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Curso de osmosis inversa
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Cambio de Titularidad 1. Deficiones y Términos en Osmosis Inversa

Cambio Titularidad Comunidades l Osmosis
l Osmosis Inversa
Lectura de Contador l Presión Osmótica
l Presión Neta Aplicada
Altas Suministro
l Alimentación
Cambio de Titularidad l Producto
l Concentrado
Vivienda unifamiliar
l Recuperación
Locales Comerciales l Flujo de Agua y de Sales a través de la membrana
l FLUX (GFD)
Edificios

Tarifas
2. Deficiones y Trminos en Osmosis Inversa
Tarifas de Agua
l Osmosis: Fenómeno natural en el cual agua pasa a través
Las Palmas de Gran Canaria de una membrana semi permeable, desde una solución
Santa Brigida menos concentrada a una solución más concentrada.

Tarifas de Servicios y Anexas l Osmosis Inversa: Proceso en el cual se fuerza al agua a
pasar a través de una membrana semi permeable, desde
Las Palmas de Gran Canaria
una solución más concentrada a una solución menos
Santa Brigida concentrada, mediante la aplicación de presión.

Sugerencias l Presión Osmótica: presión que se desarrolla en una
solución salina, dependiente de la diferencia de
Reglamento concentración de iones presentes a ambos lados de la
Documentación membrana.

Tabla de dureza del agua 3. Presión Osmótica

Calidad aguas de consumo humano
l Presión Osmótica: Fenómeno resultante de la diferencia de
Plan de Vigilancia Sanitario concentración de sales a través de una membrana semi permeable.
Esta presión osmótica debe ser compensada antes de poder
producir permeado en el sistema.

Grandes Consumos
l 1000 ppm SDT = 11 psi Presión Osmótica (aprox.)
Petición de planos
l Agua salobre de aprox. 550 ppm SDT = 5 psi

l Agua de mar de aprox. 35,000 ppm SDT = 385 psi

4. Presión Aplicada

5. Deficiones y Términos en Osmosis Inversa

l Alimentación: Agua que entra al sistema de ósmosis inversa
luego del pre tratamiento y acondicionamento.

l Producto (Permeado): Agua permeada a través de la membrana.

l Concentrado (Rechazo): Agua de arrastre a la salida del sistema,
que contiene las sales que han sido separadas por las membranas.

l Recuperación: Eficiencia del sistema , medida como el porcentaje
de la alimentación que se transforma en producto.

l Presión Neta Aplicada: Presión efectivamente ejercida en el
sistema y que resulta de restar a la presión de alimentación la
presión de salida del concentrado, la presión osmótica, las
pérdidas de presión en el sistema y de haberla, la contrapresión en
el permeado.

6. Fórmulas

7. Recuperación

l % Recuperación = (Flujo de permeado / Alimentación) x 100%

l Afecta la presión de alimentación necesaria al variar la presión
osmótica. Afecta el rechazo de sales al variar la concentración
de sales en el concentrado.

l A 50 % de recuperación, los SDT en el concentrado son 2
veces los de alimentación.

l A 67 % son 3x

l A 75% son 4x

l A 80% son 5x

l A 90 % de recuperación, los SDT en el concentrado son 10
veces los de la alimentación.
8. Fórmulas

9. Fórmulas

10. GFD

11. Ejemplo de cálculo del GFD en un sistema
11. Ejemplo de cálculo del GFD en un sistema

¿Cuál es el flux en un sistema para 56 m ³/ h (1,344 m ³/ d)
cuyo arreglo es 40 PV en primera etapa y 20 PV en la
segunda (2: 1 (6m)), con elementos de 400 ft ² de superficie
activa de membrana cada uno?

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Cambio de Titularidad 1. Tipos y Configuraciones

Cambio Titularidad Comunidades
Tipos de Membranas.
Lectura de Contador
Configuraciones.
Altas Suministro
2. Tipos de Membranas en O. I.
Cambio de Titularidad
Acetato y triacetato de celulosa
Locales Comerciales
Poliaramida
Edificios
Polieterurea
Tarifas Polisulfona
Tarifas de Agua Teflón
Las Palmas de Gran Canaria Poliamida aromática
Santa Brigida 3. Polímeros para Membranas de O. I.

Tarifas de Servicios y Anexas
Acetato de Celulosa: Biodegradables. Moderada tolerancia a oxidantes, incluyendo cloro
libre. Superficie lisa, menos propensa a ensuciamiento. Carga superficial neutra. Mediana
Santa Brigida presión, rechazo de sales máximo de 99.0%, Rápido i n c r e m e n t o d e l p a s o d e s a l e s .
Tendencia a compactación y pérdida de flujo de permeado. Sensibles a hidrólisis por pH.
Sugerencias Límite de temperatura 35 ºC.
Reglamento
Poliamida Aromática Compuesta (TFC): Material plástico,
Documentación no biodegr ada ble. Muy s ens ibles a o xidantes. S uper ficie relativamente áspera, más
propensa al ensuciamiento. Carga superficial negativa. Baja a muy baja presión.
Tabla de dureza del agua Incremento del paso de sales progresivo y limitado con el tiempo. Muy baja o ausente
Calidad aguas de consumo humano c o m p a c t a c i ó n . A m p l i o e s p e c t r o d e p H . L í m i t e d e t e m p e r a t u r a h a s t a 4 5 ºC ( 4 0 ºC
contínuos)
Plan de Vigilancia Sanitario
4. Modelos Espaciales de Polímeros de Poliamida y Acetato de Celulosa

Grandes Consumos
Petición de planos

5. NHC

6. Configuraciones

Placas paralelas (Plate and frame)
Tubulares
Fibra hueca delgada (Hollow fine fiber)
Capilares
Arrolladas en espiral
7. Vista Topológica de una Membrana de Poliamida

8. Sistema de Membranas en Placas Paralelas

9. Membranas Tubulares

10. Membranas de Fibra Hueca Delgada

11. Membrana en Espiral

12. Alimentación

13. Sección Transversal de Membranas Planas y Fibra Huecas

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Cambio de Titularidad 1. Límites para Diseño y Operación en Osmosis Inversa

Cambio Titularidad Comunidades 1. Flux promedio y factor de declinación de flujo:
Lectura de Contador
Origen del agua SDI FLUX % Declinación flujo/ año
Altas Suministro
Superficial ............2 4 8 14 7.3 9.9
Cambio de Titularidad Pozo................... < 2 14 18 4.4 7.3
Vivienda unifamiliar Permeado............< 1 18 30 2.3 4.4

Locales Comerciales 2. Factor de incremento del paso de sales por año:
Edificios
Tipo de membrana Modelos Inc. % paso de sales/ año
Tarifas
Acetato de Celulosa ........CAB1,2,3,4 .....................17 33
Tarifas de Agua Poliamida baja presión.. ESNA, ESPA, CPA2,3,4, LFC. 3 17
Las Palmas de Gran Canaria Poliamida alta presión ......SWC1, 2 .........................3 17

Santa Brigida 3. Factor Beta: < 1.2

Tarifas de Servicios y Anexas 4. Flujo mínimo de concentrado y flujo máximo de
Las Palmas de Gran Canaria alimentación por vaso:

Santa Brigida Diámetro de elemento Alim. max/ vaso Conc. min/ vaso

Sugerencias
.............................................(m³/ h)......................... (m³/ h)
Reglamento .............4" ..............................3.6 .................................0.7
.............8"...............................17 ...................................2.7
Documentación
Tabla de dureza del agua 2. Límites para Diseño y Operación (cont.)

Calidad aguas de consumo humano 5. Máxima recuperación por número de elementos en
Plan de Vigilancia Sanitario serie, de 40" largo
Elem./ recip.: 1 2 3 4 5 6 7
Curso de osmosis inversa Max. Rec. % 16 29 38 46 53 59 64

Grandes Consumos
6. Límites para % de saturación en el concentrado de
Petición de planos sales poco solubles, utilizando un inhibidor de
incrustación aprobado (si no se utiliza un inhibidor,
no se debe sobrepasar el 100%)
C a S O 4 2 3 0 %
S r S O 4 8 0 0 %
B a S O 4 6 0 0 0 %
S i O 2 1 0 0 %
7. Límites para Indices de saturación de CaCO3 en el
concentrado:
Indice de Langelier y de Stiff Davis, sin inhibidor: 0.2

Lagelier y Stiff Davis, con Hexametafosfato de sodio: + 0.5
Langelier, Stiff Davis, con inhibidor orgánico: + 1.8

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Cambio de Titularidad 1. Análisis de Agua, SDI
Cambio Titularidad Comunidades Caracterización del Agua de Alimentación.
Lectura de Contador Análisis Fisico químicos y Biológicos.

Indice de Ensuciamiento (" SDI").
Altas Suministro
Cambio de Titularidad 2. Reporte de Análisis para Sistema de Osmosis Inversa

Vivienda unifamiliar CARACTERISTICAS GENERALES DE LA APLICACION:
Locales Comerciales
1. Cantidad de producto requerido, en m ³/ d o m ³/ h.
Edificios
2. Origen del agua a tratar, pozo, red o superficie.
Tarifas 3. Disponibilidad máxima de agua a tratar, en m ³/ d o m ³/ h.
Tarifas de Agua 4. Uso que se le dará al producto.
Las Palmas de Gran Canaria 5. Destino previsto para el concentrado.
6. Pretratamiento existente.
Santa Brigida
7. Area disponible para el equipo.
Santa Brigida
Sugerencias
Reglamento
Documentación
Tabla de dureza del agua
Grandes Consumos
Petición de planos

3. Indice de Ensuciamiento, SDI

E l I n d i c e d e E n s u c i a m i e n t o " S D I " ( S i l t D e n s i t y I n d e x ) es u n e n s a y o q u e e s t i m a l a
disminución del flujo a través de una membrana como efecto del ensuciamiento de la misma,
a una presión constante de 30 psi. El aparato para medir SDI consiste en un regulador de
presión y un portafiltros, en el cual se coloca un filtro de 0.45 micras de poro.

El procedimiento es el siguiente:
1. Se coloca un filtro limpio en el portafiltro.

2. A presión de 30 psi, se determina el tiempo que tarda en filtrarse 500 ml del agua en
observación.

3. Se deja correr el agua a través del filtro por 15 minutos.

4. Después de los 15 minutos, se determina nuevamente el tiempo que tarda en filtrarse
500 ml del agua en estudio.

El SDI se calcula:
SDI = 100 (1 t1/ t2) / T

donde:
T = tiempo entre mediciones (15 minutos)

t1 = tiempo necesario para filtrar 500 ml de muestra, al inicio de la prueba.

t2 = tiempo necesario para filtrar 500 ml de muestra, al final de la prueba.

4. SDI: Ejemplo

El tiempo inicial (t1) necesario para filtrar 500 ml de un agua es de 1 minutos.

El tiempo final (t2) necesario para filtrar 500 ml es de 2 minutos.

El tiempo entre mediciones es de T = 15 minutos.

SDI = 100 ( 1 (1/ 2)) / 15 = 3.3

Modificaciones al SDI:
C u a n d o e l S D I e s m a y o r q u e 5 . 5 , l a d e t e r m i n a c i ó n debe hacerse calculando el tiempo
necesario para filtrar 500 ml de muestra en 5 minutos, en lugar de 15 minutos.

Si el filtro se tapa (el goteo es mas lento que 1 gota cada 20 segundos), antes de 5 minutos,
se puede realizar un estimado preliminar del SDI

modificado como sigue:
SDI Modificado = 100 / tiempo transcurrido hasta el ensuciamiento

Por ejemplo, si el filtro empieza a gotear más lentamente que 1 gota/ 20 seg a los 4 minutos,
el SDI (m) = 100/ 4 = 25

5. Aparato para la determinación del SDI

6. Uso del Producto y del Concentrado

El destino que se le dará al producto y/ o al concentrado define varias características del
sistema:
1. Calidad requerida por el usuario para su proceso vs. Calidad requerida por el proceso
del usuario. E n m u c h o s c a s o s , u n r e q u e r i m i e n t o e x c e s i v o i n v o l u c r a u n a u m e n t o
significativo de costos de inversión y/ u operación.
2. En algunos casos, la cantidad de sales en el concentrado limita su descarga, por lo que
la recuperación se ve restringida, o se requiere de un tratamiento especial antes de
disponer del concentrado.
3. Se puede diseñar en varias corrientes, en donde se logran diferentes calidades de
producto de acuerdo a requerimientos específicos. De esta manera se evita construir un
sistema único en donde la calidad (y por tanto el costo) es más exigente que lo necesario
en muchas de las aplicaciones. Esto es especialmente cierto en equipos grandes, donde
se requiera de un alto flujo de calidad menor y un bajo flujo de muy alta calidad.
7. Planta Piloto


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Cambio de Titularidad 1. Aplicaciones
Cambio Titularidad Comunidades Aplicaciones.
Lectura de Contador Selección de Membranas.
Uso del Producto y del Concentrado.
Altas Suministro
Requerimientos del Usuario.
2. Aplicaciones (cont.)
Locales Comerciales Agua potable:
Edificios Agua para sistemas municipales (Superficie, pozos).
Agua para embotelladoras.
Tarifas
Alimentación a calderas:
Tarifas de Agua Directamente, en calderas de baja presión.
Las Palmas de Gran Canaria A resinas de pulido a un segundo paso , para alta presión.
Santa Brigida Agua ultrapura:
Agua para la industria farmacéutica.
Agua para equipos de hemodiálisis.
Agua para la fabricación de semi conductores.
Santa Brigida
Desalinización de agua de mar.
Sugerencias Recuperación de aguas de desecho.
Reglamento Sistemas de descarga cero.
Documentación 3. Sistema para Agua Doméstica

Grandes Consumos
Petición de planos

4. Sistema para Agua de Mar, 600 m3/ dia

5. Sistema para Agua de Mar, 100 m³/ dia

6. Las Palmas III

7. Planta Piloto


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Cambio de Titularidad 1. Pre y Post Tratamiento
Cambio Titularidad Comunidades Pre tratamiento.
Lectura de Contador Post tratamiento.
Altas Suministro 2. El Sistema Total

Locales Comerciales
Edificios
Tarifas
Tarifas de Agua
Santa Brigida
Santa Brigida
Sugerencias
Reglamento
Documentación

Grandes Consumos 3. Pre tratamiento
Petición de planos
Crítico para la buena operación del sistema.
Cada caso demanda un pre tratamiento específico.
Puede ser tan costoso como el propio sistema de O. I.
Una serie de análisis del agua de alimentación, representativa y prolija, es la única base
confiable para el diseño de un pre tratamiento efectivo.
Ante cualquier duda, es mejor realizar un estudio piloto para el pre tratamiento.
Recuerde, Ud. adquiere lo que Ud. especifica. Las membranas no saben de altibajos o
accidentes
4. ¿Cuánto Pretratamiento es Necesario?

Siempre dependiendo del SDI que tengamos.

Frecuencia de limpiezas Pretratamiento es:
Cada 3 meses o más Adecuado
Cada 1 a 3 meses Puede que se justifique una mayor inversión de capital
Más de 1 vez al mes Una mayor inversión de capital es generalmente recomendable.
5. Consideraciones para el Diseño del Pretratamiento
Tipo de membrana (acetato o poliamida)
SDI del agua de aporte
Calidad del agua de alimentación (origen y variabilidad)
Tamaño del equipo (equipos pequeños vs. equipos mayores)
Recuperación, velocidades de flujo.
Calidad deseada y uso del producto.
6. Selección de Membranas y Pretratamiento

7. Pre tratamiento

8. Pre tratamiento Básico para Sistemas en Aguas de Pozo

9. Pre tratamiento Básico para Sistemas en Aguas Superficiales

10. Filtro Multicapa

11. Filtros de Arena y Carbón Activado

12. Filtros de Arena y Tanque de CO2

13. Filtro de Carbón Activado en Acero Inoxidable
sanitizablecon Vapor

14. Filtro de bolsa

15. Filtros de Cartucho

16. Filtros de Cartucho Horizontales

17. Filtros de Cartucho de Poro Nominal

18. Filtros de Cartucho de Poro Absoluto

19. Filtros de Cartucho de Densidad Variable

20. Pretratamiento para algunos Constituyentes y Contaminantes (1)

21. Pretratamiento para algunos Constituyentes y Contaminantes (2)

22. Ensuciamiento por Coloides
Problema común en aguas superficiales o de desecho.
Más evidente en las primeras membranas.
Tamaño de partículas mayor que 0.45 micras. Las partículas se mantienen en suspensión
sin agitación.
Cambios de pH antes y durante la ósmosis inversa pueden condicionar precipitación.
Pueden ser compuestos simples o complejos.
Coloides inorgánicos: silicatos, férricos, aluminio.
Coloides orgánicos: taninos, ligninas, derivados húmicos y fúlvicos.
El Pre tratamiento debe reducir:
1 NTU de turbidez
4 SDI a 15 minutos
23. Posttratamiento

Municipal
Desinfección con cloro
Ajuste de pH para evitar corrosión en las líneas de distribución y para alcanzar los límites
de potabilidad.
Aereación para eliminación de CO2, H2S.
Farmacéutica
Control de bacterias, virus, endotoxinas, pirógenos.
Electrónica
Es la industria con las mayores exigencias de calidad para el agua.
Control de Carbono Orgánico Total (TOC), SDT y partículas es muy importante.
Generación de electricidad
La Osmosis Inversa reduce la frecuencia de regeneración en los Lechos de intercambio

iónico.
Mejora de los niveles de TOC, Dureza y Sílice para calderas de alta presión.
24. Esterilizador por Luz Ultravioleta

25. Desgasificador

26. Removedor de H2S


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Cambio de Titularidad 1. Parámetros que Afectan a las Membranas y a los Sistemas de Osmosis
Inversa:
Temperatura
Lectura de Contador
pH
Altas Suministro
Presión Osmótica (Concentración de Iones)
Cambio de Titularidad Concentración de Sales Poco Solubles
Vivienda unifamiliar Polarización de la Concentración (Factor Beta)
Locales Comerciales Flux
Edificios Ensuciamiento
Recuperación por Elemento
Tarifas
Recuperación Total en el Sistema
Tarifas de Agua
Diferencial de Presión
2. Efecto de Parámetros sobre el Comportamiento de Membranas de Ósmosis
Santa Brigida
Inversa

Temperatura: Afecta tanto a la presión osmótica como la permeabilidad del agua a través de
Las Palmas de Gran Canaria la membrana. Normalmente se acepta que el flujo de permeado se incrementa alrededor de3
% por cada ºC de incremento de temperatura.
Santa Brigida
El paso de sales aumenta con la temperatura a la misma tasa que el flujo, por lo que al
incrementarse la temperatura a flujo de permeado constante, la calidad
Sugerencias
del permeado disminuye.
Reglamento
Presión: Para condiciones constantes de alimentación, un aumento de presión conlleva un
Documentación aumento del flujo de permeado. Aunque el transporte de sales no depende de la presión, al
aumentar el flujo de permeado conservando el mismo paso de sales, el resultado aparente
es una dilución del permeado.
pH: En acetato de celulosa se requiere trabajar entre 5.5 y 6.5 de pH para evitar hidrólisis
del polímero. En poliamida, el rechazo aumenta al subir el pH hasta 8.0 y luego se estabiliza
Curso de osmosis inversa hasta 10.5.

Grandes Consumos 3. Efecto de Parámetros. cont.

Petición de planos
Concentración: A mayores concentraciones disminuye el flujo de permeado, ya que aumenta
la presión osmótica a vencer y por lo tanto disminuye la presión neta aplicada. Esto se
magnifica en los casos en que la concentración se polariza frente a la membrana. El
resultado visible es que la calidad del permeado empeora, puesto que al haber menor flujo de
agua y mantenerse el de sales, la
concentración de sales en el permeado se hace mayor.

Recuperación: Al aumentar la recuperación se concentran las sales de la alimentación en un
menor volúmen de agua. Por lo tanto, se dá el mismo caso que en el punto anterior.

Velocidad de flujo alim./ conc.: al disminuir la velocidad del flujo, disminuye la turbulencia en
el flujo y se aumenta la tendencia a la polarización de la concentración, así como se
disminuye la eficiencia en el arrastre de material particulado atrapado en la malla ssde
concentrado.

4. Efecto de la Recuperación en la Presión de Alimentación

5. Efecto de la Temperatura sobre la Presión de Alimentación

6. Efecto de la Temperatura sobre la Calidad del Permeado

7. Factor de Corrección de Presión por Temperatura, Poliamidas

8. Efecto del pH en la Distribución de las Diferentes Especies del CO2 en Solución

9. Efecto de la Temperatura sobre la Saturación de Sílice

10. Efecto del pH sobre la Solubilidad de la Sílice

11. Factor Beta: Polarización de la Concentración

12. Factor Beta: Polarización de la Concentración
Es una medida del incremento de la concentración de iones en la región límite del flujo
con la membrana.
En esta capa límite, el flujo tiende a hacerse laminar y los iones en solución se polarizan
contra las cargas de la membr.
Para evitar esta polarización, que se traduce como un incremento de la concentración que
" v e n " l a s m e m b r a n a s , s e d e b e a u m e n t a r la turbulencia en el flujo de alimentación/
concentrado, mediante el aumento de la velocidad del flujo.
Para sistemas en aguas naturales, el límite recomendado par a el F acto r bet a es 1.2
(20% de incremento de la concentración).
Cuando la alimentación es de muy baja salinidad, como en el caso de permeados de O. I.,
el Factor Beta pierde importancia
13. Factor Beta: Posibles efectos Negativos
Disminución en el flujo de producto, debido al incremento de presión osmótica en la
superficie de la membrana.
Incremento del paso de sales, puesto que el paso de sales es proporcional a la diferencia
deconcentraciones a ambos lados de la membrana.
Precipitación e incrustación de sales poco solubles, si su concentración en la capa límite
excede la saturación, incrementando frecuencia e intensidad de limpiezas.
14. Polarización de la Concentración (Factor Beta)

Nuestras Oficinas
Cita previa
Cambio de Titularidad 1. Dimensionamiento de Sistemas
Cambio Titularidad Comunidades Dimensionamiento de Sistemas de Membranas.
Lectura de Contador Arreglos.
Altas Suministro Etapas de Concentración.
Pasos de Desalación.
Recuperación por Elementos.
Recirculaciones.
Locales Comerciales
Edificios 2. Diseño de Sistemas de Osmosis Inversa

Tarifas
E l s i s t e m a d e O s m o s i s I n v e r s a p u e d e estar constituído desde por un tubo con un solo
Tarifas de Agua elemento, hasta por arreglos de múltiples tubos hasta de 8 elementos cada uno, de acuerdo
al flujo de producto deseado y las características de cada aplicación.
Santa Brigida Configuraciones comunes:
Tarifas de Servicios y Anexas Paso simple de desalación, con una o varias etapas de concentración y una sola bomba,

con o sin recirculación de concentrado.
Bombas de ayuda entre etapas de concentración.
Santa Brigida
Control de Permeado de cada etapa de concentración.
Sugerencias Doble paso de desalación, parcial o total.
Reglamento
3. Diagrama de Flujo de Sistema de 1 Paso, 2 Etapas
Documentación
Grandes Consumos
Petición de planos

4. Diagrama de flujo de un sistema básico de O. I.

5. Diagrama de Flujo de Sistema de 1 Paso, 2 Etapas

6. Diagrama de flujo de un Sistema de 1 Paso, 2 Etapas con Control Permeado

7. Diagrama de un Sistema de 1 Paso, 2 Etapas, con Bomba de Ayuda entre
Etapas

8. Diagrama de Sistema con Doble Paso Parcial

9. Diagrama de Sistema con Doble Paso Total

10. Membrana Testigo para Incrustaciones


Nuestras Oficinas
Cita previa
Cambio de Titularidad 1. Materiales, Equipos, Instrumentación
Cambio Titularidad Comunidades Materiales
Lectura de Contador Equipos
Altas Suministro Instrumentación
Cambio de Titularidad 2. Componentes Principales en un Sistema de Osmosis Inversa

Membranas
Locales Comerciales
Tubos de presión
Edificios
Bomba de alta presión
Tarifas Filtros de cartucho
Tarifas de Agua Tuberías
Las Palmas de Gran Canaria Válvulas
Santa Brigida Sistema de Control, PLC
Instrumentación
Sistema de Limpieza
Santa Brigida 3. Tubos de Presión con Entradas Laterales

Sugerencias
Reglamento
Documentación
Grandes Consumos
Petición de planos

4. Tubo de Presión con Entradas Laterales

5. Tubos de Entrada por las Tapas

6. Vaso de Presión con Entrada por las Tapas, de 3 Elementos

7. Bombas Centrífugas Multietapas (Tonka Flow)

8. Recuperadora de Energía

9. Instrumentación Sugerida en un Sistema de Osmosis Inversa Flujo

Flujo
Producto (total)
Producto (por etapa)
Concentrado
Alimentación (opcional)
Presión
Filtros de cartucho (caída de presión)
Alimentación a la descarga de la bomba y a la entrada de las membranas
Alimentación a cada etapa
Concentrado final
Producto (contra presión)
Conductividad
Permeado
Alimentación (opcional)
Temperatura
Alimentación
10. Diagrama de Flujo de un Sistema de 1 Paso, 2 Etapas

11. Sistema de Muestreo

12. Materiales

13. Colector de Permeado y Líneas de Muestreo


Nuestras Oficinas
Cita previa
Cambio de Titularidad 1. Uso del Programa RODESIGN para el Diseño de Ósmosis Inversa (1)
Análisis
Lectura de Contador Introducción del Análisis del Agua de Alimentación. Nombre del proyecto. Código del
Análisis. Origen del Agua. pH. Temperatura. Turbidez. SDI. Hierro. Sulfuro de Hidrógeno.
Altas Suministro
Concentración de Iones.
Cambio de Titularidad Cálculo Preliminar.
Vivienda unifamiliar Balance Iónico. Sólidos Disueltos Totales. Conductividad. P r e s i ó n O s m ó t i c a . F u e r z a
Locales Comerciales Iónica. % de Saturación de Sales Poco Solubles.
Guardar Análisis.
Edificios
Tarifas 2. Uso del Programa RODESIGN para el Diseño de Ósmosis Inversa (2)
Tarifas de Agua Cálculo de Parámetros de Operación
Las Palmas de Gran Canaria Prepare un Diseño Básico ó Escoja Opciones para Diseñar un Sistema más Complejo.
Santa Brigida Introduzca parámetros de operación del sistema: pH, Temperatura. Edad de las
Membranas. % de Recuperación. Flujo de Permeado.
Seleccione Tipo de Elemento.
Acepte o cambie el Arreglo.
Santa Brigida Acepte o cambie los Factores de Declinación de Flujo y de Aumento de Paso de Sales.
Sugerencias 3. Uso del Programa RODESIGN para el Diseño de Ósmosis Inversa (3)

Reglamento
Pantalla de Resultados
Documentación
Flujos por Tubo.
Presiones.
Flux.
Factor Beta.
Composición del Permeado.
Grandes Consumos Composición del Concentrado.
Petición de planos % de saturación de sales Poco Solubles en el Concentrado.
Alarmas.
Impresión en papel o en "Clipboard".
4. Uso del Programa RODESIGN para el Diseño de Ósmosis Inversa (4)
Diagrama de flujo en bloques.
Cálculo de Potencia Requerida.
Cálculo del Costo de Agua Producida.
Simulación de Tratamiento del Permeado.
Gráficos de Salinidad y Presión vs. Temperatura y Recuperación.
5. Uso del Programa RODESIGN para el Diseño de Ósmosis Inversa (5)

Opciones para Diseño
Diseño Básico.
Mezcla de Permeado/ Alimentación.
Contra presión en el Permeado.
Bomba inter etapas.
Recirculación del Concentrado.
Sistema de dos Pasos de Desalación.
6. Introducción de datos FísicoQuímicos

7. Introducción de la Configuración. 1 Paso con 2 Etapas

8. Introducción de la Configuración. 2 Pasos: 1 Etapa y 2 Etapas

9. Resultados del Programa

10. Esquema de la Planta Desaladora

11. Cálculos Energéticos

12. Cálculos Económicos

13. Dosificaciones de Reactivos


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Cambio de Titularidad 1. Ensuciamientos y Limpiezas
Cambio Titularidad Comunidades Ensuciamiento (" Fouling"). Limpieza de Membranas.
Lectura de Contador Síntomas de Ensuciamiento.
Altas Suministro Diagnóstico y Solución de Problemas.
Problemas. Causas y Consecuencias.
Incrustaciones.
Procesos Comunes de Ensuciamiento.
Locales Comerciales
Recomendaciones y Soluciones para Limpieza.
Edificios
Procedimientos para Limpieza.
Tarifas ¿ Cómo evitar las Limpiezas?
Tarifas de Agua Almacenamiento de Membranas.
2. Síntomas de Ensuciamiento y/ o Incrustación
Santa Brigida
Disminución del flujo normalizado de permeado.
Cambio en la presión de alimentación requerida para mantener el flujo de permeado
Las Palmas de Gran Canaria deseado.
Santa Brigida Aumento del diferencial de presión, por etapas y general.
Sugerencias Cambios en el rechazo normalizado de sales.
Reglamento 3. Diagnóstico y Solución de Problemas en Sistemas de Osmosis Inversa

Documentación
Grandes Consumos
Petición de planos

4. Diagnóstico: Identificación del problema (1) Disminución del Flujo de
Permeado
¿El problema ha sido progresivo o instantáneo?
Verifique la operación de la bomba de alimentación y de la bomba de alta presión. Tenga a
mano las curvas de operación de las bombas.
Verifique Temperatura, Conductividad y pH de la alimentación.
Verifique la instrumentación. Recalibre medidores de flujo y presión. Verifique presiones,
flujos y recuperación, si es posible por tubo y por paso.
Normalice el flujo de permeado. Tenga a mano los datos de operación tabulados.
Abra los tubos y observe la superficie de los elementos y tubos. Esté atento a olores y
colores característicos de ensuciamiento.
Consulte antes de limpiar las membranas. Envíe una membrana para investigación del
ensuciante y para recomendación de agentes limpiadores. Guarde un filtro de cartucho de
antes de la limpieza.
Someta una membrana a la limpieza antes que al resto y compruebe la eficacia del
procedimiento, para evitar daños generales.
5. Diagnóstico: Identificación del problema (2) Calidad del Permeado
Verifique la instrumentación. Recalibre medidores de Conductividad.
Determine si el problema es generalizado o está circunscrito a un solo tubo, o a una sola
membrana.
Cambie los empaques o´ring de los interconectores y de los adaptadores en sospecha.
Verifique Conductividad de la Alimentación. Pida un análisis actualizado.
Verifique la Recuperación del sistema.
Verifique si hay problemas simultáneos de disminución de flujo.
Inspeccione los elementos por incrustaciones, aumento de p e s o , c o l o r u o l o r
característicos.
Verifique operación de bombas dosificadoras.
Normalice los datos de rechazo de sales. Tenga a mano los datos de operación,
tabulados.
Envíe una membrana que exhiba el problema, antes de limpiarla, para su estudio.
6. Dispositivo Testigo

7. Dispositivo Testigo

8. Problemas. Causas y Consecuencias (1)

9. Problemas. Causas y Consecuencias (2)

10. Incrustaciones
Al alcanzar el 100% de saturación, cualquier sal presente en la solución comienza a
precipitar. Este precipitado se deposita sobre las membranas, ocasionando inicialmente
un aumento de concentración en la capa límite a la membrana. Si el proceso no se detiene
a tiempo, la incrustación puede crecer hasta obstruir la malla del concentrado,
ocasionando pérdida de flujo y de calidad del permeado, así como telescopeo d e l o s
elementos y otros daños físicos.
Los agentes anti incrustantes mantienen las sales en solución, por encima del 100% de
saturación.
Ajustes de pH con ácido transforman la alcalinidad en CO2, reduciendo la posibilidad de
formación de carbonatos.
El hexametafosfato de sodio es útil para carbonato de calcio y limitadas concentraciones
de hierro.
Existen en el mercado diferen tes formulaciones de inhibidores orgánicos para
incrustaciones, que controlan las soluciones sobresaturadas de carbonatos, sulfatos,
fluoruros y además actúan como dispersantes de los cristales de sílice.
11. Efecto del pH en la Distribución de las Diferentes Especies del CO2 en Solución

12. Procesos Comunes de Ensuciamiento

Materia orgánica:
Presente en forma natural (Acidos Húmico y Fúlvico).
Aceites y Grasas (Fugas en sellos de bombas, tuberías nuevas).
Anti incrustante sobre dosificado o en complejos férricos.
Sobredosificación de polímeros en cuagulación.
Crecimiento Biológico:
Gel bacteriano sobre las membranas de poliamida.
Ataque bacteriano en membranas de acetato.
Algas.
Hongos.
13. Ensuciamiento Orgánico
Problema común en aguas superficiales y de desecho.
Efecto más pronunciado en las primeras membranas.
Acidos orgánicos, hidrocarburos y grasas y aceites se adsorben sobre la membrana,
impidiendo el flujo de permeado. El efecto puede ser muy drástico, con reducciones de
hasta 50% del flujo en pocos días.
Difícil de determinar un límite de tolerancia. 2 ppm de TOC en la alimentación
generalmente es motivo de alerta.
Membranas de acetato o poliamida de carga neutra LFC1 pueden ser recomendables.
Pre tratamiento puede incluir oxidación con UV, adsorción con carbón activado.
14. Ensuciamiento Biológico
Problema común en aguas superficiales o de desecho.
Inicialmente se observa en las primeras membranas y en los filtros de cartucho, aunque
luego se extiende a todo el sistema.
Consiste en un biogel que incluye bacterias, algas y hongos.
Más de 10000 colonias por ml de Bacterias Totales en el agua de alimentación es un
indicio del problema que se presentará.
Se puede y debe considerar el problema en el pre tratamiento (desinfección con cloro,
ozono, bisulfito, kathon, UV).
En casos críticos, se puede considerar membranas de acetato de celulosa o poliamida de
carga neutra.
15. Recomendaciones para Limpiezas (1)
Identifique el agente ensuciante.
Siga en forma estricta las recomendaciones del fabricante de membranas o el proveedor
de químicos para la limpieza
Lleve una bitácora detallada de la limpieza, con datos de antes, durante y después de la
limpieza. ¡ANOTE TODO!
No exceda los límites de temperatura y/ o pH recomendados.
Limpiezas a pH fuera de los límites sugeridos pueden reducir la vida útil de la membrana.
Ajuste el pH de la solución de limpieza cuando éste cambie más de 0.5 unidades.
Ajuste el pH de la solución de limpieza con ácido sulfúrico o con soda cáustica, diluídos
adecuadamente.
Tome una muestra de el primer enjuague con la solución de limpieza. Puede servir para
identificar el ensuciante.
Utilize siempre agua de permeado, sin cloro, para preparar las soluciones de limpieza.
16. Recomendaciones para Limpiezas (2)
En casos de ensuciamiento leve, recircular durante 1 hora con agua de permeado antes

de proceder a una limpieza. Puede que ésto sea todo lo que se requiera.
En ensuciamientos leves, si la recirculación con permeado no es efectiva, remojar con la
solución de limpieza por 2 horas, antes de recircular. En ensuciamientos fuertes, remojar
por lo menos 8 horas, preferiblemente durante una noche o más, con la solución de
limpieza.
Lave por etapas o por tubos de acuerdo con la capacidad de la bomba de limpieza, para
optimizar la velocidad del flujo a unos 50 gpm.
Ajuste la temperatura de la solución de limpieza al máximo recomendado o permitido por
el fabricante de membranas.
Utilize la menor presión posible (siempre menor que 60 psi), para evitar permear el agua
de la solución de limpieza y minimizar la re deposición de ensuciantes
Siempre enjuague con permeado antes y después de cada paso de limpieza.
Documente la limpieza y tome datos de operación antes y después de la misma.
Lave primero una membrana para saber si la limpieza será efectiva, o si se causará un
daño a las membranas.
17. Soluciones Genéricas para Limpieza de Acetato

18. Soluciones Genéricas de Limpieza para poliamidas

19. Tablas Resumen

Limpieza básica:
La solución de limpieza se compone de una mezcla de perborato sódico (0,2%) y la sal
sódica del ácido dodecil benceno silfónico (NaABS) (0,2%) a un pH de 10,5.

Tiempo de recirculación de unas 2 horas. Inicialmente, si las condiciones de la puesta en
marcha no se recuperan, deberemos dejar la solución en suspensión durante 24 horas.

Limpieza ácida:
Cuando el ensuciamiento sea inorgánico

Utilización de un producto ácido (Cualquier ácido menos el Nítrico), homologado por
Hydranautics, ajustando el pH a 2.

20. Membrana Mostrando Ampollas

21. Prueba de Colorante

22. "Membrana" Totalmente Rota y Colmatada con CaSO4 22

23. Golpe de Ariete

24. Recomendaciones Generales sobre Limpiezas
Los reactivos genéricos de las soluciones de limpieza recomendadas por los fabricantes
de membranas son generalmente efectivos, pero requieren ajustes de pH.
L a s f o r m u l a c i o n e s v e n d i d a s p o r e m p r e s a s e s p e c i a l i z a d a s son igualmente efectivas,
vienen listas para su uso o en polvos a disolver fácilmente y adicionalmente el proveedor
tiene una valiosa experiencia en limpiezas con la que puede ayudar al usuario.
Dependiendo del agente ensuciante o incrustante y de la severidad del caso, una limpieza
puede incluír varios pasos aternativos, de alto y bajo pH y de enjuagues.
Normalmente, aunque no siempre, una limpieza comienza con u n b a j o p H , l u e g o u n
enjuague y después un alto pH.
Una limpieza alcalina puede ser recomendada como primer paso si se desean eliminar
grasas y aceites que ocultan otros ensuciantes.
C u a n d o s e t i e n e u n e n s u c i a m i e n t o q u e r e s u l t a e n m á s d e 25% de pérdida de flujo,
generalmente se requiere de una limpieza de membrana por membrana por empresas
especializadas.
25. Superficie Limpia de Membrana de Poliamida

26. Superficie de Membrana con Ensuciamiento Coloidal

27. Crecimiento Bacteriano sobre Membrana

28. Acumulación de Ensuciantes

29. Superficie de Membrana de Poliamida con Precipitado de Arcilla

30. Superficie de Membrana de Poliamida con Precipitado de CaSO4

31. ¿Cómo evitar Limpiezas?
Diseñe el sistema conservadoramente, con base en una serie de análisis representativos
y confiables.
Determine el SDI del agua de alimentación antes de diseñar. Si es necesario, haga un
piloto del sistema, incluyendo pre tratamiento.
Tome en cuenta el peor caso del agua de alimentación para el diseño del pre tratamiento
y las variaciones de calidad en el diseño del sistema de O. I.
Seleccione la membrana adecuada para cada caso.
Diseñe con un FLUX conservador y una recuperación aceptable pero no riesgosa.
Considere velocidades adecuadas de flujo de concentrado en el diseño.
Normalice sus datos de operación. Mantenga una bitácora tabulada, clara y ordenada,
para poder establecer tendencias en la operación del sistema.
¡No espere que el problema se haga mayor para actuar!
32. Almacenamiento de Membranas

Almacenamiento por corto tiempo, dentro de los tubos (5 30 dias)
Limpie los elementos en sitio.
Para membranas de acetato, recircule cada 2 días agua de permeado a pH 5.5, con cloro
entre 0.1 a 1.0 ppm.
Para poliamidas, enjuague con permeado SIN CLORO cada 2 a 3 días.
Almacenamiento por largos períodos, dentro de los tubos (> 30 días)
Limpie los elementos en sitio.
Para acetato, enjuague los elementos con permeado a pH entre 5 6 con un biocida
aprobado en solución (Cloro, Kathon, or F o r m a l d e h í d o ) c a d a 1 0 a 2 0 d í a s s i l a
temperatura es menor que 25 ºC y cada 5 días o menos si la temperatura es mayor que
25 ºC.
Para poliamidas, enjuague con una solución de biocida aprobado en agua de permeado
(1% bisulfito de Na, Kathon, Formaldehído o 0 . 2 % H 2 O 2 / A c i d o P a r a c é t i c o ( E N
A U S E N C I A D E M E T A L E S D E T R A N S I C I O N ) cada 30 días si la temperatura es menor
que 25 ºC, cada 15 días o menos si la temperatura es mayor que 25 ºC.

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Cita previa
Cambio de Titularidad 1. Uso de RODATA
Cambio Titularidad Comunidades Manejo de Datos de Operación.
Lectura de Contador Normalización.
Altas Suministro Uso del Programa RODATA.
Cambio de Titularidad 2. Normalización
Cambios en el rendimiento de un sistema de Osmosis Inversa pueden deberse a:
Locales Comerciales
Edificios Variaciones en relación a las condiciones de operación asumidas para
el diseño y/ o el arranque del sistema (Temperatura, Salinidad) (Es decir, el sistema se
Tarifas comporta de acuerdo a lo esperado)
Tarifas de Agua Ensuciamiento o incrustación de las membranas. (Por lo tanto, es el momento de limpiar

las membranas)
Degradación irreversible de las membranas (Se deben adquirir nuevas membranas)
Santa Brigida
3. Normalización de Sistemas de Osmosis Inversa
Las Palmas de Gran Canaria Comparación de datos de operación con datos de arranque o referencia, como
herramienta de diagnóstico.
Santa Brigida
Uso de programas de computación para la comparación y graficación de la normalización.
Sugerencias
Responde a la pregunta: ¿Está operando correctamente mi sistema?
Reglamento
4. Normalización. Definiciones
Documentación
Tabla de dureza del agua Normalización: Comparación del rendimiento del sistema en cuanto a Flujo y Rechazo de

Sales en una fecha determinada contra el rendimiento del sistema al arranque o contra
condiciones de referencia.
Flujo Normalizado: F l u j o q u e e l s i s t e m a d e b e r í a e s t a r p r o d u c i e n d o e n u n a f e c h a
Curso de osmosis inversa determinada si las condiciones de operación fueran las mismas que al arranque o d e
referencia.
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Rechazo Normalizado de Sales : Rec hazo de s ales que el s is tema deber ía tener si las
Petición de planos condiciones de operación fueran las de referencia o arranque.
Datos de Referencia:
1. Arranque, después de al menos 8 horas de operación estable (Preferible).
2. Datos de prueba de los elementos, después de manufactura.
5. Normalización. Generalidades
El paso de sales en acetato de celulosa incrementa en 33% por año.
Para poliamida y polivinil alcohol, el paso de sales incrementa entre 5% a 17% por año.
El flujo de elementos de ósmosis inversa disminuye entre 3 % a 1 0 % p o r a ñ o ,
dependiendo de la aplicación.
La caída de presión por elemento no aumenta significativamente, a menos que exista un
agente ensuciante.
El valor de la Normalización radica en la interpretación de tendencias, no en valores
absolutos.
Se recomienda limpiar las membranas cuando el flujo normalizado disminuye más de
10%, o cuando la caída de presión aumenta más de un 15%.
6. Ejemplo de Normalización

7. Ejemplo de Normalización de Flujo de Permeado

8. Ejemplo de Normalización de Rechazo de Sales


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Cambio de Titularidad 1. Costos Varios

Lectura de Contador
Altas Suministro
Locales Comerciales
Edificios
Tarifas
Tarifas de Agua
Santa Brigida
Santa Brigida

Sugerencias
[ver ampliada ]
Reglamento
Documentación 2. Incidencia de Costos de Operación en el Costo de Agua

Grandes Consumos
Petición de planos

[ver ampliada ]

3. OI Agua Salobre
Comparación de datos de operación con datos de arranque o referencia, como
herramienta de diagnóstico.
Uso de programas de computación para la comparación y graficación de la normalización.
Responde a la pregunta: ¿Está operando correctamente mi sistema?

4. Costo por m³ de Producto, OI Agua Salobre, Pozo

5. OI Mar 1 paso

6. OI Mar 2 pasos


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Sugerencias 3. Uso del Programa RODESIGN para el Diseño de Ósmosis Inversa (3)

4. Uso del Programa RODESIGN para el Diseño de Ósmosis Inversa (4)

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