Ciclo Trmico en Soldadura

Consideraciones generales.

La temperatura pico decrece a medida que el punto considerado se aleja del cordn de soldadura. El tiempo para alcanzar la temperatura pico aumenta cuando aumenta la distancia al eje del cordn. Las velocidades de calentamiento y enfriamiento disminuyen a medida que el punto considerado se aleja del eje del cordn.

Isotermas en una chapa de acero al carbono. W: metal fundido (pileta lquida). Zona sombreada: Metal en estado pastoso (entre lquidus y slidus).

Efecto de los parmetros de soldadura sobre el tamao de los cordones de soldadura, el ancho de la zona afectada por el calor y las velocidades de calentamiento y enfriamiento.

Clculo aproximado de la distribucin de temperaturas en soldadura por arco.

La soldadura por arco se caracteriza por una fuente de calor muy intensa y concentrada que se mueve con velocidad constante a lo largo de la pieza. A diferencia de lo que sucede en un tratamiento trmico convencional se generan gradientes de temperatura muy grandes en la zona afectada por el calor de la soldadura y las temperaturas pico son muy elevadas. Mediante modelos analticos y computacionales se pretende predecir:
La forma y el tamao de la pileta lquida. El tamao de la zona afectada por el calor (ZAC). Los cambios microestructurales en la ZAC. Problemas de fisuracin:
En fro. En caliente (pileta lquida)

Solucin Analtica
Modelos Simplificados

Ecuaciones de Rosenthal
Conduccin bidimensional
2 (T T0 ) k g vx vr = exp( ) K 0 ( ) Q 2 2

r=

x2 + y2

Conduccin tridimensional
2 (T T0 ) k R v( R x) = exp Q 2

R=

x2 + y2 + z2

T0 = Temperatura inicial de la pieza

Velocidad de enfriamiento de la ZAC.

La velocidad de enfriamiento es una variable sumamente importante ya que determina las propiedades mecnicas de la ZAC y el metal aportado. La velocidad de enfriamiento es funcin de la temperatura. En aceros al carbono y aleados es importante la velocidad de enfriamiento de la ZAC a 550 oC (la nariz del diagrama CCT). Las ecuaciones de Rosenthal proveen soluciones aproximadas para la velocidad de enfriamiento sobre la lnea de avance del electrodo.

Velocidad de enfriamiento.

Concepto de Espesor Relativo

Efecto de la velocidad de avance de soldadura.

Efecto del espesor de la pieza soldada.

Efecto de la Difusividad del Material.

Cambios Microestructurales en la ZAC. Aceros al Carbono.

Cambios Microestructurales en la ZAC. Materiales Endurecidos por Deformacin.

Sin cambio de fase.

Con transformacin alotrpica.

Cambios Microestructurales en la ZAC. Materiales endurecidos por Precipitacin.

CLASIFICACIN DE LOS ACEROS

Fisuracin por Hidrgeno. (Fisuracin en Fro).

Fisuracin por Hidrgeno. Causas

Tres factores deben estar presentes simultneamente

Hidrgeno en la ZAC.

Tensiones residuales.

Material susceptible

Fisuracin por Hidrgeno. Causas

Fuentes de Hidrgeno en la ZAC:
Revestimiento del electrodo. Suciedad o humedad en la superficie de la pieza. Humedad en el alambre o fundente.

Tensiones Residuales:
Siempre presentes. Son del orden de la tensin de fluencia del material base. Dependen del nivel de restriccin de la junta y del HI.

Susceptibilidad del material:

Carbono equivalente. Velocidad de enfriamiento

Fisuracin por Hidrgeno.

Mtodos de control.
El hidrgeno difunde si la temperatura es suficientemente alta:
Mtodo de control de temperatura.

La dureza de la ZAC disminuye si disminuye la velocidad de enfriamiento:

Mtodos de control de dureza (Precalentar )

Tratamiento trmico de alivio de tensiones posterior a la soldadura.

Fisuracin por Hidrgeno.

Mtodo de control de dureza.