Professional Documents
Culture Documents
Nombre del tema: Unid IV El caldero y sus sistemas y componentes: El sistema de ablandamiento de agua
Nombre del profesor: Bengoa Seminario Juan Carlos Integrantes del grupo: Zaldvar Guarnz Grober Dangello Ciclo semestre: C10 5 - F
2012
OBJETIVO:
Identificar los procedimientos de ablandamiento de agua para el servicio de alimentacin del caldero. Reconocer los procedimientos para evitar daos en las superficies metlicas de la caldera y formacin de lodos. Verificar la dureza antes y despus del ablandamiento.
Sistema de ablandamiento de agua Solucin Buffer de dureza Indicador negro de Ericromo T Reactivo E.D.T.A. 0,02N Matraz Erlenmeyer de 100 ml Probeta
FUNDAMENTO TERICO:
El agua es una de las sustancias naturales ms abundantes en el mundo, sin embargo se encuentra acompaada por distintos constituyentes que son perjudiciales para la alimentacin de una caldera. Por ello es determinante seleccionar un tratamiento eficaz que permita acondicionarla para su uso final. Usos del agua en la industria: Agua potable Agua de procesos Agua para la generacin de vapor o agua para calderas Agua de enfriamiento Agua para el sistema de seguridad
Calidad del agua: Parmetros fsicos: Debido a partculas en suspensin. Medida por el Nefelmetro en NTU Presencia de Fe y Mg coloidal, y de materiales orgnicos Materia orgnica en solucin, junto con sales. Determina el nivel trmico del agua (PPM) Es la materia que permanece como residuo despus de la evaporacin y secado a 103 C (PPM) son coloides, determinan la turbidez, color, olor, etc., forman espuma y arrastres. Se eliminan mediante sedimentacin, floculacin y filtracin
(PPM) Bicarbonatos, carbonatos, compuestos custicos de Ca, Mg, Na, Fe; Sulfatos, nitratos y cloruros de Ca, Na, Mg; cidos minerales: de silicio Si O2. Principalmente gas carbnico y oxgeno; H2S, NH3, etc. Debido a la concentracin total de sustancias disueltas ionizables
Parmetros qumicos: Responsable de la formacin de incrustaciones Responsable de la formacin de incrustaciones Causante de la alcalinidad en el agua Inusual en agua naturales. Forma parte de las incrustaciones Frecuente en aguas naturales. Afecta el sabor del agua Provoca corrosin localizada Corrosin de equipos y lneas de fluidos (PIITING) Corrosin en las lneas de tuberas de vapor y condensado Capacidad para neutralizar cidos. Forma espumas, arrastre y promueve la fragilidad del acero Provoca costras, lodos y espumas Concentracin de iones H+. Expresa la condicin acida o alcalina. Forma depsitos(incrustaciones) muy solidas
Iones de Ca (Ca2+) Iones de Mg (Mg2+) Iones bicarbonatos (HCO3) Iones carbonatos (CO3 )2Iones sulfatos (SO4 )2Iones cloruros (Cl- ) Oxigeno (O2 ) Dixido de C (CO2 ): Alcalinidad Grasas pH Slice (SiO2)
Parmetros microbiolgicos: Se alimentan de Fe ferroso y forman hidrxido de Fe Se alimentan de sulfato y lo reducen a sulfuro Causantes de obstrucciones y ensuciamiento
Problemas que provoca la dureza del agua en la caldera: La dureza del agua puede provocar depsitos o incrustaciones de sulfatos y carbonatos de calcio y magnesio, en mezclas complejas con otros componentes como slice, bario, etc., lo que reduce el rendimiento trmico y la vida til del equipo, adems de corrosin y arrastre. Incrustaciones: provocados por compuestos insolubles (CaCO3) llamada caliche, de una naturaleza similar a los Espeleotemas (estalagmitas y estalactitas). A medida que se eleva la presin, el problema de incrustacin se agrava, pues el caliche se hace ms compacto.
Corrosin: ocurre por la baja alcalinidad del agua (PH <7) o cuando el oxigeno disuelto y dixido de carbono estn presentes en el agua
Arrastre: ocurre cuando la humedad y los slidos disueltos salen junto al vapor del caldero; sus causas principales son las salpicaduras (ocurre por demandas bruscas de vapor) y la espuma (por excesivos slidos disueltos en la superficie y la presencia de aceites). Fragilizacin custica: Si la alcalinidad a la fenolftalena que es la que se encuentra en forma de carbonatos es muy alta, pueden presentarse problemas de Fragilizacin del metal. Esta prdida de elasticidad, tambin puede ocurrir por frecuentes shocks trmicos en la caldera, al complementar sin calentamiento previo el agua de repuesto para compensar por las perdidas por fugas de vapor o por purgas de la caldera. Control Ablandamiento de agua Tratamiento qumico Purgas Agregar fosfato trisodico Agregar Hidrazina Purgas
Por ello, es necesario dar un tratamiento de ablandamiento al agua de la caldera. El agua de las calderas puede tratarse de distintas maneras, siendo los tratamientos ms comunes: por precipitacin y por ablandamiento, donde se elimina la dureza del agua empleando resinas de intercambio catinico, por desmineralizacin, y empleando productos qumicos como los anticrustantes (fosfatos), los anticorrosivos (sulfito de sodio) y antiespumantes.
I.
Regeneracin manual de la resina del ablandador de agua: En el ablandamiento, o descalcificacin, se emplea una columna con resina catinica fuerte, los iones calcio y magnesio del agua dura se sustituyen por iones sodio (intercambio inico), su costo operativo es relativamente bajo. Su principal ventaja es la eliminacin completa de la dureza y la simplicidad de su operacin. Su desventaja principal es la no reduccin de la alcalinidad ni de los slidos totales.
1. Etapa de servicio (flujo hacia abajo) C0 Operacin normal, cuando se est suavizando el agua.
Proceso por el cual se realiza la permutacin de los iones calcio y magnesio por iones sodio, obtenindose agua blanda.
El agua fluye rpidamente hacia arriba (en direccin opuesta al flujo normal) a travs de la cama de resina para dilatar aflojar
Tiene por objeto remover toda la suciedad que se asienta en la superficie superior del lecho de resina y limpiar la grava de cuarzo. El tiempo de retrolavado depende del grado de suciedad y debe continuar hasta que el agua salga limpia. Normalmente esta operacin dura de 10 a 15 min. La presin en el retrolavado debe ser mnima para evitar arrastre de resina al desage. El retrolavado por lo tanto, lava, repara, limpia y clasifica hidrulicamente el lecho de resina en flujo ascendente.
Consiste en pasar una solucin de cloruro de sodio, de concentracin 10 12 % de NaCl, en flujo descendente a travs del lecho de resina con el objeto que esta recupere sus iones sodio y dejen en libertad los iones calcio y magnesio atrapados por el proceso de ablandamiento El proceso de regeneracin es lento, recomendndose un tiempo mnimo de 45 minutos y un mximo de 90 minutos a fin de garantizar la restitucin total de iones sodio a la resina catinica. Las resinas actuales son de alto poder de intercambio equivalentes a 30 000 granos por pie cbico de resina y deben consumir en promedio 7 kg de sal/ por pie cbico de resina. El agotamiento o saturacin de la resina depende del grado de dureza del agua fuente, de la eficiencia de regeneracin y calidad de la resina.
Esta operacin inyecta al ablandador, agua fresca para eliminar el exceso de salmuera y los cloruros de calcio y magnesio formados. Esta operacin depende del flujo de descarga y volumen de resina. Durante el enjuague se debe controlar la dureza del agua hasta lograr agua blanda de ptima calidad
Aprovechando el agua blanda procedente de la resina recin regenerada, se llena el tanque de salmuera, para la prxima regeneracin.
II.
Determinar la dureza del agua, de acuerdo al siguiente procedimiento: Tomar una muestra de 50 ml de agua de: o La entrada del ablandador. o La salida del ablandador o La muestra de agua domiciliaria. Agregar 2 ml de solucin buffer de dureza. Agregar una pizca (0,1 gr.) de indicador Negro de Ericromo, y luego agitar. o Apreciar el color del agua Agregar 1 ml de solucin Buffer a la muestra (agitando despus de cada ml agregado) hasta que la muestra torne un azul claro.
1 2 3