Red Epiclorhidrina

RED DE INTERCAMBIADORES DE CALOR
Sntesis de Epiclorhidrina a partir de propileno
Profesor: Ingeniero Coutsiers, Daniel
Integrantes: Gonzlez, Virginia M Martnez, Ricardo Peralta Profini, Sebastin Simn, Mirna
Leg: 48112 Leg: 47779 Leg: 44855 Leg: 47887

CaroAgus [Seleccionar fecha]
2011
Universidad Tecnolgica Nacional Facultad Regional Crdoba
Tecnologa de la Energa Trmica Red de Intercambiadores de Calor: Epiclorhidrina
Introduccin ................................................................................................................. 5 Breve descripcin del proceso .................................................................................. 5

Grfico N 1 - Flowsheet ........................................................................................................ 7 Tabla N 1 Condiciones de las Corrientes ............................................................................. 8
Anlisis de la Primera Ley ............................................................................................. 9

Grfico N2 Diagrama de Temperaturas ............................................................................ 12 Tabla N 2 Corrientes que intervienen en los intervalos ..................................................... 13 Tabla N 3 Calor de Intervalos ........................................................................................... 14
Diagrama de cascada .................................................................................................. 15

Grfico N 3 - Diagrama de Cascada ..................................................................................... 16
Temperatura de Pinch ............................................................................................ 17 Carga mnima de utilidades ..................................................................................... 17 Diagrama Temperatura- Entalpa ................................................................................ 17
Grfico N 4 Diagrama Temperatura vs Entalpa ................................................................ 19 Grfico N 5 Ampliacin de la zona del Pinch ..................................................................... 20
Curva Grand Composite .............................................................................................. 20

Grfico N 6 - Curva Grand Composite ................................................................................ 22
Nmero mnimo de intercambiadores ........................................................................ 22

Grfica N 7 Diagrama de Cajas ......................................................................................... 23
ALTERNTIVA 1............................................................................................................. 23 Diagrama de Temperaturas..................................................................................... 24

Grfico N8 Diagrama de Temperaturas Alternativa 1........................................................ 24
Diagrama de bloques .............................................................................................. 25

Grfica N 9 Diagrama de Cajas Alternativa 1 .................................................................... 25
Clculo del nmero de intercambiadores ................................................................ 25 ALTERNATIVA 2 .......................................................................................................... 30 Diagrama de Temperaturas..................................................................................... 31

Grfica N 10 Diagrama de Temperaturas Alternativa 2 ..................................................... 31
Diagrama de cajas................................................................................................... 32
Grfica N 11 Diagrama de Cajas Alternativa 2................................................................... 32
Gonzlez, Martnez, Peralta Profini, Simn
Clculo del nmero de intercambiadores ................................................................ 32 Clculo de los nuevos equipos ................................................................................ 33 ALTERNATIVA 3 .......................................................................................................... 39 Diagrama de Temperaturas..................................................................................... 40
Grfico N 12 Diagrama de Temperaturas Alternativa 3 ..................................................... 40
Diagrama de Cajas .................................................................................................. 41

Grfico N 13 Diagrama de Cajas Alternativa 3 .................................................................. 41
Clculo del nmero de intercambiadores ................................................................ 41 Clculo de los nuevos equipos ................................................................................ 42 Resumen de reas y Caudales .................................................................................... 47 Alternativa N 1 (Sin Red) ....................................................................................... 47
Tabla N 4 Resumen de reas y caudales Alternativa 1....................................................... 47
Alternativa N 2 ...................................................................................................... 48
Alternativa N 3 ...................................................................................................... 49
Evaluacin de costos................................................................................................... 50 Costo para la alternativa 1 ...................................................................................... 50 Costo del agua de enfriamiento por ao.............................................................. 50 Costo del vapor de calentamiento por ao .......................................................... 50 Costo de Total Alternativa 1 ................................................................................ 52
Tabla N 7 Costo Total Alternativa 1 .................................................................................. 52 Tabla N 8 reas Disponibles............................................................................................. 52
Costos de Equipos de la Alternativa 2...................................................................... 53

Tabla N 9 Costo de Equipos de Alternativa 2 .................................................................... 53
Costos de Equipos de la Alternativa 3...................................................................... 53

Tabla N 10 Costo de Equipos de Alternativa 3 .................................................................. 53
Costo de Servicios Auxiliares ................................................................................... 54

Tabla N 11 Costo de Servicios Auxiliares........................................................................... 54
Costos Totales ........................................................................................................ 54

Tabla N 12 Costo Totales ................................................................................................. 54
Clculo de TIR y VAN ............................................................................................... 54 Calculo del VAN................................................................................................... 55 Conclusin .................................................................................................................. 57 Bibliografa ................................................................................................................. 59
Introduccin
En todo proceso qumico industrial es fundamental el aprovechamiento mximo de la energa, por lo tanto se analizar la posibilidad de instalar una red de intercambiadores para el proceso de obtencin de Epiclorhidrina. En cualquier flowsheet de proceso existe un nmero de corrientes que deben ser calefaccionadas y otras que requieren refrigeracin. Por lo tanto el punto de partida para cualquier anlisis de integracin de energa es el clculo de los requerimientos mnimos de calefaccin y refrigeracin. Esto lleva a plantear distintas posibilidades de diseo de la red de intercambiadores. Tambin se calcula el nmero mnimo de intercambiadores para cada alternativa planteada, necesarios para obtener el mnimo requerimiento de energa.
Breve descripcin del proceso

La sntesis de Epiclorhidrina se realiza por cloracin del Propileno en fase vapor a alta temperatura, donde ocurre la sustitucin de un hidrgeno del metilo, obteniendo Cloruro de Alilo. Para lograr un rendimiento ptimo del cloruro de alilo se agrega propileno en exceso. El primer paso del proceso es la formacin de Cloruro de Alilo a 550C aproximadamente, con un exceso de cinco veces en Propileno y cloro. El propileno es calentado previamente a 400C por un precalentador ignitubular a combustin de gas natural (Butano). El cloro ingresa a temperatura ambiente. Estos gases reaccionan en una tobera mezcladora de gases (T-1), donde elevan su temperatura por ser la reaccin exotrmica alcanzando los 550C, necesarios para que exista la cloracin del propileno. Aqu existe un refrigerador para mantener los gases a la temperatura requerida (R-1) Las impurezas son separadas de los productos por absorcin en una torre de burbujeo (T-2), con kerosene al que luego se lo destila en una torre fraccionadora, para retornarlo a su respectiva corriente. La corriente de producto a la salida de T-2 se encuentra a 30C y es tratada con Acido Hipocloroso en la Torre (T-5) formando Diclorhidrina. El Acido Hipocloroso es preparado en otra torre de reaccin (T-4) con agua destilada (obtenida por condensacin del vapor de caldera) y cloro a 25C y 2 atm. La diclorhidrina se saponifica por la accin de Hidrxido de Sodio al 50%, transformndose en Epiclorhidrina en la Torre de reaccin (T-6). La Epiclorhidrina luego es precalentada en P-2 para ser separada rpidamente de la corriente por destilacin azeotrpica en C-2, obtenindose una concentracin de 75% de Epiclorhidrina en agua. La corriente de salida de C-2 se hace pasar por un condensador (R-3) para llegar finalmente a una torre de destilacin fraccionada (T-7) donde se obtiene una pureza del 98% en el producto final.
Para su almacenamiento en depsitos, la epiclorhidrina no debe exceder los 35C, por lo cual es necesario disminuir su temperatura en un intercambiador (R-2) Para obtener el agua destilada necesaria en los equipos T-4 y T-8 se utiliza un destilador (C-1). Puede observarse a simple vista cuales son los equipos en donde hay intercambio calrico y es posible, por lo tanto, incluir las corrientes que en ellos intervienen en una red de intercambiadores de calor. Estos equipos son: 1. Refrigerador 1 (R-1), donde ingresa la corriente 1 (caliente) 2. Precalentador 2 (P-2), donde ingresa la corriente 2 (fra) 3. Condensador (R-3), donde ingresa la corriente 3 (caliente) 4. Condensador de la torre de destilacin fraccionada (T-7), donde ingresa la corriente 4 (caliente) 5. Reboiler de la torre de destilacin fraccionada (T-7), donde ingresa la corriente 5 (fra) 6. Refrigerador (R-2), donde ingresa la corriente 6 (caliente) 7. Destilador (C-1), donde ingresa la corriente 7 (fra) El procedimiento para el diseo requiere que los valores de FCp de las corrientes sean constantes, por lo tanto para el caso de los condensadores y el reboiler, donde ocurre cambio de fase a temperatura constante, pueden incorporarse a la red, asumiendo como un formalismo que el mismo ocurre con un cambio de temperatura de 1C y calculando luego un FCp ficticio. Por ejemplo si el calor correspondiente al cambio de fase es F Hv nosotros decimos que:
Ff x Cpf = F x Hv donde Ff y Cpf son valores ficticios. A continuacin se presenta el flowsheet del proceso para el cual se disea la red de intercambiadores.
Referencias del diagrama de flujo: Lnea de proceso por donde circula el producto. Lnea de proceso por donde circulan reactivos y productos secundarios. Lnea del vapor a 155C Lnea de agua a 25C (para evitar la superposicin de lneas no se dibuj la lnea de flujo de agua, sin embrago se remarc cada uno de los equipos que la utilizan).
P ropileno
C loro
kerosene
A cido H ipocloroso
N aO H
F1 550C
T-3 T -1 T -2 T -4 T -5 R -3
F4 125.5C
R -1
F3 98C
C -2
A chim enea
vapor
T -6
T -8 HCl C A LD E R A
F2 50C
P -2
F5 116.9C
F6 117.9C
A gua a 90C
R -2
V apor condensado A gua destilada a 70C
C -1
F7 25C
E P IC LO R H ID R IN A 98%
Grfico N 1 - Flowsheet
De acuerdo al anlisis del proceso se tiene el siguiente de listado de corrientes que se desea optimizar:
Corriente Condicin
1 2 3 4 5 6 7 Caliente Fra Caliente Caliente Fra Caliente
F (kg/hr)
416,4 318,9 171,77 42,94 128,83 128,83
Cp (kcal/kg*C)
0,87 1,17 313,75 100,52 111,8 1,049
Tinicial (C)
550 50 99 125,5 116,9 117,9
Tfinal (C)
35 95 97 123,5 118,9 35
Q (kcal/hr)
186568,02 -16790,085 107785,675 8632,6576 -28806,388 11203,32734
Fra
2352
10
25
90
-1528800 -1260206,793
Tabla N 1 Condiciones de las Corrientes
Para las corrientes 3, 4 y 5 se toma como Cp el valor de la entalpa de la corriente, ya que en estos equipos ocurre cambio de fase. Y en los casos donde el mismo ocurre a temperatura constante se considera un cambio de temperatura de 2C. En la tesis se dispone de los siguientes servicios: Agua de refrigeracin a 25C: Vapor de calefaccin a 155C:
Calor especfico del agua:
CPw
kcal C kg
Densidad del agua:
1000
kg m
3
Salto trmico del agua:
Tiw Tw
25 C
Tfw
90 C
Tfw Tiw 65 C
Temperatura del vapor:
Tv
(155
273 C )
428K
Calor especfico del vapor:
584
kcal kg
3
Volumen especfico del vapor:
vev
m 0.0868 kg
Anlisis de la Primera Ley

El mismo consiste simplemente en calcular el calor disponible en las corrientes calientes y el requerido por las corrientes fras, la diferencia entre estos dos valores es la cantidad neta de calor que debera ser removida o adicionada para satisfacer la Primera Ley. Este clculo de la Primera Ley no considera el hecho de que es posible transferir calor desde una corriente caliente a una fra, solo si la temperatura de la corriente caliente excede la de la fra. Por ende, para obtener una estimacin fsicamente realizable de los requerimientos de calefaccin y refrigeracin debe existir una fuerza impulsora de temperatura positiva entre las corrientes calientes y fras. En otras palabras, cualquier red de intercambiadores de calor que desarrollemos debe satisfacer tanto la Segunda como la Primera Ley. Corrientes calientes [kcal/kg*C]:
FCp 416.4 kg hr 0.87 kcal kg C kcal kg C kcal kg C kcal kg C kcal 362.268 hr C
4
FCp
171.77
kg hr
313.75
5.389 10
3
kcal hr C kcal hr C
FCp
42.94
kg hr
100.52
4.316 10
FCp
128.83
kg hr
1.049
kcal 135.143 hr C
Corrientes fras [kcal/kg*C]:
FCp
318.9
kg hr
1.17
kcal kg C kcal kg C
kcal 373.113 hr C 1.44 10

4 4
FCp
128.83
kg hr
111.8
kcal hr C
FCp
2352
kg hr
10
kcal kg C
2.352 10
kcal hr C
Ti : Temperatura inicial
362.268 373.113 5.389 10 FCP 4.31610
3 4 4
Tf : Temperatura final
550 50 99
35 95 97 Tf 123.5 C 118.9 35 90
kcal hr C
Ti
125.5 C 116.9 117.9 25
1.44 10
135.143 2.352 10
4
515 45 2 T 2 2 82.9 65
i 1 7
Ti
Tf
FCP T i i
1.866 10
5 4
1.679 10 1.078 10 Q 8.632 10
5 3 4
kcal hr
2.88 10 1.12 10
4 6
1.529 10
10
Calor en las corrientes calientes (signo positivo) y calor requerido por las corrientes fras (signo negativo).
Qh Q
1
Qh
3.142 10
5 kcal
hr
Calor total disponible en las corrientes calientes. Calor total requerido por las corrientes fras.
Qc
Qc
1.574 10
6 kcal
hr
Qr
Q
i
Qc
Qh
1.2602 10
6 kcal
Qr
1.26 10
6 kcal
hr
hr
A partir del balance global de energa del sistema se puede observar que es necesario agregar 1.2602E+06 kcal/hr para satisfacer el requerimiento de las corrientes fras. Este anlisis es una manera muy simple de incorporar las consideraciones de la Segunda Ley en el anlisis de integracin energtica. T mnimo: 10 C. Se establece como fuerza impulsora entre las corrientes calientes y fras que garantiza el posible intercambio calrico para el diseo de la red. Entonces, los intervalos de temperatura, se obtienen graficando las corrientes fras y las corrientes calientes con un desfasaje de 10 C (Requerimiento del T mnimo establecido). Luego se establecen una serie de intervalos de temperatura que corresponden a la cabeza y la cola de los arreglos que resultan en el grfico. En cada uno de los intervalos es posible transferir calor desde la corriente caliente a la fra, ya que nos hemos asegurado de contar con la fuerza impulsora adecuada. Por supuesto que tambin es posible transferir calor desde cualquiera de las corrientes calientes en intervalos de temperatura superiores a cualquiera de las corrientes fras que se encuentren en intervalos de menor temperatura. Sin embrago, como punto de partida se considerar la transferencia de calor en cada intervalo por separado. Con esto se corroborar por medio de la Segunda Ley el requerimiento mnimo de calor.
11
FCpc (KJ/ C*hr)

362.268 53890 4316 135.143
Intervalos
373.113
FCpf (KJ/ C*hr)

14400 23520
550C
540C
530C
520C
510C
500C
490C
130C 2 3 4 5
120C
118.9C 116.9C
125.5C 123.5C
125C
115C
120C 117.9C 115C
110C
105C 6
110C
100C
105C 7 100C 99C 97C 95C 8 9
95C
95C
90C 90C 85C
90C
80C
85C
75C
80C 10 75C
70C
65C
70C
60C
65C
55C 50C
60C
50C
55C 11 50C 45C
45C
40C 35C
40C 35C Temp de Pinch 30C 35C
30C 25C
35C
25C
20C
25C 20C
15C
10C
Grfico N2 Diagrama de Temperaturas
12
Intervalos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Corrientes que intervienen 1 1,5 1 1, 4 1 1, 6 1, 6, 2 1, 6, 2, 7 1, 3, 6, 2, 7 1, 6, 2, 7 1, 6, 7
Tinicial (C) 550 128.9 126.9 125.5 123.5 117.9 105 100 99 97 60
Tfinal (C) 128.9 126,9 125.5 123.5 117.9 105 100 99 97 60 35
Tabla N 2 Corrientes que intervienen en los intervalos
1 11
550 128.9 126.9 125.5 123.5 Tiint 117.9 105 100 99 97 60 35 C
421.1 2 1.4 2 5.6 T int 12.9 5 1 2 37 25

5 kcal
T int
Tiint i
Tiint i 1
Qint 1
FCp
T int
Qint 1
1.526 10
hr
4 kcal
Qint 2
FCp
FCp
T int
Qint 2
2.808 10
hr
Qint 3
FCp
T int
Qint 3
kcal 507.175 hr
Qint 4 Qint 5
FCp
FCp
T int
Qint 4 Qint 5
9.357 10
3 kcal
hr
FCp
T int
2.029 10
3 kcal
hr
13
Qint 6
FCp
FCp
T int
Qint 6
6.417 10
3 kcal
hr
Qint 7
FCp
FCp
FCp
T int
Qint 7
kcal 621.488 hr
4 kcal
Qint 8
FCp
FCp
FCp
FCp
T int
Qint 8
2.34 10
hr
Qint 9
FCp
FCp
FCp
FCp
FCp
T int
Qint 9
6.099 10
4 kcal
hr
5 kcal
Qint 10
FCp
FCp
FCp
FCp
T int
10
Qint 10
8.656 10
hr
Qint 11
FCp
FCp
FCp
T int
11
Qint 11
5.756 10
5 kcal
hr
Qint i
i
1.2602 10
6 kcal
hr
Se puede observar que la sumatoria del calor disponible en todos los intervalos coincide con el resultado que se obtuvo en la Primera Ley.
Intervalos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Q (kcal/hr) 1.526E+05 -2.808E+04 507.175 9.357E+03 2.029E+03 6.417E+03 621.448 -2.34E+04 6.099E+04 -8.656E+05 -5.756E+05 -1.2602E+06
Tabla N 3 Calor de Intervalos
14
Diagrama de cascada
Una manera de satisfacer los requerimientos mnimos de calefaccin y refrigeracin en cada intervalo de temperatura es simplemente transferir cualquier exceso de calor a una utilidad fra y adicionar cualquier requerimiento de calefaccin a partir de una utilidad caliente. El siguiente diagrama de cascada se realiza con los calores obtenidos para cada intervalo de temperatura.
1
Uc
i 2 1
Qint i
Uc
i 3 1
Qint i
Uc
i 4 1
Qint i 1.413 10 Qint i

i 5 1 6 6 6 6 6 6 6
Uc
1.385 10 1.385 10
Uc
i 6 1
Qint i
1.395 10 1.397 10
int
Uc
i 7 1
Qint i
kcal hr
1.403 10 1.404 10
Uc
i 8 1
Qint i
1.38 10
6 6 5
1.441 10 Qint i 5.756 10 0 Qint i
Uc
i 9 1
Uc
i 10 1
Uc
i 11 1
Qint i
Uc
i 1
Qint i
15
550C
1.26E+6 QInt1= 1.526E+5 kcal/hr
540C
1.41276E+6
130C
1.38468E+6
QInt2= -2.808E+4 kcal/hr QInt3= 507.175 kcal/hr QInt4= 9.357E+3 kcal/hr 1.39454E+6 1.38518E+6
120C 115C 110C

1.39657E+6
125C 120C 115C
QInt5= 2.029E+3 kcal/hr
105C
QInt6= 6.417E+3 kcal/hr
110C 105C 100C 95C 90C 85C 80C 75C 70C 65C 60C 55C 50C 45C
H1.40299E+6 O T1.38021E+6 U T I L I T Y
QInt7= 621.488 kcal/hr QInt8= -2.34E+4 kcal/hr QInt9= 6.099E+4 kcal/hr
C O L 1.40361E+6 D
1.44121E+6
100C 95C 90C 85C
QInt10= -8.656E+5 kcal/hr
U T I L I T Y
80C 75C 70C 65C 60C 55C 50C 45C
5.756E+5
40C 35C
QInt11= -5.756E+5 kcal/hr
40C 35C
30C
Pinch 25C
Grfico N 3 - Diagrama de Cascada
16
A partir de esta figura puede observarse que es necesario colocar una utilidad caliente (1.26021E+06 kcal/hr), igual a la calculada anteriormente. El intervalo 1 tiene una cantidad de calor disponible mayor al requerido por el intervalo 2, por lo tanto puede cederle su calor y an as quedar un remanente. Este remanente es cedido al intervalo 3, del 3 al 4, del 4 al 5... y as sucesivamente hasta que finalmente el sistema agota toda la capacidad energtica, por lo cual no es necesario una utilidad fra.
Temperatura de Pinch
Es la temperatura en la que se produce un corte en el diagrama de cascada. Por arriba de ella slo se puede agregar calor al sistema y por debajo slo se puede extraer calor del mismo. Nunca hay dos temperaturas de Pinch. Del anlisis del diagrama de cascada se observa que todas las corrientes estn por encima de la temperatura del pinch. En este caso la misma se encuentra a 35C para las calientes y a 25C para las fras. Se asume una temperatura promedio para T de pinch de 30C para graficar la Grand Composite Curve. Tph = 35C Tpc = 25C Tp = 30 C temperatura de pinch de la corrientes calientes temperatura de pinch de la corrientes fras
Carga mnima de utilidades

Como se aclar anteriormente, solamente se necesita calor de calefaccin.
Hrefc Uc 1.26 10
6 kcal
hr
Diagrama Temperatura- Entalpa

Clculo de las entalpas acumuladas para las corrientes calientes:
17
0 FCP 1 FCP 1 Hc FCP 1 FCP ( 97C 6 35C) 97C)
0 3.083948 10 1.087748 10 Hc 9.401068 10 2.028701 10 9.356536 10 1.537828 10

4 5 3 3 3 5
FCP 3
FCP ( 99C 6
FCP ( 117.9C 6
99C)
kcal hr
FCP ( 123.5C 1 FCP 1
117.9C) 123.5C)
FCP ( 125.5C 4
FCP ( 550C 1
125.5C)
Hc 1
2
Hc i
i 3 1
Hc i
i 4 1
0 3.083948 10 1.396143 10 HC 1.490154 10 1.510441 10

4 5 5 5 5 5
35 97 99
HC
Hc i
i 5 1
kcal hr
TC
117.9 C 123.5 125.5 550
Hc i
i 6 1
1.604006 10 3.141834 10
Hc i
i 7 1
Hc i
i 1
Estas son las entalpas acumuladas de las corrientes calientes.
18
Clculo de las entalpas acumuladas para las corrientes fras:

Uf FCP ( 50C 7 Hf FCP 2 25C) 50C)
0 5.88 10 Hf
5 5 3
FCP ( 90C 7
9.557245 10 1.865565 10 2.88 10

4
kcal hr
FCP ( 95C 2 FCP ( 118.9C 5
90C) 116.9C)
Hf 1
2
Hf j
j 3 1
Hf 1
2
0 5.88 10 HF
5 6
25 50
kcal hr
HF
Hf j
j 4 1
Hf j
j 3 1
1.543725 10 1.54559 10 1.57439 10
TF
90 95 116.9 118.9
HF H
j 5 1
Hf j
j 4 1
6 6
fj
Hf j
Hf j
j 1
j 5
Hf j
j 600 1
400 TC TF 200
0 0 5 10
5
1 10
1.5 10
2 10
HC HF
Grfico N 4 Diagrama Temperatura vs Entalpa
19
Ampliacin de la zona donde se ubica la temperatura del pinch:
50
40
TC TF
30
20
10
0 0 200 400 HC HF
Grfico N 5 Ampliacin de la zona del Pinch
600
800
1 10
De este diagrama se observa que la temperatura de Pinch obtenida en el Diagrama de Cascada es la misma, respetndose el DT mnimo preestablecido. A partir de aqu el anlisis de intercambio de calor se debe realizar por encima de la temperatura del Pinch, tenindose en cuenta la Segunda ley de la Termodinmica la cual indica que:
Arriba del Pinch (MCp)h < (MCp)c (MCp)h >(MCp)c
Debajo del Pinch
Esto indica que por arriba del pinch no se puede refrigerar y que por abajo del mismo no se puede suministrar calor.
Curva Grand Composite

Promedio de temperaturas:
Tcalient es 2 Tfria
T min
10C
20
Entalpia a 545C Entalpia a 123.9C Entalpia a 121.9C Entalpia a 120.5C Entalpia a 118.5C Entalpia a 112.9C Entalpia a 100C Entalpia a 95C Entalpia a 94C Entalpia a 92C Entalpia a 55C Entalpia a 30C
H1
H2 H3 H4 H5 H6 H7 H8 H9
H10
0
H1 H2 H3 H4 H5 H6 H7 H8
H9
FCP (550C 1 FCP ( 128.9 C 1 FCP (126.9 C 1 FCP 1
128.9 ) C 126.9 ) C 125.5 ) C 123.5 ) C FCP (116.9 C 5 118.9 ) C
FCP (125.5 C 4
FCP (123.5 C 1 FCP 1 FCP 1 FCP 1

FCP 1
117.9 ) C 105C) 100C) 99C)

97C)
FCP (117.9 C 6 FCP (105C 6 FCP (100C 6

FCP 3
FCP (90C 2 FCP 2
95C) 90C)
89C)
FCP (89C 7
FCP (87C 7
FCP (99C 6
FCP 2
H11 H12
H10 H11
FCP 1 FCP 1
FCP (97C 6 FCP (60C 6
60C) 35C)
FCP 2
FCP (50C 7 50C)
87C)
FCP (25C 7
0
H1 H2 H3 H4 H5 HGC H6 H7 H8 H9 H10 H11 H12
1.526 10 1.245 10 1.25 10
5 5
545 123.9 121.9 120.5 118.5 TGC 112.9 100 95 94 92 55 30
5 5 5
1.343 10 1.364 10 HGC 1.428 10 1.434 10 1.2 10

5
kcal hr
5 5
1.81 10
5 5
6.846 10 1.26 10
21
600
400 T GC 200
0 6 1.5 10
1 10
5 10 HGC
5 10
Grfico N 6 - Curva Grand Composite
La Gran Composite Curve muestra que el mnimo requerimiento de enfriamiento es QminEnf= 0 kcal/hr y que la mnima carga de calentamiento es QminCal= 1.2602E+06 kcal/hr.
El anlisis de la Primera Ley indica entonces que la diferencia entre el calor disponible en las corrientes calientes y el requerido por las corrientes fras es Qr = 1.2602E+06 kcal/hr que debe ser suministrado de la utilidad caliente. El anlisis de la segunda ley con 10C de temperatura de aproximacin indica que no debemos remover calor y que se deben suministrar 1.2606E+06 kcal/hr.
Nmero mnimo de intercambiadores

Segn la Primera Ley Si se tienen en cuenta los requerimientos de calor de cada corriente de proceso. Se establece que el Nmero mnimo de intercambiadores es igual a: Nmin = N corrientes + N utilidades - N problemas independientes Problemas independientes Se debe tener en cuenta si se puede dividir el diagrama de flechas de los calores intercambiados entre las corrientes en varias partes completamente independientes entre s. Loops Son ciclos de energa, cada uno de los cuales agrega un intercambiador ms. Estos pueden encontrarse en aquellas corrientes que comparten una utilidad.
22
Utilidad Caliente
Grfica N 7 Diagrama de Cajas
Nmin = N corrientes + N utilidades - 1 Nmin = 7 + 1 - 1 = 7
ALTERNTIVA 1 (sin red energtica usada en la tesis).

No existen cruces de corrientes, de este modo, todas las corrientes fras se calientan con vapor y todas las corrientes calientes son enfriadas con agua de refrigeracin. Esto se plantea a modo de tener un punto de comparacin de ahora en adelante para poder observar los ahorros energticos y por lo tanto econmicos, en comparacin con las alternativas que sern propuestas por el grupo ms adelante. A partir de este anlisis ser posible determinar si es ms conveniente hacer una red de intercambiadores o seguir operando del mismo modo que se plante en la tesis.
23
Diagrama de Temperaturas
FCpc (KJ/ C*hr)
362.268 53890 4316 135.143
Intervalos
373.113
FCpf (KJ/ C*hr)

14400 23520
550C
540C
530C
520C
510C
500C
490C
130C 2 3 4 5
120C
H2 118.9C 116.9C
125.5C C3 123.5C 117.9C
125C
115C
120C
110C
115C 6 110C
105C
100C
105C 7 100C 99C C2 97C 8 9
95C
95C
90C 90C 85C H1 H3
95C
90C
80C
85C
75C
80C 10 75C
70C
65C
70C
60C
65C
55C 50C
60C
50C
55C 11 50C 45C
45C
40C 35C
40C C1 35C C4 35C 35C 30C
30C 25C
25C
20C
25C 20C
15C
10C
Grfico N8 Diagrama de Temperaturas Alternativa 1
24
Diagrama de bloques
UTILIDAD CALIENTE 1 3 4 6
186568.02
107785.675
8632.657
11203.327
16790.085
28806.388
1528800
UTILIDAD FRIA
Grfica N 9 Diagrama de Cajas Alternativa 1
Clculo del nmero de intercambiadores

Ncorr1 7 Nut1 2 Nut1 Npi1 Npi1 2
Nminint1 Ncorr1 Nminint1 7 Nint1 Nloops1 7 Nint1
Nmero mnimo de intercambiadores en la Alternativa 1
Nminint1 0
Nmero de loops en la Alternativa 1
Todos los equipos pertenecen a la tesis analizada y por lo tanto su costo de adquisicin no debe estimarse ya que son equipos de los que disponemos, sin embargo debe considerarse el gasto energtico, es decir los requerimientos de agua de refrigeracin y vapor de calefaccin a fin de poder comparar ms adelante. A continuacin se describen los caudales de agua de refrigeracin y vapor requeridos para cada equipo, segn los datos analizados en la tesis. Y tambin se realizaron los clculos de las reas correspondientes a modo de poder comparar si se podrn reutilizar los equipos. Los coeficientes globales de transferencia de calor utilizados son los de la tesis:
UC 900 J sm K UE 800 J sm K
2 2
Para los Calentadores
Para los Enfriadores
ENFRIADOR 1. Refrigera a la corriente 1 (caliente). Refrigerador del cloruro de alilo (R-1). Gonzlez, Martnez, Peralta Profini, Simn 25
Caractersticas del sistema, calor disponible en la corriente 1:

TeW 25 C
Ti Tml1
TsW
TsW Ti ln Tf
1 1
90 C
Tf TeW 117.535 C
TsW TeW
Q A1
UE Tml1
A1
2.308m
Caudal de agua de enfriamiento a 25C:

Q V1
1
Cp W W T W
V1
2.87
hr
CALENTADOR 1. Calefacciona a la corriente 2 (fra). Precalentador (P-2) Caractersticas del sistema, calor requerido por la corriente 2:
Tve 155C Tvs 155C
Q
2
1.679 10
4 kcal
hr
Tve Tml2
Ti
Tvs Ti Tf
2 2
Tf
Tve ln Tvs
80.412 C
Q A2
UC Tml2
0.27m
2
A2
Caudal de vapor a 155C:

Q V2
2
vev
V2
2.496
hr
26
ENFRIADOR 2. Refrigera a la corriente 3 (caliente). Condensador de epiclorhidrina a la salida de A-1 (R-3) Caractersticas del sistema, calor disponible en la corriente 3:
TeW 25 C
Ti Tml3
TsW
TsW Ti ln Tf
3 3
90 C
Tf TeW
1.078 10
5 kcal
hr
TsW TeW
Q A3
3
30.297 C
UE Tml3
A3
5.172m

Q V3
3
Cp W W T W
V3
1.658
hr
ENFRIADOR 3. Refrigera a la corriente 4 (caliente). Condensador de la torre de destilacin (T-7) Caractersticas del sistema, calor disponible en la corriente 4:
TeW 25 C
Ti Tml4
TsW
TsW Ti ln Tf
4 4
90 C
Tf TeW
8.632 10
3 kcal
hr
TsW TeW
61.733 C
Q A4
UE Tml4
0.203m
2
A4
27

Q V4
4
Cp W W T W
V4
0.133
hr
CALENTADOR 2. Calefacciona a la corriente 5 (fra). Reboiler de la torre de destilacin (T-7). Caractersticas del sistema, calor requerido por la corriente 5:
Q
5
2.88 10
4 kcal
hr
Tve Tml5
Ti
Tvs Ti Tf
5 5
Tf
Tve ln Tvs
37.091 C
Q A5
UC Tml5
1.003m
2
A5

Q V5
5
vev
V5
4.281
hr
ENFRIADOR 4. Refrigera a la corriente 6 (caliente). Refrigerador de epiclorhidrina a la salida de la torre (R-2)
28
Caractersticas del sistema, calor disponible en la corriente 6:

TeW 25 C
Ti Tml6
TsW
TsW Ti ln Tf
6 6
90 C
Tf TeW
1.12 10
4 kcal
hr
TsW TeW
17.446 C
Q A6
UE Tml6
A6 0.934m
2

Q V6
Cp W W T W
V6
0.172
hr
CALENTADOR 3. Calefacciona a la corriente 7 (fra). Precalentador de agua para enviarla a la caldera. Utiliza vapor que al condensarse genera agua de proceso a 70C Caractersticas del sistema, calor requerido por la corriente 7:
Q
7
1.529 10
6 kcal
hr
7
Tve Tml7
Ti
Tvs Ti Tf
7 7
Tf
Tve ln Tvs
93.775 C
Q A7
UC Tml7
A7
21.067 m

Q V7
7
vev
V7
m 227.226 hr
29
ALTERNATIVA 2
Propuesta por el grupo Diseo arriba del pinch
Intercambio de calor entre las corrientes de proceso.
Segn esto es necesario recalcular el nmero mnimo de intercambiadores para la nueva propuesta. El diseo respeta en todo momento el Tmin establecido (10C).
30
FCpc (KJ/ C*hr)
362.268 53890 4316 135.143
Intervalos
373.113
FCpf (KJ/ C*hr)

14400 23520 23520
550C
540C
530C
520C
510C
500C
490C
I1
130C 2 3 4 5 120C
118.9C 116.9C
125.5C 123.5C
125C
115C
120C 117.9C 115C
110C
105C
110C
I2
6 100C
105C 7 100C 99C 97C 8 9
95C
95C
90C 90C 85C H1
I3
95C
90C
80C
85C
75C
I5
80C 10 75C 65C 70C
I4
70C 60C
65C
55C 50C
60C
50C
55C 11 50C 45C
45C
40C I6 35C
40C 35C 35C
30C 25C 25.476C
35C 30C
25C
20C
25C 20C
15C
10C
7a 7b
Grfica N 10 Diagrama de Temperaturas Alternativa 2
31
Diagrama de cajas
Utilidad Caliente 1 3 4 6
149600
107800 11200
8158
8632
28800
1260000
Grfica N 11 Diagrama de Cajas Alternativa 2

Nminint1 0
En esta alternativa se propone: La corriente 1 caliente la corriente 5. Posteriormente la corriente 1 y la 4 calienten a la 2. Finalmente las corrientes 1, 3 y 6 calienten a la corriente 7 fra. Sin embargo para que esto sea posible, es necesario partir a la corriente 7 en 2 sub-corrientes (7-a, 7-b), de manera que no se genere una violacin de Tmin ya que l
FCph FCpc y la temperatura
de salida de ambas corrientes calientes es de 35 C. En la forma que la corriente 6 caliente la 7b; y la 1 y 3 la 7-a. Luego de satisfacer los requerimientos de calefaccin de todas las corrientes fras, vemos que la corriente 7 necesita ser calefaccionada desde la temperatura a la cual sale
del intercambiador 5 (35.943 C) hasta 90 C, lo cual se logra en el Calentador 1, utilizando la utilidad caliente (vapor a 155C). Se recalcula el caudal de vapor necesario para poder analizar los costos.
32
Clculo de los nuevos equipos

Se calcula el rea de intercambio necesaria para cada uno de ellos para poder estimar, en el caso de que se precise la compra, sus costos de adquisicin; de lo contrario poder evaluar si se puede reutilizar algn equipo que ya se tiene. Para el clculo se considerar intercambiadores 1-1 en contracorriente para el cual Ft=1. El coeficiente global de transferencia de calor que se propone es estimado de los datos obtenidos del libro Transferencia de Calor en Ingeniera de Procesos Eduardo Cao:
J sm K
2
UI
850
Apndice 20 Pagina 415 Transferencia de Calor en Ingeniera de Procesos Eduardo Cao
INTERCAMBIADOR 1. Entre las corrientes 1 (caliente) y 5 (fra) Calor que ser entregado desde la corriente 1 a la 5:
Q
5
2.88 10
4 kcal
hr
Clculo de la temperatura de salida de la corriente 1 luego de cederle 2.88E+04 kcal/hr a la corriente 5:

Q Ts1I1 Ti 1
5 1
FCp
470.501C
Temperatura de salida de la corriente 1 del intercambiador 1
rea de intercambio del intercambiador 1 de la alternativa 2.
Te1I1
550C
Ts1I1 470.501 C
te5I1
116.9 C
ts5I1
118.9 C
TmlI1
Te1I1 ts5I1 ln
Ts1I1
te5I1
Te1I1 ts5I1 Ts1I1 te5I1
391.071 C
Q A I1
UI TmlI1
A I1
0.101m
INTERCAMBIADOR 2. Entre las corrientes 4 (caliente) y 2 (fra)
33
Calor que ser entregado desde la corriente 4 a la 2:

Q
4
8.632 10
3 kcal
hr
Clculo de la temperatura de salida de la corriente 2 luego de recibir 8.632E+03 kcal/hr de la corriente 4:

Q ts2I2
4 2
FCp
Ti 2
73.135C
Te4I2
125.5 C Ts4I2
Te4I2 ts2I2 ln
123.5 C
te2I2
te2I2
50C
ts2I2 73.135C
TmlI2
Ts4I2
62.336 C
Q A I2
UI TmlI2
A I2
0.189 m
La corriente 2 queda con un excedente de calor por remover de:

QS2 Q
2
8.158 10
3 kcal
hr
QS2 8.158 10
3 kcal
hr
Clculo de la temperatura de salida de la corriente 1 luego de cederle 8.158E+03 kcal/hr a la corriente 2: Siendo la temperatura de entrada de la corriente 1 al equipo igual a la temperatura de salida del intercambiador 1:
QS2 FCp
1
Ts1I3
Ts1I1
447.981C
34
Te1I3
Ts1I1 470.501 C
Ts1I3 447.981 C
te2I3
ts2I2 73.135C
ts2I3
95C
TmlI3
Te1I3 ts2I3 ln
Ts1I3
te2I3
375.173 C
A I3
QS2 UI TmlI3
A I3
0.03m
La corriente 1 queda con un excedente de calor de:

Q2S1 Q
1
QS2
1.496 10
5 kcal
hr
INTERCAMBIADOR 4. Entre las corrientes 1 (caliente) y 7-a (fra) Calor que ser entregado desde la corriente 1 a la 7-a:
Q2S1 1.496 10
5 kcal
hr
Clculo de la temperatura de salida de la corriente 7-a luego de recibir 1.496E+05 kcal/hr de la corriente 1:
Q2S1 FCp
7
ts7aI4
Ti
31.361C
Temperatura de salida de la corriente 7-a del intercambiador 4

Te1I4 te7aI4 Ts1I3 447.981 C 25C
Te1I4 ts7aI4 ln
Ts1I4 ts7aI4
Ts1I4
35C 31.361C
TmlI4
te7aI4
Te1I4 ts7aI4 Ts1I4 te7aI4
109.025 C
A I4
Q2S1 UI TmlI4
A I4
1.878m
La corriente 7-a queda con un excedente de calor por remover de:

Q1S7 Q
7
Q2S1
1.379 10
6 kcal
hr
35
Q
3
1.078 10
5 kcal
hr
Clculo de la temperatura de salida de la corriente 7-a luego de recibir 1.078E+05 kcal/hr de la corriente 3: Siendo la temperatura de entrada de la corriente 7-a al equipo igual a la temperatura de salida del intercambiador 4:
Q ts7aI5
3 7
FCp
ts7aI4
35.943C
Temperatura de salida de la corriente 7-b del intercambiador 5

Te3I5 99C Ts3I5 97C te7I5 ts7aI4 31.361 C ts7aI5 35.943C
TmlI5
Te3I5 ts7aI5 ln
Ts3I5
te7I5
Te3I5 ts7aI5 Ts3I5 te7I5
64.339 C
Q A I5
UI TmlI5
A I5
2.292m

Q2S7 Q
7
Q2S1
1.271 10
6 kcal
hr
INTERCAMBIADOR 6. Entre las corrientes 6 (caliente) y 7-b (fra) Calor que ser entregado desde la corriente 6 a la 7-b:
Q
6
1.12 10
4 kcal
hr
Clculo de la temperatura de salida de la corriente 7-b luego de recibir 1.15E+04 kcal/hr de la corriente 6:
36
Q ts7bI6
6 7
FCp
Ti 7
25.476C

Te6I6
TmlI6
117.9 C Ts6I6
Te6I6 ts7bI6 ln
35C
Ts6I6
te7I6
te7I6
25C
ts7bI6
25.476C
Te6I6 ts7bI6 Ts6I6 te7I6
37.064 C
Q A I6
UI TmlI6
A I6
0.414m

Q3S7 Q
7
Q2S1
1.26 10
6 kcal
hr
Calentador 1. Corrientes 7-a (fra) Calor que ser entregado desde la utilidad caliente a la corriente 7-a:
Q3S7 1.26 10
6 kcal
hr
rea de intercambio del Calentador 1 de la alternativa 2.

Te7CA2 ts7aI5
Tve
35.943C
Te7CA2 ln Tve Tvs
Tf7CA2
Tvs Te7CA2 Tf7CA2
90C
TmlCA2
Tf7CA2
89.318 C
ACA2
Q3S7 UC TmlCA2
18.232 m
2
A CA2
37
Volumen de vapor requerido

Q3S7
VCA2
vev
3
VCA2
m 187.305 hr
38
ALTERNATIVA 3
Propuesta por el grupo.
Intercambio de calor entre las corrientes de proceso.
Debido a que la temperatura de pinch se encuentra posterior al ltimo intervalo, las alternativas para satisfacer los requerimientos necesarios de la red, se supone, no van a variar considerablemente. Para corroborarlo se realizo una tercera alternativa a modo de ejemplo. Segn esto es necesario recalcular el nmero mnimo de intercambiadores para la nueva propuesta. El diseo respeta en todo momento el T mnimo establecido (10C).
39
FCpc (KJ/ C*hr)
362.268 53890 4316 135.143
Intervalos
373.113
FCpf (KJ/ C*hr)

14400 23520 23520
550C
540C
530C
520C
510C
500C
490C
I1
130C 2 3 4 5 120C
118.9C 116.9C
125.5C 123.5C
125C
115C
120C 117.9C 115C
110C
105C 6
110C
100C
I6
105C 7 100C 99C 97C 8 9 90C 90C 85C 95C 95C
I2
95C
90C
80C
H1
85C
75C
I5
80C 10 75C 65C 70C
70C
60C
65C
55C 50C
60C
50C
55C 11 50C 45C
45C
I4
40C 35C 30.994C
I3
40C 35C 35C
30C 25C
35C 30C
25C
20C
25C 20C
15C
10C
7a 7b
Grfico N 12 Diagrama de Temperaturas Alternativa 3
40
Diagrama de Cajas
Utilidad Caliente 1 3 4 6
141000
107800
8632
11200
16790
28800
1260000
Grfico N 13 Diagrama de Cajas Alternativa 3

Nminint1 0
En esta alternativa se propone: La corriente 1 caliente la corriente 5, 2. Posteriormente las corrientes 1, 3, 4 y 6 calienten a la corriente 7 fra. Sin embargo para que esto sea posible, es necesario partir a la corriente 7 en 2 sub-corrientes (7a, 7-b), de manera que no se genere una violacin de Tmin ya que l
FCph FCpc y
la
temperatura de salida de ambas corrientes calientes es de 35 C. En la forma que la corriente 1 caliente la 7-b; y la 3, 4 y 6 la 7-a. Luego de satisfacer los requerimientos de calefaccin de todas las corrientes fras, vemos que la corriente 7 necesita ser calefaccionada desde la temperatura a la cual sale
del intercambiador 6 (30.426 C) hasta 90 C, lo cual se logra en el Calentador 1, utilizando la utilidad caliente (vapor a 155C). Se recalcula el caudal de vapor necesario para poder analizar los costos.
41
Clculo de los nuevos equipos

Se calcula el rea de intercambio necesaria para cada uno de ellos para poder estimar, en el caso de que se precise la compra, sus costos de adquisicin; de lo contrario poder evaluar si se puede reutilizar algn equipo que ya se tiene. Para el clculo se considerar intercambiadores 1-1 en contracorriente para el cual Ft=1. El coeficiente global de transferencia de calor que se propone es estimado en la alternativa anterior. INTERCAMBIADOR 1. Entre las corrientes 1 (caliente) y 5 (fra) Calor que ser entregado desde la corriente 1 a la 5:
Q
5
2.88 10
4 kcal
hr
Clculo de la temperatura de salida de la corriente 1 luego de cederle 2.88E+04 kcal/hr a la corriente 5:

Q Ts1I1 Ti 1
5 1
FCp
470.501C

T3e1I1 550C T3s1I1 470.501 C t3e5I1 116.9 C
T3s1I1 t3e5I1
t3s5I1
118.9 C
Tml3I1
T3e1I1 t3s5I1 ln
Q
T3e1I1 t3s5I1 T3s1I1 t3e5I1

5
391.071 C
A 3I1
UI Tml3I1
A 3I1 0.101m

Q31S1 Q
1
1.578 10
5 kcal
hr
42
1.679 10
4 kcal
hr
Clculo de la temperatura de salida de la corriente 1 luego de ceder 1.679E+04 kcal/hr de la corriente 2: Siendo la temperatura de entrada de la corriente 1 al equipo igual a la temperatura de salida del intercambiador 1:
Q T3s1I2 T3s1I1
2 1
FCp
424.154C

T3e1I2 T3s1I1 470.501 C T3s1I2 424.154 C t3e2I2 50C t3s2I2 95C
Tml3I2
T3e1I2 t3s2I2 ln
T3s1I2 t3e2I2
T3e1I2 t3s2I2 T3s1I2 t3e2I2
374.827 C
Q A 3I2
UI Tml3I2
A 3I2 0.061m

Q32S1 Q
1
1.41 10
5 kcal
hr
INTERCAMBIADOR 3. Entre las corrientes 1 (caliente) y 7-b (fra) Calor que ser entregado desde la corriente 1 a la 7-b:
Q32S1 1.41 10
5 kcal
hr
Clculo de la temperatura de salida de la corriente 7-b luego de recibir 1.41E+05 kcal/hr de la corriente 1: Siendo la temperatura de entrada de la corriente 1 al equipo igual a la temperatura de salida del intercambiador 2:
43
t3s7bI3
Q32S1 FCp
7
Ti
30.994C

T3e1I3 T3s1I2 424.154 C T3s1I3 35C t3e7bI3 25C t3s7bI3 30.994C
Tml3I3
T3e1I3 t3s7bI3 ln
T3s1I3 t3e7bI3
T3e1I3 t3s7bI3 T3s1I3 t3e7bI3
104.357 C
A 3I3
Q32S1 UI Tml3I3
A 3I3 1.848m
Q
6
1.12 10
4 kcal
hr
Clculo de la temperatura de salida de la corriente 7-a luego de recibir 1.12E+04 kcal/hr de la corriente 6:
Q t3s7aI4
6 7
FCp
Ti 7
25.476C

T3e6I4 117.9 C
Tml3I4
T3s6I4
35C
t3e7aI4 25C
t3s7aI4 25.476C
T3e6I4 t3s7aI4 ln
T3s6I4 t3e7aI4
T3e6I4 t3s7aI4 T3s6I4 t3e7aI4
37.064 C
Q A 3I4
UI Tml3I4
A 3I4 0.414m

Q32S7 Q
7
Q32S1
1.377 10
6 kcal
hr
44
Q
3
1.078 10
5 kcal
hr
Clculo de la temperatura de salida de la corriente 7-a luego de recibir 1.078E+05 kcal/hr de la corriente 3: Siendo la temperatura de entrada de la corriente 7-a al equipo igual a la temperatura de salida del intercambiador 4:
Q t3s7aI5
3 7
FCp
t3s7aI4 30.059C

T3e3I5 99C T3s3I5 97C t3e7aI5 t3s7aI4 25.476C t3s7aI5 30.059C
Tml3I5
T3e3I5 t3s7aI5 ln
T3s3I5 t3e7aI5
70.225 C
Q A 3I5
UI Tml3I5
A 3I5 2.1m
A 3I5 22.604ft

Q33S7 Q
7
Q32S1
1.269 10
6 kcal
hr
Q
4
8.632 10
3 kcal
hr
Clculo de la temperatura de salida de la corriente 7-a luego de recibir 8.632E+03 kcal/hr de la corriente 4: Gonzlez, Martnez, Peralta Profini, Simn 45
Siendo la temperatura de entrada de la corriente 7-a al equipo igual a la temperatura de salida del intercambiador 4:
Q t3s7aI6
4 7
FCp
t3s7aI5 30.426C

T3e4I6 125.5 C t3e7aI6 t3s7aI5 30.059C
T3e4I6 t3s7aI6 ln
Q A 3I6
4
T3s4I6
123.5 C
t3s7aI6 30.426C
T3s4I6 t3e7aI6
Tml3I6
94.255 C
UI Tml3I6
A 3I6 0.125m

Q34S7 Q
7
Q32S1
1.26 10
6 kcal
hr
Calentador 1. Corrientes 7-a (fra) Calor que ser entregado desde la utilidad caliente a la corriente 7-a:
Q3S7 1.26 10
6 kcal
hr
rea de intercambio del Calentador 1 de la alternativa 3.

Te7CA3
TmlCA3
t3s7aI6 30.426C
Tve Te7CA3 ln Tve Tvs
Ts7CA3
Tvs Te7CA3 Ts7CA3
17.782 m
90C
Ts7CA3
91.58 C
ACA3
Q34S7 UC TmlCA3
A CA3
Volumen de vapor requerido

Q34S7
3
VCA3
vev
VCA2
m 187.305 hr
46
Resumen de reas y Caudales

Alternativa N 1 (Sin Red)
2 3
Equipo Enfriador 1 Enfriador 2 Enfriador 3 Enfriador 4 Calentador 1 Calentador 2 Calentador 3
Servicio Auxiliar Agua Agua Agua Agua Vapor Vapor Vapor
Temperaturas Te = 25 C Ts = 90 C Te = 25 C Ts = 90 C Te = 25 C Ts = 90 C Te = 25 C Ts = 90 C Te = 155 C Ts = 155 C Te = 155 C Ts = 155 C Te = 155 C Ts = 155 C
Corriente 1 3 4 6 2 5 7
Temperaturas Te = 550 C Ts = 35 C Te = 99 C Ts = 97 C Te = 125,5 C Ts = 123,5 C Te = 117,9 C Ts = 35 C Te = 50 C Ts = 95 C Te = 116,9 C Ts = 118,9 C Te = 25 C Ts = 90 C rea total (m )

2
rea (m ) 2,308 5,172 0,203 0,934 0,27 1,003 21,067 30,957
Caudal (m /hr) 2,87 1,658 0,133 0,172 2,496 4,281 227,226 234,003 Vapor Total (m3/hr) 4,833 Agua Total (m3/hr)
Tabla N 4 Resumen de reas y caudales Alternativa 1
47
Alternativa N 2
2 3
Equipo Intercambiador 1 Intercambiador 2 Intercambiador 3 Intercambiador 4 Intercambiador 5 Intercambiador 6 Calentador 1
Corriente Caliente 1 4 1 1 3 6 Vapor
Temperaturas Corriente Fra Te = 550 C 5 Ts = 470,501 C Te = 125,5 C 2 Ts = 123,5 C Te = 470,501 C 2 Ts = 447,981 C Te = 447,981 C 7-a Ts = 35 C Te = 99 C 7-a Ts = 97 C Te = 117,9 C 7-b Ts = 35 C Te = 155 C 7-a Ts = 155 C
Temperaturas Te = 116,9 C Ts = 118,9 C Te = 50 C Ts = 73,135 C Te = 73,135 C Ts = 95 C Te = 25 C Ts = 31,361 C Te = 31,361 C Ts = 35,943 C Te = 25 C Ts = 25,476 C Te = 35,943 C Ts = 90 C rea total (m )
2
rea (m ) 0,101 0,189 0,03 1,878 2,292 0,414 18,232 23,136
Caudal (m /hr) 187,305
48
Alternativa N 3
2 3
Equipo Intercambiador 1 Intercambiador 2 Intercambiador 3 Intercambiador 4 Intercambiador 5 Intercambiador 6 Calentador 1
Corriente Caliente 1 1 1 6 3 4 Vapor
Temperaturas Te = 550 C Ts = 470,501 C Te = 470,501 C Ts = 424,154 C Te = 424,154 C Ts = 35 C Te = 117,9 C Ts = 35 C Te = 99 C Ts = 97 C Te = 125,5 C Ts = 123,5 C Te = 155 C Ts = 155 C
Corriente Fra 5 2 7-b 7-a 7-a 7-a 7-a
Temperaturas Te = 116,9 C Ts = 118,9 C Te = 50 C Ts = 95 C Te = 25 C Ts = 30,994 C Te = 25 C Ts = 25,476 C Te = 24,476 C Ts = 30,059 C Te = 30,059 C Ts = 30,426 C Te = 30,426 C Ts = 90 C rea total (m2)
rea (m ) 0,101 0,061 1,848 0,414 2,1 0,125 17,782 22,431
Caudal (m /hr) 187,305
49
Evaluacin de costos
Costo para la alternativa 1
Costo del agua de enfriamiento por ao
WA1
W A1
VA1 W
4.834 10
3 kg
hr
Caudal msico total de agua de enfriamiento para la alternativa 1. Caudal de agua utilizado en la tesis.
VA1
V1
V3
3
V4
V6
VA1
m 4.834 hr
Caudal volumtrico total de agua de enfriamiento. Costo del agua de enfriamiento (Cotizacin del dlar $4.24)
Cw
0.3
dolares m
3
CtA1w
Cw VA1
dolares hr
4 dolares
Ct A1w
1.45
Ct A1w
1.271 10
yr
Costo total del agua de enfriamiento para la alternativa 1 (TESIS)
Costo del vapor de calentamiento por ao El servicio de agua ser en circuito cerrado, por lo cual se considerara 3 veces el caudal volumtrico, que comprende los equipos, un tanque de almacenamiento, caldera y bombas. Adems se contempla en l un coeficiente de seguridad ante posibles ampliaciones de la planta (agregado de equipos).Se utiliza agua de la red municipal para evitar un mayor mantenimiento de la caldera, como ocurrira de lo contrario si se utilizara agua de pozo. Se considera la duracin del ciclo 1(un) ao.
ciclo 1 yr
50
0.374
kg m
3 3 3 6 m
VV1
m 234.002 hr
VV1
2.051 10
ciclo
3 6 m
VT1
3VV1
VT1
6.154 10
ciclo
Caudal msico total de vapor de calentamiento para alternativa 1. Caudal de vapor utilizado en la tesis.
Se considera que la masa de vapor necesaria equivale a la masa de agua requerida para la alimentacin de la caldera.
Cw 0.3 dolares m
3
Cvt1
Cvt 1
VT1 Cw
1.846 10
6 dolares
ciclo
Clculo de la Caldera
Caudal de vapor a producir Poder calorfico del gas natural promedio Densidad del gas
Qv PC 1.5 VT1 W 39900 kJ kg 1.053 10
6 kg
hr
kg m
3
3 kJ
Entalpa de vapor saturado Entalpa de agua de alimentacin Eficiencia de la caldera
Hv Ha
1.09310 418.4
0.85
kg
kJ kg
A 25C y una 1 atm (14.695949 psi)
Eficiencia aproximada de calderas humotubulares
Costo del gas necesario

Qg1 Qv Hv Ha
PC g
m 2.909 s
3
Qg1
Costo de gas natural
Cg
0.554
dolares m
3
51
El costo del gas natural obtenido de la factura de gas, al da de la fecha es de $0.130759, convirtindolo en dlares (cotizacin $4.25), se obtiene un valor de US$0.554 por metro cbico.
Cg Qg1 Cg 5.802 10
3 dolares
hr
CgT
Cg
5.086 10
7 dolares
ciclo
Costo de Total Alternativa 1 En esta alternativa solo se tendrn en cuenta los costos que se realizan por el uso de los servicios auxiliares ya que los equipos son los que ya se encuentran instalados en la planta.
Alternativa 1 Agua de enfriamiento Vapor de Calefaccin Costo Total
Costo de Servicios Auxiliares (US$/ciclo) 1,271E+04 Gas para la caldera 5,086E+07 5,087E+07 5,086E+07
Tabla N 7 Costo Total Alternativa 1
Equipo Enfriador 1 Enfriador 2 Enfriador 3 Enfriador 4 Calentador 1 Calentador 2 Calentador 3
reas Disponibles (m2) 2,308 5,172 0,203 0,934 0,27 1,003 21,067
Tabla N 8 reas Disponibles
52
Costos de Equipos de la Alternativa 2

Equipo Intercambiador 1 Intercambiador 2 Intercambiador 3 Intercambiador 4 Intercambiador 5 Intercambiador 6 Calentador 1 reas (m2) Observacin se utiliza el enfriador 3 0,101 se utiliza el calentador 1 0,189 adquisicin 0,03 adquisicin 1,878 se utiliza el enfriador 1 2,292 se utiliza el enfriador 4 0,414 18,232 se utiliza el calentador 3 Costo de adquisicin de equipos (US$)
Tabla N 9 Costo de Equipos de Alternativa 2
Costo Total (US$) 0 0 2360 9886 0 0 0 12246
Costos de Equipos de la Alternativa 3

Equipo Intercambiador 1 Intercambiador 2 Intercambiador 3 Intercambiador 4 Intercambiador 5 Intercambiador 6 Calentador 1 reas (m2) Observacin se utiliza el enfriador 3 0,101 adquisicin 0,061 adquisicin 1,848 se utiliza el enfriador 4 0,414 se utiliza el enfriador 1 2,1 se utiliza el calentador 1 0,125 17,782 se utiliza el calentador 3 Costo de adquisicin de equipos (US$)
Tabla N 10 Costo de Equipos de Alternativa 3
Costo Total (US$) 0 3097,5 9882,5 0 0 0 0 12980
El precio de cada uno de los intercambiadores se lo obtuvo de la pgina de internet www.matche.com, para tal fin se considero el uso de intercambiadores de carcasa y tubos de cabezal flotante pequeos. El precio de estos intercambiadores son F.O.B. puestos en la costa Atlntica de EE.UU, por lo que se multiplicar el precio por 1.25 para tener el costo al ser entregado en el correspondiente sitio.
53
Costo de Servicios Auxiliares

Costo Total (US$/ciclo) 5,087E+07 1,357E+07 1,357E+07 3,730E+07 3,730E+07 Ahorro (US$/ciclo)
Alternativas 1 2 3
Servicio Auxiliar Agua de enfriamiento Gas para la caldera Agua de enfriamiento Gas para la caldera Agua de enfriamiento Gas para la caldera
Caudal (m3/ao) Costo (US$/ciclo) 4,237E+04 9,180E+07 2,449E+07 2,449E+07 1,271E+04 5,086E+07 1,357E+07 1,357E+07
Tabla N 11 Costo de Servicios Auxiliares
Costos Totales
Costo Costo de Inversin Equipos Servicios Auxiliares Agua para enfriamiento Gas para la caldera Alternativa 1 0 1,271E+04 5,086E+07 5,087E+07 5,087E+07 Alternativa 2 12246 1,357E+07 1,357E+07 1,358E+07
Tabla N 12 Costo Totales
Alternativa 3 12980 1,357E+07 1,357E+07 1,358E+07
Clculo de TIR y VAN

Previo a la inversin debe llevarse a cabo una evaluacin de proyecto de manera de saber si el mismo ser viable econmicamente y cules son los riesgos de prdida de recursos. Los criterios comnmente ms utilizados para evaluar un proyecto corresponden a los indicadores del Valor Actual de los Beneficios Netos (V.A.N) y la Tasa Interna de Retorno (T.I.R). El VAN se utiliza para verificar si los beneficios son mayores que los costos. Por lo tanto si los beneficios superan a los costos, el VAN es mayor que cero e indica que se le agrega valor al proyecto en dlares y por lo tanto me conviene invertir. En el caso de comparar las alternativas se debe elegir la que tenga el mayor VAN porque indica que se le agrega el mayor valor a la empresa. La TIR es definida como la Tasa Interna de Retorno de una inversin para una serie de valores en efectivo. Representa el costo de oportunidad, y una vez calculada debe ser mayor a la tasa de mercado (porque si no me conviene ms invertir en otro proyecto que tenga mayor rendimiento) o sea que la TIR, representa el rendimiento requerido que da como resultado el Gonzlez, Martnez, Peralta Profini, Simn 54
VAN, al momento de comparar las alternativas debo elegir la propuesta que proporcione la mayor TIR porque el proyecto me rinde ms que el rendimiento requerido. Para este clculo se debe determinar: la Inversin Inicial del proyecto, los Flujos de Ingreso y Costo para cada uno de los perodos que dure el proyecto de manera de considerar los beneficios netos obtenidos en cada uno de ellos. Calculo del VAN Es la diferencia matemtica que existe entre el valor actual de ingresos netos y el valor actual de todos los egresos necesarios para realizar la inversin.
Ci: inversin inicial k: tasa de inters anual (renta mnima que desean los inversionistas) FIN: flujo de ingresos netos (diferencia entre los Ingresos y los Egresos)
Para realizar el anlisis se toma como referencia la alternativa 1 (alternativa base), esto se hace para decidir si conviene disear o no una red, es decir si conviene la alternativa 2 o la 3 frente a la 1, que ya est instalada. La inversin inicial es la diferencia de costos en la adquisicin de los nuevos intercambiadores y los flujos de ingresos netos es la diferencia de costos anuales.
Calculo de VAN para la alternativa 2
k 0.15
7
FIN2
CTA1 CTA2
FIN2
3.766 10 dolares
Ci2
CTE2
Ci2
1.038 10 dolares
VAN2
Ci2
t
FIN2
1 (1
k)
VAN2
1.075 10 dolares
Si VAN > 0 se acepta el proyecto
Si VAN < 0 se rechaza el proyecto
55
Si VAN = 0 se reestudia el proyecto Calculo de la TIR
La Tasa Interna de Retorno de un proyecto es aquel valor que permite igualar los flujos encontrados (actualizados) de ingresos netos futuros al "valor actual" de los costos de proyecto.
Calculo de TIR para la alternativa 2
TIR Dado
4
0.55
0
t 1 (1
FIN2 TIR)
t
Ci2
TIR 2 TIR A2
Find(TIR) 36.296 %
TIR 2
3.63 10
Si T.I.R > k Significa que el proyecto tiene una rentabilidad asociada mayor que la tasa de mercado (tasa de descuento), por lo tanto es ms conveniente. Si T.I.R < k Significa que el proyecto tiene una rentabilidad asociada menor que la tasa de mercado (tasa de descuento), por lo tanto es menos conveniente.
56
Conclusin
Con el objetivo de optimizar el aprovechamiento del calor disponible en las corrientes del proceso de obtencin de EPICLORHIDRINA se plante una alternativa donde existe algn intercambio calrico entre las corrientes del proceso. Al analizar las corrientes se observ que: La temperatura del pinch es 30C (segn diagrama de cascada), todas las corrientes se encuentran por encima de esta temperatura pinch. La curva de Entalpa-Temperatura confirma el inciso anterior. La Grand Composite Curve muestra que Qref.min=0kcal/hr y que Qcal.min=1.2602E+06 kcal/hr. El nmero mnimo de intercambiadores de calor es 7. El nmero mnimo de intercambiadores utilizados en cada una de las alternativas planteadas es el mismo que el calculado en cada caso, segn la Primera Ley; por lo tanto ninguna de las alternativas presenta loops. Adems todos los intercambiadores de todas las alternativas se encuentran por encima de la temperatura del pinch.
Anlisis de TIR y VAN
Para llevar a cabo las alternativas propuestas por el grupo (2 y 3) es necesario comprar nuevos equipos, sin embrago se observa que al plantear la red de intercambiadores las corrientes fras pueden satisfacer por completo sus requerimientos calricos a partir de las corrientes calientes y de la utilidad caliente (vapor), de este modo el costo total de operacin anual es mucho menor al costo que implica seguir empleando de la misma manera los equipos. Cabe recordar que el costo total de operacin anual de la alternativa base, que es la propuesta por la tesis, no incluye la compra de equipo alguno, slo implica el costo en servicios auxiliares. En cambio, el costo total calculado para las alternativas 2 y 3 (propuestas por el grupo) incluyen el costo de servicios auxiliares y el costo que implica la compra e instalacin de nuevos intercambiadores para realizar la red propuesta. A partir del cuadro anterior se puede observar que desde el punto de vista econmico, tanto la alternativa 2 como la 3 (ya que el ahorro de ambas es el mismo, y el costo por inversin es aproximado) pueden llevarse a cabo como proyecto, esto puede verse en el anlisis de VAN Y TIR, que en ambos casos VAN es mayor que cero y TIR es superior a la tasa de mercado.
57
Esto quiere decir que frente a la alternativa base se podra elegir la alternativa 2 o la alternativa 3. El clculo del VAN y TIR de la alternativa 3 no se realiz, ya que esta se detall a modo de ejemplo que diferentes alternativas arrojaran resultados aproximados. Planteado de esta forma, se elige la ALTERNATIVA 2 ya que posee un costo menor al de las alternativas base; y adems conviene porque el proyecto alcanza ms que el rendimiento requerido y le corresponde un valor de 1.075E+08 dlares (VAN) que se le agregan a la empresa.
58
Bibliografa
Proyecto Final: Epiclorhidrina. (UTN-FRC).
Procesos de transferencia de calor. Donald Q. Kern. Mxico 2001.
Transferencia de Calor en Ingeniera de Procesos. Eduardo Cao
Handbook of Heat Transfer Aplications. Chapter 8- Heat Exchanger Networks.
Apuntes de clase, 2009.
www.matche.com.
59

Red Epiclorhidrina

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RED DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

Sntesis de Epiclorhidrina a partir de propileno

Profesor: Ingeniero Coutsiers, Daniel

Leg: 48112 Leg: 47779 Leg: 44855 Leg: 47887

Universidad Tecnolgica Nacional Facultad Regional Crdoba

Tecnologa de la Energa Trmica Red de Intercambiadores de Calor: Epiclorhidrina

Introduccin ................................................................................................................. 5 Breve descripcin del proceso .................................................................................. 5

Anlisis de la Primera Ley ............................................................................................. 9

Diagrama de cascada .................................................................................................. 15

Curva Grand Composite .............................................................................................. 20

Nmero mnimo de intercambiadores ........................................................................ 22

ALTERNTIVA 1............................................................................................................. 23 Diagrama de Temperaturas..................................................................................... 24

Diagrama de bloques .............................................................................................. 25

Gonzlez, Martnez, Peralta Profini, Simn

Universidad Tecnolgica Nacional Facultad Regional Crdoba

Tecnologa de la Energa Trmica Red de Intercambiadores de Calor: Epiclorhidrina

Diagrama de Cajas .................................................................................................. 41

Costos de Equipos de la Alternativa 2...................................................................... 53

Costos de Equipos de la Alternativa 3...................................................................... 53

Costo de Servicios Auxiliares ................................................................................... 54

Gonzlez, Martnez, Peralta Profini, Simn

Universidad Tecnolgica Nacional Facultad Regional Crdoba

Tecnologa de la Energa Trmica Red de Intercambiadores de Calor: Epiclorhidrina

Costos Totales ........................................................................................................ 54

Gonzlez, Martnez, Peralta Profini, Simn

Universidad Tecnolgica Nacional Facultad Regional Crdoba

Tecnologa de la Energa Trmica Red de Intercambiadores de Calor: Epiclorhidrina

Breve descripcin del proceso

Gonzlez, Martnez, Peralta Profini, Simn

Universidad Tecnolgica Nacional Facultad Regional Crdoba

Tecnologa de la Energa Trmica Red de Intercambiadores de Calor: Epiclorhidrina

Gonzlez, Martnez, Peralta Profini, Simn

Universidad Tecnolgica Nacional Facultad Regional Crdoba

Tecnologa de la Energa Trmica Red de Intercambiadores de Calor: Epiclorhidrina

V apor condensado A gua destilada a 70C

Gonzlez, Martnez, Peralta Profini, Simn

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Tabla N 1 Condiciones de las Corrientes

Calor especfico del agua:

Densidad del agua:

Salto trmico del agua:

Temperatura del vapor:

Calor especfico del vapor:

Volumen especfico del vapor:

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Anlisis de la Primera Ley

Corrientes fras [kcal/kg*C]:

kcal 373.113 hr C 1.44 10

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125.5 C 116.9 117.9 25

1.679 10 1.078 10 Q 8.632 10

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FCpc (KJ/ C*hr)