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TEMA 29
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES. TCNICAS DE MEDIDA Y ENSAYO DE PROPIEDADES. 0.- Introduccin. 1.- Propiedades fsicas. 1.1 .-Extensin. 1.2.- Impenetrabilidad. Masa. Densidad. 1.3.- Gravidez. Peso especifico. 2.- Propiedades trmicas. 2.1.- Conductividad calorfica. 2.2- Capacidad calorfica. Calor especifico. 2.3.- Dilatabilidad. Coeficiente de dilatacin. 2.4.- Fusibilidad. Temperatura y calor latente de fusin. 3.- Propiedades elctricas. 3.1.- Conductividad elctrica. Resistividad. Efecto Joule. 4.- Propiedades magnticas. 4.1.- Paramagnetismo y diamagnetismo. 4.2.- Ferromagnetismo. 5.- Propiedades mecnicas y tcnicas. 5.1.- Cohesin. 5.2.- Dureza. 5.3.- Elasticidad. 5.4.- Limite de elasticidad. 5.5.- Plasticidad. 5.6.- Maleabilidad. 5.7.- Ductilidad. 5.8.- Resistencia a la rotura. 5.9- Tenacidad y fragilidad. 5.10.- Resiliencia. 5.11.- Fluencia. 5.12.- fatiga. 6.- Propiedades qumicas. 6.1.- Oxidacin metlica. 6.2.- Corrosin metlica. 7.- Tcnicas de media y ensayo de propiedades. 7.1.- Clasificacin y tipos de ensayo. 7.2. Ensayos destructivos de tipo mecnico. 7.2.1. Ensayos de dureza. 7.2.1.1. Ensayos de dureza al rayado. Ensayo de Martens. Mtodo de rayado a la lima. 7.2.1.2. Ensayos de dureza a la penetracin. Mtodo Brinell. Mtodo Vickers. Mtodo Rockwell. 7.2.1.2. Ensayos dinmicos de dureza. Mtodo Shore. Mtodo Poldi. 7.2.1.3. Ensayos destructivos de tipo mecnico y estticos.
7.- TECNICAS DE MEDIDA Y ENSAYO DE PROPIEDADES. 7.1.- Clasificacin y tipos de ensayo. Ante la extensa gama de tipos de ensayos que se realizan en la industria para determinar las caractersticas tcnicas de los materiales, estableceremos tres criterios bsicos para su clasificaci6n: a) Atendiendo a la rigurosidad de su ejecucin, distinguiremos entre: Ensayos tcnicos de control: Son aquellos que se realizan durante el proceso productivo. Se caracterizan por su rapidez y simplicidad, al mismo tiempo han de ser exactos, fieles y sensibles. Ensayos cientficos. Son aquellos que se realizan para investigar caractersticas tcnicas de nuevos materiales. Se caracterizan por su gran precisin, fidelidad y sensibilidad, pero no importa la rapidez que exige la produccin.
b) Atendiendo a la forma de realizar los ensayos: Ensayos destructivos: Los materiales sometidos a este tipo de experimentos ven alteradas su forma y presentacin inicial. Ensayos no destructivos. Los materiales sometidos a este tipo de prueban no ven alteradas su forma y presentacin inicial.
c) Teniendo en cuenta los mtodos empleados en la determinacin de [as propiedades: Ensayos qumicos: Nos permiten conocer la composicin qumica cualitativa y cuantitativa de la materia, as como su comportamiento ante los agentes qumicos. Ensayos metalograficos: Con la ayuda del microscopio metalograficos estudiaremos la estructura interna del material, que nos permitir conocer los tratamientos trmicos y mecnicos que ha sufrido el mismo. Ensayos fsicos y fisicoqumicos: Determinaremos la propiedades fsicas (densidad, punto de fusin, calor especifico conductividad trmica y elctrica, etc..), as como las imperfecciones y malformaciones tanto internas como externas. Ensayos mecnicos. Destinados a determinar las caractersticas elsticas y de resistencia de los materiales sometidos a esfuerzos o deformaciones anlogas a las que se presentan en la realidad. En este grupo estudiaremos: ensayos estticos de traccin, compresin, cizalladura, flexin torsin; ensayos de dureza; ensayos de choque o dinmicos, ensayos de fatiga y fluencia, ensayos
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Las condiciones normales del ensayo son: D=10 mm. F = 3000 kg. Tiempo de carga = 15 segundos. Si las condiciones son distintas a las normales, debe aadirse al smbolo el dimetro de la bola, la carga y el tiempo. Ejemplo: HB 5 / 750 / 20. Indica (bola 5 mm, carga 750 kg y tiempo 20 segundos)
Carga a aplicar. Depende del material a probar y del cuadrado del dimetro de la bola del penetrador. F = K . D 2 En la siguiente figura se indican el valor de K para algunos materiales y el dimetro de la bola para determinados espesores.
Caractersticas del ensayo Brinell No es fiable en materiales muy duros y de poco espesor. Tiene limitaciones. No es recomendable para piezas cilndricas y esfricas. No es recomendable para valores superiores a 500 HB si la bola del penetrador no es de carburo de volframio. Permite por aproximacin conocer el tipo de acero que se ensaya mediante la relacin:
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Mtodo Vickers. El ensayo Vickers deriva directamente del mtodo Brinell, pero sustituye el penetrador de bola por una pu.nta piramidal de base cuadrada y ngulo en el vrtice de 136 entre caras El valor de la dureza es: Hv = F/S (kp/mm2).
Caractersticas del ensayo Vickers Las cargas aplicadas son mas pequeas que en el mtodo Brinell (oscilan entre 1 y 120 kp), suelen emplearse cargas de 1, 2, 3, 5, 10, 20, 30, 50, 100 y 120 kp. La mas empleada es la de 30 kp.
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Mtodo Rockwell. El mtodo Rockwell se diferencia de los anteriores en que la medida de la dureza se hace en funcin de la profundidad de la huella y no de su superficie. La prueba Rockwell consiste en hacer penetrar, en dos tiempos, en la capa superficial de la pieza un penetrador de forma prefijada y medir el aumento permanente de la profundidad de penetracin. La unidad de medida se toma igual a 0'002 mm (2 ), por lo que la dureza Rockwell viene expresada por un nmero que indica cuantas veces el aumento contiene a la unidad convencional de medida. F0 = carga inicial en kp. FI = carga adicional en kp. F = carga total en kp.
Caractersticas del ensayo. Para materiales blandos (HB < 200) el penetrador es una bola de acero de dimetro = 1.5875 mm (HRb). Para materiales duros (HB > 200) es un cono de diamante de 120 en la Punta (HRc). Los valores de las cargas son:
El valor de las penetraciones segn la carga es: o o o Profundidad con carga inicial F0 vale ho. Profundidad con carga F0 + F1 vale hmax. Profundidad permanente con carga F o al retirar la carga F1 hp.
Realizacin de la prueba. En cualquiera de los casos HRb o HRc la prueba consta de tres fases:
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En la siguiente figura se muestran los sucesivos pasos a seguir para la realizacin de la prueba.
7.2.1.2. Ensayos dinmicos de dureza. Mtodo Shore. Se basa en la reaccin elstica del material sometido a la accin de un percusor que, despus de chocar con la probeta a ensayar, rebota hasta una cierta altura. El nmero de dureza HS se deduce de la altura alcanzada en el rebote. Caractersticas del ensayo o o o o No es de gran precisin, pero es muy rpido. El equipo es fcil de manejar, poco voluminoso y de coste reducido. Apenas produce deformacin en la probeta (no deja huella). Es muy apto para controlar grandes series y mecanizados al no daar las piezas ni eliminar posibles capas superficiales tratadas. o Por aproximacin experimentada pueden calcularse los valores de otras durezas: o Para fundicin gris: un grado HS = 5,25 HB. o Para aceros de contenido medio de carbono: un grado HS =6,65 HB.
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Mtodo Poldi. Es un mtodo de impacto que consiste en lanzar una bola de acero de 5 mm de dimetro sobre una probeta del material objeto de medida, de manera que el impulso produzca una huella permanente. La dureza se calcula midiendo la huella con una lupa y trasladando el valor a unas tablas que acompaan el equipo.
7.2.1.3. Ensayos destructivos de tipo mecnico y estticos. Ensayo de traccin. Consiste en someter una probeta de material a ensayar a un esfuerzo perpendicular a la seccin transversal del cuerpo, que tiende a alargar las fibras produciendo una deformacin. La deformacin puede ser elstica si el cuerpo deformado recupera las dimensiones inciales al cesar las cargas que la originaban. O, por el contrario, la deformacin puede ser plstica si al eliminar las cargas exteriores el cuerpo queda deformado de manera permanente. La mquina universal de ensayo est provista de dos mordazas que someten a la probeta a esfuerzos longitudinales por medio de mecanismos hidrulicos o mecnicos.
En el diagrama destacaremos:
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Donde FE representa la carga y S 0 la seccin inicial. Limite de proporcionalidad. Queda definido por el punto P y representa el lmite del material donde los incrementos de longitudes de la probeta () y los esfuerzos (F) son proporcionales. La tensin unitaria en el lmite de proporcionalidad es igual al cociente:
=
Limite aparente de elasticidad o de fluencia. Queda definido por el punto B, a partir del cual se produce un incremento importante en la longitud de la probeta, sin aumentar significativamente la fuerza de traccin, lo que se traduce en una deformacin muy acusada en los materiales plsticos. La denominacin de lmite aparente de elasticidad se fundamenta en que a partir del punto B comienza la deformacin permanente; es decir, el material entra en la zona de plasticidad.
Tensin de rotura. Queda definido en el punto R y representa la mxima tensin unitaria admisible que puede soportar la probeta. Lmite de rotura. Queda definido en el punto U, y representa la tensin unitaria que soporta la probeta en el momento de romperse.
Ensayo de compresin. Estudia el comportamiento de un material al ser sometido a una carga progresivamente creciente de compresin. Se realiza en una mquina universal y persigue el aplastamiento o rotura segn el material ensayado. Las probetas son cilndricas en los metales, con una altura igual al dimetro para evitar la flexin. En los materiales no metlicos las probetas son cbicas. Este ensayo tiene menor aplicacin que el de traccin por dar resultados muy parecidos. Ensayo de cizalladura o cortadura. La cortadura es el esfuerzo que soporta una pieza cuando sobre ella actan fuerzas contrarias y situadas en planos contiguos que tienden a hacer deslizar entre s las secciones que actan. Ensayo de flexin. Se realiza sobre probetas rectangulares fijas en un extremo y mviles en el otro. El
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Ensayo de torsin. Se realiza sobre probetas de seccin circular, fijas en un extremo y mviles por el otro. En el extremo mvil se somete a un movimiento de torsin alternativo; los esfuerzos tangenciales a los que estn sometidos las fibras de la probeta cambian continuamente de sentido. 7.2.1.4. Ensayos destructivos dinmicos. Ensayo de resiliencia. El ensayo de resiliencia consiste en romper de un solo golpe, en una mquina especfica, una probeta con dimensiones normalizadas. El fundamento del ensayo consiste en determinar la energa que absorbe la probeta hasta que se rompe. A la energa que absorbe la probeta por unidad de superficie expresada en mm 2 se denomina resiliencia. La resiliencia valora de forma muy aproximada la tenacidad del material. La mquina ms utilizada para el ensayo de resiliencia es el pndulo de Charpy.
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b) Se conocen los ngulos inicial, , y final, , y la longitud L del brazo martillo. = Ensayo de fatiga. El ensayo de fatiga permite medir la resistencia que presenta un material a esfuerzos repetidos que, siendo variables en sentido y magnitud, e inferiores a los de rotura o lmite elstico, pueden provocar su rotura. La mayor parte de mecanismos y rganos de mquinas estn sometidos a esfuerzos variables, que se repiten con cierta frecuencia (ejes, rboles, ruedas, bielas, cojinetes, engranajes..) El procedimiento ms lgico para conocer el comportamiento de piezas en servicio es someterlas a un ensayo de duracin en condiciones lo ms similares posibles a las que tenga que trabajar. Este ensayo que tiene en consideracin la accin de las cargas y el efecto que producen en el tiempo recibe el nombre de ensayo de embuticin. 7.2.1.5. Ensayos tecnolgicos. Este grupo de ensayos se diferencian fundamentalmente del resto en el hecho de que, con ellos, no se pretenden obtener valores cuantitativos en clculos numricos, sino que nicamente sirven para estudiar el comportamiento del material ante un fin al que se destina. En consecuencia, el ensayo reproduce a escala conveniente, las condiciones prcticas de aquel. Ensayo de plegado. Sirve para estudiar las caractersticas de plasticidad de los materiales metlicos. Para ello, se doblan las probetas en condiciones normalizadas, y se observa si aparecen grietas en la parte exterior de la curva, donde los esfuerzos de traccin son elevados. El ensayo se puede realizar en frio y en caliente segn condiciones normalizadas. Las probetas son prismticas, de seccin rectangular, pulidas, y la cara de traccin tiene las aristas redondeadas. . . ( cos)
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Ensayo de la chispa. Es un ensayo que permite, por comparacin con probetas patrn, conocer las caractersticas de composicin de un acero, analizando el haz de chispas producidas por la accin de una muela de esmeril sobre la probeta. 7.2.1.5. Ensayos no destructivos. Tienen por objeto descubrir y localizar defectos en la superficie o en el interior de los materiales. En general, estos ensayos se aplican a piezas terminadas y, por tanto, no deben daar ni dejar huella alguna. Estos ensayos son muy tiles y se aplican extensiva y sistemticamente, no solo para el examen de las piezas o productos terminados, sino tambin para revisar peridicamente piezas que estan en servicio. Ensayos magnticos. Esta clase de ensayos se efectan por medio de aparatos cuya construccin est basada en el conocimiento de las aplicaciones del campo magntico: distorsin de lneas de fuerza, efectos de atraccin de un campo magntico constante y efectos de induccin de un campo alterno. Puede conseguirse la deteccin de defectos, medidas
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El uso de rayos gamma en los controles no destructivos se va extendiendo cada vez ms, porque las fuentes radioactivas, gracias a sus pequeas dimensiones, permiten el reconocimiento de zonas poco accesibles para los rayos X. Se utilizan especialmente para grandes piezas, uniones soldadas y conducciones ya instaladas. Ensayos de ultrasonidos. La verificacin de materiales por ultrasonidos utiliza la propagacin del sonido, tanto en slidos como en lquidos, para realizar un control no destructivo de cualquier material que sea susceptible de ser atravesado por estos. El funcionamiento de los equipos de ultrasonido es el siguiente: un emisor de ultrasonido produce un haz snico, que atraviesa la pieza y detecta las discontinuidades. En
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