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DESARROLLO DE HERRAMIENTAS DE

CLCULO PARA LA INGENIERA


DE ALIMENTOS.
PROYECTO XI. 11
(RIBIADIR)
COORDINADOR INTERNACIONAL
PEDRO FITO MAUPOEY
HERRAMIENTAS DE CALCULO
EN INGENIERIA DE ALIMENTOS-
I
II-TALLER
Ed. Antonio Mulet Pons
Carlos Ordorica Vargas
Jos Bon Corbin.

UNIVERSIDAD POLITECNICA DE VALENCIA (ESPAA)
CYTED
SUBPROGRAMA XI
TRATAMIENTO Y CONSERVACION
DE ALIMENTOS
PROGRAMA IBEROAMERICANO
DE CIENCIA Y TECNOLOGIA
PARA EL DESARROLLO
UNIVERSIDAD DE LAS AMERICAS (PUEBLA, MEXICO)
RESOLUCION NUMERICA DE LAS ECUACIONES DE MOMENTUM Y ENERGIA
PARA FLUIDOS NO-NEWTONIANOS EN UN INTERCAMBIADOR DE CALOR TUBULAR
OSORIO,F.A.
*1
, GAHONA,E.A.
*
RESUMEN
En los ltimos aos existe una tendencia mundial
para buscar formas adecuadas del procesamiento de alimentos
fluidos, como tambin de alimentos fluidos que contienen
componentes particulados.
En el caso especfico de Chile, se presenta un alto
inters en el caso de pulpas de frutas que puedan procesarse con
pequeos trozos en ellas. Estas se utilizan posteriormente en
yogurts, helados, productos de repostera, etc.
En este trabajo se han desarrollado las expresiones
para la determinacin de los perfiles de velocidad y temperatura
en un intercambiador de calor tubular utilizando pulpa de papaya
(Crica candamarcensis) representada por el modelo de Herschel
Bulkley y considerando las propiedades termofsicas del fluido
constantes e independientes de la temperatura.
1
*
Universidad de La Serena. Casilla 599, La Serena, Chile.
INTRODUCCION
Entre los ms notables avances relacionados con el
procesamiento de alimentos, se destaca la tecnologa de
procesamiento asptico. Con el proceso asptico se obtiene una
completa esterilizacin del producto y se mantiene su alta calidad
an cuando se almacene por varios meses a temperatura ambiente.
La calidad de productos tratados por aplicacin de
calor en un intercambiador de calor del tipo doble tubo est
principalmente determinada por el tiempo, la temperatura, y la
cintica de muerte microbiana. El tiempo y la temperatura en
fluidos que se procesan estn controlados por las propiedades
reolgicas, condiciones de operacin, y el diseo de los equipos.
Un factor limitante de la tecnologa asptica es el
procesamiento de productos particulados; de hecho, la principal
aplicacin es el envasado asptico de jugos, concentrados de
frutas y pastas de tomate.
El anlisis terico se ha desarrollado en la
actualidad considerando propiedades de flujo constante, y la
mayora de estos anlisis tericos se han limitado a suponer un
comportamiento del tipo newtoniano del fluido.
En este trabajo se han desarrollado las expresiones
para la determinacin de los perfiles de velocidad y temperatura
en un intercambiador de calor tubular utilizando pulpa de papaya
(Crica candamarcensis) representada por el modelo de Herschel
Bulkley y considerando las propiedades termofsicas del fluido
constantes e independientes de la temperatura. Este trabajo
significa un avance en este aspecto para el procesamiento continuo
de pulpas de frutas y verduras.
MODELO A UTILIZAR.
El modelo reolgico a utilizar corresponde al de
Herschel-Bulkley,


n
o
K + =
76. (1)
Las ecuaciones bsicas para el desarrollo del
modelo analtico en la resolucin de los perfiles de velocidad y
temperatura, para flujo en tuberas, estn dadas por:
Ecuacin de momentum:
) (r
r r
1
=
dz
dP

76 (2)
Ecuacin de energa:
)
r
T

r
1
+
r
T
( k =
z
T
V
C
2
2
p

76 (3)
con las condiciones de borde que se indican:
z 0 =
r
T
0 = r

76
z
T
= T R = r
p

76
r
T
= T 0 = z
e

76
En la ecuacin (3) se encuentran involucradas las
propiedades termofsicas del fluido y el trmino que involucra el
perfil de velocidad. Con esta ecuacin (3) y reemplazando la
expresin del perfil de velocidad obtenida de la ecuacin (2)
(Ozisik, 1980) y aplicando la tcnica de diferencias finitas se
determina los perfiles de temperatura del fluido en el
intercambiador de calor tubular.
En el transcurso del estudio se realiz una
seleccin del mtodo numrico a utilizar para la resolucin de las
ecuaciones, encontrando que la combinacin de diferencias finitas
centrales (respecto a la posicin radial) y diferencias finitas
hacia atrs (respecto a la posicin axial) presentan estabilidad
en las soluciones.
Las expresiones utilizadas son las siguientes:
Diferencias finitas centrales respecto a la posicin radial:
) r ( +
r 2
T
-
T
=
r
T
2 k -1, i k 1, + i

76 (4)
) r ( +
) r (
T
+
T
2 -
T
=
r
T
2
2
k 1, + i k i, k -1, i
2
2

76 (5)
Diferencias finitas hacia atrs respecto a la posicin axial:
) z ( +
z) 2(
T
3 +
T
4 -
T
=
z
T
2 k i, -1 k i, 2 - k i,

76 (6)
donde:
e
L
= z
z

76 ;
e
R
= r
r

76 con e =
subdivisiones
1
) z (
r _ 2_
2


76 Condicin de estabilidad (7)
Al reemplazar las ecuaciones (4), (5) y (6), en
conjunto con la expresin del perfil de velocidades del fluido
correspondiente en la ecuacin (3), se obtiene finalmente un
sistema de ecuaciones algebraicas lineales que se resuelven por el
mtodo de eliminacin de Gauss para la determinacin de los
perfiles de temperatura.
PERFILES DE VELOCIDAD.
Las expresiones analticas para el flujo en
tuberas circulares son las siguientes (Rao, 1986):
Ecuacin Reolgica:


n
o
_ K + =
76 (1)
Perfil de velocidad:
R r
r
para
- 1
-
R
r
- 1 Vmax = V(r)
o
w
o
w
o
1 + m

1
1
1
1
1
]
1

,
_

76 (8)
y
r
r 0 para - 1
K
1) + P(m
L 2
= Vmax = V(r)
o
w
o
1) + (m
m
w
1 + m

1
]
1



76 (9)
donde
n
1
= m
76 (10)
Flujo Volumtrico:
1
1
]
1

1 + m
+
2 + m
) - ( 2
+
3 + m
) - (
K
) - (
R
= Q
o
2
o w o
2
o w
m
w
3
1 + m
o w
3

76 (11)
PERFILES DE TEMPERATURA.
Utilizando la metodologa de diferencias finitas se
obtiene los perfiles de temperatura de un fluido en un
intercambiador de calor tubular.
En las expresiones que se muestran a continuacin
se considera las propiedades termofsicas del fluido como
constantes e independientes de la temperatura.
Cuando
0 = r
76 se cumple que
r
T
= )
r
T

r
1
(
2
2
0 r

lim
76 , y se obtiene:
T C
+
T B
+
T A
=
T
2 - k 0, k 0, -1 k 0, k 0, k 0, k 0, k 1,
76 (12)
donde:
z) ( 8
Vmax ) r 3(
+ 1 =
A
2
k 0,

76 (13)

z) ( 2
Vmax ) r (
- =
B
2
k o,

76 (14)

4
B
- =
C
k 0,
k 0,
76 (15)
Cuando
r
r < 0
o

76 se obtiene:
T D
+
T C
+
T B
+
T A
=
T
2 - k i, k i, -1 k i, k i, k -1, i k i, k i, k i, k 1, + i
76 (16)
donde:
]
z) (
Vmax ) r 3i(
+ 4i [
1) + (2i
1
=
A
2
k i,

76 (17)

1 + 2i
2i - 1
=
B
k i,
76 (18)

1) + z)(2i (
Vmax r) ( 4i
- =
C
2
k i,

76 (19)

C
4
1
- =
D
k i, k i,
76 (20)
Cuando
R r
r
o

76 se obtiene:
T 1
D +
T 1
C +
T 1
B +
T 1
A =
T
2 - k i, k i, -1 k i, k i, k -1, i k i, k i, k i, k 1, + i
76 (21)
donde:
1
1
1
1
]
1

1
1
1
1
]
1

,
_

R
r
- 1
R
r
-
R
r i
- 1 Vmax
z) (
) r 3i(
+ 4i
1) + (2i
1
=
1
A
o
o
1 + m
2
k i,

76 (22)
1 + 2i
2i - 1
=
1
B
k i,
76 (23)
1
1
1
1
]
1

1
1
1
1
]
1

,
_


R
r
- 1
R
r
-
r
R i
- 1
z) (
Vmax r) ( 4i
-
1) + (2i
1
=
1
C
o
o
1 + m
2
k i,

76 (24)
1
C
4
1
- =
1
D
k i, k i,
76 (25)
Se define la temperatura adimensional

76 como:
T
-
T
T -
T
=
e p
p

76 (26)
y la distancia adimensional E a lo largo del tubo se define como:
z
R
V
C
k
= E
2
p

76 (27)
FLUIDO MODELO UTILIZADO.
Para implementar el programa se utiliz pulpa de
papaya (Crica candamarcensis) que presenta un comportamiento
reolgico del tipo Herschel-Bulkley (Moreno y Villalobos, 1992) y
cuyas caractersticas, as como las de los otros datos necesarios,
se muestran en la Tabla 1.
LENGUAJE UTILIZADO EN EL PROGRAMA.
El programa se implemento originalmente en FORTRAN
77, y posteriormente se adapt para el lenguaje QUICK BASIC 4.5,
principalmente por las ventajas que presenta: facilidad en la
etapa de tipeo, compilacin y correccin, como en la posibilidad
grfica de este lenguaje. Tambin porque permite el uso de
subrutinas y funciones de igual forma que en el lenguaje FORTRAN
77.
En las figuras 1 y 2 se muestra el diagrama de
flujo para la obtencin de los perfiles de velocidad y de
temperatura de un fluido del tipo Herschel-Bulkley en un
intercambiador de calor tubular con temperatura de pared
constante.
En la figura 3 se muestra la nomenclatura utilizada
en la determinacin de los nodos.
RESULTADOS Y DISCUSION.
Para la obtencin del perfil de temperaturas se
requiere primeramente evaluar el perfil de velocidad del fluido.
En una primera etapa se realiz una evaluacin del
efecto de los cambios de las propiedades reolgicas en el perfil
de velocidades, en condiciones isotrmicas. Los resultados se
muestran en las figuras 4 y 5. En la figura 4 se observa que a
medida que aumenta el umbral de fluencia el perfil de velocidad
toma la forma de flujo tampn, con lo cual se aproxima a la
situacin de flujo turbulento (perfil plano de velocidades); una
situacin similar ocurre cuando el ndice de comportamiento de
flujo n disminuye como lo muestra la figura 5, para el caso de un
umbral de fluencia adimensional C de 0.2.
En las figuras 6 a 11 se muestran los resultados de
la variacin de la temperatura como funcin del radio y de la
posicin axial E. Como parmetros se incluye la variacin de C en
las figuras 6 y 7; la variacin de n en las figuras 8 y 9; y la
variacin de K en las figuras 10 y 11. A una posicin axial fija
se obtuvo que un incremento en el valor de C causa un incremento
en la temperatura del fluido (figuras 6 y 7), en tanto que al
aumentar el valor de n provoca una disminucin en la temperatura
del fluido (figuras 8 y 9); el mismo efecto tiene un aumento en el
valor de K (figuras 10 y 11).
Para el caso particular del modelo analizado, que
corresponde a pulpa de papaya, estudios anteriores han demostrado
que el parmetro de mayor variacin con respecto a la temperatura
corresponde al coeficiente de consistencia.
Estos resultados son importantes al momento de
calcular el valor de letalidad de un proceso dado, ya que al
variar uno o ms de los parmetros reolgicos del fluido se
provocar un cambio en las condiciones de operacin del proceso
asptico. Esta situacin es ms significativa si se asume un
comportamiento Newtoniano para el fluido a estudiar.
CONCLUSIONES.
Es importante conocer el comportamiento reolgico
de fluidos sometidos a tratamiento trmico, y la dependencia de
sus parmetros con la temperatura, para evaluar correctamente la
letalidad de los procesos. Una suposicin de comportamiento
newtoniano puede llevar a errores en los clculos de procesos.
AGRADECIMIENTOS.
Este trabajo fue posible gracias al apoyo del
Proyecto FONDECYT 1931147, y a la Direccin de Investigacin de la
Universidad de La Serena.
NOMENCLATURA

w
o
= c
76 Tensin de cizalla adimensional
C
p
76 Calor especfico a presin constante,
(J/kgK)
z
R
V
C
k
= E
2
p

76 Distancia adimensional
k
76 Conductividad trmica del fluido, (W/mK)
L
76 Longitud de la tubera, (m)
n
76 Indice de comportamiento del fluido,
(adimensional)
Q
76 Flujo volumtrico, (m
3
/s)
R
76 Radio de la tubera, (m)
r
76 Posicin radial, (m)
r
o
76 Radio de la zona de flujo tampn, (m)
T
76 Temperatura del fluido, (C)
T
e
76 Temperatura a la entrada del tubo, (C)
T
p
76 Temperatura de pared, (C)
V(r)
76 Velocidad del fluido, (m/s)
Vmax
76 Velocidad mxima, (m/s)
R
Q
= V
2

76 Velocidad media del fluido, (m/s)


z
76 Posicin a lo largo del tubo, (m)
C
k
=
p

76 Difusividad trmica, (m
2
/s)

76 Gradiente de deformacin, (
s
-1
76)
P
76 Diferencia de presin, (Pa)
r
76 Diferencia de longitud radial, (m)
z
76 Diferencia de longitud axial, (m)
T
-
T
T -
T
=
e p
p

76 Temperatura adimensional
K
76 Coeficiente de consistencia, (Pa s
n
)

76 Densidad, (kg/m
3
)
L 2
r
P
=
o
o

76 Umbral de fluencia, (Pa)

76 Tensin de cizalla, (Pa)


L 2
R P
=
w

76 Tensin de cizalla en la pared, (Pa)


REFERENCIAS
Brown, G.M. 1960. Heat or mass transfer in a fluid in
laminar flow in a circular or flat conduct. AICHE Journal
6:179
Moreno, J., y Villalobos, R., "Propiedades reolgicas de
pulpas de frutas chilenas durante su procesamiento y sus
efectos en la calidad", Memoria para optar al ttulo de
Ingeniero en Alimentos, Universidad de La Serena, 1992.
Ozisik, M.N. "Heat Conduction". John Wiley & Sons, Inc. New
York. 1980.
Rao, M.A., Rizvi, S.S.H. "Engineering Properties of Food".
Marcel Dekker, Inc. 1986.
Toledo, R.T. y Chang, S.Y. 1990. Advantages of Aseptic
Processing of Fruit and Vegetables. Food Technol., 44(2):72
Wissler, E.H., and Schechter, R.S. 1959. The Graetz - Nussel
problem (with extension) for a Bingham plastic. Chemistry
Eng. Prog. Symp. Ser. 55(29):203
TABLA N1: Propiedades reolgicas de la pulpa de papaya (Crica
Candamarcensis) y otros datos necesarios para el
programa.
UMBRAL DE FLUENCIA,

o
76 , Pa 3.66
COEFICIENTE DE CONSISTENCIA,
K
76 , Pa s_ 5.50
INDICE DE COMPORTAMIENTO DE FLUJO,
n
76 0.47
CAUDAL,
Q
76 , m
3
/s 2.53 10
-5
DENSIDAD DEL FLUIDO,

76 , kg/m
3
1023.60
CONDUCTIVIDAD TERMICA,
k
76 , W/mK 0.6065
CALOR ESPECIFICO,
C
p
76 , J/kgK 3981.50
RADIO DE LA TUBERIA,
R
76 , m 0.0127
LISTADO DEL PROGRAMA EN QUICK BASIC 4.5
PROGRAMA: VELOCIDA.BAS
DEFSNG A-Z
CLS
'PROGRAMA CREADO POR ERIC GAHONA MUOZ Y FERNANDO OSORIO
'LIRA. UNIVERSIDAD DE LA SERENA. LA SERENA. CHILE, 1994.
PRINT "Nombre Archivo de Resultados :"; : INPUT "", res$
OPEN "datos.dhb" FOR INPUT AS #1
INPUT #1, R, S0, k, n, c, frec
CLOSE #1
m = 1 / n
Sw = S0 / c
a$ = " #.### "
b$ = "#.######"
'
DIM V(1 / frec + 1)
Vmax = (Sw ^ m * R) / ((m + 1) * k ^ m) * (1 - c) ^ (m + 1)
Vmed1 = ((Sw - S0) ^ (m + 1) * R) / (Sw ^ 3 * k ^ m)
Vmed2 = (Sw - S0) ^ 2 / (m + 3) + 2 * S0 * (Sw - S0) / (m + 2) + S0^ 2 / (m + 1)
Vmed = Vmed1 * Vmed2
'
OPEN res$ + ".vhb" FOR OUTPUT AS #2
PRINT #2, ""
PRINT #2, "Archivo de Resultados: "; res$; ".vhb "; DATE$
PRINT #2, "Valor de C:"; c
PRINT #2, ""
PRINT #2, " r/R", " V/Vmed"
PRINT #2, ""
t = 0
FOR i = 0 TO 1 STEP frec
IF i <= c THEN
V(i) = Vmax / Vmed
PRINT #2, USING a$; t; : PRINT #2, USING b$; V(i)
ELSE
p1 = ((i - c) / (1 - c)) ^ (m + 1)
V(i) = Vmax * (1 - p1) / Vmed
IF V(i) < .0001 THEN V(i) = 0
PRINT #2, USING a$; t; : PRINT #2, USING b$; V(i)
END IF
t = t + frec
NEXT i
PRINT #2, ""
PRINT #2, "DATOS:"
PRINT #2, "Radio:"; R, "Umbral de fluencia:"; S0, "Coef. de Consist.:"; k
PRINT #2, "Ind. Comport.:"; n, "Coef C:"; c, "Frec:"; frec
CLOSE #2
END
LISTADO DEL PROGRAMA EN QUICK BASIC 4.5
PROGRAMA: H-B.BAS
DECLARE SUB pausa ()
DECLARE SUB matriz (n%, a(), x())
DEFSNG A-Z
CLS
'PROGRAMA CREADO POR ERIC GAHONA MUOZ Y FERNANDO OSORIO
'LIRA. UNIVERSIDAD DE LA SERENA. LA SERENA. CHILE, 1994.
PRINT " Programa para perfil de temperaturas fluido"
PRINT " Herschel - Bulkley. Dif. finitas centrales"
PRINT " para el radio y hacia atras para el largo."
PRINT
PRINT " Ingrese el nombre del archivo resultados (*.RES): "; : INPUT "", res$
PRINT : PRINT
PRINT " Calculando........"
'
OPEN "datos.dat" FOR INPUT AS #1
INPUT #1, rho, cp, cond, Vmax, R1, L, Tp, Te, divir%, diviz%, r0, n, freq
CLOSE #1
DIM T(divir%, diviz% + 1)
alfa = cond / (rho * cp)
dr = R1 / divir%: dz = L / diviz%
est = (2 * alfa * dr) / (dz ^ 2)
m = 1 / n
f$ = "##.#####"
'
FOR i% = 0 TO divir%
T(i%, 0) = Te
T(i%, 1) = Te
NEXT i%
'
FOR k% = 0 TO diviz% + 1
T(divir%, k%) = Tp
NEXT k%
'
'Numero de ecuaciones n% = divir%
n% = divir%
DIM valor(n%, n% + 1), x(n%)
'
'completacion de la matriz A y B
FOR k% = 2 TO (diviz% + 1)
REDIM valor(n%, n% + 1)
'asignacion de (-1) a diagonal inferior
FOR i% = 2 TO divir%
valor(i%, i% - 1) = -1!
NEXT i%
a$ = "|"
ii% = 1
FOR i% = (divir% - 1) TO 0 STEP -1
LOCATE 8, 30: PRINT a$
marca = i% * dr
IF marca > r0 THEN
V = Vmax * (1 - ((marca - r0) / (R1 - r0)) ^ (m + 1))
m = (i% * (dr ^ 2) * V) / (alfa * dz)
a = (4 * i% + 3 * m) / (2 * i% + 1)
b = (1 - 2 * i%) / (2 * i% + 1)
c = -4 * m / (2 * i% + 1)
d = -(1 / 4) * c
valor(ii%, ii%) = a
valor(ii%, ii% + 1) = b
IF ii% = 1 THEN
valor(ii%, n% + 1) = Tp - c * T(i%, k% - 1) - d * T(i%, k% - 2)
ELSE
valor(ii%, n% + 1) = -c * T(i%, k% - 1) - d * T(i%, k% - 2)
END IF
ELSEIF marca = 0 THEN
m1 = (dr ^ 2 * Vmax) / (8 * alfa * dz)
a1 = 1 + 3 * m1
b1 = -4 * m1
c1 = m1
valor(n%, n%) = a1
valor(n%, n% + 1) = -b1 * T(0, k% - 1) - c1 * T(0, k% - 2)
ELSE
mm = (i% * (dr ^ 2) * Vmax) / (alfa * dz)
aa = (4 * i% + 3 * mm) / (2 * i% + 1)
bb = (1 - 2 * i%) / (2 * i% + 1)
cc = -4 * mm / (2 * i% + 1)
dd = -(1 / 4) * cc
valor(ii%, ii%) = aa
valor(ii%, ii% + 1) = bb
valor(ii%, n% + 1) = -cc * T(i%, k% - 1) - dd * T(i%, k% - 2)
END IF
ii% = ii% + 1
NEXT i%
CALL matriz(n%, valor(), x())
FOR i% = 1 TO n%
T(divir% - i%, k%) = x(i%)
NEXT i%
a$ = "\"
LOCATE 8, 30: PRINT a$
NEXT k%
FOR i% = 0 TO divir%
FOR k% = 0 TO (diviz% + 1)
T(i%, k%) = (Tp - T(i%, k%)) / (Tp - Te)
NEXT
NEXT
OPEN res$ + ".res" FOR OUTPUT AS #2
PRINT #2, ""
PRINT #2, "Archivo de resultados :"; res$; ".RES ", DATE$
PRINT #2, "Estabilidad: "; est
PRINT #2, ""
'
PRINT #2, "Largo:"
FOR k% = 1 TO (diviz% + 1) STEP freq
PRINT #2, USING f$; ((k% - 1) * dz); T(0, k%); T(1, k%); T(2, k%); T(3, k%);
T(4, k%); T(5, k%); T(6, k%); T(7, k%); T(8, k%); T(9, k%); T(10, k%);
T(11, k%); T(12, k%)
NEXT k%
PRINT #2, ""
PRINT #2, "Datos:"
PRINT #2, "Densidad:"; rho; "Calor Especfico:"; cp; "Cond. trmica:"; cond; "Velocidad mxima:"; Vmax;
"Radio:"; R1
PRINT #2, "Largo:"; L; "Temp. pared:"; Tp; "Temp. entrada:"; Te; "Diviciones radio:"; divir%; "ro: "; r0
PRINT #2, "Diviciones de largo:"; diviz%; "Indice de comportamiento:"; n; "Frecuencia:"; freq
CLOSE #2
END
SUB matriz (n%, a(), x())
FOR j% = 1 TO n%
a$ = "/"
LOCATE 8, 30: PRINT a$
FOR i% = j% TO n%
IF a(i%, j%) <> 0 THEN GOTO g1
NEXT i%
PRINT "no unica sol"
END
g1:
FOR k% = 1 TO n% + 1
x = a(j%, k%)
a(j%, k%) = a(i%, k%)
a(i%, k%) = x
NEXT k%
y = 1 / a(j%, j%)
FOR k% = 1 TO n% + 1
a(j%, k%) = y * a(j%, k%)
NEXT k%
FOR i% = 1 TO n%
IF i% = j% THEN GOTO g2
y = -a(i%, j%)
FOR k% = 1 TO n% + 1
a(i%, k%) = a(i%, k%) + y * a(j%, k%)
NEXT k%
g2:
NEXT i%
NEXT j%
FOR i% = 1 TO n%
x(i%) = INT(a(i%, n% + 1) * 100000000 + .5) / 100000000
NEXT i%
END SUB
SUB pausa
DO
p$ = INKEY$
LOOP UNTIL p$ = CHR$(13)
END SUB
MANUAL DEL USUARIO PROGRAMA: VELOCIDA.EXE
El Programa est compilado en Quick-Basic (versin
4.5) y permite la obtencin de los perfiles de velocidad
adimensional, para flujo en tuberas circulares, para los
siguientes modelos reolgicos:
a.- Newtoniano
b.- Ley de la Potencia: Pseudoplstico
c.- Plstico de Bingham
d.- Herschel-Bulkley
Los resultados obtenidos se determinan utilizando
el modelo de Herschel-Bulkley y tomando como parmetro el valor
del coeficiente C.
El programa toma como ecuaciones bsicas la del
Perfil de velocidad y velocidad media para un fluido Herschel
Bulkley, y por medio de combinaciones apropiadas de los parmetros
de las mismas es posible la obtencin del resto de los modelos
reolgicos.
1.- REQUERIMIENTOS DE HARDWARE
El programa no es exigente y ha funcionado en PC AT
y XT IBM compatible, con memoria base de 640 kb o superior.
2.- REQUERIMIENTOS DE SOFTWARE
Es necesario crear un archivo llamado DATOS.DHB,
escrito en formato ASCII, por medio de cualquier editor o
procesador de texto.
Los datos que contiene el archivo son, en el orden
que se indica:
- Radio de la tubera (m)
- Umbral de Fluencia (Pa)
- Coeficiente de consistencia (Pa s
n
)
- Indice de comportamiento del fluido (adimensional)
- Umbral de fluencia adimensional c (

w o
/ = c
76)
- Frecuencia en la entrega de resultados respecto a la posicin
radial
2.1.- ARCHIVO VELOCIDA.EXE
Programa principal generado a partir del programa
fuente VELOCIDA.BAS realiza los clculos con los datos del archivo
DATOS.DHB y entrega los valores de velocidad adimensional versus
posicin radial adimensional.
Los resultados obtenidos son almacenados bajo un
nombre que el usuario define en un nuevo archivo llamado
NOMBRE.VHB, que se encuentra con formato ASCII y es posible
editarlo con cualquier editor o procesador de textos.
MANUAL DEL USUARIO PROGRAMA: H-B.EXE
El Programa se encuentra compilado en Quick-Basic
versin 4.5 y permite la obtencin de los perfiles de temperatura
adimensionalizados para calentamiento de flujo en tuberas
circulares con temperatura de pared constante y propiedades
fsicas independientes con la temperatura para el caso del modelo
reolgico Herschel Bulkley.
1.- REQUERIMIENTOS DE HARDWARE
El programa no es exigente y ha funcionado en PC AT
y XT IBM compatible, con memoria base de 640 kb o superior.
2.- REQUERIMIENTOS DE SOFTWARE
Es necesario crear un archivo llamado DATOS.DAT,
escrito en formato ASCII, por medio de cualquier editor o
procesador de texto.
Los datos que contiene el archivo son, en el orden
que se indica:
- Densidad del fluido, (kg/m
3
)
- Calor especfico a presin constante, (J/kgC)
- Conductividad trmica del fluido, (W/mK)
- Velocidad mxima, (m/s)
- Radio de la tubera, (m)
- Longitud de la tubera, (m)
- Temperatura de pared, (C)
- Temperatura a la entrada del tubo, (C)
- Numero de divisiones en la direccin radial
- Numero de divisiones en la posicin axial
- Radio de la zona de flujo tampn, (m)
- Indice de comportamiento del fluido, (adimensional)
- Frecuencia de la entrega de datos
2.1.- ARCHIVO H-B.EXE
Programa principal generado a partir del programa
fuente H-B.BAS realiza los clculos con los datos del archivo
DATOS.DAT y entrega los valores de temperatura adimensional versus
posicin radial adimensional.
Los resultados obtenidos son almacenados bajo un
nombre que el usuario define en un nuevo archivo llamado
NOMBRE.RES, que se encuentra con formato ASCII y es posible
editarlo con cualquier editor o procesador de textos.
Figura 4 Perfil de velocidad de un fluido del tipo Herschel-
Bulkley para distintos valores de umbral de fluencia
adimensional C, con un valor del ndice de
comportamiento de flujo n de 0.47, a temperatura
constante.
Figura 5 Perfil de velocidad de un fluido del tipo Herschel-
Bulkley para distintos valores de indice de
comportamiento de flujo n, con un valor de umbral de
fluencia adimensional C de 0.2, a temperatura constante.
Figura 6 Gradiente de temperatura de un fluido del tipo Herschel-
Bulkley en un intercambiador de calor tubular a
temperatura de pared constante, para distintos valores
del umbral de fluencia, con un valor de K=5.503 Pa s
n
y
n=0.47, para una posicin axial adimensional E de 0.295.
Figura 7 Gradiente de temperatura de un fluido del tipo Herschel-
Bulkley en un intercambiador de calor tubular a
temperatura de pared constante, para distintos valores
del umbral de fluencia, con un valor de K=5.503 Pa s
n
y
n=0.47, para una posicin axial adimensional E de 0.701.
Figura 8 Gradiente de temperatura de un fluido del tipo Herschel-
Bulkley en un intercambiador de calor tubular a
temperatura de pared constante, para distintos valores
de indice de comportamiento de flujo, con un valor de
K=5.503 Pa s
n
y C=0.2, para una posicin axial
adimensional E de 0.295.
Figura 9 Gradiente de temperatura de un fluido del tipo Herschel-
Bulkley en un intercambiador de calor tubular a
temperatura de pared constante, para distintos valores
de indice de comportamiento de flujo, con un valor de
K=5.503 Pa s
n
y C=0.2, para una posicin axial
adimensional E de 0.701.
Figura 10 Gradiente de temperatura de un fluido del tipo Herschel-
Bulkley en un intercambiador de calor tubular a
temperatura de pared constante, para distintos valores
de coeficiente de consistencia, con un valor de n=0.47 y
C=0.2, para una posicin axial adimensional E de 0.295.
Figura 11 Gradiente de temperatura de un fluido del tipo Herschel-
Bulkley en un intercambiador de calor tubular a
temperatura de pared constante, para distintos valores
de coeficiente de consistencia, con un valor de n=0.47 y
C=0.2, para una posicin axial adimensional E de 0.701.

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