DUREZA

1)-Qu es dureza de un material? La dureza de un material es la mayor o menor resistencia que un cuerpo pone al ser rayado o penetrado por otro, o bien ser la mayor o menor dureza de un cuerpo respecto a otro tomado como elemento de comparacin. 2)-Qu datos nos da a conocer la dureza de un material? La determinacin de la dureza nos dar una idea muy aproximada de la resistencia del material a la traccin, de la intensidad del tratamiento trmico y de su aptitud al desgaste y mecanizado. 3)-Qu es el mtodo Reaumur? El mtodo Reaumur consista en presionar entre si y en forma normal, las aristas del ngulo de 90 de dos primas de bases triangulares, constituidos por el material cuya dureza se quera determinar y por otro ms o menos conocido. La determinacin era relativa y resultaba de la comparacin de las marcas producidas en los prismas. Este mtodo de dureza por penetracin fue, sin duda alguna, el precursor de los hoy conocidos, que permiten determinar caractersticas de los metales sin recurrir a otro tipo de ensayo. Reaumur en 1733 y Pansner en 1813 fueron los primeros en usar, para la determinacin de la dureza, el mtodo de rayado, y posteriormente F. Mohs, en 1820, confeccion una tabla con 10 minerales en la que uno de ellos puede ser rayado por los que le siguen y a su vez rayar a los que anteceden. 4)- Cmo est establecida la tabla de Mohs? TABLA DE MOHS 12345Talco Yeso Caliza Espato Flor Apatita 6- Feldespato 7- Cuarzo 8- Topacio 9- Zafiro o corindn 10- Diamante

5)- Qu lugares ocupan los siguientes materiales: Al-Estao, Bismuto-Cobre-Plata, Oro-Platino-Ae dulce- Ae duro- Ae templado? Como los 10 elementos de la tabla son perfectamente conocidos, ella permite determinar la dureza de otros materiales, ocupando el plomo una posicin 1,5; aluminio y estao 2; bismuto 2,5 a 3; platino y acero dulce 4 a 5; acero duro 6,5 y acero templado 8. 6) Esclermetro de Martens es uno de los primeros aparatos destinados a la determinacin de la dureza consiste en determinar bajo que carga en gramos, un diamante de forma piramidal con un ngulo al vrtice de 90 , produce en el material que se ensaya un surco de 0,01 mm de ancho. El plomo tiene as una dureza Martens de 16,8 gr, el cobre 37 gr, el acero dulce 73 gr, y el acero duro nunca exede de 145 gr, en general la carga a aplicar para producir dicho surco nunca excede de 150gr.

Medicin
1. Se define del dimetro de la impresin. Que ofrece mayor facilidad y exactitud de medicin al poder realizarse las veces que se estimen necesarias y en los aparatos ms convenientes 2. Para medir el dimetro de la impresin o impronta se exige una precisin de 0,01 por lo que es necesario un microscopio montado sobre un tornillo micromtrico de paso igual a 1 mm.

3. El dimetro se obtiene midiendo el desplazamiento lateral que se debe efectuar con el microscopio para verificar la tangencia del retculo del mismo, en dos posiciones diametrales dicha medicin se realiza por diferencias de lecturas sobre una regla montada en el aparato que cuenta con un vernier a tambor, solidario con el tornillo micromtrico que desplaza a la lente, el que permite obtener la apreciacin requerida. 4. Se exige aparatos que presentan el retculo graduado, por lo que solo ser necesario colocar el cero del mismo tangente a un borde, efectundose la lectura del dimetro mediante la tangencia de una de las divisiones con el borde opuesto 5. Cuando se aplican cargas reducidas es posible utilizar maquinas en las que se puede determinar el dimetro de la impresin directamente sobre las mismas, pues esta es proyectada por medios pticos sobre una pantalla de vidrio deslustrado y aumentada de 501 a 150 veces, haciendo as posible realizar la medicin con gran exactitud

6. Cundo se usa clculo el valor del con 2 lecturas? El valor del dimetro de la impresin se obtendr del promedio de dos lecturas efectuadas en direcciones normales entre s. De esta manera se procede cuando se aplican cargas reducidas a la probeta, y/o cuando la pieza ensayada presenta superficie curva, debido a que la impresin no es circular; es por esta razn que el radio de la curvatura de la pieza no debe ser inferior a 25 mm. 7. Cundo la medicin es determinada la flecha? En materiales como el hierro y el cobre, en la impresin se produce una elevacin en el borde; y en materiales como algunos bronces, se produce un hundimiento; lo que en ambos casos deja la impresin con dos dimetros: d y d1; la flecha medida no corresponde al casquete cuyo dimetro de impresin es d, valor empleado para el clculo. Por otra parte el valor que corresponde para la flecha medida es d1, el cual es imposible de determinar de manera prctica. 8. Qu son impresiones comparables? Tratndose de un mtodo emprico, las durezas obtenidas sobre un mismo material solo son comparables cuando dan impresiones geomtricamente semejantes, lo que se cumple cuando el ngulo de abertura del casquete es el mismo en todos los casos. 9. Por qu se va variando la carga para la misma bolilla? Condicin de comparacin sen

= constante

Esta condicin nos dice que para una misma bolilla, a usar sobre distintos metales, es necesario ir variando la carga hasta encontrar el dimetro de la impresin que satisfaga a la constancia de la relacin , proceso incmodo y largo que desvirtuara la bondad del ensayo Brinell. 10. Qu es una constante de ensayo? Se le llama as a la relacin entre la carga y el dimetro de la bolilla al cuadrado P/D2 =CONSTANTE = C Y se la adoptara teniendo presentes los limites a los cuales las deformaciones de las bolillas, por la accin de la carga, no influyan en los resultados. 11. Qu son penetradores Brinell? Como penetrador normal del mtodo Brinell pude considerarse a la bolilla de 10mm de dimetro, las que al sufrir menos deformaciones, de acero muy duro, pudiendo emplearse en probetas de poco espesor las de 5 y 2,25mm, aceptndose aceptndose en todos los casos una tolerancia mxima en el dimetro de o,5%D.

12) Cules son las caractersticas de los tipos de penetradores? Actualmente se estn empleando bolillas de carburos metlicos (volframio) de 1,25 y 0,625 mm de , las que al sufrir menos deformaciones han permitido aumentar la exactitud de las determinaciones para materiales muy duros, pero los ensayos realizados con este tipo de bolillas no son comparables con los anteriores. 13) Cmo se elige la bolilla para el ensayo? Para fijar la bolilla a utilizar en un ensayo las normas IRAM especifican que en ningn caso se ensayarn probetas cuyo espesor sea menor que el de la bolilla empleada, y las ASTM que el espesor no ser menor que por lo menos 10 veces la profundidad de penetracin. En general el de las bolillas puede tomarse de acuerdo al espesor del material con respecto al cuadro siguiente. Espesor de la probeta (mm) de la bolilla D (mm)

>6 10

3 >e >6 5

<3 2,5

Tiempos de aplicacin de la carga Se estableci para aceros un tiempo total de 30 seg. , o sea 15 seg. para alcanzar la carga mxima y 15 seg. de aplicacin de esta sobre el material, fijndose para metales ms blandos un tiempo de aplicacin de por lo menos 30 seg. , debiendo llegarse al valor mximo de la carga en 15 seg. 15) Las cargas estndar, de acuerdo a las ASTM, resultan de 3.000, 1.500 y 500 Kg. 16) Carga de 3.000 kg para durezas de 160 a 600 Bolilla 10mm Carga de 1.500 kg para durezas de 80 a 300 Carga de 500 kg para durezas de 26 a 100 17) Dimetro de la bolilla D mm Materiales y Constantes de Ensayos Aceros y Fundicin C = 30 Plomo, estao y aleaciones C = 2,5 250 62,5 15,6 3,91 0,977

Aleaciones de Cobre y Cu y Al Aluminio C = 10 C=5 Cargas en Kg. 3.000 1.000 500 10 750 250 125 5 2,5 187,5 62,5 31,2 1,25 46,9 15,6 7,81 0,625 11,7 2,91 1,953 18) Cmo se sabe q el penetrador elegido es el correcto?

La eleccin del penetrador y de la carga ser el correcto si luego de la experiencia no quedan marcas en la cara opuesta a la de la impresin... 19) Que significa HB-5/750/15? HB = dureza brinell 5 = dimetro de la bolilla Den kg

5 = dimetro de la bolilla D en mm 750 = carga aplicada P en kg 15 = tiempo de aplicacin de la carga 20) Qu se aconseja hacer cuando un material supera el n 400 de HB? Cuando se ensayan materiales de dureza brinell superior a los 400, se aconseja el empleo de la bolilla de metal duro ( carburos metlicos) o bien determinar la dureza por el mtodo rockwell o vickers, en el primer caso debe indicarse claramente la bolilla utilizada y su empleo practico est limitado hasta una dureza 600 CONDICIONES DEL ENSAYO-HB DE TALLER 21) Cules son las condiciones para un ensayo exacto? Las condiciones son: 1 Las caras de la probeta ensayada estarn perfectamente planas y paralelas 2 La probeta no debe moverse durante el ensayo 3 El centro de una impresin y el borde de la probeta deben distar por lo menos 2d y del centro de otra impresin 3d 4 Despus del ensayo la cara opuesta a la impresin no debe presentar marcas 5 En ensayos de materiales muy duros la nitidez de la impresin puede mejorarse ligeramente el penetrador en acido ntrico o colorendolo con azul de Prusia 22) Cmo se usa el sistema porttil? El sistema porttil se usa mediante un golpe de martillo, pudiendo variar su valor aun para un mismo material... 23) Qu elementos componen el dispositivo? El aparato est compuesto por un pequeo cilindro hueco, estriado en su parte media, en cuyo extremo inferior se encuentra una bolilla de acero duro y por el superior sobresale el precursor que al ser golpeado comunica la carga a un cubo de dureza conocida y de este a la bolilla que provoca la impresin sobre el material 24) Cual es el efecto del golpe? Por efecto del golpe, el penetrador de acero produce dos impresiones una sobre el material y la otra sobre el cubo patrn, cuyos dimetros nos permiten determinar la dureza mediante el empleo de una tabla que acompaa al aparato, de lo que se desprende, adems, que con cada cubo pueden efectuarse solo 6 determinaciones. 25) Cual es la variante del elemento comparador de dureza? Otros dispositivos similares tienen como elemento comparador una barra de acero de dureza conocida, que se introduce por la ranura con que en estos casos cuenta el cilindro: la barra se coloca entre el percusor y la bolilla, debiendo ser desplazada a medida que se utiliza.