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Grupo 1000 Tenor de aluminio casi puro o puro (99% Al). Posee las caractersticas bsicas del aluminio.

Aplicacin: Se usa en la fabricacin de paneles y remates de fachadas; paneles sandwich; chapas lisas para zcalos; recubrimientos para telas y lminas asflticas; chapas plegadas para cubiertas; cierres y defensas; etc.. Grupo 2000 Proporcin del 2% al 8% de Cobre (Cu). Posee alta resistencia mecnica y baja resistencia a la corrosin. Aplicacin: Prcticamente no se lo emplea en la construccin. Grupo 3000 Proporcin del 1,82 de Manganeso (Mn).

Posee moderada resistencia mecnica. Aplicacin: Poco uso en la construccin. Grupo 4000 Proporcin del 1,65% de Silicio (Si). Posee bajo punto de fusin. Aplicacin: se usa para paneles arquitectnicos de fundicin. Grupo 5000 Proporcin del 10% de Magnesio (Mg). Carpintera Exterior de Aluminio Posee carga de rotura a la traccin entre 120 y 435 N/mm2. Buena soldabilidad y resistente a la corrosin marina. Aplicacin: La aleacin 5005 se emplea para la fabricacin de perfiles extrudos (en ingeniera naval). La aleacin 5003 se emplea para perfiles soldables. Grupo 6000 Proporcin del 0,5% Magnesio (Mg) y 0,5% Silicio (Si). Aplicacin: La aleacin 6063 se emplea casi exclusivamente para fabricacin de perfiles extrudos para carpinteras de fachadas.

Tipos de Aluminio. El aluminio no se encuentra en estado nativo. Abunda mucho en la naturaleza combinado, integrando arcillas y feldespatos. Se obtiene por mtodos electrolticos de la criolita o fluoruro de aluminio y sodio. Es de color blanco azulado, brillante, estructura fibrosa, ms duro que el estao pero menos que el cobre y el zinc.

Es inalterable al aire; expuesto a la humedad forma en su superficie una pelcula protectora de xido que lo inmuniza contra la accin atmosfrica y el agua. Es muy dctil y maleable, pudindose obtener en Oliz y hojas como el oro. Funde a los 660 C. En fro no es atacable por los cidos. Las aplicaciones del metal son mltiples. Aparte de la fabricacin de utensilios domsticos se usa en forma intensa en la fabricacin de motores, aviones y piezas para la industria en general. En construccin se lo emplea cuando el factor peso es importante; se obtiene en forma de chapas de 0,02 a 5 mm de espesor, alambres de 1 a 5 mm de dimetro y ngulos de lados iguales o desiguales. El mayor uso es combinado, en especial con el cobre. Como la pelcula protectora tiene la propiedad de reaccionar con las anilinas y absorberlas, permite el coloreado del metal con tintes atractivos a la para que duraderos, con lo que se tiene un campo de aplicacin muy grande para la decoracin. El empleo del aluminio en construccin es cada vez mayor. Se lo est ensayando actualmente para sustituir al hierro en aquellos casos en que la duracin de ste impone una atencin constante. As, en la construccin del puente Gras River Bridge de Massena, EEUU, se emple exclusivamente aleacin de aluminio Alcoa 14-S.T de la Aluminium Company of Amrica. Con ello se obtuvo un puente muy liviano y muy resistente a la accin altamente corrosiva de una atmsfera industrial. Las aleaciones ofrecidas al comercio, poseen cualidades mecnicas que dependen de la composicin. La Aluminium Company produce los Alcoa 14-S.T; 17-S.T; 24-S.T; 53-S.T; 61-S.T; y 52-5 H, cada uno con una caracterstica determinada. As la Alacoa 61-S.T. tiene las siguientes: Peso especfico.................................................2,71 Ton/m3 Resistencia a la traccin...................................3150 kg/cm2 Lmite de elasticidad........................................2750 kg/cm2 Alargamiento proporcional..............................15% Mdulo de elasticidad......................................E= 700.00 kg/cm2 Tambin se est empleando el aluminio para alivianar puentes existentes, sustituyendo las vigas de acero de los tableros para vigas de aleacin de aluminio, como el puente de Smithfield, en Pittsburg, EEUU, donde se ganaron 3 Ton/m. lo que redund en una mayor capacidad de carga til. Los andamios de caos tubulares de aluminio en lugar de los hierro, permiten una rapidez mayor en el armado y desarme, lo cual beneficia en la parte econmica de la obra. La aleacin del 78% de zinc y 22% de aluminio resulta una plancha plstica, puede ser soldada por puntos y por fusin, tambin por latn y acero

Como se puede observar el aluminio en su estado prcticamente puro tiene un factor aproximado de un tercio de los valores que posee el acero en cuanto a los mdulos de elasticidad y de cortante, al igual que para el peso, sin embargo el acero posee mejores caractersticas de estabilidad trmica en estas condiciones. Las posibles deficiencias del aluminio se compensan enormemente por su resistencia al deterioro, especialmente a la corrosin, y por su relacin resistencia-peso adems de su apariencia. Por las caractersticas de deformacin del aluminio, las cuales son mayores que las del acero, usualmente no se maneja el lmite de fluencia para propsitos de diseo, ya que el aluminio no lo exhibe en una forma bien definida, en su caso se considera ms prctico definir para control el esfuerzo correspondiente a una deformacin plstica del 0.2 %. Por otro lado el aluminio desarrolla menores niveles de esfuerzo cuando la temperatura de trabajo aumenta, esto se debe a que el aluminio presenta un mdulo de elasticidad menor. Las formas estructurales que se pueden fabricar en aluminio son muy semejantes a las empleadas para el acero, con la consideracin de que debido a su menor mdulo de elasticidad es necesario considerar un mayor grosor y profundidad del eje neutro en el caso de intentar competir con el acero. Las formas estructurales se pueden lograr por laminado, colado o por extrusin, en la Figura 11.17 se muestran algunas secciones obtenidas por extrusin (el material caliente en barras se hace pasar a presin por un dado configurado en la salida con la forma de la seccin del perfil por generar). La mayor aplicacin del aluminio en la construccin consiste en los trabajos de cancelera, ventanas, marcos, puertas, barandales y rejas, slo en el caso de estructuras especiales se ha empleado para sistemas de techado. El aluminio se puede soldar, especialmente si es aluminio de aleacin, aunque es frecuente el ensamblaje a base de tornillera. El uso de laminas de aluminio es comn en la fabricacin de paneles aligerados con poliuretano, ste elemento se emplea en la prefabricacin de casas y oficinas desmontables, en otros pases se acostumbra fabricar hojas de lmina de aluminio para impermeabilizar techos en estructuras de madera.

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Conductividad el aluminio conductividad es como el nico para metal ser comn usado

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Caractersticas principales. En la siguiente tabla se resumen las principales caractersticas fsicas y mecnicas de aluminio: Propiedades fsicas Blanco Alta reflectividad a la luz y al calor Ligero Alta conductividad elctrica Alta conductividad trmica (slo superada por el cobre). Ventaja para ser utilizado en utensilios de cocina. Resistencia a la corrosin, por la formacin de una capa muy delgada de xido de aluminio al entrar en contacto Propiedades mecnicas Resistencia a la ruptura (mejorada en aleaciones con cobre, magnesio, silicio, manganeso o zinc) Resistencia a la tensin. Resistencia a la flexin Dureza (resistencia a la penetracin) Mdulo de elasticidad constante en cualquier aleacin.

A continuacin aparecen reflejados los valores y unidades de las principales propiedades del aluminio:

Raramente se usa aluminio puro puesto que es demasiado blando. Mediante aleaciones con otros metales (cobre, magnesio, manganeso, zinc, hierro, silicio, y otras combinaciones) en pequeas proporciones, se obtienen una gran cantidad de aleaciones para una gran variedad de aplicaciones. Existe un gran nmero de aleaciones de aluminio, por lo que normalmente se agrupan segn el aleante principal, en 8 grupos diferentes. Segn la Aluminium Association Inc. (AAI), la nomenclatura de las diferentes aleaciones de aluminio es la siguiente: Serie Serie Serie Serie Serie Serie Serie Serie 1000: 2000: 3000: 4000: 5000: 6000: 7000: 8000: aluminio con un mnimo de pureza de 99%. aleacin con cobre aleacin con manganeso aleacin con silicio aleacin con magnesio aleacin con silicio-magnesio aleacin con zinc otros

La designacin de las aleaciones se realiza con un nmero de 4 cifras: XXXX (1234), siendo: Esta designacin abarca hasta 8000 aleaciones, 100 por cada grupo y 10 modificaciones por aleacin. En una aleacin no pueden combinarse las propiedades ptimas para cada aplicacin,siendo necesario conocer las ventajas y limitaciones de cada aleacin para poder hacer la mejor seleccin. Caractersticas de las aleaciones A continuacin aparece una tabla con las principales caractersticas de las diferentes series de aleaciones de aluminio:

Serie Serie 1000

Caractersticas alta resistencia a la corrosin no txico excelente acabado excelente maleabilidad alta conductividad elctrica y trmica excelente reflectividad

Serie 2000

alta resistencia mecnica alta resistencia a la corrosin buena maquinabilidad alta resistencia mecnica alta resistencia a la corrosin buena maleabilidad alta resistencia al calor alta resistencia mecnica alta resistencia a la corrosin, especialmente al agua de mar muy buena soldabilidad buena resistencia mecnica alta resistencia a la corrosin buena maquinabilidad buena soldabilidad

Serie 3000

Serie 4000 Serie 5000

Serie 6000

Serie 7000

alta resistencia mecnica buena maquinabilidad

Problemas con el aluminio No tiene un lmite definido de quiebre, lo que significa que puede quebrarse incluso bajo poca tensin. No es bueno para fuerza, o resistencia al calor y tiene un punto de fundicin bajo. Las aleaciones tienen que ser seleccionadas cuidadosamente y probadas por especialistas. Es un material muy verde y puede ser reciclado fcilmente. Esto es as para la mayora de los metales usados en construccin. ALUMINIO

LAS EXTRUSIONES DE ALUMINIO SON UTILIZADAS PARA MILES DE APLICACIONES, PORQUE SU FACILIDAD DE FABRICACION REDUCE LOS COSTOS DEL PRODUCTO.EL ALUMINIO ES MIEMBRO DE UNA FAMILIA DE METALES QUE TAMBIEN INCLUYE AL GALIO, INDIO Y TALIO. AL IGUAL QUE EL MAGNESIO EL ALUMINIO PURO ES DEMASIADO SUAVE PARA TENER UN VALOR ESTRUCTURAL. PARA CAMBIAR LA SUAVIDAD DE ESTE METAL ES ALEADO CON SILICIO, MAGNESIO, MANGANESO, COBRE Y ZINC PRODUCIENDO METALES CON UN RANGO AMPLIO DE PROPIEDADES FISICAS Y ELECTRICAS.

EL ALUMINIO PRESENTA LA VENTAJA DE QUE SU PESO ES LA TERCERA PARTE QUE OTROS METALES COMUNES COMO EL HIERRO, ZINC, COBRE Y UN CINCUENTA POR CIENTO MAS PESADO QUE EL MAGNESIO. ES QUIMICAMENTE ESTABLE Y SE CORROE RAPIDAMENTE EN UN AMBIENTE DE AIRE HUMEDO, DEJANDO UNA PELICULA EN LA SUPERFICIE LA CUAL PREVIENE QUE LA OXIDACION EN EL METAL AVANCE POR DEBAJO DE DICHA PELICULA.

LOS COSTOS DE MUCHOS PRODUCTOS DE ALUMINIO SON MAS BAJOS QUE LOS HECHOS DE OTROS MATERIALES, PORQUE EL ALUMINIO ES MAS FACIL DE CORTAR Y MAQUINAR, REQUIERE MENOS MANTENIMIENTO ES MAS LIGERO Y DE MUY BUENA RESISTENCIA, REFLEJA LA ENERGIA RADIANTE MAS EFICIENTEMENTE Y ES UN EXCELENTE CONDUCTOR DEL CALOR Y LA ELECTRICIDAD.

TAMBIEN ALGUNOS PRODUCTOS LOS CUALES TIENEN QUE SER ENSAMBLADOS DE VARIAS FORMAS, CUANDO SON HECHOS DE OTROS MATERIALES, SE PUEDEN FABRICAR EN UNA SOLA PIEZA CON UN COSTO MAS BAJO, MEDIANTE UN DADO DE EXTRUSION CARACTERISTICAS

CUANDO EL METAL CONTIENE ENTRE 99.5 Y 99.79 % DE ALUMINIO ESTE ES LLAMADO ALUMINIO PURO O ALUMINIO COMERCIAL. . EL TERMINO ALEACION SE UTILIZA CUANDO SE ADICIONAN OTROS ELEMENTOS AL ALUMINIO. LA PRINCIPAL RAZON POR LA CUAL EL ALUMINIO ES ALEADO ES PARA OBTENER MAYOR RESISTENCIA SIN INCREMENTAR IMPORTANTEMENTE EL PESO, DEPENDIENDO DEL USO ESPECIFICO QUE SE LE DE SE PUEDE OBTENER MAYOR RESISTENCIA A LA CORROSION MEJOR SOLDABILILDAD, MAQUINIBILIDAD O SOLAMENTE UNA MEJOR APARIENCIA LOS PRINCIPALES ELEMENTOS QUIMICOS ADICIONADOS AL ALUMINIO PARA PRODUCIR ALEACIONES ESPECFICAS, SON LOS SIGUIENTES:

SILICIO MAGNESIO MANGANESO COBRE ZINC CROMO HIERRO

PRINCIPALES PROPIEDADES DEL ALUMINIO LIGERO. EL ALUMINIO ES EL MS LIGERO DE TODOS LOS METALES PARA USO ESTRUCTURAL, A EXCEPCION DEL MAGNESIO. EL ALUMINIO PESA SOLO LA TERCERA PARTE QUE EL HIERRO Y EL COBRE. RESISTENCIA MECANICA. EL ALUMINIO TIENE LA RESISTENCIA PARA TRABAJOS PESADOS, POR LO GENERAL ESTA RESISTENCIA SE OBTIENE MEDIANTE ALEACIONES DE ALUMINIO ADICIONANDO METALES COMO MANGANESO, SILICIO, COBRE, MAGNESIO Y ZINC. LAS ALEACIONES DE ALUMINIO PUEDEN SER TAN RESISTENTES COMO ALGUNOS ACEROS. ELASTICIDAD. LA ELESTICIDAD DE UN MATERIAL ES LA MEDIDA DE SU CAPACIDAD PARA REGRESAR A SU FORMA ORIGINAL DESPUES DE QUE HA SIDO DEFORMADA POR FUERZAS EXTERNAS. LA ELESTICIDAD DE LOS METALES DEPENDE DEL TRATAMIENTO METALURGICO QUE TIENEN SE PUEDE DECIR EN GENERAL QUE LA ELESTICIDAD VIENE ACOMPAADA DE DUREZA, ESTO SIGNIFICA QUE EL ALUMINIO PUEDE SER MAS O MENOS ELASTICO COMO LO REQUIERA SU APLICACIN. RESISTENCIA A LA CORROSION. EN UN AMBIENTE EN EL QUE EL AIRE ESTE HUMEDO SE FORMA UNA PELICULA FINA RESISTENTE DE OXIDO DE ALUMINIO QUE PROTEGE QUE LA OXIDACION AVANCE HACIA EL INTERIOR DEL METAL. CONDUCTIVIDAD ELECTRICA. LAS ALEACIONES DE ALUMINIO SON LOS MEJORES CONDUCTORES DE ELECTRICIDAD ECONOMICOS DISPONIBLES PORQUE MANEJAN SOBRE DOS VECES LA CORRIENTE QUE EL

COBRE EN RELACION A SU PESO. EL ALUMINIO PURO TIENE UNA CONDUCTIVIDAD ELECTRICA DE 65% Y ALGUNAS ALEACIONES EL 55%. CONDUCTOR DEL CALOR. EL ALUMINIO ES UN EXCELENTE CONDUCTOR DEL CALOR, LO CONDUCE TRES VECES MEJOR QUE EL ACERO. REFLEJA LA ENERGIA RADIANTE. LAS SUPERFICIES PULIDAS DE ALUMINIO SON EXCELENTES REFLECTORES DE LA ENERGIA RADIANTE. NO MAGNETICO. PARA EFECTOS PRACTICOS EL ALUMINIO ES NO MAGNETICO LO QUE LO HACE QUE SEA DE LOS POCOS METALES APROPIADOS PARA PROTEGER CIERTAS APLICACIONES ELECTRICAS Y ELECTRNICAS. NO FLAMABLE. AUNQUE ES UN EXCELENTE CONDUCTOR ELECTRICO, EL ALUMINIO NO PRODUCE CHISPAS. ESTO ES UNA PROPIEDAD ESENCIAL EN PRODUCTOS USADOS CON ALTA FLAMABILIDAD O MATERIALES Y AMBIENTES EXPLOSIVOS. NO TOXICO. ES USADO EN INDUSTRIAS QUE PROCESAN PRODUCTOS ALIMENTICIOS.

DESCRIPCION DE LAS ALEACIONES DE ALUMINIO. FORMACION DE LAS ALEACIONES DE ALUMINIO.

EL SILICIO, HIERRO, COBRE, MANGANESO, MAGNESIO, CROMO Y ZINC SON LOS PRINCIPALES ELEMENTOS USADOS PARA FORMAR ALEACIONES DE ALUMINIO. NINGUNO DE ESTOS ES USADO EN GRANDES PORCENTAJES, ALGUNOS OTROS ELEMENTOS SON TAMBIEN ALGUNAS VECES INCLUIDOS, PERO EN MUY PEQUEAS CANTIDADES.

DESIGNACION PARA LOS GRUPOS DE ALEACIONES DE ALUMINIO. SE DISEO UN SISTEMA NUMERICO DE CUATRO DIGITOS PARA FORMAR LAS ALEACIONES DE ALUMINIO. EN ESTE SISTEMA EL ALUMINIO DE 99.00 % O MAS, ES SEALADO COMO UNA ALEACION NUMERO 1XXX. EN CAMBIO OTRAS ALEACIONES DE ALUMINIO SON AGRUPADAS POR EL MAYOR ELEMENTO DE ALEACION:

EL SEGUNDO DIGITO EN EL NUMERO DE ALEACION INDICA LOS LIMITES DE IMPUREZA, SI EL DIGITO ES CERO NO CONTIENE IMPUREZAS, SI EL VALOR ES DE UNO A NUEVE INDICA UN CONTROL ESPECIAL DE UNA O MAS IMPUREZAS. LOS ULTIMOS DOS DIGITOS EN LA SERIE 1XXX EXPRESAN EL VALOR EN DECIMAS Y CENTECIMAS DEL PORCENTAJE DE ALUMINIO. (EJEMPLO: ALEACION 1060 =99.60 % DE ALUMINIO).

PROPIEDADES MECANICAS RESISTENCIA A LA TENSION: 45,000 psi RESISTENCIA A LA ELONGACION: 40,000 psi ELONGACION % EN 2 : 10 DUREZA: 95 BRINELL TOLERANCIAS

REDONDOS 3/8 HASTA 1 >1 HASTA <2 2 HASTA 3 >3 HASTA <4 4 HASTA 5 SOLERAS DESVIACION LONGITUDINAL +-0.005 +-0.006 +-0.008 +-0.120 +-0.170

D=0.0125 X LONGITUD EN PIES PLANICIDAD

P=0.004 POR PULGADA DE ANCHO ESPECIFICACIONES PARA ALUMINIO 6061 EXTRUIDO NUMERO DE ESPECIFICACION AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS (ASTM) B221 AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS (ASME) SB221 AEROSPACE MATERIAL SPECIFICATIONS (AMS) 4172 Y 4173 FEDERAL SPECIFICATIONS QQ-A-200/8

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