Professional Documents
Culture Documents
1. DE ACUERDO AL PORCENTAJE DE CARBONO Acero de alto carbono: El Acero al carbono que contiene ms de 0.5% de carbono. Acero de bajo carbono: Acero al carbono que contiene menos de 0.3% de carbono. Acero de mediano carbono: Acero al carbono que contiene entre 0.3 y 0.5% de carbono.
- Aceros Extrasuaves: el contenido de carbono vara entre el 0.1 y el 0.2 % y tienen una resistencia de 38-48 kg/mm2 - Aceros suaves: El contenido de carbono est entre el 0.2 y 0.3 % y tienen una resistencia de 48-55 kg/mm2 - Aceros semisuaves: El contenido de carbono oscila entre 0.3 y el 0.4 % y tienen una resistencia de 55-62 kg/ - Aceros semiduros: El carbono est presente entre 0.4 y 0.5 % y tienen una resistencia de 62-70 kg/mm2 - Aceros duros: la presencia de carbono vara entre 0.5 y 0.6 % y tienen una resistencia de 70-75 kg/mm2 - Aceros extramuros: El contenido de carbono que presentan esta entre el 0.6 y el 07 % y tienen una resistencia de 75-80 kg/mm2
2. DE ACUERDO A EL PORCENTAJE DE EL ELEMENTO DE ALEACION Adems de los elementos de los aceros al carbono, tienen adicionados elementos como: cromo, nquel, molibdeno, tungsteno, vanadio, etc., la adicin de ciertos elementos modifica o mejora las propiedades del acero. Los efectos que proporciona cada uno de los elementos son los siguientes: Molibdeno. Junto con el carbono es el elemento ms eficaz para endurecer el acero. Evita la fragilidad. Los aceros al molibdeno ms usados son: Aceros manganeso-molibdeno, cromo-molibdeno y cromo-nquel-molibdeno de bajo contenido en carbono para cementacin, y de 0,15 a 0,40 % de carbono para piezas de gran resistencia.
Manganeso Se utiliza fundamentalmente como desoxidante y desulfurante de los aceros. Los aceros al manganeso de uso ms frecuente son: Aceros al manganeso de gran resistencia, en los que al emplearse el manganeso en cantidades variables de 0,80 a 1,60 %, con contenidos en carbono de 0,30 a 0,50 %, se consigue mejorar la templabilidad y obtener excelentes combinaciones de caractersticas mecnicas aun en piezas de cierto espesor.
Aceros indeformables al manganeso con 1 a 3 % de Mn y 1 % de Ca. Aceros austenticos al manganeso con 12 % de Mn y 1% de carbono, que a la temperatura ambiente son austenticos y tienen gran resistencia al desgaste, emplendose, principalmente, para cruzamientos de vas, mordazas de mquinas trituradoras, excavadoras, etc.
Cobalto Se usa en los aceros rpidos para herramientas, aumenta la dureza de la herramienta en caliente. Se utiliza para aceros refractarios. Aumenta las propiedades magneticas de los aceros Cromo Forma carburos muy duros y comunica al mayor dureza, resistencia y tenacidad a cualquier temperatura. Solo o aleado con otros elementos, proporciona a lo aceros caractersticas inoxidables y refractarios.
Aceros de construccin, de gran resistencia mecnica con 0,50 a 1,50 % de cromo y 0,30 a 0,45 % de carbono, aleados segn los casos, con nquel y molibdeno para piezas de gran espesor, con resistencias variables de 70 a 150 kg/mm2. Aceros de cementacin con 0,50 a 1,50 % de cromo y 0,10 a 1,25 % de carbono, aleados con nquel y molibdeno.
Aceros de nitruracin cromo-aluminio-molibdeno Aceros para muelles cromo-vanadio y cromo-silicio Aceros para herramientas, con 0,30 a 1,50 % de cromo y 0,70 a 1,50 % de carbono. En ellos el cromo mejora la penetracin de temple, la resistencia al desgaste, permite el temple en aceite y evita deformaciones y grietas. Aceros indeformables con 5 y 12 % cromo. Aceros inoxidables martensticos con 12 y 17 % de cromo, aceros austenticos con 14 a 25 % y aceros inoxidables frricos con 27 % de cromo. Nquel Aumenta la resistencia de los aceros, aumenta la templabilidad y proporciona una gran resistencia Algunos de los aceros ms utilizados al nquel son: Aceros al nquel con 2, 3, y 5%, muy empleados a principios de siglo y que actualmente se emplean mucho menos que en aquella poca. Con .10% a .25% de carbono se utilizan para cementacin, y con .25 a 40% de carbono para piezas de gran resistencia. Aceros cromo-nquel y cromo-nquel-molibdeno con porcentajes de nquel variables desde 1 a 5%; con bajos porcentajes de carbono se emplean para cementacin y con porcentajes de .25 a 40% de carbono se emplean para piezas de gran resistencia. En estos aceros los porcentajes de estos elementos aleados suelen estar en la relacin aproximada de 1% de cromo y 3% de nquel. Aceros de media aleacin nquel-molibdeno y nquel-manganeso. Se suelen emplear para piezas de gran resistencia y para piezas cementadas con porcentajes de carbono variables de 0.25 a 0.40% en el primer caso y de 0.10 a 0.25% en el segundo, variando el contenido en nquel de 1 a 2%, el de manganeso de 1 a 1.5% y el del molibdeno de 0.15 a 0.40%. Aceros inoxidables y resistentes al calor cromo-niqueles, con 8 a 25% de nquel que son de estructura austentica. 3
Aceros para trabajos en caliente con 9 a 15 % de wolframio y 0,30 a 0,40 % de carbono. Aceros para la fabricacin de herramientas varias que se emplean para trabajos de corte.
Aceros para imanes con 6 % de wolframio. Aceros inoxidables cromo-nquel con wolframio, de gran resistencia mecnica a elevada temperatura. Vanadio Posee una enrgica accin desoxidante y forma carburos complejos con el hierro que proporcionan al acero una buena resistencia a la fatiga, traccin y poder cortante en los aceros para herramientas
M/I
2009132031