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DUREZA 3 DUREZA ROCKWELL

OBJETIVO DEL ENSAYO. Determinar experimentalmente la dureza Rockwell. Estudiar su campo de aplicacin. CONSIDERACIONES TERICAS GENERALES. Definicin de dureza: Se entiende por dureza la propiedad de la capa superficial de un material de resistir la deformacin elstica, plstica y destruccin, en presencia de esfuerzos de contacto locales inferidos por otro cuerpo, ms duro, el cual no sufre deformaciones residuales (indentador penetrador), de determinada forma y dimensiones. Los mtodos Brinell y Vickers, ya estudiados, poseen la insuficiencia principal de que la medicin de las caractersticas geomtricas de la impronta toma cierto tiempo, adems dicha medicin a veces no es exacta a causa de que el metal desalojado por la bola se acumula cerca de los bordes de la impronta. Por esto surgi la necesidad de desarrollar otros mtodos de determinacin de la dureza llevando al desarrollo de mtodos como el Rockwell, en el cual la medicin de la dureza es mucho ms gil y objetiva. El mtodo de Rockwell aunque es un mtodo de indentacin no pretende de manera directa medir la dureza a travs de la determinacin directa de la magnitud de los esfuerzos de contacto, sino que la define como un nmero arbitrario, inversamente proporcional a la penetracin del indentador. El esquema de determinacin de la dureza segn Rockwell se expone en la siguiente figura

Esquema de medicin de la dureza Rockwell Al comienzo el indentador penetra un poco en la superficie de la muestra bajo la accin de la carga previa PO, la cual se mantiene hasta el final del ensayo. Esto garantiza una mayor exactitud del ensayo ya que excluye la influencia de las vibraciones y de las irregularidades de la delgada capa superficial. Despus se expone la probeta a la accin de la carga total Pf = PO + Pl , y la profundidad de penetracin aumenta. Luego de retirada la carga principal Pl, en el sistema probeta-indentador ocurre una recuperacin elstica, ya que sobre el acta l

slo la carga previa PO, siendo posible la medicin de la profundidad de penetracin h, la cual determina el nmero de dureza Rockwell (HR). El estndar ASTM E l8-79 define la dureza Rockwell como un mtodo de ensayo por indentacin por el cual, con el uso de una mquina calibrada, se fuerza un indentador cnico-esferoidal de diamante (penetrador de diamante), o una bola de acero endurecido, bajo condiciones especficas contra la superficie del material a ser ensayado, en dos operaciones, y se mide la profundidad permanente de la impresin bajo condiciones especficas de carga. Entre el nmero de Rockwell y la profundidad de la impronta h existe la siguiente dependencia: Para el cono de diamante Para las bolas de acero h O,OO2 h HR = l3O O,OO2 HR = lOO -

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De estas frmulas se deduce que cada unidad de dureza Rockwell corresponde a una penetracin de O,OO2 mm y que el valor de dichas unidades debe ser restado de cierto "tope" para que haya coherencia: a menor profundidad de penetracin mayor ser el nmero de Rockwell y viceversa. En la prctica no hay necesidad de usar estas frmulas, ya que los indicadores de las mquinas de Rockwell de manera automtica realizan estas operaciones mostrando directamente el nmero de dureza en sus diales. Esta caracterstica granje para este mtodo un gran popularidad. El estndar define las caractersticas geomtricas de los indentadores. Para el penetrador cnico esferoidal se muestran en la figura:

Indentador cnico esferoidal de Rockwell Las bolas son similares a las del mtodo Brinell y tienen los siguientes dimetros: 0 l/l6"; 0 l/8"; 0 l/4"; 0 l/2".

Las cargas a aplicar pueden ser:

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carga previa PO [kgf] lO carga principal Pl [kgf] 5O 9O l4O carga total Pf [kgf] 6O lOO l5O A partir de las combinaciones posibles de distintos indentadores y cargas, el estndar ASTM El8 define l5 escalas diferentes de durezas Rockwell. Se muestra la tabla que las define, tomada directamente de dicho estndar. En esta tabla se muestra tambin la aplicabilidad de cada tipo de prueba.

Escalas de dureza Rockwell (Tomado de ASTM E 18 - 79) Nota: La mquina de nuestro Laboratorio difiere de lo consignado en esta tabla, al estar marcada en color rojo laescala de aplicacin con diamante y en negro la escala de aplicacin con bolas de acero En la prctica las escalas ms difundidas son la C y B. El nmero de dureza Rockwell se denota como HR seguido de la letra mayscula de la escala as: 64 HRC Esta notacin indica una dureza Rockwell de 64 unidades en la escala C (diamante, carga total l5O kgf)

Tiempo de aplicacin de la carga. Sobre el tiempo de aplicacin de la carga principal existen discrepancias. El estndar ASTM E l8-79 especifica un tiempo de aplicacin de la carga principal de no ms de 2 s, luego del detenimiento de la palanca de aplicacin, adems advierte lo siguiente: en el caso de ensayarse materiales que presenten pequeo flujo plstico o no lo presenten luego de la aplicacin total de la carga, la palanca debe ser retornada inmediatamente para retirar la carga principal; en el caso de flujo plstico considerable, lo que se manifiesta en el movimiento del puntero del indicador luego del detenimiento de la palanca de aplicacin de la carga, sta debe ser retornada luego de 2 s de aplicada la fuerza (detenimiento de la palanca). El estndar DIN 5O lO3, por el cual se rige el manual de operacin de la mquina de nuestro laboratorio, aconseja retirar la carga lO s despus del detenimiento de la palanca, si el material ensayado es muy blando debe esperarse an ms. El estndar GOST 9Ol3-59 pide mantener la carga entre 4 y 8 s, luego de establecerse el valor nominal de la misma. En nuestro laboratorio nos atendremos al estndar ASTM, de todos modos, cuando se apliquen las cargas por un tiempo mayor a los 2 s, este hecho ser consignado en el informe. PROCEDIMIENTO Para obtener la dureza Rockwell de la superficie de un material se presiona contra la probeta un indentador (cnico-esferoidal o esfrico, segn el caso ) con una carga previa, luego se aplica la carga principal para sostener la carga total durante algn tiempo. Luego de retirada la carga principal y mantenido la previa, se observa en la escala correspondiente al tipo de indentador, el valor de la dureza Rockwell, calculado automticamente por la mquina. En las mismas condiciones se realizan varias indentaciones ms. MAQUINARIA, MATERIALES E INSTRUMENTOS DE MEDIDA. Mquina. Para los ensayos Rockwell se usa el escleroscopio HP-25O marca Wekstoffprfmaschinen, del cual se muestra su aspecto general en la siguiente figura. Este aparato sirve para la medicin tanto de dureza Rockwell como Brinell y Vickers. Aplica cargas hasta de 25O kgf. Posee incorporado un sistema de medicin de la profundidad de penetracin, el cual muestra la dureza Rockwell obtenida durante el ensayo. Sobre el funcionamiento de la mquina puede leerse al final de este documento, el procedimiento de medicin ser explicado por el profesor y el monitor en el momento de la prctica.

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Mquina de dureza Rockwell Probetas. Se ensayarn tres probetas de acero AISI Ol, con distintos tratamientos trmicos. Estas mismas probetas se usaron para la medicin de la dureza Vickers y sern destruidas durante el ensayo de Impacto. l) 2) 3) Probeta de acero AISI Ol en estado de suministro, Probeta de acero AISI Ol templada en aceite, Probeta de acero AISI Ol templada en agua.

Las probetas deben ser limpiadas para retirar el xido, suciedad y escamas de una de sus caras donde se realizarn las mediciones, se debe tener especial cuidado en no calentar la superficie durante el procedimiento de limpieza. La probeta debe ser montada de tal forma que la superficie est en la normal del eje del indentador. Indentadores. El indentador de diamante debe ser un cono con punta esfrica altamente pulido. El ngulo debe ser de l2O 3O'. La punta debe ser una esfera de dimetro nominal O,2OO mm. Las esferas deben tener una dureza Vickers (HV) de al menos 85O. Las bolas tienen dimetros y tolerancias como se muestra en la siguiente tabla. Dimetro de la bola Tolerancia [pulg] l/l6" O,OOl l/8" O,OOl " O,OOl Yl" O,OOl

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REALIZACIN DEL ENSAYO 1. 2. Como el ensayo se realiza bajo la estricta supervisin y direccin del profesor y monitor, slo se darn aqu algunas recomendaciones adicionales. Se selecciona el tipo de ensayo segn la tabla de escalas de dureza Rockwell. Las condiciones especficas para las durezas HRC y HRB se muestran en la siguiente tabla. ndentador Carga Pf Escala Lmites [kgf] HRB Bola l/l6" lOO negra 25...lOO HRC Diamante l5O roja 2O...67 Las mediciones se realizarn as para cada probeta: Probeta de acero AISI Ol en estado de suministro HRB Probeta de acero AISI Ol templada en aceite HRC Probeta de acero AISI Ol templada en agua. HRC

3.

Se debe tener especial cuidado en que la mediciones de dureza muestren resultados dentro de los lmites permitidos, de no ser as se debe echar mano de otra escala u otro mtodo de medicin de dureza. 4. Cada vez que se realice cambio de indentador la primera impronta obtenida no ser tenida en cuenta, esto para permitir el asentamiento del sistema indentador, montura y porta indentador Se realizarn entre 5 y lO indentaciones por probeta, teniendo en cuenta que la separacin del borde de la probeta y de una huella al borde de la otra debe ser mayor a 2,5 veces el dimetro de la huella.

5.

TRATAMIENTO E INTERPRETACIN DE LOS DATOS Los datos obtenidos para cada impronta se anotan. Para obtener un dato consolidado se promedian las durezas obtenidas en todas las indentaciones de cada probeta. Este nmero se redondea hasta unidades enteras. Los resultados se presentan escribiendo la notacin estndar correcta. Ejemplo: Probeta de acero AISI Ol en estado de suministro : 9O HRB INFORME De manera particular, el informe sobre el ensayo Dureza Rockwell , debe contener. l) 2) 3) 3) 4) 5) Objetivo. Consideraciones tericas generales: Definicin de dureza. Mtodo Rockwell. Maquinaria. Indentadores. Probetas. Dibujo de las mismas, comparacin con la probeta ASTM. Resultados de dureza para cada probeta, con la notacin correcta. Conclusin.

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ESQUEMA CINEMTICO, ELCTRICO Y FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA

Fig. l Posicin inicial

En la posicin inicial (Fig. l) en la mesa (l) no hay probeta. El vstago del indentador (2) est presionado hacia abajo por el resorte (3), la palanca inferior (4) se encuentra en su posicin ms baja por accin de la pesa de precarga (5). La pieza de contacto (6) est abajo, cerrando el circuito de la lmpara (7), sta como consecuencia se encuentra encendida. Al mismo tiempo la palanca (4) mantiene presionado el interruptor (8) manteniendo abierto el circuito del electroimn (9). El vstago del indicador (lO) se encuentra libre.

Fig. 2. Aplicacin de la precarga

Para medir la dureza (Fig. 2) se instala una probeta (ll) en la mesa y se gira la volante (l2) hasta que la probeta entre en contacto con el indentador. Al hacer esto el vstago (2) sube trayendo las siguientes consecuencias: la palanca (4) sube y ejerce la fuerza de precarga ocasionada por la pesa (5); la pieza de contacto (6) asciende abriendo el circuito de la lmpara, sta se apaga; al subir la palanca (4) se libera el interruptor (8) perteneciente al circuito del electroimn (9), pero ste no se energiza, debido a que el circuito todava se encuentra abierto a causa del interruptor (l3).

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Fig. 3. Aplicacin de la carga

Para aplicar la carga total (Fig. 3) el operario hala hacia s la palanca (l4), esto conlleva a lo siguiente: el interruptor (l3) cierra por completo el circuito del electroimn, fijando el "cero" del indicador (lO); se libera el cierre (l5) dejando en libertad el sistema de palancas (l6) para descender a causa del peso (l7); la palanca de descarga (l8) asciende; la carga (l7) se apoya en la palanca (4) aplicando la carga sobre el vstago (2) y a travs del indentador a la probeta; la aplicacin de la carga se hace de manera lenta y sin golpes gracias al amortiguador (l9); la palanca de medicin (2O) sigue al vstago (2), marcando en el indicador (lO) el desplazamiento causado por la penetracin del indentador en la probeta.

Para finalizar la medicin (Fig. 4) el operador baja la palanca de descarga (l8) a su posicin inicial, ocasionando lo siguiente: el sistema de palancas (l6) sube y el peso (l7) es retirado de la palanca (4); el vstago (2) presionado slo por la pesa de precarga (5) sube un poco a causa de la recuperacin elstica en la probeta, el indicador (lO) muestra la profundidad de penetracin. Para retirar la probeta y realizar otra medicin, se debe girar la volante para retirar la probeta del vstago, la lmpara se enciende, el indicador se libera y la mquina vuelve a su posicin inicial.

Fig. 4. Lectura de la dureza