PROCESSOS TRADICIONAIS DE USINAGEM

Parte 2
Prof. Luiz Soares Jnior
Universidade Federal do Cear Departamento de Engenharia Mecnica e de Produo

Apresentao
Carga horria: 48 h Nmero de crditos: 03 Cdigo: TE 170 Tera de 7h e 30 min. as 10 h

Sumrio

Introduo aos Processos de Usinagem Geometria da Ferramenta de Corte

Fundamentos da Teoria do Corte dos Metais

Custos de Usinagem Processos de Usinagem

Torneamento Fresamento Furao Aplainamento e Brochamento Abraso

Introduo ao Comando Numrico

Objetivos

O aluno dever ao final:

Compreender a importncia da usinagem como processo de fabricao; Identificar os elementos da geometria da ferramenta de corte; Entender os conceitos da teoria da usinagem; Compreender os principais processos de usinagem com remoo de cavaco; Assimilar os conceitos bsicos da tecnologia de comando numrico.

Fundamentos da Teoria do Corte dos Metais

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Formao do Cavaco
Cavaco parte arrancada do material da pea pela ferramenta, caracterizada por apresentar forma irregular.

Formao do Cavaco
Fatores de Influncia

Mecanismo de Formao do Cavaco

Mecanismo de Formao do Cavaco

1) Recalque do material da pea contra a face da ferramenta 2) Material recalcado sofre deformao plstica que aumenta progressivamente at atingir a tenso de cisalhamento necessria ao deslizamento. Inicia-se o deslizamento do material recalcado segundo os planos de cisalhamento. Os planos instantneos definem uma regio entre a pea e o cavaco denominada regio de cisalhamento. 3) Com a continuidade da penetrao da ferramenta (movimento relativo) ocorre ruptura parcial ou completa na regio de cisalhamento, dependendo das condies de usinagem e ductilidade do material

4) Com a continuidade do movimento relativo (pea/ferramenta) ocorre o escorregamento da poro de material deformado e cisalhado (cavaco) sobre a face da ferramenta. O processo se repete, sucessivamente, com o material adjacente.

Mecanismo de Formao do Cavaco

Mecanismo de Formao do Cavaco

Mecanismo de Formao do Cavaco Fator de recalque

Mecanismo de Formao do Cavaco

Tipos bsicos de Cavacos

Tipos bsicos de Cavacos

Tipos bsicos de Cavacos

(ou cisalhado)

Tipos bsicos de Cavacos

Tipos bsicos de Cavacos

Gume postio
O gume postio constitui uma massa mais ou menos estacionria de metal, soldada na face (superfcie de sada) da ferramenta.
-Prejudica o acabamento superficial da pea; -Reduz com o aumento da velocidade de corte; - praticamente inexistente nas ferramentas de metal duro.

Formas de Cavaco

Formas de Cavaco

Formas de Cavaco

Temperatura de usinagem

Fora e potncia de corte

As foras e a potncia de usinagem devem ser conhecidas para permitir a seleo adequada da mquina ferramenta e para o projeto de dispositivos de fixao ou de ferramentas.

Fora e potncia de corte Fatores de influncia

Material da pea

Elementos de liga: C aumenta; P, S, Pb, Bi, B diminui (aditivos de corte fcil)

Resistncia ao cisalhamento do material (quanto menor, menores as foras). Dureza do material (quanto maior, maior a fora de corte). Ideal por volta de

200HB.
Taxa de encruamento do material (quando elevada, so necessrias altas foras para romper o material).

Material da ferramenta Normalmente desprezvel, porm revestimentos de TiN causam a reduo de Fc e Ks, devido diminuio do atrito cavaco-ferramenta.

Fora e potncia de corte

Fc = kc x A = kc x ap x f (N)
Fc a fora principal de corte Kc a presso especfica de corte (N/mm2) A rea da seo do cavaco (mm2) ap profudidade de corte (mm) f o avano (mm/min)

Rendimento = (Pc/Pa).100
Pc a potncia de corte Pa a potncia de acionamento do motor

Pc = (Fc . Vc)/60000

(kW)

Pc a potncia de corte Vc a velocidade de corte (m/mim) tabelada

Materiais para ferramenta de corte

Materiais para ferramenta de corte

REQUISITOS DESEJADOS Elevada dureza a frio bem superior da pea a usinada; Elevada dureza a quente; Tenacidade para resistir a considerveis esforos de corte e impactos;

Resistncia interna de ligao (estabilidade qumica);

Resistncia oxidao; Pequena tendncia fuso e caldeamento; Resistncia abraso; Facilidade de obteno a preos competitivos.
Nenhum material de ferramenta possui todas estas caractersticas no seu mais alto grau.

Materiais para ferramenta de corte

Materiais para ferramenta de corte

Evoluo

Aos ferramenta (1868) Aos rpidos comuns (1900) Aos rpidos com cobalto (super rpidos) (1921) Ligas fundidas (1922)

Metal duro (carbonetos sinterizados) (1926)

Cermicas (1938) Nitreto de boro cristalino cbico (CBN) (dcada de 50)

Diamantes (dcada de 70)

Materiais para ferramenta de corte

Materiais para ferramenta de corte

Materiais para ferramenta de corte

Materiais para ferramenta de corte

Materiais para ferramenta de corte

Aos ferramenta
Caractersticas

- Aos carbono (0,8 a 1,5 % de C)

- sem ou com mnimos teores de elementos de liga - Principal material utilizado ate 1900 - Baixo custo - Facilidade de afiao obteno de gumes vivos -Tratamento trmico relativamente simples - Elevada dureza e resistncia ao desgaste

-Resistem a temperatura de at aproximadamente 250C

Materiais para ferramenta de corte

Aos ferramenta reas de aplicao dos aos-ferramentas - Materiais de baixa velocidade de corte - Usinagem de aos doces com Vc < 25m/min - Brocas para uso domstico hobby - Ferramentas para carpintaria

Materiais para ferramenta de corte

Aos rpidos Caractersticas - Principais elementos constituintes (W, Mo, Co, V), elementos que conferem alta tenacidade s ferramentas. - Dureza de 60 a 67 HRC - Resistem a temperatura de at aproximadamente 520 a 600C - Clssico 18 (%W) - 4 (%Cr) 1 (%V) - Ao super rpido adio de Co - Tratamento trmico complexo - Preo elevado

Materiais para ferramenta de corte

Aos rpidos Caractersticas Composio qumica usual (5 a 7% formam carbonetos): 0,6 a 1,6% C 4% Cr 7 a 10% W 85 a 89% Fe 4 a 5% Mo 0,9 a 3% V Designao: HS + % W - Mo - V - Co (ex.: HS 10-4-3-10).

Materiais para ferramenta de corte

Materiais para ferramenta de corte

Materiais para ferramenta de corte

Aos rpidos

Ao-rpido com revestimento (TiC, TiN):

Menor atrito;

Reduo no desgaste;
Maior estabilidade qumica; Proteo trmica do substrato

Materiais para ferramenta de corte

Aos rpidos
reas de aplicao dos aos-rpidos

- Ferramentas para todas as operaes de usinagem - Ferramentas para desbaste e acabamento - Machos e cossinetes de roscas - Brocas helicoidais - Alargadores - Fresas de todos os tipos - Ferramentas de plainar - Escareadores - Ferramentas para trabalho a frio - Ferramentas para trabalho em madeira - outras.

Materiais para ferramenta de corte

Ligas Fundidas Caractersticas Composio tpica: 3% Fe 17% W 33% Cr 44% Co - Resistem a temperatura entre aproximadamente 700 a 800C - W - Mn, Mo, V, Ti e Ta - Tratamento trmico complexo - Preo elevado

Materiais para ferramenta de corte

Ligas Fundidas
Nomes comerciais: Stellite, Tantung, Rexalloy e Chromalloy

reas de aplicao das Ligas Fundidas - Raro em ferramentas para usinagem de geometria definida - Material para abrasivos - Isoladores trmicos e isoladores eltricos - Fundio de materiais cermicos - outros

Materiais para ferramenta de corte

Metal Duro WIDIA Caractersticas - Desenvolvimento 1926 - Leipzig
- Material de ferramenta mais utilizado na indstria - Indstria automobilstica consome cerca de 50% das ferramentas de metal duro produzidas no mundo

- Resistem a temperatura de at aproximadamente 1000C (mesma

dureza que o ao rpido temperatura ambiente) - Maiores Vc com relao as ligas fundidas, aos rpidos e aos

ferramenta
- Aumento na vida til das ferramentas na ordem de 200 a 400%

Materiais para ferramenta de corte

Metal Duro WIDIA

- Composio tpica: 81% W, 6% C e 13% Co (WC-Co)

Algumas razes do sucesso deste material:

Grande variedade de tipos de metal duro (adio de elementos de

liga); Propriedades adequadas s solicitaes em diferentes condies

Possibilidade de utilizao de insertos intercambiveis

Estrutura homognea (processo de fabricao) Dureza elevada; Resistncia compresso; Resistncia ao desgaste a quente.

Materiais para ferramenta de corte

Materiais para ferramenta de corte

Materiais para ferramenta de corte

Materiais para ferramenta de corte

Materiais para ferramenta de corte

Materiais para ferramenta de corte

Materiais para ferramenta de corte

Materiais para ferramenta de corte

Materiais para ferramenta de corte

Materiais para ferramenta de corte

Materiais para ferramenta de corte

Materiais para ferramenta de corte

Materiais para ferramenta de corte

METAIS DUROS REVESTIDOS Principais revestimentos Carboneto de Titnio (TiC) Nitreto de titnio (TiN) Carbonitreto de titnio (Ti(C,N)) Nitreto de alumnio-titnio ((Ti, Al)N) xido de Alumnio (Al2O3) Camadas de diamante

Materiais para ferramenta de corte

Materiais para ferramenta de corte

REAS DE APLICAO DOS METAIS DUROS
Ferramentas para quase todas as operaes de usinagem (sob a forma de insertos) Ferramentas para desbaste e acabamento Brocas helicoidais

Brocas para furao profunda

Fresas de topo Brochas

Alargadores
outros

Materiais para ferramenta de corte

Cermicas de Corte
Generalidades

- Alta resistncia compresso

- Alta estabilidade qumica - Limitaes na aplicao devido ao comportamento frgil e disperso das propriedades de resistncia mecnica -Indispensvel em reas como fabricao de discos de freio - Materiais de importncia crescente - Melhoria constante na qualidade - Empregada na usinagem de aos e ferros fundidos - Altas velocidades de corte, altas potncias de acionamento - Exigem mquinas rgidas e proteo ao operador

Materiais para ferramenta de corte

Cermicas de Corte
Propriedades e caractersticas de cermicas

- Resistentes corroso e s altas temperaturas

- Elevada estabilidade qumica (boa resistncia ao desgaste) - Resistncia compresso - Materiais no-metlicos e inorgnicos - Ligao qumica de metais com no metais - Podem ser xidas ou no xidas

Materiais para ferramenta de corte

Materiais para ferramenta de corte

Cermicas xidas Cermicas base de Al2 O3 - Surgiram a partir do final dos anos 30 - Tradicional cermica branca - Percentual de Al2O3 maior que 90% (cor branca) - Al2 O3 + xido de zircnio finamente distribudo - Torneamento de desbaste e acabamento de FoFo cinzento, aos cementados, aos temperados e extrudados - Apresentam alta dureza a quente - Tm pouca resistncia flexo - Extremamente sensveis a choques trmicos (usinagem a seco) - Empregadas em ferros fundidos e aos de alta resistncia

Materiais para ferramenta de corte

Cermicas xidas Cermicas mistas - Teor de Al2O3 menor que 90% (cor escura) - Contm de 5% a 40% de TiC e/ou TiN - Mais tenaz que cermica xida e com maior resistncia de canto e gume - Mais dura e mais resistente abraso que cermica xida - Mais resiste a variaes de temperatura que cermica xida - Gros finos => melhor tenacidade, resistncia ao desgaste e resistncia de quina - Maior dureza que as xidas, maior resistncia a choques trmicos - Torneamento e fresamento leves de FoFo cinzento - Usinagem de aos cementados e temperados

Materiais para ferramenta de corte

Cermicas xidas
Cermicas de corte reforadas com whiskers

- Whiskers cristais unitrios em forma de agulhas com baixo grau de

imperfeio no retculo cristalino

- A base de Al2O3 com aproximadamente 20% at 40% de whiskers de

carboneto de silcio (SiC) - Objetivo de melhorar as propriedades de tenacidade (aumento de 60%). - Boa resistncia a choques trmicos - corte com fluidos

Materiais para ferramenta de corte

Cermicas no xidas So cermicas a base de carbonetos, nitretos, boretos, silicatos, etc.

Principalmente a base de Si3N4

Maior tenacidade e resistncia a choques trmicos quando comparadas s cermicas xidas; Elevada dureza a quente e resistncia ao calor

Materiais para ferramenta de corte

Cermicas no xidas Campos de aplicao de cermicas de corte no-xidas

usinagem do Ferro Fundido Cinzento

torneamento de discos de freio desbaste de ligas base de nquel

Possuem alta afinidade com ferro e oxignio (desgastam-se

rapidamente na usinagem de ao - sem aplicaes); Desgaste na superfcie de sada; Gume de corte com tendncia ao arredondamento

Materiais para ferramenta de corte

Cermicas de Corte No xidas Diviso em relao composio qumica I: Nitreto de silcio + materiais de sinterizao; II: Nitreto de Silcio + fases cristalinas + materiais de sinterizao; - Sialone - o Si3N4 pode conter at 60 % de Al2 O3 na mistura slida III: Nitreto de silcio + materiais duros + materiais de sinterizao. - Si3N4 com propriedades influenciadas por materiais como TiN, TiC, xido de zircnio e whisker - SiC

Materiais para ferramenta de corte

Materiais de corte superduros no-metlicos
Nitreto de Boro Cbico CBN Diamante Nitreto de Boro

Materiais para ferramenta de corte

Nitreto de Boro CBN Caractersticas - Forma mole - hexagonal (mesma estrutura cristalina do grafite)
- Forma dura - cbica (mesma estrutura do diamante) - Wurtzita - simetria hexagonal (arranjo atmico diferente do grafite)

- Fabricao de Nitreto de boro hexagonal atravs de reao de

halogneos de boro com amonaco - Transformao em nitreto de boro cbico atravs de altas

presses (50 a 90 kbar) e temperaturas 1800 a 2200 K

Materiais para ferramenta de corte

Nitreto de Boro CBN Caractersticas

- Segundo material de maior dureza conhecido

- Obtido sinteticamente (primeira sntese em 1957), com transformao de estrutura hexagonal para cbica (presso + temperatura) - Quimicamente mais estvel que o diamante (at 2000C) - Grupos de ferramentas:

CBN + fase ligante;

CBN + carbonetos (TiC + fase ligante); CBN + HBN + fase ligante (maior tenacidade).

Materiais para ferramenta de corte

Nitreto de Boro CBN

Campo de aplicaes
Aos temperados com dureza > 45 HRC: Torneamento, fresamento, furao; Ao-rpido (ferramentas de corte); Aos resistentes a altas temperaturas;

Ligas duras (Ni, Co, ...);

Emprego em operaes severas (corte interrompido), tanto quanto em operaes de desbaste e acabamento.

Usinagem com ferramentas de geometria no-definida:

Possibilidade de usinagem de aos e ferros fundidos, que no so usinados com diamante em funo da afinidade qumica.

Materiais para ferramenta de corte

Diamante
Caractersticas Material de maior dureza encontrado na natureza

Pode ser natural ou sinttico

Monocristalino (anisotrpico) ou policristalino (isotrpico) Diamante policristalino

Primeira sntese em 1954 (GE)

Sntese sob 60 a 70 kbar, 1400 a 2000C Cobalto usado como ligante

Substitui metal-duro e diamante monocristalino, em alguns casos

Materiais para ferramenta de corte

Diamante
Campo de aplicao Usinagem de ferro e ao no possvel (afinidade Fe-C);

Usinagem de metais no ferrosos, plsticos, madeira, pedra,

borracha, etc. Usinagem de preciso e ultra preciso

Pequenas ap e f, tolerncias estreitas (baixa resistncia a flexo das

ferramentas) Emprego de altas velocidades de corte;

Tempos de vida de at 80 vezes maior que os das ferramentas de

metal duro;

EXERCCIOS 01 O aspecto dos cavacos dependem dos parmetros de usinagem? 02 Quais so esses parmetros? 03 Considerando que o material determina as formas de cavacos, como se apresentam os cavacos gerados dos metais dcteis? 04 E dos materiais frgeis? 05 Quais os tipos de cavacos preferidos? 06 Porque no caso dos materiais dcteis so preferidos os cavacos helicoidais curtos e em espiral? 07 Na tecnologia da usinagem pode-se classificar as diversas formas de cavaco. Cite os trs tipos considerados bsicos.

Bibliografia
STEMMER, C.E. Ferramentas de Corte I. 6. ed. Florianpolis : Editora da UFSC, 2005.

Material de aula disponvel no endereo: http://www.lmp.ufsc.br/disciplinas/emc5240 Prof. Dr. Eng. Rodrigo Lima Stoeterau