COILED TUBING La unidad de Coiled Tubing es una unidad autnoma de reparacin workover, fcilmente transportable e hidrulica, que inyecta

y recupera una tubera flexible y contina dentro de una lnea ms grande de tubing o casing. Este sistema no requiere de un equipo adicional de workover. La unidad puede ser utilizada en pozos vivos y permite la continua inyeccin de fluidos o nitrgeno mientras se contina moviendo la tubera flexible. Ventajas del Coiled Tubing Operativas - Trabajos sin necesidad de ahogo del pozo, con permanente control de surgencia. - Versatibilidad para una amplia gama de trabajos. - Permanente desarrollo de nuevas tecnologas (Servicio en plena expansin). - Posibilidad de realizacin de soluciones globales (Servicios integrados). Econmicas - Rapidez operativa y de movilizacin. - Bajo costo de locacin. Medio Ambiente y Seguridad - Disminucin del impacto audio-visual. - Bajo impacto sobre el terreno. - Posibilidad de comando a distancia. (Seguridad personal) El Coiled Tubing usualmente se define como una cadena continua de tubera de dimetro pequeo, que conecta una serie de equipos en superficie y asocia trabajos de perforacin, reparacin, completacin y reacondicionamiento de hoyo, pudindose usar tanto en ambientes terrestres como marinos. Esta tubera generalmente es construida de una aleacin especial de carbn acero, lo que permite se le maneje como a las tuberas PVC (Cloruro de Polivinilo) que poseen caractersticas de flexibilidad, antioxidacin, resistencia al fuego en algunos casos, entre otras. Las caractersticas fsicas del Coiled Tubing (CT) son las mismas a las de tubera convencional de dimetro similar, con la ventaja de que no es necesario estibarla tramo por tramo para bajarla o retirarla del pozo, ya que se le desenrolla o enrolla en un carrete accionado mecnicamente como si fuera una manguera, permitiendo as un mejor y ms rpido almacenamiento y transporte (Ver Figura 1). Por ser una tubera rgida flexible puede ser introducida en el pozo con mucha ms facilidad desde la superficie, esta caracterstica la hace atractiva para ser utilizada en los pozos muy desviados y horizontales.

REEMPLAZO DE LA BOMBA DE SUBSUELO Este tipo de reparacin se efecta con taladros ogabarras, en caso de pozos profundos, y con equipos para trabajos menores (suave-dura), en los pozos someros. Aplicaciones: Las causas ms frecuentes de estos trabajos son: Dao de la bomba por erosin de arena de formacin. Dao del cilindro (barril) por golpeteo del pistn. Atascamiento del pistn de la bomba por la presencia de parafina, asfalto o arena. Cambios en el comportamiento del pozo. Dao del motor de fondo (Bombas electro sumergibles). Consecuencias: Un pozo instalado con una bomba daada o con una de capacidad menor que la requerida puede causar prdida total de su produccin o una reduccin de su nivel ptimo de produccin. Procedimiento: El trabajo consiste en: 1. Matar el pozo. 2. Sacar la sarta de completacin. 3. Cambiar la bomba de subsuelo. 4. Mudar. REEMPLAZO DE CABILLAS Estos trabajos de reparacin se efectan general-mente con equipos para trabajos menores (suave-dura) ya que es un tipo de completacin muy tpica de pozos someros. Causas: Las causas ms frecuentes de estos trabajos son: Ruptura de cabillas por fatiga metlica. Desgaste de cabillas por roce con el revestidor en pozos desviados. Ruptura por atascamiento del pistn dentro de la bomba. Falla por diseo deficiente. Consecuencias: Prdida temporal de la produccin del pozo. Procedimiento: Los pasos a seguir para realizar este tipo de trabajo son: 1. Matar el pozo. 2. Sacar la sarta de completacin. 3. Cambiar la bomba de subsuelo. 4. Mudar. CA MB I O D E Z O N A S P RO D UC T O RA S

En los pozos completados con varias empacaduras es muy frecuente cerrar o abrir las diferentes zonas productoras para evaluar y controlar sus comportamientos y poder explotar eficientemente los yacimientos asociados. Estas operaciones de cambio de zona slo requieren el uso de equipos de guaya fina que generalmente son provistos por las empresas de servicio del ramo. Aplicaciones: Las aplicaciones de estos trabajos se listan a conti-nuacin: Evaluacin del potencial de las zonas. Toma de registros de produccin o de presin en forma selectiva. Toma de muestras de hidrocarburos en una zona especfica para el anlisis de PV T. Abrir a produccin nuevas zonas. Abandono temporal o permanente de zonas de alta produccin de agua o gas. Procedimiento: La operacin de cambio de zonas generalmente se efecta de dos formas: 1. C e r r a n d o / a b r i e n d o l a s m a n g a s d e s l i z a n t e s generalmente son instaladas en la sarta decompletacin. que

2. A l o j a n d o t a p on e s me t l i c os e n l os n i p l e s d e asiento instalados en la tubera de produccin. CA MB I O D E V L V U L A S P A RA L A G Los pozos que en el futuro sern sometidos a levantamiento artificial con gas, son generalmente completados con mandriles, en cuyo interior hay un bolsillo donde pueden ser alojadas las vlvulas utiliza-das en este mtodo de produccin. Aplicaciones: Las situaciones ms frecuentes donde se aplica es-te tipo de reparacin son: Cambio de las vlvulas daadas. Instalacin de vlvulas de LAG en reemplazo de las vlvulas ciegas instaladas durante la completacin. Reemplazo de las vlvulas existentes por otras vlvulas con diferentes calibracin debido a la variacin de la presin de entrega del gas de LAG a los pozos. Estos trabajos son ejecutados por compaas de servicio quienes disponen del equipo de guaya fina y las herramientas adecuadas para instalar y pescar las vlvulas para LAG. Ilustracin: La primera de las figuras siguientes representa una completacin de un pozo donde se muestran los mandriles instalados en la sarta de completacin yen la segunda un mandril donde se encuentra instalada una vlvula para LAG.

d e Durante las zonas, toma de de presin, etc., en el pozo alguna materiales o equipos trabajos. La estos pescados se guaya fina que tienen especializadas en el rama. En caso de ser infructuosos los intentos para recuperarlos, se hace necesario utilizar un taladro estndar de rehabilitacin de pozos. Causas: Dentro de las causas ms comunes por las cuales se dejan pescados en el hueco estn: La falta de pericia o descuido del operador d e guaya fina. Falta de informacin sobre las c a r a c t e r s t i c a s de los equipos de completacin . A c u m u l a c i n de sucio en la sarta de c o m p l e t a c i n. Consecuen-cias: La presencia de pescado en la sarta de completaci-nimpacta de la siguiente manera: R e d u c e e l f l u j o d e h i d r o c a r b u r o s . I mp i d e e l c i e r r e d e ma n g a s y l a c o l o c a c i n d e tapones en los niples. Impide efectuar pruebas y mediciones i n d i v i d u a - les de las diferentes zonas. Procedimiento: Para los trabajos de recuperacin de pescado se sigue el siguiente procedimiento general: 1.Bajar un calibrador del dimetro de la tubera y determinar la profundidad del pescado. 2.Bajar bloque de impresin para determinar e l dimetro y la posicin del pescado. 3.Seleccionar y bajar el pescante adecuado. 4 . R e c u p e r a r e l p e s c a d o . INSTALACIN DEL REGULADOR DE FLUJO

Re c u p er a c i n p es c a d os operaciones de cambio de registros de produccin o se pueden caer o atascar de las herramientas, utilizados en estos recuperacin de realiza con los equipos de disponibles las campaas

La instalacin de reguladores de flujo (estrangula-dores) en la tubera de produccin reduce, en algu-nos casos, la alta produccin de gas o agua. Esta es una opcin muy utilizada antes de decidir la mu-danza de un taladro para resolver el problema. Gen e r a l m e n t e e s t o s e s t r a n g u l a d o r e s s o n c o l o c a d o s mediante equipos de guaya fina, en alguno de los niples de asiento de la completacin. Aplicacin: Generalmente los reguladores de flujo son empleados para tratar de controlar la alta de produccin de gas antes de decidir mudar un taladro.