CONSTRUCCION I HORMIGON

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HORMIGON

El hormign, como todos los materiales ptreos, resiste bien a compresin pero es poco apto para soportar esfuerzos de traccin ni solicitaciones de flexin. Ahora bien, si en el interior de una pieza de hormign, se disponen armaduras o varillas de acero, dispuestas para auxiliarle a resistir los esfuerzos de traccin, tendremos un conjunto capaz de soportar esfuerzos de compresin, traccin y flexin. Denominndose hormign armado. La ejecucin, en esquema de un elemento de hormign: Replanteo. Disposicin de los moldes (encofrados) para dar la forma al hormign. Preparacin de las armaduras si las hubiere ( ferrallado; ferralla es el conjunto de armaduras) y colocacin dentro del encofrado. Fabricacin del hormign transporte y colocacin, puesta en obra del mismo en el encofrado (hormigonado). Retirada de los encofrados (desencofrado), despus de un tiempo de endurecimiento del hormign. Curado del hormign.

Este curso nos vamos a centrar en el hormign en masa puesto que se sigue utilizando con gran frecuencia para elementos estructurales sometidos fundamentalmente a compresin, as como para cimentaciones y para presas. Se considera hormign en masa los construidos con hormign sin armaduras y los que tiene armaduras slo para reducir los efectos de fisuracin, generalmente en forma de mallas junto a los paramentos. De hormign en masa pueden proyectarse aquellos elementos que trabajan fundamentalmente a compresin, entre los que se encuentran: Muros de edificios, en fachadas o en su interior. Paneles para muros.
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Mamparas o muros de stano en contacto con el terreno. Contenciones del terreno en el cambio de nivel. Soleras y cajones. Cimentaciones. Presas.

Tambin pueden realizarse de hormign en masa, pilares, arcos y bvedas, pero generalmente se realizan de hormign armado. Nunca se realizarn vigas forjados pues estn sometidos a flexin. Pero s algunos tipos de cimientos como zapatas, cimientos para pilares, de forma general prismtica cilndrica, cimientos para muros. En cimientos siempre que la profundidad del firme exija cantos de cierta magnitud (cimentacin rgida) e incluso en casos de que el firme est somero cuando el coste de excavacin y hormign sea menor que el de la armadura de un cimiento de menor canto. Tenemos que tener en cuenta que hormigones en masa se utilizan grandes espesores con los que se desprende gran calor de hidratacin, por lo que es aconsejable la utilizacin de cementos de bajo calor de hidratacin. Un hormign est formado por ridos, cemento , agua y otros componentes (plastificantes, retardadores, etc...) Los componentes del hormign sern tratados de forma amplia en la asignatura de Materiales de construccin.

AMASADO DEL HORMIGON:

El amasado del hormign tiene por finalidad recubrir a los ridos de una capa de pasta de cemento y mezclar a todos los componentes hasta conseguir una masa uniforme. El amasado se realiza en mezcladoras u hormigoneras. Las mezclas no deben perder la uniformidad durante la operacin de descarga, y esta depender de la cohesin de la mezcla y de la forma de la hormigonera.
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Centrales de hormigonado y hormign preparado: La mayor parte de los hormigones utilizados en construccin proceden de plantas o centrales de hormigonado, las ventajas de estas centrales, radica en la calidad del hormign que pueden confeccionar, y en la importante produccin que pueden suministrar. El hormign se amasa en la instalacin y el camin hace una funcin de transporte

TRABAJABILIDAD Y CONSISTENCIA

La trabajabilidad del hormign fresco puede expresarse en trminos de su consistencia. El valor de la consistencia debe ser tal, que el hormign fresco sea fcilmente trabajable, sin sufrir segregacin, y que puede ser perfectamente compactado con el equipo disponible. Asimismo, el hormign debe rodear las armaduras y rellenar el encofrado sin que se produzcan coqueras y/o porosidad excesiva. El concepto de trabajabilidad del hormign no responde a una definicin precisa. Este engloba varias propiedades interdependientes como la consistencia, la cohesin (adherencia interna), la tendencia a la homogeneidad, la plasticidad y la tixotropa. Una buena trabajabilidad facilita el transporte y el uso del hormign, o sea la colocacin en los encofrados y la compactacin. Adems influye favorablemente en el costo de estas operaciones. En cuanto al hormign endurecido, su resistencia y sobre todo su durabilidad, dependen directamente de una buena preparacin, de un desencofrado perfecto y de una compactacin adecuada, operaciones stas que pueden llevarse a cabo de modo correcto slo si la trabajabilidad es adecuada.

Para cada aplicacin particular, la consistencia requerida puede ser distinta, dependiendo de: Las caractersticas geomtricas del elementos estructural (tamao,...)
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La presencia y separacin de las armaduras. Los equipos de compactacin disponibles. Las condiciones ambientales. La consistencia depende del rozamiento interno del conjunto de las partculas

suspendidas en el agua de amasado, y puede ser estimada por diversos mtodos, uno de ellos es el cono de Abrams, donde se considera: Seca de 0 a 2 cms. Plstica 3 a 5 cms. Blanda 6 a 9 cms. Fluda de 10 a 15 cms.

Hay que sealar el riesgo de prdida de trabajabilidad del hormign desde la fabricacin hasta la compactacin. Estas prdidas pueden ser grandes en ambiente seco con temperaturas elevadas y/o viento o cuando se emplean ciertos cementos o aditivos, como los reductores de agua. Estas prdidas pueden ser determinantes en algn sistema de puesta en obra como por ejemplo el bombeado. Por todo ello, se recomienda tener analizado la influencia de dichos factores en cada caso concreto y tener previsto las medidas correctoras en el caso que se presenten dichas circunstancias.

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TRANSPORTE DEL HORMIGON

Una vez amasado el hormign, hay que transportarlo hasta el lugar de su puesta en obra. El transporte se puede realizar: Intermitente.- Se realiza por medio de carretillas, cubas movidas por gras o con montacargas, etc... Continuo.- Permite conseguir un suministro sin interrupciones, con lo cual se mejora mucho el rendimiento del hormigonado. Ejemplo de ello son las cintas transportadoras y el bombeo del hormign. La consistencia ideal para el bombeo de hormign medida en el cono de Abrams debe de estar comprendida entre 5 y 12 cms. Si bien hay que tener en cuenta que en la boca de descarga el asiento suele disminuir en 1-3 cm. Debido a la compactacin parcial que sufre el hormign en las tuberas, por efecto de su roce con las paredes; para no aumentar la cantidad de agua y mantener la consistencia precisa y no dar lugar a segregacin, se le aade un aditivo.

PUESTA EN OBRA DEL HORMIGON Se entiende por sta operacin, el conjunto de trabajos necesarios para colocar el hormign fresco en el interior de su molde encofrado hasta que en l alcance la resistencia deseada.

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COLOCACION.-

Una vez situado el hormign en el tajo, es necesario colocarlo en el elemento que se vaya a hormigonar. Se llama hormigonar al acto del vertido del hormign en su sitio.El hormign en ese momento debe cumplir una serie de requisitos: trabajabilidad adecuada, no acusar principio de fraguado, no segregacin de la masa del mismo, etc. En el vertido y colocacin de las masas se adoptarn las debidas precauciones para evitar la disgregacin o segregacin de la mezcla, los factores principales de riesgo son: la propia composicin de la mezcla, el mtodo de colocacin y las caractersticas geomtricas y de disposicin de armadura del elemento a hormigonar. No se colocarn en obra capas o tongadas de hormign cuyo espesor sea superior a la que permita la compactacin completa de la masa. Este espesor est en funcin del procedimiento de compactacin empleado, estar comprendido entre 30 y 60 cms. Se evitar el desplazamiento de las armaduras y encofrados. El vertido del hormign si no se realiza de pequea altura (inferior a 2 metros), produce la disgregacin de la masa e incluso puede daar los encofrados y desplazarlos a stos y a las armaduras. As que para realizar esta operacin hay que tener en cuenta, ubi8cacin, distancia al lugar de fabricacin, e incluso condiciones climticas meteorolgicas. Para colocar el hormign se pueden emplear distintos mtodos, entre los que se encuentran: Vertido directo.- Se realiza mediante la cada libre del hormign desde el medio en el que ha sido transportado al encofrado que se va a llenar. Se debe limitar la altura de cada para evitar la disgregacin de la mezcla. Esta altura se recomienda por debajo de los dos metros.

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Cubilote en algunas ocasiones. Disponemos de una gra y la zona a hormigonar est a distinta altura de la boca de la hormigonera, o a mucha distancia de ella. Se llena el recipiente a pie de camin y hormigonera. Canaleta es una canal metlica ligeramente pendiente, por la que discurre la masa fresca del hormign desde la boca de la amasadora al encofrado. Se usa cuando el sitio a hormigonar est a un nivel inferior a la boca de la hormigonera y cerca de ella.

Vertido con medios auxiliares.- Se parte de una cada libre, si bien controlada por el medio auxiliar utilizado, por ejemplo la tolva o trompa de elefante.

Bombeo.- El hormign es vertido de forma continua. En este sistema el final de la tubera de bombeo se sita muy prximo al punto donde hay que verter el hormign. Consiste en una tolva por la que se introduce el material, una bomba de impulsin especial para hormigones y a continuacin un tubo articulado de acero, con una terminacin en un tubo de goma, por donde sale la masa fresca a verter.

Inyeccin.- Una vez preparado el elemento a hormigonar, se vierten los ridos. Con posterioridad se inyecta una lechada de mortero de cemento que rellena los huecos existentes, no requirindose una compactacin posterior del conjunto. Se utiliza para hormigonados bajo el agua, reparacin de ciertos elementos,...

Proyeccin.- Consiste en lanzar la masa de hormign a una gran velocidad contra la superficie a hormigonar. Se le conoce como hormign proyectado y consiste en colocar y compactar a la vez. Se utiliza en elementos que no requieran encofrados como tneles, taludes, reparacin, piscinas,....

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Con el vertido del hormign el condicionante fundamental es: Mantener la calidad del hormign.- Esta calidad se consigue con: Relacin agua/cemento. Consistencia Contenido de aire ocluido Homogeneidad Evitar la segregacin.- Si la masa pierde la homogeneidad es imposible volver a unirla.

Caractersticas para el vertido del hormign: Altura libre mx. 2.00 m Tongadas horizontales h<= 60 cm Flujo vertido vertical Evitar desplazamientos horizontales Evitar verter sobre ferralla tupida

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Sistema de colocacin Vertido directo Vertido con medios auxiliares

Observacin Limitar altura Trompa de elefante

Campo de aplicacin * Uso general *Casos especiales: grandes alturas, h. Bajo el agua

Bombeo Inyeccin

Altos rendimientos

* Uso general * Casos especiales: h. Bajo el agua, reparacin

Proyeccin -

Via seca Va hmeda

* tneles, taludes, reparacin

COMPACTACION

Compactar es reducir el aire atrapado, este aire se debe eliminar porque: La resistencia baja un 5% por cada 1% de aire atrapado. A ms aire, ms asientos en fresco, fisuras y defectos de regularidad. A ms aire, mayor permeabilidad. Rebaja la adherencia con la armadura en el hormign armado.

Una compactacin adecuada es esencial para la durabilidad del hormign. Las ventajas de un hormign compacto son las siguientes: elevada impermeabilidad. Mejor durabilidad Elevada resistencia a la compresin. Mejor adherencia del hormign a la armadura.

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Se intenta con la compactacin eliminar los huecos existentes en la masa fresca transportada y vertida, y en consecuencia, obtener un perfecto cerrado de la masa. Independientemente del sistema empleado en la compactacin, hay que asegurar que no se produce segregacin y que la energa transmitida en la compactacin llega a todos los puntos de la masa. La eleccin del mtodo de compactacin depende de la consistencia del hormign. Los sistemas de compactacin ms utilizados: Picado con barra.- La compactacin se obtiene por desplazamiento de la masa. Se utiliza para la fabricacin de probetas de hormign, no para grandes masas de hormign. La consistencia se situara en plstica blanda, aunque en probetas puede ser cualquiera. Apisonado.- La compactacin se consigue mediante presin. Se suele emplear este sistema en pavimentos y presas de hormign seco, donde la presin se consigue mediante grandes rodillos de elevado peso. La consistencia debe ser seca. Vibrado.- Vence las fuerzas cohesivas del hormign, modificando la reologa del mismo, hacindole ms fluido y en consecuencia ms adaptable a la geometra y ms compacto. A igualdad de vibracin (mismo equipo), el tiempo de vibrado ser diferente en funcin de las caractersticas de ese hormign, es decir, la energa de vibracin para igualdad de compactacin ser mayor o menor en funcin de las mayores o menores fuerzas cohesivas en la masa del hormign. Los equipos de vibracin pueden ser internos o externos. Los primeros denominados vibradores de aguja son cilndricos que se introducen en la masa de hormign. La vibracin es horizontal teniendo un radio de accin mas limitado que los externos. Los equipos son de fcil manejo y transporte. En la compactacin el vibrador se introduce hasta la parte superior de la tongada

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anterior y se retira lentamente cuando empieza a observarse reflujo de lechada en la superficie. El vibrador de aguja que normalmente es el ms empleado en la construccin de edificios, tiene el campo de aplicacin ptimo en una relacin agua cemento entre 0,4 y 0,6. Si es inferior a 0,4 es difcil cerrar las huellas debido a la rigidez del hormign. Si es superior a 0,6, el hormign se comporta como un lquido y se produce la exudacin.

En los sistemas externos se sitan: los equipos acoplados al encofrado que suelen utilizarse en prefabricacin con hormigones secos, y elementos de pequeo espesor. Las reglas vibrantes tienen su campo de aplicacin en pavimentos de no grandes espesores y con hormigones plsticos; y los rodillos vibrantes se utilizan en firmes y presas de hormign seco, con espesores de tongada intermedios. Cuando se utilicen vibradores de superficie el espesor de la capa despus

de compactada no ser mayor de 20 cms. La utilizacin de vibradores de molde o de encofrado, debe ser que la

vibracin se transmita a travs del encofrado sea la adecuada para producir una correcta compactacin, evitando la formacin de huecos y capas de menor resistencia.

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Centrifugacin.- La compactacin se consigue por la presin ejercida por la fuerza centrfuga. En la centrifugacin el hormign pierde agua de amasado, mejora las caractersticas mecnicas y obtiene una gran impermeabilidad. Se utiliza en tubos de hormign prefabricados.

Sistema Inyeccin Proyeccin Picado Apisonado Vibracin

Equipo Colocacin Colocacin Barra Rodillo Vibrador aguja Acoplado Reglas Rodillos

Campos de aplicacin Hormign prepack Hormign proyectado Probetas Pavimentos y presas Accin int. Genera Accin ext. Prefabricados Accin ext. Pavimentos Accin externa firmes y presas.

Centrifugado

Molde giratorio

Prefabricacin de tubos

En funcin de la consistencia y trabajabilidad del hormign, as como del tipo de elemento estructural, deber emplearse el procedimiento de compactacin que mejor se adapte a las condiciones particulares de la masa.

Consistencia Seca Plstica Blanca Fluda

Tipo de compactacion Vibrado enrgico Vibrado normal Vibrado normal o picado con barra Picado con barra

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Procedimiento de vibracin: Tongadas horizontales. Espesores de 30-60 cms Vibrador vertical Cosido de 15 cm. Introduccin lenta (10cm/seg) Tiempo 5-10 seg. Brillo de agua exudada Extraccin lenta y vertical Desfase 1,5 veces radio de accin No tocar encofrados o armadura Separarse de las esquinas: 10 cms.

JUNTAS DE HORMIGONADO

Debern estar previstas en el proyecto, se situarn en la direccin ms normal posible a las tensiones de compresin. Cuando haya que disponer de juntas de hormigonado que no estn previstas en el proyecto se dispondrn en los lugares donde el director de la obra las apruebe. Antes de reanudar el hormigonado, se limpiar la junta de toda suciedad o ridos que hayan quedado sueltos, y se retira la capa de suciedad de mortero dejando los ridos al descubierto para ello se aconseja utilizar chorro de arena o cepillo de alambre segn el hormign se encuentre ms o menos endurecido. Se prohbe el empleo de productos corrosivos en la limpieza de las juntas.

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CURADO DEL HORMIGON

Para conseguir un buen hormign, despus de ponerlo en obra, hay que curarlo en un ambiente adecuado, al menos durante los primero das de su vida (70% de resistencia). El curado del hormign tiene por finalidad impedir la prdida de agua y controlar la temperatura del mismo durante el proceso inicial de hidratacin de los componentes activos del cemento. El fin del ltimo amasado es lograr que el espacio lleno por el agua, en la pasta fresca sea ocupado por los productos hidratados del cemento, es decir, que se produzca la hidratacin en los capilares llenos de esta para los cul habr que impedir que el agua se escape o sustituir la que se hay perdido por evaporizacin mediante agua externa. El proceso de curado influye directamente en la resistencia del hormign, durabilidad, impermeabilidad y estabilidad de volumen y est relacionado con la humedad, temperatura, y clase de cemento. Existen unas tablas donde se nos indica segn la EHE los plazos de curado teniendo en cuenta todos estos factores. Los sistemas de curado pueden ser activos, aportando temperatura o humedad, o pasivos, en los que se usa unas barreras para evitar la evaporacin de agua de la masa fresca. Sistemas de curado: Para elegirlo debemos tener en cuenta la superficie de exposicin, la posicin del elemento (vertical, horizontal), sistema constructivo (in situ, prefabricado), condiciones climticas y caractersticas ambientales. Los sistemas ms utilizados son:

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Aporte de humedad (riego, inundacin).- Se echa agua a la superficie del elemento con el fin de que la humedad en la misma sea alta evitando o compensando la evaporacin. Dependiendo del tipo de elemento, este aporte de agua puede ser mediante riego (elementos verticales) o bien por inundacin (losas). Para mantener ms tiempo la humedad este sistema se suele combinar cubriendo el elemento con una capa de arena en elementos horizontales (losas y forjados o bien con arpillera o plasticos en elementos verticales (muros y pilares).

Curado al vapor.- Se aporta calor al elemento. Se utiliza en elementos prefabricados.

Aislamiento mediante membrana lmina plstica.- Consiste en envolver el hormign en una membrana cuya impermeabilidad impide la prdida de humedad interna por evaporacin.

Sistema

Carcter

Procedimiento

Campos de

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aplicacin * Aporte de humedad Activo Regado Inundacin General Grandes macizos * Curado al vapor Activo * Aislamiento mediante membrana Pasivo Calor Humedad Insitu General Obras lineales - Prefabricados

Lmina plstica -

CARACTERISTICAS FISICAS DEL HORMIGON ENDURECIDO

Las resistencias mecnicas del hormign estn influenciadas por: materiales, dosificacin, amasado, puesta en obra, consolidacin, endurecido. Relacin a/c.

DURABILIDAD DEL HORMIGON

Las obras de hormign deben de proyectarse no solo para que resistan las cargas o acciones mecnicas previstas sin que alcancen su estado lmite de agotamiento, sino tambin, para que resistan aquellas acciones ambientales de tipo fsico qumico que puedan deteriorarlas reduciendo su vida de servicio exigiendo para su conservacin un costo importante de mantenimiento o reparacin.

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La durabilidad de un elemento de hormign es un proceso complejo en el cual estn involucrados: Las condiciones ambientales a la que va a estar expuesto. Los materiales componentes del hormign y este mismo. El diseo estructural de la obra. La calidad de ejecucin de la obra, incluyendo compactacin y curado. Los sistemas de proteccin adoptados.

ACABADOS DEL HORMIGON

El acabado tiene por objeto dar el aspecto visto de la superficie del hormign. Hay que recordar que la parte superficial del hormign no solo tiene una gran relevancia en relacin a la esttica sino tambin respecto a la durabilidad. El acabado de una superficie de hormign se refleja en: Relieve dado por la huella que deja el encofrado Textura dada por el aspecto superficial.- Influenciada por el encofrado y las condiciones de compactacin. Color.- Dado fundamentalmente por los componentes finos del hormign. Se pueden aadir pigmentos para reforzar o alcanzar un determinado color. Tonalidad.- La da la homogeneidad de la amasada y las condiciones trmicas y hmedas de nuestro hormign.

Pueden ser activos, en los que se hace alguna actuacin posterior al desencofrado o pasivos sin actuacin posterior.

Los ms utilizados son: Huella del encofrado.- Sistema pasivo

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Ataque por cidos.- Una vez desencofrado se sumerge unos segundos en un bao con una solucin cida que acta descamando la parte ms superficial de lechada.

Abujardado.- Consiste en impactar en el hormign, mecnicamente ( mediante un martillo, o con un flujo o presin (aire, agua, arena), con el fin de levantar la lechada de cemento y resaltar los ridos. Suele emplearse en elementos verticales vistos, muros, paredes, pilares,....

Pintado.- Consiste en aplicar una capa de pintura sobre el hormign.

Sistema Huella del encofrado -Ataque por cidos

Carcter Pasivo

Campo de aplicacin - General

Activo

- Prefabricados gran componente esttica

-Abujardado

Activo

- Elementos verticales - Diversos prefabricados.

- Pintado

Activo

- Prefabricados pesados.

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