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Bomba doble_d_
H/A/D5769/97
Tamaos nominales 18 hasta 193 Serie 1X Presin de servicio mxima 210 bar Cilindradas mximas 18 hasta 193 cm3
Indice
Contenido Caractersticas Funcin, corte Smbolos Cdigo de pedido Datos tcnicos Momentos de accionamiento, nivel sonoro Potencia de accionamiento Caudal desplazado, caudal de fugas Dimensiones: PVV / PVQ 1 PVV / PVQ 2; 4; 5 PVV / PVQ 2K.. PVV / PVQ 4K.. PVV / PVQ 5K.. PVV / PVQ 21; 41; 42; 51; 52 PVV / PVQ 54 Extremo de eje para tamao constructivo 2 hasta 54 Juego de montaje para bomba Accesorios Indicaciones de proyecto y puesta en marcha Indicaciones de montaje Informaciones sobre repuestos disponibles: www.boschrexroth.com/spc Pgina 1 2; 3 3 4; 5 6; 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
Caractersticas
cilindrada constante elevada vida til de rodamientos por eje hidrulicamente descargado poco desgaste por paletas hidrulicamente descargadas bajo ruido de servicio de fcil mantenimiento por juego de montaje para bomba recambiable buen rendimiento posicin seleccionable de la conexin de presin sentido de giro de accionamiento horario o antihorario eje de accionamiento opcionalmente cilndrico o dentado Bomba doble: construccin muy compacta posicin de las conexiones de presin seleccionable por separado
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Bosch Rexroth AG
Hydraulics
Funcin, corte
Las bombas hidrulicas tipo PVV y PVQ son bombas de paletas con cilindrada constante. En el perfil dentado del eje de accionamiento (1) est ubicado el rotor (2) que circula dentro de un anillo estator (3). En las ranuras del rotor estn las paletas(4) que, al girar el rotor, son oprimidas contra la superficie interior del anillo estator por la fuerza centrfuga. Las cmaras de desplazamiento se obturan lateralmente por las placas de mando (5). Por la forma excntrica doble del anillo estator, se enfrentan dos cmaras de presin y dos de aspiracin respectivamente, por lo cual el eje es descargado hidrulicamente. De esta manera slo debe transmitir el par de giro. Al recorrer el espacio de aspiracin, las paletas se descargan parcialmente. Dicha descarga reduce el desgaste y garantiza un rendimiento elevado. Simplemente quitando la tapa (6) el juego de bomba (compuesto de rotor, paleta, anillo estator y placas de mando) se puede extraer sin necesidad de quitar la carcasa (7) del soporte de la bomba. Esto agiliza los trabajos de mantenimiento y reparacin.
Lado aspir.
Lado pres.
5
Gracias a su construccin, el tipo PVQ se adecua especialmente para aplicaciones mviles. La construccin especial de las placas de mando permite compensar una dilatacin trmica del rotor y contrarrestar muy bien cambios de presin repentinos. Por la divisin de las placas de mando en discos flexibles (7) y placas cobertoras (8), se for-
Tipo PVV..-1X/...A15D... man cmaras de contrapresin (9), balanceadas contra la presin en el desplazador. De esta manera se garantiza el juego ptimo entre rotor y placas flexibles, permitiendo rendimientos volumtricos excelentes.
9
Tipo PVQ..1X/...A15D...
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Funcin, corte
Las bombas dobles tipo PVV y PVQ se forman mediante montaje de dos juegos de montaje para bombas sobre un eje comn. La entrada de aceite se efecta a travs de una conexin de aspiracin comn en la carcasa central (10). La salida de aceite se efecta separadamente por ambos juegos de montaje para bombas. Para el juego de montaje para bomba anterior la conexin de presin se encuentra en la carcasa de la brida y para el posterior, en la tapa. El juego de montaje ms grande siempre se encuentra del lado de la carcasa de la brida. Los juegos de montaje para bombas del mismo tamao constructivo no se pueden realizar com bombas dobles.
10 Smbolos P P1 P2
S
Bomba simple
S
Bomba doble
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Bosch Rexroth AG
Hydraulics
Cdigo de pedido PV 1X 15 *
Otros datos en texto complem. =V =Q sin desig. = K01 = K02 = K07 = Arrastre sin arrastre
Tipo de bomba Versin industrial Versin mvil Tamao constructivo ver tabla pgina 5 (p.ej. bomba simple = 2 bomba doble = 52) Serie = 1X Serie 10 hasta 19 (10 hasta 19, medidas de montaje y conexin invariadas) Cilindrada ver tabla pgina 5 (p.ej. 55,2 cm3 = 055) Sentido de giro (mirando sobre el extremo del eje) horario antihorario =R =L M= V= B=
C= 127-2 (SAE-C); (tam. constr. 4; 5 y 41 54) Material de juntas juntas NBR juntas FKM Slo para bombas dobles Pos. conex. presin en la tapa (mirando sobre la tapa) arriba (45 der. de la entrada) der. (135 der. de la entrada) izq. (45 izq. de la entrada) abajo (135 izq. de la entrada) arriba (0 de la entrada) der. (90 der. de la entrada) izq. (90 izq. de la entrada) abajo (180 de la entrada)
Extremo de eje Eje de accionamiento cilndrico (estndar) = A1) Eje accion. cil. (versin reforzada) para tam. constr. 2 hasta B54 = B Eje estriado =J Conexin conducto Conex. aspir. y pres. segn SAE, rosca de fijacin UNC Posicin conex. presin en la brida (mirando sobre la tapa) arriba (0 de la entrada) derecha (90 a la derecha de la entrada) izquierda (90 a la izquierda de la entrada) abajo (180 de la entrada) =D =R =L =U = 15 D= R= L= U= D= R= L= U=
Ejemplo de pedido Bomba simple versin industrial (tambin versin mvil) PVV 2-1X/055RA15DMB Bomba doble: versin mvil (tambin versin industrial) PVQ 52-1X/154-068RB15DDMC
1)
TC54
TC 21 52
5/22
21
41
42
51
52
54
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Bosch Rexroth AG
Hydraulics
Datos tcnicos (Para utilizacin con datos diferentes, por favor consltenos!)
generales
Modo de fijacin Conexiones de conductos Sentido de giro Sentido de flujo Posicin de montaje Accionamiento Masa TC kg 1 12 2 14,8 2K 19,4 4 23 4K 28,7 fijacin por brida segn SAE J744 versin de brida SAE (rosca de fijacin: UNC) horario o antihorario entrada y salida son independientes del sentido opcional, preferente conexin de entrada arriba accionamiento directo, coaxial; las fuerzas radiales y axiales no se pueden transmitir 5 34 5K 38,1 21 20 41 34 42 34,5 51 43 52 46 54 54
hidrulicos
TC 1 y 2 (bombas) Tamao nominal ( V en cm3) qv TN l/mn 18 26 27 39 Caudal mx. para n = 1500 min1, p = 0,7 bar y = 25 mm2/s Presin de servicio absoluta Entrada Salida continua para PVV Salida continua para PVQ Pico Vel. rotacin *) para 1 bar Presin de entrada Pot. accionam. mn. necesaria para p 0 bar, n 1.450 min1 Fluido hidrulico para empleo con los datos de serv. arriba indic. slo con juntas FKM (V) ster fosfrico (HFD-R) Tamao constructivo 4 y 5 (bombas) Tamao nominal ( V en cm3) qv TN 69 82 120 pmaxadm. nmxadm. bar min1 TC4 98 141 113 167 122 177 139 203 154 223 pmn-mx pmx pmx pmx nmn nmx para PVV nmx paraPVQ min1 min1*) min1*) kW 1,1 1,5 bar 0,83 hasta 2,4 (recom.: 1...1,35) bar bar 210 210 210 210 210 210 160 160 140 140 TC1 36 53 40 59 46 70 40 59 45 66 TC2 55 80 60 89 68 100
para empleo de fluidos acuosos y ster fosfrico mn. 0,9 bar 175 210 175 210 175 210 175 210 175 210
mx. 10% sobre pres. salida continua; no ms de 0,5 s 600 1800 2700 2,2 2700 3 600 1800 2500 4
aceite mineral HLP segn DIN 51524 Parte 2 210 210 210 160 140 175 175 175 175 175
Caudal mx. para n = 1500 min1, p = 0,7 bar y = 25 mm2/s Presin de servicio absoluta Entrada Salida continua para PVV Salida continua para PVQ Pico Vel. rotacin *) para 1 bar Pres. entrada Pot. accionam. mn. necesaria para p 0 bar, n 1.450 min1
l/min 101
bar 0,83 hasta 2,4 (recom: 1...1,35) bar bar 175 210 175 210 175 210 175 210 175 210
para empleo de fluidos acuosos y ster fosfrico mn. 0,9 bar 175 175 175 175 175 175 175 175 175 175
mx.10% sobre pres. salida continua; no ms de 0,5 s min1 600 1800 2500 4 5,5 2400 7,5 600 1800 2200 11
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Datos tcnicos (Para utilizacin con datos diferentes, por favor consltenos!)
Continuacin de pgina 6
hidrulicos
Tamao constructivo 4 y 5 (bombas) Fluido hidrulico para utilizacin con los datos de servicio indicados en pgina 7 slo con juntas FKM (V) ster fosfrico (HFD-R) Rango de temp. del fluido hidrulico Rango de viscosidad Grado mx. adm. del fluido hidrulico clase de pureza segn ISO 4406 (E) /(c) Fluidos hidrulicos alternativos Pres. de serv. mx. admisible bar pmx adm. nmx adm. bar min1 TC4 aceite mineral HLP segn DIN 51524 Parte 2 175 175 175 175 175 175 175 175 175 175 TC5
1200
C 10 hasta +70. (recomendado: +30 hasta +60) Observar el rango de viscosidad admisible mm2/s 13 hasta 860 (recomendado: 13 hasta 54) clase 20/18/15 1) HFB 70 HFC 140
Slo en comb. con un filtro de retorno con un grado de retencin 10 100 superior. El rango admisible de temperatura del fluido hidrulico es de +15 C hasta +50 C. Vel. de rotacin mx. admisible: 1200 min1 Antes de utilizar nuestras bombas de paletas constantes con estos fluidos hidrulicos se ruega consultar!
1)
En los sistemas hidrulicos se deben mantener las clases de pureza indicadas para los componentes. Una filtracin efectiva evita disfunciones y simultneamente aumenta la vida til de los componentes. Para la seleccin de los filtros ver catlogos RS 50070, RS 50076, RS 50081, RS 50086 y RS 50088.
Los valores indicados en pginas 6 y 7 para la velocidad de rotacin de accionamiento mxima valen para una presin absoluta en la entrada de 1 bar. En funcin de la presin absoluta en la entrada se debe corregir la vel. de rotacin mx. admisible segn el diagrama siguiente.
PVV/PVQ TC1; TC2; TC4; TC21; TC41; TC42 Factor de correccin para vel. rot. mx. en % 106 104 102 100 98 96 94 92 0,8 TC5; TC51; TC52; TC54 120 115 110 105 100 95 90 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 0,8 Pres. serv. absoluta en la entrada en bar Factor de correccin para vel. rot. mx. en %
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
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Bosch Rexroth AG
Hydraulics
PVV1 / PVQ1
046 040
036 027
250 200 150 100 50 0 700 Mom. de accionam. en Nm 600 500 400 300 200 100 0
PVV2 / PVQ2
PVV4 / PVQ4
PVV5 / PVQ5
250
Nivel sonoro medido en espacio insonorizado segn DIN 45635 Parte 26.
Distancia captador-bomba = 1 m. = 41 mm2/s; n = 1500 y = 50 C 82 Nivel sonoro dB(A)
78 74 70 66 62
58 54 0
BG1
82
78 74 70 66 62
BG2
50
250
Nivel sonoro dB(A) 50 100 150 200 Pres. de servicio p en bar 250
BG4
82 78 74 70 66 62 58 54 0
BG5
250
Para bombas dobles los niveles sonoros promedio se encuentren 1 a 3 dB(A) por encima de los valores para bombas simples.
9/22
n = 1500 min1
Pot. de accionamiento en kW 25 20 15 10 5 0 Pot. de accionamiento en kW 70 60 50 40 30 20 10 0 50 100 150 Pres. de servicio p en bar 200 PVV PVQ 250
PVV1 / PVQ1
036 046 040 027 018
40 35 30 25 20 15 10 5 0
PVV2 / PVQ2
PVV PVQ 50 100 150 200 Pres. de servicio p en bar 193 183 162 154 139 250
PVV4 / PVQ4
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
PVV5 / PVQ5
50
250
n = 1800 min1
Pot. de accionamiento en kW 30 Pot. de accionamiento en kW
PVV1 / PVQ1
046 040
45 036 40 35 30 25 20 15 10 5 0
120 Pot. de accionamiento en kW 100 80 60 40 20 0
PVV2 / PVQ2
25 20 15 10
5 0 50 100 150 200 Pres. de servicio p en bar
027 018
250
Pot. de accionamiento en kW
80
70 60 50 40 30 20
PVV4 / PVQ4
PVV5 / PVQ5
PVV PVQ
250
50
250
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Bosch Rexroth AG
Hydraulics
PVV1 / PVQ1
180 046 Caudal en l/min 040 036 160 140 120 100 80 60 40 20 0 450 400 Caudal en l/min 350 300 250 200 150 100 50 0
PVV2 / PVQ2
PVV PVQ 500 1000 1500 2000 Vel. rot. en min1 2500 3000
PVV4 / PVQ4
PVV5 / PVQ5
PVV PVQ 500 1000 1500 2000 Vel. rot. en min1 2500 3000
PVV5
16
PVV4
12
10
PVV2
8
PVV1
50
200
250
11/22
14 76 101,55
R14 146 121
56
51
47,6 23,8
35
1 Conex. aspir. SAE 1 1/2 2 Conex. presin SAE 3/4 3 Eje de accionam. cilndrico
19
38
1/2"-13 UNC-2B; 21
Versin J Eje estriado SAE-B 7/8 13 dientes 16/32DP Espesor diente t = 2,261
9,5
4
22,23-0,03 24,5-0,2
9,5
1,5x45 46,8 59
par de giro admisible 250 Nm
27,8
4,0 33,3 41
par de giro admisible 316 Nm
101,55
70
12/22
Bosch Rexroth AG
Hydraulics
D2
3 D
H2
B2
L5
1
D8 1 2 3 Conex. aspir. Conex. presin Eje accionam. cilndrico (medidas nom. de los ejes de accionamiento, ver pgina 17) B3
L6
L7 D7
D5
D6
Conex. aspiracin TC 2 4 5 SAE 1 1/2" SAE 2" SAE 3" D5 38 50,8 76,2 D82B 1/2"-13UNC; 22 1/2"-13UNC; 23,8 B3 69,9 77,7 L6 35,7 42,8 61,9 L4 120,6 125,5 153,2 H1 76,2 82,6 93,6
Brida de fijacin TC 2 4 5 SAE-B SAE-C SAE-C B1 174 212 212 D1 14 17,5 17,5 D2 146 181 181 D3 121 148 148 D4-0,05 101,6 127 127 L2 9,5 9,5 12,7 L5 13 16 16 B2 117 140 159 L1 163 186 216 H2 64 70 83
B4
D4
13/22
174 2x 14
9,5
76
84
66,5
63,5
1/2"-13UNC 2B; 24
3/8"-16UNC; 19
52,4
89
101,6-0,05
121
1/2"-13UNC-2B; 19
101,68
10 6, 4
9,78
82,6
50,8
45
56 19,3
39,9-42,3
SAE A
SAE B
14/22
Bosch Rexroth AG
Hydraulics
82,6
89
70
148
142
"X"
106,3
3/8"-16UNC 2B; 21
82,6 50,8
31-32,6 13 dientes 16/32 PR.EVOL. 30 SAE B 30,5 9,78 38,1 13,2 14 dientes 12/24 PR.EVOL. 30 SAE C 101,68 56
1/2"-13UNC-2B; 19
SAE A
39,9-42,3 268,2
146,05 174,8
SAE B
SAE C
150
19,3
127 61
45
58,7
127-0,05
10 6, 4
15/22
94
85
162
148
"X"
120,7
38,1
82,6 50,8
31-32,6 13 dientes 16/32 PR.EVOL. 30 SAE B 30,5 9,78 38,1 13,2 14 dientes 12/24 PR.EVOL. 30 SAE C 101,68 56
1/2"-13UNC-2B; 19
SAE A
39,9-42,3 300,7
146,05 174,8
SAE B
SAE C
150
19,3
127 61
45
69,9
127-0,05
10 6, 4
16/22
Bosch Rexroth AG
Hydraulics
Dimensiones: bomba doble PVV / PVQ, TC21; 41; 42; 51; 52 (medidas nominales en mm)
B1 2x D1 H1 H4 L11 L4 L3
H2
D2
L1 2
D3
2.2 1
L6
L5 L1 L7 D7
L2
"X"
D11 D12
2.1
B3
B2
H6
2.2
Brida de fijacin
D8
D5 1
D6 Conex. aspiracin
TC 21 41; 42 51; 52 TC 21 41; 42 51; 52 TC 21 41; 42 51; 52 SAE 1" SAE 1 1/4" SAE 1 1/2" SAE 2 1/2" SAE 3" SAE 3 1/2" SAE-B SAE-C SAE-C
D1 14 17,5 17,5
D40,05 101,6 127 127 L4 101,6 114,4 119,3 L3 38,1 38,1 42,9
L5 13 16 16
2.1 Conex. pres., lado brida 2.2 Conex. pres., lado tapa 3 Eje de accionam. cilndrico (medidas nominales de los extremos de eje, ver pg. 18)
5/8"-11UNC; 28,6 106,3 5/8"-11UNC; 31,8 120,7 Conex. presin - lado brida B4 D72B 3/8"-16UNC; 19,1 52,4 7/16"-14UNC; 21,6 58,7 1/2"-13UNC; 23,8 69,9
Conex. presin lado tapa TC 21 41 42 51 52 SAE 3/4" SAE 3/4" SAE 1" SAE 3/4" SAE 1" D11 19,1 19,1 25,4 19,1 25,4 D122B 3/8"-16UNC; 19,1 3/8"-16UNC; 19,1 3/8"-16UNC; 19,1 3/8"-16UNC; 19,1 3/8"-16UNC; 19,1 B5 47,6 47,6 52,4 47,6 52,4 L12 22,2 22,2 26,2 22,2 26,2 L11 88 99,5 109,5 119,5 135,8 H6 76,2 74,7 76,2 74,7 76,2 B2 132 140 143 162 162 L1 252 275 288 306 324 H2 64 70 74 85 85
B4
D4
B5
45
17/22
181 148 16 7/16"-14 UNC; 20,6 30,1 77,8 35,7 1/2"-13UNC; 23,8
"X"
101,6
130,2
84
162
2.2
58,7
2.1
Conex. aspiracin
2.1 Conex. pres., lado brida 2.2 Conex. pres., lado tapa 3 Eje de accionam. cilndrico (medidas nominales de los extremos de eje, ver tabla) Chavetero (medidas ver tabla)
69,9
127 0,05
18/22
Bosch Rexroth AG
Hydraulics
Versin de eje A TC 2; 21 4; 41; 42 L8 46,8 L9 59 H3 D9 Chavetero 4,76 x 31,8 7,9 x 38,1 7,9 x 28,4 Tmx en Nm 250 407 610 L8 64 74,6 73 L9 78 86 88 H3
D10
D9
D9
H3
H3
Versin de eje B D9 25,37-0,02 34,9-0,03 38,07-0,02 Chavetero 6,36 x 50,8 7,9 x 54,6 9,5 x 54,6 Tmx en Nm 400 600 810
Versin de eje J TC 2; 21 4; 41; 42 L8 33,3 42,1 L9 41 56 56 L10 4,0 3,04 9,7 D10 27,8 35,05 41,28 Tmx en Nm 316 580 818 Datos dentado SAE-B 7/8, 13 dientes, 16/32 DP SAE-C 1 1/4, 14 dientes, 12/24 DP SAE-C 1 1/4, 14 dientes, 12/24 DP
Pares de arrastre mx. admisibles en Nm Arrastre TC 2 4 5 K01 (SAE-A, 9T) 131 131 131 K02 (SAE-B, 13T) 316 316 384 K07 (SAE-C, 14T) 437 702
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H/A/D5768/97
Cdigo de pedido
EINBAUSATZ
Tipo de bomba Versin industrial Versin mvil Tamao constructivo 1 Tamao constructivo 2 Tamao constructivo 4 Tamao constructivo 5
PV
1X
sin desig. = juego de montaje para bombas simples o del lado de la brida para bomba doble
=V =Q =1 =2 =4 =5
D=
juego de montaje para montaje del lado de la tapa en bombas dobles Sentido de giro horario antihorario Tamao nominal / Cilindrada 18,0 cm3 27,4 cm3 Tam. constr. 1 45,4 cm3 39,5 cm3 45,9 cm3 40,1 cm3 45,4 cm3 55,2 cm3 60,0 cm3 67,5 cm3 69,0 cm3 81,6 cm3 97,7 cm3 112,7 cm3 121,6 cm3 138,6 cm3 153,5 cm3 162,2 cm3 183,4 cm3 193,4 cm3
R= L=
Serie Serie 10 hasta 19 (10 hasta 19: medidas invariadas de montaje y conexin)
= 1X
018 = 027 = 036 = 040 = 046 = 040 = 045 = 055 = 060 = 068 = 069 = 082 = 098 = 113 = 122 = 139 = 154 = 162 = 183 = 193 =
Tam. constr. 2
Tam. constr. 4
Tam. constr. 5
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Bosch Rexroth AG
Hydraulics
D1 D2
D3
Junta NBR
Junta NBR
Conex. aspir.
TN
Material de juntas
Material n para brida con B1 conex. soldadura conex. roscada 65 22,2 52 70 26,2 59 79 30,2 68 25 30 38 38 48 60 76 76 89 19 22 G3/4 G1 B2 B3 B4 D1 D2 D3
5; 51; 52; 54 1 1/2" NBR R900211168 R900211171 69,9 95 35,7 76 1; 2 4 21 5; 41; 42 51; 52 54 1 1/2" NBR R900211165 R900211171 69,9 95 35,7 76 2" NBR R900211434 R900211173 77,8 102 42,9 90
2 1/2" NBR R900063063 R900211174 88,9 114 50,8 104 3" NBR R900211362 106,3 135 61,9 131 130,7 152 69,9 140
62 G2 1/2 70 82
*) El nmero en negritas indica la etapa para la cual est prevista la brida (en las bombas dobles). Los nmeros de material incluyen la brida, el O-Ring y los torniillos de fijacin. Rosca para tubo G segn ISO 228/1
B3
Tornillos de fijacin
3/8-16UNC 3/8"-16UNC 7/16"-14UNC 1/2"-13UNC 1/2"-13UNC 1/2"-13UNC 1/2"-13UNC 5/8"-11UNC 5/8"-11UNC 5/8"-11UNC
B4
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Indicaciones de proyecto
En el Training Hidrulico, Tomo 3, RS 00281, "Indicaciones para el proyecto y la construccin de instalaciones hidrulicas" encontrar indicaciones y sugerencias detalladas. Al emplear bombas de paletas recomendamos tener en cuenta particularmente las indicaciones expuestas a continuacin. Datos tcnicos Todos los datos tcnicos mencionados dependen de tolerancias de fabricacin y valen para determinadas condiciones marco. Por eso tenga en cuenta que son posibles ciertos mrgenes y que, al variar las condiciones marco (p.ej. viscosidad), tambin se pueden modificar las magnitudes caractersticas. Curvas caractersticas Al efectuar el dimensionamiento del motor de accionamiento se debern tener en cuenta los datos de empleo mximos posibles en base a las curvas caractersticas en pg. 8 hasta 10. Nivel sonoro Los valores de nivel sonoro indicados en pgina 8 han sido medidos segn DIN 45635 Pgina 26. Es decir, slo se representa la emisin de ruidos de la bomba. Las influencias del medio ambiente (como sitio de colocacin, entubado, etc.) no han sido considerados. Estos valores son vlidos para una sola bomba. En caso de influencias desfavorables, el nivel sonoro en el sitio de colocacin del grupo puede ser unos 5 a 10 dB(A) ms elevado que los valores de la bomba misma.
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Hydraulics
PVV; PVQ
RS 10335/10.05
Indicaciones de montaje
Accionamiento Motor elctrico + soporte de bomba + acoplam. + bomba Recomendacin para la colocacin de tubos
cond. aspir.
Emplear un acoplamiento elstico a la torsin Tanque Adaptar el volumen til del tanque a las condiciones de servicio. Atencin! No se debe exceder la temperatura admisible del fluido eventualmente prever un refrigerador Conductos y conexiones cortar a 45 Quitar el tapn protector de la bomba Recomendamos el empleo de tubos de acero de precisin sin soldadura segn DIN 2391 y racores removibles. Seleccionar el dimetro interior de los tubos de conformidad con las conexiones Antes del montaje limpiar cuidadosamente las tuberas y los racores. distancia mn. 120 mm hacia la base del tanque los depsitos de suciedad no se aspiran ni se arremolinan Profundidad de inmersin mn. 50 mm, tambin para el nivel mnimo admisible del fluidol se evita la formacin de espuma Bajo ninguna circunstancia se debe reaspirar fluido de fugas y de retorno! la temperatura del fluido permanece baja Presin de entrada, ver pgina 6
Bajo ninguna circunstancia se debe reaspirar fluido de retorno, es decir, seleccionar la mayor distancia posible entre tubera de aspiracin y de retorno. La salida de retorno siempre debe colocarse debajo del nivel de aceite. Observar un montaje de las tuberas a prueba de aspiracin. Filtros En lo posible, emplear filtro de retorno o de presin. (Emplear el filtro de aspiracin slo en combinacin con conmutador de baja presin/indicador de ensuciamiento). Fluido hidrulico Rogamos observar las prescripciones segn catlogo RS 07075. Recomendamos el empleo de fluidos hidrulicos de marca. No se deben mezclar fluidos hidrulicos diferentes, dado que pueden causar una descomposicin y reduccin de la capacidad de lubricacin. Segn las condiciones de servicio, el fluido hidrulico debe renovarse peridicamente. Para ello es necesario eliminar del tanque cualquier resto de fluido.
min. 120 mm
Atencin! No se admiten fuerzas radiales o axiales sobre el eje de accionamirnto de la bomba! El motor y la bomba deben estar exactamente alineados!
B3
B5
V1
Bosch Rexroth AG Hydraulics Zum Eisengieer 1 97816 Lohr am Main, Germany Telfono +49 (0) 93 52 / 18-0 Telefax +49 (0) 93 52 / 18-23 58 documentation@boschrexroth.de www.boschrexroth.de
Todos los derechos de Bosch Rexroth AG, tambin para el caso de solicitudes de derechos protegidos. Nos reservamos todas las capacidades dispositivas tales como derechos de copia y de tramitacin. Los datos indicados sirven slo para describir el producto. De nuestras especificaciones no puede derivarse ninguna declaracin sobre una cierta composicin o idoneidad para un cierto fin de empleo. Las especificaciones no liberan al usuario de las propias evaluaciones y verificaciones. Hay que tener en cuenta que nuestros productos estn sometidos a un proceso natural de desgaste y envejecimiento.
RS 10335/10.05
PVV; PVQ
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Notas
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PVV; PVQ
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