticos similares a los instalados.
- Cuatro (4) sealadotes a cruz de seccionadores.
- Un (1) juego de llaves, botones, pulsadores y conmutadores de mando y seleccin y de
indicadores de posicin, comprendiendo diez por ciento (10%) la cantidad suministrada de cada
tipo (2 como mnimo).
- Un (1) indicador de temperatura.
- Un (1) juego de lmparas para los cuadros de alarma y seales luminosas, comprendiendo el
cien por ciento (100%) de la cantidad suministrada de cada tipo.
- Un (1) juego de materiales varios tales como barras, cables aislados, canales plsticos,
terminales, borneras, etc., comprendiendo como mnimo en cinco por ciento (5%) de las
cantidades suministradas.
- Cincuenta (50) rollos de papel para registradores.
- Cinco (5) plumas para registradores.

e) Telecomando-Protocolizador secuencial de eventos Comando secuencial automtico
programable
- Dos (2) tarjetas, mdulos y circuitos integrados de cada tipo de los utilizados en los equipos.

778

- Un (1) mdulo contenedor, rack, de los utilizados en cada una de los equipos.
--Dos (2) juegos de las memorias fijas, PROM, de cada una de las utilizadas en los equipos.
- Dos (2) juegos de memorias variables, RAM, de cada una de las utilizadas en los equipos.
- Un (1) programador de memorias de lectura PROM.
- Un (1) listado completo del contenido de todas las memorias utilizadas en los equipos.
- Un (1) listado completo de las caractersticas de los elementos contenidos en
todos los circuitos integrados de los equipos,

f) Instalaciones y_ Equipos Varios
- Tubos fluorescentes y lmparas incandescentes comprendiendo veinte por ciento (20%) de
cada uno de los tipos usados.
- Diez (10) tomacorrientes completos de cada uno de los tipos usados.
- Diez (10) juegos de fusibles, comprendiendo cada uno un fusible de cada tipo usado para el
cuadro de seales de incendio.
- Diez (10) lmparas especiales para el cuadro de seales de incendio.
- Diez (10) detectores de incendio completos.

18.5.12 - ENSAYOS EQUIPAMIETO ELECTRICO
Todos los materiales y equipos descriptos en Equipos a Tensin de Generacin, Equipos en 13,2
kV, Servicios Auxiliares 380/220 V.c.a., Servicios Auxiliares 220 V.c.c., Equipos de control y
proteccin y Equipos complementarios, sern sometidos a las inspecciones y ensayos que sean
necesarios para comprobar el cumplimiento de las exigencias del Contrato.

Las Inspecciones y ensayos incluirn, como mnimo, los mencionados en lo que sigue.

Todas las Inspecciones, ensayos, pruebas, etc., sern completados par el Contratista con los
certificados de inspeccin y pruebas correspondientes.
El Contratista entregar informes detallados y completos, incluyendo dates de medidas,
diagramas, grficos, etc., inmediatamente despus de llevar a cabo los ensayos o pruebas
mayores y primordiales de cuya realizacin avisar a la AUTORIDAD DE APLICACION con dos
semanas de antelacin para que sus agentes puedan presenciarlos. Tales informes sern
elaborados por completo y corrern enteramente por cuenta del Contratista.

Mientras no se acuerde otra cosa, el equipo de ensayo, los mtodos, medidas y clculo estarn de
acuerdo con las revisiones ms recientes de las normas tcnicas.

779

especiales, aparatos y materiales necesarios para las pruebas, incluso cuando dichos equipos,
aparatos o materiales no formen parte del suministro del Contratista y correr tambin a cargo
de todos los gastos originados por la ejecucin de las pruebas propiamente dichas. Todos los
gastos se considerarn incluidos en los precios del Contrato.

Las pruebas se llevarn a cabo en presencia de la Inspeccin y, en caso que esta as lo requiera,
bajo la supervisin de un representante del fabricante del equipo.

El Contratista llevar a cabo todas las pruebas recomendadas por el fabricante de los equipos,
estn estas detalladas en esta especificacin o no, salvo indicacin en contrario por parte del
Inspector.

El Contratista proveer personal calificado para llevar a cabo las pruebas y toda la mano de obra
adicional que est relacionada con las mismas. Llevar un registro en cuadruplicado de todas las
pruebas, en las que se mostrar la fecha, el personal que las realiz, el equipo o material probado,
el tipo de prueba realizada y los resultados. Tres copias de dichos registros sern entregadas a la
Inspeccin.

El Contratista ser responsable de los daos que puedan resultar a los equipos o materiales como
consecuencia de procedimientos de ensayos impropios, debiendo reparar, si ello es posible o
reemplazar, el equipo o material daado, segn decida la Inspeccin.

El Contratista utilizar todas las precauciones para el personal que se desplace en la vecindad de
los lugares de las pruebas, el que est obligado a usar guantes y cubiertas de goma, pantallas o
barreras protectoras, seales indicadoras de peligro, etc.

Los ensayos se efectuaran sobre el siguiente equipamiento.
A - Interruptores
Se efectuarn los ensayos especificados en las condiciones tcnicas de adquisicin Nro. VI
"INTERRUPTORES", de la Seccin
B Seccionadores
Se efectuarn los ensayos especificados en las condiciones tcnicas de adquisicin Nro. I
"SECCIONADORES", de la Seccin
C - Descargadores

780

Se efectuarn los ensayos especificados en las condiciones tcnicas de adquisicin Nro. II
DESCARGADORES, KLIDONOGRAFOS Y CONTADORES DE DESCARGA, de la seccin
D - Transformadores de Tensin
Se efectuarn los ensayos especificados en las condiciones tcnicas de adquisicin Nro. III
TRANSFORMADORES DE TENSION, de la seccin.....
E Transformadores de Corriente
Se efectuarn los ensayos especificados en las condiciones tcnicas de adquisicin Nro. IV
TRANSFORMADORES DE CORRIENTES, de la seccin......
F Celdas y Armarios
Se efectuarn los ensayos especificados en las condiciones tcnicas de adquisicin Nro. V
CELDAS METALICAS DE INTERIOR DE MEDIA TENSIN, de la seccin......
G Conducto de Barras de Fase aislada entre Generador y Banco de Transformadores, con sus
derivaciones

Ensayos en Fbrica
Se llevarn a cabo los ensayos que se indican a continuacin en un tramo de barra
completamente montado.
a) Prueba de calentamiento segn Norma IEC.
b) Prueba de tensin, segn Norma IEC de acuerdo con los datos elctricos enumerados.
- Ensayo a 50 Hz, 1 minuto.
- Ensayo onda de choque completa, 1,2/50 microseg positiva y negativa.

Ensayos en Obra
Se debern repetir los ensayos de aislamiento a 50 Hz con todas las barras ya montadas, con
valores al 75% del valor con el cual han sido realizados en fbrica. Para ello se soltarn y se
aislaran convenientemente las uniones de las barras con los bornes del generador y
transformador con objeto de evitar que los bobinados del generador y del transformador sean
sometidos a los esfuerzos resultantes. Sin embargo, todos los dispositivos de sujecin y soporte
debern encontrarse instalados.

H Cargador de batera
Se efectuarn los ensayos segn lo especificados en las condiciones tcnicas de adquisicin Nro.
IX CARGADOR DE BATERA, de la seccin......

I Batera 220 V.c.c.

781

Se efectuarn los ensayos especificados en las condiciones tcnicas de adquisicin Nro. VIII
Batera de Acumuladores, de la seccin......

J Equipos de Control y Proteccin
Los ensayos siguientes se llevarn a cabo despus del montaje e instalacin en obra:

a) Se realizarn los ajustes y pruebas de los equipos, relees e instrumentos de los tableros de
comando y proteccin.

b) Todos los dispositivos de control elctrico sern probados una vez que se haya efectuado todo
el cableado, accionando dichos dispositivos y verificando que las funciones de bloqueo y control,
se lleven a cabo de acuerdo a los planos del proyecto y a las instrucciones de operacin del
fabricante del equipo.

c) Verificar la puesta a tierra de los gabinetes de los tableros, comprobando la continuidad de la
misma.

Hacer pruebas de aislamiento en cada fase de las barras, verificando la no existencia de
puestas a tierra accidentales.

d) Simular operacin con corriente de carga y comprobar al mismo tiempo, la operacin de los
rels, circuitos de transformadores de corriente, medidores e instrumentos. Se incluirn pruebas
de los circuitos secundarios de los transformadores de corriente. El Contratista suministrar una
lista detallando cada una de las pruebas y procedimientos a seguir, para cumplir con estos
requisitos.

e) Comprobar que cada punto de los cuadros de alarma funcione, cerrando el contacto iniciador
y observando la operacin del cuadro de los paneles del tablero de comando. Comprobar todas
las lmparas, operacin de la alarma acstica, reposicin, etc., de los cuadros de alarmas.

K - Cables
Se efectuarn los ensayos especificados en las condiciones tcnicas de adquisicin Nro. VII
"CABLES DE M.T. Y B.T. TERMINALES", de la Seccin.....

L Transformadores de Excitacin, Aislacin y de Servicios Auxiliares

782

Para el caso que se trate de transformadores importados, si la AUTORIDAD DE APLICACION
decidiese no presenciar los ensayos de recepcin, el Contratista los har igualmente, remitiendo
los resultados en original y dos copias a la Inspeccin de Obras previo al envo a la misma del
equipo ensayado. Sin este requisito no se efectuar la certificacin. Los valores de ensayo en su
totalidad sern tales que verifiquen el cumplimiento de la Planilla de Datos Garantizados.
Cuando se haya realizado el montaje y previo o durante la puesta en servicio, la AUTORIDAD DE
APLICACION podr realizar par cuenta propia y en presencia del Contratista los ensayos que
considere necesarios como comprobacin de datos garantizados.
Todos los materiales y equipos descriptos en este apartado sern sometidos a los ensayos de
puesta en servicio que se definen en las Condiciones Tcnicas de Adquisicin Nro. XV
"PROTOCOLOS DE ENSAYO Y ENSAYOS DE PUESTA EN SERVICIO".

18.5.13 INSTALACIONES TERMOMECANICAS PARA LAS CENTRALES EN
CAVERNAS
18.5.13.1 - Alcance del Suministro
El Contratista deber disear, fabricar, efectuar los ensayos en fbrica, transporte al lugar de
superficiales, efectuar los ensayos en el emplazamiento, ejecutar la puesta en servicio y realizar el
mantenimiento durante todo el periodo de garanta de los elementos termomecnicos que se
enuncian a continuacin y conforman las instalaciones termomecnicas para la Central en
Caverna:

- Un sistema de ventilacin para suministrar un adecuado caudal de aire para la Central
hidrulica, el cual contar con los ventiladores, intercambiadores de calor y las conducciones de
aire con los soportes y cerramientos necesarios. Dicho equipo de ventilacin deber instalarse en
la galera auxiliar Nro. 1 de ataque a la bveda de la caverna.
- Dos sistemas de extractores, que sern ubicados uno de ellos en la galera salida de cables que
empalma la caverna de transformadores con la galera auxiliar Nro. 1, y el otro al final del
conducto de ventilacin en la boca del tnel de acceso.
- las conducciones y cerramientos tanto para la Central como para el tnel de acceso que
aseguren una buena circulacin del aire.
- Un equipo de aire acondicionado para el edificio de servicios auxiliares.
- Un equipo para la extraccin de humos de las cavernas de mquinas y de transformadores.
- Un equipo para la extraccin del C02 desde los fosos de los generadores.


783

18.5.13.2 - Introduccin
Para establecer la circulacin del aire en la Central en caverna, se deber crear un circuito que
permita la ventilacin, asegurando la renovacin en todos los locales de la Central incluyendo la
extraccin hacia el exterior del aire y gases viciados.
La ventilacin planteada deber incluir la renovacin en los tneles y galeras de circulacin
permanente.
El circuito de ingreso de aire comenzar en el portal de entrada del tnel de acceso y concluir en
la interseccin de la galera auxiliar Nro. 1 con la caverna, donde a cota 1391,30 se instalarn los
sistemas de ventilacin. Dicha parte del circuito tendr un desarrollo de aproximadamente 600 m.
Por su desarrollo puede considerarse que el tnel servir de intercambiador y regulador de la
tempera del aire ingresante.
El circuito as formado tendr una impulsin hacia los locales a ventilar y una extraccin desde
ellos hasta el exterior.
Debern disearse los conductos necesarios para asegurar la ventilacin tanto en la caverna de
mquinas como en la de transformadores. A travs del pozo de vlvulas esfricas se inyectar el
aire a los distintos pisos de la Central, asegurndose la circulacin por medio de ventiladores y
conducciones.
Desde los distintos pisos de la Central se deber evacuar el aire expulsndolo hacia la caverna de
transformadores, desde donde lo tomar un equipo de extractores expulsndolos a travs de
conductos formados en los laterales y bveda del tnel de acceso. El otro equipo de extractores
se ubicar en la salida del tnel de acceso.

18.5.13.3 Caractersticas Trmicas y Tcnicas
Volumen aproximado de aire en caverna mquina17000 m3
Volumen aproximado de aire en caverna transformadores 7000m3
Capacidad mxima de renovaciones horarias 10
Temperatura mnima de invierno - 12 grados C
Temperatura mxima de verano + 38 grados C
Sistema de Ventilacin:
. Cantidad de ventiladores4
. Capacidad mnima de cada ventilador85000 m3/h
. Conductores sobre cielorraso de la Central
. Soportes y Cerramientos
Sistema de extractores:
.Cantidad de sistemas 2

784

.Cantidad de extractores por sistemas 3
Capacidad mnima de cada extractor 125.000 m3/h
.Conducciones sobre el lateral y cielorraso del tnel
.Soportes y cerramientos 1
Equipo de aire acondicionado 1
Equipo extraccin de humos 1

18.5.13.4 Especificaciones
El Contratista deber suministrar los equipos para el acondicionamiento del aire de la Central
incluido el del edificio de comando. Dichos equipos debern establecer una adecuada renovacin
de aire de todos los ambientes, con los cuales se asegure una correcta temperatura de confort
humano, acorde con los equipos instalados en cada zona.

El Contratista deber realizar todos sus trabajos segn las especificaciones contenidas en este
Pliego, como se muestran en los planos de proyecto y en un todo de acuerdo con los criterios de
la Inspeccin de Obras. La provisin corresponder al siguiente detalle:

- Un sistema de ventilacin formado por cuatro ventiladores con una capacidad total para producir
como mximo 10 renovaciones horarias en las cavernas de mquina y transformadores. Deber
incluir los correspondientes filtros, intercambiadores de calor, conducciones para el aire, soportes,
y los tableros de fuerza motriz y comando para el sistema a instalarse. Dicho sistema deber
ubicarse en gallera auxiliar Nro. 1 en la interseccin con la caverna a cota 1391,30.
Cada ventilador tendr una capacidad mnima de 85.000 m3/hs.
Las conducciones a instalarse por sobre el cielorraso de la Central, las que distribuirn el aire
tratado en la caverna de maquinas y en la de transformadores.
Los ventiladores, conducciones y cerramientos a ubicarse en los distintos pisos de la Central para
asegurar un adecuado movimiento de aire en todos los niveles.
El portn corredizo para separar ambas cavernas, la de mquinas y la de transformadores, con los
ventiletes necesarios para el adecuado movimiento del aire.

-Dos sistemas de extractores, las que contarn cada uno con tres extractores de una capacidad
mnima por unidad de 125.000 m3/hs, actuando un extractor de reserva par sistema.
Los sistemas de extractores se ubicarn, uno en la galera salida de cables y el otro al final del
conducto de ventilacin en la boca del tnel de acceso. Deber incluir el suministro, las
conducciones, sobre los laterales y cielorraso del tnel de acceso y galera auxiliar. Dichas

785

conducciones a formar en el cielorraso del tnel, debern tener la particularidad de ser fcilmente
desmontables con el fin de permitir la posible extraccin de grandes elementos como los
transformadores de potencia.

Estas conducciones podrn ser cerradas perimetralmente o usar como parte de su conduccin la
superficie rugosa del tnel, para lo cual los extractores debern suministrar la prdida de carga
que dicha situacin plantea.
Un portn en el tnel de acceso en las inmediaciones de la Central para control del aire
ingresante. Dicho portn deber tener comando a distancia para la apertura de las rejillas y para el
ingreso del personal.

-Un sistema de extraccin de humos de la Central con sus extractores, conducciones que se
unirn al sistema de extraccin de la Central y todo el equipo necesario para una completa
instalacin del suministro. El Contratista deber suministrar los tableros elctricos de comando
local para cada una de los sistemas instalados como as tambin los tableros de comando y
control de los sistemas a instalarse en la sala de comando de la Central. El suministro de energa
ser tomado desde los tableros de la Central. Tambin deber suministrarse todas las piezas fijas
y soportes necesarios para todas las instalaciones termomecnicas de la Central en caverna.

-Un equipo de aire acondicionado para el edificio de Mando y Proteccin, el cual tomar el aire
desde la conduccin ingresante para acondicionarlo de acuerdo a las exigencias de la sala de
comando. La capacidad del equipo deber asegurar temperatura y humedad estables para todas
las pocas del ao. El Contratista deber disear el equipo para el edificio de Mando y Proteccin
el cual se encuentra en el ambiente de la Central en caverna pudiendo ser instalado en su terraza.
El volumen total aproximado a acondicionar ser de 500 m3, distribuidos en dos pisos: Uno a cota
de piso de mquinas donde estar el sistema de protecciones y telecomando y en el primer nivel
se dispondr del piso de la sala de comando y en el segundo nivel se dispondr las salas de
servicios para el personal. Anexo a cada piso se encuentran las dependencias del edificio.
El Contratista deber suministrar y montar un sistema por mquina para la extraccin del C02
(Anhdrido Carbnico) provenientes de las protecciones contra incendio de los generadores.

El mismo consistir en extractores y conducciones que unirn los fosos de los generadores con
los conductos de extraccin del aire de la Central.

Asimismo deber proveerse los tableros elctricos y todo otro equipo necesario para el correcto
funcionamiento de este sistema.

786

Deber tenerse presente que toda la instalacin elctrica que involucra el suministro,
responder a las normas de la Asociacin Argentina de Electrotecnia, a las normas IRAM
correspondientes y a las IEC.
18.5.13.5 - Hormiqonado de las piezas fijas
El Contratista prestar especial atencin al montaje y hormigonado de las piezas fijas
pertenecientes a su suministro. El hormign correspondiente a los trabajos antes mencionados,
ser pertenecientes al Subcontratista de la obra civil, el que lo ejecutar bajo la supervisin del
Contratista del equipamiento electromecnico.
repuestos y herramientas necesarios que garantizaran un normal mantenimiento del equipamiento
a suministrar.
Dichos repuestos y herramientas sern cotizados en el tem correspondiente de la planilla de
propuesta.

18.5.14 EQUIPAMIENTO PARA MEDICIONES HIDRAULICAS
18.5.14.1 - Alcance del suministro
El suministro comprende el diseo, el montaje, el tratamiento de las superficies, embalaje, el
transporte, el montaje en obra, puesta en operacin, los ensayos de recepcin y durante el
periodo de garanta de los equipos las mediciones hidrulicas a realizar en cada zona principal del
aprovechamiento. Dichas mediciones incluirn la informacin de los elementos de la obra,
debiendo transmitir las seales al tablero de sala de comando de la Central hidrulica.
Las zonas en que se dividir el aprovechamiento a los fines de este suministro son las siguientes,
detallndose adems en que obra de cada zona se encontrarn dichas mediciones:
- Obras de cabecera de Los Blancos: se concentrarn en obra de toma principal.
- Chimenea de equilibrio y compuerta de guardia: se concentrarn en caverna compuerta
principal
- Central hidrulica: se concentrarn en la Central hidrulica.
- Obras de cabecera de Los Tordillos: se concentrarn en obra de riego Los Tordillos.
Los equipos que se debern instalar en cada una de las zonas que a continuacin se enumeran
debern contar con los accesorios necesarios que cumplan con las mediciones hidrulicas para lo

787

cual sern destinados. En cada una de dichas zonas correspondientes a las obras de cabecera
del aprovechamiento y en la Central se debern instalar los correspondientes paneles de
mediciones hidrulicas, los cuales sern completos en un todo de acuerdo con el tablero de la
sala de mando.
18.5.14.3 Caractersticas tcnicas
A continuacin se detallan las principales caractersticas tcnicas de las distintas obras, a tener en
cuenta para el equipamiento a suministrar por el Contratista.
En Obra de Toma a Central Los Blancos:
- Cota mxima maximorum 1787.50
- Cota mxima de embalse 1780,00
- Cota mnima de embalse obra de toma Central 1733.00
- Cota umbral de atagua 1737,00
- Cota dintel de atagua 1742,50
- Cota de cabina de medicin hidrulica 1783,50
- Caudal nominal de la Central 100 m3/s
- Caudal mximo para la Central 130 m3/s
- Prdida de carga aproximada en rejas 4 m
- Distancia aproximada entre Obra de Toma y Central hidrulica 12.000 m

En obra de riego Los Blancos:
- Cota coronamiento obra de riego 1787
- Cota mnima de embalse obra de riego 1735
- Cota eje de vlvula de riego 1675
- Caudal 80 m3/s
- Caudal mximo 150 m3/s
- Distancia aproximada entre obra de riego y Obra de toma a Central Los Blancos 700 m
- Chimenea de equilibrio
- Cota tnel de acceso1703
- Cota eje de tubera 1683,31
- Amplitud mxima aprox. de oscilacin en chimenea 125 m
- Distancia aproximada entre Chimenea y Central Hidrulica 800 m

En Central Hidrulica:
- Cota eje turbina 1304,50
- Cota sala de comando 1380,10

788

- Cota piso atagua de difusores 1360,30
- Caudal nominal por mquina 50 m3/s
- Cota solera cmara de aquietamiento 1362.00
- Amplitud mxima aproximada de oscilacin en cmara de aquietamiento 14 m
El Contratista deber tener presente que las mediciones obtenidas en cada una de las obras, las
transmitir hasta la Central Hidrulica la cual ser en caverna.
Una vez obtenida la medicin, podr seleccionar los valores a transmitir, teniendo en cuenta que
una parte de la distancia a recorrer desde los tableros zonales hasta la Central, sern al exterior y
otra parte a travs de tneles hasta llegar a la sala de comando de la Central.
La longitud aproximada del tnel de acceso hasta llegar a la Central es de 400 m.
Para cumplimentar lo anterior deber suministrar todos los accesorios (postes, cables, soportes,
caos, etc.) para realizar una correcta y completa instalacin.
El Contratista deber tener presente que para poder instalar sus equipos con sus accesorios
(caeras y piezas fijas) en hormigones de primera etapa, deber suministrar y montar las partes
necesarias con la debida antelacin adaptndose al cronograma de la obra civil.
18.5.14.5 Especificaciones Tcnicas
El Contratista deber suministrar y montar los equipos a instalar en cada uno de los tableros para
las mediciones hidrulicas de las obras, como as tambin todos sus elementos conexos para
realizar las mediciones correspondientes.
Las conducciones neumticas debern ser dobles y de primera calidad.
Las balanzas de presin debern ser de primera calidad contando con los compresores
necesarios para cumplir con su objetivo.
Dichas balanzas de presin debern tener un rango de trabajo lo suficientemente amplio para
cubrir todas las posibilidades de trabajo.
Todos los instrumentos debern ser instalados en paneles que cumplan con las especificaciones
de la AUTORIDAD DE APLICACION y que estn en un todo de acuerdo a los dems paneles del
conjunto.
Las indicaciones en los paneles debern ser por dgitos.
El Contratista suministrar los equipos necesarios para la transmisin de la informacin de las
mediciones hidrulicas de todas las obras complementarias hasta el edificio de comando de la
Central hidrulica.
El tipo de transmisin podr ser elegido por el Contratista en base a una justificacin tcnica la
cual deber ser presentada a la AUTORIDAD DE APLICACION para su aprobacin.

789

A continuacin se detallan las mediciones e indicaciones a realizar en cada una de las zonas del
aprovechamiento, debiendo obligatoriamente detallar el tipo y caractersticas del suministro en las
planillas de datos garantizados.

a) Obras de Cabecera de Los Blancos
Las mediciones que debern realizarse en las obras de cabecera de Los Blancos, tendrn que
llevarse a la obra de toma a Central. En dicha obra de toma estar dispuesta a cota 1783,30, una
sala en donde deber instalarse los paneles de mediciones hidrulicas. En dichos paneles se
deber reunir la informacin de las siguientes mediciones:
- Medicin de nivel en vertedero
- Medicin de prdidas en rejas de obra de toma para la Central hidrulica.
- Posicin y comando de compuerta de obra de toma
- Equilibrio de presiones para la compuerta de obra de toma
- Medicin del nivel de embalse, por medio de regla graduada, limngrafo y en forma neumtica
- Medicin del caudal de riego. El equipo ser suministrado y montado por el Contratista del
Sistema de Riego Los Blancos
- Posicin de la vlvula de guardia y vlvula Howell Bunger.

En todos los casos, estas seales se debern transmitir a los paneles de mediciones hidrulicas a
ubicarse en el tablero de mando en el edificio de comando de la Central hidrulica, incluyendo la
medicin del caudal de riego.

El Contratista deber instalar un convertidor de salto hidrulico cuya informacin deber ser
tomada por el equipo de control conjunto de las mquinas.

b) Chimenea de equilibrio y compuerta de guardia
El equipamiento para las mediciones de los niveles de la chimenea de equilibrio, podr instalarse
en la caverna de la compuerta de guardia, junto a los paneles de las mediciones hidrulicas de la
compuerta.

Dicha caverna est en posicin contigua a la chimenea de equilibrio unida por un tnel.
Las mediciones que se debern realizar como mnimo son las que a continuacin se detallan,
teniendo en cuenta que se debern transmitir al tablero de mando de la sala de comando de la
Central:
- Medicin del nivel en chimenea de equilibrio
- Posicin y comando de compuerta principal

790

- Posicin y comando de compuerta clapet
- Balance de equilibrio de presiones para la compuerta

c) Central hidrulica
En la sala de comando de la Central hidrulica se reunirn las mediciones correspondientes a esta
zona en los paneles dispuestos a tal fin tomndose como gua lo descripto en el plano respectivo.

En dichos paneles adems se reunirn las informaciones procedentes de las distintas zonas del
aprovechamiento debindose realizar los registros, indicaciones y alarmas de acuerdo a lo
esquematizado.

Las mediciones a realizar para esta zona son las siguientes:
- Posiciones de vlvulas esfricas
- Registro de presin en las cmaras espirales
- Registro de presin en los tubos de aspiracin
- Registro del caudal por mquina
- Posicin de apertura de alabes guas
- Posicin de atagua de difusores
- Registro de nivel en cmara de aquietamiento
- Sealizacin y comando de bombas de drenajes
- Posicin de atagua de restitucin

d) Obras de cabecera de Los Blancos II:
Las mediciones que deban realizarse en las obras de cabecera de Los Tordillos, tendrn que
llevarse a la adyacencia de la obra de toma de riego de Los Tordillos.

En el coronamiento de dicha obra de toma, estar dispuesta una cabina para la instalacin de los
paneles de mediciones hidrulicas, desde los cuales deber transmitirse las distintas seales al
tablero en el edificio de comando de la Central.

Las mediciones a realizar como mnimo sern las siguientes:
- Medicin de nivel de embalse, por medio de regla graduada, limngrafo y en forma neumtica.
- Medicin del nivel en vertedero
- Medicin del caudal de riego: El equipo ser suministrado y montado por el Contratista del
Sistema de Riego Los Tordillos.
- Posicin de compuerta de riego (paso libre).

791

- Posicin y comando de vlvula Howel Bunger
18.5.14.6 Hormigonado de las Piezas Fijas
El Contratista deber prestar especial atencin al montaje y hormigonado de las piezas fijas
pertenecientes a su suministro. El hormign correspondiente a los trabajos antes mencionados,
ser pertenecientes al Contratista de la obra civil, el que lo ejecutar bajo la supervisin del
Contratista del equipamiento electromecnico.
repuestos y herramientas necesarias que garantizarn un normal mantenimiento del equipamiento
a suministrar. Dichas repuestas y herramientas sern cotizadas en el tem correspondiente de la

792

18.6 MEDICION Y CERTIFICACION DE ITEM DE LA PLANILLA DE
PROPUESTA
18.6.1 ALCANCE E INTERPRETACION
El Pliego de Condiciones del Contrato, las Especificaciones Tcnicas y los Planos debern
interpretarse conjuntamente con las Planillas de Oferta y cuando sea necesario se recurrir a ellos
con respecto a detalles de descripcin, calidad, ensayos y resistencia de materiales utilizados y
calidad de ejecucin, condiciones, obligaciones, responsabilidades e instrucciones en general, que
debern ser satisfechas con la ejecucin del Contrato.

indirectos, generales, imprevistos y beneficios, es decir, mano de obra, con sus cargas sociales,
materiales, agua transporte, incluyendo carga y descarga, equipos, repuestos, combustibles y
lubricantes, instalaciones, obrador, depsitos, todos los caminos necesarios para la ejecucin de
las obras, servicios auxiliares, gastos para su manutencin y explotacin, fuerza motriz,
instalacin elctrica, instalacin telefnica, patentes, derechos, impuestos, tasas, gravmenes
nacionales, provinciales, municipales y/o particulares, multas, compensaciones por el uso de
sistemas o procedimientos patentados, provisin de los elementos expresamente indicados en la
documentacin contractual y todo otro trabajo o concepto cuya exclusin no est expresamente
indicada en el tem respectivo.

responsabilidades descriptas en el Pliego de Condiciones del Contrato, en las Especificaciones
Tcnicas y las Planillas de Ofertas, y la ejecucin de las obras segn indican los Planos,
incluyendo los gastos generales y beneficios, est distribuido e incluido en los precios o montos
consignados por el Contratista en las Planillas de Ofertas.

especficamente en los tems de la Planilla de Propuesta, pero que estn indicados en los planos,


793

Cuando una tarea o actividad sea citada en varios tems, la medicin y pago de los distintos
trabajos incluidos en los mismos sern efectuados una sola vez, de modo que no haya repeticin
en el pago de un mismo trabajo.
A la vez se aclara que cualquiera de los trabajos especificados en el Pliego de Condiciones queda
incluido y pagado por alguno de los tems de la Planilla de Propuesta.

Se destaca adems que no corresponder pago por acopio para ningn tipo de material,
limitndose la certificacin a lo expresamente establecido en los tems correspondientes.

Todos los materiales o trabajos que no cumplan las especificaciones, no sern certificados.
18.6.2 PRECIOS UNITARIOS Y TOTALES
Con excepcin de los tems a los que se les ha asignado Sumas Provisionales, o para los cuales
se requiere indicar el Precio Unitario solamente, el Contratista consignar un precio por cada tem
y lo incorporar a la columna de "Precio Total". Si el Contratista omitiera el precio de cualquier
tem en la Planilla de Oferta, se considerar que el costo del trabajo correspondiente al mismo se
encuentra distribuido e incluido en los dems tem de trabajo.
18.6.3 PAGO DE ITEM DE SUMAS GLOBALES
Los pagos correspondientes a tem de sumas globales de las Planillas de Oferta, sern hechos
por medio de cuotas mensuales. La acumulacin de dichas cuotas no superar el total del tem
correspondiente. Tales cuotas mensuales sern fijadas por la Inspeccin de Obras sobre la base
de la relacin existente entre los trabajos a ejecutarse y el volumen de los trabajos realmente
llevados a cabo en el periodo mensual correspondiente.
Estos pagos mensuales correspondientes a tem de sumas globales estarn igualmente sujetos a
la retencin para el Fondo de Reparos.

RUBRO B: PROVISIONES
Los elementos certificados parcialmente por la Inspeccin en fbrica, sern perfectamente
identificados con un nmero de provisin y, juntamente con el acta de medicin, el Contratista (y
el fabricante si no fuese el mismo) firmar un compromiso en el que se manifieste que dicho
elemento forma parte de la provisin destinada a la obra motivo de este Pliego.
Sern condiciones de certificacin el cumplimiento de todas las condiciones tcnicas requeridas
por la AUTORIDAD DE APLICACION y la aprobacin por parte de la Inspeccin.
La determinacin del monto bsico a certificar por este concepto, se har de acuerdo con las
cotizaciones parciales que el Oferente realiz en la planilla de cotizacin.

794

En el caso de existir avances parciales de algunos elementos discriminados, la Inspeccin, de
comn acuerdo con el Contratista, estimar los porcentajes logrados, afectando con los mismos a
las cantidades cotizadas para dichos elementos. La suma de los montos bsicos as certificados
no podr superar bajo ninguna circunstancia, las cotizaciones respectivas.
Todo elemento certificado por la Inspeccin ser perfectamente identificado por el Contratista con
un nmero de provisin y juntamente con el acta de medicin el Contratista (y el fabricante si no
fuese el mismo) firmar un compromiso en el que manifieste que dicho elemento forma parte de la
provisin destinada a la Obra motivo del presente Pliego.
Sern condiciones de certificacin el cumplimiento de todas las condiciones tcnicas contractuales
requeridas y/o aceptadas por la AUTORIDAD DE APLICACION y la aprobacin por parte de la
Inspeccin de Obras.
Los repuestos obligatorios sern certificados dentro del tem correspondiente, una vez entregados
a la Inspeccin.
El monto bsico a certificar surgir de los montos cotizados en las Planillas de Cotizacin.
Ser condicin de certificacin de los repuestos obligatorios de cada tem, la entrega a la
Inspeccin, a pie de Obra y a su satisfaccin, de la totalidad de los repuestos consignados en las
planillas de cotizacin correspondientes.


795

19.SECCIN 19: CONDICIONES TECNICAS EQUIPAMIENTO
HIDROELECTROMECANICO PUENTE GRUA


El puente gra estar destinado para hacer usado en el montaje y posterior mantenimiento de los
equipos de la Central tales como vlvulas esfricas, tubos difusores, cmaras espirales,
generadores, incluido el banco monofsico del transformador de potencia. El puente gra deber
contar con un gancho principal de una capacidad acorde al elemento ms pesado a montar en la
caverna de la Central y de un gancho auxiliar para las piezas de menos peso.
Para su montaje sobre las vigas carrileras de hormign, a construirse en los astiales de la caverna
deber ser ingresado en sus mayores partes indivisibles a trav0s del tnel carretero, el cual tendr
un glibo de 7 m. de ancho y 7 m. de alto en seccin herradura y de longitud aproximada a los 500
m.
Para efectuar esta operacin, el Contratista deber tener presente los cronogramas de ejecucin
de la Obra Civil y deber definir con la antelacin correspondiente las dimensiones de su
equipamiento de manera de poder determinar las medidas definitivas de la caverna de la Central.
El desplazamiento del puente gra, ser en forma longitudinal al eje de la central y tendr un
alcance tal que cubra las reas previstas para el montaje de los equipos a proveer.

La cota de instalacin del puente gra deber ser tal que permita el gil desplazamiento de los
equipos a montar incluyendo dentro de sus actividades el descubaje de un transformador del
banco de potencia, dentro de la caverna de la Central, segn se muestra en los planos
pertenecientes a este Pliego.

19.2 - ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES Y DE DISEO
soldabilidad, maquinado, trabajabilidad en fro, aptitud para ser forjado, etc.

estarn de acuerdo con los requisitos funcionales y la buena prctica, condiciones que la
AUTORIDAD DE APLICACION podr verificar en cualquier momento mediante sus inspecciones.

796

En particular la AUTORIDAD DE APLICACION verificar minuciosamente todos los procesos que
dependan principalmente de los medios, mtodos y mano de obra empleados, tales como el
maquinado de piezas, el recocido, las soldaduras, la pintura, etc.

elaborados en castellano, transmitidos automticamente a la AUTORIDAD DE APLICACION y
inspectores de la AUTORIDAD DE APLICACION que asistan a los mismos.

El Contratista correr a cargo de todos los gastos por la utilizacin de equipos especiales,
necesarios para las pruebas, tanto en la fbrica como en la obra, incluso cuando dichos equipos,
aparatos o materiales no formen parte del suministro del Contratista y corrern tambin a su cargo
todos los gastos originados por la ejecucin de las pruebas propiamente dichas. Todos esos
gastos se considerarn incluidos en los precios del Contrato.
pruebas, inspecciones y ensayos en su fbrica (o en los talleres de su Subcontratista, segn sea
el caso):
- Inspeccin de magneto-flujo de acuerdo con los requisitos del Apndice IV Mtodos Para
Inspeccin de Partculas Magnticas (Methods for Magnetic Particle Inspection) de la seccin VIII
del Cdigo de Vasijas de Presin y Calderas (Boiler and Pressure Vessel Code) del ASME.

para la Inspeccin de Penetracin Lquida (Methods for Liquid Penetrant Inspection) de la seccin
VIII del Cdigo de Vasijas de Presin y Calderas (Boiler and Pressure Vessel Code) del ASME.

Radiographic Examination of Welded Joints) de la seccin VIII del Cdigo de Vasijas de Presin
y Calderas (Boiler and Pressure Vessel Code) del ASME, o DIN 54110 y DIN 54111.


797

con la Bases Tcnicas Generales Hidroelectromecnicas y en los aparatos correspondientes de la
seccin VIII del Cdigo de Vasijas de Presin y Calderas (Boiler and Pressure Vessel Code) del
ASME.
Se conferir especial importancia a la seguridad del que opera, monta y mantiene el equipo, en
todos los aspectos de su trabajo y su presencia en el lugar de las obras, incluso de las personas
ajenas que estuvieran en las mismas o en su proximidad. Se tendr en cuenta el hecho de que el
personal pueda no ser prcticamente experto o especializado.

Se deben prever las posibilidades de falla debidas al elemento humano. Se tomarn las medidas

protegidas, etc.
acuerdo con lo que se convenga con la AUTORIDAD DE APLICACION, de manera de hacer
resaltar todo peligro potencial: mviles, suspendidos, partes bajo tensin elctrica, etc. Los


Deber hacerse posible que los trabajos que se deben practicar ms frecuentemente para la
personal.

798

tales como, por ejemplo:
Dispositivos de proteccin contra la falla de ejes, suspensiones auxiliares para impedir la cada o
proyeccin de piezas por efecto del peso, fuerza centrfuga u otras fuerzas, lmites para el
desplazamiento de partes en el caso de que los dispositivos normales de lmite o fin de carrera
fallaran, etc. Con el mismo propsito se instalarn protecciones para reducir o desviar las prdidas
de lquido o de gas.
otras etapas.
calda de personas o estarn limitadas por barandas firmes; las entradas o aberturas grandes en
Por otra parte las normas de seguridad dispuestas por la AUTORIDAD DE APLICACION debern
ser respetadas en todas sus clusulas.

19.2.3 MANO DE OBRA
posible.
puedan causar daos a personas o equipos.



799




marcadas en forma indeleble y sujeta firmemente en lugares bien visibles.
Las caractersticas y la ubicacin de las placas sern aprobadas por la AUTORIDAD DE
APLICACION, a quin deber enviarse su disposicin y texto con anticipacin.
Las ruedas y manivelas de vlvulas y aparatos similares indicarn la direccin para Abrir o Cerrar
o en general la direccin de aumento o disminucin de caudal.

piezas originales, siendo del mismo material y acabado. La expresin juego tendr el sentido del

800

Cada pieza de repuesto estar claramente marcada e identificada en la parte exterior de su
cuestin.

19.2.7 - SEGURIDAD DE FUNCIONAMIENTO
atmsfera hmeda, polvo, etc., y el efecto que otros equipos puedan producir tales como calor
dimensionados para resistir condiciones extremas tales como, por ejemplo, atascamiento de las
diseo.
lmites sean excedidos (vlvulas de seguridad, interruptores de lmites, interruptores trmicos,
etc.); la confiabilidad de estos dispositivos debe ser proporcional a la importancia y necesidad
funcional de mantener los lmites fijados. El restablecimiento de estos dispositivos automticos o
manuales ser acordado en cada caso con la AUTORIDAD DE APLICACION. Estarn dispuestos
de tal manera que sea fcil determinar que dispositivo caus la detencin de la mquina.

801

tambin elementos de seguridad como lmites de carrera, diafragmas, chavetas, etc., y/o otros
provisin. Los trabajos de mantenimiento que se deben hacer durante el funcionamiento de los
por ajustes, etc.
prdida.
Las partes que pudieran ser retiradas ocasionalmente y requieran una reubicacin precisa dentro
otras causas.

19.2.9 LUBRICACION
Los depsitos de lubricantes sern dispuestos en lugares de fcil acceso y su diseo permitir una
sencilla limpieza y drenaje. En lo posible, se adoptarn sistemas de lubricacin centralizada.

802

con niples engrasadores del tipo TECALEMIT o similar y, donde sea necesario, se lo instalar con
adaptadores y bujes o bien se colocarn en los extremos de tuberas de extensin cortas. En lo
tamao.
equipos.
- Adaptacin de lubricantes producidos por YPF. De requerido algn mecanismo, podr proponer
el ejemplo de lubricantes especiales, siempre que justifique su necesidad ante la AUTORIDAD DE
APLICACION.
Asimismo se procurar que el lubricante de cualquier parte de los equipos sea el mismo para
todas las condiciones climticas imperantes en el emplazamiento.
en cuanto se relaciona con su estabilidad, resistencia a la oxidacin y corrosividad. El Contratista
Todos los bulones, tornillos, esprragos, filetes de rosca cabezas de bulones y tuercas, debern
cumplir con las normas correspondientes a cada caso, aprobadas por la AUTORIDAD DE
APLICACION.
Las tuercas y las cabezas de los bulones debern ser hexagonales y con caras bien talladas;
estos elementos respondern a la misma norma para todos los equipos del suministro.

803

Todos lo bulones, tuercas, tornillos, etc., que estn en contacto con el agua y cuya remocin
estn destinados a permanecer fijados por largos perodos sern de aquel material o de bronce.
repetidos o cuando no sean fcilmente accesibles, todos los bulones debern estar asegurados
por un dispositivo para trabar seguro y reusable, tal como una tuerca encasquillada con chaveta
partida, una placa para trabar de cobre blando o una arandela doblada sobre la tuerca y sobre una
parte fija de la estructura.
- En todas las otras partes se debern usar, ya sea un dispositivo para trabar seguro y reusable o
arandelas de seguridad de acero de tipo resorte, en todos los bulones.

19.2.13 GALVANIZADO
fisuras u otras imperfecciones perjudiciales, lo que se verificar por inspecci6n ocular, y debern
las que no se podrn reparar, taponar o soldar sin la autorizaci6n de la Inspeccin. Tal
autorizacin slo se otorgar cuando los defectos sean de escasa magnitud y no afecten la

804

defectos menores, se debern realizar por el proceso de arco voltaico, seguido de un tratamiento

pertinentes o a otras aprobadas por la Inspeccin.
Hidroelectromecnicas, para ser utilizadas en el Clculo, Fabricacin, Provisin, Montaje, Puesta
en funcionamiento y Ensayos de Elementos Mecnicos Hidroelectromecanicos con sus equipos
conexos y auxiliares
J (nota de msica).las esquinas de los sellos tipo J se moldearn en una sola pieza. Cuando
deban unirse sellos J con rectangulares se los llevar a tope y se los unir con adhesivos.

805

Cuando los perfiles J sean deslizantes, llevarn adherida una lmina de fluorocarbono o Tefln
sern pasantes para
Uniones con tornillo y tuerca. Las uniones entre tableros y sellos permitir el ajuste de stos
durante el montaje, incluyendo la posibilidad de efectuar precomprensiones.
1 - las escaleras debern tener una pendiente de 38 grados a 45 grados con respecto a la vertical
y se dispondrn en tramos rectos de 3,8 m como mximo entre descansos; stos tendrn como
m1nimo 1 m x 1 m. El ancho mnimo entre largueros ser de 800 mm y las pedadas no sern
menores de 180 mm. Estos elementos debern conformar una estructura rgida exenta de
vibraciones y debern tomarse precauciones a fin de evitar que los equipos a los cuales estn
unidos le transmitan vibraciones peligrosas
2 las escaleras debern tener una pendiente comprendida entre 5 y 15 grados con respecto a la
flejes de seccin 10 x 70 mm como mnimo y sern agujereados para recibir los escalones, los
que se fijarn mediante soldadura. Los escalones, que tendrn como mnimo 20 mm de dimetro,
debern ser colocados a distancias constante en cada escala y llegarn hasta el nivel de la
plataforma a la que acceda.
Se proveern jaulas de seguridad en todas las escalas de ms de 4 m de altura, con aros y flejes
un espesor mnimo de 8 mm, incluyendo elevacin de la estra. Los cordones y soportes de estas
estructuras sern de diseo aprobado. El Contratista deber prever planchas de este tipo para
cubrir canaletas para caos, pozos de acceso, etc. Donde corresponda, estas chapas estarn

806

provistas de ganchos desplegables para su izamiento. Los pisos de tipo pesado debern ofrecer
una seguridad aceptable para el trnsito de personas o vehculos.
4 Todas las escaleras, plataformas y pasarelas de altura, estarn munidas de barandas. Las
caos y su pasamano ser de cao redondo de 38 mm de dimetro como mnimo. Los parantes
debern estar espaciados cada metro, siendo como mnimo de dimetro 38 mm.
5 las pasarelas debern ser continuas y aseguradas en forma permanente, con un pasaje libre

recibir el equipo.
oxidacin y corrosin. Entre otras medidas se prevern agujeros de drenaje para agua de lluvia o
Para las acciones del viento y ssmica se considerarn las publicaciones redactadas por IMPRES
CIRSOC 102 Y 103, denominacin que ha sido asignada al SIREA (Sistema Reglamentario
Argentino) como R.A. 3.2 Reglamento Argentino de Acciones del Viento y R.A. 3.3 Reglamento

807

19.2.21 SOLDADURAS
Dic/78) y lo contenido en el Anexo II SOLDADURA de la presente seccin.
19.2.22 BULONES
LOS bulones de distinta calidad de la de los productos comerciales normalizados debern llevar
etc.).
19.2.23 CAERIAS
dentro de manguitos de cao de acero galvanizado. Los manguitos que atraviesan losas de piso
Todos los caos expuestos que atraviesen pisos, paredes o cielorrasos terminados, se equiparn
Las rosetas sern suficientemente grandes para tapa totalmente el orificio alrededor de los caos,
que estn sujetas a corrosin, debern ser fundidas o de material resistente a la corrosin. Slo

808

con autorizacin especial de LA AUTORIDAD DE APLICACION se podr utilizar caeras fundidas
bridas sern maquinadas en las caras de contacto y en los asientos de los bulones de
acoplamiento.
de calidad normalizada y apta para el servicio a que sern destinadas. El espesor de la caera se
calcular de acuerdo con lo indicado en el Power Piping Code ANSI B 31.1 o norma equivalente.
restricciones excesivas a la circulaci6n del fluido. Los accesorios para soldar estarn de acuerdo
dimetro nominal. Las uniones en T sern de fabricacin normalizadas. En dimetros grandes,
esta unin podr construirse soldando el ramal a la caera principal de acuerdo con la norma
ANSI B 31.1 citada.
1 Para caeras de dimetro nominal 50 mm o mayor, las uniones con vlvulas, bombas,
tanques, etc., sern por medio de bridas, c en las conexiones a equipos provistos normalmente
con conexin roscada.
Las bridas tendrn dimensiones y disposicin de agujeros de acuerdo con la norma IRAM 2556,
2557, 2567, 2578 y 2579 y ANSI B 16.5, se usar un tipo uniforme para toda la obra. Se
exceptuarn las conexiones de equipos de fabricacin normalizada cuyas bridas no puedan ser
obtenidas de acuerdo con la norma seleccionada.
brida. El material y el espesor sern los adecuados para proporcionar un cierre hermtico con las
condiciones ms desfavorables de operacin.
Contratista dispondr uniones bridadas en nmero necesario para permitir un sencillo montaje y
desmontaje de los distintos tramos.

809

tipo aprobado. La caera roscada de hasta 19 mm de dimetro nominal ser del tipo extrapesado
(Schedule 80).
En todos los casos, en el acoplamiento con equipos sometidos a movimientos o vibraciones, se
proveern juntas elsticas que impidan la transmisin de esas perturbaciones a la caera.
Los niples sern fabricados con material de las mismas caractersticas mecnicas y resistencia a
la corrosi6n que la caera a la cual estn conectados. Los accesorios para soldar, las bridas con
cuello y las bridas orificio, tendrn el mismo dimetro interior que la caera a la cual se suelde.
Debern evitarse en lo posible, los puntos bajo intermedios en las caeras. De existir, sern
Las caeras o tramos de caeras que quedaren inaccesibles o que deban ser empotrados en el
hormig6n, sern prolijamente posicionados cuidando su alineacin y pendiente. Se los sujetar
firmemente de modo de evitar movimientos durante el hormigonado. De conducir agua, estas
caeras o tramos sern de material inoxidable, a menos que se indique lo contrario. Cuando sus
dimensiones lo permitan, se fabricarn de acero, pero pintadas en su interior.
Los caos que emerjan del hormign para ser conectados posteriormente, debern ser protegidos
con tapones o bridas ciegas. Cada vez que los trabajos se suspendan por cualquier motivo, los
extremos de las caeras sern adecuadamente taponados. El Contratista ser responsable por
cualquier obturacin parcial o total en las caeras y sern a su cargo las reposiciones de tramos
que no puedan limpiarse correctamente.
19.2.23.2 Filtros
El cuerpo de los filtros ser de material equivalente al de las vlvulas usadas en la lnea; la malla
filtros de lnea, de tipo permanente, tendrn como mnimo tres veces la seccin recta de la lnea
en la cual estn instalados.
previendo facilidades para su retiro una vez cumplidos los ensayos iniciales de funcionamiento.
19.2.23.3 Soportes
descansa sobre los mismos, en lugar de aqullos de colgar. Las caeras debern ser paralelas a
las paredes y pisos, salvo que circunstancias locales lo impidan. Los caos se fijarn con una

810

separacin conveniente entre los mismos y con las paredes, de manera de permitir una eventual
aislacin de cada uno de ellos y la operacin con herramientas de montaje. En las lneas
soportadas desde el piso, el borde de las bridas estar a no menos de 200 mm del mismo.
detalle se indicarn las conexiones tpicas para cada tipo de instrumento.
Los indicadores y detectores de presin contarn con una llave de bloqueo que permita retirarlos
instalarn en la caera de descarga de estas, entre la brida de la bomba y la primera vlvula.
flujo.

19.2.23.5 Vlvulas
Inspeccin.
de unin.

811

estarn claramente marcadas las palabras Abrir y Cerrar junto a flechas que indiquen la
direccin de giro en cada caso. Deber preverse en vlvulas algn tipo de indicador aprobado que
permita, a simple vista, comprobar el estado de abierta o cerrada.
sern capaces de superar pequeos atascamientos que puedan producirse en los extremos de la
carrera.

funcionamiento, llevar los registros adecuados y garantizar su seguridad, se entiende que los
instrumentos necesarios estarn incluidos en la provisin aunque no estn especficamente
parte del Contratista, en la oferta.
Los instrumentos debern ser de la calidad ms alta del tipo aprobado por la AUTORIDAD DE
llaves. El movimiento en relaci6n al tiempo de los instrumentos de registro ser acordado en todos
los casos con la AUTORIDAD DE APLICACION.
magntica de pista mltiple cerrada sobre si misma de tal manera que se detenga en el momento

812

del desenganche y que en su longitud grabada estn registradas las magnitudes durante los
alimentar las seales a los sistemas sobre papel y de cinta magntica, as1 como todos los
disponible.

19.2.25 - PINTURA Y ACABADO FINAL
describen en las Especificaciones Tcnicas y por lo menos con una capa de pintura en el color
final solicitado.
fbrica, ser efectuado en la obra por el Contratista despus que est concluido el montaje pero
por la AUTORIDAD DE APLICACION. Especialmente, el color de la pintura final ser escogido
despus del contrato, por la AUTORIDAD DE APLICACION. La inspeccin de la proteccin
anticorrosivo y de la pintura de acabado se realizar por LA AUTORIDAD DE APLICACION, o por
un especialista destinado a tal propsito.
sus propsitos, la AUTORIDAD DE APLICACION podr exigir al Contratista el repintado de las
19.2.26 EMBALAJES
cantidades suficientes de material higrosc6pico para asegurar la absorcin de la humedad que

813

Todos los materiales, con que se efectuaran los recipientes de embalaje, quedarn en propiedad

19.2.27 MATERIALES
figurar en las memorias de clculo y en los planos de detalle que el Contratista entregue al
Contratante para la aprobacin y en todo lo posible cumplirn con las ltimas especificaciones de
las normas enunciadas a continuacin o sus equivalentes:
MATERIAL NORMAS
Fundicin de acero al carbono ASTM -A 27, Grado 65-35 o
Grado 70-36
resistencia, para propsito estructurales.
ASTM A148 Grado 80 - 50
Fundiciones de acero resistente a la
corrosin, para aplicaciones generales.
ASTE A296 Grado CA -15
Grado CA - 8
Planchas de acero resistente a la
corrosin , aplicaciones generales
ASTM A 167
ASTM - A 176
Planchas de acero inoxidables para
elementos bajo agua y material para
soldaduras
ASTM A276 , Tipo 304
ASTM A240 , Tipo 405
y Tipo 410

Acero inoxidable para bulones, tuercas y
arandelas
ASTM 276, , Tipo 304
DIN 17006 X5 Cr Ni 18 - 9
Barra de acero inoxidable forjadas , para ASTM A276 Tipo 431 y

814

pernos de articulaciones importantes ASTM A240 , Tipo 329
DIN 17006 X22 Cr Ni 17
Planchas de aleacin Nquel- Cobre
( Monel) aplicaciones generales
ASTM B127
Hierro Fundido ASTM A48 Clase 35
IRAM 534

Acero al carbono para perfiles en barras ASTM A 373
DIN 17100 st 37 2
IRAM 502, IRAM 503
Chapas de acero al carbono para
estructuras soldadas sometidas a bajas
tensiones
ASTM A 283 , Grado A y B
ASTM A 285 , Grado B y C

estructuras soldadas sometidas a
esfuerzos medios
ASTM A 382 Grado E
DIN 17100 st 42 2
IRAM 507
estructuras soldadas de alta resistencia
ASTM A 242 grado B
DIN 17100 st 52 2
Acero al carbono forjado para usos
generales.
ASTM A 235n Clase E
DIN 17100 st 30
acero al carbono forjado para bridas
sometidas a presiones de hasta 20kg /
cm2
ASTM A 181, Grado 1
IRAM 636
Acero al carbono forjado para bridas
sometidas a presiones superiores a 20kg
/ cm2
ASTM A 105 , Grado 1
Acero forjado o laminado para barras de
cilindros oleodinmico y vstagos
ASTM 236 , Clase C
DIN 1700 CK 45
Aleacin de acero forjado ASTM A 237
Acero forjado para ejes y engranajes ASTM A 292 , Clase 1

815

Acero al carbono para tuercas ASTM 307 , Grado A
IRAM 505

Fundicin de bronce para elementos
estructurales
ASTM B 143 Aleacin 1 B
y Aleacin 2 B
Bronce para cojinetes de lubricacin y
forzada y casquillos
ASTM B 144 Aleacin 3 B
y Aleacin 3 B
Bronce para engranajes ASTM B22 Aleacin P
ASTM B148 Aleacin BB
Bronce para remaches ASTM B 21 Aleacin 464
Bronce para partes sometidas a
esfuerzos severos
ASTM B 150 Aleacin 1
Bronce para pernos y pequeos
accesorios
ASTM - 139 Aleacin C

Bronce3 en aleacin con aluminio ASTM - 8150 Aleacin 2.0
DIN 17655
Metal Babbit para cojinetes ASTM B 23 Aleacin Grado 4
Cojinetes autolubricantes para
articulaciones importantes
Lubrite ( Merriam Inc.)
Cojinetes autolubricantes para
articulaciones normales
Tefln ( Dupont)
Resina acetlica ( Delrim)
Tubos de cobre ASTM B 88 , tipo K
ASTM B 88 , tipo K
Tubos de bronce ASTM B 43 , Aleacin de
cobre 230

Tubo de acero al carbono ASTM A 53 , Grado A
IRAM 2599
DIN 17100 st 42-2 y st 52-2
Tubos de acero inoxidable sin costura ASTM A 269 , Grado T P 303
Tubos de acero al carbono galvanizados ASTM A 120
Acero al carbono con revestimiento
electroltico de cadmio
ASTM A 165
Acero al carbono con revestimiento ASTM - A 166 Tipo DS

816

electroltico de cromo
Sellos para estanquidad en compuertas
y tableros
Debern ser de goma sinttica Neopreno
, Butadieno , Stirene
Sellos de goma en aparatos oleo
dinmicos ( servomotores)
Neopreno
Aceite para instalaciones leo dinmicas
( servomotores)
El aceite deber poseer un alto grado de
viscosidad y ser apto para instalaciones
oleodinmicas en alta montaa sujetas a
importantes desniveles trmicos

siguiendo los lineamientos que a tal efecto se imparten en las presentes Especificaciones y en
sometidos.
partes o componentes en los cuales se habr de utilizar el material ensayado. Su redaccin estar
preparada en forma tal que permita determinar si se ha cumplido con las caractersticas ofertadas.
laboratorios que a tal efecto designe sta.
Para el caso que se trate de materiales importados, si la AUTORIDAD DE APLICACION decidiese
no presenciar los ensayos tecnolgicos, el Contratista los efectuar igualmente, remitiendo los
resultados a la AUTORIDAD DE APLICACION en original y tres copias debidamente certificadas
por autoridad o ente calificado del pas de origen. Sin este requisito no se autorizar la iniciacin
de la fabricacin de los elementos o equipos con los materiales indicados. Respecto a la norma a
emplear en estos casos podr ser la del pas de origen, pero debern respetar las condiciones
especiales que para cada caso se establecen en el presente Pliego.
Todas las chapas de acero que superen los 9,5 mm de espesor se sometern a examen
ultrasnico, en presencia de un representante de la AUTORIDAD DE APLICACION, como paso
previo a todo otro tipo de ensayo tecnolgico o qumico de las mismas. Para su realizacin se
seguirn los lineamientos expresados en el presente Pliego.


817

termostticos de los calefactores debern calibrarse para cada equipo particular. La construccin

19.2.30 - TENSIONES DE TRABAJO
construccin de los distintos elementos o piezas, debern ajustarse a lo expresado en el presente
Pliego. No obstante, el Contratista ser el responsable por el diseo adecuado de los equipos y
elementos a proveer, los que obtendr mediante la utilizacin de coeficientes comprobados en la
prctica.
que sobrepasen el 70 % de la tensin mnima en el punto de fluencia, durante los ensayos de
mecanizado de piezas recambiables ser exacto y son las dimensiones especificadas, de modo
que los recambios, fabricados segn plano, puedan instalarse fcilmente y sin trabajo de acabado
ulterior.

corriente trifsica de 380 V, 50 Hz. las cajas de cables sern diseadas de forma tal que permitan
la entrada de los conductos de cables desde arriba, abajo o desde ambos costados.

818

en aquellos casos que se solicite lo contrario, 11evarn proteccin trmica de sobrecarga
ubicados en cajas apropiadas. Los rels trmicos de sobrecarga debern corresponder a las

Los anlisis qumicos procesados,se suministran con el objeto de dar una informacin general
acerca de las caractersticas del agua del Ro Tunuyn, y no se pretende establecer lmites
precisos a los tems medidos, siendo responsabilidad del Contratista realizar los anlisis
correspondientes y obtener informacin actualizada. Dichos anlisis han permitido comprobar una
relacin normal entre sales totales y caudales del ro en la estacin de aforos Valle de Uco". Es
decir con mximos contenidos salinos en invierno, que disminuyen a medida que se incorpora
progresivamente el agua proveniente de la fusin termonival y algunas lluvias, que producen los
mnimos contenidos salinos durante la poca de caudales mximos, esto es alrededor de fin de
ao calendario. Resumiendo a caudales altos corresponden bajos valores de sales totales y
viceversa.
MAXIMO RS
a 105 Gdo C
16/6/82
MINIMO RS a
105 Gdo C
15/1/80
Residuo seco a 105 Gdo C (mgr / l 1150.0 370.0

819

Sodio ( Na + ) ( mgr / l ) 123.0 169.0
Calcio (Ca ++ ) ( mgr / l ) 224.0 152.0
Magnesio ( Mg ++ ) (mgr / l ) 10.0 26.0
Bicarbonatos CO
3
H ( mgr / l ) 183.0 98.0
Cloruros (Cl -) (mgr / l ) 201.0 49.0
Sulfatos (SO
4
=) (mgr / l ) 408.0 200.0
Conductividad (m / n cm a 25 Gdo. C) 1670.0 --------------------
Dureza total ( F ) 60.0 40
Temperatura del agua Mxima Mnima

Respecto a la previsin de la corrosin, el Contratista deber prestar especial atencin al diseo
etc.

19.2.33 NORMAS
propuesta y justificada tcnicamente. Ser facultad de la AUTORIDAD DE APLICACION la

820

I - Succionadores.
V - Celdas metlicas de interior de media tensin
VI Interruptores.
VIII - Bater1a de acumuladores.
IX - Cargador de bater1a.
Cuando en el texto de las presentes especificaciones se hace mencin a normas o cdigos,
queda entendido que las mismas se refieren a la ltima edicin publicada y sus revisiones
vigentes, las abreviaturas de las normas utilizadas responden a:
UTEUnion Technique de L'Electricite (Francia).
AISIAmerican Irom and Steel Institute.
AWSAmerican Welding Society.
SSPCSteel Structures Painting Coucil.
CMADCrane Manufacturers' Association of America.

821

AISCAmerican Institute of Steel Constrution
CMAA Crane Manufacturers Association of.America.
AISEAssociation of Iron and Steel Engineers.
ANSIAmerican National Standards Institute.
NECNational Electrical Code.
INPRES-CIRSOC Instituto Nacional de Prevencin Ssmica.
se han empleado como referencia normas y cdigos IRAM. ASTM y DIN; se podrn aceptar
tambin normas y cdigos de aplicacin de otros pases siempre y cuando estas sean
Contratista a la AUTORIDAD DE APLICACION para su revisin y aprobaciones. En todos los
casos cuando se trate de normas extranjeras que deban presentarse a la AUTORIDAD DE
APLICACION, las mismas debern estar redactadas en idioma castellano.
El Contratista indicar en su oferta la norma o normas por las que piensa regirse y aplicar estas a
rigurosas.
Cuando un valor requerido en las especificaciones de este Pliego para la adquisicin de
tomarse los aqu especificados, es decir prevalecer lo solicitado en el Pliego sobre lo expresado
designados por sus marcas registradas o por su nombre y nmero de catlogo. Dichas

19.2.34 - TEMPERATURAS Y VIENTOS - DATOS CARACTERISTICOS
- Temperatura Media Manual aire = 15,9 grados centgrados.
- Temperatura Media Mensual del mes mas fro = 7,5 grados centgrados.

822

- Temperatura Media Mensual del mes mas calido = 23 grados centgrados.
agua que fueron.
-Temperatura puntual Mnima registrada = 1 grado centgrado
- Direcciones predominantes del viento en la zona: Este y Noreste
- Velocidades Mximas absolutas registradas; 51 m/s = 183,6 Km. /hora.

19.3- ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE FABRICACION Y
MONTAJE

fabricacin, de soldadura, mtodos de instalacin y plan de trabajo.

19.3.2 TRABAJOS DE MAQUINADO
Se deber dejar suficiente sobre espesor para el maquinado en todas las partes que deban

823

ensambladas. Ningn maquinado deber hacerse sobre superficies de trabajo de bujes o
arandelas de tipo Lubrite o similar.

19.3.2.2 Superficies en Bruto
Todo el trabajo deber disponerse para asegurar un ajuste mutuo apropiado entre las superficies
en bruto (no acabadas) adyacente. Donde exista una importante falta de ajuste entre superficies
no acabadas adyacentes, estas superficies debern emparejarse y esmerilarse para que queden
lisas o maquinarse para asegurar un alineamiento adecuado. Las superficies no acabadas
debern ser similares a las lneas y dimensiones que se muestran en los planos y debern
emparejarse o esmerilarse para eliminar partes protuberantes o reas rugosas. Las depresiones o
cavidades que no afecten la resistencia o uso de las piezas, podrn rellenarse de una manera
aprobada por la Inspeccin.

19.3.2.3 Perforaciones para Pasadores

Las riostras empleadas durante el montaje y que se hayan soldado a las conducciones, sern
retiradas tomando especial cuidado en no desgarrar el metal dbase. Las zonas afectadas sern
funcin especial, de acuerdo con las prcticas conservativas de diseo.

824

19.3.3 SOLDADURAS
Sern de aplicacin el Capitulo VIII de las Bases Tcnicas Generales Hidroelectromecnicas,
Seccin 3 de este Pliego, y/o la Seccin correspondiente del cdigo ASME y el Anexo II
SOLDADURAS.

seccin.

19.3.5 EMSAMBLADO Y DESPACHO A OBRA
Todos los componentes especificados y partes empotradas, completos terminados, sern
lubricacin deber llenarse con el lubricante aprobado. Los cojinetes tipo "Lubrite" no debern
La Inspeccin deber ser notificada con la debida antelacin, de las fechas exactas en que sern

- En las Fbricas o Talleres donde sus principales componentes hayan sido fabricados.
- En una instalacin para ensamblado ubicada en o prxima al emplazamiento.


825

19.3.5.3 Marcado

19.3.6 AJUSTES Y TOLERANCIAS
elementos, sern las correspondientes a los requisitos funcionales de los mismos. Los dibujos y
planos indicarn las tolerancias previstas en todos los casos cuando las dimensiones y otras
caractersticas requieran indicacin de las tolerancias de acuerdo con la buena prctica y tcnica
usual. En general, las tolerancias sern las establecidas en los siguientes casos, los que no son
excluyentes de otros no especficamente mencionados:
- Para elementos en los cuales la precisin en las dimensiones o caractersticas tiene influencia en
los aspectos operativos del equipo.
- Para elementos que necesitan repuestos que deban instalarse sin maquinado o adaptacin
especial.
- Para elementos que funcionan integrados a otros provistos por Subcontratista u otros
proveedores.
En los planos que no lleven indicacin de tolerancia, las dimensiones se regirn, en lo relacionado
a sus variaciones admisibles, por lo establecido en la DIN 7168, a menos que razones funcionales
exijan requisitos ms estrictos. El proveedor podr usar otra norma equivalente, con la condicin
de que haya sido aprobada por la Inspecci6n con anterioridad a su aplicacin.
desviaciones en la lnea recta, ubicaciones desniveladas, conicidad u ovalicidad de cilindro, etc.,

826

mismos.
Las superficies de rodadura y cierre de las compuertas sern planos y lisos, debiendo respetar las
siguientes tolerancias:
- Alineacin con respecto a ejes de obra y/o progresivas: + 1 mm,
- Planitud de superficies de juntas hidrulicas: + 0,3 mm/m.
- Planitud de superficie de rodamiento: 0,5 mm/m.
- Nivelacin, 1/100 de la longitud considerada pero no mayor de 3 mm.
- Verticalidad 1/1000 de la longitud considerada, pero no ms de 5 mm.
- Alabeo entre superficies coplanares mximo: 1 mm.
19.3.7 MONTAJES
19.3.7.1 Montaje de motores elctricos
Todos los motores debern quedar perfectamente balanceados esttica y dinmicamente.
- Frecuencia 50 Hz = 15 micrones;
- Frecuencia 100 Hz = 7 micrones

19.3.7.2 Montaje Rels
El montaje de los rels deber realizarse en forma tal que stos, durante el servicio, no estn
Los rels debern estar dispuestos de manera que los reemplazos puedan ser efectuados
rpidamente y con un mnimo de mano de obra. En caso de ser extrables, el enchufe se
construir en forma tal que, al extraer el relee, los circuitos de los transformadores de corriente
queden automticamente cerrados. En este caso, para extraer el relee no se requerir ningn tipo
de herramienta.

827

Los rels principales irn siempre montados en el frente del tablero; los auxiliares, en el caso que
Los rels que quieran inspeccin o ajuste debern estar montados a no menos de 0,45 m ni a ms
de 1,80 m sobre el nivel del piso.

19.3.7.3 Montaje de cables
La distribucin de los cables se realizar por medio de bandejas, canales portacables o caos,
como empalmes, cambios de seccin, curvas, bajadas, etc. Sern del tipo escalera para servicios
pesados, adecuadamente diseados y sustentados de modo de soportar el peso de los cables con
de puesta a tierra. Debern estar cincadas en caliente o cadmiadas.
suave sin rebabas ni asperezas, en especial en los sitios por los que acceden a ellas los cables o
en curvas.
protegidos por cincado en caliente o cadmiados.
Durante el tendido, no se aplicarn al cable esfuerzos a los revestimientos de proteccin sino a los
En ningn caso se podrn aprovechar conductores de un cable multipolar para otro circuito que no
sea para el que fue destinado.
disipacin trmica del conjunto. Si se efectuar el tendido de cables paralelamente a tuberas de
cm.

828

Los extremos de los cables llevarn terminales de compresin o identificacin, apropiados a la
harn en mangueras peinadas y atadas con cintas abrazaderas plsticas especialmente
Los tramos de cables debern ser continuos de un terminal a otro, hasta donde lo permitan las
El tipo de empalme a utilizar deber contar con la probacin previa de la Inspeccin.
que pasan a travs de accesos para manos debern agruparse, encauzarse ala largo de las

829

pupitres o gabinetes o para guirnaldas entre celdas, mdulos o paneles de un mismo tablero o

rocas contra daos mecnicos. Las caeras elctricas debern estar identificadas en cada
debern tener un dimetro exterior de 33 mm (dimensin nominal 1) o ms. Para circuitos de
3/4).
hormign. Los tramos de caeras elctricas empotradas paralelas a la superficie del hormig6n,

830

la colocacin de acoplamientos al ras, los extremos de las caeras elctricas sern protegidos y
travs de sus bases.
colocadas correctamente o que se hayan salido de lnea durante el hormigonado.
Las caeras elctricas, siempre que sea posible, tendrn curas de obra amplias y en ningn caso
debern tener radios de doblado menores que los especificados en las normas IRAM 2100 Caos
de acero para instalaciones elctricas. Todas las curvas de obra debern ser ejecutadas con una
mquina de doblado u otro medio aprobado que no reduzca el dimetro interno de la caera
elctrica o dae el recubrimiento protector. No se deber aplicar calor. Donde la caera elctrica
emerja del hormign, en los extremos y junto a equipos elctricos se utilizarn curvas
basura.

19.3.7.4.2 Caeras Elctricas Metlicas Rgidas

831

partido, uniones o acoplamientos no roscados, de un tipo aprobado. Sin embargo, su uso deber
ser restringido.
Las juntas roscadas de caeras elctricas debern sellarse con un producto previamente
Las caeras elctricas expuestas con dimetros exterior de 27 mm (dimensin nominal ),
exterior de 33 mm (dimensin nominal 1) y mayores, debern ser sujetadas a distancias no
mayores de 2,5 m. las caeras elctricas que terminan en extremos ciegos, cajas o accesorios,
o en J, galvanizadas. Las cajas y las carcasas para equipos, debern ser fijadas
expansin adecuados.
Inspeccin.

832

El montaje de las caeras se efectuar de acuerdo con el Power Piping Code ANSI B 31.1, o
cao, igual al espesor de este ms 3 mm. La soldadura se har en forma de no afectar la
partculas que hubiere en la caera. Al retirar dichos filtros debern limpiarse cuidadosamente los
tramos adyacentes a los mismos.

Manual de Instrucciones figurar una nmina completa de los mismos, con una descripci6n

19.3.9 ENSAYOS
dimensionalmente.

833

ultrasonido. En caso necesario se observarn las cavidades con boroscopios con luz incorporada.
La rugosidad superficial se tomar ya sea con rugosmetro electrnico o por comparacin con
plaquetas patrones.

19.3.9.2 Torsin
se aplicar la norma DIN 51212.

19.3.9.3 Fatiga
Los materiales sometidos a esfuerzos alternativos debern ser ensayados a la fatiga de acuerdo a
la norma DIN 50113.

siguientes valores:
- Peso especficoNorma IRAM 6505 NIO
- Color mediante la escala
Colorimtrica ASTMNorma IRAM-IAP A65-48
- Viscosidad SSUNorma IRAM 5506
- ndice de viscosidadNorma IRAM 6565
- Nro. De neutralizacinNorma IRAM 6558-NIO
- Punto de inflamacin vaso abiertoNorma IRAM 6507
- OxidacinNorma IRAM 6607
- Punto de escurrimientoNorma IRAM IAP A65-66
Para las grasas lubricantes de debern efectuar los anlisis indicados en la norma IRAN 6581 y
adems determinar el punto de goteo (IRAN 6583) y ensayo de consistencia (IRAM Nro. 6667).

834

6501-NIO.

- Resistencia a la temperatura
- Resistencia al desgaste
- Dureza


en las Base, seccin 3 del presente pliego.
APROBADO por la Inspeccin.

for heavy-walled steel casting.


835

Contratista.

seccin 3 captulo IX Ultrasonido.

- Ensayos Ultrasnicos sobre la totalidad del suministro.

Tcnicas Generales Hidroelectromecnicas de la Seccin Nro. 3 de este pliego.

19.3.9.12.1 Bridas
16.5.

19.3.9.12.2 Bulones
El muestreo estar de acuerdo con la Norma IRAM 16 nivel de calidad aceptable 3,5 %.

836

Las probetas para ensayos de bulones se tomarn de acuerdo con la Norma IRAM 5214 o ASTM
A-370 o similar.
Las tuercas sern ensayadas adems, de acuerdo con la Norma ASTM A-370.

desde un mximo y luego descargando, para constatar los valores de diseo.

19.3.9.12.4 Caeras
Se exigirn ensayos magnetoscpicos de las soldaduras.

19.3.9.12.5 Vlvulas
Las dimensiones de las vlvulas estarn de acuerdo con las Normas IRAM 2504-2540 ANSI B
16.10.
apertura.

19.3.9.12.6 Bombas
Las bombas se harn funcionar durante un perodo de una (1) hora, observando que no existan


837

Todo compresor se har funcionar durante una (1) hora observando que no existan calentamiento,
ruidos o vibraciones anormales
Los compresores sern ensayados de acuerdo con la norma B.S. 1571, midindose los caudales
de aire de acuerdo con la norma B.S. 726. Se determinar caudal de aire, presin, potencia al eje,

magnetoscopa.

aceite.

19.3.9.12.10 Cables
Se requerirn ensayos de traccin, aplicando las normas IRAM 518, 6666 Y 722.

19.3.9.12.11 Tambores y accesorios de elevacin

Se efectuarn ensayos de acuerdo con la norma B.S. 848, determinndose la presin esttica y la
completa entre el metal base y el metal antifriccin. Se aceptar hasta un 5 % de falta de

838


Se ensayarn de acuerdo con el punto I de las Especificaciones Tcnicas Nros. 18 y 63 de LA

19.3.9.12.15 Filtros
dimensionalmente y se probar su resistencia tapndola intencionalmente y sometindolas a la
presin de servicio.

El cilindro del servomotor deber someterse a un ensayo de presin de un 100 % superior a la
de cada servomotor. Los ensayos debern ser hechos con el pistn ubicado en el tramo superior
del cilindro, con una presin un 50 % superior a la mxima normal.
hora.
propias bombas.

839

ser suministrados por el Contratista

19.3.9.16 Ensayos de Rels
Los rels debern cumplir con los ensayos siguientes:

19.3.9.17 Ensayos de Conjuntos en Fbrica
En las gras se controlar la marcha en vaco de todos los sistemas de traslacin y elevacin y se
etc.
Todos estos ensayos no son limitativos, pudiendo el Inspector exigir todos aquellos que considere

durante la fabricacin y el ensayo en el lugar de emplazamiento, no liberar al Contratista de sus
obligaciones de cumplir con todas las estipulaciones de estas Especificaciones.

840

Para los ensayos en obra, el Contratista garantizar que en los distintos puntos de la instalacin
en que se efecten mediciones o comprobaciones se disponga de personal competente e
disponibles.
19.4.1 ALCANCE DE LOS SUMINISTROS
El suministro comprende el diseo, clculo, ensayos en fbrica, transporte hasta el lugar de
emplazamiento, seguros, manipuleo, almacenaje y conservacin en obra hasta su montaje,
montaje en obra, pintura terminacin, ensayos en obra, puesta en servicio y mantenimiento
durante el periodo de garanta del equipo que a continuacin se detalla, as como, las
prestaciones complementarias y todos los accesorios y repuestos necesarios de acuerdo con el
presente Pliego de Licitacin.
19.4.1.1 Equipo principal
Un puente gra elctrico con una capacidad acorde al elemento ms pesado a montarse, siendo
su izaje mnimo de 260/35 t, completo en todos sus accesorios, tanto, cables, polipastos, ganchos,
ruedas portantes, motores elctricos, mecanismos de instalacin, pista de rodamiento, instalacin
elctrica y todos los accesorios necesarios para un perfecto montaje y funcionamiento del
equipamiento de acuerdo a la descripcin del siguiente pliego.
El Contratista podr presentar como alternativa un diseo puente gra diferente al solicitado por
pliego, el que deber respetar las dimensiones caractersticas, altura de izaje, aproximacin a los
muros, etc. y que haga disminuir la altura de la bveda, dando como resultante un beneficio
econmico al disminuir el volumen de excavacin para la Central.
19.4.1.2 Prestaciones Complementarias
- El suministro, transporte, entrega y aplicacin del fluido hidrulico para el sistema de
accionamiento y control y el primer llenado de aceite para todos los mecanismos y dispositivos
que lo requieren.
- la puesta a tierra de todos los equipos principales a suministrar.
- Todos los dispositivos necesarios para el montaje, desarme, manipuleo, inspeccin y ensayo de
todas las partes del suministro, como herramientas, aparejo, escaleras, eslingas, dispositivos
especiales e instrumental y carga de ensayo.

841

- Todos los trabajos y elementos auxiliares necesarios para el perfecto funcionamiento de los
equipos principales objeto de este pliego, aunque no estn especficamente mencionados en esta
documentacin.
- la instruccin del personal que tendr a su cargo la operacin y el mantenimiento del puente gra
y el suministro de seis juegos completos de los manuales de instruccin para el funcionamiento y
mantenimiento redactados en idioma castellano para todos los equipos suministrados, junto con
los planos e informacin tcnica solicitadas en la especificacin.
19.4.2 Descripcin del Suministro
En la presente especificacin se detallarn las condiciones que deben cumplir el diseo,
fabricacin, montaje y ensayo de un puente gra elctrico con capacidad acorde al elemento ms
pesado a montar, siendo su izaje mnimo de 260/35t, destinado a la Central Hidroelctrica en
caverna Los Blancos de emplazarse en el Ro Tunuyn de la provincia de Mendoza.
El Oferente deber seguir en todos sus puntos estas especificaciones adems de los sealados
en las Condiciones Tcnicas Generales.
El puente gra elctrico a suministrar ser completo e incluir todos los elementos auxiliares
correspondientes, con paneles de mando completamente equipado, dispositivos y aparatos de
proteccin, de seguridad, medida, alarma y control, cables, ganchos y eslingas y todos los dems
aparatos necesarios, como as tambin las piezas de repuestos que se especificarn ms
adelante para el puente gra.
El suministro del puente gra elctrico incluir la provisin y montaje de los rieles en las vigas
carrileras, las platinas de alineacin y los bulones de anclaje, tenindose en cuenta que estas
vigas sern hormigonadas y ancladas en forma independiente de la sper estructura de la Central,
las cuales debern estar terminadas y dispuestas para el montaje del puente gra una vez
concluida la excavacin de la Central. El anclaje de los bulones se efectuar por ayuda de Gremio
con el Contratista de la Obra Civil.
Para cumplir con la secuencia establecida y poder usar el puente desde las primeras piezas, se
hace indispensable que el Contratista proporcione los datos suficientes con debida antelacin para
dimensionar y construir los soportes de las vigas carrileras en cuanto a la excavacin de la Central
lo permita.

19.4.3 Caractersticas Tcnicas e Hidrulicas
19.4.3.1 Caractersticas Tcnicas e Hidrulicas LOS BLANCOS I
Cota entrada tnel de acceso.
Cota piso de mquinas.1376,50

842

Longitud aproximada tnel de acceso 460,00 m
Area tnel de acceso. 44,00 m
2

Cota superior del edificio de comando. 1383,40m
Cota eje turbina. 1364,50
Cota piso atagua difusores. 1361,50
Capacidad acorde con la pieza ms pesada a izar.
Capacidad mnima requerida en el gancho principal260 t
Capacidad mxima requerida en el gancho auxiliar. 35 t
Cota viga carrilera apoyo riel del puente. 1387,60m
Cota superior del carro. 1392, 30m
Cantidad

Alimentacin por blindotrolley 3 fases Neutro puesta a tierra.
Forma del gancho principal: doble pico tipo A-Norma DIN 699.
Dimensiones:

- Luz entre vas. 19.000 mm
- Longitud del camino de rodadura. 54.000 mm
- Altura de izaje gancho principal. 30.000 mm
- Altura de izaje gancho auxiliar. 35.000 mm
- Distancia de frenado del puente. 200 mm
- Distancia de frenado del carro. 150 mm
- Distancia mnima de aproximacin horizontal
Entre el eje del gancho principal y el riel aguas arriba. 2.500 mm
- Desplazamiento longitudinal de ganchos. 40.000 mm
- largo total del puente. 20.400 mm

Velocidades:

- Mxima de traslacin del puente. 20 m/min.
- De aproximacin del puente. 2 m/min.
- Mxima de traslacin del carro. 15 m/min.
- De aproximacin del carro. 1,5 m/min.
- Mxima de izaje gancho principal. 1 m/min.
- De aproximacin del gancho principal. 0,2 m/min.
- Mxima de izaje gancho auxiliar. 5 m/min.

843

- De aproximacin del gancho auxiliar. 0,5 m/min.

Pesos aproximados:

- Puente 85.000 Kg.
- Carro 65.000 Kg.
- Piezas fijas 7.000 Kg.
- Total 1157.000 Kg.
Material gancho de acero forjado (STC 25,61)
Alimentacin 380 V/50 Hz
Comando 24 V.c.c.
19.4.4 Normas
El puente gra se adaptar a las Bases Tcnicas Generales Hidroelectromecnicas para ser
utilizadas en el clculo, fabricacin, provisin, montaje, puesta en funcionamiento y ensayos de
elementos mecnicos e Hidroelectromecnicos con sus equipos conexos auxiliares, no debiendo
ser sus caractersticas constructivas inferiores a lo especificado en Norma DIN 120 para la clase
de ejecucin grupo I.
DIN 15.018 parte 1 y 2, DIN 15.019 parte 2 y la Norma DIN 4.132 suplemento 1.
19.4.5 Requisitos Generales
La Oferta, como la descripcin de los distintos sistemas deber estar escrita en idioma castellano.
Todos los elementos componentes deben ser montados de manera tal que permitan un fcil
acceso y mantenimiento.
El engrase de los elementos a lubricar se efectuar mediante un sistema central motorizado y/o
manual.
Todas las piezas que forman parte de los mecanismos, de presentar fisuras deben ser rechazadas
no admitindose la reparacin mediante soldadura.
Las chapas y perfiles deben ser nuevos y previamente decapados.
Todas las superficies mecanizadas debern ser debidamente protegidas contra la oxidacin
durante la fabricacin y montaje con grasa, barniz o pintura textil segn corresponda.
El Oferente garantizar la composicin qumica y caractersticas fsicas de todos los componentes
no pudiendo ser inferiores a los especificados en el presente documento debiendo figurar en los
planos las listas de materiales de todas las piezas y normas usadas para su aceptacin o rechazo.
Junto a la Oferta deber presentarse un diseo con tres (3) vistas en que figuran dimensiones
principales y limitatorias de la provisin y un informe tcnico lo ms detallado posible de la misma,
como el de su operacin y mantenimiento, adems, deber presentar una descripcin tcnica

844

detallada de las partes constitutivas de la provisin, como as de los Subcontratistas y
subproveedores a emplear por el Contratista principal. En el caso de citarse ms de uno, la
eleccin quedar a cargo de la AUTORIDAD DE APLICACION
En el supuesto de citarse un solo subproveedor y LA AUTORIDAD DE APLICACION considerase
que es falto de experiencia o no tiene calidad suficiente en sus productos, se reserva el derecho
de rechazarlo. En ese caso el Contratista deber reemplazar el subproveedor o Subcontratista por
otro a entera satisfaccin de la AUTORIDAD DE APLICACION.
Los mecanismos, rulemanes, cojinetes, motores, etc., debern estar debidamente individualizados
a efectos de su recambio en caso de fallas.
19.4.6 Caractersticas Estructurales de las vigas
Cajones de alma llena con diafragmas internos distanciados a no ms de 1.500 mm con
rigidizadores intermedios para la platabanda superior.
La mxima flecha de las vigas del puente, resultante del peso del carro del puente ms la carga
nominal no deber exceder L/1000 1/1000 de la luz del puente.
Se dar a las vigas una contraflecha equivalente a la suma de las deflexiones causadas por el
peso muerto propio, ms el peso del carro del puente.
El Contratista tendr la opcin de ofertar el puente gra con las ruedas motoras y conducidas en
boggies tanto en las vigas principales como sobre las vigas testeras.
De acuerdo a la eleccin que opte el Contratista sobre el punto anterior podr montar los
paragolpes de fin de carrera sobre las vigas principales o sobre las vigas testeras. En ambos
casos los paragolpes contarn con superficies de choque de dureza adecuada y con un sistema
que amortige un eventual choque.
Cada una de las vigas principales se vincular en sus extremos con las vigas testeras por medio
de bulones calibrados de alta resistencia, ajustados con llave dinamomtrica y agujeros
rectificados.
Las vigas testeras sern de construccin soldada y en su diseo deber proveerse que la carga
se distribuya uniformemente sobre todas las ruedas.
Las pasarelas sern de chapa rayada o repujada antideslizante aptas para admitir cargas de 300
Kg. (concentradas).
las barandas tubulares sern de dimetro no inferior a 38 mm (1 1/2"), la altura del pasamano ser
de 900 mm con una barra horizontal de igual dimetro a 450 mm; sern capaces de soportar una
carga horizontal de 30 Kg./m.
19.4.7 Ganchos
Tipo doble pico ensayados al ciento cincuenta por ciento (150%) de su capacidad mxima.
Material acero forjado tipo st C 25.61.

845

La forma, traviesas, vstagos, tuercas, sern conforme a la norma DIN 688. Se apoyar en
rodamientos axiales a bolas blindados sin limitacin de giro.
El Contratista deber tener en cuenta que la forma del gancho principal como el auxiliar del puente
gra, debern cumplir con las normas respectivas y su conformacin ser tal que quede en
posicin vertical al apoyarlas sobre un plano horizontal o el piso.

19.4.8 Polipastos
Se utilizarn polipastos gemelos en nmero adecuados de ramales.
Los ejes de los mismos sern de acero tipo SAE 4140 con una tensin de rotura de 95 Kg. /mm
2
.
Sus poleas se montarn sobre cojinetes sellados y lubricados.

19.4.9 Cables
Los cables a proveer sern de alambre de acero con alma textil y debern cumplir con lo
especificado en la norma DIN 655, e IRAM 518 y 666 y ser de marca de reconocido prestigio,
enrollado en una sola capa.
El clculo se efectuar para el mximo esfuerzo de traccin tomando coeficiente de seguridad k =
6.
El alambre componente de los cables ser del tipo extraflexible y su resistencia especfica no
podr ser menor de 17,5 Kg. /mm
2
.

19.4.10 Tambores
Sern de chapa tipo St 52 o similar, como mnimo, con ranuras debidamente torneadas segn
norma, aclarndose que las mismas corresponden al tipo de polipastos gemelos, es decir, que
permiten doble arrollamiento sobre el mismo tambor. No se admitirn zonas sin mecanizar en el
tambor.
Como medida de seguridad el tambor tendr en sus extremos una pestaa que impida la salida
del cable, con un dimetro igual al del tambor ms cinco veces el dimetro del cable.
La fijacin del cable ser mediante dos vueltas completas, ms chaveta autoajustable que permita
su recambio en forma rpida y segura.
La presin superficial no superar la tensin admisible de contacto del material seleccionado.
El eje del tambor ser como mnimo de acero tipo SAE 4140 con una tensin de rotura de 95 Kg.
/mm
2
.

846

19.4.11 Cajas Reductoras
Sern diseadas para evitar la prdida del lubricante y dispondrn de un sistema que permita
verificar el nivel de aceite, no se admitirn visores de vidrio ni tubos de vidrio comunicantes.
Poseern un tapn de drenaje y un sistema de aireacin con filtro para partculas y humedad.
Sern de chapas soldadas y con el correspondiente alivio de tensiones residuales de las
soldaduras. Dispondrn de varillas para controlar los niveles de aceite, as como aberturas para su
eventual purga.
Las ruedas dentadas y engranajes de las mismas sern hechas segn normas AGMA en acero
normalizados y cementados, debindose garantizar la dureza de las mismas.
Los rodamientos a bolillas o rodillos, sern de marca de primera calidad y deber garantizarse un
funcionamiento silencioso y un buen rendimiento.

19.4.12 Ruedas Portantes
Sern de acero moldeado tipo SAE 4140, de doble pestaa. Luego sern maquinadas no
permitindose reparacin o relleno por soldadura. Cada pieza fundida deber tener un testigo que
sirva para la confeccin de probetas para ensayos a pedido de la Inspeccin. Tendrn una cartela
o tope de seguridad para resguardo de posible rotura de la rueda o eje. Altura mxima de cada:
25 mm.
Los ejes de transmisin de fuerza a las ruedas motrices sern del tipo flotante o sea con doble
acoplamiento.

19.4.13 Cabina Metlica
Ser de acero ntegramente soldada, contar con amplia superficie vidriada, no presentando
ngulos ciegos; los vidrios sern templados de seguridad, dispondr de un asiento tapizado en
material de alta resistencia, graduable y orientable a efectos de dar al operador una perfecta
visibilidad. Interiormente ser recubierta de material aislante no combustible, y provisto de
calefactor elctrico no convector y ventilador
El acceso a travs del puente de servicio ser cmodo y seguro, la puerta tendr cerradura de
seguridad; desde el interior ser posible la limpieza exterior de todos los cristales de la cabina;
contar con extinguidor de incendio apto para instalaciones elctricas. La superficie ser
aproximadamente de 1,5 m
2
a 2 m
2

En la cabina estar la consola central desde la cual se operan todos los mecanismos de la gra.
La altura libre desde el solado no ser menor a 1,90 m.
En la cabina estar situado asimismo el tablero general, con llaves automticas de proteccin
trmica contra sobrecargas y magntica contra cortocircuitos, con una capacidad adecuada para

847

cada equipo que protege. Adems colgar de la cabina el tablero de maniobra, con mecanismo de
izaje para accionamiento a distancia del puente desde la posicin inferior de los ganchos. Contar
con un telfono para comunicacin con la cabina.
La disposicin de los pulsadores ser de fcil operacin siguiendo las caractersticas usuales ms
modernas para este tipo de instalacin.
Contar con cuatro proyectores de yodo-cuarzo de 1.000 W, con reflectores y armadura adecuada
debiendo ser uno orientable desde el interior de la cabina.

19.4.14 Mecanismo de Elevacin
Se compondr tanto para el mecanismo de elevacin principal como para el de elevacin auxiliar
de: un motor elctrico con acoplamiento elstico, freno, reductor irreversible y tambor. Las llaves,
interruptores, fusibles y dems elementos tendrn cada uno una leyenda con chapa grabada fijada
por tornillos o remaches indicando su funcin.

19.4.14.1 Seguridad
Deber proveerse un dispositivo de seguridad que evite que la carga exceda el 110 % de la carga
nominal y si habilite el sistema para el descenso y las traslaciones con el puente.
Tambin deber proveerse un dispositivo de seguridad que detecte, sobrevelocidad en el
descenso de la carga y acte sobre el sistema de frenado.
19.4.15 Mecanismo de Traslacin del Puente
Se compondr de ruedas acero tipo SAE 4140 doble pestaa o similar, cojinetes a rodillos, ejes de
acero y su correspondiente sistema de engrase.
Los ejes de mando apoyarn en cojinetes a rodillo con engranaje reductor en caja hermtica en
bao de aceite. La unin al motor ser con acoplamiento elstico. El freno electromagntico
actuar cuando se corta la corriente ya sea por operacin o en forma accidental. Contar con
registros de fin de carrera que permitirn la detencin sin llegar a golpear a los paragolpes de
terminacin de la pista de rodadura.

19.4.16 Mecanismo de Traslacin del Carro
Constar de ruedas de acero fundido doble pestaa de las cuales dos estarn acopladas a los
ejes de mando, apoyados en cojinetes a rodillo y acoplamientos elsticos. Constar de freno
electromagntico y dispositivo de fin de carrera. El carro contar con paragolpes de emergencia
adecuados.

848

19.4.17 Frenos
Para los movimientos verticales de izaje se proveer frenos electromecnicos. Junto a la oferta se
adjuntar descripcin y folletos ilustrados con texto traducidos en idioma castellano, en los que
figuren sus caractersticas principales.

19.4.18 Instalacin Elctrica
19.4.18.1 Energa y Tableros Elctricos
El cableado y la alimentacin de energa desde los TSA hasta el sistema Trolley del puente gra
ser suministro del Contratista del equipamiento elctrico de la central.
Debiendo disponer dicho Contratista de los datos necesarios con suficiente antelacin para el
proyecto y el correspondiente suministro.
La conexin al Sistema Trolley de alimentacin al puente, como el suministro del sistema Trolley
correr por cuenta del Contratista del puente gra. Desde este sistema se alimentarn los tableros
montados sobre el puente gra y desde all se deber realizar el comando y la distribucin de la
energa a los distintos equipos de accionamiento del puente.
Los tableros debern ser construidos de acuerdo a lo prescripto por la AUTORIDAD DE
APLICACION y se construirn en base a planos y esquemas unifilares previamente aprobados por
la Inspeccin.
La disposicin de los mdulos ser tal, que las distintas secciones formen un conjunto slido,
autosoportado y de apariencia uniforme, tipo centro control de motores.
La alimentacin a cada centro de consumo importante tendr su correspondiente proteccin.
Los interruptores principales estarn montados en bastidores que podrn retirarse hasta su
posicin de prueba de los circuitos de comando y sealizacin.
Los interruptores tendrn manijas o palancas externas para ser accionadas desde el frente del
tablero. Estas manijas o palancas, indicarn claramente la condicin del interruptor: abierto,
cerrado o disparado automticamente por falla.
La calibracin de los elementos protectores ser fijada en cada caso de acuerdo a los consumos
reales del equipo o instalacin a alimentar.
Todos los instrumentos usados sern del tipo embutido, cuadrados de 96 x 96 mm, con escala
que abarquen un ngulo de 90 grados, clase 1,5.
Las luces indicadoras, estarn diseadas para dar buena visibilidad desde cualquier ngulo. Se
utilizarn indicadores luminosos de bajo consumo.

849

A lo largo de las secciones del tablero correr una barra de cobre de puesta a tierra, de
dimensiones suficientes.
Todas las partes metlicas de bastidores incluso los rieles, que no estn bajo tensin estarn
convenientemente conectados a tierra.
Las barras de puesta a tierra del tablero sern conectadas a la red de puesta a tierra por medio de
un conductor flexible y la conexin a tierra del carro y del puente gra se har por medio del
Sistema Trolley, el que constar de cinco conductores, tres fases, un neutro y una puesta a tierra;
evitando de este modo el desgaste prematuro de los rodamientos que es por donde se descarga
el puente en caso de no tener el conductor de puesta a tierra previsto como en este caso.
Para todos los conductores de potencia, control y puesta a tierra se suministrarn conectores
terminales adecuados.

19.4.18.2 Motores Elctricos
Sern semiblindados a prueba de goteo segn norma IRAM 2231 IP44 y para servicio continuo.
Para todos los movimientos la instalacin tendr interruptores de fin de carrera.
Los bornes de conexin vendrn en cajas cerradas para protegerlos de daos mecnicos.
La alimentacin se har bajo condiciones ptimas de seguridad y eficiencia, con soportes a
distancia adecuada que otorguen a la instalacin suficiente rigidez, con casquetes de cierre en sus
extremos. Las aleaciones sern del tipo tropical. Contar con avisador acstico tipo bocina para
anunciar los movimientos de la gra. La alimentacin ser de 380/220 V 50 Hz.
Para posibilitar las variaciones de velocidad se podr recurrir al sistema de variacin de
frecuencia, o intercalndose resistencias rotricas, o corriente continua, o cualquier otro sistema
de uso comn en la tcnica actual.
La oferta bsica ser sobre el sistema de variacin de Velocidad del Puente mediante
intercalacin de resistencias rotricas y con comando convencional, debindose cotizar una
alternativa con variacin de velocidad continua y comando por radio control (control remoto).
Para las resistencias deber tenerse en cuenta la calidad de materiales a usar y que su
disposicin permita una perfecta disipacin del calor.
A efectos de que este calor no afecte la temperatura ambiente de la cabina de comando debern
estar colocadas convenientemente alejadas de la misma.

19.4.18.3 Cableado y Conductores
Debern estar realizados conforme a las reglas del arte usuales y acorde con su funcin y el
medioambiente en que la cumple.

850

Los cables debern ser normalizados de aislacin en P.V.C., apta para tensin de funcionamiento
de 1.000 V y ensayado segn normas.
Todos los conductores estarn alojados en tubos de acero pesado de adecuado dimetro, salvo
aquellos que por su funcin tienen que estar al descubierto.

19.4.18.4 Colectores de Fuerza
Para la alimentacin de fuerza motriz, deber suministrarse el Sistema Blindo Trolley de carriles
de conductores aislados entre s en un todo de acuerdo a la norma VDE 0470. Dicho sistema
deber incluir tres fases, neutro y puesta a tierra.
La alimentacin de fuerza para el carro ser mediante cable flexible con cubierta de neoprene en
grandes lazos suspendidos de un riel conformado de chapa mediante rodillos o tren de ruedas
(Sistema Festn).
Con la Oferta se deber presentar un plano del sistema elctrico (representacin unifilar y trifilar)
indicando tipo y marca del elemento a usar.
Se adjuntar adems una descripcin tcnica del conjunto y de su operacin dentro de los lmites
fsicos de la caverna.

19.4.19 Pista de Rodamiento
Ambos rieles tendrn una longitud aproximada a 54.000 mm. Sern suministrados en secciones
con largos de origen y con juntas solapadas, perfectamente rectos y con superficies
cuidadosamente aplanadas.
Dichas juntas tendrn una dimensin que corresponder a lo que determine el clculo de
dilataciones, debido a las variaciones trmicas de la central.
La provisin incluir: eclisas, pernos, banquitos, bulones, etc.
Las placas de asiento y pernos de anclaje sern galvanizados por inmersin en caliente, estos
ltimos en la parte emergente del hormign de la viga de rodadura.
Adems de todos los materiales de fijacin y unin se suministrar un conjunto de paragolpes con
diseo y capacidad de absorcin acorde a las fuerzas dinmicas que se determinen.
Para realizar el montaje de la pista de rodamiento del puente gra con sus placas de asiento y sus
pernos de anclajes, deber tenerse en cuenta que las vigas de apoyo son de hormign armado.
En dichas vigas se dejarn instalados los hierros de sujecin, sobre los cuales previa alineacin y
nivelacin, se debern soldar los elementos de fijacin de la pista.


851

19.4.20 Ensayos
Los ensayos de los materiales que componen el suministro se harn ante Inspectores de la
AUTORIDAD DE APLICACION y en laboratorio y/o lugares aprobados por sta, para lo cual se
notificar a la misma con su debida antelacin.
Las chapas deben tener certificado y sello de acera. Se efectuarn los ensayos necesarios en un
todo de acuerdo a lo solicitado en la Seccin 3/1. (Bases Tcnicas Generales
Hidroelectromecnicas).
Se har la verificacin de las chapas de acero a usar, con ultrasonido, a efecto de determinar
cualquier falla de fabricacin. Una vez aprobadas sern acuadas por la Inspeccin. Tambin se
efectuar un anlisis qumico.
Se realizar la verificacin en fabrica de las chapas, una vez cortadas, se controlarn medidas,
debiendo cada pieza tener el sello del control anterior.
El gancho ser ensayado con una carga al ciento cincuenta por ciento (150 %) de su capacidad
mxima de trabajo, no debiendo producirse deformaciones ni fisuras. El dispositivo a emplear en
el ensayo ser previamente aprobado por la Inspeccin. Al fabricarse el gancho se dejar un
testigo en la parte superior, el cual ser separado del mismo por la Inspeccin. Con l se
construir la probeta necesaria para los ensayos del material.
Los cables se ensayarn a la traccin, no podr ningn alambre dar valores de tensin por debajo
del mnimo garantido por el fabricante.
Todos los cordones de soldadura sern verificados en un todo de acuerdo a lo establecido en las
Especificaciones Tcnicas Generales.
Los cordones de soldaduras sometidos a traccin como las soldaduras a tope debern ser
radiografiados en un cien por ciento (100%) salvo, las que por razones de posicin fueran
imposibles de efectuar, las que sern controladas por ultrasonido.

19.4.20.1 En fbrica
Antes de procederse al armado de la parte mecnica, se ensayarn las vigas principales
apoyadas en la viga testera, con una carga igual al la de trabajo incrementado en un cincuenta por
ciento (50%), no debiendo pasar la flecha de 1/1000 de la luz, ni registrarse deformaciones
permanentes en las vigas.
Una vez hecho el montaje de la parte mecnica y elctrica, antes de ser despachados a obra, se
verificar el funcionamiento del carro y sistema elevadores, as como el de freno y maniobra.

19.4.20.2 En obra
Una vez instalado deber cumplir todas las caractersticas garantizadas.

852

El ensayo esttico se realizar, cargando el gancho con 1,5 de la carga nominal. Se verificar que,
antes y despus de efectuado el ensayo, el gancho mantenga constante la distancia entre puntos
de control.
Se ensayar dinmicamente subiendo y bajando, en todo el recorrido el gancho, con una carga
total 1,10 veces la nominal. Este ensayo se repetir tres veces. Se verificar que antes y despus
de levantar la carga, el gancho mantenga constante la distancia entre puntos de control.
Durante el ensayo dinmico se observar que su accin no permita el descenso de la carga ni
movimiento alguno en cualquier direccin posible.

19.4.21 Pintura
El esquema de pintura a aplicarse estar de acuerdo a Io establecido en el Anexo 1 de Pintura y
Pintado del presente Pliego y deber usarse indicado como G.1.
La Inspeccin definir el color del esmalte, segn carta de colores IRAM. Las superficies que no
van pintadas sern debidamente protegidas durante el montaje con grasa adecuada o barniz
segn corresponda.
La parte interior de las vigas cajn antes de ser cerradas debern ser cepilladas con cepillo de
acero, limpiadas correctamente, secadas con chorro de aire y pintadas con una mano de fondo
antixido al cromato de zinc, segn Norma IRAM.

19.4.22 Placas de Caractersticas
La cabina de comando llevar placa con nombre del fabricante y caractersticas del puente.
En la parte exterior sobre la viga principal llevar una placa de dimensiones bien visibles con la
capacidad de carga de cada gancho. Esta chapa ser de material inoxidable.

19.4.23 Repuestos y Herramientas
El Contratista cotizar con carcter obligatorio el listado de repuestos solicitados en el presente
Pliego adems deber presentar una lista detallada de repuestos y herramientas recomendados
para el puente gra los que no sern comparados en el estudio de oferta.
Tambin deber suministrase un conjunto completo de llaves fijas, de tubo, extractores, llaves
dinamomtricas, graseras, mechas machos, un taladro manual, una amoladora, tarraja, etc. y
herramientas especiales necesarias para el mantenimiento. Estas herramientas se montarn en
un tablero con tapa suficientemente reforzada con cerradura de seguridad, en que se marcar el
tipo de herramientas en el Fugar que corresponda.

853

El suministro de repuestos y herramientas deber cotizarse en forma desglosada en planilla
Puente Gra - Repuestos y Herramientas.

19.4.24 Consideraciones
Previamente a la confeccin de los planos de fabricacin debern controlarse, las medidas
definitivas de la Sala de Mquinas, donde se montar el puente gra. Estas medidas debern ser
confirmadas por el adjudicatario, as como cualquier otra parte de la obra civil que afecta a la
provisin, motivo de esta licitacin.
Los materiales, electrodos, tipo de soldadura, secuencia de las mismas, pesos de fabricacin,
debern ser supervisados por la AUTORIDAD DE APLICACION, a la que le sern comunicados
con la debida antelacin para efectuar las inspecciones, debiendo el fabricante proveer a dicha
inspeccin todas las facilidades, un transporte y aparatos por ella requerida.
La presente numeracin es meramente enunciativa e informativa. No libera al Contratista de omitir
a la provisin y/o montaje de algn elemento y/o parte componente no mencionado expresamente
e indispensable para el normal funcionamiento del puente licitado, de acuerdo a normas y reglas
de arte actual.

19.4.25 Escalera de acceso a la viga del puente gra
Para acceder a la viga carrilera y a travs de esta al puente gra, se deber suministrar y montar
una escalera metlica con sus correspondientes peldaos y barandas de proteccin. Dicha
escalera se instalar a partir de la cota superior del edificio de comando 1383,40, uniendo el techo
del edificio con la viga carrilera a cota 1387,60.
Incluye el suministro un pasamano tubular que cubre la longitud de desplazamiento del puente a
instalarse sobre la pared por encima de cada una de las vigas carrileras. El ingreso a la cabina del
puente gra se realizar desde la viga carrilera a travs de la pasarela de una de las vigas del
puente gra.
El puente gra deber contar con pasamanos y plataformas del tipo antideslizantes en los lugares
que sean indispensables para un normal y seguro desplazamiento de los operarios durante el
mantenimiento y operacin.

19.4.26 Hormigonado de las piezas fijas
El Contratista deber suministrar las piezas fijas correspondientes en tiempo y forma, de acuerdo
al cronograma de Montaje y deber prestar especial atencin al montaje y hormigonado de las
mismas, siendo de su exclusiva responsabilidad la colocacin y terminacin de los trabajos.

854

El hormign correspondiente a los trabajos antes mencionados, ser ejecutado por ayuda de
gremio por el Subcontratista de la obra civil, el que lo ejecutar bajo la supervisin del
Subcontratista del Puente Gra, quin deber con antelacin mnima de un mes comunicar al
Subcontratista de la obra civil las cotas y tolerancias de los hormigones de primera y segunda
etapa.

19.5 MEDICION Y CERTIFICACION DE ITEM DE LA PLANILLA DE
PROPUESTA
19.5.1 - Alcance e Interpretacin
El Pliego de Condiciones del Contrato, las Especificaciones Tcnicas y los Planos debern
interpretarse conjuntamente con las Planillas de Oferta y cuando sea necesario se recurrir a ellos
con respecto a detalles de descripcin, calidad, ensayos y resistencia de materiales utilizados y
calidad de ejecucin, condiciones, obligaciones, responsabilidades e instrucciones en general, que
debern ser satisfechas con la ejecucin del contrato.
indirectos, generales, imprevistos y beneficios, es decir, mano de obra, con sus cargas sociales,
materiales, agua, transporte, incluyendo carga y descarga, equipos, repuestos, combustibles y
lubricantes, instalaciones, obrador, depsitos, todos los caminos necesarios para la ejecucin de
las obras, servicios auxiliares, gastos para su manutencin y explotacin, fuerza motriz,
instalacin elctrica, instalacin telefnica, patentes, derechos, impuestos, tasas, gravmenes
nacionales, provinciales, municipales y/o particulares, multas, compensaciones por el uso de
sistemas o procedimientos patentados, provisin de los elementos expresamente indicados en la
documentacin contractual y todo otro trabajo o concepto cuya exclusin no est expresamente
indicada en el tem respectivo.
responsabilidades descriptas en el Pliego de Condiciones del Contrato, en las Especificaciones
Tcnicas y las Planillas de Ofertas, y la ejecucin de las obras segn indican los planos,
incluyendo los gastos generales y beneficios, est distribuido e incluido en los precios o montos
consignados por el Contratista en las Planillas de Ofertas.
especficamente en los tems de la Planilla de Propuesta, pero que estn indicados en los planos,

855

A la vez se aclara que todos los trabajos especificados en el Pliego de Condiciones quedarn
incluidos y pagados por alguno de los tems de la Planilla de Propuesta.
Se destaca adems que no corresponder pago por acopio para ningn tipo de material,
limitndose la certificacin a lo expresamente establecido en los tems correspondientes.
Todos los materiales o trabajos que no cumplan las especificaciones, no sern certificados.
19.5.2 ITEM 1 PUENTE GRUA ELECTRICO

El avance en fbrica o taller de la provisin del Puente Gra elctrico se certificar de acuerdo al
porcentaje que determine la Inspeccin en fbrica. Los elementos certificados parcialmente por la
Inspeccin en fbrica o en taller sern perfectamente identificados con el nmero de provisin y
un compromiso firmado por el fabricante de que dicha provisin est destinada a la obra
respectiva.
Su pago se har sobre la base de los elementos expresados en forma global.
El transporte se certificar una vez entregados los elementos en obra de acuerdo a lo especificado
en la seccin.
El montaje se certificar una vez realizado y aprobado por la Inspeccin.
Las instrucciones para la provisin y montaje se harn segn lo especificado en el Captulo.

19.5.3 ITEM 2 REPUESTOS Y HERRAMIENTAS
Se certificar en forma global contra entrega de los elementos en obra segn lo especificado.

19.5.4 ITEM 3 ENSAYOS
Se certificar en forma global una vez realizados los ensayos segn lo especificado en el presente
Pliego y aprobado por la Inspeccin de Obra.

856

20.CAPTULO 20: EQUIPAMIENTO HIDROELECTROMECANICO
TUBERIA FORZADA CENTRAL HIDRAULICA

El aprovechamiento hidrulico Los Blancos I, involucra en su proyecto una presa de materiales
sueltos, una obra de toma de riego, un vertedero libre y una obra de toma para la central
hidrulica. A travs de dicha obra de toma, se captan los caudales a turbinar por las dos mquinas
hidrulicas que sern del tipo FRANCIS.
Para vincular dicha obra de toma con la central hidrulica, se ha proyectado una conduccin
excavada en roca.
Al final de dicha conduccin se ubicar una chimenea de equilibrio, excavada en roca, teniendo
aguas abajo la compuerta de guardia de la central.
A continuacin se encuentra la tubera forzada, la cual tambin esta excavada en roca y tendr
una parte revestida en hormign y otra blindada en chapas de acero.
Este blindaje comienza aproximadamente en la interseccin de la galera auxiliar Nro. 4 con LA
conduccin forzada finalizando en los dos extremos del bifurcador que alimenta a las turbinas de
la central hidrulica, la cual se ubica en una caverna excavada en el macizo rocoso.
El circuito hidrulico despus de pasar por la planta generadora, vuelca los caudales utilizados, al
contraembalse "Los Tordillos" a travs de un corto tnel de restitucin.
El acceso a la central hidrulica se realizar a travs de un camino de montaa, el que se
conectar con un tnel de acceso a la caverna de la central de una longitud aproximada de 500 m.
A travs de dicho acceso ser necesario, transportar las virolas constituyentes del blindaje de esa
tubera forzada.
Por dicho acceso se podr llegar a la parte inferior del bifurcador para realizar los montajes
correspondientes a ese tramo, a travs de la galera auxiliar Nro. 3.
Los montajes de la zona superior del blindaje se realizarn desde la galera auxiliar Nro. 4 por
donde se podr introducir las virolas para su montaje.
20.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES Y DE DISEO
soldabilidad, maquinado, trabajabilidad en fro, aptitud para ser forjado, etc.
estarn de acuerdo con los requisitos funcionales y la buena prctica, condiciones que la

857

AUTORIDAD DE APLICACION podr verificar en cualquier momento mediante sus inspecciones.
En particular la AUTORIDAD DE APLICACION verificar minuciosamente todos los procesos que
dependan principalmente de los medios, mtodos y mano de obra empleados, tales como el
maquinado de piezas, el recocido, las soldaduras, la pintura, etc.
elaborados en castellano, transmitidos automticamente a la AUTORIDAD DE APLICACION y
inspectores de la AUTORIDAD DE APLICACION que asistan a los mismos.
especiales, aparatos y materiales necesarios para las pruebas, tanto en la fbrica como en la
obra, incluso cuando dichos equipos, aparatos o materiales no formen parte del suministro del
Contratista y corrern tambin a su cargo todos los gastos originados por la ejecucin de las
pruebas propiamente dichas. Todos esos gastos se considerarn incluidos en los precios del
Contrato.
pruebas, inspecciones y ensayos en su fbrica (o en los talleres de su subcontratista, segn sea el
caso):
- Inspeccin de magneto-flujo de acuerdo con los requisitos del Apndice IV Mtodos para
inspeccin de Partculas Magnticas (Methods for Magnetic Particle Inspection) de la seccin
VIII del Cdigo de vasijas de Presin y Calderas (Boiler and Pressure Vessel Code) del
ASME.
para la Inspeccin de Penetracin Lquida (Methods for Liquid Penetrant Inspection)" de la
Seccin VIII del Cdigo de Vasijas de Presin y Calderas Boiler and Pressure Vessel Code)
del ASME.
Radiographic Examination of Welded Joints) de la seccin VIII del Cdigo de Vasijas de
Presin y Calderas Boiler and Pressure Vessel Code) del ASME, o DIN 54110 y DIN 54111.
en las Bases Tcnicas Generales Hidroelectromecnicas y en los aparatos correspondientes

858

de la Seccin VIII del Cdigo de Vasijas de Presin y Calderas (Boiler and Pressure Vessel
Code) de ASME.

Se conferir especial importancia a la seguridad del personal que opera, monta y mantiene el
equipo, en todos los aspectos de su trabajo y su presencia en el lugar de las obras, incluso de las
personas ajenas que estuvieran en las mismas o en su proximidad. Se tendr en cuenta el hecho
de que el personal pueda no ser prcticamente experto o especializado.
Se deben prever las posibilidades de falla debida al elemento humano. Se tomarn las medidas
protegidas, etc.
acuerdo con lo que se convenga con la AUTORIDAD DE APLICACION, de manera de hacer
resaltar todo peligro potencial: mviles suspendidos, partes bajo tensin elctrica, etc. Los
Deber hacerse posible que los trabajos que se deban practicar ms frecuentemente para la
personal.
tales como, por ejemplo: dispositivos de proteccin contra la falla de ejes, suspensiones auxiliares
para impedir la cada o proyeccin de piezas por efecto del peso, fuerza centrifuga u otras fuerzas,
lmites para el desplazamiento de partes en el caso de que los dispositivos normales de limite o
fin de carrera fallaran, etc. Con el mismo propsito se instalarn protecciones para reducir o
desviar las prdidas de lquido o de gas.

859

otras etapas.
cada de personas o estarn limitadas por barandas firmes; las entradas o aberturas grandes en
Por otra parte las normas de seguridad dispuestas por la AUTORIDAD DE APLICACION debern
ser respetadas en todas sus clusulas.

20.2.3 MANO DE OBRA
posible.

puedan causar dao a personas o equipos.

860

marcadas en formas indelebles y sujetas firmemente en lugares bien visibles.
Las caractersticas y la ubicacin de sern aprobadas por la AUTORIDAD DE APLICACION, a
quin deber enviarse su disposicin y texto con anticipacin.
Las ruedas y manivelas de vlvulas y aparatos similares indicarn la direccin para "Abrir y
Cerrar" o en general la direccin de aumento o disminucin de caudal.

piezas originales, siendo del mismo material y acabado. La expresin "juego" tendr el sentido del
Cada pieza de repuesto estar claramente marcada o identificada en la parte exterior de su

861

cuestin.

20.2.7 SEGURIDAD DE FUNCIONAMIENTO
atmsfera hmeda, polvo etc., y el efecto que otros equipos puedan producir tales como calor
dimensionados para resistir condiciones extremas tales como, por ejemplo: atascamiento de las
diseo.
lmites sean excedidos (vlvulas de seguridad, interruptores de lmites, interruptores trmico, etc.);
la confiabilidad de estos dispositivos debe ser proporcional a la importancia y necesidad funcional
de mantener los lmites fijados. El restablecimiento de estos dispositivos automticos o manuales
ser acordado en cada caso con la AUTORIDAD DE APLICACION. Estarn dispuestos de tal
manera que sea fcil determinar que dispositivo causa la detencin de la mquina.
tambin elementos de seguridad como limites de carrera, diafragmas, chavetas, etc. y/o otros


862

provisin. Los trabajos de mantenimiento que se deban hacer durante el funcionamiento de los
por ajustes, etc.
prdida.
Las partes que pudieran ser retiradas ocasionalmente y requieren una reubicacin precisa dentro
otras causas.

20.2.9 LUBRICACION
Los lubricantes sern dispuestos en lugares de fcil acceso y su diseo permitir una sencilla
limpieza y drenaje. En lo posible, se adoptarn sistemas de lubricacin centralizada.
con niples engrasadores del tipo TECALEMIT o similar V, donde sea necesario, se lo instalar con
adaptadores o bujes o bien se colocarn en los extremos de tuberas de extensin cortas. En lo

863

tamao.
equipos.
- Adaptacin de lubricantes producidos por Y.P.F. De requerido algn mecanismo, podr proponer
el ejemplo de lubricantes especiales, siempre que justifique su necesidad ante la AUTORIDAD
DE APLICACION Asimismo se procurar que el lubricante de cualquier parte de los equipos
sea el mismo para todas las condiciones climticas imperantes en el emplazamiento.

en cunto se relaciona con su estabilidad, resistencia a la oxidacin y corrosividad. El Contratista

Todos los bulones, tornillos, esprragos, filetes de rosca, cabezas de bulones y tuercas, debern
cumplir con las normas correspondientes a cada caso, aprobadas por la AUTORIDAD DE
APLICACION Las tuercas y las cabezas de los bulones debern ser hexagonales y con caras bien
talladas; estos elementos respondern a la misma norma para todos los equipos del suministro.
Todos los bulones, tuercas, tornillos, etc., que estn en contacto con el agua y cuya remocin
estn destinados a permanecer fijados por largos periodos sern de aquel material o de bronce.


864

repetidos, o cuando no sean fcilmente accesibles, todos los bulones debern estar
asegurados por un dispositivo para trabar seguro y reusable, tal como una tuerca
encasquillada con chaveta partida; una placa para trabar de cobre blando o una arandela
doblada sobre la tuerca y sobre una parte fija de la estructura.
- En todas las otras partes se debern usar, ya sea un dispositivo para trabar seguro y
reusable o arandelas de seguridad de acero de tipo resorte, en todos los bulones.

20.2.13 GALVANIZADO

fisuras u otras imperfecciones perjudiciales, lo que se verificar por inspeccin ocular, y debern
las que no se podrn reparar, taponar o soldar sin la autorizacin de la Inspeccin. Tal
autorizacin solo se otorgar cuando los defectos sean de escasa magnitud y no afecten la

865

defectos menores, Se debern realizar por el proceso de arco voltaico, seguido de un tratamiento


pertinentes o s otras aprobadas por la Inspeccin.

Hidroelectromcnicas, para ser utilizadas en el Clculo, Fabricacin, Provisin, Montaje, Puesta
en funcionamiento y Ensayos de Elementos Mecnicos e Hidroelectromecanicos con sus equipos
conexos y auxiliares.
J (nota de msica).
Las esquinas de los sellos tipo J se moldearn en una sola pieza. Cuando deban unirse sellos
J con rectangulares se los llevar a tope y se los unir con adhesivos.
Cuando los perfiles "J" sean deslizantes, llevarn adherida una lmina de fluorocarbono o "tefln"

866

sern pasantes para uniones con tornillo y tuerca. Las uniones entre tableros y sellos permitir el
ajuste de stos durante el montaje, incluyendo la posibilidad de efectuar precomprensiones.
1 - las escaleras debern tener una pendiente de 38 grados a 45 grados con respecto a la vertical
y se dispondrn en tramos rectos de 3,8 m como mximo entre descansos; stos tendrn
como mnimo 1 m x 1 m. El ancho mnimo entre largueros ser de 800 mm y las pedadas no
sern menores de 180 mm. Estos elementos debern conformar una estructura rgida exenta
de vibraciones y debern tomarse precauciones a fin de evitar que los equipos a los cuales
estn unidos le transmitan vibraciones peligrosas.
2 - las escaleras debern tener una pendiente comprendida entre 5 y 15 grados con respecto a la
flejes de seccin 10 x 70 mm como mnimo y sern agujereados para recibir los escalones, lo
que se fijarn mediante soldadura. Los escalones, que tendrn como mnimo 20 mm de
dimetro, debern ser colocados a distancias constantes en cada escala y llegarn hasta el
nivel de la plataforma a la que acceda.
Se prevern jaulas de seguridad en todas las escalas de ms de 4 m de altura, con aros y flejes
un espesor mnimo de 8 mm, incluyendo elevacin de la estra. Los cordones y soportes de
estas estructuras sern de diseo aprobado. El Contratista deber prever planchas de este
tipo para cubrir canaletas para caos, pozos de acceso, etc. Donde corresponda, estas
chapas estarn provistas de ganchos desplegables para su izamiento. Los pisos de tipo
pesado debern ofrecer una seguridad aceptable para el trnsito de personas o vehculos.
4 - Todas las escaleras, plataformas y pasarelas de altura, estarn munidas de barandas. Las

867

caos y su pasamano ser de cao redondo de 38 mm de dimetro como mnimo. Los
parantes debern estar espaciados cada metro, siendo como mnimo de dimetro 38 mm.
5 las pasarelas debern ser continuas y aseguradas en forma permanente, con un pasaje libre

recibir el equipo.
oxidacin o corrosin. Entre otras medidas se prevern agujeros de drenaje para agua de lluvia o

Para las acciones del viento y ssmica se considerarn las publicaciones Redactadas por INPRES
- CIRSOC 102 y 103, denominacin que ha sido asignada al SIREA (Sistema Reglamentario
Argentino) como R.A.3:2 Reglamento Argentino de Acciones del Viento y R.A. 3.3 Reglamento

868

20.2.21 SOLDADURAS
dic/78) y lo contenido en el Anexo II - SOLDADURA de la presente seccin.
20.2.22 BULONES
Los bulones de distinta calidad de la de los productos comerciales normalizados debern llevar
etc.).

20.2.23 CAERIAS
dentro de manguitos de cao de acero galvanizado. Los manguitos que atraviesan losas de pisos
Todos los caos expuestos que atraviesan pisos, paredes o cielorrasos terminados, se equiparn
Las rosetas sern suficientemente grandes para tapar totalmente el orificio alrededor de los caos,

869

que estn sujetas a corrosin, debern ser fundidas o de material resistente a la corrosin. Solo
con autorizacin especial de la AUTORIDAD DE APLICACION se podr utilizar caeras fundidas
bridas sern maquinadas en las caras de contacto y en los asientos de los bulones de
acoplamiento.
de calidades normalizadas y aptas para el servicio a que sern destinadas. El espesor de la
caera se calcular de acuerdo con lo indicado en el Power Piping Code ANSI B 31.1 o norma
equivalente.
restricciones excesivas a la circulacin del fluido. Los accesorios para soldar estarn de acuerdo
dimetro nominal. Las uniones en T sern de fabricacin normalizada. En dimetros grandes, esta
unin podr construirse soldando el ramal a la caera principal de acuerdo con la norma ANSI B
31.1 citada.
1 - Para caeras de dimetro nominal 50 mm o mayor, la uniones con vlvulas, bombas, tanques,
etc., sern por medio de bridas, excepto en las conexiones a equipos provistos normalmente
con conexin rascada.
Las bridas tendrn dimensiones y disposicin de agujeros de acuerdo con las normas IRAM 2556,
2557, 2567, 2578 y 2579 y ANSI B 16.5; se usar un tipo uniforme para toda la obra. Se
exceptuarn las conexiones a equipos de fabricacin normalizada cuyas bridas no puedan
ser obtenidas de acuerdo con la norma seleccionada.
brida. El material y el espesor sern los adecuados para proporcionar un cierre hermtico con
las condiciones ms desfavorables de operacin.

870

Contratista dispondr uniones bridadas en nmero necesario para permitir un sencillo montaje
y desmontaje de los distintos tramos.

tipo aprobado. La caera roscada de hasta 19 mm de dimetro nominal ser del tipo
extrapesado (Schedule 80).
En todos los casos en los acoplamientos con equipos sometidos a movimientos o vibraciones,
se proveern juntas elsticas que impidan la transmisin de esas perturbaciones a la caera.
Los niples sern fabricados con material de las mismas caractersticas mecnicas y
resistencia a la corrosin que la caera a la cual estn conectados. Los accesorios para
soldar, las bridas con cuello y las bridas orificio, tendrn el mismo dimetro interior que la
caera a la cual se suelde.
Debern evitarse, en lo posible, los puntos bajo intermedios en las caeras. De existir, sern
Las caeras o tramos de caeras que quedaren inaccesibles o que deban ser empotrados en
el hormign, sern prolijamente posicionados cuidando su alineacin y pendiente. Se los
sujetar firmemente de modo de evitar movimientos durante el hormigonado. De conducir
agua, estas caeras o tramos sern de material inoxidable, a menos que se indique lo
contrario. Cuando sus dimensiones lo permitan, se fabricarn de acero, pero pintadas en su
interior.
Los caos que emerjan del hormign para ser conectados posteriormente, debern ser
protegidos con tapones o bridas ciegas. Cada vez que los trabajos se suspendan por cualquier
motivo, los extremos de las caeras sern adecuadamente taponados. El Contratista ser
responsable por cualquier obturacin parcial o total en las caeras y sern a su cargo las
reposiciones de tramos que no puedan limpiarse correctamente.

20.2.23.2 Filtros
El cuerpo de los filtros ser de material equivalente al de las vlvulas usadas en la lnea. La malla
filtros de lnea, de tipo permanente, tendr como mnimo tres veces la seccin recta de la lnea en
la cual estn instalados.

871

reviendo facilidades para su retiro una vez cumplidos los ensayos iniciales de funcionamiento.

20.2.23.3 Soportes
descansa sobre los mismos, en lugar de aqullos de colgar.
Las caeras debern ser paralelas a las paredes y pisos, salvo que circunstancias locales lo
impidan. Los caos se fijarn con una separacin conveniente entre los mismos y con las
paredes, de manera de permitir una eventual aislacin de cada uno de ellos y la operacin con
herramientas de montaje. En las lneas soportadas desde el piso, el borde de las bridas estar a
no menos de 200 mm del mismo.

detalle se indicarn las conexiones tpicas para cada tipo de instrumento.
Los indicadores y detectores de presin contarn con una llave de bloqueo que permita retirar los
instalarn en la caera de descarga de stas, entre la brida de la bomba y la primera vlvula.
flujo.

872

20.2.23.5 Vlvulas
Inspeccin.
de unin.
estarn claramente marcadas las palabras "Abrir" y "Cerrar" junto a flechas que indiquen la
direccin de giro en cada caso. Deber preverse en todas las vlvulas algn tipo de indicador
aprobado que permita, a simple vista, comprobar el estado de abierta o cerrada.
sern capaces de superar pequeos atascamiento que puedan producirse en los extremos de la
carrera.

funcionamiento, llevar los registros adecuados y garantizar su seguridad. Se entiende que los
instrumentos necesarios estarn incluidos en la provisin aunque no estn especficamente
parte del Contratista, en la Oferta.

873

Los instrumentos debern ser de la calidad ms alta del tipo aprobado por la AUTORIDAD DE
llaves. El movimiento en relacin al tiempo de los instrumentos de registro ser acordado en todos
los casos con la AUTORIDAD DE APLICACION.
magntica de pista mltiple cerrada sobre s misma de tal manera que se detenga en el momento
del desenganche y que en su longitud grabada estn registradas las magnitudes durante los
alimentar las seales a los sistemas sobre papel y de cinta magntica, as como todos los
disponible.

20.2.25 PINTURA Y ACABADO FINAL
describen en las Especificaciones Tcnicas Particulares y por lo menos con una capa de pintura
en el color final solicitado.
fbrica, sern efectuados en la obra por el Contratista despus que est concluido el montaje pero
por la AUTORIDAD DE APLICACION. Especialmente, el color de la pintura final ser escogido
despus de la firma del Contrato, por la AUTORIDAD DE APLICACION.
La inspeccin de la proteccin anticorrosiva y de la pintura de acabado se realizar por la
AUTORIDAD DE APLICACION, o por un especialista designado a tal propsito.
sus propsitos, la AUTORIDAD DE APLICACION podr exigir al Contratista el repintado de las

874

En general debern seguirse los lineamientos impuestos en los Anexo I Pintura y Pintado de la
presente seccin.

20.2.26 EMBALAJES
cantidades suficientes de material higroscpico para asegurar la absorcin de la humedad que
Todos los materiales, con que se efectuarn los recipientes de embalaje, quedarn de propiedad

20.2.27 MATERIALES
figurar en las memorias de clculo y en los planos de detalle que el Contratista entregue a la
AUTORIDAD DE APLICACION la aprobacin y en lo posible cumplirn con las ltimas
especificaciones de normas enunciadas a continuacin o sus equivalentes:
MATERIALNORMA
Fundiciones de acero al carbono.ASTM - A 27, Grado 65-35

875

Grado 70 -36

Resistencia, para propsitos - ASTM - A 148, Grado 80 -
estructurales 50

Fundiciones de acero resistente ASTM - A 296, Grado CA -15
a la corrosin para aplicaciones y Grado CF -8
generales.

Planchas de acero resistente a ASTM A - 167
la corrosin, aplicaciones generales. ASTM A - 176

Planchas de acero inoxidable para ASTM A - 276, Tipo 304
elementos bajo agua y material ASTM A 240, Tipo 405 y
para soldaduras. Tipo 410.

Acero inoxidable para bulones, ASTM - A 276. Tipo 304
tuercas y arandelas.DIN 17006 - X5 Cr Ni 18 - 9

Barras de acero inoxidable forjadas, ASTM - A 276, Tipo 431 y
para pernos de articulaciones Tipo 329
importantes.DIN 17006 - X 22 Cr Ni 17

Planchas de aleacin Niquel-Cobre ASTM B - 127
(Monel) aplicaciones generales.

Hierro Fundido.ASTM - A 48, Clase 35
IRAM 534

Acero al carbono para perfiles ASTM - A 373
y barras.DIN 17100 st 37-2
IRAM 502, IRAM 503

Chapas de acero al carbono paraASTM - A 283, Grado A y B
estructuras soldadas sometidasASTM - 285, Grado B y C

876

a baja tensiones.

Chapas de acero al carbono paraASTM - A 382, Grado E
estructuras soldadas sometidasDIN 17100 st 42-2
a esfuerzos medios.IRAM 507

Chapas de acero al carbono paraASTM - A 242. Grado B
estructuras soldadas de altaDIN 17100 st 52-2
resistencia.

Acero al carbono forjado paraASTM - A 235, Clase E
usos generales.DIN 17100 st 50

Acero al carbono forjado paraASTM - A 181, Grado 1
bridas sometidas a presiones de IRAM 636
hasta 20 Kg. /cm2.

Acero al carbono forjado paraASTM - A 105, Grado 1
bridas sometidas a presiones
superiores a 20 Kg. /cm2.

Acero forjado o laminado paraASTM - 236, Clase C
barras de cilindro oleodinmicoDIN 17006 CK 45
y vstagos.

Aleacin de acero forjado.ASTM - A 237

Acero forjado para ejes y engranajes. ASTM - A 292, Clase 1

Acero al carbono para pernos yASTM - A 307, Grado B
tornillos.IRAM 505

Acero al carbono para tuercas.ASTM - 307, Grado A
IRAM 512

Fundicin de bronce para elementosASTM - B 143, Aleacin 1 B

877

estructurales. y Aleacin 2 B

Bronce para cojinetes de lubricacin ASTM - B 144, Aleacin 3 A
y forzada y casquillos.y 3 B

Bronce para engranajes. ASTM - 822, Aleacin PASTM - B 148, Aleacin BB

Bronce para remaches.ASTM B 21, Aleacin 464

Bronce para partes sometidas aASTM - B 150, Aleacin 1
esfuerzos severos.

Bronce para pernos y pequeosASTM - B 139, Aleacin C
accesorios.

Bronce en aleacin con aluminio.ASTM 8150, Aleacin 2,O
DIN 17655

Metal Babbit para cojinetes.ASTM - B 23, Aleacin Grado 4

Cojinetes autolubricantes paraLubrite (Merriman Inc.)
articulaciones importantes.

Cojinetes autolubricantes paraTefln (Dupont)
articulaciones normales.Resina acetlica (Delrin)

Tubos de cobre.ASTM - B 88, tipo K
ASTM - B 42

Tubos de bronce,ASTM - B 43, Aleacin de
cobre 230

Tubos de acero al carbono.ASTM - A 53, Grado A
IRAM 2599
DIN 17100 st 42-2 y st 52-2

878

Tubos de acero inoxidable sinASTM - A 269, Grado T P 303
costura

Tubos de acero al carbono galvanizados.ASTM - A 120

Acero al carbono con revestimientoASTM - A 165
electroltico de cadmio.

Acero al carbono con revestimientoASTM - A 166, Tipo DS
electroltico de cromo.

Sellos para estanqueidad en compuertasDebern ser de goma sint-
y tableros.tica Neoprene, Butadiene,
Stirene.

Sellos de goma en aparatos oleodinmicosNeoprene
(servomotores).

Aceite para instalacin oleodinmicaEl aceite deber poseer un
(servomotores).alto grado de viscosidad y
ser apto para instalaciones
oleodinmicas en alta monta
a sujetas a importantes
desniveles trmicos.

siguiendo los lineamientos que a tal efecto se imparten en la Seccin 3/1 "Bases Tcnicas
Generales Hidroelectromecnicas" Captulo 1 Apartado 1.4 Recepcin de Materiales" y en
sometidos.
partes o componentes en los cuales se habr de utilizar el material ensayado; su redaccin estar

879

preparada en forma tal que permitan determinar si se ha cumplido con las caractersticas
ofertadas.
laboratorios que a tal efecto designe sta.
Para el caso que se trate de materiales importados, si la AUTORIDAD DE APLICACION decidiese
no presenciar los ensayos tecnolgicos, el Contratista los efectuar igualmente, remitiendo los
resultados a la AUTORIDAD DE APLICACION en original y tres copias debidamente certificadas
por autoridad o ente calificado del pas de origen. Sin este requisito no se autorizar la iniciacin
de la fabricacin de los elementos o equipos con los materiales indicados. Respecto a la norma a
emplear en estos casos podr ser la del pas de origen, pero debern respetar las condiciones
especiales que para cada caso se establecen en la Seccin 3/1.
Todas las chapas de acero que superen los 9,5 mm (3/8 pulgadas) de espesor se sometern a
examen ultrasnico, en presencia de un representante de la AUTORIDAD DE APLICACION, como
paso previo a todo otro tipo de ensayo tecnolgico o qumico de las mismas. Para su realizacin
se seguirn los lineamientos expresados en la Seccin 3/1, Captulo 9 Ultrasonido para recepcin
de chapas.

termostticos de los calefactores debern calibrarse para cada equipo particular. la construccin

20.2.30 TENSIONES DE TRABAJO
construccin de los distintos elementos o piezas, debern ajustarse a lo expresado en la Seccin
3/1 "Bases Tcnicas Generales Hidroelectromecnicas" Captulo 1, Apartado 1.2.1 "Tensiones
para Clculo". No obstante, el Contratista ser el responsable por el diseo adecuado de los
equipos y elementos a proveer, los que obtendr mediante la utilizacin de coeficientes
comprobados en la prctica.

880

que sobrepasen el 70% de la tensin mnima en el punto de fluencia, durante los ensayos de
mecanizado de piezas recambiables ser exacto y con las dimensiones especificadas, de modo
que los recambio, fabricados segn plano, puedan instalarse fcilmente y sin trabajo de acabado
ulterior.

corriente trifsica de 380 V, 50 Hz.
Las cajas de cables sern diseadas de forma tal que permitan la entrada de los conductos de
cables desde arriba, abajo o desde ambos costados.
en aquellos casos que se solicite lo contrario, llevarn proteccin trmica de sobrecarga ubicados

881

en cajas apropiadas. Los relees trmicos de sobrecarga debern corresponder a las

Los anlisis qumicos procesados se suministran con el objeto de dar una informacin general
acerca de las caractersticas del agua del Ro Tunuyn, y no se pretende establecer lmites
precisos a los tems medidos. Dichos anlisis han permitido comprobar una relacin normal entre
sales totales y caudales del ro en la estacin de aforos Valle de Uco". Es decir con mximos
contenidos salinos en invierno, que disminuyen a medida que se incorpora progresivamente el
agua proveniente de la fusin termonival y algunas lluvias, que producen los mnimos contenidos
salinos durante la poca de caudales mximos, esto es alrededor de fin de ao calendario.
Resumiendo a caudales altos corresponden bajos valores de sales totales y viceversa.
MAXIMO R.S. a MINIMO R.S. a
105 C 16/6/82 105 C 15/1/80
Residuo Seco a 105 C (mgr/l) 1.150,0 370,0
Sodio (Na+) (mgr/l) 123,0 169,0
Calcio (Ca+2) (mgr/l) 224,0 152,0
Magnesio (Mg+2) (mgr/l) 10,0 26,0
Bicarbonatos (CO3H-) (mgr/l) 183,0 98,0
Cloruros (Cl-) (mgr/l) 201,0 49,0
Sulfatos (SO4-2) (mgr/l) 408,0 200,0
Conductividad (m/n cm a 25 C) 1.670,0 --------
Dureza total (F) 60,0 40,0
Temperatura del agua Mxima Mnima

Respecto a la previsin de la corrosin el Contratista deber prestar especial atencin al diseo

882

etc.
20.2.33 NORMAS
propuesta y justificada tcnicamente. Ser facultad de la AUTORIDAD DE APLICACION la
I - Seccionadores.

883

V - Celdas metlicas de interior de media tensin.
VI Interruptores.
VIII - Batera de acumuladores.
IX - Cargador de batera.
Cuando en el texto de las presentes especificaciones se hace mencin a normas o
cdigos, queda entendido que las mismas se refieren a la ltima edicin publicada y sus
revisiones vigentes, las abreviaturas de las normas utilizadas responden a:
UTE Union Technique de LElectricite (Francia)
AISI American Irom and Steel Institute
AWS American Welding Society

884

SSPC Steel Structures Painting Coucil
CMAD Crane Manufacturers Association of America
AISC American Institute of Steel Contrution
CMAA Crane Manufacturers Association of America
AISE Association of Iron and Steel Engineers
ANSI American National Standards Institute
NEC National Electrical Code
INPRES-CIRSOC Instituto Nacional de Prevencin Ssmica

se han empleado como referencia normas y cdigos IRAM, ASTM y DIN, se podrn aceptar
tambin normas y cdigos de aplicacin de otros pases siempre y cuando stas sean
Contratista a la AUTORIDAD DE APLICACION para su revisin y aprobacin. En todos los casos
cuando se trate de normas extranjeras que deban presentarse a la AUTORIDAD DE
APLICACION, las mismas debern estar redactadas en idioma castellano.
El Contratista indicar en su oferta la norma o normas por las que piensa regirse y aplicar stas a
rigurosas.
Cuando un valor requerido en las especificaciones de este Pliego, para la adquisicin de
tomarse los aqu especificado, es decir prevalecer lo solicitado en el pliego sobre lo expresado
designados por sus marcas registradas o por su nombre y nmero d catlogo. Dichas


885

20.2.34 TEMPERATURAS Y VIENTOS DATOS CARACTERISTICOS
- Temperatura Media Manual aire = 15,9 grados centgrados
- Temperatura Media Mensual del mes ms fro = 7,5 grados centgrados.
- Temperatura Media Mensual del mes ms clido = 23 grados centgrados.
agua que fueron:
- Temperatura puntual Mnima registrada = 1 grado centgrado.
- Direcciones predominantes del viento en la zona: Este y Noreste.
- Velocidades Mximas absolutas registradas: 51 m/s = 183,6 Km. /hora.

20.3 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE FABRICACION Y
MONTAJE
fabricacin, de soldadura, mtodos de instalacin y plan de trabajos.

20.3.2 TRABAJOS DE MAQUINADO
Se deber dejar suficiente sobre espesor para el maquinado en todas las partes que deban

886

ensambladas.
Ningn maquinado deber hacerse sobre superficies de trabajo de bujes o arandelas de tipo
"Lubrite" o similar.

20.3.2.2 Superficies en bruto
Todo el trabajo deber disponerse para asegurar unos ajustes mutuos apropiados entre las
superficies en bruto (no acabadas) adyacentes. Donde exista una importante falta de ajuste entre
superficies no acabadas adyacentes, estas superficies debern emparejarse y esmerilarse para
que queden lisas o maquinarse para asegurar un alineamiento adecuado. Las superficies no
acabadas debern ser similares a las lneas y dimensiones que se muestren en los planos y
debern emparejarse o esmerilarse para eliminar partes protuberantes o reas rugosas.
Las depresiones o cavidades que no afecten la resistencia o uso de las piezas, podrn rellenarse
de una manera aprobada por la Inspeccin.

20.3.2.3 Perforaciones para pasadores

Las riostras empleadas durante el montaje y que se hayan soldado a las conducciones, sern
retiradas tomando especial cuidado en no desgarrar el metal de base. Las zonas afectadas sern

887

funcin acuerdo con las prcticas conservativas de diseo.

20.3.3 SOLDADURAS
Sern de aplicacin el Captulo VIII de las Bases Tcnicas Generales Hidroelectromecnicas,
Seccin 3 de este Pliego, y/o la Seccin correspondiente del Cdigo ASME y el Anexo II
SOLDADURAS.

seccin.

20.3.5 ENSAMBLADO Y DESPACHO A OBRA
Todos los componentes especificados y partes empotradas, completos y terminados, sern
lubricacin deber llenarse con el lubricante aprobado. Los cojinetes tipo Lubrite no debern
La Inspeccin deber ser notificar con la debida antelacin, de las fechas exactas en que sern

888

_ En las Fbricas o Talleres donde sus principales componentes hayan sido fabricados.
_ En una instalacin para ensamblado ubicada en o prxima al Emplazamiento.

20.3.5.3 Marcado


20.3.6 AJUSTES Y TOLERANCIAS
elementos, sern las correspondientes a los requisitos funcionales de los mismos.
Los dibujos y planos indicarn las tolerancias previstas en todos los casos cuando las
dimensiones y otras caractersticas requieran la indicacin de las tolerancias de acuerdo con la
buena prctica y tcnica usual. En general, las tolerancias sern las establecidas en los siguientes
casos, los que no son excluyentes de otros no especficamente mencionados:
- Para elementos en los cuales la precisin en las dimensiones caractersticas tiene influencia en
los aspectos operativos del equipo.
- Para elementos que necesitan repuestos que deban instalarse sin maquinado o adaptacin
especial.
- Para elementos que funcionan integrados a otros provistos por subcontratista u otros
proveedores.

889

En los planos que no lleven indicacin de tolerancia, las dimensiones se regirn, en lo relacionado
a sus variaciones admisibles, por lo establecido en la DIN 7168, a menos que razones funcionales
exijan requisitos ms estrictos.
El proveedor podr usar otra norma equivalente, con la condicin de que haya sido aprobada por
la Inspeccin con anterioridad a su aplicacin.
desviaciones en la lnea recta, ubicaciones desniveladas, conicidad u ovalicidad de cilindro, etc.,
mismos.
Las superficies de rodadura y cierre de las compuertas sern planos y lisos, debiendo respetar las
siguientes tolerancias:
- Alineacin con respecto a ejes de obra y/o progresivas: + 1 mm.
- Planitud de superficies de juntas hidrulicas: + 0,3 mm/m.
- Planitud de superficie de rodamiento: 0,5 mm/m.
- Nivelacin, 1/100 de la longitud considerada pero no mayor de 3 mm.
- Verticalidad 1/1000 de la longitud considerada, pero no ms de 5 mm.
- Alabeo entre superficies coplanares mximo: 1 mm.

20.3.7 MONTAJES
20.3.7.1 Montaje de Motores Elctricos
Todos los motores debern quedar perfectamente balanceados esttica y dinmicamente.
- Frecuencia 50 Hz = 15 micrones;
- Frecuencia 100 Hz = 7 micrones

890

20.3.7.2 Montaje de Rel
El montaje de los relees deber realizarse en forma tal que stos, durante el servicio, no estn
Los relees debern estar dispuestos de manera que los reemplazos puedan ser efectuados
rpidamente y con un mnimo de mano de obra.
En caso de ser extrables, el enchufe se construir en forma tal que, al extraer el relee, los
circuitos de los transformadores de corriente queden automticamente cerrados. En este caso,
para extraer el relee no se requerir ningn tipo de herramienta.
Los relee principales irn siempre montados en el frente del tablero; los auxiliares, en el caso que
Los relees que quieran inspeccin o ajuste debern estar montados a no menos de 0,45 m ni a
ms de 1,80 m sobre el nivel del piso.

20.3.7.3 Montaje de cables
La distribucin de los cables se realizar por medio de bandejas, canales portacables o caos,
como empalmes, cambios de seccin, curvas, bajadas, etc. Sern del tipo escalera para servicios
pesados, adecuadamente diseados y sustentados de modo de soportar el peso de los cables con
de puesta a tierra. Debern estar cincadas en caliente o cadmiadas.
suave sin rebabas ni asperezas, en especial en los sitios por los que acceden a ellas los cables o
en curvas.
protegidos por cincado en caliente o cadmiados.
Durante el tendido, no se aplicarn al cable esfuerzos a los revestimientos de proteccin sino a los

891

En ningn caso se podrn aprovechar conductores de un cable multipolar para otro circuito que no
sea para el que fue destinado.
disipacin trmica del conjunto. Si se efectuar el tendido de cables paralelamente a tuberas de
cm.
Los extremos de los cables llevarn terminales de compresin o identificacin, apropiados a la
harn en mangueras peinadas y atadas con cintas abrazaderas plsticas especialmente
Los tramos de cables debern ser continuos de un terminal a otro, hasta donde lo permitan las
El tipo de empalme a utilizar deber contar con la probacin previa de la Inspeccin.
que pasan a travs de accesos para manos debern agruparse, encauzarse ala largo de las

892

pupitres o gabinetes o para guirnaldas entre celdas, mdulos o paneles de un mismo tablero o

rocas contra daos mecnicos. Las caeras elctricas debern estar identificadas en cada
debern tener un dimetro exterior de 33 mm (dimensin nominal 1) o ms. Para circuitos de
3/4).
hormign. Los tramos de caeras elctricas empotradas paralelas a la superficie del hormign,

893

la colocacin de acoplamientos al ras, los extremos de las caeras elctricas sern protegidos y
travs de sus bases.
colocadas correctamente o que se hayan salido de lnea durante el hormigonado.
Las caeras elctricas, siempre que sea posible, tendrn curas de obra amplias y en ningn caso
debern tener radios de doblado menores que los especificados en las normas IRAM 2100 Caos
de acero para instalaciones elctricas. Todas las curvas de obra debern ser ejecutadas con una
mquina de doblado u otro medio aprobado que no reduzca el dimetro interno de la caera
elctrica o dae el recubrimiento protector. No se deber aplicar calor. Donde la caera elctrica
emerja del hormign, en los extremos y junto a equipos elctricos se utilizarn curvas
basura.

20.3.7.4.2 Caeras Elctricas Metlicas Rgidas

894

partido, uniones o acoplamientos no roscados, de un tipo aprobado. Sin embargo, su uso deber
ser restringido.
Las juntas roscadas de caeras elctricas debern sellarse con un producto previamente
Las caeras elctricas expuestas con dimetros exterior de 27 mm (dimensin nominal ),
exterior de 33 mm (dimensin nominal 1) y mayores, debern ser sujetadas a distancias no
mayores de 2,5 m. las caeras elctricas que terminan en extremos ciegos, cajas o accesorios,
o en J, galvanizadas. Las cajas y las carcasas para equipos, debern ser fijadas
expansin adecuados.


895

Inspeccin.

El montaje de las caeras se efectuar de acuerdo con el Power Piping Code ANSI B 31.1, o
cao, igual al espesor de este ms 3 mm. La soldadura se har en forma de no afectar la
partculas que hubiere en la caera. Al retirar dichos filtros debern limpiarse cuidadosamente los
tramos adyacentes a los mismos.

Manual de Instrucciones figurar una nmina completa de los mismos, con una descripcin

896


20.3.9 ENSAYOS
dimensionalmente.
ultrasonido. En caso necesario se observarn las cavidades con boroscopios con luz incorporada.
La rugosidad superficial se tomar ya sea con rugosmetro electrnico o por comparacin con
plaquetas patrones.

20.3.9.2 Torsin
se aplicar la norma DIN 51212.

20.3.9.3 Fatiga
Los materiales sometidos a esfuerzos alternativos debern ser ensayados a la fatiga de acuerdo a
la norma DIN 50113.

siguientes valores:
- Peso especficoNorma IRAM 6505 NIO
- Color mediante la escala
colorimtrica ASTMNorma IRAM-IAP A65-48
- Viscosidad SSUNorma IRAM 5506

897

- Nro. De neutralizacin Norma IRAM 6558-NIO
- Punto de inflamacin vaso abierto Norma IRAM 6507
- OxidacinNorma IRAM 6607
- Punto de escurrimiento Norma IRAMIAP A65-66
- ndice de viscosidad Norma IRAM 6565
Para las grasas lubricantes de debern efectuar los anlisis indicados en la norma IRAN 6581 y
adems determinar el punto de goteo (IRAN 6583) y ensayo de consistencia (IRAM Nro. 6667).
6501-NIO.

- Resistencia a la temperatura
- Resistencia al desgaste
- Dureza


en las Bases Tcnicas Generales Hidroelectromecnicas de la AUTORIDAD DE APLICACION,
seccin 3 del presente pliego.
APROBADO por la Inspeccin.

for heavy-walled steel casting.

898


Contratista.

seccin 3 captulo IX Ultrasonido.

- Ensayos Ultrasnicos sobre la totalidad del suministro.

Tcnicas Generales Hidroelectromecnicas de la Seccin Nro. 3 de este pliego.


899

20.3.9.12.1 Bridas
16.5.

20.3.9.12.2 Bulones
El muestreo estar de acuerdo con la Norma IRAM 16 nivel de calidad aceptable 3,5 %.
Las probetas para ensayos de bulones se tomarn de acuerdo con la Norma IRAM 5214 o ASTM
A-370 o similar.
Las tuercas sern ensayadas adems, de acuerdo con la Norma ASTM A-370.

desde un mximo y luego descargando, para constatar los valores de diseo.

20.3.9.12.4 Caeras
Se exigirn ensayos magnetoscpicos de las soldaduras.

20.3.9.12.5 Vlvulas
Las dimensiones de las vlvulas estarn de acuerdo con las Normas IRAM 2504-2540 ANSI B
16.10.
apertura.

20.3.9.12.6 Bombas

900

Las bombas se harn funcionar durante un perodo de una (1) hora, observando que no existan

Todo compresor se har funcionar durante una (1) hora observando que no existan calentamiento,
ruidos o vibraciones anormales.
Los compresores sern ensayados de acuerdo con la norma B.S. 1571, midindose los caudales
de aire de acuerdo con la norma B.S. 726. Se determinar caudal de aire, presin, potencia al eje,

magnetoscopa.

aceite.

20.3.9.12.10 Cables
Se requerirn ensayos de traccin, aplicando las normas IRAM 518, 6666 Y 722.

20.3.9.12.11 Tambores y accesorios de elevacin


901

Se efectuarn ensayos de acuerdo con la norma B.S. 848, determinndose la presin esttica y la

completa entre el metal base y el metal antifriccin. Se aceptar hasta un 5 % de falta de

Se ensayarn de acuerdo con el punto I de las Especificaciones Tcnicas Nros. 18 y 63 de la

20.3.9.12.15 Filtros
dimensionalmente y se probar su resistencia tapndola intencionalmente y sometindolas a la
presin de servicio.

El cilindro del servomotor deber someterse a un ensayo de presin de un 100 % superior a la
de cada servomotor. Los ensayos debern ser hechos con el pistn ubicado en el tramo superior
del cilindro, con una presin un 50 % superior a la mxima normal.
hora.

902


propias bombas.

ser suministrados por el Contratista

20.3.9.16 Ensayos de Rel
Los rels debern cumplir con los ensayos siguientes:

20.3.9.17 Ensayos de Conjuntos en Fbrica
En las gras se controlar la marcha en vaco de todos los sistemas de traslacin y elevacin y se
etc.

903

Todos estos ensayos no son limitativos, pudiendo el Inspector exigir todos aquellos que considere

durante la fabricacin y el ensayo en el lugar de emplazamiento, no liberar al Contratista de sus
obligaciones de cumplir con todas las estipulaciones de estas Especificaciones.
Para los ensayos en obra el Contratista garantizar que en los distintos puntos de la instalacin en
que se efecten mediciones o comprobaciones se disponga de personal competente e
disponibles.
Alcance de los Suministros
De acuerdo con las especificaciones contenidas en esta Seccin y como se muestra en los planos
u ordene la Inspeccin, el Contratista deber realizar el diseo, fabricacin, ensayo en fbrica,
transporte hasta el lugar de emplazamiento, seguros, manipuleo, almacenaje y conservacin en
obra hasta su montaje, montaje en obra, tratamiento trmico, pintura, terminacin, ensayos en
obra, puesta en servicio y mantenimiento durante el perodo de garanta del revestimiento de
acero para la tubera forzada de la central hidroelctrica Los Blancos I, incluyendo los anillos de
empuje, conectores para drenaje de la tubera y agujeros para inyeccin con sus correspondientes
chapas de refuerzos, tapones roscados y planchuelas de obturacin, junta de dilatacin y dems
elementos inherentes. Se incluye tambin en la provisin todas las chapas necesarias para
realizar las probetas de ensayos de soldadura correspondientes y los consumibles.

20.4.1 Prestaciones Complementarias
Todos los dispositivos necesarios para el montaje, manipuleo, inspeccin y ensayos de todas las
partes del suministro, herramientas, equipos para soldar, ventilacin, calefaccin, tratamiento

904

trmico, limpieza, etc., aparejos, escaleras, eslingas, dispositivos especiales, instrumental y carga
de ensayo.
Todos los trabajos y elementos auxiliares necesarios para el perfecto funcionamiento del equipo
principal, objeto de este pliego, aunque no estn especficamente mencionados en esta
documentacin.

20.4.2 Descripcin del suministro
En la presente especificacin se detallarn las condiciones que debe cumplir, el diseo,
fabricacin, transporte, montaje y ensayo para el blindaje de la tubera forzada de la central
hidroelctrica en caverna Los Blancos I, a emplazarse en el ro Tunuyn de la Provincia de
Mendoza.
El Oferente deber seguir en todos sus puntos estas especificaciones adems de las sealadas
en las condiciones tcnicas generales.
El suministro consistir en:
1 Cono de reduccin, dimetro 4,50 m a 4,00 m, longitud 4,00 m.
2 Blindaje tramo sector vertical, dimetro 4,00 m, longitud 85 m.
3 Curva vertical, radio 24,00 m, dimetro 4,00 m, longitud 37,7 m.
4 Blindaje ngulo al centro 90 grados tramo recto horizontal, dimetro 4,00 m, longitud 15,9 m.
5 Bifurcacin simtrica, dimetro 4,00 m a dimetro 2,75 m.
6 Dos tramos rectos, dimetro 2,75 m, longitud 3,52 m.
7 Dos curvas horizontales, dimetro 2,75 m, radio 14,50 m, longitud 9,49 m, ngulo al centro 37
grados 30 minutos.
9 Dos conos de reduccin, dimetro 2,75 m a 2,15 m, longitud 3,00 m.
El Contratista deber justificar las dimensiones adoptadas, desarrollando los clculos
correspondientes, teniendo en cuenta los siguientes aspectos:
1 Disposicin definitiva de los grupos tubera generador a facilitar por el Contratista Nro. 5. la
bifurcacin y sus ramales se ajustarn de acuerdo con los valores definitivos.
Caractersticas geolgicas y elsticas del macizo rocoso a lo largo de la tubera, especialmente
mdulo de elasticidad de la roca y espesor de la corona descomprimida.
2 Calcular, disear, detallar, fabricar y suministrar todos los elementos de soporte para montaje,
anclaje, abrazaderas, cncamos y dems conexiones temporales para montar, soportar y
mantener las distintas secciones de la tubera forzada durante las operaciones de fabricacin,
transporte, montaje, soldaduras, hormigonado y ensayo de los revestimientos.

905

3 Todos los trabajos de inyeccin y hormigonado relacionados con las instalaciones de la
tubera sern realizados por terceros (contrato Nro. 4).
La obturacin de los agujeros de inyeccin ser responsabilidad del Contratista.

20.4.3 Materiales
a) Chapas de acero
Las chapas de acero para tubera forzada debern ser de calidad certificada y cumplir las
siguientes especificaciones:
DIN 17135 Ast 52 Acero resistente al envejecimiento
Podr ser empleado material que cumpla normas similares a la anterior.
El material deber proveerse con certificado de calidad donde figuran los valores de los ensayos
de tensin de fluencia, de rotura, elongacin, de resiliencia, composicin qumica y ultrasonido.
Se deber realizar control por ultrasonido del material a proveer sobre el cien por ciento de la
superficie de la chapa.
Todas las chapas sern laminadas, de calidad normalizada, calmada, sin deformaciones, libre de
xido, bien acopiada, calidad certificada de usina y protegida para su uso y manipuleo en fbrica.
Todos los anillos de empuje y accesorios para los equipos de inyeccin sern de calidad similar a
las de las chapas a proveer.
Las planchas de obturacin de los agujeros de inyeccin y sus respectivos tapones tambin sern
de acero similar al de las chapas a proveer.
Todos los materiales provistos bajo estas especificaciones debern ser nuevos y de alta calidad,
libre de defectos e imperfecciones.
Todas las chapas sern provistas por un solo fabricante salvo que la Inspeccin de Obra apruebe
otro procedimiento.

20.4.4 Ensayo de materiales
Todos los materiales debern ser ensayados segn las especificaciones y normas por las cuales
han sido fabricados y/o por lo indicado en las Bases Tcnicas Hidroelectromecnicas Seccin III.
El Contratista deber informar con 60 das de anticipacin la realizacin de los ensayos para
designar los Inspectores y/o Representantes que verificarn los valores consignados en los
protocolos de ensayo.
El importe de los gastos que representen la realizacin de los ensayos, la contratacin de los
Representantes y/o los gastos de los Inspectores debern incluirse en la cotizacin del tem
Provisin de Materiales. Deber tenerse en cuenta que de optarse por el envo de Inspectores de
la AUTORIDAD DE APLICACION, se incluirn viajes para dos personas, con alojamiento

906

completo y traslado a los lugares de fabricacin y ensayos con una estada mnima de 15 das y
una asignacin diaria por persona en concepto de viticos. Debiendo proporcionarse toda la
documentacin necesaria y valores antes del inicio del viaje.
El Contratista deber suministrar a la Inspeccin copias certificadas de los protocolos de ensayos
realizados.
Estas copias debern ser confeccionadas por triplicado inmediatamente despus de que cada
ensayo sea realizado y antes que el material en cuestin sea incorporado a la fabricacin de la
obra.
El Contratista deber presentar para consideracin y aprobacin un programa general de ensayos
de toda la obra, all se volcarn todos los ensayos a realizar y se indicarn aquellos en los que sea
imprescindible la presencia de la Inspeccin de Obras. Para todos los ensayos el Contratista
deber comunicar a la inspeccin de la AUTORIDAD DE APLICACION por escrito, lugar y fecha
donde se realizarn, quedando a criterio de la AUTORIDAD DE APLICACION su asistencia a los
mismos.

20.4.5 Diseo
Junto con la Oferta se incluir un esquema en el que constarn los procedimientos propuestos de
fabricacin, transporte y montaje y adems un cronograma de trabajo. Despus de la
formalizacin del Contrato, el Contratista deber suministrar planos detallados de taller y montaje,
de todos los componentes y completar los clculos de diseo, planos del Contratista, datos del
fabricante e instrucciones.
Los planos debern acompaarse con las especificaciones del Contratista para fabricacin,
montaje y ensayo, incluyendo en ellos los procedimientos de soldadura y tratamientos trmicos de
eliminacin de tensiones residuales de ser necesarios.
En el anexo memoria de clculo de obras civiles se adjunta una memoria orientativa de clculo.

20.4.6 Fabricacin y Montaje
La fabricacin, el ensamble y el montaje debern realizarse de acuerdo a los requerimientos
estipulados del cdigo ASME Corte y Doblado de Chapas.
Todas las chapas debern ser cortadas y dobladas ajustndose estrictamente a las curvaturas y
dimensiones mostrados en los planos, debiendo tomarse las previsiones necesarias para tener en
cuenta la retraccin por soldadura. Las chapas no debern ser cortadas con cizallas. Todos los
bordes debern ser cortados a soplete o maquinados a fin de conformar los biseles de cada tipo
de unin soldada requerida. Donde sea usado el oxicorte, toda la escoria y detritos de material
decolorado que haya sido fundido debern ser eliminados y los bordes de las chapas cortadas a

907

soplete debern ser parejos, uniformes y encontrarse libre de escamas y acumulaciones de
escorias. Todos los bordes debern ser examinados por control visual y por tintas penetrantes a
los efectos de detectar exfoliaciones, aquietamientos superficiales, zonas planas u otros defectos
perniciosos.
Las reparaciones de soldadura en los bordes de las chapas o en las superficies de las mismas
debern ser inspeccionadas por mtodos de radiografiado industrial o de partculas magnticas,
conforme con la norma ASME de referencia.
Las chapas con defectos serios tales como agrietamientos, exfoliaciones laminares, sopladuras u
otros defectos debern ser rechazadas y reemplazadas. Los tramos de secciones cilndricas o
cnicas debern ser doblados o curvados por cualquier proceso que no afecte la resistencia de la
chapa, que no dae la superficie del material y que asegure la continuidad de la curvatura hasta
los bordes de la chapa.

Soldaduras
Sern del tipo de fusin por medio de arco voltaico comn o de arco sumergido en un todo de
acuerdo a lo expresado en las BASES TECNICAS Generales Hidroelectromecnicas, al Anexo II
SOLDADURA de pliego y/o a lo expresado en el cdigo ASME. Todas las soldaduras sern
continuas.
Se deber radiografiar el 100% de las uniones soldadas longitudinales y el 50% de las uniones
soldadas circunferenciales como mnimo en la zona de la tubera, debiendo radiografiarse el 100%
de las uniones soldadas en el Bifurcador.
La calificacin de soldadores y operadores de soldadura y los procedimientos de soldadura
debern regirse por las disposiciones del cdigo ASME, las Bases Tcnicas Generales
Hidroelectromecnicas de la AUTORIDAD DE APLICACION Edicin Diciembre 1978 apartados 8
y 9 y el Anexo II Soldaduras del presente pliego.

Inspeccin de soldadura
Todos los exmenes de las soldaduras debern ser efectuados en presencia del Contratante y las
placas radiogrficas pasarn a ser propiedad de la AUTORIDAD DE APLICACION. El Contratista
deber suministrar a su cargo todo el equipo, los materiales y el personal que sea necesario para
hacer los ensayos no destructivos de soldadura, as como un laboratorio de campaa adecuado a
las modalidades del trabajo.

Previsiones para el montaje
El Contratista deber proyectar, proveer e instalar todas las abrazaderas, soportes, anclajes y
todas las plantillas, artefactos y/o bridas que pueden ser necesarias para la adecuada fijacin,

908

montaje, ajuste y alineamiento de la tubera durante su transporte, colocacin y hormigonado. El
Contratista deber elevar los planos de esos accesorios mostrando todos los detalles, incluidos
las soldaduras para su revisin antes de la fabricacin. Todos estos accesorios provisorios
debern ser removidos despus del montaje y las soldaduras amoladas al ras, excepto donde
queden empotrados en hormign o donde el Comitente disponga lo contrario. Tambin sern
provistos las cimbras y elementos de apuntalamiento necesario para preservar la forma de la
tubera durante las tareas de hormigonado. Estn previstos dos accesos para el montaje de la
tubera a travs de las galeras auxiliares Nro. 3 y Nro. 4.
El Contratista deber tener presente que debido a la posicin de trabajo y a los espacios
reducidos que poseer en la obra, para realizar sus tareas de unir las virolas, tendr que disear
elementos y accesorios que faciliten las tareas y el acceso a los lugares de trabajo.
Estos equipos y elementos formarn parte de los equipos y elementos a disponer en obra para la
realizacin de los trabajos y sus costos incluidos en los precios de cada tem cotizado.
Montaje
Todos los tramos de la tubera sern montados individualmente y fijados entre s por medio de
abrazaderas y uniones provisorias. Cuando estn ensamblados y listos para ser soldados, los
tramos o secciones adyacentes debern ser rgidamente sujetados entre s, dejando el espacio
necesario para la soldadura a tope. Las dimensiones y tolerancias sern inspeccionadas por el
Comitente antes de proceder al soldado final.

20.4.7 Inspecciones
Inspeccin en la acera laminadora
La AUTORIDAD DE APLICACION se reserva el derecho de presenciar los tratamientos trmicos,
inspecciones ultrasnicas, ensayos de propiedades mecnicas, extraccin de probetas, anlisis
qumicos y otros exmenes realizados en la acera, para lo cual se deber notificar con la debida
antelacin la realizacin de los mismos.

Inspecciones en Taller
La AUTORIDAD DE APLICACION y/o sus representantes designados presenciarn; los ensayos
de recepcin de chapas y consumibles, todos los cortes, plegados y conformados, colocacin de
soportes para agujeros de Inspeccin, controles dimensionales y preparacin de las chapas y
virolas para su transporte al sitio de las obras.
En el lugar de fabricacin la comunicacin entre el Contratista y la empresa se realizar a travs
de notas de pedido, rdenes de servicio y actas en fbricas, las que sern complementarias y/o
refrendadas por el Inspector de Obras.

909

20.4.8 Pinturas
20.4.9 Ensayos de Obra y Puesta en Servicio de la tubera
La tubera se ensayar de acuerdo a las especificaciones de la Autoridad de Aplicacin.
Para la realizacin del ensayo, el Contratista tendr en cuenta que podr ejecutarlo con una
presin nica en toda la tubera, teniendo en cuenta no exceder las tensiones admisibles en la
zona ms comprometida.
Por lo cual deber montar una tapa de cierre en la parte superior y podr usar como cierre inferior
la tapa de ensayo de las vlvulas esfricas.
Tambin podr ejecutar el ensayo colocando tapas, una intermedia en la zona vertical y las
correspondientes en los extremos, logrando dividir tubera en dos zonas que utilizarn valores de
presin de ensayos distintos.
Su disposicin como clculo debern ser sometidos a la aprobacin de la Inspeccin.
La metodologa de los ensayos deber ser aprobada por la AUTORIDAD DE APLICACION
debiendo el Contratista entregar toda la documentacin pertinente del ensayo a realizar,
indicando: la distribucin de los equipos, vlvulas, accesorios, los valores que se van 0ha alcanzar
durante el ensayo, las medidas de seguridad, las velocidades de ascenso, descenso, los tiempos
de mantenimiento y toda la informacin necesaria.

20.4.10 Medicin y certificacin de tem de la planilla de propuesta
La planilla de propuesta se presentar discriminando por rubro conforme al siguiente detalle:

ITEM 1 PROVISION DE MATERIALES
Comprende todos los gastos necesarios para la puesta en taller de los materiales de la obra
incluyendo los gastos desde la compra propiamente dicha hasta los ensayos de control y
recepcin en taller correspondientes.

ITEM 2 TRANSPORTE Y SEGURO
Comprende el transporte y seguro a realizar entre el taller del Contratista y el pie de obra
correspondiente, incluyendo todos los gastos necesarios como ser peaje, acopio, carga, descarga,
etc.

ITEM 3 FABRICACION

910

Comprende todos los gastos necesarios para concretar la construccin de los elementos en taller,
incluyendo trazado, corte, rolado, soldadura longitudinal, tratamiento trmico, los ensayos
correspondientes y toda otra tarea necesaria para realizar la fabricacin.

ITEM 4 MONTAJE
Comprende todos los gastos necesarios hasta la implantacin definitiva de los elementos del
contrato, incluyendo movimientos, dispositivos y equipos que permitan realizar un montaje en
forma segura y eficaz.

ITEM 5 ENSAYO
Comprende todos los gastos necesarios para la ejecucin de los ensayos de recepcin de la
tubera forzada segn lo descripto en el pliego.

CERTIFICACION
Para la certificacin de la provisin de materiales, transporte, seguro, fabricacin, montaje y
ensayos del revestimiento de acero de la tubera forzada se aplicarn las siguientes condiciones:

- Provisin de materiales
El 50% del importe contratado en concepto de provisin de materiales y su reajuste se incluir en
el certificado del mes correspondiente a la notificacin de la adjudicacin de la oferta, previa
constitucin de una garanta adicional.
El 30% del importe contratado en concepto de provisin de materiales y su reajuste se incluir en
el certificado del mes siguiente al de la notificacin de la oferta previa constitucin de una garanta
adicional.
El 20% del importe contratado en concepto de provisin de materiales y su reajuste se certificar
luego de la recepcin, inspeccin y aprobacin de los materiales en el taller del Contratista.
Las garantas adicionales sern devueltas, previa firma de la documentacin que acredite que los
materiales, recepcionadas, ensayadas y aprobados son propiedad de la AUTORIDAD DE
APLICACION y que ellos quedan en custodia del Contratista.
La provisin incluye el transporte, seguro de los materiales, acopio de origen, tramitaciones
aduaneras en origen, movimiento en puerto de origen, transporte martimo y terrestre hasta el
taller del Contratista, gastos de nacionalizacin, tramitaciones aduaneras en puerto de destino,
movimientos, acopios, seguros, etc., y todo otro trmite o gasto en que deba incurrir el Contratista
con el fin de dar cumplimiento al contrato.

- Transporte y seguro

911

El tem se certificar mensualmente de acuerdo al porcentaje realmente transportado de los
materiales elaborados (virolas, tubos, refuerzos, gajos, etc.) entre el taller y el acopio a pie de
obra.

- Fabricacin
Se certificar mensualmente de acuerdo al porcentaje realmente ejecutado y medido del tem
fabricacin en taller y su reajuste compone el detalle del plan de fabricacin propuesto por el
Contratista y aprobado por la AUTORIDAD DE APLICACION donde figuran las incidencias de
cada tarea en la conformacin del tem.

- Montaje
El importe cotizado en concepto de montaje se certificar por avance mensual de obra de acuerdo
al porcentaje realmente ejecutado en funcin al plan de montaje presentado por el Contratista y
aprobado por LA AUTORIDAD DE APLICACION.

- Ensayos
Se certificar una vez realizado el 100% de los ensayos, incluyndose la aprobacin por parte de
la AUTORIDAD DE APLICACION de los informes respectivos.

912

APNDICE "A" DE LAS ESPECIFICACIONES - ENSAYOS DE MATERIALES Y
EJECUCIN

GENERALIDADES.
A.1.1. Frecuencia de Toma de Muestras y Ensayos.
El Contratista tomar muestras y efectuar ensayos segn lo especificado, o de acuerdo
con las instrucciones de la Inspeccin, y suministrar los resultados a dicha Inspeccin en forma
expeditiva y sistemtica.
Cuando la frecuencia o la norma se indica solamente con la letra (I) significa "segn
instrucciones de la Inspeccin". Cuando se conozcan las disposiciones del Contratista para el
almacenamiento de materiales en el Emplazamiento, la Inspeccin acordar con el Contratista la
rutina a seguir para tales ensayos segn sea requerido por la Inspeccin.
A.1.2. .Elementos de laboratorio que deber proveer el Contratista.
El Contratista deber proveer el equipamiento completo y proporcionar todos los reactivos,
suministros y elementos auxiliares requeridos para la realizacin de los ensayos y pruebas de
calidad de los materiales y de las obras durante el proceso de ejecucin de las mismas, y para
todas las verificaciones que se requieran una vez concluidas las obras o partes de ellas, conforme
al alcance de las especificaciones y de las normas y ensayos prescriptos en el presente Apndice,
a ser realizados en el Emplazamiento.
Ser asimismo obligacin del Contratista efectuar el servicio de mantenimiento, reparacin
y provisin de repuestos que sean requeridos y la reposicin de elementos daados o inutilizados
como consecuencia del uso.
En principio, y sin carcter limitativo, el Contratista deber proveer los siguientes equipos y
elementos, los que sern instalados en el Laboratorio de la Inspeccin bajo inventario conformado
por el Contratista y la Inspeccin.
Una vez efectuada la recepcin definitiva de las obras el Contratista quedar en posesin
de todo el equipamiento de laboratorio, as como de los suministros y reactivos provistos por l y
que no hayan sido utilizados.
a) Equipos y elementos para el laboratorio de hormigones.
1. Cmara hmeda para curado de probetas de hormign que asegure una
temperatura igual a 23 + 1C. y humedad relativa superior al 95 % Norma IRAM
1524.
2. Una mquina para ensayos de compresin de probetas de hormign con capacidad
de 100 TN que cumpla con los requisitos especificados en la Norma IRAM 1546.
3. Una hormigonera a tambor basculante con capacidad de mezclado de 50 litros,
transportable, con motor elctrico, para la preparacin de pistones de prueba.

913

4. Veinticuatro (24) moldes metlicos para probetas cilndricas de 15 cm. de dimetro
y 30 cm. de altura.
5. Cuatro (4) conos de Abrams completos con chapa de base y varilla para apisonado.
6. Dos (2) aparatos de Washington para medicin del contenido de aire segn norma
IRAM 1602.
7. Una (1) bscula de 100 Kg. de capacidad con precisin de pesada de + 50 gr.
8. Dos (2) balanzas de 10 k.o. de capacidad tipo Roberval con precisin de pesada de
10 gr. y juegos completos de pesas.
9. Un (2) juego de tamices para agregado grueso Serie Tyler segn norma IRAM
1531. Con fondo y tapa
10. Dos (2) juegos de tamices para arena Serie Tyler segn Norma IRAM 1512. Con
fondo y tapa
11. Un agitador elctrico para columna mnima de 8 tamices. Tipo Rop Tap
12. Una (1) estufa elctrica para secado de suelos con control de temperatura.
13. Una (1) aguja de Vicat y soporte para verificacin de fraque del cemento segn
Norma IRAM 1662.
14. Un juego de elementos para encabezado de probetas incluyendo instalacin de
campana y extractor para eliminacin de gases.
15. Dos (2) picnmetros de 15 l para determinacin de pesos aparentes sueltos y
compactados de los agregados.
16. Dos (2) equipos completos para determinacin de densidad in-situ con cono de
arena de 10 cm.
17. Dos (2) equipos completos para determinacin de densidad in-situ con cono de
arena de 15 cm.
18. Diez (10) bandejas de 80 cm. x 50 cm. x 15 cm.
19. Cuatro (4) cucharas tipo almacenero, cuatro (4) cucharines de albail.
20. Cuatro (4) probetas de vidrio de 1000 cm3 taradas y 2'probetas -de vidrio de 5.00
cm3 graduadas.
21. Cuatro (4) mecheros para gas.
22. Equipo de extraccin de testigo de hormign de hasta 15 cm de dimetro
23. Una cmara de curado de hormign porttil

b) Elementos para laboratorio de suelos.

914

1.Dos (2) moldes Proctor dimetro 4" con un juego de tapas y filtros para permeabilidad y dos (2)
dimetro 6" con un juego 7 de tapas y filtros para permeabilidad, con sus respectivos pisones.
2.Dos (2) aparatos de Casagrande y dos (2) vidrios esmerilados de 40 cm. x 40 cm. y 3 mm de
espesor.
3.Una (1) batidora para anlisis mecnico con velocidad no menor de 10.000 r.p.m.
4.Cuatro (4) probetas de 1000 cm3 para hidrometra.
5.Dos (2) densmetros tipo Bouyoucos.
6.Dos (2) juegos de tamices 4, 10, 40, 60, 100 y 200.
7.500 gr. de Hexametafosfato de sodio.
8.Un (1) vaso de precipitacin de 1000 cm3.
9.Un (1) horno elctrico con termostato de 0a 300C. de 60 cm. x 50 cm. x 40 cm.
10.Cincuenta (50) pesa filtros de aluminio de 45 cm3.
11.Dos (2) conos con sus placas para determinacin de densidades in situ con arena.
12.Dos (2) cucharas soperas grandes.
13.Dos (2) cucharas tipo almacenero.
14.Cuatro (4) esptulas de 10 cm. de hoja.
15.Dos (2) esptulas de 20 cm. de hoja.
16.Una (1) balanza con brazo de palanca y un platillo. Capacidad 20 Kg.
17.Una balanza elctrica, capacidad 500 grs. 0,01 gr. y precisin de 0,01 gr.
18.Dos (2) picnmetros de vidrio de 100 cm3.
19.Dos (2) termmetros de 200 C.
20.Veinte (20) bandejas de aluminio de 20 cm. x 20 cm.
21.Dos (2) bandejas de 80 cm. x 60 cm. x 15 cm.
22.Un (1) recipiente de aluminio de 5 l
23.Cuatro (4) mecheros a gas.
24.Cuatro (4) trpodes con reja amiantada para mechero.
25.Seis (6) garrafas de gas de 10 Kg.
26.Dos (2) termmetros -10C a 100C.
27.Uno (1) termmetro de pared de mxima y mnima.

915

28.Dos- (2) cristalizadores "Pirex" de 500 cm3.
29.Dos (2) cristalizadores "Pirex" de 200 cm3.
30.Dos (2) pipetas graduadas de 50 ml.
31.Un (1) frasco 1000 cm3 HCL puro concentrado.
32.Un frasco = 500 gr. (H0) 2 Ca
33.Papel tornasol: 10 librillas.
34.Papel filtro: 2 cajas.
35.Veinticuatro (24) tubos de ensayos con rejilla.
36.Dos (2) cepillos para tubos de ensayos.
37.Dos (2) cepillos para limpiar tamices.
38.Dos (2) pinceles para tamices.
39.Tubo plstico transparente 0 1/2"-10 m.
40.Tubo plstico transparente 0 3/4"-10 m.
41.Tubos de vidrios 0 1/2" exterior: 5,00
42.Tubos de vidrios Q 3/4" exterior: 5,00
43.Seis (6) pinzas para tubos de ensayos.
44.Seis (6) pinzas para tubo de plstico.
45.Cuatro (4) pinzas metlicas para bandejas.
46.Recipiente de 5 litros para agua destilada con grifo y tirn plstico
47.Trampa de vaco: 1.
48.Bomba elctrica de vaco.
49.Cpsulas porcelana 0 0,20 m: 2.
50.Cpsulas porcelana 0 0,10 m: 2.
51.Tijeras de 0,20 m de hoja: 2.
52.Cuchillos de 0,30 m de hoja: 2.
53.Un tubo graduado de vidrio 0 0,05 con descarga inferior para permemetro

916

ENSAYOS DE MATERIALES DE ESCOLLERAS (Seccin 7)
Se debern realizar ensayos peridicos de los materiales de yacimientos y/o canteras a
utilizar en la construccin de los sectores de la presa a los fines de confirmar que se cumplen las
especificaciones establecidas para los mismos.
Los ensayos a realizar sobre materiales de yacimiento y sus caractersticas una vez
colocados en la presa, se harn siguiendo las indicaciones del Engineer Manual 1110 -2 2301
Test quarries and test fills (U.S. Army Corps of Enginners, 1994). Complementariamente, el EM
1110 2 2302 Construction with large stone tambin tiene criterios de evaluacin de los
bloques rocosos.
La periodicidad de los ensayos ser establecida por la Inspeccin.
Para establecer los valores de densidad aparente de las distintas partes de la presa de
escollera, su permeabilidad y parmetros de corte, el Contratista construir un terrapln de
pruebas siguiendo las indicaciones del manual citado anteriormente.
A modo general se mencionan los aspectos ms importantes que influyen en el grado de
densificacin de la escollera compactada:

EQUIPO ASENTAMIENTO GRANULOMETRA
RESISTENCIA
PARTCULAS
Peso rodillo Total y especifico % finos, % gravas

Fuerza aplicada
Tendencia con N
pasadas
Coeficiente de
Uniformidad
Propiedades ndice
Frecuencia de vibracin Estabilidad interna Clasificacin Marshall
Amplitud de vibracin Tamao Mximo

Velocidad
Nmero de pasadas
Espesor capa
Incorporacin de agua
Rotura de granos

ENSAYO DE MATERIALES FINOS
CLUSULA MATERIAL ENSAYO FRECUENCIA NORMA
2.2.4 Limos Humedad Natural 1000 m
3
IRAM 10519
Arcillosos Plasticidad 1000 m
3
IRAM 10502
7.4.3 Plsticos Proctor Stand 1000 m
3
IRAM 10511

917

Permeabilidad1000 m
3
USBR E-13
ENSAYOS DEL CEMENTO (Clusula 2.5.)
A.4.1. Generalidades.
En esta clusula "depsito" incluir el significado de "silo".
Excepto para los ensayos descriptos en la siguiente Clusula A.4.2. o salvo instruccin
diferente de la Inspeccin, el Contratista dispondr la entrega de muestras para el ensayo del
cemento inmediatamente despus de su arribo al silo. El Contratista enviar las mencionadas
muestras al laboratorio de la Inspeccin o a otro laboratorio segn indicacin de la Inspeccin.
Si el cemento debiera permanecer en silo ms de un mes, ya sea en la fbrica, el trnsito
al Emplazamiento o en el Emplazamiento mismo, el Contratista dispondr la toma de muestras
mensuales para que stas sean ensayadas por el fabricante o como se describi con anterioridad.
Los ensayos requeridos sern los siguientes:
A.4.2. Por el Fabricante en la Fbrica.
Frecuencia de los Ensayos.
a. Despus de su produccin inmediatamente al arribo al Silo de Fbrica. En cada
partida.
b. Si permanece en el Silo segn descrito en la Clusula A.4.1. precedente.
Segn requerimiento de la Inspeccin. En cada partida.
A.4.3. En el depsito del Emplazamiento.
Segn requerimiento de la Inspeccin. En cada partida.
ENSAYOS DEL AGUA (Clusula 2.4.)
El Contratista tomar muestras de acuerdo al mtodo indicado en el art. 6.4. del CIRSOC
201(IRAM 1601) y las enviar para ensayo a un laboratorio aprobado por la Inspeccin. El agua
se tomar de los puntos de muestreo segn indique la Inspeccin. Esto se har mensualmente.

ENSAYOS DE AGREGADOS PARA HORMIGN Y MORTERO (Clusula 2.3.)
El Contratista tomar muestras de agregados de las tolvas de depsito o de la tolva de
pesaje de arena de las plantas dosificadoras de hormign y de los depsitos y silos, de acuerdo
con las Especificaciones del Artculo 7.1. del CIRSOC 201 segn lo ordene la Inspeccin y las
entregar al laboratorio de la Inspeccin para ensayo, todo de acuerdo con los requerimientos de

918

dicha especificacin con las excepciones que se indican a continuacin y de acuerdo a las
Normas IRAM correspondientes:
A.6.1. Agregados finos (Clusula 2.3.2.)
a. Granulometra:
Muestra de la tolva de pesaje de arena
Muestra de otros silos o depsitos
b. Sustancias nocivas:
Muestra de la tolva de pesaje de arena
Muestras de silos o depsitos
c. Reaccin alcalina:
El Contratista someter muestras para su ensayo a un laboratorio aprobado por la
Inspeccin de acuerdo con las ASTM-C.227 y C.295.
d. Resistencia

A.6.2. Agregado grueso (Clusula 2.3.3.)
a. Granulometra:
De las tolvas de suministro
De los depsitos
b. Sustancias nocivas:
De las tolvas de suministro
De los depsitos
c. Resistencia
MEZCLA DE INYECCIONES DE CEMENTO
Los ensayos estn indicados en la Clusula 6.9.1 y su frecuencia ser establecida por la
Inspeccin.

919

ENSAYOS DE ADITIVOS DEL HORMIGN (Clusula 2.6.)
A.8.1. Agentes incorporadores
A.8.2.
A.8.3.
A.8.4.
A.8.5.
A.8.6. de Aire (Clusula 2.6.3.)
El Contratista entregar muestras tomadas de acuerdo con las especificaciones del Art.
7.1. del CIRSOC 201 y segn se describe en la Clusula 2.6.3. para realizar ensayos de acuerdo
con la Norma IRAM 1592, y todo otro ensayo que pueda ser recomendado por el fabricante del a-
ditivo o que se indique en Art.6.3. del CIRSOC 201.
A.8.7. Otros aditivos. (Clusula 2.6.4)
El Contratista entregar muestras tomadas segn la descripcin de la Clusula 2.6.4. para
su ensayo de a cuerdo con las recomendaciones del fabricante del aditivo.
ENSAYOS DEL ACERO (Clusula 2.9)
La Inspeccin podr requerir al Contratista la toma de muestras de cualquier partida de
acero entregada en el Emplazamiento y someterlas para su ensayo a un organismo aprobado por
la Inspeccin y de acuerdo a las prescripciones del Reglamento CIRSOC.
ENSAYOS EN JUNTAS ESTANCAS PARA AGUA Y PARA INYECCIONES
Se requerirn certificados de los ensayos de los fabricantes a fin de establecer que las
juntas estancas para agua y para inyecciones posean las propiedades especificadas. La
Inspeccin podr requerir muestras de cualquier partida para su ensayo en un laboratorio
independiente.
ENSAYOS DEL HORMIGN (Seccin 8).
La comprobacin de calidad del hormign se realizar conforme a los mtodos y
procedimientos estipulados en los Captulos 7 y 8 del CIRSOC 201, y segn la frecuencia y
nmero de ensayos establecidos por la Inspeccin.
A.11.1. Estudio de Mezclas, etc.
El Contratista ser responsable de efectuar, con la Inspeccin, todos los ensayos que se
describen en las siguientes clusulas:
Clusula 8.5. Estudios de mezclas de hormign

920

Clusula 8.5.1 Mezclas de prueba.
Clusula 8.5.2. Determinacin de la resistencia caracterstica nominal del hormign,
Segn especificaciones.
A.11.2. Ensayos de Asentamiento y Contenido de Aire.
El Contratista bajo la supervisin de la Inspeccin tomar muestras y efectuar ensayos de
asentamiento y contenido de aire del hormign fresco y humedad de los agregados. Estos
ensayos se realizarn al principio del hormigonado de cualquier colada y cuando lo requiera la
Inspeccin durante el hormigonado, con frecuencia no menor de un ensayo cada hora. Los
ensayos se efectuarn en el lugar que indique la Inspeccin de acuerdo al Artculo 7.1.3.3. del
CIRSOC 201.
A.11.3. Preparacin de Probetas Cilndricas de Hormign y otras Muestras para Ensayo.
Cuando lo disponga la Inspeccin, el Contratista tomar muestras del hormign colado en
las Obras y preparar las Probetas de Ensayo. La Inspeccin podr ordenar extraer de cada
mezcla de hormign hasta un mximo de una muestra cada hora y no menos de dos muestras
por tongadas.
Cada muestra se preparar y ensayarn probetas segn se describe a continuacin:
1) Probetas cilndricas.
Las probetas cilndricas se prepararn de acuerdo al Artculo 7.1.1. y 7.1.2. del CIRSOC
201.
a. Cada muestra de hormign: 3 probetas cilndricas, 1 a ensayar a la rotura a los 7 das y
2 a ensayar a la rotura a los 28 das.
b. De una cada diez (10) muestras y no menos de una muestra semanal por mezcla se
moldearn dos (2) probetas cilndricas para ensayar a la rotura a los 90 das.
c. Mensualmente de cada clase de hormign colado: 3 probetas cilndricas para ensayar a
la rotura al ao.
2) Otros tipos de probetas de Ensayos:
El Contratista tomar muestras y preparar las probetas de ensayo que pueda requerir la
Inspeccin cuando sta as lo indique.
3) Curado y Transporte de Probetas, Acondicionamiento de las Caras Extremas y Ensayos.
Las probetas de ensayo de hormign sern curadas de acuerdo con los Art. 7.1.3.4.2. y
7.1.3.4.3. Del CIRSOC 201 hasta que sean ensayadas a la rotura u otro sistema. El Contratista
ser responsable del curado de las probetas hasta su entrega al laboratorio de la Inspeccin,
momento en que la responsabilidad recaer sobre la Inspeccin.

921

El Contratista construir y equipar todos los cobertizos que pudiera necesitar para el
curado de las probetas segn lo especificado. Las probetas de ensayo se prepararn en tales
cobertizos o se colocarn en los cobertizos en sus moldes inmediatamente despus de la
compactacin del hormign en el molde.
El Contratista retirar las probetas de sus moldes y las transportar al laboratorio de la
Inspeccin de acuerdo con lo especificado en los Art. 7 1.3.4.2. Y 7.1.3.4.3. del CIRSOC 201 de
forma tal que el periodo de tiempo en el cual las probetas no son curadas de acuerdo a las
Especificaciones sea mnimo. El Contratista deber proveer cajones de madera forrados de fieltro
u otro medio para el transporte seguro de las probetas. En el laboratorio de la Inspeccin se
efectuar el acondicionamiento de las caras extremas y la rotura de las probetas cilndricas de
hormign, de acuerdo con lo especificado en los Art. 7.1.3.4.2. 7.1.3.4.3. del CIRSOC 201. El
Contratista comunicar a la Inspeccin si deseara que su representante est presente en el
momento de la ejecucin de estas operaciones.
4) Suministro del Equipo para la Ejecucin, Curado y Acondicionamiento de las Caras
Extremas de Probetas de Hormign.
El Contratista suministrar todos los conos para los ensayos de asentamiento, aparatos
para determinar el factor de compactacin, moldes cilndricos y de otros tipos y todo otro equipo
requerido para la ejecucin, curado y transporte de probetas de ensayo de hormign.

A.11.4. Ensayos de la Eficiencia de las Mezcladoras (Clusula 8.8.4.).
Luego del control semanal de la exactitud del equipo de pesaje de las plantas dosificadoras
segn se describe en la Clusula 8.8.3., el Contratista deber, salvo otra indicacin de la
Inspeccin, sacar muestras obtenidas de las primeras coladas de hormign de cada mezcladora
de la planta de dosificacin y ensayarlas de acuerdo con el Ensayo "Designation 26 del U.S.B.R.
Concrete Manual".
A.11.5. Ensayos de Hormign Transportado (Clusula 8.9)
El Contratista deber, segn lo indique la Inspeccin, tomar muestras obtenidas del
hormign durante su transporte o despus del mismo y ensayarlas de acuerdo al Ensayo
"Designation 26 U.S.B.R. Concrete Manual" excepto que las muestras deben obtenerse del
hormign durante su transporte o despus del mismo segn lo ordene la Inspeccin.
Se considerar que el "transporte de hormign" abarca la colocacin de hormign por
medios neumticos o bombas de hormign.

ENSAYOS DE EJECUCIN DE TERRAPLENES. (Seccin 7)
Los suelos colocados en el ncleo de la atagua y en la impermeabilizacin del plinto,
descritos en la Clusula 7.4.3 estarn sujetos a los siguientes ensayos:

922

Humedad natural, Proctor Standard y Densidad en terrapln cada 100 m
3
de suelo
colocado.
Ensayos de permeabilidad se harn cada 1000 m3.
Todos estos ensayos se harn segn Normas IRAM, ASTM o USBR.
ENSAYOS DE EJECUCIN DE ESCOLLERADOS (Seccin 7)
Son similares a los especificados en Materiales (A.2.) pero con frecuencia fijada en las
especificaciones de los manuales del Cuerpo de Ingenieros de E. Unidos EM 1110 2
2301 y lo que determine la Inspeccin. Tambin son de aplicacin las Normas IRAM
correspondientes y las pautas del USBR.

923

ANEXO 1: PINTURA Y PINTADO

INDICE DEL ANEXO I
1 Esquema G-1.
2 Esquema G-2.
3 Esquema G-3.
4 Esquema G-4.
5 Esquema G-5.
6 Esquema G-6.
7 Esquema E-1.
8 Esquema E-2.
9 Esquema E-3.
10 Esquema C y P.
11 Especificaciones de recubrimiento para superficies en general.
11.1 Generalidades.
11.2 Locales de preparacin de superficies y aplicacin de recubrimiento.
11.3 Preparacin de superficies.
11.4 Aplicacin de los recubrimientos del esquema G-4.
11.5 Ensayos de pinturas.
11.6 Calificacin de mano de obra especializada.
11.7 Requisito para la aplicacin de los recubrimientos.
11.8 Ensayos especficos.

11 ESPECIFICACIONES DE RECUBRIMIENTO PARA SUPERFICIES EN GENERAL
11.1 Generalidades
Despus de terminada la instalacin de los distintos componentes y una vez retirados todos los
medios y accesorios temporarios utilizados para el montaje, el Contratista aplicar a los mismos
un adecuado recubrimiento protector.
Todas las pinturas y productos empleados debern ser normalizados de fabricantes conocidos y
tendrn que aplicarse conforme a las instrucciones del mismo fabricante.
No deber pintarse sobre acero inoxidable o superficies mecanizadas; tampoco se lo har sobre
los bordes y superficies que sern soldadas en obra. Si estas superficies estuvieran prximas a
zonas que sern sometidas a limpieza y pintura, sern protegidas con grasa u otro compuesto
aprobado, fcilmente removible con solventes.

924

Durante el curso de los trabajos, el Contratista tomar precauciones especiales contra las
emanaciones de vapores txicos o irritantes. Adems adoptar las correspondientes medidas de
seguridad, como ser ventilacin adecuada, mscaras y ropas de proteccin, etc.
En caeras o recipientes sobre los que pudiera producirse condensacin, el Contratista aplicar
pintura anticondensante como ltima mano.
Todos los trabajos se regirn por un programa de colores, aprobado por la Inspeccin.
En las zonas de circulacin (plataformas, pasarelas, etc.), se aplicar pintura antideslizante. La
superficie de los elementos que sean empotrados o atraviesen una masa de hormign sern
pintados hasta 75 mm dentro de la misma, previo a su colocacin. Ms all de esta lnea no se
aplicar recubrimiento.
Todas las superficies que despus del montaje resultasen difcilmente accesibles, sern pintadas
totalmente antes del mismo.
Los elementos y/o estructuras que por su naturaleza deban ser pintadas en obra, recibirn en
fbrica, antes de su despacho, una adecuada imprimacin protectora, la que deber ser
mantenida hasta que se aplique el recubrimiento definitivo.
Todas las pinturas debern ser entregadas en el lugar de empleo en sus recipientes intactos,
donde se indicar el nombre del fabricante, designacin de la pintura, frmula, nmero de
especificacin, color, fecha de fabricacin y vencimiento y nmero de partida, datos que debern
estar perfectamente legibles al momento de usar el producto.
Despus de la inspeccin satisfactoria de los trabajos de cada una de las partes fabricadas, estas
debern ser pintadas o protegidas como se detalla ms adelante.
a) _ la chapa a utilizar en este Contrato, deber recibir una proteccin adecuada en la acera, para
asegurar que el metal no ser afectado por una corrosin importante, durante el transporte y/o
almacenamiento en el emplazamiento o en fbrica. Dicha proteccin ser temporaria y se
remover en el momento de iniciar los trabajos de proteccin.
b) _ El Contratista instalar en fbrica o en el emplazamiento, un taller de preparacin de
superficies y aplicacin de recubrimientos, equipado adecuadamente, usando una organizacin de
especialistas, con experiencia e idoneidad en el tema.
c) _ El Contratista debe tomar nota de que, daos a la pintura, ya sea por el mismo o por otros,
durante el transporte, montaje, almacenamiento u hormigonado, sern de su responsabilidad y
que la aplicacin del tratamiento protectivo deber ser programada de acuerdo con este hecho.
d) _ El Contratista tomar precauciones especiales, de seguridad e higiene para estas tareas de
acuerdo con lo especificado en la clusula sobre seguridad.
En la utilizacin de granalla o arena con abrasivo, y durante la metalizacin, se tomarn medidas
adicionales de proteccin al personal, incluyendo la obligatoriedad del uso de mscaras faciales
apropiadas con circulacin de aire, convenientemente filtrado.

925

e) _ No deber pintarse sobre aquellas partes de las superficies mecanizadas, que pudieran estar
en contacto con otras piezas, tampoco se lo har sobre los bordes y superficies que sern
soldadas en obra o despus del montaje.
f) _ Para la zona de los biseles y hasta 20 cm. del mismo se aplicar una pintura de proteccin
temporaria, resistente a la soldadura y fcilmente removible. Todos los trabajos se regirn por un
programa de colores aprobado por la Inspeccin de obra.

11.2 Locales de preparacin de superficie y aplicacin de recubrimiento
a)_ Los locales, tanto en fbrica como en el emplazamiento, en los que se efectuarn los diversos
trabajos (limpieza, metalizado, aplicacin de las manos de recubrimientos), debern estar limpios,
protegidos contra la entrada de agua y polvo, provistos de ventiladores y extractores de aire, que
eviten la concentracin de polvo, vapores de solventes, polvo de cinc, etc., de muy buena
iluminacin, de pisos de cemento alisado (o contrapiso de hormign bien terminado), con aislacin
de paredes y techo para el mantenimiento de la temperatura y una calefaccin conveniente. Todo
esto deber estar a satisfaccin de la Inspeccin de obra.
b) _ Los locales para recubrimiento debern estar separados de los locales para la limpieza con
aire forzado y abrasivo, por medio de portones que aseguren hermeticidad del local de
preparacin de superficies, y permitan el paso de las piezas de uno a otro local sin necesidad de
salir al exterior.
c)_ Todos los locales, tanto el de la preparacin de superficies como el de aplicacin de
recubrimientos debern contar con elementos de acondicionamiento tales que permitan, bajo toda
condicin climtica, mantener en el ambiente una temperatura mnima de 20C y una humedad
relativa mxima del 70%.
d) _ El Contratista deber tener en cuenta que los locales para aplicacin de recubrimientos
debern adaptarse en tamao a las exigencias del curado de las pinturas, ya que las piezas
pintadas no podrn moverse de los mismos hasta obtener un 60% como mnimo de curado.
e) _ Para el caso de aplicacin de metalizado de Zn por proyeccin, deber tenerse en cuenta que
el mismo no podr hacerse en los locales destinados a la aplicacin de pintura ya que la
contaminacin del polvo de Zn es muy grande. Por lo tanto el Contratista podr hacerlo en el local
de preparacin de superficie, cuidando que las partculas de Zn no contaminen el abrasivo.

11.3 Preparacin de Superficies
a) _ la preparacin de la superficie deber hacerse por medio de granallado. El arenado podr
usarse para casos muy especiales, y nicamente si el inspector de obra lo autorizara. Para el caso
de reparaciones de terminacin despus del montaje, y para las terminaciones en las juntas

926

soldadas de montaje, deber emplearse un equipo de granallado por recuperacin a circuito
cerrado.
b) _ El equipo de granallado que se utilizar en taller, deber ser a circuito abierto, con
recuperacin de granalla automtica, por aspiracin y contar con un sistema de separacin de
polvo e impurezas de la granalla, para que la misma pueda recircularse totalmente limpia.
c) _ Los ciclos de uso de la granalla sern tales que aseguren la limpieza y rugosidad
establecidas. Los resultados de la preparacin correcta de las superficies debern dar:
1 Para esquema de proteccin de superficies en inmersin:
- rugosidadRm = 90 m (+ 10 0)
(norma DIN 4768)Rz = 60 m (+ 10 0)

- grado de limpieza: Sa3 (para tipo R o B)
(Norma DIN 05 5900)
El tipo de granalla a utilizar deber ser adoptada por el Contratista, de acuerdo a los valores
establecidos anteriormente.
Si, a criterio de la Inspeccin de obra, se autorizar a trabajar con arena, la misma no podr
utilizarse ms de un ciclo, y deber reunir las siguientes condiciones:
- con 90 a 100% de slice en su composicin.
- libre de granos calcreos.
- libre de slice orgnica (diatomeas).
- libre de sales (cloruros, sulfatos y carbonatos, etc.).
La granulometra de la arena, deber ajustarse a la calidad de limpieza y rugosidad exigidas.
Despus de terminados estos trabajos y antes de aplicar recubrimientos, las superficies tratadas
debern limpiarse hasta quitar todo resto de partculas pulverulentas, empleando aire limpio y
seco y cepillos no metlicos.
Deber asegurarse que el aire a emplear no contenga humedad ni aceite.

11.4 Aplicacin de los recubrimientos
a) _ Metalizado con Zn:
1 Deber ser aplicado por proyeccin a pistola y en una sola pasada, para lograr el espesor
especificado, cumplindose estrictamente los parmetros establecidos por el fabricante de la
pistola como son:
- Velocidad de alambre
- Presiones del acetileno, oxigeno y aire.
- Caudales del acetileno, oxigeno y aire.

927

2 El mismo ser aplicado dentro de las 4 horas de terminados los trabajos de preparacin de
superficie, previa autorizacin de la Inspeccin de obra.
3 la temperatura del sustrato deber estar 3C sobre la temperatura de condensacin ambiental
como mnimo.
4 Los operarios debern estar protegidos con mscaras especiales, con alimentacin continua
de aire convenientemente filtrado.
5 Despus de terminada la aplicacin se controlarn espesores y deber estar libre de grumos y
salpicaduras (deber ser uniforme), para autorizar la continuacin de los trabajos.
b) _ Imprimacin Epoxi al Zn:
1 Previa autorizacin de la Inspeccin de obra, se continuar con la aplicacin de la imprimacin
Epoxi al Zn.
Para ello deber tenerse en cuenta principalmente que la superficie metalizada, antes de aplicar la
imprimacin, sea cepillada con cepillo de cerda duro y sopleteada con aire comprimido, limpio y
seco (libre de humedad), para eliminar el polvillo de Zn suelto.
2 la aplicacin deber hacerse con equipo de atomizar pintura sin aire y nicamente a pincel en
caso de realizar reparaciones.
c) _ Epoxi bituminoso
1 Previa autorizacin de la Inspeccin de obra y dentro de los tiempos especificados por el
proveedor de la pintura, se continuar con la aplicacin de esta pintura, sobre la imprimacin
epoxi al Zn.
2 la aplicacin deber hacerse con equipo de atomizar pintura sin aire y nicamente a pincel en
caso de realizar reparaciones.
d) _ Proteccin temporaria (biseles + 20 cm.):
1 Previa autorizacin de la Inspeccin de obra y antes de 4 horas de terminados los trabajos de
preparacin de superficie, se aplicar en la zona de biseles y 20 cm. al lado de los mismos, una
pintura de proteccin temporaria, fcilmente removible y no resistente a la soldadura. Esta pintura
ser propuesta por el Contratista y aprobada por la Inspeccin de obra.
e) _ Caucho clorado:
1 Previa autorizacin de la inspeccin de obra y antes de las 4 horas de terminados los trabajos
de limpieza, aplicar con mquina de atomizar pintura sin aire, dos manos de fondo caucho minio,
espesor total 60 micrones.
2 Dentro de las 24 hs de terminada la aplicacin del fondo, aplicar dos manos de 65 m cada
una de alto espesor tixotrpico caucho clorado, con mquina de atomizar pintura sin aire.
3 la terminacin del caucho clorado de acabado brillante ser aplicada despus del montaje en
dos manos de 30 m cada una y con mquina de atomizar pintura sin aire. Se permitir la
aplicacin a pincel nicamente en el caso de reparaciones.

928

f) _ Zinc silicato:
Previa autorizacin de la Inspeccin de obra y antes de las 4 horas de terminados los trabajos de
limpieza, aplicar con mquina de atomizar pintura sin aire, una mano de zinc silicato de espesor
total 80 micrones.

11.5 Ensayos de Pinturas
a) _ Generalidades:
1 Los ensayos y anlisis sern realizados por el Contratista en un laboratorio a plena
satisfaccin de la AUTORIDAD DE APLICACION (por Ej. INTI).
2 Los gastos de los mismos, en la cantidad que sean necesarios, hasta la aprobacin corrern
por cuenta del Contratista.
3 Los resultados de los anlisis sern evaluados por la Inspeccin de obra siguiendo el mismo
procedimiento que para la aprobacin de planos.
b) _ Ensayos para aprobacin de esquemas de inmersin:
1 Metalizado con Zn; se efectuarn ensayos de adherencia por traccin bajo las prescripciones
de la norma AFNOR17082.
. Adherencia:
- adhesivo: Epoxi de dos componentes.
- tiempo de secado: 24 hs a 20C.
- valor mnimo: 50 Kg. /cm2.
. Espesor de metalizado: 125 m (+ 25 0)
- Para la realizacin de este ensayo se prepararn paneles metalizados con los mismos equipos
que utilizar el Contratista en obra, e igual material de base y aporte.
. Control de uniformidad.
2 Epoxi bituminoso: los ensayos sobre esta pintura son los que se indican a continuacin y
corresponden al esquema completo.
- Abrasin:
Instrumento: abrasmetro Taber
Piedras CS 10
Pesas: 1 Kg.
Ciclos: 1000
Este ensayo se realiza sobre dos tipos de paneles:
. Paneles secados 21 das a 20 25 C.
Resultado: 110 mg mximo valor aceptable
. Paneles secados 7 das a 60, 48 horas, despus de aplicado el bituminoso.
Resultado: 90 mg mximo valor aceptable.

929

- Resistividad: la resistividad elctrica del recubrimiento se medir en ohm x cm., para paneles.
.Secado 21 das a 20 25 C.
Resultado: mnimo 10
8
ohm x cm.
. Secado a 7 das a 60C, 18 horas despus de aplicado el bituminoso.
Resultado: mnimo 1010 ohm x cm.
Estos valores deben cumplirse para un espesor de epoxi bituminoso de 100 m.
- Dureza: deber ensayarse los paneles probetas con un durmetro normalizado para pinturas y
los valores debern responder a los datos garantizados por el fabricante.
Resultados: para los tipos distintos de secado de paneles dados anteriormente, la impronta
deber ser imperceptible.
- Adhesin:
(Norma AFNOR 17082)
Mtodo por traccin; adhesivo: Epoxi de dos componentes; tiempo de secado: 24 hs a 20C.
. Panel secado 21 das a 20 25 C.
Resultado: 50 Kg. /cm2. mnimo, rotura por adhesin al metalizado.
. Panel secado 7 das a 60C, 48 horas despus de aplicado el bituminoso.
Resultado: 50 Kg. /cm2. mnimo, rotura por adhesin al metalizado.

- Curvas de curado:
1Curva:
Se realizar en funcin de la dureza del esquema completo. Para comparar se tomar como
dureza mxima la del panel curado 7 das a 60C. el resultado satisfactorio ser para el panel que
a los 28 das llega a un 70% de valor mnimo obtenido en 7 das a 60C.
El mtodo de medicin ser realizado con un Durmetro por penetracin Buchholz.

2Curva:
Se realizar midiendo el grado de conversin del equivalente epoxi en funcin del tiempo.
Se harn las dos curvas y se compararn.
- Inmersin y adherencia: paneles con 7 das de secado a 60C, se lo expone 28 das en agua
desmineralizada, luego se extraen y se dejan secar 24 horas.
A continuacin se repiten los ensayos de adhesin y se los compara con los ensayos obtenidos en
paneles secados 7 das a 60C sin inmersin.
El resultado es satisfactorio cuando no hay prdidas de adhesin.
-Chorreo vertical: SAG 400 micrones mnimo en epoxi bituminoso (sin solvente con extendedor).

c) _ Ensayos para aprobacin de otros esquemas:

930

1 Cauchos clorados:
- Abrasin: sobre esquema completo. El ensayo es idntico al especificado para esquema en
inmersin.
Resultado: mximo 170 mg para probeta con 21 das a 20 25 C.
- Adhesin: sobre esquema completo.
El ensayo es idntico al especificado para esquema en inmersin.
Resultado: mnimo entre 18 y 20 Kg. /cm2. rotura por adhesin al sustrato en probetas con 21 das
a 20 25 C.
- Exposicin a niebla salina: se expondrn en cmara de niebla salina, por el trmino de 60 das,
probetas o paneles pintados con las siguientes caractersticas.
(ambos con 21 das a 20 25 C).
1. Panel intacto.
2. Panel con una cruz hasta metal base.
(la evaluacin en ambos casos ser hecha por el Inspector de obra).
- Exposicin a temperatura: se expresar el aumento o disminucin de la dureza en paneles
secados 21 das a 20 25 C. y expuestos 24 horas a 55 C 60 C. Antes y despus de la
exposicin a temperatura se realizan ensayos de dureza a fin de constatar su ablandamiento.
El resultado es satisfactorio cuando no hay disminucin de dureza y no aparecen cuarteos.
- Ciclo hmedo: a probetas dejadas 21 das a 20 25 C.
Se las introduce en una estufa durante 48 horas a 50C, luego se las mantiene 7 das con 100%
de humedad y 20 25 C. Este ciclo se repite 3 veces. Al finalizar se mide adhesin y se
comparan los resultados con los obtenidos en el punto Adhesin. No se debern registrar
prdidas de adhesin.
- Curva de secado: Se realizar en funcin de la dureza del esquema completo. Para comparar se
tomar como dureza mxima la del panel secado 21 das a temperatura entre 20 y 25 C. el
resultado satisfactorio ser para el panel que a los tres das llega a un 70% del valor mximo
definido.
2 Cinc Silicato:
Adhesin: no menor a 20 Kg. /cm2. (Norma AFNOR 17082)
Resistividad: mximo 104 Q/cm2. (Espesor seco 100)
Disolucin acelerada: 1 = 0,5 mA (resultado a evaluar por el Inspector de obra).
d) _ Anlisis de control de calidad:
1 Una vez elegidas las pinturas a aplicar, el Contratista deber prever los siguientes anlisis de
control de calidad por partida fabricada:
- Molienda
- Peso Especfico

931

- Viscosidad
- Slido en Peso
- Slidos por volumen
- Secado
- Poder cubritivo
- Chorreo
Los valores de cada uno de estos anlisis no podrn variar en cada partida fabricada, y debern
establecerse sobre las muestras entregadas al laboratorio para la realizacin de los ensayos
especificados anteriormente.
El lote correspondiente a la muestra que no conforme a uno o ms de estos requerimientos puede
ser rechazado.
El Inspector de obra tendr derecho en cualquier momento al acceso al lugar donde el material
est en proceso de fabricacin.
2 Alambre de Zn: El alambre de cinc a utilizar deber tener una pureza de 99,99% de Zn
metlico puro.
Previo a ser usado el alambre se le har un control de pureza sobre un muestreo tomado por el
Inspector de obra y en un laboratorio indicado por el mismo.

e) _ Indicaciones complementarias:
1 El Contratista deber presentar dentro de los 120 das de adjudicado el contrato, la siguiente
informacin y muestras.
- tiles, equipos y elementos de proteccin personal a emplear en cada parte de las aplicaciones;
- Nmina de tipos, marcas y caractersticas de recubrimiento que se propone utilizar en cada caso,
preferentemente del mercado local;
- Antecedentes valederos de mano de obra con gran experiencia e idoneidad en la aplicacin de
estos recubrimientos. Sin los mismos no podr iniciar los trabajos de aplicacin.
- Muestras de los recubrimientos para entregar al laboratorio designado.
2 Todo el equipamiento usado en la preparacin de superficies tales como compresores,
tanques, limpiadores en vaco, boquillas cepillos como as tambin el equipamiento usado en la
aplicacin de la pintura, estar sujeto a la inspeccin y verificacin por la Inspeccin de obra, de
acuerdo con las normas presentadas en esta especificacin.
Previo al inicio de la limpieza, tambin estar sujeta a consideracin de la Inspeccin, la
agresividad del abrasivo, como as tambin las condiciones de rugosidad superficial.
3 la verificacin de los materiales, incluyendo el muestreo (en presencia del Contratista) y
ensayos en conformidad con las normas de pintura comprendidas en la presente especificacin,
tambin estarn sujetas a una verificacin parcial o total sobre las muestras representativas de los

932

lotes de las pinturas en fbrica, en depsito o en obra, de acuerdo a la decisin de la Inspeccin
de obra.
4 la Inspeccin de obra autorizar al Contratista el inicio de las tareas de pintura, previa
aprobacin de las pinturas y del equipo de especialistas que aplicarn todos los recubrimientos
(calificacin de operarios).
5 Para asegurar que el control de calidad de materiales y mano de obra est de acuerdo a los
requerimientos de estas especificaciones, la Inspeccin de obra realizar inspecciones,
verificaciones y ensayos si a su juicio fueran necesarias.
6 Todas las manos de pintura, incluyendo la primera mano debern ser aprobadas por la
Inspeccin de obra, antes que la prxima mano puedas ser aplicada.
Los procedimientos de aplicacin de pintura y limpieza de superficie estarn sujetos a la
aprobacin de la Inspeccin de obra de acuerdo con el requerimiento de estas especificaciones.

11.6 Calificacin de Mano de Obra Especializada
a) _ Para la aplicacin de pinturas con mquina de atomizar sin aire y metalizado por proyeccin
debern aprobarse previamente los operarios aplicadores.
b) _ la calificacin de mano de obra ser evaluada por la Inspeccin de obra. La misma consistir
en:
1 Granallado: el operador realizar probetas de 20 x 30 cm. y 3 mm de espesor granallado con
la rugosidad y grado de limpieza exigido. Previamente deber saber ajustar presin de aire.
2 Metalizado con Zn: el operador sabr las presiones y flujos de trabajo correspondientes al
equipo. Deber ponerlo en funcionamiento por sus propios medios y tambin sabr pararlo.
Deber conocer la seleccin de velocidad del alambre.
La prueba en s consistir en una aplicacin sobre una probeta granallada, de un espesor
aproximadamente de 125 micrones (+ 25 0), a la que deber cumplir con lo especificado para
metalizado con Zn. Tambin se har una prueba de adhesin de dicha aplicacin y se medir el
espesor.
3 Pinturas: el operador deber conocer perfectamente el funcionamiento y todo lo concerniente
a la pistola y mquina de atomizar pintura sin aire. Adems sabr seleccionar su presin de
trabajo y boquilla en funcin de la pintura a aplicar.
La prueba consistir en aplicar un espesor hmedo dado en vertical, sin chorreo y en una sola
mano. El espesor depender del tipo de pintura y ser indicado por el Inspector de obra.

11.7 Requisitos para la aplicacin de los recubrimientos
a) _ Para todos los recubrimientos, incluyendo el metalizado, las condiciones sern:
1 Humedad mxima 70%

933

2 la temperatura del sustrato, sea chapa desnuda, metalizado o pintura deber estar como
mnimo 3C por encima de la temperatura correspondiente en ese momento al punto de roco.
b) _ El Inspector de obra podr detener de acuerdo a su criterio, cualquier trabajo de aplicacin
que l considere no cumple con lo especificado.
1 Adems, el Contratista no podr avanzar en las aplicaciones de sus recubrimientos, sin los
controles parciales de la Inspeccin de obra, como:
- Grado de limpieza (observacin visual con lente especial sobre la pieza granallada)
Para este control, el Contratista, deber proveer al Comitente, dentro de los 120 das de
adjudicado el contrato, los siguientes instrumentos:
- Un (1) instrumento medidor de rugosidad marca surtronic 10 de Taylor-Hobson designado Ra
modelo de bolsillo o similar.
- Un (1) aparato detector de poros y fisuras en las capas de pinturas FISCHER POROSCOPE type
H3d 0,5 15 NB con accesorios o similar.
El monto de estos instrumentos se considerar incluido en el precio total de la oferta.
- rugosidad (DIN 4768)
- espesor hmedo
- espesor seco
- adherencia (mtodo por traccin Norma AFNOR 17082)
- porosidad (U = 1,8 a 2 kV)
2 Cada uno de estos controles ser hecho por el Contratista y evaluados por la Inspeccin de
obra.
3 El Contratista terminar la aplicacin de los recubrimientos en el momento en que el Inspector
de obra apruebe por escrito el correcto estado de los mismos, en base a los ensayos descriptos,
en el punto 9 siguiente. De lo contrario el Inspector de obra ordenar al Contratista que realice
todas las reparaciones que sean necesarias.
4 El Contratista deber garantizar para todos los esquemas un perodo de cinco aos sin ningn
mantenimiento, a contar desde la puesta en servicio de cada parte, despus del cual se recibir
definitivamente la misma.
5 Para los ensayos destructivos en obra y/o fbrica, el Contratista preparar una chapa de acero
de 20 x 30 cm. del mismo material de la pieza que seguir la secuencia de cada pieza desde el
granallado hasta la pintura final. El espesor mnimo de estas chapas ser de 3 mm. Se har un
panel testigo por cada pieza pintada, o grupos de piezas a criterio del Inspector.
6 El control de rugosidad incluir el anlisis del perfil desarrollado grficamente por el
instrumento de medicin. Este grfico deber ser aprobado por la Inspeccin de obra
previamente.

934

11.8 Ensayos Especficos (a realizar despus de aplicados los requerimientos)
a) _ Adherencia: se efectuarn ensayos de adherencia por traccin bajo las prescripciones de la
Norma AFNOR 17082. El valor mnimo de aceptacin ser de 50 Kg. /cm2. para los esquemas
con base de metalizado con Zn, de 18 Kg. /cm2. para los esquemas de caucho clorado, y de 20
Kg. /cm2. Para el zinc silicato.
El control podr hacerse sobre cada mano o sobre el esquema completo.
Este ensayo se har solamente sobre los paneles testigos y hasta en 10 puntos de cada una de
las partes pintadas en el mismo momento, a eleccin de la Inspeccin de obra.
b) _ Dureza: este ensayo se realizar sobre los recubrimientos epoxi. Consistir en medir la
dureza de la pelcula luego de:
- 24 das de curado, si las temperaturas promedio superan los 16C.
Se usar el mtodo del lpiz. La marca al pasar una mina tipo H (lpiz STAEDTLER TRADITIOHN
110 Germany) deber ser imperceptible. El ensayo se har sobre los paneles testigos y hasta en
10 puntos de cada una de las partes a eleccin de la Inspeccin de obra.
c) _ Porosidad: se realizar un control de porosidad luego de 24 das de curado en los esquemas
epoxis, si las temperaturas promedio superan los 16C.
Se usar el mtodo por va seca con una tensin de 1,8 kV segn el esquema usado. Las
superficies debern estar en su totalidad libre de poros. El Contratista sellar todos los poros
indicados por la Inspeccin de obra, despus del control.
d) _ Espesores: se harn controles de espesor de pelcula hmeda y seca para cada mano y para
el esquema total. Este control se har de comn acuerdo con el Contratista y el Inspector de obra
con instrumentos aprobados por este ltimo. Las mediciones sern de hasta 3 puntos de cada
metro cuadrado.
e) _ Control visual: despus de terminada cada mano de recubrimiento y despus de completados
los esquemas se harn controles visuales.
Para el metalizado la superficie deber estar libre de polvo, salpicaduras, grumos o cualquier otra
imperfeccin. Para las superficies pintadas se observarn libres de crteres, salpicaduras,
ampollas, chorreaduras y partculas extraas adheridas a la pintura.

935

ANEXO 2: SOLDADURA

1 GENERALIDADES
El presente anexo forma parte integrante del pliego de condiciones a las especificaciones tcnicas
generales sobre el tema soldadura, complementando todo lo expresado en las Bases Tcnicas
Generales Hidroelectromecnicas de la AUTORIDAD DE APLICACION y a las normas propuestas
por el Contratista y aceptadas por la Inspeccin de obras.
El Contratista deber garantizar la calidad de las uniones soldadas en los distintos componentes
de la obra.
Para ello deber determinar todas las variables de los procedimientos de soldadura que deber
ensayar y luego demostrar a la Inspeccin de la obra su compatibilidad.
Todos los ensayos debern realizarse en laboratorios mecnicos y qumicos de reconocido
prestigio o en laboratorios oficiales que sern puestos a consideracin de la AUTORIDAD DE
APLICACION.
El costo de los mismos correr por cuenta del Contratista tambin los gastos de taller, mecanizado
de probetas y de materiales correspondientes.
De todos los ensayos realizados se llevar el registro mediante acta de ensayos que ser
rubricada por representantes del laboratorio, Contratista e Inspeccin.
En cada protocolo de ensayo deber constar, la norma bajo la cual se realiz el ensayo y la
conclusin del mismo firmado por el responsable del laboratorio.
Todas las unidades indicadas en los planos, protocolos y en procedimientos como as tambin el
instrumental a utilizar deber responder en un todo al Sistema Mtrico Legal Argentino (SIMELA).

Ensayos No Destructivos
Todos los ensayos no destructivos debern realizarse de acuerdo con las secciones aplicables de
las Normas A.S.T.M. parte 11 Metallography: non destructive test. Los planos que presente el
Contratista para ser revisados, debern designar las reas, extensin y tipo de ensayo no
destructivo que se use.
Todos los ensayos no destructivos sern proyectados, realizados, e interpretados con personal
calificado con nivel II como mnimo, por organismos competentes y se deber presentar
documentacin actualizada que avale lo que indica la norma IRAM CNEA 500 1 003,
Calificacin de Personal y Evaluacin de entidades certificadoras para la realizacin de ensayos
no destructivos.

2 LOCALES

936

El proceso de soldadura como la ejecucin de los cupones de soldaduras deber ser realizado en
ambientes en los cuales se evite las corrientes de aire, el ingreso de humedad y de partculas
extraas, el aire deber ser renovado continuamente y se mantendrn condiciones generales de
higiene, de iluminacin y de seguridad.
Se deber proveer de pantallas o biombos para evitar la propagacin de la radiacin ultravioleta.
Se proveern, en las zonas de circulacin, de canaletas pasa cables para evitar circular con
vehculos sobre los conductores elctricos.
Se deber consignar un depsito separado destinado al acopio de lo consumible en condiciones
ambientales adecuadas, en el que se llevar actualizada una ficha de stock donde se detallar
tipo de consumible (elctrico, alambre, cinta, flux, etc.), nmero de partida, fecha de ingreso, saldo
a la fecha, etc., a los efectos de determinar en cualquier momento existencia aprobada de
consumibles.
Se prestar especial atencin y se controlar la temperatura del horno o mufla donde se
almacenar los electrodos antes de ser consumidos.
Los electrodos que han estado ms de 4 hs fuera del horno, sern devueltos para ser secados
nuevamente, de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
Los electrodos que hayan estado mojados sern rechazados, identificados permanentemente
como tales y excluidos de la obra.

3 ENSAYOS DE RECEPCION
Luego de cumplimentado el trmite de aprobacin de planos en los que se establece que calidad
de acero y con qu procedimientos de soldadura se unirn, se proceder a realizar los ensayos de
verificacin de la calidad de los metales base y los consumibles a utilizar.
Todas las chapas, perfiles, caos, etc., a utilizar debern ser de calidad certificada mediante
documento de la acera respectiva, en donde debe constar la norma a la cual responde la calidad
del acero, nmero de colada, las propiedades mecnicas, la composicin qumica y el resultado
del ensayo ultrasnico.
Para dicha verificacin se proceder a cortar muestras del material que se acuarn y se enviarn
al laboratorio correspondiente.
Para verificar las propiedades de los consumibles se confeccionarn probetas de material de
aporte puro y previo acuado de los mismos se enviarn a laboratorio.
Todos los ensayos a realizar sern presenciados por el Inspector o su representante a quien se le
notificar por escrito con 48 horas de anticipacin la realizacin de los mismos.
La Inspeccin se reserva el derecho de asistir al ensayo, hecho que no libera al responsable del
laboratorio de la realizacin del mismo.


937

4 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURAS
El Contratista, luego de haber probado y ensayado todos los parmetros de las soldaduras,
pondr a consideracin de la Inspeccin su aprobacin mediante los ensayos mecnicos, macro y
microgrficos, ensayos no destructivos y ensayos qumicos y/o espectogrficos.
El Contratista realizar un anlisis exhaustivo de todos los planos que conforman la obra, a fin de
determinar las variables esenciales y no esenciales que pudieran originar un cambio de
procedimiento de soldadura.
Esto se realizar con el objeto de definir la clasificacin de la menor cantidad de procedimientos.
Las variables que usarn el operario soldador y el rango de calibracin que tiene permitido para
ajustar su equipo quedarn impreso en una hoja de procedimiento confeccionada a tal efecto.
Ser condicin indispensable que el operario soldador cuente con la hoja del procedimiento de la
soldadura que est realizando tanto para rendir su cupn como durante la fabricacin.
Dicha hoja de procedimiento de soldadura deber contener como mnimo los siguientes
parmetros:
Formato y dimensiones del bisel, separacin del metal base, rango de espesores, cantidad de
pasadas, tipo de metal base, dimetro, espesor, calidad y designacin del material de aporte, pre
y post tratamiento trmico, tipo de fundente (revestimiento o flux), granulometra, etc., velocidad
de avance del cordn, regulacin de amperaje, polaridad, tipo de corriente (continua, alternada,
pulsante), proteccin gaseosa, gas, tipo, caudal, presin, etc.
Tipo de proceso, manual, automtico, semiautomtico, arco protegido, etc.
Las muestras soldadas que conforman los cupones de fabricacin, de procedimiento de soldadura
o de calificacin de habilidad de operario soldador, debern someterse a los ensayos no
destructivos como Rx y lquidos penetrantes antes de procederse al trazado y corte de las
probetas para los ensayos mecnicos correspondientes.

5 CALIFICACION DE OPERARIOS SOLDADORES
Todas las soldaduras debern ser realizadas por operarios soldadores calificados que hayan
aprobado el examen terico-prctico de habilidad.
El operario deber llevar consigo una tarjeta de identificacin donde constarn sus datos
personales, fecha que rindi, posicin, proceso de soldadura, fecha de vencimiento, fecha de
revlida, etc. Sin cuyo requisito no se considerar aprobado su trabajo.
El operario soldador deber, colocar el Nde su sigla, acuado con cuo de puntos, en cada una
de los cordones de soldadura que realice.
Es de su responsabilidad la limpieza posterior, remocin de escorias, de protecciones como as
tambin reparaciones en zonas donde se soldaron tensores, apoyos, cncamos, estrellas,
rigidizadores, etc.

938

Se deber agotar todas las posibilidades de movimientos de las piezas a fin de realizar la menor
cantidad de soldaduras en posicin sobre cabeza, de no ser posible, esta deber ser ejecutada
por un operario calificado en esa posicin.

6 DE LA FABRICACION
Luego de realizadas las operaciones de:
TRAZADO, CORTE, PLEGADO, PREPARACION de biseles y PRESENTACION.
El operario soldador calificado soldar siguiendo estrictamente todos los parmetros especificados
en la hoja del procedimiento de soldadura ya ensayado y aprobado por la Inspeccin. Las
soldaduras no se ejecutarn en superficies oxidadas, pintadas, hmedas o donde hubiere escoria
de soldaduras previas y se rechazarn crteres en el metal base.
A continuacin, luego de limpia, se somete la soldadura a los ensayos no destructivos
especificados de acuerdo a los requerimientos asignados. Elaborando de cada ensayo el informe
correspondiente.
Las soldaduras de fusin incompleta no sern aceptadas como resistentes, como tampoco las
soldaduras en ngulo en una dimensin de menos de 5 mm (lados iguales del tringulo issceles
ms pequeo), o con menos de 40 mm de longitud efectiva.
Las uniones soldadas no se pintarn antes de la inspeccin respectiva, en caso de necesidad solo
se autorizar aplicaciones incoloras.
Se deber a continuacin realizar un exhaustivo control dimensional de la estructura determinando
los sobre materiales previstos para mecanizado.
El Contratista deber poner especial atencin a lo procedente por cuanto la Inspeccin no
aceptar bajo ningn concepto reparaciones o recargues de soldaduras en las piezas a las que ya
se les ha realizado alivio de tensiones o mecanizados.
En los casos que indique la Inspeccin se deber dejar apndices soldados al final del cordn, en
las mismas condiciones que la pieza para sacar probetas y efectuar los ensayos que se
determinen.
Las soldaduras en que se establezca que deben ser removidas, la sustitucin deber ser realizada
con las tcnicas o secuencias previamente establecidas.
En caso que el retiro del material de soldadura pudiera acarrear una nueva soldadura de inferior o
dudosa calidad, se reemplazar el componente o material afectado.
El costo de: la remocin, la nueva soldadura y los ensayos adicionales corrern por cuenta del
Contratista.
La AUTORIDAD DE APLICACION recibir el informe completo de los exmenes de soldadura y
los controles efectuados en un Libro de Soldaduras y en un plano General del conjunto se

939

indicar, para cada cordn, el nmero de sigla del operario que los ha hecho y el sistema de
control empleado.
Si del mismo se han sacado radiografas, se indicar la posicin y referencias de cada una de
ellas tambin se indicarn las reparaciones y las extensiones de los ensayos.
Al finalizar la obra este libro de soldaduras quedar de propiedad de la AUTORIDAD DE
APLICACION, conjuntamente con todas las placas radiogrficas de soldaduras aprobadas y no
aprobadas.
La Inspeccin podr solicitar exmenes complementarios o donde considere necesario extender
alguno ya realizado o realizar algn ensayo que no estuviera previsto.
Si del mismo se han sacado radiografas, se indicar la posicin y referencias de cada una de
ellas tambin se indicarn las reparaciones y las extensiones de los ensayos.
Al finalizar la obra este libro de soldaduras quedar de propiedad de la AUTORIDAD DE
APLICACION, conjuntamente con todas las placas radiogrficas de soldaduras aprobadas y no
aprobadas.
La Inspeccin podr solicitar exmenes complementarios o donde considere necesario extender
alguno ya realizado o realizar algn ensayo que no estuviera previsto.
Solamente se aceptar la exposicin con rayos gamma ante la imposibilidad de aplicar rayos X.
Se deber tener especial cuidado cuando la soldadura se haya hecho con mquina automtica
puesto que pueden haber permanecido constantes a lo largo del cordn las causas que han dado
lugar al defecto en caso de ser detectado ste.

7 ALIVIO DE TENSIONES
Se deber coordinar una secuencia en la ejecucin de los cordones con el objeto d disminuir al
mnimo las tensiones mecnicas residuales del proceso del soldeo.
Se deber en lo posible aparear piezas y ejecutar simultneamente con dos soldadores costuras
dibujadas y reflejadas.
Solamente se aceptar alivio de tensiones por tratamiento trmico.
Con suficiente antelacin la Contratista deber presentar a aprobacin ante la Inspeccin por cada
tratamiento trmico un croquis con:
-. La ubicacin de la o las piezas dentro del horno.
-. La ubicacin de los sensores o termocuplas detectores de la temperatura y la cantidad de las
mismas.
Adems se deber adjuntar en grfico con la curva Temperatura-Tiempo previsto indicando:
velocidad de ascenso, tiempo de mantenimiento y velocidad de descenso de la temperatura, todo
en calculado en base al espesor determinante soldado a tope.

940

Los ensayos por ultrasonido y lquidos penetrantes se realizarn antes y despus del alivio de
tensiones.
Previo al tratamiento trmico, se contrastarn las termocuplas y los instrumentos indicadores. El
instrumento indicador deber proceder un graficador de manera de obtener la curva de
temperaturas obtenidas con lecturas continuas o con paso de 1 minuto como mximo.
Se tomar como norma lo especificado en las Bases Tcnicas Generales Hidroelectromecnicas
para ser utilizadas en el clculo, fabricacin, provisin, montaje, puesta en funcionamiento y
ensayo de elementos Mecnicos e Hidromecnicos con sus equipos conexos y auxiliares edicin
Diciembre de 1978.

8 PRUEBA HIDRAULICA DE SOLDADURAS
Antes de pintado, se debe someter al equipamiento Hidromecnico estanco a una prueba
hidrulica de presin para verificar su estanqueidad en todo segn las consideraciones
establecidas en las Bases Generales.
El Contratista deber presentar para aprobacin de la Inspeccin el plan de ejecucin de los
ensayos poniendo especial atencin en colocar doble manmetro, ubicar vlvulas de purga de
aire, que el rea de prueba quede cercada por seguridad y que los incrementos de presin se
realicen en forma paulatina.
En caso de fugas se harn las reparaciones correspondientes y se realizarn los ensayos no
destructivos nuevamente antes de repetir la prueba de presin.

Volumen III Parte II

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Volumen III Parte II

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Aprovechamiento Hidroelctrico LOS BLANCOS

Volumen III Parte II - Especificaciones Tcnicas

You might also like