ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL FACULTAD DE INGENIERA EN MECNICA Y CIENCIAS DE LA PRODUCCIN PLANIFICACIN DE PRCTICAS ACADMICAS

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CDIGO MATERIA LABORATORIO CIENCIAS DE LOS MATERIALES LABORATORIO DE MATERIALES N 6

NOMBRE DE LA TRABAJO EN FRIO PRCTICA

OBJETIVO: Estudiar el efecto del trabajo en fro en algunos materiales sobre: 1. Microestructura (Deformacin de los granos, orientacin, tamao de grano) 2. Correlacionar la microestructura con los cambios en las propiedades mecnicas (Dureza, Resistencia a la Traccin) debido al trabajo en fro. Estudiar el efecto del tratamiento trmico de regeneracin (Recuperacin, Recristalizacin, Crecimiento de grano), sobre la microestructura y propiedades mecnicas (Dureza, Resistencia a la Traccin) de algunos materiales. TEORA: La dureza es una propiedad que se define como la resistencia de un material a ser golpeado. No debe confundirse con la tenacidad. Hay diversas formas de medir la dureza, si bien la mayora consiste en utilizar un pequeo indentador, dispositivo que trata de penetrar el material y que puede ser un pequeo baln o una aguja. Escalas de uso industrial En metalurgia la dureza se mide utilizando un durmetro para el ensayo de penetracin. Dependiendo del tipo de punta empleada y del rango de cargas aplicadas, existen diferentes escalas, adecuadas para distintos rangos de dureza Las escalas de uso industrial actuales son las siguientes: Dureza Brinell: Emplea como punta una bola de acero templado o carburo de W. Para materiales duros, es poco exacta pero fcil de aplicar. Poco precisa con chapas de menos de 6mm de espesor. Estima resistencia a traccin.

Dureza Rockwell: Se utiliza como punta un cono de diamante (en algunos casos bola de acero). Es la ms extendida, ya que la dureza se obtiene por medicin directa y es apto para

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todo tipo de materiales. Se suele considerar un ensayo no destructivo por el pequeo tamao de la huella. Rockwell superficial: Existe una variante del ensayo, llamada Rockwell superficial, para la caracterizacin de piezas muy delgadas, como cuchillas de afeitar o capas de materiales que han recibido algn tratamiento de endurecimiento superficial. Dureza Webster: Emplea mquinas manuales en la medicin, siendo apto para piezas de difcil manejo como perfiles largos extruidos. El valor obtenido se suele convertir a valores Rockwell. Dureza Vickers: Emplea como penetrador un diamante con forma de pirmide cuadrangular. Para materiales blandos, los valores Vickers coinciden con los de la escala Brinell. Mejora del ensayo Brinell para efectuar ensayos de dureza con chapas de hasta 2mm de espesor. Dureza Shore: Emplea un escleroscopio. Se deja caer un indentador en la superdicie del material y se ve el rebote. Es adimensional, pero consta de varias escalas. A mayor rebote -> mayor dureza. Aplicable para control de calidad superficial. Es un mtodo elstico, no de penetracin como los otros. Un durmetro es un aparato que mide la dureza de los materiales, existiendo varios procedimientos para efectuar esta medicin. Los ms utilizados son los de Rockwell, Brinell, Vickers y Microvickers. Se aplica una fuerza normalizada sobre un elemento penetrador, tambin normalizado, que produce una huella sobre el material. En funcin del grado de profundidad o tamao de la huella, obtendremos la dureza. Dentro de cada uno de estos procedimientos, hay diversas combinaciones de cargas y penetradores, que se utilizarn dependiendo de la muestra a ensayar. Laminacin. El laminado consiste en dar forma a una pieza de metal, lmina o perfil, hacindole pasar por dos rodillos complementarios presionando uno sobre el otro. La pieza pasa por varios rodillos que de forma progresiva van adaptando la forma de la pieza original hasta la forma que se quiere conseguir .Por este mtodo de deformacin se fabrican todo tipo de perfiles metlicos, como vigas, barras en L, perfiles cuadrados huecos, etc. Dependiendo de la deformacin que se desea conseguir y de la plasticidad del metal se emplear el laminado en fro o en caliente. La laminacin es un mtodo de mecanizado utilizado para crear lminas o chapa de metal. Este proceso metalrgico se puede realizar con varios tipos de mquinas. La eleccin de la mquina ms adecuada va en funcin del tipo de lmina que se desea obtener (espesor y longitud) y de la naturaleza y caractersticas del metal. La mquina ms comn es de simples rodillos, por entre los cuales se introduce el metal a altas temperaturas y se deforma hasta obtener el espesor deseado.

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EQUIPOS Y MATERIALES: Barra rectangular de aleacin 70% Cu y 30% Zn (Latn 70/30). Lija 220,420 Recina termistable Alumina Pasta de diamantina Acido Hidroflurico Microscopio Leitz Metallox Lijadora y pulidora Laminadora. Durmetro. Horno.

FORMULAS: ( CLCULOS: ( ( ( )= 4.014 )= 3.122 )= 2.23 )

TABLA DE RESULTADOS:

Ef(Terico) 4.014 3.122 2.23

Ef(Real) 3.86 3.0833 2.25

Dureza(Rv) 79.5 96 98

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL: Tomar una muestra del extremo de la barra, luego medir dureza. Seccionar la barra en tres partes iguales de longitud. Someterla a deformacin plstica por laminacin Aplicar tratamiento trmico de Recocido de Regeneracin a las muestras laminadas a una temperatura de 650 C y durante un tiempo de permanencia mximo en el horno de 1 hora.

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Medida de dureza: Despus de conocer el manejo del durmetro realizar al menos 5 medidas en la placa. La medida de la dureza de un material requiere ms de una medida debida principalmente a que en los materiales policristalinos, no presenta la misma dureza en un grano o en una frontera de grano, dislocacin etc. Por lo que siempre se realizan varias medidas y se calcular la media aritmtica y el error cuadrtico medio. Esa medida, va a servir de orientacin a la dureza que se deber alcanzar finalmente. Las medidas de dureza se realizarn a diferentes tiempos para observar los diferentes procesos por los que pasa la muestra hasta la recristalizacin y los cambios que se producen en la dureza en la muestra. Las temperaturas y los tiempos a los cuales se realizan las medidas, se le deja a eleccin del alumno, pero hay que tener en cuenta que la curva dureza vs tiempo es exponencial y que la pendiente depende fuertemente de la temperatura del tratamiento. Cuando la dureza se mantiene con un valor mnimo y constante en todas las placas, si la temperatura del tratamiento lo permite, habremos alcanzado H y la recristalizacin est completa.

PREGUNTAS: Qu efecto produce el trabajo en fro en la microestructura del latn Explique como influye la cantidad de trabajo en fro sobre la ductilidad, resistencia y dureza del latn. Como influira en incremento de porcentaje de laminacin en la dureza, resistencia a la traccin, fluencia, fatiga, ductilidad y tenacidad del latn. Cmo influira un incremento y una disminucin de la temperatura y del tiempo del tratamiento del recocido de regeneracin del latn Defina trabajo en fro y explique sus ventajas y limitaciones. Explique los factores ms importantes que afectan el proceso de recristalizacin en los metales y aleaciones. Explique las tres etapas del recocido de regeneracin. Cuando se utiliza dureza Rockwell B y Rockwell C? Investigue cuantas tipos de ensayos de Dureza existe y que mide este ensayo? Para metales.

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CONCLUSIONES BIBLIOGRAFA / DOCUMENTACIN ASOCIADA:

Enciclopedia Salvat X Edicin Pg. 1500 Introduction to Materials Science for Engineers, James F. Shackelford, third edition, 1992. La Ciencia e Ingeniera de los materiales, Donald R. Askeland, Grupo editorial Ibero Amrica.

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