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CLASIFICACION DE LOS ACEROS

1. DE ACUERDO AL PORCENTAJE DE CARBONO Acero de alto carbono: El Acero al carbono que contiene ms de 0.5% de carbono. Acero de bajo carbono: Acero al carbono que contiene menos de 0.3% de carbono. Acero de mediano carbono: Acero al carbono que contiene entre 0.3 y 0.5% de carbono.

- Aceros Extrasuaves: el contenido de carbono vara entre el 0.1 y el 0.2 % y tienen una resistencia de 38-48 kg/mm2 - Aceros suaves: El contenido de carbono est entre el 0.2 y 0.3 % y tienen una resistencia de 48-55 kg/mm2 - Aceros semisuaves: El contenido de carbono oscila entre 0.3 y el 0.4 % y tienen una resistencia de 55-62 kg/ - Aceros semiduros: El carbono est presente entre 0.4 y 0.5 % y tienen una resistencia de 62-70 kg/mm2 - Aceros duros: la presencia de carbono vara entre 0.5 y 0.6 % y tienen una resistencia de 70-75 kg/mm2 - Aceros extramuros: El contenido de carbono que presentan esta entre el 0.6 y el 07 % y tienen una resistencia de 75-80 kg/mm2

2. DE ACUERDO A EL PORCENTAJE DE EL ELEMENTO DE ALEACION Adems de los elementos de los aceros al carbono, tienen adicionados elementos como: cromo, nquel, molibdeno, tungsteno, vanadio, etc., la adicin de ciertos elementos modifica o mejora las propiedades del acero. Los efectos que proporciona cada uno de los elementos son los siguientes: Molibdeno. Junto con el carbono es el elemento ms eficaz para endurecer el acero. Evita la fragilidad. Los aceros al molibdeno ms usados son: Aceros manganeso-molibdeno, cromo-molibdeno y cromo-nquel-molibdeno de bajo contenido en carbono para cementacin, y de 0,15 a 0,40 % de carbono para piezas de gran resistencia.

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Aceros rpidos con 6 a 10 % de molibdeno; son de utilizacin relativamente parecida a los aceros rpidos al wolframio, pero en ellos el wolframio es sustituido por el molibdeno. Aceros rpidos con 6 a 10 % de molibdeno; son de utilizacin relativamente parecida a los aceros rpidos al wolframio, pero en ellos el wolframio es sustituido por el molibdeno.

Manganeso Se utiliza fundamentalmente como desoxidante y desulfurante de los aceros. Los aceros al manganeso de uso ms frecuente son: Aceros al manganeso de gran resistencia, en los que al emplearse el manganeso en cantidades variables de 0,80 a 1,60 %, con contenidos en carbono de 0,30 a 0,50 %, se consigue mejorar la templabilidad y obtener excelentes combinaciones de caractersticas mecnicas aun en piezas de cierto espesor.

Aceros indeformables al manganeso con 1 a 3 % de Mn y 1 % de Ca. Aceros austenticos al manganeso con 12 % de Mn y 1% de carbono, que a la temperatura ambiente son austenticos y tienen gran resistencia al desgaste, emplendose, principalmente, para cruzamientos de vas, mordazas de mquinas trituradoras, excavadoras, etc.

Cobalto Se usa en los aceros rpidos para herramientas, aumenta la dureza de la herramienta en caliente. Se utiliza para aceros refractarios. Aumenta las propiedades magneticas de los aceros Cromo Forma carburos muy duros y comunica al mayor dureza, resistencia y tenacidad a cualquier temperatura. Solo o aleado con otros elementos, proporciona a lo aceros caractersticas inoxidables y refractarios.

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Los aceros al cromo son:

Aceros de construccin, de gran resistencia mecnica con 0,50 a 1,50 % de cromo y 0,30 a 0,45 % de carbono, aleados segn los casos, con nquel y molibdeno para piezas de gran espesor, con resistencias variables de 70 a 150 kg/mm2. Aceros de cementacin con 0,50 a 1,50 % de cromo y 0,10 a 1,25 % de carbono, aleados con nquel y molibdeno.

Aceros de nitruracin cromo-aluminio-molibdeno Aceros para muelles cromo-vanadio y cromo-silicio Aceros para herramientas, con 0,30 a 1,50 % de cromo y 0,70 a 1,50 % de carbono. En ellos el cromo mejora la penetracin de temple, la resistencia al desgaste, permite el temple en aceite y evita deformaciones y grietas. Aceros indeformables con 5 y 12 % cromo. Aceros inoxidables martensticos con 12 y 17 % de cromo, aceros austenticos con 14 a 25 % y aceros inoxidables frricos con 27 % de cromo. Nquel Aumenta la resistencia de los aceros, aumenta la templabilidad y proporciona una gran resistencia Algunos de los aceros ms utilizados al nquel son: Aceros al nquel con 2, 3, y 5%, muy empleados a principios de siglo y que actualmente se emplean mucho menos que en aquella poca. Con .10% a .25% de carbono se utilizan para cementacin, y con .25 a 40% de carbono para piezas de gran resistencia. Aceros cromo-nquel y cromo-nquel-molibdeno con porcentajes de nquel variables desde 1 a 5%; con bajos porcentajes de carbono se emplean para cementacin y con porcentajes de .25 a 40% de carbono se emplean para piezas de gran resistencia. En estos aceros los porcentajes de estos elementos aleados suelen estar en la relacin aproximada de 1% de cromo y 3% de nquel. Aceros de media aleacin nquel-molibdeno y nquel-manganeso. Se suelen emplear para piezas de gran resistencia y para piezas cementadas con porcentajes de carbono variables de 0.25 a 0.40% en el primer caso y de 0.10 a 0.25% en el segundo, variando el contenido en nquel de 1 a 2%, el de manganeso de 1 a 1.5% y el del molibdeno de 0.15 a 0.40%. Aceros inoxidables y resistentes al calor cromo-niqueles, con 8 a 25% de nquel que son de estructura austentica. 3

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Plomo El plomo no se combina con el acero, se encuentra en el en forma de pequesimos glbulos, como si estuviese emulsionado, lo que favorece la fcil mecanizacin por arranque de viruta,( torneado, cepillado, taladrado, etc.) ya que el plomo es un buen lubricante de corte, el porcentaje oscila entre el 0.15 y 0.30% debiendo a limitarse el contenido de carbono a valores inferiores al 0.5% debido a que dificulta el templado y disminuye la tenacidad en caliente. Silicio Se emplea como desoxidante en la obtencin de los aceros, adems les proporciona elasticidad. Si la proporcin es elevada (1 a 5%) los aceros tienen buenas caractersticas magnticas. Tungsteno Forma con el hierro carburos muy complejos estables y dursimos, soportando bien altas temperaturas. En porcentajes del 14 al 18% proporciona aceros rpidos con los que es posible triplicar la velocidad de corte de los aceros al carbono para herramientas. Los aceros de tungsteno ms utilizados son: Los aceros rpidos con 18 % de wolframio y cantidades variables de cromo, vanadio y molibdeno y 0,70 % aproximadamente de carbono.

Aceros para trabajos en caliente con 9 a 15 % de wolframio y 0,30 a 0,40 % de carbono. Aceros para la fabricacin de herramientas varias que se emplean para trabajos de corte.

Aceros para imanes con 6 % de wolframio. Aceros inoxidables cromo-nquel con wolframio, de gran resistencia mecnica a elevada temperatura. Vanadio Posee una enrgica accin desoxidante y forma carburos complejos con el hierro que proporcionan al acero una buena resistencia a la fatiga, traccin y poder cortante en los aceros para herramientas

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Los aceros con vanadio ms utilizados son: Aceros rpidos que suelen contener de 0,50 a 1% de vanadio. Aceros de herramientas de diversas clases. Para troqueles indeformables, etc., que suelen contener de 0,10 a 0,30 % de vanadio. . Aceros para muelles cromo-vanadio. ELEMENTOS QUE PUEDEN BENEFICIAR AL ACERO: Aluminio, boro, circonio, cobalto, cobre, cromo, fsforo, manganeso, molibdeno, niobio, nquel, nitrgeno, plomo, selenio, silicio, titanio, vanadio y wolframio. ELENTOS QUE PERJUDICAN AL ACERO: Antinomio, arsnico, estao, hidrogeno, oxgeno y azufre ELEMENTOS QUE AUNMENTAN LA DUREZA DE LOS ACEROS: El fsforo, nquel, silicio, aluminio, cobre y cobalto, se encuentran siempre disueltos en la ferrita, lo que se traduce en el endurecimiento de sta y aumento tambin de dureza en el acero. ELEMENTOS QUE AUMENTAN LA DUREZA DE LOS ACEROS Y LAS CONSERVAN A ALTAS TEMPERATURAS: El titanio, vanadio, molibdeno, wolframio, cromo y manganeso, forman carburos si el porcentaje de carbono del acero es suficiente. Estos carburos son muy duros y resistentes al desgaste, propiedades que conservan a altas temperaturas cercanas a los 500C y que, por tanto, comunican al acero. ELEMENTOS QUE INFLUYEN EN LA TEMPLABILIDAD: El manganeso, el molibdeno y, en menor proporcin, el cromo, el silicio y el nquel, aumentan la templabilidad de los aceros. En cambio, el cobalto disminuye su templabilidad. ELEMENTOS QUE INFLUYEN EN EL REVENIDO: El cromo, molibdeno y el wolframio dificultan el ablandamiento de los aceros en el revenido. ELEMENTOS QUE INFLUYEN EN LA RESISTENCIA A LA CORROSION: El cromo favorece la resistencia a la corrosin de los aceros, y el molibdeno y el wolframio, la resistencia a la oxidacin

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3. DE ACUERDO CON EL GRADO DE DESOXIDACION Segn el contenido de xidos, el grado de desoxidacin del acero permite clasificarlos en:

Acero efervescente(Contenido de carbono, inferior al 0,3%. )


son los que se han desoxidado incompletamente y al solidificarse desprenden abundantes gases que producen numerosas sopladuras. Los aceros efervescentes se usan solo para la fabricacin de planchas o elementos planos de espesor reducido conformados en frio poco aptos para soldar.

Acero semi efervescente


Cuando se fabrica este acero la intencin es regular la cantidad de oxigeno en el metal fundido de manera de detener la accin efervescente. Esto se logra mediante el uso de una tapa pesada, o tapa fra que se coloca por solo unos minutos en la parte superior de la lingotera despus que se ha solidificado solo una pequea capa adyacente a las paredes y fondo de la lingotera, formando una piel de acero casi puro. De esta manera se obtiene un lingote de acero con un centro no tan segregado como en el acero efervescente. Estos aceros se utilizan en aplicaciones que requieren una excelente superficie y donde la heterogeneidad del acero efervescente sera perjudicial. Aceros semi calmados Son los que se han desoxidado incompletamente y al solidificarse desprenden abundantes gases que producen numerosas sopladuras. Se usan preferiblemente en la fabricacin de perfiles estructurales, barras y planchas. Aceros calmados Son aceros completamente desoxidados, estos aceros presentan estructura cristalina homognea, de composicin qumica uniforme, apta para la fabricacin de tubos sin costura, rieles y piezas forjadas. Segn sus propiedades mecnicas se pueden clasificar en Acero dulce o comn Aceros de alta resistencia Aceros especiales 6

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4. DE ACUERDO A LOS MICROCOSTITUYENTES Aceros perliticos Se caracterizan por estar constituidos a la temperatura ambiente despus de un enfriamiento normal desde el estado austenitico, por perlita y ferrita o perlita y cementita, segn que su porcentaje de carbono sea inferior o superior al estectoide. Son los aceros que pudiramos denominar normales. Pertenecen a este grupo los aceros al carbono y adems los aceros de baja y media aleacin. Aceros martensiticos Quedan constituidos despus del enfriamiento al aire desde su estado austenitico, en su mayor parte por martensita. En realidad, se trata de aceros perliticos cuya velocidad de temple es muy lenta y, por tanto, quedan templados con enfriamiento al aire. Estos aceros se denominan tambin de auto temple. Pertenecen a este grupo los aceros al cromonquel, de 0.35% de C, 1% de Cr y 4% de Ni, y cromo-nquel-molibdeno, de 1% de C, 1.25% de Cr y 0.35% de Mo, y los inoxidables, de 0.30% de C y 30% de Cr. Aceros austeniticos Son los que enfriados desde elevada temperatura, generalmente superior a 900, quedan constituidos en su mayor parte por austenita a la temperatura ambiente. Como el hierro gamma de la austenita no es magntico, se reconoce fcilmente su estado austentico porque no son atrados por el imn. Aceros ferriticos Son los que estn formados principalmente por ferrita a cualquier temperatura. Es decir, que estos aceros no pueden templarse porque no alcanzan el estado austenitico por el calentamiento y, por tanto, el estado martensitico en el enfriamiento. Pertenecen a este grupo los aceros de bajo contenido de carbono, inferior a 0.30%, y elevado contenido de cromo, superior a 16%, y algunos aceros 3% o ms de silicio. Aceros con carburos Se caracterizan por contener un porcentaje de carburos de elementos de aleacin muy superior al que se considera como normal en los aceros al carbono. La temperatura de 7

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temple de estos aceros es ms elevada, en general de 950 a 1.300C, para conseguir la disolucin de los carburos. Pertenecen a este grupo los aceros rpidos, los aceros indeformables, etc. 5. DE ACUERDO CON LA REACCION QUIMICA Aceros hipoeutectoide Se denomina acero hipoeutectoide a los aceros que segn el diagrama de hierro carbono tienen un contenido en carbono inferior al correspondiente a la composicin eutectoide (0.77% de C). El acero hipoeutectoide est formado por una mezcla de ferrita ms perlita Tipos de acero hipoeutectoide: Acero bajo en carbono El porcentaje de carbono de estos aceros no supera el 0.2%, se llaman aceros ferri ticos, son muy suaves, dctiles, deformables y de baja resistencia. Acero al carbono medio A este grupo pertenecen la mayora del acero comercial que se produce, su porcentaje de carbono est comprendida entre el 0.2% y el 0.5%. Sus propiedades dependen de la cantidad de ferrita y perlita que tienen y varan sus prestaciones en un rango muy amplio. Aceros de alto carbono Estos aceros tienen un porcentaje de carbono comprendido entre el 0.5% y el 0.77%, se denominan aceros perliticos. Su resistencia y dureza son elevadas pero su ductilidad y tenacidad son bajas. Acero eutectoide Euectoide en la zona de los aceros, equivalente al eutctico pero en estado slido, donde la temperatura de transformacin de la austenita es minima. El eutectoide contiene un 0.77%C (13.5%de cementita) y se denomina perlita. Est constituido por capas alternas de ferrita y cementita, siendo sus propiedades mecanicas intermedias entre las de la ferrita y la cementita. Acero hipereutectoide Son aquellos aceros que en su composicin y de acuerdo con el diagrama hierro carbono tienen un porcentaje de carbono entre el 0.77% y el 2%. Su constituyente principal es la cementita (carburo de hierro (Fe3C)). Es un material duro y de difcil mecanizacin.

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6. ACEROS SISTEMA SAE/AISI Como la micro estructura del acero determina la mayora de sus propiedades y aquella est determinada por el tratamiento y la composicin qumica; uno de los sistemas ms generalizados en la nomenclatura de los aceros es el que est basado en su composicin qumica. En el sistema S.A.E. - A.I.S.I, los aceros se clasifican con cuatro dgitos XXXX. Los primeros dos nmeros se refieren a los dos elementos de aleacin ms importantes y los dos o tres ltimos dgitos dan la cantidad de carbono presente en la aleacin. Un acero 1040 AISI es un acero con 0.4%C; un acero 4340 AISI, es un acero aleado que contiene o.4%C, el 43 indica la presencia de otros elementos aleantes. Las convenciones para el primer dgito son: 1 - MANGANESO 2 - NIQUEL 3 - NIQUEL-CROMO, principal aleante el cromo 4 - MOLIBDENO 5 - CROMO 6 - CROMO-VANADIO, principal aleante el cromo 8 - NIQUEL-CROMO-MOLIBDENO, principal aleante el molibdeno 9 - NIQUEL-CROMO-MOLIBDENO, principal aleante el nquel. No hay aceros numerados 7xxx porque estos aceros resistentes al calor prcticamente no se fabrican. Se observa entonces que si el primer nmero es 1 se sabe que es un acero al carbono; si el dgito siguiente es el 0, o sea que la designacin es 10xx, se trata de un acero ordinario al carbono

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7. USOS(Aplicaciones) El acero en nuestra vida cotidiana esta de forma presente en herramientas, utensilios, equipos mecnicos y formando parte de electrodomsticos y maquinaria en general as como en las estructuras de las viviendas que habitamos y en la gran mayora de los edificios modernos Aceros de gran resistencia: Aceros de cementacin Aceros de muelles Aceros indeformables Aceros de construccin: Aceros de gran resistencia Aceros de cementacin Aceros para muelles Aceros de nitruracin Aceros resistentes al desgaste Aceros para imanes Aceros para chapa magntica Aceros inoxidables y resistentes al calor Aceros de herramientas: Aceros rpidos Aceros de corte no rpidos Aceros indeformables Aceros resistentes al desgaste Aceros para trabajos de choque Aceros inoxidables y resistentes al calor Acero de bajo carbono: Repuestos para autos Electro electrnicos Equipamientos para oficinas Ojetes Hebillas Cerraduras Remaches y botones de presin Partes para bicicletas, motocicletas y automviles Electrodos tubulares Artculos de ferretera 10

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Cerrojos y bisagras Cajas y tejos de rodamiento Estructuras Aceros inoxidable : Agujas hipodrmicas Cables flexibles Componentes para telecomunicaciones Contactos electrnicos Cuchillera Aparatos electrnicos domsticos Utensilios domsticos Aplicaciones arquitectnicas y estructurales Paneles de aislamiento trmico Barriles de cerveza Instrumentos quirrgicos Equipos de procesos qumicos y petroqumicos Monedas

DAVID RICARDO AVILAN ORJUELA 11

M/I

2009132031

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