Optimización de Gestión de Inventarios (Stocks)

ESCUELA TCNICA SUPERIOR DE INGENIERA
D DD DEPARTAMENTO DE EPARTAMENTO DE EPARTAMENTO DE EPARTAMENTO DE O OO ORGANIZACIN RGANIZACIN RGANIZACIN RGANIZACIN I II INDUSTRIAL NDUSTRIAL NDUSTRIAL NDUSTRIAL
Optimizacin de gestin de inventarios (stocks)
Andrs Ramos
Universidad Pontificia Comillas
http://www.iit.upcomillas.es/aramos/
Andres.Ramos@upcomillas.es
CONTENIDO
CARACTERIZACIN
MODELOS DETERMINISTAS ESTTICOS DE
LOTE ECONMICO
MODELOS DETERMINISTAS DINMICOS
MODELOS ESTOCSTICOS
Optimizacin de gestin de inventarios - 1
MODELOS ESTOCSTICOS
Introduccin
Necesidad de almacenamiento de productos finales para la
venta o materias primas o producto semielaborado para la
produccin
Equilibrar calidad y costes
Calidad: fallo en el suministro a clientes
Costes de almacenamiento:
Costes de capital invertido
Espacio, mano de obra, transporte o manejo
Deterioro, obsolescencia, robo, prdidas
Modelos de inventarios deciden sobre
Cunto
Cundo
pedir de un producto para satisfacer la demanda al mnimo
coste
Caracterizacin de los costes
Costes de compra [/ud]
Precio por unidad del artculo. Constante o con descuento por cantidad
Coste de orden y/o preparacin o pedido [/pedido]
Realizacin del pedido. Independiente del volumen
Coste de almacenamiento [/ud u.t.]
Mantenimiento del inventario. Coste por unidad en inventario y tiempo
Mantenimiento del inventario. Coste por unidad en inventario y tiempo
Coste de ruptura o carencia o penuria [/ud u.t.]
Penalizacin por insatisfaccin de la demanda (prdida de ingresos,
lucro cesante, de clientes, de imagen o de confianza). Coste por unidad
de demanda insatisfecha y tiempo. Criticidad de la ruptura
Coste de Coste de Coste total del Coste de
Coste de
compra
ruptura inventario orden almacenamiento
1 1 1 1
1

( )
( ) ( ) ( ) ( )
Caracterizacin de la demanda
Segn incertidumbre
Determinista: conocida a lo largo del tiempo
Aleatoria o probabilista: se conoce su funcin de probabilidad
Segn cantidad
Esttica: constante por unidad de tiempo
Dinmica: variable con el tiempo (semanal, mensual, etc.)
Caracterizacin del sistema de inventarios
Segn tipo de revisin
Peridica con un cierto intervalo (semanal, mensual, etc.). Coincide
con el momento de realizar un pedido.
Continua: se revisa en cualquier momento. El pedido se hace cuando el
inventario est por debajo de un cierto umbral preespecificado (punto
de reorden)
Segn plazo o tiempo de entrega
Determinista
Probabilista o aleatorio
Caracterizacin de los stocks
Stock en trnsito (Q
T
): Aqul que ha sido pedido pero no ha llegado an
Stock asignado (Q
A
): Aqul que est en el almacn y ha sido comprado
Stock disponible (Q
D
): Aqul que est en el almacn y no ha sido asignado
Stock fsico (Q
F
): Aqul que est en el almacn
Stock logstico (Q
L
): Suma del stock en trnsito y del stock disponible
Q =Q +Q = Q +Q -Q
Q
L
=Q
T
+Q
D
= Q
T
+Q
F
-Q
A
Proveedores
Demanda
Almacn
Q
F
Q
T
Q
A
Q
D
Clasificacin de modelos de inventarios
(o de lote econmico EOQ Modelos estticos )
Modelos deterministas
Modelos dinmicos
Modelos de revisin continua
Modelos de un slo periodo
Modelos estocsticos
'
1
1
1
!
1
1
1+
'
1
1
1
1
1
1
1
1
1
'
1
!
1
1
1
1
1
1
1
'
1
! 1
Modelos de un slo periodo
Modelos estocsticos
Modelos peridicos
Modelos multiperiodo
1
1
1
1
1
'
1
! 1
1
1
1
! 1
1
1
1 1
1
1 1
+
1+
1+
CONTENIDO
CARACTERIZACIN
LOTE ECONMICO
MODELOS ESTOCSTICOS
MODELOS ESTOCSTICOS
Modelo esttico determinista de lote econmico (EOQ)
con revisin continua
EOQ (Economic Order Quantity)
Demanda conocida de antemano
Datos
d tasa de demanda [ud/u.t.]
c
u
coste unitario de compra [u.m./ud]
c
p
coste de orden o pedido [u.m./pedido]
c
p
coste de orden o pedido [u.m./pedido]
c
a
coste de almacenamiento [u.m./ud u.t.]
c
r
coste de ruptura o carencia [u.m./ud u.t.]
l plazo de entrega [u.t.]
Variables
Q cantidad a pedir o tamao del pedido [ud]
T
0
instante del pedido inicial o duracin del ciclo o tiempo entre
pedidos [u.t.]
Modelo esttico determinista de lote econmico con
revisin continua SIN RUPTURA y CON ENTREGA
INMEDIATA
Nivel de inventario Q-dt
T0
Q
tiempo
Q dt
Nivel de inventario Q-dt
Duracin del ciclo T
0
=Q/d
Coste total del ciclo
Coste total por unidad de tiempo
2
Coste ciclo=Coste orden+c. compra+c. almacenamiento=
2
p u a
Q
c c Q c
d

Coste ciclo
( )
Tiempo ciclo 2
p
a
u
dc
c Q
C Q c d
Q
= =
revisin continua SIN RUPTURA y CON ENTREGA
INMEDIATA
Frmula de Wilson: tamao del pedido ptimo (mnimo global
derivando e igualando a 0)
Tiempo ptimo entre pedidos
Si Q debe ser entero
*
2
p
a
dc
Q
c
=
*
*
0
Q
T
d
=
Si Q debe ser entero
Valores grandes: redondear
Valores pequeos
* * * *
2
( 1) ( 1)
p
a
dc
Q Q Q Q
c
< <
revisin continua SIN RUPTURA y SIN ENTREGA
INMEDIATA
Plazo de entrega l > 0
Inferior a la duracin del ciclo l < T
0
Pedido cuando nivel de inventario sea ld
Superior a la duracin del ciclo l > T
0
Plazo de entrega efectivo l
e
= l - nT
0
siendo l
e
< T
0
Caso ejemplo: fbrica de flanes
Una fbrica de flanes recibe de un proveedor los envases de papel de
aluminio en los que se deposita el contenido del flan. La produccin anual
de flanes asciende a 500000 unidades. El coste de pedido c
p
es de 300 por
pedido (incluye transporte y descarga). El coste de almacenamiento anual
c
a
es de un 30 % del valor de adquisicin. El valor de adquisicin de cada
envase es de 0.09 . El tiempo hasta la llegada del pedido es un da.
Tamao de pedido ptimo
2
500000 envases 300 /pedido
dc
*
2
500000 envases 300 /pedido
2
1ao (30% 0.09 /envase a
10
o
5409 en s
)
vase
p
a
dc
Q
c
= = =
*
*
0
105409
0.2108 aos
500000
2.5 meses
Q
T
d
= = =
2 2
105409
Coste total ciclo= 300 0.09 105409 0.3 0. 10086.8 /ci 09
2 2 500000
clo
p u a
Q
c c Q c
d
= =
C 47846 /ao oste anual =

revisin continua CON RUPTURA y CON ENTREGA
INMEDIATA
Se permite nivel de inventario nulo en cierto tiempo
t
t
1
S
t
2
T0
R
Q

Se permite nivel de inventario nulo en cierto tiempo
Al recibir el pedido primero se satisface la demanda pendiente
Introduce costes de ruptura
Coste total del ciclo
2 2
Coste ciclo=c. orden+c. compra+c. almacenamiento+c. ruptura=
( )
=
2 2
p u a r
S Q S
c c Q c c
d d

2 2
Coste ciclo ( )
( , )
Tiempo ciclo 2 2
p
a
u r
dc
c S Q S
C Q S c d c
Q Q Q
= =
revisin continua CON RUPTURA y CON ENTREGA
INMEDIATA
Formulacin genrica
Solucin ptima
,
min ( , )
0
Q S
C Q S
Q S
Q

Tasa de ruptura
Relacionada con nivel de calidad del servicio.
Valor 1, c
r
>> c
a
, casi no se permiten rupturas
*
2
p r a
a r
dc c c
Q
c c
=
*
2
p
r
a r a
dc
c
S
c c c
=
r
r a
c
r
c c
=
Caso ejemplo: fbrica de flanes

La fbrica de flanes quiere reducir los costes de inventario de los envases
de aluminio. Para ello estudia la alternativa de demorar procesos de
pasteurizacin cuando se carece de envases. Esta demora implica un coste
adicional de 0.20 /envase y ao
Tamao de pedido ptimo
*
2 0.2 0.3 0.09
2 500000 300
0.3 0.09
112299 e
0
nv es
2
a
.
s
p r a
a r
dc c c
Q
c c

= = =

*
*
0
112299
0.2246 aos
500000
2.7 meses
Q
T
d
= = =
*
2 0.2
2 500000 300
0.3 0.09 0.2 0.3
98942 enva s
0
se
.09
p
r
a r a
dc
c
S
c c c

= = =

2 2
2 2
( )
Coste total ciclo=
2 2
98942 (112299 98942)
300 0.09 112299 0.3 0.09 0. 10706.9 2
2 500000 2 500000
/ciclo
p u a r
S Q S
c c Q c c
d d
= =

47 Co 67 ste 1.4 anual /ao =
revisin continua SIN RUPTURA y CON DESCUENTO
POR CANTIDAD
El coste unitario de compra tiene descuento por volumen
1 1
2 1 2
1 2 1
1
0
( ) ( ... )
u m
m m
c Q q
c q Q q
c Q c c c
c Q q
' <
1
1
1
1
<
1
1
=
!
1
1
1
1
1
1
+

p
i
dc
c Q
= =
Si el valor ptimo
Q
*
corresponde a
Tamao del pedido ptimo
Y
Q
1
( ) C Q
2
( ) C Q
1
q
2
q
1
( )
m
C Q
+
m
q
( ) , 1, .., 1
2
p
i a
i
dc
c Q
C Q c d i m
Q
= =
2
p
a
dc
Y
c
=
1 i i
q Y q
< <

1 1
min ( ), ( ), , ( )
i i i m m
C Y C q C q


revisin continua SIN RUPTURA y CON DESCUENTO
POR CANTIDAD
Caso de dos costes unitarios
1
( ) C Q
2
( ) C Q
I
1
( ) C Q
2
( ) C Q
II
1
( ) C Q
2
( ) C Q
III
Y
q ' Q
Y
q
' Q
Y
q ' Q
q Y <
Y q Q
< <
*
Q Y =
*
Q q =
q Q
*
Q Y =
siendo el valor correspondiente a Q
2 1
( ) ( ) C Q C Y
=
revisin continua SIN RUPTURA y CON VARIOS
ARTCULOS y LMITE DE ALMACENAMIENTO
Planeamiento general NLP
siendo s
i
el espacio unitario ocupado por el artculo i y
min ( )
2
0
i i
i i
p
i i i i
a
u
i
i i
i i
i
i
d c
c Q
C Q c d
Q
s Q S
Q
1

( )

siendo s
i
el espacio unitario ocupado por el artculo i y
S el espacio total disponible
Se prueba si los valores verifican la restriccin. Si
no, planteamiento general como problema NLP
*
2
i i
p
i
i
a
d c
Q
c
=
Mejoras potenciales
Demanda dependiente del inventario: a mayor inventario
mayor demanda
Dependencia del inventario inicial
Dependencia del inventario en cada instante
Maximizacin de beneficios en lugar de minimizacin de
costes
Coste de almacenamiento dependiente del nivel de inventario
Reparto entre clientes pacientes (demanda retropedida) e
impacientes (prdida de demanda)
Inventario repartido entre instalaciones (almacn central con
distribuidores locales)
Productos perecederos
CONTENIDO
CARACTERIZACIN
LOTE ECONMICO
MODELOS ESTOCSTICOS
MODELOS ESTOCSTICOS
Modelo dinmico determinista con revisin peridica
Datos:
t = 1, , T periodos de estudio
d
t
demanda al comienzo del periodo t [ud]
c
t
(Q
t
) coste de compra (y de pedido) de Q
t
unidades en el periodo t []
h
t
(I
t
) coste de almacenamiento de I
t
unidades durante el periodo t []
Variables:
Q
t
cantidad a comprar al comienzo del periodo t [ud]
I
t
nivel de inventario al final del periodo t. I
0
inventario inicial [ud]
Planteamiento general
Mtodos de solucin (optimizacin LP, NLP, MIP, programacin
dinmica, heursticos)
[ [
1
min ( ) ( )
, 0
t t t t
t
t t t t
t t
c Q h I
Q I d I t
Q I t
Modelo dinmico determinista con revisin peridica

Planificacin de requerimiento de materiales (MRP)
Planifica y organiza las necesidades de la produccin
Demanda peridica conocida
Relaciona la demanda de producto final con los materiales y
componentes para fabricarlo
Modelo dinmico determinista con revisin peridica.
Ejemplo MRP
Se fabrican dos artculos: A
1
y A
2
Demanda trimestral de artculos: A
1
100 y A
2
150 unidades
Tiempo de entrega (fabricacin) de los artculos: 2 y 1 mes
respectivamente
Cada artculo requiere 2 subensamblajes
Tiempo de entrega (fabricacin) de subensamblaje: 1 mes
No hay coste de pedido, ni descuento por volumen, coste de produccin
No hay coste de pedido, ni descuento por volumen, coste de produccin
constantes. ptimo: pedir en el ltimo instante
Mes(final) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1
A - entrega 100 100 100 100
1
A - inicio 100 100 100 100
S - dispon. 200 200 200 200
S - pedido 200 200 200 200
2
A - entrega 150 150 150 150
2
A - inicio 150 150 150 150
S - dispon. 300 300 300 300
S - pedido 300 300 300 300
S - Tot disp 200 300 200 300 200 300 200 300
S - Total 200 300 200 300 200 300 200 300

CONTENIDO
CARACTERIZACIN
LOTE ECONMICO
MODELOS ESTOCSTICOS
MODELOS ESTOCSTICOS
Modelos estocsticos
Aleatoriedad en los inventarios principalmente debida a
Demanda (cunto y cundo pedir)
Plazo de entrega
STOCK
pedido
pedido
pedido
PUNTO
DE
PEDIDO
Modelo estocstico con revisin continua
Modelo EOQ probabilizado
D
l
demanda aleatoria durante plazo de entrega (con media
l
) [ud]
probabilidad de agotar existencias durante plazo de entrega
B stock de seguridad (nivel de inventario que tiene una probabilidad
< de ruptura de inventario) [ud]
Diferencia entre la demanda y su media exceda el stock de seguridad

l l
P D B
l l
P D B
B
l
B +
*
B Q +
l
Diferencia entre la demanda y su media exceda el stock de seguridad
Ofrece al cliente calidad en el suministro del producto
Punto de pedido
Stock de seguridad
Stock de seguridad
+
Demanda media
Modelo EOQ probabilizado
Si entonces
siendo
Si la demanda d est dada por unidad de tiempo (da, semana) [ud/u.t.]
( , )
D
l l l
D N =

l l l
l l
B B
P D B P Z z B z

' '
1 1
1 1

! !
1 1
1 1 + +
(0, 1)
D
Z N =
(0,1)
1 ( )
N
F z
=
Si la demanda d est dada por unidad de tiempo (da, semana) [ud/u.t.]
Punto de pedido [ud]
Cantidad a pedir [ud]
Duracin del ciclo [u.t.]
l
d l =
2
l
l =
*
2
p
a
dc
Q
c
=
*
*
Q
T
d
=
l
B
Caso ejemplo de stock de seguridad
Clase Frecuencia % acumulado
-7 3 10,00%
-6 1 13,33%
-5 2 20,00%
-4 1 23,33%
-3 1 26,67%
-2 4 40,00%
-1 3 50,00%
0 1 53,33%
1 4 66,67%
#Da Demanda Diferencia
1 28 -2
2 30 0
3 33 3
4 27 -3
5 22 -8
6 40 10
7 26 -4
8 33 3
9 31 1
10 24 -6
11 29 -1
12 28 -2
13 29 -1
14 31 1
Histograma
2,5
3
3,5
4
4,5
F
r
e
c
u
e
n
c
i
a
50,00%
60,00%
70,00%
80,00%
90,00%
100,00%
Frecuencia % acumulado
1 4 66,67%
2 1 70,00%
3 4 83,33%
4 0 83,33%
5 1 86,67%
6 0 86,67%
7 2 93,33%
8 0 93,33%
9 1 96,67%
10 1 100,00%
y mayor... 0 100,00%
14 31 1
15 28 -2
16 37 7
17 33 3
18 29 -1
19 37 7
20 28 -2
21 33 3
22 23 -7
23 31 1
24 23 -7
25 39 9
26 31 1
27 32 2
28 25 -5
29 35 5
30 25 -5
0
0,5
1
1,5
2
-7 -5 -3 -1 1 3 5 7 9 y
mayor...
Diferencia a la media
F
r
e
c
u
e
n
c
i
a
,00%
10,00%
20,00%
30,00%
40,00%
50,00%
Modelo EOQ probabilista
Hiptesis
Demanda no satisfecha durante plazo de entrega se acumula
Distribucin estacionaria de la demanda durante plazo de entrega
Datos
D
l
demanda aleatoria durante plazo de entrega [ud]
D
l
demanda aleatoria durante plazo de entrega [ud]
f(d) funcin de densidad de la demanda aleatoria (con media
D
) [ud/u.t.]
c
p
coste de orden o pedido [/pedido]
c
a
coste de almacenamiento [/ud u.t.]
c
r
coste de ruptura o carencia [/ud u.t.]
Resultados
R punto de pedido [ud]
Q tamao del pedido [ud]
R
Q
l
C i c lo 1 C i cl o 2
l
Coste de pedido por unidad de tiempo [/u.t.]
Coste de inventario por unidad de tiempo [/u.t.]
Inventario medio: semisuma de inventario al inicio y final del ciclo
Inventario inicial (Q+R-
D
l), final (R-
D
l) [ud]
D
p
c
Q
2
a D
Q
c R l
1

( )
Coste de ruptura por unidad de tiempo [/u.t.]
Cantidad de producto faltante (si D
l
>R) por ciclo
Producto faltante por unidad de tiempo
Coste total esperado por unidad de tiempo [/u.t.]
( ) ( )
D
r
R
c x R f x dx
Q
( ) ( )
R
x R f x dx
( ) ( )
D
R
x R f x dx
Q
( , ) ( ) ( )
2
D D
p a D r
R
Q
C Q R c c R l c x R f x dx
Q Q

( )

Derivando e igualando a 0
Se calculan por procedimiento iterativo (Hadley y Whitin, 1963) que
converge si existe solucin factible.
Idea: Partir menor valor posible de Q (nmero esperado de ruptura =0) y
punto pedido (R=0). Actualizar usando alternativamente ecuaciones
*
*
( )
a
R
D r
Q
f x dx c
c
*
*
*
2 ( ( ) ( )
D p r
R
a
c c x R f x dx
Q
c

=

punto pedido (R=0). Actualizar usando alternativamente ecuaciones
anteriores, hasta que diferencia entre dos puntos de pedido es menor que
tolerancia
Algoritmo
1. Solucin inicial y
2. Clculo de R
i
a partir de Q
i
3. Comprobar criterio de parada
4. Clculo de Q
i+1
a partir de R
i
1
2
D p
a
c
Q
c
=
0
0 R =
*
*
( )
a
R
D r
Q
f x dx c
c
*
*
*
2 ( ( ) ( )
D p r
R
a
c c x R f x dx
Q
c

=

1 i i
R R
<
Modelo estocstico con revisin peridica
Modelo de UN solo periodo
Se piden una vez en todo el periodo (productos estacionales que
caducan al final de la estacin)
Datos
D demanda aleatoria [ud]
f(d) funcin de densidad
F(d) funcin de distribucin
c , c , c , c costes de pedido, almacenamiento, compra y ruptura
c
p
, c
a
, c
u
, c
r
costes de pedido, almacenamiento, compra y ruptura
q
0
inventario inicial [ud]
Dos modelos: sin coste de pedido o con coste de pedido
Modelo de UN solo periodo SIN coste de pedido
Demanda instantnea al recibir el pedido
Equilibrio entre
Si se pide ms que la demanda (D < Q) hay coste de almacenamiento
Si se pide menos que la demanda (D > Q) hay coste de ruptura
Coste total esperado por ciclo []
[ [
0
( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( )
Q
u a r
E C Q c Q q c Q x f x dx c x Q f x dx
=

Cantidad ptima [ud]
Pedido ptimo [ud]
Cantidad ptima para funciones discretas [ud]
[ [
0
0
( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( )
u a r
Q
E C Q c Q q c Q x f x dx c x Q f x dx =

* *
( ) ( )
r u
r a
c c
F Q P D Q
c c
= =
*
0
Q q
* * *
( 1) ( 1) ( )
r u
r a
c c
F Q P D Q F Q
c c

Modelo de UN solo periodo CON coste de pedido
Coste total esperado por ciclo []
Coste esperado de almacenamiento y ruptura []
0 0
0 0
( ) ( ) si
( )
( ) si
p u
c c Q q L Q Q q
C Q
L q Q q
'

1
1
1
=
!
1
=
1
1+
0
( ) ( ) ( ) ( ) ( )
Q
a r
Q
L Q c Q x f x dx c x Q f x dx
=

Determinar si es conveniente realizar el pedido o no
0 0
( ) ( ) ( )
p u
c c Q q L Q L q
0 0
( ) ( )
p u u
c c Q L Q c q L q
Modelo de UN solo periodo CON coste de pedido
ptimo de la funcin como en el caso sin pedido
Valor s [ud]
Poltica ptima s-S
( )
r u
r a
c c
F S
c c
( ) ( )
p u u
c c S L S c s L s =
0 0
*
0 0
si (pedir )
si (pedir 0)
S q s S q
Q
q q s
'
<
1
1
1
=
!
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Andrs Ramos
http://www.iit.upcomillas.es/aramos/
Andres.Ramos@upcomillas.es

Optimización de Gestión de Inventarios (Stocks)

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