UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTBAL DE HUAMANGA

FACULTAD DE INGENIERA DE MINAS, GEOLOGA Y CIVIL ESCUELA DE FORMACIN PROFESIONAL DE INGENIERA DE MINAS

PRCTICA N 06

TEMA: ENSAYO DE CORTE DIRECTO CURSO: MECANICA DE ROCAS

ALUMNO:

QUISPE LLANTOY, Richard Ral.

CODIGO: 15075723 DOCENTE: Ing. GROVER RUBINA SALAZAR. AYACUCHO - PER 2010

UNIVERSIDAD NACIONAL SAN CRISTBAL DE HUAMANGA

ENSAYO DE C ORTE DIRECTO ENSAYO DE C ORTE DIRECTO

I. OBJETIVOS:
Determinar los parmetros de resistencia al corte. Determinar la cohesin (C) Determinar el coeficiente o ngulo de friccin residual ( ).

II. FUNDAMENTO TERICO : ENSAYO DE CORTE DIRECTO

Se basa en el criterio de Coulmb Navier donde la envolvente es la recta; el ensayo de corte directo es la resistencia que ofrece la muestra al corte o cizallamiento ocasionado por dos fuerzas, una normal y la otra de corte horizontal. Este tipo de corte puede darse dentro del macizo en zonas donde existen discontinuidades como diaclasas, juntas, fallas, etc. En el ensayo de laboratorio se halla el ngulo de friccin y la cohesin de la roca, dando lugar as a cuantificar los parmetros de resistencia al cizallamiento de rocas.

CRITERIO DE ROTURA DE COULOMB

Donde:

c : Define el esfuerzo de corte. n : Es el esfuerzo normal

aplicado. : Angulo de friccin Interna. C : Cohesin.

ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

Pg. 2

QLL,RR

UNIVERSIDAD NACIONAL SAN CRISTBAL DE HUAMANGA

EQUIPO DE CORTE DIRECTO

III.

PROCEDIMIENTO
PREPARACIN DE MUESTRA: Se prepara una mezcla de arena y cemento con una proporcin de 1 : 2; esta mescla es depositada en unos moldes de aluminio. Se coloca la muestra (Diorita) en los moldes con cementos y dejar fraguar durante una semana.

ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

Pg. 3

QLL,RR

UNIVERSIDAD NACIONAL SAN CRISTBAL DE HUAMANGA

ENSAYO DE LA MUESTRA PREPARADA: Colocar los moldes en la mquina. Poner en cero la aguja del dial de desplazamiento. Dar carga normal con la gata derecha hasta un valor determinado. Dar carga de cizalla con la gata izquierda primero hasta tensionarlo,

chequear luego la aguja, luego dar carga hasta lograr el desplazamiento Verificar la lectura en el dial pequeo de las cargas horizontales segn el desplazamiento de la aguja. Repetir el procedimiento incrementado cada vez la carga normal. Tomar nota de los resultados obtenidos.

ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

Pg. 4

QLL,RR

UNIVERSIDAD NACIONAL SAN CRISTBAL DE HUAMANGA IV. DATOS OBTENIDOS EN EL ENSAYO:

Carga Normal Carga de Corte Desplazamiento

KN

KN

S x 10-2 mm.

Carga Normal

Carga de Corte

Desplazamiento

1.5 1.7 1.8 1.9 2.0 1.1 1.9 2.0 2.1 2.4 2.6 2.8 2.9 2.95 3.0 1.3 2.0 2.1 2.5 2.8 3.0 3.1 3.2 3.4 3.5 3.8 3.9 3.95

3 4 5 7 8 2 5 8 10 12 13 15 17 18 20 2 4 5 7 9 11 13 15 17 20 22 25 27

KN

KN

S x 10-2 mm.

2.0 2.8 3.1 3.5 3.9 4.0 4.1 4.2 4.3 4.3 1.4 2.1 3.0 3.7 3.9 4.1 4.3 4.5 4.6 4.8 4.9 5.0

2 9 12 15 18 20 22 24 28 30 2 5 10 14 16 18 20 22 23 25 27 33

V.

CALCULOS :
Para la conversin de la carga de KN a Kg: Multiplicamos por el factor 101.972 Hallando el rea de la muestra: 5556

ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

Pg. 5

QLL,RR

UNIVERSIDAD NACIONAL SAN CRISTBAL DE HUAMANGA

1.0 1.55

Del grfico obtenemos:

Cohesin Para ello en la ecuacin de la recta hacemos que x = 0 Y = 0.59 (0) + 2.174 Y = 2.174

C = 2.174

El ngulo de friccin:

VI. CONCLUSIONES:
Para la realizacin de este ensayo se requiere la preparacin de muestras. Se demostr experimentalmente cohesin y el ngulo de friccin.

VII. BIBLIOGRAFA :
Apuntes obtenidos, en la prctica realizada. Revistas y folletos de la biblioteca especializada de la facultad. Mecnica de rocas; D.F. Cuates Fundamento de Mecnica de Rocas; editorial Monografa 874 de la Direccin de Minas. Internet.
ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS Pg. 6

QLL,RR