Estudio del Trabajo I

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3. DIAGRAMA HOMBRE MQUINA

El segundo nivel de anlisis del trabajo corresponde a la operacin. Se parte sobre la base de que en esta intervienen los siguientes elementos: a) El hombre b) La mquina c) Las herramientas d) El lugar de trabajo Se puede decir entonces que el objeto de analizar las operaciones es racionalizar el uso de dichos elementos, haciendo ms eficiente el trabajo desarrollado. A continuacin se revisaran algunas de las tcnicas que ms se utilizan para efectuar el registro y posteriormente el anlisis de las operaciones.

Definicin
Se define este diagrama como la representacin grafica de la secuencia de elementos que componen las operaciones en que intervienen hombres y maquinas y que permite conocer el tiempo empleado por cada uno, es decir, conocer el tiempo usado por los hombres y utilizado por las maquinas. Con base en este conocimiento se puede determinar la eficiencia de los hombres y de las maquinas con el fin de aprovecharlos al mximo. El diagrama se utiliza para estudiar, analizar y mejorar una sola estacin de trabajo a la vez. Adems, aqu el tiempo es indispensable para llevar a cabo el balance de las actividades del hombre y su mquina.

Pasos para realizarlo

Primero, se debe seleccionar la operacin que ser diagramada; se recomienda seleccionar operaciones importantes que puedan ser costosas, repetitivas y que causen dificultades en el proceso. En segundo lugar, determinar dnde empieza y dnde termina el ciclo que se quiere diagramar. En tercera, observar varias veces la operacin, para dividirla en sus elementos e identificarlos claramente. El siguiente paso se dar cuando los elementos de la operacin han sido identificados, entonces se procede a medir el tiempo de duracin de cada uno. Finalmente con los datos anteriores y siguiendo la secuencia de elementos, se construye el diagrama. Antes de indicar la forma de construccin del diagrama de proceso hombre-mquina, es necesario hacer notar que este diagrama se efecta para analizar y mejorar una sola estacin de trabajo como previamente se haba sealado; esto se debe principalmente, a que actualmente existen maquinas semiautomticas o automticas en las que el personal que las opera permanece ocioso cuando la maquina est funcionando, por lo que sera conveniente asignarle durante su actividad alguna otra tarea o la operacin de otras maquinas. Es entonces importante sealar que dicho diagrama nos permitir conocer las operaciones y tiempo de actividad e inactividad de su mquina, as como los tiempos de carga y descarga de la misma. Una vez que hemos identificado la operacin que vamos a diagramar, aplicando los puntos que fueron sealados con anterioridad, se procede a la construccin del diagrama.

Construccin del diagrama

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Un primer paso en dicha construccin es seleccionar una distancia en centmetros o en pulgadas que nos represente una unidad de tiempo. Esta seleccin se lleva a cabo debido a que los diagramas hombre-mquina se construyen siempre a escala. Por ejemplo, un centmetro representa un centsimo de minuto. Existe una relacin inversa en esta seleccin, es decir, mientras ms larga es la duracin del ciclo de la operacin menor debe ser la distancia por unidad de tiempo escogida. Cuando hemos efectuado nuestra seleccin se inicia la construccin del diagrama; como es normal, este se debe identificar con el ttulo del diagrama de proceso hombre-mquina. Una vez efectuados estos pasos se hace una descripcin de los elementos que integran la operacin. Hacia el extremo de la hoja se colocan las operaciones y tiempos del hombre as como tambin los tiempos inactivos del mismo. El tiempo de trabajo del hombre se representa por una lnea vertical continua. Cuando hay un tiempo muerto o un tiempo de ocio, se representa con una ruptura o discontinuidad de la lnea. Un poco ms hacia la derecha se coloca la grafica de la maquina o maquinas; esta grafica es igual a la anterior, una lnea vertical continua indica tiempo de actividad de la maquina y una discontinuidad representa inactivo. Para las maquinas, el tiempo de preparacin as como el tiempo de descarga, se representan por una lnea punteada, puesto que las maquinas no estn en operacin pero tampoco estn inactivas. En la parte inferior de la hoja, una vez que se ha terminado el diagrama, se coloca el tiempo total de trabajo del hombre, mas el tiempo total de ocio. As como el tiempo total muerto de la maquina. Finalmente para obtener los porcentajes de utilizacin empleamos las siguientes igualdades: Ciclo total del operario = preparar + hacer + retirar Ciclo total de la maquina = preparar + hacer + retirar Tiempo improductivo del operario = espera Tiempo productivo de la maquina = hacer Tiempo improductivo de la mquina = ocio Porcentaje de desocupacin del operario = tiempo improductivo del operador/Tiempo del ciclo total Porcentaje de desocupacin de la maquina = tiempo improductivo de la maquina/tiempo del ciclo total

Ejemplo 1. Construir el diagrama de actividad del empaquetado de poliuretano a granel. Para la presentacin de 5.5kg de poliuretano, los grnulos del polmero son embolsados por un operario que cuenta con 3 selladoras con una adaptacin de embudo y resistencias para llenar las bolsas y cerrarlas por calor. Las actividades de la maquinaria y el operario son las siguientes: Actividad Cargar selladora Sellado automtico Descargar Selladora Caminar entre mquinas Tiempo 1 min 5 min 2 min 1 min

Calcule los tiempos de desocupacin de cada una de las mquinas as como del operario. Ejemplo 2. Desarrllese el diagrama hombre-mquina del siguiente caso. Un operario tiene a su cargo dos taladros. El taladro 1 tiene una sola broca para efectuar el proceso de barrenado y el taladro 2 es de doble broca.

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La actividad que desarrolla el operario es: a) Carga y descarga taladro 1, 0.53min b) Carga y descarga taladro 2, 0.78min c) Caminar del taladro 1 al 2 o viceversa, 0.07min d) Limpieza de rebabas e inspeccin final, 0.10min El taladro de una sola broca tarda en hacer el barrenado 0.5min y el taladro doble tarda 0.63min en efectuar la operacin; los taladros se levantan automticamente al fin del ciclo. Calcule el porcentaje de desocupacin del operario as como su maquinaria. Ejercicio 3. En una fbrica de productos alimenticios se cuenta con: un mezclador, un tanque enfriado de aejamiento, y filtro y maquina embotelladora; este equipo es operado por un solo hombre que hace cargas de 500 litros utilizando los siguientes tiempos: Mezclado Cargar mezclador, 6 min Mezclar, 25 min Descargar, 4 min Aejamiento Cargar tanque, 2 min Aejar, 26 min Descargar y filtrar, 10 min Embotellado Cargar filtrado, 7 min Embotellar, 15 min Descargar y empacar, 12 min

Se desea conocer el tiempo del ciclo y la produccin diaria en 8 hrs de trabajo. Adems, los porcentajes de tiempo que el equipo est ocupado, para lo cual se debe construir el diagrama hombre-mquina. Ejercicio 4. Para la fabricacin de una tarjeta electrnica, una empresa requiere que dicho artculo sea procesado en una selladora automtica que coloca los componentes para despus soldarlos en una mquina transfer (automtico). Los tiempos de actividad del trabajador y operacin de dichas mquinas son los siguientes:

Actividad
Cargar selladora Sellado automtico Descargar Selladora Caminar entre mquinas Cargar Soldadora Soldar Descargar Soldadora

Tiempo
1 min 5 min 2 min 1 min 3 min 5 min 2 min

La jornada de trabajo normal para esta empresa es de 10 hrs al da, trabajando 6 das a la semana. Suponga que para la determinacin de costos, se agrega un 10% del valor del tiempo de ciclo y que los costes por operario, mquinas y materia prima son los siguientes: Costo Unitario de Materia Prima: $5.00/pza Salario de Operario : $100/diarios Costo de operacin de Selladora : $9/hr Costo de operacin de Soldadora : $150/diarios Cuntas semanas se requerirn para producir 750 tarjetas y cul ser el costo de esta produccin?

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Problema 5. Cierto producto fabricado por operaciones realizadas en la secuencia A-B-C en mquinas semiautomticas tiene los siguientes tiempos estndar. Operacin en mquina A Cargar 4min Operar 15min Descargar 2min Operacin en mquina B Cargar 1min Operar 5min Descargar 1min Inspeccin Final = 1min Operacin en mquina C Cargar 3min Operar 8min Descargar 1min

Calcule el porcentaje de ocupacin del operario y toda la maquinaria. Si es costumbre aadir un 20% al tiempo del ciclo estndar y un solo hombre realiza las operaciones de carga, descarga e inspeccin, disponindose de dos mquinas A, una B y una mquina C, Cuntos artculos se producirn como mximo en el turno de 8 horas? Ejercicio 5. Cierta compaa recibe un pedido para fabricar 10,000 unidades de un producto que requiere una sola operacin de moldeo en su fabricacin. El pedido deber estar terminado en 26 semanas. En la fbrica se trabajan 88horas por semana, pudiendo trabajarse hasta el 40% de tiempo extra. Los tiempos estimados para cada uno de los elementos de la operacin son: Cargar material en mquina Moldear (automtico) Descargar la parte terminada Inspeccionar Caminar de mquina a mquina 4.0min 20.0min 2.0min 3.0min 1.0min

El ciclo utilizado en la determinacin de costos se acostumbra corregir aumentndole un suplemento del 15%. Se dispone de un operario y 3 mquinas. Los costos son salario del operador, $500/hora normal; $750/hora extra; costo variable de mquina, $100/hora; material, $150/unidad; costo de preparacin y montaje, $40/montaje por mquina. Se desea encontrar el mtodo de produccin ms econmico para fabricar el pedido, aplicando el mtodo de diagrama hombre-mquina.

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