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Universidad Nacional Experimental Politcnica Antonio Jos de Sucre Vicerrectorado Barquisimeto Departamento de Ingeniera Metalrgica

Estructuras de Solidificacin

AUTORES Oriana Amache C.I 20.922.372 Exp. 20091-0013 Flix Ypez C.I 17.307.703 Exp. 20041-0412 Laboratorio de Metalurgia Fsica II Seccin 02 Prof. Yraima Rico Barquisimeto, 23 de Mayo del 2012

Introduccin

El proceso de solidificacin consiste en dos etapas: nucleacin y crecimiento, en ambos casos la variacin de temperatura (subenfriamiento) es quien determina la velocidad del proceso. En el siguiente informe se estudiaran las estructuras de solidificacin de una aleacin plomo-estao sometida a diferentes velocidades de enfriamiento (forzado, ambiente y horno). A las diferentes piezas obtenidas se les realizo una preparacin metalogrfica en su seccin transversal con el propsito de revelar su microestructura para poder compararlas entre si y verificar la manera en la que influye la velocidad de enfriamiento en las estructuras de solidificacin.

Definiciones

Termopar: es un dispositivo formado por la unin de dos metales distintos que producen un voltaje, que es funcin de la diferencia de temperatura entre uno de los extremos denominado "punto caliente" y el otro denominado "punto fro". Los tipos son: o Tipo K (Cromo (Ni-Cr)/Aluminio (aleacin de Ni -Al)): tienen un rango de temperatura de -200 C a +1.372 C. Posee buena resistencia a la oxidacin. o Tipo E (Cromo/Constantn (aleacin de Cu-Ni)): no son magnticos y son ideales para el uso en bajas temperaturas. o Tipo J (Hierro/Constantn): su rango de utilizacin es de 270/+1200C. Debido a sus caractersticas se recomienda su uso en atmsferas inertes, reductoras o en vaco, su uso continuado a 800C no presenta problemas, su principal inconveniente es la rpida oxidacin que sufre el hierro por encima de 550C y por debajo de 0C es necesario tomar precauciones a causa de la condensacin de vapor de agua sobre el hierro. o Tipo T (Cobre / Constantn): ideales para mediciones entre -200 y 260 C. Resisten atmsferas hmedas, reductoras y oxidantes y son aplicables en criogenia. o Tipo N (Nicrosil (Ni-Cr-Si / Nisil (Ni-Si)): es adecuado para mediciones de alta temperatura gracias a su elevada estabilidad y resistencia a la oxidacin de altas temperaturas. o Tipo B (Platino (Pt)-Rodio (Rh)): son adecuados para la medicin de altas temperaturas superiores a 1.800 C. Los tipo B presentan el mismo resultado a 0 C y 42 C debido a su curva de temperatura/voltaje, limitando as su uso a temperaturas por encima de 50 C. o Tipo R (Platino (Pt)-Rodio (Rh)): adecuados para la medicin de temperaturas de hasta 1.300 C. Su baja sensibilidad (10 V/ C) y su elevado precio quitan su atractivo. o Tipo S (Platino / Rodio): ideales para mediciones de altas temperaturas hasta los 1.300 C. Debido a su elevada estabilidad, el tipo S es utilizado para la calibracin universal del punto de fusin del oro.

Efecto Thompson: consiste en la absorcin o liberacin de calor por parte de un conductor elctrico homogneo, con una distribucin de temperatura no homognea, por el que circula una corriente.

Efecto Peltier: consiste en el enfriamiento o calentamiento de una unin entre dos conductores distintos al pasar una corriente por ella y que depende exclusivamente de la composicin y temperatura de la unin.

Nucleacin: etapa de la solidificacin en la cual se forman arreglos de corto alcance que pueden ser llamados embriones o ncleos, dependiendo de si son estables o no.

Crecimiento: etapa de la solidificacin en la cual los ncleos estables crecen a expensas del lquido. Subenfriamiento: es la temperatura por debajo de la temperatura de solidificacin de un material la cual es necesaria para q dicho material comience a formas ncleos estables.

Procedimiento Experimental

1. Se fundi una aleacin de Plomo y Estao (Pb-30Sn) en un horno precalentado. Se utilizaron tres crisoles.

2. Del horno se extrajeron dos crisoles: uno de ellos, se enfri de manera forzada utilizando un secador y el otro se dejo enfriar a temperatura ambiente hasta que la aleacin solidific.

3. Una vez enfriadas ambas muestras se desmoldaron y se les realiz un corte transversal con segueta.

4. Se esper a que la muestra que an se encontraba en el horno solidificara, para luego desmoldarla y realizarle un corte transversal con segueta.

5. Las tres muestras se sometieron a una preparacin metalogrfica (desbaste y pulido: grueso y fino), para observar las diferentes microestructuras de las mismas.

Resultados y Anlisis de Resultados

Fig. 1. Micrografa muestra Pb-Sn enfriada por conveccin forzada a 50X

Fig. 2. Micrografa muestra Pb-Sn enfriada por conveccin forzada a 50X

Al observar la Fig. 1 y la Fig. 2 se puede decir que existe una gran cantidad de dendritas, las cuales no poseen un mayor tamao. Esto se debe a que el calor se extrajo con ayuda de un secador, lo que hace que la temperatura descienda de manera ms rpida y halla un mayor grado de subenfriamiento trmico favoreciendo as la nucleacin mas no al crecimiento. El grado de subenfriamiento ayuda a que el radio crtico sea pequeo lo cual permite la formacin de una gran cantidad de ncleos que crecieron muy poco debido a la rapidez del proceso de solidificacin. Estas dendritas no adoptaron su morfologa natural, con brazos primarios, secundarios y terciarios; ya que no se dio el tiempo suficiente para que estas crecieran de tal manera.

Fig. 3. Micrografa muestra Pb-Sn enfriada a temperatura ambiente a 50X

Fig. 4. Micrografa muestra Pb-Sn enfriada a temperatura ambiente a 100X

En la Fig. 3 y Fig. 4 se puede observar que las dendritas tienen un mayor tamao que las observadas en la Fig. 1 y Fig. 2. Esto se debe a que la velocidad de solidificacin fue ms lenta en comparacin a la enfriada con el secador. Se puede decir que el incremento del tiempo de solidificacin afecta a la nucleacin, formndose as menos cantidad de ncleos pero favoreciendo el crecimiento de los mismos. En este caso la morfologa de las dendritas se puede observar de manera muy clara, ya que el tiempo de solidificacin fue suficiente para que sus brazos se formaran; sin embargo no se logro un mayor crecimiento de ellos.

Fig. 5. Micrografa muestra Pb-Sn enfriada en el horno a 50X

Fig. 6. Micrografa muestra Pb-Sn enfriada en el horno a 100X

El gran tamao de las dendritas observadas en la Fig. 5 y Fig. 6 se debe a que la extraccin de calor se dio muy lentamente, lo cual hace que exista un menor grado de subenfriamiento trmico, disminuyendo la velocidad de nucleacin y favoreciendo el crecimiento. Al ser la velocidad de enfriamiento muy lenta se promueve el proceso de difusin de los tomos, logrando el fcil adosamiento a los ncleos promulgando su crecimiento.

De manera general, por tratarse de una aleacin con una composicin de 90%Pb30%Sn y observando el diagrama de equilibrio binario de aleaciones Pb-Sn, podemos concluir que se trata de una aleacin hipoeutctica, donde la fase oscura observada en las micrografas representa a la solucin slida rica en Pb ( preeutctica) y la zona

clara corresponde a la mezcla eutctica, la cual es un microcontituyente formado por solucin solida y solucin slida .

Una vez estudiadas las micrografas de las diferentes muestras se puede decir que la velocidad de enfriamiento es determinante en el proceso de solidificacin, ya que dependiendo de qu tan alta sea sta puede beneficiar o perjudicar a la nucleacin y al crecimiento dendrtico. Se tiene que para la pieza solidificada por enfriamiento forzoso o rpido se form una gran cantidad de dendritas, sin embargo, el tamao que se les observa es muy pequeo. Lo contrario ocurri con las otras dos piezas, pues el enfriamiento fue ms lento ocasionando que se formaran menor cantidad de ncleos pero con un mayor crecimiento dendrtico.

Conclusiones

La velocidad de enfriamiento juega un papel muy importante en la solidificacin, debido a que se obtienen diferentes estructuras cuando esta vara.

A mayor subenfriamiento el radio crtico (r*) es ms pequeo, mayor es la velocidad de nucleacin y menor la velocidad de crecimiento.

A menor subenfriamiento el radio crtico (r*) es ms grande, menor es la velocidad de nucleacin y mayor la velocidad de crecimiento.

Una buena preparacin metalogrfica revelacin de la microestructura.

generar mejores resultados en la

La difusin de los tomos se ve favorecida cuando es subenfriamiento es bajo.

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