Calidad El Carmen

ALIMENTOS BALANCEADOS
EL CARMEN
PROCESOS INDUSTRIALES
ING. CARLOS VARGAS
CARLOS ANDRES MERIDA MEDINA...205009964 ALEX FELIPE PORFIRIO LIMA..200448811
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ALIMENTOS BALANCEADO CONTROL DE CALIDAD
EL CARMEN
1. INTRODUCCION El tiempo de crecimiento que tiene un animal dispuesto para el consumo humano depende de las condiciones en las que este vive, la estructura gentica que este presenta y el tipo de alimentacin que este recibe, por ello se debe de tener todas estas condiciones para tener producto en excelentes condiciones para su correspondiente consumo. Tomando en cuenta que la produccin avcola en el pas y especialmente en Santa Cruz se tiene la necesidad de satisfacer las expectativas de nutrientes, vitaminas, grasas, etc. que necesita un animal para su desarrollo ha surgido la necesidad de contar con una dieta para los animales, la cual debe dar como resultado un animal dispuesto para su consumo en el tiempo ms corto posible. Por tanto El presente trabajo ha sido realizado para la materia de Control de Calidad en la empresa FABRICA DE ALIMENTO BALANCEADO EL CARMEN, donde se ha hecho el diagnostico de la misma analizando la situacin actual de la organizacin, mostrando de manera global aspectos relacionados con la produccin actual alimento balanceado con la finalidad de comprender y poder dar cumplimiento a las especificaciones tcnicas de su producto y as poder satisfacer las necesidades de sus clientes. 2. OBJETIVOS Obtener experiencia de trabajo dentro de la organizacin. Que se pueda realizar un aporte a la organizacin a partir del desarrollo de herramientas de control y gestin. Ver el funcionamiento real de una empresa, en los aspectos de control de materiales, de procesos y control del producto final. Realizar recomendacin de mejora continua a la organizacin 3. ALCANCE GENERAL DEL DIAGNOSTICO 3.1. Anlisis de la estructura de la organizacin Nombre razn social de empresa Actualmente la empresa se encuentra registrada con el nombre de fabrica de alimento balanceado el CARMEN Ubicacin.- fabrica de alimento balanceado el CARMEN se encuentra ubicada en el kilometro 9 antigua carretera a Cochabamba.
EL CARMEN
Descripcin tcnica de los productos o servicios.- el CARMEN ofrece una amplia gama de productos alimenticios para la crianza de diferentes tipos de animales del consumo humano como pueden ser pollo, gallina , cerdo , vaca ; al igual que alimento para la crianza de animales domsticos o mascotas como ser los canes y caballos. El CARMEN se especializa en la cra de animales de consumo humano, por lo cual para cada tipo de animal propone una alimentacin programa, esta empieza desde el nacimiento de el animal hasta muerte. 3.2. PRODUCTOS que ofrece el CARMEN A continuacin se da a conocer la descripcin de los diferentes productos que ofrece la empresa: Alimento balanceado para pollo.-este comprende de diferentes tipos como se puede observar en la siguiente tabla 3 -1. TABLA 3-1 FORMULAS ALIMENTO BALANCEADO PARA POLLO F-0 Kg Maz Soya integral Soya solvente Foscalcio 20% Calcita Sal comn Premix Inicio c/f Premix Final c/f Lisina Metionina Rovabio Olaquindox 98% Myco AD TOTAL 577,00 84,00 293,00 15,00 16,00 6,00 5,00 0,00 1,80 0,70 0,50 0,05 2,50 1001,55 F-1 Kg 615,00 52,00 290,00 14,00 16,00 4,20 5,00 0,00 1,60 0,30 0,50 0,05 2,50 1001,15 F-2 Kg 638,00 183,00 138,00 12,00 15,00 4,20 0,00 5,00 2,40 1,00 0,50 0,05 2,50 1001,65 F-3 Kg 674,00 194,00 94,00 11,00 15,00 4,20 0,00 5,00 2,00 0,20 0,50 0,05 0,00 999,95
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Fuente.-proporcionado por fbrica de alimento balanceado el CARMEN
EL CARMEN
TABLA 3-2 DIAS DE DOCIFICACION F-0 Sin uso de F-0 Usando F-0 0 0-13 F-1 0-21 14-21 F-2 22-34 22-34 F-3 35-Matadero 35-Matadero
Fuente.- proporcionado por fbrica de alimento balanceado el CARMEN
TABLA 3-3 VALOR NUTRITIVO DEL ALIMENTO BALANCEADO PARA POLLO F-1 Energa metabolisable (Kcal) Proteina % Grasa % Fibra % Calcio % Fosforo % Fosforo disponible % Sodio % Metionina % Treonina % Lisina % 2900 21,33 3,7 3,23 9,97 0,741 0,478 0,999 0,13 0,789 1,2 F-2 3093 19,46 6,17 3,082 9,24 0,714 0,459 0,198 0,547 0,722 1,145 F-3 3144 18 6,44 2,94 8,92 0,665 0,421 0,198 0,453 0,672 1,024
Fuente.- Proporcionado por la fbrica de alimento balanceado el CARMEN
EL CARMEN
Alimento balanceado para postura de gallinas TABLA 3-4 FORMULAS ALIMENTO BALANCEADO DE POSTURA (GALLINAS) 0-5 SEM. 600 275 80 0 18 14 5 5 GALLINAS 6 - 10 SEM. 637 267 0 55 16 12 4,5 5 5 5 0,5 2,5 0,5 0,05 1000,55 0,8 2,5 0,5 0,005 1000,305 1 2,5 0,5 0,05 1001,05 2,5 0,5 0,05 1000,05 5 2,5 0,5 0,05 1000,05 11 - 16 SEM. 627 155 0 180 19 7 4 PRE POST. POSTURA 6370 610 215 185 0 70 80 0 50 115 13 8,5 4 3,5
INGREDIENTE MAIZ SOLVENTE INTEGRAL TRIGO CALCITA FOSFATO SAL PREMIX INICIO C/F PREMIX FINAL C/F PREMIX RECRIA C/F PREMIX POSTURA C/F LISINA MYCOAD ROVABIO OLAQUINDOX TOTAL
Alimento balanceado para vacas lecheras TABLA 3-5 FORMULAS DE ALIMENTO BALANCEADO PARA VACAS LECHERAS INGREDIENTES KG INGREDIENTES KG Sal comn 4,10 Sal comn 4,10 Premio vacas 2,00 Premio vacas 2,00 Calcita 20,40 Calcita 23,85 Soya solvente 114,80 Soya solvente 185,50 Afrecho de trigo 350,00 Afrecho de trigo 300,00 Fosfato 20% 4,70 Maz 150,00 Girasol cascarilla 98,00 Fosfato 20% 5,20 Sorgo 406,00 Sorgo 329,00 TOTAL (Kg.) 1000,00 Rumensin 0,33 Meionita 0,25 TOTAL (Kg.) 1000,23
EL CARMEN
3.3.
SERVICIOS que ofrece el CARMEN Los diferentes servicios que ofrece el Carmen son los siguientes molido granos Generalmente se realiza para la fabricacin de tiqui que es maz partido Produccin de formulas propias del cliente. Se realiza cuando un cliente trae su propia formula la cual cuenta con diferentes proporciones en masa de las diferentes materias primas y insumos con los que ofrece la empresa en sus diferentes productos. Tambin se toma en cuenta que algunos clientes cuentan con su propia vitamina, ha estos se les realiza su correspondiente descuento. balanza de vehculos pesados gua de nutricin y crianza
3.4.
Cantidad de el personal CUADRO 3-1 CANTIDAD DE PERSONAL CARGO Gerente General Supervisor de ventas y contador Gerente administrativo y financiero Personal de Nutricin y Crianza Supervisor de produccin Personal de balanza de vehculos pesados Operarios en lneas de produccin Personal de mantenimiento Personal de embalaje Personal de almacenamiento ayudantes TOTAL
Fuente- Elaboracin propia
Cantidad 1 1 1 2 1 2 3 3 2 3 1 20
EL CARMEN
3.5. Anlisis de la estructura organizacional de la empresa GRAFICA 3-1 ORGANIGRAMA FBRICA DE ALIMENTO BALANCEADO EL CARMEN
GERENTE GENERAL
SUPERVISOR DE VENTAS Y CONTADOR
GERENTE ADMISTRATIVO Y FINANCIERO
PERSONAL DE NUTRICIN -CRIANZA
SUPERVISOR DE PRODUCCION
PERSONAL BALANZA DE VEHCULOS PESADOS
OPERARIOS LINEA DE PRODUCCION
PERSONAL DE MANTENIMIENTO
PERSONAL DE EMBALAJE
PERSONAL DE ALMACENAMIENTO
AYUDANTES
Fuente.- Elaboracin propia
Anlisis de mando: Gerente general: Se encarga de supervisar y controlar el buen funcionamiento de la empresa. Gerente Administrativo y Compras: Su responsabilidad es la de tener todo en orden en la parte financiera y a la vez se encarga de capacitar y controlar los diferentes flujos de papeles de la empresa. Supervisor de ventas y contador:
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EL CARMEN
Se encarga de registrar, facturar y verificar que los pedidos se han realizado de forma satisfactoria para el cliente adems que es la persona encargada de llevar registrado todos los ingresos netos que tiene la empresa. Supervisor de produccin: Encargado de supervisar y de verificar que todos los pasos de produccin de estn realizando de una forma correcta, de que no exista ningn percance en el rea, solicitar al gerente de compras sobre los niveles de inventario con los que se cuenta para su correspondiente compra, verificar que los pedidos se puedan cumplir y verificar que la maquinaria se encuentre en optimas condiciones. Operarios en lnea de produccin: Estos se encargan de programar los diferentes pedidos en el panel de control adems de integrar los diferentes insumos que no se mezclan y pesan de forma automtica. Este personal trabaja conjuntamente con el supervisor de produccin para la deteccin de posibles fallas y desperfectos en las instalaciones de las lneas y maquinaria. Personal en balanza de vehculos pesados: Se encargan del servicio de pesado con los que cuenta la fbrica. Este se realiza 2 veces por cada vehculo, el primero es cuando este se encuentra lleno de carga y el segundo cuando este se encuentra vacio de la carga, Esto se realiza con el fin de verificar que cantidad de carga contaba el vehculo, esta operacin se puede realizar de forma inversa en el caso de vender el alimento de forma que no se verifique el peso del embolsado. En el caso del CARMEN es ocupada para la compra de granos como ser el maz y sorgo ya que ellos compran el grano a granel. Personal de mantenimiento: Encargados del mantenimiento preventivo y correctivo de las diferentes maquinarias y equipos con los que cuenta la fabrica, sus tareas comprenden: Reparacin de estructuras de la instalaciones Mantenimiento de los gusanos y elevadores. Diseo y elaboracin de las estructuras nuevas y de las lneas de produccin que se encuentran en fallos.
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EL CARMEN
Mantenimiento de motores Mantenimiento de las instalaciones elctricas Personal de embalaje: Encargados del correspondiente pesado y sellado de los diferentes productos. El peso del alimento es de 50 Kg y se realiza en sacos de polipropileno (bolsas de gangocho), y el sellado se realizan con costurad oras elctricas de accionamiento manual. Personal de almacenamiento y carga: Encargados de realizar el almacenamiento de los diferentes alimentos, tambin son los encargados de realizar el cargado a los vehculos de los diferentes clientes con los que cuenta la empresa. Ayudantes: Realizan el pesado de los insumos que no se integran de forma automtica al proceso de mezclado, adems de que prestan ayuda en las operaciones en las que el personal de almacenamiento y carga no es suficiente. 4. ANALISIS DE PROCESOS DE PRODUCCION 4.1 diagrama de procesos, planos
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GRAFICO 4-1 RESUMEN PROCESO DE FABRICACION DE ALIMENTO BALANCEADO PARA POLLO
ALMACEN de Materia Prima (Grano)
Este forma mas del 50 a 60% del peso del alimento, este se encuentra almacenado en cilos
PESADO
Se realiza de forma automtica y reacuerdo a las especificaciones de el alimento a fabricar
MOLIDO
Al igual que el pesado se realiza de forma automtica y reacuerdo a las especificaciones del producto a elaborar Los insumos se echan INSUMOS (vitaminas y nutrientes) a la mezcladora de forma manual y deacuerdo al peso establecido en las caracteristicas del producto
MEZCLADO
Se realiza de forma automtica con un tiempo de duracin de 180 segundos
EMPAQUETADO
Se realiza de forma manual haciendo uso de balanza digitales para comprobar el peso y de costuradoras elctricas de accionamiento manual
ALMACEN de Producto terminado
Este se realiza de forma manual con la ayuda de una cinta transportadora la cual reduce la distancia de la zona de empaquetado al almacn de PT
Fuente.- Elaboracin Propia
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GRAFICO 4-2 DIAGRAMA DE PROCESOS PARA LA FABRICACIN DE ALIMENTO BALANCEADO PARA POLLO
MYCO AD
ALMACEN MYCO AD
LISINA
ALMACEN LISINA
PREMIX
ALMACEN PREMIX
SAL
ALMACEN DE ALMACEN Se realiza la apertura
CALCITA
ALMACEN de calcita
FOSFATO
ALMACEN de fosfato
SOYA INTEGRAL
ALMACEN de soya integral Se transporta la soya integral a la tolva 4 para su correspondiente pesado Se pesa la soya integral Se vacia la soya integral a la mezcladora
SOYA SOLVENTE
ALMACEN de soya solvente Se transporta la soya solvente a la tolva 4 para su correspondiente pesado Se pesa la soya solvente Se vacia la soya solvente a la mezcladora
M.P. (GRANOS)
ALAMACEN de materia prima en cilos 1y2 Se tranporta la materia prima a la tolva 1 Se realiza el pesado segn la especificacion del alimento Se transporta mediante elevador a la tolva 2 Espera ha ser molido Se distribuye el grano al molino mientras este se muele Se transporta por elevador a la tolva 3 Espera ha ser mezclado con los diferentes insumos Se procede al vaciado en la mezcladora
Se realiza la apertura
Se carga el calcita Se transporta el calcita a las tolva de alimentacin Se descarga el calcita
Se carga el fosfato Se transporta el fosfato a las tolva de alimentacin Se descarga el fosfato
Se pesa Se transladan hacia la zona del molido Se descargan los insumos Espera ha ser Mezclado Se lleva hacia la mezcladora Se vacia hacia la mezcladora
Se pesa Se transladan hacia la zona del molido Se descarga Espera ha ser mezcaldo Se lleva hacia la mezcladora Se vacia hacia la mezcladora
Se pesa Se transladan hacia la zona del molido Se descarga Espera ha ser mezclado Se lleva hacia la mezcladora Se vacia hacia la mezcladora
Se pesa la SAL Se transladan hacia la zona del molido Se descarga Esperan ha ser mezclados Se lleva hacia la mezcladora Se vacia hacia la mezcladora
Espera a ser trasladada a la tolva de pesado Se transporta la calcita a la tolva 4 para su correspondiente pesado Se pesa la calcita Se vacia la calcita a la mezcladora
Espera a ser trasladada a la tolva de pesado Se transporta el fosfato a la tolva 4 para su correspondiente pesado Se pesa el fosfato Se vacia el fosfato a la mezcladora
mezclado
METIONINA
ALMACEN METIONINA Se realiza la apertura
OLAQUINDOX
ALMACEN OLAQUINDOX Se realiza la apertura
ROVABIO
ALMACEN ROBAVIO MANEJO, OPERACIN Y ACOPLAMIENTO AL PROCESO DE FORMA AUTOMATICA Se realiza la apertura
Se tranporta por gusano y elevador a las tolvaz 5 y 6 (P.T.) Espera ha ser envolzada Se procede al envolzado Se pesa el alimento (50 Kg.) Sellado mediante maquina costuradora MANEJO, OPERACIN Y ACOPLAMIENTO AL PROCESO DE FORMA MANUAL ESPECIAL (IMPORTANCIA POR SU PORCENTAJE BAJO EN PESO CON RESPECTO A LOS PRODUCTOS AUTOMATICO Y AL MANUAL Se transporta al almacen Se ALMACENA el producto terminado
Se pesa Se transladan hacia la zona del molido Se descarga Esperan ha ser mezclados Se lleva hacia la mezcladora Se vacia hacia la mezcladora
MANEJO, OPERACIN Y ACOPLAMIENTO AL PROCESO DE FORMA MANUAL
ALMACEN MAIZ
ALMACEN SORGO
Tolva de Alimentacion
Elevador Elevador
Escalera
n Gusa o
CILO 1 SOYA SOLVENTE
CILO 2 SOYA INTEGRAL
CILO 3 SORGO
CILO 4 MAIZ
Gusan o
Gusan
Gus a no
MOTOR ELECTRICO
COMPRESOR DE AIRE
us G an o
ALMACEN CALCITA
Motor Electr ico
co Mot or El ectri
MOTOR ELECTRICO
MOTOR ELECTRICO
Motor
oto
Electr
MEZCLADORA
Cilindro Neumatico
rE le
ctr
Tolva 4 BALANZA HARINAS
Gusano
ic
ico
TOlva
GRAFICO 4-3 DIAGRAMA DE RECORRIDO
ALMACEN SAL
Tolva 3
Elevador (Pantalon)
MOLINO
Tolva 2
Elevador (Pantalon)
Tolva 1 BALANZA GRANOS
ALIMENTOS BALANCEADO
Gu s
an
Gus an
Gusano
Escalera
Suministro de Emergencia
Calcita
Fosfato
Elevador (Pantalon)
ALMACEN FOSFATO ALMACEN CALCITA
ALMACEN P.T.
Arriba
Gusano
PANEL DE CONTROL
Elec Motor
CONTROL DE CALIDAD
o Gusan
Tolva 5 P.T. Cinta Transportadora
trico
Tolva 6 P.T.
EL CARMEN
Cinta Transportadora
ALMACEN P.T.
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4.2. Anlisis de las maquinarias, equipos auxiliares y herramientas que se emplean durante el proceso Lneas de produccin La planta cuenta con 3 diferentes lneas de produccin que pueden realizar las mismas operaciones. 2 de las lneas no cuentan con procesos automatizados, estas realizan la tarea de forma combinada tanto con el hombre como con la maquina. La lnea tres es particularmente nueva, esta se la ha adquirido de BERANDEBI S.A. en marzo del 2008, ponindose est en funcionamiento en mayo del 2009. Esta funciona automticamente pudindose notar solo al hombre en las operaciones de mezclado y embalaje. El cuerpo del equipo est compuesto por diferentes partes que trabajan de forma armnica mediante seales elctricas del panel de control. Este cuenta con las siguientes caractersticas. La estructura y cuerpo de todo el equipo como ser de las diferentes tolvas, gusanos, elevadores, molino, mezcladora y canales estn diseadas y desarrolladas por el equipo BERANDEBI haciendo uso de laminas de hierro. Las uniones de las diferentes partes del equipo se realizan mediante uso de pernos poniendo previamente una cinta de goma entre las placas metlicas a ajustarse El molino cuenta con sus correspondientes repuestos para su martillo cuando estos se encuentren ya obsoletos. Los equipos neumticos como los pistones y vlvulas neumticas como electrnicas son de la reconocida marca FESTO las cuales se encuentran en ptimas condiciones. El canal de distribucin de aire comprimido se realiza mediante una compresor que se encuentra en la parte inferior izquierda de los silos, est situado aislado de el medio exterior mediante un reja con su correspondiente techo para la proteccin contra precipitaciones. Se verifico que el actuador neumtico del compresor presenta fallas en ocasiones por lo que se para la lnea cuando la presin no se encuentra superior a los 4.5 bares e inferior a los 6 bares. Los canales de hierro como las mangueras del aire comprimido se encuentran libres de fugas.
EL CARMEN
Los Motores usados en la nueva lnea de produccin son relativamente nuevos ya que empezaron a trabajar hace 2 meses. Estos se encuentran en optimas condiciones adems que cada uno de ellos est diseado para cumplir con su tarea ya sea para trabajo continuo o para paradas intermitentes dentro de la lnea de produccin, estos cuentan con sus correspondientes protectores como ser contra partculas de polvo y contra el contacto de cualquier liquido (segn las caractersticas de la carcasa del motor el cual esta especificado en la placa de cada uno de estos), como tambin de las sobrecarga que puede sufrir el equipo (mediante uso de guarda motores, fusibles y contactores). Tambin cuentan con los protectores para los operarios en las zonas de la cadena del motor. A continuacin se presentan las especificaciones tcnicas de los motores que utiliza el CARMEN en su proceso de produccin. CUADRO 4-1 DESCRIPCION TECNICA DE LOS MOTORES USADOS EN LA MAQ.
USO T. Tipo de Tipo de HP Rpm f(Hz) amb.(C) proteccin servicio 7 40 40 40 40 40 40 40 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 S1 S1 S1 S1 S1 S1 S1 S1 2 1600 1 1415 1,5 1420 3/4 1410 15 1455 15 1455 1,5 1420 3/4 1410 50 V 380 A Marca 1,5 FriedBurg 3,11/1,8 Weg Weg Weg Weg Weg Weg Weg Cos 0,85 0,83 0,75 0,86 0,81 0,81 0,83 0,86
Vibradores industriales Compresor de Aire Gusanos movibles Gusanos Acoplados a Lnea Mezcladora Molino Cinta transportadora Elevadores Fuente.- Elaboracin Propia
50 220/380
50 220/380 23,3/13,3 50 220/380 3,44/1,99 50 220/380 10,8/6,25 50 220/380 23,3/13,3 50 220/380 23,3/13,3 50 220/380 10,8/6,25
EL tipo de proteccin IP55 nos indica que el motor est protegido contra penetracin de alambre, puede penetrar polvo en cualquier cantidad y est protegida contra chorros de agua en todas las direcciones. El punto que toma especial atencin el CARMEN es el peso de los diferentes insumos como el del producto final por lo cual el equipo con el que se realiza este anlisis debe de encontrarse en perfecto estado cumpliendo con las tolerancias mximas y mnimas de peso para que este est desarrollado y en ningn momento rebasar el margen con el que este ha sido fabricado.
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EL CARMEN
CUADRO 4-2 DESCRIPCION TECNICA DE BALANZAS Y ROMANAS Peso Min. (Kg) 1 1 1 0,05 2,5 10 Peso Max. (Kg) 300 220 220 25 150 8000 Error Permitido (Kg) 0,05 0,05 0,05 0,05 10
MARCA Toledo 1 Toledo 2 Toledo 3 Romana SIPEL Toledo
Uso
Para venta directo al publico Para venta directo al publico Para venta directo al publico Peso de los insumos que se usan en el mezclado para venta directo al publico Peso de vehculos pesados
CUADRO 4-3 ANALISIS DE LOS PESOS OBTENIDOS EN LAS BALANZAS Y ROMANA Peso de los tejos de prueba en Kg. 0,5 1 2 4 0,5 1 2 4 0,5 1 2 4 0,5 1 2 4 0,55 1,03 2,05 4,05 0,5 1 2 4
Estado
Bueno Bueno Bueno Con variacin dentro de lo admitido bueno
Toledo 1 Toledo 2 Toledo 3 Romana SIPEL
Las cintas transportadoras en el embalaje se encuentran en buen estado operndose estas de dos formas ya sea intermitente (por ciclos de tiempo) o continua. Existe una tercera cinta transportadora la cual es ocupada para el cargado de los productos a los vehculos del consumidor, se puede observar que no cuenta con su correspondiente proteccin en la zona de las cadenas por lo que se aconseja a la gerencia de solucionar dicho defecto para prevenir problemas futuros tanto personales como cualquier otro percance que se pueda presentar. Tomando en cuenta el funcionamiento del equipo este se encuentra en buenas condiciones a pesar de que el uso ha hecho que adquiera un tono sobrio, pero por lo que se observo tanto la estructura, el motor y la cinta se encuentran en condiciones de realizar la tarea.
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EL CARMEN
El panel de control se encuentra totalmente aislado del lugar es una estructura de vidrio, este distribuye la fuente de alimentacin para todos los equipos adems de realizar los comandos de accionamiento de los maquinas. Los cables que salen del panel de control estn cuidadosamente agrupados por zonas adems que cuentan con sus correspondientes rieles para su distribucin por toda la planta.
A continuacin se ofrece informacin de la empresa de la cual se han adquirido los equipos: BERANDEBI S.A. produce una gama de equipos que estn destinados a la fabricacin de Alimento Balanceado, siendo sus principales clientes los relacionados a la crianza de Aves, Ganado Porcino, Bovino, acopiadores de granos, Piscicultura, Cunicultura y dems consumidores de raciones. TABLA 4-1 MODELOS QUE OFERTAN BERANDEBY Modelo PM 1000 PM 3000 PM 5000 PM 10000 PM 20000 Produccin 1.000 Kg/h. 2.200 Lbs./h. 3.000 Kg/h. 6.600 Lbs./h. 5.000 Kg/h. 11.000 Lbs./h. 10.000 Kg/h. 22.000 Lbs./h. 20.000 Kg/h. 44.000 Lbs./h
Fuente.- http://www.berandebi.com.ar/
El CARMEN cuenta con el modelo 10000 el cual tiene una capacidad instalada de 10000 kg/h lo que nos dara un total de 500 unidades de alimento balanceado por cada hora. 4.3. Descripcin de la planta y distribucin de maquinaria y equipos
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EL CARMEN
GRAFICO 4-4 LAYOUT ACTUAL FABRICA DE ALIMENTO BALANCEADO EL CARMEN
ALMACEN MAIZ
ALMACEN SORGO
Tolva de Alimentacion
Elevador
Escalera
Elevador
Gusan o
CILO 1 SOYA SOLVENTE
CILO 2 SOYA INTEGRAL
CILO 3 SORGO
CILO 4 MAIZ
Gusan o
Gusan
Gus a no
us G an o
COMPRESOR DE AIRE
ALMACEN CALCITA
Motor Electri co
Motor
MOTOR ELECTRICO MOTOR ELECTRICO

MOTOR ELECTRICO
Motor
Gusano
oto
MEZCLADORA
Electri
le rE
Elec
ctr
Tolva 4 Cilindro NeumaticoBALANZA HARINAS
trico
ic o
TOlva
Elevador (Pantalon) MOLINO
co
Tolva 2
Elevador (Pantalon)
Tolva 1 BALANZA GRANOS
ALMACEN SAL
Tolva 3
Arriba
Gusano
an o
Gusa n
Gusano
Gu s
Escalera
Gusano
Motor Elec trico
PANEL DE CONTROL
Suministro de Emergencia
Calcita
Fosfato
Elevador (Pantalon)
Tolva 5 P.T.
Tolva 6 P.T.
ALMACEN FOSFATO ALMACEN CALCITA
ALMACEN P.T.
ALMACEN P.T.
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EL CARMEN
El CARMEN cuenta con una nave de produccin especficamente construida para la implantacin de las maquinarias que ah trabajan adems de las correspondientes iluminacin y distribucin de redes elctricas para los diferentes equipos. La zona de descarga de granos y soyas (integral y solvente) actualmente se encuentra en fase de construccin, en esta zona se debera de realizar el llenado de los silos de forma que se lo hago en el tiempo menos posible y con poco uso de personal. Tomando en cuenta esta situacin se han improvisado otro tipo de alimentacin de los elevadores (los cuales distribuyen los granos y soyas a los silos), hasta que los trabajos de la zona culminen con la construccin correspondiente y se encuentren en perfectas condiciones para la recepcin de los granos y soyas. La lnea de produccin cuenta con cuatro silos en los cuales se encuentra almacenados la soya solvente, soya integral, sorgo ,maz estos son transportados a la planta por medio de unos gusanos que realizan la tarea de forma automtica. Se debe tener especial atencin a la salida de los silos de soya ya que cuentan con vibradores que tienen como funcin que la soya tenga un mejor fluido por el gusano adems que no se atasque a la salida del silo, estos al igual que los gusanos trabajan de forma automtica. En esta zona tambin se encuentra el compresor, necesario para el buen funcionamiento de los aparatos neumticos con los que cuenta la lnea de produccin. Por ltimo tenemos la zona de la planta principal la cual cuenta con: 3 tolvas pequeas 4 tolvas medianas 2 tolvas grandes 2 elevadores 2 balanzas automticas 1 trituradora 1 mezcladora Gusanos, motores y pistones de seal neumtica
Todos estos equipos trabajan de forma automtica programados desde el panel de control que se encuentra en la seccin central de esta zona. La parte inferior de la zona se ocupa en el almacenamiento de los productos que se elaboran.
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EL CARMEN
4.4. Anlisis de la infraestructura e instalaciones que disponen La infraestructura e instalaciones han sido desarrolladas con el fin exclusivamente de la implantacin de esta nueva planta, puesto que para EL CARMEN como pequea empresa ha sido un modo de tener un mejor servicio para la demanda que ellos estaban atravesando y la forma de crecer tanto en la utilizacin de nuevas tecnologas. Por tanto esta cuenta con buenas condiciones para el alojamiento de los equipos e instalaciones diseados exclusivamente para este fin, la iluminacin se realiza con lmparas industriales de sodio los cuales brindan una amplia visualizacin de la planta. Esta cuenta con una alimentacin trifsica con su correspondiente transformador adems que los circuitos y maquinas elctricas cuentan con su correspondiente proteccin tanto para los operarios como para el mismo equipo. Lo espacios de circulacin de personal son aceptables adems de los espacios para almacenamiento de los productos que ya han sido elaborados. Por otro lado hay que resaltar que parte del trabajo no ha sido concluido por completo lo cual corresponde a la zona de recepcin de granos y soyas. Otro punto a tomar en cuenta es que el CARMEN no cuenta con una zona de taller de mantenimiento y este actualmente se encuentra situado en la zona de recepcin de granos y soyas. 4.5. Identificacin de los puntos de variables de control e identificacin en el proceso de los puntos de control. La variable de control que se usan durante el proceso son los correspondientes al peso de los diferentes elementos de cada producto a elaborarse. Las partes donde se realizan este control son los realizados en la dos balanzas digitales con los que cuenta la lnea de produccin estas son las balanza de granos y la balanza de harinas correspondientemente las cuales operan de forma automtica por lo cual se debe tener especial atencin a su calibracin. Otro punto de control de peso en la zona de embalaje el cual se hace antes de almacenar el producto o realizar la correspondiente venta del consumidor al pedido, esta operacin se realiza de forma manual. Algo que se ha podido observar es que la organizacin no realiza ninguna medida de humedad en los granos.
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EL CARMEN
GRAFICO 4-5 IDENTIFICACION EN EL PROCESO DE PUNTOS DE CONTROL
CONTROL DE LA BALANZA AUTOMATICA Este forma mas del 50 a 60% del peso del alimento, este se encuentra almacenado en cilos
ALMACEN de Materia Prima (Grano)
PESADO
Se realiza de forma automtica y reacuerdo a las especificaciones de el alimento a fabricar
MOLIDO
Al igual que el pesado se realiza de forma automtica y reacuerdo a las especificaciones del producto a elaborar Los insumos se echan a la mezcladora de forma manual y deacuerdo al peso establecido en las caracteristicas del producto
INSUMOS (vitaminas y nutrientes)
MEZCLADO Se realiza de forma automtica con un tiempo de duracin de 180 seg
EMPAQUETADO
Se realiza de forma manual haciendo uso de balanza digitales para comprobar el peso y de costuradoras elctricas de accionamiento manual
ALMACEN de Producto terminado
Este se realiza de forma manual con la ayuda de una cinta transportadora la cual reduce la distancia de la zona de empaquetado al almacn de PT
CONTROL DE PESO DE 50 kg. DE CADA SACO
4.6. Anlisis de los servicios Los servicios que realiza el Carmen son: o Elaboracin de productos con formulas diferentes a los de la empresa o Balanza de vehculos pesados o Gua de nutricin y crianza La primera se realiza de la misma forma como se realiza con los mismos procedimientos con los cuales se realiza la fabricacin de los diferentes productos que ofrece el CARMEN, culminando este con el embolsado y posteriormente cargado de
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EL CARMEN
los sacos a los correspondiente vehculos de cliente, una vez cargado se realiza un conteo de los sacos para verifica que se haya cumplido en su totalidad la cantidad de producto que se ha pedido. La segunda se realiza cuando ningn pasajero se encuentra dentro del vehculo y este y en la plataforma de pesado donde este se encuentra parado el vehculo se encuentre libre de cualquier persona y/o objeto que pueda dar como resultado una lectura falsa del pesado, una vez inspeccionado que todo est en orden se realiza al pesado digital. Acabado este procedimiento el vehculo debe volver a pesarse ya sea que este en el pesado inicial se haiga encontrado lleno o vacio, esto se realiza para verificar que cantidad de producto ha sido cargado (si el camin en el primer pesado se encontraba vaco) o qu cantidad de producto ha sido descargado (cuando el vehculo en el primer pesado se encontraba lleno). 4.7. Estudio de las maquinarias y equipos auxiliares que se utilizan para realizar los servicios. En el punto 2.2.4 ya se hizo referencia a toda las maquinas y equipos que se usan en la zona de produccin de alimento balanceado, por lo tanto se realizara con el estudio de los equipos usados para el pesado de vehculos. El equipo se encuentra en buenas condiciones y presenta las caractersticas que se pueden encontrar en la tabla de balanzas del punto 2.2.4. La gua de nutricin y crianza se realiza correspondientemente al modo de uso de los diferentes alimentos que ofrece el CARMEN, estos van desde cmo debe ser el ambiente en el que se encuentra el animal, el tipo de das de alimentacin hasta que este llega al matadero, criterios y recomendaciones de crianza. 5. ANALISIS DE CONTROL DE CALIDAD El valor nutritivo de los productos que ofrece el Carmen depende de la calidad de la materia prima a usarse, la proporcin de las materias primas e insumos con las que esta cuenta y del la forma en que estas se encuentran mezcladas y almacenadas en un embalaje que no contenga ningn desperfecto. La materia prima que usa el Carmen es de una gran calidad siendo algunos de ellos importadas como el Foscalcio el cual es Brasilero y cuento con la certificacin ISO 9001 y otros como El Premix que es produccin local y Calcita y conchilla que son se obtienen del interior del pas.
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EL CARMEN
Tanto sus diferentes insumos como soyas (integral y solvente) de produccin nacional que este ocupa cuentan con una gran calidad pudindose verificar mediante observacin de los diferentes sacos y embalajes que estos cuentan que se encuentran libre de tierra y otros partculas dainas para el animal. La recepcin y el tiempo de entrega de estos se encuentra dentro de lo planificado por la empresa para no sufrir con una futura escases de insumos. Por otro lado se debe tener especial observacin al aprovisionamiento de grano ya que al realizarlo el CARMEN no realiza la prueba de humedad correspondiente antes de la compra de este, lo cual trae como consecuencia que cuando este es molido y al ser transportado a la Tolva de P.T. se tenga un atascamiento en este por la humedad del grano. Otro punto es que la lnea de produccin no cuenta con un correspondiente limpiadora de grano antes de almacenar este en sus correspondientes silos lo cual da como resultado que la chala con la que cuenta el grano se adicione al producto luego de su correspondiente mezclado el cual no da ningn valor nutritivo al animal y adems que ocupa un porcentaje en peso del alimento. Pasando al valor nutritivo del alimento el Carmen solo realiza el cuando se realiza una actualizacin de la formula de alguno de sus que no se realiza el seguimiento mediante laboratorio de este en realizacin de dicha frmula pudiendo esta estar vigente por un considerable antes de su actualizacin. anlisis de este productos, por lo el transcurso de lapso de tiempo
Por observacin se ha comprobado que el mezclado se encuentra en ptimas condiciones cuando el producto deja las instalaciones de la fbrica. Por lo el problemas del mezclado se presenta en el transporte de este ya que los agentes macros (granos) del alimento se separan de los agentes micros (Insumos) por efecto del peso especifico de cada uno de estos productos, que al estar el vehculo en movimiento se efecta vibraciones las cuales producen el reparamiento de los componentes. Es por ello que en las granjas se aprecia que algunos animales son ms grandes que otros y no de un tamao y peso uniforme. El CARMEN pensando en esta situacin se encuentra en proceso de implantacin de una lnea de produccin de alimento pele tizado el cual alojara el alimento en pequeas capsulas las cuales contaran con un tamao y proporcin de los diferentes elementos de los alimentos en estas sin que estos puedan a llegar a separarse, con lo cual piensa dar fin al problema de la separacin de los elementos micros y los macros.
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EL CARMEN
5.1. Recopilacin de datos para la elaboracin del diagrama de Pareto e ishikawa A continuacin se muestran los defectos ms importantes de la empresa. CUADRO 5-1 PRINCIPALES DEFECTOS Causa Imperfeccin en el saco Mal sellado del producto Producto con mucha Chala Mal Mezclado del producto TOTAL
Numero de defectos 24 10 3 3 40
Porcentaje Porcentaje Simple Acumulado 60,0 25,0 7,5 7,5 100 60,0 85,0 92,5 100,0
GRAFICO 5-1 DIAGRAMA DE PARETO

120.0 100.0 80.0 60.0 40.0 20.0 0.0 25.0 7.5 7.5 Porcentaje simple Porcentaje Acumulado 60.0 85.0 92.5 100.0
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EL CARMEN
Se Aprecia que el defecto ms frecuente es la imperfeccin en los sacos, por tanto realizamos el siguiente anlisis mediante un diagrama de Ishikawa para llegar a su principal causa. GRAFICO 5-2 DIAGRAMA DE ISHIKAWA
Mano de Obra
Irresponsables
Metodos
Sin soportes Inspeccion Almacenado Deficiente
arrastrado
Operarios Capacitacin calibracion
Transporte del producto
exesiva Temperatura suelo Con defectos
Fisuras embase
reciclados calibracion Sacos Costuradoras Granos mal molidos Particulas
Cinta transportadora Con zonas Cortantes superficie
Ambiente
Maquinaria
Materiales
Este diagrama nos refleja la importancia de las causas que afectan en mayor grado al proceso los cuales deben ser controladas para que as el producto cumpla con las especificaciones requeridas es decir en este caso contar con un embase que no permita fugas del alimento, mantenga aislado el alimento de cuerpos los cuales puedan resultar dainos para el consumo del animal, ser apto para el transporte hasta el lugar de destino y de esta manera lograr la satisfaccin del cliente. Mediante el correspondiente seguimiento se ha observado que la principal fuente de problemas vienen dadas por el uso de sacos que ya han sido antes usados por lo que algunos no se encuentran en las condiciones que deberan. Otra observacin que se da es que algunos operarios arrastran el producto por el suelo al trasladarlo al almacn, esto sumado a que la superficie del suelo es rugoso da como resultado las fisuras en el embase.
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EL CARMEN
5.2. Grficos de control de calidad
5.2.1 Grafico de las medias o promedio (X):
Para la realizacin de esta grafica se tienen que tomar muestra en subgrupos y se tienen que conocer sus lmites de control de las medias de las variables para las graficas X-R se utilizaran las siguientes formula:
LCI X X A2 R
5.2.2 Grafico de Rangos (R):
LCS X X A2 R
Para el clculo de esta grafica se seguirn como el anterior pero para el clculo de sus lmites de control de los rangos se utilizaran las siguientes formulas:
LCI X R* D3
5.2.3. Grafico de control de variables
LCS X R* D4
Estas grficas son la representacin de los datos obtenidos dentro de la empresa mediante observaciones y mediciones realizadas para verificar y establecer especificaciones de los puntos de control. El CARMEN presta especial atencin a la variable del peso de cada uno de los elementos con los que cuentan los diferentes productos que estos ofrecen por los siguientes motivos:
La planificacin de tener un animal dispuesto para el matadero en el tiempo planificado depende de que se haiga cumplido con la proporcin en peso de los diferentes elementos que contiene la frmula para dicho animal siendo que si esta llega a variar en uno de sus componentes por un rango no tolerable, al suministrar el producto al animal se obtendra diferentes resultados de crecimiento pudiendo este dar como resultado un crecimiento desfavorable del animal el cual se desviara demasiado de el tiempo planificado para su correspondiente consumo.
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EL CARMEN
Por otro lado existen algunos aditivos que al ser suministrado en exceso a la formula, al suministrar el producto al animal puede resultar daino para este, el cual hasta en el peor de los casos podra llegar a intoxicarlo y posteriormente matarlo, tenemos por ejemplo el Olaquindox 98% en el caso de los pollos en cual no debe de suministrarse por encima de 50 gr/TN para cada uno de los diferente alimentos que ofrece balanceados el CARMEN; tomando en cuenta estas circunstancias este el pesado de estos aditivos los realiza una operario ya que la balanza automtica de la lnea de produccin no est diseada para realizar este tipo de pesado de 50 gr (en el caso del Olaquindox 98%) comparado por la proporcin en peso que comprenden elementos como el maz, sorgo, soya (solvente y integral) que presentan pesos mayores a los 10000 gr. Adems que el rango de error de la balanza de la lnea de produccin fcilmente podra sobrepasar de lmites mximos para este tipo de aditivos o en su defecto no suministrar la suficiente.
La alta gerencia solo tolera una desviacin de 2.5 Kg o 2500 gr para cada uno de los insumos y materias primas las cuales pasan por las 2 Balanzas con las que cuenta la lnea de produccin, como ser la balanza de Harinas (Soya Solvente, Soya Integral, Foscalcio 20% y Cacita) y la Balanza de Granos (Maz y soya). Los diferentes insumos que no se encuentran no pasan por estas Balanzas son pesadas y posteriormente adheridas a la produccin manualmente.
A continuacin se presenta los datos que han sido obtenidos de peso de la balanza de granos y de la balanza de harinas:
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EL CARMEN
CUADRO 5-2 DATOS DE PESADO BALANZA DE GRANOS N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1 670,2 668,9 669,1 670,4 669,4 669,3 670,1 669,5 670,2 669,9 670,7 669,6 669,3 669,4 670,5 N de Observaciones 2 3 4 669,7 669,6 669,7 670,6 668,8 669,4 670,3 670,6 670,8 669,4 669,2 669,7 669,7 670,8 670,7 670,1 671 669,8 669,8 670,6 670,2 670,3 670,2 670,7 670,2 670,2 670,1 669,6 670,2 670,3 669,6 670,1 669,3 669,2 670,5 670,6 669,4 670,1 670,3 669,7 669,3 669,7 669,7 669,9 670,3 5 670,3 669,3 669,9 671,2 670,9 671,3 669,8 669,9 670,2 669,7 670,1 668,8 669,6 670,2 670,4 3349,5 3347 3350,7 3349,9 3351,5 3351,5 3350,5 3350,6 3350,9 3349,7 3349,8 3348,7 3348,7 3348,3 3350,8 MEDIA 669,9 669,4 670,14 669,98 670,3 670,3 670,1 670,12 670,18 669,94 669,96 669,74 669,74 669,66 670,16 RANGOS 0,7 1,8 1,7 2 1,5 2 0,8 1,2 0,1 0,7 1,4 1,8 1 0,9 0,8 670,0 1,2
Media de medias Media de Rangos

Para la media del Promedio:

X
PROMEDIO
# MUESTRA
10049 .62 669 .974 15
Limites de control
LCX X A2 R 669.9 0.729 *1.4
para medias donde A2=0.729 y D3=0; D4=2.2822:

LCS X 670 .99
LCI X 668 .9494
Rango mvil medio:

R
RANGOS
# MUESTRA
18 .4 1.226 15
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EL CARMEN
Limites de control para rangos:
LCI X R* D3 1.22 * 0 0
LCS X R* D4 1.22 * 2.2822 2.7842
Fuente.- Elaboracin propia en base al cuadro 5-2
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EL CARMEN
Conclusin de los grficos de control de medias y rangos del peso de GRANOS.Se puede apreciar las muestras se encuentran dentro de sus correspondientes limites de especificacin como de los limites de control que estableci la empresa por lo que tenemos un proceso estable. Debe ponerse atencin a las circunstancias en las que se tomaron los datos del subgrupo 9 pues estos presentaron una muy baja diferencia.
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EL CARMEN
CUADRO 5-3 DATOS DE PESADO BALANZA DE HARINAS N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1 300,8 301,3 301,3 300,5 300,1 300,7 299,4 300,3 300,2 300,6 301,9 301,4 301,1 301,1 298,7 N de Observaciones 2 3 4 300,3 301,9 298 301,1 299,8 301,3 301,8 302,8 301,3 300,6 299,4 299,3 300,3 300,23 299,9 299,3 301,1 299,6 299,7 299,3 299,7 300,4 300,1 300,7 300,2 299,9 300,9 299,4 300,3 302,2 301,8 301,7 299,6 300,6 301,4 301,3 299,8 300,6 300,9 300,6 300,2 300,9 301,3 299,8 301 5 300,8 301,5 301 299,4 302,7 300,9 300,2 299,9 300,4 302,4 300,6 300,7 299,8 300,4 298,8 1501,8 1505 1508,2 1499,2 1503,23 1501,6 1498,3 1501,4 1501,6 1504,9 1505,6 1505,4 1502,2 1503,2 1499,6 MEDIA 300,36 301,00 301,64 299,84 300,65 300,32 299,66 300,28 300,32 300,98 301,12 301,08 300,44 300,64 299,92 RANGOS 3,9 1,7 1,8 1,3 2,8 1,8 0,9 0,8 1 3 2,3 0,8 1,3 0,9 2,6 300,5 1,8
Media de medias Media de Rangos

Para la media del Promedio: PROMEDIO 4508 .25 300 .5 X # MUESTRA 15 Limites de control para medias donde A2=0.729 y D3=0; D4=2.2822:
LC X X A2 R 300.5 0.729 *1.8
LCS X 301 .81
LCI X 299 .18
Rango mvil medio:

R
RANGOS
# MUESTRA
26 .9 1.8 15
Limites de control para rangos:
LCI X R* D3 1.22 * 0 0
LCS X R* D4 1.8 * 2.2822 4.10796

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EL CARMEN
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EL CARMEN
Conclusin de los grficos de control de medias y rangos del peso de HARINAS.Se puede apreciar las muestras se encuentran dentro de sus correspondientes limites de especificacin como de los limites de control que estableci la empresa por lo que tenemos un proceso estable pero se debe de notar que en el grafico de rangos existe un dato fuera de especificacin pero a pesar de ello se obtuvo un media dentro de la especificacin para ese punto debemos de verificar la credibilidad de estos datos haciendo un seguimiento de cmo se tomo la muestra y en qu condiciones se la realizo. 6. CONCLUCIONES
De acuerdo al estudio realizado y el levantamiento de la situacin actual de la empresa podemos concluir:
1. Se alcanzo el conocimiento y experiencia en la realizacin de los diferentes alimentos que se producen, as como tambin la forma de proporcionrsela al animal como el valor nutritivo que estos le brindan.
2. Se aplicaron los conocimientos de estudio de movimientos y Ingeniera de Mtodos para el levantamiento actual de la planta como ser: diagramas de procesos, layout o distribucin en planta
3. Se aplicaron las tcnicas estadsticas relacionadas con la materia de control de calidad con las que se dieron a conocer que el proceso es estable
4. Se constato que la empresa est comprometida con la mejora continua ya que tiene en marcha una ampliacin, y mejora de la infraestructura de la fbrica, como la implantacin de una lnea de produccin de alimento pele tizado.
32
EL CARMEN
7. RECOMENDACIONES.
1. Se debe realizar la medida de humedad a los granos antes de recepcionarlos en los silos ya que si estos se encuentran con un valor alto ocasiona el atascamiento de las tolvas de P.T. las cuales son desatascadas mediante golpes con martillos combos los cuales pueden daar la lnea a largo plazo.
2. Se debe de implementar una limpiadora de granos antes de los silos para as eliminar el exceso de chala que se mezclara en el alimento.
3. Realizar una programacin de pruebas de laboratorio para constatar que se est cumpliendo con las especificaciones del valor nutritivo del producto.
4. el trabajo de almacenado debe realizarse con carros manuales. As se evitara algunos desperfectos en los sacos por menor manipuleo tomando en cuenta tambin que algunos operarios arrastran el producto por el suelo.
5. Realizar un mantenimiento mensual a las balanzas automticas para su correspondiente calibracin y verificacin.
6. Realizar un mantenimiento y limpieza quincenal a los equipos e instalaciones neumticas para comprobar que no existen fugas y que este se encuentra libre se partculas ya que se trabaja en un ambiente donde existe polvo el cual resulta muy daino para dichos equipos si estos llegan a penetrar en su interior teniendo como principal problema los actuadores que se encuentran en la parte de pesado y mezclado.
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EL CARMEN
ANEXOS GRAFICO A-1 IMGENES DE LOS PRODUCTOS DE EL CARMEN
Alimento balanceado para pollo F-1

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EL CARMEN
GRAFICO A-2 IMGENES DE LOS ALGUNOS INSUMOS QUE USA EL CARMEN
Calcita
Foscalcio 20%
Sal
VITAMINA (Premix)
35
EL CARMEN
MYCO-AD
Conchilla
36

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ALIMENTOS BALANCEADOS

ALIMENTOS BALANCEADO CONTROL DE CALIDAD

ALIMENTOS BALANCEADO CONTROL DE CALIDAD

Fuente.-proporcionado por fbrica de alimento balanceado el CARMEN

ALIMENTOS BALANCEADO CONTROL DE CALIDAD

Fuente.- proporcionado por fbrica de alimento balanceado el CARMEN

Fuente.- Proporcionado por la fbrica de alimento balanceado el CARMEN

ALIMENTOS BALANCEADO CONTROL DE CALIDAD

Fuente.- proporcionado por fbrica de alimento balanceado el CARMEN

ALIMENTOS BALANCEADO CONTROL DE CALIDAD

ALIMENTOS BALANCEADO CONTROL DE CALIDAD

SUPERVISOR DE VENTAS Y CONTADOR

GERENTE ADMISTRATIVO Y FINANCIERO

PERSONAL DE NUTRICIN -CRIANZA

PERSONAL BALANZA DE VEHCULOS PESADOS

OPERARIOS LINEA DE PRODUCCION

Fuente.- Elaboracin propia

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GRAFICO 4-1 RESUMEN PROCESO DE FABRICACION DE ALIMENTO BALANCEADO PARA POLLO

ALMACEN de Materia Prima (Grano)

Se realiza de forma automtica y reacuerdo a las especificaciones de el alimento a fabricar

Se realiza de forma automtica con un tiempo de duracin de 180 segundos

ALMACEN de Producto terminado

Fuente.- Elaboracin Propia

Se carga el calcita Se transporta el calcita a las tolva de alimentacin Se descarga el calcita

Se carga el fosfato Se transporta el fosfato a las tolva de alimentacin Se descarga el fosfato

MANEJO, OPERACIN Y ACOPLAMIENTO AL PROCESO DE FORMA MANUAL

Fuente.- Elaboracin Propia

CILO 1 SOYA SOLVENTE

CILO 2 SOYA INTEGRAL

Tolva 4 BALANZA HARINAS

GRAFICO 4-3 DIAGRAMA DE RECORRIDO

Tolva 1 BALANZA GRANOS

ALMACEN FOSFATO ALMACEN CALCITA

ALIMENTOS BALANCEADO CONTROL DE CALIDAD

ALIMENTOS BALANCEADO CONTROL DE CALIDAD

MARCA Toledo 1 Toledo 2 Toledo 3 Romana SIPEL Toledo

Fuente.- Elaboracin propia

Toledo 1 Toledo 2 Toledo 3 Romana SIPEL

Fuente.- Elaboracin propia

ALIMENTOS BALANCEADO CONTROL DE CALIDAD

ALIMENTOS BALANCEADO CONTROL DE CALIDAD

GRAFICO 4-4 LAYOUT ACTUAL FABRICA DE ALIMENTO BALANCEADO EL CARMEN

CILO 1 SOYA SOLVENTE

CILO 2 SOYA INTEGRAL

MOTOR ELECTRICO MOTOR ELECTRICO

Tolva 4 Cilindro NeumaticoBALANZA HARINAS

Tolva 1 BALANZA GRANOS

ALMACEN FOSFATO ALMACEN CALCITA

Fuente.- Elaboracin propia

ALIMENTOS BALANCEADO CONTROL DE CALIDAD

ALIMENTOS BALANCEADO CONTROL DE CALIDAD

ALIMENTOS BALANCEADO CONTROL DE CALIDAD

GRAFICO 4-5 IDENTIFICACION EN EL PROCESO DE PUNTOS DE CONTROL

ALMACEN de Materia Prima (Grano)

Se realiza de forma automtica y reacuerdo a las especificaciones de el alimento a fabricar

INSUMOS (vitaminas y nutrientes)

MEZCLADO Se realiza de forma automtica con un tiempo de duracin de 180 seg

ALMACEN de Producto terminado

CONTROL DE PESO DE 50 kg. DE CADA SACO

Fuente.- Elaboracin propia

ALIMENTOS BALANCEADO CONTROL DE CALIDAD