ndice

Pg. 1. Conceptos bsicos. 2. Parmetros

3. Velocidad critica de Fluidizacion

4. Fraccin de hueco

5. Ecuaciones de movimiento de partculas a travs de fluidos.. 6. Altura de Lecho Fluidizado

7. Cada de Presin en el Lecho 8. Aplicaciones.

2.1 Conceptos Bsicos

Fluidizacin es el proceso de contacto que ocurre entre un slido y un fluido (gas o lquido) en el cual el lecho formado por partculas slidas finamente divididas se levanta y se agita por medio de una corriente ascendente de fluido. Hay dos tipos de Fluidizacin que son: La particulada cuando existe una expansin grande pero uniforme del lecho a velocidades elevadas, la cual generalmente se manifiesta en sistemas lquido-slido, para partculas muy finas y un rango limitado de velocidad. La agregativa cuando los lechos de slidos se encuentran fluidizados con gases, como el aire, donde la mayor parte del gas pasa a travs del lecho en forma de burbujas o huecos que estn casi exentos de slidos, y solamente una pequea fraccin del gas fluyen por los canales existentes entre las partculas, las cuales se mueven de forma errtica.

Las principales ventajas de la fluidizacin consisten en que el fluido que circula a travs del lecho agita en forma vigorosa el slido, y la mezcla de los slidos asegura que prcticamente no existen gradientes de temperatura en el lecho aun con reacciones fuertemente exotrmicas o endotrmicas. La principal desventaja de la fluidizacin gas-slido consiste en el desigual contacto del gas y el slido. La mayor parte del gas pasa a travs del lecho en forma de burbujas y slo hace contacto directamente con una pequea cantidad del slido en una delgada envoltura ubicada alrededor de la burbuja. Una pequea fraccin del gas pasa a travs de la fase densa, la cual contiene casi todo el slido. Existe algo de intercambio de gas entre las burbujas y la fase densa por difusin y por procesos turbulentos tales como la divisin y coalescencia de burbujas; pero la conversin global de un reactante gaseoso es en general mucho menor que la que tiene lugar en el contacto uniforme a la misma temperatura, como en un reactor ideal con flujo pistn. El gas que fluye en el lecho forma vacios que parecen burbujas en algunos sistemas; con velocidades altas el vacio se vuelve mayor por lo que las burbujas pierden su figura semicircular, a pesar de esto se seguir llamado fase de burbuja. Cuando existen mas slidos presentes en el lecho se llama fase de emulsion.

2.2 Parmetros
Para entender mejor el comportamiento de un lecho fluidizado y poder hacer predicciones del mismo, es necesario considerar las variables que intervienen en el proceso de fluidizacin. De la misma manera es importante conocer los procesos internos como son: la mezcla de las partculas solidas entre s, la transferencia de calor y masa, as como el transporte de partculas. A continuacin se explicaran las variables que influye en el lecho fluidizado, algunas de estas variables que influyen en el lecho fluidizado, algunas de estas variables son: la velocidad mnima de fluidizacin, la porosidad (), el nmero de Reynolds (Re) y la esfericidad () de la particulada, dimetros promedio, entre otros.

Porosidad Se llama porosidad al espacio libre que existen entre las partculas que se encuentra dentro del lecho, este espacio libre entre molculas es afectado por el tamao y la forma de la partcula, este parmetro es definido por medio de la siguiente frmula:

Esfericidad de la partcula Debido a que las partculas que se introducen un lecho son irregulares, es decir no son completamente redondas, es necesario definir un parmetro que permita saber la forma real de la partcula. La manera ms apropiada de conocer el grado de redondez de una partcula es la esfericidad, este concepto comprende la relacin del rea de una esfera con el rea de la partcula ambas partculas con el mismo volumen:

Velocidad mnima de fluidizacin Al principio del proceso de secado el lecho permanece inmvil hasta el punto en que se las partculas empiezan a moverse imitando al gas que fluye, sin embargo existen algunos arreglos entre partculas mientras se va aproximando al estado de fluidizacin. Esta se representa con el aumento del caudal en el lecho. Se llega a un punto donde las partculas solidas se encuentran en estado de suspensin causado por el flujo ascendente del gas, lo que provoca que la fuerza de comprensin entre las partculas desaparezca haciendo que se muevan y se puedan levantar. La Umf corresponde a una situacin homognea donde no se toman en cuenta las burbujas.

2.2.1 Velocidad critica de Fluidizacion

2.2.2 Fraccin Hueco

La porosidad se define como la relacin entre el volumen de huecos del lecho y el volumen total (huecos ms slidos) del lecho. Sin embargo, en un relleno dispuesto al azar, la relacin entre la seccin transversal de todos los canalillos y la seccin transversal total de la torre vaca es igual a la porosidad, lo que conduce a la ecuacin:

El valor de depende de la forma y la distribucin de tamaos de las partculas, la relacin entre el dimetro de las partculas y el dimetro del lecho, as como del mtodo utilizado para formar el lecho de partculas. Habitualmente se determina midiendo la cantidad de agua que se requiere para rellenar los huecos del lecho y comparando con el volumen total calculado para el lecho. Si las partculas son porosas, habr que descontar el agua retenida por las partculas, de forma que E representa la fraccin externa de huecos del lecho.

2.2.3 Ecuaciones de movimientos de partculas a travs de fluidos

Consideremos una partcula de masa m que se mueve a travs de un fluido bajo la accin de una fuerza externa Fe. Sea u la velocidad de la partcula con relacin al fluido, Fb la fuerza de flotacin sobre la partcula y FD el rozamiento. Por tanto, la fuerza resultante que acta sobre la partcula es Fe - Fb - Fd, la aceleracin de la partcula es du/dt, y segn la Ecuacin (1.35), puesto que m es constante,

La fuerza externa puede expresarse como el producto de la masa por la aceleracin a, de la partcula debida a esta fuerza, y

Segn el principio de Arqumedes, la fuerza de flotacin es igual al producto de la masa de fluido desplazada por la aceleracin debida a la fuerza externa. El volumen de la partcula es m/p,, siendo pp la densidad de la partcula, y las partculas desplazan este mismo volumen de fluido. La masa de fluido desplazado es (m/p,)p, siendo p la densidad del fluido. Por tanto, la fuerza de flotacin es

2.2.4 Altura del lecho fluidizado 2.2.5 Cada de presin en el Lecho

Una vez que el lecho est fluidizado, la cada de presin a travs del lecho permanece constante pero la altura del lecho contina aumentando al aumentar el flujo. El lecho puede operar con grandes velocidades y con muy poca o ninguna prdida de slidos, toda vez que la velocidad superficial que se requiere para soportar el lecho de partculas es mucho menor que la velocidad lmite para las partculas individuales, segn se ver ms adelante. Si se reduce gradualmente la velocidad de flujo en el lecho fluidizado, la cada de presin permanece constante y la altura de lecho disminuye siguiendo la lnea BC que se observaba al aumentar las velocidades. Sin embargo, la altura final del lecho puede ser mayor que la inicial para el lecho fijo, debido a que los slidos vertidos en un lecho tienden a empaquetarse mejor que los slidos que sedimentan lentamente a partir de un estado fluidizado. La cada de presin para bajas velocidades es menor que en el lecho fijo original. Arrancando de nuevo, la cada de presin contrarresta el peso del lecho en un punto B, y este punto en vez del A deber considerarse como el correspondiente a la velocidad mnima de fluidizacin, VOM. Para determinar VOM deber fluidizarse vigorosamente el lecho, dejarlo sedimentar disminuyendo el flujo de gas y aumentar despus gradualmente el flujo hasta que el lecho comienza a expansionarse. A veces pueden obtenerse valores ms reproducibles de V& a partir de la interseccin de las lneas de cada de presin en el lecho fijo y en el lecho fluidizado.

2.3 Aplicaciones
La utilizacin amplia de la fluidizacin comienza en la industria del petrleo con el desarrollo del cracking cataltico en lecho fluidizado. Aunque actualmente la industria utiliza reactores de transporte para el craqueo cataltico en vez de lechos fluidizados, la regeneracin del catalizador todava se realiza en reactores de lecho fluidizado que tienen hasta 30 ft de dimetro. La fluidizacin se utiliza en otros procesos catalticos, tales como sntesis de acrilonitrilo, y para llevar a cabo reacciones gas-slido. Existe mucho inters en la combustin de carbn en lecho fluidizado con el fin de reducir el coste de la caldera y disminuir la emisin de contaminantes. Los lechos fluidizados se utilizan tambin para la testacin de minerales, secado de slidos tinos y adsorcin de gases. Las principales ventajas de la fluidizacin consisten en que el slido est vigorosamente agitado por el fluido que circula a travs del lecho, y la mezcla de los slidos asegura que no existen prcticamente gradientes de temperatura en el lecho aun con reacciones fuertemente exotrmicas o endotrmicas. El movimiento violento de los slidos tambin da lugar a elevadas velocidades de transmisin de calor hacia la pared o los tubos de refrigeracin sumergidos en el lecho. Debido a la fluidez de los slidos resulta sencillo pasarlos de un recipiente a otro. La principal desventaja de la fluidizacin slido-gas consiste en el desigual contacto del gas y el slido. La mayor parte del gas pasa a travs del lecho en forma de burbujas y slo contacta directamente con una pequea cantidad de slido en una delgada envoltura, conocida como nube de la burbuja, situada alrededor de la burbuja. Solamente una pequea fraccin de gas pasa a travs de la fase densa que contiene casi todo el slido. Existe algo de intercambio de gas entre las burbujas y la fase densa por difusin y por procesos turbulentos tales como escisin y

coalescencia de burbujas, pero la conversin global de un reactante gaseoso es en general mucho menor que la que tiene lugar en el contacto uniforme a la misma temperatura, tal como ocurre en un reactor ideal con flujo de tapn. El alcance del intercambio entre las burbujas y la fase densa, as como la velocidad de mezcla axial, pueden variar con el dimetro del lecho debido a cambios en el tamao de las burbujas, de forma que el cambio de escala en reactores fluidizados resulta con frecuencia incierto. Otras desventajas, que pueden resolverse ms fcilmente mediante un diseo adecuado, son la erosin de las partes internas del recipiente y la trituracin de los slidos. La mayor parte de los lechos fluidizados tienen ciclones externos o internos para la recuperacin de tinos, pero con frecuencia se necesitan tambin filtros o sistemas de lavado.